Защитные паяльные маски способы их нанесения – статьи компании «ТЕХНОТЕХ»
В последнее время покрытие печатной платы защитной паяльной маской является неотъемлемой частью современной технологии их изготовления. Использование паяльных масок стало настолько распространенным, что весьма необычно видеть печатные платы без данного покрытия.
В процессе проведения сборочно-монтажных работ и эксплуатации изделия наличие защитной паяльной маски на печатных платах крайне необходимо, поэтому особое внимание уделяется их выбору и способам нанесения.
Паяльная маска представляет собой однокомпонентные или двухкомпонентные смеси, часто окрашенные в насыщенный зеленый цвет. Встречаются и другие цвета: синий, красный, желтый, белый, черный и даже фиолетовый. В последние годы потребителя интересует не только цвет маски, но и тип поверхности (матовая, полуматовая или глянцевая).
По существу, маска — это тонкий полимерный слой заданной толщины, который защищает проводники от механических воздействий и помогает минимизировать образование коротких замыканий с помощью перемычек, образованных избыточным припоем.
Существуют две разновидности материалов для защитных паяльных масок: жидкие и пленочные.
Технологические возможности предприятия «ТЕХНОТЕХ» позволяют наносить как жидкие паяльные маски, так и сухие пленочные маски. Каждый тип маски имеет ряд преимуществ и недостатков, так же, как и оборудование для ее нанесения.
Нанесение защитной паяльной маски на нашем производстве происходит различными способами:
- методом сеткографии;
- методом полива;
- методом струйно-факельного распыления;
- методом ламинирования.
К преимуществам использования
К недостаткам данного метода можно отнести проблематичность полного покрытия межпроводникового пространства на платах 5-6 класса точности и наличие пузырей воздуха в маске вследствие ее высокой вязкости, а также низкую производительность оборудования по сравнению с другими методами. Еще одним немаловажным минусом в методе сеткографии является большой расход маски.
Важную роль в сеткографии имеет выбор материала сетки, номера сетки и угла натяжения. Сетки изготавливаются из различных материалов, таких как нейлон, полиэстер, нержавеющая сталь, шелк.
Номер сетки (число нитей на сантиметр и диаметр нитей) является важнейшим фактором, влияющим на количество наносимой маски и качество получаемого изображения.
Например, при нанесении паяльной маски Sun Chemical Imagecure XV501 T-4 через полиамидную сетку с числом нитей 49 на квадратный сантиметр, толщина маски в отвержденном состоянии составляет от 35 до 40 мкм на основании печатной платы. При нанесении маски через сетку с числом нитей 76 на квадратный сантиметр, толщина маски на основании печатной платы составляет 20-25 мкм. Метод сеткографии довольно часто используется в случае необходимости покрытия маской «высоких» проводников, что объясняется высокой вязкостью маски и получением достаточной толщины как на проводнике и на основании, так и на торце медного проводника.
Метод полива или «мокрой завесы» целесообразно использовать при изготовлении больших серий печатных плат. Производительность в среднем составляет 120 заготовок в час типоразмером 610х457 мм при одностороннем нанесении маски. В то же время, при использовании метода сеткографии, производительность составляет приблизительно 60 заготовок в час. Что касается толщины масочного покрытия, то она сопоставима с толщиной маски при нанесении ее методом сеткографии.
Метод полива не эффективен при нанесении маски на печатные платы с высотой печатного проводника 65 мкм и выше, маска будет стекать с проводников, образуя очень тонкий слой на поверхности и на торце медного проводника. В таком случае маску лучше наносить методом сеткографии, где маска более густая, содержит более низкую концентрацию растворителей и поэтому менее текучая. При использовании метода сеткографии и «мокрой завесы» маска имеет свойство сильно затекать в металлизированные отверстия, что приводит к использованию более жестких условий проявления маски, тем самым уменьшается адгезия маски к печатным платам и возникает подпроявление краев маски, что достаточно негативно сказывается в дальнейшем при проведении сборочных работ (подтекание растворов под маску, отрыв перемычек).
Метод струйно-факельного распыления занимает промежуточное место по своим характеристикам между методом «мокрой завесы» и методом сеткографии. Этот способ нанесения также имеет свои плюсы и минусы.
Данный метод позволяет получить достаточную толщину маски на краях высоких печатных проводников и между соседними печатными проводниками. Маска для струйно-факельного распыления имеет большую текучесть, чем маска, используемая для метода трафаретной печати, но меньшую, чем маска, используемая для полива. Оборудование для распыления имеет низкий расход паяльной маски.
Область направления распыления маски расположена поперек движения конвейера, что дает возможность получить равномерное по толщине масочное покрытие по всей площади заготовки. Так как распыление происходит под углом, процесс покрытия торцов печатных проводников дает надежную равномерную защиту всей поверхности проводника, и попадание воздуха в паяльную маску исключено.
Равномерное по толщине покрытие маской, даже на «высоких» проводниках, получается благодаря распыляющейся нагревающей форсунке и позволяет снизить расход маски путем распыления только на заданную область.
Сухие пленочные защитные маски для метода ламинирования представляют собой сухую фотополимерную защитную пленку на основе эпоксидных материалов.
Поставляются такие маски разной толщины (40 мкм, 75 мкм, 100 мкм).
Выбор толщины зависит от геометрии рисунка печатной платы и высоты проводников. Сухие пленочные маски наносятся на печатные платы при помощи вакуумных ламинаторов. В процессе ламинирования в камере создается вакуум, который обеспечивает полное удаление воздуха между проводниками схемы. Сухую пленочную маску не желательно использовать на печатных платах с малым шагом расположения печатных проводников, может возникнуть «трубчатый эффект», что в первую очередь связано с толщиной сухой пленочной маски.
Одним из главных преимуществ сухой пленочной маски является возможность надежного тентирования контактных площадок переходных отверстий.
Это предотвращает соприкосновение навесных компонентов при монтаже с проводящим рисунком. Маска, нанесенная методом сеткографии, полива или струйно-факельного распыления не дает надежного тентирования. Тенты могут быть пробиты в процессе проявления паяльной маски, термоудара и привести к затеканию агрессивных сред в переходные отверстия.
К недостаткам сухой маски можно отнести высокую стоимость, невозможность получения тонких перемычек между контактными площадками, большой расход маски при автоматическом режиме работы оборудования и низкую производительность данного оборудования.
Выбор нанесения защитной маски по медному проводящему рисунку или по финишному покрытию часто определяет конструкторская документация, однако не надо забывать о здравом смысле. Создать достаточную шероховатость поверхности для надежного сцепления защитной маски с медью гораздо проще, чем для финишного покрытия иммерсионное золото или иммерсионное серебро. Предприятие «ТЕХНОТЕХ» имеет технологическую возможность нанесения защитной паяльной маски по самым распространенным финишным покрытиям, применяемым в производстве печатных плат: гальванические (медь, олово, ПОС, золото, золото-кобальт, серебро) и иммерсионным (золото, серебро).
В заключение хочется отметить, что выбор метода нанесения маски и использование соответствующего оборудования в каждом случае осуществляется с учетом множество факторов. Специалисты нашего предприятия всегда предлагают оптимальное решение ваших задач!
Инженер-технолог ООО «ТЕХНОТЕХ»
Дождикова О.Е
ГОСТ Р 54849-2011 (IPC-SM-840E:2010) Маска паяльная защитная для печатных плат. Общие технические условия, ГОСТ Р от 14 декабря 2011 года №54849-2011
ГОСТ Р 54849-2011
(IPC-SM-840E:2010)
ОКС 31.180
ОКП 34 4995
Дата введения 2012-07-01
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Центральный научно-исследовательский технологический институт «Техномаш» (ОАО «ЦНИТИ «Техномаш») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного документа, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 420 «Базовые несущие конструкции, сборка и монтаж электронных модулей»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 декабря 2011 г.
N  1552-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному документу IPC-SM-840E:2010* «Общие требования к отвержденной паяльной маске печатных плат и гибким материалам покрытия» (IPC-SM-840E:2010 «Qualification and performance specification of permanent solder mask and flexible cover materials») путем изменения его структуры для приведения в соответствие с правилами, установленными в ГОСТ 1.5 (подразделы 4.2 и 4.3).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой указанного международного документа приведено в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».
В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает критерии и методы получения информации и достоверной оценки паяльной маски при применении минимума испытаний. В данном стандарте установлены требования к оценке параметров паяльной маски, к соответствию характеристик материала паяльной маски требованиям качества печатных плат, к оценке качества паяльной маски в процессе изготовления печатной платы.
Настоящий стандарт распространяется на паяльную маску для односторонних, двусторонних и многослойных печатных плат на жестком, гибком и гибко-жестком основании и для гибких печатных кабелей.
Положения настоящего стандарта разработаны для применения российскими организациями и предприятиями, независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, разрабатывающими, изготавливающими, потребляющими и заказывающими печатные платы, предназначенные для использования в радиоэлектронной и электротехнической аппаратуре и изделиях электронной техники.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 53386-2009 Платы печатные. Термины и определения (IPC-T-50 «Термины и определения по монтажу и конструированию электронных узлов», IDT)
ГОСТ Р 53429-2009 Платы печатные. Основные параметры конструкции (IPC-2221 «Общий стандарт на проектирование печатных плат», IDT)
ГОСТ 23752-79 Платы печатные. Общие технические условия (IPC-6011 «Общие требования к печатным платам», IDT; IPC-6012 «Общие требования к жестким печатным платам», IDT; IPC-6013 «Общие требования к гибким печатным платам», IDT)
ГОСТ 23752.
1-92 Платы печатные. Методы испытаний (J-STD-003 «Испытания на паяемость печатных плат», IDT; IPC-TM-650 «Руководство по методам испытаний», IDT; J-STD-004 «Требования к флюсам для пайки», IDT; J-STD-006 «Требования к сплавам припоев для электроники и к флюсованным и нефлюсованным припоям для пайки электронных узлов», IDT)
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений.
Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 53386, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 меление (отвержденной паяльной маски) (chalking): Разрушение паяльной маски, выраженное в удалении с поверхности непосредственно или при стирании мелких частиц паяльной маски.
3.
1.2 изменение цвета (отвержденной паяльной маски) (color change): Любое изменение исходного цвета паяльной маски после отверждения и окончательной обработки.
3.1.3 разжижение (отвержденной паяльной маски) (liquefaction): Состояние, когда паяльная маска становится частично или полностью жидкой.
3.1.4 размягчение (отвержденной паяльной маски) (softening): Снижение твердости, о чем свидетельствуют результаты испытаний твердости методом карандаша.
3.1.5 набухание (отвержденной паяльной маски) (sweling): Увеличение объема, отмечаемое как увеличение толщины паяльной маски за счет поглощения других материалов, таких как растворитель.
3.1.6 липкость (teckiness): Состояние, при котором материал паяльной маски или ее поверхность разрушается, становясь при этом липкой на ощупь.
3.1.7 затекание (паяльной маски) (wicking): Состояние, когда неотвержденная паяльная маска втягивается в отверстия, предназначенные для электрического подсоединения к проводящему рисунку печатной платы выводов изделий электронной техники, квантовой электроники и электротехнических изделий.
Примечание — В данном стандарте термин «паяльная маска» относится к постоянному полимерному покрытию любого типа, нанесенному до сборки, за исключением маркировки и материала для заполнения сквозных отверстий.
3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
AABUS — эта аббревиатура показывает необходимость согласования отдельных положений стандарта между поставщиком и потребителем. Показываются дополнительные или альтернативные требования, которые вводятся по согласованию между производителем и потребителем в поставляемую документацию. Примером могут быть требования договора, изменения в поставляемой документации, а также информация на чертеже. Предметом соглашения могут быть определение методов испытаний, условия испытаний, их частота, категория или установление критериев в рамках теста, если они еще не установлены.
Примечание — В данном стандарте изготовитель материала паяльной маски является поставщиком, изготовитель печатной платы с нанесенной паяльной маской — потребителем;
CoC — аббревиатура сертификата соответствия;
FTIR — аббревиатура инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье (Fourier Transform Infra-Red).
4 Основные положения
4.1 Цель стандарта
Целью данного стандарта является систематизация требований на базе соответствующих методов испытаний для оценки качества паяльной маски и подтверждения ее применимости для использования в стандартных печатных платах. Эти требования определены критериями надежности печатных плат при эксплуатации в условиях потребителя и должны применяться также для оценки качества в процессе производства печатных плат.
Паяльные маски, соответствующие стандарту, при нанесении на печатную плату должны предотвращать образование и прилипание капель припоя, образование перемычек, мостиков припоя, скопление припоя и физическое повреждение печатной платы. Паяльная маска должна замедлять миграцию металла по поверхности печатной платы и другие формы вредных или проводящих образований.
Примечание — Определение совместимости между материалом паяльной маски и материалами (продуктами) последующих процессов пайки и обработки печатного узла не являются предметом рассмотрения настоящего стандарта.
Использование тест-методов, указанных в настоящем стандарте, для определения применимости паяльной маски, а также соответствия конкретным требованиям на нее должно быть согласовано между потребителем и поставщиком печатных плат (AABUS).
В данном стандарте устанавливаются основные требования к паяльной маске и процесссу ее применения. Паяльная маска должна отверждаться в соответствии с процессом, рекомендованным изготовителем материала, и при соблюдении условий, необходимых для данного материала. Дополнительные требования, а также отклонения от рекомендованного процесса должны быть AABUS.
4.2 Класс требований к паяльной маске
В данном стандарте применяются два класса требований Т и Н к функциональным характеристикам и результатам тестирования, базирующихся на требованиях поставщика и потребителя. Характеристики, относящиеся к одному классу, не должны расширяться настолько, чтобы охватывать другой класс.
Примечание — Требования, сформулированные для одного класса, не исключают возможности использования специфических требований другого класса.
Т — паяльная маска данного класса применяется в компьютерах, приборах, инструментах, в некритичном военном оборудовании. Паяльная маска этого класса на печатной плате должна обеспечивать функционирование высокотехнических коммерческих и промышленных изделий, для которых предусмотрено требование продолжительной работы, однако перерыв в работе не является критичным.
Н — паяльная маска данного класса предназначена для изделий и оборудования высокой надежности, в том числе военного назначения, для которого непрерывная работа является обязательным условием, то есть простой не допускается.
4.3 Размеры и допуски
Размеры и допуски должны устанавливаться в метрической системе. Отклонение от данного требования должно согласовываться между потребителем и поставщиком.
4.4 Приоритет документов
Если требования контракта, документа на поставку или другого эквивалентного документа вступают в противоречие с данным стандартом, то применяются требования контракта, документа на поставку или другого эквивалентного документа.
Если требования используемого документа находятся в противоречии с требованиями настоящего стандарта, то применяется данный стандарт. Однако настоящий стандарт не заменяет действующих законов и правил.
5 Технические требования
5.1 Общие технические требования
5.1.1 Данный стандарт определяет требования для всех групп тестирования между поставщиком, изготовителем и потребителем для обеспечения гарантии соответствия материала, процедуры оценки качества материала, процедуры оценки качества процесса производства и общего соответствия всем приемо-сдаточным критериям. Отклонение от этих требований должно быть AABUS.
5.1.2 Поставщик материала паяльной маски несет ответственность за оценку, качество и подтверждение соответствия требованиям, указанным в 5.1, для каждого стандартного или измененного состава материала паяльной маски. Качество паяльной маски квалифицируется в результате ее контроля в соответствии с требованиями таблицы 1.
Необходимые испытания для оценки качества паяльной маски приведены в колонке А таблицы 1. Поставщик должен указать тип фольгированного материала, тип финишного покрытия и класс каждого признанного годным продукта. Отклонение от этих требований должно быть AABUS.
Таблица 1 — Критерии для оценки качества паяльной маски
Требование | Пункт стан- | Метод испытаний | Тестирование | |
ГОСТ 23752.1 Платы печатные. Методы испытаний | Колонка А | Колонка В | ||
Отверждение | 5.3.2 5.5 | Нет | + | + |
Отсутствие питательных веществ в маске | 5. | Нет. | + | — |
5.6 | Испытание 18 | — | + | |
Визуальные требования | 5.7 | Нет | + | + |
Изменение цвета | 5.7.3 | Нет | — | AABUS |
Требования к размерам | 5.8.1 | Нет | — | + |
Толщина отвержденной маски | 5. | Испытание 15 В | — | + |
Твердость по карандашу | 5.9.1 | Нет | + | + |
Адгезия к жестким печатным платам | 5.9.2.2 | Испытание 13 А | + | + |
Адгезия к гибким печатным платам | 5.9.2.6 | Нет | + | + |
Защита отверстий | 5.9.2. | Испытание 13 А | — | + |
Адгезия к материалам маркировочных знаков | 5.9.2.7 | Нет | — | AABUS |
Адгезия к плавящимся металлам | 5.9.2.3 | Испытание 13 А | — | + |
Адгезия между слоями маски | 5.9.2.8 | Испытание 13 А | + | + |
Способность к механической обработке | 5. | Нет | + | + |
Стойкость к растворителям, очистителям, флюсам | 5.10.1.2 | Испытание 17 А | — | + |
Стойкость к процессам сборки и химии | 5.10.1.3 | Нет | — | AABUS |
Гидролитическая стабильность | 5.10.2 | Испытания 18 и 20 | + | + |
Горючесть — класс Н | 5. | Испытание 16 С | + | + |
Горючесть — класс Т | 5.10.3.3 | Испытание 16 С | + | + |
Паяемость | 5.11.1 | Испытание 14 А | + | + |
Стойкость к оловянно-свинцовым припоям | 5.11.2.1 | Испытание 19 С | + | + |
Стойкость к бессвинцовым припоям | 5. | Испытание 19 С | + | + |
Имитация бессвинцового оплавления | 5.11.2.3 | Нет | + | + |
Электрическая прочность изоляции | 5.12.1 | Испытание 7 А | + | AABUS |
Сопротивление изоляции | 5.13.2 | Испытание 6 А | + | + |
Влагостойкость и сопротивление изоляции | 5. | Испытание 6 А | + | + |
Электрохимическая миграция | 5.13.2 | Испытание 6 А | + | + |
Термический удар | 5.13.3 | Испытание 19 С | + | AABUS |
2.1
8.2
4
9.3
10.3.2
11.2.2
13.15.1.3 Потребитель материала несет ответственность за оценку и выбор процесса нанесения и отверждения паяльной маски, которые будут использоваться для получения покрытия необходимого класса при применении печатных плат, за правильность применения технологии, предложенной поставщиком. Указанная ответственность определяется испытаниями, перечень которых указан в колонке В таблицы 1.
Отклонение от этих требований должно быть AABUS.
5.1.4 Поставщик несет ответственность за изменение характеристик процесса для любого материала, за изменение стандартного состава материала паяльной маски. Отклонение от этих требований должно быть AABUS.
5.2 Технические требования к составу паяльной маски
5.2.1 Паяльная маска и/или покрытия печатных плат должны быть приготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и не должны содержать вредных веществ. Поставщик паяльной маски несет ответственность за предоставление объективных доказательств, что поставляемые материалы паяльной маски при обработке по инструкции поставщика достигают уровня полимеризации, отвечающего критериям качества. Материалы, используемые для ретуши дефектов, должны удовлетворять требованиям настоящего стандарта.
5.2.2 Изменение состава паяльной маски требует нового наименования или обозначения продукта и оценки его качества.
Степень изменения наименования определяет поставщик, но изменения в наименовании или обозначении должны быть очевидны для изготовителя и пользователя.
5.2.3 Варианты изменения в составе паяльной маски, являющиеся основанием для замены наименования или обозначения материала:
— изменения, превышающие ±2% в весовом содержании любого нелетучего компонента относительно содержания этого же компонента в исходном рецепте;
— удаление нелетучего компонента;
— добавление нового нелетучего компонента;
— изменения типа красителя или пигмента, за исключением цвета красителя или пигмента в определенном, испытанном диапазоне низких и высоких уровней насыщенности отдельного красящего материала;
— любое изменение в маске, в результате которого происходит изменение в спектральной характеристике FTIR отвержденной паяльной маски;
— добавление, удаление или изменение в композиции «инертных» материалов, входящих в состав матирующих агентов, исключая количественное изменение в одном, уже имеющемся в составе, «инертном» материале, которое определяется тестированием этого конкретного материала в диапазоне от самого низкого (нет такого) до самого высокого уровня (уровень при поставке).
Изменения, относящиеся более чем к одному материалу, рассматриваются как изменение рецептуры.
5.2.4 Варианты изменения в составе паяльной маски, не являющиеся основанием для замены наименования или обозначения материала:
— изменения, составляющие менее ±2% в весовом содержании любого нелетучего компонента относительно содержания этого компонента в исходном составе;
— изменения в летучих компонентах (растворителях), если количественный остаток в покрытии после сушки «до отлипа» при рекомендованных режимах сушки составляет менее 1% сухого веса;
— изменения в процентном соотношении твердой части относительно летучей в паяльной маске, поставляемой изготовителем.
5.2.5 Материалы паяльной маски должны подходить для нанесения и применения на печатных платах и быть совместимыми химически, физически, экологически и электрически с материалами конструкции. Эти материалы не должны вызывать ухудшения, разрушения материалов, применяемых в печатных узлах или изделиях электронной техники и электротехнических, смонтированных на печатной плате.
Материал не должен вызывать коррозию металла, существующего на печатной плате, в том числе нанесенного для защиты.
5.2.6 Подтверждение совместимости материала паяльной маски с другими веществами, не указанными в 5.2.5, является обязанностью изготовителя.
5.3 Срок годности паяльной маски при хранении
5.3.1 Срок годности и условия хранения паяльной маски определяются поставщиком материала.
5.3.2 Паяльная маска должна быть нанесена и отверждена в течение срока хранения, указанного поставщиком материала.
5.4 Технические требования к цвету паяльной маски
Цвет отвержденной паяльной маски должен быть стандартным для определенного типа продукта, устанавливаемого поставщиком материала. Допускается также прозрачная, без пигмента паяльная маска.
5.5 Технические требования к процессу отверждения паяльной маски
5.5.1 Необходимый уровень отверждения может быть определен функционально путем контроля соответствия отвержденной паяльной маски всем или части требований настоящего стандарта.
Перечень необходимых требований — AABUS.
5.5.2 Другие, отличные от требований настоящего стандарта, методы контроля уровня отверждения паяльной маски могут быть использованы. Разрешение на альтернативные методы и средства испытаний и возможность их использования должны быть AABUS.
5.6 Техническое требование к отсутствию питательных веществ
Отвержденная паяльная маска не должна способствовать или поддерживать рост биологических субстанций при проведении испытаний по ГОСТ 23752.1, испытание 18.
5.7 Технические требования к внешнему виду
5.7.1 Отвержденная паяльная маска должна быть однородной по цвету, не должна содержать инородных включений, трещин, отслоений, не должна иметь каких-либо нарушений на поверхности, которые могли бы мешать сборке или функционированию печатной платы.
5.7.2 Допускается обесцвечивание металлических поверхностей под отвержденной паяльной маской.
5.7.3 Допускается обесцвечивание паяльной маски после процесса пайки. Допустимая степень обесцвечивания согласовывается между поставщиком и потребителем.
5.8 Требования к размерам
5.8.1 Отвержденная паяльная маска должна визуально покрывать всю поверхность в соответствии с чертежом печатной платы. При использовании бесцветной паяльной маски, а также при получении тонкого или светлого покрытия проверку следует производить путем поперечного сечения, которое проводится на трех произвольно выбранных для анализа печатных платах.
5.8.2 Изготовитель печатной платы должен подтвердить, что минимальная толщина паяльной маски на печатной плате достаточна для электрической защиты печатной платы при проверке напряжением пробоя. Толщина паяльной маски должна измеряться любым микрометром или индикатором с погрешностью до 2,5 мкм на микрошлифе, изготовленном по ГОСТ 23752.1, испытание 15 В. Если требуется специальная толщина или защита от повышенного напряжения пробоя, это должно быть AABUS.
5.9 Физические требования
5.9.1 Твердость по карандашу
На отвержденной маске не должны оставаться царапины, риски или штрихи после воздействия карандаша с литерой «F».
5.9.2 Требование адгезии
5.9.2.1 Отвержденная маска должна выдержать испытания на соответствие требованиям на адгезию к жестким и гибким печатным платам. Применяемые требования и отклонение от них, а также использование тест-купонов или производственных печатных плат должно быть AABUS.
5.9.2.2 Адгезия отвержденной паяльной маски к базовому материалу жесткой печатной платы и к неплавящимся металлам должна проверяться по ГОСТ 23752.1, испытание 13 А. Максимальный процент отслоения отвержденной маски от поверхности диэлектрика или проводникового материала проверяемого образца до и после пайки должен быть в пределах, указанных в таблице 2.
Таблица 2 — Адгезия отвержденной паяльной маски к жестким печатным платам
Материал поверхности | Пункт стандарта | Максимальный процент дефектов |
Чистая медь | 5. | 0 |
Золото, никель | 5.9.2.2 | 5 |
Диэлектрик | 5.9.2.2 | 0 |
Плавящиеся металлы (сплав олово-свинец, оплавленный сплав олово-свинец, блестящее олово) | 5.9.2.3 | 10 |
9.2.25.9.2.3 Адгезия отвержденной паяльной маски, нанесенной на плавящиеся металлы, должна проверяться по ГОСТ 23752.1, испытание 13 А. Максимальный процент отслоения отвержденной паяльной маски от поверхности плавящихся металлов до и после пайки не должен превышать указанное в таблице 2.
5.9.2.4 Адгезия отвержденной паяльной маски к материалу, используемому для заполнения или перекрытия отверстий, должна проверяться по ГОСТ 23752.
1, испытание 13 А. Качество соответствия тест-купона должно проверяться не менее чем по шести защищенным отверстиям на каждом купоне, предусмотренном при проектировании печатной платы. На отвержденной паяльной маске не должно быть дефектов, как указано в 5.9.2.2, 5.9.2.3.
5.9.2.5 При проектировании печатных плат с паяльной маской следует руководствоваться требованиями ГОСТ 53429* с учетом следующих правил:
_______________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 53429-2009. — Примечание изготовителя базы данных.
— если проводники печатной платы покрываются плавящимся металлом, а паяльная маска должна покрывать проводники полностью с сохранением требований по адгезии, то максимальная ширина печатных проводников не должна превышать 1,27 мм;
— если на печатной плате имеются широкие проводники и/или экраны, следует при проектировании предусмотреть их разрезку. При этом площадь разрезки должна быть не менее 6,45 мм и размещаться в координатной сетке с шагом не более 6,35 мм;
— если контактная площадка, покрытая плавящимся металлом, не должна быть покрыта паяльной маской, то маска не должна перекрывать поверхность с плавящимся металлом более чем на 0,075 мм для любого класса печатных плат.
Совмещение контактной площадки и паяльной маски должно соответствовать требованиям чертежа на печатную плату.
5.9.2.6 Адгезия отвержденной паяльной маски к гибким печатным платам проверяется путем изгиба гибкой печатной платы вокруг оправки диаметром 3,18 мм. На отвержденной маске не должно быть трещин или отслоений от поверхности диэлектрика, проводников, контактных площадок, экранов и т.п. после проведения 25 циклов.
5.9.2.7 Адгезия маркировочных знаков, наносимых на паяльную маску в ходе последующих технологических операций, не должна являться критерием оценки полноты ее отверждения. Определение критерия приемлемости адгезии материалов для маркировки к отвержденной паяльной маске и методы испытаний — AABUS.
5.9.2.8 При нанесении паяльной маски в несколько слоев адгезия между слоями должна соответствовать требованиям 5.9.2.2, 5.9.2.3. Это требование относится также к состоянию «до отлипа».
5.
9.3 Способность к механической обработке
Отвержденная паяльная маска, нанесенная на основание печатной платы, свободное от металлических площадок, должна допускать механическую обработку (сверление, обрезку по контуру, фрезерование, перфорацию). На отвержденной паяльной маске не должно быть трещин и разрывов с размерами большими, чем на основании печатной платы, на которое нанесена паяльная маска. Контроль должен быть визуальным без применения средств увеличения.
5.10 Химические требования
5.10.1 Стойкость к растворителям, очистителям и флюсам
5.10.1.1 Отвержденная паяльная маска должна выдерживать воздействие растворителей, очистителей и флюсов, применяемых в дальнейших технологических процессах обработки печатных плат и печатных узлов. Стойкость к материалам, не предусмотренным технологическими процессами — AABUS.
5.10.1.2 Стойкость паяльной маски к растворителям и очистителям должна проверяться на тест-образцах в условиях, оговоренных ГОСТ 23752.
1, испытание 17 А. Стойкость к каждому реагенту должна испытываться отдельно с использованием новых образцов для каждого реагента. На паяльной маске не должно быть видимых глазу отслоений, трещин, залипания, набухания или постоянного разрушения поверхности.
5.10.1.3 Стойкость отвержденной паяльной маски к химическим процессам, применяемым в процессе сборки, и совместимость ее с процессом сборки не должны являться критериями оценки возможности применения маски. Ответственность за определение совместимости и разрешение на использование паяльной маски должно быть AABUS.
5.10.2 Гидролитическая стабильность
Гидролитическая стабильность отвержденной паяльной маски должна определяться тестированием в условиях кондиционирования в соответствии с ГОСТ 23752.1, испытания 18 и 20. На отвержденной паяльной маске не должно быть размягчения, меления, образования пузырей, трещин, залипания, потери адгезии, разжижения.
5.
10.3 Горючесть
5.10.3.1 Характеристика горючести отвержденной паяльной маски должна определяться в соответствии с ГОСТ 23752.1, испытание 16 С.
5.10.3.2 Горючесть материала паяльной маски класса Н не должна повышать индекс «V» для базового материала.
5.10.3.3 Паяльная маска класса Т, нанесенная на базовый материал, не должна повышать его индекс горючести более чем на единицу, и этот параметр должен быть не хуже «V-1».
5.11 Требования к пайке
5.11.1 Паяемость
При производстве печатных плат и/или изготовлении тест-купонов должны удовлетворяться требования к паяемости при проведении испытаний в соответствии с ГОСТ 23752.1, испытание 14 А. На участках, предназначенных для пайки, не должно оставаться следов маски, которые отрицательно влияют на паяемость.
5.11.2 Стойкость к припоям
5.11.2.1 Стойкость отвержденной маски к прилипанию припоя олово-свинец должна определяться испытанием на термоудар (опускание в расплавленный припой) в соответствии с ГОСТ 23752.
1, испытание 19 С.
Сразу после воздействия припоя должен производиться визуальный контроль паяльной маски на отсутствие каких-либо следов прилипания припоя.
5.11.2.2 Способность отвержденной маски быть стойкой к прилипанию бессвинцового припоя должна определяться испытанием на соответствие требованиям 5.11.2.1.
5.11.2.3 Образцы, которые испытываются на стойкость к прилипанию бессвинцового припоя, должны быть подвергнуты воздействию пяти дополнительных тестов перемещением по поверхности припоя при температуре (260±5) °C в течение (10±1) с для каждого теста. На поверхности маски не должно быть каких-либо следов припоя.
5.12 Электрические требования
5.12.1 Электрическая прочность изоляции
Материал паяльной маски должен выдерживать или превышать минимальное значение пробивного напряжения 500 В при толщине маски 25 мкм, если испытание проводится по ГОСТ 23752.1, испытание 7 А.
Если толщина паяльной маски менее 25 мкм, то она также должна выдерживать минимальное пробивное напряжение 500 В. Требование должно быть AABUS.
5.12.2 Сопротивление изоляции
Сопротивление изоляции печатных плат с паяльной маской должно оцениваться в соответствии с ГОСТ 23752.1, испытание 6 А, путем сравнения величин сопротивления до и после испытаний печатных плат на стойкость к воздействию припоя. Образец или тест-купон должен иметь минимальное сопротивление изоляции 500 МОм до и после воздействия припоя по 5.11.2.
5.13 Требования устойчивости к воздействию окружающей среды
5.13.1 Влагостойкость
Способность отвержденной паяльной маски, нанесенной на печатные платы, соответствовать требуемому уровню влагостойкости и сопротивления изоляции (как в условиях испытания, так и после выдержки в условиях окружающей среды в течение от одного до двух часов после удаления из камеры влажности) должна определяться в соответствии с ГОСТ 23752.
1, испытание 6 А, и таблицей 3. Тест-образцы должны быть стойкими без образования пузырей или отслаивания и соответствовать требованиям по сопротивлению изоляции в условиях, указанных в таблице 3.
Таблица 3 — Сопротивление изоляции печатных плат с отвержденной паяльной маской в условиях повышенной влажности
Класс паяль- | Темпе- | Влаж- | Смеще- | Испыта- | Дли- | Тест- | Сопро- |
Т | 65±2 | 90±3 | 0 | 100 | 24 | E и F, C | 500 |
Н | от 25 до 65±2 | 90+3/-5 | 50 | 100 | 160 | D, C | 500 |
5.
13.2 Электрохимическая миграция
Способность отвержденной паяльной маски предотвращать электрохимическую миграцию металла по поверхности печатной платы должна определяться путем измерения сопротивления изоляции на наружных слоях печатной платы по ГОСТ 23752.1, испытание 6 А. На тест-образцах не должно быть заметных следов миграции металла, сопротивление изоляции должно соответствовать требованиям таблицы 4.
Таблица 4 — Условия испытаний печатных плат на электрохимическую миграцию
Класс паяльной маски | Темпе- | Влаж- | Смеще- | Испыта- | Длитель- | Тест- | Сопро- |
Т | 85±2 | 85 минимум | 10 | 45-100 | 500 | D, C | |
Н | 85±2 | 90±3 | 10 | 10 | 168 | D, C |
5.
13.3 Термический удар
Стойкость отвержденной паяльной маски класса Н, нанесенной на печатную плату, к воздействию термического удара должна определяться результатом испытаний в соответствии с ГОСТ 23752.1, испытание 19 С, в условиях в соответствии с таблицей 5. Перед испытанием на термоудар образцы должны пройти тест на воздействие припоя по 5.11.2. Тест-образцы должны быть проверены визуально. На образцах не должно быть пузырей, трещин, отслоений. Требования к испытанию паяльной маски класса Т согласно таблице 5 — AABUS.
Таблица 5 — Условия испытаний печатных плат на термический удар
Класс паяльной маски | Температура испытаний, °C | Количество циклов |
Н, Т — по согласованию | от минус 65 до 125 | 100 |
6 Обеспечение гарантированного качества паяльной маски
6.
1 Ответственность за испытания и контроль6.1.1 Поставщик паяльной маски, изготовитель печатных плат, конечный потребитель и испытательные лаборатории должны нести ответственность за применяемые средства испытаний и контроля для подтверждения соответствия полученных результатов квалификации паяльной маски в соответствии с 4.2 настоящего стандарта.
6.1.2 Поставщик паяльной маски должен нести ответственность за результаты испытаний, проведенных согласно таблице 1, колонка А, и таблице 6, определяющей перечень исходных испытаний паяльной маски. Периодические испытания, обеспечивающие постоянство характеристик материала паяльной маски, должны проводиться в соответствии с требованиями 6.3.2 настоящего стандарта.
Таблица 6 — Перечень и последовательность исходных испытаний паяльной маски, проводимых поставщиком, количество и идентификация образцов для испытаний
Требование | Идентификация образца | Количество образцов для испытаний | |||
Непо- | До пайки | После пайки* | Общее количество образцов | ||
Внешний вид | Все | — | Все | — | Все |
Способность к механической обработке | A | — | 3 | 3 | 3 |
Отверждение | A и B | — | — | — | См. |
Твердость по карандашу | A | — | 3 | 3 | 3 |
Адгезия к жестким печатным платам | A | — | 3 | 3 | 3 |
Адгезия к гибким печатным платам | Проектирование по заказу | — | 3 | 3 | 3 |
Гидролитическая стабильность/старение | Проектирование по заказу | — | 3 | — | 3 |
Диэлектрическая прочность | Проектирование по заказу | — | 3 | — | 3 |
Стойкость к растворителям и очистителям | B | — | 5 | — | 5 |
Паяемость | B | — | 3 | — | 3 |
Стойкость к припою | B | — | 3 | — | 3 |
Сопротивление изоляции/ | C | ||||
Класс Т | 6 | 6 | 6 | 18 | |
Класс Н | 1 | 1 | 1 | 3 | |
Электрохимическая миграция | D | ||||
Класс Т | — | 3 | — | 3 | |
Класс Н | — | 3 | — | 3 | |
Термоудар | A | ||||
Класс Т*** | — | — | 3 | 3 | |
Класс Н | — | — | 3 | 3 | |
Суммарное количество образцов с идентификацией A, B, C, D | Класс Т — 38 Класс Н — 28 Класс Т и Н — 47 | ||||
| |||||
примечание
6.1.3 Изготовитель печатных плат и/или потребитель должны нести ответственность за результаты испытаний согласно таблице 1, колонка В, и таблице 7.
Таблица 7 — Перечень и последовательность испытаний паяльной маски, проводимых изготовителем печатных плат и/или потребителем, количество и идентификация образцов для испытаний
Требование | Идентифи- | Количество образцов для испытаний | |||
Непок- | До пайки | После пайки** | Общее коли- | ||
Внешний вид | Все | — | Все | — | Все |
Способность к механической обработке | A | — | 3 | 3 | 3 |
Твердость по карандашу | A | — | 3 | 3 | |
Адгезия к жестким печатным платам | A | — | 3 | 3 | |
Адгезия к гибким печатным платам | Проектирование по заказу | — | 3 | 3 | 3 |
Размеры: | |||||
— визуально | A | — | Все | — | Все |
— микрошлиф | A | — | 3 | — | 3 |
Защита отверстий (если требуется) | Отдельное проектирование | — | — | 3 | 3 |
Термоудар (если требуется) | A | — | — | 3 | 3 |
Стойкость к растворителям и очистителям | B | — | 5 | — | 5 |
Стойкость к процессам сборки и химии | B | — | По согласованию | — | По согласованию |
Паяемость | B | — | 3 | — | 3 |
Стойкость к припою (пайке) | B | — | 3 | — | 3 |
Отверждение | A и B | — | — | — | См. |
Сопротивление изоляции/ | C | ||||
Класс Т | 6 | 6 | 6 | 18 | |
Класс Н | 1 | 1 | 1 | 3 | |
Электрохимическая миграция | D | ||||
Класс Т | — | 3 | — | 3 | |
Класс Н | — | 3 | — | 3 | |
Горючесть | F | — | — | — | Как требуется для UL 9 |
Суммарное количество образцов | Класс Т — 32 Класс Н — 17 Класс Т и Н — 38 | ||||
| |||||
6.1.4 Поверка или контроль находящихся в эксплуатации технических средств для проведения испытаний на соответствие технической документации должны проводиться в соответствии с установленным порядком. Применимость этих испытательных средств и разрешение на их использование должны быть ААВUS.
6.2 Контроль качества
6.2.1 Контроль качества согласно 5.2 и 5.5 может быть проведен как в одном месте, так и в нескольких местах в соответствии с 6.1. Так как образцы, оборудование, технологические операции, методы могут меняться в зависимости от места, необходим полный и точный отчет о деталях тестирования и данных контроля.
6.2.2 Тест-образцы должны соответствовать требованиям таблиц 6 и 7, если не определены другие методы испытаний.
Отклонения относительно количества или типа применяемых тест-образцов должны быть AABUS.
6.2.3 Тест-образцы должны испытываться, как указано в соответствующей колонке таблицы 1. Отклонение от этого требования должно быть AABUS. Рекомендуемый для использования формат образца для каждого вида испытаний показан в таблицах 6 и 7.
6.2.4 При обнаружении дефектов при тестировании следует после определения вида дефекта и его исправления провести повторные испытания.
6.2.5 Испытания качества материала паяльной маски и совокупности процесса изготовления и характеристик печатных плат должны соответствовать одному из перечисленных условий:
— статистический контроль ключевых параметров технологического процесса, которые влияют на характеристики паяльной маски. Требование обеспечения сертификата соответствия (CoC), т.е. соблюдение норм стандартов AABUS;
— проверка свойств паяльной маски в объеме таблицы 7 в случае отсутствия статистического контроля.
Требование обеспечения CoC должно быть обязательным.
6.3 Порядок проведения испытаний и контроля паяльной маски перед поставкой
6.3.1 Все виды контроля по отдельным показателям должны соответствовать требованиям действующих стандартов. Применение контрольной документации на материалы и процессы для тестирования ключевых параметров, являющихся определяющими для характеристик продукта, должно быть AABUS.
6.3.2 После проведения первичных испытаний материал паяльной маски должен проходить периодические испытания на соответствие исходным требованиям с частотой, обеспечивающей постоянство характеристик. Партия должна состоять из всего материала паяльной маски одной, двух или более серий, предназначенных для одновременного контроля. Партия должна быть идентифицирована.
6.4 Условия проведения испытаний
6.4.1 Стандартные лабораторные условия, если не предусмотрены специальные условия для испытаний, должны соответствовать требованиям ГОСТ 23752.
6.4.2 При использовании для испытаний на воздействие окружающей среды специальных камер тест-образцы должны размещаться только в пределах рабочей зоны с соблюдением следующих условий:
— контрольные приборы в камере должны обеспечивать установленную температуру с погрешностью ±2 °C;
— камеры должны быть сконструированы таким образом, чтобы в любое заданное время температура в любой точке рабочей зоны не отклонялась более чем на 3 °C относительно контрольной точки, за исключением непосредственной близости к образцам, генерирующим тепло.
6.5 Образцы для испытаний
6.5.1 Образцы для испытаний должны быть с металлизированными отверстиями или без них в соответствии с требованиями 6.5.2 и 6.5.3. Отклонение от данного требования должно быть AABUS.
6.5.2 В качестве тест-образца должна использоваться универсальная тест-плата, представленная на рисунке 1.
Рисунок 1
6.
5.3 В качестве тест-купона должна использоваться стандартная «Y»-конфигурация, представленная на рисунке 2.
Рисунок 2
6.5.4 Паяльная маска должна быть нанесена на образцы и отверждена в соответствии с рекомендациями поставщика материала. Отклонение от этого требования должно быть AABUS. Контактные площадки для припайки технологических проводов, необходимых для проведения испытаний, должны быть свободны от маски.
6.5.5 Перед нанесением паяльной маски печатная плата должна быть очищена до уровня чистоты в соответствии с требованиями ГОСТ 23752.
6.5.6 Количество образцов должно быть достаточным для получения статистических данных и быть не менее трех, рекомендуемых для каждого теста, как указано в таблицах 6 и 7.
7 Упаковка, маркировка
7.1 Расфасовка и упаковка материала паяльной маски должны производиться в соответствии с практикой изготовителя.
7.2 На этикетках должны быть приведены следующие данные:
— описание паяльной маски;
— номер партии;
— номер протокола испытаний партии материала;
— дата изготовления;
— срок годности;
— особые требования, связанные с сертификатом соответствия.
Отклонение от этих требований должно быть AABUS.
Приложение ДА (справочное). Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой международного документа
Приложение ДА
(справочное)
Таблица ДА.1
Структура настоящего стандарта | Структура международного документа IPC-SM-840E | ||||||
Раз- | Подраз- | Пункты | Под- | Раз- | Подраз- | Пункты | Под- |
1 | — | — | — | 1 | 1. | — | — |
2 | — | — | — | 2 | — | — | — |
3 | 3.1 | 3.1.1 | — | 1 | 1.5.3 | — | |
3.1.2 | — | 1. | — | ||||
3.1.3 | — | 1.5.9 | — | ||||
3.1.4 | — | 1.5.12 | — | ||||
3.1.5 | — | 1.5.14 | — | ||||
3.1.6 | — | 1. | — | ||||
3.1.7 | — | 1.5.16 | — | ||||
3.2 | — | — | 1.5.1 | — | |||
— | 1.5.5 | — | |||||
— | 1. | — | |||||
4 | 4.1 | — | — | 1.2 | — | — | |
4.2 | — | — | 1.3 | — | — | ||
4.3 | — | — | 1.4 | — | — | ||
4. | — | — | 2 | 2.4 | — | — | |
5 | 5.1 | 5.1.1 | — | 3 | 3.1 | — | — |
5.1.2 | — | 3.1.1 | — | ||||
5. | — | 3.1.2 | — | ||||
5.1.4 | — | 3.1.3 | — | ||||
5.2 | 5.2.1 | — | 3.2 | — | — | ||
5.2.2 | — | 3. | — | ||||
5.2.3 | — | 3.2.1.1 | |||||
5.2.4 | — | 3.2.1.2 | |||||
5.2.5 | — | 3.2.2 | — | ||||
5.2.6 | — | 3. | |||||
5.3 | 5.3.1 | — | 3.2.2.2 | ||||
5.3.2 | — | 3.2.3 | |||||
5.4 | — | — | 3.2.4 | ||||
5.5 | 5.5.1 | — | 3. | 3.2.5.1 | |||
5.5.2 | — | 3.2.5.2 | |||||
5.6 | — | — | 3.2.6 | — | |||
5.7 | 5.7.1 | — | 3.3 | 3.3.1 | — | ||
5. | — | 3.3.2 | — | ||||
5.7.3 | — | 3.3.3 | — | ||||
5.8 | 5.8.1 | — | 3.4 | — | — | ||
5.8.2 | — | 3. | — | ||||
5.9 | 5.9.1 | — | 3.5 | 3.5.1 | — | ||
5.9.2 | 5.9.2.1 | 3.5.2 | — | ||||
5.9.2.2 | 3.5.2.1 | ||||||
5.9. | 3.5.2.5 | ||||||
5.9.2.4 | 3.5.2.3 | ||||||
5.9.2.5 | 3.5.2.5 | ||||||
5.9.2.6 | 3.5.2.2 | ||||||
5.9.2.7 | 3.5.2.4 | ||||||
5. | 3.5.2.6 | ||||||
5.9.3 | — | 3.5.3 | — | ||||
5.10 | 5.10.1 | 5.10.1.1 | 3.6 | 3.6.1 | — | ||
5.10.1.2 | — | 3.6.1.1 | |||||
5. | — | 3.6.1.2 | |||||
5.10.2 | — | 3.6.2 | — | ||||
5.10.3 | 5.10.3.1 | 3.6.3 | — | ||||
5.10.3.2 | 3.6.3.1 | ||||||
5. | 3.6.3.2 | ||||||
5.11 | 5.11.1 | — | 3.7 | 3.7.1 | — | ||
5.11.2 | 5.11.2.1 | 3.7.2 | — | ||||
5.11.2.2 | 3.7.3 | — | |||||
5. | 3.7.3.1 | ||||||
5.12 | 5.12.1 | — | 3.8 | 3.8.1 | — | ||
5.12.2 | — | 3.8.2 | — | ||||
5.13 | 5.13.1 | — | 3.9 | 3. | — | ||
5.13.2 | — | 3.9.2 | — | ||||
5.13.3 | — | 3.9.3 | — | ||||
6 | 6.1 | 6.1.1 | — | 4 | 4.1 | — | — |
6. | — | 4.1.1 | — | ||||
6.1.3 | — | — | |||||
6.1.4 | — | 4.1.2 | — | ||||
6.2 | 6.2.1 | — | 4.2 | — | — | ||
6. | — | 4.2.1 | — | ||||
6.2.3 | — | 4.2.2 | — | ||||
6.2.4 | — | 4.2.3 | — | ||||
6.2.5 | — | 4.3 | — | — | |||
6. | 6.3.1 | — | 4.3.1 | — | |||
6.3.2 | — | 4.4 | 4.4.1 | — | |||
6.4 | 6.4.1 | — | 4.4.1.1 | ||||
6.4.2 | — | 4. | |||||
6.5 | 6.5.1 | — | 4.4.2 | — | |||
6.5.2 | — | 4.4.2.1 | |||||
6.5.3 | — | 4.4.2.2 | |||||
6.5.4 | — | 4. | |||||
6.5.5 | — | 4.4.3.1 | |||||
6.5.6 | — | 4.4.4 | — | ||||
7 | 7.1 | — | — | 5 | 5.1 | — | — |
7. | — | — | 6 | — | — | — | |
1
5.4
5.15
5.8
4
1.3
2.1
2.2.1
2.5
7.2
4.1
2.3
9.2.8
10.1.3
10.3.3
11.2.3
9.1
1.2
2.2
3
4.1.2
4.3
2
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2013
Защитные паяльные маски и маркировочные краски
Наша компания поставляет на российский рынок продукцию концерна UNION SOLTEK GROUP (Тайвань) — защитные паяльные маски и маркировочные краски под маркой FOTOCHEM. В ассортименте присутствуют двухкомпонентные фотопроявляемые термического отверждения, однокомпонентные УФ-отверждаемые паяльные маски и маркировочные краски.
FSR 8000
FSR 8000 — семейство двухкомпонентных защитных масок для производства печатных плат высокой точности. Мы поставляем маски FSR 8000 серий 8G, 11G, 10W.
Информация по безопасности (RUS)
FSR 8000-8G
Маска обладает высокими адгезионными свойствами, низким запахом, технологична, устойчива к процессам электролитической металлизации (никелирование, золочение), горячего лужения (HAL). Покрытие обладает насыщенным цветом, глянцевое. Основной компонент смешивается с отвердителем в соотношении 3:1.
Основные физические свойства маски серии FSR 8000-8G.
Показатель | Параметры |
Содержание твердых частиц | 75% (по весу) |
Вязкость при 25°С | ~ 150 dPa.s |
Удельная масса | 1,3 |
Твердость покрытия | 7H |
Устойчивость к HAL | 260°С × 10 сек ≥ 3 раза |
Устойчивость к воздействию припоя | 260°С × ≥ 30сек |
Сопротивление изоляции | ≥ 10^13 Ω |
Класс воспламеняемости | UL 94V-0 (290°С × 30сек) |
Гарантийный срок хранения при 25°С | 6 месяцев |
Стандартная упаковка | 1 кг (0,75 + 0,25) |
FSR 8000-TOP30 Plus
Для электролитических (никелирование, золочение) финишных покрытий мы предлагаем модель FSR 8000-TOP30 Plus.
FSR 8000-11G
Маски данной серии образуют матовое покрытие с ярко выраженными антибликовыми свойствами. Маска устойчива к процессам электролитической металлизации (никелирование, золочение), горячего лужения (HAL). Твердость по IPC-SM-840C 3.5.1/TM 2.4.27.2 — 6H. Основной компонент смешивается с отвердителем в соотношении 3:1.
Техническая информация (ENG)
FSR 8000-10W
Маска белого цвета. Пригодна как защитный паяльный резист, так и для нанесения маркировки при производстве единичных и мелкосерийных партий печатных плат. Устойчива к процессам никелирования, золочения, горячего лужения (HAL). Твердость — 7H. Основной компонент смешивается с отвердителем в соотношении 3:1.
Техническая информация (ENG)
Цены
Для уточнения стоимости материалов
отправляйте заявку: [email protected]
Матовая жидкая защитная паяльная фоточувствительная маска «ЭЛМА-1401»
ООО «СПбЦ «ЭЛМА» представляет новую разработку — матовую жидкую защитную паяльную фоточувствительную маску «ЭЛМА-1401».
Наряду с глянцевыми матовые защитные паяльные маски находят обоснованное применение на многих предприятиях — производителях печатных плат. Применение матовой маски имеет ряд преимуществ, среди которых:
- печатные платы с матовой паяльной маской значительно легче и быстрее проходят инспекционный контроль при использовании систем автоматического оптического контроля качества (AOI) благодаря отсутствию бликов от поверхности;
- на матовой поверхности отсутствуют декоративные дефекты — пузыри, неровности и мелкие загрязнения;
- фоточувствительность матовой маски выше по сравнению с глянцевой.
Маска «ЭЛМА-1401» — это двухкомпонентный фоточувствительный полимерный материал, который после нанесения и отверждения формирует защитное покрытие на поверхности печатных плат.
Матовая паяльная маска «ЭЛМА-1401» производится как для традиционного метода нанесения при помощи сеткографии, так и для струйно-факельного нанесения.
Технические параметры матовой паяльной маски «ЭЛМА-1401»:
- Соотношение компонентов А и В: 4:1 по весу.
- Клин Штоуфера: 10–12.
- Время жизни состава после смешения компонентов: не менее 96 ч.
- Энергия экспонирования: 250–350 мДж/см2.
- Уровень блеска (единицы): угол отражения 20° — 1,1; угол отражения 60° — 11,7; угол отражения 85° — 40,2.
- Разрешение: 50–75 мкм.
Сформированная матовая жидкая защитная паяльная маска «ЭЛМА-1401» ТУ-249900-158-208-09146-2015 соответствует требованиям ГОСТ Р 54849-2011 «Маска паяльная защитная для печатных плат. Общие технические условия», а также требованиям ГОСТ Р 55 693 -2013 «Платы печатные жесткие. Технические условия».
Защитная паяльная маска «ЭЛМА-1401» успешно прошла типовые испытания с участием представителей МО РФ. По результатам испытаний паяльная маска введена в ОСТ 107.460092.028-96 «Платы печатные. Технические требования к технологии изготовления», входящий в сводный перечень документов по стандартизации оборонной продукции, извещение № 9 от 10.10.2016.
ООО «СПбЦ «ЭЛМА» приглашает заказчиков на опробование матовой паяльной маски на организованный участок нанесения сеткографическим и струйно-факельным способом на территории СПбЦ «ЭЛМА».
Участок оборудован для проведения полного цикла формирования защитной паяльной маски на печатных платах.
Защитная паяльная маска, защитные покрывные пленки, заполнение отверстий пастами. Актуальные вопросы
485
Москва, ул. Молдавская д. 5, стр. 2, конференц-зал ГК Остек
11 — 12 марта 2020 г.
11 и 12 марта 2020 г. ООО «Остек-СТ» приглашает Вас и Ваших сотрудников принять участие в семинаре по теме: «Защитная паяльная маска, защитные покрывные пленки, заполнение отверстий пастами.
Актуальные вопросы», на котором будут рассмотрены вопросы применения специализированных и стандартных защитных паяльных масок, а также заполнения глухих и переходных отверстий пастами. Современная элементная база предъявляет повышенные требования к топологии и качеству печатной платы. Повышенные требования относятся как к качеству совмещения защитной паяльной маски с топологией внешних слоев, отсутствию отверстий разного типа на площадках поверхностного монтажа, так и к стойкости защитной маски к многократным перепайкам и внешним воздействиям.
Участие в семинаре бесплатное (максимум 2 представителя от предприятия. Большее количество — по согласованию). Для участия необходимо отправить прилагаемую заявку по электронной почте: [email protected] или [email protected] или по факсу: +7(495) 788-44-42 (с пометкой «для Крупенина Игоря»).
Заявки принимаются до 06.03.2020г.
Адрес проведения семинара:
г. Москва, ул. Молдавская д.
5, стр. 2, конференц-зал ГК Остек.
Программа семинара «Защитная паяльная маска, защитные покрывные пленки, заполнение отверстий пастами. Актуальные вопросы»
Дата: 11.03-12.03.2020г.
Место проведения: г. Москва, ул. Молдавская д. 5, стр. 2.
11.03.2020г.
9:00-9:50 | Регистрация |
10:00-10:10 | Приветственное слово генерального директора ООО «Остек-СТ» Семенова П.В. |
10:10-10:50 | Требования чертежа — Рассовмещение рисунка защитной паяльной маски и КП не допускается Докладчик: Хесин С.М. |
10:50-11:20 | Специализированные защитные маски для производства МПП HDI, применение для СВЧ диапазона Докладчик: Крупенин И. |
11:20-12:00 | Струйно-факельное нанесение ЗПМ. Реальное применение Докладчик: Хесин С.М. |
12:00-12:30 | Кофе-брейк |
12:30-13:10 | Подготовка поверхности перед нанесением ЗПМ. Жесткие требования в зоне пайки после золочения Докладчик: Костенников Д.А |
13:10-14:00 | Формирование рисунка покрывных пленок лазерной резкой Докладчик: Однодворцев М.В. |
14:00-15:00 | Совмещение покрывных пленок, имеющих топологию, с рисунком печатной схемы, автоматизация процесса Докладчик: Семенов П.В. |
15:00-15:30 | Кофе-брейк |
Заполнение отверстий: технология, оборудование и материалы | |
15:30-16:00 | А) Технология и оборудование Докладчик: Бушмаков А. |
16:00-16:40 | Б) Пасты для заполнения отверстий фирмы Tatsuta Докладчик: Крупенин И.К. |
16:40-17:00 | Ответы на вопросы |
18:00-20:00 | Подведение итогов — ужин |
К./Семенова О.В.
А./Однодворцев М.В.
12.03.2020г.
9:00-9:50 | Регистрация |
10:00-11:00 | Дополнительный доклад: по наиболее актуальной теме |
11:00-12:00 | Круглый стол «Проблемы, возникающие при производстве печатных плат» На вопросы отвечают: Семенов П.В., Сержантов А.М., Новокрещенов С.В. |
12:00-12:30 | Кофе-брейк |
12:30-14:00 | Круглый стол «Проблемы, возникающие при производстве печатных плат» На вопросы отвечают: Семенов П. |
14:00-16:30 | Обед. Подведение итогов |
В., Сержантов А.М., Новокрещенов С.В. (продолжение).ВНИМАНИЕ: Дополнительный доклад будет выбран исходя из пожеланий зарегистрировавшихся участников. В связи с этим просьба заполнить поле «Тема доклада, который Вы хотели бы услышать» при отправке анкеты.
По вопросам участия в семинаре и бронированию гостиницы в Москве обращайтесь по телефонам: +7(495) 788-44-44, доб. 5773 (Панасенко Мирослава) или +7-985-315-8160 (Крупенин Игорь)
Подписаться на рассылку
Taiyo — паяльные маски от лидера рынка
Строжайший контроль качества на всех стадиях производства: от входного сырья до конечного продукта, сертификация производства в соответствии с ISO9001 версия 2000 / ISO 14001, автоматизированный логистический центр – все эти факторы позволили компании прочно и надолго занять лидирующее место в мире.
Требования изготовителей печатных плат к паяльной маске помимо технологии изготовления во многом зависят от технологии сборки и условий эксплуатации готового изделия, т.е. от требований заказчика ПП.
Стараясь удовлетворить все более сложные требования всех участников производственного цикла ПП, производители паяльных масок разрабатывают и совершенствуют новые материалы. Результатом таких разработок является создание паяльных масок с сочетанием различных свойств, необходимых в каждом варианте применения.
Серия фоточувствительных паяльных масок PSR-4000 является специализированным продуктом высочайшего качества для изделий, предназначенных для жёстких условий эксплуатации.
Фоточувствительная паяльная маска PSR-2000 GL03 представляет собой высокотехнологичный продукт, предназначенный для широкого спектра применения. Уникальное сочетание компонентов в составе маски позволило без потерь в качестве значительно снизить себестоимость производства материала.
Маска обладает отличной устойчивостью к процессу горячего лужения HASL и к обработке в бессвинцовых припоях, даже при использовании высокоактивных флюсов.
Снижение себестоимости паяльной маски PSR-2000 GL03 на 20-25% при сохранении качества и соответствии свойств паяльной маски требованиям заказчика является несомненной предпосылкой для снижения себестоимости печатных плат. Все эти преимущества в сочетании с высоким выходом годной продукции отразятся на повышении экономической эффективности, что открывает широкие возможности для повышения конкурентоспособности отечественных производителей.
Защитная паяльная маска для PCB, PD-D20 | Паяльный инструмент
Защитная паяльная маска PD-D20 (зеленая, вес 20 грамм со шприцем)
Однокомпонентная паяльная маска PD-D20 упакована в шприц, используется для печатных плат, полимеризация под воздействием ультрафиолета, вес 20 грамм. Оптовикам, возможна поставка различных цветов (красный, синий, желтый, зеленый).
Описания и примеры использования
Извините, на данный момент, этого товара нет в наличии на складе.Выберите аналогичный товар как «Защитная паяльная маска для PCB, PD-D20». Рекомендуем начать просмор сайта с главной страницы сайта магазина Dalincom, или с начала каталога Микросхемы.
Кроме того, мы стараемся как можно быстрее восполнять складской запас, ожидайте поступление. Что еще купить вместе с Защитная паяльная маска для PCB, PD-D20 ?
Огромное количество электронных компонентов и технической информации на сайте Dalincom, может затруднить Вам поиск и выбор требуемых дополнительных радиотоваров, радиодеталей, инструментов и тд. Следующую информационную таблицу мы подготовили для Вас, на основании выбора других наших покупателей.
| Код | Наименование | Краткое описание | Розн. цена |
** более подробную информацию (фото, описание, маркировку, параметры, технические характеристики, и тд.  ) вы сможете найти перейдя по ссылке описания товара | |||
| 7813 | Защитная паяльная маска для PCB, PD-D20 | Защитная паяльная маска PD-D20 (зеленая, вес 20 грамм со шприцем) | 148 pyб. |
| 1510 | Флюс AMTECH RMA-223 (10g) | Паяльный флюс AMTECH RMA-223, на канифольной основе, вес 10 грамм, упаковка — пластиковый шприц | 43 pyб. |
| 1831 | Предохранитель TR5 (2A, 250V) | Миниатюрный цилиндрический предохранитель в пластиковом корпусе 2A, 250V (Wickmann TR5, серия 372)- ток срабатывания 2A | 5 pyб. |
| 2051 | Оплетка KEDA CP-2015 (2.0мм x 0.75м) | Медная оплетка KEDA CP-2015 (2.0mm x 0.75m) для снятия припоя. Длина — 0,75 метрa, ширина — 2 миллиметра | 43 pyб. |
| 2063 | Отвертка HFA (трехгранная) | Отвертка трехгранная Y5 (Y-type), используется для откручивания хитрых болтов Nintendo Wii, Nintendo DS Lite и других подобных | 23 pyб. |
| 4991 | Мультиметр SUOER SE9205A (DT9205A) | Цифровой мультиметр SUOER SE9205A (аналог DT9205A) | 676 pyб. |
| 4651 | Жало паяльника 900M-T-1C | Сменные наконечники (жала) HAKKO 900M-T-1C серии 900M для использования в паяльных станциях типа HAKKO-936, и других видах паяльников, где нагревательный элемент находится внутри жала | 38 pyб. |
| 1833 | Предохранитель TE5 (1A, 250V) | Миниатюрный предохранитель в пластиковом корпусе, 1A, 250V, модель TE5, 396 Series | 6 pyб. |
| 5802 | Предохранитель TR5 (T6.3A, 250V) | Миниатюрный предохранитель 6.3A, 250V (LITTELFUSE TR-5, либо аналог BUSSMANN SR-5) — ток срабатывания 6.3A, — длинные выводы, — упакованы в ленту | 6 pyб. |
| 1929 | NE555P dip-8 | Микросхемы NE555P — PRECISION TIMER IC, DIP-8 | 4.3 pyб. |
Как безопасно паять — SoftSoldering.
com * Обратите внимание, что этот сайт все еще находится в стадии строительства. Загляните в ближайшее время, чтобы увидеть фотографии, видео и другие впечатления! SoftSoldering.com является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на Amazon.com. Если вы совершите покупку по одной из моих ссылок, я получу небольшую комиссию (бесплатно для вас). Он поддерживает свет в блоге, так что большое спасибо, если вы это сделаете! 🙂 Когда я только начинал, я знал, что пары пайки — плохие новости.Но я не знал , как обезопасить себя И остальных членов моей семьи. Если бы я использовал маску и открытое окно, как долго пары могли бы висеть в воздухе после того, как я закончил работать? Как долго я должен держать маску после того, как закончу? И, самое главное, что насчет моего партнера и моей кошечки? Моя маска им не поможет.
Итак, я провел кучу исследований. И прежде чем мы перейдем к маскам и экстракторам дыма, я думаю, важно коснуться того, о чем именно вам нужно беспокоиться. Итак, пара вещей, о которых стоит подумать … Важно знать, что не все бессвинцовые припои одинаковы: простого выбора бессвинцового припоя недостаточно! Некоторые бессвинцовые припои содержат сурьму, которая представляет собой металлоид, который может вызывать раздражение легких или даже быть токсичным при определенных условиях / типах воздействия.По этой причине невероятно важно следить за содержанием припоя, который вы выберете. Вот почему я предпочитаю припой Silvergleem — он сделан из олова и серебра. Вот и все. Он намного безопаснее, чем бессвинцовый припой для сантехников, в котором может быть любое количество вещей (например, сурьма или медь, которые могут изменить цвет на вас позже, а также вызвать раздражение у некоторых людей при ношении). Последнее слово? Не покупайте бессвинцовый припой в сантехническом отделе. Есть более здоровые варианты.
Да, они дороже денег, но они НАМНОГО безопаснее, и ваши готовые украшения тоже будут выглядеть лучше. Если вы не можете определить содержание металла в припое, которое вы рассматриваете, не используйте его. Далее вам нужно выбрать хороший флюс. Большинство паров, которые вы рискуете вдохнуть, на самом деле исходит от флюса. Некоторые припои поставляются с канифольной сердцевиной, которая действует вместо флюса (канифоль в основном представляет собой сосновый сок — скипидар). Припои с канифолью не подходят для изготовления ювелирных изделий, поэтому вам нужно выбрать флюс, который вы будете наносить кистью, прежде чем добавлять припой.Флюс может выделять пары, такие как хлорид цинка, хлорид аммония или даже соляная кислота. Все они могут вызвать раздражение легких и сильную головную боль, которая может длиться до нескольких дней или даже хуже. Прочтите, какой поток вы выберете, и убедитесь, что ваша воздушная фильтрация заблокирована. Защитный флюс не выделяет ни одной из неприятностей, перечисленных выше (хотя он по-прежнему выделяет соединения в воздух).
Жидкая форма Safety Flux имеет свойство быстро выгорать. Лично я предпочитаю более длительное время работы пасты или гелевого флюса.Есть несколько вариантов на выбор, но знайте, что всем им потребуется хорошая вентиляция. Это то, что приходит с территорией — опять же, даже для Safety Flux. После того, как вы выбрали безопасный припой и флюс, самое время выбрать маску или другую систему фильтрации. Поскольку маска защищает вас только тогда, когда вы ее носите, я предпочитаю использовать экстрактор дыма, потому что он вытягивает пары из воздуха и задерживает их в фильтре, специально созданном для улавливания вредных газов. Кроме того, вы можете держать его рядом с рабочей зоной, чтобы у паров даже не было возможности сильно зависать.Для пайки, даже если это бессвинцовая пайка, вам понадобится фильтр, предназначенный для газов и паров. И будьте готовы: чем тоньше фильтр, тем дороже он получается. Но не отказывайтесь от своего здоровья, чтобы сэкономить несколько долларов. Выбирая маску или вытяжку, вы должны пойти дальше простого фильтра твердых частиц (пыли).
Неприятности, которые разлетаются по воздуху при пайке, происходят в газообразной форме — и они намного, , намного на мельче пыли. Если вы выбираете маску, вы хотите, чтобы она отфильтровывала мельчайшие частицы.Мне очень нравятся маски Драгера, но не имеет особого значения, если фильтры специально предназначены для улавливания крошечных молекул, которые находятся в газообразной форме. Вот тот, который мне нравится (нажмите, чтобы увидеть его текущую цену на Amazon): Выберите фиолетовые фильтры с рейтингом OV / AG / HF / FM / CD / AM / MA / HS / P100 (нажмите, чтобы увидеть текущую цену на Amazon): Если вы живете один, маска — прекрасный выбор. Но я считаю их довольно неудобными, особенно если ношу их более 20 минут.И это даже без учета того факта, что частицы могут оставаться взвешенными в воздухе даже после того, как вы его снимете. Если у вас есть домашние животные, соседи по комнате или члены семьи в доме, я бы действительно рекомендовал приобрести вытяжной вентилятор (или два!).
Они не стоят намного дороже масок, они вытягивают пары из вашего рабочего места и улавливают их фильтром во время работы. Это означает, что вам больше не придется беспокоиться о частицах, застрявших в воздухе, которым вы и ваши близкие дышите после того, как закончите работу.Я купил это у Hakko: Сейчас же. Вот сделка. Если вам нравятся украшения для пайки мягким припоем и вы делаете МНОГО изделий (для продажи на ярмарках ремесел и т.д.), я бы посоветовал сэкономить на действительно хорошем очистителе воздуха. Фильтры HEPA работают, но есть фильтры, которые задерживают даже более мелкие частицы. Я сам коплю деньги на Molekule прямо сейчас, потому что он оснащен лучшими фильтрами, которые я когда-либо находил (частицы размером до 0,1 нанометра против 300 нанометров для традиционных фильтров HEPA). Если вы нашли тот, который подходит лучше, поделитесь в комментариях ниже! 🙂 Да, Молекуле стоит дорого.Но мне очень-очень нравится мое здоровье. Кроме того, было бы здорово, если бы к нам приехали гости, страдающие астмой.
Я буду чувствовать себя намного лучше, если у них в комнате будет такой фильтр, пока они спят. В конце концов, убедитесь, что независимо от того, какой тип фильтров вы используете, вы всегда читаете о них, чтобы знать, как часто менять фильтры. Если вовремя не сменить фильтр, система фильтрации может вывести из строя. Установите дату в календаре, отметьте время в специальном журнале или попросите Google отправить вам напоминание.Надеюсь, эта статья помогла вам сделать правильный выбор. Маски для пара, вытяжки и очистители воздуха — все это отличные способы защитить ваш воздух и свое здоровье при пайке ювелирных изделий мягким припоем. Маленькая цена за душевное спокойствие, не так ли? *** Авторские права © 2019 Мягкая пайка. SoftSoldering.com является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на Amazon.com. ***Отслаивающиеся паяльные маски — защита отдельных участков печатной платы
Часто печатные платы требуют защиты выбранных участков платы во время обработки поверхности или процесса сборки, чтобы припой не попал на контакты, клеммы и металлические сквозные отверстия (PTH).
В прошлом шумостойкая лента накладывалась вручную в различных формах и размерах, что приводило к задержкам в производстве, с течением времени и дополнительным затратам времени и средств на удаление ленты.
Отслаивающиеся паяльные маски обеспечивают защиту печатных плат в процессах пайки, таких как пайка волной припоя, пайка оплавлением, или на уровне печатных плат защиту поверхности. Многоповерхностные покрытия, такие как углеродные чернила, твердое золото или связанное золото, нуждаются в защите от баланса применяемой отделки поверхности, такой как ENIG или Immersion Silver. Отслаивающаяся маска — это надежный, экономящий время и экономичный процесс, это применение давно превзошло ручное маскирование с помощью термостойких лент, таких как Kapton.
Печатная плата с отслаивающейся маской для припоя
(также известные как съемные снимаемые маски или синяя маска) наносятся трафаретной печатью, действуют как защита в процессе производства и удаляются после обработки в сборочном цехе, на который установлен контракт.
Изготовитель печатной платы может наносить маску любого дизайна или формы на одну или несколько секций с каждой стороны за раз. Поставщик печатных плат может создать одну жидкую деталь, которая позволит заказчику снять всю конструкцию одним движением.
Общие характеристики и преимущества снимаемой паяльной маски
- Экономия времени и средств по сравнению с пленкой.
- Лента — это немеханический процесс, в котором задействованы люди. В зависимости от количества, на процесс записи может уйти несколько человек, несколько часов или дней. Ленту невозможно изменить, чтобы замаскировать необходимые области, что часто увеличивает затраты на рабочую силу.
- Защита сложных структур и форм с помощью эффективной трафаретной печати.
- Многие участки печатной платы могут нуждаться в защите от процесса сборки и на различных участках поверхности детали, имеющей разную форму. Использование файла Gerber для создания слоя, который необходимо защитить, позволяет создать экран за одну операцию и позволяет наносить маску за один проход, легко защищая все области.
- Многие участки печатной платы могут нуждаться в защите от процесса сборки и на различных участках поверхности детали, имеющей разную форму.
Использование файла Gerber для создания слоя, который необходимо защитить, позволяет создать экран за одну операцию и позволяет наносить маску за один проход, легко защищая все области.Сборка состоит из нескольких этапов — можно закрыть более крупные элементы, а отверстия диаметром до 0,120 легко обработать. Этот защитный слой маски предотвращает попадание брызг на чувствительные элементы поблизости, которые не требуют сборки. Снятие маски на более позднем этапе процесса позволяет вручную собрать или обработать баланс детали вручную.
- Снимаемая маска легко снимается, приподняв часть маски с поверхности и медленно потянув ее от поднятой части.Маска не оставляет следов и частиц и не требует дополнительной очистки. В отличие от старой ленты, для удаления остатков липкой ленты часто использовали спирт.
- Отсутствие загрязнений, пятен и коррозии — это три важнейших компонента, необходимых для успеха процесса сборки печатной платы.
Соответствующая - Отсутствие загрязнений, пятен и коррозии — это три важнейших компонента, необходимых для успеха процесса сборки печатной платы.
- RoHS, эта маска может использоваться с любой обработкой поверхности и остается полностью совместимой и сертифицированной.Он стабилен до 550 ° F (288 ° C), не содержит фталатов, имеет низкую токсичность и экологически безопасен.
Он совместим с канифольными, неочищаемыми и водорастворимыми флюсами, что упрощает производство на уровне сборки. Этот недостаточно используемый процесс должен быть рассмотрен на предмет гибкости защиты критических областей на ваших печатных платах.
4 метода снятия паяльной маски
Для просмотра этого видео включите JavaScript и рассмотрите возможность обновления до веб-браузера, поддерживающего видео HTML5. |
Но еще не все потеряно! Есть несколько безопасных и надежных способов удалить паяльную маску с поверхности печатной платы.Шлифовка и соскабливание, фрезерование, микроструйная очистка и химическая очистка являются наиболее распространенными.Все они имеют преимущества и недостатки, и мы рассмотрим их в этой статье.
Несколько факторов помогут определить, какой метод будет использован для удаления покрытия. Что это за паяльная маска? Где находится маска на поверхности печатной платы? Насколько велика площадь маски, которую нужно удалить? Платы собраны или голые?
Эти и другие факторы необходимо оценить до принятия решения о наиболее подходящей технике удаления.
Шлифовка и скребок
| Изображение 1: Обычное ручное шлифование. |
Никакой специальной настройки не требуется, но усталость оператора может быть недостатком при выполнении больших проектов. Механические ластики, подобные тем, которые использует рисовальщик, могут ускорить процесс. Этот метод контролируемый и методичный, чаще всего используется при удалении тонкого слоя паяльной маски.Его можно использовать в сочетании с другими методами удаления в качестве заключительного этапа подготовки поверхности.
Обработка и фрезерование
| Изображение 2: Фрезерные станки могут обеспечить точность, необходимую для точного снятия паяльной маски. |
Твердосплавные концевые фрезы являются наиболее распространенным типом фрез. Поскольку твердосплавные фрезы очень острые, они могут втягиваться в покрытие и могут проникать в поверхность плиты. Поворот фрезы в обратном направлении может эффективная техника управления глубиной. Мастерство и опыт оператора имеют первостепенное значение.
Химическая зачистка
Этот метод наиболее эффективен при удалении паяльной маски с медных плоскостей или припаянных поверхностей.На поверхность печатной платы следует положить малярные ленты или другие защитные материалы, чтобы изолировать снимаемый участок.
Затем химический стриппер наносится кистью или тампоном. Поскольку стриппер жидкий, его часто трудно контролировать. Химикат повредит покрытие и разрушит его, как средство для снятия краски. Наиболее распространенные химические очистители будут содержать метиленхлорид, сильный растворитель. Съемники на основе хлористого метилена не только быстро снимут паяльную маску, но и испортят основной материал, если подвергать его воздействию в течение длительного периода.
По этой причине химические очистители следует использовать с большой осторожностью и только тогда, когда альтернативы оказываются слишком дорогостоящими или требуют много времени.
Микробластинг
| Изображение 3: Системы микропескоструйной обработки можно эффективно использовать для удаления покрытий. |
Этот процесс создает значительное трение и статические заряды. При работе с печатными платами, содержащими устройства, чувствительные к статическому электричеству, система микропескоструйной обработки должна быть спроектирована таким образом, чтобы исключить возможное повреждение электростатическим разрядом.
Часто требуется значительное время на подготовку, включая маскировку, чтобы контролировать области, которые необходимо удалить.
Требуется тщательная очистка, чтобы смыть струйный материал с печатной платы. Если вы рассчитываете на получение надежного результата, необходимы навыки оператора и его обучение.
Несколько членов команды Circuit Technology Center внесли свой вклад в создание этого очерка.
Паяльные маски для печатных плат— какие типы доступны?
Все используемые сегодня печатные платы содержат один или несколько слоев меди, которые нанесены между собой или на непроводящую подложку.Однако видно, что эти медные слои со временем начинают ржаветь или окисляться. Здесь возникает потребность в защитном покрытии. Для создания необходимого защитного покрытия наносятся паяльные маски. Эти маски, обычно наносимые поверх медных следов, легко справляются с сильным нагревом, выделяемым паяльником. Производители печатных плат используют различные типы паяльных масок для повышения производительности своих печатных плат.
Что это за типы? Как они повышают ценность печатных плат? Прочтите этот пост, чтобы найти ответы на свои вопросы.
Различные типы паяльных масок для печатных плат, о которых вам нужно знать
Ниже приведены некоторые часто используемые паяльные маски для защиты медной пайки на подложках печатных плат:
- Сухая пленка Фотоизображение: Паяльная маска этого типа наносится методом вакуумного ламинирования. После нанесения маска экспонируется, затем проявляется. После экспонирования в шаблоне проделываются различные отверстия, а также припаяны детали к медным площадкам. Слой меди наносится на участки следов, а также внутри отверстий с помощью метода электрохимической обработки.Обычно на медные следы наносят олово, чтобы защитить их от окисления. По окончании процесса сухая пленка удаляется и обнажается протравленный слой меди. На завершающем этапе происходит термообработка отделки.
- Жидкая эпоксидная смола: Это один из самых недорогих и наиболее популярных типов паяльных масок, используемых сегодня. Эпоксидная жидкость, представляющая собой полимер термореактивного типа, обычно наносится методом шелкографии на печатной плате. В технике шелкографии используется тканая сетка, которая поддерживает узоры или трафареты, блокирующие чернила.Перенос чернил осуществляется через открытые участки, образованные сеткой. Для этого используются синтетические волокна и шелк. Однако чернила являются обычным выбором, потому что синтетические волокна предпочтительнее для электронных приложений. Термическое отверждение проводится на заключительном этапе отделки.
- Жидкие чернила для фотоизображения: Как правило, паяльная маска для жидких фотоизображений применяется в виде состава чернил. Чернила либо распыляются, либо наносятся методом шелкографии на печатную плату. Затем он подвергается воздействию рисунка.В большинстве случаев составы жидких чернил выполняются с использованием выравнивания поверхности горячим воздухом (HASL). Этот метод требует чистой окружающей среды, свободной от любых загрязнений и частиц. Далее следует этап воздействия УФ-излучения, который помогает высушить пленку. Затем маска удаляется с помощью проявителей, которые в основном представляют собой водяные струи под высоким давлением. Финальный этап отделки включает органическое покрытие, а также термическое отверждение.
- Верхняя и нижняя боковые маски: Паяльная маска на верхней стороне медного слоя обеспечивает доступ к отверстиям в зеленой паяльной маске, которая добавляется на печатную плату с помощью чернил, пленки или эпоксидной смолы.Точно так же нижние боковые маски имеют отверстия для нижней стороны.
Эпоксидная жидкость, представляющая собой полимер термореактивного типа, обычно наносится методом шелкографии на печатной плате. В технике шелкографии используется тканая сетка, которая поддерживает узоры или трафареты, блокирующие чернила.Перенос чернил осуществляется через открытые участки, образованные сеткой. Для этого используются синтетические волокна и шелк. Однако чернила являются обычным выбором, потому что синтетические волокна предпочтительнее для электронных приложений. Термическое отверждение проводится на заключительном этапе отделки.
Далее следует этап воздействия УФ-излучения, который помогает высушить пленку. Затем маска удаляется с помощью проявителей, которые в основном представляют собой водяные струи под высоким давлением. Финальный этап отделки включает органическое покрытие, а также термическое отверждение. Вышеупомянутые — это лишь несколько важных типов, доступных для рассмотрения. Если вы не знаете, какой тип паяльной маски подходит для вашего приложения, всегда лучше обратиться к отраслевому эксперту. Accelerated Assemblies — один из отраслевых экспертов с обширным опытом производства печатных плат. Компания помогает своим клиентам выбирать из различных типов паяльных масок, отвечая их конкретным требованиям к печатным платам.
Общие сведения о пайке — Часть 5: Процесс нанесения паяльной маски
Как и во многих других районах, моя улица была заполнена детьми в масках, ищущих угощения в этот последний Хэллоуин. Маска часто является венцом костюма на Хеллоуин, чтобы завершить образ персонажа. Маска не только скрывает личность ребенка, но и, что более важно, для родителей, она также может обеспечить определенную защиту от холодной осенней погоды.
Защита также является одним из важнейших преимуществ другого вида масок; паяльная маска, используемая на печатной плате. Без паяльной маски печатная плата будет подвергаться воздействию вредных условий окружающей среды, а также неправильному обращению во время процесса пайки. Существуют различные типы паяльной маски, которые можно наносить на печатную плату, а также различные методы нанесения. Давайте посмотрим на это и на то, как разработчик печатной платы может лучше подготовиться к тому, чтобы его плата прошла процесс нанесения паяльной маски.
Процесс нанесения паяльной маски: что такое паяльная маска?
Паяльная маска, также известная как припой, представляет собой защитный слой материала, добавляемый на переднюю и заднюю внешние поверхности печатной платы для процесса пайки. Как следует из названия, паяльная маска предотвращает образование непреднамеренных перемычек припоя между металлическими площадками, маскируя или блокируя те области печатной платы, которые не должны попадать на них припоем. Обычно это все поверхности платы, включая как проводящие металлические, так и непроводящие области, за исключением металлических контактных площадок, к которым будут припаяны электронные компоненты.Поскольку большая часть печатной платы покрыта паяльной маской, она также защищает плату от других проблем, таких как окисление металла и загрязнение от коррозии, грязи или даже вмешательства человека.
Паяльная маска обычно изготавливается из смол из-за ее способности противостоять влажности, припоям и высоким температурам.
Хотя паяльная маска доступна во многих цветах, чаще всего она используется в зеленом цвете. Когда используются другие цвета, это часто связано с особыми потребностями, например, красный цвет используется для обозначения прототипа платы.Паяльная маска наносится на печатную плату с помощью трех различных форм среды, после чего она термически отверждается для ее затвердевания. Далее мы рассмотрим, что это за различные медиа-формы и как они используются.
Как наносится паяльная маска на печатную плату?
Существует три основных типа материалов для нанесения паяльной маски, которые обычно используются при производстве печатных плат:
- Жидкая эпоксидная смола: Жидкость эпоксидной смолы наносится трафаретной печатью на картон через трафарет, сделанный из сетки из синтетического волокна.Это самый дешевый вариант нанесения паяльной маски, но он не имеет такого высокого уровня разрешения, который достигается при использовании приложения для создания фотоизображений.
- Жидкие чернила Photoimageable: Паяльная маска с жидкими чернилами наносится трафаретной печатью или напыляется на печатную плату. Затем паяльная маска подвергается воздействию ультрафиолетового света через негативное изображение паяльной маски. Те области, которые подвергаются воздействию ультрафиолета, затвердеют, а другие области будут очищены, оставив металлические контактные площадки для пайки открытыми.
- Сухая пленка Photoimageable: Паяльная маска с сухой пленкой обрабатывается так же, как жидкие чернила, подвергаясь воздействию ультрафиолетового света с последующим удалением незатвердевших участков паяльной маски. Отличие заключается в том, что вместо жидкости сухая пленка наносится в виде листов пленки для паяльной маски поверх платы с использованием процесса вакуумного ламинирования.
Для всех трех типов носителей требуется сначала очистить платы от пыли и налетов, а затем нанести на них материал паяльной маски.
Для тех плат, на которые нанесена трафаретная печать с использованием жидкой эпоксидной смолы, следующим шагом будет заключительный процесс отверждения и отверждения. Для фотоизображений они будут подвергаться воздействию ультрафиолетового света для упрочнения паяльной маски, которая останется на платах, а затем будут обработаны в цикле очистки для удаления незатвердевшего материала. После этого они также пройдут процесс окончательного затвердевания и отверждения, чтобы создать прочный и стойкий слой паяльной маски.
На протяжении всего процесса технические специалисты постоянно проверяют, что материал паяльной маски нанесен с правильной толщиной, и что температуры различных процессов отверждения находятся на оптимальном уровне.Также важно, чтобы технические специалисты регулярно проверяли правильность совмещения изображения паяльной маски с платой. Таким образом, они могут убедиться, что на подушках и в просверленных отверстиях на доске нет следов чернил.
Паяльная маска регулируется отраслевыми стандартами в отношении материалов, срока годности, физических требований и других требований.
IPC-SM-840D был разработан специально для соответствия этим стандартам.
Что следует знать о паяльной маске при разработке печатной платы
По большей части создание паяльной маски в инструментах проектирования печатных плат стало полностью автоматизированным.Большая часть взаимодействия между дизайнером и инструментами заключается в том, чтобы убедиться, что уникальные контактные площадки и формы правильно настроены для правильного разгрузки паяльной маски в программном обеспечении. Обычно есть способы изменить размер зазоров паяльной маски вокруг контактных площадок в инструментах, но сначала вы должны уточнить у производителя, с чем они должны работать. Однако есть некоторые конструктивные проблемы, связанные с паяльной маской, о которых вам следует знать:
- Толщина паяльной маски: Это может варьироваться в зависимости от топографии платы.Например, дорожка, проходящая между контактными площадками небольшого пассивного компонента, может поднять паяльную маску, которая его покрывает, в результате эффекта, называемого «мостик». Это может эффективно поднять компонент или один из его выводов с платы во время производства, и некоторые дизайнеры будут избегать следов движения в этих областях, если это вообще возможно.
- Паяльные заглушки: Для изоляции одной контактной площадки от другой важно обеспечить достаточное количество паяльной маски между узкими контактными площадками штыря с мелким шагом.Использование паяльных перемычек между контактными площадками предотвратит непреднамеренное перекрытие припоя между ними.
- Цвет паяльной маски: Паяльная маска доступна в разных цветах, но эти цвета могут повлиять на технологичность платы. Зеленая паяльная маска является наиболее широко используемой, отчасти из-за ее превосходных свойств, и она может надежно создавать самые маленькие паяльные заглушки по сравнению с любым другим цветом. Однако для определенных целей могут быть предпочтительны другие цвета. Красный, например, часто используется для того, чтобы отличить прототипы плат от серийного производства.
Это может эффективно поднять компонент или один из его выводов с платы во время производства, и некоторые дизайнеры будут избегать следов движения в этих областях, если это вообще возможно.
Паяльная маска — Наиболее полное введение здесь
После изготовления печатной платы медные следы на подложке обычно подвергаются риску окисления и ржавчины из-за воздействия окружающей среды. Лучший способ продлить срок службы платы — нанести на нее защитное покрытие в виде так называемой паяльной маски.
В этой статье подробно рассказывается, что это за защита и ее разновидности на рынке, а также рассказывается, как ее правильно использовать, чтобы избежать таких проблем, как снятие паяльной маски.
Вы также узнаете, как создать маску самостоятельно, а также узнать, где получить пользовательские цветные маски, готовые печатные платы и помощь в сборке печатных плат для вашего проекта.
1. Что такое паяльная маска?
Паяльная маска, также известная как припой или упор для припоя, представляет собой тонкий слой полимера, который наносится на медные следы печатной платы для предотвращения окисления при воздействии окружающей среды и защиты меди от загрязнений, таких как пыль и грязь.
Маска также помогает в достижении надлежащих результатов пайки, сводя к минимуму вероятность образования паяных перемычек между близко расположенными площадками для пайки.
Паяный мостик — это соединение между двумя проводящими частями платы посредством небольшой непреднамеренной капли или метелки припоя.
Вы не всегда найдете паяльные маски на схемах ручной сборки, но они являются важным компонентом плат массового производства, которые паяются автоматически с использованием паяльной ванны или методов оплавления.
В электронном дизайне паяльная маска рассматривается как отдельный слой печатной платы, аналогично слоям меди и шелкографии.
1.1 Материалы и использование паяльной маски
Паяльная маска поставляется в различных носителях в зависимости от требований приложения. Самая дешевая паяльная маска — это жидкая эпоксидная смола, которая наносится шелкографией через рисунок на печатную плату.
Другими типами являются жидкие паяльные маски с фотоизображением (LPSM или LPI) и сухие пленочные паяльные маски с фотоизображением (DFSM).
LPSM можно наносить методом шелкографии или напылением на печатную плату, подвергать воздействию рисунка и разрабатывать для создания отверстий в конструкции для деталей, которые нужно припаять на медных площадках.
DFSM ламинируется в вакууме на печатной плате, а затем представляет и разрабатывает. Все три процесса обычно проходят термическое отверждение определенного типа после определения рисунка, хотя паяльные маски LPI также доступны с ультрафиолетовым (УФ) отверждением.
Здесь я расскажу о материалах паяльной маски в трех типах носителей — жидких эпоксидных, жидких фотоизображениях и сухих пленочных фотоизображениях. Лучший вариант для вашей печатной платы зависит от вашего приложения, а также от суммы денег, которую вы собираетесь потратить.
1.1.1 Эпоксидная жидкость
Эпоксидная жидкость, самый дешевый вид, наносится методом шелкографии на рисунок печатной платы. Трафаретная печать — это метод печати, который включает использование тканой сетки для поддержки узоров, блокирующих чернила.
Сетка создает открытые пространства для переноса чернил.
Хотя художники часто используют шелк, синтетические волокна с аналогичной текстурой стали обычным явлением в электронных приложениях.
1.1.2 Жидкая паяльная маска с фотоизображением (LPSM)
LPSM поставляется в виде состава чернил, который может быть нанесен шелкографией или распылен на картон до того, как он подвергнется воздействию и проявлению.Выравнивание поверхности горячим воздухом (HASL) — это частный процесс, распространенный при маскировке LPSM.
HASL предполагает использование распылителей воды или пара под высоким давлением, называемых проявителями, для придания маске однородности на поверхности.
Как применяется LPSM?
1. Производственная панель тщательно очищается, чтобы частицы пыли не попадали под маску.
2. Панели полностью покрыты жидкой маской с обеих сторон.
3. Панели с покрытием помещают в печь для сушки маски, достаточной для завершения обработки.
4. Пленка сделана из ваших файлов Гербера для паяльной маски, по одной для каждой стороны платы. Там, где вы хотите, чтобы крышка приклеилась к доске, пленка будет прозрачной. Место снятия маски будет черным на пленке.
5. Высушенные от липкости доски помещаются в УФ-проявитель, и пленка точно выравнивается поверх доски. Затемненные участки пленки не позволяют ультрафиолетовому излучению отверждать маску там, где это нежелательно.
6. После воздействия УФ-ламп неотвержденная маска смывается, оставляя маску только в необходимых местах.
1.1.3 Сухая пленочная паяльная маска с фотоизображением (DPSM)
DPSM должен быть подвергнут вакуумному ламинированию на печатной плате перед экспонированием и проявлением, чтобы избежать захвата пузырьков воздуха. После проявления необходимо создать отверстия в маске, а медь наслоится внутри отверстий и на следы с помощью электрохимической обработки.
Олово иногда также применяется для защиты схем.
Фотоизображения припоя резистов обычно являются приемлемыми типами масок для современных конструкций печатных плат.Топография поверхности вашей доски будет определять, использовать ли жидкое (LPSM) или сухое (DPSM) нанесение.
Нанесение маски из сухой пленки может дать вам однородную толщину по всей поверхности, но она лучше всего держится, только если доска исключительно плоская.
LPSM не приведет к полностью однородному слою, но если печатная плата имеет сложные особенности поверхности, она обеспечивает лучший контакт с медными дорожками, чем DPSM.
Паяльные маскиобычно проходят стадию термического отверждения после определения рисунка печатной платы, но маски LPSM также могут быть отверждены в УФ-свете.
1.2 Паяльная маска VS. Паста-маска
Рисунок 1: Паяльная маска и маска пасты на печатной плате
Паяльные маски и пастовые маски часто упоминаются в одном и том же контексте, и это означает, что новичку может быть сложно провести линию между ними.
Если вы когда-либо видели печатную плату, вы, несомненно, знакомы с ее преимущественно зеленой окраской. Это тонкое зеленое защитное покрытие на верхней и нижней поверхностях платы — это паяльная маска. Несмотря на свою важность, паяльные маски не являются критической необходимостью для всех печатных плат.
Также могут быть обстоятельства, когда вы хотите, чтобы маска находилась на верхнем, но не на нижнем слое, или наоборот. Паяльная маска по существу покрывает всю верхнюю или нижнюю поверхность, оставляя только те области, где компоненты будут контактировать с медными дорожками на плате.
Пастовая маска, с другой стороны, представляет собой материал, который наносится на области, которые остались незакрытыми паяльной маской, чтобы облегчить процесс пайки.
Паста обычно используется для соединения компонентов поверхностного монтажа с контактными площадками на печатной плате во время пайки, но она также может работать с компонентами, вставляемыми в сквозное отверстие, с помощью трафарета, шприца или струйной печати для нанесения маски.
в отверстиях или над ними.
Адгезионные свойства паяльной пасты позволяют ей приклеивать компонент на место, после чего плата нагревается, расплавляя маску и создавая как электрическую, так и механическую связь между компонентом и поверхностью.
Итак, в то время как паяльная маска используется во время производства для предотвращения окисления медных следов и образования паяных перемычек, паста наносится во время сборки на точки, где контакты компонентов контактируют с печатной платой, чтобы облегчить твердость, надежная связь между ними.
Трафареты, предназначенные для нанесения паяльной маски, отличаются от трафаретов для пастообразных масок тем, что первые оставляют незащищенными области на плате, которые закрываются вторыми, и наоборот.
Паяльная маска обычно серая, но, как вы узнаете из следующей главы, паяльная маска доступна во многих цветах.
2. Цвета паяльной маски
Хотя паяльная маска какое-то время была исключительно зеленой, появляется все больше оттенков, чтобы удовлетворить требования к дизайну с особыми цветовыми требованиями.
Чтобы сделать запуски прототипов и изменения в модификациях более узнаваемыми или просто придать печатной плате современный вид в прозрачном корпусе.
Поскольку OEM-производители все чаще используют прозрачную электронику и бытовую технику, производители печатных плат используют цветные паяльные маски, чтобы придать своим платам немного индивидуальности.
Рисунок 2: Цвета паяльной маски
2.1 Часто используемые цвета паяльной маски
Сегодня наиболее широко используются красный, синий, черный, белый и желтый цвета.Прозрачный — технически не цвет — также является предпочтительным оттенком для дизайнеров. Производители также могут синтезировать другие варианты, такие как фиолетовый, оранжевый или даже розовый, из трех основных цветов — красного, синего и желтого.
зеленый
Несмотря на то, что цветовой спектр паяльных масок за последние годы значительно расширился, большинство печатных плат по-прежнему покрыты зеленой маской.
Одна из основных причин, почему зеленый цвет является предпочтительным для многих дизайнеров, заключается в том, что он помогает при проверке.
Согласно исследованиям, глаза более чувствительны к зеленому, чем к таким цветам, как желтый, белый или черный, что позволяет легче увидеть контраст между медными подушечками, следами и пустыми пространствами.
Кроме того, зеленая маска прилипает относительно равномерно, должным образом отверждается, а также имеет более высокое разрешение, чем большинство цветов. Это означает, что он может создавать меньшие маскирующие дамбы для более компактной схемы.
Рисунок 3: Печатные платы с зеленой паяльной маской
Красный Дизайнеры, особенно те, кто работает в современных нишах, таких как искусственный интеллект и Интернет вещей, все чаще используют красные паяльные маски в эстетических целях.В некоторых схемах красный цвет также может дать более яркий цветовой контраст между компонентами платы и дорожками, а также шелкографией.
Рисунок 4: Печатная плата с красной паяльной маской
СинийСиняя и зеленая паяльные маски очень похожи, когда дело доходит до функциональности, но для некоторых пользователей печатных плат синий цвет является преимуществом из-за его уникальности. Доски, покрытые синей маской, на рынке встречаются довольно редко. Но если вы хотите, чтобы они были использованы в вашем проекте, вы можете получить их от такого производителя, как WellPCB.
Рисунок 5: Печатная плата с синей паяльной маской
ЧерныйЧерная паяльная маска, хотя и не самая привлекательная, может быть полезна в приложениях, требующих отражения света. также поглощает тепло легче, чем другие цвета, а это значит, что при оплавлении ему требуется меньше тепла.
Рисунок 6: Печатная плата с черной паяльной маской
Белый
Белый — самый непопулярный цвет паяльной маски для печатных плат, поскольку он обеспечивает наименьшую заметность.
Более того, некоторые некачественные маски через некоторое время начинают желтеть, особенно при постоянном воздействии тепла.
Тем не менее, белые маски часто являются первым выбором для светодиодных систем, потому что они ярче, чем другие цвета печатных плат.
Рисунок 7: Печатная плата с белой паяльной маской
Другие цветаЕсли ни один из вышеперечисленных оттенков не плавает на вашей плате, вы можете рассмотреть более редкие, но уникально привлекательные цвета паяльной маски, такие как желтый, оранжевый и фиолетовый.Эти цвета популярны среди компаний, производящих нишевую электронику, и дизайнеров, стремящихся выделить свои новые продукты на рынке.
Рисунок 8: Печатная плата с желтой паяльной маской
Рисунок 9: Печатная плата с пурпурной паяльной маской
Если вам нужна чрезвычайно компактная схема, прозрачная маска даст вам наименьшие перемычки маски и рельефы маски по сравнению с другими цветами.
2.2 Выбор правильного цвета
Хотя эксперименты с разными оттенками могут сделать ваш проект намного интереснее, чем со стандартным зеленым, стоит знать, что выбранный вами цвет в некоторой степени повлияет на характеристики вашей паяльной маски.
Во-первых, черный, белый и желтый известны своим низким разрешением, потому что УФ-свет не всегда проникает через все покрытие. На плате, замаскированной этими цветами, будет меньше дорожек, чем на плате аналогичного размера с зеленой, красной или синей маской.
С другой стороны, хотя прозрачные паяльные маски дают самое высокое разрешение, они чувствительны к изменению цвета во время множества тепловых отклонений и химической обработки, с которыми сталкивается печатная плата.
Качество цветотипа также определяется качеством самой паяльной маски.Лучшие поставщики обычно имеют индивидуальные оттенки, которые обеспечивают высокое разрешение, а также устойчивость к температуре и химическим веществам.
часто используют паяльные маски разного цвета для простой эстетики, но если у вас нет особых соображений по цвету, различные оттенки могут помочь вам идентифицировать ваши платы во время сборки и за ее пределами.
Вы можете использовать красный, синий и черный цвета для обозначения различных этапов прототипа дизайна, а затем выбрать зеленый или белый для конечного продукта.
Советы по дизайну паяльной маски
Паяльная маска может не быть решающим требованием при производстве печатных плат, но ее неиспользование может привести к множеству проблем, которые значительно сократят срок службы платы. Следовательно, если вы разрабатываете, очень важно серьезно подумать о паяльной маске, которую вы хотите, чтобы производитель использовал.
3.1 Тип и толщина паяльной маски
Выбор подходящей маски будет зависеть от нескольких факторов, в первую очередь от размеров вашей платы, компоновки поверхности, компонентов и проводников, а также от конечного применения вашего продукта.
Если вы работаете над проектом для использования в регулируемых секторах, таких как медицина, телекоммуникации или аэрокосмическая промышленность, ваша паяльная маска также будет определяться отраслевыми стандартами и другими особенностями.
Жидкие паяльные маски с возможностью фотоизображения на сегодняшний день являются наиболее распространенным типом масок. Они недорогие, надежные и, как упоминалось ранее, лучше контактируют с поверхностью печатной платы, чем маски из сухой пленки.
Толщина паяльной маски в первую очередь зависит от ширины медных дорожек на печатной плате.
Как правило, вам понадобится маска толщиной около 0,5 мил поверх меди. Жидкая маска обычно дает различную толщину поверх доски. Его толщина может составлять 1,2 мил на пустых участках из ламината и до 0,3 мил на сложных элементах, таких как изгиб цепи.
Рисунок 10: Толщина паяльной маски
3.2 Включение паяльной маски в ваш дизайн
При проектировании печатной платы требуется, чтобы паяльная маска была ее слоем в файлах Gerber (CAD).
Слои маски в данных Gerber представляют собой негативные изображения, что означает, что цветные области — это те области, которые не будут закрыты маской.Другими словами, файл маски покажет вам места, где вы не хотите применять маску.
Хорошее практическое правило — покрыть всю плату паяльными масками и исключить только те области, которые будут касаться ваших компонентов, и, возможно, места, которые вы, возможно, захотите использовать в качестве контрольных точек.
Отверстия маски зависят от вашего продукта, но в идеале паяльная маска должна быть отрегулирована так, чтобы она была на 4 мил шире, чем медная площадка (на 2 мил шире с каждой стороны).
Если маска напечатана точно того же размера, что и подушечка, она, скорее всего, не будет правильно отцентрирована, и это может привести к тому, что часть медной площадки будет закрыта маской.
Рисунок 11: Стандарт разгрузки паяльной маски
В некоторых случаях для проекта может потребоваться площадка, определяемая маской, которая формируется, когда рельеф паяльной маски — область на поверхности печатной платы, которая остается без паяльной маски, позволяющая компонентам соприкасаться с медной площадкой — такого же или меньшего размера, чем площадка, которую он выставляет.
Узкие отверстия маски обычно используются, когда между подушками требуются перегородки маски, но при этом недостаточно места для перемычки и при соблюдении стандарта границы в 2 мил.
Изготовителю вашей печатной платы потребуется, чтобы вы включили в файл Gerber заметку, если вам требуется маскирующая перемычка, но вы не хотите изменять определенные отверстия.
3.3 Как избежать проблем со снятием паяльной маски
Рельефные зоны паяльной маски обычно окружают контактные площадки для поверхностного монтажа, контактные площадки, контрольные точки и переходные отверстия как пределы погрешности во время изготовления. Напротив, пространство маски между двумя соседними рельефами называется перемычкой паяльной маски.
Измерение перемычки изготовляемой паяльной маски зависит от разрешения маски, которое само зависит от цвета.
Оттенкис низким разрешением, такие как черный, белый и желтый, не смогут прилипать к поверхности в крошечных областях, а это означает, что на плате будет меньше контактных площадок, чем если бы у нее был цвет маски с более высоким разрешением.
Рисунок 12: Разгрузка паяльной маски и перемычка на печатной плате
Для данного размера печатной платы, чем больше рельеф паяльной маски, тем меньше перемычка паяльной маски между контактными площадками. В некоторых конструкциях большие рельефы могут сжимать перемычки сверх допустимого размера, обнажая больше меди, чем допустимо, и создавая риск образования перемычек припоя во время сборки.
С другой стороны, слишком маленький рельеф может привести к загрязнению контактных площадок паяльной маской, что сделает поверхность неровной и затруднит пайку.
Проблем с разгрузкой паяльной маски можно избежать, если сохранить рельеф на вашем дизайне со стандартной границей в 2 мил. Также стоит помнить о цвете маски, которую вы используете. Оттенки с высоким разрешением, такие как зеленый, красный, синий и прозрачный, подходят для небольших плотин и меньших рельефов (в идеале 1,5 мил на каждую сторону) для более компактного рисунка.
4. Изготовление печатных плат с цветной паяльной маской на заказ
Нанесение паяльной маски на печатную плату — дело сложное и сложное. Известно, что платы выходят из строя из-за проблем с паяльной маской, таких как недостаточный или очень большой рельеф маски, или несколько или слишком много отверстий. Тем не менее, как покажет вам следующее руководство для самостоятельной сборки, маскировка печатной платы самостоятельно возможна.
4.1 Как припаять маску к печатной плате дома
Если вы часто делаете прототипы из старых немаскированных плат, знание того, как наносить паяльную маску, может быть полезным дополнением к вашему набору навыков.Вы также можете сэкономить значительную сумму денег, купив «голые» печатные платы и выполнив работу самостоятельно, в зависимости от поставщика платы и размера вашего проекта.
Ниже приведен список расходных материалов, необходимых для маскировки печатной платы.
- УФ-отверждаемая паяльная маска
- Прозрачная пленка
- Нитриловые перчатки
- Изопропиловый спирт
- Нож X-Acto
- Линейка или Т-образный квадрат
- Коврик для резки
Наиболее важными элементами являются УФ-отверждаемая смола и прозрачная пленка.Смола, отверждаемая УФ-излучением, затвердевает под воздействием ультрафиолетового света и поэтому является более разумным выбором, чем материалы для масок, отверждаемые термическим способом.
Смола бывает разных цветов, ее можно купить в Интернете или в местном магазине электроники для хобби.
Создание шаблонаПервое, что нужно сделать, это создать шаблон паяльной маски из прозрачной пленки. Если ваша печатная плата проста, вы можете вручную вырезать шаблон, наложив пленку на плату и пометив контактные площадки и переходные отверстия острым маркером.
Для более сложных проектов используйте программное обеспечение CAD, чтобы распечатать макет печатной платы на пленке. Дизайнеры обычно используют струйные принтеры со специальной прозрачной бумагой типа Quick-Dry для рисования шаблона.
Рис. 13. Печать шаблона маски на струйном принтере (изображение от adafruit)
Подготовка пленкиИспользуя нож X-Acto, вырежьте шаблон из бумаги, оставив место по краям для удобства работы.Вам нужно будет добавить еще один напечатанный шаблон поверх вашего первого, если ссылка не кажется достаточно темной, чтобы блокировать УФ-свет.
Идеальное совмещение двух листов имеет решающее значение, поэтому склейте края вместе, чтобы они оставались на месте.
Подготовка печатной платыПеред нанесением смолы убедитесь, что ваша печатная плата чистая и без ржавчины. Вы можете использовать подушечку Scotch Brite, чтобы слегка очистить доску и удалить окисление.
Нанесение смолыПоложите чистую плату на новую прозрачную пленку и пальцами выдавите смолу из трубки на поверхность печатной платы.Постарайтесь нанести количество смолы, которое покроет всю доску, когда вы ее намазываете.
Поместите другую пленку на печатную плату и слегка надавите, чтобы смола растеклась. Вы можете использовать свой палец или ракель, чтобы убедиться, что смола достигает всех углов и устраняет любые пузырьки воздуха, которые могут образоваться.
Размещение шаблонаКогда вы будете удовлетворены нанесением смолы, установите пленку, содержащую ваш шаблон, поверх печатной платы и не торопитесь, чтобы правильно выровнять ее.Вы можете добавить каплю спирта на обратную сторону шаблона, чтобы он лучше приклеился к пленке на печатной плате.
Рис. 14: Ключевым моментом является идеальное выравнивание шаблона (изображение от adafruit)
Открытие смолыПосветите постоянно ярким источником ультрафиолетового света, например светодиодным фонариком или лампой на печатной плате. Источник света, который вы используете, должен быть достаточно большим, чтобы покрывать сразу всю поверхность, чтобы все участки доски освещались равномерно.
Пилинг пленкиПосле экспонирования аккуратно снимите слои пленки с печатной платы.Если вы достаточно обнажили смолу, она затвердела бы на доске, и только участки, заблокированные чернилами на вашем шаблоне, будут влажными. Затем вы можете смыть влажную смолу, чтобы полностью открыть немаскированные части.
4.2 Факторы, которые следует учитывать при маскировке платы
Как вы, наверное, уже догадались, маскировка доски требует большого профессионализма. Чтобы создать шаблон паяльной маски для вашей печатной платы, вам нужно будет приложить максимум усилий, чтобы найти идеальное выравнивание, поскольку ошибка может привести к тому, что маска покроет непредусмотренные области.
Вы также должны следить за тем, чтобы резак или чернила для принтера, которые вы используете, были достаточно темными, чтобы эффективно отражать ультрафиолетовый свет, не говоря уже о вашем типе источника света и о том, как долго нужно подвергать смолу, чтобы она достаточно затвердела на доске.
Из-за этих подавляющих факторов и необходимого времени большинство разработчиков предпочитают связываться с производителями печатных плат для решения своих задач по маскировке. Обращение за профессиональной помощью будет для вас лучшим вариантом, чем работа по маскировке своими руками, особенно если вам нужен продукт, который будет оставаться функциональным в течение длительного времени.
Если ваш проект требует особого внимания и вы хотите избежать дорогостоящих ошибок, подумайте о том, чтобы отправить файлы производителю и изготовить печатную плату с нужной вам паяльной маской, а не пытаться замаскировать ее самостоятельно.
WellPCB может помочь
WellPCB — ваш универсальный магазин для любых печатных плат. Вы можете быть готовы использовать свои файлы Gerber для доставки досок, которые вы хотите для своего проекта. Независимо от того, какой цвет паяльной маски вы предпочитаете, или какие спецификации вы указываете в своих замечаниях.
Компания удовлетворит ваши требования с непревзойденной точностью. Благодаря богатому производственному опыту, отработанным технологиям и современному оборудованию.
Итак, не позволяйте неправильному нанесению паяльной маски разрушить ваш проект. Свяжитесь с WellPCB, и пусть они сделают все за вас.
Что такое паяльная маска?
A Solder Mask (резистивный припой) — это защитный слой, наносимый на вашу печатную плату, обычно наносимый поверх медных дорожек, чтобы избежать коротких замыканий из-за короткого замыкания припоя или перемычки между компонентами.Припой для печатных плат также обеспечивает дополнительную защиту платы, предотвращая ее от коррозии или любых вредных факторов окружающей среды.
Процесс нанесения паяльной маски на вашу печатную плату обычно выполняется в производственных отраслях (хотя существует множество комплектов для печатных плат «Сделай сам»), и существуют различные виды паяльных масок, они поставляются в сухой пленке, жидкие чернила или жидкая эпоксидная смола. Обычно используемым материалом является паяльная маска с фотоизображением на сухой пленке. Плата подвергнется ламинированию пленкой, и рисунок печатной платы будет экспонироваться на ламинированной плате под УФ-светом.Затем раствор проявителя используется для смывания нежелательных участков резиста.
Определенная непаяная маска и определенная паяльная маска ШаблоныБольшинство контактных площадок на печатной плате имеют медь или непаяную маску (NSMD) . Обычно контактные площадки без паяльной маски имеют отверстия для паяльной маски больше, чем медные контактные площадки. Шаблоны NSMD обеспечивают большую площадь пайки и хороший зазор между контактными площадками.
Шаблоны паяльной маски (SMD), с другой стороны, имеют отверстия в маске припоя меньше, чем на медных площадках.Этот метод обычно применяется, когда компонент имеет узкий шаг. Поскольку отверстие в паяльной маске меньше, оно уменьшает площадь поверхности контактной площадки, предотвращая попадание припоя на следующую площадку.
Очень важно выбрать правильное окно паяльной маски для вашей схемы заземления, если между вашими площадками есть проложенные проводники, паяльная маска должна закрывать проводник, этот тип окна паяльной маски известен как карманная паяльная маска, или вы можете спроектировать окно маски для пайки, если между контактами печатной платы нет проводов.
В соответствии с передовой практикой и если вы хотите следовать рекомендациям IPC-7351B, отверстия в паяльной маске должны иметь масштаб 1: 1 от размера контактной площадки, что позволит производителю легко изменять схемы пазов в соответствии с допусками на изготовление плат.
