Медный электрод: Для чего нужны медные электроды?

Содержание

Для чего нужны медные электроды?

Медь – это металл, который очень важен практически для любого строительства. Часто для того чтобы сделать хорошее отопление или же какие-нибудь другие удобства в доме Вам нужно использовать медь.

Температура плавления меди составляет 1080 – 1083 градуса по Цельсию. Если медь разогреть до температуры 300 – 500 градусов, то Вы увидите, что при такой температуре медь обладает горячеломкостью. Если же медь находится в жидком состоянии, то она способна растворять газы.

Как видите, медь имеет много прекрасных свойств, которые как раз на руку многим людям. Например, ее способность плавиться при невысокой температуре позволяет Вам производить сваривание с меньшими усилиями и подогревом дуги.

Также для сваривания есть огромное количество электродов, которые позволяют производить сваривание медных конструкций с наименьшими усилиями, поэтому многие сварщики используют именно специальные электроды для сваривания меди.

Также для того чтобы производить сваривание меди Вам нужно использовать дуговую сварку с использованием повышенной величины сварочного тока. Еще при сваривании меди Вам нужно учитывать, что ее жидкотекучесть намного больше, чем у стали, поэтому для сваривания медных конструкций Вам нужно соединять части свариваемой детали очень плотно. Угол кромок для сваривания должен составлять 90 градусов.

Зачастую для того чтобы производить сваривание медных конструкций многие сварщики используют угольные электроды. Однако при использовании угольных электродов для сваривания Вам нужно помнить, что сваривание нужно производить без перерыва, чтобы сварочный шов был более прочным. Также у сваривания угольными электродами есть свои особенности, поэтому

большинство сварщиков используют обычные медные электроды для сваривания медных конструкций.

Также если Вы делаете проводку, то можете воспользоваться возможностью производить сваривание медными электродами. Чаще всего проводку делают из меди, поэтому со свариванием проводов у Вас не должно возникнуть проблем. Сделав скрутку, Вы сможете ее хорошенько проварить, поэтому использование медных электродов – это ключ к высокому качеству проводки. Если же Вы сделаете проводку высокого качества, то Вам не нужно будет беспокоиться о качестве скруток, а также о возможности замыкания.

Да, действительно, использование медных электродов для сварки позволяет Вам производить сваривание практически любых деталей, которые сделаны из меди. Примечательно, то Вы можете производить сваривание медных проводов в электрической проводке, что позволяет Вам значительно сократить время строительства или ремонта. Также теперь Вам больше не нужно использовать паяльник, канифоль и олово для пайки электрической проводки, что значительно сократит Вам как расходы, так и время выполнения работы. Поэтому будьте уверены в том, что медные электроды широко используются при сваривании медных конструкций и несут большую пользу при работе с медью.


Электрод медный — Справочник химика 21

    Электролизу подвергается раствор ацетата свинца, подкисленный уксусной кислотой. (Для чего ) Электроды медные. Чем объяснить появление голубого окрашивания у анода Напищите уравнения реакций, протекающих у электродов. 
[c.107]

    Какие процессы происходят у электродов медного концентрационного гальванического элемента, если у одного из электродов Ссц- = 1 моль/л, а у другого — 10 моль/л В каком направлении движутся электроны во внешней цепи Ответ дайте исходя из величины ЭДС и AG°29g этой цепи. [c.159]


    Поскольку возможных процессов, и на аноде будет выделяться кислород. Однако при замене инертного электрода медным становится возможным протекание еще одного окислительного процесса — анодного растворения меди  
[c.191]

    Химическим гальваническим элементом называют устройство, в котором энергия химической реакции преобразуется в электрическую. Примером может служить элемент Якоби — Даниэля (рис. 10.1). Он состоит из двух электродов — медной пластинки, погруженной в раствор сульфата меди, и цинковой пластинки, погруженной в раствор сульфата цинка. Соединение между электродами осуществляется посредством солевого (электролитического) мостика, который представляет собой либо сифон, заполненный насыщенным раствором электролита, либо изогнутую стеклянную трубку, заполненную агар-агаром с каким-либо электролитом. Такой студнеобразный раствор не выливается из сифона и является хорошим проводником электричества. 

[c.82]

    Контактный потенциал, или контактная разность потенциалов, возникает на границе металл — металл и определяется разностью работ выхода электрона, которая может иметь значительную величину (до нескольких вольт). Контактный потенциал можно определить из независимых измерений. Учет контактной разности потенциалов необходим, так как правильно разомкнутая электрохимическая цепь должна заканчиваться одинаковыми металлами. Обычно так получается в результате подключения к обоим электродам медных проводов. [c.217]

    К этому случаю относятся оба электрода медно-цинкового эле мента и вообще любой металлический электрод в растворе соли этого же металла. Здесь окисленной формой металла являются его ионы, а восстановленной — атомы. Следовательно, [Ох] = 

[c.283]

    Условимся относительно формы записи гальванических цепей. Указанный выше элемент Якоби состоит из двух электродов — медного и цинкового, опущенных соответственно в растворы сульфатов меди и цинка. Эту цепь мы будем записывать следующим образом  [c.420]

    Принадлежности для работы. Аккумулятор реохорд гальванометр нормальный кадмиевый элемент однополюсный переключатель двухполюсный переключатель два выключателя каломельный электрод цинковый электрод медный электрод водородный электрод медные провода кристаллический хингидрон. [c.69]

    Испытуемым электродом (катодом или анодом) служит медь или омедненная платина, вспомогательные электроды — медные. [c.254]

    Заменяя в данном элементе цинковый электрод медным, можно определить потенциал меди и т. д. Таким образом можно определить потенциалы почти всех электродов. [c.239]


    Электроды. Медные аноды должны быть постоянной толщины (иметь одинаковую массу). При их изготовлении используют весовое дозирование черновой меди в изложницы и правку отлитых анодов под прессом. В качестве устанавливаемых в ванны катодов, на которых в процессе электролиза осаждается медь, используют тонкие (до 1 мм) медные листы — катодные основы. 
[c.256]

    В отличие от цинкового электрода медный электрод имеет положительный потенциал, соответствующий положительной ЭДС элемента [c.288]

    Например, при анализе легированных сталей хорошие результаты дает применение металлических электродов—медных, иногда из алюминия, магния или чистого железа. Но при анализе [c.246]

    Подставной электрод — медный стержень диаметром 6 мм, заточенный на конус [c.279]

    Авторами [466] предложено определение бериллия, а также N1, Ре, А1 и 51 в бериллиевой бронзе при помощи низковольтной искры с использованием кусков пробы в качестве одного из электродов. Свинец в этом случае определяют по отдельной спектрограмме. Можно использовать спрессованные из стружки брикеты, которые на графитовой подставке служат катодом дуги (второй электрод — медный стержень). 

[c.97]

    Для работы требуется. Приборы (см. рис. 62, 63 или 60 и 64).—Амперметр на 5 ампер. — Аккумулятор на 6—8 вольт. — Вольтметр на 5 вольт. — Реостат ползунковый. — Ключ электрический. — Электрод медный. — Электрод цинковый. — Сосуд пористый. — Песочная баня. — Тигель железный. — У-образ-ная трубка. — Термометр на 100 °С. — Ступка фарфоровая. — Штатив с пробирками. — Стакан химический емк. 300—400 мл. — Стакан химический емк. [c.178]

    Рабочая площадь поверхности 5 цинкового электрода медно-цинкового элемента типа Л ОЭ-250 (номинальная емкость Q = 250 А-ч) равна 260 см Цинковые электроды снабжены индикаторными окнами — углублениями с заданной толщиной металла, которые анодно растворяются после отдачи элементом определенной емкости. 

[c.24]

    Определение фосфора в меди и медных сплавах осуществляют как с искровым [60, 261], так и с дуговым [41, 96, 297, 1091, 1196, 1197] возбуждением спектра. Искровым возбуждением пользуются в случае анализа бронзовых сплавов на приборах средней дисперсии с использованием метода фотометрического интерполирования. Постоянный электрод — медный, диаметром 8 лш, заточенный на полусферу аналитический промежуток 2,5— [c.148]

    Не1 мВ Платиновый электрод Медны( электрод  

[c.137]

    Электроды, на которых протекают процессы окисления, сопровождающиеся образованием положительных и разрядом отрицательных ионов, называются анодами. Электроды, на которых протекают процессы восстановления, сопровождающиеся образованием отрицательных или разрядом положительных ионов, называются катодами. В элементе Вольта анодом (отрицательным электродом) является цинковая пластина, а катодом (положительным электродом) — медная. Кроме электродов, любой химический источник тока содержит растворенный в воде, а в более редких случаях — расплавленный или твердый электролит. В отличие от проводников первого рода растворы электролитов, или проводники второго рода, характеризуются ионной проводимостью. К электролитам относятся растворимые в воде или другом растворителе соли, щелочи и кислоты. Прохождение тока через проводники второго рода объясняется передвижением ионов. Растворы электролитов обычно в технической литературе и на производстве химических источников тока не совсем точно называют просто электролитами. 

[c.8]

    Ток дуги 5а, аналитический промежуток 2 лш. Постоянный электрод— медный пруток с диаметром 7 мм, заточенный на усеченный конус с площадкой диаметром 2 мм. Спектры снимают на кварцевом спектрографе средней дисперсии с освещением щели через цилиндрический конденсор при нерезком изображении источника на щели. Ширина щели спектрографа 0,020 лш. Предварительный обжиг в течение 20—30 сек., экспозиция 30—40 сек. Применяются фотопластинки диапозитивные или спектральные типа I. Аналитическая пара линий А1 3082,16 — Fe 3055,27 А и Al 3082,16—Fe 3116,64 A. Определяемые пределы 0,015—1,5% алюминия, относительная ошибка 3,3%. [c.150]

    При определении алюминия в хроме [159] используют спектрограф средней дисперсии, спектры возбуждают в дуге переменного тока при 6а, задающем промежутке 0,8 мм и дуговом промежутке 3 лш. Второй электрод — медный стержень Диаметром 6—8 мм, заточенный на усеченный конус с площадкой 2 лш. Предварительный обжиг 10 сек., экспозиция 15 сек. Используют фотопластинки типа 1. Аналитическая пара линий А1 3082,16 — Сг 3077,83 А. Определяемые пределы 0 11—1,0% алюминия, средняя квадратичная ошибка метода 3%. [c.153]

    Оксид серы (IV) поглощают водой в абсорберах 15, 16, наполненных насадкой из стеклянных трубочек. Образующийся туман серной кислоты улавливают в электрофильтре 17. Электрофильтр представляет собой стеклянную трубку диаметром 50—60 мм и длиной 500 мм, к которой снизу припаян кран, а сверху вставлена пробка с пропущенной через ее центр 3—5 мм медной проволокой. Снаружи трубка обмотана алюминиевой фольгой, которая заземлена и служит положительным электродом. Медная проволока соединена с высоковольтным преобразователем типа Разряд-1 , питание которого осуществляется выпрямителем на 12 В типа ВС-24М. Медная проволока служит отрицательным электродом. Электрофильтр подключается к клеммам 25 кВт преобразователя. Установка может быть смонтирована и без электрофильтра, 1Ю при этом выход серной кислоты уменьшится на 10—15%. [c.27]


    В другом варианте одним из электродов служит исследуемый образец металлического магния, второй электрод — медный. Линии кальция при [c.124]

    Пример. Гальванический элемент Даниэля — Якоби (рис. 63) состоит из цинкового электрода — цинковая пластина, погруженная в раствор сульфата цинка(П), и медного электрода — медная пластина, пбгруженная в раствор сульфата меди(П)  [c.216]

    Сг 5,0-23 0 251,7 ДФС-36. Дуга (220 В, 1,6-3,0 А, Фаза поджига — 90°), Подставной электрод — медный или угольный стержень 0 6 мм, заточен на полусферу или конус, межэлектродный промежуток— 1,5 мм. Обжиг — 5-10 с, интегрирование — 20-40 с [c.726]

    Так как любое редокс-взаимодействие в конечном счете может быть сведено к переносу электронов, то в принципе любая система двух редокс-пар может служить основой для создания гальванического элемента. Компоненты любых двух редокс-пар образуют соответствующий электрод гальванического элемента. Так, цинковый электрод гальванического элемента представляет цинковую пластину, помещенную в раствор соли цинка, а медный электрод — медную пластину в растворе медного- купороса. Когда оба компонента редокс-пары являются ионами, например Ре +/Ре +, соответствующий электрод гальванического элемента может быть образован проводящим инертным материалом (платиновым проводником или графитовым стержнем), помещенным в раствор, содержащий оба иона. [c.122]

    Ошибка, вносимая поляризацией в результаты измерения при использовании обычного стального электрода, может достигать нескольких десятых вольта. Поэтому необходимо, чтобы потенциал электрода сравнения в течение измерений на любом участке подзем-, ного сооружения оставался постоянным. Таким свойством обладают стандартные электроды сравнения, например медно-сульфатные. Принцип действия неполяризующегося электрода заключается в том, что его контакт с грунтом (электролитом) осуществляется не только непосредственно, но и через раствор соли того металла, из которого изготовлен электрод. Медно-сульфатный электрод сравнения состоит из стержня красной меди, помещенного в водный насыщенный раствор медного купороса СиЗО , который отделяется от грунта пористой перегородкой. Раствор медного купороса просачивается через пористую перегородку и смачивает ее внешнюю поверхность, создавая надежный гальванический контакт между медным электродом и грунтом. Для данного электрода сравнения постоянный скачок потенциала, возникающий на границе медь — насыщенный раствор сульфата меди, сравнивается со скачком потенциала на границе защищаемого стального сооружения и окружающего грунта (электролита) с помощью приборов. Приборы подключаются к медно-сульфатному электроду (ЭН-1, НМСЭ-58, МЭП-АКХ, МЭСД-АКХ) проводами, присоединяемыми к медному стержню с помощью специальной клеммы. На рис. 4.12 [c.70]

    К этому случаю относятся оба электрода медно-цинкового элеме1тта н вообще любой металлический электрод в растворе соли этого же мета.лла. Здесь окисленной формой металла являются его ионы, а восстановленной — атомы. Следовательно, [Ох] = [М»+], а [Red]= onst, так как концентрация атомов в металле при постоянной температуре — величина постоянная. Включая значение этой постоянной в величину получим  [c.276]

    Реактивы и оборудование. Растворы (1 н.) USO4 и ZnS04. Электроды медный, цинковый (в виде пластинок). Стакан (500 — 600 мл). Пористый глиняный цилиндр (диаметр около 5 см). Вольтметр на 5 В (демонстрационный). [c.92]

    Опыт 17.3 (групповой). Два микростакана заполнить наполовину один 1 н. раствором медного купороса, другой 1 н. раствором сульфата цинка. Приготовить два электрода медную пластинку с припаянным к ней звонковым проводом и такую же пластинку из цинка, тоже с токоотводной проволочкой. Погрузить в стакан с раствором медного купороса медную пластинку, а в стакан с раствором сульфата цинка — цинковую пластинку. Наполнить электролитический ключ раствором сульфата калия и закрыть зажим, чтобы раствор не вытекал. После этого концы электролитического ключа опустить в растворы обоих стаканов. Проволочки от медной и цинковой пластинок присоединить к вольтметру. Вся установка должна быть заранее соответствующим образом смонтирована, стаканчики и электроды закреплены. [c.170]

    Напряжение 220 в, ток дуги 5—6а, промежуток в разряднике 0,7—0,8 мм, аналитический промежуток 2 лш. Постоянный электрод — медный стержень с диаметром 7—10 лш, заточенный на усеченный конусе рабочей площадкой с диаметром 1,5лш, Спектрограф кварцевый, средней дисперсии, ширина щели спектрографа 0,015—0,02 лш. Спектры снимают с трехлинзовой конденсорной системой или без конденсора при расстоянии 180—200 мм от дуги до щели. Предварительный обжиг 30 сек. Экспозиция определяется чувствительностью фотопластинки (спектральные типа I). Используется аналитическая пара линий А1 3082,16 — Fe 3083,74 А границы определяемых содержаний алюминия 0,02—1,5%.Относительная ошибка метода 3,5—5% [212а]. [c.150]

    Определение бериллия в алюминиевых сплавах в дуге с жестким искровым режимом производилось Азаровой и Хавиной [463] (генератор ПС-30, ток в первичной цепи 0,8 а, во вторичной 8 а, емкостью 20 мкф). Расстояние между электродами 1,85 мм, экспозиция 5 сек. Одним из электродов служил анализируемый образец. Подставной электрод — медный. Эталонами являлись образцы производственных проб, проанализированные по растворам-эталонам [465]. Градуировочный график (А5 — log С) получен по методу трех эталонов. [c.97]

    Определение в сплавах. Спектральный анализ стали проводят в большинстве случаев без химического обогащения. Однако некоторые линии железа (3933,61 A) накладываются на аналитические линии кальция (3933,67 A) и затрудняют анализ. Вместе с тем по указанным линиям кальций определяют довольно часто. Сталь растворяют и определяют кальций при введении в разряд раствора с помощью фульгуратора или нанесением капель раствора на угольный электрод (второй электрод — медный). Сравнивают линию Са II 3933,67 и линию Ге I 3957,08 А [411]. С использовапп-ем специальных приемов спектрографирования анализировать можно твердые образцы стали, используя их в качестве одного из электродов. В качестве постороннего электрода применяют серебро [1117[ или алюминий [274]. В этих случаях анализируют в искре Фейсенера [274). Мешают определению кальция>0,1 /о Сг. Сравнивают пары линий Са 3933,67 — Ге 3930,30 А. [c.132]

    Анализ хромистого железняка выполняют на приборе ИСП-28 с конденсированной искрой (3 а, напряжение 220 в). Одним из электродов служит брикет, изготовленный из смеси 300 мг руды и 1000 мг порошка меди. Второй электрод — медный. Апалитические пары Са 3158,9 — Си 3108,6 А [244]. Этот же объект моншо анализировать на приборе ИСП-22 в дуге переменного тока с угольными электродами. В нилший электрод по-] ющают смесь порошков пробы, угля, окиси никеля и нитрата бария (1 6 6 2). Сравнивают интенсивность линий Са 3158,87 — Ва 3071,59 А [439]. [c.133]

    Исиользуют кварцевый спектрограф средней дисперсии с трехпинзовой или бескондепсорной системой освещения щели. Ширина щели 0,020 мм. Ток дуги 5 а, рабочий дуговой промежуток 2 мм. Постоянный электрод медный или угольный. Предварительный обжиг в течение 10 сек. Аналитическая пара линий Mg 2802,70 — Ре 2804,86 А. [c.171]

    Этот разбавленный раствор восстанавливают электрическим способом, для чего служат 10 глиняных ячеек, причем каждая окружена медной сеткой в качестве электрода. Медная трубка с двумя витками на каждую ячейку служит зме внком для охлаждения. Последний оциовременно соед -кеи с 10 медными сетками. Пропускают И—13 АЬ энергии и проверяют ход восстановления посредством смешивания средней пробы с нормальным раствором азотнокнслого серебра и титрации 1 N раствором роданистого аммония. [c.215]

    К электрохимическим методам детектирования в КЭ относят амперометрический (прямое и косвенное определение), кондуктометрический и потенциометрический. Амперометрическое детектирование для КЭ впервые было предложено в 1987 г. для анализа катехоламинов [140] и может быть использовано для обнаружения электрохимически активных веществ. В основе метода лежит измерение тока, протекающего в электрохимической ячейке при происходящих на рабочем электроде реакциях окисления или восстановления величина тока прямо пропорциональна концентрации анализируемого соединения. Обычно в электрохимической ячейке находятся три электрода рабочий (из стеклоуглерода, угольной пасты или амальгамированного золота), вспомогательный и электрод сравнения типичные потенциалы детектирования 0,4-1,2 В. Подавляющее большинство амперометрических исследований в КЭ проводят по окислению (анализ ароматических гидро-ксисоединений, ароматических аминов, индолов, меркаптанов и т.д.) [58]. Детектирование по восстановлению практически не используют из-за мешающего влияния растворенного кислорода. Недостаток амперометрического детектирования — отравление рабочего электрода ввиду сильной сорбции промежуточных продуктов окислительно-восстановительных реакций поверхностью электрода, следствием является снижение его активности [44]. Замена угольного электрода медным позволяет увеличить срок службы рабочего электрода в неимпульсной схеме амперометрического детектирования [49]. [c.353]

    Условия съемки спекторов при возбуждении дуговым генератором ДГ-2. Напряжение 220 в, величина тока дуги 6 а, аналитический промежуток 3 мм. Электроды медные стержни диаметром [c.199]


Электроды медные — Энциклопедия по машиностроению XXL

Поверхностный нагрев за счет тепла, выделяемого при контактном эле стро агреве переменным током 50 гц, 2—8 в, электроды — медные ролики, катящиеся по поверхности детали со скоростью 2—10 мм сек (практически 3—6 мм сек)  [c.124]

Применяют следующие виды медно-железных электродов медный стержень с оплеткой из жести и покрытый тонкой стабилизирующей обмазкой медный стержень в железной трубке, покрытый обмазкой электрод из  [c.116]

Производительность и чистота поверхности при высокочастотной импульсной обработке (электрод — медная трубка 0 5/10 мм)  [c.274]


Шовная сварка деталей из стали с защитными покрытиями (цинк, свинец) осуществляется на жестких режимах с хорошим охлаждением электроды медные, со сферической рабочей частью.  [c.82]

Медно-железные электроды для сварки чугуна применяют очень давно. Существует несколько их видов медный стержень с оплеткой из жести с тонким стабилизирующим покрытием, медный стержень в железной трубке со стабилизирующим покрытием, электрод из биметаллической проволоки, пучок из медных и стальных электродов, медный стержень с покрытием основного типа (мрамор, плавиковый шпат), в которое введен железный порошок (электроды 03Ч-1).  [c.329]

Электрод — медная проволока 0 0,1 мм  [c.169]

Сварка медными электродами несколько похожа на сварку пучком электродов. Медными электродами свариваются изделия, работающие при не-  [c.566]

Кроме электродов 03Ч-1 и МНЧ-1, изготовляемых промышленностью, применяют и самодельные электроды медный стержень 0 3…6 мм с оплеткой из жести или проволока, покрытый меловой обмазкой медный стержень в железной трубке со стабилизирующим покрытием пучок из медных и стальных электродов.  [c.270]

По сравнению с металлическими электродами (медными, алюминиевыми), если не применять э. д. с. специальной формы, износ инструментов из графитированного материала уменьшается в десятки и сотни раз. По эрозионной стойкости 1 кг материала марки ЭЭГ при электроимпульсной обработке эквивалентен 50— 100 кг алюминия или 150—300 кг меди. Одним электродом-инструментом из материала ЭЭГ вследствие высокой его стойкости можно обработать до нескольких десятков изделий.  [c.208]

Медно-железные электроды изготовляют в виде медного стержня с железной оплеткой, медного стержня с железной спиралью, пучка медно-железных электродов, медного стержня с качественной обмазкой, содержащей железный порошок.  [c.310]

Медно-железные электроды изготовляют в виде медного стержня с железной оплеткой, медного стержня с железной спиралью, пучка медно-железных электродов, медного стержня с качественным покрытием, содержащим железный порошок. Опытно-сварочным заводом Мосгорсовнархоза разработав электрод 0341.  [c.395]

Если подвергнуть электролизу раствор медного купороса, имея в качестве электродов медные пластинки, то несмотря на то, что характер поверхности электродов по мере течения электролиза меняться не будет, явление П. г. здесь может иметь место вследствие изменения концентрации раствора у электродов действительно по мере хода электролиза ионы меди будут разряжаться у катода и образовываться у анода концентрация ионов у катода будет возрастать, у анода уменьшаться если при начале электролиза концентрация в любых местах электролита была одинакова, то во время электролиза вследствие названных выше процессов, к-рые не м. б. компенсированы полностью ни диффузией ни переносом ионов током, т. к. эти процессы идут слишком  [c.152]


На практике находят применение два вида неполяризующихся электродов — медный и цинковый. Конструкция медного электрода приведена на фиг. 42 для изоляции электрода на него надет резиновый шланг.  [c.944]

Сварка специальными покрытыми электродами. Медно-железные электроды 034-1 состоят из медного стержня и покрытия 50% железного порошка, 27% мрамора, 7,5% плавикового шпата, 4,5% кварца, 2,5% ферромарганца, 2,5% ферросилиция, 6,0% ферротитана,  [c.158]

Режимы сварки угольным электродом медных листов встык на стальной подкладке следующие  [c.161]

Поверхностный нагрев за счет тепла, выделяемого при контактном электронагреве переменным током 5U гц-, 2—1 б электроды — медные ролики, катящиеся по поверхности детали со скоростью 2—1(1 (практически 3—6 млцсек)  [c.679]

В качестве термопар применяют медь-копе левые (однн электрод медный, другой копе-левый, т. е. из сплава меди и никеля) для измерения температур до 350 С железо-11 хромель-копе левые (хромель — сплав никеля, хрома и железа) для измерения температур до бОО » С (рис. 164), хромель-алю-мелевые (алюмель — сплав никеля, кремния, алюминия, железа и марганца) для измерения температур от 900 до 1000″ С платино-платинородиевые (один электрод платиновый, другой —  [c.297]

Н-образный стеклянный сосуд с двумя электродами, из которых один никелевый с прилегающей к нему стеклянной трубкой с капиллярным концом второй электрод — медный или латунный. 2. Раепределктсльный щиток с рубильником и реостатом. 3. Селеновый выпрямитель. 4. Аккумулятор. 5. Миллиамперметр на 100 ма. 6. Электролитический ключ. 7. Стандартный каломельный электрод. 8. Промежуточный сосуд. 9. Прерыватель. 10. Выключатели тока (2 шт.). И. Нуль-инструмент. 12. Компенсационная установка. 13. Ванна с холодной водой. 14. Масщтабная линейка. 15. Песочные часы на 2 мин. 16. Штативы (2 щт.). 17. Раствор 10%-ной h3SO4 н 5%-ная НС1.  [c.140]

Методика ASTM D-870 изменена, так как использовался 5 %-ный раствор Свариваемость оценивалась при использовании силы нажатия электродов медные электроды.  [c.86]

Сварку деталей из малоуглеродистой стали с защитным покрытием ш никеля, олова, цинка, хрома, алюминия, свинца, кадмия ведут -на режимах, обеспечивающих возможно более низкий нагрев поверхносш (жесткий режим при повышенном давлении, модулирование тока, мношимпульоная сварка). Электроды медные, массивные, оо сферической рабочей поверхностью и интенаивным внутренним (иногда и внешним) охлаждением обязательна частая и тщательная их зачистка.  [c.73]

Непосредственный эксперимент на промышленной установке не всегда возможен, поэтому электрические поля изучают на различных моделях, чаще всего электрических. Различают два типа электрических моделей модели из сплошных сред и модели в виде электрических сеток [5]. Сплошной электропроводной средой может служить металлическая фольга, электропроводная бумага или растворы электролитов. Электрическое поле в этом случае исследуют с помощью так называемого метода двойного зон а [И], построением эквипотенциальных и силовых линий. Исследуя первичные поля, в качестве растворов используют электролиты с очень низкой поляризуемостью и малой электропроводностью (амидосульфат свинца РЬ(МН250з)г — 200—400 г/л, электроды свинцовые [19] Си(Вр4)г — 450 г/л, НВр4 — 2 г/л, электроды медные [20] РЬ(НОз)2—0,5 п., электроды свинцовые, плотность тока до 50 А/м2 [21]).  [c.68]

Заваривать трещины электродуговой сваркой можно без подогрева блока. При этом трещины подготавливают к заварке так же, как указано выше. При длине треищны более 100 мм заварку ведут с перерьгоами во избежание коробления и появления новых трещин. При заварке трещин электродуговой сваркой рекомендуется применять железомедистые электроды (медные электроды, бернутые жестью).  [c.242]

Из формулы (3.6) ясно, что допплеровская ширина контура линии суш,ественно зависит от массы грамм-атома и температуры разряда. Например, если температура разряда Т 5000 °С (дуговой эазряд), а электроды медные (Си = 63,54), то для X 510,6 нм 26Я/) = 0,003 нм. Для ртутных газоразрядных ламп эта цифра будет меньше, так как меньшее значение будет иметь температура эазряда, а М — большее.  [c.29]

Существует несколько типов медно-железных электродов медный стержень с оплеткой из жести, покрытый тонкой стабилпзпрую цей обмазкой медный стержень в железной трубке со стабилизпрую1цей обмазкой электрод из бп.металли-ческой проволоки пучок пз медных и стальных электродов медный стержень  [c.296]


Сломанные закаленные болты и шпильки без предварптел .ного их отжига можно удалять электроискровой обработкой (см. гл. I). При этом используют в качестве электрода медный круглый стержень (трубку), чуть меньшую внутреннего диаметра резьбы, и как бы выжигают остаток детали. Можно применить трехгранный электрод, с помощью которого образуют отверстие соответствующей формы, позволяющее применить ключ для вывертывания остатка детали.  [c.259]

Стальными электродами со специальным покрытием Чугунными электродами Комбинированными электродами Медными электродами Электродами из монель-металла Электродами из никелевого аустенитного чугуна Ацетилено-кислородным пламенем Стальными электродами Стальными электродалш со специальным покрытием Чугунными электродами Лцетплено-кпслородным пламенем  [c.557]

Машина состоит в основном из сварной станины, 18 сварочных трансформаторов мощностью по 75 ква, 36 нижних контактных частей с электродами, 18 пневматических цилиндров с 36 верхними электродами. Медные колодки нижних контактных частей гибкими шинами соединены с колодками вторичных витков сварочных трансформаторов, причем каждый виток соединен с двумя соседними контактными колодками. На нижней балке станины размещен фиксатор поперечных проволок и пневматический цилиндр поворота лотка подающего и направляющего устройства. На верхней балке размещены 18 пневматических цилиндров, конструкция которых не отличается от цилиндров машины АТМС-14Х 75, за исключением того, что они снабжаются сменными планками, несущими верхние электроды, служащими для обеспечения расстояния между продольными проволоками в пределах от 100 до 350 мм. Первый комплект планок обеспечивает расстояние от 100 до 115 мм второй — от 115 до 150 мм, третий — от 150 до 215 мм и четвертый—от 215 до 350 мм.  [c.294]

Медно-железные электроды для сварки чугуна используются уже давно. Применяют следуюш,ие виды таких электродов медный стержень с оплеткой из жести и покрытый тонкой стабилизирующей облгазкой медный стержень в железной трубке, покрытой стабилизирующей обмазкой электрод из биметаллической медно-железной проволоки пучок из медных и стальных электродов медный стержень с покрытием основного типа (мрамор, плавиковый щиат), в которое добавлен железный порошок (электроды 03Ч-1). Все перечисленные электроды (кроме 034-1) не могут изготовляться механизированным способом.  [c.152]

Применение даже мелового покрытия обеспечивает устойчивость горения дуги и достаточно плотный и прочный шов при этом отбел 1-го участка околошовной зоны незначителен. Широкое применение нашли в производстве различные варианты комбинированных медностальных электродов медный стержень с оплеткой из мягкой стали, стальной стержень с медной оболочкой, пучок из медных и стальных электродов, медный стержень с толстым покрытием, содержаш,им железный порошок, и др. Предлагалась также сварка медным электродом по флюсу.  [c.275]

Электродным материалам и конструкциям электродов посвящено много работ [2, 19]. Не повторяя в этой книге общеизвестных вещей, обратим внимание на основные особенности службы электродов. При плотностях тока через наконечники в сотни тысяч ампер на квадратный сантиметр и при нагревах наконечников выше температур рекристаллизации электроды из чистой меди служат плохо, утрачивая заданную форму через один-два десятка точек. В связи с этим для электродов рекомендуются некоторые медные сплавы. Этот ГОСТ не препятствует созданию новых материалов для электродов в целом или только для наконечников, которые могут соединяться с конической частью корпуса различными способами. Исследования Ю. Г. Величко и Б. В. Федотова из ЛПИ им. М. И. Калинина показали, что весьма перспективными электродами являются биметаллические. Рабочая часть из различных бронз, стойких к механическим нагрузкам при повышенных температурах, приваривается трением к корпусной части медного электрода. Медный корпус обеспечивает интенсивное охлаждение рабочего наконечника, обладающего высокой механической стойкостью. Система внутреннего водяного охлаждения сохраняется обычной. В целом стойкость биметаллических электродов, изготовленных сваркой трением, увеличивается. Сварка трением обеспечивает равнопрочность сЪединения, равную целому  [c.205]

При способах сварки лежачим и наклонным электродами также применяют специальные электроды, расплавление покрытия которых, об])азуя козырек определенных размеров, предупреждает короткое замыкание дуги. Повышение производительности труда достигается за счет того, что один сварщик- одиовремешю обслуживает несколько дуг. Лежачим электродом (рис. 22, а) сваривают стыковые и нахлесточные соединения и угловые швы на стали толщиной 0,5—6 мм. Используют электроды диаметром 2,5—8 мм и длиной до 2000 мм. Электрод укладывают на стык, подле кащий сварке, и накрывают сверху массивным медным бруском, изолированным бумагой от изделия, для предупреждения возмогк-ного обрыва дуги из-за деформации электрода при его расплав-  [c.28]

Пучок электродов, состоящий из одного или двух медных стержней и стального электрода с защитным покрытииг любой марки. Пучок связывают в четырех-пяти местах медной проволокой и на конце, вставляемом в электрододержатель, прихватывают для ]1адежпого контакта между вселги стержнями.  [c.336]

Медгго-железный сплав в шве получается также при сварке медными электродами по слою специального флюса, который состоит из прокаленной буры (50%), каустической соды (20%),  [c.336]


Электроды для сварки меди

Для обработки медных изделий подходит несколько вариантов электродов. При работе с электросваркой обязательно помните, что медь в несколько раз теплопроводнее, чем железо. Как говорилось в прошлой статье, при нагревании медного элемента выше 500 градусов Цельсия оно приобретает хрупкость, а на 700-800 градусах дополнительно понижается прочностные характеристики. Даже небольшой удар приводит к трещинкам.



Состав защитных покрытий электродов


Покрытые электроды часто требуются для электросварки. В табличке указаны основные марки и варианты их покрытий:

Компоненты покрытия

№ состава и марка электродов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

К-100

ЗТ

Комсо- молец

ММ3-2

ОЗЧ-1

ОЗМ-1

ММ3-1

1-ый слой

2-ой слой

Плавиковый шпат

10

32

10

30

82

12,5

7,5

12,5

30

32

Полевой шпат

12

12

14

15

20

Железный порошок

50

Гранит

15

Кремнистая медь

20

25

Ферротитан

6

Диоксид титана

8

Ферромарганец

38

50

47,5

2,5

47,5

Марганцевая руда

17,5

5

17,5

Серебристый графит

16

8

16

Ферросилиций (Si=45%)

32

8

25

2,4

32

Алюминий (порошок)

2,5

2,5

Кварц

4,5

Мрамор

10

27

Поташ

5

Симанал*

43

20

Криолит

Сумма, %

80

100

80

100

100

100

100

100

75

100

Жидкое стекло, %

20

замес

20

замес

замес

замес

замес

замес

25

замес

Примечания. Состав покрытия №3 является модификацией основного покрытия №1 для электрода К-100, применяемый в случаях, когда отсутствует кремнистая бронза.
*Симанал является раскислителем, он содержит 27-30%Al, 31-35%Si, до 0,2%C, до 0,5%Р


Особенности использования различных марок электродов


Варианты с медным стержнем (номера 1-4, 6) понижают проводимость тепловой энергии и электричества в сварном шве примерно в 3-4 раза. Если для формирования шва наоборот необходимы большие показатели проводимости, то подобные варианты вам не подходят.

Номер 5 сначала был разработан для обработки стальных изделий. Но потом выяснилось, что они подходят и для меди. Довольно хорошего качества можно добиться с помощью медных стержней марок М1, М2 или М3.

Для обработки медных элементов с большой толщиной кромок применяется номер 6. Допустима работа с металлом от 20 мм в толщину.

Номер 7 подходит для сварки чугунных деталей. Также он может применяться и при работе с медью средней толщины. Соединение получается довольно прочным и плотным. Не подходят в случаях, если медному изделию нужны высокие показатели электро- и теплопроводности.

Номера 1 и 8 идентичны по химсоставу, разница лишь в количественном вхождении добавок.

Номер 9 имеет защиту в два слоя. Однако на практике выяснилось, что каких-либо преимуществ такое покрытие не прибавляет. Гораздо выгоднее взять электрод 4. Он может работать с переменными токами и обеспечивает более качественный шов.

Электроды из угля (графита) нужны при сварке деталей, которым требуется хорошо проводить тепло и электричество.


Материал электродной проволоки


Медь

При сварке медных деталей электродами из меди, латуни или бронзы требуется выполнить обязательную обработку кромок, аналогичную угольной сварке. Сварной шов обрабатывается аналогично.

Медные электроды выполнены из марок М1-М3. Иногда их дополнительно легируют фосфором. Оптимальное покрытие для этого вида электродов имеет в своем составе:

  • ферросплав марганца и железа – 50%,
  • ферросплав железа и кремния (75-ти %) – 8%,
  • шпат полевой – 12%,
  • флюорит – 10%,
  • расплавленное стекло – (20%).

Именно на последнем элементе замешаны все остальные. Толщина такого покрытия составляет 0,4 мм. Это не единственный вариант покрытия, другие можете посмотреть в табличке сверху.

Бронза

Для сварки медных деталей допустимо использование бронзовых стержней марки БрКМц-3-1. Их покрытие имеет состав:

  • руда марганца – 17.5%,
  • ферросплав железа и кремния (75-ти %) – 32%,
  • флюорит – 32%,
  • кристаллический литейный графит – 16%,
  • алюминий — 2.5%.

Эти компоненты также замешиваются в стекле в жидком состоянии. Марка БР.ФО 4-03 тоже довольно популярна. Бронзовые стержни помогают сформировать хороший шов. Однако они хуже раскисляют медь, чем все остальные варианты. Также снижается прочность шва при использовании прута Бр.КМц 3-1.


Технологические особенности ручной сварки электродами


При толщине листа не более 4 миллиметров можно проводить работы с отбортовкой без материалов для присадки. Если медь толще 4 миллиметров, то следует сваривать её под углом 35-45 градусов со скосом с двух сторон.

Кромки следует положить с небольшим зазором, но не более полмиллиметра. Это исключит протечки расплавленной меди. Рекомендовано использование асбестовых, графитовых или керамических прокладок. На концах сварного шва нужно сделать формовку.

Вид тока для этого вида сварки – постоянный, прямой полярности. Средние показатели длины дуги — 10-13 миллиметров, а напряжения — 46-60 Вольт. Оптимальная скорость сварочных работ – 20-30 сантиметров в минуту. Если есть возможность, то вся сварка выполняется за один прогон.

При работе бронзовыми электродами длина дуги берется самая короткая из возможных. Ток также должен быть обратной полярности и постоянный. Силу же определяют из расчета 50-60 Ампер на 1 миллиметр диаметра электрода.


Выбор диаметра электрода


Это значение зависит от толщины свариваемой меди, материала самого стержня, вида кромок и т.д. Прутки из бронзы БФ.Оф 4-0.3 или меди выбираются сечением, равным толщине свариваемого металла, но не превышающим 6 миллиметров. При стержнях прочих марок сечение берется на 1 мм больше, чем стенки медных элементов.

Для сварки в несколько слоев или при наличии среднего или толстого медного изделия диаметр сечения вычисляется по формуле:

d= от (s/2 — 2) до s/2, где s – толщина для сварки, а d – диаметр самого электрода.

При этом медные листы не сваривают электродами с диаметров свыше 8 миллиметров. В основном сейчас используют средние величины в 5-6 миллиметров. При диаметре менее 3 миллиметров стержень становится довольно хрупким. Проволоке от 2 миллиметров и ниже требуется нагартовка.


Графитовые электроды


При их использовании присадочным материалом являются прутки из бронзы Бр.ОФ6.5-0.15 или из меди М и МСР1. Последние содержат до 1% серебра. Также можно использовать и латунные прутья.

Режим сварки и диаметр электрода также выбирается исходя из толщины свариваемого изделия. Для 4 миллиметров подойдет электрод диаметром 4-6 миллиметров. При этом сила тока должна быть в диапазоне от 14 до 320 Ампер. Диаметр в 8-10 миллиметров нужен для обработки стенок меди толщиной более 4 миллиметров. Силу тока при этом нужно увеличить до 350-550 Ампер.

Готовый шов обязательно требуется проковать. Толстые листы следует предварительно нагреть до 20-350 градусов. Тонким нагревание не требуется.

Чтобы улучшить качество шва и избавиться от образования оксидной пленки применяются защитные флюсы. С электродами из графита используется два варианта флюсов по своему составу:

  • Прокаленная бура (68%), кислота кремниевая (15%), натрий фосфорнокислый (15%), уголь древесный (2%).
  • Прокаленная бура (50%), кислота кремниевая (15%), натрий фосфорнокислый (15%), уголь древесный (20%).

Подходит и чистая бура, то предпочтительнее в нее добавить 4-6% магния в виде металла.

Вольфрам медный электрод, сварочный электрод



Вольфрам медный электрод, сварочный электрод

Список Продуктов

Описание
Вольфрам медные сплавы используются во всем мире в качестве электродов для EDM (электрических разрядов обработка) и ECM (электрохимическая обработка). Все материалы вольфрама медный электрод изготавливается путем печати, агломерата, и проникнуть процесса.

Преимущества Tungsten медном электроде
1. Высокая тепловая conductivity

2. Низкая тепловая расширение
3. Высокая износостойкость
4. Отлично электропроводность
Классификация вольфрамового электрода меди
1. Вольфрам медь (Класс 10) используется для карт флэш и стыковой сварки электродами в приложениях, в которых высокая термостойкость, выше электро- и теплопроводность, высокая пластичность и низкий коэффициент теплового расширения, необходимых. Этот металл создается путем объединения 45% меди и 55% вольфрама, в результате чего плотной и твердого металла с превосходной износостойкостью и прочностью.

2. Вольфрам медь (Класс 11) содержит 25% меди и 75% вольфрама. Как Class 10, имеет превосходную износостойкость и прочность и хорошую тепло- и электропроводность. Тем не менее, это труднее, чем класса 10 и используется в случаях, когда требуется умеренное давление. Общие области применения включают проекционные сварочные электроды, вспышку и стыковые сварочные электроды, легкие осадки и шов сварки втулки, и точечной сварки сталей низкие проводимости. Он также широко используется в чип носителей, субстратов, фланцы и кадры для силовых полупроводниковых приборов.
3. Вольфрам медь (12 класс) содержит 20% меди и 80% вольфрама, причем сильнее, чем Class 10 и 11 вольфрама медь, это широко используется в тяжелых проекция сварочных электродов и сварочной проволоки крест. Он также используется в лайнеров некоторые специальности в форме зарядов взрывчатых веществ для обороны и нефтяной и газовой промышленности.
Выполнение Tungsten медном электроде
ТипDensity
г / смDensity
г / см
3
Conductivity
% МАКО
H
BМПа
Size
мм
WCu5011.9 ~ 12.3≥551130 ~ 1 180Трубка: Ø3 ~ 390
Длина и л; 500
Лист:
Ширина & Lt; 390
Длина и л; 500
Специальный тип:
Ширина & Lt; 390
Длина и л; 500
WCu4012.8 ~ 13.0≥47≥1375
WCu3013.8 ~ 14.4≥42≥1720
WCu2015.2 ~ 15.6≥34≥2160
WCu1016.8 ~ 17.2≥27≥2550
WCu717.3 ~ 17.8≥26≥2900
Состав материалаW-10CuW-15CuW-20CuW-25CuW-30Cu
Плотность (г / смПлотность (г / см317.116.415.514.814.2
ТС (Вт / м · К)191198221235247
КТР (× 10-6 / K)6.37.17.68.59.0
Упаковка и транспортировка

сопутствующие товары

официальный дистрибьютор ESAB, стратегический партнер ESAB и авторизованный сервисный центр ESAB

 

ESAB

ESAB — мировой лидер в производстве сварочных материалов и оборудования.
ЭЛЕКТРОД.РУ — официальный дистрибьютор, авторизованный сервисный центр и стратегический партнер ESAB.

телефон:   +7 (812) 334-07-70
e-mail:        [email protected]

Электроды ESAB
(6 из 120) См. все(120)
OK 46.00 Спецпредложение!

Лучший универсальный электрод ESAB для сварки углеродистых конструкционных и судовых сталей. Отлично держит дугу, не чувствителен к качеству источника. Относительно мало чувствителен к ржавчине и другим загрязнениям поверхности.

OK 48.00 Спецпредложение!

Электрод ESAB с остновным покрытием для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Отличается высокой вязкостью металла шва. Рекомендуется для сварки тяжелонагруженных конструкций.

ОЗС-12

Универсальный электрод ESAB для сварки тавровых и угловых соединений из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с получением вогнутого мелкочешучатого шва. Лидер продаж!

OK 61.30 Спецпредложение!

Универсальный электрод ESAB для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется. Может применяться на вертикальной плоскости и в потолочном положении.

УОНИИ-13/55

Электрод ESAB с основным покрытием для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих при отрицательных температурах и знакопеременных нагрузках. Постоянный ток.

OK Ni-CI

Электрод ESAB на никелевой основе для сварки чугуна с минимальным предварительным подогревом. Назначение: ремонт деталей из чугуна, заварка трещин в блоках двигателей, насосах, коробках передач, исправление литья. Наплавленный металл подвергается механической обработке. Старое название электрода — OK 92.18

Проволока ESAB
(6 из 110) См. все(110)
СВ-08Г2С Спецпредложение!

Омедненная проволока ESAB Российского производства для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Изготавливается в России из российского подката на заводе ЭСАБ-Тюмень по программе импортозамещения в соответствии с ГОСТ и высочайшими стандартами качества ESAB.

OK Aristorod 12.50 Спецпредложение!

Сплошная проволока ESAB со специальным покрытием, улучшающим сварочно-технологические характеристики при высоких скоростях подачи, для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов. Аналог отечественной СВ-08Г2С.

OK Autrod 12.51 Спецпредложение!

Сплошная омеднённая проволока ESAB для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов. Аналог отечественной СВ-08Г2С.

OK AristoRod 69

Сплошная неомедненная (со специальным покрытием) проволока ESAB для сварки низколегированных высокопрочных сталей в среде защитных газов. Широко применяется в машиностроении, краностроении, энергетике для сварки напряженных конструкций, работающих при низких температурах.

OK Autrod 308LSi

Сплошная коррозионностойкая хромоникелевая проволока ESAB для сварки нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~8% типа 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. в среде защитных газов.

OK Autrod 5183

Алюминиевая проволока ESAB для сварки АlMg сплавов, содержащих до 5% Mg; AlMn сплавов; не упрочняемых алюминиевых сплавов, применяемых в молочной и пивоваренной промышленности. Также используется в судостроении и при сварке конструкций, контактирующих с морской водой.

Прутки ESAB
(6 из 48) См. все(48)
OK Tigrod 12.64

Пруток ESAB, легированный кремнием и марганцем для аргонодуговой сварки деталей и конструкций из углеродистых (в том числе и корабельных) сталей.

OK Tigrod 13.32

Омедненный среднелегированный хромомолибденовый пруток ESAB для сварки теплоустойчивых сталей типа Х5М. Пруток широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтехимическом машиностроении (трубопроводы и сосуды под давлением, бойлеры и т.п.)

OK Tigrod 308LSi

Коррозионностойкий хромоникелевый пруток ESAB для сварки аустенитных нержавеющих сталей с содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. в среде Ar.

OK Tigrod 316LSi

Нержавеющий пруток ESAB для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18%, никеля ~ 8% и Mo ~ 3% таких, как: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т316 и др. в среде чистого Ar. Наплавленный металл типа 316Si обладает высокой стойкостью к коррозии в кислото и хлоросодержащей среде.

OK Tigrod 5356

Алюминиевый пруток ESAB, широко применяемый для сварки профилей и металлоконструкций из AlMg сплавов, содержащих > 3% Mg, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6.

OK Tigrod 19.12

Медный пруток ESAB для сварки чистой меди и низколегированных медных сплавов типа М1, М2, М3. Сварку производят в чистом Ar.

Оборудование ESAB
(6 из 25) См. все(25)
ESAB Buddy Arc 145

Самый маленький и недорогой инвертор ESAB. Незаменимый партнер для работ на выезде или на монтаже. Уверенно работает электродами диаметром 3 мм.
Максимальный ток 145 А.
Питание от сети 220 В.
Масса 3,6 кг.

ESAB Buddy Arc 200

Малогабаритный сварочный инвертор ESAB с хорошим запасом по току. Лидер продаж!
Максимальный ток 200 А.
Питание от сети 220 В.
Масса 7,5 кг.

ESAB Caddy Mig C200

Компактный инверторный полуавтомат ESAB для профессиональной сварки любых материалов (в т.ч. алюминиевых сплавов). Сварочная проволока 0,6-1,0 мм. Максимальный ток — 200 А. Питание от сети 220 В.
Масса 12 кг.

ESAB Warrior 400i

Инверторный полуавтомат ESAB с раздельным подающим. Мощный аппарат с высоким ПВ. Предназначен для эксплуатации в тяжелых условиях.
Сварочная проволока 0,6-1,6 мм.
Максимальный ток 400 А.
Питание от трехфазной сети 380 В.

ESAB Cutmaster 40

Самый доступный плазморез ESAB высшего класса для резки стали толщиной 12 мм. Максимальный рез 22 мм.
Питание 220 В.
Масса 11,8 кг.

ESAB Cutmaster 60

Самый компактный плазморез для чистовой резки стали толщиной 20 мм из имеющихся на рынке в настоящее время. Максимальный рез 32 мм
Питание 380 В.
Масса 19,5 кг.

Аксессуары ESAB
(6 из 50) См. все(50)
ESAB Sentinel A50

Сварочная маска ESAB с автоматическим затемнением. Космический дизайн. Управляется сенсорным дисплеем.
Диапазон сварочных токов 2-500А.

ESAB Savage A40 9-13 Спецпредложение!

Новейшая маска ESAB с автоматическим затемнением. Легкая, быстрая, с отличным обзором и цветопередачей. Оптический класс 1/1/1/2. Масса 500г.
От 50 до 500А

ESAB Heavy Duty Black

Сварочные перчатки ESAB для работы в условиях повышенной механической нагрузки. Один из самых популярных видов перчаток. Изготовлены из высококачественной коровьей кожи. Прошиты кевларовой нитью.

Молоток сварщика ESAB

Сварочный молоток ESAB с зубилом и наконечником со стальной ручкой и пластмассовой рукояткой. Изготовлен из высококачественной стали.

ESAB Confort

Электрододержатель ESAB открытого типа с полностью изолированным наконечником и ручкой. Классический «Крокодил». Токи: 200, 300 и 400А

ESAB Eco

Оцинкованные клеммы заземления ESAB Eco обеспечивают хороший контакт с рабочей деталью при помощи медного соединения. Токи: 250 и 400А.

 © 2003-2022, ООО «ЭЛЕКТРОД.РУ«, тел. +7 (812) 334-07-70

Как сделать самодельный электрод для сварки меди? — Сварочные электроды

Медь – один из древнейший известных металлов, которым пользовались еще несколько тысяч лет назад. Многие его считают универсальным и до сих пор, поэтому широкое применение меди в наше время никого не удивляет. Смотря на широкое применение меди Вы, может быть, задумаетесь над сваркой какого-нибудь медного изделия.

Медь обладает рядом прекрасных качеств, которые не свойственны другим металлам. К ним относится высокая электро — и теплопроводность, коррозионная устойчивость и пластичность. Также к ее техническим качествам можно отнести эстетичность, из-за которой металл очень востребован в декоративной отделке.

Итак, сварка меди – это очень востребованное дело, потому что медь имеет широкое применение. Однако электроды для сварки меди стоят немалых денег, и многие люди находят выход в изготовлении самодельных электродов, для собственного пользования. Для того чтобы произвести сварку меди Вам нужно очистить медную поверхность металла от окисления, потому что медь – это сильноокисляемый металл. Также при сварке меди Вам нужно использовать всевозможные присадки, например кремний или фосфор.

Так как у меди плохие литейные свойства, то рекомендуется использовать присадочные материалы. В основном используются материалы, в которых в большом количестве содержится фосфор, цинк, иногда серебро и т. п. Для сварки меди практически всегда используются угольные электроды, которые славятся своей невысокой ценой и качеством.

Для того чтобы сделать электроды для сварки меди своими руками Вам нужно, прежде всего, запастись всеми материалами, которые нужны для того, чтобы сделать правильное покрытие. Это такие материалы: ферромарганец 50%, плавиковый шпат 10%, жидкого стекла 20% и 8% ферросилиция. Все эти составляющие нужно тщательно перемешать и нанести на электродный стержень одинаковым слоем. Сам стержень должен быть сделан из медного прута длиной 30 – 40 сантиметров.

Нанести слой покрытия Вы можете, просто окунув его в раствор или сделать специальное приспособление, которое будет оппресовывать стержень. Однако многие люди не идут на такие жертвы и покупают обычные угольные электроды или наносят покрытие способом окунания стержня в жидкую массу покрытия. После нанесения покрытия на электрод ему нужно дать время на засыхание, а потом его требуется поместить в специальную печь для прокалки электродов при температуре 500 – 600 градусов в течение 50 минут или одного часа.

После прокалки электроды должны остыть от оптимальной температуры и полностью готовы к использованию. Однако многим людям кажется, что изготавливать электроды самостоятельно сложно и долго. поэтому они готовы купить их у нас. Если относите себя к этим людям, то можете оформить покупку у наших заводов-изготовителей. которые выпускают только качественную продукцию. Для того чтобы оформить заказ перейдите в пункт меню «Контакты» и сделайте необходимый заказ по разумной цене.

This entry was posted in Без рубрики. Bookmark the <a href=»https://smetod.ru/kak-sdelat-samodelnyj-elektrod-dlya-svarki-medi/» title=»Permalink to Как сделать самодельный электрод для сварки меди?» rel=»bookmark»>permalink</a>.

Медный электрод | AMERICAN ELEMENTS®


РАЗДЕЛ 1. ИДЕНТИФИКАЦИЯ

Название продукта: Медный электрод

Номер продукта: Все применимые коды продуктов American Elements, например. КУ-М-02-ЭЛЕК , КУ-М-03-ЭЛЕК , КУ-М-04-ЭЛЕК , CU-M-05-ELEC

Номер CAS: 7440-50-8

Соответствующие установленные области применения вещества: Научные исследования и разработки

Сведения о поставщике:
American Elements 108028
Los Angeles, CA

Тел.: +1 310-208-0551
Факс: +1 310-208-0351

Телефон службы экстренной помощи:
Внутренний, Северная Америка: +1 800-424-9300
Международный: +1 703-527-3887


РАЗДЕЛ 2. ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТИ

Классификация вещества или смеси
Классификация в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1272/2008
Вещество не классифицируется как опасное для здоровья или окружающей среды в соответствии с регламент CLP.
Классификация в соответствии с Директивой 67/548/ЕЭС или Директивой 1999/45/ЕС
Н/Д
Информация об особых опасностях для человека и окружающей среды:
Нет данных
Опасности, не классифицированные иначе
Нет данных
Элементы маркировки
Маркировка в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1272/2008
Н/Д
Пиктограммы опасности
Н/Д
Сигнальное слово
Н/Д
Указания на опасность
Н/Д
Классификация WHMIS
Не контролируется
Система классификации
Рейтинги HMIS (шкала 0-рейтинги 4)
(Система идентификации опасных материалов)
Здоровье (острое воздействие) = 0
Воспламеняемость = 0
Физическая опасность = 0
Прочие опасности
Результаты оценки PBT и vPvB
PBT: н/д
vPvB: н/д

РАЗДЕЛ 3.СОСТАВ/ИНФОРМАЦИЯ О КОМПОНЕНТАХ

Вещества
Номер CAS / Название вещества:
7440-50-8 Медь
Идентификационный номер(а):
Номер ЕС: 231-159-6


SECTION 4. FIRST AID 0 Описание мер первой помощи


Общая информация
Никаких специальных мер не требуется.
При вдыхании:
В случае жалоб обратиться за медицинской помощью.
При попадании на кожу:
Обычно продукт не раздражает кожу.
При попадании в глаза:
Промыть открытые глаза в течение нескольких минут под проточной водой.Если симптомы сохраняются, обратитесь к врачу.
При проглатывании:
Если симптомы сохраняются, обратитесь к врачу.
Информация для врача
Наиболее важные симптомы и эффекты, как немедленные, так и замедленные
Нет данных
Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения
Нет данных


РАЗДЕЛ 5. МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Средства пожаротушения
Подходящие средства пожаротушения
Специальный порошок для сжигания металлов. Не используйте воду.
Неподходящие по соображениям безопасности средства пожаротушения
Вода
Особые опасности, исходящие от вещества или смеси
Если этот продукт вовлечен в пожар, могут выделяться следующие вещества:
Оксиды меди
Рекомендации для пожарных
Защитное снаряжение:
Никаких специальных мер не требуется .


РАЗДЕЛ 6. МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ

Индивидуальные меры предосторожности, защитное снаряжение и чрезвычайные меры
Не требуется.
Меры предосторожности по охране окружающей среды:
Не допускать попадания материала в окружающую среду без официального разрешения.
Не допускайте попадания продукта в канализацию, канализационные системы или другие водотоки.
Не допускайте проникновения материала в землю или почву.
Методы и материалы для локализации и очистки:
Собрать механически.
Предотвращение вторичных опасностей:
Никаких специальных мер не требуется.
Ссылка на другие разделы
См. Раздел 7 для информации о безопасном обращении
См. Раздел 8 для информации о средствах индивидуальной защиты.
Информацию об утилизации см. в Разделе 13.


РАЗДЕЛ 7. ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Обращение
Меры предосторожности для безопасного обращения
Держите контейнер плотно закрытым.
Хранить в прохладном, сухом месте в плотно закрытой таре.
Информация о защите от взрывов и пожаров:
Никаких специальных мер не требуется.
Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости
Требования, которым должны соответствовать складские помещения и емкости:
Особых требований нет.
Информация о хранении на одном общем складе:
Нет данных
Дополнительная информация об условиях хранения:
Хранить контейнер плотно закрытым.
Хранить в прохладном сухом месте в хорошо закрытых контейнерах.
Особое конечное использование
Данные отсутствуют


РАЗДЕЛ 8. КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

Дополнительная информация о конструкции технических систем:
Нет дополнительных данных; см. раздел 7.
Параметры контроля
Компоненты с предельными значениями, требующими контроля на рабочем месте: 7440-50-8 Медь (100,0%)
PEL (США) Длительное значение: 1* 0,1** мг/м 3 как Cu *пыль и туман **дым
REL (США) Длительное значение: 1* 0.1** мг/м 3 в виде Cu *пыли и туманы **дым
TLV (США) Длительное значение: 1* 0,2** мг/м 3 *пыль и туманы; **дым; как Cu
EL (Канада) Длительное значение: 1* 0,2** мг/м 3 *пыль и туман; **дым
EV (Канада) Длительное значение: 0,2* 1** мг/м 3 в виде меди, *дым;**пыль и туман
Дополнительная информация: нет данных
Средства контроля воздействия
Средства индивидуальной защиты
Следуйте типичные защитные и гигиенические методы обращения с химическими веществами.
Поддерживайте эргономически подходящую рабочую среду.
Дыхательное оборудование: не требуется.
Защита рук: Не требуется.
Время проникновения материала перчаток (в минутах)
Данные отсутствуют
Защита глаз: Защитные очки
Защита тела: Защитная рабочая одежда.


РАЗДЕЛ 9. ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Информация об основных физико-химических свойствах
Внешний вид:
Форма: Твердое вещество в различных формах
Цвет: Медного цвета
Запах: Без запаха
Порог запаха: Нет данных.
pH: неприменимо
Точка плавления/диапазон плавления: 1083 °C (1981 °F)
Точка/диапазон кипения: 2562 °C (4644 °F)
Температура сублимации/начало: Данные отсутствуют газ): нет данных.
Температура воспламенения: Данные отсутствуют.
Температура разложения: Данные отсутствуют.
Самовоспламенение: Данные отсутствуют.
Опасность взрыва: Данные отсутствуют.
Пределы взрываемости:
Нижний: Данные отсутствуют
Верхний: Данные отсутствуют
Давление паров при 20 °C (68 °F): 0 гПа
Плотность при 20 °C (68 °F): 8.94 г/см 3 (74,604 фунта/галлон)
Относительная плотность: Данные отсутствуют.
Плотность паров: N/A
Скорость испарения: N/A
Растворимость в воде (H 2 O): нерастворим
Коэффициент распределения (н-октанол/вода): Данные отсутствуют.
Вязкость:
Динамическая: Н/Д
Кинематика: Н/Д
Другая информация
Нет данных


РАЗДЕЛ 10. СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ

Реактивность
Нет данных
Химическая стабильность
Стабильность при рекомендуемом хранении / условия, которых следует избегать:
Разложение не происходит, если используется и хранится в соответствии со спецификациями.
Возможность опасных реакций
Опасные реакции неизвестны
Условия, которых следует избегать
Нет данных
Несовместимые материалы:
Нет данных
Опасные продукты разложения:
Оксиды меди


РАЗДЕЛ 11. ТОКСИКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

токсичность:
Реестр токсического воздействия химических веществ (RTECS) содержит данные об острой токсичности этого вещества.
Значения LD/LC50, важные для классификации:
Пероральная LD50 >5000 мг/кг (мышь)
Раздражение или коррозия кожи: Нет раздражающего действия.
Раздражение или коррозия глаз: Не оказывает раздражающего действия.
Сенсибилизация: Сенсибилизирующие эффекты неизвестны.
Мутагенность зародышевых клеток: Эффекты неизвестны.
Канцерогенность:
EPA-D: Канцерогенность для человека не классифицируется: неадекватные доказательства канцерогенности для людей и животных или данные отсутствуют.
Реестр токсических эффектов химических веществ (RTECS) содержит данные об онкогенности, и/или канцерогенности, и/или новообразованиях для этого вещества.
Репродуктивная токсичность:
Реестр токсического воздействия химических веществ (RTECS) содержит репродуктивные данные для этого вещества.
Специфическая токсичность для системы органов-мишеней — многократное воздействие: Эффекты неизвестны.
Специфическая системная токсичность на орган-мишень — однократное воздействие: Эффекты неизвестны.
Опасность при вдыхании: Эффекты неизвестны.
От подострой до хронической токсичности: Эффекты неизвестны.
Дополнительная токсикологическая информация:
Насколько нам известно, острая и хроническая токсичность этого вещества полностью не известна.
Канцерогенные категории
OSHA-Ca (Управление по безопасности и гигиене труда)
Вещество не указано.


Раздел 12. Экологическая информация

Токсичность

Токсичность
Водная токсичность:
Нет данных Нет данных
Устойчивость и деградалимость
Нет данных Данные
Биоаккумулятивный потенциал
Нет доступных данных
Мобильность в почве
Нет данных Доступны
Дополнительная экологическая информация:
Не допускать выброс материала в окружающую среду без официального разрешения.
Не допускайте попадания неразбавленного продукта или больших количеств в грунтовые воды, водотоки или канализационные системы.
Избегайте попадания в окружающую среду.
Результаты оценки PBT и vPvB
PBT: N/A
vPvB: N/A
Другие неблагоприятные воздействия
Данные отсутствуют


РАЗДЕЛ 13. СООБРАЖЕНИЯ ПО УТИЛИЗАЦИИ

Методы обработки отходов
Рекомендация
.
Неочищенная упаковка:
Рекомендация:
Утилизация должна производиться в соответствии с официальными правилами.


РАЗДЕЛ 14. ИНФОРМАЦИЯ О ТРАНСПОРТИРОВКЕ

Номер ООН
DOT, ADN, IMDG, IATA
N/A
Надлежащее отгрузочное наименование ООН
DOT, ADN, IMDG, IATA
N/A
Класс(ы) опасности при транспортировке 90 DOT, ADR, ADN, IMDG, IATA
Class
N/A
Группа упаковки
DOT, IMDG, IATA
N/A
Опасность для окружающей среды:
Загрязнитель морской среды (IMDG):
Да (PP)
Да (P)
Особые меры предосторожности для пользователя
Неприменимо
Транспортировка навалом в соответствии с Приложением II MARPOL73/78 и Кодексом IBC
Неприменимо
Транспортировка/Дополнительная информация:
DOT
Морской загрязнитель (DOT):


РАЗДЕЛ 15 .НОРМАТИВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Правила/законодательные акты по безопасности, охране здоровья и окружающей среды, относящиеся к данному веществу или смеси
Национальные правила
Все компоненты этого продукта перечислены в Реестре химических веществ Агентства по охране окружающей среды США.
Все компоненты этого продукта перечислены в Канадском перечне веществ для внутреннего потребления (DSL).
Раздел 313 SARA (списки конкретных токсичных химических веществ)
7440-50-8 Медь
Законодательство штата Калифорния 65
Предложение 65 — Химические вещества, вызывающие рак
Вещество не указано.
Prop 65 — Токсичность для развития
Вещество не указано.
Prop 65 — Токсичность для развития, женщины
Вещество не указано.
Prop 65 — Токсичность для развития, мужчины
Вещество не указано.
Информация об ограничении использования:
Только для использования технически квалифицированными лицами.
Прочие правила, ограничения и запретительные положения
Вещество, вызывающее особую озабоченность (SVHC) в соответствии с Регламентом REACH (ЕС) № 1907/2006.
Вещество не указано.
Необходимо соблюдать условия ограничений согласно Статье 67 и Приложению XVII Регламента (ЕС) № 1907/2006 (REACH) для производства, размещения на рынке и использования.
Вещество не указано.
Приложение XIV Регламента REACH (требуется разрешение на использование)
Вещество не указано.
REACH — Предварительно зарегистрированные вещества
Вещество указано.
Оценка химической безопасности:
Оценка химической безопасности не проводилась


РАЗДЕЛ 16.ПРОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Паспорт безопасности в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1907/2006 (REACH). Приведенная выше информация считается верной, но не претендует на полноту и должна использоваться только в качестве руководства. Информация в этом документе основана на современном уровне наших знаний и применима к продукту с учетом соответствующих мер предосторожности. Это не является гарантией свойств продукта. American Elements не несет ответственности за любой ущерб, возникший в результате обращения или контакта с вышеуказанным продуктом.Дополнительные условия продажи см. на обратной стороне счета-фактуры или упаковочного листа. АВТОРСКИЕ ПРАВА 1997-2022 АМЕРИКАНСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ. ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ ЛИЦЕНЗИЯ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕОГРАНИЧЕННОГО БУМАЖНОГО КОПИЯ ТОЛЬКО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

Трехмерные медные электроды из пористого полого волокна для эффективного и высокопроизводительного электрохимического восстановления диоксида углерода

  • Buitenwerf, R., Rose, L. & Higgins, S. I. Три десятилетия многомерных изменений в глобальной фенологии листьев. Нац. Клим. Изменение 5 , 364–368 (2015) .

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Хьюз, Л. Биологические последствия глобального потепления: сигнал уже очевиден? Тренды Экол. Эвол. 15 , 56–61 (2000).

    КАС Статья пабмед Google ученый

  • Рут, Т. Л. и др. Отпечатки пальцев глобального потепления на диких животных и растениях. Природа 421 , 57–60 (2003) .

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Статья пабмед Google ученый

  • Aresta, M. in Двуокись углерода как химическое сырье ed. Aresta M.) (Wiley-VCH (2010).

  • Blankenship, R. E. et al. Сравнение фотосинтетической и фотоэлектрической эффективности и выявление потенциала для улучшения. Science 332 , 805–809 (2011) .

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Статья пабмед Google ученый

  • Zhan, Z. et al. Производство синтез-газа путем совместного электролиза CO2/h3O: основа возобновляемого энергетического цикла. Энергетическое топливо 23 , 3089–3096 (2009) .

    КАС Статья Google ученый

  • Кондратенко Е.В., Мул Г., Балтрусайтис Дж., Ларрасабаль Г.О. и Перес-Рамирес Дж.Состояние и перспективы конверсии СО2 в топливо и химикаты каталитическими, фотокаталитическими и электрокаталитическими процессами. Энерг. Окружающая среда. науч. 6 , 3112–3135 (2013).

    КАС Статья Google ученый

  • Уиппл, Д. Т. и Кенис, П. Дж. Перспективы утилизации CO2 путем прямого гетерогенного электрохимического восстановления. J. Phys. хим. лат. 1 , 3451–3458 (2010).

    КАС Статья Google ученый

  • Лу, К. и др. Селективный и эффективный электрокатализатор для восстановления диоксида углерода. Нац. коммун. 5 , 3242 (2014) .

    Артикул пабмед Google ученый

  • Zhu, W. et al. Активное и селективное преобразование CO2 в CO на ультратонких нанопроволоках Au. Дж. Ам. хим. соц. 136 , 16132–16135 (2014) .

    КАС Статья пабмед Google ученый

  • Chen, Y., Li, C.W. & Kanan, M.W. Восстановление водного CO2 при очень низком перенапряжении на наночастицах Au, полученных из оксида. Дж. Ам. хим. соц. 134 , 19969–19972 (2012) .

    КАС Статья пабмед Google ученый

  • Медина-Рамос, Дж., ДиМеглио, Дж. Л. и Розенталь, Дж.Эффективное восстановление CO2 до CO с высокой плотностью тока с использованием материалов на основе Bi, приготовленных in situ или ex situ. Дж. Ам. хим. соц. 136 , 8361–8367 (2014).

    КАС Статья пабмед ПабМед Центральный Google ученый

  • Розен, Б. А. и др. Селективное превращение СО2 в СО с помощью ионной жидкости при низких перенапряжениях. Наука 334 , 643–644 (2011).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Статья пабмед Google ученый

  • Джонс, Дж.П., Пракаш Г. и Олах Г. А. Электрохимическое восстановление CO2: последние достижения и современные тенденции. Иср. Дж. Хим. 54 , 1451–1466 (2014) .

    КАС Статья Google ученый

  • Робертс, Ф. С., Куль, К. П. и Нильссон, А. Высокая селективность по этилену при восстановлении диоксида углерода с помощью электрокатализаторов с медными нанокубами. Анжю. хим. Междунар. Эд. 127 , 5268–5271 (2015) .

    Артикул Google ученый

  • Кас, Р. и др. Электрохимическое восстановление CO2 на наночастицах меди, полученных из Cu2O: контроль каталитической селективности углеводородов. Физ. хим. хим. физ. 16 , 12194–12201 (2014) .

    КАС Статья пабмед Google ученый

  • Гаттрелл, М., Гупта, Н. и Ко, А. Обзор электрохимического восстановления СО2 в воде до углеводородов на медном заводе J. Электроанал. хим. 594 , 1–19 (2006).

    КАС Статья Google ученый

  • Куль, К.П., Кейв, Э.Р., Абрам, Д.Н. и Джарамилло, Т.Ф. Новое понимание электрохимического восстановления двуокиси углерода на металлических медных поверхностях. Энерг. Окружающая среда. науч. 5 , 7050–7059 (2012) .

    КАС Статья Google ученый

  • Хори Ю.в Современные аспекты электрохимии Vol. 42 , ред. Вайенас К.Г., Уайт Р.Е., Гамбао-Альдако М.Е. 89–189 Springer (2008) .

    Артикул Google ученый

  • Li, C.W. & Kanan, M.W. Восстановление CO2 при низком перенапряжении на медных электродах в результате восстановления толстых пленок Cu2O. Дж. Ам. хим. соц. 134 , 7231–7234 (2012) .

    КАС Статья пабмед ПабМед Центральный Google ученый

  • Схоутен, К., Kwon, Y., Van der Ham, C., Qin, Z. & Koper, M. Новый механизм селективности по соединениям C1 и C2 при электрохимическом восстановлении диоксида углерода на медных электродах. Хим. науч. 2 , 1902–1909 (2011) .

    КАС Статья Google ученый

  • Othman, MHD, Droushiotis, N., Wu, Z., Kelsall, G. & Li, K. Высокопроизводительный микротрубчатый ТОТЭ с анодной опорой, изготовленный из двухслойных полых волокон одностадийного изготовления. . Доп. Матер. 23 , 2480–2483 (2011).

    КАС Статья пабмед Google ученый

  • Друшиотис, Н., Дорасвами, У., Келсолл, Г. и Ли, К. Микротрубчатые твердооксидные топливные элементы, изготовленные из полых волокон. J. Appl. Электрохим. 41 , 1005–1012 (2011) .

    КАС Статья Google ученый

  • Хан, Д.и другие. Оптимизация переноса кислорода через полое волокно La0,6Sr0,4Co0,2Fe0,8O3-δ путем модификации микроструктуры и осаждения катализатора Ag/Pt. Энергетическое топливо 26 , 4728–4734 (2012) .

    КАС Статья Google ученый

  • Zuo, K. et al. Катод угольной фильтрации в микробном топливном элементе для улучшения очистки сточных вод. Биоресурс. Технол. 185 , 426–430 (2015).

    КАС Статья пабмед Google ученый

  • Катури К.П. и др. Новый анаэробный электрохимический мембранный биореактор (ЭМБР) с проводящей мембраной из полых волокон для обработки растворов с низкой органической прочностью. Энерг. Окружающая среда. науч. 48 , 12833–12841 (2014) .

    КАС Google ученый

  • Гендель, Ю., Рот, Х., Роммерскирхен, А., Дэвид, О. и Весслинг, М. Микротрубчатый газодиффузионный электрод, полностью состоящий из УНТ. Электрохим. коммун. 46 , 44–47 (2014).

    КАС Статья Google ученый

  • Meng, B., Tan, X., Meng, X., Qiao, S. & Liu, S. Мембраны из пористых и плотных никелевых полых волокон. J. Alloys Compd. 470 , 461–464 (2009).

    КАС Статья Google ученый

  • Luiten-Olieman, M.W. et al. Пористые полые волокна из нержавеющей стали с небольшими радиальными размерами, контролируемыми усадкой. Скр. Матер. 65 , 25–28 (2011).

    КАС Статья Google ученый

  • Luiten-Olieman, M.W. et al. К универсальному методу изготовления неорганических пористых полых волокон с малыми радиальными размерами, контролируемыми усадкой, применительно к Al2O3, Ni, SiC, нержавеющей стали и YSZ. J. Член. науч. 407 , 155–163 (2012).

    Артикул Google ученый

  • Тан, В.и другие. Важность морфологии поверхности в управлении селективностью поликристаллической меди для электровосстановления CO2. Физ. хим. хим. физ. 14 , 76–81 (2012).

    КАС Статья пабмед Google ученый

  • Хори Ю., Мурата А. и Такахаши Р. Образование углеводородов при электрохимическом восстановлении диоксида углерода на медном электроде в водном растворе. J. Chem.соц. Фарадей Транс. 1 85 , 2309–2326 (1989).

    КАС Статья Google ученый

  • Чжан Ю.-Дж., Сетураман В., Михальски Р. и Петерсон А.А. Конкуренция между восстановлением CO2 и выделением h3 на электрокатализаторах с переходными металлами. ACS Катал. 4 , 3742–3748 (2014) .

    КАС Статья Google ученый

  • Схоутен, К.Дж. П., Цинь З., Галлент Э. П. Р. и Копер М. Т. Два пути образования этилена при восстановлении СО на электродах из монокристаллической меди. Дж. Ам. хим. соц. 134 , 9864–9867 (2012) .

    КАС Статья пабмед Google ученый

  • Дюран, В. Дж., Петерсон, А. А., Штудт, Ф., Абильд-Педерсен, Ф. и Норсков, Дж. К. Влияние структуры на энергетику электрохимического восстановления СО2 медными поверхностями. Прибой. науч. 605 , 1354–1359 (2011).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Статья Google ученый

  • Кас, Р., Кортлевер, Р., Йылмаз, Х., Копер, М. и Мул, Г. Управление селективностью по отношению к углеводородам наночастиц меди при электровосстановлении CO2 с помощью условий процесса. ХимЭлектроХим. 2 , 354–358 (2015).

    КАС Статья Google ученый

  • Дженнаро, А.и другие. Механизм электрохимического восстановления углекислого газа на инертных электродах в средах с низкой доступностью протонов. J. Chem. соц. Фарадей Транс. 92 , 3963–3968 (1996).

    КАС Статья Google ученый

  • Hori, Y. et al. «Деактивация медного электрода» при электрохимическом восстановлении СО2. Электрохим. Acta 50 , 5354–5369 (2005).

    КАС Статья Google ученый

  • Сен, С., Лю, Д. и Палмор, Г.Т.Р. Электрохимическое восстановление CO2 в медных нанопенах. ACS Катал. 4 , 3091–3095 (2014).

    КАС Статья Google ученый

  • Васильев Ю.Б., Баготский В., Осетрова Н., Хазова О., Майорова Н. Электровосстановление диоксида углерода: Часть I. Механизм и кинетика электровосстановления СО2 в водных растворах на металлах с высокой и умеренные водородные перенапряжения. Дж. Электроанал. хим. Интерфейс. Электрохим. 189 , 271–294 (1985).

    Артикул Google ученый

  • Ма, М., Джанашвили, К. и Смит, В. А. Селективное электрохимическое восстановление CO2 до CO на медных нанопроволоках, полученных из CuO. Физ. хим. хим. физ. 17 , 20861–20867 (2015) .

    КАС Статья пабмед Google ученый

  • Вердагер-Касадеваль, А.и другие. Исследование активных участков поверхности для восстановления CO на медных электрокатализаторах на основе оксидов. Дж. Ам. хим. соц. 137 , 9808–9811 (2015) .

    КАС Статья пабмед Google ученый

  • Реске Р., Мистри Х., Бехафарид Ф., Ролдан Куэнья Б. и Штрассер П. Влияние размера частиц при каталитическом электровосстановлении СО2 на наночастицах меди. Дж. Ам. хим. соц. 136 , 6978–6986 (2014) .

    КАС Статья пабмед ПабМед Центральный Google ученый

  • Yano, H., Tanaka, T., Nakayama, M. & Ogura, K. Селективное электрохимическое восстановление CO2 до этилена на трехфазной поверхности раздела на медных (I) галогенидных медных сетчатых электродах в кислой среде. растворы галогенидов калия. Дж. Электроанал. хим. 565 , 287–293 (2004).

    КАС Статья Google ученый

  • Кук Р.L., MacDuff, R.C. & Sammells, A.F. Высокоскоростное восстановление CO2 в газовой фазе до этилена и метана с использованием газодиффузионных электродов. Дж. Электрохим. соц. 137 , 607–608 (1990).

    КАС Статья Google ученый

  • Петерсон А. А., Абильд-Педерсен Ф., Штудт Ф., Россмайсль Дж. и Норсков Дж. К. Как медь катализирует электровосстановление диоксида углерода в углеводородное топливо. Энерг. Окружающая среда.науч. 3 , 1311–1315 (2010) .

    КАС Статья Google ученый

  • Thorson, M.R., Siil, K.I. & Kenis, P.J. Влияние катионов на электрохимическое превращение CO2 в CO. J. Electrochem. соц. 160 , F69–F74 (2013) .

    КАС Статья Google ученый

  • Suddhasatwa, B. Последние тенденции в науке и технологии топливных элементов Springer (2007) .

  • Лу, К., Розен, Дж. и Цзяо, Ф. Наноструктурированные металлические электрокатализаторы для восстановления диоксида углерода. ХимКатХим. 7 , 38–47 (2015).

    Артикул Google ученый

  • Фуруя Н., Ямадзаки Т. и Шибата М. Высокоэффективные Ru-Pd катализаторы для восстановления CO2 на газодиффузионных электродах. Дж. Электроанал. хим. 431 , 39–41 (1997).

    КАС Статья Google ученый

  • Ким Б., Ма, С., Молли Джонг, Х.-Р. и Кенис, П. Дж. А. Влияние разбавленного сырья и рН на электрохимическое восстановление СО2 до СО на Ag в электролизере непрерывного действия. Электрохим. Acta 166 , 271–276 (2015).

    КАС Статья Google ученый

  • Baker, R. W. Мембранные технологии и применение McGrawHill (2000) .

  • Дэвид О., Гендель Ю. и Весслинг М.Трубчатые макропористые титановые мембраны. J. Член. науч. 461 , 139–145 (2014).

    КАС Статья Google ученый

  • Люйтен-Олиман, М. В., Виннубст, Л., Неймейер, А., Весслинг, М. и Бенес, Н. Э. Мембраны из пористых полых волокон из нержавеющей стали методом сухого и мокрого прядения. J. Член. науч. 370 , 124–130 (2011).

    КАС Статья Google ученый

  • де Вит, П.и другие. Высокопроницаемые и механически прочные половолоконные мембраны из карбида кремния. J. Член. науч. 475 , 480–487 (2015).

    КАС Статья Google ученый

  • «Деактивация медного электрода» при электрохимическом восстановлении CO2

    https://doi.org/10.1016/j.electacta.2005.03.015Получить права и содержание CH 4 , C 2 H 4 и спирты с высокими выходами, установленными авторами настоящего изобретения.Многие исследователи сообщали, что образование СН 4 и С 2 Н 4 быстро уменьшается при электролизе восстановления СО 2 . В данной работе показано, что такая дезактивация медного электрода воспроизводится растворами электролитов, приготовленными из реагентов, используемых этими работниками. Дезактивированные медные электроды восстановили электрокаталитическую активность для восстановления CO 2 анодной поляризацией при -0,05 В по сравнению с she в соответствии с предыдущими отчетами.Особенности дезактивации во многом зависят от индивидуальных химических реагентов. Очистка раствора электролита путем предварительного электролиза с Pt-черным электродом эффективно предотвращает дезактивацию Cu-электрода. Анодная вольтамперометрия электродов Cu, которые были дезактивированы во время электролиза восстановления CO 2 , показала пики анодного окисления прибл. −0,1 или −0,56 В по сравнению с и . Чем сильнее была дезактивация медного электрода, тем выше наблюдался электрический заряд анодного пика.Предполагается, что некоторая примесь тяжелого металла, изначально содержащаяся в электролите, осаждается на медном электроде во время восстановления СО 2 , отравляя электрокаталитическое действие. На основании потенциала анодных пиков предполагается, что Fe 2+ и Zn 2+ являются основными загрязнителями, вызывающими дезактивацию медного электрода. Преднамеренное добавление Fe 2+ или Zn 2+ в растворы электролитов, очищенных предэлектролизом, в точности воспроизводило дезактивацию медного электрода при восстановлении СО 2 .Количество осажденного Fe или Zn на электроде было ниже покрытия монослоя. Электротермическая атомно-абсорбционная спектрометрия ( и ) показала, что Fe, первоначально содержавшееся в растворе электролита, эффективно удаляется путем предварительного электролиза раствора. Обсуждается механическое различие между Fe и Zn в ухудшении электрокаталитических свойств медного электрода при восстановлении СО 2 . Концентрация примесных веществ, изначально содержащихся в химических реагентах, таких как Fe или Zn, по оценкам, намного ниже стандартного уровня примесей, гарантированного производителями.Присутствие триметиламина в растворе электролита также сильно отравляет медный электрод при восстановлении СО 2 . Был сделан вывод, что дезактивация медного электрода при восстановлении СО 2 не вызвана адсорбцией продуктов или промежуточных продуктов, образующихся при восстановлении СО 2 .

    Ключевые слова

    СО 2

    Электрохимическое восстановление

    Cu

    Дезактивация

    Отравление

    Рекомендованные статьиВсе права защищены.

    Рекомендуемые статьи

    Ссылки на статьи

    Медные электроэрозионные электроды и сверла

    Характеристики медного электрода

    • Спецификация электрода
    • Наши медные электроды выпускаются как с одним отверстием, так и с многоканальными (без сердечника), включая пластинчатые электроды, электроды с двумя отверстиями, тремя отверстиями и электроды Y-типа.
    • Наши медные электроды могут использоваться с широким спектром материалов, таких как: углеродистая сталь, нитроник 60, карбид, карбид вольфрама, молибден, бериллий, спеченный алмаз, слиток кремния, титан, хастеллой, ковар, инвар и инконель.
    • Мы используем одну и ту же спецификацию сплава уже более 15 лет со стандартом чистоты 99,9%.
    • Мы предлагаем медные электроды различной длины от 4 дюймов (100 мм) до 27,5 дюймов (700 мм).
    • Индивидуальные длины доступны по запросу.

    Бескислородная медь

    Хотя для большинства применений может быть достаточно чистоты 99,9%, иногда требуются электроды, приближающиеся к абсолютной чистоте. Бескислородная медь имеет чистоту до 99,97%, что позволяет использовать материал, свойства которого наиболее близки свойствам элементарной меди.Для электроразрядника это означает высокую проводимость. Высокая проводимость повышает эффективность, снижая тепловое расширение электродов и уменьшая их износ.

    Когда следует использовать медные электроды?

    • Когда требуется более низкая скорость износа. Быстрая скорость распада латуни не дает увеличения скорости сверления, когда целевой материал является упругим. Более низкая скорость распада меди приводит к большей эффективности по сравнению с латунью, когда целевой материал является жестким.
    • Когда заготовка изготовлена ​​из прочных материалов, включая металлы, такие как карбид, вольфрам или смесь карбида вольфрама, и экзотические материалы, такие как углерод-углерод, спеченный алмаз или кремний/карбид кремния, предпочтительным материалом для электрода является медь.

    Когда не следует использовать медные электроды?

    • Когда материал мишени относительно мягкий. Более низкая скорость распада меди не дает повышения эффективности, когда целевой материал относительно мягкий.Более высокая скорость распада латуни приводит к более быстрому сверлению, когда твердость целевого материала не имеет значения.
    • Более мягкие материалы включают мягкую, инструментальную, нержавеющую и легированную сталь.

    Должен ли я использовать латунный электрод с одним отверстием или многоканальный латунный электрод?

    Электродные трубки с одним отверстием и многоканальные электродные трубки

    Полая часть электрода предназначена для облегчения потока диэлектрической жидкости через электрод. Это служит для охлаждения электрода, что очень важно, так как перегретый электрод может привести к деформации и соответствующему снижению точности.Он также вымывает сыпучий материал из пробуриваемого отверстия. Для этого подходят оба типа трубок; однако то, имеет ли медный электрод одно отверстие или многоканальное отверстие, проходящее через его внутренний диаметр (внутренний диаметр), часто определяет окончательный успех электроэрозионного сверления через материал или заготовку.

    Электрод из чистой меди — Электроды и сплавы

    Посмотреть техническое описание продукта
    Посмотреть паспорт безопасности продукта

    МЕЖДУНАРОДНАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ

    AWS/ASME A 5.6 E Cu

    DIN 1733: EL-CuMn2

    Для соединения и наплавки медных деталей, требующих коррозионной стойкости и тепло- и/или электропроводности.

    • Электрод из чистой меди для сварки и наплавки.
    • Характеристики плавной дуги позволяют легко сваривать медные детали.
    • Металл сварного шва очень плотный.
    • Высокая чистота наплавленного металла позволяет соединять разнородные марки меди.

     

    Анализ всего металла сварного шва (типовой вес %)

    Микроструктура: Многофазная медная основа со сложными эвтектоидами.

    Цвет флюса: светло-серый

    Мн

    Ал

    Si

    Пб

    Фе

    Другое

    Медь

    .09

    .07

    .08

    .02

    .15

    .50

    Бал

     

    Типичные механические свойства

    Неразбавленный наплавленный металл Максимальное значение До:

    Прочность на растяжение 33 000 фунтов на квадратный дюйм (225 МПа)

    Предел текучести 27 000 фунтов на квадратный дюйм (185 МПа)

    Удлинение 35%

    Электропроводность 25-45

    Твердость по Бринеллю 50-60

    Сварочный ток и инструкции

    Рекомендуемый ток: Обратный постоянный ток (+)

    Диаметр (мм)                         3/32 (2.5)                        1/8 (3,25)                      5/32 (4,0)
    Минимальная сила тока                      100                                 140                                     140                       1

    Максимальная сила тока                     130                                  170                                   200

    Положения сварки: плоско, горизонтально, вертикально вверх, над головой

    Техника сварки: Предварительно нагрейте более толстые секции до 750–1100°F (400–600°C).Используйте как можно больший электрод и поддерживайте короткую дугу.

    Скорость осаждения:

    Диаметр (мм)

    Длина (мм)

    Сварной металл/электрод

    Электродов на фунт (кг) Weldmetal

    Время дуги осаждения мин/фунт (кг)

    Настройки силы тока

    1/8 (3,25)

    14″ (350)

    .8 унций. (22 г)

    20 (45)

    25 (54)

    115

    5/32 (4,0)

    14″(350)

    1,1 унции (32 г)

    14 (31)

    16 (36)

    155

    3/16 (5,0)

    14″ (350)

    1,6 унции (45 г)

    10 (22)

    13 (28)

    185

     

    ПРИМЕРНАЯ УПАКОВКА ЭЛЕКТРОДА И РАЗМЕРЫ

    Диаметр (мм)

    1/8 (3.25)

    5/32 (4,0)

    3/16 (5,0)

    Длина (мм)

    14″ (350)

    14″ (350)

    14″ (350)

    Электроды / фунт

    12

    7

    5

    Электроды / кг

    27

    15

    11

     

    СохранитьСохранить

    СохранитьСохранить

    Медный комбинированный ион-селективный электрод (ISE)

    Медно-селективный электрод HI4108 представляет собой законченную потенциометрическую ячейку, содержащую эталонный образец серебра/хлорида серебра (Ag/AgCl), помещенный в пластиковый корпус PEI с электролитом из нитрата калия.Внутренние элементы изолируются от образца с помощью сжатой чувствительной мембраны из сульфида меди/сульфида серебра.

    Твердотельные комбинированные ISE Hanna

    разработаны с коническим соединением. Геометрия конуса с юбкой датчика образует соединение жидкости с тестовым раствором на конце конуса соединения, создавая очень стабильный опорный потенциал и постоянную скорость потока электролита в раствор. Простое нажатие на верхнюю часть ISE позволяет легко опорожнить раствор электролита и заменить его при необходимости.

    Чтобы HI4108 точно измерял ионы меди, важно, чтобы ионная сила стандартов и образца была отрегулирована до высокого и постоянного значения с помощью раствора регулятора ионной силы (ISA) HI4000-00. ISA обеспечивает постоянство коэффициента активности, чтобы можно было измерить концентрацию свободных ионов двухвалентной меди. Измерение всех растворов с постоянной ионной силой снижает погрешность между измерениями. Медный твердотельный ИСЭ HI4108 может измерять от 1 мкМ (0.065 мг/л) до 0,1М (6355 мг/л).

     

    Таблица преобразования для Cu
    2+
      Умножить

    моль/л (M) в ppm (мг/л)

    6,354 x 10 4

    ppm (мг/л) в M (моль/л)

    1,574×10 -4

     

    Обзор функций

    Фиксированные модули датчиков  
    • Комбинированные твердотельные ИСЭ представляют собой электроды, обнаруживающие свободные ионы в растворе.Сильно нерастворимая, спрессованная сенсорная таблетка прикреплена к электроду с помощью фиксированного сенсорного модуля для простоты использования.
    Прочный корпус из PEI
    • Корпус зонда изготовлен из прочного полиэфиримидного (PEI) пластика.
    Соединение BNC
    • HI4108 оснащен универсальным разъемом BNC для простого подключения к любому настольному измерителю с гнездовым входом датчика BNC.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.