Мембраны пвх сварка: Сварка ПВХ мембраны для крыш с помощью автоматического и ручного оборудования

Сварка ПВХ мембраны для крыш с помощью автоматического и ручного оборудования

Геосинтетические полотна – это материалы многофункционального применения. Если при производстве за основу был взят поливинилхлорид, полученная мембрана идеально подходит для изготовления кровельного покрытия.

Геотекстильный слой может быть использован для защиты крыш любой конструкции, проявляя при этом дополнительно гидроизолирующие и теплостабилизирующие качества. Полотна можно соединять механически или приклеиванием к основе. Такие способы не требуют больших затрат времени и средств, но мало надежны.

Лучший способ монтажа – сварочное соединение ПВХ мембран. Достижение полноценного эффекта возможно только в случае, если сварка геомембраны проведена правильно. Для этого нужен опыт проведения подобных работ и качественное оборудование для сварки.

Автоматы и полуавтоматы

Производители современного сварочного оборудования для пластика поставляют устройства, предназначенные для ручной и автоматической работы.

Минимальные усилия мастера требуются при сварке ПВХ мембраны с помощью специальных автоматов.

Они надежно соединяю стыки полотен как на горизонтальной, так и на вертикальной поверхностях. Сварщику нужно только задать режим работы и направлять движения агрегата. Скорость перемещения, показатели температуры сварки ПВХ мембран определяются самостоятельно системой управления аппарата.

Электроника корректирует величину нагрева рабочей зоны при понижении скорости движения агрегата. Это исключает возможность локальных перегревов ПВХ мембраны при сварке, обеспечивает получение эстетического, герметичного шва.

Для обретения уверенности в правильности заданного режима желательно сделать пробную сварку на небольшом образце материала. Существует несколько популярных моделей аппаратов для сварки мембранной кровли.

В среднем в течение 1 минуты они термически соединяют от 2 до 8 м полотен. Примером может быть оборудование компании Leister. Так, модель Varimat V или аппарат производителя Herz модель Laron быстро и качественно делают швы, шириной достигающей 40 мм.

Для выполнения швов внахлест в сложно доступных местах сварка ПВХ мембран проводится полуавтоматическим оборудованием.

Агрегаты удобны при выполнении соединений на вертикальной или сильно наклоненной основе, на парапетах и других рельефах, где автомат невозможно разместить, тем более перемещать. Полуавтоматами сваривают геомембраны при перекрестном расположении материалов. Удобны в работе аппараты Leister Varimat, Triac Drive, Herz Laron.

Устройства для ручной работы

В местах, абсолютно недоступных для любой автоматизированной техники сварка ПВХ мембран проводится вручную термофенами. Ручными аппаратами делают швы в зонах примыкания к стенам, выполняют криволинейные стыки, соединения коротких торцевых сторон полотен.

Возможности

На большинстве современных агрегатов для работы вручную есть небольшой дисплей, информирующий о заданных и реальных значениях температуры направленного горячего потока.

Сварщик может визуально оценить соответствие показателей. На более дорогих моделях фенов предусмотрены дополнительные возможности:

• электронное регулирование терморежима;
• автоматическое отключение аппарата при экстренных ситуациях.

Конечно, скорость выполнения шва у термофенов значительно меньше, чем у автоматических агрегатов. За 1 минуту в среднем можно сварить 40 см геомембраны.

Некоторое неудобство заключается в необходимости тщательно выбирать толщину ПВХ мембран. Толстые материалы вручную могут провариться не очень хорошо.

Для геомембран, имеющих толщину до 3 мм, выпускают специальные аппараты повышенной мощности. При наличии навыков сварщика, фен является надежным помощником в работе на специфических участках крыш.

Торговые марки

Из импортной техники мастерам нравится сварочный аппарат Leister модели PID или Triac S, оборудование Herz Rion или Eron. Хорошее качество сварки ПВХ мембран обеспечивают фены компании FORSTHOFF GmbH, опыт производства которой составляет уже четверть века.

Последние модели оснащены очень удобной панелью с кнопками на торце аппарата. Случайно нажать их невозможно. Качественное, относительно недорогое оборудование поставляет LANSITE.

Хорошее качество соединения ПВХ геомембран обеспечивает шведский агрегат SIEVERT TW 5000, способный сваривать полотна любой толщины. Оборудование легко выполняет прямые и заостренные швы.

Особую группу составляют ручные экструдеры, предназначенные для соединения полотен с использованием присадочных прутков.

Выбирая модель, следует обратить внимание на рекомендации производителей, поставщиков. Возможность работы с ПВХ мембранами заложена не во все аппараты. Консультанты помогут подобрать ручной экструдер для требуемых материалов и условий работы.

Имеющиеся в продаже агрегаты позволяет выполнять комплексную сварку ПВХ мембраны во всех местах любых кровель, надолго защитить крышу от ветров, осадков, колебаний температуры.

Подготовка полотна

Качественную сварку можно обеспечить только при условии тщательной подготовки ПВХ полотен:

• обычную грязь на ПВХ мембране вытирают влажной тканью;
• остатки клеев, битума, другой органики удаляют растворителями;
• затем мембрану расстилают на поверхности. При этом на ткани не должно быть никаких натяжений, напряжений.

Минимальный нахлест ПВХ мембран при сварке составляет 50 мм. Можно увеличивать его до 80 мм. При такой величине нахлеста рекомендуемая ширина шва 20 мм.

Если работу проводят при низкой температуре воздуха (5 °C), мембранное полотно следует предварительно нагреть до восстановления нормальной пластичности.

При низких температурах оно может слегка коробиться. Тогда кровля получится некрасивой. Сварка ПВХ мембран проводится на расправленном, ровно разложенном материале.

Геоткань размещают так, чтобы она не скользила и не смещалась во время работы. В местах перпендикулярной ориентации мембран с помощью специального ножа и ролика формируют скосы. Делают это аккуратно, исключая образования микроскопических каналов.

Грамотно выполненная сварка ПВХ мембран гарантирует защиту крыш на несколько десятилетий. Однажды вложив средства, усилия, время, можно наслаждаться результатом вплоть до полувека.

Сварка ПВХ ткани своими руками с помощью фена и автоматического аппарата

Из поливинихлоридных нитей производят несколько типов тканей разных сортов и свойств. Направления использования материалов охватывают многие сферы. Из ПВХ тканей шьют рабочую и спортивную одежду, туристическое оснащение, делают обивку мебели, шторы для душевых кабин.

Полотна высокой плотности и большой толщины применяют в качестве тентов для широкого круга объектов: от торговых павильонов, автостоянок до бассейнов и многофункциональных ангаров. Из отдельной группы ПВХ материалов делают рекламные баннеры. Они отличаются эстетичным внешним видом, хорошо декорируются пленками, фотопечатью. Отрезки ПВХ ткани сшивают между собой или используют для более надежного соединения сварку.

Достоинства продукции из винила

Материалы из поливинилхлоридных волокон обладают высокими водоотталкивающими свойствами. Эти ткани не изменяются в агрессивной среде, переносят действие солнечного ультрафиолета, сохраняют форму при колебаниях температуры воздуха.

Даже при совокупном влиянии всех факторов одновременно они смогут прослужить более 5-7 лет без существенной потери внешнего вида. Важный этап получения продукции из ПВХ – соединение заготовок из полотен.

Для шитья обычных изделий из синтетических материалов используют швейные машины. При изготовлении баннеров, тентовых покрытий требуется сварка ПВХ тканей. Другими методами качественную продукцию получить не удастся.

В зависимости от толщины и назначения синтетического материала ПВХ определяют выбор метода его сваривания. В целом подходы подобны тем, которые применяют при работе с любым другим виниловыми сырьем. Можно воспользоваться:

• автоматическим методом;
• ручной сваркой.

Автоматические машинки, позволяющие сваривать длинные швы, выпускает несколько европейских известных компаний, представительства которых есть в России. Ручной метод применяют, если надо сварить небольшие полоски ПВХ ткани. В каждом из методов применяются свои технологии.

Автоматические технологии

Сварка тентовой ткани может быть проведена с использованием токов высокой частоты. Технология требует наличия специальных генераторов тока с требуемыми значениями частот.

Станок для сварки ТВЧ имеет большие размеры, работает автоматически с большой производительностью, стоит дороже, чем остальное оборудование. Метод используется в основном на определенных видах производств.

Чаще применяют оборудование для сварки ПВХ горячим потоком воздуха. В этом процессе главное расплавить поливинилхлорид и прижать полотна друг к другу.

Существует несколько видов агрегатов. Популярны модели компании Leister. Ролики придавливают место будущего шва, вмонтированное сопло подает горячую струю. Сварка происходит быстро с образованием прочного шва.

Оператору нужно только легким движением рук корректировать направление движение машинки. Автомат регулирует показания температуры, силу работы пресса в электронном режиме. От сварщика требуются минимальные навыки работы с полотнами, умение выбрать правильную настройку оборудования для сварки ПВХ ткани.

Некоторые компании, например RiverFord, поставляют недорогие, удобные в работе станки. Нагревательный элемент этого оборудования сделан фирмой Leister. Вместо него можно установить фен другой марки.

Степень прижатия полотен регулируется механизмами трех видов. В зависимости от характеристик ПВХ ткани можно выбрать наиболее подходящий вариант. Станок способен легко перемещаться на роликах, может быть использован для сваривания швов любой формы.

Устройства для ручной работы

Большое количество мастеров предпочитают ручную работу. На место требуемого внахлест соединения направляют горячий воздушный поток феном для сварки ПВХ ткани.

После расплавления феном шов придавливают специальным валиком. Образующийся монолитный стык герметичен и зрительно не заметен, хотя имеет несколько большую толщину, чем остальная часть полотен. Разницу в плотности ПВХ ткани можно почувствовать только на ощупь.

Если есть необходимость в изготовлении шва встык, применяют другую технологию сварки. В этом случае между краями укладывают прут или стрежень присадочного материала, сделанного также из поливинилхлорида.

На рабочую зону направляют горячий воздух, добиваясь расплавления и слияния полимера в единое целое.

Очень удобны для использования в этих целях ручные экструдеры. Они имеют сопло для выхода нагретой воздушной массы и блок, подающий присадку.

Экструдеры для сварочных работ имеют регуляторы температуры, скорости подачи присадочного прута и воздушного потока. Модели отличаются по мощности, рекомендуемому диаметру ПВХ присадки, наличием дополнительных функциональных возможностей, цене.

Особенности баннеров

При выборе аппарата для сварки баннера, необходимо учитывать специфику дальнейшей обработки полотна. Баннерные полотна, используемые для изготовления рекламной продукции, имеют особенности.

Они приспособлены для последующего нанесения печати, самоклеющейся пленки, имеют иное плетение ПВХ ткани, требуют специальных приемов сварки. Выбирая аппарат, согласуйте с продавцами возможность его применения для изготовления баннеров своими руками.

Поливиниловые ткани отличаются размерами раппорта (количеством нитей в рисунке плетения), пористостью, заполнением, многими другими параметрами. Они имеют разную толщину поверхностного слоя, нанесенного на стержень нити.

Желательно перед сваркой изделия сделать пробу на маленьком лоскуте. Это поможет выбрать как технологию в принципе, так и режим ее реализации.

Грамотная сварка ПВХ ткани – задача, доступная для профессионалов и домашних умельцев.

Монтаж ПВХ мембраны

Скорость укладки — от 500 м2 за смену!

Надежность — гарантия до 5 лет!

В современных условиях развития строительных технологий, а в частности кровельных работ, все чаше находят применение полимерные мембраны на основе ПВХ.

Технология монтажа мембраны ПВХ, кардинально отличается от технологии монтажа наплавляемой кровли, поэтому остановимся и расскажем о ней более подробно.

Прежде всего, что бросается в глаза, это отсутствие открытого пламени при производстве работ по монтажу пвх мембраны. Для этих целей необходимо применение специальных аппаратов для сварки потоком горячего воздуха. Хотелось бы отметить, что такое оборудование является довольно дорогостоящим, и его покупка нецелесообразна для выполнения разовых работ.

 

Еще одним отличием от традиционной кровли, является обязательный монтаж покрытия в один слой, что многократно сокращает как сроки выполнения работ, так и финансовые затраты. На сегодняшний день, затраты на устройство кровли из полимерной мембраны отечественного производства, сопоставимы с финансовыми затратами на устройство наплавляемой кровли в 2 слоя.

Большим преимуществом выполнения работ из полимерных мембран, является возможность качественного монтажа кровли без устройства стяжки между теплоизоляционным слоем кровли и финишным покрытием. Благодаря этому качеству, существенно сокращаются сроки кровельных работ, и снижаются финансовые издержки.

Мы профессионально выполняем монтаж и ремонт мягких, плоских кровель. В частности, монтаж ПВХ мембраны в Москве и МО.

Главное назначение крыши – это защита здания от осадков вне зависимости от сложности погодных условий. Будь-то 40 градусные морозы Сибири, палящее сочинское солнце или осенне-весенние заморозки средней полосы – крыша над головой должна быть надежна всегда.

Полимерные мембраны все увереннее отвоевывают рынок у кровельных покрытий из более традиционных материалов. Доля мембранных крыш в странах Европы составляет порядка 8%, и России еще предстоит приблизиться к этому соотношению.

Популярность эта напрямую связана в первую очередь с легкостью ее укладки и длительной эксплуатацией, которая превышает 20 лет.

В то же время покрытие имеет совсем незначительный вес (1,5 кг на 1 м2), что весьма актуально для крыш плоского типа или имеющим небольшой уклон.

Монтаж мембраны (ПВХ, ЭПДМ, ТПО) возможно произвести практически на любое основание, в случае со старой крышей не потребуется даже снимать имеющийся слой гидроизоляции. Что также способствует снижению итоговых затрат за работу.

Мембранная кровля, как и любая другая, имеет и свои недостатки. Так, она довольно чувствительна к растворителям, маслам и битуму, которые, к примеру, могут быть в составе основания. В этом случае укладывается разделительный слой, гарантирующий отсутствие контакта между ними.

Для достижения особой прочности кровельное полотно армируют сеткой, мембрану ПВХ, скажем, усиливают эфирными волокнами. Мембранные крыши из ПВХ сегодня очень востребованы при строительстве производственных площадок, цехов, торговых павильонов и складов.

Преимуществами ПВХ-мембран относительно других типов кровельных материалов являются:

• Повышенная прочность стыков, ввиду применения сварного способа соединения;
• Морозостойкость;
• Устойчивость к высоким температурам;
• Противопожарная безопасность (уровень Г-1) – в составе находятся особые вещества, не дающие огню распространяться дальше.
• Высокая эластичность, что позволяет закрывать самые непростые участки.

Почему стоит выбрать именно «Строй-Альянс»?

«Строй-Альянс» — это, прежде всего, гарантия качества проводимых работ. Мы представлены на рынке услуг уже свыше 14 лет. За это время успешно реализовали свыше 200 проектов, среди которых были проекты и для ряда крупных компаний. Используем только проверенное импортное оборудование. Так, при сварке швов места соединения получаются аккуратными и очень прочными.

Наши кровельщики – это опытные специалисты, их стаж – от 5-ти лет и больше. Потому мы можем гарантировать оперативность при достойном качестве монтажных работ. Имеем договоренности на поставки материалов непосредственно с заводами-производителями. Что вкупе с разумным бизнес-подходом позволяет предлагать нашим клиентам лишь выгодные для обеих сторон условия сотрудничества.

Выбрав «Строй-Альянс» в качестве субподрядчика вы получите:

• Гарантию 5 лет на монтаж ПВХ мембраны;
• Оперативно выполненный монтаж – от 500 м2 за смену;
• Выгодные цены – мембраны прямо с завода-изготовителя со скидкой 20%;
• Дополнительные скидки на крупные заказы;
• Рассрочка платежа;
• Специальную скидки и другие акции постоянно проводимые нами.

Монтаж кровельной мембраны

Монтаж ПВХ мембраны имеет различные технологические решения:

1. Механический способ закрепления материала в основание кровли. Характеризуется тем, что кровельное покрытие точечно фиксируется в несущий профлист с помощью специального крепежного элемента или в цементно-песчаную стяжку. Из положительных моментов отметим простоту монтажа. Из отрицательных — тщательный расчет ветровых нагрузок, для исключения отрыва материала от основания. В современном строительстве этот способ является самым распространенным и встречается в 70-80% случаев выполнения работ из полимерных мембран.
2. Балластный способ монтажа ПВХ мембраны при котором сваренные полотна кровельного материала пригружаются тротуарной плиткой или гравийной засыпкой. Характеризуется повышенной нагрузкой на несущую конструкцию кровли, обусловленной необходимостью нагрузки балластом кровельного покрытия (порядка 50кг/м2), во избежание отрыва полотна. Из положительных качеств отметим скорость работ по гидроизоляции поверхности, из отрицательных –невозможность применения на скатных кровлях и большую нагрузку на основание кровли, о чем уже говорилось выше. Такой вариант монтажа пвх мембраны, встречается гораздо реже и в основном на ограниченных площадях.
3. Клеевой способ выполнения работ. Характеризуется 100% приклейкой рулонов мембраны к основанию, что несет в себе как положительные, так и отрицательные моменты. Из положительных отмечаем — способность выдерживать большие ветровые нагрузки, из отрицательных – невысокая скорость монтажа, необходимо твердое, ровное основание, дороговизна сопутствующих материалов (клеевой состав и тд.) Встречается крайне редко-5%.

Наши специалисты всегда готовы просчитать стоимость работ по монтажу ПВХ мембраны, согласно существующему проекту. Или оказать Вам помощь в разработке технических решений.

Как и чем крепить мембрану ПВХ

У кровельного мембранного материала имеются свои особенности. Они касаются метода установки такой конструкции, а также ее свойств. Что касается способов монтажа такого материала, они различаются по виду и форме крыши.

Чаще всего кровельные мембраны используют, чтобы укрывать неплоскую крышу. Ведь у таких крыш имеется несколько скатов. Они расположены под углом к горизонту. При работе с такими крышами, мембраны фиксируют механическим путем. Для этого используют специальный строительный крепеж для ПВХ мембраны. Для скатной кровли применяется ПВХ, потому что он обеспечивает устойчивость.

Телескопический крепеж для монтажа мембраны через теплоизоляцию

При устройстве гидроизоляционного слоя из полимерных мембран по утеплителю в качестве крепежных элементов применяется телескопическая втулка. Для монтажа в основание из профилированного листа совместно с телескопическим крепежом используется сверлоконечный саморез. В случае основания из бетона или цементной стяжки сверлоконечный саморез заменяется на остроконечный, который наворачивается на пластиковый дюбель.

 

 

Для чего нужны телескопические элементы и как это работает

Служит телескопический крепеж для распределения нагрузки и защищает гидроизоляционный слой от механических повреждений в момент деформации теплоизоляционного слоя при вертикальной нагрузке. На рисунке показана работа крепежного телескопического элемента. В момент приложения сил, кровельный саморез перемещается по внутренней полости втулки. За счет этого зазора нет прямого контакта между металлическим саморезом и гидроизоляционным ковром из ПВХ мембраны. В следствие чего отсутствуют механические повреждения гидроизоляционного слоя.

 

 

Как правильно рассчитать длину телескопической втулки.

 

Для правильного рассчета длины крепежных элементов нужно от толщины теплоизоляционного слоя отнять величину равную 20 мм. Пример: толщина утеплителя 100 мм, следовательно, длина телескопической втулки 80 мм

 

Крепеж для фиксации мембраны к основанию без использования утеплителя

Если кровельная мембрана укладывается на основание без применения теплоизоляционного слоя, то в таком случае используется специальная кровельная шайба. Диаметр ее составляет 50 мм, выполнена из оцинкованной стали. С помощью кровельной шайбы механически закрепляют ПВХ мембрану без утеплителя к таким основаниям: бетон, цементно-песчаная стяжка, ОСБ, фанера, цементно-стружечная плита, ацеид.

 

Но что делать если механический способ фиксации гидроизоляционного полотна выполнить невозможно? Этому может препятствовать тонкая, ребристая плита перекрытия или недостаточная прочность стяжки. В таких случаях применяют балластную систему. При такой системе слои кровельного пирога механически не фиксируются в основание, а нагружаются сверху балластом. В качестве балласта рекомендуется применять бетонную, тротуарную плитку или окатную гальку.

 

Крепеж гидроизоляционной мембраны на клеевой состав

Другим альтернативным решением является клеевая система монтажа. Добавим, что в последнее время она получила второе рождение. Стоит отметить, выбрав способ крепления мембраны к основанию с помощью клеевого состава необходимо помнить, что обычная марка полимерной мембраны для такой системы не подходит. Для клеевого способа монтажа разработана специальная модификация материала. С нижней стороны мембраны для клеевой системы монтажа есть специальный флисовый слой.

 

 

Как крепить кровельную мембрану ПВХ

Нередко, механический способ используют, когда нужно быстро провести кровельные работы. Причина этому его простота и эффективность. Так что, с его помощью, можно сэкономить немало денег и времени. Технология такого крепления проста. На основание уложите утеплитель и покройте его мембраной. Полотно крепится к основанию кровли через специальный телескопический дюбель (на фото ниже он красного цвета), при укладке слоя утеплителя. Если утеплитель не предусмотрен проектом, полотна полимерного материала закрепляются специальной кровельной шайбой с саморезом.

Пользуется популярностью балластный способ крепления мембраны. Он используется для работы с конструкциями, рассчитанными на немалую нагрузку. Значит, он отлично подходит для зданий с прочной опорой и крышей. Лучше всего использовать такую систему для работы с листами из ЭДПМ. Нередко такая технология используется, чтобы устанавливать террасы. Именно поэтому она пользуется популярностью у жителей элитных домов.

Работая с таким креплением, укройте основание мембранным листом и засыпьте его галькой. Если сыпучих материалов нет, используйте плитку для тротуаров. Балластная система стоит дорого, потому что работать с ней труднее и требуется больше времени. Кроме того, необходимо покупать специальные материалы для крепежа ПВХ мембран. Такую систему рекомендуется использовать для больших кровель.

Реже всего используется клеевой способ крепления. То есть мембрану приклеивают на основание с помощью специального клея (кстати, достаточно дорогого). Как правило, этот способ применяется для скатной крыши. Однако мембрану можно приклеивать и на плоские крыши. Причина этому – обеспечение клеем устойчивости к ветру.

Мембрана отлично совмещается с каким угодно основанием. Она может быть приклеена к бетонным стяжкам. Нетрудно ее приклеить к обрешетке из фанеры. Такая конструкция легко клеится и на пенополистирольную поверхность. Такой способ крепления можно использовать, когда невозможно полностью заменить покрытие. Мембрана идеально подходит и для ремонта старых крыш.

При использовании любого из нижеперечисленных методов может появиться стыковочный шов. Чтобы крыша не протекла, его необходимо заделать. Это можно сделать с помощью эмфимастики. Она пластична и обладает неплохими изоляционными свойствами. Этот материал бывает и цветным, и прозрачным. Так что после заделки швов крыша сохранит свой внешний вид.

Эмфимастику- однокомпонентный полиуретановый герметик, можно сочетать с любым основанием для монтажа. Например, со стеклянным или металлическим. Этот материал огнеустойчив. Не страшна ему и влажность. Его прочность сохраняется надолго. Именно поэтому он лучше всего подходит для ремонта кровли.

Подробнее о том как и чем крепить ПВХ мембрану можно прочитать в следующих статьях нашего сайта:

 

 

Правила пайки ПВХ

Оборудование для полуавтоматической и ручной сварки

Полуавтоматические сварочные машины фирмы Leister позволяют производить спайку пвх полотен, делая швы крепкими и герметичными. Возможность регулировать температуру, скорость и давление, в зависимости от окружающей среды и применяемых материалов, позволяет производить сварку практически в любых условиях.

Ручной инструмент используется в тех случаях, когда требуется сварить небольшой или криволинейный участок тента, либо произвести ремонт мембраны в месте повреждения. После нагрева свариваемых элементов, они прокатываются специальным валиком, материал которого исключает возможность прилипания к нему расплавленного пвх покрытия.

К основным характеристикам сварки относятся:

• температура и скорость воздушного потока;
• скорость движения сварочного аппарата;
• давление прижимного ролика.

Правила сварки

Поскольку сварка производится потоком горячего воздуха, допускается проведение работ при влажной и морозной погоде, это никоим образом не отразится на качестве шва. Связано это с тем, что горячий воздух высушивает и прогревает свариваемые поверхности.

Для получения надежных и долговечных сварных швов, необходимо соблюдать ряд правил:

1. сварные работы производить на профессиональном оборудовании, силами квалифицированных специалистов, прошедших обучение и способных учесть все нюансы при работе со спецоборудованием и пвх тканью;
2. необходимо правильно выбрать температурный режим. Слишком высокая температура нагрева недопустима — материал может опалиться (признаком этого будет появление коричневого цвета на краях мембраны), тем самым утратив все свои характеристики;
3. выполнять проверку качества шва, на предмет правильно выбранных скорости и режимов сварки. Лучше всего, перед началом большой работы, производить предварительный тест на небольшом участке свариваемых мембран. Это позволит исключить возможность ошибки и дефектов сварки.

Показателем качественного шва, является вытекание расплавленного пвх материала из-под свариваемых элементов ткани.

Подготовка и работа

Как ручное, так и автоматическое оборудования для сварки, перед началом работ необходимо прогреть в течение 5 минут (при отрицательных температурах окружающей среды время прогрева увеличивается), столько же требуется дать аппарату на то, чтобы он остыл по окончанию работ.

В процессе работы необходимо следить за появлением нагара на сопле аппарата, и производить своевременную его очистку щеткой с металлической щетиной. После каждых 200 метров сваренной ткани, а также после перенастройки оборудования, нужно производить проверку качества шва на разрыв.

Дополнительная информация

станки для сварки пленки и мембран своими руками, методы и технология сварки

Баннерная ткань ПВХ пользуется большой популярностью. Ее используют не только в рекламной индустрии для изготовления плакатов, но и применяют в качестве укрывного полога, навеса, полотна для палатки, для автомобильных чехлов, для изготовления надувных лодок и так далее.

Большая распространенность такни ПВХ объясняется ее свойствами. Этот материал является стойким к влаге и другим атмосферным явлениям, он устойчив к перепадам температур в определенном диапазоне, а также стоек к механическим воздействиям. Из ткани ПВХ легко можно создать конструкцию по заданному шаблону – материал пластичен и его можно соединять при помощи ручной либо аппаратной сварки.

Область использования полотен

Современные ПВХ-ткани выпускаются в широкой цветовой гамме, они могут быть применимы для изготовления:

• надувных лодок и катамаранов;
• укрывных тентов для грузового транспорта, легковых автомобилей, яхт и катеров, железнодорожных вагонов;
• навесов над окнами или дверями, пологов, беседок, шатров, торговых палаток и павильонов, тентов для сада;
• рекламных баннеров и билбордов, растяжек, плакатов, вывесок;
• промышленных занавесей в ангарах;
• укрытия для бурильных установок, сельскохозяйственных хранилищ, лесоматериалов;
• навесных крыш на строительных площадках для защиты от непогоды;
• надувных детских аттракционов (батуты, горки, санки- «ватрушки»).

Ткани ПВХ выпускают и в виде толстой прозрачной пленки, которую применяют в качестве штор для пищевых цехов, для организации завесы между двумя помещениями с холодным и теплым воздухом, для изготовления окон в палатке или павильоне.

Прозрачный материал прочен, легок и износоустойчив.

Оборудование

Сварка ПВХ тканей получила большую популярность благодаря тому, что процесс не является высокотехнологичным и трудозатратным.

Материалы можно соединять, пользуясь определенными инструментами вручную или автоматизировано, с применением специальных станков, причем такой станок быстро окупает свои затраты, да и стоимость его невелика.

Для выполнения сварочных работ по ПВХ-ткани может быть применено 2 вида промышленного производственного оборудования.

• Термофен ручной. Выпускается на заводах, снабжен сильной воздушной помпой. Термофен разогревает воздух до температуры плавления ПВХ-материала. Приспособление легкое, его можно переносить в руках в любое нужное для работы место, где имеется возможность его подключения к сети электропитания.

• Установка ТВЧ. Это приспособление предназначено для сварки деталей из ПВХ путем применения тока высокой частоты. Изготавливается прибор в заводских условиях, но такая конструкция тяжела для мобильного перемещения, поэтому она применяется для массовых сварочных работ, выполняемых в промышленных условиях. Применение ТВЧ-установки позволяет сделать готовый сварочный шов идеально ровным и высококачественным. Эти установки являются полуавтоматическими и практически исключают участие человека в осуществлении данного вида технологического процесса.

Стационарные промышленные аппараты обладают высокой степенью производительности, но они не подходят для использования в сварочных работах, которые требуется выполнить на определенном участке ПВХ-ткани что называется «по месту» – то есть их нельзя применять для локальной сварки или ремонта изделий из ПВХ.

Что касается термофена, то с его помощью можно выполнять вручную ремонт и сварку отрезков материала определенной длины.

Технология ручной сварки

При сварке ткани ПВХ своими руками применяется метод плавления материала при помощи горячего воздуха. Такой подход позволяет соединять не только обычную ткань, но и двухслойные ПВХ-мембраны.

Технология процесса заключается в следующем.

• В область стыка двух деталей из такни ПВХ требуется направить поток горячего воздуха, температура которого составляет около 700°C. Горячий воздух плавит полимерные компоненты, входящие в состав ткани, и, смешиваясь между собой, они образуют единое и монолитное целое.
• Чтобы шов был ровным и плотным, в области нагрева слои ткани прижимают специальным резиновым валиком, прокатывая его поступательными движениями вдоль линии сварки.

После застывания шва он выглядит как продолжение единого полотна, но с видимым утолщением в месте стыка. Подобный сварной стык может выдерживать те же нагрузки, что и цельный кусок ткани. Он не разрушается от механических повреждений и намного прочнее, чем швы, выполненные, например, путем сшивания двух кусков ПВХ-материала.

Когда необходимо состыковать два кустка ткани без нахлеста, то под ПВХ-материю подкладывают стержень из ПВХ для присадки, а затем уже по этому стержню проводят сварку горячим воздухом термофена.

Автоматизированный метод

Для осуществления сварки тканей из ПВХ в больших объемах на производстве используют аппараты, к которых задействован ток высоких частот. Обеспечивает этот высокочастотный ток специальный генератор, подключенный к сети электропитания. Станки с током высоких частот довольно громоздки, но обеспечивают высокую скорость и производительность. Методику сварки токами высоких частот используют в массовом производстве изделий из ПВХ.

Существует также и оборудование, обеспечивающее сварку поливинилхлоридных тканей горячим потоком воздуха. Такие приспособления являются стационарными и используются в промышленных условиях. Подобный тип оборудования выпускают компании Leister и RiveFord. Два участка ткани складывают, плотно прижимая друг к другу, а затем подводят их к специальному соплу, из которого подается раскаленный воздух. Одновременно с подачей ткани на месте шва работают прижимные ролики. В процессе слаженной работы горячего воздуха и роликов получается ровный и прочный шов.

Сварка выполняется быстро, так как у таких станков высокая производительность. Оператор станка следит за его работой и вручную направляет движение сопла. Температура и сила прижима роликов регулируется автоматически – важно лишь изначально правильно настроить требуемый диапазон на станке. Выбор режимов работы зависит от типа ткани ПВХ, ее плотности и количества слоев.

Станок устроен так, что его роликовый механизм способен выполнять сварочные швы для деталей любой конфигурации.

Узнать подробнее о сварке ПВХ-ткани можно в видео ниже.

Резина EPDM против кровельной мембраны из ПВХ — Кровля из ПВХ

Если вы бизнес или домовладелец, желающий установить новую плоскую крышу, у вас есть ряд вариантов, на которые следует обратить внимание: кровельные системы из резины EPDM, ПВХ и TPO. Хотя все эти мембраны являются однослойными кровельными системами, на самом деле они сильно различаются по составу, производственному процессу, прочности, долговечности и эксплуатационным характеристикам. Это руководство представляет собой подробное сравнение между резиной EPDM, которая является самой дешевой и, следовательно, наиболее часто используемой системой плоской кровли, и кровельной мембраной из ПВХ, которая является продуктом премиум-класса, который стоит дороже, но обеспечивает превосходную защиту.

Примерно 1500 н.ф. Стоимость плоской крыши в США Средние затраты на плоскую крышу в США

КРОВЛЯ EPDM VS КРОВЛЯ из ПВХ

Что такое крыша из резины EPDM?

Кровля из каучука EPDM — самая популярная и экономичная однослойная кровельная мембрана, которая широко используется более 40 лет. EPDM (этиленпропилендиеновый мономер) — это тип синтетического каучука. Этот каучук в основном состоит из побочных продуктов на масляной (углеводной) основе с добавлением модификаторов и стабилизаторов для продления срока его службы.Клеем приклеивают крышу к настилу крыши, а швы герметизируют специальной лентой.

Крыша из EPDM спроектирована так, чтобы быть устойчивой к ультрафиолетовому излучению и выдерживать неблагоприятные погодные условия, озон и тепло. Крыша также устойчива к разрыву, проколам, ударам и нормальному движению крыши. Крыша из EPDM способна выдерживать структурные сдвиги и остается гибкой в ​​широком диапазоне температурных колебаний. Для установки крыши из резины EPDM не требуется специального оборудования.

Что такое крыша из ПВХ?

Кровля из ПВХ была впервые произведена в Европе в 1960-х годах, но быстро попала в США.Первоначально эта мембрана была разработана для устранения недостатков крыш из каучука EPDM. ПВХ (поливинилхлорид), обычно называемый винилом, состоит из этилена и хлора. В процессе производства добавляются биоциды, пластификаторы, ингибиторы ультрафиолетового излучения, термостабилизаторы, цветные пигменты и армирующий полиэфир или стекловолокно для повышения стабильности и гибкости, а также для достижения высокой прочности на разрыв и разрыв. ПВХ-мембрана состоит из двух слоев ПВХ-материала с армирующей сеткой из полиэстера между ними.Швы, сваренные горячим воздухом, отличаются от ПВХ-мембраны и делают ее более прочной, чем EPDM.

Кровля из ПВХ — это однослойная кровельная мембрана премиум-класса с превосходной прочностью, долговечностью и характеристиками, поэтому она стоит дороже, чем крыша из резины EPDM. Швы, сваренные горячим воздухом, делают мембрану гибкой и водонепроницаемой в различных экстремальных погодных условиях. Кровельная мембрана ПВХ отличается высокой устойчивостью к постоянной сырости, скоплению воды, а также к высоким и низким щелочным условиям. Крыша из ПВХ также устойчива к ультрафиолетовому излучению, сильному ветру, огню и химическим веществам.Корни растений, грибки и бактерии не оказывают отрицательного воздействия на ПВХ-мембрану.

Примерно 1500 н.ф. Стоимость плоской крыши в США Средние затраты на плоскую крышу в США

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ EPDM VS PVC

Кровля из EPDM рассчитана на срок службы 12-25 лет при правильной установке. Тем не менее, резиновые крыши из EPDM часто начинают протекать и даже выходить из строя раньше срока до предполагаемого окончания их срока службы по причинам, указанным во второй части сравнительного руководства.На крыши из черного EPDM предоставляется 20-летняя гарантия на мембрану только от погодных условий и заводских дефектов. На крыши из EPDM «белый на черном» предоставляется 10-летняя гарантия на мембрану от атмосферостойкости и заводских дефектов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕЗИНЫ EPDM ПРОТИВ ПВХ

EPDM: бытовое применение

Одна из самых больших проблем с резиновыми крышами из EPDM заключается в том, что многие из них начинают протекать и выходить из строя намного раньше, чем заканчивается их ожидаемый срок службы. Большинство отказов резиновой кровли происходит в результате сочетания дефектной конструкции мембраны и плохой установки.Обычно эти разрушения возникают при прорыве в крышу, примыкании и швах.

Крыша из каучука EPDM сконструирована таким образом, что гидроизоляционный материал необходимо наклеить по углам и вокруг проемов крыши с помощью специального клея. Это создает проблему с самого начала, потому что этот клей в конечном итоге выйдет из строя, и швы начнут разъединяться. Чтобы предотвратить возникновение этой проблемы или отремонтировать ее, резиновую крышу из EPDM необходимо отремонтировать по швам — процесс, известный как «повторная заточка».

Другая проблема, связанная с этим, заключается в том, что многие подрядчики по кровельным работам, устанавливающие резиновую крышу из EPDM, не дают достаточно времени для растяжения гидроизоляционного материала во время установки. В результате планка самотягивается, нарушая клей. Это, в свою очередь, создает области, где вода и влага могут легко проникнуть в крышу и повредить ее, что также требует ремонта или, в худшем случае, замены крыши. Неправильная установка может вызвать протечку резиновой крыши довольно неожиданно и очень скоро после установки новой крыши.

Почему у крыш из резины EPDM возникают эти проблемы при установке? Причина проста: правильная установка не требует специального оборудования, но требует определенных технических знаний и навыков. Однако, несмотря на то, что кровля из EPDM является специализированным типом кровли и, следовательно, должна устанавливаться опытными установщиками плоских кровель, вместо этого ее обычно устанавливают генеральные кровельные подрядчики, которые в основном имеют опыт работы с кровлями из битумной черепицы. По иронии судьбы, генеральные подрядчики могут взять на себя монтаж и ремонт кровли из EPDM, на которые они не имеют квалификации, именно потому, что кровля из EPDM не требует специального дорогостоящего оборудования.Это большая проблема на рынке плоских кровель для жилых домов, поскольку все специалисты по установке обычно имеют дело с коммерческими и промышленными установками и не берут на себя небольшие работы по установке плоских кровель для жилых домов.

ПВХ: бытовое применение

Для сравнения, кровельные мембраны из ПВХ спроектированы так, чтобы быть водонепроницаемыми и фактически оставаться герметичными в течение десятилетий эксплуатации. Причина такой прочности — сварные швы горячим воздухом, используемые для склеивания листов мембраны.Эти швы создают сверхпрочное постоянное соединение, которое не позволяет протечкам проникать даже в то время, когда на крыше в течение многих дней стояла лужа воды. Если в какой-то момент возникают проблемы со швами, их очень легко исправить, просто переварив швы.

В отличие от резиновой кровли из EPDM, крыши из ПВХ обычно устанавливаются профессиональными подрядчиками, которые обладают знаниями и опытом работы с кровельными мембранами из ПВХ. Эта разница связана с тем, что для монтажа и ремонта кровли из ПВХ требуется специализированное оборудование, которое стоит очень дорого.Только специализированные подрядчики, которые занимаются установкой кровель из ПВХ, готовы вкладывать деньги во все необходимое оборудование. Следовательно, эти подрядчики также обучены всем техническим навыкам, необходимым для установки и ремонта ПВХ-мембран. Это означает, что вы можете быть более уверены в том, что крыша из ПВХ была правильно установлена ​​в вашем доме и обеспечит вам долгий срок службы без утечек.

КОММЕРЧЕСКИЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Когда дело доходит до коммерческих помещений, особенно ресторанов, крыши из резины EPDM уязвимы для всех видов химикатов, растворителей и масел.Это может нанести непоправимый вред мембране из EPDM, а это значит, что лучше не устанавливать ее над зданиями, на крыше которых могут быть химические вещества, жир и масла.

Напротив, кровельные мембраны из ПВХ специально разработаны для обеспечения высокой устойчивости к повреждениям от химикатов, растворителей и масел. Эта особенность делает крыши из ПВХ идеальными для ресторанов и любых коммерческих и промышленных объектов, которые имеют дело с химическими веществами и растворителями.

ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Крыша из каучука EPDM не считается экологически чистым кровельным материалом.Он в основном состоит из этилена, пропилена и углеводных побочных продуктов нефтепереработки. Таким образом, кровельное покрытие из каучука EPDM напрямую способствует нашей зависимости от нефти и выбросов парниковых газов. Кроме того, резиновую крышу из EPDM нельзя перерабатывать, и ее необходимо утилизировать как отходы на свалке.

С другой стороны, кровля из ПВХ не является действительно «зеленым» кровельным материалом, но более экологична, чем резина EPDM. Хотя ископаемое топливо также участвует в производстве ПВХ, его требуется меньше (только 50%), а остальное — из соли.ПВХ разработан как охлаждающая кровельная система, отражающая до 90% солнечных ультрафиолетовых лучей, тем самым помогая сократить потери энергии из систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, используемых для охлаждения зданий, и уменьшить эффект «теплового острова». Кроме того, ПВХ может быть переработан и снова используется при производстве новых ПВХ-мембран в качестве материала для нижнего слоя.

Примерно 1500 н.ф. Стоимость плоской крыши в США Средние затраты на плоскую крышу в США

Технические характеристики — Мембранные концепции

ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ МЕМБРАННОЙ НАКЛАДКИ ДЛЯ БАССЕЙНА ИЗ ПВХ

Первичная облицовочная мембрана бассейна должна быть из гибкого однослойного ПВХ толщиной 60 мил, устойчивого к УФ излучению и армированного внутренней полиэфирной лентой.Материал должен быть разработан с использованием противогрибковых агентов и изготовлен специально для использования в коммерческих бассейнах.

Дорожки, мишени и маркировочные полосы должны быть выполнены из материала толщиной 40 мил и окрашены в черный цвет (используется только в тех случаях, когда это специально указано в другом месте предложения).

Подложка из 100% полиэстера из геотекстильной ткани толщиной примерно 150 мил для изоляции и отделения материала от стены и пола бассейна.

Сталь с ПВХ-покрытием или аналогичный материал, необходимый для удовлетворительной установки.

Дезинфицирующие средства, которые следует распылять или наматывать под геотекстиль или аналогичную ткань, чтобы препятствовать росту микробов под мембраной.

Клеи, необходимые для прикрепления геотекстиля или аналогичной ткани к бассейну »

Фланцы из жесткого белого ПВХ толщиной ¼ ”изготавливаются по индивидуальному заказу для использования на всех проходах через мембрану, где это необходимо.

На ПВХ-материал и сварные швы должна быть гарантия от протечек минимум на десять (10) лет. Гарантия на услуги по герметизации и сварке без ПВХ составляет один (1) год.

Вышеупомянутая установка системы должна включать: дезинфекцию, клейкий войлок 11, армированную мембрану толщиной 60 мил (или сопоставимые материалы) и все прижимные фланцы, установку оборудования и вспомогательное оборудование для обеспечения удовлетворительной установки.

ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ СИСТЕМЫ МЕМБРАННОЙ НАКЛАДКИ ДЛЯ БАССЕЙНА ИЗ ПВХ

Предложение поставщика должно основываться на предположении о прочном бетонном основании, подходящем для механического крепления стандартного анкера с муфтой от ¼ «до 3/16» и других крепежных элементов приводного типа для крепления мембранной системы по периметру и вокруг проходок.Скрытые или непредвиденные условия на объекте должны быть отремонтированы за дополнительную плату продавцом или другими лицами.

ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА СИСТЕМА МЕМБРАННОЙ НАКЛАДКИ ДЛЯ БАССЕЙНА ПВХ

Описание: Мембрана из ПВХ, армированная полиэфиром, мембранная система для ремонта бассейнов. Доступен в трех вариантах текстуры , которые легко чистить. Гарантия 10 лет

Состав: Компаунд из ПВХ для бассейнов. C

2020 Стоимость кровельной мембраны из ПВХ, плюс плюсы и минусы для плоских крыш

На рынке однослойных кровель кровельные мембраны из ПВХ обладают впечатляющим набором преимуществ, не имеющим аналогов у конкурентов.Среди наиболее заметных преимуществ — прочность, долговечность, устойчивость к влаге, ветру, огню и химическим веществам.

Кроме того, крыши из ПВХ постоянно выбирают домовладельцы, желающие установить экологичную (зеленую) систему на плоской или пологой крыше.

СТОИМОСТЬ УСТАНОВЛЕННОЙ НА КВ. FT.

Ожидается, что вы будете платить в диапазоне от 6,50 до 12,50 долларов за квадратный фут за механически прикрепленную жилую ПВХ-мембрану толщиной 50 мил, установленную на плоской или пологой крыше одноэтажного или двухэтажного дома.

Если требуется демонтаж старой крыши, общая стоимость установки может быть выше, в зависимости от объема.

Установить кровельную черепицу 7 500 $ Средняя цена	Установить металлическую крышу $ 15 000 Средняя цена	Установить плоскую крышу 9000 $ Средняя цена
Посмотреть цены в вашем регионе Начните здесь — введите свой почтовый индекс

ПРОЧНОСТЬ

Кровля из ПВХ

разработана специально для обеспечения прочности, что обеспечивает длительный срок службы мембраны.Американское общество испытаний и материалов (ASTM) требует, чтобы кровельная мембрана имела минимальную прочность на разрыв 200 фунтов на дюйм.

Кровельные мембраны из ПВХ

намного превосходят этот стандарт, все они имеют минимальную прочность на разрыв 350 фунтов на дюйм.

DURABILITY — швы, сваренные горячим воздухом

Горячие сварные швы делают кровельные ПВХ-мембраны исключительно прочными, долговечными и непроницаемыми для влаги. Швы, сваренные горячим воздухом, образуют прочное водонепроницаемое соединение, которое на самом деле прочнее, чем сама мембрана.- Это дает крышам из ПВХ преимущество перед другими кровельными системами, которые используют клеи, ленты и герметики для герметизации швов, и в результате они по своей природе намного менее долговечны, чем ПВХ.

ДОЛГОСРОЧНЫЙ СРОК

Исключительная долговечность и прочность обеспечивают долгий срок службы. Правильно установленная высококачественная кровельная мембрана из ПВХ может прослужить более 20 лет и не требует значительного ухода в течение всего срока службы. Это означает, что, вложив деньги в кровельную мембрану из ПВХ, вы сэкономите тысячи долларов на дорогостоящем обслуживании и ремонте на долгие годы.

УСТОЙЧИВОСТЬ К ХИМИЧЕСКИМ ВЕЩЕСТВАМ

С крышей из ПВХ коммерческие здания, такие как производственные предприятия, не столкнутся с проблемами кровли, возникающими в результате воздействия химикатов, поскольку ПВХ обладает высокой устойчивостью к химическим повреждениям. Кроме того, животный жир из жироотводов в ресторанах может вызвать повреждение кровли из асфальта и других однослойных кровельных мембран, но не окажет негативного воздействия на ПВХ-мембрану.

ПОЖАРУСТОЙЧИВОСТЬ

Кровельные ПВХ-мембраны

имеют высокий рейтинг огнестойкости.Эти крыши трудно воспламеняются, они горят медленно, не поддерживают горение и самозатухают при удалении источника пламени. Кровельные мембраны из ПВХ прошли испытания на огнестойкость FM и UL и имеют допуск на неограниченный уклон.

УСТОЙЧИВОСТЬ К ВЕТРУ

Благодаря своей прочности, а также сварным швам, крыши из ПВХ обладают превосходной устойчивостью к ветровым нагрузкам. Многие находящиеся в эксплуатации мембраны пережили ураганы категории 3. Кровля из ПВХ — лучший выбор для малоэтажных и особенно многоэтажных домов, расположенных в регионах, подверженных сильным ветрам.

ВОДА

ПВХ-мембраны

предназначены для обеспечения водонепроницаемости в экстремальных условиях. Мембрана выдерживает постоянную влажность, лужу, а также высокую и низкую щелочность. Также воздействие корней растений, грибков и бактерий не оказывает отрицательного воздействия на кровельную ПВХ-мембрану.

БЕЗОПАСНОСТЬ ЭКОЛОГИИ

Кровельные мембраны из ПВХ обладают множеством экологических преимуществ. В частности, высокая отражательная способность мембраны снижает нагрузку переменного тока и потери энергии, снижает ежемесячные расходы на отопление (с изоляцией) и охлаждение, а также помогает смягчить эффект теплового острова в городских районах.

Более того, винил — один из немногих строительных материалов, который может быть полностью переработан в новые продукты даже после десятилетий эксплуатации.

ПРОИЗВОДИТЕЛИ

IB Roof — производит плоские кровельные мембраны из ПВХ для жилых и коммерческих помещений. Компания базируется в Юджине, штат Орегон. Их продукты установлены не только на Западном побережье, но также в Новой Англии и по всей стране.

Мембраны IB PVC доступны в различных цветах.

Линия продукции включает солнечные отражающие мембраны, оцененные Советом по рейтингу Cool Roof.Мембраны бытового назначения имеют толщину 50 мил, в то время как мембраны коммерческого класса доступны толщиной от 60 до 80 мил.

Мембраны доступны в белом цвете, отражающем солнечное излучение, и в нескольких различных цветах.

Специальное покрытие для плоских крыш под названием DeckShield доступно для пешеходных настилов с плоской крышей.

Duro Last — еще один производитель кровли из ПВХ, обслуживающий коммерческие кровельные рынки. Мембраны Duro Last доступны толщиной 40, 50 и 60 мил.

Наконец, существует коммерческий производитель ПВХ мембран Sika Sarnafil, который предлагает ПВХ мембраны по ценам, предположительно, по ценам на мембраны из ТПО! 😉

Нужен кровельщик? Получите 4 бесплатных цитаты от местных профессионалов:

Начать здесь Введите свой почтовый индекс:

Связанные

Сварщик холста / брезента / палатки / мембраны — высокочастотные машины

Дисплей продукта

Дисплей продукта> Высокочастотный сварочный аппарат> Сварщик холста / брезента / палатки / мембраны

Приложение : Сварочный аппарат мембранной конструкции подходит для наружной пленочной конструкции, палатки на открытом воздухе, рекламной ткани для струйной печати,

тент, натяжная мембрана, кабельная мембрана, навес, гараж, ландшафтно-архитектурная мембранная конструкция,

гибкий биогазовый бассейн, надувные лодки, танкер для хранения нефти, мешок из ПВХ, шпильчатая мембранная структура, мембранная структура из ПВХ / ТПУ

сварка или сращивание

Имя ：	Перемещение сварочного аппарата холста / брезента высокочастотной сваркой
Модель ：	HR-25KWA
Область применения ：	Применяется для брезента, солнцезащитного холста, холста для рисования, пленочного занавеса и родственных материалов для автоматической ступенчатой ​​сварки и соединения…
Характеристики ：	Автоматический подвижный сварочный аппарат, длина рабочего стола может превышать 100 метров; Программа PLC HMI control; Драйвер сервомотора; 5557 Дугогасящий;…
	[Детали]

Имя ：	ODM Специальный аппарат для высокочастотной сварки брезентов
Модель ：	HR-5KW-F1
Область применения ：	Используется для сварки большого покрытия, ткани ПВХ, брезента, холста.
Характеристики ：	функция защиты рук; 5557 искробезопасный, макс. Доступна функция термосваривания 300 градусов.
	[Детали]

Имя ：	HR-15KW-X Подвесной высокочастотный сварочный аппарат
Модель ：	HR-15KW-X
Область применения ：	используется для сварки брезента из ПВХ, солнцезащитного козырька, холста для рисования, занавеса из пленки, рекламы, искрозащитной ткани, тента грузовика, холста агр…
Характеристики ：	Подвесная головка, подвешивание сварочного аппарата с подвесной балкой, свободное рабочее пространство во всех направлениях,
	[Детали]

Имя ：	12KW Высокочастотный сварочный аппарат брезента / палаток
Модель ：	HR-12KW-F1
Область применения ：	Работает на высокой частоте, Применяется для брезента, солнцезащитного холста, холста для рисования, пленочного занавеса и родственников для автоматического степп…
Характеристики ：	В соответствии с требованиями пользователя, выберите разные высокочастотные силовые машины, длину и ширину каждого сварочного материала изгиба …
	[Детали]

Имя ：	ВЧ сварочный аппарат для крышки грузовика, крышка из ПВХ
Модель ：
Область применения ：	для холста / палаток / брезента / мембраны и ткани из ПВХ: применяется для палаток, холста, брезента, ПВХ-мембраны, ткани ПВХ, покрытия грузовика, сельского хозяйства…
Характеристики ：	Наслаждайтесь большим свободным пространством за электродом; Оснащен глубоким и широким резервуаром для подачи материала Европейский стандартный высокочастотный осциллятор…
	[Детали]

Имя ：	Аппарат для высокочастотной сварки брезента типа C
Модель ：	HR-25KW-C
Область применения ：	Применяется для брезента, солнцезащитного холста, холста для рисования, пленочного занавеса и родственных материалов для автоматической ступенчатой ​​сварки и соединения…
Характеристики ：	C-образная рама, длина свободного пространства 1500 мм, квадратный высокочастотный вибрационный бокс европейского образца, более надежный и стабильный на выходе…
	[Детали]

Имя ：	Передвижной высокочастотный сварочный аппарат для холста / брезента из ПВХ
Модель ：	HR-35KWA
Область применения ：	Применяется для брезента, солнцезащитного холста, холста для рисования, пленочного занавеса и родственных материалов для автоматической ступенчатой ​​сварки и соединения…
Характеристики ：	Автоматический подвижный сварочный аппарат, длина рабочего стола может превышать 100 метров; Программа PLC HMI control; Драйвер сервомотора; 5557 Дугогасящий;…
	[Детали]

Имя ：	Радиочастотный сварочный аппарат для ПВХ мембраны и ткани
Модель ：	HR-35KW-F1
Область применения ：	Высокочастотный сварочный аппарат для полотна / палаток / брезента / ПВХ-мембраны и ткани: применяется для палаток, холста, брезента, ПВХ-мембраны…
Характеристики ：	Наслаждайтесь большим свободным пространством за электродом; Оснащен глубоким и широким резервуаром для подачи материала Европейский стандартный высокочастотный осциллятор…
	[Детали]

Китай Автоматический сварочный аппарат для ПВХ мембран от китайского производителя, завода, завода и поставщика ECVV.com

Заявление:

Он специально разработан для высокочастотной сварки структурных мембран большого формата, облицовки бассейнов, масляных бонов, цистерн с водой, брезента, палаток, натяжных конструкций, рекламных щитов, искрозащитной ткани, тента грузовика, сельскохозяйственного полотна, навеса, покрытия бассейнов и других ПВХ. / ПУ технический текстиль, большой ПВХ холст / варочные котлы / ткань, компьютерная реклама / печать / Пленочная ткань, мембранная структура и т. Д.

Продукты:

1. Большой технический текстиль, 2. Большие чехлы для грузовиков и лодок. Мембранные шторы для грузовиков

4. Покрытия для бассейнов LargeSwimming 5. Временные укрытия Китай Автоматическая сварочная машина для ПВХ мембран.

Общие характеристики машины :

1. Серводвигатель; Программируемый HMI / PLC с сенсорным экраном

2.Квадратная высокочастотная вибрационная коробка европейской модели, более надежная и стабильная на выходе

3. Сварка продолжается в одну или две линии, длина сварки может быть заказана по запросу.

4. Может использоваться как автономный аппарат для сварочного производства или как дополнение к более крупной системе.

5. Машина с рейтингом CE; заводская проверка SGS и BV;

6. Возможна установка, обучение и обслуживание на месте заказчика.

7.C-образная рама / рама G, сварная стальная конструкция со встроенным ВЧ-генератором

8. Индивидуальные размеры рабочего стола, размеры электрододержателя, инструменты.

9. лазерные направляющие проекторы — проецирование лазерных лучей (легко для глаз оператора) для быстрого наведения материала на рабочий стол

10. Высокочастотный сварочный пресс с пневматическим приводом.

Дополнительные функции по запросу:

1.Доступен блок ВЧ-фильтра 2. Технология автоматической высокочастотной настройки 3. Прецизионная сварка прямых стержней размером до 1500×50 мм

4. Имеется вакуумный стол 5. Термостат температуры сварочного электрода Китай Автоматический сварочный аппарат для мембран ПВХ

Технические характеристики:

Модель	HR-5KW-F1	HR-8KW-F1	HR-10KW-F1	HR-15KW-F1	HR-25KW-F1
Выходная мощность генератора	5000 Вт	8000 Вт	10000 Вт	15000 Вт	25000 Вт
Противоискровая система	U.S.A. PL-5557 Высокочувствительная противоискровая система
вольтаж	3P AC 380V 50 Гц-60 Гц или настроить
Частота	27,12 МГц +/- 0,6%			13,56 МГц +/- 0,6%
Входная мощность	8кВА	15кВА	18кВА	25кВА	35 кВА
Выпрямитель	КРЕМНИЙ ДИОД
Колебательная трубка	7Т85РБ	7T69RB	E3069	8T85RB	8Т25РА
Максимальное давление	350кг	500 кг	800 кг	1000кг	1500 кг
Режим работы	Пневматический привод
Максимальный зазор между электродами	100 мм
Размер активного рупора	100 мм
Верхний электрод (Ш * В * Д)	50 * 50 * 600 мм	50 * 50 * 800 мм	50 ** 50 * 800 мм	50 * 50 * 900 мм	50 * 50 * 1000 мм
Размер рабочего стола (Д * Ш)	350 * 700 мм	450 * 1050 мм	450 * 1050 мм	400 * 1150 мм	450 * 1250 мм
Время сварки	0.01 ~ 9,99 с регулируется
Нетто	400 кг	800 кг	900кг	1200кг	1400 кг
Пространство за электродом	400 мм	750 мм
Предполагаемая производительность:	В зависимости от времени сварки и навыков оператора

Кто мы:

С 2000 года компания Shenzhen Hipower Ltd концентрируется на высочайшем качестве, своевременной доставке, профессиональной технической поддержке, ориентированном на клиента обслуживании и конкурентоспособной цене.

Где находятся наши клиенты:

Наша продукция в основном экспортируется в Азию, Северную Америку, Южную Америку, Европу и Африку и т. Д.

Что мы делаем и почему мы:

Hipower находится в авангарде новейших технических разработок в области высокочастотной и ультразвуковой сварки, автоматизации производственных процессов и других инновационных промышленных решений.

Наше оборудование широко используется в промышленных приложениях, таких как: автомобильные детали, канцелярские товары, конвейерные ленты, брезент, большие крышки, палатки, растяжимая конструкция, медицинские пакеты, блистерная упаковка, цилиндрические коробки и другие отрасли производства пластмасс.

Наши сварочные аппараты с выходной мощностью до 35 кВт и большим пространством за электродом обладают передовыми технологическими функциями для оптимизации производительности и качества изготовления.

Стабилизированный и плавно регулируемый ВЧ-генератор обеспечивает эффективную мощность при линейной сварке до 1500 мм в длину и 50 мм в ширину.

Все машины полностью безопасны для оператора и полностью соответствуют нормам СЕ.

1. Возможна установка, обучение и обслуживание на месте заказчика.

2. 12-24 часа онлайн-обслуживания по электронной почте, факсу, видео в Интернете для базовой настройки и ремонта.

3.Гарантия 12 месяцев на машину, пожизненная технология. поддержка

4. Рекомендовать оборудование наилучшего выбора исходя из ваших требований к продукту;

5. Изучение чертежей пресс-форм от вашего имени, чтобы подтвердить оптимальный размер конструкции, отвечающий высокочастотному процессу; 6. Оказание помощи в изготовлении и модификации инструмента;

7. Наша инженерная инструкция гарантирует вам продуктивное производство высококачественной продукции.

Сварка тканей с термопластическим покрытием — Введение

Сварка — один из наиболее распространенных способов соединения материалов с термопластическим покрытием, используемых в технической текстильной промышленности. Сварка ткани проста, относительно недорога и обеспечивает беспрецедентную гибкость и прочность, когда дело доходит до соединения технических тканей. Хотя не все типы тканей можно легко сваривать, практически все термопласты демонстрируют отличную свариваемость.

Процесс термопластической сварки состоит из тех же основных элементов: нагрева, давления и охлаждения.Комбинация этих трех элементов определяется свариваемыми материалами, методом сварки и скоростью производственного процесса. Кроме того, промышленные методы сварки текстильных изделий различаются по способу генерирования и подачи тепла.

В этой статье мы рассмотрим три наиболее распространенных типа сварки термопластов: высокочастотная (HF), горячим воздухом и горячим клином (HW).

ВЫСОКОЧАСТОТНАЯ (ВЧ) СВАРКА

ВЧ-сварка, также известная как радиочастотная (RF) или диэлектрическая сварка, соединяет материалы друг с другом путем приложения быстро меняющегося электрического поля к области соединения.Электромагнитное поле обычно применяется между двумя металлическими стержнями, чаще всего на частоте 27,12 МГц.

циклов высокочастотной сварки являются быстрыми, обычно длятся от 2 до 5 секунд, и этот метод сварки термопластов подходит для соединения материалов толщиной примерно от 1/1000 до 50/1000 дюймов (от 0,0254 до 1,27 мм). Сварочный стол удерживает ткани на месте, пока они соединяются. Тепло выделяется только при включении электрического поля, что снижает любую потенциальную тепловую деградацию материала, прилегающего к сварному шву.

У высокочастотной сварки есть несколько ключевых преимуществ. В частности, быстрое время цикла снижает нагрузку на ваше оборудование и снижает стоимость инструментов для этого процесса. Еще одна причина обратиться к ВЧ сварке — это отсутствие последующего высыхания и затвердевания соединенных тканей.

Важно знать, что высокочастотная сварка также может вызвать нагревание людей, поэтому оператор станка должен быть защищен от высокочастотного поля. Для безопасной эксплуатации мощного высокочастотного сварочного аппарата операторы должны пройти тщательное обучение у опытного персонала.Во многих случаях представители производителей по запросу проводят бесплатное обучение на вашем рабочем месте.

Пластины

для высокочастотной сварки могут быть выгравированы, профилированы или тиснены для создания надписей, логотипов или декоративных эффектов на свариваемых изделиях. Этот процесс позволяет одновременно сваривать и резать материал.

• Циклы быстрой сварки
• Инструмент недорогой
• Чистый процесс
• Без последующей сушки / отверждения

СВАРКА ГОРЯЧИМ ВОЗДУХОМ

Сварочные аппараты горячим воздухом генерируют тепло, необходимое для сварки ткани, путем продувки сжатым воздухом электрических нагревательных элементов.Температура получаемого горячего воздуха может составлять от 1000 до 1350 ° F (от 400 до 750 ° C). Затем нагнетается горячий воздух в точку сварки, тем самым расплавляя поверхность термопластической ткани и позволяя соединить ее с другим листом термопласта. Набор роликов обычно используется для приложения давления к материалам, чтобы соединить их в месте сварки.

Сварка горячим воздухом считается одним из самых быстрых, доступных и простых методов промышленной сварки текстильных изделий. Это может быть выполнено с использованием ручных сварочных аппаратов, что важно, поскольку это означает, что сварщики горячим воздухом могут создавать сварные швы самых разных форм, включая кривые.Сварка горячим воздухом подходит, когда необходимо часто менять ширину сварного шва ткани, а также когда требуется многократный запуск и остановка на протяжении всего процесса сварки ткани. Этот метод также подходит для соединения длинных сплошных термопластичных тканей или для сварки различных материалов одинаковой толщины.

Сварка пластмасс горячим воздухом обычно используется для термопластических материалов, имеющих толщину 1/16 (мм) дюйма или более. Сварка горячим воздухом отлично подходит для изготовления труб и хомутов лодок, так как полученное уплотнение является водонепроницаемым и воздухонепроницаемым.

ГОРЯЧИЙ КЛИН (HW) СВАРКА

При сварке горячим клином используется нагретый металлический клин, точно расположенный в точке сварки для обеспечения необходимого тепла. Два листа ткани или пленки протягиваются через нагретый клин, а затем подвергаются давлению роликов для образования сварного шва. Строго контролируемая температура клина может варьироваться от 700F до 920F (от 370C до 490C).

Преимущество HW-сварки заключается в том, что ее можно использовать для сварки очень толстых материалов с термопластическим покрытием.В отличие от сварки горячим воздухом, он тихий и не выделяет дыма, а аппараты для сварки горячим воздухом доступны в портативных моделях. Этот процесс идеально подходит для сварки длинных непрерывных термопластичных тканей и может использоваться для сплавления ранее приваренных материалов к третьему слою ткани. Сварщики HW могут выполнять сварные швы со скоростью от 0,5 до 42 м / мин.

Какие типы термопластов можно сваривать?

Одна из лучших особенностей этих технологий сварки термопластов заключается в том, что они достаточно гибкие, чтобы работать с большинством обычных промышленных тканей.Сварка ВЧ, горячим воздухом и горячим воздухом может соединять термопласты, такие как полипропилен, полиуретан, полиэтилен и поливинилхлорид (ПВХ), а также ткани с покрытием из ПВХ.

Промышленная сварка тканей может сделать эти материалы более устойчивыми к истиранию и продлить срок службы шва по сравнению с другими методами соединения. Кроме того, сварка горячим воздухом и сварка HW обеспечивают водонепроницаемые и воздухонепроницаемые соединения с гладкой поверхностью, что гарантирует пригодность этих технологий сварки текстильных материалов для самых разных областей применения.

ВАШ ВЫБОР

Какой из этих методов сварки термопластов подходит для ваших нужд, зависит от предполагаемого применения, используемых материалов и текущей компоновки производственной линии. Вам также необходимо будет принять во внимание текущий уровень квалификации ваших сотрудников, владеющих различными методами сварки, а также среду, в которой вы будете работать.

Для получения дополнительной информации о сварке следите за нашим предстоящим «Руководством по сварке термопластичных тканей», которое скоро выйдет.А пока вы можете связаться с нами здесь, в Erez, чтобы получить помощь в решении ваших задач по сварке технических тканей. У нас есть многолетний опыт работы с термопластами и другими промышленными тканями и их сварки, и мы можем предоставить поддержку для всех ваших потребностей в промышленной сварке.