Миг сварка: Система обозначения методов сварки плавлением. Сварка TIG, MIG, MAG, MMA

Техника проведения сварки методом MIG/MAG


Сварка методом MIG/MAG относится к электродуговой сварке. Соответственно для ведения процесса необходима электрическая дуга. При MIG-MAG-сварке дуга горит между свариваемым изделием и проволокой или плавящимся электродом.

Процесс сварки MIG-MAG относится к полуавтоматическим. Это означает, что сварочная проволока автоматически подается к месту ведения сварки, а сварщик только управляет горелкой. Поэтому важно перед началом работы правильно настроить оборудование.

В первую очередь необходимо выбрать правильные параметры сварочного тока. Выбор тока зависит от толщины свариваемых материалов. Чем толще материалы, тем больше выставляется сила тока. Напряжение зависит от выбранного аппарата и выставляется в пределах от 19В до 30В. Ток может использоваться постоянный и переменный в зависимости от условий.

Скорость подачи проволоки зависит от толщины металла и диаметра проволоки. При этом скорость должна быть выбрана таким образом, чтобы часть проволоки выступала на четко определенное расстояние. Слишком короткая проволока не будет успевать за скоростью сварки, слишком длинная – помешает действию защитного газа.

Свариваемые материалы должны быть хорошо зачищены от ржавчины, следов краски и других загрязнений. Любые загрязнители могут негативно сказаться на качестве сварки и прочности шва.

Защитный газ подается через горелку к месту сварки. Через горелку газ обдувает сварочную ванну, обволакивая ее и защищая от воздуха. Инертный газ при MIG-сварке препятствует окислению металла. Активный газ при MAG-сварке поддерживает дугу и обеспечивает лучшее проплавление металла. В большинстве случаев используется смесь инертных и активных газов. Благодаря этому достигается лучший эффект от действия обоих видов газа. Состав смеси зависит от выбранного вида металла и требуемых свойств газа.

Сварщик в процессе работы должен контролировать скорость прохождения дуги и горелки по месту сварки. Правильно выбранная скорость позволяет получать прочный ровный шов. Скорость подачи газа должна соответствовать скорости подачи проволоки. Любые отклонения скорости от требуемого показателя ведут к снижению защитных качеств газа.

Также и со скоростью сварки. Если вести сварку слишком быстро, то шов получается тонким и пористым. При этом расплавленный металл будет брызгать во все стороны, неся опасность для сварщика и окружающей среды. Слишком медленная сварка приведет к излишнему проплавлению свариваемого металла и некачественному шву. Скорость подбирается сварщиком в начале работы, исходя из толщины металла и диаметра проволоки.

Сварочную горелку, как правило, можно удержать одной рукой. Но ведение горелки двумя руками обеспечивает лучший контроль процесса. Угол горелки зависит от угла между свариваемыми деталями. Для деталей, лежащих в одной плоскости, оптимальным будет угол 15-20o от вертикального положения. Детали, расположенные под углом, лучше сваривать горелкой под углом 45o.

Полуавтоматическая сварка MIG / MAG

MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) — метод дуговой сварки в защитной среде инертного/активного газа с помощью плавящегося электрода в виде стальной или иной проволоки в зависимости от типа соединяемого металла. Основной задачей данного способа была идея создания «бесконечного электрода», чтобы тем самым добиться значительной производительности сварочных работ. Ведь при РДС методе приходится часто менять электрод по мере его расходования, что в некоторых случаях является крайне не удобным. Как и при ТИГ сварке здесь применяются защитные газы. В роли инертного обычно выступает аргон и его смеси, который подходит, к примеру, для сварки алюминия и его сплавов полуавтоматом. Активным газом, т. е. взаимодействующим в процессе со свариваемым металлом, как правило является углекислый газ( углекислота). 

Показать: 10255075100

Сортировка: По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Модель (А — Я)Модель (Я — А)

Аппараты легендарной серии OVERMAN, с расширенным функционалом, соответствующим современным требован..

43500р./шт.

Аппараты легендарной серии OVERMAN, с расширенным функционалом, соответствующим современным требован..

46300р./шт.

Аппараты легендарной серии OVERMAN, с расширенным функционалом, соответствующим современным требован..

49100р./шт.

    Сварочный полуавтомат инверторного типа START MIG 190 — универсальный сварочный аппара..

35700р./шт.

     Инверторный сварочный полуавтомат START MigLINE 170 — идеальное выбор для бытовы..

31200р./шт.

      Обновленный инверторный полуавтомат WEGA 200 miniMIG START PRO SERIES – это нов..

56300р./шт.

REAL SMART MIG 200 (N2A5) — универсальный, многофункциональный аппарат, предназначенный для пол..

44380р./шт.

Сварочный инвертор полуавтоматической сварки VARTEG 200 DUO обладает функцией 1) Сварка&nbsp..

22190р./шт.

Аппарат серии REAL MIG 200 (N24002N) предназначен для полуавтоматической сварки в среде защитных газ..

41920р./шт.

Сварочный аппарат серии REAL MIG 200 (N24002N) Black «ИЗ ПЕТЕРБУРГА» выпущен в уникальном дизайне и ..

44070р./шт.

плюсы и минусы — Земля Сварщиков

Несомненно, у полуавтоматической сварки плюсов больше, чем минусов. Такой вывод можно сделать хотя бы из того, что MIG сварка – это более высокая ступень эволюции (после MMA сварки), которая прочно закрепилась в своём производственном сегменте. А активное развитие MIG сварки указывает на её действительную состоятельность и перспективность.

И всё же, есть небольшая «ложка дёгтя» и в столь популярной технологии. Ниже мы подробно рассмотрим сильные и слабые стороны сварки полуавтоматами.

Преимущества «+»

1. Автоматизированная подача сварочной проволоки

Первое и самое главное, за что ценится 

MIG сварка — подающий механизм, требующий грамотной настройки, в зависимости от материала сварочной проволоки.

При изменении скорости доставки проволоки, пропорционально изменяется и сварочный ток. На долю человека остаётся только верно установить нужные параметры и направить горелку.

Такие совершенствования, значительно увеличили не только скорость и производительность сварки, но и значительно повысили её качество. 

2. Чистый шов

При сварке полуавтоматом мы, в противовес MMA сварке, сразу получаем чистый и безшлаковый шов, который не требует удаления окалины.

3. Хорошая видимость

При полуавтоматической сварке

 почти полностью отсутствует дым. Это делает работу значительно удобнее, благодаря отличной видимости сварочного шва.

Недостатки «-«

1. Нужен защитный газ

К сожалению, за чистый сварочный шов необходимо платить своим удобством, мобильностью и решением логистических проблем по доставке такого жизненно необходимого элемента для полуавтоматической сварки как защитный газ.

Вся плюсы работы полуавтоматом теряются при попадании атмосферных газов в предел сварочной ванны. Это отрицательное влияние компенсируется защитным газом, который «обволакивает» сварочную ванную.  

Как следствие – при работе «в поле», действие защитного газа легко может быть нейтрализовано банальным сильным порывом ветра, что накладывает определённое вето на сварку на открытых участках.

Примечание: Как альтернатива, имеется порошковая сварочная проволока (самозащитная) – она позволяет варить с хорошей производительностью на открытом пространстве. Однако, её цена в разы больше стоимости любой другой сварочной проволоки, а при её использовании возвращается проблема шлакования шва.

Тем не менее, выбор той или иной технологии сварки целиком зависит от Ваших возможностей и предполагаемого фронта работ. Но все из них имеют одну общую черту – прогресс порождает всё новое и новое сварочного оборудования и подходы к решению проблем,  которые предъявляют всё более строгие требования к настройке и материалам. Взамен же мы получаем бОльшую производительность, лучшее качестве, повышенное удобство и простоту работы.

Mig сварка: применение, технология, приборы, расходники

Соединение металлов путем сваривания может проводиться по нескольким технологиям, у которых есть единый принцип, заключающийся в формировании электрической дуги. Сразу же оговоримся, что существуют и бездуговые типы сварки. Режим MIG (metal inert gas) приобрел свою популярность не только функциональностью и широкой областью применения. Принцип технологии заключается в том, что сварка представляет собой плавление металлов в среде защитного газа.

Такой тип сварки при наличии необходимого оборудования доступен даже начинающим мастерам, решившим совершенствовать свои навыки.

У указанного метода есть еще одна разновидность (MAG), отличающаяся только лишь используемым в качестве защиты газом.

Благодаря разработке метода mig сварки стало возможным проведение работ с такими «капризными» металлами, как алюминий, титан, никель. Современные инверторы, работающие в режиме MIG/MAG, обеспечивают удобные условия для сварщика, позволяя контролировать такие параметры, как сила тока, количество газа, количество подаваемой присадки. За это они и получили название «полуавтоматы», а сама сварка часто называется полуавтоматической.

Сегодня мастер выбирает режим работы, исходя из начальных условий (тип металла, толщина деталей, доступность). Современный полуавтоматический инвертор способен работать в одном из выбранных режимов. К дополнительным материалам относится проволока, играющая роль присадки, и газ. Для сварки МИГ применяется аргон, а для сварки МАГ – смесь азота и углекислого газа.

Область применения

Если не брать во внимание частных мастеров, в арсенале которых имеется подходящий инструмент для ведения работ разной сложности, то можно утверждать, что сварка МИГ применяется на любых производственных предприятиях. Это может быть строительство, ремонт автомобилей, судостроение, машиностроение, а теперь добавим сюда работы бытового назначения. Все это возводит полуавтоматическую сварку в разряд одной из наиболее востребованных.

Оборудование

Чтобы понять принцип управления сварочным инвертором MIG, необходимо знать, что данный режим сварки представляет собой особый способ плавления металлов с добавлением присадки, но происходит это все в газовой среде. Необходимое оборудование должно обеспечивать подачу напряжения на электроды, регулировку этого напряжения, подачу проволоки и газа в зону контакта. Инверторный полуавтомат, благодаря наличию механизма подачи проволоки, назвать компактным нельзя, однако современные технологии позволили существенно снизить массу и габариты устройства, не принося в жертву его технических характеристик.

Кабель горелки подсоединяется к евроразъему, расположенному на передней панели инвертора, а газовый шланг, идущий от баллона, — к специальному штуцеру сзади. Проволока в виде бобины укладывается в предназначенный для нее отсек. Большие полуавтоматы собраны на платформе, имеющей колеса. На ней же размещен и баллон с газом. Такую платформу удобно транспортировать по объекту.

К управляющим элементам инвертора относят регулятор силы тока. Наиболее дорогие модели оснащены дополнительными функциями. Чтобы получить дугу, необходимо поднести держатель к месту сварки и нажать клавишу. Остальной процесс автоматизирован.

Технология

Принцип МИГ-сварки заключается в том, что происходит нагревание кромок соединяющихся металлов и припоя, они частично плавятся, образуя сварной шов. Но в обычных условиях выделившиеся газы привели бы к образованию в месте стыка трещин и пор. Кроме этого, наблюдалось бы разбрызгивание металла. Инертный газ не вступает в реакцию с жидким металлом и при этом он вытесняет водород, а окружающий воздух, в частности, кислород, не могут попасть в зону формирования шва.

Роль припоя играет проволока, он же является плавящимся электродом. Материал проволоки может быть различным. Он должен быть максимально схожим с материалом заготовок по своим химическим и физическим свойствам. Область, где локализуются расплавленные металлы, называется сварной ванной. Именно эта область защищается аргоном. После кристаллизации металла в ванне получается шов. Назначение активного газа при работе в режиме MAG такое же, как и инертного.

После того, как образуется дуга, плавильная проволока начинает поступать по направляющим к торцу горелки. Скорость подачи проволоки регулируется автоматически. В некоторых аппаратах предусмотрены функции, существенно облегчающие сварочный процесс и стабилизирующие дугу. Газ подается в горелку под давлением. Он обдувает зону шва, препятствуя появлению окисла на расплавленном металле.

 

Роль инертного газа можно понять, если сопоставить данный вид сварки со сваркой дуговой MMA. Только там покрытие электрода при сгорании дает защитную среду. При подключении электродов следует соблюдать полярность, так как она может быть прямой или обратной. Выбор полярности зависит от конкретных условий. В большинстве случаев сварка mig ведется постоянным током, но применяется и синусоидальный ток.

Напряжение холостого хода составляет 30-40 В. Сила тока регулируется в зависимости от диаметра проволоки, но решающее значение имеет толщина листа металла. На некоторых инверторах подача проволоки не регулируется, но это не считается отрицательным качеством, так как на подобных моделях предусмотрена функция автокоррекции дуги. Соответствие силы тока диаметру электрода для разного металла свое, поэтому точные значения рекомендуется брать из специализированных источников.

Обычно механизм подачи проволоки по своей конструкции достаточно сложен. Система подачи может иметь сразу несколько назначений.

  • Она подает проволоку сначала с меньшей скоростью, а затем с большей. При небольшой скорости подачи удается зажечь и получить стабильную дугу.
  • Чтобы не происходило залипание проволоки при остановке сварки, ток прекращается несколько раньше, чем останавливается проволока.
  • В начале поджига дуги подается дополнительный импульс тока, исключающий возможность залипания.
  • Система позволяет вести работы в импульсном режиме.

Помимо этого, само устройство может менять режимы работы. Режим Short Arc актуален при силе сварного тока, не превышающего 200 А. Здесь речь идет о сварке тонкого листового металла. В режиме Spray Arc ток превышает указанное значение, а проволока в диаметре составляет 1 мм и более. Для цветных металлов применим режим Pulse Arc.

Проволока

Многие специалисты утверждают, что сварка МИГ – это дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом. В принципе, так оно и есть, только роль электрода выполняет проволока, чем и повышается производительность. Напомним, что при работе в режиме ручной дуговой сварки приходится постоянно менять израсходованные штучные электроды. Проволоке принадлежит одна из ключевых ролей, поэтому ее необходимо подобрать, исходя из начальных условий. Традиционно разделяют четыре вида проволоки:

  1. стальную;
  2. алюминиевую;
  3. омедненную;
  4. порошковую.

Омедненная и порошковая считаются самыми популярными, так как они более универсальные и, к тому же, удобны в применении.

  • Во-первых, такие присадки доступны в любом специализированном магазине.
  • Во-вторых, при высокой скорости работы практически отсутствуют брызги.

Порошковой проволокой могут работать не только профессионалы, но и начинающие любители. Компоненты в виде порошка, представленные различными химическими соединениями, ферросплавами и рудами, существенно облегчают процедуру сварки. Единственное неудобство заключается в том, что нельзя нарушать целостность такой проволоки, выполненной в виде трубки.

Стальная и алюминиевая проволока используется для режима МАГ, то есть, в среде углекислого газа. Если нет достаточного опыта работы с mig сваркой, то каждый раз придется уточнять, какой материал использовать для того или иного металла.

Достоинства и недостатки

Если сравнивать инверторы одинаковой производительности, то полуавтоматы MIG/MAG более громоздки по сравнению с аппаратами ручной дуговой сварки. Но современные требования к технологическим процессам заставили большинство производителей выпускать многофункциональные сварочные аппараты, ведущие работу в нескольких режимах. Так, существуют устройства, сочетающие в себе MMA, MIG/MAG и TIG инверторы. Поэтому большие габариты в качестве недостатка рассматривать уже неактуально. Но многие модели комплектуются специальной тележкой, на которой можно разместить все оборудование.

К достоинствам тиг сварки относят, прежде всего, производительность. Если подача проволоки автоматизирована, то сварочный процесс протекает гораздо быстрее, чем сварка штучными электродами. При работе ММА инвертора выделяется вредный для дыхания газ, так как горит обмазка электрода. В данном случае сварщику ничто не угрожает, ведь защитный газ поступает только в область ванны.

Начинающий сварщик всегда сталкивается с проблемой поджига дуги и ее удержания. Дуга MIG образуется достаточно легко. Это значит, что работы удобно вести даже в стесненных местах. Но самое главное достоинство данного режима заключается в надежности и эстетичности шва. Если параметры сварки были подобраны оптимально, то шов получается аккуратным, без пор и трещин, без разбрызгивания.

Сварка — eMachineShop

Сварка — метод соединения металлических деталей на постоянной и сильно с минимальными затратами на установку. Три популярных типа сварки включают в себя:

  • Сварка МИГ – дуга создается между плавящимся проволочным электродом и заготовкой. При сварке MIG электрод плавится в дуге и осаждается в качестве присадочного материала. На протяжении всего процесса подается защитный газ для защиты сварного шва от атмосферного загрязнения во время затвердевания.Экранирование обеспечивается инертным газом, следовательно, MIG для металлического инертного газа.
  • Сварка ВИГ – дуга создается между неплавящимся вольфрамовым электродом и заготовкой. Наполнитель подается с помощью проволоки или стержня. Экранирование обеспечивается инертным газом, поэтому TIG означает вольфрамовый инертный газ.
  • Точечная сварка – соприкасающиеся металлические поверхности соединяются за счет тепла, получаемого от сопротивления протеканию электрического тока. Заготовки удерживаются вместе под давлением электродов, а затем подается электрический ток.

Примерами деталей, при изготовлении которых используется сварка, являются металлические ящики, лотки, кронштейны, механизмы, резервуары и т. д. Сварка позволяет стыковать кромки в практически любой конфигурации формы. Инструменты, используемые во время сварки, обычно являются стандартными, хотя иногда используются специальные приспособления.

Варианты оптимизации затрат на сварку включают уменьшение общей длины сварного шва, уменьшение количества сварных соединений и разработку форм, удобных для удержания в работе.

Рекомендации по проектированию сварки


  • Сварка MIG может соединять большинство типов металлов.
  • Сварка ВИГ
  • подходит для тонких металлов, экзотических материалов и мелких деталей для получения высококачественных прецизионных сварных швов.
  • Сварка ВИГ
  • часто используется для соединения сплавов алюминия, магния, нержавеющей стали, титана и никеля.
  • Точечная сварка является одним из самых дешевых методов сварки.
  • Точечная сварка обычно соединяет алюминий, латунь, чугун, мягкую сталь, нержавеющую сталь и магний.

Моментальный клей общего назначения 3M™ Scotch-Weld™ EC5

  • Приклеивается к ряду подложек
  • Точное нанесение: зажмите контейнер для точного падения или сожмите для устойчивого шарика
  • Клей низкой вязкости легко наносится из бутылки
  • Прочное, надежное и долговечное соединение на различных основаниях
  • Быстрое отверждение для быстрого выполнения проектов

Моментальный клей общего назначения 3M™ Scotch-Weld™ EC5 представляет собой моментальный клей низкой вязкости.Наш моментальный клей EC5 разработан для обеспечения исключительной эффективности на самых разных основаниях. После нанесения клей быстро обрабатывается и отверждается, что позволяет быстро выполнять работы.

Гибкий контейнер с защемлением или сжатием для точного применения
Наш клей 3M™ Scotch-Weld™ General Purpose Instant Adhesive EC5 представляет собой клей, который легко наносится тонкой линией из пластиковой бутылки и быстро затвердевает. Этот цианоакрилатный клей (PDF, 416 Кб) выпускается из гибкого контейнера; ущипните точную каплю или сожмите, чтобы получить устойчивый шарик — что бы ни требовала работа.

Рекомендуемые области применения

  • Прокладка
  • Малый шарнир в сборе
  • Ювелирная сборка
  • Ортопедия и обувь
Создает прочную, долговечную и долговечную связь
Наш быстродействующий клей общего назначения 3M™ Scotch-Weld™ EC5 предназначен для обеспечения исключительной эффективности на различных материалах, таких как пластмассы, металлы, резина и композитные материалы. После нанесения наш клей EC5 обычно достигает прочности менее чем за 10 секунд, а полное отверждение достигается через 24 часа.Это способствует быстрому перемещению рабочих мест и может помочь повысить производительность труда. После полного отверждения клей образует прочное, долговечное и долговечное соединение с прочностью на сдвиг внахлест более 2000 фунтов на квадратный дюйм.

Общие сведения о моментальных клеях
Моментальные клеи представляют собой формулы на основе цианакрилата, которые представляют собой прочные, быстродействующие клеи, используемые в промышленности и домашнем хозяйстве. Как правило, они представляют собой акриловую смолу, которая быстро полимеризуется в присутствии влаги, образуя длинные прочные цепочки, соединяющие склеиваемые поверхности между собой.

Цианоакрилатные клеи следует наносить тонким слоем с давлением на соединение в течение нескольких секунд, чтобы обеспечить быстрое протекание реакции и образование прочного соединения в разумные сроки.

Моментальные клеи 3M наносятся прямо из контейнера и быстро достигают прочности при использовании при комнатной температуре. Обычно называемый суперклеем, одна капля на квадратный дюйм может склеить многие пластмассы, резину, металлы, дерево и многое другое. Моментальный клей от 3M установил мировой рекорд Гиннеса в 2012 году как самый прочный клей, подняв 8.Вилочный погрузчик грузоподъемностью 1 метрическая тонна в воздухе в течение одного часа.

Вывод лучших идей на поверхность с помощью науки и инноваций
В нашем подразделении промышленных клеев и лент 3M мы применяем науку о адгезии для предоставления инновационных решений, которые улучшают проектирование и производственные процессы компаний по всему миру. В конце концов, наши технологии помогают таким клиентам, как вы, быстрее и эффективнее поставлять на рынок конкурентоспособные продукты.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации о структурных клеях 3M (PDF, 16 Мб).

Краткие советы по безопасности при сварке | 2019-04-12

Сварка является наиболее распространенным методом соединения металлов в настоящее время в промышленности. При сварке два куска одинаковых металлов сплавляются вместе под воздействием тепла, давления или того и другого. После завершения сварное соединение становится таким же прочным, как и детали, из которых оно сформировано, или прочнее.

Опасности при сварке и иерархия средств контроля NIOSH

Удары, проникновение, вредная пыль, дым, пары, тепло и вредное световое излучение — все это потенциальные опасности, связанные со сваркой.Сварочный «дым» представляет собой смесь очень мелких частиц (дымов) и газов. В зависимости от того, что сваривается, многие вещества в дыме могут быть чрезвычайно токсичными. Интенсивный жар сварки и искры могут вызвать ожоги. Повреждение глаз произошло в результате контакта с горячим шлаком и металлической стружкой. Интенсивный свет, связанный со сваркой, может привести к повреждению глаз. Ультрафиолетовое излучение дуги может вызвать «вспышку сварщика», а также ожоги кожи. Существует также опасность поражения электрическим током. Если поблизости находятся горючие или легковоспламеняющиеся материалы, тепло и искры, возникающие при сварке, могут вызвать пожар или взрыв.Использование баллонов со сжатым газом также представляет особую опасность для сварщика.

Иерархия управления рисками NIOSH — широко распространенный метод, используемый многими для определения осуществимых и эффективных решений по контролю опасностей. Эту концепцию преподают менеджерам в промышленности, чтобы она стала стандартной практикой на рабочем месте. Следование иерархии обычно приводит к внедрению безопасных по своей сути систем, в которых риск заболевания или травмы существенно снижен. Он изображен в виде пирамиды с пятью уровнями:

Устранение:  Устранение опасности или ее физическое устранение является наиболее эффективным способом контроля опасностей, например устранение сварки.

Замена:  Включает замену того, что создает опасность (аналогично устранению), на что-то менее опасное, например, замену основного сварочного металла на что-то менее токсичное.

Технический контроль: Технический контроль не устраняет опасность, а скорее изолирует людей от опасности, например, местная вентиляция у источника опасности.

Административный контроль: Административный контроль меняет методы работы людей.Примеры включают процедурные изменения, обучение сотрудников и установку знаков и предупреждающих надписей.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ):  СИЗ — это последний контроль, который надевают, чтобы свести к минимуму воздействие различных опасностей. СИЗ считаются наименее эффективным средством контроля опасностей. Примерами, связанными со сваркой, являются респираторы и огнестойкая одежда.

Меры предосторожности при сварке

OSHA предоставляет основные меры противопожарной безопасности и защиты, которым необходимо следовать в соответствии со стандартом сварки, резки и пайки, приведенным в 29 Своде федеральных правил (CFR) 1910.252(а). Основные моменты включают:

  • Ответственное лицо должно осмотреть территорию и определить меры предосторожности, которые необходимо принять, предпочтительно в письменном разрешении на проведение огневых работ
  • .
  • Огнетушители должны быть готовы к немедленному использованию
  • Пожарное дежурство продолжительностью не менее 30 минут после сварки или резки требуется, если может возникнуть более чем незначительный пожар
  • Все горючие вещества должны быть перемещены на 35 футов или должным образом защищены или экранированы

Запрещенные зоны для сварки включают
● Зоны, не разрешенные руководством
● Зоны, где спринклеры повреждены
● Зоны во взрывоопасных средах
● Зоны вблизи складов большого количества легковоспламеняющихся материалов

Виды сварки

9 : Два металла соединяются путем плавления или сплавления их соприкасающихся поверхностей.Это делается путем направления газового пламени на металлы до тех пор, пока не образуется расплавленная лужа. Энергия для газовой сварки поступает от сжигания топлива с кислородом или воздухом. Одними из самых популярных видов топлива являются ацетилен, газ MAPP и водород. Поскольку газовая сварка медленнее и ее легче контролировать, чем электродуговую сварку, она часто используется в таких приложениях, как общее техническое обслуживание, пайка и пайка.

Дуговая сварка: Два металла соединяются путем создания электрической дуги между покрытым металлическим электродом и основными металлами.Тепло вырабатывается дугой, которая, в свою очередь, плавит металл и смешивает расплавленные отложения электрода с покрытием. Энергия дуги обеспечивается блоком питания постоянного или переменного тока. Электроды проводят ток для формирования дуги, производя газ, который защищает дугу от атмосферы, и добавляют металл для контроля формы сварного шва. Когда дуга зажигается с использованием электрода с покрытием, сильное тепло расплавляет верхнюю часть электрода. Капли металла с электрода попадают в струю дуги и осаждаются на основном металле.Оборудование, необходимое для электродуговой сварки, это источник питания, электрододержатель, зажим заземления, защитный экран и защитная одежда сварщика.

Кислородная и дуговая резка: Резка металла при сварке — это разделение или удаление металла пламенем или дугой. Наиболее распространенными процессами резки являются:

Кислородная резка: Металл нагревается газовым пламенем, а резка осуществляется струей кислорода
Дуговая резка : Интенсивный жар электрической дуги плавит металл

Средства индивидуальной защиты ( СИЗ)

Средства защиты глаз и лица: 29 CFR 1910.252(b)(2) устанавливает требования к защите глаз. Шлем, щиток для рук, очки и защитные очки или их комбинация являются приемлемой защитой в различных областях применения. Все линзы и пластины фильтров должны пройти тест на передачу лучистой энергии, предписанный ANSI/ISEA Z87.1-2015, Американским национальным стандартом для профессиональных и образовательных средств индивидуальной защиты глаз и лица. Согласно OSHA 29 CFR 1910.252 (b)(2)(ii)(B), «Шлемы и щитки для рук должны быть расположены так, чтобы защищать лицо, шею и уши от прямого теплового излучения дуги.«Сварочные маски с фильтрующими пластинами предназначены для защиты пользователей от лучей дуги, а также от сварочных искр и брызг, попадающих непосредственно на маску. Они не предназначены для защиты от шлаковой крошки, шлифовальных осколков, щетины проволочного круга и подобных опасностей, которые могут срикошетить под шлемом. Очки, защитные очки или другие соответствующие средства защиты глаз также должны быть надеты для защиты от этих опасностей удара.

При дуговой резке и дуговой сварке открытой дугой OSHA требует, чтобы операторы использовали каски или щитки для рук с фильтрующими линзами и накладками.Находящийся поблизости персонал, наблюдающий за дугой, также должен быть защищен. Защитные очки с линзой Shade 2 рекомендуются для защиты зрителей общего назначения. Защитная одежда: 29 CFR 1910.252(b)(3) относится к оценке опасности средств индивидуальной защиты в 29 CFR 1910.132. Это требует от работодателя определения опасности и соответствующих СИЗ, необходимых для защиты работодателя от опасностей.

Консенсусный стандарт ANSI Z49.1-2012 «Безопасность при сварке, резке и смежных процессах» содержит рекомендации по безопасной настройке и использованию сварочного и режущего оборудования, а также по безопасному выполнению операций сварки и резки.Параграф 4.3 содержит дополнительные указания по выбору одежды для выполнения сварочных работ. «Одежда должна быть выбрана так, чтобы свести к минимуму возможность воспламенения, возгорания, улавливания горячих искр или поражения электрическим током». Он также предлагает более конкретные рекомендации по выбору одежды, перчаток, леггинсов, накидок, рукавов, берушей и кепок.

Вентиляция

Глава 5 стандарта ANSI Z49.1-2012 содержит рекомендации по вентиляции для сварки. Под вентиляцией понимается замена воздуха в помещении так часто, как это необходимо, чтобы сварщики и другие рабочие не вдыхали высокие уровни загрязняющих веществ в воздухе.Надлежащая вентиляция зависит от следующих факторов:

  • Объем и конфигурация помещения, где проводятся сварочные работы
  • Количество и тип операций, приводящих к образованию загрязняющих веществ
  • Образующиеся концентрации определенных токсичных или легковоспламеняющихся загрязняющих веществ
  • Естественный расход воздуха при выполнении операций
  • Расположение зон дыхания сварщиков и других рабочих по отношению к загрязняющим веществам или источникам

Пункт 5.4 выделяют два типа вентиляции: естественную или механическую. Естественная вентиляция считается достаточной, если приняты необходимые меры предосторожности для защиты зоны дыхания сварщика от загрязнителей воздуха, а пробы атмосферы показывают, что концентрация загрязнителей воздуха ниже допустимых пределов.

Если операции не соответствуют рекомендациям по естественной вентиляции, требуется механическая вентиляция. Варианты механической вентиляции обычно делятся на три основные категории:

  • Местная вытяжка
  • Местный принудительный воздух
  • Механическое движение воздуха общего назначения

Местная вытяжка

Эта система состоит из стационарных или передвижных вытяжных колпаков, расположенных как можно ближе к рабочему месту, способных поддерживать скорость захвата 100 футов в минуту, чтобы удерживать загрязняющие вещества в воздухе ниже допустимых пределов.Работнику может потребоваться изменить положение колпака и кожуха, чтобы получить максимальную пользу от этого средства вентиляции. Вытяжки обычно удаляют пары и загрязненный воздух через воздуховоды и фильтрацию, прежде чем выбрасываются на улицу или рециркулируются в рабочую зону. Общая механическая вентиляция может быть необходима в дополнение к местной принудительной вентиляции, чтобы компенсировать потерю воздуха.

Местная принудительная подача воздуха

Эта система, обычно вентилятор, размещается таким образом, чтобы воздух перемещался горизонтально поперек лица сварщика.

Общая механическая вентиляция

Эта система обычно состоит из таких элементов, как крышные вытяжные вентиляторы, настенные вытяжные вентиляторы и аналогичные вентиляторы большой площади. Эта система сама по себе обычно не является удовлетворительным способом контроля загрязняющих веществ в зоне дыхания сварщика; однако его часто полезно использовать в дополнение к местной вентиляции.

Глава 5 также касается рециркуляции, материалов с низким допустимым пределом, замкнутых пространств, находящихся рядом людей, паяльных печей и загрязняющих веществ, содержащих:

  • Соединения фтора
  • Цинк и медь
  • Чистящие составы
  • Хлорированные углеводороды
  • Асбест

Дымы и газы от сварки и резки нелегко классифицировать.Количество дыма и газов зависит от комбинации обрабатываемого металла, расходуемого материала, используемого в зависимости от типа выполняемой сварки, загрязняющих веществ в атмосфере и области, в которой происходит сварка. Как только все это станет известно Для проверки уровней концентрации токсичных паров и газов можно проводить личный отбор проб воздуха.

Ссылка OSHA 29 CFR 1910 Subpart Q для руководства при выполнении следующих операций:

  • 29 CFR 1910.252 Общие требования ко всем сварщикам
  • 29 CFR 1910.253 Горюче-кислородная сварка и резка
  • 29 CFR 1910.254 Дуговая сварка и резка
  • 29 CFR 1910.255 Сварка сопротивлением

Часто задаваемые вопросы

В. Что такое дымовой шлейф?

A. Шлейф дыма – это хорошо видимый столб дыма, который поднимается непосредственно от места сварки или резки. Сварщики и резчики должны принять меры предосторожности, чтобы не дышать непосредственно в этой области.Вентиляция может направить шлейф от зоны дыхания. (Удаление дыма наиболее эффективно, когда поток воздуха направлен на лицо сварщика, а не сзади.)

В. Как узнать, какие опасные материалы присутствуют в основном металле, включая остаточные химические вещества на основном металле или расходные материалы, такие как газ или проволока, которые я могу использовать?

A. Ознакомьтесь с паспортом безопасности (SDS). Поставщики сварочных материалов должны предоставить паспорт безопасности или аналогичную документацию с указанием опасных материалов, если таковые имеются, которые используются в продуктах для сварки и резки.

В. Каковы требования к хранению баллонов с кислородом, ацетиленом и другими топливными газами?

A. Баллоны с кислородом следует хранить на расстоянии 20 футов или более от баллонов с топливным газом или отделять негорючим барьером высотой не менее пяти футов с получасовым классом огнестойкости.

В. Что такое газ MAPP?

A. Газ МАПП представляет собой продукт, который был разработан в качестве топлива для сварки, пайки, резки, закалки пламенем и металлизации.Он обладает многими физическими свойствами ацетилена, но не обладает чувствительностью к ударам, поэтому его можно хранить и перевозить в более легких контейнерах. Газ MAPP является результатом перестройки молекулярной структуры ацетилена и пропана. Он также имеет очень отчетливый запах, поэтому любая утечка может быть легко обнаружена.

Ссылки

ANSI Z49.1-2012, Американский национальный институт стандартов: Безопасность при сварке, резке и родственных процессах

29 CFR, подраздел Q – Сварка, резка и пайка

(Rev.12/2018)

Источник: W.W. Grainger www.grainger.com

Я знаю, что сварю как девушка PNG Сварка Мгновенная загрузка

******Это только для ЦИФРОВОЙ ЗАГРУЗКИ******

Я знаю, что свариваю как девчонка, стараюсь не отставать от графики.

После оформления заказа ваш файл будет доступен для скачивания. Его можно использовать для личного или коммерческого использования в ваших собственных продуктах, но его нельзя перепродавать как графику.

УСЛОВИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

***Благодарим вас за покупку в Emotion Designs!

***Покупая и загружая эти элементы, вы соглашаетесь с изложенными здесь условиями личного и коммерческого использования.

*** Лицензия предназначена для одного пользователя. Его нельзя сублицензировать, перепродавать, передавать или распространять каким-либо образом.

***Элементы, загруженные с Emotion Designs, можно использовать для создания личных проектов, в качестве иллюстраций, добавляемых к творениям, которые вы предлагаете для продажи, и для клиентских проектов.Нет абсолютно никаких ограничений на количество продуктов, которые вам разрешено создавать с каждым изображением для личного или коммерческого использования. (Используйте прочь!)

***Одна оговорка заключается в том, что купленное изображение нельзя использовать для создания другой цифровой графики для перепродажи.

***Элементы нельзя использовать на веб-сайтах для печати по запросу, распространять или предлагать как есть где-либо еще по любой причине, включая создание цифровых или печатных переводов. И они (сама графика) не могут быть выставлены на продажу (т.грамм. перепродажа веб-сайту стоковых ресурсов).

*** Большое спасибо за покупку, и мы надеемся, что вам понравятся эти творческие ресурсы!

******Если вы хотите продавать наши дизайны в виде сублимационных или виниловых переводов, вам необходимо приобрести нашу расширенную лицензию здесь https://www.etsy.com/ca/listing/592868108/emotion -designs-extended-license

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ***ОБЯЗАТЕЛЬНО ПРОЧИТАТЬ***

Что касается товарных знаков: мы делаем все возможное, чтобы быть в курсе любых зарегистрированных товарных знаков, прежде чем создавать какие-либо дизайны! Из-за того, что ежедневно подается и регистрируется огромное количество новых товарных знаков, мы не можем гарантировать, что какие-либо фразы в моих проектах не будут зарегистрированными товарными знаками.

Вы, как владелец малого бизнеса, обязаны изучить базу данных USPTO, чтобы убедиться, что ваши продукты не нарушают права на зарегистрированный товарный знак. Покупая любой дизайн у Emotion Designs, вы соглашаетесь с тем, что несете ответственность за свой бизнес, и Emotion Designs не несет ответственности за фразы, охраняемые товарными знаками. Вы всегда можете проверить базу данных товарных знаков.

Если обнаружится, что один из наших дизайнов содержит фразу товарного знака, или мы получим уведомление о том, что один из наших дизайнов является зарегистрированным товарным знаком, мы незамедлительно исправим проблему по одному из следующих номеров:

1.Удаление текста из нашего дизайна и сохранение картинок, или…

2. Полное удаление дизайна (если не осталось картинок для отображения) и прекращение размещения.

Сварка | Технический колледж Рентона

Требования к сертификату помощника сварщика:

Курс № Название курса Кредиты
ЦВЕТ 101 Успех в колледже 2
СВАРКА 101 Термическая резка 3
СВАРКА 102 Кислородно-ацетиленовая сварка и пайка 7
WTD 109 Сертификат безопасности, инструментов и оборудования 3
WTD 168 Торговая математика I 4
WTD 175 Связь для торгов 1
WTD 180 Человеческие отношения для профессий 2
  Итого 22

Требования к поступающему сертификату сварщика:

Курс № Название курса Кредиты
  Сертификат помощника сварщика 22
СВАРКА 104 Введение в дуговую сварку 3
СВАРКА 105 Дуговая сварка защитным металлом I 7
СВАРКА 106 Дуговая сварка в защитном металле II 7
СВАРКА 130 Чтение чертежей 3
СВАРКА 138 Сертификация SMAW 7
  Итого 49

Требования к сертификату сертифицированного сварщика:

Курс № Название курса Кредиты
  Сертификат сварщика 49
СВАРКА 110 Дуговая сварка порошковой проволокой 7
СВАРКА 111 Дуговая сварка металлическим газом 7
СВАРКА 120 Алюминий МИГ 5
СВАРКА 135 Сварочные процессы и применение 3
СВАРКА 136 Сварка Металлургия 3
СВАРКА 140 Сертификация GMAW/FCAW 6
  Итого 80

Требования к сертификату об окончании:

Курс № Название курса Кредиты
  Сертификат сертифицированного сварщика 80
СВАРКА 114 Газовая вольфрамовая дуговая сварка I 7
СВАРКА 115 Газовая вольфрамовая дуговая сварка II 6
  Сварка труб I/Производство сварки I/Сварка роботов I* 6
  Сварка труб II/Сварочное производство II/Роботизированная сварка II* 6
  Итого 105

*Студенты выбирают последовательность «Сварка труб», «Изготовление сварки» или «Сварка робототехники», чтобы получить сертификат об окончании курса.Студенты должны выполнить один и тот же тип сварки для обеих частей последовательности.

Последовательность сварки труб:

Курс № Название курса Кредиты
СВАРКА 142 Сварка труб I 6
СВАРКА 143 Сварка труб II (с сертификацией) 6

Последовательность изготовления сварки:

Курс № Название курса Кредиты
СВАРКА 144 Сварочное производство I 6
СВАРКА 145 Сварочное производство II 6

Робототехника Последовательность сварки:

Курс № Название курса Кредиты
СВАРКА 146 Роботизированная сварка I 6
СВАРКА 147 Роботизированная сварка II 6

Требования для получения степени AAS:

Курс № Название курса Кредиты
  Сертификат об окончании 105
АМАТ 175 Финансовая математика 5
КМСТ 280 Межкультурная коммуникация или  
CMST& 101 Введение в общение 5
КОМП 100 Нанесенный состав или  
АНГЛИЙСКИЙ& 101 Английская композиция 5
PSYC& 100 Общая психология 5
  Итого 125

Дополнительные курсы:

Курс № Название курса Кредиты
WHFRS 101 Обучение работе с вилочным погрузчиком (дополнительно) (1)
WHFRS 201 Повторная сертификация вилочного погрузчика (дополнительно) (0)

Моментальный клей 3M™ Scotch-Weld™ CA40 — желтый

Приложения

Прокладка в сборе, ударопрочная, монтажная и отделочная насадка, малый шов в сборе, структурное склеивание

Проблемы дизайна

Удар и амортизация

Отрасли

Строительство, Товары народного потребления, Электроника, Общепромышленное, Медицинское, Металлообработка, Военные и государственные, ТОиР, Вывески, Специальные автомобили, Транспорт, Деревообработка

Максимальная рабочая температура (по Цельсию)

82 °С

Максимальная рабочая температура (по Фаренгейту)

180 °F

Срок годности в месяцах (с даты изготовления)

9

Субстрат

Керамика, эластомеры, каучук EPDM, ткань, войлок, пробка и волокнистое стекло, гибкая пена (латекс, уретан), пена и ткань (уретан, ткани), стекло, стекло и керамика, HSE пластик и стекло, кожа, металл, металл ( Окрашенный), металл (неокрашенный), краска, краски (порошковое покрытие, окрашенный металл, композитная панель), бумага и картон, пластик (АБС, ПВХ, акрил), пластик (гибкий винил), пластик (высококачественный нейлон), пластик ( полиолефины и термопластичные эластомеры), пластмассы: HSE, MSE (ABS, акрил, поликаронат, нейлон), пластмассы: LSE (полипропилен, полиэтилен), жесткая пена (стирол для картона), жесткая пена (уретан), резина (кроме EPDM), гладкая , Камень, Винил Пластифицированный, Дерево

Субстрат 1

Пробковое и волокнистое стекло, каучук EPDM, ткань, войлок, гибкий пенопласт (латекс, уретан), стекло, стекло и керамика, кожа, металл, бумага и картон, пластик (АБС, ПВХ, акрил), пластик (гибкий винил), пластик (высокоэффективный нейлон), пластмасса (полиолефины и термопластичные эластомеры), пластмасса, простая в использовании (HSE), жесткая пена (стирол для картона), жесткая пена (уретан), резина (кроме EPDM), гладкая, древесина

Субстрат 2

Пробковое и волокнистое стекло, каучук EPDM, ткань, ткань, войлок, пробковое и волокнистое стекло, войлок, эластичная пена (латекс, уретан), стекло и керамика, пластмассы и стекло HSE, кожа, металл, бумага и картон, пластмассы (АБС, ПВХ, акрил), пластмасса (гибкий винил), пластмасса (высокоэффективный нейлон), пластмасса (полиолефины и термопластичные эластомеры), жесткая пена (стирол для картона), жесткая пена (уретан), резина (кроме EPDM), гладкая, древесина

Диапазон вязкости (сП) при комнатной температуре

20

Сварочные мастерские | Общественный колледж Батлера

Сварщик по-прежнему пользуется большим спросом, и Батлер обеспечивает ускоренный путь к рабочей силе.

Fast Track Welding теперь имеет новый формат выходного дня!

БЕТА теперь предлагает 6-дневную, некредитную, ускоренную субботнюю программу, которая позволяет вам освоить навыки и правила техники безопасности при выполнении различных типов сварки углеродистой стали.

Изучите 1, 2 или все 3 процесса!

  • Газовая дуга (GMAW)
  • Газовая вольфрамовая дуга (GTAW)
  • Экранированная металлическая дуга (SMAW)

Этот подход позволит людям, как работающим, так и тем, кто ищет работу, продвигаться по карьерной лестнице в соответствии с требованиями своего графика.Это также отличный способ для любителей научиться основам безопасности и навыкам сварки.

РАСПОЛОЖЕНИЕ:

Общественный колледж Батлера — кампус Эльдорадо в Центре сварочных технологий — корп. 300

ДАТА, ВРЕМЯ И РЕГИСТР:

Детали и регистрация

ИНВЕСТИЦИИ:

 825 долларов США (включая учебник)

 

Хотите пройти сертификацию AWS?

Сертификат сварщика позволяет работодателям узнать, что вы успешно прошли практическую проверку своей способности выполнять один тип качественной сварки в соответствии с отраслевыми стандартами.

Американское общество сварщиков (AWS) разработало программу сертификации сварщиков в соответствии с национальными стандартами, которая признана во многих отраслях. Butler CC использует сертифицированных инспекторов по сварке (CWI), способных проводить сертификацию AWS.

Свяжитесь с БЕТА, чтобы запланировать сертификационный тест сварки AWS.

Доступны групповые тарифы.

Регистр

Есть вопросы о нашей программе семинаров по сварке выходного дня или сертификационных тестах AWS по сварке? Связаться с нами!

Получите ответы на свои вопросы или запишитесь на любое из наших занятий по сварке выходного дня! Мы здесь, чтобы помочь.Звоните или пишите сейчас.

Позвоните нам по телефону 316.323.6118

[email protected]


Запросить информацию/вопросы

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.