Настольный лобзик своими руками: 🛠 Настольный электролобзик своими руками 👈

Содержание

🛠 Настольный электролобзик своими руками 👈

В последнее время меня очень заинтересовало занятие выпиливание лобзиком, даже не знаю с чего бы это. Началось всё с того, что мне понадобилось вырезать несколько шестерёнок из фанеры…

И пошло поехало. Сначала я выпиливал шестерни вручную, потом подумал, качать мышцу ручным лобзиком это конечно хорошо, но ведь если автоматизировать процесс, то будет гораздо быстрее!

Итак, для начала познакомьтесь, это ручной лобзик для художественного выпиливания. 

(все фотки в этой статье найдены в Интернете)

Чтобы пилить нужны пилки, они тонкие как проволока, с острыми зубчиками. Раньше такие пилки продавались в пачке по 50 штук., недавно зашёл в магазин, так эти «бисьмесьмены» их поштучно начали продавать. За вечер можно поломать пару штук таких пилок.

Для выпиливания нам также понадобится специальный столик, это может быть доска с конусной прорезью, прикрученная к столу шурупами или струбциной.

Для удобства крепления пилок в станок лучше использовать специальное приспособление, которое будет сжимать контур лобзика, так вы спокойно поменяете пилку без усилий. С помощью деревянного эксцентрика происходит сжатие.

А теперь про автоматизацию. На следующем фото вы видите настольный электролобзик заводского типа, в Интернете можно найти море различных модификаций. Стоит эта вещь не очень дорого, но даже если очень захотеть в своём городе мне такого не найти, да в принципе и не к чему.

Промышленные станки это конечно хорошо, но я вероятно попользуюсь им пару месяцев и заброшу это занятие, да и вообще подобный станок как я узнал можно с лёгкостью собрать самому из фанеры и деревянных брусков.



На следующем фото использован промышленный ручной электролобзик и пружина для возврата пилки.

Итак, мы можем без проблем собрать настольный электролобзик своими руками в домашних условиях. Я лично так и сделал, но у меня конструкция особая, в этой статье фотографий моих нет, но я обязательно выложу, а также видео в работе.

Чертежи самодельного электролобзика, хотя многое что тут начерчено можно переиграть на свой вкус.


Схема принципа работы электролобзика.

Настольный лобзик – как сделать его своими руками? + Видео

Электрический лобзик – инструмент, который за последние годы прочно занял место в арсенале практически каждого хозяина. А если еще не занял – значит, эта статья как раз будет кстати, ведь выбрать хороший настольный или ручной лобзик, который бы соответствовал всем поставленным целям, достаточно непростая задача.

Ручной лобзик по дереву – первые уроки выпиливания

Что такое ручной лобзик по дереву, все мальчишки узнают в школе на уроках труда. Это один из тех инструментов, которые можно доверить даже ребенку, не опасаясь за его безопасность. Простейшее строение из U-образной рамки с закрепителями на краях на самом деле предназначено для самых тонких работ в искусстве выпиливания – электрический лобзик хоть и ускоряет работу в разы, но не всегда способен выпилить нужную вам тонкую завитушку. Поэтому в любой мастерской ручной лобзик всегда будет занимать свое почетное место, к тому же, сделать такой лобзик своими руками не составляет особого труда.

В выпиливании ручным инструментом есть одна особенность – для удобства и быстроты работы миниатюрное лезвие пилы должно быть натянуто, как струна, исключая возможное провисание. С провисшим лезвием и работать будет неудобно, и лезвие при первом же заклинивании, скорее всего, сломается. Направление зубцов – строго против движения полотна вниз. Чем тоньше лезвие вы выбрали, тем тоньше и глаже будет резьба.

Какой выбрать лобзик – основные характеристики

Перед тем, как отправиться на рынок, выясните для себя, на какие основные характеристики инструмента следует обратить внимание, осуществляя выбор лобзика. Мощность двигателя – безусловно, именно этот параметр следует учитывать в первую очередь. От него зависит минимальная и максимальная толщина распиливаемого материала и скорость распила. От мощности двигателя зависит и качество пропила. Для бытовых инструментов вполне нормальная мощность от 280 до 550 Вт.

Маятниковое движение – функция, которая есть не у всех электролобзиков, но ее наличие для серьезных задач обязательно. Если в обычном режиме лобзик перемешает пилочку только вверх и вниз, то лобзик с включенным маятниковым движением отклоняет полотно от распила назад при нижнем ходе и подает полотно в сторону пиления на верхнем. За счет этого лучше прочищается от стружек пропил и снижается износ пилки, да и выпиливание электролобзиком становится более легкой задачей.

Амплитуда колебания регулируется при распиле разных материалов, например, для мягких пород и пластмасс выбирается максимальный режим, тогда как при большей толщине древесины, распиле мягких металлов и ДСП амплитуда уменьшается.

Данная функция отключается совсем, когда речь идет о работе с листами металла или распиле стали. Число ходов – определяясь с тем, какой выбрать лобзик, обратите внимание и на этот фактор. Односкоростные электролобзики могут работать исправно лишь при деревообработке, при резке металла двигатель инструмента может выйти из строя. Поэтому для большей функциональности рекомендуется покупать аппараты с как можно лучшей регулировкой и наиболее широким диапазоном. Чем шире последняя характеристика, тем универсальнее становится инструмент.

В некоторых лобзиках число ходов регулируется фиксируемым переключателем, который устанавливает заранее предусмотренную производителем скорость. Но более профессиональными считаются лобзики, в которых скорость регулируется силой нажатия на пусковую кнопку, расположенную на ручке под указательным пальцем. Впрочем, даже в таких моделях существует возможность работы на фиксированных скоростях. Максимальную мощность инструмента включают при работе с древесиной, среднее число выбирается для работы с мягкими металлами, например алюминием, а работа с металлами и керамикой предусматривает минимальное количество ходов.

При этом нагрузка на двигатель идет именно на низких скоростях, поэтому, работая с металлами, давайте инструменту время от времени остывать либо в выключенном положении, либо на максимальном количестве ходов. Впрочем, прислушивайтесь к инструменту, звук работы электролобзика и легкость распила – самые лучшие советчики.

Крепление распилочного полотна – обязательно обратите внимание на эту характеристику. Ведь в будущем от нее зависит, как легко вы сможете подбирать пилки для инструмента. Зачастую механизм крепления пилок предусматривает возможность фиксации полотна в посадочном гнезде зажимным шестигранным болтом и насечкой под отвертку или быстрозажимным механизмом. Если инструмент может работать с пилками, которые на хвосте имеют вид креста, значит, вы можете смело покупать его. Крестовые пилки – самый распространенный тип, который вы найдете в любом магазине.

Выбор лобзика – приятные дополнения

Помимо основных характеристик, не помешает обратить внимание и на второстепенные дополнения, которые способны сделать работу этим инструментом гораздо комфортнее. Системы обдува и пылеотсоса – отнюдь не редкость среди такого рода инструмента. Поток воздуха от работающего двигателя, направленный в нужную сторону, отлично справляется с удалением опилок с линии распила. Если же существует и возможность подключить мешок для пылеотсоса, рабочий процесс станет куда более комфортным.

Возможность делать наклонный распил – еще одна функция, весьма полезная в любом деле. Некоторые инструменты предусматривают работу лишь в фиксированных положениях, однако гораздо более предпочтителен электролобзик с плавной регулировкой наклона инструмента по отношению к «подошве».

Уж если мы вспомнили о так называемой «подошве», то есть платформе, которая является направляющей в инструменте, завершим обзор и этой детали. От ее качества во многом зависит и удобство работы. Наиболее предпочтительны литые «подошвы» – по сравнению со штампованными аналогами они обеспечивают большую точность.  Проследите, чтобы в покупаемой вами модели обязательно присутствовала возможность установки противоскольного вкладыша – маленькой детали, которая облегчает процедуру разрезки хрупких материалов.

Не лишними в комплекте электролобзика будут и всевозможные дополнения, например, защитный экран и направляющие для выпиливания круглых фигур. Профессиональный инструмент должен быть снабжен параллельными упорами и кейсом для хранения инструмента и переноски всех комплектующих.

Лобзик настольный – покупать или сделать?

Инструменты профессионального типа характерны продолжительным временем работы без перерыва. Бытовые же предусмотрены для использования от случая к случаю, поэтому они и полегче, и менее мощные. Соответственно, и цена будет гораздо ниже.

К профессиональным относят и лобзик электрический настольный, который имеет много преимуществ перед ручным электролобзиком. Главное его достоинство – возможность работать с тонкими пилочками, и следовательно выпиливать более тонкие узоры и сложные декоративные детали. Удобство работы обеспечивает широкая столешница, на которой вы сможете с легкостью обрабатывать крупные детали и делать пропилы в широких заготовках. Благодаря надежному креплению, корпус защищен от лишних колебаний, что в свою очередь защищает мотор от перегрузок.

При работе с настольным инструментом вы сможете уделить все внимание материалу, крепко взять его обеими руками, что невозможно при работе с ручным инструментом. Впрочем, при необходимости вы можете выйти из положения, сделав самодельный стационарный лобзик, сконструировав его из ручного типа инструмента, нескольких винтов и куска прочной фанеры.

Фанера будет служить столешницей, в которой с помощью того же лобзика необходимо проделать разрез под пилочку, и просверлить несколько дырочек для крепежей. Вполне возможно, что придется просверлить такие же отверстия и в «подошве» инструмента. Фиксируем инструмент под фанерой, и уже всю конструкцию крепим на краю стола – наш настольный электролобзик готов!

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Настольный электролобзик своими руками | Строительный портал

Настольный электролобзик является незаменимой вещью для любого хозяина, привыкшего самостоятельно справляться с домашними работами. Особенно электрические лобзики хороши для жителей частного сектора, любителей ручного труда и дачного отдыха. От своего прообраза, обыкновенного ручного лобзика, настольная электрическая модель ушла достаточно далеко. Настольный электролобзик позволяет облегчить и ускорить процедуру выпиливания, не говоря о повышении качества.

Содержание:

  1. Понятие настольного электролобзика
  2. Предназначение настольного электролобзика
  3. Виды электролобзиков
  4. Достоинства настольных электролобзиков
  5. Изготовление настольного электролобзика
  6. Правила использования настольного электролобзика

 

Понятие настольного электролобзика

Лобзик представляет из себя пилу, которая характеризуется возвратно-поступательными движениями пильного полотна, выступающего рабочим органом. Он имеет лыжу, предназначенную для направления пильного полотна при перемещении по поверхности, что обрабатывается, и совершающую движения с частотой в минуту до 3000 колебаний.

Данный инструмент был изобретен в 1946 году. Его создатель — Альберт Кауфман, который заменил иглу в швейной машинке на лезвие. В продаже инструмент появился уже в 1947 году. Ручной электролобзик имеет корпус с плоской платформой и ручку. Главное отличие электрического лобзика от ручного заключается в его большей функциональности и качестве разрезания.

Внутри расположен электрический двигатель и специальный механизм, который приводит в движение лезвие. В стационарных лобзиках ручка отсутствует, а платформа располагается сверху. В передней части механизма находится направляющая, в нижней — выдвижное полотно, которое перемещается и проделывает разрезы.

Инструмент работает следующим образом: пилка для настольного электролобзика надежно закрепляется зажимами в ползуне. Возвратно-поступательные движения имеют частоту до 3000 ходов и могут регулироваться. Опорная платформа позволяет лобзику делать упор на распиливаемую деталь, поэтому работа ведется очень точно.

Предназначение настольного электролобзика

Лобзик является неотъемлемой принадлежностью каждой мастерской и каждого любителя. Его тоненькая пилка может с успехом разделить фанеру, медь, железо, толстые доски, латунь, сталь. Инструменты бывает с моторным, ножным или ручным приводом и отличаются большей производительностью. Электрический лобзик просто незаменим для столяров, работников с деревом, оформителей мебели, гипсокартонщиков, изготавливающих сложные детали.

Электрический лобзик может выполнять прямые и криволинейные разрезы на заготовках со сложной формой и различных листовых материалах без нарушения внешнего контура. Наиболее часто настольные лобзики используют для разрезания дерева и деревянных плит, фигур со сложным очерком из ламината и гипсокартона, пластмассовых заготовок, также для резки листового металла.

Настольный электрический лобзик выполняет чистые разрезы сложной формы и работает с мелкими

деталями. За счет стойкого и зафиксированного положения во время работы достигается высокая точность реза. Пилка имеет стабильный ход благодаря системе натяжения и направляющих, которых лишены ручные лобзики. Большой размер столика делает его устойчивым, поэтому соблюдается точно заданное направление пиления.

Виды электролобзиков

На сегодняшний день на рынке электроинструмента представлено большое разнообразие электролобзиков, которые различаются по характеру применения, техническим характеристикам, типу электропитания и конструктивным особенностям. В строительных магазинах можно купить настольный электролобзик на любой вкус и кошелек.

По конструктивным особенностям сложно провести классификацию, потому что каждая фирма-производитель стремится свою продукцию снабдить особенностями, которые призваны облегчить и улучшить работу инструмента. В этом отношении значимым параметром выступает форма ручки.

Устоялись две разновидности ручки — грибовидная и D-образная. Лобзик со скобовидной ручкой требует работы одной рукой. Это увеличивает возможности использования лобзика, однако несколько отрицательно влияет на качество реза материала.

Грибовидные ручки предполагают выполнение более аккуратных резов при удерживании лобзика двумя руками, предварительно зафиксировав разрезаемую заготовку. Выбор лобзика с определенной формой ручки зависит от финансовых возможностей и личных предпочтений покупателя. Выбирать стоит тот лобзик, с которым работать будет удобней.

Бытовые электролобзики не предназначены для интенсивного использования, но невысокая цена настольного электролобзика и мощность, которой хватает для бытовых нужд, делают их незаменимыми в домашнем хозяйстве.

Профессиональные электролобзики характеризуются высокой износостойкостью и возможностью ежедневного многочасового (до 8 часов) использования. Существенная мощность подобных лобзиков позволяет совершать обработку материалов большой толщины. Расширенная комплектация и улучшенные характеристики отражаются на цене.

Среди профессиональных лобзиков выделяются также промышленные, что характеризуются большей приспособленностью к сложным операциям и особенностями привода – к примеру, увеличенным напряжением электропитания. Промышленные модели представляют собой станки, которые предназначены для деревообрабатывающей промышленности.

По типу электропитания бывают сетевые и аккумуляторные электролобзики. Сетевые модели питаются от сети электроснабжения со стандартным напряжением. Если для вас важна производительность, то стоит выбрать сетевой электроинструмент.

Аккумуляторные электролобзики обеспечивают независимость от наличия розеток и большую мобильность во время работы. При покупке аккумуляторной модели стоит обратить внимание на разновидность аккумулятора. Повышенные эксплуатационные характеристики присущи литий-ионным батареям. Емкость батареи отвечает за продолжительность работы без подзарядки.

Достоинства настольных электролобзиков

Настольный электрический лобзик является стационарной конструкцией, поэтому данный режущий тип инструмента имеет много достоинств. Современные модели могут работать с деревянными материалами толщиной в 40-50 миллиметров. В качестве рабочего органа выступает узкая пила, которая совершает вертикальные поступательно-возвратные движения. За счет особенностей насечки зубьев и механики движений пилки материал вырезается путем хода вверх.

Настольный элеткролобзик позволяет выпиливать сложные декоративные детали, производить продольные, прямые, наклонные и поперечные пропилы. Широкая столешница позволяет обрабатывать крупные детали и делать разрезы внутри широких заготовок. Надежное крепление защищает корпус от лишних колебаний и позволяет хорошо располагать материал, поэтому мотор может работать без перегрузок.

Достоинствами настольных электролобзиков можно назвать хорошую точность и четкость разрезаний, высокую безопасность и удобство работы, широкие возможности настройки от материала и требуемой детали нарезаемых заготовок.

Если вам необходимо вырезать детали маленького размера, ручной электролобзик будет не очень удобен. Он является довольно тяжелым, поэтому его придется держать одной рукой и направлять заготовку другой. А настольный лобзик лишен этого недостатка. Пожалуй, неудобствами являются слишком большие размеры и сложность работы с большими деталями.

Настольный электролобзик является своего рода мини-станком для разрезания заготовок. Если вы приобретете электролобзик в магазине, скорее всего там будет предусмотрена возможность выбора мощности и регулировки частоты ходов пилки. Однако вы можете изготовить простейший самодельный настольный электролобзик, причем очень быстро. Потребуется ручной электролобзик, несколько винтов, кусок фанеры небольших размеров и всего час работы.

Изготовление настольного электролобзика

Аккуратно сделанный электролобзик мало чем будет уступать изготовленному в заводских условиях, а в некотором отношении даже превосходит его. Собрать такой электолобзик не составляет труда при наличии необходимых материалов. Далее опишем простую схему таких манипуляций.

В конструкцию электролобзика входят следующие составные части: рукоять, кнопка-выключатель, изолирующая шайба, шнур электропитания, рамка, нагревательная нить, винтовой зажим и серьга. Для начала необходимо изготовить раму. Вам понадобится дюралюминиевая труба с наружным диаметром до двенадцати миллиметров.

Также вы можете использовать для основы текстолит толщиной не менее десяти миллиметров или толстую фанеру. Но учтите, чем легче будет рамка, тем удобнее электролобзик будет в использовании. Обязательно предусмотрите канал, чтобы в дальнейшем можно было проложить шнур электропитания. Самой лучшей формой рамки является та, одна из сторон которой отклонена на 45 градусов.

Далее вам необходимо изготовить серьгу. Она выполняется из медного листа толщиной в один миллиметр. После этого она крепится винтами к рамке, там, где она соединяется с рукоятью. Таким образом винт, барашковая гайка и серьга будут образовывать зажим, в котором можно зафиксировать нагревательную нить. Толщина дюралюминиевого листа должна быть до 0,8 миллиметров. Из него необходимо изготовить прижимные щеки, между которыми располагается кнопка-выключатель.

После этого вам необходимо прорезать в фанере щель, сквозь которую сможет пройти пилка. Ее можно проделать при помощи дрели. Для этого необходимо просверлить отверстия вдоль линии разметки, а переходы сгладить. Вместо фанеры вы можете задействовать пластик, металл, плексиглас и прочие. Далее вы размещаете и просверливаете крепежные отверстия на фанере и опорной плите лобзика.

Затем необходимо закрепить лобзик винтами на фанерном основании, чтобы пилка могла пройти сквозь щель. Вы прикрепляете конструкцию к столу с помощью струбцины, чтобы пилка была направлена вверх. Вы также можете закрепить платформу любым доступным способом.
Пилка для электролобзика остается обычной, но возможности для хорошего выпиливания расширяются за счет освобождения рук.

Вы можете использовать нихромовую спираль от любого бытового нагревательного прибора (утюга например) в качестве нагревательной нити. Ее необходимо с натяжением закрепить между концами отводов рамки. Чтобы нить нагрелась, нужно подать натяжение около 14 В. Чтобы контролировать режим работы, можно воспользоваться реостатом.

Ток определяется толщиной и длиной нихромовой нити. При помощи реостата получится установить оптимальную силу тока (не более 3-5 А), которая будет влиять на температуру, до которой нагревается нить. Перед началом работы необходимо определить силу тока. Но учтите, при слишком высокой силе вырезаемый материал может схватиться пламенем, а при недостаточной — не возьмется. Изготовленный своими руками настольный электролобзик позволит вырезать фигуры со сложными контурами из различного вида материалов.

Правила использования настольного электролобзика

При работе с настольным лобзиком необходимо придерживаться некоторых правил:

  1. Во время резки не давите сильно на инструмент, иначе в лучшем случае сломается игла, в худшем — вы испортите работу.
  2. Время от времени заменяйте пилы. Старая пила может испортить и разрушить поверхность материала.
  3. Если вы будете работать с органическим стеклом и цветными сплавами, плоскость изделия необходимо смочить водой. Такая операция позволит ускорить процесс и продлить срок службы пилы.
  4. Если режете поверхность с толщиной менее одного миллиметра, подкладывайте под обрабатываемый материал лист дерева или фанеры.
  5. Прежде чем проводить распил, необходимо закрепить материал. Длинные распилы лучше не делать от руки, линия может оказаться кривой.
  6. Для разрезания разных материалов необходимы соответствующие полотна, со специальным шагом и длиной.
  7. Осуществляйте повороты инструмента, поворачивая только заднюю часть инструмента.
  8. При разрезании ламината, на линию среза наклеивается скотч, который уберегает материал от сколов.
  9. Если возникает необходимость криволинейных срезов, устанавливайте маятник лобзика на минимум.

 

Если вы ещё не до конца поняли, как сделать настольный элеткролобзик, посмотрите видео об этой процедуре. Данный инструмент позволяет выпиливать сложные детали из древесины и другого материала, производить продольные, наклонные, прямые и поперечные пропилы. С помощью электролобзика можно обработать крупные детали, широкие заготовки и мелкие изделия, что не является лишним в домашних условиях.

Настольный электролобзик своими руками


Статья в первую очередь будет полезна тем людям, которые часто работают с деревом в качестве хобби, не зарабатывая этим деньги. Автором представлен довольно бюджетный проект настольного электролобзика, который можно собрать за один день, при минимальных затратах на материалы.

Для создания станка понадобятся такие материалы:
— Рабочий ручной электролобзик;
— Фанера;
— Саморезы и болты с гайками;
— Направляющие мебельных ящиков;
— Два подшипника;
— Стягивающая пружина;
— Баллончик с краской;
— Самоклеющаяся бумага.

Материалы и инструменты стандартные, имеющиеся в каждой мастерской.

Шаг 1. Корпус.
Первым шагом будет создание корпуса для ручного электролобзика из фанеры. Тут необходимо заранее продумать, где будет располагаться отверстия под выключатель и регулятор скорости.
Должно выйти примерно так:

Шаг 2. Столешница.
За основу столешницы лучше взять толстый кусок ДСП с хорошим покрытием, поскольку на него в процессе эксплуатации станка будут тереться обрабатываемые заготовки.

В ДСП просверливается отверстие для пилки. Сам электролобзик будет крепится к тыльной стороне столешницы .
Так же из мебельных направляющих изготавливается вынос для крепления стрелы:


Вот как это выглядит в сборе:

И столешница крепится к корпусу:

Шаг 3. Стрела.
Сама стрела будет изготовлена из двух мебельных направляющих. Они скручиваются между собой болтами для усиления жесткости.


Опоры стрелы изготавливаются из ДСП. Перед их покраской и установкой промеряется точка крепления стрелы к опоре. Перед этим их необходимо установить на свое место:

После этого в опоре необходимо просверлить отверстия под посадочные места подшипников.

Шаг 4. Покраска.
Подготовленные опоры красятся с баллончика.


Пока они сохнут, сам станок обклеивается самоклейкой.

Шаг 5. Сборка.
В опоры вставляются подшипники ,и они прикручиваются на свое место.


Ось крепления стрелы будет выполнена из двух болтов, вкрученных в направляющие как показано на фото. Диаметр болтов подбирается в соответствии с диаметром внутренней обоймы подшипника.

Болты надежно затягиваются, после чего две половинки прикручиваются к друг другу.

Вот наглядно показано как стрела будет закреплена в опорах:

Стрела устанавливается на свое место и фиксируется гайками.

Далее необходимо установить стягивающую пружину. Она необходима для того, чтобы возвращать стрелу в исходное положение, после того как лобзик потянет ее вниз. Таким образом и будут совершаться возвратно поступательные движения пилки. Ее необходимо отрегулировать так, чтобы она не была через чур мягкой (это затруднит процесс работы станка) и через чур жесткой (это может привести к перегреву двигателя лобзика).

Как ее закрепить показано на фото:


Затем из тонкой полоски метала (1 мм) необходимо изготовить крепления пилки к стреле. Они должны свободно вращаться на оси, поскольку при работе стрела меняет угол наклона к лобзику, и если они будут статичны, это может привести к поломке пилки.

Вот как должны выглядеть крепления:


Опоры стрелы дополнительно усиливаются длинным болтом, его можно увидеть на фото:

Шаг 6. Электронная часть.
Поскольку доступ к ручному электролобзику ограничен, необходимо вывести элементы управления на внешнюю часть корпуса.

Для регулировки частоты вращения электродвигателя лобзика автором был использован фазовый регулятор мощности. Вот его электрическая схема:


Вот как он выглядит:

При установке платы к семистору необходимо прикрутить радиатор, если этого не сделать он может перегреется и выйти из строя.

Лобзик разбирается и регулятор мощности подключается в электрическую схему.
Так же необходимо установить кнопку включения станка.

Итог.
Вот станок и готов! Как утверждает автор, он неплохо показал себя в работе.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Настольный электролобзик своими руками (+фото) | Своими руками

Электролобзик на сегодня это самый обычный инструмент в любой домашней мастерской.  Однако электрический лобзик очень плохо приспособлен для тщательной обработки мелких деталей

Для решения этой казалось бы самой простой задачи я пытался даже зажимать лобзик в обыкновенные тиски пилкой лобзика вверх и потом уже использовать его подошву как маленький столик. Но тогда работать приходилось в близости от пилки электролобзика что при длительной работе небезопасно.

Более того, на имеющемся у меня столе для дисковой пилы есть специальное место и для лобзика, но закрепить его на этом столе можно только с помощью специальной переходной пластины, поэтому устанавливать, а потом снимать лобзик — операция довольно трудоёмкая. А если его не снимать, то он мешает при распиливании заготовок. Так что назрела потребность в изготовлении специального стола для лобзика то есть сделать настольный электролобзик. А тут ещё мне подарили новый электролобзик — уже третий в моём хозяйстве. И работа началась.

Для удобства я решил предусмотреть возможность быстрого демонтажа лобзика со стола, дополнительно повысив таким образом его универсальность.

Детали стола. Сначала я хотел сделать столешницу из ламинированной ДСП, но её толщина в 16 мм отнимает слишком много от рабочей длины пилки. Поэтому я остановился на MDF толщиной 8 мм. Возможны, наверно, и другие варианты, но этот материал у меня уже был, что и перевесило окончательно чашу весов при моём выборе. Определив размеры столешницы (400×350 мм), выкроил её и в центре прорезал отверстие соответствующей формы под самую толстую и широкую из имеющихся у меня пилок.

Для крепления лобзика к столу использовал рейки, в которых фрезой выбрал четверти не на полную длину, благодаря чему инструмент можно легко снимать — рейки охватывают подошву с трёх сторон (с боков и сзади), чтобы лобзик выдвигался в направлении вперёд.

Установив пилку в лобзик и просунув её в отверстие столешницы, приклеил крепёжные (они же — направляющие) рейки. А когда клей высох, подчистил пазы шлифовальной шкуркой, удаляя наплывы выступившего клея. Широкие ножки сделал из многослойной фанеры и соединил их снизу основанием такой же ширины. Расстояние от основания до столешницы должно быть на несколько миллиметров больше высоты закреплённого инструмента. Установив столешницу на ножки, подложил под ручку лобзика пластиковую прокладку в качестве распорки. Это, во-первых, уменьшает нагрузку на приклеенные крепёжные рейки, во-вторых, снижает вибрацию и, в-третьих, не позволяет столешнице прогибаться, когда сверху с усилием прижимают заготовку.

Дополнительный направляющий ролик.

В принципе, изготовленное приспособление уже можно было использовать, в чём я убедился, попробовав выпиливать небольшие детали из тонкой фанеры. Требовалось только плотно прижимать заготовку к столешнице, иначе появлялась сильная вибрация.

Но при попытке разрезать по кривой брусок сечением 50×50 мм я столкнулся с тем, что пилка начинала отклоняться от вертикали, и выправить положение не удавалось. Это вообще типичный недостаток электролобзиков, особенно при работе тонкими пилками. Но меня такое положение дел не устраивало.

Для удерживания пилки в вертикальном положении я решил установить дополнительный направляющий ролик в верхней её части, закрепив его в специальном держателе на кронштейне.

Установка направляющего ролика. Держатель ролика имеет П-образную форму сечения. Сделал я его из куска прямоугольной трубы, от которой просто отрезал одну из стенок. При работе лобзика пилка совершает маятниковые движения, и чтобы ролик был всегда прижат к пилке, его надо было подпружинить — я это сделал при помощи тугой пружины кручения. Для установки ролика и пружины на корпусе держателя использовал два болта с гайками. Один — с короткой резьбовой частью диаметром под ролик и пружину, второй — более тонкий, для фиксации зацепа пружины. В передней части корпуса предусмотрел небольшой паз для прохода пилки. Он позволяет устанавливать ролик не только в верхней части пилки, но и, при необходимости, в её середине.

Сверху в корпус держателя ролика вкручиваются крепёжные болты для установки его на кронштейне. Поскольку болты расположены близко друг к другу» поставить гайки-барашки не получилось, и я выточил болты из прутка квадратного сечения.


Ссылка по теме: Какой электролобзик лучше выбрать


Кронштейн для электро лобзика.

Чтобы точно подгонять ролик к пилкам, держатель можно перемещать в трёх плоскостях. Для этого пришлось установить его не непосредственно на кронштейн, а на подвижную фанерную вставку, для которой в верхней перекладине выбрал паз. Чтобы установить ролик напротив пилки, нужно выдвинуть пластину и зафиксировать её гайкой-барашком. После этого, сдвигая корпус держателя вперёд или назад, довести ролик до касания с пилкой.

И наконец, кронштейн крепится к ножке-боковине столика также подвижно, что позволяет поднимать или опускать его вместе с роликом, настраивая на длину используемой пилки.

1.  Столешницу приспособления выкроил из MDF толщиной 8 мм. В центре пропилил отверстие для лобзиковой пилки. 2. Соединил ножки и основание стола. 3. Благодаря направляющим лобзик легко снимать и устанавливать. Под лобзиком закрепил пластиковую пластину-опору. 4.5.  Так выглядит держатель верхнего ролика в сборе.
Держатель верхнего ролика закреплён на регулируемом кронштейне. 6. Детали механизма держателя тонкой пилки изготовлены из многослойной фанеры. Пилку натягивают, закручивая гайку-барашек на болт с головкой-крюком.

Позже я выяснил, что сдвигать корпус держателя ролика вперёд или назад можно и за счёт люфтов в креплении кронштейна к боковинам, наклоняя его в ту или другую сторону. При этом корпус держателя можно жёстко закрепить на выдвижной пластине и тем самым несколько упростить конструкцию приспособления.

После установки ролика я попробовал опилить по дуге брусок сечением 50×50 мм — пилку не увело, как это было раньше. Правда, при крутых изгибах пилку иногда срывало с ролика, но её легко удавалось вернуть на место. Я для этого даже не выключал инструмент — просто оттягивал слегка заготовку вместе с пилкой и ставил на нужное место. И на качестве реза это практически не отражалось.


Читайте также: Верстак своими руками – фото и чертежи


Так как ролик подпружинен, можно включать маятниковый режим — пружина со своей задачей справляется. Кронштейн может в каких-то случаях помешать обрабатывать большую заготовку, поэтому я предусмотрел возможность установки его как справа от пилки, так и слева. Специальный параллельный упор на столешнице приспособления делать не стал — его функцию может выполнить любая рейка, закреплённая струбцинами.

Приспособление для работы пилкой от ручного лобзика. Стол для лобзика доказал свою работоспособность, и на этом можно было бы остановиться, но в такой комплектации у приспособления имелись два очень важных, на мой взгляд, недостатка. Во-первых, криволинейные резы небольшого радиуса пилками электролобзика сделать очень сложно, и во-вторых, толщина реза при их использовании в некоторых случаях слишком большая. Этих недостатков лишены лобзиковый станок и ручной лобзик, на которые устанавливают тонкую пилку. В связи с этим у меня появилось желание обеспечить возможность моему приспособлению работать с такими же тонкими пилками. В его конструкции я решил воспроизвести классическую для лобзикового станка форму держателя.

Передаточный механизм для электролобзика

Пилка в моей конструкции натянута между концами двух рычагов, закреплённых на стойке. Возвратно-поступательные движения от лобзика передаются на нижний рычаг (и, соответственно, к пилке) через переходную деталь, с изготовления которой я и начал работу. Один конец этой переходной детали должен зажиматься в лобзике, а другой — выходить над столешницей и крепиться к нижнему рычагу. Поскольку в моём электролобзике — быстрозажимное крепление пилки, пришлось на одном конце заготовки из стальной пластины выточить на шлифовальном круге подобие хвостовика пилки, но только с выступом в передней части — он облегчит установку детали в лобзик. К этому хвостовику я приклепал удлинитель, который просовывается сквозь отверстие в столешнице. Можно было всю эту деталь сделать и цельной, но мне изготовление сборной конструкции показалось более простым.

7. Переходник, предназначенный для соединения привода с рычагом держателя тонкой пилки. 8. Для установки держателя пришлось заменить основание стола на новое.  9. Держатель пилки установлен.   10. Чтобы закрепить пилку, используются отпиленные от ручного лобзика части с зажимами. 11. Подставка под раскраиваемую заготовку при работе гонкой пилкой..  12. Подставка опирается на столешницу и крепится к ножкам-боковинам. 13. Опробовав самодельный станок, убедился, что работает он хорошо.


Ссылка по теме; Как сделать регулируемый верстак своими руками


Рычаги для электролобзика.

Основные детали механизма крепления пилки я вырезал из многослойной фанеры. Соединения в подвижных узлах выполнил на мебельных болтах — резьба у них только на концах. Зажимы пилки использовал от ручного лобзика — купил самый дешёвый и распилил на части. Правда, со временем заменил барашковые гайки на обычные, так как затянуть хорошо пилку от руки не получалось.

Отрезки рамки лобзика прикрутил и к концам каждого рычага, а к ним — зажимы для пилок. Между вертикальными и горизонтальными металлическими частями в местах соединения оставил небольшой люфт, чтобы зажимы для пилок не были жёстко связаны с рычагами.

Противоположные концы рычагов соединил натяжным механизмом, в котором использовал стальную цепь и два болта с головкой в виде кольца и крючка. Длины плеча здесь вполне достаточно, чтобы натянуть пилку, закручивая барашковую гайку руками.

В нижнем рычаге просверлил отверстие под болт для соединения с переходной деталью от привода (лобзика).

Чтобы надёжно закрепить эту конструкцию над столешницей приспособления, мне пришлось заменить его основание (на значительно большее по размерам) и к нему на уголках прикрутить стойку с рычагами.

Оставалось сделать подставку на столешницу. Я не стал изобретать что-то сложное: подставка опирается на столешницу и крепится к боковинам приспособления болтами с барашковыми гайками. Зазора между подставкой и столом достаточно, чтобы ключом затянуть или ослабить гайку для смены пилки.

Хочу обратить внимание, что при работе тонкой пилкой нужно установить скорость лобзика на среднее значение, иначе пилка перегревается и лопается. Оптимальную скорость пиления можно определить только опытным путём. Маятниковый режим работы лобзика в этом случае, безусловно, надо отключить.

Испытания я провёл, вырезая шестерёнку 08 см из фанеры толщиной 10 мм. Вполне добротно получилось — сейчас она уже используется. Тонкие детали вырезать ещё проще.

Сбор пыли при работе с электролобзиком.

Последняя задача, которую нужно было решить, — найти простой способ удаления мелких опилок из зоны резания, чтобы они не закрывали линию разметки. На многих станках заводского изготовления установлены встроенные системы отсоса или сдувания опилок. Я решил не усложнять конструкцию, а просто на внешнем кронштейне закрепил хомутом насадку пылесоса, направив её в нужное место.

С.Головков, г. Новочеркасск, Ростовская обл.


ЭЛЕКТРОЛОБЗИКИ СВОИМИ РУКАМИ – СОВЕТЫ ЧИТАТЕЛЕЙ


ЭЛЕКТРОЛОБЗИК СВОИМИ РУКАМИ

ДЛЯ РАБОТЫ С ДЕРЕВОМ ПОНАДОБИЛСЯ ЭЛЕКТРОЛОБЗИК, НО НЕ РУЧНОЙ, А СТАЦИОНАРНЫЙ, ЧТОБЫ МОЖНО БЫЛО ИЗГОТАВЛИВАТЬ ФИГУРНЫЕ ДЕТАЛИ.

КУПИТЬ ТАКОЙ ИНСТРУМЕНТ НЕ ПОЗВОЛЯЛИ ФИНАНСЫ, ПОЭТОМУ СМАСТЕРИЛ ЕГО САМОСТОЯТЕЛЬНО. ВСЕ, ЧТО ПОТРЕБОВАЛОСЬ – СГОРЕВШИЙ КОМПРЕССОР ОТ ХОЛОДИЛЬНИКА И МОТОР ОТ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ.

Компрессор (фото 1) состоит из двигателя, цилиндра и поршня — в нем хорошо сбалансирован кривошипношатунный механизм, что как раз и составляет основу электролобзика. Поскольку узел был нерабочим, потребовалось подсоединить к нему двигатель от стиральной машинки, чтобы привести все механизмы в движение. Для этого я использовал переходник, изготовленный из резинового шланга (фото 2)

На заметку

Для такого электролобзика подойдет любой двигатель с числом оборотов до тысячи.

К поршню компрессора приварил шток (фото 3) с узлом крепления для режущего полотна.

Дополнительно изготовил еще один шток с резьбой и узлом для крепления верхней части пилки (фото 4). Для его установки из профильной металлической трубы изготовил Г-образную стойку.

Двигатель и компрессор зафиксировал на фанерном основании (фото 5) так, чтобы их оси были строго на одном уровне.

Из обрезков ДСП собрал короб-основание для съемной столешницы и установил Г-образную стойку (фото 6), на которой через пружину зафиксировал шток.

Из фанеры изготовил стол с пазами для полотна (фото 7) Инструмент готов, можно приступать к работе.

СТАЦИОНАРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛОБЗИК СВОИМИ РУКАМИ

© Автор:Николай Мартыненко, г. Житомир. Фото автора

Лобзиковый станок своими руками: видео

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Как сделать электролобзик и станок из электролобзика своими руками

Идея создания самодельного электролобзика чаще всего обусловлена недостатками, которыми обладает фабричный ручной инструмент. Можно сделать своими руками небольшой настольный станок, который будет включать толкатель, возвратно-поступательный двигатель, систему натяжения пилки. При этом вам не понадобятся сложные чертежи – поняв суть, легко добиться результата.

Как изготовить собственную установку

Желание создать самодельный электролобзик может возникать по нескольким причинам:

  1. Нет электропитания в мастерской, но есть возможность пользоваться двигателями внутреннего сгорания малой мощности.
  2. Есть пневматические двигатели, но мощности компрессора не хватает для серийного инструмента.
  3. Питание электродвигателя происходит от аккумуляторов или солнечных батарей, мощности источника недостаточно для применения электроинструмента.
  4. Требуется получить параметры движения пилы, недостижимые при использовании серийного инструмента.

Сконструировать электролобзик не составляет труда. Типовая структура выглядит так:

Установку легко приспособить под любой источник крутящего момента. Пара шкивов (один располагается на валу двигателя, другой – приводит в движение кривошипно-шатунный механизм) позволяют варьировать передаточное число, снижая нагрузку на силовой агрегат и позволяя получить нужные обороты (они же отвечают за количество ходов пилы в минуту) на исполнительном устройстве.

Станок, построенный по приведенной выше схеме, может иметь самую разную конфигурацию, материал изготовления также выбирается индивидуально. Пример готовой установки  имеет такой вид:

Недостатки ручного электролобзика

Ручной электролобзик предназначен для формирования ровных срезов. При этом по мере износа роликов, штока, толкателя может наблюдаться биение пилы и отклонение ее от прямой, изменение угла атаки. Вне зависимости от качества узлов инструмента, всегда присутствуют следующие особенности:

  1. При затуплении пилы наблюдается отклонение от прямой при распиле материала неравномерной плотности (например, ДСП низкого качества). Пила способна уйти с линии реза, встретив сучок в древесине.
  2. При попытках сделать фигурный радиусный пропил, можно наблюдать следующую картину: верхняя линия реза, за которой следит работник, идет по точной траектории, нижняя – отклоняется, уходит в сторону, радиус становится больше. Чем выше износ инструмента и ниже острота пилы, тем сильнее выражено данное явление.
  3. С некоторыми материалами нельзя работать, используя подхват или нижнюю подачу пилы. От плотника требуется крайне равномерно вести инструмент вперед, что невозможно сделать очень точно, в результате наблюдается биение пилы по траектории входа и выхода.

Еще сложнее работать с тонкими, предназначенными для фигурных резов пилами. Если нет практики, добиться хорошего результата весьма сложно, особенно на толстой плите или материалах из дерева. Рассмотрим, как можно сделать работу столяра проще, а результат — лучше.

Стандартные решения

Станок из ручного электролобзика делается на основе простого столика. Это приспособление распространено, изготавливается серийно, образцы можно увидеть на фотографиях ниже.

Механика работы проста:

  • Лобзиковый станок четко фиксирует инструмент, гарантируя отсутствие влияния человеческого фактора (рука может вести электролобзик неровно).
  • Наличие опоры позволяет двигать устройство без отклонений по траектории.

С помощью столика лобзики начинают резать по прямой, однако возможности такого приспособления ограничены. Если снять боковой упор и попытаться вести заготовку, формируя криволинейный рез, возникают те же проблемы отклонения пилы. Решить проблему можно применением простой пилы, жестко закрепленной парой роликов. Делать фигурные резы теперь удобно и быстро. Как выглядят самоделки и промышленные изделия данного типа показано на следующих фото.

Устройства натяжения для фигурных резов

Для выполнения очень тонких и точных фигурных резов можно сделать станок из электролобзика с системой натяжения пильного полотна. Идея создания своими руками состоит в следующем:

  1. Используется очень тонкая пила, в идеале – для ручного лобзика.
  2. К штоку электроинструмента присоединена струбцина, которая будет натягивать режущее полотно.
  3. Система стабилизации траектории движения будет регулировать как одну свободу хода, так и две (горизонталь и вертикаль).

В качестве натяжного блока применяется струбцина ручного лобзика, к которой изготавливается переходник, в свою очередь вставляемый в зажимное приспособление штока электроинструмента. Для обеспечения регулировки одной свободы движения применяется пара уголков и болт. Результат реализации идеи представлен на следующем фото.

Пила обеспечивает четко вертикальное движение, можно создать хорошее натяжение, однако в горизонтальном направлении есть обязательное биение. Полотно идет с подхватом, двигается не по прямой.

Развитие данной идеи – на следующем фото. Здесь двигается фиксирующая траекторию деталь, а металлическая струбцина обеспечивает жесткость конструкции и механическое сопротивление.

Система стабилизирована в двух степенях свободы, сделанный с ее помощью рез – аккуратный и точный. Применяя шнур с алмазным покрытием для ручного лобзика, можно резать стекло без формирования неаккуратных сколов на краях.

Приспособления для крайне тонких работ

Если необходимо действовать крайне деликатно и медленно, потребуется снизить усилие на режущем полотне и одновременно обеспечить сильное натяжение и точное движение пилки. Для этого самодельный электролобзик оснащают распорными устройствами с длинными плечами.

Электроинструмент при этом действует не в зоне реза, а на некотором отдалении. Это позволяет, в зависимости от пожеланий столяра, регулировать усилие, скорость и амплитуду движения пилы. Один из вариантов реализации идеи представлен на следующем фото.

В зависимости от потребностей мастера, конструкция может выполняться из стали, иметь дополнительные фиксирующие зоны, электроинструмент устанавливаться не жестко, а с возможностью движения в пределах своей опорной балки.

На практике такие решения применяются редко. Для тонких работ, которые выполняются постоянно, гораздо выгоднее приобрести специализированный лентопильный станок, который обеспечит качество и производительность.

Как видно из представленных конструкций, электролобзик можно сделать даже из швейной машинки, имеющей движущийся шток.

чертежи, как сделать настольный, ручной в домашних условиях

Сделав электролобзик своими руками, получится не только приобрести практичный инструмент, но и сэкономить денежные средства: он окажется намного дешевле заводского аналога, обладая при этом полным набором функций. Самодельный электролобзик позволит создавать изделия сложной формы из дерева, пластика и других материалов, производство которых ручным инструментом в обычных условиях отняло бы много времени и сил.

Самодельный лобзик позволяет делать резы сложной формы.

Следует рассмотреть строение и последовательность изготовления простого настольного электрического лобзика, особенности сборки и порядок работы с ним.

Как устроен настольный лобзик?

Как видно из названия, данный инструмент предназначен для расположения на поверхности рабочего стола или верстака. Компактные размеры позволяют работать лобзиком как в мастерской или гараже, так и дома. Электрический лобзик является незаменимым инструментом для изготовления сложных украшений из дерева, фигурной резьбы по фанере и тому подобных работ.

Кинематическая схема привода лобзика.

Необходимо более детально рассмотреть строение настольного лобзика заводского производства. Это позволит понять основные особенности устройства и применить их в самодельной модели.

Составляющие электрического лобзика можно условно разделить на 3 части:

  • подвижная рама с пилой;
  • неподвижное основание;
  • электрический двигатель.

Принцип работы инструмента заключается в следующем: электрический двигатель вращает кривошипно-шатунный механизм, который превращает вращательные движения в возвратно-поступательные. Движения передаются подвижной раме, на которой натянута пила.

Самодельное устройство работает с использованием того же принципа. Для упрощения конструкции подвижную рамку можно заменить обычным ручным лобзиком.

Вернуться к оглавлению

Детали для электрического лобзика

При сборке электрического лобзика важно найти подходящий двигатель, который будет приводить в движение рабочий инструмент – пилу. Для такой цели отлично подходит мотор от дрели, блендера, кухонного комбайна или другой техники такого же типа.

Раму лобзика лучше делать из алюминиевой трубы.

Подвижная рама изготовляется из металлических профилей, деревянных планок или реек из прочного пластика. Наиболее удобно работать с алюминиевыми трубками квадратного сечения, так как они просты в обработке, имеют небольшой вес и значительный запас прочности.

Чтобы зафиксировать лобзик в нужном положении, для него следует изготовить надежный каркас из дерева или металла. Размеры каркаса не оказывают особого влияния на работу лобзика. Они зависят только от того, какой вариант инструмента вам нужен – компактный настольный либо полноразмерный, устанавливаемый на пол.

Стол для лобзика изготовляется из толстого листа фанеры, в котором проделывается отверстие небольшого диаметра там, где будет двигаться пилка (рис. 2).

Между корпусом и столом размещают прокладку из эластичного материала – резины или кожи, которая будет гасить вибрацию.

Существует и более простой вариант того, как изготовить самодельный электролобзик. Он состоит в том, что ручной электрический лобзик монтируется в вертикальном положении в стол-подставку, при этом его пилка крепится внатяжку к подвижным направляющим планкам – рычагам.

Вернуться к оглавлению

Сборка настольного лобзика

Конструирование самодельного лобзика начинается со сборки корпуса, который может быть выполнен из фанеры, ДСП или металла. Самая простая модель данного инструмента может обходиться и без корпуса, но в таком случае возникают сильные вибрации, которые могут значительно влиять на удобство работы. В указанном случае в лобзике делается два отверстия – одно для крепления кривошипа к инструменту, второе – для подвижной фиксации самого лобзика к столу. После запуска двигателя лобзик начинает производить возвратно-поступательные движения, способствующие распиливанию материала.

Такая пружина обеспечит нужное натяжение пилы лобзика.

Более продуманная модель включает в себя две отдельные планки, в концы которых устанавливаются гайки типа «барашек». С обратного конца планки стягиваются сильной пружиной, обеспечивающей постоянную натяжку пилы. Работает такой прибор от отдельного двигателя или, например, от дрели.

Внутри корпуса проходит вертикальная планка, которая неподвижно крепится к его дну или одной из стенок. В ней проделывают два отверстия, расстояние между которыми должно быть на 2-3 см меньше, чем длина стандартной пилки. В отверстия продевают болты или шпильки, на которые надевают планки, удерживающие пилку.

Двигатель встраивается в корпус и посредством диска с шатунным механизмом крепится к нижней планке. В качестве крышки корпуса выступает столик с отверстием для пилки.

Главный недостаток лобзика с отдельным двигателем заключается в самой замысловатой его части – кривошипном механизме. Пилка с ним совершает не только вертикальные, но и наклонные движения, что не может не сказываться на точности резки. Если требуется получить точный инструмент, то двигатель лучше заменить недорогим ручным электролобзиком заводского производства. Его крепят под поверхностью корпуса и продевают сквозь столик пилку, зажимая ее одним концом в лобзике, а другим – в верхней планке конструкции. Такая конструкция обеспечивает достаточную точность резки, приближая этот параметр к заводским моделям.

Вернуться к оглавлению

Преимущества работы электрическим лобзиком

Электролобзик позволяет очень точно делать сложные распилы.

В отличие от ручного инструмента, электрический лобзик обладает явными преимуществами, в числе которых:

  • более высокая скорость работы;
  • возможность работать двумя руками, благодаря чему возрастает точность;
  • безопасность – при правильной организации труда стационарный инструмент гораздо безопаснее, поскольку не может вырваться из рук.

Помимо этого, самостоятельное изготовление электрического лобзика позволит сэкономить деньги, так как заводские станки такого типа стоят довольно дорого.

Вернуться к оглавлению

Работа с настольным электролобзиком

Электролобзик, как и ручной инструмент, позволяет работать с деревом, фанерой, тонким пластиком или оргстеклом. Самоделки, выполненные при помощи данного устройства, отличаются высокой точностью и сложными формами. Электролобзиком выпиливают отверстия для розеток в деревянных панелях, производят фигурную резку материалов.

При работе с электролобзиком нужно защищать глаза.

Существует ряд правил, используемых при работе с данным инструментом:

  1. Не следует прикладывать чрезмерные усилия к материалу. Пила должна с оптимальной скоростью производить резку, иначе не удастся избежать поломок полотна или всего инструмента.
  2. Для разной работы следует использовать полотна разной ширины. Например, для длинных ровных разрезов применяют широкую пилку.
  3. Для резки тонких материалов применяется подложка из фанеры. Так будущее изделие сохранится от повреждений.
  4. Необходимо использовать средства для защиты глаз, так как во время работы лобзик поднимает в воздух большое количество мелких опилок.
  5. При работе с листовым пластиком скорость движения пилы следует установить минимальной. При высоких скоростях происходит перегрев материала, вследствие чего он начинает плавиться.
  6. При выпиливании круглых отверстий предварительно проделывают дрелью небольшую дырку в фанере, после чего сквозь нее продевают полотно пилы и закрепляют в зажимах. Отверстия прямоугольной формы делают по тому же принципу, но прямые углы выпиливают не сразу. Для начала их делают скругленными, а после прохождения пилой по всему периметру вырезают оставшиеся треугольные фрагменты.
  7. Для того, чтобы фанера не вибрировала при работе с ней, материал надо надежно удерживать обеими руками, прижимая к столу. Важно следить за тем, чтобы во время резки не происходило резких разворотов материала, иначе пилу может просто заклинить и оборвать. В местах поворотов фанеру следует несколько секунд подержать на месте, дав время инструменту расширить пространство для действий, после чего двигаться дальше.

Вернуться к оглавлению

Заключение по теме

Сделать электрический лобзик своими руками довольно просто, главное – знать принцип его устройства и иметь все необходимые материалы. Данный инструмент станет незаменимым помощником для столярных работ или изготовления украшений для дома.

Соблюдая последовательность сборки инструмента, можно не только получить неоценимый опыт, но и расширить свой арсенал домашнего мастера уникальным приспособлением, разработанным с учетом личных потребностей.

Как сделать доску-головоломку

В тяжелые времена Covid-19, если вы не можете отправиться на Гавайи, позвольте Гавайям прийти к вам с помощью волшебства головоломок! Есть так много красивых сцен на Гавайях на выбор, что вы, возможно, захотите стать профессионалом и получить доску головоломок. Хотя вы можете купить в Интернете, следующий проект DIY может сэкономить вам деньги и помочь провести время с семьей.

Большинство досок для пазлов дают вам большую плоскую поверхность для работы, на которой вы можете перемещаться по мере необходимости.Мой проект доски-пазла своими руками также позволит вам удобно сортировать цвета, что значительно ускоряет сборку пазлов. Четыре ящика можно аккуратно положить под пазл в конце дня.

Чтобы сделать эту доску-пазл, вам понадобится:

  • 3 куска фанеры
  • Рама для фотографий того же размера, что и каждый из трех кусков фанеры. Для этого вы можете переработать холст-раму или раму с 4 картинками. Или вы также можете использовать вместо них 5 деревянных досок — подробности см. В Шаге 2.
  • 4 ручки для выдвижных ящиков и 4 винта
  • Много отделки — это будут стороны ящика (обязательно) и края стола (необязательно)
  • клей для дерева и отделочный гвоздь

Шаг 1 — отмерьте и отрежьте 3 листа фанеры

Разрежьте лист фанеры на 3 одинаковых куска, размер которых зависит от головоломки, которую вы хотите решить. Например:

500 штук: 9 x 12 дюймов
750 штук: 18 x 24 дюймов
1000 штук: 20 x 30 дюймов
1500 штук: 23 x 33 дюймов

Это несложные правила, и сделать доску-головоломку на несколько дюймов больше, чем та, которую вы задумали, не повредит.Что касается меня, то я использовал фанерные листы точно такого же размера, как у меня под рукой: 28 x 35 дюймов, и это хорошо сработало для пазла из 1000 деталей.

Первые 2 части фанеры станут верхней и нижней частью стола, а третья часть, с изменениями на шаге 5, станет дном ящиков.

Шаг второй — подготовьте фоторамку

Вырежьте рамку из 4 изображений. Вам нужно будет сделать 8 надрезов (см. Иллюстрацию), и незакрепленные части через минуту станут вашими фасадами, так что не теряйте их! В качестве альтернативы, отмерьте и отрежьте девять деревянных досок (3 такой длины, как стол и 6 такой же ширины, как вы хотите, чтобы ящики были), чтобы получить ту же рамку с 4 картинками без 4 отмеченных частей.

Шаг третий — создайте центральный слой доски-головоломки

Приклейте и прибейте раму к первому листу фанеры. Измерьте, насколько глубоко могут быть ваши ящики, прежде чем они коснутся центральной ручки (я выбрал 17 дюймов).

Шаг 4 — закончите доску головоломки

Прибейте и приклейте второй лист фанеры.

Шаг 5 — разрежьте дно ящика

Разрежьте третий лист фанеры на 4 части. Ширина каждой части такая же, как и передняя часть ящика.Длина была определена на шаге 3. Перед тем, как прибить и приклеить переднюю часть ящика к каждому куску фанеры, не забудьте немного подрезать (или отшлифовать) их: на самом деле этого достаточно, чтобы компенсировать толщину фанеры, используемой для дна (в противном случае они не влезет!)

Шаг 6 — отделка ящиков

Винтовые ручки для выдвижных ящиков. Затем приклейте накладку к бокам ящиков (обязательно) и краям стола (необязательно, особенно если вы любите перемещать куски головоломки взад и вперед). Этот шаг занимает несколько часов, чтобы высохнуть, так что будьте осторожны!

Вуаля, головоломка готова! Наслаждайтесь и до встречи на Гавайях , когда путешествие открыто!

Кэролайн Левеск-Бартлетт — женщина эпохи Возрождения.Два года она изучала искусство, три года — право. Сейчас она работает учителем французского (своего родного языка) и самостоятельно опубликовала книгу по этому предмету. В свободное время она любит украшать свой новый дом и проводить время в своем саду.

Как сделать доску-головоломку

Вот удивительный DIY, у которого есть список множества информативных руководств о том, как сделать доску-головоломку. Это дешево, весело и легко построить. Доски головоломок можно сделать практически из чего угодно, и вы узнаете несколько способов и материалов, которые можно использовать для изготовления изысканной доски-головоломки.

Процесс создания каждого руководства ясен и достаточно краток, чтобы любой, даже новичок, мог работать и создавать удивительную и простую доску-головоломку. Больше никаких потерянных частей головоломки и незавершенных головоломок, некоторые из досок головоломок, созданных создателями в этом руководстве, поставляются с блоком для хранения, который вы можете использовать для хранения кусочков головоломки, вынимать их и играть в любое время. Давайте теперь посмотрим, что вам нужно, чтобы собрать доску-пазл.

1. Как сделать доску-головоломку

Первая и самая важная часть этого руководства — проверить план здания по ссылке, а затем начать покупать материалы, которые вам нужны, такие как кусочки дерева, ручки для выдвижных ящиков, винты, рамка для картин из того же размера, что и дерево, которое вы будете использовать, столярный клей и некоторые гвозди для отделки.Процесс изготовления очень прост.

Нажмите, чтобы узнать подробности

2. Доска для пазлов «Сделай сам»

У создателя дома было несколько старых досок для сухого стирания, поэтому он использовал их для изготовления своей доски для пазлов, а также использовал клей E6000, ручки и белую акриловую краску. , белый пенопласт, канцелярский нож, рулон ленты для васи и еще несколько принадлежностей. Создатель дал пошаговые инструкции о том, как сделать эту доску, так что расслабьтесь и расслабьтесь, если вы воспользуетесь этим руководством, вы сделаете это в кратчайшие сроки.

Щелкните для получения более подробной информации

3. Как сделать доску-пазл

Эта доска-пазл большая белая, вам понадобится предварительно отшлифованная буковая фанера, древесный наполнитель, столярный клей, торцовочная пила, мелкозернистая шлифовальная машина, полиуретан, кисть и еще несколько предметов. Доска для пазла довольно большая и может вместить столько кусочков пазла, сколько захотите. После 7 простых шагов доска-головоломка была готова.

Щелкните для получения дополнительной информации

4. Стол-головоломка «Сделай сам»

Вот уникальная доска-головоломка, которая поставляется со столом.Вам не нужно собирать весь стол, если у вас нет времени, вы можете использовать стол, который соответствует размеру доски, и установить доску на столе. Если вы решите построить стол с доской наверху, вы легко сможете это сделать. Стол, созданный создателем, имеет ящик для хранения, что позволяет легко взять кусочек пазла и поиграть.

Щелкните для получения дополнительной информации

См. Также: 15 Планов столов DIY Shuffleboard

5. Доска для головоломок DIY с хранилищем

Это отличное учебное видео-руководство о том, как сделать доска-головоломка с небольшим местом для хранения внутри.Место для хранения находится внутри доски, но сама доска для пазлов довольно тонкая, легкая и ее легко носить с собой.

6. Как сделать доску-головоломку

Это покадровое видео-руководство началось с того, что создатель соединил обрывки картона с помощью клейкой ленты и клея, чтобы получить большую доску. С помощью аэрозольного клея создатель превратил картон в бумагу для плакатов. Вся доска пазла сделана из картона, который дешевле и быстрее изготавливать.

7. Как сделать лоток для пазлов с хранилищем

Вот тонкий лоток для пазлов, сделанный создателем из дерева, он имеет большое хранилище, и вы можете легко хранить его под низким столом в способ спрятать лоток для пазла, если вокруг есть домашние животные, которые могут сбить пазл, если его неосторожно оставить на столе. В видео-руководстве есть план здания, который вы можете использовать, чтобы с легкостью сделать лоток для пазла.

8. Доска-головоломка DIY с ящиками

Вот несколько шагов, которые вы должны иметь в виду, если вы решите использовать это руководство, чтобы сделать доску-головоломку для себя, сначала подготовьте материалы для работы, Затем приступайте к укладке, вырезанию и приклеиванию центральной опоры доски, уложите и вырежьте накладку лобзиком, затем уложите и вырежьте деревянное дно ящика для досок.Остальные шаги выполнить несложно, для этого проекта вам понадобится всего около 20 долларов.

9. DIY Puzzle Board

Это отличная доска-головоломка, которую вы можете сделать из нескольких простых материалов, таких как готовая доска объявлений с деревянной рамкой, деревянными дюбелями, трафаретами и минеральной краской. Процесс изготовления довольно долгий и сложный, но достаточно простой для понимания.

Нажмите, чтобы узнать больше

10. Стол-пазл «Сделай сам»

Это самый крутой и уникальный стол-пазл на свете, это не просто обычный стол-пазл, это выпадающий стол-пазл.Создатель сделал стол таким образом, чтобы его можно было прикрепить к стене, вытащить и использовать, пока он висит на стене. Таким образом, стол никогда не касается земли, но по-прежнему стоит твердо, и каждый может получить к нему доступ. Единственным недостатком является то, что вы не можете положить руку на стол и не можете его обойти, потому что он прикреплен к стене. Плюс в том, что он экономит место и до него легко добраться.

Щелкните для получения дополнительной информации

См. Также: 20 идей для пазлов DIY

11.DIY Puzzle Game Table

Вот еще одна удивительная головоломка, которую вы можете построить из нескольких материалов. Его не так просто построить, потому что создатель не дал четких инструкций или шагов по сборке, это руководство поможет вам только в том случае, если вы опытный плотник. Имея это в виду, как плотник, вы можете составить таблицу головоломки с более или менее информацией, хотя есть несколько изображений, которые создатель вставил в руководство, чтобы помочь вам в этом процессе.

Щелкните для подробностей

12.Как сделать доску-головоломку из 1000 элементов

Чтобы сделать доску-головоломку из 1000 элементов, доска должна быть довольно большой. Размер доски создатель составил 75×52 см. Он также использовал 9-миллиметровую плиту МДФ, два куска короткого войлочного материала по 1 квадратный метр и контактный клей для спрея с 1 зубцом. Процесс создания очень простой и увлекательный.

13. Стол-пазл «Сделай сам»

Чтобы получить планы зданий оригинального дизайна, перейдите по ссылке на видеоописание и узнайте больше о планах.Вам не понадобятся все электроинструменты, описанные в этом видео-руководстве, достаточно лишь нескольких основных. Этот стол-пазл был сделан с ножками, выдвижными ящиками, выдвижными ящиками и петлями. Его очень легко построить. Также проверьте ссылку, чтобы узнать, где вы можете получить необходимые инструменты для работы.

14. Простая доска для пазлов «Сделай сам»

Вот как можно сделать простую доску-головоломку из картона и контактной бумаги или ПВХ. Во-первых, вам понадобится большая картонная коробка и немного легкого ПВХ, эти материалы для кранов дешевы и их легко найти.Вам также понадобятся рулетка, ножницы, пистолет для горячего клея, маркер и клейкая лента. Процесс изготовления так же прост, как закупка материалов, необходимых для этого руководства. Создательница начала с того, что разрезала большую картонную коробку на большую квадратную доску с размерами, которые она придумала. Затем она склеила две вырезанные доски вместе. Это руководство очень легкое и простое в использовании. Шаги понятны и достаточно лаконичны, чтобы с ними мог работать даже новичок.

15. Как сделать лоток для пазлов

Вот классный лоток для пазлов, который создатель сделал из обрезков четвертьдюймовой фанеры и других деревянных досок и нескольких электроинструментов.Процесс изготовления был довольно быстрым и простым, без сложных конструкций. Создатель начал с того, что вырезал из деревянных досок 1×3 нужную форму. Он вырезал несколько деревянных досок для рамы, затем установил и вырезал фанерную доску как верхнюю доску для пазла. Дизайн прост и уникален, попробуйте это руководство прямо сейчас.

Заключение

Это все на сегодня о досках для пазлов DIY. С помощью этого руководства вы не только узнаете, как сделать доску для пазлов, но также и стол и лоток для пазлов, это значительно облегчит вашу работу и сэкономит кусочки головоломки. от потери и падения вашей доски.Спасибо за просмотр этой поделки. Надеюсь, одно или два руководства привлекли ваше внимание и сразу же помогут вам сделать милую доску-головоломку.

Создание доски-головоломки | ThriftyFun

cybergrannie
Золотая медаль за отзыв за все время! 949 Отзывов

5 сентября 20200 г. считает это полезным

Лучший ответ

Я не решаюсь давать советы, потому что не уверен, что у нас достаточно информации, чтобы ответить на ваш вопрос.
Вы собираете пазлы сейчас или это новое приключение?


Что вы собираетесь делать с пазлом, когда закончите? Разобрать / оставить или в рамку?

Есть ли у вас место — может быть, большой неиспользованный стол — для этого тяжелого куска фанеры, который никогда не придется перемещать?

Возможно, вы захотите подумать обо всем этом, прежде чем браться за доску-головоломку, сделанную своими руками.
У большинства людей нет большого стола, который никогда не использовался бы, где доску-головоломку можно было бы разместить на постоянной основе (или, по крайней мере, на несколько недель). Если бы они это сделали, многие просто воспротивились бы использованию столешницы для своей головоломки.

Но, может быть, у вас есть другие места для отдыха почти неподвижной доски в течение длительного периода времени.
Просто помните — какую бы толщину фанеры вы ни выбрали, ее будет тяжело и неудобно перемещать / обрабатывать.
Но если вы все еще уверены, что это именно то, что вы хотите сделать, то есть несколько очень хороших видеороликов на YouTube, показывающих каждый шаг (если вам нужны пошаговые инструкции).

Они также дадут вам список инструментов и материалов, которые вам понадобятся.
Вот ссылка на красивый проект доски-головоломки, опубликованный на Thrifty Fun несколько лет назад.

www.thriftyfun.com/ Making-a-Puzzle-Board.html

Я действительно читал, где кто-то купил большую рамку для картины в благотворительном магазине и использовал ее для своей доски для пазлов (не из стекла).
Кроме того, я использую новую цветную / декоративную ленту Duck для заклеивания любых деревянных деталей (по краям), которые я использую для проектов.

На всякий случай, если вы не слышали о переносных ковриках-пазлах, вы можете взглянуть на них, прежде чем начинать большой проект с фанерой.
Проверьте эти ссылки:

www.amazon.com/ … / ezvid02-20 (Партнерская ссылка)

www.amazon.com/ … / ? Tag = hyprod-20 & linkCode = df0 & hvadid … (Партнерская ссылка)

Конечно, есть много других дизайнов и мест для покупки, но большинство матов / досок дорогие.

Как сделать лоток для пазлов с хранением

Мы любим головоломки в нашем доме. Однако наши кошки действительно их ненавидят … и о да … у нас есть маленькие дети, которые тоже любят разрушать красивые вещи … Так что излишне говорить, что мы не можем посвятить столешницу большому разбору головоломок.Нет ничего печальнее, чем закончить пазл только для того, чтобы обнаружить, что у вас не хватает кусочка.

Это привело меня к разработке и созданию этого низкопрофильного лотка для пазлов с местом для хранения. Он скользит прямо под диваном или журнальным столиком, чтобы оставаться в безопасности, когда вы не дома, и позволяет вам наслаждаться головоломками.

Этот пост был спонсирован DAP Products , где я использовал их Weldwood Original Wood Glue для всей этой сборки. Это быстро схватывающийся, без запаха и легко очищаемый клей для дерева, который идеально подходит для внутренней обработки дерева.

Посмотрите видео о сборке лотка с головоломками

После того, как вы посмотрите видео сборки, убедитесь, что вы подписались на мой Lazy Guy DIY YouTube и поставили видео «Нравится»! Бонусные баллы, если вы расскажете мне свою любимую головоломку в комментариях.

Используемые инструменты и материалы

Размеры лотка для пазлов — 2 ″ x 25-1 / 4 ″ x 37-1 / 2 ″

Шаг 1 — Боковой носилки

Чтобы запустить эту сборку, вам нужно разорвать материал 3/4 дюйма на полоски по 2 дюйма.Для внешних частей подрамника лотка для пазла вам нужно будет разрезать их 2 ″ x 37-1 / 2 ″. Для того, чтобы вставить подкладку 1/8 дюйма в подрамники, вам необходимо прорезать канавку настольной пилой на 1/4 дюйма сверху и на 1/8 дюйма глубиной. Возможно, вам придется сделать два прохода, чтобы немного расширить канавку, если ваше полотно настольной пилы имеет стандартную толщину 1/8 дюйма. Просто обрежьте его, чтобы он плотно прилегал к подкладке.

Теперь, если у вас нет стопки дадо, чтобы вырезать эти части из рамы, вы можете вообще пропустить этот шаг и отрегулировать концевые части на 3/4 дюйма, чтобы охватываемые и женские части не сцеплялись.Или вы все еще можете использовать настольную пилу и сделать несколько проходов стандартным лезвием, чтобы получить тот же эффект. Просто потребуется немного больше времени. Если вы предпочитаете столярные изделия, вырежьте дадо 3/4 дюйма по центру на обоих концах носилок 37-1 / 2 дюйма.

Шаг 2 — Концевые части лотка для головоломки / Фронтальная часть ящика

Затем мы отрежем еще два куска материала 2 дюйма до 25-1 / 4 дюйма. Перед тем, как снова использовать лезвия дадо, чтобы сделать охватываемый соединитель этого шарнира дадо, я бы порекомендовал вырезать канавки сверху и снизу передней части ящика размером 25-1 / 4 дюйма, чтобы они были равны канавкам на боковых подрамниках.Они снова будут на расстоянии 1/4 дюйма от края и 1/8 дюйма в глубину.

Вырезав канавки, используйте стопку дадо или настольную пилу со стандартным лезвием, чтобы прорезать охватываемую часть шва дадо. Начните с центрированной стойки 3/4 ″ x 3/4 ″, а затем отшлифуйте ее, чтобы она вошла в охватывающую часть шва дадо. Это соединение не является постоянным и предназначено строго для удержания концов на месте при транспортировке. Плюс выглядит круто.

Опять же, если у вас нет стопки дадо или вам неудобно использовать стандартное полотно настольной пилы для этого разреза, вы можете скосить углы или отрегулировать переднюю / концевую часть ящика, чтобы она соответствовала более поздним носилкам.

Шаг 3 — Сборка рамы лотка для головоломки

Для большого куска подкладки, который будет служить верхом лотка, разорвите его до размеров 24 ″ x 36-1 / 4 ″. Для центральной опорной стойки оторвите кусок материала до размеров 1-3 / 4 ″ x 23-3 / 4 ″. Затем приклейте эту опору к центру листа подложки. На каждом конце центральной стойки должен быть выступ 1/8 дюйма подкладки. Как только эта деталь высохнет, вставьте подкладку в канавки боковых подрамников 37-1 / 2 ″ с клеем для дерева в канавках, прикрепите и отцентрируйте на стойке.Для приклеивания вы можете оставить концевые детали на месте в сухом состоянии, чтобы убедиться, что все правильно расположено при сборке.

Шаг 4 — Сборка ящика ящика

Если вы не используете стопку дадо или стандартную пилу для резки дадо за несколько проходов, вам нужно использовать стандартные направляющие ящика, вставленные по бокам ящика, чтобы учесть их. Однако мне нравятся деревянные направляющие для ящиков, сделанные из обрезков для этого. Это делает изделие более органичным.Для каждого ящика ящика ( 2 всего ) отрежьте пару частей размером 1-3 / 4 ″ x 17 ″ для сторон ящика. Если для начала вы разорвали материал на полосы размером 2 дюйма, сохраните эти отрезки размером 1/4 дюйма (размер) x 17 дюймов x 3/4 дюйма. Вырежьте еще одну внутреннюю лицевую канавку 1/8 дюйма, которая совпадает с канавкой на внутренней стороне лицевой стороны ящика на обеих частях. Дно ящика войдет в этот паз. Чтобы вырезать канавку дадо для направляющей ящика, установите высоту лезвия, равную ширине отрезных полосок 1/4 дюйма. Затем вырежьте по центру 3/4 дюйма дадо длины 17-дюймового куска материала на внешней стороне.Проделайте это для обеих частей обоих ящиков.

Присоедините эти 17-дюймовые боковые стороны ящика к внутренней стороне лицевой стороны ящика. Убедитесь, что канавки для нижней части ящика находятся вверху (, вы можете сделать регулировочные надрезы ), а затем направьте дорожки дадо наружу. Отрежьте кусок материала размером 1-1 / 2 ″ x 22-1 / 4 ″ для задней части ящика и прикрепите.

Отрежьте кусок подкладки для каждого дна ящика примерно до размеров 17-1 / 4 ″ x 22-3 / 4 ″. Возможно, вам придется внести некоторые незначительные изменения, чтобы они соответствовали.Добавьте столярный клей в пазы, а затем вставьте нижнюю часть ящика на место в трех пазах ящика. Затем вы можете прикрепить (или приклеить) нижнюю часть ящика к задней части нижней стороны ящика.

Шаг 5 — Направляющие ящика

Для направляющих ящика прикрепите полоски размером 1/4 ″ x 17 ″ x 3/4 ″, расположенные по центру внутри лотка для головоломки на всех четырех внутренних направляющих. Я приклеил их на место с помощью столярного клея, а затем приклеил гвоздиком, чтобы убедиться, что они не смещаются во время умирания.Если вы пропустили шаг сдвига деревянных ящиков, убедитесь, что ширина ваших ящиков может вместить современные выдвижные ящики. Когда все высохнет, ящики должны встать на свои места. Я слегка отшлифовал внешние края верхней части лотка 1/8 дюйма, чтобы они были слегка сужены, чтобы они вошли в паз на лицевой стороне ящика, который мы вырезали на боковой поверхности на этапе 2.

Закончить или не закончить лоток головоломки

Для окончательного оформления я решил не добавлять отделку и даже не красить весь лоток для головоломок.Особенно в случае с более сложным пазлом последнее, что вам нужно, это отвлекающий фон, на котором теряются части пазла.

Я добавил немного пасты воска на деревянные направляющие ящика, но это единственное нанесение, которое я добавил на всю деталь.

~ Ленивый парень

* Этот пост спонсируется нашими друзьями из DAP Products. Мне предоставили продукт и компенсировали мое время с этой сборкой.

Пазл Компания

Почему: когда вы готовитесь к вечеринке или поездке за границу, вы хотите почувствовать себя на миллион долларов.Представьте, что вы открываете коробку, в которой есть все удивительные вещи, дающие вам свободу.

Как сделать самостоятельно:

  • Постройте две рамы, которые будут внешними краями коробки, одну немного короче для крышки

  • Вырежьте 3 куска фанеры, чтобы сделать внутреннюю поверхность пола, потолка и вырежьте коробки

  • Установите пол и потолок коробки

  • Выясните, что вы кладете в коробку. Нолл их.

  • Вырежьте эти формы на третьей панели

  • Оберните эту третью панель кожей или бархатом

  • Установите третью панель в коробку

  • Создайте маленькие полочки для всего, что вам может понадобиться

  • Добавьте петли и замок

  • Лазерная гравировка вашего имени или чего-нибудь интересного на верхней части

Что: Коробка Kingsman — это коробка, в которой хранятся только самые крутые предметы.Как в «Кингсмане», когда молодого шпиона знакомят со своим снаряжением. Каждый раз, выходя на улицу, вы открываете эту коробку и чувствуете себя королем всего человечества, но в основном речь идет о том, чтобы чувствовать себя комфортно в собственной шкуре.

Мы — небольшой семейный бизнес, поэтому нам нравится поощрять студентов и молодых душой делать это самостоятельно. Нам также нравится, когда нам платят за изготовление одного для вас. Все, что мы делаем, сделано с любовью и бесплатно доставляется к вашей двери. Если вы делаете свой собственный, пришлите нам фотографии и советы, как сделать его еще лучше.Если вы хотите, чтобы мы сделали его для вас, вы можете нажать кнопку «Добавить в корзину». Все эти товары сделаны на заказ специально для вас.


Если у вас есть какие-либо вопросы о том, как это сделать, напишите нам по электронной почте [email protected]

Когда вы будете готовы сделать заказ, отправьте нам по электронной почте изображение того, что вы хотите в коробке с линейкой рядом с так что мы можем масштабировать все идеально

Без налогов

Без комиссии за доставку

100% гарантия

Лобзиковый стол своими руками.Лобзик своими руками чертежи самодельный настольный лобзик

Электролобзик — вид оборудования для обработки древесины. На данный момент выбор представлен не только в обычном ручном варианте, но и в электрическом. Эти модели, например, Vario 502 dks, dremel обладают высокой производительностью, достаточно просты в использовании, оснащены большим количеством съемных компонентов.

Эти устройства можно использовать как в домашнем хозяйстве, так и на производстве.Сегодня такой механизм можно купить готовым или сделать своими руками, например, из старой швейной машинки.

1 Технология использования

Основным рабочим элементом ручного лобзика являются небольшие напильники, длина которых обычно составляет от 50 до 120 мм. Он приводится в движение существующим электродвигателем и выполняет поступательные движения по вертикали во время обработки продукта. В некоторых механизмах он работает по маятниковому типу.

Сама заготовка в этой конструкции крепится непосредственно к подошве оборудования.Такая фиксация позволяет рабочему более легко управлять системой и свободно регулировать угол наклона инструмента. Безопасность оператора в такой конструкции обеспечивается наличием специального экрана.

Эти модели появились в массовых продажах в последние годы. Раньше пытались сделать их для домашнего использования из швейной машинки. Сегодня в этом нет необходимости. Выбор моделей очень большой.

1.1 Преимущества и недостатки использования лобзика

К сильным сторонам данной техники можно отнести:

  1. Возможность использовать приспособления для широкого спектра столярных изделий из-за большого количества съемных полотен.
  2. Повышенная надежность в эксплуатации: за счет широкого полотна такого механизма можно избежать поломки детали из дерева, плитки при обработке, а также выполнить любые сложные контуры с минимальными усилиями.
  3. Возможность кормить дерево двумя руками, прикрепив его к полотну. Раньше без такого устройства работа с ручными образцами была намного сложнее.
  4. Простота в обработке любых полотен — даже небольшой лобзик легко справится с деревом толщиной от 50 мм, не говоря уже о более мощных моделях.
  5. Широкий выбор вариантов обработки.

Среди недостатков использования такого устройства обычно отмечают короткий ход образцов, из-за чего работа с толстыми холстами существенно усложняется.

Также невозможность сделать радиус изгиба таким же маленьким, как при использовании ручного образца (из-за особенностей крепления файла).

2 Сфера применения станков

Современные электролобзики применимы для следующих работ на выбор:

  1. Распиловка сложных контуров из листовой заготовки.
  2. Обработка внутренней поверхности заготовки без нарушения целостности ее контура.
  3. Обработка некоторых образцов.

Настольный лобзиковый станок применяется в основном для обработки деревянных заготовок. Чаще всего его используют при изготовлении мебели, музыкальных инструментов. В последнее время их также часто используют для изготовления предметов декора, а также сувенирной продукции.

2.1 Расходные материалы

Основными расходными материалами настольного лобзика являются пилы, в том числе спиральные. Они различаются длиной, размером зубцов, расстоянием между ними и подбираются для каждого материала индивидуально.

Обычно оснащая лобзик своими руками и покупая пилку к нему, специалисты рекомендуют сориентироваться в следующих особенностях при выборе расходных материалов:

  1. Для распиловки на заготовки из дерева или фанеры напильники с шагом 2-4 мм выбраны.
  2. Образцы металла, как и пластмассы, обычно обрабатывают подбирая напильники 1-2 мм, в том числе спиральные.Мастера, формирующие отзывы об использовании таких компонентов, рекомендуют останавливаться здесь на моделях с волнистой кромкой. Выбор таковых очень велик.
  3. При работе с плиткой используются специальные пилы для ножовки с абразивным напылением.

Выбрать эти элементы для обработки дерева и других материалов можно не только на основании отзывов, но и исходя из технических характеристик выбранного вами оборудования.

Действительно, почти на каждой машине есть список расходных материалов, включая все подходящие для нее файлы для определенных продуктов.

Также не стоит забывать о дополнительных элементах такой конструкции, которые, например, в моделях Dewalt, Dremel, Holzstar, Vario 502 dks включают в себя сверлильный агрегат и воздушный насос. Их выбор велик.

2.2 Конструктивные особенности лобзиков

В настоящее время лобзик электрический, помимо тех изделий, которые создаются в домашних условиях своими руками, представлен на рынке в огромном количестве различных товаров. Их выбор действительно широк. Среди них модели Dewalt, Holzstar, Vario 502 dks.

Классифицируются по следующим признакам:


Для того, чтобы правильно выбрать лобзик, нужно провести анализ устройства по всем параметрам. И тогда вы сможете получить идеальный компонент для любой задачи. Также можно собрать лобзик своими руками, используя общие рекомендации по выпуску таких приспособлений.

Самостоятельно это сделать на швейной машинке, или другом подобном механизме не составит труда.Главное хорошо изучить конструкцию конструкции, выбрать необходимые компоненты и сделать все, чтобы модель была надежной.

2,3 Электролобзик Энкор Корвет-87 (видео)

С помощью настольного лобзика в домашних условиях можно изготовить мебель, красивые узорчатые полки и многое другое. Механизм позволяет вырезать ровные и извилистые детали из дерева, пластика и плотных вспененных материалов. Чтобы самодельный прибор полностью отвечал требованиям, необходимо тщательно подбирать подходящую конструкцию.

Конструкция и характеристики

Устройство лобзика любой модели обязательно содержит:

  • пила;
  • кривошип в сборе;
  • приводной агрегат;
  • устройство натяжения пилы;
  • настольный;
  • вспомогательные механизмы.

Обрабатываемый материал размещается на рабочем столе. Некоторые модели оснащены поворотным устройством, изменяющим уклон поверхности. Чтобы легче было делать разметку материала своими руками, на поверхность наносится градуировка.

Чем больше стол, тем длиннее можно разрезать. В среднем этот показатель составляет 30-40 см.

Мощность привода самодельного настольного станка составляет около 150 Вт.

Кривошипный механизм преобразует вращательное движение привода в возвратно-поступательное и передает его на пилу. В среднем частота колебаний файла в минуту составляет 800 — 1000. Амплитуда вертикального перемещения не более 5 см. Некоторые модели позволяют выбирать скорость движения в зависимости от свойств материала.

Напильник ручного лобзика может работать с деревом, пластиком толщиной не более 10 см, длиной до 35 см. Для разных видов материалов и работ пилы меняются, их ширина составляет 2-10 мм.

Ручное натяжное устройство фиксирует пилку для равномерного распила, представляет собой спиральную или пружинную пружину.

Виды машин

Конструктивно можно разделить все лобзиковые приспособления:

  • с нижним суппортом;
  • с двойным суппортом;
  • по подвеске;
  • со шкалой степеней и акцентом;
  • универсальный.

Наиболее распространены модели с нижним суппортом. Их кровать разделена на две половины: нижнюю и верхнюю. Вверху находится модуль резки и очистки. Внизу — модуль управления, электродвигатель, передаточный механизм и тумблер. Позволяет обрабатывать листы материала любого размера.

Модели с двойным суппортом отличаются тем, что на верхней половине станины имеется дополнительная рейка. Такие приспособления хороши для создания крупногабаритных деталей. Их проще установить, чем предыдущую версию.Обе модели позволяют обрабатывать материал толщиной не более 8 см. К машине прикреплен рабочий стол с регулировкой угла и высоты.

Подвесные станки монолитной станиной не комплектуются, они очень мобильны. Во время обработки движется режущий блок, а не материал. Рабочий модуль обычно крепится к потолку своими руками, поэтому размер материала неограничен. Режущий инструмент перемещается вручную независимо от станины, создавая очень сложные узоры.

Станки с градусной шкалой и упорами хороши для точной работы по чертежам.Дизайн позволяет избежать ошибок. Универсальные лобзики могут выполнять несколько операций, связанных с резкой: сверление, полировку, шлифование.

Станок своими руками


Чертеж самодельного настольного лобзика: 1 — качающаяся вставка (2 шт.), 2 — серьга (2 шт.), 3 — стол, 4,6 — винты, 5 — стержень, 7 — кулачок, 8 — основание, 9 — ось серьги, 10 — верхняя балка, 11 — ось балки, 12 — барашек, 13 — поперечина натяжного винта (2 шт.), 14 — натяжной винт, 15 — коромысло, 16 — коромысло нижнее, 17 — коробка, 18 — шкив двухрядный, 19 — промежуточный вал, 20 — втулка стойки, 21 — плита стола, 22 — подшипник с крышкой (2 шт.), 23 — шкив электродвигателя.

На чертеже настольного станка своими руками количество узлов необходимо минимизировать, это: кресло-качалка с неподвижной пилой, станина и электродвигатель. Можно взять двигатель от старого электромобиля.

Держателям ручного лобзика повезло больше. Из листа фанеры можно сделать подставку и прикрепить к ней лобзик. Чтобы закрепить лобзик своими руками, придется проделать отверстия в основании инструмента. Самая простая модель готова.

Теперь о более сложном и функциональном. Кровать своими руками изготавливается из фанеры толщиной 12 мм, плотного пластика или текстолита. Это база, ящик для размещения двигателя и механизмов, рабочий стол. С другой стороны, у нас есть кресло-качалка с эксцентриком. Они соединены между собой металлической пластиной с подшипниками-втулками. Вся конструкция крепится на саморезы. Для установки промежуточного вала подготовьте пару подшипников. На вал максимально плотно крепится двухрядный металлический шкив, фиксируется резьбовое соединение.Таким же образом можно сделать эксцентрик.

Для изменения амплитуды качательного движения на эксцентриковом фланце удалены четыре круглых сквозных отверстия с резьбовыми отверстиями, которые удалены от оси на другое расстояние. Меняя место установки шурупа, регулируют раскачку качания. Это пара качелей из дерева, шарнирно прикрепленных к стойке. На задних концах коромысел имеются сквозные прорези, в них вставлены натяжные винты. Спереди к концам крепится пила, подвижная за счет металлических петель.Перед скреплением напильник вставляется в паз рабочей поверхности стола.

Механизм прикрепления файлов очень важен. При изготовлении самодельного устройства своими руками ему следует уделить особое внимание. Вставные пластины коромысла несут постоянные нагрузки при движении, поскольку они жестко закреплены и затянуты винтами и шайбами ​​Гровера. Серьги-насадки нельзя затягивать винтами, позволяющими перемещать шарнирную ось пластины.

Электрический лобзик — это инструмент, без которого многие работы по деревообработке и обработке материалов, в которых он сейчас используется, просто невозможны. Благодаря своей компактности и небольшому весу переносной ручной лобзик способен вырезать заготовки очень сложной формы.

Лобзик очень удобен в эксплуатации и, кроме того, обеспечивает очень точный и точный пропил . Если не хотите тратиться на купленный лобзик, можно сделать его самостоятельно в домашних условиях.

Самое легкое изделие

Сам стол для лобзика можно изготовить своими руками в короткие сроки за час. Преимущество изготовленной конструкции — простота. Его легко установить на столешницу или верстак, а при необходимости также легко разобрать. Недостатком самодельной конструкции можно считать ее небольшую площадь.

Самое простое изделие состоит из таких частей:

  1. Фанера.
  2. Крепежные винты.
  3. Зажимы.

Рабочей основой станка может быть ламинированная фанера, в которой необходимо просверлить отверстия для установки крепежа и под сам напильник. Толщина фанеры должна быть не менее 10 миллиметров. В то же время в подошве электроинструмента вам, возможно, придется проделать отверстия для крепежных винтов.

Самодельная конструкция может быть прикреплена к верстаку с помощью хомутов . Обратите внимание, головки винтов для крепления должны быть утоплены в поверхности листа, чтобы они не мешали вам во время работы.Подобный станок легко справляется с обработкой небольших заготовок толщиной до 30 миллиметров. Чертеж машины такого типа можно легко найти в Интернете, а потом собрать своими руками в домашних условиях.

Другой вариант

Этот вариант состоит из следующих частей:

  1. Кровать из ДСП.
  2. Трубка для пылесоса.
  3. Ламинированная фанера для кожуха станка.
  4. Подтверждения.

Есть второй вариант стационарного устройства для работы с древесным материалом, который собирается из большего количества запчастей, но сделать это не составит труда.Кровать изготовлена ​​из ДСП и состоит из задней стенки и двух боковин. Чтобы можно было легко добраться до кнопки включения, передняя стенка машины отсутствует.

В задней стенке нужно своими руками просверлить отверстий для трубки и шнура пылесоса. Крышка для станка может быть изготовлена ​​из ламинированной фанеры толщиной 10 миллиметров. Вся конструкция может быть собрана конфирмантами. Закрепить лобзик можно так же, как описано выше в первом случае.

На станке, изготовленном по этому варианту, можно обрабатывать более массивные заготовки, однако при работе с толстой заготовкой лобзиковая пила может идти в обе стороны и отклоняться назад. Это снижает точность резки. Этот недостаток легко устранить своими руками, установив на импровизированный станок кронштейн, который будет служить упором.

Лобзик перемещает между двумя 11-миллиметровыми подшипниками , которые должны быть привинчены к L-образной полосе из стали.Задняя часть пилы будет упираться в стенку самого кронштейна. Такая конструкция не позволит вашему лезвию лобзика отклониться от заданной траектории.

Кронштейн должен быть прикреплен к раме, сделанной из стержней от 50 до 50 миллиметров. Его можно опустить или поднять в зависимости от длины и толщины обрабатываемой древесины. Для этого саму раму вместе с упором нужно не крепить плотно к боковой стенке станка, а прижимать к ней древесноволокнистой, стальной или текстолитовой пластиной.Устанавливаем вертикальную стойку каркаса между ДВП и кроватью.

Станок может быть более удобным, если на нем установить дополнительную ограничительную планку, с помощью которой можно разрезать материал на заготовки одинаковой длины и толщины.

Ограничитель крепится к машине с помощью хомутов. Его изготавливают из бруса , алюминиевого или стального уголка. Также есть возможность для удобства установить штангу на салазки, которую необходимо закрепить по бокам или внизу столешницы.

Стол для лобзика из ДСП

Для изготовления данного стола для лобзика необходимо обладать определенным столярным мастерством, так как при его соединении царь с ножками должен быть изготовлен в пазу для шипа. Сам паз под шип можно заменить на соединение при помощи дюбелей, столярного клея и саморезов.

Крышку станка необходимо поднять, чтобы облегчить доступ к инструменту при его замене. Чтобы станок был многофункциональным, необходимо предусмотреть место для монтажа в нем ручного фрезерного станка.

Стол собран из следующих материалов:

  • пруток 80 на 80 миллиметров;
  • бар 40 на 80 миллиметров;
  • Ламинированная фанера или ДСП размером 900 на 900 миллиметров.

Измерьте расстояние между ног, оно должно быть от 60 до 70 сантиметров. Бруски и царь получатся, если продольно разрезать бруски от 80 до 80 миллиметров. Вы можете сами выбрать высоту ножек, все зависит от того, насколько вам будет удобно выполнять работу на станке.

На каждом конце кутикулы и ящика просверлите по два отверстия для дюбелей. Такие же дырочки необходимо проделать по бокам от ножек. Промазываем дюбели клеем на половину их длины и вставляем в концы. После этого полностью соберите каркас. Получится неразрывно. После проверки и возможных исправлений затягивается плотно.

Все поверхности в точках соприкосновения перед сборкой необходимо Клей . Для дополнительной прочности конструкции используйте саморезы, которые необходимо вкручивать через заранее подготовленные для них отверстия.

Крышка должна крепиться к одному из плинтусов с помощью петель; для этого в ней необходимо проделать прорезь, чтобы облегчить снятие и установку лобзика. В столешнице с тыльной стороны необходимо закрепить две планки с заранее выбранной четвертью, в которые должна входить подошва электроинструмента.

В планках должны быть сделаны отверстия, в которые затем должны быть установлены болты или зажимные винты. Лобзик, закрепленный под столешницей, сможет распилить более толстый материал, если в крышке сделать выемку под ее подошву.Проще всего выполнить эту выемку при помощи фрезерного станка .

Стол в результате будет очень простым и вместительным, поэтому большая толщина ДСП или фанеры может обеспечить необходимую прочность его покрытия. Используйте листы от 20 миллиметров и толще.

Лобзик для тонкой пилы

Так как при вырезании сложных лекал в фанере я видел лобзик, для этого мало, нужно взять тонкую пилочку для ногтей. Его можно установить на ручной электроинструмент с помощью оригинального приспособления.

Лобзик тоже прикрепляем к столешнице, но нужно протянуть тонкий напильник, так как просто установить на маятник будет недостаточно. Чтобы облегчить процесс натяжения пилки, необходимо сделать из бруса качельку.

В этом случае натяжение полотна обеспечивается пружиной. Продеть нижнюю петлю на поперечную шпильку. Верхнюю петлю нужно вставить в регулировочный винт, изменяющий натяжение демпфера. Все деревянные заготовки для самодельного станка изготавливаются из массива дерева.

Так как нет возможности закрепления тонкого полотна в лобзиковом станке, можно переделать фрагмент старой пилы, предварительно просверлив в нем отверстие и повторно закрепив его винтом с гайкой и прижимной пластиной .

В рычаге коромысла необходимо сделать вертикальную прорезь, в которую нужно вставить вторую стальную пластину. Крепится к балке саморезами. Прикрепление к нему верхушки файла необходимо производить так же, как и низ.Чтобы вам было легче, можно взять старый лобзик, чтобы обрезать тарелку.

  1. Устройство и принцип работы
  2. Инструкция по монтажу
  3. Как переделать ручной лобзик
  4. Швейная машина

Лобзик настольный — оборудование для резки, выпиливания фигурных деталей из различных материалов. Его особенность — возможность резания с сохранением целостности внешнего контура заготовки. В зависимости от того, какой файл установлен на конструкции, станок может обрабатывать натуральное дерево, его производные, пластмассовые подложки или металл.

Устройство незаменимо при выполнении строительных и ремонтных работ, производстве мебели, сувенирной продукции. Часто оборудование приобретается для бытовых целей. Иногда покупать заводской агрегат нерационально: лобзик можно сделать самому. На фотографии представлена ​​конструкция инструмента.

Устройство и принцип работы

Стационарная заводская модель включает в себя рабочий стол для лобзика, на нем закреплен узел с режущим элементом, установленный под столешницей электропривод и кривошипно-шатунный механизм.Узел натяжения устанавливается в верхней или нижней части станка. Многие модели агрегатов позволяют разрезать материал под разными углами. Это необходимо для выполнения наклонного среза. Часто для удобства маркировка наносится на поворотный механизм, упоры, направляющие. Длина реза зависит от габаритов стола, в большинстве моделей она составляет 30–40 см.

Мощность электрического лобзика может быть небольшой. Для бытовых целей достаточно агрегата мощностью 150 Вт.

Важным элементом является кривошипно-шатунный механизм. Он отвечает за качество передачи крутящего момента двигателя на поступательно-реверсивное движение, выполняемое режущим элементом в вертикальном положении.

Стандартный лобзик характеризуется частотой вибрации до 1000 в минуту с амплитудой 3-5 см. В некоторых образцах можно регулировать скорость обработки различных материалов. В большинстве случаев на такой инструмент устанавливается пила длиной до 35 см, позволяющая резать детали толщиной до 10 см.

Чтобы режущий элемент прослужил долго без поломок, трещин, необходимо обеспечить ему оптимальное натяжение по всей длине. Для этого используются винтовые и пружинные пружины. В качестве дополнительной опции на заводских машинах предусмотрен воздушный насос для отвода опилок с линии пропила. Блок со сверлильной установкой пригодится, но за каждый дополнительный узел придется доплачивать.

Инструкция по монтажу

Лобзик сделан из компрессора холодильника, обычной дрели.Режущее лезвие может приводиться в движение двигателем от стиральной машины. Другой вариант — использование ручных лобзиков, старых швейных машинок. На рисунке показан чертеж конструкции.

Как переделать ручной лобзик

Стол изготавливается в первую очередь. Для этого используется лист толстой фанеры или металла. В нем прорезаются сквозные отверстия для режущего полотна, крепежа. Через них размещенная внизу ручная сборка крепится к несущей конструкции. Далее стол лобзика крепится к любому устойчивому деревянному столу.Добавлены направляющие рельсы.

При необходимости станок можно быстро разобрать.

Стандартное устройство оснащено пружинами, обеспечивающими необходимый уровень натяжения пилки. Коромысла не обойтись, одна его кромка находится под натяжением пружин, вторая обеспечивает крепление к режущему элементу лобзикового станка. Вы также можете зажать полотно между двумя направляющими роликами.

Перед началом работы на самодельном лобзике необходимо выключить ход маятника.

Швейная машина

Лобзик от швейной машины содержит регулятор хода напильника, снабженный переключателем скорости на оборудовании.

Для изготовления снимается ткацкий механизм. В большинстве дизайнов он подходит ниже. Откручиваем болты, выбиваем шплинт, снимаем приводной вал, ведущий к узлу плетеных ниток.

Затем открывается верхняя защитная панель, паз, по которому двигалась игла, расширяется до параметров ширины файла.Пилы для лобзика немного видоизменены: они нарезаются по размерам самой длинной иглы, которая могла быть установлена ​​на станке. Чтобы не делать переходник для крепления режущего элемента к посадочному месту, заточите верхние фрезы, заточите нижнюю часть лезвия. В иглодержатель установлен резак. После этого приступают к нарезке заготовок.

Лобзик из фанеры не блекнет десятилетиями. Мастерам удается сделать из обычной фанеры настоящее произведение искусства. Но вот на что я хотел обратить ваше внимание: в то время как наш человек создает произведение в результате значительных физических затрат, совершая миллионы возвратно-поступательных движений с помощью обычного лобзика, его зарубежный коллега возложил всю ношу на плечи небольшого, но очень удобный механизм, полностью сконцентрированный на эстетической стороне вашего детища.

Многие люди не слышали о механических лобзиках и не знают, что это такое, хотя на самом деле они существовали много лет, еще до появления электропил. Имеется в виду не всем уже знакомые ручные лобзики, а стационарные.

Ниже приведены три примера этих старинных лобзиков. Эти образцы действительно интересны, но было много ранних моделей, некоторые из которых были деревянными, некоторые с ножным приводом, как на этих картинах, а некоторые использовали маховик, который вращался вручную.

Сейчас наши братья используют более современную технику, естественно с электроприводом. Тут и регулировка скорости движения полотна, поджигания, выдувания и отсоса опилок из заготовки (приятная правда?), Сверление отверстий. Есть бытовые по цене 120 долларов, а есть плюсы более 1500, опять же зеленые.

В принципе эту технику тоже можно купить у нас, в худшем случае через Интернет еще дешевле.Но у многих сейчас просто нет возможности выделить из бюджета определенное количество зеленых президентов на покупку лобзика, а некоторые предпочитают сделать такой лобзик самостоятельно. А поскольку для таких людей создан наш «Клуб домашних мастеров», для них я размещаю статью о том, как сделать настольный лобзик из журнала «Сделай сам» за 2003 год.

Лобзик настольный предназначен для резки дерево и листовые металлы: алюминий, медь и даже сталь. В него можно установить как стандартные полотна для ручного лобзика, так и самодельные, изготовленные из ленточных пил, полотна ножовки по металлу и т. Д.Это значительно расширяет его возможности и делает незаменимым помощником в любой домашней мастерской (фото 1). Лобзик
имеет три скорости — 706, 1323 и 1730 рабочих ходов в минуту. Для привода использовался электродвигатель мощностью 120 Вт. Длину хода пилы можно установить равной 12 мм или 24 мм — она ​​переключается перестановкой кривошипа приводного механизма. Пила имеет возможность наклона на 45 ° как влево, так и вправо. Механизм регулировки наклона устроен таким образом, что рабочий стол лобзика всегда остается в горизонтальном положении.При вертикальном положении пилы на станке можно обрабатывать материалы толщиной до 66 мм, а при наклоне 45 ° — до 44 мм.

Рис. 1. Схема устройства лобзика и его приводного механизма

Рабочий стол имеет довольно большие размеры — 500х870 мм, что очень удобно для работы, так как позволяет обрабатывать крупные детали. Стол изготовлен из стального листа толщиной 8 мм. Конструкция получилась очень тяжелой и поэтому лобзик в мастерской
лучше установить стационарно на специальной станине или на прочном столе.
Схематично лобзиковое устройство представлено на рис. 1. В его основе лежит С-образная рама с двумя качающимися по осям рычагами, установленная на общей платформе с двигателем и кривошипно-шатунным приводом. Верхний и нижний качающиеся рычаги образуют раму-параллелограмм, с помощью которой осуществляется закрепление, натяжение и перемещение вверх-вниз (рабочий ход) лобзика. Колебательное движение вверх и вниз обеспечивает кривошипно-шатунный механизм, который приводится в движение электродвигателем через клиноременную передачу.

Рис.2. Конструкция станины станка (угол 50х50 мм) и размеры плиты рабочего стола (стальной лист толщиной 8 мм)

Основание станка — плоская прямоугольная рама размером 870х500 мм, сваренная из уголка. 50х50 мм. Стойки приварены к углам каркаса высотой
330 мм, на который укладывается плита рабочего стола и закрепляется винтами с потайной головкой — рис. 2.

Вид с обратной стороны поворотного стола.

К основанию машины подвешена наклонно-поворотная платформа с С-образной рамой и всеми деталями механизма электропривода.Это устройство предусматривает установку пилы под углом к ​​плоскости плиты рабочего стола. Детали и принцип его действия хорошо видны на фото 2 и 3, а конструкция передней и задней поворотных стоек показана на рис. 3.

Рис. 3. Передняя и задняя стойки поворотной платформы , обеспечивающая возможность наклона пилы к плоскости рабочего стола

Передняя поворотная стойка представляет собой полукруг с полукруглым направляющим пазом, прикрученным снизу к столу.Такая конструкция передней стойки позволила избавиться от выступающих деталей над плоской поверхностью рабочего стола. Задняя поворотная подставка имеет традиционную конструкцию.
Оба поворотных рычага изготовлены из стальной трубы с внешним диаметром 27 мм и толщиной стенки 2 мм. У них практически одинаковая конструкция — рис. 4. Каждый рычаг сварен из двух отрезков трубы. В средней части приваривается бобышка с отверстием 010 мм.

Рис. 4. Коромысла верхние и нижние

для оси, на которой рычаг установлен на С-образной раме.(Вместо сварки для сборки рычагов можно использовать пайку, например, ПСр. Но в этом случае круглые стержни центральных бобышек и концевых заглушек должны входить внутрь отрезков трубы не менее чем на 15 мм, в противном случае прочность пайки может быть недостаточной.)

Узел сборки оси верхнего плеча показан на рис. 5. Ось нижнего плеча устанавливается на С-образной раме аналогичным образом. Здесь, как и во всех других узлах с вращающимися частями, используются шариковые подшипники в защищенной конструкции (608), не требующие обслуживания или дополнительной смазки, а в случае выхода из строя легко заменяются новыми.

Передняя стойка наклонно-поворотной платформы.

Детали зажима изготовлены из отожженной высокоуглеродистой инструментальной стали (см. Рис. 6 и фото 4). Для этих деталей не рекомендуется использовать обычную конструкционную (низкоуглеродистую) сталь. Зажимы из мягкого металла не могут надежно закрепить пильный диск. Обе половинки каждой из обойм имеют довольно сложную форму. Отшлифуйте их на токарном станке с помощью 4-х кулачкового патрона.

Рис. 6. Верхнее и нижнее прижимные устройства для пил.

Зажимы устанавливаются для зажима пилы на подшипниках, запрессованных в круглые гнезда на концах верхнего и нижнего рычагов (см. Рис. 4 в № 3.2003). На противоположных концах рычагов установлено приспособление для натяжения пилы рис. 7 (см. Также рис. 1, фото 2 в № 3, 2003 г.). В механизме натяжения используются защищенные шариковые подшипники (608), запрессованные в соответствующие гнезда верхнего и нижнего рычагов. Отрегулируйте натяжение пилы, прикрутив стержень к стержню серьги, закрепленной на конце нижнего рычага.Пружина, стягивающая концы рычагов, поднимает верхний рычаг при поломке пилы.

Зажим верхней пилы


Основные элементы и детали привода хорошо видны на фото 5 (см. Также фото 1 в № 3, 2003 г.), а конструкция кривошипно-шатунного механизма — на рис.8. Вращение от двигателя к кривошипно-шатунному механизму передается с помощью клиноременной передачи (используется клиновой ремень 8х710 мм). На валах двигателя и кривошипно-шатунного механизма установлены три шкива, размеры которых рассчитаны таким образом, чтобы обеспечить три скорости — 706, 1323 и 1730 рабочих ходов в минуту — при частоте вращения вала двигателя 1497 об / мин.

Рис. 7. Конструкция механизма натяжения пилы.

Приводной механизм (фото 5 и рис. 2 в № 3, 2003 г.), обеспечивающий колебательные движения пилы вверх и вниз, состоит из кривошипа и шатуна. Узел кривошипа и узел шатуна с нижним рычагом имеют одинаковую конструкцию (см. Виды I и II на рис. 8). Оба узла привинчены и легко снимаются или перемещаются. Это позволило упростить регулировку длины рабочего хода пилы.

Изменение длины хода осуществляется поворотом кривошипного домкрата в положение, более близкое к оси вращения вторичного вала (см. Рис. 8, вид A). Для этого открутите болты B и C и ослабьте болт A. Затем поверните корпус кривошипа в направлении стрелок и снова затяните все винты. Длину рабочего хода пилы можно установить равной 24 или 12 мм, что соответствует смещению центра кривошипа на 10,2 и 5,1 мм от оси вращения вторичного вала.

Кривошипно-шатунный механизм привода.

Помимо аккуратного и аккуратного изготовления всех деталей лобзика, очень важно правильно собрать и отрегулировать приводной механизм. Речь идет о вибрации, которая неизбежно сопровождает работу любого кривошипно-шатунного механизма. Дело в том, что предусмотренного в конструкции противовеса, который установлен на одном валу с кривошипом (см. Рис. 8), оказалось недостаточно для компенсации вибраций при работе на высоких скоростях.
Поэтому приводной механизм был дополнен другим устройством — балансирным рычагом с двумя дополнительными подвижными грузами. Месяц

Рис. 8. Конструкция приводного механизма.

Кривошипно-шатунный механизм привода.
то настройки балансировочного рычага и способ его соединения с приводным механизмом хорошо видны на фото 1 (см. № 3, 2003 г.). В качестве балансира использован нижний рычаг, шатун и кривошип в сборе из второго комплекта деталей, выполненных «в запасе».Кривошипный узел балансировочного рычага установлен со стороны блока шкивов «в противофазе» относительно положения кривошипа главного привода (рис. 8). При перемещении шатуна главного привода вверх рычаг шатуна балансировочного рычага должен двигаться вниз.

Снижение вибрации до приемлемого уровня достигается регулировкой положения движущихся грузов на балансирном рычаге. Процедура балансировки может потребовать довольно много времени для выбора оптимального веса для гирь.
Этот стационарный лобзик позволяет резать не только дерево, но и различные листовые материалы, в том числе алюминий и сталь. Он удобен и прост в эксплуатации.

Внимание! У вас нет разрешения на просмотр скрытого текста.


Сказал спасибо :

Настольный лобзик своими руками (+ фото) | Своими руками

Лобзик — это сегодня самый распространенный инструмент в любой домашней мастерской. Однако электрический лобзик очень плохо подходит для аккуратной обработки мелких деталей.

Чтобы решить эту, казалось бы, простейшую задачу, я даже попробовал зажать лобзик в обычные челюсти пильным полотном вверх, а затем использовать его подошву как небольшой столик. Но тогда приходилось работать в непосредственной близости от пилки, что при длительной работе небезопасно.

Кроме того, на моем существующем столе для пильного полотна есть специальное место для пильного полотна, но я могу закрепить его на этом столе только с помощью специальной переходной пластины, поэтому установка, а затем снятие лобзика является довольно трудоемким .А если не снимать, то мешает распиливать заготовки. Поэтому существует потребность в специальном столе для лобзиков , сделать стол для лобзиков . А потом мне подарили новый электрический лобзик — третий в моем хозяйстве. И работа началась.

Для удобства решил предусмотреть возможность быстрого демонтажа лобзика со стола, что еще больше повысило его универсальность.

Детали таблицы. Сначала хотел сделать столешницу из ЛДСП, но ее толщина в 16 мм слишком много от рабочей длины файла.Поэтому остановился на МДФ толщиной 8 мм. Возможно, возможны и другие варианты, но у меня уже был этот материал, который в итоге перевесил чашу весов на мой выбор. Определив размеры столешницы (400 × 350 мм), он вырезал ее и вырезал в центре отверстие соответствующей формы, чтобы она подходила к самому толстому и широкому напильнику, который у меня есть.

Для крепления лобзика к столу он использовал рельсы, у которых фреза выбрала не всю длину четверти, чтобы инструмент можно было легко снять — планки закрывают подошву с трех сторон (боковая и задняя), чтобы позвольте лобзику двигаться вперед.

Установив пилу в лобзик и протолкнув ее в проем столешницы, приклеил крепежные (они такие же) направляющие. А когда клей высох, протирал бороздки шлифовальной тряпкой, убирая выходящие наплывы клея. Широкие ножки сделали многослойным и соединили их снизу основанием такой же ширины. Расстояние от основания до столешницы должно быть на несколько миллиметров больше высоты закрепляемого инструмента. Установив столешницу на ножки, положил под ручку лобзика пластиковую подкладку в качестве проставки.Это, во-первых, снижает нагрузку на склеиваемые скрепляющие планки, во-вторых, снижает вибрацию и, в-третьих, не дает прогибаться столешнице при нажатии на заготовку с усилием.

Дополнительный направляющий ролик.

В принципе, изготовленное устройство уже можно было использовать, как я убедился, пытаясь вырезать небольшие кусочки тонкой фанеры. Нужно было только плотно прижать заготовку к столешнице, иначе была бы сильная вибрация.

Но когда я попытался разрезать по кривой брус сечением 50 × 50 мм, то столкнулся с тем, что пилка стала отклоняться от вертикали, и выровнять положение не удалось. Это вообще типичный недостаток лобзиков, особенно при работе с тонкими напильниками. Но меня такая ситуация не устраивала.

Чтобы удерживать файл в вертикальном положении, я решил установить в его верхней части дополнительный направляющий ролик, закрепив его в специальном держателе на кронштейне.

Установка направляющего ролика. Роликодержатель имеет П-образное сечение. Я сделал его из куска прямоугольной трубы, из которой просто вырезал одну из стенок. При работе лобзика пила совершает маятниковые движения, и чтобы ролик всегда был прижат к пиле, его нужно подпружинять — я это делал с помощью тугой торсионной пружины. Для установки ролика и пружины на корпус держателя используются два болта с гайками. Одна — с коротким диаметром резьбовой части для ролика и пружины, вторая — более тонкая, для фиксации крюковой пружины.В передней части кожуха предусмотрена небольшая проточка для пропуска пилы. Он позволяет установить ролик не только вверху файла, но и, при необходимости, в его середине.

Сверху в корпус роликодержателя ввинчиваются крепежные болты для его установки на кронштейн. Потому что болты расположены близко друг к другу «Гайки с барашком поставить не получилось, и болты притерли из квадратного бруска.


Ссылка по теме: Какой лобзик лучше выбрать


Кронштейн для электролобзика.

Для точной подгонки ролика к пилам держатель можно перемещать в трех плоскостях. Для этого пришлось установить его не прямо на кронштейн, а на подвижную фанерную вставку, для чего я выбрал паз в верхней перекладине. Для установки ролика напротив пилки нужно надавить на пластину и зафиксировать гайкой-барашком. После этого, перемещая корпус держателя вперед или назад, доведите валик до соприкосновения с напильником.

И, наконец, кронштейн крепится к ножке-боковой стенке стола и является подвижным, что позволяет поднимать или опускать его вместе с роликом, регулируя длину используемого файла.

1. Столешница прибора вырезана из МДФ толщиной 8 мм. В центре выпилил отверстие лобзиком. 2. Соединил ножки и основание стола. 3. Благодаря направляющим лобзик легко снимается и устанавливается. Под лобзиком закрепил пластиковую опорную пластину. 4.5. Так выглядит верхний роликодержатель.
Верхний роликодержатель закреплен на регулируемом кронштейне. 6. Детали механизма держателя тонкого напильника изготовлены из многослойной фанеры.Пила натягивается путем накручивания барашковой гайки на болт с головкой с крючком.

Позже выяснил, что корпус роликового держателя можно двигать вперед или назад, а из-за люфта в креплении кронштейна к боковинам наклонять его в одну или другую сторону. В этом случае корпус держателя может быть жестко закреплен на скользящей пластине, что несколько упрощает конструкцию устройства.

После установки катка попробовал распилить по дуге брус сечением 50х50 мм — пила не забирала, как раньше.Правда, при резких изгибах пилка иногда отрывалась от ролика, но ее легко можно было вернуть на место. Для этого я даже не отключил инструмент — просто слегка потянул заготовку вместе с напильником и положил в нужное место. И это практически не повлияло на качество реза.


Смотрите также: Верстак своими руками — фотографии и чертежи


Так как ролик подпружиненный, можно включить маятниковый режим — пружина со своей задачей справляется.Кронштейн в некоторых случаях может помешать обработке большой заготовки, поэтому я предусмотрел возможность установки как справа от файла, так и слева. Специального параллельного упора на столешнице устройства не стало — его функцию могут выполнять любые рейки, закрепленные струбцинами.

Инструмент для работы пилой от ручного лобзика. Стол лобзика доказал свою работоспособность, и это можно было остановить, но в этой конфигурации у устройства было два очень важных, на мой взгляд, недостатка.Во-первых, криволинейные пропилы малого радиуса лобзиками сделать очень сложно, а во-вторых, толщина пропила при использовании в некоторых случаях оказывается слишком большой. Этих дефектов лишены лобзик и ручной лобзик, на который монтируется тонкий напильник. В связи с этим возникло желание предоставить возможность своему устройству работать с такими же тонкими файлами. В своей конструкции я решил воспроизвести классический лобзик по форме держателя.

Шестерня для лобзика

Напильник в моей конструкции натянут между концами двух рычагов, прикрепленных к стойке.Возвратно-поступательные движения от лобзика передаются на нижний рычаг (и, соответственно, на пильный диск) через переходную часть, с изготовления которой я начал работать. Один конец этого переходника следует зажать лобзиком, а другой — перебрать сверху и прикрепить к нижнему рычагу. Так как в моем лобзике — быстрозажимное приспособление распиловки, нужно было одним концом заготовки из стального листа отшлифовать на шлифовальном круге подобие хвостовика пилы, но только с выступом в передней части — будет облегчить установку детали в лобзик.К этому стержню приклепал удлинитель, который протыкал через отверстие в столешнице. Можно было сделать всю эту деталь и за одно целое, но изготовление сборной конструкции показалось мне проще.

7. Адаптер, предназначенный для подключения привода к тонкому держателю файла. 8. Для установки держателя необходимо было заменить основание стола на новое. 9. Файловый держатель установлен. 10. Для фиксации файла используются детали с хомутами, отпиленные от ручного лобзика.11. Подставка для распиливаемой заготовки при работе с пильным полотном. 12. Подставка опирается на столешницу и крепится к ножкам-боковинам. 13. Испытав самодельную машинку убедился, что работает хорошо.


Ссылка по теме; Как сделать регулируемый верстак своими руками


Рычаги для электролобзика.

Основные части механизма крепления пилы вырезаны из многослойной фанеры. Соединения в мобильных агрегатах выполняются на мебельных болтах — они имеют резьбу только на концах.Зажимы пилы использовали от ручного лобзика — покупали самые дешевые и распиливали на части. Правда, со временем заменил бахшковые гайки на обычные, так как хорошо затянуть пилу с руки не получилось.

К концам каждого рычага крепятся отрезки рамы лобзика, а к ним — зажимы для пил. Между вертикальными и горизонтальными металлическими частями в местах соединения оставлен небольшой люфт, чтобы зажимы для пил не были плотно соединены с рычагами.

Противоположные концы рычагов соединялись натяжным механизмом, в котором использовались стальная цепь и два болта с головкой в ​​виде кольца и крюка.Длины плеча вполне хватит, чтобы натянуть пилку, закручивая руками гайку-барашек.

В нижнем рычаге просверлил отверстие под болт для соединения с переходником от привода (лобзика).

Чтобы надежно закрепить эту конструкцию над столешницей прибора, пришлось заменить ее основание (на гораздо большее) и привязать к нему по углам стойку с рычагами.

Осталось постоять на прилавке. Я не придумал ничего сложного: подставка опирается на столешницу и крепится к боковой стенке устройства болтами с проушинами.Зазора между подставкой и столом достаточно, чтобы затянуть или ослабить гайку для замены пильного полотна.

Хочу обратить ваше внимание на то, что при работе с тонким напильником необходимо выставлять скорость лобзика на среднее значение, иначе полотно пилы перегреется и лопнет. Оптимальную скорость пиления можно определить только экспериментально. Маятниковый режим работы лобзика в этом случае, конечно, необходимо отключить.

Провел испытания, вырезав шестерню 08 см из фанеры толщиной 10 мм.Достаточно хорошо получилось — сейчас уже в употреблении. Тонкие детали можно вырезать еще проще.

Сбор пыли при работе лобзиком.

Последней задачей, которую нужно было решить, было найти простой способ удалить мелкие опилки с зоны пропила, чтобы они не перекрывали линию разметки. Многие сборные машины имеют встроенные системы всасывания или выдувания опилок. Я решил не усложнять конструкцию, а просто закрепил насадку пылесоса на внешнем кронштейне, направив ее в нужное место.

Головков С.Г., г. Новочеркасск Ростовской области.


ЭЛЕКТРОБЛОБИСКИ СВОИМИ РУКАМИ — СОВЕТЫ ДЛЯ СЧИТЫВАТЕЛЕЙ


ЭЛЕКТРОМОТОР СВОИМИ РУКАМИ

ДЛЯ РАБОТЫ С ДЕРЕВО НЕОБХОДИЛСЯ ЭЛЕКТРОБЛОК, НО НЕ РУЧНОЙ, А СТАЦИОНАРНЫЙ, ЧТО ВЫ МОЖЕТЕ ИЗГОТОВИТЬ ФИГУРКИ.

FINANCE НЕ РАЗРЕШАЕТ ПРИОБРЕСТИ ТАКОЕ ИНСТРУМЕНТ, ПОЭТОМУ Я САМ СДЕЛАНО. ТРЕБУЕТСЯ СГОРАНИЙ КОМПРЕССОР ХОЛОДИЛЬНИКА И ДВИГАТЕЛЬ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ.

Компрессор (фото 1) состоит из двигателя, цилиндра и поршня — в нем хорошо сбалансирован кривошипно-шатунный механизм, что и является основой лобзика. Поскольку агрегат находился в нерабочем состоянии, необходимо было подключить к нему двигатель от стиральной машины, чтобы привести в движение все механизмы. Для этого я использовал переходник из резинового шланга (фото 2)

.

Примечание

Для такого лобзика подойдет любой двигатель с числом оборотов до тысячи.

Приварил поршень к поршню компрессора (фото 3) с узлом крепления режущего лезвия.

Дополнительно сделал еще один стержень с резьбой и узлом для крепления верха пилки (фото 4). Для его установки я сделал Г-образную стойку из профильной металлической трубы.

Двигатель и компрессор закреплены на фанерной основе (фото 5) так, чтобы их оси находились строго на одном уровне.

Из обрезков ДСП собирают ящик-основание для съемной столешницы и устанавливают Г-образную стойку (фото 6), на которой через пружину закреплен шток.

Изготовлен фанерный стол с пазами под полотно (фото 7) Инструмент готов, можно приступать к работе.

СТАЦИОНАРНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РАБОТА СВОИМИ РУКАМИ

© Автор: Николай Мартыненко, Житомир. Автор фото

Лобзик своими руками: видео

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.