Настройка сварочного полуавтомата: Как правильно настроить сварочный полуавтомат. Таблица настройки полуавтомата для сварки

Содержание

Схема настройки сварочного полуавтомата

Настройка сварочного полуавтомата, равно как и обеспечение требуемых условий для работы на полуавтоматическом инверторе, проводится заранее. Но вольтаж, сила тока, скорость подачи проволоки, установка иных параметров для оборудования производится непосредственно перед началом сварочного процесса. При использовании сварщиком корректируется его работа.

Порядок проведения настройки

Перед использованием сварочный аппарат проверяется на достаточное количество расходника в барабане. При малом количестве его заправляют, затем подтягивают к рабочей рукояти. Желательно настраивать сварочный полуавтомат согласно схеме сварочного полуавтомата, инструкции по толщине проволоки, свариваемых деталях, их составу, пространственному положению.

Скорость подачи газа

Хотя это напрямую не является частью рабочей настройки, во время сваривания этот параметр играет немаловажную роль. Современное оборудование имеет удобные редукторы, а расход указывается в литрах. Значение меняется согласно толщине обрабатываемого металла.

Вольтаж

Параметр используется для указания, сколько тепла отдаётся во время работы. Чем толще металл, тем выше величина вольтажа. При этом быстрее будет происходить нагрев и расправление. Обычно достаточно указываемого диапазона рекомендуемых значений. Могут возникнуть сложности, если приходится осуществлять сварку особенной конструкции или работать с не предусмотренным видом металла.

Скорость подачи расходника и сила тока

Эти параметры являются взаимосвязанными. При увеличении скорости подачи расходника одновременно растёт сила тока. Первоначально устанавливаются рекомендуемые величины. Во время использования проводится их корректировка и подстройка под нужды, благо, заметить потребность в них легко. Так, если формируются сильные сдвиги, есть большие наплавления — скорость необходимо уменьшить. При появлении разрывов, волнистых углублений или проседании валика она увеличивается.

Индуктивность

Этот параметр позволяет менять сварной шов, а также менять жесткость дуги. При минимальных значениях понижается температура вместе с глубиной проплавления. Это важно при обработке тонких деталей, использовании чувствительных к перегревам металлов. Высокие показатели полезны при работе с толстыми конструкциями и сварке угловых соединений.

Уроки сварки: Сварка полуавтоматом для начинающих

В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:

Теоретическая часть:

 

  1. Устройство аппарата полуавтоматической сварки

  2. Выбираем газ для сварки полуавтоматом

  3. Проволока для сварки полуавтоматом

  4. Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)

 

Практическая часть:      

  1. Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат

  2. Настройка полуавтомата для сварки на живом примере

  3. Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом

  4. Направление и скорость движения для идеального сварочного шва

  5. Заключение + ВИДЕО

 

Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.


Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве

Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.

Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, 

INMIG 500 DW SYN.

В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:

 

 

Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.


Выбор газа в зависимости от свариваемого металла

Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СОи аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.

Обратите внимание на таблицу:

  Материал

Газ

  Конструкционная сталь

СО2

  Конструкционная сталь

  CO2 + Ar 

  Нержавеющая сталь

CO2 + Ar

  Легированные стали (низкоуглеродистые ) 

CO2 + Ar

  Алюминий и его сплавы

Ar

 

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.


Связь толщины металла и диаметра проволоки

На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована 

сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.

С выбором диаметра поможет таблица:

 

  Толщина металла, мм 

  Диаметр проволоки 

  1 — 3

  0,8

  4 — 5

  1,0

  6 — 8

  1,2

 

Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.

ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.


Как проводится сварка полуавтоматом без газа

Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.

Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.


ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN

В качестве примера возьмем аппарат 

FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.

Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки

Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:

 

1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.

2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.

3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.

4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.

5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.

 

Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:

 

1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.

2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.

3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.

4. Защелкиваем верхний прижимной ролик

5. Выставляем усилие прижатия.

6. Снимаем сопло горелки.

7. Откручиваем контактный наконечник.

8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.

9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.

10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.

 

Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.


Настройка аппарата сварочного полуавтомата

Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).

На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин — для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.

Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:

 

  1. Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN

  2. Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты

  3. Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм

  4. Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.

 

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.

     5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.

Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.

Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги — корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.

В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:

  Толщина металла 

  Сила тока

  Диаметр проволоки 

  1,5 мм

  70 — 80 А

  0,8

  2,0 мм

  90-110 А

  0,8

  3 мм

  120 — 140 А 

  1,0

  4 мм

  140-160 А

  1,0

  5мм

  160 — 200 А

  1,2

 


Как проводится сварка полуавтоматом

Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.

Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.

Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.

Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.

Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.

Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.

В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.


Влияние скорости движения горелки на качество шва

Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:

 


 

 

Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?

Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:

 

  • Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.

  • При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.

  • Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.

 


 

Заключение + ВИДЕО

В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:

—-

Удалить или отредактировать эту статью можно в бэк-офисе сайта в разделе «Статьи»

Инструкции по работе с блогом на InSales доступны в нашей документации: https://www.insales.ru/collection/doc-settings/product/rabota-s-blogami

Настройка сварочного тока и скорость подачи проволоки на сварочном полуавтомате (MIG)

Для правильной настройки и эксплуатации сварочного полуавтомата MIG потребуется некоторый опыт. При сварке MIG есть два основных сварочных параметра: это сварочный ток и скорость подачи проволоки.

  • Установите ток и скорость подачи проволоки в зависимости от толщины материала, который необходимо сварить.
  • Величину сварочного тока подбирают опытным путем при помощи переключателей на передней панели.
  • При этом для установленного сварочного тока регулировкой скорости подачи проволоки добиваются наиболее приемлемого качества сварочного шва.

Изменение диаметра сварочной проволоки приводит к изменению сварочных параметров. Меньший диаметр проволоки должен сопровождаться более высокой скоростью подачи проволоки, для того установленного значения сварочного тока. Чрезмерное увеличение сварочных параметров не гарантирует качественную сварку.


Слишком высокая скорость подачи проволоки (слишком высокая по отношению к сварочному току) приводит к пульсации внутри горелки. Это связано с тем, что сварочная проволока достигает сварочной ванны не расплавившись в значительной степени, т. к. из-за быстрой скорости проволока не успевает расплавиться.

Слишком высокий сварочный ток (слишком высокий по отношению к скорости подачи проволоки) приводит к излишней и нестабильной сварочной дуге. Дальнейшее увеличение сварочного тока может привести к сгоранию наконечника.

В любом случае, излишняя скорость подачи проволоки может быть компенсирована увеличением сварочного тока. Допустимые пределы этой операции зависят от толщины свариваемого материала (если предел будет превышен, то это может привести к прогоранию свариваемого материала).

Расположите горелку над местом предполагаемого сварочного шва под углом 45°. Сопло горелки должно находиться на расстоянии 5мм от поверхности. Наденьте защитную маску и нажмите триггер горелки для образования сварочной дуги. Если во время сварки образуется большое количество сварочного материала, направляйте горелку медленно слева направо, соблюдая постоянную скорость.

С помощью потенциометра, регулирующего скорость подачи проволоки, установите жесткую дугу.

Автоматизированная сварка: 3 ключевых момента, которые необходимо знать

Сварочная промышленность, как и многие другие, внедрила в свою деятельность последние технологические достижения. С помощью роботизированной и автоматизированной сварки в производстве наблюдается постоянный и удивительный рост.

Вот три ключевых момента, которые вам необходимо знать об автоматизированной сварке.

1. Автоматизированная сварка существует уже почти 60 лет.

Автоматическая сварка впервые была представлена ​​в американской обрабатывающей промышленности в 1960-х годах.В 1980-х годах автоматизированная сварка получила широкое распространение в автомобильной промышленности. После того, как General Motors успешно внедрила автоматизированные системы сварки в свои операции, другие производители также начали использовать эту технологию.

2. Автоматическая сварка повышает качество и производительность.

В этой конкурентной отрасли компании постоянно ищут способы увеличения производства. Что может быть лучше для продолжения операций, чем повышение качества и производительности?

Многие компании — от местных ремонтных мастерских до производственных гигантов — в настоящее время обращаются к автоматизации сварки для достижения этих целей.Переходя на автоматизацию, компании видят сокращение времени производства, повышение эффективности, повышение производительности и прибыльности.

3. Автоматизированная сварка имеет две подкатегории.

Для разных отраслей и разных приложений могут потребоваться разные решения по автоматизации. Для сварки автоматизацию можно разделить на две категории: полуавтоматическую и полностью автоматическую.

Для полуавтоматической сварки требуется, чтобы оператор вручную загружал и устанавливал заготовки.Горелка, параметры сварки и движения автоматизированы. Автоматика предварительно настроена и настроена на динамические характеристики, необходимые для выполнения сварки. После того, как система закончит сварку компонента, оператор должен удалить сваренную деталь, а затем повторить этап настройки для следующего сварного шва.

Полуавтоматическая сварка

предназначена для улучшения процесса сварки без полной замены квалифицированных операторов, что делает ее наиболее распространенным выбором, когда речь идет об автоматизации сварки.

При полностью автоматизированной сварке система загружает заготовку, устанавливает деталь в нужное положение, сваривает, контролирует качество и после завершения выгружает готовый компонент.Некоторые системы также включают контроль качества после сварки. Полностью автоматическая сварка обычно используется в отраслях, связанных с изготовлением больших объемов компонентов.

Ищете решение для автоматизированной сварки для своей компании? ArcBoss — это портативный сварочный манипулятор, повышающий производительность и обеспечивающий постоянное качество сварки. Этот единственный в своем роде манипулятор обеспечивает удобство работы благодаря своей гибкости, большей мобильности и регулируемости.

Свяжитесь с нами сейчас и запросите предложение!

Сварщики и операторы сварочных аппаратов

Обзор карьеры

Сварщики работают со сварочным оборудованием для сварки черных и цветных металлов.В данную группу подразделений входят также операторы станков, работающие с ранее налаженным производственным сварочным, паяльным и паяльным оборудованием. Работу можно найти в компаниях, которые производят и ремонтируют конструкционную сталь и листовую сталь, котлы, тяжелую технику, самолеты и корабли и другие изделия из металла.

Сварщики:

  • чтение и интерпретация чертежей или спецификаций сварочного процесса
  • использовать ручное или полуавтоматическое сварочное оборудование для сплавления металлических сегментов с использованием таких процессов, как дуга вольфрамового электрода (GTAW), дуга газового металла (GMAW), дуга с флюсовой проволокой (FCAW), плазменная дуга (PAW), дуга с защитным металлом (SMAW). ), кислородно-ацетиленовая сварка (OAW), контактная сварка и дуговая сварка под флюсом (SAW)
  • работать с ручным или полуавтоматическим оборудованием для газопламенной резки, оборудованием для пайки и пайки, а также металлообрабатывающими станками, такими как тормоза, ножницы и другие станки для правки и гибки металла
  • ремонт изношенных частей металлических изделий путем наварки дополнительных слоев
  • может специализироваться на определенных типах сварки, таких как изготовление на заказ, судостроение и ремонт, прецизионная сварка в аэрокосмической отрасли, сварка сосудов высокого давления, сварка трубопроводов, сварка конструкционных конструкций или сварка при ремонте машин и оборудования.

Операторы сварочных и паяльных машин:

  • эксплуатировать предварительно настроенные сварочные машины, такие как машины для точечной, стыковой и контактной сварки или машины для газовой и дуговой сварки, для изготовления или ремонта металлических деталей
  • работают с предварительно настроенными паяльными или паяльными машинами для соединения металлических деталей или для заполнения отверстий, углублений и швов металлических изделий припоем.
  • запуск, остановка, регулировка и контроль производственной линии роботизированной сварки
  • помощь в техническом обслуживании и ремонте сварочного, паяльного и паяльного оборудования
  • может регулировать сварочные головки и инструменты в соответствии с рабочими спецификациями.

Карьерный рост

При наличии опыта возможен рост до руководящих должностей. Торговая сертификация Red Seal для сварщиков обеспечивает мобильность между провинциями.

Для профессионального обучения

Сварка в Red River College

 

Сварщик — Дневная смена — Манак

Рабочее место

Оран, Миссури

Описание работы

Сварщики соединяют и соединяют различные металлические детали и сваривают их вместе для производства готового продукта для полуприцепов большой грузоподъемности.Проверьте сварные швы на точность. Поддерживать чистую, безопасную и организованную рабочую среду. Настройка и регулировка параметров сварочного оборудования. Иногда используйте ручную плазму. Время от времени читать чертежи и чертежи и делать замеры, чтобы спланировать компоновку и процедуры. Выбор соответствующего сварочного оборудования или метода на основе требований. Настройка компонентов для сварки в соответствии со спецификациями. Время от времени используйте угловые шлифовальные машины для подготовки деталей, подлежащих сварке. Выравнивание компонентов с помощью штангенциркуля, линейки и т. д.и зажимные детали. Сварка деталей с использованием ручного или полуавтоматического сварочного оборудования в различных положениях (вертикальном, горизонтальном или потолочном). Испытайте и осмотрите сварные поверхности и конструкцию, чтобы обнаружить дефекты. Поддерживайте оборудование в состоянии, не нарушающем безопасность.

 

Требуемая квалификация

  • Умение обращаться с ручным инструментом
  • Самостоятельный
  • Решение проблем
  • Сознание безопасности
  • Опыт работы с электрическими или ручными инструментами (пилы, угольники, штангенциркули и т. д.))
  • Некоторая способность читать и интерпретировать техническую документацию и чертежи
  • Хорошая посещаемость и безопасность
  • Чтение печати  Предпочтительно , но не всегда требуется
  • Минимум 1 год в школе сварщиков или на рабочем месте Опыт сварки Требуется
  • Требуется некоторый опыт работы с импульсным MIG

Смена

День

Вознаграждение

Manac обеспечивает конкурентоспособную заработную плату, возможности для продвижения по службе, доступную  страховку, включая медицинскую, стоматологическую и офтальмологическую , а также 401k план , в который компания вносит    инвестиций.Мы ищем кандидатов на работу в дневную и ночную смену с отличной трудовой этикой, позитивным взглядом на жизнь, командной работой, которые будут гордиться своей работой, уделяя внимание деталям и качеству, а также производительности. Мы также уделяем большое внимание обучению и  предлагаем оплачиваемый отпуск, оплачиваемый отпуск и возможность участия в прибылях  после завершения испытательного срока.

Работа на полный рабочий день

приложений

Пожалуйста, заполните форму или отправьте свое резюме по адресу: [email protected]

Мы являемся работодателем с равными возможностями.

Manac Trailers USA является работодателем с равными возможностями.

Применять

Сварщики и операторы связанных с ними машин

Что они делают?

Сварщики выполняют некоторые или все из следующих обязанностей:

A. Работают с предварительно настроенными сварочными машинами, такими как машины для точечной, стыковой и шовной сварки или машины для газовой и дуговой сварки, для изготовления или ремонта металлических деталей

B.Эксплуатация предварительно настроенных паяльных или паяльных машин для соединения металлических деталей или для заполнения отверстий, углублений и швов металлических изделий припоем

C. Запуск, остановка, регулировка и контроль производственной линии роботизированной сварки

D. Помощь в обслуживании и ремонт сварочного, паяльного и паяльного оборудования

E. Может регулировать сварочные головки и инструменты в соответствии с рабочими спецификациями.

F. Чтение и интерпретация чертежей или спецификаций сварочного процесса

G.Использование ручного или полуавтоматического сварочного оборудования для сплавления металлических сегментов с использованием таких процессов, как дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW), плазменная дуговая сварка (PAW), сварка в защитном металле. дуговая сварка (SMAW), кислородно-ацетиленовая сварка (OAW), сварка сопротивлением и дуговая сварка под флюсом (SAW)

H. Работа с ручным или полуавтоматическим оборудованием для газовой резки

I. Работа с оборудованием для пайки твердым припоем

J. Эксплуатация металлообрабатывающих станков, таких как тормоза, ножницы и другие машины для правки и гибки металла

K.Ремонт изношенных частей металлических изделий путем наварки дополнительных слоев.

L. Сварщики могут специализироваться на определенных типах сварки, таких как изготовление на заказ, судостроение и ремонт, прецизионная сварка в аэрокосмической отрасли, сварка сосудов под давлением, сварка трубопроводов, сварка конструкций или сварка при ремонте машин и оборудования.

Какое образование мне нужно?

1. Сварщики

2. Может потребоваться опыт работы с робототехникой.

3. Обычно требуется окончание средней школы.

4. Завершение трехлетней программы ученичества или сочетание более чем трехлетнего опыта работы в сфере торговли и некоторых курсов в колледже или промышленности по сварке, как правило, требуется для получения права на профессиональную сертификацию.

5. Торговая сертификация является обязательной в Альберте и доступна, но добровольно, в Ньюфаундленде, Острове Принца Эдуарда, Новой Шотландии, Нью-Брансуике, Манитобе, Саскачеване, Британской Колумбии, Северо-Западных территориях и Юконе.

6. Red Seal, межпровинциальный торговый сертификат, также доступен квалифицированным сварщикам.

Демонстрация лаборатории/оборудования

ДЕМОНСТРАЦИИ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ:  Потенциальный клиент может посетить PWS и ознакомиться с имеющимся оборудованием в нашей сварочной лаборатории. В это время мы можем обсудить приложения, оснастку и сварные детали для оценки. Обычно за посещение клиента плата не взимается. С демонстрацией оборудования клиент может узнать плюсы и минусы своего конкретного применения сварки.

БЕСПЛАТНАЯ ИЛИ НЕДОРОГАЯ РАЗРАБОТКА СВАРКИ:  Разработка сварки обычно является бесплатной услугой, если приложение можно легко настроить с помощью имеющегося у нас оборудования, приспособлений и инструментов. Для более сложных испытаний сварных швов, которые могут занять более одного дня или потребуют специальных инструментов, мы укажем минимальную плату за выполнение программы технологической сварки. Программа будет включать настройку оборудования, сборку инструментов и отчеты о сварке.

ОБУЧЕНИЕ СВАРКЕ:  Мы можем обучить ваш сварочный персонал использованию сварочных процессов, уходу за оборудованием, профилактическому обслуживанию, процедурам безопасности, устранению электрических неисправностей и разработке сварных швов.


ОБОРУДОВАНИЕ, ДОСТУПНОЕ В НАШЕЙ ЛАБОРАТОРИИ СВАРКИ:
Лазер Nd: YAG мощностью 160 Вт. Мобильная установка с осями X/Y/Z и R перемещения с прецизионными направляющими THK, функцией обучения ЧПУ для прямолинейных и круговых сварных швов.

Официальной заменой Ultima 150 является источник питания плазменной резки SanPAW 150PW с программируемым контроллером сварки DT-100. Ассортимент плазменных горелок, которые могут сваривать от 0,1 А до 50 А, от 1,0 А до 150 А и от 10,0 А до 300 А.

Блок питания Maxstar 200LX TIG с программируемым контроллером сварки DT-100, набором горелок TIG и принадлежностей.

Сварочный токарный станок PWL 12-16, поворотный позиционер RWP-100 и подставка для горелки TS-100. Токарный станок и позиционер управляются твердотельным регулятором скорости SCS-102. Обе части оборудования могут быть сопряжены и использовать контроллер сварки DT-100, который можно использовать для программирования и управления скоростью вращения токарного станка и позиционера.

Установка для сварки труб и проводов для полуавтоматической сварки небольших медицинских проводов и трубок. Ручная загрузка/разгрузка с помощью сварочной системы SanPAW 150PW/DT-100 и ПЛК для управления последовательностью.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.