Олово жидкое: Что такое жидкое олово и как его правильно использовать | Энергофиксик

Содержание

Что такое жидкое олово и как его правильно использовать | Энергофиксик

Жидкое олово

Жидкое олово

Увлечение электроникой — это поистине увлекательный процесс, благодаря которому удается создавать различные электронные приборы самостоятельно.

При создании очередного электронного гаджета практически в обязательном порядке проходит процедура лужения подготовленной платы.

Для того, чтобы ускорить этот скучный и трудоемкий процесс было создано жидкое олово. Не знали про него? Тогда я сейчас все подробно расскажу.

Состав жидкого олова и тонкости его применения

Взяв в руки пузырек с жидкостью, вы сможете увидеть, что состав ее следующий:

Жидкое олово — состав

Жидкое олово — состав

Первое замечание. Учтите такой момент, что у нормального жидкого олова раствор должен быть вообще без осадка или осадок должен присутствовать в минимальном количестве.

Если открыть специализированные форумы, то вы можете прочитать множество неоднозначных отзывов о жидком олове. Конечно, многое зависит от качества использованного раствора, но больше половины неудачных опытов по химическому лужению связано с неправильной подготовкой платы.

Как правильно подготовить платуОбработка поверхности строго обязательна

Обработка поверхности строго обязательна

Итак, предположим, что вы уже вытравили плату и теперь хотите ее залудить именно с помощью жидкого олова.

Первое, что нужно запомнить: ни в коем случае нельзя плату обрабатывать наждачной бумагой.

Для того, чтобы подготовить плату возьмите твердое и жидкое моющее средство, соедините их между собой так, чтобы получилась кашица и пальцами натирайте поверхность платы.

Следующим шагом нужно обезжирить заготовку. Для этого ацетоном обрабатываем поверхность, а после обязательно очищаем плату спиртом.

Покрываем плату жидким оловом

Процесс покрытия жидким оловом обработанной заготовки

Процесс покрытия жидким оловом обработанной заготовки

Далее, не касаясь очищенной поверхности, помещаем плату в емкость с предварительно налитым жидким оловом таким образом, чтобы над поверхностью было как минимум 1 см жидкости.

Результат вы увидите практически мгновенно, но для закрепления эффекта следует продержать плату в растворе как минимум 10 минут и только после этого можно вытаскивать.

Покрытая жидким оловом плата с предварительно обработанной поверхностьюПокрытая жидким оловом плата без предварительной очистки

Покрытая жидким оловом плата с предварительно обработанной поверхностью

Если вы не планируете выполнять пайку сразу же, то уберите обработанную плату в плотный полиэтиленовый пакет, а после длительного хранения достаньте плату вновь, обработайте спиртом и положите плату в раствор жидкого олова (благо его можно использовать многократно до полного истощения) на пару минут.

Таким образом пайка будет осуществляется легко.

Заключение

Использовать или нет жидкое олово в своих электронных самоделках решает каждый сам для себя. Главное условие — строго соблюдайте технологию и не будет никаких проблем.

А если вам понравилась статья, тогда оцените ее лайком и спасибо, что уделили свое драгоценное внимание!

Alex_EXE » Жидкое олово — неприятный опыт

В некоторых радиомагазинах можно заметить флаконы жидкого олово, которое предназначено для химического лужения печатных плат. На просторах интернета встречаются, как положительный, так и отрицательный опыт его применения. Однажды увидел его на прилавке местного радиомагазина решил купить попробовать.


Жидкое олово и его результат

Попробовал… Лучше бы не покупал и не портил им свою подопытную плату.
В статье кратко расскажу к чему приводит использование жидкого олова.

Покупал в промэлектроннике в 2018 году, почти сразу после покупки опробовал. Ужаснулся, отснял и забыл; сейчас нашел и решил выложить. Не исключаю, что мог купить неправильный раствор или неправильно его применил.

До этого в интернете часто встречал противоречивые отзывы на данную химию. Часто упоминается, что данная химия работает только первое время после покупки, а если полежит, то результат плохой. Сколько данный флакон пылился на полке магазина сказать не могу. Но по своему опыту, у меня реагенты могут лежать годами и если они выдыхаются в течении месяца, то смысла от них будет мало.

Сейчас платы дома делаю редко и раствор хлорного железо может лежать годами, а использую его до посинения, в прямом смысле этого слова.

Как был применён раствор. Свежеизготовленную плату положил на ровную поверхность и на неё был налит данный раствор до образования большой капли на всей поверхности. Раствор реагировал с платой 15-40 минут, сколько точно уже не помню. По мере высыхания раствора, доливал. Использовался при комнатной температуре. В ходе реакции наблюдалось, что на поверхности меди что-то образовывалось, казалось оловом.

Результат. Фото сделаны под микроскопом.


Жидкое олово. Результат


Жидкое олово. Результат, ближе


Жидкое олово. Результат, ещё ближе

Видно, что на дорожках образовался небольшой слой олова. Который легко стирается. Но так же плату покрыло ещё чем-то.

Посмотрим другие контактные площадки, которым больше досталось.


Жидкое олово. Контактные площадки


Жидкое олово. Контрактные площадки, ближе

Поверх тонкого слоя олова плата заросла белыми кристаллами.

После использования химии плата паялась отвратительно. Белые кристаллы после взаимодействия с паяльником плавились и загаживали чернотой плату. Фотографий результатов попыток пайки сделано не было. Плата была с трудом перелужена паяльником.

Для сравнения плата луженая жидким оловом и паяльником.


Сверху плата луженая паяльником, снизу жидким оловом.

Результат — категорически не рекомендую. Лучше лудить паяльником или сплавом розе. Не исключаю, что мог быть использован неправильный раствор или его неправильно применил.

Жидкое олово 100 мл 09-3495

Описание жидкого олово 100 мл 09-3495

Жидкое олово (химическое лужение плат) 100мл REXANT предназначено для покрытия печатных плат и медных деталей оловом. В результате химического лужения поверхностей и деталей предотвращается окисление меди и поверхность готова к пайке.

Производитель оставляет за собой право изменять страну производства, характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца. Уточняйте информацию у менеджеров!

1. Способы доставки

  до 100 кг до 300 кг до 500 кг**
Москва 390 руб 500 руб 900 руб
МО, область 390 руб*  500 руб* 900 руб*
Самовывоз

Выдача товара до 20:00, Раменский район, Михайловская слобода, Старорязанская улица, д.4. (при оплате — резерв товара)

Пункт выдачи по адресу: Москва, Рязанский проспект, д.79 (пн-вс с 09:00 до 20:00)

* каждый 1 км за МКАД дополнительно 30 руб

** полная информация по доставке крупногабаритных грузов смотрите в разделе Доставка и оплата

2. Способы оплаты

      Банковской картой онлайн на сайте             ЮMoney (Я.Деньги)

     Наличными курьеру                                                    QIWI кошелек

     Сбербанк-онлайн                                                           WebMoney

     Безналичный расчет

Вы можете вернуть товар, если был обнаружен производственный брак, дефекты и прочие повреждения. Срок возврата осуществляется в течение 14 дней с даты покупки товара. 

Возврат товара осуществляется в полном соответствии с законодательством РФ, включая Закон о Правах Потребителя.

Подробная информация о возратах и обмене

Жидкое олово (НЕТ) — Электротехническая Химия — ХИМИЯ, МАТЕРИАЛЫ и КРЕПЁЖ — Электронные компоненты (каталог)

Жидкое олово — раствор для химического лужения.

Раствор предназначен для покрытия печатных плат и медных деталей оловом путем окунания в раствор «жидкого олова». 

Слой олова предотвращает окисление меди и подготавливает поверхность к пайке. 

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:
Химическое лужение печатной платы (или иной детали) проводить незадолго до ее пайки.

  • Зашкуривать плату не рекомендуется. При необходимости возможна шлифовка пастой ГОИ с последующей очисткой.
  • Деталь очистить моющим средством и обезжирить (например спиртом).
  • Раствор жидкого олова взболтать перед использованием
  • Окунуть в раствор жидкого олова комнатной температуры. Посуду использовать полиэтиленовую. При выдержки 15-30 минут получаем слой в 1 мкм.
  • Для утолщения слоя повторить процедуру.
  • После лужения плату промыть водой и протереть сухой тряпкой. Хранить в полиэтиленовом пакетике/файле.
  • Один пузырек позволяет покрыть оловом 1/4 квадратного метра поверхности (25 дм. кв. ).
  • Раствор можно использовать сколько угодно раз до полного истощения. 
  • Вес: 120мл
  • Форма выпуска: баночка
  • Раствор хранить при плюсовой температуре!
  • Раствор хранить в непрозрачной таре (не на свету).
  • Товар продается без пересылки.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

1) Залудить большую плату или плату со сложной схемой, с особо тонкими дорожками и расстояниями между ними паяльником очень трудоемко а иногда невозможно.

2) Температура плавления сплавов Вуда -65 С, и Розе — 95 С , в то время как температура плавления олова 222 С. Таким образом плата луженая жидким оловом не боится нагрева.

3) Процесс безопасен и удивительно прост.

Олово жидкое — Энциклопедия по машиностроению XXL

Электросопротивление 433, 434 Олово жидкое — Свойства теплофизические— Зависимость от температуры 46  [c.721]

Для проявления эффекта необходимо совместное, одновременное действие растягивающих напряжений и поверхностноактивного вещества. Действие среды на ненапряженный образец в большинстве случаев при последующем нагружении не вызывает заметного изменения механических свойств. Исключение составляют системы, в, которых возможна быстрая диффузия расплава в ненапряженных образцах по границам зерен такова, например, система поликристаллическое олово — жидкий галлий. Эту особенность важно учитывать при пайке. В тех случаях, когда расплавленный припой может вызвать появление хрупкости данного твердого металла, пайку нужно вести, в ненапряженном состоянии и прикладывать нагрузку только после застывания припоя.  

[c.230]


Кристаллизация сплава с 50% Sn, 30% РЬ и 20% Bi (см. рис. 123. точка D) начнется выделением олова при температуре между 150 и 180°С (ближе к 180°С). Когда точка, изображающая состав жидкости, достигнет линии ЕзЕ (в точке 0 , которая соответствует температуре около 145°С), жидкая фаза будет содержать 30% Sn, 42% РЬ и 28% Bi. Здесь начнется кристаллизация двойной эвтектики Pb-j-Sn, и состав жидкости будет изменяться по кривой ЕзЕ вплоть до точки Е, лежащей при 96°С (в жидкости, отвечающей этой точке, содержится 16% Sn, 32% РЬ и 52% Bi). iB этой точке при постоянной температуре заканчивается кристаллизация. Сплав указанного состава самый легкоплавкий, температура начала и конца кристаллизации этого силана 96°С, тогда как температуры плавления чистых компонентов значительно выще .  
[c.152]

Для металлов, имеющих сильную склонность к переохлаждению до спонтанного образования центров затвердевания, таких, как галлий, олово, сурьма, описанного выше охлаждения гнезда термометра недостаточно. Получающееся при этом падение температуры стенки гнезда термометра не приводит к возбуждению кристаллизации, поскольку эти металлы могут оставаться в переохлажденном жидком состоянии в случае сурьмы примерно на 40 К ниже равновесной температуры затвердевания. Интенсивное охлаждение наружной стенки тигля потоком аргона или азота [21] позволяет преодолеть эти особенности металлов. В этом случае тигель, но не сколь-нибудь значительный участок печи, должен быть быстро охлажден на несколько десятков градусов. Этого достаточно для возникновения центров кристаллизации по всей внутренней стенке тигля. Выделяющейся теплоты перехода достаточно для повышения температуры образца и тигля до температуры затвердевания в течение нескольких минут. Достижение плато затвердевания образца происходит в результате быстрого роста дендритов, что всегда наблюдается при затвердевании из переохлажденного состояния. Затем рост дендритов прекращается и оставшийся металл затвердевает с гладкой поверхностью раздела фаз, медленно продвигающейся к гнезду термометра. Альтернативный метод [55] возбуждения центров кристаллизации таких металлов, как олово и сурьма, состоит в удалении тигля с образцом из печи при достижении в ней температуры затвердевания и помещении его в другую печь, имеющую температуру примерно на 90 °С ниже. Как только из-за выделяющегося при начале затвердевания тепла прекратится охлаждение тигля с образцом, он переносится в исходную печь, имеющую температуру лишь на несколько градусов ниже температуры затвердевания. Успех подобной процедуры ярко демонстрирует выделение энергии при переходе от жидкого состояния к твердому.  

[c.177]


Равновесие между твердой и жидкой фазами олова (точка затвердевания олова) )  [c.414]

Л. Защита участков, не подлежащих азотированию, нанесением тонкого слоя (И)— Г) мкм) олова электролитическим методом или жидкого стекла. Олово при температуре азотирования расплавляется на поверхности стали в виде тонкой не проницаемой для азота пленки.  [c.242]

Гетерогенными называются системы, которые состоят из нескольких физически однородных, или гомогенных, тел, так что внутри систем имеются разрывы непрерывности в изменении их свойств. Эти системы представляют собой совокупности или различных агрегатных состояний одного и того же вещества (лед — вода, вода — пар и т. д.), или различных кристаллических модификаций (серое и белое олово и др.), или различных продуктов взаимного растворения (водный раствор соли — твердая соль — пар), или продуктов химического взаимодействия различных веществ (жидкий сплав и твердое химическое соединение двух металлов).  [c.22]

Гомогенная часть гетерогенной системы, отделенная от других частей поверхностью раздела, на которой скачком изменяются какие-либо свойства (и соответствующие им параметры), называется фазой. Если система состоит из жидкости и пара, то жидкость представляет собой одну фазу, пар — другую. Нельзя путать и отождествлять агрегатные состояния с фазами. В то время как агрегатных состояний всего четыре — твердое, жидкое, газообразное и плазменное, фаз — неограниченное число даже у одного и того же химически чистого вещества в твердом агрегатном состоянии может быть несколько фаз (ромбическая и моноклинная сера, серое и белое олово и др.). При небольших дав-.лениях, когда газы мало отличаются от идеальных, в газообразном состоянии может быть только одна фаза, так как при таких условиях все газы обладают способностью смешиваться друг с другом в любых пропорциях, образуя однородную систему. В жидком состоянии в равновесии может находиться несколько фаз, например вода и масло, керосин и вода и др.  [c.20]

Теплопроводность зависит от агрегатного состояния вещества, его состава, чистоты, температуры, давления и других характеристик. Так, для большинства веществ теплопроводность жидкой фазы примерно в 10 раз больше, чем теплопроводность газообразной фазы, а для твердого тела она значительно выше, чем для жидкости около точки плавления (за исключением жидких висмута, олова, теллура).  [c.338]

Проводимость жидких металлов с увеличением температуры убывает. Так, например, проводимость олова при изменении тем-  [c.400]

Оба компонента неограниченно растворимы в жидком состоянии, ограниченно в твердом и не образуют химических соединений. Диаграмму Ш рода образуют, например, сплавы систем олово — висмут , свинец — олово .  [c.38]

Состояние равновесия межДу твердой и жидкими фазами олова (точка затвердевания олова) имеет место при /=231,9681 °С и может быть использовано вместо точки кипения воДы  [c.74]

Описаны методы и аппаратура для изучения поверхностного натяжения п испарения металлических расплавов. Рассмотрены корреляции поверхностного-натяжения металлов с их объемными свойствами. Изложены результаты изучения плотности и поверхностного натяжения расплавов многочисленных бинарных металлических систем, рассматривается аппроксимация изотерм поверхностного натяжения различными уравнениями. Представлены данные экспериментальных ис—следований термодинамических свойств жидких бинарных сплавов железа и кобальта с оловом и золотом, никеля с оловом, золотом, германием, индием и медью, серебра с редкоземельными металлами (Еа, Се, Рг, N3, d) и иттрием. Освещена..  [c.247]


Силицидные покрытия, содержащие в процессе нанесения и при эксплуатации жидкую металлическую фазу на основе меди [1] или олова и алюминия [2, 3], обладают высокой термостойкостью и способностью к самозалечиванию.  [c.46]

Часто однофазно затвердевшие оловянистые бронзы вследствие сильного замедления равновесия обнаруживают ликвацию твердого раствора. При этом по краям богатого оловом закристаллизовавшегося в последнюю очередь жидкого металла (остаточного расплава) выделяется (а -]- Р)-эвтектоид. Все до сих пор указанные реактивы для травления меди, латуни и а-бронзы можно использовать для травления богатых оловом бронзовых сплавов, причем б-фаза в значительной степени химически устойчива.  [c.203]

К настоящему времени изучено влияние многих элементов на плотность р и свободную поверхностную энергию а жидкого железа. В предлагаемом обзоре для удобства систематизации влияние элементов на р и а железа рассмотрено по группам периодической системы Д. И. Менделеева. В обзор включены полученные нами данные для двойных сплавов железа с медью, золотом, алюминием, галлием, углеродом, германием и оловом.  [c.28]

Примером проявления адсорбционного эффекта Ребиндера на металлах служит существенное разупрочнение монокристалла цинка при смачивании его ртутью, которая активно адсорбируется на нем. Аналогичный эффект возможен и при контакте цинка с расплавами таких легкоплавких металлов, как жидкие галлий и олово. Характерно, что адсорбционное понижение прочности твердых мета шов при контакте с расплавами реализуется преимущественно в тех случаях, когда расплав не вступает в химическое взаимодействие с твердым металлом и практически не растворяется в нем. Признак малой растворимости используется при подборе конструкционных материалов, работающих в контакте с жидкими металлами, например, в атомной энергетике 13].  [c.27]

Равновесие между жидкой и газообразной фазами неона Тройная точка кислорода Равновесие между жидкой и газообразной фазами кислорода Тройная точка воды Равновесие между жидкой и парообразной фазами воды Равновесие между твердой и жидкой фазами олова Равновесие между твердой и жидкой фазами цинка Равновесие между твердой и жидкой фазами серебра Равновесие между твердой и жидкой фазами золота  [c.415]

Среди покрытий мягкими металлами оловянные покрытия дают хорошие результаты при жестких режимах трения. Олово обладает значительной пластичностью, стойкостью к коррозии, имеет низкую температуру плавления (231,9° С) и способно многократно деформироваться без разрушения. Это обеспечивает успешное применение оловянного покрытия для поршневых колец и поршней двигателей внутреннего сгорания. Оловянное покрытие при условии хорошего сЦепления с основой детали действует при трении как жидкая смазка, локализуя процесс металлического взаимодействия поверхностей в слое олова, и устраняет, таким образом, заедание при значительных удельных давлениях (рис. 82, 83), облегчает приработку.  [c.163]

Литейные цинковые сплавы. Для литья под давлением применяют тройные сплавы цинк—алюминий—магний и четверные сплавы цинк—алюминий—медь— магний (см. табл. 1). Добавки алюминия, меди и магния повышают прочность и улучшают жидкотекучесть цинка, а также способствуют стабилизации размеров и свойств отливок. Литейные сплавы готовят из цинка наиболее высокой чистоты. Наличие в цинковых сплавах более 0,005% кадмия, 0,005% олова и 0,007% свинца уменьшает их коррозионную стойкость. При содержании в сплавах более 0,1% железа образуется много шлака в жидком состоянии. Основные свойства литейных цинковых сплавов приведены в табл. 2.  [c.271]

Изделия из олова, свинца, алюминия, цинка обезжиривают в растворах солей с меньшей свободной щелочностью (углекислый натрий, фосфорнокислый натрий, углекислый калий, жидкое стекло).  [c.263]

Эти реакция могут сказать, что вода и соляная кислота во флюсе в известной мере являются полезными частями что роль флюса сводится к очистке покрываемого металла от окислов в момент его погружения в ванну с жидким оловом. В литературе недостаточно подчеркивается роль флюса как среды, уменьшающей поверхностное натяжение олова  [c.119]

Водородное перенапряжение в в Постоянная Холла R при комнатной температуре (4 килогаусс) в сл(/а, гаусс Отражательная способность в % при л 1000 А л = 4000 А = 7000 А = 12 ООО А Коэффт циент преломления при 5461 А твердого олова жидкого олова Магнитная восприимчивость в единицах GS белого олова при 18° С серого олова при О С жидкого олова при 250 С Поверхностное натяжение при 232° С в duHl M Вязкость при 376° С в Температура сверхпроводимости в К  [c.251]

Осуществление совершенного контакта при стыке опытных образцов является предпосылкой теории. Поэтому необходимо принимать меры для сведения влияния, контактного теплового сопротивления в опытах к. минимально возможной величине или учитывать величину температурного скачка в месте стыка расчетным путем. В расоматриваемой работе попользовался первый путь. С этой целью образцы 10 тщательно обрабатываются и проверяется их плоокопараллельность. Кроме того, при контакте поверхностей применялись сжимающие усилия и различные промежуточные контактирующие материалы смазки на графитовой основе, медная фольга, олово, жидкие металлы. Металлические прокладки должны иметь более высокую теплопроводность, чем основной материал. Кроме того, они должны иметь меньшую твердость и толщину, не превышающую удвоенную среднюю высоту микронеровностей поверхности. Возможность эффективного уменьшения теплового сопротивления за счет промежуточных тел подтверждается так же [Л. 4, 5]. Способы учета контактного сопротивления расчетным путем приводятся, в [Л. 6, 7].  [c.123]


Оловянно-свинцовые припои приготовляют в электротиглях в электрических печах. Сначала расплавляют олово или оставшийся старый припой, затем в расплавленное олово вводят небольшими порциями (кусками) свинец, причем каждую новую порцию свинца опускают в олово лишь после того, как расплавится предыдущий кусок. При расплавлении свинца в олове жидкий сплав размешивают. Плавление осуществляют под защитным слоем истолченного древесного угля, который хорошо предохраняет расплавленный припой от выгорания.  [c.284]

Следует, однако, отметить, что галлий наносился на поверхность монокристалла цинка механически (натиранием), что не могло не привести к некоторому повреждению кристалла, особенно его поверхности в месте нанесения галлия при наличии такого рода повреждений процесс диспергирования может быть, как это уже показано в гл. V, 3, значительно облегчен. В аналогичных опытах, проведенных A.B. Перцовым при электролитическом нанесении галлия, монокристаллы цинка при 30 С не обнаружили в течение достаточно длительного времени сколько-нибудь заметного дробления на блоки. Напротив, в случае олово — галлий описываемая картина наблюдается при любом способе нанесения галлия как при механическом натирании , так и при электролитическом методе и при панесении галлия путем погружения образца в насыщенный оловом жидкий галлий.  [c.240]

Ежегодно выпускается несколько миллионов тонн луженой жести, и большая часть ее используется для изготовления консервных банок . Так как электроосажденные оловянные покрытия равномернее полученных из расплава и поэтому их можно сделать тоньше, то большую часть жести в настоящее время составляет так называемая электролитическая белая жесть. Не-токсичность солей олова делает луженую жесть идеальной для изготовления тары для жидких и твердых пищевых продуктов .  [c.239]

В качестве легкоплавких припоев применяют в основном сплавы на основе олова и свинца различного состава, от которого зависят и свойства припоев. Для получения специальных свойств припои легируют сурьмой, серебром, висмутом, кадмием. Серебро и сурьма повышают, а висмут и кадмий понижают температуру планления сплавов. Олово и свинец дают диаграмму эвтектического типа. Чем меньше интервал кристаллизации, тем выше жидко-текучесть сплава и меньшая выдержка требуется для затвердевания припоя в соединении, что нужно учитывать при выборе припоя в каждом конкретном случае. От интервала кристаллизации зависит также герметичность паяных соединений. Широкий интервал кристаллизации способствует получению пористых негерметичных соединений. Механическая прочность припоев сохраняется в определенном интервале температур. С повышением и понижением температуры механические свойства ухудшаются. При низких температурах (от -—30 до —60° С) происходит резкое снижение ударной вязкости, особенно при большом содержании олова. Прочность припоев при повышении температуры также снижается. Для припоев  [c.254]

Рассмотрены различные аспекты взаимодействия металлических расплавов с твердыми металлами и стекломассой. Смачивание жидкими металлами и их растекание по твердым рассматривается преимущественно в системах, где эти процессы осложнены взаимодействием компонентов, приводящим к образованию промежуточных фаз. Рассмотрено растекание в модельных системах (8п—Мо и 1п—Со) и в бинарных системах железа, кобальта, никеля с алюминием и оловом, в том числе растекание олова по станнидам металлов. Излагаются результаты изучения кинетики и механизма растворения многих переходных металлов в жидком алюминии и некоторых карбидов в металлических расплавах. Описаны процессы роста промежуточных фаз на границе расплав — твердый металл, в. условиях одновременного растворения последнего. Рассмотрено взаимодействие расплавов на основе олова с силикатной стекломассой.  [c.248]

Настоящая работа имела целью установление ранее не исследовавшихся закономерностей образования боросилицидных покрытий, содержащих жидкую металлическую фазу на основе меди или олова и алюминия.  [c.46]

В настоящей работе исследовались адгезия и взаимодействие тонких пленок молибдена, ванадия и железа, нанесенных на неметаллические материалы — AI2O3 (сапфир), SiOj (стекловидный кварц), графит изучалась также смачиваемость этих металлизированных материалов расплавленными металлами (медью, серебром, оловом и свинцом) в зависимости от толщины металлической пленки в области малых толщин 10—W А. Последнее имеет большое значение при выборе на практике оптимальных толщин покрытий, так как толстые металлические пленки в основном имеют тенденцию к отслаиванию (разность коэффициентов терморасширения металла и неметалла). При малых же толщинах смачиваемость жидким металлом металлизированной поверхности может быть недостаточна.  [c.15]

По литературным данным рассмотрено влияние двадцати трех элементов на ллотность р жидкого железа и тридцати трех — на его свободную поверхностную энергию а. Для удобства систематизации влияние элементов на р и о железа рассмотрено по группам периодической системы Д. И. Менделеева. В обзор включены полученные авторами данные для двойных сплавов железа с медью, золотом, алюминием, галлием, углеродом, германием и оловом. Используя известные критерии поверхностной активности, авторы провели оценку надежности имеющихся литературных и собственных данных. Табл. 2, библиогр. 109.  [c.222]

К сожалению, радужным мечтам Оннеса о розе без шипов — электротехнике без электрического сопротивления — не было суждено сбыться. Первые же исследования показали, что в сверхпроводниках, открытых во времена Оннеса,— ртути, олове, свинце — не может без разрушения состояния сверхпроводимости циркулировать хотя бы мало-мальски значительный электрический ток. Таким образом, техническая революция, задуманная Оннесом, не состоялась, и поразительное явление сверхпроводимости, казалось, навсегда вошло в студенческие физические практикумы как любопытнейший физический курьез, как бы олицетворяющий вечное движение. Во многих низкотемпературных лабораториях мира ток, хотя и не очень большой, в течение многих лет, не теряя энергии, циркулировал по сверхпроводящим свинцовым кольцам, погруженным в жидкий гелий.  [c.152]

Закалка в жидких средах — полиорганосилоксанах и особенно в расплавах легкоплавких металлов (сплава Вуда, олова и т. п.) — наиболее эффективный способ упрочнения стекла (рис. 11, 12 и табл. 23), особенно тонкого или малорасширя-ющегося, которые вообще плохо поддаются воздушной закалке. При такой закалке упрочнение стекла сопровождается также значительным ростом его термической стойкости (рис. 13).  [c.465]

Порошок оловянный (ГОСТ 9723—73 ) изготовляется распылением жидкого олова марок 01 и 02 и применяется для производства металлокерамиче-скпх изделий. Выпускается четырех марок (табл. 44). Поставляется в запаянных по.яиэтпленовых мешках (1, 3, 5 и 10 л), в запаянных или закатанных металлических банках. Гарантия поставщика 6 мес.  [c.171]

Методика определения перехода меченого атома из одной среды в другую заключалась в следующем для определения перехода олова во флюс в ванну с жидким оловом вводили радиоактивный изотоп Sn затем брали из ванны г этого олова и растворяли его в Q г флюса-расплава Sn lj при 340°. В такой флюс опускали образец жести толщиной 0,27 мм с площадью погружения 1 см . Разница весов образца до и после погружения равна весу флюса, который тонкой пленкой покрывал образец. Удельная активность флюса определялась из выражения  [c.120]



Жидкое олово: приготовление своими руками, состав

Олово — один из химических элементов, нашедшее применение в различных промышленных сферах и быту. Это легкий металл, пластичный, ковкий и легкоплавкий. Имеет серебристо-белый оттенок и блеск. Одна из форм вещества — жидкая. Используется в основном в радиостроении. Жидкое олово прекрасно подходит для химического лужения медных деталей, в частности печатных плат. Подобный способ обработки значительно увеличивает срок их службы и предотвращает образование коррозии.

Подробно про жидкое олово

Жидкое олово представляет собой раствор, которым покрывают печатные платы. Таким образом, деталь становится защищенной от негативных воздействий. К тому же, подготовленная подобным методом поверхность, полностью готова к пайке, т.к. припой на нее ложится гораздо лучше.

Если вас интересует производство и монтаж печатных плат, отличными специалистами в этом вопросе являются https://a-contract.ru/produkcija/montazh-pechatnykh-plat/poverkhnostnyi-montazh-pechatnykh-plat/

Преимущества жидкого олова очевидны:

  • с его помощью можно залудить плату больших размеров, со сложной схемой или с особо тонкими дорожками и расстояниями. Сделать это обычным паяльником порой очень трудно, а иногда совсем невозможно;
  • поверхность, обработанная жидкостью, не будет плавиться под воздействием высоких температур, т.к. показатели плавления олова составляют 220 градусов;
  • процесс лужения безопасен и довольно прост, поэтому справиться с ним сможет даже человек, далекий от работы с химическими реактивами.
Как выглядит жидкое олово

Жидкое олово можно приобрести в любом специализированном магазине или сделать самому, тем более что все компоненты находятся в полной доступности.

Состав и способы применения жидкого олова

Продается химическое вещество в пластиковых бутылках различного объема. В состав жидкого олова входит: восстановитель, стабилизатор, деионизированая вода и соль олова.

Лужение лучше проводить непосредственно перед пайкой платы. Перед процедурой деталь подготавливают. Ее очищают и обезжиривают с помощью спирта. Не рекомендуется зашкуривать плату, но если необходимо, то можно провести шлифовку пастой ГОИ с последующей очисткой.

Далее проводят непосредственно само лужение. Олово в жидком состоянии хорошо взбалтывают, выливают в подготовленную пластиковую емкость и нагревают до комнатной температуры на водяной бане. Плату погружают в раствор на 20-30 минут. В результате получают слой в 1 мкм. Если необходим слой потолще, процедуру лужения повторяют. После этого изделие промывают проточной водой и вытирают насухо чистой тряпкой. Готовую плату до использования хранят в канцелярском файле или полиэтиленовом пакете.

Жидкое олово продается в пластиковых бутылках различного объема

Количество жидкого олова рассчитывается из пропорции 1 л на ½ кв. м. поверхности. Раствор жидкого олова можно использовать повторно сколько нужно раз, вплоть до его окончания. Однако те, кто уже проверили вещество на практике, отмечают снижение его эксплуатационных качеств уже через пару месяцев после открытия флакона.

Получение жидкого олова своими руками

Изготавливая жидкое олово в домашних условиях, можно использовать как соляную, так и серную кислоту. Вторая более опасная, но дает возможность проводить процедуру лужения при комнатной температуре, т.к. не раствор потом не кристаллизуется. Рассмотрим безопасный рецепт, с применением соляной кислоты.

Для приготовления раствора химического лужения понадобятся следующие компоненты:

  • двухлористое олово или «оловянная соль» (SnCl2*2h3O) — 14 г;
  • соляная кислота — 55 мл;
  • тиомочевина — 55 гр;
  • гипофосфит натрия — 35 г;
  • йодистый калий — 15 мл;
  • комплекс висмут-йод — 0,6 г;
  • любое моющее средство для посуды — 3-6 мл;
  • дистиллированная вода — примерно 1-1,5 л.

Из инструментов и посуды понадобятся весы кухонные, мерный стакан, шприц и пластиковая ложка.

Поэтапно процесс создания «домашнего» жидкого олова выглядит так.

  1. В мерном стакане смешивают соляную кислоту, хлорид олова и 150 мл дистиллированной воды.
  2. В полученную смесь высыпают тиомочевину, в результате чего получается белая кашеобразная масса.
  3. Туда же всыпают полное количество гипофосфита натрия и хорошо перемешивают.
  4. Далее нужно приготовить компоненты для комплекса висмут-йода. Для этого в отдельной емкости 6 г едкого калия соединяют с 30 мл аптечного йода. Нитрат висмута получают из 0,6 г сплава Розе, который растворяют в 7 мл азотной кислоты. Жидкость, появившуюся на поверхности, собирают шприцом, осадок утилизируют. Два полученных вещества смешивают и получают в осадке комплекс висмут-йод, а в растворе йодистый калий.
  5. Калия йодистый и примерно с спичечную головку осадка из него добавляют к основному тиомочевинному составу. Все хорошо перемешивают.
  6. В полученную массу добавляют моющее средство, перемешивают.
  7. Дистиллированную воду нагревают до 90 градусов и добавляют в раствор, доводя объем до 1 л, хорошо перемешивают, пока все компоненты не растворятся.
Для создания жидкого олова понадобиться соляная кислота

Если процесс приготовления жидкого олова выполнялся правильно, то по итогу должна получиться прозрачная жидкость с желтоватым оттенком. Теперь можно протестировать полученный раствор для лужения. Для этого любую плату обезжиривают и погружают в жидкое олово на минуту. Медная поверхность должна покрыться тонким слоем химического состава. Нужно следить, чтобы температура раствора не была ниже 50 градусов, иначе он может начать кристаллизоваться.

09-3495 REXANT Жидкое олово (химическое лужение плат) 100мл по цене 214.09 руб./шт.

REXANT Жидкое олово (химическое лужение плат) 100мл

Ищете Электроинструмент и оснастка недорого? Обратите внимание на товар «REXANT Жидкое олово (химическое лужение плат) 100мл». В интернет-магазине Амперкин ру вы можете купить данную позицию с артикулом 09-3495 по цене 214.09 ₽/шт. Добавьте товар в корзину и оформите заказ прямо сейчас!

Производитель:
REXANT

Жидкое олово (химическое лужение плат) 100 мл REXANT предназначено для покрытия печатных плат и медных деталей оловом. В результате химического лужения поверхностей и деталей предотвращается окисление меди и поверхность готова к пайке.

Способ применения:
Перед началом лужения деталь очистить и обезжирить.
Опустить деталь в полиэтиленовую посуду с раствором жидкого олова комнатной температуры.
Выдержать 15-30 минут, в результате получим на детали слой олова в 1 мкм.

Для утолщения слоя повторить процедуру. Один пузырек позволяет покрыть оловом 1/4 квадратного метра поверхности (25 дм2). Раствор можно использовать сколько угодно раз до полного истощения.

Обратиться за консультацией можно по телефону:
или отправив письменное сообщение на e-mail:

+7 (495) 363-51-53 [email protected]

Жидкая банка

Жидкая банка
www.delorie.com/pcb/liquidtin/ поиск
Жидкая банка

Это некоторая документация моих результатов с MG Chemicals. Жидкое олово. Целью использования этого является предотвращение коррозии на самодельных печатных платах, оставив поверхность, я все еще могу положить шелкография на основе тонера.

нажмите на любую миниатюру, чтобы увидеть увеличенное изображение
Это плата перед лужением.это маленький блок питания плата, с линейными регуляторами 12В, 5В и переключателями 3.3c. я отчистил его до блеска зеленой губкой и какой-то посудой мылом, затем высушить бумажным полотенцем.
Это установка, которую я использую. У меня есть бутылка MG Liquid Tin на 4 унции, и старый жёсткий диск, поставляемый с раскладушкой. Раскладушка пластиковая, и как раз подходящий размер для этой процедуры. Обратите внимание, что я использую скамья, которая привыкла к химическому насилию.
Бутылка на 4 унции дает мне примерно от 1/4 до 3/8 дюйма (половины см) жидкость, достаточно легко покрывающая доску.Доска начинает меняться на олово окрашивается за несколько секунд, но для полного окрашивания требуется 3-5 минут. убедитесь, что он полностью закрыт.
Результат после промывки и сушки. Обратите внимание, что покрытие не 100%. Это может быть из-за плохой очистки, но я попытался оставить его в дольше, и покрытие стало темно-серым и грязным. (Обратите внимание, что др. раз с тех пор я оставлял его дольше, и он не пачкался, YMMV)
Теперь с добавлением слоя шелкографии, опять же с простым переносом тонера.Обратите внимание, что тонер не прилипал к местам, где не было меди. потому что эти пятна «глубже», чем медь, и их не было. давление там от ламинатора. Он отлично приклеился к олову, хотя.
Наконец, все детали припаяны. Некоторые из сквозных отверстий части находятся на другой стороне, как разъем питания и электролиты. 7805 находится на вершине, потому что его легко паять туда. Как припой оплавлением (через нагревательную пластину), так и вручную пайка, казалось, не пострадала от лужения.

Некоторые вещи, которые я узнал

Не прикасайтесь к покрытой оловом поверхности, пока вы не промоете и не высушите ее. Это. Кажется, что он легко стирается, когда он «свежий». я сделал это с первого раза, и пришлось заново чистить и заново покрывать доску.

Покрытие очень тонкое, его можно удалить зеленой губкой, хотя это оставляет черное пятно на мочалке (у меня есть отдельная тот, который я использую для химикатов).

Запах опасный и очень неприятный.Вы определенно хотите хорошая вентиляция при использовании этого. Само химическое вещество иначе прозрачная, как вода.

Файлы проекта


Температурная зависимость плотности жидкого олова

  • Визи, С.Д. и Roe, WC, J. Mater. науч. , 1972, том. 7, с. 455.

    Артикул Google ученый

  • Ибрагимов Х.И., Поверхностные явления в расплавах на основе ртути и металлов III-VA групп, Докторантура (хим.) Диссертация , Грозный: Чечено-Ингушский университет, 1979, с. 388.

    Google ученый

  • Ниженко В.И. Плотность жидких металлов и ее температурная зависимость // Методы исследования и свойства границ раздела контактирующих фаз . Киев: Наукова думка. п. 125.

    Google ученый

  • Ниженко В.И., Смирнов Ю.И., Ж. Физ. хим. , 1994, том. 68, нет. 4, с. 752.

    Google ученый

  • Филиппов Е.С., Тимошин А.С., Фурманов Г.П., Изв. Выш. Учебн. Завед. Черн. Металл. , 1973, вып. 11, с. 141.

  • Филиппов Е.С. и Нестеренко А.К., Изв. Выш. Учебн. Завед. Черн. Металл. , 1974, вып. 1, с. 119.

  • Киршенбаум, А.Д. и Кэхилл, Дж.А., Пер. Являюсь. соц. Встретил. , 1962, том. 55, нет. 1, с. 844.

    Google ученый

  • Лукас, Л.Д., Мем. науч. Преподобный Мет. , 1964, том. 61, нет. 1, с. л.

    MathSciNet Google ученый

  • Фроберг, М.К. и Weber, R., Prch. Эйзенхюттенв. , 1964, том. 35, нет. 5, с. 877.

    Google ученый

  • Берту, П.Ф. и Тоугас Р., Металл. Транс. , 1970, том. л, нет. 10, с. 2978.

    Google ученый

  • Thresh, H.K., Crawley, A.F., and White, D.W.C., Trans. Встретил. соц. AIME , 1968, том. 242, нет. 5, с. 819.

    Google ученый

  • Лукас, Л.Д., Мем. науч. Rev. Met , 1972, vol. 69, нет. 5, с. 395.

    Google ученый

  • Ченцов В.P., Поверхностные свойства и плотность сплавов на основе серебра, Cand. науч. хим. диссертаций , Свердловск: УПИ, 1972, с. 24.

    Google ученый

  • Яценко С.П., Кононенко В.И., Сухман А.Л., Теплофиз. Выс. Темп. , 1972, том. 10, нет. 1, с. 66.

    Google ученый

  • Nakaijma, H., Trans. Япония. Инст.Встретил. , 1974, том. 15, нет. 4, с. 301.

    Google ученый

  • Хиля Г.П. Свободная поверхностная энергия и молярные объемы некоторых систем с максимумом на линии ликвидуса: канд. науч. техн. наук , Киев: Ин-т. проблем материаловедения АН СССР. науч. Украинской ССР), 1975, с. 26.

    Google ученый

  • Шевченко В.Г. Установка для измерения плотности металлических расплавов и сплавов // Физико-химические исследования жидких металлов и сплавов . Свердловск: УНЦ АН СССР.Центр АН СССР. наук), 1974, с. 69.

    Google ученый

  • Berthou, P.E. и Tougas, R., J. Less Common Met. , 1968, том. 16, с. 465.

    Артикул Google ученый

  • Drotning, W.D., High Temp. науч. , 1979, том. 11, с. 265.

    Google ученый

  • Флока Л.И., Удельные объемы жидких бинарных сплавов на основе железа и их поверхностные свойства на границах раздела с газом и графитом, канд. науч. техн. наук , Киев: Ин-т. проблем материаловедения АН СССР. науч. Украинской ССР), 1972, с. 24.

    Google ученый

  • Mathiak, E., Nistler, W., Waschkowski, W. и Koester, H., Z. Metallk. , 1983, том. 74, нет. 12, с. 793.

    Google ученый

  • Тимошин А.С., Кожитов Л.В., Волков М.И., Ж. Физ. хим. , 1986, том. 60, нет. 4, с. 1008.

    Google ученый

  • Пашаев Б.П., Пальчаев Д.К., Пащук Э.Г., Ревелис В.Г. Электропроводность легкоплавких поливалентных металлов в жидком состоянии. М.: ИВТАН, ТФЦ.высоких температур АН СССР. наук, Теплофизический центр), 1982, вып. 3(35), с. 108.

  • Ибрагимов Х.И., Покровский Н.Л., Пугачевич П.П., Журн. Физ. хим. , 1966, том. 40, нет. 4, с. 957.

    Google ученый

  • Хантадзе Д.В., Физ. Встретил. Metalloved , 1963, vol. 15, нет. 3, с. 470.

    Google ученый

  • Санджорджи, Р., Senllon, C., and Joud, J.C., Surf. науч. , 1988, том. 202, нет. 3, с. 509.

    Артикул Google ученый

  • Адачи А., Морита З. и Огино Ю. Плотность жидкого железа, Proc. 1CSTIS , Токио, 1971, том. 2, с. 395.

    Google ученый

  • Каплун А.Б., Авалиани М.И., Крутько М.Ф. Исследование теплофизических свойств растворов и расплавов . Новосибирск: ИТФ СО АН СССР.теплофизики СО АН СССР. наук), 1974, с. 136.

  • Басин А.С., Колотов Я.Л., Станкус С.В., и др. Исследование теплофизических свойств жидких растворов . Новосибирск: ИТФ СО АН СССР. Ин-т теплофизики СО АН СССР, 1977, с. 79.

  • 3.9.2020: Жидкое олово как диверторный материал

    Для применения в качестве материалов диверторных мишеней жидкие металлы, например олово, интересны как альтернатива твердым телам.Однако в недавних экспериментах олово продемонстрировало ряд неожиданных эффектов при контакте с водородной плазмой.

    При плазменном воздействии жидкого олова образуется газовый карман. Он выталкивает расплав из тигля. На рисунке показан тигель, заполненный рекристаллизованным оловом (а) до и (б) после выдержки. На рисунке (с) показано поперечное сечение тигля, показанного на (б).

    Рисунок: ИПП

    При плазменном воздействии жидкого олова образуется газовый карман.Он выталкивает расплав из тигля. На рисунке показан тигель, заполненный рекристаллизованным оловом (а) до и (б) после выдержки. На рисунке (с) показано поперечное сечение тигля, показанного на (б).

    Рисунок: ИПП

    Экстремальные требования к материалам дивертора могут быть выполнены за счет использования жидких металлов, таких как олово. Первые прототипы оказались многообещающими в испытаниях с высоким тепловым потоком. Однако взаимодействие с водородной плазмой практически не исследовано.Серия недавних экспериментов, проведенных в IPP, показала несколько неожиданных и драматических эффектов. Чуть ниже точки плавления олово образует губчатый слой с высоким содержанием водорода. В жидком олове образуются пузырьки газа, которые при движении расплава уносятся в более глубокие слои. Это может привести к образованию больших газовых карманов в резервуаре с жидким металлом, как показано на рисунке. Подобно воздуху в контуре охлаждения, это может привести к неисправности жидкометаллического дивертора. Поэтому образование и слияние пузырьков газа необходимо учитывать и, возможно, предотвращать при дальнейшем развитии этой технологии.С другой стороны, облучение водородной плазмой улучшает смачиваемость материала-носителя (например, вольфрама) оловом. Это может значительно упростить изготовление диверторных элементов из жидкого олова. Эта работа была опубликована в журнале Nuclear Fusion (Manhard et al 2020 Nucl. Fusion https://doi.org/10.1088/1741-4326/aba801).

    Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

    Складчатая сеть и структурный переход в расплавленном олове

    Структурные аномалии и пересечение в жидкости Sn

    Высокоточные структурные факторы предоставляют ключевую информацию для раскрытия структуры жидкостей.В этой работе структурные изменения жидкого Sn ( l -Sn) контролировались с помощью высокоэнергетической рентгеновской дифракции (XRD) с температурным разрешением, проводимой в широком диапазоне температур. Статические структурные факторы S ( q ) и функции радиального распределения (RDF) g ( r ) были точно получены как функция температуры, как показано на рис. 1. Детали извлечения структурных факторов из данные XRD приведены на дополнительном рисунке 1 и примечании 1.Тем временем была проведена обширная молекулярная динамика ab initio (AIMD), чтобы предоставить больше диагностической информации о структурах на атомном уровне. Сравнивая данные высокоэнергетического XRD с результатами ab initio MD (дополнительный рисунок 2), мы видим, что соответствие между AIMD и экспериментом чрезвычайно хорошее. Этот двунаправленный подход позволяет провести тщательное и надежное исследование структурного перехода l -Sn. Низко расположенное плечо на S ( q ) около q  = 2.8 Å −1 согласуется с предыдущими наблюдениями 6,8 , демонстрируя аномальную особенность жидкости. Чтобы подчеркнуть эволюцию структуры, мы проследили сдвиг положений пиков S ( q ) и g ( r ), которые указывают на изменения плотности жидкости, как показано на рис. 1б, в. Метод нахождения положения пика подробно описан на дополнительном рисунке 3. При нагревании положение первого пика S ( q ) непрерывно смещается в сторону более низких значений q до 760   K, за которым следует обратный тренд с повышением температуры.О таком возвратном поведении не сообщалось для других жидких металлов 39 , что намекает на структурный переход около 760  K.

    Рис.1: Температурная зависимость структуры жидкого Sn.

    a Структурные факторы с температурным разрешением S ( q ), полученные методом синхротронной рентгеновской дифракции in situ от 530 K (вверху) до 1323 K (внизу). Факторы структуры были сдвинуты по вертикали для наглядности. b , c Увеличение первого пика в S ( q ), показывающее температурную зависимость положения пика.Интенсивность первого пика уменьшается с ростом температуры. Аномальный сдвиг пика имеет место при T  = 760 K, что свидетельствует о структурном кроссовере или переходе. d Функция радиального распределения g ( r ), полученная преобразованием Фурье S ( q ). e Увеличение второго пика в г ( r ). Расщепление пика появляется при повышенных температурах ( T  > 760 K). f Температурная зависимость положения второго пика, показывающая тенденцию расщепления пика; основной подпик смещается в сторону более коротких r с повышением температуры.

    RDF l -Sn в реальном космосе показан на рис. 1d при разных температурах. Пиковое положение первого пика монотонно смещается в сторону более коротких r при нагревании (дополнительный рис. 4c, d), демонстрируя ту же тенденцию, наблюдаемую в других металлических жидкостях 39 . С повышением температуры основной пик уширяется и становится все более асимметричным с усиленным хвостом в профиле g ( r ) для первой оболочки ближайшего соседа, подобно ряду других расплавов металлов или сплавов 39 .Однако в г ( r ) из l -Sn при высоких температурах появляется новая особенность; то есть второй пик постепенно уплощается и в конечном итоге расщепляется при высоких температурах, как показано на рис. 1e, f. Изменение наклона положения пика при ~760 K означает начало расщепления пика.

    Расщепление второго пика на ФРР является известной особенностью переохлажденных жидкостей, которая проявляется при понижении температуры 40,41 . Распространено мнение, что в переохлажденных жидкостях или стеклах развивается ближний и средний структурный порядок 40 , например, икосаэдрическое топологическое структурное упорядочение в металлических жидкостях 41 .Здесь расщепление пика с повышением температуры довольно нелогично, но дает новую возможность исследовать структурные изменения одноатомной жидкости. Причина расщепления рационализируется как следствие тетраэдрического упорядочения (и укорочения связи), которое будет подробно рассмотрено в следующем разделе.

    Судя по непрерывным изменениям S ( q ) и g ( r ), мы исключаем возможность фазового перехода первого рода l -Sn, что подтверждается нашим постоянным давлением Моделирование AIMD (см. дополнительный рис.5). Интересно, что AIMD-профиль плотности жидкого Sn в условиях постоянного давления лучше всего описывается кусочно-линейной аппроксимацией с изломом при 840 К. Перегиб линейной аппроксимации свидетельствует о том, что жидкий Sn претерпевает структурный переход в узком диапазоне температур, в соответствии с нашими измерениями XRD, где аномалии в положении пика возникают примерно при той же температуре. Для дальнейшего выяснения природы этого перехода мы провели строгий термодинамический анализ следующим образом.

    Термодинамика перехода второго рода в

    l -Sn

    Теплоемкость при постоянном давлении ( C P ) является одним из наиболее физических свойств, дающих информацию об изменениях фазовых переходов 42 . Мы провели тщательные измерения удельной теплоемкости расплавленного Sn (см. «Методы»). На рисунке 2а показана измеренная молярная теплоемкость в зависимости от температуры при постоянной скорости нагрева 4 K/мин. В дополнение к острому пику, свидетельствующему о плавлении, появляется слабый, но заметный пик в районе 760 K, как показано на нижней вставке.Общее поведение изменения удельной теплоемкости, а также величина Δ C P также хорошо отражены в нашем AIMD-моделировании l -Sn (см. Дополнительный рисунок 6). Чтобы дополнительно пролить свет на изменения C P в связи со структурным переходом, мы провели высокоточные калориметрические эксперименты с режимом пошагового сканирования (подробности см. Дополнительный рис. 7), что дает достаточно времени чтобы жидкость уравновешивалась.{-\alpha }\)) была предпринята попытка получить доступ к критическому компоненту, как при фазовых переходах второго рода в жидком гелии 36 и серы 35 . Однако небольшие показатели степени α ± ≈0,04 (1) и скачок ~ 10% указывают только на фазовый переход второго рода. Поскольку переход сопровождается определенными изменениями C P , а расходящееся поведение C P охарактеризовано хуже, этот переход может соответствовать бессингулярному сценарию, предложенному для объяснения жидкие аномалии 43 .

    Рис. 2: Термодинамические свойства жидкого Sn, полученные из эксперимента и AIMD.

    a Измеренная молярная теплоемкость ( C P ) как функция температуры при атмосферном давлении (см. «Методы»). Нижняя вставка показывает λ -подобный скачок C P при температуре перехода T  =  780 K. -сканирования и критическое поведение наблюдалось вблизи T c ≈ 780 K, где показатель степени α ±  = 0.{-\frac{2}{5}}\). c Изотермическая сжимаемость ( κ T ) l -Sn как функция температуры, полученная в результате экспериментов по малоугловому рентгеновскому рассеянию. На вставке показаны оптимизированные структурные факторы S ( q ), полученные из SAXS. Полином четвертой степени был использован для получения S (0). d Изотермическая сжимаемость как функция температуры из AIMD, показывающая поведение расхождения κ T при 750 K.{ex}\) при T c  = 800 K.

    Другая функция термодинамического отклика, а именно изотермическая сжимаемость κ T , предлагает альтернативные средства для характеристики структурного перехода. В этой работе мы исследовали эту термодинамическую величину, проводя эксперименты по малоугловому рассеянию рентгеновских лучей (МУРР). Подробная информация о получении κ T из данных SAXS представлена ​​в дополнительном примечании 2.Производные κ T l -Sn в зависимости от температуры приведены на рис. 2c. Мы отмечаем, что расходящееся поведение κ T вокруг T c , как и ожидалось для фазового перехода второго рода, не было обнаружено с нашими измерениями SAXS. Вместо этого во время эксперимента по нагреву около 750 K наблюдался едва заметный, но отчетливый пик κ T . Эта тенденция согласуется с изменениями теплоемкости (рис.2а) л- Сн. Аналогичным образом, заметное изменение κ T было зафиксировано с помощью нашего всестороннего расчета ab initio (см. Дополнительное примечание 3), как показано на рис. 2d, где разрыв κ T происходит около ~750 K, в соответствии с картиной фазового перехода второго рода l- Sn.{ex}\) предполагает, что энтропия жидкости меньше экстраполированного значения при низких температурах.Снижение избыточной энтропии связано с увеличением доли ковалентных связей при высоких температурах (см. ниже).

    Динамическое пересечение, связанное с LLT

    l -Sn

    Знание динамики сильно влияет на физическое состояние системы. На рисунке 3а показаны скорости продольного звука ( V L ) в зависимости от температуры при различных давлениях. При 0,75 ГПа V L изменяется линейно с температурой при более низких температурах с наклоном −0.196 м с −1 K −1 , и она продолжается другой линейной температурной зависимостью выше температуры перехода около T  = 770 K с наклоном −0,454 м s −10 K −1 . Такая же тенденция была обнаружена и при других давлениях 46,47,48 , но при более высоких давлениях изменения наклона становились более выраженными. Небольшое, но отчетливое изменение наклона указывает на то, что физические свойства (например, сжимаемость, коэффициент расширения и т. д.) значительно различаются в двух жидких состояниях.Примечательно, что такие же качественные особенности наблюдались при измерениях внутреннего трения 49 при атмосферном давлении.

    Рис. 3: Динамические свойства жидкого олова в зависимости от температуры.

    a Температурная зависимость скоростей продольного звука при заданных давлениях из эксперимента. Данные при 0 ГПа были взяты из Greenberg (ссылка 46 ), Gitis (ссылка 47 ) и Hayashi (ссылка 48 ). Столбики погрешностей указывают разрешение точек данных и погрешности температуры. b Промежуточная функция рассеяния F s ( q,t ) жидкого Sn при различных температурах, полученная из AIMD. Поведение F s ( q,t ) типично для горячей жидкости выше ее температуры плавления. Релаксация α на поздних временах ( t  > 0,1 пс) может быть описана функцией релаксации Кольрауша–Вильямса–Уоттса (KWW) 58,59 (обозначена символами), \({F}_{s }(q,t) \sim \exp (-{(t/\tau )}^{\beta})\), где τ — время релаксации, а β — показатель степени растяжения.Время релаксации τ α определяется как время, за которое F с ( q,t ) упадет до уровня 1 /e 9 . c Время релаксации τ α в зависимости от температуры при заданных объемах, полученных из AIMD. Температурная зависимость времени релаксации подчиняется термоактивации аррениусовского типа но с разными энергиями активации E a ниже и выше T ≈ 900 K.{-\xi }\) l -Sn, показывающий два динамических режима l -Sn. При высоких температурах динамическое поведение l -Sn более резко отклоняется от идеального SER ( ξ  = 1) с меньшим дробным показателем степени.

    Атомная диффузия и релаксация являются динамическими свойствами, определяемыми энергетическим ландшафтом системы 50 . Динамические кроссоверы широко наблюдались в жидкостях, от которых можно спорить об отчетливых структурных изменениях. На рис.3b (подробности в дополнительном примечании 5). Изменение времени релаксации в зависимости от температуры в общем случае может быть описано графиком Аррениуса и выражено как {\rm{\tau}}}}}}}_{0}\exp ({E}_{a}/{k}_{B}T)\), где τ 0 характерное время релаксации и E a – энергия активации 51 . Жидкий Sn демонстрирует два различных активированных процесса, разделенных переходной областью ∼1000 K при различных моделируемых плотностях.На первый взгляд можно предположить, что различное динамическое поведение может быть обусловлено неоднородной 52 динамикой жидкости. Тем не менее, наш четырехточечный анализ корреляционной функции 52 исключил такую ​​возможность. Согласно аппроксимации Аррениуса энергия активации изменяется от 66 мэВ/атом при низких температурах до 93 мэВ/атом при высоких температурах для l -Sn при V = 29 Å 3 /атом. Тот факт, что жидкий Sn имеет два динамических режима, согласуется с нашим ab initio MD анализом его поведения переноса атомов с использованием соотношения Стокса-Эйнштейна (SER) 53,54 .{-\xi }\), где D — константа диффузии). Однако, как показано на рис. 3d, дробный показатель степени, извлеченный из дробного SER, изменяется от 0,64 при высокой температуре до 0,82 при T c  = 900 K, демонстрируя два различных динамических режима l -Sn.

    Эта высокотемпературная аномалия указывает на изменения в преобладающем механизме микроскопической диффузии. Однако атомистической картины для этого до сих пор теоретически не дано.Мы утверждаем, что повышенная энергия активации возникает из-за увеличения числа ковалентных связей при высоких температурах. С другой стороны, энтропийная формулировка теории Адама–Гиббса 57 постулирует, что зависящее от температуры время релаксации обратно пропорционально конфигурационной энтропии, \({{{{{{\rm{\tau }}}}} }}_{\alpha }={{{{{\rm{Aexp}}}}}}(B/T{S}_{c})\), указывая на то, что увеличение времени релаксации можно объяснить уменьшением конфигурационной энтропии (\({S}_{c}={S}_{ex}+{S}_{c}^{идеальный}\), где \({S}_{c}^{идеальный} \) — энтропия идеального газа) при высоких температурах (см.2f) относительно значений, экстраполированных по низким температурам. Кажущийся динамический и термодинамический переход l -Sn глубоко коренится в его структурном переходе 58,59 .

    Размягчение керна по одномерной функции радиального распределения

    Чтобы определить структурное происхождение наблюдаемой LLT в l -Sn, мы приступили к анализу одномерных функций радиального распределения жидкости, которые были точно получены из эксперимента. и ab initio моделирование.

    С момента RDF RG ( R ) удовлетворяет гауссовому распределению более г ( R )9 60 )9 600, мы разложили первый пик RG ( R ) в частичные RDFS RG. i ( r ) отдельного ближайшего соседа i . Частичные РФР почти симметричны и могут быть удовлетворительно описаны функциями Гаусса, как показано на дополнительном рисунке 11. Разложенные rg i ( r ) при двух выбранных температурах (450 K против1500 K от изохорного AIMD) показаны на рис. 4а, из которого видно, что координационное число (КЧ) жидкого Sn составляет ~8–9, что значительно меньше случайной плотной упаковки твердых сфер, где КЧ ~ 13–14. Отметим, что положение 5-го пика в координационной сфере остается неизменным во всем диапазоне температур. При низких температурах, например, 450 K, 1-й ближайший сосед и 8-й ближайший сосед равноудалены от 5-го ближайшего соседа. При повышении температуры внутренние атомы смещаются ближе к центральному атому по сравнению с внешним смещением 8-го ближайшего соседа, проявляя очевидный эффект размягчения ядра и явно отличающуюся температурную зависимость от простых жидкостей, таких как жидкая медь (рис.4б).

    Рис. 4: Эффект размягчения ядра жидким Sn, наблюдаемый при изохорном AIMD-моделировании.

    a Моделирование rg ( r ) из l -Sn (V = 29 Å 3 /атом) при 450 К и 1500 К соответственно. Также нанесены гауссовы функции радиального распределения и -го ближайшего соседа (обозначаются как n i ), rg i ( 8 8 ). Центральное положение 5-го ближайшего соседа ( n 5 ) оказывается постоянным при всех температурах, что используется для измерения относительного смещения других ближайших соседей. б , в Средние положения ближайших соседей жидких Sn и Cu при разных температурах. Штриховые линии показывают гармонический эффект (т.е. симметричное положение) ближайших соседей относительно n 5 в жидкости. Для l -Sn при низких температурах (например, 450 K) 1-й ближайший сосед и 8-й ближайший сосед одинаково удалены от центрального положения ( n 5 ). При повышении температуры внутренние ближайшие соседи более точно перемещаются к ядру, демонстрируя эффект размягчения ядра.{-\beta u(r)}\), наблюдаемое явление размягчения ядра жидкостей можно смоделировать с помощью парных потенциалов размягчения ядра. Действительно, в ранних симуляциях жидких структурных факторов Sn-типа был введен потенциал уступа 7 . Позже были предложены другие варианты потенциалов смягчения ядра, чтобы справиться со сложностями аномальных жидкостей 7,16,28 . Наши экспериментальные результаты и результаты моделирования не только подтверждают эффект размягчения сердцевины в l -Sn, но также закладывают основу для последующего более подробного трехмерного структурного анализа.

    Модель структуры складчатой ​​сетки для жидкого Sn

    Чтобы объяснить явление размягчения ядра и объяснить его влияние на структуру жидкости, мы попытались понять, почему короткие связи предпочтительны при высоких температурах в l -Sn. Химическая связь в l -Sn была тщательно проанализирована с помощью квантовой механики на основе анализа функции электронной локализации (ELF) (см. Дополнительное примечание 6). Улучшенная локализация электрона в середине двух атомов указывает на то, что атомная связь имеет тенденцию быть более ковалентной (см.12). Построив характер связи ( χ ) в зависимости от межатомного расстояния (рис. 5а), можно сразу увидеть, что характер связи l -Sn имеет сильную корреляцию с длиной связи, демонстрируя непрерывное распределение, радиально затухающее с увеличением r . Согласно определению ELF, мы видим, что сильная ковалентная связь предпочтительна, когда межатомное расстояние короткое, тогда как металлическая связь является нормой на больших расстояниях. Установив х  = 0,6, чтобы отделить ковалентную связь от металлической связи, координационную оболочку можно разделить на две группы связи, а ковалентно связанные атомы находятся внутри координационной оболочки.Что еще более интересно, как показано на графике χ r , вопреки расхожему мнению о том, что ковалентная связь исчезает при высоких температурах, ковалентные связи не только сохраняются при высоких температурах, но и значительно увеличиваются в количестве, которое как раз и лежит в основе ядра. — эффект размягчения показан на рис. 4.

    Рис. 5: Характеристики связывания жидкого олова.

    a Характер связи ( х ) как функция расстояния ( r ). Также показан характер ковалентной связи для CRN-модели l- Sn и характер металлической связи для l -Cu с моделью HS. х в l -Sn находится между моделями CRN и HS из-за смешанных ковалентных и металлических связей. Установлено, что связывающее поведение является общим для других поливалентных жидких металлов (см. Дополнительный рисунок 18). b Функция распределения валентных углов g (3) ( θ ) of l -Sn при 600 K. \( < \overrightarrow{{n}_{1}},\overrightarrow{{ n}_{j}} > \) — угол, образованный между кратчайшей ковалентной связью и связью с ближайшим соседом n j (от красного к фиолетовому). г (3) ) модели HS сосредоточены вокруг 60 °, а модели CRN сосредоточены вокруг угла тетраэдрической связи при 109,5 °. Атомные валентные углы в l -Sn демонстрируют большую гибкость, проявляя способность складываться подобно складному ножу, как показано на вставке.

    Обнаружено, что ковалентные связи имеют сильную угловую корреляцию, как видно из функций распределения валентных углов (рис. 5b). Такие сильные корреляции валентного угла не могут быть адекватно описаны парными потенциалами ядра-смягчения, но бескомпромиссны для установления трехмерной структуры жидкостей 62 .{(3)}(\ theta )\) имеет бимодальный профиль распределения (дополнительный рисунок 13) с двумя пиками с центрами на 100 ° и 60 ° соответственно, что отражает гибкий характер ковалентной связи и металлической связи.

    Учитывая характер связи, т. е. характер связи изменяется в радиальном направлении от ковалентного к металлическому, а в угловом направлении следует заданному распределению валентных углов, возникает новая атомная картина, обозначаемая структурой со складчатой ​​сетью (FN) (показана на рис. 6). ), лежащий посередине модели HS и модели CRN.Для сравнения мы предоставляем CRN-модель аморфного (LDA) Sn с низкой плотностью, которая имеет почти идеальную тетраэдрическую координацию (подробности о получении CRN-модели LDA-Sn см. в Дополнительном примечании 7). Сети можно охарактеризовать статистикой колец, например, следуя определению колец Кинга 63 . В CRN-модели LDA-Sn доминируют пяти-, шести-, семичленные кольца, тогда как в HS-подобной упаковке атомов таких колец не существует. Точно так же идентичность свернутой сети может быть выявлена ​​с помощью статистики колец, в которой показано, что четырех-, пяти-, шестичленные кольца меньшего размера являются заметной структурной особенностью (дополнительная таблица 1).

    Рис. 6: Модель структуры складчатой ​​сетки для расплавленного Sn.

    a Структура непрерывной случайной сети (CRN), созданная для LDA-Sn. Полупрозрачная сфера показывает воображаемую координационную оболочку, в которой расположены четыре координационных атома (обозначены цифрами 1–4). Шестичленное кольцо, характерное для модели CRN, показано синими пунктирными линиями. б Структура складчато-сетчатая для высокотемпературных л -Сн. Координатное число 8–9, а четырехчленные кольца (обведены штриховыми линиями) являются заметной структурной особенностью складчатой ​​сети.Стрелки указывают на то, что атомы/связи загибаются обратно к координационной оболочке, образуя прямую металлическую связь с центральным атомом. Структура складчатой ​​сети является логическим следствием особого связывающего поведения жидкостей, как показано на рис. 5 и дополнительном рисунке 18.

    RDF l -Sn согласуются с моделью складчатой ​​сети. Чтобы лучше определить структурные характеристики l -Sn, мы получили собственные структуры (IS) жидкости (дополнительный рис.14), которые оказались нечувствительными к температуре, при которой исследовалась жидкость. Положения пиков на г ( r ) IS демонстрируют характерные соотношения 1:1,5:2, что свидетельствует о тетраэдрическом расположении ковалентных связей и других более длинных металлических связей, противоположных им в складчатой ​​сети, как показано на рисунке.{(3)}(\тета)\).

    Теперь мы приступаем к рассмотрению важного вопроса, касающегося жидкостной эргодичности модели Sn со складчатой ​​сетью, т. е. как жидкость сохраняет структурную идентичность складчатой ​​сети, достигая своей текучести? Ключ заключается в флуктуирующем характере связывания жидкости. Динамика релаксации и время жизни атомных связей (дополнительный рис. 15) были выявлены путем анализа автокорреляционной функции связи (см. Дополнительное примечание 8). В течение короткого времени мы обнаруживаем, что короткие ковалентные связи релаксируют немного медленнее, чем металлические связи; но для более длительного времени релаксации (т.g., 1,0 нс при 600 К), динамика релаксации как ковалентных, так и металлических связей сближается, в первую очередь за счет взаимных переходов между ковалентным и металлическим характерами одних и тех же связей, происходящих в эфемерном пикосекундном масштабе времени (менее пикосекунды при 600 К ). Это флуктуационное поведение связи можно также понять с точки зрения баллистического грохота атомов. Таким образом, атомные связи в жидкости имеют флуктуирующий ковалентный/металлический характер, что приводит к ее текучести (дополнительный рис.16). Такое открытие имеет сходство с водой, где хорошо известны раздвоенные водородные связи 64,65,66 , что указывает на общий механизм релаксации образующих сеть жидкостей.

    Представив атомную структуру l -Sn, мы можем пролить свет на изменения свойств, а также на фазовый переход в контексте складчатой ​​сети. Расщепление пика, наблюдаемое во втором пике г ( r ) (как показано на рис. 1), объясняется усилением ковалентной связи в жидкости.При высоких температурах за счет увеличения числа коротких связей (рис. 5) разделение двух подгрупп в координационной сфере становится более выраженным, что приводит к наблюдаемому в эксперименте расщеплению пика. Задав χ  = 0,65, мы выделили наиболее прочные связи в жидкости. Как ни странно, количество этих ковалентных связей увеличивается с повышением температуры. Когда доля ковалентных связей достигает порогового значения (в этой работе принятого за 0,18), развивается перколяционная сеть ковалентных связей (дополнительный рис.17). Перколяция ковалентных связей, таким образом, сигнализирует о переходе перколяционного типа, известном своей устойчивостью к непрерывному фазовому переходу к связующей фазе, лежащей в основе LLT l -Sn 67,68 .

    Модель жидкости со складчатой ​​сетью берет свое начало в электронной структуре, как показано на рис. 5. Интересно, что такое поведение связи оказалось общим для большинства постпереходных поливалентных элементов, где характер связи как функция связи расстояние падает на основную кривую (дополнительный рис.18). В то время как физическое объяснение этого универсального поведения связи требует глубоких исследований, жидкие структуры этих систем могут быть в целом описаны моделью складчатой ​​сети. Такую атомную модель можно легко распространить на еще более сложные системы, содержащие ковалентную связь, такие как жидкости и стекла халькогенидов, сульфидов или биополимеров 23 .

    С точки зрения фазового поведения представленная атомная картина в виде складчатой ​​сетки, по-видимому, подтверждает концепцию пятнистых частиц для тетраэдрических жидкостей, недавно предложенную Smallenburg et al. 33 , где было предсказано богатое фазовое поведение в зависимости от угловой гибкости. Следовательно, недавно предложенная структурная модель содержит ключ к пониманию полиаморфизма с точки зрения атомистических механизмов. Например, механизм разворачивания/свертывания связи может быть непосредственно применен к полиаморфным фазовым переходам, таким как переходы LDA-HDA (аморфные с высокой плотностью), наблюдаемые в Si 34,69 , Ge 70 и Sn (дополнительный рис. . 19), где процесс сворачивания связей предполагает короткий атомный диапазон, но также может быть применим к неупорядоченным системам с процессами сворачивания, происходящими в промежуточном структурном диапазоне ( r  > 3 Å), такими как сворачивание белка, где структурные флуктуации встречаются среди крошечных пятен с отчетливыми характеристиками сцепления 23,71 .

    Жидкие оловянные краски | Краски Портера

    Жидкая олово от Porter трудно воспроизвести архитектурное олово и идеально подходит для создания ручной или винтажной жестяной банки. отделка широких стен, дверных перемычек, архитектурных элементов и садовых украшений.

    Одинаково уместно как в современном, так и в традиционном дизайне, подлинно красивая патина настоящего олова по-настоящему раскрывается только тогда, когда Liquid Tin полируется тонкой стальной ватой или механически полируется.

    Особенности и преимущества

    Liquid Tin содержит настоящий оловянный порошок и изготовлен из смолы для краски, которая обеспечивает сверхпрочную прочность. Смывается водой. Наносить кистью, валиком или распылителем.

    Предлагаемые приложения

    Внешний вид или интерьер. Внешние приложения со временем тускнеют, как настоящая жесть.Может наноситься на наиболее подходящим образом подготовленные гипсокартонные, гипсовые, деревянные, металлические, кирпичные и ранее окрашенные поверхности.

    Интерьеры
    Стены
    рекомендуемые
    Изделия из дерева
    рекомендуемые
    Металлоконструкции
    рекомендуемые
    Деревянная мебель
    рекомендуемые
    Внешний вид

    Не подходит для наружных работ.

    Подать заявку с

    Синтетическая кисть, валик, распылитель

    Покрытие

    Liquid Tin покрывает около 6-8 м² на литр.

    Упаковка

    Porter’s Liquid Tin доступен в объеме 1 литр.

    Документация

    Подробная информация о продукте/применении и паспорта безопасности

    Изготовление

    печатных плат: 9.Лужение — Baltazar Studios

    Этот шаг является необязательным, и многие его пропускают. Медь со временем окисляется, и этот простой шаг защитит ее. Я нашел несколько разумных методов, но я всегда использую жидкое олово для начала.

    Жидкое олово от MG Chemicals

    Жидкая банка может быть использована повторно, а маленькая бутылочка прослужит вам долго. Следите за тем, чтобы жидкость не испачкалась, когда вы переливаете ее обратно в бутылку. Найдите очень чистый пластиковый контейнер размером чуть больше вашей доски и наполните его оловом; не слишком много, но достаточно, чтобы ваша доска прошла через него.Используйте нитриловые перчатки и делайте это на улице или в хорошо проветриваемом помещении.

    Сначала очистите плату ацетоном или спиртом, протерев ее бумажными полотенцами. Ацетон работает лучше; он крепче спирта (однако у меня был только 91%-й спирт, возможно, более крепкий лучше работает?) Ацетон слегка разъедает медь и, следовательно, на салфетках появляется легкий зелено-синий оттенок. Он мгновенно очистит фоторезист. После очистки промойте доску в воде и высушите бумажным полотенцем.

    Опустите доску в лоток с жидким оловом и начните раскачивать ее из стороны в сторону.Через минуту медь покроется оловом. Продолжайте делать это около минуты, пока олово химически связывается и образует слой поверх меди. Промойте чистой водой и высушите полотенцем.

    Вылейте неиспользованную жидкую банку обратно в контейнер для повторного использования.

    Вы можете повторить лужение, если заметите, что какие-либо части платы потемнели (окислились). Я повторил это после этапа сверления из-за того, что один угол как-то окислился (олово тоже окислится, но это займет гораздо больше времени).Возможно, я недостаточно долго купал его в жидком олове в первый раз, и слой олова был слишком тонким. На самом деле, после первого лужения он выглядел немного пятнистым, как вы можете видеть на картинке ниже. Я полагаю, что это было вызвано неправильной сушкой платы после промывки ее ацетоном.

    Лужение платы жидким оловом

    Существуют и другие способы защиты платы. Некоторые люди используют цветную эмаль, как зеленый лак. Выглядит здорово, но лечение занимает много времени (до 48 часов).

    Использование эмали не обязательно исключает лужение доски. Вы можете залужить его, а затем использовать эмаль для более приятного вида. Судя по всему, эти эмалевые спреи «Тесторов» можно пропаять насквозь.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.