Осциллятор из катушки зажигания своими руками: Высоковольтный преобразователь напряжения на катушке зажигания

схема, видео, самодельный для плазмы

plazmen.ru » Своими руками » Плазморез » Осциллятор

Осциллятор для плазмореза — это устройство для бесконтактного возбуждения дуги и стабилизации её горения. Эти опции он получает благодаря преобразованию параметров электроэнергии.

Самодельный осциллятор для плазмореза: немного теории

Внешний вид электронного блока осциллятора заводского изготовления представлен на рисунке.

Сварочный осциллятор марки ВСД-02, используемый для стабилизации горения дуги. Ист. http://met-all.org/oborudovanie/svarochnye/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami.html.

Современные осцилляторы делятся на два класса действия:

• непрерывного действия. Этот класс к сварочному току добавляется ток высокой частоты (150…250 КГц) и с большим значением напряжения (3000…6000 В). В таких условиях дуга будет зажигаться даже без прикосновения электрода к поверхности соединяемых заготовок. Более того, она будет гореть очень устойчиво даже при небольших значениях сварочного тока (благодаря высокой частоте тока, вырабатываемого осциллятором). И, что тоже не маловажно, электроэнергия с такими характеристиками не опасна для здоровья рабочего, работающего на этом устройстве;
• импульсные. Электрическая схема этого класса может предусматривать его параллельное или последовательное подключение.

Примеры электрических схем указаны на рисунке.

Параллельное и последовательное подключение осциллятора. Ист. http://met-all.org/oborudovanie/svarochnye/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami.html.

Большую эффективность имеет устройства, которые подключены к электрической цепи плазмореза последовательно. Объясняется это тем, что в их схеме не применяется, за ненадобностью, защита от высокого напряжения. Применение осциллятора, кроме того, позволяет расширить опции плазмореза и обрабатывать «проблемные» металлы или сплавы:

• алюминий;
• «нержавейка» и т. п.

Осциллятор для плазмореза своими руками

Осциллятор, который при желании нетрудно изготовить своими руками, чаще всего, относится к устройствам непрерывного действия. Рассмотрим конструкцию гаджета.

В общем случае осциллятор состоит из следующих основных узлов:

• колебательный контур. Он играет роль искрового генератора затухающих колебаний. Колебательный контур состоит из следующих компонентов:
  • накопительный конденсатор;
  • катушка индуктивности. Её роль выполняет, как правило, обмотка высокочастотного трансформатора;
• разрядник;
• дроссельные катушки;
• трансформатор высокой частоты.

Если у вас есть необходимый инструмент, навыки работы с электронной техникой и желание собрать осциллятор для плазмореза своими руками, то вам предстоит собрать и настроить указанные выше узлы.

Схема

Чтобы было понятно, что вы будете создавать, расскажем, в общих чертах, о принципе действия осциллятора. Сетевое напряжение после повышающего трансформатора поступает на конденсатор колебательного контура и заряжает его. Когда конденсатор зарядился до оптимального значения, предусмотренного параметрами электросхемы, происходит его разряд через разрядник (пробой воздушного зазора).

Внешний вид самодельного разрядника приведён на рисунке.

Самодельный одноискровый разрядник. Ист. http://met-all.org/oborudovanie/svarochnye/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami.html.

Импульс, возникший в этот момент на разряднике, возбуждает колебания в колебательном контуре (колебания представляют собой обмен энергией между ёмкостью конденсатора и индуктивностью обмотки высокочастотного трансформатора). В колебательном контуре возникают затухающие высокочастотные электрические колебания, соответствующие его резонансной частоте.

В момент резонанса на обкладках конденсатора колебательного контура образуется высокое напряжение (величина зависит от добротности «Q» колебательного контура), которое через разделительный конденсатор и обмотку катушки поступает на резак и производит поджиг. Параметры разделительного конденсатора подбираются таким образом, чтобы его реактивное сопротивление препятствовало прохождению тока низкой (сетевой) частоты и не препятствовало высокой частоте.

Вот один из вариантов принципиальной электрической схемы самодельного осциллятора.

Принципиальная электрическая схема осциллятора, который можно собрать своими руками. Ист. http://ismith.ru/welding-equip/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami/.

Пояснения к схеме:

1. Назначение индикатора «МТХ-90». В момент разряда накопительного конденсатора (при условии правильного подключения всего устройства) светится табло «Контроль фазировки».

2. S1- выключатель дугообразователя;

3. Дроссель Др1 представляет собой катушку из 15 витков провода сечением 2,5 кв. мм, намотанную на кольце R40 х 25 х 80 из феррита с магнитной проницаемостью M2000HM.

4. Т1 – импульсный трансформатор генератора строчной развёртки (на сленге — «строчник») типа «ТС180-2».

Большим «плюсом» этой электрической схемы служит тот факт, что для её реализации не требуются какие-либо дефицитные или дорогостоящие детали (материалы).

Следует учесть, что осциллятор в процессе работы, благодаря разряднику, создаёт большие электропомехи. Для их нейтрализации, необходимо осуществлять монтаж всех компонентов в «глухом» металлическом корпусе.

Пример конструкции приведён на рисунке.

Пример монтажа осциллятора в «глухом» корпусе. Ист. http://m.radiokot.ru/forum/viewtopic.php?f=11&t=115840.

Настройка осциллятора должна осуществляться с тем плазморезом, с которым он будет в дальнейшем работать. Заключается она в подборе опытным путём терристоров. Ориентироваться следует на устойчивость сварочной дуги.

Внимание! При настройке и последующей работе с осциллятором следует строго соблюдать правила техники безопасности при работе с электроприборами. Гаджет – устройство непрерывного действия с импульсным питанием, и на его выходных контактах остаётся напряжение после отключения питания от сети.

Видео

Посмотрите небольшой ролик с описанием одного из вариантов осциллятора своими руками:

Полезная информация по теме:

Теперь, когда вы знаете, как сделать осциллятор для плазмы, будет легче сделать плазморез своими руками.

Рекомендуем ознакомиться и с другими материалами раздела «Своими руками» на нашем сайте.

Также вам может понадобиться для приобретения деталей и расходников список адресов и телефонов в разных городах, где можно приобрести комплектующие для плазменной резки.

Может быть, вам будет полезен также раздел контактов сервисных центров по плазменному оборудованию в разных городах.

 

 

что такое и для чего применяется, схема, видео

От стабильности электродуги зависит качество сварки тяжело свариваемых металлов: нержавейки, некоторых алюминиевых и цветных сплавов. В качестве стабилизатора используют сварочный осциллятор – устройство для генерации импульсного разряда. Для дополнительного подключения к сварочному аппарату покупают готовый прибор или применяют творение своих рук, сделать электронное устройство для сварки алюминия, сложных сталей можно самостоятельно.

Осциллятор – это еще один источник тока для сварочника, электроприбор, предназначенный для генерации импульса. Когда подключен осциллятор, аппарат или инвертор для сварки поддерживает дугу без обязательного контакта заготовки и электрода. Горение обеспечивается наложением токов от основного источника и осциллографа. Сварка стабилизируется, формируется равномерный шов, снижается риск залипания во время короткого замыкания по капле при использовании плавящихся электродов.

Устройство сварочного осциллятора

Рассматривая принципиальную схему, нужно выбрать способ подключения, сварочный осциллятор (фабричный или собранный своими руками) присоединяется к сварочнику одним из двух возможных способов:

• последовательное подключение эффективно при работе с алюминием и алюминиевыми сплавами, обеспечивается бесперебойное продолжительное горение электродуги;
• при параллельном присоединении варят нержавеющий прокат, такое соединение краткосрочного характера.

Схема устройства осциллятора

Любой осциллятор, применяемый для процесса сварки, собирается из подобного набора электродеталей:

1. Стандартный искровой разрядник – одноконтурный, состоит из индукционной катушки (зажигания) с последовательно подключенным конденсатором, аккумулирующим заряд. Разрядник генерирует затухающие колебания. В качестве контактов используют вольфрамовые электроды.
2. Две катушки индуктивности, обладающие высоким сопротивлением переменному току, малым — постоянному, выполняют функцию дросселей. На выходе рост напряжения запаздывает, тормозится.
3. Ток преобразуется по вольтажу и частотности повышающим трансформатором до 6 кВ. Монтируют модель большой мощности, выдающей частотность до 250 Гц.
4. Сформированный импульс на сварочный инвертор передает выходной трансформаторный блок (используется принцип индуктивности).
5. В блок управления входят два узла: стабилизатор и пусковой механизм.
6. Предохранители обеспечивают безопасную работу осциллятора (когда своими руками создаются устройства своими руками, нельзя сбрасывать со счетов технику безопасности).

Разрядник, дополнительные катушки выполняют функцию выпрямителя, созданного при помощи своих рук.

При использовании осциллятора при сварке повышается риск поражения электротоком, защита необходима. Повышение частоты и вольтажа происходит мгновенно, в доли секунды.

Принцип работы

Генерация состоит из нескольких последовательных операций, для наглядности их лучше перечислить:

• подача тока;
• от повышающей обмотки заряжается конденсатор;
• при полной зарядке емкости блок управления подает сигнал на разрядник;
• происходит пробивной разряд;
• закорачивается колебательный контур;
• в рабочую зону подаются затухающие колебания;
• предохранитель размыкает электрическую цепь, когда освобождается конденсатор;
• за счет ионизации воздуха или защитного газа вспыхивает дуга.

С помощью специальной кнопки на держателе или корпусе горелки (для аргонодуговой сварки) можно управлять процессом.

Осциллятор для сварки, сделанный своими руками или приобретенный магазине, подключается к аппарату, чтобы в процессе сваривания при необходимости генерировать импульс, разжигающий потухшую дугу. Как только дуга разгорится, импульс исчезает. Кратковременный разряд схож с ударом молнии, непосредственный контакт детали с электродом для возникновения дуги не нужен. Осциллятор применим для работ:

• с вольфрамовым неплавящимся стержнем, присадочной проволокой;
• стандартными электродами в обмазке (подбираются по типу свариваемых заготовок).

Импульсы, генерируемые осциллятором, небольшие по длительности, характеризуются низкой скважностью, мощностью до 300 Вт. Формируют искровой пробой между электродом и деталью на удалении.

Осциллятор можно купить фабричный, либо изготовить своими руками

Созданные своими руками осцилляторы не хуже фабричных поддерживают стабильное горение дуги в процессе сварки. Устройства срабатывают, когда возрастает промежуток между деталью и электродом. Когда воздушный промежуток слишком большой, электродуга самопроизвольно затухает. Дополнительный генератор возобновляет горение без процедуры электродного чиркания или прямого контакта детали с электродом. Приложив свои руки, можно сделать осциллятор из имеющихся электродеталей. До этого нужно узнать критерии выбора устройств.

Разновидности

Тем, кто планирует собирать осциллятор самостоятельно, следует выбрать тип оборудования для сварки. Импульсное устройство применяется на аппаратах различного типа.

Существует классификации фабричных осцилляторов для инверторов по разным признакам: габаритам, весу, техническим характеристикам: выходному вольтажу, частотности.

В электроприборах непрерывного действия используется постоянный ток, в устройствах для сварки с краткосрочной разрядкой – переменный. В зависимости от режима работы подключаются приборы параллельно или последовательно. Устройство, изготовленное своими руками, лучше подключать последовательно, снижается риск поражения сварщика током при неисправности оборудования. При варианте последовательного присоединения один из трансформаторов дополняют сглаживающим конденсатором с предохранителем, вторичную – колебательным контуром, соединенным с разрядником.

Схема подключения осциллятора

Устройства для сварки цикличной полярности чаще применяют для сварки алюминия, а также сплавов на его основе. Для нержавейки и цветных металлов нужен постоянный ток. При выборе устройств учитывают особенности заготовок, тип имеющегося сварочника, предстоящий объем работы. Когда сформировалась привычка к имеющемуся сварочному аппарату, расширить возможности оборудования можно самостоятельно.

Как сделать осциллятор для сварки своими руками

Осуществляют сборку из готовых узлов и распространенных деталей, которые несложно приобрести или извлечь из других электротехнических приборов и старого электрооборудования. Сделать самодельный осциллятор «с нуля» невозможно. Слишком сложная схема.

Схема изготовления сварочного осциллятора

Устройство базируется на входном повышающем трансформаторе. Вместо нее умельцы используют катушку зажигания. Этот узел необходим для преобразования низковольтного напряжения, поступающего от аккумулятора, в высоковольтное. Автомобильная катушка способна создавать напряжение до 400 В. За счет этого генерируется электроимпульс на свече. Вторая катушка выполняет функцию фильтра, защищает от вероятных значительных колебаний тока.

Изготовление осциллятора, предназначенного для ручной или аргонной сварки, предусматривает формирование печатной платы своими руками. Обычно блоки располагаются следующим образом:

• посередине размещают колебательный контур, отсеивающий низкочастотный ток;
• в левой части – повышающий трансформатор, преобразующий стандартное электропитание с высокочастотный ток; устанавливают предохранители, монтируют блок управления;
• справа – индуктивную катушку, лучше сделать сдвоенный вариант, тогда контур будет работать стабильно.

Конденсатор должен иметь двойной запас по напряжению. Для первого контура оптимальный параметр – 500 В (выбирают емкость 0,3 мФ), для второго – 4 кВ (конденсатор 1 микрофарад).

При выборе варистора следует учитывать, что нужна обмотка для второго касакада с показателями 150 вольт, для первого достаточно 100.

Катушки индуктивности можно изготовить самостоятельно. Это – обмотанные проволокой (диаметр до 2 мм) стержни из ферромагнитного сплава. На первой делают 7 витков, на второй только 6 (это фильтр, сглаживающий амплитудные скачки).

Трудности возникают при изготовлении разрядника. Он формирует мощную искру, является частью колебательного контура. Лучше найти готовый узел. Собранную плату размещают в корпусе, защищающим детали от пыли. Желательно предусмотреть охлаждающий вентилятор.

После сборки осциллятор для сварки необходимо проверить. Один контакт выводится на зажим, другой к держателю или сварочной горелке. Правильно собранный сварочный осциллятор своими руками будет работать долго, самоделки служат порой дольше заводских аналогов.

Осциллятор своими руками: виды и схемы сборки

Сварочный инвертор стараниями умельцев трансформируется в полуавтомат, работающий в среде защитных газов. Добавление собранного своими руками осциллятора превращает сварочный аппарат в профессиональное устройство ювелирной сварки цветных и тонколистовых металлов.

Зачем нужен самодельный осциллятор

Осциллятор как генерирующее устройство способен работать на постоянном и переменном токе. Предназначение прибора – возбуждение сварочной дуги без контакта электрода с объектом сварки и стабилизация горения. Вид электрода: вольфрамовый наконечник горелки или стандартный в обмазке — не имеет значения. Эффект достигается трансформацией сетевого тока в частотные импульсы высокого напряжения, с характеристиками параметров:

• Напряжение сети 220 В – напряжение на выходе — 2,5–3 тыс. В,
• Частота тока 50 Гц – частота на выходе — 15–30 тыс Гц,
• Мощность осциллятора – 250–400 Вт.

Принцип работы самодельного осциллятора, включённого в схему сварочного устройства с долей упрощения:

• Подача сетевого напряжения на сварочное устройство,
• Напряжение проходит обмотки повышающего трансформатора и начинает заряжать конденсатор колебательного контура,
• Конденсатор-накопитель аккумулирует высокочастотное высоковольтное напряжение разряда,
• Параллельно блок управления системой открывает газовый клапан,
• Блок управления высвобождает импульс при наполнении ёмкости конденсатора на разрядник, происходит пробой,
• Колебательный контур закорачивается, возникают резонансные затухающие колебания, идущие на сварочную дугу,
• Предохранитель при пробое конденсатора размыкает электрическую цепь,
• При падении напряжения формируется следующий разряд,
• Дуга вспыхивает в облаке газа в 3–5 мм над деталью,
• При разрыве дистанционного контакта схема управления дублирует импульс поджога дуги.

Сварочный осциллятор своими руками – компоненты

В сети масса принципиальных схем осцилляторов для сварочного устройства. Представлены оба типа: последовательного и параллельного подключения. Масса аргументов в пользу каждого. Собрать осциллятор — полдела. Сложности подстерегают при настройке и эксплуатации.

Устройство состоит из нескольких блоков. Колебательный контур в качестве искрового генератора затухающих колебаний состоит из 2 элементов: конденсатор и подвижная обмотка трансформатора высокой частоты – катушка индуктивности.

Повышающий трансформатор устройства собирается на базе понижающего с 220 до 36 В, с П-образным сердечником. Для создания длинной магнитной линии убирается 50% пакета железа. Обмотка первого керна мотается по типу сварочной – получаем падающую характеристику.

Повышающая обмотка второго керна рассчитывается на получение 1000 В. Недостаток витков вынудит постоянно накручивать разрядник. Увеличение количества витков приведёт к улучшению поджога дуги в разряднике. Перебор намотки приводит к активизации роста перегрева катушки.

Дросселей 2 шт. при параллельной схеме, по 1 на трансформатор.

Изготовление разрядника из утолщённых эррозионностойких вольфрамовых стержней WR-3 на медных прутках требует привлечения механизма регулировки. Оптимум зазора по щупу — 0,08 мм. Требуется заливка быстротвердеющим диэлектриком. В качестве упрощения используют свечи зажигания, ионизаторы воздуха.

Выходной трансформатор соединяется линией обратной связи с датчиком тока.

Блокировочный конденсатор пропускает только ток высокой частоты. Низкочастотный ток сварочного аппарата блокируется, что предупреждает короткое замыкание осциллятора.

Выбираем тип сварочного осциллятора

Задумав собрать сварочный осциллятор своими руками, определимся со схемой включения. Последовательное либо параллельное подключение, тип функционирования устройства: импульсная разрядка или непрерывное действие прибора.

Устройства непрерывного действия подключаются параллельно и последовательно. В большинстве таких осцилляторов устанавливается выпрямитель. Превалирует последовательная схема – высокое напряжение не поразит сварщика.

Выгоды последовательного подключения: достаточно одного трансформатора. Первичная обмотка дополнена парой сглаживающих конденсаторов и предохранителем. Вторичная – разрядником и колебательным контуром.

Импульсное устройство используется на сварочных аппаратах переменного тока. Смена полярности инициирует очередное зажигание дуги за счёт синхронизации цикла последовательности действий:

• Активизация зарядного устройства,
• Накопление заряда конденсатором,
• Обесточивание дуги при прохождении нулевой отметки перемены полюса,
• Разряжение конденсатора с подачей энергии в дуговой промежуток.

Сварочные устройства цикличной полярности рекомендованы для сварки сплавов алюминия. Нержавеющие стали и цветные металлы варятся преимущественно при постоянном токе.

Предупредим ошибки при изготовлении осциллятора

При пошаговом следовании надёжной схеме и качественной сборке, результативного удержания дуги не происходит. Причина — в перегрузке сети. Вместо заявленных 220 В, доходит 190–200 В. Автотрансформатор решит проблему.

Экономия на дросселе. С разрядника идёт череда затухающих ВЧ-колебаний, превышающих киловольт. Вторичная обмотка без дросселя получит между витками до 50 В. Виток приобретает вид короткозамкнутого. Мощность сети пойдёт на нагрев.

Чтобы не сжечь сварочное устройство целиком, озаботимся установкой дросселя. Кроме изолирующих прокладок при намотке, пропитаем витки бакелитовым лаком.

Частота тока в рамках 150–300 кГц безопасна. Если тело сварщика рассматривать как проводник, поверхностный эффект протекания ВЧ-тока не затрагивает внутренние органы. Но ожог кожи получить кому хочется? Работаем только при надёжном заземлении. Удар при 10 кГц весьма чувствителен.

Пообщайтесь со специалистами по соответствию вашей схемы нормам безопасности. Эксперты оценят схемотехнику на предмет проникновения НЧ-тока на электрод. Предостерегут, если сборка осциллятора небезопасна.

Обязательно вхождение в состав блока колебательного контура блокировочного конденсатора.

Видео по теме: Осциллятор своими руками

Загрузка…

Как сделать для сварки осциллятор своими руками?

Сварочный осциллятор прежде всего необходим для проведения сварочных работ в различных сферах производства. Осциллятор полезен тем, что может использоваться как в промышленном производстве, так и в быту. Механизм действия осциллятора заключается в поджигании сварочной дуги. Между тем, во время работы поддерживается стабильная подача пламени. Наиболее часто используемым осциллятором является аппарат марки ОП-240.

Так как сварка незаменима во многих сферах производства и бытовых работах, то спрос на осцилляторы всегда велик. Но его вовсе необязательно покупать. Осциллятор своими руками изготовить не так сложно. Для этого лишь потребуются необходимые материалы и соблюдение приведенных ниже рекомендаций.

Принцип работы

Изготовленный осциллятор для инвертора своими руками или же купленный аппарат используется с целью стабильной работы сварочной дуги. Частота составляет 50 Гц при номинальном напряжении работы 220 В. На выходе же эти параметры могут увеличиваться до 150000-300000 Гц и 2500-3000 В соответственно. При такой работе осциллятор создает импульсы длительностью до нескольких десятков микросекунд. Подобные параметры работы, когда высокочастотный ток проходит в сварочную цепь, обусловлены и соответствующей мощностью — 250-350 Вт.

Состав

При таких характеристиках сделанный осциллятор алюминия своими руками обладает теми возможностями, которые соответствуют проведению сварочных производственных или ремонтных работ в быту. С его помощью можно производить сварку алюминия и других металлов.

Рассмотрим электрические составляющие осциллятора:

• разрядник;
• две катушки дросселей;
• трансформаторы: простой и высокочастотный;
• колебательный контур.

Контур, состоящий из конденсатора и высокочастотного трансформатора, генерирует затухающие искры.

Для чего необходим конденсатор?

Конденсатор в этой цепи выполняет важную функцию по защите самого устройства и выполняющего сварку рабочего от различных травм, вызванных воздействием электричества. В случае пробоя происходит размыкание электрической цепи за счет специального предохранителя. Он и служит защитным элементом.

Совместная работа аппарата и осциллятора происходит по следующему алгоритму. Напряжение подается сквозь трансформатор на конденсатор. Таким образом оно заряжает его. При полной зарядке конденсатор передает разряд тока на разрядник, от чего образуется пробой. Тем временем колебательный контур закорачивается. Весь этот процесс вызывает колебания по резонансному принципу. Но они тут же затухают. Высокочастотный ток для резонансных колебаний поступает на сварочную дугу, минуя конденсатор и катушку.

Не забываем о том, что устройство блокировочного конденсатора обуславливает прохождение через него высокочастотного тока, вследствие чего имеются высокие значения напряжений. За счет сопротивления вместе с блокировкой тока конденсатором осциллятор защищен от коротких замыканий.

Как происходит процесс?

Чтобы сделать осциллятор собственноручно, будет необходим высоковольтный трансформатор. Он требуется для повышения напряжения. Также не обойтись без кнопки на грелке. Она служит как для подачи газа на сопло плазмообразующей дуги, так и для управления отжига. Все это предохраняет металл от воздействия кислорода и дает возможность образоваться аргоновой среде, в которой непосредственно и происходит процесс сваривания металла.

Процесс работы происходит следующим образом. После нажатия на кнопку управления загорается разрядник, создающий частоту импульсов. За это полностью отвечает имеющийся высоковольтный трансформатор. Высокомагнитное поле создается через дугу, после чего преобразовывается благодаря катушке. Последняя изготовляется путем наматывания обычным сварочным кабелем.

Эта конструкция имеет два выхода – плюс и минус. Оба они проходят через трансформатор. Однако первый идет на горелку, а вот второй — на деталь. После нажатия на кнопку управления газ через клапан поступает в горелку. Это является стартом процесса сварки. Также любой осциллятор, будь он заводской или самодельный, должен иметь конденсатор.

Перед тем как взяться конструировать осциллятор для сварочных работ своими руками, следует заблаговременно ознакомиться с чертежами его конструкции. При наличии даже начальных знаний в области электротехники это не составит особых проблем. Кроме того, желателен опыт конструирования. Занимаясь изготовлением осциллятора самостоятельно, следует помнить, что нужно соблюдать технику безопасности. Так как существует риск поражения током.

Порядок изготовления

Для того чтобы сваривать преимущественно алюминиевые детали, можно изготовить сварочный осциллятор своими руками. Для монтажа используется одна из наиболее часто используемых схем:

1. Первым делом необходимо подобрать надежный трансформатор, чтобы он мог обеспечивать увеличенную подачу напряжения от номинальных 220 до 3000 В.
2. После этого производим установку разрядника, пропускающего искру.
3. Далее, подсоединяем другой важнейший элемент — колебательный контур с блокировочным конденсатором, генерирующим импульсы высоких частот.

Вот и все, осциллятор готов. Главной частью схемы этого устройства является колебательный контур. В его составе должен обязательно присутствовать блокировочный конденсатор. Колебательный контур, в состав которого также входит катушка индуктивности и разрядник, необходим для генерирования импульсов. С их помощью сварочная дуга зажигается значительно проще.

Купленный или изготовленный осциллятор своими руками может быть импульсного и непрерывного действия. Но последний вариант менее эффективен. Кроме того, потребуется наличие дополнительного устройства, необходимого для защиты от большого напряжения.

Правила изготовления

Таким образом, если аппарат планируется использовать исключительно в быту, то лучше всего изготовить осциллятор для сварки своими руками, поскольку его приобретение у производителя и дилера обойдется весьма недешево. В довершение к этому необходимо обладать навыками сборки подобных устройств и знаниями электрической техники.

Если вы намереваетесь изготовить осциллятор своими руками, нужно уделять внимание на только правильной сборке, но и грамотной эксплуатации этого устройства. Ведь прибор работает от электричества. И при несоблюдении техники безопасности велик риск получения травмы. Следует тщательно подходить к сборке электрических схем и применять только те детали, которые полностью подходят по своим характеристикам. Если следовать всем рекомендациям, сделать осциллятор собственноручно будет не слишком сложно. Вам лишь потребуются все необходимые инструменты и материалы.

виды и характеристики, принцип работы, схема сборки своими руками

Без сварочных работ трудно представить современный мир. Даже в быту время от времени приходится выполнять некоторые сварочные работы. Для облегчения сварочного процесса нержавейки или цветных металлов необходим осциллятор.

Этот аппарат может зажигать электрическую дугу без контакта с поверхностью детали и поддерживать горение, необходимое для сварки. Для бытовых нужд необязательно приобретать промышленное изделие, поскольку вполне можно собрать осциллятор своими руками в условиях дома или небольшой мастерской.

Принцип работы осциллятора

При сварках где участвуют цветные металлы обычно применяют аргонодуговые аппараты, в которых вольфрамовые электроды подплавливают края и создают своеобразную ванну. Алюминиевый материал и нержавеющую сталь сшивают, когда источником напряжения и тока является инвертор.

В любых случаях наблюдается одна и та же проблема — первоначальное разжигание дуги. При работе с цветными металлами постукивают электродом по поверхности, в результате чего образуются трещины и следы, которые требуют дальнейшей обработки. Осциллятор — это то, что нужно для аргонной сварки.

Если лист металла тонкий, то при работе на небольших токах дуга постоянно тухнет. Неоднократное и постоянное её возбуждение забирает рабочее время. Для предотвращения подобных ситуаций тоже необходим осциллятор.

Сборка этих приборов может быть разная, но все они необходимы для возбуждения сварочной дуги между электродом и изделием на расстоянии около пяти миллиметров. Осциллятор размещают между источником тока и горелкой с электродом из вольфрама.

Принцип работы заключается в изменении входящего напряжения в высокочастотные короткие импульсы. Эти импульсы суммируются со сварочным током и принимают активное участие в розжиге. Можно собрать такой осциллятор для инвертора своими руками.

Эти устройства могут питаться от переменного или постоянного тока и повышают как значение напряжения, так и частоту электротока. Если на вход прибора подать напряжение 220В с частотой тока в 50 Герц, то на выходе получится напряжение от 2500 до 3000В при частоте от 150 000 до 300 000 Герц. Полученные импульсы имеют продолжительность десятков микросекунд.

Номинальная мощность таких устройств примерно 250–350 Ватт.

Функциональная схема

Технические характеристики каждого прибора зависят от его конструкции и свойств элементов на схеме. Принципиально агрегат состоит из таких элементов:

• Колебательный контур. Он собран из индуктивной катушки и конденсатора. Катушка представляет собой вторичную обмотку трансформатора высокой частоты. Сам контур генерирует необходимые искры.
• Разрядник.
• Катушки дроссельные. Их количество — две единицы.
• Высокочастотный повышающий трансформатор. Он преобразует входные параметры напряжения в высокочастотные колебания.

Прибор также содержит вспомогательные электрические детали, которые отвечают за безопасность использования агрегата. Это защитный конденсатор, предохраняющий работника от поражения электрическим током и предохранитель.

Предохранитель должен срабатывать при коротком замыкании и пробое конденсатора.

Входное напряжение, проходя через обмотки повышающего трансформатора, проходит через колебательный контур и начинает зарядку конденсатора. Затем, после зарядки последнего до необходимой ёмкости, происходит разряд и возникает пробой. Пробой вызывает короткое замыкание колебательного контура, вследствие которого возбуждаются резонансные колебания. Ток высокой частоты, создающий эти колебания, через защитный конденсатор и обмотки катушки доходит до сварочной дуги.

Защитный конденсатор свободно пропускает высокочастотный ток, который отличается также большой величиной напряжения. Но этот блокировочный конденсатор не способен пропускать ток низкой частоты, так как обладает большим сопротивлением. Это свойство мешает пройти низкочастотному току от сварочного прибора и является надежной защитой от короткого замыкания.

Последовательность процесса сварки

Невзирая на некоторые отличия в сборке, использование устройств этого класса проходит по одному сценарию. Можно так представить последовательность работы прибора:

• Сварщик на горелке нажимает кнопку «Пуск».
• Выпрямитель на входе получает напряжение из сети, выпрямляет и отправляет на накопитель.
• Накопительный узел заряжается.
• После срабатывания накопительного конденсатора, освобождается импульс.
• Импульс поступает на высокочастотный трансформатор и преобразовывается в высоковольтный импульс.
• Одновременно срабатывает клапан газа и выходит аргон из аргонно содержащей камеры.
• После короткого разряда тока, дуга зажигается в газовом облаке и начинается процесс сварки.
• Когда начинает работать сварочный ток с силой, превышающей пять ампер, то импульс затухает. Происходит процесс сварки с установленными на аппарате значениями. При потере контакта возникает следующий импульс для возрождения дуги.
• Когда сварка заканчивается, прибор завершает процесс.

При изготовлении аргоновой горелки своими руками, конструкция может быть упрощена и прибор становится полуавтоматом. В этом случае при случайном завершении процесса сварки надо вручную включать бесконтактный поджиг, нажимая кнопку «Пуск».

Виды осцилляторов

Устройства этого типа в зависимости от вида работ, могут быть кратковременного или постоянного действия. Таким образом, осцилляторы делятся на:

• Устройства непрерывной работы.
• Аппараты с импульсным питанием.

При сварке тонких листовых материалов лучше подходит прибор постоянного действия, так как розжиг будет производиться сразу при поднесении к заготовке. В процессе сварки горение будет ровное и все время поддерживаться. В результате получится чистый и аккуратный шов.

Для безопасности рекомендуется последовательное соединение устройства. Если предусмотрено параллельное подключение, то надо установить защиту от напряжения. При выполнении работ с алюминием, которые выполняются исключительно на переменном токе, применяют импульсные аппараты.

Сборка в бытовых условиях

Для сборки прибора аргонной сварки своими руками из инвертора чаще всего используют распространенную и несложную схему.

В этой схеме главным элементом является повышающий трансформатор. Именно он увеличивает величину стандартного напряжения до трёх тысяч вольт. Самым проблемным узлом при сборке этого устройства является разрядник, который вырабатывает сильную искру. Разрядник и катушка индуктивности обеспечивают главное — они генерируют затухающие высокочастотные импульсы, которые зажигают дугу и поддерживают равномерное горение. Катушка и разрядник совместно с блокировочным конденсатором образуют узел колебательного контура.

Самодельные аппараты тоже могут быть выполнены по двум различным схемам. Они могут быть импульсного или непрерывного действия. Приборы, использующие принцип непрерывного действия менее эффективны и в их конструкцию надо обязательно включать блок защиты от напряжения. Импульсные устройства считаются лучше, удобнее и производительнее.

Основной деталью узла управления является кнопка. Она выполняет две функции: включение разрядника и контролирование подачи защитного газа в область сварки. Первичными данными при самостоятельной сборке являются детальные ответы на следующие вопросы:

• Применение для алюминия или нержавейки.
• Вид электрического тока — переменный или постоянный.
• Какое напряжение предусматривается.
• На какую мощность будет рассчитан прибор.
• Какая величина вторичного напряжения.

Сборка деталей производится на прямоугольной плате. Слева обычно располагается трансформатор высокой частоты, блок управления и предохранительный узел. В центральной части логично расположить разрядник с конденсатором колебательного контура и блокировочный конденсатор. Последний становится преградой для низкочастотного тока на пути к сварке. Место справа остается для дросселя.

Трансформатор выбирают исходя из потребностей по величине тока во вторичной обмотке. При этом катушку индуктивности лучше сделать сдвоенной. Тогда напряжение и величина тока оказываются более стабильными, а защита аппарата надежнее. Контуры подобны друг другу и состоят из:

• Конденсатора, запас которого по напряжению в первой части должен быть не менее 500В и 5–6 кВ для второй. Емкость первого конденсатора должна составлять не менее 0.3 мФ, а второго до 1 мФ.
• Варистора с напряжением во вторичной обмотке около 90–100 В (для первого каскада) и до 140–150 В во второй линии.
• Катушки индуктивности. Обе катушки имеют ферритовый стержень с намотанной на него медной проволокой сечением около 20 миллиметров квадратных с зазором не менее 0.8 миллиметров. В первом каскаде количество витков от семи, а во втором — меньше. Катушка второго каскада является фильтром и защитой от колебаний тока. Ток различной амплитуды может привести к нестабильному горению.

Для разрядника находят плату с ребрами теплоотвода. Эта плата охлаждает при срабатывании разряда. Электроды из вольфрама иногда заменяют на обычные. Главное, чтобы их диаметр составлял не менее двух миллиметров. Кончики электродов должны быть строго параллельны. При помощи специального винта делают возможной регулировку расстояния между электродами.

Чтобы получить максимальную стабильность, ко второй обмотке второго каскада подключают катушку от любого электрошокера. Для этого в схему устройства приходится подключать аккумулятор напряжением в шесть вольт. Он обеспечивает питание этой катушки.

Наличие аккумулятора не дает забыть, что время от времени всё устройство нужно осматривать и проводить регламентные работы. Первый каскад подключается к инвертору, а второй предназначен для сварочной горелки и заготовки, которую надо сварить. Корпус прибора должен иметь вентиляционные отверстия и быть влагозащищенным.

Правила эксплуатации

Применение осцилляторов несложно, но требует выполнения ряда правил. Тогда работа с прибором становится безопасной, удобной и продуктивной. Правила использования следующие:

• Применение этих устройств разрешено как в помещениях, так и на воздухе.
• В случае обильного снегопада или дождя лучше воздержаться от включения прибора при работе на улице.
• Температурный режим окружающей среды должен быть от -10 до +40 градусов по Цельсию.
• Влажность воздуха не должна быть больше 98%.
• Крайне не рекомендуются работать со сварочным аппаратом в помещениях где сильно накопилась пыль или едкие газы способные повредить металл или изоляцию.
• Обязательно перед включением нужно убедиться в наличии заземления.
• Защитный кожух прибора можно снимать только в выключенном состоянии. Во время сварки кожух должен быть надет.
• На рабочей поверхности разрядника не должно быть следов нагара или грязи. В случае загрязнения нужно вычистить кончики разрядника тонкой наждачной шкуркой.

При сборке осциллятора для инвертора своими руками необходимо также соблюдать правила поведения с электрическими устройствами. Необходимо строго соблюдать основные правила сборки электрических схем и использовать только те детали, которые обладают нужными характеристиками.

Осциллятор для сварки: принцип действия устройства, виды

В работе с электродуговой сваркой необходимо обладать определенным навыком. Он потребуется не только при формировании шва, но и уже на начальной стадии, когда происходит процесс розжига дуги. В классическом представлении дуга возникает в результате соприкосновения электрода с поверхностью металла. Чтобы 1 см воздуха стал проводником, необходимо приложить разность потенциалов примерно в 30 тысяч вольт. Естественно, такое напряжение слишком высоко даже для современных инверторов, поэтому единственной возможностью зажечь дугу является соприкосновение с постепенным удалением электрода.

Результат такой манипуляции напрямую зависит от мастерства сварщика, однако даже профессионалы не гарантируют того, что стабильная дуга образуется после первого соприкосновения.

Зачастую сварщик совершает колебательные движения держателем, выполняя при этом постукивания о поверхность детали с целью нарушения слоя окисла. Особенно явно такие сложности возникают при работе с цветными металлами. Если учесть то, что по регламенту сварка цветных металлов ведется малыми токами, то вероятность получить стабильную дугу резко снижается.

Избежать подобных проблем помогает устройство, более известное, как осциллятор для сварки. Он выступает в качестве дополнительного оборудования к источнику питания при ведении аргонодуговой сварки. Для его использования мастер обязан обладать достаточным объемом знаний, начиная от устройства и заканчивая способом подключения.

Принцип действия и назначение

Применение осциллятора позволяет обеспечить бесконтактный розжиг дуги, что существенно облегчает задачу сварщика, а также влияет на стабильность электрической дуги в процессе работы. Хотя мы отметили, что устройство является обособленным элементом, иногда оно интегрировано в сварочный инвертор, то есть, источник питания и осциллятор находятся в одном корпусе. При достаточном объеме знаний в области электроники и электричества возможно изготовление самодельного осциллятора. Именно на этом обычно концентрируют свое внимание читатели, так как экономия денежных средств всегда выглядит привлекательно.

Начнем с того, что сформулируем основную идею работы данного устройства. При работе сварочного инвертора на электроды подается напряжение 220 В. Если сварка ведется переменным током, то его частота составляет 50 Гц. «Поверх» этого напряжения в импульсном режиме подается высокая разность потенциалов и высокая частота. Количество таких импульсов, как правило, невелико. Добавочный высокочастотный ток должен лишь разжечь дугу. На это уходят доли секунды. Для качественно оценки следует подчеркнуть, что амплитуда колебаний напряжения достигает 6 кВ, а частота при этом составляет 500 кГц. Но за счет малой продолжительности импульса мощность электрического тока не превышает 300 Вт.

Среди пользователей возникает лаконичный вопрос: «Может ли осциллятор генерируемым током проводить сварку металлов?». Действительно, это было бы логично, однако низкая мощность не позволяет расплавить металл и присадку, поэтому импульс используется исключительно для пробоя воздушного зазора. В задачи сварщика входит лишь приближение электрода на расстояние примерно 5 мм и нажатие кнопки. В осцилляторах интегрированного типа кнопка локализуется прямо на держателе. Длительность импульса соответствует времени удержания кнопки. Далее сварка проводится в обычном режиме.

Высокочастотный ток протекает через диэлектрик (воздух) после активной ионизации. Практически моментально возникает дуговой разряд. Одновременно ионизированный воздух становится проводником, и основной ток сварочного аппарата течет, образуя электрическую дугу. Если процесс сварки автоматизирован и инвертор обладает микропроцессором, то осциллятор в процессе формирования шва автоматически включается при необходимости, когда возникает тенденция гашения дуги. Примером может служить ситуация с перепадом напряжения или случайного движения руки сварщика в сторону. В результате работы осциллятора можно получить качественный и равномерный шов.

Устройство и работа

Если с назначением осциллятора разобраться не так сложно, то для понимания его работы потребуются некоторые знания в области физики. Первым делом необходимо понимать, что с помощью этого прибора мы получаем дистанционный розжиг дуги и в процессе сварки стабильную дугу, которая статична по отношению к изменяющемуся зазору между электродом и поверхностью металла.

Осциллятор принципиально состоит из нескольких блоков:

• Повышающий трансформатор служит для преобразования амплитуды напряжения.
• Колебательный контур, имеющий классическое строение. Он состоит из конденсатора и катушки индуктивности. В этом контуре возникают высокочастотные колебания.
• Разрядник. Его основной элемент – воздушный зазор, в котором возникает искра.

Естественно, нами не учтены различные датчики, обеспечивающие автономность работы и систему контроля. При реализации интегрированной схемы, когда осциллятор является составной частью аргонодугового инвертора, устройство оснащено клапаном подачи газа. Последний управляется микропроцессором и подает аргон в нужный момент времени. Осциллятор оснащен системой безопасности, обеспечивающей бесперебойную работу электрической цепи, а также сохранность жизни и здоровья самого сварщика. От поражения электрическим током защищает конденсатор. В случае его пробоя в работу вступает плавкий предохранитель, размыкающий цепь при превышении силы тока.

Алгоритм работы осциллятора можно представить в виде последовательности процессов. Рабочее напряжение бытовой сети поступает на первичную обмотку повышающего трансформатора. После преобразования тока на вторичной обмотке индуцируется ЭДС заданной величины (5-6 тысяч вольт). На данный момент частота тока равна промышленной частоте, то есть, 50 Гц. К обмотке вторичной катушки подключен конденсатор колебательного контура. Он начинает заряжаться, но так как собственная частота колебательного контура превышает частоту тока на обмотке, то в контуре возникают колебания. Изначально контур разомкнут, но пробой в разряднике играет роль своеобразного ключа и замыкает цепь. Колебания тока в контуре поступают на электрод.

Одним из примечательных свойств конденсатора является пропускание переменного электрического тока. Емкостное сопротивление с повышением частоты уменьшается. Блокировочный конденсатор является препятствием для низкочастотного тока, которым питается сам инвертор, однако пропускает высокочастотный ток. Таким образом, обеспечивается защита осциллятора от короткого замыкания.

Виды, подключение

По принципу работы устройства делятся на два типа:

1. Осцилляторы непрерывного действия.
2. Осцилляторы импульсного действия.

При работе осциллятора первого типа сварочный ток суммируется с высокочастотным током высокого напряжения. Зажигание дуги происходит без непосредственного контакта электрода с поверхностью металла. При малом значении силы тока дуга остается стабильной. Исключается разбрызгивание металла и поражение сварщика электрическим разрядом. Такой осциллятор может быть включен в сеть последовательно или параллельно. При последовательном соединении устройство включается в разрыв кабеля электрода. Подобное подключение позволяет использовать осциллятор более эффективным образом. Нет потери энергии на обеспечение защиты от высокого напряжения.

Импульсный осциллятор подключается параллельно и используется преимущественно в тех случаях, когда требуется вести сварочные работы переменным током. Вся сложность заключается в том, что устройство должно реагировать на смену полярности, причем за минимальное время. Поддержать дугу, повысив ее стабильность, может только ток высокой частоты импульсного типа. Если применить при такой сварке аппараты непрерывного действия, то дуга будет получена без особых проблем, однако повторное ее зажигание уже невозможно, то есть осциллятор будет выполнять только одну свою функцию.

Наличие в схеме конденсаторов позволяет сделать более функциональное устройство. Накопленный электрический заряд позволяет производить повторные импульсы и поджигать дугу в процессе формирования шва, если сварщик случайно отклонил электрод на большое расстояние. В схеме устройства без обратной связи не обойтись. Именно управляющая система обеспечивает синхронизированный разряд конденсатора.

Катушка зажигания, автомобильный датчик, модуль управления зажиганием Производство и поставка

Датчик угла поворота коленчатого вала системы управления зажиганием

Taiwan Ignition System Co., Ltd. специализируется на производстве, поставке и экспорте датчиков угла поворота коленчатого вала системы управления зажиганием, с заводом на Тайване более 15 лет. Все датчики угла поворота коленчатого вала системы зажигания произведены с учетом или превышением ожидаемых характеристик. Нашей целью всегда было производство датчиков автозапчастей и их своевременная доставка.TIS — ваш лучший выбор.

Подробнее

Катушка зажигания

Taiwan Ignition System Co., Ltd. специализируется на производстве, поставке и экспорте катушек зажигания с заводом на Тайване более 15 лет. Все катушки зажигания производятся так, чтобы соответствовать или превосходить ожидания по производительности. Отвечает требованиям к силе тока и выходному напряжению автомобиля. Нашей целью всегда было производство автозапчастей и их своевременная доставка.TIS — ваш лучший выбор.

Подробнее

Жгут проводов для распределителя зажигания

Taiwan Ignition System Co., Ltd. специализируется на производстве, поставке и экспорте жгутов проводов для распределителя зажигания, с заводом на Тайване более 15 лет. Все жгуты проводов производятся так, чтобы соответствовать или превосходить ожидания по производительности Отвечает требованиям дистрибьюторов системы зажигания автомобиля. Нашей целью всегда было производство автозапчастей и их своевременная доставка.TIS — ваш лучший выбор.

Подробнее

Датчик массового расхода воздуха

Taiwan Ignition System Co., Ltd. специализируется на производстве, поставке и экспорте датчиков массового расхода воздуха с заводом в Тайване более 15 лет. Все датчики массового расхода воздуха изготовлены с учетом или превышением ожидаемых характеристик. Отвечает требованиям к силе тока и выходному напряжению автомобиля. Нашей целью всегда было производство автозапчастей и их своевременная доставка.TIS — ваш лучший выбор.

Подробнее

Датчик положения распределительного вала

Taiwan Ignition System Co., Ltd. специализируется на производстве, поставке и экспорте датчиков положения распределительного вала с заводом в Тайване более 15 лет. Все датчики положения распределительного вала произведены так, чтобы соответствовать или превосходить ожидания по рабочим характеристикам. Отвечает требованиям к выходному напряжению транспортного средства. Нашей целью всегда было производство автозапчастей и их своевременная доставка.TIS — ваш лучший выбор.

Подробнее

Карандашная катушка зажигания

Taiwan Ignition System Co., Ltd. специализируется на производстве, поставке и экспорте карандашных катушек зажигания с заводом на Тайване более 15 лет. Все катушки зажигания в форме карандаша производятся так, чтобы соответствовать или превосходить ожидания по характеристикам. Отвечает требованиям к силе тока и выходному напряжению автомобиля. Нашей целью всегда было производство автозапчастей и их своевременная доставка.TIS — ваш лучший выбор.

Подробнее

Датчик абсолютного давления в коллекторе

Taiwan Ignition System Co., Ltd. специализируется на производстве, поставке и экспорте датчиков абсолютного давления в коллекторе с заводом на Тайване более 15 лет. Все датчики абсолютного давления в коллекторе произведены с учетом или превышением ожидаемых характеристик. Нашей целью всегда было производство датчиков автозапчастей и их своевременная доставка.TIS — ваш лучший выбор.

Подробнее

Бесконтактный датчик углового положения

Taiwan Ignition System Co., Ltd. специализируется на производстве, поставке и экспорте бесконтактных датчиков углового положения с заводом на Тайване более 15 лет. Все бесконтактные датчики углового положения производятся с учетом или превосходят ожидания по производительности. Выходное напряжение для транспортных средств. Нашей целью всегда было производство датчиков автозапчастей и их своевременная доставка.TIS — ваш лучший выбор.

Подробнее

Модуль управления зажиганием

Taiwan Ignition System Co., Ltd. специализируется на производстве, поставке и экспорте модулей управления зажиганием с заводом на Тайване более 15 лет. Все модули управления зажиганием изготовлены с учетом или превышают ожидания по производительности. Нашей целью всегда было производство датчиков автозапчастей и их своевременная доставка. TIS — ваш лучший выбор.

Подробнее

Катушка зажигания GMC C35 — Катушки зажигания — DIY Solutions Стандартные двигатели TRQ WAI Global Accel — 78 77 76 75

Выберите свой автомобиль:

• Быстрая доставка
• 30-дневная политика возврата
• Низкие цены

Чтобы вернуть деталь, просто отправьте заявку в службу поддержки в течение 30 дней с момента заказа, и мы выдадим вам номер RMA для возврата продукта. Легко! См. Страницу обслуживания клиентов для получения информации о возврате и возврате

Мы ищем в Интернете, чтобы убедиться, что у PartsGeek всегда низкие цены.Можно покупать с уверенностью!

GMC C35 Информация о сменной катушке зажигания

Выполните поиск в нашем онлайн-каталоге катушек зажигания и найдите в Интернете автозапчасти со скидкой по самым низким ценам. Мы продаем оптом для общественности. Мы предлагаем высококачественные новые, оригинальные, вторичные и восстановленные детали катушки зажигания GMC C35. Мы специализируемся на широком ассортименте высококачественных автомобильных запчастей и аксессуаров для вашего автомобиля, грузовика или внедорожника. Позвоните по бесплатному телефону, чтобы сделать заказ или разместите заказ онлайн через нашу безопасную систему оплаты.В нашем онлайн-каталоге запчастей используется инвентаризация в режиме реального времени, поэтому вы можете быть уверены, что купленные вами запчасти есть в наличии на момент заказа. Большинство заказов отправляются в тот же день. Они доступны для следующих лет GMC C35: 1978, 1977, 1976, 1975, 78, 77, 76, 75. Эту часть также иногда называют катушками зажигания GMC C35. У нас есть детали катушек зажигания для большинства моделей GMC, включая Envoy, Sierra 1500, Acadia, Yukon, Envoy XL, Yukon XL 1500, Sierra 2500 HD, Canyon, Sonoma, C1500, Terrain, K1500, Envoy XUV, Savana 3500, C6500 Topkick, Safari. , Savana 2500, Jimmy, K1500 Suburban, Yukon XL 2500, C1500 Suburban, Savana 1500, Sierra 3500, Sierra 1500 Classic, Sierra 2500, C3500, Sierra 1500 HD, K2500 Suburban, S15, K3500, C2500, Typhoon, C7500 Topkick, K2500 , C7000, Syclone, G25, Sierra 3500 HD, R1500 и C7000 Topkick.

У нас есть катушки зажигания следующих марок для GMC C35: DIY Solutions, TRQ, Standard Motor Products, Hitachi, WAI Global и Accel.

Просмотрите примечания по установке, чтобы убедиться в правильности установки

Как определить поддельные или поврежденные катушки зажигания Ford Motorcraft

Мы видели разрушительное воздействие большого количества подделок Ford Motorcraft . катушки зажигания,

, иначе называемый катушкой на вилке или COP, для PCM более года.Распространенность поддельных катушек на штекерах (COP) на рынке за последний год резко возросла. Ford Motor Company даже выпустила документ, помогающий идентифицировать поддельные катушки в запечатанных пакетах, в которых перевозится Motorcraft бренд. ( Щелкните здесь, чтобы просмотреть официальный документ Ford)

К сожалению, есть много конечных пользователей и дилеров. которые страдают от неисправности катушек зажигания. Когда оригинальные катушки заставляют PCM выйдет из строя, замена всех 6 катушек, свечей зажигания и ПКМ стоит очень дорого.Слишком часто мы слышим о людях, которые в конечном итоге эта работа дважды, потому что использовалась запасная катушка, которая была ранее выставлена в неисправную систему.

Итак, откуда берутся подделки или использованные катушки?

Есть два источника неисправных катушек. Первое довольно очевидно … дешево производители. Будь то дорого сумки, электроника высокого класса или автомобильные запчасти, которые пользуются большим спросом, всегда найдется кто-то, у кого есть нужные инструменты для создания более дешевых замены.К сожалению, многие Ebay продавцы и другие интернет-магазины распространяют эти продукты, потому что некоторые из элементы служат достаточно долго, чтобы можно было определить подходящую замену. Это не относится к катушкам зажигания. хотя.

Второй источник, который становится все более распространенным бухты возвращаются национальным розничным торговцам. Вот типичный сценарий, когда эти неисправные катушки попадают в сеть. цепочка:

Джонни Форд едет на своем Ford Escape 2005 года, когда двигатель начинает пропускать зажигание, и загорается индикатор проверки двигателя.Ему удается подвести машину к ближайшему магазин автомобильных запчастей. Магазин Сотрудник любезно использует сканирующий прибор магазина для считывания кодов неисправностей с автомобиль и определяет, что код неисправности P0352 вызывает двигатель пропуски зажигания в цилиндре №2. Описание кода неисправности сообщает сотруднику, что катушка зажигания цилиндра №2 неисправен, поэтому они возвращаются в магазин за заменой КС. Джонни берет катушку с собой домой и заменяет неисправную катушку, чтобы обнаружить, что двигатель все еще работает с перебоями и проверьте двигатель, свет все еще горит! Как любой логичный человек, Джонни дает двигателю поработать несколько минут, чтобы проверить, не осечка разрешится сама собой, но это не так.Затем Джонни возвращает полицейский в магазин за возмещение, так как он считает, что сотрудник магазина неправильно диагностировал проблему, и снова на полку КС идет на продажу следующему покупателю.

Позже Джонни узнает, что PCM был поврежден оригиналом. катушки зажигания и что ему нужно будет заменить все 6 КС, 6 свечей зажигания и PCM все одновременно, чтобы правильно исправить проблему. Помните ту новую катушку, на которой бежал Джонни на несколько минут, а затем вернулся в магазин запчастей? К сожалению, поврежденный PCM отправлял грязный электрический сигнал на эту катушку и разрушал Это. Следующий покупатель, совершивший покупку этот COP сожжет их новый PCM, даже если они все сделают правильно замена всех 6 КС одновременно с ПКМ.

Показательный пример: у нас огромный опыт с Ford PCM и неисправность катушек зажигания этих автомобилей, и только катушек которые мы рекомендуем для замены, это катушки Motorcraft, приобретенные непосредственно у дилер Ford. Также, если новые катушки имеют подверглись воздействию неисправного PCM, они тоже будут повреждены и, в свою очередь, повредят PCM после его замены.Единственный долгосрочное решение — заменить все 6 свечей зажигания, все 6 катушек, и PCM одновременно. Щелкните здесь, чтобы просмотреть наши услуги по ремонту Ford PCM. Свяжитесь с нами по телефону 800-547-2049, если мы сможем обслужить вас в дальнейшем.

Самодельный драйвер катушки зажигания автомобиля 2010

RMCybernetics — Самодельный драйвер катушки зажигания

http://www.rmcybernetics.com/projects/DIY_Devices/homemade_ignition_coil_driver.htm [26.08.2010 15:40:51]

Главная> Проекты> Устройства DIY> Драйвер катушки зажигания DIY Драйвер катушки зажигания

Ads by Google DIY Projects Схема драйвера катушки Тесла Светодиодный драйвер XP Схема ШИМ-драйвера

Меню магазина

Дом

Вход

Cyber ​​Circuits

Science Lab

Излишки

CustomElectronics & Software

Образовательные ресурсы

Другие услуги

Custom Electronics

Требуется электронное устройство на заказ?

Мы предлагаем индивидуальные решения для электроники и программное обеспечение

, охватывающие широкий спектр применения.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

Рекламные ссылки

LineagePowerAC-DC Custom

Самодельный драйвер катушки зажигания — источник питания высокого напряжения

Один из самых простых способов сделать источник питания высокого напряжения с батарейным питанием — использовать обычный автомобиль катушка зажигания. Катушки зажигания — это тип индукционного трансформатора, основанный на катушке Тесла, изобретенной Николой Тесла в 1891 году. Повышение напряжения определяется не соотношением витков, как в стандартном трансформаторе, а пропорционально скорости изменения тока в первичной цепи.Это означает, что для получения высокого выходного напряжения вы должны иметь возможность как можно быстрее остановить поступающую в катушки мощность. В старых автомобилях это делалось просто механически. Для использования в качестве источника питания высокого напряжения это должно происходить быстро и постоянно. Для этого используется источник питания с прямоугольной волной, который переключает питание на катушку сотни или тысячи раз в секунду.

Стандартные катушки зажигания можно приобрести в большинстве магазинов автомобильных запчастей около 25 штук или собрать на свалке около 2 штук.Необязательно использовать две батареи 12 В, как показано на схемах, показанных ниже, но это позволит получить большие искры. У нас часто есть небольшие катушки на перепродаже. Щелкните здесь, чтобы проверить наличие на складе. Эти катушки представляют собой тип высоковольтной индукционной катушки.

Эта схема драйвера основана на обычно используемом транзисторе 2n3055 из-за его высокой коммутационной способности. Несмотря на то, что они дешевы и допускают высокие температуры, они подвержены скачкам напряжения, вызванным индуктивным характером нагрузки (катушки зажигания).В этой схеме можно использовать практически любые мощные транзисторы, IGBT или MOSFET, если они рассчитаны не менее чем на 5 А и 100 В. Устройства с более высоким номинальным напряжением будут менее подвержены скачкам напряжения. Дальнейшие методы защиты описаны ниже на этой странице и в комментариях.

TR1 Стандартная катушка зажигания Индукционная катушка

T1 BFY51 SmallTransistor

T2 2n3055PowerTransistorsor IRF740MOSFET

R1 Резистор 100 Ом

D1 1N4007 будет делать, но предпочтительно aIDT04S60CSchottkyD

Виртуальные проекты

Виртуальные проекты

Виртуальная сеть

PropulsionSystems

Physics & Formula

Info Box

PowerPulse

Модулятор переменной частоты, переменной ширины импульса, до 100A DC PulseControl CircuitsБольше….

Мы отправляем по всему миру

Отзывы клиентов

«Отличная работа, ребята, спасибо!»

«Спасибо за отличный сервис!»

«Спасибо, мой PPM работает безупречно, это лучший койлдрайвер, который я когда-либо использовал!»

Рекламные ссылки

Главная Магазин Наука Проекты Исследования Поиск О нас

RMCybernetics — Самодельный драйвер катушки зажигания

http://www.rmcybernetics.com/projects/DIY_Devices/homemade_ignition_coil_driver.htm [26.08.2010 15:40:51]

Источники питания 80PLUSPlatinum TotalEfficiencywww.lineagepower.com

Импульсный драйвер лазерного диода 2 до 2500 А, стандартный и заказной компактный и легкий дляOEMwww.OptiSwitch.com

Электронные схемы Поиск, поиск и покупка на element- 14 Нет минимальных сборов за обработку заказа! Www.element-14.com

PCS ElectricalProducts Производитель и дистрибьютор автоматического выключателя Монтаж оборудования www.pcsep.com

RC1 0,1FC конденсатор + резистор 10 кОм

RC1 используется для подавления скачков высокого напряжения, которые могут вывести из строя транзисторы.

T2 представляет собой два силовых транзистора, соединенных параллельно и установленных на радиаторе.

Следующая схема предназначена для более мощного выхода. Две катушки зажигания подключены параллельно, но с противоположной полярностью. Это означает, что выходные напряжения каждой катушки не совпадают по фазе или противоположны друг другу (когда одна положительная, другая отрицательная). При использовании этой конфигурации выходной сигнал берется с двух выходных клемм катушек, тогда как в приведенной выше схеме используются выходные клеммы и земля.

Добавлен новый проект, который отлично подходит для управления катушками зажигания меньшего размера.

Эти схемы отлично подходят для возбуждения катушек зажигания от высокого напряжения, но они могут быть подвержены повреждению из-за индуктивных всплесков. Когда катушка зажигания приводится в движение без нагрузки (разомкнутая цепь на выходе), будет значительно увеличиваться обратная ЭДС и риск повреждения драйвера цепь. Мы продаем модуль драйвера катушки зажигания, который имеет встроенную защиту от большинства скачков напряжения, которые могут повредить драйвер.Он также включает индикатор раннего предупреждения, который покажет вам, насколько сильна обратная ЭДС вашего груза.

Защита драйвера катушки зажигания

Если вы создаете драйвер катушки зажигания для создания искр и дуги высокого напряжения, вам понадобится какая-то защита от электромагнитных помех для вашей цепи. Без него очень вероятно, что вы сломаете транзисторы или микросхемы драйверов.

Демпферы — предмет хитрости, но в целом они используются для уменьшения.

Катушка зажигания СхемаСэкономьте на автомобильных запчастяхСравните цены и сэкономьтеwww.Покупки.

RMCybernetics — Самодельный драйвер катушки зажигания

http://www.rmcybernetics.com/projects/DIY_Devices/homemade_ignition_coil_driver.htm [26.08.2010 15:40:51]

Электромагнитные помехи (EMI) или скачки напряжения. Есть много способов уменьшить EMI, и часто бывает полезно использовать разные нюансы в разных частях схемы. Эти диаграммы представляют несколько возможных способов подавления электромагнитных помех в драйвере катушки зажигания. Они известны как диссипативные нити, поскольку избыточная энергия рассеивается в виде тепла или света.

В верхней диаграмме используются последовательно подключенные конденсатор и резистор. Используемые значения

будут зависеть от частоты вашего привода.(См. RC1 в верхней части этой страницы.) Вообще говоря, большая емкость и меньшее сопротивление уменьшают больше, но также поглощают больше мощности привода, прежде чем снижается эффективность. Необходимо найти компромисс, который лучше всего подходит для вашей установки.

На следующей диаграмме используется устройство, известное как MOV (Metal OxideVaristor). Это полупроводниковые устройства, которые начнут работать только тогда, когда напряжение между их выводами превысит номинальное значение. Он перестанет проводить, когда напряжение снова упадет. В примере, показанном выше, MOV закорачивает любые выбросы, исходящие от нагрузки, но он также закорачивает выход схемы драйвера на тот же короткий момент.Выбранный MOV должен иметь возможность рассеивать мощность и иметь такое номинальное напряжение, которое вызовет его активацию до того, как напряжение станет слишком высоким для схемы привода.

Вы также можете поместить небольшую неоновую индикаторную лампу (Ne1) последовательно с резистором 1 кОм и поместить ее между низковольтными проводами катушки зажигания. Эта лампочка начнет светиться, когда обратная ЭДС достигнет 100 В или больше. Если вы видите, что он светится, вам нужен демпфер лучшего качества, например RC1 (верхняя диаграмма) или MOV (варистор), рассчитанный на ограничение напряжения ниже максимума, допускаемого вашими компонентами.

Вопросы и комментарии по драйверу катушки зажигания

Точная или правильная информация, представленная здесь, не может быть гарантирована. Всегда сверяйтесь с альтернативным источником, прежде чем делать какие-либо предложения, сделанные здесь.

? Воскресенье, 11 июня 2006 г., 21:39 — № 82 Что такое генератор сигналов? RMCybernetics Понедельник, 12 июня 2006 г. 1:10 утра — №83 Генератором сигналов, используемым для этих схем, может быть любой генератор сигналов прямоугольной формы с правильной амплитудой.

Для этих схем мы использовали простую схему генератора прямоугольных импульсов 555.Вы можете увидеть схемы по ссылкам ниже.

RMCybernetics — Самодельный драйвер катушки зажигания

http://www.rmcybernetics.com/projects/DIY_Devices/homemade_ignition_coil_driver.htm[8/26/2010 15:40:51 PM]

Сигнал «мертвой ошибки» Генератор

Генератор сигналов с ШИМ

Генератор сигналов с ШИМ является более стабильным и универсальным из двух. Лидия Суббота, 2 сентября 2006 г., 21:00 — № 219 Как я могу определить отрицательный полюс катушки зажигания, я пытаюсь установить тахометр в свой автомобиль, но не могу сказать, какой отрицательный полюс, а какой положительный.Спасибо за любую помощь. RMCybernetics Суббота, 2 сентября 2006 г., 21:07 — №220. Существуют сотни различных типов катушек зажигания, поэтому я не могу сказать наверняка.

Если это цилиндр обычного типа, на выводах обычно есть слабая отметина. Также у некоторых есть клеммы разного размера для положительного и отрицательного. Положительный вывод обычно больше.

Если это не поможет, попробуйте поискать модель или введите в Google Дэйв Среда, 6 сентября 2006 г., 11:33 — Нет.235Hi,

Я построил такой же драйвер катушки зажигания, что и показанный выше.