Сварочные электроды ОЗЛ 6: технические характеристики, аналоги
Данная марка относится к плавким электродам, которые предназначены для работы со сталями с высоким уровнем легирования. Электроды ОЗЛ-6 являются распространенными в промышленной среде, так как они хорошо взаимодействуют со сталями, применяющимися в производстве. Здесь используется для защиты сварочной ванны во время плавления основное покрытие, которое является наиболее подходящим для стальных изделий. Для стержня используется сварочная проволока легированная СВ07Х25Н13. Поэтому, лучше всего их использовать при постоянном токе на обратной полярности. Они применяются в любом пространственном положении, что также обеспечивает им популярность.
Сварочные электроды ОЗЛ-6 диаметром 3 мм
Одним из главных преимуществ здесь является универсальность применения относительно параметров и удобный выбор размеров диаметра, так как они подходят для основной массы выполняемых процедур. И в то же время они используются только для сталей с высоким сопротивлением к температурному воздействию, что ограничивает сферу применения, так как иные металлы будут плавиться быстрее, чем сам электрод. Это электроды для сварки постоянным током обратной полярности, так как если использовать другой род электричества, то качество сваривания начнет резко падать. Перед применением их желательно прокалить.
Применяя электроды ОЗЛ-6 можно получить наплавленный металл на шве, который будет обладать высокой жаростойкостью. В среднем, он выдерживает температуру около 1000 градусов Цельсия. Здесь будет отсутствовать предрасположенность к кристаллической коррозии. После воздействия экстремально высоких температур у металла повышается хрупкость. Шов содержит от 2,5 до 10% ферритной фазы. В среднем это значение составляет 5,5%. Создаются электроды ОЗЛ-6 по ГОСТ 4266-70.
Электроды ОЗЛ-6 согласно ГОСТ 4266-70
Область применения электрода ОЗЛ-6
Наплавочные материалы используются при сваривании хромистых сталей, а также жаростойких металлов. Зачастую используется при работе с такими марками стали как 25Х25Н20С2 и 20Х23Н18. На производстве их применяют для сваривания оборудования, которое было получено литьем или прокатом. Хорошо подходят для тех видов изделий, которые эксплуатируются в окислительной среде. Рабочий температурный диапазон составляет около 1000 градусов Цельсия. Электроды ОЗЛ-6 и их аналоги применяются для соединения сталей с низким уровнем легирования, углеродистых сталей и абстинентных с высоким уровнем легирования.
Электроды для сварки марки ОЗЛ 6
Технические характеристики электрода ОЗЛ-6
Характеристики электродов ОЗЛ-6 во многом зависят от их химического состава:
Химический элемент | Относительное содержание,% |
Углерод | 0,09 |
Марганец | 1,9 |
Кремний | 0,38 |
Никель | 12,8 |
Хром | 24,9 |
Сера | 0,011 |
Фосфор | 0,022 |
Благодаря этому, наплавленный металл получает такие физические свойства как:
Физические свойства | Значение |
Сопротивление временное, МПа | 610 |
Удлинение относительное, % | 33 |
Вязкость ударная, Дж/см2 | 150 |
Предел текучести, МПа | 410 |
Если рассмотреть характеристики плавления, следует отметить еще такие параметры как:
- Наплавочный коэффициент – 11,5 г/А;
- Производительность наплавления металла – 1,5 кг/ч;
- Масса электродов для наплавки 1 кг шва – 1,6 кг.
Размеры и ассортимент
Данная марка выпускается в трех самых распространенных для производства размерах:
- 3 мм, длиною 350 мм;
- 4 мм, длиною 450 мм;
- 5 мм, длиною 450 мм.
Особенности наплавки данных электродов
Сварочные электроды ОЗЛ-6 расходятся достаточно быстро во время работы, так как для наплавки определенного количества шва требуется, примерно на 60% больше электродов. В сравнение с другими моделями это достаточно высокий коэффициент расхода. Для каждого диаметра изделий требуется подбирать свой диапазон силы тока, чтобы электрод не залипал и при этом не вскипал и разбрызгивался во время наплавления.
Величина диаметра, мм | Длина электрода, м | Величина тока, А | Количество электродов в 1 кг |
3 | 0,35 | 60…130 | 30 |
4 | 0,45 | 100…210 | 15 |
5 | 0,45 | 150…280 | 10 |
Обозначение и расшифровка
Электроды ОЗЛ-6 расшифруются как сварочные электроды, разработанные «СпецЭлектродом», имеющие основное покрытие и предназначенные для легированных сталей.
Аналоги
Помимо отечественных производителей, выпуском подобной модели занимаются и зарубежные компании. Прямыми аналогами, которые используется для тех же целей, здесь являются марки ОК-67.15; ОК-67.60 и ОК-67.75 из Швеции. Также встречается немецкий вариант UTP 68 24. Аналогичным вариантом являются японские электроды KOBE NC39. Сюда же можно отнести американские марки AROSTA 39 и Vertinox 309. Это зарубежные наплавочные материалы, соответствующие по характеристикам ОЗЛ-6.
Сварочные электроды марки ОК-67.15
Производители
Электроды ОЗЛ-6 на данный момент производят такие компании как:
- СпецЭлектрод;
- Фрунзе-Электрод;
- Вадис-М;
- Эком-Плюс.
Сварочные электроды : ОЗЛ-6 сварочные электроды
{tab Основные характеристики}
Основное назначение электродов ОЗЛ 6
Сварочные электроды ОЗЛ-6 предназначены для Сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н2°C2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности. Сварочные электроды ОЗЛ-6 разработаны специалистами СпецЭлектрод.
{tab Основные характеристики}
Характеристика электродов ОЗЛ 6
Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки ОЗЛ-6 – 11,5 г/А·ч.
Производительность наплавки ОЗЛ-6 (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва электродов ОЗЛ-6
|
Временное сопротивлениеsв, МПа |
Предел текучести sт, МПа |
Относительное удлинение d5, % |
Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
|
610 |
410 |
33 |
150 |
Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочных электродов ОЗЛ-6
|
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
|
0,09 |
1,9 |
0,38 |
12,8 |
24,9 |
|
0,022 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов ОЗЛ-6
|
Диаметр, мм электроды |
Длина, мм ОЗЛ-6 |
Ток, А ОЗЛ-6 |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|
3,0 |
350 |
50 – 80 |
39 |
|
|
4,0 |
350 |
|
23 |
|
|
5,0 |
450 |
120 – 160 |
8 |
Особые свойства электродов сварочных ОЗЛ 6
Электроды ОЗЛ-6 обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032—
Технологические особенности сварки электродами сварочными ОЗЛ 6
Прокалка электродов ОЗЛ-6 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение сварочных электродов ОЗЛ 6
|
Э-10Х25Н13Г2—ОЗЛ-6—Æ—ВД |
ГОСТ 9466—75, ГОСТ 10052—75 |
|
Е—2975—Б20
|
{tab Информация для заказа}
{tab Аналоги}
Справочник ГОСТов ОЗЛ-6
Основное назначение
Сварка оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие — основное.
Коэффициент наплавки — 11,5 г/А· ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва
| Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
| 610 | 33 | 150 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Ni | Cr | S | P |
| 0,09 | 1,9 | 0,38 | 12,8 | 24,9 | 0,011 | 0,022 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| 3,0 | 350 | 50 — 80 | 39 |
| 4,0 | 350 | 100 — 140 | 23 |
| 5,0 | 450 | 120 — 160 | 8 |
Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032—89. В температурном интервале сигматизации металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 5,3%).
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение
| Э-10Х25Н13Г2—ОЗЛ-6—Ж—ВД | ГОСТ 9466—75, ГОСТ 10052— |
| Е—2975—Б20 |
ОЗЛ-6 (СЗСМ)
| ОЗЛ-6 Тип Э-10Х25Н13Г2 | ||
| ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ОСТ 5.9224-75 ТУ 1273-003-50133500-2009 | Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-Ø-ВД Е-2975-Б20 | |
Электроды ОЗЛ-6 применяются для сварки конструкций из жаростойких сталей 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и др., работающих при температурах до 1000 0С, в средах, не содержащих сернистые соединения, а также для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва при ремонте корпусов центробежных нагнетателей природного газа в условиях компрессорных станций в соответствии с требованиями ОАО «Газпром».
Сварка может производится во всех положениях, за исключением вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Использование электродов обеспечивает получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000 °С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-2003. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10%.
Рекомендуемое значение тока (А)
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 2.0 | 40-55 | 35-50 | 35-50 |
| 2.5 | 55-65 | 50-60 | 50-60 |
| 3.0 | 80-100 | 60-80 | 60-80 |
| 4.0 | 130-150 | 110-130 | 110-130 |
| 5.0 | 150-170 | 120-140 | |
Характеристики плавления электродов
| Коэффициент наплавки, г/Ач | 11,5 |
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг | 1,6 |
Механические свойства металла шва и наплавленного металла
| Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Температура испытаний, °С | Тип образца | Ударная вязкость, Дж/см2 |
| не менее | |||||
| 560 | 340 | 25 | 20 -20 | KCU KCV | 100 60 |
Химический состав наплавленного металла, %
| Массовая доля элементов, % | ||||||
| углерод | марганец | кремний | никель | хром | сера | фосфор |
| не более | ||||||
| ≤ 0,10 | 1,5-2,5 | 0,3-0,8 | 12,5-13,5 | 24,0-27,0 | 0,020 | 0,030 |
Технологические особенности сварки: прокалка перед сваркой: 190-210 °С, 1 час.
Числовые характеристики
Амбициозный, целеустремленный, новаторский, спортивный, смелый, независимый, креативный, оригинальный
Превосходный, бесчувственный, эгоистичный, импульсивный, жестокий, контролирующий, эгоцентричный
Кооперативный, Адаптивный, Интуитивный, Романтический, Дипломатический, Теплый, Мирный, Чуткий
Чрезмерно чувствительный, Отстраненный, Легко обиженный, Коврик, Самоуничижительный, Нечестный, Вимпи, Обиженный
Выразительный, вербальный, общительный, артистичный, веселый, оптимистичный, творческий
Разрозненный, нереалистичный, чрезмерно разговорчивый, критический, угрюмый, демонстративно, недисциплинированный, саркастический
Порядковый Полезный, настойчивый, уравновешенный, логичный, самодисциплинированный, практичный
Закрытый, невротический, требовательный, Скучный, компульсивный, перфекционист, грубый, моралистический
Экспансивный, дальновидный, авантюрный, магнитный, остроумный, адаптивный, находчивый, любопытный
Неустойчивый, вызывающий привыкание, непокорный непокорный , Неорганизованный, Безответственный
Ответственный, Защитный, Воспитательный, Стабильный, Уравновешенный, Сочувствующий, Сострадательный, Любящий
Чрезмерно ответственный, Удушающий, Домосед, Коврик для дома, Слишком много склонный к предсказуемости
Аналитический, логический, зарезервированный, изобретательный, знающий, прилежный, интроспективный, интуитивный
Расчетный, отстраненный, циничный, эгоистичный, чрезмерно аналитический, нечувствительный, отчужденный, амбициозный
Мыслитель, Успешный, Ведущий, Авторитетный, Отважный, Влиятельный
Доминирующий, Материалистический, Жадный, Нечувствительный, Трудоголик, Недоступный, Контролирующий, Высокомерный , Эгоистичный, неблагодарный, угрюмый
интуитивный, вдохновляющий, мечтатель, просветленный, внимательный, чувствительный, понимающий
застенчивый, замкнутый, самосознательный, самокритичный, неуверенный, непонятный
Логичный, интуитивный, мастер-строитель, мощная сила, лидер, успешный, находчивый
Негибкий, конфликтный, разочарованный, чрезмерно напряженный, требовательный, контролирующий, превосходный, манипулятивный
Что вы думаете?
.T6 Medium: обзор, характеристики, сравнение
Несмотря на запуск в серийное производство среднего танка М3 летом 1941 года, разработка усовершенствованной версии с 75-мм пушкой во вращающейся башне началась зимой того же года ранее. К осени 1941 года было изготовлено два прототипа. Военные в основном остались довольны улучшенной версией, но также потребовали некоторых доработок. В результате машина лишилась боковых дверей и командирской башенки-пулемета.5 сентября 1941 года комитет по вооружению рекомендовал стандартизировать машину под обозначением Medium Tank M4.
Нация США. США.
Уровень Уровень IV
Тип Средний танк Средний танк
Стоимость Кредиты 126 000 Опыт 6950
.