Пайка медные трубы: пошаговый разбор технологии и практические примеры

Как паять медные трубы: выбор припоя и тонкости технологии

Содержание статьи

В том, что медные трубы опережают стальные, чугунные и ПВХ-трубы по гибкости, термостойкости и долговечности, секрета нет. Высокая цена материала окупается длительным сроком службы медных изделий. Зная, как паять медные трубы, можно сэкономить средства на монтаже.

Медь – отличный материал для пайки, ее поверхность при очистке не нуждается в использовании агрессивных веществ. Существует много легкоплавких металлов, создающих с медью хорошее сцепление (адгезию). При нагреве этот материал не нуждается в дорогостоящих флюсах, так как бурных реакций с кислородом воздуха при плавлении меди не происходит.

Достоинства пайки

Если возникла необходимость припаять медную трубку к железу, вооружайтесь паяльником, припоем и флюсом. Пайкой можно соединять трубы из разных металлов, а также металлы и неметаллы. В процессе пайки основной металл не деформируется, поэтому заданные размеры и форма труб остаются без изменений. Не возникает коробления и внутренних напряжений.

Перед пайкой обезжирьте место стыковки (внутри и снаружи) для улучшения адгезии материала трубы и припоя

При необходимости соединение можно распаять. Медные изделия более гибкие и устойчивые к внешним воздействиям, они легко выдерживают высокое давление и их можно монтировать закрытым способом. При пайке получается высокая прочность соединения.

Как запаять медную трубку в домашних условиях

Капиллярная пайка была разработана специально для меди. Бывает низко- и высокотемпературной. Время монтажа такого соединения: 2-3 минуты. Для получения капиллярного эффекта между трубой и фитингом используют зазор в 0,4 мм. Припой равномерно распределяется по всей площади монтажного зазора.

• Низкотемпературным методом

Олово, свинец и их сплавы являются легкоплавкими припоями. Температура теплоносителя: менее 130 градусов. При капиллярной пайке зазор варьируется по величине и может достигать 0,5 см (для большого диаметра). При сильном нагреве медь теряет твердость, поэтому низкотемпературный вид пайки считается предпочтительным.

Такой паяльник позволяет соединить трубы низкотемпературным методом

• Высокотемпературным способом

Используется тогда, когда температура теплоносителя превышает 130 градусов. Этот вид пайки требует высокого профессионализма от специалиста – трубу легко пережечь.

Здесь нужны припои из серебра и меди, меди и фосфора. Этим методом можно соединять трубы в уже установленной системе. Охлаждение водой не применяется, так как медь в этом случае переходит в мягкое состояние. С течением времени прочностные характеристики отожженного металла повышаются.

Высокотемпературная пайка

Потребуется специальный режущий инструмент для меди, фаскосниматель, расширитель для труб, молоток, уровень, рулетка, газовая горелка, электропаяльник, твердоплавкий и легкоплавкий припой, флюс (необходим, чтобы удалить оксидную пленку и не допустить окисления).

Последовательность действий

1. Предварительная подготовка труб: очищение поверхностей, удаление оксидной пленки флюсом.

Флюс – это химическое вещество, которое помогает распределить припой равномерным слоем, очищает основной металл от окислов и загрязнений. При его выборе учитывается вид металла и припоя. Многокомпонентные флюсы более эффективны, они позволяют получить еще более качественную пайку.

Профессиональное оборудование для пайки

Вещество наносят только на место соединения трубы с раструбом, а не вовнутрь его. Сразу после нанесения флюса трубы соединяют, чтобы на рабочую поверхность не попали посторонние частицы. Поверните трубу в фитинге, чтобы флюс распределился равномерно, остатки химического вещества удаляются тряпкой. Труба готова к нагреву.

2. Вставка трубы в муфту. После нужно будет пропаять два стыка. Или торец одной трубы соединяется с торцом другой, тогда обработать нужно один стык.
3. Нагрев труб (до температуры немного ниже температуры плавления). Включают горелку, используя уменьшающее пламя (оно создает максимальную температуру) и нагревают соединение. Используйте паяльник для медных труб или горелку с пьезоподжигом – она удобна в работе.
4. Введение припоя в зазор. Для меди существует большой выбор припоев. Разогретый материал помещают в зазор между соединяемыми трубами и расплавленной массой оборачивают стык между трубами. Температура начала плавления припоя всегда меньше, чем у основного материала. Припой растекается, достигнув определенной температуры. Важно, чтобы рабочая поверхность была не окисленной и чистой.
5. Кристаллизация припоя. В этот момент важно сохранять соединение неподвижным. Когда припой остынет, в месте соединения возникнет герметичное уплотнение. После пайки проводят технологическую промывку для удаления загрязнений и остатков флюса.

В монтажный зазор наносят припой. Если диаметр трубы большой, дополнительно вводят припой с противоположной стороны

Важные моменты

Чтобы запаять дырку в медной трубе, необходим мягкий припой (например, оловянно-свинцовый), и спиртово-канифольный флюс. Вырежьте заплатку нужного размера, обработайте ее и трубу шкуркой. Слейте воду из трубопровода и паяльником прогрейте соединяемые детали. Затем в зазор добавьте припой.

Во время работы необходим приток воздуха. Дым, идущий от припоя и флюса, вреден.

Чтобы выполнить процесс правильно, важно знать, чем запаять медную трубку. Используют: серебро с медью и цинком, медь с фосфором. В питьевом трубопроводе не применяют свинцовые припои ввиду их токсичности.

Флюс не используют при соединении медных труб с помощью медно-фосфорных припоев.

Перед началом пайки необходимо продуть кислородный и пропановый шланги. Поджигание горелки начинается с пропановой линии, затем добавляют кислород. Нагрев труб должен быть равномерным с каждой стороны. По окончании работы перекрывают сначала кислород, а затем пропан.

Видео-инструктаж: как паять медные трубы

Пайка – физико-химический процесс, при котором возникает неразъемное соединение между деталью и жидким припоем. Присадочный материал расплавляется, растекается, заполняет собой щель между соединяемыми элементами и кристаллизуется. Пайке можно подвергнуть любые металлы и сплавы.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

Пайка медных трубок газовой горелкой и твердым припоем: Виды и инструменты +Фото и Видео

Соединение металла при помощи припоя применяется с древних времен. Многие мастера стараются самостоятельно выполнять подобные работы, дабы сэкономить деньги и быть уверенными в качестве выполненной работы. Пайка медных труб при помощи газовой горелки заставит поволноваться даже доку.

Неправильный монтаж, может привести к не герметичности трубы, и даже к пожару. Если четко следовать инструкции, правильно подобрать нужный качественный материал и надлежащие инструменты, оборудовать рабочее место, то можно избежать всех казусов.

Как сделать качественную пайку медных труб расскажем в статье.

Содержание статьи:

О навыке и умении пайки

Конечно, не обязательно обладать умением пайки, но приобрести это навык желательно. Медные трубы сейчас применяются редко для оборудования системы водопровода из-за своей дороговизны. Несмотря на это, они считаются лучшим материалом.

Медь гибкая, долговечная, легко поддается пайке. Медную систему можно бетонировать, с ней ни чего не случиться. Все затраты окупятся одним сроком службы. К тому же умение паять пригодится не только для создания водопроводной системы.

Как паять медные трубы

С чего начать газовую пайку медных труб?

Существует два вида пайки

• 1.высокотемпературная
• 2.капиллярная низкотемпературная

Принцип

Пайка медных изделий при высокой температуре – это монтаж деталей при температуре превышающей + 450 градусов. Припоем выступают тугоплавкие материалы: медь или серебро. Они создают очень твердое и качественное соединение не подверженное температурному воздействию.

Твердая и мягкая пайки

Особенность данного припоя в том, что остывать он должен естественным образом, без воздействия вспомогательного охлаждения. Именно это дает высокое качество соединения.

Такую пайку называют – твердой. Такой вид соединения применяют для изделий 12 -159 мм диаметром. Высокотемпературная пайка идеально подходит при монтаже отопительной системы.

Главное из достоинств, что можно подсоединить дополнительный отвод не прибегая к демонтажу.

Низкотемпературная – мягкая пайка

Этот вид пайки производится ниже +450 градусов. Для припоя применяют такие металлы, как олово или свинец. Соединительный шов может быть от 7 мм до 50 мм. Из-за использования данного вида припоя, называют пайку мягкой. Конечно оно не такое прочное, как при пайке выше +450 градусов, но так же обладает своими преимуществами.

Мягкую пайку хорошо применять для монтажа деталей с не большим диаметром.

Низкотемпературная пайка более безопасная.

Возможен монтаж низкотемпературной пайкой труб для системы отопления, при соблюдении условия, что температура отопительной магистрали будет ниже +130 градусов.

Инструмент для пайки

Изначально надо подготовить все необходимое для работы.

1. Флюс. Он необходим для смазки деталей перед монтажом и удаления оксидов, увеличения адгезии, понижается натяжение. Вид флюса зависит от типа спайки.
2. Припой. Вид металла припоя зависит от выбранного варианта пайки. Высокотемпературная пайка: серебро или медь. При мягком соединении: олово или свинец.

Любой вид припоя производится в проволочном виде 3мм диаметром. Для сварки при высокой температуре, на упаковке присутствует надпись «Lead Free» то есть без свинца.

3. Труборез. Им нарезаются детали необходимой величины.

Важно подобрать инструмент надлежащего качества. Медь — мягкий металл, использование плохого инструмента может привести к деформации материала.

4. Фаскосниматель. Им удаляются все заусенцы.
5. Газовая горелка с узконаправленным пламенем.

Оборудование работает на пропане и бутане или на чистом бутане.

Также соединение можно производить электрическим паяльником для такого типа соединения. Этот способ допускается для любого вида пайки.

6. Маркер или карандаш. То чем оставлять разметки.
7. Рулетка, молоток, уровень

Очередность выполнения операций пайки газовой горелкой

1. Отрезаем изделие по замеру. Деталь держим четко перпендикулярно к инструменту для ровного среза. Зажимаем изделие и делаем вращательные движения труборезом. В конце очередного оборота натяжной болт затягиваем на одну треть. Заусенцы при правильно выполненном срезе образуются только внутри изделия. В итоге получается труда с минимальной неровностью.
2. Снимаем все заусенцы. Иначе детали не соединятся герметично и плотно.
3. По тому же принципу готовим другую деталь.
4. Вставляем детали одну в другую. Смотрим, все ли подходит.
5. Зачищаем
6. Обезжириваем.
   Обратите внимание, размер соединения ровняться диаметру трубы.

7. Смазываем флюсом поверхности изделий. Кисточкой или другим приспособлением, внимательно наносим реагент на внешнюю поверхность изделия, равномерно распределяем. Лишний флюс не допустим.
8. После нанесения флюса детали надо соединить, очень оперативно, чтобы исключить попадание соринок. Соединяем с помощью вращения, до упора.
9. При низкотемпературной пайке – пламя горелки должно попадать точно на стык. Образующееся пятно надо все время перемещать, для равномерного нагрева. Припоем периодически касаемся шва. Когда детали разогреты до нужной температуры, он начнет плавиться. Как процесс плавки начался, убираем горелку. Даем припою растечься.
   Обратите внимание, данный вид соединения, не допускает нагрева припоя, металл соединения плавиться от тепла деталей.

10. Как только припой заполнит стык, даем остыть.

Важно. Не допустить перегрева меди. В этом варианте флюс утратит свойства, что негативно отразится на качестве выполненной работы.

11. Высокотемпературная пайка газовой горелкой производится аналогично. Только рекомендуется разогревать детали быстро. Оптимальное пламя ярко – синее. Как только медь станет темно-бордового цвета – это знак качественного прогрева. В это момент наносим припой. Он должен быстро расплавиться от температуры деталей и заполнить все зазоры.

Для более комфортного нанесения припоя, его можно подогреть горелкой.

12. После выполнения работы. Даем остыть. Естественным образом.
13. Остывшую поверхность тщательно очищаем от остатков флюса.

ВНИМАНИЕ!!!! Не трогайте изделие, пока оно не остынет. Можно получить сильный ожог. Не брызгайте на него воду, что бы проверить температуру. Остывшую трубу видно по цвету.

БЕЗОПАСНОСТЬ

• Не берите детали голыми руками. Мель обладает высокой теплопроводностью. Используйте специальные инструменты или защитные перчатки
• Очень аккуратно работайте с флюсом. Агрессивный состав. Если попал на кожу. Промойте большим количеством воды.
• Одежда. Ни какой синтетики и легковоспламеняющихся тканей.
• Флюс при нагревании испаряется. Пары ядовиты. Оденьте респиратор. Помещение должно быть проветриваемым.
• Всю конструкцию соберите на полу и только после этого начинайте монтаж.

Для того чтобы избавиться от лишних припоя и флюса с внутренней поверхности изделия, промойте их водой разной температуры.

Частые ошибки при совершении пайки медных труб газовой горелкой

• Внешние недостатки на соединительных частях
• Плохая очистка труб
• Малая ширина зазора
• Плохой прогрев
• Не равномерно нанесен флюс
• Перегрев. Сгорание флюса
• Ожоги при проверке трубы
• Нарушение норм безопасности

Прежде чем начать работать, попробуйте соединить несколько мелких деталей 3-4 шт. Это значительно повысит уровень.

 

Пайка и монтаж медных труб отопления и водоснабжения

Заказать монтаж

Обвязка котельной медью

Расценки на проведение монтажных работ с медными трубами в стандартной котельной до 45 кВт — 37 500 р.

В стоимость включена обвязка котла, гидроаккумулятора, насосной группы и коллектора.

Монтаж медного отопления под ключ

Помимо всех прочих преимуществ, о которых общеизвестно (отличная теплопередача и долговечность оборудования и изделий из меди), немаловажным вопросом является внешний вид в дизайне трубопроводов, коллекторов, и фитингов из меди. Медные фитинги и трубы позволят смонтировать не только функциональную и надёжную систему, но и получать эстетическое удовольствие от оборудования с обвязкой медью, будь то радиатор, гребенка или любое другое котельное оборудование, которое ещё долгое время будет радовать своим видом хозяев и нравиться гостям.

Системы кондиционирования

Медь является важной частью установок кондиционирования и охлаждения, без которой невозможно смонтировать работающую систему. Монтаж систем кондиционирования производится опытными бригадами, себестоимость пайки стыков медных трубопроводов кондиционирования рассчитывается в зависимости от сложности проведения работ.

Монтаж водопровода медными трубами

Огромную роль в монтаже медных трубопроводов играет пайка соединений из меди, муфт, тройников. Правильно смонтированный трубопровод прослужит долго и будет надёжной частью системы отопления и водоснабжения. Помимо этого медь является отличным материалом для водоподведения с точки зрения санитарных и гигиенических норм в сантехнике.

Наши специалисты произведут прокладку трубопровода, в т.ч. и латунью, пайку соединений и монтаж медных труб для ваших систем отопления и водоснабжения. На этой странице можно ознакомиться со стоимостью на пайку меди и с расценками на монтаж медных трубопроводов мягкий и твёрдым припоем. При необходимости, наши инженеры-теплотехники произведут расчёт проекта отопления дома, подберут необходимое отопительное оборудование и произведут монтаж отопления дома под ключ.

Существуют некоторые нюансы использования медного трубопровода и медных фитингов, о которых рекомендуем проконсультироваться у специалистов. Например, тёплый пол лучше монтировать без применения медных труб с помощью трубопровода из сшитого полиэтилена, а дополнительную линию прокладывать от коллектора или непосредственно редукционным тройником или множество нюансов в прокладке трасс для кислорода.

Прайс-лист на монтаж и пайку медных труб

У нас вы можете заказать смету на выполнение работ по пайке меди. Стоимость от 5000 руб (зависит от объёма работ). Для составления потребуется проект отопления.

№	Наименование	Стоимость, р
1	Установка коллектора с пайкой подводящих муфт	2200
2	Установка коллектора на цанговом соединении с установкой подводящих муфт	1800
3	Прокладка/монтаж медных труб за погонный метр	1000
4	Монтаж отвода, муфты (в т.ч. комбинированной) / тройника	900/1300
5	Монтаж муфт и фитингов с цанговым соединением	400
6	Монтаж отводов/тройников с цанговым соединением	700/900
7	Монтаж настенного комплекта смесителя	1500
8	Срочный выезд и консультация	от 3000
9	Выезд для ремонта медной трубы, спаечного соединения.	от 4000
10	Демонтаж старых медных водопроводных труб за погонный метр без сохранения	200
11	Ремонт, реставрация медных водопроводных труб	от 5000
12	Устранение серьезных дефектов (пайка)	2800/4000
13	Ремонт соединения медных труб при подводе к смесителям	2750
14	Ремонт, пайка медного водопровода от водонагревателя (простое/сложное соединение)	800/4000
15	Замены части треснувшей трубы на новую секцию без материала	5000
16	Замена фитингов трубы	1900
17	Накладывание бандажа на трубы из меди	2000
18	Пайка с помощью твердого припоя 1 шов	1500
19	Пайка медной трубы, подводки на полотенцесушитель/радиатор	5500
20	Прокладка/пайка трубопровода из медных труб в стеснённых условиях (узкий канал, близкое размещение трубопроводов и т. д.)	3500/6500
21	Ремонт крепления медных труб	600
22	Комплект крепления медных труб	1250

Расчет работ

Гарантия на монтаж, прокладку и пайку медных труб — 1 год. Чтобы подобрать систему отопления частного дома, необходимо провести сравнительный анализ возможных вариантов, взвесить плюсы и минусы каждой, как монтаж, так и обслуживание. Предоставленные расценки на пайку оборудования являются альтернативой сборнику цен ФЕР и могут быть использованы для составления монтажной сметы на прокладку и пайку медицинских медных трубопроводов..

Пайка медных труб. Какой бывает припой и способы пайки

Если вам кажется, что паять медные трубы – это задание непосильное, то вы ошибаетесь. Тем не менее, нужно соблюдать определенные правила выполнения работ, так как соединение медных труб требует точности и внимания к каждой мелочи.

Медные трубы сегодня очень часто используются в системах отопления, а также горячего и холодного водопровода. Потому нужно знать, как паять медные трубы.

Чаще всего для сварки медной трубы используется капиллярная сварка. Способ сварки говорит сам о себе. В процессе соединения труб, жидкость, которой смазываются свариваемые части, поднимается вверх по капилляру. При этом преодолевается сила тяжести. Именно так припой, который используется для сварки, равномерно распределяется по поверхности соединения.

Чтобы соединение было качественным, необходимо до блеска зачистить поверхности. В качестве смазки используются специальные флюсы-пасты. Можно не намазывать ими всю поверхность трубы. Например, достаточно будет намазать пастой трубу в нижней части спайки.

Полученная система медных труб будет качественной и надежной очень много лет. Систему можно даже залить бетоном, что недопустимо в случае резьбового соединения. Медные трубы паяются специальным припоем при температуре 450 градусов. Можно увеличивать температуру, но тут важно не превысить ее до уровня плавления материала. Сварка осуществляется силами адгезии, которые образуются при нагревании припоя и свариваемых поверхностей. Под воздействием капиллярных сил припой распределяется по поверхности сваренных частей.

Подбор материалов и оборудования

Для пайки медных труб понадобится набор для сварки меди, припой (твердый), газовая горелка, которой будет нагреваться труба.

Важно обращать внимание на такие показатели:

• максимальный диаметр свариваемых труб;
• жидкость, которая будет протекать в дальнейшем по трубам;
• цена, которая будет заплачена за выполнение работ и покупку материалов.

Инструменты

Прежде чем начинать варить медные трубы, необходимо провести их разметку. С помощью специального инструмента нарезаются куски нужной длины. Существует большое количество труборезов. В каждом случае подбирается инструмент, исходя из диаметра заготовки, которую нужно отрезать. Очень важно приобретать или использовать только качественные труборезы. Инструмент должен проводить не только отрез, но и снимать фаску. Чем качественнее ножницы, тем дороже они будут стоить.

Далее необходимо снять фаску на трубе. С помощью такой операции можно снять небольшие заусеницы с краев. Дело в том, что визуально они могут быть и не видны. Но при наполнении труб жидкостью увеличится давление. А это может привести к тому, что в местах, где были заусеницы, появится течь. Рекомендуется использовать круглый фаскосниматель. Чаще всего паяются трубы до 36 миллиметров в диаметре. Именно на столько и рассчитан этот инструмент.

Фаскосниматель

С помощью расширителя увеличивается диаметр. Такая операция проводится при сварке труб без фитингов. Фитинги для медных труб стоят дорого, потому использование расширителя труб позволяет сэкономить средства. Когда труба будет расширена слегка, в нее вставляется другой конец. От того, какой у нее диаметр зависит выбор расширителя.

Очень важно подобрать правильный припой. Выбираем мягкие припои из красной бронзы или же из латуни. Для работы еще понадобится флюсовая паста. Для капиллярной пайки используются твердые припои. Такая сварка отлично подойдет для труб, которые будут проводить горячую воду или газ ( в системах холодильного оборудования и кондиционеров).

Самый эффективный вид припоя является тот, в котором содержится серебро. По праву сегодня данный метод сварки считается самым надежным. Отлично подходит для систем горячего и холодного водоснабжения, для газовых систем.

И, тем не менее, качество пайки зависти не от припоя и пасты. Все определяет температура и степень подготовки поверхностей. Но чтобы не беспокоиться о качестве, и как говориться, сделать работу «наверняка», можно применять фосфорно-медные припои. Они предотвращают появление зазоров, микротрещин в шве за счет того, что из места сварки полностью выводится кислород. Однако запрещается использовать данный припой для сварки металлов, которые в своем составе содержат более десяти процентов никеля.

Пайка медных труб своими руками

Прежде чем начинать пайку, нужно провести чистку поверхности. Важно отметить, что для зачистки поверхности не используются абразивные материалы типа наждачной бумаги. Нужно использовать только специальные щетки.

Чтобы сварка прошла качественно и надежно, нужно высушить и обезжирить поверхность. В противном случае припой может распадаться при воздействии давления и температуры, которая будет присутствовать в трубах при их работе.

В системах, которые не будут проводить жидкости и газы при температуре свыше 110 градусов, использовать фитинги не обязательно. Как уже говорили, труба расширяется с помощью труборасширителя. Трубу нужно расширить так, чтобы второй конец вошел в нее примерно на длину, равную диаметру изделия. Зазор на швах должен составлять 0,12 миллиметров.

Труба нагревается открытым огнем. Припой нагревать не нужно. Не преувеличивайте температуру плавления металла! Достаточно нагревать две соединенные трубы, а потом поднести припой, который сам расплавится от жара и равномерно затечет в соединение. Капиллярный процесс позволяет затекать припою в трубы. Однако ему помогает гладкая поверхность, которую мы заранее подготовили.

Итак, при пайке медных труб нужно нагревать изделия медленным огнем, который позволяет быстро и равномерно прогреть соединения. Поверхности обезжириваются и высушиваются. Тщательно проверяются зазоры. Наносить припой нужно по минимуму, однако, важно проконтролировать, чтобы его хватило для шва.

При проведении работ очень важно соблюдать технику безопасности. Во-первых, работы выполняются с открытым огнем. Если работа выполняется в помещении, то необходимо обеспечить защиту легковоспламеняющихся предметов. Под трубу подкладывается асбестовый щит. При нагревании труб и припоя выделяются некоторые газы, вредные для здоровья.

Потому важно, чтобы окна в помещении были открыты при проведении работ.

Что касается собственной безопасности: все работы проводятся в перчатках. Трубы нагреваются до высоких температур. Если случайно прикоснуться к ним, то можно получить сильный ожог.

Самостоятельно провести сварку работ впервые может быть очень тяжело. Для качественного выполнения работ рекомендуется пройти теоретический курс. Кроме того, можно на отдельных, так сказать, черновиках проверить свои навыки. В конце работы нужно проверять все соединения труб сначала визуально, а потом в деле. Для этого в систему подается жидкость. Если появилась течь, то работу нужно переделать.
При малейшем сомнении в собственных силах, необходимо доверить работу профессионалом. Иначе дорогостоящие материалы и время будут испорчены.

как паять своими руками твердым припоем

Решили использовать медные трубы в обустройстве системы водопровода? Хотите создать в ванной интересный стиль стимпанк, но не знаете, как паять медные трубы? Руководство по выполнению работ для новичков предложено в материале ниже.

Медь, хоть и отличается высокой стоимостью в отличие от полимеров, все же представляет собой качественный материал для устройства водоснабжающей коммуникации. К преимуществам меди можно отнести высокую прочность, эстетическую привлекательность, неподверженность коррозии, склонность к эксплуатации при высоком давлении и отличную теплопроводность. Медный трубопровод будет работать верой и правдой не один десяток лет.

Немного о меди

Медь — мягкий металлический сплав, который еще в древние времена с удовольствием использовали чеканщики для своих работ. Сегодня медь не менее востребована. Трубы из такого сплава — неотъемлемая часть систем отопления и кондиционирования. Водопровод также может быть устроен с использованием медных элементов.

Для монтажа магистрали используют метод пайки, в процессе которого элементы меди соединяются с припоем. Этот материал из мягких видов металлов расплавляется под воздействием определенных температур и формирует единое герметичное соединение.

Важно: пайка медных труб своими руками — задача не сложная. Главное правильно подобрать припой и определить температуру пайки. При этом стоит знать, что при своей высокой стоимости медные трубы не требуют дополнительных соединительных элементов. То есть медь можно соединить в единую магистраль и при этом сэкономить на покупке фитингов, муфт и пр.

О том, как паять медные трубы, и как это сделать правильно в домашних условиях, в нашем материале ниже с подробной видео-инструкцией.

Методы паяния труб из меди

Пайка медных труб своими руками может проводиться двумя методами:

Рекомендуем к прочтению:

• Низкозмпературный способ. Самый часто используемый в домашних условиях. Здесь пайка происходит с использованием мягкого припоя из олова, свинца или их сплавов с добавлением серебра. Температура пайки может достигать максимум 450 градусов при выполнении работ.
• Высокотемпературный метод. Его еще называют пайка медных труб твердым припоем. В этом случае чтобы расплавить припой и добиться соединения элементов магистрали нужно достичь температуры нагрева горелки в пределах 600-900 градусов.

Инструменты, необходимые для выполнения работ

Чтобы грамотно спаять медные трубы системы водопровода, необходимо запастись таким набором инструментов:

• Труборез. Необходим для идеально ровного реза участков трубы перед пайкой. Благодаря такому инструменту внутренний просвет трубы и её окружность при резке не нарушаются.
• Фаскосниматель. Используется для зачистки края среза и его закругления вовнутрь трубы для качественного стыкования водопроводной магистрали из нескольких кусков трубы.
• Труборасширитель. Его применяют в том случае, если спаивание медных труб водопровода будет проводиться без применения фитингов и муфт. Труборасширитель расширяет один конец трубы до нужного диаметра таким образом, чтобы в него плотно входит отрез другой тубы.
• Щетка и ерш для качественной зачистки спаянных труб от окиси.
• Отражатель. Рабочий элемент, который крепят на сопло горелки, чтобы пламя не повредило другие близрасположенные предметы.
• Газовая горелка. Именно она подаёт пламя на участок спаиваемой тубы.

О том, какую именно горелку нужно подготовить, разбираем ниже.

Горелка газовая

Для того чтобы правильно спаять водопроводные трубы из меди, нужно заготовить соответствующий тип горелки. Они делятся на несколько видов:

• Приспособление с одноразовым баллоном для бытового применения;
• Горелка с установленным стационарным баллоном;
• Ацетилен-кислородная горелка, пригодная для пайки труб из меди. Именно её и нужно отыскать для выполнения работ.

В свою очередь горелка для плавления припоя и пайки меди может отличаться мощностью. Выбирать нужно в зависимости от того, каким припоем вы будет работать (мягким или твёрдым).

• Для пайки мягким припоем можно брать маломощную полупрофессиональную горелку с газом термофеном. Такой инструмент развивает температуру до 650 градусов при горении пламени. Отличительная особенность такого приспособления в том, что здесь можно регулировать температуру подачи пламени, и она при этом будет оставаться заданно-стабильной.
• Пайку медных труб водопровода твёрдым припоем можно проводить только профессиональными горелками.

Припой

Для выполнения надёжной пайки необходимо приобрести припой. Он бывает двух видов — твёрдый и мягкий.

Рекомендуем к прочтению:

• Твёрдый припой производят в форме длинных стержней. Такой припой можно использовать для пайки труб горячего водопровода, газоснабжения, кондиционирования или для магистрали, работающей при высоком давлении. Температура пайки такого припоя достигает 900 градусов. Самыми распространенными видами твёрдого припоя считаются медно-фосфорный самофлюсующийся сплав Cu94 P6 и сплав Cu92 P6 Ag2 с добавкой серебра из фосфора и меди.

Важно: такой твёрдый припой имеет в своём составе 6%-ную добавку фосфора, что снижает температуру пайки до 750 градусов.

• Припой мягкий производят в форме тонкой проволоки диаметром 2-3 мм. Такой припой применяют при пайке водопровода своими руками в быту.
• Существует также специальная паста, именуемая флюс. Выпускается в банках. Её необходимо использовать для качественной очистки стыков труб, снятия окиси со шва после пайки и улучшения характеристик плавления припоя. При этом флюс бывает как для пайки при высоких температурах (свыше 450 градусов), так и для пайки при низких температурах (до 450 градусов).

Важно: флюс способствует лучшему сцеплению припоя с медью.

Помимо всех инструментов, припоя и флюса необходимо также подготовить фитинги, если есть необходимость осуществлять повороты и изгибы водопроводной магистрали. Все фитинги имеют регламентированный диаметр и соответствуют ГОСТ. Стоимость фитингов и переходников достаточно демократична.

Выполняем пайку труб

Технология пайки медной магистрали выглядит таким образом:

• Труборезом отрезаем нужные участки трубы и зачищаем края фаскоснимателем.
• Если будет использоваться фитинг, то и его края, и края тубы качественно обезжириваем. Если фитинг не используется, то край одной трубы расширяем труборасширителем.
• Примеряем детали для обзора ровности стыков.
• Теперь края туб обрабатываем тонким слоем флюса со стороны стыков.

Важно: если будет проводиться высокотемпературная пайка с использованием самофлюсующегося припоя, то здесь флюс не нужен.

• Теперь включаем газовую горелку и качественно прогреваем трубы в местах стыков до заданной температуры.
• После этого в места зазоров укладываем припой. При этом стоит следить за тем, чтобы припой плавился строго от нагретой трубы, а не от пламени горелки. Края туб тщательно прижимаем.
• После того как тубы остынут, удаляем остатки флюса и окиси с медной поверхности тряпочкой.

Важно: стоит знать, что прогревание тубы и плавление припоя происходят в течение 5 минут. Поэтому важно не перегреть трубы.

Совет: если паяются два близко расположенных друг к другу участка трубы, то уже обработанную часть магистрали нужно охладить смоченной в холодной воде ветошью. Иначе есть риск, что спаянное соединение при нагреве следующего участка трубы разойдётся под воздействием высокой температуры.

Избегаем ошибок

При пайке медных туб мастера-новички часто допускают ряд распространенных ошибок. Таковыми являются:

• Слабый прогрев элементов магистрали, вследствие чего плавление припоя происходит неполностью. Такое соединение разрушится при любой нагрузке.
• Чрезмерный перегрев медного сплава, наоборот, ведет к разрушению слоя флюса. Это, в свою очередь, приведет к образованию окиси и окалины на поверхности металла. Такой эффект также приведет к разрушению соединения.
• Игнорирование мер безопасности. Поскольку работа ведется с химическими элементами и при высоких температурах, то следует надевать защитные перчатки и маску.
• Собираясь проверить соединение, стоит убедиться, что туба в месте пайки остыла.
• При процедуре пайки стоит обеспечить хорошую вентиляцию помещения. Этого требует технология выполнения работ, поскольку пайка выполняется с применением агрессивных кислотных веществ.
• Защитная одежда из грубой ткани также не будет лишней, поскольку есть риск попадания на тело искр пламени и частичек припоя, что может привести к ожогу.

Совет: если сомневаетесь в правильности прогрева труб до нужной температуры, пригласите опытного мастера для получения практики. Профессионал точно знает, в течение какого времени медь прогревается до определенных температур.

Видео: технология спаивания медных туб

Как сделать пайку медных труб и электрических проводов

Если вы собрались монтировать водопровод у себя в доме, но не можете определиться, какие выбрать трубы, то стоит обратить внимание на устройство водопровода с медными трубами. Такие трубы, в отличие от стальных труб, практически не поддаются коррозии, экологически чисты. Единственным недостатком медных труб является то, что для качественного водопровода их придется паять. Можно, конечно, выбрать другой вариант сборки медных труб с использованием обжимных фитингов, но хотя такой способ и быстрее, однако он гораздо менее надежен и непрактичен, чем пайка.

Непрофессионалу пайка медных труб сначала может показаться сложной задачей, но чтобы получились идеально герметичные соединения, успеха домашнему мастеру поможет добиться небольшая практика и дельные советы.

Место для пайки меди

Работу по пайке медных труб легче всего выполнять на верстаке, здесь нужно собрать и пропаять как можно больше соединений, а потом устанавливать собранную конструкцию на место. Чтобы зафиксировать трубы до конца пайки всех соединений вам понадобятся специальные подвески – трубные кронштейны, скобы или хомуты для крепления. Из-за того, что в контактирующих местах будут проходить электрохимические реакции, важно, чтобы подвески были тоже медными, либо пластиковыми.

Важно! Всегда следует работать только с сухой трубой, поскольку вода при нагревании трубы превратится в пар, который может выдуть припой из соединения и весь процесс придется повторять сначала.

Умение паять медь пригодится вам и при восстановлении обрывов в медных кабелях различного назначения.

Какие материалы и инструменты вам понадобятся для пайки

Для работ по пайке медных соединений вам понадобятся такие инструменты:

• ножовка по металлу, а еще лучше – труборез, с ним вам работать будет легче. Если вы не собираетесь заниматься пайкой медных труб профессионально, можно ограничиться ножовкой по металлу;
• напильник для зачистки труб от заусенец;
• шкурка для удаления оксидной пленки;
• кисть для нанесения флюса;
• горелка для пайки. Если не хочется тратить лишние деньги на горелку, то можно пользоваться паяльной лампой, но все же горелкой выполнить эту работу проще и удобнее, результат получается качественней и красивее;
• паяльник (бытовой), если вам нужно паять медный провод сечением до 4 кв/мм;
• металлическая щетка;

И наконец, вспомогательные материалы, которые понадобятся для пайки:

• сами медные трубы (их метраж рассчитывают по предварительно нарисованной схеме). Учтите, что можно приобрести медные трубы с изоляцией из ПВХ, но тогда придется снимать ее в местах соединения в процессе пайки;
• фитинги под пайку для медных труб, то есть различные угольники, муфты и тройники. Их также подбирают в соответствии со схемой будущего водопровода, только не перепутайте их с обжимными фитингами;
• медный провод, например, если нужно паять электропроводку в доме;
• припой для пайки меди;
• многокомпонентный флюс для пайки (который имеет свойства очищать металл) или кислота, если будет применяться химическое травление, для удаления оксидов с металлической поверхности.

Подготовка соединений для пайки

Основное условие для осуществления пайки – наличие постоянного зазора между деталями. Поэтому скрепляемым поверхностям необходимо придать цилиндрическую форму. Крайне важно, чтобы детали не имели дефектов, возникающих при нарезке труб, то есть не было заусенцев, деформации материала, неровных срезов. Избежать образования таких дефектов можно, если делать срезы трубы максимально ровно, а потом концы зачистить напильником.

Появившиеся дефекты после пайки устраняются ручным шаблоном, а очистку от окисной пленки, механических загрязнений выполняют с помощью наждачной шкурки, металлической щетки, в конце очистки поверхность протирают сухой тряпкой. Такая тщательная очистка основания способствует прочности соединения. Любые примеси на металле будут мешать смачиванию поверхности соединяемых деталей, уменьшению текучести припоя. Вследствие этого припой будет распределяться по поверхности не равномерно, а это в свою очередь может неудовлетворительно влиять на качество пайки.

Флюс и припои

После очистки поверхности для спайки можно переходить к нанесению флюса. Он представляет собой смесь слабой кислоты и вазелина в форме пасты, наносится на поверхности кистью, для чего окуните кисть во флюс и покройте им зачищенный конец медной трубы (если это кабель, то обрабатывается припоем только медная жила). Затем вставьте кисть в гнездо фитинга и обработайте внутреннюю его поверхность. Это нужно сделать для предупреждения образования окислов на металле перед пайкой или во время пайки.

Во время работы с трубами и фитингами старайтесь не касаться пальцами зачищенных поверхностей, поскольку жир с рук может так испачкать поверхности, что в зазор между трубой и фитингом не будет затекать припой. Много флюса наносить не рекомендуется, так как при нагреве он будет стекать с поверхности и повлечет за собой растекание излишков припоя по трубе и фитингу. Далее трубу нужно вставить в фитинг и провернуть несколько раз для более равномерного распределения флюса по поверхностям.

Флюс – агрессивная субстанция, поскольку он изготавливается на основе хлоридов алюминия или цинка, поэтому излишнее количество флюса нежелательно, его излишки удаляют сухой ветошью.

Припои влияют на качество и прочность пайки, чаще всего применяют сразу несколько марок припоев.

1. Для твердой пайки в качестве флюса применяют буру, которую смешивают с водой до состояния вязкой кашицы.

2. Припоями в виде проволоки диаметром 2-3 мм удобно работать при капиллярном соединении.

3. Для осуществления мягкой пайки используют припои с содержание олова и серебра.

Стоит отметить, что в медных трубах для питьевой воды нельзя применять свинцовые припои.

При твердой пайке применяют медно-фосфорный или медно-фосфорный с серебром. Высокой пластичностью, прочностью и коррозийной устойчивостью обладают серебряные припои, они более дорогие, выпускаются в форме прутков диаметром 2-3 мм, но результат такой пайки намного лучше чем с использованием свинца или буры.

Мягкая и твердая пайка меди

При мягкой пайке нагрев соединений осуществляют горелками пропан-воздух или пропан-бутан-воздух. Для равномерного нагрева всего соединения пятно контакта пламени с поверхностью постоянно перемещают. Во время перемещения время от времени касаются прутком припоя до капиллярного зазора. При спаивании медных проводов электропаяльником, процесс примерно тот же, только вместо газовой смеси используется раскаленное жало паяльной станции.

Во время касания прутком припоя контролируют процесс плавления, если он не происходит, нагрев продолжают. Не забывайте о том, что можно перегреть какой-то отдельный участок соединения, поэтому необходимо перемещать пламя. С началом плавления припоя пламя следует отвести в сторону, а припою позволить заполнить капиллярную щель — так монтажный зазор автоматически заполнится полностью вследствие капиллярного эффекта. Излишнее количество припоя не только неоправданное расточительство, но оно может затечь внутрь соединения, что нежелательно.

Твердую пайку производят газопламенным нагревом с использованием пропан-кислорода или ацетилен-воздуха. Спаечный шов получается очень прочный, поэтому его можно делать несколько меньше (уже по ширине), чем при мягкой пайке. Этот вид пайки требует большего мастерства и опыта, иначе можно перегреть металл, а то и допустить его разрывы.

Пламя горелки устанавливают в нейтральное положение, оно должно быть небольшой величины и иметь синий цвет. Газовая смесь из кислорода и газообразного топлива сбалансируется таким образом, чтобы пламя, нагревая металл, не сплавляло моментально медь с заготовки. Поэтому, спаиваемые трубы равномерно нагревают по длине соединения и окружности до темно-вишневого цвета, но только не до температуры плавления металла.

Несмотря на то, что работа с медными трубами и проводами требует аккуратности и внимания к мелочам, это отношение с лихвой окупится долговечностью вашего водопровода или электропроводки. Но все же рекомендуется пройти несколько тестов по пайке меди. Желательно, перед тем как делать ответственные швы, попробовать спаять 10-15 швов на отдельных кусках труб или медной проволоки. После того как навыки пайки выработаются, можно приступать к ответственным спаечным работам.

Обязательно, после пайки медных труб необходимо сделать тестовую опрессовку контура водопровода или отопления под давлением 3-4 атм.  С проводкой тестирование места пайки проходит проще, главное чтобы не было мелких трещин, пор и неоднородных мест спаивания.

Читайте также:

Пайка медных труб своими руками

При монтаже медных труб часто прибегают к пайке. Технология пайки медных труб своими руками предполагает использование твердого и мягкого припоя. Рассмотрим подробно, чем отличаются эти два вида припоя друг от друга, как совершается пайка медных труб и какие инструменты потребуются в процессе работы.

Необходимые для пайки медных труб инструменты и материалы:

— припой;
— флюс;
— труборез;
— фаскосниматель;
— газовая горелка. Горелку нужно использовать только ту, которая имеет узконаправленное пламя;
— металлическая шерсть. Она необходима для зачистки медной поверхности.

Виды припоя для медных труб

В процессе соединения медных труб с помощью пайки обязательно нужно использовать твердый или мягкий припой:

1. Мягкий припой. Пайка медных труб мягким припоем приводится при температуре не больше 300 градусов Цельсия. Выпускает данный вид припоя в виде проволоки, имеющей диаметр от двух до трех миллиметров. При помощи мягкого припоя осуществляется низкотемпературная пайка, проводимая в бытовых условиях. Изготавливается он из сплавов свинца и олова. Также в состав мягкого припоя включено серебро.

2. Твердый припой. Пайка медных труб мягким припоем осуществляется при температуре до 900 градусов Цельсия. С помощью твердого припоя, выпускающегося в виде профильных стержней, удается создать высокопрочное соединение. Такие соединения способны выдержать не только воздействие высоких температур, но и сильное давление. Твердая пайка используется в процессе монтажа систем газоснабжения, отопления и водопровода.

Процесс пайки медных труб

Спайка медных труб производится следующим образом:

1. Сначала медная труба режется с помощью трубореза.

2. Затем край ее, подлежащий пайке, обрабатывается при помощи фаскоснимателя.

3. Далее нужно подобрать подходящий по размеру фитинг. Если фитинг не используется, то второй край трубы, подлежащей спайке, просто обрабатывается труборасширителем.

4. После примерки концов труб и фитинга необходимо нанести небольшое количество флюса.

5. Соединение медных труб нагревается при помощи горелки до нужной температуры. Флюс должен, в итоге, расплавиться.

Весь процесс пайки медных труб должен совершаться в течении максимум пяти минут.

6. Теперь в место зазора наносится припой. Припой должен расплавиться не от огня, а от раскаленной медной трубы.

7. Чтобы удалить остатки флюса после соединения медных труб можно использовать влажную ветошь.

 

Пайка меди — Weld Guru

Пайка меди применяется, когда требуется большая прочность соединения или для систем, работающих при температуре 350 градусов или выше.

Типичное использование:

• Противопожарная защита
• Кондиционирование и охлаждение
• Распределение топливного газа
• Водоснабжение

Паять как кислородсодержащую, так и бескислородную медь можно для получения соединения с удовлетворительными свойствами. Полная прочность паяного соединения отожженной меди будет достигнута с помощью соединения внахлест.

Используемое пламя должно быть слегка науглероженным. Все серебряные припои можно использовать с соответствующими флюсами. Со сплавами медь-фосфор или медь-фосфор-серебро паяное соединение может быть выполнено без флюса, хотя использование флюса приведет к лучшему внешнему виду соединения.

Видеоинструкция по пайке медных труб

Медная пайка vs.Пайка

Большая часть пайки производится при температуре от 350 до 600 градусов. Выполняется пайка меди, например, для пайки швов при температуре от 1100 до 1500 градусов.

Медные паяные соединения

Медные паяные соединения используются, когда требуется большая прочность соединения или когда система, в которой используются соединения, работает под углом более 350 градусов.

Стыковые, нахлесточные и косые соединения используются в операциях пайки, независимо от того, являются ли соединительные элементы плоскими, круглыми, трубчатыми или неправильными сечениями.

Зазоры для проникновения присадочного металла, за исключением стыков труб большого диаметра, не должны превышать 0,002–0,003 дюйма (0,051–0,076 мм).

Зазоры для соединений труб большого диаметра могут составлять от 0,008 до 0,100 дюйма (от 0,203 до 2,540 мм).

Соединение может быть выполнено со вставками из присадочного металла или же присадочный металл может подаваться снаружи после того, как соединение будет нагрето до надлежащей температуры.

Соединение косой кромкой используется для соединения ленточных пил и для соединений, где двойная толщина нахлеста нежелательна.

Инструкции по пайке медных труб

Выполните все эти шаги в тот же день. Смотрите видео в верхней части этой страницы для получения полных инструкций.

1. Отметьте трубку нужной длины.
2. Обрежьте трубу ножовкой, труборезом или другим способом, который вам больше нравится.
3. Разверните концы отрезанной трубки, чтобы удалить металлические зазубрины. Инструменты, которые могут разворачивать трубу, включают расширительное лезвие (имеется на труборезах), полукруглый напильник или инструмент для удаления заусенцев
4. Подготовьте стыки, очистив области для пайки от окислов и масла.Используйте песчаную ткань или абразивную подушку. Расстояние между трубкой и фитингом должно составлять 0,004 дюйма.

   Подготовка к пайке меди путем испытания посадки трубы.

5. Вставьте трубку в фитинг, чтобы обеспечить плотное прилегание, но при этом также остается достаточно места для капиллярного действия припоя. Около 0,0004 дюйма. Если возможно, переверните трубку. Прочно поддерживайте трубку.

   Пайка медных труб

6. Удерживая пламя перпендикулярно трубке, предварительно нагрейте трубку и чашку фитинга.Не перегревайте, так как это может вызвать возгорание флюса. Предпочтительно использовать кислородную горелку с нейтральным пламенем. Держите пламя в движении и не задерживайтесь на какой-либо части трубки. Если вы используете флюс для удаления и растворения оксида, используйте перчатки, не наносите его голыми руками. Держите подальше от порезов, рта и глаз. Обратите внимание, что при пайке медной трубки для оттачивания медных фитингов с использованием припоя BCuP можно использовать припой, но это не обязательно.

   При использовании флюса нагрейте его равномерно, пока флюс не станет прозрачным (следуйте указаниям производителя).

   
   Обратите внимание, что на трубках с большей окружностью труднее поддерживать требуемую однородную температуру. Необходим предварительный нагрев всей арматуры. Вторая горелка также может помочь поддерживать необходимое тепло.
   
7. Коснитесь присадочным металлом стыка, который должен начать плавиться. Наносите в точке, где трубка входит в гнездо фитинга. Когда наплавленный металл расплавится, приложите источник тепла к основанию чашки. Если соединение находится в горизонтальном положении, нанесите припой немного не по центру внизу.Вставьте припой прямо в соединение, удерживая горелку у основания фитинга и прямо перед точкой нанесения припоя. (см. видео выше) Держите пламя подальше от присадочного металла. Температура самого стыка должна расплавить присадочный металл. Пламя должно быть немного впереди места нанесения присадочного металла. Выполните ту же процедуру для швов, которые расположены вертикально.

   Прекратите нагревание, как только увидите готовое филе.

8. Дайте стыку остыть без использования воды.После охлаждения удалите флюс влажной тряпкой.

Обратите внимание на то, что некоторые установки для пайки, такие как системы медицинского газа и ACR, требуют использования инертного газа во время процесса пайки меди.

Это исключает возможность образования оксида на внутренней поверхности трубы.

Справочные материалы по пайке меди

Ассоциация производителей меди

Процедуры пайки труб и трубок

ОТРЕЗАТЬ ТРУБУ КВАДРАТА
Отрежьте до необходимой длины с помощью труборез или ножовки. Если используется ножовка, также следует использовать приспособление для распиловки, чтобы обеспечить прямоугольные пропилы. Удалите все внутренние и внешние заусенцы с помощью развертки, напильника или другого инструмента для зачистки кромок. Если труба некруглая, ее следует довести до нужного размера и округлости с помощью калибровочного инструмента.

ОЧИСТКА ТРУБКИ И ВНУТРЕННЯЯ ПОВЕРХНОСТЬ ФИТИНГА
Поверхности стыков должны быть чистыми и свободными от масел, смазок или оксидов. Поверхности можно должным образом очистить перед пайкой, протерев щеткой из нержавеющей стали или сильно потерев наждачной бумагой или Scotch Brite®.Если присутствует масло или жир, очистите его коммерческим растворителем. Не забудьте удалить мелкие инородные частицы, например, наждачную пыль, протерев чистой сухой тканью. Поверхность стыка ДОЛЖНА быть чистой.

ВЫБЕРИТЕ СПЛАВ ДЛЯ ПЕЧИ
См. Руководство по выбору присадочного металла Harris для получения информации о рекомендуемом выборе припоя. При пайке меди с медью рекомендуются такие сплавы, как Dynaflow®, Stay-Silv® 5 или Stay-Silv® 15. Эти сплавы содержат фосфор и самофлюсуются на меди.При пайке латунных или бронзовых фитингов с этими сплавами требуется белый флюс Stay-Silv®. При пайке чугуна, стали или других черных металлов выберите один из припоев Stay-Silv®, например, Safety-Silv® 45 или Safety-Silv® 56 с белым припоем Safety-Silv®. Не используйте фосфорсодержащие сплавы, так как соединение может быть хрупким. Чтобы оценить необходимое количество припоев, обратитесь к таблице Harris Estimating Brazing Alloys.

НАДЛЕЖАЩИЙ ФЛЮС важен, потому что флюс поглощает оксиды, образующиеся при нагревании, и способствует течению присадочного металла.При использовании белого флюса Stay-Silv® наносите его только кистью. Чтобы предотвратить избыточный остаток флюса внутри охлаждающих трубопроводов, нанесите тонкий слой флюса только на охватываемые трубки. Вставьте трубку в фитинг и, если возможно, поверните фитинг на трубке один или два раза, чтобы обеспечить равномерное покрытие. Белый флюс для пайки Stay-Silv® доступен в банках на 7 унций, 1/4 фунта, 1/2 фунта, 1 фунт, 5 фунтов, 25 фунтов и 60 фунтов.

СБОРКА ТРУБКИ И ФИТИНГОВ
Вставьте конец трубки с флюсом в фитинг.Поддерживайте опору, чтобы обеспечить правильное выравнивание, пока припой не затвердеет. После пайки поддерживайте опору в течение нескольких секунд (или больше) в зависимости от размера области соединения.

Теперь сборка готова к пайке с использованием припоя в виде прутка, проволоки или катушки, вручную подаваемой в соединение.

НАСТРОЙКА ПЛАМЕНИ ФАКЕРА
Кислород / ацетилен. Для большинства работ по пайке с использованием кислородно-ацетиленовых газов следует использовать науглероживающее или нейтральное пламя. Нейтральное пламя имеет четко выраженный внутренний конус. См. Диаграмму.Избегайте окислительного пламени. Избыток ацетилена удаляет поверхностные оксиды из меди. Медь будет казаться яркой, а не тусклой или почерневшей из-за неправильного окислительного пламени.

Воздух / ацетилен с использованием наконечников вихревого сгорания.

Пайка с использованием воздушно-ацетиленовой горелки — популярная альтернатива кислородной смеси топливного газа. Поток топливного газа всасывает воздух в смеситель, который содержит внутреннюю лопатку, которая вращает газ для улучшения сгорания и повышения температуры пламени.

Если в резервуаре есть манометр нагнетания, установите давление нагнетания 14-15 фунтов на квадратный дюйм. Если в баке есть только манометр содержимого, давление подачи предварительно установлено на заводе, поэтому полностью откройте регулировочный винт регулятора, повернув его по часовой стрелке до «дна».

Откройте значение резака. Открытие примерно на 3/4 оборота обеспечит подачу достаточного количества топливного газа. Не пытайтесь измерить давление (уменьшить пламя) с помощью клапана ручки горелки. Если требуется более высокое или более низкое пламя, замените наконечник на другой размер.

ОБОГРЕВ ОБЛАСТИ СОЕДИНЕНИЯ
Всегда держите резак в коротком движении. Тогда …

1. Начните нагревать трубку, сначала направив пламя в точку, непосредственно примыкающую к фитингу. Поочередно работайте пламенем вокруг трубки и фитинга, пока они не достигнут температуры пайки, прежде чем наносить припой.

2. Когда используется флюс, он будет хорошим ориентиром для температуры. Продолжайте нагревать трубку до тех пор, пока флюс не перейдет в температурный диапазон «пузырьков» и не станет бесшумным, полностью жидким и прозрачным и не будет иметь вид чистой воды.

3. Направьте пламя от трубки к основанию фланца фитинга и нагрейте до тех пор, пока флюс, остающийся в фитинге, также не станет полностью жидким.

4. Проведите пламенем вперед и назад вдоль оси собранного соединения, трубы и фитинга, чтобы получить и затем поддерживать равномерный нагрев в обеих частях.

ПРИМЕНЯЙТЕ ПАТРИТНЫЙ СПЛАВ
Загрузите сплав в соединение между трубкой и фитингом. Только после того, как основные металлы будут нагреты до температуры пайки, следует добавлять присадочный металл.В это время пламя может быть обнаружено на мгновение до кончика присадочного металла, чтобы начать процесс плавления. Всегда поддерживайте нагревание как фитинга, так и трубки, направляя пламя на трубку и фитинг, когда припой втягивается в соединение. Припой будет диффундировать и полностью заполнить все области соединения. Не продолжайте подачу припоя после заполнения области стыка. Лишние галтели не улучшают качество или надежность пайки и являются отходами материала.

ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СПЛАВНЫХ СОЕДИНЕНИЙ сначала нагрейте трубку, затем нагрейте фитинг. Важно равномерно нагреть оба куска. Держите пламя направленным к арматуре. Если труба перегрета, припой может стекать по трубе, а не в стык.

ПРИ СОЗДАНИИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ сначала нагрейте трубу по окружности, а затем нагрейте фитинг. Решение о том, где начать подачу сплава, будет зависеть от размера трубы и предпочтений оператора. Однако на трубе большого диаметра иногда лучше всего начинать с нижней части трубы. Когда сплав затвердевает, он создает «заслонку» и помогает предотвратить вытекание припоя из стыка по мере заполнения оставшейся части соединения. При добавлении сплава убедитесь, что и труба, и фитинг прогреты.

ОЧИСТКА ПОСЛЕ ТОПЛИВАНИЯ
Все остатки флюсов необходимо удалить для проверки и испытания под давлением. Сразу после схватывания припоя закалите его или нанесите влажной кистью или тампоном на трещину и удалите остатки флюса.При необходимости используйте наждачную бумагу или металлическую щетку.

Какой метод пайки медных труб лучше всего?

Пайка медных труб

Пайка медных труб в течение многих лет является одним из наиболее распространенных способов соединения медных труб и фитингов. Этот метод особенно полезен, когда требуется большая прочность суставов.

Обычно большая прочность соединений требуется для систем, работающих при температуре 350 градусов и выше. К таким системам могут относиться:

• Водоснабжение
• Противопожарная защита
• Распределение топлива
• Газ
• Холодильное оборудование

Пайка, в отличие от ее наиболее распространенного аналога, пайки, выполняется с очень горячим теплом примерно от 1100 до 1500 градусов.Как кислород, так и не содержащая кислород медь можно паять, чтобы получить достаточно прочное соединение. Также следует использовать слегка науглероживающее пламя.

Соединение может быть выполнено одним из двух способов:

• Со вставками из присадочного металла или
• Присадочный металл может быть вставлен снаружи после того, как соединение достигнет необходимой температуры.

Инструкции по пайке медных труб

Важно отметить, что все следующие шаги должны быть выполнены в тот же день, чтобы избежать повреждения трубы.Также следует принять максимальные меры безопасности. Шаги следующие:

1. Отметьте трубку правильно, чтобы обеспечить точную длину.
2. Отрежьте трубку ножовкой или любым другим безопасным способом.
3. Зачистите оба конца отрезанной трубки, чтобы избавиться от металлических зазубрин. Развертка может быть выполнена с помощью расширительного лезвия, полукруглого напильника или инструмента для удаления заусенцев.
4. Подготовьте стыки путем очистки абразивной подушечкой или наждачной бумагой на участках, подлежащих пайке. Это необходимо для удаления любых примесей, таких как масло или оксиды.Между фитингом и трубкой должен быть зазор 0,004 дюйма.
5. Установите трубку в фитинг, убедившись, что она плотно прилегает, но остается достаточно места для капиллярного действия припоя. Это может быть около 0,0004 дюйма. Если возможно, поверните трубку и надежно поддержите ее.
6. Расположите и поддерживайте пламя перпендикулярно трубке и предварительно нагрейте чашку фитинга и трубку. Следите за тем, чтобы не перегреться, так как это может вызвать ожог флюса. Держите пламя в постоянном движении и избегайте его задерживания на какой-либо отдельной области трубки. Предпочтительна газокислородная горелка с нейтральным пламенем. При использовании флюса используйте перчатки и избегайте контакта с ртом, глазами и порезами.
7. Приложите присадочный металл к плавящемуся стыку и нанесите в точке, где труба входит в стык. Поднесите источник тепла к основанию чашки, как только наплавленный металл расплавится. Держите пламя подальше от присадочного металла, позвольте теплу расплавить его. Проделайте то же самое с вертикальными швами. Он готов, если видна полная нить накала.
8. Дайте стыку остыть, затем очистите флюс влажной плотной тканью.

Тогда готово! Пайка медных труб завершена!

Справочник по пайке и пайке

Справочник по пайке и пайке Сварка Цветной Металлы Лечение Сварка Чугун Сварка Железо Металлы 4

Продолжение на следующей странице. ..

Пайка медных трубок к фитингам На протяжении многих лет водопроводные системы устанавливаются в новых жилых домах и других зданиях, как правило, изготовлены из медных трубок и раструба- тип фурнитуры. Материалы для такой системы могут быть дороже, чем стальная труба с резьбовыми соединениями, но стоимость установки меньше благодаря гибкости трубок и скорость и легкость, с которой могут быть выполнены суставы. Кроме того, в системе нет проблем с ржавчиной, и, вероятно, окажется без проблем для жизни зданий.По тем же причинам большинство систем лучистого отопления также используйте медные трубки. Больница Системы кислородных трубопроводов неизменно состоят из медных труб. Медные трубки системы также используются в промышленных установки для воды и других жидкостей, в некоторых случаях даже для пара. Хотя большая часть меди системы трубопроводов используют относительно трубки малого диаметра в диапазоне от 1 до 5 см (3/8 дюйма или 2 дюйма), некоторые промышленные системы используют трубы как большие размером 20 см (8 дюймов) или больше. В фитинги, изготовленные для использования с медными трубками, могут быть либо коваными медными или литая латунь.В любом случае глубина штуцера, в который вставляется трубка, обычно достаточна чтобы суставы полной прочности — по которым мы имеем в виду соединения столь же крепкие, как и сама трубка при кратковременном растягивающие усилия — можно восполнить либо с припоями («мягкий припой»), либо с припоями. Потому что пайка происходит быстрее и легче, чем пайка, и потому что стоимость мягкого припоя меньше стоимости припоя в большинстве случаев более системы медных труб спаяны, чем спаяны.Уровни температуры необходимые для пайки настолько малы, что Горелки для кислородно-ацетиленовой сварки редко используются для выполнения паяных соединений. Однако для паяных соединений кислородно-ацетиленовый пламя имеет определенные преимущества перед газовым пламенем более низкой температуры, такие как производимые ацетиленом воздухом и воздушно-пропановые горелки.

HVACR Пайка труб Пайка — Системы охлаждения

Очень высокая температура — Пайка

Пайка в HVAC выполняется с помощью кислородно-ацетиленовых горелок, которые нагревают трубу до температур, приближающихся к 6000 ° F. Хотя большинство припоев плавится намного ниже этой температуры, важно соблюдать осторожность при пайке. Важно отметить, что при пайке труб HVAC следует соблюдать все меры безопасности, включая защитные очки и оборудование для пожаротушения. Безопасность всегда на первом месте при выполнении любой работы в HVAC, особенно при работе с кислородно-ацетиленовым оборудованием и пайкой. Согласно определению Американского сварочного общества, пайка считается пайкой, если температура плавления припоя (присадочного металла) превышает 842 ° F, и считается пайкой, если она плавится ниже этой температуры.

Очистка и флюс с любым типом пайки

Существует множество типов припоев, доступных как для пайки, так и для пайки твердым припоем, и каждый тип имеет свою скорость течения или температуру плавления. Для каждого типа припоя может потребоваться флюс, а для некоторых может не потребоваться флюс. Всегда начинайте с чистой трубы. Перед пайкой или пайкой защитите трубу, чтобы в нее попали отметины. Чистота — это абсолютная необходимость, особенно при охлаждении. Никогда не оставляйте конец трубы незащищенным.Используйте ленту или заглушку, чтобы закрыть концы, чтобы в трубу не попал мусор, мусор или влага. На улице любой ценой избегайте пайки холодильных трубопроводов во время дождя. Влага — враг современных холодильных систем. Рекомендуется всегда использовать флюс, поскольку он предотвращает окисление. Окисление будет оставлять остатки внутри трубы, если при соединении труб не соблюдаются надлежащие методы пайки и пайки. Как указано ниже, поток азота также снизит возможность окисления и уменьшит вероятность того, что остатки останутся внутри трубы.

В охлаждающих трубопроводах, а также в других типах трубопроводов, обслуживающих механическое оборудование, очень важно правильно разрезать трубопровод. Никогда не используйте пилу, например, ножовку. Используйте ножницы для труб, чтобы сделать гладкий ровный обрезанный конец трубы. В некоторых случаях вам также потребуется развернуть трубу, чтобы избавиться от шероховатостей. Всегда тщательно очищайте трубу внутри и снаружи. Маленькие кусочки меди могут повредить механическое оборудование и вызвать сбои. Повторюсь еще раз: убедитесь, что труба тщательно очищена, и внутри нее нет грязи, мусора, влаги или металлических частиц.Чистые трубопроводы имеют решающее значение для правильной установки, включая процесс сборки и пайки трубопроводов.

Трубка слева чистая, так как при пайке использовался поток азота. Трубка справа имеет внутри черные хлопья, потому что азот не использовался.

Перед пайкой или пайкой любой трубы важно установить трубу и очистить ее. Такая настройка пайки гарантирует, что работа будет выполнена правильно. Отрежьте трубу до нужной длины с помощью ножниц и убедитесь, что она хорошо прилегает.После проверки посадки и правильной длины очистите место пайки трубы. После очистки нанесите флюс на внутренние и внешние стыки. Используя баллон с азотом с очень слабым потоком азота, позвольте азоту затопить трубу, вымыв весь кислород из трубы. Поддерживайте небольшой поток азота в открытом холодильном контуре до тех пор, пока вы не будете готовы выполнить тройное охлаждение. Азот предотвращает окисление внутри холодильного трубопровода.

Важно равномерно распределить тепло по стыку и нагреть трубу перед нанесением припоя.После того, как труба нагреется, нанесите припой на стык и дайте ему раствориться в стыке. Не используйте горелку для нагрева припоя, а используйте тепло на трубе, чтобы равномерно расплавить припой. Если все сделать правильно, то кажется, что припой будет всасываться в соединение. Это называется капиллярным притяжением и является целью или желаемой целью пайки или пайки твердым припоем. Не используйте слишком много припоя, потому что припой может перемещаться внутри трубы и вызывать закупорку трубы или маленькие шарики припоя могут образовываться внутри трубы, и эти маленькие шарики припоя будут мигрировать через систему охлаждения и экраны заглушек, дозирующие устройства, и, возможно, повредить компрессор. Не используйте слишком много тепла, так как вы можете расплавить основной металл — медную трубу, которую вы пытаетесь соединить.

Испытание под давлением азота — Пайка труб HVACR Пайка

После того, как труба будет припаяна и завершена, нанесите влажную тряпку или воду для соединения и тщательно осмотрите соединение на предмет равномерности припоя вокруг и внутри соединения. Используйте зеркало для незаметных суставов. После того, как осмотр будет завершен и вы убедитесь, что все паяные соединения полностью герметичны, выполните испытание под давлением азотом для проверки на утечки.Используйте мыльные пузыри, когда труба находится под давлением, и ищите пузыри вокруг недавно спаянного соединения. Также следите за манометром на предмет падения давления. Падение давления после подачи азота обязательно означает, что в системе есть утечка, которую необходимо найти и устранить.

Marketair Brasotek для подготовки медных труб / фитингов HVAC / R к пайке — Механическая ступица

Marketair Inc. , поставщик специализированных и инновационных монтажных компонентов для североамериканского рынка систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, компания Marketair Inc. из Эдисона, штат Нью-Джерси, представляет Brasotek — передовой, экономящий время метод подготовки медных труб и фитингов перед пайкой.

Brasotek заменяет традиционные методы и сокращает время, необходимое для очистки областей стыков на паяных медных наборах, более чем на 50 процентов. Он сохраняет присадочный пруток, снижает потребность в флюсе, требует более низких температур пайки и сокращения времени пайки на 15 процентов. Экологически чистая, нетоксичная и биоразлагаемая, негорючая жидкость предназначена в первую очередь для комплектов трубопроводов, используемых в большинстве канальных или бесканальных систем VRF / VRV AC, но также может применяться в большинстве водопроводных систем, систем водяного отопления или любых других установок. требуется пайка медных труб и фитингов.

Brasotek доступен в двух конфигурациях: BTA-5 Mini представляет собой небольшой аппликатор размером с ручку с фетровым наконечником и бутылкой на 6 унций (5 мл) для трубок меньшего размера, а BTA-20 MIDI — это большая версия с 6,7. флакон-унция (20 мл) и аппликатор длиной 1 дюйм для больших трубок. Обе версии исключают очистку швов наждачной бумагой, которую сложно правильно использовать на внутренних поверхностях, очень трудоемко, подвержены глубоким царапинам поверхности и создают медную пыль и остатки опилок, которые часто мигрируют во внутреннюю часть линейки и создают возможность закупоривания отверстий клапана.

В настоящее время это единственный известный в своем роде препарат для жидкой пайки медных труб и фитингов. Запатентованный раствор Brasotek просто наносится щеткой на поверхности, окружающие область сварного шва, и испаряется в течение 5-10 секунд. Это обеспечивает яркую чистую поверхность, которой можно пользоваться до 90 минут. В результате получается идеально спаянное соединение при использовании присадочного стержня из серебра / фосфора, обычно используемого в системах с хладагентом высокого давления.

Другие функции Brasotek включают:

• Запасные флаконы с чистящим раствором продаются отдельно.
Наконечники или подушечки аппликатора
• можно многократно использовать повторно, а также доступны в качестве замены.
• Для труб очень больших размеров по запросу доступны аппликаторы большего размера;
• Очистка с помощью Brasotek очень рентабельна из-за минимального расхода жидкости и значительно дешевле, чем стоимость обратного вызова, из-за паяного соединения, которое протекает из-за плохой очистки.
• Упакован в прозрачную упаковочную коробку с J-образным крючком, с четырехцветной этикеткой и инструкцией;

Компания Brasotek, хорошо зарекомендовавшая себя в своей родной стране в Италии, а также в других частях Европы, является предпочтительным выбором для пайки на производстве для ряда местных производителей систем кондиционирования воздуха, таких как ONDA, OLIVET, SAMBONET, NOVATERM и других европейских производителей систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. / R производители.Процесс Brasotek доступен в видео на www. marketair.com/brasotek.

Как паять, паять и приваривать нержавеющую сталь к меди — за 5 простых шагов! — Learn to Moonshine

Если вы создаете проект, который требует от вас соединения деталей из меди и нержавеющей стали, эта статья научит вас, как это сделать. В моем случае я строил самодельный горшок, и мне нужно было прикрепить трехзажимные феррулы из нержавеющей стали к медной колонне 2 дюйма. Это очень распространенное соединение в пивоваренной и дистилляционной промышленности, и знание правильного способа соединения этих двух разнородных металлов гарантирует успех проекта.Можно купить 2-дюймовые медные наконечники, которые можно припаять на место, но они довольно дороги по сравнению с наконечниками из нержавеющей стали, и мы обсуждали в Facebook Group, что медные наконечники не герметизируются должным образом с течением времени. Из-за мягкости меди эти наконечники могут царапаться и вмятин. По этим причинам я думаю, что буду придерживаться трехзажимных наконечников из нержавеющей стали. Итак, большой вопрос здесь в том, можно ли соединить медь пайкой, пайкой или даже сваркой их вместе, и если они могут, как вы это делаете?

Можно ли сваривать медь и нержавеющую сталь?

Так можно ли сваривать медь и нержавеющую сталь? Короткий ответ — «Да», их можно сваривать, но это чрезвычайно сложно и обеспечивает очень небольшую прочность конструкции.Почему ты спрашиваешь ? Ну вот и длинный ответ.

При сварке меди и нержавеющей стали возникают две проблемы. Во-первых, два металла имеют существенно разные точки плавления. Нержавеющая сталь плавится при температуре около 1400 ° C, а медь плавится при температуре 1085 ° C, то есть разница в 315 ° C делает образование лужи из двух металлов чрезвычайно трудным. Кроме того, существуют металлургические проблемы смешения разнородных металлов в процессе сварки. Поскольку нержавеющая сталь не полностью растворяется с медью и имеет значительно более высокую температуру плавления, она сначала начнет затвердевать и образовывать зернистые / кристаллические структуры.Присутствующая медь останется жидкостью и будет вытеснена между этими формирующимися кристаллическими структурами, создавая очень слабую связь. По мере дальнейшего охлаждения сварного шва зерна нержавеющей стали начнут сжиматься из-за охлаждения, вызывая тем самым разрыв зерен. На этом этапе медь еще слишком горячая, чтобы добавить структурной прочности зеренной структуре, и сварной шов будет образовывать большие трещины, это называется горячим растрескиванием. Горячее растрескивание серьезно снижает прочность сварного шва этого типа. Если вы хотите соединить медь и нержавеющую сталь, лучше всего подойдет пайка или пайка.Тем не менее, если у вас есть подходящее оборудование и такие навыки, как сварка меди и нержавеющей стали Eb Industries, это можно сделать.

Как сварить медь с нержавеющей сталью методом сварочной сварки.

На рисунке 1 показан сварной шов между нержавеющей сталью и медью

. Если в вашем гараже нет устройства для электронно-лучевой сварки, такого как Eb Industries, есть другой способ сваривать / паять нержавеющую и медь. Ниже приведено изображение удачного сварного шва трехзажимной муфты между медной трубой и нержавеющей сталью. Это было сделано с помощью сварочного аппарата Tig со стержнем из кремнистой бронзы.Теперь технически это можно классифицировать как пайку Tig, потому что нержавеющая сталь имеет более высокую температуру плавления, чем присадочный стержень из кремнистой бронзы. Стержень из кремниевой бронзы имеет температуру плавления около 1050 ° C, а нержавеющая сталь имеет температуру плавления 1400-1450 ° C. Этот процесс подробно обсуждается на сайте adiforums.com, если вам интересно узнать, что говорят профессионалы о сварке меди и нержавеющей стали методом TIG.

Если вы хотите попробовать сварку / пайку меди с нержавеющей сталью с помощью сварочного аппарата Tig, у Tom Spisak III есть хороший совет.Он говорит: «Любой, у кого есть некоторый опыт работы с Tig, должен иметь возможность использовать эту связку с помощью проволоки из силиконовой бронзы, которую можно легко найти в вашем местном магазине сварочных материалов. На рисунке выше показан сварной шов, выполненный между трехзажимным наконечником из нержавеющей стали и медной трубой.

Что вам понадобится для сварки / пайки меди и нержавеющей стали:

Процедура сварки TIG:

• Шаг 1. Очистите все детали, которые будут свариваться / паять, с помощью куска эмори или стальной мочалки.
• Шаг 2: Соберите детали, убедившись, что они плотно прилегают друг к другу.При необходимости зажать.
• Шаг 3: Включите газ аргон, установите сварочный аппарат TIG на постоянный ток и
  33 pps с заостренным вольфрамовым электродом.
• Шаг 4: Сконцентрируйте тепло на меди, медленно добавьте в бассейн материал присадочного стержня, перетаскивая бассейн на наконечник из нержавеющей стали
  . Вы не хотите плавить здесь нержавеющую сталь, иначе вы получите структурное растрескивание, как упомянуто выше.
  
• Шаг 5: После завершения проверки сварного шва на наличие дефектов, очистив участок проволочной щеткой, также проверьте наличие утечек.Если ваше здание все еще такое же, как и я, вы должны убедиться, что нет утечек.

Вот видео, демонстрирующее сварку / пайку меди TIG с нержавеющей сталью.

Можно ли паять медь и нержавеющую сталь вместе?

Да, медь и нержавеющая сталь можно легко спаять или спаять вместе с использованием присадочного материала, обычно содержащего олово и серебро. В отличие от сварки, когда мы плавим два металла вместе, при пайке или пайке используется присадочный материал, чтобы соединить две части вместе, не плавя их.Температура отличает пайку от пайки, тогда как пайка обычно требует нагрева более 450 ° C / 840 ° F для соединения деталей с помощью прутка. Пайка производится при температуре ниже 450 ° C / 840 ° F с использованием припоя. Оба присадочных материала содержат серебро, чем выше его содержание, тем выше температура плавления и тем прочнее связь между деталями. Таким образом, пайка дает гораздо более прочное соединение, чем пайка.

Как припаять нержавеющую сталь к меди

Если вы решите спаять компоненты вместе, обычный водопроводный припой, содержащий 95% олова и 5% сурьмы, отлично подойдет.Вы также можете использовать комплект Lincon Electric Solder Stay-Bright с флюсом, который на 95% состоит из олова и 5% серебра для достижения лучших результатов. Оба припоя будут иметь температуру плавления 230 ° C / 450 ° F и могут нагреваться с помощью простой пропановой или газовой горелки Mapp. Вам нужно будет тщательно очистить обе детали и нанести покрытие из флюса на все паяемые поверхности. Для этой работы мне нравится белая флюсовая паста Harris. Флюс важен, потому что он растворяет оксиды, которые образуются в процессе нагрева, и помогает потоку припоя в соединение, обеспечивая защиту от кислорода в воздухе.Ниже представлено видео о пайке нержавеющей стали с медью и последующей проверке соединения на прочность.

Ниже я подробно описал процесс пайки меди и фитингов из нержавеющей стали в пошаговом формате, который должен упростить выполнение. Если вы собираетесь паять медь с медью, вам может быть интересно это Руководство по пайке меди

Материалы, необходимые для пайки:

Процедура пайки:

• Шаг 1: Очистите все детали, которые нужно паять, с помощью куска Эмори или стальная вата.
• Шаг 2: Нанесите белую флюсовую пасту на паяемые поверхности. Важно использовать флюс, подходящий для нержавеющей стали, так как он должен протравить поверхность, чтобы припой мог правильно склеиться. Вы можете использовать соляную (соляную) кислоту
  , фосфорную кислоту, фтороборатные флюсы и хлорид цинка.
• Шаг 3: Соедините две части вместе и начните нагревать медь пропановой или газовой горелкой MAPP. Не нагревайте нержавеющую сталь напрямую. Как только припой начнет плавиться на меди, переместите тепло на нержавеющую сталь.Нагревайте, пока не увидите, как припой попадает в соединение. Затем удалите источник тепла.
• Шаг 4: Дайте детали остыть, пока она не станет теплой, затем сотрите излишки флюса водой с мылом.
• Шаг 5: Выполните тест на герметичность, чтобы убедиться, что соединение полностью герметично.

Вот еще несколько продуктов, рекомендованных членами группы Home Disttilers of America в Facebook:

Как припаять нержавеющую сталь к меди

Пайка меди обеспечит более прочное соединение из-за высокого процента серебра в прутке.Но это также будет стоить дороже и потребует использования ацетиленовой или газовой горелки Mapp для плавления прутка. Вы можете приобрести прутки для пайки с различным содержанием серебра, а также прутки с флюсовым покрытием или без него. В моем случае я бы порекомендовал использовать пруток для пайки 45% серебра, покрытый синим флюсом, который имеет температуру плавления приблизительно 600 ° C / 1100 ° F для соединения деталей из меди и нержавеющей стали. Если вам нужна большая прочность, вы можете использовать пруток для припоя 56% серебра с оранжевым флюсом. Вы также можете нанести серебряный припой Harris «Stay-Silv» или аналогичный продукт для очистки всех деталей перед пайкой.Ниже представлено видео, демонстрирующее, как припаять медь к нержавеющей стали.

Ниже я подробно описал процесс пайки фитингов из меди и нержавеющей стали в пошаговом формате. Прежде чем начать, важно понять, что вы можете повредить поверхность нержавеющей стали, перегрев ее во время пайки. Хром используется в нержавеющей стали для предотвращения коррозии, когда вы нагреваете нержавеющую сталь между
425–870 ° C (800–1600 ° F) в течение продолжительных периодов времени, хром может диффундировать от поверхности и образовывать карбиды хрома, которые заставят сталь больше не нержавеющая.Это делает его подверженным коррозии и растрескиванию. Вы можете предотвратить это, избегая чрезмерного нагрева деталей и закалив их в воде после 4 минут нагрева.

Материалы, необходимые для пайки:

Процедура пайки:

• Шаг 1: Очистите поверхность стальной мочалкой или тканью Emory.
• Шаг 2: Нанесите флюс на обе паяемые поверхности, убедитесь, что у вас есть флюс, способный травить нержавеющую сталь и рассчитанный на высокую температуру пайки (более 840 F), вы не можете использовать обычный водопроводный флюс. Вот.
• Шаг 3: Соедините детали вместе и начните нагревать медь круговыми движениями, равномерно нагревая ее по всей трубе. Когда паяльный стержень начнет течь, переместите горелку ближе к нержавеющей стали, это должно втянуть наполнитель в стык между двумя частями. Нержавеющая сталь передает тепло медленнее, чем медь, поэтому у нее не так много времени, чтобы нагреться до температуры. Поэтому сначала начинаем нагревать медь. Если вы паяете клапан, который может быть чувствительным к температуре, оберните клапан влажным слоем, чтобы внутренние части клапана не плавились.
• Шаг 4: Дайте детали остыть, пока она не станет теплой на ощупь, затем удалите флюс с мылом и водой до полного остывания.
• Шаг 5: Выполните испытание на герметичность, чтобы убедиться, что соединение полностью герметично.

В чем разница между прутком серебряного припоя с флюсовым покрытием и без покрытия?

Давайте поговорим о преимуществах и недостатках использования прутков для пайки с флюсом и прутков без покрытия. Очевидным преимуществом использования прутков для пайки с флюсовым покрытием является удобство. Нам не нужно наносить флюс на детали, которые мы паяем, потому что он уже находится на стержне, и поэтому нам не нужно отдельно покупать серебряный припой.Недостатком паяльного стержня с флюсовым покрытием является то, что трудно контролировать количество флюса, подаваемого на наш сустав, когда он уже находится на стержне, и, что еще хуже, если вы перегреваете стык, флюс может образовывать твердое черное стекло, подобное пленке, которое невероятно трудно удалять.