Пайка серебром меди: Припой для пайки меди газовой горелкой: твердые, мягкие, с серебром

Содержание

Пайка серебром (твердым припоем) — Энциклопедия по машиностроению XXL

Пайка серебром (твердым припоем)  [c.167]

Твердые припои имеют температуру плавления в интервале 800—900°С и являются сплавами меди и цинка (латуни) и меди, цинка и серебра (так называемые серебряные припои). Последние применяют при пайке электроприборов, когда электропроводность спая не должна уменьшаться по сравнению с электропроводностью основного металла.  [c.624]

Твердые припои содержат в различных соотношениях медь, серебро, цинк, никель, алюминий и другие элементы, имеют достаточно высокую прочность, их применяют для пайки нагруженных соединений В некоторых случаях паяные швы могут быть равнопрочны соединяемым деталям.  [c.395]


Сильфоны обеспечивают перемещение вдоль оси за счет упругой деформации гофр. Например, при наружном диаметре 80 мм при сжатии вдоль оси высота сильфона может уменьшаться почти на 20 мм. Сильфоны выпускают диаметром от 10 до 80 мм и более. Если нужно обеспечить перемещение в вакууме на расстояние, превышающее ход одного сильфона при сжатии, последовательно соединяют два или более сильфонов. Это соединение осуществляют при помощи пайки либо свинцово-оловянным припоем (при работе сильфонного соединения в условиях комнатной температуры), либо твердым припоем, например латунью, серебром или медью (позволяющей производить нагружение при температуре до 200—250° С).  
[c.64]

Бериллиевая бронза поддается электросварке при использовании металлических и угольных электродов, дуговой сварке в атмосфере инертного газа и шовной сварке методом сопротивления, а также пайке серебром и мягкими припоями. Однако газовая сварка и пайка твердыми припоями (бронзой) не дают удовлетворительных результатов. Поскольку температуры, при которых производят все виды сращивания бериллиевой бронзы, за исключением пайки мягкими припоями, превышают температуры термообработки, после термообработки сварку производить нельзя.  

[c.71]

Сплавы серебра и кадмия с различным содержанием меди и цинка, а иногда и других металлов, широко применяются для пайки твердым припоем. Эти сплавы можно успешно применять для удовлетворительного соединения черных и цветных металлов. Некоторые из этих припоев с золотом и без него используются в ювелирном деле [48 .  [c.276]

Твердые припои имеют температуру плавления 850—900° С и представляют собой сплавы меди с цинком твердость и прочность паяного ими шва — повышенные. Серебряные припои состоят из серебра и меди температура плавления их 740—830° С они имеют ще большую прочность. Пайка ими медных проводов почти не меняет их электропроводность. И здесь прочность спая обеспечивается образованием твердого раствора между припоем и соединяемым металлом.  

[c.462]

Способность палладия образовывать непрерывный ряд твердых растворов с металлами группы железа и ограниченные твердые растворы с металлами пятой и шестой групп периодической системы (Nb, Та, Мо, W), в противоположность металлам первой группы (Ag, Си, Аи), позволяют палладиевым сплавам конкурировать с никелевыми припоями при пайке жаропрочных сплавов и серебряно-медными припоями при пайке тугоплавких сплавов. В последнее время за рубежом наблюдается тенденция к замене известного эвтектического припоя, содержащего 72% Ag и 28% Си, а также припоев на его основе при пайке вакуумных приборов (в электронике, радиотехнике и т. д.) сплавами, содержащими палладий упругость пара серебра при температуре его плавления 960° С равна 2,65-10 мм рт ст., а палладия при температуре его плавления 1552° С 1,03-10 мм рт. ст.  

[c.139]


Пайка твердыми припоями. Для пайки ответственных деталей, требующих повышенной прочности спаянных швов и чистоты места спая, применяют твердые припои. К твердым припоям относятся припои, изготовленные из медноцинковых и медно-серебряно-цинковых сплавов, применяющихся главным образом для пайки изделия из стали и медных сплавов.  
[c.237]

Серебряные припои — твердые припои, состоящие из сплава меди, серебра (от 10 до 45%) и цинка. Применяются они для пайки деталей, в которых требуется большая прочность и чистота места пайки, и деталей электрооборудования, где должна быть сохранена высокая электропроводность.  [c.536]

Представители второй точки зрения исходят в основном из известных случаев пайки металлов припоями, между которыми нет взаимной растворимости. Известно, что при пайке стали серебром, алюминия — кадмием, молибдена, вольфрама, ниобия и тантала — серебром и медью создаются более или менее прочные паяные соединения, тогда как растворимость между паяемым металлом и припоем мала или ничтожна. Существуют даже категорические высказывания, что между этими парами металлов нет никакой растворимости ни в жидком, ни в твердом состоянии. Некоторые считают, что при пайке алюминия легкоплавкими припоями нет взаимной диффузии атомов, т. е. между ними нет сцепления (когезии), а происходит склеивание (адгезия) [204]. Исходя из такой точки зрения было предложено процесс пайки разделять на две группы 1) с участием обратимых физических процессов и 2) с участием необратимых реактивных процессов.  

[c.7]

Наименьшее растворение (эрозия) должно быть при пайке металла припоем с малой взаимной растворимостью в твердом и жидком состоянии. Это наблюдается, например, при пайке железа или никеля серебром и припоями, богатыми серебром.  

[c.40]

Соединения, паянные припоями системы Ад — Си — 2п — Сё, теплостойки немного выше 400° С (табл. 56), а припои системы Ад —-Си — 2п теплостойки до 500° С в связи с упрочнением твердого раствора на основе серебра. При пайке сталей двухфазные припои на основе Ад — Си имеют важное преимущество по сравнению с припоями на основе а-латуней они не проникают по границам зерен. Это связано с более низкой температурой плавления первой системы припоев, когда диффузионные процессы протекают с меньшей скоростью, и с малой растворимостью серебра в железе.  

[c.213]

Способность палладия образовывать непрерывный ряд твердых растворов с металлами группы железа и ограниченные твердые растворы с металлами пятой и шестой групп периодической системы (ЫЬ, Та, Мо, W) в противоположность металлам первой группы (Ад, Си, Аи) позволяет палладиевым сплавам конкурировать с никелевыми припоями при пайке жаропрочных сплавов и серебряно-медными припоями при пайке тугоплавких сплавов. В последнее время за рубежом заметна тенденция к замене известного эвтектического припоя, содержащего 72% Ад и 28% Си, а также припоев на его основе при пайке вакуумных приборов, (в электронике, радиотехнике и т. д.), сплавами, содержащими  

[c.234]

Пайку твердыми припоями используют тогда, когда требуется большая прочность соединения. Твердыми припоями могут быть чистая медь и ее сплавы с цинком, никелем и серебром. Наиболее широко применяют медноцинковые припои (ГОСТ 1534—42). Однако при изготовлении особо ответственных изделий применяют пайку серебряными припоями (ГОСТ 8190—56).  [c.258]

Для пайки твердыми припоями меди, латуни, серебра, золота, чугуна Для пайки мягкими припоями железа  [c.579]

Твердые припои применяют для пайки деталей, несущих нагрузку. В эту группу входят сплавы меди с цинком и сплавы серебра, меди и цинка.  [c.12]

Твердые припои применяют для пайки меди, латуни или бронзы, когда требуется большая механическая прочность. Изготовляют их обычно из меди и цинка. Для пайки контактов прерывателя и распределителя используют твердый припой, содержащий серебро, повышающее электропроводность припоя. Пайку алюминиевых сплавов осуществляют с помощью алюминиево-медных или алюминиево-кремниевых припоев. Температура плавления, твердых припоев составляет более 550 °С.  [c.113]

Порошок серебряного твердого припоя № 10 Твердая пайка серебра, альпака и т.д. флюс не вздувается тонкая пайка в металлообрабатывающей промышленности для изготовления украшений  [c.310]


Ремонт секции. Повреждения типа в внешних трубок (см. рис. 255) устраняют пайкой мягким (ПОС-40) или твердым припоем без отъемки коллектора секции. Трещины по сварному шву между трубной коробкой и трубками (типа а) устраняют пайкой твердым медно-фосфористым припоем (92,35 — 90,75% меди, 6—8% фосфора и 1,65—1,25% серебра) со съемкой коллектора секции. Трещины, обрывы внутренних трубок, а также внешних трубок, у которых повреждения типа б расположены на расстоянии более 10 мм от трубной коробки, устраняют запайкой отверстий трубок с обоих концов, т. е. трубки заглушают. Допускается заглушать до 10% трубок у каждой секции. Качество выполненных работ проверяют опрессовкой секции в приспособлении (см. рис. 256).  
[c.317]

Соединение деталей из меди и ее сплавов часто выполняют посредством твердой и мягкой пайки. Твердые припои изготавливают на основе меди и цинка с добавкой серебра их температура плавления составляет 600—1000 °С. Мягкие припои изготавливают из сплавов олова со свинцом их температура плавления 200—  

[c.237]

Корродировать могут места соединений медных деталей. Твердые припои медь — цинк могут подвергаться обесцинкованию и, как следствие, приводить к утечкам [90]. Некоторые водные среды сильно разрушают мягкие припои, если только соединение не выполнено достаточно плотным. Как правило, хорошие результаты получаются при пайке твердыми припоями медь — фосфор, медь — серебро — фосфор и серебряным припоем. Усиленная коррозия меди может вызываться конденсатом, содержащим растворенные кислород и двуокись углерода. Иногда довольно значительная коррозия возникает на подогреваемой стороне кипятильных котлов, а также на обшивке электронагревательных элементов под накипью, отложившейся из жесткой воды [91].  

[c.102]

Твердые припои применяют для пайки деталей, несущих нагрузку. В эту группу входят сплавы меди с цинком и сплавы серебра, меди и цинка. Они плавятся при температуре 740—870° С. Для пайки припои нагревают на горне или паяльной лампой вместе с соединяемыми деталями.  [c.33]

Цирконий сохраняет прочность при высоких температурах гораздо лучше, чем титан. Однако при температурах выше 400° предел прочности циркония снижается, так же как и сопротивление ползучести. Цирконий можно подвергать обычной дуговой сварке в защитной атмосфере. Удовлетворительные соединения между цирконием и другими металлами можно получать методом пайки твердыми припоями в инертной атмосфере. В качестве припоя пригодны серебро и медь.  [c.266]

В диффузионной зоне рядом со швом могут образоваться твердые растворы, которые при охлаждении становятся пересыщенными (особенно при полиморфном превращении основного материала, когда растворимость депрессанта прнпоя в высокотемпературной модификации Мк выше, чем в низкотемпературной его модификации). Распад таких твердых растворов и образование включений новой коагулирующей фа.-)ы понижают прочность и пластичность материала в зоне шва и диффузионной зоне соединения [6] (табл. 61). Такой характер процессов имеет место для титановых сплавов при диффузионной пайке серебром или серебряными припоями, эвтектиками титана с медью, никелем, кобальтом или готовыми припоями, легированными этими же компонентами, образующими широкие области твердых растворов с р-титаном, химические соединения которых с паяемым материалом разлагаются или плавятся при температуре вблизи а-Т1->-р-Т1-преврашеиия. В этом случае неообходимо уменьшить ширину паяного шва и вести процесс диффузионной пайкн по ступенчатому режиму сначала выше температуры вторичной рекристаллизации с максимально возможной, ие исключающей заметный рост зерна основного металла выдерж-  [c.178]

Образцы на изгиб имели размеры 12,5 мм X 6,5 мм X 70 мм с надрезом шириной 0,8 мм, радиусом в вершине 0,4 мм и глубиной 4 мм. Расстояние между опорными призмами составляло 50 мм. Подвод тока производился по медной проволоке большого диаметра, припаянной серебром на расстояниях 8 мм по обе стороны от надреза. При пайке серебром в качестве источника тепла использовался аппарат для точечной контактной сварки. Несмотря на то что трк проходит через медный проводник и образец, тепловыделение было достаточно локализовано в месте их контакта для того, чтобы npoue Q пайки не влиял на термообработку образца в зоне предполагаемого пути трещины. Было установлено, что пайка твердым припоем необходима лишь в исключительных случаях. Короткие стальные проводники были приварены контактной сваркой к образцу между надрезом и токоподводящими шинами. К ним в свою очередь были припаяны проводники для передачи сигнала.  [c.183]

Из числа твердых припоев для пайки меди большое применение находит латунь (например, состава 63% меди, 37% олова, с температурой плавления 920° С, применяется чаще всего в виде проволоки). Хорошие результаты дает пайка меди чистым серебром (плотность 10,5 кг1дм температуря плавления 961° С температура кипения 2 150°С), которое обладает прекрасной, лучшей, чем у чистой меди, электропроводностью (удельное электрическое сопротивление р= = 0,016 ом-ммЧм) и весьма высокой стойкостью к коррозии. Сплав 70% меди и 30% серебра, имеющий температуру плавления 800° С, дает высокую электропроводность (57% электропроводности чистой меди) и хорошо прокатывается в ленту, в виде которой и употребляется,  [c.251]

Согласно приведанному выше определению пайка твердыми припоями происходит при температурах выше 427° С. Материалы, применяемые для соединения металлов этим способом, называются наплавными или твердыми припоями. В табл. 14-12 приведены химические составы для восьми серебряно-медно-цинковых сплавов согласно спецификации на серебряные припои американского общества испытания материалов. В табл. 14-13 указаны составы, допустимые их изменения и свойства семи классов серебряных припоев, а в табл. 14-14 — аналогичные данные для твердых медно-цинковых припоев. Физический механизм соединения в этом случае тот же, что и для мягких припоев, с той лишь разницей, что он происходит при более высоких температурах. Соединение достигается при температуре, которая ниже точек плавления соединяемых металлов, за счет проникнО Вения в зазоры растекающегося металла или сплава. Эти сплавы не содержат железа, но содержат серебро или медь. В первом случае они плавятся между 635 и 843° С, а во втором— между 704 и 1 177° С. Следовательно, можно говорить  [c.318]


Для твердой пайки в качестве припоев применяют чистую медь (Т пл=1083° С) и ее сплавы с цинком, никелем и серебром. Наиболее широко пользуются медно-цинковыми припоями марок ПМЦ48 и ПМЦ54 с содержанием меди соответственно 46—50 и 52—56%. Эти припои предназначены только для швов, подверженных действию статических нагрузок. В тех случаях, когда паяное соединение подвергается ударной, знакопеременной нагрузке, применяют латунные припои, содержащие не менее 60—65% меди. Для пайки ответственных изделий применяют серебряные припои.  [c.302]

Существуют также мягкие припои с добавками алюминия, серебра. Еще более легкоплавкими являются припои, в состав которых входят висмут и кадмий. Они применяются там, где требуется пониженная теьтература пайки. Механическая прочность их очень незначительна висмутовые припои обладают большой хрупкостью. Наиболее рас-щ)остраненными твердыми припоями являются медно-цинковые (ПМЦ) и серебряные (ПСр) припои.  [c.271]

Наиболее легкоплавкие твердые припои для пайки алюминия имеют температуру плавления 525 °С (так называемый припой Лоцманова, в состав которого вхо- дят алюминий, медь, кремний) твердые припои для пайки черных металлов, меди и др. имеют температуру плавления в пределах 765—1300°С и представляют собой сплавы медноцинковые, меднооловяннокремниевые, серебряные (серебро—медь—цинк) и др.  [c.397]

Припои, применяемые при пайке, подразделяются на два вида мягкие и твердые. Мягкие припои имеют невысокую прочность, порядка 5—7 кГ1мм и температуру плавления ниже 400° С. Это в основном оловянно-свин-цовые припои. Твердые припои имеют температуру плавления выше 550° С, а прочность до 50 кГ1см . В состав твердых припоев входят медь, цинк, серебро и другие элементы.  [c.193]

Серебро производится в виде листа, ленты, фольги с минимальной толщиной 0,013 мм, прутка, проволоки с минимальным диаметром 0,013 мм, сетки, труб, биметалла (например, плакированная серебром медь нли фосфористая бронза) и многих других. Серебро легко обрабатывается обычными методами прокаткой, выдавливанием, волочением и т. д. Соединение серебряных деталей легко осуществляется посредством сваркн плавлением при аргоио-дуговом разогреве. Сварка в водородно-кислородном пламени также возможна, однако качество полученного прн этом шва будет ниже из-за возможного поглощения кислорода расплавленным металлом с последующим водородным охрупчиванием. При сварке можно пользоваться присадочным прутком нз технического серебра, последующая проковка шва заподлицо с окружающим металлом позволяет получить очень прочное соединение, Пайка серебра возможна с помощью многочисленных твердых припоев на основе серебра или мягких припоев на основе олова.  [c.226]

Наиболее употребительным способом соединения коваровых деталей с изделиями из ковара или других металлов является пайка твердыми припоями в водородной печи . Железо и его сплавы лучше всего спаиваются с коваром припоем из чистой меди путем нагревания до 1 100—I 150° С в течение 5 мин (но не более 15 мин). Если необходимо, можно использовать в качестве твердого припоя также чистое серебро или золото. При твердой пайке ковара с медными деталями хорошие результаты дает припой из 20% Си и 80% Аи (точка плавления 890° С, [Л. 25]). Для этой же цели особенно рекомендуется припой 55% Си, 42% Аи и 3% с температурой плавления 960° С [Л. 33]. В противоположность этому эвтектический припой (72% Ag и 28% Аи) с точкой плавле-  [c.207]


Серебряный припой

Припоем называют материал, имеющий металлическую основу, который применяется при пайке. С его помощью соединяются поверхности деталей. Температура, при которой происходит плавление припоя, ниже чем у соединяемого материала. В промышленности его выпускают в гранулированном виде, в прутках, проволокой, порошком, фольгой. Сплавы делятся на мягкую группу, с температурой плавления до 300С, и твердую, у которой температура плавления выше 300С.

Серебряный сплав как материал для пайки
Относится к группе твердых. Температура плавления от 1830С до 11330С. Такой большой температурный разбег объясняется неоднородностью состава. Само серебро – достаточно дорогой металл, по структуре мягкий и использовать его в чистом виде не технологично и недешево. Поэтому мастера всегда используют сплавы, где в составе, порядка трети, занимает серебро. Состав припоя устанавливается ГОСТ 19746 – 74. Этот же ГОСТ регламентирует его применение. В обиходе используются различные формы припоев, выпускают в виде отдельных прутков, похожих на электроды, накручивают на катушки или в виде полос толщиной в 2 мм.
Состав и применение
Кроме самого серебра, компонентами обязательно являются – около 20% меди, прядка 16% цинка и 33% кадмия. Это примерный обязательный состав серебряного сплава. В отдельных случаях, количество серебра может достигать 52%. При этом сплав, будучи очень текучей субстанцией, обладает большой прочностью при многоступенчатой пайке поверхностей. Кадмий и олово добавляют в тиноль в качестве легирующих элементов. Эти элементы или повышают температуру плавления, или наоборот, понижают ее. В итоге пайка получается замечательной. Легирующие элементы упрочняют соединение и немало экономят на серебре.
И каждый состав предназначается для определенных задач в пайке. Очень обширная география применения серебра как в промышленности, так и в быту. Применяется для работы практически с любыми стальными сплавами.
Используется для лужения и пайки меди, медь спаивают с бронзой, бронзу с латунью, латунь спаивают с нержавейкой.
Кроме всего прочего, серебро — это хороший проводник.

Некоторые примеры применения тиноли

Как паяют медь серебряным сплавом
Серебро вместе с цинком и медью обладает сильной текучестью, это способствует установлению прочной связью для поверхностей. Соединение получается очень прочным. Металл шва при минимуме серебра хорошо поддается обработке на наковальне.

Припой с серебром
Представляет собой листы, которые просто режутся на полосы и используются. Может выпускаться проволокой на катушках или просто в виде прутков. Такой материал отлично применяется для заполнения зазоров между кромками детали. Соединение устойчиво к вибрациям, ударам и деформационным нагрузкам.

Серебряный припой с флюсом
В пайке часто применяется ступенчатый способ. Как раз для этого хорошо подходит данный вид сплава. Швы с применением этого припоя могут держать температуру до 6000С. Это позволяет качественно провести ступенчатый процесс.

Распространенные марки припоев

ПСр72
Представляет собой проволоку диаметром 1 мм. В состав входит около 72% серебра и примерно 28% меди. Плавится при 7790C. Отлично справляется с лужением и хорош в ювелирной работе.

ПСР70
Так же производится в виде проволоки диаметром 3 мм. Состоит из 70% серебра, 27% меди и совсем небольшого количества цинка. Плавится при температуре около 7350С. Работает с титаном и его сплавами.

ПСР 2
Это проволока до 2-х мм в диаметре. Припой имеет всего лишь 2% серебра, олова — 30%, кадмия – 5%, а все остальное занимает свинец. Температура плавления всего лишь 2360С. Используется для спаивания никеля с медью. Очень хорош для работы с ювелирными изделиями.
ПСр 15
Так же выпускается проволокой. Состоит из серебра – 15%, меди – 5%, фосфора – 80%. Начинает плавиться при температуре 720С.
Свойства и особенности
Как видим, серебро не всегда составляет основу припоя. Тем не менее, название остается «серебряным». В тиноле может не быть каких-то других составляющих, но серебро в той или иной степени присутствует всегда. Чем больше в составе соединения присутствует серебра, тем крепче оно получается. Очень хорошо паять «серебром» нержавейку.
Правильный выбор
Выбрать правильный тиноль не так-то просто, потому что имеется очень много марок. Необходимо ясно представлять для каких задач нужен сплав. Для выдерживания сильных вибраций полезен большой процент серебра в составе. Для соединений слабее допускается содержание меди, никеля и свинца.

Порядок пайки серебра

Процесс пайки лучше проводить газовой горелкой. Обычный паяльник не выдаст нужную температуру плавления. Порядок следующий:
• с помощью кисточки наносится на место пайки флюс;
• изделие укладывается на термостойкую поверхность;
• конец припоя держится возле стыка или крошится мелко на него;
• пламенем минимальной мощности стык «разглаживается» ровными и быстрыми движениями.
Изделие готово тогда, когда припой полностью расплавится и растечется.

Расплавить серебро дома
Форма для изделия готовится заранее. В примерной пропорции 7:1 перемешивается кварц и гипс. Далее эта смесь заливается водой и доводится до состояния жидкой глины. Из этой глины изготавливается нужный макет.
Когда форма будет готова, начинается процесс плавки. Одинаково ломаные кусочки серебра укладываются в тигель. Там сырье будет ровнее и быстрее прогреваться. Для подогрева использовать можно горелку или газовую плиту. Когда расплавленный металл дойдет до «состояния ртути», можно его заливать в форму. Залитый продукт необходимо быстро захлопнуть. Для верности заливки, можно под крышкой поместить немного быстро сгорающего материала, например, ваты. При сгорании от высокой температуры она создаст давление и металл заполнит все неровности и щели.

Чтобы уметь вести пайку серебром, требуется хороший опыт, реакция и отличный глазомер. Специалист должен владеть специальными навыками. Желаемый результат возможен только в том случае, если правильно выбран флюс, серебряный припой.
Важно помнить, если требуется соединение, способное выдержать высокую температуру, в припое не должно быть свинца. Потому что свинец быстро плавится! Медь вполне приемлема и имеет более высокую точку плавления, чем серебро.

Припои и флюсы для пайки медных труб в Челябинске -«Евромедь»

Припой твердый

L – CuP6 (нов. CP203). Вес 1 кг.

Для газа, воды и отопления (от 35 мм). Состав: 93,8% медь, 6,2% фосфор. Рабочая температура 730 ˚С

L –Ag2P (нов. CP105). Вес: 1 кг.

Для газа, воды и отопления (от 35 мм). Состав: 91,8% медь, 6,2% фосфор, 2% серебро. Температура плавления 645 – 825 ˚С. Рабочая температура 740 ˚С.

L – Ag45Sn (нов. AG104). Вес 1 кг.

Для газа, воды и отопления (от 35 мм) . Состав: 45% серебро, 27% медь, 25,5% цинк, 2,5% олово. Температура плавления 649-680 ˚С. Рабочая температура 670 ˚С.

Припой мягкий

S-Sn97Cu3. Катушка 250 гр. (диаметр 3 мм.)

Для монтажа систем отопления и водоснабжения. Состав: 97% олово, 3% медь.

Температура плавления 230-250 ˚С.

L – Sn97Cu. Катушка 250 гр.  (диаметр 3 мм.)

Для монтажа систем отопления и водоснабжения. Состав: 97% олово, 3% медь.

Температура плавления 230-250 ˚С.

Медно-фосфорные припои

Castolin 5246, содержание серебра 0% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Castolin 5280, содержание серебра 2% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Castolin 5286, содержание серебра 5% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Castolin 5286 CuPAg5, содержание серебра 5% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Castolin 5287, содержание серебра 10% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Castolin 5283, содержание серебра 15% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Серебряный припой

EcoBraz 38220F, содержание серебра 20% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38320F, содержание серебра 20% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Экономические припои с хорошей текучестью. Подходят для пайки с зазором. Отлично подходит для пайки меди, латуней, сплавов Cu-Ni-Zn. Цвет напаянного припоя жёлтый

EcoBraz 38225F, содержание серебра 25% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Для пайки меди, никеля, их сплавов, стали. Хорошо подходит для пайки соединений, в том числе разнородных, в холодильной промышленности.

EcoBraz 38230F, содержание серебра 30% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Припой с хорошей текучестью, уменьшает риск перегрева основного металла. Светло-жёлтый цвет. Хорошо подходит для пайки разнородных металлов.

EcoBraz 38330F, содержание серебра 30% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38330B, содержание серебра 30% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38230B, содержание серебра 30% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38240F, содержание серебра 40% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38240B, содержание серебра 40% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38340B, содержание серебра 40% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Подходит для пайки любого металла , включая хром, молибден, вольфрам и титан. Рекомендуется нейтральное или мягкое пламя, чтобы не допустить перегрева.

EcoBraz 38245F, содержание серебра 45% с флюсом (диаметр 2 мм., 1,5 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38245B, содержание серебра 45% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38345B, содержание серебра 45% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Для пайки всех металлов, включая разнородные. Отличные механические характеристики. Хороший результат как при быстром, так и при постепенном нагреве припоя. Светло – жёлтый цвет.

Флюс Припой AI-AI, AI

Castolina 192FBK, алюминий

Castolina 1827, соединение алюминий-медь

Castolina 190, соединение адюминий-алюминий

Флюс Alutin 51

Флюс Castolina 1802 Н

Флюс Castolina 1802 Р

Флюс паста для твердого припоя «SANHA»

Флюс паста для мягкого припоя «SANHA»

При соединении и ремонте медных труб, рекомендуется использовать серебряный припой. Он отлично соединяет компоненты. Также он практически полностью инертен. Это позволяет избежать проблем с коррозией. Нами предлагается качественный припой, сделанный из серебра. Надежный товар поможет вам быстро решить все вопросы с соединением трубного проката. Товар всегда находится на складе. Для заказа вам достаточно связаться с нашим менеджером, наиболее подходящим для вас способом.

Припой с серебром

Применяется для соединения труб и других компонентов трубопроводов, сделанных из меди. Особенностью этого вещества является его отличная способность к смачиванию отдельных компонентов и деталей. Благодаря этому удается достичь наиболее эффективного соединения элементов при пайке.

Также следует учитывать коэффициент температурного расширения. У серебра и меди этот параметр идентичен. В результате можно получить наиболее оптимальное решение для обеспечения качественной пайки.

Особенности использования

Припой из серебра рекомендуется использовать при высокотемпературной пайке. Данный метод позволяет получить соединение максимально устойчивое к повышенному нагреву.

Перед началом спайки необходимо очистить детали. Для этого их проходят мелкой шкуркой. Если используются новые детали, нет необходимости в сильной зачистке. Достаточно провести базовую работу.

Нагрев припоя происходит специальной горелкой. Она обеспечивает оптимальное прогревание металла. Обязательно стоит следить, чтобы расплавленное серебро затекало в паз между деталями. В итоге получаем отличное соединение. После остывания место соединения еще раз зачищают.

Где лучше применять припой серебряный

Зачастую у начинающих слесарей возникает вопрос, где и зачем следует применять припой на основе серебра. Обычно его используют для соединения медных деталей, иногда для латунных. В целом подобный вид припоя позволяет держать элементы в соединении даже при большом нагреве. Это основной плюс серебра.

На практике используют такой расходник в следующих случаях:

  • Соединение и ремонт медных труб отопления и горячего водоснабжения;
  • Пайка фитингов, связанных с подачей горячей воды или пара;
  • Ремонт самоваров и другой медной утвари.

Нюансы пайки

Существует несколько моментов, которые обязательно нужно учитывать.

  • Нагрев деталей следует производить до вишневого цвета. Больший нагрев может привести к деформации, меньшая температура приводит к снижению качества пайки.
  • Серебро желательно плавить не горелкой, а нагретым металлом соединяемых деталей. Так будет надежнее.

При правильно проведенной работе не возникает никаких проблем с использованием труб в дальнейшем. Они выдерживают достаточно большое давление.

Стоит ли заказывать в Москве

Зачастую люди стремятся заказывать расходники в столице. Считается, что там можно приобрести оборудование и компоненты к нему дешевле всего. Это не совсем верно. На практике оказывается, что стоимость оказывается примерно одинаковой. Качество, также не отличается в Москве и у нас.

Вдобавок при заказе припоя в Москве вам потребуется оплатить его доставку. Сумма может значительно увеличить общую стоимость приобретаемого расходника. В итоге оказывается, что приобрести припой на месте намного выгоднее.

Как правильно выбрать

При выборе припоя из серебра в первую очередь смотрят на толщину прутка. Выбирать его следует исходя из размеров соединяемых деталей. Обычно используют размеры 2-3 мм. Это позволяет получить оптимальное решение.

Также необходимо учитывать, что припои бывают твердыми и мягкими. Мягкие позволяют добираться до сложных участков за счет своей гибкости. Оптимальное решение для соединения труб в укромных местах.

Покупая припой не стоит забывать о флюсе. Этот компонент также очень важен для достижения оптимального соединения.

Стоимость

Цены зависят от конкретной марки припоя, а также от объема заказа. Это позволяет предлагать вам наиболее точные и подходящие предложения. Зачастую стоимость определяется менеджером, исходя из конкретных особенностей заказа. Мы привозим материал напрямую от производителя, что позволяет ставить нам минимальные цены.

Где заказать

Нами предлагается обширная линейка припоев из серебра, также в продаже имеются соответствующие флюсы. Товар только самый качественный. Имеются все подтверждающие сертификаты. Весь предлагаемый припой уже находится на складе, вам не нужно будет ждать пока его привезут.

Обращайтесь

Работаем и с физическими лицами, и с организациями. Никаких проблем и сложностей с оплатой и доставкой не возникнет. Принимаем любые виды платежей. Для уточнения условий достаточно нажать «оформить заказ». Мы свяжемся с вами. Оформите заявку прямо сейчас.

Наша компания предлагает широкий ассортимент товаров:

С полным перечнем товаров можете ознакомится в каталоге или можете связаться с нами.

Пайка серебра в домашних условиях: припой, флюс, горелка

Инструкция по изготовлению

Готовим припой для пайки серебра своими руками. Поскольку для расплавления тугоплавких элементов используется горелка, делаем это в гараже или мастерской. Серебряный припой состоит из 2 элементов:

  • серебра в количестве 3 гр;
  • латуни (медь + цинк) 1 гр.

Серебро должно быть максимально чистым – 925 пробы. В качестве латуни можно использовать бой латунных изделий, монеты. Или взять в соотношении 70% меди и 30% цинка. Двухкомпонентный сплав должен быть именно в таком соотношении, поскольку при увеличении содержания цинка уже до 40%, повышается хрупкость.

Расплавлять элементы нужно в первую очередь те, которые иметь высокую температуру плавления и добавлять остальные по уменьшению. Температура плавления меди – 1080° С, серебра – 930° С, цинка — 420° С.

Для производства домашнего припоя нам понадобится небольшая изложница и чаша, в которой мы будем плавить. Лучше всего, если это будет чугун. Прогреваем изложницу и добавляем в нее немного воска, нагреваем чашу. Если мы используем готовую латунь, то плавление начинается с серебра. Если это 3 отдельных элемента, то плавление начинаем с меди. При неполном расплавлении добавим серебро, при смешивании процесс начинает происходить быстрее. В конце добавляем цинк. Не переставая нагревать чашу с металлом, сливаем получаемый расплав в изложницу. Охлаждение расплава происходит очень быстро, за считанные секунды. После кристаллизации можно полученную заготовку охладить.

Чем можно заменить припой для пайки оловянный? Эта категория отличается высокой пластичностью и адгезией к металлической поверхности. Невысокая тугоплавкость позволяет применять припой для цветных металлов и тонких деталей. Получается смесь при смешивании олова и свинца в чистом виде. Получить сами элементы можно химическим методом, извлекая олово из консервных банок и крышек. Делаем поэтапно:

  • Наливаем воду в банку, ставим на огонь и кипятим. Моем.
  • Соединяем 3 батарейки и аккумулятор на 9-2 вольт. Положительный полюс соединяем с банкой, отрицательный с металлом любой формы (пусть это будет электрод).
  • Заполняем банку едким натрием или раствор соды.
  • Опускаем электрод в банку, но так, чтобы он не дотрагивался до ее стенок.
  • Со временем на аноде (электроде) появится осадок чистого олова.

Метод извлечения олова из старых плат требует использования соляной кислоты с последующим выщелачиванием.

Свинец получить в домашних условиях гораздо проще, для этого достаточно:

  • разобрать старый аккумулятор;
  • найти рыболовные грузила или дробь;
  • разобрать и очистить свинцовый кабель;
  • найдя ненужные пломбы с водного счетчика.

Рекомендации по применению

Припой применяется в 3 видах: проволока, порошок или стружка и пластина. Выбор формы указывается либо личными предпочтениями, либо особенностями конструкции.

Если вы ищете, где взять припой в домашних условиях, если нет под рукой покупного, определите степень значимости изделия. Возможно полученный припой не будет соответствовать желаемому химическому составу и не обеспечит механические параметры.

Заключение

Альтернатива, чем можно заменить припой, существует в нескольких вариантах. Выделим цели, которые достигаются пайкой: жесткое скрепление деталей (для электроники — сохранении токопроводящей способности элемента). Добиться такого результата можно, при использовании следующих видов клея:

  • эпоксидной смолы;
  • клеевого пистолета.

Недостатком такого соединения можно считать высокую хрупкость смолы и небольшую прочность горячего клея. Если эти недостатки недопустимы и припоя нет, то можно изготовить даже самый тугоплавкий — медный припой своими руками.

Подготовка рабочего места

До начала работ требуется предусмотреть наличие вентилятора, позволяющего проветрить помещение при необходимости. С целью уменьшения количества дыма, специалисты рекомендуют открыть окна и включить вентилирующее устройство

Важно держать сильные струи далеко от участка проведения работ. В противном случае процесс охлаждения может привести к образованию трудностей в процессе пайки

Подготовка пинцета и медных щипцов позволит справиться с высокотемпературным режимом. Последние не образуют коррозию и не влияют на качество травильного раствора. Пинцет служит для удержания серебряных элементов. Допускается изготовление пинцета из любого металла.

Для принятия мер предосторожности важно предусмотреть очки и фартук. Первые предотвращают попадание в глаза случайных брызг. Наличие джинсового или холщового фартука способствует минимизации вероятности возгорания одежды

Не рекомендовано использование свободных или свисающих вещей. Приступая к работе, следует подвернуть длинные рукава и галстук, скрыть длинные волосы

Наличие джинсового или холщового фартука способствует минимизации вероятности возгорания одежды. Не рекомендовано использование свободных или свисающих вещей. Приступая к работе, следует подвернуть длинные рукава и галстук, скрыть длинные волосы.

При подготовке емкости с водой, используемой для ополаскивания серебра по окончанию процесса, важно предусмотреть наличие достаточной глубины, позволяющей разместить изделие целиком

Приобретая «затравку» или кислотный раствор, следует убедиться в наличии маркировки для серебра. Она обычно поступает в продажу в виде порошка. До начала пайки порошок растворяют в воде и разогревают в кастрюле или специальном травильном горшке. Исключено применение кастрюли, микроволновки или духовки, предусмотренной к повторному применению для изготовления пищи. После травильного раствора возможно образование металлического запаха или следов токсичных материалов. Не рекомендуется взаимодействие стали с травильным раствором. Готовый раствор хранят до 3 недель.

Порядок выполнения работ

На огнеупорное основание помещаются детали, предназначенные для пайки. Все элементы должны быть жестко зафиксированы относительно друг друга. Используются зажимы разных конструкций и тугоплавкая проволока (нихромовая)

Обратите внимание: чем меньше зазоры в зоне сварки, тем более красивое и качественное соединение получится

Читать также: Как измерить плотность электролита в аккумуляторе ареометром

Подлежащая пайке рабочая поверхность деталей тщательно зачищается, удаляются образовавшиеся за долгое время оксидные пленки

Обратите внимание на полное отсутствие загрязняющих компонентов — только так удастся достигнуть качественного внутреннего соединения. Обезжиренные элементы покрываются тонким слоем флюса

Флюс можно просто насыпать или непосредственно перед пайкой приготовить необходимое количество кашицы с водой. Кашица наносится кисточкой.

Газовая горелка для пайки металлов: 1 — внутренняя трубка, 2 — внешняя трубка, 3 — отверстие, 4 — звездочка, 5 — отросток.

Пайка. На место сварки помещают кусочек припоя. Количество припоя определяется по месту, удобно использовать кусочки размером 2х2 или 2х1 мм. Полоска припоя толщиной приблизительно 0,5 мм делится на части необходимого размера. Применяются кусачки или бокорезы.

Газовая горелка подводится к изделию сбоку

Осторожно прогревается место сварки. Следите, чтобы поток горячего газа не сдувал припой и флюс, также контролируйте равномерность прогрева

После расплавления флюса постепенно увеличивается пламя, пока припой не образует паяный шов. Если припоя не хватает, аккуратно добавляют припой и флюс.

Если требуется заполнить трещину, можно использовать «легкий» серебряный припой с пониженным содержанием серебра, так как он плавится при более низкой температуре. Для соединения двух частей вместе, соответственно, используйте «средний» или «твердый» серебряный припой с большим содержанием серебра, чтобы создать более крепкое соединение.

Финальная обработка. Изделие очищается от флюса. Излишки припоя удаляются наждачной бумагой или надфилем. Поверхность подвергается чернению или осветлению кислотным раствором.

В некоторых случаях спаять серебро пытаются оловянно-свинцовым припоем. Этот способ может быть применен только один раз в критической ситуации, при повторном ремонте изящество вещи может быть утрачено: при таких обстоятельствах изделие попросту сгорит, и мастер не будет в этом виноват.

Оборудование и материалы

Для проведения процесса паяния алюминия потребуется запастись оборудованием и специальными расходными компонентами. От того, насколько правильно будут подобраны материалы, а также от их качества будет зависеть результат паяния.

Перечислим необходимые для работы инструменты и расходные материалы.

  • Газовая горелка с направленным потоком пламени, который можно регулировать. Сопло горелки пропускает через свою конструкцию газ, поэтому для паяния вам понадобится еще и баллон с газом. Во время осуществления процесса паяния газовая горелка плавит припой и металл – эти процессы регулируют силой подачи пламени.
  • Чтобы соединить баллон с газом и горелку между собой, потребуется специальный дюритовый шланг. В целях безопасности перед началом проведения работ нужно всегда проверять его целостность.
  • Припой (его еще называют присадка) предназначен для паяния алюминия. Если процесс паяния выполняется газовой горелкой, то присадочная проволока должна соответствовать составу металла, с которым предстоит работать.
  • С целью окончательного удаления оксидной пленки и повышения адгезии металла в работе применяют различные виды флюса. Он необходим для обработки рабочих поверхностей перед началом выполнения паяльных работ.

При этом чаще всего используют флюсы:

  • Ф-61 – необходим для работ с алюминием в условиях низких температур плавления металла;
  • Ф-64 – используется для толстых и массивных заготовок;
  • Ф -34А – применяется для тугоплавких материалов при работе в высоких температурных режимах;
  • Castolin Alutin 51L – является зарубежным вариантом, хорошо сочетается, если в процессе паяния применять также и припой Castolin.

Из припоев, наиболее пригодных для паяния алюминия с помощью газовой горелки, используют цинковые, алюминиевые, медные и кремниевые прутки, которые в своем составе имеют еще и олово. Наибольшее распространение для выполнения паяльных работ получил цинковый припой марки ЦОП-40, который на 60% состоит из олова и на 40% – из цинка. Не менее популярен и припой для алюминия марки 34-А, который на 66% состоит из алюминия, на 28% – из меди и на 6% – из кремния.

Как выбрать правильный?

Важно правильно выбрать наиболее подходящий припой для каждого случая. Основными рекомендациями можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Определяются условия эксплуатации создаваемого соединения: температура, оказываемое воздействие, влажность и другие. Некоторые предназначены для передачи электрического тока, другие подвергаются нагреву или переменным нагрузкам.
  2. Температура плавления. Для распределения припоя по поверхности его нужно нагреть до соответствующей температуры. Не все паяльники могут нагреть материал до температуры +600°С.
  3. Область применения. Чистые составы используются при ювелирных работах, с примесями в промышленности.

Некоторые производители указывают то, какая марка припоя подходит для каких задач. Поэтому проблем с выбором наиболее подходящего состава не возникает.

Как паять серебро паяльником?

Пайка рассматриваемого металла в условиях своего быта – полезный опыт, который может пригодиться в будущем. Пайка представляет собой создание неразъемного соединения металлических элементов, выполненных из серебра, при помощи легкоплавкого материала (температура плавления последнего существенно ниже аналогичного показателя основного материала).

Технологическая часть процедуры может отличаться в зависимости от типа металла, условий пайки, а также многих других факторов, перечислять которые полномерно — нецелесообразно. Таким образом, пайка электронных печатных плат своими руками и ремонт ювелирных украшений может существенно отличаться.

Доверить украшение можно как профессионалу, так и взяться за работу самому, своими руками. Однако для этого понадобится обуздать некоторую полезную информацию, а также быть проинформированным об установленном порядке действий, если вас всерьез интересует пайка.

Материалы, инструменты, необходимые для работы:

  • Электрический паяльник;
  • Припой;
  • Флюс (колофоний).
  1. Первым делом стоит знать, что в электронике пайка деталей, в состав которых входит серебро, зачастую требует применения припоя. Работа в таких случаях выполняется припоем ПОС-60, плавящимся при температуре 180 гр. С. Таким образом, сначала следует позаботиться о наличии припоя для пайки электронных схем. Выпускается подобный тиноль в форме тонких трубочек, заполненных смолой. Смола в припое, в свою очередь, выполняет роль флюса, защищая поверхность металла от окисления.
  2. Далее подлежащая пайке рабочая поверхность деталей зачищается своими руками, при этом необходимо удалить образовавшиеся за долгое время оксидные пленки. Стоит отметить, что только в таком случае вы сможете достигнуть в домашних условиях качественного внутреннего соединения материала с серебром.
  3. Следующим этапом в месте потенциального соединения вы должны создать качественный прогрев поверхности до температуры, которая должна быть выше температуры плавления припоя. Здесь могут возникать некоторые трудности при нагреве существенных поверхностей с достаточно хорошей теплопроводностью, поскольку паяльник может не справиться с качественным прогреванием детали по причине своей слабой мощности.
  4. Пайка серебряных деталей требует тщательной защиты места соединения металла от воздействующего на него негативным образом воздуха. С этой целью можно применять наиболее подходящий флюс (колофоний), которому будет посильно создание защитной пленки в том месте, где будет производиться пайка. Во время расплавления припоя флюс способен равномерно распределяться по металлической поверхности.
  5. Пайка ювелирных изделий из серебра производится высокотемпературным припоем, который соответствует пробе металла, либо посредством припоев с более низкопробными материалами с наличием серебра в составе. Соединение серебра при помощи олова должно проводиться преимущественно в крайних случаях, при острой необходимости. Подобная мера необходима из-за того, что в дальнейшем ремонт серебряного украшения может стать довольно затруднительным. Таким образом, мастер не будет проинформирован о вмешательстве олова в металл, начет паять его высокотемпературным припоем. При таких обстоятельствах изделие попросту сгорит, и мастер не будет в этом виновен. Разумеется, если вы своими руками – самовольно — решили ремонтировать цепочку, браслет или какой-либо другой ювелирный предмет из серебра, и не собираетесь обращаться за помощью к специалисту, груз ответственности будет меньшим.

Читать также: Когда было изобретено электричество в каком году

Ремонт цепочки


Описанным способом может быть осуществлена пайка колец из золота и цепочек с достаточно крупными звеньями. Чтобы спаять золотую цепочку с мелкими звеньями, существует другая технология.

Опилки из золота замешиваются в касторовом масле с добавлением фосфора. В повреждённой цепочке аккуратно выравниваются все погнутые и разорванные участки.

Работа должна выполняться очень тонким инструментом с использованием увеличительной лупы. После этого повреждённый участок цепочки смачивают полученным раствором.

В результате этого, мельчайшие опилки из золота заполняют места разрывов звеньев. Если теперь поместить этот участок цепочки в пламя горелки, частицы золота расплавятся и заполнят разрывы.

И последнее. Перед началом пайки, особенно если она выполняется впервые, следует оценить риски, связанные с возможной порчей украшения из золота. Может быть, в этом случае предпочтительней воспользоваться услугами мастерской.

Серебряный припой своими руками

Слово «приготовить» — вполне подходящее выражение в этом разделе, потому что серебряный припой можно приготовить множеством способов, включая старинную технологию. Сразу заметим, что здесь нужна практика, чтобы достичь совершенства.


ГОСТ на серебряные припои.

В старинном рецепте нужны две монеты: медный пятак выпуска 1962 года и полтинник выпуска 1924 года, а к ним дополнительно металлы, газовая горелка для пайки серебра и ложка.

Начинается как в сказке: в ложке плавим серебро. Затем опускаем медный пятак и перемешиваем, покатывая ложку. Чем терпеливее вы будете катать ложку, тем качественнее будет перемешивание. После этого раствор выливается в форму для металла под названием «ингус» и вновь раскатывается.

Приготовленный таким примитивным способом сплав на самом деле обладает очень высокими качествами: это чистая проба №900.

Важным фактором в качестве приготовления является свежий флюс. За пламенем в горелке нужно следить самым внимательным образом: оно должно быть мягким, а не очень горячий огонь должен напоминать по очертаниям метлу. В этом случае шов получится по-настоящему качественным.

Для ремонта изделий припой делают легким вот в каком составе:

  • серебро – 7 частей;
  • латунь – 2,8 части;
  • цинк – 0, 35 части.

Запасаемся для работы следующими материалами:

  • ложка;
  • горелка для пайки;
  • шкурка или наждачная бумага;
  • ножницы, фальцы, весы;
  • лопатка для перемешивания;
  • бура для добавки в готовый расплав.

С латунью нужно предварительно поработать – зачистить ее от оксидной пленки. Серебро с пробой №999 плавим в ложке, добавляем латунь и хорошо перемешиваем прямо в ложке. После полного расплавления добавляем цинк.

Можно добавлять цинк в чистом виде, а можно в сплаве с латунью или медью. Часто цинк добавляют, завернув его в фольгу. Начинаем прокатывать состав. Готовый прокатный лист разрезаем ножницами.

Особенности пайки

Серебряный материал имеет температуру перехода в жидкое состояние +960 °С, что ориентировочно на 100 °С ниже, чем показатели меди, а также золота. Помимо этого, входящие в сплав металлы также отличаются температурными значениями плавления.

Эти показатели учитываются при выборе припоя. Он маркируется буквами, а также числовыми показателями. Именно цифры указывают на процентную составляющую серебряного материала в припойном сплаве.

Для примера можно привести припой ПСр-10, в котором на серебряную часть приходится 10 %.

Важно

До того как начинать паять серебро в домашних условиях нужно помнить, что чем выше требуется прочность соединения, тем большее количество этого металла должно находиться в припойном материале.

Титановые предметы возможно запаять исключительно чистым серебряным металлом.

Оловянно-свинцовистый припой ПОС-40, с оловом в составе 40 % можно заменить серебряной припойной массой с количеством серебра 2,5 %, оставшаяся часть которой содержит свинец.

Эти сплавы обеспечивают высокую прочность соединений и превосходную коррозионную защиту. Чтобы надежно спаять серебро небольших размеров, следует использовать тугоплавкий припой, имеющий температурную величину плавления порядка +240 °С.

К ним относится специальная паяльная паста, а также сплавы ПСр-2,5 или же ПСр-2.

При самостоятельном изготовлении припойных соединений необходимо придерживаться следующих пропорций металлов: серебро – 45 %, медная часть – 25 %, цинковая составляющая – 30 %.

Эти вещества переплавляются в муфельной печи, после чего отливаются на заранее подготовленную подложку. Окончательная обработка выполняется путем пропуска металла через специальный станок вальцовочного типа. Это необходимо для получения небольших пластин с серебром толщиной до полумиллиметра.

Пайка серебра невозможна без использования специальных флюсов. Они выполняют защиту места соединения от окислов путем изолирования соединяемого участка от воздействия воздуха. В бытовых ремонтах используется состав из поташа с бурой в одинаковых пропорциях. Вместо поташа допускается использование технической или же пищевой соды.

Водный бурный раствор требует предварительной сушки. Данная процедура выполняется на домашней газовой плите. Жидкость должна находиться в специальной емкости для выпаривания (можно фарфоровой).

После получения кристаллической массы, бура остужается и измельчается. Полученный порошковый состав смешивается с содой или поташом.

Совет

Удаление флюсовых остатков после соединения изделий производится подогретым кислотным слабым раствором.

Соединение ювелирных изделий маленького размера удобно проводить газовой горелкой. Она обеспечивает необходимое удобство, а также высокое качество соединений. Для нее необходим всего лишь небольшой баллончик с газом и умение обращаться с данным инструментом.

Как и с помощью чего спаять серебро?

Прежде, чем решиться припаять части серебряного изделия самостоятельно, нужно разобраться в физико-химических свойствах благородного металла. Температура плавления серебра составляет 960 градусов. Это средний показатель для различных металлов, из которых производятся ювелирные украшения.

Температура плавления зависит от того, какое количество чистого серебра содержится в сплаве. Чтобы паек получился качественным, нужно основательно подойти к выбору серебряного припоя.

Он представляет собой прочное паяное соединение и применятся для пайки как цветных, так и черных металлов, а также различных сплавов. Для удобства использования все припои подлежат маркировке, включающей буквенно-цифровой набор. Цифровой показатель определяет количество серебра в припое в процентном соотношении.

Любой шов, спаянный при помощи припоя, устойчив к коррозии, не деформируется, является прочным. Самый важный фактор из выше перечисленных – антикоррозийность. Чтобы данный момент соблюдался, следует выбирать припои, в которых повышенное содержание чистого серебра.

Данные материалы продаются в специализированных магазинах. Оптимальным является припой, для которого температура плавления составляет выше 240 градусов. Поэтому покупать нужно сплав, имеющий маркировку ПСР2 или ПСР2,5. Альтернативой такому припою может стать специальная смесь.

В случае невозможности приобрести припой в специальных торговых точках, можно сделать его самостоятельно. Самый распространенный и качественный состав, в который входят:

  • Серебро – 45%;
  • Медь – 25%;
  • Цинк – 30%.

Вас может заинтересовать: Что такое белое золото и его состав 585 и 750 пробы?

Все компоненты расплавляются в муфельной печи. Смесь после плавки переливают на подложку и пропускают через станок, чтобы получились листы нужной толщины. Для спаивания применяют листы 1-3 мм. От них отрезают полоски необходимой длины.

Чем паять серебро в домашних условиях?

Пайка любых металлов требует знаний о физико-химических свойствах материала. Серебро плавится при температуре 960ºС, это среднее значение для металлов, применяемых при изготовлении ювелирных изделий. Для примера, температура, необходимая для достижения точки плавления меди — 1083ºС, а для золота — 1063ºС.

Сплавы, содержащие серебро, имеют разную температуру плавления. Точные значения указаны в специализированных справочниках. В частности, ПСр-25, ПСр-10, ПСр-12. Серебряные припои маркируются последовательностью букв и цифр. Цифровые значения соответствуют процентному содержанию серебра в припое.

Подготовка паяльника к работе и зачистка поверхности: а — нагревание паяльника паяльной лампой, б — способы крепления паяльника на паяльной лампе, в — подставка для паяльника, г — облуживание паяльника на кирпиче.

В современном производстве припои, содержащие серебро, являются важным, неотъемлемым компонентом технологического процесса, так как сварные швы, спаянные серебряным припоем, гарантируют прочность, высокую плотность и устойчивость к коррозии. Антикоррозийность следует признать самым значимым качеством. При повышении требований к прочности и устойчивости к коррозии необходимо использовать припои с повышенным содержанием серебра. В некоторых случаях применяется пайка припоем с 70%-м содержанием серебра.

Припой для серебра приобретается в специализированных магазинах. Предпочтительно пользоваться припоем тугоплавким (температура плавления выше 240ºС), использовать сплав с маркировкой ПСР2 и ПСР-2,5 или применить специализированную пасту для пайки.

Также можно изготовить припой своими руками. Применяются серебряно-медно-цинковые и серебряно-медно-кадмиево-цинковые припои. Наиболее оптимальный состав — 45% серебро, 25% медь, 30% цинк. Компоненты плавятся в муфельной печи под флюсом. Готовая смесь выливается на подложку, после остывания сплав пропускается через вальцовочный станок, до получения листочков толщиной примерно 0,5 мм. При пайке используют полоски шириной 1-3 мм, от которых отрезаются кусочки требуемой длины.

Не рекомендуется использовать дома составы, содержащие кадмий, так как пары кадмия вызовут проблемы со здоровьем. В процессе пайки место соединения подвергается воздействию атмосферного воздуха. Для предотвращения окисления и других негативных реакций применяют флюс (колофоний). Во время расплавления припоя флюс равномерно распределяется по поверхности металла и изолирует область сварки.

Приемы пайки: а — пайка открытого шва молотковым паяльником, б — подогревание спаиваемых поверхностен электрическим утюгом, в — пайка листового металла, г — пайка проводов, д — спаивание труб торцовым паяльником, е — способ запайки отверстий в трубах, ж — облуживание концов провода.

Дома можно использовать простой флюс для пайки серебряных сплавов — смесь равных долей буры (тетрабората натрия) и поташа. Поташ можно заменить пищевой или технической содой. Иногда добавляют 1/10 поваренной соли. Бура представлена водным раствором, и ее требуется просушить. Сушится она на конфорке кухонной плиты в сосуде типа фарфоровой химической емкости или чашки для выпаривания. Сушится на несильном огне.

Горячая бура образует пузыри, которые протыкаются металлическим стержнем для разрушения, масса должна оставаться в таре. После окончания процесса выпаривания буру немедленно снимают с огня, чтобы не допустить плавления. После остывания полученные кристаллы растирают в ступке и смешивают с поташем.

После окончания пайки с поверхности отремонтированного изделия флюс удаляют с помощью нагретого слабого раствора кислоты. Для чернения применяют горячий раствор серной печени. Серная печень — смесь полисульфидов натрия или калия, изготавливается сплавлением поташа или соды (две меры) с серой (одна мера). Готовую серную печень нужно хранить в герметичной сухой таре, непосредственно перед употреблением готовят раствор, так как он сохраняет свои свойства в течение 24 часов. Насыщенность раствора зависит от необходимого результата и подбирается индивидуально.

Для соединения мелких ювелирных деталей используют газовую горелку. Подобная определенность при выборе главного инструмента связана, прежде всего, с удобством: для работы газовой горелкой потребуется лишь обычный газовый баллончик, да и качество выполненной работы порадует.

Паяльный инструмент

В домашних условиях возможно починить любой предмет, главное желание. Серебряные детали не исключение, часто после механических воздействий украшения ломаются или обретают трещины. Поход к ювелиру может вылиться в копеечку, да и качество действий, применяемый материал может быть под вопросом.

Паяльник

Своими руками произвести действия не сложно, важно аккуратно подойти к выбору инструмента. При домашних условиях возможно использование паяльника

Важно отметить, что не каждое электрическое нагревательное оборудование может разогреть жало до существенной температуры. Обычный паяльник может нагреть кончик жала до 350 ⁰C, чего не достаточно для плавления деталей.

Мастера точек по ремонту ювелирных продуктов пользуются газовой горелкой, она способна разогреть сталь до нужной отметки. Возможна деятельность нагревательным оборудованием с повышенной мощностью и тонким жалом, однако такие действия могут выполняться только с припоями, имеющими в структуре не высокое количество смеси.

Подготовка материалов

Электропаяльник прилагается для спайки радиотехнических частей с помощью припоев, имеющих в структуре серебро. Соединить ювелирное изделие паяльником не получится, ввиду отсутствия достаточной производительности. Для деяний с такими компонентами применяется термобур, а также следующие материалы:

  • стойкое к высоким температурам сырье – кирпич;
  • канифоль;
  • кислотный раствор;
  • пинцет, кисточка, кусачки;
  • медные щипцы, небольшой отрезок ветоши.

Инструменты для пайки серебра

Флюсом для производства применяется колофоний. Предназначением является образование пленки во избежание взаимодействия субстанции с кислородом в процессе работы. Для ювелирных поделок используется специальное соединение, если магазинами не предлагается соответствующих вариантов, возможно изготовить канифоль самостоятельно. Бура и поташ смешиваются пропорциями один к одному, кристаллы порошкообразной буры перетирают с поташом, результатом получается флюс.

Несеребреные припои

При производстве, крайне не рекомендуется применять продукты, в которых присутствует свинец. Обуславливается это тем, что следы свинца удаляются с трудом, а надёжное крепление получается в единичных случаях. Также свинец токсичен, а ювелирные поделки, как правило, носятся на видных местах тела. При продолжительном ношении может возникнуть реакция кожи на токсичный свинец, который может впитываться в покровы.

Пайка серебра в домашних условиях при помощи олова

Оловянные проволоки применяются при действиях с серебряными металлами крайне редко, скрепление частей возможно произвести, но существую негативные факторы:

  • шов получается заметным, разные металлы будут выдавать оттенок при солнечных лучах;
  • олово темнеет при контакте с водой или воздействии среды повышенной влажности.

К серебряным деталям печатных плат может употребляться элемент спаивания марки ПОС-60, где содержится большая доля олова. Форма выпуска зачастую выглядит в виде проволоки, имеющей флюс составом.

Что такое серебряный припой?

Современная работа с металлом предусматривает технологию ступенчатой пайки. Она требует специального внимания, так как некоторые серебряные сплавы обладают высокой температурой плавления. Это свойство обеспечивает высокое качество получаемого соединения.

Серебряный припой для пайки в чистом виде встречается крайне редко, что связано с высокой стоимостью цветного сплава. Большей эффективностью в применении обладают составы с другими примесями. В качестве дополнительных компонентов часто применяются:

  1. Никель.
  2. Медь.
  3. Свинец.
  4. Цинк

Чистый сплав серебра применяется только в ювелирном деле. Свойства припоя прежде всего зависят от доли драгоценного металла в составе:

  1. При концентрации более 50% металл получается пластичным и устойчивым к повышенным нагрузкам.
  2. Другие компоненты могут изменить основные свойства сплава, расширив его область применения.

Все возможные варианты указываются в ГОСТ 19738-74. В технической документации встречается таблица марок с указанием процентного содержания всех элементов. Существенно сэкономить на пайке можно при самостоятельном изготовлении сплава. Достоинствами большинства сплавов можно назвать следующее:

  1. Высокая степень текучести. Это упрощает распространение состава по поверхности.
  2. Прочность. Получаемые соединения могут выдерживать высокую нагрузку.
  3. Коррозионная стойкость. Металл при высокой влажности покрывается коррозией. При включении в состав серебра обеспечивается коррозионная стойкость.
  4. Основные свойства позволяют использовать состав для соединения самых различных металлов.
  5. Низкое сопротивление электрическому току позволяет использовать припой при создании электрического оборудования.

Единственным существенным недостатком можно назвать высокую стоимость состава. Поэтому он используется намного реже в сравнении с другими сплавами.

Необходимые приспособления

Для тех, кто хочет попробовать себя в этом интересном, но нелёгком деле, вначале необходимо укомплектовать свою домашнюю мастерскую минимальным набором инструментов, приспособлений и материалов. Для этого потребуются:

  • миниатюрная газовая горелка с тонким факелом;
  • специальный золотой припой;
  • флюс покупной или самодельный;
  • миниатюрные плоскогубцы и пинцет;
  • набор надфилей разной формы;
  • бормашина;
  • маленькие тиски.

Сам процесс пайки золотых изделий не отличается от пайки других металлов. Нюанс заключается в том, что детали золотых изделий, которые необходимо припаять друг к другу, имеют довольно малые размеры.

Ещё одно отличие состоит в применяемых инструментах. Для паяния золота не применяют паяльник, так как припой для золота имеет высокую температуру плавления. По этой причине работа ведётся газовой горелкой.

Как выбрать правильный припой?

Не так уж это и просто – выбрать самый подходящий вариант из огромного числа самых разных сплавов. Понятно, что, если для вас важнее всего устойчивость к вибрационным нагрузкам и высокое сопротивление к ударам, вам следует остановить свой выбор на опциях с высоким содержанием серебра.

Такой же выбор относится и к работе с холодильной и климатической аппаратурой.

Если в сплаве имеется кадмий, то имеет место повышенная хрупкость – именно поэтому он редкий элемент в припоях на основе серебра.

А вот фосфор – популярнейшая добавка благодаря своему свойству снижать температуру плавления, что полезно при работе с нержавеющей сталью, алюминием и другими сложными металлами.

Физико химические свойства и особенности

Не во всех случаях серебро выступает в качестве основного элемента при создании сплава для пайки. С увеличением концентрации повышается прочность и практичность соединения. Температура плавления — основная характеристика, которая учитывается при выборе припоя. У некоторых вариантов показатель составляет +600°С.

Сочетание металлов позволяет получить сплав с особыми эксплуатационными характеристиками. Наиболее распространенный состав представлен сочетанием:

  1. Серебро — 30%.
  2. Медь — 20%.
  3. Цинк — 16%.
  4. Кадмий — 33%.

Присутствие кадмия определяет то, что сплав обладает высокой хрупкостью. Поэтому подобный сплав не должен применяться при изготовлении изделий, которые подвергаются переменной нагрузке. Если повысить концентрацию серебра до 50%, то повысится и текучесть состава в жидком состоянии.

Окрашивание серебряным припоем на меди — Обсуждение украшений

  Я пытаюсь окрасить свой серебряный припой, когда использую серебряный припой
на меди я знаю, что вы должны добавить стальные гвозди в свой рассол
и серебро должно стать медного цвета.
  

Линн,

Пара очков. То, что вы пытаетесь сделать, это, по сути, гальваническое покрытие вашей работы медью
, чтобы серебро было покрыто медью. Гвозди,
или другое железо, делают это возможным, устанавливая электролитическую ячейку
из-за разницы в электрическом потенциале между серебром или медью
и железом.Для того, чтобы это работало, недостаточно, чтобы
просто имел железо (гвозди, стальную вату и т. д.) просто в рассоле. Он должен быть также в электрическом контакте с серебром/медью, которую вы пытаетесь окрасить с помощью
. Не нужно много железа. Ваша стальная вата, вероятно, содержит больше
, чем необходимо, и, поскольку она не только действует как электрод в вашей реакции
, но и растворяется в травлении, это приведет к насыщению травления
сульфатом железа. Если он не контактирует с
произведением, то стальная вата с удовольствием будет обрастать медью
, вытягивая ее из раствора, но не нанося на ваше
произведение.

Не полезная вещь. Вы можете сделать все правильно, просто используя
железную проволоку, чтобы повесить свою работу, или пинцет из углеродистой стали
, чтобы удерживать / подвешивать вашу работу в травлении (нержавеющая сталь не работает,
, поэтому не все пинцеты работают). не требует много железа. И
помните, железо ДОЛЖНО находиться в контакте с вашим металлом, чтобы образовалась цепь
, а медь покрывала железо.

Также новый рассол не подойдет. Медный цвет
появляется не из-за травления.Это медь, гальваническая из травления, которая
является просто электролитом. Медь поступает из оксидов меди, которые
растворились в травлении из-за предыдущего использования при травлении стерлингового серебра
, латуни, меди и т. Д. Таким образом, процесс работает со старым, бывшим в употреблении травлением
. Если рассол начинает выглядеть немного синим, он будет работать
очень хорошо. Если он новый, вы можете заменить его, добавив в рассол немного сульфата меди
. Это ярко-синее химическое вещество, которое иногда продается под номером
в хозяйственных магазинах, — это то, что должно было образоваться в рассоле
в результате обычного использования с течением времени.

Еще один комментарий заключается в том, что один из самых эффективных способов сделать серебряный припой
не столь очевидным — сделать его менее очевидным. Тупое утверждение
, верно? Я имею в виду очень хорошо подогнанные соединения, и используйте столько припоя, сколько вам нужно. После очистки хорошее паяное соединение
должно выглядеть как тонкая линия, а не какая-то широкая область. Эту тонкую линию
гораздо легче скрыть и закрасить, чем более небрежные, более широкие
участки припоя, вытекающие на металл.

Надеюсь, это поможет

Питер

ГТС | 5% серебряный припой

/ {{вм.product.unitOfMeasureDescription || vm.product.unitOfMeasureDisplay}}

{{section.sectionName}}:

{{опция.описание}}

{{раздел.имя_раздела}} Выберите {{section.sectionName}}

{{styleTrait.nameDisplay}} {{styleTrait.unselectedValue ? «» : «Выбрать»}} {{styleTrait.unselectedValue ? styleTrait.unselectedValue : styleTrait.nameDisplay}}

  • Технические характеристики
  • Документы
  • {{Технические характеристики.отображение имени}}
  • Технические характеристики
  • Документы
Марка
{{attributeValue.valueDisplay}}{{$последний ? » : ‘, ‘}}
Марка
{{значение_атрибута.valueDisplay}}{{$последний ? » : ‘, ‘}}

Делиться

Электронное письмо было успешно отправлено. Электронная почта не была успешно отправлена, пожалуйста, проверьте ввод формы.

×

Быстрый ответ: как припаять медную трубу серебром

Можно ли использовать серебряный припой на медной трубе?

Медные трубки

обычно бывают диаметром 3/4 дюйма и 1/2 дюйма.Трубки разрезаются труборезом, а стыки соединяются путем их пайки серебряным припоем. Правильная техника пайки имеет решающее значение, так как соединения могут протечь или лопнуть, что приведет к серьезному повреждению водой.

Можно ли использовать серебряный припой на водопроводных трубах?

Безопасен для водопроводных сетей. Серебряный припой часто используется для медных газопроводов. Он плавится при гораздо более высокой температуре. Ключом к пайке является получение чистых поверхностей, которые будут спаяны.

Какой флюс вы используете с серебряным припоем?

Stay-Silv ® Белый флюс для пайки Это белый пастообразный флюс, который используется для 90% операций пайки серебра.Белый флюс используется для пайки меди, латуни, стали, нержавеющей стали и никелевых сплавов.

Какой припой используется для медных водопроводных труб?

Типы припоя Купите бессвинцовый припой, предназначенный для медных водопроводных труб; Вы найдете его в отделе сантехники в магазине. Припой со свинцом все еще доступен, но свинец может попасть в воду, поэтому не используйте его.

Серебряный припой прочнее пайки?

Прутки для пайки выглядят как выпрямленные металлические плечики для одежды, и, как и припой, они становятся прочнее по мере увеличения процентного содержания серебра, которое они содержат.Припой — это то, что плавится в горелке, чтобы соединить два металла. Для соединения медных линий мы обычно используем прутки для пайки, изготовленные из комбинации меди и фосфора.

Можно ли паять серебром без флюса?

Да, припой можно использовать без флюса. Для этого вам понадобится что-то кроме флюса, чтобы разрушить оксиды на поверхности металла, без чего ваша поверхность может быть повреждена или не очищена должным образом.

Можно ли паять медь без флюса?

Флюс — это химическое вещество, помогающее паять.Флюс предотвращает окисление меди, когда вы нагреваете медь горелкой. Можно паять без флюса, но это очень сложно! Флюс наносится как на трубу, так и на фитинг с помощью удобной миниатюрной кисточки.

Почему необходимо использовать флюс во всех операциях пайки серебром?

Сварной участок не обладает прочностью исходного металла. Почему необходимо использовать флюс во всех операциях пайки серебром? Химически очистить основной металл от оксидной пленки.способствует полному проплавлению металла и предотвращает локальную деформацию.

Какой припой вы используете для питьевой воды?

Сантехнические припои, не содержащие свинца, необходимы для использования на трубах, по которым подается питьевая вода, также известных как линии питьевой воды. Припои со свинцом доступны для применений, которые не будут вступать в контакт с питьевой водой, например, для ремонта листового металла или медных дренажных линий.

Какой тип припоя следует использовать на водопроводных линиях, находящихся под высоким давлением?

Припой

доступен в трех типах: 50% свинца/50% олова; 95% олово-сурьма/5% свинец; и бессвинцовый припой.Любая труба водопровода должна быть спаяна припоем, содержащим не более пяти процентов свинца. По возможности используйте бессвинцовый припой.

Для чего используется серебряный припой?

Серебряная пайка — это процесс неразъемного соединения двух кусков металла вместе с использованием тепла для расплавления кусочков серебряного припоя для заполнения подготовленного соединения. Он используется в основном с серебром для изготовления ювелирных изделий и серебряных дел, но также может быть использован для соединения меди, позолоченного металла, латуни и золота, если это необходимо.

Как сделать флюс для пайки серебром?

Отмерьте 1 чашку буры. Налейте 1 стакан поташа в мерный стакан. Отмерьте 1/2 стакана поваренной соли. Смешайте три ингредиента вместе, пока они полностью не смешаются. Перелейте флюсовую смесь в банку с крышкой. Используйте сухой флюс. Измените количество, используемое в этом рецепте, в соответствии с вашими потребностями.

Какой флюс лучше всего подходит для ювелирных изделий?

Флюс Top 10 для изготовления ювелирных изделий США Удобная банка для флюса с кистью. 8 унций жидкого цинкового флюса.Паяльный флюс LA-CO. Ecoxall Chemicals Boric Acid (многоцелевой) Prip’s Flux от Griffith. Гранулированная сухая кислота Sparex. Флюс для пайки Harris Silv. Флюс для серебряного припоя Dandix.

Пайка прочнее пайки?

Пайка намного прочнее пайки и, в отличие от многих других производственных процессов, идеально подходит для соединения разнородных материалов. Пайка является универсальным методом соединения, позволяющим получить постоянное, прочное и герметичное соединение.

Является ли пайка пайкой серебром?

Серебряный припой

более жидкий, чем припой, и работает, втягиваясь в соединение под действием капиллярных сил.Серебряный припой используется с флюсом, который химически очищает металл и поддерживает его чистоту во время процесса серебряной пайки. Серебряный припой также известен как серебряная пайка.

Что лучше пайка или пайка?

Пайка, в дополнение к более низкой температуре обработки, обычно приводит к менее прочному соединению, чем паяное соединение. Для многих приложений это подходит и даже желательно. Прочность на сдвиг паяных соединений обычно превышает прочность паяных соединений в пять раз.

Вам нужен флюс для пайки ювелирных изделий?

Серебряные и золотые украшения требуют твердой пайки. Компоненты из меди, латуни и бронзы также можно сплавлять твердыми припоями. В дополнение к флюсу твердые припои обычно также требуют использования травильных растворов для очистки и удаления окисления с поверхности готовой детали.

Нужно ли использовать флюс при пайке?

Основное назначение флюса – подготовка металлических поверхностей к пайке путем очистки и удаления любых оксидов и примесей.Флюс также защищает металлические поверхности от повторного окисления во время пайки и помогает процессу пайки, изменяя поверхностное натяжение расплавленного припоя.

Можно ли использовать обычный припой для меди?

Медные трубы и другие медные детали можно паять с использованием различных металлов с низкой температурой плавления. Традиционно для пайки меди использовались свинцовые сплавы, но в последние годы они потеряли популярность из-за опасений отравления свинцом. Сегодня медные водопроводные трубы паяют бессвинцовым флюсом и сплавами серебра.

Что делает флюс при пайке меди?

В сантехнике флюс представляет собой состав, используемый для пайки соединения труб. Это кислая паста, которая наносится на ту часть медной трубы, где припой должен склеиться. Он очищает швы, если вы потрите его о медь и ненадолго оставите, он останется блестящим, когда вы его протрите.

Пайка и пайка — Сарай

Создание чрезвычайно прочных соединений без плавления основных металлов
Автор Грег Холстер

Пайка может быть описана как соединение двух или более частей основных металлов вместе с использованием присадочного стержня на основе меди или серебра.Этот присадочный стержень при расплавлении затекает в соединение или пересекает его и затвердевает при охлаждении, образуя прочную связь.
В отличие от пайки, пайка создает чрезвычайно прочное соединение без плавления или деформации исходных материалов, и это соединение обычно прочнее, чем сами детали из основного металла. Разнородные металлы или основные металлы можно спаивать вместе. Медь и латунь идеально подходят для пайки, как стали и нержавеющие стали.
Поскольку исходные материалы не сплавляются, серебряный припой становится обычным соединением.
Низкое поверхностное натяжение этого расплавленного припоя обеспечивает адгезию между частями паяного соединения. Такие припои известны своим капиллярным действием, что делает этот процесс превосходным для водонепроницаемых или воздухонепроницаемых соединений. Медная сантехника является лучшим примером.
Температура пайки может быть определена как более 450º C, что означает, что припой становится расплавленной жидкостью выше этой температуры. Пайка определяется как температура расплавленной жидкости ниже 450ºC.Этот процесс часто называют низкотемпературной пайкой, пайкой серебром или пайкой серебром.
Такая низкотемпературная пайка существует уже несколько тысяч лет, и документально подтверждено, что золото и серебро использовались для пайки кубков и украшений около 2500 г. до н.э.
Хотя этот наполнитель использовался веками, современные процессы нагрева, безусловно, изменились. В наши дни не так много древних печей, кузниц или угольных костров с духовыми трубками.

Обычные припои
Торговые названия, такие как Easyflo 50, Silverflo 55 и Comweld 356T, охватывают твердые припои с содержанием серебра 50-56% и температурой плавления 620-630ºC. соединение, такое как соединение внахлестку, где идеальным является зазор 0,05-0,15 мм. Это позволит получить аккуратное соединение с оптимальной прочностью и обеспечит высочайший уровень пластичности и коррозионной стойкости.
Благодаря своей превосходной текучести Easyflo 50 и его тезки исторически считались одними из лучших доступных серебряных припоев.Сплавы с содержанием серебра 50-56 процентов обладают фантастическим капиллярным действием, а их характеристики текучести в расплавленном состоянии хороши как для герметичных, так и для капиллярных соединений.
Сплавы с содержанием серебра 50-56 процентов можно использовать для соединения сталей, включая низкоуглеродистые, углеродистые, инструментальные стали, нержавеющие стали, низколегированные стали и карбид вольфрама. Они также идеально подходят для медных сплавов, включая латунь, бронзу, бронзу, нейзильбер, алюминиевую бронзу и медно-никелевый сплав.
Они не подходят для угловых паяных соединений.Размер скругления всегда будет слишком мал, чтобы добавить какую-либо прочность, поэтому расходные материалы с более низким содержанием серебра гораздо лучше подходят для таких скруглений и наростов.
Соединения, требующие угловых сварных швов, или соединения, которые могут быть не такими плотными, как соединения, требующие капиллярного действия, используют припои с содержанием серебра 34-45 процентов.
Эти сплавы по-прежнему имеют отличные характеристики текучести и температуру плавления 610-700º C, но могут образовывать небольшие галтели, что повышает их прочность. Аналогичным текучим сплавом, не содержащим кадмия, может быть Silverflo 452 или Comweld 345T.

Конструкция и подготовка соединения
Успешное применение низкотемпературной пайки зависит от
* Конструкция соединения. Каковы допуски на зазор, и это хорошая посадка или свободная?
* Использование высококачественного припоя и флюса. Знаете ли вы, какие флюсы и сплавы у вас есть в наличии? Проволока номер 8 и пищевая сода здесь не подойдут.
* Хорошая подготовка поверхностей для пайки. Насколько они чистые?
* Правильная тепловая нагрузка и техника. Паять зажигалкой, верьте или нет, не работает.

Флюсы
Флюсы имеют решающее значение для хорошего чистого соединения при пайке. Стандартные флюсы легко доступны. Но распространенной проблемой при обучении пайке является перегрев соединения и сгорание флюса. Поэтому попросите в местном сварочном цеху флюс с более высокой температурой.
Большинство флюсов содержат соединения бора, простые и сложные фториды. Звучит нездорово и, вероятно, так оно и есть. Не ходите нюхать дым.

Смешивание
Если нанести флюс в виде порошка и применить пламя, порошок обычно исчезает.Лучше всего смешать флюс в пасту, которую можно наносить именно там, где это необходимо. Обратите внимание, как паста становится белой, а затем прозрачной, что является индикатором температуры, чтобы начать добавлять серебряный сплав.
Другим вариантом является стержень с флюсовым покрытием. Качество этих покрытий обычно превосходное, и я использовал довольно много различных марок. Твердые припои с флюсовым покрытием всегда были популярны по двум причинам:
* Во-первых, флюсовое покрытие обычно идеально подходит для сплава, который оно покрывает.Я не помню, чтобы у меня когда-либо были проблемы с газовыми стержнями любого типа или марки.
* Во-вторых, стержни и флюс имеют цветовую маркировку. Серебряные припои без покрытия имеют цветной наконечник на одном конце стержня, указывающий на состав сплава. Это не всегда понятно, и если при выполнении небольшой работы вы используете не тот конец, где указан цветовой код, невозможно сказать, что это за стержень в следующий раз, когда вы будете его использовать.
Многим компаниям нравится использовать стержни с флюсовым покрытием, потому что они окрашены в соответствии с количеством серебряного сплава в каждом стержне.Неправильный сплав нельзя использовать для неправильного применения.

Горелка с пайкой серебряным кольцом

Кадмий
Сплавы с использованием кадмия, легированного серебром и медью, дают превосходные серебряные припои с хорошей прочностью на растяжение в диапазоне температур пайки. Кадмий улучшает течение расплавленного присадочного стержня при одновременном снижении температуры плавления присадочного сплава.
Но кадмий также является «вредным при сварке», выделяя потенциально опасные пары оксида кадмия в процессе пайки.Кадмий является чрезвычайно токсичным металлом, обычно встречающимся на промышленных предприятиях, особенно там, где перерабатывается или плавится любая руда.
Из-за низкого допустимого предела воздействия (PEL) переоблучение может произойти даже в ситуациях, когда следовые количества кадмия обнаруживаются в сварочных материалах или сварочном дыме.

Не содержащие кадмия
Сплавы, не содержащие кадмия, в настоящее время продаются более широко из-за экологических преимуществ. Так как большое внимание уделяется здоровью и безопасности, доступно больше сплавов, не содержащих кадмия.Эти продукты вносят отличный вклад в защиту здоровья тех, кто выполняет много паяльных работ. Более высокое содержание серебра плюс другие сплавы необходимы для достижения аналогичной текучести расплава и температуры плавления.
Silverflo 55 и представляет собой не кадмиевую версию серебряного сплава, содержащего 50 процентов кадмия. Чтобы получить аналогичную пластичность, текучесть и прочность, были добавлены дополнительные количества серебра, меди и цинка.

Припой из бронзы с капиллярным действием припоя

Расходные материалы
Расходные материалы чаще всего представляют собой стержни с флюсовым и непокрытым покрытием, а также кольца, прокладки/фольгу, пасты (в комплекте с флюсами), проволоку и порошок.Соединение одной из наших газовых горелок припаяно с помощью кольца из 45-процентного серебра. Это держит его в чистоте и обеспечивает безопасное и газонепроницаемое соединение. Хотите верьте, хотите нет, но некоторые сварочные горелки склеены.
Пасты приятны в использовании. Одна версия, которую продают дистрибьюторы Kendall в Окленде, поставляется в виде шприца, отлично подходящего для мелких неудобных кусочков.

Сплавы с низким содержанием серебра
Сплавы с низким содержанием серебра в основном используются в сантехнической промышленности. Как правило, это 0-15 процентов серебра.
Наиболее распространенные проценты серебра составляют 2, 5 и 15 процентов.Фосфор составляет 6-7 процентов, остальное — медь. Эти сплавы имеют торговые названия, такие как Silfos, Silbralloy и Copperflo. Они не подходят для использования с серосодержащими средами. В Роторуа, например, в домах нельзя использовать стандартные паяные емкостные водонагреватели. Сера в воде разъедает сплавы с низким содержанием серебра, вызывая синдром протекающего грелки.
Эти сплавы с низким содержанием серебра обычно используются только для медных или латунных сплавов. Например, на мягких и нержавеющих сталях фосфор вызывает охрупчивание и препятствует адгезии.Доступны флюсы
, но флюс не нужен для пайки меди, если материал чистый. Когда мы паяли медные трубы для этой статьи, они были припаяны прямо с полки. Некоторые латуни подходят, но остерегайтесь оксидов.

Какой сплав?
При выборе припоя необходимо учитывать ряд критериев:
Вы должны спросить: ЧТО ТАКОЕ
1. Основной металл?
2. Предполагаемое использование и обработка основных материалов?
3. Имеющееся у вас оборудование для пайки?
4.Нагрузка на суставы (вес, напряжения и т.д.)?
5. Рабочая температура и давление?
6. Степень коррозии, которая может воздействовать на паяные соединения?
Также необходимо учитывать размеры и производственные допуски заготовок.

Розовые, голубые и непокрытые припои. Цвета обозначают разное процентное содержание серебра

Чистота
Как и в большинстве случаев сварки или пайки, важна чистота работы. Оксидные слои и посторонние вещества, такие как ржавчина и окалина, должны быть удалены из зоны соединения механическим или химическим способом.Серебряные припои текут, растекаются и связываются только на чистых металлических поверхностях.
Жир или масло можно стереть или удалить с помощью растворителей или моющих средств в случае деликатных заготовок. Полированные обработанные детали не требуют очистки. Если после предварительной очистки на заготовке остался какой-либо оксид, то после начала нагрева он должен быть растворен флюсом. Но остерегайтесь перегрева или сжигания флюса.

Методы
Обычно рекомендуется кислородно-ацетиленовое пламя из-за быстрого поступления тепла.Это особенно заметно для меди, которая обладает высокой теплопроводностью. Турбогорелка для сжиженного нефтяного газа или аналогичная также отлично подходит для труб и трубопроводов.
Oxy/LPG используется все чаще и чаще, и для учащихся преимущество oxy/LPG заключается в том, что для нагрева требуется немного больше времени. Это также снижает вероятность перегрева, что является обычным явлением, когда вы вступаете в борьбу с пайкой в ​​первые несколько раз.
В идеале, пламя от нейтрального до слегка науглероживающего используется для припоев с содержанием серебра 20–55%, а пламя от нейтрального до слабоокислительного — для 20% серебра и ниже для меди.Это все согласно библии пайки. Но я использую нейтральное пламя для всего.
Начните нагревать соединение примерно на расстоянии 20-40 мм от места фитинга или пайки. Равномерно нагревайте, чтобы получить равномерное расширение всех припаиваемых деталей. Например, если вы припаиваете световую трубку к латунному блоку, очевидно, что больше тепла должно концентрироваться на большей части.
Серебряный припой следует наносить только тогда, когда работа достаточно горячая, чтобы расплавить серебряный сплав. Распространенной проблемой является застревание стержня под пламенем, когда исходный материал слишком холодный.Вы узнаете каплю птичьего помета; мы все сделали это. Подождите, пока флюс станет прозрачным, и правильная температура будет очень близка.
Затем следует использовать внешнюю оболочку пламени для равномерного нагрева деталей, при этом подводимая теплота является общей для соединяемой области. Детали следует нагревать, как указано выше, пока флюс не расплавится и не станет прозрачным по линии соединения. Затем можно добавить и нагреть наполнительный материал.
Продолжайте до тех пор, пока сплав не потечет между соединяемыми частями, а затем оттяните пламя дальше назад.Это позволит избежать перегрева, сохраняя при этом равномерный нагрев. Для больших или длинных швов используйте легкие чистящие движения. Серебряный сплав будет свободно течь в шов и вдоль него.
Серебряная пайка, как и многие методы сварки, может быть методом проб и ошибок. Надеюсь, вы сможете почерпнуть полезную информацию из этой инструкции. Я твердил о том, что флюсовая паста становится прозрачной в качестве индикатора тепла; это секрет хорошей пайки. Вы не можете ошибиться.

Пайка ювелирных изделий
By Peter Minturn

Наличие ряда припоев с температурой плавления позволяет ювелиру относительно безопасно выполнять сложные работы с многочисленными паяными соединениями.
Первые стыки на детали будут спаяны твердым припоем. По мере выполнения работы ювелир будет использовать средний, а затем легкий припой. Если в задании всего три паянных соединения, вы можете использовать твердость на протяжении всего задания (обычно твердость лучше всего подходит по цвету к основному металлу).
Если работа требует много ковки, я обнаружил, что средний припой обладает большей пластичностью, чем твердый, который часто ломается в месте соединения при работе молотком. Для ювелиров припаиваемый металл может быть любым из меди, бронзы, стерлингового серебра, золота или платины.
Припой из сплава, используемый в случае «царских» металлов, золота, серебра или платины, имеет ту же ценность в каратах, что и основной металл. Эти припои были разработаны для плавления при более низкой температуре, чем основной металл. В случае с медью и бронзой ювелиры используют серебряные припои. Стерлинговое серебро 96-процентной чистоты плавится при 960°C, твердый серебряный припой плавится при 770–780°C, средний серебряный припой плавится при 740–760°C, легкий серебряный припой плавится при 680–690°C.
Если соединение идеальное подогнаны и чисты, паяное соединение должно быть почти невидимым после отделки.

Polly Model Engineering: технические примечания

Базовый серебряный припой

РЕЗЮМЕ

Примечание. С конца 2011 года Easyflo 2 и аналогичные продукты на основе кадмия, такие как AG303, больше не будут доступны, и пользователям следует рассмотреть возможность использования SF55 в качестве альтернативы. SF55 является сплавом с более высокой температурой плавления, поэтому при изготовлении соединений следует соблюдать осторожность, чтобы обеспечить полное проплавление.

Изготовление, очистка, флюсование, нагрев и пайка, охлаждение, очистка и проверка Это.

Легко произвести качественные соединения серебряным припоем, если соблюдать несколько основных правил. выполняются тщательно, а материалы и инструменты выбираются тщательно.

  1. Конструкция соединения:- лучшее соединение такое, в котором нахлест компонентов в виде соединения внахлестку или втулку. Это оставляет небольшой зазор между соединяемыми частями, при котором серебряный припой может втекают за счет капиллярного действия. Обычно в 4 раза толще самого тонкого компонент лучше всего перекрывается.
  2. Зазор между компонентами:- зависит от конструкции структуры и этапа строительства, что, в свою очередь, определяет тип использован серебряный припой. В конце приводится список с подробной информацией о припоях. и флюсы и рекомендуемые зазоры.
  3. Выбор серебряного припоя:- обычно серебряный припой может быть высокотемпературным или низкотемпературным, свободнотекучим или пластично текучим и может производить тонкие швы или с закругленными углами.Это сплав, содержащий серебро с добавками меди, кадмия, олова и цинка. Некоторые конструкции требуют ступенчатая пайка, типичным примером этого является паровозный котел, где топка и задняя трубная пластина припаяны первыми с высокой температурой плавления припой, а затем вставленный в корпус котла припоем с более низкой температурой плавления чтобы первая часть не отпаялась.
  4. Чистота:- абсолютно необходимо, все части должны быть очищенным от жира и желательно механически очищенным с помощью среднего класса наждачная шкурка или что-то подобное.Для цветных металлов и сплавов, т.е. меди и латуни, вымойте в горячей воде с моющим средством и мочалками Scotchbright, и хорошо промойте горячей водой непосредственно перед флюсованием и сборкой, окислы на них металлы можно удалить травлением в растворе лимонной кислоты. См. ТРАВЛЕНИЕ.
  5. Флюс:- Флюс – это материал, который очищает поверхность соединяемых металлов и покрывает их во время работы, чтобы предотвратить дальнейшее оксидирование, обычно поставляемое в виде порошка или пасты.Выбор флюса наиболее важно, чтобы соответствовать свойствам выбранного серебряного припоя и размер работы. Флюс должен расплавиться и стать активным к моменту серебряный припой плавится, поэтому для припоя Easy Flo2 рекомендуется использовать флюс Easy Flo. требуется. Флюс должен быть способен удалять оксиды из металлов. могут быть соединены, а для некоторых сталей и вольфрама доступны специальные флюсы. инструменты с твердосплавными наконечниками. Потоки, как и большинство вещей, имеют конечную жизнь и могут стать истощаются, в зависимости от того, насколько они горячие и как долго они нагреваются.Если остатки флюса становятся черными и стекловидными, тогда следует использовать флюс с более высоким рейтингом. использоваться. Если это происходит во время выполнения задания, добавление большего количества флюса часто позволяет закончить работу. Вообще говоря, два потока больше всего подходит для инженеров-моделей Easy Flo и Tenacity 4a. Easy Flo 2 для нижнего температурах и прочности для более высоких температур и более длительного времени нагрева. Флюс EASY-FLO: обычный флюс общего назначения для всех видов низкотемпературного серебра. припои, не превышающие 800 градусов С.Он успешно флюсует большинство материалов. используется в нашем хобби, включая нержавеющую сталь, а остатки можно очистить смоченной в горячей воде.

    Флюс TENACITY 4a:- Флюс, рассчитанный на более высокие температуры, с более длительный срок службы, подходящий для изготовления больших котлов, также подходит для большинства материалов используется при моделировании, а его остатки можно удалить травлением в мягкой кислота. Доступны и другие флюсы, но их удаление после пайки затруднено.

    ФЛЮС ПРИМЕНЕНИЕ: Флюс лучше всего смешивать с водой и каплей моющего средства до сметанообразной консистенции и наносится кистью на швы во время сборка перед пайкой.Слишком много флюса редко вредит, но слишком мало может испортить работу. Недостаточное флюсование препятствует капиллярному действию впаять в соединение. Дополнительный флюс может быть добавлен во время пайки погружением горячий конец припоя в порошок сухого флюса, а затем перенос это к работе.

  6. Нагрев и пайка.(см. также очаг):- Работа должна быстро поднять его температуру, чтобы поток не истощился.Для мелких работ, таких как установка оливок на медные трубы диаметром до 3/8 дюйма. или небольшие тройники и фитинги для котлов типичная домашняя паяльная лампа типа «сделай сам» с использованием одноразовых газовых баллончиков, таких как TAYMAR, с соплом диаметром 7/8 дюйма. является адекватным. Небольшие котлы диаметром до 2 дюймов и длиной 5 дюймов прибл. может быть спаял с помощью двух таких. Для более крупной работы лучше инвестировать в большой газовый баллон с пропаном от Calor gas или Shell вместе с горловиной Sievert горелка.Они состоят из ручки, к которой можно прикрепить горелки разного размера. установлен, преимущество в том, что горловина горелки затягивает горение воздух вдали от пламени, что позволяет горелке работать в ограниченном пространстве например топка. Обычно они поставляются с длинным гибким шлангом. для подключения в комплекте с защитой от разрыва шланга/предохранителем обратного удара для подключение к газовому баллону.

    Очень трудно определить размер горелки, необходимой для конкретная работа, поскольку условия значительно различаются i.е. внутри или снаружи с дует шторм. Кратко для котлов диаметром до 5 дюймов и высотой 10 дюймов. достаточно горелки диаметром 1,25 дюйма, для тепловозных котлов диаметром 5 дюймов используйте горелку диаметром 2,5 дюйма. а для действительно больших котлов приобретите 2 2,5-дюймовые горелки. Oxy Actylene следует избегать, если кто-то не является действительно опытным в его использовании, даже тогда только мягкое белое пламя используется, чтобы избежать сжигания основных металлов. Латунные фитинги склонны к мгновенному плавлению при использовании этого типа источника тепла.Главный недостатком оксиацетилена является высокая концентрация тепла, чем больше пропановое пламя дает лучшее распространение тепла.

    В качестве руководства по температуре состояние флюса или цвет металла может быть использовано. При повышении температуры флюс становится прозрачным и текучим. проходит по области стыка, затем можно наносить припой, и он должен таять и бежать в сустав. Если он не работает, продолжайте нагревать и после через несколько минут повторите попытку, продолжайте нагревать и наносить припой вдоль стыка пока явно все не припаяно.Цвет металла также обеспечивает руководство по его температуре, но важно всегда работать при одном и том же условия освещения. Я нахожу это приглушенное освещение внутри или в тени снаружи лучше всего. Если солнце посветит даже на раскаленный докрасна металл, он будет казаться черным. и вызвать путаницу. Металл должен светиться тусклым вишнево-красным цветом для Easy Flo. 2 припоя и до ярко-красного, почти оранжевого, для высоких температур Серебряный Flo 24.

    При использовании припоя с более высокой вязкостью следите за палочкой припоя вместе с пламя, как оно применяется.Как только соединение будет завершено, нагрев должен быть прекращено, а работа должна остыть естественным образом до комнатной температуры. после чего его можно перенести в травильную ванну. Закалка от горячего состояние не требуется и может быть опасным, так как в полых частях образуется пар работы и может быть выброшен на высокой скорости, если используется кислота. хуже, так как также часто выделяются пары. Закалка также производит термические удар, вызывающий неравномерное напряжение и в конечном итоге может повредить работу.

  7. Пода:- паяльная пода может быть изготовлена ​​из изоляционного строительные блоки, они доступны по разумной цене у торговцев строителями под торговыми названиями Celcon или Thermalite. См. прилагаемый эскиз. Они делают не портится и не трескается при нагревании, его можно легко разрезать или вырезать, чтобы держать части во время пайки и обычно намного дешевле огнеупорных кирпичей. Делать не используйте кирпичи из старых аккумулирующих радиаторов, так как они предназначены для поглощения тепла, и вы можете потратить много времени на их разогрев вместо работы.Изоляционные блоки быстро нагреваются на поверхности и светятся красным, тем самым добавляя к подводу тепла к работе. Стоящие запасные блоки вокруг работы будут улучшить время нагрева. Также оставьте место для парковки паяльной лампы, пока она не остынет. вниз.
  8. Травление или очистка остатков:- после пайки процесс необходимо тщательно очистить работу, это лучше всего достигается полностью погрузив изделие на ночь либо в холодную воду, либо в мягкая кислота для флюса Tenacity.Я использую лимонную кислоту (лимонный сок), которая доступна в виде порошка для смешивания с водой в аптеке Бутса примерно за 1 фунт стерлингов. за 3,50 унции, достаточно для нескольких галлонов рассола. После маринования обильно промыть чистой холодной проточной водой небольшие участки остатков флюса легко удаляются Scotchbright или куском заточенного дерева, чтобы попасть в углы. Проверить с обеих сторон, где это возможно, чтобы все соединения были пропаяны правильно, если обычно нет возможности оплавить работу и повторить процесс после очистка.

    Некоторые рекомендуют серную кислоту для травления, но на самом деле это не обязательно. хотя это может немного ускорить процесс. Травление лучше делать в пластике контейнеры, такие как полиэтиленовые ланч-боксы для очень небольших работ или большие полиэтиленовые мусорные баки или небольшие корыта для крупного рогатого скота.

    Пригоревшие и почерневшие остатки лучше всего удаляются кислотным травлением, но если требуется быстро вода до 60 градусов C может быть использована для удаления флюса Easy Flo в течение 15–20 минут.

  9. Здоровье и безопасность:- здравый смысл здесь лучше всего, никогда не вдыхайте пары из любого источника, особенно при использовании кадмия, содержащего сплавов, используйте хорошую вентиляцию и не стойте на расстоянии от работы. Флюс может раздражать кожу, следует избегать длительного контакта. Тепло от пайка большого котла может быть непосильной и утомительной, поэтому помните и будь осторожен. Некоторые люди надевают так называемое одеяло для выживания в качестве фартука, когда рабочий или даже лист алюминиевой фольги для отражения тепла.Не испытывать искушение прикоснуться к чему-либо даже в перчатках, если только вы не уверены, что это действительно холодно, всегда кладите палочки припоя горячим концом от себя на очаге.
Серебряные припои
Припой Температура Шовный зазор
Изи Фло 608-617 .001” Универсальный припой общего назначения, очень текучий, содержит кадмий.Самая низкая температура. Очень маленькие филе.
Серебряный флуоресцентный 55 630-660 .001” Припой, не содержащий кадмия, ближайший к EF2, легкотекучий, образует небольшие галтели идеально подходит для изготовления.
Серебряный флуоресцентный 24 740-800 .001-.002 Высокотемпературная пайка на первом этапе ступенчатой ​​пайки. Филе большего размера для меди по меди и стали
Серебряный флуоресцентный 40 650-710 .001-.010 Скромные филе как SF55

Серебряные припои обычно поставляются в виде стержня 1,5 мм (1/16 дюйма). диаметр на 600 мм в длину. Мы также поставляем Easy flo2 в виде проволоки диаметром 0,5 мм для небольших фитинги и т. д. Для некоторых применений все три припоя доступны в готовом виде. смешать с флюсом в 30-граммовом шприце, чтобы затем можно было собрать детали просто греется.

Флюс Очистка
Изи Фло 550-800 холодная или горячая вода универсальный флюс общего назначения для большинства M.Е. приложения
Стойкость 4A 600-850 слабокислотный травильный раствор
ополаскивание горячей водой
для высоких температур и длительного срока службы

Флюс обычно поставляется в виде порошка в банках по 250 г.

РЕЗЮМЕ
Изготовьте, очистите, оплавьте, нагрейте и припаяйте, охладите, очистите и осмотрите. Это.

Выделение ионов металлов при пайке серебром и лазерной сварке, вызванное различными видами ополаскивателей для рта

Цель: Сравнить выделение ионов металлов из образцов, сваренных серебряным припоем и лазерной сваркой, при погружении в жидкости для полоскания рта с разными ингредиентами.

Материалы и методы: Всего было изготовлено 72 образца: 36 сваренных лазером и 36 спаянных серебром. Из каждой подгруппы было отобрано по четыре образца для изучения морфологических изменений на их поверхности с помощью сканирующей электронной микроскопии (СЭМ). Каждая группа была далее разделена на четыре группы, в которых образцы были погружены в жидкость для полоскания рта, содержащую фторид натрия (NaF), жидкость для полоскания рта, содержащую фторид натрия + спирт (NaF + спирт), жидкость для полоскания рта, содержащую хлоргексидин (CHX), или искусственную слюну (AS) на 24 часа. и удалены после этого.Затем с помощью масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой (ИСП-МС) измеряли выделение ионов металлов из образцов. Выделение ионов металла из растворов и методы сварки сравнивались. Критерии Крускала-Уоллиса и дисперсионного анализа (ANOVA) использовались для групповых сравнений, а апостериорный критерий множественных сравнений Данна использовался для двух групповых сравнений.

Результаты: Уровень выделения ионов металлов из образцов серебряной пайки был выше, чем из образцов лазерной сварки.Кроме того, при серебряном припое выделялось большее количество никеля, хрома и железа. Что касается растворов для полоскания рта, то наименьшее количество ионов металлов высвобождается в CHX, а наибольшее количество ионов металлов высвобождается в NaF + спирт. СЭМ-изображения соответствовали этим выводам.

Выводы: Лазерная сварка должна быть предпочтительнее серебряной пайки.CHX может быть рекомендован пациентам, которым привариваются аппараты по ортодонтическим показаниям.

Ключевые слова: коррозия; выпуск ионов; Лазерная сварка; жидкости для полоскания рта; Серебряная пайка.

Выбор пайки и пайки | Припой

В производстве некоторые из наиболее важных процессов являются также и самыми деликатными, а значит, и самыми разрушительными, если они выполняются неправильно. В AMETEK ECP мы считаем это вдвойне верным, учитывая размер деталей, которые мы производим, а также важность, которую они имеют для многих рыночных приложений.Мы заботимся о целостности наших компонентов, чтобы каждый из них выполнял свою работу, когда потребуется.

 

Сделайте выбор между пайкой или пайкой в ​​процессе производства нашей микроэлектронной продукции. На первый взгляд может показаться, что это выбор между диапазонами температур, но в этом есть нечто большее:

.

Пайка и пайка: повторение основ

Инженеры и металлурги, вероятно, уже знают различия между этими методами, но для обычного человека давайте рассмотрим основные стандарты пайки и пайки в соответствии с определениями, составленными Американским обществом сварщиков:

  • При пайке присадочный металл, используемый для соединения двух разных деталей, будет иметь ликвидус — точку плавления — менее 450 градусов Цельсия (или 842 градуса по Фаренгейту).

  • Для пайки

    , напротив, используются присадочные металлы с температурой ликвидуса не менее 450°С.

 

Помимо этой разницы, главное, что отличает пайку от пайки, — это прочность соединения, возникающего в результате этих процессов. Пайка практически гарантированно обеспечивает гораздо более прочную связь, чем пайка, как и следовало ожидать, учитывая, что некоторые из используемых металлов способны выдерживать тысячи градусов по Цельсию или по Фаренгейту.Но в некоторых случаях сильнее не значит лучше

Разоблачение простого (но важного) заблуждения

Замешательство среднего человека в отношении различий между пайкой и пайкой только возрастает, когда он видит такие термины, как «серебряный припой». В соответствии с приведенными выше рекомендациями серебро должно быть припоем для пайки, потому что оно обладает гораздо большей термостойкостью, чем любой из известных материалов для пайки, — душные 961,8 градуса по Цельсию (1763,24 по Фаренгейту). Но серебро определенно используется в качестве материала для пайки.В таких случаях обычно используется смесь сплавов, в которую также входят медь, кадмий и цинк.

Почему пайка, а не пайка?

Как указывает EWI, иногда полезно, чтобы соединение между двумя заготовками было менее жестким, чем то, что может быть получено при пайке. В тех случаях, когда задействованные детали должны быть гибкими или хрупкими — как раз в случае с микроэлектронными компонентами — жесткое крепление просто не нужно и может даже оказаться контрпродуктивным.Кроме того, процесс пайки иногда может привести к серьезному повреждению соединяемых деталей из-за необходимости невероятно высокой температуры. (AMETEK и многие другие производители выбирают медь из-за ее высокой электропроводности, что приводит к тому, что наши металлурги часто предпочитают паять детали, в которых используется этот металл.)

цель металла, есть определенные долгосрочные последствия пайки причин, которые некоторые пользователи сочтут проблематичными.По данным Ассоциации развития меди, высокотемпературная пайка заставляет медь отжигаться и становиться мягче. Паяные медные соединения по-прежнему изначально будут прочнее сами по себе, но явление отжига означает, что общий продукт, который поддерживает соединение, не будет таким прочным, как мог бы быть.

Материалы для пайки AMETEK

Наряду с использованием пайки для изготовления некоторых из наших наиболее широко применимых компонентов, AMETEK ECP также производит пайку и соединительную проволоку для всех разнообразных потребностей наших клиентов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.