Паста для травления нержавеющей стали: Травление нержавеющей стали: кислотами, пастами, хлорным железом

Травление нержавеющей стали: кислотами, пастами, хлорным железом

Травление нержавеющей стали – немаловажный процесс, который обеспечивает удаление верхнего слоя материала и восстановление первоначального состояния. Суть в том, что после проведения определённых работ на поверхности нержавейки могут образоваться дефекты в виде сварных швов, оксидов и окалин, которые способны заметно подпортить внешний вид материала, а также ухудшить эксплуатационные и эстетические свойства. Отличительной чертой стали считается наличие оксидохромовой пленки, целью которой является защита верхнего слоя. Именно из-за неё и возникают вышеперечисленные дефекты, которые с трудом вступают в связь с реагентами. В случае возникновения таких неприятностей можно исправить ситуацию, воспользовавшись специальной процедурой – травление нержавеющей стали.

Процедура травления нержавеющей стали

Химическая и электрохимическая обработка или травление считается одним из лучших способов очистки верхнего слоя нержавейки. Данная процедура отлично очищает поверхность стали от сварных швов, устраняет деформации различного типа, а также способствует укреплению структуры сплава после термической обработки. Кроме очистных свойств, процедура обеспечивает восстановление пассивного слоя стали, необходимого для защиты сплава от разрушения структуры при повышенных температурах.

Суть очистки стали 12х18н10т заключается в химическом взаимодействии верхнего слоя с концентрированным кислотным раствором. В основном используются соляная либо серная кислоты, после чего в ход вступает смесь расплавленной щелочи. Процесс очистки кислотой имеет две стадии: в первую очередь металл обрабатывается основным кислотным составом, а в заключении сплав выдерживается в ванне с раствором азотной кислоты.

Обрабатывая нержавейку, стоит строго соблюдать этапы технологического процесса. Емкость с раствором, в которую помещен сплав, должна обрабатывать лишь верхние слои металла, дополнительно устраняя имеющиеся повреждения. Не рекомендуется допускать изменение макроструктуры нержавеющей стали, так как железо может потерять свои первоначальные свойства.

Применение травления

Процесс травления широко применим на производстве во время очистки верхних слоев стали от сварных швов, окалин, окислов и ржавчин. Используется во время поиска внутренних дефектов путем снятия верхнего слоя заготовки либо для изучения структуры металла.

Эта процедура обеспечивает зачистку материала, благодаря чему увеличивается адгезия верхнего слоя. Это необходимо для успешного соединения металлической заготовки с другой поверхностью, после чего наносится покрасочный, эмалированный, гальванический слой или другое защитное покрытие.

Такой вид обработки обеспечивает не только быструю очистку заготовки, но и создаёт на верхнем слое металла заданный рисунок. С помощью травления можно вырезать канал любой толщины или оформить сложное изображение. Также возможна обработка крупных заготовок и проката. Можно легко регулировать глубину обработки до микронов, благодаря чему удастся обработать поверхность со сложными участками и мелкими пазами. Процедура применяется в проведении анализа, определяющего образование межкристаллической коррозии у нержавеющей стали.

Кроме этого данный процесс широко используется во время обработки углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей, цветных металлов и титана. Эта технология незаменима во время обработки мелких металлических деталей, шестеренок наручных часов. С помощью неё изготавливаются полупроводниковые микросхемы и печатные платы в электронике. Этот способ обработки обеспечивает образование токопроводящего канала на микросхемах. В авиастроении травление играет важную роль, так как с помощью этого процесса уменьшается толщина металлических листов, благодаря чему снижается вес самолёта. В нанесении рисунков и надписей данная операция также играет большую роль. Травление производит рельефное изображение, полученное путем разрушения металлической поверхности согласно определенным шаблонам. В быту операция способствует очистке трубопровода.

Методы травления

В домашних условиях и на производственных участках используется следующие виды обработки:

• Кислотная очистка;
• Электролитическая очистка;
• Очистка пастами.

Травление кислотами

Наилучший результат в ходе обработки нержавеющей стали получается путем длительного выдерживания верхнего слоя нержавейки в емкости кислот из серы и азота. Как происходит данный процесс:

1. Первоначальным этапом считается обезжиривание верхнего слоя стали, с последующей зачисткой заусениц и ожогов;
2. Далее происходит травление в сернокислотных ваннах. Во время процесса кислотный состав разъедает шероховатость на поверхности, окалины и заусенцы. Наилучшим показателем температуры во время разъедания является 60-80 градусов по Цельсию. В течение процесса важно контролировать данный параметр. Продолжительность травления зависит от концентрации кислоты (10-12%) и маркировки стали. Стоит быть внимательней, так как истощение кислотной ванны приводит образование точечной коррозии на поверхности металла. К примеру, сталь с содержанием хрома (18%) и никеля (8%) потребует 20-40 минут обработке сернокислотной ванне. Есть возможность сократить время данной процедуры в несколько раз. Для этого следует контролировать уровень атмосферы.
3. Следующий шаг — промывка заготовки в большом количестве жидкости.
4. Следом стоит погрузить обрабатываемую деталь в ванну, которая наполнена азотнокислым раствором. Время процедуры занимает от 5 до 15 минут с учётом температуры ванны 50-70 градусов по Цельсию.
5. Заключительный этап – повторное ополаскивание проточной водой.

Описанный метод травления считается стандартным и включает в себя несколько вариантов обработки. К примеру, выдержка в емкости с азотным раствором, который обогащен элементами плавиковой кислоты, увеличивает процедуру до получаса. Если поднять уровень концентрации плавиковой примеси до 15%, то получится провести процесс обработки при низкой температуре, при этом избежав предварительное опускание заготовки в кислоту. Ещё один доступный вариант обработки – очистка стали с помощью ортофосфорной кислоты. Для выполнения процедуры стоит следовать следующим шагам:

• Обезжирить стальную заготовку любым доступным средством;
• Промыть деталь в проточной воде и высушить;
• Залить ванну для обработки ортофосфорной кислотой по пропорции 150 мг на литр воды;
• Поместить сплав в емкость и ожидать в течение часа;
• Достать и промыть в проточной воде очищенную деталь.

Сократить время обработки в сернокислой ванне можно с помощью добавления хлористого натрия в размере 5%. Благодаря этому процесс занимает 15 минут, но стоит придерживаться соответствующего температурного режима (80 градусов).

Важно помнить, что в помещении с плохой аспирацией следует заменить состав для второго этапа обработки. Проблема в выделении вредных паров из кислоты, поэтому лучше заменить раствор, используя 8% сернокислого железа и 3% плавикового раствора.

Оказать помощь в определении метода травления может окисная пленка, расположенная на верхнем слое нержавейки. Преимущество в том, что внешнее состояние подсказывает о составе плёночного слоя. Если цвет окалины зелёный, это свидетельствует о высоком уровне хрома в составе. В результате может затрудниться взаимодействие стали и кислотной ванны, следовательно, на обработку уйдет больше времени.

Электролитическое травление

Суть электролитической очистки заключается в неравномерной анодной обработке различных структурных элементов, а также в избирательной окраске металла из-за появления пленок. Отличительной чертой данной обработки считается имение внешних источников тока.

Максимально эффективна электролитическая обработка во время определения макроструктуры металлов, сплавов подвергшихся деформации, а также высоколегированных сталей, которые отличаются высокой химической устойчивостью. Электролитическая обработка имеет три вариации травления:

• Очистка посредством анодного растворения;
• Анодная пленочная очитка;
• Катодная пленочная очистка.

Самым распространённым методом электротравления считается анодное растворение, благодаря которому рельеф на поверхности образуется в результате отдельных границ или фаз зерен.

Травление готовыми пастами

На данный момент современный рынок обеспечен огромным ассортиментом различных паст для травления нержавеющей стали. Главная задача пасты – изменение неровностей окрашенной поверхности в результате высоких перепадов температуры, а также очистка сварных швов. Процесс использования травильной пасты достаточно прост и может быть применён даже в домашних условиях. Нержавейка после сварки хорошо очищается пастой густой концентрации, ведь её эффективность уже начинает проявляться при температуре 80 градусов. Перед травлением металлическую поверхность необходимо очистить от коррозии и прочих дефектов.

Процесс травления пастой состоит из следующих шагов:

• Обработка верхнего слоя заготовки пастой слоем до нескольких сантиметров;
• Выдержка в течение полутора часа;
• Промывка под проточной водой.

Травление пастой идеально подходит для обработки сварных швов на нержавеющих марках стали. После правильной обработки поверхность способна выдерживать коррозийные атаки в самых неблагоприятных условиях.

Обработка нержавейки – описание востребованных способов + Видео

Травление нержавеющей стали, а также другие виды ее обработки придают изделиям из нержавейки привлекательный вид и улучшают их качество. За счет этого они могут использоваться и в быту, и в строительной сфере, и в разнообразных промышленных отраслях.

1 Сатинирование нержавейки – популярный метод обработки

Нержавеющая сталь часто применяется для изготовления промышленных конструкторских изделий и всевозможных элементов декора. Такие детали в большинстве случаев подвергаются сатинированию (полированию, шлифованию). Этот вид обработки считается достаточно практичным и при этом гарантирующим высокий результат. Поверхность изделий из нержавейки после проведения операции приобретает «атласный» вид.

Шлифование позволяет замаскировать практически любые дефекты, имеющиеся на конструкциях из нержавеющей стали, делая изъяны малозаметными.

Сатинирование материала может выполняться пневматическими приспособлениями либо вручную. В первом случае используются следующие инструменты:

• шлифовальные ленты;
• ленточный пневмонапильник;
• барабанно-ленточная шлифмашинка.

Сатинирование материала из нержавейки

Вручную полирование выполняется при помощи шлифовальных листов и специального шлифка.

На крупных производствах шлифование почти всегда производится посредством специальных агрегатов. А частные мастерские при изготовлении изделий и конструкций из нержавейки используют шлифок. Обработка стали с его помощью выглядит так:

1. С поверхности изделия удаляют прижоги и сварной шов.
2. Разметывают стыковочные риски на конструкции специальной защитной лентой, сделанной из алюминия. Ее необходимо наклеить на полируемую деталь в 2–3 слоя.
3. Затем осуществляется обработка части изделия ручным шлифком посредством движений возвратно-поступательного характера. Обратите внимание! Нельзя чересчур сильно давить на шлифок.
4. После того как обработка одной части детали завершается, на нее размещается алюминиевая лента. После этого шлифуется соседняя зона.

Шлифовальные листы используются в ситуациях, когда применение шлифка является нецелесообразным, а также при необходимости восстановления поврежденной при сатинировании поверхности. В этом случае следует правильно подобрать зернистость инструмента. Делается это, как правило, на черновой детали.

2 Травление – отлично скрывает следы после сварки нержавейки

Травильная процедура нержавейки также выполняется достаточно часто. Ее используют после термообработки, холодной и горячей деформации стали. Эта операция удаляет дефекты, образующиеся на поверхности нержавейки при разных видах термообработки и применения сварочного аппарата. Травление убирает следы окалины и цвет побежалости. Кроме того, оно способствует обновлению на стальных изделиях пассивного слоя, защищающего металл от негативного воздействия повышенных температур.

В промышленных условиях травление осуществляется с помощью расплавленных щелочных составов либо растворов (водных) кислот без воздействия электролиза или с таковым. Если используется кислота, операция производится в два этапа. Сначала нержавейку помещают в ванну с сернокислым раствором, затем – в азотнокислую среду. Щелочное травление подразумевает обработку стали расплавом каустической соды. Она не изменяет структуру металла и при этом отлично разрушает оксидную пленку на его поверхности.

В быту и в небольших частных мастерских травление выполняется с помощью специальных пастоподобных составов. Процедура может осуществляться даже неподготовленным человеком. Травильная паста представляет собой желеобразную прозрачную жидкость. Ее делают из плавиковой и азотной кислоты. В подобных составах отсутствует потенциально небезопасная соляная кислота и вредные для здоровья человека хлориды.

Травильная паста для нержавеющей стали

Травильная паста наносится на очищенное изделие (его следует помыть и качественно обезжирить любым подходящим средством) и оставляется на поверхности на определенное время (оно указывается на упаковке). В большинстве случаев обработка нержавейки происходит на протяжении 10–60 минут. После этого травильная паста смывается. Для этих целей используют большое количество обыкновенной воды.

Травильная паста изготавливается разными фирмами. На отечественном рынке популярностью пользуются далее указанные составы:

• SAROX TS-K 2000 – паста, которую можно использовать на любых нержавеющих поверхностях (в том числе и на вертикальных). Она гарантирует получение привлекательно вида сварного шва и надежную защиту металла от температурных воздействий. Эта травильная паста очищает нержавейку всего за 10 минут.
• Avesta BlueOne – состав для эффективного восстановления нержавеющих поверхностей, удаления с них следов коррозии и сварочных мероприятий, придания изделиям блеска. Обработка стали такой пастой должна продолжаться около 45 минут. При этом температура окружающей среды не может быть меньше +5°.
• Stain Clean от ESAB – паста с замечательным травильным эффектом. Ее не требуется каким-либо образом подготавливать, состав готов к использованию прямо из бутылки.

Важно! Любая паста наносится на очищенную заранее поверхность посредством кислотостойкой кисти и пластиковой лопатки.

3 Воронение и другие способы обработки нержавеющей стали – короткий обзор

Декоративные изделия из нержавейки нередко хромируют, чтобы придать им красивый вид и защитить от износа и коррозии. Хромирование рекомендовано для увеличения стойкости против механических воздействий на трущиеся части машин и различных приборов из нержавеющей стали, на режущий и мерительный инструмент.

Теоретически можно выполнять декоративное хромирование в домашних условиях. Но эта процедура требует от человека определенных знаний и умений. Поэтому лучше доверять хромирование мастерам специализированных центров. Тогда вы получите по-настоящему качественную и красивую поверхность изделий из нержавейки.

Популярно среди бытовых пользователей и воронение (чернение) стали. Эта технология применяется для декоративной отделки нержавеющих поверхностей. Воронение выполняется по трем методикам:

• кислотной;
• щелочной;
• тепловой.

Воронение стального нержавеющего сплава

Кислотное воронение выполняется электрохимическим либо химико-физическим способом в растворах кислот, щелочное – в растворах щелочей. При тепловой операции нержавейка обрабатывается в одной из следующих сред:

• растопленные соли;
• раствор спирта и аммиака в парообразном виде;
• в пароперегретой атмосфере.

Тепловое воронение осуществляется при высоких температурах (от 250 до 850 °С) в особых установках. Понятно, что таковые имеются только в специальных мастерских. Именно в них и следует заказывать декоративное воронение изделий из нержавеющей стали, используемых в быту. А вот холодное чернение может выполняться и дома.

Еще один способ обработки нержавейки – ее покраска. Такая операция может производиться порошковыми или жидкими составами. Первые считаются более предпочтительными, так как они обеспечивают получение на поверхности окрашенных изделий высокопрочной пленки, которая защищает металл от химических, температурных, механических и коррозионных воздействий.

Травильная паста для нержавейки в Украине

1

от 585 грн.

Паста травильная для нержавеющих сталей PELOX TS-K 2000 (упаковка — 2 кг) (Германия)

Доставка из г. Днепр

100% из 28

Паста-гель для интенсивного травления нержавеющей стали

Паста-гель для интенсивного травления нержавеющей стали 300-й серии

Форма выпуска

Артикул

Форма выпуска

F08010

Ведро 10 кг

Заказать

Новая формула пасты для травления ENERGY PICKLER GEL PLUS позволяет улучшить рабочую среду при снижении выделения оксидов азота на 70%. Травильная паста обладает гелеобразной консистенцией, что позволяет снизить ее расход. Применяется для холоднокатаных материалов из стандартных марок нержавеющих сталей после сварки TIG/MIG. Восстанавливает поверхность нержавеющей стали поврежденную сваркой, обеспечивая высокую коррозионную стойкость сварного шва и околошовной зоны и аккуратный внешний вид.

Рекомендован для применения со следующими марками нержавеющих сталей: 321, 316, 304, для холоднокатаного металла.

Способ применения:
Тщательно перемешать средство перед использованием до однородной массы деревянным или пластиковым предметом. С помощью кислотоустойчивой кисти нанести гель на обрабатываемую поверхность. Время травления : 15-60 мин. в зависимости от марки стали и типа сварки, а также от температуры окружающей среды. Оптимальная температура травления: от +10 до +30°С. После обработки тщательно промойте поверхность холодной чистой водой под давлением иnи используйте щетку из нержавеющей стали, затем промойте водой.

Еще в этой категории

показания, методы травления и материалы

Автор perminoviv На чтение 7 мин. Опубликовано 21.02.2017

Нержавеющая сталь зачастую требует обработки поверхности для достижения необходимых эстетических или эксплуатационных свойств. Обработка дробеметными и пескоструйными аппаратами ограничена из-за высокой вероятности появления наклепа. Современное производство применяет травление нержавеющей стали, после предварительной термической или механической обработки. Сложность этого процесса, по сравнению с обычными черными, низколегированными сталями, объясняется наличием пленкой оксида хрома, выполняющей функцию защитного барьера. Именно она образует жесткую окалину, плохо взаимодействующую с реагентами. При технологических воздействиях могут возникнуть изменения цвета на поверхности. К ним относятся сварка, пайка, другие операции, связанные с высокими температурами. Цвета радужной побежалости можно избавиться при помощи травления. Для различных химических составов нержавеющей стали разработаны индивидуальные методы и составы для травления, учитывающие влияние элементов стали, для достижения максимального результата.

Преобладающими способами травления нержавеющих сталей являются щелочное и кислотное, которое может интенсифицироваться электролизом или протекать без такового.

Травление кислотами

Максимальный эффект травления нержавеющей стали кислотами достигается при последовательном взаимодействии поверхности нержавеющей стали в ваннах с двумя типами кислот – серной и азотной. Очередность стадий следующая

1. Обезжиривание, удаление крупных зацепок, окалины
2. Травление в сернокислотной ванне (концентрация 10-12%) или сернокислотной ванне (8% серной кислоты, 4% соляной). При этом происходит разъедание окалины и шероховатостей на поверхности. Идеальная температура протекания процесса находится между 60 и 80 градусов Цельсия. Контроль этого параметра важен для управления процессом. Продолжительность обработки зависит от марки стали, наличия контролируемого соотношения, концентрации кислот. В случае истощения ванны возможны проявления точечной коррозии. Для примера, сталь с 18% Cr, 8% Ni требует от 23 до 45 минут травления в сернокислой ванне. Сокращения времени обработки в два раза можно добиться, если проводить эту операцию в среде контролируемой атмосферы.
3. Промывка в большом количестве проточной воды
4. Погружение обрабатываемой детали в ванну, наполненную раствором азотной кислоты и плавиковой (10 – 20, 1-2 весовых процентов, соответственно). При температуре ванны 60 – 70 градусов время обработки 7 – 15 минут.
5. Повторная промывка большим объемом водой

Представленный способ является базовым и имеет множество вариаций. Травление в одной азотнокислой ванне, с примесью кислоты плавиковой, увеличивает время травления до 30 минут. Заменителем плавиковой кислоты может выступать фтористый натрий. Увеличение концентрации плавиковой кислоты до 10% позволяет проводить процесс при низких температурных показателях, позволяя избежать предварительного опускания в серную кислоту.

Сокращение времени травления в серной кислоте можно добиться, добавив не более 5% хлористого натрия. Такой ход дает необходимый эффект за 15 минут, но при той же температуре, порядка 80 градусов Цельсия.

Будьте осторожны: если необходимо произвести процедуру, в помещении с недостаточной аспирацией, замените компоненты второго этапа травления. Кислоты выделяют вредные пары при травлении. Предлагается для замены раствор сернокислого железа (7%) и плавиковой кислоты (2%).  

Для правильного выбора метода кислотного травления нужно знать, учитывать состояние окисной пленки на поверхности нержавеющей стали. Внешний вид может подсказать о составе пленки. Зеленый цвет окалины говорит о высоком содержании окислов хрома. Соответственно действие кислотных сред будет затруднено и потребует большего времени.

Рекомендуется промежуточная механическая очистка между двумя ваннами, если снятие окалины затруднено.

Электролитическое травление

Одним из вариантов, распространенных на современных предприятиях, является электролитическое травление. Заготовка или деталь, помещенная в кислотную ванну, подключена к положительному или отрицательному контакту. При прохождении тока на поверхности нержавеющей стали происходит выделение кислорода. Газообразная фаза оказывает механическое воздействие на оксидную пленку. Это помогает ускорить процесс обработки и качество получаемой поверхности.

Травление готовыми пастами

Современная индустрия предлагает на рынке множество травильных паст для нержавеющей стали. Их основное назначение локальная обработка сварных швов, последствий изменения равномерности окраски поверхности под влиянием температурного воздействия. Принцип работы с такими пастами прост и может быть использован даже в мелких мастерских.

• Нанесение пасты толстым слоем до 2см., при помощи щетки
• Выдержка 60-90 минут
• Промывка струей воды

Применение паст целесообразно для обработки сварочных швов нержавеющих марок стали. Обработанный шов способен противостоять коррозии даже в условиях сырого помещения автомобильной мойки.

Щелочное травление

Обработка поверхности нержавеющей стали расплавом каустической соды называется щелочным травлением. Следует отметить, что при этом процессе происходит разрушение окисной пленки, при этом химикалии не реагируют с металлом. Повышение температуры способствует разъеданию оксидной пленки, улучшая качество обрабатываемой поверхности. Резкое охлаждение в жидкости также способствует улучшению обрабатываемой поверхности. 

Добиться 100% результата при этом типе обработки практически невозможно. На металле возможны остаточные плены от окислов хрома, окислов никеля и железа. Среди рекомендаций по окончательной доводке таких дефектов значится кратковременная обработка в азотнокислой ванне.

Методы щелочного травления

Различают следующие методы

• Выдержка в соде. Содержание нитрата натрия должно колебаться в пределах 20-40%, разогретого до температуры 460-500 градусов Цельсия. Травление в такой среде длится в течение 15 минут. Некоторые аустенитные марки нержавеющей стали запрещено нагревать выше 450 градусов. Это может привести к межкристаллитной коррозии. Далее следует этап промывки в большом количестве воды, затем следует 5-минутное опускание в сернокислотную ванну и до 10 минут в азотнокислой.
• Известный в Англии, с первой половины 19 века метод травления, в комплексе с пропусканием электрического тока через протравливаемую деталь. При плотности тока 11 А/м2 достаточно 15 секунд. Данная скорость протекания реакции связана с процессом электролиза. Выделение на катоде натрия и водорода способствуют восстановлению окислов. Восстановленный металл осаждается на поверхности. Данный вид травления позволяет получить обезжиренный металл, характеризующийся чистотой и однородностью. При таком способе используют соду. Возможны вариации с составом и добавлением хлористого кальция. Применяется такой метод для травления плоских, стержневых заготовок, волоченых изделий.
• Обработка гидридами натрия основано на восстановлении воздействием на металл натрием и водородом. Наличие гидрида натрия добиваются взаимодействием водорода и натрия, находящегося в расплавленном состоянии. В расплавленную каустическую соду помещают цилиндр без нижней плоскости. Верхняя плоскость имеет отверстие. Натрий всыпают в это отверстие, он реагирует на поверхности ванны. Через пятно натрия на каустической соде пропускают струю водорода. Происходит образование гидрида и диффундирование его в объеме ванны. Достижение необходимой концентрации 1-2 % гидрида натрия происходит в контролируемых пороговых значениях. При отсутствии продукта разделения воздуха применяют диссоциированный аммиак. Детали разогревают в такой ванне до 400 градусов Цельсия. Нержавеющие стали показывают хорошие результаты травления при такой методике и продолжительности 4-17 минут. После травления рекомендуется тщательно промыть детали. В случае необходимости произвести дополнительную обработку в азотнокислой ванне. При высокой себестоимости такого метода очевидным его преимуществом является тот факт, что металл не взаимодействует с травителем. Потери металла минимальны. Более низкая температура процесса позволяет сократить расходы на теплоноситель и безопасность проведения операций.

Существуют определенные правила, выполнение которых обязательно для любого из представленных способов. Среди них приоритетные обработка поверхности металла перед травлением, удаление окисной пленки, обезжиривание. Процесс травления не менее важен.

Материалы для ванн   

Правильный выбор материала для изготовления травильных ванн сложная задача для химиков и материаловедов.

Рекомендуются емкости:

• покрытые керамикой
• покрытого стеклом кирпича
• дерево, бетон с покрытием из свинца
• вещества, производные от резины
• определенные марки нержавеющей стали для кислотных ванн.

Содержание азотистой с примесями плавиковой или соляной кислоты позволяет применять такие же материалы. Исключение составляют лишь свинец, как покрытие, керамику с повышенным содержанием кремния, из-за их взаимодействия. Применение стали вполне возможно для использования в ваннах со щелочью, отслеживая протекание и интенсивность электролиза в непосредственной близости к материалу. При определенных условиях и содержании кислоты, ее температуры, характера есть возможность применять для травильных емкостей нержавеющие марки стали. Такие, например, как 8Х18Н8М или 10Х20Н25М4.

Из приведенной в этом обзоре информации можно сделать вывод, что режим обработки, химический состав ванны, необходимость дополнительной механической обработки, применение электролиза должны определяться исходя из конкретных начальных условий (марка стали, состояние оксидной пленки, технологические возможности) и регулироваться в контексте ожидаемого конечного результата.

Травление нержавеющей стали | Пассивация нержавеющей стали

Высокая устойчивость нержавеющей стали к коррозии достигается за счет образования химически стойкого слоя оксидов хрома. Для использования нержавеющей стали на открытом воздухе, в средах с высокой агрессивностью или для контактов с химическими веществами подобный слой должен равномерно и полностью покрывать всю металлическую поверхность.

При изготовлении элементов из нержавеющей стали металлическая поверхность подвергается различным деформациям и повреждениям вследствие термической и механической обработки на всех этапах. Окисные слои на сварных швах, частицы грязи и прочие следы, например, свободное железо, способны проникнуть глубоко в поверхность материала в ходе производственных процессов. Защитный слой не может образовываться в этих областях, вследствие чего нержавеющая сталь сильно подвержена быстрому развитию коррозии.

Однако процесс травления нержавеющей стали удаляет и растворяет оксиды, расположенные на поверхности нержавеющей стали, в том числе и те, которые появляются в процессе сварки или при вторичном нагревании, а также коррозийные частицы и шлаковые образования. После травления достигается химически чистая поверхность металла, на которой может образовываться оптимальный защитный пассивный слой.
Для полной технологии травления нержавеющей стали FORSTEX предлагает широкий ассортимент средств для обработки металла в разных эксплуатационных условиях.

Травильные ванны

Травление нержавеющей стали посредством погружения подходит для небольших и средних деталей. Изделия полностью опускаются в ванну с травильным раствором. Травление и пассивация нержавеющей стали осуществляются на всей поверхности металла. 
Средства для травления нержавеющей стали данным методом делятся на два базовых типа:

• Составы, основанные на азотной кислоте, которые являются особенно быстрыми и простыми в использовании;
• Растворы, не содержащие азотную кислоту , которые более безопасны, продуктивны и легче утилизируются.

Все продукты предлагаются к покупке в концентрированной форме или в виде готовых к использованию решений.

Удобное травление с помощью распылительных гелей

Травление и пассивация нержавеющей стали в ванне посредством погружения не всегда возможны, например в тех случаях, когда требуется обработка больших и очень больших поверхностей. При работе с крупногабаритными изделиями используются более удобные составы для травления в форме гель-спреев. Гель-спреи для травления также применяются для обработки поверхности изделий из нержавеющей стали, которые должны обрабатываться только снаружи, а также те, которые нельзя транспортировать и нужно провести обработку на месте.

Травильные гель-спреи наносятся посредством распыления на обрабатываемую поверхность. Гели являются жидкими и могут распыляться на большие поверхности обрабатываемых деталей. Благодаря своей высокой вязкости они буквально прилипают к поверхности металла и, таким образом, осуществляется эффект травления.

В дополнение к стандартным продуктам для широкого спектра материалов FORSTEX предлагает следующие виды гелей для травления:

• Гель-спрей с эффектом мягкого травления;
• Гель с пониженным выделением оксидов азота;
• Гели с индикаторами;
• Цветные травильные гели для оптимальной видимости покрытия поверхности.

Травильные пасты: пассивация сварных швов нержавеющей стали

Травильные пасты представляют собой очень вязкие, т.е. не текущие средства для травления. Они в основном используются для очистки и травления сварных швов, удаления оксидов, шлака и окалины с околошовной зоны. Нанесение осуществляется при помощи специальной кислотостойкой кисти. Затем травильную пасту тщательно смывают водой во избежание дальнейших химических реакций.
Мы предлагаем своим клиентам широкий ассортимент травильных паст FORSTEX для различных видов нержавеющих сталей и типов сварных швов.

• Травильные пасты доступны к приобретению в упаковках с емкостью в 1 кг или 3 кг.
• Вся продукция по обработке нержавеющих сталей соответствует международным стандартом ASTM380, ASTM A967, ASTM G48, ASTM B117 и другими стандартами, устанавливающим технические условия очистки, удаления окалины и пассивации изделий из нержавеющей стали

Паста для травления из нержавеющей стали «Два в одном».

Пассивирующее средство для травления нержавеющей стали

Средство для чернения для нержавеющей стали при комнатной температуре

Пассивирующее средство для нержавеющей стали

Прочие серии стали и железа

Пассивационная паста для травления нержавеющей стали

код продукта: Q / YS.313 (торговая марка YiShun)

Во-вторых, производительность продукта:

Этот продукт может удалять ржавчину с поверхности нержавеющей стали, черный цвет, оксид, обнаруживая цвет нержавеющей стали, при пассивации поверхности нержавеющей стали.

В-третьих, индекс продукта:

1. паста, непрозрачная, легкий запах

2. вес продукта> 1,1

3. Значение pH: кислотный продукт

В-четвертых, использование методов:

Этот агент будет Равномерно нанесенный на поверхность из нержавеющей стали, роль 5-30 минут ополаскивания водой, сухой или сухой может быть.

Пятое, примечание:

Если горшок с лекарством осаждения, пожалуйста, хорошо размешайте перед использованием, не влияет на использование результатов.

Упаковка и Dellvery

Упаковка: 25 кг / бочка

Срок поставки: тот же день

Информация о компании

Как высокотехнологичная компания, Guang Zhou YIShun Chemical Co., Ltd. специализируется на исследовании, разработке, производстве и продаже химических продуктов, таких как химикаты для обработки поверхности металлов, жидкости для металлургической промышленности, промышленные чистящие средства и химические продукты, а также предлагает индивидуальные решения для клиентов, имеющих отношение к химическим продуктам, упомянутым выше.
YiShun Chemical будет стремиться превратиться в самую инновационную и профессиональную химическую компанию, нацеленную на непрерывное создание решений и ориентации, продуктов и услуг на более высоком уровне для различных отраслей, а также на стимулирование химической промышленности к достижению значительных достижений.
YiShun Chemical рассматривает «Экологически чистый Ишунь и зеленый дом» в качестве своей стратегии развития здравоохранения, «Защита окружающей среды и экологичность» в качестве руководства для исследования и производства продуктов, «Высококачественный, изысканный, продвинутый и специализированный» в качестве своей концепции. для разработки химической продукции и совершенствования своей инновационной системы, непрерывного повышения ее способности к устойчивому росту, стремления постоянно создавать социальные ценности и быть лидером в химической промышленности для экологического производства.

Наши услуги

Закажите продукцию Guangzhou YiShun Chemical Company, вы получите следующую техническую поддержку: 1, подбор профессиональных инженеров. 2, подробное понимание по телефону 3, демонстрация видео. 4, живые демонстрации. 5, сайт service.6, специальные технологии НИОКР и подготовки. 7, продолжайте следить за продажей.

.

Химическая очистка: ИНСПЕКЦИЯ ОТБОРОМ И ПАССИВАЦИЯ

ВВЕДЕНИЕ:

Химическая очистка оборудования и трубопроводных сетей, выполняемая для очистки всех металлических поверхностей от химических или физических загрязнений (включений, жирных веществ, сварочных отходов, точечной коррозии, шлака и песка, оксидов и т. Д.), Способных повлиять на установку или загрязнить транспортируемые жидкости.

Сюда входят:

• очистка поверхностей (обезжиривание, травление),
• кондиционирование (пассивация, нейтрализация и сушка) и
• процедур консервации.

Обработка может проводиться для углеродистых сталей, нержавеющих сталей, меди и алюминиевых сплавов.

Обработка должна соответствовать классу, размеру и геометрии обрабатываемых предметов.

Травление — это обработка поверхности металла, используемая для удаления загрязнений, таких как пятна, неорганические загрязнения, ржавчина или окалина, с черных металлов, меди и алюминиевых сплавов. Раствор, называемый травильным раствором, который содержит сильные кислоты, используется для удаления поверхностных загрязнений.Он обычно используется для удаления окалины или очистки стали в различных процессах производства стали.

• Травление — это процесс очистки поверхности металла от окалины или продуктов коррозии раствором кислоты.
• В процессе травления используется ингибитор для защиты основного металла от кислотного раствора.

Пример применения травления:

• Название материала: дуплексная нержавеющая сталь, оборудование: чашечная щетка (проволока из нержавеющей стали CAS-31), малярная кисть, сталь Nikko (NS — Stainclean), отвердитель (UT-R-20)
• Название материала: SS 304, ингибитор: хинолин (C9H7N), травильный раствор (травление Ларутаном): HCl

Пассивация в физической химии и технике относится к материалу, который становится «пассивным», то есть меньше подвержен влиянию факторов окружающей среды, таких как воздух и вода.Пассивация включает в себя экранирующий внешний слой основного материала, который может быть нанесен в качестве микропокрытия или который возникает спонтанно в природе. Пассивация — это использование легкого слоя защитного материала, такого как оксид металла, для создания оболочки от коррозии. Техника пассивации используется для усиления и сохранения внешнего вида металликов.

Примечания:

• Термин пассивация обычно применяется к нескольким совершенно различным операциям или процессам, связанным с нержавеющими сталями.Чтобы избежать двусмысленности в установке требований, покупателю может быть необходимо точно определить предполагаемое значение пассивации.
• Трубопроводы, требующие химической очистки, будут указаны на схемах трубопроводов и приборов, а также на изометрических характеристиках трубопроводов и должны быть очищены в соответствии с требованиями / спецификациями клиента (КОМПАНИЯ).
• Химическая очистка обычно проводится после гидростатических испытаний.
• Все предварительно очищенное оборудование, такое как фильтры / сетчатые фильтры, должно быть удалено.
• Все соединения с рабочими механизмами, такими как инструменты, насосы, компрессоры и т. Д., Должны быть отключены и установлен временный байпас для обеспечения непрерывной циркуляции.
• Любая трубная арматура или другие компоненты, которые снимаются перед очисткой, должны быть тщательно проверены на чистоту и защищены.
• Временные трубопроводы должны быть установлены по мере необходимости для завершения очистки трубопроводных систем.
• Открытые резьбы и обработанные поверхности должны быть замаскированы и защищены от травильных химикатов.

ХИМИЧЕСКИЕ РАСТВОРЫ ОТБОРА

Перед использованием травильные растворы должны соответствовать требованиям в отношении их химического состава и наличия загрязняющих веществ.

Продукция, рекомендованная ПОДРЯДЧИКОМ EPCI, должна удовлетворять требованиям Заказчика (КОМПАНИИ) и любым дополнительным требованиям, касающимся безопасности персонала и оборудования и защиты окружающей среды.

Это решения, которые необходимо использовать, например.г. :

• Гель для травления ESAB StainClean
• Гель для травления нержавеющей стали Nikko Steel
• Taseto New Bright # 300E Травильная паста / жидкость
• травильные и пассивирующие пасты Sandvik

Гель для травления ESAB StainClean

Травильная паста StainClean предназначена для очистки и пассивирования сварных швов и зоны термического влияния (HAZ) сварных конструкций из нержавеющей стали. Травильная паста наносится кистью.После травления и обильной промывки водой (под высоким давлением) коррозионная стойкость места сварки восстанавливается.

StainClean обладает исключительно хорошей адгезионной способностью и может наноситься на вертикальные поверхности и потолки без риска растекания или высыхания.

Stainclean Green — это паста для травления с совершенно новой формулой. Паста практически не образует токсичных азотных газов.

ПРИМЕЧАНИЕ: Все продукты Stainclean токсичны и вызывают коррозию.

TASETO NEWBRIGHT (травильная кислота)

TASETO NEWBRIGHT — одножидкостная травильная кислота, которая удаляет оксидные окалины, образующиеся при сварке и термообработке нержавеющей стали, без истирания аустенитной матрицы.

● Применяемые материалы
Аустенитная нержавеющая сталь ： SUS304, 304L, 32l, 316, 316L, 30l, 302, 309S, 310S, 347, 309, 310, 330.
Дуплексная нержавеющая сталь ： S31803 ， TP2205 ， TP2507

● Типы
TASETO NEWBRIGHT # 300E Покрытие с высокой адгезией, тип

Паста для травления и пассивирования Sandvik

Sandvik предлагает два типа травильных паст для очистки и пассивирования сварных швов и зон термического влияния (HAZ) в сварных конструкциях из нержавеющей стали.

ХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ТРУБ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Трубы из нержавеющей стали и другие компоненты обычно поставляются протравленными и пассивированными.

Сварка при хорошей инертности не должна приводить к состоянию поверхности, которое потребовало бы дальнейшего травления и пассивации.

Эта операция должна выполняться в соответствии со следующими этапами:

• Обезжиривание обычно не требуется, за исключением случаев, когда количество смазки слишком велико и не может быть удалено вручную.
• Промывка должна производиться чистой водой из шланга.
• Холодное травление (при температуре окружающей среды)
• Промывка должна производиться чистой водой из шланга.
• Пассивация. Если требуется, пассивация должна выполняться в соответствии с ASTM A 967 в окислительной (азотной) среде, содержащей менее 5 г / л общего растворенного железа.
• Окончательная промывка должна проводиться чистой водой и шлангом
• Продувка, слейте воду из всех нижних точек, если таковые имеются, и просушите сеть сжатым воздухом для удаления следов воды.
• Промывка маслом,

ХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ВНЕШНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КОМПОНЕНТОВ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Внешняя поверхность трубопроводов или оборудования из нержавеющей стали, загрязненная в процессе изготовления, должна быть механически или химически очищена. Следы загрязнения необходимо удалить с помощью методов, описанных ниже.

• Механическая очистка: Окисление можно удалить механическим способом. Поверхность отшлифовать шлифовальной машиной и сделать плавный переход к неотшлифованной поверхности основного материала.Окончательная шероховатость поверхности Ra должна быть менее 12,5 мкм. (См. Требования / спецификации клиента).

• Травление и пассивация жидкостями: Травление и пассивация должны проводиться в соответствии с требованиями / техническими условиями Заказчика.

• Травление и пассивация пастами: Травление и пассивация пастами разрешается использовать только снаружи трубопроводов или оборудования. Пасты должны изготавливаться специально для удаления окисления и не должны содержать галогенов.Любые остатки пасты должны быть удалены после очистки путем промывания большим количеством пресной воды. Такие пасты следует использовать в соответствии с рекомендациями поставщика паст.

БЕЗОПАСНОСТЬ: Защита персонала

Люди, участвующие в химической очистке, должны принять элементарные меры защиты.

Перед началом травления зона должна быть забаррикадирована и обеспечить, чтобы весь задействованный персонал носил надлежащие СИЗ согласно паспортам безопасности материалов (MSDS).

Они должны носить некоторые средства защиты, такие как перчатки, ботинки, фартуки и защитные очки.

Они должны прочитать MSDS перед работой.

Рабочая зона должна иметь соответствующую вентиляцию и доступ.

Должны быть установлены меры безопасности и оборудование на случай раскола: на коже или в глазах.

В любом случае обратитесь к врачу.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА: Инспекция травления и пассивации

Все работы и материалы подлежат проверке и выполняются в соответствии с требованиями Подрядчика и Независимого инспекционного органа.Инспектор по контролю качества должен выполнять проверку до, во время и после травления.

• Во время очистки: Если проводится химическая очистка, очищающий раствор должен быть проверен на эффективность ингибитора до его введения в соответствующую систему.

• Осмотр после очистки: Визуальный осмотр должен проводиться во всех доступных точках для оценки степени достигнутой чистоты. Системы смазочного масла, уплотнительного масла и контрольного масла должны проверяться, как указано в API Std 614.

Осмотры и приемки производятся в присутствии представителя Заказчика / ВЛАДЕЛЬЦА.

Приемочные чеки

Приемочные проверки должны основываться на тестах на чистоту, пассивности или дезактивации и проверке эффективности ингибирования.

Это в основном:

• Визуальные испытания
• Тесты белой тряпкой
• Тест лампы Вуда
• Тест водяной пленки
• Тест на феррицианид
• Тест мониторинга pH (лакмусовой бумажкой или индикатором pH)

Критерии приемки:

• Визуальный осмотр: На поверхности не должно быть продуктов коррозии и посторонних предметов.
• Тест лампы Вуда: Тест не должен обнаруживать присутствие жирных веществ.
• Тест белой тряпкой: В случае нержавеющих сталей и сплавов тряпка должна оставаться чистой.
• Тест на водную пленку: Любое прерывание пленки, вызванное присутствием жировых отложений, недопустимо.
• Феррицианидный тест: в течение 15 секунд после нанесения на исследуемой поверхности не должно появиться синего цвета.
• Коррозия: Инспекция ингибирования основана на наблюдении за состоянием поверхности купона, помещенного в реактивную среду.В дополнение к этим наблюдениям можно использовать измерения по весу.
• Прокладка из стальной ваты: Инспекция ингибирования основана на погружении прокладки из стальной ваты в среду. Высаливание подушки на поверхности раствора указывает на нарушение ингибирования.

Примечания:

После очистки травлением представитель и / или инспектор Компании должен осмотреть и объявить свободными любые видимые отложения масел, смазки или других загрязнений на поверхности. При их наличии необходимо провести повторную очистку травлением.

КОНСЕРВАЦИЯ ОЧИЩЕННЫХ СИСТЕМ:

Как правило, очищенные системы должны быть закрыты металлическими заглушками до тех пор, пока они не потребуются для ввода в эксплуатацию.

При приемке травления трубы / линии должны быть защищены пластиковой оболочкой во избежание дальнейшего загрязнения.

ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА: Отходы

Травильный шлам является отходом травления и включает кислые промывные воды, хлориды железа, соли металлов и отработанную кислоту.Отработанный рассольный щелок считается EPA опасными отходами. Травильный шлам от производства стали обычно нейтрализуется известью и утилизируется на свалке. После нейтрализации EPA больше не считает его опасными отходами. Процесс нейтрализации известью повышает pH отработанной кислоты. Отходы подлежат определению отходов, чтобы убедиться в отсутствии характерных или перечисленных отходов.

Агентство по охране окружающей среды США (EPA или иногда USEPA) является агентством США.S. федеральное правительство, которое было создано с целью защиты здоровья человека и окружающей среды путем написания и обеспечения соблюдения правил, основанных на законах, принятых Конгрессом. Агентство по охране окружающей среды было предложено президентом Ричардом Никсоном и начало работу 2 декабря 1970 года после того, как Никсон подписал указ. У EPA есть штаб-квартира в Вашингтоне, округ Колумбия, региональные офисы в каждом из десяти регионов агентства и 27 лабораторий. Агентство проводит экологическую оценку, исследования и образование.

ОБРАБОТКА И УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ

Для очистки сточных вод перед началом травления необходимо подготовить сборный барабан для сточных вод.

После очистки вода должна вытекать при сборе мусора.

Обработка и / или утилизация отходов является обязанностью ПОДРЯДЧИКА с должным соблюдением действующих норм.

ДОКУМЕНТАЦИЯ:

• Процедура травления и пассивации
• Отчеты о травлении и пассивации
• Паспорт безопасности
• Материально-технические данные

Подрядчик должен вести полный и точный учет всех промытых катушек или систем.

По завершении любой химической очистки СЕРТИФИКАТ ЗАВЕРШЕНИЯ должен быть представлен Клиенту / КОМПАНИИ для рассмотрения и утверждения.

ССЫЛКИ / ПОДРОБНЕЕ:

• http://digilib.its.ac.id/pengaruh-konsentrasi-inhibitor-quinoline-c9h7n-terhadap-laju-korosi-baja-ss-304-dalam-variasi-konsentrasi-larutan-pickling-hcl-3433. html. Diakses pada 20 окт 2014.
• http://products.esab.com/Templates/T041.asp?id=123628. Diakses pada 20 окт 2014.
• http://bethelwelindo.indonetwork.net/3453108/nikko-steel-stainclean.htm. Diakses pada 20 окт 2014.
• http://www.derustit.com/products/wonder_gel.php. Diakses pada 20 окт 2014.
• http://en.wikipedia.org/wiki/Pickling_(metal). Diakses pada 20 окт 2014.
• http://en.wikipedia.org/wiki/United_States_Environmental_Protection_Agency. Diakses pada 20 окт 2014.
• http://bethelwelindo.indonetwork.co.id/3453108/nikko-steel-stainclean.htm. Diakses pada 20 окт 2014.
• http://www.ehedg.org/guidelines/doc17.pdf. Diakses pada 20 окт 2014.
• http://en.wikipedia.org/wiki/Passivation_(chemistry). Diakses pada 20 окт 2014.
• ASTM A380 / A380M — 13, Стандартная практика очистки, удаления накипи и пассивации деталей, оборудования и систем из нержавеющей стали
• ASTM A967 / A967M — 13, Стандартные спецификации для химической пассивации деталей из нержавеющей стали
• ИТОГО Общие технические условия: GS EP PVV 175 Очистка трубопроводов и сосудов.GS EP COR 460 Химическая очистка оборудования и трубопроводных сетей
• Спецификация COPI: 84501-9200-1L-037 Спецификация химической очистки, 84501-9200-1L-041 Изготовление, установка, проверка и испытания технологических трубопроводов, 84501-9200-1L-045 Описание материалов трубопровода
• http://www.taseto.com/en/chemical_pdf/newbright.pdf. Diakses pada 21 окт 2014.
• http://www.tataemerindotrading.com/index.php/chemical-product/taseto/135-taseto-newbright-pickling-acid.Diakses pada 21 окт 2014.
• MSDS — Травильная паста Formula 1 — Sandvik. Diakses pada 21 окт 2014.
• http://www.smt.sandvik.com/en/products/welding-products/pickling-paste/. Diakses pada 21 окт 2014.
• http://www.stcoholpickling.co.uk/docs/cleaninghandbook.pdf. Diakses pada 21 окт 2014.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

.

Паста для защиты от загрязнения маслом Паста для травления для нержавеющей стали Чистящая паста для точечной сварки нержавеющей стали

Приглашаем вас проконсультироваться с другими продуктами нашей компании.

Средство для очистки нержавеющей стали Средство для электрохимической полировки нержавеющей стали

Обезжиривание стали, ингибитор ржавчины Другое Серия Steel_and_iron_materials_processing_series

Паста для травления нержавеющей стали

1. Номер продукта: Q / YS.305 (Бренд Yi Shun)

2.Описание продукта:

Продукт представляет собой бесцветную или светло-желтую прозрачную пасту. Он в основном используется для очистки оксидной пленки с поверхности нержавеющей стали в процессе прокатки, в производственном процессе и в месте сварки, полученном при сварке. Обработанная поверхность — серебристая (цвет нержавейки). Паста для травления может деактивировать поверхность и улучшить коррозионную стойкость нержавеющей стали. Он подходит для очистки оборудования из нержавеющей стали 304, 316, особенно крупного оборудования, такого как (корпус башни, оросительная система, котел, химическое оборудование, пищевое оборудование, судовые принадлежности, аэрокосмическое оборудование).

3. Метод использования:

1) Сначала очистите поверхность от масла.

2) Перед очисткой наденьте кислотостойкие перчатки. Пожалуйста, сделайте тест на небольшой площади, а затем распространите на большой площади.

3) Начните чистку на большой площади. Вы можете равномерно нанести на очищаемую поверхность как можно большую толщину с помощью хлопкового полотенца или щетки, смоченной этим продуктом, чтобы выдержать около 20 минут (толщина точечной сварки окисленной пленки сварка может быть разной).

4) При очистке вертикальной поверхности следует несколько раз промыть, чтобы не вытекла.

5) После завершения очистки тщательно промойте 3 раза 5% раствором гидроксида кальция объемом травильной пасты и просушите воздушным компрессором или естественной сушкой.

4. Вопросы, требующие внимания:

1) Продукт представляет собой кислотную пасту. При попадании брызг на кожу промойте водой, чтобы избежать контакта с восстановителем. Этот продукт хранится в прохладном месте.

2) Если в бочке выпадает осадок, пожалуйста, равномерно перемешайте, чтобы не повлиять на эффект использования.

.

Custome Antox 71e Поставщики травильной пасты, производитель, дистрибьютор, заводы, Alibaba

Страна / регион: Китай Основные продукты:

Нержавеющая сталь травление гель для пассивации, очиститель для нержавеющей стали, средство против разбрызгивания, средство против слипания, 3240Fr-4G11G10 обработка стеклоткани эпоксидной смолы

Общий доход:

5 миллионов долларов США — 10 миллионов долларов США

Топ-3 рынка:

Южная Азия 8% , Средний Восток 3% , Восточная Азия 2%

Страна / регион: Китай Основные продукты:

Соус чили, порошок чили, чаотский чили, сладкий перец, измельченный перец чили

Общий доход:

10 миллионов долларов США — 50 миллионов долларов США

Топ-3 рынка:

Восточная Азия 11% , Средний Восток 11% , Океания 11%

Страна / регион: Китай Основные продукты:

Пищевое оборудование (стиральные машины, упаковочные машины, кухонные машины, прочее Индивидуальные Машины)

Топ-3 рынка:

Внутренний рынок 100.0%

Страна / регион: Китай Основные продукты:

Нержавеющая сталь травление гель для пассивации, очиститель для нержавеющей стали, средство против разбрызгивания, средство против слипания, 3240Fr-4G11G10 обработка стеклоткани эпоксидной смолы

Общий доход:

5 миллионов долларов США — 10 миллионов долларов США

Топ-3 рынка:

Южная Азия 8% , Средний Восток 3% , Восточная Азия 2%

Страна / регион: Объединенные Арабские Эмираты Основные продукты:

Сварочные принадлежности, оснастка, ролики, тефлоновые стержни и тефлоновые листы, цепная таль и рычажная таль

Общий доход:

2 доллара США.5 миллионов — 5 миллионов долларов США

Топ-3 рынка:

Внутренний рынок 80% , Средний Восток 20%

Страна / регион: Китай Основные продукты:

Томатная паста , Консервированная томатная паста , Саше томатная паста , Кечуп

Страна / регион: Китай Основные продукты:

Термопресс, теплообменный винил, режущий плоттер, сублимационная бумага, сублимационные чернила

Общий доход:

10 миллионов долларов США — 50 миллионов долларов США

Топ-3 рынка:

Юго-Восточная Азия 35% , Северная Америка 15% , Внутренний рынок 10%

.