Перемотка сварочного трансформатора: Страница не найдена — Ковка, сварка, кузнечное дело

Содержание

Нужна помощь в перемотке сварочного трансформатора. — Самодельное сварочное и вспомогательное оборудование

Всем привет!

 

трансформатор тор D=26 d=18 h=8 S=32 см2 окно выходит 250 см2 в намотаный тр-р можно было еще руку просунуть.

 

железо набрано из пластин

 

первичка медь шинка 3,38 мм2 намотано в 2 шт итого 6,76 мм2

 

вторичка люминий 27 мм2

 

намотана первичка на всю площадь тора,сверху вторичка.

 

Изоляция провода сделана тканью,которая промокла вся и ток х.х. около 8А был.Местами тряпка сгила уже.

 

общий вес 24кг

 

медь 5кг

люминий 3кг

железо 14кг

подставка с ручками еще пару кг

 

 

 

вот такой бублик достался ,хочу сделать нормальный сварочнык для электрода 3 не более,не сильно увеличивать вес.

 

Опыта нет в перемотках,начитался за 2 недели разных форумов и книжек и теперь потихоньку начинаю соображать.

 

 

1.Хотел нарастить еще железа внутрь окна ,что бы увеличить S до 40-50 см2 (пока не нашёл материала) или оставить как есть

 

 

2. если на вторичке люминий 27 см2 то по таблицам максимальный ток примерно 110А как раз для тройки .Могу намотать первичку только 1 шинку 3,38 мм2 с расчета 8А на 1 мм2 для облегчения намотки и снижения веса общего.

 

3.мотать строго 1\3 первички и остальное окно втрочка или первый слой первички полностью ,а остальные слои уже секции делать?

 

100% ПН не нужен так как делаю для дома где что подварить редко и по случаю.

 

смотрел цены на киперную ленту — продают 100 грн за 100 метров — стоит купить для обмотки провода или просто закупить тряпочную изоленту?

 

для начала интересуют ответы на эти вопросы- а потом по ходу дела буду задавать новые 🙂

 

Заранее спасибо

 

Изменено пользователем palsw

Ремонт трансформатора: устранение поломок сварочных трансформаторов

Ремонт трансформатора считается среди владельцев сварочного оборудования достаточно редкой операцией. Основные причины поломки — перегрев оборудования, плохой контакт и нарушение условий хранения и использования.

Трансформаторные аппараты — первая техника для сварки, базовый вариант без лишней электроники, настроек, аппаратной подготовки тока. Оборудование ценится за низкую стоимость, простоту и надежность — при соблюдении правил эксплуатации аппарат практически невозможно вывести из строя.

Поломка трансформатора тока случается крайне редко, стоят такие аппараты дешевле инверторных, подходят для работы на морозе, в условиях повышенной влажности. Поэтому оборудование на трансформаторах используется наравне с инверторными моделями, хотя устройства аналогичной мощности больше, тяжелее, а качество и стабильность дуги зависят от скачков электроснабжения.

Признаки, причины и методы устранения поломки трансформатора тока

  1. Срабатывание защиты и отключение аппарата. Обычно происходит из-за короткого замыкания в цепи низкого или высокого напряжения: прорыв изоляции между витками, касание проводов, контакт между подводящим кабелем и корпусом, поломки конденсаторов или других компонентов устройства. Для ремонта требуется замена поврежденных участков, восстановление изоляции.
  2. Увеличение громкости работы трансформатора — оборудование гудит, одновременно сильно нагревается, слышен треск или дребезжание. Причиной может быть перегрузка в результате неверного выбора электрода или режима сварки, длительная работа без перерывов, замыкание между кабелями, неплотный контакт, ослабление крепежных элементов, нарушение изоляции между пластинами магнитопровода. Для устранения необходимо проверить изоляцию, крепеж, выбрать подходящий электрод и режимы.
  3. Сильный нагрев оборудования и контактов. Возможные причины: сварочный ток и размер электродов не соответствуют конкретной задаче, нарушены контакты, не соблюдаются интервалы, необходимые для охлаждения аппарата.
  4. Слишком низкое или высокое значение сварочного тока. Параметр напрямую зависит от качества сети. Если с электроснабжением все в порядке, то дефект следует искать в регуляторе тока. Проблемы с регулировкой говорят о поломке дросселя (пробой изоляции), замыкании в катушке регулятора или механических поломках привода настройки.
  5. Слишком большое электропотребление без нагрузки. Появляется при замыкании витков в обмотке. Требуется ремонт трансформатора с восстановлением изоляции.

Ремонт трансформатора своими руками

Сварочные трансформаторы — самая простая техника без электронных блоков и сложных настроек, поэтому некоторые проблемы вполне реально обнаружить и устранить самостоятельно. Перед началом работ желательно проверить полярность подключения, состояние проводов и внешних элементов, зажима, правильность настройки — иногда после грамотной регулировки ремонт не требуется.

Своими руками можно выполнить весь список работ, включая перемотку катушек сварочного трансформатора. Главное правило — необходимо точно выяснить, что именно сломано в оборудовании, чтобы не тратить время и средства на замену или восстановление исправных деталей.

Ремонт трансформаторов в СПб: сервисные центры для профессионального обслуживания

Восстановление и обслуживание сварочной техники в специализированном сервисном центре всегда проходит быстрее собственноручного ремонта, а в 70% случаев обходится дешевле за счет более доступных запчастей и точного определения поломки.

Этапы работы:

  1. Доставка аппарата в мастерскую. Возможно использование транспорта заказчиком или вывоз техники силами сервисного центра.
  2. Диагностика. Применяется контрольно-измерительная аппаратура, которая помогает точно оценить состояние оборудования, найти поломку, выяснить причины появления дефекта.
  3. Восстановление. Для ремонта важно использовать оригинальные запчасти или их качественные аналоги. Если требуется перемотка обмоток трансформатора, то необходимо правильно подобрать проволоку, соблюдать число витков, обеспечить надежную изоляцию — то есть сделать все по технологии.
  4. Проверка. После сборки оборудование тестируется, проходит базовую настройку, проверяется в рабочих режимах.
  5. Отправка владельцу.

Качественный ремонт трансформаторов в СПб увеличивает срок службы оборудование в 2-3 раза, помогает восстановить старые аппараты, снизить расходы на замену блоков и покупку запчастей. Чтобы организовать ремонт выберите мастерскую, сообщите марку, модель и мощность трансформатора, уточните стоимость, сроки восстановления, договоритесь о доставке техники в сервисный центр.

Расчет и намотка трансформатора сварочного полуавтомата

Расчет трансформатора сварочного полуавтомата

В этой статье я расскажу вам как собрать, рассчитать и намотать трансформатор для сварочного полуавтомата.

Расчет тороидального трансформатора

Сначала нужно определиться с количеством с имеющегося у вас железа. Исходя из этого определиться с наружным и внутренним диаметром тора. Внутренний диаметр нужно принимать от 12 см и выше, иначе если нет опыта в намотке, у вас не уместится вторичка.

Также нужно стремится сделать такие размеры, что бы площадь сердечника была от 30 см.кв. и выше.

В итоге расчетные размеры тора получились такие.. D=25см, d=14см, h=6,2 см.

После сборки и замеров итоговая (реальная) площадь сердечника данного тора равна:

Sс =33,4 см.кв.

Посчитаем количество витков на вольт. Так как это тор, то примем коэффициент равным 35.

35/33,4 =1,047 витка на вольт.

Далее определимся с диапазоном напряжений. Принимаем от 18 до 32 вольт.

Далее расчитаем количество витков вторички. Для этого берем максимальное напряжение, то есть 32 вольта.

W2 = 32*1,047 = 33 витка.

Далее рассчитаем ступени первичной обмотки для регулирования сварочного тока. Принимаем количество ступеней равным 8.

Для расчета количества витков используем формулу:

W1_ст = (220*W2)/Uст2

Где:
Uст2 - нужное выходное напряжение на вторичной обмотке. 
W2 - количество витков вторички.
W1_ст - количество витков первичной обмотки.

Далее расчет:

Примем шаг ступени на вторичке 2 вольта.

W1_ст1 = (220*33)/32 = 230 витков.
W1_ст2 = (220*33)/30 = 242 витка.
W1_ст3 = (220*33)/28 = 260 витков.
W1_ст4 = (220*33)/26 = 280 витков.
W1_ст5 = (220*33)/24 = 302 витка.
W1_ст6 = (220*33)/22 = 330 витков
W1_ст7 = (220*33)/20 = 363 витка.
W1_ст8 = (220*33)/18 = 403 витка.

Намотка трансформатора сварочного полуавтомата

Мотаем первичку равномерно по всему тору до 230 витка, делаем отвод. Это будет первая ступень первички. Мотаем далее до 242 витка, делаем отвод. Это будет вторая ступень первички. И так далее, завершаем намотку на 403 витке (8 ступень первички).

Вторичку мотаем по верх первички равномерно по всему тору. Вторичка имеет 33 витка.

Намотка тороидального трансформатора

Далее процесс сборки сердечника, намотки первичной и вторичной обмотки, представлен в виде фото галереи.

Наведя мышкой на изображение вы увидите комментарий к нему. Также можно кликнуть мышкой по изображению, чтобы увидеть его в большем разрешении.

Поехали:

Как видите ни чего сложного при расчете и сборке сварочного трансформатора нет. Хотел еще заметить, что при проверке напряжения вторички (когда наматывал пробную обмотку 33 витка), в сети было 245 вольт. Поэтому на минимальной ступени было 20 вольт вместо расчетных 18 вольт, а на максимальной 35 вольт, вместо 33 вольт.

При подключении в нормальную сеть 220 вольт, напряжение на вторичке соответствовала расчетным, то есть от 18 до 32 вольт. Ток холостого хода на 230 витке составлял 1,4 ампера (у вас будет отличаться, так как качество железа, качество стяжки сердечника у всех разное). На 403 витке ток холостого хода 0,15 ампер.

Это чудо весит 24,5 кг. Со своими обязанностями справляется на пятерку.

Ну в общем расписывать больше нечего, все должно быть понятно. Если возникнут вопросы, задавайте их в комментариях.

Автор статьи и фото: Admin Svapka.Ru

Понравилась ли вам статья? Если не трудно, то проголосуйте пожалуйста:
Похожие записи

Перемотка трансформаторов, ремонт трансформатора Москва, изготовление трансформаторов, капитальный ремонт трансформаторов, ремонт обмоток трансформаторов, ремонт трансформатора тока, расчет трансформатора, перемотка трансформатора в уф сушке, ремонт и перемотка трансформатора, ремонт транса

Cертификат

 

ООО «Рекламная среда» осуществляет профессиональный ремонт, перемотку трансформаторов, изготовление трансформаторов по Вашим техническим параметрам для сварочных аппаратов, лифтов, эскалаторов и траволаторов, экскаваторов, подъемных кранов, автотрансформаторов, трансформаторов, использующие в электрических шлагбаумах, трансформаторов для музыкальной техники, перемотка трансформаторов с переходом от 110 Вт на 220 Вт, трансформаторов использующиеся в ионизации и очистки воздуха, для вытяжных установок барах и ресторанах,  а также перемотку, ремонт и изготовление трансформаторов, использующиеся в самых различных областях применения — электроэнергетике, электронике и радиотехнике.

Также осуществляем перемотку, ремонт, расчет и изготовление трансформаторов для уф сушек, экспонирующих установок, трафаретного оборудования. Ремонт генераторов и инверторов используемые в любых устройствах.

Трансформатор — это статическое электромагнитное устройство, имеющее две или более индуктивно связанные обмотки на каком-либо магнитопроводе и предназначенное для преобразования посредством электромагнитной индукции одной или нескольких систем (напряжений) переменного или постоянного тока в одну или несколько других систем (напряжений), без изменения частоты.

Если происходит отклонение от одного из таких параметров, как: ток, мощность, напряжение, частота, потери и режим короткого замыкания, то необходимо произвести простой или капитальный ремонт трансформатора. Выделяют несколько видов износов: механический, моральный и электрический.

Электрический износ характеризуется потерей электрических свойств устройства. Это главная причина, требующая ремонт обмоток трансформатора. Данная неисправность может также возникнуть при длительном применении прибора в не очень хороших условиях. В этом случае необходимо произвести восстановительный или капитальный ремонт трансформатора. Существует два способа устранения возникшей проблемы: сделать капитальный ремонт или выполнить только перемотку трансформатора.

Капитальный ремонт трансформатора включает: разборку трансформатора, определение неисправности механической и электрической частей, перемотку катушек трансформатора, пропитку лаком катушек, конечную сборку, испытания трансформатора на стенде.

Перемотка трансформатора включает: разборку трансформатора, перемотку катушек трансформатора, пропитку лаком катушек, конечную сборку, испытания трансформатора на стенде.

Другой вид износа оборудования – моральный, он заключается в старении работающего в настоящий момент оборудования или оборудования, хранящегося в резервах, последующее использование которого уже невозможно. В данном случае изготавливается новый трансформатор.

Ремонт сварочных аппаратов, трансформаторов, выпрямителей СПб

ООО «ЭРМЦ» производит следующие виды работ:

 

  1. Перемотка катушек
  2. Замена диодных мостов
  3. Ремонт системы охлаждения
  4. Проведение всех необходимых ремонтных работ для восстановления работоспособности

 

РЕМОНТ СВАРОЧНЫХ ВЫПРЯМИТЕЛЕЙ

Многопостовые сварочные выпрямители постоянного тока могут применяться для ручной, механизированной сварки, а также ручной дуговой строжки металла.

ВДМ-2х313, ВДМ-6301, ВДМ-1201, ВДМ-1601 — сварочные многопостовые выпрямители, предназначены для питания постоянным током сварочных постов. Выпрямители не регулируемые, имеют жесткую внешнюю характеристику.

Выпрямитель для строжки ВДМ-2001 У3 предназначен для питания постоянным током сварочного поста при ручной дуговой строжке металла.

Выпрямители отличаются простой конструкцией и высокой надежностью.

Выпрямители сварочные ВД — 506Т, 313, 413, 306, 306С предназначены для ручной дуговой сварки и резки углеродистых и лигерованных сталей, чугунов штучными электродами с основным и целлюлозным покрытием. 

 

Выпрямитель сварочный ВДУ-506, 601, 1001, 1202 предназначен для комплектации сварочных автоматов и полуавтоматов однопостовой механизированной сварки в среде углекислого газа и под флюсом, а также для сварки порошковой проволокой.
Выпрямитель может быть использован для работы со сварочными роботами и манипуляторами, а также для ручной дуговой сварки штучными электродами.

Сварочное оборудование на сегодняшний день активно используется как в промышленных условиях, так и в быту, автомобильных мастерских или при строительстве. Но, как и любая другая техника, сварочное оборудование со временем изнашивается и теряет изначальную производительность. Чтобы устройство всегда функционировало на должном уровне, нужно своевременно проводить его обслуживание и ремонт. Одна из сфер деятельности ООО «ЭРМЦ» — это ремонт сварочной техники.

Как производится ремонт?

Перед выполнением непосредственно ремонтных работ наши мастера диагностируют устройство на предмет поломки, после чего согласовывают сумму стоимости ремонта. Диагностика сварочного оборудования включает следующие операции: устройство разбирают, чистят от накопившейся грязи и пыли, проверять состояние электрических цепей и других узлов, чистят контакты, определяют причину поломки. Сроки выполнения работ зависят уровня сложности поломки и срок поставки зап.частей, но в любом случае они оптимальные, поскольку мы знаем, к чему приводят простои оборудования.

Преимущества ремонта сварочного оборудования ООО «ЭРМЦ» :

Быстро выявить причины поломки и выполнить качественный ремонт позволяет нам многолетний опыт мастеров. Мы также располагаем собственным складом  деталей, что также положительно сказывается на сроках проведения ремонта. При этом ООО «ЭРМЦ» использует комплектующие от известных и проверенных поставщиков, отличающиеся высоким качеством. Все операции производятся на современной технике, что способствует долгой эксплуатации оборудования после ремонтных работ.

Ремонт сварочного трансформатора

 

Сварочный трансформатор – незаменимое оборудование для сварки. Высокое напряжение от 220 до 380 В трансформатор преобразует в более низкое до 141 В. Наоборот он поступает с током, который приходит в трансформатор с низким значением, а выходит уже с высоким. Таким образом, сварочный трансформатор может работать с любым видом сварки.

Ремонт сварочного трансформатора

Несмотря на то, что структура данного устройства достаточно проста, иногда все-таки приходится прибегать к ремонту сварочного трансформатора. Ремонт может включать в себя как починку отдельных деталей, так и полный ремонт всего оборудования.


Основными причинами неработоспособности трансформатора, обычно, являются:

 

  1.  Самостоятельное неожиданное отключение питания. Чаще всего это происходит из-за замыкания цепи.
  2.  Необычные звуки. В основном это случается из-за перегрева элементов трансформатора.
  3.  Общий нагрев трансформатора. Это может произойти из-за несоблюдения правил эксплуатации.
  4.  Пониженное значение сварочного тока. Виной этому может служить низкое напряжение в сети или неработоспособность регулятора сварочного тока.
  5.  Не зажигается сварочная свеча. Причин тому может быть много. Это и замыкание, и разрыв обмотки, и отсоединение проводов от клемм.
  6.  Постоянное потребление большого тока. Это происходит из-за замыкания и устраняется только при помощи перемотки катушки.

Как правильно производить ремонт?

Трансформаторы бывают нескольких видов: амплитудного регулирования, с дросселем и тиристорные сварочные трансформаторы. От вида оборудования и зависит последующий ремонт сварочных трансформаторов. Учитывая то, что именно привело оборудование к нерабочему состоянию, производится его ремонт. Ремонт сварочного трансформатора достаточно трудоемкий процесс, который включает в себя проверку всех составляющих элементов, а именно: транзисторов, элементов драйверов, выпрямителей и платы управления. После общей диагностики составляется описание работ, а затем и сам ремонт. Для того чтобы Ваш поломанный трансформатор заработал как новенький, следует обратиться в компанию ООО «ЭРМЦ». Наши специалисты обладают специальными знаниями, опытом работы и оборудованием, для решения любой проблемы, связанной с выходом из строя трансформатора и другого оборудования. На все проделанные работы нашими специалистами мы предоставляем гарантии.

Заказать

Заказаз успешно отправлен. Нажмите на ссылку, чтобы отправить ещё одно сообщение.

Перемотка импульсного трансформатора быстро и в срок

Контакты и адреса на карте Минска, сервисных центров по ремонту и перемотке электродвигателей.

г. Минск, ул. Олешева 12

Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.

Наличный и безналичный расчет.

  • Понедельник — Пятница 10.00 — 18.00
  • Суббота — Выходной
  • Воскресенье — Выходной
  • Без перерыва на обед

г. Минск, ул. Руссиянова 11

Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.

Наличный и безналичный расчет.

  • Понедельник — Пятница 10.00 — 19.00
  • С

Как своими руками сделать сварочный трансформатор?

В настоящий момент существует несколько модификаций разнообразных сварочных аппаратов. Сварочные трансформаторы своими руками можно изготовить достаточно легко при наличии определенных навыков.

Схема намотки сварочного трансформатора.

Наиболее популярными являются сварки трансформаторные, предназначенные для проведения контактного и дугового сваривания металлических конструкций. Популярность этого типа трансформаторов для сварки обусловлена несколькими причинами:

  • простота и надежность устройства;
  • наличие широкого диапазона использования этого типа аппаратуры;
  • наличие высокой мобильности.

Помимо перечисленных преимуществ, использование этого типа аппаратов имеет целый ряд недостатков, основными среди них считаются следующие:

  • низкий КПД трансформаторного аппарата;
  • высокая зависимость качества шва от наличия навыков работы сварщиком.

Для установки можно изготовить трансформатор собственными руками. Устройство представляет собой агрегат, повышающий силу тока с одновременным понижением его напряжения.

Технология изготовления трансформатора для сварочного аппарата

Разработаны разнообразные схемы сварочного трансформатора. Наибольшую популярность приобрел агрегат, оснащенный П-образной конфигурацией магнитного сердечника. При наличии П-образного магнитного сердечника намотка проволоки первичной и вторичной обмоток осуществляется достаточно просто. П-образные устройства легко подвергаются разборке при необходимости проведения ремонта. Для создания сварочного аппарата требуется знать принцип работы сварочного трансформатора.

Конструкция сварочного трансформатора.

Для того чтобы эксплуатировать аппарат в бытовых нуждах, требуется поставить такие катушки на сердечник, которые бы позволили сваривать металлические заготовки электродами, имеющими диаметр 3-4 мм. При создании агрегата требуется провести расчет сварочного трансформатора. При изготовлении агрегата для сварочного устройства нужно набрать магнитный сердечник. При сборке сердечника следует помнить, что поперечное сечение должно составлять минимум 25-35 см². Расчет сварочного трансформатора, в частности, необходимой площади поперечного сечения, проводят по формуле S=a*b, см².

После проведения расчета и изготовления сердечника выбирается провод для изготовления обмоток. При выборе электропроводника особое внимание уделяется его сечению и общей длине. Для изготовления катушки первичной обмотки лучше всего применять специальный обмоточный термостойкий провод, изготовленный из меди, покрытый х/б или стеклотканевым изоляционным материалом. Желательно, чтобы медный провод имел квадратное или прямоугольное сечение.

При наличии провода требуемого сечения и отсутствии требуемого изоляционного материала его можно изготовить собственными руками. Для этой цели готовится несколько узких полосок из х/б материала или стеклотканевых. Ширина полоски должна составлять 2 см. После изготовления полосок изоляционного материала им осуществляется обмотка медного провода. Обмотанный провод пропитывается электротехническим лаком.

Для того чтобы сварочный аппарат мог хорошо осуществлять сваривание металлических заготовок, нужно обеспечить нормальный уровень напряжения переменного тока без нагрузки. На холостом ходу этот параметр должен быть равен 60-65 В. При проведении сварочных работ напряжение должно быть в пределах 18-24 В в зависимости от диаметра электрода.

Вернуться к оглавлению

Особенности проведения расчета параметров трансформатора для сварочного устройства

Изготовление самодельного сварочного трансформатора требуется начинать с проведения расчета всех технических параметров.

Трёхфазный стержневой трансформатор.

При подготовке к изготовлению трансформатора требуется рассчитать несколько технических параметров оборудования, от которых полностью зависит нормальная работа сварочной установки. Основными параметрами, требующими проведения расчетов, являются следующие:

  • площадь поперечного сечения сердечника;
  • площадь сечения провода первичной обмотки;
  • площадь поперечного сечения провода вторичной обмотки.

При осуществлении расчетов в обязательном порядке требуется учитывать максимальную мощность, которую будет иметь сварочный агрегат. Например, при потребляемой мощности в 5 кВТ площадь поперечного сечения провода первичной обмотки должна составлять около 5 мм². При изготовлении обмотки лучшим вариантом будет, если площадь поперечного сечения составит 6-7 мм². При указанных параметрах потребляемой мощности первичной обмотки и поперечном ее сечении вторичная обмотка должна иметь поперечное сечение в 30 мм² (без учета изоляционного материала).

Перед проведением намотки катушек на сердечник требуется рассчитать не только количество витков, но и длину провода. Первичная обмотка должна иметь напряжение, которое является более низким, нежели в бытовой сети. Для того чтобы понизить напряжение на соответствующее значение, требуется рассчитать количество витков на 1 вольт напряжения для этой цели. Используется формула n=48/Sм, где Sм – площадь сечения сердечника, выраженная в квадратных сантиметрах.

При хорошем, качественном магнитопроводе n=0,9-1. Исходя из этого, общее количество витков катушки определяется в соответствии с формулой W1=U1/n, следовательно, при оптимальных показателях магнитопровода получается около 200-300 витков, в зависимости от поперечного сечения магнитопровода. В зависимости от количества витков выбирается длина медного провода. Показатели вторичной обмотки рассчитываются аналогичным образом.

Вернуться к оглавлению

Осуществление намотки катушек на магнитопроводы

Завершив расчет параметров и подготовив материалы для изготовления трансформатора, можно приступать к наматыванию катушек. Перед намоткой катушек требуется изготовить каркас для наматывания проводника. Этот каркас должен соответствовать параметрам магнитопровода. Размер каркаса должен быть таким, который можно было бы легко надеть на сердечник, изготовленный из текстолита. Намотка катушек осуществляется следующим образом: сначала делается намотка половины первичной обмотки, после чего проводится намотка половины провода вторичной обмотки. Между слоями проводника прокладывается электротехнический картон, стеклоткань или бумага, имеющая спецпропитку. Это требуется для того, чтобы обеспечить более качественную изоляцию.

Схема работы сварочного трансформатора.

Проводя изготовление трансформатора своими руками, требуется учитывать, что проводимые расчеты являются приблизительными. Как показывает практика, расчетные показатели способны сильно отличаться от настоящих показателей. По этой причине требуется при изготовлении агрегата использовать материалы с небольшим запасом. Значительные различия между расчетными и реальными показателями приводят к тому, что после изготовления агрегата требуется проводить его настройку.

После изготовления трансформатора его требуется включить и замерить напряжение на вторичной обмотке. Этот показатель должен составлять 65 В. В случае отклонения от этого значения требуется провести доматывание или сматывание проводника катушки.

Желательно при изготовлении катушки первичной обмотки предусмотреть несколько различных ответвлений для подключения различного входного напряжения. Это позволит работать при различных параметрах входного напряжения, что является особо актуальным для сельской местности, в которой колебания напряжения в бытовой сети являются обычным явлением.

В случае если при проверке работоспособности выясняется, что при расчетах неверно определена магнитная проницаемость, то потребуется либо провести перемотку обмотки, либо переключить клеммы на большее количество витков катушки. Определить мощность трансформатора на холостом ходу можно при помощи подсчетов количества оборотов диска счетчика электроэнергии за единицу времени. После проведения всех настроек лишние витки обмотки можно удалить путем перекусывания провода.

В случае отсутствия проводника требуемого сечения можно наматывать на катушку два провода в параллельном направлении, имеющие меньшее поперечное сечение.

Урок 1 — Основы дуговой сварки

Урок 1 — Основы дуговой сварки © АВТОРСКИЕ ПРАВА 1999 УРОК ГРУППЫ ЭСАБ, ИНК. I, ЧАСТЬ B 1.8.5.2 Трансформатор в сварочном аппарате работает примерно так же, как большая электростанция трансформатор. Первичное напряжение, поступающее в машину, слишком велико для безопасная сварка. Следовательно, оно понижается до пригодного для использования напряжения. Это лучше всего проиллюстрировано с объяснением о том, как работает единственный трансформатор.1.8.5.3 В предыдущих параграфах мы имеем обнаружено, что электрический ток может быть индуцирован в проводник, когда этот проводник перемещается через магнитное поле к производят переменный ток. Если этот переменный ток проходит через проводник, пульсирующее магнитное поле будет окружать внешность этого проводника, то есть магнитное поле будет наращивать интенсивность через первые 90 электрических градусов или первые цикл. С этого момента магнитное поле будет спадать в течение следующей четверти цикла до тех пор, пока напряжение или текущие достигают ноль при 180 электрических градусах.Сразу же текущее направление меняется на противоположное. и магнитный поле снова начнет нарастать, пока не достигнет максимума в 270 электрических градусов в цикле. С этого момента ток и магнитное поле снова начинают затухать, пока они достигают нуля при 360 электрических градусах, где цикл начинается снова. 1.8.5.4 Если этот провод намотан на материал с высокой магнитной проницаемостью (магнитный проницаемость — это способность воспринимать большое количество магнитных силовых линий) например, сталь, магнитное поле проникает это ядро.См. Рисунок 14. Этот проводник называется первичной обмоткой, а если на один из его выводов подается напряжение и цепь замкнута, ток будет течь. Когда наматывается вторая катушка тот же стальной сердечник, энергия, которая хранится в этом флуктуирующее магнитное поле в сердечнике индуцируется в этом вторичная обмотка. 1.8.5.5 Это нарастание и крах это магнитное поле которые возбуждают электроны во вторичной обмотке трансформатора.Это вызывает электрический ток той же частоты, что и первичная обмотка. течь, когда вторичный контур замыкается зажиганием сварочной дуги. Помни это все трансформаторы работают только на переменном Текущий. 1.8.5.6 Упрощенный вариант сварочного трансформатора схематично показано на рисунке 15. Это Сварщик будет работать от входной мощности 230 В, а первичная обмотка имеет 230 Вольт. витки проволоки на ядре. Нам нужно 80 вольт для зажигания дуги во вторичной обмотке или сварочная цепь, Таким образом, мы имеем 80 витков провода во вторичной обмотке сердечника.Перед дуга зажжена, напряжение между электродом и заготовкой составляет 80 вольт. Помните что нет тока (сила тока) течет до тех пор, пока сварочный контур не завершится зажиганием дуги. РИСУНОК 14 СТАЛЬ ОСНОВНОЙ ПЕРВИЧНЫЙ КАТУШКА ВТОРИЧНАЯ КАТУШКА 80 V 80 460 ОБОРОТОВ V 460 ПОВОРОТЫ БАЗОВЫЙ ТРАНСФОРМАТОР

СВАРОЧНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР | МОДЕЛЬ КОНСТРУКЦИИ

Редкая конструкция может быть построена без использования сварки, особенно электрической дуги.Вот почему хороший сварщик — мечта многих дизайнеров и энтузиастов. Его «сердце» — сварочный трансформатор, о котором и пойдет речь. Обмотка понижающего трансформатора (рис. 1), подключенная к исходной схеме (рис. 2), обеспечивает стабильность дуги. Для сварки используйте электрод Ø 3 мм, рассчитанный на переменный ток. (В форсированном режиме трансформатора можно использовать электроды диаметром 4 мм.)

Со вторичной обмотки допустимо снимать напряжение 50, 60, 70, 80 В при токах от 60 до 150 А.Точное значение выбирается путем попарного замыкания одноименных отводов первичной обмотки, подключенных к разъемам.

Вот данные нашего трансформатора. Сечение магнитопровода 25 см 2 . Две катушки намотаны на отдельные картонные рамки без бортов длиной 260 мм. Внутренний Ø 65 мм. В начале вторичной обмотки находится 125 витков медной шины сечением 5X3 мм с попстоянной изоляцией. Он расположен поверх первичной обмотки — 275 витков изолированного провода Ø 2,5 мм.

Обе половины вторичной обмотки соединены параллельно. И напряжение на нем увеличить до 60, 70 или 80 соответственно, чтобы уменьшить первичную обмотку. На ней с двух сторон выполнены отводы со 172, 197 и 230-го витков.

Рис. 1. Сварочный трансформатор:

1 — корпус 2 — крышка вентиляционных окон, 3 — крышка корпуса, 4 — ручка, 5 — розетка, 6 — заглушка, 7 клемм, 8 — болт для заземления

Рис.2. Обмотка трансформатора:

вторичная 1 и первичная 2.

Рис. 3. Сборка сварочного трансформатора:

1 — корпус, 2 внешние панели (Micarta С-5), 3 — винт М5Х10, 4 — стержень, 5 — винт М4Х12, 6 — внутренняя панель (Micarta S-5), 7 — квадрат верхний, 8 — прокладка (картон), 9 — угольник, нижняя гайка 10 М10, 11 — шайба Ø 10 мм, 12 — основание, 13 — болт М10 * 20, 14 — рамка с обмотками, 15 — втулка (карта), 16 — болт М10Х70, 17 — винт М6Х18, 18 — шайба Ø 6 мм , 19 — выводы вторичной обмотки 20, гайка М6, 21 — хлопчатобумажный шнур, 22 — рамка 23 — вторичная обмотка 24, первичная обмотка.

Трансформатор имеет «запас прочности». Так что кратковременное включение в сетевую обмотку с малым количеством витков на ее КПД существенно не влияет. Витки обеих обмоток располагаются по часовой стрелке, укладывая от 3 до 4 слоев бумаги, а выводы укрепляют хлопковую тесьму. Готовые катушки (рис. 3) необходимо пропитать бакелитовым лаком и тщательно просушить.

Порядок сборки трансформатора показан на рисунке 3.Хомут натягивается болтами М10 и покрывается бакелитовой шайбой для защиты от коррозии. Выводы обмоток следует хорошенько залудить.

Корпус сварен из стального листа толщиной 1 — 1,5 мм. В передней стенке прямоугольная прорезь камница, а на задней — вентиляционное окно размером 180X150 мм.

При диаметре электрода 15-20 Ø 3 мм температура нагрева обмоток не должна превышать 70 °.

В.ЗАЙЦЕВ, инженер

Заметили ошибку? Выделите его и нажмите Ctrl + Enter , чтобы сообщить нам.

Рекомендую к прочтению

  • СВАРОЧНЫЙ МАШИНА
    Провести воду и канализацию, сделать клетки для домашних животных и птиц, красивые подставки для цветов и много других полезных вещей в хозяйстве поможет дуговая сварка из подручных деталей и …
  • STABLE ARC
    Если слесарь-механик сам делает различные станки, например небольшие инструменты, облегчающие работу на ферме и в домашних условиях, то без сварочного аппарата он не справится.Среди проектировщиков и …

Повторная обмотка сварочного трансформатора по 15000 рупий / шт | Сварочные трансформаторы

Перемотка сварочного трансформатора по цене 15000 рупий за штуку | Сварочные трансформаторы | ID: 11240876012

Технические характеристики продукта

Минимальное количество заказа 1 шт.

Описание продукта

Мы вовлечены в предложение широкого ассортимента Сварочного Трансформатора.


Характеристики:
  • Точные результаты
  • Отличные характеристики
  • Более длительный срок службы

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 2005

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер поставщика бизнес-услуг

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот До рупий.50 лакх

Участник IndiaMART с января 2014 г.

GST36AZSPP1797Q2Z0

Santosh Electrical Works — одна из ведущих компаний на рынке, известная тем, что предоставляет своим клиентам лучшие в отрасли электротехнические изделия и услуги. Головной офис нашей компании расположен в Хайдарабаде, Телангана (Индия), , и наша компания ведет всю свою коммерческую деятельность как предприятие Sole Proprietorship с момента своего основания в 2005 .Мы являемся лидером по производству и поставщик из Сварочный трансформатор, панель управления, генератор, гидравлический пресс и сварочный выпрямитель в нашей категории продуктов. Кроме того, мы также являемся поставщиком услуг из службы перемотки, службы технического обслуживания электрооборудования и других для наших клиентов.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Принцип работы и применение сварочного трансформатора

Сварочный трансформатор

Принцип работы и применение и характеристики сварочного трансформатора

Сейчас у нас много блоков питания переменного тока.Таким образом, использование сварочного трансформатора играет важную роль в сварке по сравнению с мотор-генераторной установкой. Когда нам нужно использовать электродвигатель-генератор для сварки, мы должны запускать его непрерывно, что создает много шума. С помощью сварочного трансформатора сварка выполняется с меньшим шумом. Теперь рассмотрим подробнее сварочный трансформатор .

Конструкция сварочного трансформатора:

1. Сварочный трансформатор — понижающий трансформатор.

2. Он имеет магнитный сердечник с тонкой первичной обмоткой и большим количеством витков на одном плече.

3. Вторичная обмотка с меньшим количеством витков и большим поперечным сечением на другом плече.

4. Благодаря этому типу обмоток в первичной и вторичной обмотках он ведет себя как понижающий трансформатор.

5. Таким образом, мы получаем меньшее напряжение и больший ток на выходе вторичной обмотки. Это конструкция сварочного трансформатора переменного тока .

6. Сварочный трансформатор постоянного тока также имеет такой же тип обмотки, с той лишь разницей, что мы подключаем выпрямитель (который преобразует переменный ток в постоянный) во вторичной обмотке, чтобы получить выход постоянного тока.

7. Мы также подключаем индуктивность или фильтр для сглаживания постоянного тока. Это будет строительство сварочного трансформатора постоянного тока. Схемы показаны ниже.

Рис. 1. Сварочный трансформатор постоянного тока

Рис. 2. Сварочный трансформатор переменного тока

Примечание:
Многие люди сомневаются, какая обмотка первичная, а какая вторичная. Обмотка, подключенная к источнику питания, называется первичной обмоткой, а обмотка, к которой подключена нагрузка, называется вторичной обмоткой.

Работа сварочного трансформатора:

1. Поскольку это понижающий трансформатор, у нас меньшее напряжение на вторичной обмотке, которое составляет примерно от 15 до 45 вольт, и высокие значения тока, которые составляют примерно от 200 до 600 А, оно также может быть выше этого значения.

2. Для регулировки напряжения на вторичной обмотке имеются отводы на вторичной обмотке, благодаря чему мы можем получить необходимое количество вторичного тока для сварки.

3. Эти ответвления подключены к нескольким сильноточным выключателям.

4. Теперь один конец вторичной обмотки подсоединен к сварочному электроду, а другой конец подсоединен к сварочным деталям, как показано на рис. 2.

5. Когда протекает большой ток, выделяется большое количество тепла I2R из-за контактного сопротивления между сварочными деталями и электродом.

6. Из-за этого сильного нагрева кончик электрода плавится и заполняет зазор между сварочными деталями.

Это принцип работы сварочного трансформатора.

Вольт-амперная характеристика сварочного трансформатора:

На приведенном ниже рисунке показаны вольт-амперные характеристики сварочного трансформатора.

Контроль дуги сварочного трансформатора:

Импеданс сварочного трансформатора должен быть выше, чем у обычного трансформатора, для управления дугой, а также для управления током.

Мы можем использовать разные реакторы для управления дугой. Их

1. Реактор с ответвлением.

2. Реактор с подвижным змеевиком.

3. Магнитный шунтирующий реактор.

4. Бесступенчатый реактор.

5. Насыщаемый реактор.

Теперь давайте подробно рассмотрим каждый из этих методов управления дугой сварочного трансформатора .

1. Реактор с ответвленным отводом:

Ниже приведена схема управления дугой с помощью ответвительного реактора.

С помощью кранов контролируем ток. Имеет ограниченный текущий контроль.

2. Реактор с подвижной спиралью:

Ниже представлена ​​схема управления дугой с помощью реактора с подвижной катушкой.

Расстояние между первичной и вторичной обмотками определяет величину тока. Если расстояние между первичной и вторичной обмотками велико, то сила тока меньше.

3. Магнитный шунтирующий реактор:

Ниже представлена ​​схема управления дугой с помощью магнитного шунтирующего реактора.

Регулировкой центрального магнитного шунта изменяют поток. Изменяя поток, можно изменить ток.

4. Реактор непрерывного действия:

Ниже приведена схема управления дугой с использованием реактора с бесступенчатым регулированием.

Путем варьирования изменяется высота ввода активной зоны реактора. Если вставка сердечника больше, реактивное сопротивление выше, поэтому выходной ток будет меньше.

5. Насыщаемый реактор:

Ниже представлена ​​схема управления дугой с использованием насыщающегося реактора.

Реактивное сопротивление реактора здесь регулируется изменением значения постоянного тока. возбуждение, получаемое от постоянного тока управляемый преобразователь. Выше постоянный ток. токи, реактор приближается к насыщению. Это изменяет реактивное сопротивление реактора. Изменяя реактивное сопротивление, можно изменить ток.

С помощью вышеуказанных реакторов можно управлять током, что помогает контролировать дугу.

В этом посте мы узнали о сварочном трансформаторе.

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте.

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин, научных дисциплин для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, Март 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей


Получено IRJET «Импакт-фактор научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 3 ( Март 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей


Получено IRJET «Фактор влияния научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 3 ( Март 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей


Получено IRJET «Фактор влияния научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 3 ( Март 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей


Получено IRJET «Фактор влияния научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 3 ( Март 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей


Получено IRJET «Фактор влияния научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 3 ( Март 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей


Получено IRJET «Фактор влияния научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 3 ( Март 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей


Получено IRJET «Фактор влияния научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 3 ( Март 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей


Получено IRJET «Фактор влияния научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации системы менеджмента качества ISO 9001: 2008.


Создание аппарата для дуговой сварки из трансформаторов для микроволновых печей

Последние пару недель я потратил на сборку аппарата для дуговой сварки, наматывая новые вторичные обмотки на два трансформатора для микроволновых печей. Один важный урок, который следует извлечь из всего этого, заключается в том, что трансформаторы большой мощности — не то место, где работает метод «нахрен, что будет»; Я сорвал пару праймериз, так что пришлось искать новые ТО и начинать заново.

Первым шагом было найти два ТО; чем больше, тем лучше, мощность в конечном итоге будет ограничена насыщением сердечника. Сварочный аппарат — это, по сути, понижающий трансформатор большой мощности; подается что-то вроде 20А при 240В, а затем преобразуется во что-то вроде 100А при 50В (за вычетом потерь). У меня уже были ядра и первичные компоненты MOT, все, что мне нужно было сделать, это удалить старые вторичные и добавить новые.

Сначала я разрезал сварные швы, крепящие детали E к деталям I. Я использовал угловую шлифовальную машину, но ножовка должна работать; основные цвета собирались использовать повторно, поэтому я был осторожен, чтобы не повредить их.Чтобы удалить катушки с сердечников, я смягчил лак, нагревая трансформаторы в духовке примерно до 200 ° C в течение примерно получаса. Когда лак размягчился, я сбил обмотку деревяшкой и молотком; снова будьте осторожны, чтобы не повредить основные цвета. После того, как обмотки были сняты с сердечников, я немного очистил сердечники, вырвав старую изоляцию, а затем с помощью напильника удалил большую часть лака и разгладил то, что осталось.

Сейчас ни один старый провод не будет брать 100А, поэтому купил прямоугольное сечение эмалированное 3.81 × 2,54 мм медь. Я измерил размер окон в сердечнике и решил, что 5 слоев по 5 витков в каждом будут лучшим способом разместить около 25 витков на каждом сердечнике. Даже с эмалированной медью и квадратным сечением вам нужно добавить не менее 20% для учета несовершенной обмотки, иначе вы обнаружите, что ваша прекрасная новая катушка не подходит к сердечнику. Намотка из меди такого размера выполняется вручную, но требует приличного формирователя, силы и терпения. Я сделал каркас из кусков МДФ, склеенных и обточенных до той же ширины, что и центральная ножка сердечника.Он длиннее сердечника, поэтому углы можно закруглять, а воздух вокруг трансформатора лучше обтекает, что улучшает охлаждение. Высота должна быть немного меньше, чем высота окон за вычетом высоты первичной обмотки, так как обмотки будут немного расширяться, когда вы снимаете их с первых. Чтобы облегчить снятие обмотки с каркаса, я обернул слой тонкой карты вокруг каркаса и скрепил их вместе (но не с первым) перед тем, как начать наматывать.

Запуск катушки заключался в том, чтобы проткнуть конец меди через отверстие в каркасе и согнуть его до тех пор, пока он не будет лежать ровно вдоль конца каркаса.Медь достаточно жесткая, поэтому дальнейшая фиксация не требуется.

Чтобы избежать прогиба, мне пришлось изгибать медь в обратном направлении при каждой укладке. Я должен был быть осторожным, чтобы каждый проход хорошо ложился на место и сохранял все немного беспорядочные начала каждого перекрытия там, где они должны были бы находиться за пределами ядра; мои первые несколько попыток с бодрым формовщиком и спешкой вместо того, чтобы тратить время впустую, потратили и время, и медь (после того, как она была однажды закалена, ее уже нельзя будет сформировать снова без особых проблем).

Когда все 5 слоев были завершены, я наложил временную пленку из ПВХ-ленты, чтобы защитить эмаль, пока я делал последние корректировки размера; Я слегка раздавил катушку, используя тиски с деревом, чтобы защитить катушку.

На этом этапе я отрезал излишки по длине, припаял язычки соединителей, снял ленту и соединил трансформаторы вместе, используя прозрачную пленку OHP в качестве временной изоляционной пленки.

I G-зажимом жилы вместе, прикрепил какой-то 135A автомобильный кабель аккумулятора с зажимом заземления на одной части и держателем стержня на другой.Я подключил первичные обмотки параллельно, а вторичные обмотки — последовательно, следя за тем, чтобы выходы находились в фазе. Первоначально я пробовал питать его от единственной вилки на 13 А, предохранитель перегорел, как только я зажег дугу. После питания каждого трансформатора от отдельной розетки на 13А все заработало! Хотя сварные швы не были фантастическими, они были ограничены в основном моей ужасной сварочной техникой; определенно было достаточно тепла, чтобы получить разумное проникновение и расплавить стержни. Я немного увлекся и начал сваривать, пока вибрация не повредила изоляцию на одной первичной обмотке, и это привело к непоправимому короткому замыканию в сердечнике.Я пробовал использовать оставшийся трансформатор отдельно; он мог почти расплавить стержень, но не получал никакого реального проникновения, и было очень трудно зажигать дугу. Он также перегрел трансформатор, что загорелась прозрачность; это убило другой первичный.

К счастью, примерно через неделю мне удалось достать пару трансформаторов, сердечники которых были лишь немного больше оригинала. Я немного расширил вторичные части, вставив внутрь пару деревянных кусочков и забив отвертки между ними, как клинья.На этот раз один трансформатор имел термовыключатель последовательно с первичной обмоткой; посмотрев на сгоревший трансформатор и подтвердив свою догадку, что первичная обмотка (которая приводилась в движение примерно в 4 раза превышающим предполагаемый ток) была точкой воспламенения, я прикрепил вырез к внутренней поверхности катушки. Я также обмотал сердечники и катушки высокотемпературной каптоновой изоляционной лентой, чтобы избежать проблем с коротким замыканием, не вызывая еще одной опасности возгорания.

Я собрал трансформаторы (снова удерживая сердечники на месте с помощью G-зажимов), поместил их на напарник, подключил их, как и раньше, и добавил вентилятор для микроволновой печи.

Я зажег его и смог легко зажег красивую горячую дугу; Я провел быструю проверку, сварив несколько старых стальных пряжек, вокруг которых лежал. Сварной шов не очень красивый, но хороший и прочный — я ударил его молотком, и он не сломается.

Затем я хотел посмотреть, насколько хрупкую деталь я могу сваривать; для этого я придумал швейцарский армейский чайник: чайник с набором отверток / шестигранных ключей / небольших инструментов. Это быстро доказало, что без ограничения тока мой сварщик слишком силен, чтобы сваривать тонкую листовую сталь без образования дырок.

В его нынешнем виде это куча компонентов, прикрепленных к партнеру по работе, без какого-либо контроля за тем, какие розетки я включаю. Очевидно, что это не готовый продукт, но это вполне функциональный сварочный аппарат. В настоящее время список дел составляет:

.
  • Сварите жилы вместе; это снизит вибрацию сердечника и упростит обращение с трансформаторами.
  • Покройте трансформаторы лаком; это улучшит изоляцию и снизит вибрацию обмоток.
  • Регулируемый ограничитель тока; На данном этапе я думаю об индукторе с насыщаемым сердечником, построенном из другого сердечника МОТ.
  • Корпус; он не может вечно жить привязанным к партнеру.
  • Питание одиночное 13А; как только у меня будет ограничитель тока, можно будет работать на более низких мощностях от одной вилки на 13 А. Я мог бы иметь возможность добавить чайник, чтобы получить дополнительную мощность для более высокой мощности.
  • Принудительный рабочий цикл; в настоящее время сварочный аппарат можно использовать до тех пор, пока термовыключатель не отключит питание одной первичной обмотки при температуре 160 ° C.Было бы неплохо иметь принудительный рабочий цикл со светодиодной индикацией, чтобы отображать, насколько близок этот предел и сколько времени потребуется для охлаждения.

Прочтите продолжение «Добавление ограничителя тока к моему сварочному аппарату MOT»

Как устранить неполадки сварочного аппарата

Любое устройство во время использования инцидента неизбежно. Помимо понимания принципов работы машины, практический опыт поможет вам узнать, как устранять проблемы с вашим рабочим оборудованием.

Устранение неисправностей сварочного аппарата постоянного тока

Инцидент Причина Погрузочно-разгрузочные работы
1 Сварочный аппарат с реверсивным двигателем Неправильная трехфазная проводка, вызванная двигателем Перегорел один из трех трехфазных предохранителей
2 После включения станка скорость мотора низкая, есть крик Перегорел один из трех трехфазных предохранителей Заменить предохранитель или согнуть обмотки статора
3 Сварочный аппарат слишком горячий Перегрузка, короткое замыкание катушек Roto машины, питание коллектора короткое или не чистое Остановите машину, чтобы устранить указанные выше проблемы, если таковые имеются
4 Кисть угольная с искрой Электрические контакторы и контакторы не работают, угольные решетки застревают Электрические контакторы и контакторы не работают, угольные решетки застревают

Решение проблем сварочного аппарата переменного тока

Разрыв
No. Инцидент Причина Погрузочно-разгрузочные работы
1 Перегрев трансформатора Перегрузка или короткое замыкание обмотки трансформатора Пониженный сварочный ток для устранения проблем, если таковые имеются
2 Проводка перегрета Ослаблен жгут проводов Затяните винт
3 Процесс сварки электрическим током может быть большим или маленьким Плохой контакт предмета с контактным кабелем.Вибрация регулятора вибрации за счет вибрации станка Проверить контакт между сварным швом и кабелем, отрегулировать ток.
4 Проверить контакт между сварным швом и кабелем, отрегулировать ток. Без тормозов или пружины из жидкого чугуна. Изношен сердечник железного сердечника. Короткое замыкание первичной или вторичной обмотки Решить перечисленные проблемы
5 Кожух станка электрический между катушкой и внешним слоем открыт.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2019 © Все права защищены.