Пиломатериалы профилированные: Информация о ЕГАИС Лес

Пиломатериалы: профилированный брус, вагонка, блок-хаус

К пиломатериалам, как правило, относятся: профилированный строганный брус, вагонка, европол, блок-хаус. Все эти материалы имеют одну особенность – соединение между собой происходит при помощи технологии паз-гребень.

Вагонка – это обычная обрезная доска достаточно высокого класса с поверхностью, которая чисто обработана. Вагонку от простой обыкновенной доски отличает то, что она имеет шип и паз, это обеспечивает плотное соприкосновение досок во время стыковки, исключает их возможное смещение относительно друг друга и создать практически ровную поверхность.

Профилированный брус — это достаточно высокотехнологичный строительный материал для возведения домов. Он, в основном, изготавливается из древесины именно хвойных пород: ели, сосны, кедра, лиственницы.

Внутренняя и внешняя сторона профилированного бруса естественной влажности производится чистой и гладкой, и не нуждается по завершении работ в дополнительной отделки. Стены и дома из профилированного бруса выглядят очень аккуратно и имеют привлекательный вид, они в конечном итоге получаются монолитными и исключают возможность продувания и промерзания.

Профилированный брус имеет в наличие шип и паз, это позволяет хорошо стыковать крепления между собой, и помогает уменьшить величину щелей, которые обычно появляются в связи с усадкой сруба. Сколько будет шипов и пазов это зависит напрямую от величины профилированного бруса. Чем больше пазов и шипов, тем плотнее происходит прилегание брусьев между ними. Профилированный брус рассчитан так, чтобы дождевая вода не попадала между соседними элементами и предотвратила возможные очаги гниения.

Вагонка получила свое название из-за того, что начала применяться при строительстве вагонов. На сегодняшний день вагонка чаще всего используется для отделки.

Преимущественно, вагонку изготавливают из массива хвойных пород. Потому что в массиве хвойных пород имеется большое количество смолы, которое обеспечивает хорошую защиту от проникновения влаги и грибка, смола является отличным антисептиком. Из-за этого вагонка хвойных пород несколько долговечнее, чем из пород лиственных.

Как правило, вагонку используют для отделки загородных домов, коттеджей, лоджий, садовых домиков, летних веранд, коридоров и мансард. Отделка стен из данного материала обеспечивает жилому помещению комфорт и уют.

Блок-хаус — это декоративная разновидность вагонки. Внешний вид этого отделочного материала похож на оцилиндрованное бревно, но при этом у него небольшая стоимость, что дает возможность без больших финансовых затрат придать коттеджу или загородному дому вид деревянного сруба. Для того, чтобы отделать любое помещение, в основном, пользуются узким блок-хаусом.

Блок-хаус имеет большое количество достоинств: высокие тепло и звукоизоляционные параметры, достаточно устойчив к воздействию различных атмосферных осадков, а также солнечных лучей. Рассматриваемый отделочный материал не растрескивается и не деформируется даже при большой влажности окружающей среды.

Особенности профилированных пиломатериалов

Содержание:

Обрезные пиломатериалы, такие как брус и доска, используются человечеством на протяжении многих лет. Именно они по сей день являются незаменимыми строительными материалами. Относительно недавно на рынке стройматериалов появилась продукция со сложным поперечным сечением. Она является более удобной и технически эффективной. В этой статье разберемся, что такое профилированный пиломатериал и стоит ли его покупать.

Что собой представляет профилирование?

Чтобы узнать, что такое профилированная продукция, нужно обратить внимание на ее сечение. Заготовке придется особая конфигурация. Если обратить внимание на удлиненные изделия, то можно заметить, что полученный профиль сечения повторяется на протяжении всей длины. При этом бывают неодинаковые профили пиломатериалов по всей длине.

Пиломатериал профилированный — это деталь или заготовка, которая изготавливается из бруса, бруска или доски и отличается четырьмя сторонами, которые были обработаны на фрезеровальном оборудовании. К таким изделиям относится:

• половая шпунтованная доска;
• профилированный брус;
• имитация бруса;
• вагонка;
• блок-хаус;
• лестничные поручни;
• детали окон;
• детали дверей;
• раскладка;
• наличники;
• плинтусы;
• уголки.

Как можно понять из всего вышеизложенного, по сравнению с обрезными стройматериалами, здесь не просто выполнена пильная обработка имеющихся поверхностей. В данном случае все стороны или только их часть получает форму, которая отличается от обычной плоскости. К примеру, у имитации бруса или половой доски сложно отфрезерована тыльная сторона и кромки, тогда как фасад остается лишь слегка простроганным. А вот у блок-хауса нет ни одной гладкой поверхности.

Профилированная продукция условно делится на несколько разновидностей (к примеру, по области применения):

1. Материалы для обшивки поверхностей (профилированная доска, имитация различных материалов, а также половой шпунт).

2. Конструктивные пиломатериалы (профилированный брус, используемый для строительства массивных стен).

3. Погонажные изделия (плинтусы, уголки, наличники).

Профилированная строганная доска, профилированный брус и другие пиломатериалы данной категории изготавливаются преимущественно из осины и древесины хвойных пород. Продукцию производят на многошпиндельных фрезеровальных установках, на которых происходит одновременная обработка двух или четырех сторон. Дополнительно используются станки с пятым шпинделем, который режет какой-либо элемент под углом. Существует масса вариантов обработки. Современное оборудование дает возможность использовать полностью обрезной материал в качестве заготовки, двухкантный брус или бревно. Некоторые виды оборудования могут не только торцевать, но и профилировать торец, а также склеивать, удалять сучки, устанавливать пробки вместо них, шлифовать, создавать шероховатую поверхность под дальнейшее окрашивание, маркировать детали для будущей обработки, паковать и так далее.

Какие отличительные особенности присущи профилированной продукции?

Существует несколько ключевых особенностей, которые помогут подробнее узнать, что такое профилированная продукция.

Замок

Первой и главной особенностью, на которую стоит обратить внимание — является замок. Это ключевая особенность, которая необязательно должна быть в виде шипа и паза. Есть также варианты с четвертью, которая вполне актуальна (например, для профильной доски пола). Несмотря на это, чаще используется крепление шип/паз. Замок этого типа создается на кромках, что дает возможность гарантировать максимально плотное соединение деталей в одну плоскость с идеально ровной поверхностью. На ней нет зазоров в местах соединения элементов. Некоторые профилированные виды продукции оснащены элементами замка на торцах. К примеру, бывает короткая вагонка, которая собирается практически так же, так и кирпичная кладка.

Благодаря этому обеспечивается улучшение изоляционных характеристик конструкций (полностью отсутствует вероятность продувания облицовки). Как итог, можно получить более ровную и привлекательную поверхность. Еще одним достоинством можно назвать возможность монтажа доски профиль или другого стройматериала скрытым способом. Вместо крепления элементов через тело применяется крепление с помощью самореза или гвоздя под углом. Крепежный элемент вводится в зону изделия, которая далее просто перекрывается следующим элементом (крепление осуществляется через полку паза или шип). Еще фиксацию обшивки производят с помощью специальных металлических пластин — кляймеров. Этим методом нередко шьют каркасы на вагонку.

Замок может быть более сложным. При создании клееного профилированного бруса для строительства массивных стен нарезается два шипа и два паза на каждом элементе. Это дает возможность получить надежное соединение без задействования метизов.

Вентиляционные пазы

Всегда важно избегать ситуаций, когда древесина или материалы из нее контактируют с влагой. Капли воды или пар, накапливающийся на поверхностях деревянных каркасов или облицовок, провоцирует появление дефектов на них. Доски и брус могут деформироваться, на их поверхности появляется грибок и гниль. Для предотвращения этих явлений необязательно в подсистемах устанавливать специальные вентиляционные зазоры с продухами. Практически вся профилированная продукция отличается наличием на тыльной стороне вентиляционных проемов и канавок. Они могут быть совершенно разными: в виде мелких прорезей или продольной выемки.

Если устанавливать элемент на идеально ровную поверхность или каркас, который полностью покрыт утеплителем или мембранным полотном — то под облицовкой формируется большое количество вентиляционных каналов, по которым будет циркулировать воздух. Он будет выводить лишнюю влагу, устранять затхлость и немного охлаждать материал. Конечно, не получится создать полностью вентилируемую конструкцию для поддержания определенного микроклимата в помещениях. Однако можно рассчитывать на то, что облицовка прослужит очень много лет, не теряя при этом свой первоначальный вид.

Низкий процент влажности

Древесина, имеющая естественный уровень влажности, отличается нестабильностью формы и может подвергаться биологическим поражениям. Еще одним минусом можно назвать сложность обработки (происходит снижение производительности оборудования, значительно ухудшается качество и чистота поверхностей). Поэтому заготовки перед фрезеровкой обязательно должны быть тщательно просушены.

ГОСТ 8242-88 устанавливает, что между всеми участниками рынка по согласованию должна быть установлена допустимая влажность профилированной доски и других пиломатериалов. Она не должна быть более 20%. И это несмотря на то, что оптимальными показателями являются 12 и 15% (или немного больше/меньше). Такая влажность нужна для использования стройматериалов внутри и снаружи помещений.

Указанного процента влажности добиться трудно, особенно при атмосферной сушке. Для этого требуется большое количество времени и огромные склады. По данной причине чаще всего заготовки перед фрезеровкой поступают в автоматизированные сушильные камеры, в которых сырье получает оптимальный уровень влажности. Таким образом можно получить профилированную доску или брус (готовый пиломатериал не будет деформироваться, растрескиваться, гнить, коробиться, усыхать и разбухать). Изделия становятся легкими, не будут ворситься при фрезеровке.

Неоспоримые преимущества: точность геометрии и высокое качество реализации поверхностей

Основная идея профилирования изделий сведена к получению их точной геометрии. Благодаря ей можно добиться высококачественного сопряжения, когда сочетается незначительная подвижность замка, плотность, а также красота стыков.

В ГОСТе 8242-88 указаны не до конца понятные сведения касательно возможных отклонений, которые допускаются для размеров профилированной продукции. Если, к примеру, деталь имеет прирезку на торце, то она должна быть более, чем на три миллиметра длиннее или меньше заявленного номинала. Что касается ширины, то допускается отклонение как больше, так и меньше одного миллиметра. Допуск по толщине должен укладываться в один миллиметр как в большую, так и меньшую сторону. Другие параметры геометрии не могут быть более одного миллиметра.

Не предусмотрено никаких отклонений в высоте, толщине, а также ширине паза, четверти и гребня.

На половой доске могут быть небольшие отклонения (они допускаются на пластях широких деталей). Совершенно нормальной считается продольная покоробленность у полового шпунта (это нормально, если она не более трех миллиметров на метре). А вот поперечная покоробленность может быть до двух миллиметров.

Для профилированных плинтусов, уголков и наличников допускается отклонение от прямой линии, которое составляет до шести миллиметров на одном метре погонном.

В качестве заключения следует сказать о дефектах. Согласно нормативному документу можно выполнять шпаклевание вмятин, трещин и червоточин (таких участков не должно быть более одного на метр детали).

Тупой «карандашный обзол» и частицы сердцевины могут присутствовать только с тыльной стороны профилированной продукции (дефекты не должны доходить до шипа, паза и четверти).

Наши статьи Профилирование пиломатериалов — Пиломаркет —  

• Наши статьи Профилирование пиломатериалов — Пиломаркет
• что это такое и чем профбрус отличается от обычного бруса? Его производство и виды профиля, плюсы и минусы
• Профилированный брус что это такое
• Что лучше: профилированный или обрезной брус?
• Профилированный брус — достоинства и недостатки, виды и свойства
• Профилированный брус: плюсы и минусы, производство.
• Профилированный пиломатериал | биндерхольц
• FAQ’S Переработанная пластиковая древесина | Пластиковые пиломатериалы — вопросы и ответы | Пластиковые пиломатериалы | Комплекты перголы
  • Пластиковые пиломатериалы для лодок?
  • Балки потолочные?
  • Точка горения?
  • Как вещи перерабатываются?
  • Можно ли использовать продукт для обшивки панелей?
  • Это смесь пластика и дерева?
  • Как насчет его прочности и устойчивости к экстремальным холодам?
  • Легко ли клеится пластмассовая древесина? Если да, то можете ли вы порекомендовать клеи?
  • Набор для игр на заднем дворе?
  • Ящики и салазки?
  • Где взять образцы пластикового настила, ведь на вашем сайте нет поперечного сечения настила?
  • В прайс-листе указана «цена подрядчика». Могут ли люди покупать вашу продукцию?
  • Какой вес у этого материала?
  • Какие инструменты я могу использовать?
  • Какое обслуживание требуется?
  • Какого срока службы продукта я могу ожидать?
  • Пластиковые пиломатериалы бывают разных цветов?
    • В наших пластиковых пиломатериалах используются стабилизированные ультрафиолетом (УФ) красители, добавляемые в процессе производства, чтобы обеспечить долговечный, устойчивый к выцветанию продукт, не требующий окрашивания, окраски или герметизации любого рода.Даже в разрезе изделие остается окрашенным. Стандартные цвета колоды: белый, слоновая кость, дуб, голубовато-серый, темно-серый, черный, тик, выдержанный тик, красное дерево и охотничий зеленый. У нас также есть специальные цвета для небольшой разметки.
  • Какова текстура пластиковой древесины?
  • Что такое пластиковый пиломатериал?
  • Как он сохраняет тепло на солнце?
  • Точка горения?
  • Балки потолочные?
  • Для лодок?
  • Плавучий док?
    • Мне было бы интересно узнать цену на вашу пластиковую древесину. Я строю плавучие доки из стальных труб и использовал пластиковую древесину, но я не мог прибить ее на месте. В настоящее время используются ели 2 на 8 на центрах размером 3 фута 3 дюйма. Будет ли ваш продукт охватывать это, используя 22 фунта на квадратный фут для поддержки веса груза, и каков будет вес вашего продукта на линейный фут на доске 2 на 6.Есть ли скидки на заказы большого количества? Спасибо.
    • Привет, Джефф, наши 2 x 6 сделают этот пролет, однако вы также можете использовать шпалы 12 ″ по центру и использовать наши 1 x 6 для уменьшения стоимости и веса. Наши конструкционные классы 2 x 8 и 2 x 10 могут использоваться для балок в доке. Наши пластиковые пиломатериалы можно прибивать гвоздями или шурупами, как дерево, без предварительного сверления. Спасибо за ваш интерес. Если вам нужны ссылки на док-станцию, позвоните нам по телефону (610) 277-3900, и мы свяжем вас с разработчиками док-станций, которые используют наш продукт.
  • FSA Контракты?
  • Панели?
  • Ограждение?
• Клееный брус (LVL) | WoodSolutions

Наши статьи Профилирование пиломатериалов — Пиломаркет

Обрезная доска и брус использовались людьми веками, но до сих пор остаются незаменимым строительным материалом. Не так давно к уже привычным для нас изделиям добавились пиломатериалы со сложным поперечным сечением, которые считаются намного удобнее в работе и эффективнее технически. Так ли уж хорош профилированный пиломатериал, стоит ли он своих денег – попытаемся разобраться.

Что такое профилирование

В широком понимании, понятие профилирования заготовки подразумевает придание ей особой заданной конфигурации, как правило, в сечении. Если брать во внимание удлинённые изделия, то обычно полученный профиль сечения повторяется на всём её протяжении, хотя некоторые продукты могут иметь неодинаковую форму сечения по всей длине.

Профилированный пиломатериал – это заготовка/деталь, созданная из доски или бруса/бруска, с обработанными на фрезеровальном оборудовании четырьмя сторонами. К таковым относят:

• вагонку,
• блок-хаус,
• имитацию бруса,
• половую шпунтованную доску,
• профилированный брус,
• поручни лестниц,
• детали окон и дверей,
• раскладку,
• наличники,
• уголки,
• плинтусы…

Как видим, по сравнению с обрезными пиломатериалами, тут не просто выполнена пильная обработка имеющихся поверхностей. Все они, или только их часть, при профилировании получают форму отличную от обычной плоскости. Например, у блокхауса нет ни одной чисто плоской поверхности, у половой доски и имитации бруса сложно отфрезерованы кромки и тыльная сторона, тогда как фасад остаётся лишь простроганным.

Условно профилированную пилопродукцию принято разделять на несколько подвидов. Например, по сфере использования:

• Конструктивные материалы (брус профилированный для возведения массивных стен).
• Обшивки (половой шпунт, вагонки, различные имитации массивных пиломатериалов…).
• Погонажи (доборные элементы типа: плинтусов, наличников, уголков).

Производится профилированная продукция в основном из хвойных пород и из осины. Делается это на многошпиндельных фрезеровальных установках, в которых обработка производится одновременно с двух или четырёх сторон. Также есть станки с пятым шпинделем, который режет какой-то элемент сечения под углом. Вариантов масса, современные станки могут работать как с полностью обрезным пиломатериалом в качестве заготовки, так и двухкантным брусом, или даже с бревном. Многие из них умеют торцевать и профилировать торец, склеивать, высверливать сучки, ставить пробку н место сучка, шлифовать, делать шероховатость под покраску, маркировать детали для последующей сборки, паковать и т.д.

Отличительные черты профилированных материалов

Замок

Ключевой фишкой профильных изделий из древесины, как правило, является наличие замка. Технически это не обязательно должен быть шип и паз, возможны варианты с четвертью, которая вполне актуальна, допустим, для доски пола. Но всё-таки зеркальной формы шип и паз применяется чаще всего. В основном они создаются на кромках, что позволяет реализовать плотное соединение заготовок в единую плоскую обшивку, которая не имеет сквозных зазоров в местах сочленения штучных элементов. Некоторые изделия снабжены элементами замка на торцах (например, есть короткая вагонка, которая собирается почти как кирпичная кладка).

Это решение способствует улучшению изоляционных характеристик конструкций (прежде всего, так как нет продувания облицовки), позволяет получить более эстетичную поверхность. Другим неоспоримым плюсом является возможность монтировать профилированные пиломатериалы скрытым способом. Вместо крепления деталей через тело, мастер может применить крепёж (саморез, гвоздь) под углом, вводя его в зону изделия, которая затем перекрывается следующей деталью (через полку паза или через шип). Также фиксацию обшивок получается производить при помощи специальных металлических пластин – так называемых кляймеров, к примеру, таким методом часто шьют на каркасы вагонку.

Следует отметить, что замок бывает более сложным. Так при создании цельного или клееного профилированного бруса для возведения массивных стен обычно нарезается два шипа и два паза на каждом изделии, что позволяет получить более надёжное в плане пространственной жёсткости «сруба» и более плотное соединение без метизов – как говорят «дерево в дерево».

Вентиляционные пазы

Древесина очень не любит контактировать с водой. Капельная влага или водяной пар, конденсирующийся на поверхностях обшивок или каркасов из деревянного бруска, может вызвать появление гнили или привести к деформациям. Чтобы решить эту проблему не обязательно везде в подсистемах изготавливать вентиляционные зазоры с продухами – почти все современные пиломатериалы, относящиеся к группе профилированных, имеют на тыльной стороне вентиляционные канавки или проёмы. Они реализованными могут быть по-разному, начиная от нескольких мелких прорезей, заканчивая одной довольно широкой продольной выемкой.

Даже если крепить пиломатериал на плоскую поверхность или на каркас, полностью заполненный утеплителем и накрытый мембранным полотном – то под обшивкой образуется целая сеть вентканалов, по которым воздух будет циркулировать, выводя влагу, устраняя затхлость, слегка охлаждая древесину. Вентилируемую конструкцию для поддержания заданного микроклимата в помещениях (типа навесного вентфасада) таким образом создать не выйдет, но на долговечности деревянных обшивок и каркасов пазы действуют очень положительно. 

Низкий процент влажности

Свежепиленная древесина естественной влажности слишком нестабильна по форме, может подвергаться биологическим поражениям. Кроме того, её очень трудно обрабатывать – снижается производительность оборудования, ухудшается качество и чистота поверхностей.  По этим причинам заготовки перед фрезерованием всегда предварительно высушивают. Согласно положениям ГОСТ 8242-88 (Детали профилированные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия) по согласованию между участниками рынка допустимая влажность профилированных деталей может быть установлена на уровне 20 процентов. Хотя оптимальными  показателями указаны 12 и 15 процентов (с допуском +/- 3%) – для использования внутри помещений и снаружи соответственно. 

Таких показателей при атмосферной сушке добиться очень непросто, для этого требуется слишком много времени и слишком большие склады. Потому в основном заготовки перед фрезерованием поступают в автоматизированные сушильные камеры, где древесина доводится до необходимой кондиции. Так получают доску/брус, что не будет: растрескиваться, разбухать, коробиться, гнить, усыхать и несколько месяцев усаживаться. Этот материал становится легче, он не будет ворситься при фрезеровании, не будет забивать тягучими волокнами оснастку.

Точная геометрия и качество реализации поверхностей

Можно сказать, что вся идея профилирования пиломатериалов сводится к точности. Без неё совершенно невозможно добиться качественного сопряжения, когда должным образом сочетается плотность и некоторая подвижность замка, практичность и естественная красота стыков.  

Тот же ГОСТ 8242-88 содержит однозначную информацию по поводу возможных отклонений, которые допустимы для габаритов профилированных деталей. Так, например, если изделие имеет прирезку на торце, то оно не должно быть более чем на 3 миллиметра длиннее или короче заявленного номинала. По ширине разрешается отклонение в пределах +\- 1 мм. А допуск по толщине обязан укладываться в 1 миллиметр в большую или меньшую сторону. Любые другие параметры геометрии тоже не могут превышать миллиметровый порог, в том числе провесы лицевых поверхностей соединяемых воедино элементов или перпендикулярность сторон.

Что касается высоты, толщины и ширины элементов замка (паз, гребень, четверть), то здесь допустимых отклонений не предусмотрено.

Чуть больше могут быть отклонения на пластях широких деталей, например, половой доске. Например, покоробленность продольная у полового шпунта считается нормальной, если она не превышает 3 мм на метре, а поперечная – может быть до 2 мм. Для изящных погонажей типа плинтусов, обналички и уголков указывается допустимое отклонения от прямой линии до 6 мм на одном метре погонном. 

Оптимальная шероховатость поверхностей по госту зависит от типа защитно-декоративного покрытия. Под прозрачные ЛКМ на лицевых поверхностях нормой будет до 120 мкм, для непрозрачных – 200 мкм. Нелицевые поверхности профилированных деталей должны иметь шероховатость менее 500 мкм.

В заключение стоит сказать о некоторых дефектах. Нормативный документ разрешает выполнять шпаклевание трещин, вырывов, вмятин, запилов, червоточин на лицевых поверхностях. Но таких мест может быть не более 1 на метр детали (если покрытие планируется прозрачное). На тыльных сторонах их можно не заделывать.
Частицы сердцевины и тупой «карандашный обзол» также может иметь место на тыльной стороне профилированных пиломатериалов, но только если эти дефекты не доходят до шипа, четверти или паза. На обзоле не должно оставаться коры. 

что это такое и чем профбрус отличается от обычного бруса? Его производство и виды профиля, плюсы и минусы

В настоящее время рынок современных строительных материалов насыщен разнообразными изделиями, предназначенными для малоэтажного строительства. Материалы из натуральной древесины по-прежнему не потеряли своей актуальности и востребованности. Одним из лидеров древесных строительных пиломатериалов считают пазогребневый профилированный брус. Промышленность выпускает в большом количестве брус прямоугольной формы с ровными или округлыми боковыми сторонами. Верхняя и нижняя стороны могут быть снабжены специальными выступами и выемками по типу пазогребневого соединения.

Что это такое?

Характеристики древесины позволяют отнести этот материал к экологически чистому продукту, пригодному для строительства жилых домов. Профилированный брус позволяет сократить сроки строительства.

На сегодняшний день древесный брус профилированного типа считается одним из бюджетных и технологичных материалов для возведения построек. Натуральная древесина выглядит довольно презентабельно и дает возможность сохранять теплопроводность.

Если вам требуется в сжатые сроки соорудить жилую постройку, то стоит обратить внимание на профилированный брус, который является качественным природным материалом.

Изготавливается брус с помощью специальных промышленных деревообрабатывающих станков. Древесную заготовку в процессе изготовления подвергают нескольким циклам обработки, результатом такой работы является идеально ровная форма бруса с необходимыми для строительства характеристиками. В качестве исходного материала для производства бруса используются ель, осина, сосна, лиственница и даже кедр. Бюджетными вариантами являются сосна и осина, эти породы деревьев выдерживают резкие температурные перепады и разность влажности.

Что касается дорогих пород, то к ним можно отнести кедр и лиственницу, их ценят за наиболее длительный срок службы. Самым низкосортным сырьем считается ель, так как ее древесина подвержена гниению, поэтому материал применяется для внутренней отделки. Профилированный брус имеет преимущества, главное из которых заключается в наличии двухстороннего профиля, с помощью которого и обеспечивается фиксация элементов во время выполнения строительства. Наличие у бруса специального профиля дает возможность ускорить темпы строительства и сэкономить бюджет на утеплении каркаса дома.

Качественный древесный брус изготавливается по нормативам ГОСТ. Изначально производится подбор древесины для заготовок, выбирается параметр сечения бруса – квадратный, округлый или прямоугольный. Все материалы с дефектами выбраковываются. Далее заготовки группируют по размерам и отправляют на сушку в естественных условиях, которая может продолжаться несколько месяцев.

Для ускорения процесса используют сушильные камеры, где брус выдерживают при определенных условиях в течение 3-4 недель.

Все заготовки подлежат обработке антипиреном и антисептиком, после чего их отправляют на распиловку и профилирование.

Профилированный брус имеет свои плюсы и минусы. Основные достоинства этого строительного материала заключаются в следующем:

• дом, построенный из древесного бруса, выглядит добротно и красиво, он не потребует дополнительных затрат на наружную отделку;
• материал является экологичным и благоприятно влияет на здоровье человека;
• древесина имеет низкую степень теплопроводности, что дает возможность сэкономить на обогреве дома;
• элементы бруса плотно прилегают друг к другу, поэтому венцы и стены не нуждаются в герметизации;
• древесина обладает долговечностью, после обработки специальными составами она не подвержена горению, воздействию плесени и грибка;
• строительство дома отличается простотой монтажа и быстротой выполнения строительных работ;
• качественный брус обладает длительным сроком эксплуатации, он не склонен к растрескиванию, хорошо сохраняет первоначальные габаритные параметры, несмотря на то что после сборки каркаса происходит незначительная усадка материала;
• дом из бруса, обладает определенной легковесностью, поэтому для него не требуется глубокий фундамент – достаточно ленточного или столбчатого основания.

Несмотря на массу достоинств, недостатки у бруса тоже имеются:

• брус может иметь дефект самой древесины или профильной части;
• в продажу нередко поступает материал, имеющий плохую степень просушки, в результате чего период усадки у постройки значительно удлиняется;
• даже обработанный антипиреном, брус является горючим материалом, поэтому требует соблюдения норм противопожарной безопасности;
• если толщина бруса выбрана без учета климатических условий, а также при несоблюдении технологии сборки постройка будет нуждаться в создании дополнительного пояса утепления;
• после того как сооружение дало усадку, изменить планировку в помещении будет сложно и затратно;
• натуральная древесина склонна к потемнению, поэтому снаружи постройку потребуется окрашивать.

После того как дом построен, внутренняя отделка стен ему чаще всего, не требуется, так как массив дерева выглядит эстетично, не нуждаясь в дополнительных украшениях.

Чем отличается от других материалов?

Натуральный брус профилированного типа – это строительный материал, изготовленный с использованием высоких технологий. Отличие профилированного бруса от обычного клееного аналога заключается в том, что у клееного материала полностью нарушается естественная структура древесины, что плохо отражается на качестве бруса после просушки. Профилированный брус делают из массива, поэтому он лучше, надежнее и долговечнее, но может быть подвержен растрескиванию и усадке.

Внешне профилированный брус выглядит так: его наружная сторона бывает плоской или в форме полукруга, а сторона, расположенная внутри строения, всегда ровная и тщательно выстроганная. Боковые стороны бруса имеют специальный паз и выступ в виде шипа, с их помощью элементы надежно стыкуются при монтаже. Между брусом укладывается ленточный джутовый утеплитель. Сечение у профилированного изделия может быть различным – зависит это от назначения материала.

Основным достоинством профилированного материала является наличие у него пазогребневого элемента с двух сторон, что обеспечивает сборку стен с минимальным числом отверстий, которые потом придется конопатить. Если сравнивать с этим материалом обычное оцилиндрованное бревно, которое стоит дешевле, то оно не имеет таких свойств, поэтому профильный брус стоит дороже.

Как делают профбрус?

Профилированный брус выпускает деревообрабатывающий завод, имеющий оборудование для производства, на котором можно выполнять профилирование. Каждый производитель выпускает свою продукцию в соответствии со стандартами ГОСТ, а само изготовление подразумевает выполнение нескольких этапов обработки древесины.

• Выбор пиломатериала. Для профилированного бруса используется лиственница, сосна, возможно изготовление бруса из алтайского кедра или ели. Самым ценным сырьем считается лиственница, ее древесина имеет хорошую устойчивость к влажности, а также она медленно и равномерно прогревается, а затем остывает. Иногда для изготовления бруса используют дуб или липу.
• Выбор сечения. На производстве могут быть изготовлены изделия круглого или квадратного сечения. При этом влажность у изделий будет соответствовать влажности свежей древесной заготовки.
• Этап отбраковки. Материал подвергают осмотру, при обнаружении повреждений или дефектов его изымают из дальнейшего производственного цикла.
• Этап калибровки. Древесину сортируют не только по размерным показателям, но и по размеру сечения.
• Процесс сушки. Подразделяется на естественную или камерную. Чтобы избежать растрескивания материала во время сушки, производители нередко делают посредине заготовки компенсационный пропил. Для осуществления сушения в специальных камерах брус укладывают штабелями так, чтобы материал имел возможность циркуляции воздуха.
• Шлифовка. Выполняется на станке, где заготовка обрабатывается со всех 4-х сторон одновременно, что исключает отклонения в заданной размерности. После обработки материал приобретает гладкую и ровную поверхность, а на боковых сторонах получаются пазогребневые элементы крепления.
• Упаковка материала. После обработки древесный строительный материал складывают штабелем, сохраняя его в условиях низкой влажности при транспортировке.

Мелкие частные производственные компании могут нарушать установленную технологию процесса изготовления бруса, что проявляется появлением дефектов древесины, которые можно увидеть не только настадии производства, но и в процессе сборки постройки. Хуже всего, если дефекты начинают проявлять себя на этапе эксплуатации дома.

Обзор видов

Профилированный брус, как и строганый, изготавливается по сложной производственной технологии, которая постоянно совершенствуется, повышая качество изделий. В обобщенном виде типы изделий классифицируют по нескольким признакам.

По типу профиля

Разновидности профилированного бруса зависят от формы и числа пазогребневых элементов.

• Профиль, имеющий 1 шип. Представляет собой гребневидный выступ, направленный вверх. Это предупреждает набирание воды при соединении двух подобных брусьев. Сушат такие изделия естественным путем, а используют для строительства бани, беседки, дачного дома.
• Профиль, имеющий 2 шипа, Пара гребневидных выступов создает прочное соединение и значительно сокращает потерю тепла. Между гребневидными шипами нередко прокладывают теплоизоляционный рулонный джут.
• Профиль, имеющий скошенные выступы, является модификацией бруса с 2-мя шипами. Скошенная форма фаски препятствует попаданию влаги в пространство межвенцового соединения. Помимо этого, такая форма фасок дает возможность надежной герметизации стен путем конопачивания. Профилированный брус, имеющий скошенные фаски, выглядит более презентабельно и необычно.
• Профиль, называемый гребенка. Этот материал имеет множественное число пазов для крепления, высота которых составляет как минимум 10 мм. Такой брус позволяет максимально сохранять тепло и обеспечивает надежность собранной конструкции. Профиль типа гребенка дает возможность отказаться от применения утеплителя. Но стоит отметить, что при сборке работать с таким материалом довольно сложно – потребуется определенный опыт и навыки. Сложнее всего собирать дом из такого бруса во влажную погоду, когда древесина набухает, а гребни туго входят в посадочные пазы.
• Профиль, называемый финским, имеет 2 гребня, у которых скошенная фаска, кроме того, имеется широкое пространство между этими гребнями. Финский вариант обеспечивает плотное стыкование элементов, а также позволяет применять рулонный джутовый утеплитель.

Более востребован на строительном рынке профиль типа гребенка, этот строительный материал часто подделывают кустарными способами.

По форме профиля

Исходя из формы наружных сторон профилированного бруса, выделяют ровный или полукруглый тип. У ровного профиля имеются скошенные фаски, или же они могут отсутствовать. Полукруглый вариант имеет вид округлого профиля, который еще называют «блок-хаус».

• Прямолинейная лицевая сторона является стандартным вариантом. Это самый удобный для монтажа профиль, который впоследствии можно подвергнуть любой дополнительной отделке.
• Выгнутая лицевая сторона – профиль снаружи имеет D-образную форму, а внутренняя поверхность у него ровная. Используя подобный вариант бруса, можно сделать постройку, напоминающую бревенчатый сруб, при этом внутри помещения стена будет ровной.
• Выгнутый брус с двух сторон – на срезе он будет выглядеть как буква О, так как и наружная, и внутренняя часть профиля будут напоминать оцилиндрованное бревно. Вариант с двумя выгнутыми сторонами является самым дорогостоящим. Применяя его, в дальнейшем можно не использовать наружную и внутреннюю отделку.

Выбор формы профиля зависит от метода сборки дома и эстетических предпочтений его владельца. Наиболее распространено применение полукруглого бруса с округлой наружной стороной и гладкой внутренней поверхностью.

По степени насыщенности влагой

Характеристики естественной влажности у исходного материала и готовый профилированный брус после сушки определяют его эксплуатационные свойства. Различают 2 вида материала по степени влажности древесины.

• Материал естественной влажности – к этой категории относят брус, который просушивался в естественных условиях. Для этого материал собирают в штабеля таким образом, чтобы между отдельными брусьями мог свободно проходить воздух. Спустя месяц такой сушки древесина равномерно просушивается и уже не растрескивается в процессе эксплуатации. Однако стоит помнить, что собранный дом будет подвержен длительному процессу усадки.
• Материал после принудительной сушки – чтобы получить сухой брус, его можно высушить в специальной сушильной камере. Влажность древесины снижается до заданных параметров в течение 3-4 недель. Такой вид сушки увеличивает себестоимость бруса, но эти затраты оправдываются тем, что после сборки дома его дальнейшая усадка исключается, а значит, появляется возможность сразу после постройки приступить к отделочным работам.

Для профилированного изделия существуют критерии важности. При сушке естественным путем влажность древесины может составить от 20 до 40%, а при сушке в сушильной камере такой показатель не должен превышать 17-20%. Во время хранения материал может еще немного утратить свою влажность примерно на 5%.

По внутренней структуре

Процесс изготовления строительного бруса подразумевает применение различных технологий. Различают их следующие виды.

• Клееный (выполненный из ламелей) брус – этот материал делают из заготовок хвойных или лиственных пород древесины. У бруса ламели расположены противоположно друг к другу по направлению древесных волокон, что предотвращает растрескивание изделия при изменении его влажности.

• Цельный (выполненный из массива) брус – этот материал делают только из хвойных пород деревьев, причем на брусе выполняется запил для компенсации натяжения древесины при высушивании. Цельный брус является наиболее дорогостоящим материалом.

• Двойной (теплый) брус – является разновидностью клееного варианта, у которого ламели, расположенные внутри, заменяют теплоизоляционным материалом в виде пенополистирола экструдированного.

В отличие от клееного или цельного варианта, двойной брус имеет более низкую стоимость, так как количество древесины в этом материале снижено.

Размеры и вес

Максимальная длина бруса не превышает 6 м, но при необходимости производители по индивидуальному заказу могут выполнить материал любой длины например, 12 или 18 м. Толщина профилированного элемента для внешних несущих стен бывает от 100 до 200 мм. Ходовым вариантом считают сечение 150 на 150 или 220 на 260 мм. В регионах с суровым климатом применяется сечение 280 на 280 мм или 320 на 320 мм. Вес профилированного элемента зависит не только от его влажности, но и от исходного сырья. Например, сосна имеет вес 480 кг/куб. м, а лиственница весит 630 кг/куб. м.

Нюансы выбора

Чтобы выбрать качественный строительный материал, следует обратить внимание на такие нюансы:

• изделие должно быть абсолютно ровным по всей длине;
• расстояние между годовыми кольцами древесины должно быть одинаковым, при большой разнице брус со временем начнет изгибаться;
• окрашивание древесины на всем протяжении бруса должно быть равномерное, в противном случае материал со временем будет деформирован.

Специалисты считают, что, выбирая брус, можно допустить его высокую влажность при условии, что остальные показатели соответствуют стандартам.

Такой строительный материал перед работой подвергают естественному или принудительному просушиванию.

Особенности применения

Приобретенный пиломатериал внимательно осматривают на предмет влажности и наличия дефектов. Кладка бруса выполняется после его просушки. Соединение элементов типа шип-паз в любом случае нужно утеплять. При естественном усыхании материал дает усадку, при которой образуются небольшие зазоры между брусьями. С применением утеплителя такая усадка нестрашна, так как зазоры будут закрыты.

Используя профиль бруса типа гребенка, утеплитель вам не потребуется, так как эти стыковочные элементы очень плотно подходят друг к другу, не оставляя зазоров.

Чтобы обеспечить плотность прилегания брусьев, для сборки стены дома используют только хорошо просушенный материал, не дающий усадки.

Некоторые изготовители делают брус с нарезкой специальных углублений на концах в виде лунки, он используется для угловых стыков, и процесс сборки в значительной мере ускоряется. Однако стоит помнить, что такой брус склонен давать усадку, предотвратить которую поможет осуществление небольших перерывов в процессе монтажа, необходимых для адаптации материала.

Обзор отзывов

По мнению экспертов в области строительства и владельцев домов, построенных из профилированного бруса, натуральный древесный материал обладает высокой степенью экологичности, что положительным образом сказывается на комфорте проживания. Профилированный стройматериал различной модификации дает возможность быстро и бюджетно выполнить постройку дома, бани, дачи с длительным сроком их дальнейшей эксплуатации. Применяя древесный материал, владельцу строения стоит быть готовым к периодической обработке древесины от плесени и грибка, а также к выполнению вторичной конопатки стен после усадки конструкции. Кроме того, следует знать, что в зимний период такие дома требуют значительных затрат на отопление.

Профилированный брус что это такое

Профилированный брус что это такое, плюсы и минусы, виды, стоит ли из него строить, технология строительства и ошибки, которые лучше не допускать при строительстве. Профилированный брус относится к востребованным пиломатериалам, используемым при строительстве легких построек и жилых домов с малой этажностью. Технология строительства их этого материала считается сравнительно простой, но не допускающей отклонений от ее требований, во избежание ошибок и лишних трат с правилами сборки сруба из профбруса стоит ознакомиться заранее.

Профилированный брус, что это такое

Рассмотрим вопрос: профилированный брус что это такое, плюсы и минусы, виды, технология строительства и ошибки, которые лучше не допускать при строительстве.

Скажу сразу! Мое личное отношение к этому материалу на основе опыта строительства, проживания заказчиков, негативное. Я считаю что из профилированного бруса можно строить, только в том случае, если вы понимаете о потребности в последующем утеплении дома, проектируете дом и собираете сруб осознанно без перерубов ( по технологии сборки сруба из обычного бруса естественной влажности) , которые в дальнейшем помешают вам качественно утеплить дом и организовать вентилируемый фасад.
Поэтому учитесь на чужих ошибках и тогда у вас получиться построить действительно качественный дом.

Но сейчас поговорим о профилированном брусе.

Термин «профилированный брус» относится к пиломатериалам, изготавливаемым из плотного внутреннего массива хвойных пород и имеющим уникальную форму сечения. Данные материалы имеют гладкие внешние стенки и пазо-шиповую систему соединений. Наличие прочных и расположенных с высокой точностью шипов на нижней и верхней стороне обеспечивает плотное примыкание соседних рядов друг к другу и упрощает процесс возведения деревянных жилых построек.

Плюсы и минусы

К преимуществам данных пиломатериалов относят:

• Простоту сборки строительных конструкций, плотный контакт соседних элементов при минимуме усилий в ходе монтажа.
• Высокую точность геометрических размеров и гладкость поверхностей, что облегчает дальнейшую шлифовку и покраску
• Эстетичность, простоту отделки.
• Долговечность, прочность и относительная устойчивость к образованию трещин по сравнению с обычным брусом и оцилиндрованным бревном. Последнее объясняется как высокой плотностью и обязательной сушкой исходного сырья, так и тщательными процессами калибровки, строгания и фрезерования. Но трещины будут, это точно!!

Минусы проявляются:

• В дороговизне по сравнению с обычным брусом, необходимости выдержки периода усадки и сложностях перестройки зданий из бруса после завершения строительства. Профилированный брус стоит дешевле безусадочного клееного, но дороже все остальных древесных материалов, используемых при строительстве несущих конструкций. Поэтому обычный недорогой деревянный дом, я бы строил из обычного бруса, потом после усадки утеплял.
• Длительность периода усадки в домах их этого материала варьируется от полугода до 3 лет, сокращение сроков в меньшую сторону технология не допускает.
• Несмотря на хорошие изоляционные показатели древесины и плотность стыковки стены из бруса нуждаются в дополнительном утеплении. Дом будет, точно холодным без дополнительного утепления.
• Сбор пыли в щелях, стыках, перерубах строения, от которой сложно избавиться, она там будет постоянно, пока вы не прогерметизируете все стыки, а этот процесс не из экономных.
• И самый главный минус, так как профилированный брус, имеет профиль, то в пазы сложно качественно забить джут после усадки, когда образуются щели, качественная конапатка не выполнима. Можно только обработать герметиком стыки, и утеплять дом с организацией вентилируемого фасада.

Виды профилированного бруса

Ассортимент представлен материалами с разными размерами, типом профиля и влажностью.

При минимальной длине в 100 мм максимальные размеры сечения бруса достигают 150×200 мм у прямоугольных разновидностей и 200×200 у квадратных.

Изделия с минимальной толщиной (100 мм) используются при возведении перегородок, бань и легких дачных построек, 150 – признаны оптимальными в плане цены и изоляционных свойств, 200 – предназначены для строительства домов с постоянным проживанием.

В теплых районах профбрус с толщиной в 150 мм используется для возведения жилых домов без потребности в дополнительной изоляции, но в других регионах стены из такого материала практически всегда нуждаются в утеплении.

По виду профиля

В зависимости от числа и формы пазов профилированного бруса выделяют:

• Одношиповые разновидности с широким и высоким гребнем, выступающим вверх и снижающим риски скопления влаги на стыках к минимуму. Такое исполнение чаще всего имеет брус с естественной сушкой, материал идеально подходит для строительства легких построек типа бани или летних дачных домиков.
• Двойные разновидности с шипами, успешно удерживающими рулонные изоляционные материалы.
• Профбрус с двойным шипованием и скошенными фасками. Брус с таким профилем привлекательно выглядит, имеет хорошие показатели герметичности и быстро конопатится.
• Немецкий профиль или «гребенку» с большим количеством шипов высотой не менее 10 мм. Использование такого профиля позволяет отказаться от утепляющей прослойки или прокладывать только один тонкий слой ленты. Но найти немецкий профиль хорошего качества и состыковать гребни не просто, изделия с высокой геометрической точностью стоят дороже остальных разновидностей.
• Финский (он же – скандинавский) профиль с двумя высокими (12 мм) шипами, скошенными фасками по бокам и широкой стыковочной площадкой. При работе с этой разновидностью не возникает проблем с конопаткой или уплотнением брусьев, соседние элементы примыкают друг к другу с высокой точностью и удерживают между собой ленту утеплителя.

В зависимости от степени кривизны наружных сторон выделяют ровный (со скошенными фасками или без них) и полукруглый (он же – лунный или «блок-хаус») профиль. Выбор конкретной разновидности зависит от вкусовых предпочтений владельца и планируемого способа отделки. При возведении жилых домов чаще всего используется полукруглый профиль с ровной внутренней стороной и выпуклой – наружной.

По степени влажности

В зависимости от технологии изготовления и конечной степени влажности данные пиломатериалы разделяются на брус принудительной (камерной) и естественной сушки.

Первая разновидность распускается на пилорамах и фрезеруется после обработки в термокамерах и имеет влажность не более 18-22% до начала профилирования и 12-15% — после. Такой брус стоит дороже, но выигрывает в показателях прочности, долговечности, усадки, влаго- и биостойкости.

Брус естественной влажности получают после просушки сырья в обычных условиях, под крытыми навесами в течении 3-6 месяцев. Средняя степень его влажности варьируется в пределах 25-40% (18-35 после фрезерования и дополнительного хранения). После досушки в процессе усадки или на складах полученные по такой технологии пиломатериалы могут слегка коробиться и менять размеры.

Главным преимуществом просушенного в камерах бруса считается низкая (не более 3%) и ускоренная усадка. Строения из таких пиломатериалов усаживаются за 6-12 месяцев в сравнении с минимальными 14 у зданий из бруса с естественной влажностью (при неблагоприятных условиях первичные усадочные процессы таких строений длятся 3 года).

Обе разновидности в ходе усадки не растрескиваются, так как к формированию профиля бруса в любом случае приступают после его просушки.

Технология строительства из профилированного бруса домов и бань

Этапы возведения зданий из этого материала в целом стандартные:

1. На подготовленной площадке размещается облегченный фундамент (столбчатый или свайно-винтовой для бани, ленточный или свайный с ростверком – для жилых домов).
2. Выполняется обвязка фундамента и/или гидроизоляция ленточных оснований.
3. Закладывается основа будущих полов – прочные лаги с шагом не менее 60 см и набивается их черновое основание. Лучше всего для этих целей подходят качественные строганые доски, а лучше брус 100 на 200.
4. Согласно проекту, возводятся стены из бруса – со строгим контролем уровня по диагонали и вертикали, заполнением межвенцевого пространства утеплителем джутом, усилением прочности соединения нагелями и укладкой углов по технологии «ласточкин хвост». Последнее на практике означает вырезание пазов на одном крае бруса и шипов – на другом, примыкающем.
5. На верхний венец укладываются и фиксируются балки, после чего с помощь досок, утеплителя и паробарьера собирается сама конструкция перекрытия.
6. В соответствии с выбранной конфигурацией собирается стропильная система и набивается решетка для крепления кровельных материалов.

Дополнительные действия зависит от назначения постройки.

При строительстве бани особое внимание уделяется организации работы ее вентиляционной системы и изоляции конструкций.

При возведении жилых домов тщательно просчитывается соответствие несущих и изоляционных характеристики конструкций условиям эксплуатации.

В регионах в холодным климатом стены возводятся из двух рядов с теплоизолирующей прослойкой внутри либо утепляются снаружи. Оптимальные результаты достигаются при комбинировании бруса с каменной ватой

К обязательным условиям технологии относят:

• Пазовое соединение углов сруба. Соединение стыков с помощью гвоздей или аналогичных крепежей относят к грубым нарушениям технологии, конструкция из бруса будет прочной, теплой и относительно не продуваемой только при условии предварительных вырезов пазов и шипов с площадью не менее 1/3 от сечения бруса.
• Сборка сруба на деревянные нагеля, только в этом случае сруб даст равномерную усадку.
• Прокладку джута между брусом при укладке, это минимальное утепление.
• Обязательную окосячку построек из бруса с целью снижения риска деформаций оконных рам и дверных коробок в процессе усадки и усиление проемов.
• Выдержку постройки после сборки вплоть до завершения первичных усадочных процессов с последующей, но трудновыполнимой конопаткой щелей.

Ошибки при строительстве из профилированного бруса

К нарушениям технологии строительства и ошибкам при работе с этим материалом относят:

• Недостаточную глубину заложения ленточных фундаментов и ошибки при расчете несущих способностях опор. Особого внимания в этом плане требуют участки с пучинстыми грунтами, поднимающими слабые ленты вместе со стенами здания на 20-40 см в периоды промерзания.

• Отсутствие гидроизоляционной прослойки между лентой или ростверком и нижним рядом брусьев, низкую высоту цоколя или обвязки фундамента на часто подтапливаемых участках.
Совет! Сделайте подкладочную доску из лиственницы, что бы ваш сруб долго служил, а лучше обвязку фундамента сделать ил лиственницы, под первый ряд из бруса.

• Слабое межвенцевое утепление. Многие застройщики в целях экономии прокладывают между пазами только 1 слой ленточного утеплителя вместо рекомендованных 2-3, что в последствии приводит к лишним тратам на конопачение и потерям тепла.

• Чрезмерное плотное соединение соседних брусьев на стыках и углах. Отсутствие внутренних компенсационных зазоров чревато разрывами древесины при набухании от сырости или температурном расширении.

• Сборка сруба на металлические шпильки или еще хуже на гвозди( это вообще на грани добра и зла). Да на шпильки легче, вроде поткрутил шпильки и компенсировал усадочные первоначальные процессы. Но это маркетинговый ход, дерево играет постоянно от температуры и влажности, на шпильках в холодное время будет образовываться конденсат и начнутся процессы образования плесени и грибка, и это дополнительные мостики холода по всему периметру дома. Собирать деревянные строения необходимо на сухие нагеля обработанные антисептиком!

• Укладку вертикальных стен без контроля уровня. Устранение этой ошибки возможно, но на этот процесс уходит много сил и средств.

• Игнорировании потребности в антисептической защите свежеспиленных торцов. Практически все современные пиломатериалы поставляются в обработанном антисептиками виде, и неопытные застройщики забывают о необходимости пропитки поперечных спилов и угловых пазов или откладывают эти работы.

• Чрезмерную осторожность при осаживании венцов построек, приводящую к образованию крупных щелей.

• Ошибки в определении размеров и места расположения дверных и оконных проемов, игнорирование необходимости в укреплении конструкций на этих участках.

• Сокращение сроков паузы перед отделочными работами и возведением основной кровли, отказ от монтажа временной крыши и защиты щелей в период усадки.

• Экономию на лаках и защитных средствах.

Совет! Особую опасность представляют ошибки проектирования. Постарайтесь при строительстве из пофилированного бруса не использовать в планировочных решениях балконы, навесы и веранды, это самые слабые элементы в конструктивном плане. Если же вам хочется веранду, то ее необходимо строить отдельно от дома способом плавающего крепления к дому.

Внести изменения в планировку после сборки крайне сложно, неудачные решения типа разброса зон с повышенной влажностью по всему дому или неправильные расположения проемов обходятся дорого. Это же относится к ошибкам расчета фундаментных и кровельных конструкций.

Как отделать строение из профилированного бруса

К наружным отделочным работам приступают как минимум через 6 месяцев после возведения постройки.

На этом этапе выполняется подготовка проемов под окна и двери, после полного высыхания сруба все поверхности обрабатываются антисептиками с помощью кисти или пульверизатора и вскрываются лаками или специальными лазурями.

Данные работы проводятся при нормальной влажности и температуры, тип защитных и отделочных материалов и число наносимых слоев лака выбирается с учетом климатических условий региона, разбавление составов в целях экономии и другие отклонения от рекомендаций производителей.

Наружные отделочные работы завершаются подшивкой свесов у постоянной кровли, монтажом водостоков, крыльца, террасы и ограждений.

Исключение делается для домов из бруса с наружным утеплением, утепление производить лучше после полного высыхания сруба и после первого отопительного сезона.

Технология не допускает закрытие утепленного деревянного фасада непроницаемой обшивкой, все монтируемые конструкции должны быть дышащими или вентилируемыми.

Непосредственно перед закрытием бруса утеплителя наружные стены проходят усиленную антисептическую обработку и просушиваются.

Внутренняя отделка включает обязательную обсадку проемов, настил черновых и основных полов, плинтусов и наличников, подшивку потолков, монтаж перегородок и обустройство стен с одновременным скрытием коммуникаций.

С декоративной отделкой внутренних стен проблем не возникает – на ровные и гладкие поверхности легко ложатся лаки, воски и краски, брус хорошо держит любые крепежи и панели.

При этом владельцы выбирают или комбинируют два основных способа декорирования и защиты – простое покрытие стен ЛКМ после их шлифовки или зашивка конструкций деревянными панелями, гипсокартонном с последующей покраской, но даже если вы крепите ГКЛ на плавающий каркас, вероятность трещин высокая.

Особое внимание уделяется помещениям с повышенной влажностью. Помимо использования особо влагостойких лаков и восков в таких комнатах усиливается защита потолков и мокрых зон. Керамической плитка на стены, монтируемой на закрепленное плавающее основание из влагостойкого гипсокартона, а на пол на ЦСП.

С примерной стоимостью работ по отделке дома из бруса можно ознакомится в этой статье

Итоговые рекомендации

Мы рассмотрели вопрос: профилированный брус что это такое, плюсы и минусы, виды, технология строительства и ошибки, которые лучше не допускать при строительстве.

Как итог! Я считаю, что из профилированного бруса можно строить дом для временного проживания или баню, четко соблюдая технологию строительства, при этом такое строение выйдет дешевле чем строение из клееного бруса, но дороже чем из бруса естественной влажности.

Если вы хотите построить дом для постоянного проживания, то стройте таким образом, что бы потом его можно было утеплить, или будьте готовы к значительным затратам на отопление и при этом в зимний период комфортной температуры добиться сложно.

Для продления срока службы и комфортного пребывания в постройках из профилированного бруса рекомендуется:

• Периодически обновлять защиту дома от грибка и насекомых, внимательно осматривать торцы и проблемные напрягаемые участки.

• Очищать фундамент постройки от сугробов снега. Данное правило относится как введенным в эксплуатацию, так и находящимся на стадии усадки домах.

• Провести повторную конопатку стен после завершения первых усадочных процессов и периодически уплотнять межвенцевый утеплитель.

Что лучше: профилированный или обрезной брус?

Для тех, кто решился на строительство теплого, экологически чистого дома или красивой беседки, возникает вопрос, что лучше выбрать профилированный или обрезной брус? Может показаться, что правило выбора простое, если денег не много, то использовать обрезной пиломатериал, а если финансы позволяют, то применять профилированный, поскольку он красивее. Но все намного сложнее, для правильного выбора надо знать основные характеристики.

Внешние характеристики

Обрезной вид бруса может быть квадратным или прямоугольным, в зависимости от размеров. Такое изделие имеет минимальную степень обработки и визуально не очень привлекателен, в отличие от профилированного аналога. За счет этого любая постройка нуждается в дополнительной обработке и отделке.

Профилированный пиломатериал проходит больший технологический процесс в ходе изготовления, за счет чего красивее и эстетичней. У него ровные и аккуратные поверхности, есть система крепежа, что позволяет соорудить постройку, как конструктор. Стены из такого материала можно не облицовывать, поскольку они будут и так красивыми.

Экологичность

Если сравнивать материалы по экологическим параметрам, то материалы почти не уступают друг другу:

1. Они сделаны из натурального сырья (дерева).
2. Брус чистый, без дополнительных примесей.
3. Строения будут дышать, и создавать полезный климат внутри.

Но оба вида могут подвергаться грибку, производители рекомендуют проводить дополнительные пропитки для улучшения защитных свойств. Кроме того, обрезной вариант может быть повышенной влажности, что в результате приведет к деформации и усадке.

Теплоэффективность

Любое дерево по своим свойствам обладает низкой теплопроводностью, за счет чего в помещении из пиломатериалов сохраняется тепло, позволяя экономить на отоплении в зимнее время. У профилированного вида есть «тепловой замок», за счет которого проводится соединение. Это позволяет придать плотное прилегание частей, что улучшает теплоизоляцию. Расходы на утепление потребуются минимальные, но некоторые производители не придерживаются правил сушки, поэтому с годами возможно появление трещин, что снижает теплоизоляционные свойства.

Обрезной вид пиломатериалов не имеет замка для крепежа, за счет чего через швы может выходить тепло и проникать холод. Их надо дополнительно утеплять, что может негативно сказываться на визуальном качестве постройки.

Усадка, сушка и долговечность

Профилированный брус легче, хорошо просушен, за счет чего усадка минимальная и равномерная, кроме того, все это проявляется на протяжении первых 6 месяцев. В данном случае у обрезного материала достоинств нет, он дает больше усадку, она неравномерная и длительность ее составляет несколько лет. Поэтому через пару лет возможно появление трещин и других деформаций.

В домах из бруса не рекомендуется сразу проводить отделочные работы, лучше выполнять их через время, когда постройка будет выстоянная и дерево усядется. Срок службы построек составляет 15-30 лет, в зависимости от используемых правил в ходе работы, а также от материалов что применялись. Но есть некоторые особенности:

1. Дома из профилированного материала не так подвергаются влаге и другим природным факторам, а швы лучшее защищены, что увеличивает срок эксплуатации.
2.  Для обоих видов потребует дополнительных уход, с годами надо покрывать дерево защитными средствами или проводить их обновление. Для этого используют пропитки, лаки, краски.

Что касается стоимости, то обрезной вариант будет дешевле, особенно если покупать дерево естественной влажности, но дом из такого сырья требует дополнительных затрат. Выбирая профилированный пиломатериал можно полить идеальную ровность, сокращаются затраты на дополнительную обработку и сохраняется время. Конечно, стоимость выше и зависит от степени сушки.

Профилированный брус лучше, у него больше достоинств, поэтому по возможности надо отдавать предпочтение именно ему. Во время покупки стоимость будет высокой, но это окупается в ходе строительства и отделочных работ.

Профилированный брус — достоинства и недостатки, виды и свойства

 

Дом из профилированного бруса — такому дому позавидует Европа

В настоящее время частное домостроение испытывает настоящим бум. Новоиспеченные обладатели земельных участков активно взялись возводить на них дома, коттеджи, гостевые домики, бани и всевозможные хозяйственные постройки. Вопрос выбора «Из чего строить?» при этом считается одним из главных.

Сложность проблемы состоит в многообразии предложений. Что лучше? Практичнее? Что дешевле? Безопаснее? Выбрать пеноблоки, силикатный или керамический кирпич? А может быть для строительства выбрать профилированный брус? Остановимся на последнем материале и постараемся объективно оценить все его достоинства и недостатки.

 

 

Что такое профилированный брус?

Наверняка, многие слышали об этом строительном материале. Изготавливается он исключительно промышленным способом. По сути это деревянный брус со сложным сечением. Стандартная геометрия — две стороны имеют округлую или прямую форму, а две противоположные снабжены фигурными шипами для соединения друг с другом.

Из наиболее популярных пород древесины для их изготовления  можно отметить:

 

• Лиственницу;
• Кедр;
• Сосну;
• Ель;
• Березу;
• Дуб;
• Осину.

 

Сосновый профилированный брус относится к бюджетным вариантам. Он наиболее доступен, выделяется низкой ценой и потому он самый подходящий для тех, кто решил выбрать его в качестве основного строительного материала для строительства на своем участке.

Безусловно, бруса из лиственницы или кедра будут более долговечны, гораздо эффектнее смотреться со стороны, но они и стоят намного дороже.

Альтернативный вариант — профилированный брус из ели или осины. Эти породы в виде пиломатериала достаточно изящны, но их слабая стойкость к гниению часто перечеркивает достоинства, хотя для внутренних перегородок и стен — их смело можно использовать.

Дома — срубы строили и сто, и даже тысячу лет назад. Однако, проблема герметизации мест соприкосновение бревен — всегда оставалось слабым звеном данной конструкции. Пакля, лен, краска, герметики с течением времени сменяли друг друга, оставляя человеку трудоемкость и большие временные затраты для выполнения данной операции. Материал из профилированного бруса был призван решить данную проблему.

 

 

Его фигурные шипы не только упрощали сборку конструкции, но и гарантировали высокую степень плотности соединения. Да и расходы на герметизацию, как в финансовом, так и физическом исчислении при этом свелись к минимуму.

 

Как изготавливают профилированный брус

 

• Высушенную древесину очищают от коры и подают на роспускной станок. Здесь происходит формирование будущего погонажа. Согласно заказа, происходит формирование сечения (квадрат или прямоугольник).
• Промежуточным этапом совершается отбраковка дефектных образцов.
• В зависимости от нужного профиля, производят обрезку для образования скосов (закругления, снятие глубокой фаски или иное).
• На фрезерном станке производится формирование гребней (пазов) для скрепления бруса непосредственно при строительстве или сборке на монтажной площадке.
• Заключительным этапом производится маркировка, упаковка и отгрузка на хранение.

В настоящее время на рынке пиломатериалов существует несколько видов профилированного бруса. Основные из них:

 

1. Цельный.
2. Клееный.
3. Теплый.

 

Первый вид изготавливается из цельного бревна и поэтому к нему вопросов не много. Второй вид может состоять из двух, четырёх и более частей, соединенных под прессом при помощи специального клея. Новинкой считается — «теплый» брус. Это по сути конгломерат натуральной древесины и полипеностирола. Современные технологии позволили соединить клееный брус со слоями отличного теплоизолятора, что в итоге предоставило образец с сечением 16 на 16 см, но равнозначным стандартному — с сечением 37 на 37 см. Безусловно, в экологии он потерял, но с такими стенами дому не страшны самые трескучие морозы и метели с вьюгами любой интенсивности.

 

Требования к кондиции или подводные камни сырой древесины

Как и весь погонаж из древесины — материал из профилированного бруса бывает двух видов — естественно и искусственно высушенный. Тот, что освобождался от влаги в сушильной камере, — на выходе должен иметь ее содержание от 12 до 18 процентов. В естественных условиях содержание влаги составляет от 18 до 23%.

 

Это интересно

Существует несколько способов искусственной сушки леса. В специальных камерах, уложенный штабелями с зонами проветривания лес подвергается воздействию повышенной температуры. Источником тепла может быть сухой пар, печи СВЧ или калориферы. Влажный пар отводится вентиляторами.

Сушка на свежем воздухе проходит под навесом, защищающим от осадков. Штабелируется брус через прокладки, чтобы обеспечить максимальную вентиляцию.

Время принудительной сушки может быть от нескольких дней до месяца. Уменьшение содержания влаги на улице — продолжается от нескольких месяцев до нескольких лет.

 

По технологии нарезка шипов осуществляется уже после прохождения процедуры сушки. Это исключит коробление пиломатериала — вообще и нарушение геометрии шипов — в частности.

Сушеный лес после сборки даст минимальную усадку (1-2%), тогда как заведомо «сырой» может усесть на 10-15%, а это сопоставимо с «катастрофой».

 

Вторым неприятным фактом использования недостаточно просушенного леса считается более слабая впитываемость защитных покрытий, лака и краски. Как вариант — возведенным стенам и перегородкам из профилированного бруса (если стройку останавливать было нельзя, а сушить — не было времени) дают постоять несколько месяцев в тепле, чтобы приблизить ее показатель по влажности к оптимальным значениям.

Профилированный брус — ГОСТ, сортность и размеры

Государственными стандартами строго регламентируются не только размеры, но и качество профилированного бруса. Так, согласно ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80 И ГОСТ 11047-90 можно оценить соответствие эталону не только по размерам, но и по:

 

• Влажности;
• Количеству сучков;
• Разрешениям к использованию в жилом и ином строительстве.

 

Как и весь погонажный пиломатериал, материал из профилированного бруса имеет сортность (от первого до четвертого). Это зависит от: расположения волокон, близости к сердцевине, наличия трещин и так далее.

 

Увы, но трещины на древесине при усушке — серьезный и очень трудно удаляемый дефект. И, если избежать его — достаточно трудно, минимизировать — задача решаемая. Для этого рекомендуем придерживаться следующих правил:

• Монтаж деревянных конструкций стоит производить зимой или осенью;
• Брус профилированный с прямоугольным сечением скорее всего пустит трещины по своей широкой стороне. Равносторонний же профиль — рискует получить дефекты на любой из плоскостей;
• Компенсационные пропилы помогут брусу легче избавиться от внутреннего напряжения.

Профилированный брус размеры

Стандартная длина профилированного бруса составляет 3000 и 6000 мм. Поперечное сечение может быть представлено вариантами:

• 100 на 100 мм;
• 100 на 120 мм;
• 200 на 200 мм;
• 200 на 250 мм.

По индивидуальному заказу может изготавливаться брус и с большим сечением, но это влияет и на цену, и на сроки изготовления. Выбор того или иного размера во многом зависит от климатической зоны строительства и от расположения самой стены (простенка). Для тех, кто при строительстве не привык экспериментировать — расчет размеров бруса получит вместе с проектом.

 

Чем профилированный брус лучше конкурентов

 

• Экологичность материала в нашем случае — неоспорима. Сомнения могут вызвать случаи, когда брус выполнен не из массива, а методом склеивания отдельных элементов.
• Сложный профиль и система фиксации гарантируют целостность конструкции, приравненную к монолитной.
• Древесина, благодаря своей низкой теплопроводности, — залог экономии энергоносителей в перспективе.
• Удельный вес бруса меньше чем у большинства материалов, используемых для возведения стен. Таким образом, конструкции из него потребуют более легкого фундамента, а стоимость его — большой процент в смете каждого строительства.
• С брусом однозначно легче работать, а это влияет на скорость строительства.
• Натуральное дерево — всегда красиво. Искусное покрытие лаком или краской способно превратить его в ни с чем не сравнимый материал.
• Промышленная обработка позволяет достигнуть высокого класса чистоты поверхности, что делает необязательным применение декоративной отделки.

 

Недостатки профилированного бруса

 

• Выполненный из массива брус подвержен появлению трещин и только клееная конструкция минимизирует появление этого изъяна.
• Дерево — горючий материал. В этой связи любой дом или баня из профилированного бруса требуют дополнительной обработки, как-то покрытие антипиреном или другими составами.
• Дополнительные затраты повлекут мероприятия, направленные на защиту от гниения и образования грибка.
• Натуральное дерево — материал дорогой, хотя на экологичности своего жилья экономить — вряд ли стоит.

 

О том, что во всем мире усиливаются тенденции выбирать для жилья самые экологически чистые места и материалы для строительства — говорить, наверное, не стоит.  Сегодня мы предложили, пожалуй, лучшее, что послала нам природа на сегодняшний день. В Европе, например, дома из профилированного бруса сегодня относятся к жилью класса «премиум» и жить в таком доме считается уделом далеко не многих. В России все несколько иначе. Так давайте жить на зависть нашим соседям.

Профилированный брус: плюсы и минусы, производство.

Если рассматривать и сравнивать плюсы и минусы профилированного бруса, то, прежде всего, следует определиться о каком именно материале идет речь. Профилированным брус называется из-за наличия специальных замковых соединений, по которым его отличают от простого строганного материала.

Содержание этой статьи

Традиционно к этому виду относят изделия естественной влажности или прошедшие этап камерной сушки, из цельного массива дерева. Но клееный или теплый брус, несмотря на то что получают совершенно по другой технологии, также относят к этому классу, именно из-за наличия замков, которые могут иметь самую разную форму и вид.

Преимущества строительства из профилированного бруса

Независимо от вида, профилированный брус обладает:

По данной теме есть похожая статья — Как утеплить деревянный дом изнутри и снаружи?

• идеально геометрической формой изделия;
• точностью линейных размеров, облегчающих не только выполнение сборки сруба, но и защищающих межвенцовые швы от попадания в них влаги, например, вследствие осадков;

Использование профилированного бруса позволяет получить эстетически красивое строение с гладкой поверхностью, не нуждающееся в обязательной внешней и/или внутренней отделке стен.

Также, если используется профилированный брус камерной сушки или клееный материал, то можно свести к минимуму время необходимее для усадки дома, а в процессе эксплуатации избежать характерных для деревянных строений проблем: растрескивания, появления щелей, расширения межвенцовых швов, что приводит к необходимости выполнения дополнительной конопатки сруба.

Строительство дома из профилированного материала под силу даже неспециалисту, благодаря наличию замковой системы соединений.

А если приобретается готовый домокомплект, то задача еще больше упрощается, так как возведение сруба ведется точно в соответствии с сопроводительной схемой, на которой указано месторасположение каждого элемента, снабженного необходимой маркировкой.

Конечно, о строительстве домов из бруса или другого пиломатериала задумываются апологеты здорового образа жизни. Но они же категорически не согласны возводить их из клееных изделий, указывая на то, что из-за использования химических составов, они лишены натуральности.

Действительно, использование клеев снижает паропроницаемость стен, а кроме того, клееный брус – материал дорогой.

Поэтому во многих случаях, возводятся дома из сухого профилированного бруса, так как использование этого материала позволяет не только снизить расходы на строительство, но и значительно ускорить его.

Виды соединений, видео:

Профилированный брус: что это такое?

Итак, профилированный брус – это изделия:

• из цельного массива древесины. Могут быть сухими или естественной влажности и от строганного бруса их отличает наличие профиля;

• полученные в результате склеивания между собой ламелей. При этом ориентация каждого слоя является обратной к предыдущему. Такая особенность обеспечивает прочность и защиту от классических «болезней» древесины: перекручивания, растрескивания;

• «теплый» брус, по технологии близок к клееному и отличается от него наличием специального слоя утеплителя, как правило, из экструдированного пенополистирола.

Для производства клееного или теплого бруса, специальным образом распущенные из массива дерева ламели проходят этап камерной сушки, а также обязательную обработку антисептическими средствами и антипиренами.

Иногда к профилированным изделиям относят и лафет, занимающий в иерархии промежуточное место между брусом и оцилиндрованным бревном, именно из-за наличия замкового соединения и формы.

Для производства профилированного бруса основным исходным сырьем является древесина хвойных пород, преимущественно сосна, хотя для улучшения эксплуатационных и эстетических характеристик клееного бруса, ламели (чаще всего внешние) могут изготавливаться и из древесины других пород, например, дуба, кедра или лиственницы.

В зависимости от того, в какой климатической зоне планируется строительство, а также от целевого назначения объекта определяются и размеры профилированного бруса. Стандартная длина составляет 6 м, хотя могут встречаться изделия и по 12 м, и даже по 18 м, но, как правило, их производство осуществляется по спецзаказу.

По размерам сечения материал отличается большим разнообразием. Самыми популярными и ходовыми являются от 150?150 до 220?260 мм. Для более суровых условий подойдет брус с сечением 280?280 мм или даже 320?320 мм.

Естественно, для строительства летнего дачного домика нет необходимости в использовании материала с большим сечением, а для коттеджа, предназначенного для круглогодичного проживания, следует учитывать климатические условия региона и выбирать брус с соответствующими размерами.

Но если планируется выполнять внешнюю отделку дома, то вполне можно сэкономить, приобретя брус с меньшим сечением, так как в этом случае становиться возможной укладка утеплителя (с внешней или внутренней стороны дома).

Когда на первое место выступает эстетическая составляющая или нет желания «маскировать» красоту дерева под навесными фасадами и отделкой, то необходимо точно рассчитать коэффициент теплопроводности стен. В ином случае придется смириться с высокими расходами на отопления здания или все же задуматься о дополнительном утеплении.

Особенно важно учитывать этот факт, если планируется использовать клееный профилированный брус для строительства. Даже, несмотря на то что коэффициент теплопроводности стен из него ниже чем из строганного профилированного изделия, ошибки в расчетах приведут к тому, что материал, изначально не предполагающий никакой отделки, необходимо будет спрятать под утеплением или навесным фасадом.

Форма профиля

Название «профильный» указывает на наличие у изделий замкового соединения – профиля, который может иметь разную форму.

Среди самых распространенных и популярных видов:

• гребенка, представляющая многошиповое соединение;
• профиль с одним шипом;
• профиль с двумя шипами;
• «финский»;
• «норвежский» – характерный, в основном, для лафета, хотя встречается и на других видах бруса;
• профиль со скошенными фасками и другие.

Для строительства загородных домов или коттеджей, предназначенных для всесезонного проживания наиболее эффективно использование бруса, обеспечивающего более плотное прилегание венцов друг к другу, а это могут гарантировать только те изделия, у которых большее количество шипов. Именно поэтому в частном домостроении самым популярным профилем является «гребенка».

Для дачных домов вполне подойдет материал и с одним шипом, но при строительстве бани из профилированного бруса также следует отдавать предпочтение изделиям, гарантирующим более плотное прилегание венцов друг к другу.

У застройщиков набирает популярность «финский» профиль, главной характерной особенностью которого является углубленный широкий паз с одной стороны бруса и параллельные шипы – с противоположной. Благодаря такой конструктивной особенности обеспечивается плотное прилегание венцов с максимально широким тепловым швом, что минимизирует потери тепла.

Считается, что даже без межвенцового утеплителя такое соединение бруса будет гарантировать тепло и уют в доме, но все же экспериментировать не следует. Тем более что из-за особенностей этого замкового соединения войлок или иной материал полностью находится в пазе и необходимость в конопатке стен, если, конечно, все сделано правильно – нет.

Таким образом, выбирая какой материал использовать для строительства дома: сухой профилированный брус или пиломатериалы естественной влажности, клееные изделия и так далее, прежде всего, следует обращать внимание на форму профиля.

Чем он сложнее и замысловатее, тем теплее будет в доме. Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку.

Наряду с формой профиля, профилированный брус отличается и по виду внешней стороны изделия:

• D-образной;
• прямолинейной (ровной).

На эксплуатационные характеристики эта особенность не влияет, но использование D-образных изделий оправдано в том случае, когда застройщик хочет построить деревянный дом имитирующий вид настоящего деревянного сруба.

Изготовление профилированного бруса

Производство профилированного бруса – процесс многоэтапный, независимо от того какой именно вид материала будет изготавливаться.

На первом этапе происходит сортировка леса и отбраковка древесины с дефектами.

Затем выполняется калибровка по размеру сечения бревна и производится компенсационный пропил, который позволяет избегать растрескивания материала в процессе сушки или уже во время усадки сруба.

Далее в работу вступает станок для производства профилированного бруса, на котором бревно подвергается строганию с четырех сторон и шлифованию. На этом же этапе происходит и изготовление профиля и чаш для угловых соединений.

Следует учитывать, что вырезание чаш и торцевание бруса производится, как правило, в тех случаях, когда изготавливаются домокомплекты, а некоторые компании, дорожащие своей репутацией, непосредственно на территории завода производят предварительную сборку с целью устранения всех дефектов и неточностей.

При производстве сухого профилированного бруса добавляется еще один этап – сушка в специальной камере. Этот этап следует сразу за калибровкой древесины, но иногда сушке подвергаются уже готовые изделия.

Если выпускается профилированный строганный брус, то он может подвергаться обработке антисептическими составами, но не обязательно, поэтому этот момент всегда следует уточнять у продавца.

Производство клееного бруса имеет свои особенности:

• изготовление ламелей из подготовленной древесины;
• отбраковка деталей с дефектами и обработка ламелей антипиренами и антисептическими средствами;
• сращивание ламелей по длине и нанесение клеевого состава;
• склеивание, с обязательным соблюдением разнонаправленности волокон каждого ряда, и прессование;
• изготовление замкового соединения;
• чистовая отделка и нанесение лакового покрытия (если это предусмотрено).

Аналогично происходит изготовление и теплого бруса, но с небольшим отличием: вместо внутренних ламелей из древесины укладывается экструдированный пенополистирол

Изготовление профилированного бруса, видео:

Профилированный брус своими руками

Существует несколько причин, когда застройщик может задуматься об изготовлении профилированного бруса своими силами.

Естественно, на первый план выступает финансовый вопрос, а именно возможность сэкономить довольно приличные средства.

Но следует учитывать, что это оправдано лишь при строительстве больших объектов, например, загородного дома или коттеджа, площадью от 250 м² и более.

Кроме того, что процесс изготовления бруса нельзя назвать простым, потребуется приобрести или арендовать необходимый инструмент и оборудование, хотя изготовить стапель можно и самостоятельно из подручных средств.

Чем покрасить деревянный дом снаружи и внутри? — здесь больше полезной информации.

Для того чтобы справиться с предстоящей работой нет необходимости приобретать оборудование для каждого этапа – с этим вполне справиться один станок с возможностями:

• производить обработку бруса (или бревна) многопильным способом с четырех сторон одновременно;
• выполнять строгание, шлифование и профилирование бруса;
• изготавливать чаши разных видов для межвенцовых соединений.

Следующая причина зачастую вытекает из первой, а именно: при возведении больших по размеру домов, часто возникает необходимость в использовании материалов нестандартной длины.

Вас заинтересует эта статья — Дом из рубленного бревна, изготовление сруба.

Значительно легче справиться с ситуацией, когда есть достаточные запасы, например, строганного бруса, а для дома необходим профильный: в этом случае можно обойтись использованием фрезы или циркулярной пилы, нарезав с их помощью соответствующие замковые соединения.

Некоторые застройщики иногда занимаются производством бруса, когда есть потребность в конструкциях с большой несущей способностью. В этом случае склеиванием из двух-трех изделий самостоятельно изготавливается брус соответствующего размера. Но как правило, таким способом изготавливаются конструктивные элементы для перекрытий.

Заниматься изготовлением клееного бруса в «домашних» условиях не имеет смысла, прежде всего из-за того, что невозможно обеспечить полноценный процесс, особенно этап склеивания ламелей и их прессования – для этого требуется использовать высокоточное оборудование, стоимость которого может превышать стоимость материал, необходимого для строительства дома.

Профилированный пиломатериал | биндерхольц

Продукция

Профилированная древесина предлагает возможности архитектурного дизайна для внешнего и внутреннего использования. Разнообразие применений включает опалубку навеса крыши до внешней опалубки, от полов до стен и потолочных панелей, от подвала до гостиной и до влажных мест.

• Аккредитован с ЗНАКОМ КАЧЕСТВА АВСТРИИ
• Внешний мониторинг независимыми институтами
• Легкий и очень прочный
• Простота установки
• Большой выбор профилей
• Текстурированные поверхности для различных профилей
• Обработка поверхности — Покрытия
• Пропаренная профильная древесина доступно по запросу
• Функция фильтра
• Регулирует влажность и подходит для влажных помещений
• Универсальность в области потолка
• Улучшение теплоизоляции фасадов
• Долговечность
• Доступны длины 4 м или 5 м
• Возможна черновая распиловка

Стандартные профили

Отделка поверхности

BrushedChippedSteaming | антиквариат | сколы

Пропарка и покрытие профилированного бруса

Чтобы завершить программу профилированной древесины, Binderholz теперь предлагает пропаренную профилированную древесину наряду с огромным ассортиментом профилей и видов обработки поверхности, таких как обработка щеткой, грубое шлифование и нанесение покрытий.Пропаривание осуществляется без добавления химикатов. Создает равномерное усиление цвета. Таким образом достигается имитация старого дерева.

Покрытие осуществляется водорастворимыми красками компании Adler Lacke. Возможно для всех доступных профилей. Нанесение цвета выполняется на новейших машинах для обеспечения постоянной прочности поверхности и прочности ламинирования. Помимо множества стандартных цветовых оттенков возможно создание индивидуальных цветов.
Продукт Adler Aqua Deco-Lasur — водорастворимый краситель на основе акрилата
Область применения древесина, не подвергшаяся прямому выветриванию, например, защищенная облицовка
Цвет нанесение с помощью машин
Цветовая гамма Эбано, Тик, Лиственница, Сосна , Орех, палисандр, бесцветный, ива, дуб, кедр, олива, красное дерево.Все цвета можно смешивать.

Преимущества

• Превосходная стойкость к ультрафиолетовому излучению благодаря использованию специальных пигментов
• Экологически безвредный — без тяжелых металлов
• Высокая устойчивость к слеживанию
• Атмосферостойкость
• Дышащая поверхность
• Низкие эксплуатационные расходы

.

FAQ’S Переработанная пластиковая древесина | Пластиковые пиломатериалы — вопросы и ответы | Пластиковые пиломатериалы | Комплекты перголы

Пластиковые пиломатериалы для лодок?

Наши пластиковые пиломатериалы цвета тика выглядят и ощущаются как настоящие, без гниения и ухода. Идеален для лодок. Дай нам знать что тебе нужно.

Балки потолочные?

У нас есть пиломатериалы из переработанного пластика 2 x 10, 3 x 10, 4 x 6 и других размеров, которые могут удовлетворить потребности. Вы пытаетесь выглядеть «грубо» (моему дому более 120 лет и с грубыми балками) или фрезерованным? Оба могут быть выполнены.

Точка горения?

Несмотря на то, что пластиковая древесина имеет более высокую температуру возгорания, чем древесина, и самозатухает при удалении пламени, она, как и древесина, будет гореть при длительном воздействии источника горения. Он размягчается при 180 * и плавится при 435 * f. За дополнительную плату можно добавить антипирены.

Как вещи перерабатываются?

Наши пластиковые пиломатериалы изготовлены из переработанного полиэтилена высокой плотности № 2, в основном материала для молочных кувшинов. Для получения подробной информации о переработке от начала до конца, вы можете обратиться к местному координатору по переработке или в национальную коалицию по переработке.

Можно ли использовать продукт для обшивки панелей?

Наша пластиковая древесина 1 x 6 Tongue & Groove может быть обработана канавкой, чтобы она выглядела как 1 x 3 t & g со стандартным фрезерным оборудованием. мы сделали это для работ на исторических объектах, и исторические комиссии одобрили это. мы можем маршрутизировать для вас время магазина, или вы можете сделать это.

Это смесь пластика и дерева?

Наши пластиковые пиломатериалы изготовлены из полиэтилена высокой плотности и БЕЗ древесины.есть несколько брендов, которые производятся из различных пород дерева или опилок. до создания нашего производства в 1996 году (мы начали как дистрибьюторы в 1990 году) мы провели много исследований по составу продукции. У нас есть изделия из композитной древесины! Позвоните по телефону 610-277-3900 и спросите об этом.

Как насчет его прочности и устойчивости к экстремальным холодам?

Мы протестировали наш продукт в штате с аналогичными экстремальными температурами. Он прошел все испытания.

Легко ли клеится пластмассовая древесина? Если да, то можете ли вы порекомендовать клеи?

Нам не очень повезло с клеями, хотя у Geocel есть некоторые силиконы, которые работают с HDPE. Что касается изгибов, то если материал встал дыбом, вы можете изогнуть и закрепить.

Набор для игр на заднем дворе?

Мы можем поставить для вашего игрового набора «пиломатериалы» в виде пластика, но не горки и качели.

Ящики и салазки?

Все наши материалы могут использоваться для ящиков и салазок.Первоначальные затраты превышают затраты на древесину, поэтому вам понадобится замкнутая система или складская система, чтобы сделать ее рентабельной. Поддоны и ящики, которые мы сделали, являются неразрушимыми.

Где взять образцы пластикового настила, ведь на вашем сайте нет поперечного сечения настила?

Наш товар продается точно так же, как и пиломатериалы. Например: размер 2 x 4 на самом деле составляет 1 1/2 дюйма x 3 1/2 дюйма и т. Д. Единственный истинный размер для нашего премиального класса — это 1/2 x 8, который измеряет полные 8 дюймов, который предназначен для покрытия из дерева размером 2 × 8, который на самом деле имеет размер 7 1/2 дюйма.

В прайс-листе указана «цена подрядчика». Могут ли люди покупать вашу продукцию?

Да. Позвоните нам по телефону (610) 277-3900, чтобы заказать или отправить нам по факсу размеры вашего проекта (610) 277-3970 и, если возможно, укажите номер обратного факса.

Какой вес у этого материала?

По весу этот товар сопоставим с пиломатериалами из дуба.

Какие инструменты я могу использовать?

Можно использовать стандартные деревообрабатывающие инструменты.Возможно, вам придется использовать более низкую скорость с вашим фрезером или строгальным / фуганочным станком, чтобы предотвратить «склеивание» фрезы или ножей строгального / фуговального станка. Рекомендуются биты и лезвия с твердосплавными напайками. Всегда используйте инструменты в соответствии с инструкциями производителя и надевайте защитную одежду и защитные очки для вашей безопасности.

Какое обслуживание требуется?

Наши пластиковые пиломатериалы практически не требуют ухода! Никогда не требуется окрашивание, окраска или герметизация! Мытье с помощью садового шланга или швабры — это почти все, что необходимо в нормальных условиях.Для удаления стойких пятен можно использовать смесь отбеливателя и воды (1 часть отбеливателя на 10 частей воды), не повреждая продукт.

Какого срока службы продукта я могу ожидать?

Наши пластиковые пиломатериалы по-прежнему устойчивы после более чем двадцати лет ускоренных погодных испытаний. На сегодняшний день мы не знаем полного срока службы продукта. У нас есть продукция, установленная на лодочных доках с 1976 года, без признаков ухудшения качества.

Пластиковые пиломатериалы бывают разных цветов?

В наших пластиковых пиломатериалах используются стабилизированные ультрафиолетом (УФ) красители, добавляемые в процессе производства, чтобы обеспечить долговечный, устойчивый к выцветанию продукт, не требующий окрашивания, окраски или герметизации любого рода.Даже в разрезе изделие остается окрашенным. Стандартные цвета колоды: белый, слоновая кость, дуб, голубовато-серый, темно-серый, черный, тик, выдержанный тик, красное дерево и охотничий зеленый. У нас также есть специальные цвета для небольшой разметки.

Какова текстура пластиковой древесины?

Наши пластиковые пиломатериалы производятся с легкой текстурой под дерево, что создает легкую в уходе поверхность, которая не более скользкая во влажном состоянии, чем окрашенная или герметичная деревянная доска. После изготовления на поверхности материала остается естественная пленка, которую невозможно увидеть или почувствовать.Солнечный свет обычно «сжигает» эту пленку за несколько недель.

Что такое пластиковый пиломатериал?

Наша пластиковая древесина представляет собой твердый непустотый вспененный переработанный продукт, изготовленный из переработанного полиэтилена высокой плотности (Re-HDPE). Обычными продуктами из полиэтилена высокой плотности (код вторичной переработки № 2) являются контейнеры для молока, воды и сока в галлонах, а также бутылки с некоторыми моющими средствами и шампунями. Наши пластиковые пиломатериалы на 100% состоят из пластика и не содержат древесных наполнителей, которые могут гнить, шелушиться, подвергаться атмосферным воздействиям или пузырям.

Как он сохраняет тепло на солнце?

Наш продукт твердый и содержит добавки для УФ-стабилизации и разложения полимеров. Мы отправляем с завода напрямую в большинство мест за пределами Пенсильвании, Делавэра, Нью-Джерси, Огайо, Нью-Йорка, Мэриленда в долине Делавэр, куда мы отправляем наши собственные грузовики. Если вам нужны образцы, дайте нам знать.

Точка горения?

В Лос-Анджелесе нам запрещено использовать деревянные настилы, поскольку они считаются потенциально опасными для деревянных крыш.Какие данные вы можете предоставить мне относительно распространения пламени и дымовых свойств ваших пластиковых деревянных настилов?

Arthur, хотя у него более высокая точка возгорания, чем у дерева, и он самозатухает, когда пламя убирается, пластмассовые пиломатериалы, как и дерево, будут гореть при длительном воздействии источника горения. Он размягчается при 180 * и плавится при 435 * f. За дополнительную плату можно добавить антипирены.

Балки потолочные?

Я ищу декоративные потолочные балки из литого пластика.Я живу в районе метро Нью-Йорка. Вы можете помочь!!!!!!!! Спасибо.

Здравствуйте, у нас есть 2 x 10, 3 x 10, 4 x 6 и другие размеры, которые могут удовлетворить потребности. Вы пытаетесь выглядеть «грубо» (моему дому более 120 лет и с грубыми балками) или фрезерованным? Оба могут быть выполнены.

Для лодок?

Переделываю старую классическую яхту. Палуба из тика и фанеры полностью сгнила, и я ищу альтернативу фанере и стекловолокну. Не могли бы вы сообщить мне, есть ли у вас кто-нибудь в районе Филадельфии, распространяющий вашу продукцию, или как я могу получить информацию.Спасибо, Боб.

Привет, Роберт! Наш завод находится в Норристауне, штат Пенсильвания. Наши пластиковые пиломатериалы цвета тика выглядят и ощущаются как настоящие, без гниения и ухода. Идеален для лодок. Дай нам знать что тебе нужно.

Плавучий док?

Мне было бы интересно узнать цену на вашу пластиковую древесину. Я строю плавучие доки из стальных труб и использовал пластиковую древесину, но я не мог прибить ее на месте. В настоящее время используются ели 2 на 8 на центрах размером 3 фута 3 дюйма. Будет ли ваш продукт охватывать это, используя 22 фунта на квадратный фут для поддержки веса груза, и каков будет вес вашего продукта на линейный фут на доске 2 на 6.Есть ли скидки на заказы большого количества? Спасибо.

Привет, Джефф, наши 2 x 6 сделают этот пролет, однако вы также можете использовать шпалы 12 ″ по центру и использовать наши 1 x 6 для уменьшения стоимости и веса. Наши конструкционные классы 2 x 8 и 2 x 10 могут использоваться для балок в доке. Наши пластиковые пиломатериалы можно прибивать гвоздями или шурупами, как дерево, без предварительного сверления. Спасибо за ваш интерес. Если вам нужны ссылки на док-станцию, позвоните нам по телефону (610) 277-3900, и мы свяжем вас с разработчиками док-станций, которые используют наш продукт.

FSA Контракты?

Привет — Есть ли у вас федеральные контракты GSA для покупки ваших товаров? Общественный колледж Бронкса Городского университета Нью-Йорка использует все федеральные GSA, городские и государственные контракты для покупок такого рода.

Сообщите нам, что вам нужно, и мы предоставим расценки.

Панели?

У меня есть подвал, который имеет привычку превращаться в закрытый бассейн. Я подумываю использовать ваш продукт T&G в качестве обшивки.Вы делаете что-нибудь тоньше, чем 1 × 6? Казалось бы, перебор по толщине. Было бы неплохо и что-нибудь шириной около трех дюймов, но я могу жить с шестидюймовым размером.

Наши 1 x 6 t&G можно фрезеровать с канавкой, чтобы они выглядели как 1 x 3 T&G со стандартным фрезерным оборудованием. мы сделали это для работ на исторических объектах, и исторические комиссии одобрили это. мы можем маршрутизировать для вас время магазина, или вы можете сделать это.

Ограждение?

Я очень заинтересован в вашем продукте для заборов с рельсами вокруг нашего участка.Есть ли местный дистрибьютор в районе Сан-Диего. Как мне получить образец вашего коричневого цвета? Спасибо!

Мы отправляем с завода прямо в ваш регион. Позвоните нам за образцом. .

Клееный брус (LVL) | WoodSolutions

Архитектурные кровельные фермы

Ферма — это конструкция, состоящая из одного или нескольких треугольных элементов. Каждый треугольник состоит из прямых и обычно тонких деревянных элементов, соединенных на концах соединениями. На суставы действуют внешние нагрузки и реакция конструкции на эти нагрузки, в результате чего возникают силы растяжения или сжатия.

Сильная сторона фермы заключается в ее триангуляции элементов бандажа, которые работают вместе, обеспечивая преимущество всей конструкции.Что касается ферм, элементы сжатия часто определяют размер элементов, таким образом, конструкции, которые имеют короткие элементы сжатия или ограничивают поперечный изгиб, обычно более эффективны, чем фермы с более длинными элементами сжатия.

Внутри здания можно найти две формы ферм. Фермы с гвоздями — это скрытые от взгляда фермы, в которых в качестве соединителей используются гвоздевые пластины. Архитектурные фермы относятся к тем привлекательно детализированным деревянным фермам, открытым для обозрения. В этом руководстве основное внимание уделяется процессу подачи заявки на последний.

Преимущества деревянных ферм значительны и многочисленны. Деревянные стропильные фермы являются экологически безопасным выбором, по сравнению с традиционными скатными крышами, они используют брус меньших размеров, охватывающий большие расстояния, что, в свою очередь, уменьшает общий объем древесины, содержащейся внутри. Архитектурные деревянные фермы легкие, что обеспечивает быстрое и эффективное строительство и установку, что обеспечивает визуальный эффект, которым можно наслаждаться на протяжении десятилетий.

В этой статье дается всесторонний обзор процессов, связанных с определением, сборкой и установкой архитектурной стропильной фермы.

Обрамление

Легкие деревянные конструкции обычно включают каркасные и скрепленные конструкции, к которым применяется один или несколько типов облицовки. Конфигурации обрамления могут варьироваться от близко расположенных легких бревен, обычно встречающихся в конструкции каркасов с гвоздями, до больших, более широко разнесенных бревен. Здание с деревянным каркасом может быть размещено на бетонной плите или на столбах / столбах или опорах, опирающихся на опоры / пни, опирающиеся на опорные площадки.

Используемая в домах или многоквартирных домах, легкая деревянная конструкция предлагает гибкость широкого диапазона экономичных вариантов дизайна.

Когда древесина поступает из экологически безопасных источников, этот метод строительства может быть экологически выгодным, поскольку он сочетает в себе низкую энергию древесины с ее способностью накапливать углерод.

Рамы портала

Каркасы деревянных порталов — одно из самых популярных конструкций для коммерческих и промышленных зданий, функции которых требуют больших пролетов и открытых интерьеров.Как материал, древесина предлагает дизайнерам простоту, скорость и экономию при изготовлении и монтаже.

Деревянные портальные рамы имеют прочную, прочную и превосходную конструкцию. Структурное действие достигается за счет жестких соединений между колонной и стропильной балкой в ​​коленях и между отдельными стропильными элементами на коньке. Эти жесткие соединения обычно выполняются с использованием гвоздей из фанеры и, иногда, со стальными вставками.

Это руководство по применению, от выбора материала до отделки, дает исчерпывающий обзор процесса использования древесины при спецификации, изготовлении и возведении конструкций портальной рамы.

.

Пиломатериалы для домов из бруса

При строительстве деревянных домов из бруса и брусовых бань нашими специалистами применяются исключительно качественные материалы: профилированный
брус, обрезная доска, вагонка и евровагонка. Лес для выработки наших пиломатериалов заготавливается в Новгородской области, где нет большого числа предприятий, загрязняющих окружающую среду, и из местного дерева вырабатываются экологически чистые пиломатериалы для строительства.

1. Профилированный брус для строительства домов

Профилированный брус из массива — отличный материал
для строительства сруба дома или брусовой бани.
Стены дома из профилированного бруса прямые изнутри и имеют привлекательный
вид, так как не требуют дополнительной обработки, подгонки и шлифовки.

Сруб из профилированного бруса считается более долговечным по сравнению с бревенчатым срубом, так как в процессе роста дерева стенки клеток древесины, примыкающей к сердцевине, со временем меняют свой состав, пропитываясь у хвойных пород смолой, а у лиственных пород — дубильными веществами. Движение соков в этой части древесного ствола прекращается, и ствол становится более твердым и менее подверженным гниению.

Срубы брусовых домов в базовой комплектации мы собираем из профилированного бруса 100х150 мм. За дополнительную плату изготавливаются срубы домов и бань из бруса шириной 150 мм и высотой 100 мм (горизонтальное сечение бруса).

2. Вагонка

Деревянная вагонка из хвойных пород используется для внешней обшивки мансардных этажей и фронтонов крыш домов из бруса и брусовых бань.

Осиновая вагонка используется для отделки парных в банях, так как такая вагонка при нагревании не дает смоляных подтеков и не распространяет смоляной запах.

3. Половая доска

Пол для деревянных домов и брусовых бань, а также в бытовках и
блок-контейнерах изготавливается из шпунтованной половой доски толщиной 38 мм и шириной 90 мм.

Выбрать проект брусового дома >>>

4. Имитация бруса

Обшивка дома имитацией бруса подходит для облицовки внешних  и внутренних стен из самых разных материалов, в том числе и для обшивки каркасных домов.

5. Блок хаус

Обшивка дома имитацией бревна подходит для облицовки внешних  и внутренних стен из самых разных материалов, в том числе и для обшивки каркасных домов.

Цены на пиломатериалы за куб, прайс-лист компании «СеверЛес»

Планируете купить качественные пиломатериалы оптом и в розницу по оптимальным ценам? Обращайтесь в компанию «СеверЛесМаркет». Мы предлагаем высококачественный пиломатериал на выгодных условиях. Лучшая древесина доставляется в Москве и Московской области, а также в другие города России.

Брус строганный

Имитация бруса

Блок-хаус

Вагонка

Доска половая

Брус обрезной

Мы предлагаем купить пиломатериалы в Москве от производителя прямо сейчас!

Планируете купить пиломатериалы?

Мы готовы предложить вам брус (ель, сосна), строганую доску, вагонку и др.Также нами реализуются и качественные утеплители.

Материалы из хвойных и лиственных пород древесины от нашей компании и утеплители не напрасно пользуются популярностью.

Продажа пиломатериалов исключительного качества позволяет нам оставаться одним из востребованных поставщиков.

Все изделия создаются в соответствии с установленными требованиями на современном оборудовании из тщательно отобранного сырья. Вы можете заказать лучшие пиломатериалы от производителя по низкой цене в Москве и других городах.

Подобрать необходимую продукцию для строительства дома, его отделки и решения иных задач не составит труда. Мы предложим брусок, фанеру, доски, брус и др. оптом и в розницу. Специалисты поставят качественные пиломатериалы в Москве и Московской области как на небольшую, так и на крупную строительную площадку.

Как купить пиломатериалы с доставкой по Москве и области?

Купить пиломатериалы в Москве и области по оптимальным ценам вы можете в любое удобное время. Сухой пиломатериал (лесоматериал) реализуется нами постоянно.

Что выбрать его и купить оптом и в розницу, достаточно:

• Ознакомиться с каталогом. Покупая пиломатериал, изучите все характеристики. Купленные пиломатериалы не разочаруют вас.
• При необходимости уточнить свойства пиломатериалов у специалистов.
• Обязательно рассчитать цену. В этом вам помогут наши специалисты. Они озвучат расценки за куб пиломатериалов, за кв метр или за нужное вам количество.
• Оформить заказ пиломатериалов в Москве или другом городе. Вопросы по доставке пиломатериалов задайте специалистам.

Пиломатериалы оптом и в розницу по низкой цене

Цены на пиломатериалы являются важнейшим фактором, влияющим на выбор. Понимая это, мы не завышаем стоимость продукции.

От чего зависят цены на пиломатериалы в Москве?

Цены пиломатериалов зависят от:

• Породы древесины.
• Сорта пиломатериала.
• Объема поставок.

Стоимость пиломатериала указана на сайте в прайс-листе. Специалисты озвучат точные расценки на пиломатериал оптом или в розницу.

Важно! Купить пиломатериалы по выгодной цене с доставкой по Москве и Подмосковью могут у нас как представители крупных компаний, так и частные лица.

Другие преимущества покупки продукции в «СеверЛесМаркет»

• Широкий ассортимент продукции. Купить по оптовой цене можно не только популярные пиломатериалы (цена за куб которых не завышается нами), но и редкие.
• Удобный каталог на сайте. Благодаря ему вы быстро сориентируетесь в ассортименте «СеверЛесМаркет» и сможете быстро купить пиломатериалы в Москве и области с доставкой.
• Оперативная отгрузка и быстрые поставки. Любые материалы (обрезной брусок, профилированный брус, вагонка, фанера, доска обрезная и др.) доставляются в кратчайшие сроки. Это обусловлено тем, что мы располагаем складом в Москве и можем сразу же предоставить нужное количество продукции.
• Помощь при выборе. Интересует стоимость доставки пиломатериалов, характеристики продукции? Не знаете, как заказать доставку по Москве или Московской области? Просто обратитесь к специалистам. Они помогут купить нужную продукцию от производителя по выгодным ценам.

Звоните! Наш телефон в Москве: +7 (495) 984-09-01. Убедитесь в том, что пиломатериалы, цена которых невысока, являются качественными!

Наша продукция — Пеновская деревообрабатывающая фабрика

Пеновская фабрика является лесоперерабатывающим производством замкнутого цикла: мы добываем круглый лес, производим пиломатериалы, а из отходов производства изготавливаем древесные гранулы.

Обрезной пиломатериал

Мы изготавливаем и реализуем широкий диапазон размеров обрезного пиломатериала естественной влажности хвойных пород (ель, сосна), наше оборудование ориентировано прежде всего на производство тонкомера. Мы предлагаем следующие стандартные размеры продукции (мм):

Обрезная доска, брус (ель/сосна 0‑2 сорт)

25×125/150/200×6000

40х125/150/200х6000

50х125/150/200х6000

100х125/150/200х6000

150х150/200х6000

200х200х6000

50х50х6000

Обрезная доска, брус (ель/сосна 3‑4 сорт)

25×125/150/200×6000

40х125/150/200х6000

50х125/150/200х6000

100х125/150/200х6000

150х150/200х6000

200х200х6000

Сорта пиломатериала

Технические условия и требования предъявляемые к пиломатериалам хвойных пород регламентированы ГОСТом № 8486-86. Нормы ограничения пороков пиломатериалов разделены по сортам от 0 до 4 сорта.

Укладка

Укладка продукции в пачки выполняется в соответствие с ГОСТом № 19041-85 или по требованию клиента.

Погрузка

Загрузка пиломатериала в автотранспорт может производиться кран-балкой (верхняя погрузка) или погрузчиком (боковая). К одному из складов предприятия подведена ж/д ветка, поэтому также возможна погрузка вагонов мостовым краном.

Брус профилированный (массив)

Мы производим профилированный брус-массив хвойных пород (сосна, ель) естественной влажности.

Уровень качества профилированного бруса соответствует техническим условиям ГОСТ 11047-90.

Древесные топливные гранулы (пеллеты)

Мы производим светлые 6 мм пеллеты европейского стандарта EN plus-A1. Производственная мощность линии составляет 1300-1500 тонн в месяц (пресс-гранулятор рассчитан на производство 2-3 тонн гранул в час). Используемое сырье — отходы от производства пиломатериалов и сухостойная древесина собственных лесосек.

В производственном цикле используется многоступенчатая система очистки сырья: окорка, удаление металлических включений при помощи электромагнитов, отсеивание песка. В результате наши пеллеты обладают высоким качеством: зольнось 0,6%, влажность 7-10%, механическая прочность выше 98%. В ходе производственного цикла предусмотрен инструментальный контроль характеристик сырья и выпускаемой продукции.

Пеллеты упаковываются в мягкие контейнеры (биг-беги), загрузка в автомашины осуществляется погрузчиком, имеется рампа (возможна задняя погрузка в изотермические фургоны).

Правообладателем представленной на сайте информации, если не сказано иное, является ООО «ДИСКАВЕРИ-Пено».
Любое копирование информации, ее воспроизведение, переработка, распространение, доведение до всеобщего сведения (опубликование) в сети Интернет, любое использование в средствах массовой информации и/или в коммерческих целях без предварительного письменного разрешения правообладателя запрещается.

Информация на странице носит ознакомительный характер. Все представленные предложения не являются офертой, определяемой статьей 437 ГК РФ.

Прайс на пиломатериалы и домокомплекты

Стоимость сухого профилированного бруса и пиломатериалов, цены розничные:

Наименование	Размер мм	Еденица измерения	Цена руб
Брус профилированный естественной влажности	145*145*6000	м.куб	9000
Брус профилированный сухой	145*175*6000	м.куб	10000
Брус профилированный сухой	145*195*6000	м.куб	10000
Домокомплект из бруса	Размеры по проекту	м.кв	5000
Евровагонка сорт Экстра	15*90*2000-6000	м.кв	700
Евровагонка сорт А	15*90*2000-6000	м.кв	320
Евровагонка сорт Б	15*90*2000-6000	м.кв	250
Евровагонка сорт С	15*90*2000-6000	м.кв	190
Блокхаус сорт А	21-50*100*3000-6000	м.кв	560
Блокхаус сорт Б	21-50*100*3000-6000	м.кв	530
Доска пола сорт А	21-50	м.кв	380-500
Доска пола сорт С	21-50	м.кв	250-370
Имитация бруса сорт А,Б	27*135-180*2000-4000	м.кв	400
Доска пола гладкоструганная сорт А	21-50	м.кв	380-500
Доска пола гладкоструганная сорт С	21-50	м.кв	250-370
Террасная доска осина сорт А	35*135*2000-4000	м.кв	800

На выбор мы можем предложить Вам пиломатериалы и домокомплекты из лиственницы, сибирского кедра или ангарской сосны без увеличения стоимости!

Для оптовых покупателей и партнеров действуют особые условия и цены.

Действует система скидок для постоянных клиентов.

Оформить заявку

Деревянный дом, бревенчатый дом, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания «ArchiLine Wooden Houses — Дома для здоровья» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и саун из оцилиндрованного бревна, бруса и клееного бруса.
ООО «АрчиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании изготовили и построили сотни деревянных домов в разных странах — Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах. , ОАЭ, Польша, Россия, Франция.более

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса «Dina’s Morning» — большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной / душем. . Это отличное решение для тех, кто не любит небольшие замкнутые пространства. …

более

Деревянный дом из клееного бруса и терраса «Евродом» — домик для круглогодичного проживания для небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел, просторная кухня-гостиная. …

более

Деревянный дом из клееного бруса «Мираж» — компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу.Это отличное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания. …

более

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом подходит для большой семьи для круглогодичного проживания. …

более

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторной солнечной террасы и кухни-гостиной. Такой дом подойдет тем, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома….

более

Деревянный дом из клееного бруса с топкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухня-гостиная 50 м2 и 2 санузла 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто хочет жить круглый год семьей из …

более

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнату отдыха, где будет комфортно большая, веселая тусовка….

более

Североамериканский рынок аренды средств защиты земли (с 2019 по 2026 год)

Дублин, 1 апреля 2020 г. (GLOBE NEWSWIRE) — В предложение ResearchAndMarkets.com на сайте ResearchAndMarkets.com был добавлен отчет «Рынок аренды средств защиты земли в Северной Америке 2020».

В этом отчете представлен обзор рынка аренды средств защиты земли в Северной Америке (США и Канада). Отчет фиксирует движущие силы роста, ограничения, рыночные тенденции, долю рынка по выручке и конкурентную среду поставщиков.

Для целей данного исследования сегменты включают доступ к строительной площадке, полы и пешеходные дорожки, а также защиту газона. Отрасли конечных пользователей включают энергетику, нефть и газ, трубопроводы, строительство, мероприятия и другие.

Североамериканский рынок аренды средств защиты земли является зрелым и конкурентоспособным с региональными и национальными участниками рынка, пытающимися прочно закрепиться на рынке. Прогнозируется, что в течение следующих семи лет рынок будет демонстрировать умеренный рост за счет проектов строительства трубопроводов, расширения линий передачи и распределения, а также экологических норм, направленных на защиту почвы и защиту экосистем.

Это исследование направлено на предоставление подробного анализа рынка аренды средств защиты земли в Северной Америке, а также анализа конкуренции за базовый год 2019.

В этом исследовании собрана следующая информация о рынке аренды средств защиты земли в Северной Америке:

• Размер рынка, темпы роста, прогнозы доходов (2019-2026)
• Драйверы и ограничения роста
• Рыночные данные
• Анализ доли рынка
• Анализ конечных пользователей
• Тенденции рынка
• Котировки основных участников отрасли
  

Основные темы:

I.Объем исследований

II. Методология

III. Определение и сегментация рынка

IV. Пандемия COVID-19

V. Краткое содержание

VI. Движущие силы рынка
a) Проекты строительства трубопроводов
b) Расходы на строительство
c) Расширение инженерной инфраструктуры
d) Экологические нормы
e) Спрос в результате событий

VII. Ограничения рынка
a) Экономический спад
b) Снижение цен на нефть и газ
c) Высокая конкуренция
d) Постоянная инфраструктура
e) Отсутствие квалифицированной рабочей силы

VIII.Проблемы отрасли

IX. Факторы конкуренции

X. Тенденции рынка

XI. Анализ рынка Северной Америки
a) Обзор рынка
b) Прогноз доходов
c) США
d) Канада
e) Выручка по сегментам
f) Участники рынка
g) Доля рынка по выручке
h) Котировки по отрасли

XII. Профили компаний
a) Yak Access LLC
b) Sterling Lumber Company
c) New Park Resources
d) Quality Mat Company
e) EPS America

Упомянутые компании

• Checkers Safety Group
• EPS America
• Empire Group
• Herc Rentals
• Matrax Inc.
• Newpark Resources
• Quality Mat Company
• Ritter Forest Products
• Signature Systems Group LLC
• Spartan Mat LLC.
• Sterling Lumber Company
• Sunbelt Rentals
• Thomasson Company
• Viking Mat Company
• Yak Access LLC
  

Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/r/76r6p3

Research and Markets также предлагает услуги Custom Research, обеспечивающие целенаправленное, всестороннее и индивидуальное исследование.

 КОНТАКТ: ResearchAndMarkets.com
Лаура Вуд, старший менеджер по прессе
[email protected]
В рабочие часы E.S.T звоните 1-917-300-0470
Для бесплатного звонка в США и Канаде: 1-800-526-8630
Чтобы узнать время работы офиса по Гринвичу, позвоните по телефону + 353-1-416-8900
 

(PDF) Цифровое изображение корреляции деформаций на профилированных деревянных поверхностях, подверженных смачиванию и сушке

J. Imaging 2018,4, 38 11 из 12

11.

Cheng, K.J .; Эванс, П. Атмосферостойкость настила из белой ели, обработанного низкомолекулярной фенолоформальдегидной смолой

.В материалах одиннадцатого Симпозиума по композитам на биологической основе Тихоокеанского региона

, Сидзуока, Япония, 28–30 ноября 2012 г .; Японская ассоциация производителей древесины: Токио,

Япония, 2012 г .; С. 575–577.

12.

Ахтари, М .; Николас, Д. Влияние профилировки и консервантов на погодостойкость

террасных досок южной сосны. Евро. J. Wood Wood Prod. 2014,72, 829–831. [CrossRef]

13.

Ахтари, М .; Николай, Д.Влияние обработанного профиля, частиц оксида цинка и диоксида титана на проверку

террасных досок южной сосны во время выветривания. IET Nanobiotechol. 2014, 1–4. [CrossRef] [PubMed]

14.

Cheng, K.J .; Эванс, П. Производство профильных деревянных террасных досок Amabilis с пониженной чувствительностью к поверхностному контролю

. J. Manuf. Матер. Процесс. 2018,2, 7. [CrossRef]

15.

Morris, P.I .; Инграм, Дж. Полевые испытания консервантов для древесины в Канаде.XI. Девятилетняя инспекция испытания настилов CITW

. В материалах двадцать третьего ежегодного собрания Канадской ассоциации охраны древесины,

Ванкувер, Британская Колумбия, Канада, 22–23 октября 2002 г .; Канадская ассоциация охраны древесины: Кэмпбеллвилл, Онтарио,

Канада, 2003; С. 156–169.

16.

Ghosh, S.J .; Шривастава А. Трещины в деталях паровых турбин. Русь. J. Nondestruct. Тест.

2006

, 42, 134–146.

[CrossRef]

17.

Zink, A.G .; Davidson, R.W .; Ханна, Р. Б. Измерение деформации древесины с использованием метода корреляции цифровых изображений

. Wood Fiber Sci. 1995 г., 27, 346–359.

18.

Гредиак, М. Использование полнопольных методов измерения для определения характеристик композитных материалов: интерес и ограничения

. Compos. Часть А Прил. Sci. Manuf. 2004, 35, 751–761. [CrossRef]

19.

Konnerth, J .; Валла, А .; Gindl, W .; Мюллер, У. Измерение распределения деформации в соединениях деревянных пальцев.

Wood Sci. Technol. 2006,40, 631–636. [CrossRef]

20.

Peters, W.H .; Рэнсон, В.Ф. Методы цифровой визуализации в экспериментальном анализе стресса. Опт. Англ.

1982

, 21,

427–431. [CrossRef]

21.

Kang, H .; Muszy ´nski, L .; Milota, M .; Канг, С .; Мацумура, Дж. Предварительные испытания для оптического измерения

деформации сушки и проверки образования в древесине. J. Fac. Agric. Kyushu Univ. 2011,56, 313–316.

22.

Kang, H .; Muszy´nski, L .; Милота М. Оптическое измерение деформаций при сушке пиломатериалов. Сухой. Technol.

2011,29, 127–134. [CrossRef]

23. McCormick, N .; Лорд Дж. Корреляция цифровых изображений. Матер. Сегодня 2010, 13, 52–54. [CrossRef]

24.

Evans, P.D .; Vollmer, S .; Kim, J.D.W .; Chan, G .; Краушаар Гибсон, С. Повышение эффективности прозрачных покрытий

на древесине за счет совокупности незначительных выгод. Покрытия 2016,6, 66. [CrossRef]

25.

Evans, P.D .; Cullis, I .; Kim, J.D.W .; Leung, L.H .; Hazneza, S .; Хиди Р.Д. Микроструктура и механизм подъема зерна

в древесине. Покрытия 2017,7, 135. [CrossRef]

26.

Lecompte, D .; Smits, A .; Bossuyt, S .; Sol, H .; Vantomme, J .; Van Hemelrijck, D .; Хабракен, А. Качество

оценка спекл-структур для корреляции цифровых изображений. Опт. Laser Eng.

2006

, 44, 1132–1145. [CrossRef]

27.

Венгерт, Э.М. Параметры для прогнозирования максимальной температуры поверхности древесины при внешней выдержке.

В США Министерство сельского хозяйства, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров, Исследовательский документ FPL-RP 62;

Лаборатория лесных товаров: Мэдисон, Висконсин, США, 1966 год; 19п.

28.

Harris, J.M .; Мейлан, Б.А. Влияние угла микроволокна на продольную и тангенциальную усадку у

Pinus radiata.Holzforschung 1965,19, 144–153. [CrossRef]

29.

Christy, A.G .; Зенден, T.J .; Эванс, П. Автоматизированное измерение проверок на деревянных поверхностях. Измерение

2005,37, 109–118. [CrossRef]

30.

Evans, P.D .; Wingate-Hill, R .; Каннингем, Р. Б. Восковые и масляные эмульсионные добавки: насколько они эффективны при

, улучшая характеристики древесины, обработанной консервантами. За. Prod. J. 2009, 59, 66–70.

31.

Norlander, N.E .; Ноулз, Р. Способ и устройство для имитации рукопожатия.Патент США

3 512 562, 19 мая 1970 г.

32. Дески Д. Фанерная панель. Патент США 2286068, 9 июня 1942 г.

БЕЗДОМНЫЙ ДОМ АМЕРИКИ с дальновидностью, творчеством и станками Woodmaster Molder / Planers

.

I Wood (вверху слева) и C Wood — деревянные профили, созданные и запатентованные мастером по дереву Крисом Скоттом. Это основа его уникальной строительной системы и его решения по обеспечению жильем бездомных.

Woodmaster быстро и легко формирует деревянные профили

Мы в Woodmaster Tools постоянно удивляемся и глубоко впечатляемся тем, что наши владельцы создают, строят, производят и производят.Недавно мы узнали о выдающемся примере видения и творчества наших владельцев — гениального столяра по дереву, который разработал способ, который, по его мнению, может помочь разрешить кризис бездомных в Америке… ..с помощью мастера по дереву.

Изготовленный с его помощью Woodmaster, Chris’s I Wood позволяет даже неквалифицированным рабочим быстро и легко строить укрытия, навесы, дома и небольшие постройки.

Профилированные детали плотно прилегают друг к другу. «Почти без крепежа», — говорит один плотник. Сцепляющиеся формы позволяют быстро и легко построить аварийное убежище.

Здания I-Wood спроектированы таким образом, что все здание помещается в одну квартиру. Их можно установить в кратчайшие сроки в чрезвычайных ситуациях, таких как ураганы, цунами и т. Д.

Владелец Woodmaster Крис Скотт разработал новый способ возведения деревянных конструкций. Вместо того, чтобы использовать коммерческие пиломатериалы прямо с лесного склада, г-н Скотт использует свой Woodmaster для формирования из пиломатериалов строительных компонентов необычных профилей.

Пропуская пиломатериалы с прямоугольными сторонами через свой формовочно-строгальный станок Woodmaster, оборудованный нестандартными формовочными ножами, Скотт придает своему «I Wood®» двутавровый профиль.Его «C Wood» имеет С-образный профиль. Эти формы практически «скрепляются» вместе легко и аккуратно — что-то вроде бревен Линкольна или блоков Lego. Конечным результатом является комбинация строительного материала и строительной системы, которая упрощает для людей с минимальной квалификацией строительство зданий быстро, легко и недорого.

Почему Woodmaster? Крис говорит: «Мой выбор Woodmaster, вероятно, был основан на том факте, что у вас есть полный пакет, который поможет мне реализовать мое видение. Ваше оборудование может выборочно производить материалы для изготовления домов, мебели, игрушек и других поделок на местном уровне.Это создает рабочие места на местном уровне, использует местное сырье и поддерживает сообщество как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе ».

Большой, большой, большой вид

И у Криса Скотта есть намного, намного, намного больший план. Его цели — внести значительный вклад в защиту человечества и помочь людям производить экологически чистые изделия из дерева.

Вот Крис в своей мастерской создает I Wood с помощью Woodmaster Molder / Planer

Цели Криса можно назвать дальновидными. Он имеет в виду изменить строительную отрасль, наделив отдельных людей и сообщества более широким контролем над строительными материалами и методами строительства … и предоставив гораздо больше возможностей для самостоятельной работы.Первый шаг в плане Скотта — помощь бездомным в Америке.

Профилированный пиломатериал Скотта Woodmaster — это только начало его большого видения в отношении I Wood. I Wood имеет массу преимуществ: профилированный брус упрощает строительство. I Дерево сокращает отходы производства — вы получаете больше досок из меньшего количества древесины; из более молодых деревьев; и из бревен меньшего диаметра.

Это увеличивает выход пиломатериалов из лесов и способствует усилиям по улавливанию углерода. I Древесина легче коммерческих пиломатериалов, поэтому ее плотнее упаковывают для доставки на строительную площадку — грузовик может перевозить на 30% больше древесины, чем стандартные пиломатериалы за одну загрузку.А двутавровый профиль I Wood снимает напряжение в доске, уменьшая коробление.

Обрамление с помощью I Wood — это быстро, просто и надежно.

Готовый домик аккуратный и уютный.

В общем, Крис Скотт и его мастер по дереву создали продукт из дерева и конструкционную систему, которые делают практичным и доступным для обычных людей успешное строительство небольших зданий.

Помощь бездомным

Созданный и лицензированный Treecycling®, Inc, некоммерческой организацией в Сан-Диего, Chris Scott’s I Wood используется для строительства аккуратных небольших приютов для бездомных.Местные школы принимают участие — см. Недавнюю статью и видео, опубликованные Channel 7, филиалом NBC в Сан-Диего.

Энергетический стартап, Treecycling, в первую очередь, стремится вдохновить сообщества и отдельных людей начать производство I Wood и строительство приютов для бездомных. Роберт Берд, самопровозглашенный «страстный защитник» I Wood и волонтер Treecycling, сказал нам: «Мы концентрируемся на укрытии бездомных в зданиях I Wood. Добровольцы вроде меня, сообщество в целом и сами бездомные могут легко их построить.Вместо того, чтобы покупать готовые укрытия, I Wood Structures может создавать решения на местном уровне и по доступной цене ».

Насколько доступно? Бёрд говорит: «Материальные затраты на строительство укрытия 8 ‘x 12’ I Wood составляют около 1000 долларов без труда. А структурные компоненты настолько модульны, что их можно использовать для создания конструкций любого размера от 4 ’x 8’ до 16 ’x 24’ ».

«Как человек с 30-летним стажем столярных работ, — говорит Роберт, — меня впечатляет то, что Woodmaster безопасен и достаточно прост, чтобы непрофессионал мог посмотреть, как он работает, обучиться безопасному использованию и начать использовать его с комфортом в всего 15 минут.”

Думая не только о приютах для бездомных, Роберт говорит: «Движение« Tiny House »набирает обороты, и I Wood является прочным, легким и доступным материалом для небольших домов, вспомогательных построек, домиков, домиков и многого другого».

Деловые возможности для плотников Woodmaster?

«Одна из инициатив Treecycling, — сказал Роберт, — состоит в том, чтобы побудить независимых деревообработчиков начать производство и продажу I Wood. При вложении около 5000 долларов столяр Woodmaster может пройти обучение и лицензию Treecycling и начать производство I Wood.Они получат составленный нами бизнес-план Treecycling, включая планы строительства, информацию о продажах и маркетинге и многое другое. Они получат предложения по изготовлению, а также спецификации и шаблоны для ножей I Wood с узорами «I» и «C». Мы даже будем работать с мастером по дереву и мастером по дереву, чтобы получить ножи Woodmaster и I Wood для мастеров по дереву ».

Крис Скотт добавляет: «Мы знаем, что станок Woodmaster в специализированном цехе может производить не менее двух домов площадью 400 квадратных футов в день, обеспечивая работой двух или трех человек.Это может быть около 750 домов в год ».

Для получения дополнительной информации…

Крис (слева) и команда делают селфи и смеются на стройплощадке.

Если вас интересует дополнительная информация о формовочно-строгальных станках Woodmaster, посетите веб-сайт Woodmaster или позвоните по телефону 1-800-821-6651. Для получения информации о I Wood посетите веб-сайт Treecycling.

СОХРАНИТЕ БОЛЬШЕ СЕЙЧАС на формовочно-строгальных станках Woodmaster — распродажа, специальные предложения в Интернете

СОХРАНИТЕ БОЛЬШЕ СЕЙЧАС на барабанных шлифовальных машинах Woodmaster — цены со скидкой, специальные предложения в Интернете

ВОПРОСЫ? КОММЕНТАРИИ?

3 СПОСОБА помочь вам!

• Позвоните нам БЕСПЛАТНО 1-800-821-6651

• Напишите нам info @ woodmastertools.com

• Свяжитесь с нами на Facebook

Погонаж — Профилированный лес Архив

Продукция SoldSelect optionWedgesSaddlesChocksShimsStakesLaggingBlockingCribbingStorage BuildingsSurge и питатель BinsTrailer Прием BinsTrailer Загрузка StationsDisc ScreensRoller Вход DebarkersBaseboardCasingCrown MouldingChair RailTongue & Groove PanelingHandrailHardwood Стеллаж BoardsDecking и FlooringDeck TilesPermeable Wood PaversPalisadesSidingPostsLumberLive Край SlabsSplit Rail FencingGlulamGarden Boxes2 Side Groove DeckingTongue и Groove DeckingLow-Grade DeckingWood PaversWood SlabsS4S LumberE4E LumberFaciaBalustersDeckingNominal LumberFencingRough Cut FencingV пазом СайдингСайдинг внахлестСайдинг с никелевым зазоромМикроскок сайдингДревесные пятна и отделкаУход за деревомДеревянные аксессуарыДеревянная фанераЛица из твердой фанерыКомпоненты из твердой фанерыКонструкции из древесной фанерыОтделка твердой фанерыДеревянный шпонОтделка из древесной фанерыДеревянный шпонДеревянный шпонДеревянный шпон ustrial Пилорама EquipmentHorizontal Группа ResawsSingle Cut ResawsMulti-Cut ResawsBoard EdgersSingle Лезвие Пилорама EdgersTwin Лезвие Пилорама EdgersMultirip Пилорама EdgersOptimizing Пилорама EdgersWall PanelsWood CeilingsWooden Потолок TilesWood Потолок GrillesLinear Дерево CeilingsPerforated Дерево Потолок PanelsAcoustic Дерево CeilingsCustom деревянные потолочные панели и TilesWave Дерево Потолок PanelsWood Потолок CoffersWood Потолок CubesForest и LogsWoodlandsStanding TimberHardwood LogsHardwood Пилы и ящикиСельскохозяйственная корзина для напитков sBoxes (Tote Коробки — Cleated Фанера) Cleated CorrugatedCratesDrumMilitaryPaperPlasticRepairedWireboundDunnageWood PalletsBlock PalletsStringer PalletsLicensed (Химический EURO SpeQ) PalletsISPM-15 соответствует (MBPlywoodOther Вуд PalletsOther Вуд PackagingBasesCable ReelsPallet CollarsContainers (новый или используемый) Экспорт PackagingIndustrial Доски — Блокировка — и DunnagePallet LumberPresswood и композитный BlockShipping CradlesSkidsSlipsheetsTop FramesWood Покрытия и огнезащитные средства — Пихта MSR — Пихта MSR — Пиломатериалы MSR Классы MSR165018001850195021002250240027002850M23M29MSR Размеры2x32x42x62x82x102x12Древесные пиломатериалыПиломатериалы из мягкой древесиныПиломатериалы из мягкой древесины WesternКлассы внешнего видаАрхитектурные сорта Общие BoardsFinishSelectsFactoryFactoryMouldingShopFinger-JointedHRA FJNon-HRA FJOther Western Lumber ProductsExport ProductsFencingFSC Сертифицированного LumberGarden GradesLam StockLandscape TimbersLong Длина (22′ +) Низкая GradeSFI Сертифицированного LumberTransmissionPattern StockFlooringPanelingSidingStructural GradesAppearance FramingDimensionJoist и PlanksMSRStructural DeckingStructural-GluedStudsTimbersEngineered Wood товарыПрочее Wood ProductsInterior Компонента — Молдинги — и DoorsComposite PanelsMedium плотность ДВП (MDF CLT (перекрестно-ламинированная древесина) ANSIGlulamИспользуемые породы глюламаДуглас-еловый клееный брусКлееный брус южной сосныЕль-сосна-ель (SPF) Клееный брус из красного кедра восточная Бетонная формаSCL (Конструкционные композитные пиломатериалы) Клееный брус (LSL) Клееный брус (LVL) LVL Доска для строительных лесов ANSIOriented Strand Lumber (OSL) Дрова — P ellets — and ResiduesМебель и продукты для садаМебель для спальниМебель для кухниМебель для ваннойМебель для садаОфисная мебель и мебель для домашнего офисаМебель по контрактуАксессуарыМебель для гостиной ПечиСухие детали сушильных печейРемонт сухих печейДревесные печиМягкие печиУслуги и работаЛесные услугиДревесные услугиМебельные услугиТранспортные услугиДругие услугиПол и наружный настилПаркетИнженерные деревянные полыЛаминат — пробка — и многослойный настил entsMouldings — Профилированный брусДеревянные дома Готовые изделия (двери — окна и т. д.Рукоятки или палки для инструментов КровляТипичные изделия из клееного бруса Изготовленные по индивидуальному заказу балки Изогнутые по индивидуальному заказу элементыСоставные балки из высокопрочного композитного материала (HSC) Обработанные балкиСпециальные изделия из клееного бруса Двутавровые балки с номинальными характеристиками для производства бетонных конструкций (OSB), одинарных перекрытий (OSB) OSB, зарегистрированная в соответствии с этими стандартами CSA O325 OSBJAS OSBPRP-108 OSBU.S. Стандарт продукта PS 2 OSB Радиационная барьерная панель (OSB) Номинальная обшивка (OSB) Номинальная облицовка (OSB) Номинальная прочность I-этажа (OSB) Обшивка (OSB) Структурная I (OSB) Ободная плита MDO Бетонная формаПромышленная облицовкаHDO-IndustrialMDO-General Панели большого размера Торговая марка в соответствии с этими стандартами: сайдинг APA 303, CSA O121, фанера DFP, CSA O151, фанера CSP, CSA O325, фанера, EN 13986, фанера, JAS, фанера, PRP-108, США. Стандарт продукта PS 1 Фанера Стандартный продукт Фанера PS 2Специальная фанерная продукция Восстановленные панелиСтруктурные панели для обогрева полов Панели с радиационным барьером (фанера) Обшивка с номинальной толщиной (фанера) Сайдинг с номинальной толщиной (фанера) Сайдинг APA 303 Сайдинг MDO Обработка канавок типа RBB (обратная плита и рейка) Грубая пилка Тип T1-11 с канавками Фанера) Шлифованные панелиA-CMмаринОбшивка (Фанера) Структурная I (Фанера) Шлифование прикосновениемПодложкаДВПГартонДеревянный сайдинг из инженерной древесиныДекоративная отделка из дереваДекоративные поверхностиТермоплавкий ламинат (TFL) 3D-ламинаты (3DL) 2D-ламинатыПленка с высокой плотностью покрытияДекоративная пленкаПленка с покрытием под давлениемДекоративная пленка Система проектирования поддонов (PDS) Сертифицированные FSC пиломатериалыКомпонентыОпилкиКораДревесная щепаПиломатериалы, сушеные в печиЗеленые пиломатериалыГрубые пиломатериалыПоверхностные пиломатериалыКвартальные пиломатериалыСертифицированная древесинаЛесовые пиломатериалыЛоготипы sLineal MouldingsSquares laminatedS4SToy PartsMillworkStair PartsCut по размерам blanksChair PartsTable PartsS2SCasket PartsCabinet PartsEdge сращенные panelsUpholstered Рама StockButcher BlockDrawer PartsE4ELumberCrosstiesParticleboard PartsPlywood PartsCabinetsSolid BlanksFrame StockPalletsTimbersMouldingsMusical Инструмент PartsLineal MouldingsSolid BlanksSquares laminatedS4SToy PartsMillworkStair PartsDoorsCut по размерам blanksDowelsChair PartsTable PartsMouldings MDFS2SCasket PartsParticleboard PartsRoundsCabinet PartsEdge сращенные panelsUpholstered Рама StockButcher BlockDrawer PartsSquares solidE4ELumberОблицовка деталей из фанерыШпонированные деталиТоченкиУслуги по механической обработкеTenoningНарезка по длинеФормовкаФормовкаВнутренний склейкаСборка LightRippingРуководствоШлифовкаСверлениеСоединение пальцевОформление Обработка с ЧПУОтделкаРезьбаРезьбаТиснениеПолная сборкаСертифицированные FSC деревянные изделияПиломатериалы и пиломатериалы из твердых пород древесиныПиломатериалы и пиломатериалы из твердых пород древесиныПиломатериалы и пиломатериалы из твердых пород древесины seworkEngineered Древесина ProductsCross клееной древесины (CLT) Дощатоклееные BeamsI-JoistsLaminated брус (LVL) Параллельный Strand пиломатериалов (ЛПФ) TrussesWall PanelsPressure-Обработанные WoodFactory LumberVeneerFlooringLogsHardwood LogsHardwood Шпон LogsHardwood SawlogsHardwood Целлюлозно LogsSoftwood LogsSoftwood Шпон LogsSoftwood SawlogsSoftwood Целлюлозно LogsOther Древесина ProductsTropical HardwoodsPressure-Обработанные Размерный LumberSoftwood LumberPosts и BeamsArchitectural SheetgoodsComposite PanelsOriented Strand Board (OSB) ParticleboardLaminated частицы BoardMDF (древесноволокнистые плиты средней плотности) HardboardPlywoodSoftwood PlywoodHardwood PlywoodPressure Окрашенного PlywoodDeckingHardwood DeckingSoftwood DeckingFencingFence BoardsLattice WorkCabinets и CaseworkDoorsDoors — GeneralResidential DoorsCommercial DoorsWindowsCountertopsLive-Edge SlabsButcher Блок CountertopsLaminated CountertopsInterior Стен PanelsWainscoting и PanelingWall CladdingLattice WorkSidingLap SidingPanel SidingStairs и RailingsStair PartsT Обод и MouldingDowelsPeeler Сердечники и PolesPressure-Обработанные Dimensional LumberPressure-Обработанные PlywoodRailroad TiesHardwood для RemanufacturingSoftwood для RemanufacturingHardwood VeneerUnclassified Лиственные VeneerHardwood Шпон LogsSliced ​​Лиственные VeneerPeeled Лиственные VeneerSoftwood VeneerSoftwood Шпон LogsSliced ​​хвойных пород VeneerPeeled хвойных пород VeneerUnclassified хвойных пород VeneerSolid FlooringSport FloorsEngineered FlooringLaminate FlooringPoles и Овощечистка CoresUntreated поляков и Овощечистка CoresRailroad TiesResidualsBarkSawdustWood ChipsSalvaged и ReclaimedSlabsHardwood SlabsSoftwood SlabsLaminated двери StilesmillworkRough Cut LumberLive Край SlabsPallets Ящики и древесины PackagingBoxes Бункеры и CratesAgricultural BinBeverage CasesBoxes (Tote Коробки — Cleated Фанера) Cleated CorrugatedCratesDrumMilitaryPaperPlasticRepairedWireboundDunnageWood PalletsBlockStringerLicensed (Chemical EURO SpeQ) МСФМ-15 Соответствует (MBPlywoodOther Wood Wood PalletsOther PackagingBasesCable ReelsPallet ошейники Контейнеры (новые или б) Экспорт PackagingIndustrial Пиломатериалы Блокировка и DunnagePallet LumberPresswood и композитный BlockShipping CradlesSkidsSlipsheetsTop FramesWood Покрытия и противопожарная RetardantsPallet ServicesColoringIndustrial Упаковка SuppliesKiln Сушка и тепла TreatmentLeasing и RentalPallet Утилизация Снятие и RetrievalThird присоединять системы управления

SpeciesSelect optionHardwoodAlderRed AlderGrey AlderAppleAshBlack AshBlue AshGreen AshOregon AshPumpkin AshWhite AshAspenBigtooth AspenQuaking AspenBasswoodAmerican BeechBirchAlaska Бумага BirchGray BirchPaper BirchRiver BirchSweet BirchYellow BirchBox ElderBuckeyeOhio BuckeyeYellow BuckeyeButternutCatalpaCherryBlack CherrySweet CherryChestnutAmerican ChestnutWormy ChestnutGiant ChinkapinCottonwoodBlack CottonwoodEastern CottonwoodKentucky CoffeetreeCucumbertreeDogwoodTexas EbonyElmAmerican ElmCedar ElmRed ElmRock ElmWinged ElmHackberryHickoryBitternut HickoryMockernut HickoryNutmeg HickoryShagbark HickoryPignut Hickor yShellbark HickoryWater HickoryPecan HickoryAmerican HornbeamIronwoodBlack IronwoodDesert IronwoodAmerican IronwoodLocustBlack LocustHoney LocustMadroneSouthern MagnoliaManzanitaMountain MahoganyMapleAmbrosia MapleBigleaf MapleBlack MapleBirdseye MapleCurly MapleFlorida MapleMountain MapleHard MapleQuilted MapleRed MAPLESOFT MapleSilver MapleSpalted MapleStriped MapleSugar MapleMulberryHoney MesquiteMyrtleOakBlack OakBur OakCalifornia Черный OakCherrybark OakChestnut OakLive OakLaurel OakOregon Белый OakPin OakOvercup OakPost OakRed OakScarlet OakShumard OakSouthern Красный OakSwamp Честнат OakWater OakWhite OakWillow OakNorthern Красный OakSwamp Белый OakOsage OrangeRussian OlivePaulowniaPecanPersimmonPoplarBalsam PoplarRainbow PoplarYellow PoplarSassafrasSourwoodSweetbaySumacSweetgumSycamoreTanoakTupeloBlack TupeloWater TupeloWalnutBastogne WalnutBlack WalnutClaro WalnutWillowBlack WillowSoftwoodCedarAlaskan Желтый CedarAtlantic Белый CedarEastern RedcedarIncense CedarPort Orford CedarNorthe р-н Белый CedarSouthern RedcedarAWestern Красный CedarPacific Желтый CedarCypressMonterey CypressGowen CypressBald CypressFirBalsam firBristlecone firDouglas-FirCalifornia красный firFraser firNoble firGrand firPacific серебряный firSubapline firWhite firAmabilis FirAlpine FirHemlockEastern HemlockWestern HemlockMountain HemlockHollyAlligator JuniperEastern JuniperPineEastern Белый PineJack PineJeffrey PineLimber PineLodgepole PineLoblolly PineLongleaf PinePitch PinePinyon PinePond PinePonderosa PineRadiata PineRed PineSand PineShortleaf PineSlash PineSpruce PineSugar PineVirginia PineTable Горного PineWestern белого PineIdaho белого PineRedwoodSpruceEngelmann SpruceBlack SpruceRed SpruceSitka SpruceWhite SpruceTamarackEastern LarchPacific YewAlaska SpruceBeech-березово-HickoryCoast SpeciesDouglas Феры-LarchDouglas Ель Лиственница (Северный) Восточная Hemlock-бальзам FirEastern Hemlock-TamarackEastern Hemlock-Tamarack (Северный) Восточная SoftwoodsEastern SpruceGroup HardwoodsGroup B HardwoodsGroup C Лиственных пород Группа D Ха RdwoodsHem-FirHem-Fir (Север) Смешанный кленСмешанный дубСмешанный южный соснаСеверная соснаСеверный красный дубСеверные породыКрасный дубЮжная соснаЕль-сосна-ель (южный) (SPF-S) Ель-сосна-ель (SPF) Западный кедрЗападный дуб 9000 Западный кедр (северный кедр) Джеральд Б.Lambert Lumber Company в Элейне, штат Арканзас, опубликована в журнале Locomotive World, выпуск за январь 1916 года. Исторические записки Техасского транспортного архива

ОТНОСИТЕЛЬНО деятельности компании Gerard B. Lambert Co., я могу выделить следующие общие моменты, представляющие интерес:

Элейн находится на участке железной дороги Айрон-Маунтин, в тридцати милях к югу от Хелены, штат Арканзас. С этого момента компания Джерарда Б. Ламберта, корпорация Арканзаса, президентом которой я являюсь и Генри Ф.Холбрук, секретарь и казначей, построил железную дорогу к лесным владениям этой компании в шести милях к западу от Элейн. Эта лесозаготовительная дорога строилась по большей части зимой и была большим источником неприятностей из-за сложного характера почвы. Это аллювиальные отложения, которые во влажном состоянии превращаются почти в жидкость. В конце концов нам удалось засыпать дорогу 18-дюймовым гравием, и теперь у генерального офиса Джерарда Б. Ламберта, Элейн, штат Арканзас, практически нет проблем с этим.Мы используем все дубовые шпалы, которые поставляются с собственного участка. Дорога стандартная колея и сталь от 56 до 60 фунтов. Пилится древесина твердых пород, 40% дуба, 50% резины, а остальное — разные. На данный момент у нас есть около десяти миль балластированной магистрали и есть еще десять миль отрогов. Это, конечно, не балластировано и ставится прямо на землю, однако, с использованием всех дубовых шпал и рельсов того же размера. Наши отроги проходят на север и юг от главной линии каждые четверть мили.Мы поддерживаем в работе сразу четыре шпоры, и по мере их расчистки перемещаем сталь на запад для шпор.

Вся древесина компании Gerard B. Lambert доставляется по плоскому контракту на недавно построенный лесопильный завод компании Chicago Mill & Lumber Company, Западная Хелена. Эта компания владеет 150 стальными платформами стандартной конструкции вместимостью 80 000 фунтов. Они предназначены исключительно для нашей службы. Мы обслуживаем два 24-тонных локомотива Shay на подъезде и один 42-тонный локомотив Shay на главной линии.На наш взгляд, этого локомотивного оборудования вполне достаточно для работы. Вагоны от отрогов доставляются к главной линии 24-тонными Shays, и они собираются дважды в день в поезде, чтобы 42-тонный автомобиль доставил в Элейн, находящуюся в шести милях от отеля. Эта 42-тонная, наша № 5, может без особых проблем обрабатывать 38 груженых вагонов бревен одновременно по нашей основной линии. Эти автомобили загружены бревнами в среднем 5500 футов досок. Я считаю, что эта зеленая древесина лиственных пород весит не менее 12 фунтов на фут, что дает вес одной древесины в 66 000 фунтов для каждой машины.Лесозаготовительный поезд по прибытии в Элейн занимает локомотив, принадлежащий Chicago Mill & Lumber Company, и весь поезд следует через Западную Хелену. Они пробегают по следам Железной горы примерно до трех миль своего завода, а от этого места по своим собственным следам к мельнице. Это железнодорожное сообщение, в котором они используют свои собственные вагоны, локомотивы и бригаду поездов, работает на Железной горе независимо от их службы, но им платят определенную ставку за тонну за милю за право проезда.

Наш лесозавод доставляет бревна круглый год, несмотря на погодные условия. Каждый день после сентября мы привозим несколько автомобилей сверх тех, которые должны быть доставлены, и они выгружаются и хранятся на складе в Элейн. Машина для выполнения этой работы была сконструирована специально для нас на заводе Clyde Iron Works в Дулуте, штат Миннесота. Она имеет ширину колеи 16 футов и является самодвижущейся, что позволяет стандартным автомобилям проходить под ней после разгрузки. Благодаря 75-футовой стреле он позволяет легко складывать бревна на высокие сваи.В случае переполнения или очень влажной погоды на земле, где мы ведем лесозаготовку, мы доставляем на Chicago Mill & Lumber 42-тонный локомотив Shay Locomotive, принадлежащий Chicago Mill and Lumber Company, с этой складской площадки, и, таким образом, имеем возможность не отставать. стабильные поставки в течение года.

Наша полная мощность составляет 48 000 000 футов в год. Я не верю, что вы найдете еще одно предприятие по заготовке древесины лиственных пород на юге, дающее такое количество.

Что касается нашего лесозаготовительного оборудования, то у нас есть четыре двухрядных самоходных трелевочных трактора Clyde, которые идентичны и взаимозаменяемы; также четыре скоростных погрузчика Clyde, все взаимозаменяемые.Таким образом, у нас есть возможность держать трелевочный трактор и погрузчик на случай чрезвычайных ситуаций и всегда иметь достаточную рабочую мощность.

Из вышесказанного вы увидите, что наше машинное оборудование практически ограничено двумя компаниями — четырьмя трелевочными тракторами, четырьмя погрузчиками и разгрузочной машиной от Clyde и тремя локомотивами Shay от Lima Locomotive Corporation. То, что мы доставляем товары, является достаточным ответом на их качество.

Локомотив Chicago Mill & Lumber Company для перевозки из Элейн, я полагаю, представляет собой штанговый локомотив весом 70 тонн.У них также есть 42-тонный Lima для переключения на своем заводе. На фотографиях это локомотив №10.

Завод Chicago Mill & Lumber Company в Западной Хелене относится к последнему типу, и его строительство не завершалось более нескольких месяцев. Лесопильный завод имеет мощность 80 000 футов, а завод по производству фанеры и коробок — 60 000 футов. Это, конечно, только одно из многих растений.

Основной объект Джерарда Б.Компания Lambert не должна продолжать заниматься лесным бизнесом, а должна расчистить всю землю, которую они сейчас вырубают, и возделывать их, в основном, под хлопок. Планы городов, зданий и т. Д. Были тщательно разработаны заранее, и они будут стремиться создать современное научное фермерское сообщество. Почва, как вы знаете, представляет собой комбинацию соли реки Миссисипи и некоторого количества извести, разлитого в реке Уайт, образуя месторождение, столь же богатое, как и любая другая земля в Соединенных Штатах.Древесина в среднем составляет 8000 футов на акр, и это очень хорошая лиственная древесина в своем роде.

продуктов: шкафы — пиломатериалы и оборудование Meek: выбор строителя

Мебель Wellborn Meek’s предлагает полную линейку шкафов от Wellborn Cabinetry. Мы предлагаем различные стили кабинетов для любого местоположения и любого бюджета. Независимо от того, создаете ли вы компактную кухню-камбуз или кухню для гурманов от шеф-повара, мы предлагаем самые популярные стили и функции для любых ваших нужд.

Зайдите в один из двух наших дизайнерских центров и осмотрите кухонные дисплеи. У нас также есть опытные специалисты по шкафу, которые могут помочь вам спроектировать вашу новую кухню или ванную комнату или реконструировать существующую кухню или ванную комнату. Что бы ни потребовалось вашей мебели, Meek’s предоставит вам все необходимое.

Home Concepts

Эта категория продуктов предназначена для обслуживания начального уровня реконструкции, нового жилищного строительства и многопроектных рынков по доступной цене.Наложение доступно как в традиционных стилях, так и в переходных стилях. В Meek’s есть все необходимое, чтобы помочь в вашем проекте. Щелкните здесь для получения подробной информации о конструкции.

— Более 75 стилей дверей, видов и комбинаций отделки
— Хороший выбор красителей и красок с вариантами глазури
— Накладные дверные стили предлагают традиционный и переходный стиль
— Хороший выбор размеров шкафов и аксессуаров
— Стандартные варианты шкафа мебельной доски и варианты фанеры доступны
— Стандартный ящик мебельной доски с доступным вариантом фанеры
— Ограниченная гарантия на 1 год

Выбрать серию

Эта категория продуктов предназначена для обслуживания начального уровня реконструкции, нового жилищного строительства и многопроектных рынков по доступной цене.Наложение доступно как в традиционных стилях, так и в переходных стилях. В Meek’s есть все необходимое, чтобы помочь в вашем проекте. Щелкните здесь для получения подробной информации о конструкции.

— Большой выбор красителей и красок с глазурью
— Большой выбор шкафов и аксессуаров
— Полу-нестандартное предложение с некоторой гибкостью дизайна
— Стандартный шкаф мебельного щита и варианты фанеры
— Стандартный ящик мебельной доски с вариантами ящика переклейки и дерева
— 5-летняя ограниченная гарантия

Премьер серии

Эта категория продуктов предназначена для обслуживания начального уровня реконструкции, нового жилищного строительства и многопроектных рынков по доступной цене.Наложение доступно в традиционных стилях, переходных стилях и современных стилях. В Meek’s есть все необходимое, чтобы помочь в вашем проекте. Щелкните здесь для получения подробной информации о конструкции.

— Более 30 000 стилей дверей, видов и комбинаций отделки
— Широкий выбор красителей и красок с вариантами техники глазури и отделки
— Полу-нестандартное предложение для большей гибкости дизайна
— Стандартная конструкция корпуса мебельной доски и варианты фанеры
— Стандартный деревянный ящик ”” для долговечности
— Направляющие ящика с мягким закрыванием
— Пожизненная ограниченная гарантия

Estate Коллекция

Эта категория продуктов предназначена для обслуживания начального уровня реконструкции, нового жилищного строительства и многопроектных рынков по доступной цене.