Плазменный сварочный аппарат: Плазменный сварочный аппарат: что это такое? Разновидности

Содержание

Плазменный сварочный аппарат: что это такое? Разновидности

Время чтения: 6 минут

В середине прошлого века инженеры впервые нашли применение плазме, сконструировав плазмотрон промышленного типа. Сначала сварка с помощью плазмы применялась только в узких сферах вроде космонавтики. Но со временем она получила распространение и в остальных сферах производства. С развитием технического прогресса плазменная сварка стала доступна и частным мастерам. Сейчас любой желающий может приобрести плазменный сварочный аппарат для своих целей.

В этой статье мы подробно расскажем, что такое аппарат плазменной резки, какие существуют разновидности и каково его устройство.

Содержание статьи

Общая информация

Плазма – это ионизированный газ, по совместительству четвертое состояние вещества. Современные сварочные плазменные аппараты способны выдавать температуру от 5 до 10 тысяч градусов по Цельсию. Аппарат для плазменной резки и сварки часто называют плазмотроном. Плазмотрон может формировать три типа дуги: косвенную, смешанную или прямую.

Перед сваркой дугу специальным образом «закручивают», поскольку она склонна к распаду. После «закрутки» формируется тонкая стабильная дуга, поскольку газ ионизируется очень быстро. В конечном итоге получается очень мощная дуга, способная генерировать энергию в одной точке. Именно в этой точке происходит плавление основного металла.

Плазменная дуга способна нагреть практически любой металл, вне зависимости от его толщины и состава. Возможен нагрев до температуры плавления и даже до температуры кипения. Единственное условие – необходимо обеспечить достаточно мощную дугу.

Дополнительно зону сварки защищают с помощью другого газа, инертного. Это может быть азот, аргон или органические пары ацетона. Горелка плазмотрона сконструирована таким образом, что она может подавать защитный газ и плазму одновременно. Так что сварочная ванна защищается прямо во время проведения работ. Металл не окисляется и швы получаются очень качественными.

Из чего состоит?

Аппарат для плазменной сварки состоит из нескольких компонентов: источник питания, специальная сварочная горелка, катод и кабель-пакеты. Давайте рассмотрим их подробнее.

Источник питания

Плазменный сварочный аппарат прошлого поколения использовал обычный трансформатор в качестве источника питания. Такой источник сам по себе был немаленьким и тяжелым, поэтому существенно увеличивал конечные габариты и вес аппарата. В итоге плазменные аппараты старого образца были громоздкими и очень тяжелыми, что доставляло много проблем.

К счастью, прогресс не стоял на месте и со временем появились альтернативные источники питания на транзисторах. Их и стали применять в инверторах, полуавтоматах и, конечно, плазменных аппаратах. Благодаря такому прорыву удалось сконструировать компактные и легкие аппараты, которые к тому же стали еще функциональнее по сравнению со своими прошлыми «собратьями».

Современный источник питания, работающий на IGBT транзисторах, обеспечивает крайне стабильное горение дуги и позволяет точно и быстро регулировать сварочный ток с помощью одной рукоятки. Профессиональные плазменные аппараты снабжены дополнительным функционалом вроде бесконтактного поджига дуги или режим дежурной дуги при сварке на малом значении тока.

Сварочная горелка

Сварочная горелка – обязательный компонент при плазменной сварке и резке. Через нее осуществляется подача защитного газа, через нее образуется плазменная дуга и в ней же устанавливается катод. Существует множество типов горелок, все они отличаются своей конструкцией и возможностями. В большинстве случаев горелку подбирают в соответствии с мощностью сварочного аппарата.

Маломощные и горелки средней мощности могут использовать вручную. А горелки для сильноточных аппаратов устанавливаются на специальной роботизированный манипулятор.

Катод

Катод используется для передачи тока и может быть изготовлен из различных материалов. В аппаратах, предназначенных для бытового и полупрофессионального применения, используются вольфрамовые или медные катоды, легированные гафнием. Они наиболее безопасны для здоровья сварщика. В плазмотронах и плазморезах профессионального уровня могут использоваться катоды из бериллия или тория. Они могут быть опасны для сварщика, поскольку выделяют неблагоприятные пары. Чтобы снизить негативное воздействие необходимо обеспечить мощную вентиляцию рабочего места.

Кабель-пакет

Плазменный сварочный аппарат необходимо соединить с горелкой. Для этого используется специальный кабель-пакет. Он состоит из двух шлангов (для подачи защитного газа и для подачи рабочего газа), двух шлангов подачи воды, а также из кабелей подачи тока, для пусковой искры, и для цепи управления. Все эти компоненты размещаются в одном большом шланге типа «пакет», отсюда и название «кабель-пакет».  Не смотря на богатую «начинку» такой кабель-пакет отлично гнется и его можно использовать без страха переломать все компоненты внутри.

Разновидности

Аппарат плазменной сварки может различаться по своим характеристикам и назначению. Основное отличие – ток плазменной дуги. Его значение может существенно отличаться от аппарата к аппарату. Также отличия кроются в устройстве аппаратов и сварочных горелок. Мы выделили три условных разновидности плазменных аппаратов и далее расскажем о них поподробнее.

Аппарат микроплазменный

Микроплазменные аппараты чрезвычайно функциональны, хоть и выдают максимальный ток в 25 Ампер. Такие устройства предназначены как для очень точных и сложных ювелирных работ, так и для сварки тонкого металла. Помимо этого, микроплазменные аппараты можно использовать для резки деталей, толщиной до 1 см.

Микроплазменный аппарат прост в своей конструкции и в применении. Он работает на постоянном токе. Диаметр сопла у горелки редко превышает 3 мм. В качестве рабочего газа используют ацетиленовые смеси. Катод – медный, с легированным гафнием.

Аппарат среднего тока

Аппарат среднего тока по своим характеристикам похож на обычный недорогой инвертор. Он выдает от 50 до 150 Ампер. Вот только сфера применения у него не так широка. Среднеточный аппарат зачастую используется для резки металлов. В качестве рабочего газа часто используют воздух. Но при желании можно использовать любой защитный газ.

Такие аппараты сложнее в своей конструкции, горелки тоже. Катод – вольфрам. Некоторые горелки могут быть оснащены дополнительной водной системой охлаждения для анода.

Читайте также: Как сделать плазморез из сварочного инвертора?

Аппарат сильноточный

Сильноточный аппарат получил свое название благодаря способны генерировать сварочный ток большого значения: от 150 Ампер и более. Такие аппараты практически не используются домашними или полупрофессиональными мастерами. Они применяются в промышленности и на крупных производствах. Для любительской сварки такие установки слишком мощные и неудобные для применения.

Как вы понимаете, конструкция у сильноточных аппаратов существенно сложнее, чем у двух других типов. Горелки также сложны и оснащены продвинутой системой охлаждения. Катоды используются вольфрамовые, с легированным бериллием или торием.

Вместо заключения

Плазменная сварка – это очень интересный, но нечасто применяемый метод сварки и резки. Он требует особых навыков от сварщика и покупки дорогостоящего оборудования, что не всегда оправдано в условиях домашней или даже полупрофессиональной сварки. Тем не менее, такие аппараты хорошо зарекомендовали себя в различных условиях. Но лучше всего они справляются с задачей при их внедрении в роботизированный аппарат на производстве. Посмотрите ниже видео о применении плазменного аппарата. Желаем удачи в работе!

[Всего: 0   Средний:  0/5]

что это такое, как работает и где используется, плюсы и минусы

Впервые плазму для сварки стали использовать в середине двадцатого столетия, создавши генератор плазмы промышленного типа – плазмотрон.

В начале сварку плазмой применяли лишь в узких областях, в космонавтике, к примеру. Однако с течением времени она стала распространенной также в других областях производства.

Технический прогресс развивался, сваркой с помощью плазмы стали пользоваться частные специалисты. А сейчас плазменные сварочные устройства еще более доступны и приобрести их может каждый.

В этой статье собрана главная информацию о том, что собой представляет аппарат для плазморезки, как он устроен и его разновидности.

Содержание статьиПоказать

Общие сведения

Плазма состоит из ионизированного газа, и, вместе с тем, есть одним из четырех физических состояний вещества. Нынешние плазменные устройства для сварки могут производить температуру от 5000 до 10000 °C.

Такие аппараты называют еще плазмотронами. Эти приспособления для резки и сварки плазмой могут образовывать дуги трех типов: прямую, косвенную, комбинированную.

Дуга склонна к распаду, поэтому перед началом работы ее особым способом «закручивают». После такой процедуры создается тонкая устойчивая дуга, так как газ почти мгновенно ионизируется.

В результате, образуется дуга высокой мощности, которая может создавать энергию в некой точке. Плавка основного металла производится как раз в этой точке.

Независимо от состава и плотности металла, плазменная дуга может нагреть почти каждый. Она способна выполнять нагрев даже до температуры плавления или кипения. Для этого нужно лишь создать дугу достаточной мощности.

Защита дополнительной сварочной зоны осуществляется за счет инертного газа. Для этого подходят органические ацетоновые пары, аргон или азот. Конструкция плазменной горелки такова, что она способна сразу подавать и плазму, и защитный газ.

Таким образом, сварочная ванна прямо в процессе проведения работ защищена. Швы выходят хорошего качества, а металл не поддается коррозии.

Из чего состоит?

В комплекцию плазмотрона входят такие элементы: источник питания, специальная горелка для сварки, катод, а также кабель-пакеты.

Далее рассмотрим каждую составляющую более подробно.

Источник питания

Для первых сварочных плазменных аппаратов источником питания служил простой трансформатор. Он значительно утяжелял вес устройства, его габариты, поскольку был тяжелым и больших размеров.

В результате, плазменные аппараты для сварки прошлого поколения были очень массивными и тяжелыми, что существенно усложняло рабочий процесс.

Но технический прогресс шел полным ходом — через некоторое время изобрели альтернативу трансформаторам – транзисторный источник питания. Его начали применять для полуавтоматов, инверторов, плазмотронов.

Такой прорыв помог создать легкие и небольшие установки. Кроме того, они стали функциональнее в сравнении с первыми аналогами плазменных сварочных аппаратов.

Сейчас источники питания работают на транзисторах IGBT, производят горение дуги высокой стабильности и при помощи одной рукоятки позволяют быстро и четко настраивать сварочный ток.

Плазменные аппараты для профессионалов снабжают также такими функциями, как режим дежурной дуги при работе на малом токе или бесконтактное поджигание.

Сварочная горелка

Необходимым элементом для плазменной резки и сварки является сварочная горелка. Через нее подается защитный газ, формируется плазменная дуга, там же закрепляется катод.

Есть разные типы горелок, различаются они за своими функциональными возможностями и конструкциями. Обычно горелку выбирают в зависимости от мощности имеющегося плазменного сварочного аппарата.

Для ручного использования подойдут горелки малой и средней мощности. А на специальный роботизированный манипулятор закрепляют горелки для аппаратов с сильным током.

Катод

Этот элемент предназначен для передачи тока, при его изготовлении применяют различные материалы. Катоды из вольфрама или меди, легированные гафнием, применяют в устройствах, рассчитанных на домашнее или полупрофессиональное пользование.

Они считаются одними из более безвредных для здоровья сварщика.

А для профессиональных плазменных сварочных аппаратов могут использовать ториевые или бериллиевые катоды. Такие проводники могут иметь неблагоприятное воздействия на здоровье сварщика, потому что они выделяют токсичные испарения.

Поэтому, для снижения негативного воздействия, советуем создать на рабочем месте мощные вентиляционные условия.

Кабель-пакет

Горелку следует прикрепить к плазменному сварочному аппарату. Кабель-пакет служит специально для этих целей. В его комплекцию входят два шланга, для подачи рабочего и защитного газа.

Также есть два шланга для подачи воды, кабели для пусковой искры, подачи тока и для цепи управления.

Называется кабель-пакет так из-за того, что все его составляющие расположены в большом шланге по типу «пакет».

Невзирая на такое изобилие содержимого этот кабель-пакет можно применять в работе не боясь сломать все компоненты, так как он очень хорошо гнется.

Разновидности

Плазменные сварочные аппараты могут розниться за своим назначением и характеристики. Ток плазменной дуги – их главная черта в различии. Разные аппараты могут значительно отличаться по его значению.

Конструкция устройств и сварочных горелок также отличаются друг от друга. Далее мы расскажем о трех условных типа сварочных плазменных аппаратов и детально разберем каждый из них.

Микроплазменный аппарат

Хотя микроплазменные аппараты могут выдавать ток максимум в 25 А, у них на удивление высокий функционал.

Устройства такого типа рассчитаны и для сваривания тонких металлов, и для очень сложных и тщательных ювелирных работ. Также, такие аппараты используются для резки тонких деталей, до 1 см в толщину.

В применении и по конструкции микроплазменные аппараты очень простые. Для их работы нужен постоянный ток. У горелки сопло редко бывает больше 3 мм в диаметре.

Рабочим газом для таких установок служат смеси ацетилена. Катоды используют медные, легированные гафнием.

Среднеточный аппарат

За своими характеристиками модели среднего тока схожи с простым недорогим инвертором. Выдает предельную силу тока в диапазоне 50-150 А.

Однако область применения у такого типа устройств намного уже. Обычно среднеточными аппаратами режут металлы. Рабочим газом часто служит воздух, но подойдет и любой защитный газ.

Конструкция у этих устройств и их горелок немного сложнее. Катоды используют вольфрамовые. Некоторые горелки дополнительно оснащают охлаждающей водной системой для анода.

Сильноточный аппарат

Аппараты сильного тока называются так через свою способность генерировать высокие значения сварочного тока: начиная с 150 А и выше.

Эти устройства обычно применяются на больших предприятиях и в промышленности, а полупрофессиональные и мастера-любители их практически не используют. Такие устройства не удобны, очень мощные для применения в домашних условиях.

Соответственно, и структура у аппаратов сильного тока намного будет посложнее, чем у предыдущих двух типов. У горелок тоже сложная конструкция, они снабжены мощной системой охлаждения. Катод – из вольфрама, легированные торием или бериллием.

Итоги

Сварка плазмой – это хороший и достойный внимания метод резки и сварки, однако не очень популярный.

Для любительских или полупрофессиональных сварочных работ такой метод не всегда подойдет, так как он требует приобретения дорогого оборудования и специальных умений от сварщика.

И хоть плазменные сварочные установки могут хорошо справляться со своей задачей в разных условиях, все же, наилучшим образом они проявляют себя на производствах как роботизированный аппарат.

Для лучшего представления о работе и применении плазменных аппаратов вы можете посмотреть видео ниже. Успехов вам в работе!

Плазменные сварочные аппараты: видео, фото, своими руками

Аппараты плазменного вида в огромном количестве современных сварочных устройств, заняли важное место. Это многофункциональное устройство. Его используют:

  1. выполняя сварочный процесс;
  2. резку;
  3. термическую обработку;
  4. спаивание;
  5. воронение.
Инверторный плазменный сварочный аппарат

Работа данного аппарата основана на плазменном потоке, подаваемом под влиянием высокого давления. Это дает возможность производить не только сварку, но и резку. Многие считают данный факт нереальным, но высокотемпературный поток получается из самой обычной воды. Под действием испарителя она переходит в парообразное состояние. Выход через сопло становиться только одним вариантом для передвижения пара. Но, на этом выходе пар обрабатывают анодно-катодным действием, и таким путем он становится разогретой плазмой с очень высокой температурой (от 6 до 7 тыс. градусов).

Главная особенность такого аппарата состоит в его возможности быстро достигать показателей очень высоких температур. Буквально за несколько секунд создают поток плазмы с температурным показателем в 30 тыс. градусов.

Все современные устройства этого типа оснащают системой, которая регулирует температуру. Это превращает сварочный процесс в комфортную работу.

Объем факела легко контролируется специальной гайкой. Она помогает выставить не только размер, но и форму факела.

Функционирует сварочный аппарат от сетевого обеспечения, равного 220 В. А небольшая масса и компактность агрегата позволяют применить его и в гараже, и в доме. Это оборудование превосходно справляется с такими задачами:

  • нарезка металла толщиною в 5 мм;
  • соединение и резка керамики, стеклянных изделий и натурального камня.

В основу плазменного аппарата для сварки положили устройство — плазмотрон. Многие отмечают, что в этом названии есть что-то фантастическое. Он бывает двух типов:

  • Прямого действия. Их подключают, когда нужна генерация дуги.
  • Косвенного действия. Их подключают, когда необходима генерация струи плазмы.

Сварочный аппарат прямого действия использую немного чаще, зато устройства косвенного типа оснастили лучшей системой охлаждения. В процессе работы агрегатов прямого действия, дуга образуется в части между стержнем из вольфрама (он и является электродом) и изделиями, на которых проводят сварочные мероприятия. Данный сварочный аппарат на выходе образует дугу, которая имеет четкую форму цилиндра. Она немного расширена возле поверхности для работы. Эта дуга имеет очень высокую температуру, из-за чего данный вид агрегатов применяют для наплавок, резки и сварки изделий.

Типы дуг плазмотронов

Аппарат косвенного вида образует совсем другую форму дуги. Она конусовидная. И температура в данном случае немного ниже. Естественно, что и КПД такого устройства немного меньше. По вышеуказанным причинам, плазменные аппараты с косвенным действием используют только для напылений и для прогрева.

Кроме больших температурных показателей, плазменный аппарат имеет еще одну особенность. Он соединяет не только металлы, но и стекло, пластик, и даже разные по химическому составу материалы (например, заготовка из пластика и заготовка из металла). Для применения в быту эти устройства называют наиболее подходящим вариантом.

Схема работы плазменного сварочного аппарата
Принцип работы плазменного сварочного аппарата

Изготовление плазменного сварочного аппарата своими руками

Данный сварочный аппарат для полноценного функционирования потребует сжатого воздуха и электричества. Если для работы используется компрессорное оборудование, то аппарату будет нужно только электричество. Исходя из этого факта, при сварочных работах придется менять электроды и сопло.

Сборочный чертеж плазмотрона
Детали для самодельного плазмотрона

Самостоятельная сборка устройства – это очень кропотливая работа. В первую очередь разрабатывают схему блока питания. От него зависит то, насколько полноценно будет работать сварочный аппарат.
Для работы необходимо:

  1. Дроссель, который используют для обычных сварочных аппаратов. Он стабилизирует напряжение. Без этого плазма будет гаситься постоянными скачками напряжения. А для сварочных мероприятий это недопустимо.
  2. Трехфазный тиристорный выпрямитель. Его включают в схему для выполнения ограничений подачи тока (в пределах 50 А).
  3. Машинный стартер. Он выполняет поджег в автоматическом режиме. Также для этой цели можно использовать трамблер.
  4. Создание корпуса требует особого внимания. Если запастись нужными материалами и хорошими станками для обработки металла, то самостоятельное изготовление завершиться качественным результатом.

Для того, чтобы получить полное представление о том, как должен выглядеть сварочный аппарат, советуют выучить его схему. В сети есть огромное количество вариантов.

Горелка. Ей в устройстве принадлежит одна из главных ролей. Это простая рукоятка, где располагается анод и катод. Анод также является соплом, его изготавливают из меди. Во время работы он охлаждается водой. В роли катода используют вольфрам. Оба элемента между собою не контактируют, потому, что изолируют спецматериалами (чаще всего, для этого применяется асбест).

Для образования дуги плазмы между анодом и катодом используют постоянное напряжение (в 100 В). Эта дуга нагревает газ до нужных температурных показателей. Сварка начинает действовать, при этом появляется плазменный поток, в который помешают заготовки для сварки или производят резку.

Подводя итог, можно заключить, что плазменная сварка своими руками — это реальная вещь. В результате можно рассчитывать на качественное соединение деталей из металла. Такой аппарат придет на помощь во многих ситуациях, особенно актуальным он будет при ремонтных работах автомобиля.

Применение процесса плазменной и плазменной+TIG сварки

Плазменная дуга: природный феномен, полностью изученный и освоенный SAF-FRO. В основном, термин «плазма» касается газообразных сред, в которых при атмосферном давлении преобладают температуры свыше 3000 °С. С позиции температуры, можно считать, что это четвертое состояние материи после твердого, жидкого и газообразного.

Плазменная дуга ныне широко используется в черной металлургии, химии и при изготовлении механических конструкций. Будучи лидером в своей области, SAF-FRO сделала плазму исключительно эффективным инструментом для резки и сварки. Что касается сварки, следует признать, что метод с использованием плазмы является новым технологическим этапом в развитии открытой дуги в нейтральном газе (метод TIG).
 

Из представленных изотерм четко видно, что распределение энергии сильно изменяется в дуге.

В плазме зона температур от 16000 до 24000° К находится за пределами наконечника. Зона 10000-16000° К полностью переведена на деталь и порождает режим дуги с лучом, выходящим с обратной стороны соединения (эффект замочной скважины).
 

В случае с открытой дугой (TIG), зона высоких температур слишком близка к катоду, чтобы ее можно было использовать. Если рассмотреть зону температур 4000-10000° К, то можно отметить, что она узкая в плазме и шире раскрыта при TIG. Данная зона небесполезна: в ней осуществляется плавление (поверхностное) с глубиной, уменьшающейся по отношению к плоскости соединения, делая возможным, таким образом, плавное соединение свариваемой зоны и основного металла. Однако данная зона чересчур широка при TIG, что ограничивает эффективность.

  Материя плазма состоит из электронов, ионов и атомов или возбужденных молекул; данное состояние часто встречается в природе, например, разрядом молнии образуется плазма. Приблизительно с 1960 в области сварки по инициативе SAF-FRO значение слова «плазма» изменилось и обозначает состояние повышенной концентрации энергии, вызванное сжатием электрической дуги посредством диафрагмы или наконечника.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ

  • Быстродействие и малые деформации, что позволяет снизить и даже полностью исключить операции по выпрямлению, а также мало излишних наплавлений, что исключает операции по полировке, а также контроль химического состава основного материала во избежание коррозии.
  • Отличный внешний вид является показателем качества, т.к. все чаще сварные швы остаются на виду, а также постоянство получаемого качества и снижение затрат времени на подготовку посредством исключения операции по обработке торцов деталей толщиной до 8 мм.
  • Снижение длительности сварки, по сравнению с ручной сваркой, в 4 и даже 5 раз, а также гарантия полного и равномерного плавления благодаря технологии проникающего пучка при сварке на стыках.
  • Обеспечение высокого качества, отвечающего самым строгим требованиям, и гарантия его воспроизводимости.
  • Безупречное качество наложения шва благодаря полному контролю управляемых параметров.
 


ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ + TIG

Если длина листов, подлежащих сварке, достигает 3-4 м, производство завода, изготавливающего трубы или котлы путем поэтапной формовки (прокат или пресс), может быть ограничено скоростью плазменной сварки с одиночным электродом. Именно в данной ситуации оправдана комбинация плазма + TIG.

SAF-FRO, будучи специалистом в области плазменной сварки и TIG, сумела интегрировать эти два процесса в единую установку, способную увеличить производительность на 30-50 %.

Преимущества технологии Плазма + TIG:

  • Высокое качество плазменной сварки
  • Улучшение производительности на 30-50%
  • Большие возможности адаптации к различным процессам производства котлов
В технологии Плазма + TIG первая (плазменная) дуга обеспечивает плавление по всей толщине соединения благодаря использованию строго ограниченной плазменной среды, воздействующей только на обратную сторону соединения. Следующая за ней и расположенная в 250-300 мм дуга TIG в комбинации с металлом-наполнителем и системой магнитного колебания осуществляет окончательную обработку сварного шва. Он получается очень аккуратным благодаря магнитному колебанию дуги и защитной газовой среде длиной 120 мм.

Технология Плазма + TIG весьма эффективна при сварке деталей толщиной от 3 до 8 мм.

 

Детали толщиной менее 3 мм превосходно свариваются технологией TIG с одиночным электродом. Сварка деталей толщиной более 8 мм требует дополнительного заполнения методом TIG с одиночным электродом.


Технология и оборудование плазма + TIG специально разработаны для производства котлов большой емкости из нержаверщей стали:

  • длиной > 3 метров,
  • диаметром > 2,2 метра

или для производства болших нержаверщих труб индивидуального размера.

 

ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА В ЦЕХАХ

Использование плазменной технологии и TIG для продольной или круговой сварки на плоскости нержаверщей стали, благородных металлов, железа или алюминия. Изготовление различной продукции для нефтехимической пищевой, аэрокосмической и других видов промышленности.

Продольная сварка на стенде

Закрытие цистерны и стыковая сварка. Начало и завершение сварки по внутренней стороне

Сварка с использованием сварочной колонны 

  • Максимальное перемещение в стандартном исполнении: 4,3 м по горизонтали, 6,2 м по вертикали
За информацией по оборудованию со специальными характеристиками обращайтесь к нашим специалистам.

Сварка на стенде

  • Допустимая толщина — до 10 мм,
  • Максимальная длина сварки 6 в зависимости от типа стенда: 4 м (exter), 6 м (exinter) или 7 м (inter)
За информацией по оборудованию со специальными характеристиками обращайтесь к нашим специалистам.

Вращатели выдерживают нагрузку в 5 т, 10 т и 15 т. За информацией по оборудованию со специальными характеристиками обращайтесь к нашим представителям.

 


Плазменная сварка при производстве сборных труб

Производство сборных труб является предварительным этапом строительства трубопроводов, что позволяет осуществлять в цехах производство и сварку базовых элементов (трубы, фланцы, угольники и т.д.).

Данный тип производства применяется в различных производственных областях:

  • Кораблестроительные верфи и оффшорные платформы
  • Нефтепереработка и теплоэлектроцентрали
  • Химический и пищевой комплекс
  • Газораспределительные станции

Материалы:

  • Углеродистые стали
  • Нержаверщие стали
  • Благородные металлы и титан
Плазменная сварка весьма эффективна при производстве сборных труб диаметром свыше 1,5 дюйма. Сварку элементов меньшего диаметра можно осуществлять методом TIG на том же оборудовании.
 
  

 Плазма NERTAMATIC 450 + TIG бикатодная установка

Данный комплекс разработан для производства емкостей большого объема из нержаверщей стали (марка 300 толщиной от 1 до 8-10 мм для транспортировки и хранения химической и пищевой продукции).

Это идеальное оборудование для сварки листов на предварительной стадии производства контейнеров большой длины (более 4 м), а также для круговой сварки диаметром более 2 метров.


Данная установка работает по оригинальной технологии SAF-FRO плазма + TIG, когда первая, «плазменная», сварочная головка осуществляет плавление на стыке двух листов. Вторая головка, «TIG», с металлом-наполнителем, оснащенная электромагнитным дуговым осциллятором и модулем защитного газа, выполняет шов с отличной поверхностью, которая зачастую не требует дополнительной обработки. Данный метод с двумя работающими в тандеме сварочными головками обеспечивает более высокую производительность — на 30-50% выше, по сравнению плазменной сварочной установкой с одиночной головкой.

Каждая установка сохраняет и управляет собственными параметрами сварки. Установки также дополнены цифровым блоком управления для синхронизации начала движения или остановок сварочных головок, для управления скоростью движения и длиной сварки. Данный блок управления записывает и управляет параметрами перемещения.

Сварочное оборудование

 

Установка TIG + плазма состоит из двух установок NERTAMATIG 450:

  • Плазменная установка со сварочной головкой SP 7 и регулируемым напряжением дуги
  • Установка TIG со сварочной головкой МЕС 4, регулируемым напряжением дуги, механизмом подачи проволоки, осциллятором дуги и модулем защитного газа.

Источник питания NERTAMATIC 450

Источник питания NERTAMATIC 450 оснащен:

  • Центральным модулем
  • Интерфейсом для:
    • Облегчения его интеграции в окружение машины посредством внешнего PLC (режим открытого PLC)
    • Обеспечения (посредством ПО, установленного на ПК) доступа к программным файлам, возможности редактирования программ, экспорта программ в файл Excel для печати и хранения.
  • Промышленным разъемом USB для импорта-экспорт программ
  • Вспомогательным источником питания для пилотной дуги (25A)
  • Основным источником питания (450A)
 
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Источник питания использует транзисторную технологию с прерывателем, специально предназначен для сварки ТИГ или плазменной сварки, на параметры не влияют колебания питающей сети + 10 %.

  • Сварочный ток : 3 — 450 A
  • ПВ: 100% при 450A и 40°C
  • Частота импульса: 1 – 1000 Гц.
  • Напряжение без нагрузки: 110 В
  • Ток вспомогательной дуги: 7 — 25 A / 100 %
  • Напряжение питающей сети: 230 / 400 / 415 / 440 В — 3 ф., 50-60 Гц
  

Система управления NERTAMATIC 450 HPW

Эта установка отвечает самым высоким требованиям к качеству сварки и производительности в различных отраслях промышленности, таких как изготовление бойлеров из нержавеющей стали, аэрокосмическая техника с использованием цветных металлов, химическая технология, производство, трансформация и
транспорт энергии, а также сборка газо и нефтепроводов.

В этой системе блок управления заменен на промышленный ПК, позволяющий осуществлять полное управление пуском аппарата только с одной панели управления и придающий следующие функции:

  • Цифровое управление процессом сварки, связанных с ней перемещениями и приводами.
  • Прослеживаемость, программа включает все параметры, позволяющие обеспечить воспроизводимость сварки.
  • Система контроля качества по опции, запись и сохранение важнейших параметров сварки (ток, напряжение, подача проволоки, перемещение).
  • Удобный для пользователя интуитивный интерфейс, позволяющий осуществлять программирование, контроль и слежение.
  • Интуитивное составление цикла благодаря графическому программированию.
  • Сенсорный экран, облегчающий использование HPW.
  • Независимое программирование на РС, обмен данными через USB.
  • Оптимизация компоновки аппарата.
  • Управление с помощью промышленного ПК.

Удобство пользования и интуитивный интерфейс, позволяющий программирование, управление и
слежение

 

Интуитивная, интерактивная и удобная для пользователя программа интерфейса HPW позволяет легкое ориентирование и облегчение диалога между аппаратом и оператором, следовательно, гибкость сварки применительно к вашей продукции

  

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Видеосистема TIG / плазма является узлом, который легко интегрируется в оборудование SAF-FRO и благодаря значительному увеличению изображения позволяет более точно позиционировать сварочную головку, что облегчает работу оператора и улучшает качество сварки.

Отклонение дугиОсцилляция дуги
  • Отклонение дуги или электромагнитная осцилляция дуги TIG


Отклонение дуги Данная технология позволяет электрически изогнуть дугу TIG, что значительно удлиняет тепловую зону вдоль оси сварки и на 30-50 % ускоряет сварку деталей толщиной менее 2 мм. Данная особенность имеет большое значение при непрерывной сварке тонких труб, гнутых с листа, патрубков для кабеля, защиты электрического сопротивления и пр. детали, выпускаемые крупными сериями без металла-наполнителя.

Осцилляция дуги
Развитие метода отклонения дуги, описанного выше. Осцилляция дуги применяется для нанесения металла на зоны шириной до 20 мм, чтобы заполнить фацетированные участки или восстановить покрытие поверхности.

  • Плазма и TIG с горячей проволокой

 
Повышение производительности путем увеличения скорости нанесения металла.
  Для заполнения фасок глубиной 40 мм использование горячей проволоки является очень интересным решением, которое великолепно адаптировано к установкам, имеющим повышенные требования к характеристикам сварного шва.

Особый метод, позволяющий с использованием дополнительной энергии довести конец проволоки до состояния, близкого к точке плавления. Доказавший свою рентабельность при сварке листов толщиной более 10 мм, метод с горячей проволокой позволяет наносить 2,5-3 кг металла в час для заполнения фацетированных участков в несколько заходов или для наплавки на поверхности.

  • Система контроля напряжения дуги  (AVC)

 

Данное устройство обеспечивает автоматическое регулирование положения горелки в пределах допустимых отклонений. Поддержание расстояния между электродом и свариваемой деталью эквивалентно поддержанию постоянного значения напряжения дуги. Эта функция выполняется путем управления приводной направляющей, на которой установлена сварочная горелка.
 

Аппарат для плазменной сварки

— суперскидки на аппарат для плазменной сварки в магазине AliExpress

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для установки плазменной сварки. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший аппарат для плазменной сварки вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели плазменный сварочный аппарат на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в аппарате для плазменной сварки и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести аппарат для плазменной сварки по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Самый дешевый станок для плазменной сварки в — Выгодные предложения на оборудование для плазменной сварки от мировых производителей оборудования для плазменной сварки

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для установки плазменной сварки.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший аппарат для плазменной сварки в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели аппарат для плазменной сварки на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в установке плазменной сварки и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести аппарат для плазменной сварки по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

TITLE_Plasma сварка

3D-лазер

3D-принтер

Анодирование — линия обработки

Антикоррозионная камера

Шарнирно-сочлененный робот для лазерной резки / лазерной сварки

Автоматическая дробеструйная машина

Автоматическая машина для резки и обжима проволоки

Станок для гибки труб 900 03

Сверлильный станок — 4 оси

Сверлильный станок — 5 осей

Мостовой / портальный кран

Щеточный станок

Катафорез — Линия обработки

Цепная пила для алюминия / ПВХ

Цепная пила для дерева

Хромирование — Обработка линия

Буровая колонка

Обжимной станок

Резка и пробивка — Комбинированный

Резка и штамповка — Полная линия

Резка и обработка — Полная линия

Режущий станок / нож

Режущий пресс

Круглошлифовальный станок

Габаритная камера для обезжиривания

Устройство измерения размеров

контроль

Дайм национальные измерительные приборы 3D-контроль

Волочильный пресс

Центры сверления / нарезания резьбы

Буровая установка

Электрическая поворотно-фальцевальная машина

Электроэрозионное быстрое сверление

Гравер

Эпоксидная краска — Линия обработки

Плоский шлифовальный станок

машина Пластмассы

Цинкование — линия обработки

Газорезательное оборудование

Золочение — линия обработки

Гильотина

Печь для термообработки

Горизонтальная машина для литья под давлением для резины

Машина для горячего тиснения

Гидравлический пресс

9 Литьевая машина для пластмасс 0003

Внутренний круглошлифовальный станок

Консольные краны

Станок с лазерным управлением

Лазерная резка — плоский прокат

Лазерная резка — профили и трубы

Робот для лазерной резки

Станок для лазерной маркировки

Токарный станок с ЧПУ — 10 осей

Токарный станок ЧПУ — 11 осей

Токарный станок с ЧПУ — 12 осей

Токарный станок с ЧПУ — 13 осей

Токарный станок с ЧПУ — 14 осей

Токарный станок с ЧПУ — 15 осей

Токарный станок с ЧПУ — 16 осей

Токарный станок с ЧПУ — 3 оси

Токарный станок с ЧПУ — 4 оси

Токарный станок ЧПУ — 5 осей

Токарный станок с ЧПУ — 6 осей

Токарный станок с ЧПУ — 7 осей

9000 2 токарных станка с ЧПУ — 8 осей

токарных станков с ЧПУ — 9 осей

Жидкостная покраска — линия обработки

Обрабатывающий центр — 10 осей

Обрабатывающий центр — 11 осей

Обрабатывающий центр — 4 оси

Обрабатывающий центр — 5 осей

Обрабатывающий центр — 6 осей

Обрабатывающий центр — 7 осей

Обрабатывающий центр — 8 осей

Обрабатывающий центр — 9 осей

Маркировочная машина

Измерительная рука

Сварка MIG

Мобильный кран

Ровнорезы

Никелирование — Технологическая линия

Другое

Покрасочная камера Пассивация — Линия обработки

Фосфатирование — Линия обработки

Оборудование для плазменной резки

Плазменная сварка

Полировальная машина

Порошковая окраска — Линия обработки

Порошковая окраска — Туннель

Печь для порошковой окраски

Станок для гибки профилей

машина

Пробивной станок

Быстросверлильный станок

Радиально-сверлильный станок

Роботизированная сварка

Пескоструйная камера

Заточный станок

Фальцевальный станок для листового металла

Дробеструйная камера

Бобинорезка

Машина для точечной сварки

Прибор для измерения шероховатости поверхности

Таблеточный пресс

Вырезной рычаг

Термическое покрытие — линия обработки

Толщиномер

Сварка TIG

Токарно-фрезерный центр

Токарный станок

000 Токарный станок

000 Вертикальный термопластавтомат

Вертикальный токарный станок

Станок гидроабразивной резки

Сварочный аппарат

Электроэрозионный станок — 2 оси

Электроэрозионный станок — 3 оси

Электроэрозионный станок — 4 оси

Электрический разряд станок -5 осей

Фрезерный станок по дереву

Термоформовочная машина

МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ MICRO TIG AT ARCRAFT PLASMA

Презентация на тему: «МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ MICRO TIG НА ARCRAFT PLASMA» — стенограмма презентации:

1 МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ MICRO TIG НА ARCRAFT PLASMA

2 Arcraft Plasma Equipments производит, поставляет и экспортирует сварочные аппараты Micro TIG.
Micro TIG Welding использует неплавящийся вольфрамовый электрод для создания дуги. Наша специально разработанная схема позволяет машине надежно работать с использованием гелия или аргона в качестве защитного газа. Полная автоматизация для линейных и кольцевых сварочных работ предоставляется в соответствии с требованиями. ДУГОВАЯ ПЛАЗМА

3 ДУГОВАЯ ПЛАЗМА

4 ARCRAFT PLASMA ХАРАКТЕРИСТИКИ Источник питания на базе инвертора IGBT.
Встроенная высокочастотная пусковая система. Система с замкнутым контуром для очень стабильной дуги даже при слабом токе. Конструкция со сверхбыстрым восстановлением для быстрой коррекции параметров сварки с учетом изменения длины дуги и изменения входного питания. ПЛК-секвенсор для автоматической работы и интеграции с внешними интерфейсами, такими как сварочный токарный станок, позиционер, поворотный стол, линейный, сварочное приспособление. Цифровая техника с 99 программным обеспечением. ДУГОВАЯ ПЛАЗМА

5 ARCRAFT PLASMA ПРИМЕНЕНИЕ Ремонт форм и штампов.
Аэрокосмические компоненты. Лабораторное оборудование. Медицинское оборудование. Автомобильные компоненты. Электронные компоненты. Общепромышленные компоненты. ДУГОВАЯ ПЛАЗМА


6 СПАСИБО ARCRAFT PLASMA EQUIPMENT PVT. LTD
СПАСИБО ARCRAFT PLASMA EQUIPMENT PVT. LTD. Адрес: 124, Diamond Industrial Estate, Ketkipada, Dahisar (East), Mumbai Тел.: / 5745/3247. Факс: Веб-сайт:

Плазменный резак — технологический сварочный аппарат

Отрасли промышленности теперь зависят от тяжелых металлов и сплавов, а шанс получить нужный металл очень низок.Что касается их нужд, отрасли промышленности зависят от процесса сварки, и они зависят от него, потому что металлы чрезвычайно прочные и тяжелые, поэтому их очень трудно разрезать на специальные части.

В настоящее время отрасли промышленности зависят от тяжелых металлов и сплавов, и шансы получить необходимый им металл очень низки. Что касается их нужд, промышленность зависит от процесса сварки, и они зависят от него, потому что металлы чрезвычайно прочные и тяжелые, поэтому их очень трудно разрезать на специальные части.Вы когда-нибудь представляли, как люди нарезают эти металлы на точный и полезный продукт? Основным сварочным аппаратом, который задействован в этих типах резки, является плазменный резак, и этот аппарат много лет назад использовался во всем мире. Это простая и технологичная машина, которая выполняет свою работу, используя наиболее видимую материю, называемую плазмой.

Это подарок сварочной промышленности и аппарат, который помогает рукам во многих компаниях. Он используется для резки стали и других электропроводящих металлов и работает с использованием электрической дуги высокого напряжения и сжатого газа, называемого плазмой.Быстрая оборачиваемость, отличное качество реза, простота эксплуатации — основные преимущества этой машины. Это процесс, который создает высокоскоростную струю ионизированного газа с узким ограничивающим отверстием, и это машина, которая бывает всех размеров и форм, и хотя она существует в разных размерах и формах, все они работают по одному принципу и сконструированы примерно с таким же дизайном. Газы под давлением, такие как азот или кислород, проходят через небольшой канал.

Отрицательно заряженный электрод находится в центре электрода и имеет некоторую мощность для этого отрицательного электрода, а затем, касается кончика цепи, цепь создает соединение.Плазма сама по себе может проводить электрический ток и может плавить металл до расплавленного шлака. Посмотрим, как это происходит? Когда цепь замыкает соединение, между электродом и металлом возникает мощная искра. Эта искра нагревает газ до тех пор, пока он не достигнет четвертого состояния вещества, и после того, как эта реакция произошла, направляется плазма 30 000 F, и, таким образом, металлы плавятся. Большинство владельцев бизнеса ищут этот сварочный аппарат, потому что он более эффективен, чем другие машины, и обрезает металл до желаемой формы.

Вы можете получить от этих машин полную производительность, но для работы с ними требуются определенные навыки и методы. Несмотря на то, что для этого требуются некоторые технические навыки, новички могут легко получить опыт работы с этой машиной. Этот аппарат выполняет сварку и резку и действует как сдвоенный с эффективной сваркой. Вы также можете удалить сварной шов с помощью этого аппарата, и этот процесс называется плазменной строжкой. Доступны различные типы методов плазменной строжки, а также сварочный шов можно снимать под разными углами.В целом этот аппарат представляет собой технологический аппарат, упрощающий процесс сварки.

Теги статьи: Плазменный резак, сварочный аппарат

Источник: Бесплатные статьи с сайта ArticlesFactory.com

Джон Патрик является опытным автором в компании Tig Welders. Автор знает, насколько важны плазменный резак, сварщик, дугосварщик. Для получения дополнительной информации посетите наш сайт http://www.everlastwelders.ca/.

Плазменная сварка — горелка для плазменной сварки, PTA, установка для плазменной сварки и автоматизация, шлифовальный станок для вольфрамовых электродов, орбитальная сварка труб и труб

Аппарат для плазменной микросварки PAW-51/81 — это высокочастотный инверторный аппарат для плазменной сварки постоянным током.Его традиционно используют для сварки тонких листов (толщиной до 0,12 мм), а также проволочных и сетчатых профилей.

В аппарате плазменной сварки LHM-100/200/315/500 используется технология инвертора с мягким переключением IGBT. Это многофункциональная машина PAW. С различными сварочными горелками и устройствами он может использоваться при микроплазменной сварке, плазменной сварке в замочную скважину, плазменной порошковой сварке, плазменном нагреве и гашении плазменной дуги.

Благодаря многолетнему опыту работы с PAW и высокой точности производства, мы разрабатываем полную серию резаков PAW, получив широкую оценку. Покройте диапазон тока от 0,5 до 500 А. Все горелки могут быть оснащены разъемами для любого типа плазменного сварочного аппарата.

При сварке PAW и TIG (GTAW) вольфрамовый электрод является ключевым фактором, влияющим на форму и качество сварочной дуги. Шлифовальный станок для вольфрамовых электродов TM-2 — это высокоточный и полностью автоматический станок для продольного шлифования, позволяющий обрабатывать различные вольфрамовые электроды в пределах 6.4мм. Его можно шлифовать и отрезать в соответствии с заданным углом и

TA-плазменная установка для порошковой сварки спроектирована с двойным или множественным распылением отверстий, что улучшает эффективность плакирования с меньшим разбрызгиванием и более высоким коэффициентом использования порошка. Конструкция двойного водяного контура охлаждения улучшает охлаждение корпуса горелки и продлевает срок ее службы.

Плазменный порошковый резак для внутренних покрытий (диаметр> 55 мм). Дополнительное оборудование, аксессуары и горелки PTA могут быть разработаны по запросу.

Характеристики ручного шлифовального станка для вольфрамовых электродов Шлифовальные электроды: для разных углов и диаметров Режущие и торцевые электроды Высочайшая точность угла Транспортировка и эргономичный дизайн Низкая стоимость и хорошая цена Защита окружающей среды: сбор порошка (опция)

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.