Плазморез станок с чпу: цена, характеристики. Купить плазморез с ЧПУ от производителя

Содержание

Плазморезы для станков с ЧПУ

Плазморезы для станков с ЧПУ 

При использовании плазмореза в составе системы ЧПУ можно значительно увеличить его возможности, а также существенно повысить качество резки.

Для этого аппарат должен удовлетворять нескольким условиям, таким, как, например, тип резака, поджига дуги и т.д. В данном разделе сайта вы можете подобрать оборудование, которое предназначено для автоматизированной резки. 

Механический плазменный резак

Для автоматической резки источнику необходим механический резак. В отличии от ручного, он не имеет кнопки включения на корпусе, так как этим занимается электроника, в соответствии с управляющей программой. Сам корпус такого плазмотрона прямой, что облегчает его монтаж на суппорт привода.

Плазморезы с пневмо-поджигом

Тип поджига дуги у плазмореза (а значит, и у резака) – это один из главных параметров, который следует учитывать при выборе оборудования для системы ЧПУ.

В основном, современные источники имеют два вида зажигания дуги:

Высокочастотный (HF)

. Имеет существенный недостаток – при старте эта система создает очень мощные высокочастотные электромагнитные помехи. Этот «фон» крайне негативно влияет как на привода, так и на стойку (управляющий компьютер). Избегать эту проблему удается далеко не всем производителям, поэтому при наличии альтернативы лучше выбрать другой тип аппарата.

Пневматический (пневмо-контактный). Этот вид зажигания практически не создает наводок на электронику, поэтому более предпочтителен для систем ЧПУ. 

Система поддержания дуги

При автоматической резке на станке с ЧПУ зачастую возникает ситуация, когда струя плазмы проходит не над металлом. С точки зрения электрики, в этот момент цепь электрод-металл разрывается и дуга должна погаснуть. Современные аппараты могут отслеживать такие моменты и искусственно поддерживать плазму. Особенно это важно при резке металлических сеток. 

Продолжительность включения (ПВ)

В отличии от ручного режима, резка с ЧПУ может продолжаться достаточно долгое время без остановки. Следовательно, важным критерием выбора является продолжительность включения (ПВ, %) аппарата. В связи с этим необходимо обращать внимания на два показателя: ПВ на максимальном для плазмореза токе, и ток, на котором достигается 100% ПВ (т.е. ток, на котором оборудование может работать достаточно долго без остановок).

 

Как купить c доставкой по России и СНГ:
  1. После того как вы определились с выбором, закажите оборудование любым удобным для вас способом:
    • Нажмите кнопку Заказать в таблице или на странице самого товара, и оставьте свои контактные сведения: телефон либо электронную почту. Мы не рассылаем спам, и ваши данные нигде не будут отображаться.
    • Позвоните нам по телефону 8 800 775 21 37 (бесплатно для звонков из РФ), либо напишите на электронную почту [email protected].
    • Нажмите кнопку Заказать звонок в шапке сайта и оставьте свой номер телефона. Мы сами вам перезвоним.
  2. Наш менеджер свяжется с вами для уточнения нюансов заказа и подготовит вам счет на оплату.
  3. Мы отгрузим из наличия на складе в самое ближайшее время, а при поставке под заказ постараемся дать вам максимально точные сроки.
  4. Мы позаботимся о том, чтобы вы получили свой заказ c доставкой по России и СНГ в кратчайшие сроки за минимальную стоимость. Для этого мы работаем с крупнейшими транспортными компаниями и курьерскими службами.

Лазерный или плазменный станок с ЧПУ – сравнение

Лазерное и плазменное оборудование с ЧПУ действует по сходному принципу: в обоих случаях в качестве режущего инструмента выступает высокотемпературный поток, с большой скоростью выходящий из рабочей головки. Обе технологии являются конкурирующими и при оснащении производства нелегко понять, какой из станков предпочтительнее для максимально эффективного решения задач по выпуску продукции.

Лазер и плазморез – различия

Основными факторами, влияющими на выбор оборудования, являются качественно-экономические показатели. Несмотря на некоторое сходство, между лазерными и плазменными станками есть и значительные различия в ключевых параметрах.

  1. Толщина обрабатываемого материала

  • лазер – с высокой скоростью и сохранением прямолинейности кромок режет тонколистный металл и прочее сырье толщиной до 5-6 мм. При работе с толщинами от 7-10 мм качество и скорость резки снижаются. Чтобы избежать недорезов, приходится увеличивать мощность в 1,5-2 раза и ставить длиннофокусную линзу. Кроить металлические листы от 3 см толщиной на лазере нецелесообразно.

Лазерный луч одинаково легко справляется с кроем заготовок простой геометрии и с резкой ажурных узоров на тонком металле

  • плазморез – эффективен для работы с металлами, толщиной от 4-6 до 15 см (для сталей). Не используется для резки тонколистного металла из-за очень высокой температуры плазменной струи, которая деформирует выступающие элементы заготовок.

Плазменная дуга плохо подходит для создания изящных заготовок, зато может кроить даже толстые металлические плиты

    2.   Качество резки

Верхняя заготовка выполнена на плазменном станке, нижняя – на лазерном

  • лазер – сфокусированный луч лазера имеет крайне малый диаметр, поэтому может без погрешностей кроить детали со сложным контуром (ширина прореза в среднем 0,1 мм). Кромка и боковая стенка при этом получаются гладкими, не требующими дополнительной шлифовки, так как лазерный резак не оказывает термического и механического воздействия на поверхность в зоне реза. Для лазерного оборудования характерно отсутствие конусности при раскрое материалов допустимой толщины.

  • плазма – из-за нестабильности плазменной дуги ширина реза может варьироваться в диапазоне от 0,8 до 1,5 мм, что сказывается на равномерности раскройной линии. Кроме того, при таких размерах прореза невозможно воспроизвести острые углы, например, профиль зубьев, с такой точностью, какую дает лазер. Также для плазменной резки характерна конусность прожига со скосом от 3° до 10° от точки входа к точке выхода дуги.

   3.  Энергетические затраты

При раскрое с одинаковой скоростью материалов толщиной до 8 мм энергопотребление лазерного и плазменного станка будет примерно одинаковым. Резка более толстых листов металла потребует от лазера увеличения энергозатрат в два и более раза.  

  4.    Экономичность раскроя

  • лазер – малая ширина реза позволяет разместить заготовки на листе практически вплотную друг к другу, что сводит к минимуму количество отходов и позволяет максимально эффективно использовать материал.

  • плазма – при составлении кроя необходимо учитывать, что для начала резки плазменной струе требуется “точка входа” на некотором удалении от самой заготовки. В сочетании с большей, чем у лазера, шириной прореза, это делает невозможным близкое размещение деталей и снижает экономичность раскроя.

 5.    Комплектующие

  • лазер – главными элементами оборудования являются 3 зеркала и фокусировочная линза, срок службы которых, при условии их надлежащего качества и правильного ухода, составляет в среднем 6 тыс. часов эксплуатации. Каждый из компонентов превышает по стоимости расходные материалы для плазменного станка примерно в 30 раз. Выход из строя прочих частей станка, например газовой трубки, вытекает в дорогостоящий и длительный ремонт оборудования.

  • плазма – единственное, что требует замены – это недорогой сварочный электрод. Одного стержня хватает на 800 прожигов или 8-10 часов интенсивной работы. Иногда приходится менять сопло, что тоже достаточно бюджетно, в сравнении с затратами для лазерного станка.

Подводя итоги, можно сказать, что лазерное оборудование целесообразно приобретать для высокоскоростной резки тонколистных материалов, требующей высокой точности и четкости контуров. Для эффективной и производительной работы с металлами большой толщины лучше всего подойдет станок плазменной резки.

Плазморез с ЧПУ в Ростове-на-Дону

Станок плазменной резки с ЧПУ от предприятия производителя, Ростов-на-Дону. Качественное и несложное в освоении оборудование от производителя. Станок может использоваться для обработки металла с толщиной до 40 мм. Ширина рабочей зоны оборудования 15000 мм, длина 3000 мм.

Также на нашем станке плазменной резки внедрена опция обработки труб, имеющих толщину стенки 15 мм. При возникновении необходимости машина может долгое время эксплуатироваться в непростых условиях в Ростове-на-Дону. Например, в посменной работе.

Наш станок плазменной резки управляется улучшенной системой ЧПУ. с уже внедренной библиотекой готовых форм, таких как круг, треугольник или квадрат. В Ростове-на-Дону это упрощение очень помогает оператору, который уже не станет тратить большое количество времени на обучение и сможет быстро ставить необходимые задачи перед данной установкой.

Отметим, что на сегодня плазменная резка металла является наиболее приемлемым решением для обработки изделий имеющих сложный контур. При этом данное решение является малозатратным и достигается высокая точность изготовления. Таким образом, использование портального станка плазменной резки в Ростове-на-Дону позволит при раскрое быстро и точно произвести необходимые детали.

Плазменная резка может помочь при производстве деталей предназначенных для любых видов оборудования, сельскохозяйственной техники, различных элементов строительных конструкций, систем вентиляции, металлических дверей и мебели, всевозможных декоративных изделий из металла и во многих других сферах.

Наша компания быстро и в сжатые сроки осуществляет доставку станков плазменной резки с ЧПУ в любую точку России и страны СНГ, Ростов-на-Дону, любым удобным для вас транспортом. Мы всегда индивидуально оговариваем условия доставки, поэтому нам удается подобрать наиболее экономичный и удобный для покупателя способ. Также готовы отгрузить оборудование с наших складов в различных городах России. Позвоните к нам по телефону 83517964017 и вы получите всю необходимую информацию по нашим станкам плазменной резки с системой ЧПУ. Также полнее ознакомиться с оборудованием можно на нашем сайте

Станок ЧПУ плазморез, СП-47/1 цена 493 200 руб

Описание

Станок ЧПУ серии 47 — профессиональный плазморез, отличающийся хорошим качеством, удобством в эксплуатации и доступной ценой. Станок предназначен для резки и раскроя листового металла. Толщина разрезаемого металла зависит от мощности источника плазмы, который устанавливается отдельно (узнать более подробную информацию об источниках плазмы можно во вкладке ‘Плазматрон’). 
ЧПУ станок выполняет автоматический раскрой металла по заранее заданной программе, которая формируется на основе чертежей необходимых изделий. Технология плазменной резки получает получить практически идеально ровный раскрой заготовок. 
ЧПУ плазморезы данной серии могут применяться в различных отраслях промышленности, таких как наружная реклама, машиностроение, строительство, производство металлоконструкций и других. Необходимость применения данного вида станков с ЧПУ заключается в том, что плазменная резка с ЧПУ — наиболее быстрый и дешевый способ раскроя листового металла. 
Еще одним преимуществом ЧПУ плазморезов является то, что изделия, получаемые при плазменной резке, не требуют дополнительной обработки. 
Вместе с плазморезом ЧПУ серии 47 мы также предлагаем приобрести дополнительные опции, такие как профессиональная ЧПУ стойка, установка для резки труб, компьютер для управления станком, контроллер для подключения станка через USB интерфейс и другое. Возможна также установка на станок сервоприводов и рельсовых направляющих. 
Станок может использоваться для резки и раскроя как черных, так и цветных металлов. Все эти особенности делают ЧПУ плазморез очень востребованным оборудованием в самых различных отраслях для разных задач. 
Преимущества использования ЧПУ плазмореза серии 47 
К основным преимуществам профессиональных плазменных ЧПУ станков можно отнести следующие: 
* Позволяют обрабатывать практически любые металлы; 
* ЧПУ плазморез позволяет добиться высокоскоростной резки металла; 
* Технология плазменной резки исключает деформацию материала, который подвергается обработки, благодаря этому ЧПУ станок отличной подходит и для работы с металлом небольшой толщины; 
* ЧПУ плазморез обеспечивает отличное качество резки, гладкую поверхность резки, изделия не требуют дополнительной обработки; 
* С помощью станка ЧПУ плазменной резки можно с успехом производить фигурную резку металла.


Связаться с продавцом

Модель станка47-1Рабочий ход осей, XxYxZ (мм)1050х2050х150Габаритные размерыстанка, XxYxZ (мм)РамаСтальная сварнаяТип приводашаговые двигатели, 5-6А, с микрошагомКосозубая рейкапо осям X и YШарико-винтовые парыпо оси Z, 16 ммТип направляющихкатанные круглые шлифованные диаметром 20мм на опорахГофрозащитанетСистема управленияMach4Максимальная скорость перемещения (мм/мин)до 10000Перемещения по оси X (мм)1050Перемещения по оси Y (мм)2050Перемещения по оси Z (мм)150Мощность удержания ШД осей Х, Y, Z (Н?м)8,5Источник питания220ВИнтерфейс подключенияпараллельный LPT-портТип кодаG-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры, возможен любой форматОперационная системаWindows XP/7 (32)Программное обеспечениеMach, ArtCAMНапряжение для аппарата плазменной резки220В ~50 ГцНапряжение для аппарата плазменной резки380В ~50 ГцМаксимальная толщина реза (мм)35Давление воздуха (бар)8Ток резки (А)20-100Коэффициент мощности аппарата плазменной резки0,92Потребляемая мощность аппарата плазменной резки (кВт)16Рабочая температура (°C)+10…+45Вес станка, НЕТТО (кг)Вес аппарата плазменной резки, НЕТТО (кг)45Вес, БРУТТО (кг)Размер станка в сборе (мм)Габаритные размеры аппарата плазменной резки (мм)536x306x620Размер упаковки (мм)Гарантия12 мес

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

Транспортные компании, самовывоз

Связаться с продавцом

Плазморез станок с чпу — В помощь хозяину

Производство плазменных станков!


Труборезы и плазморезы с ЧПУ!
Разработка и производство! Монтаж, обучение и тех. поддержка.
8-800-350-73-74 (бесплатно по РФ) [email protected]

Портальные плазморезы с ЧПУ

Плазменные станки, производимые нашим заводом предназначены для точной фигурной термической обработки листового металла методами плазменной или газовой резки по заранее заданной траектории. Предусмотрен широкий диапазон моделей и комплектаций машин для различных целей и применений в области плазменной резки. Мы предлагаем плазменные станки от базовых вариантов с шаговыми приводами до высокоточных, с использованием серво-приводов и прецизионных источников плазмы, позволяющих максимально приблизить качество плазменной резки к лазерной.

Плазморез с ЧПУ САЭМ ПЛАЗМА — разумный, сбалансированный выбор для эффективного выполнения поставленных задач и гарантированное решение для успешного развития Вашего бизнеса!

Плазменный станок с ЧПУ значительно расширит возможности Вашего производства!

Комбинированные плазменные станки

Комбинированный плазморез с ЧПУ САЭМ ПЛАЗМА является наиболее выгодным решением для инвестиций, т.к. при не большой разнице в стоимости совмещает в себе сразу 2 станка: труборез с ЧПУ и плазменный станок портального типа. Данное оборудование позволит выпускать различный ассортимент всевозможных изделий из листового проката, круглой трубы до D=820мм и профильной трубы до 160х160мм.

Оборудование для работы с трубой объединено с одной из сторон портала, а портальная балка имеет увеличенный ход с выходом за пределы портальной зоны.

Расширьте ассортимент вашей продукции благодаря Комбинированному плазморезу с ЧПУ!

Труборезы с ЧПУ

Данное оборудование позволит производить всевозможную фигурную автоматизированную обработку круглой трубы диаметром до 820мм. Конструкция станка совмещает в себе консоль, поворотный стол и опорные роликовые механизмы. Обеспечена точность позиционирования режущего инструмента относительно трубы, и как следствие — точность и качество реза. Мы выпускаем 3 основных модели трубореза с длиной обрабатываемой трубы 3, 6 и 12м, а так же осуществляем изготовление не стандартных станков по индивидуальному тех. заданию заказчика.

Наиболее часто станки плазменной резки трубы используются для производства винтовых свай, элементов водо- и газо-проводов, опор освещения, различных емкостей и резервуаров.

Мы производим машины плазменной резки в максимально сжатые сроки — от 3-х дней!

Видео презентация 2019

На сегодняшний день мы готовы предложить нашим заказчикам современное и надежное оборудование для различного применения в сфере термического раскроя листа и трубы. Многолетний опыт и инвестиции позволили нам достичь хороших результатов и добиться желаемого качества выпускаемых нами плазменных станков.

Мы располагаем производственной площадью 13000 кв.м., что позволяет полностью обеспечивать потребности наших клиентов, а так же хранить большое кол-во готовой к отгрузке продукции. С 2011 по июль 2019 года мы изготовили и ввели в эксплуатацию более 650 комплексов термического раскроя по всей России и за ее пределами.

Наши плазменные станки уже работают в таких странах, как Россия, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Азербайжан, Болгария, Армения !

Источники для плазменных станков.

Качество плазменной резки напрямую зависит от используемого источника плазмы, поэтому мы стараемся предлагать только качественные и надежные, проверенные временем аппараты и резаки. В большинстве случаев наши станки оснащаются источниками плазмы Hypertherm Powermax, которые отлично справляются со своей задачей. Для достижения максимального качества работы плазмореза с ЧПУ мы используем источники прецизионного качества — Hypertherm HPR, XPR и Kjellberg HiFocus, SmartFocus. В данном случае качество реза будет максимально приближено к лазерной резке.

Приезжайте к нам на производство и мы Вам всё покажем!

Системы дымоудаления.

Процесс плазменной резки всегда сопровождается выделением большого кол-ва дыма, поэтому в сочетании с режущим оборудованием необходимо использовать системы дымоудаления, такие, как вытяжные секционные, водо-наливные столы, фильтровентиляционные установки очистки воздуха. Системы и оборудование, производимые нашим заводом максимально эффективно справляются с задачами удаления и фильтрования дыма на плазменных станках как нашего производства, так и сторонних производителей.

В результате отсутствия дыма значительно увеличивается срок службы различных узлов в плазморезах с ЧПУ, улучшается качество реза, а так же благодаря возврату очищенного воздуха обратно в помещение — происходит колоссальная экономия тепла.

Производство плазменных станков!


Труборезы и плазморезы с ЧПУ!
Разработка и производство! Монтаж, обучение и тех. поддержка.
8-800-350-73-74 (бесплатно по РФ) [email protected]

Портальные плазморезы с ЧПУ

Плазменные станки, производимые нашим заводом предназначены для точной фигурной термической обработки листового металла методами плазменной или газовой резки по заранее заданной траектории. Предусмотрен широкий диапазон моделей и комплектаций машин для различных целей и применений в области плазменной резки. Мы предлагаем плазменные станки от базовых вариантов с шаговыми приводами до высокоточных, с использованием серво-приводов и прецизионных источников плазмы, позволяющих максимально приблизить качество плазменной резки к лазерной.

Плазморез с ЧПУ САЭМ ПЛАЗМА — разумный, сбалансированный выбор для эффективного выполнения поставленных задач и гарантированное решение для успешного развития Вашего бизнеса!

Плазменный станок с ЧПУ значительно расширит возможности Вашего производства!

Комбинированные плазменные станки

Комбинированный плазморез с ЧПУ САЭМ ПЛАЗМА является наиболее выгодным решением для инвестиций, т.к. при не большой разнице в стоимости совмещает в себе сразу 2 станка: труборез с ЧПУ и плазменный станок портального типа. Данное оборудование позволит выпускать различный ассортимент всевозможных изделий из листового проката, круглой трубы до D=820мм и профильной трубы до 160х160мм.

Оборудование для работы с трубой объединено с одной из сторон портала, а портальная балка имеет увеличенный ход с выходом за пределы портальной зоны.

Расширьте ассортимент вашей продукции благодаря Комбинированному плазморезу с ЧПУ!

Труборезы с ЧПУ

Данное оборудование позволит производить всевозможную фигурную автоматизированную обработку круглой трубы диаметром до 820мм. Конструкция станка совмещает в себе консоль, поворотный стол и опорные роликовые механизмы. Обеспечена точность позиционирования режущего инструмента относительно трубы, и как следствие — точность и качество реза. Мы выпускаем 3 основных модели трубореза с длиной обрабатываемой трубы 3, 6 и 12м, а так же осуществляем изготовление не стандартных станков по индивидуальному тех. заданию заказчика.

Наиболее часто станки плазменной резки трубы используются для производства винтовых свай, элементов водо- и газо-проводов, опор освещения, различных емкостей и резервуаров.

Мы производим машины плазменной резки в максимально сжатые сроки — от 3-х дней!

Видео презентация 2019

На сегодняшний день мы готовы предложить нашим заказчикам современное и надежное оборудование для различного применения в сфере термического раскроя листа и трубы. Многолетний опыт и инвестиции позволили нам достичь хороших результатов и добиться желаемого качества выпускаемых нами плазменных станков.

Мы располагаем производственной площадью 13000 кв.м., что позволяет полностью обеспечивать потребности наших клиентов, а так же хранить большое кол-во готовой к отгрузке продукции. С 2011 по июль 2019 года мы изготовили и ввели в эксплуатацию более 650 комплексов термического раскроя по всей России и за ее пределами.

Наши плазменные станки уже работают в таких странах, как Россия, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Азербайжан, Болгария, Армения !

Источники для плазменных станков.

Качество плазменной резки напрямую зависит от используемого источника плазмы, поэтому мы стараемся предлагать только качественные и надежные, проверенные временем аппараты и резаки. В большинстве случаев наши станки оснащаются источниками плазмы Hypertherm Powermax, которые отлично справляются со своей задачей. Для достижения максимального качества работы плазмореза с ЧПУ мы используем источники прецизионного качества — Hypertherm HPR, XPR и Kjellberg HiFocus, SmartFocus. В данном случае качество реза будет максимально приближено к лазерной резке.

Приезжайте к нам на производство и мы Вам всё покажем!

Системы дымоудаления.

Процесс плазменной резки всегда сопровождается выделением большого кол-ва дыма, поэтому в сочетании с режущим оборудованием необходимо использовать системы дымоудаления, такие, как вытяжные секционные, водо-наливные столы, фильтровентиляционные установки очистки воздуха. Системы и оборудование, производимые нашим заводом максимально эффективно справляются с задачами удаления и фильтрования дыма на плазменных станках как нашего производства, так и сторонних производителей.

В результате отсутствия дыма значительно увеличивается срок службы различных узлов в плазморезах с ЧПУ, улучшается качество реза, а так же благодаря возврату очищенного воздуха обратно в помещение — происходит колоссальная экономия тепла.

Станки плазменной резки металла с ЧПУ

ООО «Портальные Машины», предприятие, созданное на базе оборонного, градообразующего завода, разрабатывает, производит и реализует портальные машины и станки плазменной, термической резки листового металла и труб «Шквал».

20 000 м 2 собственных площадей, команда из опытных инженеров и перспективных молодых конструкторов позволяют осуществлять сложные амбициозные проекты.

Мы готовы предложить нашим клиентам станки плазменной резки от дешевых бюджетных, до промышленных, способных получать точный раскрой металла с хорошим качеством реза. С габаритами рабочей зоны от 1300*2550 мм. до 3100*12100. Линейка «Шквал» насчитывает 9 марок станков, каждая из которых производится в нескольких размерах. Что позволяет подобрать оборудование индивидуально для конкретных целей.

Для удобства наши машины разделены на две основные группы, это «Шквал Б» бюджетный и «Шквал П» промышленный. Особняком стоит «Шквал Т» труборезный с ЧПУ, который может быть, как отдельным станком, так и в виде приставки дополнять собой любую из марок.

Основные типы станков:

«Шквал Б» — станки начальной серии, собранные на базе шаговых двигателей. Комплектуются автоматической системой контроля высоты российского производства. Рабочий стол не отделен от станка и представляет собой общую конструкцию. На станок устанавливается, как водоналивной стол, так и воздушная вытяжка. Данные машины позволяют получить достойное качество реза при низкой стоимости.

«Шквал П» — оборудование промышленной серии, на сервоприводах, комплектующиеся отделенным от станка рабочим столом с раздельной, активной системой вентиляции. Так же возможна установка водоналивного стола. На станок установлена система ЧПУ с японскими комплектующими, немецким автоматическим контролером высоты резака, антивандальная консоль управления на базе промышленного компьютера. Для идеальной параллельности рельсовых направляющих применен высокоточный конструкционный алюминиевый профиль. Возможна установка различных источников плазмы, включая HPR и Fine Focus.

«Шквал 2П»— промышленная машина с установленным дополнительно вторым рабочим суппортом, позволяющая варьировать системами резки. Возможные варианты: плазма+ плазма, газ+ газ и вариант позволяющий сделать станок поистине универсальным плазма+ газ.

«Шквал ПМ»— специализированные промышленные машины плазменной резки тонкого металла, не более 16мм с нераздельным рабочим столом и облегченным порталом. Оборудован раздельной, активной системой вентиляции. Данное оборудование рекомендуется производителям систем вентиляции и других легких металлоконструкций.

«Шквал Т»— станок предназначенный для раскроя круглых и фасонных труб при помощи ЧПУ. Может быть, как самостоятельной машиной, так и приставкой к любой из наших машин. Возможна модернизация ранее выпущенных машин и станков других производителей.

Как дополнительное оборудование мы предлагаем вентилятор, компрессор, осушитель, фильтровентиляционную машину и пр.

Станок с ЧПУ для плазменной резки металла

Плазменный станок с ЧПУ считается наиболее высокотехнологичным оборудованием. Промышленные и другие предприятия получили возможность для сложного раскроя листов металла, в том числе, стали, при уникальной точности.

Среди множества способов раскроя, плазменную резку металлов называют в числе наиболее популярных. Технологию поддерживает специальное оборудование – плазморезы с числовым программным управлением.

Их широко используют во многих отраслях. При помощи этой машины точно, эффективно производятся элементы строительных металлоконструкций, детали для различного оборудования, компоненты сельхозмашин, металлические двери, стеллажи учреждений торговли; вентиляционные устройства в промышленности, множество другой продукции.

Строение и принципы работы

Плазменный станок с ЧПУ представлен различными моделями, которые отличаются по типу устройства, схемой управления и методом подачи материала. Но у них обязательно наличие таких составляющих:

  • плазмотрон с системой подачи газового вещества;
  • поворотная поверхность рабочего стола для облегчения установки металлолистов;
  • механизм передвижения резака и система магнитных креплений;
  • датчик контроля для управления высотой горелки над поверхностью заготовки;
  • профильная рельса и по обе стороны от нее две зубчатые рейки;
  • системы ЧПУ.

Плазморез отличается простым принципом работы. Поступивший на резак поток воздуха с определенным давлением, соприкоснувшись с электродом, приобретает температуру, максимум, до 30 000˚ С. У ионизированного воздуха возрастает электропроводность.

Как итог, металл расплавляется от контакта с направленным потоком раскалившегося воздуха или газовой смеси (это и есть плазма), и отрезанная часть отбрасывается, благодаря давлению. Так проходят процессы плазменной резки металла с ЧПУ. Обработав программу, заданную оператором агрегата, аппарат, используя плазму, режет листы металла самостоятельно, а участие людей в процессе – минимальное.

Эксплуатационные преимущества аппарата

Станок плазменной резки металла с ЧПУ владеет некоторыми преимуществами:

  • рабочие операции по раскрою металлических листов сложной конфигурации выполняются с уникальной точностью;
  • плазморез отличается низким потреблением электроэнергии, не нуждается в дополнительных устройствах и финансовых затратах. Производственные издержки снижаются, а рентабельность возрастает;

  • аппарат имеет высокую производительность плазменной резки ЧПУ. Ни одно устройство, занимающееся раскроем металлов (кроме лазера) неспособно достичь аналогичной скорости, какая есть у плазмореза. Этим обусловлено его промышленное применение для выпуска массовой продукции;
  • аппарат удобен в эксплуатации и прост в обслуживании;
  • устройство способно разрезать плазмой листы всех металлов, низколегированных и углеродистых сталей, чугуна толщиной от 0,5 до 150 мм, обеспечивая чистоту среза. Дополнительная обработка торцов раскроенных заготовок не нужна;
  • плазморезы, работающие без выделения газа и открытого огня, – безопасны;
  • есть функция автоматического определения толщины листа металла.

Недостатков у данного оборудования практически нет. Но их не используют для раскроя листов высоколегированной стали с толщиной, превышающей 10 см, а также титана.

При грамотном регулярном обслуживании, можно гарантировать плазморезу большой срок службы. О специфике, периодичности его выполнения можно узнать из видео материалов.

Особенности процесса резки

Пользуясь плазморезами, надо учитывать их технические характеристики, химсостав применяемых смесей, параметры изделий, особенность их обработки.

Если у листов небольшая толщина (до 1см), достаточно будет иметь температуру маломощной плазменной дуги. Заготовки с большей толщиной можно кроить, добавочно стабилизировав дугу. Когда же толщина превышает 10 см, нужны плазменные установки, которые в состоянии сформировать дугу с более мощным воздействием.

Много значат виды источника. Для тонколистовой стали до 6 мм достаточно иметь небольшой ток. Чтобы обрабатывать листы, вдвое толще, понадобится источник с высоким уровнем тока. Когда же источник тока окажется более слабым, участки срезов будут иметь отложения шлака.

Ответственного подхода требует выбор составов, которыми обрабатывают заготовки, готовят их к раскрою. Обычно это смеси, содержащие аргон, азот и водород, в случае с медными сплавами, предпочтение отдают водороду. А вот при разрезании изделий из латуни, алюминия наиболее приемлемо сочетание таких элементов, как азот и водород.

Экономичными считают станки плазменной резки, технологический процесс на них по раскрою стали, алюминия или меди производится с применением воздуха.

Существуют модели плазморезов, которые способные разрезать несколько листов за один прогон. Когда же настрой на особое качественное резание, применяются плазмотроны на кислороде.

Что касается стола машины, под ним расположена система удаления частиц дыма, отходов металла. За резкой металлических листов осуществляется контроль со стороны ЧПУ блока. ПО (в корректном русском переводе) отслеживает процесс укладки их на стол в оптимальном режиме, производит расчет затрат времени, количества деталей, составляет отчеты.

А что в обзоре плазморезов

На предприятиях различных отраслей используют:

  • стационарные модели, среди них есть машины портального; шарнирного; консольного типа для резки металла при помощи плазмы;
  • мобильные или переносные такого же предназначения (вертикальная плазменная резка), оборудованные системами ЧПУ.

Сегодня несложно сделать выбор плазменного станка, – есть много производителей, специализирующихся на изготовлении устройств подобного рода. Ассортимент представлен отечественными и зарубежными моделями. Назовем и кратко охарактеризуем хотя бы некоторые из них:

  • Установка PlasmaCut от российской компании Юнимаш ориентирована на то, чтобы ее применяли на предприятиях среднего и малого бизнеса. Источник плазмы Hypertherm – из числа наиболее технологичных, в наличии механизм FOCUT, осуществляющий контроль за высотой резака, мощные ШД. Управлять ним можно дистанционно, посредством USB и Ethernet, со стойки, на которой смонтирован пульт управления.
  • Станок IGNIS для плазменной резки с ЧПУ (Россия) представляет несколько модификаций – IGNIS 2500, 3000 и 6000 с разными габаритами, мощностью плазмообразующего источника и грузоподъемностью. Все они рассчитаны на применение при толщине металла 28 мм, имеют стабильный спрос и применимы в техническом оснащении небольших по масштабу работы мастерских, предприятий.
  • Powermax считается машиной уникальных свойств, способной выполнять плазменный раскрой изделий, различных по виду и форме.
  • PlasmaBox – отличный станок из серии многокоординатных, имеет четыре ШД, работающих с разными мощностями.
  • РВ 6000, РМ 3000, PS 2500 – агрегаты, выполняющие нарезку заготовок с разной длиной и толщиной.

Все эти высокопроизводительные станки пользуются системой ЧПУ фирмы AMN. В некоторых моделях для применения в промышленности, плазмотрон охлаждается принудительно под воздействием жидкости, у остальных охлаждение – естественное воздушное.

Следует также сказать, что слабое место станков с программным управлением – уязвимость для воздействия электромагнитного излучения. Это делает устройства с ЧПУ требовательными к способу поджига электрической дуги. Наиболее безопасный вариант – пневмоподжиг, иногда обозначаемый в названиях моделей аппаратов как PN. Главная особенность пневмоподжига – подвижный электрод, который в нужный момент придвигается к соплу. За счет уменьшения расстояния для возбуждения дуги не требуются высокочастотные импульсы и помехи на электронику минимизируются. Сегодня на рынке представлено не так много аппаратов с пневмоподжигом, например, он реализован в плазморезе Triton CUT 100 PN CNC.

Замолвим слово и о труборезах

Очень популярны и труборезные станки, которые можно отнести к группе портальных. Например, для резки труб применяют Автом-3 с плазменным резаком. Его скорость в несколько раз превышает аналогичный показатель газового резака. Наиболее востребованы станки плазменной резки, рассчитанные на раскрой стальных труб, с толщиной стенок 38-40 мм. Они способны резать трубу достаточно быстро, и ее отрезки будут с ровными краями.

Если нужно разрезать трубы диаметром от 100 до 315 мм из нержавейки или малоуглеродных сортов стали (при толщине до 2 мм), которые будут применяться в монтаже систем промвентиляции, наиболее эффективен труборез ТВ-30. Он способен работать в режиме ручного управления или автоматического, имея систему ЧПУ. Плазменным оборудованием этого типа можно пользоваться от сети с напряжением 380 В, с давлением подаваемого сжатого воздуха выше 0.6 МПа.

Достижения высокой точности послужит труборез с ЧПУ Vanad Miron. Технологические операции по резке труб выполняются автоматически, обязательно наличие температуры +5 – + 40˚С и вытяжной вентиляции.

Труборезный станок способен выполнять некоторые подготовительные действия при подготовке поверхности: зачищать сварочные швы, снимать фаску и разделывать кромки. У него есть возможность резать, помимо круглых, трубы квадратного или прямоугольного сечения.

Труборезную установку переносного типа использую при выполнении работы в труднодоступном месте в случае малосерийных заказов. Например, у плазменных станков Титан ПИПР 15-5 есть однофазный инвертор, выполняющий воздушно-плазменную резку, здесь применяется контактный способ дугового зажигания.

А если сделать плазменный станок самому

На станке с ЧПУ для плазменной резки металла можно сделать много полезных вещей. В нем заинтересованы небольшие мастерские по изготовлению металлических дверей. Но стоит это оборудование (особенно импортные варианты) – недёшево, поэтому некоторые домашние мастера стремятся его собрать самому из частей труб квадратных сечений.

Важно знать, что агрегат, несложный по конструкции, сделать без знаний и умений невозможно. Особенно сложно собрать сам плазмотрон. Но составляющие части аппарата и ЧПУ для управления станком реально приобрести отдельно в специализированных онлайн-магазинах.

Хотя возможны варианты электромагнитной и фотоэлектронной систем управления, но именно плазменные станки с ЧПУ способны обеспечить наиболее точную и быструю работу. Домашнему умельцу, заинтересованному в оборудовании, предстоит также собрать систему подачи газа, добиться высокой точности позиционирования, чтобы в полной мере пользоваться возможностями этого аппарата, предусмотренными его техническими характеристиками.

Заключение

Плазомрез с программным управлением для раскроя металла в листах и труб, работающий в бесперебойном цикле, – с очень большими возможностями. К станку у многих особое трепетное отношение. Но все модели, которые поставляются российским потребителям, – весьма просты в эксплуатации и обслуживании. И научиться работать на них смогут люди, имеющие спецподготовку по профилю металлообработка.

голоса

Рейтинг статьи

Станок плазменной резки с ЧПУ | Станки плазменной резки с ЧПУ для быстрой резки

SwiftCAM — это прикладное программное обеспечение CAD/CAM, разработанное для обеспечения простоты использования любого из наших столов для резки Swift-cut, направляя пользователя к производству по простому пути и сводя к минимуму время, обычно отводимое на подготовку программы.

Простой в освоении продукт SwiftCAM позволяет проверить недавно созданный производственный цикл с помощью 3D-моделирования в реалистичной среде для проверки его функциональности.

Прямая резка

Дистанционное управление настройками систем плазменной резки Hypertherm Powermax.

o   Автоматическое управление токами резки.

o Автоматический контроль давления воздуха.

o   Автоматическое управление режимом резки.
o   Считайте коды неисправностей из программного обеспечения.

Экраны

Простота использования с базовыми и расширенными экранами.

Выравнивание листов

Совместите траекторию резки со смещенными листами на режущей платформе.

Отделка листа

Легко обрезать обрезки листового материала.

Восстановление порезов

Простое восстановление прерывистого резания из-за отрыва головки
или аварийного останова.

Избранное G-кода

Сохраните до 5 файлов g-кода для быстрой загрузки.

Пробный прогон

Запустить файл g-кода без обрезки.

Автоматический вход/выход

Программное обеспечение

автоматически применяет ввод/вывод для более быстрого программирования.

Возможность импорта JPEG/DXF/DWG

Импорт файлов .dxf или преобразование изображений .jpg для резки.

Автоматическая раскладка *

Автоматически размещает детали для экономичного использования листа.

Вложение деталей в детали

Размещайте детали в местах отходов, чтобы полностью использовать лист.

Настраиваемые правила резки

Оптимизируйте параметры резки для достижения наилучших результатов резки.

Настраиваемые наборы инструментов

Измените или создайте наборы инструментов для новых материалов.

Предварительный просмотр 3D-детали

Предварительный просмотр детали в 3D перед резкой.

Библиотека параметрических форм

Более 80 настраиваемых форм.

*Только расширенный

Стол для плазменной резки с ЧПУ

Xtreme и сварочный аппарат для плазменной резки с ЧПУ R-Tech

Невероятная система стола для резки с ЧПУ, произведенная в Великобритании компанией Xtreme Precision Engineering, представляет собой станцию ​​плазменной резки с ЧПУ с компьютерным управлением, производящую точные и детализированные детали для легкой промышленности, D.I.Y и использование в творческом искусстве.

Простая конструкция стальной рамы с болтовым соединением, невероятно прочная и жесткая

Сменные двухсторонние планки

Большой экран со светодиодной подсветкой, USB-клавиатура и мышь и персональный ПК

Рисуйте в своей любимой CAD-системе и импортируйте DXF прямо в машину

Масштабируйте изображение с легкостью и простотой, чтобы соответствовать любому размеру листа.

Техническая поддержка в обычное рабочее время, а также группа в Facebook

Это легкая промышленная машина, идеально подходящая для вашей мастерской или гаража, так как она однофазная, 13 А, 240 В, а R-Tech P50cnc — однофазная, 32 А, 240 В.

Мы поставляются все детали, необходимые для этой сборки, и частично собраны. Простая сборка с пошаговыми инструкциями.

Поставляется в комплекте со следующим программным обеспечением. дружественный к пользователю графический интерфейс пользователя, руководства и литература

Программное обеспечение Nesting в комплекте

Программное обеспечение для создания вентиляционных каналов и фитингов HVAC — в комплекте 14 форм — обновляемый отраслевой стандарт

Простой в использовании графический пакет и дополнительные пакеты CAD также включены

Обширная библиотека форм — используйте обычные формы и легко изменяйте размер в соответствии с вашими требованиями

Al включает в себя

Оцинкованный поддон для воды и опоры улавливает разрезаемый металл и снижает выделение паров в помещении Работает с Android и iphone )

Доступные опции

Камера X-Scan, просто отсканируйте любой рисунок для удобного импорта в программу для резки (скоро)

Полностью закрытая рабочая станция Bott

USB-контроллер геймпада

Посетите наш канал на YouTube  

Плазменный стол большой площади

Bridge Design (серия PL)

В столах для плазменной резки серии JMT PL используется отдельная конструкция моста/рельса/стола для резки, подходящая для больших площадей резки, более толстого листа и возможности размещения одного или нескольких водяных столов для сдерживания дыма и пыли.При наличии нескольких нисходящих или водяных столов одна пластина может загружаться/разгружаться, пока другая пластина режется!

Стандартные размеры зоны резки:

  • — от 6 футов 10 дюймов в ширину до 20 футов 4 дюймов в ширину (и все, что между ними!)
  • Длина от -27 футов до 87 футов 10 дюймов (и все, что между ними!)

Серия PL изготовлена ​​как настоящий прецизионный станок. Эти высокопроизводительные машины плазменной резки предназначены для резки широкого спектра низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия.PL оснащен хорошо известными, надежными и легкодоступными компонентами.
Высокая скорость позиционирования, ускорение и автоматическая регулировка высоты резака обеспечивают наилучшее качество и эффективность резки.

Двойные прецизионные направляющие с зубчатой ​​рейкой и шестерней для осей x и y и шарико-винтовая конструкция для оси z, что соответствует высоте горелки. Сверхмощный мост сварен и снят с напряжения. Синхронизированная двухсторонняя беззазорная система привода с высокоточными планетарными передачами обеспечивает строго высокое качество и точную резку.Также доступны ручные и программируемые головки для снятия фаски и газокислородной резки.

Представление в виде сетки Представление в виде списка
  • Серия PL изготовлена ​​как настоящий прецизионный станок. Эти высокопроизводительные машины плазменной резки предназначены для резки широкого спектра низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия. PL оснащен хорошо известными, надежными и легкодоступными компонентами.Высокие скорости позиционирования, ускорения и …

    Серия PL изготовлена ​​как настоящий прецизионный станок. Эти высокопроизводительные машины плазменной резки предназначены для …

В плазменных системах JMT PL используется плазменная система Hypertherm HyPerformance Precision, доступная в конфигурациях на 130, 260 и 400 ампер. Hypertherm — это самая качественная и самая надежная плазменная система из доступных в США.изготовлен и способен с высокой точностью резать металлы толщиной до двух дюймов из углеродистой стали и даже более толстые цветные металлы, в зависимости от выбранного источника питания плазмы. Блок управления ЧПУ SINUMERIK 840 D-ISL — это полностью интегрированная в ПК система числового программного управления, поддерживающая до 20 осей и объединенная в сеть с приводной системой SINAMICS S120. Система управления имеет открытые аппаратные и программные функции и идеально подходит для пользователей, которым требуются решения для распределенной автоматизации в отношении ввода/вывода ПЛК и приводов и/или для тех, кто предпочитает полностью интегрированную в ПК систему управления.JMT имеет собственное программное обеспечение плазмы на контроллере Sinumerik. Оператор может легко загрузить рабочие параметры в источник питания. Простые формы также можно загружать из встроенной и расширяемой библиотеки. Операции резки отображаются на экране во время резки, а контроллер также может быть подключен к компьютеру или локальной сети через соединение Ethernet. При желании можно управлять блоком плазмофильтра нажатием любой кнопки на панели управления или автоматически при запуске резки.Машина сканирует пластину, находит нулевое положение и автоматически рассчитывает угол пластины. Выравнивание пластин не требуется!

Санкционная политика — наши внутренние правила

Эта политика является частью наших Условий использования. Используя любой из наших Сервисов, вы соглашаетесь с этой политикой и нашими Условиями использования.

Как глобальная компания, базирующаяся в США и осуществляющая деятельность в других странах, Etsy должна соблюдать экономические санкции и торговые ограничения, включая, помимо прочего, те, которые введены Управлением по контролю за иностранными активами («OFAC») Департамента США. казначейства.Это означает, что Etsy или любое другое лицо, использующее наши Сервисы, не может участвовать в транзакциях, в которых участвуют определенные люди, места или предметы, происходящие из определенных мест, как это определено такими агентствами, как OFAC, в дополнение к торговым ограничениям, налагаемым соответствующими законами и правилами.

Эта политика распространяется на всех, кто пользуется нашими Услугами, независимо от их местонахождения. Ознакомление с этими ограничениями зависит от вас.

Например, эти ограничения обычно запрещают, но не ограничиваются транзакциями, включающими:

  1. Определенные географические области, такие как Крым, Куба, Иран, Северная Корея, Сирия, Россия, Беларусь, Донецкая Народная Республика («ДНР») и Луганская Народная Республика («ЛНР») области Украины, или любое физическое или юридическое лицо, работающее или проживающее в этих местах;
  2. Физические или юридические лица, указанные в санкционных списках, таких как Список особо обозначенных граждан (SDN) OFAC или Список иностранных лиц, уклоняющихся от санкций (FSE);
  3. Граждане Кубы, независимо от местонахождения, если не установлено гражданство или постоянное место жительства за пределами Кубы; и
  4. Предметы, происходящие из регионов, включая Кубу, Северную Корею, Иран или Крым, за исключением информационных материалов, таких как публикации, фильмы, плакаты, грампластинки, фотографии, кассеты, компакт-диски и некоторые произведения искусства.
  5. Любые товары, услуги или технологии из ДНР и ЛНР, за исключением соответствующих информационных материалов, и сельскохозяйственных товаров, таких как продукты питания для людей, семена продовольственных культур или удобрения.
  6. Ввоз в США следующих товаров российского происхождения: рыбы, морепродуктов, непромышленных алмазов и любых других товаров, время от времени определяемых министром торговли США.
  7. Вывоз из США или лицом США предметов роскоши и других предметов, которые могут быть определены США.S. Министр торговли, любому лицу, находящемуся в России или Беларуси. Список и описание «предметов роскоши» можно найти в Приложении № 5 к Части 746 Федерального реестра.
  8. Товары, происходящие из-за пределов США, на которые распространяется действие Закона США о тарифах или связанных с ним законов, запрещающих использование принудительного труда.

Чтобы защитить наше сообщество и рынок, Etsy принимает меры для обеспечения соблюдения программ санкций. Например, Etsy запрещает участникам использовать свои учетные записи в определенных географических точках.Если у нас есть основания полагать, что вы используете свою учетную запись из санкционированного места, такого как любое из мест, перечисленных выше, или иным образом нарушаете какие-либо экономические санкции или торговые ограничения, мы можем приостановить или прекратить использование вами наших Услуг. Участникам, как правило, не разрешается размещать, покупать или продавать товары, происходящие из санкционированных районов. Сюда входят предметы, которые были выпущены до введения санкций, поскольку у нас нет возможности проверить, когда они были действительно удалены из места с ограниченным доступом. Etsy оставляет за собой право запросить у продавцов дополнительную информацию, раскрыть страну происхождения товара в списке или предпринять другие шаги для выполнения обязательств по соблюдению.Мы можем отключить списки или отменить транзакции, которые представляют риск нарушения этой политики.

В дополнение к соблюдению OFAC и применимых местных законов, члены Etsy должны знать, что в других странах могут быть свои собственные торговые ограничения и что некоторые товары могут быть запрещены к экспорту или импорту в соответствии с международными законами. Вам следует ознакомиться с законами любой юрисдикции, когда в сделке участвуют международные стороны.

Наконец, члены Etsy должны знать, что сторонние платежные системы, такие как PayPal, могут независимо контролировать транзакции на предмет соблюдения санкций и могут блокировать транзакции в рамках своих собственных программ соответствия.Etsy не имеет полномочий или контроля над независимым принятием решений этими поставщиками.

Экономические санкции и торговые ограничения, применимые к использованию вами Услуг, могут быть изменены, поэтому участникам следует регулярно проверять ресурсы по санкциям. Для получения юридической консультации обратитесь к квалифицированному специалисту.

Ресурсы: Министерство финансов США; Бюро промышленности и безопасности Министерства торговли США; Государственный департамент США; Европейская комиссия

Последнее обновление: 18 марта 2022 г.

Домашний плазменный резак с ЧПУ для опытных мастеров

Промышленные процессы становятся все более и более доступными для любителей и инженеров-ренегатов, не связанных с научно-исследовательскими институтами или патентными корпорациями.

Например, на этой неделе вы можете купить автоматический плазменный резак для своего гаража менее чем за тысячу.

Фрезы с числовым программным управлением, чаще называемые станками с ЧПУ, являются основным продуктом в производстве деталей.

Факел — полезный инструмент для резки металла, но сделать точные разрезы вручную невозможно. Системы ЧПУ перемещают плазменный резак над столом на основе запрограммированных координат оси X-Y.

Новая домашняя плазменная машина CrossFire — детище братьев Майка и Дэнни Даунсов.Их отец был сборщиком классических автомобилей, что на всю жизнь вдохновило их на любовь к культуре магазинов «сделай сам».

Во время позднего ночного разговора, по данным компании, братья обсуждали плазменную резку с ЧПУ и явное отсутствие станка для домашнего строителя. Вскоре после этого родилась Langmuir Systems, компания, ответственная за CrossFire.

В качестве примера того, что может сделать плазменный резак, эта алюминиевая дека для скейтборда была вырезана из 3/8-дюймового листа алюминия.

Трудно предсказать влияние металлорежущего станка стоимостью 995 долларов.Но в сочетании с инструментами аддитивного производства, такими как 3D-принтеры, существует потенциал для того, чтобы сделать разработку оборудования, до недавнего времени печально известной как дорогостоящий процесс, доступной для широких масс.

Когда сборщик мебели по выходным становится конструктором роботов-любителей, инноваций, скорее всего, будет предостаточно.

Это не такая надуманная идея, учитывая одновременные тенденции падения цен на сенсоры и развития робототехники с открытым исходным кодом.

Распространение аппаратных проектов на краудфандинговых сайтах — лишь один из признаков того, что сейчас мы живем в эпоху демократизированной разработки аппаратного обеспечения.

Водоструйная резка с ЧПУ, плазменная и лазерная резка: плюсы и минусы перед покупкой

Наиболее часто задаваемый вопрос о столах для резки с ЧПУ: «Какой тип лучше?». Это отличный вопрос и очень важный вопрос, но на него есть много разных ответов. Существует множество факторов, влияющих на выбор между плазменным, водоструйным и лазерным столом. Возможности, первоначальная стоимость, стоимость эксплуатации, точность и качество резки, производительность и адаптируемость — все это важные факторы, которые следует учитывать при принятии решения о покупке станка с ЧПУ.В этом руководстве обсуждаются плюсы и минусы каждой машины на основе аспектов, которые клиенты сочли ценными в прошлом.

 

Предварительная стоимость

Вполне вероятно, что одним из важнейших факторов при поиске режущего стола с ЧПУ является ваш бюджет. Ваш бюджет может определить многое в начале процесса выбора. Первоначальные инвестиции в станки с ЧПУ резко различаются в зависимости от размера, скорости и типа резки. Тип резки является самым большим фактором, влияющим на цену, столы для плазменной резки CNA, безусловно, несут самые низкие первоначальные затраты.В зависимости от размера и характеристик стол для плазменной резки с ЧПУ может стоить от 12 000 до 300 000 долларов. Поскольку технология стала дешевле в производстве, цена значительно снизилась за последние 5 лет. Столы для гидроабразивной резки с ЧПУ и столы для лазерной резки с ЧПУ поставляются в небольших потребительских вариантах, которых следует избегать для коммерческого использования. Их привлекательность заключается в цене: модели потребительского класса могут стоить от 1000 долларов. Если вы ищете коммерческий стол для гидроабразивной резки, рассчитывайте потратить не менее 100 000 долларов на надежную промышленную модель с высокой производительностью.Высокая цена связана с тем, что для резки металла водой требуются дорогостоящие насосы сверхвысокого давления. Наконец, столы для лазерной резки с ЧПУ часто являются самым дорогим вариантом. Если покупать подержанные, эти машины часто будут стоить более 250 000 долларов. Стоимость новых лазерных станков начинается от 350 000 долларов и может легко превысить 1 000 000 долларов. Независимо от вашего бюджета, всегда разумно изучить свои варианты — плюсы и минусы всех трех вариантов.

 

Эксплуатационные расходы

Наши оценки эксплуатационных расходов включают затраты на электроэнергию, расходные материалы, техническое обслуживание и т. д.и не включает затраты на оплату труда, связанные с эксплуатацией. Затраты на рабочую силу, а также любые дополнительные накладные расходы, необходимые для операции резки, всегда следует учитывать при покупке нового оборудования. Plasma по-прежнему остается самым дешевым из трех вариантов, стоимость эксплуатации и обслуживания которого оценивается примерно в 16 долларов в час. Основным источником этих расходов является энергопотребление и замена деталей — корпусов резаков, наконечников резаков, электродов и т. д. Стоимость эксплуатации лазерных столов с ЧПУ может сильно различаться из-за двух основных факторов.Во-первых, лазерные резаки бывают двух видов: CO2 и Fiber. Волоконные лазеры быстро становятся все более популярными, потому что они практически не требуют обслуживания. Машины с волокном также оказались дешевле в час работы, чем машины с CO2. Второй фактор – мощность в кВт. Это определяет мощность машины, а также стоимость ее эксплуатации. Волоконные лазерные столы с ЧПУ могут работать от 10 до 18 долларов в час. Стоимость работы лазерных столов с ЧПУ CO2 может составлять от 12 до 20 долларов в час. Гидроабразивная резка обычно является самой дорогой в эксплуатации из-за необходимости использования расходных абразивов.Такие абразивы стоят около 0,25 доллара за фунт. В зависимости от мощности насоса и глубины резки, стоимость эксплуатации гидроабразивных резаков составляет от 20 до 40 долларов в час.

 

Производительность

Цена за час полезна только в том случае, если в оценку включена производительность. Например, проект может занять 2 часа на лазерной резке и 8 часов на гидроабразивной. Учитывая это, общая стоимость изготовления одного изделия может сильно различаться. В этих оценках скорости производства мы предполагаем только скорость резания, не принимая во внимание смену оснастки.Если вы рассматриваете более крупный станок с несколькими режущими инструментами, примите во внимание время смены инструмента и/или время сброса. Плазменные настольные резаки в настоящее время имеют самую высокую скорость резки среди трех вариантов. В зависимости от толщины материала плазма может резать до 200 дюймов в минуту. Лазерные резаки и их технология быстро конкурируют со скоростью резки плазменных резаков. Волоконно-лазерные столы с ЧПУ работают немного быстрее, чем фрезы CO2, при любой толщине. Основным фактором скорости лазерных машин является мощность в кВт и оптическая технология.Гидроабразивная резка на сегодняшний день является самым медленным из трех вариантов резки толстого материала.

*Всегда сверяйтесь с рекомендуемой производителем скоростью резки для различных типов и толщин металла.

 

Точность

Режущие столы с ЧПУ

по определению являются точными режущими инструментами. При этом мы работаем с незначительной разницей в точности между лазерной, водоструйной и плазменной резками. Точность в этом обсуждении — это размеры конечного продукта по сравнению с запрограммированным дизайном.На точность всех трех типов станков влияют такие факторы, как качество станка, ширина пропила (насколько широкий разрез делает режущий инструмент) и конструкция резания. Плазма, возможно, является наименее точной из-за возможности теплового искажения, а также неизбежного накопления окалины или брызг. Плазменные резаки имеют среднюю ширину пропила 0,150 дюйма — самую большую из трех машин, и работают в пределах погрешности +/- 0,020 дюйма. Лазерные станки с ЧПУ и гидроабразивные станки с ЧПУ очень похожи по своим точным возможностям.Лазерные столы с ЧПУ имеют среднюю ширину пропила 0,025 дюйма и работают в пределах погрешности +/-0,005 дюйма, что является незначительной разницей для большинства приложений. Наконец, столы с ЧПУ для гидроабразивной резки имеют среднюю ширину пропила 0,035 дюйма и такой же предел погрешности, что и столы для лазерной резки, +/-0,005. Изучая свои варианты, убедитесь, что понимаете все приложения, для которых вы будете использовать свою таблицу, и является ли точность высоким приоритетом.

 

Качество резки

Если вы хотя бы немного знакомы с этими тремя типами режущих столов с ЧПУ, у вас будет представление о качестве резки, которое они обеспечивают.Вы также можете догадаться из информации, которую мы уже обсуждали, какие машины могут производить самый чистый конечный продукт. Качество определяется прямоугольностью среза, количеством окалины или брызг, а также наличием скоса кромки. Явным победителем в отношении качества резки является гидроабразивная резка, которая практически не выделяет тепла. Столы для гидроабразивной резки не образуют окалины или шлака и обеспечивают очень прямоугольную резку, когда сопло чистое. Лазерные столы производят тепло, но на более тонких материалах выделяется недостаточно тепла, чтобы образовалось заметное количество окалины.Край, созданный лазером, квадратный и ровный; очень сравнимо с тем, что производится гидроабразивной струей. Плазменные столы производят много тепла на материале, что приводит к образованию окалины и брызг материала на заготовке. Плазменные столы также могут производить скошенную кромку на более твердых или толстых материалах. Имейте в виду, что чаще всего большинство деталей, выходящих из режущих столов с ЧПУ, дополнительно обрабатываются путем шлифования и шлифования. Хотя столы для гидроабразивной и лазерной резки могут производить обработанные кромки, обычно рекомендуется дополнительно отшлифовать изделие.

 

Заключение

Существует множество дополнительных факторов, которые необходимо учитывать при выборе режущего стола с ЧПУ. Есть также еще несколько вариантов на выбор, каждый со своим набором преимуществ и недостатков. Этот инструмент предназначен для того, чтобы дать вам быстрое понимание и сравнение трех наиболее популярных столов, а также дать вам общее представление о том, как подходить к покупке стола. Как всегда, мы рекомендуем вам сравнить характеристики, обзоры и станочные стандарты для любого интересующего вас стола.Также никогда не помешает провести дополнительные исследования передовых методов резки с ЧПУ и типов станков. Elite Metal Tools предлагает широкий выбор столов с ЧПУ от лучших производителей в отрасли. Не стесняйтесь обращаться к нам с вопросами или запросами о столах для резки с ЧПУ или любом станке, который улучшит ваш магазин или бизнес.

Станки плазменной резки с ЧПУ Forest Scientific

Плазменные модели серии FabBot Platform

  • Эта серия была создана для школ с очень ограниченным бюджетом.Эти машины поставляются под ключ с компьютером, CAD/CAM, 3-летней ограниченной гарантией и персонализированным онлайн-обучением.

    Каждый плазменный резак FabBot с ЧПУ включает программное обеспечение CAD/CAM, автоматическую настройку высоты резака, систему плазменной резки Hypertherm 45 и учебные пособия. 110В 20А станок 240В 50А плазменный резак. Площадь пола примерно на 2 фута больше, чем рабочая зона

    .

    FabBot доступен в следующих размерах:

    • FabBot 48″ x 24″ (проходит через 36-дюймовую дверь)
    • FabBot 48″ x 48″
    • FabBot 48″ x 96″

    Опции:

    • Преобразователь для работы с плазмой 45 А на 110 В
    • Установка на месте и обучение
    • Обновление до гарантии на детали и работу на месте с доставкой, установкой и обучением

Плазменные модели серии Titan

  • Плазменные резаки Titan представляют собой экономически эффективные машины для тяжелых условий эксплуатации, изготовленные из конструкционного алюминия и стандартно поставляемые с водяным столом.Площадь пола примерно на 2 фута больше, чем рабочая зона. Это отличная модель для установки наверху и других объектов, требующих особого обращения, поскольку они легче стали.

    Каждый из этих плазменных резаков с ЧПУ включает в себя систему отрыва резака, автоматическую высоту резака, встроенный уровень грунтовых вод, программное обеспечение CAD/CAM, плазменную систему Hypertherm 45 и управляющий компьютер с рычагом для комплекта «под ключ», который можно просто подключить к электросети.

    Титан доступен в следующих размерах:

    • TitanP 24″ x 20″
    • TitanP 48″ x 20″
    • TitanP 48″ x 48″
    • TitanP 48″ x 96″
    • TitanP 60″ x 120″

Плазменные модели серии Maker-Fab

  • Серия Maker-Fab доступна в следующих размерах:

    • PMF 48″ x 20″
    • PMF 48″ x 48″
    • PMF 48″ x 96″

    Включает: Сварная стальная рама со встроенным водным зеркалом. Выберите систему горелок ниже.

    Опции:

    • Высота автоматического резака
      Резак Maker-Fab Break Away

    Плазменные резаки Hypertherm с механизированным резаком и машинным интерфейсом:

    • Powermax 45 — прожиг 3/8 дюйма — комплект расходных материалов P45
    • Powermax 65 — прожиг 1/2 дюйма — комплект расходных материалов P65
    • Powermax 85 — прожиг 5/8 дюйма — комплект расходных материалов P85
    • Powermax 105 — прожиг 3/4 дюйма — комплект расходных материалов P105

Плазменный резак с ЧПУ HS

Станки плазменной резки с ЧПУ HS предназначены для обучения, создания прототипов, проектирования и промышленного производства.К ним относятся привязной магнитный отрыв для последовательного позиционирования во время резки и удержания после столкновения или смены расходных материалов. Мощные магниты и монтажная пластина с ключом для быстрого и воспроизводимого повторного позиционирования резака.

Полностью собранная прочная стальная рама с водяным столом и автоматическим контролем высоты резака обеспечивает программируемую высоту прожига, задержку прожига и контроль рабочей высоты.

  • Модели
    Pro с High End ATH, M39, PMAX105
    • HSP-PRO 48″ x 48″
    • HSP-PRO 48″ x 96″
    • HSP-PRO 60″ x 120″
  • Плазменный телевизор высокой четкости HPR260XD

Фрезерный станок с ЧПУ Convert-A-Table/плазменные модели

  • Этот станок легко трансформируется из фрезерного станка с ЧПУ в плазменный резак с ЧПУ.Это отличный вариант, если у вас очень ограниченное пространство и вам нужна только одна функция за раз. Недостатки заключаются в том, что у вас есть только одна машина вместо двух, и эти машины не могут иметь систему вакуумного стола из-за преобразования маршрутизатора в плазму. Это сверхмощная рама, которая может пробивать древесину с помощью прочного фрезера 3-1/4HP. Это огромное преимущество перед легкими машинами, рекламирующими маршрутизацию, которые едва ли могут поддерживать дробный маршрутизатор HP.

    Эти системы работают от сети 110 В 20 А 8.Z Travel. Они доступны только при наличии мощного шагового управления Forest Scientific.

    Модели плазменных фрезерных станков с ЧПУ Convert-A-Table доступны в следующих конфигурациях размеров:

    • CAT 48″ x 24″ (проходит через стандартную 36-дюймовую дверь)
    • КАТ 48″ x 48″
    • КАТ 48″ x 96″

    Включает: Водяной стол, стандартный стол, фрезерный станок 3-1/4HP, сварную стальную стойку, пылезащитный кожух, начальный набор бит и зажимной стол с роскошным набором зажимов.

    Опции:

    • Автоматическая высота резака
    • Отрывная горелка Maker-Fab
  • Convert-a-Table с конфигурацией Plasma

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.