Полировка нержавейки: Зеркальная полировка нержавейки

Шлифовка и полировка металла в Москве- Цены на услуги полировку нержавейки

Компания LAZERMETAL имеет широкий арсенал современного высокотехнологичного оборудования — обрабатывающих станков, выполняющих шлифовальные и полировальные операции. Это внутришлифовальные, круглошлифовальные и плоскошлифовальные работы с повышенной точностью.

Чистовая обработка металлических поверхностей является завершающим процессом производства. Снимается тончайший слой материала под действием абразивных веществ и изделие приобретает полностью законченный внешний вид.

В машиностроении шлифование деталей проводится как снаружи, так и внутри изделий с достижением класса точности 2 и 3 и до 8-10 классов чистоты (к примеру, в производстве шарикоподшипников).

Наша компания использует для полировки нержавейку сплавов AISI-316; AISI-316L; AISI-304; 12X16X10T. Выполняем также заказы на чистовую обработку труб диаметром до 200 мм.

Полировка нержавейки

В процессе обработки металлов неизбежно появляются заусенцы, царапины, трещины. Такие изъяны можно устранить методом предварительной шлифовки со специальными заполнителями и завершающей полировки.

Под шлифовкой подразумевается равномерной снятие по всей ширине или периметру поверхности слоя толщиной 0,2-0,5 микрометров. При полировке эта толщина исчисляется тысячными долями мкм, что особо важно в высокоточном приборостроении.

Технология полирования нержавейки заключается в воздействии на металл абразивных материалов с природным или искусственным составом. Чтобы добиться зеркального блеска поверхности, применяются также и высокие технологии в механизмах обрабатывающего оборудования.

На первых стадиях обработки используются абразивные ленты с более крупным зерном, далее идут в ход наиболее мелкие абразивы. Немаловажную роль в полировке играет температурный режим, различают холодное и горячее полирование.

Шлифовка и полировка деталей используется в таких отраслях, как:

• машиностроительная индустрия;

• точное приборостроение;

• производство оборудования для пищевой и химической промышленности;

• интерьерное и экстерьерное декорирование;

• ювелирное производство.

Технологии полировки

Цель шлифовки и полировки заключается в достижении безупречно ровной поверхности металлического изделия. Их результаты различаются по двум типам:

1. Матовые поверхности с разным уровнем отблеска без следов обработки.

2. Идеально зеркальная поверхность.

В другом случае, это наиболее трудоемкая технология с применением особых абразивных составов на наноуровне.

Исходя из поставленных задач по назначению полируемых поверхностей, выбирается одна из следующих технологий обработки:

1. Механическая. Используются полировальные пасты, абразивные ленты.

2. Химическая. Поверхности подвергаются воздействию специальных растворов.

3. Электрохимическая. Через хим растворы пропускают электрический заряд. В этом случае получают идеальный результат.

4. Плазменная и лазерная. Применяется специальное высокотехнологичное оборудование в промышленных условиях. Такой метод обработки металлов отличается высокой экологичностью процесса.

Лазерное и плазменное полирование особенно востребовано в приборостроении, в декорировании экстерьерных и интерьерных элементов. Химический и электрохимический метод наиболее применим в химической и пищевой промышленности. Механическое полирование и услуги полировки нержавейки сегодня довольно востребованы в быту.

Услуга полировки металла в Москве от компании LAZERMETAL

Шлифовка и полирование металлических элементов различных изделий входит в спектр работ, на которых специализируются мастера компании LAZERMETAL. Преимущества обращения к нашим специалистам в следующем:

• высокая квалификация и многолетний опыт в данном виде деятельности;
• наличие высокотехнологичного оборудования с ЧПУ и качественных фирменных материалов для обработки;
• возможность полирования всех видов металлов;
• заказы выполняются с гарантией качества и в самые сжатые сроки.

Использование современного оборудования позволяет нам существенно снизить затраты на производственный процесс, а следовательно и конечную стоимость заказов. Цена полировки нержавейки у нас значительно ниже, чем в аналогичных организациях. При подаче заявки на наши услуги полировки в Москве, консультант разъяснит все подробности оформления заказа. Качественная полировка металлов — это наша работа. Доверяйте профессионалам!

как и чем полируют металл, виды и способы

Все о полировке нержавейки до зеркального блеска — от современной электролитно-плазменной технологии до обработки нержавеющей стали кухонной утварью. Описание химического, электрохимического и ручных способов.

Полировка изделий из нержавейки делает их абсолютно гладкими и придает зеркальный блеск. Этот вид обработки металлов относится к финишным операциям и выполняется только после устранения всех мелких царапин, вмятин и других видимых дефектов. В процессе полирования с поверхности нержавеющей стали срезаются мельчайшие неровности, оставшиеся после предшествующего ей шлифования. При этом геометрические размеры детали практически не изменяются, т. к. удаляемый слой металла имеет толщину менее микрона.

Нержавеющая сталь — один из самых распространенных конструкционных материалов. При этом ее, как правило, используют без антикоррозионных или декоративных покрытий — просто шлифуют или полируют. Зеркальные панели кабин лифтов, блестящие конструкции ограждений лестниц, каркасы стеклянных витражей, металлические детали эскалаторов, сверкающее медицинское оборудование, кухонная посуда и корпуса бытовой техники — все это отполированная «до зеркала» нержавейка.

Способы полировки нержавеющей стали

Существует несколько технологий полирования нержавейки, среди которых самые распространенные — это механическая, химическая и их разновидности.

Механическая используется при восстановлении зеркальности нержавеющей стали непосредственно на местах, а также при цеховом ремонте и обработке небольших партий изделий. При поточной обработке деталей из нержавейки на промышленных предприятиях, как правило, применяется метод электрополирования в химических растворах.

Довести до блеска нержавейку можно и в домашних условиях доступными каждому способами и средствами.

При небольших повреждениях или окислении поверхность изделия из нержавеющей стали легко доводится до блеска с помощью полировальной пасты или реагентов для химической полировки. Если же царапины и выбоины на нержавейке имеют значительный размер, то вначале необходимо выполнить механическую шлифовку.

Механическая полировка

При механической полировке нержавеющей стали производится срезание микровыступов металла с помощью абразивных зерен. В качестве инструмента в этом случае выступают круги, диски, валики и ленты, а в роли абразивных материалов выступают полировочные пасты и суспензии. В состав некоторых из них добавляют химические компоненты, которые вместе с абразивом воздействуют на микронеровности. Такой вид обработки называется химико-механической полировкой нержавеющей стали.

После механообработки или прокатки на поверхности изделий из нержавеющей стали остаются продольные полосы и канавки.

Эти неровности в самом лучшем случае имеют 6–7 класс шероховатости, поэтому шлифовка нержавейки до 8–10 класса является обязательным условием подготовки к операции полирования, т. к. этому виду обработки соответствуют 11–14 классы.

Механическая полировка нержавейки может выполняться вручную, без применения приводного инструмента и специальных приспособлений. Такая обработка наиболее распространена в быту и при небольших объемах ремонтно-восстановительных работ. На производственных предприятиях для полирования нержавеющей стали используют следующие виды производственного оборудования:

• ручной электро- и пневмоинструмент;
• полировальные станки;
• барабанные и вибрационные аппараты;
• магнитно-абразивные установки.

ПОСМОТРЕТЬ Палировочные машины на AliExpress →

Самые распространенные абразивные материалы для полировки нержавеющей стали — это различные жидкие полироли, суспензии и пасты, которые позволяют добиться наилучших результатов по шероховатости. У большинства из них основой являются технические масла, жиры и вещества типа парафина и стеарина, которые приходится удалять с поверхности нержавейки с помощью органических растворителей.

Электрохимический способ

В основе технологии электрохимической полировки (ЭХП) нержавеющей стали лежит процесс движения ионов металла от анода к катоду. В общем виде такая установка состоит из металлической ванны с электролитом, подключенной к отрицательному полюсу источника постоянного тока (катоду).

В нее погружается изделие из нержавеющей стали, на которое подается положительный потенциал, т. е. оно является анодом. При пропускании через электролит постоянного тока с поверхности нержавейки начинается отрыв положительных ионов металла.

В большей степени это происходит с вершин микровыступов, которые таким образом сглаживаются (см. рис. ниже). Глубина удаления металла при такой химической полировке нержавеющей стали в электролите регулируется величиной тока и продолжительностью процесса.

ЭХП позволяет обрабатывать любые труднодоступные полости и сложные фигурные элементы со снятием одинакового слоя металла по всей поверхности изделия. Установки, на которых выполняется химическая электрополировка нержавейки, работают при температуре электролита 70÷90 °C и плотности токов от 0.3 до 0.5 А/см².

В качестве электролитов в них используют растворы на основе смеси неорганических кислот. По этой причине ЭХП иногда путают с химическим травлением металлов и даже упоминают в статьях о них азотную кислоту, хотя основные компоненты электролита для нержавеющей стали — это ортофосфорная и серная кислоты.

Электролитно-плазменное полирование

Электролитно-плазменное полирование (ЭПП) нержавеющей стали также основано на процессе перемещения положительных ионов металла от анода к катоду.

Но в этом случае используется другое физическое явление — образование вокруг анода (изделия из нержавеющей стали) парогазовой плазменной рубашки, в которой и происходит процесс выравнивания микровыступов на ее поверхности.

Электролитно-плазменные установки функционируют на постоянном токе напряжением до 400 В и с температурой электролита от 60 до 90 °C. Несмотря на высокое напряжение они работают на тех же плотностях токов, что и при электрохимическом полировании.

При этом обработку деталей из нержавейки они выполняют в несколько раз быстрее: на промышленной установке удаление слоя нержавеющей стали происходит со скоростью 3 мкм/мин.

Еще одним достоинством этой технологии является дешевизна и экологическая безопасность химических веществ, применяемых для приготовления электролитов. В частности, при электролитно-плазменном полировании изделий из нержавейки используются безопасные растворы солей аммония с концентрацией 3÷6%.

Средства для полировки

Большинство работ по полированию штучных изделий и металлоконструкций из нержавеющей стали выполняются либо вручную, либо с применением разнообразного электроинструмента. При этом применяется большое количество полировальных приспособлений, среди которых самые распространенные — это:

• салфетки, диски и круги из нетканого полотна, войлока и фетра;
• валики и пакеты дисков;
• веерные круги;
• полировальные абразивные листы и диски на бумажной и полимерной основе;
• нетканые материалы с абразивом;
• полировальные ленты.

ПОСМОТРЕТЬ Диски, круги, ленты и др. на AliExpress →

Ручной электроинструмент для полировки нержавейки, кроме обычных полировочных насадок, оснащается приспособлениями для обработки труднодоступных мест и криволинейных поверхностей. Основные виды инструмента с электрическим приводом, применяемого при обработке нержавеющей стали:

• орбитальные шлифовальные машинки;
• болгарки с различными насадками и приспособлениями;
• ленточные шлифмашинки;
• прямошлифовальный электроинструмент;
• переносные ленточно-шлифовальные станки;
• ленточные напильники с поворотными насадками.

В качестве полирующего материала для нержавейки чаще всего используют различные виды паст, которые в общем случае делятся на материалы для черновой и финишной полировки. По составу своей основы они делятся на водные и жировые. Последние лучше удерживают абразивный материал, но их сложнее удалять с нержавеющей стали.

К вспомогательным материалам относятся микрофибровые салфетки, которые применяют для очистки поверхности нержавейки после полировки.

Простой способ полировки нержавейки в домашних условиях

Отполировать нержавейку в домашних условиях несложно. Все зависит от того, насколько поврежден и окислен полируемый предмет, а также от наличия у него труднодоступных мест.

В случае, если поверхность нержавейки просто потеряла блеск от окисления, можно использовать химическое полирование уксусом, оливковым маслом или специальными фирменными средствами. Для этого нужно просто нанести одно из этих веществ на салфетку из микрофибры, после чего плавными круговыми движениями обработать ее со всех сторон.

Таким образом можно восстановить блеск кухонного оборудования, посуды, а также нержавеющих труб в ванной комнате.

Для полировки изделий из нержавейки до зеркального блеска в домашних условиях обычно используют пасту ГОИ. Полирование выполняется с помощью войлока или фетра. После его окончания все поверхности необходимо очистить с помощью салфетки из микрофибры, смоченной небольшим количеством растворителя.

Оба эти метода пригодны в тех случаях, когда нержавеющая сталь не имеет значительных повреждений. При наличии царапин, выбоин и большого количества налета перед полированием придется произвести механическую шлифовку нержавейки (вручную или с использованием электроинструмента).

Периодичность и способы ухода за нержавеющей сталью

Для того чтобы поверхность изделий из нержавеющей стали как можно дольше оставалась ровной и глянцевой, при ее очистке необходимо избегать использования абразивных паст, металлических мочалок, жестких губок и щеток, а также хлорсодержащих веществ.

При отсутствии значительных повреждений на поверхности нержавейки образуется ровная матовая пленка из оксида хрома, которая защищает основной металл от коррозии и не дает налипать на него накипи.

Потребность в периодической полировке возникает по мере износа и появления наружных повреждений на нержавейке, а ее необходимость определяется методом визуального осмотра.

В Интернете встречаются статьи о чистке изделий из нержавейки (в частности термосов, посуды и пр.) с помощью кока-колы. Известно, что в состав этого напитка входит ортофосфорная кислота. Но ее в кока-коле настолько мизерное количество, что сама возможность такой обработки нержавеющей стали вызывает закономерные сомнения.

А что вы думаете по этому поводу? Приходилось ли вам чистить изделия из нержавейки кока-колой или чем-либо подобным? Поделитесь, пожалуйста, своим мнением и опытом в комментариях к этой статье.

Полировка нержавеющей стали

«АЦИА» так же оказывает услуги по шлифовке и полировке нержавеющей стали. Как правило нержавеющая сталь внешне имеет красивый серебристый блеск. Это от части является причиной ее большого спроса среди потребителей. Нержавейка может применяться в различных спектрах. Её применяют при изготовлении каких-либо компонентов на производствах.

Так как к нержавейки идет повышенный спрос, то параллельно идет и повышенное внимание на ее обработку. Один из самых востребованных процессов — это полировка нержавейки.

Наша компания «АЦИА» готова на высоком уровне выполнить полировку нержавеющей стали в любых объемах для своего заказчика. Сам процесс полировки является достаточно сложным и трудоёмким. С одной стороны отполировать ровную поверхность это относительно просто, но если поверхность не ровная, то полировка происходит чуть ли не в ручном режиме. Но не смотря на все сложности компания «АЦИА» готова выполнить заказ на высоком уровне и что самое главное в срок!

Сама полировка нержавеющей стали происходит на самом современном оборудовании. Как правило сама полировка подразумевает применение различных полировников, кругов и щеток с свободными абразивами. Перед запуском станка на абразивы наносится специальная полировальная паста, которая в свою очередь и придаст металлу зеркальный блеск.

В современном мире в сфере металлообработки для полировки нержавеющей стали применяются различные виды полироли, которые могут быть на основе оксида хрома. Сам же процесс полировки сводится к разглаживанию поверхности.

Так же, нередко для обработки металла применяется электрохимическая полировка. Отличие её от механической заключается в том, то для полировки применяется специальный химический состав, в который и погружают обрабатываемое изделие. Такой вид полировки является достаточно эффективным за счет отсутствия механического контакта.

Спасибо за вашу заявку.

Ожидайте обратной связи от нас.

Нужна консультация или расчет?
Отправьте заявку, мы свяжемся с вами в течении 30 минут.

Процесс полировки нержавеющей стали

Добрый день, в данной статье познакомлю Вас с процессом электро полировки нержавеющих сталей и расскажу основные этапы получения зеркальных нержавеющих поверхностей.

После процесса электро полировки нержавейки можно получить два абсолютно разных результата:

1) Убрать следы побежалости от сварки и придать изделию блеск. В этом случае изделие погружается в ванну электро полировки кратковременно. Дефекты от грубой шлифовки и эффект *апельсиновой корки* горячекатаной стали не пропадет. Холоднокатаная же будет близка к зеркалу, если при изготовлении изделий, ее поверхность не повредили.

Стоимость полировки в этом случае, конечно же, зависит от формы и размеров изделия, но не является высокой.

2) Полировка нержавейки в зеркало. В данном случае процесс разделяется на два пути в зависимости от типа материала. Холоднокатаная нержавейка без следов царапин может потребовать незначительной дошлифовки с последующей полировкой. В случае, когда присутствуют задиры и царапины – потребуется шлифовать нержавейку в 3/4/5/7 этапов, в зависимости от глубины дефектов.

Горячекатаная же нержавейка (толщиной 4мм и более), потребует многоступенчатую шлифовку с зерном от P120 до P2500 и только после этого – электро полировка.

В данном случае, стоимость изделия приобретает весомый размер, т.к. перед полировкой нержавейки требуется шлифовка изделия.

На фото №1 представлены изделия из нержавейки до и после полировки в ванне. Продолжительность полировки 3 минуты. Нержавеющая стойка для ограждений приобрела товарный внешний вид – ушла чернота, следы побежалости, но зеркальной она не стала, т.к. труба использовалась горячекатаная.

На фото №2 Изделие выполнено из холоднокатаной нержавейки, но очень грубо обработаны сварные швы, как результат – зоны, которые не подвергались шлифовке получились зеркальные, но зоны грубой шлифовки подсветились.

На фото №3 представлено изделие из горячекатаной нержавейки после полировки. Как Вы видите, изделие приобрело блеск, но эффект *апельсиновой корки* остался.

На фото №4 стол из нержавеющей стали с зеркальной поверхностью в диаметре 500мм. Перед полировкой данного изделия в зеркало, его потребовалось предварительно многоступенчато шлифовать до зерна P2500, т.к. стол выполнен из нержавейки 8мм, которая не существует холоднокатаной. Процесс шлифовки, в данном случае, занимает продолжительное время. Мастер выводит каждый миллиметр изделия, разглядывая поверхность, чтобы не оставить следов от шлифовки более крупного предыдущего зерна. Финальным процессом является опускание изделия в полировочную ванну. Только так рождаются идеальные зеркальные поверхности, которые радуют своим видом владельца.

Если Вы планируете изготовить изделия самостоятельно, но прибегнуть к услугам полировки в ООО «АЦИА», пожалуйста, обсудите этапы изготовления изделий с нашими специалистами. Финальный результат и трудоемкость работ (как результат – стоимость) в большей степени зависит от правильной последовательности операций. С деталями сложной формы – лучше сперва подготовить поверхность, а потом уже варить, чтобы в финале не пришлось подбираться в труднодоступные места. С плоскими же деталями – напротив. Сварка с последующей шлифовкой и полировкой.

Обработка, шлифовка, полировка нержавейки — www.technoarmada.ru

Мы поставляем инструменты и расходные материалы для резки, зачистки, шлифовки, матирования и полировки нержавеющей стали.

Мы оказываем консультации и подбор необходимых инструментов и материалов, опыт нашей работы более 5 лет, в результате которой накоплен большой багаж знаний и технологий.

Мы подберем для вас, с учетом особенностей вашей заявки следующие технологии

Полировка сварных швов после сварки	Матирование и сатинирование нержавейки	Полировка труб ручными инструментами
Полировка труб на станках	Химическая обработки сварных швов	Резка металла специальными кругами
Полировка труднодоступных сварных швов	Зачистка сварных швов	Также любые нестандартные задачи

Для получения консультации свяжитесь с отделом продаж:

8-800-222-22-35 — бесплатный +7 (495) 150-20-23 — Москва +7 (863) 296-96-31 — Ростов-на-Дону +7 (928) 296-04-15 — менеджер info@technoarmada. ru — для заявок

Так же вы можете самостоятельно выбрать интересующие вас материалы:

Доставка транспортными компаниями и курьерскими службами во все города России, отправка товаров в день оплаты.

Полировка нержавеющей стали от ведущего поставщика «ОЛИМП-ГРУПП» в Москве

Полировка нержавеющей стали

Предлагаем услуги по полировке нержавеющей стали и комплектующих.

 

Полировка – это процесс стирания (устранения) поверхностного слоя толщиной от 0,01 до 0,03 мм. Полировку применяют для устранения мелких дефектов (микротрещины, царапины, раковины, сварной шов и т. д.). Поверхность получается идеально гладкой и отражает свет. Подобный эффект достигается благодаря тому, что глубина неровностей менее длины волны видимого света.

Существует два вида полировки – черновая и чистовая. Первая делается путем шлифования крупнозернистыми материалами и необходима для устранения шероховатости поверхности. Правильная подготовка изделия к полированию заключается в осуществлении стадии шлифования (снятия толстого слоя). Начинать шлифование необходимо со сварных швов, это, кстати, помогает обнаружить микротрещины, пустотелые сквозные раковины или другие дефекты. Шлифовку начинают с применения материалов более крупной зернистости.  Постепенно эту зернистость уменьшают.

Высокая скорость вращения материала и возникающее при этом трение приводит к повышению температуры, в результате тончайший поверхностный слой оплавляется и становится идеально гладким.

Чистовое полирование – финишный этап. В этом случае нашли свое применение специальные порошки, тонкие полировальные пасты, в состав которых входят поверхностно-активные вещества. Они наносятся только на мягкие круги из эластичного материала, которыми обрабатывают изделие.
Делать полирование можно и вручную, но это займет очень много времени. Поэтому придется обзавестись специальной шлифовальной машинкой.

Чистовая полировка осуществляется на скоростях не более 4500 об/мин. Финишное полирование начинают с участков, где заметны мелкие дефекты.

Механический способ с использованием полиролей помогает обновить вид, сделать нержавейку блестящей. Современная техника, материалы и химические препараты позволяют значительно облегчить, ускорить осуществление этой работы, достичь более качественных показателей.

Для процессов полирования используются довольно простые станки, а полировальный инструмент можно сделать даже в домашних условиях. Отлично проявили себя для полирования нержавеющей стали — войлок, кожа, мягкая ткань, абразивные материалы. В продаже имеются специальные пасты, сделанные на основе окиси хрома, трепела или крокуса. Эти материалы используются для механического метода, но существуют еще и химические способы обработки поверхности в специальных растворах.

Химическое полирование

При этом способе изделие погружают в химический раствор, где обрабатываемая деталь находится какое-то время. Очень важно соблюдать температурный режим. В результате протекания химических процессов микронеровности на поверхности расплавляются, и она получается идеально гладкой. Главное преимущество этого способа – скорость полировки, обычно процесс занимает несколько минут. Не понадобится специальный электроинструмент, источник тока. Вы прилагаете минимум усилий в отличие от ручного метода. Кроме того, поверхность равномерно полируется независимо от конфигурации полируемой детали. Жидкий раствор проникает и обрабатываем абсолютно всю поверхность.

При этом всем обилии плюсов, есть и некоторые недостатки. Во-первых, это меньший блеск, поэтому такое полирование применимо только когда деталь не нуждается в зеркальной поверхности. Во-вторых, раствор недолговечен, так что придется работать интенсивно после его приготовления. В-третьих, смесь очень агрессивная, поэтому особое внимание необходимо уделить технике безопасности. Для химической полировки нержавеющей стали используются растворы на основе кислот. Работы проводятся только в специальной одежде и при хорошей вентиляции помещения.

Состав № 1
Смешивается 660 г/л соляной, 230 г/л серной кислоты и 25 г/л кислотного оранжевого красителя. Нагреваем раствор до 70–75 °C и погружаем в него деталь. Достаточно подержать ее около 3 мин. При этом смесь желательно периодически перемешивать либо встряхивать изделие, в противном случае на некоторых участках поверхности могут скапливаться пузырьки газов, что негативно скажется на качестве полировки.

Состав № 2
Еще в раствор можно добавить поверхностно-активные вещества (ПАВ), глицерин и бензиловый спирт. Смесь включает 25–35 частей фосфорной, по 5 ч. азотной и соляной, 0,5 ч. сульфосалициловой кислот и 0,5 ч. Двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА).

Также необходимо 1 ч. глицерина, а содержание бензилового спирта не превышает 0,1 ч. В качестве ПАВ используются триэтаноламин, этиленгликоль и оксифос, содержание этих веществ не более 0,015; 0,017 и 0,01 частей соответственно. Изделие из нержавеющей стали предварительно обезжиривается щелочным раствором, затем промывается в проточной воде и высушивается. Тем временем нагреваем смесь до 80 °C и погружаем в нее деталь максимум на 3 минуты.

Состав № 3
В этом случае берется 20–30 % ортофосфорной, 4–5 % азотной и около 4 % соляной кислоты, также в состав входит 1,5 % метилоранжа. Все остальное – дистиллированная вода. Раствор нагревается максимум до 25 °C, а время обработки колеблется от 5 до 10 минут. Чтобы улучшить качество полирования, изделие необходимо периодически шевелить.

Электрохимическая полировка

При электрохимической полировке нержавеющей стали изделие погружается в специальный раствор.  Через раствор пропускают электрический ток. На металле есть тонкая оксидная пленка, ее толщина неодинакова на всей поверхности из-за наличия микровпадин и микровыступов. В углублениях она более толстая. Кислотный раствор интенсивней реагирует в местах, где этот защитный слой утончается. Из-за такой разности скорости реакции поверхность получается идеально гладкой и значительно лучшего качества, чем после механической обработки. Покрытия имеют мелкозернистую структуру и лишены пор, благодаря чему значительно снижается коэффициент трения.

К достоинствам этого метода относится высокое качество поверхности. Электрохимическое полирование не требует физических усилий как при механической обработке, к тому же можно исключить этап обезжиривания. Поверхность полируется очень быстро. Плюс ко всему гальванические покрытия обладают превосходной прочностью сцепления с поверхностями, отполированными механическим методом.

Из недостатков — зависимость от электроэнергии и ее расход. Кроме того, изделие все-таки необходимо предварительно отшлифовать механическим способом. Электрохимическая полировка чувствительна к качеству состава, температуре электролита, времени выдержки и плотности пропускаемого тока. Как и в химическом методе, работать придется с вредными для организма составами, поэтому обязательно уделяем должное внимание технике безопасности. Для электрохимического полирования нержавеющих сталей преимущественно используются электролиты на основе серной, хромовой и фосфорных кислот.

Состав № 1
Берется 730 г/л фосфорной и не более 700 г/л серной кислоты. Добавляется триэтаноламин 4–6 г/л и совсем немного катапина (0,5–1,0). Раствор нагревают до температуры не менее 60 °C и не более 80 °C. Через изделие проводится ток плотностью от 20 до 50 А/дм2. Делать электрохимическое полирование нужно около пяти минут.

Состав № 2
Детали из хромоникельмолибденовой или хромоникелевой нержавеющей стали помещают в состав из ортофосфорной и серной кислот, взятых в соотношении 65 % и 15 % соответственно. Еще добавляется 12 % глицерина, 5 % хромового ангидрида и очищенная вода (оставшиеся 3 %). Процесс протекает при температуре от 45 до 70 °C и плотности тока около 7 А/дм2. Время выдержки зависит от ряда факторов. Сварные изделия достаточно полировать всего 10–12 минут, а после пескоструйной обработки нужно выдержать в растворе около получаса.

Плазменная полировка – сложно, но эффективно

Есть еще один метод обработки поверхности, основанный на методе погружения металла в специальный раствор и одновременном воздействии высокого напряжения. В отличие от предыдущего метода используются только экологически чистые составы на основе солей аммония.

Сущность плазменной полировки нержавеющих сталей заключается в следующем. Изделие обязательно должно быть положительным анодом. При воздействии высоких напряжений более 200 В электролит начинает закипать прямо у поверхности детали, что приводит к образованию тонкой парогазовой оболочки (50–100 мкм). Электрический ток, когда проходит через эту пленку, способствует возникновению плазменных процессов. В местах микровыступов значительно возрастает напряженность электрического поля, что приводит к возникновению импульсных разрядов.

Плазменная полировка удаляет с изделия тончайший слой окислов. Поверхность будет иметь зеркальный блеск, обладать высокими адгезионными свойствами. Этот метод объединяет в себе сразу три операции: обезжиривание, травление и активацию поверхности. Чтобы достичь желаемого результата, поверхность изделия должна быть тщательно подготовлена. Любые дефекты, риски, царапины и прочее после подобной обработки не устранятся, а, наоборот, станут еще более заметными. Поэтому предварительного грубого ручного полирования с шлифованием не избежать.

Наше предложение

Наша компания сможет предложить Вам весь необходимый ассортимент нержавеющей стали, который Вам необходим. Прекрасно ориентируясь в условиях рынка нержавеющей стали, мы сможем предложить Вам товарные позиции под любой бюджет.

Мы проверяем (анализируем и сопоставляем) насколько запрашиваемая Вами нержавеющая сталь соответствует Вашим техническим целям и задачам. Стремимся предложить Вам именно ту нержавеющую сталь, которая будет применима и подойдет именно в Вашем случае.

Все наши специалисты имеют многолетний опыт работы с нержавеющей сталью и комплектующими. Наши сотрудники могут оказать профессиональные консультации и помощь по всем аспектам работы с нержавейкой.

Мы предлагаем большой ассортиментный ряд разнообразных марок нержавеющий стали, разной толщины и характеристик. Всю эту продукцию, а также комплектующие и элементы для сварки, монтажа мы можем поставить Вам «под ключ». Предлагаем полировку, резку, упаковку поставляемых товарных позиций.

Если для Ваших потребностей Вы не найдете требуемую марку стали, мы найдем аналог и организуем поставку из России или других стран.

Поставляем нержавеющую сталь со всего мира из Европы, Азии и России.

Мы оперативно доставим заказанную Вами нержавеющую сталь. Для осуществления доставки мы обладаем своим автопарком. В зависимости от стоимости заказа есть гибкая система скидок.

Вы также имеете возможность забрать заказанные товары с нашего склада в Подмосковье (г. Жуковский).

Цены предоставляются по запросу. Стоимость изделия зависит от количества и курса валют. 

Полировка нержавеющей стали – это несложно

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7 495 775-50-79

Достоинства нержавеющей стали известны каждому. Главные из них – устойчивость к агрессивным воздействиям, а также внешняя привлекательность, что позволяет использовать ее во многих сферах хозяйствования.

Если резистентность к коррозии определяется свойствами самого металла и входящих в него примесей, то внешний вид напрямую зависит от добросовестности мастера и вида технологии, с помощью которой была произведена полировка нержавеющей стали.

Всего существует два основных способа получения зеркальной нержавейки:

1. Абразивный метод;
2. Электрохимический метод.

Начать, конечно же, стоит с наиболее примитивной, абразивной, технологии.

Абразивный метод

В его основу положена способность абразивных материалов создавать эффект отражения в металле. При этом используются абразивные автоматы и непосредственно набор абразивов. Принцип обработки фактически сходен для любого масштаба производства. Так, в первую очередь происходит полировка грубыми насадками, далее так называемое зерно становится все меньше и меньше. В конце концов, производится шлифовка посредством войлочной ленты. При интенсивном движении возможно использование водного распрыскивателя для охлаждения поверхности и смывания снятой металлической пыли.

Производят полировку обычно по желанию заказчика, однако для сварных швов данная операция является обязательной.

Электрохимический метод

Наиболее прогрессивный способ финальной обработки нержавеющей стали. Основывается на электрохимической реакции в гальванической титановой ванне с электролитом (ортофосфорная, что позволяет охватить большую часть номенклатуры нержавеющих металлов, в том числе 12×18н10т).

В результате получается идеально гладкая равномерно блестящая поверхность без признаков напряжения и наводораживания с высокими эстетическими свойствами. Затем существует возможность погружения в раствор NaOH с целью повысить коррозийную стойкость металлической поверхности.

Технология особенно актуальна для деталей сложной формы с отверстиями, углублениями и выпуклостями. Однако, вместе с тем, такая полировка нержавеющей стали требует от производства высокого уровня оснащения и подготовки кадров, знакомых со специфическими факторами риска (вероятность появления цветных полос, проявления царапин и т.д.).

Как сделать: полировка нержавеющей стали

Фото: istockphoto.com

Благодаря своей способности противостоять коррозии, выдерживать тепло и обрабатывать все виды химикатов, нержавеющая сталь часто используется в бытовых приборах, мойках и кухонных принадлежностях. Все чаще, с распространением элегантных кухонь профессионального вида, нержавеющая сталь также часто включается в более крупные приспособления, такие как столешницы. Хотя нержавеющая сталь является прочным и надежным материалом, она не устойчива к воздействиям использования или старению и имеет, к сожалению, тенденцию тускнеть со временем.Но возродить первоначальный блеск ваших поверхностей из нержавеющей стали довольно просто. Следуйте приведенным ниже инструкциям, чтобы победить тусклость и снова заставить вашу нержавеющую сталь сиять.

Инструменты и материалы

Примечание. В большинстве случаев вы можете полировать нержавеющие поверхности, используя только ингредиенты, взятые из кладовой. Для более сложных работ может потребоваться дополнительная поездка в магазин за специальным решением и, возможно, портативным буфером питания, чтобы восстановить эту искрящуюся магию, но даже в этом случае процесс все равно довольно быстрый и простой.

Фото: istockphoto.com

Step 1

Перед полировкой нержавеющей стали важно убедиться, что поверхность чистая и на ней нет налипшего мусора. Аккуратно, но тщательно промойте нержавеющую сталь средством для мытья посуды, теплой водой и губкой для посуды или щеткой. После того, как вы очистите поверхность, промойте ее пресной водой и высушите. (Для больших отдельно стоящих приборов обязательно положите несколько полотенец, чтобы защитить пол вокруг прибора от повреждения водой, и старайтесь вытирать пролитое вещество.)

Не беспокойтесь, если вы заметите полосы или пятна после того, как высушите поверхность из нержавеющей стали; о них позаботятся позже в процессе.

Step 2

Оливковое масло может быть удивительно эффективным средством для полировки нержавеющей стали. Нанесите всего одну или две точки на ткань из микрофибры — или немного больше, если вы работаете с большой поверхностью, такой как холодильник или кухонная раковина, — и с помощью ткани нанесите очень тонкий слой масла на всю нержавеющую сталь. поверхность полируемого прибора или прибора.

Step 3

После того, как вся поверхность будет слегка покрыта маслом, используйте умеренное давление, чтобы отполировать ее, делая небольшие круги смазанной частью ткани. Работайте по всей поверхности, пока она не станет более гладкой, чем в начале. Это займет всего пару минут.

Step 4

После того, как вы закончили полировку, проведите по всей поверхности еще раз, на этот раз чистой сухой тканью, используя те же круговые движения и давление.Важно избавиться от лишнего масла, которое может оставлять липкие следы и со временем снова притуплять блеск. Если вы довольны открывшимся блеском, поздравляем — готово! В противном случае, если вы думаете, что поверхность из нержавеющей стали потребует немного больше работы, не бойтесь: прочтите еще два решения, которые вы можете попробовать.

Step 5

Если оливковое масло не дало желаемых результатов, попробуйте другого распространенного жителя кладовой: муку! Начните с покрытия всей поверхности нержавеющей стали тонким слоем муки — тонким слоем, без комков.Для справки: чтобы полностью покрыть стандартную кухонную раковину, требуется около четверти стакана муки. Используя это как манометр, скорректируйте свои измерения соответствующим образом. После того, как вы покрыли всю поверхность тонким слоем, повторите процесс полировки, но на этот раз сухой тканью.

Когда вы закончите полировку, сотрите излишки муки. Теперь ваша нержавеющая сталь должна быть в хорошем состоянии, но если она по-прежнему тусклая или вы заметили царапины, которые необходимо сгладить, вам может потребоваться последний вариант — исправление с помощью инструментов, которое описано в следующем шаге.

Step 6

Для сложной работы по полировке, связанной с неприятными царапинами, вы всегда можете воспользоваться портативным буфером питания в сочетании с коммерческим средством для полировки нержавеющей стали, таким как Cerama Bryte (см. На Amazon). Дело здесь в том, чтобы работать с материалом жестко, поэтому вам понадобится слегка абразивный тампон. Прикрепите подушку к буферу и нанесите полироль на подушку в соответствии с инструкциями производителя. Затем подключите буфер, включите его и начните полировку.Начните с края поверхности, работайте маленькими кругами и позвольте буферу оказывать давление на вас по мере продвижения.

Step 7

Если вы пытаетесь отполировать царапины, не забудьте отполировать всю область, а не только поцарапанные участки, чтобы обеспечить однородную поверхность. Когда вы закончите с буфером, возьмите чистую сухую ткань, чтобы в последний раз слегка пройтись по всей поверхности, убедившись, что вы полностью удалили полироль.

Step 8

Когда вы, наконец, достигнете сияющей поверхности своей мечты, глубоко погрузитесь в свою работу и поднимите на свое отражение большой палец вверх.Вы закончили!

Как полировать нержавеющую сталь и алюминий

Люди любят блестящие вещи. Это в нашей ДНК. Артефакт эволюции тех времен, когда мерцание воды было маяком выживания. В наши дни, когда вода буквально на кране, наша глубоко укоренившаяся одержимость размышлениями проявляется в нашей любви к приглушенному металлу.

Восстанавливаете ли вы красивый старинный автомобиль, ремонтируете дом или украшаете антиквариат, есть несколько основных рекомендаций, которым вы должны следовать, чтобы добиться наилучших результатов в своем проекте.

Процесс полировки нержавеющей стали отличается от процесса полировки алюминия, поэтому мы разбили его для вас в этом простом руководстве.

Полировка нержавеющей стали: основы

Инструменты и методы, которые вы используете, будут зависеть от размера вашего проекта, начального состояния стали и конечного результата, который вы ищете. Если сталь поцарапана или поцарапана, вам необходимо подготовить ее перед полировкой, чтобы не получить блестящую поверхность, красиво подчеркивающую все недостатки.

В первую очередь убедитесь, что поверхность тщательно очищена. Может хватить простого моющего средства. Если вы работаете над автомобильным проектом и у вас есть пятна битума на стали, керосин отлично справляется с растворением смолы с минимальными усилиями.

Если есть царапины, которые нужно удалить, вы можете использовать наждачную бумагу, постепенно переходя от крупной к более мелкой, пока не получите гладкую однородную поверхность.

Чтобы получить профессиональную отделку нержавеющей стали, важно использовать оборудование, поддерживающее постоянную скорость, и абразивные материалы, которые могут сохранять свою зернистость в течение длительного периода.Выбранное вами оборудование будет зависеть от характера вашего проекта. Для небольших работ вы можете использовать дрель или дремель с полировальной насадкой. Для более крупных проектов может потребоваться шлифовальный станок с полировальным кругом. Также существует ряд машин, которые могут полностью автоматизировать этот процесс.

Краткое примечание по безопасности : убедитесь, что вы носите очки при работе с металлом, особенно при работе с механизмами. Попасть в глаз мелким кусочком металла — это не весело, тем более, что ваши соленые слезы создают идеальные условия для образования ржавчины вокруг металла (не шучу, вы можете получить ржавчину в глазном яблоке).

Чистота фрезерования

Также известное как матовое покрытие, фрезерование выглядит довольно скучно. Он недорогой, требует меньше времени и отлично подходит для поверхностей, которые не должны быть излишне привлекательными (например, кухонных раковин и металлических рабочих столов).

Это предварительно отполированный вид, который вы получите после использования мелкозернистого абразива. Это дает вам гладкую поверхность без ямок и отлично подходит для практического применения. Отсюда вы можете продолжить процесс полировки, чтобы создать более привлекательный внешний вид.

Матовая отделка

Обработка нержавеющей стали щеткой дает узор из легких параллельных линий. Он создает декоративную привлекательность без отражения, поэтому отлично подходит для поверхностей, которые будут подвергаться воздействию большого количества солнечного света или яркого внутреннего освещения. Его часто используют для кухонных приборов, потому что никому не нравится, когда он просто пытается сварить утреннюю чашку кофе.

Имейте в виду, что такая отделка снижает коррозионную стойкость нержавеющей стали.Если вы живете рядом с пляжем, возможно, стоит приобрести средство защиты от ржавчины, подходящее для вашего проекта.

Вам нужно работать с высококачественным абразивом и настроить оборудование так, чтобы вы могли добиться единообразия линий.

Зеркало

Зеркальные покрытия обладают высокой отражающей способностью и созданы за счет использования более мелких абразивов и добавления полировальной пасты. Это создает тот сияющий вид, который так привлекает нас, людей, а в качестве бонуса облегчает уборку.Он также отлично подходит для маскировки последствий сварки.

В отличие от матового покрытия, глянцевое покрытие фактически улучшает коррозионную стойкость нержавеющей стали. Полировка сглаживает щели, в которых собираются и задерживаются частицы ржавчины. Проявив терпение и внимание к деталям, вы можете создать хромированный блеск, что сделает этот процесс идеальным для автомобильных работ.

Для этой отделки еще более важно убедиться, что вы избавились от всех царапин и дефектов, поскольку они будут еще больше выделяться на готовом продукте.Как только ваша поверхность будет должным образом подготовлена, вы можете приступить к полировке. Для получения равномерного блеска можно использовать шлифовальный станок с полировальным кругом вместе с высококачественной полировальной пастой. Чтобы добиться блестящего зеркального блеска, вам нужно будет отполировать поверхность в течение 5-10 минут чистой тканью и полировальной пастой.

Полировка алюминия: основы

С алюминием

может быть сложно работать, особенно если вы ищете матовую или полированную поверхность.Еще раз, вы хотите, чтобы ваша поверхность была чистой и хорошо подготовленной. Диск для обработки поверхности из нетканого материала с крупной шероховатостью поможет обработать сварные швы. Вы можете получить их в виде ремня или диска, в зависимости от используемого вами оборудования.

Чистота фрезерования

Агрессивный абразив, такой как шлифовальный диск с зернистостью 36, поможет вам добиться основной чистовой обработки. Эти абразивные материалы доступны в диаметрах от 50 мм до 180 мм.

Матовая отделка

В зависимости от глубины, которую вы ищете, вы можете использовать грубые, средние или мелкие абразивные диски или ленты.Более мелкий абразив создаст более светлую матовую поверхность.

Зеркало

Как и в случае с нержавеющей сталью, на алюминиевой поверхности можно добиться зеркального блеска под хром. Глянцевый вид требует времени, терпения и методичной работы. Чем ровнее вы получите алюминий, тем больше он будет похож на зеркало, когда вы закончите. Используя сшитые хлопчатобумажные швабры и пасты для зерна, вы просто прокладываете путь через более мелкие зерна, пока не достигнете желаемого блеска.

Как отполировать нержавеющую сталь до зеркального блеска

Опубликовано во вторник, 23 апреля 2019 г., автором Julian Prestidge

---

Зеркальное покрытие нержавеющей стали не только эстетично, но и имеет ряд других преимуществ в зависимости от того, что именно вы производите.Продолжайте читать, чтобы увидеть, действительно ли вам нужна зеркальная отделка, и найдите процессы и продукты, которые принесут вам отличный конечный результат!

Что такое зеркальное покрытие?

Зеркальное покрытие нержавеющей стали — это гладкая поверхность с высокой отражающей способностью и отсутствием царапин, достигаемая за счет полировки нержавеющей стали. Также известная как отделка №8, зеркальная полировка может быть достигнута механически, с использованием последовательной серии абразивов и полировальных паст.

Почему стоит выбрать зеркальную отделку?

Зеркальная отделка часто выбирается для изделий из нержавеющей стали, которые должны выглядеть привлекательно, таких как балюстрады, архитектура, тапочки для кухни / ванной комнаты или произведения искусства.Преимущество зеркальной отделки не только в том, что она великолепно выглядит, но и в высокой коррозионной стойкости. Это связано с процедурой полировки, которая удаляет глубокие царапины, которые могут содержать частицы коррозии. Здесь зеркальная отделка особенно полезна в прибрежных архитектурных проектах, которые могут подвергаться воздействию соленого воздуха.

Как добиться зеркального блеска нержавеющей стали

Чтобы добиться зеркального блеска, вам нужно будет выровнять сварной шов, затем отшлифовать его, постепенно используя более мелкие абразивные материалы, прежде чем полировать для получения действительно отражающего покрытия.Вот пошаговое руководство:

Что вам понадобится:

Шаг 1: Выровняйте / удалите сварной шов

Если вы стремитесь к зеркальной отделке, вы, вероятно, хотите, чтобы ваше изделие выглядело наилучшим образом, поэтому вам нужно удалить сварной шов. Если вам не нужно удалять сварной шов, перейдите к шагу 2.

Используя Deerfos Bora9 Fiber Disc, P120, установите шлифовальную машину на скорость 5000-7000 об / мин и тщательно выровняйте сварной шов, не измеряя и не искажая работу. Используйте керамическое зерно нового поколения для агрессивной, холодной резки и долгого срока службы благодаря острому кристаллическому зерну.Они также используют специальное верхнее покрытие для уменьшения засорения, трения и нагрева, сохраняя резкость зерна.

Шаг 2: шлифование

Теперь, когда вы выровняли сварной шов и удалили все тяжелые следы изготовления, пришло время довести эти области до основной отделки продукта, пора отшлифовать всю деталь и подготовить ее для полировки.
A. Начните с шлифовального диска Deerfos SA331 на липучке, зернистости P120 и зашлифуйте область, на которой вы использовали фибровый диск на шаге 1 или где вы отметили сталь в процессе изготовления.Установите шлифовальный станок на 4 000–6500 об / мин, двигайтесь под углом 90 ° к царапинам, сделанным на предыдущем шаге, поэтому убедитесь, что предыдущие царапины удалены. Исходная отделка нержавеющей стали, которую вы используете, определит, как скоро вам нужно будет начать шлифование всей детали. Отшлифуйте обработанные участки до тех пор, пока они не будут примерно до поверхности исходного листа, и после этого вам нужно будет начать шлифовать всю поверхность. Повторяйте каждый следующий шаг:
Чем выше будет зеркальное покрытие, тем больше потребуется шлифовки.С этого момента, чем выше вы шлифуете, тем лучше будет зеркальное покрытие. Следующие шаги займут больше времени, чтобы отшлифовать каждую песчинку и добиться идеальной отделки.

Шаг 3: полировка

Ваху! Теперь вы должны закончить со всей этой шлифовкой и готовы к полировке!

Возьмите шлифовальную машину с помощью чистой швабры Swansdown Dolly Polishing Mop и на медленной настройке нанесите на швабру немного полировального состава 3B Green Rouge (или для супер ювелирных изделий, таких как полироль, используйте Blue Hubble).

Установите шлифовальную машину на 2000-3000 об / мин и отполировать!

Для наилучших результатов:

• Очистите поверхность перед шлифовкой — это снизит вероятность попадания частиц в металл, а также продлит срок службы абразивов и повысит скорость удаления.
• После снятия сварного шва первую шлифовку следует проводить в направлении исходного металлического зерна, чтобы он не смешался с швом.
• На каждом последующем этапе шлифования двигайтесь в направлении 90 ° от предыдущего направления шлифования. Это обеспечит удаление всех царапин.
• Всегда используйте чистую полировальную швабру. При нанесении более одного типа полироли очищайте изделие очистителем и чистой тряпкой между полировками и используйте чистую швабру для каждого типа полироли (не смешивайте)

Нужны продукты?

Не беспокойтесь — делайте покупки в Интернете с доставкой на ночь!

10 способов чистки и полировки приборов из нержавеющей стали

Техника из нержавеющей стали прекрасно смотрится на современной кухне.Стильные и простые приборы из нержавеющей стали работают так же хорошо, как и выглядят, но выглядят они ровно настолько, насколько хорошо вы их храните. Нержавеющая сталь может противостоять ржавчине и коррозии, но не пятнам. Несмотря на то, что может говорить имя. Нельзя просто полировать нержавеющую сталь так же, как и обычную бытовую технику, и использование профессионального очистителя для полировки вашей техники может обойтись дорого. Забудь это. Вот 10 недорогих способов очистить вашу нержавеющую сталь до чистоты без лишних затрат.

1. Промышленные очистители для нержавеющей стали

   Так как нержавеющая сталь чертовски особенная, в ней есть чистящие средства собственного производства! Хотя эти коммерческие варианты, как правило, дороже, они очень эффективны в удалении всего, от пятен до царапин с поверхности нержавеющей стали. Перед использованием очистителя обязательно ознакомьтесь с инструкциями, затем сотрите очиститель с поверхности и дайте прибору высохнуть. Он должен быть блестящим, как новенький.

2. Bon Ami, Мешки для муки и вощеная бумага

   Хотя для этого метода требуются непонятные материалы (я знаю, что у меня дома нет мешков с мукой), он действительно творит чудеса, полируя вашу нержавеющую сталь.Сначала намочите один угол мешка с мукой и сбрызните влажную часть Bon Ami. Втирайте его в сталь круговыми движениями, затем смочите еще одну небольшую часть мешка. Используйте эту вторую часть, чтобы протереть Bon Ami в другом направлении. Затем возьмите вощеную бумагу и протрите ею всю стальную поверхность. Странно, но просто.

3. Мука

   Вместо того, чтобы использовать мешок, попробуйте использовать то, что внутри него! Поскольку мука создает беспорядок, мы рекомендуем делать это только на раковине или на кастрюлях и сковородах, которые можно мыть над раковиной.Очистите нержавеющую сталь от грязи, а затем посыпьте ее мукой — сколько хотите. Возьмите тряпку и отполируйте муку, оставив только блестящую нержавеющую сталь.

4. Очиститель стекол

   Этот очиститель действительно лучше всего подходит для удаления отпечатков пальцев на поверхности из нержавеющей стали, он не обязательно будет полировать или полировать сталь. Распылите средство для чистки стекол по всей поверхности и протрите всю поверхность тряпкой.

5. Полироль для мебели

   Если вы хотите ДЕЙСТВИТЕЛЬНО сверкающую поверхность, используйте полироль для мебели.Но не следует наносить полироль непосредственно на нержавеющую сталь. Сначала нанесите полироль на ткань и отполируйте нержавеющую сталь до блеска. Бонусные баллы за использование прекрасного аромата, чтобы ваша кухня пахла потрясающе!

6. WD-40

   Есть несколько вещей, которые WD-40 не может исправить, и прибор из нержавеющей стали с пятнами или царапинами не исключение. Вы можете распылить WD-40 прямо на поверхность, чтобы придать ей блеск и предотвратить появление отпечатков пальцев в будущем. Однако в WD-40 есть бензин, так что возьмите с собой вещи, которые есть рядом с едой.

7. Клубная газировка

   Так дешево и так просто. Наполните аэрозольный баллончик содовой и распылите на всю поверхность. Протрите шерстью в одну сторону, а затем в другую, чтобы получить красивый блеск.

8. Белый уксус и оливковое масло

   Странное сочетание, но это идеальное лекарство от грязного прибора из нержавеющей стали. Вы можете нанести уксус прямо на поверхность или распылить его, а затем стереть всю грязь, протирая по направлению волокон.Смочите ткань оливковым маслом и придайте поверхности естественный блеск.

9. Мыло для посуды и детское или минеральное масло

   Неудивительно, что мыло для посуды — идеальное средство для удаления грязи и отпечатков пальцев с ваших приборов. Для очистки поверхности используйте мыльную воду, а затем сухую ткань для очистки без разводов. Для полировки используйте детское или минеральное масло, следя за шероховатостью стали для достижения наилучших результатов.

10. Вода и ткань

    Неужели все может быть так просто? Да, может.Этот базовый вариант наименее опасен для нержавеющей стали — и намного дешевле. Убедитесь, что вы используете салфетку из микрофибры, чтобы получить впечатляющий блеск ПЛЮС безупречно чистую поверхность.

У вас есть трюк для очистки нержавеющей стали? Поделитесь этим в разделе комментариев ниже.

Услуги по полировке нержавеющей стали | AAA Metals

Полировка металла сглаживает поверхности готовых металлических деталей, таких как листы, уголки и трубы, часто обеспечивая окончательную отделку перед тем, как детали или материалы дойдут до конечного использования.Полировка нержавеющей стали очень полезна, так как она заметно улучшает ее устойчивость к повреждениям, вызванным коррозией, факторами окружающей среды, износом и ударами.

Нержавеющая сталь полировать сложнее, чем некоторые другие металлы, но опытные полировщики металлов могут добиться гладкой поверхности без пятен или повреждений. AAA Metals специализируется на полировке различных деталей из нержавеющей стали , таких как:

• Линейные детали
• Труба и круглая труба
• Квадратная и прямоугольная труба
• Стержни круглые и плоские
• Лист
• Тарелки
• Уголок

Помимо полировки, мы предлагаем нашим клиентам комплексные решения.Как производитель и дистрибьютор, наша команда может преобразовать сырье в готовые изделия, обработать их и доставить заказ на ваш склад или в распределительный центр.

Для получения более подробной информации об услугах по полировке нержавеющей стали свяжитесь с нами напрямую или запросите ценовое предложение.

Что такое полировка нержавеющей стали

После обработки металлических компонентов полировка является критически важным этапом отделки различных деталей и компонентов с целью улучшения эстетического вида готовой продукции.Он также имеет несколько функциональных преимуществ, в том числе:

• Снижение риска коррозии из-за окисления
• Снижение рисков загрязнения за счет устранения трещин или щелей, в которых могут собираться бактерии и другие вредные загрязнители
• Увеличение срока службы деталей и поверхностей из нержавеющей стали

Процесс полировки нержавеющей стали

Процесс полировки нержавеющей стали включает от трех до семи отдельных этапов для достижения идеального результата.Многие из этих этапов включают использование механических абразивных материалов, таких как оксид алюминия, диоксид циркония и керамика, в процессе подготовки поверхности.

Требуемый стандарт отделки влияет на количество этапов процесса полировки. Операторы могут использовать абразивные материалы с зернистостью от 50 до 3000, чтобы постепенно повышать гладкость отделки без повреждения продукта. Покрытие № 8 — одно из самых высоких покрытий, обеспечивающее зеркальную гладкость — требует абразивного порошка оксида алюминия.

Характеристики и свойства нержавеющей стали, которые необходимо учитывать

Нержавеющая сталь — идеальный металл для широкого спектра продуктов и компонентов, но ее трудно полировать. Эта проблема в значительной степени связана с двумя преобладающими характеристиками металла:

• Деформационное упрочнение. Нержавеющая сталь приобретает повышенную твердость по мере увеличения нагрузки на поверхность — это называется наклепом. Это означает, что полировка должна быть быстрой и точной, чтобы завершить работу до того, как изменится состояние металла и абразивный агент больше не станет подходящим.У опытных операторов по полировке металлов есть процессы, позволяющие быстро переходить от шага к шагу — или от зерна к зерну — без чрезмерной обработки металла.
• Пассивность. Пассивность нержавеющей стали также требует высоких скоростей полировки. Верхний слой нержавеющей стали окисляется, чтобы предотвратить коррозию и ржавчину. Хотя абразивная полировка прорезает этот слой, он быстро заменяется новым слоем окисленной стали. Твердость нового слоя может нарушить процесс полировки, если операторы будут двигаться недостаточно быстро.
  Различные марки нержавеющей стали также могут упростить или усложнить процесс полировки. 304 является основным типом нержавеющей стали и одним из самых простых в полировании. 430, с другой стороны, образует твердый окисленный поверхностный слой, и его труднее полировать.
• HRAP ( горячекатаный отожженный и протравленный ) Сталелитейный процесс
  Термин « травленый » означает, что материал был подвергнут воздействию кислотного раствора, который был специально разработан для удаления появляющихся высокотемпературных оксидов. на поверхности после отжига .

Различные типы отделки

На большинство видов нержавеющей стали можно нанести множество типов отделки . Различные типы измеряются по шкале от 0 до 10:

.

• # 0 — Эта отделка обычно используется для толстых горячекатаных листов. Это позволяет металлу отжигаться (медленно остывать) для получения шероховатой поверхности.
• № 1 — Обработка № 1 также предназначена для толстых горячекатаных листов. Поверхность пассивируется или покрывается тонким инертным слоем.
• # 2 –Финиш №2 можно разделить на несколько подкатегорий.
  • # 2D — Отожженные, маринованные и пассивированные
  • # 2B — Обработана металлом # 2D и пропущена через полировальные ролики
  • # 2A — Обработка металлом # 2B, затем повторный яркий отжиг в бескислородной среде
• № 3 — Эта отделка использует грубое механическое истирание. Он обеспечивает финишную обработку поверхности с грубыми однородными параллельными линиями.

Остальные категории финиша описываются конечным результатом финиша, а не конкретной методологией.

• № 4 — Эта отделка похожа на № 3, но имеет немного более высокую полировку и отражательную способность. Он обычно используется в коммерческом и видимом оборудовании.
• # 5 — Атлас
• # 6 — Атлас (Scotch-Brite ™)
• # 7 — Светоотражающий (но не прозрачный)
• # 8 — Зеркальное отражение
• # 9 — Сверхзеркальное отражение с дробеструйной обработкой поверхности
• # 10 — Электрополировка, окрашивание

AAA Metals специализируется на производстве отделки №3, №4 и №6, а также отделки Scotch-Brite.Scotch-Brite разглаживает поверхность до 20 Ra. С помощью шлифовальных кругов и процессов Scotch-Brite можно получить матовую, фрезерную и матовую отделку.

Процессы полировки

Хотя почти все процессы полировки связаны с механическим истиранием, существует множество различных процессов и инструментов, которые работают с разными типами и формами металла. К наиболее распространенным процессам полировки относятся:

Ленточно-шлифовальный

Ленточные шлифовальные инструменты — или ленточные шлифовальные машины — механически вращают ленту из зернистого материала для шлифования поверхности нержавеющей стали.Ленты могут иметь разные уровни зернистости, включая грубую или низкую зернистость для начальных стадий процесса и мелкую или высокую степень зернистости для конечных процессов. Ремни также бывают разной ширины для работы с заготовками разных размеров.

Полировка кромок

Когда необходимо отполировать края деталей из нержавеющей стали, необходимо приложить достаточное давление для тщательной полировки кромок, чтобы снизить риски коррозии и загрязнения в точках с высоким уровнем контакта.

Полировка лица

Полировальные ленты из оксида циркония / керамики для полировки поверхностей из нержавеющей стали.В этих машинах используются разные полировальные зерна, которые может выбрать оператор.

Шлифовальный

Шлифование — один из наиболее распространенных процессов полировки металла. Различные типы шлифовальных станков позволяют обрабатывать металл различной формы, от пластин до труб. Хотя шлифовка обычно считается более грубой и отдельной категорией обработки металла, чем полировка, она может стирать дефекты на уровне поверхности и часто используется на начальных этапах полировки.

Материальные формы

Многие из перечисленных выше процессов специально согласованы с различными формами материалов, которые необходимо отшлифовать и отполировать в соответствии со стандартами отрасли, в которой они будут использоваться.Некоторые из наиболее распространенных форм нержавеющей стали включают:

• Уголки. Эти детали отполированы для обеспечения чистого внешнего вида для промышленных и архитектурных применений. Углы должны оставаться точными и неизменными для точного измерения и размещения. Часто материал прокатывают до финиша HRAP, а затем полируют до финиша №4.
• Барс. Круглый пруток часто требует отделки №4 или №6 для промышленных и производственных целей. Квадратные стержни могут быть обработаны финишем № 3, а затем сглажены до № 4 или выше.
• Каналы. Каналы требуют относительно гладких внешних и внутренних поверхностей, особенно если они предназначены для использования в промышленном оборудовании и транспортных системах.
• Тарелки. Плиты могут быть отделаны для различных функциональных целей с более низким типом отделки. С помощью оборудования Scotch-Brite можно добиться более высокого блеска для применений, требующих приятного внешнего вида.
• Вед. Легкие и тяжелые калибры используются почти во всех отраслях промышленности.Полировка делает листы эстетичными, более гигиеничными и удобными для осмотра.
• Трубки и Формы труб необходимо отполировать, чтобы снизить риск внешнего и внутреннего загрязнения. Коррозия с большей вероятностью образуется на шероховатых внутренних поверхностях, где жидкость может со временем проходить мимо окисленных поверхностных слоев.

Общие приложения и отрасли

Детали из нержавеющей стали можно найти в любой отрасли промышленности как часть промышленного оборудования, архитектуры и т. Д.AAA Metals в настоящее время обслуживает следующие отрасли:

• Аэрокосмическая промышленность
• Архитектурный
• Биотех
• Химическая промышленность
• Производство
• Пищевой процесс
• Морской
• Механический
• Упаковка
• Фармацевтическая
• Перила
• Розничная торговля
• Вакуум
• Сварка

AAA Metals специализируется на полировке нержавеющей стали для расходных материалов, дисков, поковок, труб, колец и насосов во всех отраслях промышленности.

Услуги по полировке высококачественной нержавеющей стали в AAA Metals

На протяжении более трех десятилетий AAA Metals Company является лидером отрасли в области полировки нержавеющей стали, имея все собственные возможности для ленточного шлифования, шлифования, полировки торцевых поверхностей, кромок и наружных диаметров. Наше современное оборудование включает в себя многоголовочные станки, а также ленточные шлифовальные машины с полировальными лентами, пропитанными керамикой, диоксидом циркония и нейлона.

Наша операция полировки выполняется в системе бесконечного управления с пользовательским интерфейсом с сенсорным экраном PLC.Мы производим финишные покрытия с зернистостью 180–320, имея опыт изготовления покрытий № 3, № 4, № 6, Scotch-Brite и до 20 Ra. Мы полируем плоские, квадратные, круглые прутки, листы, пластины, прямоугольные, квадратные и круглые трубы, трубы и уголки.

Полировка доступна для деталей размером до 24 футов в длину, до 12 футов в ширину, 6 дюймов в высоту и 12 дюймов в диаметре, с весом до 9000 фунтов. Мы гордимся своей способностью обрабатывать детали шириной 12 футов — отличием, на которое могут претендовать немногие компании в Новой Англии.

Вот краткое изложение наших наиболее распространенных услуг по полировке нержавеющей стали и возможностей :

• Гидроабразивная резка
• Прецизионные ножницы
• Прецизионное пиление
• Лазерная резка
• Предварительно отполированные материалы в наличии
• Внешний диаметр полированной от 180 до 320 зерен
• # 3, # 4, # 6 и покрытия Scotch-Brite
• Лист, плита, плоский пруток, квадратный пруток, квадратная и прямоугольная труба
• Уголок, швеллер, двутавр, Т-образный профиль также полированный (внешние поверхности)
• Круглый пруток до 8 дюймов
• Труба и труба круглого сечения до 10 дюймов
• Квадратный пруток и труба до 10 дюймов
• Прямоугольный стержень и труба до 8 x 12 дюймов
• Пластина до 6 дюймов x 168 дюймов x 50 футов

Помимо высококачественной полировки, мы предоставляем полный спектр дополнительных услуг, включая формовку, гибку, вальцовку и сварку, сверление, шлифование и другие специальные процессы.Обычно время выполнения работ по полировке составляет от часов до недель, и мы производим прототипы в объемах до сотен единиц. Мы гордимся тем, что являемся поставщиком решений «под ключ», поэтому наш список дополнительных услуг также включает в себя распространение и доставку.

Для получения более подробной информации о высококачественных услугах по полировке нержавеющей стали или других доступных возможностях, пожалуйста, посмотрите таблицу ниже или свяжитесь с нами напрямую.

Полировка пластин на дому

Работа с вакуумными пластинами с возможностью переворачивания для двухсторонней полировки:

Собственная полировальная машина на заказ шириной до 144 дюймов

Изготовленный на заказ кромкоочиститель

Настраиваемый полировщик труб / труб

До и после: полировальные трубки из нержавеющей стали / труба

До и после: полировка плоских стержней из нержавеющей стали

До и после: полировка кромок нержавеющей стали

Возможности для полировки нержавеющей стали

Процессы полировки	Лента шлифовальная Край Лицо Шлифовальный OD
Шлифовальная лента	Керамика Пропитанный нейлоном Диоксид циркония
Оборудование	Ленточно-шлифовальные машины Машины с двойной головкой
Полировка	Программируемый логический контроллер (ПЛК) Бесконечный контроль
Зернистость	180 до 320
Обозначения отделки	# 3 # 4 # 6 Скотч-Брайт ™
RA Поверхность	20 до 125
Материальная форма	Уголок Бар Канал Тарелка Лист Трубка
Форма	Квартира Я Прямоугольный Круглый Квадрат Т
Подложка	Нержавеющая сталь, бронза, латунь, алюминий
Длина детали	До 20 футов
Ширина детали	До 12 футов
Высота детали	До 12 дюймов
Диаметр детали	До 12 дюймов
Деталь Вес	До 9000 фунтов
Проверка	Размерный Визуальный
Тестирование	Площадь Ультразвуковой
Качество	Руководство по эксплуатации
Услуги с добавленной стоимостью	Гибка Скучный Бесцентровое шлифование Двухдисковый шлифовальный станок Бурение Формовка Термическая обработка Прокат Штамповка Трепаннинг Сварка
Объем производства	Нет минимального количества Сотни прототипов
Стандартное время выполнения	От часов к дням

Дополнительная информация

В центре внимания отрасли	Аэрокосмическая промышленность Архитектурный Биотех Химическая Изготовление Пищевой процесс Морской Механический Упаковка Фармацевтическая Вакуум Сварка Розничная торговля Перила
Предполагаемое приложение	Авиационные двигатели Чистые помещения Расходные материалы Диски Поковки Труба Насосы Кольца Трубка
Промышленные стандарты	AMS ASME ASTM MIL-S QQS
Форматы файлов	канадских долларов DXF

Как выполняется зеркальная полировка нержавеющей стали?

Зеркальная полировка нержавеющей стали — это обработка поверхности труб из нержавеющей стали.Это покрытие достаточно гладкое, чтобы обеспечить отражающую поверхность. После полировки труб из нержавеющей стали с помощью множества различных процессов качество зеркала получаемой нержавеющей стали обычно составляет 6K или выше.

Обычная зеркальная поверхность из нержавеющей стали делится на 6K, 8K и 10K в зависимости от степени зеркального эффекта после обработки. Причина, по которой ее называют «зеркальной трубкой из нержавеющей стали», заключается в том, что она имеет высокую степень полировки поверхности и такая же яркая и отражающая, как зеркало.

Итак, как полируется нержавеющая сталь в виде зеркальной трубки?

Принцип работы полировального станка для круглых труб из нержавеющей стали заключается в использовании высокоскоростного вращающегося полировального круга в сочетании с вращающимся направляющим колесом, чтобы круглая трубка автоматически перемещалась вперед, при этом полировальное колесо используется для протирания поверхности круглой трубки. и добиться эффекта полировки.

Регулируя величину подачи шлифовальной головки, можно выбрать величину полировального эффекта, и, таким образом, идеальный полировальный эффект может быть достигнут путем регулирования количества подачи для заготовки.Используются различные полировальные круги, среди которых обычно используются шлифовальные круги, круги из пеньки, тканевые круги, нейлоновые круги, шерстяные круги и т. Д. Полированная поверхность круглой трубки дает зеркальный эффект, а качество полировки выше, чем при других процессах полировки.

Зеркальное покрытие достигается за счет механической обработки поверхности серией постепенно очищаемых абразивных материалов. На этом этапе необходимо удалить глубокие царапины, потому что любые поверхностные дефекты на конечном продукте очень заметны.После этого заключительный процесс включает полировку поверхности в течение 5-10 минут для образования зеркальной зеркальной поверхности с высокой отражающей способностью.

Как добиться зеркального эффекта на трубе из нержавеющей стали? Вот и посмотрим!

ШЛИФОВКА
Основная цель шлифования сварных деталей из нержавеющей стали — удалить паяные соединения, чтобы достичь заготовки с шероховатостью поверхности R10um и подготовить ее к раскаленной поверхности.
Обычно существует три процесса шлифования деталей: черновая шлифовка, получистовая обработка и чистовая обработка, детали которых следующие:

1. Сначала заготовку (перенесенную с предыдущего шага на процесс полировки) визуально проверяют, чтобы увидеть глубину сварного шва и определить, есть ли какие-либо утечки в сварном шве, неравномерность глубины сварного шва, отклонение от сустав слишком велик, есть какое-либо местное углубление, неровный стык или если на поверхности имеется более глубокий штрих.При наличии любого из вышеперечисленных дефектов изделия с дефектами, которые не могут быть устранены в процессе полировки, такими как пятна, неровности, сильная деформация и т. Д., Должны быть возвращены в предыдущий процесс для ремонта. Если таких дефектов нет, процесс полировки следует продолжить.

2. Для грубого шлифования используйте абразивную ленту № 600, чтобы отшлифовать заготовку вперед и назад с трех сторон. Целью этого процесса является устранение точек сварки, оставшихся после сварки детали, и других точек сварки, возникших в предыдущем процессе для достижения угла сварки.В основном после первоначального формования не остается значительных царапин или выпуклостей в горизонтальной и вертикальной плоскостях. После этого шага шероховатость поверхности заготовки должна достичь R0,8 мм. Необходимо обратить внимание на угол наклона ленточной машины и контролировать давление ленточной машины на заготовку во время процесса полировки. В общем, лучше образовывать прямую линию с переброшенной поверхностью!

3. При полуточном шлифовании песочная лента 800 # используется для шлифования трех сторон заготовки, в основном для исправления швов, которые могли появиться в предыдущем процессе, и для дальнейшей тонкой шлифовки отпечатков, оставшихся после черновой обработки.Шлифовку следов, оставленных в предыдущем процессе, нужно производить многократно, пока на поверхности заготовки не останется царапин, а она не станет яркой. Шероховатость поверхности на этом этапе должна быть R0,4 мм. Следует соблюдать осторожность, чтобы не образовать новых царапин и потертостей во время этого процесса, так как такие дефекты не могут быть устранены в последующих процессах.

4. При тонком шлифовании абразивная лента № 1000 в основном используется для исправления мелких линий, появившихся на предыдущем этапе.Метод полировки такой же, как описано выше. Цель, которую необходимо достичь в этом процессе, состоит в том, чтобы соединение между землей и неотшлифованными частями заготовки в основном исчезло, а поверхность заготовки стала светлее.

ПОЛИРОВКА
Высокоскоростной двигатель используется для вращения колеса для волос и используется вместе с воском для имитации предыдущих методов полировки. Основная цель этого шага — зеркально отполировать заготовку после последнего уровня без дальнейшей шлифовки.Во время выполнения этого шага следует соблюдать осторожность, чтобы не стереть полировальный воск с покровной пленки на поверхности заготовки. Также нужно позаботиться о том, чтобы не повредить защитную пленку.

Шерстяные диски, имеющиеся на рынке, делятся на толстые и тонкие. Выбор шерстяного круга очень важен. При использовании шерстяного круга с очень грубой шерстью следы шлифования легко появляются. На самом деле обычно используется тонкий шерстяной круг. Во время шлифования воск необходимо подавать непрерывно.В противном случае из-за чрезмерной температуры будет дымиться шерстяное колесо, что приведет к сильному износу шерстяного колеса и повреждению нержавеющей стали.

На последнем этапе зеркальной полировки чистой хлопчатобумажной тканью протирают поверхность заготовки после ее прохождения с предыдущих этапов, чтобы вытереть ее. Цель этого шага — очистить поверхность трубки от следов сварки и дополнительно отполировать уже отполированную воском трубку для достижения зеркального эффекта.
Зеркальное покрытие нержавеющей стали улучшает ее внешний вид и консистенцию, облегчая очистку.Он также маскирует последствия сварки и скрывает повреждения поверхности, если таковые имеются.
Преимущество зеркального блеска в том, что оно также повышает коррозионную стойкость. Кроме того, зеркальная отделка устраняет щели, в которых осаждаются коррозионные частицы.

Как восстановить окисленную нержавеющую сталь

Многие из нас знают, что фурнитура из нержавеющей стали далеко не нержавеющая. Несмотря на то, что нержавеющая сталь устойчива к воздействию соленой воды, атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей, она в конечном итоге поддастся и начнет окисляться.Материал станет мутным, может быть, даже слегка коричневым из-за легкой пыли или ржавчины.

К счастью, полировка нержавеющей стали — простой и легкий процесс. Хотя наше оборудование было снято с лодки проекта для окраски, вы можете легко повторить этот процесс с установленным оборудованием. Просто заклейте участки вокруг фурнитуры синим малярным скотчем.

Вам понадобится немного Buff Magic и несколько махровых тряпок, а также несколько полотенец из микроволокна, чтобы вытереться.Мы также обнаружили, что инструмент Dremel с полировальной головкой для шерсти очень удобен, поскольку он значительно ускоряет процесс полировки. Если у вас его нет, вам придется отполировать большую часть оборудования вручную.

Наша Buff Magic также работает как полироль для металла, поэтому вы будете обрабатывать нержавеющую сталь так же, как любую другую поверхность; просто нанесите состав и вотрите его в поверхность. Инструмент Dremel ускорит полировку, но убедитесь, что вы используете нижний предел диапазона.Если вы слишком сильно увеличите скорость, он мгновенно разрушит соединение, сделав его неэффективным.

Вы заметите, что на полированных участках начинает образовываться черная суспензия. Это окисленный металл, который попадает в раствор Buff Magic после удаления с поверхности. Черный материал может легко оставить пятна, поэтому защитите свое рабочее место и себя. После того, как вы отполировали металл, вам нужно будет удалить черную суспензию, очистив оборудование чем-то вроде Serious Shine и несколькими полотенцами из микрофибры.

Вот и все! Полировка нержавеющей стали — это легкий и простой способ, который действительно может выделить вашу лодку. До следующего раза Shurhold здесь, чтобы содержать вашу лодку, машину или жилой дом в чистоте-N-Simple!

Многие из нас знают, что фурнитура из нержавеющей стали далеко не нержавеющая. Несмотря на то, что нержавеющая сталь устойчива к воздействию соленой воды, атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей, она в конечном итоге поддастся и начнет окисляться.Материал станет мутным, может быть, даже слегка коричневым из-за легкой пыли или ржавчины.

К счастью, полировка нержавеющей стали — простой и легкий процесс. …

Многие из нас знают, что фурнитура из нержавеющей стали далеко не нержавеющая. Несмотря на то, что нержавеющая сталь устойчива к воздействию соленой воды, атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей, она в конечном итоге поддастся и начнет окисляться. Материал станет мутным, может быть, даже слегка коричневым из-за легкой пыли или ржавчины.

К счастью, полировка нержавеющей стали — простой и легкий процесс. Хотя наше оборудование было снято с лодки проекта для окраски, вы можете легко повторить этот процесс с установленным оборудованием. Просто заклейте участки вокруг фурнитуры синим малярным скотчем.

Вам понадобится немного Buff Magic и несколько махровых тряпок, а также несколько полотенец из микроволокна, чтобы вытереться. Мы также обнаружили, что инструмент Dremel с полировальной головкой для шерсти очень удобен, поскольку он значительно ускоряет процесс полировки.Если у вас его нет, вам придется отполировать большую часть оборудования вручную.

Наша Buff Magic также работает как полироль для металла, поэтому вы будете обрабатывать нержавеющую сталь так же, как любую другую поверхность; просто нанесите состав и вотрите его в поверхность. Инструмент Dremel ускорит полировку, но убедитесь, что вы используете нижний предел диапазона. Если вы слишком сильно увеличите скорость, он мгновенно разрушит соединение, сделав его неэффективным.

Вы заметите, что на полированных участках начинает образовываться черная суспензия.Это окисленный металл, который попадает в раствор Buff Magic после удаления с поверхности. Черный материал может легко оставить пятна, поэтому защитите свое рабочее место и себя. После того, как вы отполировали металл, вам нужно будет удалить черную суспензию, очистив оборудование чем-то вроде Serious Shine и несколькими полотенцами из микрофибры.

Вот и все! Полировка нержавеющей стали — это легкий и простой способ, который действительно может выделить вашу лодку.До следующего раза Shurhold здесь, чтобы содержать вашу лодку, машину или жилой дом в чистоте-N-Simple!

Подробнее …

.