Пос 61 припой состав: ПОС 61 прв d=2.0мм 1 кг, Припой

Содержание

ГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)


ГОСТ 21930-76

Группа В51



ОКП 17 2300*
_________________
* См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ».

Дата введения 1978-01-01

_________________
* См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ».

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А.Аршинников; З.Я.Каменецкая; А.И.Даутова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16.06.76 N 1448

ИЗМЕНЕНИЕ N 4 ГОСТ 21930-76 Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от 21.10.94)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1499-70 в части чушек

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного cовета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1982 г., июне 1987 г., июле 1990 г., марте 1995 г. (ИУС 3-83, 9-87, 10-90, 6-95)


Переиздание (по состоянию на июль 2008 г.)


Настоящий стандарт распространяется на оловянно-свинцовые припои в чушках, применяемые для лужения и пайки деталей.


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от химического состава оловянно-свинцовые припои изготавливаются следующих марок:

бессурьмянистые — ПОС 90, ПОС 63, ПОС 61, ПОС 40, ПОС 30, ПОС 10, ПОС 61М, ПОСК 50-18, ПОСК 2-18;

малосурьмянистые — ПОССу 61-0,5, ПОССу 50-0,5, ПОССу 40-0,5, ПОССу 35-0,5, ПОССу 30-0,5, ПОССу 25-0,5, ПОССу 18-0,5;

сурьмянистые — ПОСу 95-5, ПОССу 40-2, ПОССу 35-2, ПОССу 30-2, ПОССу 25-2, ПОССу 18-2, ПОССу 15-2, ПОССу 10-2, ПОССу 8-3; ПОССу 5-1, ПОССу 4-6, ПОССу 4-4.

Примеры условных обозначений:

Припой в чушках марки ПОС 40:

Припой Ч ПОС 40 ГОСТ 21930-76


То же, марки ПОССу 18-0,5:

Припой Ч ПОССу 18-0,5 ГОСТ 21930-76


(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

Марка припоя

Код ОКП

Массовая доля, %

основных компонентов

примесей, не более

Олово

Сурьма

Кадмий

Медь

Свинец

Сурьма

Медь

Висмут

Мышьяк

Железо

Никель

Сера

Цинк

Алю-
миний

Свинец

Бессурьмянистые

ПОС 90

17 2311 1100 04

89-91

Осталь-
ное

0,10

0,05

0,1

0,01

ПОС 63

17 2312 0100

62,5-63,5


То же

0,05

0,05

0,1

0,02

0,02

0,02

0,02

0,002

0,002

ПОС 61

17 2312 1100 10

59-61


«

0,10

0,05

0,2

0,02

ПОС 40

17 2314 1100 00

39-41


«

0,10

0,05

0,02

ПОС 30

17 2321 1100 09

29-31


«

0,10

0,05

0,02

ПОС 10

17 2326 1100 06

9-10


«

0,10

0,05

0,02

0,02

0,02

0,02

0,002

0,002

ПОС 61М

17 2312 1200 07

59-61


1,2-2,0

«

0,20

0,01

ПОСК 50-18

17 2313 1200 02

49-51


17-19

«

0,20

0,08

0,03

ПОСК 2-18

17 2343 1100 09

1,8-2,3


17,5-18,5

«

0,05

0,05

0,01

Малосурьмянистые

ПОССу 61-0,5

17 2312 1400 01

59-61

0,05-0,5


Осталь-
ное

0,05

0,2

0,02

0,02

0,02

0,02

0,002

0,002

ПОССу 50-0,5

17 2313 1100 05

49-51


То же

0,05

0,1

0,02

ПОССу 40-0,5

17 2314 1200 08

39-41


«

0,05

0,2

0,02

ПОССу 35-0,5

17 2315 1200 03

34-36


«

0,05

0,02

ПОССу 30-0,5

17 2321 1200 06

29-31


«

0,05

0,02

ПОССу 25-0,5

17 2322 1200 01

24-26


«

0,05

0,02

ПОССу 18-0,5

17 2323 1100 10

17-18


«

0,05

0,02

Сурьмянистыe

ПОСу 95-5

17 2311 1200 01

Осталь- ное

4,0-5,0


0,05

0,1

0,04

0,02

0,02

0,02

0,002

0,002

0,07

ПОССу 40-2

17 2314 1300 05

39-41

1,5-2,0

Осталь-
ное

0,08

0,2

0,02

0,08

ПОССу 35-2

17 2315 1300 00

34-36

1,5-2,0

То же

0,08

0,02

ПОССу 30-2

17 2321 1300 03

29-31

1,5-2,0


«

0,08

0,02

ПОССу 25-2

17 2322 1300 09

24-26

1,5-2,0


«

0,08

0,02

ПОССу 18-2

17 2323 1200 07

17-18

1,5-2,0


«

0,08

0,02

ПОССу 15-2

17 2324 1100 05

14-15

1,5-2,0


«

0,08

0,02

ПОССу 10-2

17 2326 1200 03

9-10

1,5-2,0


«

0,08

0,02

ПОССу 8-3

17 2326 1300 00

7-8

2,0-3,0


«

0,1

0,05

ПОССу 5-1

17 2327 1100 01

4-5

0,5-1,0

«

0,08

0,02

ПОССу 4-6

17 2327 1200 09

3-4

5,0-6,0

«

0,1

0,05

ПОССу 4-4

17 2327 1300 06

3-4

3,0-4,0

«

0,1

0,05


Примечания:

1. По требованию потребителя массовая доля мышьяка в бессурьмянистых припоях марок ПОС 61, ПОС 40 и ПОС 30 должна быть не более 0,01%.

2. В сурьмянистых припоях марок ПОССу 40-2, ПОССу 30-2 и ПОССу 18-2, применяемых в автомобилестроении, допускается массовая доля меди до 0,1% и мышьяка — до 0,05%.

3. Содержание примесей железа, серы, никеля, цинка, алюминия обеспечивается технологией изготовления.


(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Припои оловянно-свинцовые в чушках изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.

Химический состав припоев должен соответствовать требованиям таблицы.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. Форма чушек припоев всех марок приведена в приложении 3. Размеры чушек, указанные в приложении 3, приведены для конструирования и изготовления изложниц.

Допускаемые отклонения по размерам изложниц должны соответствовать 13 классу точности по ГОСТ 26645.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.3 Поверхность чушек не должна иметь шлаковых и других инородных включений. Допускается наличие усадочных раковин и трещин.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Физико-механические свойства припоев приведены в приложении 1.

2.5. Области преимущественного применения припоев приведены в приложении 2.

Разд.2а (Исключен, Изм. N 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Припои принимают партиями. Каждая партия должна состоять из чушек одной марки и одной плавки. Масса партии не ограничивается.

Каждая партия чушек сопровождается документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение припоя;

результаты химического анализа или подтверждение о соответствии качества припоя требованиям настоящего стандарта;

номер партии;

массу нетто в килограммах;

дату изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

3.2. Внешнему осмотру подвергают каждую чушку партии.

3.3. Для контроля химического состава припоя от партии отбирают каждую пятидесятую чушку, но не менее пяти чушек.

На предприятии-изготовителе допускается проверку химического состава проводить на пробе, отобранной от расплавленного металла в начале, середине и конце разлива плавки.

Контроль содержания примесей железа, серы, никеля, цинка и алюминия в припоях всех марок изготовитель проводит в процессе изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки химического состава проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль поверхности чушек производят визуальным осмотром.

4.2. Отбор проб — по ГОСТ 24231. Стружку, отобранную от всех чушек, измельчают до крупности частиц не более 5 мм без контрольного просева, тщательно перемешивают и сокращают квартованием до лабораторной пробы массой 200 г.

Лабораторную пробу расплавляют в тигле и растирают на бельтинге до размеров частиц не более 2 мм, перемешивают и обрабатывают магнитом. Лабораторную пробу делят на две части: одну часть направляют на химический анализ, другую сохраняют на случай разногласия в оценке качества партии.

Пробы от жидкого металла отбирают в виде сплесок и стержней диаметром 8 мм, длиной 75 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

4.3. Стружку припоев, содержащих свыше 2,5% сурьмы, просеивают через сетку N 08 по ГОСТ 6613 для определения мелкой фракции. За результат анализа принимают расчетные данные результатов анализа обеих фракций.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4. 4. Химический состав припоев определяют по ГОСТ 1429.0 — ГОСТ 1429.15 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения.

При разногласиях в оценке химического состава припоя определение его проводят по ГОСТ 1429.0 — ГОСТ 1429.11.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждой чушке припоя выбивают:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) обозначение марки припоя;

в) номер плавки.

Обозначение марки припоя наносится на лицевой поверхности чушки с левой стороны цифрами, соответствующими процентному содержанию основных компонентов без указания буквенного обозначения ПОС, ПОССу, ПОСу, ПОСК. Номер плавки выбивается с правой стороны лицевой поверхности чушки.

Примеры нанесения обозначения марки припоя:

Припой марки ПОС 90: 90.

Припой марки ПОС 61М: 61М.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

5.1а. Чушки припоев транспортируют без упаковывания транспортными пакетами или в контейнерах по ГОСТ 18477. Пакеты чушек должны быть обвязаны стальной упаковочной лентой размерами не менее 0,8х30 мм по ГОСТ 3560, скрепленной в замок. Допускается применение других средств скрепления, обеспечивающих сохранность пакета по ГОСТ 21650. Масса пакета не более 1250 кг. Допускается увеличение пакета до 1500 кг при условии проведения погрузки и выгрузки на подъездных путях грузоотправителя и грузополучателя, при этом пол вагона по ходу погрузчика должен выстилаться металлическими листами толщиной 3-4 мм.

Схемы укладки и скрепления чушек припоев в пакеты приведены в приложении 4.

При перевозке воздушным транспортом чушки упаковывают в плотные дощатые ящики типа II-1 по ГОСТ 2991, размерами по ГОСТ 21140, выстланные изнутри полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354. Масса брутто ящиков — не более 60 кг.

(Измененная редакция. Изм. N 1, 2, 3, 4).

5.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

5.3. Чушки припоев перевозят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4. Припой должен храниться в закрытом помещении.

Разд.6 (Исключен, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (cправочное). ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИПОЕВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Марка припоя

Температура плавления, °С

Плот-
ность, г/см

Удельное электросо-
против-
ление, Ом·мм/м

Теплопро-
водность, ккал/
см·с·град

Времен-
ное сопро-
тивление разрыву, кгс/мм

Относи-
тельное удлинение,
%

Ударная вязкость, кгс/см

Твер-
дость по Бри-
неллю, HB

Солидус

Ликвидус

ПОС 90

183

220

7,6

0,120

0,130

4,9

40

4,2

15,4

ПОС 61

183

190

8,5

0,139

0,120

4,3

46

3,9

14,0

ПОС 40

183

238

9,3

0,159

0,100

3,8

52

4,0

12,5

ПОС 10

268

299

10,8

0,200

0,084

3,2

44

3,2

12,5

ПОС 61М

183

192

8,5

0,143

0,117

4,5

40

1,1

14,9

ПОСК 50-18

142

145

8,8

0,133

0,130

4,0

40

4,9

14,0

ПОССу 61-0,5

183

189

8,5

0,140

0,120

4,5

35

3,7

13,5

ПОССу 50-0,5

183

216

8,9

0,149

0,112

3,8

62

4,4

13,2

ПОССу 40-0,5

183

235

9,3

0,169

0,100

4,0

50

4,0

13,0

ПОССу 35-0,5

183

245

9,5

0,172

0,100

3,8

47

3,9

13,3

ПОССу 30-0,5

183

255

8,7

0,179

Мир современных материалов — Припои

Припои принято делить на две группы — мягкие и твердые. Это деление связано с их температурой плавления. К мягким относятся припои с температурой плавления ниже 300 °С, к твердым — выше 300 °С. Кроме температуры плавления, припои существенно различаются механической прочностью. Мягкие припои имеют предел временного сопротивления разрыву 16…100 МПа, твердые — 100……500 МПа.

 Выбирают припой в соответствии с типом паяемого металла (или металлов, если они разнородны), требуемой механической прочностью, коррозионной стойкостью и стоимостью.

При пайке токоведущих частей очень важно учитывать значении удельной проводимости припоя.

Название припоя, как правило, определяется металлами, входящими в него в наибольшем количестве. Название припоев, содержащих драгоценные или редкие металлы даже в небольших количествах, происходят от этих металлов.

Условные обозначения марок припоев содержат букву П (припой) и одну из последующих букв русского названия основных компонентов, а также количество их в процентах.

Сокращения наименования компонентов следующие: олово — О, сурьма — Су, свинец — С, алюминий — А, серебро — Ср, никель — Н, палладий — Пд, индий — Ин, медь — М, золото — Зл, германий — Г, кремний — Кр,висмут — Ви, кадмий — К, титан — Т. Чистые металлы, применяемые в качестве припоев, обозначаются такими же марками, как в ГОСТ на поставку (например, 02 означает олово, С1 — свинец и т. д.).

Наиболее распространенными мягкими припоями, изготовляемыми промышленностью, являются оловянно-свинцовые. На них распространяется ГОСТ 21931—76. В соответствии с этим ГОСТ оловянно-свинцовые припои, не содержащие сурьму, называют бессурмянистыми, а припои, содержащие сурьму 1…5 %,—сурьмянистыми.

 

Примеры условных обозначений марок оловянно-свинцовых припоев:

ПОС-61 — припой оловянно-свинцовый, содержит 61 % олова, остальное свинец.

ПОССу-61-0,5 — припой оловянно-свинцовый, малосурьмянистый, содержит 61 % олова, 0. 5 % сурьмы, остальное — свинец.

ПОС-61М — припой оловянно-свинцовый, содержит 61 % олова, небольшой процент меди и свинец.

ПОСК-50-18 — припой оловянно-свинцовый, содержит 50 % олова, 18 % кадмия, остальное — свинец.

 

Применение оловянно-свинцовых припоев в электротехнике и радиотехнике:

Марка Назначение
ПОС-90 для пайки деталей, подвергающихся в дальнейшем гальваническим покрытиям
ПОС-61 для лужения и пайки тонких проводов и спиральных пружин в измерительных приборах, монтажных соединений обмоточных проводов диаметром 0,05…0,08 мм и литцендрата, резисторов, конденсаторов, герметичных швов стеклянных проходных изоляторов, печатных схем и при производстве полупроводниковых приборов, т.
е. там, где не допустим перегрев.
ПОС-40 для пайки токопроводящих деталей, проводов, наконечников, для соединения проводов с лепестками; при производстве полупроводниковых приборов
ПОС-10 для лужения и пайки контактных поверхностей электрических аппаратов, приборов, реле; при производстве полупроводниковых приборов
ПОСК-50-18 для пайки деталей, чувствительных к перегреву, в металлизированной керамике, для ступенчатой пайки конденсаторов; для герметизации. Для лужения пассивной части интегральных микросхем с покрытием медью, серебром

ПОССу-61 -0,5

для лужения и пайки деталей электроаппаратуры, обмоток электрических машин при жестких требованиях к температуре. Для лужения и пайки пассивной части интегральных микросхем и выводов с покрытием никелем, медью, серебром, оловом; для герметизации.
ПОССу-40-0,5 для лужения и пайки обмоток электрических машин
ПОССу-35-0,5 для лужения и пайки свинцовых кабельных оболочек электрических изделий неответственного назначения
ПОССу-18-0,5 для лужения и пайки трубок теплообменников электроламп
ПОССу-95-5 для пайки в электропромышленности

ПОССу-40-2

ПОССу-8-3

припой широкого назначения. Для пайки наружных деталей и сборочных единиц электровакуумных приборов

 

В табл. 1 приведены физико-механические свойства оловянно-свинцовых припоев.

 

Таблица 1. Физико-механические свойства оловянно-свинцовых припоев.

Марка Температура кристаллизации, °С ρ,
мкОм×м

l,

Вт×м-1×К-1

σ,

МПа

Δl/l,

%

  начала конца  
 
Олово чистое 232 232 0,115 63 _
ПОС-90 200   0,120 54 49 40
ПОС-61 190 183 0,139 50 43 46
ПОС-40 238

Припой ПОС61М / Auremo

Обозначения

НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллицаПОС61М
Обозначение ГОСТ латиницаPOC61M
ТранслитPOS61M
По химическим элементамПSnPb61Cu

Описание

Припой ПОС61М применяется: для производства чушек, круглой проволоки, круглых прутков, заполненных флюсом трубок, порошка, применяемых для лужения и пайки электропаяльниками тонких (толщиной менее 0,2 мм) медных проволок, фольги, печатных проводников в кабельной, электро- и радиоэлектронной промышленности.

Примечание

Припой оловянно-свинцово-медный бессурьмянистый. Применение припоя при лужении и пайке в тиглях и ваннах не допускается.

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавыВ51ГОСТ 21930-76, ГОСТ 21931-76, ГОСТ 28873-90

Химический состав

СтандартSNiFeCuAsAlZnSnSbPbBi
ГОСТ 21930-76≤0.02≤0.02≤0.021.2-2≤0.01≤0.002≤0.00259-61≤0.2Остаток≤0.1

Sn — основа.

Механические характеристики

σB, МПаd10кДж/м2, кДж/м2Твёрдость по Бринеллю, МПа
Чушка в состоянии поставки
≥44. 15≥40≥107.8≥14.9

Описание механических обозначений

НазваниеОписание
σBПредел кратковременной прочности
d10Относительное удлинение после разрыва
кДж/м2Ударная вязкость

Физические характеристики

Температураr, кг/м3l, Вт/(м · °С)R, НОм · м
2085004899143

Описание физических обозначений

НазваниеОписание
lКоэффициент теплопроводности
СУдельная теплоемкость

ГОСТ 21930-76 — Области применения различных припоев

ГОСТ 21930-76 распространяется на оловянно-свинцовые припои в чушках, применяемые для лужения и пайки деталей.

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от химического состава оловянно-свинцовые припои изготавливаются следующих марок:

бессурьмянистые — ПОС 90, ПОС 63, ПОС б1, ПОС 40, ПОС 30, ПОС 10, ПОС 61М, ПОСК 50-18, ПОСК 2-18;
малосурьмянистые — ПОССу 61-0,5, ПОССу 50—0,5, ПОССу 40—0,5, ПОССу 35—0,5, ПОССу 30-0,5, ПОССу 25-0,5, ПОССу 18-0,5;
сурьмянистые — ПОССу 95-5, ПОССу 40-2, ПОССу 35-2, ПОССу 30-2, ПОССу 25-2, ПОССу 18-2, ПОССу 15-2, ПОССу 10-2, ПОССу 8-3; ПОССу 5-1, ПОССу 4-6, ПОССу 4-4.

Примеры уловных обозначений:
Припой в чушках марки ПОС 40: Припой Ч ПОС 40 ГОСТ 21930-76
То же, марки ПОССу 18—0,5: Припой Ч ПОССу 18-0,5 ГОСТ 21930-76

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Припои оловянно-свинцовые в чушках изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке. Химический состав припоев должен соответствовать требованиям таблицы.

2.2. Форма чушек припоев всех марок приведена в приложении 3. Размеры чушек, указанные в приложении 3, приведены для конструирования и изготовления изложниц. Допускаемые отклонения по размерам изложниц должны соответствовать 13 классу точности по ГОСТ 26645.

Химический состав, %
Марка припояКод ОКПОсновные компоненты
 ОловоСурьмаКадмийМедьСвинец
Бессурьмянистые
ПОС 90 17 2311 1100 04 89-91 Остальное то же
ПОС 63 17 2312 0100 62,5-63,5 «
ПОС 61 17 2312 1100 10 59-61 «
ПОС 40 17 2314 1100 00 39-41 «
ПОС30 17 2321 1100 09 29-31 «
ПОС 10 17 2326 1100 06 9-10 «
ПОС 61М 17 2312 1200 07 59-61 1,2-2,0 «
ПОСК 50-18 17 2313 1200 02 49-51 17-19 «
ПОСК 2-18 17 2343 1100 09 1,8-2,3 17,5-18,5 «
Малосурьмянистые
ПОССу 61-0,5 17 2312 1400 01 59-61 Остальное то же
ПОССу 50-0,5 17 2313 1100 05 49-51 «
ПОССу 40-0,5 17 2314 1200 08 39-41 «
ПОССу 35-0,5 17 2315 1200 03 34-36 0,05-0,5 «
ПОССу 30-0,5 17 2321 1200 06 29-31 «
ПОССу 25-0,5 17 2322 1200 01 24-26 «
ПОССу 18-0,5 17 2323 1100 10 17-18 «
Сурьмянистые
ПОСу 95-5 17 2311 1200 01 Ост. 4,0-5,0
ПОССу 40-2 17 2314 1300 05 39-41 1,5-2,0 Остально то же
ПОССу 35-2 17 2315 1300 00 34-36 1,5-2,0 «
ПОССу 30-2 17 2321 1300 03 29-31 1,5-2,0 «
ПОССу 25-2 17 2322 1300 09 24-26 1,5-2,0 «
ПОССу 18-2 17 2323 1200 07 17-18 1,5-2,0 «
ПОССу 15-2 17 2324 1100 05 14-15 1,5-2,0 «
ПОССу 10-2 17 2326 1200 03 9-10 1,5-2,0 «
ПОССу 8-3 17 2326 1300 00 7-8 2,0-3,0 «
ПОССу 5-1 17 2327 1100 01 4-5 0,5-0,1 «
ПОССу 4-6 17 2327 1200 09 3-4 5,0-6,0 «
ПОССу 4-4 17 2327 1300 06 3-4 3,0-4,0 «

 

Массовая доля, %
Марка припояПримесей, не более
Бессурьмянистые
 СурьмаМедьВисмутМышьякЖелезоНикельСераЦинкАллюминийСвинец
ПОС 90 0,10 0,05 0,1 0,01 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
ПОС 63 0,05 0,05 0,1 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
ПОС 40 0,10 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
ПОС 30 0,10 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
ПОС 10 0,10 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
ПОС 61М 0,20 0,2 0,01 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
ПОСК 50-18 0,20 0,08 0,2 0,03 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
ПОСК 2-18 0,05 0,05 0,2 0,01 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
Малосурьмянистые
ПОССу 61-0. 5 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
ПОССу 50-0,5 0,05 0,1 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
ПОССу 40-0,5 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
ПОССу 35-0,5 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
ПОССу 30-05 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
ПОССу 25-0,5 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
ПОССу 18-0,5 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
Сурьмянистые
ПОСу 95-5 0,05 0,1 0,04 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 0,07
ПОССу 40-2 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002
ПОССу 35-2 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002
ПОССу 30-2 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002
ПОССу 25-2 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002
ПОССу 18-2 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002
ПОССу 15-2 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002
ПОССу 10-2 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002
ПОССу 8-3 0,1 0,2 0,05 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002
ПОССу 5-1 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002
ПОССу 4-6 0,1 0,2 0,05 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002
ПОССу 4-4 0,1 0,2 0,05 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002

Примечания:

  1. По требованию потребителя массовая доля мышьяка в бессурьмянистых пирпоях марок ПОС 61, ПОС 40 и ПОС 30 должна быть не более 0,01%.
  2. В сурьмянистых припоях марок ПОССу 40-2, ПОССу 30-2 и ПОССу 18-2, применяемых в автомобилестроении, допускается массовая доля меди до 0,1% и мышьяка — до 0,05%. 3. Содержание примесей железа, серы, никеля, цинка, аллюминия обеспечивается технологией изготовителя.

2.3. Поверхность чушек не должна иметь шлаковых и других инородных включений. Допускается наличие усадочных раковин и трещин.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Физико-механические свойства припоев приведены в приложении 1.
2.5. Области преимущественного применения припоев приведены в приложении 2. Разд. 2а (Исключен, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Припои принимают партиями. Каждая партия должна состоять из чушек одной марки и одной плавки. Масса партии не ограничивается. Каждая партия чушек сопровождается документом о качестве, содержащим: товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение припоя; результаты химического анализа или подтверждение о соответствии качества припоя требованиям настоящего стандарта; номер партии; массу нетто в килограммах; дату изготовления. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2. 3).
3.2. Внешнему осмотру подвергают каждую чушку партии.
3.3. Для контроля химического состава припоя от партии отбирают каждую пятидесятую чушку, но не менее пяти чушек. На предприятии-изготовителе допускается проверку химического состава проводить на пробе, отобранной от расплавленного металла в начале, середине и конце разлива плавки. Контроль содержания примесей железа, серы, никеля, цинка и алюминия в припоях всех марок изготовитель проводит в процессе изготовления.(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки химического состава проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль поверхности чушек производят визуальным осмотром.
4.2. Отбор проб — по ГОСТ 24231. Стружку, отобранную от всех чушек, измельчают до крупности частиц не более 5 мм без контрольного просева, тщательно перемешивают и сокращают квартованием до лабораторной пробы массой 200 г. Лабораторную пробу расплавляют в тигле и растирают на бельтинге до размеров частиц не более 2 мм, перемешивают и обрабатывают магнитом. Лабораторную пробу делят на две части: одну часть направляют на химический анализ, другую сохраняют на случай разногласия в оценке качества партии. Пробы от жидкого металла отбирают в виде сплесок и стержней диаметром 8 мм, длиной 75 мм.(Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3, 4).
4.3. Стружку припоев, содержащих свыше 2,5 % сурьмы, просеивают через сетку № 08 по ГОСТ 6613 для определения мелкой фракции. За результат анализа принимают расчетные данные результатов анализа обеих фракций. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.4. Химический состав припоев определяют по ГОСТ 1429.0-ГОСТ 1429.15 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения. При разногласиях в оценке химического состава припоя определение его проводят по ГОСТ 1429.0 — ГОСТ 1429.11. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА,УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5. 1. На каждой чушке припоя выбивают:
а) товарный знак предприятия-изготовителя;
б) обозначение марки припоя;
в) номер плавки. Обозначение марки припоя наносится на лицевой поверхности чушки с левой стороны цифрами, соответствующими процентному содержанию основных компонентов без указания буквенного обозначения ПОС, ПОССу, ПОСу, ПОСК. Номер плавки выбивается с правой стороны лицевой поверхности чушки. Примеры нанесения обозначения марки припоя: Припой марки ПОС 90: 90. Припой марки ПОС 61М: б1М. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5. la. Чушки припоев транспортируют без упаковывания транспортными пакетами или в контейнерах по ГОСТ 18477. Пакеты чушек должны быть обвязаны стальной упаковочной лентой размерами не менее 0,8 х 30 мм по ГОСТ 3560, скрепленной в замок. Допускается применение других средств скрепления, обеспечивающих сохранность пакета по ГОСТ 21650. Масса пакета не более 1250 кг. Допускается увеличение пакета до 1500 кг при условии проведения погрузки и выгрузки на подъездных путях грузоотправителя и грузополучателя, при этом пол вагона по ходу погрузчика должен выстилаться металлическими листами толщиной 3-4 мм. Схемы укладки и скрепления чушек припоев в пакеты приведены в приложении 4. При перевозке воздушным транспортом чушки упаковывают в плотные дощатые ящики типа 11-1 по ГОСТ 2991, размерами по ГОСТ 21140, выстланные изнутри полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354. Масса брутто ящиков — не более 60 кг. (Измененная редакция. Изм. № 1, 2, 3. 4).
5.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
5.3. Чушки припоев перевозят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида. 5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. Припой должен храниться в закрытом помещении. Разд. 6 (Исключен, Изм. № 1).

Приложение 1 (справочное)

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИПОЕВ


Марка припоя

Температура плавления. град.C
Плотность, г/см3.Удельное электросо-противление Ом*мм2/мТепло-провод-ность, ккал /см*с*градВремен-ное сопро- тивление разрыву, кгс/мм2Относи-тельное удли-нение, %Ударная вязкость, кгс/см2Твер-дость по Бри-
неллю, ПВ
СолидусЛиквидус
ПОС 90 183 220 7,6 0,120 0,130 4,9 40 4,2 15,4
ПОС 61 183 190 8,5 0,139 0,120 4,3 46 3,9 14,0
ПОС 40 183 238 9,3 0,159 0,100 3,8 52 4,0 12,5
ПОС 10 268 299 10,8 0,200 0,084 3,2 44 3,2 12,5
ПОС 61М 183 192 8,5 0,143 0,117 4,5 40 1,1 14,9
ПОСК 50-18 142 145 8,8 0,133 0,130 4,0 40 4,9 14,0
ПОССу 61-0,5 183 189 8,5 0,140 0,120 4,5 35 3,7 13,5
ПОССу 50-0,5 183 216 8,9 0,149 0,112 3,8 62 4,4 13,2
ПОССу 40-0,5 183 235 9,3 0,169 0,100 4,0 50 4,0 13,0
ПОССу 35-0,5 183 245 9,5 0,172 0,100 3,8 47 3,9 13,3
ПОССу 30-0,5 183 255 8,7 0,179 0,090 3,6 45 3,9 13,2
ПОССу 25-0,5 183 266 10,0 0,182 0,090 3,6 45 3,9 13,6
ПОССу 18-0,5 183 277 10,2 0,198 0,084 3,6 50 3,6
ПОСу 95-5 234 240 7,3 0,145 0,110 4,0 46 5,5 18,0
ПОССу 40-2 185 229 9,2 0,172 0,100 4,3 48 2,8 14,2
ПОССу 35,2 185 243 9,4 0,179 0,090 4,0 40 2,6
ПОССу 30-2 185 250 9,6 0,182 0,090 4,0 40 2,5
ПОССу 25-2 185 260 9,8 0,185 0,090 3,8 35 2,4
ПОССу 18-2 186 270 10,1 0,206 0,081 3,6 35 1,9 11,7
ПОССу 15-2 184 275 10,3 0,208 0,080 3,6 35 1,9 12,0
ПОССу 10-2 268 285 10,7 0,208 0,080 3,5 30 1,9 10,8
ПОССу 8-3 240 290 10,5 0,207 0,081 4,0 43 1,7 12,8
ПОССу 5-1 275 308 11,2 0,200 0,084 3,3 40 2,8 10,7
ПОССу 4-6 244 270 10,7 0,208 0,080 6,5 15 0,8 17,3

ГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия

ГОСТ 21930 — 76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРИПОИ ОЛОВЯННО — СВИНЦОВЫЕ
В ЧУШКАХ
Технические условия

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ*

___________________________________
* См. примечание ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.А. Аршинников; З.Я. Каменецкая; А.И. Даутова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16.06.76 № 1448
Изменение № 4 ГОСТ 21930 — 76 Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21.10.94)
За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1499 — 70 в части чушек
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО — ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1429.0 — 77 — ГОСТ 1429.15 — 77

4.4

ГОСТ 2991 — 85

5.1а

ГОСТ 3560 — 73

5.1а

ГОСТ 6613 — 86

4.3

ГОСТ 10354 — 82

5.1а

ГОСТ 14192 — 96

5.2

ГОСТ 18477 — 79

5.1а

ГОСТ 21140 — 88

5.1а

ГОСТ 21650 — 76

5.1а

ГОСТ 24231 — 80

4.2

ГОСТ 26645 — 85

2.2

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2 — 92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2 — 93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.)с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1982 г., июне 1987 г., июле 1990 г., марте 1995 г. (ИУС 3 — 83, 9 — 87, 10 — 90, 6 — 95)
Переиздание (по состоянию на июнь 2008 г.)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРИПОИ ОЛОВЯННО — СВИНЦОВЫЕ
В ЧУШКАХ

Технические условия
Tin — lead solders in pigs.
Specifications

ГОСТ
21930 — 76

Дата введения 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на оловянно — свинцовые припои в чушках, применяемые для лужения и пайки деталей.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от химического состава оловянно — свинцовые припои изготавливаются следующих марок:
бессурьмянистые — ПОС 90, ПОС 63, ПОС 61, ПОС 40, ПОС 30, ПОС 10, ПОС 61М, ПОСК 50 — 18, ПОСК 2 — 18;
малосурьмянистые — ПОССу 61 — 0,5, ПОССу 50 — 0,5, ПОССу 40 — 0,5, ПОССу 35 — 0,5, ПОССу 30 — 0,5, ПОССу 25 — 0,5, ПОССу 18 — 0,5;
сурьмянистые — ПОСу 95 — 5, ПОССу 40 — 2, ПОССу 35 — 2, ПОССу 30 — 2, ПОССу 25 — 2, ПОССу 18 — 2, ПОССу 15 — 2, ПОССу 10 — 2, ПОССу 8 — 3; ПОССу 5 — 1, ПОССу 4 — 6, ПОССу 4 — 4.
Примеры условных обозначений:
Припой в чушках марки ПОС 40:
Припой Ч ПОС 40 ГОСТ 2193076
То же, марки ПОССу 18 — 0,5:
Припой Ч ПОССу 180,5 ГОСТ 2193076
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Марка припоя

Код ОКП

Массовая доля, %

основных компонентов

примесей, не более

Оло­во

Сурь­ма

Кад­мий

Медь

Сви­нец

Сурь­ма

Медь

Вис­мут

Мышьяк

Желе­зо

Никель

Сера

Цинк

Алю­миний

Сви­нец

Бессурьмянистые

ПОС 90

17 2311 1100 04

89 — 91

Осталь­ное

0,1

0,05

0,2

0,01

0,02

0,02

0,02

0,002

0,002

ПОС 63

17 2312 0100

62,5 — 63,5

Осталь­ное

0,05

0,05

0,02

ПОС 61

17 2312 1100 10

59 — 61

То же

0,1

0,05

0,02

ПОС 40

17 2314 1100 00

39 — 41

»

0,1

0,05

0,02

ПОС 30

17 2321 1100 09

29 — 31

»

0,1

0,05

0,02

ПОС 10

17 2326 1100 06

9 — 10

»

0,1

0,05

0,02

ПОС 61М

17 2312 1200 07

59 — 61

1,2 — 2,0

»

0,20

0,01

ПОСК 50 — 18

17 2313 1200 02

49 — 51

17 — 19

»

0,20

0,08

0,03

ПОСК 2 — 18

17 2343 1100 09

1,8 — 2,3

17,5 — 18,5

»

0,05

0,05

0,01

Малосурьмянистые

ПОССу 61 — 0,5

17 2312 1400 01

59 — 61

0,05 — 0,5

Осталь­ное

0,05

0,2

0,02

0,02

0,02

0,02

0,002

0,002

ПОССу 50 — 0,5

17 2313 1100 05

49 — 51

То же

0,06

0,02

ПОССу 40 — 0,5

17 2314 1200 08

39 — 41

»

0,05

0,02

ПОССу 35 — 0,5

17 2315 1200 03

34 — 36

»

0,05

0,02

ПОССу 30 — 0,5

17 2321 1200 06

29 — 31

»

0,05

0,02

ПОССу 25 — 0,5

17 2322 1200 01

24 — 26

»

0,05

0,02

ПОССу 18 — 0,5

17 2323 1100 10

17 — 18

»

0,05

0,02

Сурьмянистые

ПОСу 95 — 5

17 2311 1200 01

Осталь­ное

4,0 — 5,0

0,05

0,1

0,04

0,02

0,02

0,02

0,002

0,002

0,07

ПОССу 40 — 2

17 2314 1300 05

39 — 41

1,5 — 2,0

Осталь­ное

0,08

0,2

0,02

0,08

ПОССу 35 — 2

17 2315 1300 00

34 — 36

1,5 — 2,0

То же

0,08

0,02

ПОССу 30 — 2

17 2321 1300 03

29 — 31

1,5 — 2,0

»

0,08

0,02

ПОССу 25 — 2

17 2322 1300 09

24 — 26

1,5 — 2,0

»

0,08

0,02

ПОССу 18 — 2

17 2323 1200 07

17 — 18

1,5 — 2,0

»

0,08

0,02

ПОССу 15 — 2

17 2324 1100 05

14 — 15

1,5 — 2,0

»

0,08

0,02

ПОССу 10 — 2

17 2326 1200 03

9 — 10

1,5 — 2,0

»

0,08

0,02

ПОССу 8 — 3

17 2326 1300 00

7 — 8

2,0 — 3,0

»

0,1

0,05

ПОССу 5 — 1

17 2327 1100 01

4 — 5

0,5 — 1,0

»

0,08

0,02

ПОССу 4 — 6

17 2327 1200 09

3 — 4

5,0 — 6,0

»

0,1

0,05

ПОССу 4 — 4

17 2327 1300 06

3 — 4

3,0 — 4,0

»

0,1

0,05

Примечания:
1. По требованию потребителя массовая доля мышьяка в бессурьмянистых припоях марок ПОС 61, ПОС 40 и ПОС 30 должна быть не более 0,01 %.
2. В сурьмянистых припоях марок ПОССу 40 — 2, ПОССу 30 — 2 и ПОССУ 18 — 2, применяемых в автомобилестроении, допускается массовая доля меди до 0,1 % и мышьяка — до 0,05 %.
3. Содержание примесей железа, серы, никеля, цинка и алюминия обеспечивается технологией изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Припои оловянно — свинцовые в чушках изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.
Химический состав припоев должен соответствовать требованиям таблицы.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.2. Форма чушек припоев всех марок приведена в приложении 3. Размеры чушек, указанные в приложении 3, приведены для конструирования и изготовления изложниц.
Допускаемые отклонения по размерам изложниц должны соответствовать 13 классу точности по ГОСТ 26645.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.3. Поверхность чушек не должна иметь шлаковых и других инородных включений. Допускается наличие усадочных раковин и трещин.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Физико — механические свойства припоев приведены в приложении 1.
2.5. Области преимущественного применения припоев приведены в рекомендуемом приложении 2.
Раздел 2а. (Исключен, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Припои принимают партиями. Каждая партия должна состоять из чушек одной марки и одной плавки. Масса партии не ограничивается.
Каждая партия чушек сопровождается документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия — изготовителя;
условное обозначение припоя;
результаты химического анализа или подтверждение о соответствии качества припоя требованиям настоящего стандарта;
номер партии;
массу нетто в килограммах;
дату изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
3.2. Внешнему осмотру подвергают каждую чушку партии.
3.3. Для контроля химического состава припоя от партии отбирают каждую пятидесятую чушку, но не менее пяти чушек.
На предприятии — изготовителе допускается проверку химического состава проводить на пробе, отобранной от расплавленного металла в начале, середине и конце разлива плавки.
Контроль содержания примесей железа, серы, никеля, цинка и алюминия в припоях всех марок изготовитель проводит в процессе изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки химического состава проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются, на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль поверхности чушек производят визуальным осмотром.
4.2. Отбор проб — по ГОСТ 24231. Стружку, отобранную от всех чушек, измельчают до крупности частиц не более 5 мм без контрольного просева, тщательно перемешивают и сокращают квартованием до лабораторной пробы массой 200 г.
Лабораторную пробу расплавляют в тигле и растирают на бельтинге до размеров частиц не более 2 мм, перемешивают и обрабатывают магнитом. Лабораторную пробу делят на две части: одну часть направляют на химический анализ, другую сохраняют на случай разногласия в оценке качества партии.
Пробы от жидкого металла отбирают в виде сплесок и стержней диаметром 8 мм, длиной 75 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).
4.3. Стружку припоев, содержащих свыше 2,5 % сурьмы, просеивают через сетку № 08 по ГОСТ 6613 для определения мелкой фракции. За результат анализа принимают расчетные данные результатов анализа обеих фракций.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.4. Химический состав припоев определяют по ГОСТ 1429.0 — ГОСТ 1429.15 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения.
При разногласиях в оценке химического состава припоя определение его проводят по ГОСТ 1429.0 — ГОСТ 1429.11.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждой чушке припоя выбивают:
а) товарный знак предприятия — изготовителя;
б) обозначение марки припоя;
в) номер плавки.
Обозначение марки припоя наносится на лицевой поверхности чушки с левой стороны цифрами, соответствующими процентному содержанию основных компонентов без указания буквенного обозначения ПОС, ПОССу, ПОСу, ПОСК. Номер плавки выбивается с правой стороны лицевой поверхности чушки.
Примеры нанесения обозначения марки припоя:
Припой марки ПОС 90: 90.
Припой марки ПОС 61М: 61М.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5.1а. Чушки припоев транспортируют без упаковывания транспортными пакетами или в контейнерах по ГОСТ 18477. Пакеты чушек должны быть обвязаны стальной упаковочной лентой размерами не менее 0,8?30 мм по ГОСТ 3560, скрепленной в замок. Допускается применение других средств скрепления, обеспечивающих сохранность пакета по ГОСТ 21650. Масса пакета не более 1250 кг. Допускается увеличение пакета до 1500 кг при условии проведения погрузки и выгрузки на подъездных путях грузоотправителя и грузополучателя, при этом пол вагона по ходу погрузчика должен выстилаться металлическими листами толщиной 3 — 4 мм.
Схемы укладки и скрепления чушек припоев в пакеты приведены в приложении 4.
При перевозке воздушным транспортом чушки упаковывают в плотные дощатые ящики типа II — 1 по ГОСТ 2991, размерами по ГОСТ 21140, выстланные изнутри полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354. Масса брутто ящиков — не более 60 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).
5.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
5.3. Чушки припоев перевозят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
5.2, 5.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. ПРипой должен храниться в закрытом помещении.
Разд. 6 (Исключен, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ФИЗИКО — МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИПОЕВ

Марка припоя

Температура плавления, °С

Плот­ность, г/см3

Удельное электро­сопро­тивление Ом · мм2

Теплопро­водность, ккал/см · с · град

Временное сопротив­ление разрыву, кгс/мм2

Относи­тельное удлине­ние, %

Ударная вязкость, кгс/см2

Твердость по Бринеллю НВ

Солидус

Ликвидус

ПОС 90

183

220

7,6

0,120

0,130

4,9

40

4,2

15,4

ПОС 61

183

190

8,5

0,139

0,120

4,3

46

3,9

14,0

ПОС 40

183

238

9,3

0,159

0,100

3,8

52

4,0

12,5

ПОС 10

268

299

10,8

0,200

0,084

3,2

44

3,2

12,5

ПОС 61М

183

192

8,5

0,143

0,117

4,5

40

1,1

14,9

ПОСК 50 — 18

142

145

8,8

0,133

0,130

4,0

40

4,9

14,0

ПОССу 61 — 0,5

183

189

8,5

0,140

0,120

4,5

35

3,7

13,5

ПОССу 50 — 0,5

183

216

8,9

0,149

0,112

3,8

62

4,4

13,2

ПОССу 40 — 0,5

183

235

9,3

0,169

0,100

4,0

50

4,0

13,0

ПОССу 35 — 0,5

183

245

9,5

0,172

0,100

3,8

47

3,9

13,3

ПОССу 30 — 0,5

183

255

8,7

0,179

0,090

3,6

45

3,9

13,2

ПОССу 25 — 0,5

183

266

10,0

0,182

0,090

3,6

45

3,9

13,6

ПОССу 18 — 0,5

183

277

10,2

0,198

0,084

3,6

50

3,6

ПОСу 95 — 5

234

240

7,3

0,145

0,110

4,0

46

5,5

18,0

ПОССу 40 — 2

185

229

9,2

0,172

0,100

4,3

48

2,8

14,2

ПОССу 35 — 2

185

243

9,4

0,179

0,090

4,0

40

2,6

ПОССу 30 — 2

185

250

9,6

0,182

0,090

4,0

40

2,5

ПОССу 25 — 2

185

260

9,8

0,185

0,090

3,8

35

2,4

ПОССу 18 — 2

186

270

10,1

0,206

0,081

3,6

35

1,9

11,7

ПОССу 15 — 2

184

275

10,3

0,208

0,080

3,6

35

1,9

12,0

ПОССу 10 — 2

268

285

10,7

0,208

0,080

3,5

30

1,9

10,8

ПОССу 8 — 3

240

290

10,5

0,207

0,081

4,0

43

1,7

12,8

ПОССу 5 — 1

275

308

11,2

0,200

0,084

3,3

40

2,8

10,7

ПОССу 4 — 6

244

270

10,7

0,208

0,080

6,5

15

0,8

17,3

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

ОБЛАСТИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОЛОВЯННО — СВИНЦОВЫХ ПРИПОЕВ

Марка припоя

Область применения

ПОС 90

Для лужения и пайки внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры

ПОС 61

Для лужения и пайки электро — и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов с высокогерметичными швами, где недопустим перегрев

ПОС 63

Групповая пайка печатного монтажа, пайка на автоматизированных линиях волной припоя, окунанием с протягиванием

ПОС 40

Для лужения и пайки электроаппаратуры, деталей из оцинкованного железа с герметичными швами

ПОС 10

Для лужения и пайки контактных поверхностей электрических аппаратов, приборов, реле, для заливки и лужения контрольных пробок топок паровозов

ПОС 61М

Для лужения и пайки электропаяльниками тонких (толщиной менее 0,2 мм) медных проволок, фольги, печатных проводников в кабельной, электро — и радиоэлектронной промышленности. Применение припоя при лужении и пайке в тиглях и ваннах не допускается

ПОСК 50 — 18

Для пайки деталей, чувствительных к перегреву, металлизированной керамики, для ступенчатой пайки конденсаторов

ПОССу 61 — 0,5

Для лужения и пайки электроаппаратуры, пайки элементов печатных плат, обмоток электрических машин, оцинкованных радиодеталей при жестких требованиях к температуре

ПОССу 50 — 0,5

Для лужения и пайки авиационных радиаторов, для пайки пищевой посуды с последующим лужением пищевым оловом

ПОССу 40 — 0,5

Для лужения и пайки жести, обмоток электрических машин, для пайки монтажных элементов, моточных и кабельных изделий, радиаторных трубок, оцинкованных деталей холодильных агрегатов

ПОССу 35 — 0,5

Для лужения и пайки свинцовых кабельных оболочек электротехнических изделий неответственного назначения, тонколистовой упаковки

ПОССу 30 — 0,5

Для лужения и пайки листового цинка, радиаторов

ПОССу 25 — 0,5

Для лужения и пайки радиаторов

ПОССу 18 — 0,5

Для лужения и пайки трубок теплообменников, электроламп

ПОСу 95 — 5

Для пайки в электропромышленности, для пайки трубопроводов, работающих при повышенных температурах

ПОССу 40 — 2

Для лужения и пайки холодильных устройств, тонколистовой упаковки. Припой широкого назначения

ПОССу 30 — 2

Для лужения и пайки в холодильном аппаратостроении, электроламповом производстве, автомобилестроении, для абразивной пайки

ПОССу 18 — 2, ПОССу 15 — 2, ПОССу 10 — 2

Для пайки в автомобилестроении

ПОССу 8 — 3

Для лужения и пайки в электроламповом производстве

ПОССу 5 — 1

Для лужения и пайки деталей, работающих при повышенных температурах, для лужения трубчатых радиаторов

ПОССу 4 — 6

Для пайки белой жести, для лужения и пайки деталей с закатанными и клепаными швами из латуни и меди, для шпатлевки кузовов автомобилей

ПОССу 4 — 4

Для лужения и пайки в автомобилестроении

ПОСК — 2 — 18

Для лужения и пайки металлизированных и керамических деталей

Примечание. Малосурьмянистые припои рекомендуются для пайки цинковых и оцинкованных деталей.
(Измененная редакция, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Форма чушек припоев всех марок

0150S10 — 09795

Черт. 1


Черт. 2


Черт. 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

Схема укладки и скрепления в пакеты чушек припоев, приведенных в приложении 3 (черт. 1 и 2)


Черт. 1
____________
* Размер для справок
Схема укладки и скрепления в пакеты чушек, припоев, приведенных в приложении 3 (черт. 3)


_____________
* Размер для справок.
1 — упаковочная лента; 2 — замок для скрепления чушек
Черт. 2
ПРИЛОЖЕНИЯ 3, 4. (Введены дополнительно, Изм. № 4).
ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

1 На первой странице дополнить кодом: МКС 25. 160.50 (указатель «Национальные стандарты», 2008).
2 Информационные данные. Ссылочные нормативно — технические документы: ГОСТ 1429.14 — 77 заменен на ГОСТ 1429.14 — 2004.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Марки
2. Технические требования
3. Правила приемки
4. Методы испытаний
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Приложение 1 Физико — механические свойства припоев
Приложение 2 Области преимущественного применения оловянно — свинцовых припоев
Приложение 3 Форма чушек припоев всех марок
Приложение 4

Припой POS61M / Auremo

Обозначение

Имя Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица ПОС61М
Обозначение ГОСТ латинское POC61M
Транслитерация ПОС61М
Химические элементы ПSnPb61Cu

Описание

Припой ПОС61М применяют : для изготовления слитков, круглой проволоки, круглых стержней с наполнением флюсовых трубок, порошка для лужения и пайки электропаяков тонких (толщиной менее 0. 2 мм) медные провода, фольга, печатные жилы в кабельной, электротехнической и электронной промышленности.

Примечание

оловянно-свинцовый припой, без содержания меди и сурьмы. Использование припоя для лужения и пайки в тигле и ванне не допускается.

Стандарты

Имя Код Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 21930-76, ГОСТ 21931-76, ГОСТ 28873-90

Химический состав

Стандартный S Ni Fe Cu Как Al Zn Sn Сб Пб Bi
ГОСТ 21930-76 ≤0.02 ≤0,02 ≤0,02 1,2–2 ≤0,01 ≤0,002 ≤0,002 59-61 ≤0,2 Остальные ≤0,1

Sn является основой.

Механические характеристики

σ B , МПа д кДж / м 2 , кДж / м 2 Число твердости по Бринеллю, МПа
Свинья в состоянии поставки
≥44.15 ≥40 ≥107,8 ≥14.9

Описание механических знаков

Имя Описание
σ B Лимит краткосрочной численности
кДж / м 2 Прочность

Физические характеристики

Температура r, кг / м3 л, Вт / (м · ° С) Р, НОм · м
20 8500 4899 143

Припой POS61. Купи сегодня. Лучшая цена от производителя. / Auremo

Приложение

Применяется для лужения и пайки радиоаппаратуры, печатных плат, высокоточных устройств с герметичными швами, исключающими перегрев деталей, например, при соединении довольно тонких проводов. Высокое содержание олова в POS61 снижает температуру плавления припоя.

Форма выпуска

Проволока диаметром 1-1,4, диаметром 1,5-5, чугун, пруток диаметром 8-15 *

Достоинство

t ° плавления Оптимальная t ° цех УД.вес (г / см 3 ) Электр. Сопр. в мк0м * м σ дюйм МПа
Солидус 183 ° C, ликвидус 190 ° C 240 ° С 8,5 0,139 4,3

Среди всех оловянно-свинцовых припоев типов 61М POS, POS 61, POS 40 обеспечивают повышенный уровень чистоты пайки и предназначены для пайки наиболее ответственных компонентов.

Процентный состав ГОСТ 21930-76)

Zn Сб Ni Fe Cu Bi Al Как S Пб Sn
0.002 0,1 0,02 0,02 0,05 0,2 0,002 0,02 0,02 38,766 — 41 59 — 61

Сравнительная характеристика припоев

Марка ПИК Поставка t ° плавления Приложение
30 Слитки, проволока Ø 1−4 мм, пруток 183−255 ° С Лужение и пайка радиаторов из латуни и листового цинка
40 Слитки, проволока Ø 1−4 мм, пруток 183−238 ° С Пайка электрооборудования деталей из оцинкованного железа с созданием герметичных швов.
61 Слитки, проволока Ø 0,5-4 мм, пруток 183−190 ° С Пайка радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов.
90 Барс 183−220 ° С Пайка и лужение бытовой и медицинской техники

Поставщик

Поставщик «Auremo» предлагает купить припои любой марки оптом или в рассрочку. Большой выбор в наличии. Соответствие ГОСТу и международным стандартам качества.Всегда в наличии припой ПОС61, цена — оптимальная от поставщика.

Купить по лучшей цене

Поставщик «Auremo» предлагает купить припои любой марки с доставкой в ​​любой регион Восточной и Центральной Европы. В каталоге предоставлен неограниченный выбор товаров. Опыт нашей компании позволит Вам без труда приобрести припой ПОС61 по лучшей цене в данном сегменте проката. Качество соответствует ГОСТу и международным стандартам. Подключил опытных менеджеров.Всегда в наличии припой ПОС61, цена зависит от объема заказа и дополнительных условий поставки. Оптовым покупателям — цена льготная. Приглашаем к сотрудничеству.

Припой POS90 / Auremo

Обозначение

Имя Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица ПОС90
Обозначение ГОСТ латинское POC90
Транслитерация POS90
Химические элементы ПСнПб90

Описание

Припой ПОС90 применяется : для производства слитков, круглой проволоки, круглых прутков с наполнением флюсовых трубок, порошка, применяемого для лужения и пайки внутренних швов пищевой посуды и медицинского оборудования.

Примечание

Припой оловянно-свинцовый без сурьмы.

Стандарты

Имя Код Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 21930-76, ГОСТ 21931-76, ГОСТ 28873-90

Химический состав

Стандартный S Ni Fe Cu Как Al Zn Sn Сб Пб Bi
ГОСТ 21930-76 ≤0.02 ≤0,02 ≤0,02 ≤0,05 ≤0,01 ≤0,002 ≤0,002 89-91 ≤0,1 Остальные ≤0,1

Sn является основой.

Механические характеристики

σ B , МПа д кДж / м 2 , кДж / м 2 Число твердости по Бринеллю, МПа
Свинья в состоянии поставки
≥48.07 ≥40 ≥411,6 ≥15.4

Описание механических знаков

Имя Описание
σ B Лимит краткосрочной численности
кДж / м 2 Прочность

Физические характеристики

Температура r, кг / м3 л, Вт / (м · ° С) Р, НОм · м
20 7600 5443 120

Лучшая композиция припоя — выгодные предложения на композицию припоя от глобальных продавцов припоев

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для составления припоя.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку, надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот лучший припой в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели свой припой на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в составе припоя и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, мы думаем, вы согласитесь, что вы получите этот припой по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Загрузить драйверы

Positivo POS-MIH61CF для Windows 10, 8.1, 7, Vista, XP

Positivo POS-MIH61CF Скачать драйверы


Эта страница содержит список драйверов для устройств Positivo POS-MIH61CF. Чтобы загрузить нужный драйвер, сначала выберите операционную систему, затем найдите имя своего устройства и нажмите кнопку загрузки.

Если вам не удалось найти точный драйвер для вашего устройства или вы не уверены, какой драйвер подходит, у нас есть программа, которая определит характеристики вашего оборудования и определит драйвер, подходящий для ваших нужд. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы скачать.

Операционная система: Windows 10 32bitWindows 10 64bitWindows 8.1 32bitWindows 8.1 64bitWindows 8 32bitWindows 8 64bitWindows 7 32bitWindows 7 64bitWindows Vista 32bitWindows Vista 64bitWindows XP 32bitWindows XP 64bit

Описание: Сканировать вашу систему на наличие устаревших и отсутствующих драйверов
Версия: 8.5 Размер файла: 2.33M
Поддерживаемая ОС: Windows 10, Windows 8.1, Windows 7, Windows Vista, Windows XP
Название устройства: Семейство графических систем Intel (R) HD
Дата драйвера 04.02.2013 Размер файла: 23.09М
Версия драйвера: 6.14.10.5437 Производитель: Intel
Поддерживаемая ОС: Windows XP 32-разрядная

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Семейство графических систем Intel (R) HD
Дата драйвера 04.02.2013 Размер файла: 29.67М
Версия драйвера: 6.14.10.5437 Производитель: Intel
Поддерживаемая ОС: Windows XP 64-разрядная

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Семейство графических систем Intel (R) HD
Дата драйвера 31.07.2012 Размер файла: 83.36М
Версия драйвера: 8.15.10.2827 Производитель: Intel
Поддерживаемая ОС: Windows 7 64-битная, Windows Vista 64-битная

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Семейство графических систем Intel (R) HD
Дата драйвера 29.05.2012 Размер файла: 126.69М
Версия драйвера: 9.17.10.2770 Производитель: Intel
Поддерживаемая ОС: Windows 10 32 бит, Windows 8.1 32 бит, Windows 7 32 бит

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Семейство графических систем Intel (R) HD
Дата драйвера 31.07.2012 Размер файла: 72.72М
Версия драйвера: 8.15.10.2827 Производитель: Intel
Поддерживаемая ОС: Windows 10 32 бит, Windows 8.1 32 бит, Windows 7 32 бит, Windows Vista 32 бит

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Семейство графических систем Intel (R) HD
Дата драйвера 30.01.2015 Размер файла: 96.5М
Версия драйвера: 9.17.10.4101 Производитель: Intel
Поддерживаемая ОС: Windows 10 32 бит, Windows 8.1 32 бит, Windows 7 32 бит, Windows Vista 32 бит, Windows XP

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Семейство графических систем Intel (R) HD
Дата драйвера 29.05.2012 Размер файла: 166.73M
Версия драйвера: 9.17.10.2770 Производитель: Intel
Поддерживаемая ОС: Windows 10 64-битная, Windows 8.1 64-битная, Windows 8 64-битная

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Стандартный графический адаптер VGA
Дата драйвера 10.03.2013 Размер файла: 23.42М
Версия драйвера: 6.14.10.5441 Производитель: Intel
Поддерживаемая ОС: Windows XP 32-разрядная

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Стандартный графический адаптер VGA
Дата драйвера 2012-06-06 Размер файла: 113.7М
Версия драйвера: 8.15.10.2778 Производитель: Intel
Поддерживаемая ОС: Windows 10 32 бит, Windows 8.1 32 бит, Windows 7 32 бит, Windows Vista 32 бит

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Контроллер семейства Realtek PCIe GBE
Дата драйвера 15.01.2015 Размер файла: 5,88M
Версия драйвера: 106.13.0115.2015 Производитель: Realtek
Поддерживаемая ОС: Windows Vista, 32- и 64-разрядная версии

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Контроллер семейства Realtek PCIe GBE
Дата драйвера 15.01.2015 Размер файла: 5.93M
Версия драйвера: 7.092.0115.2015 Производитель: Realtek
Поддерживаемая ОС: Windows 7, 32- и 64-разрядная версии

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Контроллер семейства Realtek PCIe GBE
Дата драйвера 15.01.2015 Размер файла: 5.84M
Версия драйвера: 8.038.0115.2015 Производитель: Realtek
Поддерживаемая ОС: Windows 8.1 32- и 64-разрядная, Windows 8 32- и 64-разрядная

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Контроллер семейства Realtek PCIe GBE
Дата драйвера 17.06.2014 Размер файла: 5.79М
Версия драйвера: 8.034.0617.2014 Производитель: Realtek
Поддерживаемая ОС: Windows 10 32 и 64 бит, Windows 8.1 32 и 64 бит, Windows 8 32 и 64 бит

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Intel (R) Дисплей-Аудио
Дата драйвера 2011-12-06 Размер файла: 18.3М
Версия драйвера: 5.14.00.3090 Производитель: Intel (R)
Поддерживаемая ОС: Windows XP 32-разрядная

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Intel (R) Дисплей-Аудио
Дата драйвера 2011-12-06 Размер файла: 23.04M
Версия драйвера: 5.14.00.3090 Производитель: Intel (R)
Поддерживаемая ОС: Windows XP 64-разрядная

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Intel (R) Дисплей-Аудио
Дата драйвера 29.12.2010 Размер файла: 82.29М
Версия драйвера: 7.2.7000.4 Производитель: Intel (R)
Поддерживаемая ОС: Windows 10 32 и 64 бит, Windows 8.1 32 и 64 бит, Windows 7 32 и 64 бит, Windows Vista 32 и 64 бит, Windows XP

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Аудио высокого разрешения Realtek
Дата драйвера 18.06.2015 Размер файла: 100.74M
Версия драйвера: 6.0.1.7541 Производитель: Realtek
Поддерживаемая ОС: Windows 10 32 бит, Windows 8.1 32 бит, Windows 7 32 бит, Windows Vista 32 бит

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Аудио высокого разрешения Realtek
Дата драйвера 18.06.2015 Размер файла: 125.4М
Версия драйвера: 6.0.1.7541 Производитель: Realtek
Поддерживаемая ОС: Windows 10 64 бит, Windows 8.1 64 бит, Windows 7 64 бит, Windows Vista 64 бит

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Аудио высокого разрешения Realtek
Дата драйвера 2014-06-01 Размер файла: 216.84M
Версия драйвера: 6.0.1.7259 Производитель: Realtek
Поддерживаемая ОС: Windows 10 32 и 64 бит, Windows 8.1 32 и 64 бит, Windows 7 32 и 64 бит, Windows Vista 32 и 64 бит

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Intel (R) Аудио высокой четкости — 1C20
Дата драйвера 2004-03-05 Размер файла: 218M
Версия драйвера: 5.10.00.5010 Производитель: Intel
Поддерживаемая ОС: Windows 10 32 бит, Windows 8.1 32 бит, Windows 7 32 бит, Windows Vista 32 бит, Windows XP

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Intel (R) Аудио высокой четкости — 1C20
Дата драйвера 24.11.2010 Размер файла: 2.55М
Версия драйвера: 9.2.0.1016 Производитель: Intel
Поддерживаемая ОС: Windows 10 32 и 64 бит, Windows 8.1 32 и 64 бит, Windows 7 32 и 64 бит, Windows Vista 32 и 64 бит

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Название устройства: Интерфейс модуля управления Intel (R)
Дата драйвера 02.01.2014 Размер файла: 1.92М
Версия драйвера: 1.2.3.2005 Производитель: Intel
Поддерживаемая ОС: Windows 10 64 бит, Windows 8.1 64 бит, Windows 7 64 бит, Windows Vista 64 бит, Windows XP 64 бит

Пожалуйста, введите проверочный код и нажмите кнопку загрузки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *