Припой медно цинковый: Медно-цинковый припой + Аноды, графит, припой… › Русский металл

Содержание

Медно-цинковый припой + Аноды, графит, припой… › Русский металл

Цена: договорная — от объёма, заполните заявку RUB

   Припой медно-цинковый — это сплав, который применяется для пайки медных, бронзовых, латунных, стальных, томпаковых изделий. ПМЦ поставляем на продажу в производственных формах, удобных для различных технологических процессов: порошок, проволока, прутки, трубки, диски и пр.

   Где необходимы медно-цинковые припои.

   Общее назначение ПМЦ — создание герметичных швов, электрических контактов с низким переходным сопротивлением. ПМЦ различных форм пригодны для использования в промышленных и домашних работах, требующих надёжной спайки металлических элементов. Чаще применяют сплавы с определённым содержанием цинка — менее 39 %, с однофазной структурой твёрдого раствора, если процент цинка больше, то прочность сплава снижается.

   Медно-цинковыми припоями скрепляют металлические изделия, которые не испытывают высокой нагрузки. Одни из самых устойчивых антикоррозионных сплавов — паяные соединения на основе медно-цинкового припоя Л62. Места пайки сохраняют прочность даже в условиях очень низких температур, например.

   Виды и химический состав марок ПМЦ.

   Медно-цинковый припой чаще состоит из сплава меди, цинка. От процента их содержания зависит температура плавления — чем больше меди, тем она выше, и, соответственно, чем больше цинка, тем она ниже.
   По ГОСТ 1534—42, все припои медно-цинковые маркируются нижеследующим образом.

ПМЦ-36. Температура плавления припоя составляет 800°С, плотность 7,7 кг/см³. Удельное электросопротивление — 10,3 Омм2/м, достаточно хрупкий. Применяется при пайке латуни, содержание меди в которой до 68 %.

ПМЦ-42 и ПМЦ – 48. Температура плавления 850°С, плотность составляет 8,2 кг/см³. Удельное электросопротивление – 4,5 Омм2/м, предел прочности при растяжении – 205,8 (21) кгс/ мм2. Твёрдость 130 НВ. Применяется для пайки медных сплавов, содержащих меди свыше 68%.

ПМЦ-54. Температура плавления 880°С, плотность 8,3 кг/ см³. Удельное электросопротивление – 4 Омм2/м, придел прочности при растяжении – 343(35) кгс/ мм2. Твёрдость 128 НВ. Припои этой марки применяются при пайке меди, томпака, бронзы и стали.

   Методы производства и обработки ПМЦ.

   Припои ПМЦ изготавливают присадкой цинка к меди в различных процентных соотношениях. Добавление к сплаву олова и кремния устраняет недостатки, связанные с выгоранием цинка при пайке латунями. Изменение микроструктуры материала уменьшает текучесть припоя, но увеличивает прочность шва — его плотность и герметичность.

ГОСТ 23137-78 Припои медно-цинковые. Марки

Текст ГОСТ 23137-78 Припои медно-цинковые. Марки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПРИПОИ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ

МАРКИ

ГОСТ 23137—78

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.791.35 : 669.35 5 : 006.354

Группа В51

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРИПОИ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ Марки

Copper-zinc solders. Grades

ГОСТ

23137-78

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 мая 1978 г. N9 1385 срок введения установлен

с 01.01.80

Постановлением Госстандарта от 17.12.83 № 6125

срок действия продлен до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на припои медноцинковые, применяемые для пайки, и устанавливает марки припоев.

2. Марки и химический состав припоев должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

3. Механические и физические свойства припоев приведены в справочном приложении.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Переиздание. Июль 1987 г.

© Издательство стандартов, 1988

Химический

состав, %

Наименование

припоя

Марка

Основные

компоненты

Примеси, не более

Примерное

назначение

Медь

Цинк

Железо

Свинец

Медно

цинковый

36

ПМЦ36

34—38

Осталь

ное

0,1

0,5

Для пайки латуни, содержащей до 68% меди

Медно

цинковый

48

ПМЦ48

46—50

То же

0,1

0,5

Для пайки медных сплавов, содержащих меди свыше 68%

Медно

цинковый

54

ПМЦ54

52—56

$

0.1

0,5

Для пайки меди, томпака, бронзы и стали

Примечание. По соглашению изготовителя с потребителем пределы содержания меди и содержание примеси свинца могут быть снижены.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Механические и физические свойства медно-цинковых припоев

Марка

Температура плавления, °С

Плотность, кг/см3

Коэффициент линейного расширения ах 10s

Удельное электросопротивление, Ом-мм2 М

Предел прочности при растяжении, qb МПа

(кгс/мм2)

Относительное удлинение, б, %

Твердость, НВ

ликви

дус

солидус

ПМЦ 36

825

800

7,7

22

10,3

Хрупкий

ПМЦ 48

865

850

8,2

21

4,5

205,8(21)

3

130

ПМЦ 54

880

876

8,3

21

4,0

343(35)

1 20

128

Припой медно-цинковый 2 мм ПМЦ48 ГОСТ 23137-78

Купить припой медно-цинковый в Алматы по цене производителя ТОО «KMI Company-Almaty»

Припой медно-цинковый – это материал, в состав которого входит входят медь и цинк, применяемый при пайке для соединения заготовок и имеющий температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы.

Припой медно-цинковый. Характеристики

Марка

ПМЦ48

Диаметр

2 мм

Стандарт

ГОСТ 23137-78

Использование медно-цинковых припоев

Данные припои используются для пайки деталей и элементов с различным содержанием меди. Кроме того, пайке могут подвергаться медесодержащие материалы, такие как бронза или латунь.

Температура плавления: от 845°С до 885°С.

Уникальные свойства медно-цинкового припоя

  • Высокая теплопроводность.
  • Отличная электропроводность.
  • Пластичность.
  • Устойчивость к коррозии.
  • Прочность.

Купить припой медно-цинковый по выгодной цене из наличия и под заказ вы можете напрямую от ТОО «KMI Company-Almaty»

Цена формируется из объема продукции, условий оплаты, места и способа доставки. Минимальная сумма заказа – 28000 тенге. Окончательную стоимость уточняйте в отделе продаж.

Преимущества работы с ТОО «KMI Company-Almaty»

  • KAZAKHSTAN METAL INDUSTRIAL COMPANY – это часть крупного международного холдинга, работающего в России, Казахстане, Китае, Узбекистане и Киргизии уже более 10 лет.
  • Благодаря сети своих складов в разных странах мы предлагаем наиболее выгодные условия по приобретению металлопроката.
  • Мы создали разветвлённую систему работы с крупнейшими производителями металлопродукции и отладили логистику чтобы вы экономили время и деньги.

Данный прайс-лист носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положением ст. 447 Гражданского кодекса Республики Казахстан.

Припой медно-цинковый — Энциклопедия по машиностроению XXL

ПМЦ-36 — припой медно-цинковый, 36% меди  [c.42]

Припой медно-цинковый 42. . ПМЦ-42 40—45 0.1 0,5 S 0,5  

[c.220]

Припой медно-цинковый 36 ПМЦ-36 36 2 0,5 0.1 800 Пайка латуни, содержащей до 68% меди  [c.190]

Примечание. ПМЦ обозначает припой медно-цинковый ПСр — припой серебряный цифры при ПМЦ — содержание меди в процентах, при ПСр — содержание серебра в процентах.  [c.286]

При паянии часто пользуются медно-цинковыми припоями, которые обеспечивают предел прочности швов = 21—26 кГ/мм [210—260 Мн мЦ. При маркировке этих припоев буквы ПМЦ обозначают припой медно-цинковый, а число в марках — процентное содержание меди.  [c.246]


Твердые припои. Наиболее широкое применение имеют медно-цинковые припои, являющиеся сплавами меди и цинка. Они обладают высокой прочностью и высокой температурой плавления (810—880°С). Медно-цинковые твердые припои маркируют буквами ПМЦ, которые обозначают, что это припой медно-цинковый. После букв ставят цифры, определяющие содержание в процентах меди, например ПМЦ-36, ПМЦ-48 (соответственно меди 36 2%, 48 2%, остальное цинк). Твердые припои применяются в основном для пайки меди, бронзы, латуни.  
[c.88]

Припои на медно-цинковой основе плавятся при температуре 810— 910 С. Марки их записываются буквами ПМЦ и цифрой, указывающей содержание в нем меди. Например, марка ПМЦ-36 означает припой медно-цинковый с содержанием 36 о меди.  

[c.9]

По стандарту припои медно-цинковые обозначаются ПМЦ. Цифры, стоящие справа, обозначают содержание меди в припое в процентах. Например, ПМЦ 36 расшифровывается так припой медно-цинковый, содержащий 36% меди.  [c.29]

Твердые припои — это медно-цинковые сплавы, обозначаются ПМЦ — припой медно-цинковый (табл. 19). Цифры показывают содержание меди в процентах. Вместо припоев ПМЦ можно использовать листовую или прутковую латунь марок Л62 и Л68.  [c.146]

С увеличением содержания цинка в припое его пластичность значительно снижается. Недостатком медно-цинковых припоев является сильное испа-  [c.59]

Серебряные припои можно применять при пайке всех черных и цветных металлов, кроме алюминия в цинка. Медно-цинковые припои используются преимущественно для пайки стали, чугуна, медн, бронзы и никеля. Лучшие результаты дает припой ЛОШ-06-04.  

[c.141]

Медно-цинковые припои обозначают буквами ПМЦ и цифрой, показывающей содержание в припое меди например, марка ПМЦ-36 обозначает медно-цинковый припой, в состав которого входит 36% меди, а остальные 64% —цинк. Серебряные припои обозначаются буквами ПСр и цифрой, показывающей содержание в припое серебра например, марка ПСр 70 обозначает серебряный припой, в состав которого входит 70% серебра, остальное — медь и цинк.  [c.358]

В другом опыте, когда испытывались дизели, охладительная система которых содержала низколегированный чугун, сталь, литейный алюминиевый сплав, медь и медно-цинковый припой в 20%-ном растворе этиленгликоля с содержанием 7,5% бензоата натрия и 0,5% нитрита натрия, была достигнута полная защита. Без ингибиторов коррозия развивалась настолько быстро, что радиатор был забит продуктами коррозии, а алюминиевая крыльчатка водяной помпы полностью вышла из строя.  

[c.280]

Медно-цинковые припои обозначаются буквами ПЛЩ следующая за буквами цифра показывает содержание в процентах меди, например, припой ПМЦ-3 имеет 3% меди, а остальное — цинк.  [c.237]

Медно-цинковые припои обозначают буквами ПМЦ и цифрой, показывающей содержание в припое меди, например, марка ПМЦ-3 обозначает медно-цинковый припой, в состав которого входит 36% меди и остальное (64%) цинк.  

[c.191]


Серебро-медно-цинковые, или, иначе, серебряные, припои обозначаются буквами ПСр и цифрой, показывающей содержание в припое серебра, например, марка ПСр-70 обозначает серебряный припой,, в состав которого входит 70% серебра, остальное медь и цинк.  [c.191]

Припои подразделяются на твердые (тугоплавкие и высокопрочные) и мягкие (легкоплавкие, обладающие меньшей прочностью). К мягким припоям относятся оловянно-свинцовые и висмутные сплавы. Оловянносвинцовые припои в основном применяются для создания герметичности паяного соединения и надежности электропроводности. Температура их плавления ниже 400° С. К твердым припоям (температура плавления 400—1200° С) относятся медно-цинковые и серебряные сплавы. Предел прочности мягких припоев не превышает 10 кгс/см , твердых — 50 кгс/см и выше. Основное требование к паяному соединению — расплавленный припой должен хорошо смачивать соединяемые металлы и затекать в зазоры между деталями. Поэтому особое  

[c.305]

Твердый припой представляет собой тугоплавкий сплав с температурой плавления от 600 до 900° С. В табл. 35 приведен состав наиболее часто применяемых медно-цинковых и серебряных твердых припоев.  

[c.285]

Наиболее прочные соединения получаются при паянии серебряными припоями. Так называются медно-цинковые припои с добавлением серебра, количество которого обозначается в марках припоев числами, стоящими после букв ПСр — припой серебряный .  [c.246]

Медно-цинковый припой содержит от 36 до 54% меди. Температура плавления этих припоев не ниже 600—700°, они плавятся в горне, в пламени паяльной лампы и бензиновой горелки.  [c.79]

Пайка погружением выполняется путем опускания собранных и покрытых предохранительными пастами изделий в ванны с различными смесями расплавленных солей или медно-цинкового припоя, покрытого слоем флюса. Производя пайку погружением в расплавленные соли, при сборке деталей между соединяемыми поверхностями или около них располагают припой и флюс в виде пасты. При пайке погружением в расплавленный припой эта операция не нужна.  

[c.303]

Лучшие стандартные серебряные припои — серебряно-медно-цинковые сплавы марок ПСр-10, ПСр-12М ПСр-25 ПСр-45 ПСр-65 и ПСр-70 (цифры указывают процентное содержание серебра в припое) — позволяют получить высокопрочные и пластичные соединения, но очень дорогие. Эти сплавы применяют для пайки ответственных деталей из стали, меди и ее сплавов.  [c.112]

Пайка тугоплавкими припоями. Для соединения деталей из черных металлов применяют медные припои марок М1, М2 с температурой плавления 1083° С. Пайку латуни производят медно-цинковым припоем марки ПМЦ-Зб с температурой плавления 800—825° С, а для пайки бронзы применяют припой ПМЦ-42 с температурой плавления 833—848° С.  

[c.68]

Подготовить припой (нарезать пластинки из медно-цинкового припоя).  [c.142]

В марке буква П обозначает слово припой , МЦ — медно-цинковый, а цифра — процент меди. Эти припои поставляются в виде зерен. Зерна припоев по величине разделяются на два класса класс А — зерна величиной от 0,2 до 3 мм. класс Б — зерна величиной ог 3 до 5 мм.  [c.437]

При пайке медно-цинковыми припоями рекомендуется применять пламя с избытком кислорода. Нагрев ведут широкой частью пламени. Для равномерного прогрева горелкой совершают колебательные движения вдоль шва. После того как флюс, предварительно нанесенный на кромки, расплавится и заполнит зазоры, а изделие прогреется до необходимой температуры, начинают вводить припой. Для гарантии полного заполнения зазора припоем горелкой еще некоторое время подогревают место спая после прекращения подачи припоя. После окончания пайки спай должен медленно остывать, остатки флюса после пайки необходимо тщательно удалять. Для полного удаления флюсов изделие погружают в 10%-ный раствор серной кислоты с последующей промывкой водой. Брак, возникший при пайке, может быть исправлен. Для этого необходимо нагреть деталь до температуры плавления припоя, разъединить спаянные элементы, после чего заново зачистить соединяемые поверхности и повторно произвести пайку.  

[c.266]

Тугоплавкие (твердые) припои применяются, когда необходимо иметь прочный спай, выдерживающий высокую температуру. Применяются медно-цинковые тугоплавкие припои ПМЦ-36, ПМЦ-48 и ПМЦ-54. Указанные цифры в обозначении припоя указывают на содержание в нем меди, остальное — цинк и небольшое количество примесей железа (0,1%) и свинца (0,5%). Температура полного расплавления указанных припоев соответственно 825, 865 и 880° С, твердость припоев ПМЦ-48 и ПМЦ-54 составляет НВ 130 и 90, предел прочности при растяжении 21 и 25 кгс/мм (210—250 МПа). Чем больше в сплаве меди, тем припой прочнее, но более тугоплавок чем больше цинка, тем припой менее прочен и более хрупок, но более легкоплавок. Припой ПМЦ-36 применяется для пайки латуни Л-62, ПМЦ-42 — для пайки деталей из медных сплавов с температурой плавления выше 900—920° С, когда паяное соединение не подвергается ударным нагрузкам, вибрации и изгибу. Припой ПМЦ-54 применяют для пайки деталей из меди, бронзы и стали, не испытывающих ударных нагрузок и изгиба. В случае, когда паяное соединение должно обладать высокой прочностью и хорошей сопротивляемостью ударным и изгибающим нагрузкам, в качестве припоев применяются латуни Л-62 и Л-68. Припои медно-цинковые поставляются в форме зерен.  [c.298]


Для пайки инструмента из твердых сплавов берут те же флюсы № 200 и 201, в качестве припоев служат медно-цинковые (латунь Л62) с добавками никеля, марганца или алюминия. Иногда используют медно-марганцовые припои, применяя автоматизированный или механизированный способ нагрева. Для повышения производительности труда и снижения себестоимости широко распространен припой в виде таблеток, изготовленных из порошка припоя и флюса.  [c.478]

Твердые серебряные припои (ПСр-2,5, ПСр-3, ПСр-15, ПСр-40, ПСр-45) применяются для пайки наружных деталей и сборочных единиц электровакуумных приборов из меди и ее сплавов, нержавеющей и углеродистой стали. Для латунных (до 68 % меди) соединений, не подверженных ударной нагрузке или изгибу, используется медно-цинковый припой ПМц-Зв. Для пайки меди и медных сплавов, когда не требуется хорошей затекаемо-сти припоя, применяют медно-цинковый припой ПМц-54.  [c.635]

В основном применяют серебряные припои (ГОСТ 8190—56), медно-цинковые (ГОСТ 16130—70) и медно-фосфористые, выпускаемые по техническим условиям. Для пайки алюминия применяют сплавы А1—51—Си (например, припой 34А), сплавы на этой же основе, но легированные Ъп и Мп, и т. д.  [c.177]

Твердые припои обеспечивают не только плотность, но и прочность паяных соединений. К ним относятся двойные сплавы меди с цинком или тройные сплавы серебра, медм и цинка. Меднецинковые припои маркируют буквами ПМЦ, что означает припой медно-цинковый. За буквами следует цифра, указывающая содержание меди в припое медно-цинковый припой, содержащий 30% меди, остальное — цинк. Медь дороже и дефицитнее цинка. Припои, содержащие серебро, маркируют буквами пер (припой серебряный).  [c.155]

Медно-цинковые припои маркируют буквами ПМЦ (припой медно-цинковый) и следующими за буквами числами (36, 48. ..), указывающими на процентное содержание меди в припое. Например, припой ПМЦ48 содержит 46—50% меди, остальное — цинк.  [c.95]

Медно-цинковые припои маркируются буквами ПМЦ (припой медно-цинковый) и следующими за буквами цифрами (42, 47…), указывающими на процентное содержание меди в припое. Например, припой ПМЦ42 содержит 40—45% меди и 55—60% цинка.  [c.58]

Припои подразделяют по температуре расплавления — на особолегкоплавкие (до 145°С), легкоплавкие (до 450 С), среднеплавкие (до 1100°С), высокоплавкие (до 1850 С) н тугоплавкие (свыше 1850 °С) по основному компоненту—на оловянные (ПО), оловянно-свинцовые (ПОС), цинковые (ПП), медно-цинковые (латунные, ПМЦ), серебряные (ПСр) и др. (см. ГОСТ 19248—90. Припои. Классификация). Припой ПСр применяют, в частности, когда место пайки не должно сильно снижать электропроводимость.  [c.277]

Припои на основе Ag и Си. Серебряные припои содержат медь, цинк, кадмий известны прппои, содержащие также золото. Температурный интервал пайки этих припоев 600—1000° С. Содержание серебра колеблется 6т 25 до 70%. В качестве примера моллегирующие элементы, образующие низкотемпературные эвтектики меди с фосфором при 707° С, с серебром при 779° С. Для снижения температуры плавления к припою добавляют олово и цинк. Медно-фосфористый припой МФ1 с содержанием 10% фосфора имеет. Т л = 714 850° С. Для пайки латуни применяют медно-цинковые припои с содержанием 50—60% Си. Их температура плавления составляет 850—940° С. В качестве флюсов для указанных припоев применяют, в основном смеси плавленой буры ЫагВ40, и борной кислоты. Бура плавится при 743° С для активирования в состав вводят фториды.  [c.283]

В отдельных случаях для пайки лопаток можно использовать также припой на медно-цинковой основе типа латуней марок ЛОК-62-0,6-0,4 и ЛОК-59-1-03. Эти припои имеют более высокую температуру плавления (905—938°) и поэтому их применение целесообразно лишь при пайке лопаток из аустенитных сталей. Пайка ими лопаток из хромистой стали неиз-  [c.152]

Медно-цинковые припои (за исключением ВПр31) для пайки коррозионно-стойких сталей не применяются из-за образования трещин в паяемом металле. Припой ВПр31 (см. табл. 4) содержит 0,75—0,9 % Si и 0,1—0,3 % В, которые за счет образования силицидов и боридов железа блокируют распространение трещин по границам зерен паяемого металла.  [c.61]

В настоящее время для замены дефицитных серебряных припоев рекомендован ряд сплавов на медно-цинковой основе. Наряду с литыми припоями в последние годы разработаны порошковые сплавы П-100, П-102 и трехслойный припой марки ТП-1. Эти припои позволяют паять соединения с некапиллярными зазорами, т. е. более 0,3 км. Порошковый припой П-100 имеет Т д = 870 °С и состав, % 2Сг 5 Ni 8 Мп 15 Fe 23 Zn Си— остальное и 15—20 порошка стали Х18Н15 (наполнителя). Припой может быть использован в виде прессованных пластин и пасты.  [c.248]

На рис. 135, б дан чертеж образца паяного соединения. Втулка на длине 16 мм имела диаметр 8,5 мм, а далее размер 8А, что позволило предварительно собирать сопряжение и точно центровать вал относительно отверстия. В таком виде соединение паяли медно-цинково-серебряным припоем следующего состава 44,5—45,5% Ag, 19,5—20,5% Си, остальное — цинк. Соединение в вертикальном положении нагревали ацетилено-кислородным пламенем до температуры 740—760° С после плавления припоя и выхода его через отверстие 0 2 мм в нижней части втулки нагрев прекращали. У края втулки припой, смачивая торец втулки и выступающую  [c.219]

Состав и назначение припоев определяются действующими стандартами (медно-цинковые — ГОСТ 1534-42, латунь — ГОСТ 1019-47, серебряные —ГОСТ 8190-56, оловяно-свинцовые — ГОСТ 1499-54). Выбирают припой в производственных условиях при разработке рабочего чертежа детали, узла и оговаривают техническими условиями.  [c.274]

Марки оловянно-свинцовых припоев состоят из букв и цифр. Марка припоя, например, ПОС-90 означает П — припой О — олово С — свинец цифра 90 указывает, что в этом припое 90% (по весу) олова, остальное — свинец. Припой ПОСС-4-6 содержит олова— 4%, сурьмы — 6%, остальное — свинец. Твердые припои представляют собой тугоплавкие сплавы с температурой плавления от 700° С и выше. Они используются в тех случаях, когда необходимо получить высокую прочность соединения. В качестве твердых припоев наиболее часто применяют медно-цинковые и серебряные сплавы (табл. 22).  [c.106]


Серебряные припои получаются из медно-цинковых добавлением в них серебра. Марки их обозначаются буквами ПСР и цифрой, указывающей содержание в нем серебра. Например, ПСР-25 означает припой серебряный с содержанием 25% серебра. Применяется для получения высокопрочного соединения (лрииайка контактных пластин магнитных пускателей).  [c.9]

Медно-цинковый припой — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Медно-цинковый припой

Cтраница 2

Медно-цинковые припои называют твердыми.  [16]

Медно-цинковые припои, поставляемые в форме зерен величиной 0 2 — 5 — 5 мм, выпускают марок ПМЦ36, ПМЦ48 и ПМЦ54, где число обозначает количество меди в процентах. Температура плавления этих припоев, повышающаяся с увеличением содержания меди лежит в пределах 74C — J — 880 С.  [17]

Медно-цинковые припои на протяжении многих лет применяют для пайки сталей, меди и бронз. Наиболее распространены сплавы, содержащие менее 39 % Zn, имеющие однофазную структуру твердого раствора или а р-фазы. К последним относится латунь Л-62, с помощью которой получают достаточно прочные и коррозионно-стойкие паяные соединения, надежно работающие даже в условиях глубокого холода.  [18]

Медно-цинковые припои представляют собой двойные сплавы меди и цинка в разных соотношениях. От химического состава сплава зависит температура плавления его.  [19]

Медно-цинковые припои ( латуни) имеют достаточно широкое применение в промышленности. В качестве припоев используют обычно сплавы, в которых содержится менее 39 % цинка. С увеличением содержания цинка сплав становится хрупким и малопрочным.  [20]

Медно-цинковые припои обозначают буквами ПМЦ и цифрой, показывающей содержание в припое меди: например, марка ПМЦ-36 обозначает медно-цинковый припой, в состав которого входит 36 % меди, а остальные 64 % — цинк. Серебряные припои обозначаются буквами ПСр и цифрой, показывающей содержание в припое серебра; например, марка ПСр-70 обозначает серебряный припой, в состав которого входит 70 % серебра, остальное — медь и цинк.  [21]

Медно-цинковые припои, улучшенные никелем и марганцем ( табл. 57 и 58), которые повышают прочность я надежность паяных соединений, широко применяются для напайки твердосплавных пластинок при изготовлении инструмента и для пайки биметаллического инструмента из быстрорежущей стали.  [22]

Медно-цинковые припои обозначаются буквами ПМЦ; следующая за буквами цифра показывает содержание в процентах меди, например, припой ПМЦ-3 имеет 3 % меди, а остальное — цинк.  [23]

Медно-цинковые припои обозначают буквами ПМЦ и цифрой, показывающей содержание в припое меди, например, марка ПМЦ-36 обозначает медно-цинковый припой, в состав которого входит 36 % меди и остальное ( 64 %) цинк.  [25]

Медно-цинковые припои обозначают буквами ПМЦ и цифрой, показывающей содержание в припое меди: например, марка ПМЦ-36 обозначает медно-цинковый припой, в состав которого входит 36 % меди, а остальные 64 % — цинк. Серебряные припои обозначаются буквами ПСр и цифрой, показывающей содержание в припое серебра: например, марка ПСр-70 обозначает серебряный припой, в состав которого входит 70 % серебра, остальное — медь и цинк.  [26]

Медно-цинковые припои относятся к высокотемпературным. МПа и имеют высокие противокоррозионные свойства. К числу недостатков этих припоев относится возможность испарения цинка. Пары цинка интенсивно окисляются. Окись цинка вредна для здоровья работающих.  [28]

Медно-цинковые припои применяют при пайке стальных и чугунных деталей, а также деталей из меди и ее сплавов. Наибольшее распространение при ремонте автомобильных деталей получили припои ПМЦ-54, Л-63 и ЛОК-62-06-04, которые дают наиболее прочные паяные соединения.  [29]

Медно-цинковые припои ( по ГОСТу 1534 — 42) вследствие низких механических свойств имеют малое распространение в промышленности.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

Твердые припои | Пайка

Твердые припои состоят в основном из меди, серебра и цинка. Они применяются для паяния как черных, так и цветных металлов и их сплавов.

Существует много различных по химическому составу твердых припоев. К группе твердых припоев относятся медно-цинковые и серебряные.

Медно-цинковые припои. В состав медно-цинковых припоев входят медь и цинк. В зависимости от содержания меди и цинка они имеют разные свойства. Чем больше в припое содержится меди, тем выше температура плавления его, и, наоборот, чем больше содержится цинка и меньше меди, тем ниже температура плавления припоя. Кроме того, медно-цинковые припои содержат свинец и железо в количестве до 1,5%. От присадки свинца припои становятся более светлыми.

Согласно ГОСТ 1534—42 медно-цинковые припои применяют трех марок: ПМЦ-36, ПМЦ-48 и ПМЦ-54. В марке буква П обозначает слово «припой», МЦ— медно-цинковый, а цифра — процент меди. Медно-цинковые припои поставляются в виде зерен. Зерна припоев по величине разделяются на два класса: класс А — зерна величиной от 0,2 до 3 мм, класс Б — зерна величиной от 3 до 5 мм.

Медно-цинковый припой ПМЦ-36 применяют для паяния латуни с содержанием 60—68% меди; припой ПМЦ-48 — для паяния медных сплавов, содержащих меди свыше 68%; припой ПМЦ-54 — для паяния бронзы, меди, томпака и стали.

Медно-цинковые припои непригодны для паяния изделий, подвергающихся высоким внутренним давлением. Объясняется это тем, что медно-цинковые сплавы теряют цинк до затвердевания, поэтому в шве образуются мелкие поры. В этих случаях применяют чистый медный припой. Чистая медь является наилучшим припоем для прочного и плотного соединения стальных изделий. Она применяется в виде проволоки, порошка или ленты и плавится при температуре 1083° С. Недостаток меди как припоя заключается в том, что паяние осуществляется при высоких температурах, что удорожает стоимость паяния.

Серебряные припои. Серебряные припои в основном представляют собой сплавы серебра с цинком и медью. Температура плавления их повышается с увеличением процентного содержания серебра. Они образуют очень прочное соединение металлических изделий. Серебряные припои применяют для того, чтобы повысить сопротивление коррозии, или в тех случаях, когда нужно сохранить светлый цвет изделий.

Согласно ГОСТ 8190—56 серебряные припои изготовляют следующих марок: ПСр72; ПСр71; ПСр70; ПСр65; ПСр62; ПСр50; ПСр50Кд; ПСр45; ПСр44; ПСр40; ПСр37,5; ПСр25; Ср25Ф; ПСр15; ПСр12М; ПСр10; ПСр3; ПСр3Кд; ПСр2,5; ПСр2; ПС1,5. Марки серебряных припоев расшифровываются так: буква П обозначает слово «припой», буквы Ср — серебро, Кд — кадмий, М — медь, Ф — фосфор, число — процент серебра.

Серебряные припои плавятся при температуре от 270 до 850° С. Эти припои изготовляются в виде полос (за исключением припоя ПСр44, выпускаемого в виде плоских слитков) и проволоки (за исключением припоев ПСр12М, ПСр10).

Медно-цинковые припои

Марка

Массовая доля компонента, %

Рабочая

темп.,°С

Cu

Cd

Si

Zn

Ni

Sn

ПМЦ35

35,0

61,9

0,1

3,0

720–750

ПМЦ36

36,0

64,0

800–825

ПМЦ39

39,0

61,0

800–850

ПМЦ48

48,0

52,0

800–840

ПМЦ50

50,0

46,3

0,2

3,5

820–850

ПМЦ54

54,0

46,0

820–860

ПМЦ57

57,0

39,0

4,0

880–900

Л63

63,5

36,5

890–905

Л60

60,0

38,0

2,0

750–850

ПМЦ

50,0

0,05

47,85

0,1

2,0

820–850

ПМЦ

53,0

0,1

41,7

0,2

5,0

820–850

ПМЦ

64,8

33,2

2,0

930–960

ПМЦ

65,0

2,5

24,5

8,0

700–720

Медно-фосфорные припои используются для пайки ювелирных изделий из латуни, нейзильбера, мельхиора, алюминиевой бронзы и медно-никелевых сплавов. Эти припои имеют высокую жидкотекучесть и обладают самофлюсующими свойствами, что позволяет производить пайку меди и некоторых ее сплавов без применения флюсов. Главным недостатком припоев является слабая пластичность, для увеличения которой в них добавляют олово и цинк. Марки медно-фосфорных припоев регламентируют многочисленные технические условия [3, 4, 7].

В табл. 1.8 приведены медно-фосфорные припои, применяемые в отечественном ювелирном производстве.

Таблица 1.8

Медно-фосфорные припои

Марка

Массовая доля компонента, %

Рабочая темп.,°С

Cu

P

Zn

Sn

Cu+P

МФ I

86,0

8,5

5,5

650

МФ II

92,0

8,0

800

ПМФОЦ-6-4

91,19

5,3

0,01

3,5

670

ПМФОЦ

89,15

6,3

0,05

4,5

690

ПМФЦ

59,0

40,0

1,0

900

ПМФЦ

32,0

30,0

38,0

400

1.4.4. Формы ювелирных припоев

Листы, ленты и проволока. Это традиционные формы припоев в ювелирном производстве. Одно из преимуществ подобных припоев состоит в том, что их состав является модификацией тех самых ювелирных сплавов, которые используются для изготовления спаиваемых деталей изделия. Поэтому их механические свойства (прочность, ударная вязкость, ковкость и способность к обработке) очень похожи. Листы и ленты можно нарезать на небольшие кусочки прямоугольного сечения, либо напиливать с получением стружки или порошка. Подготовка и нанесение данных типов припоя более подробно будет рассмотрена в разделе 1.6.5.

Листы и полосы, ламинированные припоем. Композитная форма припоя, состоящего из двух слоев: ювелирный сплав + припой. Цвет и проба золотых слоев композита должны совпадать. Слой припоя крепится к ювелирному сплаву путем диффузионной металлизации в печах с защитной атмосферой, либо металлизацией при прокатке между валами при высоком давлении. Обычно толщина слоя припоя составляет 5–15% от общей толщины композита.

Подобный фабрикат очень хорошо подходит для массового производства таких изделий, у которых штампованные из листового материала детали припаиваются к плоскому основанию, изготовленному из данного композита. Штампованные заготовки помещаются на покрытую припоем сторону листа, и сборка пропускается через конвейерную печь с защитной атмосферой. Припой под действием капиллярных сил втягивается с плоского основания в зазор. Недостатком подобных припоев является проблема повторного использования отходов композита. Это связано с наличием в слое припоя компонентов (цинк, олово, индий), понижающих температуру плавления сплавов.

Проволока, заполненная припоем. Этот фабрикат хорошо подходит для производства цепочек со спаянными звеньями. Литой штабик ювелирного сплава просверливают вдоль по центру; можно использовать также трубку непрерывного литья после зачистки ее внутренней поверхности. В отверстие слитка или в трубку вставляется стержень припоя. Полученный композит прокатывают в вальцах, протягивают в проволоку и отжигают. В результате пластического воздействия, дополняемого диффузией, происходящей в процессе отжига, сердцевина скрепляется с внешним слоем. В ходе последующей пайки цепи припой вытекает из сердцевины и втягивается под действием капиллярных сил в зазор стыка звена, образуя шов. Следует заранее продумать конструкцию стыка звена, чтобы обеспечить правильный характер течения припоя в процессе пайки. В идеале торцы проволочных звеньев срезаются так, чтобы при состыковке они совпадали и контактировали плоскостями, образуя практически нулевой зазор.

Паяльные пасты. В последнее время большой популярностью в ювелирной среде пользуются пастообразные припои на основе золота и серебра. Паяльные пасты представляют собой гомогенные смеси припоя в виде очень тонкого порошка предварительно приготовленного сплава узаконенной пробы с органической связкой. В основе связки лежат органические составляющие, которые устойчивы в течение длительного времени и полностью улетучиваются при нагревании. Наличие в составе пасты флюса зависит от источника нагрева. При пайке изделий в печи с защитной атмосферой флюс не нужен.

Для удобства дозирования паяльные пасты обычно упакованы в пластиковые шприцы. Размер шприцов варьируется от 3 до 30 мл. Шприцы могут поставляться со сменными иглами внутренним диаметром от 0,25 до 2,2 мм. Дозирующее оборудование может быть как ручным, так и автоматическим. Ручные дозаторы идеально подходят для работы в небольших ювелирных мастерских. Для нужд крупного поточного производства хорошо зарекомендовали себя электропневматические импульсные дозаторы.

Паяльные пасты стоят дороже, чем традиционные припои в виде полос и проволоки, т.к. в стоимость пасты входит изготовление порошка, смешивание его с флюсом и связкой, упаковка продукта. Однако у паст есть некоторые преимущества, позволяющие снижать себестоимость продукции:

1. Уменьшение брака паяных соединений, что особенно важно при пайке в печах. Кусочки припоя, разложенные вручную, часто слетают с изделий вследствие вибрации конвейерной ленты. Паста при нагревании остается на месте.

2. Возрастание производительности труда вследствие уменьшения времени нанесения пасты на стык. Кроме того, исчезает необходимость нанесения флюса.

3. Точность при нанесении.

4. Точность дозирования небольших количеств пасты, что уменьшает потери дорогостоящего припоя. С другой стороны, в области шва не образуется избыток припоя, что облегчает финишную обработку изделий.

5. Возможность снижения количества рабочих при одновременном повышении уровня производства.

6. Работа с пастами и дозирующим оборудованием не требует наличия у персонала высокой квалификации [2].

популярных применений оловянно-цинковых припоев

Вы пытаетесь решить, подходит ли цинковый припой для вашего бизнеса? Цинк полезен при пайке, требующей более низких температур. Например, если вы хотели спаять алюминий или медь. Базовый состав состоит из 70 процентов олова и 30 процентов цинка. Здесь, в Belmont Metals в Бруклине, мы продаем оловянно-цинковый припой в виде укупорочных стержней, слитков и проволоки диаметром 2 мм.

Преимущества оловянно-цинковых припоев

Оловянно-цинковые припои чрезвычайно выгодны в определенных применениях, требующих более низких температур и требующих исключительно коррозионностойкой поверхности, где флюс не может или не должен использоваться.

  • Более низкие рабочие температуры, чем для цинко-алюминиевых припоев
  • Припой начинает плавиться при температуре около 390 градусов
  • Отлично подходит для пайки алюминия и меди
  • Стойкий к коррозии
  • Отлично подходит для использования в качестве распылительной проволоки
  • Чрезвычайно высокая прочность на растяжение

Общее применение оловянно-цинковых припоев

Когда мы смотрим на обычное использование цинкового припоя, оно обычно включает пайку металлов и компонентов, которые не могут подвергаться воздействию высоких температур и где для выполнения работы требуются точность и деликатность.

Пайка алюминия к алюминию или меди к меди

Оловянно-цинковые припои

можно эффективно использовать для пайки алюминия и меди. Один из способов сделать это — использовать стержень MAB, температура плавления которого составляет 720 градусов по Фаренгейту (382°C). Мы рекомендуем использовать кислородную и газовую горелку с нейтральным или восстановительным пламенем для крупных проектов и пропановые горелки для небольших проектов при пайке стержнем MAB. Важно отметить, что при использовании стержня MAB флюс не требуется.

Ремонт электронных компонентов, включая конденсаторы

Электронные компоненты и конденсаторы требуют легкого прикосновения и точной работы.Для этой детальной работы мы обычно рекомендуем оловянно-цинковую проволоку для пайки или напыляемую проволоку, которая имеет низкую температуру плавления и помогает избежать теплового повреждения, включая деформацию чувствительных компонентов, особенно когда речь идет о конденсаторах.

Ремонтные работы по пайке, требующие точности и деликатности

Легкоплавкие сплавы

идеально подходят для применений, требующих точности и деликатности. Точность и деликатность в первую очередь достигаются при использовании стержня MAB. Это связано с тем, что подготовка включает в себя нагрев поверхностей, которые должны быть соединены, а не стержня.Как только поверхности достигают желаемой температуры, стержень MAB царапается вдоль поверхности, чтобы нанести жидкий припой.

Оловянно-цинковые припои от Belmont Metals

Мы предлагаем оловянно-цинковые припои различных составов. В то время как наиболее распространенный состав состоит из 70 процентов олова и 30 процентов цинка, мы также предлагаем проценты 91/9, 80/20 и 60/40, чтобы удовлетворить все ваши потребности в точной пайке, где требуется высокая прочность на растяжение для обеспечения долговечности. соединяемые компоненты.В дополнение к оловянно-цинковым припоям мы также предлагаем оловянно-свинцовые припои и алюминиевые припои.

Чтобы узнать больше о наших оловянно-цинковых припоях, в том числе о том, как получить специальные рецептуры и правильные методы нанесения, а также разместить заказ, позвоните нам по телефону 1-718-342-4900.

медно-цинковый припой проволока hs221 сварочный присадочный металлический стержень

медно-цинковый припой проволока hs221 сварочный присадочный металлический стержень

медно-цинковый припой

Медно-цинковый припой

является одним из основных продуктов Qixing Welding Manterial Company.медно-цинковый припой — популярный и эффективный метод размещения присадочного металла. . Подходит для различных типов твердых сплавов и сварки других металлов.

  ВВЕДЕНИЕ

Медно-цинковый сплав состоит из латунного сварочного стержня. Он подходит для различных видов скобяных изделий, освещения, фитингов, молний, ​​пластин, заклепок, пружин, фильтров осаждения и т. д. Он обладает хорошей прочностью, высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью. , так далее.

 ОПИСАНИЕ

Медно-цинковый сплав состоит из латунного сварочного стержня. Медно-цинковая проволока hs221 подходит для различных скобяных изделий, освещения, фитингов, молний, ​​пластин, заклепок, пружин, фильтров осаждения, штифтов, гаек, шайб, волноводных трубок и радиаторов, сахара промышленность, судостроение, части бумажной промышленности и так далее. Он обладает хорошей ударной вязкостью, высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью и т. Д. Медно-цинковый присадочный металл подходит для пайки меди, мягкой стали, чугуна, никелевого сплава, твердого сплава и других материалов.

 ДЕТАЛЬ

1. упаковка: 1,5 кг/мешок, и по индивидуальному заказу в соответствии с вашими потребностями

2. МОК: 50 кг

3. Рынок поставок и клиенты: мы экспортируем на Ближний Восток, Юго-Восточную Азию, Европу, Америку и по всему миру. Нашими основными клиентами являются Midea Group и Gree Electric Appliances, Danfoss, Panasonic, LG, Samsung и так далее.

КОД

Родственный стандарт

Химический состав

Количество примесей

Температура плавления

Рекомендуемый диапазон температур пайки ℃

Типичное применение

Cu%

Zn%

Прочее

Солидус℃

Ликвидус℃

BCu60ZnSn(Si)

Китай 8221

59-61

РЭМ

Си: 0.25

Sn:0,8-1,2

≤0,15

890

900

910-954

Подходит для пайки меди, низкоуглеродистой стали, чугуна, никелевых сплавов, твердых сплавов и других материалов

BCu58ZnFeSn(Si)(Mn)

 

57-59

РЭМ

серийный номер: 0.7-1.0

Si: 0,05-0,15

Мн: 0,03-0,09

Fe: 0,35-1,2

≤0,15

865

890

900-930

 

 УСЛУГА

1.настройка размера обычный размер: 2,0/2,5/5,0 мм * 500 мм

2. Заказ образца поставки

3.Скидка 2% на первый заказ свыше 500кг

4. Предоставить сертификаты ROHS и SGS

изо-сертификат ОТЧЕТ ROHS МЕДНАЯ ПАЯЯ

Реальные продукты

  • Медно-фосфорный припой

    Фосфорно-медный припой (без серебряного припоя) основан на сырье с бинарным сплавом медь-фосфор.Обладает хорошей текучестью, хорошей прочностью, низкой стоимостью, отличной обрабатываемостью. Нет необходимости добавлять флюс при пайке меди и серебра.

    БОЛЕЕ
  • Латунный припой

    Латунный припой

    состоит из медно-цинкового сплава. Он обладает хорошей ударной вязкостью, высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью и т. д. Он подходит для пайки меди, низкоуглеродистой стали, чугуна, никелевого сплава, твердого сплава и других материалов.

    БОЛЕЕ
  • Фосфорно-медно-серебряный припой

    Припой

    Phos-Copper-Silver (припой с низким содержанием серебра) может снизить температуру плавления, улучшить пластичность припоя и смачиваемость меди, а также прочность и ударную вязкость припоя.

    БОЛЕЕ

Припой на основе цинка | Американская ассоциация гальванистов

Дома » Инспекционный курс » Ремонт » Припой на основе цинка

Цинковая пайка

Пайка сплавами на основе цинка достигается путем нанесения цинкового сплава в виде палочки или порошка.Ремонтируемая область должна быть предварительно нагрета примерно до 600 F (315 C). Наиболее часто используемые для ремонта припои ( Рисунок 55 ) включают сплавы цинк-олово-свинец, цинк-кадмий и цинк-олово-медь.

Подготовка поверхности

В соответствии с ASTM A780 восстанавливаемая поверхность должна быть очищена проволочной щеткой, слегка отшлифована или подвергнута легкой пескоструйной очистке. Эта подготовка поверхности должна распространяться на окружающее неповрежденное оцинкованное покрытие, чтобы обеспечить гладкий ремонт и хорошую адгезию.Очищенная область также должна быть предварительно нагрета до 600 F (315 C) и обработана проволочной щеткой при нагревании. Предварительный флюс также может быть необходим для химической очистки оголенного участка. Наконец, особое внимание следует уделить тому, чтобы окружающее оцинкованное покрытие не перегревалось и не сгорало при предварительном нагреве.

Приложение

Метод пайки является самым сложным из трех методов ремонта. При нагреве оголенного участка необходимо соблюдать большую осторожность, чтобы предотвратить окисление открытой стали или повреждение окружающего оцинкованного покрытия.Припои обычно экономически не подходят для подкраски больших площадей из-за времени, затрачиваемого на процесс, и из-за того, что нагрев большой площади поверхности до той же температуры очень затруднен. По окончании ремонта остатки флюса необходимо удалить, промыв поверхность водой или протерев влажной тряпкой.

Окончательный отремонтированный продукт

Окончательная толщина покрытия для этого ремонта должна соответствовать требованиям спецификации для категории материала и диапазона толщины ремонтируемой стальной детали.Толщину следует измерять любым из методов A123/A123M, которые не являются разрушающими. Припои на основе цинка точно соответствуют окружающему цинку и хорошо сочетаются с внешним видом существующего покрытия.

Медно-цинковый припой / Auremo

  • Телефон в Санкт-Петербурге: +7 (812) 680-16-77

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Киеве: +38 (044) 392-21-55

  • Телефон в Москве: +7 (495) 777-40-82

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Самаре: +7 (846) 229-51-40

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Новосибирске: +7 (3832) 09-92-02

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Калининграде: +7 (4012) 92-06-60

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Волгограде: +7 (8442) 45-95-03

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Мурманске: +7 (8152) 65-51-03

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Воронеже: +7 (4732) 03-06-02

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Уфе: +7 (3472) 29-48-05

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Ростове-на-Дону: +7 (863) 209-87-33

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Екатеринбурге: +7(343)302-35-52

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Нижнем Новгороде: +7(831)261-32-09

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Казани: +7(843)207-02-31

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Челябинске: +7(3512)25-65-21

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Перми: +7(3422)25-06-43

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Омске: +7(3812)99-20-91

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Красноярске: +7(391)216-80-32

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Архангельске: +7 (818) 246-42-01

    для бесплатных звонков по России: 8 (800) 100-44-70

  • Телефон в Дуйсбурге: +49 (203) 80-48-123

  • Телефон в Таллинне: +372 880 7922

  • Проволока для припоя с активным флюсом 2 мм для большинства металлов

    Проволока для припоя с активным флюсом 2 мм для большинства металлов

    Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

    Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

    Проволока для бессвинцового припоя диаметром 2,0 мм (14 swg) с кислотным флюсом для пайки большинства металлов.

    • От  Латунь, бронза, кадмирование, медь, оцинкованная проволока, железо и свинец
    • Мягкая сталь, никелирование и никелирование, серебро, пружинная сталь, лужение, цинкование и цинкование
    • Высокоактивный флюс способствует отличному смачиванию

     

    Стандартная поставка
    Обычная доставка в течение 2-5 дней

    Следующий день
    Услуга доступна.Отключение до 12:30

    Собрать в магазине
    Нажмите и соберите

    Катушка 500 г проволоки для припоя диаметром 2,0 мм производства Walton Metals с сердечником из кислотного флюса для пайки широкого спектра металлов, используемых в производстве металлов.Activ 8 представляет собой быстротекучий сердечник с 3% флюсом из бессвинцового сплава олова и меди высокой чистоты 99C (0,45–0,9% меди с балансом олова). Флюс Activ 8 способствует смачиванию таких металлов, как:

    латунь
    Bronze

    Cadmium Plating
    Code

    оцинкованные проволоки
    Genle
    LIDE
    Nickel и никелирование
    Silver
    Silver
    Spring Steel

    Цинкование и цинкование

    Примечание. Этот продукт не предназначен для использования с электронными сборками.Для пайки нержавеющей стали следует использовать продукт 96S.

    Остатки флюса

    в сухих условиях не вызывают коррозии. Если работа подвергается воздействию влажности, что является нормальным явлением, остатки со временем становятся слегка коррозионными, поэтому рекомендуется простое удаление теплой водой. Остатки флюса
    значительно менее агрессивны, чем при использовании отдельного жидкого флюса.

    Дополнительная информация
    Марка Припой Warton Metals
    Индивидуальная настройка
    Забрать в магазине Да
    Спецификация

    Припой: олово-медь (0.4 — 0,95% Cu / Sn Bal)
    Стандарты припоя: сплав 23 (EN 29453), 99C (BS219)
    Калибр проволоки припоя: 2,00 мм (14 шт.)
    Температура плавления: 227°C

    x Flux тип: Хлорид аммония
    Содержание флюса: 3%
     

    Размер катушки: 500 г

     

    МПН Актив 8 99C 14swg

    Больше от проволочного припоя Warton Metals

    Программное обеспечение Click4Assistance UK для живого чата

    © 2022 Сомерсет Солдерс.Все права защищены. Номер компании 07556658 Номер НДС GB 869 5039 79

    Юридический адрес: 124 High Street, Midsomer Norton, Radstock, Somerset, BA3 2DA.

    Цинк в припое


    Цинк всегда считался загрязнителем припоя. Цитата из Manko’s Solders and Soldering, McGraw Hill, стр. 68. «Цинк. Этот материал имеет небольшую растворимость в твердом состоянии в олове и не растворяется в свинце.Ни с оловом, ни со свинцом интерметаллические соединения не образуются. Сообщается, что добавление цинка очень вредно для припоя. Сообщается, что всего 0,005% цинка вызывает отсутствие адгезии, зернистость и / или склонность к разрушению во время затвердевания. В электронной пайке встречается мало цинка, что ставит под угрозу свойства припоя». От Р.Дж. Кляйн Вассинк, Пайка в электронике, второе издание, стр. 73, параграф 2.3.3.3 Загрязненный припой, он заявляет: «Загрязнение припоя цинком вызывает сильное обезвоживание.Хотя механизм удаления влаги в этом случае не был раскрыт полностью, между этим случаем и тем, что обсуждалось в предыдущем тексте, обнаруживается сходство. На рис. 2.36 показана осушенная медная пластина с припоем, загрязненным цинком (0,3% по массе). Часть поверхности (не показана) покрыта каплями, внешне похожими на капли на рис. 2.31. На несмачиваемой области явно присутствует припой, и снова обнаруживается много несмачиваемых пятен. С другой стороны, на поверхности видны особенности, такие как те, что представлены в верхнем левом углу изображения, в результате разрушения оксидной оболочки.На странице 194, 4.7.4 Сплавы с более высокими значениями прочности упоминается: «Сплав свинец90 кадмий9 цинк1 имеет более высокую усталостную прочность, чем эвтектический оловянно-свинцовый припой [Денлингер и др.], но этот сплав имеет несколько технологических недостатков, таких как высокая температура плавления диапазон 238-260С» Согласно требованиям RoHS, этот сплав не допускается из-за содержания кадмия. Так что, судя по моим источникам, цинк не рекомендуется использовать в качестве элемента припоя. Из поиска в Википедии по Brass появляется следующее.Латунь — это любой сплав меди и цинка; пропорции цинка и меди можно варьировать, чтобы создать ряд латуни с различными свойствами. [1] Обратите внимание, что для сравнения бронза в основном представляет собой сплав меди и олова. [2] Как видно, цинк присутствует в некоторых продуктах, к которым мы можем припаивать в процессе изготовления электронных продуктов и кабелей. Латунные разъемы не редкость для коаксиального кабеля, поэтому при пайке этих продуктов необходимо соблюдать осторожность.Я надеюсь, что это поможет вам понять наличие цинка в припое и проблемы, которые он может вызвать.
    Лео Ламберт
    Вице-президент, технический директор
    Корпорация EPTAC

    В корпорации EPTAC г-н Ламберт курирует содержание предлагаемых курсов, программ сертификации IPC и предоставляет клиентам экспертные консультации в области производства электроники, включая RoHS/WEEE и бессвинцовые проблемы. Лео также является генеральным председателем IPC комитета Ассамблеи/процесса присоединения.


    Цинк является нежелательным элементом в припое, поэтому он не играет никакой роли в составе сплава. Максимальное количество цинка, как указано в IPC-STD-006, составляет 0,003 %. Стандартная смесь сплавов Sn63/Pb37 плюс некоторые микроэлементы.

    IPC-STD-006 дает максимальное процентное содержание всех микроэлементов. Цинк в больших количествах в припое оказывает коррозионное воздействие на нержавеющую сталь и титан и может быстро разрушить эти металлы. Цинк также влияет на температуру ликвидуса сплава и качество паяного соединения.Было бы интересно узнать, почему вы задаете этот вопрос о цинке в припое.

    Грег Хьюсте
    Старший инженер по приложениям
    Speedline Technologies

    Грег присоединился к Electrovert в феврале 1984 года. Работая в лаборатории приложений Electrovert в Камдентоне, штат Миссури, Грег с 2000 года занимается поддержкой технологических приложений. В обязанности входит обеспечение поддержки процессов и машин для линий пайки волной припоя, а также обучение процессам, машинам и операциям.Он также обеспечивает поддержку приложений для линий оплавления и очистки. Грег является сертифицированным тренером PBET и имеет два патента на конструкцию сопла для пайки волной припоя.

    Проволока для припоя 1 мм для пайки большинства металлов

    Проволока для припоя 1 мм для пайки большинства металлов

    Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

    Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

    Проволока для бессвинцового припоя диаметром 1,0 мм (19 swg) с сердцевиной из кислотного флюса для пайки самых разных металлов.

    • От  Латунь, бронза, кадмирование, медь, оцинкованная проволока, железо и свинец
    • Мягкая сталь, никелирование и никелирование, серебро, пружинная сталь, лужение, цинкование и цинкование
    • Высокоактивный флюс, обеспечивающий превосходное смачивание

    Стандартная поставка
    Обычная доставка в течение 2-5 дней

    Следующий день
    Услуга доступна.Отключение до 12:30

    Собрать в магазине
    Нажмите и соберите

    Катушка 500 г с проволокой для припоя толщиной 1,0 мм производства Walton Metals с сердечником из кислотного флюса для пайки широкого спектра металлов, используемых в производстве металлов.Activ 8 представляет собой быстротекучий сердечник с 3% флюсом из бессвинцового сплава олова и меди высокой чистоты 99C (0,45–0,9% меди с балансом олова). Флюс Activ 8 способствует смачиванию таких металлов, как:

    латунь
    Bronze

    Cadmium Plating
    Code

    оцинкованные проволоки
    Genle
    LIDE
    Nickel и никелирование
    Silver
    Silver
    Spring Steel

    Цинкование и цинкование

    Примечание. Этот продукт не предназначен для использования с электронными сборками.Для пайки нержавеющей стали следует использовать продукт 96S.

    Остатки флюса

    в сухих условиях не вызывают коррозии. Если работа подвергается воздействию влажности, что является нормальным явлением, остатки со временем становятся слегка коррозионными, поэтому рекомендуется простое удаление теплой водой. Остатки флюса
    значительно менее агрессивны, чем при использовании отдельного жидкого флюса.

    Дополнительная информация
    Марка Припой Warton Metals
    Индивидуальная настройка
    Забрать в магазине Да
    Спецификация

    Припой: олово-медь (0.4 — 0,95% Cu / Sn Bal)
    Стандарты припоя: сплав 23 (EN 29453), 99C (BS219)
    Калибр проволоки припоя: 1,00 мм (19 шт.)
    Температура плавления: 227°C

    x Flux тип: Хлорид аммония
    Содержание флюса: 3%
     

    Размер катушки: 500 г

     

    МПН Актив 8 99C 19swg

    Больше от проволочного припоя Warton Metals

    Программное обеспечение Click4Assistance UK для живого чата

    © 2022 Сомерсет Солдерс.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.