Припой оловянно серебряный: Sn97Ag3 прв «Massiv» (1.5мм), Припой олово-серебро, катушка 100г, Felder

Содержание

Оловянно-серебряный припой Sn96.5Ag3.0Cu0.5 из медного сплава олова производителей и поставщиков Китая — прайс-лист

Припой оловянно-серебряный медный сплав Sn96.5Ag3.0Cu0.5

BBIEN LF-03 SAC305 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5) — это бессвинцовый припой согласно ISO

9001: 2008, который может заменить эвтектику или почти эвтектику олово / свинец или олово / свинец / серебро

сплавы.BBIEN LF-01 SAC305 Припой пруток изготовлен из чистых металлов и имеет

был разработан, чтобы исключить использование олово / свинцовых сплавов во всех существующих производственных процессах

в производстве электроники и гарантирует бессвинцовый процесс пайки волной припоя.

Преимущества характеристик продукции

Хорошие характеристики смачивания

Диапазон плавления от 217 до 222 ° C

Увеличенный срок службы благодаря уменьшенному содержанию меди

Более низкая стоимость, чем у эвтектического сплава SnAgCu, благодаря более низкому содержанию серебра на 0,8%

Урожайность — лучшая в своем классе, из всех материалов на основе Sn / Cu.

Скорость смачивания — быстрое смачивание, при параллельных испытаниях 0,65 с по сравнению с 1,00 с для материалов на основе Sn / Cu

Поколение дросса — Поколение низкого дросса, обеспечиваемое кондиционированием сплава Vaculoy

Отличная паяемость благодаря высокой скорости смачивания

Очень хороший дренаж, имеет более низкий уровень перекрытия по сравнению со сплавами Sn / Cu

Обеспечивает отличную производительность в широком спектре технологий Flux.

Замечания по применению:

При переходе на производство без свинца температурный профиль и условия процесса для этого сплава, как и для любых других бессвинцовых сплавов, также должны быть скорректированы. Полученные паяные соединения будут иметь сопоставимые или даже лучшие характеристики, чем паяные соединения, которые были изготовлены с Припои Sn / Pb. При использовании в ванне для припоя содержание меди увеличивается, вследствие чего ликвидус сплава поднимается, вызывая дефекты пайки. Поэтому для поддержания содержания меди необходим регулярный аналитический контроль состава припоя. ниже 1%.

Использование BBIEN LF-03 SAC305 в качестве волнового припоя требует температуры ванны припоя примерно от 260 до 265 ° C. Использование инертного газа означает значительное расширение окна процесса. Смачивание припоя облегчается и на выходе от волны, к компонентам не остается избыточного припоя. Пруток для бессвинцовой пайки серебра BIEN LF-03 SAC305 также можно использовать в системах селективной пайки.

упаковка

Спецификация

Припои Sn99-Ag3.0-Cu0.5

Внешность

Lucent, без грязи на поверхности

Размер

Длина × ширина × толщина × вес (Д × Ш × В × Ш): 32 см × 1,8 см × 1,5 см × 0,7 кг / шт. 20 кг / коробка

Припой оловянно-серебряный медный сплав Sn96.5Ag3.0Cu0.5

Волновая пайка : низкое содержание меди выгодно для пайки волной, поскольку можно достичь более продолжительного времени работы ванны припоя. При растворении меди из печатной платы содержание меди увеличивается. Использование ECOLOY®TSC305 означает, что до достижения критического предела 1,0% требуется больше времени. Использование серебряного паяльного стержня BBIEN LF-03 SAC305 в качестве волнового припоя требует температуры ванны около 265 ° C. В зависимости от типа печатной платы и типов компонентов необходимо определить оптимальные условия процесса. Использование инертного газа приводит к значительному расширению технологического окна. Смачивание припоя будет более легким, и при выходе из волны на печатных платах не будет чрезмерного припоя. Кроме того, образование окалины будет значительно минимизировано.

Флюсы для пайки волной : В общем, все обычные флюсы, такие как флюс BBIEN LF-01, подходят для бессвинцовой пайки. Содержание твердого флюса должно быть достаточно высоким. Из-за повышенного предварительного нагрева и температуры волны лучшая активность, соответственно, стабильность температуры огромное преимущество.

Переработка и ручная пайка: отрегулированное содержание флюса обеспечивает правильную пайку для доработки и ремонта. Температурные профили, которые были изготовлены для сплавов олово / свинец / серебро, необходимо регулировать из-за более высокой температуры плавления (+ 34 ° C по сравнению с Sn / Эвтектика свинца). В случае, если компоненты или ПХБ имеют свинцово-содержащее покрытие, солидус нового сплава будет уменьшен до солидуса эвтектического сплава Sn / Pb / Ag.

Технический паспорт

BBIEN LF-03 SAC305 бессвинцовый серебряный паяльный стержень

Техническая спецификация

Серебряный паяльный стержень BBIEN LF-03 SAC305 соответствует всем требованиям Директивы RoHS (статья 4.1 Европейской директивы 2011/65 / EU). Спецификация сплава для максимального содержания свинца (Pb) = 0,07%. Сплав SAC также доступен в версии с ультранизким содержанием свинца (ULL), содержащей максимум 0,05% Pb. Все свойства сплава остаются неизменными для SAC ULL.

Характеристика

SAC 305

Температура плавления

217-219ºC

(423-426ºF)

плотность

3

7,37 г / см

TCE (диапазон 20-

100ºC)

микрометры / м / ºC

21,9

Удельная теплоемкость

Вместимость

0,232 Дж / г К

твердость

14,1 HV

SAC305 паяльные стержни материалы Charersteris

Характеристика

SAC 305

Температура плавления

217-219ºC

(423-426ºF)

плотность

3 7,37 г / см

TCE (диапазон 20-

100ºC)

микрометры / м / ºC

21,9

Удельная теплоемкость

Вместимость

0,232 Дж / г К

твердость

14,1 HV

Припой оловянно-серебряный медный сплав Sn96.5Ag3.0Cu0.5

Компания BBIEN Technology является одним из профессиональных производителей и поставщиков оловянного припоя из меди, серебра и олова sn96.5ag3.0cu0.5. У нас есть профессиональные работники, которые имеют непревзойденные навыки производства высококачественной продукции на нашем заводе. Добро пожаловать, чтобы купить наши скидки и низкая цена олова, серебра, меди, сплава пруток sn96.5ag3.0cu0.5 сделано в Китае. Прайс-лист и цитата консультации доступны, если вам нужно.

Hot Tags: олово серебро медный сплав пруток припой sn96.5ag3.0cu0.5 поставщики Китай, производители, сделанные в Китае, низкая цена, купить скидку, прайс-лист, цитата

Применение серебряного припоя в паянии

Главная > Полезно знать > Применение серебряного припоя в паянии

В моих детских воспоминаниях всплывают моменты, когда отец, согнувшись над столом, как ювелир, водил какой-то штукой по металлической детальке. От этой штуки шёл специфический запах. Оказалось, она называлась «паяльник». С появлением в нашей семье новой техники всё реже и реже паяльник попадался мне на глаза.

В школе на уроках труда мы с девчонками бегали к мальчишкам: кормили их собственноручно приготовленным салатом из кальмаров, пирожным «картошка», и наблюдали, как они совершают таинственные для нас действия по спаиванию элементов.

Вряд ли кто-то из нас тогда задумывался, что они могут держать в руках припой серебряный – практически такой же, из чего сделаны были наши сережки. Чисто гипотетически, могли. Хотя, с учётом стоимости скупки серебряного припоя, маловероятно. Как же ещё, кроме стоимости, подобрать нужный припой?

На выбор припоя влияют:

  • в первую очередь, его температура плавления.

Стоит знать (и это основы паяния), что припой выбирается такой, чтобы его температура плавления была ниже, чем металлы, которые планируется им соединять (минимум на 50 градусов Цельсия). В противном случае, расплавится всё, или только припой будет нетронут, а соединяемые элементы будут повреждены.

По температуре плавления припои делятся на мягкие и твёрдые. Мягкие плавятся до 300 градусов по Цельсию, твёрдые – свыше 300. Так, к мягким относятся оловянно-свинцовые, оловянно-цинковые и др. К твёрдым – медно-цинковые и серебряные

  • напрямую температура плавления связана пределом прочности припоя при растяжении: чем выше температура, тем большей предел растяжения. Градация следующая: до 300 градусов – 16-100 МПа, больше 300 – 100-500 МПа.
  • прочность спая;
  • устойчивость к коррозии;
  • и, конечно, стоимость.

Если рассматривать уже затронутые серебряные припои, то самые распространённые — 2 видов: ПСр-15 и ПСр-45. Эти числа означают процентное содержание серебра в припое. Остальное – это медь и цинк. Припой с большим содержанием серебра обладает чуть меньшей вероятной температурой плавления и большей плотностью. Также серебро может идти в сочетании со свинцом и оловом, а в пару к меде и цинку иногда идёт кадмий. Интересно отметить, что припои с серебром – все, вне зависимости от его процентного содержания, — начинают плавится при одинаковой температуре – 779 градусов Цельсия. А вот окончательно расплавляются уже при разных, как и было сказано выше.

Стоит отметить, что с учётом вопросов безопасности и экологии последнее время в припоях и в технике и электронике вообще, особенно бытовой, стараются избегать применения свинца.

Выбор применения серебряного припоя очень велик: это и лужение и пайка меди, латуни и бронзы, и жаропрочных металлов, и посеребряных и собственно серебряных изделий, пайка меди со стеклоэмалью и керамикой, пайка меди и бронзы в различных сочетаниях, а также пайка и лужение стали и цветных металлов, и много других вариантов.

Если Вы обнаружили в каких-то изделиях серебряный припой, его можно выгодно сдать – обращайтесь к нам!

Свинцово-серебряный припой — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Свинцово-серебряный припой

Cтраница 1

Свинцово-серебряный припой ПСрЗ ( 3 5 % Ag, Pb — остальное) отличается относительно низкими способностями к растеканию, затеканию в зазор и к смачиванию поверхности меди и латуни. Введение в этот припой 5 % Sn ( ПСр2 5) несколько улучшает эти свойства. Швы, паянные свинцовыми припоями, при комнатной температуре обладают наиболее низким сопротивлением срезу.  [1]

Свинцово-серебряные припои применяют для пайки паяльником и погружением в расплавленный припой изделий из меди, латуни, бронзы и стали. Все припои данной группы поставляются в виде проволоки, фольги и полос.  [2]

Свинцово-серебряные припои по сравнению с оловянно-свинцовыми имеют более высокую температуру плавления и поэтому паяные соединения этими припоями могут обеспечить работу в условиях большего нагрева Однако по технологическим свойствам они значительно хуже оловян-ио свинцовых.  [3]

Свинцово-серебряный припой ПСрЗ ( эвтектика: 3 5 % Ag; Pb — остальное) отличается относительно низкой способностью к растеканию, затеканию в зазор и смачиванию поверхности меди и латуни. Введение в припой до 5 % Sn ( ПСр2 5) несколько улучшает эту способность к растеканию, затеканию в зазор и смачиванию поверхности меди и латуни. Швы, выполненные свинцовыми припоями, при комнатной температуре обладают наиболее низким сопротивлением срезу, но теплостойки до температуры 200 — 250 С.  [4]

Мягкий свинцово-серебряный припой нередко применяют в качестве заменителя олова. На первый взгляд это кажется нелепостью: металл консервной банки, как окрестил олово академик А. Е. Ферсман, заменяется валютным металлом — серебром.  [5]

Двойные свинцово-серебряные припои из-за повышенной температуры плавления малопригодны для пайки паяльником. Они применяются чаще для пайки горелкой или методом погружения в расплавленный припой при температуре 350 — 370 С. При пайке этими припоями требуются флюсы, способные выдержать без разложения нагрев до 400 — 450 С.  [6]

Свинцово-серебряные припои марок ПСр 3, ПСр 2 5 и ПСр 1 5 имеют по сравнению со свинцово-оловянными более высокую температуру солидуса. Изделия, паянные этими припоями, могут работать при более высоких температурах.  [7]

Время нагрева до расплавления свинцово-серебряного припоя ПСр2 5 при пайке не должно превышать 3 5 мин, припоя ПСрЗКд 1 5 — 2 мин. Это время может быть увеличено до 5 мин, если нагрев при пайке проводить в среде проточного аргона.  [8]

Для снижения температуры плавления и улучшения технологических свойств свинцово-серебряных припоев в них дополнительно вводят олово, сурьму и висмут.  [9]

Завод Электросила изготовляет оловянно-кадмиево-свин-цовый припой ПОКдС50 — 18, свинцово-серебряный припой ПССрЗ и оловянно-свинцово-серебряный припой ПОССрб-3 в форме прутков диаметром до 6 мм или же в виде пластинок.  [10]

Для снижения температуры плавления, повышения коррозионной стойкости и улучшения технологических свойств свинцово-серебряных припоев в них дополнительно вводят олово, сурьму, висмут и другие металлы.  [11]

Испытания при циклических нагрузках с частотой 20 гц и амплитуде колебаний 1 мм показали, что нахлесточные образцы, паянные свинцово-серебряным припоем ПСр2 5, выдержали до разрушения всего ( 12 — 264) 103 циклов; образцы же, паянные припоями ПСрЗ, ПСр5КД, ПСр8КДН, в тех же условиях испытаний не разрушались после ( 1 — 2) 106 циклов.  [12]

Как видно из диаграммы состояния системы свинец-серебро ( рис. 8), добавка до 2 5 % Ag снижает температуру плавления сплава, поэтому чаще всего применяют свинцово-серебряные припои эвтектического состава, имеющие температуру плавления 304 С.  [14]

Соединение меди при низкотемпературной пайке производится стандартными оловянно-свинцовыми припоями ПОССу 30 — 0 5; ПОС 40; ПОССу 40 — 0 5, ПОС 61 и свинцово-серебряными припоями ПСр 1 5; ПСр 2 5; ПСр 3 с использованием флюсов на основе хлористого цинка или канифольно-спиртовых. Соединения, паянные оловянно-свинцовыми припоями, теплостойки до температур 100 — 120 С. При снижении температуры до — 196 — — 253 С предел прочности этих соединений увеличивается в 1 5 — 2 5 раза, достигая 45 — 75 МПа, при этом пластичность соединений резко снижается.  [15]

Страницы:      1    2

Припои | Компания ООО «Скат»

ПСр 1 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 225-235°C

Пайка и лужение серебряных деталей.

Проволока d от 1 мм

ПСр 1,5 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 273-280°C

Пайка меди и никеля со стеклоэмалью и керамикой.

Проволока d от 1 мм

ПСрОС 2-58 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 183°C

Пайка и лужение меди, никеля, медных и медно-никелевых сплавов с посеребрённой керамикой, пайка посеребренных деталей.

Проволока d от 1 мм

ПСр 2 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 235-238°C

Пайка меди и никеля со стеклоэмалью и керамикой. Пайка и лужение ювелирных изделий.

Проволока d от 1 мм

ПСр 2,5с 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 304-306°C

Проволока d от 1 мм

ПСр 2,5

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 295-300°C

Пайка и лужение цветных металлов и стали.

Проволока d от 1 мм, Лента 2ммХ8мм

ПСр 3Кд 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 314-342°C

Пайка меди, медных сплавов и стали по свеженанесенному медному гальваническому покрытию не менее 10 мкм.

Проволока d от 1 мм

ПСрОС 3-58 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 180-190°C

Пайка и лужение меди, никеля, медных и медно-никелевых сплавов с посеребрённой керамикой, пайка посеребренных деталей.

Проволока d от 1 мм

ПСрОС 3-97 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 221-225°C

Пайка и лужение меди, никеля, медных и медно-никелевых сплавов с посеребрённой керамикой, пайка посеребренных деталей.

Проволока d от 1 мм

ПСр 3 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 304-315°C

Пайка меди и никеля со стеклоэмалью и керамикой. Пайка и лужение цветных металлов и стали.

Проволока d от 1 мм

ПСр 3,5-95 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 220-224°C

Пайка и лужение меди, никеля, медных и медно-никелевых сплавов с посеребрённой керамикой, пайка посеребренных деталей.

Проволока d от 1 мм

ПСрМО 5 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 215-240°C

Пайка и лужение меди, никеля, медных и медно-никелевых сплавов с посеребрённой керамикой, пайка посеребренных деталей.

Проволока d от 1 мм

ПСрОСу 8 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 235-250°C

Пайка и лужение меди, никеля, медных и медно-никелевых сплавов с посеребрённой керамикой, пайка посеребренных деталей.

Проволока d от 1 мм

ПСрО 10-90 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 221-280°C

Пайка и лужение меди, никеля, медных и медно-никелевых сплавов с посеребрённой керамикой, пайка посеребренных деталей.

Проволока d от 1 мм

ПСр 10 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 822-850°C

Лужение и пайка меди, медных и медно-никелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней и бронз.

Проволока d от 1 мм

ПСр 12М 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 793-830°C

Пайка стали с медью, никелем, медными и медно-никелевыми сплавами.

Проволока d от 1 мм

ПСр 15 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 640-810°C

Пайка и лужение ювелирных изделий. Самофлюсующиеся припои для пайки меди с бронзой, меди с медью, бронзы с бронзой.

Проволока d от 1 мм

ПСр 25Ф 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 645-725°C

Самофлюсующиеся припои для пайки меди с бронзой, меди с медью, бронзы с бронзой.

Проволока d от 1 мм

ПСр 25 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 740 — 775 °C

Пайка и лужение ювелирных изделий.

Проволока d от 1 мм

ПСр 37,5 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 725-810°C

Пайка меди и медных сплавов с жарапрочными сплавами и нержавеющими сплавами.

Проволока d от 1 мм

ПСр 40 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 590-610°C

Пайка меди и латуни с коваром, никелем, с нержавеющими сталями и жарапрочными сплавами, пайка свинцово-оловянистых бронз.

Проволока d от 1 мм

ПСр 45 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 665-730°C

Пайка и лужение ювелирных изделий.

Проволока d от 1 мм

ПСрКдМ 50-34-16

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 685-630°C

Пайка и лужение цветных металлов и стали.

Проволока d от 1 мм

ПСрМЦКд 45-15-16-24 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 615 °C

Пайка и лужение цветных металлов и стали.

Проволока d от 1 мм

ПСр 50Кд

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 625-640°C

Лужение и пайка меди, медных и медно-никелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней и бронз.

Проволока d от 1 мм

ПСр 50 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 779-860°C

Пайка титана и титановых сплавов с нержавеющей сталью.

Проволока d от 1 мм

ПСр 62 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 650-723°C

Пайка меди с никелированым Вальфрамом.

Проволока d от 1 мм

ПСр 65 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 695-722°C

Пайка и лужение ювелирных изделий.

Проволока d от 1 мм

ПСр 68-27-5 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 655-765°C

Пайка титана и титановых сплавов с нержавеющей сталью. Пайка и лужение цветных металлов и стали.

Проволока d от 1 мм

ПСр 70 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 715-770°C

Пайка и лужение ювелирных изделий. Пайка титана и титановых сплавов с нержавеющей сталью.

Проволока d от 1 мм

ПСр 71 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 654-795°C

Самофлюсующиеся припои для пайки меди с бронзой, меди с медью, бронзы с бронзой.

Проволока d от 1 мм

ПСр 72 

Стандарт: ГОСТ 19746-2015, ГОСТ 19738-2015

Температура плавления: 779 °C

Лужение и пайка меди, медных и медно-никелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней и бронз. Пайка железоникелевого сплава с посеребрёнными деталими из стали.

Проволока d от 1 мм

ГОСТ 19738-74 Припои серебряные. Марки

Текст ГОСТ 19738-74 Припои серебряные. Марки

Цена 3 коп.

государственный стандарт

СОЮЗА ССР

ПРИПОИ СЕРЕБРЯНЫЕ

МАРКИ

ГОСТ 19738—74

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.791.35 : 669.22 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Группа В51 СОЮЗА ССР

ПРИПОИ СЕРЕБРЯНЫЕ

ГОСТ

Марки

19738-74*

Silver solders.

Types

Взамен

ОКП 17 5232

ГОСТ 8190—56 в части разд. 1. Марки

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 апреля 1974 г. № 1015 срок введения установлен

с 01.01,75

Несоблюдение стандарта преследуется ло закону

1. Настоящий стандарт распространяется на серебряные припои общего назначения и устанавливает марки припоев.

Коды ОКП марок серебряных припоев приведены в справочном приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Марки и химический состав серебряных припоев должны соответствовать указанным в таблице.

3. Примерное назначение серебряных припоев указано в рекомендуемом приложении 1.

4. Данные по температурам плавления, плотности и удельному электрическому сопротивлению серебряных припоев приведены в справочном приложении 2.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (октябрь 1986 г.) с Изменением № 1, утвержденным в январе 1985 г, (МУС 5—85).

© Издательство стандартов, 1986

Химический

Марка припоя

Серебро

Медь

Цинк

Олово

ПСр 72

72,0±0,5

Остальное

ПСр 71

71,0+0,5

Остальное

_

_-

ПСр 70

70,0+0,5

26,0+0,5

Остальное

ПСрМО 68-27-5

68,0±0,5

Остальное

5,0+0,5

ПСр 65

65,0+0,5

20,0+0,5

Остальное

ПСр 62

62,0+0,5

28,0+1,0

Остальное

ПСр 50

50,0+0,5

Остальное

ПСр 50Кд

50,0+0,5

16,0+1,0

16,0+1,0

,—

ПСрКдМ 50-34-16

50,0+0,5

Остальное

ПСр 45

45,0+0,5

30,0+0,5

Остальное

ПСрМЦКд 45—15— 16-24

45,0+0,5

Остальное

16.0+1,0

ПСр 40

40,0+1,0

16,7+0,7

17.0+0,8

ПСр 37,5

37,5+0,5

Остальное

5,5+0,5

ПСр 25

25,0+0,3

40,0+1,0

Остальное

ПСр 25Ф

25,0+0 5

Остальное

ПСр 15

15,0+0,5

Остальное

ПСр 12М

12,0+0,3

52.0+1,0

Остальное

.—~

ПСр 10

10,0+0,3

53,0+1,0

Остальное

ПСрО 10-90

10,0+0,5

Остальное

ПСрОСу 8 (ВПр-6)

8,0+0,5

Остальное

ПСрМО 5 (ВПр-9)

5,0+0,5

2,0+0,5

То же

ПСрОС 3,5-95

3,5+0,4

-—

>

ПСр 3

3,0+0,3

ПСрО 3-97

3,0+0,3

Остальное

ПСрОС 3-58

3,0+0,4

57,8+1,0

ПСр ЗКд

3,0+0,5

1,0+0,5

ПСр 2,5

2,5+0,3

5,5+0,5

ПСр 2,5 С

2,5+0,2

—-

ПСр 2

2,0+0,3

30,0+1,0

ПСрОС 2-58

2,0+0,3

58,8+1,0

ПСр 1,5

1,5+0,3

15,0+1,0

ПСр 1

1,0+0,2

35,0+1,0

Примечания:

1, В обозначениях марок припоев буквы означают: П —припой, Ср—-се М — медь,, Ф — фосфор, О — олово, С — свинец. Цифра после буквы означает

2. Содержание цинка в сплавах ПСр 72 и ПСр 50 должно быть не более

(Измененная редакция, Изм. № 1),

состав, %

Марга

нец

Сурьма

Фосфор

Кадмий

Никель

Свинец

Свин

ца

Прим

Ж*

леза

еси, не

Вис

мута

более

Сумма определяемых примесей

0,005

0,10

0,005

0,10

1,0±0,2

-—

0,005

0,15

0,005

0,15

0,050

0,10

0,005

0,15

—-

0,005

0,15

0,005

0,15

.—

0,100

0,10

0,005

0,15

0,005

0,15

0,005

0Л5

0,005

0,15

0,005

0,15

-.

Остальное

0,100

0,10

0,005

0.15

34,0+1,0

0,005

0,15

0,005

0,15

0,050

0,10

0,005

0,15

—-

24.0±1,0

■—

0,150

0,15

0,005

0Л5

Остальное

0,3+0,2

0,050

0,10

0,005

0,15

8,2±0,3

——

_

0,050

0,10

0,005

0Л5

.—

-—

.—

0,050

0,10

0,005

0Л5

—-

5,0±0,5

■—-

0,010

0,15

0,010

0,15

—■

4,8±0,3

—-

0,100

0,05

0,010

0Л5

_

——

•_

0,050

0,10

0,005

0,15

_ ,

0,050

0,10

0,005

0Л5

—-

0,200

0,15

0,010

0,30

7,5±0,5

.—

0,200

0,20

0,015

0,40

1,0±0,2

—-

0,200

0,20

0,015

0,40

—-

1,0Г±0,3

0,15

0,010

0,15

.—

Остальное

0,15

0,010

0Л5

-—•

.—

0,200

0,15

0,010

0,30

0,5+0,3

Остальное

0,15

0,010

0,15

■—

Остальное

0,200

0,10

0,010

0,30

Остальное

.—.

0,15

0,010

0,15

.—

То же

0,15

0,010

0,15

—-

_—

5,0+0,5

0,15

0,010

0,15

0,5+0,3

_

»

0,15

0,010

0,15

—-

»

0,15

0,010

0,15

0,9+0,4

2,5+0,5

0,15

0,010

0,15

ребро, Кд — кадмий, Ц — цинк, Су — сурьма, содержание серебра в процентах.

0,007%.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

Примерное назначение серебряных припоев

Марки припоя

Примерное назначение

ПСр 72; ПСр 71; ПСр 62; ПСрбОКд; ПСр 50; ПСр 45; ПСр 40; ПСр 37,5; ПСр 25; ПСр 15; ПСр 10; ПСр 2,5

ПСр 72

ПСр 72; ПСр 62; ПСр 40; ПСр 25; ПСр 12М

ПСр 72; ПСр 62

ПСр МО 63—27—5; ПСр 70; ПСр 50

ПСр 37,5

ПСр 40

ПСрО 10—90; ПСрОСу 8; ПСрМО 5; ПСрОС 3,5—95; ПСрО 3—97; ПСрОС 3—58; ПСрОС 2—58; ПСр 2; ПСр 1,5

ПСр 3; ПСр2; ПСр 1,5

ПСр 72; ПСр 70; ПСр 65; ПСр 45; ПСр 25; ПСр 15; ПСр 2 ПСр 71; ПСр 25Ф; ПСр15

ПСр ЗКд

ПСрМО 68—27—5; ПСрКдМ 50—34— 16; ПСр МЦКд 45—15—16—24; ПСр 3; ПСр 2,5 ПСр 1

Лужение и пайка меди, медных и медно-никелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней и бронз

Пайка железоникелевого сплава с посеребренными деталями из стали

Пайка стали с медью, никелем, медными и медно-никелевыми сплавами

Пайка меди с никелированным вольфрамом

Пайка титана и титановых сплавов с нержавеющей сталью

Пайка меди и медных сплавов с жаропрочными сплавами и нержавеющими сталями

Пайка меди и латуни с коваром, никелем, с нержавеющими сталями и жаропрочными сплавами, пайка свин-цово-оловянистых бронз

Пайка и лужение меди, никеля, медных и медно-никелевых сплавов с посеребренной керамикой, пайка посеребренных деталей

Пайка меди и никеля со стекло-эмалью и керамикой

Пайка и лужение ювелирных изделий

Самофлюсующиеся припои для пайки меди с бронзой, меди с медью, бронзы с бронзой

Пайка меди, медных сплавов и сталей по свеженанесенному медному гальваническому покрытию не менее 10 мкм

Пайка и лужение цветных металлов и сталей

Пайка и лужение серебряных деталей

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Данные по температуре плавления, плотностной удельному электрическому сопротивлению серебряных’припоев

Марки припоев

Плотность,

кг/м3

Температура плавления, К <°С)

Удельное электрическое сопротивление, 10“8

Ом м

Верхняя критическая точка

Нижняя

критическая

точка

ПСр 72

юооо

1052 (779)

1052 (779)

2,1

ПСр 71

9800

1068 (795)

918 (654)

4,3

ПСр 70

9800

1043 (770)

988 (715)

4,1

ПСрМО 68—27—5

9900

1038 (765)

928 (655)

14,0

ПСр 65

9450

995 (722)

968 (695)

8,6

ПСр 62

9600

996 (723)

923 (650)

25,5

ПСр 50

9300

1133 (860)

1052 (779)

2,5

ПСр 50Кд

9250

913 (640)

898 (625)

7,8

ПСрМЦКд 45—15—16—

—24

9400

888 (615)

888 (615)

6,5

ПСрКдМ 50—34—16

9600

958 (685)

903 (630)

5,8

ПСр 45

9100

1003 (730)

938 (665)

10,0

ПСр 40

9250

883 (610)

863 (590)

7,0

ПСр 37,5

8900

1083 (810)

998 (725)

37,2

ПСр 25

8700

1048 (775)

1013 (740)

7,7

ПСр 25Ф

8300

998 (725)

918 (645)

18,6

ПСр 15

8500

1083 (810)

913 (640)

20,7

ПСр 12М

8300

1103 (830)

1066 (793)

7,4

ПСр 10

8400

1123 (850)

1095 (822)

7,1

ПСрО 10—90

7600

553 (280)

494 (221)

12,9

ПСрОСу 8 (ВПР-6)

7400

523 (250)

508 (235)

19,7

ПСрМО 5(ВПР-9)

7400

513 (240)

488 (215)

15,3

ПСрОС 3,5—95

7400

497 (224)

493 (220)

12,3

ПСр 3

11400

588 (315)

577 (304)

20,4

ПСр 3—97

7400

498 (225)

494 (221)

12,5

ПСрОС 3—58

8600

463 (190)

453 (180)

14,5

ПСр ЗКд

8700

615 (342)

5S7 (314)

8,0

ПСр 2,5

11000

573 (300)

568 (295)

21,4

ПСр 2,5С

11300

579 (306)

577 (304)

20,7

ПСр 2

9500

511 (238)

508 (235)

16,7

ПСрОС 2—58

8500

456 (183)

456 (183)

14,1

ПСр 1,5

10400

553 (280)

546 (273)

19,1

ПСр 1

9400

508 (235)

498 (225)

26,0

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

Марка припоя

Код ОКП

Марка припоя

Код ОКП

ПСр 72

17 5232 0006

ПСр 12М

17 5232 0004

ПСр 71

17 5232 0007

ПСр 10

17 5232 0005

ПСр 70

17 5232 0001

ПСрО 10—90

17 5232 0020

ПСрМО 68—27—

—5

17 5232 0008

ПСрОСув (ВПР-6)

17 5232 0021

ПСр 65

17 5232 0002

ПСрМО 5 (ВПР-9)

17 5232 0022

ПСр 62

17 5232 0010

ПСрОС 3,5—95

17 5232 0023

ПСр 60

17 5232 ООП

ПСр 3

ПСр 50Кд

17 5232 0012

ПСрО 3—97

17 5232 0024

ПСрКдМ 501

ПСрОС 3—58

17 5232 0025

—34—16

17 5232 0013

ПСр ЗКд

17 5232 0009

ПСр 45

17 5232 0014

ПСр 2,5

17 5232 0026

ПСрМЦКд 45—

ПСр 2,5С

17 5232 0027

— 15—16—24

17 5232 0015

ПСр 2

17 5232 0028

ПСр 40

17 5232 0016

ПСрОС 2—58

17 5232 0029

ПСр 37,5

17 5232 0017

ПСр 1,5

17 5232 0030

ПСр 25

17 5232 0003

ПСр 1

17 5232 0031

ПСр 25Ф

17 5232 0018

ПСр 15

17 5232 0019

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

Редактор И. В. Виноградская Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Л. В. Сницарчук

Сдано в на б. 24.01.36 Подп. в печ. 29.10.86 0,5 уел. п. л. 0,5 уел. кр.-отт, 0,43 уч.-изд. л.

Тираж 8000 Цена 3 коп.

. Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 1481.

Припои серебряные (по ГОСТ — Энциклопедия по машиностроению XXL

Припои серебряные (по ГОСТ 9190—56 ) выпускаются в виде полос и проволоки следующих марок  [c.129]

VII-I9. Припои серебряные (по ГОСТ 19738—74)  [c.349]

Припои серебряные ( по ГОСТ 8190—56 )  [c.533]

Полосы изготовляются из припоев серебряных по ГОСТ 19738.  [c.414]

Химический состав стандартных оловянно-свинцовых и свинцово-серебряных припоев (по ГОСТам 1499 -54 и 8190—56  [c.257]

Проверка работоспособности уравнения (5) и оценка точности данного метода проводились на обширном массиве экспериментальных данных ig для т = 388 припоев. При разбиении общей выборки т на ряд частных, относящихся, например, к медным, никелевым, серебряным и другим припоям, достигается вполне приемлемая точность совпадения расчетных и экспериментальных данных. Так, в выборке серебряных припоев по ГОСТ 19738—74 с учетом в уравнении  [c.325]


Большое число составов припоев выпускается в готовом виде промышленностью по соответствующим стандартам припои оловянно-свинцовые (ГОСТ 1499-70) припои медно-цинковые (ГОСТ 16130-72), припои серебряные (ГОСТ 8190-56). Однако в производственной практике часто возникает необходимость изготовлять припои самостоятельно.  [c.107]

Припои серебряные (ГОСТ 19738-74). Марки и химический состав серебряных припоев, а также данные по температурам плавления и удельному электрическому сопротивлению серебряных припоев приведены в табл. 8.174.  [c.439]

Для напайки пластинок из твердого сплава рекомендуется серебряный припой ПСр-40 по ГОСТ 8190—56. Для пил с шагом 30 мм и более допускается пайка латунным припоем марки Л63 по ГОСТ 15527—70 и другими сплавами, обеспечивающими эксплуатационную прочность и надежность пил.  [c.374]

Для пайки пластинок из твердого сплава реко.мендуется серебряный припой П-Ср-40 ОСТ 2948, Л63 по ГОСТ 15527—70 или другие припои, обеспечивающие эксплуатационную прочность и надежность работы фрез.  [c.392]

Серебряные припои (по ГОСТу 8190—56)  [c.268]

Мягкие припои применяются в тех случаях, когда от деталей не требуется особой прочности. При необходимости иметь прочный спай, выдерживающий высокую температуру, применяют твердые припои. К твердым припоям относятся медноцинковые и серебряные припои. Температура плавления медноцинковых припоев от 500 до 1180°. Чем больше в сплаве меди, тем припой прочнее, но более тугоплавок. Чем больше в сплаве процентное содержание цинка, тем припой менее прочен и более хрупок, но зато более легкоплавок. В табл. 110 приводится состав медноцинковых припоев по ГОСТ 1534—42.  [c.309]

Сортамент серебряных припоев. Проволоку круглую (по ГОСТ 19746-74) изготовляют следующих диаметров 0,15, 0,20, 0,25 0,3 0,35 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0 3,6 4,0 5,0 6,0 мм.  [c.151]

Твердыми припоями, обеспечивающими соединения с хорошими свойствами для ряда металлов и сплавов (сталей, включая высоколегированные, никеля, меди и ее сплавов, серебра), являются серебряные (ПСР по ГОСТ 8190—56), имеющие температуру плавления от 725 до 850° С.  [c.134]

Химический состав и назначение наиболее часто применяемых серебряных припоев (по ГОСТ 8190-56) приведены в табл. 35.  [c.43]

Химический состав, %, и область применения серебряных припоев (по ГОСТ 8190—56 )  [c.42]

Состав, температура плавления и основные свойства серебряных припоев по ГОСТу 8190—56 приведены в табл. 4. Наиболее распространенными серебряными припоями являются ПСр 72, ПСр 45 и ПСр 40.  [c.87]

Для пайки пил применяются серебряные припои П-Ср-45 и П-Ср-65 по ОСТ 2984, медноцинковый припой П-Мц-42 по ОСТ 2982 или Л62 ГОСТ 1019—47. Химическая очистка спаиваемых мест производится бурой.  [c.280]


В основном применяют серебряные припои (ГОСТ 8190—56), медно-цинковые (ГОСТ 16130—70) и медно-фосфористые, выпускаемые по техническим условиям. Для пайки алюминия применяют сплавы А1—51—Си (например, припой 34А), сплавы на этой же основе, но легированные Ъп и Мп, и т. д.  [c.177]

Припои подразделяют по температуре расплавления — на особолегкоплавкие (до 145°С), легкоплавкие (до 450 С), среднеплавкие (до 1100°С), высокоплавкие (до 1850 С) н тугоплавкие (свыше 1850 °С) по основному компоненту—на оловянные (ПО), оловянно-свинцовые (ПОС), цинковые (ПП), медно-цинковые (латунные, ПМЦ), серебряные (ПСр) и др. (см. ГОСТ 19248—90. Припои. Классификация). Припой ПСр применяют, в частности, когда место пайки не должно сильно снижать электропроводимость.  [c.277]

Серебро и серебряно-медные сплавы (ГОСТ 6836-54). Чистое серебро вылу,-скается двух марок Ср 999,9 и Ср 999 и серебряно-медные сплавы — 9 марок Ср М 960 Ср М 925 Ср М 916 Ср М 900 Ср М 875 Ср М 800 Ср М 770 Ср М 750 и Ср М 500, где цифры означают содержание чистого серебра в тысячных долях (пробах). Серебро и сплавы поставляются в виде анодов (ГОСТ 6838-54) листов и полос (ГОСТ 7221-54) проволоки (ГОСТ 7222-54) сусального серебра (ГОСТ 6903-56). Серебряные припои по ГОСТ 8190-56 (см. V раздел, стр. 160).  [c.161]

Применяют припои серебряные (например, ПСр40) и медноцинковые (например, Л-63 по ГОСТ 15527—70). Спайку ведут в условиях химической очистки стыка — под слоем флюса. В качестве флюса для серебряных припоев используют смесь фтористого кальция (43%) и борной кислоты (57 /о) для медно-цинковых — порошок обезвоженной буры (борнокислого натра) или пасту из порошка буры (60%) и вазелина (40%).  [c.112]

Различают пайку твердыми и мягкими припоями. К твердым относятся ме. но-цинковые (ПМЦ 36, ПМЦ 48, ПМЦ 54 по ГОСТу 1 34—42), серебряные (ПСр 10, ПСр 12, ПСр 25, ПСр 45 и др. по ГОСТу 8190—56) и другие припои. ГТайку твердыми припоями широко применяют для соединения элементов трубчатых рам велосипедов, мотоциклов, автомобильных радиаторов, узлов холодильников турбинных лопаток и т. д.  [c.329]

Для тонкого растачивания деталей из цветных металлов и их сплавов режущую часть резцов изготовляют из технических алмазов. Пластину твердого сплава или алмаза закрепляют механическим способом (табл. 10) или припаивают. В качестве припоя применяют для твердого сплава красную медь, а для припайки алмазов —серебряный припой марки П6р50Кд по ГОСТу 8190—56.  [c.3]

Пайка скрепляющей проволоки является завершающей операцией процесса облопачивапия и производится серебряным припоем. Для пайки применяется серебряный припой ПСр 45 по ГОСТу 8190—56, имеющий следующий состав в % серебро — 45 0,5 медь — 30 0,5 цинк — 251 9  [c.167]

Паяные соединения. Температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления соединяемых материалов. По те.мпературе плавления различают (ГОСТ 19248 — 73) припои особолегкоплавкие (до 145 °С) легкоплавкие (св. 145 до 450 С) среднеплавкие (св, 450 до 1100 С), высокоплавкие (св, 1100 до 1850 °С) и тугоплавкие (св. 1850 °С). По виду полуфабриката — листовые, ленточные, трубчатые, пастообразные, проволочные, таблетированные. прутковые, композитные, фасонные, порошковые, плакированные, гальванические, термовакуумные, многослойные. По основному компоненту — оловянные, цинковые, серебряные, медные, титановые, коба.тьтовые и др. По способности к флюсованию припои подразделяют на флюсуемые и самофлюсующие.  [c.954]

При отсутствии азотнокислого серебра его легко приготовить из металлического анодного или пробного серебра и даже из серебряных припоев (ГОСТ 8190—56)- Серебро или его сплавы нарезают кусочками (для более быстрого растворения), помещают в больщую фарфоровую чашку или кружку и заливают крепкой азотной кислотой, приливая ее постепенно, по мере растворения металла, при постоянном помешивании. Вследствие сильного газовыделения операцию растворения производят в вытяжном шкафу или поместив чашку в свободную ванну с бортовой вентиляцией. Полученный раствор выпаривают на водяной бане для удаления избытка азотной кислоты и затем растворяют соль в дистиллированной воде. При наличии солей меди раствор имеет яркий синий цвет. При осаждении хлористого серебра следует защищать растворы от воздействия света. Это требование связано с высокой светочувствительностью серебряных солей, легко восстанавливающихся под действием света до металла. Осаждение производят раствором хлористого натрия, взятого в избытке против расчетного количества. Осадку белого творожистого хлористого серебра дают отстояться два-три часа, после чего его отфильтровывают и промывают на фильтре до удаления солей меди. Промытый осадок хлористого серебра переносят в ванну серебрения и растворяют путем приливания крепкого раствора цианистого калия.  [c.9]



Температура плавления серебряного припоя — Мастерок

На чтение 15 мин Просмотров 24 Опубликовано

Припо́й — материал [1] , применяемый при пайке для соединения заготовок и имеющий температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы. Применяют сплавы на основе олова, свинца, кадмия, меди, никеля, серебра и другие.

Существуют неметаллические припои [2] .

Срок службы паяного соединения зависит от правильности технологии пайки и параметров окружающей среды в эксплуатации.

Содержание

Описание [ править | править код ]

Припои выпускаются в виде гранул, прутков, проволоки, порошка, фольги, паст и закладных деталей.

Пайку осуществляют или с целью создания механически прочного (иногда герметичного) шва, или для получения электрического контакта с малым переходным сопротивлением. При пайке мест соединения припой нагревают свыше температуры его плавления. Так как припой имеет температуру плавления ниже, чем температура плавления соединяемого металла (или металлов), из которых изготовлены соединяемые детали, то он плавится, в то время как металл деталей остаётся твёрдым. На границе соприкосновения расплавленного припоя и твёрдого металла происходят различные физико-химические процессы. Припой смачивает металл, растекается по нему и заполняет зазоры между соединяемыми деталями. При этом компоненты припоя диффундируют в основной металл, основной металл растворяется в припое, в результате чего образуется промежуточная прослойка, которая после застывания соединяет детали в одно целое.

Выбирают припой с учётом физико-химических свойств соединяемых металлов (например, по температуре плавления), требуемой механической прочности спая, его коррозионной устойчивости и стоимости. При пайке токоведущих частей необходимо учитывать удельную проводимость припоя.

Жидкотекучесть низкотемпературных припоев даёт возможность паять изделия сложной формы.

Классификация припоев [ править | править код ]

Вид припоевТемпература плавления Tпл., °CПредел прочности при растяжении, МПаСплавы
МягкиеДо 30016—100оловянно-свинцовые, оловянно-свинцово-кадмиевые, оловянно-цинковые, сурьмянистые, бессвинцовые (Sn+Cu+Ag+Bi+др.)
ТвёрдыеСвыше 300100—500медно-цинковые, медно-никелевые, медно-фосфористые, серебряные

Припои принято делить на две группы:

К мягким относятся припои с температурой плавления до 300 °C, к твёрдым — свыше 300 °C. Кроме того, припои существенно различаются по механической прочности. Мягкие припои имеют предел прочности при растяжении 16—100 МПа, а твёрдые — 100—500 МПа.

К мягким припоям относятся оловянно-свинцовые сплавы (ПОС) с содержанием олова от 10 (ПОС-10) до 90 % (ПОС-90), остальное — свинец. Электропроводность этих припоев составляет 9—15 % электропроводности чистой меди. Плавление этих припоев начинается при температуре 183 °C (температура плавления эвтектики системы олово-свинец) и заканчивается при следующих температурах плавления ликвидуса:

Припои ПОС-61 и ПОС-63 плавятся при постоянной температуре 183 °C, так как их состав практически совпадает с составом эвтектики олово-свинец.

Кроме этих составов в качестве мягких припоев используются также:

  • сурьмянистые припои (ПОССу), применяемые при пайке оцинкованных и цинковых изделий и повышенных требованиях к прочности паяного соединения,
  • оловянно-свинцово-кадмиевые (ПОСК) для пайки деталей, чувствительных к перегреву и пайки выводов к конденсаторам и пьезокерамике,
  • оловянно-цинковые (ОЦ) для пайки алюминия,
  • бессвинцовые припои, содержащие наряду с оловом медь, серебро, висмут и др. металлы.

Твёрдые припои [ править | править код ]

Наиболее распространёнными твёрдыми припоями являются медно-цинковые (ПМЦ) и серебряные (ПСр) с различными добавками:

Припой маркаСоставТемпература плавления, °СПлотность, г/см 3
Медно-цинковый ПМЦ-3636 % Сu; 64 % Zn825—9507,7
Медно-цинковый ПМЦ-5454 % Cu; 46 % Zn860—9708,3
Серебряный ПСр-1515 % Ag; остальное Сu и Zn635—8108,3
Серебряный ПСр-4545 % Ag; остальное Сu и Zn665—7259,1
Медно-титановый ПМТ-4549—52 % Сu; 1—3 % Fе; 0,7—0,1 % Si; 45—49,3 % Ti9556,02

Температуры плавления припоев марок ПСр и ПМЦ:

ПСр-10 — 830 °С.
ПСр-12 — 785 °С.
ПСр-25 — 765 °С.
ПСр-45 — 720 °С.
ПСр-65 — 740 °С.
ПСр-70 — 780 °С.
ПМЦ-36 — 825 °С.
ПМЦ-42 — 833 °С.
ПМЦ-51 — 870 °С

Широко применяются медно-фосфористые припои. К медно-фосфористым припоям относятся сплавы меди, олова с добавками фосфора. Такие припои применяются при пайке меди, медных сплавов, серебра, чугуна, твердых сплавов.

Температуры плавления медно-фосфористых припоев:

П81 — 660 °С
П14 — 680 °С
МФ7 — 820 °С
П47 — 810 °С

Серебряные припои [ править | править код ]

Серебряные припои имеют температуру плавления от 183 до 1133 °С и представляют собой сплавы серебро-свинец-олово; серебро-свинец; серебро-медь; серебро-медь-цинк; серебро-медь-цинк-кадмий; и т. д.

Серебряные припои имеют достаточно широкую область применения:

  • лужение и пайка меди, медно-никелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней и бронз;
  • пайка железоникелевых сплавов с посеребренными деталями из стали;
  • пайка стали с медью, никелем, медными и медно-никелевыми сплавами;
  • пайка меди с никелированным вольфрамом;
  • пайка титана и титановых сплавов с нержавеющей сталью;
  • пайка меди и медных сплавов с жаропрочными сплавами и нержавеющими сталями;
  • пайка меди и латуни с коваром, никелем, с нержавеющими сталями и жаропрочными сплавами, пайка свинцово-оловянистых бронз;
  • пайка и лужение меди, никеля, медных и медно-никелевых сплавов с посеребренной керамикой, пайка посеребренных деталей;
  • пайка меди и никеля со стеклоэмалью и керамикой;
  • пайка и лужение ювелирных изделий;
  • пайка меди с бронзой, меди с медью, бронзы с бронзой;
  • пайка меди, медных сплавов и сталей по свежеосаждённому медному гальваническому покрытию толщиной не менее 10 мкм;
  • пайка и лужение цветных металлов и сталей;
  • пайка и лужение серебряных деталей.

Бессвинцовые припои [ править | править код ]

В связи с повышением внимания общества к вопросам экологии теперь при выборе припоев более серьёзно учитывают токсичность его компонентов. В электротехнике и электронике (особенно в бытовой) всё чаще используют бессвинцовые припои.

Уход от свинцовосодержащих припоев также обусловлен негативным влиянием свинца на прочность соединения с контактами, покрытыми золотом. [4]

Паяльные пасты [ править | править код ]

Развитие автоматизированной технологии для изготовления электронных плат обусловило появление нового типа припоев: так называемых паяльных паст, пригодных как для обычной, так и трафаретной пайки элементов электронных схем. Паяльные пасты представляют собою дисперсную смесь, в которой дисперсной фазой являются микро- и наноразмерные частицы припоя, иногда твёрдых компонентов флюса, а диспергирующей средой являются жидкие компоненты флюса и летучие органические растворители.

Прочие [ править | править код ]

Не относящиеся к собственно припоям особые виды металлических сплавов применяются в электровакуумной технике для электрических вводов, вплавляемых в стекло и работающих при сравнительно низких температурах, когда использование здесь тугоплавких, но относительно дорогих металлов (вольфрам, молибден, платина) не требуется. Для этих материалов особую важность имеет температурный коэффициент линейного расширения ( α l <displaystyle alpha _> ), который для получения вакуум-плотного ввода должен как можно точнее согласовываться с α l <displaystyle alpha _> стекла. Например, ковар (марка сплава 29НК), применяемый для изготовления электрических выводов через стеклянные колбы различных газонаполненных и электровакуумных электронных приборов и осветительных ламп имеет примерный состав: Ni — 29 %, Со — 18 %, Fе — остальное; его удельное сопротивление около 0,49 мкОм·м, а α l <displaystyle alpha _> около 4…5·10 −6 К −1 .

Припоем называют материал, имеющий металлическую основу, который применяется при пайке. С его помощью соединяются поверхности деталей. Температура, при которой происходит плавление припоя, ниже чем у соединяемого материала. В промышленности его выпускают в гранулированном виде, в прутках, проволокой, порошком, фольгой. Сплавы делятся на мягкую группу, с температурой плавления до 300С, и твердую, у которой температура плавления выше 300С.

Серебряный сплав как материал для пайки
Относится к группе твердых. Температура плавления от 1830С до 11330С. Такой большой температурный разбег объясняется неоднородностью состава. Само серебро – достаточно дорогой металл, по структуре мягкий и использовать его в чистом виде не технологично и недешево. Поэтому мастера всегда используют сплавы, где в составе, порядка трети, занимает серебро. Состав припоя устанавливается ГОСТ 19746 – 74. Этот же ГОСТ регламентирует его применение. В обиходе используются различные формы припоев, выпускают в виде отдельных прутков, похожих на электроды, накручивают на катушки или в виде полос толщиной в 2 мм.
Состав и применение
Кроме самого серебра, компонентами обязательно являются – около 20% меди, прядка 16% цинка и 33% кадмия. Это примерный обязательный состав серебряного сплава. В отдельных случаях, количество серебра может достигать 52%. При этом сплав, будучи очень текучей субстанцией, обладает большой прочностью при многоступенчатой пайке поверхностей. Кадмий и олово добавляют в тиноль в качестве легирующих элементов. Эти элементы или повышают температуру плавления, или наоборот, понижают ее. В итоге пайка получается замечательной. Легирующие элементы упрочняют соединение и немало экономят на серебре.
И каждый состав предназначается для определенных задач в пайке. Очень обширная география применения серебра как в промышленности, так и в быту. Применяется для работы практически с любыми стальными сплавами.
Используется для лужения и пайки меди, медь спаивают с бронзой, бронзу с латунью, латунь спаивают с нержавейкой.
Кроме всего прочего, серебро — это хороший проводник.

Некоторые примеры применения тиноли

Как паяют медь серебряным сплавом
Серебро вместе с цинком и медью обладает сильной текучестью, это способствует установлению прочной связью для поверхностей. Соединение получается очень прочным. Металл шва при минимуме серебра хорошо поддается обработке на наковальне.

Припой с серебром
Представляет собой листы, которые просто режутся на полосы и используются. Может выпускаться проволокой на катушках или просто в виде прутков. Такой материал отлично применяется для заполнения зазоров между кромками детали. Соединение устойчиво к вибрациям, ударам и деформационным нагрузкам.

Серебряный припой с флюсом
В пайке часто применяется ступенчатый способ. Как раз для этого хорошо подходит данный вид сплава. Швы с применением этого припоя могут держать температуру до 6000С. Это позволяет качественно провести ступенчатый процесс.

Распространенные марки припоев

ПСр72
Представляет собой проволоку диаметром 1 мм. В состав входит около 72% серебра и примерно 28% меди. Плавится при 7790C. Отлично справляется с лужением и хорош в ювелирной работе.

ПСР70
Так же производится в виде проволоки диаметром 3 мм. Состоит из 70% серебра, 27% меди и совсем небольшого количества цинка. Плавится при температуре около 7350С. Работает с титаном и его сплавами.

ПСР 2
Это проволока до 2-х мм в диаметре. Припой имеет всего лишь 2% серебра, олова — 30%, кадмия – 5%, а все остальное занимает свинец. Температура плавления всего лишь 2360С. Используется для спаивания никеля с медью. Очень хорош для работы с ювелирными изделиями.
ПСр 15
Так же выпускается проволокой. Состоит из серебра – 15%, меди – 5%, фосфора – 80%. Начинает плавиться при температуре 720С.
Свойства и особенности
Как видим, серебро не всегда составляет основу припоя. Тем не менее, название остается «серебряным». В тиноле может не быть каких-то других составляющих, но серебро в той или иной степени присутствует всегда. Чем больше в составе соединения присутствует серебра, тем крепче оно получается. Очень хорошо паять «серебром» нержавейку.
Правильный выбор
Выбрать правильный тиноль не так-то просто, потому что имеется очень много марок. Необходимо ясно представлять для каких задач нужен сплав. Для выдерживания сильных вибраций полезен большой процент серебра в составе. Для соединений слабее допускается содержание меди, никеля и свинца.

Порядок пайки серебра

Процесс пайки лучше проводить газовой горелкой. Обычный паяльник не выдаст нужную температуру плавления. Порядок следующий:
• с помощью кисточки наносится на место пайки флюс;
• изделие укладывается на термостойкую поверхность;
• конец припоя держится возле стыка или крошится мелко на него;
• пламенем минимальной мощности стык «разглаживается» ровными и быстрыми движениями.
Изделие готово тогда, когда припой полностью расплавится и растечется.

Расплавить серебро дома
Форма для изделия готовится заранее. В примерной пропорции 7:1 перемешивается кварц и гипс. Далее эта смесь заливается водой и доводится до состояния жидкой глины. Из этой глины изготавливается нужный макет.
Когда форма будет готова, начинается процесс плавки. Одинаково ломаные кусочки серебра укладываются в тигель. Там сырье будет ровнее и быстрее прогреваться. Для подогрева использовать можно горелку или газовую плиту. Когда расплавленный металл дойдет до «состояния ртути», можно его заливать в форму. Залитый продукт необходимо быстро захлопнуть. Для верности заливки, можно под крышкой поместить немного быстро сгорающего материала, например, ваты. При сгорании от высокой температуры она создаст давление и металл заполнит все неровности и щели.

Чтобы уметь вести пайку серебром, требуется хороший опыт, реакция и отличный глазомер. Специалист должен владеть специальными навыками. Желаемый результат возможен только в том случае, если правильно выбран флюс, серебряный припой.
Важно помнить, если требуется соединение, способное выдержать высокую температуру, в припое не должно быть свинца. Потому что свинец быстро плавится! Медь вполне приемлема и имеет более высокую точку плавления, чем серебро.

1. Немного теории

Начну с цитаты из Бреполя: «При изготовлении припоя базой его следует брать эвтектический состав сплава Ag-Cu и добавками цинка понижать температуру плавления. Разность температур плавления основного металла и припоя должна быть не менее 50 °С.»

Что такое «эвтектический состав сплава»? Я уже упоминал в статье «Температура плавления сплавов Ag-Cu-Zn» термины «ликвидус» и «солидус». Повторю: ликвидус — это температура полного расплавления сплава при его нагревании, а солидус — температура полного затвердевания сплава при его охлаждении. У чистых металлов эти температуры совпадают, и при достижении точки плавления температура металла остается постоянной, пока он полностью не перейдет в жидкое состояние. У сплавов в общем случае существует промежуток температур, в котором он уже не твердый, но еще не жидкий. Нижняя граница этого промежутка — солидус, верхняя — ликвидус (от слов «твердый» и «жидкий»). Однако, при определенном сочетании компонентов сплав ведет себя, как единый металл: точки солидуса и ликвидуса совпадают. Это сочетание и называется эвтектическим.

Из приведенной диаграммы (кликните, чтобы увеличить) видно, что все сплавы с содержанием серебра ниже 91% начинают плавиться при одной и той же температуре — 779 °С, а полностью расплавляются — по-разному. И есть одна точка (72% серебра), где ликвидус совпадает с солидусом. Это и есть эвтектика для сплавов Ag-Cu. В этой точке — самая низкая температура плавления для всех этих сплавов («эвтектика» — по-гречески «легко плавящийся»).
Для тройных сплавов Ag-Cu-Zn эта интересная для нас точка превращается в линию, которая жирно и красно выделена на уже знакомой вам диаграмме изотерм ликвидуса. Вдоль этой линии как раз и располагаются наиболее подходящие для припоев сплавы. Подходящие — сразу в нескольких смыслах:

  • они содержат минимальное количество цинка, необходимое для данной температуры плавления;
  • они плавятся без промежуточного кашеобразного состояния, что обеспечивает чистоту и однородность шва;
  • они имеют равномерную мелкозернистую структуру, которая гарантирует прочность и пластичность соединения.

Вот почему Бреполь и советует брать за базу эвтектический сплав, ничего, правда, при этом не объясняя. Мол, если не лаптем щи хлебаете, разберетесь сами.

2. Выбираем припои из таблиц

Я имею в виду припои, рецепты которых приведены в многочисленных таблицах. Я выписал те из них, где нет явных опечаток, и столько, на сколько у меня хватило терпения. А затем обработал каждый программой Ag-Cu-Zn и получил таблицу, показанную на соседней картинке (кликните, чтобы увеличить).

Тут как раз самое время раскрыть тайну параметра, срытого под греческой буквой «эпсилон». Следуя завету Бреполя, что хороший состав припоя — это эвтектический состав, я решил ввести в программу алгоритм вычисления некоего параметра, который характеризовал бы «эвтектичность» сплава. Параметр ε показывает относительное отклонение выбранного состава сплава от эвтектического. В идеальном случае он равен единице, а наиболее отдаленные его значения — от 0,7 до 1,4. Близкими к эвтектике значениями следует считать примерно от 0,95 до 1,05.

Кроме температуры плавления и параметра «эвтектичности» на выбор припоя влияет еще один немаловажный критерий — его проба. Здесь нет такого жесткого требования, как для золота, чтобы проба припоя совпадала с пробой сплава, однако, есть нижний порог, за которым могут возникнуть конфликты с инспекцией пробирного надзора. Этот порог — 60% серебра, т.е., проба должна быть не ниже 600. Кроме того, от пробы припоя зависит его цвет и стойкость к химическим воздействиям. Исходя из этого, хотелось бы выбрать припои как можно более высокой пробы.

И, наконец, самое важное: что мы собираемся паять? В данном случае речь идет о ювелирных сплавах серебра. О пайке меди, стали и прочих металлов поговорим в другой раз. Вспоминаем второй завет Бреполя: температура плавления припоя должна быть как минимум на 50 градусов ниже температуры плавления основного сплава (здесь имеется в виду солидус, т.е., начальная точка его плавления). Для всех ювелирных сплавов ниже 910 пробы солидус равен 779 градусам. Для 925 пробы — 808 градусов, для 916 — 789.

Смотрим в таблицу: первые четыре отпадают из-за слишком высокой температуры, последние четыре — из-за низкой пробы. Начнем с выбора твердого припоя. Для пайки 925 пробы серебра мы можем позволить себе припой с температурой плавления 760 градусов. По таблице выбираем составы 5 и 10: первый — за пробу, второй — за «эвтектичность». Затем выбираем мягкий припой — просто берем самый низкоплавкий, это состав 23. Средний припой должен иметь температуру около 730 градусов. Из таблицы лучший вариант, пожалуй, — номер 15.

3. Сочиняем свои рецепты

Однако, нет никакой необходимости выбирать припои именно из этой или какой-либо другой таблицы. У нас же есть программа Ag-Cu-Zn ! Вводим в правой ее части требуемые пробу и температуру и добиваемся такого их сочетания, при котором есть решение. Затем в левой части программы уточняем параметры полученного сплава и подгоняем до требуемых.

Мне пришлись по вкусу четыре припоя, показанные на последней картинке. У них температуры отличаются примерно на 20 градусов, и они удовлетворяют практически все потребности при пайке серебра.

припой

олово-серебро (SnAg) для натяжения и шинопровода солнечных модулей | Индий Корпорейшн® | Блоги Индийской корпорации | Флюс | Индий Корпорейшн | без свинца | Бессвинцовый припой | Солнечная | припой | припои | флюс для припоя | Пайка | Надежность припоя | Паяемость | Материалы для пайки

Типичные ленточные припои с выступами

Лишь несколько припоев получили широкое распространение в отрасли среди сборщиков солнечных модулей, и их можно разделить на три категории:

  • Сплавы BiSn (58Bi42Sn, 57Bi42Sn1Ag)
  • Сплавы SnPb (63Sn37Pb, 62Sn36Pb2Ag)
  • Сплавы SnAg (96Sn4Ag)
Характеристики смачивания и надежность сплавов SnPb уже давно сделали их привлекательным выбором, однако в таких «зеленых» технологиях предпочтение отдается материалам, не содержащим Pb.Джим Хисерт ранее обсуждал преимущества BiSn как альтернативы низкотемпературному бессвинцовому припою для изготовления выводов солнечных элементов, поэтому я коснусь альтернативы SnAg.


Оловянно-серебряный припой (SnAg)
SnAg стал наиболее широко используемым бессвинцовым припоем, особенно в лентах с выводами, предназначенных для соединения элементов. Исторически сложилось так, что его температура плавления (221 °C) сделала его очевидной заменой процессам, в которых ранее использовались припои SnPb.

В конструкциях, где необходима ступенчатая пайка (хотя это редко встречается в сборке заднего модуля солнечного модуля), SnAg может использоваться в качестве шага, предшествующего пайке Sn63 или аналогичным бессвинцовым припоем (хотя и осторожно, поскольку вторая температура пайки довольно близка к 221°C) .

Хотя эвтектический припой SnAg является желательным составом для пайки электронных компонентов, например, силовых полупроводников, недавние исследования с использованием этого сплава для натягивания солнечных модулей показали, что другие распространенные сплавы, перечисленные для этого приложения, легче работать и лучше разработаны, чтобы соответствовать потребности этого приложения солнечной сборки. SnAg имеет высокую температуру плавления, и предпочтительные флюсы для сборки модулей еще не оптимизированы для данного состава припоя.

Тем не менее, у SnAg есть свои преимущества. Когда требуется припой, температура плавления которого несколько превышает температуру плавления «стандартного» припоя, и он не должен содержать свинца, это то, что нужно!! Проверьте это!

Удачных испытаний!!

Аманда

Weldfabulous — Не найдено

все категории Все категорииБезопасность— Здоровье—— Covid-19— Одежда для сварщиков——- Фартуки—— Нагрудники—— Большие и высокие—— Сапоги Протекторы —— Рукава-накидки —— Комбинезоны —— Рубашки FR —— Комплекты снаряжения —— Перчатки —— Защита головы —— — Светоотражающее защитное снаряжение —— Куртки для сварщиков —— Брюки —— Магазин Пальто —— Рукава —— Жилеты — Защита для сварщиков —— Одеяла —— Шторы —— Маски для лица —— Очки —— Перчатки —— Каски —— Защита органов слуха —— Защита колен —— Респираторы —— Зонты —— Рабочая одежда —— Головной убор —— Рубашки —— ЖилетыСварочные каски— Сварочный шлем с автоматическим затемнением—— Blue Demon——- Miller Electric—— Lincoln—— Optrel—— ESAB—- — Speedglas—— Razorweld—— Weldcote Metals— Сварочные маски с фиксированным затемнением—— ESAB—— Miller Electric—— Lincoln— — Металловолокно —— Высокотемпературный —— Джексон —— Кожа —— Optrel —— Сварочные очки —— Запасные части и аксессуары- — Сварочный шлем Resp ираторы—— Системы PAPR—— Запасные части и аксессуары— Аксессуары для сварочных шлемов—— Свежий воздух—— Аксессуары SAR—— Повязки и головные уборы Подушки —— Адаптер для каски —— Линза с фиксированным затемнением —— Головной убор —— Сумки для шлема —— Нагрудники для шлема —— Внутренняя линза —— Увеличительная линза—— Внешняя линза—— Аксессуары PAPR—— Запасные части—— Линзы с переменным затемнением— Сварочные шлемы— — ESAB—— Lincoln Electric—— Miller Electric—— OptrelWelding Supplies— Принадлежности—— Калькуляторы—— Отбойные молотки— — Датчики —— Очиститель для рук —— Промышленные магниты —— Инструменты для маркировки —— Хранение —— Стойки для горелок —— Сварка Тележки —— Сварочные клещи —— Кабель —— Аксессуары —— Кабель аккумулятора —— Зажимы —— Держатели —— Адаптер питания Шнур— Химические вещества—— Защита от брызг—— Растворы электролитов—— Шлифовальная жидкость—— Смазка—— Смазки—— Ингибитор ржавчины —— Герметик —— Растворители — Присадочные металлы —— Алюминий —— Углеродистая дуга —— Углеродистая сталь —— Сплав на основе меди —— Флюсовый сердечник —— Флюсы —— Высокое серебро- —— Низкоуглеродистый сплав—— Техническое обслуживание и ремонт—— Никелевые электроды—— Фосфор-медь—— Стержневые печи—— Хранение стержней —— Припои—— Нержавеющая сталь—— Флюс для нержавеющей стали— Газовые баллоны—— Полные газовые баллоны—— Пустые газовые баллоны— — Аксессуары для крышек —— Тележки и сумки —— Фитинги и адаптеры —— Газосмеситель — Машины и оборудование —— Машины для резки —— — Привод двигателя —— Вытяжки дыма —— Смеситель газа —— Крышки машины —— Сварочные аппараты MIG —— Многопроцессные сварочные аппараты —— Дистанционное управление Органы управления —— Пистолеты с катушкой —— Сварочные аппараты для точечной сварки —— Сварочные аппараты для стержневой сварки —— Сварочные аппараты для сварки TIG —— Позиционеры поворотного стола —— Охладители воды- —— Механизмы подачи проволоки— Сварка MIG—— Аксессуары—— Переходники—— Диффузоры—— Приводные ролики—— Головная труба- —— Сварочные аппараты MIG —— Запасные части —— Триггеры —— Сварочные контактные наконечники —— Сварочные пистолеты —— Wel ding Liner—— Сварочные сопла—— Направляющие сварочной проволоки— Орбитальная сварка—— Аксессуары—— Водяные охладители—— Сварочные головки— Плазменные —— Принадлежности —— Воздушный фильтр —— Направляющая для резки —— Станки для резки —— Электроды —— Распределитель газа —— — Форсунки —— Уплотнительные кольца —— Ремонт и запасные части —— Защитная чашка —— Комплект запасных частей —— Направляющая стойки —— — Стартовый картридж —— Наконечники —— Горелка —— Водопроводная трубка — Регуляторы —— Ацетилен —— Расходомер —— — Воздух —— Аргон —— CO2 —— Гелий —— Водород —— Инертный —— LP —— — Метан —— Природный газ —— Азот —— Кислород —— Закись азота —— Специальный газ —— Ремонт и запасные части — Робототехника —— Запасные части —— Горелка —— Проволочный привод — Сварка TIG —— Наборы горелок TIG —— Соединители TIG- —— Расходные материалы для сварки TIG —— Принадлежности для сварки TIG —— Регуляторы силы тока для сварки TIG —— Камеры продувочного газа для сварки TIG —— Вольфрамовые электроды для сварки TIG —— TIG Висячие щиты —— TIG Охладители воды—— Сварочные аппараты TIG—— Очистка сварных швов TIG—— Запасные части TIG— Горелочное оборудование—— Принадлежности—— Насадки— —- Предохранители обратного хода —— Газосберегатель —— Ручки —— Шланг —— Форсунки —— Комплектация —— Ремонт и Запасные части —— Наконечники —— Горелки — Ремонт и замена деталей Металлообработка — Абразивы —— Абразивные камни —— Аксессуары —— Подложка Подушечки —— Ремни —— Круги для настольных шлифовальных станков —— Смешивание —— Щетки —— Твердосплавные боры —— Диски для отрезных пил — —- Тканевые шлифовальные диски —— Конусы и заглушки —— Отрезные пилы —— Отрезные диски —— Волоконные шлифовальные диски —- — Финишная обработка —— Лепестковые шлифовальные круги —— Лепестковые круги —— Шлифование полов —— Шлифовальные круги —— Ручные и напольные шлифовальные круги —— — Ручная щетка—— Ламинированные шлифовальные диски—— Точечные шлифовальные круги с насадкой—— Нетканые финишные диски—— Бумажные диски—— Паста —— Шлифовальные ленты —— Шлифовальные ролики —— Листы наждачной бумаги —- — Специальности — Кольцевые фрезы — Отверстие для резки — Машинное оборудование —— Магнитные дрели — Ленточные пилы —— Биметаллическое лезвие —— Лезвие из карбида вольфрама —— Лезвие из углеродистой стали— Зажимы—— Прутковые зажимы—— С-образные зажимы—— Зажимы для кулачковых машин—— Зажимы сцепления— — Угловые зажимы—— Краевые зажимы—— Зажимы для пола—— Прижимные зажимы—— Рычажные зажимы—— Зажимы для легких работ— — Держатель панели —— Параллельные зажимы —— Зажимы для труб —— Запасные части —— Инструменты для закатки —— Пружинные зажимы —— — Ступенчатые зажимы —— Ременные зажимы —— Т-образные зажимы —— Тумблеры —— Зажимы для сварочного стола —— Деревянные зажимы —— Инструменты для маркировки металла —— Карандаши для маркировки металла —— Писцы —— Температурные палочки — Снятие фаски с труб —— Станок для снятия фаски с труб —— Аксессуары Инструменты Оборудование- — Рабочий стол ArcStation — Ручные инструменты —— Отбойные молотки —— Фонарики —— Инструменты для пола —— Молотки —— Промышленные магниты — —- Уровни—— Измерительное оборудование—— Плоскогубцы— —- Отвертки—— Ножницы и ножи—— Хранение—— Мультипликаторы крутящего момента—— Тиски—— Гаечные ключи— Тяжелое оборудование- —— Магнитные дрели— Тали—— Аксессуары—— Балочный зажим—— Кран-шлюпбалка—— Электронная лебедка—— Ручная цепь Подъемник —— Рычажная цепная таль —— Тележка —— Лебедка — Электроинструменты —— Аксессуары —— Аппликаторы —— Комбинированный Комплекты —— Резак —— Режущий инструмент —— Сверлильный инструмент —— Барабанные шлифовальные машины —— Электрические инструменты —— Крепежные инструменты— —- Инструменты для отделки —— Шлифовальные машины —— Пила по металлу —— Сантехника —— Пневматические инструменты —— Ремонт и запасные части —- — Перфораторы —— ShearsBrands — Lincoln Electric —— Аксессуары —— Кабель —— Присадочный металл —— Дуговая сварка под флюсом — — Расходные материалы TIG —— Абразивы —— Одеяла —— Тележки —— Шторы —— Лицевые щитки —— Присадочные металлы- —— Зубчатые передачи —— Очки —— Промышленные магниты —— Машины и оборудование —— Сварка MIG —— Плазменная —— — Горелочное оборудование —— Ремонт и запасные части —— Робототехника —— Катушки —— Сварка TIG —— Сварочная одежда —— Сварка Шлемы— Miller Electric—— Аксессуары—— Газовые баллоны—— Сварка MIG—— PAPR—— Безопасность—— TIG Сварка —— Аксессуары для шлема сварщика —— Верстак ArcStation —— Кабель —— Калькуляторы —— Тележки —— Химикаты —— — Зазор —— Лицевые щитки —— Ножное управление —— Манометры —— Очки —— Машины и оборудование —— MIG —— Плазменный аппарат —— Ремонт и запасные части —— Респираторы —— Пистолеты для катушек —— Сварочные аппараты для точечной сварки —— Горелочное оборудование — —- Сварочная одежда —— Сварочные каски — Черный жеребец —— Фартуки —— Нагрудники —— Одеяла —— Защитные сапоги — —- Накидка Рукава —— Комбинезон —— Шторы —— Рубашки FR —— Перчатки —— Защита головы —— Колено Защита —— Новые продукты —— Брюки —— Хранение стержней —— Магазин Пальто —— Рукава —— Футболки— —- Зонты—— Жилеты—— Сварочная одежда—— Сварочные каски—— Сварочные куртки—— Рабочая одежда— CK Worldwide—— MIG—— MIG Welding—- — Сварка ВИГ —— Комплекты горелок ВИГ —— Соединители ВИГ —— Расходные материалы ВИГ —— Аксессуары ВИГ —— Регуляторы силы тока ВИГ —— — Вольфрамовые электроды для сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа —— Камеры продувочного газа для сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа —— Сварочные аппараты для сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (ВИГ) —— Висячие экраны для сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (ВИГ) —— Запасные части для ВИГ— Hypertherm —— — Лицевые щитки —— Ремонт и запасные части —— Защитная чашка —— Перчатки —— Плазменный —— Защитные очки —— Сварка Шлемы—— Защита для сварщиков— Metabo—— Абразивы—— Инструменты для маркировки металла—— Электроинструменты—— Угловые шлифовальные машины—— — Детали для ремонта и замены —— Зазор — Norton —— Абразивные камни —— Ремни —— Щетки —— Зазор —— — Тканевые шлифовальные диски —— Отрезные круги —— Фибровые шлифовальные диски —— Финишная обработка —— Инструменты для финишной обработки —— Лепестковые шлифовальные диски —— — Лепестковые круги —— Шлифовальные круги —— Ручные и напольные протирки —— Mounte Шлифовальные круги d —— Нетканые чистовые диски —— Бумажные диски —— Промо —— Запасные части —— Листы —— — Магазинные ролики —— Специальности— Термическая динамика —— Зазор —— Перчатки —— MIG —— Сварка MIG —— Плазма —— Ремонт и запасные части — United Abrasives SAIT —— Аксессуары —— Опорные подушки —— Ремни —— Колеса для скамейки —— — Смешивание —— Щетки —— Твердосплавные боры —— Отрезные пилы —— Зазор —— Тканевые шлифовальные диски —— Конусы и заглушки —— Отрезные пилы —— Отрезные круги —— Шлифовальные круги с волокном —— Лепестковые шлифовальные круги —— Лепестковые круги —— Шлифование полов —— Шлифовальные круги —— Ручные и напольные шлифовальные круги —— Ламинированные шлифовальные круги —— Шлифовальные круги с установленными точками —— — Нетканые отделочные диски —— Бумажные диски —— Портативные отрезные пилы —— Промо—— Шлифовальные ленты —— Листы —— — Магазинные ролики —— Специальности — Walter Abrasives —— Абразивы —— Ручные инструменты —— MIG —— Химические вещества — — Барабанные шлифовальные машины—— Инструменты для отделки—— Электроинструменты—— Запасные части—— Распродажа—— Промо— Fluoramics— — Смазка—— Ингибитор ржавчины—— Герметик— Hougen Manufacturing—— Кольцевые фрезы—— Фрезы для отверстий—— Комплект для фрез- —— Пилотный резак для отверстий —— Пружина для фрезы для отверстий —— Магнитные сверла — Steiner —— Фартуки —— Нагрудники —— Одеяла —— Защита ботинок—— Рукава-накидки—— Зазоры—— Комбинезоны—— Шторы—— Наполнитель—— — Рубашки FR —— Перчатки —— Защита головы —— Промо——- Рукава —— Чехлы для кабеля горелки —— Сварочные каски- —— Сварочные куртки— Tillman—— Фартуки—— Нагрудники—— Одеяла—— Защитные сапоги—— Накидки— —- Распродажа —— Комбинезоны —— Шторы —— Перчатки —— Защита головы —— Защита колен —— Новые товары —— Хранение стержня —— Рубашки —— Магазин Пальто —— Рукава —— Футболки —— Чехлы для кабелей горелки — —- Жилеты —— Сварочная одежда —— Сварка H elmets—— Сварочные куртки—— Защита сварщиков— Weldtec—— Регуляторы силы тока TIG—— Вольфрамовые электроды TIG—— Комплекты горелок TIG— —- Принадлежности для сварки TIG—— Соединители для сварки TIG—— Расходные материалы для сварки TIG—— Кулеры для воды для сварки TIG—— Запасные части для сварки TIG— Dynabrade—— Принадлежности для ленточных инструментов —— Ремни —— Принадлежности для орбитальных шлифовальных машин —— Электроинструменты — Esab —— Присадочные металлы —— Сварка MIG — — Расходные материалы для TIG—— Горелочное оборудование—— MIG——- Многопроцессорные сварочные аппараты—— Плазменные аппараты—— Сварочные аппараты для электродуговой сварки—— Сварка Шлемы —— Ремонт и запасные части— Металлы Weldcote —— Абразивы —— Зазор —— Вольфрамовые электроды TIG —— Абсорбенты —— — Аксессуары —— Кабель —— Углеродистая сталь —— Химические вещества —— Присадочные металлы —— Фонари —— Сварочные каски — —- Инструменты для маркировки металлов —— MIG —— Горелочное оборудование — 3M — Abicor Binzel —— Химические вещества —— MIG —— — Сварка TIG— American Torch Tip—— MIG—— Сварка MIG—— Плазменная— A Марка nchor —— Абразивы —— Горелочное оборудование — Arcair —— Кабель —— Присадочные металлы —— Машина —— MIG —— Горелка—— Ремонт и запасные части— Bernard—— MIG—— Ремонт и запасные части— Bessey—— Chemicals- —— Зажимы —— Ручной инструмент —— Тиски —- Лучшие сварные швы —— Аксессуары —— Присадочные металлы —— Вольфрамовые электроды TIG —— Фонарик — Синий Демон —— Сварочный шлем с автоматическим затемнением ——- Перчатки —— Аксессуары для сварочного шлема — Кайман —— Перчатки —— Одежда для сварщиков—— Сварочные куртки— Concoa—— Горелочное оборудование— Contour—— Измерительное оборудование— Прямой провод и кабель— — Кабель—— Держатели— DoALL—— Полотна для ленточных пил— Ensitech TIG Brush—— Детали и аксессуары—— TIG Brush Fluids— —- Системы отделки сварных швов— Металловолокно—— Аксессуары—— Зазоры—— Маски для лица—— Аксессуары для сварочных шлемов—— Сварка Шлемы—— Сварочная защита— Fuller—— Горелочное оборудование— Griftan—— — Горелочное оборудование— H & M—— Станок для снятия фаски с труб —— Аксессуары— Harris—— Присадочные металлы—— Горелочное оборудование— Hobart- —— Присадочные металлы— Howard Leight—— Защита органов слуха— Irwin—— Аксессуары—— Зажимы—— Зазор—— — Плоскогубцы— Продукция Jackson—— Клиренс—— Лицевые щитки——- Очки—— Сварочные каски— King Tools—— Инструменты для маркировки металла — Koike —— Режущие насадки— Lenco —— Аксессуары —— Кабель —— Зазор —— Присадочный металл —— — Ручные инструменты —— Ремонт и запасные части —— Соединители TIG —— Горелочное оборудование — Mega-Tex —— Воздушные шары — Милуоки —— — Ручной инструмент —— Магнитные дрели —— Электроинструменты — Продукция MK —— Аксессуары —— Адаптеры —— Приводные ролики — — Головная труба —— Сварочные аппараты MIG —— Сварочные сопла MIG —— Запасные части —— Пистолеты для катушек —— Позиционеры поворотного стола —— — Охладители воды —— Сварочные головки —— Сварочные контактные наконечники —— Сварочные пистолеты —— Сварочные вкладыши —— W Питатели огня— Северная безопасность—— Перчатки—— Каски— Optrel—— Шлем сварщика с автоматическим затемнением—— Маски для лица—— Исправлено Теневые сварочные каски —— Шлифовальные каски —— Системы PAPR —— Аксессуары для сварочных шлемов —— Корпуса сварочных шлемов — OZ Lifting Products —— Аксессуары —— Балочный зажим—— Кран-шлюпбалка—— Электронная лебедка—— Ручная цепная таль—— Рычажная цепная таль—— Тележка- —— Лебедка— Profax—— Зазор—— MIG——- MIG-сварка—— Ремонт и запасные части—— TIG-сварка — Razorweld—— Многопроцессорные сварочные аппараты—— Плазменная сварка—— Сварочные маски— Зачистные заусенцы—— Отбойные молотки—— Зазор — Speedglas —— Шлем сварщика с автоматическим затемнением —— Система PAPR —— Аксессуары для шлема сварщика — Stoody —— Зазор —— Присадочные металлы —— Детали для ремонта и замены— Tempil—— Зазор—— Температурные стержни— Термическая дуга—— Аксессуары—— Зазор— —- МИГ—— Сварка МИГ—— Плазменная —— Ремонт и запасные части—— Сварочные маски— Tregaskiss—— Распродажа—— MIG—— MIG Welding—— Ремонт и запасные части— Turbotorch—— Одеяла—— Зазор—— Ремонт и запасные части—— Горелочное оборудование— Tweco—— Аксессуары—— Кабель —— Зазор —— Соединители —— Машины и оборудование —— MIG —— Сварка MIG —— Ремонт и запасные части- —— Робототехника— Uvex—— Очки— Victor Equipment—— Распродажа—— Машины и оборудование—— Ремонт и запасные части— —- Горелочное оборудование— Дрель и инструмент Viking—— Сверла— Weldcraft—— Сварка TIG—— Наборы горелок TIG—— Принадлежности для сварки TIG —— Регуляторы силы тока для сварки TIG —— Соединители для сварки TIG —— Расходные материалы для сварки TIG —— Вольфрамовые электроды для сварки TIG —— Запасные части для сварки TIG —— Зазор — Western—— Горелочное оборудование— Пик Волка— FlowFlexSale— Open Box—— Шторы—— Сварочный шлем с фиксированным затемнением—— Перчатки —— Одежда для сварки —— Сварка Ja Зажимы —— Закрытие —— Абразивы —— Воздушные шары —— Химические вещества —— Зажимы —— Ручные инструменты —— Электроинструменты —— Безопасность —— Сварочные каски —— Сварочные каски и принадлежности —— Сварочные принадлежности

Поиск

Микроструктура и свойства серии бессвинцовых припоев олово-серебро-медь для применения в электронике

Назначение Исследования бессвинцовых припоев за последние десятилетия активизировались в связи с осознанием воздействия содержания свинца в припоях на окружающую среду.Это привело к внедрению и разработке различных марок бессвинцовых припоев на мировом рынке. Олово-серебро-медь — это бессвинцовый сплав, который был признан различными консорциумами хорошей альтернативой традиционному оловянно-свинцовому сплаву. Цель этой статьи — предоставить исчерпывающие сведения о серии олово-серебро-медь. Дизайн/методология/подход Подход данного исследования рассматривает микроструктуру и некоторые другие свойства серии олово-серебро-медь после добавления индия, титана, железа, цинка, циркония, висмута, никеля, сурьмы, галлия, алюминия, церия, лантана, иттрия, эрбия. , празеодим, неодим, иттербий, наночастицы никеля, кобальта, карбида кремния, оксид алюминия, оксид цинка, диоксид титана, оксид церия, оксид циркония и диборид титана, а также углеродные нанотрубки, покрытые никелем углеродные нанотрубки, однослойный углерод нанотрубки и графеновые нанолисты.Результаты В данной статье представлен всесторонний обзор серии припоев олово-серебро-медь с возможными решениями для улучшения их микроструктуры, температуры плавления, механических свойств и смачиваемости за счет добавления различных элементов/наночастиц и других материалов. Оригинальность/ценность В этой статье всесторонне обобщаются полезные результаты серии олово-серебро-медь. Эта информация поможет в будущей работе по проектированию и разработке новых бессвинцовых припоев.

История

Школа

Опубликовано в

Паяльника и поверхностные технологии

Объем

32

Выпуск

2

115-126

Издатель

Emerald Publishing Limited

Версия

AM (принятая рукопись)

Правообладатель

опубликованная версия доступна по адресу https://doi.org/10.1108/SSMT-11-2018-0046.

Дата принятия

13/09/2019

Дата публикации

2019-10-14

авторская версия Дата

2020

ISSN

0954-0911

Language

EN

вкладчик

Prof Vadim Зильбершмидт. Дата депозита: 18 октября 2019 г.

Положительные эффекты сплава в паяных соединениях олово-серебро-медь-X для высокотемпературных применений

Модификация почти эвтектического припоя Sn-Ag-Cu (SAC), Sn-3.7Ag-0,9Cu (мас.%) с выбранными добавками к сплаву для образования сплавов SAC+X (X = Co, Fe, Si, Ti, Cr, Mn, Ni, Ge и Zn), которые предназначены для замены Cu. доказал свою эффективность для сохранения паяных соединений (с использованием медных подложек) с неизменной прочностью и пластичностью после термического старения при 150°C в течение до 1000 часов. Такие усовершенствования припоев SAC имеют решающее значение для бессвинцовой сборки портативной электроники и электрических устройств с потенциальным отказом межсоединений от удара при падении. Хотя ударная вязкость по Изоду большинства соединений SAC+X после пайки (за исключением SAC+Cr и SAC+Ti) была аналогична и эквивалентна выбранным соединениям из сплава SAC, сохранение ударной вязкости термически состаренных соединений SAC+Zn и SAC+Ni был лучше, особенно SAC+Zn.В текущем отчете также добавлено более глубокое понимание ключевых результатов предыдущих испытаний на асимметричный четырехточечный изгиб (AFPB), особенно для паяных соединений SAC+Ni и SAC+Zn. Микроструктурный анализ образцов соединений из этих двух сплавов после AFPB (выдержка 1000 часов при 150°C) показал, что, хотя все соединения SAC+Zn демонстрировали пластическое разрушение, один образец соединения SAC+Ni явно демонстрировал хрупкое разрушение. Более того, припой SAC+Zn оказался замечательным в своей способности подавлять образование непрерывного слоя Cu3Sn, прилегающего к подложке Cu, даже после старения в течение 2000 часов при 150°C.Результаты электронного микрозонда подтвердили, что в соединениях SAC+Zn после термического старения происходит заметное обогащение интерметаллидного слоя, как и в большинстве других соединений SAC+X в исследовании, и показали, что некоторые интерметаллиды Sn-Cu-Zn образуются в матрице припоя и, возможно, на границе Cu при длительном термическом старении.

  • Из: Пайка и пайка: Материалы 3-й Международной конференции по пайке и пайке (ASM International)
  • Опубликовано: 01 апреля 2006 г. PDF), который был куплен, документ появится в MyASM My Content.(Вы должны войти на веб-сайт, чтобы получить доступ к купленному контенту).

    Вы также можете получить доступ к купленному документу, выполнив поиск и нажав кнопку «Загрузить» на странице сведений о продукте.

    Примечание : после загрузки вами цифрового контента ASM и оплаты любых применимых сборов ASM International предоставляет вам неисключительное право на просмотр, использование и отображение такого контента неограниченное количество раз исключительно на вашем персональном компьютере или персональном устройстве. и исключительно для вашего личного некоммерческого использования.Цифровой контент ASM предоставляется вам по лицензии, а не продается. Вы не можете продавать, сдавать в аренду, сдавать в аренду, распространять, транслировать, сублицензировать или иным образом передавать какие-либо права на Контент или любую его часть какой-либо третьей стороне, а также вы не можете удалять или изменять какие-либо уведомления о праве собственности или ярлыки на Контенте.

    Промышленность и применение | Электроника

    Отрасли и приложения | Морские приложения

    Отрасли и приложения | Горнодобывающая промышленность и обработка металлов

    Отрасли и приложения | Возобновляемая энергия

    Обработка и обработка материалов | Пайка

    Обработка и обработка материалов | Покрытие

    Обработка и обработка материалов | Механическое крепление

    Обработка и обработка материалов | Пайка

    Обработка и обработка материалов | Сварка

    Свойства и характеристики материалов | Коррозия

    Свойства и характеристики материалов | Электрические свойства

    Свойства материалов и характеристики | Воздействие на окружающую среду

    Металлы и сплавы | Медь

    Металлы и сплавы | Титан

    Оловянно-серебряный эвтектический припой (космического качества)

    А.7.4. олово-серебро Эвтектический припой (космического качества)

    ПРОДУКТ

    Тип

    металлический сплав; Проволока, стержень и порошковая проволока

    Химический состав

    96 % Sn, 4 % Ag

    Производитель

    JL Гослар ГмбХ

    Постфач 2129,

    Д-38611 Гослар

    Германия

    Тел.: +49 (0) 5321 / 754-332

    Факс: +49 (0) 5321 / 754-333

    Электронная почта: [email protected]

    www.jlgoslar.de

    ОПЫТ И НАЛИЧИЕ

    Статус разработки

    Коммерческий продукт

    Диапазон стоимости

    Средний

    Воспроизводимость партии

    ECSS-Q-70-08 / 1999: Припой 96 оловянно-серебряный (эвтектический),

    EN 29453/1993: S-Sn96 Ag4

    Космический опыт

    Ограниченный

    ОБЩИЕ СВОЙСТВА (Физические, механические, тепловые, электрические, оптические)

    Природа

    Типичное значение

    Замечания

    Удельный вес

    10.4

     

    Предельная прочность на растяжение

    36 МПа

    при комнатной температуре

    Удлинение при разрыве

    31%

    при комнатной температуре

    Коэффициент теплового расширения

    20 x 10 -6 С -1

    при комнатной температуре

    Удельное электрическое сопротивление

    1.23 x 10 -6 Ш м

    при комнатной температуре

    СВОЙСТВА, ОТНОСЯЩИЕСЯ К КОСМИЧЕСКОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

    Природа

    Типичное значение

    Тип теста

    Диапазон температур

    Подходит для длительных периодов при температуре +120C или коротких периоды до +150С.

     

    ОСОБЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

    Подходит для специальных применений, таких как пайка прикрепление клеммных колодок к одной стороне печатной платы (ECSS-Q-70-08) и для сборки разъемов к полужестким кабелям.

    Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка браузера на прием файлов cookie

    Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

    Припой из оловянно-серебряного медного сплава Sn96.5Ag3.0Cu0.5 Производители и поставщики Китай — Прейскурант

    Припой из оловянно-серебряного медного сплава Sn96.5Ag3.0Cu0.5

    BBIEN LF-03 SAC305 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5) представляет собой бессвинцовый припой в соответствии с ISO

    9001:2008, который может заменить эвтектическое или почти эвтектическое олово/свинец или олово/свинец. /серебро

    сплавы. Припой BBIEN LF-01 SAC305 изготавливается из чистых металлов и имеет

    , чтобы исключить использование оловянно-свинцовых сплавов во всех существующих производственных процессах

    в производстве электроники и гарантирует отсутствие свинца процесс пайки волной.

    Продукция Характеристики Преимущество

    Хорошие характеристики смачивания

    Диапазон плавления от 217 до 222°C

    Более длительный срок службы благодаря уменьшенному содержанию медиНа 8 % ниже содержание серебра

    Выход – лучший в своем классе выход, превосходит все материалы на основе Sn/Cu

    Скорость смачивания – быстрое смачивание, в двух последовательных испытаниях 0,65 с по сравнению с 1,00 с, для материалов на основе Sn/Cu

    Образование окалины – малое образование окалины, обеспечиваемое кондиционированием сплава Vaculoy

    Отличная способность к пайке благодаря высокой скорости смачивания

    Очень хороший дренаж, имеет более низкий уровень образования мостиков по сравнению со сплавами Sn/Cu

    Обеспечивает отличные характеристики при использовании широкого спектра технологий Flux.

    Примечания по применению:

    При переходе на бессвинцовое производство температурный профиль и условия процесса для этого сплава, как и для любых других бессвинцовых сплавов, также должны быть скорректированы. Полученные паяные соединения будут иметь сравнимые или даже лучшие характеристики. характеристики, чем паяные соединения, выполненные с помощью припоев Sn/Pb. При использовании в ванне с припоем содержание меди увеличивается, вследствие чего повышается ликвидус сплава, вызывая дефекты пайки. Поэтому регулярный аналитический контроль состава припоя необходимо для поддержания содержания меди ниже 1%.

    Для использования BBIEN LF-03 SAC305 в качестве пайки волной требуется температура припойной ванны от 260 до 265°C. Использование инертного газа означает значительное расширение технологического окна. Смачивание припоя упрощается и на выходе из волны на компонентах не остается лишнего припоя. Бессвинцовый серебряный припой BBIEN LF-03 SAC305 также может использоваться в системах селективной пайки.

    Упаковка

    Спецификация

    Sn99-Ag3.0-CU0.5 бар пайки

    внешний вид

    50165

    50165

    Размер

    Длина × Видели × Thinck × ):32 см×1,8 см×1,5 см×0,7 кг/шт. 20 кг/коробка выгодна для пайки волной припоя, так как может быть достигнуто более длительное время работы припойной ванны.При растворении меди из печатной платы содержание меди увеличивается. Использование ECOLOY®TSC305 означает, что для достижения критического предела в 1,0% требуется больше времени. Для использования серебряного припоя BBIEN LF-03 SAC305 в качестве пайки волной требуется температура ванны около 265°C. В зависимости от типа печатной платы и типов компонентов необходимо определить оптимальные условия процесса. Использование инертного газа приводит к значительному расширению технологического окна. Смачивание припоя будет легче, и на печатных платах не будет избыточного припоя при выходе из волны.Кроме того, образование окалины будет значительно сведено к минимуму.

    Флюсы для пайки волной припоя : В целом, все обычные флюсы, такие как флюс BBIEN LF-01, подходят для процесса бессвинцовой пайки. температурная стабильность является огромным преимуществом.

    Ремонт и ручная пайка: Регулируемое содержание флюса обеспечивает надлежащую пайку при ремонте и ремонте.Температурные профили, полученные для сплавов олово/свинец/серебро, необходимо скорректировать из-за более высокой температуры плавления (+34°C по сравнению с эвтектикой Sn/Pb). солидус нового сплава снизится до солидуса эвтектического сплава Sn/Pb/Ag.

    Технические данные

    BBien LF-03 SAC305 Света Свободная волна Серебряная пайка

    Техническая спецификация

    BBIEN LF-03 SAC305 Silver Shire Pasher соответствует всем требованиям Директивы RoHS (статья 4.1 Европейской директивы 2011/65/ЕС). Спецификация сплава для максимального содержания свинца (Pb) = 0,07%. Сплав SAC также доступен в версии со сверхнизким содержанием свинца (ULL), которая содержит максимум 0,05% Pb. Все свойства сплава остаются неизменными для SAC ULL.

    Плотность

    Характеристика

    217-219ºC

    (423-426ºF)

    3

    7.37 г / см

    TCE (диапазон 20-

    100ºC)

    микрометров / м / ºC

    21.9

    21.9

    Удельная тепловая температура

    0.232 J / G K

    14.1 HV

    SAC305

    Характеристика

    SAC 305

    Температура плавления

    217-219ºC

    (423-426ºF)

    Плотность

    3 7.37 г / см

    TCE (диапазон 20-

    100ºC)

    микрометров / м / ºC

    21.9

    21.9

    Удельная тепловая температура

    0.232 J / G K

    жесткость

    14.1 HV

    9.1 HV

    Tin Silver Silver Code Alloy Bar Pasker SN96.5AG3.0CU0.5

    BBIEN Technology является одним из профессиональных производителей и поставщиков бара сплавов припой СН96.5ag3.0cu0.5. У нас есть профессиональные работники, которые обладают непревзойденными навыками производства высококачественной продукции на нашем заводе. Добро пожаловать, чтобы купить наш припой из оловянно-серебряного медного сплава со скидкой и низкой ценой sn96.5ag3.0cu0.5, сделанный в Китае. Прайс-лист и консультации по расценкам доступны, если вам нужно.

    Hot Tags: припой из оловянно-серебряного медного сплава sn96.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    2019 © Все права защищены.