Припой температура плавления пос 40: ГОСТ, технические характеристики, температура плавления

Содержание

ГОСТ, технические характеристики, температура плавления

Припой ПОС 40 относится к категории сплавов, который позволяет получить надёжное соединение деталей из металла при пайке. Он обладает определёнными достоинствами, которые позволяют применять его не только в промышленности, но и в бытовых условиях.

Припой ПОС 40

Припой оловянно-свинцовый ПОС 40

Он  относится к категории так называемых легкоплавких присадочных материалов. Его легкосплавность определяется относительно невысокой температурой плавления, которую можно обеспечить простым бытовым паяльником. С одной стороны это является достоинством, с другой стороны недостатком, так как полученные соединения невозможно использовать в условиях воздействия высоких температур.

Основными достоинствами ПОС 40 являются:

  • доступная температура плавления;
  • высокая текучесть;
  • хорошая смачиваемость деталей;
  • простота применения;
  • создание надёжного соединения;
  • отсутствие вредных примесей;
  • высокая стойкость к коррозии;
  • широкий сортамент выпускаемых видов припоя.

Припой ПОС 40 в виде прутка

Под смачиваемостью понимают полученную при нагреве прочность связи между частицами припоя. Чем ниже эта прочность тем выше возможность отдельных частиц проникать в самые труднодоступные места поверхности деталей, подверженных спайке.

Химический состав припоя ПОС 40

Основным отличием ПОС 40 от близких по классу припоев является то, что в его составе практически отсутствует сурьма. Если быть более точным, она не превышает 1,6%. Поэтому справедливо считается — основными химическими элементами являются свинец (до 60%) и олово (до 40%). На остальную часть менее 2% приходятся различные незначительные примеси (никель, железо, цинк и так далее). Как уже отмечалось – достоинством этого припоя является отсутствие таких соединений как висмут и мышьяк, которые являются токсичными. Это позволяет применять ПОС 40 в обычных условиях.  Такой химический состав придаёт сплаву следующие химические и механические свойства.

Температура плавления припоя ПОС 40

Припой ПОС 40 обладает характерными температурными показателями:

  • температура начала плавления составляет 183 °С;
  • температурного полного расплавления равняется 238 °С;
  • температурный интервал кристаллизации — 52 °С. Эти показатели позволяют отнести этот сплав к так называемым легкосплавляемым.

Физико — механические свойства припоя ПОС 40

Большую роль в качестве пайки играют физические и механические свойства. К физическим свойствам относятся:

  • плотность сплава – 9,28 г/см2;
  • удельное электрическое сопротивление – 0,171 МОм×м;
  • удельная теплопроводность – 44 ВТ/м×К;
  • относительное удлинение – 32 МПа;
  • ударная вязкость – 400 кДж/м2.

Свойства припоя ПОС 40 и других припоев

К механическим свойствам, определяющим преимущества припоя, следует отнести:

  • предел кратковременной прочности пр растяжении – 3,2 кг/мм2;
  • предел текучести для достаточной деформации ;
  • временное сопротивление на разрыв – 380 кг×с/см2;
  • твёрдость по Бринеллю – 12 НВ;
  • удлинение при разрыве до 25%;

Область применения

ПОС 40 применяется при проведении низкотемпературной пайки с непосредственным применением припоя. Она является более экономичной, по сравнению  с высокотемпературной или композиционной. Обеспечивает достаточно надёжное и долговечное соединение.

Данная присадка применяется для решения следующих задач:

  • термического соединения металлических деталей, в основном латуни, жести;
  • соединения элементов электрической и радиоэлектронной аппаратуры, не имеющей высоких термических показателей;
  • устранение трещих и пробоев в медных и оцинкованных ёмкостях, которые не будут подвергаться нагреву.

Сварка припоем ПОС 40

Широкое применение он получил на предприятиях электрической и радиоэлектронной промышленности для закрепления деталей на печатных платах, аппаратурных корпусах. Он позволяет обеспечить надёжное соединение и прекрасную электропроводность. С его помощью осуществляют пайку и лужение выводов деталей (резисторов, конденсаторов, ножек микросхем и транзисторов), соединительных проводов. Производят пайку медных жил многожильных проводов и кабелей. Облуживают медные наконечники и припаивают к оболочке кабеля (стальной или свинцовой). Не смотря на различие металлов соединение получается достаточно прочным.

Он позволяет осуществлять герметизацию швов в различных сосудах и устранения герметичности в трубопроводах по которым проходят не реактивные жидкости. Благодаря своей невысокой температуре плавления он широко применяется для лужения участков металла, который необходимо подготовить для последующей пайки. Наличие в составе присадки только олова и свинца позволяет после остывания получить надёжное соединение. Для пайки изделий из латуни, железа или меди применяют именно прутки диаметров 8 миллиметров.

Технологически процесс лужения и последующей пайки не вызывает трудностей и не отличается от технологий работы с другими припоями. Для получения качественного соединения целесообразно провести подготовительные работы. Они заключаются в обезжиривании поверхности пайки и предварительному лужению. Паяльник или паяльная станция выбирается таким образом, чтобы можно было обеспечить температуру плавления припоя. То есть температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления спаеваемых деталей, иначе произойдет не спайка, а полная диффузия. В этом случае не удастся получить надёжного соединения. Для припоя ПОС 40 также необходимо учитывать температуру солидуса (точка плавления самого легкоплавкого компонента присадки) и температуру так называемого ликвидуса (наименьшая температура при которой припой становиться жидким – для ПОС 40 это 238 °С).

Этой температуры достаточно для полного расплавления присадки, хорошего прогрева металлической детали и обеспечения надёжного соединения за счёт присущей текучести и прекрасной смачиваемости.

Данная присадка может применяться практически со всеми аппаратами, применяемыми для паяния. Это могут паяльники, паяльные станции, газовые горелки.

Кроме нагревательных аппаратов, для обеспечения качественной пайки необходимо подобрать флюс для ПОС 40. При выборе флюса следует учитывать следующие параметры совместимости: вид флюса, температурный интервал пайки, агрессивности и агрегатному состоянию. На практике с ПОС 40 применяют два вида флюса: активные или пассивные. Первый вид позволяет удалять с поверхности металла любые окислы. Это происходит за счёт их растворения. Однако растворяется и поверхностный слой самого металла. Такими флюсами является соляная кислота, хлористый цинк и хлористый аммоний. Пассивные флюсы лишены этого недостатка. С их помощью только защищают место будущей пайки от возможной коррозии. Яркими представителями этого класса является хорошо известные воск и канифоль.

Припой ПОС 40 ГОСТ21931-76

Технические характеристики присадки ПОС 40 определяются, принятым ГОСТ 21931-76.  В соответствии с этим стандартом допускается его применение как в промышленных масштабах, условиях мелких мастерских, и в бытовых условиях. Для этого предлагается следующий сортамент:

  1. Проволока
  2. Пруток.
  3. Лента.
  4. Фольга.
  5. Литые заготовки в виде небольших чушек.
  6. Коротких трубок диаметром до 5 мм.
  7. Паста.
  8. Жидкий флюс.

Две последние разновидности встречаются достаточно редко и не получили широкого распространения.

Припой ПОС 40 в виде ленты
Чушка из припоя ПОС 40

Проволока выпускается толщиной от 0,5 мм, 0,6мм и в интервале от 0,8 мм до 1,2 мм с шагом в 0,2 мм. Начиная с 2 мм, шаг увеличивается до 0,5 мм, а после 5 мм до 1 мм.

Проволока, брусок, трубка могут выпускаться с содержанием внутри канифоли или специального флюса. Такие добавки значительно облегчают процесс пайки, повышают её качество и надёжность.

Скачать ГОСТ 21931-76

Прутки изготавливаются длиной 40 см. Проволока наматывается на катушки с общим весом около 1 кг.

Маркировка этой присадки расшифровывается следующим образом. Первые три заглавные буквы, образующие аббревиатуру ПОС, обозначают, что данный сплав относится к категории Припоев Оловянно-Свинцовых. Двузначное число 40 показывает количество олова в составе сплава. Оно составляет 40%.

Аналог Sn60Pb40E

Зарубежными аналогами ПОС 40 считаются следующие марки припоев: Sn60Pb40E или Alloy 60/40.

Технические характеристики оловянно-свинцового припоя ПОС-40

Чтобы металл лучше спаивался, во время пайки используют припои, которые специально разрабатываются для того или иного металла. Состав материалов определяет основные рабочие свойства, которые помогут повысить качество процесса. Припои оловянно свинцовые бессурьмянистые марки ПОС-40. Они относятся к типу, который создается на основе специального материала, где имеется свинец и олово, а также встречаются другие элементы. Все это придает припою высокую текучесть, чтобы он мог растекаться по поверхности основного металла, проникая во все неровности, чтобы образовать наиболее крепкое соединение. Такая текучесть, которая достигается даже при условии использования стандартных домашних инструментов. Более комфортные условия для пайки обеспечивает хорошая смачиваемость. Она дает нормально скрепиться поверхности металла. Стандарты изготовления припоя ПОС-40 ГОСТ 21931-76, только в этом случае можно гарантировать соблюдение всех технических характеристик.

Припой для пайки ПОС 40

Припой ПОС-40 часто применяется в промышленности, но его берут и для частного использования, так как он обладает универсальными свойствами, которые задают свинец и олово, основные элементы данной серии, в которую входит припой ПОС 30 и прочие разновидности. Такой состав позволяет спаивать самые распространение и востребованные металлы. Припой ПОС-40 используется для соединения оцинкованных деталей, пайки и лужения проводов. С его помощью можно создавать герметичные швы, что оказывается достаточно полезным для трубопроводов и различных емкостей, в которых может хранится жидкость. Благодаря относительно низкой температуре плавления сплав отлично подходит для лужения, поэтому, можно не иметь большого количества различных материалов, а использовать припой оловянно свинцовый ПОС-40 для нескольких операций одновременно. Его можно применять в радиотехнике и для ремонта электроприборов.

Припой ПОС 40 ГОСТ 21631-78

Припой ПОС-40 не содержит в своем составе сурьму, что отличает его от других разновидностей. Свинец с оловом образуют плотный слой металла после застывания и надежно прикрепляются к заготовкам. Здесь не возникает таких серьезных проблем, как при пайке алюминия, поэтому, его можно использовать для ответственных герметических конструкций. При профессионально пайке не возникает трещин, не пропаянных мест, где шов плохо держится, и других неприятностей. Благодаря относительно высокой проводимости, а также отсутствию большого сопротивления, при пайке контактов не возникает сложностей в последующей эксплуатации, так как в дальнейшем все происходит также корректно. В данном случае достаточно только подобрать более тонкую проволоку, чтобы легче было работать. Температура плавления припоя ПОС 40 составляет менее 300 градусов, так что этот состав относится к легкоплавким и плавится быстрее, чем основная масса металлов, для пайки которых он предназначен. Естественно, что качество соединения уступает различным видам и способам сварки металла, но все же дает жесткую и надежную фиксацию.

Припой оловянно-свинцовый 40%

За счет того, что припой ПОС-40 имеет относительно небольшую температуру плавления, так что использовать спаянные им изделия при высоком температурном воздействии будет невозможно. Тогда в первую очередь будет плавиться место шва.

Разновидности

Основной разновидностью выпуска является проволока, которая представлена в различном диаметре. Самым тонким диаметров является 0,5 мм. Это отличных вариант для пайки проводов и прочих мелких деталей. Для более толстых заготовок подойдет проволока на 2-3 мм. Это один из самых распространенных вариантов для домашнего использования и промышленности. Припой ПОС 40 пруток 8 мм является самым толстым из всех разновидностей, тогда как проволока представлена максимум в диаметре на 7 мм. Он подходит для работы с заготовками, толщина которых составляет более.

Припой ПОС 40 в виде проволоки

Помимо проволоки и прутков производится выпуск в виде ленты фольги, литых чешуек, небольших трубок, диаметр которых достигает до 5 мм, в которых уже имеется канифоль. Иногда встречаются пасты и жидкие флюсы.

Припой ПОС 40 в виде прутков

Химический состав припой ПОС 40

Название элемента состава

Примерное содержание в припое, %

Олово

40

Свинец

60

Физические свойства

Технические характеристики припоя ПОС 40

Наименование свойства

Значение

Температура начала плавления

183 градусов Цельсия

Температура полного расплавления

238 градусов Цельсия

Плотность припоя ПОС 40

10,1 кг/ метр кубический

Относительное удлинение сплава

60%

Временное сопротивление механическому воздействию на разрыв

32 МПа (или 3,3 кгс/мм квадратный)

Интервал кристаллизации

69 градусов

Сортамент и размеры

Диаметр проволоки, мм

Возможная погрешность, мм

0,5

0,05

0,6

0,06

0,8

0,07

1

0,08

1,2

0,09

1,5

0,1

1,8

0,1

2

0,1

2,5

0,12

3

0,15

3,5

0,16

4

0,16

5

0,17

6

0,18

7

0,2

Примеры расшифровки маркировки

Если рассматривать характеристики припоя ПОС-40, то они обозначены в составе, который определяется маркировкой:

  • ПОС – припой оловянно-свинцовый. Все марки этой серии содержат подавляющее количество свинца и олова, относительно других элементов.
  • 40 – процентное содержание олова в этом составе. Как правило, свинец занимает остальную долю сплава.
Фирмы производители

Производители припоя ПОС 40 :

  • КиевЦветМет;
  • Арсенал;
  • Техноскрап;
  • Вадис-М;
  • Укр-Спецсплав;
  • «Технологические Линии»;
  • УкрИнтерсталь.

температура плавления, технические характеристики, оловянно свинцовые бессурьмянистые марки – Оборудование для пайки на Svarka.guru

Припой ПОС 40 – универсальный расходный материал для спайки деталей из различных металлов и сплавов. Изготавливается на основе смеси олова, свинца и дополнительных материалов, улучшающих качественные характеристики соединения.

Описание

Припои оловянно-свинцовые бессурьмянистые  марки ПОС 40 относят к категории легкоплавких материалов. Как следует из названия, в составе отсутствует сурьма, что выделяет его из линейки родственных присадочных элементов.

Уникальное сочетание основных компонентов позволяет применять припой не только в промышленности, но и в быту. С его помощью можно паять материалы кабельно-проводниковой продукции, различные электронные схемы и даже оцинкованную сталь.

Припой обладает массой достоинств, среди которых:

  • низкая температура плавления;
  • высокая текучесть расплавленного материала;
  • отличная смачиваемость, что обеспечивает прочность соединения;
  • отсутствие опасных для здоровья соединений в составе;
  • после кристаллизации соединение обладает хорошей устойчивостью к коррозии;
  • простые правила применение;
  • возможность использования маломощных бытовых паяльников;
  • широкий выбор форм выпуска.

Характеристики материала

Рассмотрим основные физико-механические свойства припоя 40:

  • Плотность материала – 9,3 г/см2;
  • Удельное электрическое сопротивление – 0,159 Ом*м;
  • Временное сопротивление механическому воздействию на разрыв – 32 МПа;
  • Относительное удлинение при разрыве – 60 %;
  • Ударная вязкость – 4,0 кгс/см2;
  • Твердость по Бриннелю – 12,5 НВ.

[stextbox id=’info’]Данные свойства получены при температуре 20 Сº.[/stextbox]

Химический состав

Основным отличием рассматриваемого материала является практически полное отсутствие сурьмы в составе. Согласно требованиям межгосударственных стандартов, ее массовая доля не превышает 1,0 %. Это придает составу высокую пластичность, ввиду отсутствия соединений олова и сурьмы. Кроме того, бессурьмянистым припоем можно соединять детали из цинка и сплавов на его основе.

Основными элементами припоя являются:

  1. Свинец. Массовая доля в составе составляет 59-61%.
  2. Олово. Массовая доля в составе составляет 39-41%.

От соотношения основных материалов зависит, при какой температуре плавится олово для пайки. Температурные характеристики данного материала будут рассмотрены ниже.

Точное количество вышеуказанных химических элементов зависит от производителя и наличия вспомогательных компонентов, призванных улучшить качество шва и облегчить пайку сложных металлов и сплавов. Процентное содержание добавочных элементов:

  • железо – до 0,02 %;
  • никель – до 0,02 %;
  • сера – до 0,02 %;
  • алюминий – до 0,002 %;
  • медь – до 0,05 %;
  • мышьяк – до 0,02 %;
  • цинк – до 0,002 %;
  • висмут – до 0,2 %.

Температура плавления

Рассмотрим температурные показатели материала:

  • Припой начинает плавиться при температуре 183 Сº;
  • Переход в жидкое агрегатное состояние происходит при 238 Сº;
  • Интервал полной кристаллизации составляет 69 Сº.

Обращаем внимание, что температура плавления припоев ПОС 40 и ПОС 60 практически не отличаются друг от друга. При равном температурном пороге начала плавления, ПОС 60, за счет большего содержания олова в составе, становится жидким быстрее – при 193Сº. У ПОС 40 более длительный интервал кристаллизации, что негативно вливает на производительность работ.

Важным параметром является процент растворимости олова в свинце. При нормальной температуре этот показатель составит 2 %, тогда как по достижении эвтектической планки в свинце растворится приблизительно пятая часть всего олова.

Расшифровка

В аббревиатуре материала указаны сведения о составе:

  • «П» указывает на назначение материала – припой.
  • «О» — в составе содержится олово;
  • «С» в составе содержится свинец;
  • «40» — массовая доля олова составляет 40 %.

Разновидности

Производство припоя оловянно-свинцового бессурмянистого марки ПОС 40 подчиняется требованиям межгосударственных стандартов. Согласно указаниям нормативной документации, для состава предусмотрены следующие формы выпуска:

  • проволока;
  • пруток;
  • лента;
  • трубки;
  • чушки;
  • паста;
  • жидкий флюс;

[stextbox id=’info’]Рассматриваемый материал в виде пасты и жидкого флюса практически не производится.[/stextbox]

Наиболее распространенной формой выпуска, для использования в домашних условиях, является проволока. Минимальная величина сечения составляет 0,5 мм, при погрешности 0,05 мм. Такой припой используют для пайки самых мелких деталей. Максимальный диаметр проволоки – 7 мм, при погрешности в размерах 0,2 мм.

Для работы в промышленных масштабах удобнее использовать припой в виде прутков или чушек. Максимальный диаметр прутка составляет 8 мм – это самый большой показатель среди всех выпускаемых форм. Самой массивной разновидностью припоя является литая заготовка, вес которой может достигать 20 кг.

Применение в быту и на производстве

Безсурьмянистые припои с низким содержанием олова нашли свое применение в области низкотемпературной пайки. Эта технология отличается более экономной себестоимостью производственного процесса, при высоких качественных характеристиках.

ПОС 40 применяют при следующих работах:

  • Создание неразъемных соединений металлических деталей.
  • Ремонт радиоэлектроники и прочих изделий, которые плохо переносят высокотемпературное воздействие.
  • Устранение дефектов в сосудах и емкостях, которые эксплуатируются без давления и не подвергаются воздействию высоких температур.

На предприятиях серийного производства рассматриваемый материал используют при сборке электронных схем, печатных плат и прочих управляющих устройств. После кристаллизации припой демонстрирует высокие показатели электрической проводимости, что является основным критерием подбора, поскольку данные элементы в процессе эксплуатации не подвергаются ударам, вибрации и иным механическим воздействиям. Таким образом, ПОС 40 отлично зарекомендовал себя в качестве средства соединения различных полупроводников.

Другая область применения припоя – герметизация различных металлических сосудов и емкостей. Низкая температура изменения агрегатного состояния позволяет использовать состав в качестве средства для лужения металла.

Особенности работы с припоем не имеют отличий от использования прочих составов свинцово-оловянной группы. Обрабатываемая поверхность должна пройти подготовительную обработку – это залог качественного соединения. Главное условий пайки – температура плавления базовой поверхности должна быть ниже температуры припоя. Для припоя ПОС 40 температура полного расплавления материала составляет 238 Сº. Этого достаточно для получения качественного соединения за счет высоких эксплуатационных параметров.

Помимо высокого качества соединения, несомненным преимуществом припоя является простота использования. Для работы подойдет любой паяльный аппарат, включая приборы бытового назначения.

Технические характеристики подразумевают использование всех видов флюса. Активные составы, такие как соляная кислота, хлорид цинка или хлористый аммоний, эффективно очищают обрабатываемые заготовки от следов коррозии.

Их применение требует осторожности – чрезмерное воздействие на заготовку приводит к удалению поверхностного слоя материала. Нейтральные флюсы предупреждают негативные процессы, поэтому их использование лишено риска повреждения поверхности металла.

Нормативная номенклатура

Как и основной конкурент – припой ПОС 61, ПОС 40 изготавливается с соблюдением требований и указаний, включая условия производства и методы испытания, межгосударственного стандарта для припоев ГОСТ 21930-76.

Популярные фирмы производители

Рассматриваемый материал является продуктом отечественного производства. Его изготовлением занимаются следующие предприятия:

  • Завод металлов и сплавов;
  • СКАТ;
  • Укрнихром;
  • Завод припоев;
  • Регетон;
  • Технологические линии.

Заключение

Рассматриваемый материал обладает высокими качественными характеристиками, схожими на припой ПОС 61. Однозначного ответа на вопрос: «Какой припой лучше ПОС 40 или ПОС 61?», нет. Все зависит от условий выполнения работ и свойства обрабатываемой поверхности.

[stextbox id=’info’]Электромонтер 6-го разряда Зыков Андрей Станиславович. Опыт – 15 лет: «За время работы я перепробовал множество расходных материалов для пайки. В качестве средства для обработки скруток лучше использовать ПОС-40 – он создает более прочный шов, по сравнению с ПОС-61. Кроме того, у ПОС-40 температура плавления составляет 230 Сº, тогда как у ПОС-61 наблюдаются изменения в структуре уже при 130 Сº».[/stextbox]

Припой ПОС 40 — цена за 1 кг от производителя

Пруток

Прутком называют форму выпуска круглого сечения, диаметром 8мм и длинной 400±20мм. Производится методом прессования на специализированном оборудовании.

Цена от 980,00 руб/кг
Подробнее

Проволока

Проволока – разновидность выпускаемого припоя. Выделяется повышенным спросом на предприятиях использующих его для пайки плат, а также в ремонте домашних приборов.

Цена от 1010,00 руб/кг
Подробнее

Чушка

Чушка – слиток размером 400х85мм. В расплавленном состоянии выливается в форму. Используется на производствах радиоэлектронных компонентов и т.п.

Цена от 1000,00 руб/кг
Подробнее

Анод

Один из видов изделия припоя. Нередко эксплуатируется на предприятиях в гальванике. Имеет форму прямоугольника либо квадрата. Размеры корректируются индивидуально.

Цена от 1000,00 руб/кг
Подробнее

Трубка с канифолью

Трубка – это тип выпуска припоя. Круглого сечения материал, наполненный аморфным веществом (канифолью). Используется для улучшения качества пайки.

Цена договорная
Подробнее

Порошок

Порошок – состав компонентов припоя диапазонном от 0,1 до 1000 мкм, присутствующих во взаимном контакте, но не соединенных между собой. Поставка осуществляется в таре емкостью не более 30 кг.

Цена договорная
Подробнее

Лента

Продукт выпуска прямоугольной формы. Ширина ленты до 0,15см и толщина не более 0,05см. Эксплуатируется на крупных заводах. При изготовлении используется ГОСТ 21931-76.

Цена договорная
Подробнее

Фольга

Фольга – самый тонкий вид изделия припоя, толщина которого не превышает 0,2мм. Поставляется на автомобильные заводы и т.п. Величина листа обговаривается персонально.

Цена договорная
Подробнее

Слиток

Длина 175мм х Ширина 15мм х Толщина 10мм. Изготавливается методом отливания.

Цена от 1040,00 руб/кг
Подробнее

Температура плавления припоя и технические характеристики

Припой ПОС 40 – универсальный расходный материал для спайки деталей из различных металлов и сплавов. Изготавливается на основе смеси олова, свинца и дополнительных материалов, улучшающих качественные характеристики соединения.

Блок: 1/9 | Кол-во символов: 228
Источник: https://svarka.guru/payka/oborudovaniya/pripoy-pos-40.html

Виды и характеристики припоев

Бывают мягкими (легкоплавкими) и твердыми. Для монтажа радиоаппаратуры используются легкоплавкие, с температурой плавления 300−450 °C. Мягкие припои уступают по прочности твердым, хотя для сборки электроприборов используются как раз они.

Легкоплавкие сплавы — это обычно сплав свинца и олова главным образом. Немного есть легирующих элементов.

Примеси иных металлов вводятся для получения определенных характеристик:

  • пластичности;
  • температуры плавления;
  • прочности;
  • устойчивости к коррозии.

Число в обозначении марки говорит о том, сколько процентов олова в нем содержится. Так, у припоя ПОС-40 технические характеристики таковы, что в нем 40% Sn, а ПОС-60 — 60%.

Если марка неизвестна, состав можно оценить по косвенным признакам:

  • Температура плавления ПОС — 183−265 °C .
  • Если у припоя металлический блеск, значит, в нем достаточно много Sn (ПОС-61, ПОС-90). Если цвет темно-серый, а поверхность матовая, это говорит о высоком содержании свинца, именно он придает сероватый оттенок.
  • Припои, содержащие большое количество свинца очень пластичны, а олово придает прочности и жесткости.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1127
Источник: https://tokar.guru/metally/temperatura-plavleniya/temperatura-plavleniya-pripoya-i-tehnicheskie-harakteristiki.html

Какие бывают припои, и какие у них свойства?

В начале своей радиолюбительской деятельности многие начинающие радиолюбители редко задаются вопросом о том, какие бывают припои и каковы их свойства.

Для сборки простейших самодельных устройств достаточно самого распространённого ПОС-61 или ему подобного. Как говориться: «Было бы, чем паять…»

Припой можно даже не покупать. Достаточно взять старую печатную плату от какого-нибудь электронного прибора и собрать его разогретым жалом паяльника с паяных контактов.

Особенно такой метод «добычи» актуален для тех, кто живёт вдали от городов и крупных населённых пунктов, где нет возможности побывать в магазине радиотоваров.


Припой, собранный с печатных плат

Но всё же, припой припою рознь. В своей практике человек, имеющий дело с электроникой, должен разбираться в вопросе его выбора. Поэтому рассмотрим подробно, какие бывают припои, для чего они применяются, какой из них лучше использовать для монтажа электронных схем и ремонта бытовой радиоаппаратуры.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1006
Источник: https://go-radio.ru/solder.html

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Припои оловянно-свинцовые в чушках изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.
Химический состав припоев должен соответствовать требованиям таблицы.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. Форма чушек припоев всех марок приведена в приложении 3. Размеры чушек, указанные в приложении 3, приведены для конструирования и изготовления изложниц.
Допускаемые отклонения по размерам изложниц должны соответствовать 13 классу точности по ГОСТ 26645.
(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.3 Поверхность чушек не должна иметь шлаковых и других инородных включений. Допускается наличие усадочных раковин и трещин.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Физико-механические свойства припоев приведены в приложении 1.

2.5. Области преимущественного применения припоев приведены в приложении 2.
Разд.2а (Исключен, Изм. N 3).

Блок: 3/11 | Кол-во символов: 954
Источник: http://docs.cntd.ru/document/464627065

Свойства

ПрименениеЭлектроаппаратура, детали из оцинкованного железа с герметичными швами.

Температура плавления183-238°C

Химический составОлово 40%
Свинец 60%

Пайка металловБронза, Латунь, Медь, Сталь

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 205
Источник: http://pripoev.ru/pripoy_pos-40/

Разновидности

Основной разновидностью выпуска является проволока, которая представлена в различном диаметре. Самым тонким диаметров является 0,5 мм. Это отличных вариант для пайки проводов и прочих мелких деталей. Для более толстых заготовок подойдет проволока на 2-3 мм. Это один из самых распространенных вариантов для домашнего использования и промышленности. Припой ПОС 40 пруток 8 мм является самым толстым из всех разновидностей, тогда как проволока представлена максимум в диаметре на 7 мм. Он подходит для работы с заготовками, толщина которых составляет более.

Припой ПОС 40 в виде проволоки

Помимо проволоки и прутков производится выпуск в виде ленты фольги, литых чешуек, небольших трубок, диаметр которых достигает до 5 мм, в которых уже имеется канифоль. Иногда встречаются пасты и жидкие флюсы.

Припой ПОС 40 в виде прутков

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 834
Источник: https://svarkaipayka.ru/material/pripoj-dlya-payki/tehnicheskie-harakteristiki-pripoya-pos-40.html

Технические характеристики припоев ПОС и ПОССу

Чтобы не расписывать все технические характеристики припоев оловянно-свинцовой группы, просто приведу таблицу параметров. По ней можно определить температуру плавления, плотность, удельное электросопротивление, теплопроводность, временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударную вязкость и твердость по Бринеллю припоев.

Анализ таблицы показывает, что самым легкоплавким среди списка является кадмиевый с характеристикой по температуре плавления 145 градусов Цельсия. Самым прочным является припой для пайки ПОССу 4-6 с временным сопротивлением разрыву 6,5 кгс/кв. мм.

Блок: 4/13 | Кол-во символов: 630
Источник: https://masterpaiki.ru/vse-pro-pripoy-pos.html

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Припои принимают партиями. Каждая партия должна состоять из чушек одной марки и одной плавки. Масса партии не ограничивается.
Каждая партия чушек сопровождается документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение припоя;
результаты химического анализа или подтверждение о соответствии качества припоя требованиям настоящего стандарта;
номер партии;
массу нетто в килограммах;
дату изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

3.2. Внешнему осмотру подвергают каждую чушку партии.

3.3. Для контроля химического состава припоя от партии отбирают каждую пятидесятую чушку, но не менее пяти чушек.
На предприятии-изготовителе допускается проверку химического состава проводить на пробе, отобранной от расплавленного металла в начале, середине и конце разлива плавки.
Контроль содержания примесей железа, серы, никеля, цинка и алюминия в припоях всех марок изготовитель проводит в процессе изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки химического состава проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Блок: 4/11 | Кол-во символов: 1312
Источник: http://docs.cntd.ru/document/464627065

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль поверхности чушек производят визуальным осмотром.

4.2. Отбор проб — по ГОСТ 24231. Стружку, отобранную от всех чушек, измельчают до крупности частиц не более 5 мм без контрольного просева, тщательно перемешивают и сокращают квартованием до лабораторной пробы массой 200 г.
Лабораторную пробу расплавляют в тигле и растирают на бельтинге до размеров частиц не более 2 мм, перемешивают и обрабатывают магнитом. Лабораторную пробу делят на две части: одну часть направляют на химический анализ, другую сохраняют на случай разногласия в оценке качества партии.
Пробы от жидкого металла отбирают в виде сплесок и стержней диаметром 8 мм, длиной 75 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

4.3. Стружку припоев, содержащих свыше 2,5% сурьмы, просеивают через сетку N 08 по ГОСТ 6613 для определения мелкой фракции. За результат анализа принимают расчетные данные результатов анализа обеих фракций.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.4. Химический состав припоев определяют по ГОСТ 1429.0 — ГОСТ 1429.15 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения.
При разногласиях в оценке химического состава припоя определение его проводят по ГОСТ 1429.0 — ГОСТ 1429.11.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

Блок: 5/11 | Кол-во символов: 1274
Источник: http://docs.cntd.ru/document/464627065

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). ОБЛАСТИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫХ ПРИПОЕВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

Марка припоя

Область применения

ПОС 90

Для лужения и пайки внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры

ПОС 63

Групповая пайка печатного монтажа, пайка на автоматизированных линиях волной припоя, окунанием с протягиванием

ПОС 61

Для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов с высокогерметичными швами, где недопустим перегрев

ПОС 40

Для лужения и пайки электроаппаратуры, деталей из оцинкованного железа с герметичными швами

ПОС 10

Для лужения и пайки контактных поверхностей электрических аппаратов, приборов, реле, для заливки и лужения контрольных пробок топок паровозов

ПОС 61М

Для лужения и пайки электропаяльниками тонких (толщиной менее 0,2 мм) медных проволок, фольги, печатных проводников в кабельной, электро- и радиоэлектронной промышленности. Применение припоя при лужении и пайке в тиглях и ваннах не допускается.

ПОСК 50-18

Для пайки деталей, чувствительных к перегреву, металлизированной керамики, для ступенчатой пайки конденсаторов

ПОССу 61-0,5

Для лужения и пайки электроаппаратуры, пайки элементов печатных плат, обмоток электрических машин, оцинкованных радиодеталей при жестких требованиях к температуре

ПОССу 50-0,5

Для лужения и пайки авиационных радиаторов, для пайки пищевой посуды с последующим лужением пищевым оловом

ПОССу 40-0,5

Для лужения и пайки жести, обмоток электрических машин, для пайки монтажный элементов, моточных и кабельных изделий, радиаторных трубок, оцинкованных деталей холодильных агрегатов

ПОССу 35-0,5

Для лужения и пайки свинцовых кабельных оболочек электротехнических изделий неответственного назначения, тонколистовой упаковки

ПОССу 30-0,5

Для лужения и пайки листового цинка, радиаторов

ПОССу 25-0,5

Для лужения и пайки радиаторов

ПОССу 18-0,5

Для лужения и пайки трубок теплообменников, электроламп

ПОСу 95-5

Для пайки в электропромышленности, для пайки трубопроводов, работающих при повышенных температурах

ПОССу 40-2

Для лужения и пайки холодильных устройств, тонколистовой упаковки. Припой широкого назначения

ПОССу 30-2

Для лужения и пайки в холодильном аппаратостроении, электроламповом производстве, автомобилестроении, для абразивной пайки

ПОССу 18-2,
ПОССу 15-2,
ПОССу 10-2

Для пайки в автомобилестроении

ПОССу 8-3

Для лужения и пайки в электроламповом производстве

ПОССу 5-1

Для лужения и пайки деталей, работающих при повышенных температурах, для лужения трубчатых радиаторов

ПОССу 4-6

Для пайки белой жести, для лужения и пайки деталей с закатанными и клепаными швами из латуни и меди, для шпатлевки кузовов автомобилей

ПОССу 4-4

Для лужения и пайки в автомобилестроении

ПОСК-2-18

Для лужения и пайки металлизированных и керамических деталей

Примечание. Малосурьмянистые припои рекомендуются для пайки цинковых и оцинкованных деталей.
(Измененная редакция, Изм. N 4).

Блок: 8/11 | Кол-во символов: 2940
Источник: http://docs.cntd.ru/document/464627065

Химический состав припой ПОС 40

Название элемента состава

Примерное содержание в припое, %

Олово

Свинец

Физические свойства

Технические характеристики припоя ПОС 40

Наименование свойства

Значение

Температура начала плавления

183 градусов Цельсия

Температура полного расплавления

238 градусов Цельсия

Плотность припоя ПОС 40

10,1 кг/ метр кубический

Относительное удлинение сплава

60%

Временное сопротивление механическому воздействию на разрыв

32 МПа (или 3,3 кгс/мм квадратный)

Интервал кристаллизации

69 градусов

Сортамент и размеры

Диаметр проволоки, мм

Возможная погрешность, мм

0,5

0,05

0,6

0,06

0,8

0,07

0,08

1,2

0,09

1,5

0,1

1,8

0,1

0,1

2,5

0,12

0,15

3,5

0,16

0,16

0,17

0,18

0,2

Примеры расшифровки маркировки

Если рассматривать характеристики припоя ПОС-40, то они обозначены в составе, который определяется маркировкой:

  • ПОС – припой оловянно-свинцовый. Все марки этой серии содержат подавляющее количество свинца и олова, относительно других элементов.
  • 40 – процентное содержание олова в этом составе. Как правило, свинец занимает остальную долю сплава.
Фирмы производители

Производители припоя ПОС 40 :

  • КиевЦветМет;
  • Арсенал;
  • Техноскрап;
  • Вадис-М;
  • Укр-Спецсплав;
  • «Технологические Линии»;
  • УкрИнтерсталь.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1155
Источник: https://svarkaipayka.ru/material/pripoj-dlya-payki/tehnicheskie-harakteristiki-pripoya-pos-40.html

Применение в быту и на производстве

Безсурьмянистые припои с низким содержанием олова нашли свое применение в области низкотемпературной пайки. Эта технология отличается более экономной себестоимостью производственного процесса, при высоких качественных характеристиках.

ПОС 40 применяют при следующих работах:

  • Создание неразъемных соединений металлических деталей.
  • Ремонт радиоэлектроники и прочих изделий, которые плохо переносят высокотемпературное воздействие.
  • Устранение дефектов в сосудах и емкостях, которые эксплуатируются без давления и не подвергаются воздействию высоких температур.

На предприятиях серийного производства рассматриваемый материал используют при сборке электронных схем, печатных плат и прочих управляющих устройств. После кристаллизации припой демонстрирует высокие показатели электрической проводимости, что является основным критерием подбора, поскольку данные элементы в процессе эксплуатации не подвергаются ударам, вибрации и иным механическим воздействиям. Таким образом, ПОС 40 отлично зарекомендовал себя в качестве средства соединения различных полупроводников.

Другая область применения припоя – герметизация различных металлических сосудов и емкостей. Низкая температура изменения агрегатного состояния позволяет использовать состав в качестве средства для лужения металла.

Особенности работы с припоем не имеют отличий от использования прочих составов свинцово-оловянной группы. Обрабатываемая поверхность должна пройти подготовительную обработку – это залог качественного соединения. Главное условий пайки – температура плавления базовой поверхности должна быть ниже температуры припоя. Для припоя ПОС 40 температура полного расплавления материала составляет 238 Сº. Этого достаточно для получения качественного соединения за счет высоких эксплуатационных параметров.

Помимо высокого качества соединения, несомненным преимуществом припоя является простота использования. Для работы подойдет любой паяльный аппарат, включая приборы бытового назначения.

Технические характеристики подразумевают использование всех видов флюса. Активные составы, такие как соляная кислота, хлорид цинка или хлористый аммоний, эффективно очищают обрабатываемые заготовки от следов коррозии.

Их применение требует осторожности – чрезмерное воздействие на заготовку приводит к удалению поверхностного слоя материала. Нейтральные флюсы предупреждают негативные процессы, поэтому их использование лишено риска повреждения поверхности металла.

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 2460
Источник: https://svarka.guru/payka/oborudovaniya/pripoy-pos-40.html

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждой чушке припоя выбивают:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) обозначение марки припоя;

в) номер плавки.
Обозначение марки припоя наносится на лицевой поверхности чушки с левой стороны цифрами, соответствующими процентному содержанию основных компонентов без указания буквенного обозначения ПОС, ПОССу, ПОСу, ПОСК. Номер плавки выбивается с правой стороны лицевой поверхности чушки.
Примеры нанесения обозначения марки припоя:
Припой марки ПОС 90: 90.
Припой марки ПОС 61М: 61М.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

5.1а. Чушки припоев транспортируют без упаковывания транспортными пакетами или в контейнерах по ГОСТ 18477. Пакеты чушек должны быть обвязаны стальной упаковочной лентой размерами не менее 0,8х30 мм по ГОСТ 3560, скрепленной в замок. Допускается применение других средств скрепления, обеспечивающих сохранность пакета по ГОСТ 21650. Масса пакета не более 1250 кг. Допускается увеличение пакета до 1500 кг при условии проведения погрузки и выгрузки на подъездных путях грузоотправителя и грузополучателя, при этом пол вагона по ходу погрузчика должен выстилаться металлическими листами толщиной 3-4 мм.
Схемы укладки и скрепления чушек припоев в пакеты приведены в приложении 4.
При перевозке воздушным транспортом чушки упаковывают в плотные дощатые ящики типа II-1 по ГОСТ 2991, размерами по ГОСТ 21140, выстланные изнутри полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354. Масса брутто ящиков — не более 60 кг.
(Измененная редакция. Изм. N 1, 2, 3, 4).

5.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

5.3. Чушки припоев перевозят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4. Припой должен храниться в закрытом помещении.
Разд.6 (Исключен, Изм. N 1).

Блок: 6/11 | Кол-во символов: 1905
Источник: http://docs.cntd.ru/document/464627065

Нормативная номенклатура

Как и основной конкурент – припой ПОС 61, ПОС 40 изготавливается с соблюдением требований и указаний, включая условия производства и методы испытания, межгосударственного стандарта для припоев ГОСТ 21930-76.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 233
Источник: https://svarka.guru/payka/oborudovaniya/pripoy-pos-40.html

Популярные фирмы производители

Рассматриваемый материал является продуктом отечественного производства. Его изготовлением занимаются следующие предприятия:

  • Завод металлов и сплавов;
  • СКАТ;
  • Укрнихром;
  • Завод припоев;
  • Регетон;
  • Технологические линии.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 246
Источник: https://svarka.guru/payka/oborudovaniya/pripoy-pos-40.html

Заключение

Рассматриваемый материал обладает высокими качественными характеристиками, схожими на припой ПОС 61. Однозначного ответа на вопрос: «Какой припой лучше ПОС 40 или ПОС 61?», нет. Все зависит от условий выполнения работ и свойства обрабатываемой поверхности.

Электромонтер 6-го разряда Зыков Андрей Станиславович. Опыт – 15 лет: «За время работы я перепробовал множество расходных материалов для пайки. В качестве средства для обработки скруток лучше использовать ПОС-40 – он создает более прочный шов, по сравнению с ПОС-61. Кроме того, у ПОС-40 температура плавления составляет 230 Сº, тогда как у ПОС-61 наблюдаются изменения в структуре уже при 130 Сº».

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 666
Источник: https://svarka.guru/payka/oborudovaniya/pripoy-pos-40.html

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). ФОРМА ЧУШЕК ПРИПОЕВ ВСЕХ МАРОК

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Блок: 9/11 | Кол-во символов: 81
Источник: http://docs.cntd.ru/document/464627065

Технические характеристики припоя ПОС-63

Припой ПОС 63 описан в ГОСТе и в отраслевом стандарте OCT 4Г 0.033.200. Под припоем ПОС-63 понимают такой сплав, который состоит на 63 % из олова и на 37 % из свинца. Это некая модернизация припоя ПОС-61, подогнанная под международный стандарт J-STD 006В. Большинство также имеют маркировку Sn63Pb37. Это эвтектические сплавы с температурой плавления 183 градуса Цельсия.

Применяется ПОС-63 для пайки и лужения выводов микросхем и корпусированных радиокомпонентов, печатных плат, проводов и кабелей. В общем, из современных припоев — этот самый распространенный. Технические характеристики припоя ПОС 63 примерное такие же, как у ПОС-61. Но точных значений я пока не нашел.

Достоинства припоя ПОС-63:

  • самый распространенный припой ПОС серии;
  • сравнительно низкая температура плавления;
  • совпадение точек солидуса и ликвидуса;
  • низкая стоимость;
  • поставляется в виде проволоки с заполнением флюсом.

Недостатки припоя ПОС-63:

  • часто подделывают, особенно китайцы;
  • содержит свинец, что увеличивает стоимость утилизации электронной техники согласно современных норм безопасности.

Блок: 10/13 | Кол-во символов: 1101
Источник: https://masterpaiki.ru/vse-pro-pripoy-pos.html

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (справочное). Схема укладки и скрепления в пакеты чушек припоев

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

Схема укладки и скрепления в пакеты чушек припоев, приведенных в приложении 3 (черт.1 и 2)

Черт.1

________________
* Размер для справок.

Схема укладки и скрепления в пакеты чушек припоев, приведенных в приложении 3 (черт.3)

1 — упаковочная лента; 2 — замок для скрепления чушек

Черт.2

________________
* Размер для справок.
ПРИЛОЖЕНИЯ 3 и 4. (Введены дополнительно, Изм. N 4).

Блок: 10/11 | Кол-во символов: 497
Источник: http://docs.cntd.ru/document/464627065

Технические характеристики припоя ПОССу-61-0,5

Маркировка припоя ПОССу-61-0,5 обозначает тип сурьмянистого припоя с содержанием олова 61 %, сурьмы до 0,5 % и свинца около 38 %. Такой припой применяется для пайки и лужения печатных плат и оцинкованных радиодеталей при повышенных требованиях по температуре эксплуатации. А вот его температура плавления равна 189 градусов.

Достоинства припоя ПОССу-61-0,5:

  • повышенна адгезия к поверхности металла за счет содержания сурьмы;
  • технические характеристики практически совпадают с ПОС-61.

Недостатки припоя марки ПОССу-61-0,5:

  • трудно найти в продаже;
  • повышенная стоимость.

Блок: 11/13 | Кол-во символов: 607
Источник: https://masterpaiki.ru/vse-pro-pripoy-pos.html

ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

1 На первой странице дополнить кодом: МКС 25.160.50 (указатель «Национальные стандарты», 2008).

2 Информационные данные. Ссылочные нормативно-технические документы: ГОСТ 1429.14-77 заменен на ГОСТ 1429.14-2004.

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2008

Блок: 11/11 | Кол-во символов: 361
Источник: http://docs.cntd.ru/document/464627065

Кол-во блоков: 26 | Общее кол-во символов: 21553
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
  1. https://tokar.guru/metally/temperatura-plavleniya/temperatura-plavleniya-pripoya-i-tehnicheskie-harakteristiki.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1127 (5%)
  2. https://masterpaiki.ru/vse-pro-pripoy-pos.html: использовано 3 блоков из 13, кол-во символов 2338 (11%)
  3. https://svarka.guru/payka/oborudovaniya/pripoy-pos-40.html: использовано 6 блоков из 9, кол-во символов 4057 (19%)
  4. https://svarkaipayka.ru/material/pripoj-dlya-payki/tehnicheskie-harakteristiki-pripoya-pos-40.html: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 1989 (9%)
  5. http://docs.cntd.ru/document/464627065: использовано 8 блоков из 11, кол-во символов 9324 (43%)
  6. https://go-radio.ru/solder.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 2513 (12%)
  7. http://pripoev.ru/pripoy_pos-40/: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 205 (1%)

температура плавления, технические характеристики, оловянно свинцовые бессурьмянистые марки – Оборудование для пайки на Svarka.guru


Описание

Припои оловянно-свинцовые бессурьмянистые марки ПОС 40 относят к категории легкоплавких материалов. Как следует из названия, в составе отсутствует сурьма, что выделяет его из линейки родственных присадочных элементов.
Уникальное сочетание основных компонентов позволяет применять припой не только в промышленности, но и в быту. С его помощью можно паять материалы кабельно-проводниковой продукции, различные электронные схемы и даже оцинкованную сталь.

Припой обладает массой достоинств, среди которых:

  • низкая температура плавления;
  • высокая текучесть расплавленного материала;
  • отличная смачиваемость, что обеспечивает прочность соединения;
  • отсутствие опасных для здоровья соединений в составе;
  • после кристаллизации соединение обладает хорошей устойчивостью к коррозии;
  • простые правила применение;
  • возможность использования маломощных бытовых паяльников;
  • широкий выбор форм выпуска.

Характеристики материала

Рассмотрим основные физико-механические свойства припоя 40:

  • Плотность материала – 9,3 г/см2;
  • Удельное электрическое сопротивление – 0,159 Ом*м;
  • Временное сопротивление механическому воздействию на разрыв – 32 МПа;
  • Относительное удлинение при разрыве – 60 %;
  • Ударная вязкость – 4,0 кгс/см2;
  • Твердость по Бриннелю – 12,5 НВ.

Данные свойства получены при температуре 20 Сº.

Химический состав

Основным отличием рассматриваемого материала является практически полное отсутствие сурьмы в составе. Согласно требованиям межгосударственных стандартов, ее массовая доля не превышает 1,0 %. Это придает составу высокую пластичность, ввиду отсутствия соединений олова и сурьмы. Кроме того, бессурьмянистым припоем можно соединять детали из цинка и сплавов на его основе.

Основными элементами припоя являются:

  1. Свинец. Массовая доля в составе составляет 59-61%.
  2. Олово. Массовая доля в составе составляет 39-41%.

От соотношения основных материалов зависит, при какой температуре плавится олово для пайки. Температурные характеристики данного материала будут рассмотрены ниже.

Точное количество вышеуказанных химических элементов зависит от производителя и наличия вспомогательных компонентов, призванных улучшить качество шва и облегчить пайку сложных металлов и сплавов. Процентное содержание добавочных элементов:

  • железо – до 0,02 %;
  • никель – до 0,02 %;
  • сера – до 0,02 %;
  • алюминий – до 0,002 %;
  • медь – до 0,05 %;
  • мышьяк – до 0,02 %;
  • цинк – до 0,002 %;
  • висмут – до 0,2 %.

Температура плавления

Рассмотрим температурные показатели материала:

  • Припой начинает плавиться при температуре 183 Сº;
  • Переход в жидкое агрегатное состояние происходит при 238 Сº;
  • Интервал полной кристаллизации составляет 69 Сº.

Обращаем внимание, что температура плавления припоев ПОС 40 и ПОС 60 практически не отличаются друг от друга. При равном температурном пороге начала плавления, ПОС 60, за счет большего содержания олова в составе, становится жидким быстрее – при 193Сº. У ПОС 40 более длительный интервал кристаллизации, что негативно вливает на производительность работ.
Важным параметром является процент растворимости олова в свинце. При нормальной температуре этот показатель составит 2 %, тогда как по достижении эвтектической планки в свинце растворится приблизительно пятая часть всего олова.

Химический состав припой ПОС 40

Название элемента состава Примерное содержание в припое, %
Олово 40
Свинец 60

Физические свойства

Технические характеристики припоя ПОС 40

Наименование свойства Значение
Температура начала плавления 183 градусов Цельсия
Температура полного расплавления 238 градусов Цельсия
Плотность припоя ПОС 40 10,1 кг/ метр кубический
Относительное удлинение сплава 60%
Временное сопротивление механическому воздействию на разрыв 32 МПа (или 3,3 кгс/мм квадратный)
Интервал кристаллизации 69 градусов

Сортамент и размеры

Диаметр проволоки, мм Возможная погрешность, мм
0,5 0,05
0,6 0,06
0,8 0,07
1 0,08
1,2 0,09
1,5 0,1
1,8 0,1
2 0,1
2,5 0,12
3 0,15
3,5 0,16
4 0,16
5 0,17
6 0,18
7 0,2

Примеры расшифровки маркировки

Если рассматривать характеристики припоя ПОС-40, то они обозначены в составе, который определяется маркировкой:

  • ПОС – припой оловянно-свинцовый. Все марки этой серии содержат подавляющее количество свинца и олова, относительно других элементов.
  • 40 – процентное содержание олова в этом составе. Как правило, свинец занимает остальную долю сплава.

Разновидности

Производство припоя оловянно-свинцового бессурмянистого марки ПОС 40 подчиняется требованиям межгосударственных стандартов. Согласно указаниям нормативной документации, для состава предусмотрены следующие формы выпуска:

  • проволока;
  • пруток;
  • лента;
  • трубки;
  • чушки;
  • паста;
  • жидкий флюс;

Рассматриваемый материал в виде пасты и жидкого флюса практически не производится.

Наиболее распространенной формой выпуска, для использования в домашних условиях, является проволока. Минимальная величина сечения составляет 0,5 мм, при погрешности 0,05 мм. Такой припой используют для пайки самых мелких деталей. Максимальный диаметр проволоки – 7 мм, при погрешности в размерах 0,2 мм.

Для работы в промышленных масштабах удобнее использовать припой в виде прутков или чушек. Максимальный диаметр прутка составляет 8 мм – это самый большой показатель среди всех выпускаемых форм. Самой массивной разновидностью припоя является литая заготовка, вес которой может достигать 20 кг.

Применение в быту и на производстве

Безсурьмянистые припои с низким содержанием олова нашли свое применение в области низкотемпературной пайки. Эта технология отличается более экономной себестоимостью производственного процесса, при высоких качественных характеристиках.

ПОС 40 применяют при следующих работах:

  • Создание неразъемных соединений металлических деталей.
  • Ремонт радиоэлектроники и прочих изделий, которые плохо переносят высокотемпературное воздействие.
  • Устранение дефектов в сосудах и емкостях, которые эксплуатируются без давления и не подвергаются воздействию высоких температур.

На предприятиях серийного производства рассматриваемый материал используют при сборке электронных схем, печатных плат и прочих управляющих устройств. После кристаллизации припой демонстрирует высокие показатели электрической проводимости, что является основным критерием подбора, поскольку данные элементы в процессе эксплуатации не подвергаются ударам, вибрации и иным механическим воздействиям. Таким образом, ПОС 40 отлично зарекомендовал себя в качестве средства соединения различных полупроводников.

Другая область применения припоя – герметизация различных металлических сосудов и емкостей. Низкая температура изменения агрегатного состояния позволяет использовать состав в качестве средства для лужения металла.

Особенности работы с припоем не имеют отличий от использования прочих составов свинцово-оловянной группы. Обрабатываемая поверхность должна пройти подготовительную обработку – это залог качественного соединения. Главное условий пайки – температура плавления базовой поверхности должна быть ниже температуры припоя. Для припоя ПОС 40 температура полного расплавления материала составляет 238 Сº. Этого достаточно для получения качественного соединения за счет высоких эксплуатационных параметров.

Помимо высокого качества соединения, несомненным преимуществом припоя является простота использования. Для работы подойдет любой паяльный аппарат, включая приборы бытового назначения.

Технические характеристики подразумевают использование всех видов флюса. Активные составы, такие как соляная кислота, хлорид цинка или хлористый аммоний, эффективно очищают обрабатываемые заготовки от следов коррозии.

Их применение требует осторожности – чрезмерное воздействие на заготовку приводит к удалению поверхностного слоя материала. Нейтральные флюсы предупреждают негативные процессы, поэтому их использование лишено риска повреждения поверхности металла.

Область применения

ПОС 40 применяется при проведении низкотемпературной пайки с непосредственным применением припоя. Она является более экономичной, по сравнению с высокотемпературной или композиционной. Обеспечивает достаточно надёжное и долговечное соединение.

Данная присадка применяется для решения следующих задач:

  • термического соединения металлических деталей, в основном латуни, жести;
  • соединения элементов электрической и радиоэлектронной аппаратуры, не имеющей высоких термических показателей;
  • устранение трещих и пробоев в медных и оцинкованных ёмкостях, которые не будут подвергаться нагреву.

Сварка припоем ПОС 40

Широкое применение он получил на предприятиях электрической и радиоэлектронной промышленности для закрепления деталей на печатных платах, аппаратурных корпусах. Он позволяет обеспечить надёжное соединение и прекрасную электропроводность. С его помощью осуществляют пайку и лужение выводов деталей (резисторов, конденсаторов, ножек микросхем и транзисторов), соединительных проводов. Производят пайку медных жил многожильных проводов и кабелей. Облуживают медные наконечники и припаивают к оболочке кабеля (стальной или свинцовой). Не смотря на различие металлов соединение получается достаточно прочным.

Он позволяет осуществлять герметизацию швов в различных сосудах и устранения герметичности в трубопроводах по которым проходят не реактивные жидкости. Благодаря своей невысокой температуре плавления он широко применяется для лужения участков металла, который необходимо подготовить для последующей пайки. Наличие в составе присадки только олова и свинца позволяет после остывания получить надёжное соединение. Для пайки изделий из латуни, железа или меди применяют именно прутки диаметров 8 миллиметров.

Технологически процесс лужения и последующей пайки не вызывает трудностей и не отличается от технологий работы с другими припоями. Для получения качественного соединения целесообразно провести подготовительные работы. Они заключаются в обезжиривании поверхности пайки и предварительному лужению. Паяльник или паяльная станция выбирается таким образом, чтобы можно было обеспечить температуру плавления припоя. То есть температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления спаеваемых деталей, иначе произойдет не спайка, а полная диффузия. В этом случае не удастся получить надёжного соединения. Для припоя ПОС 40 также необходимо учитывать температуру солидуса (точка плавления самого легкоплавкого компонента присадки) и температуру так называемого ликвидуса (наименьшая температура при которой припой становиться жидким – для ПОС 40 это 238 °С).

Этой температуры достаточно для полного расплавления присадки, хорошего прогрева металлической детали и обеспечения надёжного соединения за счёт присущей текучести и прекрасной смачиваемости.

Данная присадка может применяться практически со всеми аппаратами, применяемыми для паяния. Это могут паяльники, паяльные станции, газовые горелки.

Кроме нагревательных аппаратов, для обеспечения качественной пайки необходимо подобрать флюс для ПОС 40. При выборе флюса следует учитывать следующие параметры совместимости: вид флюса, температурный интервал пайки, агрессивности и агрегатному состоянию. На практике с ПОС 40 применяют два вида флюса: активные или пассивные. Первый вид позволяет удалять с поверхности металла любые окислы. Это происходит за счёт их растворения. Однако растворяется и поверхностный слой самого металла. Такими флюсами является соляная кислота, хлористый цинк и хлористый аммоний. Пассивные флюсы лишены этого недостатка. С их помощью только защищают место будущей пайки от возможной коррозии. Яркими представителями этого класса является хорошо известные воск и канифоль.

ГОСТ, технические характеристики, температура плавления

Классификация припоев для медных труб

Припои для качественной и надежной пайки медных труб изготовляются из разных компонентов. Друг от друга изделия отличаются по форме и химическому составу.

Тип и параметры соединительных элементов определяются областью последующей эксплуатации трубной системы из медных деталей.

Различия по температуре плавления

По уровню температурной обработки припои разделяются на три типа:

  • низкотемпературные;
  • среднетемпературные;
  • высокотемпературные.

Низкотемпературные варианты плавятся в диапазоне от 150 до 450 °C. Не меняют изначальные физические параметры деталей. В области соединения создают аккуратный, но не слишком прочный шов. Предназначаются для применения в отопительных и водопроводных сетях, не подвергающихся серьезным нагрузкам.

Обеспечивают герметичность и целостность труб диаметром до 10 см, установленных в коммуникационных системах, транспортирующих теплоноситель температурой до 130 °С.

Среднетемпературные и высокотемпературные материалы размягчаются при показателях в диапазоне от 450 до 1100/1850 °C. Гарантируют максимально прочное, крепкое соединение, не чувствительное к внешнему воздействию.

Область, соединенная среднетемпературным или высокотемпературным припоем, проявляет устойчивость к механическим повреждениям и спокойно переносит активные термонагрузки.

Разделение по химическому составу

По химическому составу современные, практичные припои распределяются на мягкие легкоплавкие и твердые тугоплавкие.

В первую категорию входят следующие позиции:

  • свинцовые – содержат только свинец в чистом виде и расплавляются при температуре от 180 до 230 °C;
  • оловянные – состоят из олова и плавятся при 220 °C, создают прочный и пластичный шов;
  • свинцово-оловянные – могут содержать от 15 до 90% олова. Температура расплавления таких элементов составляет 183-280 °C;
  • оловянно-медные – на 97% состоят из высококачественного олова и на 3% из меди. Относятся к самым популярным и продаются по разумной цене. Образуют прочное соединение с хорошей устойчивостью к коррозии;
  • медные с серебром – на 95% состоят из меди и на 5% из серебра. Отличаются высокими прочностными характеристиками и обеспечивают надежное сцепление между фрагментами.

Применяются мягкие легкоплавкие компоненты для объединения в единый комплекс труб диаметром от 6 до 108 мм. В стыковой области образуют аккуратный шов шириной от 7 до 50 мм.

Свинец считается вредным для здоровья человека элементом. Использование свинцовосодержащих припоев категорически запрещается в сетях, подающих воду в многоквартирные или частные дома, на предприятия или в общественные учреждения. На другие типы коммуникаций этот запрет не распространяется.

Для высокотемпературной обработки подходят твердые тугоплавкие материалы:

  • медь в сочетании с серебром и цинком – содержит меди 30%, серебра — 44% и цинка — 26%. Область сцепления отличается хорошей прочностью, сохраняет пластичность, эффективно противостоит коррозии и демонстрирует повышенную теплопроводность;
  • медь с фосфором – сплав из 94% меди и 6% фосфора. В процессе пайки не нуждается в применении флюса. Делает крепкое и надежное соединение, но частично теряет эластичность при низких температурах окружающей среды;
  • серебро – во время пайки требует обязательного использования флюса. Создает крепкий, надежный шов с хорошей пластичностью и высокой коррозийной устойчивостью. Стоит значительно дороже аналогов из простых металлов и широкого распространения не имеет. Применяется там, где есть экономическая целесообразность и предъявляются повышенные требования к качеству трубного соединения.

При помощи тугоплавких припоев монтируют комплексы из труб диаметром от 12 до 159 мм, включая газовые коммуникационные сети, отопительные трассы и водопроводные магистрали диаметром от 28 мм.

Использование классических медно-фосфорных или любых других элементов допускается при создании соединений внахлест. Такой вариант сцепления обеспечивает максимальную прочность конструкции и увеличивает период работы трубопровода.

Читать также: Какое масло заливается в рохлю

Мягкие припои для удобства пользования обычно изготовляются в форме катушек. Твердые элементы поставляются в виде проволок разной длины.

Флюсы для пайки алюминия

Рассмотрим все распространенные флюсы для пайки алюминия.

Канифоль

Да, можно паять алюминий. Да, в безвоздушной среде без оксидной пленки. Даже при таком раскладе времени обычно тратится больше, чем с активными флюсами. Да, это не профессионально, но паяет же.

Порошковый флюс

часто применяют вместе с газовой горелкой. При этом все пишут, что кислород к пламени добавлять нельзя. Из-за него снижается эффективность флюса из-за окисления алюминия. Порошковые флюсы часто применяют следующие:

  • Активный флюс Ф-34А. Выполнен по ТУ 48- и имеет в составе — хлорид калия 50%, хлорид лития 32%, хлорид цинка 8%, фторид натрия 10%. Такой состав успешно используется с легкоплавкими и тугоплавкими припоями, содержащими много химических добавок. Хорошо растворяется в воде и гигроскопичен.
  • Бура (натриевая соль борной кислоты) представляет собой порошок, который при температуре 700 градусов плавится и становится вязким. Стоит дешево, растворяется в воде. Смывается хорошо с лимонной кислотой.
  • Ацетилсалициловая кислота. Я как-то пробовал паять таблеткой ацетилсалициловой кислоты — пары сильно обжигают глаза и нос. В общем, опасная вещь! Лучше активным жидким флюсом паять.
  • Активный паяльный жир — хоть и не является порошком, но является твердым флюсом, который состоит из парафина, вазелина, деионизированной воды, хлорида цинка и хлорида аммония. Его структуру создает парафин, так что обычно паяльник опускают в банку или крошат паяльный жир на место пайки. Паяет он достаточно хорошо, особенно если подогревать место лужения. Пары лучше не вдыхать и отмывать после пайки, потому как корродирует и окисляет металлы со временем. Впрочем, как и любой активный флюс.

Жидкий флюс

Жидкие флюсы хороши тем, что их можно нанести тонким слоем. Испаряются они активнее и часто имеют обжигающие пары. Больше предназначены для пайки паяльником.

  • Флюс Ф-64 содержит тетраэтиламмоний, фториды, дионизированная вода, смачивающие присадки и ингибиторы коррозии. Он способен разрушать прочную оксидную плёнку значительной толщины, а значит подходит для пайки больших заготовок. Подходит для пайки алюминия, оцинкованного железа, меди, бериллиевой бронзы и т. д.
  • Флюс Ф-61 содержит триэтаноламин, фторборат цинка, фторборат аммония. Его можно рекомендовать для низкотемпературной пайки при 250 градусах или лужения изделий из алюминиевых сплавов.
  • Castolin Alutin 51 L содержит 32% олова, свинец и кадмий. Этот состав лучше всего оправдывает себя при использовании припоев того же производителя на температурах от 160 градусов и выше.
  • Есть и , но перечислять их не буду — все должны быть в равной степени хорошие.

Особенности состава пищевых припоев

Безопасным сплавом считается олово, поэтому основная доля всех припоев изготавливается на его основе. В состав входит ограниченное количество элементов, поэтому пищевых разновидностей немного. Элементы для «чистых» припоев:

  • Медь, содержание которой находится в пределах 10%, что не повышает токсичность.
  • Цинк также часто используется в качестве основного или добавочного элемента.
  • Висмут. Он безвреден, его содержание в небольшом количестве относится к добавочному, и такие припои больше применяются для медицинских целей.

Нельзя использовать сурьму в больших количествах, категорически запрещен кадмий, который имеет высокий уровень токсичности.

Припой пищевой

Применение «чистых» припоев также определяется толщиной соединяемых деталей и допустимой температурой плавления для конструкций и изделий. Например, припой для пищевой меди по химическим свойствам может быть медно-серебряный, оловянно-цинковый и оловянно-медный, но температура плавления серебряных (670-800 °С) и использование горелки не подойдут для тонких конструкций, а также для металлов с температурой плавления, приближенной к температуре плавления припоя. Именно поэтому наиболее распространены оловянные сплавы, которые способны соединять различные металлы и «работают» при нагреве до 250 °С.

Разновидности

Пищевые припои для пайки используются в нескольких типах.

Серебряные. Здесь могут быть взяты модификации с добавлением никеля, меди, висмута, марганца. Температура их плавления составляет 670-800 градусов, что требует использования горелки для разогрева. Соединять конструкции нужно без применения нагрузок или давления на нее.

Хромоникелевые. Обеспечивают высокую прочность соединения, но для повышения прочности могут дополнительно быть легированы кальцием, натрием, никелем.

Медно-фосфорные. Низкоплавкие (до 450 °С), нужны для работы с медными изделиями. Образуют прочное соединение, для взаимодействия с которым требуется горелка соответствующей мощности.

Оловянные. Наиболее распространены «мягкие» разновидности с температурой плавления 250 °С. В их состав могут входить следующие элементы: медь, цинк, висмут. Их используют для неответственных деталей, а также соединяемых элементов тонкого сечения. Для некоторых изделий может потребоваться особый пищевой припой: для пайки самовара, например, применяют чистое олово или варианты с его содержанием 90%. Это одна из самых экологически чистых марок низкоплавкого припоя.

Процесс пайки пищевой нержавейки и меди

Области применения

Назначение зависит от используемых металлов для самих изделий, их конфигурации и толщины. Основные пищевые металлы — это:

Нержавейка

Метод ее соединения зависит от толщины листа: если она менее 3 мм и при отсутствии требований по прочности шва, можно использовать оловянные сплавы. Но лучшим считается серебряный припой для пайки нержавейки пищевой, особенно если в него входит небольшое количество никеля. Он имеет схожий цвет и коррозионную стойкость. Во втором случае нужно учитывать условия работы с нержавейкой, а также ее физико-химический состав, не каждый из которых может без последствий подвергаться столь высокому нагреву, который нужен для расплавления твердых припоев. Сложными являются сплавы с содержанием никеля более 25%, которые начинают при длительном нагреве до +500-700 °С выделять карбиды (снижается стойкость к коррозии).

При печном спаивании применяют серебряно-марганцевые или хромоникелевые разновидности. Пайка проводится с использованием буры.

Медь с латунью, нержавейкой

Комбинирование металлов усложняет пайку. Разница температур плавления и свойства металлов усложняют выбор припоя, флюса и, соответственно, технологии. Применение паяльника в большинстве случаев нерентабельно из-за использования твердых припоев и/или больших площадей соприкосновения. В качестве универсальной технологии подойдет пайка горелкой, поскольку это ускорит процесс, предотвращая окисление флюса. Для неответственных деталей вполне уместны латунные припои, для ответственных — стоит остановиться на более дорогом и качественном медно-фосфорном варианте.

Заключение

Для производственных масштабов разработаны нормы расхода припоя для пайки по ГОСТ, без которого невозможно рациональное применение дорогостоящих материалов. Оценка результативности проводилась на основании табличных данных свойств материала, базирующихся на измерении и сравнительных расчетах. Нормированию также подлежат и дополнительные элементы: флюсы, защитные, окислительные среды, расходные элементы для пайки.

Разновидности припоев для пайки

Встречается много разновидностей. В первую очередь они различаются по тому, для чего предназначаются. Это могут быть:

  • припои для пайки меди, куда входят инструмент для заделывания трещин в трубах, течи, соединения проводов и прочих вещей из этого металла и его сплава;
  • для соединения алюминиевых деталей, причем сам алюминий не входит в состав марок, так как относится к трудно спаиваемым металлам и все рассчитано для улучшения его свойств;
  • для ремонта нержавеющих деталей, для чего подбираются составы с тугоплавкими добавками, обладающие антикоррозионными свойствами;
  • серебряные припои, для соединения изделий из серебра, в том числе и ювелирных изделий, а также сложно соединяемых металлов, так как данные составы обладают высоким качеством.

Состав и теплопроводность припоев и баббитов при различных температурах

В таблице представлен состав и значение коэффициента теплопроводности алюминиевых антифрикционных сплавов, баббитов и припоев при температуре от 4 до 300 К (от -269 до 27°С).

Рассмотрены следующие припои и подшипниковые материалы: АН2,5, АО6-1, БКА, Б16, Б83, Б88, ПОС61, ПОС18, ПОССу18-2, ПОССу40-2, сплав Вуда, сплав Розе, ПСр25, ПСр44, ПСр70.

Наиболее теплопроводным антифрикционным сплавом, по данным таблицы, является сплав АО6-1 — его теплопроводность равна 180 Вт/(м·град). Наибольшую теплопроводность среди рассмотренных припоев имеет серебряный припой ПСр70 (на основе серебра и меди) — теплопроводность этого припоя равна 170 Вт/(м·град).

  1. Физические величины. Справочник. А.П. Бабичев, Н.А. Бабушкина, А.М. Братковский и др.; Под ред. И.С. Григорьева, Е.З. Мейлихова. — М.:Энергоатомиздат, 1991. — 1232 с.
  2. Чиркин В.С. Теплофизические свойства материалов ядерной техники.
  3. Таблицы физических величин. Справочник. Под ред. акад. И.К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. — 1008 с.
  4. Цветные металлы. Справочник. — Нижний Новгород: «Вента-2», 2001. — 279 с.

Область применения

ПОС 40 применяется при проведении низкотемпературной пайки с непосредственным применением припоя. Она является более экономичной, по сравнению с высокотемпературной или композиционной. Обеспечивает достаточно надёжное и долговечное соединение.

Данная присадка применяется для решения следующих задач:

  • термического соединения металлических деталей, в основном латуни, жести;
  • соединения элементов электрической и радиоэлектронной аппаратуры, не имеющей высоких термических показателей;
  • устранение трещих и пробоев в медных и оцинкованных ёмкостях, которые не будут подвергаться нагреву.

Сварка припоем ПОС 40

Широкое применение он получил на предприятиях электрической и радиоэлектронной промышленности для закрепления деталей на печатных платах, аппаратурных корпусах. Он позволяет обеспечить надёжное соединение и прекрасную электропроводность. С его помощью осуществляют пайку и лужение выводов деталей (резисторов, конденсаторов, ножек микросхем и транзисторов), соединительных проводов. Производят пайку медных жил многожильных проводов и кабелей. Облуживают медные наконечники и припаивают к оболочке кабеля (стальной или свинцовой). Не смотря на различие металлов соединение получается достаточно прочным.

Он позволяет осуществлять герметизацию швов в различных сосудах и устранения герметичности в трубопроводах по которым проходят не реактивные жидкости. Благодаря своей невысокой температуре плавления он широко применяется для лужения участков металла, который необходимо подготовить для последующей пайки. Наличие в составе присадки только олова и свинца позволяет после остывания получить надёжное соединение. Для пайки изделий из латуни, железа или меди применяют именно прутки диаметров 8 миллиметров.

Технологически процесс лужения и последующей пайки не вызывает трудностей и не отличается от технологий работы с другими припоями. Для получения качественного соединения целесообразно провести подготовительные работы. Они заключаются в обезжиривании поверхности пайки и предварительному лужению. Паяльник или паяльная станция выбирается таким образом, чтобы можно было обеспечить температуру плавления припоя. То есть температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления спаеваемых деталей, иначе произойдет не спайка, а полная диффузия. В этом случае не удастся получить надёжного соединения. Для припоя ПОС 40 также необходимо учитывать температуру солидуса (точка плавления самого легкоплавкого компонента присадки) и температуру так называемого ликвидуса (наименьшая температура при которой припой становиться жидким – для ПОС 40 это 238 °С).

Этой температуры достаточно для полного расплавления присадки, хорошего прогрева металлической детали и обеспечения надёжного соединения за счёт присущей текучести и прекрасной смачиваемости.

Кроме нагревательных аппаратов, для обеспечения качественной пайки необходимо подобрать флюс для ПОС 40. При выборе флюса следует учитывать следующие параметры совместимости: вид флюса, температурный интервал пайки, агрессивности и агрегатному состоянию. На практике с ПОС 40 применяют два вида флюса: активные или пассивные. Первый вид позволяет удалять с поверхности металла любые окислы. Это происходит за счёт их растворения. Однако растворяется и поверхностный слой самого металла. Такими флюсами является соляная кислота, хлористый цинк и хлористый аммоний. Пассивные флюсы лишены этого недостатка. С их помощью только защищают место будущей пайки от возможной коррозии. Яркими представителями этого класса является хорошо известные воск и канифоль.

Технические характеристики припоя ПОС-61

Обозначение припоя , как мы выяснили, довольно спорное, но против ГОСТа не попрешь. ПОС-61 применяют для пайки и лужения электронных компонентов и печатных плат точных приборов с высокогерметичными швами, для которых не допускается перегрев.

Состав припоя ПОС-61

Химический состав припоя ПОС-61 следующий:

  • Олово 59 — 61 %;
  • Сурьма — не более 0,1 %;
  • Медь — не более 0,05 %;
  • Висмут — не более 0,02 %;
  • Мышьяк — не более 0,02 %;
  • Железо — не более 0,02 %;
  • Никель — не более 0,02 %;
  • Сера — не более 0,02 %;
  • Цинк — не более 0,002 %;
  • Алюминий — не более 0,002 %;
  • Свинец — все остальное — около 38,7 — 40,7 %.

Температура пайки припоя ПОС-61 составляет 220 градусов Цельсия. Солидус равен 183 градуса. Я даже снял видеоролик о плавлении этого припоя в замедленной съемке на свой Olympus Tough TG-860 с частотой 240 кадров в секунду.

Припой ПОС 61 ГОСТ 21931-76 имеет следующие технические характеристики:

  • Плотность определяет вес и равна 8,5 г/куб. см.;
  • Удельное электрическое сопротивление равно 0,139 Ом х кв.мм./м;
  • Теплопроводность равна 0,12 ккал/см х с х град;
  • Временное сопротивление разрыву составляет 4,3 кгс/кв.мм.;
  • Относительное удлинение равно 46 %.

Достоинства припоя марки ПОС-61:

  • наилучшее соотношение температуры плавления и прочности;
  • хорошая адгезия к поверхности металлов;
  • универсальный припой для пайки и большинства радиомонтажных работ;
  • доступность и распространенность;
  • низкая стоимость;
  • часто выпускается в виде проволоки, например припой ПОС 61 Т2А.

Недостатки припоя типа ПОС-61:

  • универсальность снижает характеристики в частных случаях, например при пайке цинка;
  • температура плавления подходит не для всех устройств;
  • пары припоя (свинца в нем) вредны для здоровья.

Классификация припоев

От температуры плавления зависит класс припоя:

  1. Мягкий припой достигается за счет плавления до четырехсот градусов Цельсия.
  2. Твердый припой достигается за счет плавления выше пятисот градусов Цельсия.
  3. Полутвердый припой достигается за счет плавления в диапазоне от расплавленного олова до четырехсот градусов Цельсия.

Припои классов мягкий и полутвердый прочны при растяжении от пятидесяти до семидесяти Мегапаскалей, они предназначены для спаивания токопроводящих частей машин. Они производятся при помощи паяльника или опускания частей для спаивания в жидкий припой.

Твердый припой прочен до пятисот Мегапаскалей, используется как припой категории прочности номер один для спаивания токопроводящих частей с большим нагревом и деталей с главной механической нагрузкой. Производится такой припой электродами из меди или графита. Небольшие детали спаивают автогеном.

Читать также: Самоделки для гаража своими руками приспособы

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Припои оловянно-свинцовые в чушках изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке. Химический состав припоев должен соответствовать требованиям таблицы.

2.2. Форма чушек припоев всех марок приведена в приложении 3. Размеры чушек, указанные в приложении 3, приведены для конструирования и изготовления изложниц. Допускаемые отклонения по размерам изложниц должны соответствовать 13 классу точности по ГОСТ 26645.

Химический состав, %
Марка припояКод ОКПОсновные компоненты
 ОловоСурьмаКадмийМедьСвинец
Бессурьмянистые
ПОС 9017 2311 1100 0489-91Остальное то же
ПОС 6317 2312 010062,5-63,5
ПОС 6117 2312 1100 1059-61
ПОС 4017 2314 1100 0039-41
ПОС3017 2321 1100 0929-31
ПОС 1017 2326 1100 069-10
ПОС 61М17 2312 1200 0759-611,2-2,0
ПОСК 50-1817 2313 1200 0249-5117-19
ПОСК 2-1817 2343 1100 091,8-2,317,5-18,5
Малосурьмянистые
ПОССу 61-0,517 2312 1400 0159-61Остальное то же
ПОССу 50-0,517 2313 1100 0549-51
ПОССу 40-0,517 2314 1200 0839-41
ПОССу 35-0,517 2315 1200 0334-360,05-0,5
ПОССу 30-0,517 2321 1200 0629-31
ПОССу 25-0,517 2322 1200 0124-26
ПОССу 18-0,517 2323 1100 1017-18
Сурьмянистые
ПОСу 95-517 2311 1200 01Ост.4,0-5,0
ПОССу 40-217 2314 1300 0539-411,5-2,0Остально то же
ПОССу 35-217 2315 1300 0034-361,5-2,0
ПОССу 30-217 2321 1300 0329-311,5-2,0
ПОССу 25-217 2322 1300 0924-261,5-2,0
ПОССу 18-217 2323 1200 0717-181,5-2,0
ПОССу 15-217 2324 1100 0514-151,5-2,0
ПОССу 10-217 2326 1200 039-101,5-2,0
ПОССу 8-317 2326 1300 007-82,0-3,0
ПОССу 5-117 2327 1100 014-50,5-0,1
ПОССу 4-617 2327 1200 093-45,0-6,0
ПОССу 4-417 2327 1300 063-43,0-4,0
Массовая доля, %
Марка припояПримесей, не более
Бессурьмянистые
 СурьмаМедьВисмутМышьякЖелезоНикельСераЦинкАллюминийСвинец
ПОС 900,100,050,10,010,020,020,020,0020,002
ПОС 630,050,050,10,020,020,020,020,0020,002
ПОС 400,100,050,20,020,020,020,020,0020,002
ПОС 300,100,050,20,020,020,020,020,0020,002
ПОС 100,100,050,20,020,020,020,020,0020,002
ПОС 61М0,200,20,010,020,020,020,0020,002
ПОСК 50-180,200,080,20,030,020,020,020,0020,002
ПОСК 2-180,050,050,20,010,020,020,020,0020,002
Малосурьмянистые
ПОССу 61-0.50,050,20,020,020,020,020,0020,002
ПОССу 50-0,50,050,10,020,020,020,020,0020,002
ПОССу 40-0,50,050,20,020,020,020,020,0020,002
ПОССу 35-0,50,050,20,020,020,020,020,0020,002
ПОССу 30-050,050,20,020,020,020,020,0020,002
ПОССу 25-0,50,050,20,020,020,020,020,0020,002
ПОССу 18-0,50,050,20,020,020,020,020,0020,002
Сурьмянистые
ПОСу 95-50,050,10,040,020,020,020,0020,0020,07
ПОССу 40-20,080,20,020,020,080,020,0020,002
ПОССу 35-20,080,20,020,020,080,020,0020,002
ПОССу 30-20,080,20,020,020,080,020,0020,002
ПОССу 25-20,080,20,020,020,080,020,0020,002
ПОССу 18-20,080,20,020,020,080,020,0020,002
ПОССу 15-20,080,20,020,020,080,020,0020,002
ПОССу 10-20,080,20,020,020,080,020,0020,002
ПОССу 8-30,10,20,050,020,080,020,0020,002
ПОССу 5-10,080,20,020,020,080,020,0020,002
ПОССу 4-60,10,20,050,020,080,020,0020,002
ПОССу 4-40,10,20,050,020,080,020,0020,002

Примечания:

  1. По требованию потребителя массовая доля мышьяка в бессурьмянистых пирпоях марок ПОС 61, ПОС 40 и ПОС 30 должна быть не более 0,01%.
  2. В сурьмянистых припоях марок ПОССу 40-2, ПОССу 30-2 и ПОССу 18-2, применяемых в автомобилестроении, допускается массовая доля меди до 0,1% и мышьяка – до 0,05%. 3. Содержание примесей железа, серы, никеля, цинка, аллюминия обеспечивается технологией изготовителя.

2.3. Поверхность чушек не должна иметь шлаковых и других инородных включений. Допускается наличие усадочных раковин и трещин.(Измененная редакция, Изм. № 2). 2.4. Физико-механические свойства припоев приведены в приложении 1. 2.5. Области преимущественного применения припоев приведены в приложении 2. Разд. 2а (Исключен, Изм. № 3).

Низкотемпературные припои

Химический состав припоев разных видов.

Низкотемпературные сплавы используются для пайки радиодеталей, чувствительных к действию высокой температуры. К ним относятся: припой ПОС 40 и припой ПОС 30. Они широко применяются в промышленности, но их также берут и для частного использования.

ПОС 30 отлично подходит для пайки меди и сплавов не ее основе. Он используется и как присадочный материал и в целях лужения деталей. Особенностью данной марки является отсутствие в ее составе сурьмы.

ПОС 30 позволяет получать надежные герметичные соединения, что обусловило активное применение материала для трубопроводных систем. Кроме того, он характеризуется хорошей проводимостью и низким сопротивлением, что позволяет использовать его с целью получения мелких контактов.

Низкая температура плавления позволяет избежать перегрева радиодеталей при пайке. В то же время, после застывания, он надежно фиксирует части изделия.

С технической точки зрения выполнять пайку данным сплавом достаточно легко. Однако следует иметь в виду, что в случае его использования детали не должны работать при высоких температурах.

Выпускается ПОС 30 в форме проволоки различного диаметра от 0,5 до 8 мм. Толщину выбирают исходя из задач, которые необходимо решить. Чтобы соединить мелкие провода и детали, отлично подойдет наименьший вариант. А вот ремонт корпусов и спайку крупных изделий проще осуществлять 8 мм проволокой.

Отличаются они друг от друга, конечно же, составом. Об этом свидетельствуют цифры в конце их маркировки.

Разновидности бессвинцовых припоев.

ПОС 40 позволяет получать качественные и надежные соединения. При работе с ним не появляются трещины, а также отсутствуют не пропаянные места и другие дефекты. Незначительное сопротивление и хорошая проводимость позволяют применять ПОС для пайки электроники.

Как уже было отмечено выше, данный припой имеет низкую температуру плавления. Это также накладывает ограничения на использование изделий паяемых с его применением.

Наиболее распространенная форма выпуска сплава – проволока. Ее диаметр варьируется от 0,5 до 7 мм. Однако он существует и в виде прутков, ленты фольги, небольших трубок.

Еще одним низкотемпературным припоем является ПОС 61. Однако у него в составе присутствует сурьма. Сплав отличается достаточно хорошей пластичностью. Наиболее широко используется для пайки полупроводниковой техники. Удельное сопротивление припоя ПОС 61 составляет 0,139 Ом*мм2/м.

Выпускается в виде металлических слитков весом около 25 кг, прутков с сечением от 8 до 15 мм, проволоки с диаметром от 0,5 до 6 мм. Существуют также такие форм-факторы, как ленты, аноды и трубки.

Паяльная паста

Главным образом используется для пайки компонентов монтируемых поверхностно (SMD’шек), а также безвыводных микросхем в BGA корпусах.

Выглядит как кашица серого цвета, состоит из мельчайших шариков сплава Sn62Pb36Ag2 (серебра 2%, свинца 36%, олова 62%), также в составе содержится безотмывочный флюс. О том, что флюс безотмывочный, говорят две буквы на упаковке NC (No Clean). Флюс, содержащий шарики припоя, высыхает на воздухе, поэтому хранится паста в закрытой упаковке.

Используется это средство при сложном ремонте сотовых и для пайки микросхем в корпусе BGA. Ее применение предполагает использование дополнительного оборудования для ремонта мобильных, к примеру, специальные трафареты. Стоит паста довольно дорого, поскольку содержит серебро.

Сейчас в производстве электроники массово применяются припои без свинца.

Разновидности

Независимо от формы выпуска, состав материала и соотношение основных компонентов остается неизменным. Наиболее распространенными разновидностями являются:

  1. Проволока. Ее диаметр находится в пределах от 1 до 7 мм, в зависимости от области применения. Величина шага составляет 0,5 мм. Поставка осуществляется в компактных бухтах или катушках, которые разматывают в процессе эксплуатации. Данная форма выпуска является самой востребованной.
  2. Припой с канифолью ПОС 61 выпускают в виде тонких трубок с наполнителем, закрученных спиралью. Сосновая канифоль играет роль флюса при паяльных работах. Ее преимущество – нейтральный состав, который не требует удаления после завершения рабочего цикла, в отличие от флюсов на кислотной основе. Прочие виды припоев ПОС 61 выпускают без канифоли.
  3. Лента. Отличительная особенность – возможность быстрого ремонта кабельно-проводниковых материалов. Ленточный припой характеризуется низким содержанием сурьмы.
  4. Прутки. Их длина не превышает 40 см. Максимальный диаметр – 8 мм. Данная форма выпуска идеально подходит для лужения температурного стержня паяльника. Некоторые мастера предпочитают изготавливать прутки самостоятельно, отливая их в специальные формы.

Для крупных производственных предприятий ПОС 61 поставляют в виде массивных слитков, массой до 25 кг. Это снижает себестоимость расходных материалов и паяльных работ.

Общие сведения о пайке

Что главнее в работе паяльщика: инструмент или материал? Важным является все: и паяльник, и припой, и флюс. Многообразие паяльников связано с объектом пайки. Массивные детали прогревают мощными паяльниками, а микроскопические схемы чипов — маломощными. Профессиональные паяльщики применяют несколько видов этих нагревательных инструментов.

Классификация паяльников по мощности:

  • Паяльник с нихромовой вставкой мощностью 25 ватт — это обычный хозяйственный инструмент, которым пользовались умельцы, радиолюбители, электронщики. Популярны они и по сей день, довольно дешёвые, служат до 10 лет. Металлическая вставка в виде медного прута, кончик которого срезан под 60 градусов. Применяется в 90% случаях, которые возникают в хозяйственных ситуациях, даже многие ремонтные мастерские ими пользуются.
  • Второй вид — это более мощный с нагревателем в 40 ватт и нихромовой вставкой, в два раза тяжелее и больше своего собрата в 25 ватт. Применяется для более сложных работ. Жало заточено под клин, похоже на отвёртку, но применять его для завинчивания шурупов нельзя. Такая заточка сделана для удобства пайки массивных деталей, для прогрева до 190 С. Используют их профессионалы, для домашнего использования не рекомендуется.
  • Третий вид — это газовый паяльник, три в одном. Сам паяльник с медным сердечником, заточенным под иглу. Вторая функция — фен, способный прогреть объект до 600 градусов. Газовая горелка- в этом случае меняется насадка, инструмент выполняет функции горелки на газу, прогревает детали до температуры 1300 градусов.
  • Четвёртый тип — это современный керамический паяльник. Чемпион по сравнению со всеми представленными инструментами. Имеет очень тонкое жало, способное паять миллиметровые точки, применяется для выполнения очень точных работ. Мощность — 100 ватт. Комплектуется паяльной станцией с диапазоном температур от 200 до 480 градусов. Среди специалистов используется как универсальный инструмент.

Особенности материала

Припой характеризуется высокой текучестью, поэтому может использоваться совместно с бытовыми паяльниками. Это является большим преимуществом, как и высокое качество пайки. Расплавленный припой ПОС 61 хорошо проникает в отверстия и трещины, что гарантирует прочность соединения. Также необходимо упомянуть смачиваемость детали, что гарантирует качественную пайку и снижает риск появления брака до минимума.

Концентрация основных элементов припоя и их пропорция в составе определяют его характеристики. Добавление других элементов дает возможность расширить область применения, а также повысить универсальность присадки. Это позволяет паять различные металлы, которые встречаются в технической сфере, например, сталь с цинковым покрытием, медь, латунь и пр.

Благодаря невысокой температуре при работе обеспечивается возможность использования припоя ПОС 61 ГОСТ 21931-76 для соединения элементов радиоэлектроники, где требуется особенная точность и тщательность, а также соблюдение температурного режима. Такое преимущество сохраняется и при пайке тонких листов металла, а также других теплочувствительных предметов. Данный фактор положительно сказывается на еще одном достоинстве – возможности использования в качестве средства для лужения жала паяльного инструмента, а также деталей в местах проведения работ.

Читать также: Можно ли подключать духовой шкаф через удлинитель

В состав припоя ПОС 61 входит свинец, вместо которого могут вводиться другие компоненты. Также среди составляющих присадки имеются олово и сурьма, последняя используется во всех припоях серии. Герметичность при пайке обусловлена отменным качеством шва и хорошим проникновением состава в детали. Это дает преимущество при работе в домашних условиях с трубами, изготовленными из меди и используемыми для прокладки инженерных сетей.

Простота применения также положительно сказывается на популярности припоя. Он способен хорошо заделывать трещины и отверстия в различных сосудах для хранения жидких составов. К тому же, ПОС имеет небольшую температуру плавления, что позволяет использовать его с термочувствительными элементами.

Химический состав припой ПОС 60

Название элемента состава

Примерное содержание в припое, %

Олово

Свинец

39-40

Сурьма

0,05

Висмут

0,01

Железо

0,02

Никель

0,02

Сера

0,02

Физические свойства

Технические характеристики припоя ПОС 60

Марка

Температура плавления, °C

Плотность, грамм/см3

Сопротивление удельное

Тепло-проводность

Сопротивление на разрыв

Удлинение относительное, %

Вязкость ударная, кгс/см2

Начальная

Конечная

ПОС 60

185

192

8,5

0,139

0,12

4,3

3,9

Сортамент и размеры


Проволока

Диаметр проволоки, мм

Возможная погрешность, мм

0,5

0,055

0,6

0,065

0,8

0,075

0,085

1,2

0,09

1,5

0,1

1,8

0,15

0,15

2,5

0,17

0,17

3,5

0,16

0,16

0,17

Пруток

Величина диаметра, мм

Трубка

Наружный диаметр, мм

1,5

2,5

3,5

Лента

Ширина, мм

От 8 до10

От 10 до 15

Толщина, мм

0,8

1,5

2,5

Примеры расшифровки маркировки

Припой ПОС 60 2 мм и с другими размерами имеют в своем названии следующую информацию:

  • ПОС – припой оловянно-свинцовый. Во всех марках этой серии содержится большинство количество свинца и олова, относительно других элементов.
  • 60 – количество содержания олова в этом составе.

https://youtube.com/watch?v=KBr6fTDMazw

Фирмы производители

На рынке можно встретить товары следующих компаний:

  • КиевЦветМет;
  • Manwell;
  • «Технологические Линии»;
  • Вадис-М;
  • Укр-Спецсплав;
  • Арсенал;
  • Техноскрап;
  • УкрИнтерсталь.

Припой ПОС40. Купи сегодня. Лучшая цена от продавца. / Ауремо

Заявка

Лужение и пайка любого электрооборудования, все детали изготовлены из оцинкованного железа и имеют герметичные швы. Легко паять латунь, медную проволоку и железо.

Форма выпуска

Проволока диаметром 1-1,4 мм, диаметром 1,5-5 мм, чушка, прут диаметром 8-15*

Достоинство
Температура плавления в градусах t° пайка в градусах (RJC) УД.вес в г/см3 УД.Эл.сопрт. в мк0м*м Пред.с.о. при Растас., в МПа
183 Линия Солидуса, Ликвидуса 238 290 9,3 0,159 3,8

Припои серии ПОС (40, 61М, 61) в отличие от других марок оловянно-свинцовых припоев обеспечивают повышенный уровень чистоты пайки.

Производство ГОСТ 21930-76 ()

Цинк Ni Сб Как Ал Би Фе Медь С Пб Sn
>0.002 0,02 0,1 0,02 0,002 0,2 0,02 0,05 0,02 58,766 — 61 39 — 41

Сравнительная характеристика припоев марки ПОС

Знак ПОС Поставка t° плавления Применение
30 Слитки, проволока Ø 1−4 мм, пруток 183-255°С Лужение и пайка радиаторов, латуни и листового цинка
40 Слитки, проволока Ø 1−4 мм, пруток 183-238°С Для пайки электрооборудования, деталей из оцинкованного железа, создания герметичных швов.
60 Слитки, проволока Ø 0,5−4 мм, пруток 183-190°С Пайка радиоаппаратуры, печатных плат, точных приборов.
90 Бары 183-220°С Пайка и лужение бытового и медицинского оборудования

Поставщик


Поставщик «Ауремо» предлагает купить сегодня любые припои на выгодных условиях. Большой выбор на складе. Соответствие ГОСТу и международным стандартам качества.Всегда в наличии припой ПОС40, цена оптимальная от поставщика. Оптовым покупателям цена — снижена.

Купить по лучшей цене

Компания «Ауремо» предлагает купить припой ПОС40 на выгодных условиях. На складе представлен самый широкий выбор товаров. Всегда в наличии припой ПОС40, цена обусловлена ​​технологическими особенностями производства без включения дополнительных затрат. На сайте компании в режиме реального времени отображается информация о продукции, есть каталог продукции и прайс-листы.Цена заказа зависит от объема и дополнительных условий доставки. Нас легко найти в Интернете. Компания «Ауремо» ищет купить POS40 оптом или в рассрочку. В этом сегменте компания «Ауремо» — лучший поставщик. Ждем ваших заказов.

Припой — все, что связано с витражами

Деталь №

 Тип припоя Цена за фунт.Катушка

60/40 (60% олова — 40% свинца.) Для использования на медной фольге и свинце. швы. Обеспечивает превосходный поток более 50/50. Температура плавления: 361° — 376°F. Большинство припоев плавятся при более высокой температуре. чем они замерзают, разница между этими цифрами называется «пастообразным диапазоном» Пастообразный диапазон 60/40 припой меньше, чем у 50/50, что дает пользователю более гладкий валик.
 

60/40А

 60/40 Сапфировый припой Amerway
25 шт. Распродажа!
Сэкономьте 1 доллар за фунт!

50/50 (50% олово — 50% свинец.) Идеальный припой для швов медной фольги и общего назначения. Диапазон температур плавления: 361° — 421°F и затвердевает при 361°
Примечание: 50/50 Припой не может быть отправлен в Пенсильвания в соответствии с правилами EPA этого штата.
 

50/50А

Припой Amerway Onyx 50/50
 

63/37 (63% олово — 37% свинец.) 63/37 — «эвтектика»; он тает и замерзает при одной и той же температуре (361,4 ° F). Свойства мгновенной заморозки могут снизить вероятность образования комков. бусинки припоя. Отлично подходит для декоративной пайки.
 

63/37А

 63/37 Юбилейный припой Amerway

63/37АТ

 63/37 Amerway Топазовый припой .062 диаметр — отлично подходит для декоративной пайки

Изумруд Амеруэй Бессвинцовый припой состоит из 97% олова и 3% меди. Как и многие бессвинцовые сплавы, 97/3 имеет более высокую температуру плавления. (445F) и потребует использования более горячего утюга (или более горячего утюга, чем для припоя 60/40). Он похож на припой 50/50 и хорошо справляется с устранением пробелов в вашей работе. Рекомендуется для ювелирных изделий или любого проекта, который часто обрабатывается.
 

LFA-E

Бессвинцовый припой Amerway Emerald
Бессвинцовый турмалиновый припой Amerway
на 99,3 % состоит из олово и 0,7% меди. Это препарат, специально созданный для витражной промышленности. Он имеет сплав с высоким блеском, обеспечивающий более блестящую и заметно более яркую поверхность.Идеальный припой для ювелирные украшения, калейдоскопы, визитницы и все, что связано с прямым контакт с кожей. Любой, кто беспокоится о содержании лидов, найдет Турмалин для удовлетворения их экологических и эстетических потребностей!
 

LFA-T

 Бессвинцовый припой Amerway с турмалином
Бессвинцовый припой Amerway Ruby
состоит из 97 % олова и 3 % меди/серебра.Это сильно улучшает характеристики текучести, снижает температуру плавления и обеспечивает большая прочность на растяжение. Вы обнаружите, что этот сплав является самым легкотекучим. доступен бессвинцовый припой. Дополнительные затраты на этот сплав оправданы улучшенная работоспособность и повышенная эффективность.
 

LFA-R

 Amerway Рубиновый бессвинцовый припой

Силиконовый коврик для пайки с магнитными вставками.Характеристики коврика для пайки

ВСЕ ЗАКАЗЫ В СТАТУСЕ «ОЖИДАНИЕ ОПЛАТЫ» БУДУТ АВТОМАТИЧЕСКИ ОТМЕНЕНЫ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УВЕДОМЛЕНИЯ В КОНЕЦ ДНЯ.

В нашем интернет-магазине цена товара, указанная на страницах сайта, является окончательной.

Порядок оплаты электронными деньгами, банковской картой, с мобильного счета:

  • После оформления заказа ваш заказ будет размещен в Личном кабинете со статусом « Ожидает подтверждения »
  • Наши менеджеры проверят наличие на складе, и поставят выбранный вами товар в резерв.Это изменит статус вашего заказа на « Оплачено «. рядом со статусом « Оплачено » будет отображаться ссылка « Оплатить », нажав на которую, Вы будете перенаправлены на страницу выбора способов оплаты сайта Робокассы.
  • После выбора способа и оплаты заказа статус автоматически изменится на « Оплачено «. Далее, в кратчайшие сроки товар будет отправлен вам выбранным при оформлении заказа способом доставки.

1. Оплата наличными

Наличными возможна оплата купленного вами товара курьеру (доставка вашего товара), либо в магазине (при самовывозе). При оплате наличными выдается товарный чек, кассовый чек.

ВНИМАНИЕ!!! С наложенным платежом НЕ РАБОТАЕМ, поэтому оплата при получении почтовой посылки невозможна!

2. Оплата банковским переводом

Для юридических лиц Мы предусмотрели возможность оплаты покупок по безналичному расчету.В процессе оформления заказа выберите способ оплаты безналичный расчет и введите данные для выставления счета.

3. Оплата через платежный терминал

ROBOKASSA — позволяет принимать платежи от клиентов с помощью банковских карт , в любой электронной валюте , с использованием сервисов мобильной коммерции (МТС, Мегафон, Билайн), платежей через интернет-банк ведущих банков РФ, платежи через банкоматы, через терминалы мгновенной оплаты , а также с использованием приложений для iPhone .

радиоблог. Паяльный видеоблог решил апгрейдить место пайки, микростудию съемок. Раньше, паяя какую-то технику, вы видели такую ​​картину: дешево, сердито, но не красиво. Неубиваемая поверхность пайки, но я решил сделать ее покрасивее. Как видно из названия видео, в этой китайской упаковке находится довольно тяжелый силиконовый коврик, который оказался удобным инструментом для пайки.
Купить можно в этом китайском магазине.

Наткнулся совершенно случайно, хотел заказать мат стандартного размера, но увидел довольно интересную картину: на картинке это мат с ячейками, в которые мы кладем радиодетали при пайке!
Это красота! Размеры этого мега коврика 25 см на 35 см.Как он выглядит в сравнении с листом формата А4 — на самом деле вполне себе здоровенный, не коврик, а целый персидский ковер! Когда собираешь что-то, припаиваешь, а какие-то шурупы и болты берутся и падают на пол. Благодаря этим ячейкам мы ставим конденсатор и он никуда не упадет, даже если захочет. Восемь маленьких квадратных клеток, одна большая круглая, другая маленькая круглая и прямоугольная – столько клеток!
Удобен при пайке, при сборке всяких наборов: упаковал все детали, расставил по полочкам, в ящики, не переживая, что что-то укатится на пол.Удовольствие недешевое – стоимость в районе 13-15 долларов. Но я решил задушить жабу и все-таки заказать. Его хватит надолго и он не придет в негодность за пару месяцев. Что же, проверим, как он справляется с флюсами, припоями и ударами паяльника.


Включаем паяльник, t 290 С, берем флюс 320, канифоль и еще китайский флюс, а так же припой. Попробуем разрушить ковер. На всякий случай выберем дальний угол коврика, который не будет так часто попадать в объектив камеры.Для начала просто тест — поковырять паяльником. Сначала от прикосновения паяльника остается белая полоса, но потом она исчезает — это нормально! Попробуем капнуть на него припоем — припой остыл, и мы легко его удаляем, все нормально! Попробуем накапать флюс 320 и смачно пожарить. Какая? Также жарим китайский флюс. Ну а твою любимую канифоль — бросим на ковер. Пусть горит канифоль.
Продолжение с 5 мин.

Термостойкий коврик для пайки

Сегодня мы рассмотрим термостойкий силиконовый коврик для пайки, но сначала не забудьте подписаться на канал, чтобы не пропустить новое видео.Я купил этот ковер за 3,42 доллара США. Сейчас добавилась и доставка, но дешевле все равно не найдешь.

Размер этого силиконового коврика 18 см x 23 см, толщина 3 мм. Он очень мягкий и слегка липкий на ощупь, но не оставляет следов на руках. Легко скручивается в трубочку и всегда полностью раскладывается. В характеристиках на странице продавца указано, что материал этого коврика выдерживает температуру до 500 градусов, что мы сейчас и проверим.

Для такого теста мой строительный фен Triton в самый раз.Этот фен дает нам максимальную температуру, которая нам нужна, 500 градусов по Цельсию.

Буду жарить при этой температуре на коврике из обычной жести, купленной на рынке, с добавлением флюса МЕХАНИК. Я ожидаю, что все это соберется в один шар. Я также добавлю больше механики паяльной пасты, чтобы сделать ее более интересной.

Включаю фен на максимум, и понимаю, что надо бы его предварительно прогреть. Когда флюс расплавился, олово стало катиться по мату как по маслу.От нагрева мат расширяется, а место нагрева выпирает вверх огромным пузырем, а от сильного потока горячего воздуха все это добро скатывается вниз. Пришлось вылавливать кусочки припоя и плавить их отдельно.

Потом снова попытался все это собрать, но фен опять все раздул в разные стороны. Некоторые шарики все-таки слиплись, но флюс даже сгорел от такой температуры. К счастью, весь этот мусор отлично стирается. Коврик не боится различных растворителей и я все это протер обычным спиртом.Плохо проводит тепло, но греет прилично. Протер все это ватным тампоном со спиртом было горячо. Коврик для пайки все это выдержал и на нем осталось лишь маленькое пятнышко, где была самая большая капля припоя.

Теперь хочу попробовать более контактный метод, паяльником. Горячим паяльником я нанес на мат обычную китайскую канифоль и расплавил часть припоя. Шарик припоя катался по поверхности и не отрывался от жала паяльника.На тыльной стороне коврика я попытался дотронуться пальцем до этого места. Было жарко, но до ожогов оставалось еще далеко. Паяльник включается на максимум, и через пару минут работы температура поднимается уже за 450 градусов Цельсия.

Остаток канифоли просто смел ватной палочкой. Если мат согнуть в этот момент, канифоль треснет и отвалится. После этого теста в месте постоянного нагрева остается пятно, но это не мешает вам использовать коврик дальше.

Приветствую всех заглянувших на огонек. В обзоре речь пойдет, как вы, наверное, уже догадались, об очень удобном термостойком силиконовом коврике, предназначенном для защиты рабочего места при пайке или других операциях, связанных с нагревом. В обзоре будет описание и непосредственное тестирование коврика с помощью паяльной станции, так что кому интересно, милости просим под кат.

elec

Общий вид силиконового коврика:
Краткие ТТХ:

Тип — подложка
— Размеры — 400мм*350мм
— Толщина — 2.7мм (максимум 3мм)
— Максимальная температура — 500°С
— Материал – силикон (силикагель)
— Наличие секций — есть (большие и маленькие)
— Магниты в секциях — нет
— Вес — 442г

Внешний вид :

Термостойкий силиконовый коврик поставляется в обычном почтовом пакете с пузырчатой ​​пленкой. Дополнительно упакован в полиэтиленовую пленку:


Без транспортировочной пленки коврик выглядит так:


По внешнему виду претензий нет: вздутий, порезов, царапин нет, постороннего запаха нет и не появляются при нагревании.Как говорится, дешево и сердито, особенно учитывая немаленькие размеры коврика 40см*35см.

К сожалению, коврик не имеет ограничительных бортов по периметру (только со стороны секций). Возможно, для кого-то это будет минусом, но на мой взгляд, наличие специальных секций решает эту проблему на корню:


Сопротивление порезу минимальное, поэтому различные работы с острым инструментом на нем желательно исключить. Небольшой надрез ножом:


Основная толщина мата около 2.7мм, что достаточно для большинства работ:


Стоит отметить, что толщина в большей степени влияет на удобство при работе с паяльником, т.к. «Воздушный пузырь» там образуется значительно медленнее. Для пайки привычным паяльником за глаза хватает 2 мм обычного термостойкого силикона. Текущая толщина надежно защищает материал под ковриком от нагрева.

Основным преимуществом этого коврика является его гибкость, что позволяет очень легко сворачивать коврик:


Коврик не имеет эффекта памяти, т.е.е. при расправлении из скрученного состояния концы не выпирают и коврик не норовит свернуться в исходное положение. Хотя следует отметить один недостаток, а именно накопление статического заряда. В отличие от дешевых поделок, которые потрескивают от статики в свернутом виде, этот коврик просто «белый и пушистый», так что не скупитесь на спички. Трески нет, но немного накапливается пыль. Все решается обработкой поверхности бытовым антистатиком.

Насчет материала коврика ничего точно сказать не могу, но скорее всего из силикагеля.Заявлена ​​термостойкость до 500°С.

Как уже было сказано ранее, размеры площадки 400мм*350мм, что вполне достаточно для большинства задач (работа с паяльником и термофеном, нагрев любых деталей и т.д.). По традиции сравнение со спичечным коробком и тысячной банкнотой:


А также сравнение с некоторыми рабочими элементами:



Мелких отделений не так много, но вполне достаточно для группировки различных элементов и защитите их от падения куда-нибудь под стол:


В них нет встроенных магнитов, так что на коврик чихать не стоит :-).

Тестирование:

Для тестирования буду использовать простой стенд от паяльной станции YIHUA 995D и кусок советского припоя ПОС-40:


Так как припой содержит 40% олова и 60% свинца (температура плавления 238° в) температура паяльника выставлена ​​на 400°С, сам кусок припоя:


Припой расплавился, никаких «дымков» и «дырок» под ним не обнаружено:


Для пущего эффекта, Так же поковырял жалом на коврике:


Припой абсолютно не липнет к коврику, нагрева элементов под ковриком (столом) не обнаружено.На коврике остались небольшие следы канифольного шлака:


Берем ватную палочку и все стираем. На этом месте остался только небольшой след, который никак не влияет на рабочие качества коврика:


Еще небольшая демка:

Добавляю небольшой тест на теплопроводность, температуру паяльника составляет 480°С:

Как оказалось, только при длительном удержании паяльника температура приближается к сотне.Обычно их паяют при температуре 300-350°С и редко, когда припаиваемые детали размещают на подложке. Хотя это тоже стоит учитывать.

Итого, что имеем в сухом остатке:

Термостойкий коврик отлично выполняет свои обязанности, а именно позволяет организовать рабочее место и защищает элементы под ним от температурных воздействий (поверхность стола или тумба)
+ размеров коврика (40см*35см) хватает для любых задач
+ коврик мягкий, эластичный и отлично адаптируется к любому рельефу поверхности
+ не скользит по любой поверхности стола или шкафа, а также предотвращает скольжение размещенных на нем деталей
+ легко моется под проточной водой в готовом виде
+ немного «жирный» на ощупь, поэтому пригоден для работы с клеями (ничего не прилипает к мату)
+ не запах, не выделяет запахов при нагревании

± Коврик мало собирает статику, поэтому не рекомендую ремонтировать «чувствительные» платы или элементы без антистатической обработки.Как вариант — антистатический браслет, но антистатик намного эффективнее
± толщина рабочей поверхности 2,7 мм — влияет только на скорость образования «воздушного пузыря» при работе с термофеном. Коврики 5мм очень устойчивы, но стоят в два раза дороже

Коврик не устойчив к порезам, поэтому не советую на нем ничего резать или ковырять (болезнь всех ковриков)
— нет ограничительных досок

Вывод: тепло Стойкий силиконовый коврик оставил приятное впечатление.Я понимаю, что есть более бюджетные решения в виде фанеры или стопки ненужных газет, но поверьте — это не то. Эти коврики выигрывают как по универсальности, так и по термостойкости. После работы можно просто промыть под проточной водой, что недопустимо с фанерой. Кроме того, лист фанеры невозможно скрутить и положить на полку, а при работе он довольно сильно скользит по столу и без соответствующей подкладки может легко поцарапать поверхность.Каждый выбирает сам, нужно ему это устройство или нет. Рекомендую к покупке, вещь действительно полезная и удобная…

Не забывайте про купоны на скидку. Еще действует купон elec , что снижает стоимость на 10%.

Качество любой работы зависит от условий ее выполнения. Наличие коврика для пайки значительно упрощает процесс, делает его удобным и приятным.

Такие изделия появились на рынке сравнительно недавно.Изготовлен из современных качественных материалов, обеспечивающих безопасность пайки.

Основное требование к постельному белью на рабочий стол – термостойкость, нескользкость, гигиеничность. Существует несколько видов материалов, способных обеспечить необходимые условия. После тестирования выяснилось, что силиконовая резина оказалась наиболее подходящей для пайки.

Силикон относится к кремнийорганическим полимерам. Они обладают совокупностью свойств, которые обеспечили материалу огромную популярность.

Силиконовый коврик для пайки характеризуется следующими преимуществами:

  • устойчивость к высоким температурам;
  • удобная для использования плотность;
  • отсутствие поверхностного скольжения;
  • высокая износостойкость;
  • химическая инертность;
  • устойчивость к сминанию;
  • возможность легкой очистки;
  • рабочих размеров.

Есть несколько типоразмеров площадок для пайки на рабочий стол. Обычно толщина составляет 4 мм или 5 мм.В продаже есть меньшие размеры, например 28х20 см.

Востребован термостойкий коврик для пайки размером 35х25 см чуть большего размера. Каждый производитель может варьировать геометрические параметры.

Термостойкость

Реакция матового материала на локальный нагрев восхищает пользователей. Производители указывают допустимую температуру 500°С.

Практики проверяют термостойкость по-своему. Достоверно известно, что прикосновение горячим паяльником не оставляет следов на покрытии.При этом дыма, запаха нет; очаги тления не образуются. Термостойкий материал не подвергается деформации под действием нагретого жала паяльника.

Некоторые особо увлеченные испытатели нагревали материал промышленным феном, доводя температуру до 600°С. При пайке исключено мощное термическое воздействие. Это выше максимального значения, разрешенного производителем.

Ковер выдержал эту жару.После охлаждения никаких деформаций в этом месте не обнаружено, осталось только светлое пятно. Его было легко стереть пальцами.

очистка

Приятно, что коврик не скользит по поверхности стола. Рука мастера хорошо фиксируется на коврике, что позволяет сконцентрироваться и точно выполнять тонкую работу.

При пайке нельзя исключать попадание капель припоя, флюса, расплавленных металлов на рабочую поверхность. Все это легко смывается после работы водой.

Очистку следует проводить после полного завершения работ и остывания всех капель. Желательно использовать теплую воду.

Антистатический коврик не притягивает частицы пыли, не электризуется. Паять можно в синтетической или шерстяной одежде. Антистатический слой исключает появление искр, треск и скольжение гильз по поверхности.

Дополнительные детали

Удобные разновидности коврика с ячейками для мелких деталей, шурупов.Глубина ниш 3 мм. Они пронумерованы, что упрощает пайку. По бокам есть полости для хранения деталей больших размеров. Глубина этих ниш обычно составляет 2,5 мм. По всей длине заметна линейка с удобной для зрительного восприятия шкалой делений.

Пайка — ответственная работа. Некачественное соединение одной детали сделает невозможным работу оборудования в целом. Следует сосредоточиться на реализации процесса, не отвлекаться на мелочи.

Это можно сделать с помощью высококачественного коврика для пайки, приобретенного у ответственных поставщиков. Покупка должна быть совершена после проверки документов от производителя.

На рынке много подделок, похожих внешне. Поддельный продукт не сможет продемонстрировать свойства, необходимые для пайки.

Введите свой адрес электронной почты, чтобы присоединиться к списку ожидания для этого продукта. Почти на 55 % меньше усилия на спусковом крючке! Уменьшите усилие на спусковом крючке по сравнению с прикладом 3.Мы рассмотрим новое шасси разборного карабина Midwest Industries Ruger PC 9 с адаптером приклада AR-15 и другими аксессуарами для карабина 🇺🇸Nine Line Appare. Смертельный удар представляет собой изготовленную на заказ модель Mustang Fastback Pro Grand Touring 1969 года выпуска. Июнь 2013. Центральная Флорида. 102. Помимо наблюдений Цаинц1115, для меня это огромная проблема. Здесь не потребовалось бы большого бокового удара, чтобы разорвать топливопроводы и разбрызгать топливо по всей новой сцене аварии, в точке, где металл может царапать и искрить землю….После законопроектов о сердцебиении плода, которые недавно были приняты в Джорджии и Алабаме (следующим, скорее всего, будет Миссури), разгневанные политики Демократической партии и группы, выступающие за аборты, все более ясно делают одну вещь: демократы, выступающие за жизнь, которые придерживаются выборные должности должны быть исключены из партии. Насчитывая около 4000 продуктов, мы предлагаем ассортимент автохимии, уникальный во всем мире по широте и глубине: моторные масла и присадки, аэрозоли для ухода и обслуживания автомобилей, смазки и пасты, а также клеи и герметики.Основанная в 1957 году, мы разрабатываем и производим наши масла и присадки исключительно в Германии. Для Эндер 3 и Эндер 3 Про. Проводка BLTouch подключается к материнской плате Ender 3 путем сращивания с разъемом Z Endstop. Этот разъем помечен небольшой желтой этикеткой с надписью «Z». Есть два варианта подключения BLTouch к существующей проводке вашего Ender 3: если у вас есть паяльник, вы можете соединить провод. Выберите свой процессор карт — в отличие от некоторых других поставщиков POS, NCR Silver позволяет вам выбрать лучший для вас .i3-2-icon_v2. Загрузите приложение NCR Silver на свой iPhone или iPad. i3-3-icon_v2. Настройте основы в бэк-офисе, такие как роли сотрудников и уникальные модификаторы, которые помогут вам настроить заказы. i3-4-icon_v2. Когда он начинает «линию очистки» вдоль стороны кровати, ось Z слишком высока, и вместо того, чтобы идти вниз по левой стороне и обратно вверх, он пойдет вниз по левой стороне, а затем от слева направо вдоль заднего края, а затем остановитесь, а затем просто выдавите нить. Если я посмотрю на начальную часть G-кода, она ничем не отличается от файла … Недавно мне тоже пришлось изменить это, простое решение — изменить положение X, на котором рисуются линии очистки. Новый код будет таким:; Ender 3 Custom Start G-code G92 E0 ; Сброс экструдера G28 ; Главная все оси G1 Z2.0 F3000 ; Немного переместите ось Z вверх, чтобы не поцарапать нагревательную платформу G1 X2.1 Y20 Z0.3 F5000.0 ; Переместиться в исходное положение G1 X2.1 Y200.0 Z0.3 F1500.0 E15 ; Нарисуйте первую строку G1 X2.4 Y200.0 Z0.3 F5000 …Начало и конец G-кода для Ender 3 в Cura. Сырой. конец.gcode. ; Ender 3 Custom End G-код. Г4 ; Ждать. М220 С100 ; Сбросить процент переопределения коэффициента скорости на значение по умолчанию (100 %) M221 S100 ; Сбросить процент переопределения коэффициента выдавливания на значение по умолчанию (100%) G91 ; Установите относительные координаты.G1 F1800 E-3 ; Оттяните нить на 3 мм, чтобы предотвратить просачивание. Резервуары — поскольку CO2 тяжелее воздуха, относительно просто удалить воздух/O2 путем осторожного заполнения, так как CO2 (по большей части) будет находиться на дне резервуара. Азот не имеет такого преимущества, но заправляя азотом при опорожнении резервуаров, вы можете свести к минимуму попадание воздуха. Все дело в том, чтобы свести к минимуму … Creality Ender 3 с BL-Touch и последней прошивкой Th4D. Текст был успешно обновлен, но были обнаружены следующие ошибки: … Я хотел разогреть хотэнд до того, как запустился пользовательский gcode запуска, потому что я выполняю очистку строк, а после очистки хотэнд еще немного подождет. Я только что добавил. 16 марта 2020 г. · (Чистая) линия подачи топлива проходит от верхней части карбюратора (прямой ниппель) и идет к короткому штырю на задней части груши праймера. Точно так же спрашивают, какая топливная магистраль является обраткой? 2. Вторая линия — четкая желтая линия. Эта линия является обратной линией и соединяет втулку топливного бака с корпусом продувочного насоса и … Внесите свой вклад в разработку nlef/Ender_3_Pro, создав учетную запись на GitHub. … G1 Y200 E15 F1500 ; вводная строка: G1 X0.3 F5000: G92 E0: G1 Y20 E15 F1200 ; вводная строка: G92 E0 … G1 X{purge_x} Y{purge_y} F1800 ; перейти к местоположению ведра очистки 17 апреля 2020 г. · вуаля nouveau venu sur la ender 5 (залить информацию je possede deja une cr10) je chercher a rajouter une ligne de purge au gcode de ender5 au demarage du print comme sur ma cr10. ле проблема vu дие c инвертор j’ai pas envie де ярмарка де betises je sais pas quels параметр смены je sais дие c les g1.10 августа 2021 г. · Объяснение хронологии фильма «Чистка»: 2014–2048 годы. Хронология «Чистки» охватывает почти четыре десятилетия и рассказывает об ужасающем периоде американской «истории», когда убийства, контролируемые правительством, стали законными. Хронология фильма «Чистка» почти так же сложна, как и ужасающие нравы в его центре. Основанный на высоком понятии, что все преступления законны … НАПИШИТЕ СВОЮ СОБСТВЕННУЮ СТРОКУ ОЧИСТКИ | НАЧАТЬ ИЗМЕНЕНИЕ КОДА | SLICER SETTINGS Помогите достичь 10 000 подписчиков в 2021 году — Подпишитесь: https://www.youtube.com/c/PRO3DESIGN?sub_…Многие предсказывали, что заявления об «антисемитизме» в Лейбористской партии Великобритании исчезнут, как только Джереми Корбин уйдет. Вместо этого чистка антисионистских левых лейбористов адаптировалась к новому полю боя. Смотрите: Эй Джей Коул разбивает свою статистику Pro Bowl 2022 года. 6 февраля 2022 г. Игрок Pro Bowl Эй Джей Коул беседует с Лизой Солтерс из ESPN, чтобы обсудить свое выступление во время Pro Bowl 2022. Play icon.Houston Texans и NFL/LISC Grassroots Program Grant Program Грант в размере 250 000 долларов для Legacy the School of Sport Sciences.Заявления хьюстонских техасцев. Texans OL Джастин Бритт, TE Джефф Дрискель, QB … Монитор продувки сварных швов PPM Handy Purge™ поставляется полностью готовым к использованию сразу после распаковки. Это самый экономичный и удобный в использовании монитор на рынке, который точно измеряет уровень кислорода в продуваемых зонах сварки, чтобы сообщить сварщику, когда настало подходящее время для начала сварки. Это сокращает время ожидания и потребление газа и … Возникли проблемы с обновлением Ender 5 Pro с поставляемого Marlin до 1.1.8. Первый пост и ответы | Последнее сообщение от kevin, 8 месяцев назад.423. 3. Новичок в 3D-печати, но не в технологии. Pastebin.com является инструментом вставки номер один с 2002 года. Pastebin — это веб-сайт, на котором вы можете хранить текст в Интернете в течение определенного периода времени. 27 марта 2022 г. · Главный тренер «Титанов» Майк Врабель встретился с журналистами в понедельник утром на собрании владельцев НФЛ. Врабель, выступая из бального зала The Breakers Resort, затронул ряд тем, в том числе свободу действий, правило сверхурочной работы, A.J. Браун и другие. 16 февраля 2022 г. · Стилерс по позициям: D-линия. Значок ссылки Скопировано! Еще одна серия по позициям перед началом свободного агентства 16 марта.Вскоре после того, как «Стилерс» завершили сделку с «Джексонвиллем» в середине августа, в команду добавился внутренний полузащитник Джо Шоберт. Во время пресс-сессии Шоберт объяснял свое волнение … Ender-3 Pro_EN Guide Book V.2.2 . Скачать. О нас. Пожалуйста, свяжитесь … Pro 100 не выполняет автоматическую очистку в цикле 60-120-240-480. Он будет очищен при следующей печати после истечения любого из этих периодов времени без печати. Очистки постепенно увеличиваются по мере того, как вы выходите за каждый период времени без печати.Кроме того, вентиляционная линия не должна иметь провала, в котором топливо или конденсат могут попасть в линию. Если топливо застрянет в линии, ваш бак будет создавать давление или вакуум до тех пор, пока не будет достаточно давления для продувки вентиляционного отверстия, что приведет к появлению газа и / или запаха из вентиляционной линии. Если создастся достаточное давление, это может привести к повреждению … Номер детали топливопровода: 530069247. Продувочный трубопровод имеет внешний диаметр 3/16 дюйма и внутренний диаметр 3/32 дюйма. Длина линии продувки составляет примерно 2 фута.Номер детали для линии продувки: 530069216. Если вы хотите разместить заказ на топливопроводы, вы можете заказать их через Интернет или по телефону … Руководство по принтеру Ender-5 Pro Это руководство предназначено для стандартных принтеров Ender-5 Pro. 5 Про. Пожалуйста, подключите шнур питания к разъему питания с тремя отверстиями. Подробная инструкция по использованию доступна на TF-карте. V.2.1 Быть главным евангелистом. Сделать 3D-принтер высшего качества. Простой способ избавиться от линий очистки, которые появляются в начале печати. Профиль Ender 3 Pro сделал для нас в Solarbotics несколько действительно хороших отпечатков.Серия Pro: da Vinci Jr. Первоначально она построена на основе профиля CHEP для Ender 3 с использованием Cura, но модифицирована для Prusa Slicer и для более крупной машины. По крайней мере, на ender 3 pro. … Но при печати линия очистки теперь начинается спереди слева, а не сзади справа. Когда печать завершена, головка двигается и врезается в правую переднюю часть, она должна двигаться в правую заднюю часть. У меня есть ender 3 pro с двойной Z, управляемой платой BTT SKR E3 Turbo. когда я нарезаю файл с помощью ideamaker, а затем распечатываю его, как только он начинает печатать, он появляется и говорит, что печать завершена! но продолжает печатать.любые подсказки относительно того, что может вызвать это? начальный код файлов приведен ниже. Удалите продувочную линию из узла праймера и используйте ее, чтобы отрезать новую продувочную линию немного длиннее, с диагональным разрезом на одном конце. Проденьте диагональный конец через стенку резервуара и соедините другой конец с узлом заливки. Я смог сделать свои 2 машины из одного комплекта топливной магистрали и продувочной линии. 15 января 2022 г. · И отдача от распечатки нескольких транспортных этикеток, небольшого количества упаковочной ленты и пары поездок на почту становится новой. пара Alden Indy 405 с частью доходов от Великой чистки 2021 (… и 2022).Даже миссис Голд не может с этим поспорить! 16 января 2022 г. № 16. Ender 5 pro — Ошибка печати после строки очистки + фантомный щелчок + Ошибка возврата Последнее сообщение RSS supremveiorel (@supremveiorel) Зарегистрирован новый участник. Присоединился: 8 месяцев назад. Сообщения: 2. Topic starter 08.02.2021 19:11 Печатаю уже несколько недель и никаких проблем но ни с того ни с сего это случилось (ВИДЕО) …Пример End Code. Смотреть линию 2. Это то, что в первую очередь предотвращает просачивание моего Ender 3. G91 ;установка относительного положения G1 F1800 E-3 ; Отвести на 3 мм, чтобы предотвратить просачивание при запуске G1 F3000 Z10 ; Поднимитесь на 10 мм вверх, чтобы очистить отпечаток G90 ;установить абсолютное положение G28 X0 Y0 ; исходные оси x и y, чтобы очистить печать M106 S0 ; выключить вентилятор охлаждения детали M104… Я только что получил свой новый Creality Ender 3. Я просматривал и проверял / регулировал все для выравнивания и заметил, что, когда вы «автоматически» печатаете головку, сопло останавливается перед передней частью платформы печати на 5- 10 мм. Это нормально? Возможно, это предусмотрено конструкцией, позволяющей продувку сопла без сброса на станину? Обновлено 12 февраля 2022 г. Несмотря на то, что 3D-принтеры очень популярны, Ender 3, Pro и V2 могут не так много. Читайте дальше, чтобы узнать больше о модификациях двойного экструдера Ender 3! Содержание.В чем проблема? У меня есть Ender 3 Pro уже несколько месяцев, и я печатаю с OctoPi с первого дня. Недавно я напечатал свой самый длинный отпечаток, который длился два 24 часа. Я дал принтеру отдохнуть примерно полдня, а затем начал печатать другой предмет, который, по оценкам, занял 14 часов. около 4 часов, он просто остановился. Я отправляю его на печать снова и снова в один и тот же момент процесса печати (два … Кроме того, вентиляционная линия не может иметь углубления, в котором топливо или конденсат могут попасть в линию. Если топливо попадает в линия вашего бака затем создаст давление или вакуум до тех пор, пока не будет достаточно давления для продувки вентиляционного отверстия, что приведет к появлению газа и / или запаха из вентиляционной линии.Если создастся достаточное давление, это может привести к повреждению …Код продукта: 406043. Введите свой почтовый индекс, чтобы увидеть цены. Доступно владельцам торговых счетов в maX Shop в maX. Посмотреть характеристики продукта Посмотреть ассортимент продукции. Conex Banninger >B< MaxiPro. MaxiPro — это совершенно новый пресс-фитинг, который обеспечивает надежное, постоянно герметичное соединение, подходящее для систем кондиционирования и охлаждения. Израильская точка зрения на чистку Макмастером сторонников Трампа из Совета национальной безопасности заключается в том, что все эти люди произраильски настроены. и выступать против ядерной сделки с Ираном, позиции, которую занимает Трамп...Добрый день! В: У меня Ender 3 в начале печати рисует линию с левой стороны платформы, она есть в настройках слайсера (не нашел. Использую Cura 3.5.1)? Потому что в сгенерированном G-коде присутствует: кусок кода из шапки файла: G1 Z5.0 F3000 ; Немного переместите ось Z вверх, чтобы не поцарапать нагревательную платформу G1 X0.1 Y20 Z0.3 F5000.0 ; Переместитесь в начальную позицию G1 X0.1 Y200.0 Z0.3 ...Если вы хотите убрать горячий конец в середине проекта, следующий код позволит вам сделать это.Оптимальное время для смены хотэнда — между слоями. G92 E0: сбрасывает длину нити; G1 Yxx F500.0: Перемещает горячий конец вверх, чтобы убрать его из проекта; G1 X70.0 E10 F500.0: Это инициирует продувку, чтобы начать очистку горячего конца. Ender 3/3 Pro/5 — Откройте корпус зоны управления. К нему будет подключен вентилятор. Убедитесь, что вы не тянете его. Отложите верхнюю крышку во время установки этого комплекта, а затем установите ее на место так же, как вы ее разобрали. Проложите новый кабель датчика накаливания в том же направлении, что и провода хотэнда/экструдера.Запуск/завершение GCodes для BLTouch Ender 3. GitHub Gist: мгновенно делитесь кодом, заметками и фрагментами. ... G1 X0.1 Y200.0 Z0.3 F1500.0 E15 ; Нарисуйте первую линию: G1 X0.4 Y200.0 Z0.3 F5000.0 ; Немного отодвиньтесь в сторону... проблема была в том, что я использовал его в "Creality Slicer", оригинальном слайсере, который выходит с моим Ender 3 Pro. С «Ultimaker Cura» он отлично работает ... Ender 3/Ender 3 Pro/Ender 3 V2/ Ender 5 Pro. Гибкую поверхность можно легко обрезать до любого размера, что делает ее идеальной для всех размеров сборки и всех моделей FDM-принтеров.Ender 3/ Ender 3 V2/ Ender 3 Pro/Ender 3 Prox/Ender 5/ Ender 5 Pro. Совместим с PLA, PETG, PEEK, ABS и любыми другими нитями. 3D-принтер Ender 3 / Ender 3X. Монитор продувки сварных швов Handy Purge 100 SC поставляется полностью готовым к использованию сразу после распаковки. Это самый экономичный и удобный в использовании монитор на рынке, который точно измеряет уровень кислорода в продуваемых зонах сварки, чтобы сообщить сварщику, когда настало подходящее время для начала сварки. Эта версия протестирована с Ender 3 и Ender 3 pro без автоматического выравнивателя.Пошаговое руководство: ... Когда принтер выполняет линию очистки и юбку, отрегулируйте Z так, чтобы ваш отпечаток прилипал к поверхности. Если какой-либо экструдированный материал потеряется, удалите его до начала печати по периметру. ...Мне нравится отключать автоматическое охлаждение и всегда держать вентилятор включенным. О, и измените размер кровати, чтобы он соответствовал Ender 3. Это должно быть так! Я приложил свой файл конфигурации, но обратите внимание, что мне нравится, чтобы моя начальная линия очистки была впереди для легкого удаления, и у меня есть настройка ручного выравнивания сетки.Не стесняйтесь изменять эти настройки в начальном gcode. Pro 100 не выполняет автоматическую очистку в цикле 60-120-240-480. Он будет очищен при следующей печати после истечения любого из этих периодов времени без печати. Очистки постепенно увеличиваются по мере того, как вы выходите за каждый период времени без печати. ​​24 июля 2020 г. · Привет, получил новый принтер Ender 3, профиль, включенный в S3D для этого принтера, работает нормально, но, вероятно, для Ender 3 Pro с магнитным кровать. У меня Ender 3X со стеклянной кроватью, линия продувки попадает в клипсы, в Cura линия продувки находится с самой левой стороны.3. Удалена старая топливная лампочка. 4. Убран старый топливозаборник и топливопровод из бака. 5. Измерил новый топливопровод, установил его в бак, прикрепил новый датчик и подсоединил другой конец к порту питания карбюратора. 6. Измерил, обрезал и установил новые топливопроводы от карбюратора к топливной колбе и колбе к вентиляционному отверстию бака. 7. 3. Удалена старая топливная груша. 4. Убран старый топливозаборник и топливопровод из бака. 5. Измерил новый топливопровод, установил его в бак, прикрепил новый датчик и подсоединил другой конец к порту питания карбюратора. 6. Измерил, обрезал и установил новые топливопроводы от карбюратора к топливной колбе и колбе к вентиляционному отверстию бака.7. Сырой. конец.gcode. ;Конец GCode. M104 S0 ;нагреватель экструдера выключен. M140 S0 ;нагреватель кровати выключен (если есть) G91 ;относительное расположение. G1 E-1 F300 ;слегка втяните нить перед тем, как поднять сопло, чтобы немного сбросить давление. G1 Z + 0,5 E-5 X-20 Y-20 F { t ravel_speed } ;сдвиньте Z немного вверх и втяните нить еще больше. Используйте этот gcode для очистки и очистки нити перед печатью. Упрощенная версия M107 ;выключить вентилятор G28 X0 Y0 Z0 ;возврат в исходное положение концевых упоров осей X, Y и Z G29 ;начать измерение оси z G1 X0 Y0 Z.10 ;переместить в угол станины G92 E0 ;обнулить длину выдавливания G1 F200 E3 ;выдавить 3 мм исходного материала G92 E0 ;обнулить длину выдавливания Расширенная очистка и очистка M107 ;отключить Тонкую гофрированную основу ленты Pro Line WireTrim® позволяет аппликатору вручную разорвать бумажную ленту и с легкостью расположить режущую нить вокруг кривых и неровных поверхностей. Уникальная толщина и структура ленты ProLine Wire обеспечивают точное размещение и соответствие практически любой форме или поверхности. • Присоедините ОДИН конец линии цилиндра от продувочного штуцера к штуцеру для выпуска воздуха 1.ОТКРОЙТЕ штуцер прокачки 1. • Включите силовую продувку и дайте штурвалу заполниться жидкостью до тех пор, пока из насоса штурвала не перестанут выходить пузырьки воздуха. • Поворачивайте рулевое колесо по часовой стрелке до тех пор, пока не выйдет поток масла без воздуха. ДАВЛЕНИЕ ВОДЫ / ПРОТИВОДАВЛЕНИЕ до 150 фунтов на квадратный дюйм — Для применений, требующих более высокого противодавления или испытаний под давлением до 150 фунтов на квадратный дюйм, у нас есть надувные заглушки среднего давления с номинальным давлением. до 150 фунтов на квадратный дюйм, или заглушки Qwik-Sealfast, которые являются самоограничивающимися заглушками для труб (дополнительных креплений или ограничений не требуется), которые имеют установочные винты, удерживающие заглушку на месте, и ...Autodesk App Store — это торговая площадка и веб-служба, предоставляемые Autodesk, которые упрощают поиск и приобретение сторонних подключаемых модулей, других сопутствующих приложений, содержимого и учебных материалов для настройки и расширения многих продуктов Autodesk для проектирования и проектирования. у меня есть ender 3 pro с двойным Z, управляемым платой BTT SKR E3 Turbo ... M117 Экструдер продувки G92 E0; сброс экструдера G1 Z1.0 F3000 ; немного сдвинуть z вверх, чтобы не поцарапать поверхность G1 X0.1 Y20 Z0.3 F5000.0 ; перейти к позиции стартовой линии G1 X0.1 Y200.0 Z0.3 F1500.0 E15 ; нарисовать 1-ю линию G1 X0.4 Y200.0 Z0.3 F5000.0 ; переместите немного в сторону строку очистки Gcode перед печатью! Маленький человек. Январь 2019 года в Slic3r. Я довольно новичок в 3D-печати, но набрался совсем немного! В настоящее время я использую Repetier Host 2.1.3 с Slic3r PE 1.40.1+win64. Мой вопрос: где я могу поместить строку очистки Gcode, чтобы она очищала около 60 мм перед печатью? Я попробовал стартовый код, но это слишком рано! Стартовый код Ender 3 в Cura. В приведенном ниже коде предполагается, что Y (глубина) = 200 в настройках принтера, причина зажимов на кровати.Предотвращает появление царапин на поверхности и нагревается при возврате. Разминка «Кровать» и «Конец» разделены, чтобы снизить спрос на электроэнергию и ее предложение. Израильская точка зрения на чистку Макмастером сторонников Трампа из Совета национальной безопасности заключается в том, что все эти люди выступают за Израиль и выступают против ядерной сделки с Ираном, позиции, которую занимает Трамп. ...15 января 2022 г. · А в награду за распечатку нескольких этикеток для отправки, немного упаковочной ленты и пару поездок на почту вы получите новую пару Alden Indy 405 на часть доходов от Великой чистки. 2021 (… и 2022).Даже миссис Голд не может с этим поспорить! 16 января 2022 г. № 16. 24 марта 2022 г. · Tampa Bay Buccaneers: официальный источник последних заголовков, новостей, видео, фотографий, билетов, составов, статистики, расписания и информации об игровых днях. Магнитная поверхность сборки, с 235 мм × 235 мм, обновленные запасные части для Creality Ender 3/Pro, Ender 5/Pro 4,4 из 5 звезд 133G28 G1 Y-3 F500; Выйти из объема печати G1 X60 E9 F500 ; пуск линии продувки G1 X100 E12.5 Ф500 ; финишная линия продувки. В результате получилась такая красивая строка: В Ultimaker Cura этот фрагмент кода добавляется через настройки машины. В Cura 3 обычно приходилось добавлять начальный G-код самостоятельно. G1 X10 Y.2 Z0.3 F1500.0 E30 ; Нарисуйте вторую линию G92 E0 ; Сброс экструдера G1 Z5.0 F3000 ; Немного переместите ось Z вверх, чтобы не поцарапать нагревательную платформу, и сбросьте давление сопла G1 X0 Y15 Z0.4; Вернитесь к нагревательному столу, приклеив кусок нити накала, прежде чем двигаться, чтобы освободить сопло; Конец пользовательского запуска GCodeG1 X10 Y.2 Z0.3 F1500.0 E30 ; Нарисуйте вторую линию G92 E0 ; Сброс экструдера G1 Z5.0 F3000 ; Немного переместите ось Z вверх, чтобы не поцарапать нагревательную платформу, и сбросьте давление сопла G1 X0 Y15 Z0.4; Вернитесь к нагревательному столу, приклеив кусок нити накала, прежде чем двигаться, чтобы освободить сопло; Конец пользовательского запуска GCodeThe Pro 100 не выполняет автоматическую очистку в цикле 60-120-240-480. Он будет очищен при следующей печати после истечения любого из этих периодов времени без печати. Очистки постепенно увеличиваются по мере того, как вы выходите за каждый период времени без печати.Чистка была необходима. Когда вы выиграете 9 игр за 2 сезона вместе взятых, пора выносить мусор. К сожалению для фанатов «Сихоука», вся эта команда — мусор. 16 февраля 2022 г. · Стилерс по позициям: D-линия. Значок ссылки Скопировано! Еще одна серия по позициям в преддверии начала действия свободных агентов 16 марта. Вскоре после того, как «Стилерс» завершили сделку с «Джексонвиллем» в середине августа, в команду был добавлен внутренний полузащитник Джо Шоберт. Во время пресс-конференции Шоберт объяснял свое волнение... 04 февраля 2019 г. · 1. Косилки с нулевым поворотом: прочистите систему гидравлического привода. Проблемы с гидростатической трансмиссией при нулевом повороте могут начаться с воздуха в системе, что называется кавитацией. Когда насос заполнен воздухом вместо масла, он не может создать давление, необходимое для обеспечения мощности. Это довольно распространено в трансмиссиях косилки с нулевым поворотом. Барретт был назначен на свой второй Pro Bowl за три сезона с Tampa Bay. Его предыдущий выбор был сделан после сезона 2019 года, в котором Барретт лидировал в НФЛ с 19 очками.5 мешков. С момента присоединения к ...17 октября 2012 г. · End With End If Next oStyle End Sub. Закройте окно и снова щелкните документ. Рис. 3. Удалите весь код на панели Normal.dotm и замените его новым кодом. Чтобы запустить макрос: перейдите в «Инструменты» > «Макрос» > «Макросы»… Выберите макрос DeleteUnusedStyles и нажмите «Выполнить». Рисунок 4: Запустить макрос стало еще проще! Вуаля! Теперь ваш документ Word скудный … Сырой. конец.gcode. ;Конец GCode. M104 S0 ;нагреватель экструдера выключен. M140 S0 ;нагреватель кровати выключен (если есть) G91 ;относительное расположение.G1 E-1 F300 ;слегка втяните нить перед тем, как поднять сопло, чтобы немного сбросить давление. G1 Z + 0,5 E-5 X-20 Y-20 F { t ravel_speed } ; немного поднимите Z вверх и еще больше втяните нить. Печатайте до 8 цветов или материалов с помощью Palette 3 Pro. Магазин сейчас! Печатайте до 8 цветов или материалов с помощью Palette 3 Pro. Магазин сейчас! Палитра 2. 449,00 долларов США. Модель. Кол-во Кол-во Добавить в корзину Продано. Четыре нити объединяются и загружаются в ваш 3D-принтер. Палитра 2 выводит ваши сборки на совершенно новый уровень. Израильская точка зрения на чистку Макмастером сторонников Трампа из Совета национальной безопасности заключается в том, что все эти люди произраильски настроены и выступают против ядерной сделки с Ираном, позиции, которую занимает Трамп…Внесите свой вклад в развитие nlef/Ender_3_Pro, создав учетную запись на GitHub. … G1 Y200 E15 F1500 ; вводная строка: G1 X0.3 F5000: G92 E0: G1 Y20 E15 F1200 ; вводная строка: G92 E0 … G1 X{purge_x} Y{purge_y} F1800 ; перейти к местоположению продувочного ведра Ender 3, 3 V2, 3 pro, 3 max, двойной 40-мм осевой вентилятор, канал / клык горячего конца. CR-10, прямой привод Micro Swiss и совместимость с боуденом. Не требуется поддержка для печати. ​​Ошибка работы на моем Ender 3 Pro. … Как бы то ни было, за мгновение до того, как он двигается, чтобы сделать линию очистки, ось Z движется вверх, а не вниз.И начинает подавать быстрее, чем нить может расплавиться, что приводит к щелчку содержимого шагового двигателя экструдера, а не к перемещению X или Y. Он втянется, как если бы он печатался, но затем продолжит … Начало и конец G-кода для Ender 5 на Cura. M117 Это все народ! М104 С200 ; Установите температуру экструдера на 200. ; 50 должно быть достаточно для фактической сборки, но повышение температуры может помочь сборкам придерживаться базы. М190 С50 ; Дождитесь температуры нагревательного слоя. ; Нарисуйте линию. Это для тестовой строки, поэтому она может быть немного ниже, чем нам нужно.Запчасти — Fusion Air Purge. Комплекты уплотнительных колец — Fusion Air Purge. Комплекты смесительных камер — продувка воздухом Fusion. Комплект камеры смешивания круглой формы — продувка воздухом Fusion. Комплект смесительной камеры с плоской конфигурацией — продувка воздухом Fusion. Комплект смесительной камеры с широкой конфигурацией — продувка воздухом Fusion. Детальные виды — продувка воздухом Fusion. Сверла — Fusion Air Purge. Ender 5 pro — Ошибка печати после строки очистки + фантомный щелчок + Ошибка возврата Последнее сообщение RSS supremveiorel (@supremveiorel) Зарегистрирован новый участник. Присоединился: 8 месяцев назад. Сообщения: 2. Автор темы 08.02.2021 19:11 Печатаю уже несколько недель и никаких проблем но ни с того ни с сего это случилось (ВИДЕО) …Запуск G-кода с Purge start_g-code_script_with_purge.gcode G90 ; установить абсолютное позиционирование — эта строка была добавлена ​​на случай, если Cura не включает ее по умолчанию M82; установить экструдер в абсолютный режим — эта строка была добавлена ​​на случай, если Cura не включает его по умолчанию (может не понадобиться) G28 ; домой все оси ; Строки ниже предназначены для подготовки сопла перед началом печати G1 Z0.2 F1200 ; поднять …Начало и конец G-кода для Ender 3 на Cura. Сырой. конец.gcode. ; Ender 3 Custom End G-код. Г4 ; Ждать. М220 С100 ; Сбросить процент переопределения коэффициента скорости на значение по умолчанию (100 %) M221 S100 ; Сбросить процент переопределения коэффициента выдавливания на значение по умолчанию (100%) G91 ; Установите относительные координаты.G1 F1800 E-3 ; Оттяните нить на 3 мм, чтобы предотвратить просачивание. Должен признаться, я купил свой второй 3D-принтер (Ender 3 Pro) с единственной целью использования. 25 марта 2019 г. 2 минуты чтения 16 марта Ender 3 Woes — Время технического обслуживания. Недавно я начал печатать некоторые большие объекты. На печать ушло от 14 до 16 часов. После печати 2 шт. 16 марта 2019 г. …Это линия продувки бака, также известная как комплект топливопровода, и она используется с различным оборудованием для газонов. Линия соединяет топливо из бака с карбюратором, а от праймерной груши обратно в топливную систему.Избыточное топливо нагнетается по трубопроводу в топливный бак. Эта трубка прозрачная и имеет диаметр 3/16 дюйма. 24 декабря 2020 г. · Когда она начинает «линию продувки» вдоль края кровати, ось Z находится слишком высоко и вместо того, чтобы идти вниз по левой стороне и назад, он пойдет вниз по левой стороне, а затем слева направо по заднему краю, а затем остановится, а затем просто выдавит нить. Пример 3: Выполнение системных команд. В этом примере показан код PL/SQL и Pro*C, позволяющий хранимой процедуре PL/SQL (или анонимному блоку) вызывать процедуры PL/SQL для отправки команд по каналу в программу Pro*C, которая их прослушивает.Программа Pro*C спит и ожидает поступления сообщения в именованный канал. Используйте этот gcode для очистки и очистки нити перед печатью. Упрощенная версия M107 ;выключить вентилятор G28 X0 Y0 Z0 ;возврат в исходное положение концевых упоров осей X, Y и Z G29 ;начать измерение по оси z G1 X0 Y0 Z.10 ;переместиться в угол станины G92 E0 ;обнулить длину выдавливания G1 F200 E3 ;выдавить исходный материал на 3 мм G92 E0 ;обнулить длину выдавливания Расширенная очистка и очистка M107 ;выключить Это недавно созданный профиль Ender 3 с сильно измененным начальным GCode, который запускает линию очистки на 10 мм в область печати.Фактические результаты Линия продувки довольно сильно отпечатывается в моей рабочей области Ожидаемые результаты Линия продувки должна проходить полностью влево Дополнительная информацияПенопластовый воздушный фильтр. Это оригинальная запасная часть Poulan, она продается поштучно. Фильтр предназначен для предотвращения попадания пыли и мусора в карбюратор и двигатель. Чтобы заменить фильтр, вы можете поместить его в пластиковый пакет с небольшим количеством масла и втереть масло в фильтр. Затем снимите фильтр и отожмите его бумажным полотенцем…. В WPS может быть указана максимальная ширина отдельных сварных швов (ширина переплетения) при сварке сталей C-Mn. превышение ширины может привести к: А. Непровару между проходами. B. Снижение ударной вязкости ЗТВ. C. Отсутствие сращения боковых стенок. D. Слишком низкая скорость осаждения. НАЧАТЬ ИЗМЕНЕНИЕ КОДА | SLICER SETTINGSПомогите достичь 10 000 подписчиков в 2021 году — Подпишитесь: https://www.youtube.com/c/PRO3DESIGN?sub_…Ender 3/Ender 3 Pro/Ender 3 V2/ Ender 5 Pro. Гибкая поверхность может быть легко обрезать до любого размера, что делает его идеальным для всех размеров сборки и всех моделей принтеров FDM.Ender 3/ Ender 3 V2/ Ender 3 Pro/Ender 3 Prox/Ender 5/ Ender 5 Pro. Совместим с PLA, PETG, PEEK, ABS и любыми другими нитями. 3D принтер Ender 3 / Ender 3X Заметки по химииwm8960 аудиодоскаРуководство по приборной панели РоссаЛиния назначения в клинику ВатсонаBahay Kubo Songform 1, семестр 2, пересмотренные документы, как создать репозиторий yum в Rhel 8 с использованием iso-образов сегодня 2022 модель блендера fredbeare30 m50 сменный жгут проводовлучшие игры для ps3 в магазине playstationthorlabs система клетокcz p10f против glock 34pup плата за обучение в аспирантуреxilinx ug472рабочий лист с двумя переменными неравенствами pdfyucafecanva для студентовm5stack avatarasco rapper girlfriendc ссылка на стандартную библиотеку pdf17 vs 25 riserчто такое пластичностьtextmesh pro цвет фонаws2812b timeairtable statustalinghaga kahuluganbang мармеладный мишка vape сока isuzu npr dfw martin sea kecoughtan road hampton 1989 fler update psahow to import adam optimizer classic car storage contract datatables scrollx заголовок не выровнен stm32 dma transfer полный обратный вызов

7215J16W3GE12,7215J16W3GE12

Серия 7000

Миниатюрные кулисные и рычажные переключатели

Особенности/Преимущества

Многополюсный и многопозиционный

Широкий выбор приводов и

варианты завершения

Совместим с эпоксидным уплотнением клемм

с промывкой днища

Соответствует RoHS

Доступные модели

Типичные области применения

Телекоммуникации

Приборы

Медицинское оборудование

Технические характеристики

КАТЕГОРИЯ КОНТАКТА: B Материал контакта: 0.4 ВА макс. при 20 В переменного тока или

DC макс. Материал контактов Q: 5 А при 120 В переменного тока или 28 В постоянного тока;

2 А при 250 В переменного тока. Дополнительные рейтинги см. на стр. H-21.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РЕСУРС: модели 7X01 и UX1: 100 000 циклов включения и выключения

циклов при полной нагрузке. Все остальные модели: 40 000 циклов.

КОНТАКТНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ: Менее 10 м

Ом

тип. начальный @ 2-4

В пост. тока, 100 мА, для посеребренных и позолоченных контактов.

СОПРОТИВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ: 109

Ом

мин.

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ: 1000 Вэфф мин. @ уровень моря.

РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА: от –30ºC до 85ºC.

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ПРИ ПАЙКЕ: Согласно методу MIL-STD-202F 208D или

EIA RS-186E, метод 9 (старение паром в течение 1 часа).

ПРИМЕЧАНИЕ:

Любые модели, поставляемые с материалом контактов S, P, R, Q, B или G, соответствуют требованиям RoHS.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Технические характеристики и материалы, перечисленные выше, относятся к переключателям со стандартными опциями.

Для получения информации о конкретных и настраиваемых переключателях обратитесь в Центр обслуживания клиентов.

Материалы

КОРПУС: Стеклонаполненный нейлон 6/6, огнестойкий, термостабилизированный или

диаллилфталат (ДАФ) (UL 94V-0).

ПРИВОД: Нейлон, черный.

РАМА (ПЕРЕДНЕЕ КРЕПЛЕНИЕ): Нейлон, черный.

РАМА (ЗАДНЯЯ КРЕПЛЕНИЕ): Пружинная сталь, черная.

ВТУЛКА: Латунь или цинк, никелированная.

КОРПУС: Нержавеющая сталь.

ПОДДЕРЖКА ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ: Латунь или сталь с матовым лужением.

КОНЦЕВЫЕ КОНТАКТЫ: B Материал контактов: Медный сплав, с позолотой более

никелевая пластина.Материал контакта Q: серебро для монет, посеребрение. См. стр.

H-21 для дополнительных контактных материалов.

ЦЕНТРАЛЬНЫЕ КОНТАКТЫ И ВСЕ КЛЕММЫ: B Материал контактов: Медь

Сплав

, с золотым покрытием поверх никелевого покрытия. Материал контактов Q: Медь

Сплав

, посеребренный. Дополнительные контактные материалы см. на стр. H-21.

КЛЕММНОЕ УПЛОТНЕНИЕ: Эпоксидная смола. См. Пайка и очистка в технической документации

.

Секция данных

ОБОРУДОВАНИЕ: Крепежные гайки и винты: Латунь.Стопорная шайба: нержавеющая сталь

сталь

. Противостояние: нейлоновый стандарт.

Build-A-Switch

Для заказа просто выберите нужный вариант из каждой категории и поместите в соответствующее поле. Показаны доступные опции и

, описанный на страницах с H-5 по H-25. Дополнительные опции, не указанные в каталоге, можно получить в Центре обслуживания клиентов. Все модели

имеют эпоксидное уплотнение клемм и совместимы со всеми методами очистки печатных плат с промывкой снизу.

Рокер

Функция переключения

7101

SP Вкл-Нет-Вкл

7103

SP Вкл-Выкл-Вкл

7105

ИП Мама.-Офф-Мама.

7107

SP On-Off-Mom.

7108

SP На-Нет-Мама.

7109

SP Нет-на-маме.

7201

DP Вкл-Нет-Вкл

7203

ДП Вкл-Выкл-Вкл

7205

двойное проникновение мама-офф-мама.

7207

DP On-Off-Mom.

7208

ДП на маме.

7211

ДП Вкл-Вкл-Вкл

7213

ДП На-На-Маме.

7215

мама ДП.-На-маме.

7301

3P Вкл-Нет-Вкл

7303

3P Вкл-Выкл-Вкл

7401

4P Вкл-Нет-Вкл

7405

4P Мама-Выкл-Мама.

7411

4P Вкл-вкл-вкл

Примечание:

Модели UL/CSA

в наличии

, см. стр. H-5

и Н-6.

Привод

Дж1

.531 длинный коромысло

Дж2

Рычаг

Дж3

Длинный коромысло 0,906 дюйма

Дж8

.699-дюймовый длинный рокер

Дж10

Длинный коромысло 1,318 дюйма

Дж11

Клавиша с рамой

Дж15

Клавиша, защелкивающаяся

Дж16

Клавиша с рамкой, защелкивающаяся

Дж19

Клавиша с рамой

Дж21

Рычаг с рамкой

Дж25

Рычаг, защелкивающийся

Дж26

Рычаг с рамкой, защелкивающийся

Дж37

Клавиша с рамой

Дж50

Рокер

Дж51

Клавиша с рамой

Дж52

Клавиша с рамкой для

Светодиод, защелкивающийся

Дж60

Рычаг

Дж61

Рычаг с рамкой, защелкивающийся

Дж62

Рычаг с рамкой для

Светодиод, защелкивающийся

Дж90

Рычаг

Дж91

Рычаг с рамкой, защелкивающийся

Завершения

А

Угловой, ПК сквозное отверстие

АВ2

Вертикальный прямой угол, сквозное отверстие из поликарбоната

С

ПК Сквозное отверстие

З

Наконечник под пайку

А3

Угловой, защелкивающийся, ПК со сквозным отверстием

АВ3

Вертикальный прямой угол,

защелка, ПК через отверстие

АВ3

Угловой, удлиненный, ПК со сквозным отверстием

В2

.высота 555 дюймов, V-образный кронштейн

В3

Высота 0,460 дюйма, V-образный кронштейн

В4

Высота 0,630 дюйма, V-образный кронштейн

В5

Вертикальный прямой угол, сквозное отверстие из поликарбоната

В6

Высота 0,460 дюйма, V-образный кронштейн

В7

Высота 0,630 дюйма, V-образный кронштейн

В8

Высота 0,953 дюйма, V-образный кронштейн

В9

Высота 1,150 дюйма, V-образный кронштейн

В31

Высота 0,460 дюйма, V-образный кронштейн, защелкивающийся

В51

Вертикальный прямой угол, защелкивающийся

В61

.высота 460 дюймов, V-образный кронштейн, защелкивающийся

Вт

Длина 0,750 дюйма, проволочная обмотка

W3

Длина 0,425 дюйма, проволочная обмотка

В5

Длина 1,305 дюйма, проволочная обмотка

З3

Быстрое соединение

Материал контактов

Б

Золото

Р

Золото, матовое олово

В

Серебро

С

Серебро, матовое олово

Г

Золото по серебру

Р

Золото по серебру, матовое олово

Уплотнение

Е

Эпоксидная смола

я

Основание с эпоксидной смолой

Цвет привода

2

Черный

1

Белый

3

Красный

Цвет рамки

2

Черный

НЕТ

Цвет рамки не требуется

1

Белый

Цвет металлического каркаса

(J11, J19, J21 и

Приводы J37)

2

Черный

1

Белый

Х

Н–4

Размеры указаны: Дюймы (мм)

Технические характеристики и размеры могут быть изменены

www.ck-components.com

Серия 7000

Миниатюрные кулисные и рычажные переключатели

ФУНКЦИЯ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ

ФУНКЦИЯ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ

поз. 1

поз. 2

поз. 3

ПОДКЛЮЧЕННЫЕ КЛЕММЫ

поз. 1

поз. 2

поз. 3

№.

СТОЛБЫ

№ МОДЕЛИ

UL/CSA**

МОДЕЛЬ

№.

Маркировка C&K на противоположной стороне

НА

НА

МАМА.

НА

НА

НЕТ

НЕТ

ВЫКЛ

ВЫКЛ

ВЫКЛ

НЕТ

НА

НА

НА

МАМА.

МАМА.

МАМА.

МАМА.

Н/Д

2-3

Маркировка C&K на противоположной стороне

Н/Д

СХЕМА

7101

7103

СП

У11

У13

У15

U17

U18

U19

7105

7107

7108

7109

ОТКРЫТЬ

2-1

Н/Д

2-3

2-1

SPDT

SPDT

Показан номер детали: 7101J1ZQE2

Терминалы №.

Только для справки

7201

7203

7205

ДП

У21

У23

У25

У27

У28

У211*

У213*

У215*

НА

НА

МАМА.

НА

НА

НА

НА

МАМА.

НЕТ

ВЫКЛ

ВЫКЛ

ВЫКЛ

НЕТ

НА

НА

НА

НА

НА

МАМА.

МАМА.

МАМА.

НА

МАМА.

МАМА.

2-3,5-6

Н/Д

ОТКРЫТЬ

2-1,5-4

Н/Д

7207

7208

7211*

7213*

7215*

2-3,5-4

ДДДТ

ДДДТ

Показан номер детали: 7201J1ZQE2

МАМА. = Мгновенное

** U11–U413, модели №.

со всеми опциями при заказе с контактным материалом G, Q, R или S.

Терминалы №

Только для справки

* Проводка для 3-позиционного переключателя, см. Раздел O.

Рокер

Х

Размеры указаны: Дюймы (мм)

Технические характеристики и размеры могут быть изменены

Н–5

www.ck-components.com

Серия 7000

Миниатюрные кулисные и рычажные переключатели

ФУНКЦИЯ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ

ФУНКЦИЯ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ

поз. 1

поз.2

поз. 3

поз. 1

ПОДКЛЮЧЕННЫЕ КЛЕММЫ

поз. 2

поз. 3

№.

СТОЛБЫ

№ МОДЕЛИ

UL/CSA**

МОДЕЛЬ

№.

Маркировка C&K на противоположной стороне

Маркировка C&K на противоположной стороне

Н/Д

2-3,5-6,8-9

2-1,5-4,8-7

ОТКРЫТЬ

3PDT

СХЕМА

7301

7303

У31

У33

НА

НЕТ

НА

НА

ВЫКЛ

НА

3PDT

Показан номер детали: 7301J1ZQE2

Терминалы №.

Только для справки

7401

У41

У45

У411*

НА

НЕТ

НА

Н/Д

7405

7411*

МАМА.

ВЫКЛ

МАМА.

2-3,5-6,8-9,11-12

ОТКРЫТЬ

2-1,5-4,8-7,11-10

НА

НА

НА

2-3,5-4,8-9,11-10

4PDT

4PDT

Рокер

Показан номер детали: 7401J1ZQE2

Терминалы №.

Только для справки

МАМА. = Мгновенное

** U11 до U411 модели №.

со всеми опциями при заказе с контактным материалом G, Q, R или S.

* Проводка для 3-позиционного переключателя: См. раздел «Технические данные» этого

. Каталог

для определений, соответствующих RoHS и совместимых, и

Технические характеристики

.

Х

Н–6

Размеры указаны: Дюймы (мм)

Технические характеристики и размеры могут быть изменены

www.ck-components.com

Серия 7000

Миниатюрные кулисные и рычажные переключатели

ЦВЕТ ПРИВОДА

ПРИВОД – ЗАДНЯЯ КРЕПЛЕНИЕ НА ПАНЕЛИ

ПРИВОД

Дж1

РОКЕР

ОПЦИЯ

КОД

ПРИВОД

ЦВЕТ

ЧЕРНЫЙ

БЕЛЫЙ

КРАСНЫЙ

2

1

3

Отделка: матовая. Другие цвета, заказной привод

Имеются маркировки и легенды

, см.

Центр обслуживания клиентов.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Фурнитура: по два крепежных винта,

гайки, стопорные шайбы и стойки для отверстий толщиной 1/8 дюйма

Панель

входит в стандартную комплектацию всех коммутаторов с

.

кронштейны для монтажа на панели. Доступны приводы

отдельно, см. стр. H-22. Оборудование доступно

см. раздел «Технические данные» данного каталога.

Приводы J1, J2, J3, J8 и J10 доступны с

C, W-W5, Z или Z3.

КРЕПЛЕНИЕ НА ПАНЕЛИ

Дж2

РЫЧАГ

Приводы J1 и J2

Дж3

РОКЕР

ЯМБОЧКИ MFG.

ОПЦИЯ

Привод J3

Дж8

РОКЕР

Привод J8

Дж10

РОКЕР

ЯМБОЧКИ

МФГ. ОПЦИЯ

Привод J10

Рокер

Размеры указаны: Дюймы (мм)

Технические характеристики и размеры могут быть изменены

Х

Н–7

www.ck-components.com

Серия 7000

Миниатюрные кулисные и рычажные переключатели

ЦВЕТ ПРИВОДА

ПРИВОД – ПЕРЕДНЯЯ КРЕПЛЕНИЕ

Дж15

ОПЦИЯ

КОД

ПРИВОД

ЦВЕТ

ЧЕРНЫЙ

БЕЛЫЙ

КРАСНЫЙ

БАЛАНС, ЗАЩЕЛКА

ПРИВОД

ЦВЕТ РАМА

2

1

3

ОПЦИЯ

КОД

Выбор цвета рамки не требуется

ЦВЕТ РАМА

ЧЕРНЫЙ

Без цвета рамки

(опции J15 или J25)

БЕЛЫЙ

2

НЕТ

1

Дж16

БАЧИК С РАМОЙ, ЗАЩЕЛКА

Отделка: матовая.Другие цвета, заказной привод

Имеются маркировки и легенды

, см.

Центр обслуживания клиентов.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Доступны приводы и рамы

отдельно, см. стр. H-22 и H-25. Дж15,

Доступны приводы J16, J25, J26, J50 и J51

с моделями 71XX, 72XX, U1XX и U2XX

и разъемы C, W-W5, Z и Z3.

Дж25

КРЕПЛЕНИЕ НА ПАНЕЛИ

РЫЧАГ, ЗАЩЕЛКА

Приводы J15, J16, J25 и J26

Выбор цвета рамки не требуется

Дж26

РЫЧАГ С РАМОЙ, ЗАЩЕЛКА

Привод J50

*

Дж50

БАЛАНС, ЗАЩЕЛКА

Рокер

* Для J50: увеличьте этот размер до .620/0,625

(15,75/15,88) для .091/.125 (2,31/3,18) толщ. панели.

Выбор цвета рамки не требуется

Х

Н–8

Размеры указаны: Дюймы (мм)

Технические характеристики и размеры могут быть изменены

www.ck-components.com

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.