Прогрев бетона сварочным аппаратом: Прогрев бетона сварочным аппаратом, как греть бетон при помощи сварочника

Содержание

Прогрев бетона сварочным аппаратом, как греть бетон при помощи сварочника

При электропрогреве бетона в температурных условиях ниже +5°C используют специальные масляные или воздушные трехфазные трансформаторы для понижения напряжения сети 200 или 380 В. Но в случае небольших объемов при заливке фундамента на дачном участке своими руками, например, иногда рациональнее использовать сварочный аппарат (двухфазный), который зачастую уже имеется в наличии, а не покупать или арендовать тот же ТСЗП-80. Способ для так называемых «домашних условий».

Такое решение имеет место быть, хотя, и сопряжено с определенными трудностями. Попытаемся разобраться в них для типов греющих элементов ПНСВ провода и электродов.

Прогрев бетона сварочным аппаратом и ПНСВ проводом

Схема работы здесь точно такая же, как и при использовании масляных трансформаторов. Вся тонкость в расчетах. Итак, для обогрева бетона сварочным трансформатором вместе с проводом нам понадобится сварочник 150-250 А, ПНСВ кабель, алюминиевый кабель холодных концов, амперметр (клещи) и изолента, на тканевой основе.

Для примера приведу расчет для прогрева плиты 3,8 м3 размером 4x5x0,19 м при температуре воздуха около -12°C и сварочным аппаратом на 250 А. Итак, ПНСВ провод нарезаем на отрезки длиной по 18 метров. Длина определялась опытным путем и для вашего случая, возможно, будет другой. Каждый из таких отрезков способен выдержать ток до 25 А. Соответственно, для суммарных 250 ампер возможно использовать 10 отрезков. Но чтобы не пускаться в крайности и оставить небольшой запас будем ориентироваться на 8 проводов.

К каждому куску ПНСВ с обеих сторон докручиваем алюминиевый провод такой длины, чтобы сама скрутка находилась в бетоне, а холодные концы дотянулись до трансформатора. Саму скрутку изолируем изолентой.

Укладываем отрезки провода, подвязывая их к арматуре пластиковыми креплениями или изолированным проводом, чтобы избежать замыкания. Для плиты провод можно закрепить чуть ниже верхнего армирующего слоя. Выходы каждого провода надо маркировать, например (+) и (-). Или можно концы развести по разным сторонам конструкции. Также очень удобно соединить фазы (плюсы отдельно, минусы отдельно) между собой на изолированной поверхности (текстолит) с клеммами.

После заливки бетона сразу же подключаем наши клеммы к прямому и обратному выходам сварочного аппарата, установленного на минимальный ток. Измеряем ток на сварочных проводах (должен быть до 240 А) и на каждом отрезке (должен быть до 20 А). По мере нагревания сила тока будет падать, и ее надо будет увеличивать на аппарате.

В итоге плита данных габаритов приобрела нужную прочность за 40 часов. Также после заливки бетона, его рекомендуется укрыть защитной пленкой для предотвращения иссушения. При особо низких температурах сверху на пленку можно положить слой утеплителя.

Видео по укладке ПНСВ провода можно посмотреть ниже:

Прогрев бетона сварочным аппаратом и электродами

При этом способе греющими элементами выступают электроды, вживляемые в бетон. И ток течет непосредственно через раствор. Из этого вытекает и главный недостаток прогрева сварочным аппаратом вместе с электродами: опасность поражения электрическим током находящимся рядом людей. Безопасным считается напряжение до 36 В. Если оно выше, то необходимо озаботиться недопущением на обогреваемый объект людей и животных. Также есть мнение, что подобные арматурные электроды быстро изнашивают сварочный трансформатор.

Электроды (пруты арматуры) укладывают в конструкцию, соединяя последовательно таким образом, чтобы получилось два изолированных друг от друга отрезка. К одному из них подключаю прямой провод, к другому – обратный. Для контроля тока между двумя электродами подключают лампу накаливания (опционально). Очень важно измерять температуру бетона для недопущения его обезвоживания и растрескивания. Залитую конструкцию не забудьте укрыть пленкой и утеплителем во избежание потерь тепла и влаги.

технология, как прогреть бетон электродами

На чтение 6 мин. Просмотров 1.7k. Опубликовано Обновлено

Застывание бетонных композиций происходит при участии жидкостей. Однако, с наступлением холодов вода начинает замерзать, что существенно затрудняет схватывание бетона. Именно поэтому большинство крупных строительных площадок комплектуются специальными электрическими подогревателями.

Но что же делать домашним мастерам? В таких случаях может помочь прогрев бетона . Подобный метод нагрева идеально подойдет для построения небольших бетонных конструкций в домашних условиях.

Прогрев бетона в зимнее время проводом ПНСВ

Для качественного нагрева застывающей бетонной конструкции строителям понадобятся:

  • трансформаторный сварочный прибор на 200 ампер;
  • греющий провод ПНСВ диаметром 1.5 миллиметра;
  • алюминиевый кабель АВВГ;
  • изолента из хлопчатобумажного материала;
  • инструмент для бесконтактного определения текущей силы тока.
Провод ПНСВ.

Процесс прогрева бетона из ПНСВ кабеля включает такие этапы:

  1. Нарезка провода на небольшие отрезки для прогрева петель.
    Как правило, для осуществления электропрогрева бетона достаточно 17 метровых отрезков.
  2. Подвязка подготовленных отрезков к каркасу из арматуры.
    На данном этапе важно проследить, чтобы слой бетона над петлями не превышал 4 сантиметра.
  3. Соединение подвязки с токопроводящим изолированным проводом из алюминия.
    Технологическая карта подразумевает подключение петель змееобразным способом.
  4. Наращивание подсоединенных кабелей из алюминия и подключение их к сварочному устройству.
  5. Изолирование проводов при помощи хлопчатобумажной ленты.
    Маркировку изолирующего материала следует поместить на концах проводов.

Число прогревочных петель напрямую зависит от мощности сварочного электроприбора. Для устройства с максимальной силой тока 250 Ампер можно использовать не более 8 проводов ПНСВ.

[box type=”fact”]Как правило, полное застывание конструкции, подогреваемой ПНСВ проводом, составляет 40 часов.[/box]

Прогрев бетона электродами

Прогрев электродами – это один из наиболее популярных методов нагрева цементно-песчаной смеси в холодных погодных условиях.

Принципиальная схема трансформатора для прогрева бетона.

Существует несколько видов электродов, применяемых для данного вида работ:

  1. Пластинчатые.
    Токопроводящие элементы выполнены в виде пластины. Подобные нагревательные элементы устанавливаются с внутренней стороны опалубки для обеспечения хорошего контакта с песочно-цементной смесью. Обогрев бетона осуществляется из-за возникновения электрического поля вблизи пластинчатых нагревательных элементов.
  2. Полосовые.
    Подобный вариант нагревательных устройств монтируется с обеих сторон опалубки. Принцип действия полосовых электродов идентичен пластинчатым: при подаче тока вокруг греющих элементов возникает электрическое поле, прогревающее бетонную конструкцию.
  3. Струнные.
    Нагревательные элементы струнного типа зачастую используются при прогреве цилиндрических бетонных конструкций, например, колонн. Подсоединение электродов осуществляется к центру конструкции, окруженному токопроводящей опалубкой. Для упрощения соединения токопроводящих элементов между собой провода питания, виднеющиеся из опалубки, изгибаются в форме буквы Г.
  4. Стержневые.
    По своему виду данная модель нагревательных элементов напоминает арматуру. Монтаж стержневых элементов осуществляется внутрь бетона, что позволяет прогревать даже самые сложные конструкции.

Существуют случаи, когда вместо электродов можно использовать продольные металлические прутья, помещенные в опалубку. Такой метод отличается простотой и эффективностью, но имеет большое потребление электрической энергии.

Использование сварочных аппаратов

Прогрев бетона – это широко используемый метод, обеспечивающий хорошие показатели нагрева конструкции при дополнительном использовании нагревательных элементов различных видов.

Использование современных трансформаторных сварочных – это совершенно безопасный процесс, не представляющий опасности при соблюдении ТБ.

Прогрев бетона в зимнее время при помощи сварочного устройства весьма эффективен. Такой метод позволяет эффективно обработать до 100 кубических метров цементно-песчаной смеси при температуре до -40 градусов Цельсия.

Большинство современных сварочных аппаратов комплектуются дополнительными модулями:

  • блок подогрева промёрзшей почвы;
  • блок просушки электродов;
  • модуль понижения напряжения;
  • генератор электрического тока.

Перед тем, как прогреть бетон сварочным устройством, следует проверить наличие дополнительных опций, значительно упрощающих процесс прогрева бетонной конструкции в зимнее время.

прогрев бетонной плиты
Схема прогрева бетонных конструкций.

Нагрев цементно-песчаной смеси при помощи сварочного прибора трансформаторного типа состоит из следующих шагов:

  1. Равномерное расположение отрезков арматуры по заливаемой площадке.
  2. Соединение электродов в две параллельные цепи.
  3. Установка контрольной лампочки накаливания.
  4. Подводка проводов прямой и обратной связи.

В случае, если вода слишком быстро испаряется с поверхности цементно-песчаной конструкции, имеет смысл накрыть площадку небольшим количеством опилок.

Подключение подогревочной системы к цементно-песчаной конструкции производится в несколько этапов:

  • соединение токопроводящих алюминиевых кабелей с сварочным устройством;
  • проверка каждой петли при помощи токовых клещей;
  • повышение мощности аппарата до 50% через час работы и до 100% через два часа после включения нагрева;
  • контроль силы тока в пределах 25 ампер.

Особенности методик

Прогрев бетона с помощью сварочного аппарата обладает своими особенностями:

  • время нагрева бетонной конструкции серьезно зависит от температуры окружающей среды;
  • залитую цементно-песчаную смесь следует накрывать тонким слоем опилок, дабы избежать чрезмерного испарения воды из толщи цементно-песчаной смеси;
  • следует избегать чрезмерного перегрева конструкции.

Технология прогрева бетона электродами включает два вида:

  1. Сквозной.
    Подобный вид нагрева применяется для бетонных конструкций, имеющий сложную форму или большую толщину. Как правило, при таком методе прогрева все электроды устанавливаются на расстоянии не менее 30 миллиметров от опалубки.
  2. Периферийный.
    Электроды устанавливаются на поверхности конструкции. Метод позволяет извлечь нагревающие элементы после застывания залитой бетоном площадки.

При осуществлении прогрева электродами следует учитывать следующие факторы:

  • испарение влаги, вследствие которого необходимо все время регулировать подаваемый на электроды ток;
  • нагреваемая поверхность должна быть полностью накрыта теплоизоляционным материалом, чтобы повысить КПД электродов и уменьшить тепловые потери;
  • при стержневом прогреве все электроды следует располагать на одинаковых расстояниях, во избежание перегревов отдельных участков;
  • неэффективность электродного прогрева для малых конструкций;
  • необходимость замера текущей температуры цементно-песчаной смеси через определенные промежутки времени;
  • подключения токопроводящих элементов для прогрева бетона электродами должна быть разработана для каждого случая индивидуально.
[box type=”fact”]Прогрев бетона с помощью сварочного аппарата во многом похож с методом электродов.[/box] схема подключения сварочникаПрогрев бетона сварочным аппаратом.

При использовании сварочного устройства специалисты рекомендуют:

  • изолировать поверхность прогреваемой конструкции для избегания серьезных тепловых потерь;
  • стараться ограничить потерю воды при применении сварочного устройства для прогрева железобетонного сооружения;
  • подключать к сварочному аппарату только подходящие для текущих работ электроды;
  • устанавливать контрольную лампу накаливания, для проверки напряжения;
  • постоянно следить за температурой конструкции и не допускать перегревов;
  • не замыкать сварочную цепь на внутрибетонную арматуру, поскольку такой метод невероятно энергозатратен.

Прогрев бетонных конструкций при помощи специальных кабелей обладает серьезными преимуществами, перед нагревом с использованием трансформаторного сварочного устройства:

  • питание от бытовой электрической сети 220 вольт;
  • существенное сокращение времени застывания бетона;
  • высокая экономность;
  • сравнительно простая конструкция;
  • возможность автоматической поддержки температуры в монолитной конструкции.

Заключение

Прогрев бетона сварочным аппаратом – это один из наиболее популярных и эффективных методов увеличения скорости застывания конструкций в зимнее время. Высушить бетонированную зимой площадку можно тремя методами: при помощи ПНСВ кабеля, используя электроды или задействовав трансформаторный сварочный агрегат.

Разогретую площадку следует изолировать от окружающей среды при помощи опилок или другого материала, чтобы избежать потери воды и тепла. Наилучших условия для прогрева бетона можно достичь, подобрав оптимальные электроды для конкретного вида заливочных работ.

Прогрев бетона сварочным аппаратом кабелем ПНСВ и электродами

Когда температура бетона составляет менее +5 градусов Цельсия, то для его прогрева использую специальные трехфазные понижающие трансформаторы воздушного или масляного типа. Но они больше подходят для работы с небольшим объемом. Если требуется прогревание при заливке фундамента на даче или для других относительно небольших построек, то может осуществляться прогрев бетона сварочным аппаратом, схема подключения которого будет несколько отличаться от обыкновенной. Маломощные аппараты здесь оказываются более удобными, чем профессиональная техника. Они экономичнее и мобильнее, не говоря уже о доступности.

Прогрев бетона сварочным аппаратом

Прогрев бетона сварочным аппаратом

Если рассматривать все в общих чертах, то здесь схема прогрева практически не меняется, так как основная разница состоит в мощности используемой техники. Но для заливки плиты площадью 5х4 метра вполне достаточно сварочного аппарата на 250А. такая взаимозаменяемость обусловлена тем, что трансформатор в сварочном аппарате и обыкновенный, служащий для понижения, выполняют практически одни и те же функции, только для различных целей.

Что необходимо для подогрева бетона?

  • В первую очередь требуется сам трансформатор, который может использоваться в домашних условиях. В среднем это техника с максимальным пределом в 200-250 А.
  • Необходимо также иметь провод ПНСВ. Для процедуры его желательного порезать на несколько кусков одинаковой длинны.
  • Алюминиевый одинарный провод. Его сечение желательно выбирать в пределах 2,5-4 мм квадратных.
  • Для изоляции подойдут простые хлопчатобумажные ленты, которые как раз и производятся для подобных целей.
  • Токовые клещи.
  • Пассатижи.

Прогрев бетона сварочным аппаратом проводом ПНСВ

Греющий провод нарезается кусками по 18 метров. Количество требующихся отрезков зависит от мощности сварочного трансформатора, который будет использоваться. Расчет количества определяется исходя из того, что один кусок провода выдерживает 25 А. Но если ваш аппарата имеет максимальную силу тока в 250 А, то это еще не значит, что стоит брать 10 кусков. Лучше работать в среднем режиме на 200 А и использовать 8 частей. Такое количество оказывается достаточным для плиты в 20 см и площадью 5х4 метра.

Схема прогрева бетона кабелем ПНСВ

Схема прогрева бетона кабелем ПНСВ

Алюминиевых провода присоединяются к имеющимся проводам ПНСВ. Соединение происходит при помощи скрутки, а длина провода подбирается уже по месту, так как его концы нужно будет присоединить к сварочному кабелю. Все скрутки должны быть изолированы.

После этого следует класть прогревочные петли. Кабель должен находиться выше середины плиты, но не достигать верхнего слоя в арматуре. Петли подвязываются изоляцией, чтобы их не замкнуло. Чтобы скрутка не сгорела, она должна быть в бетоне. Алюминиевые концы выводятся из зоны заливки. Желательно промаркировать все выходы, чтобы не запутаться.

Когда бетон будет залит, следует собрать цепь обогрева как можно быстрее. Для этого нужно подключить два кабеля со сварочного аппарата. Таким образом, на каждый сварочный кабель должно приходиться по 8 концов. После этого можно включать сварочный аппарат для прогрева бетона. Перед началом работы следует уменьшить количество Ампер на регуляторе. Если после включения значение тока окажется слишком высоким, то не стоит переживать, так как во время прогревания оно будет уменьшаться. Если значение падает до того состояния, когда ток становится слишком слабым, то после этого стоит увеличить значение. Это происходит через несколько часов после включения. Периодически нужно проверять нагрузку, чтобы она не превышала 25 А. Все время процесса может занимать более суток, поэтому, сварочные инверторы с низким ПВ не пригодятся для данной операции.

 

Подогрев бетона сварочным аппаратом и электродами

Для данного процесса используются специальные электроды. Первой разновидностью являются пластинчатые. Они устанавливаются с внутренней стороны опалубки, что улучшает контакт со смесью. Электрическое поле разогревает бетон до заданной температуры.

Также существуют полосовые электроды, общая ширина которых достигает до 45 см. Они монтируются с двух сторон, а когда подключаются к трансформатору, то поле между ними прогревает бетонную смесь.

Струнные используются при прогревании цилиндрических конструкций, таких как колонны. При этом сам электрод помещается в центр конструкции, а по внешней стороне проходит токопроводящий лист.

Стержневые внешне напоминают арматуру, так как их диаметр составляет 7-11 мм. Они помещаются внутрь бетона с определенным шагом. Последние в ряду изделия ставятся до 40 см от опалубки. Данная разновидность применяется для сложных конструкций. Таким образом, для каждого вида работ требуется выбирать свои виды электродов.

Схема прогрева бетона электродами

Схема прогрева бетона электродами

Технология их применения происходит следующим образом:

  • Изделия раскладываются равномерно по всей поверхности бетонной площадки;
  • Затем они все соединяются в две отдельные цепи, одна из которых будет «+», а вторая «-»;
  • Между ними устанавливается лампа накаливания, которая помогает следить за напряжением;
  • Цепи присоединяются проводами обратной и прямой связи.

«Обратите внимание!

Для того, чтобы влага не испарялась с поверхности достаточно быстро, ее требуется накрыть слоем опилок. Контролировать температуру можно при помощи обыкновенного градусника.»

Заключение

Сварочные аппараты для дома отлично подходят не только для сварки в домашних условиях, но и для прочих процедур, где не нужна сверхвысокая мощность. Прогревание бетона трансформатором является явным тому примером. Одно из немногих, чем придется обзавестись для проведения такой операции будут специальные электроды. Измерительные приборы и так должны быть в арсенале сварщика. Но здесь следует присматривать за безопасным проведением работы, чтобы режимы не превышали допустимые характеристики оборудования. В ином случае это может привести к поломке техники.

Прогрев бетона сварочным аппаратом — схема подключения

Прогрев бетона сварочным аппаратом – один из вариантов решения проблемы замерзания воды и остановки твердения бетонного монолита в условиях пониженной температуры воздуха. Работы с бетоном можно проводить лишь в теплое время года, а когда температура понижается до 0 и дальше, химическая реакция между замерзшей в лед водой и цементом прекращается, процесс твердения останавливается.

При необходимости проводить на строительной площадке работы с бетоном зимой, нужно позаботиться об обогреве и препятствовании замерзанию воды в растворе. Многие мастера принимают решение прогреть бетон сварочным аппаратом, что может быть осуществлено двумя методами – с использованием провода ПНСВ или электродов.

Для электропрогрева бетона при температуре ниже +5 градусов обычно используют воздушные/масляные специальные трехфазные трансформаторы. Правда, для небольших объемов работ в домашних условиях подойдет и сварочный аппарат двухфазного типа.

как прогревают бетон в зимнее время

как прогревают бетон в зимнее время

Что необходимо для подогрева бетона

Чтобы подключить сварочный аппарат и использовать его для прогрева бетона, нужно позаботиться обо всем необходимом. Инструменты и расходники найти обычно не трудно – они есть у всех, кто часто использует сварочный аппарат по назначению.

Что нужно для прогрева бетона:
  • Трансформатор – подходящее устройство с максимальным пределом в районе 200-250 А.
  • Провод ПНСВ – пару кусков одной длины.
  • Одинарный алюминиевый провод диаметром 2.5-4 квадратных миллиметров.
  • Хлопчатобумажные ленты для изоляции.
  • Пассатижи.
  • Токовые клещи.

особенности прогрева бетона зимой

особенности прогрева бетона зимой Особенности прогрева бетона сварочным аппаратом:
  • Нужно правильно рассчитать время нагрева бетонной конструкции – оно зависит от средней температуры окружающей среды и толщины слоя материала.
  • Конструкцию чрезмерно перегревать запрещено – это скажется на качестве так же пагубно, как и замерзание воды.
  • Залитый бетонный раствор нужно накрыть тонким слоем из опилок для исключения вероятности сильного испарения воды из смеси и теплоизоляционным материалом для исключения потерь тепла.
  • К сварочному устройству допускается подключать исключительно подходящие для работ кабели и электроды.
  • С целью проверки напряжения устанавливают контрольную лампу накаливания.
  • Сварочную цепь не стоит замыкать на внутрибетонную арматуру, так как это слишком энергозатратно.

Прогрев сварочным аппаратом – проводом ПНСВ

Нагрев бетона сварочным аппаратом может осуществляться за счет подключения к нему проводов ПНСВ. Процесс требует определенных знаний, составленной предварительно схемы и учета ряда нюансов.

Особенности нагрева бетона сварочным аппаратом и кабелями:
  • Питаться устройство должно от электрической бытовой сети 200 вольт.
  • Конструкция сравнительно простая и эффективная, если все делать правильно.
  • Такой вариант предполагает экономичность.
  • Удается существенно сократить время застывания бетонной смеси.
  • Температуру в монолитной конструкции можно поддерживать в автоматическом режиме.

сварочный аппарат для прогрева бетона

сварочный аппарат для прогрева бетона

Схема работы тут идентична использованию масляных трансформаторов, но расчеты осуществляются по-другому. Так, для прогрева бетона с применением сварочного трансформатора и кабеля ПНСВ понадобятся: сварочный аппарат 150-250 А, определенной длины провода ПНСВ, обыкновенный амперметр (клещи), кабель холодных концов из алюминия, обычная изолента на базе ткани.

В качестве примера выполнения расчетов можно взять плиту 3.8 кубических метров величиной 4х5х0.19 метров при температуре воздуха на уровне -12 градусов с использованием сварочного аппарата на 250 А. Кабель ПНСВ режут на куски по 18 метров (для каждого отдельного случая длина может быть разной, тут определялась эмпирическим путем).

схема подключения проводов сварочного аппарата

схема подключения проводов сварочного аппарата

Каждый отрезок кабеля может выдержать ток до 25 А. Значит, для 250 А можно взять 10 отрезков. Но желательно оставить небольшой запас, поэтому в примере берут 8 проводов. К каждому из кусков ПНСВ с двух сторон нужно докрутить алюминиевый провод длины достаточной, чтобы скрутка была в толще бетона, а концы (холодные) шли до трансформатора. Скрутку нужно заизолировать изолентой.

Отрезки провода укладываются подвязкой к арматуре с применением пластиковых креплений либо изолированных проводов (чтобы исключить замыкание). В случае с обогревом плиты провод можно крепить ниже верхнего армирования.

Выходы проводов маркируют (-/+) либо разводят концы в разные стороны конструкции. Еще можно соединить фазы (отдельно минусы/плюсы) между собой на поверхности, предварительно изолированной с клеммами.

схема укладки пнсв провода для сварочного трансформатора

схема укладки пнсв провода для сварочного трансформатора

Далее заливается бетон, подключаются клеммы к прямому/обратному выходам сварочного трансформатора, поставленного на минимальное значение тока. Ток измеряют на сварочных проводах (по проводам должно идти до 240 А) и по отрезкам (до 20 А). В процессе прогревания сила тока постепенно будет падать и на аппарате ее нужно будет увеличивать.

Плиты указанных габаритов в итоге приобрели нужный показатель прочности в течение 40 часов. Желательно после заливки бетон укрывать защитной пленкой, чтобы не дать высохнуть преждевременно. Если температуры слишком низкие, на пленку можно смонтировать теплоизоляционный слой.

Подогрев сварочным аппаратом и электродами

Сварочный аппарат и кабель – не единственный вариант прогрева бетона. Использовать можно также электроды, составив правильную схему и продумав все этапы.

Важная информация про прогрев бетона электродами:
  • Есть сквозной прогрев, который применяется для бетонных конструкций сложной формы или внушительной толщины. Данный метод предполагает установку электродов на расстоянии минимум 3 сантиметра от опалубки.
  • Периферийный способ прогрева предусматривает монтаж электродов на поверхности бетона. Так удается извлечь все нагревающие элементы после того, как бетон застынет.
  • Подаваемый на электроды ток нужно постоянно регулировать, так как влага испаряется и этот процесс требует внимания.
  • Поверхность нагрева должна быть накрыта специальным теплоизоляционным материалом, это поможет уменьшить тепловые потери с одновременным повышением КПД электродов.
  • В случае применения стержневого прогрева электроды нужно монтировать на одинаковом расстоянии, чтобы исключить риск перегрева отдельных зон.
  • Электродный прогрев не эффективен для малых изделий/конструкций.
  • Текущую температуру бетона нужно постоянно замерять через небольшие промежутки времени.
  • Правильная схема подключения электродов обязательно должна создаваться индивидуально для каждого случая.

схема подключения электродов к сварочному аппарату

схема подключения электродов к сварочному аппарату

В данном случае нагревающими элементами являются электроды, которые вживляют в толщу бетона. Ток идет прямо через раствор, в связи с чем отмечают главный минус метода – опасность поражения током людей, которые находятся рядом. Уровень безопасного напряжения составляет до 36 В, если больше – важно обеспечить недопущение на объект животных и людей. Некоторые мастера утверждают, что способ может стать причиной быстрого износа сварочного трансформатора, но это не проверено.

Электроды (арматурные прутья) укладывают в бетонную конструкцию, последовательно соединяя так, чтобы вышло два отрезка, изолированных один от другого. К одному отрезку подключают провод прямой, а к другому – обратный. С целью обеспечения контроля тока между двумя электродами желательно подключить лампу накаливания (но это не обязательно).

Важно через одинаковые промежутки времени измерять температуру бетона для исключения вероятности обезвоживания застывающего раствора и покрытия трещинами. Залитая конструкция должна быть накрыта пленкой, сверху утеплителем, чтобы исключить потери влаги и тепла.

Заключение

Греть бетон сварочным аппаратом можно при любой минусовой температуре. Это достаточно эффективный и популярный метод повышения скорости застывания бетонной конструкции и недопущения замерзания воды в смеси. Применение сварочного аппарата для прогрева предполагает использование двух основных методов: подключения кабеля ПНСВ или электродов.

Независимо от применяемой методики, разогретая бетонная конструкция должна быть изолирована от окружающей среды опилками или другим изоляционным материалом, что поможет избежать потери тепла и воды бетоном. Лучшие условия прогрева достигаются при правильном подборе электродов и кабелей, верных расчетах и составленной индивидуально схеме.

Как осуществляется прогрев бетона сварочным аппаратом?

Климатические условия на большей территории Российской Федерации диктуют свои условия на все виды строительно-монтажных работ, которые ведутся в холодный период года.

В связи с этим заливка бетонных конструкций в условиях отрицательной температуры окружающего воздуха возможна лишь при наличии на стройплощадке технической возможности прогрева залитой конструкции, в том числе с помощью электричества.

В промышленных масштабах прогрев бетона производится с помощью специальных трансформаторов и нагревательных кабелей. В домашних условиях при небольших объемах бетонных работ допускается прогрев бетона сварочным аппаратом мощностью от 150 до 200 Ампер.

Что необходимо для прогрева бетона сварочным аппаратом?

  • Бытовой сварочный аппарат мощностью 150-200 А. Важно! Не сварочный инвертор, а сварочный (трансформаторный) аппарат;
  • Провод греющий ПНСВ диаметром 1,5 мм;
  • Провод алюминиевый одинарный АВВГ 1х2,5 мм;
  • Хлопчатобумажная изолента;
  • Клещи для бесконтактного определения силы тока.

Подготовительные работы

Провод ПНСВ разрезается на отрезки (греющие петли)17-18 м. Полученные отрезки равномерно подвязываются к арматурному каркасу под заливку бетонной конструкции. При этом следят, чтобы петли располагались выше середины заливаемой плиты, если заливается колонна – слой бетона над греющими петлями должен быть не менее 4 см.

Подвязку ведут изолированным алюминиевым проводом. Идеальный вариант если петли будут располагаться «змееобразно». Расстояния между петлями принимается в зависимости от температуры воздуха – от 10 до 40 см. Здесь действует правило – «чем ниже температура, тем меньше расстояние».

Количество греющих петель зависит от мощности конкретного сварочного аппарата. Так как одна петля потребляет 17-25А, в нашем случае (мощность 250 А) можно использовать не более 7-8 греющих петель длиной 17-18 м.

Важно! При укладке петель производится маркировка оконцовок – одна оконцовка маркируется изолентой, вторую оставляют свободной.

Петли уложены и подвязаны. Теперь на них необходимо нарастить алюминиевые провода, которые будут подключаться к сварочному аппарату. Длина алюминиевого провода определяется месторасположением сварочного аппарата, но не более 8 метров.

Скрутки греющей петли и наращиваемого провода изолирую ХБ изолентой, и располагаем ее таким образом, чтобы она осталась в толще заливаемой конструкции. В противном случае, скрутка будет перегреваться и сгорит. Маркировку изолентой переносят на концы алюминиевых проводов.

Подключение к сварочному аппарату и особенности прогрева

После заливки бетона, все алюминиевые концы (наращенные) петель подключают к сварочному аппарату. При этом концы с маркировкой изолентой и без таковой подключают на разные полюсы сварочного трансформатора. Включают сварочный аппарат на минимальной нагрузке регулятора мощности.

Клещами проверяют каждую из петель – потребляемый ток должен быть не более 12-14 Ампер. Через 1 час можно добавить половину мощности аппарата, а через 2 часа можно включить аппарат на полную мощность.

Опять проверяем силу тока на каждой петле. Сила тока должна быть не более 25 А. как гласит практический опыт, мощности петли в 20 А, достаточно чтобы качественно прогреть бетон при температуре окружающего воздуха до минус 10 °C.

Особенности прогрева бетона сварочным трансформатором

  • Время прогрева зависит от мощности конструкции и температуры окружающего воздуха. При температуре воздуха до минус 10 °C для гидратации бетона достаточно двух суток;
  • Поверхность бетонной конструкции необходимо утеплить поилками или матами;
  • Не стоит излишне перегревать бетон – конструкция под слоем утеплителя должна быть слегка теплой и не более того.

схема подключения, подготовительные работы и полезные советы

Строительные работы в холодное время года всегда доставляют неудобство. Конечно, иногда можно подождать до тепла и провести заливку фундамента весной или летом, когда температура окружающей среды более 5 градусов тепла. Но так бывает не всегда, и зачастую работу нужно провести как можно быстрее. В этом случае очень удобно знать схему подключения сварочного аппарата для прогрева бетона.

Необходимые инструменты

Строительные работы — это хлопотно, затратно, но в какой-то мере приятно. Особенно когда ведется постройка долгожданного жилища для собственной семьи. И если в промышленных масштабах для заливки бетона в зимнее время требуется специальный трансформатор или кабель, то в условиях небольших объемов можно сделать это имея сварочный трансформаторный аппарат, мощность которого от 150 до 200 Вт. Это мобильный и экономичный прибор, который доступен любому человеку и зачастую уже есть в мастерской строителя. А если такое устройство есть в наличии, то почему бы его не использовать.

Обратить внимание стоит на способ подключения и соответствующую схему при прогреве бетона сварочным аппаратом. Она будет немного отличаться от привычной.

Дополнительно для прогрева бетона сварочным инвертором потребуется:

  • греющий провод ПНСВ диаметром 1,5 мм. Его лучше заранее порезать на куски примерно одинаковые по длине;
  • алюминиевый одинарный провод с сечением от 2,5 до 4,0 кв. мм;
  • лента хлопчатобумажная, для изоляции;
  • клещи, для того чтобы определить силу тока;
  • пассатижи или любой другой ручной инструмент похожего действия.

Подготовительные работы

В первую очередь необходимо проверить наличие всех необходимых инструментов и материалов, ведь в процессе работы отвлекаться будет некогда. Все выполняемые работы, особенно если они проводятся строителем впервые, лучше продумать и разбить на подпункты: так будет легче и быстрее.

План прогрева бетона сварочным аппаратом должен включать такие действия:

  1. Подготовка провода ПНСВ, а именно разделение его на отрезки.
  2. Подвязка полученных петель к каркасу из арматуры под заливку бетонной конструкции. Нужно отметить, что петли должны располагаться выше середины заливаемой плиты. Наиболее подходящий вариант расположения петель — змееобразно. Расстояние между петлями зависит от температуры воздуха: чем она ниже, тем меньше промежутки.
  3. Маркировка оконцовок петель изолентой (одна маркируется, другая остается свободной).
  4. Наращивание на петли алюминиевых проводов, с помощью которых будет происходить подключение к сварочному аппарату. При этом длина провода зависит от расположения прибора, но она не должна превышать 8 метров.
  5. Изоляция полученных скруток (греющих петель и провода) с помощью изоленты. Если этого не сделать, то скрутка будет постоянно перегреваться и это приведет к поломке аппарата.

Когда подготовительные работы проведены, можно переходить к заливке бетона и подключению сварочного аппарата для его прогрева.

Прогрев бетона

Прогрев делается после его заливки. Чтобы прогреть бетон сварочным аппаратом, производят такие действия:

  • наращенные алюминиевые концы петель подключают к инвертору. Очень важно, чтобы промаркированные лентой концы были подключены к разным полюсам прибора;
  • включают сварочный трансформатор, выставив минимальную мощность с помощью регулятора;
  • проверяют уровень потребляемого тока с помощью специальных клещей — значение должно быть не более 12−14 А. Увеличивают мощность в два раза через 60−90 минут, а затем выставляют максимально возможную силу тока;
  • время от времени проверяют силу тока на каждой из петель. Максимальная величина — 25 ампер. Средняя сила тока для прогрева бетона при температуре воздуха до -10 градусов по Цельсию — 20 ампер.

Советы начинающим строителям

Процесс прогрева дело нетрудное, однако требует некоторых навыков работы со сварочным аппаратом. Поэтому перед началом любых строительных мероприятий следует проконсультироваться со специалистом по поводу целесообразности и правил проведения работ.

Опытные прорабы советуют:

  • не прогревать бетон слишком сильно — конструкция должна быть едва теплой;
  • не производить прогрев слишком долго — чаще всего достаточно около 48 часов для полной гидратации бетона;
  • произвести утепление поверхности. Это можно сделать с помощью матов или поилок.

Все работы стоит проводить только с соблюдением всех правил безопасности. Не стоит пренебрегать покупкой качественных электродов и превышать режим работы аппарата. Это может привести к поломке инвертора и на долгое время приостановить важные строительные работы.

Ведь прогревание бетона с помощью сварочного аппарата — необходимый процесс при заливке фундамента в холодное время года.

Прогрев бетона сварочным аппаратом

При работе с бетоном в условиях низких температур неизменно возникает необходимость прогрева этого строительного материала. В том случае, если объем таких работ не слишком высок, для прогрева бетона можно использовать маломощные двухфазные сварочные аппараты. Причём качественно прогреть бетонную смесь можно даже маломощными моделями сварочных аппаратов, которые используются обычными домовладельцами. Расскажем вам о том как выполняется такой прогрев бетона сварочным аппаратом.

Зачем нужно прогревать бетон

Большинство распространенных в настоящее время разновидностей этого строительного материала подразумевают работу при температурах выше 5 градусов по Цельсию. Только при таких плюсовых температурах обеспечивается качественное затвердевание материала, который быстро набирает прочность, в нём отсутствуют трещины и другие дефекты. Если же приводить такие работы при минусовых температурах бетон застывает неравномерно, появляются трещины, материал начинает крошиться, что приводит в последующем к необходимости дорогостоящих ремонтных работ. Использование специального оборудования для прогрева бетона позволяет обеспечить правильное затвердевание и застывание этого материала, при этом все такие строительные работы могут вестись даже при минусовой температуре. Если при больших объемах работ используются специальные масляные и электрические подогреватели, то при небольшом объеме бетонирования куда проще и удобнее использовать для прогрева компактные переносные сварочные аппараты.

Маломощные любительские модели лучше подходят для данной работы, нежели чем мощная профессиональная техника. Такие сварочные инверторы отличается мобильностью, они экономичнее и позволяют плавно регулировать сварочный ток. Такой сварочный аппарат с легкостью найдется в хозяйстве каждого домовладельца, а при необходимости его можно арендовать и выполнить правильную заливку бетона с прогревом используемого строительного материала.

 Прогрев  бетона сварочным аппаратом: схема работы

Для выполнения прогрева бетона с помощью ПНСВ провода вам потребуется следующее:

  • Сварочный аппарат с мощностью 150-250 ампер.
  • Алюминиевый кабель.
  • Изолента с тканевой основой.
  • Амперметр.
  • Кабели ПНСВ.

Используемый ПНСВ кабель необходимо нарезать на ленты длиной около 15-20 метров. Каждый такой отрезок должен выдержать сварочный ток мощностью в 25 Ампер. Если вы используете максимальную мощность сварочного аппарата, то потребуется использовать около 10 отрезков ПНСВ. С обеих сторон каждого такого ПНСВ провода необходимо прикрутить алюминиевые кабели аналогичной длины. Скрутка должна находиться в прогреваемом бетоне, а другой конец проволоки соединяется в последующем со сварочным инвертором. Скрутку в бетоне следует заизолировать изолентой.

Обрезки проводов следует подвязать к арматуре при помощи пластиковых креплений и заизолировать такое соединение качественным проводом. Это позволит избежать короткого замыкания. Не забывайте маркировать провода плюсом и минусом.

Заливаем бетоном арматуру с подвязанными ПНСВ проводами, после чего подключаем клеммы кабеля к выходам сварочного аппарата. Устанавливаем минимальный ток, после чего на основном и проводящем отрезке измеряем показатель сварочного тока. В нашем конкретном случае на основном проводе показатель сварочного тока должен составлять 250 Ампер, а на каждом отрезке 20 Ампер. Помните о том, что по мере прогревания бетона сила тока падает, поэтому на аппарате вручную ток нужно будет ступенчато увеличивать. При этом старайтесь не допускать резкого увеличения напряжения на кабелях, а сам застывающий материал лучше всего укрыть утеплителем и полиэтиленовой пленкой. Это исключает потери тепла, а материал будет сохнуть равномерно, что позволит исключить появление трещин на его поверхности.

Прогрев бетона рекомендуется выполнять до приобретения залитой плиты должной прочности. Обычно на затвердевание и набор прочности бетона требуется около 30-40 часов. Всё это время следует прогревать цемент, не допуская его резкого охлаждения.

Прогрев бетона сварочным аппаратом: схема подключения

Популярность также получила технология прогрева сварочным аппаратом с использованием в качестве греющих элементов электродов, вживленных непосредственно в бетон. При этом ток течет через застывающий раствор, разогревая электроды и подогревая строительный материал. Недостатком данной технологии прогрева бетона является опасность поражения электрическим током людей и домашних животных, которые находятся в непосредственной близости от заливаемой бетонной смеси. Именно поэтому необходимо ограничивать напряжение на уровне 36 В.

В качестве электродов можно использовать прутья арматуры, которые укладываются в конструкцию и соединяются последовательно, что позволяет получить изолированные отрезки. Такими изолированными отрезками подключают прямой и обратный провод. Контролировать мощность тока можно подключённой лампой накаливания между двумя электродами.

Выполняя прогрев при помощи электродов необходимо постоянно контролировать температуру бетона, не допуская его растрескивания и обезвоживания. Залитую конструкцию рекомендуется накрыть утеплителем или пленкой, что позволит избежать потери тепла и влаги.

Заключение

Маломощные сварочные аппараты отлично подходят для прогрева стройматериала. Наибольшую популярность в настоящее время получили две технологии прогрева бетона с помощью сварочных аппаратов с использованием специальных нагревающих кабелей или же арматурных электродов. Вне зависимости от того какой способ прогрева материала вами выбран, необходимо качественно и внимательно выполнять соединение проводов и арматуры, что и станет залогом безопасности выполнения такого прогрева материала.

Сварочные работы и оборудование

Сварка — это навык, используемый во многих профессиях: рабочие, работающие с листовым металлом, слесари, механики дизелей, котельники, плотники, судостроители, паровые мастера, стекольщики, ремонтный и обслуживающий персонал в самых разных областях, от домашнего любителя до тяжелого строительства мостов, кораблей и многих других проекты. Для соединения металлических элементов используются различные сварочные процессы. Как сварщик, вы можете работать на верфях, производителях, подрядчиках, федеральных, государственных, окружных и городских властях, в фирмах, требующих механиков по техническому обслуживанию, и в ремонтных мастерских.
Сварка, хотя и требует больших физических усилий, может быть очень полезной для тех, кто любит работать руками. Сварщикам необходимо хорошее зрение, ловкость рук и координация рук и глаз. Они также должны уметь в течение длительного времени концентрироваться на очень кропотливой работе, а также быть в достаточно хорошей физической форме, чтобы сгибаться и сутулиться, часто удерживая неудобные позы в течение длительных периодов времени. Сварщики работают в различных условиях, как в помещении, так и на улице, используя тепло для плавления и сплавления отдельных кусков металла вместе. Уровень подготовки и навыков может быть разным: несколько недель обучения в школе или на рабочем месте для работы на низком уровне и несколько лет обучения и опыта для более квалифицированных сварочных должностей.
Квалифицированные сварщики часто выбирают и настраивают сварочное оборудование, выполняют сварку, а затем проверяют сварные швы, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям. Их также можно обучить работе с различными материалами, такими как пластик, титан или алюминий. Те, у кого меньше обучения, выполняют больше рутинных задач, таких как сварка швов на уже выполненных работах, и не могут работать с таким большим количеством различных материалов.
Хотя потребность в сварщиках в целом должна продолжать расти примерно так же быстро, как и в среднем, согласно данным Бюро статистики труда США , спрос на низкоквалифицированных сварщиков должен резко снизиться, поскольку многие компании переходят на автоматизацию. Однако это будет частично уравновешено тем фактом, что спрос на наладчиков, операторов и тендеров должен возрасти. И более опытных сварщиков на строительных объектах и ​​ремонте оборудования это не должно коснуться, поскольку большинство этих работ нелегко автоматизировать. Из-за возросшей потребности в высококвалифицированных сварщиках у тех, кто имеет формальное образование, будет гораздо больше шансов получить желаемую должность. Для тех, кто хочет подготовиться к успешной карьере сварщика, есть много вариантов.
Существуют также разные профессиональные специальности и уровни, которые необходимо понимать, чтобы сделать осознанный выбор. Вот некоторые из них: сварщик, оператор сварочного аппарата, техник-сварщик, разработчик графика сварки, составитель процедуры сварки, техник испытательной лаборатории, инспектор неразрушающего контроля сварки, начальник сварки, инструктор по сварке, инженер-сварщик.


.

Машина для производства бетонных труб Автоматический сварочный аппарат

клетки кучи

Сварочный аппарат для проволочных каркасов

Описание продукта

Подробная информация:

0000 900

20

Позиции

HGZ300-1500

HGZ2 900

Диаметр трубы

Φ300-1500

Φ300-1200

Φ800-2400

800-2000

Φ1350-3000

Φ1350-3000

Торцевое соединение

Соединение заподлицо

Соединение раструба

Соединение заподлицо

Соединение раструба

Соединение заподлицо

Длина трубы

9 0002 1-4 м

1-4 м

1-4 м

Диаметр продольного стального стержня.

Макс. 8 мм

Макс. 10 мм

Макс. 12 мм

Диаметр стального стержня обмотки.

Макс. 8 мм

Макс. 10 мм

Макс. 12 мм

Кол-во продольных стержней

12 шт.

24 шт.

32 шт.

Шаг обмотки

20-150 мм

900 -200 мм

20-200 мм

Угол втулки

10 ° —25 °

10 ° —25 °

10 ° —25 °

Скорость вращения мастер-пластины

0-10 об / мин

0-10 об / мин

0-10 об / мин

Мощность двигателя

0.55 + 0,75 + 1,1 +2,2 кВт

1,1 + 2,2 + 3 + 5 кВт

1,5 + 2,2 + 3 + 7,5 кВт

Силовой трансформатор сварщика

100 K VA

150K VA

200K VA

Время производства на клетку

3-5 минут

4-10 минут

6-12 минут

Рабочий принцип:

Сварочный аппарат с проволочной клеткой серии HGZ состоит из 4 частей приводных систем,

включая основную пластину вращения, пластину из нажимной арматурной стали, расширение

часть диаметром

, и сварочный аппарат.Они приводятся в действие отдельным электрическим двигателем

. Полностью регулируемый частотный регулятор гарантирует, что ширина полосы стали

и угол цапфы не изменятся вместе со скоростью сварки.

Регулировка соотношения скорости двигателя может изменить диапазон стальной широты и

угла втулки. Этот вид машины может сваривать клетки различного диаметра от

300-3600 мм и длиной от 1 до 4 метров.

Наши преимущества

1.Антикоррозийная краска для рамы нашей машины, водостойкий пакет для блока управления.

2. Стиль вождения цепей на главной пластине, меньшее трение и большая безопасность.

3. Наша пневматическая зажимная система с воздушным насосом имеет лучшую производительность, чем другие

пружинные зажимы.

4. Наши медные детали высокого качества и запчасти по хорошей цене.

5. Трансформатор принят международный стандарт, который обещал сварку

с высоким качеством.

6. ПЛК известных брендов и электрические детали (двигатель Siemens, имеется Schneider)

7. Микрокомпьютерное управление, сенсорный экран с автоматической памятью, простота в эксплуатации, достаточно всего одного работника.

Упаковка и доставка

Упаковка: В соответствии с требованиями клиентов.

Поставка: В течение 35 дней после сдачи на хранение.

Наши услуги

Наши услуги

1.Послепродажное обслуживание: Инженер будет руководить установкой и обучением рабочих.

2. Техники доступны для обслуживания оборудования за рубежом.

3. Годовая гарантия на машину, за исключением запасных частей.

4. Круглосуточная техническая поддержка по телефону, электронной почте, SKYPE или удаленному управлению.

Сертификат CE

Информация о компании

Информация о компании

Связаться с нами

любой из наших продуктов, пожалуйста,

свяжитесь с нами,

Мы предоставим вам лучшее качество, лучшую цену и лучший сервис

.

FAQ

FAQ

Q1: Каков срок оплаты?

A1: T / T или L / C могут быть приемлемыми.

Q2: Является ли ваша компания компанией по страхованию торговли?

A2: Да, мы.

Q3: Есть ли у машины гарантийный срок?

A3: Мы предоставляем гарантию на один год.

Q4: Сколько стальных проволок Root или Longitude?

A4: Насадка для корня бондаря рассчитана на 12-36 шт.

Q5: Как убедиться, что оборудование находится в хорошем состоянии?

A5: У нас есть профессиональная инспекционная группа, которая проверяет машину перед доставкой.

Q6: У вас есть сертификаты?

A6: Наш сварочный аппарат для сепараторов прошел сертификацию CE.

.Сварочный аппарат стержня железобетонной конструкции

для анкерного болта и гаек М25

Φ20 мм

02 F

02 F

02 F

02 F

Изделие

RSN7—1600

RSN7—2000

RSN7—2500

RSN7—3150

RSN7—3150

Φ4 мм — Φ22 мм

Φ4 мм — Φ28 мм

Φ4 мм — Φ36 мм

Сварочный ток

200A-

200A-300A-

200A-900 2500A

400A-3150A

Время сварки

0.1S-3.0S

0.1S-3.0S

0.1S-3.0S

0.1S-3.0S

Скорость сварки

M20 10PCS / мин.

Φ22 10 шт. / Мин.

Φ28 10 шт. / Мин.

Φ36 8 шт. / Мин.

Входная мощность

3 ~ 380 В переменного тока ± 10%

± 10% переменного тока %

3 ~ 380 В переменного тока ± 10%

3 ~ 380 В переменного тока ± 10%

Номинальная входная мощность

50 кВт

60 кВт

110 кВт

Выключатель питания

100A

125A

160A

225A

Protect Grade

Ip23

Ip23

IP23

Ip23

Путь охлаждения

F

Размеры (Д, Ш, В)

880 × 460 × 588 мм

880 × 460 × 800 мм

880 × 460 × 800 мм

880 × 460 × 91080 мм 900

Вес

100 кг

120 кг

135 кг

160 кг

Использование: стальная конструкция, пол, мост, встроенные детали, тяжелая техника, промышленное оборудование высотные здания, строительство электростанций, судостроение, металлоконструкции, электромеханическое устройство.

Широко используется в стальных конструкциях, мостах, закладных деталях, настиле пола, металлоконструкциях для сварки шпилек, тяжелом машиностроении,

и судостроении, особенно для приваривания шпилек (срезные гвозди, гвозди для приварки цилиндрической головки) диаметром 6 мм (M6 мм) -16 мм (M32 мм), толщина ≥3 мм.

Объем сварки: Толщина ≥3 мм. Сварочный аппарат 10 мм, 13 мм, 16 мм, 19 мм, 22 мм, 24 мм, шпилька (срезные гвозди, сварочная шпилька, гвозди для сварки с цилиндрической головкой). M4 мм — Гвозди-шпильки M36 мм и аналогичные гвозди и болты.

Сварочный материал: углеродистая сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, медь и другие материалы, пригодные для дуговой сварки.Сварка деталей, обработанных гальваникой или имеющих на поверхности оксидный слой, масляную пленку, грунтовку. Отсутствие деформации и выпуклых следов после сварки. Подходит для плоской сварки, вертикальной сварки

, сварки над головой и т. Д.

Преимущества:

1. Внутренняя структура с модульной конструкцией, отличная функция защиты, использование чистого IGBT-устройства, низкий уровень отказов скорость, безопасность и надежность, обслуживается электриками.

2.PCB с водонепроницаемой, антикоррозийной, влагостойкой и пылезащитной функцией.Особенно подходит для проектов с высокой влажностью и плохими условиями окружающей среды, таких как наружные работы, туннели и высотные здания.

3. Вентилятор в спящем режиме, экономия энергии, уменьшение загрязнения внутренней структуры, в 3 раза больше времени использования.

4. Функция компенсации напряжения: при снижении напряжения оборудование может автоматически стабилизировать параметры сварки, при очень низком напряжении оно может работать нормально. (Только максимальный ток немного снижается) Более высокая сварочная способность по сравнению с обычным сварочным аппаратом.Применяется для проектов, требующих нескольких устройств или в ситуации нехватки электроэнергии (например, проекты электроснабжения генераторов, судостроение, стальные конструкции и т. Д.)

Упаковка и доставка

Упаковка в деревянном ящике, безопасная транспортировка

1. Доступен образец, приглашаем дистрибьюторов и агентов связаться с нами

2.Мы можем поставить подходящий инверторный аппарат для приварки шпилек / срезных шпилек, в соответствии с вашими потребностями.

3. Инженер может выехать за границу, если необходимо.

Мы являемся профессиональным поставщиком инверторных сварочных аппаратов для шпилек, обращайтесь к нам.

Приварная шпилька и ферулы для шпильки также доступны

.Промышленный сварочный аппарат

/ Машина для приварки шпилек

Люди всегда будут чувствовать себя сбитыми с толку и запутаться при выборе аппарата для приварки шпилек для строительных площадок

и проектов стальных конструкций, когда они не уверены в качестве и цене.

Для такого дорогостоящего оборудования нет сомнений, что в первую очередь следует сосредоточиться на качестве, а затем рассмотреть принцип

: не беспокойтесь, экономьте время и подходит для меня

Машина для приварки шпилек WIRUN — это первый выбор.Превосходное качество — это столько лет исследований, стабильное качество

завоевывает фаворит пользователей.

Наши преимущества:

1. <Машина для сварки шпилек под флюсом и эксплуатация> Патент на изобретение

На Национальном стадионе (Птичье гнездо) были успешно применены 19-миллиметровые сборные компоненты из деформированной стали, сваренные на Национальном стадионе (Птичье гнездо),

2 . <Устройство охлаждения пистолета> Патент на изобретение

Для нашего аппарата для дуговой сварки шпилек, аппарата для сварки шпилек под флюсом, аппарата для сварки болтов и всех видов эксклюзивных аппаратов для сварки шпилек

, более низкая частота отказов и более высокая надежность благодаря этому патенту в отношении температуры

управление дуговым пистолетом

3.<Аппарат для приварки молниезащитных шпилек> Патент на полезную модель

Отвечает требованиям высокого и высокого подъема стальных конструкций.

4. <Бункер флюса для машины для сварки шпилек под флюсом> Патент на полезную модель

Высокоэффективный шип SAW благодаря этому патенту, который позволяет работать с несколькими бункерами на одной машине, особенно

с использованием в сборных компонентах деформированных Сварка стали в огромном здании

Мы разрабатываем и серийно производим две серии приварки шпилек:

(1) Аппарат для дуговой сварки шпилек :

STL-1250, STL-1600, STL-2000, STL-2500, STL-3150

(2) Аппарат для дуговой сварки шпилек под флюсом : RSM-1600, RSM-2500, RSM-3150, может быть из железобетона диаметром 10 ~ 32 мм, сварного железа для закладных деталей «Т-образный» сварка.»

Инверторная машина для дуговой приварки шпилек используется для шпилек, штифтов, гвоздей и соответствующих металлических сварочных материалов. Это своего рода высокоэффективное сварочное оборудование, обладающее рядом преимуществ: короткое время сварки, высокая эффективность производства. , высокая адаптивность, низкий уровень деформации, высокое качество сварных соединений, экономия материалов, снижение затрат, упрощение производственных и сборочных процессов. Широко используется в стальных бетонных конструкциях, мостах; трансформаторах, электрических приборах, автомобилестроении, судостроении, сборке, штыревых котлах, теплообменниках. , промышленные печи и другие области промышленности.

Объем сварки: Толщина ≥3 мм. Сварочный аппарат 16 мм, 19 мм, 22 мм, 25 мм, шпилька (срезные гвозди, приварная шпилька, гвозди для сварки с цилиндрической головкой).

Сварочный материал: углеродистая сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, медь и другие материалы с возможностью дуговой сварки. Сварка деталей, обработанных гальваникой или имеющих оксидный слой, масляную пленку, грунтовку на поверхности. Отсутствие деформации и выпуклых следов после сварки. Подходит для плоской сварки, вертикальной сварки

, потолочной сварки и т. Д.

9 0088
Модель STL-1250A STL-1600A STL-2000A STL-2500A STL-3150A

Источник питания

Напряжение (В)

900se90 380 В
Частота (Гц) 50 Гц
Напряжение нагрузки (В) 100 В 100 В 100 В 100 В 100 В
Время сварки (с) 0.1 ~ 5 0,1 ~ 5 0,1 ~ 5 0,1 ~ 5 0,1 ~ 5

Свариваемый диаметр

(мм)

3-13 5-16 8- 22 13-25 6-28

Производительность

(н / мин)

3 (ø13) 3 (ø16) 3 (ø22) 3 (ø25) 3 (ø28)
4 (ø10) 4 (ø13) 4 (ø19) 4 (ø22) 4 (ø25)
6 (ø8) 6 (ø10 ) 6 (ø13) 6 (ø16) 5 (ø19)
Номинальный ток (A) 1250A 1600A 2000A 2500A 3150A

Регулируемый диапазон

(A)

100A-1250A 160A-1600A 180A-2000A 180A-2500A 180A-3150A
Продолжительность включения (%) 20% 20% 20% 20% 20%
Класс изоляции Марка B Марка B Марка B Марка B Grade B
Емкость (кВА) 50 кВА 70 кВА 70 кВА 100 кВА 140 кВА
Входной кабель (мм2) 16 мм2 16 мм2 25 35 мм2 9002

Емкость предохранителя

(A)

100A 150A 200A 200A 250A

Размер (мм)

L * W * H

630 * 4 * 680 855 * 415 * 720 725 * 415 * 920 725 * 415 * 920 855 * 415 * 920
Вес (кг) 65 кг 80 кг 110 кг 115 кг 140 кг

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.