Производство электродов сварочных: Производители электродов в России: электродные заводы, производства, рынок

Производители электродов в России: электродные заводы, производства, рынок

Российский рынок сварочных электродов представлен большим количеством отечественных производителей. Эти предприятия имеют различный опыт, номенклатуру, но все они являются надежными и проверенными партнерами. Технологические возможности данных заводов позволяет удовлетворять потребности частных клиентов и организаций разного профиля деятельности.

Производство электродов в России

Доля сварочных электродов в общероссийском объеме производимых материалов для сварки составляет порядка 20%. Кроме покрытых стержней общего назначения предприятия активно выпускают прутки с рутиловой и ильменитовой обмазкой.

Электроды российского производства востребованы в различных областях промышленности и строительства. Это обусловлено широчайшим ассортиментом, хорошим качеством и доступными ценами. Наибольшей популярностью пользуются дешевые марки: МР-3; УОНИ-13/55; ЦЛ-11. Каждая товарная категория применяется для решения определенных задач, поставленных исполнителем.

Рынок электродов в России характеризуется стабильностью и постоянным развитием. Несмотря на благоприятную ситуацию и положительные прогнозы, стоит также выделить некоторые проблемы.

Наиболее актуальной проблемой является недостаточная
информированность покупателей о присутствующих на рынке изготовителях и поставщиках, а также о новых марках расходных материалов. Кроме этого, российский потребитель достаточно консервативен, поэтому с сомнением относится к появлению на рынке новых марок электродов.

Производители электродов для сварки в России делятся на три группы:

• крупные заводы, обеспечивающие электродами большую часть клиентов;
• производители класса “импорт”;
• малые предприятия, выпускающие продукцию для удовлетворения собственных нужд.

Далее представлены ведущие производители электродов в России.

Электродные заводы России

Далее мы рассмотрим заводы по производству электродов в России и проанализируем достоинства выпускаемой ими продукции.

ООО “Алтайский завод сварочных электродов” (СВЭЛ) представляет собой современное предприятие, производящее достаточно широкий диапазон покрытых стержней. Изготовление продукции осуществляется на новейшем оборудовании и с применением современных технологий. Совокупность этих факторов гарантирует высокое качество товаров.

При использовании данных электродов клиенты отмечают следующие преимущества прутков: высокая устойчивость дуги; удовлетворительное разбрызгивание металла; хорошее формирование соединение; легкая отделимость шлака; низкая склонность к образованию пор и трещин; приемлемые цены.

Белореченский электродный завод “Рамсес” производит продукцию под одноименной торговой маркой. Сварочные электроды соответствуют всем стандартам, сертифицированы, применяются для выполнения различного вида работ. Продажи выполняются оптом и в розницу. Для крупных покупателей разработана специальная система цен.

Эксклюзивная вакуумная упаковка защищает изделия от влаги и других неблагоприятных факторов, служит для удобной транспортировки и затрудняет возможность подделки. Компания всегда открыта для сотрудничества с частными лицами и организациями с целью установления выгодных партнерских отношений.

ООО “Электрод-Бор” разрабатывает, выпускает и поставляет сварочные электроды. Основные характеристики расходных материалов:

• универсальность;
• работы могут выполняться с применением как постоянного, так и переменного тока;
• возможно выполнение сваривания в любом пространственном положении.

Рынок сбыта компании охватывает все российские регионы. Основные клиенты: строительные, энергетические и промышленные организации, металлобазы.

ЗАО “Волгоградский завод сварочных материалов ХОБЭКС” – крупнейший производитель соответствующей продукции в Поволжье. Металлические покрытые электроды изготавливаются на импортном оборудовании, обладают высоким качеством, аттестованы, реализуются по умеренным ценам, применяются для сварки, наплавки и резки.

Покупателям предлагается продукция различного назначения и диаметра.

В процессе производства используются только проверенные компоненты и технологии, соответствующие российским стандартам. Компания осуществляет доставку заказов по всей территории России с помощью разных видов транспорта.
[ads-pc-2][ads-mob-2]

ЗАО “Волгодонский электродный завод” предлагает клиентам высококачественные материалы собственного производства. Постоянный контроль всех технических этапов, большой опыт работы, проверенное в лаборатории сырье и современное оснащение позволяют предприятию занимать одну из лидирующих позиций в рейтинге “Лучшие производители сварочных электродов в России”.

Основные достоинства покрытых стержней: устойчивость обмазки к воздействию влаги; высокая стойкость наплавленного металла к появлению трещин и пор; мягкое и стабильное горение дуги; легкое формирование и отделение шлака; малое разбрызгивание металла.

ООО “Высокие технологии” занимается производством обширного ассортимента электродов для сварки и наплавки. Продукция выпускается под ТМ “НЕРО”. При её изготовлении применяется исключительно качественное исходное сырье.

Специалисты предприятия постоянно выполняют работу, целью которой является совершенствование сварочно-технологических свойств электродов. Общие

характеристики: высокая производительность; экономичность использования. Также каждая марка обладает собственными бесспорными достоинствами.

С 2004 года ЗАО “Герон” (Томский завод сварочных электродов) специализируется на создании соответствующих изделий. Изготовление материалов осуществляется на современном европейском оборудовании. Производственный процесс отличается слаженностью и оперативностью.

Некоторые марки, присутствующие в ассортименте, разработаны специалистами компании: Т-590Н; Универсал-46; УОНИ-13/55 “Комфорт”. По предварительному заказу клиента предприятие имеет возможность изготовить необходимые марки стержней. В качестве исходного сырья используются компоненты, соответствующие ГОСТу.

Вся продукция сертифицирована. Совокупность перечисленных факторов гарантирует высокое качество электродов.

“Группа Энергопром” осуществляет управление трех электродных заводов: Новосибирский, Новочеркасский и Челябинский. Данные компании производят графитированные и угольные электроды различных размеров и диаметров, а также электродную массу. Главным преимуществом предприятия является его удобное расположение, которое позволяет оптимизировать расходы по логистике.

ЗАО “Екатеринбургский электродный завод” представляет собой предприятие по выпуску качественных покрытых электродов для ручной дуговой сварки. Надежность, качество и экономичность продукции достигается благодаря

совокупности следующих составляющих:

• новейшее оборудование;
• применение современных технологий;
• тщательный подбор сырья;
• эффективность контроля технологического процесса и готовых изделий.

Преимущества стержней с обмазкой: ровное формирование соединения; минимальное разбрызгивание; достаточно высокая; малая разнотолщинность покрытия (не более 0,1 мм. ). Данные плюсы уже оценены многими клиентами.

ООО “Зеленоградский электродный завод” вносит значительный вклад в производство электродов в России. Компания выпускает свыше 200 различных марок. Хорошо отработанный технологический процесс и четко выстроенная система контроля обеспечивают отличное качество готовых изделий, подтвержденное сертификацией НАКС.

Продукция востребована организациями различного профиля. В список клиентов также входят частные лица. Ассортимент включает материалы для работы с большим спектром металлов и сплавов. Отдельной востребованной категорией являются покрытые стержни для сварки разнородных сталей.

ООО “Калужский Электродный Завод” (КЭЗ) специализируется на изготовлении основных марок электродов. Благодаря обширным техническим возможностям и высокой квалификации сотрудников компания имеет возможность выпускать покрытые стержни по специальному заказу клиента.

Продукция производится на швейцарском оборудовании, что позволяет отечественным материалам успешно соперничать с зарубежными аналогами. Технологический процесс проводится в соответствии с нормами ГОСТа. Расходники применяются для осуществления промышленной и бытовой сварки. Клиентами предприятия являются физические и юридические лица.

Специализация НПО “Кировский завод” – изготовление электродов для резки, наплавки и сварки разнообразных типов сталей и сплавов. Около 30 марок материалов выпускаются на постоянной основе, ещё около 200 – по предварительным заказам потребителей.

Предприятие обладает внушительными производственными мощностями, которые оснащены современным оборудованием. Это и позволяет компании предлагать покупателям широчайший диапазон качественной продукции, в частности прутки редких марок и маленьких диаметров. Предприятие располагает несколькими самостоятельными подразделениями.

ЗАО “КОМЗ-Экспорт” – изготовитель оборудования и комплектующих для промышленной и строительно-монтажных организаций. Популярной категорией являются сварочные электроды, выпускаемые под ТМ “ТИГАРБО”. Преимущества продукции:

• соответствие современным стандартам качества;
• устойчивое и стабильное горение дуги;
• шов имеет повышенную стойкость к появлению трещин;
• незначительные потери электродного металла;
• хорошая отделяемость шлака;
• сваривание может выполняться в любом положении;
• удобная тара (1 и 5 кг.).

Расходные материалы производятся в соответствии с современными технологиями и при участии специалистов научных центров СНГ.
[ads-pc-1][ads-mob-1]

Краснодарский электродный завод ООО “РОТЕКС” производит материалы для ручной дуговой сварки и наплавки. Специалисты постоянно находятся в поиске новых возможностей для непрерывного развития и не останавливаются на достигнутом.

Использование передовых технологий и перспективных разработок, наличие современного оборудования и обширных технических мощностей позволяют компании быть одним из лидеров рынка ЮФО. Продукция аттестована и отвечает необходимым стандартам качества и профессионализма, номенклатура периодически пополняется. Интернет-сайт предприятия предоставляет полную и подробную информацию.

ООО «Торговый дом «ЛЭЗ» (“Лосиноостровский электродный завод”) выпускает и поставляет более 90 видов материалов для пайки, резки и сварки. Преимущества компании: богатый опыт; четкость поставленных задач и их оперативное решение; понимание потребностей покупателей; направленность на установление взаимовыгодных отношений с заказчиками.

Очевидные плюсы электродов: возможность выполнения работ различного рода: ремонт, монтаж, сваривание; высокая эффективность сварочного процесса; надежность соединения; удобны в использовании; подходят как для отечественного, так и для иностранного оборудования.

ООО “Московский Электродный Завод” (ГрафитЭл-МЭЗ) – изготовитель соответствующей продукции для сварки основных и специализированных марок сталей и сплавов. Также ассортимент включает материалы для резки и наплавки. Качество продукции проверено временем: с 1933 году клиентами предприятия являются промышленные предприятия и строительные фирмы России и СНГ.

Исходное сырье: проволока и обмазка – проходят тщательный контроль качества. Использование новейших технологий обеспечивает высокие сварочно-технологические характеристики электродов: низкое содержание шлаков и золы в шве; отсутствие пор; легкость возбуждения искры.

В организационную структуру “Магнитогорского металлургического комбината” входит специализированное подразделение “ММК-Метиз”. Данное отделение выпускает обширный спектр продукции: метизы, сетка, проволока, канаты, сварочные электроды. Изделия последней категории создаются на постоянной основе и по предварительному заказу клиента.

Высокие производственные результаты стали возможны в результате оптимизации технологических процессов и рационального использования имеющихся ресурсов. Одной из главных составляющих успеха компании является регулярная модернизация мощностей. Основная цель – освоение производства новых видов продукции.

ООО “Новооскольский электродный завод” занимается производством и продажей электродов для сварки и наплавки. Продукция выпускается на современных полнокомплектных линиях, обладающих большой мощностью и производительностью. С 2008 года предприятие имеет собственный товарный знак “СТАСВА”, под которым и создаются материалы для сварки.

Основная задача компании – изготовление высококачественных изделий и удовлетворение покупательских потребностей. Поставки выполняются во все регионы России, а также в Белоруссию, Казахстан и Узбекистан. Доставка осуществляется как собственными автотранспортом завода, так и с помощью грузоперевозящих организаций.

ЗАО ПФК “Омский электродный завод” является одним из ведущих предприятий в Сибирском Федеральном округе. Компания успешно работает на рынке производства покрытых электродов для дуговой сварки. В ассортимент входит сертифицированная продукция для осуществления всех видов работ: сваривание различных типов сталей, чугуна, меди и алюминия, а также прутки для резки и наплавки.

Кроме этого, покупателям предлагается сварочная проволока и ферросплавы. Четкое исполнение обязательств, высокое качество электродов и гибкая ценовая политика позволяют обеспечивать конкурентоспособность организации и выстраивать надежные взаимоотношения с потребителями.

ООО “Орский Электродный завод” – производитель и продавец расходных материалов для сварки. Надежность, высокое качество и оптимальные характеристики продукции обусловлены несколькими составляющими:

• компоненты для изготовления электродов проходят тщательную проверку и закупаются исключительно у проверенных поставщиков;
• технологические процессы выполняются на современном оборудовании;
• рабочая команда компании состоит из специалистов высокого уровня с большим опытом работы.

Широкий ассортимент является одним из основных преимуществ предприятия. Сотрудничество с компаний отличается удобством и очевидными выгодами для клиентов.

Важно! На момент написания этго обзора официальный сайт предприятия не функционировал, поэтому о развитии данной компании информации нет.

“Пензенский завод сварочных электродов” (“Пензаэлектрод”) – производитель и продавец широкого диапазона соответствующей продукции, в том числе и зарубежных аналогов. Большой объем готовых материалов имеется в наличии на складе.

Стабильно высокое качество электродов достигается благодаря использованию чистого сырья, без примесей. К реализации не допускаются изделия с внешними дефектами или недостаточным слоем обмазки. Бережная упаковка исключает попадание влаги на покрытые стержни. Предприятие имеет возможность изготовить электроды с индивидуальными техническими характеристиками по предварительному заказу клиента.

ООО “НПО Спецэлектрод” – профессиональный разработчик, производитель и поставщик сварочных электродов. Прошедшая специальную аттестацию и отвечающая всем стандартам продукция используется для работы со сталями различных классов, а также цветных металлов и сплавов.

Расходные материалы активно применяются при сваривании ответственных конструкций, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по качеству. Для изготовления и лабораторных исследований покрытых стержней используется современное оборудование. Обслуживанием оснащения занимаются квалифицированные сотрудники, имеющие значительный опыт.

ООО “Опытный завод “СпецЭлектрод” (ОЗС) специализируется на разработке и производстве расходных материалов для сварки. Предприятие обладает следующими характеристиками:

• самый широкий ассортимент продукции, прошедший аттестацию и сертификацию;
• постоянное создание новых марок;
• привлекательные, бюджетные цены;
• лидер российского рынка;
• высокий контроль качества;
• трехслойная упаковка с зарегистрированным товарным знаком надежно защищает электроды от воздействия влаги.

Применение покрытых стержней обеспечивает ровный шов с чешуйчатой структурой и создают единый монолит изделия.

ООО “Судиславский завод сварочных материалов” (“СЗСМ”) является одним из ведущих предприятий страны по производству проволоки и электродов для сварки, наплавки и резки. Преимущества продукции:

• высокое качество подтверждено международными и российскими призами;
• широкий ассортимент изделий для всех видов сваривания;
• современная упаковка для сохранения характеристик материалов.

Также следует выделить достоинства компании: обширная сбытовая сеть осуществляет консультирование и обслуживание клиентов в регионах; специалисты собственного научно-исследовательского центра постоянно работают на совершенствованием свойств продукции, выпускаемой заводом.
[ads-pc-4][ads-mob-4]

ООО “ТАНТАЛ ЛТД” – изготовитель сварочных электродов различного назначения, а также проволоки для газовой сварки Продукция аттестована НАКС, сертифицирована соответствующими российскими независимыми организациями.

Основные достоинства предприятия: каждый производственный этап строго контролируется, в качестве исходного сырья используются компоненты от проверенных поставщиков, применение современных технологий; профессиональный коллектив оперативно и эффективно решает поставленные задачи. Главные правила работы компании: стабильно высокое качество производимых материалов; приемлемая стоимость; внимательное отношение к клиентам.

ООО “Уральский Электродный завод” – предприятие с производством полного цикла, оснащенным современным российским и зарубежным оборудованием. Компания специализируется на изготовление стержней с покрытием для сварки и наплавки.

Некоторые марки продукции, выпускаемой под ТМ “УЭЗ”, превосходят по своим сварочно-технологическим свойствам большинство отечественных изделий и успешно конкурируют с иностранными аналогами.

Характеристики электродов: отличное отделение шлака; устойчивое горение дуги; легкое повторное зажигание; хорошее формирование шва. Данные достоинства определяют выбор покупателей именно в пользу сварочных материалов “УЭЗ”.

ООО “Чистоозерный электродный завод” (ЧЭЗ) осуществляет регулярные поставки электродов для сварки, наплавки и резки собственного изготовления. Продукция соответствует нормам ГОСТа и ТУ, применяется для проведения любого вида работ. Полный цикл производства и высокая квалификация сотрудников позволяют выполнять оптимальную подготовку сырья.

Предлагая клиентам качественные материалы, компания гарантирует надежность и комфорт сварочного процесса. Эффективная система менеджмента и постоянное совершенствование технологий – основные составляющие успеха, которые обеспечивают заводу лидирующие позиции на рынке Новосибирска и области.

ООО “Шадринский электродный завод” – производитель и поставщик качественных и современных электродов для сварки, которые выпускаются под торговой маркой “GOODEL”. Продукция имеет широкое распространение, применяется в машино- и судостроении, при возведении конструкций, а также в энергетической, транспортной и других отраслях. Поэтому погрешности и дефекты в изделиях недопустимы и невозможны.

Предприятие активно участвует в национальных и международных выставках, осуществляет успешную маркетинговую деятельность, имеет заслуженное признание среди коллег, партнеров и клиентов.

ООО “Электрод” – один из лидеров Приволжского Федерального округа по производству стержней с покрытием для сварки и наплавки. Успех предприятия строится на основе следующих факторов:

• высокое качество продукции достигается благодаря тщательному контролю всех производственных этапов;
• привлекательные цены;
• обширная дистрибьюторская сеть делает электроды доступными для потребителей из всех регионов страны.

Платформой для выстраивания взаимоотношений с клиентами является открытость и доверие. Компания нацелена на развитие и постоянное совершенствование, всегда открыта для новых предложений.

ЗАО “Электродный завод” (ЭЛЗ) является одним из старейших предприятий, образован в 1944 году. Сегодня компания представляет собой современную организацию,специализирующуюся на производстве широкого спектра электродов и флюсов для наплавки и сварки.

Специалисты постоянно ведут работу, направленную на разработку новых марок стержней и совершенствование уже имеющихся. В качестве замены импортным материалам были созданы металлические прутки ЭЛЗ-52U и ЭЛЗ-74.70. Квалифицированные сотрудники, современное оборудование, модернизация оснащения, надежные поставщики – главные преимущества и основные составляющие успешной деятельности завода.

ООО ПКФ “Ярославское Электродно-Метизное Производство” (ЯрМПЭ) производит и реализует широчайший ассортимент сварочных электродов. Совокупность следующих факторов позволяет предприятию выпускать качественные материалы: квалифицированный персонал; современное оснащение; надежные партнеры.

Компания ориентирована на удовлетворение потребностей клиентов. Каждая партия продукция проходит лабораторные исследования: тестируются химические и механические свойства металла шва. Специалисты постоянно работают над улучшением характеристик и товарного вида электродов.

Вывод! Российские производители электродов готовы предложить клиентам обширный выбор сварочных материалов различного назначения. Продукция успешно применяется в разнообразных сферах деятельности, активно используется не только на отечественном рынке, но и за рубежом.

Где купить электроды в России

Заводы электродов в России реализуют продукцию собственного производства как через поставщиков (официальные дилеры и дистрибьюторы), так и напрямую от производителей до конечного потребителя. Список официальных партнеров представлен на сайте фирм-изготовителей. Следует приобретать электроды только у проверенных компаний.
Каждый вышеперечисленный российский электродный завод выпускает только качественные расходные материалы, обеспечивающие безопасность и комфорт рабочего процесса.

Лучшие российские электроды по результатам опроса

ВНИМАНИЕ! Приведенная далее информация основана на основе данных, взятых из свободного доступа на момент написания этой статьи.

Периодически соответствующими организациями проводятся исследования различного вида, цель которых определить наиболее популярные марки электродов.

Новички и профессионалы отмечают следующие бренды: “ЛЭЗ”, “СпецЭлектрод”, ESAB.

Каждый желающий может выразить свое мнение, приняв участие в опросе.

Электроды для сварки труб,алюминия,нержавейки:виды,характеристики

Сварочные электроды являются основным расходным материалом для электродуговой сварки. Их выпускается огромное количество марок для самых разнообразных целей, так что у многих людей возникают сложности с выбором этих изделий. В данном разделе вы сможете узнать о том, какие бывают электроды для сварки, для каких металлов они применяются, из чего состоят, как их лучше всего использовать и прочую информацию. Для каждого мастера очень важно разбираться в маркировке, чтобы по одному лишь названию можно было определить, для каких металлов и условий работы подойдет данный присадочный материал.

Помимо основных параметров, которые относятся к составу стержня и его характеристикам, здесь освещены вопросы касающиеся обмазки. Она определяет некоторые свойства полученного шва, дает защиту при сложных условиях сварки и так далее. В то же время она может представлять опасность из-за свойств накопления влаги. Как правильно хранить электроды, чтобы обмазка не повредилась и не впитала большое количество влаги, а также как подготовить инструменты для безопасного использования, рассказывается в статьях этого раздела.

Также важно знать особенности применения. В разделе рассказывается как о конкретных марках, которые стали популярными и часто используемыми, так и о типах в целом. В каждом случае будут свои особенности, знание которых поможет сделать сварку более качественной и надежной. Изучив информацию, вы сможете избежать большинства ошибок, что присутствуют как у новичков, так и у более опытных специалистов. Правильный выбор электрода является основной предпосылкой к этому, а знание всех нюансов его использования, что включает в себя подготовку, непосредственную сварку и после этого, уменьшит количество брака.

В наше время на рынке имеется много отечественных производителей, но появляются зарубежные аналоги. Они также здесь освещены, причем как самостоятельные марки, так и в качестве непосредственной замены аналогичным моделям. Особое внимание уделяется моделям для сваривания металлов, которые сложно поддаются этому процессу, так как на них ложится большая ответственность. Содержание практически каждой статьи переплетено с другими, что находятся в этом и прочих разделах, так как тема сварки в целом и электродов в частности является достаточно обширной.

Читать дальше

Как производят сварочные электроды | Сварка своими руками

Производство электродов для сварки процесс наукоемкий и требующий наличия различных видов оборудования.

Сам сварной электрод состоит из металлического прутка и напрессованного на него покрытия. В процессе сварки электроток протекает по прутку, плавит его и металл детали, а обмазка защищает зону сварки от кислорода. Такая простая физика лежит в основе электродуговой сварки плавлением.

С изготовлением электродов дела обстоят гораздо сложнее, чем с их плавлением. Начинается все с того, что проволока, поступающая в специальный протяжный автомат, вытягивается в ровный пруток, который на выходе обрезается в размер электрода. Рубка проволоки на стержни осуществляется на правильно-отрезных автоматах. Рубщик контролирует их параметры, отсортировывая отбракованные. Полученные стержни проходят контроль ОТК.

 Пожалуй, это самый несложный этап технологического процесса. Стержни поступают к электродным прессам. Они загружаются в подающий механизм.

Остается нанести покрытие. Пусковые компоненты покрытия, такие как мрамор, рутил, плавиковый шпат, слюда, ферро-марганец, ферро-сицилий, ферро-титан, каолин и другие, проходят операцию дробления на щековой дробилке. Компоненты повышенной влажности высушиваются во вращающемся барабане электрической вибрационной сушилки. Контроль параметров процесса сушки осуществляется автоматически. После измельчения готовые материалы складируются и хранятся в специальных емкостях.

Базирование компонентов производится на специальной линии строго в соответствии с составом покрытия каждой марки. Работа линии выполняется в автоматическом режиме. После дозировки при помощи вибротранспортера компоненты поступают в контейнер, который подается к смесителю, где происходит процесс перемешивания шихты в сухом виде, а затем с жидким стеклом, которые обычно представляют собой силикаты калия и натрия. Полученная обмазочная масса подается к брикетировочному прессу. Процесс брикетирования осуществляется под давлением 150 bar. После этого брикеты загружаются в цилиндр электродного пресса. Определенное давление при опрессовке обеспечивает качество электродов. Разность толщины покрытия – один из основных параметров, которые постоянно проверяются прессовщиком и ОТК.

Подсушенные на воздухе электроды подаются в камерную электрическую печь для термообработки. После этого электроды выгружаются, охлаждаются и сортируются по качеству поверхности покрытия. Затем их упаковывают в картонные коробки массой от 3кг до 5кг. Коробки укладываются на европоддон и формируются в пакеты с помощью стрейтч-пленки. В таком виде электроды отправляются на склад готовой продукции.

Производство сварочных электродов: заводы производители

Автор admin На чтение 3 мин. Просмотров 271 Опубликовано 23.06.2014

Профессиональный сварщик знает, что качество шва зависит не только от выбора оборудования и режима выполнения работ, но и от качества применяемых электродов. Несоблюдение технологии изготовления, которое допускают некоторые производители сварочных электродов, может привести к появлению брака при выполнении работ, кроме того, сам процесс сварки значительно затрудняется.

Из чего состоит электрод?

Лучше всего приобретать продукцию известных компаний, в большинстве случаев уже одно это является гарантией качества. Производство сварочных электродов на таких предприятиях отличается высоким уровнем контроля качества, все технологические процессы выполняются на современном оборудовании. При этом для изготовления электродов используются только отвечающие требованиям ГОСТ материалы.

Любой плавящийся электрод состоит из двух основных составляющих:

• Основа из сварочной проволоки. Для электродов различных марок применяются различные типы этого материала. Основную часть составляет продукция на основе сплошной проволоки, при этом ее химический состав должен максимально соответствовать свариваемому металлу или сплаву.
• Некоторые производители выпускают электроды на основе порошковой проволоки, правда, встретить такую продукцию на нашем рынке достаточно сложно. Порошковая проволока имеет пустотелую конструкцию, полость которой заполнена материалом определенного назначения.

Так самозащитная проволока позволяет выполнять сварку без применения дополнительных флюсов, их заменяет смесь, находящаяся внутри материала. Повторимся еще раз, купить электроды из такого материала у нас очень сложно, в основном применяется именно порошковая проволока в катушках.

Основа электрода покрывается специальной обмазочной смесью, которая выполняет несколько функций:

• Обеспечение стабильности горения дуги.
• Защита от воздействия атмосферного воздуха на сварочную ванну (расплавленный шлак перекрывает ему доступ).
• Упрощение процесса розжига дуги.
• Получение сварочного шва с определенными физическими свойствами или химическим составом.

Технология изготовления электродов

На крупных предприятиях производство электродов осуществляется по следующей технологической схеме:

• Смотанная в бухты проволока подается на правильно-отрезные станы, которые осуществляют выравнивание материала и нарезку его на мерные стержни. Подготовленные заготовки подаются к обмазочному оборудованию.
• Смесь для обмазки готовится из различных компонентов, состав в зависимости от марки электрода может существенно отличаться. Все материалы подвергаются предварительной просушке, дроблению, просеиванию для получения определенной фракции компонентов. Смесь готовится на основе жидкого стекла (водного раствора силикатов), все компоненты подвергаются тщательному перемешиванию. На этом этапе осуществляется тщательный контроль соответствия рецептуры обмазки, именно от этого этапа во многом зависит качество конечной  продукции.
• Основное оборудование, которое отличает завод изготовитель электродов высокого качества, пресс для нанесения обмазки на проволочные стержни. Смесь наносится под высоким давлением (до 650 атмосфер), благодаря чему и получают однородное покрытие, которое сможет обеспечить качественную сварку.
• После обработки торцов электроды подвергаются термообработке и упаковке.

Не стоит покупать электроды неизвестных производителей даже по самой выгодной стоимости.

Такая продукция редко когда имеет требуемый химический состав, а это сказывается на качестве сварки и комфортности выполнения работ. Лучше отдайте предпочтение проверенным поставщикам.

Электроды российские

Российский рынок сварочных электродов представлен большим количеством отечественных производителей. Эти предприятия имеют различный опыт, номенклатуру, но все они являются надежными и проверенными партнерами. Технологические возможности данных заводов позволяет удовлетворять потребности частных клиентов и организаций разного профиля деятельности.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 349
Источник: https://WeldElec.com/proizvoditeli/rossijskie/

Сварочные электроды: общая информация

Электроды, применяемые при сварочных работах, выглядят как металлические или неметаллические стержни, изготовленные из электропроводного материала. Основное назначение таких изделий – подводить ток к свариваемому изделию в процессе сварки разного рода углеродистых и легированных сталей.

Производится такая продукция на электродных заводах. Спрос на сварочные расходные материалы среди отечественного покупателя устойчив много лет подряд, что можно объяснить стремительным ростом объемов строительства объектов с использованием конструкций из железобетона.

Они активно применяется во многих иных сферах, где необходимо выполнить сварку металлических деталей. Поэтому предприятия, производящие подобную продукцию, получают высокую прибыль.

Сегодня в России изготавливается 200 разновидностей электродов для проведения сварочных работ, но всех их классифицируют по разным признакам.

Устройство электрода для сварки.

По материалу, примененному при изготовлении электродов, выделяют продукцию:

1. Неметаллическую – графитовые и угольные изделия для сварки.
2. Металлическую – производство электродов неплавящегося типа осуществляется из итрированной, вольфрамовой, лантанированной, торированной сварной проволоки. Плавящиеся изделия готовятся из тугоплавких материалов: сталь, бронза, чугун, алюминий, медь.

По назначению такие изделия делятся на варианты:

1. Для сварки конструкционных сталей: углеродистых и низколегированных, легированных, легированных теплоустойчивых, высоколегированных с особенными характеристиками.
2. Для наплавки поверхностного слоя с особыми свойствами.

По толщине покрытия, которое наносят на металлическую заготовку, выделяют продукцию с тонким, средним, толстым, особенно толстым покрытием.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1858
Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/proizvodstvo-elektrodov

Преимущества

Большинство популярных марок электродной продукции обладают такими достоинствами:

• простота эксплуатации;
• хорошее качество шва. Это одно из основных требований к подобной продукции, и современные изделия ему соответствуют;
• быстрая отделяемость шлака, что дает возможность контролировать шов;
• возможность соединения деталей даже со слоем ржавчины;
• безопасность для мастера по санитарно-гигиеническим нормативам.

Блок: 2/13 | Кол-во символов: 416
Источник: https://gadgetok.ru/top-luchshih-svarochnyh-elektrodov.html

Технологии изготовления

Для изготовления электродов используют следующие материалы:

• особенная проволока определенного диаметра;
• мел и добавки;
• натриевые или калиевые глыбы.

Технология изготовления сварочных электродов.

Заводы по производству электродов, в большинстве своем, используют следующую технологию. Кусковые материалы промывают, очищают от пустой породы, загрязнений в специальных моечных машинах, а затем дробят в дробильных камерах.

На следующем этапе электродные материалы высушивают в сушильных установках, размалывают в шаровых мельницах.

Электродную проволоку режут на заготовки актуальной длины при помощи правильно-рубильных станков. Активные ферросплавы пассируют в автоклавах в процессе варки жидкого стекла, используемого в качестве связующего вещества для обмазочной массы.

Далее готовят шихту, обмазочную массу, дозируя компоненты согласно рецепту.

Обмазка готовится из двух частей: сухой и мокрой. Сухие компоненты смешиваются в смесителях, обмазочная или мокрая масса готовится в противоточных или бегунковых смесителях, а брикеты формируются на брикетировочных прессах.

Приготовленную обмазочную массу наносят на проволоку двумя способами: путем обмакивания или опрессовкой. Выбор способа обмазки определит особенности изготовленных электродов.

При обмакивании электродную заготовку погружают в емкость с обмазочной массой и медленно извлекают наружу. Такой способ характерен для мини-производств.

Опрессовку осуществляют путем проталкивания проволоки через специальное оборудование – электродный пресс для производства электродов. Обмазка наносится на проволоку в цилиндре установки за счет высокого давления. Далее они протаскиваются вместе с обмазочной массой через специальные отверстия.

На заметку! Данный метод изготовления расходных материалов для сварки считается более современным и совершенным, потому что позволяет изготовить большие партии товара. Но при его использовании электроды потребуется просушить.

Сушка наделит обмазку высокой прочностью, но изделия потребуется прокалить в специальных печах, чтобы она крепко держалась на них.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 2117
Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/proizvodstvo-elektrodov

Основные виды электродов

По назначению расходники, используемые при электросварке, разделяют на такие группы:

• сварка заготовок из углеродистых и низколегированных сталей;
• соединение конструкций, выполненных из сталей высокопрочных и теплоустойчивых сортов;
• работа по нержавейке;
• электросварка алюминия и его сплавов;
• соединение медных элементов;
• сварка чугунных деталей;
• выполнение наплавки и различных ремонтных работ.

Отдельная категория — изделия, используемые для сплавов, состав которых неизвестен и трудносвариваемых сортов стали.

Блок: 3/13 | Кол-во символов: 527
Источник: https://gadgetok.ru/top-luchshih-svarochnyh-elektrodov.html

Электродные заводы России

Далее мы рассмотрим заводы по производству электродов в России и проанализируем достоинства выпускаемой ими продукции.

ООО “Алтайский завод сварочных электродов” (СВЭЛ) представляет собой современное предприятие, производящее достаточно широкий диапазон покрытых стержней. Изготовление продукции осуществляется на новейшем оборудовании и с применением современных технологий. Совокупность этих факторов гарантирует высокое качество товаров.
При использовании данных электродов клиенты отмечают следующие преимущества прутков: высокая устойчивость дуги; удовлетворительное разбрызгивание металла; хорошее формирование соединение; легкая отделимость шлака; низкая склонность к образованию пор и трещин; приемлемые цены.

Белореченский электродный завод “Рамсес” производит продукцию под одноименной торговой маркой. Сварочные электроды соответствуют всем стандартам, сертифицированы, применяются для выполнения различного вида работ. Продажи выполняются оптом и в розницу. Для крупных покупателей разработана специальная система цен.

Эксклюзивная вакуумная упаковка защищает изделия от влаги и других неблагоприятных факторов, служит для удобной транспортировки и затрудняет возможность подделки. Компания всегда открыта для сотрудничества с частными лицами и организациями с целью установления выгодных партнерских отношений.

ООО “Электрод-Бор” разрабатывает, выпускает и поставляет сварочные электроды. Основные характеристики расходных материалов:

• универсальность;
• работы могут выполняться с применением как постоянного, так и переменного тока;
• возможно выполнение сваривания в любом пространственном положении.

Рынок сбыта компании охватывает все российские регионы. Основные клиенты: строительные, энергетические и промышленные организации, металлобазы.

ЗАО “Волгоградский завод сварочных материалов ХОБЭКС” – крупнейший производитель соответствующей продукции в Поволжье. Металлические покрытые электроды изготавливаются на импортном оборудовании, обладают высоким качеством, аттестованы, реализуются по умеренным ценам, применяются для сварки, наплавки и резки.

Покупателям предлагается продукция различного назначения и диаметра. В процессе производства используются только проверенные компоненты и технологии, соответствующие российским стандартам. Компания осуществляет доставку заказов по всей территории России с помощью разных видов транспорта.

ЗАО “Волгодонский электродный завод” предлагает клиентам высококачественные материалы собственного производства. Постоянный контроль всех технических этапов, большой опыт работы, проверенное в лаборатории сырье и современное оснащение позволяют предприятию занимать одну из лидирующих позиций в рейтинге “Лучшие производители сварочных электродов в России”.

Основные достоинства покрытых стержней: устойчивость обмазки к воздействию влаги; высокая стойкость наплавленного металла к появлению трещин и пор; мягкое и стабильное горение дуги; легкое формирование и отделение шлака; малое разбрызгивание металла.

ООО “Высокие технологии” занимается производством обширного ассортимента электродов для сварки и наплавки. Продукция выпускается под ТМ “НЕРО”. При её изготовлении применяется исключительно качественное исходное сырье.

Специалисты предприятия постоянно выполняют работу, целью которой является совершенствование сварочно-технологических свойств электродов. Общие характеристики: высокая производительность; экономичность использования. Также каждая марка обладает собственными бесспорными достоинствами.

С 2004 года ЗАО “Герон” (Томский завод сварочных электродов) специализируется на создании соответствующих изделий. Изготовление материалов осуществляется на современном европейском оборудовании. Производственный процесс отличается слаженностью и оперативностью.

Некоторые марки, присутствующие в ассортименте, разработаны специалистами компании: Т-590Н; Универсал-46; УОНИ-13/55 “Комфорт”. По предварительному заказу клиента предприятие имеет возможность изготовить необходимые марки стержней. В качестве исходного сырья используются компоненты, соответствующие ГОСТу. Вся продукция сертифицирована. Совокупность перечисленных факторов гарантирует высокое качество электродов.

“Группа Энергопром” осуществляет управление трех электродных заводов: Новосибирский, Новочеркасский и Челябинский. Данные компании производят графитированные и угольные электроды различных размеров и диаметров, а также электродную массу. Главным преимуществом предприятия является его удобное расположение, которое позволяет оптимизировать расходы по логистике.

ЗАО “Екатеринбургский электродный завод” представляет собой предприятие по выпуску качественных покрытых электродов для ручной дуговой сварки. Надежность, качество и экономичность продукции достигается благодаря совокупности следующих составляющих:

• новейшее оборудование;
• применение современных технологий;
• тщательный подбор сырья;
• эффективность контроля технологического процесса и готовых изделий.

Преимущества стержней с обмазкой: ровное формирование соединения; минимальное разбрызгивание; достаточно высокая; малая разнотолщинность покрытия (не более 0,1 мм.). Данные плюсы уже оценены многими клиентами.

ООО “Зеленоградский электродный завод” вносит значительный вклад в производство электродов в России. Компания выпускает свыше 200 различных марок. Хорошо отработанный технологический процесс и четко выстроенная система контроля обеспечивают отличное качество готовых изделий, подтвержденное сертификацией НАКС.

Продукция востребована организациями различного профиля. В список клиентов также входят частные лица. Ассортимент включает материалы для работы с большим спектром металлов и сплавов. Отдельной востребованной категорией являются покрытые стержни для сварки разнородных сталей.

ООО “Калужский Электродный Завод” (КЭЗ) специализируется на изготовлении основных марок электродов. Благодаря обширным техническим возможностям и высокой квалификации сотрудников компания имеет возможность выпускать покрытые стержни по специальному заказу клиента.

Продукция производится на швейцарском оборудовании, что позволяет отечественным материалам успешно соперничать с зарубежными аналогами. Технологический процесс проводится в соответствии с нормами ГОСТа. Расходники применяются для осуществления промышленной и бытовой сварки. Клиентами предприятия являются физические и юридические лица.

Специализация НПО “Кировский завод” – изготовление электродов для резки, наплавки и сварки разнообразных типов сталей и сплавов. Около 30 марок материалов выпускаются на постоянной основе, ещё около 200 – по предварительным заказам потребителей.

Предприятие обладает внушительными производственными мощностями, которые оснащены современным оборудованием. Это и позволяет компании предлагать покупателям широчайший диапазон качественной продукции, в частности прутки редких марок и маленьких диаметров. Предприятие располагает несколькими самостоятельными подразделениями.

ЗАО “КОМЗ-Экспорт” – изготовитель оборудования и комплектующих для промышленной и строительно-монтажных организаций. Популярной категорией являются сварочные электроды, выпускаемые под ТМ “ТИГАРБО”. Преимущества продукции:

• соответствие современным стандартам качества;
• устойчивое и стабильное горение дуги;
• шов имеет повышенную стойкость к появлению трещин;
• незначительные потери электродного металла;
• хорошая отделяемость шлака;
• сваривание может выполняться в любом положении;
• удобная тара (1 и 5 кг.).

Расходные материалы производятся в соответствии с современными технологиями и при участии специалистов научных центров СНГ.

Краснодарский электродный завод ООО “РОТЕКС” производит материалы для ручной дуговой сварки и наплавки. Специалисты постоянно находятся в поиске новых возможностей для непрерывного развития и не останавливаются на достигнутом.

Использование передовых технологий и перспективных разработок, наличие современного оборудования и обширных технических мощностей позволяют компании быть одним из лидеров рынка ЮФО. Продукция аттестована и отвечает необходимым стандартам качества и профессионализма, номенклатура периодически пополняется. Интернет-сайт предприятия предоставляет полную и подробную информацию.
ООО «Торговый дом «ЛЭЗ» (“Лосиноостровский электродный завод”) выпускает и поставляет более 90 видов материалов для пайки, резки и сварки. Преимущества компании: богатый опыт; четкость поставленных задач и их оперативное решение; понимание потребностей покупателей; направленность на установление взаимовыгодных отношений с заказчиками.

Очевидные плюсы электродов: возможность выполнения работ различного рода: ремонт, монтаж, сваривание; высокая эффективность сварочного процесса; надежность соединения; удобны в использовании; подходят как для отечественного, так и для иностранного оборудования.

ООО “Московский Электродный Завод” (ГрафитЭл-МЭЗ) – изготовитель соответствующей продукции для сварки основных и специализированных марок сталей и сплавов. Также ассортимент включает материалы для резки и наплавки. Качество продукции проверено временем: с 1933 году клиентами предприятия являются промышленные предприятия и строительные фирмы России и СНГ.

Исходное сырье: проволока и обмазка – проходят тщательный контроль качества. Использование новейших технологий обеспечивает высокие сварочно-технологические характеристики электродов: низкое содержание шлаков и золы в шве; отсутствие пор; легкость возбуждения искры.

В организационную структуру “Магнитогорского металлургического комбината” входит специализированное подразделение “ММК-Метиз”. Данное отделение выпускает обширный спектр продукции: метизы, сетка, проволока, канаты, сварочные электроды. Изделия последней категории создаются на постоянной основе и по предварительному заказу клиента.

Высокие производственные результаты стали возможны в результате оптимизации технологических процессов и рационального использования имеющихся ресурсов. Одной из главных составляющих успеха компании является регулярная модернизация мощностей. Основная цель – освоение производства новых видов продукции.

ООО “Новооскольский электродный завод” занимается производством и продажей электродов для сварки и наплавки. Продукция выпускается на современных полнокомплектных линиях, обладающих большой мощностью и производительностью. С 2008 года предприятие имеет собственный товарный знак “СТАСВА”, под которым и создаются материалы для сварки.

Основная задача компании – изготовление высококачественных изделий и удовлетворение покупательских потребностей. Поставки выполняются во все регионы России, а также в Белоруссию, Казахстан и Узбекистан. Доставка осуществляется как собственными автотранспортом завода, так и с помощью грузоперевозящих организаций.

ЗАО ПФК “Омский электродный завод” является одним из ведущих предприятий в Сибирском Федеральном округе. Компания успешно работает на рынке производства покрытых электродов для дуговой сварки. В ассортимент входит сертифицированная продукция для осуществления всех видов работ: сваривание различных типов сталей, чугуна, меди и алюминия, а также прутки для резки и наплавки.

Кроме этого, покупателям предлагается сварочная проволока и ферросплавы. Четкое исполнение обязательств, высокое качество электродов и гибкая ценовая политика позволяют обеспечивать конкурентоспособность организации и выстраивать надежные взаимоотношения с потребителями.

ООО “Орский Электродный завод” – производитель и продавец расходных материалов для сварки. Надежность, высокое качество и оптимальные характеристики продукции обусловлены несколькими составляющими:

• компоненты для изготовления электродов проходят тщательную проверку и закупаются исключительно у проверенных поставщиков;
• технологические процессы выполняются на современном оборудовании;
• рабочая команда компании состоит из специалистов высокого уровня с большим опытом работы.

Широкий ассортимент является одним из основных преимуществ предприятия. Сотрудничество с компаний отличается удобством и очевидными выгодами для клиент

Виды электродов по алюминию и правила качественной сварки

Алюминий и сплавы на его основе свариваются сложно. Это объясняется негативным воздействием внешних факторов, текучестью металла, его тугоплавкостью, наличием оксидной пленки. Сварка с применением электродов по алюминию делает процесс доступным и малозатратным. Электроды имеют низкую температуру плавления и специальные добавки для стабилизации процесса.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 356
Источник: https://promzn.ru/obrabotka-metalla/vidy-elektrodov-po-alyuminiyu.html

Марки электродов для сварки алюминия

Приведенный перечень электродов применяется при сварке алюминиевых конструкций с помощью инвертора. Изделия со спецобмазкой позволяют работать с алюминиевыми деталями или сплавами на основе алюминия с кремнием либо марганцем, например, АМг и АМц.

Расходные материалы для сварки диаметром 3 мм выпускаются длиной 225-300 мм, а при диаметре 4-5 мм имеют длину 350-450 мм.

Электроды ОЗАНА

Электроды ОЗАНА

ОЗАНА-1. Расходники с солевой обмазкой подходят для сварки чистого алюминия марок А0-А3. Тонкостенные детали толщиной до 10 мм можно соединять без предварительного подогрева. Остальные детали прогреваются до температуры 200° в течение 30 минут. Для работы необходим переменный ток обратной полярности. Возможна сварка нижних и потолочных швов.

ОЗАНА-2. Предназначены для сваривания сплавов алюминия и кремния. Не подходят для наплавки, ремонта литейного брака. Иногда для работы необходимы дополнительные алюминиевые флюсы.

Электроды ОЗА

Электроды по алюминию изготовлены из стального стержня с соляной обмазкой. Выпускаются диаметром 4, 5 и 6 мм. Марка подойдет для сваривания заготовок из чистого алюминия и его сплавов. Ограничение по толщине деталей — от 3 мм до 16 мм. Ток сваривания – постоянный, с обратной полярностью. Нужен предварительный подогрев свариваемых торцов до 250°С. Подготовительная зачистка кромок обязательна.

Марка УАНА

Электроды этой марки предназначены для заготовок из литейных и деформируемых алюминиевых сплавов. Условия подготовки кромок и сваривания — как и для марки ОЗА. Расположение шва — верхнее и нижнее.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1569
Источник: https://promzn.ru/obrabotka-metalla/vidy-elektrodov-po-alyuminiyu.html

Сварка алюминия электродами (MMA)

MMA (Manual Metal Arc) — ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Этот способ далеко не самый эффективный при работе с алюминиевыми изделиями. Недостатки ручной дуговой сварки:

• сложно сделать ровный шов;
• шов может быть пористым и не очень прочным;
• при плавлении электрода наблюдается сильное разбрызгивание;
• тяжело очищать шов от шлаков.

И всё же, несмотря на перечисленные недостатки, бывают ситуации, когда без ручной дуговой сварки не обойтись. Сварка способом MMA может осуществляться для соединения алюминиевых конструкций, которые не несут ответственной нагрузки. Минимальная толщина металла должна быть не меньше толщины электрода (4 мм).

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами пригодится в домашних условиях, когда нет возможности использовать громоздкое и дорогостоящее оборудование.

Сварка инвертором

Почему, если уж нет вариантов кроме MMA, то тогда рекомендуется сварка алюминия инвертором? Хоть и сварка алюминия электродами — довольно-таки сложный процесс, есть способ немного облегчить себе жизнь. Алюминий относится к плохо свариваемым металлам, поэтому для достижения ровного и качественного шва следует использовать инвертор.

Конечно, существует другая техника, которая может применяться при ручной дуговой сварке: выпрямители, трансформаторы или генераторы. Однако инвертор является наиболее выгодным вариантом, благодаря следующим преимуществам:

• Высокий КПД — до 95% и выше. Высокочастотный импульсный полупроводниковый преобразователь позволяет полностью исключить индуктивные потери.
• Эффективный расход электроэнергии. Преобразователь автоматически отключается, когда прекращается работа.
• Защита от нестабильной электрической сети. Инвертор выдаёт нужное напряжение независимо от просадок в сети. Импульсный преобразователь автоматически подстраивается под входное напряжение и обеспечивает требуемые выходные параметры.
• Точная регулировка сварочного тока. Сила тока, необходимая для конкретных сварочных работ, напрямую зависит от толщины используемых электродов. Ручка регулятора инвертора позволяет установить нужное значение перед началом работ.
• Быстрый поджиг дуги. Достаточно легко ударить электродом по детали. Инвертор обеспечивает стабильное горение сварочной дуги.
• Удобно использовать в домашних условиях. Инверторы, как правило, имеют компактные габариты. Для сравнения — сварочный трансформатор мощность 8 кВт весит более 40 кг, в то время как инвертор такой же мощности — менее 5 кг.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2462
Источник: https://WeldElec.com/info/kak-pravilno-varit/alyuminiy/elektrodami/

Особенности технологии

Рассмотрим особенности технологии сварки электродами по алюминию. Ручная дуговая сварка алюминия — не самый удобный процесс, поэтому важно знать и учитывать некоторые особенности проведения сварки.

• Выбор электродов. Прежде всего нужно подобрать подходящий тип электродов. Дело в том, что некоторые марки имеют покрытие, предназначенное только для работы со сплавами алюминия. Другие же используются исключительно для сварки чистого алюминия. Поэтому этот параметр следует учитывать. Производители электродов указывают назначение конкретной марки, так что вы сможете без проблем выбрать подходящую.
• Чистота поверхности. При сварке электродами большое значение имеет подготовка поверхности конструкции. Её следует хорошо обработать, чтобы шов получился ровным и прочным.
• Ток. Сварка алюминия ведётся с использованием постоянного тока обратной полярности. Это обусловлено тем, что на поверхности данного металла образуется оксидная плёнка. А при обратной полярности плёнка разрушается с помощью катодного распыления.

Химические свойства алюминия

Для алюминия характерна высокая растворимость водорода в жидкой форме при низкой растворимости в точке кристаллизации. Это напрямую влияет на качество сварочных работ. Если даже в металле шва растворится небольшое количество водорода, шов может стать пористым, так как водород будет стремиться выйти наружу.

Ещё одно важное химическое свойство алюминия — окисление. Соединение с кислородом создаёт оксид алюминия, который образует своеобразную плёнку на поверхности металла. С одной стороны, оксидная плёнка надёжно защищает металл от коррозии. С другой же, становится препятствием для проведения сварочных работ. При том, что алюминий плавится уже при 660.3оС, температура плавления оксидной плёнки — 2037оС.

Механические свойства алюминия

Прочность, упругость и удлинение сварного шва зависят от вида сплава, из которого изготовлены детали, а также от состава электрода. Прочность сварного соединения будет достаточно слабой в сплавах холодной закалки. Чтобы добиться хорошей прочности шва в термостойких сплавах, необходимо большее время термической обработки и медленное охлаждение.

ВАЖНО! Алюминий имеет хорошую теплопроводность, поэтому при проведении сварочных работ рекомендуется использовать теплоотводящие подкладки. Это поможет сохранить остальные части заготовок от усадок и деформаций.

Использование легирующих компонентов

Для улучшения качеств сварного шва в составе электродов по алюминию могут использоваться следующие легирующие добавки:

• Марганец (Mn) — повышает коррозийную стойкость.
• Кремний (Si) — уменьшает плавление алюминия, улучшает текучесть и свариваемость.
• Магний (Mg) — придаёт металлу отличную свариваемость и хорошую прочность. В сочетании с кремнием формирует термостойкий сплав.

Электроды ОК AlMn1 (96.20) с марганцем в составе

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 2827
Источник: https://WeldElec.com/info/kak-pravilno-varit/alyuminiy/elektrodami/

Варим с инвертором без аргона

Сварка алюминия в домашних условиях инвертором вполне возможна, и здесь нам опять помогут правильные электроды – специальные расходники по алюминию. Безусловно, качество швов с помощью аргонодуговой сварки несоизмеримо выше, чем при методах без аргона, но для домашних работ оборудование для работы в аргоне слишком дорого. У самодеятельных мастеров чаще всего в распоряжении есть лишь элементарный сварочный аппарат.

Вольфрамовые электроды для сварки алюминия.

Домашняя сварка алюминия электродом требует знания и выполнения следующих рекомендаций:

• Соединения швов нужно делать только стыковыми. Другие виды типа тавровых или швов внахлест не подходят для алюминия из-за риска затекания шлака в зазоры. Впоследствии это приводит к коррозии.
• Очистка шва после плавления важна так же, как очистка поверхностей перед работой. Лучший способ – промывание шва водой.
• Про удаление оксидной пленки перед сваркой здесь уже писалось, но повторение лишним не будет: слишком уж важно это действие.
• Разделка краев металлических заготовок также чрезвычайно важна. Все зависит от толщины кромок. Если они толще, например, 3-х мм, разделку нужно формировать под углом 60° V-образной формы.
• Также не помешает предварительный нагрев заготовок перед сваркой. Таким способом вы сможете хоть немного «выровнять» дисбаланс низкой температуры плавления и высокой проводимости тепла.

Правила выбора расходника такие же и зависят от химического состава сплава – сварка алюминия инвертором в этом вопросе – не исключение. Сразу заметим, что чистый алюминий варится намного легче и лучше, чем его сплавы. Немаловажным фактором является немалая цена алюминиевых электродов.

Устройство горелки для сварки.

Стержни самых популярных из них сделаны из проволоки, покрытой смесью солей хлора или фтора очень тонким слоем. Так устроен целый ряд марок электродов, причем каждая из них имеет свое точное назначение с самыми подробными деталями использования.

Электроды для сварки алюминия инвертором следующие:

• ОЗА-1 для сварки с обязательным нагревом перед процессом для заготовок из чистого алюминия с зачищенными кромками.
• ОЗА-2 для наплавки сплавов алюминия с кремнием и заделки брака, полученного во время литья.
• ОЗАНА-1 для сварки чистого алюминия с толщиной кромки больше 10-ти мм с предварительным нагревом до 400°С.
• ЩЛ96.20 для сплавов алюминия с марганцем, магнием, кремнием, д

порошков для сварки электродов Производитель порошков из ферросплавов, производитель

Порошки для сварочных электродов Применение

Supersmelt был пионером за последние 3 десятилетия в обеспечении промышленности сварочных электродов различным сырьем, включая ферросплавы, металлы и минералы в форме порошка. Наш рост в этом секторе свидетельствует о нашем качестве и был достигнут благодаря многолетним исследованиям и разработкам.Мы предоставляем нашим клиентам сварочные электроды индивидуальные продукты, соответствующие их индивидуальным потребностям. Наш отдел контроля качества гарантирует, что материалы соответствуют строжайшим нормам качества как физически, так и химически, поскольку мы понимаем их влияние на конечную продукцию и производственный процесс Заказчика. Ниже вы найдете некоторые из наших стандартных продуктов и спецификации или, пожалуйста, отправьте индивидуальный запрос по любому из ваших сварочных электродов.

FERRO MOLYBDENUM
Пн	C (макс.)	Si (макс.)	S (макс.)	P (макс.)	Al (макс.)
60% — 70%	0.1%	2%	0,08%	0,06%	0,5%

FERRO TITANIUM
Ti	C (макс.)	Si (макс.)	S (макс.)	P (макс.)	Al (макс.)
30% -35%	0.1%	3%	0,06%	0,1%	1%

FERRO VANADIUM
В	C (макс.)	Si (макс.)	P (макс.)	Al (макс.)
50% -60%	0.1%	1,5%	0,05%	1,5%

FERRO CHROME с низким содержанием углерода
Кр	C (макс.)	Si (макс.)
60% -67%	0,05% -0,1%	1.5%

FERRO NIOBIUM
Nb	C (макс.)	Si (макс.)	S (макс.)	P (макс.)	Al (макс.)
60% -70%	0,15%	2.5%	0,05%	0,1%	1%

FERRO PHOSPHORUS
C (макс.)	п.
1%	20% -30%

FERRO TUNGSTEN
Вт	C (макс.)	Si (макс.)	S (макс.)	P (макс.)	Al (макс.)
70% -80%	0.1%	0,5%	0,02%	0,02%

Сварочные электроды — общие, технологические, проектные, технологические, патенты, консультанты, профили компаний, отчет, рынок

Электрод — электрический провод, используемый для контакта с неметаллической частью цепь. Электрод в электрохимическая ячейка называется либо анодом, либо катод. Электроды сварочные металлические провода с наплавленными химическими покрытиями. Стержень используется для поддержания сварочная дуга и присадочный металл, необходимый для соединения под сварку. При дуговой сварке и электрод используется для проведения тока через заготовку для слияния двух кусочки вместе. В зависимости от процесса электрод может быть расходные материалы в случае газовой дуговой сварки или дуги в защитном металлическом корпусе сваркой или неплавящимся материалом, например, при дуговой сварке газом вольфрамом. Для постоянного тока сварочный стержень или стержень может быть катодом для сварного шва наполняющего или анод для других сварочных процессов. Для дуги переменного тока сварщик сварочный электрод не будет считаться анодом или катод. Металло-дуговая сварка электроды могут быть сгруппированы как неизолированные электроды, электроды с легким покрытием, и электроды с защитной дугой или с толстым покрытием. Используемый тип зависит от на конкретные требуемые свойства, которые включают: коррозионную стойкость, пластичность, высокая прочность на разрыв, тип свариваемого основного металла; и положение сварного шва, которое является плоским, горизонтальным, вертикальным или накладные расходы. Электроды изготовлены с использованием металлургического процесса, в котором порошок сжимается и спекается при высокой температуре производить стержни. Оксидные добавки обычно тонко диспергирован в вольфрамовом порошке перед формованием, но в некоторых изделиях композитные электроды состоят из вольфрамового сердечника. с оксидным покрытием. Электроды для точечной сварки подвергаются самой суровой эксплуатации любого токонесущего элемента процесса контактной сварки. Эти электроды должен передавать сварочный ток и сварочное усилие через та же площадь контакта, что и область сварного шва. Для улучшения электрода Срок службы при контактной сварке сталей с цинковым покрытием, покрытием TiCP / Ni наносились на поверхность электродов электроискровым методом. осаждение. Кроме того, было проведено лазерное лечение для устранения трещины, образовавшиеся в нанесенном покрытии TiCP / Ni. Точечная контактная сварка (RSW) — основной метод соединения листовой стали в автомобильной промышленности. отрасли. Промышленное производство Производство сварочных электродов было начато в Индии в начале 1960-х годов. В настоящий момент имеется 28 организованных секторных сварочных электродных агрегатов с установленными мощностью 1054,61 млн погонных метров в Индии. Базовая технология Сварочные электроды производились из развитых стран, например Швеция, Германия, США и Великобритания в рамках зарубежного сотрудничества и совместных предприятия.

Общие Информация Об электроде Сварочные электроды для цеховая и полевая сварка Сварка сопротивлением электроды О споте Сварка Под водой Сварка Сварка Электроды Компания Компания из Коимбатур Компания из Нью-Джерси Компания из Мумбаи Компания из Турция Компания из Махараштра Компания из Джарканд Компания из Уттарпрадеш Компания из Англия Компания из Гуджарат Компания из Ахмадабад Компания из Харьяна Компания из Baroda Компания из Китай Консультант Консультант из США Консультант из Лондон Консультант из Нью-Дели Консультант из Малайзия Консультант из Англия Консультант из Калифорния Поставщики Tradeleads of Welding электрод Поставщики сварочного оборудования электрод Производители Сварочный электрод Сварочный электрод Поставщики Сварочный электрод Производители Сварочный электрод Tradeleads Guide Основное руководство Arc Сварочные электроды Сварка в поле Руководство по осмотру Red-D-Arc Как поддерживать дугу Сварочные электроды Металлическая дуга Сварка Линкольн Стик Руководство по выбору электродов Сварщики Руководство по опасностям сварочного газа и дыма Изделие Дуговая сварка Электроды Барракуда Электроды Инконель Сварочный электрод Нитрод Red-D-Arc Нержавеющая сталь Электроды Vecom Процесс Переходный Термический анализ электродов для точечной сварки Эффект дуги температура сварочного электрода по паровому составу Эффект сила наконечника влияет на качество сварки и срок службы электрода Выбор электродов для точечной сварки Поверхность Модификация электродов для контактной сварки электроискровым напылением Покрытия Сварка методы восстановления штампов для литья под давлением

Паспорт безопасности материалов Вольфрам электрод TE001 Вольфрамовые электроды AWS E6010 Сварочный электрод TIG-электрод / W-электроды Под ключ провайдеры Под ключ провайдеры из Сингапура Под ключ провайдеры из Индии Под ключ провайдеры из Махараштры Под ключ провайдеры из Таиланда Под ключ провайдеры из Ченнаи Под ключ поставщики из Бангалора Проект Резюме сварки Исследовательский проект Последние достижения в Электрошлаковая сварка рельсов в поле Рентабельно Электроды обеспечивают баллистические характеристики Uz-Arctech, Сварка Электроды и провода СП Техника Развитие процесса двухэлектродной электрогазодуговой сварки Изучение потенциал для сварки сопротивлением деформации Для измерения сила электрода на оборудовании для точечной сварки Обзор последних разработок в сварочной отрасли и их влияния на сварку качество и последовательность Высокоскоростной Сварка GMA двумя проволочными электродами Патент Сварка контактным наконечником электрод Процесс производства проволока с сердечником для сварки электродов и проволока с сердечником электрода Электрод смещенный процесс сварки Сварка электрод Сварочный электрод держатель и руководство Процесс изготовление сварочного электрода Микросварка электрод Сварка сопротивлением электрод с направляющим штифтом Биметаллическое сопротивление Сварочный электрод и способ сварки Рынок Сварка и резка процесс Сварочные электроды рынок Газовая вольфрамовая дуга сварочные электроды Kobe Steel, Вызов следующих 100 лет Новое экспортное предприятие сварочный электрод Отчет Улучшение сварки Токсично Оценка выбросов металлов в Калифорнии Начальник сварочного производства обучение и сертификация Report on Arc Сварка и поражение электрическим током Информационная система для подбора электродов для сварки стали Сварка мелких деталей точно Техническое примечание Проведение сварки оцинкованной стали Сварочные стержни и электроды Заказать CD-ROM Сегодня

PPT — Как рутил и ильменит используются для изготовления сварочных электродов Презентация PowerPoint

Как рутил и ильменит используются для изготовления сварочных электродов

Определение рутила и ильменита • Рутил и ильменит — тяжелые минералы в основном встречается в виде россыпных минеральных отложений на поверхности морских берегов и берегов рек. • Они в основном используются для промышленных целей, таких как производство металлического титана, в качестве красителей, керамических и стеклянных изделий http: // vvmineral-mining.blogspot.in

Определение рутила и ильменита • Ильменит в основном используется для изготовления покрышек с белыми стенками, глазурованной бумаги, пластика, набивных тканей, материалов для полов, таких как линолеум, фармацевтических препаратов, мыла, порошков для лица и других косметических продуктов. используется для автомобильных красок, солнцезащитных кремов, пластмасс, бумаги и текстиля, а также для растущего числа продуктов питания и косметики http://vvmineral-mining.blogspot.in

Рутил и ильменит http: // vvmineral-mining .blogspot.in Обогащенный концентрат ильменита используется для производства сварочных электродов из рутила. Основное промышленное применение рутила — производство диоксида титана или синтетического рутила и покрытия сварочных стержней

Однако ильменитовые покрытия считаются менее качественными. на рутиловые покрытия на сварочных электродах • Хотя ильменит значительно дешевле рутилового, рутиловые электроды предпочтительнее сварочных электродов из ильменита http: // vvmineralmining.blogspot.in/

Ведущие производители рутила и илмейта в Индии • VV Mineral — одна из ведущих компаний, занимающихся добычей тяжелых минералов. • VV Mineral — семейный бизнес, основанный г-ном С. Вайкундараджаном, основателем и председателем И управляющий директор, VV Group • Будучи крупнейшим горнодобывающим предприятием Индии, производителем и экспортером Garnet VV Mineral был удостоен звания «Экспортер граната номер один» в нашей стране http://vvmineralblog.wordpress.com/

О компании VV Mineral VV Mineral — крупнейшая горнодобывающая компания Индии, производитель и экспортер граната и ильменита.На глобальном уровне VVM готова подняться выше второй позиции. VVM — первый частный экспортер ильменита в Индии.