ВСН 452-84 Производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварка трубопроводов из легированных сталей, автоматическая сварка под флюсом листовых конструкций, сварка стержней арматуры и закладных деталей, газовая резка
МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И
СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
УТВЕРЖДАЮ:
заместитель министра монтажных
и специальных
строительных работ СССР
К.К.Липодат
14 декабря 1984 г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ ЛИСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ,
СВАРКА СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ,
ГАЗОВАЯ РЕЗКА.
ВСН 452-84
Минмонтажспецстрой
СССР
Центральное бюро научно-технической информации
Москва 1986
Производственные нормы предназначены для инженерно-технических работников строительно-монтажных, комплектующих, нормативно-исследовательских, проектно-технологических и проектных организаций.
Нормы разработаны Всесоюзным проектно-технологическим институтом организации производства, управления и экономики монтажных и специальных строительных работ (ВПТИмонтажспецстрой) Минмонтажспецстроя СССР (инженеры В.М. Панов, И.П. Никулина, В.В. Тищенко).
В проведении лабораторного метода нормирования принимали участие ВНИКТИстальконструкция (кандидаты техн. наук Н.Г. Ращупкин, К.А. Илюкович, инженер С.А. Мулярова) и ВНИИмонтажспецстрой (инженер А.А. Сыроваткин).
|
Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР) |
Ведомственные строительные нормы |
ВСН 452-84 |
|
Минмонтажспецстрой СССР |
||
|
Производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварка трубопроводов из легированных сталей, автоматическая сварка под флюсом листовых конструкций, сварка стержней арматуры и закладных деталей, газовая резка |
В
дополнение к ММСС СССР |
1. В настоящих Производственных нормах приведен расход материалов на следующие виды работ: сварка трубопроводов из легированных сталей — ручная дуговая, ручная аргонодуговая, комбинированная; автоматическая сварка под флюсом листовых металлоконструкций; сварка стержней арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций; ручная и механизированная газовые резки металлов. Нормы расхода материалов на сварку листовых и решетчатых конструкций из углеродистых и низколегированных сталей - ручную дуговую, механизированную порошковой проволокой, механизированную в углекислом газе; сварку трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей — ручную дуговую и газовую приведены в «Общих производственных нормах расхода материалов в строительстве. Сборник 30. Сварочные работы». (М.: Стройиздат, 1982).
2. Производственные нормы расхода предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства и при организации производственно-технологической комплектации объектов строительства, контроля за расходом материалов при их описании, анализе производственно-хозяйственной деятельности монтажных организаций.
3. Производственные нормы на сварку труб из легированных сталей и на автоматическую сварку под флюсом металлоконструкций определены расчетно-аналитическим методом с проверкой величины коэффициентов расхода сварочных материалов лабораторным методом. Производственные нормы на сварку соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций определены расчетно-аналитическим методом с использованием коэффициентов расхода сварочных материалов, полученных лабораторным методом при сварке листовых конструкций и трубопроводов. Производственные нормы на газовую резку получены лабораторным методом с пересчетом результатов методом интерполирования для всех толщин листов, номеров профилей проката и типоразмеров трубопроводов.
|
Внесены ВПТИмонтажспецстроем |
Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР |
Срок
введения в действие |
Производственные нормы предусматривают применение прогрессивной технологии и современного сварочного оборудования.
4. Производственными нормами учтены чистый расход материалов и трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе работ, — огарки электродов, заточка неплавящегося электрода, потери на угар, разбрызгивание и шлакообразование, остатки проволоки в бухте, расплавление и спекание флюса.
5. Производственные нормы не учитывают потери сварочных материалов при хранении и транспортировании от поставщиков до приобъектного склада.
6. В случаях совершенствования технологии, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, производственные нормы подлежат пересмотру.
Техническая часть
1. Производственные нормы предусматривают ручную дуговую, аргонодуговую и комбинированную сварки технологических трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей.
2. Конструктивные размеры и условные обозначения сварных соединений (С8, У7) соответствуют ГОСТ 16037-80.
3. В зависимости от коэффициента расхода, согласно паспортным данным, электроды, применяемые при дуговой и комбинированной сварке трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей, объединены в 6 групп (табл. 1). К группе 1 относятся электроды с коэффициентом расхода 1,4.
Таблица 1
|
Группа электродов |
Коэффициент расхода электродов |
Марка электродов |
|
II |
1,5 |
ОЗЛ-Э6; ОЗЛ-5; ЦТ-28; ОЗЛ-25Б |
|
|
1,6 |
ЦЛ-17, ОЗЛ-2, ОЗЛ-8, ЗИО-8, ОЗЛ-6, ОЗЛ-7, ОЗЛ-3, ОЗЛ-21 |
|
IV |
1,7 |
ОЗЛ-9А, ГС-1, ЦТ-15, ЦЛ-11, УОНИ-13/НЖ, ЦЛ-9 |
|
V |
1,8 |
ОЗС-11, ОЗЛ-22, ОЗЛ-20, НЖ-13 |
|
VI |
1,9 |
АНЖР-2, ОЗЛ-28, ОЗЛ-27 |
При применении электродов с коэффициентом расхода, отличающимся от приведенных в табл. 1, нормы расхода следует рассчитывать по формуле
Н=М × К,
где Н — определяемая норма расхода электродов, кг;
М — масса наплавленного металла, кг;
К — коэффициент расхода электродов, по которому определяется норма расхода.
4. Производственные нормы расхода сварочных материалов даны для сварки неповоротных стыков трубопроводов.
При сварке поворотных стыков необходимо пользоваться следующими поправочными коэффициентами:
при ручной дуговой сварке покрытыми электродами — 0,826;
при ручной аргонодуговой сварке: для электрода плавящегося — 0,930, для электрода вольфрамового сварочного неплавящегося — 1; для аргона на сварку и на поддув — 0,714.
При ручной аргонодуговой сварке горизонтальных стыков трубопроводов (при вертикальном расположении оси трубопровода) необходимо пользоваться следующими поправочными коэффициентами:
для плавящегося и неплавящегося сварочного вольфрамового электрода — 1;
для аргона на сварку и поддув - 1,43.
5. Нормами предусмотрена приварка патрубков к трубам равного диаметра, т.е. ДПАТР/ДТР=1,0. При ДПАТР/ДТР=0,6 к нормам следует применять поправочный коэффициент 0,51.
6. Нормами предусмотрена вварка патрубков, расположенных на трубопроводе сверху под углом 90° к оси трубопровода. При положении патрубка на трубопроводе сбоку или снизу к норме расхода следует применять коэффициенты:
при ручной дуговой сварке покрытыми электродами соответственно 1,12 и 1,26;
при аргонодуговой сварке на сварочную проволоку соответственно 1,0; 1,35; на аргон — 1,4; 2,0.
7. При вварке патрубков, расположенных под углом 60 и 45° к оси трубопровода, следует применять поправочные коэффициенты соответственно 1,1 и 1,23.
8. Расход флюс-пасты для защиты корня шва без поддува аргона необходимо рассчитывать по формуле
кг
где p =3,14;
ДВН — внутренний диаметр трубы, м;
НФП — расход флюс-пасты на 1 м стыка (НФП=2,7 г/м).
9. В табл. 2- 47 даны нормы расхода материалов на 1 м шва и 1 стык трубопровода. При отсутствии в указанных таблицах труб типоразмеров норма расхода рассчитывается по формуле
НТР=Н1м шва × l шва , кг
где НТР — норма расхода материалов на трубу необходимого диаметра, кг;
Н1м шва — норма расхода материалов на 1 м шва определенной толщины, кг;
l шва — длина шва трубы необходимого диаметра, м.
10. Нормы расхода материалов на сварку комбинированным методом разработаны в зависимости от массы наплавленного металла первого слоя шва, принятого равным 2 мм при толщине металла до 4 мм и 3 мм при толщине металла свыше 4 мм.
11. Нормы расхода электродов при ручной дуговой сварке трубопроводов для типов сварных соединений с условными обозначениями С2, С5, С17, С8, У18, У19 с толщиной стенки 6-20 мм следует определять по «Общим производственным нормам расхода материалов в строительстве. Сборник 30. Сварочные работы». М., Стройиздат, 1982.
12. Норма расхода аргона определена исходя из следующих данных: при сварке аргон подавался со средним удельным расходом — 8, при поддуве — 5 л/мин с учетом применения стационарных или временных заглушек. При определении норм расхода при подаче аргона с большим или меньшим удельным расходом норму необходимо соответственно увеличивать или уменьшать.
Глава 1. СВАРКА РУЧНАЯ ДУГОВАЯ ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ
§ 1. Соединения С8 горизонтальных стыков трубопроводов со скосом одной кромки (рис. 1 )
Рис. 1
Таблица 2
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
3 |
0,152 |
0,269 |
0,286 |
0,305 |
0,322 |
0,340 |
01 |
|
4 |
0,207 |
0,368 |
0,393 |
0,417 |
0,442 |
0,466 |
02 |
|
5 |
0,262 |
0,465 |
0,497 |
0,527 |
0,558 |
0,590 |
03 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
— |
Таблица 3
Норма на 1 стык
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
||||
|
45 ´ 3 |
0,021 |
0,037 |
0,040 |
0,042 |
0,044 |
0,047 |
01 |
|
|
45 ´ 4 |
0,028 |
0,050 |
0,054 |
0,057 |
0,061 |
0,064 |
02 |
|
|
57 ´ 3 |
0,027 |
0,047 |
0,060 |
0,054 |
0,067 |
0,060 |
03 |
|
|
57 ´ 4 |
0,036 |
0,064 |
0,069 |
0,073 |
0,077 |
0,082 |
04 |
|
|
76 ´ 5 |
0,061 |
0,108 |
0,116 |
0,123 |
0,130 |
0,137 |
06 |
|
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
— |
|
§ 2. Соединения С18 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на съемной подкладке (рис. 2 )
Рис. 2
Таблица 4
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
3 |
0,201 |
0,366 |
0,390 |
0,415 |
0,439 |
0,464 |
01 |
|
4 |
0,249 |
0,453 |
0,484 |
0,514 |
0,544 |
0,574 |
02 |
|
5 |
0,330 |
0,600 |
0,640 |
0,680 |
0,720 |
0,760 |
03 |
|
6 |
0,474 |
0,861 |
0,918 |
0,975 |
1,033 |
1,090 |
04 |
|
8 |
0,651 |
1,182 |
1,261 |
1,341 |
1,419 |
1,498 |
05 |
|
10 |
0,885 |
1,607 |
1,714 |
1,821 |
1,928 |
2,035 |
06 |
|
12 |
1,166 |
2,116 |
2,257 |
2,398 |
2,539 |
2,680 |
07 |
|
15 |
1,893 |
3,436 |
3,665 |
3,894 |
4,123 |
4,352 |
08 |
|
16 |
2,081 |
3,778 |
4,030 |
4,281 |
4,533 |
4,785 |
09 |
|
18 |
2,297 |
4,532 |
4,834 |
5,136 |
5,438 |
5,740 |
10 |
|
Код графы |
41 |
42 |
03 |
04 |
05 |
06 |
— |
Таблица 5
Норма на 1 стык
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
45 ´ 3 |
0,027 |
0,060 |
0,054 |
0,058 |
0,061 |
0,064 |
01 |
|
45 ´ 4 |
0,034 |
0,062 |
0,066 |
0,070 |
0,074 |
0,079 |
02 |
|
57 ´ 3 |
0,035 |
0,064 |
0,069 |
0,073 |
0,077 |
0,082 |
03 |
|
57 ´ 4 |
0,044 |
0,079 |
0,085 |
0,090 |
0,095 |
0,100 |
04 |
|
76 ´ 5 |
0,077 |
0,140 |
0,149 |
0,158 |
0,168 |
0,177 |
05 |
|
89 ´ 6 |
0,130 |
0,235 |
0,251 |
0,266 |
0,282 |
0,298 |
06 |
|
108 ´ 6 |
0,158 |
0,287 |
0,306 |
0,325 |
0,344 |
0,363 |
07 |
|
133 ´ 6 |
0,195 |
0,354 |
0,377 |
0,401 |
0,425 |
0,448 |
08 |
|
133 ´ 8 |
0,268 |
0,483 |
0,516 |
0,548 |
0,580 |
0,613 |
09 |
|
159 ´ 6 |
0,234 |
0,424 |
0,453 |
0,481 |
0,509 |
0,537 |
10 |
|
159 ´ 8 |
0,320 |
0,580 |
0,619 |
0,658 |
0,697 |
0,735 |
11 |
|
219 ´ 6 |
0,323 |
0,586 |
0,625 |
0,664 |
0,703 |
0,742 |
12 |
|
219 ´ 8 |
0,442 |
0,803 |
0,856 |
0,910 |
0,963 |
1,017 |
13 |
|
219 ´ 10 |
0,599 |
1,088 |
1,160 |
1,233 |
1,305 |
1,376 |
14 |
|
219 ´ 12 |
0,787 |
1,428 |
1,523 |
1,619 |
1,714 |
1,809 |
15 |
|
273 ´ 8 |
0,553 |
1,003 |
1,071 |
1,138 |
1,205 |
1,272 |
16 |
|
273 ´ 10 |
0,750 |
1,361 |
1,452 |
1,542 |
1,633 |
1,724 |
17 |
|
273 ´ 12 |
0,985 |
1,788 |
1,907 |
2,026 |
2,145 |
2,265 |
16 |
|
273 ´ 15 |
1,592 |
2,890 |
3,082 |
3,275 |
3,467 |
3,660 |
19 |
|
325 ´ 8 |
0,659 |
1,196 |
1,276 |
1,357 |
1,436 |
1,516 |
20 |
|
325 ´ 10 |
0,894 |
1,623 |
1,731 |
1,839 |
1,947 |
2,055 |
21 |
|
325 ´ 12 |
1,175 |
2,133 |
2,275 |
2,417 |
2,559 |
2,701 |
22 |
|
325 ´ 15 |
1,902 |
3,453 |
3,683 |
3,913 |
4,144 |
4,374 |
23 |
|
377 ´ 8 |
0,765 |
1,389 |
1,482 |
1,576 |
1,667 |
1,760 |
24 |
|
377 ´ 10 |
1,039 |
1,885 |
2,010 |
2,136 |
2,261 |
2,387 |
25 |
|
377 ´ 12 |
1,365 |
2,478 |
2,643 |
2,808 |
2,973 |
3,138 |
26 |
|
377 ´ 15 |
2,211 |
4,013 |
4,281 |
4,548 |
4,816 |
5,083 |
27 |
|
426 ´ 10 |
1,175 |
2,132 |
2,274 |
2,416 |
2,558 |
2,700 |
28 |
|
426 ´ 12 |
1,545 |
2,804 |
2,990 |
3,177 |
3,364 |
3,551 |
29 |
|
426 ´ 16 |
2,759 |
4,991 |
5,324 |
5,655 |
5,988 |
6,321 |
30 |
|
465 ´ 18 |
3,598 |
6,531 |
6,966 |
7,401 |
7,836 |
8,271 |
31 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
— |
§ 3. Соединения С5 вертикальных стыков трубопроводов без скоса кромок на остающейся цилиндрической подкладке (рис. 3 )
Рис. 3
Таблица 6
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Эл | ||||
ВСН 452-84 — Производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварка трубопроводов из легированных сталей, автоматическая сварка под флюсом листовых конструкций, сварка стержней арматуры и закладных деталей, газовая резка.
МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И
СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
УТВЕРЖДАЮ:
заместитель министра монтажных
и специальных
строительных работ СССР
К.К.Липодат
14 декабря 1984 г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ ЛИСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ,
СВАРКА СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ,
ГАЗОВАЯ РЕЗКА.
ВСН 452-84
Минмонтажспецстрой
СССР
Центральное бюро научно-технической информации
Москва 1986
Производственные нормы предназначены для инженерно-технических работников строительно-монтажных, комплектующих, нормативно-исследовательских, проектно-технологических и проектных организаций.
Нормы разработаны Всесоюзным проектно-технологическим институтом организации производства, управления и экономики монтажных и специальных строительных работ (ВПТИмонтажспецстрой) Минмонтажспецстроя СССР (инженеры В.М. Панов, И.П. Никулина, В.В. Тищенко).
В проведении лабораторного метода нормирования принимали участие ВНИКТИстальконструкция (кандидаты техн. наук Н.Г. Ращупкин, К.А. Илюкович, инженер С.А. Мулярова) и ВНИИмонтажспецстрой (инженер А.А. Сыроваткин).
|
Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР) |
Ведомственные строительные нормы |
ВСН 452-84 |
|
Минмонтажспецстрой СССР |
||
|
Производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварка трубопроводов из легированных сталей, автоматическая сварка под флюсом листовых конструкций, сварка стержней арматуры и закладных деталей, газовая резка |
В
дополнение к ММСС СССР |
1. В настоящих Производственных нормах приведен расход материалов на следующие виды работ: сварка трубопроводов из легированных сталей — ручная дуговая, ручная аргонодуговая, комбинированная; автоматическая сварка под флюсом листовых металлоконструкций; сварка стержней арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций; ручная и механизированная газовые резки металлов. Нормы расхода материалов на сварку листовых и решетчатых конструкций из углеродистых и низколегированных сталей - ручную дуговую, механизированную порошковой проволокой, механизированную в углекислом газе; сварку трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей — ручную дуговую и газовую приведены в «Общих производственных нормах расхода материалов в строительстве. Сборник 30. Сварочные работы». (М.: Стройиздат, 1982).
2. Производственные нормы расхода предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства и при организации производственно-технологической комплектации объектов строительства, контроля за расходом материалов при их описании, анализе производственно-хозяйственной деятельности монтажных организаций.
3. Производственные нормы на сварку труб из легированных сталей и на автоматическую сварку под флюсом металлоконструкций определены расчетно-аналитическим методом с проверкой величины коэффициентов расхода сварочных материалов лабораторным методом. Производственные нормы на сварку соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций определены расчетно-аналитическим методом с использованием коэффициентов расхода сварочных материалов, полученных лабораторным методом при сварке листовых конструкций и трубопроводов. Производственные нормы на газовую резку получены лабораторным методом с пересчетом результатов методом интерполирования для всех толщин листов, номеров профилей проката и типоразмеров трубопроводов.
|
Внесены ВПТИмонтажспецстроем |
Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР |
Срок
введения в действие |
Производственные нормы предусматривают применение прогрессивной технологии и современного сварочного оборудования.
4. Производственными нормами учтены чистый расход материалов и трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе работ, — огарки электродов, заточка неплавящегося электрода, потери на угар, разбрызгивание и шлакообразование, остатки проволоки в бухте, расплавление и спекание флюса.
5. Производственные нормы не учитывают потери сварочных материалов при хранении и транспортировании от поставщиков до приобъектного склада.
6. В случаях совершенствования технологии, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, производственные нормы подлежат пересмотру.
1. Производственные нормы предусматривают ручную дуговую, аргонодуговую и комбинированную сварки технологических трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей.
2. Конструктивные размеры и условные обозначения сварных соединений (С8, У7) соответствуют ГОСТ 16037-80.
3. В зависимости от коэффициента расхода, согласно паспортным данным, электроды, применяемые при дуговой и комбинированной сварке трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей, объединены в 6 групп (табл. 1). К группе 1 относятся электроды с коэффициентом расхода 1,4.
Таблица 1
|
Группа электродов |
Коэффициент расхода электродов |
Марка электродов |
|
II |
1,5 |
ОЗЛ-Э6; ОЗЛ-5; ЦТ-28; ОЗЛ-25Б |
|
III |
1,6 |
ЦЛ-17, ОЗЛ-2, ОЗЛ-8, ЗИО-8, ОЗЛ-6, ОЗЛ-7, ОЗЛ-3, ОЗЛ-21 |
|
IV |
1,7 |
ОЗЛ-9А, ГС-1, ЦТ-15, ЦЛ-11, УОНИ-13/НЖ, ЦЛ-9 |
|
V |
1,8 |
ОЗС-11, ОЗЛ-22, ОЗЛ-20, НЖ-13 |
|
VI |
1,9 |
АНЖР-2, ОЗЛ-28, ОЗЛ-27 |
При применении электродов с коэффициентом расхода, отличающимся от приведенных в табл. 1, нормы расхода следует рассчитывать по формуле
Н=М×К,
где Н — определяемая норма расхода электродов, кг;
М — масса наплавленного металла, кг;
К — коэффициент расхода электродов, по которому определяется норма расхода.
4. Производственные нормы расхода сварочных материалов даны для сварки неповоротных стыков трубопроводов.
При сварке поворотных стыков необходимо пользоваться следующими поправочными коэффициентами:
при ручной дуговой сварке покрытыми электродами — 0,826;
при ручной аргонодуговой сварке: для электрода плавящегося — 0,930, для электрода вольфрамового сварочного неплавящегося — 1; для аргона на сварку и на поддув — 0,714.
При ручной аргонодуговой сварке горизонтальных стыков трубопроводов (при вертикальном расположении оси трубопровода) необходимо пользоваться следующими поправочными коэффициентами:
для плавящегося и неплавящегося сварочного вольфрамового электрода — 1;
для аргона на сварку и поддув - 1,43.
5. Нормами предусмотрена приварка патрубков к трубам равного диаметра, т.е. ДПАТР/ДТР=1,0. При ДПАТР/ДТР=0,6 к нормам следует применять поправочный коэффициент 0,51.
6. Нормами предусмотрена вварка патрубков, расположенных на трубопроводе сверху под углом 90° к оси трубопровода. При положении патрубка на трубопроводе сбоку или снизу к норме расхода следует применять коэффициенты:
при ручной дуговой сварке покрытыми электродами соответственно 1,12 и 1,26;
при аргонодуговой сварке на сварочную проволоку соответственно 1,0; 1,35; на аргон — 1,4; 2,0.
7. При вварке патрубков, расположенных под углом 60 и 45° к оси трубопровода, следует применять поправочные коэффициенты соответственно 1,1 и 1,23.
8. Расход флюс-пасты для защиты корня шва без поддува аргона необходимо рассчитывать по формуле
кг
где p=3,14;
ДВН — внутренний диаметр трубы, м;
НФП — расход флюс-пасты на 1 м стыка (НФП=2,7 г/м).
9. В табл. 2-47 даны нормы расхода материалов на 1 м шва и 1 стык трубопровода. При отсутствии в указанных таблицах труб типоразмеров норма расхода рассчитывается по формуле
НТР=Н1м шва×lшва, кг
где НТР — норма расхода материалов на трубу необходимого диаметра, кг;
Н1м шва — норма расхода материалов на 1 м шва определенной толщины, кг;
lшва — длина шва трубы необходимого диаметра, м.
10. Нормы расхода материалов на сварку комбинированным методом разработаны в зависимости от массы наплавленного металла первого слоя шва, принятого равным 2 мм при толщине металла до 4 мм и 3 мм при толщине металла свыше 4 мм.
11. Нормы расхода электродов при ручной дуговой сварке трубопроводов для типов сварных соединений с условными обозначениями С2, С5, С17, С8, У18, У19 с толщиной стенки 6-20 мм следует определять по «Общим производственным нормам расхода материалов в строительстве. Сборник 30. Сварочные работы». М., Стройиздат, 1982.
12. Норма расхода аргона определена исходя из следующих данных: при сварке аргон подавался со средним удельным расходом — 8, при поддуве — 5 л/мин с учетом применения стационарных или временных заглушек. При определении норм расхода при подаче аргона с большим или меньшим удельным расходом норму необходимо соответственно увеличивать или уменьшать.
§ 1. Соединения С8 горизонтальных стыков трубопроводов со скосом одной кромки (рис. 1)
Рис. 1
Таблица 2
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
3 |
0,152 |
0,269 |
0,286 |
0,305 |
0,322 |
0,340 |
01 |
|
4 |
0,207 |
0,368 |
0,393 |
0,417 |
0,442 |
0,466 |
02 |
|
5 |
0,262 |
0,465 |
0,497 |
0,527 |
0,558 |
0,590 |
03 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
— |
Таблица 3
Норма на 1 стык
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
||||
|
45´3 |
0,021 |
0,037 |
0,040 |
0,042 |
0,044 |
0,047 |
01 |
|
|
45´4 |
0,028 |
0,050 |
0,054 |
0,057 |
0,061 |
0,064 |
02 |
|
|
57´3 |
0,027 |
0,047 |
0,060 |
0,054 |
0,067 |
0,060 |
03 |
|
|
57´4 |
0,036 |
0,064 |
0,069 |
0,073 |
0,077 |
0,082 |
04 |
|
|
76´5 |
0,061 |
0,108 |
0,116 |
0,123 |
0,130 |
0,137 |
06 |
|
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
— |
|
§ 2. Соединения С18 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на съемной подкладке (рис. 2)
Рис. 2
Таблица 4
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
3 |
0,201 |
0,366 |
0,390 |
0,415 |
0,439 |
0,464 |
01 |
|
4 |
0,249 |
0,453 |
0,484 |
0,514 |
0,544 |
0,574 |
02 |
|
5 |
0,330 |
0,600 |
0,640 |
0,680 |
0,720 |
0,760 |
03 |
|
6 |
0,474 |
0,861 |
0,918 |
0,975 |
1,033 |
1,090 |
04 |
|
8 |
0,651 |
1,182 |
1,261 |
1,341 |
1,419 |
1,498 |
05 |
|
10 |
0,885 |
1,607 |
1,714 |
1,821 |
1,928 |
2,035 |
06 |
|
12 |
1,166 |
2,116 |
2,257 |
2,398 |
2,539 |
2,680 |
07 |
|
15 |
1,893 |
3,436 |
3,665 |
3,894 |
4,123 |
4,352 |
08 |
|
16 |
2,081 |
3,778 |
4,030 |
4,281 |
4,533 |
4,785 |
09 |
|
18 |
2,297 |
4,532 |
4,834 |
5,136 |
5,438 |
5,740 |
10 |
|
Код графы |
41 |
42 |
03 |
04 |
05 |
06 |
— |
Таблица 5
Норма на 1 стык
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
45´3 |
0,027 |
0,060 |
0,054 |
0,058 |
0,061 |
0,064 |
01 |
|
45´4 |
0,034 |
0,062 |
0,066 |
0,070 |
0,074 |
0,079 |
02 |
|
57´3 |
0,035 |
0,064 |
0,069 |
0,073 |
0,077 |
0,082 |
03 |
|
57´4 |
0,044 |
0,079 |
0,085 |
0,090 |
0,095 |
0,100 |
04 |
|
76´5 |
0,077 |
0,140 |
0,149 |
0,158 |
0,168 |
0,177 |
05 |
|
89´6 |
0,130 |
0,235 |
0,251 |
0,266 |
0,282 |
0,298 |
06 |
|
108´6 |
0,158 |
0,287 |
0,306 |
0,325 |
0,344 |
0,363 |
07 |
|
133´6 |
0,195 |
0,354 |
0,377 |
0,401 |
0,425 |
0,448 |
08 |
|
133´8 |
0,268 |
0,483 |
0,516 |
0,548 |
0,580 |
0,613 |
09 |
|
159´6 |
0,234 |
0,424 |
0,453 |
0,481 |
0,509 |
0,537 |
10 |
|
159´8 |
0,320 |
0,580 |
0,619 |
0,658 |
0,697 |
0,735 |
11 |
|
219´6 |
0,323 |
0,586 |
0,625 |
0,664 |
0,703 |
0,742 |
12 |
|
219´8 |
0,442 |
0,803 |
0,856 |
0,910 |
0,963 |
1,017 |
13 |
|
219´10 |
0,599 |
1,088 |
1,160 |
1,233 |
1,305 |
1,376 |
14 |
|
219´12 |
0,787 |
1,428 |
1,523 |
1,619 |
1,714 |
1,809 |
15 |
|
273´8 |
0,553 |
1,003 |
1,071 |
1,138 |
1,205 |
1,272 |
16 |
|
273´10 |
0,750 |
1,361 |
1,452 |
1,542 |
1,633 |
1,724 |
17 |
|
273´12 |
0,985 |
1,788 |
1,907 |
2,026 |
2,145 |
2,265 |
16 |
|
273´15 |
1,592 |
2,890 |
3,082 |
3,275 |
3,467 |
3,660 |
19 |
|
325´8 |
0,659 |
1,196 |
1,276 |
1,357 |
1,436 |
1,516 |
20 |
|
325´10 |
0,894 |
1,623 |
1,731 |
1,839 |
1,947 |
2,055 |
21 |
|
325´12 |
1,175 |
2,133 |
2,275 |
2,417 |
2,559 |
2,701 |
22 |
|
325´15 |
1,902 |
3,453 |
3,683 |
3,913 |
4,144 |
4,374 |
23 |
|
377´8 |
0,765 |
1,389 |
1,482 |
1,576 |
1,667 |
1,760 |
24 |
|
377´10 |
1,039 |
1,885 |
2,010 |
2,136 |
2,261 |
2,387 |
25 |
|
377´12 |
1,365 |
2,478 |
2,643 |
2,808 |
2,973 |
3,138 |
26 |
|
377´15 |
2,211 |
4,013 |
4,281 |
4,548 |
4,816 |
5,083 |
27 |
|
426´10 |
1,175 |
2,132 |
2,274 |
2,416 |
2,558 |
2,700 |
28 |
|
426´12 |
1,545 |
2,804 |
2,990 |
3,177 |
3,364 |
3,551 |
29 |
|
426´16 |
2,759 |
4,991 |
5,324 |
5,655 |
5,988 |
6,321 |
30 |
|
465´18 |
3,598 |
6,531 |
6,966 |
7,401 |
7,836 |
8,271 | |
Расход электродов | Факторы и нормы расчета, методики, коэффициенты электродов – на промышленном портале Myfta.Ru
Подсчет расхода сварочных электродов необходим еще на первоначальном этапе, когда вы только начинаете планировать работы по сварке.
Для того чтобы как можно точнее рассчитать нужное количество электродов, вам нужно будет учитывать главные факторы: массу наплавленного металла, норму расхода сварочных электродов и длину шва.
Если все расчеты будут произведены правильно и максимально точно, то и сам процесс сварки будет эффективным.
Норма – максимальная величина абсолютного расхода сварочного материала, других материалов, например, топлива, электроэнергии. В том числе, сюда можно отнести расход энергии живого труда в соотношении на единицу производимой продукции.
Например, если говорить о норме расхода электродов, газов, флюсов, соотношение приходится на производство одного изделия в соответствии со всеми техническими требованиями либо на процесс сваривания одного метра шва металла.
Отмечают классификацию, разработанную на основе степени выполняемой работы. Данная классификация включает в себя пооперационные, подетальные, узловые и поиздельные нормы.
К пооперационной норме относят нормы, которые были установлены в соответствии с выполняемой технологической операции, то есть норма расхода электродов в процессе сварки. Поодетальные нормы – это нормы, которые определяет затраты труда при изготовлении конкретной детали металла.
С помощью узловых и поиздельных норм устанавливаются расходы материалов как на каждый конкретный узел в отдельности, так и на материал в целом. Для разработки поиздельных норм использовали узловые нормы. Последние же, были основаны на подетальных нормах. Как видно, все нормы взаимосвязаны между собой.
Расход электродов при сварке представляет собой определенную величину, расчет которой ведут специалисты. Они же будут выполнять все работы по сварке материала. Это значительно облегчает работу, так как все расчеты будут соответствовать всем нюансам, связанными со сварочными работами.
Для расчета расходов электродов при сварке разработано множество методик. Например, в некоторых странах применяют методику по определению нужного количества электродов с помощью массы металла. Поэтому единицей измерения становятся килограммы. Для того чтобы рассчитать количество электродов необходимо произвести вычисления по данной формуле: Н=М*Красх., где М — масса металла, а сокращенное Красх. — коэффициент расхода электродов.С целью вычисления массы металла нужно перемножить площадь поперечного сечения металла с плотностью и длиной шва. Рассчитывая коэффициент расхода электродов, помните что угар, разбрызгивание металла, длина огарка существо влияют на выходные данные. Все они непосредственно зависят от марки электрода. Обычно это коэффициент равен 1,6, но в сварке нержавеющих и огнеупорных элементов коэффициент может быть равен 1,8.
Если возникают трудности с расчетом массы в теории, то пора переходить к практике. Для начала нужно выполнить сварочные работы с металлом определенного количества подходящей марки электрода. Необходимо использовать тот же тип соединения, тот же режим сварочного тока и положение в пространстве. Потом определите длину шва и рассчитайте необходимое количество электродов.
Так как расходы сварочных электродов растет, то на ум приходит вопрос о том, как же сэкономить электроды в процессе сварки. Ответ прост: контролируйте полное соответствие типа, показателей силы тока и напряжения электродов.
Кроме того, используйте при расчетах автоматическую/полуавтоматическую сварку. Такие виды сварочных работ способствуют уменьшению расходом электродов при сварочных работах. В процессе ручной сварки процент показателя равен 5%, а при автоматической и полуавтоматической – менее 3 %.
Все необходимые показатели плавления металла напрямую зависят от технологии плавления и глубины емкости печи. Среди всех показателей, основными, определяющие эффективность электроплавки являются производительность, мощность и расход электроэнергии на 1 тонну расплавленной стали, а также расход электродов на тонну металла, в данном случае, стали.
Существуют определенные инженерно-технические нормы расхода сварочных работ. Согласно производственным нормативам указывается расход сварочных электродов при сварке труб из легированных сталей. Сюда относят дуговую ручную сварку, автоматическую, комбинированную и т.д.
Для того чтобы осуществить процесс аргонодуговой, дуговой, комбинированной сварки, необходимо принимать во внимание некоторые особенности сварочных соединений, то есть строгое соответствие государственным стандартам, размеры и нормы. Все электроды принято делить на шесть групп. Первую группу составляют электроды, коэффициент которых равен 1,4. Если электрод не соответствует ни одному коэффициенту, то рассчитывать норму расхода нужно по формуле Н=МхК, где H –это значение расхода электродов, М – как уже было отмечено, масса, K – коэффициент.
Ведя расчеты электродов при ручной дуговой и аргодуговой сварке в горизонтальном пространственном положении стыков, воспользуйтесь поправочными K. Для вольфрамового коэффициента К=1, для аргонового K=1, 43. Кроме того, допустима сварка патрубков, расположенных на поверхности трубопровода перпендикулярно оси трубопровода под углом в 90 градусов. Если патрубок находит снизу или с боковой стороны, коэффициенты будут другими.
Таблица коэффициентов электродов в соотношении к маркам электродов
Расчет веса трубы
Вес пустой трубы
Вес пустой трубы на единицу длины можно рассчитать как
w p = ρ м A м
= ρ м π (d o 2 — d i 2 ) / 4
= ( π /4) ρ м (d o 2 — d i 2 ) (1)
9000 2 гдеw p = вес пустой трубы на единицу длины (кг / м, фунт / дюйм)
ρ м = плотность материала трубы ( кг / м 3 , фунт / дюйм 3 )
A м = площадь поперечного сечения стенки трубы (м 2 , дюйм 2 )
d o = внешний диаметр (м, дюйм)
d i = d o — 2 t = внутренний диаметр (м, дюйм)
t = толщина стенки (м, дюйм)
Вес жидкости в трубе
Вес жидкости в трубах на единицу длины можно рассчитать как
w l = ρ l A i
= ρ l π (d i /2) 2
= ( π /4) ρ л d i 2 (2)
где
w л = вес жидкости в трубе на единичная длина трубы (кг, фунт)
A i = внутреннее поперечное сечение трубы (м 2 , дюйм 2 )
ρ л = плотность жидкости (кг / м 3 , фунт / дюйм 3 )
Масса трубы с жидкостью
Вес трубы с жидкостью можно рассчитать как
w = w p + w i
= ρ m A m + ρ l A i
= (Ρ м π (d o 2 — d i 2 ) / 4) + (ρ l π d i 2 /4)
= (π / 4) [ρ м (d o 2 — d i 2 ) + ρ l d i 2 ] (3)
Масса of Pipe Calculator
Этот калькулятор можно использовать для расчета веса трубы с жидкостью или без нее.Калькулятор является универсальным и может использоваться как для единиц СИ, так и для британских единиц, если единицы используются согласованно.
d o — внешний диаметр (м, дюйм)
d i — внутренний диаметр (м, дюйм)
ρ м — плотность материала трубопровода (кг / м 3 , фунт / дюйм 3 )
ρ л — плотность жидкости (кг / м 3, фунт / дюйм 3 ) (ноль для пустой трубы)
- 1 м = 10 3 мм
- 1 м 2 = 10 6 мм 2
- 1 дюйм = 1/12 фута
- 1 дюйм 2 = 1/144 фута 2
- 1 фунт / дюйм 3 = 1728 фунт / фут 2
Пример — Вес 4-дюймовой стальной трубы Schedule 40 с водой — Единицы СИ (по умолчанию значения в калькуляторе выше)
Наружный диаметр 4-дюймовой стальной трубы Schedule 40 составляет 114.3 мм. Внутренний диаметр 102,3 мм . Плотность стали 7 850 кг / м 3 . Плотность воды 1000 кг / м 3 .
Вес пустой трубы на единицу длины можно рассчитать с помощью (1) как:
w p = ( π /4) (7850 кг / м 3 ) ((0.1143 м) 2 — (0,1023 м) 2 )
= 16 кг / м
Вес жидкости в трубы на единицу длины можно рассчитать с помощью (2) как:
w l = ( π /4) (1000 кг / м 3 ) (0.1023 м) 2
= 8,2 кг / м
Вес трубы, заполненной водой на единицу длины, можно рассчитать с помощью (3) как
w = (π / 4) [(7 850 кг / м 3 ) ((0,1143 м) 2 — (0,1023 м) 2 ) + ( 1000 кг / м 3 ) ( 0.1023 м ) 2 ]
= 24,2 кг / м
Пример — вес стальной трубы 4 «Schedule 40
Внешний диаметр 4″ Schedule 40 Стальная труба 4.500 дюймов. Толщина стенки 0,237 дюйма , а внутренний диаметр 4,026 дюйма . Плотность стали составляет 490 фунтов / фут 3 (0,28 фунта / дюйм 3 ) .Вес пустой трубы на единицу длины можно рассчитать как
w = ( π /4) (0,28 фунтов / дюйм 3 ) ( (4,500 дюйма) 2 — (4,026 дюйма) 2 )
= 0,89 фунта / дюйм
= 10,7 фунта / фут
Типичный вес стали по спецификации 40 Труба с водой / без воды
| Номинальный размер трубы | Вес трубы | Вес трубы, заполненной водой | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (дюйм) | (мм) | (фунт / фут) | (кг / м) | (фунт / фут) | (кг / м) | ||||||||
| 3/8 | 10 | 0.6 | 0,9 | 0,7 | 1,0 | ||||||||
| 1/2 | 15 | 0,8 | 1,2 | 0,9 | 1,2 | ||||||||
| 3/4 | 20 | 20 | 1,32,0 | ||||||||||
| 1 | 25 | 1,7 | 2,5 | 2,1 | 3,0 | ||||||||
| 1 1/4 | 32 | 2,3 | 3.4 | 2,9 | 4,3 | ||||||||
| 1 1/2 | 40 | 2,7 | 4,0 | 3,6 | 5,3 | ||||||||
| 2 | 50 | 3,6 | 3,6 | ||||||||||
| 2 1/2 | 65 | 5,8 | 8,6 | 7,9 | 11,7 | ||||||||
| 3 | 80 | 7,6 | 11,2 | 10.8 | 15,9 | ||||||||
| 3 1/2 | 90 | 9,1 | 13,5 | 13,4 | 19,8 | ||||||||
| 4 | 100 | 1014,0 | 10,8 | 10,8 | 5 | 125 | 14,6 | 21,7 | 23,2 | 34,6 | |||
| 6 | 150 | 19,0 | 28,2 | 31,5 | 46.8 | ||||||||
| 8 | 200 | 28,5 | 42,5 | 50,1 | 74,6 | ||||||||
| 10 | 250 | 40,5 | 60,2 | 12752 | 60,2 | 74 | 51,1 | 75,9 | 102 | 152 | |||
| 14 | 350 | 63,0 | 93,7 | 122 | 181 | ||||||||
| 16 | 4000 | 124 | 160 | 237 | |||||||||
| 18 | 450 | 105 | 156 | 202 | 301 | ||||||||
| 20 | 500 | ||||||||||||
| 20 | 500 | ||||||||||||
| 24 | 600 | 171 | 255 | 345 | 514 | ||||||||
Вес изоляции на трубе
Вес изоляционного мата из каменной ваты на трубе.
| Номинальный диаметр | Внешний диаметр (мм) | Вес изоляции (кг / м трубы) | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина изоляции (мм) | ||||||||||||||||||||
| (мм) | (дюйм) | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | |||||||||||
| 15 | ½ ½34 | 5 | 6 | 8 | 11 | 15 | 19 | 24 | ||||||||||||
| 25 | 1 | 33,7 | 4 | 12 | 15 | 20 | 25 | |||||||||||||
| 50 | 2 | 60,3 | 5 | 7 | 8 | 10 | 13 | 17 | 2½ | 76.1 | 6 | 7 | 9 | 10 | 14 | 18 | 23 | 28 | ||
| 80 | 3 | 88.9 | 7 | 15 | 19 | 24 | 29 | |||||||||||||
| 100 | 4 | 114,3 | 8 | 9 | 11 | 12 | 16 | 21 26 | 21 26 | 8 | 219.1 | 12 | 14 | 16 | 18 | 23 | 28 | 33 | 39 | |
| 300 | 12 | 29 | 35 | 41 | 47 | |||||||||||||||
| 500 | 20 | 508,0 | 25 | 28 | 31 | 34 | 40 | 47 | 47 | 902128 | 711.0 | 34 | 37 | 41 | 44 | 52 | 60 | 69 | 78 | |
И Н С Т Р У К Т И Я Этот калькулятор ultra отличается тем, что позволяет вам выбирать между большое разнообразие единиц (6 для диаметра и 24 для каждого для скорости и расхода). В отличие от других калькуляторов, вы НЕ ограничивается вводом диаметра в дюймах, скорости в милях в час и т. д.сделать этот калькулятор довольно универсален. 1) Вода течет со скоростью 36 дюймов в секунду и со скоростью
1,0472 кубических футов в секунду. Какой диаметр трубы? 3) Вода течет по трубе диаметром 2 фута со скоростью 20 дюймов в секунду. Какая скорость потока? Для удобства чтения числа отображаются в формате «значащих цифр», поэтому вы , а не , смотрите ответы, например 77.3333333333333333. Числа больше более 1000 будет отображаться в экспоненциальном представлении и с таким же количеством указаны значащие цифры. Вы можете изменить значащие цифры, отображаемые изменение числа в поле выше. Internet Explorer и большинство других браузеров будут отображать ответы правильно, но есть несколько браузеров, которые вообще не выводят без вывода . Если да, введите ноль в поле выше. Это устраняет все форматирование, но это лучше, чем не видеть вывод вообще. |
Вычислить относительную частоту соединения
Еще один тип относительной частоты, который мы можем получить из двухсторонней таблицы частот, — это совместная относительная частота. Совместная относительная частота находится путем деления частоты, отсутствующей в строке «Итого» или в столбце «Итого», на итоговое значение частоты в строке или столбце.
Пример 1:
Опрос проводится среди 100 учеников средней школы. Их спрашивают, как они едут в школу.В приведенной ниже таблице показаны результаты опроса.
Используйте приведенную выше таблицу, чтобы найти относительную частоту каждого соединения.
(i) Найдите общую относительную частоту, с которой опрошенный учащийся предпочитает автомобиль, учитывая, что учащийся — мальчик.
(ii) Найдите общую относительную частоту, с которой опрошенный ученик является мальчиком, учитывая, что ученик предпочитает автобус.
Решение (i):
Разделите количество мальчиков, предпочитающих машину, на количество мальчиков. Выразите свой ответ в виде десятичной дроби и процента.
25/100 = 0,25 = 25%
Решение (ii):
Разделите количество мальчиков, предпочитающих автобус, на количество студентов, которые предпочитают автобус. Выразите свой ответ в виде десятичной дроби и процента.
34/72 ≈ 0,47 = 47%
Пример 2:
Опрос проводится среди школьников. Случайным образом выбираются 50 студентов, и их спрашивают, предпочитают ли они собак, кошек или других домашних животных. В приведенной ниже таблице показаны результаты опроса.
Используйте приведенную выше таблицу, чтобы найти относительную частоту каждого соединения.
(i) Найдите общую относительную частоту, с которой опрошенный учащийся предпочитает кошек в качестве домашних животных, учитывая, что учащийся — девочка.
(ii) Найдите общую относительную частоту того, что опрошенный студент — это девочка, учитывая, что студент предпочитает собаку в качестве домашних животных.
Решение (i):
Разделите количество девочек, которые предпочитают кошек, на количество девочек. Выразите свой ответ в виде десятичной дроби и процента.
6/28 ≈ 0,21 = 21%
Решение (ii):
Разделите количество девочек, которые предпочитают собак, на количество студентов, которые предпочитают собак. Выразите свой ответ в виде десятичной дроби и процента.
12/22 ≈ 0,55 = 55%
Помимо вышеперечисленного, если вам нужны еще какие-либо сведения по математике, воспользуйтесь нашим пользовательским поиском Google здесь.
Если у вас есть отзывы о наших математических материалах, напишите нам:
v4formath @ gmail.com
Мы всегда ценим ваши отзывы.
Вы также можете посетить следующие веб-страницы, посвященные различным вопросам математики.
ЗАДАЧИ СО СЛОВАМИ
Задачи со словами на HCF и LCM
Задачи со словами на простых уравнениях
Задачи со словами на линейных уравнениях
Задачи со словами на квадратных уравнениях
задачи на слова
Проблемы со словами в поездах
Проблемы со словами по площади и периметру
Проблемы со словами по прямой и обратной вариациям
Проблемы со словами по цене за единицу
Проблемы со словами по скорости единицы
задачи по сравнению ставок
Преобразование общепринятых единиц словесные задачи
Преобразование метрических единиц текстовые задачи
Word задачи по простому проценту
Word задачи по сложным процентам
ngles
Проблемы с дополнительными и дополнительными углами
Проблемы со словами с двойными фактами
Тригонометрические проблемы со словами
Проблемы со словами в процентах
Проблемы со словами 9132 9139 Задачи
Задачи с десятичными словами
Задачи со словами на дроби
Задачи со словами на смешанные дроби
Одношаговые задачи с уравнениями в словах
Проблемы со словами с линейными неравенствами1 3 Задачи
Проблемы со временем и работой со словами
Задачи со словами на множествах и диаграммах Венна
Задачи со словами на возрастах
Проблемы со словами по теореме Пифагора
Процент числового слова проблемы
Проблемы со словами при постоянной скорости
Проблемы со словами при средней скорости
Проблемы со словами на сумме углов треугольника 180 градусов
ДРУГИЕ ТЕМЫ
Сокращения прибыли и убытков
Сокращение в процентах
Сокращение в таблице времен
Сокращение времени, скорости и расстояния
Сокращение соотношения и пропорции
Область и диапазон рациональных функций 9132 функции с отверстиями
Графики рациональных функций
Графики рациональных функций с отверстиями
Преобразование повторяющихся десятичных знаков в дроби
Десятичное представление рациональных чисел
Поиск корня из длинного квадрата видение
L.Метод CM для решения временных и рабочих задач
Преобразование задач со словами в алгебраические выражения
Остаток при делении 2 в степени 256 на 17
Остаток при делении в степени 17 на 16
Сумма всех трехзначных чисел, делящихся на 6
Сумма всех трехзначных чисел, делимых на 7
Сумма всех трехзначных чисел, делящихся на 8
Сумма всех трехзначных чисел, образованных с использованием 1, 3 , 4
Сумма всех трех четырехзначных чисел, образованных ненулевыми цифрами
Сумма всех трех четырехзначных чисел, образованных с использованием 0, 1, 2, 3
Сумма всех трех четырехзначных чисел числа, образованные с использованием 1, 2, 5, 6
Пример задачи — Расчет толщины изоляции для трубы
Пример постановки задачи
Рассчитайте толщину изоляции (минимальное значение), необходимую для трубы, по которой проходит пар, при температуре 180 0 C.Размер трубы составляет 8 дюймов, а максимально допустимая температура наружной стены изоляции составляет 50 0 C. Теплопроводность изоляционного материала для диапазона температур трубы может быть принята равной 0,04 Вт / м · К. Потери тепла пара на метр длины трубы должно быть ограничено до 80 Вт / м.
Решение
Решение этой проблемы, как показано ниже, довольно простое.
Согласно статье о теплопроводности EnggCyclopedia,
Для радиальной теплопроводности через цилиндрическую стенку скорость теплопередачи выражается следующим уравнением:
Для данной задачи образца
T 1 = 50 0 C
T 2 = 180 0 C
r 1 = 8 «= 8 × 0.0254 м = 0,2032 м
k = 0,04 Вт / м · K
N = длина цилиндра
Q / N = теплопотери на единицу длины трубы
Q / N = 80 Вт / м
Следовательно, подставляя указанные числа в уравнение радиальной скорости теплопередачи сверху,
80 = 2π × 0,04 × (180-50) ÷ ln (r 2 / 0,2032)
ln (r 2 / 0,2032) = 2π × 0,04 × (180-50) / 80 = 0,4084
Следовательно, r 2 / = r 1 × e 0,4084
r 2 / = 0.2032 × 1,5044 = 0,3057 м
Следовательно, толщина изоляции = r 2 — r 1
толщина = 305,7 — 203,2 = 102,5 мм
Следует взять некоторый запас на толщину изоляции, потому что, если скорость кондуктивной теплопередачи окажется выше, чем скорость конвективной теплопередачи за пределами изоляционной стены, температура внешней изоляционной стены вырастет до значений, превышающих 50 0 C. Следовательно, скорость кондуктивной теплопередачи должна быть ограничена более низкими значениями, чем оценки, используемые в этом примере задачи.Цель этого примера задачи — продемонстрировать расчеты радиальной теплопроводности, а практические расчеты толщины изоляции также требуют учета конвективной теплопередачи на внешней стороне изоляционной стены.
Калькулятор углового соединения трубыСкачать бесплатно для Windows
Калькулятор углового соединения трубы
в Software InformerЭто программа, которая вычисляет оптимальные размеры труб для охлаждаемых систем HVAC.
Pipe Calculator — это … вычисляет оптимальные размеры труб … промышленных зданий. Калькулятор размеров труб
3 Кевин Вудтурнингс 10 Коммерческий
Рассчитывает все три типа митров: раму (плоскую), рейку и составную.
2 НоваЛогик 97 Коммерческий
Действие тайфуна происходит в Индонезии, обширном архипелаге.
1 НоваЛогик 1 Коммерческий
Escalation можно рассматривать как продолжение войны из игры Typhoon Rising.
3 НоваЛогик 7 Условно-бесплатное ПО
Самый жестокий онлайн-конфликт 21 века в одном целостном мире.
ISIS Software Ltd 2 Условно-бесплатное ПО
Электронная система оценивания учеников и учителей.
МакЭлрой 7 Бесплатное ПО
McElroy Joint Reporter помогает загружать совместные отчеты Fusion и управлять ими.
Подробнее Калькулятор углового соединения трубы
Калькулятор углового соединения трубы, введение
1 Программное обеспечение EZ Pipe 64 Условно-бесплатное ПО
С помощью программного обеспечения EZ Pipe вы можете напечатать нестандартные образцы труб примерно за 5 минут.
2 PipeFlow.co.uk 1,726 Условно-бесплатное ПО
Pipe Flow Wizard помогает рассчитать падение давления в трубе и расход.
7 Daxesoft Ltd. 3,517 Условно-бесплатное ПО
Проектируйте и анализируйте сложные трубопроводные сети с помощью компьютера.
1 Программное обеспечение PipeFlow 918 Условно-бесплатное ПО
Утилита для расчета расхода воды по трубам, каналам, водосливам.
37 Дэниел Измерение и Контроль 971 Бесплатное ПО
Эта программа может помочь вам в вычислении диаметров отверстий.
Системы для создания моделей 157 Условно-бесплатное ПО
Длинные участки для проектирования трубопроводов можно создавать с помощью Pipe Maker.
Программное обеспечение для проектирования Tahoe 57 Условно-бесплатное ПО
HCALC — это вычислитель полнотрубного потока несжимаемой жидкости.
саргас Бесплатное ПО
Интерфейс GTK + для pfcalc, калькулятора трения трубы с интерфейсом командной строки.
Дополнительные заголовки, содержащие калькулятор углового соединения трубы
Lucid Enterprises 1 Условно-бесплатное ПО
Эта программа рассчитает угол наклона скоса и отвала.
Lucid Enterprises 12 Условно-бесплатное ПО
Больше не нужно останавливаться на «достаточно близких» разрезах под углом.
3 Милан Диджитал Аудио ООО 345 Условно-бесплатное ПО
Комплексная программа моделирования органа и формирования звука для каждой трубы.
2 Elite Software Development, Inc.115 Условно-бесплатное ПО
S-Pipe рассчитывает оптимальные размеры труб для горячей и холодной воды.
Эзин Хобеки 19 Демо
Приложение для проектирования труб; входы — это спецификация двигателя, а выходы — размеры трубы.
3 flowmeterdirectory.com 76 Бесплатное ПО
Свойства труб позволяют рассчитать свойства для различных типов труб.
1 Профессиональные оценочные системы 47 Условно-бесплатное ПО
Pipe-Pro — это полная программа для оценки труб для пользователей Windows.
4 Zeataline Projects Limited 64 Условно-бесплатное ПО
Pipe Support Pro — это полная система конструкции и нумерации опор для труб.
9 HD Publishing 693
NETPDTC 4
Расход в трубе
Средняя скорость потока жидкости и диаметр трубы для известного расхода
Скорость жидкости в трубе неравномерна по площади сечения.Поэтому используется средняя скорость, которая рассчитывается уравнение неразрывности для установившегося потока как:
Калькулятор диаметра трубы
Рассчитайте диаметр трубы для известного расхода и скорости. Рассчитайте скорость потока для известного диаметра трубы и расхода. Преобразование объемного расхода в массовый. Рассчитайте объемный расход идеального газа при различных условиях давления и температуры.
Диаметр трубы можно рассчитать, если объемный расход и скорость известны как:
где: D — внутренний диаметр трубы; q — объемный расход; v — скорость; А — площадь поперечного сечения трубы.
Если известен массовый расход, то диаметр можно рассчитать как:
где: D — внутренний диаметр трубы; w — массовый расход; ρ — плотность жидкости; v — скорость.
Простой расчет диаметра трубы
Взгляните на эти три простых примера и узнайте, как с помощью калькулятора рассчитать диаметр трубы для известного расхода жидкости и желаемого расхода жидкости.Ламинарный и турбулентный режим течения жидкости в трубе, критическая скорость
Если скорость жидкости внутри трубы мала, линии тока будут прямыми параллельными линиями.Поскольку скорость жидкости внутри труба постепенно увеличивается, линии тока будут оставаться прямыми и параллельными стенке трубы, пока не будет достигнута скорость когда линии тока колеблются и внезапно превращаются в размытые узоры. Скорость, с которой это происходит, называется «критическая скорость». При скоростях выше, чем «критическая», линии тока случайным образом рассеиваются по трубе.
Режим течения, когда скорость ниже «критической», называется ламинарным потоком (вязким или обтекаемым потоком).В ламинарном режиме потока скорость наибольшая на оси трубы, а на стенке скорость равна нулю.
Когда скорость больше «критической», режим течения является турбулентным. В турбулентном режиме течения наблюдается нерегулярный случайное движение частиц жидкости в направлениях, поперечных направлению основного потока. Изменение скорости турбулентного потока составляет более однородный, чем в ламинарном.
В турбулентном режиме потока у стенки трубы всегда имеется тонкий слой жидкости, которая движется ламинарным потоком. Этот слой известен как пограничный слой или ламинарный подслой. Для определения режима потока используйте калькулятор числа Рейнольдса.
Число Рейнольдса, турбулентный и ламинарный поток, скорость потока в трубе и вязкость
Характер потока в трубе, согласно работе Осборна Рейнольдса, зависит от диаметра трубы, плотности и вязкости. текущей жидкости и скорости потока.Используется безразмерное число Рейнольдса, которое является комбинацией этих четырех переменные и могут рассматриваться как отношение динамических сил массового потока к напряжению сдвига из-за вязкости. Число Рейнольдса:
где: D — внутренний диаметр трубы; v — скорость; ρ — плотность; ν — кинематическая вязкость; μ — динамическая вязкость;
Калькулятор числа РейнольдсаРассчитайте число Рейнольдса с помощью этого простого в использовании калькулятора.Определите, является ли поток ламинарным или бурный. Применимо для жидкостей и газов.
Это уравнение можно решить с помощью и калькулятор режима течения жидкости.
Течение в трубах считается ламинарным, если число Рейнольдса меньше 2320, и турбулентным, если число Рейнольдса больше 4000.Между этими двумя значениями находится «критическая» зона, где поток может быть ламинарным, турбулентным или в процесс изменений и в основном непредсказуем.
При расчете числа Рейнольдса для эквивалентного диаметра некруглого поперечного сечения (четырехкратный гидравлический радиус d = 4xRh) используется, а гидравлический радиус можно рассчитать как:
Rh = проходное сечение / периметр смачивания
Это относится к квадратному, прямоугольному, овальному или круглому каналу, если поток не имеет полного сечения.Из-за большого разнообразия жидкостей, используемых в современных промышленных процессах, одно уравнение который может использоваться для потока любой жидкости в трубе, дает большие преимущества. Это уравнение — формула Дарси, но один фактор — коэффициент трения нужно определять экспериментально. Эта формула имеет широкое применение в области механики жидкости и широко используется на этом веб-сайте.
Уравнение Бернулли — сохранение напора жидкости
Если потерями на трение пренебречь и энергия не добавляется или не отбирается из системы трубопроводов, общий напор H, который является суммой подъемного напора, напора и скоростного напора, будет постоянным для любой точки. линии тока жидкости.
Это выражение закона сохранения напора для потока жидкости в трубопроводе или линии тока, известное как Уравнение Бернулли:
где: Z 1,2 — высота над референтным уровнем; p 1,2 — абсолютное давление; v 1,2 — скорость; ρ 1,2 — плотность; г — ускорение свободного падения
Уравнение Бернулли используется в нескольких калькуляторах на этом сайте, например калькулятор падения давления и расхода, Измеритель расхода трубки Вентури и вычислитель эффекта Вентури и Калькулятор размеров диафрагмы и расхода.
Поток трубы и падение давления на трение, потеря энергии напора | Формула Дарси
Из уравнения Бернулли выводятся все остальные практические формулы с изменениями, связанными с потерями и выигрышем энергии.
Как и в реальной системе трубопроводов, существуют потери энергии, и энергия добавляется или забирается из жидкости. (с использованием насосов и турбин) они должны быть включены в уравнение Бернулли.
Для двух точек одной линии тока в потоке жидкости уравнение можно записать следующим образом:
где: Z 1,2 — высота над референтным уровнем; p 1,2 — абсолютное давление; v 1,2 — скорость; ρ 1,2 — плотность; ч L — потеря напора из-за трения в трубе; H p — головка насоса; H T — головка турбины; г — ускорение свободного падения;
Поток в трубе всегда вызывает потерю энергии из-за трения.Потери энергии можно измерить как падение статического давления. по направлению потока жидкости двумя манометрами. Общее уравнение падения давления, известное как формула Дарси, выражается в метрах жидкости составляет:
где: ч L — потеря напора из-за трения в трубе; f — коэффициент трения; L — длина трубы; v — скорость; D — внутренний диаметр трубы; г — ускорение свободного падения;
Чтобы выразить это уравнение как падение давления в ньютонах на квадратный метр (Паскали), замена соответствующих единиц приводит к:
Калькулятор падения давления
Калькулятор на основе уравнения Дарси.Рассчитайте падение давления для известного расхода или рассчитать расход для известного падения давления. Включен расчет коэффициента трения. Применимо для ламинарных и турбулентных потоков, круглых или прямоугольных труб.
где: Δ p — падение давления из-за трения в трубе; ρ — плотность; f — коэффициент трения; L — длина трубы; v — скорость; D — внутренний диаметр трубы; Q — объемный расход;
Уравнение Дарси может использоваться как для ламинарного, так и для турбулентного режима течения и для любой жидкости в трубе.С некоторыми ограничениями, Уравнение Дарси можно использовать для газов и паров.
