Расшифровка марка стали ст3пс: Сталь СТ3пс конструкционная углеродистая полуспокойная: расшифровка, характеристики

Содержание

компания Металлинвест в Компании Металлинвест

Характеристика материала Ст3пс
 
Марка:Ст3пс
Классификация:Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Применение:несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах

Химический состав в % материала Ст3пс.
 

CSiMnNiSPCrNCuAs
0.14-0.220.05-0.150.4-0.65 до 0.3 до 0.05 до 0.04 до 0.3 до 0.008 до 0.3 до 0.08

Механические свойства при Т=20oС материала Ст3пс.


 

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Сталь горячекатан.20-40 380-490 25   

Технологические свойства материала Ст3пс.


 

Свариваемость:без ограничений.
Флокеночувствительность:не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
 sв— Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5— Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y— Относительное сужение, [ % ]
KCU— Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB— Твердость по Бринеллю
 
Свариваемость:
без ограничений— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая— сварка возможна при подогреве до 100-120 град.
и последующей термообработке
трудносвариваемая— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

 

Стали марки ст3ПС/СП и 09Г2С

Расшифровка

В индексе каждой конкретной марки стали зашифрованы все ключевые особенности ее состава. Поэтому для профессионала эти цифры уже говорят обо всем:

  • Первая цифра сообщает предельное содержание углерода в сплаве в десятых долях процента. То есть «3» для стали марки ст3пс означает, что в ней содержится не более 0,3% углерода. Во втором же случае «09» соответствует 0,09%.
  • Буквы «ПС» и «СП» указывают на класс раскисления, то есть степени удаления из сплава кислорода. В данном случае это «полуспокойная» сталь, которую получили через химическую реакцию с титаном или алюминием.
  • Буквой «Г» кодируется марганец. А цифра «2», идущая за ней, показывает содержание в процентах. Буква «С» — это кремний. Цифры после нее нет, потому что концентрация очень мала.

То есть в стали марки 09г2с марганца не должно быть более 2%, а кремния — более 1%.

Как видите, основные характеристики уже налицо: одна из сталей содержит в несколько раз больше углерода, а другая легирована марганцем и кремнием. Что же это означает для практического применения обоих?

Марка стали ст3ПС/СП

Это углеродистая конструкционная сталь, которую делают в мартеновских печах. Она слабо подвержена коррозии и хорошо поддается обработке штамповкой, резкой и сгибанием. Хорошая коррозийная стойкость, конечно, не дотягивает до уровня нержавеющей или оцинкованной стали, но ее вполне хватает, чтобы материал можно было использовать в сухих помещениях без дополнительной обработки.

Из стали марки ст3ПС/СП производится листовой металлопрокат, арматура с гладким профилем, изделия для сельскохозяйственного производства, просечно-вытяжные листы, соединительные элементы для трубопроводов, электросварные трубы и многое другое.

Этот металл очень хорошо варится, причем не требует предварительного разогрева заготовок или постобработки уже после сварки.

Может применяться для изготовления сварных металлоконструкций, но с определенными ограничениями по толщине материала и, что немаловажно, соблюдением температурного режима при эксплуатации готовой конструкции. Так, не рекомендуется изготавливать из этой стали изделия, которые будут использоваться при отрицательных температурах, а минимально допустимая составляет -20 градусов. Особенно это касается механизмов, где на детали будет оказываться повышенное давление.

Марка стали 09Г2С

Сталь марки 09г2с — низколегированная конструкционная сталь. Кроме марганца и кремния, в состав также включены сера, никель, фосфор, хром, азот, медь и другие примеси. В названии они не указываются из-за очень низкого содержания, которое не оказывает критического значения для механических и химических свойств.

В отличие от предыдущей марки, у этой класс качества определяется как высокий. Она так же хорошо варится, правда, с некоторыми особенностями: при электросварке необходимо правильно выбирать ток, а полученное изделие обычно подвергают последующей закалке.

Из этой стали делают листовой и фасонный металлопрокат, который применяется в строительстве и производстве деталей, сварных труб, металлоконструкций, различных деталей и узлов в машиностроении.

Важной особенностью этой марки является ее устойчивость к отрицательным температурам: изделия из 09Г2С можно эксплуатировать в диапазоне от -70 до +425 градусов. Поэтому для использования в регионах со сложными климатическими условиями применяют именно ее.

Мы предлагаем металлический прокат из сталей разных марок. По вашему желанию мы нарежем его на листы или распустим на штрипсы нужного размера. Вся сталь, которая поступает к нам, изготовлена лучшими производителями страны, так что за ее качество можно не беспокоиться.


ГОСТ 380-71 Сталь углеродистая обыкновенного качества.

Марки и общие технические требования / 380 71

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ
ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА

Марки и общие технические требования

Carbon steel of ordinary quality.
Types and general technical requirements

ГОСТ

380-71*

Взамен
ГОСТ 380-60

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 6 апреля 1971 г. № 692 срок введения установлен

с 01.01.72

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества: горячекатаную — сортовую, фасонную, толстолистовую, тонколистовую, широкополосную (универсальную) и холоднокатаную - тонколистовую, а в части норм химического состава также на слитки, блюмсы, слябы, сутунки, заготовки катаные и литые с установок непрерывной разливки стали, трубы, поковки и штамповки, ленту, проволоку и метизы.

Стандарт не распространяется на сталь, изготовленную бессемеровским способом.

В стандарте учтены требования рекомендации СЭВ по стандартизации PC 1-70.

1.1. В зависимости от назначения сталь подразделяется на три группы:

А — поставляемую по механическим свойствам;

Б — поставляемую по химическому составу;

В — поставляемую по механическим свойствам и химическому составу.

1.2. В зависимости от нормируемых показателей сталь каждой группы подразделяют на категории:

группы А — 1, 2, 3;

группы Б — 1, 2;

группы В — 1, 2, 3, 4, 5, 6.

Примечание. Указанные категории не распространяются на сталь толщиной менее 4 мм.

1.3. Сталь изготовляют следующих марок:

группы А — Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6;

группы Б — БСт0, БСт1, БСт2, БСт3, БСт4, БСт5, БСт6;

группы В — ВСт1, ВСт2, ВСт3, ВСт4, ВСт5.

1.4. Сталь всех групп с номерами марок 1, 2, 3 и 4 по степени раскисления изготовляют кипящей, полуспокойной и спокойной, с номерами 5 и 6 — полуспокойной и спокойной.

Полуспокойная сталь с номерами марок 1 - 5 производится с обычным и повышенным содержанием марганца.

Стали марок Ст0 и БСт0 по степени раскисления не разделяют.

Пп. 1.2 1.4. (Измененная редакция, ИУС 674).

1.4.1. Степень раскисления всех групп выбирается предприятием-изготовителем, если она не указана в заказе.

1.5. Сталь марок ВСт1, ВСт2, ВСт3 всех категорий и всех степеней раскисления, в том числе и с повышенным содержанием марганца, а по требованию заказчика сталь марок БСт1, Бст2, БСт3 второй категории всех степеней раскисления, в том числе и с повышенным содержанием марганца, поставляется с гарантией свариваемости.

(Измененная редакция, ИУС 674).

1.5.1. Свариваемость обеспечивается технологией изготовления и соблюдением всех требований по химическому составу, предъявляемых к стали группы Б и В.

1.5.2. Поставка стали группы Б с гарантией свариваемости оговаривается в заказе и в сертификате.

1.5.3. Сталь с содержанием углерода в готовом прокате более 0,22 % применяется для сварных конструкций при условиях сварки, обеспечивающих надежность сварного соединения.

Пп. 1.5.1 — 1.5.3. (Измененная редакция, ИУС 6-74).

1.6. Обозначение марок стали при заказе, клеймении, в сертификате, на чертежах и в другой документации - буквенно-цифровое.

1.6.1. Буквы Ст означают «сталь», цифры от 0 до 6 — условный номер марки в зависимости от химического состава стали и механических свойств, например: Ст0, Ст1, Ст2, Ст3.

1.6.2. Буквы Б и В перед обозначением марки означают группу стали; группа А в обозначении марки стали не указывается, например: БСт3, ВСт3, Ст3.

1.6.3. Для обозначения степени раскисления к обозначению марки стали после номера марки добавляют индексы: кп - кипящая, пс - полуспокойная, сп - спокойная, например: Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, БСт3сп, ВСт3сп.

1.6.4. Для обозначения категории стали к обозначению марки добавляют в конце номер соответствующей категории, например: Ст3пс2, БСт3кп2, ВСт4пс2.

1.6.5. Первую категорию в обозначении марки стали не указывают, например: БСт3кп, ВСт3пс.

1.6.6. При заказе стали необходимой категории без указания степени раскисления в обозначении марки стали номер марки и категорию отделяют друг от друга тире, например: Ст3-2, БСт3-2.

1.6.7. Для обозначения полуспокойной стали с повышенным содержанием марганца к обозначению марки стали после номера марки ставят букву Г, например: Ст3Гпс, ВСт3Гпс, ВСт3Гпс3.

1.6.8. При клеймении допускается применять буквы и цифры одной высоты.

При горячем клеймении проката маркировка стали может указываться без обозначения группы и категории стали с указанием их в сертификате. Группы и категории стали наносятся по соглашению сторон.

(Измененная редакция, ИУС 6-74).

1.6.9. (Исключен, ИУС 6-74).

1.6.10. Сталь марки БСт3сп (в слитках и слябах), предназначенная для переката на листовой прокат, поставляемая по группе В категорий 4 — 6, должна отвечать требованиям п. 2.4.5.

(Введен дополнительно, ИУС 6-74).

2.1. По форме, размерам, допускаемым отклонениям, состоянию поверхности и другим техническим требованиям, не предусмотренным настоящим стандартом, сталь должна удовлетворять требованиям соответствующих стандартов на прокат отдельных видов.

2.2. Сталь группы А.

2.2.1. Нормируемые показатели для стали группы А указаны в табл. 1.

Таблица 1

Категории стали

Марки стали всех степеней раскисления и с повышенным содержанием марганца

Временное сопротивление

Относительное удлинение

Изгиб в холодном состоянии

Предел текучести

1

Ст0 — Ст6

+

+

2

+

+

+

3

Ст2 — Ст6

+

+

+

+

Примечания

1. Для стали марки Ст6 изгиб в холодном состоянии не нормируется.

2 Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.

3. Для стали категории 3, поставляемой для изготовления труб, изгиб в холодном состоянии не нормируется.

Таблица 2

Марки стали

Временное сопротивление sв, кгс · мм-2

Предел текучести sт, кгс · мм-2 для толщин, мм

Относительное удлинение δ5, %, для толщин, мм

Изгиб до параллельности сторон (а — толщина образца, d — диаметр оправки) для толщин, мм

 

до 20

св. 20 до 40

св. 40 до 100

св. 100

до 20

св. 20 до 40

св. 40

до 20

св. 20

не менее

 

Ст0

Не менее 31

23

22

20

d = 2a

Диаметр оправки увеличивается на толщину образца

 

Ст1кп

31 — 40

35

34

32

d = 0,5

 

Ст1пс, Ст1сп

32 — 42

34

33

31

 

Ст1Гпс

32 — 43

34

33

31

 

Ст2кп

33 — 42

22

21

20

19

33

32

30

d = а

 

Ст2пс, Ст2сп

34 — 44

23

22

21

20

32

31

29

 

Ст2Гпс

34 — 45

23

22

21

20

32

31

29

d = 0,5a

 

Ст3кп

37 — 47

24

23

22

20

27

26

24

d = а

 

Ст3пс, Ст3сп

38 — 49

25

24

23

21

26

25

23

 

Ст3Гпс

38 — 50

25

24

23

21

26

25

23

 

Ст4кп

41 — 52

26

25

24

23

25

24

22

d = 2a

 

Ст4пс, Ст4сп

42 — 54

27

26

25

24

24

23

21

 

Ст4Гпс

42 — 55

27

26

25

24

24

23

21

 

Ст6пс, Ст6сп

50 — 64

29

28

27

26

20

19

17

d = 3a

 

Ст5Гпс

46 — 60

29

28

27

26

20

19

17

 

Ст6пс, Ст6сп

Не менее 60

32

31

30

30

15

14

12

 

Таблица 2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

Примечания:

1. Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 3 кгс · мм-2 по сравнению с указанным при условии выполнения остальных норм, а при согласии заказчика — без ограничения верхнего предела.

2. Для листовой и широкополосной стали всех толщин и фасонной стали толщиной свыше 20 мм значение предела текучести допускается на 1 кгс · мм-2 ниже по сравнению с указанным.

3. Для листовой стали толщиной от 8 до 4 мм допускается снижение относительного удлинения на 1 абс. % на каждый миллиметр уменьшения толщины. Нормы относительного удлинения для листов толщиной менее 4 мм устанавливаются соответствующими стандартами.

4. Допускается снижение относительного удлинения для листовой, широкополосной и фасонной стали всех толщин на 1 абс. %.

5. Для арматурной стали периодического профиля марок ВСт6пс, ВСт6сп толщиной до 40 мм предел текучести должен быть не менее 30 кгс · мм-2.

7. Нормы на холодный изгиб до параллельности сторон установлены при испытании продольных образцов; при испытании поперечных образцов величина оправки увеличивается на 0,5а.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

Пп. 2.2.1, 2.2.2. (Измененная редакция, ИУС 6-74).

2.2.2. Механические свойства стали при растяжении, а также условия испытаний на изгиб на 180° в холодном состоянии должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

2.2.3. Химический состав стали не регламентируется, но указывается в сертификате.

2.3. Сталь группы Б

2.3.1. Нормируемые показатели для стали группы Б указаны в табл. 3.

Таблица 3

Категории стали

Марки стали всех степеней раскисления и с повышенным содержанием марганца

Содержание углерода, марганца, кремния, фосфора, серы, мышьяка, азота

Содержание хрома, никеля, меди

1

БСт0 — БСт6

+

2

БСт1 — БСт6

+

+

Примечания:

1. Для стали марки БСт0 нормируется только содержание углерода, фосфора и серы.

2. Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.

2.3.2. Химический состав стали по плавочному анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

2.3.3. Допускаемые отклонения по химическому составу в готовом прокате от норм, указанных в табл. 4, должны соответствовать указанным в табл. 5.

Пп. 2.3.2 — 2.3.3. (Измененная редакция, ИУС 6-74).

2.3.4. Химический анализ готового проката на предприятии-изготовителе допускается не проводить, если предприятие-изготовитель обеспечивает соблюдение установленных норм.

2.3.5. Химический анализ стали всех степеней раскисления на содержание хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а кипящей стали также и на содержание кремния допускается не производить, если предприятие-изготовитель обеспечивает соблюдение установленных норм.

В стали, выплавленной на базе керченских руд, определение содержания мышьяка обязательно.

Таблица 4

Марки стали

Содержание элементов, %

углерода

марганца

кремния

фосфора

серы

хрома

никеля

меди

мышьяка

не более

БСт0

Не более 0,23

0,07

0,06

БСт1кп

0,06 — 0,12

0,25 — 0,50

Не более 0,05

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт1пс

0,06 — 0,12

0,25 — 0,50

0,05 — 0,17

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт1сп

0,06 — 0,12

0,25 — 0,50

0,12 — 0,30

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт1Гпс

0,06 — 0,12

0,7 — 1,1

Не более 0,15

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт2кп

0,09 — 0,15

0,25 — 0,50

Не более 0,07

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт2пс

0,09 — 0,15

0,25 — 0,50

0,05 — 0,17

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт2сп

0,09 — 0,15

0,25 — 0,50

0,12 — 0,30

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт2Гпс

0,09 — 0,15

0,7 — 1,1

Не более 0,15

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт3кп

0,14 — 0,22

0,30 — 0,60

Не более 0,07

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт3пс

0,14 — 0,22

0,40 — 0,65

0,05 — 0,17

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт3сп

0,14 — 0,22

0,40 — 0,65

0,12 — 0,30

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт3Гпс

0,14 — 0,22

0,80 — 1,10

Не более 0,15

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт4кп

0,18 — 0,27

0,40 — 0,70

Не более 0,07

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт4пс

0,18 — 0,27

0,40 — 0,70

0,05 — 0,17

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт4сп

0,18 — 0,27

0,40 — 0,70

0,12 — 0,30

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт4Гпс

0,18 — 0,27

0,8 — 1,2

Не более 0,15

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт5пс

0,28 — 0,37

0,50 — 0,80

0,05 — 0,17

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт5сп

0,28 — 0,37

0,50 — 0,80

0,15 — 0,35

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт5Гпс

0,22 — 0,30

0,22 — 1,20

Не более 0,15

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт6пс

0,38 — 0,49

0,50 — 0,80

0,05 — 0,17

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

БСт6сп

0,38 — 0,49

0,50 — 0,80

0,15 — 0,35

0,04

0,05

0,30

0,30

0,30

0,08

Примечания:

1. В стали, выплавленной на базе керченских руд, допускается содержание мышьяка до 0,15 %, фосфора — до 0,050 %.

2. При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) содержание кремния в стали допускается менее 0,05 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывается в сертификате.

3. Для проката из стали с номерами марок 3, 4, 5, 6 (всех степеней раскисления), толщиной до 12 мм вкл. допускается снижение содержания марганца на 0,10 %.

4. Содержание азота в готовом прокате, а также в слитках, блюмсах, слябах, сутунках и заготовках, предназначенных для дальнейшей прокатки, из кислородно-конверторной и мартеновской стали должно быть не более 0,008 %.

5. Для кипящей химически закупоренной стали в готовом прокате допускается содержание кремния до 0,15 %, за исключением случаев, когда сталь предназначена для холодной высадки и вытяжки или штамповки, что должно быть оговорено в заказе.

Таблица 5

Элементы

Допускаемые отклонения для стали, %

кипящей

полуспокойной и спокойной

Углерод

±0,03

+0,03

-0,02

Марганец

+0,05

+0,05

-0,04

-0,03

Кремний

+0,03

-0,02

Фосфор

+0,006

+0,005

Сера

+0,006

+0,005

Примечание. В сталях марок БСт3 всех степеней раскисления и БСт3Гпс, поставляемых по требованию заказчика с гарантией свариваемости, плюсовые отклонения по углероду не допускаются.

2.4. Сталь группы В

2.4.1. Нормируемые показатели для стали группы В указаны в табл. 6.

Таблица 6

Категория стали

Марки стали всех степеней раскисления и с повышенным содержанием марганца

Химический состав

Временное сопротивление

Предел текучести

Относительное удлинение

Изгиб в холодном состоянии

Ударная вязкость

при температуре, ºС

после механического старения

+20

-20

1

ВСт1 — ВСт5

+

+

+

+

2

ВСт2 — ВСт5

+

+

+

+

+

3

ВСт3 — ВСт4

+

+

+

+

+

+

4

ВСт3

+

+

+

+

+

+

5

+

+

+

+

+

+

+

6

+

+

+

+

+

+

Примечания:

1. Сталь категорий 3, 4, 5 и 6 поставляется полуспокойной и спокойной. По соглашению сторон допускается поставлять кипящие стали марок ВСт3 и ВСт4 категории 3, при этом нормы ударной вязкости при плюс 20 °С принимаются в соответствии с нормами табл. 7 для спокойной и полуспокойной стали марок ВСт3 и ВСт4.

2. Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.

3 Для стали категорий 1, 2 и 3, поставляемой для изготовления труб, изгиб в холодном состоянии не нормируется.

(Измененная редакция, ИУС 6-74).

2.4.2. Механические свойства стали при растяжении и условия испытаний на изгиб на 180° в холодном состоянии должны соответствовать нормам, указанным для стали группы А в табл. 2.

2.4.3. Ударная вязкость стали марок ВСт3пс, ВСт3сп, ВСт3Гпс категорий 3, 4, 5 и 6 и сталь марок ВСт4пс, ВСт4сп, ВСт4Гпс категории 3 должны соответствовать нормам, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Марки стали

Вид проката

Расположение образца относительно проката

Толщина, мм

Ударная вязкость, кгс · м · см2, не менее

при температуре ºС

после механического старения

+20

-20

ВСт3пс, ВСт3сп

Листовая сталь

Поперек

5 — 9

8

4

4

10 — 25

7

3

3

26 — 40

5

Широкополосная сталь

Вдоль

5 — 9

10

5

5

10 — 25

8

3

3

26 — 40

7

Сортовой и фасонный прокат

Вдоль

5 — 9

11

5

5

10 — 25

10

3

3

26 — 40

9

ВСт3Гпс

Листовая сталь

Поперек

5 — 9

8

4

4

10 — 30

7

3

3

31 — 40

5

Широкополосная сталь

Вдоль

5 — 9

10

5

5

10 — 30

8

3

3

31 — 40

7

Сортовой и фасонный прокат

Вдоль

5 — 9

11

5

5

10 — 30

10

3

3

31 — 40

9

ВСт4пс, ВСт4сп

ВСт4Гпс

Листовая сталь

Поперек

5 — 9

7

10 — 25

6

26 — 40

4

Сортовой и фасонный прокат

Вдоль

5 — 9

10

10 — 25

9

26 — 40

7

Примечания:

1. Знак «-» означает, что испытание проката на ударную вязкость не производится.

2 Определение ударной вязкости круглой стали производится с диаметра 12 мм, квадратной стали - начиная со стороны квадрата 11 мм, фасонного проката с толщин, из которых может быть вырезан образец для испытаний в соответствии с ГОСТ 9454-78.

2.4.4. По химическому составу сталь группы В должна соответствовать нормам, указанным для стали группы Б в табл. 4, за исключением нижнего предела по содержанию углерода. Отклонение от нижнего предела по содержанию углерода не является браковочным признаком. Верхний предел содержания марганца допускается на 0,2 % выше указанного в табл. 4 для всех марок стали, кроме марок ВСт1Гпс, ВСт2Гпс, ВСт3Гпс, ВСт4Гпс, ВСт6Гпс.

По требованию потребителя содержание серы в стали группы В должно быть не более 0,040 %.

2.4.5. Раскисление стали марки ВСт3сп категорий 4 — 6, предназначенной на листовой прокат, производится алюминием, а также допускается комплексное раскисление другими раскислителями и нитридообразующими элементами. Содержание остаточного (кислоторастворимого) алюминия в стали должно быть не менее 0,02 %. При комплексном раскислении разрешается остаточный алюминий не определять, а проводить испытания на ударную вязкость после механического старения на 4-х листах или 2-х рулонах от партии. Применяемые раскислители указываются в сертификате.

2.4.6. В стали категорий 4 — 6, выплавленной на базе керченских руд, содержание мышьяка должно быть не более 0,15 %, а по требованию потребителя — не более 0,08 %. Содержание фосфора не должно превышать 0,05 % для стали 1 — 3 категорий и 0,04 % - для 4 — 6 категорий.

Пп. 2.4.3 — 2.4.6. (Измененная редакция, ИУС 6-74).

2.4.7. В стали марки ВСт6пс для арматуры периодического профиля диаметром от 10 до 28 мм вкл. содержание углерода должно быть. 0,30 — 0,39 %, марганца 0,6 — 0,9 %, а диаметром более 28 мм — 0,28 — 0,37 % и 0,8 — 1,1 % соответственно.

2.4.8. Допускаемые отклонения по химическому составу в готовом прокате от норм, предусмотренных п. 2.4.4, должны соответствовать указанным в табл. 5, за исключением плюсовых отклонений по углероду, не допускаемых для стали ВСт3 всех степеней раскисления и для стали ВСт3Гпс.

Содержание серы и фосфора в готовом прокате не должно превышать 0,055 и 0,045 % соответственно.

В стали, выплавленной на базе керченских руд, содержание фосфора в готовом прокате не должно превышать 0,045 % для категорий 4, 5, 6 и 0,055 % — для категорий 1, 2, 3; серы не более 0,055 % для всех категорий.

2.4.9. Химический анализ готового проката при отсутствии требований заказчика, а также химический анализ стали всех степеней раскисления на содержание хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а кипящей стали также и на содержание кремния допускается не производить, если предприятие-изготовитель обеспечивает соблюдение установленных норм.

Пп. 2.4.8, 2.4.9. (Измененная редакция, ИУС 6-74).

3.1. Правила приемки, методы отбора проб и проведение испытаний устанавливаются стандартами на соответствующий вид проката.

4.1. Упаковка, маркировка и оформление документации устанавливаются стандартами на соответствующий вид проката.

4.2. Маркировка стали производится несмываемой краской, при этом независимо от группы стали и степени раскисления используются цвета, указанные в табл. 8.

Таблица 8

Марки стали

Цвета маркировки

Ст0

Красный и зеленый

Ст1

Белый и черный

Ст1Гпс

Белый и красный

Ст2

Желтый

Ст2Гпс

Желтый и красный

Ст3

Красный

Ст3Гпс

Красный и синий

Ст4

Черный

Ст4Гпс

Черный и красный

Ст5

Зеленый

Ст6Гпс

Зеленый и белый

Ст6

Синий

По соглашению сторон маркировка краской не производится.

(Измененная редакция, ИУС 6-74).

СОДЕРЖАНИЕ

 

конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества

Характеристика стали марки БСт3пc

БСт3пс — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС.

Способы сварки стали БСт3пс:

  • ручная дуговая сварка
  • ручная аргонодуговая сварка
  • автоматическая сварка под флюсом
  • механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
  • электрошлаковая сварка
  • контактная сварка

По ГОСТ 27772-88 марка стали Ст3пс5 по своим характеристикам и свойствам является аналогом стали для строительных конструкций С245, сталь БСт3пс аналог стали для строительных конструкций С275. Для толщины более 36 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 124 и и σв=410 МПа, Kυ тв.спл. = 1,8 и Kυ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в несущих элементах сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, активно используется в общестроительных решениях. Из данной марки стали выпускают детали и части грузовых вагонов, опор ЛЭП, экскаваторов и лесозаготовительной техники, морских сооружений, автомобильных мостов, строительных конструкций, нефтяных и газовых платформ. Ковку производят при температурном режиме от 1300 до 750 0С, охлаждение производят на воздухе.

Расшифровка стали марки БСт3пc

Расшифровка стали: Буква Б стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава. Сталь, в наименовании начинющиеся с буквы Б поставляется с гарантированным химическим составом, прочность на 20 МПа ниже, чем сталь группы А, так же может отличаться механическими свойствами от группы А. Буква Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае цифра 3 обозначает содержание углерода в сплаве 0,14–0,22%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: пс — полуспокойная. 

Поставка БСт3пс

Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые  неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.

B03 — Обработка металлов давлением. Поковки  ГОСТ  8479-70;
В20 — Классификация, номенклатура и общие нормы  ГОСТ  380-2005;
В22 — Сортовой и фасонный прокат  ГОСТ  5267.0-90;   ГОСТ  5781-82;   ГОСТ  8239-89;   ГОСТ  8240-97;   ГОСТ  8510-86;   ГОСТ  8509-93;   ГОСТ  10884-94;   ГОСТ  30136-95;   ГОСТ  9234-74;       ГОСТ  4781-85;   ГОСТ  10551-75;   ГОСТ  25577-83;   ГОСТ  5422-73;   ГОСТ  535-2005;   ГОСТ  19240-73;   ГОСТ  19425-74;   ГОСТ  2590-2006;   ГОСТ  11474-76;   ГОСТ  2879-2006;   ГОСТ  2591-2006;   ГОСТ  30565-98;
В23 — Листы и полосы  ГОСТ  14637-89;   ГОСТ  16523-97;   ГОСТ  8568-77;   ГОСТ  14918-80;   ГОСТ  19903-74;   ГОСТ  103-2006;
В24 — Ленты  ГОСТ  3560-73;   ГОСТ  6009-74;
В34 — Ленты  ГОСТ  19851-74;
В42 — Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли  ГОСТ  8142-89;   ГОСТ  5812-82;   ГОСТ  16277-93;
В62 — Трубы стальные и соединительные части к ним  ГОСТ  12132-66;   ГОСТ  10705-80;   ГОСТ  10706-76;   ГОСТ  3262-75;   ГОСТ  24950-81;   ГОСТ  8696-74;   ГОСТ  10707-80;   ГОСТ  20295-85;

Химический состав стали БСт3пc

CSiMnNiSPCrCuAsN
0.05 — 0.170.4 — 0.650.4 — 0.65до 0.3до 0.05до 0.04до 0.3до 0.3до 0.08до 0.008

Температура критических точек БСт3пc

Критическая точка Температура
Ac1735
Ac3(Acm)850
 Ar3(Arcm835
Ar1680

Физические свойства стали БСт3пc

TемператураE 10— 5a 10 6lrCR 10 9
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
20   7850  

При температуре +20 0С плотность стали составляет 7850 кг/м3

Технологические свойства стали БСт3пс

        Свариваемость:    без ограничений.
        Флокеночувствительность:    не чувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:    не склонна.

Ковка БСт3пс

Вид поставкиТемпературный интервал ковки, °СРазмер сечения, ммУсловия охлаждения
началоконец
Слиток1280750до 1000на воздухе
> 1000в закрытой песочной яме
Заготовка1300750на воздухе

Зарубежные аналоги стали марки БСт3пc

СШАA284Gr.D, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, GradeC, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02702
Германия1.0038, 1.0116, Fe360B, Fe360D1, RSt37-2, S235J2G3, S235JRG1, S235JRG2, St37-2, USt37-2
ЯпонияSS400
ФранцияE24-2NE, E24-3, E24-4, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2
Англия1449-2723CR, 1449-3723CR, 3723HR, 40B, 40D, 4360-40B, 4360-40D, 4449-250, 722M24, Fe360BFU, Fe360D1FF, HFS3, HFS4, HFW3, HFW4, S235J2G3, S235JR, S235JRG2
ЕвросоюзFe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2, S235JRG3
ИталияFe360B, Fe360BFN, Fe360C, Fe360CFN, Fe360D, Fe360DFF, Fe37-2, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2
БельгияFE360BFN, FE360BFU, FED1FF
ИспанияAE235BFN, AE235BFU, AE235D, Fe360BFN, Fe360BFU, Fe360D1FF, S235J2G3, S235JRG2
КитайQ235, Q235A, Q235A-B, Q235A-Z, Q235B, Q235B-Z
Швеция1312, 1313
БолгарияBSt3ps, BSt3sp, Ew-08AA, S235J2G3, S235JRG2, WSt3ps, WSt3sp
ВенгрияFe235BFN, Fe235D, S235J2G3, S235JRG2
ПольшаSt3SY, St3W
РумынияOL37.2
Чехия11373, 11375, 11378
ФинляндияFORM300H

Сталь ВСт3сп: основные характеристики марки. Сталь вст3пс2 расшифровка


Химический состав

Каждая категория стали характеризуется своим определенным химическим составом. Он во многом определяет область применения создаваемых заготовок и сложности, которые возникают при термической обработке.

Химический состав стали Ст3 делает ее одним из самых распространенных материалов, которые можно встретить на рынке. Без этого металла сложно себе представить современные строительные работы.

Ключевыми моментами, которые касаются химического состава, назовем следующее:

  1. Как ранее было отмечено, основными химическими элементами являются железо и углерод. Первый элемент имеет концентрацию 97%, углерода всего 0,14-0,22%. Именно углерод определяет показатель твердости и некоторые другие физико-химические свойства структуры.
  2. В состав структуры включается относительно небольшое количество легирующих элементов. Основными элементами стали хром и никель, концентрация которых составляет 0,3%. В этой же концентрации в состав включается медь.

При большом количестве разновидностей сталей у рассматриваемой жестко контролируется концентрация вредных примесей, которыми являются фосфор и сера. Кроме этого, в состав в большой концентрации входит азот, на который приходится около 0,1 массы.

Сталь ВСт3сп – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Кремний Марганец Медь Мышьяк Никель Сера Углерод Фосфор Хром
0,12–0,3 0,4–0,65 0,3 0,08 0,3 0,05 0,14–0,22 0,04 0,3

Физические и механические свойства

Сталь Ст3, характеристики которой будут рассмотрены подробно, применяется в качестве основы при изготовлении просто огромного количества различных заготовок. Это можно связать с уникальными физическими и механическими свойствами. Механические свойства стали Ст3, которые контролируются при выпуске заготовок, следующие:

  1. Временное сопротивление.
  2. Предел текучести.
  3. Степень изгиба под воздействием большого усилия.
  4. Относительное удлинение.
  5. Ударная вязкость при определенной температуре.

Наиболее важные технические характеристики углеродистой стали 3 следующие:

  1. Поверхность имеет твердость 131 МПа.
  2. Плотность стали неоднородная, вес также может варьироваться в большом диапазоне.
  3. Свариваемость не характеризуется какими-либо ограничениями.
  4. К отпускной хрупкости структура не склонна.

Рассматриваемые свойства стали 3 определяют ее широкое распространение именно в сфере строительства. Большое распространение получил и различный прокат, который применяется при механической обработке.

Расшифровка марок Ст3

Провести расшифровку любой марки можно в соответствии с установленными стандартами и нормативной документации. Обозначение стали по ГОСТ позволяет при расшифровке марок определить основные качества. ГОСТ 380 определяет наличие следующих разновидностей металла:

Стоит учитывать, что индексы должны применяться при любой маркировке.

Свойства различных марок Ст3

Марка материала может расшифровываться следующим образом:

  1. СТ – обозначение, которое указывает на обыкновенное качество углеродистой стали. Примером назовем Ст3сп5.
  2. 3 – цифра, являющаяся условным номером марки сплава. В зависимости от концентрации углерода могут применяться цифры в пределе о 0 до 6.
  3. Г – в некоторых случаях может применяться подобный символ для обозначения марганца. Определенный тип стали, к примеру, Ст3гпс имеет в составе марганец 0,8%.
  4. Сп – степень раскисления материала. При рассмотрении Ст3пс5 можно сказать, что структура полуспокойная, но при этом степень раскисления достаточно высокая. Обозначение «пс» применяется для полуспокойных, «кп» — кипящих сплавов.

Расшифровывается Ст3кп2 подобным образом относительно недавно. Ранее использовались другие стандарты при маркировке. Кроме этого, ранее деление металла проводилось на несколько различных групп.

Расшифровка стали марки Ст3Гпc

Расшифровка стали: Буква Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае цифра 3 обозначает содержание углерода в сплаве 0,14–0,22%. Г — указывает содержание марганца в стали около 1%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: пс — полуспокойная. Стали первой группы, такие как Ст3сп поставляются с гарантированными механическими свой­ствами и используются в основном без термической обработки.

Применение стали Ст3

Рассматривая различные марки стали нужно учитывать тот момент, что они классифицируются по степени раскисления. Этот химический процесс предусматривает удаление с состава кислорода. Слишком большая концентрация кислорода определяет снижение физических и механических свойств.

Классификация проводится следующим образом:

  1. Спокойная характеризуется тем, что в состав входит от 0,16 до 0,3% кремния.
  2. Полуспокойная имеет средний показатель концентрации рассматриваемого элемента.
  3. Кипящая отличается по химическому составу от спокойной тем, что в составе содержится кремния не менее 0,05%.

Читать также: Как правильно точить кухонные ножи бруском вручную

Маркируется материал Ст3 соответствующим образом. Для проведения химического процесса могут использоваться различные вещества.

Стоит учитывать, что спокойная обходится намного дороже других вариантов исполнения. Это можно связать со следующими моментами:

  1. Структура однородная, за счет чего повышается степень защиты материала от воздействия окружающей среды.
  2. В состав входит небольшое количество кислорода, что и определяет высокие эксплуатационные качества.

При использовании спокойной стали могут изготавливать следующие изделия:

  1. Прокат листового и фасонного типа.
  2. Арматура и детали, которые можно применять для создания трубопровода. Для транспортировки теплоносителя или газа, другой среды могут применятся различные трубы. Для того чтобы они выдерживали высокую нагрузку и воздействие окружающей среды при изготовлении должны применять материалы, обладающие прочностью и твердостью. Кроме этого, уделяется внимание и себестоимости, так как слишком дорогие сплавы могут быть менее практичными в применении. Сталь 3 подходит в большей степени для изготовления подобных изделий.
  3. Основные и второстепенные элементы, применяемые при изготовлении подвесных конструкций и железнодорожных элементов. В железнодорожной отрасли наиболее востребованы металлы, которые имеют невысокую стоимость и высокие эксплуатационные качества. За счет больших размеров подвесных конструкций цена одного квадратного метра также имеет большое значение.

Полуспокойная разновидность стали, применение которой также весьма широкое, в составе имеет около одного процента кислорода. За счет этого характеристики твердости и пластичности выражены в меньшей степени. При применении стали 3 могут изготавливаться:

  1. Трубы. Подобный материал сегодня получил самое широкое распространение. Трубы применяются при создании отопительной системы, в качестве несущих элементов. Стоит учитывать, что трубы могут иметь различный диаметр и толщину создаваемых стенок. Рассматриваемый сплав обладает относительно невысокой коррозионной стойкостью, поэтому нужно проводить защиту поверхности от воздействия повышенной влажности.
  2. Листовой прокат также применяется крайне часто, особенно при изготовлении корпусных изделий или обшивке несущих конструкций. Толщина может варьировать в большом диапазоне. Прокат листовой может применяться при холодной гибке или штамповке. Эти два процесса характеризуются высокой производительностью. Именно поэтому рассматриваемый сплав получил самое широкое распространение.
  3. Квадраты и уголки часто применяются для получения несущих конструкций. Они характеризуются высокой прочностью, так как грани существенно повышают жесткость и могут распределять нагрузку. Уголки и квадраты характеризуются большим количеством параметров: толщина листа, угол расположения плоскостей, длина и форма поперечного сечения. Область применения – изготовление несущих конструкций и усиление уже существующих конструкций.
  4. Различные шестигранники. Они также получили широкое распространение, могут применяться в самых различных отраслях промышленности.

Лист стальной Ст3 горячекатаный

Кипящие сплавы получили широкое распространение по причине доступности. По стоимости они самые доступные, при этом получаемая структура характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Кроме этого, сплав хорошо поддается термической обработке, однако эксплуатационные качества по причине высокой концентрации кислорода снижены.

В заключение отметим, что многие аналоги стали 3 обладают соответствующими эксплуатационными характеристиками. Зарубежные производители применяют собственные стандартны при маркировке. При этом концентрация вредных примесей выдерживается в определенном диапазоне. Применение самых современных технологий позволяет снизить количество фосфора и серы в составе, за счет материал становится более прочным и менее хрупким. В некоторых случаях проводится добавление легирующих элементов.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Одной из самых востребованных марок стальных сплавов можно смело назвать сталь Ст3. Этот материал можно найти практически везде, начиная от садовых скамеек и заканчивая сложными сварными конструкциями. Чем это вызвано?

Поставка Ст3сп

Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.

Обработка металлов давлением. ПоковкиГОСТ 8479-70;
Классификация, номенклатура и общие нормыГОСТ 380-2005;
Сортовой и фасонный прокатГОСТ 2591-2006; ГОСТ 535-2005; ГОСТ 5422-73; ГОСТ 5781-82; ГОСТ 30136-95; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 10884-94; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 5267.0-90; ГОСТ 25577-83; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 4781-85; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 19240-73; ГОСТ 19425-74; ГОСТ 30565-98; ГОСТ 2590-2006;
Листы и полосыГОСТ 14918-80; ГОСТ 8568-77; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 14637-89; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 103-2006;
ЛентыГОСТ 3560-73; ГОСТ 6009-74;
ЛентыГОСТ 19851-74;
Рельсы. Накладки. Подкладки. КостылиГОСТ 5812-82; ГОСТ 8142-89; ГОСТ 16277-93;
Трубы стальные и соединительные части к нимГОСТ 24950-81; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 10706-76; ГОСТ 12132-66; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 8696-74; ГОСТ 3262-75; ГОСТ 10707-80;

Химический состав

Марку Ст3 относят к углеродистым конструкционным сталям обыкновенного качества. В состав входят следующие химические элементы:

  • углерод до 0,22%;
  • кремний до 0,17%;
  • марганец до 0,65% и многие другие, в том числе хром и никель.

Металлургические комбинаты производят следующую номенклатуру изделий из марки Ст3:

  1. Поковки ГОСТ 8479-70;
  2. Прокат ГОСТ 2591-2006;
  3. Полосовой и ленточный прокат ГОСТ 14918-80;
  4. Рельсы ГОСТ 5812-82;
  5. Трубы и арматура к ним ГОСТ 10705-80;

Расшифровка стали Ст3

Поставляемая заказчику сталь должна быть отмаркирована в соответствии с ГОСТ 380-2005. Полное название Ст3 должно звучать следующим образом Ст3Гсп ГОСТ 380-2005. Ее расшифровка звучит следующим образом:

  • Ст – так обозначают углеродную сталь обыкновенного качества;
  • 3 – порядковый номер марки сплава по ГОСТ 380-2005;
  • Г – это обозначение марганца. Если в сплаве его более 0,8%, то ее необходимо указывать.
  • Сп – уровень раскисления.

В качестве заменителя можно использовать сталь С245, это определено в ГОСТ 27772-88 и С285

Расшифровка стали марки ВСт3сп

Расшифровка стали: Буква В стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава. Сталь, в наименовании начинющиеся с буквы В, прочность на 20-30 МПа ниже, чем сталь группы А. Идущие далее буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 3 обозначает содержание углерода в сплаве 0,14–0,22%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: сп — спокойная.

Применение стали Ст3

Технические параметры Ст3, позволяют ее использовать для производства нагруженных элементов сварных конструкций и деталей машин и механизмов, работающие при положительных температурах.

Некоторые виды проката, в частности, пятой категории используют при производстве металлоконструкций, которые могут работать при температурах от -40 до 425 градусов Цельсия при знакопеременных нагрузках.

После сооружения сложных конструкций имеет смысл провести термическую обработку, в частности, отжиг. Та операция необходима для снятия напряжений, возникающих после выполнения сварочных работ.

Читать также: Как сплести из резинок без станка животных

Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.

Лист, произведенный из данной стали, применяют для производства деталей, произведенной по технологии холодной штамповки. Из него производят корыта для сбора СОЖ и отработанных масел, устанавливаемых на станках, емкости различного объема и назначения, крышки для станочного оборудования, кожухи и пр.

Характеристика стали марки Ст3сп

Ст3сп — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 35 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 124 σB = 400МПа Kυ тв.спл. = 1,8 и Kυ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в конструктиве несущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, применяется в изготовлении арматуры класса Ат400С; сталь Ст3сп имеет относительно высокие показатели вязкости и пластичности, немного выше, чем у стали Ст3пс. Ковка при температурном режиме от 1300 до 750 0С, охлаждение производят на воздухе. Сталь марки Ст3пс не склонна к отпускной хрупкости и магнитна.

Аналоги

Как уже отмечалось, марка Ст3 востребована при производстве разнообразных конструкций, и по сути, является самой популярной конструкционной сталью. Это и послужило тому, что ее производят металлургические комбинаты, расположенные во всех частях мира, например:

  • США – A284Gr.D, A57036;
  • Германия – 1.0038;
  • Япония – SS330;
  • Евросоюз – Fe37-3FN;
  • Китай – Q235.

Поставщики сталей, произведенной за пределами нашей страны, должны представить документы, подтверждающие соответствие импортных материалов отечественным ГОСТ и ТУ.

Технологические свойства

Сталь этой марки не имеет никаких ограничений по свариванию любым доступным способом в т.ч. газовой, электрической.

Ключевыми показателями стали можно назвать следующие:

  • стойкость к воздействию коррозии;
  • механические характеристики;
  • свариваемость.

Эти показатели позволяют разделить стальные сплавы на такие группы, как: обычной, повышенной и высокой прочности. Для деталей, имеющих толщину или диаметр свыше 36 мм, после сварки имеет смысл выполнить термообработку, которая снимет напряжения, возникающие в зоне сварочного шва под воздействием высокой температуры сварки.

Механическая обработка

Выбор режимов резания и подбор инструмента – это важная часть, необходимая для составления правильного технологического процесса обработки деталей, изготовленных из Ст3.

Для ее точения или фрезерования применяют режущий инструмент, выполненный из твердых сплавов ВК8, Т5К10. Для получения резьбы и внутренней, и наружной применяют метчики и плашки, выполненные из сталей Р18, Р6М5. При обработке на станках токарно-фрезерной группы целесообразно применять водоэмульсионные СОЖ, например, Эмульсол. Кстати, при нарезании резьбы вручную желательно использовать касторовое масло, которое существенно облегчает работу.

Выбор скорости обработки производят на основании свойств стали, технических параметров станочного оборудования и вида обработки. Например, при диаметре заготовки от 60 до 100 мм, допустимо использовать токарный резец с размером державки 16х25 мм. При глубине резания в 3 мм, скорость подачи суппорта должна равняться от 0,7 до 1,2 мм на один оборот шпинделя. При обработке на токарном станке допускается скорость вращения шпинделя в пределах 700 оборотов в минуту.

Особенности производства

Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.

Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.

К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.

Раскисление стали Ст3

Процесс раскисления выполняют для удаления лишнего кислорода, который снижает механические характеристики стали. Для этого применяют кремний или алюминий. Они нейтрализуют кислород, а появляющиеся окислы служат стимулом для формирования очагов кристаллизации и тем самым способствуют появлению мелкозернистой структуры. Стали, прошедшие через эту операцию разделяют на три типа:

  • спокойные – сп;
  • полуспокойные – пс;
  • кипящие – кс.

В чем их отличия друг от друга. Спокойные стали получили свое название, потому что они не кипят при розливе. Они имеют более однородную структуру, они лучше обрабатываются сваркой и проявляют хорошую стойкость к динамическим нагрузкам. Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные. Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами. Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.

Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.

Тут следует отметить, что сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. При покупке этой марки, предприятие поставщик должен предоставить документы с результатами испытаний материала на химический состав, по прочностным характеристикам, временные сопротивления и прочее.

Ст3пс

Ст3пс

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

Изгиб

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

16523–

97

В термически обработанном состоянии

горячекатаный лист

До 2,0

360–

530

20

d=a

Свыше

2,0

360–

530

22

d=2a

В термически обработанном состоянии

холоднокатаный лист

До 2,0

360–

530

22

d=a

Свыше

2,0

360–

530

24

d=2a

1 KCV – при комнатной температуре.

2 KCV – при минус 20 ºС.

3 KCU – после механического старения.

4 KCU – при минус 20 ºС .

Назначение. Прокат категорий 2 и 3 – несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающие при положительных температурах; категории 4 – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в области температур от – 20 ºС при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью. Прокат категории 5 толщиной до 10 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в температурном интервале от – 40 до + 425 ºС; толщиной от 10 до 22 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при температуре от – 40 до + 425 ºС, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

Листы – для электросварных труб, работающих при температуре до 300 ºС и давлении до 1,6 Н/мм2. Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, предназначенные для эксплуатации при температуре 200 ºС и давлении до 1,6 Н/мм2.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Примечание

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

175

Лист толщиной 40 мм  в горячекатаном состоянии,

σВ=440 Н/мм2.

56–129

13–130

7–114

8–58

Лист толщиной 12–30 мм.

73–200

81–240

Фасонный прокат

толщиной до 16 мм

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1280–750

До 1000

> 1000

На воздухе

В закрытой песочной яме

На воздухе

Заготовка

1300–750

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ и КТ. Для толщин свыше 36 мм рекомендуются подогрев и последующая термообработка.

В горячекатаном состоянии при  124 НВ

и σВ = 410 Н/мм2

К = 1,8 (твердый сплав),

К = 1,6 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

химсостав, физические свойства, применение. ГОСТы на сталь марки Ст3пс

В большом ряду конструкционных углеродистых сталей обыкновенного качества сплав марки 3пс (Ст3пс) является одним из универсальных: он не имеет ограничений в свариваемости, он не флокеночувствителен и не склонен к отпускной хрупкости. Сталь 3пс отливают в мартеновских печах, получая на выходе продукт, соответствующий ГОСТу 380-60. Если расшифровать обозначение марки, мы получим материал, процентное содержание углерода в котором не превышает 0,3%. При этом данный сплав по способу раскисления будет отнесён к категории полуспокойных сталей.

Сталь Ст3пс: химический состав

Химический состав стали марки 3пс включает в себя незначительные доли марганца, никеля и хрома, что позволяет наделить сплав обычным качеством:

  • Fe – 98%
  • C – 0,14-0,22%
  • Mn – 0,4-0,65%
  • Ni – не больше 0,3%
  • Cr – не больше 0,3%
  • Cu – не больше 0,3%
  • Si – 0,05-0,15%
  • As – не больше 0,08%
  • S – не больше 0,05%
  • P – не больше 0,04%
  • N – не больше 0,008%

Механические и физические характеристики стали 3пс

Основные свойства конструкционной стали марки 3пс представлены ниже:

ГОСТы на прокат 3пс

Фасонный сортовой прокат, изготовленный из сплава марки Ст3пс, должен отвечать следующим ГОСТам:

  • на горячекатаные круги – ГОСТ 2590-71
  • на горячекатаный шестигранник – ГОСТ 2879-69
  • на горячекатаный швеллер – ГОСТ 8240-72
  • на горячекатаный квадрат – ГОСТ 2591-71
  • на двутавровые балки – ГОСТ 8239-72
  • не равнополочные уголки – ГОСТ 8509-86
  • на неравнополочные уголки – ГОСТ 8510-86

Кроме того, конструкционная сталь может поставляться в виде горячекатаной (по ГОСТ 103-76) и широкополосной полосы (ГОСТ 82-70), а также различного диаметра труб (ГОСТ 8734-75).

Применение стали Ст3пс

Основная сфера применения стали 3пс – строительство, в частности, возведение несущих сварных строительных конструкций, которые впоследствии эксплуатируются в условиях положительных температур. Вместе с тем, согласно нормативам, данный сплав способен сохранять свои первоначальные параметры и свойства в довольно широком температурном диапазоне – от минус 40 до плюс 425 градусов по Цельсию.

Сталь Ст3пс – это наиболее популярный материал для несущих и нагруженных элементов строительных конструкций, фактический являющийся аналогом марке с275. Важнейшим достоинством Ст3пс следует считать отсутствие ограничений в свариваемости: сварку можно производить без предварительного подогрева металла, равно как и без последующей его термообработки.

Сталь Ст3пс: характеристики, свойства, аналоги

Ст3пс — углеродистая сталь полужидкого строительного и общего назначения, применяется в различных несущих и ненесущих элементах металлических конструкций. Его химический состав соответствует стандартам ДСТУ 2651 и ГОСТ 380.

Классификация : Конструкционная углеродистая сталь стандартного качества.

Продукт : Листы стальные и сортовой прокат.

Химический состав стали Ст3пс,%

Si млн пол. ю Кр N Cu

0.05-0,15

0,4–0,65

<0,04

<0,05

<0,03

<0,010 <0,3

Механические свойства стали Ст3пс

Стандартный Предел прочности при растяжении, Rm (МПа) Стандарт Минимальный предел текучести, ReH (МПа) Минимальный коэффициент удлинения σ,%
До 20 20-40 40-100 Более 100 До 20 20-40 Более 40
ГОСТ 14637 ДСТУ 8803 370-480 245 235 225 205 26 25 23

Аналоги стали Ст3пс

США

A284Gr.D, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, GradeC, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02702

Япония

SS400

ЕС

Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2, S235JRG3

Китай

Q235, Q235A, Q235A-B, Q235A-Z, Q235B, Q235B-Z

Швеция

1312, 1313

Финляндия

FORM300H

Приложение

Углеродистая сталь

Ст3пс применяется в производстве плоского и фасонного проката, толстолистового проката, горячекатаного и холоднокатаного проката, дугосварных труб и профилей, поковок, штамповок и других металлических деталей.Они используются в строительстве и машиностроении для изготовления металлических конструкций и деталей для работы при нормальных температурах.

Сварка

Сталь

Ст3пц сваривается без ограничений. Стандартные методы включают ручную дуговую, автоматическую, контактную и электрошлаковую сварку. Для толщин более 36 мм рекомендуется предварительный нагрев и последующая термообработка.

Марка стали 255 расшифровка. Сталь для строительных конструкций C255

Бренд: C255.
Класс: Сталь для строительных конструкций
Область применения: производство проката для строительных металлоконструкций со сварными и другими соединениями
Свариваемость материала: без ограничений.

Сталь марки С255 является одной из самых популярных и востребованных в строительной отрасли, так как наделена прекрасными прочностными характеристиками и не имеет ограничений по свариваемости. Речь идет об объектах проката (в том числе профильных) для последующего использования в составе разного рода металлоконструкций (составных — сварных или любых других).

Сталь С255: химический состав и ГОСТ на прокат

Сталь углеродистая С255 (доля углерода — около 0,2%) доступна по ГОСТ 27772-88, который определяет следующий химический состав стального сплава:

  • Fe — около 97%
  • C — до 0,22%
  • Mn — до 0,65%
  • Si — 0,15-0,3%
  • Ni — до 0,3%
  • CR — до 0,3%
  • Cu — до до 0,3%
  • S — до 0,05%
  • P — до 0.04%
  • N — до 0,012%

Горячекатаный фасонный прокат C255:

  • ГОСТ 8509 — Уголок равнополочный
  • ГОСТ 8510 — Уголок неравномерный
  • ГОСТ 8239, 26020 — ITODAVR
  • ГОСТ 8240 — Балка Schweller
  • ГОСТ 19425w — Балка погрузочная Schweller
  • Специальный

Кроме того, углеродистая сталь 255 идет на производство проката:

  • ГОСТ 19903 — Лист
  • ГОСТ 82 — Универсальный широкополосный
  • ГОСТ 8568 — Листовой с чечевичным и ромбическим рифлением

Из стали этой марки выпускаются также гнутые профили: по ГОСТ 7511, 8278, 8281, 8282, 8283, 9234 и др.

Аналоги

Аналоги из углеродистой стали С255 могут выполнять:

  • ST3GPS
  • ST3GSP
  • Eggsp5.
  • ESTA3GPS5
  • EmbassionPS6.
  • EmbolSp5-1
  • ESTA3GPS5-1.
  • 18GPS
  • 18GSP
  • E 235-B (Fe 360-B)
  • E 235-C (Fe 360-C)
  • E 235-D (Fe 360-D)

Сталь C255: Свойства и характеристики

С основными механическими свойствами арендуемой C255 недвижимости здесь:

Применение марки стали C255

Строители выделяют 4 группы строительных металлоконструкций, классифицируемых по степени их ответственности и условия их эксплуатации.Наиболее требовательной является первая группа, в которую входят сварные конструкции, вынужденные работать в особо тяжелых условиях, в том числе подверженные достаточно большим вибрационным, динамическим и подвижным нагрузкам. В этом случае допускается применять только сталь марки С255, а также С285, С345 или С375.


В первую группу входят такие конструкции, как элементы мостов мостов, опоры ЛПП, подкрановые балки, разгрузочные и бункерные эстакады, транспортные галереи, фермы и др.

Цены на стальной лист

В Arech Metal вы можете купить по низкому прайс-листу Артикул 3 в листах и ​​рулонах:

  • для использования в строительстве
  • производство изделий общего назначения, труб, гнутых профилей

В зависимости от назначения лист стальной 3 изготавливают марок с различным химическим составом и свойствами по ГОСТ 380, ГОСТ 19281, ГОСТ 27772, т.

  • Прокат тонколистовой и толстолистовой изготавливается из стали обычного качества с химическим составом, который должен соответствовать требованиям ГОСТ 380:
  • .
марка стали Массовая доля химических элементов,%
С. МН. SI S. P. N. CR Ni. Cu. Как
Ст3кп 0,14. 0,22 0,30. 0,60 0,05. 0,07 до 0,05 0,04 0,012 до 0,30 до 0,30 до 0,30 до 0,08.
Ст3пс. 0,14. 0,22 0,40. 0,65 0,05.0,15
СТ3П. 0,14. 0,22 0,40. 0,65 0,15. 0,30
ST3GPS 0,14. 0,2 0,80. 1,10 0,05. 0,15
СТ3ГСП 0,14. 0,2 0,80. 1,10 0,15. 0,30
  • Лист толстолистовой горячекатаный из спокойного СТ 3 повышенной прочности с основным химическим составом по ГОСТ 19281 производится регулируемой или контролируемой прокаткой с ускоренным охлаждением для обеспечения следующих классов прочности:
  • Прокат листовой горячекатаный ГОСТ 27772, предназначен для изготовления сварных и других строительных конструкций:

Конструкционные марки стали — аналоги и замена

Одной из важных характеристик строительного проката № 3 является устойчивость к хрупкому разрушению.Для подтверждения этих свойств образцы стального листа испытывают на ударный изгиб при понижении температуры.

Уровень стойкости к хрупкому разрушению листового проката по ГОСТ 27772 обеспечивается требуемым значением ударной вязкости (CSU — при испытаниях на ударный изгиб с U-образной ступицей). Для сталей, уплаченных по стандартам EN, таким значением является коэффициент разрушения (KV).

Листовой и профильный металл применяется в различных отраслях промышленности, предназначен для сборки металлических конструкций с пульповыми, болтовыми и сварными соединениями.Сталь С255 наиболее востребована в строительной отрасли, она не имеет ограничений по сварке. Описание сплава определяет его применимость при создании ответственных конструкций, которые могут подвергаться атмосферным и другим воздействиям.

Химический состав

Все сплавы характеризуются определенным химическим составом. Установленные нормы определяют концентрацию всех элементов в определенном диапазоне. Среди особенностей химического состава с 255 отметим следующие моменты:

  1. Большая часть состава приходится на железо, около 97%.Этот элемент входит в состав практически всех сплавов.
  2. Углерод определяет твердость и прочность металла, а также его хрупкость и степень свариваемости. Рассматриваемая сталь C255 содержит около 0,22% углерода. Слишком высокая концентрация углерода приводит к хрупкости конструкции и проблемам со свариваемостью. Однако уменьшение количества этого химического вещества в составе становится причиной снижения твердости и прочности конструкции. Важно не только количество углерода в составе, но и то, насколько равномерно он распределен по структуре.Неравномерное расположение угля приводит к снижению эксплуатационных характеристик.
  3. Марганец входит во многие металлы, в данном случае его около 0,65%.
  4. Кремний во многом определяет основные эксплуатационные свойства, его концентрация от 0,15 до 0,3%. Кремний также влияет на прочность и свариваемость, твердость и другие важные характеристики.
  5. Медь, никель и хром 0,3%. Низкая концентрация хрома определяет, что поверхность может быть покрыта коррозией.Продолжительное воздействие атмосферных осадков и некоторых химикатов приводит к появлению коррозии. Слишком длительная эксплуатация при аналогичных повреждениях металла приводит к снижению прочности несущих конструкций и ухудшению декоративных качеств.

Сера и фосфор также включены в небольшом количестве. Эти вещества ухудшают характеристики стали С255, например, прочность.

Механические свойства

Основные характеристики стали С255 можно найти в специальной литературе.Некоторые качества зависят от температуры окружающей среды и некоторых других факторов. Механические свойства сплава следующие:

  1. Предел текучести стали C255 составляет 255 МПа.
  2. Временное сопротивление 360 МПа.
  3. Относительное удлинение заготовки составляет 25%.

При необходимости эксплуатационные характеристики стали C255 могут быть улучшены термической и другими видами обработки. Чаще всего упрочнение поверхности и отпуск:

  1. В первом случае проводят повышение твердости поверхности.Воздействие высоких температур приводит к тому, что структура металла перестраивается и уплотняется. Для закалки используется специальное оборудование, которое нагревает заготовку до нужной температуры. Охлаждение предполагает использование водяной или масляной бани. Для уменьшения вероятности появления накипи и других дефектов для охлаждения заготовки используйте масло, так как оно обеспечивает равномерное снижение температуры.
  2. Отпуск обеспечивает снижение внутренних напряжений, которые могут вызвать поверхностные или внутренние дефекты.Аналогичный метод термообработки предусматривает нагрев до более низкой температуры, но повышение и понижение температуры осуществляется постепенно. За счет этого повышаются основные эксплуатационные характеристики стали С255.

Закалка и отпуск в большинстве случаев проводят в том случае, когда заготовка имеет небольшие размеры. Массивные изделия сложны в обработке, так как требуют крупногабаритного специализированного оборудования.

Рассматриваемый сплав отличается прекрасными механическими свойствами, но не устойчив к коррозии.Именно поэтому создаваемые конструкции требуют защиты от влаги и некоторых других химикатов. В большинстве случаев проводят двойное окрашивание поверхности водостойкой краской под предварительную грунтовку основания. Для значительного повышения защиты конструкции проводится горячее цинкование, так как цинк выдерживает воздействие влаги и химикатов.

Область применения

Рассматриваемая марка стали С255 используется для создания металлоконструкций, относящихся к первой группе.

Для этой группы характерны сварные элементы, применяемые в особо сложных условиях эксплуатации.

В конструкции конструкций может быть следующая нагрузка:

  1. Динамическая — постепенное увеличение и уменьшение давления. Чтобы выдерживать динамическую нагрузку, металл должен обладать пластичностью.
  2. Подвижный — точка изменения концентрации давления. Такой удар может привести к разрушению несущих элементов.
  3. Вибрация — такое воздействие присуще мостам и другим несущим конструкциям.Вибрация может привести к деформации сварного шва и крепежа.

Сталь 255 встречается в конструкциях мостов, путепроводов, лестниц и других несущих конструкций, подверженных высоким нагрузкам. В некоторых случаях допускается использование металла при изготовлении ответственных механизмов в машиностроении.

Аналоги сплава

По химическому составу и механическим свойствам выделяют несколько подобных сплавов. Аналог стали С255 может быть отечественного и зарубежного производства.Аналогичные отечественные бренды:

  1. 18p, 18GSP и 18GPS.
  2. ENGSP5 и ESTA3PS6.
  3. ST3GPS и ST3GSP.

Зарубежные аналоги изготавливаются с учетом стандарта ISO. 630. К этой группе относится следующая слава:

  1. Fe 360-C (E 235-C).
  2. Fe 360-B (E 235-B).
  3. Fe 360-D (E 235-D).

Некоторые аналоги могут быть улучшены термической и химической обработкой. Все сплавы отличаются высокой свариваемостью и обрабатываемостью резанием.

Маркировка стали 255.

При маркировке стали C255 применяются определенные стандарты, позволяющие быстро определить основные свойства металла. Расшифровка проводится следующим образом:

  1. Первая буква С говорит о том, что металл применим в строительстве.
  2. Цифры, нанесенные при маркировке, обозначают оборот готового проката, который измеряется в H / мм 2.
  3. Часто маркировка наносится на поверхность заготовок нерастворимой желтой краской.

Скачать ГОСТ 27772-88

Для данной марки применяются требования ГОСТ 27772-88. Они определяют возможность использования материала при изготовлении уголков, гнутого профиля и капеллы, и кучи. Толщина сечения изготавливаемых элементов должна быть не менее 4 мм и не более 30 мм.

Также могут быть интересны артикулы:

Сталь 10 (углерод высококачественный)
Сталь 35 конструкционный углеродистый высококачественный

На данной странице приведены технические, механические и другие свойства, а также характеристики марки стали С255.

Классификация материала и применения марки C255

Бренд: C255
Классификация материала: Сталь для строительных конструкций
Применение: Производство проката для строительных металлоконструкций со сварными и другими соединениями

Химический состав материала C255 в процентном соотношении

C. SI MN. Ni. С. С. CR Н. Cu.
до 0,22. 0,15 — 0,3 до 0,65 до 0,3. до 0,05 до 0,04. до 0,3. до 0,012 до 0,3.

Механические свойства C255 при температуре 20 o C

Sortman Размер Например, с B. с Т. д 5. г. KCU. Термобра.
мМ. МПа МПа%% кДж / м 2
Лист, ГОСТ 27772-88 2 — 3,9 380 255 20
Лист, ГОСТ 27772-88 4-10 380 245 25
Лист, ГОСТ 27772-88 10-20 370 245 25
Лист, ГОСТ 27772-88 20-40 370 235 25

Технологические свойства C255

Другие бренды из категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о бренде C255 носит ознакомительный характер.Параметры, свойства и состав реального материала марки С255 могут отличаться от значений, приведенных на этой странице. Подробнее о марке С255 можно уточнить на информационном ресурсе «Маркет стали и сплавов». Информацию о наличии, сроках доставки и стоимости материалов вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или обнаруженных ошибок, просьба сообщить об этом администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее благодарим за сотрудничество!

Ст3пс Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества — Steelun

Лента В34 ГОСТ 19851-74
Трубы стальные и фитинги к ним В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ТУ 14-3 -1160-83, ТУ 14-3-1428-86, ТУ 1380-001-08620133-05, ТУ 14-3Р-56-2001, ТУ 14-3-377-99, ТУ 1373-013-02949352-2003
Лента В24 ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74
Классификация, номенклатура и общие правила В20 ГОСТ 380-2005
Прутки и фасонные изделия В22 ГОСТ 4781-85, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.2-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 12492.14-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 26020-83, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, ТУ 14-1-3094-80, ТУ 14-2-341-78, ТУ 14-2-853-89, ТУ 14-2 -949-91, ТУ 14-1-5282-94, СТО АСЧМ 20-93, ТУ 14-1-5283-94, ТУ 14-105-568-93, ТУ 14-1-5254-94
Рельсы.Оболочка. Оболочка. Костыли В42 ГОСТ 5812-82, ГОСТ 8142-89, ГОСТ 16277-93
Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 , ТУ 36.26.11-5-89, ТУ 14-1-3023-80
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Сварка и резка металлов.Пайка, клепка В05 ОСТ 26-260.453-92
Заготовки. Заготовки. Плиты В31 ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТ ЦКБА 026-2005
Листы и полосы В33 ТУ 14-1-3579-83, ТУ 14-1-4431-88
Прутки и фасонные изделия В32 ТУ 14-105-454-86, ТУ 14-2-849-89, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008
Методы испытаний.Упаковка. Маркировка В29 ТУ 14-106-485-99
Проволока из низкоуглеродистой стали В71 ТУ 14-4-1813-97

ГОСТ Ст3пс — Материалы аналогичные

.

ASTM A1008 HSLAS, класс 45, класс 2

ASTM A1008 HSLAS, класс 50, класс 2

ASTM A1008 HSLAS, класс 55, класс 2

ASTM A1008 HSLAS, класс 60, класс 2

ASTM A1008 HSLAS, класс 65, класс 2

ASTM A1008 HSLAS, класс 70, класс 2

ASTM A1008 HSLAS-F, класс 50

ASTM A1008 HSLAS-F класс 60

ASTM A1008 HSLAS-F, класс 70

ASTM A1008 HSLAS-F, класс 80

ASTM A1011 HSLAS, класс 45, класс 2

ASTM A1011 HSLAS, класс 50, класс 2

ASTM A1011 HSLAS, класс 55, класс 2

ASTM A1011 HSLAS, класс 60, класс 2

ASTM A1011 HSLAS, класс 65, класс 2

ASTM A1011 HSLAS, класс 70, класс 2

ASTM A1011 HSLAS-F класс 50

ASTM A1011 HSLAS-F класс 60

ASTM A1011 HSLAS-F класс 70

ASTM A1011 HSLAS-F, класс 80

ASTM A1018 HSLAS, класс 45, класс 2

ASTM A1018 HSLAS, класс 50, класс 2

ASTM A1018 HSLAS, класс 55, класс 2

ASTM A1018 HSLAS, класс 60, класс 2

ASTM A1018 HSLAS, класс 65, класс 2

ASTM A1018 HSLAS, класс 70, класс 2

ASTM A1018 HSLAS-F, класс 50

ASTM A1018 HSLAS-F, класс 60

ASTM A1018 HSLAS-F класс 70

ASTM A1018 HSLAS-F, класс 80

ASTM A131 Марка Fh42

ASTM A131 Марка Fh46

ASTM A131 Марка Fh50

ASTM A131, класс CS

ASTM A29 класс 1513

ASTM A463 HSLAS, тип B, класс 50

ASTM A463 HSLAS, тип B, класс 60

ASTM A463 HSLAS, тип B, класс 70

ASTM A463 HSLAS, тип B, класс 80

ASTM A510 Марка G15130

ASTM A562 Марка A562

ASTM A576 Марка G15130

ASTM A595, класс A HSLAS CI2

ASTM A595, класс B HSLAS CI2

ASTM A653 Марка BHS

ASTM A653 HSLAS, тип B, класс 40

ASTM A653 HSLAS, тип B, класс 50

ASTM A653 HSLAS, тип B, класс 60

ASTM A653 HSLAS, тип B, класс 70

ASTM A653 HSLAS, тип B, класс 80

ASTM A653 Марка SHS

ASTM A678, класс A

ASTM A734 Тип B

ASTM A808 Марка A808

ASTM A841, класс B, класс 1

ASTM A841, класс B, класс 2

ASTM A875 HSLAS, тип B, класс 50

ASTM A875 HSLAS, тип B, класс 60

ASTM A875 HSLAS, тип B, класс 70

ASTM A875 HSLAS, тип B, класс 80

ASTM A913, класс 50

ASTM A913, класс 60

ASTM A913, класс 65

ASTM A913, класс 70

Показать все

В чем разница между свойствами горячекатаной и холоднокатаной стали?

Чем отличается горячекатаный прокат по свойствам от холоднокатаного?

  1. Для сварки лучше, для лодки хуже.

    Купцы на лодке не ходят, точнее не тонут. Их важно продать.

    Предыдущий респондент никогда не изучал материаловедение. Такого параметра ЖЕСТКОСТЬ или МЯГКОСТЬ для стали вообще не существует.

    Дело не только в том, что по проекту ТРЕБУЕТСЯ холоднокатаный прокат, но даже в чугунной обшивке он дешевле.

  2. Лист холоднокатаный — натяжение равномерно по всему листу, поэтому лист всегда ровный.
    Лист горячекатаный — натяжение неравномерное из-за невозможности равномерного охлаждения листа (края остывают быстрее середины).Поэтому горячекатаный лист часто бывает неровным (без плоскостности).
    Края города могут быть слегка горячими, а середина наоборот отпустит. Возникают неравномерные остаточные напряжения, которые затем могут привести к деформации готовой конструкции.
    Точность холодного копчения выше. Лучшее качество поверхности.
    Для горячего и холодного копчения используются разные марки стали. 08кп лучше, чем Ст3пс. Первый качественный, второй — обыкновенного качества.
    Холоднокатаный прокат всегда подвергается холодной обработке, то есть имеет большую твердость и меньшую пластичность. Если выбить из него что-то объемное, без отжига не обойтись.
    Для х / к характерна анизотропия свойств листа (иногда неплохо).

    Способ производства проката практически не зависит от прочности сварки, но горячее копчение готовить проще, так как при сварке х / к имеет склонность к короблению (из-за закалки и неравномерного нагрева).Избежать этого может правильная последовательность приваривания прихваток.

    Для горячего копчения поверхность может быть с окалиной (хотя по ГОСТу ее не должно быть)
    H / k более подвержена коррозии.

    НЕ НАКАЗЫВАТЬ ТИП НА ПОКРЫТИЕ.

  3. горячий пластик, более мягкий
    холодный гладкий, более жесткий

Марки и типы нержавеющей стали

Номера марок нержавеющей стали обозначают качество, долговечность и термостойкость. Цифры, относящиеся к маркам нержавеющей стали и типам , также относятся к количеству хрома, никеля, железа, марганца, титана и т. Д., Составляющих сорт.Например, число 316 содержит 16% -18% хрома и 11% -14% никеля . Число 18/10 обозначает соотношение состава нержавеющей стали. Эти числа относятся к процентному содержанию хрома и никеля 18% и 10% . Нержавеющая сталь используется, когда возможна коррозия или окисление. Содержание хрома минимум 12% снижает стойкость стали к окислению и коррозии. Сталь и содержащиеся в ней черные сплавы будут содержать не менее 12% хрома для устойчивости к коррозии, поэтому считается «нержавеющей сталью». ПРИМЕЧАНИЕ. Нержавеющая сталь 304 является наиболее распространенной. Основными компонентами нержавеющей стали являются железо, хром и никель.

Марки и типы нержавеющей стали


Разъясненные марки нержавеющей стали

Типы нержавеющей стали

Нержавеющая сталь серии 300: Аустенитные хромоникелевые сплавы Тип


Очень пластичен для формованных изделий и быстро затвердевает в процессе механической обработки.
-Имеет лучшую износостойкость и усталостную прочность, чем у типа 304.

Марка нержавеющей стали / тип 303:
Версия для свободной обработки типа 304.
-Имеет добавку серы и фосфора.

Марка / тип нержавеющей стали 304:
Наиболее распространенная из аустенитных марок, содержащих 8% никеля и 18% хрома.
— Используется в оборудовании для химической обработки, пищевой промышленности и производстве напитков.

Марка / тип нержавеющей стали 316:
Содержит от 11% до 14% никеля и от 16% до 18% хрома.
-Также к никелю и хрому марки 304 добавлен молибден, и молибден используется для контроля «язвенного поражения».
— Используется в химической, целлюлозно-бумажной промышленности, производстве продуктов питания и напитков.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 317:
Содержит более высокий процент молибдена, чем 316, для высококоррозионных сред.
-Должен содержать минимум 3% молибдена.
— в основном используется в штабелях, содержащих скрубберы.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 321 и 347:
Разработана для обеспечения коррозионной стойкости к многократному воздействию температур выше 800 градусов Фаренгейта.
-321 изготовлен с добавлением титана.
-347 производится с добавлением тантала и колумбия. Типы
-321 и 347 используются в основном в авиационной промышленности.

Типы нержавеющей стали ТАБЛИЦА

Нержавеющая сталь серии 400: ферритные и мартенситные хромовые сплавы

Нержавеющая сталь Марка / тип 405:
Меньшее количество хрома и добавленный алюминий.
-Предотвращает затвердевание при охлаждении от высоких температур.
-Применение включает теплообменники.

Марка нержавеющей стали / тип 409:
Наименьшее содержание хрома среди всех нержавеющих сталей.
-Изначально разработан для глушителя.
— Используется для внешних деталей в некритических коррозионных средах.

Марка нержавеющей стали / тип 410:
Имеет базовую мартенситную марку и самое низкое содержание сплава.
— Нержавеющая сталь общего назначения и термообрабатываемая.
-Используется, когда коррозия не является серьезной.
— Применения включают детали, подвергающиеся нагрузке, требующие прочности и коррозионной стойкости.

Марка нержавеющей стали / тип 410S:
Содержит меньшее количество углерода, чем тип 410.
— Улучшенная свариваемость, но более низкая закаливающая способность.
— Коррозионно-жаропрочная хромистая сталь общего назначения.

Марка нержавеющей стали / тип 414:
С добавлением 2% никеля для повышения коррозионной стойкости.
— Применения включают различные пружины и кухонные приборы.

Марка нержавеющей стали / тип 416:
Добавлены фосфор и сера для улучшения обрабатываемости.
— Применения включают винты и детали машин.

Марка / тип нержавеющей стали 420:
Содержит больше углерода для улучшения механических свойств.
— Применения включают медицинские и хирургические инструменты.

Марка нержавеющей стали / тип 430:
Основной ферритный сплав с меньшей коррозионной стойкостью, чем 304.
-430 имеет высокую стойкость к коррозии.

Марка нержавеющей стали / тип 431:
Имеет повышенное содержание хрома для лучшей коррозионной стойкости.
— Применения, используемые в высокопрочных деталях (клапаны и насосы).

Марка нержавеющей стали / тип 434:
С добавлением молибдена для повышения устойчивости к коррозии.
— Применяется для накладки в автомобильной промышленности и металлических крепежных деталей.

Марка нержавеющей стали / тип 436:
Тип 436 имеет добавку колумбия для лучшей устойчивости к коррозии и высокой температуры.
— Применения включают детали глубокой вытяжки.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 440:
Добавлено больше хрома и углерода для повышения прочности и устойчивости к коррозии.
-Приложения включают разные инструменты.

Марка / тип нержавеющей стали 442:
Содержит больше хрома для повышения устойчивости к образованию накипи.
— Применения включают «нагревательные» детали для печей и нагревателей.

Марка нержавеющей стали / тип 446:
В нее добавлено больше хрома для улучшения коррозии при высоких температурах.
— Лучшая стойкость к окислению в серной атмосфере.

Химические и механические свойства нержавеющей стали

Нержавеющая сталь серии 600: Первоначально создавалась для запатентованных сплавов.(Номера марок SAE больше не приводятся)

Марка нержавеющей стали / Тип 601–604:
Мартенситная низколегированная сталь.

Нержавеющая сталь Марка / Тип от 610 до 613:
Мартенситные стали вторичной закалки.

Нержавеющая сталь Марка / Тип с 614 по 619:
Мартенситная хромистая сталь.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 630:
Наиболее распространенная нержавеющая сталь PH = известная как 17-4
-17% хрома и 4% никеля.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 650–653:
Аустенитная сталь, упрочненная горячей и холодной обработкой.

Марка нержавеющей стали / Тип от 660 до 665:
Аустенитные суперсплавы = Все марки, кроме сплава 661, упрочняются за счет выделения второй фазы.

Марки нержавеющей стали — Таблица типов

Типы углеродистой и легированной стали

Углеродистые и легированные стали обозначаются четырехзначным числом.
-Первая цифра указывает на основной легирующий элемент.
— Вторая цифра указывает на вторичный легирующий элемент.
— Последние две цифры указывают количество углерода в сотых долях процента по весу.

Обозначение SAE и тип
1XXX = Углеродистые стали
2XXX = Никелевые стали
3XXX = Никель-хромистые стали
4XXX = Молибденовые стали
5XXX = Хромистые стали
90X25-ванадиевые стали 8XX1 7X = Хромистые стали
90X25-ванадий 7X = Хромистые стали = Никель-хром-молибденовые стали
9XXX = Кремний-марганцевые стали

Есть еще вопросы о типах и марках нержавеющей стали? Оставьте комментарий ниже, и мы ответим на ваши вопросы.

Пожалуйста, поделитесь нашими проектами помощи в ремонте:

Статьи по теме

АЛЛЕН ВЕТТЕР — Помощник по ремонту своими руками

Аллен — специалист по обслуживанию дома / бытовой техники и автор / создатель этого веб-сайта. Он имеет 33-летний опыт поиска и устранения неисправностей и ремонта всех типов бытовой техники. Обращайтесь сюда

255 расшифровка. Сталь для строительных конструкций C255.

В этом, техническом, механическом и других катанжах есть несколько вариантов, включая катанги бакалавриата на градациях C255.

Просмотр материалов и применение татака C255.

Бренд: C255.
Материал: Сталь для изготовления изделий
Применение: Производство последних продуктов, разработанных для конструкции, изготовленной из бакалавриата, которая может быть сварена и сварена с другими конструкциями

Кемикал на композицию материала C255 в соответствии с соотношением

C. Si. Мн. Ni. С. П. Кр. Н. Cu.
висит на 0,22. 0,15 — 0,3 висит на 0,65. висит на 0.3. висит на 0,05. висит 0,04. висит на 0.3. висит на 0,012. висит на 0.3.

Механические свойства C255 при температуре 20 o C

Sortman. Анг сукат Хал с Б. с Т. д 5. г. Kcu. Термобра.
мм. МПа. МПа.%% кДж / м 2.
Лист, гост 27772-88. 2–3,9 380 255 20
Лист, гост 27772-88. 4–10 380 245 25
Лист, гост 27772-88. 10–20 370 245 25
Лист, гост 27772-88. 20-40 370 235 25

Технологические свойства C255.

Теперь все изображения из категории:

Введите свою информацию в эту информацию на языке C255, которая предназначена для упрощенной информации. Параметры, параметры и составленные из материалов C255 можно найти из разных вариантов, которые можно найти в этом. Т.к………………………………………………………………………….. Полная информация о материале C255 может быть прояснена в соответствии с информацией, полученной от бакалавра и любого металла.Информация о доступности, время просмотра и поиска материалов, которые вы можете найти из наших тегов. Все сайты созданы с помощью материалов или материалов, которые работают с администратором сайта, в форме пуна. Сделайте это для вашего сотрудничества!

Лист и профильный металл, изготовленный в различных отраслях промышленности, разработан для создания металлических конструкций. может пульпа, прикрученная на сварных соединениях.. Steel C255 является самым востребованным в промышленности по конструкции, обеспечивающей удобство использования. Настроить каждый металл и использовать все необходимые элементы, позволяющие создавать атмосферные и другие эффекты.

Составление кемкала

Все металлические элементы были созданы в их совокупности на основе каких-либо составных частей. Этот каугальский язык является туманным с точки зрения концентрации всех элементов в определенных законах.Кабель на основе общих композиций с 255, содержит все суммы:

  1. Карамихан в композиции на бакалах, 97%. Это звучит как ореол всех металлов.
  2. Углеродистая сталь, углеродистая сталь и металл, обеспечивая высокую свариваемость и свариваемость. Сталь C255 содержит 0,22% углерода. Многочисленные сведения об углеродном углероде обеспечивают постоянную работу и проблемы свариваемости.Gayunpaman, эта работа с кем-либо из этого композита представляет собой работу с катигасанами и лекциями Истрактуры. Махалага на хинди просто, если вы хотите получить углерод в составе, он будет использоваться в истрактуре. Хинди удивительный углеродный углерод постоянно читается в разных странах.
  3. Он содержит множество правил, в том числе его значение составляет 0,65%.
  4. Кремний в огромных количествах поражает воображение людей, их концентрацию на 0.15 виселиц 0,3%. Силиконовый силиконовый герметик обеспечивает сварку, надежность и надежность.
  5. Ang tanso, nikelado at chrome ay 0,3%. Большой консалтинговый центр является туманной, которая уже известна. Длительное воздействие атмосферных осадков и многие другие люди очень популярны. Большая качественная работа с катушкой на металле доступна в режиме реального времени с носителем и работает с катанскими инструментами…………………………………………

Kasama полоскать серу и поспорить на маленьком острове. Этот музыкальный инструмент создан на основе бакалавриата C255, halimbawa, lakas.

Механические образцы

Катушки Steel C255 созданы в специальной литературе. Все катанги обеспечивают высокую температуру окружающей среды. и так далее. Механический материал из металла имеет сумму:

  1. Сталь C255 составляет 255 МПа.
  2. 360 МПа Временное сопротивление.
  3. Обработка заготовки на 25%.

Если катание на основе Steel C255 может быть отображено в тепловых и других режимах. Kadalasan отображается на сайте и в bakasyon:

  1. Sa unang kaso, pagtaas sa katigasan sa ibabaw isinasagawa. Эффект такой температуры очень хорошо знаком с истрактурой металла, и это очень много и много.Для закалки, сделайте это специально, чтобы нагреть заготовку в естественной температуре. Это позволяет использовать язык или язык. Чтобы создать возможность изменения шкалы и различные параметры для обработки заготовки с помощью языка, он обеспечивает унифицированную настройку температуры.
  2. Получите удовольствие от работы с стрессовыми ситуациями, которые помогут вам справиться с любыми или другими функциями.Этот метод работы с инициализацией обеспечивает максимальную температуру, которая позволяет изменять температуру и поддерживает естественную температуру. Дахил этот, удивительные изображения, сделанные на C255 страницах.

Закалка и закалка в процессе обработки изделий из заготовки, которая может быть обработана. Этот быстрый продукт полностью готов к употреблению, если вы хотите, чтобы он приготовил сукат, который особенно важен.

Каждый металл на всех языках является большим количеством механических катангов, которые являются хинди легкими в использовании. Если вы не знаете, как работает система, она обеспечивает надежную защиту и другие темы. Благодаря способам двойного окрашивания, вы можете использовать их в качестве основы для лечения. Для создания защитного дизайна, основного гальванического покрытия, которое используется, когда раковина накапливается в зависимости от того, кто ее использует, и другие.

Область применения.

Стальная марка C255 на всех этапах производства используется для создания конструкции металла, которую можно найти в одной группе.

Эта группа сделана с помощью сварных элементов, которые используются в определенных рабочих условиях.

Результаты поиска представлены в сумме:

  1. Dynamic — неуправляемые изображения и просмотр в режиме реального времени.Чтобы отобразить динамическую нагрузку, металл приобретает большую пластичность.
  2. I-movable — Багажите за консультацию в режиме реального времени. Этот способ управления может быть использован каждый раз при создании элементов носителя.
  3. Panginginig Boses — как результат на других и других носителях. Швы на застежках можно использовать только по швам.

Сталь 255 предназначена для строительства, путепровода, управления и других элементов конструкции.Каждый из них, этот металл является лучшим из ответственных механизмов в области промышленного машиностроения.

Аналоги металлического

С помощью каких-либо механических и механических компонентов, которые содержат много металлов, они накапливаются. Аналог Steel C255 может быть использован в домашних условиях. Катулад отечественные бренды. Susunod:

  1. 18p, 18gps при 18gps.
  2. ENGSP5 на ESTA3PS6.
  3. St3gps на st3gsp.

Баньяганские аналоги соответствуют стандарту ISO. 630. Kasama sa sumusunod na kaluwalhatian ang grupong ito:

  1. Fe 360-C (E 235-C).
  2. Fe 360-B (E 235-b).
  3. Fe 360-D (E 235-D).

Аналоги можно обрабатывать термической обработкой и химической обработкой. Все металлы обеспечивают отличную свариваемость и удобство сварки.

Публикация бакалавриата 255.

Капаг, маркировка бакала, C255 является надежным, чтобы помочь вам сделать это из металла. Расшифровка сделана таким образом, чтобы получить следующую сумму:

  1. Синтаксис этого металла, который не используется в конструкции.
  2. Начальные числа на панели меток обеспечивают изменение товарооборота, производимого производителями, не превышающими H / мм 2.
  3. Кадаласан с пометкой на более низком уровне malulutas na pintura.

Скачать ГОСТ 27772-88.

Для этого, действуют стандарты ГОСТ 27772-88. Tinutukoy позволяет использовать материалы для создания сулок, представляет собой большой профиль в часовне, и в нем. Капал сексуальных элементов, сделанных на хинди бабаба на 4 мм и хинди на 30 мм.

Кольцо, которое интересует вас в артикулах:

Steel 10 (углеродные материалы на калидад)
Steel 35, конструкция из углеродных материалов на уровне

Бренд: C255.
Класс: бакал для структуры гусей
Используется в промышленности: Создание последних продуктов, разработанных для конструкции бакалавриата с сваркой и сваркой: 9025 самых сварных соединений.

Стальная марка C255 является наиболее популярной и востребованной в промышленности конструкции, кроме того, она имеет самые лучшие характеристики и качество сварки. Это возможность аренды (проката) для использования всех видов металла (соединение — сварка или любое другое).

Сталь C255: Кемикал на композицию по ГОСТу

Углеродистая сталь C255 (доля углерода — 0,2%) может применяться в соответствии с ГОСТ 27772-88, что позволяет использовать композицию на основе элементов. bakal na haluang metal:

  • Fe — tungkol sa 97%
  • C — hanggang sa 0,22%
  • Mn — висит sa 0,65%
  • Si — 0,15-0,3%
  • Ni — висит на 0,3%
  • Cr — вешалка на 0,3%
  • Cu — вешалка в 0.3%
  • S — подвешивание 0,05%
  • P — подвешивание 0,04%
  • N — подвешивание 0,012%

Горячекатаный фасонный прокат C255:

  • GOST 8509 — katumbas na sulok
  • GOST 8510 — isang hindi pagkakapantay-pantay
  • GOST 8239, 26020 — ITODAVR.
  • ГОСТ 8240 — Швеллер.
  • Gost 19425 — Нагрузочная балка в Schweller Espesyal

Типоразмер, углеродистая сталь 255, изготовленная из следующих продуктов:

  • ГОСТ 19903 — лист.
  • ГОСТ 82 — Широкополосный универсальный
  • Гост 8568 — Листовой с чечевицей и ромбической рифленостью.

Негативные характеристики этого профиля соответствуют требованиям ГОСТ 7511, 8278, 8281, 8282, 8283, 9234 и т. Д.

Аналоги

Аналоги из углеродистой стали C255 можно найти по адресу:

  • St3gps
  • St3gsp
  • EGGSP5.
  • ESTA3GPS5.
  • Посольства 6.
  • ЭмболыP5-1.
  • ESTA3GPS5-1.
  • 18 г / с.
  • 18gsp
  • E 235-B (Fe 360-B)
  • E 235-C (Fe 360-C)
  • E 235-D (Fe 360-D)

Сталь С255: свойства и характеристики.

Используйте механический механизм для сдачи в аренду C255 недвижимости:

Применение стали марки C255.

Создатели 4 группы строят конструкцию металла, которая несут ответственность за свои действия и кондиции для любой работы.Самый лучший вариант представляет собой единую группу, в которой используются сварные конструкции, которые производят большую нагрузку на отдельные детали, и позволяют работать с большими нагрузками, динамическими и подвижными. SA это Pinapayagan он представляет собой только бакалавриат на C255, а также на C285, C345 или C375.


Kasama в составе группы элементов, включающих такие элементы, как поддержка LPP, крайние лучи, переходы на эстакаду, бункеры, галереи транспорта, букиды и т.п.

Поставляется на белом листе

На металлическом листе, можно выбрать любой лист на трех листах в рулоне:

  • для изготовления, изготовления, изготовления и производства
  • продукта. Балуктот на профиль

В зависимости от формата листа 3, он используется в различных композициях и в других приложениях по ГОСТ 380, ГОСТ 19281, ГОСТ 27772, на.

  • Работа с инструментами и прокатом проката производится с использованием качественных материалов и композиций, которые можно получить в соответствии с требованиями ГОСТ 380:
  • .
бакал на градо Массовая доля элементов кемикала,%
C. Mn. Si. С. С. Н. Кр. Ni. Cu. Как
Ст3кп 0,14.0,22 0,30. 0,60 0,05. 0,07 висит на 0,05. 0,04 0,012 висит на 0,30. висит на 0,30. висит на 0,30. висит на 0,08.
Ст3пс. 0,14. 0,22 0,40. 0,65 0,05. 0,15
СТ3П. 0,14. 0,22 0,40. 0,65 0,15. 0,30
St3gps 0,14.0,2 0,80. 1,10 0,05. 0,15
Ст3гсп 0,14. 0,2 0,80. 1,10 0,15. 0,30
  • Горячекатаный лист изготовлен из горячекатаного листа с использованием Kalmado St 3, который больше всего подходит для использования в соответствии с ГОСТ 19281. Суммарно в классах:
  • Прокат горячекатаного листа, ГОСТ 27772, разработан для сварки и сварки, а также других источников:

Марки стальных конструкций — аналоги и замена.

Этот потрясающий конструктор Steel 3 представляет собой прекрасную конструкцию. Чтобы использовать это, образцы бекальских листов можно использовать для достижения максимальной скорости работы с температурным режимом. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Антивозрастной лист, который используется в соответствии с ГОСТ 27772, гарантирует высокую ударную вязкость (CSU).Для сталелитейных изделий, которые используются в таких случаях, как халага является балийской копией (KV).

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.