какие бывают штукатурки, виды работ
Общие сведения о штукатурных работах
Штукатурные работы — это работы по нанесению выравнивающих и защитных покрытий. Эти покрытия могут быть на основе вяжущего гидравлического и воздушного затвердения. Они наносятся на наружные и внутренние поверхности элементов строительных конструкций. Штукатурка нужна в первую очередь, чтобы скрыть погрешности кладки, чтобы закрыть швы. То есть это просто декорирование. Вторая задача штукатурки более практическая. Она служит как изоляция от проникновения влаги, улучшает звуко- и теплоизоляционные свойства стены. Если же поверхность деревянная, то штукатурка служит также и противопожарной защитой.
Декоративная штукатурка в нашем каталоге:
Выделяют два вида штукатурных работ — наружные и внутренние.Штукатуркой отделываются стены из кирпича, из мелкоразмерных иных материалов, из крупнопористого беспесчаного камня, если без штукатурки воздухопроницание этих стен не соответствует нормам, которые на данный момент определены СНиПАми. Так же штукатурку применяют при ремонте зданий, стены которых ранее были оштукатурены; штукатурку применяют, если разные участки сделаны из различных материалов ; для отделки оконных и дверных откосов, цоколей; штукатурку можно использовать как защиту от огня, заменяя ей облицовку из несгораемых материалов, если таковые применить невозможно или же просто нецелесообразно. Штукатуркой также отделываются стены рядом с вентиляционными или же дымовыми отверстиями.
История состава штукатурки и сухих строительных смесей
В начале XX века сухими строительными смесями (сокращенно — ССС) назывались смеси из вяжущего вещества (это могла быть известь, цемент либо гипс) и песка. Их называли «гарцовка» Эти смеси могли наноситься только толстым слоем – 10-20 мм — потому что если слой был более тонким, то материал отсасывал воду и смеси становились непластичными, с ними было невозможно дальше работать, штукатурка просто сыпалась. Так же их минусом было то, то цементно-песчаные смеси хороши были при сжатии, но они плохо работали на изгиб, растяжение. Они так же плохо сцепливались с маловпитывающими основаниями.
Ситуация кардинально изменилась в 1912 году в связи с тем, что в Германии химическим концерном «Хехст» был найден способ получения целлюлозы, которая очень хороша впитывала и удерживала воду.
И уже в 20-годах прошлого века началось массовое производство эфиров целлюлозы, которые на данный момент являются основным составляющими СС.
Инструменты для нанесения штукатурки
Давайте рассмотрим инструменты, которые пригодятся вам при оштукатуривании в домашних условиях. В первую очередь вам понадобится полутерок (рис.1), чтобы ровнять и уплотнять штукатурный намет. Он состоит из полотна и ручки. Для его производства чаще всего используют пенополиуретан. Теркой вы затираете поверхность штукатурного слоя. Иногда для этой цели используется опять же полутерок, но уже металлический или резиновый. Или же затирочная кельма (рис.2) Чтобы перенести штукатурку из емкости, в которой мы её замешали, мы используем сокол (рис.3). Им же мы разравниваем слой штукатурки.
Для накладывания раствора на оштукатуриваемую поверхность мастер может использовать штукатурную кельму, штукатурную лопатку либо мастерок. Они могут быть различными по форме:
- Трапециевидная (рис.4) . Это кельма отделочника
- Треугольная (рис.5). Это кельма бетонщика.
- Каплевидная (рис.6).Это кельма штукатура.
- Угловая кельма. (рис.7) Эта кельма используется для отделки внутренних и наружных углов.
- Для того, чтобы заделать тонкие швы, мастер использует шовную кельму.(рис.8)
- Если поверхность слишком большая и раствора нужно сразу нанести много, то можно использовать штукатурный ковш.(рис.9)
- У инструмента, который по форме напоминает лавровый лист, есть несколько названий — отрезовка, штукатурный нож, малая штукатурная лопатка.(рис.10) Это полотно, которое используется для того, чтобы расшить швы, подправить их. Так же им очищают раковины и трещины.
- Такие инструменты как скребок и шпатель (рис.11) мастер использует, чтобы освободить поверхность от покрытия, которое было нанесено на него ранее. К тому же шпатель используется для нанесения шпатлевки.
Если нужно нанести грунтовку или другой раствор, мастер может использовать валики, кисти и еще много разных инструментов. Так же в работе не обойтись без ящика для раствора, шнура, отвеса, укрепляющего фасадного уголка, строительного гидравлического уровня, сетки из стекловолокна и многого другого.
Штукатурки на различных вяжущих
Чтобы считаться хорошей, минеральная штукатурка должна обязательно отвечать ряду требований:
- Она должна хорошо прилегать к основе.
- Плохо впитывать воду и хорошо её отталкивать.
- У неё должна быть высокая степень паронепроницаемости.
- Она должна быть устойчивой к механическим и атмосферным воздействиям .
В зависимости от того, какие вяжущие используются, можно выделить разные виды штукаторок: известковые, цементные, гипсоизвестковые и гопсовые. В ДИН 1850 существует следующее определение штукатурки «штукатуркой считается покрытие, наносимое в виде строительного раствора на стены и потолки в один или несколько слоев определенной толщины, которое достигает своих окончательных свойств только после отверждения на основе».
Штукатурные слои
Монолитная штукатурка состоит из нескольких слоев. Их технологическая последовательность зависит от вида штукатурки. Первый слой называется слоем обрызга. Он наносится обязательно штукатурным ковшом и составляет примерно 8-9 мм. Не стоит наносить этой слой штукатурной кельмой, потому что в этом случае не достигается нужное сцепление с основой. Этот слой по густоте должен быть, примерно, как густая сметана. Наносится он резким выбрасыванием раствора из штукатурного ковша с одинакового расстояния. Второй слой наносится после того, как схватился обрызг . Этот слой называется грунтом. Он наносится так же, как и обрызг выбросом из штукатурного ковша. Но этот слой должен быть боле густым, тестообразным. Его толщина не должна превышать 20 мм, так как если слой будет толще, он не будет хорошо держаться. После нанесения раствора излишки нужно убрать. Убирается лишний раствор правилом. Движения производятся снизу вверх зигзагообразно. Обычно одного выравнивания недостаточно. Лишний раствор, который собирается на правиле, сбрасывается обратно в ящик и выравнивание продолжается. Начисто выравнивание производится полутерком , пока поверхность не станет почти гладкой. Не идеально гладкой, потому что на ней еще должен будет держаться накрывочный слой. Если грунтовочный слой должен быть не толстым, 5-6 мм, то его не набрасывают ковшом, а наносят полутерком. Имейте виду, что если поверхность основы гладкая и твердая, то наносить полутерком не стоит, потому что нанесенный слой сцепливается с основой хуже, чем наброшенный. Последний слой — накрывочный. Его толщина не более 2 мм и он наносится на шероховатый грунтовочный слой после схватывания последнего. Потом его аккуратно затирают и заглаживают. Раствор мастер накладывает кельмой на деревянный полутерок и уже им наносит на поверхность грунтовочного слоя. Раствор наносят зигзагообразными движениями, стараясь нанести равномерно по всей поверхности, насколько это возможно затирают полутерком, а потом разглаживают стальными или пластмассовыми терками. Затирать накрывочный слой следует, пока он еще влажный. Для этого терка плотно прижимается к поверхности и затирка производится круговыми движениями. Лишнее срезается и попадает в углубления, в которых раствора не хватало. Накрывочный слой является завершением, поэтому затирка должна быть выполнена тщательно. Можно провести в конце мокрой щеткой. Существует так же так называемый декоративный накрывочный слой. Его толщина не более 7 мм. Его нанесение производится широким шпателем либо как вариант швейцарской теркой (рис.12).
Подготовка поверхностей под штукатурку
Чтобы штукатурка была прочной и держалась долго, в первую очередь надо идеально подготовить поверхность основы. Все работы нацелены на то, чтобы увеличить адгезию . Сделать это можно разными способами:
- Можно применить механический способ (нарубить поверхность).
- Можно физико-химический (прогрунтовать)
- Можно создать несущий каркас (набивка драни)
Но сначала следует оценить качество уже существующего основания.
Новые каменные, кирпичные и бетонные поверхности
Если кладка шероховата и видно, что на ней есть пыль, её нужно почистить. Для этого вы можете обмести жесткой метлой, промыть водой. Швы, если они заполнены раствором, надо очистить от него минимум на 1 см. Когда поверхность высохнет от воды, можно нанести на неё проникающую грунтовку. Если вам придется иметь дело с бетонными элементами, то их достаточно очистить от пыли и промыть водой. После этого стоит либо нанести грунтовку либо же насечь поверхность. В том случае, если бетон был выполнен в строганной деревянной опалубке или металлической, то насекать его необходимо. Особо грязные места придется зачистить стальными щетками, если возможно, их можно просто срубить и нанести специальную грунтовку для бетона «Бетон-контакт» Эта грунтовка обладает очень высокой адгезионной способностью, поэтому штукатурку можно наносить прямо на неё. Обязательно подвергаются механическому способу обработки и поверхности, которые были неоштукатуренны больше года и сильно загрязнены. После нарубки их тоже стоит прогрунтовать. Особое внимание надо уделить местам, загрязненным глиной или окрашенным масляной краской. Если же поверхность ранее уже была оштукатурена, то следует её тщательно осмотреть. Если при простукивании вы слышите «бубнящий» звук, значит, штукатурка в этом месте отслоилась. Обязательно удалите её. Простые царапины на поверхности наоборот стоит оставить. Они увеличат адгезионную способность поверхности. Если вы заметили, что на каком-то участке развились микроорганизмы, обработайте этот участок с особой тщательностью. Если повреждения незначительные — просто почистите место металлической щеткой и промойте водой. Если они слишком сильные — удалите этот участок штукатурки полностью. В любом случае вы должны обработать пораженный участок специальным фунгипидным препаратом.
Подготовка деревянных поверхностей
Если вам придется штукатурить деревянную поверхность, то сначала подготовьте дрань для неё. Дрань это основа, сделанная из деревянных реек толщиной 3 -5 мм. Дрань разделяют на простильную (нижнюю) и выходную (верхнюю).Более толстая и ровная дрань пойдет для выходной, для нижней годится и тонкая, кривая или узкая. Ширина драни должна быть 15-20 мм. Не больше и не меньше. Потому что если дрань будет тоньше 15, она будет расщепляться при забивке гвоздей, если же шире 20мм, то она может размокнуть, деформироваться и испортить штукатурку. Толщина простильной драни не должна быть меньше 3 мм, чтобы при наложении на неё выходной драни между ними образовались пустоты. Эти пустоты впоследствии заполнятся раствором, который хорошо сцепится с выходной дранью. Не стоит применять и особо толстую дрань, ведь чем толще дрань, тем толще должен быть слой штукатурки. Под углом 45 гр. к полу сначала прибиваются простильные ряды, на них прибивают выходную дрань. Угол наклона сохраняется таким же. Дрань дополнительно скрепляет отдельные доски деревянных поверхностей , тем самым увеличивая жесткость стены. Расстояние между простильными рядами драни рекомендуется делать на стенах 45 х 45 мм, на потолках 40 х 40 мм. Поверх драни на выступающих углах деревянной конструкции укрепите полоски стальной сетки , ширина которой должна быть 15-20см, чтобы укрепить углы. Если оштукатуриваемые поверхности были выполнены из разных материалов, то следует обить места их сопряжения металлической сеткой. Сетка должна заходить на обе стороны на 4-5 см.
Разметка поверхностей
Естественно, оштукатуренная поверхность должна быть ровной. Чтобы этого добиться, применяются так называемые маяки. Это направляющие, выполненные из гипсового раствора, которые накладываются на поверхность. Делаются маяки следующим образом. По углам стены снизу и сверху забивают гвозди, которые отступают от поверхности стены на 3 см. Затем между этими гвоздями натягивают шнуры по горизонтали, по вертикали и по диагонали. Шнур должен отступать от поверхности на 18 мм но ни в одном месте он не должен приближаться к стене ближе чем на 8 мм. Под шнуром делают штукатурные марки высотой от 15 мм и выше. При провешивании стены первый гвоздь забивают на расстоянии 30-40 см от угла и потолка. Над поверхностью стены гвоздь должен выступать на высоту, равную толщине будущей штукатурки. К шляпке гвоздя прикладывается и подвешивается отвес. В нижней части стены на высоте 250 мм от пола забивают второй гвоздь так, чтобы шляпка его касалась шнура. В зависимости от того, насколько высокое помещение, вдоль шнура забивают промежуточные гвозди. Таким же образом поступают на противоположной стороне стены.
Далее следует натянуть шнур по диагонали. Если видите, что шнур в каком-либо месте касается стены или же толщина штукатурки будет слишком маленькой, то верхний гвоздь следует забить с учетом минимальной толщины штукатурки. Если где-то есть небольшие неровности, их можно просто срубить. Затем провешивание повторяется и забиваются новые гвозди. Следуя так же, мы определяем уровень и забиваем промежуточные гвозди по горизонтали. Таким образом гвозди, выступая, показывают нам толщину штукатурки в том или ином месте. Вокруг гвоздей устраивают гипсовые марки. Гвозди обмазываем гипсовым раствором и ровняем верхнюю марку по уровню шляпки гвоздя, после чего придаем ей форму четырехгранных пирамидок-марок. Так же провешивают и потолки, только вместо отвеса можно использовать строительный уровень. Если в потолок невозможно забить гвозди, можно выполнить вместо них марки из гипса. Последовательность сохраняется такая же, как и при забивке гвоздей.
По маркам устанавливают маяки из гипсового раствора. Для этого к маркам вертикаль¬но прикладывают правило или другую ровную рейку и закрепляют ее гипсовым раствором. Пространство между стеной и правилом заполняют раствором. После схватывания раствора на поверхности стены остается полоса, равная ширине правила. В некоторых случаях при не¬больших площадях стены в качестве маяков применяют две вертикально установленные деревянные или металлические рейки. При этом длина реек подбирается такой, чтобы они не доходили до потолка и пола на расстояние 50 мм, а их толщина соответствовала толщине штукатурного слоя. В местах, где рейка не прилегает к стене, пространство между рейкой и стеной заполняют раствором , чтобы избежать прогиба рейки. Как вы , наверное, заметили, установка маяков по маркам невообразимо трудное и хлопотное занятие, поэтому в наше время от него практически отказались. Вместо это широкое распространение получила другая идея — установка маячковых профилей.(рис.15) Эта работа наоборот очень быстрая, простая и удобная. На поверхность, которую вы собираетесь штукатурить, через каждые 30 см точечно наносится раствор, в который вдавливаются маячковые профили. После этого они по правилу-уровню (рис.16) выравниваются в одной плоскости: вертикальной и горизонтальной. Обратите внимание, что на ширине правила должно находиться минимум три маячковые рейки.
Оштукатуривание граней и углов также очень сложный вопрос, так как именно на них особенно заметны все погрешности в работе. Это можно сделать двумя способами.
- Вы можете просто приложить к краю стены ровную доску, чтобы она выступала над стеной на слой штукатурки. Потом мы оштукатуриваем стену так, чтобы отделочный слой штукатурки был в одной плоскости с выступающей гранью доски. После того, как штукатурка застыла, доску нужно аккуратно снять. Углы лучше укрепить сеткой или стальной планкой.
- Можно поступить еще проще, нанеся раствор на внутреннюю сторону угловых профилей с шагом в 20 см. Профиль же устанавливается на углы. Начинаем от центра и двигаемся к краям, следя за тем, чтобы профиль находился в одной плоскости с маячковыми профилями.
- Защитный угловой профиль под штукатурку. В нем грани угла сделаны с особой перфорацией, которая образует сетку. Это позволяет наносить более толстые слои штукатурки. (рис. 17)
- Существует и особый угловой профиль под шпаклевку. Его еще называют малярный уголок (рис.18) Там обычная перфорация. К этому же типу относится и арочный уголок (рис. 19) Его отличие в том, что он может изгибаться, повторяя сферические кромки (как выпуклые так и вогнутые).
- Еще один вид углового профиля — это профиль для фасада. Его отличает наличие стеклотканевой сетки и он используется обычно для наружных работ.
Приготовление раствора штукатурки
Естественно, чтобы что-то штукатурить, нам необходим раствор. Рассмотрим его приготовление. Сначала зальем в бак воду. Следует иметь виду, что на 30 кг сухой смеси нам нужно примерно 18 л чистой воды. В бак с водой мы засыпаем 5-7 мастерков штукатурки и тщательно размешиваем. Следом высыпаем всю штукатурку и перемешиваем с помощью строительного миксера. В итоге должна получиться совершенно однородная масса, не содержащая никаких комков. Вы можете попытаться размешать и вручную, но вряд ли у вас получится действительно хороший раствор.
О миксере нужно знать следующее.
- Существуют штукатурные и малярные миксеры. Для штукатурных растворов лопасти миксера сделаны из прута (рис.20), а для малярных — лопасти представляют из себя плоскости (рис.21) Эти миксеры нельзя путать и пытаться заменить один другим.
- Мощность дрели для замешивания должна быть минимум 650-700 В.
- Не следует вынимать миксер из раствора, пока он полностью не остановился. Вы можете добавлять воду или смесь в процессе перемешивания, делать это в несколько заходов, выдерживая интервалы в пять минут. Но нельзя добавлять воду или сухую смесь в раствор, который вы уже наносите на поверхность. Так же не добавляйте в раствор посторонние компоненты.
Нанесение штукатурки
Как только вы замешали раствор, начинайте его использование. Вы должны использовать его за 20-25 минут. Если вы оштукатуриваете потолок, то раствор стоит наносить штукатурным соколом «на себя». На стену вы можете набрасывать раствор с помощью кельмы или же намазывать полутерком снизу вверх. Потом не забудьте разровнять раствор трапециевидным правилом или просто ровной рейкой. Движения должны быть зигзагообразными. Если слой должен быть толстый, то наносите первый слой, пока он еще мягкий, зубчатым металлическим шпателем либо кельмой (рис.12). Второй слой можете наносить не ранее чем через сутки. Если размер оштукатуриваемого участка небольшой, то вы можете наносить раствор мастерком, разравнивая его потом полутерком. Основания из ЦСП, пенополистирола нужно оштукатуривать с армированием по всей поверхности стеклотканевой сеткой с ячейкой 5 х 5 мм, которую заделать внутрь штукатурного слоя на треть толщины (рис. 28). Перекрывание слоев сетки должно составлять не менее 10 см.(рис.29).
Выравнивание поверхности
Через 45-60 минут после затворения раствора он начнет схватываться. В это время вы должны выровнять поверхность. Это можно сделать широким металлическим шпателем или просто металлической рейкой, срезая излишки и заполняя углубления. На углах и откосах вы должны выполнять работу, используя угловые кельмы (рис.30)
Затирка поверхности
Если вы готовите поверхность под поклейку обоями или же под покраску, то выдержите штукатурку минут 15, а потом обильно смочите водой и затрите кругообразными движениями. Вы можете использовать для затирки жесткую войлочную или жесткую губчатую терку. Это делается, чтобы убрать следы после выравнивания поверхности рейкой или правилом.
Заглаживание поверхности
Заглаживание поверхности — это последний штрих перед поклейкой обоев. Заглаживать поверхность стоит через некоторое времени после затирки, когда поверхность уже стала матовой. Делать это можно, проводя широкие движения с помощью широкого шпателя или нержавеющей металлической терки. После того, как поверхность высохнет, можно смело клеить на неё обои. Они будут держаться хорошо. Если вам нужна глянцевая поверхность под покраску, то через 2,5- 3 часа после замешивания раствора штукатурку снова нужно смочит водой и тщательно загладить металлической теркой.
Структурирование поверхности
В зависимости от ваших желаний вы можете структурировать поверхность. Она может быть выполнена с нанесением рисунка или фактуры. Для этого вы должны прокатать еще не затвердевшую поверхность рельефным валиком либо придать ей желаемую структуру с помощью формовочного инструмента (рис. 31) либо мастерка, жесткой щетки.
Если вы работаете на фасадной поверхности, то можете придать ей желаемую структуру с помощью пневмопистолета для штукатурки.(рис.32)
Виды декоративной штукатурки
Декоративная (структурная) штукатурка
Если вы хотите, чтобы оштукатуренная поверхность была оформлена оригинальным образом, вы можете воспользоваться не только специальными терками, валиками и другими приспособлениями, но и собственно структурной штукатуркой. В состав структурной штукатурки для стен входят различные структурные добавки – «зерна». Они бывают разные по величине, поэтому их называют крупно- или мелкозернистыми. Поверхность, обработанная такими штукатурками, выглядит тоже по- разному. Если штукатурка была мелкозернистой, то поверхность почти ровная. Крупнозернистая создает более объемный рисунок. Он может выглядеть как поперечные или же продольные круглые бороздки. Такой рисунок бывает разным, потому что наносить штукатурку тоже можно по-разному: валиком, шпателем и даже распылителем. В продаже структурная штукатурка всегда белая, но вы легко можете это исправить. Во- первых вы можете просто купить пигмент нужного вам цвета и добавить его в домашних условиях. Только нужно быть очень осторожным и не добавить его слишком много. А во-вторых- вы можете сделать профессиональную колеровку в магазинах, которые занимаются продажей штукатурки и пигмента.
У структурных штукатурок есть очень много плюсов :
- Ими можно оштукатурить любые поверхности, будь то кирпич, дерево, гипсокартон и т.д.
- Ими хорошо скрывать недостатки поверхности, если на последней, например, есть какие-либо трещины или вздутия.
- Структурные штукатурки водонепроницаемы. Это значит, что их можно мыть.
- Они выдерживаю очень большой диапазон температур- от -50 до + 50С.
- Так как они пористые, то стены могут «дышать».
- Они устойчивы к механическим воздействиям.
- Немалый плюс их цена. Из всех декоративных они наиболее доступны.
- Они долговечны.
- Они высокопластичны и позволяют создавать различные рельефы.
Нанесение декоративных штукатурок
Подготовка стены. Как и для любой штукатурки ,поверхность должна быть сухой и чистой, но зато она не обязательно должна быть идеально ровной, ведь штукатурка сама выровняет поверхность за счет своей рельефности. Конечно, больших углублений, как и выступов, быть не должно. Грунтование можно производить абсолютно любыми грунтовочными растворами. Нанесение штукатурки. Наносить штукатурку нужно лишь после того, как подсохла грунтовка. Наносить её можно разными способами и инструментами, все зависит от того, какая поверхность вам нужна. Чтобы увидеть на стене расцарапанные бороздки вы должны взять мелкозернистую штукатурку с добавлением гранул натурального камня либо просто крупного зерна. Наносить лучше фактурным валиком. Если вы хотите, чтобы стена выглядела как натуральный камень, то наносите крупнозернистую штукатурку круговыми движениями шпателя.
«Венецианская» штукатурка
Одним из видов декоративной штукатурки является Венецианская штукатурка она принципиально отличается от всех, которые мы здесь описывали раньше. Чтобы получить желаемый эффект, мало просто нанести раствор на поверхность, обязательно надо сделать это правильно. В состав этой штукатурки входит мраморная мука, гашеная известь и водная эмульсия. Когда смотришь на покрытие, обработанное «венецианской» штукатуркой, то кажется, что оно сделано из прозрачного мрамора. «Венецианской» штукатуркой украшают колонны, карнизы. Но, чтобы сотворить такое чудо, надо действительно быть мастером своего дела. Найти «венецианскую» штукатурку в продаже можно уже в готовом жидком виде. Она продается в банках либо ведерках. Наносить её нужно на идеально ровную, чистую поверхность. Не забудьте, что этот материал прозрачный, поэтому все погрешности поверхности будут видны как на ладони. Эту штукатурку тоже можно колеровать любым цветом, но профессионалы советуют смешивать несколько оттенков одного цвета. Так поверхность будет еще лучше и будет больше похожа на мрамор.
Чтобы добиться нужной прозрачности и глубины покрытия, надо нанести от 4 до 10 слоев штукатурки. Наносится она по специальной технике, маленькими штришками треугольным шпателем либо же специальными кельмами. (рис.33) После того, как стена высохнет, её надо покрыть натуральным пчелиным воском. Это делается для того, чтобы защитить покрытие. Воск абсолютно прозрачный и на цвет не влияет. Правда, в продаже есть и такая «венецианская» штукатурка, которую ничем покрывать не надо. В её состав уже все включено.
У «венецианской «штукатурки есть свои преимущества:
- Существует большая палитра цветов;
- Она обладает эффектом мраморной поверхности
- С её помощью можно создавать «мраморные» Эффект мозаики
- Она водонепроницаема. Её можно мыть и чистить не боясь, что она растворится.
Этапы нанесения
Подготовка поверхности. Поверхность должна быть идеальной во всех отношениях. На ней не должно быть никаких неровностей, никакой грязи и пыли. Она обязательно должна быть сухой. После того, как это условие выполнено, вы наносите несколько слоев специальной грунтовки. Можете нанести вместо грунтовки один слой виниловой (акриловой) краски.
Нанесение «венецианской» штукатурки. Вы можете начинать к работе сразу же, как увидите, что грунтовочный слой высох. Эта работа очень щепетильная. Покрытие наносят очень аккуратно при помощи шпателя. Большие штрихи можно наносить кельмами. Чтобы не было неровностей, каждому слою дают высохнуть и после этого его зачищают. Первые слои вы можете наносить широким, а последние лучше всего наносить узким шпателем. Примерно через 20 минут после того, как вы нанесли последний слой, вы можете начинать зачищать поверхность. Делать это лучше всего мелкой наждачной бумагой круговыми движениями. Не стоит применять лаки при работе с «венецианской» штукатуркой, так как от них поверхность может помутнеть и штукатурка потеряет свое основное преимущество — красивую прозрачность.
Цветная штукатурка «каменная крошка»
Каменная крошка это настоящие мелкие камушки, которые перемешиваются с клеящими и связующими материалами. Каменная крошка может быть разноцветной, но в любом случае каждый цвет состоит из нескольких оттенков. Каменная крошка наносится шпателем на поверхность и разравнивается по ней равномерно. Если вы собираетесь отделывать фасад, то вам лучше взять крупную каменную крошку, в особенности для отделки цоколя. Если же вам предстоят внутренние работы, лучше возьмите мелкую крошку. Существует кварцевая, мраморная и гранитная крошка. Каменная крошка отлично переносит любые погодные явления.
Хотя это покрытие и считается тяжелым, так как включает в себя вкрапления натуральных камней, но имеет все же ряд преимуществ:
- Она особенно хорошо выносит любые механические воздействия.
- Гидро-, жаро- и морозоустойчива.
- Очень долговечна.
- Её можно наносить на бетон и пенобетон.
- Отлично скрывает любые неровности поверхности.
- За счет пористости позволяет «дышать» поверхности, на которую наносится.
Этапы нанесения
Подготовка поверхности . Как всегда стена должна быть чистой и сухой.
Грунтование . При грунтовке можно использовать любую краску.
Нанесение цветной каменной крошки . Чтобы масса была не такой густой и проще наносилась, вы можете добавить в неё немножко воды. Потом очень хорошо перемешайте массу. Наносить крошку лучше набрасывая на стену и размазывая движениями сверху вниз. Шпателем снимайте излишки массы. Имейте ввиду, что крошка может стираться, поэтому не стоит водить по ней шпателем больше 2 раз. Сохнет оштукатуренная поверхность не менее 6 часов.
Нанесение лака . По истечении двух недель вы можете покрыть поверхность лаком. Это сохранит крошку более яркой в течение долгого времени.
Штукатурка для печи. Составы растворов
Несмотря на то, что сейчас в большинстве домов есть централизованное отопление, существует до сих пор спрос на кладку печей. Во-первых они все же часто встречаются в деревнях, во-вторых — часто дома украшаются каминами. Так как поверхность печей особая, то оштукатуривание печей связано со специальной технологией. Эта штукатурка должна выдерживать достаточно высокие температуры. Ниже мы приводим составы, которые можно применять при оштукатуривания печи .
- Одна часть гипса, две части известкового теста, одна часть песка, 0,2 части асбеста № 6-7.
- Одна часть глины, одна часть известкового теста, две части песка, 0,1 части асбеста № 6-7.
- Одна часть глины, две части песка, 0,1 ча¬сти асбеста № 6—7.
- Одна часть глины, одна часть цемента, две части песка, 0,1 части асбеста № 6-7.
Все сухие компоненты нужно смешать между собой и после этого добавить воды. Смесь должна получиться достаточно густой. Асбест добавляется для придания штукатурке прочности.
Смотрите также по данной теме:
Статья » Декоративная штукатурка: создаем шедевры «.
«Мир Красок» — это торговая сеть, объединяющая более 60 торговых точек по продаже лакокрасочных материалов и сопутствующих товаров, а так же интернет магазин с возможностью доставки по Москве и Московской области. У нас Вы всегда можете купить декоративную штукатурку .
Наши обзоры — Шуруповёрт Makita DWE, DDF, DHP
Постоянное обновление модельных рядов инструментов — устоявшаяся практика всех крупных производителей: как бы хороша ни была конкретная модель, но через несколько лет она неизбежно устареет: появятся новые материалы и технологии, накопится опыт использования, изменятся и требования к технике.
И в первую очередь подпадает под эту практику такой популярный инструмент, как шуруповерты Makita DWE, DDF, DHP.
По статистике аккумуляторные дрели-шуруповёрты — наиболее популярный аккумуляторный инструмент: его используют и любители, и профессионалы. Причём максимум продаж приходится на модели одного типа: двухскоростные, с многоступенчатой регулировкой крутящего момента и наличием реверса. В последние годы к этому «минимуму» нередко добавляется ещё одно требование — возможность использовать шуруповёрт для ударного сверления. Конечно, с перфоратором он не сравнится, но с кирпичной кладкой или другими подобными материалами вполне способен справиться. Также всё больший интерес покупателей вызывают инструменты с бесщёточными двигателями — они легче, удобнее и обладают более высоким ресурсом. Для удовлетворения пожеланий максимального количества пользователей, необходим широкий ассортимент даже среди таких «простых» инструментов.
Makita DF347DWE и DF457DWE
Makita DF347DWE и DF457DWE — «классические» дрели-шуруповёрты, ориентированные в основном на частных пользователей и периодическое применение. Обе модели оснащены электронным тормозом двигателя и быстрозажимными одномуфтовыми патронами, используют литиево-ионные аккумуляторные батареи Makita G-series. Это новая серия аккумуляторов Makita ёмкостью от 1,1 до 1,5 А*ч и напряжением 14,4 либо 18,0 В. Makita G-series — бюджетное решение, позволяющее воспользоваться всеми преимуществами литиево-ионных батарей за меньшую цену. От более «продвинутой» аккумуляторной серии (Makita LXT) они отличают- ся увеличенным временем заряда (около 1 часа для батарей 1,3 А*ч) и белым либо серым цветом верхней части корпуса. В комплект представленных моделей входят два аккумулятора 1,3 А*ч, зарядное устройство и пластиковый кофр для хранения и транспортировки инструмента. Также предлагается вариант поставки DWLE — с аккумуляторным фонарём в комплекте. |
Makita DDF
Про шесть других представленных моделей удобнее всего рассказать «в общем». Различий между ними немало, но и «общего» тоже очень много. В первую очередь это использование «системных» аккумуляторов Makita LXT 18V. Сейчас такие батареи применяются более чем на 170 разновидностях инструментов Makita, включая серию с напряжением 2х18 В (в ней действуют одновременно два аккумулятора). Инструменты этой серии предназначены для интенсивной профессиональной эксплуатации. В настоящее время для питания инструментов серии Makita LXT предлагаются батареи ёмкостью 1,5, 2,0, 3,0, 4,0, 5,0 и 6,0 А*ч. Все они взаимозаменяемы, обладают интеллектуальной системой контроля зарядки и разряда, защитой от глубокого разряда и перегрева. Время зарядки батареи 3,0 А*ч в «быстром» зарядном устройстве — 22 минуты. Все дрели-шуруповёрты оборудованы «фирменной» системой защиты от пыли и капельной влаги XPT (Extreme Protection Technology), а также электронным тормозом, подсветкой рабочей зоны и клипсой для фиксации на поясе. |
Makita DHP
Представленные модели делятся на две разновидности: безударные (DDF) и ударные (DHP). Основное внешнее различие между ними — в дополнительном кольце для установки режимов работы на «ударных» версиях; 482-е разновидности комплектуются щёточным двигателем; дрели-шуруповёрты с индексом 483 внешне очень похожи на 482-е, но на них установлены бесщёточные двигатели; 484-е модели также снабжены бесщёточными моторами, но имеют более высокие значения крутящего момента. Эти разновидности легко отличить по светлой металлической передней крышке корпуса двигателя, крепя- щейся к корпусу на винтах. В сравнении с щёточными, бесщёточные двигатели компактнее и легче, обладают более высоким КПД (а значит, способны работать дольше без подзарядки батареи) и не требуют технического обслуживания. Модели поставляются в разных вариан- тах комплектации: если после цифрового обозначения дрели-шуруповёрта идёт буква Z — это вариант поставки без батарей, другие буквы (RFE, RME или RTE) — с двумя батареями (3,0, 4,0 и 5,0 А*ч соответственно), зарядным устройством и пластмассовым кейсом. |
Представленные в обзоре шуруповёрты Makita серий DWE, DDF, DHP доступны для покупки в интернет-маркете «Джоуль».
Электрические лампы окружают нас повсюду: дома, на работе, на улице, в гирляндах и автомобилях. А вот чтобы они зажигали свой яркий свет, необходим цоколь – определенная часть электролампы, которая обеспечивает замыкание контакта в месте крепления лампы к патрону и ее безопасную замену.
В разных видах осветительных приборов используются разные виды цоколей, и в каждый можно вставить только лампу с тем цоколем, который подходит к данному патрону и указан в инструкции, т.к. лампочка с неправильным просто не установится в светильник.
Цоколи можно разделить на несколько больших групп, среди которых наиболее популярные резьбовые и штырьковые.
Самый известный и часто используемый – это резьбовой цоколь Эдисона. Используется с начала XX века и обозначается буквой Е. Используется как для ламп накаливания, так и для светодиодных и энергосберегающих.
E5 – Микроцоколь
E10 – Миниатюрный цоколь
E11 – Минилюстровый цоколь
E12 – Люстровый цоколь
E14 – Малый цоколь, «миньон»
E17 – Средний цоколь
E26 – Стандартный (дюймовый) цоколь для ламп 120 В
E27 – Стандартный цоколь
E39 – Mogul
E40 – Большой цоколь «Голиаф»
Второй по популярности двухштырьковый цоколь G. В них с патроном соединение осуществляется через контактные штырьки. Часто применяются в галогенных, люминесцентных и светодиодных лампах. Цифры в маркировке показывают расстояние между центрами штырьков (2 цифры) или диаметр окружности (3 и более цифры). Буквы U, X, Y, Z указывают модификацию конструкции.
Буква U – энергосберегающие лампы, буква X – точечные светильники с направленным светом, V – цоколь с коническим концом, A – подходит для авто. GY и GZ — только в лампах специального назначения. Самый распространенный – G4 (предназначен для ламп с точечным освещением), G5.3 (часто подходит к потолочным светильникам), G9 (для декоративного освещения), G10 (подходит для настенных светильниках), G13 и G23 (могут использоваться в люминесцентных лампах, но отличаются большим размером освещаемой площади, чем лампы накаливания).
На заметку: лампы с цоколем GU5.3 можно устанавливать в патроны для GX5.3. Но лампы GX5.3 нельзя установить в патрон GU5.3. У цоколя GU10 на концах контактов имеются утолщения для поворотной установки в патрон. Также имеет две разновидности – GZ10 и GX10. GZ10 — прямое цилиндрическое основание. GX10 ступенчатое уменьшение диаметра в основании и 2 выступа-ключа. Лампы GX10 и GZ10 невозможно вставить в патрон для GU10. Самый универсальный вариант – GZ10, в него можно установить лампочки с цоколями всех 3 видов.
Третий вид цоколя – R. Это цоколь с утопленным контактом. Часто используется в прожекторах. На обеих сторонах цилиндрической лампы в углублении располагаются контакты. Лампа зажимается между пружинных контактов патрона и удерживается на месте за счет утопленных контактов. В маркировке также указываются цифры, которые означают длину трубки в мм.
Штифтовой цоколь B (байонет) соединяется с патроном посредством поворотного (байонетного) соединения. Часто используется в приборах в условиях постоянной вибрации (например, на железнодорожном транспорте) во избежание выпадения лампы и отличается ускоренным процессом замены нерабочего прибора. Также используется в автомобильных фарах, т.к. легко достигается фокусировка света строго в заданном направлении. Цифры в маркировке указывают диаметр цоколя в мм.
Софитный цоколь S. Изначально появились в сценическом оборудовании. В настоящее время также используются для декоративной подсветки, а ещё в салоне автомобиля и для подсвечивания номерных знаков.
Фокусирующий цоколь P позволяет установить лампу в строго определенном положении и задать направление фокусировки света сборной линзой. Используются довольно часто, например, в фонариках и кинопроекторах, или в автомобильных фарах.
Телефонный цоколь T обозначается в восьмых дюйма. Применяется обычно в пультах дистанционного управления или щитах автоматики.
Например,
T5 — 5/8 или 0.625″ (15,9 мм) в диаметре
T10 — 10/8 или 1.25″ (31,7 мм) в диаметре
T12 — 12/8 или 1.50″ (38 мм) в диаметре
Кабельный цоколь K применяется довольно редко и только в специализированных установках, например, в теплицах или приборах, имитирующих солнечный свет, а также в проекционном электрооборудовании.
Бесцокольные лампы W не имеют цоколя, вместо него выступает основание самой лампочки с выведенными контактами. Такие лампы часто удерживаются на месте только за счет упругих контактов, обхватывающих петли на приливах колбы. Установка и выемка производится без поворота. Могут использоваться в гирляндах или автомобильных указателях поворота.
Кроме того, в настоящее время существует ещё несколько нестандартных цоколей, например, для ксеноновых ламп, которые обозначают буквой Н и цифрами в соответствии с модификацией.
Лайфхак:
Важно уметь разбираться в цоколях во избежание установки неправильной лампы, но гораздо проще прочитать документацию к электроприбору и приобрести именно то оборудование, которое идеально подойдет!
Автор статьи: Ольга Липовенко
Как выбрать сверло по металлу — РИНКОМ
- Как выбрать сверло по металлу
- Выбираем сверла по металлу в зависимости от их вида и назначения
- Спиральные сверла
- Конусные сверла
- Как выбрать ступенчатое сверло по металлу
- Центровочные сверла по металлу
- Левосторонние сверла
- Корончатые сверла по металлу
- Перовые сборные сверла
- Твердосплавные сверла
- Спиральные сверла по металлу: особенности выбора
- Из каких материалов изготавливают сверла по металлу
- Что говорит цвет сверл по металлу о технологиях их изготовления
- Размеры сверл по металлу
- Российская и зарубежная маркировки сверл
- Выбор спирального сверла по металлу по форме хвостовика
- Лучшие производители сверл
- Как правильно выбрать сверло по металлу: важные особенности
- Как выбрать сверло по металлу для дрели под саморез
Содержание
Как выбрать сверло по металлу
В этой статье мы подробно расскажем, как выбрать сверло по металлу. Вы получите ответы на следующие важные вопросы.
- Какие выбрать сверла по металлу для выполнения определенных работ?
- Какие характеристики и особенности имеют самые популярные спиральные разновидности?
- О чем говорит цвет сверл?
- Как читать их маркировку?
- Для чего подходят различные хвостовики?
- Что следует дополнительно учесть при выборе сверл?
Изучив информацию, вы сможете без проблем купить сверла по металлу, которые лучше всего справятся со своими задачами.
Выбираем сверла по металлу в зависимости от их вида и назначения
Выбирая сверло по металлу, мастер, в первую очередь, смотрит на его вид.
Спиральные сверла
Самый популярный вид. Эти простые дешевые сверла предназначены для проделывания глухих и сквозных отверстий определенных диаметров. Рабочая часть представляет собой цилиндрический стержень с двумя режущими кромками. Канавки служат для отвода стружки.
Фотография №1: спиральные сверла по металлу
Конусные сверла
Рабочие части имеют форму конусов. В быту такие сверла по металлу применяют редко. Они лучше всего подходят для специальных станков и двуручных дрелей. С их помощью проделывают отверстия с диаметрами от 6 до 60 мм.
Фотография №2: конусное сверло по металлу
Как выбрать ступенчатое сверло по металлу
Конические ступенчатые сверла по металлу лучше всего подходят для проделывания отверстий в тонких листах. Выглядят эти инструменты так.
Фотография №3: ступенчатое сверло по металлу
Как видите, при проделывании отверстий различных диаметров в тонколистовом металле инструмент не нужно менять.
Центровочные сверла по металлу
Центровочные сверла по металлу предназначены для проделывания в заготовках центровочных отверстий. Они необходимы для фиксации изделий на различных специальных станках.
Фотография №4: центровочные сверла по металлу
Левосторонние сверла
Левосторонние сверла по металлу специально предназначены для высверливания болтов и винтов со сломанными головками. С помощью обычных сверл сделать это не получится. Болт или винт будет прокручиваться.
Фотография №5: левостороннее сверло по металлу
Корончатые сверла по металлу
Корончатые сверла или кольцевые фрезы применяют для быстрого просверливания в металлических заготовках отверстий больших диаметров (от 15 до 100 мм). Принцип работы таких инструментов основан на корончатом фрезеровании. На него тратится в 4–12 раз меньше энергии, чем при использовании обычных сверл.
Фотография №6: корончатые сверла по металлу
Такие сверла предназначены для установки на сверлильные, фрезерные и токарные станки. Для ручной работы используют специальные инструменты с зажимами типа QuickIN Plus.
Перовые сборные сверла
Перовые сборные сверла отлично подходят для обработки чугуна, конструкционной стали и твердых поковок. С помощью этих инструментов проделывают фасонные и ступенчатые отверстия больших диаметров. Перовые сборные сверла состоят из державок, к которым крепят пятигранные режущие пластины различных размеров. Для отвода стружки на них имеются специальные канавки.
Фотография №7: сборные перовые сверла с пластинами
Твердосплавные сверла
Твердосплавные сверла изготовлены с применением особо прочных материалов. Существуют следующие разновидности таких инструментов.
- Монолитные.
- Сварные.
- Со специальными пластинами.
Фотография №8: твердосплавные сверла с пластинами
Такие инструменты покупают для обработки заготовок из жаропрочных сталей и сплавов титана.
Далее расскажем, как выбрать качественное спиральное сверло по металлу.
Спиральные сверла по металлу: особенности выбора
При выборе сверл по металлу мастера смотрят на:
- материал изготовления;
- цвет;
- маркировку;
- размеры;
- форму хвостовика;
- производителей.
Из каких материалов изготавливают сверла по металлу
Основной материал, идущий на изготовление сверл по металлу, — быстрорежущая сталь. Для повышения надежности и расширения функционала добавляют кобальт и молибден.
К примеру, если в сплаве содержится 5 % кобальта, срок службы сверла увеличивается в три раза. Таким инструментом можно работать с заготовками из нержавеющей и легированной сталей с пределами с пределами прочности на растяжение до 1000 Н/мм2.
Что говорит цвет сверл по металлу о технологиях их изготовления
При выборе сверла по металлу его качество можно оценить по цвету.
- Серые сверла по металлу.
Изготовлены без применения дополнительной обработки. В быту используются чаще всего. Однако качество, срок службы и функциональность оставляют желать лучшего.
Фотография №9: самые распространенные сверла по металлу
- Черные сверла по металлу.
Черный цвет говорит о том, что при финишной обработке инструментов использовался перегретый пар. Такие сверла подходят для работы с заготовками из легированных и углеродистых сталей, цветных металлов и иных материалов с прочностью на растяжение до 800 Н/мм2.
Фотография №10: парооксидированные сверла по металлу
- Сверла по металлу со слабым золотистым оттенком.
Он означает, что при финишной обработке применяли отпуск для снятия внутренних напряжений и закалку. Отличаются надежностью и долговечностью.
Фотография №11:: закаленное сверло по металлу
- Ярко-золотые сверла.
Стоят дороже аналогов, но отличаются максимальными качеством и долговечностью. Ярко-золотой цвет означает, что сверло покрыто нитритом титана. При помощи таких инструментов можно обрабатывать заготовки из материалов с прочностью на растяжение до 1100 Н/мм2. Еще одно преимущество таких сверл — низкий коэффициент трения.
Фотография №12: сверло, покрытое нитритом титана
Размеры сверл по металлу
Размер также относится к основным критериям выбора спирального сверла по металлу. По ГОСТу эти инструменты делятся на три группы.
- Короткие. Диаметр — 0,3–20 мм. Длина — 20–131 мм.
- Удлиненные. Диаметр — 0,3–20 мм. Длина — 131–205 мм.
- Длинные. Диаметр — 1–20 мм. Длина — 205–254 мм.
Выбирайте сверла по металлу в зависимости от габаритов заготовки, а также типа и диаметра отверстия, которое необходимо проделать.
Российская и зарубежная маркировки сверл
По российским стандартам:
- маркировке подлежат все спиральные сверла диаметром от 2 мм;
- на сверла диаметром 2–3 наносят лишь марку стали и поперечное сечение;
- на сверла диаметром от 3 мм также наносят логотип компании-производителя.
В российских маркировках присутствуют цифры и буквы «Р», «М» и «К».
- «Р6». Означает, что сверло изготовлено из быстрорежущей стали с 6-процентным содержанием вольфрама.
- «М5». Говорит о том, что в сплаве присутствует молибден (5 %).
- «К5». Добавлен кобальт (5 %).
Изображение №1: правила расшифровки российских маркировок
В зарубежных маркировках букву «Р» заменяет аббревиатура HSS. К ней добавляют информацию о составе сплава и предназначении сверла. Перечислим чаще всего встречающиеся обозначения и их расшифровки.
- HSS-TiN. Свело покрыто нитридом титана. Термостойкость инструмента — 600 °C.
- HSS-TiAN. Нитрид титана легирован алюминием. Термостойкость инструмента — 900 °C.
Это самые надежные и износостойкие сверла, предназначенные для работы с различными металлами (включая титан).
- HSS-G. Предназначение таких инструментов — сверление углеродистых и легированных сталей, а также сплавов из меди и алюминия.
- HSS-E. Кроме вышеперечисленных материалов сверлят нержавеющие и кислотостойкие стали.
- HSS-G Co 5. Сверлят различные металлы с прочностью на растяжение до 1100 Н/мм2.
Фотография №13: пример зарубежной маркировки сверла
Выбор спирального сверла по металлу по форме хвостовика
При выборе сверла по металлу также обратите внимание на форму хвостовика. Хвостовик — это часть сверла, которая зажимается в патроне. Существуют следующие основные разновидности хвостовиков.
- Цилиндрические.
Самый распространенный тип. Обычно диаметры хвостовика и сверла совпадают, но есть и модели, в которых хвостовики толще или тоньше рабочих частей. К недостаткам цилиндрических хвостовиков относят невозможность передачи инструменту большого крутящего момента. Главное достоинство заключается в том, что при заклинивании сверла дрель не сломается.
Фотография №14: сверло с цилиндрическим хвостовиком
- Шестигранные.
Могут зажиматься обычными кулачковыми патронами и вставляться в специальные держатели. На сверла с такими хвостовиками можно передавать большие крутящие моменты. При установке таких инструментов в держатели немного снижается точность.
Фотография №15: сверла с шестигранными хвостовиками
- Конические.
Сверлами с такими хвостовиками оснащают промышленные дрели и станки.
Фотография №16: сверла с коническими хвостовиками
Лучшие производители сверл
Перечислим производителей сверл, продукция которых пользуется популярностью.
- Bosh.
Эта немецкая компания занимает лидирующую позицию на рынке. Несмотря на высокие цены спрос на продукцию не уменьшается, т. к. она отличается высокими качеством и долговечностью. Купить сверла Bosh можно как поштучно, так и в наборах.
Фотография №17: сверла Bosch
- Ruko.
Эта компания также находится в Германии. Поставляет на мировой рынок различные режущие инструменты. Продукция сочетает в себе высокое качество и приемлемую стоимость. Особого внимания заслуживает серия спиральных сверл с крестовой заточкой (TL 3000).
Фотография №18: сверла Ruko
- «Зубр».
Это один из ведущих отечественных производителей. Рекомендуем обратить внимание на серию «Кобальт». В нее входят надежные, точные и качественные сверла по металлу (ГОСТ 10902-77). При этом цены на продукцию значительно ниже.
Фотография №19: сверла «Зубр»
- Sekira.
Это наша собственная торговая марка. Мы специализируемся на выпуске износостойких и качественных спиральных сверл по ГОСТу 10902-77 с цилиндрическими хвостовиками. На изготовление идет быстрорежущая сталь марки Р6М5. Наши сверла подходят для работы с различными металлами (серый чугун, цветные металлы и их сплавы, жаропрочные, высокопрочные и стойкие к коррозии стали и сплавы, титановые сплавы и пр.). Приобрести нашу продукцию вы можете по максимально низким ценам.
Фотография №20: сверла Sekira Р6М5
Как правильно выбрать сверло по металлу: важные особенности
Чтобы правильно выбрать сверло по металлу, учтите следующие важные особенности.
- Обратите внимание на угол заточки. Его выбирайте в зависимости от типа металла, который будете сверлить.
- Бронза — 130–140°.
- Чугун — 118°.
- Конструкционная сталь — 116°.
- Нержавеющая сталь — 120°.
- Если приобретаете сверла для редкого бытового пользования, можно сэкономить и купить дешевые серые модели. В противном случае — выбирайте качество.
- Удостоверьтесь в том, что хвостовик подходит к вашему инструменту.
- Если нужно соблюсти допуски, приобретайте сверла повышенного класса точности (А1).
Как выбрать сверло по металлу для дрели под саморез
Чтобы подобрать сверло под саморез по металлу, руководствуйтесь следующим принципом. Диаметр сверла должен быть меньше диаметра самореза.
диаметр резьбы,d | диаметр сверла, мм |
ST 2,9 | 2,4 |
ST 3,5 | 2,9 |
ST 3,9 | 3,2 |
ST 4,2 | 3,7 |
ST 4,8 | 4,2 |
ST 5,5 | 4,9 |
ST 6,3 | 5,9 |
Изображение №2: таблица для выбора диаметров сверл под саморезы по металлу
Перед вкручиванием крепежа смажьте отверстие машинным маслом. Фиксация пройдет без особых усилий.
Таблица размеров сверл
Таблица размеров сверл |
РАЗМЕР ФРАКТА | # SIZE | РАЗМЕР ПИСЬМА | МЕТРИЧЕСКИЙ РАЗМЕР | ДЕСЯТИЧНЫЕ ДЮЙМЫ |
80 | 0.0135 | |||
79 | 0,0145 | |||
1/64 | 0.0156 | |||
78 | 0,0160 | |||
77 | 0.0180 | |||
, 5 | 0,0197 | |||
76 | 0.0200 | |||
75 | 0,0210 | |||
74 | 0.0225 | |||
73 | 0,0240 | |||
72 | 0.0250 | |||
71 | 0,0260 | |||
70 | 0.0280 | |||
69 | 0,0292 | |||
, 75 | 0.0295 | |||
68 | 0,0310 | |||
1/32 | 0.0312 | |||
67 | 0,0320 | |||
66 | 0.0330 | |||
65 | 0,0350 | |||
64 | 0.0360 | |||
63 | 0,0370 | |||
62 | 0.0380 | |||
61 | 0,0390 | |||
1 | 0.0394 | |||
60 | 0,0400 | |||
59 | 0.0410 | |||
58 | 0,0420 | |||
57 | 0.0430 | |||
56 | 0,0465 | |||
3/64 | 0.0469 | |||
1,25 | 0,0492 | |||
55 | 0.0520 | |||
54 | 0,0550 | |||
1,5 | 0.0591 | |||
53 | 0,0595 | |||
1/16 | 0.0625 | |||
52 | 0,0635 | |||
51 | 0.0670 | |||
1,75 | 0,0689 | |||
50 | 0.0700 | |||
49 | 0,0730 | |||
48 | 0.0760 | |||
5/64 | 0,0781 | |||
47 | 0.0785 | |||
2 | 0,0787 | |||
46 | 0.0810 | |||
45 | 0,0820 | |||
44 | 0.0860 | |||
2,25 | 0,0886 | |||
43 | 0.0890 | |||
42 | 0,0935 | |||
3/32 | 0.0938 | |||
41 | 0,0960 | |||
40 | 0.0980 | |||
2,5 | 0,0984 | |||
39 | 0.0995 | |||
38 | 0,1015 | |||
37 | 0.1040 | |||
36 | 0,1065 | |||
2,75 | 0.1083 | |||
7/64 | 0,1094 | |||
35 | 0.1100 | |||
34 | 0,1110 | |||
33 | 0.1130 | |||
32 | 0,1160 | |||
3 | 0.1181 | |||
31 | 0,1200 | |||
1/8 | 0.1250 | |||
3,25 | 0,1280 | |||
30 | 0.1285 | |||
29 | 0,1360 | |||
3,5 | 0.1378 | |||
28 | 0,1405 | |||
9/64 | 0.1406 | |||
27 | 0,1440 | |||
26 | 0.1470 | |||
3,75 | 0,1476 | |||
25 | 0.1495 | |||
24 | 0,1520 | |||
23 | 0.1540 | |||
5/32 | 0,1562 | |||
22 | 0.1570 | |||
4 | 0,1575 | |||
21 | 0.1590 | |||
20 | 0,1610 | |||
19 | 0.1660 | |||
4,25 | 0,1673 | |||
18 | 0.1695 | |||
11/64 | 0,1719 | |||
17 | 0.1730 | |||
16 | 0,1770 | |||
4,5 | 0.1772 | |||
15 | 0,1800 | |||
14 | 0.1820 | |||
13 | 0,1850 | |||
4,75 | 0.1870 | |||
3/16 | 0,1875 | |||
12 | 0.1890 | |||
11 | 0,1910 | |||
10 | 0.1935 | |||
9 | 0,1960 | |||
5 | 0.1969 | |||
8 | 0,1990 | |||
7 | 0.2010 | |||
13/64 | 0,2031 | |||
6 | 0.2040 | |||
5 | 0,2055 | |||
5,25 | 0.2067 | |||
4 | 0,2090 | |||
3 | 0.2130 | |||
5,5 | 0,2165 | |||
7/32 | 0.2188 | |||
2 | 0,2210 | |||
5,75 | 0.2264 | |||
1 | 0,2280 | |||
А | 0.2340 | |||
15/64 | 0,2344 | |||
6 | 0.2362 | |||
В | 0,2380 | |||
С | 0.2420 | |||
D | 0,2460 | |||
6,25 | 0.2461 | |||
1/4 | E | 0,2500 | ||
6,5 | 0.2559 | |||
F | 0,2570 | |||
G | 0.2610 | |||
17/64 | 0,2656 | |||
6,75 | 0.2657 | |||
H | 0,2660 | |||
Я | 0.2720 | |||
7 | 0,2756 | |||
J | 0.2770 | |||
К | 0,2810 | |||
9/32 | 0.2812 | |||
7,25 | 0,2854 | |||
L | 0.2900 | |||
M | 0,2950 | |||
7,5 | 0.2953 | |||
19/64 | 0,2969 | |||
№ | 0.3020 | |||
7,75 | 0,3051 | |||
5/16 | 0.3125 | |||
8 | 0,3150 | |||
O | 0.3160 | |||
П | 0,3230 | |||
8,25 | 0.3248 | |||
21/64 | 0,3281 | |||
Q | 0.3320 | |||
8,5 | 0,3346 | |||
рэнд | 0.3390 | |||
11/32 | 0,3438 | |||
8,75 | 0.3445 | |||
S | 0,3480 | |||
9 | 0.3543 | |||
Т | 0,3580 | |||
23/64 | 0.3594 | |||
9,25 | 0,3642 | |||
U | 0.3680 | |||
9,5 | 0,3740 | |||
3/8 | 0.3750 | |||
V | 0,3770 | |||
9,75 | 0.3839 | |||
W | 0,3860 | |||
25/64 | 0,3906 | |||
10 | 0.3937 | |||
Икс | 0,3970 | |||
Y | 0,4040 | |||
13/32 | 0.4063 | |||
Z | 0,4130 | |||
10,5 | 0.4134 | |||
27/64 | 0,4219 | |||
11 | 0.4331 | |||
16.07 | 0,4375 | |||
11,5 | 0.4528 | |||
29/64 | 0,4531 | |||
15/32 | 0.4688 | |||
12 | 0,4724 | |||
31/64 | 0.4844 | |||
12,5 | 0,4921 | |||
1/2 | 0.5000 | |||
13 | 0,5118 | |||
33/64 | 0.5156 | |||
17/32 | 0,5312 | |||
13,5 | 0.5315 | |||
35/64 | 0,5469 | |||
14 | 0.5512 | |||
9/16 | 0,5625 | |||
14,5 | 0.5709 | |||
37/64 | 0,5781 | |||
15 | 0.5906 | |||
19/32 | 0,5938 | |||
39/64 | 0.6094 | |||
15,5 | 0,6102 | |||
5/8 | 0.6250 | |||
16 | 0,6299 | |||
41/64 | 0.6406 | |||
16,5 | 0,6496 | |||
21/32 | 0.6562 | |||
17 | 0,6693 | |||
43/64 | 0.6719 | |||
11/16 | 0,6875 | |||
17,5 | 0.6890 | |||
45/64 | 0,7031 | |||
18 | 0.7087 | |||
23/32 | 0,7188 | |||
18,5 | 0.7283 | |||
47/64 | 0,7344 | |||
19 | 0.7480 | |||
3/4 | 0,7500 | |||
49/64 | 0.7656 | |||
19,5 | 0,7677 | |||
25/32 | 0.7813 | |||
20 | 0,7874 | |||
51/64 | 0.7969 | |||
20,5 | 0,8071 | |||
13/16 | 0.8125 | |||
21 | 0,8268 | |||
53/64 | 0.8281 | |||
27/32 | 0,8438 | |||
21,5 | 0.8465 | |||
55/64 | 0,8594 | |||
22 | 0.8661 | |||
7/8 | 0,8750 | |||
22,5 | 0.8858 | |||
57/64 | 0,8906 | |||
23 | 0.9055 | |||
29/32 | 0,9062 | |||
59/64 | 0.9219 | |||
23,5 | 0,9252 | |||
15/16 | 0.9375 | |||
24 | 0,9449 | |||
61/64 | 0.9531 | |||
24,5 | 0,9646 | |||
31/32 | 0.9688 | |||
25 | 0,9843 | |||
63/64 | 0.9844 | |||
1 | 1,0000 |
— Обработка
Таблица размеров сверл содержит список сверл стандартного размера в нескольких системы измерения, включая дробные, метрические, номера калибра проводов и буквенные.Десятичный эквиваленты диаметров показаны как в английских, так и в метрических единицах. Дробные размеры измеряется в дюймах, а метрические размеры измеряются в миллиметрах. Калибр и буква провода Системы относятся к диаметрам инструмента, которые увеличиваются при уменьшении калибра проволоки с # 107 до # 1 и затем продолжайте от A до Z. Таблица размеров сверл содержит инструменты диаметром до 1,5 дюймов, но обычно используются и более крупные инструменты.
Загружаемые версии:английский | Метрическая |
Стандарт размера сверла: Дробное Письмо Калибр провода Метрическая
Размер сверла | Диаметр (дюйм) | Диаметр (мм) | |
---|---|---|---|
№ 107 | 0.0019 | 0,0483 | |
0,05 мм | 0,0020 | 0,0500 | |
# 106 | 0,0023 | 0,0584 | |
# 105 | 0,0027 | 0,0686 | |
# 104 | 0,0787 | ||
# 103 | 0,0035 | 0,0889 | |
# 102 | 0,0039 | 0,0991 | |
0,1 мм | 0.0039 | 0.1000 | |
# 101 | 0.0043 | 0.1092 | |
# 100 | 0.0047 | 0.1194 | |
# 99 | 0.0051 | 0.1295 | |
0.0055 98 | # 98 | 0,1397 | |
# 97 | 0,0059 | 0,1499 | |
# 96 | 0,0063 | 0,1600 | |
# 95 | 0,0067 | 0.1702 | |
# 94 | 0,0071 | 0,1803 | |
# 93 | 0,0075 | 0,1905 | |
0,2 мм | 0,0079 | 0,2000 | |
# 92 | 0,0079 | 0.2007 | |
# 91 | 0,0083 | 0,2108 | |
# 90 | 0,0087 | 0,2210 | |
# 89 | 0,0091 | 0,2311 | |
# 88 | 0.0095 | 0,2413 | |
# 87 | 0,0100 | 0,2540 | |
# 86 | 0,0105 | 0,2667 | |
# 85 | 0,0110 | 0,2794 | |
# 84 | 0,050,2921 | ||
0,3 мм | 0,0118 | 0,3000 | |
# 83 | 0,0120 | 0,3048 | |
# 82 | 0,0125 | 0.3175 | |
# 81 | 0,0130 | 0,3302 | |
# 80 | 0,0135 | 0,3429 | |
# 79 | 0,0145 | 0,3680 | |
1/64 дюйма | 0,0156 0,3969 | ||
0,4 мм | 0,0158 | 0,4000 | |
# 78 | 0,0160 | 0,4064 | |
# 77 | 0,0180 | 0.4572 | |
0,5 мм | 0,0197 | 0,5000 | |
# 76 | 0,0200 | 0,5080 | |
# 75 | 0,0210 | 0,5334 | |
# 74 | 0,0225 | 900||
0,6 мм | 0,0236 | 0,6000 | |
# 73 | 0,0240 | 0.6096 | |
# 72 | 0,0250 | 0.6350 | |
# 71 | 0,0260 | 0,6604 | |
0,7 мм | 0,0276 | 0,7000 | |
# 70 | 0,0280 | 0,7112 | |
# 69 | 0,029217 | ||
# 68 | 0,0310 | 0,7874 | |
1/32 дюйма | 0,0313 | 0,7938 | |
0,8 мм | 0,0315 | 0.8000 | |
# 67 | 0,0320 | 0,8128 | |
# 66 | 0,0330 | 0,8382 | |
# 65 | 0,0350 | 0,8890 | |
0,9 мм | 0,0354 900 | ||
# 64 | 0,0360 | 0,9144 | |
# 63 | 0,0370 | 0,9398 | |
# 62 | 0,0380 | 0,9652 | |
# 61 | 0.0390 | 0,9906 | |
1 мм | 0,0394 | 1,0000 | |
# 60 | 0,0400 | 1,0160 | |
# 59 | 0,0410 | 1,0414 | |
# 5820 | 9001,0668 | ||
# 57 | 0,0430 | 1,0922 | |
1,1 мм | 0,0433 | 1,1000 | |
# 56 | 0.0465 | 1,1811 | |
3/64 дюйма | 0,0469 | 1,1906 | |
1,2 мм | 0,0472 | 1,2000 | |
1,3 мм | 0,0512 | 1,3000 | |
# 55 | # 55 | 0,0520 | 1,3208 |
# 54 | 0,0550 | 1,3970 | |
1,4 мм | 0,0551 | 1,4000 | |
1,5 мм | 0.0591 | 1,5000 | |
# 53 | 0,0595 | 1,5113 | |
1/16 дюйма | 0,0625 | 1,5875 | |
1,6 мм | 0,0630 | 1,6000 | |
# 52 | 0,0635 | 1,6129 | |
1,7 мм | 0,0669 | 1,7000 | |
# 51 | 0,0670 | 1.7018 | |
# 50 | 0.0700 | 1,7780 | |
1,8 мм | 0,0709 | 1,8000 | |
# 49 | 0,0730 | 1,8542 | |
1,9 мм | 0,0748 | 1,9000 | |
0,07 0,07 0,07 | 9001,9304 | ||
5/64 дюйма | 0,0781 | 1,9844 | |
# 47 | 0,0785 | 1,9939 | |
2 мм | 0.0787 | 2,0000 | |
# 46 | 0,0810 | 2,0574 | |
# 45 | 0,0820 | 2,0828 | |
2,1 мм | 0,0827 | 2,1000 | |
0,08 0,0827 | 2,1000 | ||
0,08 0,08 0,0827 | 9002,1844 | ||
2,2 мм | 0,0866 | 2,2000 | |
# 43 | 0,0890 | 2,2606 | |
2,3 мм | 0.0906 | 2.3000 | |
# 42 | 0,0935 | 2.3749 | |
3/32 дюйма | 0,0938 | 2,3813 | |
2,4 мм | 0,0945 | 2,4000 | |
# 41 | |||
# 41 0,0960 | 2,4384 | ||
# 40 | 0,0980 | 2.4892 | |
2,5 мм | 0,0984 | 2,5000 | |
# 39 | 0.0995 | 2,5273 | |
# 38 | 0,1015 | 2,5781 | |
2,6 мм | 0,1024 | 2,6000 | |
# 37 | 0,1040 | 2,6416 | |
2,7 мм | 2.7000 | ||
# 36 | 0.1065 | 2.7051 | |
7/64 дюйма | 0.1094 | 2.7781 | |
# 35 | 0.1100 | 2,7940 | |
2,8 мм | 0,1102 | 2,8000 | |
# 34 | 0,1110 | 2,8194 | |
# 33 | 0,1130 | 2,8702 | |
2,914 мм 9002 | |||
2,914 мм 9002 | 2,9000 | ||
# 32 | 0,1160 | 2,9464 | |
3 мм | 0,1181 | 3,0000 | |
№ 31 | 0.1200 | 3,0480 | |
3,1 мм | 0,1221 | 3,1000 | |
1/8 дюйма | 0,1250 | 3,1750 | |
3,2 мм | 0,1260 | 3,2000 | |
# 30 | # 30 | 0,1285 | 3,2639 |
3,3 мм | 0,1299 | 3,3000 | |
3,4 мм | 0,1339 | 3,4000 | |
# 29 | 0.1360 | 3,4544 | |
3,5 мм | 0,1378 | 3,5000 | |
# 28 | 0,1405 | 3,5687 | |
9/64 дюйма | 0,1406 | 3,5719 | 3,6 мм 0,1417 | 3,6000 |
# 27 | 0,1440 | 3.6576 | |
3,7 мм | 0,1457 | 3,7000 | |
# 26 | 0.1470 | 3,7338 | |
# 25 | 0,1495 | 3,7973 | |
3,8 мм | 0,1496 | 3,8000 | |
# 24 | 0,1520 | 3,8608 | |
3,8608 | |||
3,8608 | |||
3,9000 | |||
# 23 | 0,1540 | 3,9116 | |
5/32 дюйма | 0,1563 | 3,9688 | |
# 22 | 0.1570 | 3,9878 | |
4 мм | 0,1575 | 4,0000 | |
# 21 | 0,1590 | 4,0386 | |
# 20 | 0,1610 | 4,0894 | |
4,1 мм | 4,0894 | ||
4,1 мм | 4,1000 | ||
4,2 мм | 0,1654 | 4,2000 | |
# 19 | 0,1660 | 4,2164 | |
4,3 мм | 0.1693 | 4,3000 | |
# 18 | 0,1695 | 4,3053 | |
11/64 дюйма | 0,1719 | 4,3656 | |
# 17 | 0,1730 | 4,3942 | |
4,4 мм 0,1732 | 4,4000 | ||
# 16 | 0,1770 | 4,4958 | |
4,5 мм | 0,1772 | 4,5000 | |
# 15 | 0.1800 | 4,5720 | |
4,6 мм | 0,1811 | 4,6000 | |
# 14 | 0,1820 | 4,6228 | |
# 13 | 0,1850 | 4,6990 | |
8 4,7 мм | 9004,7000 | ||
3/16 дюйма | 0,1875 | 4,7625 | |
4,8 мм | 0,1890 | 4,8000 | |
# 12 | 0.1890 | 4,8006 | |
# 11 | 0,1910 | 4,8514 | |
4,9 мм | 0,1929 | 4,9000 | |
# 10 | 0,1935 | 4,9149 | |
# 960 | 0,194,9784 | ||
5 мм | 0,1969 | 5,0000 | |
# 8 | 0,1990 | 5,0546 | |
5,1 мм | 0.2008 | 5.1000 | |
# 7 | 0.2010 | 5.1054 | |
13/64 дюйма | 0.2031 | 5.1594 | |
# 6 | 0.2040 | 5.1816 | |
5,2 мм | 0,2047 | 5,2000 | |
# 5 | 0,2055 | 5,2197 | |
5,3 мм | 0,2087 | 5,3000 | |
# 4 | 0.2090 | 5,3086 | |
5,4 мм | 0,2126 | 5,4000 | |
# 3 | 0,2130 | 5,4102 | |
5,5 мм | 0,2165 | 5,5000 | |
7/32 дюйма | 0,2188 | 5,5563 | |
5,6 мм | 0,2205 | 5,6000 | |
# 2 | 0,2210 | 5,6134 | |
5,7 мм | 0.2244 | 5,7000 | |
# 1 | 0,2280 | 5,7912 | |
5,8 мм | 0,2284 | 5,8000 | |
5,9 мм | 0,2323 | 5,9000 | |
A40 | |||
A 5,9436 | |||
15/64 дюйма | 0,2344 | 5,9531 | |
6 мм | 0,2362 | 6,0000 | |
B | 0.2380 | 6,0452 | |
6,1 мм | 0,2402 | 6,1000 | |
C | 0,2420 | 6,1468 | |
6,2 мм | 0,2441 | 6,2000 | |
0,2000 | |||
6,3 мм | 0,2480 | 6,3000 | |
1/4 дюйма | 0,2500 | 6,3500 | |
E | 0.2500 | 6,3500 | |
6,4 мм | 0,2520 | 6,4000 | |
6,5 мм | 0,2559 | 6,5000 | |
F | 0,2570 | 6,5278 | |
6,6 мм | 0,25 6,6000 | ||
G | 0,2610 | 6,6294 | |
6,7 мм | 0,2638 | 6,7000 | |
17/64 дюйма | 0.2656 | 6,7469 | |
H | 0,2660 | 6,7564 | |
6,8 мм | 0,2677 | 6,8000 | |
6,9 мм | 0,2717 | 6.9000 | |
0,26 | |||
7 мм | 0,2756 | 7,0000 | |
J | 0,2770 | 7,0358 | |
7,1 мм | 0.2795 | 7,1000 | |
K | 0,2810 | 7,1374 | |
9/32 дюйма | 0,2813 | 7,1438 | |
7,2 мм | 0,2835 | 7,2000 | |
0,2835 | 7,2000 | ||
0,28 7,3413 | 7,3000 | ||
L | 0,2900 | 7,3660 | |
7,4 мм | 0,2913 | 7,4000 | |
M | 0.2950 | 7,4930 | |
7,5 мм | 0,2953 | 7,5000 | |
19/64 дюйма | 0,2969 | 7,5406 | |
7,6 мм | 0,2992 | 7,6000 | |
N | 7,6708 | ||
7,7 мм | 0,3032 | 7,7000 | |
7,8 мм | 0,3071 | 7,8000 | |
7,9 мм | 0.3110 | 7,9000 | |
5/16 дюйма | 0,3125 | 7,9375 | |
8 мм | 0,3150 | 8,0000 | |
O | 0,3160 | 8,0264 | 0,3160 | 8,0264 |
8,1 | 8,1000 | ||
8,2 мм | 0,3228 | 8,2000 | |
P | 0,3230 | 8,2042 | |
8,3 мм | 0.3268 | 8,3000 | |
21/64 дюйма | 0,3281 | 8,3344 | |
8,4 мм | 0,3307 | 8,4000 | |
Q | 0,3320 | 8,4328 | |
8,534 мм 900 | 8,5000 | ||
8,6 мм | 0,3386 | 8,6000 | |
R | 0,3390 | 8,6106 | |
8,7 мм | 0.3425 | 8,7000 | |
11/32 дюйма | 0,3438 | 8,7313 | |
8,8 мм | 0,3465 | 8,8000 | |
S | 0,3480 | 8,8392 | |
0,3480 | 8,9000 | ||
9 мм | 0,3543 | 9,0000 | |
T | 0,3580 | 9,0932 | |
9,1 мм | 0.3583 | 9.1000 | |
23/64 дюйма | 0,3594 | 9.1281 | |
9,2 мм | 0,3622 | 9.2000 | |
9,3 мм | 0,3661 | 9.3000 | |
9,3472 | |||
9,4 мм | 0,3701 | 9,4000 | |
9,5 мм | 0,3740 | 9,5000 | |
3/8 дюйма | 0.3750 | 9,5250 | |
V | 0,3770 | 9,5758 | |
9,6 мм | 0,3780 | 9,6000 | |
9,7 мм | 0,3819 | 9,7000 | |
0,37000 | |||
9,8000 | |||
W | 0,3860 | 9,8044 | |
9,9 мм | 0,3898 | 9,9000 | |
25/64 дюйма | 0.3906 | 9,9219 | |
10 мм | 0,3937 | 10,0000 | |
X | 0,3970 | 10,0838 | |
Y | 0,4040 | 10,2616 | |
13/16 | 10,3188 | ||
Z | 0,4130 | 10,4902 | |
10,5 мм | 0,4134 | 10,5000 | |
27/64 дюйма | 0.4219 | 10,7156 | |
11 мм | 0,4331 | 11,0000 | |
7/16 дюйма | 0,4375 | 11,1125 | |
11,5 мм | 0,4528 | 11,5000 | |
0,4531 | 11,5094 | ||
15/32 дюйма | 0,4688 | 11,9063 | |
12 мм | 0,4724 | 12,0000 | |
31/64 дюйма | 0.4844 | 12.3031 | |
12,5 мм | 0,4921 | 12,5000 | |
1/2 дюйма | 0,5000 | 12,7000 | |
13 мм | 0,5118 | 13,0000 | |
33/64 дюйма | 0,5156 | 13,0969 | |
17/32 дюйма | 0,5313 | 13,4938 | |
13,5 мм | 0,5315 | 13,5000 | |
35/64 дюйма | 0.5469 | 13,8906 | |
14 мм | 0,5512 | 14,0000 | |
9/16 дюйма | 0,5625 | 14,2875 | |
14,5 мм | 0,5709 | 14,5000 | |
0,5781 | 14,6844 | ||
15 мм | 0,5906 | 15,0000 | |
19/32 дюйма | 0,5938 | 15,0813 | |
39/64 дюйма | 0.6094 | 15,4781 | |
15,5 мм | 0,6102 | 15,5000 | |
5/8 дюйма | 0,6250 | 15,8750 | |
16 мм | 0,6299 | 16,0000 | |
0,6406 | 16,2719 | ||
16,5 мм | 0,6496 | 16,5000 | |
17 мм | 0,6693 | 17,0000 | |
43/64 дюйма | 0.6719 | 17,0656 | |
11/16 дюйма | 0,6875 | 17,4625 | |
17,5 мм | 0,6890 | 17,5000 | |
45/64 дюйма | 0,7031 | 17,8594 | 0,7087 | 18,0000 |
23/32 дюйма | 0,7188 | 18,2563 | |
18,5 мм | 0,7284 | 18,5000 | |
47/64 дюйма | 0.7344 | 18,6531 | |
19 мм | 0,7480 | 19,0000 | |
3/4 дюйма | 0,7500 | 19.0500 | |
49/64 дюйма | 0,7656 | 19.4469 | |
0,7677 | 19,5000 | ||
25/32 дюйма | 0,7813 | 19,8438 | |
20 мм | 0,7874 | 20,0000 | |
51/64 дюйма | 0.7969 | 20,2406 | |
20,5 мм | 0,8071 | 20,5000 | |
13/16 дюйма | 0,8125 | 20,6375 | |
21 мм | 0,8268 | 21,0000 | |
0,8281 | 21,0344 | ||
27/32 дюйма | 0,8438 | 21,4313 | |
21,5 мм | 0,8465 | 21,5000 | |
55/64 дюйма | 0.8594 | 21,8281 | |
22 мм | 0,8661 | 22,0000 | |
7/8 дюйма | 0,8750 | 22,2250 | |
22,5 мм | 0,8858 | 22,5000 | |
0,8906 | 22,6219 | ||
23 мм | 0,9055 | 23,0000 | |
29/32 дюйма | 0,9063 | 23,0188 | |
21/23 дюйма | 0.9130 | 23,1913 | |
59/64 дюйма | 0,9219 | 23,4156 | |
23,5 мм | 0,9252 | 23,5000 | |
15/16 дюйма | 0,9375 | 23,8125 | 0,9449 | 24,0000 |
61/64 дюйма | 0,9531 | 24,2094 | |
24,5 мм | 0,9646 | 24,5000 | |
31/32 дюйма | 0.9688 | 24.6063 | |
25 мм | 0.9843 | 25.0000 | |
63/64 дюйма | 0.9844 | 25.0031 | |
1 дюйм | 1.0000 | 25.4000 | |
25.4000 | |||
25.4000 1.0039 | 25.5000 | ||
1 1/64 дюйма | 1.0156 | 25.7969 | |
26 мм | 1.0236 | 26.0000 | |
1 1/32 дюйма | 1.0313 | 26.1938 | |
26,5 мм | 1.0433 | 26,5000 | |
1 3/64 дюйма | 1.0469 | 26.5906 | |
1 1/16 дюйма | 1.0625 | 26.9875 | 1.0630 | 27.0000 |
1 5/64 дюйма | 1.0781 | 27.3844 | |
27,5 мм | 1.0827 | 27.5000 | |
1 3/32 дюйма | 1.0938 | 27,7813 | |
28 мм | 1,1024 | 28,0000 | |
1 7/64 дюйма | 1,1094 | 28,1781 | |
28,5 мм | 1,1221 | 28,5000 | 1,1250 | 28,5750 |
1 9/64 дюйма | 1,1406 | 28,9719 | |
29 мм | 1,1417 | 29,0000 | |
1 5/32 дюйма | 1.1563 | 29,3688 | |
29,5 мм | 1,1614 | 29,5000 | |
1 11/64 дюйма | 1,1719 | 29,7656 | |
30 мм | 1,1811 | 30,0000 | |
1,1875 | 30,1625 | ||
30,5 мм | 1.2008 | 30,5000 | |
1 13/64 дюйма | 1.2031 | 30,5594 | |
1 7/32 дюйма | 1.2188 | 30.9563 | |
31 мм | 1.2205 | 31.0000 | |
1 15/64 дюйма | 1.2344 | 31.3531 | |
31,5 мм | 1.2402 | 31.5000 | 1,2500 | 31,7500 |
32 мм | 1,2598 | 32,0000 | |
1 17/64 дюйма | 1,2656 | 32,1469 | |
32.5 мм | 1,2795 | 32,5000 | |
1 9/32 дюйма | 1,2813 | 32,5438 | |
1 19/64 дюйма | 1,2969 | 32.9406 | |
33 мм | 1.2992 | ||
1 5/16 дюйма | 1,3125 | 33,3375 | |
33,5 мм | 1,3189 | 33,5000 | |
1 21/64 дюйма | 1,3281 | 33.7344 | |
34 мм | 1,3386 | 34,0000 | |
1 11/32 дюйма | 1,3438 | 34,1313 | |
34,5 мм | 1,3583 | 34,5000 | |
1,3594 | 34,5281 | ||
1 3/8 дюйма | 1,3750 | 34,9250 | |
35 мм | 1,3780 | 35,0000 | |
1 25/64 дюйма | 1.3906 | 35,3219 | |
35,5 мм | 1,3976 | 35,5000 | |
1 13/32 дюйма | 1,4063 | 35,7188 | |
36 мм | 1,4173 | 36,0000 | |
1.4219 | 36,1156 | ||
36,5 мм | 1.4370 | 36,5000 | |
1 7/16 дюйма | 1.4375 | 36,5125 | |
1 29/64 дюйма | 1.4531 | 36.9094 | |
37 мм | 1.4567 | 37.0000 | |
1 15/32 дюйма | 1.4688 | 37.3063 | |
37,5 мм | 1.4764 | 37.5000 | 64 дюйма | 1.4844 | 37.7031 |
38 мм | 1.4961 | 38.0000 | |
1 1/2 дюйма | 1.5000 | 38.1000 |
Вернуться к началу
битовых размеров [десятичное, числовое, буквенное, метрическое]
Очень удобно иметь при себе таблицу сверления с размерами долот, поэтому мы решили поместить ее здесь для вас.Он охватывает десятичные дроби, дроби, пронумерованные сверла, размеры буквенных сверл, метрические сверла и, вероятно, еще несколько вещей, которые я забыл упомянуть.
Более подробную информацию о спиральных сверлах в целом см. В нашей статье о спиральных сверлах, где описаны все их типы и советы по сверлению с их помощью.
Метрическое сверло, размер
Стандартные метрические длины (из стандартов, таких как BS 32 *) определяют метрические размеры сверл с использованием этой системы:
Для размеров от 0,2 до 0,98 мм используйте N от 2 до 9:
- Н — 0.1 мм. Итак, для N = 2 это 2 — 0,1 и т. Д.
- N — 0,1 + 0,02 мм
- N — 0,1 + 0,05 мм
- N — 0,1 + 0,08 мм
От 1 до 2,95 мм, используя N от 10 до 29, получаем:
- Н — 0,1 мм
- N — 0,1 + 0,05 мм
Для диаметров от 3 до 13,9 мм, с N от 30 до 139:
Для 14–25 мм и N от 14 до 25:
- Н — 1 мм
- N — 1 + 0,25 мм
- N — 1 + 0,5 мм
- Н — 1 + 0.75 мм
Есть также серия Reynard с предпочтительными метрическими размерами сверл.
Фракционное сверло размером
Дробные размеры широко используются в США и обычно составляют от 1/64 дюйма до 1 3/4 дюйма с шагом 1/64 дюйма. После этого они работают с шагом 1/32 дюйма до 2 1/4 дюйма, затем с шагом 1/16 дюйма до 3 дюймов, с шагом 1/8 дюйма до 3 1/4 дюйма, затем есть размер 3 1/2 дюйма. .
Десятичная диаграмма эквивалентности
Хорошую диаграмму размеров сверла можно также использовать как удобную диаграмму десятичного эквивалента, а также для преобразования десятичных размеров в метрическую систему.
Размеры сверли размеры сверл с буквами
Стандарт спирального сверла ASME B94.11M устанавливает количество сверл размером от 1 до 97. На практике вы редко встретите количество сверл, превышающее # 80.
Пронумерованные размеры основаны, но, к сожалению, не идентичны калибру для стальной проволоки Stubs Steel Wire Gauge, появившемуся в 19 веке в Великобритании.
Буквенные размеры — это сверла в британской системе единиц, обозначенные от A (наименьшее) до Z (наибольшее).
Числовые и буквенные размеры широко используются в США и, в меньшей степени, в Великобритании (быстро переходят на метрическую систему), но больше не используются для большей части остального мира, который перешел на полностью метрическую систему.
Почему так много размеров?
Хотя может показаться логичным, что большинство дыр имеют хорошие круглые числа по размеру, некоторые операции выигрывают от множества промежуточных размеров. В частности, расширение и нарезание резьбы. Не выбирайте только первый встретившийся размер сверла для метчика, даже тот, который указан в нашей таблице сверл ниже. Ознакомьтесь с нашей статьей о размерах сверл для метчиков, чтобы найти лучший способ.
Схема сверления
Схема сверленияСкачать PDF
Таблица размеров сверл
В этой таблице показаны десятичные эквиваленты в дюймах для дробных дюймов, размеров проволоки, буквенных размеров и метрических сверл диаметром до двух дюймов.
Размер | Десятичный эквивалент | Размер | Десятичный эквивалент | Размер | Десятичный эквивалент | Размер | Десятичный эквивалент | 0,0059 | 2,60 мм | 0,1024 | M | 0,295 | 63/64 « | 0.9844 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
96 | 0,0063 | 37 | 0,104 | 7,50 мм | 0,2953 | 1 « | 1 | ||||
95 | 0,0067 | 2,70 мм | 0,1063 | 19/64 « | 0,2969 | 25.50 мм | 1,0039 | ||||
94 | 0,0071 | 36 | 0,1065 | 7,60 мм | 0,2992 | 1-1 / 64 « | 1.0156 | ||||
93 | 0,0075 | 2,75 мм | 0,1083 | N | 0.302 | 26,00 мм | 1.0236 | ||||
92 | 0,0079 | 7/64 « | 0,1094 | 7,70 мм | 0,3031 | 1-1 / 32 « | 1.0312 | ||||
91 | 0,0083 | 35 | 0,11 | 7.75 мм | 0,3051 | 26,50 мм | 1.0433 | ||||
90 | 0,0087 | 2,80 мм | 0,1102 | 7,80 мм | 0,3071 | 1-3 / 64 « | 1.0469 | ||||
89 | 0,0091 | 34 | 0.111 | 7,90 мм | 0,311 | 1-1 / 16 « | 1.0625 | ||||
88 | 0,0095 | 33 | 0,113 | 5/16 « | 0,3125 | 27,00 мм | 1.063 | ||||
0,25 мм | 0,0098 | 2.90 мм | 0,1142 | 8,00 мм | 0,315 | 1-5 / 64 « | 1.0781 | ||||
87 | 0,01 | 32 | 0,116 | O | 0,316 | 27,50 мм | 1.0827 | ||||
86 | 0.0105 | 3,00 мм | 0,1181 | 8,10 мм | 0,3189 | 1-3 / 32 « | 1.0938 | ||||
85 | 0,011 | 31 | 0,12 | 8,20 мм | 0,3228 | 28,00 мм | 1,1024 | ||||
84 | 0.0115 | 3,10 мм | 0,122 | -п. | 0,323 | 1-7 / 64 « | 1,1094 | ||||
,30 мм | 0,0118 | 1/8 « | 0,125 | 8,25 мм | 0,3248 | 28,50 мм | 1,122 | ||||
83 | 0.012 | 3,20 мм | 0,126 | 8,30 мм | 0,3268 | 1-1 / 8 « | 1,125 | ||||
82 | 0,0125 | 3,25 мм | 0,128 | 21/64 « | 0,3281 | 1-9 / 64 « | 1,1406 | ||||
.32 мм | 0,0126 | 30 | 0,1285 | 8,40 мм | 0,3307 | 29.00 мм | 1,1417 | ||||
81 | 0,013 | 3.30 мм | 0,1299 | Q | 0,332 | 1-5 / 32 « | 1.1562 | ||||
80 | 0,0135 | 3,40 мм | 0,1339 | 8,50 мм | 0,3346 | 29,50 мм | 1,1614 | ||||
0,35 мм | 0,0138 | 29 | 0,136 | 8,60 мм | 0,3386 | 1-11 / 64 « | 1.1719 | ||||
,36 мм | 0,0142 | 3,50 мм | 0,1378 | R | 0,339 | 30,00 мм | 1,1811 | ||||
79 | 0,0145 | 28 | 0,1405 | 8,70 мм | 0,3425 | 1-3 / 16 « | 1.1875 | ||||
0,38 мм | 0,015 | 9/64 « | 0,1406 | 11/32 « | 0,3438 | 30,50 мм | 1.2008 | ||||
1/64 « | 0,0156 | 3,60 мм | 0,1417 | 8,75 мм | 0,3445 | 1-13 / 64 « | 1.2031 | ||||
,40 мм | 0,0157 | 27 | 0,144 | 8,80 мм | 0,3465 | 1-7 / 32 « | 1,2188 | ||||
78 | 0,016 | 3,70 мм | 0,1457 | S | 0,348 | 31.00 мм | 1,2205 | ||||
.42 мм | 0,0165 | 26 | 0,147 | 8,90 мм | 0,3504 | 1-15 / 64 « | 1,2344 | ||||
. 44 мм | 0,0173 | 3,75 мм | 0,1476 | 9,00 мм | 0.3543 | 31,50 мм | 1,2402 | ||||
. 45 мм | 0,0177 | 25 | 0,1495 | т | 0,358 | 1-1 / 4 « | 1,25 | ||||
77 | 0,018 | 3,80 мм | 0,1496 | 9.10 мм | 0,3583 | 32.00 мм | 1,2598 | ||||
. 46 мм | 0,0181 | 24 | 0,152 | 23/64 « | 0,3594 | 1-17 / 64 « | 1,2656 | ||||
. 48 мм | 0,0189 | 3,90 мм | 0.1535 | 9,20 мм | 0,3622 | 32,50 мм | 1,2795 | ||||
.50 мм | 0,0197 | 23 | 0,154 | 9,25 мм | 0,3642 | 1-9 / 32 « | 1,2812 | ||||
76 | 0,02 | 5/32 « | 0.1562 | 9,30 мм | 0,3661 | 1-19 / 64 « | 1,2969 | ||||
75 | 0,021 | 22 | 0,157 | U | 0,368 | 33.00 мм | 1,2992 | ||||
0,55 мм | 0,0217 | 4.00 мм | 0,1575 | 9,40 мм | 0,3701 | 1-5 / 16 « | 1,3125 | ||||
74 | 0,0225 | 21 | 0,159 | 9,50 мм | 0,374 | 33,50 мм | 1,3189 | ||||
0,60 мм | 0.0236 | 20 | 0,161 | 3/8 « | 0,375 | 1-21 / 64 « | 1,3281 | ||||
73 | 0,024 | 4,10 мм | 0,1614 | В | 0,377 | 34.00 мм | 1,3386 | ||||
72 | 0.025 | 4,20 мм | 0,1654 | 9,60 мм | 0,378 | 1-11 / 32 « | 1,3438 | ||||
0,65 мм | 0,0256 | 19 | 0,166 | 9,70 мм | 0,3819 | 34,50 мм | 1.3583 | ||||
71 | 0,026 | 4,25 мм | 0,1673 | 9,75 мм | 0,3839 | 1-23 / 64 « | 1,3594 | ||||
0,7 мм | 0,0276 | 4,30 мм | 0,1693 | 9,80 мм | 0,3858 | 1-3 / 8 « | 1.375 | ||||
70 | 0,028 | 18 | 0,1695 | Вт | 0,386 | 35.00 мм | 1,378 | ||||
69 | 0,0292 | 11/64 « | 0,1719 | 9,90 мм | 0,3898 | 1-25 / 64 « | 1.3906 | ||||
0,75 мм | 0,0295 | 17 | 0,173 | 25/64 « | 0,3906 | 35,50 мм | 1,3976 | ||||
68 | 0,031 | 4,40 мм | 0,1732 | 10,00 мм | 0,3937 | 1-13 / 32 « | 1.4062 | ||||
1/32 « | 0,0312 | 16 | 0,177 | х | 0,397 | 36.00 мм | 1,4173 | ||||
.80 мм | 0,0315 | 4,50 мм | 0,1772 | Y | 0,404 | 1-27 / 64 « | 1.4219 | ||||
67 | 0,032 | 15 | 0,18 | 13/32 « | 0,4062 | 36,50 мм | 1,437 | ||||
66 | 0,033 | 4,60 мм | 0,1811 | Z | 0,413 | 1-7 / 16 « | 1.4375 | ||||
0,85 мм | 0,0335 | 14 | 0,182 | 10,50 мм | 0,4134 | 1-29 / 64 « | 1.4531 | ||||
65 | 0,035 | 13 | 0,185 | 27/64 « | 0,4219 | 37.00 мм | 1.4567 | ||||
0,90 мм | 0,0354 | 4,70 мм | 0,185 | 11.00 мм | 0,4331 | 1-15 / 32 « | 1,4688 | ||||
64 | 0,036 | 4,75 мм | 0,187 | 7/16 « | 0.4375 | 37,50 мм | 1.4764 | ||||
63 | 0,037 | 3/16 « | 0,1875 | 11,50 мм | 0,4528 | 1-31 / 64 « | 1.4844 | ||||
.95 мм | 0,0374 | 4,80 мм | 0,189 | 29/64 « | 0.4531 | 38.00 мм | 1.4961 | ||||
62 | 0,038 | 12 | 0,189 | 15/32 « | 0,4688 | 1-1 / 2 « | 1,5 | ||||
61 | 0,039 | 11 | 0,191 | 12.00 мм | 0,4724 | 1-33 / 64 « | 1,5156 | ||||
1,00 мм | 0,0394 | 4,90 мм | 0,1929 | 31/64 « | 0,4844 | 38,50 мм | 1,5157 | ||||
60 | 0,04 | 10 | 0.1935 | 12,50 мм | 0,4921 | 1-17 / 32 « | 1,5312 | ||||
59 | 0,041 | 9 | 0,196 | 1/2 « | 0,5 | 39.00 мм | 1,5354 | ||||
1,05 мм | 0,0413 | 5.00 мм | 0,1969 | 13.00 мм | 0,5118 | 1-35 / 64 « | 1,5469 | ||||
58 | 0,042 | 8 | 0,199 | 33/64 « | 0,5156 | 39,50 мм | 1,5551 | ||||
57 | 0.043 | 5,10 мм | 0.2008 | 17/32 « | 0,5312 | 1-9 / 16 « | 1,5625 | ||||
1,10 мм | 0,0433 | 7 | 0,201 | 13,50 мм | 0,5315 | 40.00 мм | 1.5748 | ||||
1,15 мм | 0,0453 | 13/64 « | 0,2031 | 35/64 « | 0,5469 | 1-37 / 64 « | 1,5781 | ||||
56 | 0,0465 | 6 | 0,204 | 14.00 мм | 0,5512 | 1-19 / 32 « | 1.5938 | ||||
3/64 « | 0,0469 | 5,20 мм | 0,2047 | 9/16 « | 0,5625 | 40,50 мм | 1,5945 | ||||
1,20 мм | 0,0472 | 5 | 0,2055 | 14,50 мм | 0,5709 | 1-39 / 64 « | 1.6094 | ||||
1,25 мм | 0,0492 | 5,25 мм | 0,2067 | 37/64 « | 0,5781 | 41.00 мм | 1,6142 | ||||
1,30 мм | 0,0512 | 5,30 мм | 0,2087 | 15.00 мм | 0.5906 | 1-5 / 8 « | 1,625 | ||||
55 | 0,052 | 4 | 0,209 | 19/32 « | 0,5938 | 41,50 мм | 1,6339 | ||||
1,35 мм | 0,0531 | 5,40 мм | 0,2126 | 39/64 « | 0.6094 | 1-41 / 64 « | 1,6406 | ||||
54 | 0,055 | 3 | 0,213 | 15.50 мм | 0,6102 | 42.00 мм | 1.6535 | ||||
1,40 мм | 0,0551 | 5,50 мм | 0,2165 | 5/8 « | 0.625 | 1-21 / 32 « | 1.6562 | ||||
1,45 мм | 0,0571 | 7/32 « | 0,2188 | 16.00 мм | 0,6299 | 1-43 / 64 « | 1.6719 | ||||
1,50 мм | 0,0591 | 5,60 мм | 0.2205 | 41/64 « | 0,6406 | 42,50 мм | 1.6732 | ||||
53 | 0,0595 | 2 | 0,221 | 16,50 мм | 0,6496 | 1-11 / 16 « | 1,6875 | ||||
1,55 мм | 0,061 | 5.70 мм | 0,2244 | 21/32 « | 0,6562 | 43.00 мм | 1.6929 | ||||
1/16 « | 0,0625 | 5,75 мм | 0,2264 | 17.00 мм | 0,6693 | 1-45 / 64 « | 1.7031 | ||||
1.60 мм | 0,063 | 1 | 0,228 | 43/64 « | 0,6719 | 43,50 мм | 1,7126 | ||||
52 | 0,0635 | 5,80 мм | 0,2283 | 11/16 « | 0,6875 | 1-23 / 32 « | 1.7188 | ||||
1,65 мм | 0,065 | 5,90 мм | 0,2323 | 17,50 мм | 0,689 | 44.00 мм | 1,7323 | ||||
1,70 мм | 0,0669 | А | 0,234 | 45/64 « | 0,7031 | 1-47 / 64 « | 1.7344 | ||||
51 | 0,067 | 15/64 « | 0,2344 | 18.00 мм | 0,7087 | 1-3 / 4 « | 1,75 | ||||
1,75 мм | 0,0689 | 6,00 мм | 0,2362 | 23/32 « | 0,7188 | 44.50 мм | 1.752 | ||||
50 | 0,07 | B | 0,238 | 18,50 мм | 0,7283 | 1-49 / 64 « | 1,7656 | ||||
1,80 мм | 0,0709 | 6,10 мм | 0,2402 | 47/64 « | 0.7344 | 45.00 мм | 1.7717 | ||||
1,85 мм | 0,0728 | С | 0,242 | 19.00 мм | 0,748 | 1-25 / 32 « | 1.7812 | ||||
49 | 0,073 | 6,20 мм | 0,2441 | 3/4 « | 0.75 | 45,50 мм | 1.7913 | ||||
1,90 мм | 0,0748 | D | 0,246 | 49/64 « | 0,7656 | 1-51 / 64 « | 1.7969 | ||||
48 | 0,076 | 6,25 мм | 0,2461 | 19.50 мм | 0,7677 | 46.00 мм | 1,811 | ||||
1,95 мм | 0,0768 | 6,30 мм | 0,248 | 25/32 « | 0,7812 | 1-13 / 16 « | 1,8125 | ||||
5/64 « | 0,0781 | 1/4 «E | 0.25 | 20.00 мм | 0,7874 | 1-53 / 64 « | 1,8281 | ||||
47 | 0,0785 | 6.40 мм | 0,252 | 51/64 « | 0,7969 | 46,50 мм | 1,8307 | ||||
2,00 мм | 0,0787 | 6.50 мм | 0,2559 | 20,50 мм | 0.8071 | 1-27 / 32 « | 1.8438 | ||||
2,05 мм | 0,0807 | F | 0,257 | 13/16 « | 0,8125 | 47.00 мм | 1,8504 | ||||
46 | 0.081 | 6,60 мм | 0,2598 | 21.00 мм | 0,8268 | 1-55 / 64 « | 1.8594 | ||||
45 | 0,082 | G | 0,261 | 53/64 « | 0,8281 | 47,50 мм | 1,8701 | ||||
2.10 мм | 0,0827 | 6,70 мм | 0,2638 | 27/32 « | 0,8438 | 1-7 / 8 « | 1,875 | ||||
2,15 мм | 0,0846 | 17/64 « | 0,2656 | 21,50 мм | 0,8465 | 48.00 мм | 1.8898 | ||||
44 | 0,086 | 6,75 мм | 0,2657 | 55/64 « | 0,8594 | 1-57 / 64 « | 1,8906 | ||||
2,20 мм | 0,0866 | H | 0,266 | 22.00 мм | 0.8661 | 1-29 / 32 « | 1,9062 | ||||
2,25 мм | 0,0886 | 6,80 мм | 0,2677 | 7/8 « | 0,875 | 48,50 мм | 1,9094 | ||||
43 | 0,089 | 6,90 мм | 0,2717 | 22.50 мм | 0,8858 | 1-59 / 64 « | 1,9219 | ||||
2,30 мм | 0,0906 | I | 0,272 | 57/64 « | 0,8906 | 49.00 мм | 1,9291 | ||||
2,35 мм | 0,0925 | 7,00 мм | 0.2756 | 23.00 мм | 0,9055 | 1-15 / 16 « | 1,9375 | ||||
42 | 0,0935 | Дж | 0,277 | 29/32 « | 0,9062 | 49,50 мм | 1,9488 | ||||
3/32 « | 0,0938 | 7.10 мм | 0,2795 | 59/64 « | 0,9219 | 1-61 / 64 « | 1,9531 | ||||
2,40 мм | 0,0945 | К | 0,281 | 23,50 мм | 0,9252 | 50.00 мм | 1,9685 | ||||
41 | 0.096 | 9/32 « | 0,2812 | 15/16 « | 0,9375 | 1-31 / 32 « | 1,9688 | ||||
2,45 мм | 0,0965 | 7,20 мм | 0,2835 | 24,00 мм | 0,9449 | 1-63 / 64 « | 1.9844 | ||||
40 | 0,098 | 7,25 мм | 0,2854 | 61/64 « | 0,9531 | 50,50 мм | 1,9882 | ||||
2,50 мм | 0,0984 | 7,30 мм | 0,2874 | 24,50 мм | 0,9646 | 2 « | 2 | ||||
39 | 0.0995 | л | 0,29 | 31/32 « | 0,9688 | ||||||
38 | 0,1015 | 7,40 мм | 0,2913 | 25,00 мм | 0,9843 |
Склад болтов — Таблица размеров метчиков и сверл для США
Отвод | Фракционное сверло | Число сверл | Сверло для письма |
---|---|---|---|
# 0-80 | 3/64 « | – | – |
№ 1-64 | – | 53 | – |
№ 2-56 | – | 50 | – |
№ 3-48 | – | 47 | – |
№ 4-40 | 3/32 « | 43 | – |
# 5-40 | – | 38 | – |
№ 6-32 | 7/64 « | 35 | – |
№ 8-32 | – | 29 | – |
# 10-24 | 5/32 « | 25 | – |
№ 10-32 | 5/32 « | 21 | – |
№ 12-24 | 11/64 « | 16 | – |
1/4 «-20 | 13/64 « | 7 | – |
1/4 «-28 | 7/32 « | 3 | – |
5/16 «-18 | 17/64 « | – | F |
5/16 «-24 | – | – | I |
3/8 «-16 | 5/16 « | – | – |
3/8 дюйма -24 | 21/64 « | – | Q |
7/16 «-14 | 23/64 « | – | U |
7/16 «-20 | 25/64 « | – | – |
1/2 «-13 | 27/64 « | – | – |
1/2 «-20 | 29/64 « | – | – |
9/16 «-12 | 31/64 « | – | – |
9/16 «-18 | 33/64 « | – | – |
5/8 «-11 | 17/32 « | – | – |
5/8 «-18 | 37/64 « | – | – |
3/4 дюйма -10 | 21/32 « | – | – |
3/4 «-16 | 11/16 « | – | – |
Размер сверла рассчитан на глубину резьбы 75%. |
16-дюймовый воздушный шар из золотой фольги № 0-9 букв A-Z Декор для детской свадебной вечеринки с воздушным наполнением
16-дюймовый воздушный шар из золотой фольги № 0-9 букв A-Z Декор для детской свадебной вечеринки с воздушным наполнением- Home
- 16-дюймовый воздушный шар из золотой фольги # 0-9 Буквы A-Z Детский декор для свадебной вечеринки с воздушным наполнением
16-дюймовый воздушный шар из золотой фольги № 0–9 Буквы A – Z Детский декор для свадебной вечеринки, наполненный воздухом. Все наши воздушные шары с золотыми буквами и цифрами имеют отверстия во вкладках, что упрощает их демонстрацию.- Просто проденьте нить или ленту через отверстия и создайте баннер из розового золота с любой комбинацией букв или цифр, которые вам нужны .. Условие: : Новое: совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный предмет в оригинальной упаковке (если упаковка применима. ). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, если товар не сделан вручную или не был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий : Форма: : НОМЕР И БУКВЫ , Тип: : ФОЛЬГОВЫЕ ШАРЫ Product Товар вне страны: : Нет , Случай: : ЛЮБАЯ СТОРОНА : Модифицированный товар: : Нет , Бренд: : БЕЗ МАРКИРОВКИ : Пользовательский набор: : Нет ,。
…
16-дюймовый воздушный шар из золотой фольги № 0-9 букв AZ Детский декор для свадебной вечеринки, наполненный воздухом
16-дюймовый воздушный шар из золотой фольги № 0-9 букв AZ Детский свадебный декор, наполненный воздухом, воздушный шар № 0-9 букв AZ Детская свадьба Декор с воздушным наполнением 16-дюймовой золотой фольгой — просто проденьте нить или ленту через отверстия и создайте баннер из розового золота с любой комбинацией букв или цифр, которые вам нужны. Все наши золотые воздушные шары с буквами и цифрами имеют отверстия на вкладках, что позволяет отображать их легкий ветерок, Интернет Эксклюзивные модные товары Быстрая бесплатная доставка Покупки — это просто и весело. Интернет-магазины предоставляют вам изысканные товары.16-дюймовый воздушный шар из золотой фольги № 0-9 букв A-Z Детский декор для свадебной вечеринки с воздушным наполнением.
16-дюймовый воздушный шар из золотой фольги № 0-9 букв A-Z Детский декор для свадебной вечеринки с воздушным наполнением
16-дюймовый воздушный шар из золотой фольги № 0-9 Буквы AZ Декор для детской свадебной вечеринки с воздушным наполнением
— Просто проденьте нить или ленту через отверстия и создайте баннер из розового золота с любой комбинацией букв или цифр. и номер Воздушные шары имеют отверстия во вкладках, что упрощает их отображение. Эксклюзивные модные товары в Интернете. Быстрая бесплатная доставка. Покупки стали легкими и увлекательными. Покупки в Интернете предоставляют вам изысканные товары.
Сверла от Ace Hardware
Шнек Углеродистая сталь Дерево Сверло с наконечником для глубоких отверстий
Bradpoint Быстрорежущая сталь Прочный металл, абразивный легированный металл, закаленная сталь Острое острие сверлит точные отверстия
Кобальт Быстрорежущая сталь Прочный металл, абразивный легированный металл , закаленная стальТеплостойкость, выдерживающая трение при сверлении твердых металлов
Forstener Углеродная сталь ДеревоСверление чрезвычайно точных сквозных отверстий с плоским дном и четкими краями
Кладка и стекло Карбидные, алмазные или твердосплавные наконечники Фарфор, кладка, кирпич, стекло, плитка Широкие заостренные и стамежевые наконечники для чистых отверстий в хрупких материалах.Может использоваться с перфоратором
Фрезерный станок с твердосплавными напайками Композитные материалы, дерево Различные формы и режущие кромки, используемые для выдолбления области
Титан Титан Металл, дерево, гипсокартон, нержавеющая сталь Очень твердый для долговечности и сохранения остроты на протяжении всего использования
Калибр для проволокиЧастный чугун, нержавеющая сталь сталь, металл, дерево Используйте буквы и цифры в качестве системы размеров
Сверление по дереву Сталь, углеродистая сталь ДеревоСверлильные отверстия большого диаметра
Наборы и дополнительные сверла
Для основных ремонтных работ по дому подумайте о приобретении индекса сверл с различными сверлами типы и размеры для многоцелевого использования.