Ремонт сварочный аппарат: основные поломки и методы их устранения своими руками

Содержание

основные поломки и методы их устранения своими руками

Со времен начала «нулевых» к инверторным сварочным работам прибегают все чаще и чаще, что вполне объяснимо. Сейчас можно без труда купить бюджетный аппарат, который отвечает всем требованиям.

Такие механизмы могут похвастаться хорошими техническими характеристиками. Этого может вполне хватит для простого ремонта – например, на даче или в гараже.

Если сварочный трансформатор и выпрямитель имеют узкое предназначение, то инвертор для сварки используется очень часто.

Посредством микросхем, которые по праву называют душой механизма, разработчикам удалось наделить аппарат для сварки рядом преимуществ с одновременным уменьшением его веса.

Как бы нам не хотелось подольше не вспоминать о ремонте, сложные приборы иногда становятся неисправны. Мы поделимся своим опытом в вопросе наиболее частых поломок.

После прочтения статьи у вас получится починить инвертор. В материале вы найдете много полезных советов. Надеемся, они вам пригодятся.

Содержание статьиПоказать

Что выходит из строя наиболее часто?

Искры в инверторе

В недорогих инверторах такая поломка встречается часто. Выглядит это так: аппарат выдает искру, но при этом отказывается работать. Этому есть логические объяснения, о которых мы и поведаем.

Первым делом стоит внимательно взглянуть на сварочные кабели: очень часто они нуждаются в «реанимации». На первый взгляд явных дефектов может и не быть, но на всякий случай возьмите новые кабели и вставьте их в массу с держаком.

Таким образом дуга зажжется, и у вас будет возможность проверить разъемы на качество работы.

Иногда из инвертора не прекращают исходить искры. Тогда нужно проверить электролитические конденсаторы, находящиеся в преобразователе. Как бы печально это не звучало, но эти поломанные детали нужно поменять на новые.

Имеете богатый опыт в таком вопросе? Попробуйте провести ремонт самостоятельно. Во всех других случаях вышли из строя провода, которые находятся на пакетном выключателе. А вдруг последние обгорели?

Не расстраивайтесь: ремонт дается далеко не всем. Чтобы не терять время, нужно обратиться к мастеру. Он вернет ваш инвертор к рабочему состоянию.

Аппарат отказывается варить

процесс сварки

процесс сварки

Может случиться и так, что индикаторы света будут гореть, а процесс сварки так и не запустится. Как правило, это связано с перегревом инвертора. Об этом мы поговорим через минуту.

А пока – проверьте сварочные кабели на целостность или же подключите новые и снова попытайтесь запустить механизм. Возможно такой простой ремонт сразу поможет.

Перегрев инвертора

механизм

механизм

Речь идет об одной из частых проблем. В том случае, когда аппарат работает 10-15 минут без остановки, он может перегреться и на время выключится. Это происходит вопреки тому, что на многих инверторах стоит блокировка от перегрева.

Решение вопроса и выполнение ремонта – вполне логичное: просто выключите аппарат на 30 минут и дайте ему остыть. Только спустя полчаса приступайте к повторной работе: инвертор должен включиться. Это и будет ремонтом.

Механизм не включается

кнопка включения инвентора

кнопка включения инвентора

Это также нередкая проблема, приводящая к ремонту. Обычно ее обнаруживают, когда пытаются подключить инвертор к розетке, но он отказывается работать.

Распространенная причина вызывающая ремонт – очень низкое электрическое напряжение на выходе. Чтобы устранить неисправность, нужно приобрести специальный стабилизатор, который будет контролировать подачу напряжения.

Проблема может быть в сетевом кабеле. Он может быть поврежден. Для проверки снимите с аппарата корпус и загляните внутрь.

В том случае, если вы не заметили ничего подозрительного (кабель оказался целым, стабилизатор при этом не помогает) – тогда просите помощи у специалистов.

Ток не налажен

инвертор

инвертор

Процесс выглядит так: вы запускаете регулятор силы тока, но механизм не работает. Причиной тому обычно становится регулятор. Варианта два: или он нуждается в полной замене, либо какое-то соединение просто отошло от провода.

После снятия корпуса механизма вооружитесь мультиметром и проверьте регулятор. Если он не сломан, тогда нужно обратить внимание на то, как замкнут дроссель и не сломан ли вторичный трансформатор.

Не знаете, что предпринять и как отремонтировать прибор? Отдайте свой инвертор человеку, который в этом разбирается.

Электрод и металл «залипают»

залипание электрода

залипание электрода

Настройки «антизалипания», которым оснащены современные инверторы, часто не работает. И тогда приходится решать, в чем же причина и какой ремонт нужен.

Во-первых, вы могли выбрать некорректный режим сварки. Часто это случается с неопытным мастером.

Во-вторых, электрическая сеть может быть недостаточно мощной для аппарата. Как мы уже говорили, стоит приобрести стабилизатор. Он поможет контролировать сетевое напряжение и избегать его скачков.

В-третьих, вы забыли купить удлинитель для аппарата, а длины шнура не хватает для работы. Как следствие, из-за его небольших размеров напряжение может снизиться. Обязательно учитывайте этот момент.

И, наконец, момент №4 – вы могли некачественно подготовиться к сварочным работам. Одним из вариантов может быть такой: варка металла с окисной пленкой и нетщательная зачистка механизма перед сваркой.

Пленка с большой вероятностью возникнет снова и, скорее всего, ухудшит соединение металла с сеткой.

Определяем поломку

микросхема

микросхема

Будьте внимательны: если вы ощутили запах чего-то горелого или заметили дым, выходящий из механизма – эта неисправность более чем серьезная и требует руки опытного мастера, к которому стоит обратиться.

В остальных случаях возможен домашний ремонт. Для этого освободите инвертор от корпуса, проверив аппарат на исправность. Обратите внимание на качество спайки проводов. Часто проблема решается путем вытачивая отдельных частей инвертора.

Если детали сломаны, имеют трещины или неоднородный цвет – тогда они нуждаются в срочной замене. Не забывайте при этом учитывать клеймление.

Чтобы узнать о внутренних неисправностях, важно использовать мультиметр. Он необходим для диагностики работы платы и отдельных транзисторов. Не должно быть ничего подгоревшего или частично сорванного.

Если подгары найдены, стоит их устранить и произвести спайку посредством обмоточных проводов типа ПЭЛ. Следите за тем, чтобы проводник платы и сечение совпадали друг с другом.

Стирательная резинка белого цвета поможет почистить контакты разъемов в инверторе, что также крайне важно.

Диодные преобразователи, установленные на радиаторе, могут работать выпрямителями. Такая поломка возникает редко, но все же стоит о ней не забывать.

Для определения места поломки необходимо отпаять провода от мостов и отделить их от платы. С помощью мультиметра у вас получится определить исправность всех частей механизма.

Попробовали все способы из нашей статьи, а инвертор все равно не работает? Отдайте его на диагностику хорошему специалисту. Это нужно сделать сразу — аппарат может быть на гарантии.

Подведем итоги

Мы рассказали о варианте самостоятельного ремонта сварочных механизмов. Вы можете приступать к работе без посторонней помощи. Но только если имеете такой опыт.

Более серьезные неисправности нужно доверять ремонтировать грамотным мастерам. Не стоит рисковать, если вы не уверены в своем мастерстве. Настройтесь на то, что вам нужен рабочий инвертор, а не получение новых проблем.

Обратитесь в ремонтный центр. Заранее почитайте отзыва о специалистах, которые там работают. Не бойтесь довериться постороннему человеку, если ваши умения недостаточно велики.

Не забывайте и о безопасности выполнения всех работ: контролируйте сетевое напряжение, надевайте перчатки и специальную маску, а также не подносите приборы слишком близко к частям тела.

Помните: инвертор – сложный электрический механизм со своим алгоритмом работы.

Они могут быть опасны, когда их берет в руки неумелый мастер. Всегда оценивайте ситуацию здраво. Выбросите аппарат на свалку, если ремонт обходится дороже покупки нового инвертора.

По возможности старайтесь сразу покупать качественный сварочный аппарат, чтобы в будущем не думать о проблемах. Успехов и безопасной работы, коллеги!

основные неисправности и их устранение

Обслуживать и ремонтировать оборудование для сварки приходится часто. Лучше делать это в специализированных сервисных центрах.

В нём ремонтные мастера используют аппаратуру для диагностики, и могут выявить проблемы на любом уровне: от дефектов корпуса до нарушения работы микросхем. Но несложные сварочные устройства можно отремонтировать и дома.

Мы расскажем о самых распространённых неполадках и том, как их аннигилировать. Отремонтировать вы сможете даже инвертор для ручной электродуговой сварки с покрытыми электродными стержнями.

Такие сварочные аппараты устроены нехитро, поэтому мелкий ремонт и «барахление» вы сможете устранить самостоятельно.

Содержание статьиПоказать

Основные проблемы

Аппарат не работает

ремонт микросхемы

ремонт микросхемы

Начинающие сварщики обращаются за помощью в ремонтный центр уже в тот момент, когда их аппарат просто не включается. Это не лучший вариант, но распространённый.

Инвертор может не работать по многим причинам. Иногда это может быть проблема даже не аппарата, а сети или другого источника питания.

Напряжение в них может «прыгать» или опускаться до слишком низкого для сварочного аппарата уровня. Из-за этого последний даже не может включиться.

Обычно нестабильное напряжение сопровождает мастера на дачном участке, так как в посёлках часто бывают сбои в электросети. Этот вопрос решается покупкой устройства, стабилизирующего напряжение.

Также, если вы покупаете сварочное оборудование для дачи, лучше выбрать тот, который способен работать с низким напряжением.

Еще одна причина — нарушения в работе кабеля сети. С помощью этого кабеля инвертор присоединяется к источнику питания (например, розетке). Рассмотрите вилку и сам шнур. Если в каком-то месте они повреждены, замените кабель на новый.

Если вы проверили и стабильность сети, и целостность кабеля, подключили стабилизатор, а прибор так и не подаёт «признаков жизни», отнесите его в центр обслуживания.

Полноценный технический осмотр выявит даже самые мелкие нарушения в «начинке» инвертора и покажет, что нужно ремонтировать.

Не ориентируясь в тонкостях ремонта, вы не сможете точно сказать, в чем причина, и исправить проблему. Организовывая ремонт дома, вы можете сделать ещё хуже.

Аппарат «Не варит»

ремонт сварочного аппарата

ремонт сварочного аппарата

Может быть так, что ваш инверторный аппарат включается, его индикаторы показывают исправность, приборная панель работает, но вы не можете ничего сварить, так как не зажигается электродуга.

В основном, корень этой проблемы в том, что аппарат просто перегрелся. Такое происходит, когда вы работали долго и не делали пауз.

Инвертор пропускает через себя слишком большое количество тока и перегревается. Как чинится такая поломка — в следующем пункте.

Если вы только включили сварочный аппарат, а он уже «не хочет» работать, только горят лампочки, проблема, скорее всего, в работе кабелей сварки.

Чаще всего такое бывает с кабелями, которые продавались в коробке со сварочным инвертором, они рассчитаны на первое время и не служат долго. Попробуйте заменить их на новые и зажечь дугу еще раз.

Перегрев устройства

Это решение — даже не ремонт. Перегретый сварочный аппарат просто нужно отключить от сети на полчаса-час. В следующий раз учитывайте условия включения инвертора.

Эта характеристика есть во всех паспортах к оборудованию и показывает, насколько долго оно способно работать без «отдыха». Для простых моделей это 60-65 процентов сварочного времени.

Например, из десяти минут всей работы, сваривать можно шесть минут подряд. Потом инвертор должен остыть. Если работать не по этому правилу, предохранитель аппарата сам не позволит вам варить.

Не меняется сила сварочного тока

мужчина с оборудованием

мужчина с оборудованием

Эта проблема — частый повод обращения в ремонтную мастерскую. Вы пытаетесь изменить параметры тока прокручиванием ручки регулировки, но эти попытки ничего не дают.

Часто проблема даже не внутри самого аппарата, а в регуляторе. Он может отойти от проводов или перестать работать по причине износа.

Если вы заменили ручку, но ток всё еще не меняется, проверьте, работают ли дроссель и второстепенный трансформатор. Если вы можете заменить их сами — замените, после чего посмотрите, можно ли повлиять на ток теперь.

Но новичкам это делать мы не рекомендуем, обращение в центр техобслуживания всё же будет вариантом получше.

Искрение дуги

ремонт сварочного аппарата

ремонт сварочного аппарата

Этот дефект — проблема бюджетного инверторного оборудования. Оно может работать правильно, но электродуга даёт отжиг на пару секунд, а потом быстро гасится. Получается искра.

Причин, по которым могла возникнуть такая проблема, большое количество. Мы расскажем об основных.

Перед ремонтом искрящейся техники нужно внимательно осмотреть все составляющие инвертора: сетевой кабель, сварочные кабели, панели и так далее. Часто именно в этих деталях причина появления искры, и сам аппарат не виноват.

Попробуйте сменить комплектацию и проверить, зажигается ли дуга нормально. Обращайте внимание на прочность соединения кабелей с разъемами.

Если электродуга искрить не перестает, значит, проблема во «внутренностях» сварочного аппарата. Не пробуйте разобрать и отремонтировать его дома, отнесите мастеру и проконсультируйтесь с ним.

Ведь причин неполадки может быть масса, и вы не разберетесь, какая из них ваша, если до этого ремонтом вы не занимались. Полностью диагностировать устройство можно только при наличии специальных сервисных приборов.

Заключение

Любое обслуживание сварочного аппарата, будь то уход или ремонт, требует не только опыта, но и специального ремонтного и диагностического оборудования.

Сварочный трансформатор, полуавтомат или автомат не похожи на простой инвертор — они состоят из большого количества электроники и механических моментов.

Инверторное оборудование для ММА сварки починить можно и самому, если проблема находится «снаружи» — в рычагах управления, кабелях или перегреве. Но, если простые действия не помогли в починке, устройство лучше отнести к мастеру.

С ремонтом технически сложного и дорогого оборудования дома нельзя справиться даже на начальных этапах, так как на обычные инверторы оно не похоже.

Поэтому, прежде чем чинить что-то, убедитесь, что вы знаете составляющие техники и принципы её работы, чтобы не ухудшить ситуацию.

диагностика, типы неисправностей и методы их устранения своими руками

Ремонт сварочных инверторов своими рукамиСварочные аппараты инверторного типа являются распространенными моделями благодаря их мобильности и возможности работать практически от любого напряжения питающей сети в интервале от 175 В до 240 В. Однако возможны случаи выхода из строя сварочников. Причин поломок много, и для ремонта сварочных инверторов необходимо знать основные неисправности, устройство и принцип работы. Произвести ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками несложно.

Общие сведения об инверторах

Сварочные трансформаторные аппараты имеют незначительную стоимость по сравнению с устройствами инверторной сварки и простоту устройства, позволяющую произвести несложные операции по ремонту. К главным недостаткам нужно отнести их габариты, вес и чувствительность к параметрам питающей сети. При низких значениях напряжения (U) варить практически невозможно, так как мощность, потребляемая аппаратом, существенно возрастает, а счетчики электроэнергии имеют предел мощности до 6 кВт.

Ремонт сварочных инверторов

В результате этого происходит срабатывания защиты: срабатывает автомат через определенное время из-за нагрева или сгорают предохранители на пробках. Если поставить автомат защиты с большим значением или использовать «жучок» (шунтирование предохранителя медным проводом большего диаметра), то вероятность возгорания проводки возрастает.

Кроме того, при работе с обыкновенной трансформаторной сваркой происходят кратковременные перепады значения U, из-за которых может выйти из строя другая аппаратура и бытовые приборы. Трансформаторные сварочные аппараты стоят сравнительно недорого и очень легко ремонтируются из-за их простого устройства. Однако обладают значительным весом и очень чувствительны к напряжению питания (U). При низком U производить сварочные работы просто невозможно, так как происходят значительные перепады U, в результате которых могут выйти из строя бытовые приборы. Для избежания всех этих неудобств при работе и используют инверторные аппараты.

Устройство и особенности работы

Инверторная сварка применяется в домашних условиях и на различных предприятиях. Она обеспечивает стабильное горение сварочной дуги при высокочастотном токе. Аппарат устроен в виде мощного импульсного блока питания (ИБП), работа которого основана на принципах:

  1. Преобразование переменного питающего (сетевого) U в постоянное.
  2. Преобразование постоянного в переменный высокочастотный ток.
  3. Выпрямление тока с сохранением частоты.

Устройство и особенности работы сварочных инверторов

Если следовать этим принципам построения, то происходит значительное уменьшение сварочника в несколько сотен или тысяч раз. Кроме того, такое устройство позволяет оборудовать аппарат дополнительным охлаждением.

Для осуществления качественного ремонта сварочного инвертора нужно знать устройство и принцип работы. Благодаря пониманию работы, возможно грамотно произвести диагностику, выяснить причину неисправности и устранить ее самостоятельно. Сварочный аппарат инверторного типа состоит из основных узлов (рисунок 1):

  1. Выпрямитель.
  2. Инвертор.
  3. Трансформатор.
  4. Выпрямитель высокочастотный.
  5. Схема управления (электронный регулятор).

Устройство и особенности работы инверторов

Рисунок 1 — Блок-схема сварочного инвертора.

Выпрямитель состоит из полупроводникового выпрямительного моста и фильтра, выполненного на конденсаторе. Диодный мост выпрямляет переменный ток питающей промышленной сети. При прохождении переменного тока через диод происходит пропускание тока в одном направлении. В результате этого ток становится постоянным, но в нем преобладают значительные пульсации. Ток с такими параметрами не подходит для питания инвертора, так как он работает только от постоянного тока. Для сглаживания пульсаций применяется конденсатор большой емкости (2200.5000 мкФ).

После преобразования U запитывается инвертор. Инвертор представляет собой набор радиоэлементов для генерации необходимого переменного U для высокочастотного импульсного трансформатора. Основными элементами являются мощные ключевые транзисторы и микросхема для получения команд от схемы управления инвертором, а также для корректной работы последнего. Транзисторы переключаются с высокой частотой, которая зависит от текущей модели сварочника. Она может колебаться в диапазоне от 35 до 95 кГц. Подключение транзисторов происходит к понижающему импульсному трансформатору.

Импульсный трансформатор преобразует входящее U, полученное на выходе инвертора в низкое. К вторичной обмотке трансформатора подсоединяется высокочастотный выпрямитель, преобразующий переменный высокочастотный ток в постоянный. При этом преобразовании частотные характеристики сохраняются. Эффективность сварки повышается при использовании высокочастотного тока.

Электронный регулятор применяется для осуществления контроля при работе аппарата, диагностики и выдачи команд для инвертора. Кроме того, он позволяет менять ток сварки.

Благодаря такому исполнению, сравнительно мобильные инверторные сварочники обладают отличными характеристиками:

  1. Первичный источник питания (сетевое U и ток): 157.275 В и 20.30 А.
  2. Параметры U холостого хода: 70.85 В.
  3. U при формировании дуги: 22.35 В.
  4. Диапазон выставления тока сварки: 20.300 А.
  5. Время нагрузки при максимальном I сварки:5.10 мин.
  6. Типы электродов: «1», «2», «3», «4», «5», «6».
  7. Значение средней массы: 5.7 кг.

Ремонт аппаратов инверторной сварки

Ремонт аппаратов инверторной сваркиЕсли внимательно изучить устройство, функции и принцип действия каждого узла, то выявить и устранить неисправность инверторного сварочного аппарата самостоятельно достаточно просто. Многие сварщики начинают искать фирмы, где отремонтировать сварочный инвертор по низкой цене. Но они забывают о том, что фирма или отдельное лицо может поменять детали инвертора на менее качественные. Нужно понять причину проблемы и найти способ для ее решения. Начинать нужно с самого простого и заканчивать сложным. Кроме того, следует внимательно осмотреть инверторный аппарат на наличие подгораний силовых кабелей, поступление питания из сети.

Для ремонта необходимо изучить схему и неисправности. Неисправности можно разделить на несколько групп: простые, средние и сложные.

Простые поломки

Простые поломкиПростые поломки возникают, как правило, при неверном режиме эксплуатации любого прибора и устройства. Этот тип неисправностей не требует особой квалификации и состоит, в основном, из примитивных поломок, устраняемых очень легко и быстро. Следует очень внимательно отнестись к решению проблемы по ремонту инверторной сварки своими руками, так как простая поломка из-за необдуманных действий может привести к более серьезным последствиям. К простым неисправностям можно отнести следующие типы:

  • Отсутствие сетевого питания инвертора (инвертор «отказывается» включаться).
  • Влажность корпуса.
  • Пыль внутри инверторного аппарата.
  • Нестабильная дуга.
  • Отсутствие полной мощности аппарата.
  • Залипание электрода.
  • Ослабление креплений.
  • Разбрызгивание металла.

Отсутствие сетевого питания возможно по нескольким причинам: отсутствие U, дефект кабеля питания инвертора, сгорание предохранителя. Кроме того, существует вероятность поломки электроники аппарата, но эта неисправность не относится к простым, так как требует определенных навыков. Способы устранения очень просты. Например, при отсутствии питающего U нужно произвести замер вольтметром в розетке. При обрыве сетевого кабеля нужно его прозвонить, найти проблемный участок и заменить его. Если произошло сгорание предохранителя, то следует его поменять на исправный (нельзя ставить «жучок», так как это может привести к окончательному выходу из строя).

При работе во влажном помещении нужно просушить содержимое сварочника. Нельзя запускать его, так как постоянно будет выбивать автоматы и перегорать нить предохранителя. Следует помнить о том, что влага — злейший враг любой аппаратуры.

Пыль является отличным проводником электричества. Сварочный аппарат необходимо периодически чистить. Запыленность может привести к более тяжелым последствиям.

При нестабильной дуге и разбрызгивании металла следует проверить ток сварки. В основном, элементарным решением проблемы является его увеличение. Существует определенная зависимость тока от толщины электрода: диаметр электрода нужно умножить на показатели 20-40 А. При вычислении получается необходима сила тока. Например, при работе используется электрод «4» и ток для комфортной работы (при нормальном входном напряжении): I = 4 * 40 = 160 А. Выбор значений из диапазона от 20 до 40 зависит от толщины металла: на каждые 1 мм приходиться коэффициент, кратный 5. Например, нужно рассчитать ток сварки для металла 2 мм и электрода «3». Алгоритм расчета следующий:

  1. Максимальный ток сварки: Iсв = 3 * 40 = 120 А.
  2. Ток для 2 мм металла: I = Iсв — 2 * 5 = 120 — 10 = 110 А.

Этот алгоритм используется при нормальном сетевом U (210.225 В). При 110 А сварочные работы будут выполнены аккуратно и вероятность прожога металла минимальная.

При прилипании электрода виновником оказывается пониженное U питающей сети, и для устранения этой проблемы нужно увеличить ток сварки. Кроме того, нужно почистить гнезда и контакты, а также удостовериться в проводе переноски, так как ее сечение должно быть больше 3 кв. мм.

Периодическое отключение аппарата происходит в результате перегрева. В этом случае нужно дать ему остыть в течение 25-40 минут.

Средняя степень

Поломки этого типа возникают при сгорании определенного радиоэлемента. Исправление неполадок этого рода не требует особой квалификации. Основным навыком является умение работать с паяльником или паяльной станцией. В основном, они выявляются при визуальном осмотре. Причины могут быть разнообразны:

  • Подгорание резисторов.Ремонт инверторной сварки
  • Вздутие электролитических конденсаторов.
  •  
  • Сгорание трансформатора.
  • Обугливание диодов.
  • Порча монтажной платы при возгорании.

Оптимальным способом исправления является выпаивание детали и замена ее на такую же или аналог.

Сложные неисправности

При средних поломках все выясняется визуально. Однако бывают ситуации, когда визуальный осмотр не дает положительный результат. Для этого применяется метод анализа схемы инвертора и выявление неисправности, а также дальнейшее ее устранение.

Для ремонта нужны знания в области электротехники, контрольно-измерительные приборы (мультиметр и осциллограф), схема инвертора (схема 1) и немного уверенности в своих силах. «Слабым местом» сварочника инверторного типа являются плата управления и БП. Если неисправна плата управления, то происходит светодиодная индикация (светодиод желтого цвета), свидетельствующая о невозможности запускаться в нормальном режиме.

Неисправности инверторных сварочных аппаратов

Схема 1 — Схема инвертора РЕСАНТА САИ

Для осуществления ремонта нужно разобрать инвертор и произвести снятие разъемов с плат. После этого нужно выполнить контрольные измерения напряжений платы управления и сравнить с табличными исправной ПУ. Например, один из вариантов можно рассмотреть в таблице 1.

№ вывода ПУ1234567891011
Исправная ПУ4,072,724,870,6814,50,050,043,257,12
Измеряемая ПУ0,23150,01217,26,99

Таблица 1 — Сравнение измерений.

Согласно таблице 1, нужно сделать вывод о неисправности ПУ. На ПУ есть микросхема типа UC3845D, нужно снять контрольные U и сделать выводы (таблица 2).

№ вывода микросхемы12345678
Корректная работа1,950,22,072,5215,15,1
Измеряемая микросхема0,04

Таблица 2 — Сравнение U UC3845B.

На микросхеме (7-я нога) питание отсутствует, следовательно, нужно искать причину в радиокомпонентах, работающих вместе с этой микросхемой. В этой ситуации нужно проверить микросхему LM324N, которая управляет первой при помощи команд-импульсов (таблица 3).

№ вывода1234567891011121314
Исправна0,814,0214,873,064,730,020,0415,14,824,876,740,88
Текущая1,911515,374,6914,20,0314,974,84,837,720,1

Таблица 3 — Сравнение режимов работы микросхемы LM324N.

Далее нужно рассмотреть цепь деталей, завязанных на 7-ю ногу. Причиной является неисправный smd-резистор R4. Нужно произвести замену, собрать инвертор (подключить только разъемы и проверить). Результат выполненной работы: желтый светодиод не горит, а, следовательно, аппарат исправен. Нужно отключить его от сети и собрать полностью. Таким способом следует искать и другие неисправности, ничего сложного в этом нет.

Таким образом, для устранения неисправностей различного вида нужно знать основное устройство инвертора и его принцип действия. В основном устранить неисправность не составляет труда.

Для этого нужно понять причину, разобрать и внимательно осмотреть все соединения, радиодетали (подгоревшие резисторы, «вздувшиеся» электролитические конденсаторы и так далее). Кроме того, нужно следить за правильной эксплуатацией и производить периодически техосмотр аппарата. Эти меры предосторожности позволят существенно увеличить срок службы сварочника.

Originally posted 2018-07-04 08:14:15.

как отремонтировать если не работает, причины + видео

При покупке инверторного сварочного аппарата для работы в гараже или на даче первая мысль — ух ты, теперь всё-всё поварю! Не нужен диплом сварщика, устройство рассчитано на пользователя без специального образования. Обращаться со сваркой стало проще и комфортнее. Главное, понять принцип работы и первой помощи при затруднениях и поломках.

Инверторные аппараты — новое поколение ручной сварки

С начала 2000 годов инверторные сварочные аппараты стали дешевле и доступнее. Чтобы провести дома сварочные работы, достаточно иметь это маленькое и простое в обращении устройство и хорошие электроды.

Преимущества инверторов

Инверторные аппараты имеют малый вес, компактные размеры, а сфера использования и качество сварки у них выше, чем у тяжёлых и громоздких сварочных трансформаторов. Они выполняют свою задачу в полном объёме: варят машины, ворота, конструкции из труб (например, парники или беседки). Работа с ними мобильна — перебросив через плечо раздвижной ремень, сварку проводят в любых труднодоступных местах.

При вертикальной, горизонтальной или верхней сварке ток уменьшают на 10–20%, а при сварке под углом — увеличивают на такую же величину по сравнению с обычным положением.

С подключением также нет проблем, сварочный аппарат работает от обычной электрической сети. Замечательно, что он не остановится при понижении сетевого напряжения. При отклонении в пределах +/- 15% устройство продолжит нормально работать. Значение тока можно регулировать, подбирая мощность в зависимости от типа и толщины металла. Всё это делает инверторы идеальными и для новичков, и профессионалов.

Видео: испытание самодельного инверторного аппарата

Как работают сварочные инверторы

Инверторный аппарат соединяет детали постоянным током при помощи электродуговой сварки электродом с покрытием. Большой плюс в том, что в самом начале процесса нет скачков электроэнергии в сети, к которой подключено устройство. Накопительный конденсатор обеспечивает бесперебойность электрической цепи и мягкое разжигание дуги с её дальнейшим автоматическим поддержанием. При подключении к электрической розетке переменное напряжение сети частотой 50 Гц преобразуется сначала в постоянное, а потом в высокочастотное модулированное напряжение. Затем с помощью высокочастотного трансформатора сила тока растёт, напряжение уменьшается, а ток на выходе выпрямляется. Аппарат предусматривает регулировку величины сварочного тока и защиту от перегрева.

Инверторный аппарат сначала выпрямляет и модулирует входной ток, а затем увеличивает его силу за счёт снижения напряжения до появления дуги

Базовый режим работы инверторных сварочных аппаратов — ММА. Это ручное дуговое сваривание штучными обмазочными электродами. Для сварки стальных и чугунных изделий на постоянном или переменном токе используют диаметр 1,6–5,0 мм.

Аппараты различаются мощностью и продолжительностью рабочего цикла. Второй показатель — это период, в течение которого разрешено варить на максимально допустимой мощности, чтобы не допустить перегрева устройства. Его обозначают буквами ПВ (период включения) и определяют в процентах относительно единицы времени в 10 минут. Например, если на аппарате указан ПВ 60%, это значит, что им можно варить в течение 6 минут, а затем выключить на 4 минуты. Иногда цикл сварки устанавливается равным 5 минутам. Тогда значение показателя ПВ в 60% обозначает период работы в 3, а отдыха в 2 минуты. Показатели ПВ и рабочего цикла указываются в инструкции на каждый аппарат.

Устройство сварочного аппарата

Чтобы при первых сложностях в работе аппарата не искать специалиста по ремонту, желательно иметь хотя бы базовое представление о его конструкции.

Схема сборки инверторов своими руками

Мастера со знанием электротехники собирают сварочный аппарат сами. Не только экономии ради, но и по велению творческой души. В интернете выложены принципиальные схемы инверторов, чертежи и инструкции тех, кто сам изготовил инвертор. Главное, получить стабильность сварочной дуги. Чаще всего применяют схему «косого моста» («схему Бармалея») с использованием двух ключевых транзисторов: биполярных или полевых. Их ставят на радиатор для отвода тепла, они синхронно открываются и закрываются.

В «схеме Бармалея» главными управляющими элементами являются два транзистора, которые открываются и закрываются синхронно

Электротехническое решение схемы избавляет от высоковольтных выбросов и позволяет применять относительно низкоуровневые ключи. Применяют схему из-за её простоты, надёжности и не очень дорогих расходных материалов.

Видео: обзор схемы Бармалея

Сборка инвертора своими руками

Собирают аппарат из следующих блоков:

  • блок питания для стабилизации входных сигналов. Между ним и другими элементами и блоками ставят металлическую перегородку. Многообмоточный дроссель управляется транзисторами и конденсатором с накопленной энергией. В дроссельной системе управления используют диоды;
  • силовой блок, с участием которого проходит полный цикл преобразования тока. Собирают из первичного выпрямителя, инверторного транзисторного преобразователя, понижающего высокочастотного трансформатора и выходного выпрямителя;
  • блок управления. В его основе находится задающий генератор со специальной микросхемой или широтно-импульсный модулятор. Ставят резонансный дроссель и 6–10 резонансных конденсаторов;
  • защитный блок. Чаще собирают на силовом блоке, устанавливая для тепловой защиты его элементов термовыключатели. Чтобы не было перегрузок, ставят плату на основе микросхемы 561ЛА7. Снабберы с резисторами и конденсаторами К78–2 защищают преобразователь и выпрямители.
Видео: сборка сварочного инвертора

Причины выхода из строя инверторов

Конструкция инверторных сварочных аппаратов сложнее трансформаторных и, к сожалению, менее надёжна. Это часто приводит к выходу из строя различных узлов по следующим причинам:

  • низкая защищённость от пыли. При скоплении её внутри срабатывает сигнал тепловой защиты, аппарат отключается. Нужна разборка минимум два раза в год, чтобы почистить внутренние части струёй сжатого воздуха или мягкой кистью;
  • попадание влаги внутрь, вызывающее короткое замыкание, опасное для агрегата;
  • низкое качество системы охлаждения в дешёвых аппаратах. Из-за этого плавятся пластмассовые части конструкции, не срабатывает аварийное отключение. В моделях с туннельной вентиляцией радиатор расположен вдоль корпуса, а главные узлы находятся внутри него. Такие аппараты намного дороже;
  • скачки напряжения, особенно понижение до 190 В и более;
  • перегрузка при резке толстого металла и работах, на которые конкретный аппарат не рассчитан. Тогда выходит из строя силовой модуль IGBT;
  • некачественное крепление в контактах колодок, которое провоцирует перегрев этих мест и искрение;
  • чувствительность к ударам и падениям из-за наличия пластмассовых деталей;
  • низкое качество запчастей, которые используют при ремонте;
  • нарушение допустимого режима температур. Электронные микропроцессоры при перегреве плавятся и разрушаются. Рекомендуется придерживаться диапазона от -10 до +40 oС.

Частые поломки сварочных инверторов

Неисправности бывают как механическими, так и связанными с выходом из строя электроники. Сварочный аппарат — сложное устройство, проблемы могут возникнуть в любом месте:

  • обрыв стоек, особенно в дешёвых моделях. Лёгкие и хрупкие аппараты не переносят ударов;
  • неработающий вентилятор — при критической перегрузке срабатывает защита от чрезмерного напряжения. Это же происходит, если аппарат продолжительное время работает в режиме включён-выключен;
  • дефект соединения выключателя и нижней панели не даёт работать вентилятору, оставляет аппарат без напряжения;
  • неправильное соединение внутри устройства выключает индикатор неисправностей, напряжения при этом нет;
  • плохой контакт зажима «массы» в гнезде корпуса или с деталью не даёт поджечь и поддержать дугу. Колодка клеммы, к которой подключают сварочный кабель, — это уязвимое место любого сварочного аппарата;Подключение кабелей к аппарату

    Плохой контакт в месте подключения кабелей к сварочному аппарату или к обрабатываемым деталям не позволяет получить усточивую дугу

  • слабое соединение электродержателя с электродом или кабеля в гнезде аппарата не даёт поджига дуги. Плохой контакт вызывает перегрев в местах соединения проводов, опасный для устройства;
  • неправильно подобранные по типу и диаметру электроды не дадут устойчивой сварочной дуги или вызовут большое количество брызг расплавленного металла;
  • неисправность регулятора сварочного тока не обеспечивает его стабильного поступления и не даёт возможности им управлять;
  • неверно выбранный автоматический выключатель вызывает отключения аппарата;
  • выход из строя светового индикатора не остановит работу аппарата, но индикатор требуется заменить;
  • перегрев устройства из-за несоблюдения режима сварки зажигает индикатор неисправностей и останавливает работу.

Короткое замыкание или поломка в каком-либо важном узле электросхемы делает невозможной эксплуатацию сварочного аппарата:

  • неисправность платы управления не даёт стабильного сварочного тока и не позволяет получить нормальную дугу;
  • повреждение транзистора верхней печатной платы ведёт к отключению аппарата;
  • выход из строя системы защиты от перегрева определяют по запаху горелой изоляции, изнутри корпуса идёт дым.

Способы ремонта инверторных сварочных аппаратов

Приступая к ремонту неисправного агрегата, стоит учесть некоторые моменты.

Что исправляют без вскрытия

Плохое качество работы аппарата не всегда означает внутреннюю поломку. Виновниками часто становятся влажные или некачественные электроды. Если просушивание или замена не даёт красивого шва, рассматривают другие возможные причины:

  • плохой поджиг, прилипание электродов к металлу часто возникает из-за потери мощности в рабочих кабелях или низкого сварочного тока. Правильный подбор сечения кабеля и повышение силы тока могут снять проблему. Нельзя использовать сетевые удлинители с сечением провода менее 2,5 мм2 и слишком большой длины. Оптимальная длина до 15 м, максимальная — 40 м, иначе аппарат не будет работать из-за потери тока. Сварочный кабель рекомендуется длиной до 5 м;Удлинитель для сварочного аппарата

    Для подключения сварочного аппарата необходимо использовать удлинитель с проводом сечением не менее 2,5 кв. мм и длиной не более 40 м

  • прерывание, пульсацию дуги вызывает нестабильность или низкое значение сварочного тока. Проверяют надёжность подключений или повышают ток. Если в сети присутствуют значительные скачки напряжения, используют стабилизатор;
  • сильное разбрызгивание металла провоцирует высокий сварочный ток или неправильно установленная полярность. Решают вопрос понижение силы тока и соблюдение полярности;
  • горбатый, с подрезами, шов исправляют повышением тока и правильной установкой полярности;
  • пористый шов с большим количеством дефектов получается из-за неподготовленного металла или сварки длинной дугой. Количество дефектов шва можно уменьшить при помощи очистки ржавой и грязной поверхности и приближения электрода к металлу.Дефекты сварного шваДефекты сварного шва

    Дефекты сварного шва возникают из-за недостаточной очистки обрабатываемых поверхностей, неправильной полярности или слишком большого удаления электрода от места сварки

Важно верно подобрать размер электродов для правильной работы сварочного аппарата.

Таблица: соответствие диаметра электродов с толщиной металла
Диаметр электрода, мм<3,53,04,05,06,0
Толщина металла, мм<44–84–1212 и >>12
Внутреннее устройство

Чтобы суметь отремонтировать сварочный аппарат самостоятельно, сначала нужно разобраться с его внутренним устройством. На передней панели находятся гнёзда для рабочих кабелей, ручка регулятора силы тока и индикатор включения. Если конструкция предусматривает дополнительные функции, рабочие индикаторы располагают здесь же.

Основные органы управления сварочным аппаратом

На передней панели сварочного аппарата расположены гнёзда для подключения кабелей, ручка регулятора силы тока и индикатор режима работы

Проверку начинают с наружного осмотра устройства. Первым делом проверяют наличие механических повреждений. Если на корпусе есть чёрные пятна, скорее всего, произошло короткое замыкание. Тестером проверяют предохранители, при необходимости их заменяют, обследуют изоляцию сварочных кабелей, соединения в гнёздах. Если нужно, подтягивают болты, зачищают контакты.

После откручивания шурупов и снятия кожуха открывается внутренняя часть аппарата, где расположены следующие компоненты:

  • плата с силовыми транзисторами;
  • плата управления;
  • плата выпрямительных диодов;
  • плата выпрямления сетевого напряжения;
  • вентилятор;
  • органы управления — ручка и переключатели.
Инструменты для работы

Для ремонта потребуются следующие инструменты.

  1. Мультиметр с несколькими режимами:
    • прозвон цепи;
    • прозвон диодов;
    • измерение напряжения;
    • проверка сопротивления.
  2. Осциллограф. Его используют, чтобы проверить диоды, стабилитроны, транзисторы, конденсаторы и другие элементы электрической цепи. Без осциллографа ремонтировать сварочный агрегат гораздо сложнее.Осциллограф

    Применение осциллографа обеспечивает более высокую точность в определении причин неисправности сварочного аппарата

Ремонт сварочного аппарата своими руками

Начинка сварочного аппарата понятна тем, кто работает с радиоэлектроникой. Если необходимых навыков в этой области нет, вмешательство только навредит. Не зная правил обращения с платой и технологии такой тонкой работы, можно причинить ущерб гораздо больший первоначального. Дешевле и безопаснее доверить ремонт профессионалу.

Если сложно найти специализированную мастерскую, приходится восстанавливать сварочный инвертор самим. Важно последовательно проверить, что остановило работу устройства.

При появлении трудностей прочтите сначала инструкцию по эксплуатации сварочного аппарата. В ней обязательно есть раздел о возможных проблемах при сварке, причины появления неисправностей и рекомендации по их устранению.

После снятия крышки аппарата часто бывает заметно нарушение пайки деталей, вздутие конденсаторов, обрыв контактов. В таких случаях испорченные запчасти меняют на аналогичные. Оторванные и обгоревшие участки удаляют и перепаивают заново. Если не удаётся быстро определить причину поломки, проверяют каждый элемент электросхемы. Тестируют диоды, транзисторы, стабилитроны, резисторы и другие детали.

Подробную проверку производят последовательно: от деталей, которые чаще всего выходят из строя, к самым стойким.

  1. Силовые диоды. Для их прозвонки тестер переводится в режим диодов, щупами прикасаются к выходным клеммам. Если в одну сторону прозвон есть, а в другую нет — силовые диоды в порядке, нижний модуль аппарата исправен.Прозвонка силовых диодов

    Если входные клеммы прозваниваются только в одну сторону, значит, силовые диоды исправны

  2. Силовые транзисторы. Силовые транзисторы — это самые уязвимые детали в инверторе. Имейте в виду, что когда транзисторы расположены блоками, из-за одного неисправного не работает всё плечо. Проверяют их в следующей последовательности:
    • сначала прикасаются щупами к крайним ножкам: чёрным — к левой, красным — к правой. В этом положении тестер должен давать показания. При перемене щупов местами показаний быть не должно. Так проверяют все транзисторы, при этом цифровые показатели должны быть примерно равными;
    • затем проверяют внутренний диод каждого транзистора, для чего чёрный щуп прикладывают к средней ножке, красный — к левой;
    • наконец, транзистор проверяют на затвор. Для этого красный щуп ставят на правую ножку, чёрный оставляют на месте.

      Проверка силовых транзисторов производится тестером в трёх комбинациях положения щупов

  3. Контакт в кнопке. Его проверяют в режиме прозвона, поставив кнопку в положение «включено». Если контакты прозваниваются — кнопка работает.

    Кнопку проверяют в режиме «включено», прозванивая её контакты

  4. Сетевые мосты. Это надёжные элементы, но они тоже иногда выходят из строя. Перед проверкой лучше отпаять от них провода и снять плату. В режиме прозвона чёрный щуп ставят на плюсовой вывод диода, красным по очереди касаются каждого вывода сетевого моста. Затем наоборот — красный ставят на минусовый вывод диода, чёрным на каждый вывод сетевого моста. Если тестер везде показывает цифры, короткого замыкания нет, диодные мосты в порядке.Прозвон диодного мостаПрозвон диодного моста

    Диодный мост тестируют, прикасаясь по очереди к каждому из его выводов

  5. Полевой транзистор в первичном блоке питания. Проверяется по схеме, описанной во втором пункте. Если присутствует заряд, блок питания исправен.Прозвон полевого транзистора в первичном блоке питанияПрозвон полевого транзистора в первичном блоке питания

    Полевой транзистор в первичном блоке питания прозванивается в той же последовательности, что и силовые транзисторы

  6. Силовые узлы. Если нет осциллографа, используют тестер, который ставят в режим проверки напряжения. Аппарат подключают в сеть через лампочку. Если напряжение на выходе имеется, лампочка загорится, т. е. узлы исправны.Подключение сварочного аппарата через лампочкуПодключение сварочного аппарата через лампочку

    Если лампочка, подключённая последовательно с аппаратом, загорается, силовые узлы исправны

  7. Зарядный резистор. Обрыв зарядного устройства возможен, если при включении аппарата лампочка не засветилась. Проверяют последовательную цепочку ПТЦ и НТЦ, которая обеспечивает заряд конденсатора. Сопротивление обрывается при коротком замыкании диодных мостов или силовых транзисторов.Проверка зарядного резистораПроверка зарядного резистора

    Для проверки зарядного резистора роверяют последовательную цепочку ПТЦ и НТЦ

  8. Плата управления ключами. Это сложный элемент инвертора, от функционирования которого зависит работа всего устройства. Проверяют включённый аппарат в режиме напряжения до 20 В. Регулятор ставят в положение минимума, чёрный щуп устанавливают на клемму, красный — на шестой вывод. При повороте регулятора в максимальное положение тестер показывает изменение напряжения. Если на аппаратах 160–200 А изменение в диапазоне 2,4–3,2 В, цепочка регулятора в порядке.Проверка платы управления ключами в режиме напряженияПроверка платы управления ключами в режиме напряжения

    Тестирование платы управления ключами производят тестером при включённом аппарате в режиме напряжения до 20 В

  9. Обрыв обратной связи. Включают аппарат, на тестере выставляют напряжение в диапазоне 20 В. Чёрный щуп ставят на клемму, красный — на второй вывод. В устройстве на 200 А высветится напряжение 14–50 мВ. Если имеется обрыв обратной связи по шунту, тестер покажет около 500 мВ. Значит, где-то обратной связи нет.
    Поиск обрываПоиск обрыва

    При поиске обрыва обратной свящи красный щуп устанавливают на второй вывод микросхемы

  10. Блок питания. В режиме «включено» проверяют наличие напряжения 300 В с конденсатора на плату инвертора. Проверяют на целостность цепочки и транзистор. На выходе из блока питания два диода обеспечивают 25 В. Если прозвон показал, что короткого замыкания нет, вторичные цепи не нагружают блок питания, он запустится. Если запуска нет, возможно, пробита оптопара или транзистор. Если блок питания запускается на короткое время и затем отключается от сети, проверяют транзистор. Если он нагрелся, значит, рядом пробит и требует замены диод.

    Перед проверкой блока питания выключите аппарат из розетки!

    Проверка блока питанияПроверка блока питания

    На первом этапе ремонта блока питания проверяют наличие напряжения 300 В на плате инвертора

При самостоятельном ремонте мастера используют ортофосфорную кислоту. Если к корпусам диодов нужно что-то припаять (например, отломанные стойки), их предварительно лудят. При ремонте отломленной стойки учитывают перпендикулярность. Важно установить её, чётко совмещая отверстия. Если припаять даже с минимальным перекосом, при последующем затягивании крепления стойка снова сломается.

Если нет технического фена, для выпаивания пользуются паяльником 100–150 Вт. Так не повредятся разъёмы и дорожки. Специалисты рекомендуют для лучшего результата перед пайкой подогреть блок до 160–1700 С, при этом пластиковые части вентилятора греть нельзя. При работе с паяльником или другими нагревательными элементами требуется осторожность, чтобы не прикоснуться к легкоплавким деталям аппарата.

Видео: ремонт сварочного аппарата и разбор основных его неисправностей

Инверторный сварочный аппарат уверенно прописывается в домашних мастерских. Перед покупкой стоит потратить время на изучение азов сварного дела и электротехники. Это поможет ориентироваться в характеристиках устройства и при необходимости самостоятельно починить его. Сложные случаи лучше доверить специалистам.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками

Разница между старым сварочным трансформатором и новым инверторным сварочником примерно такая же, как между первыми автомобилями «Даймлер Бенц» и современным «Мерседесом». Инвертор значительно легче своего неподъемного предшественника, имеет встроенные функции, о которых ранее можно было только мечтать, например, возможность контроля величины сварочного тока или функция предотвращения залипания электрода. Но у великолепно задуманной идеи есть существенный недостаток – электронная начинка выходит из строя значительно чаще, чем у «старичков», а ремонт инверторных сварочных аппаратов требует немалых знаний и навыков. Любая попытка отремонтировать оборудование вслепую, без подготовки, чревата пожаром или даже травмой.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками

Как правильно организовать ремонт сварочного инвертора

Разумеется, ситуации, когда электронный сварочный аппарат сгорает, как свечка, и не подлежит дальнейшему ремонту, случаются крайне редко. На практике ремонт сварочного аппарата может оказаться намного проще, чем казалось в первый момент. В 90% случаев из строя выходят силовые цепи, в 50% — чувствительные управляющие элементы схемы. Но чтобы выполнять ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками, мало одного желания, как минимум, потребуется следующее оборудование:

  • Цифровой тестер или мультиметр, все равно какой, можно с функцией проверки транзисторов;
  • Паяльная станция, можно самодельная, но обязательно с регулируемым по температуре феном и исправным низковольтным паяльником;
  • Нагрузочный реостат.

Кроме перечисленного, для работы может потребоваться шприц для откачки припоя, кисточка, спирт, лупа, сильный фонарик, лампа накаливания с проводами, ну и, конечно, справочники для заказа запасных частей.

Совет! У большинства профессиональных ремонтников имеется в распоряжении осциллограф. Для ремонта электроники, по сути, незаменимая вещь, если дело касается проверки работы системы управления аппарата.

Не факт, что осциллограф потребуется для ремонта сварочного аппарата своими руками, но в особо сложных случаях без него просто не обойтись.

Восстанавливаем сварочный инвертор, полный курс выживания

Перед тем как раскрывать аппарат и вникать в детали поломки, необходимо выяснить у сварщика две основные подробности. Во-первых, необходимо выяснить, как и в каких условиях произошла поломка сварочного инвертора, и во-вторых, были ли попытки выполнить ремонт другими специалистами.

Проблема заключается в том, что «любители» нередко заменяют заводские детали первыми попавшимися под руку компонентами. Без схемы восстановить номинал и марку детали, что крайне важно для качественного ремонта сварочного аппарата, очень сложно.

Процесс восстановления сварочного аппарата выполняется в три этапа:

  • Разборка устройства и осмотр внутренних повреждений;
  • Последовательная диагностика и устранение выявленных проблем;
  • Испытание и проверка работоспособности сварочного аппарата не на искру, как делает большинство любителей, а на балластный реостат большой мощности.
  • Нередко любительский ремонт сварочных аппаратов заканчивается проверкой, зажигается дуга или нет. Использование реостата позволяет проверить один из основных параметров работоспособности сварочного инвертора – способность к регулировке и подстройке сварочного тока под нагрузкой.

    Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими рукамиРемонт инверторных сварочных аппаратов своими руками

    Перед тем как приступать к ремонту, нужно разобраться и выяснить для себя, как устроен аппарат, и в чем особенности его работы. Например, посмотреть типовую схему или блок схему, тогда станет понятно, что и где находится на плате.

    Этап первый, определяем проблемы внешним осмотром платы

    Чтобы получить доступ к внутренней начинке сварочного агрегата, необходимо освободить электронную плату от корпуса и сетевого шнура.

    Совет! Если перед ремонтом аппарат включался в сеть для проверки, перед разборкой сварочного инвертора осторожно замкните выходные муфты под сварочные шланги с помощью пары проводов и обычной лампы накаливания 100-150 Вт. Это поможет избежать ударов током.

    Для разборки нужно снять два-четыре винтовых или саморезных крепления корпуса и вытащить из и соединительных фишек провода. Для ремонта остается голая плата, утыканная электронными деталями. Первым делом осматриваем ее, стараемся выявлять критические для ремонта сгоревшие или поврежденные элементы, подгоревшие дорожки платы, черные резисторы и раздувшиеся конденсаторы.

    Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими рукамиРемонт инверторных сварочных аппаратов своими руками

    В подавляющем большинстве случаев выходят из строя и подлежат ремонту следующие элементы платы сварочного аппарата:

    • Балластное мощное сопротивление, разряжающее конденсаторы в силовом блоке схемы. Если питающий блок исправен, то при попытке включить сварочный аппарат конденсаторы моментально наберут немаленькую емкость и напряжение под 300В. Если в ходе ремонта, при отсутствии резистора, включить аппарат сварочный и случайно коснуться руками клемм, получите крайне болезненный удар током, почти как электрошоком;
    • Полевые транзисторы-ключи. Их легко найти, они всегда установлены на массивных алюминиевых радиаторах. Если сгорело сопротивление, почти всегда требуется ремонт и замена как минимум одного из транзисторов;
    • Если не регулируется сварочный ток, то, скорее всего, потребуется ремонт драйвера, одного из его каналов или операционного усилителя, входящего в схему управления.

    Разумеется, приведенный перечень для ремонта является наиболее распространенным, но не исчерпывающим. Например, может сгореть термодатчик, следящий за перегревом сварочного аппарата, токовый трансформатор, работающий в паре с операционником, элементы входного диодного моста и многое другое. Поэтому ремонт сварочного аппарата необходимо начинать с прозвонки элементов по цепи.

    Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими рукамиРемонт инверторных сварочных аппаратов своими руками

    Второй этап ремонта, проверяем цепи прозвонкой

    В ходе ремонта нужно проверить самые нагруженные элементы платы. Переворачиваем ее тыльной стороной кверху и острыми щупами тестера, продираясь сквозь слой защитного лака, проверяем наличие короткого замыкания. Первоначально проверим, не пробит ли выпрямительный диодный мост на выходе. Ремонт диодов — довольно редкая вещь, если внутрь сварочного аппарата не попала вода или не произошло КЗ на шнуре. Аналогично меряем мост на входе.

    Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими рукамиРемонт инверторных сварочных аппаратов своими руками

    После блока питания переходим к самым ответственным местам силовой части схемы. Это пара мощных конденсаторов и ключи на полевых транзисторах. Для ремонта необходимо установить наличие сопротивления между коллектором и эмиттером, или правильнее – переходы сток-сток, сток-затвор. В 99% случаев полевые транзисторы выходят из строя первыми, как результат — короткое замыкание между коллектором и стоком.

    Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими рукамиРемонт инверторных сварочных аппаратов своими руками

    Кроме них, вторым кандидатом на ремонт и замену является драйвер платы сварочного аппарата. Но для его ремонта потребуются очень серьезные навыки и знания. Поэтому, если после замены транзисторов будут определены неисправности в каналах драйвера, лучше поручить его ремонт более квалифицированному специалисту.

    Как проверить целостность драйвера

    Забегая вперед, можно сказать, что после демонтажа ключей или полевых транзисторов потребность в ремонте драйвера первоначально определяют по состоянию опорных резисторов, соединяющих канал драйвера с затвором полевого транзистора — ключа. Для этого просто пальцем по плате проследим дорожку от места затвора до первого резистора. Проверяем его на обрыв, если сопротивления резисторов в каждом канале примерно совпадают, то на 99% можно считать, что устройство управления в рабочем состоянии.

    Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками

    В противном случае для ремонта сварочного аппарата придется обращаться к специалисту.

    Простейший ремонт сварочного аппарата

    Для ремонта агрегата потребуется снять старые транзисторы и заменить их новыми деталями. Каждый ключ крепится к массивному алюминиевому радиатору болтиком. После снятия болтов выворачивают саморезы крепления радиаторов. Для ремонта потребуется аккуратно выпаять полевой транзистор с помощью фена паяльной станции, делается это с максимальной осторожностью, чтобы не повредить дорожки и навесной монтаж. При выпаивании транзистор должен выйти без усилия, в противном случае поднимутся дорожки, и стоимость ремонта сварочного аппарата может подскочить в несколько раз. Место выпайки нужно освободить от припоя с помощью груши или шприца и очистить от пригорелого лака.

    Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими рукамиРемонт инверторных сварочных аппаратов своими руками

    Перед установкой новых полевых транзисторов – ключей нужно выполнить ремонт балластного сопротивления. Вместо старого резистора, впаиваем новую деталь на 47 Ом, 10 Вт. Кроме того, прозваниваем конденсаторы и супрессоры, установленные по схеме на дорожках полевиков.

    Чтобы продолжить ремонт, необходимо проверить форму и размер сигнала, приходящего по каждому каналу драйвера на затворы своего ключа — полевого транзистора. Перед тем как подключить осциллограф, между стоком и затвором рекомендуется выполнить навеску в виде конденсатора в несколько сот пикофарад, тем самым имитируется емкость затвора транзистора. Такой способ позволяет в ходе восстановления платы сварочного аппарата оптимальным образом нагрузить каждый канал драйвера, поэтому сигнал приходит в том виде, в котором он существует в реальных условиях при проведении сварочных работ.

    Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими рукамиРемонт инверторных сварочных аппаратов своими руками

    После напайки конденсаторов подключаются щупы осциллографа, и включается питание платы сварочного аппарата.

    Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими рукамиРемонт инверторных сварочных аппаратов своими руками

    Форма сигнала подтверждает, что ремонт выполнен правильно, на затворы транзисторов приходит сигнал от драйвера нужной формы и величины.

    Осталось только закрепить новые полевые транзисторы с нанесенной теплоотводящей пастой на алюминиевых радиаторах. Радиаторы устанавливаются на плату, а ножки транзисторов поочередно запаиваются. Восстановление сварочного аппарата практически закончено, осталось только испытать устройство.

    Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими рукамиРемонт инверторных сварочных аппаратов своими руками

    Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими рукамиРемонт инверторных сварочных аппаратов своими руками

    Заключение

    Для этого подключаем к выводным контактам платы сварочного аппарата лампу на 40 Вт и включаем ее, если лампа загорелась вполнакала, значит, восстановление выходных цепей выполнено успешно. Чтобы удостовериться в полной работоспособности аппарата, к муфтам сварочных шлангов подключают реостат и тестером измеряют напряжение на выходных клеммах. Если поворотом ручки напряжение на клеммах муфты плавно меняется от 60 В до 10 В, значит, аппарат полностью исправен, в противном случае нужно менять операционный усилитель в цепи регулировки.

    Ремонт сварочного инвертора своими руками

    Благодаря своей компактности и широкому диапазону настроек, инверторы активно используются частными сварщиками и мобильными бригадами. Шов, получаемый от подобных аппаратов, отличается хорошей степенью проплавки и чешуйчатости. Сила тока позволяет работать с разной толщиной металла. Но что делать если устройство сломалось? Ситуация осложняется когда гарантия магазина уже истекла, или когда оборудование нужно на ближайшее время для срочной работы. Ремонт сварочного инвертора может быть выполнен быстро или занять время. Все зависит от степени поломки и уровня осведомленности в электротехнике того, кто будет осуществлять ремонт. Практичные советы как отремонтировать свой сварочный аппарат самостоятельно, и дополнительные видео по теме, помогут большинству решить ситуацию своими силами.

    mb-svarka

    Понимание особенностей оборудования

    Чтобы ремонт сварочного инвертора своими руками принес результаты, необходимо понимать строение и принцип действия данного устройства. Без этого можно долго смотреть на разобранный аппарат и не замечать причину поломки, находящуюся «на поверхности».

    Сварочный инвертор позволяет эффективно работать с металлами разной толщины и производить качественные соединения благодаря преобразованию тока в несколько этапов. В его схему входит четыре ключевых узла:

    • выпрямляющий блок;
    • инверторный модуль;
    • понижающий трансформатор;
    • электронный регулятор.

    Знание принципа действия аппарата поможет понять на каком этапе возникает несоответствие в работе и выявить причину поломки. Суть процесса заключается в следующем:

    1. Напряжение из бытовой сети поступает на выпрямитель, который преобразовывает переменный ток в постоянный. Это достигается за счет специально рассчитанного диодного моста.
    2. Инверторный модуль состоит из ряда транзисторов, способных преобразовывать постоянное напряжение обратно в переменное, но со значительным повышением частотности. Эта величина может достигать значения 100 кГц.
    3. Понижающий трансформатор снижает поступающее напряжение до безопасных значений, одновременно увеличивая силу тока для сварки. Так, из бытовой сети в 6-25 А, можно получить 200 А, способных варить металл 5-7 мм толщиной.

    Это основные элементы, ремонтируемые в сварочных инверторах. Знание этапов прохождения тока помогает понять в какой части аппарата не выполняется его функция, и заменить необходимый элемент.

    С чего начинается ремонт

    Ремонт инверторных сварочных аппаратов начинается с анализа причинно-следственной связи в функционировании оборудования. Суть в том, чтобы распознать проблемные «симптомы» устройства и понять какие факторы могут на это влиять.

    Например, если дуга горит не естественно, то нет смыла искать проблему в электрической плате, а стоит перенастроить режим сварки. И наоборот, когда аппарат вообще не включается, не стоит крутить переключатели управления в надежде на чудо, а необходимо искать обрыв контакта. У каждой поломки (следствие) существует явление (причина), предшествовавшее ей. Тонкое понимание характера поломки поможет точнее идентифицировать причину.

    Поиск причины начинается с визуального осмотра оборудования. Необходимо обнаружить оборванные провода или подгоревшие контакты. Если это не дало результатов, то для ремонта сварочного аппарата своими руками необходимо задействовать тестеры, помогающие найти обрыв в цепи. Последовательный «прозвон» всех ключевых участков поможет найти проблему.

    Конечно, для этих действий требуются простейшие навыки в электрике. Возможно, изучение нескольких видео, на которых показан ремонт сварочных инверторов своими руками, и процесс поэтапного осмотра узлов аппарата, поможет обрести уверенность и приступить к делу.

    Простейшие причины поломки и их устранение

    Не всегда поломка инвертора — это полная неисправность аппарата. Порой, это может быть что-то несерьезное. Поэтому, если оборудование работает, но не корректно, то стоит проверить следующие причины:

    Вид неисправностиПричинаСпособ устранения
    Сварочный металл разлетается в разные стороны.Выставлена слишком большая сила тока, не соответствующая параметрам электрода.На пачке электродов указаны оптимальные значения настроек аппарата, которые необходимо переустановить в согласии с этими рекомендациями.
    Сила тока выставлена правильно, но электрод постоянно прилипает к изделию.1. Во входящей сети упало напряжение (менее 220 V).

    2. Используется слишком длинный удлинитель.

    3. В гнездах кабелей нет плотного контакта.

    4. Плохой контакт в розетке сети.

    5. Шнур от розетки до аппарата имеет сечение меньше 2.5 мм.

    1. Подождать возобновления уровня напряжения или установить стабилизатор.

    2. Если необходим удлинитель, то его сечение должно быть более 4 мм квадратных.

    3. Проверить плотность фиксации кабелей в гнездах путем поворота по часовой стрелке до упора.

    4. Устранить причину плохого контакта.

    5. Заменить провод на аналог с большим сечением.

    Не зажигается дуга, хотя аппарат работает.Плохой контакт на массе.Переподключить контакт массы.
    Обрыв напряжения при сварке.Поломан автомат сети или его параметры не соответствуют используемой силе тока.Заменить автомат.
    Горит индикатор перегрева.Это срабатывает при достижении температуры 80 градусов. Сварка велась слишком долго.Дать остыть аппарату, не ведя работы.

    Проблемы в электронике и их устранение

    Ремонт инверторного сварочного аппарата может подразумевать поиск более серьезных поломок и их устранение. Это касается электронной платы и других узлов. Причина может крыться в:

    • попадании влаги во внутрь инвертора и замыкании;
    • запыление внутренних элементов оборудования, приводящее к перегреву;
    • нарушение режимов сварки, повлекшее к перегреву и уменьшению срока работы отдельных деталей.

    Поиск перегретых и сгоревших элементов начинается с визуального осмотра. Определить вышедшую из строя деталь можно по нескольким факторам:

    • цвет электронного элемента явно потемнел;
    • на ножках или клеммах устройства виден черный нагар;
    • деталь, впаянная в электронную плату, треснула;
    • наблюдается визуальное вздутие предмета в схеме.

    В этом случае необходимо выпаять неработающую деталь при помощи паяльника, и заменить на аналогичную. При подборе нового элемента важно, чтобы он имел и соответствующую маркировку, полностью совпадающую с предыдущей. Она часто указывается на корпусе. Если надпись затерлась, то в специальных справочниках можно получить расчеты электронной схемы по задаваемым величинам входящего и выходящего тока.

    Еще одной причиной поломки инвертора может быть обрыв кабеля. Стоит проверить каждый провод вручную, слегка подергав за него. Выполнять это следует даже с маленькими проводами от тумблеров и переключателей.

    Узлы устройства «прозваниваются» тестером. Начать следует с транзисторного блока, поскольку чаще всего контакт обрывается в нем. Важно проверить не только сами транзисторы, но и их общий контур. После этого, подобной проверке подвергают диодный мост.

    Если предыдущие попытки отремонтировать инвертор не принесли успеха, то следует проверить плату управления ключами, влияющую на функционирование всего оборудования. Для этого потребуется раздобыть осциллограф. Проверяется изменение напряжения и частота управляющих сигналов. Возможно не проходит какой-то сигнал, что является причиной неисправности всего устройства. Осциллограф поможет выявить проблемное место.

    Выполнить ремонт сварочного аппарата своими руками возможно в большинстве случаев. Для этого необходимы элементарные знания электротехники, соответствующее оборудование, и следование изложенным выше рекомендациям. Но если проблема осталась, то необходимо воспользоваться помощью специалистов.

    Поделись с друзьями

    1

    0

    0

    0

    Ремонт сварочных аппаратов | Ремонт сварочного аппарата

    K + S Services предлагает широкий выбор средств контроля сварных швов и выполняет полное динамическое тестирование под нагрузкой для проверки функциональности и долговечности.

    Системы, используемые в процессе ремонта сварочного аппарата, спроектированы так, чтобы дублировать фактические рабочие условия, поскольку эти элементы используются в реальных приложениях.

    Welding machine repair services Наши специалисты по ремонту сварочных аппаратов, прошедшие обучение на заводе, имеют многолетний опыт в ремонте и тестировании широкого спектра устройств управления сварочными аппаратами, механизмов подачи проволоки, плазменных резаков, расширителей / очистителей горелок, источников питания и другого сопутствующего сварочного оборудования.Все ремонтные работы сварочного аппарата проходят полную проверку под нагрузкой, чтобы гарантировать правильную работу.

    Системы, используемые в процессе ремонта сварочных аппаратов и сварочного оборудования, спроектированы таким образом, чтобы дублировать реальные условия эксплуатации, поскольку эти элементы используются в реальных приложениях.

    K + S предлагает полный спектр услуг по ремонту устройств управления сваркой MIG, TIG и контактной сваркой. Лаборатория сварочных систем K + S является лидером в отрасли по ремонту и испытаниям. K + S имеет опыт анализа и ремонта широкого спектра компонентов сварочных систем и проводит испытания системы под нагрузкой для проверки функциональности и долговечности.Системы, используемые в процессе ремонта, предназначены для моделирования условий эксплуатации в производственных условиях.

    K + S Services — авторизованный сервисный центр Lincoln, Miller, Hitachi и Nippon. Наше предприятие в Саутгейте также имеет право ремонтировать все компоненты сварочного аппарата Fronius.

    Общие производители включают, но не ограничиваются:
    • Hitachi — авторизовано на заводе: все модели.
    • Miyachi: Контроллеры CS-1300, CY-150A, SD-815 и все связанные с ними мониторы.
    • Dengensha : Decomstar 20, 30 и 70, RWC-9000-Ty-18, RWI-9100-Ty-13/14, Fuw-IRWC-GT2.
    • Miller — Уполномоченный завод: Саутгейт, Мичиган и Лоутон, Оклахома. Все устройства подачи проволоки, все источники питания Miller, Arc Pac 350, Syncrowave 200, Устройства подачи проволоки серии 70, Bobcat 250, Millermatic 212, Spectrum 375 и Deltaweld 452.
      Arc Pac 350
    • Hobart: 70L Series, All Hobart Power Sources, Megacon 110.
    • Panasonic : AAII 350/500, AE-350/500, KF-350 / 500BC300, YC-200BC1, YC-300BC1, YD-350AE1, YD-350HM2, YD-500HM2.
    • Weltronic: Таймеры сварки U60, подвески TB91 и TB96.
    • Lincoln — Уполномоченный завод: Саутгейт, Мичиган, и Лоутон, Оклахома. Мы ремонтируем все источники питания Lincoln Power Sources, NA-3S, NA4, LN-9, Power Wave
      450. Мы являемся авторизованными сервисными центрами по ремонту сварщиков для их полного ассортимента продукции для сварки MIG, TIG и дуговой сварки.
    • Nippon : NGRALF 6 × 20
    • OTC (Daihen) : серии 350 и 500, DT-300
    • Sensarc : все модели
    • Thermal Arc : Ultima 150 GTS и 300 GTS, PAK SXR, PS30A, WC100B, 185TSW.
    • Роботрон: 503 Контроллеры, связанные устройства ввода-вывода и панели.
    • Nadesco: контроллеры Ph5, PH5 и IWC4.
    • Nadex : все модели.
    • Fronius — Уполномоченный завод: Саутгейт, Мичиган. Источники питания, устройства подачи проволоки и контроллеры.
    • WTC / MEDAR : Инверторы / таймеры GEN 5, Cosmos, Decade 5 Series, Technitron, V-50, V-60 и T95 Timers, U60T-90A, U60T-91A, U60T-92A, U60T-95A, U60T- 96A, TB90-P02A, серии 1000 и 3000
    • Motoman : Серия Arc Master 501: все модели, Серия Motoweld: все модели

    Ремонт сварочных аппаратов

    В K + S Services мы предоставляем услуги по ремонту сварочных аппаратов, ремонту сварщиков и промышленному ремонту с 1982 года.Наша миссия — и всегда заключалась в том, чтобы предоставлять нашим клиентам качественный ремонт, эффективные решения и эффективное обслуживание за счет постоянного улучшения качества.

    Обширный инвентарный перечень восстановленных компонентов

    Когда дело доходит до ремонта сварочного аппарата и ремонта сварочного аппарата, вы будете рады узнать, что K + S Services, вероятно, может отремонтировать ваше оборудование независимо от его возраста. Мы храним восстановленные излишки на сумму более 5 миллионов долларов для поддержки устаревшего и / или устаревшего оборудования.И вы можете быть уверены, что все наши восстановленные запасные части были полностью протестированы в системе «замкнутого цикла», чтобы гарантировать их надлежащую работу и сделать их готовыми к установке в ваше оборудование сразу после доставки.

    Процесс ремонта, сертифицированный ISO

    Компания

    K + S Services разработала наш сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015 процесс ремонта, чтобы гарантировать надлежащее выполнение всех наших ремонтов. Вы можете отслеживать свои детали через наш клиентский портал на всем протяжении этого процесса.В частности, наш восьмиэтапный процесс ремонта сварочного оборудования состоит из следующего:

    1. Прием
    2. Оценка
    3. Цитирование
    4. Утверждение
    5. Ремонт
    6. Проверка качества системы
    7. Протоколы ремонта и испытаний
    8. Доставка

    Автоматизированная система

    Большая часть процесса ремонта сварщиков полностью автоматизирована. Например, когда мы получаем ваше оборудование, мы регистрируем его в нашей системе отслеживания заказов на ремонт.Затем мы штрих-кодируем вашу деталь (детали), чтобы мы — и вы — могли отслеживать каждый отдельный актив на протяжении всего последующего процесса ремонта.

    Представитель отдела обслуживания клиентов свяжется с вами и сообщит наше предложение по ремонту после того, как наши специалисты по ремонту завершат первоначальную оценку вашего оборудования, чтобы определить вероятную причину (ы) его отказа и то, что нам нужно сделать, чтобы исправить это или их. Как только вы утвердите наше предложение, наша автоматизированная система отслеживания заказов на ремонт отправит ваше оборудование и заказ на ремонт тому из наших специалистов по ремонту, который лучше всего подходит для вашего конкретного типа детали.После того, как мы сделаем весь необходимый ремонт и проведем тесты контроля качества, K + S Services упаковывает ваше оборудование в антистатические пакеты, защищенные пенопластовой упаковкой insta-pack, прежде чем отправить все вам обратно в соответствии с любыми индивидуальными требованиями клиента к доставке. дал нам. Таким образом, ваше оборудование будет доставлено в указанное вами место без каких-либо повреждений при транспортировке.

    Отчеты о ремонте и испытаниях

    В рамках услуг по ремонту сварочных аппаратов, которые мы предлагаем, K + S Services прилагает отчет о ремонте и испытаниях к каждому из возвращенных вами компонентов, в котором перечислено следующее:

    • Проблема (проблемы), которые мы выявили в процессе оценки
    • Все детали, которые мы отремонтировали или заменили
    • Совпадают ли проблемы, которые мы определили с вашим оборудованием, с проблемами, о которых вы нам сообщили
    • Подробности и продолжительность наших испытаний
    • Возможная основная причина отказа вашего оборудования
    • Наши рекомендуемые инструкции по установке

    Как видите, все специалисты K + S Services стремятся предоставить вам самые лучшие услуги по ремонту сварочного оборудования.Мы также можем поддержать вас в глобальном масштабе, выполняя постоянно растущее количество ремонтных работ в США, Канаде, Мексике и Европе. Фактически, мы поддерживаем более 866 различных производителей и более 122 000 уникальных номеров деталей.

    Поэтому, когда вам понадобится какой-либо вид ремонта сварочных аппаратов, обращайтесь в K + S Services с помощью наших удобных онлайн-форм.

    Отремонтирована проблема со сварочным инвертором. Модель Handy Stick 180

    Мой брат привез свой сварочный аппарат в ремонт.Он объяснил проблему; пока он включал сварщика, утечка на землю продолжает отключаться.

    У него эта машина была почти 15 лет, и хотя она выглядит потрепанной и старой, она все еще делает то, что должна делать.

    Я включил машину, и когда я нажал кнопку питания, в моем магазине возникла утечка на землю, как мой брат объяснил ранее. Сварку с ним не делал, просто подключил шнур питания и нажал кнопку включения.

    По опыту, когда что-то подобное случается, я обычно обращаюсь к IGBT и диодным выпрямителям и проверяю их.Для этого мне пришлось открутить много винтов, чтобы добраться до них.

    how to repair welder

    Мне пришлось открутить винты, удерживающие желтые кабели, а затем винты, удерживающие IGBT и диодные выпрямители.

    how to fix welder

    Эта плата установлена ​​на большой пластине радиатора, обращенной к охлаждающему вентилятору, чтобы поддерживать охлаждение IGBT и диодных выпрямителей во время работы сварочного аппарата.

    welding machine repair

    Вы могли видеть оставленный зазор, когда я вынул основную логическую плату для проверки.

    transistor in welding machine

    Все IGBT и диодные выпрямители проверены нормально, но я мог видеть одну часть с незакрепленными контактами, припаянную к основной плате.

    transistor in welding machine shorted

    Оказалось, что термопредохранитель имеет незакрепленные контакты. Я снова припаял его контакты к плате. Я не думаю, что это было частью проблемы, которую я пытаюсь решить.

    Вторым моим шагом было изолировать проблему. Вторая моя подозрительная деталь, где мостовой выпрямитель и основные конденсаторы.

    Я отключил главный мостовой выпрямитель от главных конденсаторов и включил машину. Вентилятор включился, зеленый свет загорелся, и на этот раз машина не отключила ключ утечки на землю.

    Я подключил основные конденсаторы обратно к отрицательной и положительной клеммам мостового выпрямителя, но на этот раз я отключил кабель, идущий к основной плате, и угадайте, что? Когда я включил машину, в моем магазине произошла утечка на землю, как только я нажал кнопку питания.

    bad filter capacitor

    В этом приборе четыре конденсатора. Они 560 мкФ / 400 вольт. Если вы посмотрите туда, где находится стрелка, вы увидите, что на отрицательном выводе конденсаторов начало образовываться черное пятно.

    Это одна из площадок, закрывающих выводы конденсатора, и на отрицательном выводе конденсаторов видны темные пятна. На всех конденсаторах обнаружил такую ​​же отметку.

    REPAIR and Fix WELDER MACHINE

    У меня конденсатор такой же номинал, но основная проблема; они немного длиннее.Я решил попробовать и посмотреть.

    Как только я включил сварочный аппарат, загорелся зеленый свет

    Сварочный аппарат для ремонта по наилучшей цене — отличные предложения по ремонту сварочного аппарата от мировых продавцов ремонтного сварочного аппарата

    Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для ремонта сварочного аппарата. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

    Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

    AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот сварочный аппарат для ремонта высшего качества вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели ремонтный сварочный аппарат на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

    Если вы все еще не уверены в ремонте сварочного аппарата и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

    И, если вы новичок в AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести сварочный аппарат для ремонта по самой выгодной цене.

    У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

    Ремонт сварочных аппаратов по выгодной цене — Отличные предложения по ремонту сварочных аппаратов от глобальных продавцов ремонта сварочных аппаратов

    Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для ремонта сварочного аппарата.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

    Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

    AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот лучший ремонтный сварочный аппарат в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили сварочный аппарат на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

    Если вы все еще не уверены в ремонте сварочного аппарата и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

    И, если вы новичок в AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести Ремонт сварочного аппарата по самой выгодной цене.

    У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

    Лучший сварочный аппарат для ремонта автомобилей — Отличные предложения на сварочный аппарат для ремонта автомобилей от мировых продавцов сварочных аппаратов для ремонта автомобилей

    Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для авторемонтного сварочного аппарата.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

    Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

    AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший сварочный аппарат для ремонта автомобилей вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели сварочный аппарат для ремонта автомобилей на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

    Если вы все еще не уверены в сварочном аппарате для ремонта автомобилей и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

    И, если вы новичок в AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести сварочный аппарат для ремонта автомобилей по самой выгодной цене.

    У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

    Ремонт под сварку на месте

    Сварочные генераторы

    с приводом от двигателя имеют мощность генератора от 5 500 до 20 000 Вт, в зависимости от модели, для работы шлифовальных машин (на фото), дрелей и других инструментов, необходимых для ремонта в полевых условиях.

    Неисправное оборудование — будь то большой экскаватор в гравийном карьере или ленточный конвейер на перерабатывающем заводе — съедает вашу прибыль. В оглушительной тишине неработающей машины почти слышно, как уносятся деньги.

    Ремонт сломанных стальных компонентов в полевых условиях требует мастерства в трех областях:

    • Резка и удаление вышедшего из строя компонента
    • Подготовка нового соединения / детали
    • Сварка и очистка

    Резка и удаление вышедшего из строя металла

    Первое этап ремонта сваркой — удаление поврежденного металла.Это можно сделать с помощью кислородной или плазменной резки или строжки угольной дугой. Кислородная и плазменная резка обычно лучше подходят для резки металла от до , тогда как строжка угольной дугой лучше для выдолбления трещины или дефекта без полного разделения детали.

    Горючие газы с кислородом, один из самых распространенных инструментов для резки, обычно можно найти на большинстве грузовых автомобилей. Однако плазменные резаки имеют меньший пропил (ширину реза), меньшую зону термического влияния (ЗТВ) и, как правило, быстрее, чем кислородные резаки.Плазменные резаки также прорезают все электропроводящие металлы, тогда как кислородное топливо не может прорезать алюминий или нержавеющую сталь.

    Угольная строжка — еще один вариант резки / строжки при использовании сварочных генераторов с выходной мощностью от 300 до 500 ампер и большим рабочим циклом. Для строжки угольной дугой используется угольный электрод для плавления дефектной области и выдува расплавленного металла сфокусированным потоком воздуха под высоким давлением.

    Чтобы начать ремонт, срежьте поврежденный участок и удалите все неровности, чтобы обеспечить правильную установку заменяемой детали.Чрезвычайно важно полностью зачистить все трещины — даже за пределами видимых — потому что даже малейшие остатки дефекта будут продолжать трескаться даже после наложения сварного шва.

    Подготовка сварного шва

    Выбор правильного заменяющего материала / присадочного материала имеет решающее значение. Все компоненты должны быть заменены материалом, который соответствует прочности основного материала или превышает его. Каждое применение различается по механическим свойствам, таким как пластичность, износостойкость, ударная вязкость и прочность на разрыв.Точное соответствие материала обеспечивает качество и долговечность сварки, а также помогает предотвратить преждевременный выход из строя и нежелательные простои.

    Время простоя для ремонта также дает прекрасную возможность для устранения проблемных участков. Деталь, которая ломается в одном и том же месте более одного раза, может нуждаться в усилении дополнительной стали.

    После получения нужного сплава обрежьте сталь до требуемого размера и скосите края под углом 30 градусов для лучшего проплавления. Для более тяжелых участков материала рекомендуется оставлять небольшой участок внизу стыка.Это можно сделать после снятия фаски с помощью шлифовки по поверхности до тех пор, пока нижняя часть не станет толщиной с никель.

    Чистота сварных швов имеет решающее значение. Хотя некоторые сварочные процессы более щадящие, чем другие, никогда не следует оставлять после себя какие-либо загрязнения. Перед сваркой всю ржавчину, масла и краски необходимо отшлифовать или стереть; несоблюдение этого правила приведет к повреждению или ослаблению сварного шва.

    Рисунок 1 Универсальные аппараты, которые могут подключаться как к источнику питания 115, так и 230 В, обеспечивают гибкость при ремонте в полевых условиях без необходимости постоянного подключения к сварочному генератору на грузовой машине.

    После того, как деталь окажется на месте, может потребоваться предварительный нагрев зоны сварки. Предварительный нагрев выполняется для удаления водорода и других газов, уменьшения максимальной твердости, минимизации усадочных напряжений и минимизации деформации, все из которых может вызвать растрескивание, когда очень горячая сварочная дуга применяется к холодной стали. Предварительный нагрев обычно требуется для материалов любой толщины, когда содержание углерода в мягкой стали превышает 0,40 процента. Проконсультируйтесь с вашим поставщиком материалов относительно конкретных требований к материалам и процессу.

    Для предварительного нагрева используйте кислородную горелку, снабженную специальным наконечником «бутон розы», который расширяет пламя. Температура предварительного нагрева зависит от свариваемого материала. Временную палочку (или тепловой карандаш) можно использовать для измерения температуры по мере ее изменения. Временные палочки бывают разных температурных значений и, будучи нанесенными на нагреваемый материал, меняют цвет при достижении заданной температуры. Опять же, проконсультируйтесь с поставщиком материалов относительно конкретных требований к материалам и процессу.

    Какой процесс сварки следует использовать?

    Двумя наиболее распространенными процессами ремонта при сварке в полевых условиях являются дуговая сварка в защитном металлическом корпусе (SMAW) или дуговая сварка стержневой сваркой и порошковая сварка (FCAW) или порошковая сварка.Штучные электроды являются самозащитными, как и многие порошковые проволоки, предназначенные для этого применения. Самозащитные процессы сокращают количество необходимого оборудования — нет необходимости таскать газовый баллон, шланг и регулятор. Адекватная защита сварного шва на открытом воздухе, когда ветер мешает защитным газам, более достижима при использовании процесса стержневого или порошкового наплавления.

    Обычно при сварке штучной сваркой используются электроды 6010, 6011, 6013, 7018 и 7024 с обычным диаметром от 1/8 до 5/32 дюйма.Каждый из этих электродов обеспечивает возможность сварки во всех положениях (кроме 7024). Первые две цифры стержневого электрода обозначают минимальную прочность на разрыв «в состоянии сварки»: например, 6010 обеспечивает прочность на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

    Обычной проволокой для порошковой сварки в ремонтных целях является самозащитная проволока общего назначения E71T-11. Другой вариант — E71T-8JD H8. Эти провода представляют собой универсальные многопроходные провода с хорошими ударными свойствами при низких температурах. FCAW может заменить сварку штучной сваркой 7018 и повысить ее производительность в определенных областях применения.Обе проволоки обеспечивают более высокую производительность наплавки, чем стержневые электроды, и шлак легко удаляется. Дополнительным преимуществом порошковой проволоки по сравнению со стержнем является то, что с первой, как правило, нет необходимости переключаться между типами или размерами проволоки для одного и того же ремонта. Это позволяет укладывать борт за бортом с остановкой только для удаления шлака.

    Выбор сварочного оборудования

    Выбор подходящего аппарата для сварки штучной сваркой во многом зависит от диаметра используемых электродов. 1/8 дюйма электрод сваривает до 145 ампер, а 5/32-дюйм.стержень оптимально работает примерно на 180 ампер. Таким образом, сварочный генератор со 100-процентным рабочим циклом при 250 А обеспечивает достаточную сварочную мощность для удовлетворения большинства потребностей в сварке штангой.

    Для сварки порошковой проволокой сварочный генератор с выходным постоянным напряжением (CV) обеспечивает превосходные характеристики сварки проволокой по сравнению с аппаратом постоянного тока (CC). Выход CV также необходим для сварки металлической дугой короткого замыкания (GMAW) для общего производства. Требования к силе тока зависят от типа и диаметра используемого провода, но для большинства приложений достаточно от 250 до 350 ампер.

    Вам также необходимо согласовать свой сварочный генератор с механизмом подачи проволоки для порошковой сварки. Есть два варианта для полевых работ: переносные механизмы подачи проволоки в чемодане с дистанционным управлением напряжением или возможностью измерения напряжения. Машина с дистанционным управлением обеспечивает регулировку напряжения и скорости подачи проволоки на подающем устройстве и не имеет механического контактора, что снижает ее вес. Для этих аппаратов требуется сварочный генератор с 14-контактной розеткой и дополнительный шнур между устройством подачи и сварочным аппаратом.Это ограничивает этот конкретный фидер в пределах 100 футов от вас. Однако механизм подачи проволоки с датчиком напряжения работает с любым сварочным генератором и его легко подключить без дополнительных кабелей. Единственными реальными недостатками фидера с измерением напряжения являются отсутствие управления напряжением на фидере и небольшой дополнительный вес его механического контактора.

    На противоположном конце диапазона размеров находятся портативные универсальные машины (, рис. 1, ) для ремонта в труднодоступных местах (глубоко внутри завода, высоко на строительных лесах).Эти машины предлагают возможности GMAW и порошковой сварки до 150 ампер и могут подключаться к любому источнику питания 115 или 230 В. Это обеспечивает портативное решение для удаленной сварки в полевых условиях для работ, для которых может быть сложно подвести грузовик к месту сварки. Вы даже можете отремонтировать нержавеющую сталь и алюминий, используя автономный газовый баллон и добавив катушечный пистолет к универсальным машинам.

    Факторы, которые следует учитывать при строжке, выработке электроэнергии и подаче воздуха

    Для выполнения строжки угольной дугой вам необходимо убедиться, что ваш станок рассчитан на диаметр угля, который вы хотите использовать.

    Рис. 2 Машины, в состав которых входят сварочные аппараты, генераторы и воздушные компрессоры в одном блоке, занимают лишь половину площади станины отдельного воздушного компрессора с приводом от двигателя и сварочного аппарата, освобождая на 50% больше места на грузовике для оборудования и расходных материалов.

    Подрядчики ожидают, что сварочные генераторы с приводом от двигателя будут иметь двойные возможности сварки и выработки электроэнергии (, рис. 2, ). Эти машины экономят место на грузовиках для технического обслуживания, устраняя необходимость в автономном генераторе, и имеют мощность для работы шлифовальных машин, дрелей, отрезных пил, фонарей и воздушных компрессоров.Некоторые машины имеют два отдельных генератора в одном блоке — один для сварочной дуги, а другой для вспомогательных инструментов. Разделение этих генераторов позволяет рабочему запускать любой инструмент, отключенный от генератора машины, в то время как другой человек занимается сваркой, не влияя на характеристики сварочной дуги.

    Для проведения ремонтных работ в тяжелых условиях и экономии места на грузовиках для технического обслуживания менеджеры автопарков могут рассмотреть варианты, которые также включают автономные винтовые воздушные компрессоры для работы пневматических инструментов и плазменных резаков.

    Еще одним фактором, который следует учитывать при выборе привода двигателя, является топливо. Большинство сварочных генераторов доступны на бензине и дизельном топливе. Газовые двигатели предлагают более низкую стоимость продукта, меньший вес и меньшие размеры. Дизельные двигатели потребляют на 20–35 процентов меньше топлива, имеют более длительный срок службы и требуются на определенных объектах. Выберите тот вариант топлива, который лучше всего соответствует вашим потребностям и условиям работы.

    Эта статья лишь поверхностно описывает многие параметры ремонта и доступные варианты оборудования.В случае сомнений не стесняйтесь обращаться к местному специалисту по сварке за советами по оборудованию и применению. Если вы потратите время на то, чтобы исправить что-то правильно с первого раза, это предотвратит повторную поломку — и это сэкономит вам деньги.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *