Резка металла ручная: Ручная резка металла | Полезные статьи от ООО «Резка Металла»

Содержание

Резка металла: способы, инструменты для резания

Резка металла представляет собой процесс разделения материала на части. Таким способом производится раскрой металлических листов или отрезка сортового проката. Воздействием режущего инструмента на металл создаются заготовки для дальнейшей обработки. По разработанным чертежам формируется конфигурация поверхности. Для обработки металла резанием необходимо оборудование. Это могут быть ручные инструменты, механические станки или приспособления, обеспечивающие нагрев материала.

Газокислородная резка

Способы резки

Существует несколько способов разделения материала. Технология зависит от оборудования, применяемого в процессе работы. Выделяют следующие виды резки металла:

Ручная резка металла

Ручное резание металла не является высокоэффективным и в промышленных масштабах не используется. При ручной резке используются следующие инструменты:

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивный способ резки основан на воздействии струи воды, смешанной с абразивными частицами, на обрабатываемую заготовку. Давление подаваемой жидкости составляет 5000 атм. К преимуществу такой резки металла относится возможность получения разнообразных линий. Обработке подвергаются сплавы определенной марки с небольшой толщиной листа.

Термическая резка металла

Резание металлов горячим способом основано на отсутствии контакта между инструментом и заготовкой. Горячая струя расплавляет и разделяет материал в нужном месте.

К видам термической резки относятся:

Газокислородная резка

Газокислородная резка состоит из 2 этапов:

  1. В место реза направляется струя пламени, которая выходит из резака. В качестве горючего материала используется ацетилен.
  2. После разогрева идет подача кислорода, который прорезает размягченную металлическую поверхность. Параллельно удаляются окислы.

В процессе работы расстояние от нижней точки резака до поверхности изделия должно оставаться постоянным. От этого зависит качество реза.

Для этой цели используются лазерные резаки. Процесс основан на подаче лазерного луча в точку поверхности. Происходит фокусирование тепловой энергии. Ведется прогрев участка, расплавление материала и последующее его испарение. При перемещении луч разрезает поверхность.


К недостаткам способа относится возможность работы с изделиями низкой теплопроводности и небольшой толщины.Лазерная резка металла

Плазменная

В качестве оборудования для плазменной резки используется плазматрон. Через имеющееся в нем сопло под высоким давлением выходит кислород. Его температура составляет до 20 тыс. градусов. Ширина пучка 3 мм. Происходит нагрев участка поверхности, его частичное выгорание и выдувание расплава.


К преимуществу метода относится высокая скорость реза и возможность работать с заготовками до 150 мм толщины.

Механическая резка металла

Механическая резка металла осуществляется с помощью воздействия специальной стали с высокой степенью закалки. За счет большой твердости инструмент разрезает изделие.

При резке используются такие виды оборудования:

Резка ленточной пилой

Ленточная пила представляет собой полотно, которое закрепляется в специальном оборудовании. Материал инструмента такой же, как и у ручного изделия. На одной стороне расположены зубцы. В процессе работы двигателя станка идет вращение шкивов, благодаря которому происходит непрерывное движение ленты.

В процессе работы наблюдается небольшой отход, потому что ширина полотна составляет 1,5 мм. Возможна резка как листового металла, так и круглых заготовок.

Ударная резка металла на гильотине

Гильотинная резка металла используется для подготовки заготовок из листовой стали при штамповочных операциях. Разрезаемое полотно располагается на горизонтальной поверхности, подается до упора и разрезается гильотинными ножницами по всей ширине одним ударом.

Важно то, что ножи прикасаются к листу не по всей длине поверхности. Верхний инструмент располагается под углом. Соприкосновение с металлом идет в 1 точке, которая перемещается по всей длине реза. Процесс напоминает работу обыкновенных ножниц.

Резка на дисковом станке

В качестве рабочего инструмента используется диск. По его наружной поверхности располагаются зубья. Сверху стоит защитный кожух. В качестве привода используется электродвигатель, который приводит во вращение диск. Получается срез высокого качества.

По такому же принципу устроены труборезы, которыми разрезаются трубы. В процессе работы идет постоянный поворот заготовки на 360 градусов. Есть возможность делать срезы под разными углами.

Инструменты для резки

При работе в домашних условиях важно знать, чем режется металл. Чаще всего используются ручные ножницы или ножовка. Для промышленности требуются станки, с установленной на них пилой или гильотиной. Это связано с большими объемами производства и необходимостью выдержки точности размеров.

Резка металла ножницами

Ручные ножницы

Ручными ножницами можно разрезать материал, толщиной до 3 мм. Они имеют несколько видов резцов по металлу:

  1. Резцы для прямого реза.
  2. Для криволинейного.
  3. Пальцевые. Бывают прямого вида и зеркального. С их помощью вырезаются сложные фигуры.
  4. С одним подвижным лезвием, а вторым фиксированным, закрепленным в верстак.

Пилы

Пилы часто используются для резки металла. Они бывают нескольких видов:

  1. Ручные. Вставляются в специальную раму, имеющую С-образный вид.
  2. Дисковые. В качестве привода используется электродвигатель или ручное приспособление.
  3. Ленточные. Применяются только в промышленных целях.
  4. Торцевые. Имеют возможность совершать рез под разными углами.
  5. Маятниковые. Отличительной особенностью является наличие на торцевой части твердосплавной напайки.
  6. Циркулярные. Торец изготавливается из абразивных или твердосплавных напаек.

Углошлифовальная машина

В качестве станка для резки используется углошлифовальная машина. Другое ее название — болгарка. Она обладает следующими преимуществами:

  1. Благодаря небольшому весу и малым габаритам приспособление удобно в работе.
  2. Возможность резки изделий разной толщины.
  3. Большой выбор вариантов сменных дисков.

Благодаря процессу обработки металлов резанием, есть возможность получения любого вида изделий. Для этого существует разнообразный инструмент, с помощью которого ведется не только распил в прямом направлении, но и выпиливаются сложные фигуры.

Ручная резка металла. Чем резать металл?

Резка металла относительно применения ручного инструмента

Под “резанием» понимается процесс пластической деформации и удаления обрабатываемого материала под воздействием режущей кромки инструмента. Для выполнения резания необходимо чтобы:

  1. происходило взаимное перемещение обрабатываемого изделия и режущей кромки;
  2. чтобы твердость режущей кромки инструмента была намного больше чем твердость обрабатываемого материала.

Металлорежущий инструмент применяется для формообразующей обработки металлов. Действия, осуществляемые с помощью режущего инструмента, перечислены в таблице. Часть его относится к «Шарнирно-губцевому инструменту» и «Ударно-режущему инструменту»)

Опреации Инструмент
Резка листовых материалов Ножницы по металлу ручные, кольцевые пилы
Резка проволки Кусачки, плоскогубцы с режущими кромками и специальными пазами
Пиление Ручные ножовки, кольцевые пилы
Рубка Зубила, крайцмейсели, канавочники
Опиливание Напильники, надфили, рашпили, борфрезы
Сверление Сверла
Зенковка Сверла, зенкеры
Удаление заусенцев
Ножницы по металлу ручные, напильники, конусы для удаления заусенцев, борфрезы
Нарезание резьбы Метчики, плашки, набор для нарезания резьбы

Различные способы резки металла

Изделия из металла встречаются везде, где есть человек. Если говорить о стандартизированном металлопрокате, то изготовление изделий из металла осуществляется при помощи резки и дальнейшего соединения (сварки, редко клепки). Способов для разделения металла на части множество, и в каждом конкретном случае нужен свой.

  • Самый простой вариант, который можно выполнять своими руками без электричества — резка металла ручными ножницами.
    Плюсы: ничего дополнительного не нужно, достаточно наличия ножниц для листового металла.
    Минусы: режут только тонкий листовой металл, рез выходит неровный, с большим листом работать неудобно.

  • Углошлифовальная машина, она же «болгарка». Ручной электроинструмент, наиболее универсальный, популярный и применяемый в домашних и производственных условиях.
    Плюсы: универсальна, позволяет резать и грубо шлифовать металл практически любых марок, и всех популярных в быту толщин.
    Минусы: рез имеет небольшую точность, небольшая скорость нарезки, трудозатратно.

  • Ручная газовая резка (она же газокислородная). Оборудование переносное: передвигается газовый пост, баллоны с газом, газовый резак, шланги, редуктор.
    Плюсы: скорость. Быстро, за считанные минуты, режется даже толстый металл. Электричество не требуется.
    Минусы: рез максимально грубый, и на кромку реза воздействуют высокие температуры, которые могут изменить свойства металла. Поэтому, металл кромки зачастую срезается или зашлифовывается (то есть, после резки требуется дополнительная обработка заготовки). Применяется для быстрой резки заготовок большой толщины, и для быстрого демонтажа металлических конструкций.

  • Ручная плазменная резка. Осуществляется переносным аппаратом с баллоном газа.
    Плюсы: скорость, более чистый и аккуратный рез, чем у газокислородной резки.
    Минусы: нагрев кромки металла, необходимо электричество для работы.

  • Гильотина. Станок, который рубит металлический лист. Оборудование используется в промышленности.
    Плюсы: быстро (одно движение ножей и лист отрублен) и довольно ровно. Применяется на толщинах, сопоставимых с «болгарочными».
    Минусы: дорогостоящее оборудование, рез все же не идеален(при больших толщинах) и может иметь скосы по толщине, применять можно исключительно на листовом металле.

  • Ленточнопильный станок. Это пила, аналог всем знакомой «ножовки», но в промышленном масштабе и с бесконечным полотном (лента, у которой сварены два торца между собой).
    Плюсы: позволяет пилить любые профили — двутавр, уголок, и так далее. Рез точный и ровный, возможен распил под углом.
    Минусы: пилить можно только поперечно, пилятся в основном «хлысты» (длинномеры). Это дорогостоящее оборудование.

  • Отрезной станок с использованием абразивных дисков. Аналог «болгарки», только большой и стационарный. Режет «хлысты» (длинномерный металлопрокат), распил поперечный.
    Плюсы: точный и ровный рез, скорость. Режет быстрее ленточнопильного.
    Минусы: шероховатый рез и все минусы ленточнопильного станка.

  • Лазерная резка. Мало распространена среди отечественных предприятий.
    Плюсы: позволяет разрезать большинство применяемых металлов и сплавов.
    Минусы: дорогостоящее оборудование, в основном режет металлический лист.

  • Плазменная резка станочная. Промышленная резка листовых сталей выполняется в основном именно этим методом, на станке с ЧПУ (числовым программным управлением).
    Плюсы: термический метод с высокой точностью, позволяет получить довольно ровный рез стальных листов в плоскости, самых разных конфигураций, согласно заданной программе.
    Минусы: дорогостоящее оборудование, кромки реза подвергаются воздействию высоких температур.

  • Гидроабразивная резка. Промышленный метод резки, точный и качественный.
    Плюсы: универсальный метод, точность максимально высока, ровный качественный рез с минимальными допусками.
    Минусы: стоимость оборудования.

  • Каждый способ хорош в своем случае, поэтому выбирать нужно, отталкиваясь от задач. На Первой Металлобазе вы можете выбрать услугу «резка» для купленного вами металлопроката. Мы используем: 

    Виды и способы резки металла

    Любые промышленные предприятия и частные мастера нуждаются в специальном станке для резки металла. Значением имеет его соответствие техническим требованиям и параметрам. Известно несколько способов обработки изделий. Металл обрабатывается методом ручной резки, лазером, плазмой или под давлением. Выбор конкретного вида резки металла зависит от стоимости, эффективности работ и их итогового результата.

    Обработка металла холодным и горячим приемами

    Резка металла осуществляется холодным (механическим) и горячим приемами. Первый характеризуется механическим воздействием на обрабатываемое изделие. Значение имеет твердость режущего инструмента. Резка осуществляется инструментом, значительно превосходящим по твердости обрабатываемую деталь. При данном способе применяются инструменты:

    Горячая резка деталей подразумевает термическое воздействие на них. Они расплавляются в нужном месте, а остатки расплава удаляются газом. Горячий способом включает в себя виды резки:

    • газокислородную;
    • лазерную;
    • плазменную.

    Не всегда холодная металлообработка позволяет добиться необходимой чистоты конечного изделия. Такая проблема возникает при кислородной и воздушно-дуговой резке. Указанные методы применяются только в качестве подготовительных работ.

    Схемы воздушно-дуговой резки

    Разновидности холодной резки

    Указанный прием имеет ряд достоинств, среди которых:

    • высокая точность результата;
    • экономичность;
    • ровность краев разреза.

    Основной недостаток заключается в изготовлении только прямолинейных разрезов.

    Резка металла циркулярной пилой позволяет делать качественные и точные разрезы с возможностью контролировать их угол. Главный недостаток инструмента в оставлении после себя большого количества отходов. Пила работает при сравнительно небольшой скорости. Она не позволяет резать детали на значительную глубину.

    Нарезание элементов при помощи болгарки используется для профильного проката. Болгарка не оставляет на обработанном материале окислов и окалин. После металлообработки остается мало отходов. Данный способ обладает низкой производительностью по сравнению с другими вариантами.

    Рубка гильотиной имеет ряд ограничений касательно деталей со сложной конфигурацией, но считается самым недорогим и эффективным методом металлообработки.

    Конструкция гильотинного станка

    Использование ленточнопильного станка считается наиболее универсальным вариантом для обработки любых металлических деталей. Аппарат позволяет проводить работы под любым углом, избегая серьезных потерь тепла. В результате конечный продукт имеет идеальные кромки. Станок используется только для изделий с определенными размерами.

    Конструкция ленточнопильного станка

    Газокислородная резка

    Нарезать металл методом кислородной металлообработки допустимо при соблюдении целого ряда условий:

    • металлический элемент содержит незначительное количество легированных компонентов;
    • для изделия характерна невысокая теплопроводность;
    • обрабатываемый материал имеет температуру плавления больше, чем температуру горения.

    Кислородную резку не рекомендуется использовать в качестве основного приема металлообработки. После нее на материале остаются окислы, влияющие на все его качество.

    Лазерная металлообработка

    Лазерное разрезание изделий является прогрессивным приемом. Суть его в воздействии на прокат узконаправленного светового луча, разогревающего деталь в месте контакта до высоких температур. Под действием луча металлоизделие расплавляется, а остатки расплава сдуваются с его поверхности специальным газом.

    При лазерном методе отсутствует деформация металлоизделия, удается получить высокоточный результат без необходимости дополнительной обработки краев.

    Схема и общий вид установки

    При всех достоинствах указанные виды разрезания металлоизделий имеют несколько недостатков:

    • применение только для тонколистового материала толщиной до 20 мм;
    • невозможность обработки алюминиевых сплавов, металлоизделий из нержавеющей стали из-за их высокой отражаемости световых лучей.

    Разрезание плазменным методом

    Разрезание металлоизделия плазмой подразумевает воздействие на его определенный участок газовой смеси под высоким давлением. Плазменный поток представляет собой сильно нагретый и подвергшийся ионизации газ. Температура потока составляет 150000С.

    Резка плазменной дугой и плазменной струей

    В месте воздействия плазмы на деталь происходит ее выгорание и плавление. Части расплавленного металла выдуваются газовой смесью. Метод можно использовать для резки любых типов изделий.

    Нарезание металлоизделий плазмой превосходит по производительности все другие способы. Она в 10 раз быстрее любых механических методов резки металлоизделий. Плазменное разрезание в 4 раза быстрее лазерного метода.

    Плюс метода в том, что им осуществляют разрезание металлических изделий различной толщины (до 150 мм).

    Имеются минусы у данного способа:

    • требуется металлообработка краев деталей;
    • края после обработки имеют небольшой наклон на 40;
    • не рекомендуется применять для разрезания титана и других металлоизделий большой толщины.

    Гидроабразивный метод

    Разрезание изделий гидроабразивным методом имеет следующее определение: раскрой материала путем воздействия на него смеси песка и воды, подаваемых под давлением через узконаправленное сопло. Песок в сочетании с водой способны разрезать металлоизделия, имеющие толщину 30 см.

    Способ относится к числу инновационных. После раскроя детали нет необходимости в дополнительной обработке ее краев.

    Скорость гидроабразивной резки

    Указанный способ не относится к горячему методу разрезания металлоизделий, поскольку при нем отсутствует термическое воздействие на обрабатываемую деталь. Благодаря этому разрезание может быть выполнено без деформации изделия.

    Главным недостатком гидроабразивного метода является невозможность резки металлов, подверженных коррозии. Применяемое оборудование имеет высокую стоимость и не всегда доступно для частных нужд.

    Видео по теме: Станок гидроабразивной резки WTJ

    Плазменная и ручная резка металла в Москве: цена услуги в Альянс

    Среди современных вариантов обработки материала рубка и резка металла часто используются на заготовительной и окончательной этапах производства. Механическое сдвиговое напряжение должно быть выше предела текучести материала, чтобы произошло отделение одной части от другой.

    Существует ряд преимуществ данной операции перед точением, фрезерованием, шлифованием и другими:

    • Низкая энергоемкость.
    • Минимальное количество стружки.
    • Легко утилизировать отходы.
    • Скорость проведения работ весьма высока.

    Резка круглого металла

    В любом деле важно мастерство специалиста, отвечающего за выполнение работ. Резка круглого металла чаще всего происходит ручной ножовкой или на станках (отрезных, приводных, дисковых пилах). Выбор инструмента зависит от величины сечения материала. Очень важно натянуть полотно должным образом, иначе слишком свободная или натянутая поверхность может сломаться.

    Процесс разрезания происходит в несколько этапов:

    • На обе стороны наносят линии переруба.
    • Укладывают круглый металл на наковальню.
    • Слесарное зубило располагают вертикально на размеченной риске.
    • Слесарным молотком надрубают полосу.
    • Поворачивают пруток после каждого сильного удара.
    • Когда пруток по всей окружности надрубится на достаточную глубину, начинают отламывать отрубаемую часть.

    Ручная плазменная резка

    В некоторых случаях рационально вместо режущего инструмента использовать струю плазмы. Из специального аппарата в сопло подается газ под давлением, достигающим несколько атмосфер. В результате этого, происходит превращение электрической дуги в струю плазмы. Когда газ температурой от 5 тыс. до 30 тыс. градусов движется со скоростью 500-1500 м/с, он с легкостью разрезает цветные и черные металлы, также большинство сплавов.

    Ручная плазменная резка применяется в следующих случаях:

    • При высокой толщине разрезаемого металла (до 200 мм).
    • При необходимости срочно завершить большой объем работ.
    • Когда требуется создать сложную геометрическую форму.
    • Во избежание тепловой деформации материала.
    • Если выдвигаются повышенные требования к полученному качеству поверхности разреза.

    Рубка и резка листа

    Компания Альянс умеет обращаться с металлом, обрабатывая его по желанию заказчика любым удобным способом. Рубка и резка листа производится с высокой точностью. Погрешность может составлять 0,5 мм на 1 м разреза. Часть оборудования, установленного на предприятии, включает программное управление, что значительно снижает вероятность ошибки или порчи материала.

    Разделение листового металла проводится несколькими способами:

    • При помощи плазмы.
    • Вручную.
    • На механическом или гидравлическом устройстве (включая гильотинные ножницы).
    • Наши специалисты проведут все процедуры в максимально сжатые сроки. Клиентам предлагается результат ожидаемо высокого качества. Мастера удалят лишние слои, разделят заготовку на части или вырубят.
    • различные пазы и канавки. Заказчику останется лишь забрать свое изделий и применить его по назначению.

    Slesarnaya 6


    1. СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА

    РЕЗКА

    Резка металла — это операция разделения металла на части со снятием или без снятия стружки. При резании со снятием стружки применяют ручные ножовки, наждачные, круглопильные и токарно-отрезные станки. При резании без снятия стружки используют ручные, стуловые, рычажные и машинные ножницы, кусачки, труборезы, прессножницы и штампы. Процесс резания ножницами заключается в разделении металла под давлением режущей пары ножей, которые изготовляют из стали У7, У8, их рабочие поверхности закаляют, затачивают и шлифуют.

    Тонкий листовой металл разрезают слесарными ручными ножницами, угол заострения лезвий которых для мягких металлов (медь, латунь и т. д.) составляет 65°, для металлов средней твердости 70…75°, а для твердых металлов 80…85°. Различают прямые правые и левые ножницы. У правых ножниц верхнее лезвие находится справа по отношению к нижнему, а у левых ножниц — слева (рис. 1.10). Обычно применяют при резке правые ножницы, так как при работе с ними хорошо видны линии разметки. Левыми ножницами пользуются при вырезании деталей, имеющих криволинейный или круглый контур, при этом резать необходимо по направлению хода часовой стрелки. При использовании правых ножниц для этих же целей операцию резки проводят в направлении против хода часовой стрелки. Допустимая толщина металла, подвергаемая ручной резке ножницами, лежит в следующих пределах: для стали 0,5…0,7 мм; для алюминиевых сплавов, меди и ее сплавов 0,5…1,0 мм; для алюминия 1,5…2,5 мм.



    Рис. 1.10. Ручные и стуловые ножницы для резания листового металла:

    а – правые; б – левые; в – резание круглого контура

    Резку толстого листового металла (толщиной 2…3 мм), в том числе и полосового, производят стуловыми, рычажными и машинными ножницами. Стуловые ножницы отличаются от ручных тем, что верхняя рукоятка удлинена до 400…800 мм, а нижняя прикреплена к верстаку (рис. 1.10).

    Качество резания определяют по отсутствию вмятин, заусенцев и точностью резки по разметочным линиям.

    Профильный металл и трубы разрезают ручными или механическими ножовками. Ручная ножовка состоит из рамки и вставленного в нее ножовочного полотна (рис. 1.11), которое может быть с мелким зубом (расстояние между зубьями 0,8…1,0 мм) и с крупным зубом (расстояние между зубьями 1,25…1,6 мм). Полотно должно быть установлено в прорези головок так, чтобы зубья были направлены от ручки рамки вперед. Степень натяжения полотна проверяют поворотом его двумя пальцами на 1/8 часть окружности. Если полотно поворачивается больше 1/8 части окружности, степень натяжения его мала, в этом случае разрез металла получается косым, а полотно при резке может легко сломаться. При большом натяжении полотна оно также легко ломается при любом перекосе. Полотна изготавливаются из стали марок: У10А, У12А, Р9, Х6ВФ.



    Рис. 1.11. Ручная ножовка

    1 – рамка; 2 –барашковая гайка; 3 – головка натяжного винта;

    4 – ножовочное плотно; 5 – штифт; 6 – ручка;

    I и II – примеры разводки зубьев ножовочного полотна

    При резке металлических прутков большого сечения рекомендуется полотно смазывать машинным маслом. Если полотно «увело» в сторону и распил получается косым, то необходимо пруток повернуть и начать резку с противоположной стороны напротив распила. При поломке полотна и замене его новым нужно иметь в виду, что старое изношенное дает более узкий пропил, поэтому начинать резку новым полотном надо в другом месте, предварительно повернув заготовку.

    При резке металлических прутков большого сечения, когда длина пропила большая и резать трудно, для облегчения резки необходимо наклонять ножовку то от себя, то к себе, при этом резка идет не по всей ширине заготовки.

    Полосовой металл толщиной 3…5 мм лучше резать по узкой грани, а при толщине 2…3 мм – по широкой грани. Очень тонкий металл (толщиной до 1,5 мм) режут, зажав его деревянными брусками.

    При вырезании отверстий в листовом металле сначала сверлят отверстие, а затем в него вводят полотно, собирают ножовку и приступают к резке. При разрезании труб ножовку сначала держат горизонтально, а когда стенка трубы окажется разрезанной, ножовку наклоняют сначала на себя, а потом от себя. При дальнейшей резке трубу поворачивают от себя в тисках на угол, равный 45°, и продолжают резку.

    Для резки труб, кроме ножовки, применяют труборез, у которого режущим инструментом являются дисковые вращающиеся ролики (рис. 1.12). Простота и надежность конструкции труборезов позволяют резать трубы без заводки инструмента с конца трубы, исключают возможность засорения полости трубы стружкой, образуют фаску в процессе резки. На практике используют три типа труборезов: для труб диаметром 6…8, 28…60 и 60…100 мм.



    Рис. 1.12. Труборез:

    1 – скоба; 2 – неподвижные ролики;

    3 – подвижный ролик; 4 – рукоятка; 5 – вороток

    Резка металла ножницами — Резание металла


    Резка металла ножницами

    Категория:

    Резание металла



    Резка металла ножницами

    Ножницы применяют как для ручной, так и для машинной резки металлов. Угол заострения р у ножниц колеблется от 65 до 85° в зависимости от твердости разрезаемого металла: для мягких металлов (медь и др.) он равен 65°, для металлов средней твердости 70—75°, для твердых металлов 80—85°. Для уменьшения трения ножей ножниц при работе на лезвиях создается задний угол а, равный 1,5—3°. Ножи ножниц изготовляются из углеродистой стали У7; их режущая часть закаливается.

    Резка ручными ножницами. Ручные ножницы для металла показаны на рис. 1. Наиболее употребительные размеры ножниц 250— 320 мм (по общей длине ножниц).

    Ручные ножницы делятся на правые и левые. У правых ножниц скос на режущей части каждой половинки находится с правой стороны, а у левых — с левой стороны. При резке листа правыми ножницами все время видна риска на разрезаемом металле. При работе левыми ножницами, чтобы видеть риску, приходится левой рукой отгибать отрезаемый металл, перекладывая его через правую руку, что очень неудобно. Поэтому резка листового металла по прямой линии и по кривой (окружности и закругления) без резких поворотов производится правыми ножницами.

    Рис. 1. Правые (верхние) и левые (нижние)! ручные ножницы и пользование правыми ножницами

    Ручными ножницами можно резать листовую сталь толщиной до 0,7 мм, кровельное железо — толщиной до 1 мм, листы меди и латуни — толщиной до 1,5 мм.

    При разрезании металла ножницы раскрывают не полностью, а лишь настолько, чтобы они могли захватить лист. При полном раскрытии ножницы не режут, а выталкивают лист. При резке ножницами круглых дисков последние поворачивают против часовой стрелки, при этом ножницы не должны закрывать линии разреза.

    Рис. 2. Стуловые ножницы

    Резка стуловыми ножницами. У этих ножниц одна из половинок имеет рукоятку с отогнутым вниз заостренным концом; этим концом ножницы закрепляют в деревянном брусе. Вторая половина — с прямой рукояткой — служит для работы рукой.

    Рис. 3. Ручные рычажные ножницы: а —с перебором: 1 — рычаг, 2—перебор, 3 — верхний нож, 4 —нижний нож, 5 — упор; б —маховые: 1 — рычаг, 2—верхний нож, 3 — прижимная планка, 4— стол, 5 — нижний нож, 6 — упор

    Стуловые ножницы устойчивы при резке и дают большую свободу рукам работающего. Ими разрезают листы толщиной 2—3 мм.

    Резка рычажными ножницами. На рис. 3 показаны рычажные ручные ножницы с перебором, предназначенные для разрезания листового металла, тонких прутков и профильного материала, и рычажные маховые ножницы, применяемые для прямых разрезов листового металла толщиной до 2 мм (для стали) на полосы. На столе маховых ножниц установлен один нож, на самом рычаге—второй. На конце рычага помещен уравновешивающий груз.

    Резку листового металла на маховых ножницах производит один человек. Лист укладывают на столе так, чтобы линия реза (при резке с разметкой) совпала с лезвием нижнего ножа. Прижав лист верхней планкой, сильным движением опускают рычаг с верхним ножом. Затем рычаг «дожимают», пока требуемая часть листа не будет отрезана.

    При резке без разметки ширину полос регулируют передвижной направляющей линейкой.

    Резка параллельными ножницами. Эти ножницы, иногда называемые гильотинными, применяют для разрезания листового металла толщиной (для стали) до 4 мм и больше. В параллельных направляющих ножниц ходит вверх и вниз ползун с наклонно укрепленным на нем верхним ножом; нижний нож укреплен неподвижно в станине. Подъем и опускание верх-

    Рис. 4. Параллельные (гильотинные) ножницы: 1 — привод, 2 — маховик, 3 — прижим, 4 — верхний нож, 5 — стол, 6 — обрезаемый лист, 7 — наклонный мостик — подкладка для среза кромки листа под углом, 8 — педаль для пуска ножниц

    него ножа осуществляются кривошипно-шатунным механизмом, получающим движение от рабочего вала, который приводится во вращение электродвигателем через передачу от приводного шкива.

    Резка дисковыми (круглыми) ножницами. На рис. 5 показаны дисковые (круглые) ножницы, применяемые для резки листового металла с неограниченной длиной реза, а также для криволинейной резки. Режущим инструментом являются ножи-диски, расположенные один над другим и вращающиеся при работе в разные стороны. Для резки прямолинейных полос ножи-диски располагают параллельно; для резки криволинейных фигур (круги, отверстия) ножи и их оси располагают под углом друг к другу. Подавать лист в диски не нужно; диски, вращаясь, сами затягивают лист,

    Рис. 5. Дисковые (круглые) ножницы и работа на них: а — разрезание листа на полосы, б — вырезание кругов, в — расположение ножей для резки листа с криволинейным очертанием деталей


    Реклама:

    Читать далее:
    Резка металлов приводными ножовками

    Статьи по теме:

    Baileigh BS-330M Ленточнопильный станок по металлу ручной 220В 3 фазы — 1001517 от BAILEIGH

    Максимальная емкость 13 дюймов. Внешний диаметр под углом 90 градусов, подходит для больших 1,25 дюйма. лезвие

    Переменная скорость лезвия от 82 до 270 футов в минуту позволяет выбрать правильную скорость для металла, пластика и дерева.

    Двигатель мощностью 3 л.с. работает от 3-фазного питания 220 В, более надежный и эффективный, чем 1-фазный, угол наклона пилы до 45 градусов.

    Тяжелая чугунная головка и дужка снижают вибрацию при резке, гидравлический спуск делает производственные процессы более эффективными, увеличивает срок службы лезвия и снижает утомляемость оператора.

    Направляющие лезвия из карбида вольфрама подходят как можно ближе к материалу, чтобы обеспечить более точные разрезы, а лазерная направляющая помогает вам увидеть, где будет ваш разрез, и выровнять его.

    Прочные стальные маховики приводят в движение лезвие, регулируемые тиски могут перемещаться вперед и назад.Система быстрого кулачкового замка удерживает его на месте

    Панель управления имеет большие кнопки пуска и аварийной остановки, а также циферблат для регулировки скорости, откидной упор для материала позволяет легко выполнять повторяющиеся разрезы.

    Запатентованный датчик натяжения лезвия Baileigh избавляет от усилий по правильному натяжению, просто совместите указатель со стрелкой с зеленой зоной, и все готово.

    Поставляется в стандартной комплектации с системой подачи охлаждающей жидкости, которая смывает металлическую стружку и продлевает срок службы лезвия, тяжелая электросварная стальная конструкция сводит к минимуму вибрации для обеспечения точности резки.

    Бренд Acme Tools

    БЕЙЛИ

    Инструменты Acme Номер детали

    1001517

    Масса в сборе (фунты)

    1830

    Материал рамы ленточной пилы

    Сталь

    Направляющая полотна Тип

    Подшипники

    Беспроводной / Проводной

    Проводной

    Страна происхождения

    Тайвань

    Режущая способность Высота (дюйм)

    Прямоугольный (90 градусов x 45 градусов): 13 дюймов.х 18,9 дюйма/11 дюймов. х 10,04 дюйма; Круглый (90 градусов x 45 градусов): 13 дюймов. х 8,86 дюйма; Квадрат (90 градусов x 45 градусов): 13 дюймов. х 8,86 дюйма.

    globalTradeItemNumber (GTIN)

    00400001004623

    Лошадиная сила (л.с.)

    3

    Максимальная длина отвала (дюймы)

    161,4

    Максимальная ширина отвала (дюймы)

    1,3

    Максимум футов в минуту

    270

    Минимум футов в минуту

    82

    Комплект поставки

    Ленточная пила, аксессуары

    Глубина упаковки

    90

    Высота упаковки

    63

    Вес упаковки

    1830

    Фаза

    3

    Подставка в комплекте

    Высота стола от пола (дюймы)

    30.5

    УПК

    400001004623

    Einhell Metal режущий станок TC-MC 355 Руководство по эксплуатации

    Оригинальные инструкции по эксплуатации
    Metal Rudk-O FF Machine
    TC-MC 355

    Опасность! – Прочтите инструкцию по эксплуатации, чтобы снизить риск запроса
    Внимание! Носите наушники. Воздействие шума может повредить слух.
    Внимание! Наденьте дыхательную маску. Вредная для здоровья пыль может образовываться при работе с деревом и другими материалами. Никогда не используйте устройство для работы с материалами, содержащими асбест!
    Внимание! Наденьте защитные очки. Искры, образующиеся во время работы, или осколки, стружка и пыль, испускаемые устройством, могут привести к потере зрения.
    Важно!

    При использовании оборудования необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности, чтобы избежать травм и повреждений.Внимательно прочитайте полную инструкцию по эксплуатации и правила техники безопасности. Храните это руководство в надежном месте, чтобы информация всегда была доступна. Если вы передаете оборудование другому лицу, передайте также настоящие инструкции по эксплуатации и правила техники безопасности. Мы не несем никакой ответственности за ущерб или несчастные случаи, возникшие из-за несоблюдения этих инструкций и инструкций по технике безопасности.

    Правила техники безопасности

    Соответствующую информацию по технике безопасности можно найти в прилагаемой брошюре.
    Внимание!
    Прочтите все правила техники безопасности и инструкции.
    Любые ошибки, допущенные при соблюдении правил техники безопасности и инструкций, могут привести к поражению электрическим током, возгоранию и/или серьезной травме.
    Храните все правила техники безопасности и инструкции в безопасном месте для использования в будущем.

    Макет и предметы, прилагаемые

    Макет (Рис. 1/2)


    1
    1 Увелованная головка
    2 Ручка
    3 Регулируемая охрана для режущего колеса FF
    4 Регулируемое зажимное лицо
    5 шпиндель
    6 Ручная рукоятка
    7 Стационарное зажимное лицо
    8 Ручка для переноски
    9 Замок вала
    10 ON / O FF Switch
    11 RUCK-O FF колесо
    12 Таблица
    13 блокировки
    14 ноги
    15 VISE
    16 Lock Bolt
    17 Lock
    Держатель гаечного ключа
    19 Spark de Fl Eecress
    20 Универсальный ключ
    21 STOP Switch
    22 Locknut
    23 вал винт
    24 внешний FL Ange

    Представлено
    Пожалуйста, убедитесь, что статья будет полной как указано в объеме доставки .Если детали отсутствуют, обратитесь в наш сервисный центр или в торговую точку, где вы сделали покупку, не позднее, чем в течение 5 рабочих дней после покупки продукта и при предъявлении действительного товарного чека. Также см. гарантийную таблицу в сервисной информации в конце инструкции по эксплуатации.

    • Откройте упаковку и осторожно извлеките оборудование.
    • Удалите упаковочный материал и все упаковочные и/или транспортировочные скобы (при наличии).
    • Проверьте наличие всех предметов.
    • Осмотрите оборудование и принадлежности на наличие повреждений при транспортировке.
    • По возможности сохраните упаковку до окончания гарантийного срока.

    Важно!
    Оборудование и упаковочный материал не являются игрушками. Не позволяйте детям играть с пластиковыми пакетами, фольгой или мелкими деталями. Существует опасность проглатывания или удушья!

    • Отрезной станок по металлу
    • Отрезной круг для стали
    • Универсальный ключ
    • Оригинальная инструкция по эксплуатации
    • Информация по технике безопасности
    Применение по назначению

    Станок для резки металла размер машины.
    Оборудование должно использоваться только по назначению. Любое другое использование считается злоупотреблением. Пользователь/оператор, а не производитель, несет ответственность за любой ущерб или травмы любого рода, причиненные в результате этого.
    Обратите внимание, что наше оборудование не предназначено для использования в коммерческих, торговых или промышленных целях. Наша гарантия будет аннулирована, если машина используется в коммерческих, торговых или промышленных предприятиях или в аналогичных целях.
    Машина должна работать только с подходящими режущими дисками.Запрещается использовать любые виды пильных полотен из HSS, HM, CV и т. д. Для правильного использования оборудования необходимо также соблюдать указания по технике безопасности, инструкции по сборке и инструкции по эксплуатации, содержащиеся в данной инструкции по эксплуатации.
    Все лица, которые используют и обслуживают оборудование, должны быть ознакомлены с данной инструкцией по эксплуатации и должны быть проинформированы о потенциальных опасностях оборудования. Также необходимо соблюдать правила техники безопасности, действующие в вашем регионе.То же самое относится и к общим правилам охраны труда и техники безопасности.
    Производитель не несет ответственности за любые изменения, внесенные в оборудование, а также за любой ущерб, возникший в результате таких изменений.
    Даже когда оборудование используется по назначению, устранить некоторые остаточные факторы риска по-прежнему невозможно. Следующие опасности могут возникнуть в связи с конструкцией и конструкцией оборудования:

    • Прикосновение к отрезному кругу в открытой зоне резки.
    • Дотрагиваться до отрезного круга во время его работы (травмы в результате резки).
    • Отдача заготовок и частей заготовок.
    • Сломанные отрезные круги.
    • Катапультирование поврежденных или отрезных кругов.
    • Повреждение слуха при неиспользовании необходимых наушников.
    Технические данные

    Двигатель переменного тока …………………………….220-240 В ~ 50 Гц
    Мощность P …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… за замком за за замком 2300 Вт
    Холостой ход n0 …………………………………4000 мин-¹
    Отрезной круг ……… Ø 355 x Ø 25,4 x 3,2 мм
    Площадь основания ………………… ……………..460 x 260 мм
    Диапазон поворота ……………………………… -15° – 45°
    Макс.диапазон зажима тисков ………………….. 230 мм
    Ширина пилы под углом 90° ………….. Ø 100 / 100 x 100 мм
    Ширина пилы под углом 45° ……………….. Ø 90 / 90 x 90 мм
    Вес …………………………………………………16,7 кг

    Звук и вибрация
    Значения звука и вибрации измерены в соответствии со стандартом EN 62841.

    Уровень шума LpA уровень давления …………………… 92 дБ(А)
    Погрешность, кПа ………………………………………… 3 дБ
    Уровень звуковой мощности LWA …………………… 105 дБ (A)
    Неопределенность KWA ……………………………………… 3 дБ

    Важно!
    Уровень вибрации меняется в зависимости от области применения электрооборудования и в исключительных случаях может превышать указанное значение.
    Сведите шум и вибрацию к минимуму.

    • Используйте только исправные приборы.
    • Регулярно обслуживайте и очищайте прибор.
    • Адаптируйте свой стиль работы к устройству.
    • Не перегружайте прибор.
    • Проводилось ли техническое обслуживание прибора при необходимости?
    • Выключайте прибор, когда он не используется.
    • Наденьте защитные перчатки.
    Перед запуском оборудования

    Перед подключением оборудования к сети убедитесь, что данные на паспортной табличке совпадают с данными сети.
    Перед регулировкой оборудования всегда вынимайте вилку из розетки.

    • Распакуйте станок для резки металла и проверьте его на наличие повреждений, которые могли возникнуть при транспортировке.
    • Убедитесь, что машина стоит надежно, т. е. прикрепите ее болтами к верстаку или прочному основанию.
    • Все крышки и предохранительные устройства должны быть правильно установлены перед включением оборудования.
    • Искрогаситель необходимо вывернуть из транспортного положения в направлении стрелки до образования зазора между опорной плитой и искрогасителем.(Рис. 10)
    • Отрезной диск должен вращаться плавно.
    • Перед включением выключателя ВКЛ/ВЫКЛ убедитесь, что отрезной круг установлен правильно и что движущиеся части машины работают плавно.
    • Снимите блокировку (13).
    Сборка

    Важно! Всегда вынимайте вилку из розетки перед выполнением работ по техническому обслуживанию, регулировке или сборке.
    Для большей устойчивости закрепите оборудование в дополнение к верстаку или подобному предмету (рис.1). Подходящие крепежные материалы, такие как винты и т. д., можно приобрести у вашего дилера.
    1. Транспортировочная скоба/ручка для переноски (рис. 1 / 2)

    • Нажмите на головку пилы (1) за ручку (2) и вытащите фиксатор (13).
    • Медленно поднимите головку пилы (1). Важный! Возвратная пружина автоматически поднимает головку пилы (1). Поэтому не отпускайте рукоятку (2) после резки, а дайте головке пилы (1) медленно подняться, прикладывая небольшое противодавление.
    • На рис. 1 головка пилы (1) показана в верхнем положении.
    • Всякий раз, когда вы хотите транспортировать машину, вы должны использовать блокировку (13), чтобы снова зафиксировать пильную головку (1) в ее нижнем положении.
    • Пила оснащена ручкой для переноски (8) для облегчения транспортировки.

    2. Тиски (рис. 3)
    Каждая заготовка должна быть закреплена в тисках (15) до ее резки.

    • Поднимите верхнюю половину гайки (a).
    •  Вытяните шпиндель (5) достаточно далеко, чтобы заготовка была зажата между зажимными поверхностями (4/7) тисков (15).
      Примечание: Нет необходимости поворачивать шпиндель (5), если верхняя половина гайки (a) отвернута. Шпиндель (5) можно выдвигать или толкать точно на требуемую величину.
    • Продвиньте шпиндель (5) вперед до точки, где зажимная поверхность (4) касается заготовки.
    • Снова переверните верхнюю половину гайки (a) так, чтобы шпиндель (5) и обе половины гайки сцепились друг с другом.
    • Поверните рукоятку (6), чтобы надежно зафиксировать заготовку в тисках (15).

    3. Зажим больших заготовок (рис. 2,4)
    Для обработки больших заготовок необходимо снять оба винта (16/17) и переместить зажимную поверхность (7) назад в отверстия b и с. Затем зажимную поверхность (7) необходимо снова закрепить винтами (16/17).

    4. Косые пропилы (рис. 2,4)
    Тиски можно поворачивать от -15° до 45° для выполнения косых пропилов.

    • Ослабьте два винта (16/17).
    • Поверните зажимную поверхность (7) тисков (15) на требуемый угол.
    • Затяните винты (16/17).
    • Когда вы зажимаете заготовку, передняя зажимная поверхность (4) автоматически поворачивается в правильное положение и выравнивается с заготовкой, чтобы обеспечить надежное крепление заготовки.

    4. Регулировка стопорного винта (рис. 5)
    Опускание отрезного круга можно регулировать с помощью стопорного винта (21). Это необходимо для компенсации износа круга – по мере того, как отрезной круг становится меньше в диаметре, он больше не сможет прорезать заготовку насквозь.

    • Отверните контргайку (22).
    • Вверните или выверните стопорный винт (21) по мере необходимости.
    • Опустите головку пилы (1), чтобы проверить, достигает ли отрезной круг (11) зажимной поверхности (7) тисков (15).
    • Затяните контргайку (22).

    Важно!
    Если через какое-то время вы установите новое колесо, обязательно проверьте регулировку стопорного винта (21), чтобы колесо не врезалось в поверхность, на которой стоит оборудование.
    6. Замена отрезного круга (Рис. 6/7)

    • Выньте вилку из розетки.
    • Переместите головку пилы (1) в верхнее положение покоя.
    • Поднимите регулируемый защитный кожух (3) отрезного круга.
    • Нажмите на фиксатор вала (9) и медленно поворачивайте отрезной круг (11) другой рукой, пока фиксатор вала (9) не защелкнется.
    • С помощью прилагаемого универсального ключа (20) выверните винт вала (23) против часовой стрелки.
    • Снимите винт вала (23), шайбу, внешний фланец (24) и изношенный отрезной круг (11).
    • Установите новый отрезной круг в обратном порядке и затяните.
      Важно: Перед установкой отрезного круга необходимо тщательно очистить фланцы.
    • Обратите внимание на стрелку направления.
    • Используйте только рекомендованные усиленные отрезные круги и затяните винт вала (23) ровно настолько, чтобы надежно удерживать круг (11)
      на месте и предотвратить его вращение.Чрезмерное затягивание винта вала (23) может привести к повреждению отрезного круга.
    • После установки головки пилы (1) нажмите на нее за ручку (2), чтобы защитный кожух отрезного круга (3) смог вернуться в исходное положение.
    Эксплуатация

    1. Выключатель (рис. 8)

    • Нажмите выключатель (10), чтобы включить отрезной станок.
    • Чтобы выключить отрезной станок, отпустите переключатель (10).

    2.Выполнение разреза (рис. 9)

    • Надежно зажмите заготовку в тисках.
    • Включите машину и подождите, пока двигатель не разовьет максимальную скорость.
    • Нажимайте головку пилы (1) за ручку (2) до тех пор, пока отрезной круг не коснется заготовки.
    • Плавно перемещайте отрезной диск (11) по материалу, который хотите разрезать. Важно: Избегайте прыжков или вибрации отрезного круга. Это приведет лишь к некачественному резу или поломке колеса.
    • Рукоятка (2) должна быть плотно и равномерно прижата во время резки.
    • Во избежание перегрева заготовки и чрезмерного образования заусенцев не следует снижать скорость резания даже в конце операции резания.

    Примечание: Количество резов на отрезной круг и их качество могут значительно различаться в зависимости от времени, необходимого для выполнения резов. Быстрые резы могут ускорить износ круга, но они также предотвращают обесцвечивание заготовки и образование заусенцев.

    Очистка, техническое обслуживание и заказ запасных частей

    Всегда вынимайте вилку из розетки перед началом любых работ по очистке.
    1. Очистка

    • По возможности очищайте от грязи и пыли все предохранительные устройства, вентиляционные отверстия и корпус двигателя. Протрите оборудование чистой тканью или продуйте его сжатым воздухом под низким давлением.
    • Мы рекомендуем очищать устройство сразу после каждого использования.
    • Регулярно очищайте оборудование влажной тканью и мягким мылом.Не используйте чистящие средства или растворители; они могут повредить пластиковые детали оборудования. Убедитесь, что в устройство не может попасть вода. Попадание воды в электроинструмент повышает риск поражения электрическим током.

    2. Угольные щетки
    В случае сильного искрения угольные щетки должны проверяться только квалифицированным электриком. Важный! Угольные щетки не должен заменять никто, кроме квалифицированного электрика.
    3. Техническое обслуживание
    Внутри оборудования нет деталей, требующих дополнительного обслуживания.
    4. Заказ запасных частей:
    При заказе запасных частей указывайте следующие данные:

    • Тип машины
    • Артикул машины
    • Идентификационный номер машины
    • Номер запасной части требуемой детали

    Актуальные цены и информацию можно найти на сайте www.isc-gmbh.info

    Утилизация и переработка

    Оборудование поставляется в упаковке, предотвращающей его повреждение при транспортировке.Сырье в этой упаковке может быть использовано повторно или переработано. Оборудование и его аксессуары изготавливаются из различных материалов, таких как металл и пластик. Никогда не выбрасывайте неисправное оборудование вместе с бытовыми отходами. Оборудование должно быть доставлено в соответствующий центр сбора для надлежащей утилизации. Если вы не знаете местонахождение такого пункта сбора, вам следует обратиться в местный совет.

    Хранение

    Храните оборудование и аксессуары в недоступном для детей, темном и сухом месте при температуре выше нуля.Идеальная температура хранения составляет от 5 до 30 °C. Храните электроинструмент в оригинальной упаковке.


    Только для стран ЕС
    Никогда не выбрасывайте электроинструменты вместе с бытовыми отходами.
    В соответствии с Европейской директивой 2002/96/EC о старом электрическом и электронном оборудовании и ее имплементации в национальное законодательство старые электроинструменты должны быть отделены от других отходов и утилизированы экологически безопасным способом, например, путем доставления в пункт приема вторсырья.Альтернатива утилизации для запроса на возврат:
    В качестве альтернативы возврату оборудования производителю владелец электрического оборудования должен убедиться, что оборудование утилизировано должным образом, если он больше не хочет его оставлять себе. Старое оборудование можно сдать в подходящий пункт сбора, который утилизирует оборудование в соответствии с национальными правилами утилизации и удаления отходов. Это не относится к каким-либо аксессуарам или вспомогательным средствам без электрических компонентов, поставляемым со старым оборудованием.
    Перепечатка или воспроизведение любым другим способом, полностью или частично, документации и документов, сопровождающих продукцию, разрешено только с явного согласия iSC GmbH.
    Возможны технические изменения

    Сервисная информация

    У нас есть компетентные сервисные партнеры во всех странах, указанные в гарантийном сертификате, контактные данные которых также указаны в гарантийном сертификате. Эти партнеры помогут вам со всеми запросами на обслуживание, такими как ремонт, заказ запасных и быстроизнашивающихся деталей или покупка расходных материалов.
    Обратите внимание, что следующие детали данного изделия подвержены нормальному или естественному износу, поэтому следующие детали также необходимы для использования в качестве расходных материалов.

    Категория
    Пример Доставка!
    В случае возникновения дефектов или неисправностей, пожалуйста, зарегистрируйте проблему в Интернете по адресу www.isc-gmbh.info. Убедитесь, что вы предоставили точное описание проблемы и во всех случаях ответили на следующие вопросы:

    • Оборудование вообще работало или изначально было неисправно?
    • Замечали ли вы что-нибудь (симптом или неисправность) перед сбоем?
    • Какая, на Ваш взгляд, неисправность оборудования (основной симптом)?
      Опишите эту неисправность.
    Гарантийный сертификат

    Уважаемый покупатель,
    Все наши продукты проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать, что они будут доставлены вам в идеальном состоянии.В том маловероятном случае, если в вашем устройстве возникнет неисправность, обратитесь в наш отдел обслуживания по адресу, указанному в этом гарантийном талоне. Вы также можете связаться с нами по телефону, используя указанный сервисный номер. Обратите внимание на следующие условия, в соответствии с которыми могут быть предъявлены претензии по гарантии:

    1. Эти условия гарантии распространяются только на потребителей, т.е. физических лиц, которые не намерены использовать этот продукт ни для своей коммерческой деятельности, ни для какой-либо другой индивидуальной деятельности. Настоящие гарантийные условия регулируют дополнительные гарантийные услуги, которые указанный ниже производитель обещает покупателям своей новой продукции в дополнение к их законным гарантийным правам.Настоящая гарантия не затрагивает ваши претензии по установленной законом гарантии. Наша гарантия бесплатна для вас.
    2. Гарантийное обслуживание распространяется только на дефекты, возникшие из-за дефектов материала или изготовления продукта, который вы приобрели у производителя, указанного ниже, и ограничивается либо устранением указанных дефектов продукта, либо заменой продукта, в зависимости от того, что мы предпочитаем .
      Обратите внимание, что наши устройства не предназначены для использования в коммерческих, торговых или профессиональных целях.Гарантийный договор не будет заключен, если устройство использовалось в коммерческих, торговых или промышленных целях или подвергалось аналогичным нагрузкам в течение гарантийного срока.
    3. Нашей гарантией не покрываются:
      – Повреждение устройства, вызванное несоблюдением инструкции по сборке или неправильной установкой, несоблюдением инструкции по эксплуатации (например, подключение к сети с неправильным напряжением или текущий тип), или несоблюдение инструкций по техническому обслуживанию и технике безопасности, или воздействие на устройство ненормальных условий окружающей среды, или отсутствие ухода и технического обслуживания.
      – Повреждение устройства, вызванное небрежным или неправильным использованием (например, перегрузка устройства или использование неутвержденных инструментов или принадлежностей), попадание в устройство посторонних предметов (таких как песок, камни или пыль, повреждение при транспортировке), использование силы или повреждения, вызванного внешними силами (например, при падении).
      – Повреждение устройства или частей устройства, вызванное естественным или естественным износом или нормальным использованием устройства.
    4. Гарантия действует в течение 24 месяцев с момента покупки устройства.Претензии по гарантии должны быть предъявлены до окончания гарантийного срока в течение двух недель с момента обнаружения дефекта. Претензии по гарантии не принимаются после окончания гарантийного периода. Первоначальный гарантийный срок остается применимым к устройству даже после проведения ремонта или замены деталей. В таких случаях выполненная работа или установленные детали не влекут за собой продление гарантийного периода, и никакая новая гарантия на выполненную работу или установленные детали не действует.Это также применимо, если используется обслуживание на месте.
    5. Для подачи рекламации по гарантии зарегистрируйте неисправное устройство на сайте: www.isc-gmbh.info. Сохраняйте квитанцию ​​о покупке или другое доказательство покупки нового устройства. Гарантия не распространяется на устройства, которые возвращаются без подтверждения покупки или без заводской таблички, поскольку соответствующая идентификация будет невозможна. Если дефект покрывается нашей гарантией, то данный товар либо будет немедленно отремонтирован и возвращен вам, либо мы вышлем вам новую замену.

    Разумеется, мы также рады предложить платные услуги по ремонту любых дефектов, на которые не распространяется данная гарантия, или устройств, на которые больше не распространяется гарантия. Чтобы воспользоваться этой услугой, отправьте устройство на наш сервисный адрес.
    Также см. ограничения настоящей гарантии в отношении быстроизнашивающихся деталей, расходных материалов и отсутствующих деталей, изложенные в информации по обслуживанию в данной инструкции по эксплуатации.

    поясняет следующее соответствие директивам и нормам ЕС для следующего продуктаindb 142
    EH 02/2020 (02)
    05.03.2020 07:35:27

    Документы/ресурсы

    Ссылки
    Сопутствующие руководства/ресурсы

    Ручные гильотинные ножницы для резки листового металла 1 60 x 40ge Стенд – EconoSuperStore

    Предложение 65, официально являющееся Законом о безопасности питьевой воды и контроле над токсичными веществами от 1986 года, представляет собой закон, который требует, чтобы калифорнийские потребители были предупреждены, когда они могут подвергаться воздействию химических веществ, которые, по данным Калифорнии, вызывают рак или репродуктивную токсичность.Предупреждения призваны помочь калифорнийским потребителям принимать обоснованные решения о воздействии этих химических веществ на продукты, которые они используют. Калифорнийское управление по оценке опасностей для здоровья окружающей среды (OEHHA) управляет программой Proposition 65 и публикует список химических веществ, который включает более 850 химических веществ. В августе 2016 г. OEHHA приняло новые правила, вступившие в силу 30 августа 2018 г., которые изменяют информацию, требуемую в предупреждениях Предложения 65.

    Мы предоставляем следующее предупреждение для наших продуктов:

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Этот продукт содержит химические вещества, известные в штате Калифорния как вызывающие рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.

    Продукты

    Калифорния требует следующего уведомления:

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Все продукты содержат агенты, известные в штате Калифорния как вызывающие рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.

    Инструменты

    Калифорния требует следующего уведомления:

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Некоторая пыль, образующаяся при механической шлифовке, распиловке, шлифовке, сверлении и других строительных работах, содержит химические вещества, известные в штате Калифорния как вызывающие рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.Некоторые примеры этих химических веществ:

    • свинец из красок на основе свинца,
    • кристаллический кремнезем из кирпича, цемента и других продуктов каменной кладки, и
    • мышьяк и хром из химически обработанной древесины.

    Ваш риск воздействия этих химических веществ варьируется в зависимости от того, как часто вы выполняете этот тип работы. Чтобы уменьшить воздействие, работайте в хорошо проветриваемом помещении и с одобренным защитным оборудованием, таким как пылезащитные маски, которые специально разработаны для фильтрации микроскопических частиц.

    Очки из свинцового хрусталя

    Содержание свинца в хрустальных стаканах, продаваемых в нашем магазине товаров для дома и кухни, соответствует стандартам FDA. Калифорния требует следующего отдельного уведомления:

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Употребление в пищу продуктов или напитков, которые хранились или подавались в продуктах из свинцового хрусталя, подвергает вас воздействию свинца, химического вещества, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции. Это предупреждение не распространяется на декантеры, флаконы, кувшины с пробками, горчичники и варенья Baccarat.

    Керамическая посуда

    Содержание свинца в керамической посуде, продаваемой в нашем магазине товаров для дома и кухни, соответствует стандартам FDA. В штате Калифорния требуется следующее отдельное уведомление для керамической посуды на упаковке:

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Использование этой посуды может привести к воздействию свинца — химического вещества, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает врожденные дефекты или другой вред репродуктивной системе.

    Украшения и лампы в стиле Тиффани

    Калифорния требует следующего уведомления:

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Этот продукт содержит свинец, химическое вещество, известное в штате Калифорния как вызывающее рак и врожденные дефекты или иное нарушение репродуктивной функции.Мойте руки после обработки.

    Электрические шнуры

    Калифорния требует следующего уведомления:

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Провода этого изделия содержат химические вещества, известные в штате Калифорния как вызывающие рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции. Мойте руки после обработки.

    Автомобили

    Калифорния требует следующего уведомления:

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Автомобили содержат топливо, масла и жидкости, аккумуляторные батареи, клеммы и сопутствующие аксессуары, которые содержат свинец и соединения свинца, а также другие химические вещества, известные в штате Калифорния как вызывающие рак, врожденные дефекты и другие нарушения репродуктивной функции.Эти химические вещества содержатся в транспортных средствах, автомобильных деталях и аксессуарах, как новых, так и в качестве замены. При обслуживании эти автомобили выделяют отработанное масло, отработанные жидкости, смазку, пары и твердые частицы, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты и вред репродуктивной системе.

    Товары для красоты

    Калифорния требует следующего уведомления о косметических продуктах и ​​средствах по уходу за кожей, содержащих прогестерон:

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот продукт содержит прогестерон, химическое вещество, известное в штате Калифорния как вызывающее рак.Проконсультируйтесь с врачом перед использованием этого продукта.

    Свежие фрукты, орехи и овощи

    Калифорния требует следующего уведомления:

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Этот продукт может содержать химическое вещество, известное в штате Калифорния как вызывающее рак, врожденные дефекты или иное нарушение репродуктивной функции.

    Алкогольные напитки, включая, помимо прочего, пиво, солод, напитки, вино и дистиллированные спиртные напитки

    Калифорния требует следующего уведомления:

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Употребление крепких спиртных напитков, пива, кулеров, вина и других алкогольных напитков может увеличить риск развития рака, а во время беременности может вызвать врожденные дефекты.

    Консервированные продукты и напитки в бутылках

    Калифорния требует следующего уведомления:

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Многие банки для пищевых продуктов и напитков имеют внутреннее покрытие, содержащее бисфенол А (BPA) — химическое вещество, известное в штате Калифорния как вредное для женской репродуктивной системы. Крышки от банок и пробки от бутылок также могут содержать BPA. Вы можете подвергаться воздействию BPA, когда употребляете продукты или напитки, упакованные в эти контейнеры. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт: www.P65Warnings.ca.gov/BPA.

    Кофе и жареные орехи, выпечка и закуски

    Калифорния требует следующего уведомления:

    ВНИМАНИЕ: Химические вещества, известные в штате Калифорния как вызывающие рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции, включая акриламид, присутствуют в кофе и некоторых жареных орехах, выпечке и закусках, таких как чипсы. Акриламид не добавляется в эти продукты, а образуется естественным образом в процессе обжаривания, выпекания или приготовления пищи.Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) не советует людям отказываться от жареной, жареной или запеченной пищи. Для получения дополнительной информации о взглядах FDA посетите сайт www.fda.gov.

    Справочник по ручной резке

    Справочник по ручной резке Сварка Цветной Металлы лечение Сварка Чугун Сварка Железный Металлы 1

    Продолжение на следующей странице…

    РУЧНАЯ РЕЗКА В этой главе будет рассмотрена механика резки стали и чугуна ручным резаком или режущей насадкой. Он также охватывает строжку, нарезку канавок, и удаление заклепок. Перед тем, как сделать первый разрез, обязательно внимательно изучите меры предосторожности и безопасные методы приведены в Главе 1. Обратите особое внимание на меры предосторожности, связанные с пожаром. профилактика. Резка Стальная пластина для вашу первую практику, мы предлагаем вам начать с куска чистой стальной пластины, около 12 мм (1/2 дюйма.) толстый и не менее шириной 250 мм (10 дюймов). Проведите линию мелом или мыльным камнем примерно в 20 мм от одной край пластины. Поместите тарелку так, чтобы эта линия выступала за дальний край вашего сварочного стола на 25-50 мм. Сделать уверен, что нет горючих материалов поблизости, которые могут воспламениться от искр или горячего шлака. Поместите неглубокую коробку с сухим песок или кусок листовой стали ниже линии разреза. Если возможно, поместите кусок листового металла, чтобы отклонить искры, которые в противном случае могли бы достичь вашего штаны или туфли.Быть Обязательно используйте режущую насадку размера, рекомендованного производителем вашего оборудование для толщины стали для резки. Отрегулируйте давление кислорода и ацетилена до определенных уровней. рекомендуется в прилагаемой инструкции с помощью горелки или режущей насадки. Затем наденьте очки, зажгите фонарик и отрегулировать пламя предварительного нагрева до нейтрального с режущим кислородом клапан открыт. Держать горелка в одной руке, чтобы вы могли легко контролировать кислород для резки рычаг клапана.Используйте другую руку, чтобы зафиксируйте горелку, обычно кладя трубки горелки на сжатый кулак. (Если у вашей горелки головка 75 градусов, скорее чем прямой угол или 90 градусов. голову, может оказаться полезным развести костер кирпич под левым кулаком. Ваша цель состоит в том, чтобы расположить режущее сопло перпендикулярно поверхности листа.) Прежде чем приступить к резке, переместите пламя по всей линии разреза, возможно, два или три раза, чтобы убедиться, что вы можете следовать линии без трудность.К начните резку, держите резак соплом перпендикулярно поверхности плита и с внутренними конусами пламени не совсем касаясь поверхности пластины. Отцентрируйте сопло над краем пластины. Как только пятно на краю нагревается до ярко-красного каления, медленно нажмите кнопку подрезка рычага кислородного клапана. Должен быть душ

    8-дюймовые ручные ножницы для резки листового металла Настольный станок для резки стальной рамы

    Прочное оборудование и инструменты, меньше оплаты

    VEVOR – ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах.Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

    Почему выбирают ВЕВОР?

    • Высокое качество Tough
    • Невероятно низкие цены
    • Быстрая и безопасная доставка
    • 30-дневный бесплатный возврат в оборудовании и инструментах.Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

      Почему выбирают ВЕВОР?

      • Premium Tough Quality
      • Невероятно низкие цены
      • Быстрая и безопасная доставка
      • 30-дневный бесплатный возврат
      • 24/7 Внимательное обслуживание

      8″ Heavy-duty Metal Shear 0 прочная стальная рама, обеспечивающая устойчивость во время резки.Длинная рукоятка гарантирует дополнительное усилие и отсутствие болей в спине, экономя много времени и энергии на резку. Высококачественные ручные листовые ножницы, которых вы заслуживаете

      • Качественный режущий инструмент
      • Отличные возможности резки
      • Эргономические преимущества
      • Простота резки
      • Безопасный и эффективный

      Острое лезвие из закаленной стали

      23 Утолщенное лезвие

      23 материалы из углеродистой стали, острые, не оставляя заусенцев. Обоюдоострые лезвия, высокая скорость резки могут значительно повысить эффективность работы.

      Экономичная рукоятка

      Длина рукоятки 23,6″ / 60 см, не сгибается во время резки, эффективно экономит усилия. Рукоятка окрашена черной краской для предотвращения ржавчины и продления срока службы рукоятки.

      Прочная конструкция

      Высококачественная окрашенная утолщенная стальная пластина, отлично обработанная, прочная и прочная. Все болты окрашены черной краской для предотвращения ржавчины, здоровые, не ослабленные и шелковистые, плотные и долговечные.

      Высокопрочная пружина

      Стальной резак Головка имеет большое усилие пружины и может автоматически сбрасываться во время резки.Регулируемый зажим внутри этих металлических ножниц обеспечивает простоту регулировки и эксплуатации.

      Превосходная режущая способность

      Ручные ножницы по металлу также могут резать листовой металл, арматуру и круглый материал. Длина лезвия составляет 8 дюймов / 203,2 мм, а толщина реза может достигать 1/4 дюйма максимум, 3/16 дюйма в полном размере.

      Резка нескольких материалов

      резка листов и стержней из углеродистой стали, а также листового металла, арматуры и круглых заготовок.

      Пакет контента

      • 1 х 8 дюймов ручной металлический ножницы резак
      • 1 х Руководство

      Технические характеристики

        Технические характеристики

        • Длина лезвия: 8 «/ 203.2 мм
        • емкость стержня: 7/16″ x1 / 2 «
        • Толщина листовой стали: 1/4″ / 6 мм
        • Плоский стальной лист Размер: 2-3/4″ x 1/4″ / 70 x 6 мм
        • Прутковая сталь: 1/2″ / 13 мм
        • Максимальная толщина: 3/16 дюйма / 4,75 мм
        • Вес брутто: 39 фунтов / 17,7 кг
        • Размеры упаковки (Д x Ш x В): 20.5″ x 18,1″ x 6,7″ / 52 x 46 x 17 см

        Ручные ленточнопильные станки | JMTUSA

        JMT USA с гордостью представляет нашу новую линейку ручных ленточнопильных станков для скоса.

        Предоставьте производству необходимое преимущество с помощью выгодных решений JMT для пиления. За последние 50 лет компания JMT оставила позади конкурентов и сегодня продолжает лидировать в мире технологий ленточных пил по металлу. Вместе с лучшими инженерами отрасли мы внедрили новые инновации и продукты, которые произвели революцию в отрасли ленточных пилорам благодаря несравненной надежности и непревзойденной долговечности. JMT — это надежное решение.

        JMT поставляет самый широкий ассортимент пильных станков в отрасли. От уникальных переносных ленточных пил до 1100 мм. торцевание, горизонтальная прямая резка и вертикальные ленточнопильные станки, JMT решает ваши задачи по распиловке с решениями, которые резко изменят итоговую прибыль производства.

        Эти и все продукты JMT-USA поддерживаются обширной сетью технических специалистов, специалистов по распиловке и дистрибьюторов мирового класса. И самое главное, все эти ленточнопильные станки и станки для холодной резки рассчитаны на использование готовых деталей, поэтому при необходимости вы можете быть уверены в быстром ремонте.В сочетании с подразделением Jorgenson Material Handling Division компании Jorgenson, с более чем 50-летним опытом инноваций и производства JMH, ни одна операция «под ключ» не выходит за рамки нашей деятельности. Если вы можете нарисовать это, мы можем это сделать. Мы можем сделать все, от нескольких конфигураций внутренней подачи материала до нескольких внешних сортировок.

        Наши ручные торцовочные пилы WV-260S и WE 310 DSN предлагают массу возможностей по цене, намного ниже их производственных возможностей. WV 260S имеет площадь отсечки 9 дюймов и может поворачиваться с обеих сторон под углом от 90 до 45 градусов с остановкой на 60 градусов вправо и под углом 45 градусов влево.310 DSN может все, что может 260, только больше! Модель 310 имеет ту же мощность отсечки под углом 90 градусов, что и модель 260, при 9 дюймах круглого сечения, но также может работать с 9-дюймовым квадратом под углом 90 градусов. Все возможности 310 примерно на 25% больше, чем у 260.

        Обе небольшие ручные ленточнопильные станки JMT для торцовки довольно прочны для своего размера. Эти пилы с чугунными тисками, точками поворота и режущими колесами созданы для того, чтобы преодолевать любые препятствия. Ленточные пилы шириной 1 дюйм гарантируют, что вы справитесь с самыми сложными работами по резке.И в WV260S, и в WE310DSN используется прямой привод к ведущим колесам пильного диска для увеличения срока службы и надежного крутящего момента на пильном диске. Размер этих двух ленточных пил не может быть огромным, но их производительность, безусловно, велика.

        Удобство эксплуатации – один из факторов, обусловивших такую ​​популярность этих двух пил. Благодаря регулировке тисков с двойным ходовым винтом материал зажимается в кратчайшие сроки. Скорость полотна ленточной пилы определяется поворотом ручки управления скоростью. Эти две пилы также имеют выдающийся диапазон скоростей пильного диска от 31 фута в минуту до 275 футов в минуту, что позволяет точно обрабатывать широкий спектр материалов, от закаленной стали до мягкого алюминия и желтых металлов.

        Благодаря специализированной сети хорошо обученных сервисных инженеров и дилеров вы никогда не будете далеки от компетентной поддержки независимо от требований. Попробуйте ленточнопильный станок JMT-USA сегодня, и вы будете довольны долгие годы.

         

        JMT-USA «ПРОЧНОСТЬ В СЛУЖБЕ».

        Выбор расходных материалов для ручной резки металла

        Главная / Выбор расходных материалов для ручной резки металла

        Поскольку абразивные отрезные круги на резиновой связке обеспечивают портативность и доступность, они популярны для многих видов ручной резки металла.Вот некоторые вещи, которые вы должны знать о них и о том, как их следует использовать, чтобы продлить срок их службы, повысить безопасность вашего оператора и повысить производительность и эффективность вашего магазина.

        Опубликовано: 16 февраля 2017 г.

        На скорость резки, скорость и срок службы ручных отрезных кругов, используемых при резке листового металла, труб, прутков и уголков, влияет несколько факторов; вырезка сварного шва для доработки; или другие задачи по изготовлению, техническому обслуживанию и ремонту.К ним относятся тип абразивного зерна, используемого в круге, тип/размер сетки из стекловолокна, а также связующие вещества и наполнители, которые скрепляют круг и высвобождают материал во время резки. Варианты зерна обычно включают оксид алюминия, карбид кремния, оксид циркония, керамический оксид алюминия и комбинации этих материалов.

        Абразивный отрезной круг на резиновой связке обычно используется под углом 90 градусов, перпендикулярно заготовке. Чтобы вырезать углы, держитесь прямо в начале резки, не сгибайте диск, как лобзик.Используйте надлежащее давление и позвольте режущему диску сделать свою работу. Слишком сильное нажатие на диск может привести к тому, что оператор потеряет управление во время резки. Выберите шлифовальную машину с самым высоким крутящим моментом или силой тока, доступной для применения, чтобы круг мог выполнять больше работы. Чтобы продлить срок службы круга, режьте настолько мелко, насколько это позволяет область применения, и используйте плавные покачивающие движения для отвода тепла/трения.

        Существует множество вариантов инструментов и расходных материалов, которые следует учитывать, когда требуется ручная резка металла.Продукты, которые можно использовать, охватывают широкий спектр альтернатив, включая плазменное и газокислородное оборудование, пильные диски и алмазные отрезные круги. Абразивные отрезные круги на резиноидной связке отличаются портативностью и доступностью, что делает их популярным выбором для многих видов ручной резки металла. Существует множество факторов, влияющих на выбор правильного инструмента и расходных материалов для работы по резке.

        ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ О РЕЗИНОИДНЫХ ОТРЕЗНЫХ ДИСКАХ
        Ручные отрезные круги могут использоваться во многих областях: резка листового металла, труб, прутков и уголков; вырезка сварного шва для доработки; и другие работы по изготовлению, техническому обслуживанию и ремонту.Выбор расходных материалов обычно определяется потребностями применения, используемым инструментом, разрезаемым материалом, доступным пространством и желаемым действием резания. Отрезные круги на резиновой связке обладают многочисленными преимуществами, которые делают их хорошим выбором для многих видов ручной резки, в том числе:

        • Чрезвычайная портативность для работ, требующих, чтобы оператор переносил инструмент в то место, где нужно отрезать заготовку.
        • Универсальность, поскольку их можно использовать для резки под разными углами.
        • Быстрое режущее действие или долгий срок службы, или и то, и другое.
        • Они, как правило, являются экономичным выбором.

        Двумя наиболее популярными типами абразивных отрезных кругов на резиновой связке являются тип 1 и тип 27. Круги типа 1 плоские и обычно используются для прямой резки, в то время как круги типа 27 имеют вогнутый центр и могут использоваться при наличии помех. для этого требуется, чтобы гаечный ключ располагался в углублении.

        Абразивные отрезные круги на резиновой связке

        также доступны различной толщины и диаметра с отверстиями разного размера.Обычные диаметры варьируются от 2 дюймов до 20 дюймов и даже больше. Популярной толщиной является колесо диаметром 0,045 дюйма, которое теперь широко доступно с насадкой с резьбой. Одной из новейших толщин, завоевавших популярность в Северной Америке, является тонкий круг «1 мм», который работает очень быстро и практически не оставляет заусенцев.

        На скорость резания, скорость и срок службы расходных материалов влияют несколько факторов: тип абразивного зерна, используемого в круге; стиль/размер сетки из стекловолокна; и связующие вещества и наполнители, которые скрепляют колесо и высвобождают материал во время резки.Варианты зерна обычно включают оксид алюминия, карбид кремния, оксид циркония, керамический оксид алюминия и комбинации этих материалов.

        СОВЕТ 1: ПОДБЕРИТЕ МАТЕРИАЛ И РАЗМЕР
        Соответствие размера инструмента и номинальной скорости вращения размеру круга и номинальной скорости вращения важно для безопасного и эффективного использования. Повысьте производительность, выбрав инструмент с наибольшей силой тока или крутящим моментом, оставаясь при этом в категории размер/число оборотов. При выборе типа круга также важно учитывать тип используемого инструмента и защитного кожуха, а также размер и толщину разрезаемого материала.Что касается защитного кожуха инструмента, типичный односторонний открытый защитный кожух, поставляемый с большинством шлифовальных машин, приемлем с кругами TY27, но закрытый защитный кожух в виде полумесяца следует использовать с кругами TY1. Круг большего диаметра, как правило, лучше подходит для резки более толстого материала, поэтому можно использовать правильную технику без резки с обеих сторон заготовки. Более тонкий круг снимает меньше основного материала и, как правило, обеспечивает более быструю резку, но сокращает срок службы круга. Доступны очень тонкие продукты, которые не жертвуют сроком службы благодаря своей запатентованной конструкции.

        Некоторые материалы, такие как нержавеющая сталь и алюминий, требуют использования специальных отрезных кругов. Термин «INOX» на колесах из нержавеющей стали, например, означает, что в них используется незагрязняющая связка. Круги, предназначенные для резки алюминия, содержат добавки, помогающие уменьшить «склеивание», поскольку алюминий имеет более низкую температуру плавления, чем большинство других широко используемых металлов.

        СОВЕТ 2: ПРАВИЛЬНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ
        Правильный угол использования является еще одним важным фактором при использовании абразивных отрезных кругов на резиновой связке.Правильный угол часто указан на колесе. Как правило, отрезной круг следует использовать под углом 90 градусов, перпендикулярно заготовке. Это не означает, что вы не можете резать под углом; это означает, что вы должны оставаться прямо, когда начинаете пилить, другими словами, не сгибайте диск, как лобзик. Кроме того, важно, чтобы режущий диск выполнял свою работу, применяя надлежащее давление. Слишком сильное нажатие на диск может привести к тому, что оператор потеряет управление во время резки. Чтобы продлить срок службы круга, режьте настолько мелко, насколько это позволяет область применения, и используйте плавные покачивающие движения для отвода тепла/трения.Выбор шлифовальной машины с самым высоким крутящим моментом или силой тока, доступной для применения, позволяет кругу выполнять больше работы.

        Хотя наибольшую эффективность обычно обеспечивают инструменты и расходные материалы, обеспечивающие быструю и равномерную резку, имейте в виду, что чем тоньше круг, тем более он подвержен боковой нагрузке. Это относится к изгибу круга, когда он перемещается из стороны в сторону в разрезе, что может быть опасным, если оператор слишком сильно опирается на край круга.

        СОВЕТ 3: ХРАНЕНИЕ И УХОД
        Правильное использование и хранение инструмента также влияет на безопасность, производительность и срок службы инструмента.Хотя выбор высококачественных и долговечных инструментов является ключевым фактором, правильное хранение и техническое обслуживание не менее важны для получения наилучших результатов. Как на строительной площадке, так и в магазине храните продукты в чистом, сухом месте и избегайте попадания их в воду или грязь, чтобы повысить производительность и уменьшить проблемы с растрескиванием или износом. Абразивные круги на резиновой связке, используемые на угловых шлифовальных машинах, как правило, не предназначены для использования во влажном состоянии. Также имейте в виду, что производительность этих продуктов будет ухудшаться при расширении хранилища, поэтому рекомендуется использовать правило «первым пришел — первым вышел» (FIFO).

        Добавить комментарий

        Ваш адрес email не будет опубликован.

        2019 © Все права защищены.