Ручной лобзик по дереву своими руками: Как сделать лобзик своими руками

Содержание

Как собрать струнный лобзиковый станок для фигурной резки

Для точной фигурной резки плоских деталей из дерева используется струнный лобзик. Благодаря форме режущего полотна он позволяет менять направление реза в любую сторону, что выгодно отличает его от аналогов с пилочкой. Это очень полезное оборудование, которое можно сделать своими руками, причем не менее качественно, чем на заводе.

Основные материалы:


  • двигатель 775 серии — http://ali.pub/3xhgtm
  • Шаговый двигатель из старого принтера;
  • набор из 2-х зубчатых шкивов и приводного ремня;
  • алюминиевый уголок 50х50 мм;
  • листовой алюминий;
  • фанера;
  • деревянный брусок;
  • регулятор оборотов;
  • оргстекло.

Сборка лобзика


Скорость вращения двигателя избыточная для струнного лобзика, кроме этого ему может не доставать тяговой мощности. В связи с этим требуется понизить его обороты, используя большой шкив. Обычно для понижения применяется вынесенный в сторону от мотора вал на подшипниках, связанный с двигателем ремнем.

В данном случае вместо него будет использоваться шаговый двигатель от старого сканера или принтера. В нем для облегчения удаляется якорь, вместо которого ставится пружина, удерживающая вал в нужном положении.



Из алюминиевого уголка изготавливается крепление для моторов. Двигатели устанавливаются так, чтобы наброшенный на их шкивы ремень был натянутым. Важно, больший шкив должен находиться на валу сломанного мотора, что позволит снизить обороты и добиться увеличения мощности.


Из алюминиевой пластины вырезается рычаг для эксцентрика, позволяющий преобразить вращательное движение мотора в поступательное, передаваемое на пильное полотно. По краям рычага сверлятся отверстия. Одной стороной он прикручивается к краю большего шкива. Важно, чтобы рычаг не зажимался и мог свободно оборачиваться.



К уголку с моторами прикручивается вертикальная стойка из такого же уголка.

К ее вершине крепиться параллельно нижнему еще один отрезок уголка. К последнему снизу прикручивается деревянный брусочек.


В бруске и уголке сверлится сквозное отверстие. В него заводится шпилька, подвижно прикрепляемая к рычагу эксцентрика. На край шпильки закрепляется зажим, вырезанный с клеммы для соединения проводов.


Из фанеры вырезается подошва и стойка станка. Стойка прикручивается на подошву посредством 2-х брусков.

Это даст более надежное соединение, чем прямое скручивание фанеры с фанерой.


На вершину стойки прикручивается отрезок уголка с деревянной подкладкой, который будет служить верхней направляющей для струны. В направляющей делается отверстие, в него вставляется шпилька с пружиной.


На конце шпильки зажимается контакт от клеммы для проводов. Важно отрегулировать станок так, чтобы при зажатии струны между верхней и нижней направляющей механизм не заклинивало, и шкивы могли делать полный оборот.


На подошву станка прикручиваются резиновые мебельные ножки, чтобы он не вибрировал. Далее изготавливается опорный столик для лобзика в виде круга. Он делается из листового алюминия и фанеры, склеенных между собой. В центре стола просверливается отверстие для струны.

Далее из фанеры делается Г-образная ножка для столика. Она состоит из 2-х деталей соединенных через подкладку из брусков.


Столик прикручивается на ножку, а ножка на стойку. В ножке нужно будет сделать отверстие напротив зажима на шпильке нижней направляющей, чтобы иметь к нему доступ отверткой.
К двигателю станка припаиваются провода. Они подсоединяются к регулятору оборотов, закрепляемому на подошве. От него провода можно отвести сразу на блок питания или припаять к разъему, если блок еще и используется для подключения других мини станков.


Из оргстекла сгибается с помощью монтажного фена защита на двигатель и регулятор, которая исключит попадание на них опилок. Также стоит согнуть откидную защиту и для верхней направляющей.


Чтобы снарядить собранный станок, нужно пропустить струну через отверстие в столике и зажать ее концы зажимами верхней и нижней направляющей. После включения питания поворотом регулятора следует выставить оптимальную скорость пиления под необходимый материал. Для дерева можно ставить максимальную, а для листового металла или текстолита более медленную.




Смотрите видео


как сделать из дерева, чертежи, особенности и принцип работы

Многие знают с детства забаву выпиливания лобзиком. Технология несложная. Но несмотря на кажущуюся легкость и несложность работы, можно получить очень красивые кружева из дерева или пластика. Это очень медленный процесс, требующий упорства и терпения. Для облегчения труда были разработаны лобзиковые станки. Они функционально делятся на две группы: с ручным и электрическим приводом.

Устройство лобзика с мускульным приводом

Самодельный станок несложно изготовить. Можно найти много чертежей этого изделия из фанеры. Лобзиком, своими руками и подручным инструментом за короткое время собирается простое, но функциональное устройство.

Сфера применения лобзиков обширна. Они используются для выпиливания фигурных изделий из разнообразных материалов. А также станки необходимы при раскрое пиломатериалов. При этом наружный контур заготовки остается неповрежденным. Если использовать различные пилочки, то самодельный лобзик прекрасно обработает натуральное дерево, фанеру, ДСП, пластик, металл, в частности, алюминий.

Примеры чертежи лобзикового станка своими руками, который работает от мускульной силы, неоднократно приводились в различных журналах советского времени.

Пилочки для такого лобзикового станка выпускаются в виде плоского полотна.

Основные части станка:

  • Станина (А).
  • Стол рабочий, в котором предусмотрена прорезь для пилы (Б).
  • Большой шкив привода, выполняющий роль маховика (Г).
  • Малый шкив привода. Привод совмещен с кривошипно-шатунным механизмом (Д).
  • Рычаги (В).
  • Педаль, раскручивающая маховик через кривошипно-шатунный узел (Е).
  • Узел натяжения пилы (Ж).

Мастер, постоянно нажимая ногой на педаль, раскручивает маховик. Через ремень движение маховика передается на второй шкив. Который, в свою очередь, заставляет двигаться кривошипно-шатунный механизм с полотном пилы.

Если маховик правильно сбалансирован, без перекосов и с равномерной правильно подобранной массой, то пилочка достигает хорошей плавности хода. Подобный станок для выпиливания из фанеры позволяет быстро изготовить множество несложных однотипных изделий. Время и усилия на выпиливание существенно сокращаются.

При такой конструкции станка размер изначальной заготовки имеет ограничение. Он зависит от длины рычагов (В). При усложнении узора необходимо вращать изделие вокруг пилы.

Поскольку ножной привод не обеспечивает полностью равномерность хода и ограничивает свободу и фантазию мастера, то чаще всего подобные станки заменяют на электрические.

Конструкция электролобзикового станка

Электрический лобзик ленточный — это бытовое универсальное приспособление для изготовления сувенирных изделий, мебели, различных интерьерных предметов. Вариантов изготовления подобных станков много. Но главными элементами, от которых зависит качество продукции и удобство в работе, являются электродвигатель и лезвие полотна.

Основные элементы конструкции:

  • Полотно пилы.
  • Кривошипно-шатунный механизм.
  • Приводная часть.
  • Узел натяжения ленты.
  • Станина или рабочий стол.
  • Различные вспомогательные элементы.

Устройство и принцип работы

Стандартный станок из электролобзика своими руками включает в себя главный стол, на котором размещен режущий инструмент. Под столом обычно закреплен электромотор и механизм, передающий вращение от вала двигателя. Узел натяжения располагается или в верхней, или нижней части станка. Во многих моделях существует возможность выпиливания заготовок под разными углами. Это бывает необходимо в случае наклонного распиливания. На поворотный механизм часто наносят разметку. Это создает некоторый комфорт в работе. Максимально возможный рез зависит от размеров столика. Обычно это параметр составляет 30–40 см.

По конструкции лобзиковые аппараты делятся на:

  • Имеющие нижний суппорт.
  • Устройства с двойным суппортом.
  • Пилы с подвеской.
  • С упорами и градусной шкалой.
  • Универсальные устройства.

Чаще всего встречаются пилы с нижним суппортом. В этом случае станина-основание имеет две части: нижнюю и верхнюю. На верхней части располагается блок порезки и очистки. В нижней части находится электродвигатель, управление и включение, механизм передачи. Такая конструкция позволяет вырезать детали практически неограниченного размера.

Верхняя часть станины с двойным суппортом содержит дополнительную рейку. Монтаж такого устройства проще, чем агрегатов с нижним суппортом. Двойной суппорт позволяет обрабатывать негабаритные заготовки. Оба варианта позволяют распиливать заготовку толщиной не более 8 см

Лобзиковые аппараты на подвеске не имеют станины. В результате они очень подвижные, и во время порезки материал остается неподвижным. Перемещается только режущий блок. Рабочий модуль чаще всего крепится к потолку, соответственно, габариты материала ничем не ограничены. Пилы с подвеской позволяют вырезать очень вычурные и сложные формы.

Для сверхточных работ по схемам и чертежам придуманы станки с градусной шкалой и упорами. Механизм их работы заключается в том, чтобы совершать действия без погрешностей и ошибок.

Универсальные лобзики умеют выполнять несколько задач, кроме порезки. Это сверление, шлифование, полировка.

Обычно одним из главных параметров инструмента является показатель мощности. Чем выше мощность, тем больше возможностей у механизма. Но когда речь идет о бытовом ленточном лобзике, это верно лишь отчасти. Вполне достаточно электродвигателя мощностью около 150 Ватт.

Гораздо важнее для самодельного стационарного лобзика — криво-шатунная часть. Узел, который преобразует вращение двигателя в поступательно-возвратное движение ленты.

Частота колебаний обычного бытового лобзика – до тысячи движений в минуту. Амплитуда при этом составляет от 3 до 5 см. Для материалов различной плотности и твердости предусмотрена регулировка скорости. В большинстве случаев длина полотна доходит до 35 см. При такой длине пилы можно разрезать заготовки толщиной по 10 см. Ширина пил колеблется от сверхтонких (шириной 2 мм) до грубых (шириной до 10 мм).

Собирая самостоятельно станок для выпиливания из фанеры, необходимо особое внимание уделить правильному натяжению режущего элемента. Полотно должно быть ровным, без винтообразных перекосов, достаточно натянуто, но без лишнего. Лента на должна «звенеть» от натяжения. Для этого разработаны системы из винтовых и рессорных пружин.

В промышленных образцах иногда применяют поток воздуха из воздушного насоса для автоматического убирания опилок во время пропила.

Общая инструкция по сборке

Зачастую мастера собирают свои лобзики из обыкновенной домашней дрели или из компрессора холодильника. Таким образом, ручной лобзик переделывают в электрический инструмент. Некоторые используют двигатель от стиральных машин. Интересным является решение создание лобзикового станка, используя старую швейную машинку.

Изготовление из подручных средств

В качестве двигателя можно использовать имеющийся в наличии любой домашний электроинструмент: шуруповерт или электродрель, в которых есть регулятор скорости вращения шпинделя, прекрасно подойдут. Материалы можно использовать те, что есть под рукой: деревянные бруски, ненужные листы фанеры.

Главная, с точки зрения безопасности, удобства и продуктивности, – это станина. Она изготавливается из фанерного листа толщиной от 15 мм. Деревянные части соединяются шурупами. Для повышенной надежности места соединений можно промазать клеем.

Из деревянных заготовок собирается рычажный узел. Рычаги должны обладать хорошей прочностью. Самое подходящее дерево — это бук или дуб. Можно использовать прямые участки ножек от старых стульев.

Кончики рычагов продольно пропиливаются. В пропилы вставляются крепления пилочки. Креплением является обычная металлическая пластинка с двумя отверстиями. Толщина пластинки – 2-3 мм. Через верхнее отверстие крепление прикручивается к рычагу, а через нижнее зажимается пила лобзика. Для зажима используют барашковые гайки.

Система рычагов закрепляется в станине. Задняя часть рычагов соединяется между собой талрепом. Или, по-другому, винтовой стяжкой. Желательно, чтобы рычаги были параллельны друг другу.

Кривошипно-шатунный узел вырезается из фанеры толщиной до 1 см. С помощью подшипников обозначается ось вращения. Сами подшипники усаживают в отверстия, которые просверливают в стойках.

Затем изготавливается маховик и нижний рычаг. Они соединяются между собой шатуном, который тоже изготавливается из фанеры. После чего собирается рабочий стол и поворотный механизм. Из нетолстой фанеры вырезается поворотная дуга, в которой выпилена прорезь. Стол устанавливается на станину. Конструкция затягивается барашковой гайкой. Приводом может являться электрический шуруповерт.

Примерная схема конструкции:

Переделка из ручного лобзика

Первым делом изготавливают рабочий стол для механизма. Для этих целей подойдет металлический лист или толстая фанера. В рабочем листе высверливают и выпиливают отверстия для режущей ленты и крепежа.

Затем лобзиковый стол размещается на обычном столе. После закрепления можно собрать направляющие рейки. Чтобы снизить вибрацию, достаточно вырезать резиновую прокладку нужного размера и подложить между лобзиковым столом и основной поверхностью.

Приведенная конструкция удобна тем, что легко поддается разборке, и ее можно использовать снова как ручной лобзик.

Поскольку стандартный аппарат имеет пружины, натягивающие пилу, то необходимо коромысло. Один край коромысла крепится к режущему элементу станка, а второй находится под натяжением пружинок. Эти нехитрые действия без проблем превратят обычный электролобзик в станок.

При эксплуатации прибора важно не забыть отключить маятниковый ход перед началом порезки.

Сборка из швейной машинки

Из швейной машинки тоже можно быстро и легко собрать самодельный лобзиковый станок. Причем в этом аппарате есть интересная особенность — регулятор хода пилочки, поскольку на швейных машинках присутствует переключатель скоростей движения.

Сначала в нижней части машинки надо найти узел плетения нитей. Для этого отвинчивается несколько винтов. Находящийся внутри, шплинт выбивается и вынимается приводной вал, который связан с комплексом плетения нитей. После выполнения этой процедуры откручивается верхняя панель. Паз, по которому ездила игла, немного расширяется, чтобы поместилось полотно пилы. Сами пилочки немного укорачиваются до размера длины иголки. Чтобы зафиксировать саму пилу, можно сделать переходник. Но проще всего сточить верхнюю часть режущего полотна и заострить нижнюю. После чего можно вставлять пилочку на место иглы и приступать к работе.

Следует не забывать при работе с лобзиками любого типа о правилах техники безопасности. Не следует оставлять прибор включенным долго без присмотра.

Если у мастера длинные волосы, то лучше их подобрать или использовать специальную шапочку. Рукава на одежде лучше закатать. Помещение должно быть хорошо проветриваемое. В помещении, где проходят столярные работы, обязательно должна храниться аптечка со средствами оказания скорой помощи при порезах.

изготовление с применением заводского ручного инструмента

Распил небольших частей древесины выполняют лобзиком. Устройство имеет небольшие размеры и обычно имеет электропривод. Заводские модели отличаются по своим характеристикам и по стоимости. При небольших объёмах обработки древесины есть смысл изготовить лобзиковый станок самостоятельно, из подручных средств. Для этого нужно несколько заводских деталей.

Устройство и характеристики стандартного станка

Лобзик в заводском исполнении — это надёжное устройство, работу которого гарантирует производитель. Ручные модели отличаются низкой стоимостью. Стационарные же устройства стоят дорого, но обеспечивают должный комфорт при обработке древесины. Набор компонентов в устройстве в большей степени одинаковый для всех.

Конструкция состоит из следующих деталей:

  • Пилки.
  • Кривошипно-шатунного узла.
  • Привода.
  • Устройства для натяжения пилки.
  • Рабочего стола или станины.
  • Дополнительно могут присутствовать вспомогательные механизмы.

Деталь для обработки ложат на рабочий стол. От его размеров зависит величина обрабатываемой детали. Некоторые модели имеют поворотный стол, что облегчает работу с деталью — улучшается видимость. Наличие градуировки облегчает разметку материала.

Средние характеристики заводских станков:

  • Размера стола колеблется в пределах от 30 до 40 см. Это оптимальный размер.
  • Привод имеет мощность около 150 Вт. Это достижимая величина для самодельного устройства.
  • Вращательное движение в возвратно-поступательное преобразует кривошипно-шатунный механизм. Дальше усилие передаётся на пилу.
  • Пилка имеет частоту колебания от 800 до 1 тыс. в минуту. По вертикали амплитуда движения обычно не превышает 5 см. В некоторых моделях присутствует регулировка скорости движения, что позволяет подстроиться под свойства материала.
  • Ручной ленточный лобзик позволяет работать с пластиком и древесиной не более 10 см в толщину. Длина деталей не должна превышать 35 см.
  • Существует много видов пил, которые меняют в зависимости от обрабатываемого материала. Ширина пилки колеблется от 2 до 10 мм.
  • Равномерную работу пилке обеспечивает её механизм натяжения. Он состоит из винтовых или рессорных пружин.

Модели специализированного назначения могут иметь радикально иные характеристики. Существуют спецификации небольших размеров, для обработки маленьких деталей. Равно как и модели больших размеров тоже выпускает промышленность для розничной продажи. Но такие варианты будут отличаться высокой стоимостью.

В среднем классе наблюдается высокая конкуренция за потребителя, поэтому устройства будут дешевле. Характеристики тоже заточены под типовые задачи столяра. Отталкиваясь от них нужно делать чертежи лобзикового станка своими руками. Сложные компоненты для него приобретают в магазине.

Классификация устройств

Специалисты классифицируют лобзики по типу конструкции. Особенности исполнения механизма определяют возможности обработки деревянных изделий.

Классификацию ведут в зависимости от конструкции лобзиков.

Виды устройств:

  • С нижним суппортом.
  • Двухсуппортные.
  • На подвеске.
  • С градусной шкалой и упором.
  • Универсальные.

Модели с нижним суппортом получили максимальное распространение. Станина настольного заводского устройства имеет 2 половины — нижнюю и верхнюю. Модель пилки и очистки от стружки размещён на верхней части станины.

Нижняя станина содержит контроллер, электродвигатель, главную передачу, кнопку включения и отключения. Такой станок позволяет работать с любым материалам и любого размера.

Наличие двух суппортов в лобзике выгодно тем, что верхняя половина станины имеет дополнительную рейку. Такой лобзик идеально подходит для распила маленьких деталей. Толщина обрабатываемых деталей на обеих моделях не должна превышать 8 см. Рабочий стол таких станков, как правило, имеет возможность регулировки по высоте и углу наклона.

Устройства на подвеске не имеют зафиксированной станины, но отличаются своей подвижностью. Обрабатываемый материал устанавливается неподвижно, а мастер передвигает рабочий модуль. поскольку последний крепится к потолку, то толщина материала не ограничена. Инструмент передвигают вручную, независимо от станины. Это позволяет делать узоры сложной формы.

Наличие шкалы градусов и упоров подходит тем мастерам, которые делают обработку согласно чертежам. Разметка позволяет не допускать погрешность при работе. На рынке есть универсальные модели станков, которые позволяет делать несколько операций. Такой станок позволяет выполнять сверление, резку, полировку и шлифовку. Стоимость таких аппаратов будет значительно выше, но работать с ними комфортнее. Это промышленные экземпляры.

Самодельный лобзик из ручного инструмента

Конструкции и чертежи представленных в сети вариантов самодельного лобзика отличаются. Виной всему фантазия авторов и стремление сделать устройство, которое будет выделяться на фоне остальных. Только концепция в большинстве случаев одинаковая — за основу берут ручной электролобзик и перепрофилируют его.

Домашне любители обработки древесины часто ищут информацию как сделать лобзик своими руками не обладая специальными навыками. Можно воспользоваться готовым ручным лобзиком в качестве основы. Механизм не требует тщательной доработки. Заводское ручное устройство — это привод. А вот кривошипно-шатунный механизм придётся разрабатывать самостоятельно. Производители стараются предложить потребителю платформы для быстрой переделки, но личные потребности удовлетворить можно только своим изделием.

Порядок сборки:

  1. Изготавливают опорный столик. В качестве материала берут лист металла и делают в нём отверстие. Форма — продолговатая, в 3−4 раза шире полотна пилы. Отверстия для крепежей делают рядом.
  2. Внизу опорного столика закрепляют заводское устройство. Отверстия для крепежей делают рядом с отверстием для распиловочного полотна. В качестве крепежа используют винты с потайной головкой. Это нужно для того, чтобы обеспечить идеально ровную плоскость столика. В ином случае обрабатываемые изделия будут цепляться за шляпки винов, что вызовет неудобства в работе.
  3. Конструкцию закрепляют на деревянном столике.

Преимущество создания станка из электролобзика своими руками в том, что заводской инструмент можно отсоединить в любой момент. Когда нужно — в руках обычный ручной лобзик. Поэтому лучше приобретать ручной вариант инструмента, который можно использовать на самодельном станке — так дешевле. Стационарные устройства стоят дорого.

Комфортную работу с деревянными изделиями можно обеспечить путём установки направляющих реек на самодельный опорный столик. Дополнительно на столик наносят разметку, которая облегчает измерение расстояния на деталях при обработке.

Процесс модернизации

Лобзик ручного типа в качестве основного устройства для станка имеет недостатки. Главная проблема заключается в пилке — он слишком широкая в ручных моделях. Из-за этого тонкую работу по дереву ею сложно выполнить — кривизна линий ограничена.

Предыдущая конструкция проста и не имеет дополнительных деталей, которые облегчают работу с деревом. Направление модернизации — возможность замены пилки на тонкую.

Варианты по улучшению конструкции:

  1. Сооружают коромысло. Конструкция будет натягиваться пружинами, с одной стороны. Вторая сторона коромысла закрепляется на пилке.
  2. Закрепляют пилку между двух валиков. Они служат направляющими тонкой пилки.
  3. Используют стационарное заводское устройство в качестве привода системы из двух коромысел. Между последними натягивают пилку. Движение передаётся от заводского устройства на нижнее коромысло пилки.

Конструкцию при покупке или самостоятельном изготовлении предстоит выбрать исходя из личных предпочтений и желания ковыряться в технике. Использование направляющих валиков менее популярный вариант — надёжность его хромает.

Распространена модернизация путём установки коромысел. Лучше, чтобы при этом заводское устройство служило только приводом для пилки лобзика. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте.

Швейная машинка в качестве лобзика

Наследника имущества бабушек и дедушек часто достаётся старая швейная машинка. Своё предназначение по пошиву одежды она уже отслужила, поскольку сейчас выпускают более точное оборудование. За неимением в хозяйстве лобзика можно не тратиться средства на его покупку. Его делают своими руками из швейной машинки.

Порядок действий:

  1. Снимают устройство плетения ниток. Размещается оно обычно внизу машинки и закреплено двумя болтами.
  2. Демонтируют шплинт и вал привода, который ведёт к механизму плетения ниток.
  3. Откручивают верхнюю панель, которая служит защитой механизмов. Прорезь для иголки расширяют до параметров пилки. Важно, чтобы она свободно проходила через отверстие и ещё оставался задел в 2−3 корпуса.
  4. Пилку модернизируют. Для установки в иглодержатель длинна пилки не должна превышать допустимую длинну иголки, предназначенной для установки в машинку. Для этого верхние зубцы стачивают, а нижнюю часть затачивают наподобие острия.

Теперь лобзик для фигурного выпиливания по фанере готов. С ручным приводом будет работать сложнее, поскольку ноги будут уставать. Дополнительным минусом послужат вибрации от силового воздействия на инструмент. Электропривод машинки, переделанной в лобзик, частично решает проблемы вибраций.

Дорогой лобзиковый станок можно заменить конструкцией собственного изготовления. Она не будет уступать ничем по своим качествам и функционалу, если ответственно подойти к процессу сборки. Важно качественно выполнить механизмы из фанеры, которые служат опорным столиком. Желательно, чтобы столик имел возможность поворачиваться. Для варианта со швейной машинкой это сделать будет невозможно. При желании на столик наносят разметку, чтобы было легче отмерять детали в процессе работы.

Originally posted 2018-07-04 07:45:33.

Как сделать портативный электролобзик

Самым известным инструментом для выполнения как прямых, так и криволинейных пропилов является ручной лобзик. Но его можно сделать и в механическом исполнении. Причем, для этого не потребуется особых навыков, материалов и затрат.

Понадобится


Для успешной работы нам будут нужны:
  • многослойная фанера разной толщины;
  • пилки лобзиковые со штифтами;
  • пружина сжатия;
  • стержни из дерева и металла;
  • 775 DC мотор — http://ali.pub/3xhgtm;
  • адаптер или батарея 12 В;
  • переключатель;
  • клей по дереву;
  • отожженная проволока.

Из инструментов воспользуемся отверткой, лобзиком, плоскогубцами и наждачной бумагой.

Процесс изготовления электромеханического лобзика


Из многослойной фанеры вырезаем профиль П-образного поперечного сечения высотой 10 и длиной 15 см. Нижний элемент выполняем несколько большим, т. к. он будет служить основанием самоделки.
В торцах горизонтальных элементов выполняем пазы на одну и туже глубину, в нижнем – еще и выемку сверху. Они нужны для перемещения пилки, закрепленной в специальных ползунах.

Верхний Г-образный ползун с чуть смещенным к центру вертикальным элементом приклеен к горизонтальному и с отверстием ближе к дальнему торцу. На конце вертикального элемента ползуна выполняем продольную прорезь длиной около 20 мм, глубиной до середины сечения и шириной, равной толщине пилки.

Отступив от конца узкой прорези 5 мм, делаем поперечную прорезь шириной с диаметр штифта пилки. Точно такие же прорези выполняем и в нижнем ползуне в виде квадратного брусочка, и вбитом на другом конце стальном стержнем, направленном наружу. Пилку укладываем в продольные прорези ползунов, а штифты фиксируем в поперечных прорезях.


Ползуны, с закрепленной в них пилкой, устанавливаем в пазы горизонтальных элементов П-образной детали, где они должны свободно перемещаться вверх-вниз.

В отверстие верхнего ползуна свободно вставляем стержень из дерева, который закрепляем с натягом в глухом сверлении верхнего П-образного элемента. Между ними помещаем пружину, которая будет возвращать пилку наверх.


На специальный кронштейн из многослойной фанеры закрепляем двумя винтами 775 DC мотор, работающий от напряжения 12-36 В.
В верхний паз кронштейна вставляем нижний элемент П-образного основания и соединяем их клеем. При этом нижний ползун входит и будет скользить по специальному пазу в кронштейне. Для стабилизации пилки на кронштейн наклеиваем ограничитель.



На вал двигателя с натягом устанавливаем деревянный диск с отверстием в центре и жестко закрепленным ближе к его краю штифтом снаружи.
Штифты на нижнем ползуне и на диске соединяем петлями кривошипа, согнутого из проволоки. Если теперь на клеммы двигателя подать напряжение, диск вращаясь, потянет нижний ползун, с закрепленной в нем пилкой.


В результате под действием крутящего момента от двигателя и усилия пружины, пилка начнет двигаться возвратно-поступательно и резать материал.
Рабочий стол из нетолстой фанеры приклеиваем к верху основания, заведя пилку в центральное отверстие через поперечную прорезь, сделанную от края стола до центра.

Питание на двигатель подаем через адаптер или от батареи, установив между ними переключатель, закрепленный под рабочим столом в удобном месте.

На таком мини лобзике с приводом можно обрабатывать деревянный массив, ДСП, ДВП, многослойную фанеру, как по прямым, так и по криволинейным линиям.


Смотрите видео


Как сделать электролобзик из подручных средств


Привет, друзья самоделкины! В сегодняшней статье мы рассмотрим крайне интересную самоделку, которая наверняка пригодится каждому самоделкину. А именно сегодня мы рассмотрим, как сделать электролобзик. Данный инструмент очень полезен в хозяйстве и сам он очень часто пригождается при постройке, каких либо самоделок. Сегодня мы рассмотрим один из самых дешёвых и доступных вариантов сборки. Самоделка будет состоять из максимально дешёвых и максимально доступных материалов, которые наверняка имеются у вас дома, а если и нет, то вы их без труда отыщите у себя в городе, ну или можно заказать у наших китайских друзей. В общем, самоделка очень интересная, поэтому давайте не будем тянуть с длинным предисловием, погнали!

Ссылки на основные компоненты оставлены в конце.

Для данной самоделки нам понадобится:
— Коллекторный электродвигатель 775 класса. (такие обычно ставят на профессиональные РУ модели).
— Провода
— Какой-нибудь пластиковый маховик (большая плоская шестерня)
— ПВХ труба, внутренний диаметр которой, будет равен внешнему диаметру электродвигателя
— Уголок для ПВХ трубы
— Полотно для электролобзика
— Небольшая металлическая пластина
— Небольшая (но толстая) дощечка
— Толстая проволока (или например велосипедная спица)
— Кнопка
— Разъём питания
— Блок питания (12-24v 1-2A)
— Не большой лист ламинированной МДФ панели или фанеры

Из инструментов нам также понадобится:
— Паяльник
— Припой
— Маркер
— Термоклей
— Кусачки
— Плоскогубцы
— Круглогубцы
— Холодная сварка
— Саморезы
— Отвёртка
— Термоусадка
— Дрель и корончатое сверло (диаметром равным диаметру двигателя)

Для начала нам следует подобрать самый главный элемент конструкции, а именно это электродвигатель. В нашем случае он должен быть с большим количеством витков (такой двигатель обладает большим крутящем моментом). А также чтобы самоделка служила вам долго, следует учесть, что желательно, чтобы вал электродвигателя стоял на подшипниках, а не на втулках как это часто бывает. Также нам понадобится какой-нибудь маховик, автор самоделки для этого взял большую и плоскую шестерню, что у него была.



Надеваем наш маховик на вал электродвигателя, и так как диаметр внутреннего отверстия маховика чуть больше чем диаметр вала электродвигателя автор самоделки решил укрепить соединение небольшим кусочком холодной сварки. Такое соединение оказалось довольно крепким и надёжным. Затем к контактам электродвигателя при помощи простого паяльника припаяем два провода по 15см и заизолируем соединение термоусадкой.

После чего нам потребуется взять ПВХ трубу, внутренний диаметр которой будет равен внешнему диаметру электродвигателя. Данная труба будет выполнять роль как моторамы для нашего двигателя, так и рукоятки нашего инструмента. Также к данной трубе нам нужен один подходящий ПВХ уголок.

Для начала в ПВХ трубах нам следует проделать все необходимые отверстия. А именно на длинной трубе нам следует проделать отверстие под кнопку. Для этого маркером в удобном для вас месте оставляем метку и проделываем сквозное посадочное отверстие под установку кнопки. А на уголке нам следует проделать отверстие под установку разъёма питания (для проделывания отверстия повторяем те же действия что проделали с трубой выше).

После чего «запрессовываем» электродвигатель в ПВХ трубу, что подготовили ранее. Заметим, что двигатель должен быть установлен так чтобы был минимальный зазор между ПВХ трубой и маховиком (но сам маховик не должен касаться трубы).

Для следующего шага нам потребуется взять полотно для электролобзика (которое вы планируете использовать) и небольшая металлическая пластина. Прикладываем полотно к металлической пластине, так как это изображено ниже и обводим его по контору при помощи маркера. Затем при помощи кусачек вырезаем от металлической пластины треугольники так, чтобы в итоге в месте расширения полотна у нас остались усики.

Прикладываем полотно к пластине точно также как прикладывали ранее, и при помощи круглогубцев загибаем и прижимаем сначала усики, а затем загибаем пластину, так как это изображено ниже. Далее круглогубцами закручиваем такой же, как на фото (см. фото) «рулон».

Следующим шагом нам снова потребуется взять небольшую металлическую пластину. Эту пластину при помощи плоскогубцев загибаем так, чтобы у нас получилась «т» образная деталь с желобком внутри. Внутри самого желобка должно спокойно перемещаться полотно, которое мы ранее подготовили.

После чего возьмём не большую, но широкую дощечку с размерами примерно как на фото ниже. Затем в указанном месте (см. фото) при помощи корончатого сверла проделываем сквозное отверстие таким диаметром, чтобы в нём надёжно сидела ПВХ труба с электродвигателем.

К только что изготовленной заготовке в указанное на фото место прикладываем очередную металлическую пластину. Металлическая пластина должна быть по ширине и длине чуть больше чем та «Т» образная деталь, что сделали ранее. Затем прикладываем «Т» образную деталь к пластине, что уже лежит на дощечке и, просверлив отверстия, прикручиваем эти пластины к дощечке при помощи саморезов.

Затем нам потребуется взять толстую и жесткую металлическую проволоку или, например велосипедную спицу. И из этой спицы нам следует изготовить своего рода шатун (см. фото). Данная деталь должна соединять полотно и маховик так, чтобы при вращении маховика полотно перемещалось «туда и обратно». У вас должна получиться деталь примерно такая же, как изображена на фото, ниже.

После чего устанавливаем «шатун» сначала на полотно, а затем устанавливаем ПВХ трубу с электродвигателем на своё место (к дощечке, так как на фото ниже). И второй коней «шатуна» в отверстие маховика. Вращая рукой, маховик проверяем работоспособность механизма.

Переходим к электронной части самоделки. А именно устанавливаем кнопку. Припаиваем к кнопке один провод от электродвигателя, а второй провод просто отрезок 5-6см. Вставляем кнопку в своё посадочное отверстие и закрепляем её при помощи термоклея. Затем просунув провода через уголок, установим сам уголок на пластиковую трубу, так как это изображено ниже.

Затем нам следует установить разъём питания. К самому разъёму припаиваем провода, идущие от электродвигателя и от кнопки (провода следует просунуть через посадочное отверстие для разъёма), и наконец, установим и закрепим разъём питания на своём месте при помощи термоклея.

Ко второму концу уголка вставляем отрезок той же ПВХ трубы. Длина трубы должна быть такой, когда мы поставим конструкцию на стол, сама ручка должна стоять ровно параллельно столу. После чего нам потребуется взять какой-нибудь не большой лист ламинированной МДФ панели или фанеры, главное чтобы она хорошо скользила по поверхности. Из взятой вам панели вырезаем похожую заготовку, что на фото ниже и соединяем её с нашим механизмом при помощи термоклея, а в месте, где она соединяется с деревом, закрепляем при помощи саморезов.

Всё готово! В итоге у нас получился очень полезный инструмент, который точно пригодится вам в хозяйстве! Осталось подключить блок питания и протестировать, испытание самоделки вы можете видеть ниже.

Приобрести комплектующие которые могут пригодиться для сборки данной самоделки можно тут:
Коллекторный электродвигатель
Блок питания
Разъём питания
Кнопка вкл/выкл
Силовой провод
Качественный припой
Большая пластиковая шестерня (маховик)

Вот видео от автора с подробной сборкой и испытаниями данной самоделки:

Ну и всем спасибо за внимание и удачи в будущих проектах самодельщики!


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Лобзиковый станок своими руками: чертежи, описание и видео

Содержание: [скрыть]

  1. Устройство и принцип действия
  2. Инструкция по сборке
  3. Как переделать ручной лобзик
  4. Станок из швейной машины

Настольный лобзиковый станок — оборудование для раскроя, выпиливания фигурных деталей из различных материалов. Его особенность — возможность осуществления распила с сохранением целостности наружного контура заготовки. В зависимости от того, какая пилка установлена на конструкцию, станок может обрабатывать натуральную древесину, ее производные, пластиковые основы или металл.

Приспособление незаменимо при выполнении строительных и ремонтных работ, производстве предметов мебели, сувенирной продукции. Часто оборудование приобретают в бытовых целях. Иногда покупать заводской агрегат нерационально: электролобзик можно сделать самостоятельно. На фотографии представлена конструкция инструмента.

Устройство и принцип действия

Стационарный заводской образец включает рабочий стол для лобзика, на нем закрепляется узел с режущим элементом, установленный под столешницей электропривод и кривошипно-шатунный механизм. Узел натяжения устанавливается в верхней или нижней части станка. Многие модели агрегатов позволяют распиливать материал под разными углами. Это необходимо для осуществления наклонного реза. Часто для удобства на поворотный механизм, упоры, направляющие наносится разметка. Длина реза зависит от габаритов столика, в большинстве моделей составляет 30–40 см.

Мощность электрического лобзика может быть небольшой. Для бытовых целей достаточно агрегата мощностью 150 Вт.

Важный элемент — криво-шатунный механизм. Он отвечает за качество передачи вращательного момента двигателя в поступательно-возвратное движение, выполняемое режущим элементом в вертикальном положении.

Стандартный лобзиковый инструмент характеризуется частотой колебаний до 1000 в минуту при амплитуде 3–5 см. В некоторых образцах предусмотрена регулировка скорости обработки различных материалов. На такой инструмент в большинстве случаев устанавливается пила длиной до 35 см, что позволяет резать детали толщиной до 10 см.

Чтобы режущий элемент служил долго без поломок, трещин, необходимо обеспечить ему оптимальное натяжение по всей длине. Для этого используют винтовые и рессорные пружины. В качестве дополнительной опции на заводских аппаратах предусмотрен воздушный насос для отвода опилок от линии реза. Полезен блок со сверлильной установкой, однако за каждый дополнительный узел необходимо доплачивать.

Инструкция по сборке

Лобзик изготавливают из компрессора холодильника, обычной дрели. Привести в движение режущее полотно можно при помощи двигателя от стиральной машины. Другой вариант — использование ручных электролобзиков, старых швейных машинок. На рисунке представлен чертеж конструкции.

Как переделать ручной лобзик

В первую очередь изготавливается стол. Для этого используется лист толстой фанеры или металла. В нем выпиливаются сквозные отверстия для режущего полотна, крепежей. Через них помещенный снизу ручной агрегат фиксируется к опорной конструкции. Далее лобзиковый стол закрепляется на любом устойчивом деревянном столе. Добавляются направляющие рейки.

При необходимости станок можно быстро разобрать.

Стандартное устройство комплектуется пружинами, обеспечивающими пилке требуемый уровень натяжения. Не обойтись без коромысла, один его край находится под натяжением пружин, второй обеспечивает крепление к режущему элементу лобзикового станка. Можно зажать полотно и между двумя направляющими валиками.

Перед началом работы на самодельном лобзике обязательно отключают маятниковый ход.

Станок из швейной машины

Лобзик из швейной машины содержит регулятор хода пилки, обеспеченный переключателем скоростей на оборудовании.

Для изготовления снимают механизм плетения нитей. В большинстве конструкций он помещается снизу. Отвинчивают болты, выбивают шплинт, снимают приводной вал, ведущий к узлу плетения нитей.

Затем открывается верхняя защитная панель, расширяется паз, по которому перемещалась игла, до параметров ширины пилки. Пилы для лобзика немного видоизменяют: подрезают согласно размерам самой длинной иглы, которая могла бы быть установлена на аппарате. Чтобы не делать переходник для фиксации режущего элемента на посадочное место, стачивают верхние резцы, делают острой нижнюю часть полотна. В иглодержатель устанавливают резак. После этого приступают к выпиливанию заготовок.

Инструкция по тому, как сделать распиловочный станок из лобзика

Как сделать распиловочный станок из лобзика  своими руками + фото и видео

Электрический лобзик уже давно не является какой-то редкостью или даже роскошью, и он практически всегда есть в наборе инструментов почти всех домашних и уже тем более профессиональных мастеров.

Он удобный, помогает срезать разные материалы, а также относительно безопасный. Электрический лобзик применяется для нарезания криволинейных фигур, замкнутых или тех, которые обладают сложной конфигурацией.

Он будет незаменимым для выполнения большинства работ по обустройству дома, а также для строительства гипсокартонных конструкций, различных видов и назначений коробов и других работ.

Общие сведения

Но в некоторых случаях использовать ручной инструмент для выполнения работ крайне сложно или даже неудобно – будет мешать плохая видимость линии реза, появляется необходимость удерживать заготовку двумя руками и прочее. Но основной проблемой ручного лобзика будет увод пилки в сторону, и это особенно проявляется при резке материалов с большой толщиной, а также малым радиусом кривизны. В таком случае не будет лишним распиловочный станок из лобзика, своими руками который сделать несложно и с этой задачей справится даже начинающий мастер.

Область применения станка и принцип действия

Такой станок лобзикового типа требуется для того, чтобы делать прямолинейные или криволинейные резы листовых материалов по заранее размеченным кругам, контурам или направляющим. В отличие от ручных инструментов, в которых пилка будет закреплена лишь с одного конца и удерживает форму лишь за счет собственной упругости, на станках лобзикового типа пила будет закреплена с двух сторон. Такой станок может заменять много устройство, и быть настольным, деревообрабатывающим, пильным, а также его можно сделать на основе дрели и фрезы, циркулярной пилы и прочего.

Главными конструкционными элементами можно назвать:

  • Раму с натянутой пилкой.
  • Кривошипно-щатунный механизм, который будет обеспечивать возвратно-поступательное движение рамы.
  • Станина и рабочий стол.

Электрической лобзик способен с успехом заменить кривошипно-шатунный механизм, и приводить в движение раму с пилкой. Есть даже более простые конструкции, в которых электрический лобзик будет попросту прикреплен в перевернутом виде к рабочему столу вниз, а пилочка будет или удерживать свое положение во время работы благодаря собственной упругости, или будет зафиксирована сверху посредством направляющих/подпружиненным кронштейном, который перемещается вместе с ними при работе. Это даст возможность уменьшать потери мощности во время движения на рамку, но потребуется применения удлиненного типа пилок, которые не так уж часто можно встретить в продаже.

Достоинства

Главным преимуществом станка лобзикового типа будет возможность выполнения точного реза, а также никаких уводов пилки в сторону.

Более того, достоинствами лобзиковых станков перед ручными инструментами будет:

  • Более эффективный контроль (визуальный) за точностью и направлением реза.
  • Возможность применения направляющих элементов.
  • Появляется возможность монтажа особых шаблонов, которые дадут возможность получить много одинаковых заготовок.
  • Применяется более узкая пилочка, которая дает возможность уменьшать радиус кривизны и выпиливать детали более сложной конфигурации.

Вместе с таким достоинством будет еще одно – исчезнет необходимость организации рабочего места для выпиливания, потому  что станок будет расположен соответствующей для этого плоскостью.

Обратите внимание, что вместе с множеством достоинств есть и недостатки, а именно то, что будет затруднено или даже станет невозможным выпиливание внутренних деталей, лишь обрезание по внешним контурам.

Базовая конструкция и чертежи

Более эффективный контроль (визуальный) за точностью и направлением реза.Чтобы сделать распиловочный станок из лобзика по дереву, потребуется чертеж. Есть готовые платформы, которые дают возможность быстро сделать ручной инструмент полноценным станком. Но они обычно предназначены для электрических лобзиков от определенных производителей, а также не подойдут для всех остальных устройств. Более того, стоимость таких платформ чаще всего намного больше, чем стоимость инструмента.

По этой причине куда проще будет сделать станок своими рукам. Основой для такого станка будет рабочий стол. Опытным путем было установлено, что наибольшую эффективность смогли продемонстрировать столы из листового металла – они прочные, а также обеспечивают прекрасную точность монтажа, не требуется частая замена и уменьшение рабочей длины пилочного полотна. Электрический лобзик прикрепляют к столу через отверстия к опорной плоскости, и при необходимости будет несложно его отсоединить и применять стандартным образом.

Рабочий стол нужно установить на станину. Она бывает сделана из натуральной древесины, ДСП или прочих материалов. Основным требованием будет прочность, простота доступа к электрическому лобзику к удобный для мастера размер, а точнее высота. На торцевой части стола следует установить коромысло, на которое будет прикреплен второй конец распиловочного полотна  с устройством натяжения.

Самым распространенным вариантом будет обычная пружина, которая будет натягивать пилки и препятствовать уводу пилочного материала в сторону при резком изменении направления реза. Изготовление такого узла будет представлять собой один из самых сложных и важных этапов выполнения работы, потому что от него будет зависеть то, насколько качественным и чистым будет распил, а также его размера нагрузки на механизм и электрический двигатель лобзика.

Есть два варианта конструкций натяжного устройства:

  1. Жесткое коромысло и блок пружинного типа на конце с подвижным узлом крепления  пилочного полотна.
  2. Подвижное коромысло, на котором есть пружинка на противолежащем конце и жестким узлом для крепления пилочного материала.

И первый, и второй вариант пользуются популярностью, обладают своими достоинствами и недостатками, а выбор обычно делают в пользу того варианта, который более простой и доступный  в техническом плане.

Как сделать распиловочный станок из ручного лобзика

Далее предлагаем вам рассмотреть порядок действий при создании лобзикового типа станка. Конструкция будет представлять собой рабочий стол и закрепленный снизу лобзик. Коромысло будет сделано из жесткой укрепленной стойки, которая оснащена подпружиненным подвижным рычагом. Такой вариант будет считаться самым надежным и доступным, а также лишенным лишних деталей и узлов.

Для наглядности и простоты рекомендуется набрасывать рабочие чертежи, которые дадут возможность уточнять определенные конструкционные особенности и отвечать на появляющиеся вопросы относительно размера, точек соединения и прочих деталей процесса сборки. Создание станка можно разделить на основные этапы, которых всего 3, и рассмотрим их по отдельности.

Подготовительный этап

До того, как перейти к непосредственному изготовлению распиловочного станка из лобзика своими руками, следует произвести определенную подготовительную кампанию. Для начала следует сделать специальный переходник для того, чтобы устанавливать пилку. В большинстве лобзиков посадочный конец пильного полотна вставляют в гнездо и зажимают посредством винта.

Режущим органом станка будет более длинная и тонкая пила, оснащенная отверстиями на концах, которые обычно одевают на особые штыри (или сквозь которые проходят винты для крепления). По этой причине потребуется сделать переходник, причем его нижняя часть должна копировать хвостовик стандартной пилки для выбранного вами лобзика, а верхняя должна быть снабжена отверстием для гайки и винта, которыми переходник будет прикреплен со станочной пилой.

Тут порядок действий ничем не будет лимитирован – кто-то вытачивает деталь требуемой формы из пластины металла, а кто-то берет обломок готовой пилки с хвостовиком и приваривают к нему шайбу из стали с последующей обработкой для аккуратности.

Более того, потребуется также подготовить все нужные материалы и инструменты, в их числе есть:

  • Электрическая дрель и набор сверл.
  • Угловая шлифовальная машинка.
  • Шуруповерт.
  • Инвертор сварочного типа и электроды.
  • Кусочки ДСП или многослойного типа фанеры для станины и рабочего стола.
  • Соединительные уголки.
  • Элементы крепления (болта с гайками или саморезы).

Этот список не является на 100% исчерпывающим, потому что в зависимости от случая могут потребоваться также дополнительные материалы или инструменты.

Изготовление заготовок

Возможность применения направляющих элементов.Итак, первым делом будет изготовление рабочего стола, поверхности. Для этого нужно отпилить кусок многослойной фанеры или ДСП выбранного размера. Тут нет особых ограничений, но точно потребуется учесть размер помещения, в котором будет стоять ваш станок. Слишком маленький по размеру стол точно не будет удобным для работы с изделиями большого размера, а лишняя площадь стола будет занимать много места в мастерской или комнате.

Как правило, при выборе размера рабочего стола следует ориентироваться еще и на размер деталей, которые вы планируете обрабатывать на станке. На столе следует сделать отверстия для крепления лобзика и для пилки. Для этого нужно будет отвинтить от инструмента подошву, приложить ее к столу и отметить центры отверстий под болты соединений.

Обратите внимание, что соединительные болты, которые фиксируют электрический лобзик на рабочей поверхности, должен иметь потайную головку, чтобы не выступали с плоскости стола, и точно не поцарапала заготовки при выполнении работ.

Еще одним важным действием будет создание коромысла. Для него вам потребуется подвижный рычаг и стойка. Для стойки возьмите профильную трубу, которая имеет прямоугольное сечение, и приварите в нижней части опорную площадку. Ее размер обязательно должен обеспечивать неподвижность, надежность и устойчивость стойки при работе под нагрузкой. Высота должно обязательно соответствовать длине пилки при максимально поднятом состоянии и с небольшим запасом на размер крепежного узла. Оптимальным вариантом будет, что в среднем положении пилки рычаг подвижного типа находился в горизонтальном положении.

Подвижный элемент будет представлять собой балку, которая будет установлена на стойке при помощи шарнирных соединений. Длина передней части обязательно будет обеспечивать расположение узла для крепления пилочного полотна точно над нужным элементом электрического лобзика. Задняя часть рычага будет соединена с пружиной, и та в свою очередь будет обеспечивать натяжку. Далее следует сделать узел натяжения. Он будет представлять собой обычную пружину, которую следует натягивать при помощи регулировочного винта. Его следует прикрепить к одному концу пружины, проделать особую петлю на станине и натянуть при помощи шайбы и гайки.

Обратите внимание, что от вибрации натяжные гайки могут раскрутиться, и ослабить натяжение, поэтому стоит зафиксировать все наверняка посредством контргайки.

Сборочный процесс

Сборка распиловочного станка из лобзика своими руками не представляет собой что-то сложное. Тут потребуется выполнить такие действия:

  1. Соедините станину и рабочий стол.
  2. Установите электрический лобзик.
  3. Закрепите стойку на болт.
  4. Установите рычаг.
  5. Подсоедините натяжную пружину и закрепите с двух сторон.

Если вы правильно выполнили расчеты, то пилка будет передвигаться точно по вертикали и без рысканий по сторонам. Рекомендуется до начала запуска лобзика проверять ее ход и убедиться в том, что не ожидается никаких непредвиденных ситуаций.

Рекомендации по безопасности

Во время работы со станком лобзикового типа стоит придерживаться таких правил:

  • Не подносите руки к двигающейся пилке.
  • Не пытайтесь остановить рычаг или пилочное полотно своими руками.
  • Заменить режущий орган можно лишь после того, как будет полностью остановлен электрический лобзик.
  • Не прилагайте больших усилий при подаче заготовки на орган для резки.
  • Не стоит работать с заготовками большой толщины.

Более того, стоит помнить еще и про правила противопожарной безопасности и всегда после окончания работ вынимать вилку прибора из розетки.  Изготовление лобзикового станка собственноручно не будет представлять собой сложностей, но необходимость в нем есть не у всех мастеров. Обычно такие приспособления используют люди, которые делаю большой объем работ и нуждаются в оптимальных условиях.

Особенности конструкции каждый выбирает по своим предпочтениям и соображениям, вариантов много. Безопасность и качество изделия будет напрямую зависеть от степени тщательности и аккуратности сборки.

деревянных пазлов, вырезанных вручную от Марка и MGCW WoodenPuzzlesArt

Объявление ================================================== =========
Ниже приводится более общая информация обо мне и моих головоломках / искусстве.

ПОЖАЛУЙСТА, ПРОЧИТАЙТЕ все нижеследующее перед заказом, чтобы исключить любую возможность путаницы с вашим запросом на заказ Etsy.
================================================== =========

MASTER PUZZLE MAKER — 26 ЛЕТ…
Мои деревянные пазлы высшего качества идеально подходят для серьезных любителей и коллекционеров деревянных пазлов. Вырезанные головоломки, которые вы видите в моих списках, — это просто примеры головоломок, которые я вырезал для предыдущих клиентов или которые находятся в моей частной коллекции. Эти фотографии предназначены для точного представления о качестве моей работы. Я профессионально занимаюсь изготовлением деревянных пазлов с 1995 года, создав вручную более 11 300 деревянных пазлов для частных коллекционеров, корпоративного мира, свадебной индустрии и других уникальных функциональных и причудливых запросов, потратив более 32 000 часов на то, чтобы вырезать их вручную. .Конкретные части головоломки, которые вы получите, а также любые специальные персонализированные (фигурные / причудливые) части, если таковые имеются, будут различаться по количеству, выбору и / или местоположению, поскольку каждая головоломка полностью уникальна. Дополнительные фотографии моих пазлов можно найти на моем новом сайте CustomMadeW WoodenJigsawPuzzles.com. Эти фотографии в основном были сделаны в последние 2-3 года.

ИЗОБРАЖЕНИЕ И ЧЕРНИЛА:
Мои красивые деревянные пазлы напечатаны на профессиональной бумаге премиум-класса с использованием блестящих архивных ультрахромовых пигментных чернил, которые рассчитаны на устойчивость к выцветанию от 200 до 400 лет при стандартном комнатном освещении.Это значит, что ваши пазлы будут выглядеть яркими и захватывающе красочными для многих будущих поколений. Вы даже можете оставить пазлы возле окна под прямыми солнечными лучами в течение нескольких недель или даже целого месяца и не увидеть заметного выцветания изображения! Обратите внимание, что оставлять головоломки под прямыми солнечными лучами в течение длительного периода времени крайне не рекомендуется, поскольку яркий солнечный свет в конечном итоге ухудшит качество цвета изображения.

PREMIUM PUZZLE WOOD:
Дерево, которое я использую для изготовления вашего индивидуального пазла, — это береза ​​высшего сорта, которую производят на заводе в Финляндии, который использует только древесину, полученную из профессионально управляемых экологически чистых лесов.Пятислойная древесина имеет толщину 1/4 дюйма (7 мм), ее внешний вид светлый, с восхитительным весом. Эта древесина дает решателю головоломки приятные тактильные ощущения во время работы над решением вашей нестандартной головоломки. Эта березовая древесина это НЕ «балтийская береза», которая встречается гораздо чаще, более низкого качества и ее легко найти.

ВРЕМЯ ЗАКАЗА:
Пазлы обычно отправляются в течение 2-4 недель с даты заказа, в зависимости от размера заказываемых вами головоломок. Указанное количество частей пазла является приблизительным, поскольку деревянные пазлы ручной работы не являются точной наукой.Фактическое количество частей головоломки, которое вы получите, может варьироваться на плюс или минус 10%.

БОЛЬШИЕ ЗАКАЗЫ:
Если вы заказываете очень большую головоломку или несколько головоломок с общим количеством деталей, превышающим 2000 частей, время выполнения заказа, вероятно, будет более 2-4 недель. В случаях, когда заказывается несколько головоломок, по запросу могут быть отправлены частичные заказы из 1-3 головоломок за раз (по мере их нарезки) несколькими партиями.

НЕКОТОРЫЕ ПОЛЕЗНЫЕ СООБЩЕНИЯ:
Некоторые из моих списков головоломок здесь, на ETSY, еще не отображают конкретное изображение в списке как вырезанную головоломку.По мере поступления новых заказов на объявления, попадающие в эту категорию, я буду фотографировать их и обновлять объявления новыми фотографиями. А пока просмотрите мои многие другие списки, где появляются вырезанные изображения, чтобы увидеть примеры моих навыков резки, или, более конкретно, просмотрите изображения, найденные на моем современном веб-сайте … CustomMadeW WoodenJigsawPuzzles.com, так как есть много отличных фотографий моих мастерство с 2017 года по сегодняшний день.

ТАМОЖЕННЫЙ ЗАКАЗ
Принимаются частные заказы на головоломки с изображениями, не изображенными на Etsy.Если у вас есть любимый художник / картина, дайте мне знать, кто это / что это такое! Если мы сможем получить файл цифрового изображения с высоким разрешением с изображением произведений искусства или если у вас уже есть качественный печатный художественный принт на подходящей прочной бумаге, я буду рад превратить его в красивую головоломку для вас. размер, который вы хотите заказать. Варианты размера применимы только к пазлам, сделанным с использованием файлов цифровых изображений, которые я распечатываю самостоятельно. Я могу работать с вами, чтобы превратить картину или фотографию вашей мечты в удивительный шедевр-головоломку.Позвоните мне (1-860-818-4334), если вы хотите обсудить загадку своей мечты по телефону.

ЗАКАЗЫ ТОЛЬКО ДЛЯ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ПЕЧАТИ
Некоторые из моих объявлений предлагают возможность заказать только распечатку. Если вы заказываете распечатку, а не пазл, ваш заказ обычно будет отправлен в течение 1-3 рабочих дней. Отпечатки изображений, заказанные художницей Джейн Вустер Скотт, представляют собой подписанные вручную и пронумерованные литографии или сериграфы ограниченного тиража, созданные художником. Все остальные предложения по печати изображений печатаются мной с использованием архивных чернил и качественной бумаги, как указано выше, чтобы получить прекрасный отпечаток, подходящий для обрамления.Услуги по обрамлению в моем магазине в настоящее время не предлагаются.

СРОЧНЫЕ ЗАКАЗЫ:
Вам нужна пазл в спешке? Напишите мне на Etsy или позвоните, чтобы обсудить. Возможно, я смогу удовлетворить ваши потребности в более быстрой доставке. Все срочные заказы связаны с комиссией и должны быть согласованы заранее.

Если у вас есть какие-либо вопросы, звоните мне, Марку Каппителле, 7 дней в неделю по телефону 1-860-818-4334 с 10:00 до 17:00 EST.

Вы всегда можете вернуться прямо в мой магазин на Etsy, перейдя в MarksPuzzleShop.com & JigsawPuzzleLover.com

Два других моих основных сайта с пазлами …
CustomMadeW WoodenJigsawPuzzles.com (сайт с 2019 г. — совместим с телефонами и планшетами)

www.mgcpuzzles.com (с 1996 г. по настоящее время исходный сайт)

Мои социальные сети
Instagram: instagram.com/mgc_custom_puzzles
YouTube: JigsawPuzzleTV.com
Twitter: twitter.com/mgcwastedpuzzle

Спасибо, и желаю удачи !!!

С уважением,

Марк Каппителла

Вырезанные вручную деревянные пазлы и искусство от Марка
1-860-818-4334
58 Schulman Veslak Rd
Восточный Хаддам, Коннектикут.06423 — USA

Мои уникальные деревянные пазлы — отличный подарок для человека, у которого есть все!

.

Не забудьте посетить мой Instagram, где у меня размещено более 610 изображений-пазлов для вашего удовольствия. Ссылку на Instagram можно найти на главной странице моего веб-сайта, упомянутого выше.

Объявление

Последнее обновление: 24 сентября 2020 г.

================================================== =========
Ниже приводится более общая информация обо мне и моих головоломках / искусстве.

ПОЖАЛУЙСТА, ПРОЧИТАЙТЕ все нижеследующее перед заказом, чтобы исключить любую возможность путаницы с вашим запросом на заказ Etsy.
================================================== =========

MASTER PUZZLE MAKER — 26 ЛЕТ и далее …
Мои деревянные пазлы высшего качества идеально подходят для серьезных любителей и коллекционеров деревянных пазлов. Вырезанные головоломки, которые вы видите в моих списках, — это просто примеры головоломок, которые я вырезал для предыдущих клиентов или которые находятся в моей частной коллекции.Эти фотографии предназначены для точного представления о качестве моей работы. Я профессионально занимаюсь изготовлением деревянных пазлов с 1995 года, создав вручную более 11 300 деревянных пазлов для частных коллекционеров, корпоративного мира, свадебной индустрии и других уникальных функциональных и причудливых запросов, потратив более 32 000 часов на то, чтобы вырезать их вручную. . Конкретные части головоломки, которые вы получите, а также любые специальные персонализированные (фигурные / причудливые) части, если таковые имеются, будут различаться по количеству, выбору и / или местоположению, поскольку каждая головоломка полностью уникальна.Дополнительные фотографии моих пазлов можно найти на моем новом сайте CustomMadeW WoodenJigsawPuzzles.com. Эти фотографии в основном были сделаны в последние 2-3 года.

ИЗОБРАЖЕНИЕ И ЧЕРНИЛА:
Мои красивые деревянные пазлы напечатаны на профессиональной бумаге премиум-класса с использованием блестящих архивных ультрахромовых пигментных чернил, которые рассчитаны на устойчивость к выцветанию от 200 до 400 лет при стандартном комнатном освещении. Это значит, что ваши пазлы будут выглядеть яркими и захватывающе красочными для многих будущих поколений.Вы даже можете оставить пазлы возле окна под прямыми солнечными лучами в течение нескольких недель или даже целого месяца и не увидеть заметного выцветания изображения! Обратите внимание, что оставлять головоломки под прямыми солнечными лучами в течение длительного периода времени крайне не рекомендуется, поскольку яркий солнечный свет в конечном итоге ухудшит качество цвета изображения.

PREMIUM PUZZLE WOOD:
Дерево, которое я использую для изготовления вашего индивидуального пазла, — это береза ​​высшего сорта, которую производят на заводе в Финляндии, который использует только древесину, полученную из профессионально управляемых экологически чистых лесов.Пятислойная древесина имеет толщину 1/4 дюйма (7 мм), ее внешний вид светлый, с восхитительным весом. Эта древесина дает решателю головоломки приятные тактильные ощущения во время работы над решением вашей нестандартной головоломки. Эта березовая древесина это НЕ «балтийская береза», которая встречается гораздо чаще, более низкого качества и ее легко найти.

ВРЕМЯ ЗАКАЗА:
Пазлы обычно отправляются в течение 2-4 недель с даты заказа, в зависимости от размера заказываемых вами головоломок. Указанное количество частей пазла является приблизительным, поскольку деревянные пазлы ручной работы не являются точной наукой.Фактическое количество частей головоломки, которое вы получите, может варьироваться на плюс или минус 10%.

БОЛЬШИЕ ЗАКАЗЫ:
Если вы заказываете очень большую головоломку или несколько головоломок с общим количеством деталей, превышающим 2000 частей, время выполнения заказа, вероятно, будет более 2-4 недель. В случаях, когда заказывается несколько головоломок, по запросу могут быть отправлены частичные заказы из 1-3 головоломок за раз (по мере их нарезки) несколькими партиями.

НЕКОТОРЫЕ ПОЛЕЗНЫЕ СООБЩЕНИЯ:
Некоторые из моих списков головоломок здесь, на ETSY, еще не отображают конкретное изображение в списке как вырезанную головоломку.По мере поступления новых заказов на объявления, попадающие в эту категорию, я буду фотографировать их и обновлять объявления новыми фотографиями. А пока просмотрите мои многие другие списки, где появляются вырезанные изображения, чтобы увидеть примеры моих навыков резки, или, более конкретно, просмотрите изображения, найденные на моем современном веб-сайте … CustomMadeW WoodenJigsawPuzzles.com, так как есть много отличных фотографий моих мастерство с 2017 года по сегодняшний день.

ТАМОЖЕННЫЙ ЗАКАЗ
Принимаются частные заказы на головоломки с изображениями, не изображенными на Etsy.Если у вас есть любимый художник / картина, дайте мне знать, кто это / что это такое! Если мы сможем получить файл цифрового изображения с высоким разрешением с изображением произведений искусства или если у вас уже есть качественный печатный художественный принт на подходящей прочной бумаге, я буду рад превратить его в красивую головоломку для вас. размер, который вы хотите заказать. Варианты размера применимы только к пазлам, сделанным с использованием файлов цифровых изображений, которые я распечатываю самостоятельно. Я могу работать с вами, чтобы превратить картину или фотографию вашей мечты в удивительный шедевр-головоломку.Позвоните мне (1-860-818-4334), если вы хотите обсудить загадку своей мечты по телефону.

ЗАКАЗЫ ТОЛЬКО ДЛЯ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ПЕЧАТИ
Некоторые из моих объявлений предлагают возможность заказать только распечатку. Если вы заказываете распечатку, а не пазл, ваш заказ обычно будет отправлен в течение 1-3 рабочих дней. Отпечатки изображений, заказанные художницей Джейн Вустер Скотт, представляют собой подписанные вручную и пронумерованные литографии или сериграфы ограниченного тиража, созданные художником. Все остальные предложения по печати изображений печатаются мной с использованием архивных чернил и качественной бумаги, как указано выше, чтобы получить прекрасный отпечаток, подходящий для обрамления.Услуги по обрамлению в моем магазине в настоящее время не предлагаются.

СРОЧНЫЕ ЗАКАЗЫ:
Вам нужна пазл в спешке? Напишите мне на Etsy или позвоните, чтобы обсудить. Возможно, я смогу удовлетворить ваши потребности в более быстрой доставке. Все срочные заказы связаны с комиссией и должны быть согласованы заранее.

Если у вас есть какие-либо вопросы, звоните мне, Марку Каппителле, 7 дней в неделю по телефону 1-860-818-4334 с 10:00 до 17:00 EST.

Вы всегда можете вернуться прямо в мой магазин на Etsy, перейдя в MarksPuzzleShop.com & JigsawPuzzleLover.com

Два других моих основных сайта с пазлами …
CustomMadeW WoodenJigsawPuzzles.com (сайт с 2019 г. — совместим с телефонами и планшетами)

www.mgcpuzzles.com (с 1996 г. по настоящее время исходный сайт)

Мои социальные сети
Instagram: instagram.com/mgc_custom_puzzles
YouTube: JigsawPuzzleTV.com
Twitter: twitter.com/mgcwastedpuzzle

Спасибо, и желаю удачи !!!

С уважением,

Марк Каппителла

Вырезанные вручную деревянные пазлы и искусство от Марка
1-860-818-4334
58 Schulman Veslak Rd
Восточный Хаддам, Коннектикут.06423 — USA

Мои уникальные деревянные пазлы — отличный подарок для человека, у которого есть все!

.

Не забудьте посетить мой Instagram, где у меня размещено более 610 изображений-пазлов для вашего удовольствия. Ссылку на Instagram можно найти на главной странице моего веб-сайта, упомянутого выше.

.

Как вырезать кусочки дерева из бревен для вашего следующего проекта «Сделай сам»

  • Facebook3
  • Twitter
  • Pinterest2
Cover image for how to cut wood slices from logs for your next DIY project Cover image for how to cut wood slices from logs for your next DIY project

Если вы купите что-то по ссылке в наших публикациях, мы можем получить небольшую долю от продажи.

Нарезка деревянных ломтиков — идеальная техника деревообработки, которую можно использовать для множества проектов. Из этих деревянных брусков можно сделать прекрасные подставки и украшения, а также зарядные устройства и декоративные поверхности. Вы действительно можете позволить своему разуму разгуляться с возможностями.Научиться резать ломтики древесины — простой процесс, если вы не торопитесь и занимаетесь точным пилением. Чтобы начать, выполните следующие действия.

Как распиливать деревянные полоски

Ниже приведены подробные инструкции, которые мы составили для резки деревянных ломтиков дома, независимо от того, используете ли вы купленные в магазине и ломаете древесину или большие бревна.

1. Соберите все необходимые материалы и инструменты

Во-первых, вам нужно собрать все материалы, которые понадобятся вам для изготовления деревянных ломтиков. Помните, что следуя этим инструкциям по изготовлению деревянных ломтиков, вы получите ровные и правильно подготовленные деревянные ломтики.

Обязательно соберите следующие расходные материалы, чтобы приступить к выполнению этого простого проекта. Вот что вам понадобится:

  • Рулетка
  • Деревянный блок
  • Зажимы
  • Торцовочная пила или ленточная пила
  • Древесина для резки на ломтики
  • Духовка для твердения древесины
  • Противень (s)

2. Получите правильную древесину

Прежде чем вы сможете начать процесс резки деревянных ломтиков, вам нужно найти подходящую древесину для использования.В рамках этого проекта мы предполагаем, что вы хотите разрезать круглые ломтики. Однако вы можете применить те же шаги для вырезания квадратных и прямоугольных форм.

Вы можете использовать, например, купленные в магазине 2×4. Это даст слегка прямоугольные срезы.

Вы также можете использовать древесные отходы, которые, вероятно, предоставят вам целый ассортимент различных форм и размеров.

В конце рекомендуем выбирать бревна. В идеальном мире это могут быть ветви деревьев и пни.Этот тип дерева часто легко найти — проверьте Craigslist, и кто-нибудь в вашем районе обычно только что свалил дерево и пытается избавиться от него.

Как нарезать бревна на ломтики несложно, и в основном это процесс резки деревянных ломтиков.

Logs from a tree stacked on top of each other for woodworking projects Logs from a tree stacked on top of each other for woodworking projects

3. Достаньте подходящую пилу

Чтобы распиливать деревянные куски, мы настоятельно рекомендуем вам иметь торцовочную или ленточную пилу. Это лучшие варианты пилы для резки бревен, поскольку они могут делать более точные пропилы с неровностями бревна.Они также могут резать более толстые куски дерева, чем другие пилы.

Да, можно использовать циркулярную пилу, бензопилу или даже ручную пилу. Проблема обоих в том, что они делают очень грубые разрезы. По большей части, когда вы используете

.

Деревянные игрушки своими руками

Давным-давно, когда не было пластика, а вместо стекла в оконные проемы втягивались бычьи пузыри, маленькие девочки, как и сейчас, играли дочерей-матерей, а мальчики в воинов и охотников. В каждой семье должен был быть левша, который делал не только митинги и колеса для телег, но и забавные игрушки для своих детей в минуты досуга. Самыми доступными материалами тогда были глина и дерево, поэтому чаще всего из рук мастера оказывались детские глиняные свистульки и деревянные матрешки.Не всегда у кукол из дерева были ноги и руки. Часто изготовление поделок заканчивалось обозначением глаз и рта, остальное добавляла детская фантазия. Но иногда любящий отец делал такие поделки или шедевры механики, которые передавались из поколения в поколение. Например, деревянная качалка в виде сивки-бурки была почти у каждого малыша.

Лошадка-качалка

Для того, чтобы начать делать эту игрушку, вам понадобится:

  • доска толщиной около 20-30 мм или мебельный щит;
  • вырезка с граблей;
  • штифтов деревянных;
  • шурупов по дереву;
  • лобзик;
  • дрель;
  • клей.

Порядок выполнения работ Horse-rocking-5 Horse-rocking-6 Horse-rocking-7

  • Перенести рисунок с бумаги на доску.
  • Вырежьте все детали лобзиком по контурам и просверлите отверстия под стружку и штифты.
  • Вставьте штифты в отверстия, склеив их клеем. Соберите сиденье и задние лапы.
  • После высыхания продолжить сборку.
  • Обработайте все острые кромки и неровности. Нарисуйте мордочку. Лошадка для маленького всадника готова.
  • Horse-rocking-8

    Оружие

    Если он хочет сыграть героя-рыцаря или героя, наверняка пригодятся такие деревянные доспехи, меч и топор. Они вырезаны из цельного куска дерева, отполированы и покрыты металлической краской. С таким оружием можно даже устроить детские новогодние представления. Weapons

    Кубики

    Самая первая игрушка после погремушки — это, конечно же, кубики. В мире синтетики и пластика так приятно прикасаться к натуральным материалам. Чтобы сделать деревянные кубики для малышки, необязательно иметь навыки резчика.Единственное непременное условие — тщательная обработка поверхности, обрезка острых углов и кромок. Такие кубики нельзя покрывать лаком или краской, ведь малыш обязательно примерит их на зуб. Поставьте подарок под елку, и все новогодние праздники ваш ребенок будет занят увлекательной игрой. Cubes

    Богородицкая игрушка

    Доморощенные кулибины не ограничивались свистульками и лошадьми. Мобильные «живые» поделки, которым несколько сотен лет, сегодня можно увидеть в музее «Богородицкая игрушка».Не зная законов механики, это было чисто по вдохновению и благодаря собственной изобретательности они создали мастеров из этих кур, клюющих зерно, зайцев, играющих на гармошке, и медведей-кузнецов. Bogoroditskaya toy Деревянные фигурки вырезаны из липы, распиленной 3-5 лет назад. Для работы в Богородицком селе изготовлены специальные ножи. Развитие современных технологий позволяет каждому делать оригинальные рождественские подарки под елку для своих детей. Bogoroditskaya toy Начинаем делать поделку по чертежам. Можно значительно упростить конструкцию, лишив ее трехмерности, и вместо липы использовать фанеру.Самое сложное при сборке — это определить место крепления лап и лап, чтобы при перемещении досок медведь и кузнец ударяли молотками по наковальне. Это делается на собственном опыте. Но если деревянные механические конструкции могли быть сделаны нашими предками, то, наверное, современные папы могут это сделать. Bogoroditskaya toy-2

    Новогодние снежинки на елке

    New Year New Year Для любого малыша самые запоминающиеся моменты праздника — это изготовление игрушек на елку своими руками.Сделать деревянные новогодние снежинки на елку из старых прищепок очень просто. Для этого:

    • Извлеките две половинки из пружины. Разверните изнанку и приклейте гладкими «спинками» 8 пар.
    • сложите крестик из четырех склеенных половинок и приклейте его по центру.
    • прикрепите еще 4 получившихся прищепки, приклеивая их у основания.
    • Новогодние снежинки на елке должны быть красивыми. Приклеиваем с двух сторон кружочки из цветной бумаги или картона, присыпаем мишурой;
    • не забудьте привязать к новогодним игрушкам веревочку, чтобы их удобнее было вешать на елку.

    Комментарии

    комментария

    .

    Пазл ручной работы по дереву для дошкольников Плакат WPA Philly Zoo

    Вы или кто-то из ваших знакомых любит головоломки? (Вы когда-нибудь встречали кого-нибудь, кто этого не делает?) Идея создания собственных пазлов заставила меня начать работу на Etsy, и я рад предложить их вам, вырезанные мной вручную на моей пиле для свитков Dewalt 788!

    Каждая головоломка вырезана индивидуально из фанеры балтийской березы 1/8 дюйма и профессионального жикле-принта. Для меня чрезвычайно важно качество и долговечность каждой головоломки, так как я надеюсь, что вы будете получать удовольствие от моих головоломок долгие годы.Все пазлы для взрослых стандартного размера поставляются в деревянной коробке, отделанной на память. Все детские и мини-пазлы поставляются в муслиновой сумке с этикетками.

    Изготовленные на заказ головоломки требуют времени для завершения, в основном из-за времени ожидания распечаток. Пожалуйста, имейте это в виду. В большинстве случаев эти головоломки отправляются быстрее, чем указано. Если вы хотите получить пазл быстрее, ознакомьтесь с моими пазлами «Готово к отправке» или отправьте мне сообщение, чтобы узнать, готов ли я желаемый отпечаток и в наличии.

    21.04.2020: Основное обновление цен! И цены на большинство пазлов значительно упали (УРА!), Но качество — нет! Те же головоломки, НАМНОГО лучшая цена 🙂

    Я также обновил уровни сложности, чтобы их было легче понять и упорядочить.Теперь они основаны на возрастных группах и отражают отраслевые стандарты (если у вас есть вопросы, не стесняйтесь писать мне сообщение!). При заказе также учитывайте физические и умственные способности получателя. Все головоломки доступны для всех уровней сложности.

    Уровни сложности теперь сгруппированы следующим образом (см. Раскрывающееся меню для подсчета штук и цен):
    Пазлы для взрослых (12+, 14+ и стандартные)
    Детские / Элементарные головоломки (5 лет, 6-8 лет, 9 -11 лет)
    Дошкольное учреждение (2 года, 3 года, 4 года)

    Если у вас возникнут проблемы с поиском того, что вы ищете, не стесняйтесь отправить мне сообщение!

    И не забудьте попробовать новые мини-пазлы! Те же образы! Такая же сложность! Меньшие головоломки! (И цены ниже!)

    Прихоти: Прихоти — это детали особой формы, которые являются важной частью традиции деревянных пазлов.Они доступны по индивидуальному заказу для любой головоломки из 60 или более частей (но, вероятно, повлияют на количество частей для этой головоломки). Прихоти стоят 5 долларов за штуку. В целом фактические формы будут сюрпризом, но, скорее всего, будут соответствовать теме головоломки. Конечно, если у вас есть конкретный запрос, просто дайте мне знать! Отправьте мне сообщение, чтобы заказать прихоти.

    This Puzzle:
    Плакаты WPA хорошо известны своим потрясающим графическим мастерством. Финансируемые правительством США в рамках Нового курса, они были созданы как часть масштабной программы, направленной на то, чтобы наша экономика снова начала двигаться после Великой депрессии.Многие из этих плакатов стали знаковыми изображениями нашего прошлого, поскольку они посвящены туристическим направлениям, общественным движениям, общественным художественным выставкам, торгам и т. Д. (Источник изображения: Электронный каталог печатных изданий и фотографий Библиотеки Конгресса США) ЧРЕЗВЫЧАЙНО МОЛОДОЙ. Как всегда, ответственный присмотр предотвращает несчастные случаи.

    Как всегда, я стремлюсь к постоянному качеству, но помните, что это ручная работа, поэтому можно ожидать вариаций.

    Если вы не видите в списке нужных вам вариантов, свяжитесь со мной. Индивидуальные заказы всегда приветствуются!

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *