Самодельные станки с чпу по дереву: Станок ЧПУ своими руками — схема и чертежи для сборки дома — Мастер на все ручки: Блог домашнего сварщика

Содержание

Самодельный ЧПУ станок. – своими руками Станок с ЧПУ

Самодельный чпу станок.Конструкция оси Y.

Самодельный чпу станок я сделал из профильных труб 80х40. Схема чпу станка тоже сделана мной. Можно посмотреть видео на канале железкин.Таким образом я достиг большей жёсткости портала Х. Конструкция по оси Y не представляет сложности. Потому что я описываю в своей статье весь процесс сборки рамы. Поэтому всё понятно как сделать такой станок буквально на коленке. И так первым делом надо нарезать профиль для чпу по размеру.

Профиль для рамы

Прикрутить (для того чтобы не повело после сварки) поперечины две штуки (на фото одна), после чего обварить и болт выкрутить.

Прикрутил поперечины

После того как обварен профиль основания, надо поставить два профиля 30х30 сверху и обварить.

верхние поперечины

После обваривания верхнего профиля, я вырезал с передней части отрезок. (смотрите на фото ниже). Так я его ставил целиком для того, чтобы профиль был приварен ровно.

Установить сверху профиль

И после этого я примеряю портал Х на свой самодельный чпу станок. Но перед этим ставлю рельсы для чпу.Так как лишний отрезок профиля вырезал. И теперь ничего не мешает.

Отверстия в профиле я закрываю металлом и обвариваю. Потому что отверстия выглядят не очень красиво. После того как я завершил все сварочные работы, я буду зашлифовывать все сварные швы. Потому что они не красиво выглядят.

Теперь я поставлю подшипники для чпу станка, и винт ШВП 1204.

На фото ниже видно под подшипником KP008 (передняя часть) я установил подкладку. Потому что она нужна для выравнивания подшипников по высоте. Так как высота переднего и заднего подшипника разная.

Я сделал эту подкладку из дюраля толщиной 3 мм. Смотрите фото ниже.

Подкладка под подшипник.

Чертёж.

Вид на подшипник

Крупным планом.

Соединение с порталом Х

Когда установлены рельсы, можно поставить портал. Корпус гайки ШВП соединяю с порталом Х (на портале отверстия ещё не просверлены) потому что сверлить буду по месту.

Место соединения корпуса гайки швп с порталом Х.

Соединение с порталом Х. Я так же привёл чертёж соединительной пластины в статье Портал станка с ЧПУ. (Х)

Так выглядит соединительная пластина с порталом

Размер соединяющего узла с порталом Х

После того как я завершил все работы по соединению портала, можно переходить к другой работе.

Узлы креплений ЧПУ станка.

Для того чтобы работа была последовательной, я перехожу к работе по креплению шаговых двигателей. Так как этот узел имеет важное значение, поэтому я сделал крепёж из стали толщиной 2мм.

чертеж самодельного фрезерного станка чпу

Основы для установки креплений шаговых двигателей.

Левая и правая части одинаковые.

Я вырезал две стальные заготовки, размер которых указан на чертеже в верхней части. Так как обе части одинаковые, я указал размер только на одну заготовку. И теперь на эти пластины я буду устанавливать крепление для шаговых двигателей. Но можно обойтись и без дополнительного переходного крепления. Потому что я для установки двигателей уже изготовил дополнительное крепление, я и буду его использовать. Потому что оно предусматривает возможность установки двигателей двух типов. Так как моём случае установлены два шаговых двигателя на один драйвер (двигатели Nema 17).

Переходное крепления я сделал из дюраля толщиной 3 мм. Для оси Y я изготовил два таких переходных крепления. Но можно установить такие же крепежи и на другие оси. Смотрите фото ниже текста.

Крепёж для шаговых по Y

Задняя часть с установленным креплением.

Фото крепление Nema 17

Крепление двигателя на переходном крепеже

Теперь снимаю все детали и окрашиваю раму и те детали, которые не покрашены. Потому что потом покрасить будет проблемно. Фото ниже. Сборка фрезерного станка с чпу.

Покраска станка с чпу

После того как станок я покрасил, начинаю сборку. На фото, которое размещено ниже вы можете посмотреть на мой самодельный чпу станок.

Предварительная сборка.

Конструкцию стола я привожу в следующей статье. В статье самодельный чпу станок-как сделать стол для станка чпу.

Ножки для станка.

Для конструкции в качестве ножек я буду использовать крышки от зубной пасты. Но вполне возможно использование и других подходящих материалов.

Ножки станка сделаны из крышек зубной пасты.

Верхняя часть тюбика пасты отрезана.

В заключении хочу сказать, что если что то не понятно я отвечу на все ваши вопросы. Задавайте свой вопрос в комментариях или пишите в личку. Смотрите видео на канале железкин в Ютуб. Так же там есть видео циклон для пылесоса. Это ажно, иметь пылеудаление ЧПУ. На сайте есть статья как сделать циклон. Можете почитать.

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ своими руками

В наше время всё более частым становится производство мелких деталей из древесины, для тех или иных конструкций. Также в магазинах можно встретить разнообразие красивых объёмных картин, выполненных на древесном полотне. Такие операции совершаются при помощи фрезерных станков с числовым программным управлением.Точность деталей или картин из дерева достигается за счёт управления с компьютера, специализированной программой.

Общие понятия

Фрезерный станок по обработке древесины с числовым управлением представляет собой высокопрофессиональную машину, созданную по последнему слову техники.

Вся работа заключается в обработке специальной фрезой по дереву, которой можно совершить работу по вырезке маленьких деталей из древесного материала, создание красивых рисунков. Работа осуществляется за счёт подачи сигналов на шаговые двигатели, которые, в свою очередь, двигают фрезер по трём осям.

За счёт чего и происходит высокоточная обработка. Как правило, вручную такие работы совершить невозможно так качественно. Поэтому фрезерные станки по дереву с ЧПУ является большой находкой для столяров.

Предназначение

Издавна, фрезеровка предназначалась для строгальных работ с древесиной. Но двигатель прогресса движется строго вперёд и в наше время, к таким станкам создали числовое программное управление. На этом этапе, фрезеровальный станок может выполнять разнообразные действия, которые касаются обработки дерева:

Вырезание различных деталей из массива древесины.
Отрезание лишних частей заготовки.
Возможность делать пазы и отверстия различных диаметров.
Рисование сложных орнаментов, посредством фрезы.
3D Трёхмерные изображения на массиве дерева.

Полноценное мебельное производство и многое другое.

Какой бы ни была поставлена задача, она будет выполнена с высокой точностью и аккуратностью.

Совет: Во время работы на самодельном с ЧПУ оснащением, необходимо плавно снимать толщину древесины, иначе ваша деталь будет испорчена или сожжена фрезой!

Разновидность

В современном технологическом мире различают следующие виды фрезеровочных станков по дереву с числовым управлением:

Стационарные

Эти машины размешаются на производствах, так как имеют огромные размеры и вес. Зато такое оборудование способно изготавливать продукцию в больших объёмах.

Ручные

Это самодельные устройства или устройства из готовых наборов. Эти станки можно смело устанавливать в вашем гараже или собственной мастерской. К таким относятся следующие подвиды:

Портальный.

Оборудование с использованием портала, с числовым управлением

Непосредственно сам фрезер способен передвигаться по двум декартовым осям X и Z. У такого типа станка высокая жёсткость при обработке на изгибы. Конструкция портального фрезерного станка с числовым управлением достаточно проста в своём исполнении. Многие столяры начинают познание станков с ЧПУ именно с такого подтипа. Однако в данном случае размер заготовки будет ограничен размером самого портала.

С числовым управлением и передвижным порталом

Конструкция данного подтипа немного усложнена.

Передвижной портал

Именно этот тип передвигает фрезер по всем трём декартовым осям, по X, Z и Y. В данном случае необходимо будет использовать прочную направляющую для оси X, так как вся большая нагрузка будет направляться именно на неё.

С передвижным порталом очень удобен для создания печатных плат. По оси Y есть возможность обрабатывать длинные детали.

Фреза движется по оси Z.

Станок, на котором фрезеровочная деталь способна передвигаться в вертикальном направлении

Этот подтип обычно используют при доработке производственных образцов или при переделке сверлильного оборудования в гравировально — фрезерное.

Рабочее поле, то есть сама столешница имеет размеры 15х15 сантиметров, что делает невозможным обработку крупных деталей.

Такой тип не очень удобен в эксплуатации.

Безпортальный с числовым управлением

Этот тип станка очень сложен в своей конструкции, однако является самым производительным и удобным.

Безпортальный.

Заготовки можно обрабатывать длинной до пяти метров, даже если ось X составляет 20 сантиметров.

Такой подтип крайне не подходит для первого опыта, так как требует навыков на этом оборудовании.

Ниже мы рассмотрим конструкцию собственноручного фрезерного станка по дереву с ЧПУ, разберём принципы его работы. Узнаем, как сделать данное детище и как налаживается такое оборудование.

Устройство и принцип работы

Основными деталями устройства фрезерования являются следующие детали:

Станина

Непосредственно сама конструкция станка, на которой располагаются все остальные детали.

Суппорта

Узел, который представляет собой крепление для поддержки передвижения автоматического инструмента.

Рабочий стол

Область, на которой производится вся необходимая работа.

Вал шпинделя или фрезер

Инструмент, который выполняет фрезеровочные работы.

Фреза для обработки древесины

Инструмент, а точнее приспособление для фрезера, различных величин и форм, с помощью которых производится обработка древесины.

ЧПУ

Скажем так мозг и сердце всей конструкции. Программное обеспечение исполняет точный контроль всей работы.

Работа заключается в программном управлении. На компьютере установлена специализированная программа, именно она преобразует загруженные в неё схемы в специальные коды, которые программа распределяет на контроллер, а затем на шаговые двигатели. Шаговые двигатели, в свою очередь, передвигают фрезер по координатным осям Z, Y ,X, за счёт чего и происходит обработка деревянной заготовки.

Выбор комплектующих

Основным этапом в изобретении

самодельного фрезерного станка является выбор комплектующих деталей. Ведь выбрав плохой материал, может пойти что — нибудь не так в

Пример сборки из алюминиевой рамы.

самой работе. Обычно используют простые материалы, такие как: алюминий, древесина (массив, МДФ), оргстекло. Для правильной и точной работы всей конструкции важно разработать всю конструкцию суппортов.

Совет: Перед сборкой своими руками, необходимо проверить все, уже подготовленные детали на совместимость.

Проверить, нет ли где загвоздки, которая будет мешать. А главное, чтобы не допустить различного рода колебаний, так как это напрямую приведёт к некачественному фрезерованию.

Существуют некоторые назначения по подбору рабочих элементов, которые помогут в создании, а именно:

Направляющие

Схема направляющих чпу для фрезера.

Для них используют прутья диаметром 12 миллиметров. Для оси X, длинна прута, составляет 200 миллиметров, а для оси Y длина составляет 90 миллиметров.

Использование направляющих позволит выполнить высокоточную установку движущих деталей

Суппорта

Суппорт фрезерного ЧПУ станка.

Суппорт в сборке.

Для этих комплектующих можно использовать текстолитовый материал. Довольно прочный материал в своём роде. Как правило, размеры текстолитовой площадки составляет 25х100х45 милли

Блок фиксации фрезера

Пример каркаса для фиксации фрезера.

Также можно использовать текстолитовый каркас. Размеры непосредственно зависят от имеющегося у вас инструмента.

Шаговые двигатели или серводвигатели

Профессионалы рекомендуют применять модели двигателей от принтера с характеристиками в 24 ватта и 5-ю амперами. Они имеют хорошую мощность.

Блок питания

Рекомендуется собирать заводской блок, во избежание неправильной работы всего оборудования.

Контроллер

Электронная плата, которая распределяет электричество на шаговые двигатели, чтобы перемещать их по осям.

Совет: При паянии платы необходимо использовать конденсаторы и резисторы в специальных SMD корпусах (для изготовления корпусов таких деталей используют алюминий, керамика, пластик). Это уменьшит габариты платы, а также внутреннее пространство в конструкции будет оптимизировано.

Сборка

Схема самодельного станка с числовым программным управлением

Сборка не займёт у вас слишком много времени. Единственное что, процесс настройки будет самым долгим во всём процессе изготовления.

Для начала

Необходимо разработать схему и чертежи будущего станка с числовым управлением.

Если вам не хочется этого делать, то можно скачать чертежи из интернета. По всем размерам подготовить все необходимые детали.

Проделать все необходимые отверстия

Предназначенные для подшипников и направляющих. Главное соблюдать все необходимые размеры, иначе работа станка будет нарушена. Представлена схема с описанием расположения механизмов. Она позволит вам получить общее представление, особенно если вы собираете его в первый раз.

Когда все элементы и детали механизма у вас готовы, то можно смело приступать к сборке. Первым делом собирается станина оборудования.

Каркас

Должен быть геометрически правильно собран. Все углы должны быть ровненькими и равнозначными. Когда каркас готов, можно монтировать направляющие оси, рабочий стол, суппорта. Когда эти элементы установлены, можно установить фрезер, либо шпиндель.

Остаётся последний шаг — электроника. Установка электроники является основным этапом в сборке. К установленным на станке шаговым двигателям подключается контроллер, который и будет отвечать за их работу.

Далее контроллер подключается к компьютеру на котором уже должна быть установлена специальная программа для управления. Широко применяется торговая марка Arduino, которая производит и поставляет аппаратное оборудование.

Когда всё подключено и находится в режиме готовности, самое время запустить пробную заготовку. Для этого подойдёт любая древесина, которая не будет выходить за пределы рабочего стола. Если ваша заготовка прошла обработку и всё в порядке, то можно приступать к полноценному изготовлению того или иного продукта фрезерования.

Техника безопасности

Безопасность с фрезеровальным оборудованием является основой основ. Если не беречь себя, можно угодить в больницу с серьёзными травмами. Все правила для безопасности одинаковы, однако ниже будут перечислены самые основные:

Необходимо заземлить ваше оборудование, во избежание ударов током.
Не допускать детей к станку.
Ни есть и не пить на рабочем столе.
Одежду следует подбирать соответствующую.
Не обрабатывать громоздкие детали, которые превышают размеры рабочего стола, станочного оборудования.
Не бросать различные инструменты на рабочую область станка.
Не использовать материал, (металл, пластик и т.д.).

Видео обзоры

Видео обзор деталей к станку и где их взять:

Видео обзор работы фрезерного станка по дереву:

Видео обзор электроники

чертежи и изготовление своими руками

На чтение 6 мин. Просмотров 2.4k. Опубликовано 11.10.2018 Обновлено 28.07.2019

Многие мастера часто задумываются над тем, чтобы собрать самодельный ЧПУ станок. Он обладает рядом преимуществ и позволит решить большое количество задач более качественно и быстро.

осуществляют фрезеровку и резку практически всех материалов. В связи с этим соблазн изготовления подобного устройства достаточно велик. Может уже пришло время взять все в свои руки и пополнить свою мастерскую новым оборудованием?

Назначение фрезерных станков

Станки с числовым программным управлением получили широкое распространение не только в промышленном производстве, но и в частных мастерских. Они позволяют осуществлять плоскую и профильную обработку металла, пластмассы и дерева.

Кроме того, без них не обойтись при выполнении гравировальных и сверлильно-присадочных работах.

Практически любая задача, решаемая с использованием подобных устройств, выполняется на высоком уровне.

При необходимости что-то начертить на плате или деревянной плите, достаточно создать макет в компьютерной программе и с помощью CNC Milling перенести это на изделие. Выполнить подобную операцию вручную в большинстве случаев просто невозможно, особенно если речь идет о высокой точности.

Все профессиональное оборудование данного типа характеризуется высоким уровнем автоматизации и простотой работы. Необходимы лишь базовые навыки работы в специализированных компьютерных программах, чтобы решать несложные задачи обработки материалов.

В то же время даже с ЧПУ справляются с поставленными целями. При должной настройке и использовании качественных узлов, можно добиться от аппарата хорошей точности, минимального люфта и приемлемой скорости работы.

Станок с ЧПУ своими руками

Функциональная схема станка с ЧПУ.

Итак, как сделать данное устройство? Чтобы изготовить станок ЧПУ своими руками, необходимо потратить время на разработку проекта, а также ознакомиться с существующими заводскими моделями. Следуя этим первым и самым простым правилам, удастся избежать самых распространенных ошибок.

Стоит отметить, что фрезеровочный ЧПУ станок – технически сложное устройство с электронными элементами. Из-за этого многие люди полагают, что его невозможно сделать вручную.

Конечно же, данное мнение ошибочно. Однако необходимо иметь в виду, что для сборки понадобится не только чертеж, но и определенный комплект инструментов и деталей. Например, понадобится шаговый двигатель, который можно взять из принтера и т.д.

Следует также учитывать необходимость определенных финансовых и временных затрат. Если подобные проблемы не страшны, тогда изготовить доступный по стоимости и эффективный агрегат с координатным позиционированием режущего инструмента для обработки металла или дерева не составит труда.

Схема

Наиболее трудным этапом ЧПУ по металлу и дереву является выбор оптимальной схемы оборудования. Тут все определяется размерами заготовки и степени ее обработки.

[box type=”fact”]Для бытовых целей лучше отдать предпочтение чертежу небольшого устройства с необходимым набором функций.[/box]

Одним из вариантов может быть конструкция, состоящая из двух кареток, которые будут перемещаться в плоскости. Стальные шлифовальные прутки отлично подойдут в качестве основания. На них крепятся каретки.

Также понадобятся ШД и винты с подшипниками качения, чтобы обеспечить трансмиссию. Управление фрезера с ЧПУ будет осуществляться с помощью программы.

Подготовка

Для автоматизации самодельного фрезерного станка с ЧПУ необходимо максимально продумать электронную часть.

Чертеж самодельного станка.

Ее можно разделить на несколько элементов:

блок питания, обеспечивающий подачу электроэнергии на ШД и контроллер;
контроллер;
драйвер, регулирующий работу подвижных частей конструкции.

Затем, чтобы построить самому станок, необходимо подобрать сборочные детали. Лучше всего использовать подручные материалы. Это поможет максимально уменьшить расходы на инструменты, которые вам понадобятся.

[box type=”info”]Основу обычно делают из дерева, оргстекла или металла. Важно, чтобы во время движения суппортов не возникали колебания. Они приведут к неточной работе аппарата. В связи с этим нужно правильно разработать их конструкцию.[/box]

Вот некоторые советы по выбору деталей:

в качестве направляющих подойдут прутки диаметром до 12 мм;
лучшим вариантом для суппорта будет текстолит;
ШД обычно берут от принтеров;
блок фиксации фрезы также делается из текстолита.

Инструкция по сборке

После подготовки и выбора деталей можно приступать к сборке фрезеровального агрегата для обработки дерева и металла.

В первую очередь следует еще раз проверить все комплектующие и удостовериться в правильности их размеров.

Схема устройства ЧПУ.

Порядок выполнения действий при сборке выглядит приблизительно следующим образом:

установка направляющих суппорта, их крепление к боковым поверхностям конструкции;
притирка суппортов в результате их перемещения до тех пор, пока не удастся добиться плавного хода;
затяжка болтов;
установка компонентов на основании устройства;
закрепление ходовых винтов с муфтами;
крепление к винтам муфт шаговых двигателей.

Всю электронную составляющую следует расположить в отдельном блоке. Таким образом, вероятность сбоя во время работы будет сведена к минимуму. Подобный вариант размещения электроники можно назвать лучшей конструкцией.

Особенности работы

После того, как с ЧПУ был собран своими руками, можно приступать к испытаниям.

Контролировать действия станка будет программное обеспечение. Его необходимо выбирать правильно. В первую очередь важно, чтобы программа была рабочей. Во-вторых, она должна максимально реализовывать все возможности оборудования.

Кинематическая схема работы устройства.

В ПО должны содержаться все необходимые драйверы для контроллеров.

Начинать следует с несложных программ. При первых запусках необходимо следить за каждым проходом фрезы, чтобы убедиться в правильности обработке по ширине и глубине. Особенно важно проконтролировать трехмерные варианты подобных устройств.

Итог

Устройства для обработки дерева с числовым программным управлением имеют в своей конструкции различную электронику. Из-за этого, на первый взгляд, может показаться, что подобное оборудования очень трудно изготовить самостоятельно.

На самом деле ЧПУ своими руками – посильная задача для каждого. Достаточно просто поверить в себя и в свои силы, и тогда можно стать обладателем надежного и эффективного фрезеровального станка, который станет гордостью любого мастера.

ЧПУ фрезерный станок по дереву своими руками: сборка, чертежи

Фрезерный

Изготовление фрезерного ЧПУ станка по дереву своими руками требует немало усилий для идеального создания в домашних условиях. Именно поэтому необходимо продумать сборку, чертежи, схемы, характеристики и размеры данного агрегата.

Изготовление фрезерного ЧПУ станка по дереву своими руками требует немало усилий для идеального создания в домашних условиях. Необходимо заметить, что лучше всего использовать прочный материал, не подвергающийся коррозии и другим реакциям.

Сбор станка

Для того чтобы собрать станок самостоятельно, нужно иметь нужные детали и конструктивные чертежи, помогающие понять всю структуру и механизм фрезерного станка.

Основными материалами для сборки станка являются:

дерево, как основание станка;
металлические гвозди, шурупы и другие соединяющие детали из металла;
металлические пластины и листы из любого прочного металла.

Дерево обычно используют из сосны, дуба или бука, потому что они обладают устойчивостью к вредителям и к гниению. Металл чаще всего выбирают тот, который сможет противостоять или хотя бы устоять от коррозионных процессов. Обычно это алюминий, сталь или чугун. Но наиболее выгодным материалом будет являться алюминий. Единственным недостатком алюминия является его невысокие прочные способности. Именно поэтому используют сплав алюминия с цинком или железом.

1 шаг

Первым шагом в сборе фрезерного станка является схема, по которой будут производиться данные работы. Если нет досок, то основанием можно взять какой-либо старый станок или другое оборудование, не имеющее использование в настоящем. Будет легче, если будет уже готовое основание из старых машин, чтобы сразу подключить к нему остальные детали и проверить работоспособность.

Желательно, чтобы в старом станке имелось сверло, головку которого можно будет сменить на фрезерную. Если взять сверлящее устройство из нерабочего принтера, то использовать такой станок придется только на тонкий металлический материал и на легкую древесину.

Если взять сверло из достаточно тяжелой нерабочей машины, то использовать можно практически все материалы.

2 шаг

Подразумевает собой приготовление двигателя с мощным шагом. Размер его будет зависеть от основания станка. Чтобы подсоединить двигатель, следует придержаться чертежным планам конструкции.

3 шаг

Включает в себя фиксацию основания фрезерного станка ЧПУ. Это необходимо для того, чтобы станок имел достаточную жесткость, так как материал может быть любой величины и толщины. Поэтому также нужно воспользоваться газовой сваркой и приварить основание к фиксирующим металлическим деталям.

4 шаг

Следует приобрести ремни и винтовой механизм, чтобы работа происходила так же, как и у стационарного станка.

5 шаг

Включает в себя выполнение и соединение самой главной детали во всей конструкции механизма. Это вертикальная ось, которая должна быть изготовлена из металла (желательно). После приварки оси необходимо присоединять электродвигатели и другие детали, работающие от электричества или по гравитационной силе.

Материал для работы

Материалом для создания фрезерного станка ЧПУ в домашних условиях будет служить однозначно алюминий, потому что его легко можно найти на металлургических предприятиях. Следует использовать также алюминиевые листы и плиты для вертикальных поддерживающих осей.

Если нет возможности приобрести металлические детали, то можно использовать и деревянные, но работа тогда будет происходить не для всего материала.

Также разрешено в использовании чугунные и стальные стали. Для изготовления фрезерного станка ЧПУ можно использовать стали группы специальные, которые предназначены для специализированных деталей и обладают жаростойкими и кислотоупорными свойствами. Помимо стали используют также чугун, который имеет высокие литейные свойства, которые помогут соорудить деталь нужной формы.

Характеристика и размеры фрезерного станка

Главным достоинством фрезерного станка считается его вертикальная ось, то есть основание и двигатель, который обладает высокими мощностями и низким потреблением топлива и электричества в час. Его характеристики:

Долгое использование и работа без колебаний частоты.
Огромный выбор различных программ и насадок для работы фрезерного станка.
Высокая степень жесткости.
Высокая частота работоспособности.

Более того, современные фрезерные станки обладают эксплуатационными свойствами и возможностью перемещаться на расстояния без какого-либо труда для человека.

В состав фрезерного станка входят:

устройство, которое защищает станок от попадания в двигатель металлической или деревянной стружки;
устройство, равномерно подающее силу действия;
электромагнитные муфты;
перегрузочная муфта;
устройства, для настраивания зазоров в аппарате.

Благодаря наличию всех этих преимуществ и полного состава фрезерного станка ЧПУ, он способен обрабатывать такой материал, как стальные и алюминиевые пластины, дерево и пластмасса.

Схемы и чертежи деталей станка

Основные архитектурно-строительные схемы данного проекта это: обычные чертежи, в которых показана схема сборки фрезерного станка, его размерность для данных деталей и общая характеристика по механизму работы. Соблюдая все технологические принципы по сборке станка, можно изготовить полностью рабочий фрезерный станок ЧПУ в домашних условиях.

Чертеж или схема должны содержать название каждой детали, размеры деталей и основного корпуса, размер вертикальной оси, а также двигателя, электродвигателей, количественную характеристику мощности двигателя и потребление электричества в час, то есть производительность фрезерного станка ЧПУ.

Приложение в случае поломки станка

Любая машина со временем претерпевает какие-либо поломки или заводские браки, а также разнообразные неисправности. Существует несколько причин, по которым могут возникнуть дальнейшие поломки с фрезерным станком ЧПУ:

Недостаточная сила зажима у стола материала. Это говорит о том, что стол, на котором установлен материал с работой фрезерного станка ЧПУ, имеет очень низкую прочность и в любой нежеланный момент сможет подвести работающего человека. Следует перед работой со станком проверять стол, на котором будет происходить работа с материалом, а также стол, на котором стоит сам станок.

Круглые детали не вращаются. Это связано с тем, что напряжение в сети недостаточно высокое или не такое, которое необходимо для нормальной работы. Если вовремя не предотвратить эту проблему, можно полностью сломать станок, восстановление которого потребует больших затрат.
Медленная работа круглых деталей. Эта проблема чаще всего связана также с подачей напряжения в сети. Для того, чтобы избавиться от этой проблемы, нужно проверить источник питания и если надо, заменить необходимые провода.

Вышеописанные причины появления разных поломок являются самыми распространенными. Поэтому мастера по исправлению проблем всегда найдут способ починить даже фрезерные станки. Конечно, если фрезерный станок изготовлен самостоятельно в домашних условиях, то необходимо также самому провести анализ машины и произвести починку.

Примечание

Из данного содержания текста можно вынести вывод о том, что самодельный фрезерный станок ЧПУ имеет свою классификацию, ряд особенностей по изготовлению деталей для станка и его сборка. Чертежи помогут разобраться в размерах деталей, их функциях и сборочных инструкциях. Поэтому, для того, чтобы самодельный фрезерный станок не поломался, необходимо использовать достаточно прочный материал.

Фрезерный станок с ЧПУ своими руками: чертежи, видео, фото

Зная о том, что фрезерный станок с ЧПУ является сложным техническим и электронным устройством, многие умельцы думают, что его просто невозможно изготовить своими руками. Однако такое мнение ошибочно: самостоятельно сделать подобное оборудование можно, но для этого нужно иметь не только его подробный чертеж, но и набор необходимых инструментов и соответствующих комплектующих.

Обработка дюралевой заготовки на самодельном настольном фрезерном станке

Решившись на изготовление самодельного фрезерного станка с ЧПУ, имейте в виду, что на это может уйти значительное количество времени. Кроме того, потребуются определенные финансовые затраты. Однако не побоявшись таких трудностей и правильно подойдя к решению всех вопросов, можно стать обладателем доступного по стоимости, эффективного и производительного оборудования, позволяющего выполнять обработку заготовок из различных материалов с высокой степенью точности.

Чтобы сделать фрезерный станок, оснащенный системой ЧПУ, можно воспользоваться двумя вариантами: купить готовый набор, из специально подобранных элементов которого и собирается такое оборудование, либо найти все комплектующие и своими руками собрать устройство, полностью удовлетворяющее всем вашим требованиям.

Инструкция по сборке самодельного фрезерного станка с ЧПУ

Ниже на фото можно увидеть сделанный собственными руками фрезерный станок с ЧПУ, к которому прилагается подробная инструкция по изготовлению и сборке с указанием используемых материалов и комплектующих, точными «выкройками» деталей станка и приблизительными затратами. Единственный минус — инструкция на английском языке, но разобраться в подробных чертежах вполне можно и без знания языка.

Скачать бесплатно инструкцию по изготовлению станка: Самодельный фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ собран и готов к работе. Ниже несколько иллюстраций из инструкции по сборке данного станка

Подготовительные работы

Если вы решили, что будете конструировать станок с ЧПУ своими руками, не используя готового набора, то первое, что вам необходимо будет сделать, — это остановить свой выбор на принципиальной схеме, по которой будет работать такое мини-оборудование.

Схема фрезерного станка с ЧПУ

За основу фрезерного оборудования с ЧПУ можно взять старый сверлильный станок, в котором рабочая головка со сверлом заменяется на фрезерную. Самое сложное, что придется конструировать в таком оборудовании, — это механизм, обеспечивающий передвижение инструмента в трех независимых плоскостях. Этот механизм можно собрать на основе кареток от неработающего принтера, он обеспечит перемещение инструмента в двух плоскостях.

К устройству, собранному по такой принципиальной схеме, легко подключить программное управление. Однако его основной недостаток заключается в том, что обрабатывать на таком станке с ЧПУ можно будет только заготовки из пластика, древесины и тонкого листового металла. Объясняется это тем, что каретки от старого принтера, которые будут обеспечивать перемещение режущего инструмента, не обладают достаточной степенью жесткости.

Облегченный вариант фрезерного станка с ЧПУ для работы с мягкими материалами

Чтобы ваш самодельный станок с ЧПУ был способен выполнять полноценные фрезерные операции с заготовками из различных материалов, за перемещение рабочего инструмента должен отвечать достаточно мощный шаговый двигатель. Совершенно не обязательно искать двигатель именно шагового типа, его можно изготовить из обычного электромотора, подвергнув последний небольшой доработке.

Применение шагового двигателя в вашем фрезерном станке даст возможность избежать использования винтовой передачи, а функциональные возможности и характеристики самодельного оборудования от этого не станут хуже. Если же вы все-таки решите использовать для своего мини-станка каретки от принтера, то желательно подобрать их от более крупногабаритной модели печатного устройства. Для передачи усилия на вал фрезерного оборудования лучше применять не обычные, а зубчатые ремни, которые не будут проскальзывать на шкивах.

Узел ременной передачи

Одним из наиболее важных узлов любого подобного станка является механизм фрезера. Именно его изготовлению необходимо уделить особое внимание. Чтобы правильно сделать такой механизм, вам потребуются подробные чертежи, которым необходимо будет строго следовать.

Чертежи фрезерного станка с ЧПУ

Чертеж №1 (вид сбоку)

Чертеж №2 (вид сзади)

Чертеж №3 (вид сверху)

Приступаем к сборке оборудования

Основой самодельного фрезерного оборудования с ЧПУ может стать балка прямоугольного сечения, которую надо надежно зафиксировать на направляющих.

Несущая конструкция станка должна обладать высокой жесткостью, при ее монтаже лучше не использовать сварных соединений, а соединять все элементы нужно только при помощи винтов.

Узел скрепления деталей рамы станка посредством болтового соединения

Объясняется это требование тем, что сварные швы очень плохо переносят вибрационные нагрузки, которым в обязательном порядке будет подвергаться несущая конструкция оборудования. Такие нагрузки в итоге приведут к тому, что рама станка начнет разрушаться со временем, и в ней произойдут изменения в геометрических размерах, что скажется на точности настройки оборудования и его работоспособности.

Сварные швы при монтаже рамы самодельного фрезерного станка часто провоцируют развитие люфта в его узлах, а также прогиб направляющих, образующийся при серьезных нагрузках.

Установка вертикальных стоек

Во фрезерном станке, который вы будете собирать своими руками, должен быть предусмотрен механизм, обеспечивающий перемещение рабочего инструмента в вертикальном направлении. Лучше всего использовать для этого винтовую передачу, вращение на которую будет передаваться при помощи зубчатого ремня.

Важная деталь фрезерного станка – его вертикальная ось, которую для самодельного устройства можно изготовить из алюминиевой плиты. Очень важно, чтобы размеры этой оси были точно подогнаны под габариты собираемого устройства. Если в вашем распоряжении есть муфельная печь, то изготовить вертикальную ось станка можно своими руками, отлив ее из алюминия по размерам, указанным в готовом чертеже.

Узел верхней каретки, размещенный на поперечных направляющих

После того как все комплектующие вашего самодельного фрезерного станка подготовлены, можно приступать к его сборке. Начинается данный процесс с монтажа двух шаговых электродвигателей, которые крепятся на корпус оборудования за его вертикальной осью. Один из таких электродвигателей будет отвечать за перемещение фрезерной головки в горизонтальной плоскости, а второй — за перемещение головки, соответственно, в вертикальной. После этого монтируются остальные узлы и агрегаты самодельного оборудования.

Финальная стадия сборки станка

Вращение на все узлы самодельного оборудования с ЧПУ должно передаваться только посредством ременных передач. Прежде чем подключать к собранному станку систему программного управления, следует проверить его работоспособность в ручном режиме и сразу устранить все выявленные недостатки в его работе.

Посмотреть процесс сборки фрезерного станка своими руками можно на видео, которое несложно найти в интернете.

Шаговые двигатели

В конструкции любого фрезерного станка, оснащенного ЧПУ, обязательно присутствуют шаговые двигатели, которые обеспечивают перемещение инструмента в трех плоскостях: 3D. При конструировании самодельного станка для этой цели можно использовать электромоторы, установленные в матричном принтере. Большинство старых моделей матричных печатных устройств оснащались электродвигателями, обладающими достаточно высокой мощностью. Кроме шаговых электродвигателей из старого принтера стоит взять прочные стальные стержни, которые также можно использовать в конструкции вашего самодельного станка.

Закрепление шагового двигателя на верхней каретке

Чтобы своими руками сделать фрезерный станок с ЧПУ, вам потребуются три шаговых двигателя. Поскольку в матричном принтере их всего два, необходимо будет найти и разобрать еще одно старое печатное устройство.

Окажется большим плюсом, если найденные вами двигатели будут иметь пять проводов управления: это позволит значительно увеличить функциональность вашего будущего мини-станка. Важно также выяснить следующие параметры найденных вами шаговых электродвигателей: на сколько градусов осуществляется поворот за один шаг, каково напряжение питания, а также значение сопротивления обмотки.

Для подключения каждого шагового двигателя понадобится отдельный контроллер

Конструкция привода самодельного фрезерного станка с ЧПУ собирается из гайки и шпильки, размеры которых следует предварительно подобрать по чертежу вашего оборудования. Для фиксации вала электродвигателя и для его присоединения к шпильке удобно использовать толстую резиновую обмотку от электрического кабеля. Такие элементы вашего станка с ЧПУ, как фиксаторы, можно изготовить в виде нейлоновой втулки, в которую вставлен винт. Для того чтобы сделать такие несложные конструктивные элементы, вам понадобятся обычный напильник и дрель.

Электронная начинка оборудования

Управлять вашим станком с ЧПУ, сделанным своими руками, будет программное обеспечение, а его необходимо правильно подобрать. Выбирая такое обеспечение (его можно написать и самостоятельно), важно обращать внимание на то, чтобы оно было работоспособным и позволяло станку реализовывать все свои функциональные возможности. Такое ПО должно содержать драйверы для контроллеров, которые будут установлены на ваш фрезерный мини-станок.

В самодельном станке с ЧПУ обязательным является порт LPT, через который электронная система управления и подключается к станку. Очень важно, чтобы такое подключение осуществлялось через установленные шаговые электродвигатели.

Схема подключения униполярных шаговых электродвигателей для 3-х координатного станка с ЧПУ (нажмите для увеличения)

Выбирая электронные комплектующие для своего станка, сделанного своими руками, важно обращать внимание на их качество, так как именно от этого будет зависеть точность технологических операций, которые на нем будут выполняться. После установки и подключения всех электронных компонентов системы ЧПУ нужно выполнить загрузку необходимого программного обеспечения и драйверов. Только после этого следуют пробный запуск станка, проверка правильности его работы под управлением загруженных программ, выявление недостатков и их оперативное устранение.

Все вышеописанные действия и перечисленные комплектующие подходят для изготовления своими руками фрезерного станка не только координатно-расточной группы, но и ряда других типов. На таком оборудовании можно выполнять обработку деталей со сложной конфигурацией, так как рабочий орган станка может перемещаться в трех плоскостях: 3d.

Ваше желание своими руками собрать такой станок, управляемый системой ЧПУ, должно быть подкреплено наличием определенных навыков и подробных чертежей. Очень желательно также посмотреть ряд тематических обучающих видео, некоторые из которых представлены в данной статье.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

ЧПУ фрезерный станок своими руками

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из представленного автором материала вы узнаете,как своими руками возможно сделать ЧПУ фрезерный станок для обработки древесины.
Уже не удивительно, что подобные станки ребята собирают самостоятельно, практически из того что имеют под рукой, среди самодельщиков уже накоплен неплохой опыт в данном направление, которым мастера делятся друг с другом.

С развитием технологий, на производстве человека сначала заменяли механизмы, потом машины, сегодня робототехника и компьютеры, что дает людям высокое качество продукции, а самое главное для производителя — это минимум брака, так же робот не уйдет на больничный))

Давайте же рассмотрим, как все таки нашему автору удалось создать ЧПУ станок и что ему для этого потребовалось?

Материалы
1. алюминий (лом)
2. шаговый двигатель
3. фреза
4. гибкий шланг
5. вал
6. подшипник
7. проволока
8. компьютер (старый)
9. пенопласт
10. земля
11. фанера
12. потайные мебельные гайки
13 шприц
14. моторное масло
15. шпилька

Инструмент
1. токарный станок
2. паяльная лампа
3. тигель
4. печь для плавки цветного металла
5. станок для резки пенопласта
6. наждак
7. метчик
8. ножовка по металлу
9. напильник
10. штангенциркуль
11. сверлильный станок
12. электролобзик
13. линейка
15. набор гаечных ключей
16. молоток
17. отвертка

Процесс создания ЧПУ фрезерного станка своими руками.

И так, давайте в начале немного разберем, что собственно обозначает ЧПУ, да все предельно просто -это числовое программное управление. Самый первый станок с числовым управлением был разработан и запатентован в 1804 году, да именно в начале 19 века)) Станок тот находился на ткацкой фабрике и на перфокартах было закодировано несколько положений механизма, тем самым поднимая или опуская челнок можно было программировать простые узоры.

Сегодня же человечество шагнуло очень далеко в сфере науки и техники, компьютеры плотно вошли в нашу жизнь, собственно что говорить если ЧПУ станки уже собирают самостоятельно из подручных средств на коленке))

Для создания станка автору понадобилось довольно много алюминиевого лома, который он расплавлял в импровизированной печи, из паяльной лампы и нескольких керамических кирпичей.

Первый опыт по литью и плавке алюминия автор получил по ходу изготовления станка, сделаны были формы под заливку опор линейных подшипников.Фома залита и остывает.Вот такая болваночка получилась.

Полученную заготовку мастер переносит в мастерскую.

Все подготовлено и отлито для последующей обработки на токарном станке.

Непосредственно работа на токарном станке.

В ходе работ по отливке и переплавке металла автор пришел к выводу, что требуется хоть и примитивная но металлическая печь.

С литьем металла пока закончено, далее мастер собрал на скорую руку станок для резки пенопласта.Расчертил шаблон.Вырезал заготовки из пенопласта, она будет служить моделью при последующем литье алюминия. Модель обмазывается строительной смесью.Далее снова литье алюминия, но уже в земляную форму.
Первый блин комом, как и положено)Затем все пошло как по маслу.Готовится еще одна партия форм.Отлито и уже на столе в мастерской.Снова чертеж и резка шаблона.Отлитую заготовку автор сверлит в намеченных местах.Процедура со стойками портала.Линейные подшипники мастер изготовил из шкворней автомобиля ГАЗ-53.Направляющие на ось Х=25 мм, а на ось Y=20 мм. Сборка основания станка.
Проточка ходовых концов на токарном станке.
Изготовление ходовой гайки с регуляцией зазора.

Примерка оси Y.
Далее случилась неприятность, трещина в металле! Полный крах!Автор не отчаивается и отливает 2 ю деталь и опять трещина, о ужассс!!!Мастер уже хотел плюнуть на все, но все же собрался и переосмыслил обстановку и пришел к выводу, что форму детали необходимо изменить. Так и поступил, теперь все отлично))Доработка и сборка узлов.Устанавливается шаговый двигатель. И снова трещина.

Деталь переплавляется и растачивается по новой.Крепится временный стол из фанеры с вкрученными потайными гайками для крепления деталей.

Собраны мозги станка и вся сопутствующая электроника.

Вырезан шпиндель.

Системный блок собран.

Далее автором создается система смазки.

Краны изготовлены из капролона.

При помощи крана регулируется подача масла, у мастера выставлена 1 капля в 3 минуты.

В шланги мастер установил проволоку, для удержания от перегиба.

Для сбора масла был сделан поддон.

Пробный пуск.

Первая работа на станке)

Автор сделал это! Ура!!! Теперь у него есть собственный ЧПУ фрезерный станок. Как видите при желании все под силу простому человеку, стоит только захотеть) Очень много интересных и красивых резных вещей можно сделать на данном станке, фантазию ограничивает только размеры станка) В дальнейшем автор собирается создать станок куда больше, для серьезной работы, опыт уже есть)

На этом заканчиваю статью. Большое спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще, не пропускайте новинки в мире самоделок!

Статья представлена в ознакомительных целях!

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Фрезерный станок с ЧПУ своими руками: конструкция, размеры

Любой мастер, работающий с металлом, мечтает о приобретении дополнительного оборудования для расширения возможностей в плане производства. Однако новые станки не каждому по карману. Чтобы оборудовать мастерскую не обязательно покупать дорогое оборудование. Можно изготовить фрезерный станок с ЧПУ своими руками.

Фрезерный станок с ЧПУ своими руками

Особенности устройства

Современные фрезерные станки с ЧПУ представляют собой набор разнообразных механизмов, которые зависят друг от друга. Создать идентичную машину в домашних условиях невозможно. Однако это не означает, что нельзя собрать более простой станок. Главное знать из каких деталей он состоит и как их правильно объединить между собой.

Конструкция

Фрезерный станок представляет собой конструкцию, к которой есть режущая часть, корпус (конструкция), подвижные и соединительные элементы. Необходимо обозначить ключевые элементы оборудования:

Станина. Представляет собой массивное основание, которое должно гасить вибрации двигателя и не давать станку двигаться при работе.
Рабочий стол. Должен быть изготовлен из листа металла, чтобы при обработке заготовки не повредить рабочую поверхность.
Направляющая станина по которой будет передвигаться режущая часть.
Шпиндель.
Направляющие для возможности изменения положения рабочего стола.

Главным элементом станка является электродвигатель. Выбирать его мощность необходимо в зависимости от обрабатываемых материалов. Минимальная мощность — 500 Вт. Оптимальным считается показатель в 2 кВт.

Выбирая электродвигатель на самодельный станок, желательно покупать модель с возможностью регулирования оборотов. Таким образом можно увеличить функционал самодельного оборудования и обрабатывать гораздо больше видов материалов.

Также на самодельный станок необходимо установить контроллер ЧПУ. Он представляет собой частотный конвектор и материнскую плату. Эти два элемента необходимо закрыть защитным кожухом, который убережёт их от повреждения во время работы.

Размеры

Размеры самодельного станка будут зависеть о того, какие детали и заготовки мастер хочет обрабатывать. Исходя из этого создаются рабочая поверхность. Нельзя забывать про то, что к размеру нужно прибавить направляющие, по которым будет передвигаться рабочий стол.

Рабочая поверхность

Руководство по изготовлению

Сделать самодельный фрезерный станок с ЧПУ может любой человек. Для этого нужно подготовить инструменты и материалы. Также нельзя забывать про чертеж фрезерного станка. В интернете есть различные варианты сборки самодельного оборудования с подробными чертежами.

Инструменты и материалы для изготовления

Когда чертёж самодельного станка выбран, необходимо подготовить инструменты и материалы. Оборудование с ЧПУ требует дополнительной электроники для сборки.

Необходимые материалы:

Шпиндель. Главный рабочий элемент.
Материалы для изготовления каркаса. Для простых станков со слабыми электродвигателями, подойдёт фанера, МДФ, ДВП, ДСП. Если же оборудование массивное, необходимо делать каркас из металла.
Кабель для подключения и защита для него.
Управляющая плата.
Крепежные элементы (шурупы, болты).
Патрон для закрепления фрезы.
Частотный преобразователь.
Подшипники.
Двигатели которые будут передвигать рабочую часть по осям Y, X, Z.

Инструменты:

Набор ключей.
Сварочный аппарат.
Клей, паяльник, изолента.
Болгарка для разрезания металлических уголков.
Молоток, отвёртки.
Ножовка по металлу.
Дрель, шуруповерт.

К электроинструменту, необходимо подобрать оснастку. Это свёрла по металлу для дрели, биты для шуруповерта и отрезные круги для болгарки.

Ключевые конструктивные решения

Перед началом работ по сборке оборудования необходимо разобраться с ключевыми вопросами. К ним относятся:

Допустимый бюджет на изготовление станка.
Рабочее пространство в помещении (от этого будет исходить размер готовой конструкции).
Используемые материалы при сборке.
Рабочая площадь.
Возможные допуски.

После ответа на эти вопросы можно приступать к основным работам.

Рабочее пространство

Основание и ось x оси

В первую очередь необходимо построить основную базу под ось X. При её выставлении, необходимо учитывать жёстко закреплённые детали и подвижные элементы конструкции.

Проектирование оси y

Изначально идёт разметка и строительство оси Y. После этого общая конструкция разбивается на отдельные элементы. Учитываются силы и моменты на портале оси Y.

Схема сборки оси z

При проектировании и сборке оси Z, необходимо учитывать несколько особенностей. В первую очередь обратите внимание на силы и моменты на оси Z. Также нужно знать расстояние между подшипниками и учитывать количество направляющих.

Линейная система движения

Для каждого станка подбирается своя система линейного движения. Если бюджет не позволяет, необходимо самостоятельно сделать направляющие.

Компоненты механического привода

Чтобы собрать механический привод, необходимо понимать из каких компонентов он состоит:

шаговые;
серводвигатели;
приводные гайки;
стойки;
шестерни;
редуктор;
муфта;
крепления для двигателя.

В зависимости от типа станка компоненты могут меняться.

Выбор двигателя

Чтобы выбрать качественный двигатель, необходимо знать какие разновидности подвижных элементов существуют. Перед тем как приобрести мотор, требуется изучить типы электродвигателей с ЧПУ, виды шаговых элементов. Важно учитывать параметры двигателя, чтобы знать с какими материалами допустимо работать.

При эксплуатации станка, нельзя использовать двигатель на мощности в 80% длительное время. Из-за этого нужно выбирать более мощный мотор. Оптимальный расход мощности во время работы — 50–60%.

электродвигателей с ЧПУ

Конструкция режущего стола

При малом бюджете, можно изготовить стол самостоятельно. Его размер будет зависеть от обрабатываемых заготовок и деталей. Для работы с металлом желательно делать массивный стол. Его нужно установить на направляющие, которые позволят ему передвигаться во время работы.

Параметры шпинделя

Шпиндель является главной частью станка. При обработке больших заготовок из твердой стали, необходимо выбирать модель с водным или воздушным охлаждением. Второй вариант более уместен если самодельный станок будет установлен в помещении с ограниченным пространством.

Электроника

В станках, управляемых при помощи ЧПУ, гораздо больше электроники, чем в обычных моделях, которые управляются механически. Важно заранее подготовить схему, на которой будут отображены все узлы соединения проводов, кнопки переключения и выключения, настройки режима работы. Также нельзя забывать про ответвление к источникам питания.

Параметры контроллера программного управления

Контролер ЧПУ выбирается в зависимости от функций, которые он может выполнять. В этом плане всё зависит от желания и бюджета человека. Можно создать собственный контроллер ЧПУ своими руками, однако для этого необходимо разбираться в электронике, построении микросхем и работе процессоров.

Выбор программного обеспечения

Нельзя забывать про программное обеспечение для ЧПУ. Самыми популярными являются:

CAM;
САПР;
NC Controller.

Его выбор будет зависеть от выбранного контролера для управления ЧПУ и количества функций.

Ошибки и недочеты с которыми можно столкнуться

При сборке самодельного фрезерного станка, можно столкнуться с различными проблемами:

Основная проблема большинства мастеров — отсутствие чёткого чертежа, на котором обозначены все крепёжные элементы, связки проводов. Из-за этого могут появиться трудности и путаница при сборке.
Неправильный выбор мощности двигателя. Если электродвигатель будет слишком слабым, с его помощью нельзя будет обрабатывать твердые виды металла. Из-за этого функционал станка значительно сузится.
Экономия на материале для сборки каркаса. Желательно изготавливать его из металла.
Ошибки, связанные с выбором размера станка.
Часто, мастера забывают заземлить станок и получают удар током во время включения самодельного оборудования.
Для предотвращения пожара и поломки станка необходимо оборудовать его системой автоматического выключения.
Отсутствие охлаждения фрезы.
Неправильное программирование контролера ЧПУ.
Ошибка с выбором питания для шагового двигателя. Часто этот элемент требует отдельного источника питания (установки дополнительного блока). Поэтому нужно заранее оценить возможность подключения дополнительного питания к шаговому двигателю.

Перед первым включением самодельного станка требуется проверить крепёжные элементы, подключение двигателей и кнопок для настройки. Перед началом работы запустите основной шпиндель и дайте поработать в течение 10 минут. За это время, оцените наличие посторонних звуков и вибрации. Если вибрация присутствует, утяжелите станину и проверьте основание, на котором стоит станок. Нельзя забывать про установку защиты от металлической стружки, которая будет лететь из-под фрезы во время работы.

Для собственной мастерской подойдёт самодельный станок ЧПУ. Перед его сборкой необходимо точно определить количество свободного места в помещении и выбрать размер будущего оборудования, найти чертёж в интернете и подготовить заранее материалы с инструментами.

4 потрясающих станка с ЧПУ своими руками, которые вы можете построить сегодня

В зависимости от того, сколько углов вы разрезаете с помощью фрезерного станка с ЧПУ и насколько сложен ваш проект фрезерного станка с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, вероятно, является самым дорогим, сложным в изготовлении, но самым гибким DIY Станок с ЧПУ. Хотя было создано несколько фрезерных станков с ЧПУ с нуля, вам лучше преобразовать ручной фрезерный станок в ЧПУ, пока у вас не появится большой опыт работы с ЧПУ. Таким образом, одно из первых решений, которое вам нужно будет принять и которое определит множество других решений для вас в дальнейшем, — это какой ручной фрезерный станок преобразовать.

Есть много возможностей. Некоторые из них, которые следует рассмотреть в порядке от самого тяжелого / самого дорогого к самому легкому / дешевому, включают:

— Фрезерный станок для колен в стиле Бриджпорта: они дорогие, а тяжелое колено не особенно хорошо подходит для ЧПУ. OTOH, есть много коленных станков с ЧПУ, и ничто не говорит «фрезерный станок», как Bridgeport. Я бы не выбрал один, если бы хотел с самого начала заняться ЧПУ, но если он у вас уже есть, нет необходимости рассматривать что-либо еще.

— RF-45 и клоны: это постельные мельницы китайского производства, которые доступны из самых разных мест и во всевозможных вариантах. Они имеют рабочий диапазон и жесткость, как у бриджпорта, но без тяжелого колена, поэтому они лучше подходят для проектов с ЧПУ. Их самый большой недостаток — их шпиндель, который ограничен 1600 об / мин. Планируйте преобразование ременного привода в какой-то момент, прежде чем вы полностью реализуете потенциал одного из этих заводов.

— Grizzly G0704: Эти фрезы немного меньше RF-45, но они являются идеальной платформой для ЧПУ.Такие люди, как Хосс из Hossmachine, могут предоставить полную информацию обо всем, что вам нужно знать, о планах и часто о комплектах, которые помогут с преобразованием. Если стол и путешествия достаточно велики для ваших проектов, это будет более дешевый и быстрый проект, чем RF-45.

— Sieg X2: Это аккуратные маленькие машинки, очень популярные. Не думаю, что я стал бы меньше, чем X2, но с ним можно делать некоторые удивительные вещи, как продемонстрировала Hossmachine (полностью автоматический сменщик инструмента и корпус в стиле VMC).

Вот отличная статья о выборе станка-донора для проекта DIY CNC Mill.

Важное примечание:

Некоторые новички задумываются о переделке сверлильного станка в фрезерный. Даже не начинай идти по этому пути. Для получения посредственного результата потребуется столько усилий, что оно того не стоит.

Вот несколько типичных машин:

Переделка мельницы My DIY RF-45…

Преобразование ЧПУ

Hoss G0704 на довольно ранней стадии: он добавил намного больше!

Самодельный станок с ЧПУ для дерева / 3D станок с ЧПУ для резки дерева / Гравировальный станок по граниту | |

Самодельный станок с ЧПУ для дерева / 3D станок с ЧПУ для резки дерева / Гравировальный станок по граниту

Электронная почта: senyocnc1 (@) senyocnc.com Whatsapp: +8615253141880

Фотографии станка: Гравировальный станок по граниту

Особенности: Гравировальный станок по граниту

1.Эта машина является профессиональным станком с ЧПУ для обработки дерева и камня.Гравировальный станок по граниту

2, весь корпус изготовлен из стальной конструкции, двухмоторный привод, высокая скорость. Гравировальный станок по граниту

3, высокая грузоподъемность, плавная работа. Гравировальный станок по граниту

4, импортная линейная направляющая с шарико-винтовой передачей, точная гравировка. Гравировальный станок для гранита

5, компьютерная онлайн-студия ЧПУ или система управления mach4, уникальный интеллектуальный алгоритм прогнозирования. Гравировальный станок по граниту

Параметры:

Рабочая область:	900x1800x300 мм
Тип шпинделя:	Шпиндель с водяным охлаждением
Мощность шпинделя	5.5кВт
Скорость вращения шпинделя	0-24000 об / мин
Рабочий стол:	Стол с Т-образным пазом + резервуар для воды
Точность определения местоположения:	<0,01 мм
Мин. Формирующий характер:	Символ: 3×3 мм, буква: 2×2 мм
Рабочая Температура:	5 ° С-40 ° С
Рабочая влажность	30% -75% (без конденсата)
Точность работы	± 0.03мм
Разрешение системы	± 0,001 мм
Конфигурация управления:	Система управления NC studio / DSP / Mach4
Интерфейс передачи данных:	USB / ПК
Системная среда:	WINDOWS 2000 / WINDOWS XP / windows 7
Способ охлаждения шпинделя:	Водяное охлаждение водяным насосом (опционально: чиллер)
Поддерживаемый графический формат:	Код G: .u00, ммг, * plt, * .nc
Совместимое программное обеспечение	ARTCAM, UCANCAM, Тип 3
Толщина реза:	0-40 мм также (в зависимости от материала)
Датчик инструмента Z:	да
Общий размер машины:	1700x2940x1450 мм
Нетто:	750 кг
Общий вес	900 кг
упаковка	Ящик из фанеры (ящик из шпона на экспорт)
Дополнительные детали	1.Шпиндель с воздушным охлаждением (китайский или итальянский) 2. Шпиндели большего размера 3. Полноценная система охлаждения (чиллер, есть сигнализация). 4. двуглавые и более голов 5. серводвигатели (китайские или японские) 6. Система автоматической смены инструмента (этой системе соответственно нужны другие системы, такие как система управления LNC, серводвигатели и т. д.) 7.Mach4 или Weihong DSP Cont

Detial Изображений:

Заявление:

Реклама: Гравировка и резка акрила, двухцветной доски, плиты АБС, изделия из нефрита.

Деревообработка: Мебель, декоративные изделия из дерева, изделия из дерева ручной работы, ширмы.

Декорирование: пластик, оргстекло, изоляционный материал, ПВХ, акрил, МДФ, плиты АБС и др.

Детали упаковки : 1. Внешняя упаковка: Стандартный ящик из морской фанеры для экспорта.
2. внутренняя упаковка: стретч-пленка и полиэтиленовая пленка для влажности.
Мы можем упаковать по Вашему запросу.
Сведения о доставке: Отправлено в течение 10 рабочих дней после оплаты.

Наши услуги:

1.Отслеживание рабочего состояния по электронной почте в месяц.
2. Круглосуточная техническая поддержка по электронной почте, звонку, видео.
3. Компакт-диск на английском языке и руководство по эксплуатации и обслуживанию машины.
4. На всю машину гарантия два года.
5. Портал, станина токарного станка, гарантия на весь срок службы.

Почему выбирают нас:

JINAN SENYO Machinery CO., LTD специализируется на производстве деревообрабатывающего оборудования с ЧПУ и ЧПУ.

лазерное рекламное оборудование .Наша компания занимается исследованиями и разработками, производством, продажей,

сервисные услуги в целом, специализирующиеся на производстве гравировки по дереву с ЧПУ

станок, рекламно-гравировальный станок с ЧПУ, станок для лазерной гравировки / резки, лазерная маркировка

машина, и распространение машины плазменной резки металла и так далее.

Популярные модели:

Свяжитесь с нами: пришлите мне свой адрес электронной почты или в какое приложение, я свяжусь с вами как можно скорее!

Электронная почта: senyocnc1 (@) senyocnc.com Whatsapp: +8615253141880

utech Самодельный станок с ЧПУ pdf 4 Axis 3D 1325 Фрезерный станок с ЧПУ для деревообрабатывающих фрезерных станков с ЧПУ | |

utech Самодельный станок с ЧПУ pdf 4 Axis 3D 1325 Фрезерный станок с ЧПУ для деревообрабатывающего фрезерного станка с ЧПУ

Поворотный 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ

>> Рабочая зона: 600 * 900 мм 1300 * 2500 мм 1500 * 3000 мм 2000 * 3000 мм 2000 * 4000 мм 2000 * 6000мм

Рабочую зону можно выбрать. Другие модели могут быть изменены в соответствии с вашими требованиями.

>> Мощность шпинделя: 1.5 кВт / 2,2 кВт / 3,0 кВт / 5,5 кВт / 7,5 кВт / 9,0 кВт; Водяное охлаждение / воздушное охлаждение

>> Форма стола: стол с Т-образным пазом / вакуумный стол

>> Поворотный (опционально): на столе / рядом

Описание продукта

Деревообрабатывающий фрезерный станок с ЧПУ 1325, фрезерный станок с ЧПУ с вращающийся, деревянный фрезерный станок с ЧПУ 1530 на продажу

Роторный станок с ЧПУ со стороны Софии

И София полностью настраивается. Опции включают качающийся тангенциальный нож, систему регистрации зрения, которая использует камеру и программное обеспечение для устранения ошибок при резке, автоматическую смену инструмента для быстрой смены инструмента во время обработки, систему запотевания для использования при резке алюминия и других цветных металлов, CAD / CAM программное обеспечение, система управления и многое другое.

Станина является основой фрезерного станка с ЧПУ. Станина нашего станка адаптируется к стенке стальной трубы квадратного сечения, сваренной вместе, прочной и не деформируемой. После высокотемпературного отпуска для обеспечения лучшей прочности и жесткости боковая конструкция, тяжелая колонна, портал 150 * 250 мм. По сравнению с обычными машинами имеет лучшую стабильность.
Отображение местоположения вилочного погрузчика фрезерного станка с ЧПУ Sofia.
Зарезервированное место для погрузки и разгрузки вилочного погрузчика, которое может лучше защитить кузов и груз.

Головка станка серии Sofia изготовлена из алюминиевых деталей T6061 / 6030 на профессиональном обрабатывающем центре с ЧПУ.После окисления поверхности и низкотемпературного отжига головка машины становится легче и прочнее.

Вся фрезерный станок с ЧПУ Sofia красив и элегантен. Что еще более важно, у него классная графика.

Производители шкафов управления в стороне фрезерного станка с ЧПУ София, проста в эксплуатации.

Конфигурации станка:

# .Модель: Sofia-1325 4-осевой фрезерный станок по дереву с ЧПУ
# .Рабочая зона: 1300 * 2500 * 200 мм
#. Мощность шпинделя: шпиндель водяного охлаждения 3,7 кВт (вы можно также выбрать шпиндель воздушного охлаждения 3,5 кВт)

#. Способ охлаждения шпинделя: Водяной насос / охладитель воды
#.Инвертор: Xinfutai Inverter
# .Таблица: стол с Т-образными пазами (опция: вакуумный стол)
# .X, ось Y, Z Способ передачи: ось XY 1,25 винтовой зубчатой передачи, ось Z Тайвань TBI шарико-винтовая передача
#. Рельс: Тайваньские линейные направляющие PMI G20 + фланцевый слайдер
#. Приводные двигатели: драйвер JMC 860H + шаговый редуктор патентованного типа * 3 + шаговый двигатель 450B
#. Операционная система: Система управления Mach4
#. Язык команды: G-код
#. Совместимость программного обеспечения: Опция: Type3, Ucancam, solidworks и т. Д.
# .Тяжелый корпус (после процесса закалки, без деформации, 8-10 слой, очень стабильный)
#. Литой редуктор (более высокая стабильность, высокая точность и долгий срок службы) деревообрабатывающий станок
# .Известные электрические компоненты
# .Япония Omron Концевой выключатель электрический (низкое напряжение)
#. Датчик инструмента, фильтр
#. Ящик для инструментов
#. Рабочее напряжение: AC380V / 3 фазы / 50 Гц (опция: 220 В / 50 Гц, однофазный)

3.7KW Шпиндель с водяным охлаждением Utech

Потому что точность фрезерного станка с ЧПУ во многом зависит от шпинделя. Высококачественный фрезерный станок с ЧПУ серии SESAME поставляется с высокочастотным шпинделем мощностью 3,7 кВт или 3,5 кВт с воздушным охлаждением. Этот прецизионный шпиндель не требует обслуживания, в нем используются стандартные промышленные блоки ER. Полностью программируемая скорость от 6000 до 24000 об / мин, поставляется в комплекте с пневматически выдвигающимся вакуумным кожухом.

3.Инвертор Xinfutai / Fuling (VFD) мощностью 7 кВт.

Вся электрическая система состоит из станка с ЧПУ, частотно-регулируемого привода, реле времени и тормозного узла.
Мы адаптируем 3,7 кВт VFD, значительно улучшаем точность обработки и эффективность производства станков с ЧПУ, играем важную роль в улучшении качества продукции, увеличении производства, снижении затрат, повышении уровня автоматизации и сокращении технического обслуживания.

Стол с Т-образным пазом из ПВХ.

Зажимной стол с Т-образным пазом — это самая простая конструкция стола, которая фиксирует рабочий объект с помощью зажимного комплекта. Без требования к трехфазному электричеству 380 В для питания вакуумного насоса, это единственное настольное решение для наших маркировочных маршрутизаторов, предназначенных для домашнего бизнеса и любителей.

Путь передачи по оси Z.

TBI Высокоточная шарико-винтовая передача (Тайвань) Более высокая эффективность, чем у традиционных шарико-винтовых передач.Готическая форма канавки, зазор в направлении вала можно отрегулировать до минимума и легко перенести. Метод внутренней циркуляции применим ко многим различным сценам, и метод циркуляции выбирается в соответствии с собственными потребностями. Используйте прочные материалы, высокую термическую обработку и технологии обработки для производства долговечной продукции.

X, ось Y Способ передачи.

Прецизионная цилиндрическая зубчатая рейка 1,25 модуля. Шестерни с косозубыми зубьями обеспечивают непрерывное зацепление по длине зуба и часто работают тише и эффективнее, чем зубчатые колеса с прямыми зубьями, а также обеспечивают более высокую нагрузку при той же ширине рейки. Цилиндрические зубчатые передачи напоминают прямозубые цилиндрические шестерни в плоскости вращения, но содержат зубья, закрученные по спиральной траектории в осевом направлении.

Направляющая трансмиссии.

PMI Линейная направляющая + Высокая сборка Фланцевый ползун
(1) Высокая точность позиционирования, высокая повторяемость
(2) Низкое сопротивление трения, высокая точность сохраняется в течение длительного времени
(3) Высокая жесткость с четырехсторонней нагрузкой
( 4) Подходит для высокоскоростной работы.
(5) Простая установка, взаимозаменяемость

Шаговый двигатель.

Шаговые двигатели установлены на всех осях, чтобы гарантировать точное позиционирование портала и шпинделя в соответствии с заданной программой на высокой скорости. Шаговые двигатели хорошо зарекомендовали себя с высокой степенью надежности.
В машине установлено 4 комплекта моторов и Драйвер. По оси Y используются драйверы с двумя двигателями.

Патент Utech Конструкция редуктора 1: 4.

Патентная конструкция редуктора 1: 4, установленного на приводном двигателе, делает двигатель более мощным и имеет длительный срок службы.

Драйвер шагового двигателя.

Выбор драйвера прерывателя и его настройка для конкретного двигателя требует хорошего понимания как двигателя, так и контроллера. Несоответствие двигателей и драйверов может привести к снижению производительности. Или того хуже: повреждение мотора и / или контроллера. мы занимаемся самой важной частью: убедитесь, что ваш двигатель и драйвер совместимы.

Известные электрические компоненты.

Электроника с ЧПУ является важной частью любого станка с ЧПУ. Помимо двигателей и контроллеров ЧПУ, есть много электронных компонентов, которые помогают в работе станка.
Многие люди больше опасаются электрических компонентов, чем механики машины. создаем полностью рабочую машину.

Система управления Mach4.

Mach4 превращает обычный компьютер в контроллер станка с ЧПУ. Он очень богат функциями и представляет большую ценность для тех, кому нужен пакет управления ЧПУ. Mach4 работает на большинстве ПК с Windows для управления движением двигателей (шаговых и сервоприводов) путем обработки G-кода. Обладая множеством расширенных функций, это наиболее интуитивно понятное программное обеспечение для управления ЧПУ. Mach4 настраивается и используется во многих приложениях с различными типами оборудования.

Датчик инструмента.

Это устройство избавляет от необходимости догадываться о смене инструмента и гарантирует, что каждая траектория инструмента, который вы запускаете, является точным. Постоянная высота по оси Z при смене инструмента имеет решающее значение, особенно при выполнении многоинструментальных работ, таких как столярные работы, приподнятые дверцы панелей и сложные проекты трехмерной резьбы. Датчик инструмента
с ЧПУ позволяет легко и точно определять нулевую позицию «Z» при смене одного или нескольких инструментов в программе.

Ручная / автоматическая система смазки маслом.

Защита машин — это постоянная обязанность. Чтобы гарантировать высокую производительность с течением времени, требуется как долгосрочное, так и спонтанное обслуживание. Ручной лубрикатор не только распределяет консистентную смазку или смазку для различных крупных механизмов, но также позволяет операторам делать это своевременно.

4-я ось вращения.

4-осевой поворотный стол Sofia в сборе поставляется в комплекте с трехкулачковым патроном, задней бабкой и линейной направляющей для легкого перемещения задней бабки и центровки. Добавление сборки 4-осевого поворотного стола Alpha расширяет функциональные возможности станка, позволяя выполнять 4-осевую резку как в 2D, так и в 3D функциях резьбы и индексации.

Детали пакета:

1.Наш деревянный ящик после фумигации. Нет необходимости в проверке древесины, что экономит время доставки.
2. Все запчасти машины были покрыты мягкими материалами, в основном перламутровой шерстью. Предотвращение всех повреждений, которые могут произойти в процессе доставки. Затем мы плотно накроем пластиковую пленку, убедитесь, что покрытые мягкие материалы не повреждены, а также избегаем водонепроницаемости и защиты от ржавчины.
3. Самый выдающийся — деревянный ящик с несъемной опалубкой.
4. В нижней части деревянного ящика находится прочный железный домкрат, удобный для погрузки-разгрузки и транспортировки.

Shandong U-MAY CNC Technology CO., LTD. Специализируется на исследовании, разработке, производстве СТАНКОВ с ЧПУ. Наша торговая марка «WIN» имеет значительную репутацию в сфере аналогичных товаров внутри страны, которые широко используются в деревянной мебели, рекламе, сувенирах, упаковке и печати, логотипах и т. Д. Наша продукция экспортировалась во многие страны и регионы, такие как Европа, Россия, Азия, Африка. Мы привержены философии управления предприятием «Принципы честности, постоянные инновации, эффективная коммуникация, качественные услуги» и цели «Заказчик технических услуг», но также уделяем большое внимание дизайну, производству, установке и настройке продукции.Мы по-прежнему будем стараться поддерживать универсальное профессиональное обслуживание.

Испытания станка: для обеспечения качества и стабильности станка мы используем самое современное производственное и испытательное оборудование, чтобы проверять качество и производительность нашего промышленного оборудования с ЧПУ на каждом этапе производства, чтобы гарантировать качество нашего оборудования и стабильная работа.

Качество: Чтобы гарантировать производительность и качество нашей продукции, мы строго контролируем все процессы, x, сборку, качество нашего оборудования и доставку.

Экспорт: наша продукция не только продается в большом количестве в Китае, но и экспортируется в более чем 150 стран и регионов мира, включая Германию, Америку, Италию, Россию, Южную Корею, Турцию, Бразилию, Южную Африку, Индия, Объединенные Арабские Эмираты и так далее.

Сервис: продавайте лучшее оборудование по лучшим ценам и обеспечивает лучшее в отрасли обслуживание клиентов. Наши технические инженеры постоянно обеспечивают комплексную предпродажную и послепродажную поддержку и обслуживание.

Детали упаковки ：

♦ Информация, которую вы должны знать

Условия оплаты

T / T заранее.
L / C разрешен, если сумма большая. Пожалуйста, сначала выпишите проект аккредитива для нашего подтверждения.
Остальные виды оплаты мы считаем приемлемыми для нас по сумме.

Срок поставки

Машины со стандартной спецификацией мы обычно принимаем в течение 7-15 рабочих дней.
Мы обещаем, что нестандартные модели не потратят больше, чем вы ожидаете.

Свяжитесь с нами

>> Контактная информация

Если вы хотите узнать больше о станке с ЧПУ, свяжитесь с нами, я могу помочь вам выбрать подходящую модель в соответствии с ваше требование; Вы можете связаться со мной через WhatsApp, я отвечу вам через 10 минут по китайскому времени с 8:30 до 21:30.Добро пожаловать на консультацию!

Whatsapp: +8615666772003 Skype: utechcnc02 Электронная почта: wincnc02 (at) u-may-mail.com

Теплое напоминание ： Бесплатная доставка в Сидней и морской порт Нью-Йорка, со сроком доставки CIF твоя дверь. Если вам нужно отправить его в другой порт или к вашей двери, свяжитесь с нами, чтобы узнать стоимость доставки.

Самодельные ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ с ЧПУ / Деревообрабатывающие станки с ЧПУ / Фрезерные станки с ЧПУ по металлу | |

Самодельные ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ с ЧПУ / Деревообрабатывающие станки с ЧПУ / Фрезерные станки с ЧПУ по металлу

Электронная почта: senyocnc1 (@) senyocnc.com Whatsapp: +8615253141880

Фотографии машины: Машина для спелеологии камня с ЧПУ 3d модель

Особенности: Машина для спелеологии камня с ЧПУ 3d

1.Два комплекта шпинделя с водяным охлаждением мощностью 5,5 кВт, с большой прочностью, длительным сроком службы и низким уровнем шума. Машина для спелеологии камня с ЧПУ 3d

2.Популярный студийный контроллер NC или DSP, MACh4, простота в эксплуатации и удобный станок для спелеологии камня с ЧПУ 3d

на ПК компьютер.Cnc каменная пещера 3d

3. Тайвань импортировал линейную направляющую HIWIN. С высокой точностью, долгим сроком службы и каменным спелеологическим оборудованием topCnc 3d модель

устойчивая к давлению производительность. каменный спелеотбойник с чпу 3d модель

4, шаговый / серводвигатель YAKO и драйверы, сильная защита от помех,

большая мощность и высокая точность

5, оси X и Y: со стойкой и шестерней, ось Z — с шарико-винтовой парой Taiwan TBI.

Параметры:

Предметы	Параметры SYS1530
Рабочая зона (мм)	1500 * 3000 * 200 мм
Структура таблицы	Стол с Т-образным пазом из нержавеющей стали 1,5 мм
Система передачи	Зубчатая рейка по осям X, Y из Тайваня, ШВП по оси Z из Тайваня, но с немецкой технологией
Ведущая рельсовая система	Линейная круглая направляющая
Мощность шпинделя	5.5 кВт с водяным охлаждением, 3,175 / 4/6 / 12,7 мм
скорость вращения шпинделя	0-24000 об / мин
Мотор	степпер (Panasonic / Yaskawa опционально)
Водить машину	ЯКО 2811
Система пылеуловителя	На ваш выбор
Датчик инструмента	Вариант
Программная среда	Windows 98/2000 / XP
Система контроля	Система управления DSP [Ncstudio / MACh4 не является обязательным]
Совместимые форматы файлов	G-код; .u00; .mmg; * .plt.
Совместимое программное обеспечение CAD / CAM	Ucancam V8 / Type3 / Artcam /
Рабочее напряжение	AC380V, 3 фазы, 50 Гц
Точность	0,005 мм
Максимальная скорость	26.0 м / мин
Максимальная скорость гравировки	18,0 м / мин
Максимальная высота подачи	300 мм
Рабочие удерживающие устройства	по приспособлению
Тип интерфейса	USB
Гарантия гарантии	Двухлетнее послепродажное обслуживание

Detial Изображений:

Заявление:

Каменный материал: натуральный мрамор, гранит, искусственный камень, надгробия, камень, резьба и обработка нефрита.
Категории декора: керамика, хрусталь, стекло, пластик, плита из химического синтетического органического стекла, плита из ПВХ, дерево, пластик, металл, пластмассовые материалы, такие как резьба по линиям, 2d, 3d резьба по дну, 3d рельеф, резка, кромка, сверление .

Послепродажное обслуживание:

1. Гарантия на фрезерный станок с ЧПУ составляет два года без учета расходных материалов. Если срок истек, взимается дополнительная плата.

За любое повреждение машины, вызванное неправильным использованием, взимается плата.

2.Бесплатное обучение на нашем заводе.

3.Мы предоставим расходные детали по агентской цене, когда вам понадобится замена

4. Перед доставкой машина была отлажена, рабочий диск был включен.

Если есть какие-либо вопросы, пожалуйста, сообщите мне

Почему выбирают нас:

1. Мы присоединились к Alibaba Trade Assurance, чтобы убедиться в выгоде покупателя.

Если вы не можете уложиться в условия контракта, 100% вашего платежа будет возвращено.

2. Как профессиональный производитель, мы имеем 10-летний опыт работы на заводе по производству деревянных фрезерных станков с ЧПУ,

плазменный резак и станок для лазерной резки. Мы занимаемся исследованиями и производством

из множества разных моделей.

3. На картинке выше видно, что к нам приходило много клиентов, все больше и больше.

Клиенты во всем мире используют нашу машину, мы получили много хороших отзывов и отзывов из многих стран.

Популярные модели:

Электронная почта: senyocnc1 (@) senyocnc.com Whatsapp: +8615253141880