Самодельный припой серебряный: Твердый серебряный припой своими руками

Содержание

Золотые припои | Математика для ювелиров

12.06.2012 // Владимир Трунов   

В книгах по ювелирному делу приведено великое множество рецептов припоев. Спасибо авторам. Только там не сказано, как выбрать два-три из этого множества для своих конкретных нужд.

Что же мы хотим от припоя?

  1. Нужную температуру плавления. Удобно иметь три припоя для каждой пробы, различающиеся по температуре плавления градусов хотя бы на 50. Это очень помогает при монтаже сложных изделий: припаянные на более твердый припой детали не отваливаются при пайке следующих на более мягкий припой. (Хотя, могут и отвалиться при неправильном прогреве, но это уже другая тема.)
  2. Нужный цвет: шов должен быть незаметен. Тут надо сразу упомянуть о проблеме красных сплавов золота. Дело в том, что красного цвета припоя добиться невозможно. Цвет сплава сдвигается в зеленую сторону добавкой серебра и цинка, но при недостатке этих металлов ухудшается текучесть припоя и увеличивается его температура плавления. Поэтому совет для начинающих: не тратьте времени на изобретение красного припоя, а учитесь делать стыки без щелей.
  3. Хорошую текучесть. При недостаточной текучести припоя после пайки остаются комки и кочки, которые доставляют много неприятностей, особенно в труднодоступных местах. При хорошей текучести весь припой растекается равномерно, даже если вы с ним переборщили.
  4. Хорошую пластичность. То есть, в идеале припой должен выдерживать ту же степень пластической деформации, что и основной металл (при гибке, ковке, волочении, вальцовке, чеканке). Повышенной хрупкостью обычно страдают припои с большим содержанием кадмия.

После множества проб и ошибок выяснилось, что рецептам из книг на сто процентов доверять нельзя: близкие по составу сплавы в разных справочниках имеют сильно отличающуюся температуру плавления; цвет — понятие очень субъективное, и «красноватый» из книги я бы назвал «желтым»; встречаются просто опечатки, а про текучесть и пластичность сведений вообще нет.

Подробности этих испытаний вряд ли кого-то заинтересуют, а вот результаты я привожу в таблицах ниже (кликните, чтобы увеличить), где собраны припои, принятые мной на вооружение. Желтым отмечены основные.



 


Белые припои

С белыми припоями всё проще: я беру готовую лигатуру и добавляю ее в нужном количестве в золото. (Это связано с трудностью для меня плавить никель и палладий и с тем, что эксперименты с лигатурами для белого золота хороших результатов не дали.)


Для 585 пробы:

  • лигатура MELT K411S дает твердый припой с температурой плавления 900 градусов;
  • лигатура LegOr LS B455  дает мягкий припой с температурой плавления 780 градусов, более желтый.

Для 750 пробы:

  • лигатура LegOr LS B475  дает мягкий припой с температурой плавления 780 градусов, светло-желтый.

советы по работе и технология пайки

Пайка серебром

Процесс протекает с помощью специального припоя, структура которого подобрана по соответствию к пробе драгоценного металла. Действие можно производить двумя инструментами:

  • электрическим паяльником;
  • газовой горелкой.

Серебро помещается на ровную поверхность с низкой тепло проводимостью, которая не поддается к температурным воздействиям, отличным предметом для этих целей служит кирпич. Место спайки обрабатывается флюсом, рядом помещается необходимого размера кусок материала для пайки. Паять серебро лучше горелкой, плавными, равномерными движениями металл прогревается до нужной температуры.

В домашних условиях пайка требует определенных навыков и квалификации. Подбор правильного флюса и припоя требует практики, опыта, знаний по маркировке компонентов. Не рекомендуется использовать серебряный лом в качестве смеси для пайки. Температура плавления детали должна быть ниже драгоценного металла, иначе существует вероятность испортить отрезок.

Равномерно расплавив изделие, нужно продолжать операцию до момента создания качественного шва. Припой может быть помещен малыми количествами, далее добавлен при соответствии к обстоятельствам. В конце операции требуется очистить продукт от остатков субстанций пайки и флюса, действие совершается мелкозернистой наждачной бумагой, во избежание царапин и других повреждений.

Для осветления соединения применяется раствор лимонной кислоты, а чернение происходит йодом. При мероприятиях важно помнить о технике безопасности, процесс должен производится проветриваемом помещении, оператор должен одеть средства индивидуальной защиты.

Какие применяют припои

Серебряные добавки производятся разных видов, прилагается при запаивании предметов из стали, а также других сплавов, распространенных на промышленности. Различные детали содержат прочие элементы, состав отличается надежностью и хорошими показателями качества при соединении компонентов. Основной особенностью является стойкость к коррозии соединённых компонентов, обработанных серебром.

В производстве наиболее востребованными считаются соединения марок ПСР-10, ПСР-15.

Паяльно-серебряный раствор обладает различными характеристиками, число на конце маркировки обозначает количество драгоценного металла составом. При возвышенных требованиях к антикоррозийной стойкости шва применяются марки ПСР-70 и выше, однако такие вещества дороги, используются крупными промышленностями. Пайка серебра осуществляется по различным требованиям, поэтому к выбору состава перед производством необходимо грамотно подойти.

Припой ПСР-10

Форма выпуска материала для пайки может быть различной, зависит от предназначения и содержания различных сплавов. Реализуется под видом порошка или кусочков от 2 мм, существуют вариации из цельного листа, который легко режется кусачками на требуемые размеры. При действиях с проводами, подходит элемент под видом проволоки, его легко транспортировать и добавлять малыми пропорциями.

Как и с помощью чего спаять серебро?

Прежде, чем решиться припаять части серебряного изделия самостоятельно, нужно разобраться в физико-химических свойствах благородного металла. Температура плавления серебра составляет 960 градусов. Это средний показатель для различных металлов, из которых производятся ювелирные украшения.

Температура плавления зависит от того, какое количество чистого серебра содержится в сплаве. Чтобы паек получился качественным, нужно основательно подойти к выбору серебряного припоя.

Он представляет собой прочное паяное соединение и применятся для пайки как цветных, так и черных металлов, а также различных сплавов. Для удобства использования все припои подлежат маркировке, включающей буквенно-цифровой набор. Цифровой показатель определяет количество серебра в припое в процентном соотношении.

Любой шов, спаянный при помощи припоя, устойчив к коррозии, не деформируется, является прочным. Самый важный фактор из выше перечисленных – антикоррозийность. Чтобы данный момент соблюдался, следует выбирать припои, в которых повышенное содержание чистого серебра.

В случае невозможности приобрести припой в специальных торговых точках, можно сделать его самостоятельно. Самый распространенный и качественный состав, в который входят:

  • Серебро – 45%;
  • Медь – 25%;
  • Цинк – 30%.

Все компоненты расплавляются в муфельной печи. Смесь после плавки переливают на подложку и пропускают через станок, чтобы получились листы нужной толщины. Для спаивания применяют листы 1-3 мм. От них отрезают полоски необходимой длины.

Паяльный инструмент

В домашних условиях возможно починить любой предмет, главное желание. Серебряные детали не исключение, часто после механических воздействий украшения ломаются или обретают трещины. Поход к ювелиру может вылиться в копеечку, да и качество действий, применяемый материал может быть под вопросом.

Паяльник

Своими руками произвести действия не сложно, важно аккуратно подойти к выбору инструмента. При домашних условиях возможно использование паяльника. Важно отметить, что не каждое электрическое нагревательное оборудование может разогреть жало до существенной температуры. Обычный паяльник может нагреть кончик жала до 350 ⁰C, чего не достаточно для плавления деталей.

Мастера точек по ремонту ювелирных продуктов пользуются газовой горелкой, она способна разогреть сталь до нужной отметки. Возможна деятельность нагревательным оборудованием с повышенной мощностью и тонким жалом, однако такие действия могут выполняться только с припоями, имеющими в структуре не высокое количество смеси.

Подготовка материалов

Электропаяльник прилагается для спайки радиотехнических частей с помощью припоев, имеющих в структуре серебро. Соединить ювелирное изделие паяльником не получится, ввиду отсутствия достаточной производительности. Для деяний с такими компонентами применяется термобур, а также следующие материалы:

  • стойкое к высоким температурам сырье – кирпич;
  • канифоль;
  • кислотный раствор;
  • пинцет, кисточка, кусачки;
  • медные щипцы, небольшой отрезок ветоши.

Инструменты для пайки серебра

Флюсом для производства применяется колофоний. Предназначением является образование пленки во избежание взаимодействия субстанции с кислородом в процессе работы. Для ювелирных поделок используется специальное соединение, если магазинами не предлагается соответствующих вариантов, возможно изготовить канифоль самостоятельно. Бура и поташ смешиваются пропорциями один к одному, кристаллы порошкообразной буры перетирают с поташом, результатом получается флюс.

Несеребреные припои

При производстве, крайне не рекомендуется применять продукты, в которых присутствует свинец. Обуславливается это тем, что следы свинца удаляются с трудом, а надёжное крепление получается в единичных случаях. Также свинец токсичен, а ювелирные поделки, как правило, носятся на видных местах тела. При продолжительном ношении может возникнуть реакция кожи на токсичный свинец, который может впитываться в покровы.

Пайка серебра в домашних условиях при помощи олова

Оловянные проволоки применяются при действиях с серебряными металлами крайне редко, скрепление частей возможно произвести, но существую негативные факторы:

  • шов получается заметным, разные металлы будут выдавать оттенок при солнечных лучах;
  • олово темнеет при контакте с водой или воздействии среды повышенной влажности.

К серебряным деталям печатных плат может употребляться элемент спаивания марки ПОС-60, где содержится большая доля олова. Форма выпуска зачастую выглядит в виде проволоки, имеющей флюс составом.

Чем паять серебро в домашних условиях?

Пайка любых металлов требует знаний о физико-химических свойствах материала. Серебро плавится при температуре 960ºС, это среднее значение для металлов, применяемых при изготовлении ювелирных изделий. Для примера, температура, необходимая для достижения точки плавления меди – 1083ºС, а для золота – 1063ºС.

Подготовка паяльника к работе и зачистка поверхности: а – нагревание паяльника паяльной лампой, б – способы крепления паяльника на паяльной лампе, в – подставка для паяльника, г – облуживание паяльника на кирпиче.

В современном производстве припои, содержащие серебро, являются важным, неотъемлемым компонентом технологического процесса, так как сварные швы, спаянные серебряным припоем, гарантируют прочность, высокую плотность и устойчивость к коррозии. Антикоррозийность следует признать самым значимым качеством. При повышении требований к прочности и устойчивости к коррозии необходимо использовать припои с повышенным содержанием серебра. В некоторых случаях применяется пайка припоем с 70%-м содержанием серебра.

Припой для серебра приобретается в специализированных магазинах. Предпочтительно пользоваться припоем тугоплавким (температура плавления выше 240ºС), использовать сплав с маркировкой ПСР2 и ПСР-2,5 или применить специализированную пасту для пайки.

Также можно изготовить припой своими руками. Применяются серебряно-медно-цинковые и серебряно-медно-кадмиево-цинковые припои. Наиболее оптимальный состав – 45% серебро, 25% медь, 30% цинк. Компоненты плавятся в муфельной печи под флюсом. Готовая смесь выливается на подложку, после остывания сплав пропускается через вальцовочный станок, до получения листочков толщиной примерно 0,5 мм. При пайке используют полоски шириной 1-3 мм, от которых отрезаются кусочки требуемой длины.

Не рекомендуется использовать дома составы, содержащие кадмий, так как пары кадмия вызовут проблемы со здоровьем. В процессе пайки место соединения подвергается воздействию атмосферного воздуха. Для предотвращения окисления и других негативных реакций применяют флюс (колофоний). Во время расплавления припоя флюс равномерно распределяется по поверхности металла и изолирует область сварки.

Приемы пайки: а – пайка открытого шва молотковым паяльником, б – подогревание спаиваемых поверхностен электрическим утюгом, в – пайка листового металла, г – пайка проводов, д – спаивание труб торцовым паяльником, е – способ запайки отверстий в трубах, ж – облуживание концов провода.

Дома можно использовать простой флюс для пайки серебряных сплавов – смесь равных долей буры (тетрабората натрия) и поташа. Поташ можно заменить пищевой или технической содой. Иногда добавляют 1/10 поваренной соли. Бура представлена водным раствором, и ее требуется просушить. Сушится она на конфорке кухонной плиты в сосуде типа фарфоровой химической емкости или чашки для выпаривания. Сушится на несильном огне.

Горячая бура образует пузыри, которые протыкаются металлическим стержнем для разрушения, масса должна оставаться в таре. После окончания процесса выпаривания буру немедленно снимают с огня, чтобы не допустить плавления. После остывания полученные кристаллы растирают в ступке и смешивают с поташем.

После окончания пайки с поверхности отремонтированного изделия флюс удаляют с помощью нагретого слабого раствора кислоты. Для чернения применяют горячий раствор серной печени. Серная печень – смесь полисульфидов натрия или калия, изготавливается сплавлением поташа или соды (две меры) с серой (одна мера). Готовую серную печень нужно хранить в герметичной сухой таре, непосредственно перед употреблением готовят раствор, так как он сохраняет свои свойства в течение 24 часов. Насыщенность раствора зависит от необходимого результата и подбирается индивидуально.

Для соединения мелких ювелирных деталей используют . Подобная определенность при выборе главного инструмента связана, прежде всего, с удобством: для работы газовой горелкой потребуется лишь обычный газовый баллончик, да и качество выполненной работы порадует.

Вернуться к оглавлению

Как паять серебро паяльником

Ювелирные предметы ремонтируются с помощью газовой горелки или электрического паяльника. Перед тем, как паять серебро в домашних условиях, важно определить пробу. Высокопробные металлы не подвергаются температурным воздействием паяльника. При наличии денежных средств, сложной формы изделия, лучше обратиться к специалистам.

Запрещается паять ювелирные предметы эмалью или чернением, твердыми элементами пайки.

Закрепленные драгоценные камни перед спайкой требуется удалить, иначе они могут раскрошиться и испортиться под воздействием большой температуры.

Электрическим паяльником, работающим от сети, невозможно плавить твердотельные серебряные вещества. Для надежного крепления, требуются высокие показатели расплавления вещества, нагревательным оборудованием образовывается поверхностное крепление элементов.

Пайка серебра паяльником

При помощи электропаяльника предоставляется возможность крепить массивные детали серебряным припоем, зачастую инструмент используется для работы со свинцово – оловянными субстанциями.

Как паять газовой горелкой

Для качественного и надежного крепления элементов используется газовая горелка. Инструментом возможно разогреть необходимый отрезок до 1200 ⁰C пайки серебра в домашних условиях происходит при отметке 960 ⁰С. Совершается процесс следующим образом:

  • Перед любой операцией спайки, компоненты обезжириваются, окисления убираются с помощью наждачной бумаги.
  • После механического воздействия, часть необходимо промыть, просушить. На поверхности стыковки наносится канифоль, приобретенный в магазине, либо изготовленный в домашних условиях.
  • Продукт закрепляется тисками или используется специальное крепежное приспособление, при работе невозможно будет держать определенный отрезок каким-либо инструментом. Нагрев подразумевает занятость обеих рук, при процессе изделие нужно перемещать.
  • Включение происходит путем перемещения регулятора газа соответствующим положением. Струя пламени регулируется путем подачи или уменьшения количества газа. Важно помнить, мероприятия с газом проводить пожароопасно, необходимо организовать вентиляцию помещения.
  • Обозначенное место пайки греется струей пламени, равномерно распределяя величину факела по поверхности серебряного продукта. Пламя должно контролироваться визуально, в идеале оно имеет темную сердцевину, повышенная температура производится ядром факела. Мероприятия по ремонту ювелирных предметов различных смесей в домашних условиях производится наружном слоем пламени, производительность соответствует плавлению по всем параметрам.
  • После начатой операции плавления, необходимо поднести проволоку ко шву. Под воздействием высоких температур металл, предназначенный для пайки, начнет плавиться и заполнит шов самотеком.

Пайка серебра газовой горелкой

Существуют смеси в порошкообразной форме, их нужно перемешать с флюсом и предварительно нанести на место соединения. Нагревательное устройство не нужно направлять в этом случае на вещество, иначе он может заблаговременно расплавиться и растечься или окислиться.

Выбор припоя

Выбор соответствующего вида смеси при спаивании сталей проводится в соответствие со структурой сырья. Припои с содержанием серебра позволяют производить прочные швы, с равномерным, плотным покроем. Данные виды обладают повышенными антикоррозийными свойствами, что дает возможность применять их с веществами, подвергаемыми агрессивному воздействию окружающей среды.

Для домашних условий, хозяйственных нужд используются обычные изделия, смесь которых содержит олово, небольшое количество серебра, пайка может применяться к радиотехнике и другим бытовым приборам.

Для ремонта штуцеров, различных патрубков и других субстанций с содержанием меди более 57% употребляется структура с маркировкой ПСР-12. Для конструкций с возвышенными требованиями к надежности и прочности, важно использовать более насыщенные материалы. Необходимо знать, что существуют продукты с содержанием серебра до 70%.


Припой ПОС-40


ПОС-40 в упаковке

В качестве альтернативы оловянному составу пайки, используется серебрено — цинковый. Цена такого продукта высока, однако окупается при использовании со сталями повышенной хрупкости. Распространенным в радиотехнике является припой марки ПОС-40, который содержит 2,5% серебра.

Подготовка флюса своими руками

Существует несколько способов приготовления флюса в домашних условиях. Основные инструменты и материалы, которые могут понадобиться при изготовлении:

  • Газовая плита, ей производится разогрев вещества до жидкого состояния.
  • Ложка, служит для дозировки порошка.
  • Стальная емкость или ступа, используется для измельчения твердой канифоли до мелких частиц.
  • Герметичная емкость для хранения.

После приготовления порошка, необходимо подготовить растворитель. Подогревается элемент до требуемой температуры, обычно применяется раствор с пропорциями 1 к 1. Перемешивание раствора, приготовленного в домашних условиях, происходит ложкой до перехода всех частиц в жидкое состояние. В процессе смесь приобретает желтоватый оттенок.

Как выбрать правильный припой?

Не так уж это и просто – выбрать самый подходящий вариант из огромного числа самых разных сплавов. Понятно, что, если для вас важнее всего устойчивость к вибрационным нагрузкам и высокое сопротивление к ударам, вам следует остановить свой выбор на опциях с высоким содержанием серебра.

Такой же выбор относится и к работе с холодильной и климатической аппаратурой.

Партнерские металлы ведут себя по-разному. Если, к примеру, свинец ни в коем случае нельзя добавлять в сплав при работе с изделиями, устойчивыми к высокой температуре, то медь при таких условиях ведет себя отлично и является прекрасным партнером основным компонентам.

Если в сплаве имеется кадмий, то имеет место повышенная хрупкость – именно поэтому он редкий элемент в припоях на основе серебра.

А вот фосфор – популярнейшая добавка благодаря своему свойству снижать температуру плавления, что полезно при работе с нержавеющей сталью, алюминием и другими сложными металлами.

Пайка твердыми припоями и не только. / Мастерские / Отечественные мастер-классы (наша мастерская) / Коллективные блоги / Steampunker.ru

После публикации двух частей темы «Берем лист и делаем из него… все»
стало ясно, что многим хочется больше знать тонкостей в разных технологических процессах
обработки металла.

Некоторые моменты были выяснены в процессе коллективного обсуждения, но продолжали поступать предложения продолжить тему пайки твердыми припоями.
В 1962 году вышла книга Теория и практика ювелирного дела, у нас она появилась в начале 70-х.
С тех пор это любимая настольная книга ювелиров, в ней очень много полезного. Она много раз переиздавалась, что говорит о её практической ценности. Итак рекомендую скачать и не расставаться
padabum.com/d.php?id=13692
Проверил, и скачивается и читается.
По поводу пайки выскажу своё мнение. Из всего разнообразия припоев, для нужд стимпанкера
вполне достаточно двух марок ПСР-40 и ПСР-45, второй мне нравится больше. По флюсу уже было сказано, предпочтительно нр 209, в жидком виде, но можно и самодельный. Не пытаться подносить проволоку припоя к месту пайки, особенно в начальный период, это для профи. Да и надежнее разложить припоинки заранее, выбрать места, подвинуть. Все это по влажному флюсу, без суеты. Обязательно высушить, начинать греть мягко и следить за поведением флюса. Сначала флюс побелеет, может чуть подняться, затем осядет и начнет плавиться. Когда флюс акитивно растекается по поверхности металла- это предвестник растекания припоя. Не грейте в лоб припоинку, равномерно прогрейте изделие, если все правильно сделано припой активно

бежит по шву, как ртуть. Еще, меньше зазор- меньше припоя, меньше припоя- прочнее шов.
Если на местах, где были припоинки остались каверны, то предмет был перегрет или припоя
было в избытке. Отбелить (убрать остатки флюса) можно в слабой серной кислоте, 5-7 процентов,
на долго не оставлять, медь, латунь тоже кушает, серебро нет. Хорошая пайка после отбела требует минимум отделки.
Справка по флюсу припои.рф/products/materials-for-soldering/high-flux-pv-209/
состав твердых припоев www.weldworld.ru/3solders_psr.html#link2
Всем успеха, у кого не получится — спрашивайте.

Ракетные технологии на коленке: suvorow_ — LiveJournal

Ну я ж не могу жить спокойно, да? Я думал, что завязал с этим…
Когда в 2006 году я постил эту картинку

всё было «на мази», или по крайней мере, так казалось.
Но воз не то, чтобы и ныне там, но его продвижение по разным причинам тормозилось. И остановилось в конце концов, ясен пень.

Но этим летом руки опять стали чесаться больше обычного. И я опять взялся за горелку.

Чтобы из этого сделать камеру сгорания ЖРД, надо спаять все эти трубочки воедино серебряным припоем. Тогда, в 2006-м, мне помогли «сварить» триста граммов сплава серебра, меди и цинка, на вид близкого к припою ПСр-37,5, которым паялись и паяются камеры двигателей ракеты «Союз», но я не смог им воспользоваться, т.к. для пайки ручной горелкой он чересчур тугоплавкий. Мне годились припои только с кадмием, фактически, две марки, ПСр-40 и ПСрМЦКд-45-15-16-24, близкие по составу и свойствам.

Нужно было переплавлять всё заново и добавлять в сплав серебро, цинк и кадмий. Но это уже нужно было делать без посторонней помощи.

Точнее, в какой-то момент мне нашли муфельную печь, но это привело к аварии, из-за моей нетерпеливости и других объективных и субъективных факторов. В результате этой аварии я потерял немало металла. То есть, часть из печи удалось извлечь, но неизвлечённое серебро составило порядка ста граммов.

Печь перегорела и стоит у меня на балконе немым укором. Ну, не вполне немым 🙂

Но я всё же научился делать ПСр-40 самостоятельно. Пачутьчуть. Граммов по семьдесят за раз. И в три этапа.

Сначала нужно сплавить старый припой с необходимым количеством цинка. Это приходится делать горелкой, открытым пламенем. Цинк при этом немного выгорает, окисляется, поэтому я его беру с небольшим избытком, а после сплавления взвешиваю.

Теперь нужно сплавить кадмий с серебром. Открытым пламенем этого делать нельзя, кадмий выгорит весь, да и окись его ядовита. Я беру советский серебряный полтинник, раскатанный в лепёшечку такой толщины, что она уже режется ножницами, и режу его на четыре полоски. Такого же размера полоски я отрезаю от рулончика толстой кадмиевой фольги, складываю их в сэндвич, чередуя металлы, и перевязываю тоненькой серебряной проволочкой. Потом кладу это в кусок кварцевой трубки, заткнутой ватными тампонами с обеих концов, и на один надеваю обычный воздушный шарик, надутый аргоном. Когда шарик сдуется примерно на литр, можно приступать — греть трубу пламенем горелки. Кадмий плавится при той же температуре, что и свинец, 321 с чем-то градус (поправка — у свинца 327), и в нём отлично растворяется серебро. Я пробовал плавить в трубе цинк и старый припой — не выходит, не хватает температуры, точнее, мощности горелки.

Так получаются две довольно легкоплавких лигатуры. Нужно лишь смешать их, для чего приходится переплавлять ещё раз. Кадмий и цинк при этом выгорают, но не очень сильно, т.к. уже защищены серебром и медью. Готовый припой, жидкий, почти как ртуть, выливается в формочку, сделанную из двух графитовых брусочков от токосъёмников троллейбуса, связанных проволокой. Получается палочка размером с мой мизинец.

Я уже попробовал паять самодельным припоем — паяется не хуже, чем заводским ПСр-40. Я даже и флюс сделал самодельный из борной кислоты, хлористого лития и прокалённой соды. Вот он — чуть хуже, но зато гораздо дешевле заводского. С самодельным припоем и самодельным флюсом самые большие расходы — на газ. Надо переходить на большой баллон 🙂

Пока я спаял лишь 2 пары трубок из шестидесяти. Пока (опять же) останавливаться не собираюсь.

Но потерянные в печке 100 грамм серебра мне восполнить пока (тьфу!) не удалось. Впрочем, кадмий грозит кончиться ещё раньше.

Какой припой вы используете для ремонта ювелирных изделий? – Restaurantnorman.com

Какой припой вы используете для ремонта ювелирных изделий?

Серебряный твердый припой

подходит для сборки серебряных украшений, а также может использоваться для сплавления латуни и/или меди (если вы не возражаете против того, чтобы соединения были другого цвета).

Что нужно для пайки украшений?

Что нужно для начала пайки украшений:

  1. Печной кирпич, угольный блок или керамический сотовый блок.
  2. Бутановая горелка с микропламенем.
  3. Охлаждающая чашка с пинцетом.
  4. Паяльник.
  5. Серебряная паяльная паста.
  6. Penny Brite, компоненты для травления.

Вам нужен флюс для пайки?

Нужно ли использовать флюс при пайке? При пайке печатных плат или других электрических/электронных устройств да – вам нужно использовать флюс. К счастью, почти все припои для использования в электронике имеют внутреннюю сердцевину из флюса, поэтому вам обычно не нужно добавлять больше.

Какой припой вы используете для медных украшений?

серебряный припой
Припой, металлический сплав серебра и меди или серебра и цинка, используется для соединения двух металлических частей. Припой нагревают до тех пор, пока он не потечет, а затем дают ему остыть. После охлаждения соединение становится постоянным (если все сделано правильно). Используйте серебряный припой при пайке меди, латуни, стерлингового серебра или металлов с серебряным наполнителем.

Можно ли использовать вазелин в качестве флюса?

Можно ли использовать вазелин в качестве флюса? Да, вазелин работает так же хорошо, как коммерческий флюс, и вы даже можете купить непатентованный флюс.Вазелин в основном изготавливается из восков и минеральных масел, поэтому он не вызывает коррозии компонентов. Кроме того, он очищает грязь и устраняет оксиды металлов, которые могут нарушить вашу связь.

Для чего нужна губка при пайке?

Эта влажная губка используется для очистки от коррозии кончика утюга. Сухая губка ничего не делает, кроме как повреждает наконечник. Каждый раз, когда вы вытаскиваете утюг из подставки, хорошей идеей будет провести наконечником по губке, чтобы просто очистить его и получить хороший серебряный наконечник — это позволит вам паять гораздо быстрее и чище.

Как защитить алмазы при пайке?

Чтобы не подвергать камень опасности во время пайки, его часто упаковывают в какой-либо охлаждающий или преломляющий материал, Kool Jool® и аналогичные запатентованные продукты, влажные матовые бумажные полотенца и т. д. для его защиты. Другим материалом, используемым для защиты драгоценных камней, является бумажная глина, продукт, который можно найти во многих ремесленных магазинах и родом из Японии.

Какие припои используются в ювелирном деле?

Золотой припой лучше всего подходит для золотого металла, для которого требуется более высокая температура, чем для серебра.Пайка похожа на сварку или пайку, в обоих случаях для соединения кусков металла используется тепло, однако для пайки требуется меньше тепла. Для пайки используется ювелирная горелка.

Как сделать самодельные украшения Sauder?

Список материалов. Тот, который я использую, представляет собой небольшой сантехнический факел на бутане от Ronson, который я купил примерно за 30 долларов в Walmart.

  • Готовьтесь к пайке! Хорошо, теперь, когда у вас есть инструменты и другие материалы, пришло время выложить все для пайки.
  • Начать пайку!
  • Проверьте свою работу!
  • Еще немного информации…
  • Как паяют стерлинговое серебро?

    Присоединение к серебру Очистить серебро.Нанесите флюс на соединение. Расположите серебряные компоненты для соединения. Поместите припой на соединение. Нагревайте предметы, пока припой не расплавится. Окуните объект в воду, затем погрузите его в рассол. Промойте серебро.

    Примечания по пайке

    Эта страница содержит некоторые заметки о пайке серебром.

    Когда я впервые начал пайку, процесс обучения показался мне довольно утомительным и временами дорогостоящим, поэтому далее следует мой метод создания успешного и прочного соединения

    Я провел некоторое время, экспериментируя с различными инструментами и методами, и эта страница призвана поделиться некоторыми знаниями.

    Это не обширное эссе на эту тему, а помощь в том, как начать работу.

     

    Процесс

    Процесс пайки можно разделить на три этапа.

    1. Очистить сопрягаемые поверхности
    2. Профлюсить соединение
    3. Нагрейте докрасна и добавьте прут для пайки.

    Первые два шага очень просты.

    Для очистки соединения можно использовать проволочную мочалку или мочалку. Оба придадут металлу яркую блестящую поверхность.

    Для флюсования шва флюс, смешанный с водой в однородную пасту, можно нанести с помощью небольшой кисти. Существует множество типов флюсов, но если вы закажете какой-либо из них при заказе прутка для пайки, вы получите подходящую комбинацию.

    Помните, что куда бы вы ни нанесли флюс-пасту, туда будет течь припой. Поэтому, чтобы сохранить шов аккуратным и избежать дополнительных чистовых операций, будьте осторожны при нанесении флюса.

    Третья операция требует немного больше внимания.

    Чтобы нагреть соединение, необходимы две вещи.

    1. Очаг
    2. Источник тепла.

    На фотографии ниже показан самодельный очаг. Из соображений безопасности при строительстве очага следует использовать только материалы, способные выдерживать нагрев. Кирпич для дома, например, не лучший выбор, так как он может содержать влагу и может взорваться при нагревании.

     

     

    В основе этого очага лежал слой огнеупорных кирпичей.Огнеупорный кирпич накапливает тепло, а не отражает его, поэтому в качестве рабочей поверхности использовался теплоотражающий слой вермикулита. Вермикулит очень легкий и похож на пробку, но хорошо отражает тепло. Иногда его продают под торговой маркой Скомолекс.

    Chronos — один из поставщиков Skamolex.

    Использование очага важно как для пожарной безопасности, так и для сохранения достаточного количества тепла для успешной пайки.

     

     

     

     

     

     

     

     

    В качестве источника тепла используются 3 различных горелки.

    • Горелка газовая сантехническая
    • Горелка с более горячим газом, предназначенная для пайки
    • Горелка Sievert с отдельным газовым баллоном.

    Для большинства работ используется газовая горелка для пайки, так как это самый чистый и быстрый инструмент для работы.

    Простая газовая горелка (первоначальная покупка) в настоящее время используется редко, она слишком слаба для большинства работ.

    При пайке больших масс, таких как котел, используется горелка Sievert.На рисунках ниже показано пламя, производимое каждым из факелов, чтобы дать представление об их мощности.

     

     

    Сравнение пламени факела.

    Простая сантехническая горелка слева и факел Зиверта справа.

     

     

     

     

     

     

     

     

    Для начала пайки средняя горелка, показанная выше (продается как горелка для пайки), вероятно, является лучшим вложением, поскольку теперь она используется для всего, кроме самых крупных работ по пайке.Только большие котлы или проекты с большой массой (

    , такие как ручка кочерги), похоже, требуют горелки Sievert.

     

     

    Если вам нужны дополнительные технические подробности о каких-либо аспектах пайки, вам доступна эта книга Тубала Каина. Он расскажет вам все, что вам нужно знать об оборудовании, типах припоев, флюсах, методах и многом другом.

     

     

     

     

     

     

     

     

    Важным моментом при нагреве заготовки является то, что соединение должно быть раскалено докрасна, прежде чем двигаться дальше.Чтобы достичь этого, вам нужно добавить тепла к заготовке быстрее, чем она его потеряет, и для этого необходимы очаг и источник тепла.

    **

    ** В качестве примера преимуществ топки были спаяны вместе 2 одинаковые гайки и болты M8. В очаге работа выполнялась за 1 мин 40 с. В тисках после 5 минут работы газовой горелкой температура пайки еще не достигла и испытание было остановлено во избежание перерасхода газа.

    Неэффективность была связана с тем, что тиски отводили тепло быстрее, чем горелка могла его обеспечить.

     

     

    После того, как заготовка прогреется до нужной температуры, можно добавить припой. Также рекомендуется нагреть стержень для припоя в пламени и окунуть во флюсовый порошок, чтобы получить стержень с флюсовым покрытием.

    После нанесения на огневые работы стержень должен плавиться и течь к любому офлюсованному участку соединения.

    Как всегда, потренируйтесь на нескольких деталях, прежде чем пытаться построить какие-либо готовые объекты.Если у вас есть несколько кусков сантехнической меди, вы можете попробовать соединить их вот так.

    Mr T (практика пайки)

     

     

     

     

     

     

     

     

    Также стоит отметить, что медь имеет более высокую температуру плавления, чем латунь, и что латунь можно расплавить, если нагреть ее до тускло-красного цвета.Алюминий вообще не светится, он просто плавится, когда становится слишком жарко, так что это требует гораздо больше практики.

    Наконец, чтобы уточнить, какой тип припоя используется для сборки моих моделей. Я предпочитаю использовать припой «Silver-flo 55», а не «Easy-flo № 2», так как первый не содержит кадмия и, следовательно, немного менее опасен в использовании. Однако оба этих припоя имеют одинаковую температуру плавления и будут соединять металлы с одинаковыми характеристиками.

     

     

     

     

     

     

     

     

    Резюме

    Итак, приступим к пайке.

    • Купите несколько палочек для припоя «silver-flo 55» и немного порошкового флюса.
    • Купить газовую горелку, предназначенную для пайки.
    • Купите очаг или некоторые материалы, чтобы сделать их своими руками.
    • Возьми немного медного лома и начни тренироваться.

     

     

     

     

     

     

     

     

    Наконец

    Вот к чему вы стремитесь.Это соединение являлось частью парового котла на 45 фунтов на квадратный дюйм. Соединение имеет хорошее скругление серебряного припоя, чистое и аккуратное. Скругление сливается с поверхностью заготовки, указывая на то, что припой «хорошо растекся» и образовал прочное соединение.

    Серебряный припой Аудиофил | Аудио-Digital.net

    Мы собрали самую актуальную информацию о Silver Solder Audiophile . Откройте URL-адреса, которые собраны ниже, и вы найдете всю интересующую вас информацию.



    Серебряный припой для аудиофилов — thethackery.com

      https://www.thethackery.com/default/magnet-scientific/audiophile-products/silver-solder-for-audiophiles.html
      Аудиофильские продукты; Серебряный припой; Серебряный припой. Серебряный припой для аудиофилов доступен в трех вариантах толщины и различной длины. 1 шт. Сортировать по. Показывать. на страницу. Посмотреть как: Припой Thackery Silver Flux Core Wire — SAC305 — доступен в …

    AudioQuest Silver Solder 1lb-Audio Advisor

      https://www.audioadvisor.com/prodinfo.asp?number=AQSOLDER
      Кол-во. Описание. Серебряный припой AudioQuest 1 фунт — Артикул AQSOLDER. AudioQuest Silver Solder звучит явно лучше! Этот простой в использовании припой высокой чистоты является фаворитом производителей аудиофильских компонентов. Катушка на 16 унций (1 фунт).

    Лучший серебряный припой своими руками? — Дискуссионный форум Audiogon

      https://forum.audiogon.com/discussions/best-diy-silver-solder
      Припой содержит не только медь, но и серебро. Скажу, что я очень чувствителен ко всему, что имеет серебряные элементы (даже посеребренная обойма предохранителя слишком сильно для меня толкнула звук в эту серебряную область!).Припой Cardas никогда не демонстрировал «серебряную» звуковую подпись.

    Припой Cardas Quad Eutectic Silver Solder с …

      https://www.amazon.com/Cardas-Soldering-Eutectic-Silver-Solder/dp/B082J6Sh5J
      Сформулирован и озвучен Джорджем Кардасом, известным кабельным дизайнером и аудиофилом. Этот припой представляет собой сверхчистую сверхпроводящую смесь серебра, меди, олова и свинца (отсюда и «четверная эвтектика»). Вот уникальная возможность купить всего 11 футов этого замечательного припоя.…

    Припой Cardas Quad Eutectic Silver Solder с …

      https://www.amazon.com/Cardas-Soldering-Eutectic-Silver-Solder/dp/B015X68HXW
      Этот товар: Проволочный припой Cardas Quad Eutectic Silver Solder с канифольным флюсом, рулон 1/4 фунта (113 г). 32,89 доллара США. В наличии. Продается компанией AUDIO EQUIP и поставляется с Amazon Fulfillment. Бесплатная доставка. CARDAS AUDIO Флюс-паяльная паста с активированной канифолью для качественной пайки, банка 2 унции (55 г). 19,80 долларов США. В наличии осталось 9 штук — заказывайте скорее.

    Серебряный припой для аудиосхем

      https://www.circuitnet.com/experts/86531.html
      Серебро является наиболее доступным электрическим проводником и имеет долгую историю в электронике. Аудиофилы известны своей суеверностью и проявляют шокирующую склонность верить техническим заявлениям, которые не продемонстрировали *слышимого* влияния на работу оборудования. Итак, может ли серебряный припой действительно улучшить звук …

    Припой Audiophile — Общий форум — Audiophile Style

      https://audiophilestyle.com/forums/topic/17384-audiophile-solder/
      Я использовал 4% серебряный припой WBT-0800 для своей работы по обновлению звука. У меня никогда не было проблем с потоком, блеском или чем-то еще, хотя это довольно быстро разрушало железные наконечники, которыми я любил пользоваться. Стоимость качественного «аудиофильского» припоя достаточно низка, чтобы его можно было использовать в аудиопроектах высокого разрешения, где доказательство не требуется. Это не может повредить, и это может только помочь.

    Магазин в США Тиара Swirls, корона принцессы …

      http://www.emrashqip.org/tefj1172627
      Припой представляет собой серебряный припой и не содержит свинца. Работа, выполненная таким образом, создает текстуру на металле, маркировка показывает, припой показывает, и это не случайно. Он создает то, что я называю своим «стилем пещерного человека», и не является ярко-блестящим, гладким, но имеет более мягкий блеск и более мягкое ощущение металла. Поскольку они изготавливаются вручную, возможны небольшие вариации …

    Теперь вы знаете, что такое Silver Solder Audiophile

    Теперь, когда вы знакомы с Silver Solder Audiophile, предлагаем ознакомиться с информацией по подобным вопросам.

    Пайка в печи против пайки. Какой процесс лучше всего подходит для вашего приложения

    Пайка в печи соединяет металлы путем плавления присадочного металла, образуя металлургическую связь между подложками. Этот процесс хорошо работает в приложениях массового производства, поскольку он обеспечивает прочные соединения, не требуя высокой степени точности. Он также очень гибкий.

    Металлургическая связь между подложками имеет более высокую прочность на растяжение, чем подложки. Металлургическая связь, возникающая между подложками, имеет более высокую прочность на растяжение, чем любая из подложек, соединенных вместе.Эта прочная связь позволяет использовать устройства с более высокой допустимой нагрузкой по току.

    Печь для пайки работает с различными типами печей:

    • Печи с контролируемой атмосферой
    • Печи с непрерывным или сетчатым конвейером

    Norstan специализируется на пайке в печи, которая, по нашему мнению, позволяет получить самые прочные сварные швы наиболее экономичным способом.

    Пайка против пайки в печи

    Пайка в печи аналогична пайке. Оба типа соединения используют присадочные металлы для создания металлургической связи между заготовками, что обеспечивает повышенную универсальность и простоту использования.Тем не менее, несколько ключевых отличий отличают эти методы друг от друга.

     

    В каждой методике используется разный материал наполнителя. Пайка обычно выполняется при гораздо более низких температурах, чем пайка, с использованием наполнителей, которые плавятся при температуре 840°F (450°C) или ниже. Поэтому пайка в основном работает с золотом, серебром, медью, латунью, железом и другими мягкими металлами.

     

    Поскольку они обладают более низкой температурой плавления, соединения припаянных металлов не такие прочные, как у паяных или сварных металлов.Таким образом, пайка отлично подходит для создания прецизионных сварных швов в приложениях с чувствительными средами, таких как электроника или медицинские устройства. Но пайка в печи создает прочные сварные швы при больших объемах производства и с более прочными металлами.

    Пайка в печи создает более прочные сварные швы

    Американское общество сварщиков (AWS) определяет пайку в печи как сварку с использованием присадочных металлов с температурой плавления выше 842°F (450°C). Пайка также требует использования защитной атмосферы, чтобы снизить риск примесей, отрицательно влияющих на соединение.

    Пайка в печи может производиться как в среде с флюсом, так и в вакууме, и при этом образуются более прочные соединения, чем при пайке. Паяные соединения имеют прочность на сдвиг в пять раз выше, чем у паяных соединений.

    Пайка

    также позволяет использовать широкий спектр присадочных металлов, таких как:

    • Алюминиево-кремниевый сплав
    • Медь
    • Сплавы меди с серебром, цинком и оловом
    • Золотые сплавы
    • Серебро
    • Сплавы серебра
    • Никелевые сплавы
    • Аморфная фольга для пайки

    Сварщики часто ценят пайку за ее эффективность и надежность.Поскольку пайка работает в среде без взвешенных в воздухе частиц или загрязнений, пайка обеспечивает чрезвычайно чистые сварные швы и предотвращает воздействие загрязнений на металлы.

    Кроме того, пайка снижает многие трудности работы с флюсом, такие как коррозия, избыточная пористость, образование трещин, деформация сварного шва, шлаковые включения, неравномерная подача проволоки и высокий уровень дыма и дыма. Бесфлюсовые паяные соединения, как правило, отличаются повышенной прочностью и целостностью.

    Печь для пайки в Norstan

    В конечном счете, выбор между пайкой и пайкой зависит от того, какие металлы вы хотите соединить, где они расположены и хотите ли вы работать с флюсом.Некоторые системы, такие как системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, полагаются на гладкие, чистые сварные швы, что делает проблематичным избыток остатков флюса.

    Обладая 100% гарантией удовлетворения и инновационной, знающей и отзывчивой командой, Norstan может помочь вам сделать правильный выбор в вашей ситуации. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запросить бесплатное предложение, и мы поможем вам реализовать ваш следующий сварочный проект.


    Учимся паять… встык? — Дискуссионные форумы


    Обратите внимание, что это заархивированная тема , поэтому она заблокирована и на нее нельзя ответить.Однако вы можете создать новую тему и обратиться к ней по ссылке: http://www.banjohangout.org/archive/336948

    jamesinkster — Опубликовано — 23 11/2017:  21:17:20


    Привет,

    Мне нравится делать собственные обручи для натяжения. Раньше я паял их с помощью обычного сантехнического припоя и пропановой горелки.
    С тех пор я узнал, что серебряный припой обеспечит гораздо более прочное соединение.

    После пары разочаровывающих вечеров в магазине, кажется, есть довольно хорошая кривая обучения использованию правильного серебряного припоя.(Я использую 65% «легкое» серебро с соответствующим флюсом).
    Сегодня я отказался от своей пропановой горелки и купил горелку MAPP, которая работает немного лучше.
    У меня все еще большие проблемы с тем, чтобы заставить его течь!

    Если бы вам нужно было спаять обруч, как бы вы соединили концы? Шарф или прикладом или?
    Я пробовал с шарфом, C-образным зажимом.
    Тем не менее, интересно, поглощают ли мои С-образные зажимы тепло…
    Если вы не зажимаете их, как вам удается расположить их так, чтобы соединение было достаточно плотным для пайки?

    Спасибо за любые советы!

    rmcdow — Опубликовано — 23.11.2017:  21:39:30


    Я занимаюсь ювелирным делом около 40 лет, и это первое, чему мне пришлось научиться, как паять кольцо.Некоторые приемы применимы к натяжным обручам, некоторые нет. Если вы можете добиться идеального соединения двух концов (как это делается с кольцом на пальце или браслетом на запястье) и подпилить концы так, чтобы в соединении вообще не было места (а параллельный файл здесь совершенно необходим), можно сделать хороший, но совместный. Я делал таким образом натяжные обручи, но это немного неудобно из-за большого диаметра и склонности детали немного двигаться при нагревании, высвобождая натяжение в самый неподходящий момент.

    Возможно, ваши зажимы нагреваются. Я использую железную проволоку, чтобы связать вещи вместе, а не струбцины, если я не могу заставить их пружинить вместе.

    Иногда обруч просто не работает, и я обычно мог видеть это сразу после того, как скрутил его. Я нашел два метода, которые хорошо работают в этом случае. Один из них заключается в том, чтобы напилить оба конца обруча на половину толщины, чтобы они перекрывали друг друга, затем просверлить два отверстия и вдавить в отверстия такой же металл в виде круглой проволоки, (То же самое можно сделать с косым соединением.) Это будет очень хорошо скреплять обруч при пайке серебром, и соединение можно будет закончить, спилив излишки и затем отшлифовав/полировав. Второй метод, который я использовал, но еще не с натяжными обручами, состоит в том, чтобы сделать соединение типа «ласточкин хвост» и соединить две части вместе, постукивая по ним долотом или ботинком в местах пересечения в нескольких местах, чтобы они были прочно закреплены. Затем, как обычно, припаяйте серебряным припоем, а затем напилите/отшлифуйте/полируйте.

    Хорошо очистите детали наждачной бумагой, профлюсируйте один раз, затем еще раз при нагревании, чтобы убедиться, что соединение полностью покрыто флюсом.Я кладу небольшой «индикаторный» кусочек серебряного припоя рядом с стыком или на него, и когда он почти готов потечь, я наношу остаток на стык. Вы также можете нанести припой на стык, но иногда неравномерный нагрев может привести к тому, что он будет течь только в одну сторону. Металлический резец (вольфрамовый стержень TIG в деревянной палочке отлично подходит для этого) можно использовать для перемещения припоя, чтобы течь в соединение, если он плохо себя ведет.

    роза пустыни — Опубликовано — 23 11/2017:  22:37:01


    Без изображения или рисунка лучший способ, которым я могу описать соединение на натяжном кольце Prucha (Gibson Stelling и т. д.), — это палец соединение.Увеличенная площадь поверхности фактического соединения, затем его тушение

    Скотт

    Mirwa — Опубликовано — 24.11.2017: 01:25:49


    Зачем паять, а чего не сваривать.

    Припой всегда временный, сварка постоянная

    Стив

    Beetle_bombshell — Опубликовано — 24.11.2017: 02:46:15


    Я согласен с Ривзом. Выравнивание — сложная часть. Соорудите временный очаг из кусков огнеупорного кирпича (другого термостойкого материала), чтобы отражать все тепло на шов.Быстрое нагревание сустава помогает. Это одна из тех вещей, когда вы делаете это правильно, вы не видите, в чем проблема. практика делает совершенным и т. д.

    С уважением, Ричард.

    BNJOMAKR — Опубликовано — 24 11/2017:  03:04:26


    Перед пайкой я просверлил небольшое отверстие на каждом конце и вставил небольшой гвоздь из драсса. Также я обнаружил, что если вы обмотаете наружный диаметр поперек куском медной проволоки, это поможет скрепить соединение.


    Zachary Hoyt — Опубликовано — 24.11.2017: 03:34:18


    Я просто использую стыковое соединение.Я установил кольцо на кусок 1/4-дюймовой алюминиевой пластины так, чтобы стык свисал сбоку на пару дюймов, и использовал зажим в том месте, где каждый конец выходит из пластины, чтобы он не двигался. Таким образом, зажимы находятся в одном положении. на некотором расстоянии от области, которую нужно нагреть, но все же достаточно близко, чтобы концы были выровнены. Раньше я использовал стол для ленточной пилы, но полотно немного мешало. С газом MAPP это занимает около минуты или около того. чтобы соединение было достаточно горячим, и припой, кажется, никогда не течет так свободно, как припой для водопровода, но ему не нужно слишком далеко, поэтому он, кажется, работает довольно хорошо.У меня было пару соединений, которые сломались год назад, когда я учился, но с тех пор у меня пока не было проблем, и когда я делал пробное соединение на обрезках, я не смог сломать его, даже когда я скрутил концы. 180 градусов, так что я думаю, что это достаточно сильно.
    Зак

    Quickstep192 — Опубликовано — 24 11/2017:  04:37:48


    Одна вещь, которой меня учили в пайке, это нагревать снизу и наносить припой сверху.

    Это гарантирует, что все соединение будет нагреваться, так как тепло поднимается и припой всегда будет течь к флюсу.

    rmcdow — Опубликовано — 24.11.2017: 05:01:24


    цитата:

    Первоначально опубликовано Mirwa

    Зачем паять, а почему не сваривать.

    Припой всегда временный, сварка постоянная

    Стив


    С технической точки зрения тушение похоже на сварку и отличается от пайки свинцовым припоем. Билл Рикард использует сварные соединения TIG или MIG, что является лучшим, но не у всех есть установка TIG.

    Mirwa — Опубликовано — 24.11.2017: 05:57:50


    цитата:

    Первоначально опубликовано rmcdow
    С технической точки зрения пайка пайкой похожа на сварку и отличается от пайки свинцом.Билл Рикард использует сварные соединения TIG или MIG, что является лучшим, но не у всех есть установка TIG.

    Ненавижу не соглашаться с людьми, но хочу уточнить.

    Сварка превращает исходный металл в небольшую расплавленную массу в месте приложения тока и позволяет присадочному стержню молекулярно связываться с исходным материалом.

    упрощенное тушение — это нагревание металла или материала до температуры, достаточной для того, чтобы его внешняя поверхность сгорела от любых загрязнений и позволила присадочному стержню зафиксироваться на очищенной поверхности, это называется смачивающим действием, это похоже на покраску или гальванику, но не сливаться с исходным материалом, который он зажимает на нем.

    Тушение может быть невероятно сильным, но если вы держите каждую сторону тушеного соединения и перемещаете их вперед и назад, пытаясь разорвать соединение, тушение оторвется от соединенных частей. С другой стороны, сварка необратима, если вы пытаетесь разломить детали, сгибая их вперед и назад, вы на самом деле сломаете сам металл.

    стив


    Отредактировано — Mirwa 24.11.2017 06:13:58

    RMCDOW — Опубликовано — 21.11.2017: 06:23:41


    Цитата:

    Первоначально опубликовано MIRWA
    Цитата:

    Первоначально написано RMCDOW
    Технически разговоры о сварка, и отличается от пайки свинцовым припоем.Билл Рикард использует сварные соединения TIG или MIG, что является лучшим, но не у всех есть установка TIG.

    Ненавижу не соглашаться с людьми, но хочу уточнить.

    Сварка превращает исходный металл в небольшую расплавленную массу в месте приложения тока и позволяет присадочному стержню молекулярно связываться с исходным материалом. Упрощенное тушение означает нагревание металла или материала до такой степени, что его внешняя поверхность может загореться от любого загрязнений и позволяют стержню наполнителя зафиксироваться на очищенной поверхности, это похоже на покраску или гальваническое покрытие, он не сливается с исходным материалом, который он зажимает на нем.

     

    steve


    Я не хотел вдаваться во все подробности, но да, сварка отличается от тушения. Это вопрос степени проникновения, а также состава присадочного стержня. Если присадочный стержень имеет тот же состав, что и свариваемый материал, можно получить сварной шов, который ничуть не уступает по прочности исходному материалу, если исходный материал находится в фазе, которая позволяет это сделать. Тушение действительно проникает в тушеный материал больше, чем свинцовый припой, и из-за высокой температуры образует сплав с тушеным материалом.Прочность этого нового сплава определяет, насколько прочным будет сварное соединение при прочих равных условиях. Если припой выбран так, чтобы он хорошо подходил к припаиваемому материалу, соединение хорошо подготовлено, а температура контролируется в пределах параметров, необходимых для формирования нового сплава, сочетающего припаиваемый материал и припой, полученное соединение может быть выполнено так, чтобы почти такой же прочный, в зависимости от исходного сплава и припоя, как и исходный сплав. В моем магазине есть семь различных серебряных припоев.Каждый из них предназначен для работы с определенным сплавом серебра, бронзы или латуни. В «Свойствах и выборе: сплавы цветных металлов» ASM есть фазовые диаграммы, которые описывают эти материалы и то, как они работают довольно хорошо.

    Я согласен с тем, что сварка с использованием присадочной проволоки того же или почти того же состава, что и свариваемый материал, будет самым прочным соединением. Тем не менее, у меня есть пайка золотых и серебряных соединений, которые выдерживают прокатку на прокатном стане до тех пор, пока их толщина не уменьшится до 25% или менее от первоначальной толщины без растрескивания.Выбор сплава для тушения, а также узкий диапазон температур, используемых при тушении, являются ключом к хорошему тушению. Используя высокотемпературный серебряный «припой» с содержанием серебра 800 или выше, можно подобраться как можно ближе к сварному шву, фактически не расплавляя спаянный материал. Как правило, именно цинк в материале для тушения позволяет ему течь, и если этот цинк образует хороший сплав с материалом для тушения, вы можете получить хорошее соединение. Если цинк вызывает проблемы при сплавлении с пайкой, соединение будет менее прочным, чем пайка.

    jamesinkster — Опубликовано — 24.11.2017: 06:51:10


    Отлично, спасибо за все полезные советы!
    До сих пор мой единственный «успех» был достигнут, когда я скрепил свои части вместе (латунной булавкой, позже запиленной заподлицо) вместо зажимов, но я подумал, что, должно быть, делаю что-то не так, если это требуется. Возможно, нет!
    Сейчас я пойду в магазин и попробую некоторые другие идеи.

    jamesinkster — Опубликовано — 24.11.2017: 06:52:28


    (… и да, я верю вам, что сварка прочнее, чем пайка серебром, но, по мнению большинства, серебряный припой «достаточно хорош» для этой задачи. Инвестиции в сварочное оборудование (и обучение его использованию) — это больше, чем я хочу сделать, чтобы сделать банджо для хобби…)

    rmcdow — Опубликовано — 24.11.2017:  06:59:56


    цитата:

    Первоначально опубликовано jamesinkster

    (… и да, я верю вам, что сварка прочнее пайки серебром, но, по мнению большинства, серебряный припой «достаточно хорош» для этой задачи.Инвестиции в сварочное оборудование (и обучение его использованию) — это больше, чем я хочу сделать, чтобы сделать банджо для хобби…)


    Если вы попробуете один из методов механического крепления, предложенных серебряной пайки вы получите соединение, которое не вызовет у вас никаких затруднений. Скрепление частей латунным штифтом — отличный способ сделать это, и потребуется много усилий, чтобы это соединение не вышло из строя. Для такого соединения достаточно серебряной пайки.

    rudy — Опубликовано — 24.11.2017:  07:29:15


    Я не должен совать свой нос в эту конкретную тему, но было бы упущением, если бы я не предложил возможность избежать всех трех из этих способов соединения.

    Я уже давно использую соединительную пластину из латуни 1/16″ и четыре винта с полукруглой головкой №8-32 из нержавеющей стали в качестве альтернативы пайке/пайке/сварке и предпочитаю ее.

    Причины?

    Первый , я ничего не имею против других методов, но все мои учебные материалы предназначены для новичков, которые хотят сделать банджо, но не имеют или не хотят тратить время, необходимое для разработки отбивных для производства паяного или сварного соединение.

    Во-вторых, я предпочитаю резьбовое соединение, потому что я считаю, что его очень легко отвинтить, чтобы натяжную ленту можно было перевернуть вверх дном и надеть на полотно ленточной пилы, чтобы срезать большую часть пазов J-образного крюка в натяжной ленте. . С клеевым соединением такого не будет.

    В-третьих, я не нашел причин, по которым паяные или сварные соединения лучше, чем механическое соединение концов натяжной ленты. Это значительно сложнее для тех, кто не хочет учиться паять, и у вас не будет неприятного ощущения раскрытия сустава, когда он подвергается нагрузке от приложения напряжения головы.

    Kenneth Logsdon — Опубликовано — 24 11/2017:  07:47:40


    Самая распространенная проблема/вещь, которую я наблюдал, заключается в том, что менее опытные люди склонны думать, что вы плавите припой к соединению… НЕ нагревайте сам металл, и припой плавится и течет от этого тепла и связывания.. (Конечно, сильно упрощено) основной металл/соединение…


    Отредактировал — Kenneth Logsdon 24.11.2017 07:50:20

    07:58:53 Я не предлагал возможности избежать всех трех этих методов соединения.

    Я уже давно использую соединительную пластину из латуни 1/16″ и четыре винта из нержавеющей стали с полукруглой головкой #8-32 в качестве альтернативы пайке/пайке/сварке и предпочитаю ее.

    Причины?

    Во-первых, я ничего не имею против других методов, но все мои учебные материалы ориентированы на новичков, которые хотят сделать банджо, но не хотят или не хотят тратить время на разработку отбивных для производства паяное или сварное соединение.

    Во-вторых, я предпочитаю резьбовое соединение, потому что я считаю, что его очень легко отвинтить, чтобы натяжную ленту можно было перевернуть вверх дном и надеть на полотно ленточной пилы, чтобы срезать большую часть пазов J-образного крюка в натяжной ленте. .С клеевым соединением такого не будет.

    В-третьих, я не нашел причин, по которым паяные или сварные соединения лучше, чем механическое соединение концов натяжной ленты. Это значительно сложнее для тех, кто не хочет учиться паять, и у вас не будет неприятного ощущения раскрытия сустава, когда он подвергается нагрузке от приложения напряжения головы.


    Думаю, это классный способ присоединиться, Руди. Мешает ли это когда-нибудь области грифа при установке грифа? Если вы оставите там значительный зазор, это не будет иметь значения, я знаю.Глядя на это изображение, вы можете утопить эту маленькую пластину и использовать винты с потайной головкой, чтобы соединение было заподлицо.

    Фриско Фред — Опубликовано — 24.11.2017:  08:23:37


    Мне тоже не стоит в это вникать.., в прошлом я делал ошибки из-за плохой памяти. Но производство было моим основным источником средств к существованию.

    Недавно я снова вошел в мир работы с латунью и изготовления латунных соединений. У меня есть стандартные инструменты для сварки или пайки, т.е.например, кислород/ацетилен, воздух/ацетилен (турбогорелка) и установка TIG. Что-то новое, что я пробую, это пайка сопротивлением. Он работает аналогично точечной сварке, имея — ток с одной стороны и + ток с другой… тепло генерируется или фокусируется на стыке . Основное преимущество этого заключается в том, что тепло воздействует на меньшую площадь. Я не знаю, сколько ампер потребуется, чтобы припаять кусок латуни размером 1/2 x 5/32, подобный обручу натяжения. Интересно, подойдет ли для этого большой автомобильный аккумулятор?

    G Эдвард Порги — Опубликовано — 24.11.2017: 08:41:39


    цитата:

    Первоначально опубликовано Mirwa

    Зачем паять, почему не сваривать.

    Припой — это всегда временно, сварка — навсегда

    Стив


    Я думаю, это объясняет, почему мои водопроводные трубы оставались припаянными через пятьдесят лет, но сварной шов на моем десятилетнем гаечном ключе сломался, и мне пришлось его заменить вещь

    Мне также интересно, почему все 120-летние пианино Steinway с припаянными корпусами остались вместе. Их следовало сварить, если Steinway действительно хотел сделать качественный продукт.

    Rudy — Опубликовано — 21.12.2017: 09:20:41


    Цитата:

    Первоначально написано Banjophobic
    Цитата:

    Первоначально опубликовано Rudy

    Я не должен торсить мой нос в эту конкретную тему, но было бы упущением, если бы я не предложил возможность избежать всех трех этих методов соединения.

    Я уже давно использую соединительную пластину из латуни 1/16″ и четыре винта с полукруглой головкой №8-32 из нержавеющей стали в качестве альтернативы пайке/пайке/сварке и предпочитаю ее.

    Причины?

    Первый , я ничего не имею против других методов, но все мои учебные материалы предназначены для новичков, которые хотят сделать банджо, но не имеют или не хотят тратить время, необходимое для разработки отбивных для производства паяного или сварного

    Во-вторых, я предпочитаю резьбовое соединение, потому что считаю, что его очень легко отвинтить, чтобы натяжную ленту можно было перевернуть вверх дном и надеть на полотно ленточной пилы, чтобы срезать большую часть пазов J-образного крюка в полоса натяжения.С клеевым соединением такого не будет.

    В-третьих, я не нашел причин, по которым паяные или сварные соединения лучше, чем механическое соединение концов натяжной ленты. Это значительно сложнее для тех, кто не хочет учиться паять, и у вас не будет неприятного ощущения раскрытия сустава, когда он подвергается нагрузке от приложения напряжения головы.


    Думаю, это классный способ присоединиться, Руди.

    Мешает ли это когда-нибудь области грифа при установке грифа?

    Если вы оставляете значительный зазор, это не имеет значения, я знаю.Глядя на это изображение, вы можете утопить эту маленькую пластину и использовать винты с потайной головкой, чтобы соединение было заподлицо.


    Спасибо, Джон.

    Нет проблем с посадкой выреза на шее, поскольку соединение находится под концом хвостовика. На самом деле нет необходимости делать его плоским, так как он не мешает хвостовику.

    Шарнир можно расположить где угодно, даже под подлокотником, если вы решите его использовать.

    Я видел несколько человек, которые использовали этот тип соединения с натяжной лентой, которые использовали более толстую «соединительную пластину» и имели отверстия или формованные крючки для удержания концов струн, хотя я использую отдельный регулируемый хвостовик.

    jamesinkster — Опубликовано — 24.11.2017: 10:06:06


    Круто, Руди. Я уже видел ваши фотографии, и они мне всегда нравились — это резьбовые отверстия для винтов или внутри есть гайки?

    (По правде говоря, проблема с натяжной лентой — это только вершина айсберга, так как у меня есть несколько других латунных деталей, которые нужно будет припаять…)

    rudy — Опубликовано — 24.11.2017:  10:21:00


    цитата:

    Первоначально опубликовано jamesinkster

    Круто, Руди.Я уже видел ваши фотографии, и они мне всегда нравились — это резьбовые отверстия для винтов или внутри есть гайки?

    (По правде говоря, проблема с натяжной лентой — это только верхушка айсберга, так как я имею в виду несколько других латунных деталей, которые нужно будет припаять…)


     


    Отверстия просверлены и нарезаны это очень просто. Излишняя длина шурупа обрезается ножовкой, а задняя поверхность шлифуется до гладкости с помощью вертикального шлифовального станка с качающимся шпинделем.

    Вы можете подумать об изменении конструкции, чтобы избавиться от необходимости пайки, но это ваш выбор. Все, что я могу сказать, это то, что люди связались со мной и рассказали, что они хотели бы, чтобы они не решили делать паяные соединения с самого начала.

    Как я всегда говорю: «Мне все легко…»

    pickin_fool — Опубликовано — 24.11.2017:  12:08:14


    rudy…почему бы вам не использовать латунные винты для крепления пластин?…

    Барт Вирман — Опубликовано — 24.11.2017: 14:20:47


    Спасибо за очень интересное обсуждение, ребята!

    rudy — Опубликовано — 24.11.2017:  14:28:34


    цитата:

    Первоначально опубликовано pickin_fool

    rudy…почему бы вам не использовать латунные винты для крепления пластин?…


    Несколько причин.

    Во-первых, стандартная головка винта выглядит непривлекательно, а профиль головки слишком сильно выступает. Во-вторых, мне нравится контраст между нержавеющей сталью (или другим покрытием, таким как никель) и необработанной латунью. Винты с полукруглой головкой имеют небольшую выемку под шестигранную головку и почти плоские, с профилем головки около 3/32 дюйма в высоту. и башмаки, никелевые гайки с открытым концом типа Vega и J-образные крючки из никелированной стали, а также нержавеющая сталь для винтов крепления башмаков, винтов для соединительной пластины натяжной ленты, монтажных и регулировочных винтов хвостовика, а также несколько других гаек и болтов тут и там.

    Обычно я работаю над созданием контраста как для деревянных, так и для металлических компонентов, так как считаю, что это дает наибольшую визуальную привлекательность.


    Отредактировал — rudy 24.11.2017 14:35:18

    Mirwa — Опубликовано — 24 11/2017:  16:32:58


    цитата:

    Первоначально опубликовано G Edward
    Я думаю, это объясняет, почему мои водопроводные трубы оставались припаянными через пятьдесят лет, но сварной шов на моем десятилетнем гаечном ключе сломался, и мне пришлось заменить штуку

    . Мне также интересно, почему все 120-летние пианино Steinway с припаянными рамками механизма остались вместе.Их следовало сварить, если Steinway действительно хотел сделать качественный продукт.


    Бвахахаха, это все равно, что сказать, что я вымыл несколько бумажных тарелок в раковине и не смог использовать их во второй раз, когда я вымыл кастрюлю , она была в порядке, и ее все еще можно очистить пятьдесят лет спустя.

    Дело в том, что они не похожи друг на друга.

    ваша труба была спаяна пятьдесят лет назад, и к ней никто не прикасался, двигался в то время, ваш гаечный ключ подвергается насилию и нагружению каждый раз, когда вы используете его, чтобы затянуть или ослабить что-то, опять же, это не одно и то же, поэтому мой bwahahahhaha

     

    steve


    Отредактировал — Mirwa 24.11.2017 16:34:25

    pickin_fool — Опубликовано — 24.11.2017:  16:48:19


    «Во-первых, стандартная головка винта некрасива, а профиль головки слишком сильно выступает.Во-вторых, мне нравится контраст между нержавеющей сталью (или другим покрытием, таким как никель) и необработанной латунью. Винты с полукруглой головкой имеют небольшую выемку под шестигранную головку и почти плоские, с профилем головки около 3/32 дюйма в высоту».

    вы можете получить латунные винты в любой конфигурации, которую вы хотите … от мелкой плоской головки до потайной … причина, по которой я упомянул латунь, а не нержавеющую сталь, заключается в том, что каждый раз, когда вы соприкасаетесь с двумя разнородными металлами, возникает минутный электрический ток. образуется заряд… это приведет к преждевременной коррозии

    Дэн Драбек — Опубликовано — 24 11/2017:  17:04:05


    Старомодным способом было бы просверлить и раззенковать отверстия, вставить латунные или медные заклепки, проковать их до тех пор, пока они не врастут в грибы. зенковать и запилить их заподлицо.

    Но я думаю, что Руди считает сквозной болт визуальным элементом дизайна и не хочет его скрывать.

    По той же причине я люблю оставлять следы резьбы на внутренней стороне резонаторов.

    Точно так же в наши дни в изготовлении шкафов не так уж много скрытых стыков.

    ДД

    Дэн Драбек — Опубликовано — 24.11.2017:  17:15:54


    Простите, если это глупый вопрос, но я думал, что соединение латуни с латунью означает пайку твердым припоем или пайку серебром.Я не знал, что ты умеешь варить латунь.

    В моих очень простых латунных узлах для подлокотников и струнодержателей я использую низкоплавкий серебряный припой, который можно расплавить в домашней духовке при температуре 450 градусов. Одна из прелестей этого метода заключается в том, что не имеет значения, зажимаете вы соединение вместе или нет, так как зажимы нагреваются до точки плавления прямо вместе с заготовкой. Совместного отказа еще не было.

    С другой стороны, я никогда не соединял обручи, которые могут подвергаться большей нагрузке, чем хвостовики или подлокотники.Но с правильным соединением и достаточной сопрягаемой поверхностью, я не думаю, что это будет проблемой.

    ДД

    rudy — Опубликовано — 24.11.2017: 17:37:11


    цитата:

    Первоначально опубликовано pickin_fool

    , Мне нравится контраст между нержавеющей сталью (или другим покрытием, таким как никель) и необработанной латунью. Винты с полукруглой головкой имеют небольшую выемку под шестигранную головку и почти плоские, только профиль головки составляет около 3/32 дюйма в высоту.«Вы можете получить латунные винты в любой конфигурации, которую вы хотите … от мелкой плоской головки до потайной … причина, по которой я упомянул латунь, а не нержавеющую сталь, заключается в том, что каждый раз, когда вы соприкасаетесь с двумя разнородными металлами, возникает минутный электрический заряд сформирован.. это приведет к преждевременной коррозии


    Если вы можете найти винт с полукруглой головкой максимальной высоты 3/32 дюйма с углублением под шестигранник и прочностью нержавеющей стали, пожалуйста, напишите мне.  

    Ваши разнородные металлы утверждение не основано на твердом знании материалов.Фактор преждевременной коррозии основан на двух вещах: гальванических связях материалов и наличии электролита в контакте с обоими металлами. В моих банджо обычно не будет электролита, хотя уровень солевого пота может быть рассмотрен. Тем не менее, они все равно не будут так часто обливаться потом.

    Даже при наличии электролитной среды гальваническая коррозия зависит от гальванического ряда вовлеченных металлов.Если вы посмотрите на диаграммы, чтобы увидеть фактические номера гальванических серий, вы обнаружите, что нержавеющая сталь и латунь очень близки на диаграммах, а это означает, что в любом случае не будет большого потенциала реактивности.

    Надеюсь, наука, стоящая за материалами и возможными возможностями гальванического взаимодействия, в достаточной степени разубедит ваши возражения.

    rudy — Опубликовано — 24.11.2017: 17:47:17


    цитата:

    Первоначально опубликовано Дэном Драбеком

    медные заклепки, расточите их до тех пор, пока они не войдут в углубление, и зачистите их заподлицо.

    Но я думаю, что Руди считает сквозной болт визуальным элементом дизайна и не хочет его скрывать.

    По той же причине я люблю оставлять следы резьбы на внутренней стороне резонаторов.

    Точно так же в наши дни в изготовлении шкафов не так уж много скрытых стыков.

    DD


    Дэн, в качестве альтернативного метода соединения вы, безусловно, можете использовать латунные заклепки.

    Когда я делал направляющие для банджо Boucher Minstrel, обод был сделан с помощью обычных латунных винтов через длинное соединение внахлест, чтобы больше соответствовать тому, что могло встречаться в ту эпоху изготовления банджо.С тем же успехом это могли быть заклепки.

    pickin_fool — Опубликовано — 24 11/2017:  18:08:29


    я найду их для вас, если хотите… насколько это возможно… в вашем приложении это не проблема …
    У меня есть немного знаний о том, как реагируют металлы, и будет небольшой электрический заряд … вероятно, недостаточный, чтобы вызвать какие-либо косметические проблемы, связанные с коррозией, но больше в виде винтов, сплавляющихся с группа..
    в любом случае твой выглядит нормально..продолжай в том же духе..я просто предложил

    Aradobanjo — Опубликовано — 24.11.2017: 18:22:16


    Здравствуйте,

    Алюминий и сталь сплавятся при соблюдении правильных условий. У моей дочери был Nissan Sentra. Не работал первый цилиндр. Когда я попытался удалить неисправную свечу зажигания, она не сдвинулась с места. Предыдущий владелец либо протаранил его воздухом на морозе, либо на прогретом двигателе. После 2600 долларов за восстановленный двигатель.Бог был милостив, когда водитель, который ехал со знаком «Стоп», ударил по машине. Обе мои дочери были в той машине.

    Латунь должна быть нагрета сталью, чтобы расплавиться. Невозможно, если затянуть вручную.

    18:28:27 … в вашем приложении это не проблема … У меня есть немного знаний о том, как реагируют металлы, и будет крошечный электрический заряд…вероятно, недостаточно, чтобы вызвать какие-либо косметические проблемы, связанные с коррозией, но больше в виде винтов, срастающихся с лентой.. в любом случае ваш выглядит хорошо.. продолжайте в том же духе.. я просто предложил предложение


    Привет, Майк,

    . Я ценю отзывы обо всем, что я публикую здесь, и предложения всегда приветствуются. Некоторые вещи я нахожу полезными, и я всегда готов учиться. Что касается гальванического взаимодействия, я зацикливаюсь на деталях и провожу ОЧЕНЬ много времени, думая обо всех возможных препятствиях на пути к чему-либо.

    Я всегда помню старую поговорку не быть настолько привязанным к небесам, что я не земной. Гораздо лучше сделать что-то из этого, сидя в штанах, чем ничего не попробовать, но я стараюсь найти научные ответы на свои основные вопросы, прежде чем прыгать. Отсюда отсутствие беспокойства по поводу сочетания нержавеющей стали с латунью. в моем случае.

    г Edward Porgie — Опубликовано — 21.12.2017: 19:00:57


    Цитата:
    Первоначально написано MIRWA
    Цитата:

    Первоначально размещено G Edward
    объясняет, почему мои водопроводные трубы остались припаянными через пятьдесят лет, но сварной шов на моем десятилетнем гаечном ключе лопнул, и мне пришлось заменить штуку

    . Мне также интересно, почему все 120-летние пианино Steinway с припаянными рамками остались вместе.Их следовало сварить, если Steinway действительно хотел сделать качественный продукт.


    Бвахахаха, это все равно, что сказать, что я вымыл несколько бумажных тарелок в раковине и не смог использовать их во второй раз, когда я вымыл кастрюлю , она была в порядке, и ее все еще можно очистить пятьдесят лет спустя.

    Дело в том, что они не похожи друг на друга.

    ваша труба была спаяна пятьдесят лет назад, и к ней никто не прикасался, двигался в то время, ваш гаечный ключ подвергается насилию и нагружению каждый раз, когда вы используете его, чтобы затянуть или ослабить что-то, опять же, это не одно и то же, поэтому мой bwahahahhaha

     

    steve


    Извините, но два моих примера похожи больше, чем вы хотели бы признать.Мои водопроводные трубы подвергались давлению в сотни фунтов на протяжении последних 50 лет (иногда это давление оказывалось внезапным ударом, когда воду отключали для нужд городских водопроводов), много раз подвергались воздействию фургонов с доставкой мебели по земле, чтобы добраться до входной двери, и запутался в корнях деревьев. Их даже однажды потрясло землетрясение. Мой гаечный ключ сломался еще до того, как я впервые попробовал его использовать — никакого предварительного стресса. Ваши собственные сравнения бумажных тарелок и кастрюль (в которых вы написали с ошибкой) являются нелепыми преувеличениями и не имеют никакого смысла.Мы говорим о стыках, а не о твердых предметах, и только дурак мочит бумажную тарелку.

    Я хочу сказать, что утверждение, что сварка постоянна, а пайка – нет, не совсем верно, и неверно говорить, что сварка будет держаться вечно, когда это не так, или что пайка является временной, хотя во многих случаях она держится. вещи вместе на века.

     

    Марк Ралстон — Опубликовано — 25 11/2017:  04:03:21


    Я использую шарнирные соединения для натяжных обручей и обручей для плоти.Я обнаружил, что серебряный припой работает отлично, пропановая горелка в порядке, нет необходимости использовать MAPP.

    Некоторые вещи, которые я узнал:

    * убедитесь, что сопрягаемые поверхности абсолютно чистые и хорошо подогнаны.

    * Обычно я делаю шарф длиной около 3/4 дюйма.

    * использую хороший жидкий флюс и добросовестный серебряный припой. в самодельном регулируемом приспособлении для правильного удержания сопрягаемых поверхностей (первое фото).

    * нагревать снизу до тех пор, пока металл не начнет краснеть, наносить припой сверху.

    * Если соединение не сработало с первого раза — напилить, повторно очистить и повторно профлюсовать сопрягаемые поверхности.




    rudy — Опубликовано — 25.11.2017: 04:46:58


    Марк, супер идея для зажима. Простой, недорогой и, очевидно, отлично справляется с точным позиционированием сустава. Снимаю шляпу перед вами!

    jamesinkster — Опубликовано — 25 11/2017:  10:17:24


    Крутая джиг, надо будет попробовать что-нибудь подобное в следующий раз!

    На данный момент, после многих неудачных попыток вчера, я, кажется, наконец понял это — четыре подряд без проблем.В конце концов, я пошел на стыковые соединения, так как иначе мне не удалось бы выровнять и затянуть шарф без использования зажимов.

    Спасибо за советы, отличная информация.

    nakigreengrass — Опубликовано — 25 11/2017:  14:13:51


    Я часто использую этот тип тисков для выполнения подобных работ. Вы можете изменить концы в соответствии с работой.

    При пайке серебром приготовьте влажную липкую пасту из флюса….и …наносите ее только в том месте, где вы намереваетесь s.s. быть.Не перегревайте латунь и не направляйте тепло непосредственно на стержень из нержавеющей стали. Используйте ползучее тепло самой заготовки, чтобы расплавить стержень. Если это сделано правильно, и вы правильно нагреете тепло, SS мгновенно заменит флюс всего на несколько миллиметров стержня. Кстати… лучше работает с оксиацетиленом, потому что вы можете лучше контролировать окисление латуни.


    Отредактировал — nakigreengrass 25.11.2017 14:17:03



     

    Banjophobic — Опубликовано — Опубликовано 11/25/2017: 14:41:00


    Цитата:

    Первоначально написано Rudy
    Цитата:

    Отправить Banjophobic
    Цитата:

    by rudy

    Я не должен совать свой нос в эту конкретную тему, но было бы упущением, если бы я не предложил возможность избежать всех этих трех способов соединения.

    Я уже давно использую соединительную пластину из латуни 1/16″ и четыре винта с полукруглой головкой №8-32 из нержавеющей стали в качестве альтернативы пайке/пайке/сварке и предпочитаю ее.

    Причины?

    Первый , я ничего не имею против других методов, но все мои учебные материалы предназначены для новичков, которые хотят сделать банджо, но не имеют или не хотят тратить время, необходимое для разработки отбивных для производства паяного или сварного

    Во-вторых, я предпочитаю резьбовое соединение, потому что считаю, что его очень легко отвинтить, чтобы натяжную ленту можно было перевернуть вверх дном и надеть на полотно ленточной пилы, чтобы срезать большую часть пазов J-образного крюка в полоса натяжения.С клеевым соединением такого не будет.

    В-третьих, я не нашел причин, по которым паяные или сварные соединения лучше, чем механическое соединение концов натяжной ленты. Это значительно сложнее для тех, кто не хочет учиться паять, и у вас не будет неприятного ощущения раскрытия сустава, когда он подвергается нагрузке от приложения напряжения головы.


    Думаю, это классный способ присоединиться, Руди.

    Мешает ли это когда-нибудь области грифа при установке грифа?

    Если вы оставляете значительный зазор, это не имеет значения, я знаю.Глядя на это изображение, вы можете утопить эту маленькую пластину и использовать винты с потайной головкой, чтобы соединение было заподлицо.


    Спасибо, Джон.

    Нет проблем с посадкой выреза на шее, поскольку соединение находится под концом хвостовика. На самом деле нет необходимости делать его плоским, так как он не мешает хвостовику.

    Шарнир можно расположить где угодно, даже под подлокотником, если вы решите его использовать.

    Я видел несколько человек, которые использовали этот тип соединения с натяжной лентой, которые использовали более толстую «соединительную пластину» и имели отверстия или формованные крючки для удержания концов струн, хотя я использую отдельный регулируемый хвостовик.


    Ха-ха, вот что я получаю за публикацию после комы, вызванной индейкой. У меня был момент, когда вы ответили. Конечно, этот шарнир можно переместить под хвостовик. 🤤

    Fathand — Опубликовано — 27 11/2017:  06:34:31


    цитата:

    Автор: rudy

    Я использовал соединительную пластину из 1/16″ латуни и четыре #8-32 Винты из нержавеющей стали с полукруглой головкой в ​​качестве альтернативы пайке / пайке / сварке уже давно и многие предпочитают ее.


    Руди, Вы когда-нибудь пробовали это с алюминиевым обручем? Если бы вы использовали винты с крупной или мелкой резьбой. Я бы обычно использовал грубый алюминий, но с довольно тонким материалом у вас не будет много резьбы.

    OldPappy — Опубликовано — 27 11/2017:  07:52:29


    В настоящее время я в основном покупаю обручи для натяжения, чтобы сэкономить время, но раньше я делал свои собственные и до сих пор делаю на некоторых банджо.

    Я использую комбинацию механического и паяного соединения.

    Аналогично тому, что делает Руди, за исключением того, что я использую более толстый кусок латуни для перемычки соединения.

    Я сверлю и нарезаю отверстия, использую латунные винты. Это держит все в идеальном выравнивании. Затем я использую серебряный припой (с MAP-горелкой), чтобы соединить все вместе. После соединения я стачиваю головки шурупов, и после полировки все выглядит очень хорошо и соосно.

    Причина, по которой я использую более толстую латунь, заключается в том, что я просто использую кусок того, что осталось после прокатки пялец.

    Я размещаю соединение под подлокотником, и двойная толщина обруча в этой точке создает прекрасную монтажную поверхность для подлокотника, который крепится двумя винтами с круглой головкой в ​​отверстия, просверленные и нарезанные с каждой стороны фактического соединения.


    Отредактировано — OldPappy 27.11.2017 07:53:35

    Гайки — Опубликовано — 27 11/2017:  08:01:02


    Я делал простые шаровые соединения, но затем просверливал и добавлял латунный стержень малого диаметра.Он решает проблему скрепления концов и укрепляет соединение. Я использую серебряный припой в виде пасты, в которую вмешан флюс, который поставляется в аппликаторе для подкожных инъекций. После того, как детали очищены и выровнены, надавите на мазок и приложите тепло, довольно просто. Я разрезал косой стык дешевой пилой X-Acto, которая справляется со своей задачей очень неплохо. Я не делал никаких обручей для натяжения таким образом, но не понимаю, почему это не сработает так же хорошо, как обручи для плоти.


    Отредактировал — Nuts 27.11.2017 08:05:53




    Rudy — Опубликовано — 21.11.2017: 08:56:17


    Цитата:

    Первоначально написано Fathand
    Цитата:

    Первоначально опубликовано Rudy

    Я использовал присоединение 1/16″ латунь и четыре винта из нержавеющей стали с полукруглой головкой #8-32 в качестве альтернативы пайке / пайке / сварке в течение длительного времени и многие предпочитают ее.


    Руди, Вы когда-нибудь пробовали это с алюминиевым обручем? Если бы вы использовали винты с крупной или мелкой резьбой. Я бы обычно использовал грубый алюминий, но с довольно тонким материалом у вас не будет много резьбы.


    Много лет назад, но я не помню подробностей, как я это делал.

    Я быстро решил, что алюминий не подходит для натяжной ленты и не очень хорошо подходит для тонального кольца.


    Отредактировал — rudy 27.11.2017 08:57:24

    Zachary Hoyt — Опубликовано — 27 11/2017:  09:44:57


    Я сделал несколько алюминиевых обручей, но гораздо больше из латуни.Я использую алюминий 6061, он довольно прочный и легкий. Я недостаточно умен, чтобы сваривать алюминий, поэтому я использую технику пластин, которую я узнал из постов Руди. Я использую винты 8-32, это метчик, который у меня есть, и этот метод, кажется, работает довольно хорошо, в алюминии толщиной 1/8 дюйма или 3/16 дюйма.
    Зак

    Fathand — Опубликовано — 27.11.2017:  12:42:35


    Спасибо Зак и Руди

    Что нужно для пайки? – М.В.Организинг

    Что нужно для пайки?

    Шаг 1: Инструменты и материалы

    1. Паяльник.Большинство людей предпочитают использовать паяльник для пайки.
    2. Припой. Есть много видов припоя.
    3. Жала для паяльника.
    4. Держатель паяльника и губка для очистки.
    5. Инструменты для работы с проводами.
    6. Зажимы для вашей работы.
    7. Вытяжной вентилятор.
    8. Защитные очки.

    Как правильно паять?

    Как паять

    • Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника.
    • Будьте особенно осторожны, чтобы не касаться сетевого шнура кончиком утюга.
    • Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется.
    • Работайте в хорошо проветриваемом помещении.
    • Мойте руки после использования припоя.

    Как паять шаг за шагом?

    Подготовка паяльника: лужение жала

    1. Поместите паяльник на подставку и включите его.
    2. Подождите, пока паяльник нагреется.
    3. Смочите губку.
    4. Протрите кончик утюга влажной губкой.
    5. Расплавьте немного припоя на кончике утюга.
    6. Жало паяльника должно быть блестящего серебристого цвета.

    Какой первый шаг в процессе пайки?

    5 важных этапов процесса пайки волной припоя

    1. Шаг 1 – Расплавление припоя. Это самый первый шаг во всем процессе пайки волной припоя.
    2. Шаг 2. Очистка компонентов.Это очень важный шаг, который необходимо выполнить.
    3. Шаг 3 – Размещение печатной платы.
    4. Шаг 4 – Нанесение припоя.
    5. Шаг 5 – Очистка.

    Что такое методы пайки?

    Пайка — это метод, при котором два или более металлических изделия соединяются вместе путем плавления и заливки присадочного металла (припоя) в соединение, причем присадочный металл имеет более низкую температуру плавления, чем примыкающий металл.

    Как паять за 10 шагов?

    1. Шаг 1: Припой.Для простых ботов идеальным припоем является .
    2. Шаг 2. Включите его. Перед любой пайкой паяльник необходимо включить и нагреть до нужной температуры.
    3. Шаг 3: Собираем.
    4. Шаг 4: Отложить.
    5. Шаг 5: Залужите наконечник.
    6. Шаг 6: Зачистите провода.
    7. Шаг 7: Скрутите.
    8. Шаг 8: Припой.

    Как использовать флюс для пайки?

    Используйте маленькую кисть или пальцы, чтобы зачерпнуть небольшое количество флюса для пайки.Нанесите флюс на участок, который вы будете паять, полностью покрывая провода. Сотрите излишки флюса с пальцев или кисти перед пайкой. Паяльный флюс вызывает коррозию только после нагревания и в жидкой форме.

    Можно ли использовать вазелин в качестве флюса?

    Да. Использование вазелина в качестве флюса для пайки является эффективной альтернативой флюсу для пайки.

    Является ли паяльная паста тем же, что и флюс?

    Паяльная паста представляет собой порошкообразный металлический припой, взвешенный в густой среде, называемой флюсом.Добавляется флюс, который действует как временный клей, удерживая компоненты до тех пор, пока процесс пайки не расплавит припой и не сплавит детали вместе. Паста представляет собой серый, похожий на замазку материал.

    Можно ли паять без флюса?

    Да, можно паять без флюса. Хотя это полезно в процессе пайки, поскольку флюс помогает разрушить оксиды на металле, в нем нет необходимости. Кроме того, в настоящее время большинство припоев содержат канифольную сердцевину, которая выполняет функцию флюса, помогая разрушать оксиды.

    Что можно использовать, если у меня нет флюса для пайки?

    Большинство современных припоев содержат канифольную сердцевину, которая действует как встроенный флюс. Если ваш припой не имеет этого, вы также можете использовать вазелин.

    Что я могу использовать, если у меня нет припоя?

    Стальная проволока, отвертки, гвозди и гаечные ключи — все это потенциальные инструменты для экстренной пайки. Просто нагрейте проволоку или другой стальной инструмент над открытым огнем в течение 20-30 секунд, а затем приступайте к пайке, как обычно.

    Почему мой припой не прилипает?

    Классическая причина, по которой припой не прилипает к чему-либо, заключается в том, что вы недостаточно нагреваете его. Коснитесь его припоем, и он должен почти мгновенно расплавиться. Нанесите на кончик утюга красивую каплю припоя. Вдавите каплю припоя в металл, подлежащий пайке.

    Можно ли использовать слишком много флюса при пайке?

    Если вы Луи Россманн, то ответ — нет, флюса не бывает слишком много. Если вы используете обычную проволоку для припоя, она содержит весь необходимый вам флюс.Например, если вы паяете медную трубу, избыток флюса, скорее всего, просто не повредит соединение, а просто стечет.

    Паять сложно?

    Хорошая техника пайки несложна и на самом деле невероятно проста. Чтобы овладеть искусством пайки, не требуются годы и годы практики. Вам просто нужны правильные инструменты и знать очень простые методы. Паять хорошего качества несложно, и каждый может освоить его за несколько попыток.

    Почему мой припой слипается?

    Слипание вызвано плохим смачиванием.Убедитесь, что температура утюга правильная; слишком жарко, и это вызывает быстрое окисление наконечника и эффект скатывания. Очистите наконечник перед нанесением припоя с помощью средства для чистки проводов или химического очистителя. Тогда припой будет смачиваться намного лучше.

    Как предотвратить спаивание шариков?

    Способы предотвращения образования шариков припоя Перед печатью убедитесь, что плата правильно высушена или предварительно нагрета (для испарения следовых количеств воды). Тщательно очистите печатный трафарет перед нанесением паяльной пасты.Убедитесь, что флюс наносится в надлежащем количестве, чтобы предотвратить захват избыточного воздуха/воды.

    Почему припой течет в сторону тепла?

    Поскольку вязкость представляет собой тормозящую силу капиллярного течения, это означает, что горячий припой гораздо легче затекает в небольшие щели, что создает впечатление, что припой течет или притягивается к источнику тепла.

    Вам нужен флюс с серебряным припоем?

    При пайке всегда используйте флюс. Даже не используйте флюс на фитинге (кромке).Если вы используете серебряный припой, то есть припой с содержанием серебра 45% или выше, для соединения меди со сталью вы всегда должны использовать флюс на кислотной основе.

    В чем разница между серебряным припоем и обычным припоем?

    Серебряный припой

    обычно относится к более прочному припою, используемому для механических соединений (по сравнению со свинцовым припоем, который является мягким и относительно слабым). Однако серебряный припой имеет более высокую температуру плавления, а это означает, что детали должны быть нагреты до более высокой температуры, чтобы он заработал.

    Какой флюс используют для пайки серебром?

    Stay-Silv® Белый флюс для пайки Это белый пастообразный флюс, который используется в 90% случаев пайки серебра. Белый флюс используется для пайки меди, латуни, стали, нержавеющей стали и никелевых сплавов. Он имеет активный температурный диапазон 1050–1600°F (565–870°C).

    Можете ли вы сделать флюс для пайки?

    Он также является обычным ингредиентом коммерческого припоя. Чтобы сделать самодельный флюс из канифоли, поместите кусочки канифоли в контейнер и покройте их растворителем, например изопропиловым спиртом или жидкостью для снятия лака.Как только канифоль растворится, самодельный флюс готов к использованию.

    Флюс и бура одно и то же?

    Флюс. Смесь буры и хлорида аммония используется в качестве флюса при сварке чугуна и стали. Бура также используется в смеси с водой в качестве флюса при пайке ювелирных металлов, таких как золото или серебро, где она позволяет расплавленному припою смачивать металл и равномерно течь в соединение.

    Что такое флюс в пайке?

    Flux — это химическое чистящее средство, используемое до и во время процесса пайки электронных компонентов на печатных платах.Флюс также защищает металлические поверхности от повторного окисления во время пайки и помогает процессу пайки, изменяя поверхностное натяжение расплавленного припоя.

    Что такое флюс?

    Существительное flux описывает нечто, что постоянно меняется. Если ваши симпатии и антипатии, взгляды, мечты и даже друзья постоянно меняются, возможно, вы находитесь в постоянном движении. Поток также может означать неуверенность в решении. Другой вид потока — это движение или течение жидкости, подобное потоку воды под слоем тающего льда.

    Что такое флюс и его виды?

    Это вещество, добавляемое в расплавленные металлы для связывания примесей, которые можно легко удалить. Типы флюса: Флюсы бывают двух типов, а именно кислотный флюс и основной флюс. (а) Кислотный флюс: это кислотный оксид (оксид неметалла), такой как SiO2, P2O5, B2O3 (из буры).

    Что такое флюс, приведите пример?

    Флюс представляет собой химический очиститель, антислеживатель или чистящее средство. Некоторые примеры флюса включают: Хлорид аммония. Хлорид цинка.Соляная кислота.

    Используете ли вы флюс с серебряным припоем? – АйронСет

    Используете ли вы флюс с серебряным припоем?

    При пайке всегда используйте флюс. Даже не используйте флюс на фитинге (кромке). Если вы используете серебряный припой, то есть припой с содержанием серебра 45% или выше, для соединения меди со сталью вы всегда должны использовать флюс на кислотной основе.

    Как сделать серебряный флюс?

    1. Отмерьте 1 стакан буры. Налейте буру в миску.
    2. Насыпьте 1 стакан поташа в мерную чашку.
    3. Отмерьте 1/2 стакана поваренной соли.
    4. Смешайте три ингредиента, пока они полностью не смешаются.
    5. Налейте смесь флюса в банку с крышкой.
    6. Используйте сухой флюс.
    7. Измените количество, используемое в этом рецепте, в соответствии с вашими потребностями.

    Является ли бура хорошим флюсом?

    Флюс. Смесь буры и хлорида аммония используется в качестве флюса при сварке чугуна и стали. Бура также является хорошим флюсом для «предварительного лужения» вольфрама цинком, что делает вольфрам пригодным для пайки мягким припоем.Бура часто используется в качестве флюса для кузнечной сварки.

    Что я могу использовать, если у меня нет флюса?

    Лучшей альтернативой флюсу является вазелин, потому что он дешев, эффективен, у большинства людей он есть под рукой, и его можно использовать как очиститель. Другими хорошими альтернативами являются лимонный сок, самодельный флюс из сосновой смолы и самодельный флюс из канифоли.

    Нужен ли мне флюс?

    При пайке печатных плат или других электрических/электронных устройств да – нужно использовать флюс. К счастью, почти все припои для использования в электронике имеют внутреннюю сердцевину из флюса, поэтому вам обычно не нужно добавлять больше.

    Может ли флюс вызвать короткое замыкание?

    Если флюс не будет удален с вашего разъема, он может создать токопроводящий путь между контактами там, где не должно быть соединений. Flux — это «дырявый изолятор», что означает, что он допускает утечку электрических токов между контактами, вызывая I.R. отказы при высоковольтном испытании, а в крайних случаях даже короткое замыкание.

    Какой флюс лучше всего подходит для пайки?

    Лучший паяльный флюс для электроники

    Флюс для пайки электроники Вес Купить сейчас
    Флюс-паста MG Chemicals Rosin Flux Paste 1.7637 унций Узнать цену
    Паяльный канифольный флюс Youland 0,35274 унции Узнать цену
    Флюс для пайки канифоли RadioShack 2 унции Узнать цену
    Паста Rectorseal Flux 4 унции Узнать цену

    Безопасен ли флюс для лужения?

    Из-за состава флюса для лужения важно наносить его кистью, а не пальцами.Флюс для лужения считается раздражителем глаз и кожи.

    Флюс для лужения портится?

    Флюс — это один из трех компонентов, необходимых для изготовления паяного соединения. Вам нужно тепло, металл и флюс. Не рискуйте. Если он просрочен, не используйте его.

    Какой флюс вы используете для электроники?

    Для электронных устройств широко используются 3 основных типа паяльных флюсов: флюс со смоляным сердечником (RF), слабоактивированная канифоль (RMA) и водорастворимый флюс (WSF). Что касается электропайки, вам следует проверить совместимость флюса с металлами, используемыми в ваших устройствах.

    Можно ли серебряным припоем алюминий?

    Короткий ответ — нет! Серебряный припой не действует на алюминий! Материал эвтектического типа и царапание поверхности соединяемого материала действительно работают. Во многом это вопрос техники.

    Что происходит, когда истекает срок действия потока?

    Очень возможно, что когда срок годности флюса для пайки истек и он потерял способность очищать и удалять любые окислы, припаянные металлы… В результате металлы не будут физически и должным образом соединяться друг с другом, а также будут иметь очень плохую электрическую связь….

    Можно ли заморозить флюс?

    Во многих случаях ничего не происходит. Однако некоторые пасты подвержены повреждениям, которые снижают производительность. Как следствие, мы рекомендуем не замораживать наши паяльные пасты или пастообразные флюсы.

    Как долго действует флюс?

    два года

    Флюс для медных труб портится?

    Рабочие характеристики сантехнического флюса не гарантируются по истечении срока годности продукта, он будет оставаться пригодным для использования по истечении этого срока при хранении в герметичном контейнере и защите от экстремальных температур.Флюс может ухудшиться из-за испарения и может загустеть и работать неправильно по мере старения продукта.

    Почему истекает срок годности паяльной пасты?

    Хороший вопрос. Когда паяльная паста стареет по истечении срока службы, это обычно происходит из-за увеличения вязкости, что делает ее непригодной для печати.

    Паста для серебряного припоя портится?

    Срок годности паяльной пасты обычно составляет 6 месяцев при хранении в холодильнике.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.