Разное

Самозащитная проволока: Проволока самозащитная порошковая 0.8 мм, 0.9 кг

- от alexxlab - Комментировать

Содержание

Самозащитная сварочная проволока (порошковая) DEKA E71TGS d0.8 катушки 1кг

Самозащитная сварочная проволока DEKA E71TGS d0.8 катушки 1кг

Самозащитная сварочная проволока марки DEKA E71TGS d0.8 предназначается для сварки тонколистового проката из малоуглеродистых, углеродистых и слаболегированных сталей, стальных листов с гальваническим покрытием, а также для выполнения ремонтных работ, например — кузовных. Сварочный процесс с ее применением может осуществляться во всех положениях (включая потолочное). 

Являясь самозащитной, эта проволока может использоваться со всеми типами бытовых и промышленных полуавтоматов для работы без защитной газовой среды. Это особенно удобно в тех случаях, когда применение баллонов с газом попросту невозможно — на большой высоте, в полевых условиях, при сильном ветре и т.д. Качество сварного соединения при этом получается сопоставимым со швом, полученным сваркой в инертной среде, но его себестоимость оказывается значительно ниже. 

Проволока DEKA E71TGS d0.8 обеспечивает высокую прочность получаемого соединения, правильную форму валика шва и легкое отделение шлака. Наплавленный металл обладает большой однородностью, высокой ударной прочностью, низким содержанием пор и отсутствием склонности к растрескиванию (в том числе — при старении и воздействии низких температур).

Чтобы приобрести самозащитную проволоку DEKA E71TGS диаметром 0,8 мм с доставкой во все регионы страны — выберите ее необходимое количество в нашем каталоге и оформите заказ.

Основные параметры
диаметр0.8 мм
маркаE71T-GS
масса1.00
покрытиепорошковое
стандартГОСТ 2246-70
фасовкапластиковые катушки D100 по 1 кг

Самозащитная проволока DEKA E71TGS 0,8 мм по 1 кг

Порошковая самозащитная сварочная проволока E71T-1GS (аналог ПП-АН7, ПС-44-А2Г)

Самозащитная сварочная проволока E71T-GS, предназначена для сварки без среды защитных газов тонких листов из гальванизированных углеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях.

Порошковая проволока, со стыком внахлест, для однопроходной сварки, без защитной газовой среды во всех пространственных положениях. Проволока, прежде всего, предназначена для использования в судостроительной отрасли, вне обычных рабочих условий сварки на верфях или, где трудно использовать процедуру полуавтоматической сварки в среде защитного газа. Для сварки деталей находящиеся во вращении, изготовлении различных металлоконструкций и т.д.

Сварка на постоянном токе DC, полярность прямая.

Классификация

Хим. состав

Механические свойства

AWS A5.20:
E71T-GS

C =» 0.30%
«Mn =» 0.60%
«Si =» 0.20%
«P < 0.025%
S < 0.025%
Al =» 1.60%

Предел текучести
400 МПа
Предел прочности
480 МПа
Удлинение 22%

Ударная вязкость ḟ, Дж ≥90
Температура испытания -20°С

Особенности Порошковая проволока E71T — GS, со стыком внахлест, для однопроходной сварки, без защитной газовой среды во всех пространственных положениях.

Проволока предназначена для использования в судостроительной отрасли, вне обычных рабочих условий сварки на верфях или в местах, где затруднительно использовать процедуру полуавтоматической сварки в среде защитного газа; Для сварки деталей, находящихся во вращении, при изготовлении различных металлоконструкций и т.д.;

Самозащитная порошковая проволока E71T–GS, не требующая внешней газовой защиты сварочной ванны (сварка без защитных газов), предназначена для механизированной сварки. Данная проволока используется для сварки углеродистых и низколегированных сталей, применяется в условиях, где использование дополнительного оборудования (баллонов с защитным газом) затруднено.

Преимущества проволоки для полуавтомата

  •  
  • дуга открытого типа позволяет сварщику наблюдать за сварочной ванной и работать более точно и аккуратно;
  • проволока имеет точный химический состав, что гарантирует будущий состав сварочного шва;
  • возможность сваривания деталей в разных положениях;
  • нет необходимости в применении защитного газа, тяжелых и громоздких баллонов, флюса.

E71T — GS можно использовать для осуществления сварочных работ на открытом воздухе, независимо от погодных условий: дующего ветра, высокой или низкой температуры.

Самозащитная проволока получила свое название благодаря особому составу. В сердечнике имеются специальные присадки: шлакообразующие, защитные, деоксидирующие. Такие особенности материала позволяют не использовать газы или флюс.

Порошковая самозащитная проволока FLUX 0.8 /3 кг

Основные характеристики Диаметр 0 Источник: mossklad.ru .8 мм Упаковка 5.0 (D200) кг/уп Основные характеристики Диаметр 0 Источник: mossklad.ru .8 мм Упаковка 5.0 (D200) кг/уп Основные характеристики Диаметр 0 Источник: mossklad.ru .8 мм Упаковка 5.0 (D200) кг/уп Основные характеристики Диаметр 0 Источник: mossklad.ru .8 мм Упаковка 5.0 (D200) кг/уп Особенности Порошковая проволока E71T — GS ⌀0.8 мм (5 кг/уп), со стыком внахлест, для однопроходной сварки, без защитной газовой среды во всех пространственных положениях; Проволока предназначена для использования в судостроительной отрасли, в Источник: mossklad.ru не обычных рабочих условий сварки на верфях или в местах, где затруднительно использовать процедуру полуавтоматической сварки в среде защитного газа; Для сварки деталей, находящихся во вращении, при изготовлении различных металлоконструкций и т.д.; Особенности Порошковая проволока E71T — GS ⌀0.8 мм (5 кг/уп), со стыком внахлест, для однопроходной сварки, без защитной газовой среды во всех пространственных положениях; Проволока предназначена для использования в судостроительной отрасли, в Источник: mossklad.ru не обычных рабочих условий сварки на верфях или в местах, где затруднительно использовать процедуру полуавтоматической сварки в среде защитного газа; Для сварки деталей, находящихся во вращении, при изготовлении различных металлоконструкций и т.д.; Особенности Порошковая проволока E71T — GS ⌀0.8 мм (5 кг/уп), со стыком внахлест, для однопроходной сварки, без защитной газовой среды во всех пространственных положениях; Проволока предназначена для использования в судостроительной отрасли, в Источник: mossklad.ru не обычных рабочих условий сварки на верфях или в местах, где затруднительно использовать процедуру полуавтоматической сварки в среде защитного газа; Для сварки деталей, находящихся во вращении, при изготовлении различных металлоконструкций и т.д.; Основные характеристики Диаметр 0 Источник: mossklad.ru .8 мм Упаковка 5.0 (D200) кг/уп Основные характеристики Диаметр 0 Источник: mossklad.ru .8 мм Упаковка 5.0 (D200) кг/уп

        Сварочная порошковая самозащитная проволока 
E71T-11 предназначена для полуавтоматической сварки без использования защитной газовой среды углеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях. Сварка осуществляется на постоянном токе (DC) обратной полярности. 

Диаметр проволоки: 0.8(мм)

Вес: 3кг

Тип сварочной проволоки: Порошковая

Тип сварочной проволоки по применению: Для механизированной сварки MIG/MAG

Вид сварочной проволоки: Полированная

Тип порошковой проволоки: Самозащитные проволоки

Тип порошковой проволоки по составу наполнителя: Основная

Химический состав проволоки (%)CMnSiPSAl
0.30		0.780.170.010.0151.8
Механические свойства наплавленного металлаПредел текучести σ0.2(MПа)Временное сопротивление
разрыву σb(MПа)		Удлинение δ5(%)Ударная вязкость
(Дж/см2)
≥ 400490-660≥ 22≥ 47(-30°C)

 

Преимущества проволоки для полуавтомата

Ее можно использовать для осуществления сварочных работ на открытом воздухе, независимо от погодных условий: дующего ветра, высокой или низкой температуры.

Самозащитная проволока получила свое название благодаря особому составу. В сердечнике имеются специальные присадки: шлакообразующие, защитные, деоксидирующие. Такие особенности материала позволяют не использовать газы или флюс.

  • дуга открытого типа позволяет сварщику наблюдать за сварочной ванной и работать более точно и аккуратно;
  • проволока имеет точный химический состав, что гарантирует будущий состав сварочного шва;
  • возможность сваривания деталей в разных положениях;
  • нет необходимости в применении защитного газа, тяжелых и громоздких баллонов, флюса.

 

Самозащитная проволока Fabshield X80

Сварочная проволока Hobart Fabshield X80 – электрод, позволяющий выполнять процессы по соединению деталей без использования защитного газа. Технология ее производства – сложный и дорогостоящий процесс, доступный только крупным предприятиям и комбинатам. Поэтому цена такой продукции выше, чем других расходников. Но она в полной мере оправдана широким спектром технических преимуществ и возможностью комфортной быстрой сварки в сложных условиях.

Конструкция расходника имеет форму вывернутого электрода, состоящего из оболочки и сердечника. Полая оболочка изготовлена из формованной ленты, сердечник наполнен металлической пыльцой и флюсом. Название самозащитная проволока Fabshield X80 порошкового типа получила благодаря составу сердечника. Он содержит все необходимые компоненты, позволяющие выполнять стабильную сварку и наплавление без применения флюса и газа.

Исключительное преимущество расходного материала – минимальный комплект оборудования. Сварщику не нужны тяжелые баллоны с углекислым газом, редуктор и набор разных флюсов. Скорость работ при полном сохранении высокого качества швов и соединений в среднем повышается в 2-5 раз.

За счет бесшовной структуры и стабильной геометрии по всей длине сварочная проволока Fabshield X80 не меняет эллипсности и не скручивается при подаче в рабочий механизм. Формируемая дуга горит мягко и ровно, расплавляется и покрывает поверхность равномерно, образует минимум брызг и практически не дымится. Все это обеспечивает аккуратную и быструю сварку при любых видах соединений – угловых, нахлестывающих или с разделом кромок.

Технология сварки

Данный вид электродов используется для сварки элементов и деталей конструкций из углеродистой и низколегированной стали. Для работы с порошковой проволокой Fabshield X80 самозащитного типа применяются сварочные шланговые полуавтоматы или автоматы с отсеком для катушки. Подача материала выполняется через специальный шланг, закрепление – при помощи фиксаторов рукоятки.

Непрерывность подачи, контролируемая посредством рычага на рукоятке, обеспечивает стабильную ровную дугу и полное расплавление сердечника. Если процесс выполняется с перерывами, перед началом каждого этапа необходимо очистить созданный шов от шлакового нагара.

Технические преимущества

  • Открытая дуга, позволяющая следить за формированием соединений;
  • Стабильное горение дуги в рабочих режимах, рекомендованных производителем;
  • Специальная смазка для защиты от большого давления подающих роликов;
  • Проволока марки Fabshield X80 идеальна для сварочных работ в любых положениях и плоскостях;
  • Высокая скорость работ и производительность труда;
  • Отсутствие чувствительности к ветру и влаге;
  • Легкое отделение шлакового нагара;
  • Химический состав, гарантирующий высокое качество швов.

Компания ООО Промизол предлагает клиентам надежные и многократно проверенные решения в сфере резки и сварки металлов. На нашем сайте можно купить сварочную проволоку Fabshield X80 для полуавтоматов и автоматов, а также расходные материалы других известных производителей. Лучшие оптовые цены, индивидуальное обслуживание клиентов и поставки в любой город РФ и стран СНГ.

Проволока самзащитная порошковая HTW-718 (E71T-8) 0.8 мм 1 кг , цены, отзывы

Что объединяет три таких вида сварки как полуавтоматическая, автоматическая и аргонодуговая? Несомненно — это материал, который участвует в формировании сварного шва, а именно сварочная электродная проволока. В зависимости от вида сварки, проволока применяется либо в виде собственно проволоки, намотанной на катушки, в мотки или в бочки (полуавтоматическая и автоматическая сварка), либо разрезанной на прутки (аргонодуговая сварка). Но и в том, и в другом случае это одна и та же проволока, которая подбирается в зависимости от состава свариваемого металла и нужных свойств сварочного шва.

Качественная, соответствующая нормативам проволока – залог получения качественного сварного соединения. Некачественная же проволока зачастую приводит к получению брака в сварном шве, частой замене расходников или даже к выходу из строя сварочного оборудования. В случае полуавтоматической и автоматической сварки очень важны качество покрытия (если оно есть), постоянство диаметра по всей длине и общая равновесность проволоки. Такая проволока обеспечит надежный контакт во время сварки и будет плавно двигаться внутри шланг-пакета без рывков и заклиниваний.

Проволока HTW-718 (E71T-8) Huatong – это самозащитная порошковая проволока. Такая проволока отличается от обычной проволоки сплошного сечения своей конструкцией. Если проволока сплошного сечения по своей структуре — это тонкий прут металла, вытянутый при помощи фидерного устройства до нужного диаметра, то порошковая проволока – это тонкостенная трубка из мягкого металла, заполненная внутри флюсовым порошком. Для сварки такой проволокой на подающее устройство устанавливают специальные ролики с зубчатой канавкой, которые не повреждают проволоку при подаче. Проволока HTW-718 (E71T-8) относится к виду самозащитных порошковых проволок, что значит, при ее помощи можно варить без использования защитного газа – защитная среда формируется при испарении порошка внутри проволоки.

Преимущества:

  • порошок внутри проволоки содержит все необходимые добавки для формирования защитной среды, не нужен защитный газ или флюс во время сварки
  • сварка на открытом воздухе, при экстремальных температурах, сильных порывах ветра
  • дуга открыта, что позволяет сварщику вести аккуратную наплавку и следить за сварочной ванной
  • жесткое отслеживание хим.состава проволоки, что гарантирует требуемый состав материала шва
  • мобильность и безопасность сварочной установки, нет необходимости в баллонах с газом
  • внешнее защитное покрытие, чтобы защитить проволоку от давления роликов подающего механизма

Химический состав присадок:

  • 0.012% – фосфор (P)
  • 0.04% – кремний (Si)
  • 0.07% – углерод (C)
  • 0.09% – сера (S)
  • 0.15% – медь (Cu)
  • 0.23% – никель (Ni)
  • 0.65% – марганец (Mn)

Технические параметры:

  • предел текучести – 435 МПа
  • сопротивление на разрыв – 530 Н/м2
  • удлинение – 24%

Соответствие стандартам: AWS A5.20-95

Аналог марок: NR-232, NR-233, Coreshield 8

Проволока HTW-718 (E71T-8) 0.8 мм 1 кг — это порошковая самозащитная проволока TM Huatong намотанная на пластиковую катушку, страна производства – Китай. Катушка упакована в пленку и картонную коробку.

Почему не следует использовать защитный газ с самозащитными электродами FCAW

Getty Images

В: В нашем магазине мы используем защитный газ, смесь аргона и углекислого газа C25. Мы выполняем некоторую сварку MIG, но в основном используем дуговую сварку порошковой проволокой (FCAW). Мы используем газозащитный сердечник из флюса, но в некоторых областях мы используем самозащитный сердечник из флюса. Сварщики любят использовать защитный газ с самозащитной проволокой, потому что это снижает образование дыма.Есть ли с этим какие-то проблемы?

A: Да. Использование защитного газа с самозащитным сердечником из флюса может вызвать несколько проблем.

Порошковые сварочные электроды бывают двух типов: газозащитные и самозащитные. Электроды с защитным газом используют внешний газ вместе с внутренним флюсом для защиты расплавленной сварочной ванны от атмосферы. Они также образуют шлак, который очищает (или раскисляет) сварной шов, реагируя с примесями в сварочной ванне, создавая чистый, механически прочный сварной шов.Шлак вступает в реакцию с другими элементами в сварочной ванне и образует соединения, всплывающие на поверхность, которые затем удерживаются в слое шлака, который удаляется после сварки.

Напротив, самозащитные электроды полагаются исключительно на внутренний флюс для образования как защитного газа, так и шлака. Эффективность осаждения этих двух электродов различна, поскольку самозащищенный электрод должен создавать свой собственный газовый экран. Процесс FCAW с защитой от газа имеет эффективность сварки в диапазоне от средних до высоких 80%, в то время как эффективность самозащиты FCAW обычно находится в диапазоне 70%.

Обе проволоки изготавливаются одинаково: оболочка формируется в желоб и заполняется флюсом мелких частиц. Оболочка затем формируется в закрытую трубку и опускается до ее окончательного диаметра.

Химический состав флюса и проволоки разработан производителем проволоки, который отвечает за выполнение окончательных требований Американского общества сварщиков к испытаниям металла шва в соответствии с предполагаемой классификацией. Каждый производитель проволоки пытается создать флюс, который дает проволоку с флюсовым сердечником с хорошими характеристиками дуги, привлекательными для сварщика, легко удаляемыми шлаками, малым разбрызгиванием и дымом и правильным количеством раскислителей для предполагаемого защитного газа.Оба типа проволоки предназначены для создания наплавленного металла с идеальным химическим составом на основе защитного газа, используемого для получения желаемых результатов механических испытаний.

Некоторые порошковые проволоки с защитной газовой оболочкой классифицируются для сварки со 100% диоксидом углерода или смесью газов C25. Некоторые представленные на рынке проволоки FCAW имеют двойную сертификацию производителя для использования с любым типом защитного газа, в то время как самозащитные порошковые проволоки предназначены для производства собственного защитного газа. Это достигается за счет использования ингредиентов флюса, которые при воздействии сильного тепла сварочной дуги вызывают химическую реакцию, и одним из побочных продуктов является защитный газ для сварочной ванны, обычно двуокись углерода.

Диоксид углерода или защитные газы аргон при стандартной температуре и давлении не реагируют и остаются таковыми во время сварки на небольших расстояниях от сварочной плазмы или конуса дуги. Они защищают расплавленную сварочную ванну, вытесняя атмосферный воздух на время, достаточное для затвердевания сварного шва и предотвращения пористости. Однако экстремальные температуры внутри дугового конуса вызывают диссоциацию углекислого газа на углерод, кислород и окись углерода. Эти компоненты являются активными и вступают в реакцию с различными частями расплавленной сварочной ванны и шлака, улавливая примеси и очищая отложения металла сварного шва.

Проблемы возникают, когда защитный газ влияет на химический состав наплавленного металла. Два обычных сплава, марганец и кремний, которые входят в химический состав металлической оболочки или добавляются к флюсу, действуют как раскислители. Раскислители связываются с кислородом, растворенным в сварочной ванне, и попадают в слой шлака. Например, если марганец не используется должным образом в соответствии с конструкцией, он будет действовать как легирующий агент в металле сварного шва, создавая потенциально хрупкую ситуацию сварки.

Порошковая проволока предназначена для получения химического состава металла сварного шва с оптимальным количеством сплава для достижения заданных диапазонов удельной прочности, ударной вязкости и удлинения. Если используется неправильный защитный газ или защитный газ используется с самозащитной проволокой, результирующий химический состав сварного шва может выйти за пределы ожидаемого диапазона, что в конечном итоге может привести к катастрофическим результатам. Это может вызвать растрескивание сварного шва, пористость или следы червяка (поверхностная пористость, вызванная захваченным газом между затвердевшим шлаком и еще расплавленной лужей).

Еще нужно учесть стоимость. Использование защитного газа с самозащитным проводом не только неправильно, но и является пустой тратой денег. Самоэкранированная проволока предназначена для сварочных работ в полевых условиях, поэтому вы можете пересмотреть, почему она используется на производственном предприятии. Иногда это происходит из-за наличия в цехе сильных воздушных потоков, которые могут нарушить покрытие защитным газом, что приводит к пористости сварного шва.

Вложение в сварочные завесы или внесение некоторых изменений для устранения сильных воздушных потоков может быть лучшим вариантом. Поступая таким образом, вы можете преобразовать самозащитный провод в двойной экран или даже сплошной провод, если он хорошо подходит для вашего приложения. В большинстве случаев затраты компенсируются применением присадочного металла с более высоким содержанием наплавленного металла, что достигается за счет сокращения времени сварки и уменьшения объема очистки после сварки, не добавляющей добавленной стоимости.

5 лучших проводов с сердечником из флюса 2021

Помимо уровня квалификации, проволока является самым важным фактором качества сварки сердечника из флюса.

Никакого выхода. Хорошие навыки имеют значение, но для реальных результатов нужен хороший провод.

Но кто может позволить себе эксперименты, когда на кону стоит ваша жизнь?

Не волнуйтесь. Мы приложили усилия, чтобы найти пять проволок с флюсовым сердечником, обеспечивающих чистые сварные швы.

Давайте посмотрим, а?

Щелкните, чтобы просмотреть содержание

В спешке?

Вот 3 продукта, которые мы выбрали, которые, по нашему мнению, могут вас заинтересовать в зависимости от вашего бюджета…

Наш любимый Хобарт Fabshield .030 E71T-11

Это универсальная самозащитная проволока, предназначенная для низкоуглеродистой стали. Размер .030 и высокая скорость подачи для однопроходной сварки делают его подходящим для быстрых работ при ремонте фермы на ветру.Хобарт — лидер отрасли.

Профессиональная ценность Forney E71T-GS

Forney производит отличную однопроходную проволоку с флюсовым сердечником для безгазовой сварки, особенно в прохладных условиях и при высоких скоростях подачи.Это многопозиционная проволока, которая отлично подходит для жестких сварных швов вне положения.

Отличная сделка Линкольн Иннершилд.035

Это самозащитный многопозиционный провод, предназначенный для использования с самыми разными материалами. Обладая способностью к быстрому замораживанию, это отличная проволока для ситуаций, когда вам нужно сваривать в нестандартном положении с плохой подгонкой.

Лучшая проволока с флюсовым сердечником с отзывами

Мы проверили рынок, чтобы найти пять проводов с флюсовым сердечником специально для вас.

1. Hobart Fabshield E71T-11 .030 Сварочная проволока

  • Сварочная проволока из углеродистой стали
  • Хорошо подходит для тонкого листового металла
  • Использование на оцинкованной стали
  • 2 фунта рулона
  • 0.Диаметр 030 дюймов
Плюсы
  • Проволока MIG во всех положениях
  • Хорошо подходит для ржавой, грязной или окрашенной стали
  • Отлично подходит для сварки на открытом воздухе
  • Высокая скорость при однопроходной работе
  • Горяче сплошной проволоки
Минусы
  • Жалобы на большое количество брызг
  • Сообщения о сильно намотанных катушках
Обзор

Hobart Fabshield E71T-11 — это калибр.Сварочная проволока с флюсовым сердечником диаметром 030 дюймов с высокой прочностью на разрыв. Эта проволока полезна для сварки в нескольких положениях и сварки вне положения, в отличие от прямых горизонтальных сварных швов. Известно, что даже диаметру 0,030 требуется больше тепла, чем другим маркам, чтобы добиться такой же проницаемости. Это потому, что Хобарт предпочитает использовать более твердую сталь в качестве основного металла в этой проволоке.

Пользователи жалуются на чрезмерное разбрызгивание, но в ответах техподдержки Хобарта рекомендуется более высокая сила тока для лучшего проникновения.Более глубокое проникновение более полно сжигает разбрызгивающиеся капли. Другая распространенная жалоба связана с тем, что катушки либо разматываются при первом открытии упаковки, либо плохо разматываются при выходе из машины. На самом деле это обычная проблема для всех катушек проволоки с флюсовым сердечником.

Проволока

E71T-1 — это самый универсальный самозащитный провод с флюсовым сердечником, который вы можете купить. Провода Hobart, предназначенные для подачи через сварочные аппараты, отличаются высоким качеством, и мы выбрали Hobart Fabshield E71T-11.030 как наш любимый выбор.

2. Forney E71T-GS .030 Проволока MIG с сердечником из флюса

  • E71T-11 провод
  • Подходит для листового металла или пластин
  • Сварные швы из оцинкованной стали
  • Катушка с проволокой на 2 фунта
  • .Проволока диаметром 030
Плюсы
  • Многопозиционный провод
  • Используется для окрашенного или ржавого металла
  • Работает в прохладных условиях
  • Может сваривать за один проход на высокой скорости
  • Это горячая проволока
Минусы
  • Сообщено о некоторых проблемах с кормлением
Обзор

Forney E71T-GS — это самозащитный провод с флюсовым сердечником.Этот конкретный номер модели имеет диаметр 0,030 дюйма. Он предназначен для сварки во всех положениях и представляет собой проволоку с высоким пределом прочности на разрыв с давлением 79 000 фунтов на квадратный дюйм. Форни указывает, что эта проволока дает разбрызгивание от слабого до умеренного, и рекомендует использовать газовую смесь аргон / CO2 на сварочных аппаратах MIG, чтобы уменьшить разбрызгивание. В этом также могут помочь более высокие значения силы тока.

Есть множество сообщений от пользователей о том, что этот провод может сломаться или на нем слишком много производственного покрытия. Некоторые пользователи установили очистители проволоки на свои сварочные аппараты, чтобы решить эту проблему.Также есть сообщения о том, что эта проволока не подается плавно у сварщиков Lincoln. Как и в случае с большинством сварочной проволоки, легко найти жалобы на спутывание или неправильное разматывание катушек, но эти проблемы обычно связаны с дешевыми или неправильно отрегулированными механизмами подачи, грязной проволокой или гильзой горелки, которую необходимо заменить.

В целом, у этого провода много довольных пользователей, особенно среди владельцев Forney и Hobart. Это также дает отличные результаты в машинах для портовых грузовых перевозок.

3.Lincoln Innershield NR-211-MP .035 Провод MIG

  • Диаметр 0,035 дюйма
  • Высокая прочность на разрыв E71T-11
  • Отличный внешний вид борта
  • Использование на оцинкованной стали
  • Катушка с проволокой на 1 фунт
Плюсы
  • Сваривает до 5/16-дюймовой пластины
  • Подходит для окрашенного и ржавого металла
  • Предназначен для сварки на открытом воздухе
  • Легкое удаление шлака
  • Лужа быстрого замораживания
Минусы
  • 1 фунтовая катушка вместо 2 фунтов
  • Некоторые проблемы контроля качества
Обзор

Флюсовый сердечник Lincoln Innershield NR-211-MP представляет собой проволоку калибра.Проволока диаметром 035 дюймов, способная сваривать листы толщиной до 5/16 дюймов с хорошим проплавлением. Эта проволока предназначена для использования на покрытом, оцинкованном, окрашенном или ржавом металле с хорошими результатами. Как и большинство проволоки с флюсовым сердечником, ее можно использовать для сварки на открытом воздухе, поскольку она устойчива к ветру. Эта проволока дороже, чем другие в этом руководстве, потому что она поставляется в катушке весом 1 фунт, а не 2 фунта. Компания Lincoln разработала эту сварочную проволоку с флюсовым сердечником для легкого удаления шлака.

Характеристики быстрой заморозки проволоки Lincoln Innershield с флюсовым сердечником делают ее превосходной для сварки в нестандартных положениях, вертикальной или потолочной сварки, а также при сварке соединений с плохой прилеганием.Проволока с сердечником из флюса Lincoln Innershield NR-211-MP известна прекрасным внешним видом валика и легкостью подачи. Некоторые пользователи сообщают об обрыве проводов, есть сообщения о трещинах или перегибах проводов, но эти проблемы, похоже, не очень распространены.

4.Yeswelder E71T-GS .030 Сварочная проволока

  • Для сварки в нерабочем положении
  • Самозащитная сварочная проволока
  • Углеродистая и марганцевая сталь
  • 2-фунтовая катушка
  • 0.030-дюймовый флюсовый сердечник
Плюсы
  • Низкое разбрызгивание
  • Ржавая, окрашенная или оцинкованная сталь
  • Легкое удаление шлака
  • Сварочная проволока непористая
  • Хорошее формирование валика
Минусы
  • Не подходит для работы в правительстве США или ЕС
Обзор

Yeswelder E71T-GS предназначен для сварки во всех положениях.Пользователи сообщают о низком уровне разбрызгивания этого самозащитного проволочного сердечника из флюса и высокой оценке его внешнего вида. Yeswelder E71T-GS разработан для многопроходной сварки и имеет легко удаляемый шлак, что делает его подходящим для начинающих и при производстве листового металла. Одна из самых больших проблем при сварке листового металла — это выдувание металла.

В этом можно помочь, периодически выполняя прихваточные швы вдоль шва, а затем снова и снова выполняя прихваточные швы с перерывами.Это позволит остыть исходным сварным швам, прежде чем вернуться к этой области листового металла. Тот факт, что вы можете сваривать поверх предыдущего прохода, позволяет вам накладывать друг на друга, чтобы создать полный цикл, только стежок за раз, а затем отшлифовать его. Пользователи сообщают, что эта проволока также позволяет получать легко шлифуемые бусинки, что делает ее хорошо подходящей для этой работы.

Это проволока из мягкой стали диаметром 0,030 дюйма. Одна потенциальная проблема с Yeswelder E71T-GS заключается в том, что он сделан в Гонконге и, следовательно, не может соответствовать стандартам сертификации U.С. и Э. государственные должности.

5. Порошковая сварочная проволока Blue Demon E71T-GS .035

  • Диаметр проволоки.035 дюймов
  • Сваривает до 3/8-дюймовой пластины
  • Одно- или многопроходная сварка
  • Подходит для оцинкованной стали
  • 2 фунта рулона
Плюсы
  • Хорошее покрытие шлака, легкое удаление
  • Дает красивые бусины
  • Хорошо приваривается к грязной или окрашенной стали
  • Отличная наружная защита, низкий уровень дыма
  • Хорошее перекрытие зазоров на листовом металле
Минусы
  • Некоторые пользователи сообщают о чрезмерном разбрызгивании
  • Жалобы на кормление в машинах большой тройки
Обзор

Blue Demon E71T-GS.035 Flux Core Wire — это самозащитная проволока из низкоуглеродистой стали, подходящая как для углеродистой, так и для марганцевой стали. Он может выполнять как однопроходную, так и многопроходную сварку. Он подходит для таких работ, как сварка стежком листового металла или для заполнения зазоров на деталях с плохой стыковкой. Благодаря легкому удалению шлака он хорошо подходит для многопроходной сварки.

Эта проволока подходит для однопроходной сварки с хорошим проваром на листах толщиной до 5/16 дюйма. Пользователи сообщают об отличном внешнем виде валика и легкости подачи, но часто жалуются на проблемы с подачей у известных сварщиков, таких как машины Lincoln, Hobart и Forney.Вероятно, это связано с прецизионной конструкцией механизмов подачи проволоки с твердым электродом на основе MIG, в которых часто не используются ролики с накаткой, которые можно найти на станках с сердечником из флюса. Многие пользователи жалуются на большое количество брызг от этого провода.

Хотя провод Blue Demon E71T-GS в целом имеет высокое качество, поскольку он произведен в Китае, его нельзя использовать для государственных нужд в США или Европе. Из-за неравномерной производительности от машины к машине рекомендуется сначала попробовать ее, прежде чем покупать, если есть возможность.

Переход на сварку самозащитой порошковой проволокой

Обслуживание строительного рынка — это конкурентный бизнес. Подрядчики всегда ищут способы повысить производительность, участвуя в торгах с другими компаниями и стремясь уложиться в сроки проекта. Сварка — это одна из ключевых областей, в которой улучшения могут иметь значение.Для некоторых работ по производству конструкционной стали может оказаться возможным перейти от процесса сварки штучной сваркой или дуговой сварки в защитном металлическом корпусе (SMAW), обычно используемого в этих областях, на сварку порошковой проволокой с самозащитой (SS-FCAW). Преобразование обычно включает замену стержневого электрода E7018 Американского общества сварки (AWS) на самозащитную порошковую проволоку AWS E71T-8. Процесс самозащиты порошковой проволокой может обеспечить более высокую скорость сварки, что, в свою очередь, увеличивает производительность, обеспечивает большую экономию затрат и дает компаниям преимущество в отрасли.Этот процесс сводит к минимуму время простоя для замены стержневых электродов, поэтому сварщики могут тратить больше времени на сварку.

Процесс порошковой порошковой самозащиты

Строгие нормы регламентируют процедуры сварки для всего, от изготовления компонентов для монтажа стальных конструкций до строительства частей моста. Например, в соответствии с правилами сварки конструкций AWS D1.1 и стандартами мостовой сварки AWS D1.5 компании должны соблюдать предписанные параметры основного металла, присадочного металла и источника питания для каждого конкретного применения.

Таким образом, переход от сварки штучной сваркой к процессу порошковой самозащиты требует повторной аттестации процедур сварки для каждого конкретного проекта. Это также включает обновление сертификатов сварщиков.

Компании, которые произведут переход, столкнутся с простоями в связи с простоями в обучении операторов сварочных работ методам сварки с использованием проволоки E71T-8, часто называемой проволокой T-8, а также для того, чтобы операторы успешно прошли процесс сертификации; однако оба эти вида деятельности — это всего лишь бизнес.Сварщики должны периодически проходить аттестацию на протяжении всей своей карьеры. Переход на сварку порошковой проволокой с самозащитой просто ускоряет этот процесс.

По мере того, как подрядчики в производстве металлоконструкций ищут способы повышения эффективности в конкурентной среде, некоторые в своих сварочных приложениях переходят с дуговой сварки в экранированном металлическом корпусе (SMAW) на сварку порошковой проволокой с самозащитой (FCAW) в качестве одного из способов решения этой проблемы. получить преимущество.

Наличие сертификатов для этого процесса может помочь компаниям повысить конкурентоспособность. Возможность завершить один и тот же проект быстрее, чем другой контракт, дает вам явное конкурентное преимущество.

Правильное оборудование

Переход также требует доступа к соответствующему сварочному оборудованию (источнику питания). Для успешной сварки проволокой Т-8 требуется источник постоянного напряжения (CV). Эта часть преобразования не подлежит обсуждению — она ​​важна для сварки в код.

Одно предостережение: добавления питателя с датчиком напряжения к источнику постоянного тока (CC), используемому для сварки штучной сваркой, недостаточно. Эта система неприемлема для сварки порошковой проволокой с самозащитой в соответствии с кодом AWS D1.1, поскольку она не реагирует достаточно быстро, чтобы поддерживать постоянное напряжение на протяжении всего процесса сварки. Эти колебания напряжения могут привести к дефектам сварного шва, особенно пористости, что может привести к простою и затратам на переделку, не говоря уже о потенциальных задержках
и возможных платежах по контракту за пропущенные сроки.

Познакомьтесь с проводами Т-8

Ключом к использованию проволоки Т-8 является понимание ее характеристик и эксплуатационных требований, ее химических и механических свойств, а также того, как они соответствуют требованиям, предъявляемым к конструкционной стали.

На рынке доступен ряд тросов T-8, отвечающих сейсмическим требованиям и обладающих необходимой высокой ударной вязкостью для критических работ по нормам. Производитель присадочного металла или надежный поставщик сварочного оборудования может помочь вам сделать лучший выбор. Понимание различных частей его классификации AWS — хороший первый шаг к знакомству с проводом T-8, начиная с его самой базовой схемы, E71T-8:

.
  • E обозначает электрод.
  • 7 относится к пределу прочности проволоки на растяжение, измеренному в фунтах на квадратный дюйм (фунт / кв. Дюйм). В этой классификации цифра 7 соответствует 70 000 фунтов на квадратный дюйм.
  • 1 означает, что проволока обеспечивает возможность сварки во всех положениях.
  • T означает, что это порошковая проволока.
    • Номер
  • 8 указывает на пригодность электрода или, в данном случае, для однопроходной или многопроходной сварки DCEN.

Некоторые провода Т-8 также имеют дополнительные обозначения ударной вязкости, сейсмических требований и содержания водорода, каждое из которых способствует пригодности и удобству использования проволоки Т-8 данного производителя для конкретного применения.

Рабочие характеристики провода Т-8

Допустимые диапазоны напряжения для проволоки Т-8 варьируются в зависимости от формулы производителя присадочного металла, положения, в котором он используется, и, что наиболее важно, скорости подачи проволоки, которая напрямую влияет на силу тока. Как правило, проволока Т-8 работает при токе 175 ампер или выше, с диапазоном напряжения от 18 до 24 В на сварном шве во всех положениях независимо от диаметра проволоки. Сварщики должны выполнять сварку в пределах рекомендуемых параметров, чтобы избежать дефектов, которые могут привести к трудоемким и дорогостоящим ремонтам.

Удлинение или вылет электрода также влияет на работу проволоки Т-8 и, опять же, зависит от производителя присадочного металла.

Обычно для большинства проволоки Т-8 требуется вылет в диапазоне от до 1 дюйма, в зависимости от используемого диаметра. Общее правило состоит в том, что проволока меньшего диаметра требует меньшего вылета, чем проволока большего диаметра.

Слишком короткий вылет может привести к непропорциональному увеличению силы тока по отношению к установленному напряжению, что может привести к отсутствию плавления.Слишком долгое удлинение приводит к тому, что сила тока будет слишком низкой для данной настройки напряжения, что приведет к неполному покрытию шлака и другим нарушениям сплошности сварного шва.

Чтобы свести к минимуму такие проблемы, всегда проверяйте конкретные требования к вылету для используемого провода T-8. Также важно поддерживать соответствующий угол наклона пистолета и скорость движения с тросом Т-8. Это помогает предотвратить включения шлака, которые могут привести к плохому качеству сварки и доработке. Конкретный угол наклона горелки варьируется от проволоки к проволоке, от 10 до 45 градусов, и определяется в соответствии с рекомендациями производителя присадочного металла.

Сварщики также должны использовать технику перетаскивания или обратной руки при сварке проволокой Т-8. Как правило, наличие однородной полосы шлака за сварочной ванной является хорошим показателем того, что сварщик использует правильный угол наклона пистолета и скорость движения.

Наконец, при использовании проволоки Т-8 подрядчики должны убедиться, что их сварщики принимают меры предосторожности для защиты от колебаний напряжения, которые обычно возникают на стройплощадках.

Использование мультиметра или механизма подачи проволоки с цифровыми измерителями напряжения может помочь поддерживать правильный диапазон напряжения и желаемые результаты сварки.

Поддержание хорошего состояния сварочного кабеля и надежных соединений между сварочной горелкой и источником питания также является хорошей практикой.

Порошковая проволока

— обзор

9.4.1 Общие аспекты

Крупные производители присадочных материалов предлагают широкий выбор стержневых электродов, сплошных или порошковых проволок и флюсов в соответствии с требованиями AWS, ISO, EN или национальными спецификациями для большинства материалов USC, хотя некоторые имеют ограниченный выбор типа и / или размера, обусловленный конкретным использованием на небольших трубках.Для некоторых сортов классификации доступны только на коммерческой основе или даже по спецификации заказчика (аналогично классификации «G» или «Z» в стандартах AWS и ISO / EN).

По возможности стандарты могут служить в качестве действующего руководства при выборе последовательных условий испытаний для производства купонов, необходимых для определения химических и механических свойств отложений WM (конкретные требования предъявляются к условиям сварки и расположению проходов). AWS 5.01 «Руководство по закупкам присадочных материалов» или аналог ISO 14344 содержат рекомендации по определению и закупке подходящего сварочного материала (с классификацией или определяемым пользователем).Указанные параметры сварки и условия испытаний основаны на многолетнем промышленном опыте и могут быть использованы в качестве отправной точки для разработки пользовательской процедуры сварки. Заявленные минимальные механические свойства в настоящее время все чаще дополняются собственными требованиями в поисках максимальной эффективности сварной конструкции.

Было показано, как состав присадочных материалов для сталей (низколегированных, мартенситных или аустенитных), используемых в производстве USC, обеспечивает наплавку с химическим составом, очень похожим на соответствующие соединяемые основные материалы.Этот выбор направлен на обеспечение сравнимой прочности на разрыв при ползучести и кратковременных свойств растяжения, достаточной низкотемпературной ударной вязкости (например, измеренной с помощью стержней с надрезом по Шарпи-V) и пластичности (возможно, также после продолжительной эксплуатации при высокой температуре). Фактического теплового анализа сплошной проволоки (используемого в процессах GTA, GMA и SA) обычно достаточно для подготовки процедуры сварки или для оценки свойств сварных соединений. Шлакообразующие расходные материалы образуют сварочные отложения, на механические свойства которых в большей степени влияет используемая система шлака.Это особенно верно в отношении ударной вязкости, поэтому могут потребоваться испытания от партии к партии, включая механические свойства. На месторождениях WM точные методы измерения ключевых легирующих элементов включают метод сжигания (CA) для углерода и азота и либо оптическую эмиссионную спектрометрию (OES), либо рентгенофлуоресцентный анализ (XRF) для не междоузлий (Cr, Mo, Mn, Si, W и т. Д.).

Независимо от рассматриваемой марки стали WM будет иметь относительно грубую микроструктуру; Чтобы получить приемлемую пластичность и ударную вязкость, он очень часто подвергается термообработке.Для хромистых сталей это означает отпуск при температуре ниже температуры основного материала. В целом, чем выше доля выделений, упрочняющих ползучесть, тем ниже будет ударная вязкость при прочих равных факторах. Таким образом, свойства ползучести WM и ударная вязкость являются конфликтующими свойствами, которые уравновешиваются сложным химическим составом. В общем, на механические свойства WM сильно влияет неразбавленный химический состав, в то время как метод сварки и соответствующие типичные параметры сварки играют второстепенную роль, также из-за выравнивающего эффекта PWHT.Заметное исключение касается ударной вязкости, где характерное содержание кислорода WM (способствующее большему количеству неметаллических включений) и толщина слоя при многопроходной сварке имеют значительное влияние. Расходные материалы, не образующие шлака, обычно предпочтительны, когда требуется низкотемпературная ударная вязкость из-за присущего им более низкого потенциала включений, а затем идут основные шлакообразующие наполнители.

Когда речь идет о легированных ферритных сталях (неизменно выше 2% Cr), ограничение диффундирующего водорода имеет первостепенное значение для предотвращения замедленного растрескивания, и, таким образом, подходящие расходные материалы всегда относятся к типу с низким содержанием водорода.Этот аспект ослаблен при работе с аустенитными сталями. Вместе с тем, склонность к затвердеванию или кратерному растрескиванию сводится к минимуму за счет низкого содержания остаточных элементов в WM.

Необходимо следить за тем, чтобы металл шва содержал очень низкие концентрации посторонних элементов, таких как As, Sn, Sb, Pb, S и P. Если S или P составляют максимум 0,010%, образуются кратерные трещины и зернистость. пограничного растрескивания можно избежать. Сварка

— Могу ли я использовать проволоку с флюсовым сердечником в среде защитного газа MIG (аргон / CO2)? Сварка

— Могу ли я использовать проволоку с флюсовым сердечником в среде защитного газа MIG (аргон / CO2)? — Обмен стеками товаров для дома
Сеть обмена стеков

Сеть Stack Exchange состоит из 177 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange
  2. 0
  3. +0
  6. Авторизоваться Зарегистрироваться

Home Improvement Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для подрядчиков и серьезных домашних мастеров.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил

Просмотрено 7к раз

Недавно я купил баллон с защитным газом MIG (аргон / CO2).Могу ли я использовать вместе имеющуюся проволоку с флюсовым сердечником и газ MIG или мне нужно купить сплошную проволоку?

Тестер101

10k7373 золотых знака1112 серебряных знаков570570 бронзовых знаков

Создан 15 фев.

Боб Боб

1911 серебряный знак22 бронзовых знака

2

Может быть, но лучше не использовать газ.Сердечник флюса содержит раскислители, такие как алюминий, кремний и марганец (на самом деле не раскислитель). Ожидается, что они вступят в реакцию с кислородом воздуха и будут потреблены. Если кислород удерживается газом, некоторые из этих элементов растворяются в расплавленном металле. Это добавит сплавы, которые могут повлиять на свойства осадка. Много лет назад Lincoln сделал что-то подобное, и полученные сварные швы имели высокое содержание кремния и марганца, что делало их слишком прочными.

Похожие записи

Художественная ковка это: Кованые изделия как воплощение искусства

Как самому сделать солнечную батарею: Как сделать солнечную батарею своими руками

Генератор бензиновый самый маленький: 10 самых маленьких генераторов — рейтинг 2020

Автор alexxlab

Просмотр всех записей alexxlab →

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *