Соединение металлических труб: Cоединение стальных труб — основные способы соединений

Содержание

Виды соединений стальных труб: способы и технология соединения

Безопасная работа трубопроводной системы зависит от качественного соединения всех ее элементов: труб, компенсаторов, арматуры и измерительных устройств. В зависимости от назначения и эксплуатационных условий, выбирают наиболее подходящий способ монтажа. 

Все виды соединений труб можно разделить на две основные группы:

  • Разъемные;
  • Неразъемные.

Возможность разобрать часть трубопровода и заменить детали важна в местах разводки, где устанавливают большое число фитингов, фланцев, измерительной и регулирующей аппаратуры. С помощью разъемных соединений к трубопроводам подключают теплообменники, котлы, промышленные установки. В системах ХВС и ГВС широко применяют такую стыковку. Это снижает расходы на монтаж и обслуживание сетей.

Сварные конструкции относят к неразъемным. Этот способ соединения зарекомендовал себя благодаря низкой металлоемкости, малому гидравлическому сопротивлению, надежности в системах с повышенным давлением и транспортировке агрессивных сред.

Сварное соединение труб

С помощью сварки можно соединить детали трубопровода под любым углом, создать монолитную конструкцию, в которой все элементы неразрывно связаны на молекулярном уровне. Сегодня технологии развиваются в двух направлениях:

  • Сварка плавлением: все виды электродуговой, газовой и электросварки;
  • Сварка давлением: контактная, ультразвуковая. плазменная и др.

При монтаже протяженных трубопроводных линий требуется привлечение больших трудовых ресурсов и оборудования. Наибольшее распространение получила электродуговая сварка на постоянном и переменном токе. В зависимости от сложности поставленной задачи применяют следующие виды:

  • Без защиты: простым или стабилизирующим электродом;
  • Со шлаковой защитой: под флюсом, для оцинкованных труб;
  • Со шлагазовой защитой;
  • В среде защитных газов: для предотвращения окисления при нагреве;
  • Комбинированные методы.

Эти технологии применимы практически ко всем стальным сплавам, в том числе со сложным химическим составом и чувствительным к термообработке закаленным полуфабрикатам. Сварка с газовой горелкой постепенно теряет свои позиции как недорогой и надежный метод, но до сих пор используется. В процессе работы в месте сварного шва одновременно происходят процессы плавления и окисления, а зона нагрева намного шире, чем при дуговом методе. 

Способы создания сварных соединений стальных труб классифицированы регламентом ГОСТ 16037-80. Можно выделить несколько основных групп:

  • Стыковое: со скосом кромок или с предварительно подготовленной прямой фаской;
  • Угловое: со скосом или без;
  • Внахлест;
  • С привариваем металлических элементов.

Качество сварки зависит от предварительной подготовки: механической обработки кромок и обезжиривания. Свариваемые элементы могут быть поворотными и неповоротными. В некоторых случаях соединение выполняют с помощью электродов, то есть путем наплавления дополнительно металла, или формируют ванну, в которой плавится материал трубы. По окончании работ удаляют окалину, выполняют шлифовку, проводят обследование ультразвуком.

Резьбовой способ соединения стальных труб

Для установки труб и арматуры с резьбой не требуется дополнительных инструментов. Этот метод эффективен в следующих случаях:

  • Для организации инженерных систем внутри помещений;
  • Для секций малого диаметра;
  • Для коммунальных сетей водоснабжения и теплоснабжения;
  • В трубопроводах с давлением до 1,6 МПа.

Форма резьбы может быть цилиндрической или конической, кроме этого предусмотрены следующие параметры:

  • Шаг нарезки: расстояние между одноименными точками;
  • Глубина канавок: разница диаметров;
  • Направление: правое или левое.

Для элементов трубопровода применяют требования стандарта ГОСТ 6357-81, в котором установлены размеры, допуски и классы точности. Для обеспечения герметичности резьбовых соединений используют уплотнители, способные выдерживать температуру среды: сантехническую льняную или асбестовую прядь, специальные пасты.

Главным недостатком способа является повышенное давление на первый виток резьбы (на него приходится до 50% нагрузок).

Кроме этого: быстрый износ при частых разборках, способность к самоотвинчиванию при вибрационных воздействиях.

Фланцевое соединение

Фланцы используют для соединения сегментов, арматуры, аппаратуры. Один комплект включает в себя 2 ответных фланца, уплотнители и детали крепежа: гайки со шпильками или болтами. Способ монтажа зависит от конструктивных особенностей.

Виды фланцев:

  • Плоские: привариваются на край трубы, имеют небольшие габариты;
  • Воротниковые: привариваются встык, внутренний диаметр равен трубе, воротник передает напряжения на трубу, снижая нагрузки на соединение;
  • Резьбовые: для оцинкованных труб и промышленных трубопроводов высокого давления ГОСТ 9399-81.

По способу крепления:

  • Жесткие: присоединяемые к трубе неподвижно;
  • Свободные: ГОСТ 12822-80, удерживаются на приварном кольце, выполняют компенсирующую функцию.

Фланцевое соединение по надежности превосходит сварное, но характеризуется повышенной металлоемкостью и утяжелением всей системы.

Этот метод применяют для подключения дополнительных линий, создания разборных секций, и в местах, где сварка затруднительна.

Соединение труб с помощью муфты и контргайки

Это один из самых простых способов соединения двух неподвижных стальных труб: воспользоваться им может любой человек, не обладающий знаниями и навыками. Деталь называется сгон и представляет собой отрезок трубы, на один конец которой нанесена длинная резьба, а на другой — короткая. В комплекте поставляются муфта и гайка.

Процесс монтажа:

  • Участок с короткой резьбой обрабатывают льном и пастой, вкручивают в трубопровод;
  • На свободный конец сгона навинчивают контргайку и муфту;
  • Участок с длинной резьбой обматывают льном, наносят пасту и совмещают с трубопроводом;
  • Накручивают муфту на трубу и фиксируют ее положение гайкой с помощью разводного ключа.

Сгоны очень надежны, срок их службы достигает 50 лет.

Обычно их устанавливают в местах течей, что позволяет избежать сложного ремонта. После этого участок становится разборным, что облегчает дальнейшее обслуживание. Метод нельзя применять в системах высокого давления и при транспортировке агрессивных сред.

Оцените нашу статью

[Всего голосов: 3 Рейтинг статьи: 5]

Соединение стальных труб: резьба или сварка?

Сегодня мы поговорим о соединении металлических труб между собой. Как выяснилось, это довольно часто задаваемый вопрос. Какими они бывают? А какие лучше? Давайте разберем плюсы и минусы резьбового и сварочного соединений.

Классификация: способы соединения металлической трубы

Начнем, как всегда, издалека – с классификации. Вид №1: довольно древний раритет, который сейчас, к счастью, не используется — 152 труба с большим раструбом. Соединялась она как канализационная труба с резиновым колечком. В продаже их больше не наблюдается, что замечательно. Потому как труба эта была тонкостенной, лет за 5, то есть очень быстро, корродировала до локальных пробоев, а попытки ее демонтажа почти всегда были безуспешны.

Вид №2: резьбовое соединение железных труб

Бывает на ниппелях («мама-мама», покупаются отдельно, а труба идет «папа-папа» с двух концов). Это довольно дорого (поскольку недешево стоят сами толстостенные ниппели).

Есть резьбовое соединение «тело в тело» (с одной стороны «мама», с другой – «папа»). Но так соединять трубы можно только при условии, что толщина стенки минимум 6 мм. Чем больше, тем лучше, ведь резьба тоже имеет определенную толщину.

Существует такой вид соединения, при котором к трубе приваривается толстостенный раструб из хорошей стали горячего ката цельнотянутой бесшовной. И он тоже имеет право на жизнь.

Плюсы и минусы резьбового соединения

  • + Резьба на трубе, как правило, делается ленточная, трапецеидальная. При этом получается вполне приличное герметичное соединение.
  • + Монтаж производится довольно быстро. Это тоже плюс, особенно при работе на сложных разрезах.
  • — Теперь о минусах. Дорого: необходимо трубу купить, порезать на куски заданной длины, нарезать резьбу, а для этого нужен токарный станок и хороший токарь.
  • — Иногда на сложных геологических разрезах, при некоторых нештатных ситуациях, труба может самораскрутиться (ее можно заранее прихватить точечной сваркой).

Итог: резьбовое соединение скручивается быстро, что предотвращает аварии на сложном геологическом разрезе, стоит дороже, но зато экономит время. А время, как мы помним, стоит денег.

Соединения стальных труб на сварке

Чтобы правильно сварить трубу, нужно потратить время – от 10 до 30 минут, в зависимости от квалификации сварщика. Если мы хотим достигнуть отличного результата, нужно следовать определенному алгоритму работы: сначала снять фаску, потом хорошо проварить «тройкой» коренной шов. При этом металл ведет, так что проваривать нужно аккуратно, не допуская проблем с соосностью. Дальше провариваем «четверкой». Даем шву остыть, причем, на воздухе. Нельзя трубу обливать водой, так как может произойти самозакаливание, и сталь в шве станет очень хрупкой, что недопустимо. Потом покрываем краской для уменьшения коррозийности, ведь шов корродирует быстрее, чем сама труба. Так что качественная сварка трубы – процесс долгий.

Однако ложная экономия на нарезке резьбы может привести к потере большого количества солярки. Второй момент, пока вы привариваете трубы одну к другой, может произойти вывал породы, и скважину придется бурить заново.

Если же сваривать быстро и некачественно, за пару минут, то возникает высокий риск появления свищей, каверен, ракушек, пр. А это уже перфорированная труба в рыхлой части геологического разреза — недопустимый брак при заложении скважины на воду.

И еще добавим, что труба, «посаженная» на сварку, в основном используется для очень больших диаметров, больше 219, потому что нарезка резьбы на них проблематична.

* Хотите знать, как делают правильные скважины на воду на Складчатом Урале? Полная информация – в разделах сайта по бурению и обустройству.


Стальные соединения Стальные соединения металлических труб без сварки, заглушки


Сравнение товаров (0)

Сортировка:

По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Рейтинг (начиная с высокого)Рейтинг (начиная с низкого)Модель (А — Я)Модель (Я — А)

Показать:

15


Показано с 1 по 15 из 130 (всего 9 страниц)

Такой славящийся своей приличной прочностью металл как сталь по достоинству ценится производителями и потребителями различных производных от отраслей промышленности. В частности скажем несколько отдельно о фитингах из стали, использующиеся при функционировании трубопроводных систем.
Материалом для таких фитингов обычно служат стальные трубы (диаметр зачастую различен), должным образом нарезанные, а так же полосовая сталь и специализированные заготовки. Ассортимент фитингов способен поразить взыскательное воображение потребителя, как в техническом, так и функциональном смысле слова. Однако, при всём разнообразии продукции, общее у них имеется однозначно: методы установки, а именно резьбовое соединение труб и традиционная сварка. Соединение металлических труб без сварки, по ряду причин, а именно ввиду технического удобства и многоразовости (защитный слой фитинга не может пострадать таким образом) представляется более эффективным и предпочтительным вариантом. Тогда как сварка разрушает защитное покрытие фитинга, что нежелательно.

Разновидности стальных фитингов и их области применения

Фитинги из стали, доступные для свободной продажи, довольно разнообразны. Главное же принципиальное различие кроется в специальной защитной оболочке (сейчас доступны с хромированным, никелированным и др. покрытиями, а также нержавейки и даже чёрного металла — ключевой вопрос — каков в трубопроводе присутствует носитель.
Пример — из соображений общественной безопасности, при сооружении системы питьевого водоснабжения чаще всего применяется нержавейка, тогда как другие металлы в данном случае не могут послужить гарантом чистоты и отсутствия вредных примесей в воде. Для канализаций — стальные фитинги для стальных труб из чёрного металла подойдут в самый раз. Системы отопления снабжаются чаще всего никелированными и оцинкованными оболочками фитингов.
Установка заглушки для труб заключается в закреплении в определённых, так называемых «стыковочных» местах (уголках при повороте трубы и её изгибе, соединения с разными диаметрами или составами труб и проч.) Муфта соединительная для металличесикх труб также вполне пригодна для нуждающихся в оперативной очистке трубопровода.
Качественно проделанная работа специалистов гарантирует как минимум полвека работоспособности фитингов. Цена на них вполне приемлема, что объясняется более комфортной стоимостью производства комплектующих, нежели у конкурентов.
Эксплуатация
К сожалению, коррозия не обойдёт стороной резьбовые фрагменты из стали, но зато такие напасти как гидравлический и механический удары их не особо страшны. Также стальные элементы невосприимчивы к температуре (до полутора тысяч градусов Цельсия, к слову сказать), устойчивы в отношениях с такими элементами как кислоты и щелочи, а так же не страшен и ультрафиолет. Интернет-магазин «Согреем» располагает в своём ассортименте стальными фитингами местного производства (Украина), что двойне приятно (Локализация на местах позволяет).

7 способов 【соединить ПНД трубу с металлической.】 + Новый БСПС

7 способов 【соединить ПНД трубу с металлической.】 + Новый БСПС

Здравствуйте. Данная статья относится к разряду «часто задаваемые вопросы».

Наши заказчики успешно применяющие БРС соединения для пластиковых трубопроводов обращаются с вопросом — как соединять металлическую трубу с пластиковой. А так же как присоединять стальную трубопроводную арматуру к пластиковой трубе. Про задвижки и клапана поговорим в другой статье, в том числе расскажем о клапанах обратных с применением наших быстроразъемных соединений. А в данном материале собрали подборку из самых распространенных способов соединения труб из металла и пластика.

7 вариантов перехода с ПНД на металл

✅ Как соединить металлическую трубу с ПНД, фланцами?

1.Накидываем стальной фланец на трубу ПНД и привариваем полиэтиленовую втулку.
2.К металлической трубе привариваем стальной фланец
Устанавливаем прокладку между фланцами
3.Стягиваем стальные фланца между собой болтами или шпильками
4. Таким же способом соединяем ПНД трубу с металлическим краном или задвижкой.
Таблица крепежа фланцевых соединений

✅ Как соединить металлическую трубу с ПНД с помощью БРС

1. К стальной трубе привариваем стальной фланец (бурт) из комплекта БРС.
2.К пластиковой трубе привариваем ПНД бурт с размерами под БРС. Входит в комплект или изготавливается отдельно.
3.Устанавливаем уплотнение между стальным и пластиковым буртом.
4.Соединяем и стягиваем бурты с помощью шарнирного хомута. На диаметрах свыше 100 мм рекомендуем использовать болтовой хомут.
В итоге получается быстроразъемное соединение полиэтилен сталь БСПС — переходник с пнд трубы на металлическую.
Посмотреть видео

✅ Соединяем ПНД трубу с металлической адаптерами (ПФРК)

1. Устанавливаем фланцевый адаптер специальный для ПЭ труб устойчивый к смещениям.
2. Устанавливаем фланцевый адаптер на металлическую трубу
3. Соединяем фланцы между собой с помощью болтов и прокладки.

✅ Как соединить Металл с ПНД с помощью перехода полиэтилен-сталь НСПС

1.Стальной конец НСПС сваривается со стальной трубой.
2.ПЭ конец сваривается с полиэтиленовой трубой.

✅ Как соединить металл и ПНД трубы компрессионным фланцем и фланцевым адаптером

1. Фланцевый адаптер ставим на металлическую трубу
2. Компрессионный фланец на полиэтиленовую трубу
3. Стягиваем фланцы между собой с помощью болтов или шпилек установив между ними резиновую прокладку.

✅Как соединить стальную трубу с ПНД муфтами Victaulic

1. Муфта Refuse-to-Fuse™ соединяет ПЭВП со стальной трубой имеющей паз
2. Полиэтиленовая труба должна быть гладкая.
3. Доступные диаметры от 50 до 350 мм (2-14″)
4. Полухомуты накидываются в паз стальной трубы и при стягивании болтов захватывает конец ПНД трубы.
5. Между концами труб устанавливается самоуплотняющаяся прокладка

✅ Как соединить ПНД и стальной участок трубы муфтой универсальной?

1. Зачистить концы труб;
2. Замерить расстояние до середины муфты;
3. Отметить риски на концах труб;
4. Ослабить гайки и завести муфты на концы трубы;
5. Равномерно затянуть болты.
Посмотрите полный обзор

Видео как соединить ПНД со сталью с помощью БРС

Бонусный лайфхак. Соединяем пластиковую трубу с металлической с помощью бутылки.

Сравнить товары