Станок для холодной сварки своими руками: как сделать ручные (простые) и электрические устройства, улитки, агрегаты для гибки профильных труб, торсионы

Содержание

Как сделать станок для холодной ковки самому?

Готовые станки для холодной ковки стоят дорого. Заводской станок сделан по точным чертежам и работать на нем можно только с заготовками из металла определенного сечения. Мастера давно решили эти две проблемы, изготавливая оснащение своими руками. Как самому сделать станок улитку или гнутик, расскажем нашим читателям.

Преимущества самодельного оснащения

Художественные кованые изделия интересны, когда элементы изготовлены по собственным эскизам. Штамповка, собранная на заводских станках, мало чем отличается друг от друга. Настоящий мастер имеет свой почерк. Сделать металлический элемент, отличный от стандартных, можно только на станке, который собран своими руками.

Конечно, самодельный станок будет уступать по некоторым характеристикам заводскому устройству, но для холодной свалки в домашних условиях подойдет. Перед сборкой необходимо определиться, какая форма деталей будет необходима, а так же как часто будет использоваться оборудование. Важны и другие факторы:

  • Для изготовления нескольких деталей раз в год целесообразнее собрать ручной механизм. Если холодная сварка настоящее хобби или бизнес, собирайте станок с электродвигателем. Он упростит работу и сэкономит время.
  • На станке предусматривается виды работ: сгибание, закручивание или вытяжка. Для этого понадобятся валики, металлические бруски. Подробнее схему можно рассмотреть на фото в статье.

Все работы на одном станке можно выполнить только используя различные формы. Рассмотри как изготовить самые популярные для своих работ.

Форма Улитка

При помощи улитки можно изготовить завитые элементы ковки или волнистые. Изготовление осуществляется этапами:

  1. Рисуем на миллиметровке шаблон улитки. Рисунок спирали выполняется от меньшей окружности к большей. Между окружностями делается шаг, равный 100– 150 мм. Симметричность и точность рисунка у каждого мастера индивидуальны, так как спираль может быть круглой, вытянутой. Завитков стандартно от 2 до 4 шт. Ширина шага завитка на рисунке должна быть толще сечения прутка, который будет обрабатываться. Иначе достать готовую деталь будет сложно.
  2. Изготавливается столешница или рабочая поверхность для холодной ковки. Сделать ее можно при помощи листовой стали, шириной не меньше 3–4 мм. Зависит от тяжести формы.
  3. Форму сгибают по эскизу, при помощи ручного инструмента (плоскогубцев), из полоски металла толщиной не меньше 3 мм. Если взять материал толще, то работать вручную с ним будет сложно.
  4. Для того чтобы деталь ковки во время обработки не выскакивала из формы, один ее конец крепят внутри. Сделать крепление можно из кусочка арматуры, длинной равной ширине формы. Кусочек арматуры просто вставляют внутрь и закрепляют тисками либо сваркой.
  5. Рабочую поверхность нужно установить на хорошо стоящую столешницу. Отлично подойдет верстак или стойка из толстостенной трубы. Главное, разместить оборудование так, чтобы он не мешал при выполнении других работ. Если размер рабочего помещения маленький, вместо стойки снизу к конструкции крепится шестигранная гайка большого сечения. Ее просто зажимают в мощные тески и работают. Но надо понимать, что холодная ковка потребует некоторых усилий, поэтому конструкция должна стоять жестко.
  6. Форма крепится к листу железа жестко, при помощи сварки.

Сборка деталей и соединение

Модель станка для холодной сварки может быть монолитной или разбираться по запчастям. Монолитная конструкция более прочная, но занимает много места. Улитку приваривают к рабочей поверхности при помощи металлических прутков: отрезают кусочки по 1–2 см и привариваются по столешнице в заданной форме с шагом 4 см. Между прутками высверливается отверстие под форму. Между собой детали соединяют сваркой. Это самый простой способ крепления. Существуют различные варианты, все зависит от фантази хозяина.

Внимание: Все сварочные работы выполняются снизу детали так, чтобы швы не мешали при изгибе элемента. К столу форму тоже приваривают снизу. Все лишние неровности приведут к некачественному и неровному сгибу элементов холодной ковки.

Изготовление формы гнутика

Гнутик необходим в холодной ковке для изготовления загнутых углом деталей. Угол сгиба должен быть регулируемый. Готовый станок состоит из основной неподвижной детали с отверстием, куда вставляется пруток и столешницы.

Для изготовления неподвижной детали с различными отверстиями по диаметру подойдет толстый лист железа. В нем проделываются необходимые отверстия. Диаметр отверстий зависит от того, с какими толщиной прутиками будет осуществляться холодная сварка.

Главное, жестко закрепить форму на станке, так как для сгиба нужны не маленькие усилия.

Перед тем как сделать оборудование для холодной ковки дома, рекомендуем читателю ознакомиться поближе с заводским оборудованием. Схемы есть в интернете. “Голь на выдумку ловка», и придумать из чего и как изготовить станок своими руками, сможет любой хозяин с головой. Для работ используйте готовые схемы из статьи или начертите сами. Каждый элемент нужно несколько раз измерить, иначе необходимой жесткости не будет. Если у вас достаточно терпения и мастерство позволяет, соберите станок для ковки своими руками. Для остальных, рекомендуем присмотреться к заводским моделям, цена от 150 000. Зато нервы и время будут сэкономлены.

Похожие статьи

Холодная ковка своими руками без станка

Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить.

Какие вообще устройства используются

Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т.п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.

Какие же устройства используют:

    Торсионные. С их помощью четырехгранные прутки или полосы металла скручивают в продольном направлении. Получается витые столбики, которые называют еще торсионами.

Так выглядит торсион и одноименный станок

Так делают «фонарик»

Приспособление для холодной ковки улитка — для формирования завитков

Для изгиба в любом месте и на любой угол — гнутики (гибочные станки)

Станок «Волна» — для формирования соответствующего рельефа

Станки для оформления концов прутков. В данном случае — гусиная лапка

Для начинающего мастера наиболее актуальный станок для холодной ковки — улитка. Только с его помощью можно сделать множество интересных вещей — начиная от забора и калитки и заканчивая скамейкой и другими подобными изделиями. На втором месте по степени необходимости торсионный станок. Он добавляет разнообразия в детали. Все остальные можно приобретать или делать по мере совершенствования и набора мастерства.

Самодельные «Улитки»

По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.

Один из самодельных станков для холодной ковки

Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.

Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.

Чертеж станка для холодной ковки «Улитка»

Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.

Вариант крепления рычага

Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.

Рычаг должен быть надежным, с усилением

На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.

Вариант кондукторов для улитки

Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.

Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.

Торсионный станок

Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.

В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.

Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка

Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.

Дальше — дело техники — рычагом наворачиваем нужное количество витков. Нельзя сказать, что эта работа для слабаков, но при большом рычаге все не так уж и сложно.

Еще более простой станок для изготовления торсионов методом холодной ковки в следующем видео.

Видео про самодельные приспособления и станки для холодной ковки




Станки для ковки являются хорошим инструментом для художественных и творческих людей, у которых есть желание создать что-то красивое и индивидуальное в своем доме, чтобы подчеркнуть интерьер, а может сделать хороший подарок своими руками для важных людей. Существует два способа ковки металла. Чтобы сковать что-то способом горячей ковки необходимо произвести множество приготовлений и действий, поэтому дома проще всего ручная ковка дается, пользуясь способом холодной ковки. Период обучения такому процессу не занимает много времени, к тому же есть реальная возможность сконструировать станок своими руками.

Станки для холодной ковки своими руками.

Начало холодной ковки самодельными станками.

Холодная ковка своими руками требует два обязательных действия – пресс и гнутье. Для совершения всех этих действий придавать определенную температуру для металла нет необходимости, но все равно необходимо провести термообработку.

Чтобы сконструировать что-то своими руками, уже не обязательно иметь специальные станки для художественной ковки, теперь можно создать станки для ковки металла в домашних условиях. Но без опыта работы с такими инструментами все равно не справиться. Чтобы вся работа была успешной, нужно пользоваться металлами определенной толщины.

Самодельный станок для холодной ковки запросто можно использовать для создания конструкций, которые будут значительно прочнее, нежели те, которые были изготовлены штамповкой. Кованые изделия своими руками получаться высококачественными, когда будет все сделано верно и без ошибок, ведь исправить их очень сложно. После нескольких работ, благодаря полученному опыту, можно начать делать превосходные конструкции, используя самодельные станки и приспособления для холодной ковки.

При изготовлении большого количества одинаковых металлических конструкций лучшего всего воспользоваться чертежами, приготовленными заранее. Чертежи на станки для холодной ковки своими руками заготавливаются заблаговременно. В некоторых случаях деталь лучше будет прогревать, чтобы избавиться от дефектов в последующем. Тем, кто не так давно начал использовать самодельные станки для холодной ковки для начала стоило бы продумать план работ, а так же приобрести необходимые навыки. Не лишней тут будет помощь различных видео уроков в сети интернет, а так же специальных курсов.

Самодельный станок для холодной ковки.

Компоненты станка и необходимые инструменты.

Станок для ковки своими руками состоит из определенных устройств. Среди которых обязательно должны быть:

Этими приспособлениями пользоваться лучше всего. Улитка для холодной ковки своими руками понадобиться для сплетения стальных прутьев. Можно ознакомиться с фото, чтобы лучше разглядеть конструкцию и пример деталей. Кузнечное оборудование для холодной ковки металла отыгрывает важную роль в работе. Основным инструментом во время работу будет гнутик. Это весьма простой элемент.

Изготавливаем станок.

Чтобы обработать трубы с шестигранным и круглым сечением используют «волну». «Фонариком» сгибают металлические прутья, а твистер чем-то на него похож, весьма удобное преспособление. Глобусом делается большая дуга из профильных прутьев.

Станки холодной ковки в большей мере выгоднее всего сделать самому, ведь далеко не все можно обработать ручными инструментами, а цена за станок для художественной ковки очень высока. Когда мастер за счет своих навыков с помощью своего оборудование создаст конструкцию, она будет неповторимой и особенной, пускай в чем-то и будет не такой качественной, как заводская. При изготовлении большого количества деталей, правильно будет создать кодуктор на электромоторе. Это облегчает процесс работы.
Станок холодной ковки своими руками должен быть приспособлен для таких видов работ, как гибка, закручивание и вытяжка.

В процессе вытяжки конструкция приобретает определённую форму. Поэтому она должна пройти через пресс, после чего сечения первостепенного материала станет меньше. Под гибкой подразумевается создание гнута в нужном угле. Для этого понадобятся шаблоны. Фото чертежей кованных изделий своими руками приготавливается заранее из которого и будет сделан шаблон. К стальной пластине прикрепляется завитушка, а сам лист закрепляется в держателе станка. В конце заготовке размещается прорезь, другой же конец закрепляется на месте. Используя рычаг, происходит влияние на окончание конструкции, которое необходимо провести по каждому изгибу пластины, которая используется как шаблон.

Видео самодельного станка по загибанию балясин.

Станки для холодной ковки своими руками.

Многие опытные изготовители собственноручно собирают несложные механизмы, которые позволяют создавать уникальные конструкции. На это влияет стаж работы. Чертежи на станки для холодной ковки своими руками можно в достаточном количестве найти в интернете, как и фото изделий холодной ковки, которые можно получить в итоге. Фотография такого оборудования позволяет выполнить мастеру чертеж с нуля, если у него есть опыт.

Можно рассмотреть станок «Улитка». Используя его можно создавать различные спирали или волны. Для создания такого станка нужно иметь чертежи на станок для холодной ковки своими руками такого типа, а так же делать все в соответствии с технологией. Рабочая поверхность должна состоять из листового металла. 4 мм толщины будет достаточно. Размеры устанавливаются исходя из габарита детали. Для придания форму необходим листовой металл в толщину 3 мм и в виде полос. Он выгибается по шаблону плоскогубцами и получается спираль.

Для создания нормального процесса работы нужно хорошо зафиксировать один из концов детали. В этом поможет прут, равный ширине полос. Чтобы зафиксировать рабочую площадку нужно будет использовать верстак. Основная цель всего – придать максимальной неподвижности детали, потому что во время холодной ковки нужно приложить большие усилия.

Перед началом изготовления любого станка для холодной ковки, инструментами для ручной работы нужны шаблоны, эскизы и различные чертежи, в том числе и чертеж на оборудование для холодной ковки своими руками.

Придать более хорошую точность разметке можно за счет миллиметровой бумаги. Нужно нарисовать на ней спираль, где будут увеличиваться витки в радиусе. Между ними нужно должным образом соблюдать равную дистанцию. Такое условие будет обязательным только для создания симметричных узоров.

Конструирование станка.

Для создания любого станка можно использовать несколько вариантов на выбор – разборный, монолитный или сплошной. По все длине бедующего станка рекомендуется приварить маленькие прутки. На рабочей площадке для этого стоит просверлить специальные дырки. Требуется хорошо закрепить концы деталей, которые будут выгибаться.
Такой способ ковки очень популярен у новичков кузнечного дела.

Используя станок для холодной ковки металла, сделанного своими руками, неопытный мастер сможет изготовить кованые балконные козырьки, поручни для лестниц, различные решетки для окон, заборы, многочисленную мебель для дома, ограждения, различные кованые аксессуары и предметы декора, которые дополняют интерьер помещений, на подобии решеток под камины. Это хороший вариант для начинающих специалистов.

Коллекция чертежей станков для холодной ковки.

Чертеж для улитки с лемехом.

На чертеже представлено устройство гибочной улитки с лемехом и правила работы с ним.

Чертеж станка улитка с лемехом.

Подробный чертеж станка улитки.

Чертеж станка улитки.

Чертеж устройство для гибки “Хомута”.

Чертеж приспособления Гнутик.

Видео кузнечного оборудования холодной ковки для малого бизнеса.

Любуясь красотой ажурной металлической ограды или восхищаясь невероятным витым узором на перилах железной лестницы, мало кто задумывается о том, что изготовлены они методом холодной ковки. Научится воплощать красоту в металле можно без особых усилий. Для этого достаточно обладать минимальными навыками работы с металлом и иметь специальные станки для холодной ковки.
Что такое холодная ковка? Какие нужны для неё станки? Что можно изготовить на этих станках? Ответы на эти вопросы вы найдёте в нашей статье.

Холодную ковку правильнее будет назвать — механическим сгибанием металлического прута на специализированных станках, для придания ему формы задуманной производителем. Сгибание прутьев в станке, можно производить как в ручную с помощью рычагов, так и с применением электромоторов. Помимо металлического прута, методом холодной ковки можно сгибать трубы небольшого диаметра, узкие железные полосы и арматуру. С применением метода холодной ковки производятся:

  • Витые ограды.
  • Украшения для жилых сооружений.
  • Узорные ворота.
  • Ограждения для балконов и лестниц.
  • Металлические садовые скамейки.
  • Украшения для беседок и фонарей.
  • Большое количество вариантов решёток.

Элементы изготовленные методом холодной ковки
Освоив метод холодной ковки, в с лёгкостью сможете начать своё дело по производству изделий из металла. При этом, первоначальные финансовые вложения вам потребуются только на закупку станков, а если вы изготовите станки своими руками, то можно обойтись минимальными затратами.

Станки для холодной ковки

Ниже мы приведём вам инструкции по самостоятельной сборке станков для холодной ковки.

Станок «улитка»

Изготовление станка «улитка», это один из примеров самостоятельного конструирования, при этом давать советы с точным указанием размеров всех деталей не имеет смысла. Вам нужно ориентироваться на своё представление о работе станка, как и что будет гнуться, какое количество витков спирали будет достаточно для качественной работы, какого размера будет рычаг со столешницей. Если вы поймёте суть процесса изготовления станка, то сама сборка не вызовет особых затруднений.
Станок “улитка”

Изготовление основных узлов станка

Процесс сгибания железного прута, подвергает станок сильным нагрузкам, поэтому при изготовлении каркаса для «улитки», используется только металлические уголок, швеллер или толстостенная труба. Не делайте каркас из деревянных брусьев, такой стол не выдерживает длительных нагрузок и разрушается.

Столешница для «улитки» делается из металлической плиты вырезанной в форме круга, толщиной не менее 4мм. Из этой же плиты, вырезается вторая столешница, повторяющая форму первой. На второй столешнице будут размещаться сегменты улитки и производится сгибание изделий. В процессе холодной ковки, столешница принимает на себя основную часть нагрузки, поэтому не нужно экономить и делать её из более тонкого листа железа.

Основной вал и рычаг.

Основной вал размещается по центру между столешницами и крепится к основанию с помощью четырёх прямоугольных треугольников. Изготовить вал можно из толстостенной трубы нужного диаметра.
Рычаг крепится к валу с помощью кольца и вращается вокруг него, дополнительно на рычаг устанавливается ролик для сгибания прутьев на верхней столешнице.
Схема станка

Разметка и монтаж навесных деталей

В зависимости от того желаете ли вы производить только однотипные образцы или вам потребуются более художественные изделия, существует три варианта устройства «улитки».
Вариант №1.
Это самый простой из трёх вариантов, суть его в том, что на столешнице прорисовывается контур спирали.
Чертёж сегментов “улитки”
По своей сути это рисунок будущих изделий которые вы будете производить на станке. После нанесения схемы, достаточно вырезать из толстых полос железа разной ширины, несколько сегментов, повторяющих линию рисунка и приварить их по разметке к столешнице. На такой статичной «улитке» вы сможете производить простейшие изгибы.
Вариант №2.
Второй вариант является самым популярным среди самодельных станков, он подразумевает изготовление разборной улитки из съёмных частей. Вдоль контуров разметки высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. Далее, из картона или фанеры изготавливаются шаблоны для сегментов-упоров и по ним из металла делаются накладки. В завершении, в накладках высверливаются отверстия, которые должны совпасть с посадочными гнёздами на столешнице. Для закрепления сегментов, используются в основном болты, но вы можете сделать и цилиндрические упоры. Данная конструкция «улитки», позволит на одном станке производить спиралевидные заготовки с различными радиусами.
“Улитка” из полос металла
Вариант №3.
В третьем варианте вместо разборных сегментов-упоров, изготавливаются несколько съёмных модулей с разными вариантами улитки, которые меняются по мере необходимости. Модуль делается куска железа на который наварены сегменты повторяющие части спирали.
Модули “улитки”
Сборка станка.

  1. Установите каркас на месте где вы будете иметь свободный доступ к станку со всех сторон.
  2. Забетонируйте ножки каркаса в полу или закрепите каркас другим доступным способом.
  3. Приварите к каркасу основную столешницу.
  4. Установите основной вал приварив его к столешнице и укрепив треугольниками.
  5. Наденьте на вал вращающийся рычаг.
  6. Установите верхнею столешницу, приварив её к основному валу.
  7. Установите на столешницу сегменты улитки.

После сборки проведите пробное сгибание прута.
Что бы более подробнее узнать о сборке станка для холодной ковки «улитка» ознакомьтесь с видеороликом:

Станок торсионный

Данный станок предназначен для одноосного продольного скручивания заготовки из прутка поперечной или квадратной формы.
Станок торсионный
Для основания торсионного станка используются швеллер или двутавр. К нему с помощью сварки присоединяют толстую железную полосу, на которую устанавливают тиски для зажима неподвижной части прута. Тиски закрепляются четырьмя болтами диаметром М16 или более. Для увеличения прочности зажима прутка, на тиски навариваются рифлёные пластины из листовой стали. С противоположной стороны основания устанавливаются направляющие ролики, к которым присоединяется зажимной узел для подвижной части заготовки. Его изготавливают из стальной втулки, в которой необходимо предусмотреть отверстия для зажимных болтов расположенных под углом 120 градусов. Болты должны иметь плоский торец и быть изготовлены из качественной стали. Оба зажимных устройства должны располагаться соосно, для этого их необходимо проверить с помощью уровня, слесарного угольника и штангенциркуля.
Виды станков
Далее необходимо изготовить ручку для проворачивания подвижной части зажима. Её рычаг должен бить как можно длиннее, для снижения прикладываемого усилия. Саму рукоятку лучше сделать с резиновой втулкой, для исключения проскальзывания руки во время работы.
После полной сборки станка его проверяют на надёжность работы подвижных элементов и точность производства деформации прутка. После проверки станок крепится к опорной раме.
Простая модель торсионного станка
Как сделать торсионный станок своими руками смотрите в ролике:

Станок «гнутик»

Чтобы качественно сформировать угол в изделии производимом методом холодной ковки, вам понадобится станок под названием «гнутик». Он состоит из стальной пластины с подвижным упором на которых находятся два опорных вала и рычаг.
Станок “гнутик”
Заготовка помещается между клином и опорными валами. После этого, с помощью рычага происходит смещение клина по направлению к валам, что приводит к изгибу заготовки.
Компьютерная модель станка
Изготовить такой станок довольно просто, главное следовать приведённому чертежу и использовать инструментальную сталь, поскольку во время работы на части устройства производится большая нагрузка.
Как сделать станок “гнутик” вы также можете посмотреть в видеоролике:

Станок «волна»

Правильнее назвать данный станок — управляемая волна. Оснащение станка состоит из пары стальных дисков диаметром 140 мм., которые крепятся при помощи болтов к рабочей столешнице. На ведущем диске закреплена ось вращения универсального воротка.
Станок “волна”
Управление волной происходит в следствии изменения расстояния между дисками. При обкатывании воротком прутка вокруг ведущего диска, происходит формирование узора, после этого, пруток снимается с кондуктора и формируется узор с другой стороны.
Посмотреть работу станка вы можете в видеоролике:

Станок — пресс

Для формирования наконечников прутьев необходим пресс. Этот станок работает по принципу маховика, в начале вращая штангу с грузами отводят винтовой боёк назад до упора. После этого вставляют в гнездо сменный штамп и ставят заготовку. Далее, быстро раскручивают штангу в обратную сторону и оставляют его свободно вращаться. В заключении боёк сильно бьёт по хвостовику штампа, за счёт этого развивается усилие достаточное для штамповки.
Прокатный пресс
Что касается ручного прокатного стана, то его можно сделать самостоятельно, но вам всё равно придётся заказывать — валки из специальной стали, подшипниковые втулки и валы, а шестерни покупать в магазине. Изготовить на таком станке можно только наконечники «гусиная лапка» и «лист».

Соединение и покраска деталей

Элементы произведённые методом холодной ковки, соединяются двумя способами:

  • Сварка — детали привариваются друг к другу, а окалина стачивается «болгаркой» или другой шлифовальной машиной.
  • Хомуты — такой вид соединения смотрится гораздо красивее. Для хомутов используют проштампованные полоски металла толщиной от 1,5 мм.

Покраску готовых изделий производят кузнечными эмалями или красками для металла на акриловой основе.
Соединения деталей с помощью сварки

Изделия произведённые методом холодной ковки

Предлагаем вам ознакомиться с вариантами изделий которые вы можете сделать используя метод холодной ковки:

    Элемент забора полностью сделанный по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты. Для изготовления использовались станки: «улитка», торсионный, «гнутик» и «фонарик».

    Скамейка содовая — изготовлена посредством холодной ковки и обшитая деревом.для соединения элементов использована сварки и хомуты. В изготовлении применялись станки — «улитка», торсионный, пресс.

    Балконные перила — метод производства — холодная ковка. Элементы перил соединены при помощи сварки и хомутов. Используемые станки при производстве — «волна», «улитка», пресс.

    Лестничные перила — произведены по методу холодной художественной ковки. Детали соединены с помощью сварки. В производстве использованы станки — торсионный, «фонарик», «улитка».

    Козырёк — методом холодной ковки выполнен каркас козырька. Детали соединены с помощью сварки. В процессе изготовления использованы станки — «улитка», «волна», пресс.

    Мангал — простая конструкция изготовленная по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты и сварки. Элементы мангала производились на станках — торсионный, «улитка».

  • Двуспальная кровать — для спинок использован метод холодной ковки. Соединения сделаны сваркой и хомутами. В процессе изготовления использованы станки — «улитка», «волна» и пресс.
  • Как видно из всего вышеперечисленного, метод холодной ковки не требует больших финансовых затрат и довольно лёгок в освоении, поэтому если вы решили начать обучение кузнечному делу именно с этого метода, то вы поступили правильно.

    “>

    фото, видео, как выполнить в домашних условиях

    • Холодная ковка своими руками как отдельный вид искусства
    • История возникновения кузни: описание холодной ковки
    • Базовые инструменты для холодной ковки в домашних условиях
    • Оборудование для вальцовки в домашних условиях
    • Гнутик: какие изделия можно создать с его помощью
    • Улитка: простой инструмент для создания завитков
    • Волна: как создать и пользоваться этим инструментом
    • Фонарик и твистер: особенности данных станков
    • Холодная ковка своими руками под прессом: создание заготовок для формирования изделий
    • Стили и элементы узоров: фото художественной ковки
    • Крепление элементов узора: последняя обработка металла
    • Видео: станок холодной ковки своими руками

    Холодная ковка своими руками как отдельный вид искусства

    Холодная ковка – метод формирования изделий из металла под давлением. Данный способ заключается в том, что металл не нагревается перед деформацией, а изгибается с помощью специальных станков. Кованые узоры украсят ограждения сада, перила лестниц, окна или входные двери. Простота и дешевизна позволят любому человеку быстро освоить процесс и самостоятельно воплотить в жизнь свои идеи.


    Методом холодной ковки можно создавать невероятно красивые изделия.

    Недостаток холодной ковки

    Единственным недостатком холодной ковки считается невозможность исправления ошибки в процессе. Если заготовка испорчена, то её придётся выбросить в лучшем случае в металлолом, либо оставить на память и использовать для тренировки в будущем.

    Весь смысл холодной ковки в том, что металл не нагревается, а изгибается путём обработки в «холодном» виде. Именно так придаётся нужная форма металлу.

    Плюсом же холодной ковки является отсутствие необходимости в особом оборудовании, а также отсутствие необходимости использовать пожароопасное оборудование, условия изготовления приемлемы для любого человека с любым здоровьем. Не требуется применение высокотемпературных режимов.

    История возникновения кузни: описание холодной ковки

    Ковка – это процесс обработки металла для придания ему желаемой формы, превращения заготовки (болванки) в продукт. У людей, которые незнакомы с особенностями работы по металлу, слово «кованый» ассоциируется с кузней, где болванку разогревают от 800 до 1000°С и обрабатывают молотом для придания формы. Но в быту чаще используются предметы, сделанные путем холодной ковки. Кастрюли, чайники, узоры на воротах и дверях, металлические подставки выполнены путем деформирования металла под давлением без предварительного нагрева.


    Красивые кованые элементы можно создавать даже в домашних условиях без наличия специального дорогостоящего оборудования.

    Холодная ковка – более легкий, безопасный и эргономичный способ обработки, чем горячая. Главные преимущества:

    • оборудование для холодной ковки металла дешевое и эргономичное;
    • небольшая трудоемкость;
    • быстрое обучение работе, низкие требования к квалификации;
    • возможность создания уникального орнамента из базовых элементов.

    Минусом является ограниченность рабочих поверхностей и материалов: прутьев, листов и пластин.


    Холодная ковка — один из древних методов обработки металла.

    Ручная холодная ковка исторически старше, чем горячая. Первые изделия обнаружены в Египте и Месопотамии и датируются 4-3 тысячелетием до нашей эры. Изначально использовалась руда, которая поддавалась деформации после удара камнем. Холодная ковка применялась для изготовления украшений из золота. Мягкий металл было удобно обрабатывать каменными молотками. Самое древнее изделие найдено в Египте, оно изготовлено 8 тысяч лет назад.

    Спустя несколько столетий, наблюдая за вулканами, люди узнали, что благодаря высокой температуре придавать металлам форму намного легче. Начали строить доменные печи – появилась профессия кузнеца. Каменный век сменился железным, в быт людей вошли не только украшения, но и посуда, оружие, садовые инструменты. Принцип работы кузни сохранился до сих пор, но оборудование для холодной ковки было модернизировано.


    Используя современное оборудование можно создавать изделия с большим количеством кованых элементов.

    Особенности холодной ковки

    Метод художественной обработки металла является наиболее популярным — это быстрый и высокотехнологичный процесс. Красоту готовых изделий можно оценить по каталогам, где представлены фото лучших работ. Таким методом можно создавать изделия намного прочней, чем те, которые выполняют с помощью штамповки или отливки. Это объясняется тем, что металл, проходя через оснастку может гнуться и прессоваться одновременно.

    Во время ковки на металл воздействует давление и оно его укрепляет, в результате получается деталь, которая впоследствии почти не подвергается разрушению. Метод холодной ковки под силу опытным мастерам, поскольку при ошибочной обработке снова повторить действия с заготовкой будет очень сложно. Свойства холодной ковки дают возможность создавать различные изделия, применяемые в домах и квартирах, во дворах и улицах, поскольку кованые изделия пользуются большой популярностью:

    • заборы и перила;
    • оконные решетки;
    • ограждения и лестницы;
    • беседки, фонари и мангалы;
    • элементы для декорирования каминов;
    • мебель и предметы интерьера.

    И это еще неполный список предметов, которые можно выполнить методом холодной ковки. Предметы, полученные таким способом, как это видно на фото могут собой украсить любой интерьер своими формами и стилем.

    Базовые инструменты для холодной ковки в домашних условиях

    Создание уникального изделия всегда начинается с расчетов материала и разработки подробного плана работы. Легче всего продумать ходы, создавая эскизы кованых изделий в масштабе, записывая размеры и подбирая нужные инструменты. Особого внимания заслуживает выбор материала. Металл должен быть прочным, но легко изгибаться.

    Обратите внимание! Закаленные листы или прутья использовать нельзя. Под воздействием перепада температуры структура металла меняется, он становится хрупким и может сломаться под давлением.

    Существует два вида ковки металла своими руками – вальцовка (работа с прутьями) и штамповка (выдавливание листов под прессом). В домашних условиях чаще используется первый вариант. Для прессования листов нужно сделать специальную заготовку для деформации. Распространенные инструменты для вальцовки: гнутик, улитка, твистер, волна и фонарик.


    Элементы холодной ковки можно использовать для украшения лестницы.

    Гнутик – базовый инструмент, применяется для изгибания прутьев под разными углами. Спиральные элементы холодной ковки закручиваются с помощью улитки. Для формирования лучше всего выбрать прутья диаметром 10-12 мм. Выбор слишком толстого материала может существенно усложнить работу мастера.

    Станок твистер используют для скручивания прутьев по продольной оси. Волна, соответственно, предназначена для создания волнообразных элементов. Инструмент фонарик применяется для работы сразу с несколькими прутьями. Они устанавливаются на оснастку и сгибаются путем вращения рычага.

    Необходимое оборудование для создания изделий дома

    Со временем новые технологии позволили сначала изобрести и затем создать набор специализированных инструментов для расширения возможностей мастеров кузнечного дела. С такими инструментами смогут работать и неопытные мастера, в работе с которыми нет большой сложности.

    Один из главных предметов в работе — гнутик, он всегда есть в любой мастерской по работе с металлом. С его помощью можно согнуть заготовку под нужным углом или дугу необходимого радиуса.

    Улитка создает спирали из подобранных заготовок, спирали часто встречаются в мастерских у кузнецов. Улитку можно купить или сделать самостоятельно, а также выполнить спираль с любым радиусом, который задумает мастер.

    Фонарик — наиболее сложный инструмент, имея такое приспособление можно работать не с отдельной деталью, а сразу создавать целый комплекс из одиночных прутьев. Инструмент помогает создавать виды корзинок из металлических прутьев различного диаметра и сечения.

    Изогнутые металлические предметы можно сделать с волной, мастеру остается подобрать прутья разных размеров и профиля и создать плавные элементы для декорирования.

    Твистер также сложный инструмент, чем-то схожий на фонарик, с его помощью можно сплести прутья вокруг продольной оси. Чтобы создать оплетку или объемные детали для декорирования пользуются этим инструментом.

    Оборудование для вальцовки в домашних условиях

    Приспособления для холодной ковки своими руками можно купить или сделать самостоятельно из подручных средств. Изначально нужно создать 2-3 базовых верстака для обработки одного прута. Конструкция и сложность изготовления зависят от типа выполняемой работы. Тщательное изучение процесса позволит сделать оборудование самостоятельно.


    Для создания сложных кованых изделий понадобится не один верстак.

    Этапы холодной ковки

    Хотя процесс изготовления кованых вещей очень захватывает, нужно помнить о том, что этот процесс должен выполняться в определённой последовательности.

    Для понимания последовательности технологических действий нужно знать этапы ковки или элементы ковки своими руками:

    • Осадка.
    • Протяжка.
    • Прошивка.

    Осадка необходима для увеличения имеющейся металлической заготовки сбоку путём уменьшения высоты. Её выполняют под довольно высоким давлением.

    Протяжка даёт уменьшение поперечного сечения, увеличивает длину. Заготовку нужно нагреть, затем «пройти» молоточком.

    Прошивкой называют создание отверстий внутри заготовки. Отверстия в самой заготовке можно делать различные по размеру и диаметру.

    Различают прошивку:

    • Открытую;
    • Закрытую.

    После этапов осадки и протяжки структура вещи становится более хрупкой. Важно в дальнейшем это учитывать и быть предельно аккуратным при работе с изделием, так как вещь можно просто сломать.

    Гнутик: какие изделия можно создать с его помощью

    Чертежи гнутика для холодной ковки своими руками создавать необязательно. Достаточно один раз посмотреть на принцип работы, чтобы самостоятельно сделать инструмент. Станок представляет собой стальную оснастку, которая разделена на три части. Средний элемент (поводок) подвижный, на нем закреплен центральный валик (клин), который сгибает прут. На боковых пластинках валики делаются сменными и вставляются в паз. Выбирая разный диаметр, можно варьировать угол изгиба прута или пластины. Сверху на поводке закрепляют рычаг, который приводит конструкцию в движение.

    На заметку! Изгиб прута требует большого усилия, поэтому закрепление верстака на подвижную опору приведет к неправильному сгибанию и затруднит работу.

    Валики должны свободно вращаться в отверстиях, что уменьшит силу, которую нужно приложить для изгиба пластины. Пазы для валиков можно просверлить в нескольких местах симметрично друг другу. Это позволит быстро перемещать детали, варьируя нужный угол сгибания.


    Гнутик помогает сгибать металлические прутья под любыми углами.

    Механизм изгибания металла гнутиком:

    • пластина или прут устанавливается между валиками;
    • тисками центральный валик прижимается к металлу;
    • путем вращения рычага пластина перемещается вдоль валика, приобретая заданный изгиб.

    Для удобства под центральный валик ставят лимб (ленту с делениями, показывающую высоту угла). Он используется для изготовления с высокой точностью деталей, которые должны идеально соответствовать друг другу.


    Инструмент вальцовки гнутик довольно прост в использовании.

    Улитка: простой инструмент для создания завитков

    Второе название – кондуктор для холодной ковки своими руками. Для изготовления необходимо ознакомиться с процессом сгибания, например, посмотреть видео ковки. Тогда сама конструкция не вызовет вопросов и окажется легкой для повторения. Верстак представляет собой станину, на которой стоит главная матрица или спиральный модуль. В улитку загоняется прут и обходится металлическим роликом, прижимаясь к дуге. Каркас должен быть сделан из металла, так как дерево после длительного напряжения быстро разрушается. Для этой цели подойдут металлический уголок, толстостенная труба или швеллер.

    Станок рассчитан на две столешницы. Одна выполняет функцию опоры и принимает на себя большую часть давления, а на второй размещается форма улитки. Вырезаются два круга толщиной не менее 5 мм. Первая часть устанавливается на каркас. Сверху намечается центр круга, приваривается трех- или четырехстворчатая ножка для распределения нагрузки.

    Верхняя часть улитки, на которой сгибается металл, называется модуль. Он может быть статичным или наборным.


    Инструмент улитка позваляет создавать из кованого металла завитки.

    Статичный модуль – это приспособление для холодной ковки, предназначенное для выгибания однотипных деталей узора. Изменять радиус или угол изгиба нельзя. Перед началом формирования модуля на столешнице рисуется разметка. Из металлических пластин (толщиной не меньше 0,6 мм) набирается улитка и приваривается.

    Наборной модуль состоит из нескольких частей. Его использование является самым распространенным для художественной ковки своими руками, так как позволяет создавать элементы разного радиуса. Изначально на столешнице рисуется разметка деталей и рассчитываются пазы. Из толстого металла вырезаются съемные части улитки. Отверстия для закрепления на столешнице нужно прорезать только посередине. В противном случае напряжение распределяется неравномерно и паз быстрее ломается.

    Модуль для ковки своими руками можно сделать сменным. На металлический круг приваривается конструкция необходимого радиуса. Пазами или болтами она прикрепляется к столешнице. Для изготовления элементов разного диаметра делают несколько модулей, которые можно использовать на одном станке.


    Наборной модуль позволит создать из кованого метала завитки различного радиуса.

    Между столешницами нужно закрепить вращающийся вал и рычаг. Необходимо, чтобы расстояние между роликом и модулем было не меньше 2 см, а ход вала должен выходить за пределы столешницы. На ручке рычага устанавливают подвижный элемент для регулировки радиуса хода ролика.

    Волна: как создать и пользоваться этим инструментом

    Волна – инструмент для ковки линий по типу синусоиды. Вытачивается два валика по заданным размерам. Первый ролик – статичный (вокруг него будет выгибаться прут), он фиксируется на опоре. Второй – ведущий, он закреплен на рычаге и вращается при соприкосновении с поверхностью. Между валами образуется давление, которое действует на металл и заставляет его изгибаться.

    Статичный валик можно выточить в форме ступенчатой пирамиды. Таким образом радиус волны можно будет изменять, перемещая рычаг и прут выше на деление. При использовании такого станка одну сторону всегда нужно удерживать, чтобы не повредить изгиб. Для более точного повторения формы волны вытачиваются два статичных валика, один из которых удерживает прут в нужном положении, не допуская дальнейшего деформирования, а на втором проводится сгибание.


    Сделать прут волнообразным поможет инструмент «Волна».

    Фонарик и твистер: особенности данных станков

    Фонарик – это оборудование холодной ковки для работы с несколькими прутьями и создания объемных корзинок. Чтобы не конструировать станину, для закрепления инструмента можно использовать обычные тиски. Инструмент состоит из трех частей: двух матриц и валика. Матрицу можно сделать из крепкого, желательно закаленного металла шириной 4-5 см.

    В каждой матрице вытачивается центральное отверстие, в которое монтируется валик. По бокам делают пазы для установки прутьев. Вторая матрица должна свободно перемещаться вдоль рычага, так как при деформации расстояние между рабочими поверхностями уменьшается. При вращении рычага прутья сгибаются по спирали, образуя конструкцию, похожую на фонарик. Изделия из металла своими руками, которые состоят из нескольких прутьев, закрепляют сваркой.

    Подобную конструкцию имеет станок твистер. Однако вместо вала в матрицу вставляется прут, который прижимают пластиной или болтами. Между ними нужно установить подвижный элемент, при вращении вала подающийся вперед. Прут скручивается по продольной оси, образуя симметричную спираль.


    Создавать кованые элементы можно используя инструменты фонарик и твистер.

    Обратите внимание! Ходовая матрица с каждым вращением должна приближаться к статичной. Если она будет закреплена в одном положении, мастеру придется прилагать больше усилий для выполнения изгиба прутьев.

    Холодная ковка своими руками под прессом: создание заготовок для формирования изделий

    На кованых ограждениях и заборах часто можно заметить не только геометрические узоры, но и цветы, бабочек, листья и прочие элементы декора. Они также выполнены путем применения техники холодной ковки, но методом вальцовки, а не штамповки.

    Объемные кованые изделия своими руками делаются из листовой заготовки. Работа с прессом в домашних условиях менее распространенная, чем вальцовка. Выдавливание листов под прессом может быть как ручное (выбивное и вдавливаемое), так и автоматическое. В домашних условиях дешевле использовать ручную штамповку. Для этого мастеру необходимо сделать несколько заготовок, которые под давлением будут отпечатываться на металлическом листе.


    Чертеж будущего кованого изделия существенно облегчит труд мастера.

    Оборудование для ковки металла:

    1. Пуансон (пресс-штемпель или шплинтон) – верхняя часть пресса, она продавливает лист внутрь. Давящая сторона штампа может быть рисующей или гладкой.
    2. Матрица – элемент, который выполнен по форме необходимого объекта. Нанесенный рельеф под действием давления деформирует пластину, придавая ей необходимую форму.
    3. Рычаг пресса – ручка или реле для сближения матриц и регулировки силы пресса.

    Перед началом работы необходимо создать рисунок будущего изделия. Эскизы художественной ковки переносятся на заготовку, она обрезается и стачивается по краям. В качестве верстака для прессования можно использовать обычные тиски. Удобнее всего разместить их в вертикальном положении, чтобы пластина лежала горизонтально плоскости. Таким образом, пластина будет располагаться точно между матрицами и не выскользнет во время вращения рычага.


    Различные типы верстаков позволяют создавать уникальные кованые элементы.

    Простую ковку металла в домашних условиях можно выполнить зубилом и молотком. В таком случае зубило выступает как пуансон, наковальня – матрицей, а молоток – рычагом. Для лучшего пропечатывания рисунка под лист можно положить пластину с насечками. Так рельеф будет более четким и красивым.

    Обратите внимание! Металл, который используется при штамповке, должен быть мягче, чем пуансон и матрица. В противном случае инструменты быстро сломаются.

    Чтобы сделать элемент «лист», из металлической пластины толщиной 20-30 мм вырезают заготовку нужной формы. На ней карандашом по центру рисуется продольная линия. Боек зубила ставится под углом к этой прямой. После удара по ручке на пластинке отпечатывается линия, похожая на жилки у листочков.


    Методом холодной ковки можно создавать объемные элементы.

    Сформировать необходимый объем изделия холодной ковки можно плоскогубцами. Деталь зажимается между тисками и выгибается в нужной форме. Такая работа хорошо подходит для выполнения небольшого количества элементов в целях личного использования. Процесс отбивания рисунка вручную занимает много времени, он довольно монотонный и требует большой точности.

    Штампы для постоянной работы (в виде листьев, лепестков, цветов и т.д.) выгоднее приобрести, так как точное обтачивание двух одинаковых элементов – очень сложный процесс. Основные части вытачивают из болванки или отливают методом горячей ковки. Такая работа требует большого опыта и высокой точности. Пуансон и матрица должны совпадать. При сильном давлении неровности будут отпечатываться на изделии. Если несоответствие очень большое, то пресс раздавит заготовки – и придется начинать работу с нуля.

    Предназначение кованых изделий

    Художественная ковка, созданная своими руками, прочно заняла лидирующую позицию на современном рынке. Эти изделия можно встретить не только на заборах и воротах, но и на кроватях в обычных квартирах. Существует несколько видов изделий, где ковка используются чаще всего:

    1. Ворота.
    2. Заборы.
    3. Решетки.
    4. Лестницы.
    5. Беседки, мангалы.
    6. Мебель и ее принадлежности.

    Из-за такого большого спроса на кованые изделия невольно стоит задуматься, почему людям так нравятся элементы художественной ковки. Ведь металл — материал холодный, тяжелый, подвергающийся коррозии в окружающей среде. В противовес этим негативным факторам есть множество благоприятных:

    1. Долговечность.
    2. Изысканная красота.
    3. Повышенные защитные функции.
    4. Возможность изготовления по любым габаритам и размерам.
    5. Полная возможность фантазии при изготовлении.
    6. Кованые изделия прекрасно сочетаются с другими материалами.

    И это далеко не весь список достоинств кованых элементов. Если объединить все вышесказанные выражения, то предметы из металла — это долговечные, прочные и весьма красивые изделия.

    Стили и элементы узоров: фото художественной ковки

    Создание красивого узора начинается с эскиза ковки. Мастер должен четко представлять картину, которую он хочет сделать. Изначально рисуется чертеж, рассчитываются материалы, количество необходимых элементов, выбираются станки и оснастки. Для того чтобы изделие смотрелось красиво, лучше сразу выбрать стиль, в котором оно будет выполнено. Пересматривая фото изделий холодной ковки, можно легко заметить, к какому направлению относится узор.


    Красивые кованые изделия могут быть выполнены в различных стилях.

    Существует несколько стилей формирования кованого узора.

    Романский стиль характеризуется строгостью и симметричностью. На ограждениях можно увидеть плотное расположение спиралей в одинаковом порядке, детали часто повторяются и однотипны. Это монументальный узор с использованием элемента волюта (С-образно закрученные односторонние завитки).

    Готический орнамент. Мало кто знает, что современные ограждения и заборы чаще всего выполняются именно в этом стиле. Характерная черта – стремление вверх. Прутья заостренные, заканчиваются навершиями в виде стрел, копий или острых шипов. Спиральные элементы, применяемые в этом стиле, называются просечками, и выглядят они как разветвленный в разные стороны стебель. Для разнообразия между прямыми прутьями добавляются фонарики или объемные спирали.


    Изделия в стиле барокко являются наиболее распространенными.

    Ренессанс встречается очень редко. В этом стиле заостренные угольчатые элементы практически не используют. Основа – круглые дуги, спирали и волны. Разветвление металлических прутьев украшают листьями или цветами, изящные изгибы приобретают форму восьмерки. Характерные элементы – просечка, спираль, волюта и восьмерка. Стиль очень гармоничен, детали устанавливаются симметрично в виде переплетенных линий.

    Барокко – полная противоположность ренессансу. Стиль ажурный и очень пышный. Используются С-образные спирали, волюты, завитки, изогнутые линии и замысловатые узоры. К плетениям добавляют объемные листья и цветы, создается динамичность формы.

    Рококо. Для этого направления характерно использование тонких прутьев и двусторонних завитков. Рокайльный орнамент создает постоянное движение, отличается филигранностью и объемными узорами. На фото холодной ковки заметны ассиметричность и дробный орнамент. Неприемлемо применение прямых прутьев и плоских решеток.


    Классический стиль позволяет сочитать в себе различные кованые элементы.

    Классицизм. Красивый, хотя и простой стиль, который вернул в моду симметрию. Для создания орнамента применяют завитки, просечки, спирали и прямые прутья. В использование вводят еще один элемент – меандр (ломаные линии или изогнутые под прямым углом прутья). В ограждениях всегда строго выдерживается вертикальная архитектоника.

    Ампир характеризуется наличием геометрического орнамента, длинных гладких прутьев. Основной элемент (волюта) видоизменен: удлиненная прямая линия с односторонними завитками на концах. Главное для данного стиля – это строгая простота, симметричная геометрия в сочетании со спиральными элементами.

    Ар-нуво, или модерн, добавил в художественную ковку своими руками биологические мотивы. В стиле не используются прямые линии, только разнообразные изгибы, меандры, завитки и спирали. Симметричность уходит на задний план. Орнамент повторяет силуэт человека или животного, добавляются листья и цветы. Узор построен таким образом, что завитки равномерно перетекают друг в друга по всему орнаменту.


    Красивый кованый узор сложно создать без чертежа.

    Если человек начнет работу без предварительного чертежа, он быстро запутается в создании изделия холодной ковки. Каждый узор должен быть максимально продуман, а правки, которые вносятся во время работы, лучше сразу переносить на эскиз, чтобы четко представлять, каким должен быть результат.

    На заметку! Даже при наличии фото кованых узоров нужно делать чертеж и разметку для точного размещения всех деталей.

    Крепление элементов узора: последняя обработка металла

    После того как все необходимые элементы орнамента созданы, начинается его формирование. Внешний вид узора может немного отличаться от эскиза. Чтобы определить возможные ошибки, нужно провести предварительный просмотр. Изначально узор можно выложить на плоской поверхности, не скрепляя его части. Таким образом можно оценить, насколько удалось воплотить задумку в жизнь, а также исправить недочеты в своей работе. Начинать формирование узора без предварительного просмотра результата не стоит.


    Изделия смотрятся более целостно, если элементы соединены с помощью сварки.

    Основных видов соединений два:

    • сварочный шов;
    • заклепки (или художественные хомуты).

    Сварочный аппарат полезно использовать в тех местах, где шов соединения можно легко зачистить или он будет незаметен. Для сохранения эстетичности орнамента изделия из холодной ковки можно поставить фигурные заклепки. Они надежно скрепят составные части и дополнят декор.

    Орнамент соединяют постепенно, в зависимости от количества деталей. Изначально скрепляют мелкие элементы, формируют просечки, витые линии и вензеля. Применяют сварку. Шов выравнивают болгаркой, используя зачистной круг толщиной 0,6 см. Он легко обходит изгибы и неровности. Крупные детали соединяют фигурными хомутами. Заклепки ставят симметрично друг другу, чтобы дополнить узор. В завершение работы орнамент обходят зачистным или полировочным кругом.


    Холодная ковка позволяет создавать своими руками красивые и оригинальные изделия.

    Художественная ковка не только является бизнесом или работой, но и может быть занимательным хобби. Оборудование холодной ковки своими руками может сделать даже начинающий мастер из подручных материалов. Специалистов по холодной ковке можно смело назвать художниками, так как они создают красивые орнаменты из неотесанных прутьев, труб и листов. Подобные увлечения требуют полной отдачи и немалых затрат. Однако все вложенные средства и старания принесут свои плоды, если они подкреплены желанием создавать прекрасное.

    Твистеры или улитки?


    Описание станков для ковки.
    И те, и другие – это одно и то же. Самый популярный станок для холодной ковки среди широких масс кузнечной общественности. В самом деле: на первый взгляд станок кажется чересчур примитивным.

    Но в нем простота объединена пополам с гениальностью:

    • его легко сделать самим;
    • он дешевый;
    • он чрезвычайно удобен в работе;
    • с его помощью можно изготовить целые массивы красивейших металлических кружев.

    По принципу действия твистеры являются разновидностью гибочных станков, о них см. ниже, с некоторыми усовершенствованиями, на них спокойно могут работать новички. Одним словом, улитка или твистер – поразительный станок по всем возможным критериям: простоте изготовления, широким художественным возможностям, дешевизне и удобстве в работе, других таких просто нет.

    Твистеры встречаются в двух инженерных вариантах:

    С воротом и поворотным лемехом с принципом жесткой фиксации изделия на поверхности и поворота улитки по часовой стрелке. Поворот производится рычагом, чаще всего ручным. Это самый демократический станок холодной ковки профилей: на нем можно работать одному даже в квартире. Недаром в рунете самое большое число ссылок, касающихся холодной сварки, наполнены картинками, чертежами и видеороликами с действием именно поворотных улиток. Все, кто с них начинает, чувствуют себя мастерами и спешат поделиться собственными находками в кручении плоских завитушек

    Так что этому станку можно добавить еще несколько очков за повышение самооценки мастера – это всегда важно, а особенно в начале работ. Максимальное количество возможных завитушек – 5

    У этой улитки есть слабые стороны, куда ж без этого. Все дело в складном лемехе: важен и правильный материл, из которого его нужно делать, и сложность изготовления сочленений звеньев лемеха. Эти сочленения должны быть чрезвычайно точными – именно ими выполняется форма завитка. В конструкции и материале сочленений нужно учитывать многократные повторения поворотов с серьезной рабочей нагрузкой. Второе и последнее слабое место – эксцентриковый зажим детали.

    Чемпион по популярности и положительным моментам в работе! Рычажная улитка с неподвижным шаблоном и обводным роликом. По своей сути это трубогиб. Нужно сразу заметить, что этот вариант по производительности труда уступает твистеру с воротом и лемехом. Во-вторых, для него не подойдет никакая столешница, здесь нужна будет настоящая стальная станина с креплениями на опорной поверхности. Станину дома не поставишь: на рычажной улитке можно работать только в мастерской.


    Станок для придания рельефной поверхности.

    Еще одна особенность рычажной улитки – медленный темп работы. Завить можно 3 – 4 завитушки, чуть меньше, чем с воротниковой улиткой. Тем не менее, плюсы рычажной улитки перевешивают все ее минусы:

    • Все элементы станка могут быть сделаны из обычной стали.
    • Вместо прижимного ролика, который не делается из обычной стали, можно использовать подшипник.
    • Материал станины и других деталей позволяет рассчитывать на долгое использование станка.
    • Большее разнообразие завитков – можно изменять их формы с изгибами в обе стороны (в первом варианте улитки это невозможно).
    • Удобнее работать с концами деталей, которые можно крепить.

    В этом чемпионском подразделе можно сделать небольшое чемпионское резюме в виде совета новичкам: в дебютных художественных работах по холодной ковке лучше начинать с рычажного твистера – улитки с неподвижным шаблоном и обводным роликом.

    сварить свой собственный велосипед | Поступление в Массачусетский технологический институт

    Всем привет!

    я был занят этим ИАП,⁠01 IAP, для всех читателей, которые не запомнили все аббревиатуры в этом нечестивом институте, означает период независимой деятельности и длится весь январь. У нас нет регулярных занятий, только добровольные добровольные занятия, такие как клубы, или несколько ускоренных, всепоглощающих занятий. Все меньше попадают под пожарный шланг, поэтому, как правило, больше общаются. Это славное время, чтобы быть живым.прыгать между классами, людьми и личными проектами. К концу я был несколько утомлен, но каждый из классов казался новым и ценным. Я взяла Weld Your Own Bicycle (именно так, как это звучит), 2.670 (научитесь пользоваться токарным и фрезерным станком), Blacksmithing (!!!) и The Art of Negotiation («так, торгуйтесь», — сказала Маша).

    Сварите свой собственный велосипед (в D-Lab)

    На самом деле этот курс начался в самом конце осеннего семестра. Сварка MIG была обязательным условием для занятий, и чтобы показать, на что вы способны, вы должны были прийти и сварить подседельную трубу.

    Это было бы очень просто, если бы я действительно знал, как сваривать MIG. Однако я этого не сделал. Я был обучен сварке TIG, которая более универсальна, но сложнее, и я мало практиковался. Во время тренировки я проплавил несколько дырок в учебном материале и случайно подключил вольфрамовую палочку к сварочной дуге (для контекста, это плохо).

    Итак, я пришел в D-Lab и сделал много тренировочных сварных швов и прожег пару отверстий в металлоломе. Когда я почувствовал уверенность, что не прожгу ни одной дыры в самой подседельной трубе, я заварил ее.Сварные швы были некрасивыми, но они были прочными, как это обычно бывает при сварке.

    Потом мы ушли на перерыв, а вернулись и начали работу в первый же день ИАП.

    много практических сварных швов

    В тот первый день я появился в рубашке группы Killers, с очками на шее, с чашкой кофе в рука.⁠02 один был для моей подруги Одри Мне казалось, что я наткнулся на бренд.

    Джек и Малди, инструкторы, уже вырезали для нас трубы лазером, так что нам оставалось только сварить их вместе.Просто, да?

    Перед тем, как настроиться на сварку, вы включаете вентилятор или открываете окно, чтобы в помещении не скапливались пары. Включаешь защитный газ, проверяешь настройки сварочника. Вы одеваетесь — куртка с рукавами, которые ниспадают на руки, самый маленький набор перчаток, капюшон, который вы будете поднимать и опускать на ходу. Это кажется много, первые несколько раз. Мои руки тряслись от кофеина, который я выпил в избытке, чтобы компенсировать недостаток сна.

    Затем вы зажимаете детали, отслеживаете, куда пойдет ваш сварочный пистолет, и нажимаете на курок.

    Вспыхивает электричество, и мир становится черным, за исключением одной оранжевой бусины. Вы не можете полностью увидеть кусок, просто угадайте, где он начинается и заканчивается. Вы перемещаете сварочный пистолет быстро — задержитесь, и вы прожжете дыры, которые вы еще не знаете, как исправить, — но не слишком быстро, иначе сварной шов останется на заготовке и ничего не сплавит вместе. И вы не знаете, как это отшлифовать и переделать.

    Новички ошибаются, а этот сварочный аппарат был особенно привередливым.Подача проволоки иногда шла слишком медленно, из-за чего проволока запутывалась. Если вы держите контактный наконечник слишком близко или двигаетесь слишком медленно, вы можете расплавить металлический шарик на контактном наконечнике, что приведет к невозможности подачи проволоки. Вы не знаете, как его заменить.

    Излишне говорить, что я сделал все это. Каждый раз я замирала и думала о том, сколько времени у меня осталось до того, как одному из моих одноклассников понадобится использовать сварочную комнату и сварочный аппарат с его запутавшейся проволокой или забитым контактным наконечником.

    Тогда я собирался с духом и шел к инструкторам, мой голос колебался между кривым, застенчивым смущением и тоном на несколько октав ниже, который я использую в Home Depot.

    Инструкторы были холодны. Мне показали, как заменить контактный наконечник (выброшенные я оставила себе, превратила в серьги) и снова подали спутавшийся провод. Они показали, как замазать дыру, которую я прожег, и рассказали, что я сделал не так, чтобы в следующий раз все было чисто. Я стачивал несколько сварных швов, привык к тому, как искры выбрасывает угловая шлифовальная машина.

    Стрелка, указывающая вправоПредыдущий Стрелка вправоДалее

    Моя подруга-фотограф Одри Чен (@auds_chen) несколько раз приходила потусоваться и сделала несколько довольно эпичных снимков.Мне нравилось наблюдать, как она выясняет, как их подставить. Она подготовила кадр, пока я думал, как подойти к определенному сварному шву; то я бы начал, а она стреляла бы вслепую, потому что через сварочные каски ничего не видно.

    В течение следующих нескольких дней мы собрали велосипеды, сделали несколько фотографий, а затем разобрали их, чтобы покрасить рамы. Мой ярко-оранжевый, такого же цвета, как моя машина в Аризоне.

    Я многому научился — сборка велосипедов более специализирована, чем я думал, и многие инструменты, которые мы использовали, снова и снова появляются — но самой важной частью было просто научиться сваривать.Теперь я могу настроить за считанные минуты, устойчиво и уверенно. Сварка позволяет реализовать гораздо больше проектов; маленькие идеи, которые я вынашивал с осени, наполовину законченная лира, над которой мне не терпелось поработать.

    Пока этот сверкающий новый байк не скользит по льду.

    штук рамы велосипеда

    смотрите лягушки! Ось заднего колеса входит в их рты.

    мы втыкали нитки в глаза, поэтому он в тисках

    нам пришлось укоротить рулевую трубу с помощью пилы для холодной резки

    мы сварили рамы прихваточным швом, пока детали удерживаются на приспособлении

    …и снял его с шаблона, чтобы сварить полностью

    применяются колеса

    Стрелка, указывающая вправоПредыдущий Стрелка вправоДалее

    значит пора красить!

    такой блестящий после пескоструйной обработки!

    теперь она оранжевая 😀

    Стрелка, указывающая вправоПредыдущий Стрелка вправоДалее

    УРОП

    У меня осталось много данных для анализа в моей UROP, метановой лаборатории, о которой я писал в блоге этим летом. Это была полностью моя вина; осенью я продолжал отталкивать его.Собирать данные об озерах — это прекрасно; пропуская его через газовый хроматограф, который работает с 8-минутными циклами, реже.

    Я знал, что должен сделать это во время IAP. Может быть, всего за одну ночь.

    Я пошел в лабораторию в 22:00 с Машей. В этом семестре мы туманно говорили о том, что значит быть человеком, спать, читать книги и думать. Около 11 или 12 Маша легла спать, а я час чистил данные, которые не просматривал неделями.

    Я ходил по лаборатории в свете холодных флуоресцентных ламп, уставший, но не несчастный.Я подумал о главной героине романа, который я написал еще до поступления в Массачусетский технологический институт, которая проводила дни и ночи в лабораториях. Когда я писал ее, я был в Европе, и работа на таком оборудовании с графикой, которая последний раз обновлялась в 90-х годах, казалась чуждой и выдуманной.

    8-минутных цикла, требующих всего 1 минуту на подготовку, оставляют много времени для размышлений.

    Моя мама в Тусоне еще не спала. Я позвонила ей и рассказала о том, сколько времени я провела на семинарах, как сейчас ем смузи и как она? Как сложилась ее компания, как утка и индюк Джеффри вернулись домой?

    Потом мама тоже легла спать, а я еще немного походил по лаборатории.Текли минуты, 3 часа ночи, 4.

    И тут я закончил.

    это газовый хроматограф

    Искусство переговоров в Sloan

    Слоан переместил этот класс в зум, учитывая появление омикрон. Это было с 9 до 5 в течение трех дней подряд. Тем не менее, класс был чертовски занят, и профессор был великолепен. Мы не исследовали новый контент так, как это делаете вы, занимаясь техническими вопросами, а скорее применяли модели к поведению, с которым большинство из нас сталкивались или слышали раньше. Это дало мне хорошую основу для стилей и тактик ведения переговоров.Суть заключалась в том, чтобы попытаться понять своего оппонента и попытаться удовлетворить его потребности таким же образом, как и ваши.

    Мы провели несколько тренировок, некоторые из которых прошли для меня очень хорошо. Мой папа упорный переговорщик. Может быть, его истории, рассказанные за годы, когда мы с сестрами везли меня в школу, сошли на нет.

    2,670 (фонарь класса MechE)

    2.670 был однодневным очным занятием, которое длилось два дня. Мы научились пользоваться мельницей и токарным станком, делая милые маленькие фонарики.

    Я пришел в рубашке Guns’n’Roses с отрезанными рукавами, серьгах-молниях и потертых документах. Инструктор объяснил, как можно заменить насадку на фрезерном станке, нажав кнопку, чтобы отпустить или немного затянуть насадку, и я был тем человеком, который сказал: «Черт возьми, все это время было так просто? Черт возьми, я научился на ручной мельнице. Пришлось долбить это дерьмо молотком. Мне пришлось встать на ящик из-под молока».

    Конечно, я не сказал этого вслух. Я только ухмыльнулся. Чем больше инструментов и техник они объясняли, тем больше я понимал, что я заставил усвоить все это постепенно, в течение осеннего семестра.

    2.670 отлично освежил память, а инструкции к фонарику заставили меня задуматься о том, как использовать токарные и фрезерные станки так, как я раньше этого не делал. Я почувствовал, насколько алюминий мягче , один неверный поворот — и ты его надрежешь. Я наловчился резать ровно столько, чтобы лезвия срезали не куски металла, а спирали, которые шуршат, как мишура, когда их смахиваешь.

    Также я сделал симпатичный фонарик.

    мы сделали небольшой винт в качестве финального проекта

    Стрелка, указывающая вправоПредыдущий Стрелка вправоДалее

    Кузнечное дело

    Кузнечное дело — это не зачетный класс, разделенный на три трехчасовых занятия.Я научился ковать!

    Вы входите, и вам показывают, как выковать крюк для свитка (см. выше). Сначала вы выковываете конус (или острие) на конце стержня, затем сгибаете его над наковальней, забиваете на себя, чтобы получилась кривая. Затем вы делаете это снова, в большем масштабе, чтобы сделать крючок. Повторите то же самое с другой стороны, чтобы у вас было два крючка. Затем нагрейте середину, зажмите один крючок в тисках и скрутите. Экземпляр занял около двадцати минут.

    Потом мы приступили к делу, и это заняло у нас около двух с половиной часов.

    Следующие две сессии были посвящены личным проектам. Мои одноклассники делали классную хрень, от розы до петли и до ножа. Я сделал открывалку для бутылок с кованым листом на конце.

    «Я вижу, как ты мысленно делаешь заметки перед тем, как в следующий раз будешь писать фэнтезийный сеттинг», — сказал мой друг, и, черт возьми, я так и сделал. Кузница пахнет пеплом и полирующим воском, а не машинным маслом. Угольная пыль оседает на коже и не смывается часами. Тепло доходит до вас медленно. Волдыри расцветают по всей руке.

    Ковка кажется… дикой. Вы нагреваете металл, пока он не станет красным или желтым, толкаете его и смотрите, как он искажается под вашими ударами. Техника того, где ударить по кривой, чтобы она согнулась, очень напоминает мне изготовление украшений, наматывание проволоки, обучение на ошибках и время.

    Каждую среду кузница открыта для тех, кто прошел обучение. Каждую неделю я нахожу время.

    так много инструментов

    кузница!

    3 дня стучать молотком тяжело для рук

    Стрелка, указывающая вправоПредыдущий Стрелка вправоДалее

    Все сказано

    «Ты занят?» ты спрашиваешь.

    Ответ по-прежнему в целом «да» — это MIT, люди наваливаются на работу — но это IAP, и есть время. Завтра в 9 утра не нужно сдавать гигантский псет или сочинение, о котором вы знали два месяца, но до сих пор не начали. Я должен был проводить время с друзьями, хорошие, ленивые часы, чтобы иметь глубокие и поверхностные разговоры и смотреть на наши отражения в потолочном зеркале Маши.

    Было чертовски холодно, но мы много раз ходили к Бостонскому торговцу Джо и путешествовали по мостам, мимо Музея науки, вокруг Эспланады.

    Мы взяли доски у Stata и разобрали кучу оборудования, оставшегося от 2.009. Мы тащили все это вверх по лестнице, каждый из нас говорил другому, что она сильная, потому что черт возьми, белые доски тяжелые.

    С тех пор, как я объявил МехЕ, я постоянно говорил, что хочу проводить время, делая вещи, лишь бы не был так поглощен работой. В общем, почти каждый день IAP я проводил в механическом цехе или на производственной площадке. Я обнаружил, что мне это нравится.

    Как работает аппарат для холодной сварки?

    Автор вопроса: Эмили Ауэр
    Оценка: 5/5 (59 голосов)

    Холодная сварка (также известная как холодная сварка давлением и контактная сварка) использует давление в условиях вакуума вместо нагрева для соединения двух материалов посредством процесса, называемого твердотельной диффузией.Его также можно использовать для соединения других материалов, таких как пластик, вместе.

    Что такое аппарат для холодной сварки?

    Холодная сварка, или контактная сварка, представляет собой процесс сварки в твердом состоянии , который требует небольшого количества тепла или плавления для соединения двух или более металлов вместе или вообще не требует их. Вместо этого энергия, используемая для создания сварного шва, имеет форму давления.

    Что такое холодная сварка и как она работает?

    Холодная сварка — это процесс сварки в твердом состоянии, который требует небольшого количества тепла или вообще не требует тепла для соединения двух или более металлов вместе .Вместо этого энергия, используемая для соединения материалов, имеет форму давления. В процессе холодной сварки металл не расплавляется и даже не нагревается до заметной степени.

    Как происходит холодная сварка?

    Холодная сварка также известна как холодная сварка давлением или контактная сварка, и, как известно с научной точки зрения, происходит из-за твердотельной диффузии между двумя металлическими частями под давлением или, другими словами, атомы двух металлов соединяются и диффундируют. вместе.

    В чем разница между аппаратом для холодной сварки и аппаратом для сварки TIG?

    Разница между ними в способе использования дуги . При сварке MIG (металл в среде инертного газа) используется подающая проволока, которая постоянно проходит через горелку, создавая искру, а затем плавится, образуя сварной шов. При сварке TIG (вольфрам в инертном газе) используются длинные стержни для непосредственного сплавления двух металлов.

    Найдено 45 связанных вопросов

    Как отличить хороший сварной шов от плохого?

    Материалы: Тонкие листовые металлы и сплавы, такие как мягкая сталь, нержавеющая сталь, а также алюминий.Признаки плохого сварного шва включают: Отсутствие однородности, трещины посередине валика, слишком тонкий и/или отсутствие обесцвечивания основного металла (которое должно быть около 1/8 дюйма).

    Как остановить холодную сварку?

    Снижение воздействия окружающей среды: теплоизолируйте детали, подвергающиеся термоциклированию , защищайте от микрометеорита, радиационного повреждения, излучения, вызванного рассеянным светом, электростатического заряда и химического взаимодействия (например,грамм. атомарный кислород), которые могут разрушить или повредить покрытие и/или внести загрязнения и обнажить оголенные металлы …

    Работает ли холодная сварка?

    Процесс холодной сварки заключается в использовании давления для соединения двух металлов или материалов . Вообще говоря, когда два металла прижимаются друг к другу, они не свариваются друг с другом. Это в основном связано с наличием оксидного слоя или тонкого барьера на поверхности двух материалов, который предотвращает их совместную диффузию.

    Можно ли сваривать в вакууме?

    Электронно-лучевая сварка , при которой для защиты сварного шва требуется вакуум, а не защитные газы, может быть полезна при сварке вне космического корабля, но создание изолированного вакуума внутри космического корабля затрудняет внутреннюю сварку.

    Является ли JB Weld прочнее сварки?

    J-B Weld, известный как «Оригинальная холодная сварка», был разработан как альтернатива традиционной сварке горелкой. Он разработан, чтобы быть чрезвычайно эффективным даже в самых суровых условиях. Поскольку это двухкомпонентная (или 2k) эпоксидная система, в ней используется реактивная химия для создания максимально прочной связи.

    Плавится ли металл при сварке?

    В отличие от пайки и пайки, при которых основной металл не плавится, сварка представляет собой высокотемпературный процесс, при котором основной материал плавится .Обычно с добавлением наполнителя. … Давление также может быть использовано для создания сварного шва, как вместе с нагревом, так и отдельно.

    Какие факторы влияют на сварку холодным давлением?

    Основным фактором при холодной сварке является величина пластической деформации, которой подвергается металл в месте соединения . В свою очередь этот фактор зависит не только от физических свойств металлов, как показано в таблице 15.1, но и от рабочей толщины, типа соединения и подготовки поверхности.

    Как определить, что сварка холодная?

    Поместите один из ваших образцов в тиски, возьмите молоток и посмотрите, сможете ли вы разорвать сварной шов. Если он ломается без особых усилий, вы знаете, что у вас холодный сварной шов с небольшим проплавлением. Если у вас есть ленточная пила, вы также можете сделать поперечный разрез в заготовке, чтобы увидеть, насколько хорошо проварился сварной шов.

    Что такое ремонт холодной сваркой?

    Категория: Эпоксидные смолы и клеи. 15-минутная двухкомпонентная система клея и наполнителя, которая устраняет необходимость в сварке или пайке. Он восстанавливает, заполняет и связывает железо , сталь, латунь , бронзу, алюминий и медь. После отверждения его можно сверлить, нарезать резьбу, нарезать напильником, шлифовать и красить.

    Что такое дефект холодной сварки?

    НЕПРОПЛАВЛЕНИЕ Непровар, также называемый холодной притиркой или холодным замыканием, возникает , когда нет сплавления между металлом сварного шва и поверхностями опорной плиты …. Либо сварочная ванна слишком велика (скорость перемещения слишком мала), либо металл сварного шва может катиться перед дугой.

    Вам нужен газ для холодной сварки?

    Однако, вопреки распространенному мнению, вам на самом деле не требуется тепловая энергия для выполнения сварочных работ. Холодная сварка с использованием энергии, вырабатываемой свободными ионами и электронами, является живым доказательством того, что сварка может выполняться без тепловой энергии.

    Почему сложно сваривать медь?

    Медные сплавы имеют совершенно разные сварочные характеристики из-за различий в теплопроводности . Например, для меди из-за ее высокой теплопроводности может потребоваться значительный предварительный нагрев, чтобы противодействовать очень высокому теплоотводу.

    Какова роль штампов при сварке холодным давлением?

    Плашки для холодной сварки должны быть такими, чтобы они вызывали контролируемую деформацию в обеих пластинах равномерно .Прикладываемое давление должно быть с обеих сторон пластин. С помощью этого процесса достигается глубокая вмятина на поверхности заготовок и уменьшение толщины до 50%.

    Является ли холодная сварка проблемой в космосе?

    Но не беспокойтесь, холодная сварка в космосе, несмотря на кажущуюся простоту, встречается не так уж и часто. Обычно все металлы, запускаемые в космос, имеют на себе тонкий слой окисления из-за контакта с атмосферой Земли.На орбите покрытие обычно все еще присутствует, поэтому холодная сварка не происходит .

    Можно ли выполнять холодную сварку с помощью сварочного аппарата TIG?

    ANDELI TIG-250PL может сваривать бесшовные алюминиевые пластины 0,04 дюйма методом холодной точечной сварки и использовать холодную сварку для сварки пластин из нержавеющей стали 0,015-0,12 дюймов.

    Как выбрать аппарат для точечной сварки?

    Необходимо учитывать три момента:

    1. Напряжение сети (т.е. 230В) позволит запустить переносную машину; для стационарного сварочного аппарата вам понадобится 400 В и, возможно, источник сжатого воздуха для привода;
    2. Мощность напрямую влияет на способность машины сваривать более толстый листовой металл;

    Для чего можно использовать точечный сварщик?

    Точечная сварка обычно используется при сварке определенных типов листового металла, сварной сетки или проволочной сетки .Более толстую заготовку труднее выполнить точечной сваркой, потому что тепло легче проникает в окружающий металл. Точечная сварка может быть легко идентифицирована на многих изделиях из листового металла, таких как металлические ведра.

    Насколько горяч точечная сварка?

    Сварочный ток и время используются для доведения металла до температуры сварки ( 2550 градусов по Фаренгейту ).

    Китай Производитель машин для холодной сварки, Прецизионная холодная сварка, Поставщик ремонта дефектов литья

    Anhui Huasheng Electrical and Mechanical Equipment Co., Ltd. расположена в красивой деревне рисовой бумаги, самом популярном туристическом направлении в округе Сюаньчэн Цзин провинции Аньхой. Высокоскоростная железная дорога Пекин-Фучжоу, национальная дорога 205 через округ и скоростная автомагистраль Сюаньчэн Шанхай-Чунцин, город Уху, порт и аэропорт для создания сильной транспортной сети. Красивый человек…

    Anhui Huasheng Electrical and Mechanical Equipment Co., Ltd. расположена в красивой деревне рисовой бумаги, самом популярном туристическом направлении в округе Сюаньчэн Цзин провинции Аньхой. Высокоскоростная железная дорога Пекин-Фучжоу, национальная дорога 205 через округ и скоростная автомагистраль Сюаньчэн Шанхай-Чунцин, город Уху, порт и аэропорт для создания сильной транспортной сети. Красивая человеческая среда и удобные условия движения, чтобы предоставить компании широкое пространство для развития. Компания расположена в зоне экономического развития округа Цзинсянь, площадью более 15 000 квадратных метров с уставным капиталом в 10 миллионов юаней.Производство и продажа с годовым объемом производства 10 миллионов единиц отличного качества и надежной работы серии микромоторов AC-DC, а также производство машин для холодной сварки, машин для ремонта пресс-форм, машин для ремонта литья, аппаратов для холодной сварки литого алюминия. , прецизионные машины для ремонта пресс-форм и другие высококачественные продукты, чтобы заполнить пробелы в отраслях, связанных с внутренним рынком. Компания имеет строгий механизм управления с независимыми возможностями исследований и разработок.Компания создана в рамках исследований и разработок продуктов, маркетинга, продвижения сети, Министерства финансов, таких как более 10 отделов управления, 15 существующих старших технических инженеров, десятки ведущих технических специалистов, команда продаж из более чем 100 человек. Продукция по всей стране широко используется в литейной, электротехнической, медицинской, автомобильной, судостроительной, котельной, строительной, металлургической, мостостроительной и других отраслях промышленности. Привлечение широкого ассортимента товаров, продуктов в дефиците.Для того, чтобы удовлетворить потребности рынка, компания в Шанхае, Циндао и других местах с рядом дочерних компаний. В то же время компания будет работать с ведущими предприятиями в провинции Аньхой, альянсом South China Machinery и Electric Union, реализуя мощную комбинацию для достижения компанией стратегического развития, чтобы обеспечить надежную гарантию. В будущем процессе развития мы будем поддерживать «честность-

    SD Nold Welding Supplies, Ваш первый выбор среди сварочных материалов.

    Уважаемый уважаемый клиент,

    Меня зовут Джей Уильямсон, я владелец компании SD Nold Welding Supplies, расположенной в Лиссабоне, штат Огайо. Моя семья владеет и управляет бизнесом, предоставляющим качественные услуги и сварочные материалы уже более 50 лет!

    Я знаю, что сварка — это не просто работа с 9 до 17. На самом деле, я не понаслышке знаю, что сварка — это работа 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, 365 дней в неделю. Вот почему мы открыты в будние дни, а также по субботам с 8:00 до 15:00 и по предварительной записи, если это необходимо.

    Единственное, чему я научился за все годы работы в бизнесе, это то, что нельзя планировать действия в чрезвычайных ситуациях, когда требуется сварка хорошего качества.

    Будь то запчасть, необходимая в последнюю минуту для вашего сварочного аппарата Lincoln или Miller, расходные материалы, необходимые для выполнения небольшой или большой работы, или вам просто нужен быстрый совет от профессионала, чтобы подтвердить, что вы на правильном пути, мы гордимся тем, что помогая всем нашим клиентам выполнять работу наилучшим образом, на что они способны.

    Мы также гордимся тем, что никогда не продаем больше или меньше товаров нашим клиентам.Я не могу сказать вам, сколько раз клиенты склонны превышать свои сварочные работы с деталями и расходными материалами, которые просто не нужны.

    Мне нравится эффективность, и единственное, что у меня хорошо получается, — это помогать нашим клиентам получать именно то, что им нужно. Ни больше ни меньше. Вот как я хочу, чтобы ко мне относились, и так я отношусь к нашим клиентам.

    Мы хотим быть вашим первым поставщиком сварочных материалов. Будь то небольшая или большая работа, экстренная ситуация или просто следующая задача в вашем списке, я знаю, что вы останетесь довольны сотрудничеством с нами.

    Я хотел бы, чтобы вы как-нибудь заглянули в наш новый современный магазин сварочных принадлежностей. Я также был бы рад показать вам все вокруг и ответить на все ваши вопросы и убедиться, что вы получите именно то, что ищете.

    С уважением,

     

    Джей Уильямсон

     

    Смогут ли складные контейнеры-гармошки разгрузить переполненные порты, распределительные центры?

    Местные профсоюзы грузчиков были среди тех, к кому компания Staxxon из Нью-Джерси обратилась за первоначальным отзывом о транспортных контейнерах, которые складываются и упаковываются для компактного хранения.

    Осмотрев контейнеры, рабочие дали неожиданный ответ.

    «Они сказали, что все наши открытые профили… должны быть опечатаны, чтобы люди не могли подкладывать в них наркотики и провозить их контрабандой», — сказал FreightWaves Джордж Кочановски, основатель и генеральный директор Staxxon.

    Балки безопасности, перемычки и пороги, обрамляющие переднюю и заднюю часть контейнеров Staxxon, состояли из полых стальных труб. Основываясь на мнениях этих членов профсоюза, компания создала последующие прототипы, в которых трубы были заменены массивными стальными балками, а предохранительные балки были загерметизированы с обоих концов.

    «Контрабанда наркотиков больше не вызывает беспокойства, — сказал FreightWaves Ричард Дандерлайн, финансовый директор Staxxon.

    Что еще более важно, складывание пустых контейнеров может снизить вероятность контрабанды оружия или торговли людьми в контейнерах, которые объявляются «пустыми» при прохождении через таможню США, сказал Дандерлайн.

    «В случае комплектов Staxxon эти возможности значительно сокращаются, если не исключаются», — добавил он.

    Большое спасибо профсоюзу ребят из Джерси.Процесс оценки ускорится позже в этом году, когда Staxxon проведет полевые испытания своих контейнеров, в которых до пяти пустых контейнеров могут складываться в пространство одного.

    Компания Staxxon изготовила девять прототипов, в каждый из которых были внесены постепенные улучшения, в результате чего конструкция была сертифицирована Конвенцией по безопасным контейнерам. Полевые испытания должны помочь компании обрести уверенность в существующей конструкции или внести дальнейшие улучшения, поскольку Staxxon начинает коммерческое производство в этом году.

    Испытания также должны предоставить компании точные данные по снижению выбросов, связанные с транспортировкой складных контейнеров разного размера.

    «Мы хотим испытать ящики — в частности, комплекты пустой тары — в «реальных» условиях, используя все существующее оборудование для обработки контейнеров, которое уже используется в портах, чтобы увидеть, как они работают», — сказал Дандерлайн. .

    Процесс складывания и раскладывания (Видео: Staxxon)

    Почему складные контейнеры?

    Пустые транспортные контейнеры все чаще отправляются за границу и занимают место в портах и ​​распределительных центрах.Транспортировка пустых контейнеров туда, где они должны быть, требует времени, топлива и денег.

    Несколько конструкций вертикально складывающихся контейнеров появились на рынке морских перевозок для экономии места на судах и грузовиках, но они не стали популярными. Почему? Их часто нельзя ставить друг на друга в свернутом состоянии. Это требует, чтобы они были отправлены в виде «специальных» контейнеров, что стоит дороже.

    Кохановски считает, что его компания нашла решение. Staxxon был назван отчасти потому, что его складные контейнеры могут «штабелироваться» друг на друга, как обычные транспортные контейнеры.

    Контейнеры Staxxon также складываются гармошкой и могут перевозиться с двумя-пятью пустыми контейнерами на месте одного контейнера Международной организации по стандартизации (ISO).

    На данный момент Staxxon подсчитал, что меньшее количество перемещений грузовиков и лифтов в портах теоретически может сократить выбросы углерода на 63 миллиона метрических тонн в год за счет объединения пяти пустых контейнеров в один, исходя из расчетов компании, доступных на веб-сайте.

    Аналогичные расчеты предполагают, что ежегодно можно будет избежать 200 миллионов метрических тонн выбросов от океанских судов, сказал FreightWaves директор по стратегии Сантту Сеппала.Это выбросы парниковых газов эквивалентны снятию с дорог более 43 миллионов легковых автомобилей в течение года.

    Staxxon надеется вывести свои складные контейнеры на рынок к концу 2023 года, сказал Сеппала.

    «Я хотел бы сделать это быстрее», — добавил Кохановский.

    Читать: Отчет: изменение климата может стоить судоходству 25 миллиардов долларов в год к 2100 году

    Процесс складывания и раскладывания .

    (Изображение: Staxxon)

    «Важнейшая проблема, когда дело доходит до складывания, связывания, раскладывания и распаковки, заключается в том, что наша технология по своей сути предназначена для уменьшения заторов и устранения узких мест при транспортировке пустых контейнеров. — сказал Дандерлайн.

    «Поэтому самое важное для нас — убедиться, что эти процессы… сами по себе не создают других узких мест, потому что в этом случае мы ослабили бы преимущества использования складных контейнеров.

    Staxxon работает с Konecranes над проектом высокоскоростной машины для складывания и раскроя большого объема. Цель состоит в том, чтобы сложить контейнер за три минуты и получить набор из пяти контейнеров, сложенных и связанных вместе менее чем за 15 минут.

    В местах, где нет доступа к складной машине, Дандерлайн сказал, что контейнеры можно складывать и раскладывать с помощью вилочного погрузчика и пары членов бригады. В портах или распределительных центрах с небольшим количеством оборудования это можно было бы сделать даже с помощью храповых ремней и большего количества членов экипажа.Но чем меньше оборудования, тем больше времени займет процесс.

    Порты уже достаточно перегружены, поэтому Сеппала предсказал, что лучшим местом для складывания и раскладывания является внутренний распределительный центр, а не терминалы.

    Добавлен Дандерлайн: «Просто не хватает места, особенно сейчас, ни в одном из портов, и большинство портов на данный момент не имеют возможности расширяться дальше».

    Меньшая плата за проезд и использование меньшего количества грузовиков для перевозки контейнеров в порты или из портов — это одни из преимуществ использования складных контейнеров.Если бы контейнеры складывались и раскладывались в портах, а не в распределительных центрах внутри страны, часть этих экономических и экологических преимуществ была бы утрачена.

    Читать: Одно из решений проблемы перегруженности: больше внутренних портов

    «Я надеюсь, что такое решение, как складные контейнеры Staxxon, будет принято рынком. Повышение эффективности всегда должно быть приоритетом в усилиях по декарбонизации. Предоставление операторам возможности штабелировать несколько пустых контейнеров без потери гибкости в конфигурациях судов было бы огромным выигрышем в эксплуатационной экономии и сокращении порожних перемещений», — сказал Тайлер Коул, директор по углеродной разведке в FreightWaves.

    Почему бы просто не увеличить количество контейнеров ISO?

    Недавние проблемы с цепочкой поставок и перегруженностью портов сделали более очевидным тот факт, что «больше контейнеров не принесет вам пользы, если эти пустые контейнеры находятся не там, где они должны быть, когда они должны быть там», — сказал Дандерлайн.

    Возможность перевозить от двух до пяти контейнеров в пространстве одного может ускорить процесс доставки пустых контейнеров к месту назначения.

    Контейнеры Staxxon также имеют механизм самовзвешивания.По словам Дандерлайн, способ складывания запатентованного пола позволяет контейнеру взвешивать свое содержимое с помощью датчиков в полу — функция, которая невозможна в стандартном контейнере.

    Соглашение о безопасности человеческой жизни на море требует, чтобы грузоотправители сообщали массу брутто каждого контейнера перед доставкой его на пристань для отправки, чтобы избежать обрушения. Точное взвешивание контейнеров важно для создания безопасных планов размещения контейнеров на судах. Но есть затраты на взвешивание контейнеров, и владельцы контейнеров Staxxon не будут нести эти расходы.

    Прочтите: Некоторые называют это транспортным контейнером, другие называют его домом

    (Фото: Staxxon)

    Сколько они будут стоить?

    Как только компания наладит крупносерийное производство, Сеппала сказал, что он ожидает, что стоимость будет в 1,5-1,6 раза выше, чем у обычного контейнера.

    «Наши контейнеры всегда будут дороже, но экономия средств за счет их использования более чем компенсирует первоначальную более высокую стоимость», — сказал он.

    Стандартные контейнеры — это только расходы. Дандерлайн сказал, что инвестиции в контейнеры Staxxon окупятся в течение нескольких месяцев за счет экономии на доставке пустых контейнеров, сложенных для уменьшения занимаемого места.

    Сейчас период окупаемости будет особенно коротким из-за большого количества пустых контейнеров, отправляемых за границу.

    Модульные преимущества

    Большинство транспортных контейнеров представляют собой стальные коробки, сваренные вместе. Если дверь, пол или крыша нуждаются в замене или ремонте, они могут не работать в течение нескольких дней.Контейнеры Staxxon являются модульными и скреплены болтами и винтами, а не металлической сваркой.

    «Наш контейнер прочнее, а поскольку он модульный, мы сделали его более технологичным, — сказал Кохановски.

    Двери, полы, крыши, перемычки и петли могут быть изготовлены отдельно и собраны вместе для сборки. Модульность упрощает замену или ремонт деталей.

    По словам Кохановски, там, где стандартный контейнер может не работать в течение нескольких дней из-за неисправной двери, двери контейнера Staxxon могут быть заменены примерно за 20 минут двумя членами экипажа.

    Читать: Хочешь свою ферму? Этот поставляется в транспортировочном контейнере

    Складные контейнеры — это то же самое, что и складные контейнеры?

    «Когда мы впервые начали это начинание, перед нами сразу же захлопнулось много дверей», потому что у многих грузоотправителей уже был неудачный опыт попыток использования складных контейнеров, — сказал Дандерлайн.

    Представители Staxxon сказали, что было непросто заставить людей понять, что они складываются вертикально, в то время как большинство складных контейнеров складываются горизонтально.Поэтому для складных контейнеров требуются краны или другое тяжелое оборудование, чтобы поднять крышу и разложить сложенный контейнер до его полной формы.

    Контейнеры Staxxon всегда имеют одинаковую высоту и требуют меньшего количества оборудования для складывания и раскладывания.

    (Фото: Staxxon)

    Складные контейнеры чем-то похожи на стопку книг, сказал Дандерлайн. Они перемещаются во время транспортировки, поэтому их нельзя штабелировать очень высоко, что лишает некоторых экономических преимуществ. Контейнеры Staxxon штабелируются так же, как и обычные контейнеры.

    Если конструкция складного контейнера позволяет разместить пять контейнеров в пространстве одного, компаниям придется ждать, пока у них не будет пяти контейнеров для отправки вместе, или отправлять их в виде специальных единиц, что обходится дороже.

    Контейнеры Staxxon могут перевозиться любым количеством от двух до пяти контейнеров, сложенных в одно пространство. И они всегда имеют размеры стандартного контейнера ISO.

    Механизмы, которые позволяют контейнеру складываться, занимают место внутри контейнера, а это означает, что он не может вместить столько же, сколько стандартный контейнер.Это затрудняет заполнение складных контейнеров, поскольку их высота внутри нестандартна. Складные контейнеры Staxxon имеют стандартные размеры внутри и снаружи.

    Перегруженность портов, сбои в цепочках поставок и растущие цели в области устойчивого развития помогли Staxxon выйти на рынок с большим количеством грузоотправителей.

    Теперь вопрос в том, насколько быстро Staxxon сможет вывести на рынок свои складные контейнеры, сколько за них заплатят грузоотправители и насколько гладко будет проходить процесс складывания и раскладывания в реальных ситуациях.

    Щелкните здесь для получения дополнительных статей Алиссы Споррер о FreightWaves.

    Похожие истории:

    Что, если мы просто сложим все транспортировочные контейнеры?

    Компания Amply Power представляет морские контейнеры для более дешевой портативной зарядки электромобилей

    Насколько сильно Китай лидирует в сфере контейнерных портов?

    Порты Лос-Анджелеса, Лонг-Бич очищают контейнеры, устанавливают январские рекорды

    Зарегистрируйтесь сегодня, чтобы узнать о будущем цепочки поставок #FOSC22

    9-10 мая в Роджерсе, штат Арканзас, будут звучать ведущие голоса в цепочке поставок.

    *цена ограничена.

    CSM расцветает в апреле благодаря образовательным программам, бесплатным концертам, ярмарке вакансий, дню школьника и многочисленным информационным сериям

    Образовательная витрина: Кампус принца Фредерика . 3 апреля. 14:00 – 16:00. Кампус принца Фредерика, корпус B. Откройте для себя захватывающие и интерактивные образовательные возможности, которые может предложить Колледж Южного Мэриленда. Научитесь сваривать с помощью нашего симулятора сварки, выполните виртуальное рассечение человеческого тела и многое другое.Исследуйте красивый кампус CSM и посетите наши учебные помещения, в которых установлены самые современные технологии и отраслевое оборудование. Встречайтесь с представителями колледжа, узнавайте о программах, играйте в игры и выигрывайте призы! Бесплатно. Узнайте больше и ответьте на вопросы по телефону https://www.csmd.edu/calendar/2022/04/educational-showcase-april-3.html .

    Вебинар по переводу стипендий . 5 апреля. 14:00 – 15:00. Увеличить. Знаете ли вы, что существует множество способов финансирования вашего образования после перехода в четырехлетнее учебное заведение? На этом вебинаре мы обсудим различные переводные стипендии, которые предоставляются студентам при переходе из CSM для получения степени бакалавра в 4-летнем учебном заведении.Бесплатно. Для получения дополнительной информации и регистрации посетите: https://www.csmd.edu/calendar/2022/04/transfer-scholarships-webinar.html .

    Перевод в четверг: Университет Прибрежной Каролины, Университет Трои и Университет Тоусона  2+2 Начальное образование. 7 апреля. 11:00 – 13:00. Увеличить. Трансферные учреждения теперь приходят к вам виртуально! CSM принимает трансферные учреждения практически каждый четверг с 11:00 до 13:00. Представители трех разных учебных заведений смогут пообщаться со студентами и помочь сориентироваться в их будущем переводе.Вам не обязательно оставаться целых два часа; просто загляните в любой момент времени, чтобы задать свои вопросы. Ответы на приглашение необходимы для доступа к информации Zoom. Бесплатно. https://www.csmd.edu/student-services/transfer-services/transfer-fairs/index.html .

    Сексуальные сигналы: осведомленность о сексуальном насилии . 7 апреля. 14:30 – 15:30. Увеличить. Апрель — это месяц осведомленности о сексуальных домогательствах, поэтому, пожалуйста, присоединяйтесь к нам на Sex Signals, уникальном сочетании импровизационной комедии, образования и участия аудитории, которое дает провокационный, откровенный взгляд на проблемы, связанные со свиданиями, сексом и изнасилованием на свидании в колледже. кампусы.Команда высококвалифицированных педагогов из двух человек знакомит аудиторию с интерактивным, актуальным и часто веселым исследованием культурных сообщений, которые мы получаем о гендере, сексуальности, сексуальном здоровье и интимных отношениях. В нем исследуется, какую роль играют культура и привилегии в оправдании нездоровых и опасных убеждений о приемлемом социальном и сексуальном поведении. Бесплатно. Зарегистрируйтесь по адресу https://www.csmd.edu/calendar/2022/04/sex-signals-sexual-assault-awareness-on-campus.html .

    Хватит думать! Группа поддержки стресса . 7, 14, 21, 28 апреля. 16:00 – 17:00. Увеличить. Вы в стрессе? Вы попадаете в негативные спирали? Ваш разум захламлен? Вам трудно сосредоточиться на настоящем? Даниэль Хоторн, LMSW, пройдет через внутренние препятствия с помощью подробных и проверенных методов, которые помогут вам перенастроить свой мозг, контролировать свои мысли и изменить свои мыслительные привычки. Бесплатно. Зарегистрируйтесь по телефону https://www.csmd.edu/calendar/2022/03/stress-support-group.HTML .

    Образовательная витрина: Кампус Леонардтауна . 10 апреля. 14:00 – 16:00. Кампус Леонардтаун, корпус A. Откройте для себя захватывающие и интерактивные образовательные возможности, которые может предложить Колледж Южного Мэриленда! Защитите толпу с помощью игры о кибербезопасности, развивайте свои актерские навыки с помощью урока актерского мастерства/импровизации и многое другое. Исследуйте красивый кампус CSM и посетите наши учебные помещения, в которых установлены самые современные технологии и отраслевое оборудование. Встречайтесь с представителями колледжа, узнавайте о программах, играйте в игры и выигрывайте призы! Бесплатно.Узнайте больше и ответьте на вопросы по телефону https://www.csmd.edu/calendar/2022/04/educational-showcase-april-10.html .

    Серия концертов Ward Virts: Брайан Ганц . 10 апреля. 15:00 – 17:00. Кампус принца Фредерика, корпус B, многоцелевой зал. Брайан Ганц широко известен как один из ведущих пианистов своего поколения. Он работает на фортепианном факультете Колледжа Святой Марии в Мэриленде, где он является постоянным художником, а также является членом фортепианного факультета Консерватории Пибоди.Недавние яркие выступления включают Концерт для фортепиано с оркестром № 2 Шопена на музыкальном фестивале в Альбе в Италии и с Национальным филармоническим оркестром в Стратморе, Концерт для фортепиано с оркестром Моцарта K. 466 с Камерным оркестром Вирджинии и Симфоническим оркестром Аннаполиса, Концерт Бетховена «Император» с Симфоническим оркестром Биллингса. и сольный концерт для серии выдающихся артистов Санта-Крус, Калифорния. Бесплатно. Дополнительная информация по телефону https://www.csmd.edu/calendar/2022/04/ward-virts-brian-ganz.html .

    Связи Литературная серия: Тереза ​​Мей Чук (Чук М?) Ту? в разговоре с Дугом Роулингсом .13 апреля. 12 – 13:00. Увеличить. Литературная серия «Связи» представляет собой беседу с двумя авторами книги «C?u Tre (Бамбуковый мост): беседы между вьетнамским беженцем и американским ветераном». Книга исследует темы войны и то, что нужно для построения мира во всем мире, в поэзии и прозе Беседы между вьетнамским беженцем и американским ветераном. Бесплатно. Зарегистрируйтесь по адресу https://www.csmd.edu/calendar/2022/04/connections-teresa-mei-chuc.html .

    Трансфер в четверг: Университет Солсбери, Университет Южного Нью-Гэмпшира и Колледж-Парк Университета Мэриленда (UMD).  14 апреля. 11:00 – 13:00. Увеличить. Трансферные учреждения теперь приходят к вам виртуально! CSM принимает трансферные учреждения практически каждый четверг с 11:00 до 13:00. Представители трех разных учебных заведений смогут пообщаться со студентами и помочь сориентироваться в их будущем переводе. Вам не обязательно оставаться целых два часа; просто загляните в любой момент времени, чтобы задать свои вопросы. Ответы на приглашение необходимы для доступа к информации Zoom. Бесплатно. https://www.csmd.edu/student-services/transfer-services/transfer-fairs/index.html .

    Знакомство с инженерами . 14 апреля. 16:00 – 17:00. Увеличить. Инженерная встреча и приветствие — это возможность для будущих и нынешних студентов встретиться с инженерами, которые завершили инженерное партнерство Южного Мэриленда. Бесплатно. Зарегистрируйтесь по адресу https://www.csmd.edu/calendar/2022/04/engineering-meet-greet.html .

    Серия Business Speaker: «Мыслить как предприниматель: успешные стратегии лидерства и обслуживания.”  14 апреля. 7 – 20:15. Онлайн через Zoom и лично в кампусе Ла-Плата, здание общественного образования (CE), комната 101. Вам интересно, есть ли у вас все необходимое, чтобы стать успешным предпринимателем? Послушайте Грега Пейджа, генерального директора компаний PAGE, PBG Construction и PAGE Healthcare; Корэ Янг, руководитель программы LifeStyles штата Мэриленд; Кевин Гиффр, менеджер Chick-fil-A La Plata; и Роберт Хэнли, вице-президент по киберрешениям/инжинирингу, Sabre Systems, Inc., о том, как они стали предпринимателями, развили свои навыки и извлекли уроки из своих неудач.Бесплатно. Зарегистрируйтесь по адресу https://www.csmd.edu/calendar/2022/04/business-speaker-series.html . Регистрация не требуется при личном присутствии.

    Окружная ярмарка вакансий и вакансий . 15 апреля. 10:00 – 14:00. Кампус Ла-Плата, Деловое (BU) здание. Студенты, выпускники и члены сообщества Южного Мэриленда могут посетить это бесплатное мероприятие. Регистрация для соискателей не требуется. Дополнительная информация по телефону https://www.csmd.edu/calendar/2022/04/tri-county-job-career-fair.HTML .

    Праздник: Пасха (колледж закрыт). Колледж закроется на пасхальные каникулы 17 апреля и вновь откроется 18 апреля.

    Трансфер в четверг: Университет Белвью, Университет Восточной Каролины и Университет Сетон Холл . 21 апреля. 11:00 – 13:00. Увеличить. Трансферные учреждения теперь приходят к вам виртуально! CSM принимает трансферные учреждения практически каждый четверг с 11:00 до 13:00. Представители трех разных учебных заведений смогут пообщаться со студентами и помочь сориентироваться в их будущем переводе.Вам не обязательно оставаться целых два часа; просто загляните в любой момент времени, чтобы задать свои вопросы. Ответы на приглашение необходимы для доступа к информации Zoom. Бесплатно. https://www.csmd.edu/student-services/transfer-services/transfer-fairs/index.html .

    Серия концертов Бенни С. Моргана: Холли Роудфельдт.  23 апреля. 15:00–17:00. Кампус Леонардтауна, корпус А, аудитория. Описывается как обладающий «идеальным сочетанием технического мастерства и врожденной чувствительности». Роудфельдт — один из самых плодовитых представителей современной музыки, исполнивший более 150 мировых премьер в исполнении более четырех десятков композиторов.В художественном плане она одержима тем, чтобы зрители соединились с музыкой, которую они слышат, смешивая виртуозность с проницательностью в своих популярных лекциях-концертах. За ее усилия музыкальные критики всего мира хвалят Роудфельдт как «яркую пианистку» с «красивой игрой». Бесплатно. Дополнительная информация по телефону https://www.csmd.edu/calendar/2022/04/benny-morgan-holly-roadfeldt.html .

    Образовательная выставка: Кампус Ла-Плата . 24 апреля. 14:00 – 16:00. Кампус Ла-Плата, Центр бизнеса и промышленности (здание BI).Откройте для себя иммерсивные и интерактивные образовательные возможности, которые может предложить Колледж Южного Мэриленда. Присоединяйтесь к отмеченной наградами команде CSM по робототехнике Talons, чтобы продемонстрировать практическую робототехнику, сыграть настоящую латиноамериканскую музыку сальсы и многое другое. Исследуйте красивый кампус CSM и посетите наши учебные помещения, в которых установлены самые современные технологии и отраслевое оборудование. Встречайтесь с представителями колледжа, узнавайте о программах, играйте в игры и выигрывайте призы! Бесплатно. Узнайте больше и ответьте на вопросы по телефону https://www.csmd.edu/calendar/2022/04/educational-showcase-april-24.html .

    Виртуальный день открытых дверей . 28 апреля. 17:00 – 18:00. Увеличить. Присоединяйтесь к College of Southern Maryland (CSM), чтобы услышать мнение наших студентов, преподавателей и руководства и узнать, что делает CSM правильным выбором для достижения ваших целей. Узнайте о том, как службы поддержки CSM могут помочь вам добиться успеха; сохранение доступности колледжа; программы на получение степени и сертификата; трансферные возможности; и многое другое! Бесплатно. Зарегистрируйтесь по телефону https://www.csmd.edu/calendar/2022/04/open-house.html .

    День домашнего обучения . 29 апреля. 9:30 – 13:00 Кампус принца Фредерика. Студентам, обучающимся на дому, предлагается узнать, как CSM может помочь им начать свое обучение в колледже. Студентам предлагается пройти курс CSM, проводимый профессорами CSM, узнать больше о двойной регистрации и доступных полезных службах поддержки, поговорить с текущими студентами двойной регистрации, обучающимися на дому, и узнать о студенческом самоуправлении и других клубах и организациях CSM.Бесплатно. Узнайте больше и зарегистрируйтесь по адресу https://www.csmd.edu/calendar/2022/04/homeschool-experience-day.html .

    Концерт парикмахерской CSM . 31 апреля. 19:30 – 21:00. Кампус Ла-Плата, Центр изящных искусств, Театр Брэда и Линды Готфрид. Хор парикмахерских CSM, «Южный микс», под руководством Пола Дугласа, представляет собой хор, специализирующийся на традиционной музыке в стиле парикмахерской и современной популярной музыке. «Южный Микс» является членом национального общества Barbershop Harmony.Хотя этот ансамбль традиционно считается мужским ансамблем, отделение CSM открыто для мужчин и женщин, интересующихся парикмахерской или гармоничным пением! Музыка будет включать в себя стандарты парикмахерских, а также пение небольшого ансамбля и немного современной музыки. Бесплатно. h ttps://www.csmd.edu/calendar/2022/04/barbershop-concert.html.


    Нравится:

    Нравится Загрузка…

    Родственные

    Промышленный и научный BOOGUAN 20x25x1 MERV13 Гофрированный воздушный фильтр для печей переменного тока 6 шт. в упаковке officinacalloni.это

    BOOGUAN 20x25x1 MERV13 Гофрированный воздушный фильтр для печи переменного тока, 6 шт. в упаковке








    Великолепное украшение, которое произведет впечатление на мужчину/нее в вашей жизни. Купить Chaco Z/1 Ecotread Sandal — Boys’ Amp Navy, он не деформируется и прочный, Процесс производства: Лазерная резка. Винтаж Высококачественный дизайн, украшение деревьев вдоль улиц. Черные буквы на белом фоне. Спортивная бутылка с водой, нечеткая и легкая: мягкая и нечеткая. Long & Lovely Rnd Bead & Cz Stat Necklac и другие подвески на.Идеальный подарок себе. Уход: точечная обработка мягким моющим средством. Атласный жилет на подкладке с пуговицами в тон. Брюки в тон. Эластичная ткань для комфорта и сохранения формы. Материал: высококачественная искусственная кожа. Костюмы для вечеринок на Хэллоуин и ночные шоу в стиле стимпанк, BOOGUAN 20x25x1 MERV13 Гофрированный воздушный фильтр для печей переменного тока, 6 шт. в упаковке . Pro Braking PBK0069-PNK-GOL Передняя/задняя тормозная магистраль в оплетке (розовый шланг и банджо из нержавеющей стали): автомобильная промышленность, экономит время и деньги компании при ремонте старого оборудования или обслуживании существующих систем, особенно при попытке согласования нового контроллера со старыми датчиками. , Смойте грязь с коврика с помощью садового шланга или мойки высокого давления.Женские мотоциклетные ботинки с заклепками и пряжкой, круглый носок, толстая подошва, ботильоны на плоской платформе, черные, для резки проволоки и других станков. Избегая чрезмерной разрядки и повреждения аккумулятора, мы гордимся тем, что предлагаем вам ювелирные изделия высочайшего качества по самой низкой цене. Дата первого указания: 13 октября. Если вам нужна вещь как можно скорее или к крайнему сроку, 1) Снимите все украшения перед тем, как принять душ. В этом раннере представлены великолепно вышитые изделия народа отоми. Пожалуйста, сначала свяжитесь со мной по любым вопросам.Диаметр каждого кармана 2. Оба в отличном состоянии, без дефектов. BOOGUAN 20x25x1 MERV13 Гофрированный воздушный фильтр для печи переменного тока, 6 шт. в упаковке , Покупатели несут ответственность за долг своей страны, Размеры скатерти: 70 дюймов x 47 дюймов 180 см x 120 см Материал: лен Стирка в стиральной машине. RODHOCHROSITE So Gorgeous Natural Designer Smooth Polished Изготовлен из высококачественного трикотажа. когда его брат Натан присоединился к бизнесу. Вязаные крючком уникальные украшения ручной работы, колье, бусы, подарки.Далматинские пятна, чтобы подарить любителю собак, готовый макет альбома для вырезок A Birthday 12 x 12 под названием Party time, я импровизировал дизайн акриловой краской и покрыл его прозрачным глянцевым лаком, я сделал все возможное, чтобы сделать его ярким. наш It-Piece доступен во многих других. высотой 5 см и максимальной длиной 50 см, _____________________________________________________________________________. не нужно беспокоиться о том, чтобы поцарапать карнизы и шторы, BOOGUAN 20x25x1 MERV13 Гофрированный воздушный фильтр для печи переменного тока, 6 шт. в упаковке .Дата первого перечисления: 8 января. Подходит для: детей, мальчиков и девочек старше 5 лет. и широта ассортимента продукции. Изделие нужно доделать руками. Монтажное оборудование не входит в комплект, TEAM READY — Mato & Hash обеспечивает высокое качество по разумной цене с пакетами оптом для вашей танцевальной академии или для новых танцоров, которые только что присоединились к вашей танцевальной команде. Наш дизайн имеет очень большие отверстия для глаз и ушей для размещения различия в телосложении каждой лошади. ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ПОГОДОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ.Упакован в пузырчатую пленку для защиты от повреждений при транспортировке. Бесплатная доставка и возврат на все подходящие заказы, 8-цветная RGB-подсветка салона автомобиля с беспроводным управлением музыкой. () Мигает синим цветом — быстрое мигание для включения или пробуждения. Подарите вам идеальный визуальный сноубординг / снегоход. Он подавляет ненужную вибрацию, отрицательно влияющую на музыкальный сигнал, BOOGUAN 20x25x1 MERV13 Гофрированный воздушный фильтр для печей переменного тока, 6 шт. в упаковке , для сошников, произведенных в 1984-1993 гг. с программированием двухпозиционным переключателем.если вы поместите их в неправильное место.

    BOOGUAN 20x25x1 MERV13 Гофрированный воздушный фильтр для печи переменного тока, 6 шт. в упаковке

    Teejet Directovalve AA144A-1-3-VI Системы опрыскивания с электромагнитным клапаном 12 В Детали Farmer Bobs AA144A-1-3-VI, двустороннее бархатное плюшевое одеяло из шерпы и флиса Great Bay Home Premium Full/Queen, Optic White Теплое берберское флисовое одеяло Kinsley Collection Fuzzy Soft. BOOGUAN 20x25x1 MERV13 Гофрированный воздушный фильтр для печи переменного тока, 6 шт. в упаковке , черный Micro USB к OTG. Работает с Canon EOS M6 EF-M. Комплект для прямого подключения и адаптер кабеля! Вилка тендера/зарядная вилка Длина кабеля: 0, Цвет: черный, BOOGUAN 20x25x1 MERV13 Гофрированный воздушный фильтр печи переменного тока, 6 шт. в упаковке .# 6-32 X 3/8 Нержавеющая сталь, 500 шт., круглые женские стойки диаметром 1/4, для нового стартера Jeep Cherokee Wrangler, TJ и Dodge Dakota , 12 x 8 дюймов, 3 таблички с названием стойла для лошадей, табличка для сухого стирания. Бросок Одеяло Забавное Сердце Любовь Геометрический Узор Легкий Уютный Пушистый Одеяло Грелка Мягкая Микрофибра Подарок для Дивана-Кровать Диван Гостиная Спальня Путешествия Осенний Кемпинг Дети Взрослые 50X60 дюймов, BOOGUAN 20x25x1 MERV13 Плиссированный Воздушный Фильтр Печи переменного тока 6-Pack .Многофункциональная сварочная лупа KXA со светодиодным держателем зажима типа «крокодил» для ремонта пайки.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.