Станок электролобзик своими руками: Лобзиковый станок — варианты изготовления своими руками

Содержание

Лобзиковый станок своими руками. Самодельный настольный лобзик. Как сделать лобзиковый станок своими руками

Вот общая схема работы лобзикового станка.

Был у меня самодельный станочек, я о нем мельком писал уже. Так как я мебельщик, сделал я его из остатков ЛМДФ. Дешево и сердито:). О внешнем виде я абсолютно не заботился, лишь бы работал. А поработал он хорошо! На нем я понял все нюансы выпиливания из массива твердых пород дерева, таких как орех, дуб, ясень. Все бы хорошо, но у привода, а им служил строительный лобзик Krees 350Вт. 15 лет проработал! У привода «накрылся» регулятор оборотов, включается сразу на максимум и тут же рвет пилку. Родного фирменного регулятора не нашел. Какие только регуляторы я не перепробовал, и диммеры для люстр и регуляторы от шв. машинок, пылесосов. Нужного результата, а именно широкого диапазона регулировки, я добиться не смог.

На фото виден принцип работы лобзика. строительный лобзик передает колебательные движения на коромысло, на котором в свою очередь закрепляется пилка.

В итоге я сдался. Мавр сделал свое дело, мавр должен уйти. Решил покупать новый лобзик-привод. Все китайские варианты лобзиков не подходят, регулировка на них — одно название. В фирменном магазине Makita нашел то что искал. Лобзик на 450 Вт. Широкий диапазон регулировки, и не орет как китайские лобзики! Тихо работает!

Вот и мой новый привод, Makita 4327.

Привод то новый я нашел, но ставить его вместо старого не получилось, высота не подходит. Решил, чем переделывать, лучше сделать новый с учетом устранения неудобств, выявленных в процесе работы на старом.

1. Увеличить просвет от пилки до рамы,(на старом он был 27см.) для этого надо удлиненое коромысло.

2. Увеличить ход пилки по вертикали, для хорошего выноса стружки. (на старом, ход пилки 18мм.)

3. Внешний вид! Шоб не стыдно было фотографировать. 🙂

И вот! станок готов!

Вот он мой новый станочек!

Просвет от пилки до рамы 45см! Ход пилки по вертикали 30мм! Мечта!

Пробное выпиливание. Результат отличный! Регулятор Макиты прекрасно справляется. Работает станочек по шуму как бытовая швейная машинка.

»!
В этой статье, как я и обещал в прошлых постах, речь пойдёт об ещё одном самодельном приспособлении для работы мастеров-отделочников.
В основе этого устройства, как вы видите на фото, лежит обычный электрический лобзик.
Я считаю, что лобзик также как и болгарка, относится к очень универсальным инструментам, которые при смене насадок, будь-то пилочка или отрезной диск, можно использовать в разных операциях.

Это приспособление я сделал, как альтернатива ручной дисковой электропиле, которая, понятное дело, вышла из строя в самый неподходящий момент.
И я хочу сказать, что даже после ремонта циркулярки, всё равно я продолжал использовать в работе именно станочек из лобзика.
Конечно, электрический лобзик сильно уступает электропиле в скорости реза деталей. Но у него есть преимущество – это криволинейный рез.
И как мне кажется, лобзик безопасней по сравнению с дисковой электропилой.
Короче говоря, делаем станочек из лобзика .
Для изготовления понадобится такой материал
:

  • Дюралевая полоса размером 930×310 мм толщиной 2 мм.

Можно использовать оргстекло (10 мм), но его труднее гнуть.

  • Алюминиевые уголки размерами:

15×15 мм длиной 375 мм – 2 шт.
20×20 мм длиной 60 мм – 4 шт.
40×40 мм длиной 130 мм – 1 шт.

Я использовал навесы мебельные, т.к. они просто первыми попались мне под руку, поэтому если применить любые другие пластины, то ничего страшного.

  • Фанера 300×290 мм толщиной не тоньше 10 мм.

Можно использовать фанеру толщиной 20 мм, но тогда надо будет использовать пилку для лобзика длиннее обычной, например, 126 мм.
Комплектующие :

  • Винт М5×30 – 1шт.
  • Винт М5×50 – 2 шт.
  • Винт с гайкой М6×20 – 1 шт.
  • Винт с гайкой М4×16 – 1шт.
  • Саморезы 3,5×16 – 20 шт.
  • Саморезы с буром 3,5×9,5 (блохи) – 14 шт.
  • Саморезы с прессшайбой 4×16 – 2 шт.

Также для работы понадобится не большой арсенал инструмента .

  • Дрель с набором свёрл.
  • Болгарка с отрезным кругом по металлу.

Обратите внимание , что дюралюминий режется с помощью специальной дисковой фрезы с мелким зубом из победита.
Но я не стал покупать такую фрезу, т.к. не занимаюсь обработкой листового дюралюминия, а только режу алюминиевый профиль для .

  • Лобзик.
  • Шуруповёрт.

Порядок изготовления станка из электролобзика

✓Отрезаем болгаркой дюралевую полосу размером 930×310 мм.
Обратите внимание для того, чтобы было легче резать, необходимо использовать отрезной круг по металлу с такими параметрами 125×1,0×22 мм . Где размер 125 мм может меняться в зависимости от самой болгарки (угловой шлифовальной машины).
Главное , чтобы толщина отрезного диска была не больше 1,2 мм!
✓Отмеряем от левого и правого края по 300 мм линии изгиба.
✓Сгибаем каждую сторону в отдельности под углом чуть меньше 90°.
Это нужно для лучшей устойчивости всей конструкции.
✓Отрезаем болгаркой два алюминиевых уголка 15×15 мм длиной 375 мм и четыре уголка 20×20 мм длиной 60 мм.
✓Соединяем с помощью блох уголки 20×20 мм с боковыми на высоте 40 мм снизу.
✓Прикрепляем блохами к ним уголки 15×15 мм длиной 375 мм.
Это придаёт жёсткость изделия.
✓Отрезаем лобзиком фанеру 300×290 мм для подложки к столу.
✓Соединяем её с дюралевым основанием при помощи саморезов (3,5×16 мм) в двадцати местах.
Всё каркас готов.
✓Переворачиваем его фанерой к верху.
✓Делаем разметку для сквозной прорези под пилку.

✓Болгаркой прорезаем.
✓Вставляем лобзик и отмечаем отверстия для скрепления подошвы со столом.


✓Сверлим сверлом ø5 мм.

Совет.
Диаметр отверстия должен быть равен диаметру резьбы на подошве лобзика.
ø5 мм=М5.
Это нужно для более плотного соединения.

✓Прикрепляем лобзик тремя винтами М5 к столу.

Теперь нужно сделать направляющею опору для пилки лобзика.
Для этого я использовал кронштейн крепления плафонов от торшера и две пластины от
мебельных навесов.
✓Отмеряем от пилки 85 мм и делаем болгаркой прорезь длиной и толщиной равную размерам вставляемого уголка.

Обратите внимание , после разметки лобзик необходимо снять!

✓Вставляем уголок в прорезь и закрепляем саморезами с прессшайбой к фанере.
✓Прикрепляем к нему блохами кронштейн в сборе с направляющими пластинами для пилки.


Всё станочек из лобзика готов.

Главное преимущество такого устройство – это металлические направляющие для пилки, которые поддерживают абсолютно ровную вертикаль (90°) во время работы!

Многие мастера знают, что практически у всех электролобзиков имеется существенный недостаток, при распиливании детали вертикаль пилки нарушается. Если смотреть в торец, пилка идёт под не большим наклоном. И этот наклон может меняться в разные стороны на протяжении всей длины реза.
Ну, ещё какой плюс данного изделия – это то, что оно не тяжёлое и малогабаритное.

Недостатки:

  1. При работе приходится придерживать ногой.
  2. Я не делал отдельную кнопку для включения и выключения.
  3. Не распилишь толстые бруски или доски, но мне это не надо, т.к. я толще, чем ДСП (16-18 мм) ни чего не распускаю.

Деревянную или МДФ вагонку или – легче простого!
А, если поставить пилку с алмазным напылением для керамики, то можно и кафельную плитку резать.

Конечно же, этот распиловочный станок из лобзика, как и я делал из того, что попадалось мне под руку, поэтому вовсе не обязательно примнять именно такие материалы. Можно поэкспериментировать с другими материалами.

По этой теме всё.
Будут вопросы, обращайтесь через форму обратной связи (синяя кнопка слева) или через страницу « ».
Подписывайтесь на новые статьи, которые, я надеюсь, буду интересными, а главное – полезными.

Мне не хотелось ставить свой дорогой макитовский лобзик на постоянно в стол, поэтому для создания столика решил купить еще один. Мне очень удачно подвернулся в магазине «Наш Дом» лобзик

Калибр ЛЭМ-610E всего за 862р. В комплекте: пилка по дереву, боковой упор, переходник для пылесоса, запасные щетки для двигателя.

Рядом с витриной была розетка и я посмотрел его в работе. Вполне прилично сделан, удобен, есть регулировка оборотов колесиком, включение фиксируется кнопкой. Пилкодержатель ходит четко без люфтов.

Очень удачно, что я его смог покрутить в руках прежде чем купить, с сайта Всеиструменты.ру я бы его не рискнул заказывать, не зная, что он собой представляет. (Хотя отзывы о нем пишут хорошие) Кстати, там он стоит дороже и еще оплата доставки… так что удачно его купил в «Нашем Доме». 🙂

Несмотря на достоинства, у него есть ряд недостатков на которые увидел при более внимательном рассмотрении:

1) Пилка не лезет в пилкодержатель. Видимо это брак экземпляра, но я не стал тратить своё время на обмен. Каждую пилку приходится подтачивать. (Хоть и на втором лобзике я не смогу ими после обтачивания пользоваться — не беда, они относительно недорогие)
2) А этот недостаток видно даже на картинке. Полотно наклонено сильно вперед. (Это тоже удалось исправить, подкладыванием под заднюю часть подошвы жестяных полосок, добиваясь 90 o .
3) Колесико регулировки оборотов крутится тяжело не очень четко и с заеданием. На минимальном значении скорости инструмент вообще не может запустится (Впрочем такая же фигня с пуском и у других моих «калибровских» дрелей Это неприятно, но не сильно портит жизнь)


Как всегда всё в духе минимализма. Отдельный выключатель делать не стал. Она вполне удобно включается штатной кнопкой и фиксируется.

Для этого я купил в КрепМаркете кронштейн (это элемент крепежа от какой-то системы железных конструкций)

Кстати, очень люблю КрепМаркет. Любые винтики, гаечки, саморезы, крепеж. Каждый раз, когда что-то конструирую, брожу там в раздумьях и набираю себе нужных деталей.

Лишнее срезал и обточил.

Вид сзади. Сейчас расстояние между подшипниками имеет фиксированный зазор под пилку 1.2мм. У меня есть план на будущее: сделать регулировку зазора.

Для тонких материалов можно опустить ниже.

В качестве эксперимента нарисовал звездочку и попробовал ее ровно выпилить


Для пилки 130мм -максимально возможная толщина получается 5см. Оказывается бывают очень длинные пилки, недавно на рынке видел пилку 300мм

Отпилил ломтик 1.5мм от бруска 40×40мм бруска

Что я и сделал. Теперь на ней можно пилить длинные заготовки шириной 11.5см. Старая Г-образная конструкция тоже осталась и если будет нужна большая прочность держателя ее снова можно будет поставить, хотя и новая конструкция осталась достаточно прочной и надежной.

Еще мне пришла в голову идея из старой тупой пилки сделать нож, сточив ей зубцы и заострив.



Им можно фигурно раскраивать материал вроде уплотнителя. Срез получается ровный. Гораздо лучше, чем канцелярским ножом. На фотографии — коврик от мышки.

Ну, пожалуй и всё. Стол получился надежный и удобный. Теперь у меня есть инструмент на котором я смогу производить более тонкие работы, чем на циркулярке.

Настольный лобзиковый станок предназначен для выпиливания различных деталей, имеющих сложную конфигурацию, из листовых материалов. Данный инструмент способен работать с МДФ, ДСП, ДВП и многими другими. Также лобзики могут производить выпиливание внутренних контуров деталей, если предварительно проделать небольшое отверстие. Данный инструмент отличается широким спектром применения, поскольку он способен обеспечит высокую производительность труда, чего не добиться обычной ножовкой.

Конструктивные особенности

Схемы устройства всех лобзиковых станков обычно одинаковые. Рассмотрев внимательно чертежи, где изображен данный инструмент, можно увидеть следующие его конструктивные узлы:

  • станина, которую также часто называют корпусом. Она предназначена для размещения всех конструктивных элементов агрегата;
  • приводной механизм;
  • кривошипно-шатунный механизм. Он необходим для преобразования вращательной энергии вала двигателя в движения пилки, используемой во время работы;
  • сдвоенное коромысло. Оснащено крепежными деталями для пилки и натяжным устройством;
  • рабочий стол. В некоторых современных моделях он имеет механизм поворота, который осуществляет передвижение на заданный угол.

Как сделать станок из электролобзика?

Для изготовления лобзикового станка из ручного электролобзика нужно следовать такой инструкции:

  1. Вначале необходимо сделать стол, где будет в дальнейшем установлен самодельный лобзиковый станок. Для этого используют любой прочный листовой материал – толстую фанеру, металл и другие.
  2. В столе проделывают сквозные отверстия, предназначенные для режущего полотна и различных крепежных деталей.
  3. Полученный лобзиковый стол устанавливают и надежно закрепляют на пригодном деревянном столе.
  4. Полученный стол оснащается направляющими рейками.
  5. Внизу закрепляют ручной лобзик, что позволяет заменить приводной механизм станка и многие другие его конструктивные элементы.

Изготовить такой лобзиковый станок своими руками под силу каждому. Его преимущество заключается в том, что в любой момент данный агрегат можно быстро разобрать и использовать только ручной инструмент.

Самодельный лобзиковый стол-станок из ручного электролобзика

Как изготовить более профессиональный инструмент?

Самодельный лобзиковый станок может иметь все качества, которые присутствуют в профессиональном оборудовании. Для его изготовления нужно придерживаться такой инструкции:

  1. Станину изготовляют из любого прочного материала – фанеры 12 мм, пластика, текстолита и других. Она должна состоять из основания, корпуса для размещения всех конструкционных узлов и рабочего стола.
  2. С другой стороны размещают качалку с эксцентриком. Их нужно соединить между собой, используя металлические пластинки с подшипниками втулочного типа. Получившуюся конструкцию устанавливают при помощи винтов.
  3. Промежуточный вал формируется из нескольких подшипников.
  4. Металлический шкив очень плотно надевается на вал и закрепляется винтовое соединение.
  5. Для изменения характеристик движения качалки на эксцентриковом фланце делают 4 отверстия круглой формы с резьбой. Они должны размещаться от осевой линии на разном расстоянии. Амплитуда движения качалки регулируется местом установки винтов.
  6. Качалка формируется из деревянных коромысел, которые прикрепляются на шарнирном соединении к стойке.
  7. На задних концах коромысел проделывают небольшие пропилы. Они предназначены для установки винтов напряжения.
  8. Передние концы коромысла предназначены для установки пилки. Она передвигается при помощи специальных металлических шарниров. Перед креплением пилки ее устанавливают в паз, размещенный на рабочем столе.
  9. Стойку качалки делают из цельного куска прочного материала. В верхнем ее конце проделывают паз для установки коромысла, а около нижнего – вырезают небольшое отверстие прямоугольной формы для монтажа второго коромысла.

Как сделать станок из швейной машинки?

Из швейной машинки получается отличный лобзиковый станок, которые снабжен регулятором перемещения пилки. Сделать его нетрудно, если придерживаться такой инструкции:

  1. Из нижней части машинки демонтируют механизм плетения нити. В некоторых моделях он может размещаться в другом месте.
  2. Для демонтажа данного узла необходимо вынуть несколько болтов, после чего снять шплинт и приводной вал.
  3. Откручивается верхняя защитная панель. После этого паз, по которому перемещается швейная игла, необходимо расширить под параметры пилки.
  4. Сам режущий элемент также немного видоизменяется. Его подрезают согласно длине швейной иглы.
  5. Делать переходник для установки режущего элемента необязательно. Вместо этого, можно немного сточить верхние резцы и обработать нижнюю зону полотна.
  6. Пилочку вставляют в иглодержатель и начинают работу.

Все представленные варианты изготовления лобзиковых станков очень удачны. Полученные агрегаты отличаются высокой продуктивностью труда, а смастерить их совсем нетрудно. В зависимости от своих умений, каждый мастер сможет выбрать лучшую модель самодельного оборудования.

Видео: Лобзик из швейной машинки


Очень шустрый и достаточно компактный инструмент, может быть невероятно полезен для проведения распила прямой и фигурной формы. Внешний вид и функционал продаваемых электролобзиков, впечатляет, заставляя поверить в невероятную сложность конструкции данных устройств. На самом деле, для воссоздания подобного механизма, достаточно понимать принцип его действия, иметь инструкцию и желание сделать что-то своими руками. Совсем не обязательно быть экспертом в технике с многолетним опытом (хотя данное качество лишним не будет). Далее мы проведем подробный разбор среднестатистической модели электролобзика с чертежами, и предоставим два детальных руководства по самостоятельному изготовлению подобного инструмента.

Как работает электрический лобзик

Пусть устройство лобзика и не отличается особой сложностью, его механизм имеет определенные особенности, требующие ознакомления. Чтобы понять, как сделать лобзик, необходимо в первую очередь разобраться, что заставляет пильное полотно совершать возвратно-поступательные движения. Для наиболее четкого представления принципа работы устройства, мы приведем основные компоненты, составляющие механизм инструмента и опишем их взаимодействие между собой.

В основе любого лобзика с электроприводом лежат следующие компоненты: электродвигатель, редуктор и шток с зажимом пилки. К второстепенным, но не менее важных элементам, можно отнести пусковую кнопку, опорный ролик, охлаждающий вентилятор и подошву. В качестве дополнительного функционала, многие модели имеют маятниковый ход, пылесборник, подсветку и лазерную направляющую. Принцип работы последних затрагивать не будем, и перейдем к описанию взаимодействия основных элементов механизма.

Высокочастотные движения пильного полотна лобзика, берут свое начало у электродвигателя, запускаемого нажатием кнопки или напрямую от сети. Вращение передается по валу на специальный механизм “редуктор” с эксцентриком, который взаимодействует со штоком, образовывая возвратно-поступательные движения. В крепление, установленном на конце штока, фиксируется пилка, совершающая распил. Для максимального снижения нагрузки на шток с редуктором, заднее ребро пильного полотна, упирается в опорный ролик. Таким образом происходит задействование всех компонентов устройства, для выполнения главной задачи по пилению всевозможных материалов.

Чертежи электроболиков

Детальное изучение любого устройства проходит гораздо проще, когда в наличии есть подробная схема с описанием каждого элемента. Благодаря точным наименованиям деталей с размерами, общее представление принципа работы механизма становиться более наглядным. Ниже мы разместили несколько подробных иллюстраций, так как собрать эл лобзик своими руками с подробными чертежами гораздо проще, нежели полагаться только на свое представление особенностей конструкции.


Надеемся, что представленные схемы, полностью прояснят Ваше понимание устройства подобного механизма и дадут полезную пищу для размышления в сборке собственного лобзика.

Изготовление электролобзика своими руками

Для умельца, понимающего принцип действия какого-либо механизма, не составит большого труда воспроизвести его, особенно если на руках есть подробная инструкция. Велосипед уже изобретен, и чтобы сделать его самостоятельно, достаточно иметь в наличии набор необходимых деталей и инструментов. Представленное ниже руководство, в подробностях продемонстрирует, как изготовить лобзик с полным перечислением элементов и инструментов, требуемых для работы. Создаваемое изделие представляет собой не стационарный аппарат, а мобильную пилку с электроприводом. Мощности в устройстве не так уж и много, но достаточно для распила древесины, до 5 мм толщиной.

Требуемые материалы:

  • Деревянный брусок — 150x75x25 и 75x25x25 (ширина, высота, толщина в мм)
  • Металлические пластины – длинная и прямоугольная (как на фото)
  • Пилка для электролобзика с U-образным хвостовиком
  • Электродвигатель RS-540 12V (можно любой похожий)
  • Кнопка замыкания электрической цепи
  • Форсунка газовой плиты
  • Велосипедная спица
  • Пластиковый круг с диаметром 260 мм
  • Фанера — 120x50x5
  • Набор саморезов, болтов и гаек
По инструментам:
  • Ножовка по металлу
  • Треугольный напильник
  • Плоскогубцы (2 шт)
  • Шуруповерт или дрель с набором сверл
  • Ножницы по металлу
  • Карандаш
При сборе материалов, важно понимать, что вышеперечисленные компоненты не претендуют на абсолютную точность и могут быть заменены на похожие. Изготавливая самодельный электролобзик для выпиливания следует ориентироваться на представленное руководство, но не стоит забывать о смекалке и импровизации. Если указанный элемент найти не получается, его всегда можно чем-либо заменить.

Сборка электролобзика начнется с выпиливания ручки из большего бруска. Для этого достаточно выполнить распил, придав прямоугольной доске Г-образную форму, как на фото. Размеры выпиливаемой части, задаются “на глаз”, исходя из предпочтений и размеров кисти оператора.


Один из наиболее важных узлов устройства, служащий подвижным штоком и фиксатором пильного полотна, требует повышенной надежности. Данный элемент изготавливается из длинной металлической полоски, толщиной в 1 мм. На конце обводиться контур хвостовика пилки, после чего делается надпил треугольным напильником для создания прижимной пластинки. Часть металлической полоски загибается пассатижами по контуру хвостовика, после чего в импровизированное крепление устанавливается пилка и просверливается сквозное отверстие для дополнительной фиксации с помощью болта.


Пильное полотно, закрепленное на штоке, необходимо присоединить к устройству при помощи направляющей. Данная деталь изготавливается из металлических пластин прямоугольной формы. С помощью пассатижей, сгибаем центр пластины в плоский паз под шток с боковыми крепежными ушками. Чтобы предотвратить стирание древесины и облегчить движение пилки, к фронтальной стороне заготовленной рукоятки прикладываем подобный же отрезок металла и закручиваем вместе с пазом. В результате, должна получиться следующая конструкция.


На конце штока, аккуратно загибаем металл, до получения своеобразной петли, в которую будет вставляться конец рычага кривошипно-шатунного механизма.


Прикручиваем к верхней части отпиленный ранее деревянный прямоугольник. Он будет служить подставкой для мотора, создавая дополнительное пространство для установки элементов кривошипа.


Преобразование вращений двигателя в возвратно-поступательные движения будет происходить при помощи элементарного механизма, изготовленного из круглой пластины, газовой форсунки и весосипедной спицы. В центре круга, просверливаем отверстие, с диаметром, равным резьбовой части форсунки (чтобы она входила максимально плотно). Далее, устанавливаем форсунку на место и фиксируем с помощью эпоксидной смолы. Высохшую конструкцию одеваем на вал электромотора. Если отверстие форсунки слишком узкое, можно расширить его сверлом необходимого диаметра. Между центром и краем круга, просверливаем ещё одно небольшое отверстие с диаметром велосипедной спицы.


К сожалению, далеко не везде можно найти модернизированное сопло газовой плиты с боковым винтом, используемое в инструкции. Если в наличии имеется только обыкновенное, его можно зафиксировать на валу при помощи олова и паяльника, как на фото ниже.


Объединив двигатель с круглой пластиной, пора превратить её в настоящий кривошип. Для этого берем велосипедную спицу и откусываем пассатижами загнутую шляпку и резьбовую часть, чтобы получилась ровный металлический стержень. Далее отступаем от одного конца 10 мм, и загибаем под углом 90°. Вставляем загнутую часть в заранее подготовленное ушко в штоке и поднимаем его вверх, чтобы винт крепления пилки упирался в металлическую пластину.


Точность следующего шага наиболее важна, так как от него зависит амплитуда движения пильного плотна. Необходимо определить точное место для произведения второго сгиба стержня, чтобы соединенные им кривошип и шток работали наиболее эффективно. Для этого, приставляем двигатель на место будущего крепления и располагаем крайнее отверстие круга вверх. Далее, подводим к отверстию стержень, противоположный край которого вставлен в ушко поднятого до упора штока и отмечаем место сгиба. Делаем сгибание под углом в 90°, вставляем в отверстие круга и проверяем работоспособность механизма. Если кривошип работает как надо, фиксируем мотор на месте при помощи металлической пластины.


Следующим элементом конструкции, будет установлена подошва, по совместительству выполняющая роль опоры пильного полотна. Изготовить подобную деталь можно из обычной фанеры, толщиной в 5 мм. По центру одного из торцов, делаем небольшой пропил (20-30 мм) и пропускаем в него пилку нашего лобзика. Фиксируем саморезом с потайной-головкой.


Финальным этапом будет установка пусковой кнопки и подсоединение проводов. Кнопку можно вывести в любое удобное для Вас место. Автор посчитал нужным посадить её на термоклей в углу рукоятки. Создаем элементарную электрическую цепь (мотор-кнопка-сеть и мотор-сеть) и подключаем к блоку питания на 12 вольт.


Для более плавного хода, рекомендуется смазать шток маслом.


Более наглядную демонстрацию данной инструкции, но к сожалению, без комментариев, можно посмотреть в нижеприведенном видео.

Самодельный электролобзик для полистирола


Сборка достаточно удобного и надежного устройства для распила тонких деревянных заготовок и полистирола. Данный способ практически аналогичен предыдущему, но имеет более функциональную конструкцию. Составлять подробное описание, как сделать данный электрический лобзик своими руками, нет необходимости, так как конструкция устройства схожа с предыдущей сборкой. Мы же приведем полный список необходимых материалов и инструментов для изготовления.
  • Фанера 200x200x5 мм
  • Деревянный брусок — 120x50x50
  • Шпатель или лист металла, толщиной 1 мм
  • Металлическая клемма для соединения проводов
  • Металлический стержень (спица)
  • Полотно для ножовки
  • Электромотор (DC) на 12 вольт
  • Отрезок тонкого, гибкого пластика
  • Крепежный металлический уголок
  • Отрезок ПВХ-трубы в качестве ручки
  • Кнопка замыкания контактов
  • Блок питания на 12 вольт со штекером DC
  • Разъем питания DC
  • Саморезы, болты и гайки
Приведенный выше перечень материалов является лишь субъективным выбором автора инструкции и не претендует на абсолютную точность. Когда делаешь что-либо своими руками, необходимо импровизировать и придумывать нестандартные применения различным деталям. Если у Вас в наличии нет какого-либо элемента, возможно с его функцией сможет справиться другой.

По инструментам:

  • Надфиль (напильник)
  • Ножницы по металлу
  • Пассатижи
  • Дрель или шуруповерт с набором сверл
  • Корончатое сверло по дереву с диаметром 44 мм
  • Паяльник
  • Термопистолет
Чтобы более четко понять процесс сборки всех вышеперечисленных элементов, посмотрите подробное видео “как сделать электролобзик своими” руками. Большинство вопросов, связанных с конструкцией устройства, отпадут сами собой.


Так же, есть ещё один вариант изготовления самодельного электролобзика. Принцип работы данного изделия, схож с двумя предыдущими, в конструкции есть некоторые нюансы. Надеемся, что следующий видеоролик будет полезен и даст Вам свежие идеи для создания своего инструмента.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

7 самодельных станков нужных в любой мастерской | Все о лазерной резке и столярке

Невозможно иметь в любительской мастерской весь спектр станков, как минимум не хватит места, а как максимум денег. Но всегда можно приспособить некоторые ручные инструменты так, что бы они справлялись с задачей не хуже заводского станка.

В этой статье я дам краткий обзор любительских станков которые изготавливались на страницах канала, ну и ссылочку на каждый станок, где есть подробные инструкции как изготовить!

Перед тем как приступим к обзору хотелось бы предупредить, что самодельные станки могут быть очень опасны, если их неверно проектировать, собирать или использовать. Решение собирать какой то станок вы принимаете на свой страх и риск. И конечно же не забываем про технику безопасности.

1 — Ленточная пила из электролобзика своими руками

делаем ленточную пилу из лобзика

делаем ленточную пилу из лобзика

При желании обычный электролобзик можно успешно трансформировать в ленточную пилу. Если вы собрались вырезать не очень толстые фигуры из фанеры или дерева, то этот станок придется вам по вкусу.

Подробнее: «Ленточная пила из электролобзика своими руками«.

2 — Простой сверлильный станок из шуруповерта своими руками

сверлильный станок из шуруповерта

сверлильный станок из шуруповерта

Очень часто, при изготовлении разнообразных изделий, нам нужно делать отверстие строго под углом 90 градусов. Сделать такое отверстие «на глаз» практически невозможно. Для этого дела можно с легкостью приспособить шуруповерт, всего пару часов и у нас в руках окажется очень неплохой сверлильный станок.

Подробнее: «Простой сверлильный станок из шуруповерта своими руками«

3 — Распиловочный станок из лобзика своими руками — пошаговая инструкция

распиловочный станок из лобзика

распиловочный станок из лобзика

Можно приспособить лобзик вместо ленточной пилы, а можно сделать весьма неплохой распиловочный станок. В итоге у нас получится импровизированная погружная пила из электролобзика.

Подробнее: «Распиловочный станок из лобзика своими руками — пошаговая инструкция«

4 — Ленточный шлифовальный станок из дрели своими руками

шлифовальный станок из дрели

шлифовальный станок из дрели

Приходится часто шлифовать дерево или другие материалы, и надоело делать это в ручную? Обычная ручная дрель позволит весьма облегчить данный процесс!

Подробнее: «Ленточный шлифовальный станок из дрели своими руками«

5 — Токарный станок из дрели своими руками

самодельный токарный станок

самодельный токарный станок

Токарный станок — вещь весьма полезная и поможет решить множество задач. Приложив немного усилий из обычной ручной дрели можно получить весьма неплохой токарный станок, который как минимум поможет протянуть до того времени, когда в мастерской появится настоящий.

Подробнее: «Токарный станок из дрели своими руками. Часть 1«, «Токарный станок из дрели своими руками. Часть 2«

6 — Ручной фрезер вместо фуганка и рейсмуса

Ручной фрезер вместо фуганка и рейсмуса

Ручной фрезер вместо фуганка и рейсмуса

Не поверите, но обычный ручной фрезер можно использовать вместо двух дорогостоящих станков — фуганка и рейсмуса, и качество будет не хуже, а местами даже лучше. И если у вас в мастерской есть ручной фрезер, то такое приспособление обойдется вам в сущие копейки.

Подробнее: «Ручной фрезер вместо фуганка и рейсмуса«

7 — Циркулярная пила из болгарки своими руками — самый простой способ!

Циркулярная пила из болгарки

Циркулярная пила из болгарки

Если нужно распилить дерево и нету под рукой циркулярки, то эту роль может исполнить обычная болгарка. Минус этого станка в том, что очень толстое дерево он не распилит.

Подробнее: «Циркулярная пила из болгарки своими руками — самый простой способ!«

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или же в комментарии под публикацией!

Электролобзик своими руками чертежи. Самодельный лобзиковый станок – конструкция и изготовление в домашних условиях

Идея создания самодельного электролобзика чаще всего обусловлена недостатками, которыми обладает фабричный ручной инструмент. Можно сделать своими руками небольшой настольный станок, который будет включать толкатель, возвратно-поступательный двигатель, систему натяжения пилки. При этом вам не понадобятся сложные чертежи – поняв суть, легко добиться результата.

Как изготовить собственную установку

Желание создать самодельный электролобзик может возникать по нескольким причинам:

  1. Нет электропитания в мастерской, но есть возможность пользоваться двигателями внутреннего сгорания малой мощности.
  2. Есть пневматические двигатели, но мощности компрессора не хватает для серийного инструмента.
  3. Питание электродвигателя происходит от аккумуляторов или солнечных батарей, мощности источника недостаточно для применения электроинструмента.
  4. Требуется получить параметры движения пилы, недостижимые при использовании серийного инструмента.

Сконструировать электролобзик не составляет труда. Типовая структура выглядит так:

Установку легко приспособить под любой источник крутящего момента. Пара шкивов (один располагается на валу двигателя, другой – приводит в движение кривошипно-шатунный механизм) позволяют варьировать передаточное число, снижая нагрузку на силовой агрегат и позволяя получить нужные обороты (они же отвечают за количество ходов пилы в минуту) на исполнительном устройстве.

Станок, построенный по приведенной выше схеме, может иметь самую разную конфигурацию, материал изготовления также выбирается индивидуально. Пример готовой установки имеет такой вид:

Недостатки ручного электролобзика

Ручной электролобзик предназначен для формирования ровных срезов. При этом по мере износа роликов, штока, толкателя может наблюдаться биение пилы и отклонение ее от прямой, изменение угла атаки. Вне зависимости от качества узлов инструмента, всегда присутствуют следующие особенности:

  1. При затуплении пилы наблюдается отклонение от прямой при распиле материала неравномерной плотности (например, ДСП низкого качества). Пила способна уйти с линии реза, встретив сучок в древесине.
  2. При попытках сделать фигурный радиусный пропил, можно наблюдать следующую картину: верхняя линия реза, за которой следит работник, идет по точной траектории, нижняя – отклоняется, уходит в сторону, радиус становится больше. Чем выше износ инструмента и ниже острота пилы, тем сильнее выражено данное явление.
  3. С некоторыми материалами нельзя работать, используя подхват или нижнюю подачу пилы. От плотника требуется крайне равномерно вести инструмент вперед, что невозможно сделать очень точно, в результате наблюдается биение пилы по траектории входа и выхода.

Еще сложнее работать с тонкими, предназначенными для фигурных резов пилами. Если нет практики, добиться хорошего результата весьма сложно, особенно на толстой плите или материалах из дерева. Рассмотрим, как можно сделать работу столяра проще, а результат — лучше.

Стандартные решения

Станок из ручного электролобзика делается на основе простого столика. Это приспособление распространено, изготавливается серийно, образцы можно увидеть на фотографиях ниже.

Механика работы проста:

  • Лобзиковый станок четко фиксирует инструмент, гарантируя отсутствие влияния человеческого фактора (рука может вести электролобзик неровно).
  • Наличие опоры позволяет двигать устройство без отклонений по траектории.

С помощью столика лобзики начинают резать по прямой, однако возможности такого приспособления ограничены. Если снять боковой упор и попытаться вести заготовку, формируя криволинейный рез, возникают те же проблемы отклонения пилы. Решить проблему можно применением простой пилы, жестко закрепленной парой роликов. Делать фигурные резы теперь удобно и быстро. Как выглядят самоделки и промышленные изделия данного типа показано на следующих фото.


Устройства натяжения для фигурных резов

Для выполнения очень тонких и точных фигурных резов можно сделать станок из электролобзика с системой натяжения пильного полотна. Идея создания своими руками состоит в следующем:

  1. Используется очень тонкая пила, в идеале – для ручного лобзика.
  2. К штоку электроинструмента присоединена струбцина, которая будет натягивать режущее полотно.
  3. Система стабилизации траектории движения будет регулировать как одну свободу хода, так и две (горизонталь и вертикаль).

В качестве натяжного блока применяется струбцина ручного лобзика, к которой изготавливается переходник, в свою очередь вставляемый в зажимное приспособление штока электроинструмента. Для обеспечения регулировки одной свободы движения применяется пара уголков и болт. Результат реализации идеи представлен на следующем фото.

Пила обеспечивает четко вертикальное движение, можно создать хорошее натяжение, однако в горизонтальном направлении есть обязательное биение. Полотно идет с подхватом, двигается не по прямой.

Развитие данной идеи – на следующем фото. Здесь двигается фиксирующая траекторию деталь, а металлическая струбцина обеспечивает жесткость конструкции и механическое сопротивление.

Система стабилизирована в двух степенях свободы, сделанный с ее помощью рез – аккуратный и точный. Применяя шнур с алмазным покрытием для ручного лобзика, можно резать стекло без формирования неаккуратных сколов на краях.

Приспособления для крайне тонких работ

Если необходимо действовать крайне деликатно и медленно, потребуется снизить усилие на режущем полотне и одновременно обеспечить сильное натяжение и точное движение пилки. Для этого самодельный электролобзик оснащают распорными устройствами с длинными плечами.

Электроинструмент при этом действует не в зоне реза, а на некотором отдалении. Это позволяет, в зависимости от пожеланий столяра, регулировать усилие, скорость и амплитуду движения пилы. Один из вариантов реализации идеи представлен на следующем фото.

В зависимости от потребностей мастера, конструкция может выполняться из стали, иметь дополнительные фиксирующие зоны, электроинструмент устанавливаться не жестко, а с возможностью движения в пределах своей опорной балки.

На практике такие решения применяются редко. Для тонких работ, которые выполняются постоянно, гораздо выгоднее приобрести специализированный лентопильный станок, который обеспечит качество и производительность.

Как видно из представленных конструкций, электролобзик можно сделать даже из швейной машинки, имеющей движущийся шток.

tehnika.expert

Настольный электролобзик своими руками | Строительный портал

Настольный электролобзик является незаменимой вещью для любого хозяина, привыкшего самостоятельно справляться с домашними работами. Особенно электрические лобзики хороши для жителей частного сектора, любителей ручного труда и дачного отдыха. От своего прообраза, обыкновенного ручного лобзика, настольная электрическая модель ушла достаточно далеко. Настольный электролобзик позволяет облегчить и ускорить процедуру выпиливания, не говоря о повышении качества.

Понятие настольного электролобзика

Лобзик представляет из себя пилу, которая характеризуется возвратно-поступательными движениями пильного полотна, выступающего рабочим органом. Он имеет лыжу, предназначенную для направления пильного полотна при перемещении по поверхности, что обрабатывается, и совершающую движения с частотой в минуту до 3000 колебаний.

Данный инструмент был изобретен в 1946 году. Его создатель — Альберт Кауфман, который заменил иглу в швейной машинке на лезвие. В продаже инструмент появился уже в 1947 году. Ручной электролобзик имеет корпус с плоской платформой и ручку. Главное отличие электрического лобзика от ручного заключается в его большей функциональности и качестве разрезания.

Внутри расположен электрический двигатель и специальный механизм, который приводит в движение лезвие. В стационарных лобзиках ручка отсутствует, а платформа располагается сверху. В передней части механизма находится направляющая, в нижней — выдвижное полотно, которое перемещается и проделывает разрезы.

Инструмент работает следующим образом: пилка для настольного электролобзика надежно закрепляется зажимами в ползуне. Возвратно-поступательные движения имеют частоту до 3000 ходов и могут регулироваться. Опорная платформа позволяет лобзику делать упор на распиливаемую деталь, поэтому работа ведется очень точно.

Предназначение настольного электролобзика

Лобзик является неотъемлемой принадлежностью каждой мастерской и каждого любителя. Его тоненькая пилка может с успехом разделить фанеру, медь, железо, толстые доски, латунь, сталь. Инструменты бывает с моторным, ножным или ручным приводом и отличаются большей производительностью. Электрический лобзик просто незаменим для столяров, работников с деревом, оформителей мебели, гипсокартонщиков, изготавливающих сложные детали.

Электрический лобзик может выполнять прямые и криволинейные разрезы на заготовках со сложной формой и различных листовых материалах без нарушения внешнего контура. Наиболее часто настольные лобзики используют для разрезания дерева и деревянных плит, фигур со сложным очерком из ламината и гипсокартона, пластмассовых заготовок, также для резки листового металла.

Настольный электрический лобзик выполняет чистые разрезы сложной формы и работает с мелкими деталями. За счет стойкого и зафиксированного положения во время работы достигается высокая точность реза. Пилка имеет стабильный ход благодаря системе натяжения и направляющих, которых лишены ручные лобзики. Большой размер столика делает его устойчивым, поэтому соблюдается точно заданное направление пиления.

Виды электролобзиков

На сегодняшний день на рынке электроинструмента представлено большое разнообразие электролобзиков, которые различаются по характеру применения, техническим характеристикам, типу электропитания и конструктивным особенностям. В строительных магазинах можно купить настольный электролобзик на любой вкус и кошелек.

По конструктивным особенностям сложно провести классификацию, потому что каждая фирма-производитель стремится свою продукцию снабдить особенностями, которые призваны облегчить и улучшить работу инструмента. В этом отношении значимым параметром выступает форма ручки.

Устоялись две разновидности ручки — грибовидная и D-образная. Лобзик со скобовидной ручкой требует работы одной рукой. Это увеличивает возможности использования лобзика, однако несколько отрицательно влияет на качество реза материала.

Грибовидные ручки предполагают выполнение более аккуратных резов при удерживании лобзика двумя руками, предварительно зафиксировав разрезаемую заготовку. Выбор лобзика с определенной формой ручки зависит от финансовых возможностей и личных предпочтений покупателя. Выбирать стоит тот лобзик, с которым работать будет удобней.

Бытовые электролобзики не предназначены для интенсивного использования, но невысокая цена настольного электролобзика и мощность, которой хватает для бытовых нужд, делают их незаменимыми в домашнем хозяйстве.

Профессиональные электролобзики характеризуются высокой износостойкостью и возможностью ежедневного многочасового (до 8 часов) использования. Существенная мощность подобных лобзиков позволяет совершать обработку материалов большой толщины. Расширенная комплектация и улучшенные характеристики отражаются на цене.

Среди профессиональных лобзиков выделяются также промышленные, что характеризуются большей приспособленностью к сложным операциям и особенностями привода – к примеру, увеличенным напряжением электропитания. Промышленные модели представляют собой станки, которые предназначены для деревообрабатывающей промышленности.

По типу электропитания бывают сетевые и аккумуляторные электролобзики. Сетевые модели питаются от сети электроснабжения со стандартным напряжением. Если для вас важна производительность, то стоит выбрать сетевой электроинструмент.

Аккумуляторные электролобзики обеспечивают независимость от наличия розеток и большую мобильность во время работы. При покупке аккумуляторной модели стоит обратить внимание на разновидность аккумулятора. Повышенные эксплуатационные характеристики присущи литий-ионным батареям. Емкость батареи отвечает за продолжительность работы без подзарядки.

Достоинства настольных электролобзиков

Настольный электрический лобзик является стационарной конструкцией, поэтому данный режущий тип инструмента имеет много достоинств. Современные модели могут работать с деревянными материалами толщиной в 40-50 миллиметров. В качестве рабочего органа выступает узкая пила, которая совершает вертикальные поступательно-возвратные движения. За счет особенностей насечки зубьев и механики движений пилки материал вырезается путем хода вверх.

Настольный элеткролобзик позволяет выпиливать сложные декоративные детали, производить продольные, прямые, наклонные и поперечные пропилы. Широкая столешница позволяет обрабатывать крупные детали и делать разрезы внутри широких заготовок. Надежное крепление защищает корпус от лишних колебаний и позволяет хорошо располагать материал, поэтому мотор может работать без перегрузок.

Достоинствами настольных электролобзиков можно назвать хорошую точность и четкость разрезаний, высокую безопасность и удобство работы, широкие возможности настройки от материала и требуемой детали нарезаемых заготовок.

Если вам необходимо вырезать детали маленького размера, ручной электролобзик будет не очень удобен. Он является довольно тяжелым, поэтому его придется держать одной рукой и направлять заготовку другой. А настольный лобзик лишен этого недостатка. Пожалуй, неудобствами являются слишком большие размеры и сложность работы с большими деталями.

Настольный электролобзик является своего рода мини-станком для разрезания заготовок. Если вы приобретете электролобзик в магазине, скорее всего там будет предусмотрена возможность выбора мощности и регулировки частоты ходов пилки. Однако вы можете изготовить простейший самодельный настольный электролобзик, причем очень быстро. Потребуется ручной электролобзик, несколько винтов, кусок фанеры небольших размеров и всего час работы.

Изготовление настольного электролобзика

Аккуратно сделанный электролобзик мало чем будет уступать изготовленному в заводских условиях, а в некотором отношении даже превосходит его. Собрать такой электолобзик не составляет труда при наличии необходимых материалов. Далее опишем простую схему таких манипуляций.

В конструкцию электролобзика входят следующие составные части: рукоять, кнопка-выключатель, изолирующая шайба, шнур электропитания, рамка, нагревательная нить, винтовой зажим и серьга. Для начала необходимо изготовить раму. Вам понадобится дюралюминиевая труба с наружным диаметром до двенадцати миллиметров.

Также вы можете использовать для основы текстолит толщиной не менее десяти миллиметров или толстую фанеру. Но учтите, чем легче будет рамка, тем удобнее электролобзик будет в использовании. Обязательно предусмотрите канал, чтобы в дальнейшем можно было проложить шнур электропитания. Самой лучшей формой рамки является та, одна из сторон которой отклонена на 45 градусов.

Далее вам необходимо изготовить серьгу. Она выполняется из медного листа толщиной в один миллиметр. После этого она крепится винтами к рамке, там, где она соединяется с рукоятью. Таким образом винт, барашковая гайка и серьга будут образовывать зажим, в котором можно зафиксировать нагревательную нить. Толщина дюралюминиевого листа должна быть до 0,8 миллиметров. Из него необходимо изготовить прижимные щеки, между которыми располагается кнопка-выключатель.

После этого вам необходимо прорезать в фанере щель, сквозь которую сможет пройти пилка. Ее можно проделать при помощи дрели. Для этого необходимо просверлить отверстия вдоль линии разметки, а переходы сгладить. Вместо фанеры вы можете задействовать пластик, металл, плексиглас и прочие. Далее вы размещаете и просверливаете крепежные отверстия на фанере и опорной плите лобзика.

Затем необходимо закрепить лобзик винтами на фанерном основании, чтобы пилка могла пройти сквозь щель. Вы прикрепляете конструкцию к столу с помощью струбцины, чтобы пилка была направлена вверх. Вы также можете закрепить платформу любым доступным способом. Пилка для электролобзика остается обычной, но возможности для хорошего выпиливания расширяются за счет освобождения рук.

Вы можете использовать нихромовую спираль от любого бытового нагревательного прибора (утюга например) в качестве нагревательной нити. Ее необходимо с натяжением закрепить между концами отводов рамки. Чтобы нить нагрелась, нужно подать натяжение около 14 В. Чтобы контролировать режим работы, можно воспользоваться реостатом.

Ток определяется толщиной и длиной нихромовой нити. При помощи реостата получится установить оптимальную силу тока (не более 3-5 А), которая будет влиять на температуру, до которой нагревается нить. Перед началом работы необходимо определить силу тока. Но учтите, при слишком высокой силе вырезаемый материал может схватиться пламенем, а при недостаточной — не возьмется. Изготовленный своими руками настольный электролобзик позволит вырезать фигуры со сложными контурами из различного вида материалов.

Правила использования настольного электролобзика

При работе с настольным лобзиком необходимо придерживаться некоторых правил:

  1. Во время резки не давите сильно на инструмент, иначе в лучшем случае сломается игла, в худшем — вы испортите работу.
  2. Время от времени заменяйте пилы. Старая пила может испортить и разрушить поверхность материала.
  3. Если вы будете работать с органическим стеклом и цветными сплавами, плоскость изделия необходимо смочить водой. Такая операция позволит ускорить процесс и продлить срок службы пилы.
  4. Если режете поверхность с толщиной менее одного миллиметра, подкладывайте под обрабатываемый материал лист дерева или фанеры.
  5. Прежде чем проводить распил, необходимо закрепить материал. Длинные распилы лучше не делать от руки, линия может оказаться кривой.
  6. Для разрезания разных материалов необходимы соответствующие полотна, со специальным шагом и длиной.
  7. Осуществляйте повороты инструмента, поворачивая только заднюю часть инструмента.
  8. При разрезании ламината, на линию среза наклеивается скотч, который уберегает материал от сколов.
  9. Если возникает необходимость криволинейных срезов, устанавливайте маятник лобзика на минимум.

Если вы ещё не до конца поняли, как сделать настольный элеткролобзик, посмотрите видео об этой процедуре. Данный инструмент позволяет выпиливать сложные детали из древесины и другого материала, производить продольные, наклонные, прямые и поперечные пропилы. С помощью электролобзика можно обработать крупные детали, широкие заготовки и мелкие изделия, что не является лишним в домашних условиях.

strport.ru

деревянный лобзиковый станок

Для прорезной резьбы и выпиливания мелких деталей из дерева, фанеры, оргстекла, пластмасс и других материалов используют лобзики различных конструкций и видов. Это могут быть ручные («пионерские»), механические и электрические лобзики. Различные журналы приводили схемы самодельных лобзиковых станков приводом у которых были электродвигателя и даже электродрели. Но с появлением в продаже ручных электролобзиков появилась возможность как устанавливать их в стол для выпиливания крупных деталей, так и использовать в качестве привода для лобзиковых станков для выпиливания мелких деталей. Ручной электролобзик хорошо сбалансирован, достаточно мощный и имеет регулятор оборотов, что очень расширяет возможности его применения.

Всё же, на мой взгляд, у электролобзика есть существенный недостаток, это невозможность регулировать амплитуду хода пилочки. Но с этим недостатком я справился, сделав регулятор хода пилки.

За основу для изготовления станка был взят вариант напечатанный в журнале Wood №12 1986.

Размеры коромысел были выбраны исходя из собственных нужд. При этом следует учитывать, что увеличив длину, мы увеличим размер обрабатываемой детали, это плюс. Но в тоже время увеличим и вибрации пилки, а так же массу коромысел, что приведёт к увеличению вибрации всего станка, а это минус. Поэтому длину делаем не больше необходимой. Увеличение задней части коромысел приведёт к облегчению натяжения пилки, но и опять-таки к увеличению массы и соответственно вибрации. Бытует мнение, что сбалансировав коромысло относительно оси качания, можно уменьшить вибрацию станка. На мой взгляд, это не верно.

Уменьшить вибрацию можно уменьшив массу коромысла как можно сильнее. Но при этом необходимо чтобы оно оставалось жёстким, и могло выдерживать большие нагрузки.

Для натяжки удобно использовать эксцентриковые зажимы от велосипеда. Натяжку пилочки следует реализовать через жесткую пружину. Она поможет снизить количество разрывов пилочки.

Крепление пилки должно быстро и надёжно фиксировать пилочки разных размеров.

Планки на которых крепятся коромысла должны быть надёжно связаны между собой, чтобы уменьшить вибрации.

Вся конструкция станка должна быть жёсткой и надёжной. Управление должно находится в удобном месте.

Отвечу на все ваши вопросы.

Желаю вам удачных самоделок.

shenrok.blogspot.ru

instrument.guru > Своими руками > при помощи чертежей

При помощи самодельного лобзикового станка любой человек сможет изготовить мебель, современные удобные полки и другие изделия из дерева. Его механизм помогает вырезать деревянные детали абсолютно любой формы. И также с его помощью можно обрабатывать пластик и другие плотные материалы. Для того чтобы лобзиковый станок соответствовал всем нормам и правилам, нужно внимательно подходить к выбору его конструкции. Дополнительно помогут изготовить лобзиковый станок своими руками чертежи из сети.

  • Как сделать лобзиковый станок своими руками

Конструкция лобзиковых станков

Абсолютно любой электрический самодельный лобзиковый станок содержит такие части:

  • привод;
  • шатунный узел;
  • пилу;
  • рабочую поверхность;
  • натяжной механизм пилы;
  • дополнительные механизмы.

Материал для обработки стоит уложить на рабочую поверхность. Многие модели оборудованы поворотным механизмом, который меняет наклон режущей поверхности. Для того чтобы облегчить нанесение разметки на обрабатываемый материал, на рабочую поверхность нанесена градуировка. Стоит выбирать лобзиковый станок с большим размером рабочего стола, потому что на нем получится сделать наиболее длинный рез. В основном у большинства моделей электролобзиков подобный показатель составляет около 35 сантиметров. Оптимальная мощность привода для лобзикового станка, собранного своими руками, составляет не более 200 ватт.

Механизм шатунного узла способен преобразовать вращение привода в поступательное движение и передает его на пилу. Оптимальная частота движения пилы за минуту времени составляет около 900, а амплитуда вертикального движения не должна превышать 6 сантиметров.

Многие разновидности электролобзиковых станков оборудованы регулятором скорости движения, что позволяет вести настройку в зависимости от вида материала. Пилка электролобзика способна обрабатывать дерево и пластик толщиной до 12 сантиметров, при длине до 40 сантиметров. Чтобы работать с различными материалами, пилки можно менять, их ширина колеблется от 2 до 12 миллиметров. Механизм ручного натяжения закрепляет пилку для ровного распила. Его роль выполняют рессорные или винтовые пружины.

Основные виды лобзиковых станков

Все электролобзиковые станки принято разделять по таким признакам:

Наиболее популярными являются электролобзиковые станки с нижним суппортом, у которых станина разделяется на верхнюю и нижнюю части. В первой расположены модули очистки и резки, а во второй находятся электрический двигатель, модуль контроллера, механизмы включения и передачи. Эти станки могут обрабатывать абсолютно любые листы материала.

Лобзиковые станки с двойным суппортом имеют основное отличие. Оно заключается в том, что в верхней части станины имеется еще одна рейка. Подобное оборудование хорошо подходит для изготовления негабаритных изделий. Такие устройства очень простые в установке и позволяют обрабатывать изделия с толщиной не более 9 сантиметров. Дополнительно в комплекте со станком идет удобный рабочий стол с регулированием высоты и углов.

Лобзиковые станки на подвеске не оборудованы стационарной станиной и имеют большую подвижность. При выполнении работы передвигается модуль резки, а не обрабатываемый материал. Сам рабочий модуль самостоятельно закрепляется на потолке, именно поэтому размер заготовки не имеет значения. Механизм резки передвигается своими руками независимо от станины. При этом появляется возможность делать самые разнообразные узоры.

Электролобзиковые станки с упорами и градусной шкалой идеально подходят для самых точных работ при помощи чертежей. Их конструкция помогает избегать погрешностей при работе. Лобзиковые станки универсального типа способны делать несколько видов работ. Это, прежде всего, резка, шлифовка, полировка, сверление и многие другие.

Как сделать лобзиковый станок своими руками

При разработке чертежа самодельного лобзикового станка общее число элементов нужно свести к минимальному количеству. Вполне хватит пилы с закрепленной качалкой, электрического двигателя и станины. При желании подойдет мотор от любой электромашины. Намного больше повезло людям, которые являются обладателями электролобзика ручного типа. Из фанерного листа необходимо изготовить специальную подставку и закрепить на ней электролобзик. Чтобы закрепить его, стоит сделать отверстия в основе электролобзика. Таким образом, наиболее простой электролобзиковый станок можно считать готовым.

Далее, стоит поговорить о более функциональных и сложных моделях аппаратов, которые можно сделать своими руками. Самодельная станина делается из листа фанеры толщиной 12 миллиметров, текстолита или пластика. Такая станина представляет собой рабочую поверхность, основание станка и специальный короб для расположения различных механизмов и электрического двигателя.

С обратной стороны необходимо расположить эксцентрик с качалкой, которые нужно соединить пластиной из металла с подшипниками и втулками. Эта вся конструкция обязательно закрепляется на винтах. Чтобы установить промежуточный вал, необходимо найти несколько подшипников. Специальный шкив из металла на вал насаживается довольно плотно, а винтовой соединитель надежно закрепляется. Подобным образом нужно изготовить и самодельный эксцентрик для аппарата.

Для того чтобы менять частоту движения качалки, на установленном фланце необходимо сделать несколько сквозных отверстий и нарезать в них резьбу. Они должны быть удалены от центральной оси на разное расстояние. Изменяя место вкручивания винта, можно регулировать амплитуду перемещения качалки, которая представляет собой несколько деревянных коромысел, закрепленных к стойке шарнирами. Окончания коромысел имеют сквозные пропилы, в которые вставлены винты для натяжения. На другие концы прикрепляется пилка, движущаяся при помощи шарниров из металла. Для закрепления пилку устанавливают в специальный паз рабочей поверхности.

Крепежное приспособление пилки можно считать наиболее важным. При сборке электролобзикового станка своими руками этой части стоит уделить большое внимание. Пластины, вставленные в коромысла, несут огромную нагрузку при работе, именно поэтому их нужно качественно укрепить и стянуть крепежными материалами. Две серьги креплений не нужно сильно сжимать при помощи винтов, что позволит перемещаться шарнирам оси.

Механизм стойки качалки лучше всего изготовить из цельного материала. На одной стороне необходимо сделать паз под коромысло, а на другом нужно вырезать прямоугольный проем для второго коромысла. Для того чтобы было проще сделать отверстия, стоит сложить стойку из нескольких частей.

Самодельный лобзик.. Звучит нереально. Однако во все времена ценились и были востребованы профессионалы. Столярное дело может быть как основным заработком, так и приятным хобби. Из рук плотника выходят замечательные изделия, уникальные и неповторимые. В современном мире, с его ужасной экологией, каждый человек все больше стремиться окружить себя натуральными, природными материалами. Вещицы из дерева, выполненные своими руками, могут стать эксклюзивным, бесценным подарком.

Лобзик способен резать любой листовой материал вдоль и поперек.

Но для того чтобы творить все это волшебство, потребуется не только качественное дерево, но и инструменты. В магазинах продаются самые разнообразные лобзики по дереву, но настоящий мастер таким инструментом не удовлетворится. Потому что для выполнения по-настоящему тонких, ювелирных работ они не подходят. Остается один выход — сделать лобзик. Если у вас есть руки и светлая голова на плечах, то такая задача вам под силу.

Существует несколько вариантов изготовления такого инструмента: модернизировать покупную модель или сделать из подручных средств. Лобзики по дереву бывают двух видов: ручные и электрические. Ручной инструмент — это классика.

Изготовление из швейной машинки

Необходимые материалы:

  • швейная машина старого образца;
  • пилка.

Последовательность действий:

  1. Открутив болты, осторожно удаляется игла.
  2. Снимается приводный вал.
  3. Откручивается защитная панель.
  4. Отверстие для иглы расширяется до размера приготовленной пилки.
  5. Длина пилки подрезается до размера иглы.
  6. Верх и низ пилки стачиваются.
  7. Пилка вставляется на место иглы.

Материалы для настольного электролобзика:

  • дюралюминиевая труба;
  • медный лист;
  • пластик;
  • дрель;
  • струбцины

Последовательность действий:

  1. Из дюралюминиевой трубы нужно изготовить раму.
  2. При ее изготовлении не забудьте о необходимости канала, для того чтобы впоследствии проложить шнур электропитания.
  3. Изготовление С-образной рамки из медного листа. Далее, она крепится винтами к рамке на место, в котором соединяется с ручкой инструмента.
  4. В пластике прорезается щель. Сквозь нее проходит пилка. Для прорезания отверстия понадобится дрель.
  5. На пластике просверливаются крепежные отверстия.
  6. Лобзик закрепляется на пластиковом основании таким образом, чтобы пилка проходила сквозь щель.
  7. Конструкция прикрепляется к столу, для этого используют струбцины.

Вернуться к оглавлению

Лобзик состоит из двигателя и качалки с пилой.

Для мотора могут быть использованы двигатели от стиральной и швейной машины. Из фанеры изготавливается корпус. В него входит само основание и стол. Короб должен расположиться между основой и столом, а на внутренней стороне полка-кронштейн и промежуточный вал. А с обратной стороны расположен диск и качалка.

Эксцентрик при помощи тяги имеет соединение с качалкой. Тяга выполняется из стальной пластины. Соединяется это все винтами. Промежуточный вал следует установить на несколько подшипников, они закрываются крышкой, во избежание попадания грязи и опилок. Двухручьевой шкив надевается на вал и фиксируется винтами. Также водворяется эксцентрик лобзика. На фланце эксцентрика просверливаются четыре отверстия. Благодаря этому ступенчатый винт будет менять положение. Соответственно, изменится амплитуда раскачки. Качалка — это деревянные коромысла, в которые необходимо установить винт. А на передней стороне конструкции металлические пластины, с шарнирами, с помощью их крепятся пилки. Пилка помещается в щель рабочего стола и крепко зажимается.

Коромысла в рабочем состоянии часто и сильно колеблются, пластины подвергаются чрезмерным тяжелым нагрузкам. Поэтому необходимо уделить должное внимание правильному креплению пилы. Пластины должны надежно крепиться в прорезях и сильно затягиваться. Но серьги, которые держат пилки, устанавливаются таким образом, чтобы винты не зажимали слишком туго половинки.

Ось должна получать немного свободы. Винт, который стягивает коромысло, обязательно должен иметь небольшой зазор для упорного винта. Саму стойку качалки можно выполнить из бруска. С верхней стороны бруска делается паз для верхнего коромысла. Стойку можно выполнить из половинок или сделать составной.

Вот такие самоделки вы можете сделать своими руками. Лобзики по дереву бывают разные, но лучше того, который вы сделаете своими руками не найти. Такой инструмент будет служить вам верой и правдой много лет. Это настоящее подспорье для домашнего мастера. Сколько всего можно выполнить, используя этот нехитрый агрегат. Но все же это устройство может нести опасность, поэтому, прежде чем приступать к работе, следует ознакомиться с правилами эксплуатации инструмента.

Как сделать электролобзик своими руками? Лобзик — это пильное полотно, которое совершает возвратно-поступательное движение. В настоящее время этот инструмент может иметь электродвигательный, ручной или ножной привод. Сложно однозначно классифицировать лобзики. Рассмотрим их основные разновидности.

Электролобзик предназначен для выпиливания различных деталей из металла, дерева, пластика, керамики.

Ручной лобзик состоит из пильного полотна и упругой рамки (скобы). На рамке есть специальные зажимные устройства для фиксации полотна. Рамка имеет подковообразную форму.

Достоинствами этого лобзика являются точный и чистый рез заготовки, возможность выпиливания разнообразных форм (многолучевая снежинка). Однако такой инструмент требует высокого профессионализма и крепкой руки.

Электролобзик станочного типа (настольный) — это эволюционное продолжение ручного лобзика. Обладает всеми преимуществами ручного лобзика и лишен его недостатков. С ним можно выпиливать сложные внутренние отверстия без разрезания контура.

Единственный минус заключается в том, что такой качественный инструмент стоит немалых денег. Конструктивно он состоит из основания (на нем крепится заготовка), а сверху и снизу установлены рычаги, на концах которых находится тоненькая пилка.

Рычаги приводятся в движение маятником с электрическим двигателем. Ручной электролобзик состоит из корпуса, в котором установлены двигатель, механизмы, регулятор числа оборотов и механизм маятникового хода (на некоторых моделях).

В корпус устанавливаются двигатель, регулятор числа оборотов и редуктор для превращения вращательного движения в возвратно-поступательное.

Имеются два распространенных вида корпуса: D-образная (силуэт похож на утюг) и Г-образная. Такими инструментами можно распиливать толстые и твердые заготовки.

У каждого уважающего себя и свое время мастера имеется в арсенале этот аппарат. Преимуществом является то, что не требуется доступ к обратной стороне заготовки. К недостаткам следует отнести невозможность выпиливания сложных деталей малых форм.

Назначение лобзика

Инструмент предназначен для фигурного выпиливания деталей из тонких листовых материалов, будь то дерево, фанера, сталь, цветные металлы или керамика.

Только лобзиком можно сделать криволинейный распил сложной детали. Именно поэтому он настолько популярен у столяров, мастеров-мебельщиков и моделистов. К тому же в домашнем хозяйстве это незаменимый инструмент. В основном электролобзик используют для распиливания деревянных изделий. С его помощью легко врезать раковину или электрическую панель в столешницу.

Вернуться к оглавлению

Способы изготовления электролобзика

Вам потребуются материалы и инструменты:

  • двигатель;
  • пилка;
  • лист ДСП;
  • саморезы;
  • винты;
  • стол или верстак;
  • струбцины.

Самыми распространенными являются три способа изготовления этого инструмента. Первый очень примитивный: нужно прикрепить электрический лобзик к плоской поверхности, например, к листу ДСП, предварительно сделав отверстие для пилки.

Крепить электроинструмент к ДСП следует при помощи саморезов или винтов с потайной головкой. Очень важно крепко зафиксировать лобзик к столешнице.

Готовое приспособление крепится к столу или верстаку при помощи струбцин. Изготавливается данное приспособление быстро, примерно за час.

Но данная конструкция непригодна для работы на улице или при отсутствии подходящего стола. Устранение этих недостатков приведет вас к следующей модели самодельного электрического лобзика.

Вернуться к оглавлению

Второй способ изготовления электролобзика

Материалы и инструменты:

  • двигатель;
  • короб;
  • лобзик;
  • дополнительная направляющая для пилки;
  • стол или верстак.

Этот вариант довольно простой. Нужны короб, лобзик, дополнительная направляющая для пилки. Можно сделать короб шириной в 40 см, длиной в 30-40 см и высотой в 30 см. Высота столика будет зависеть от высоты ручки лобзика. Далее в конструкцию вставляется сам инструмент, и тогда работать можно в любом месте. Для удобства хранения в небольшой мастерской короб следует делать разборным. Это позволит сэкономить немного места.

Недостатком такой конструкции является неровный рез. Это происходит из-за того, что лезвие закреплено только с одной стороны. В процессе резки толстой заготовки длинное полотно (до 40 мм) периодически отклоняется по вертикальной плоскости. Этот дефект устраняется фиксацией пильного полотна.

Зафиксировать пильное полотно можно при помощи дополнительной направляющей, на конце которой устанавливается жесткий пластик с пропилом или шариковый подшипник. К тому же таким инструментом невозможно делать пропилы сложных форм с высоким качеством. Это следствие использования стандартного лезвия электрического лобзика. Этот минус устраняется доработкой теперь уже станка.

Мне не хотелось ставить свой дорогой макитовский лобзик на постоянно в стол, поэтому для создания столика решил купить еще один. Мне очень удачно подвернулся в магазине «Наш Дом» лобзик Калибр ЛЭМ-610E всего за 862р. В комплекте: пилка по дереву, боковой упор, переходник для пылесоса, запасные щетки для двигателя.

Рядом с витриной была розетка и я посмотрел его в работе. Вполне прилично сделан, удобен, есть регулировка оборотов колесиком, включение фиксируется кнопкой. Пилкодержатель ходит четко без люфтов.

Очень удачно, что я его смог покрутить в руках прежде чем купить, с сайта Всеиструменты.ру я бы его не рискнул заказывать, не зная, что он собой представляет. (Хотя отзывы о нем пишут хорошие) Кстати, там он стоит дороже и еще оплата доставки… так что удачно его купил в «Нашем Доме». 🙂

Несмотря на достоинства, у него есть ряд недостатков на которые увидел при более внимательном рассмотрении:

1) Пилка не лезет в пилкодержатель. Видимо это брак экземпляра, но я не стал тратить своё время на обмен. Каждую пилку приходится подтачивать. (Хоть и на втором лобзике я не смогу ими после обтачивания пользоваться — не беда, они относительно недорогие)
2) А этот недостаток видно даже на картинке. Полотно наклонено сильно вперед. (Это тоже удалось исправить, подкладыванием под заднюю часть подошвы жестяных полосок, добиваясь 90 o .
3) Колесико регулировки оборотов крутится тяжело не очень четко и с заеданием. На минимальном значении скорости инструмент вообще не может запустится (Впрочем такая же фигня с пуском и у других моих «калибровских» дрелей Это неприятно, но не сильно портит жизнь)


Как всегда всё в духе минимализма. Отдельный выключатель делать не стал. Она вполне удобно включается штатной кнопкой и фиксируется.

Для этого я купил в КрепМаркете кронштейн (это элемент крепежа от какой-то системы железных конструкций)

Кстати, очень люблю КрепМаркет. Любые винтики, гаечки, саморезы, крепеж. Каждый раз, когда что-то конструирую, брожу там в раздумьях и набираю себе нужных деталей.

Лишнее срезал и обточил.

Вид сзади. Сейчас расстояние между подшипниками имеет фиксированный зазор под пилку 1.2мм. У меня есть план на будущее: сделать регулировку зазора.

Для тонких материалов можно опустить ниже.

В качестве эксперимента нарисовал звездочку и попробовал ее ровно выпилить


Для пилки 130мм -максимально возможная толщина получается 5см. Оказывается бывают очень длинные пилки, недавно на рынке видел пилку 300мм

Отпилил ломтик 1.5мм от бруска 40×40мм бруска

Что я и сделал. Теперь на ней можно пилить длинные заготовки шириной 11.5см. Старая Г-образная конструкция тоже осталась и если будет нужна большая прочность держателя ее снова можно будет поставить, хотя и новая конструкция осталась достаточно прочной и надежной.

Еще мне пришла в голову идея из старой тупой пилки сделать нож, сточив ей зубцы и заострив.



Им можно фигурно раскраивать материал вроде уплотнителя. Срез получается ровный. Гораздо лучше, чем канцелярским ножом. На фотографии — коврик от мышки.

Ну, пожалуй и всё. Стол получился надежный и удобный. Теперь у меня есть инструмент на котором я смогу производить более тонкие работы, чем на циркулярке.

В данной статье речь пойдет о конструкции самодельного станка из бытового электролобзика. Ниже будут приведены пошаговая инструкция, фото, видео, а также чертежи и схемы.

Введение

Вариантов конструктивов очень много – от самых простейших, где просто торчит из столешницы, до довольно сложных конструкций с направляющими, возможностью пиления под углом, когда есть возможность выставить не только 90 градусов к основанию, а изменить угол (ну, в пределах разумного, конечно). Есть приспособления (станки) для , то есть делающих прямой и ровный рез.

Такие устройства, находят все большее применение из-за своей универсальности и функциональности. Фактически они по параметрам и назначению схожи со стационарными станками и имеют строго определенное практическое применение в каждой мастерской.

Назначение

Толщина фанеры, мм Слоев фанеры,не менее Шлифованная фанера Нешлифованная фанера
Предельное отклонение, мм Разно-толщинность Отклонение,мм Разно-толщинность
3 мм3+0,3/-0,40,6+0,4/-0,30,6
4 мм3+0,3/-0,5+0,8/-0,41,0
6 мм5+0,4/-0,5+0,9/-0,4
9 мм7+0,4/-0,6+1,0/-0,5
12 мм9+0,5/-0,7+1,1/-0,6
15 мм11+0,6/-0,8+1,2/-0,71,5
18 мм13+0,7/-0,9+1,3/-0,8
21 мм15+0,8/-1,0+1,4/-0,9
24 мм17+0,9/-1,1+1,5/-1,0
27 мм19+1,0/-1,21,0+1,6/-1,12,0
30 мм21+1,1/-1,3+1,7/-1,2

Подготовительный этап

  • составить эскизы и выполнить чертеж будущего изделия,
  • сделать выкройки из бумаги будущих элементов и деталей
  • наклеить шаблоны на заготовки будущих деталей.

Сделать шаблоны можно двумя способами – взять кальку и начертить на ней конуры будущей заготовки. Так делалось с давних времен, так как для этого ничего не нужно, кроме линейки и карандаша. Однако если у Вас есть компьютер и принтер, хорошо бы конечно формата А3, но и А4 тоже подойдет (просто придется печать несколько листов и потом склеивать их между собой), то процесс рисования карандашом и линейкой может быть заменен на рисование контуров заготовок на компьютере.

Затем вырезаем канцелярским лезвием или просто острым ножом.

После того, как шаблон готов, его нужно приклеить к заготовке.

Совет: Не надо клеить намертво, так как в дальнейшем придется шаблон удалить, а это будет затруднительно, если приклеить «намертво». Соответственно, можно приклеить, например, на канцелярский клей, воспользоваться клеем-карандашом или, как в нашем примере клеем в виде спрея.

Создание заготовок

На данном этапе нужно сделать:

  1. Выпилить заготовки точно по шаблону,
  2. Обработать заготовки – выровнять торцы, удалить заусенцы
  3. Высверлить необходимые отверстия;
  4. Сделать пазы напильником;
  5. Высверлить посадочные места под подшипники;
  6. Выбрать пазы фрезером для крышки и посадочное место ;

Производим установку кронштейна. Необходимо заметить, что крепление кронштейна нужно выполнить без чрезмерного затягивания гайки – должен быть свободный ход. Для этого нужно использовать самоконтрящуюся гайку и лишь слегка ее затянуть.

Установка пружины не должна вызвать затруднения. Нужно сделать, как показано на фото ниже.

Для будущего крепления пилки нужно изготовить простейший зажим в виде пластины с двумя отверстиями. Ее нужно также установить на кронштейн с использованием самоконтрящейся гайки. Причем ту очень важен люфт пластины в посадочном месте оп тому, что кронштейн движется, а зажатая пластина будет стеснять ее движение.

Ниже приводится эскиз конструктива верхнего узла крепления пилки.

Затем необходимо изготовить технологические отверстия для органов управления электролобзиком, чтобы удобно было изменять обороты двигателя, можно получить доступ к кнопке пуска и ее фиксатору. Есть еще одно решение, которое позволяет сделать более удобным включение инструмента – это разместить в легкодоступном месте на корпусе станка розетку и выключатель, который бы включал и выключал напряжение в розетке. Включаем вилку шнура электролобзика в розетку, и получается, что его включение и выключение мы будем делать с помощью выключателя, установленного в удобном для нас месте. Впрочем, это дело вкуса.

Итак, внизу представлено изготовление технологических отверстий на корпусе.

Вот так выглядят органы управления, которые теперь стали доступны.

Теперь необходимо сделать зажимы для самой пилки. Принцип прост – берем болт и делаем пропил у основания шляпки, но не до конца. В дальнейшем в этот пропил будет вставляться сама пилка. Принцип показан на фото ниже.

Так производится монтаж и сборка верхнего узла крепления пилки.

Нижний же узел почти аналогичен верхнему, за исключением того, что используется не пластина, а берется стандартная пилка (можно «БУ»), болгаркой (УШМ) отпиливается почти вся режущая часть и оставляется хвостовик. В оставшейся режущей части делается отверстие с аналогичным болтом с прорезью у основания шляпки, в который также будет входить пилка. Принцип показан ниже.

После того, как пилка закреплена, производим установку самого электролобзика. Крепим его с помощью болтов с потайными шляпками, чтобы они не торчали на столешнице станка.

Теперь нужно произвести регулировку перпендикулярности пилки, относительно стола нашего станка. Для этого можно воспользоваться угольником, или как в нашем случае просто бруском, который точно отторцован. Регулировку делаем следующим образом. Для регулировки пилка влево/вправо используется подгонка верхней пластины – ее смещение на оси – соответственно в нужную сторону.

А для регулировки пилки положения вперед/назад используется смещение самого узла крепления пилки вперед или назад.

Станок почти готов, осталось сделать и установить пластину, которая окружает пилку лобзика. Ее можно выполнить из текстолита или любого куска листового пластика.

На этом изготовление станка из электролобзика завершено.
Надеемся, что изложенный материал был Вам полезен.

Заключение

Габаритные размеры

Приведем таблицу с габаритными размерами:

Общая схема сборки

Приложим полную схему сборки, которая в некотором смысле может быть 3В чертежом по изготовлению станка из электролобзика своими руками.

Видео

Видео, по которым делался этот материал.

Лобзиковый станок своими руками: чертежи, схемы и отзывы

Лобзиковый станок позволяет быстро и эффективно заниматься распилом древесины. Стандартная модель состоит из рабочей поверхности, стоек, мотора и шпиндельного узла. Некоторые устройства делаются на подставках. Фиксаторы довольно часто устанавливаются в боковой части рабочей поверхности. Также стоит отметить, что модели отличаются по мощности. Изготовление лобзикового станка может осуществляться только при соблюдении инструкции.

Настольные устройства: отзывы специалистов

Если верить отзывам, то сделать настольную модификацию очень просто. В первую очередь заготавливается стойка под рабочую поверхность. Ширина ее не должна превышать 30 см. Мотор целесообразнее подбирать однофазного типа с предельным напряжением 220 В. Самодельный лобзиковый станок (настольный) в среднем выдает рабочую частоту 55 Гц.

Отзывы специалистов говорят о том, что тисы лучше использовать из стали, при желании их можно вырезать самостоятельно. Пилка устанавливается на шпиндельный узел, который крепится к стойке. У многих моделей применятся фиксатор, который играет роль упора. Чтобы закрепить пилку, применяется винт небольшого размера.

Модели на ножках

При необходимости можно сделать данный лобзиковый станок своими руками. Чертежи модификаций включают в себя рамы разных размеров, а шпиндельные узлы, как правило, используются с направляющими. Многие модели делаются на широкой станине. Ножки можно устанавливать из трубок. Также есть станки с пластинами. После выреза рабочей платформы следует заняться шпиндельным узлом.

Если рассматривать устройства с блоками управления, то для модели потребуется контроллер. Мотор целесообразнее применять коллекторного типа на 220 В. Тисы на лобзиковые станки устанавливаются поворотного типа. Направление нужно приваривать на край пластины. Пилка в данном случае должна надежно фиксироваться. Оптимальная высота шпиндельного узла составляет 2.2 см. В конце работы важно заняться установкой силового кабеля и подключением оборудования.

Отзывы об устройствах с широкой рамой

Профессионалы способны собрать лобзиковый станок своими руками. Чертежи устройств указывают на наличие широких упоров. Однако в первую очередь надо установить станину. Если рассматривать простой станок, то фиксатор для модификации можно подбирать небольшой длины. Отзывы специалистов указывают на то, что двух стоек хватит для модели. Для сборки станка применяется сварочный инвертор. Непосредственно шпиндельный узел устанавливается в центральной части рабочей платформы. Отверстие для пилки можно сделать фрезой. Также стоит отметить, что специалисты не рекомендуют использовать двухфазные двигатели.

Компактные модификации

Придерживаясь инструкции, можно собрать компактный лобзиковый станок своими руками. Чертежи устройств включают в себя двойные стойки и узкие рамы. Станины применяются с низким профилем. У многих моделей имеется шпиндельный узел без держателя. При этом направляющие устанавливаются малой длины. Для самостоятельной сборки модели рекомендуется в первую очередь подобрать качественную раму.

Дополнительно припаивается фиксатор под рабочую пластину. Чтобы уменьшить уровень вибрации, можно воспользоваться подкладкой. Для ее фиксации применяется обычный клей. Пилку для модификации следует подбирать небольшой толщины. Оптимальное расстояние установки центрального узла равняется 14 см. При этом ширина платформы в среднем составляет 17 см.

Лобзики на 2 кВт

При желании можно сделать данный лобзиковый станок своими руками. Чертежи для сборки модификации найти очень просто. Как правило, рамы применяются шириною от 35 см. Толщина пластины должна составляет около 1.5 мм. Отверстие под пилку нужно сделать до установки центрального узла. Если рассматривать модели без упоров, то рама используется с низким профилем. Также стоит отметить, что шпиндельный узел целесообразнее устанавливать на подкладке.

Для уменьшения уровня шума применяется кожух. У многих моделей используется несколько упоров. При этом узел устанавливается на высоте от 10 см. Пилку лучше фиксировать на пластине. Зажим можно использовать винтового типа. После фиксации центрального узла ставится мотор. Для модификации данного типа подойдет устройство с однофазным блоком.

Модели на 3 кВт

На 3 кВт настольный электролобзик своими руками сделать довольно просто. Специалисты рекомендуют использовать стойки с широкими упорами. Фиксаторы нужно устанавливать только после центрального узла. Пилку для модификации можно подобрать на 1.2 мм. Некоторые эксперты отверстие делают после установки рамы. В данном случае опоры припаиваются по сторонам от стола.

Далее важно оценить размер шпинделя. Мотор целесообразнее использовать с системой защиты и кожухом. Также стоит отметить, что большой популярностью пользуются коллекторные устройства, которые работают при частоте 45 Гц. У них низкий расход энергии, и они не перегреваются. Для фиксации заготовок применяются держатели. Оптимальная высота шпинделя равняется 15 см. Также стоит отметить, что есть модели с настроечными пластинами. Для управления стойкой используется маховик. Для установки блока управления имеется обычный контроллер.

Как сделать устройство на 5 кВт

Заготовив несколько упоров и шпиндельный узел, можно сделать лобзиковый станок своими руками. Отзывы специалистов указывают на то, что модели на 5 кВт хорошо подходят для продольного распила. Перед началом работ заготавливается весь необходимый инструмент. Потребуется пила, шлифовальная машинка, а также сварочный аппарат и фреза. Раму для лобзикового станка целесообразнее собирать из стальных пластин толщиною от 1.3 мм. Для мотора нужно сразу предусмотреть место. Станины в устройствах устанавливаются высокого профиля.

На этом этапе можно сразу вырезать отверстие под пилку. Штепсельный узел должен монтироваться на верхней части пластины. Дополнительно стоит отметить, что для пилки потребуется большой держатель. Если рассматривать простую модель, то стойки можно устанавливать по сторонам от рамы. Тисы используются поворотного типа. В верхней части рамы обязана находиться стойка. Под мотор подбирается небольшой кожух. В среднем ширина рамы должна составлять 35 см. Если рассматривать профессиональные модели, то у них используются регулируемые зажимы.

Модификации на две пиноли

Как сделать лобзиковый станок своими руками? Модель с двумя пинолями собирается только на широкой раме. В первую очередь вырезаются пластины под станину. Если рассматривать настольную модификацию, то блок управления целесообразнее устанавливать в верхней части устройства. Оптимальная ширина рамы равняется 45 см. При этом шпиндельный узел устанавливается за упорами.

Для стоек должен быть предусмотрен поворотный кронштейн. У многих моделей используются блоки передачи. При этом моторы подходят лишь коллекторного типа с частотой от 30 Гц. Пилка устанавливается стандартно в держатель. Оптимальная высота шпиндельного узла у моделей равняется 35 см. Пиноли для регулировки станины применяются с маховиками.

Модели на три пиноли

На базе однофазного мотора легко сделать данный настольный лобзик своими руками. Инструменты следует заготавливать заранее. Многие модели оснащаются рамами на четыре упора. У них большая длина и высокий профиль. Также стоит отметить, что шпиндельные узлы подбираются с ременной передачей. В начале работы очень важно рассчитать длину рамы. Если рассматривать обычные шпиндельные узлы, то стойка под них заготавливается небольшой длины.

Центральная опора должна выдерживать большие нагрузки. Для установки пластин используется сварочный инвертор. Для мотора потребуется кожух, который значительно снизит уровень шума устройства. Пила для модификаций данного типа подходит на 1.2 мм. При мощности 3 кВт устройство на три пиноли будет выдавать частоту 55 Гц. Для фиксации маховиков нужны кронштейны.

Стол для электролобзика своими руками – мастер-класс. Жми!

Назначение и преимущества лобзикового станка

Лобзиковый станок позволяет выполнять рез листовых материалов по прямой или кривой линии, по направляющим или нанесенному шаблону. По сравнению с ручным инструментом, на станке пилка удерживается с обоих концов.

Основное достоинство лобзикового станка – точный рез. Однако есть и другие положительные качества такого оборудования:

  • хорошая видимость, что позволяет контролировать точность и направление реза;
  • возможность использования направляющих;
  • становится возможным устанавливать шаблоны для изготовления большого количества одинаковых деталей;
  • для распила используется пилка меньшей ширины, что является плюсом для выпиливания более сложных элементов.

Поскольку станок оснащается специальной столешницей, дополнительное место для выпиливания заготовок не требуется.

Однако у такого оборудования есть один минус, который сводится к трудностям при выпиливании внутренних элементов.

Небольшое усложнение конструкции

Можно сделать немного более сложный стол своими руками. Для этого делается станина из трех панелей ДСП толщиной 12-15 мм (две боковины размером 50х80 см и задняя панель размером 70х80 см). Конструкция собирается с помощью деревянного бруска или мебельных уголков. Внизу целесообразно сделать упрочняющую перемычку из деревянного бруска. Впереди станина не закрывается для обеспечения доступа к пусковой кнопке.

Верхняя панель из листа фанеры толщиной 10-12 мм и размером 70х100 см комплектуется лобзиком аналогично простейшей конструкции. Для устранения колебания пилки во время резания предусматривается простейшая система стабилизации. Пилка пропускается между двумя подшипниками диаметром 10-12 мм. Подшипники крепятся на кронштейн из стальной полосы, которые, в свою очередь, закрепляются на столешнице. На столешнице можно установить направляющие и ограничивающие рейки из деревянного бруска или алюминиевого профиля. Крепление их к краям столешницы лучше осуществлять струбцинами, что даст возможность перемещению их вдоль стола. Для точного перемещения на торцах столешницы можно закрепить шкалу от рулетки.



Конструкции лобзиковых станков

Сегодня в продаже есть готовые приспособления, позволяющие из электролобзика быстро сделать станок. Однако такие платформы подходят только под определенных производителей, да и стоят дороже, чем сам электроинструмент. Поэтому дополнить столярку лобзиковым станком, сделанным своими руками, выйдет дешевле и проще, поскольку можно будет учесть особенности электролобзика, дополнив конструкцию какими-то своими идеями.

Независимо от конструктивного исполнения, основу устройства представляет стол. Принято считать, что лучшим материалом для стола является листовой металл, поскольку он одновременно тонкий и прочный, не влияет на рабочую длину пилки. Монтаж лобзика осуществляется через отверстия в опорной части. Если требуется, его можно быстро демонтировать для обычного использования.

Установка рабочего стола производится на станину, которая может быть сделана как из ДСП, дерева, так и других материалов. Основные требования, которые предъявляются к станине – прочность, удобные габариты для работы и свободный доступ к самому лобзику. С торцевой стороны стола монтируют коромысло, которое предназначено для фиксации пилки и устройства натяжения.

Самым простым вариантом является пружина, посредством которой натягивается пилка и исключается ее увод в одну из сторон.

Натяжное устройство может быть реализовано одним из способов:

  1. Жесткое коромысло с пружиной на конце и подвижным узлом для удержания пилки.
  2. Подвижное коромысло с пружинящим элементом на противоположном конце и жестким узлом для фиксации пилки.



Кронштейн для электро лобзика.

Чтобы точно подгонять ролик к пилкам, держатель можно перемещать в трёх плоскостях. Для этого пришлось установить его не непосредственно на кронштейн, а на подвижную фанерную вставку, для которой в верхней перекладине выбрал паз. Чтобы установить ролик напротив пилки, нужно выдвинуть пластину и зафиксировать её гайкой-барашком. После этого, сдвигая корпус держателя вперёд или назад, довести ролик до касания с пилкой.

И наконец, кронштейн крепится к ножке-боковине столика также подвижно, что позволяет поднимать или опускать его вместе с роликом, настраивая на длину используемой пилки.

1. Столешницу приспособления выкроил из MDF толщиной 8 мм. В центре пропилил отверстие для лобзиковой пилки. 2. Соединил ножки и основание стола. 3. Благодаря направляющим лобзик легко снимать и устанавливать. Под лобзиком закрепил пластиковую пластину-опору. 4.5. Так выглядит держатель верхнего ролика в сборе. Держатель верхнего ролика закреплён на регулируемом кронштейне. 6. Детали механизма держателя тонкой пилки изготовлены из многослойной фанеры. Пилку натягивают, закручивая гайку-барашек на болт с головкой-крюком.

Позже я выяснил, что сдвигать корпус держателя ролика вперёд или назад можно и за счёт люфтов в креплении кронштейна к боковинам, наклоняя его в ту или другую сторону. При этом корпус держателя можно жёстко закрепить на выдвижной пластине и тем самым несколько упростить конструкцию приспособления.

После установки ролика я попробовал опилить по дуге брусок сечением 50×50 мм — пилку не увело, как это было раньше. Правда, при крутых изгибах пилку иногда срывало с ролика, но её легко удавалось вернуть на место. Я для этого даже не выключал инструмент — просто оттягивал слегка заготовку вместе с пилкой и ставил на нужное место. И на качестве реза это практически не отражалось.

Поэтапное изготовление станка

Мастер-класс создания лобзикового станка состоит из нескольких этапов, на каждом из которых остановимся в деталях.

Прежде всего, нужно подготовить всё необходимое для работы.

Материалы:

  • фанера 10-14 мм;
  • пружина;
  • 2 подшипника.

Инструменты:

  • циркулярка;
  • шлифовальный станок;
  • дрель с набором сверл;
  • электролобзик с пилками;
  • пылесос.

Подготовка

Данный этап состоит из таких шагов:

  1. Изготавливаем шаблоны. Для этих целей понадобятся лишь карандаш, линейка и бумага.

  2. Вырезаем шаблон при помощи ножа.

  3. Наклеиваем шаблон к заготовке.

При наклеивании шаблона слишком обильное смазывание клеем не требуется, поскольку удаление бумаги будет затруднительным.

Изготовление заготовок

Заготовки стационарного лобзикового станка изготавливают следующим образом:

  1. Выпиливаем заготовки при помощи циркулярки либо другого подходящего инструмента.

  2. На шлифовальном станке обрабатываем детали для удаления сколов, заусенцев.

  3. Сверлим технологическое отверстие.

  4. Для проточки пазов используем напильник.

  5. Чтобы сделать отверстия для подшипников, используем перьевое сверло соответствующего диаметра.

  6. Прорези под установку лобзика и быстросъемную крышку делаем фрезером.

Сборка

Процесс сборки станка таков:

  1. Детали фиксируем на клей, задействовав для временного скрепления струбцины.

  2. Для дальнейшей фиксации используем саморезы, которые заворачиваем шуруповертом.

  3. Когда детали собраны, выполняем шлифовку для удаления неровностей.

  4. Покрываем детали лаком. Лучше всего воспользоваться нитролаком.

  5. Основную часть настольного станка собираем на шурупы.

  6. Закрепляем основание устройства.

  7. Фиксируем верхнюю часть.

  8. Молотком загоняем подшипники в подготовленные отверстия.

  9. Монтируем кронштейн. Для крепления можно использовать шпильку или болт в соответствии с внутренним диаметром подшипника. При затяжке гайки не нужно прилагать чрезмерных усилий, поскольку должен оставаться небольшой свободный ход.

  10. Устанавливаем пружину согласно приведенному ниже фото.

  11. Для фиксации пилки изготавливаем зажим, который представляет собой пластину с двумя отверстиями. Пластину устанавливаем на кронштейн и крепим гайкой.

  12. Во время сборки станка верхняя часть должна иметь вид, как на фото.

  13. Для удобства управления электролобзиком на корпусе изготавливаемого устройства делаем технологические отверстия. Также отверстия потребуются под розетку и выключатель.

  14. После того, как нужные прорези сделаны, получаем доступ к органам управления электролобзиком.

  15. Изготавливаем зажимы для пилки. Для этого в шляпке болта делаем прорезь, но не до конца. В ходе работы станка в прорезь будет помещаться пилка.

  16. Монтируем и собираем верхнюю часть в месте крепления пилки.

  17. По конструктивному исполнению нижний узел практически повторяет конструкцию сверху. Разница заключается лишь в том, что вместо пластины применяется старая пилка, у которой болгаркой срезается почти полностью пильная часть. В оставшейся части делаем отверстие с болтом и прорезью по аналогии с верхним узлом.

  18. Устанавливаем электролобзик. Для фиксации задействуем винты со шляпками под потай.

  19. Фиксируем пилку в верхней и нижней части станка.

  20. Чтобы отрегулировать перпендикулярность пилки, понадобится угольник либо брусок с углом в 90°. Суть регулировки сводится к смещению пластины в верхней части влево или вправо.

  21. Регулировка пилки вперед/назад производится посредством перемещения узла крепления пилки.

  22. Из прочного пластика изготавливаем пластину, которая устанавливается снизу пилки. В пластине прорезаем отверстие, а в самом станке фрезером делаем посадочное место под пластину, чтобы она была заподлицо с поверхностью столешницы.

Устройство и принцип работы


Стандартный станок из электролобзика своими руками включает в себя главный стол, на котором размещен режущий инструмент. Под столом обычно закреплен электромотор и механизм, передающий вращение от вала двигателя. Узел натяжения располагается или в верхней, или нижней части станка. Во многих моделях существует возможность выпиливания заготовок под разными углами. Это бывает необходимо в случае наклонного распиливания. На поворотный механизм часто наносят разметку. Это создает некоторый комфорт в работе. Максимально возможный рез зависит от размеров столика. Обычно это параметр составляет 30–40 см.
По конструкции лобзиковые аппараты делятся на:

  • Имеющие нижний суппорт.
  • Устройства с двойным суппортом.
  • Пилы с подвеской.
  • С упорами и градусной шкалой.
  • Универсальные устройства.

Чаще всего встречаются пилы с нижним суппортом. В этом случае станина-основание имеет две части: нижнюю и верхнюю. На верхней части располагается блок порезки и очистки. В нижней части находится электродвигатель, управление и включение, механизм передачи. Такая конструкция позволяет вырезать детали практически неограниченного размера.

Верхняя часть станины с двойным суппортом содержит дополнительную рейку. Монтаж такого устройства проще, чем агрегатов с нижним суппортом. Двойной суппорт позволяет обрабатывать негабаритные заготовки. Оба варианта позволяют распиливать заготовку толщиной не более 8 см

Лобзиковые аппараты на подвеске не имеют станины. В результате они очень подвижные, и во время порезки материал остается неподвижным. Перемещается только режущий блок. Рабочий модуль чаще всего крепится к потолку, соответственно, габариты материала ничем не ограничены. Пилы с подвеской позволяют вырезать очень вычурные и сложные формы.

Для сверхточных работ по схемам и чертежам придуманы станки с градусной шкалой и упорами. Механизм их работы заключается в том, чтобы совершать действия без погрешностей и ошибок.

Универсальные лобзики умеют выполнять несколько задач, кроме порезки. Это сверление, шлифование, полировка.

Обычно одним из главных параметров инструмента является показатель мощности. Чем выше мощность, тем больше возможностей у механизма. Но когда речь идет о бытовом ленточном лобзике, это верно лишь отчасти. Вполне достаточно электродвигателя мощностью около 150 Ватт.

Гораздо важнее для самодельного стационарного лобзика — криво-шатунная часть. Узел, который преобразует вращение двигателя в поступательно-возвратное движение ленты.

Частота колебаний обычного бытового лобзика – до тысячи движений в минуту. Амплитуда при этом составляет от 3 до 5 см. Для материалов различной плотности и твердости предусмотрена регулировка скорости. В большинстве случаев длина полотна доходит до 35 см. При такой длине пилы можно разрезать заготовки толщиной по 10 см. Ширина пил колеблется от сверхтонких (шириной 2 мм) до грубых (шириной до 10 мм).

Собирая самостоятельно станок для выпиливания из фанеры, необходимо особое внимание уделить правильному натяжению режущего элемента. Полотно должно быть ровным, без винтообразных перекосов, достаточно натянуто, но без лишнего. Лента на должна «звенеть» от натяжения. Для этого разработаны системы из винтовых и рессорных пружин.

В промышленных образцах иногда применяют поток воздуха из воздушного насоса для автоматического убирания опилок во время пропила.

Советы по работе со станком

В ходе работы с оборудованием стоит помнить о технике безопасности:

  • замену пилки выполнять только на выключенном устройстве;
  • не останавливать режущую часть либо рычаг руками;
  • не использовать для распила толстый материал;
  • не надавливать слишком сильно на заготовку при ее подаче;
  • не располагать руки близко к пилке.

По окончании работы также не следует забывать обесточивать электроинструмент в целях соблюдения пожарной безопасности.

ЭЛЕКТРОЛОБЗИКИ СВОИМИ РУКАМИ – СОВЕТЫ ЧИТАТЕЛЕЙ

ЭЛЕКТРОЛОБЗИК СВОИМИ РУКАМИ

ДЛЯ РАБОТЫ С ДЕРЕВОМ ПОНАДОБИЛСЯ ЭЛЕКТРОЛОБЗИК, НО НЕ РУЧНОЙ, А СТАЦИОНАРНЫЙ, ЧТОБЫ МОЖНО БЫЛО ИЗГОТАВЛИВАТЬ ФИГУРНЫЕ ДЕТАЛИ.

КУПИТЬ ТАКОЙ ИНСТРУМЕНТ НЕ ПОЗВОЛЯЛИ ФИНАНСЫ, ПОЭТОМУ СМАСТЕРИЛ ЕГО САМОСТОЯТЕЛЬНО. ВСЕ, ЧТО ПОТРЕБОВАЛОСЬ – СГОРЕВШИЙ КОМПРЕССОР ОТ ХОЛОДИЛЬНИКА И МОТОР ОТ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ.

Компрессор (фото 1) состоит из двигателя, цилиндра и поршня — в нем хорошо сбалансирован кривошипношатунный механизм, что как раз и составляет основу электролобзика. Поскольку узел был нерабочим, потребовалось подсоединить к нему двигатель от стиральной машинки, чтобы привести все механизмы в движение. Для этого я использовал переходник, изготовленный из резинового шланга (фото 2)

На заметку

Для такого электролобзика подойдет любой двигатель с числом оборотов до тысячи.

К поршню компрессора приварил шток (фото 3) с узлом крепления для режущего полотна.

Дополнительно изготовил еще один шток с резьбой и узлом для крепления верхней части пилки (фото 4). Для его установки из профильной металлической трубы изготовил Г-образную стойку.

Двигатель и компрессор зафиксировал на фанерном основании (фото 5) так, чтобы их оси были строго на одном уровне.

Из обрезков ДСП собрал короб-основание для съемной столешницы и установил Г-образную стойку (фото 6), на которой через пружину зафиксировал шток.

Из фанеры изготовил стол с пазами для полотна (фото 7) Инструмент готов, можно приступать к работе.


СТАЦИОНАРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛОБЗИК СВОИМИ РУКАМИ

© Автор:Николай Мартыненко, г. Житомир. Фото автора

Разборка электролобзика

Сначала необходимо будет разобрать сгоревший электролобзик и извлечь из него самую нужную запчасть — кривошипно-шатунный механизм. Вот как он выглядит на картинках.

Именно данный узел отвечает за то, чтобы пилки двигались вверх и вниз по направляющей.

Чтобы закрепить кривошип к валу болгарки, понадобится удлинённая гайка. Внутренний диаметр гайки должен соответствовать наружному диаметру вала болгарки, чтобы её можно было бы свободно накрутить на резьбу.

Как происходит процесс

Для того чтобы сконструировать элементарный столик, вы должны подготовить чертежи. Правильно нарисованная или подобранная схема существенно облегчит вам работу. Используйте фанерную доску до одного см шириной в качестве рабочего места. Если элементы небольшие, можно взять доску поменьше. При этом отступите от краев до двадцати см и сделайте несколько отверстий. Не забудьте пометить внизу доски места для креплений.

В том случае, если подставка лобзика лишена отверстий, их необходимо сделать в количестве четырех экземпляров. По готовым пометкам сделайте дырки в фанере. Примите к сведению, что на доску нужно прикрепить ножки из стали. При этом высота ножек зависит от самого корпуса прибора. При этом планки отгибаются под углом 90 градусов. Для этого проделываются отверстия под крепежи. Прибор при этом закрепляются под фанерным элементом, чтобы пила выглядывала через дырку.

Такой обычный столик можно установить на том же верстаке или рабочем столе. При этом такому столику не нужны ножки, а закрепляется он по краям верстака. Прибор должен оказаться за пределами стола. Это изделие отлично закрепляется на заготовках из дерева толщиной до трех см.

Как видите, такой столик для лобзика сделать совсем не сложно. Все, что от вас потребуется, — это немного внимания и собранности. И, конечно, не забывайте четко придерживаться схемы.

Основные правила работы на столе для лобзика

При работе на столе для лобзика следует соблюдать определенные правила. При резке нельзя подавать заготовку на пилку с большим усилием во избежание ее поломки. Пилка достаточно быстро изнашивается и ее надо периодически заменять новой. При обработке тонких металлических листов под них рекомендуется подкладывать фанеру. Лобзик должен быть надежно закреплен. Длинные распилы целесообразно производить с применением направляющих планок.

Параметры пилки должны соответствовать обрабатываемому материалу. Если пилится ламинированный материал, то на место распила лучше предварительно наклеить полосу скотча, чтобы не допустить сколов. При совершении круговых прорезов маятник лобзика нужно установить на минимальном уровне.

Стол с тонкой пилкой

При вырезании сложных фигур, особенно на фанере, необходимо использование тонких пилок.

Стол для лобзика в этом случае должен иметь систему натяжения пилки. Этому поможет самодельное устройство.

Натяжение обеспечивается подпружиненным коромыслом. На столешницу устанавливается кронштейн с поперечной шпилькой.

Один конец пружины закрепляется на шпильке, а другой конец крепится в регулировочном винте. На рычаге коромысла делается прорезь, в которую вставляется конец пилки. С помощью зажимных пластин и винта с гайкой производится фиксация пилки на коромысле.

Для удобства работы стол можно снабдить ножным выключателем. Простейшее приспособление основано на том, что на кнопку лобзика навешивается крючок, который связан с самодельной педалью. Такая педаль выполнена из двух подпружиненных металлических полос. Ход одной полосы относительно другой должен быть не менее 10 мм.

Более сложная конструкция ножного переключателя основана на использовании выключателя от швейной машинки. В этом случае кнопка лобзика шунтируется, а электрическое питание осуществляется через ножной выключатель.

Электролобзик из швейной машинки своими руками — Это интересно

Настольный лобзиковый станок — оборудование для раскроя, выпиливания фигурных деталей из различных материалов. Его особенность — возможность осуществления распила с сохранением целостности наружного контура заготовки. В зависимости от того, какая пилка установлена на конструкцию, станок может обрабатывать натуральную древесину, ее производные, пластиковые основы или металл.

Приспособление незаменимо при выполнении строительных и ремонтных работ, производстве предметов мебели, сувенирной продукции. Часто оборудование приобретают в бытовых целях. Иногда покупать заводской агрегат нерационально: электролобзик можно сделать самостоятельно. На фотографии представлена конструкция инструмента.

Сфера применения

Особая конструкция и тонкое пильное полотно, делают настольный лобзиковый станок уникальным устройством, незаменимым при выполнении определенных типов задач. Наибольшую популярность, данный аппарат снискал в деревообрабатывающей промышленности. Зачастую его используют в тонких работах по изготовлению украшений, сувенирной продукции, музыкальных инструментов и мебели.

Одна из главных особенностей, за которую так ценят лобзик станок по дереву, заключается в возможности проведения внутренних распилов заготовки без повреждения её контура. Не последнюю роль в полезности данного устройства играет удобство его использования, когда обе руки оператора свободны и могут наилучшим образом контролировать положение изделия на рабочей поверхности. Ко всему прочему стоит добавить аккуратность получаемой линии распила, а также, возможность работать с пластиком и металлом. Все вышеперечисленные достоинства, делают настольный лобзик наилучшим инструментом для выпиливания декоративных элементов.

Виды и назначение

Лобзиком называют тонкую пилу, имеющую дополнительно для направления пильного полотна по поверхности лыжу. Изобрел лобзик Альберт Кауфман, поначалу всего лишь заменивший лезвием иглу швейной машины с ножным или электрическим приводом. Современный электролобзик имеет простую конструкцию в виде электрического двигателя и приводящего лезвие в движение простого механизма. Передняя, верхняя часть инструмента имеет направляющую, а нижняя содержит выдвижное пильное полотно, производящее разрезы. У электрического лобзика имеется опорная платформа, которая позволяет делать упор в распиливаемую деталь и вести работу с большой точностью.

Устройство самодельного электролобзика.

Электролобзик с одинаковым успехом может распилить пластик, фанеру, медь, латунь или сталь. Функции лобзика должны позволять ему производить как прямые, так и криволинейные разрезы на различного рода материалах без нарушения внешнего контура изделий. Фиксированное положение инструмента позволяет сделать резы высокой точности. Ручные лобзики не имеют системы натяжения и направляющих, благодаря которым у электролобзика такой плавный и стабильный ход.

Для вырезания маленьких деталей ручной лобзик неудобен. Так как он достаточно тяжел, его приходится держать одной рукой, а второй в это время направлять заготовку. Настольный электролобзик этого недостатка не имеет, но обрабатывать с его помощью большие детали сложно, а размер он имеет немалый. Лучше всего использовать такой лобзик как мини-станок по производству небольших заготовок. Простейший настольный электролобзик легко изготовить своими руками.

Принцип работы лобзикового станка

Чтобы сформировать максимально четкое представление устройства настольного лобзика, необходимо понимать из чего он состоит. Далее, мы перечислим все элементы конструкции элементарного аппарата данного типа, без дополнительного функционала (удаления опилок, регулятора оборотов, наклона рабочей поверхности и прочих примочек). Итак, стационарный электролобзик состоит из следующих компонентов:

  1. Устойчивое основание
  2. Электромотор
  3. Кривошипно-шатунный узел
  4. Рабочий стол
  5. Верхний и нижний рычаг
  6. Пружина для натяжения пилки
  7. Устройство для зажима пилки

Конечно, без пояснения взаимосвязи вышеприведенных компонентов, они останутся лишь набором слов. Для передачи более конкретного представления о работе конструкции, вкратце расскажем о её устройстве.
Весь процесс берет свое начало у мотора, который передает вращение на кривошипно-шатунный механизм, который преобразует круговое движение в возвратно-поступательное. По шатуну, который является частью механизма, движение переходит на нижний рычаг, заставляя его двигаться вверх-вниз. Вся вышеописанная конструкция, располагается под рабочим столом. Верхний рычаг, располагается над поверхностью стола и соединяется с нижним пружиной, служащей натяжителем пильного полотна. В противоположных от пружины концах обоих рычагов имеется зажим, куда устанавливается пилка, совершающая распил заготовки.

Для большей наглядности всего вышеописанного процесса, приводим следующий чертеж лобзикового станка с функцией регулятора натяжения пильного полотна. Хоть данная возможность и является одной из основных, мы не приводили её в описании конструкции элементарного устройства, так как работать можно и без неё.

Конструктивные особенности

Схемы устройства всех лобзиковых станков обычно одинаковые. Рассмотрев внимательно чертежи, где изображен данный инструмент, можно увидеть следующие его конструктивные узлы:

  • станина, которую также часто называют корпусом. Она предназначена для размещения всех конструктивных элементов агрегата;
  • приводной механизм;
  • кривошипно-шатунный механизм. Он необходим для преобразования вращательной энергии вала двигателя в движения пилки, используемой во время работы;
  • сдвоенное коромысло. Оснащено крепежными деталями для пилки и натяжным устройством;
  • рабочий стол. В некоторых современных моделях он имеет механизм поворота, который осуществляет передвижение на заданный угол.

Лобзиковый станок из электролобзика

Далеко не у каждого возникает потребность в регулярном проведении декоративных фигурных распилов. Зачастую, для решения подобных задач, домашним мастерам хватает обычного ручного электрического лобзика. Не каждый захочет приобретать громоздкий и довольно дорогостоящий аппарат для единовременного использования и дальнейшего сбора пыли. Все же, в быту, порой появляется работенка, требующая максимально точного и аккуратного распила. В таком случае, можно собрать достаточно простой станок из электролобзика своими руками, используя минимальный набор материалов и немного фантазии.

На сегодняшний день, в сети представлено множество разнообразных вариантов исполнения настольного лобзика, разной степени сложности и эффективности. Пересмотрев десятки изделий, мы остановились на самой интересной и одновременно простой сборке, отвечающей главным требованиям к качеству распила. Собрать подобный лобзиковый станок из ручного электролобзика своими руками, сможет даже новичок, имеющий в распоряжении необходимый инструмент. Для сборки потребуется:

  1. Лист ДСП (3 шт): 600x400x20 (длина, ширина, высота)
  2. Пружина
  3. Профильная труба (1.5 м): 30x30x2 (длина, ширина, толщина)
  4. Электролобзик
  5. Плоские шайбы (4 шт)
  6. Болты для шайб и соединений
  7. Саморезы для сборки столешницы

Приведенные выше значения указаны с запасом. При сборке станка, руководствуйтесь своими предпочтениями и логикой.
Требуемые инструменты:

  • Пила
  • Сварочный аппарат
  • Болгарка с диском по металлу
  • Шуруповерт

Собрав весь необходимый арсенал, можно смело приступать к действию.
1.Первым делом следует собрать основу будущего станка. Для этого Берем 3 заготовленных листа ДСП или другого, достаточно толстого древесного материала и делаем из них конструкцию, похожую на букву “п”. Фиксируем по краям саморезами. Для большей надежности и устойчивости, можно сделать заднюю стенку.

2. По центру поверхности собранной столешницы намечаем будущие отверстия для пилки и нескольких креплений для лобзика. Для этого снимаем с электролобзика подошву, прикладываем её противоположной (не плоской) стороной к будущему месту крепления и делаем несколько точек через пазы подошвы. На данном этапе необходимо соблюдать точность, так как, устанавливаемый снизу лобзик должен иметь максимально точное, перпендикулярное расположение боковым граням стола, во избежание перекоса пилки при дальнейшей работе. Отмеченные точки, просверливаем сверлом на 3-4 мм, а центральную (для пилки) на 10 мм. Как на нижеприведенных фото.

3. После фиксации лобзика под столешницей, переходим к сборке верхнего рычага из квадратной трубы, служащего натяжителем пильного полотна. В качестве неподвижного основания отрезаем часть трубы, длиной 300 мм и с одного из концов привариваем элементы фиксации (уголки или ушки). Подвижная часть должна быть несколько длиннее (около 45 см). Соединение двух элементов осуществляется при помощи болта с гайкой и п-образного металлического элемента, привариваемого к концу стойки, как на фото ниже. К концу подвижного рычага, который будет находиться непосредственно на пилкой, приваривается шайба, которая будет служить верхним элементом крепления.

4. Перед установкой собранной конструкции натяжителя к поверхности столешницы, обязательно убедитесь, что конец стрелы располагается прямо над отверстием, просверленным под пилку. Если верхнее крепление будет сильно уходить в сторону, пилка будет часто рваться, осложняя процесс выпиливания. Когда будет выверено идеальное расположение натяжителя, крепим конструкцию к столешнице болтами.

5. Поскольку электролобзик не приспособлен к работе с тонкими пилками, изготавливаем для него простой крепеж-переходник. Для этого берем старое пильное полотно, стачиваем болгаркой зубья, обрезаем по длине до 3-4 см и привариваем к концу обычную гайку, в которую и будет зажиматься станочная пилка при помощи второй гайки и болта.

При изготовлении подобного переходника, обратите особое внимание на его длину. Если она будет слишком большой, гайка будет биться о дно столешницы, что может привести к поломке инструмента.

6. Когда пилка зажата в обоих креплениях, остается только произвести её натяжение и приступать к работе. Реализация подобной функцию проста. Крепим пружину к задней части подвижного рычага при помощи болта и гайки, а противоположную часть фиксируем к столешнице на необходимую длину. Определить натяжение очень легко. Для этого достаточно провести по пилке пальцем, как по гитарной струне. Высокое звучание будет означать, что устройство пригодно к работе.

На данносм этапе, сборка элементарного устройства считается завершенной. Чтобы более доходчиво понять, как из лобзика сделать станок, рекомендуем посмотреть следующий видеоролик.

Самодельный лобзиковый станок из дрели

Шуруповерт и дрель являются одними из самых распространенных электроинструментов в любом хозяйстве. Данные устройства достаточно мощны, имеют широкую сферу применения и порой используются даже в качестве приводов различных механизмов. Именно в качестве двигателя использует дрель автор следующего руководства по сборке настольного лобзика своими руками.

Представленный далее процесс изготовления классического станка не требует сварки и резки металла болгаркой, но при этом отлично демонстрирует принцип работы подобного аппарата. В основе устройства лежит элементарный кривошипно-шатунный механизм, который можно изготовить за пару минут, имея в распоряжении кусок фанеры и короткий стальной пруток, диаметром 6 мм. К сожалению, автор не предоставил подробный чертеж лобзикового станка, но закрыл множество вопросов, смонтировав наглядную видео-инструкцию.

Весь процесс сборки включает в себя достаточно много мелких деталей, простых для понимания и не требующих дополнительных комментариев. По сей причине, мы решили не объяснять элементарные вещи на словах, а затронуть только основные детали конструкции. По традиции, начнем инструкцию с перечисления требуемых материалов.

  1. Деревянная рейка (2 шт): 500x40x20 (длина, ширина, толщина)
  2. ДСП для основания: 400x350x20
  3. ДСП для рабочей поверхности: 320x320x20
  4. Полоски ДСП (2 шт): 350x50x20
  5. Лист алюминия: 400x400x1
  6. Дрель (шуруповерт)
  7. Трубки ПВХ (4 шт): 300 мм в длину
  8. Саморезы, болты, шайбы и гайки
  9. Клей для дерева
  10. Стальной прут, диаметром 6мм (для кривошипного узла)
  11. Пружина

Перечисленные материалы используются в инструкции, но не претендуют на абсолютную точность. Вы же можете заменить тем, что имеете в распоряжении. От размеров, при необходимости, тоже можно отойти.
Требуемые инструменты:

  • Шуруповерт или дрель
  • Пассатижи
  • Ножницы по металлу
  • Молоток

Подготовив требуемые материалы, остается только собрать их в единый рабочий механизм, следуя видео-руководству, представленному ниже. При соединении деревянных деталей при помощи саморезов и клея, советуем подождать полного высыхания, которое продлиться от 24-х часов. В противном случае, соединение будет хлипким.

На место представленного механизма натяжения пилки, можно установить небольшой талреп с фиксирующей гайкой. Так, процесс натяжения будет более удобным и эффективным.

В качестве пилки, автор использует стальную проволоку для выживания в лесу. Разумеется, идеально ровный распил подобным элементом не получить, поэтому на концах верхнего и нижнего рычагов, следует сделать крепежный элемент. Зажать пилку можно между двумя шайбами, затянутыми винтом с парой гаек.

Для наиболее прочной и удобной фиксации кривошипа, лучше использовать сверлильный патрон с ключом. При наличии данного элемента, Вы сможете быстро снять дрель или шуруповерт, когда он понадобиться в другом месте. Так же просто его можно будет затянуть обратно.

Надеемся, что представленное руководство было полезным и доходчиво передало принцип работы и изготовления устройства. Более наглядную инструкцию о том, как сделать самодельный лобзик, Вы можете посмотреть в нижеприведенном видеоролике.
статья из рубрики Рейтинг

Электроинструменты Инструменты своими руками Оборудование для мастерской Столярные инструменты (по дереву) Для работы с металлом

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

Как изготовить более профессиональный инструмент?

Самодельный лобзиковый станок может иметь все качества, которые присутствуют в профессиональном оборудовании. Для его изготовления нужно придерживаться такой инструкции:

  1. Станину изготовляют из любого прочного материала – фанеры 12 мм, пластика, текстолита и других. Она должна состоять из основания, корпуса для размещения всех конструкционных узлов и рабочего стола.
  2. С другой стороны размещают качалку с эксцентриком. Их нужно соединить между собой, используя металлические пластинки с подшипниками втулочного типа. Получившуюся конструкцию устанавливают при помощи винтов.
  3. Промежуточный вал формируется из нескольких подшипников.
  4. Металлический шкив очень плотно надевается на вал и закрепляется винтовое соединение.
  5. Для изменения характеристик движения качалки на эксцентриковом фланце делают 4 отверстия круглой формы с резьбой. Они должны размещаться от осевой линии на разном расстоянии. Амплитуда движения качалки регулируется местом установки винтов.
  6. Качалка формируется из деревянных коромысел, которые прикрепляются на шарнирном соединении к стойке.
  7. На задних концах коромысел проделывают небольшие пропилы. Они предназначены для установки винтов напряжения.
  8. Передние концы коромысла предназначены для установки пилки. Она передвигается при помощи специальных металлических шарниров. Перед креплением пилки ее устанавливают в паз, размещенный на рабочем столе.
  9. Стойку качалки делают из цельного куска прочного материала. В верхнем ее конце проделывают паз для установки коромысла, а около нижнего – вырезают небольшое отверстие прямоугольной формы для монтажа второго коромысла.

Архитектура. Бытовая техника. Канализация. Лестницы. Мебель. Окна. Отопление. Ремонт. Строительство

Настольный лобзиковый станок пригодится каждому мастеру, выпиливающему тонкие детали. Однако далеко не всегда есть возможность и смысл приобретать полноценный станок. В таком случае возьмитесь за дело и сделайте его своими руками!

Устройство лобзикового станка – что кроется внутри?

Лобзиковые станки относятся больше к инструментам специальным, чем к аппаратам, которые нужны как опытному мастеру, так и любителю, хозяйничающему в гараже. Их назначение сводится к особой задаче, а именно выпиливанию сложных криволинейных контуров из листовых материалов. К особой «фишке» таких станков можно отнести и выполнение распила без нарушения целостности внешнего контура. Чаще всего, выпиливание происходит на деревянных и производных материалах (фанера, ДСП, ДВП), хотя современные станки, оборудованные соответствующими пилочками, способны работать и с другими материалами, например, пластиком или гипсокартоном.

Такое оборудование нашло применение в музыкальной индустрии (изготовление музыкальных инструментов) и, конечно же, в мебельной. Покупают такие агрегаты и любители мастерить в собственной мастерской. Устройство традиционного лобзикового станка, сконструированного по всем правилам, выглядит следующим образом: рабочая поверхность, на которую выведена пила, прячет под собой привод (электродвигатель) и кривошипно-шатунную конструкцию. Механизм натяжения может находиться как снизу, так и сверху станка.

Чтобы обработать деталь, ее необходимо положить на рабочий стол. У многих моделей есть возможность поворачивать его под разными углами, чтобы выполнить наклонный рез. Упоры и направляющие на поверхности, а также поворотный механизм могут иметь разметку, что значительно упрощает и ускоряет работу. Именно от длины рабочего стола и зависит длина реза – большинство моделей ограничены 30-40 см. Мощность электродвигателя – важный, но все же далеко не самый основополагающий фактор, поскольку у станка есть огромный запас по невостребованной мощности . Например, для домашней мастерской или даже небольшого производства достаточно «движка» всего на 150 Вт.

Криво-шатунный механизм – куда более важная деталь, ведь в данном случае именно от нее зависит качество передачи вращательного момента привода в поступательно-возвратное движение, направленное в вертикальной плоскости посредством пилки.

Стандартными лобзиковыми станками считаются аппараты с амплитудой движения в районе 3-5 см при частоте колебаний до 1000 в минуту. Во многих моделях предусмотрена смена скоростного режима для разных материалов. Сама же лобзиковая пилка обычно изготавливается длиной до 35 см и способна распилить материал до 10 см толщиной. Ширина пилочек может колебаться в достаточно широком диапазоне – от совсем тонких двухмиллиметровых до более грубых десятимиллиметровых, с толщиной от 0,6 мм до 1,25 мм.

Даже самая толстая и широкая пилочка с легкостью сломается, если не обеспечить достаточное натяжение пилочки по всей длине. Для этого используются рессорные и винтовые пружины. Достаточно часто такие станки оснащены воздушным насосом, который очищает с помощью обдува рез от опилок, а также сверлильным блоком. Последнее устройство особенно полезно, ведь в таком случае мастеру нет нужды отвлекаться на подключение электрической дрели и высверливание отверстия – все происходит на рабочей плоскости станка. Конечно, за удобство придется платить!

Как сделать лобзиковый станок своими руками из ручного электролобзика?

В сети вы найдете множество разных конструкций самодельных станков, но большинство из них сводятся к перепрофилированию в этот аппарат . Применив смекалку и посмотрев видео, вы совершенно легко сможете сделать самодельный лобзиковый станок из этого инструмента. Дорабатывать электролобзик нужно лишь немного. По сути, он исполняет роль привода станка и криво-шатунного механизма, остальное же нужно додумать и воплотить.

Конечно же, производители пытаются угодить потребителям и в этой сфере, предлагая свои варианты платформ для быстрой и удобной переделки, однако же на деле только вы сможете смастерить соответствующий вашим потребностям аппарат . Итак, первым делом необходимо изготовить опорный столик, для чего чаще всего используют листовой металл. В нем нужно сделать скозное продолговатое отверстие для распилочного полотна и отверстия для крепежей (рекомендуются винты с потайной головкой), и прикрепить лобзик снизу опорного столика.

Эту конструкцию остается лишь укрепить на деревянном столе. Вы можете не ограничиваться на этом и установить направляющие рейки. Удобство такого аппарата заключается в том, что помимо выполнения не совсем присущих ему функций вы всегда можете отсоединить привод и легким движением руки превратить его снова в ручной электролобзик! Если же этот инструмент постоянно вам требуется для работы, имеет смысл специально для станка – это будет дешевле, чем потратиться на настоящий станок.

Достоинства и недостатки – продолжаем модифицировать!

Но такой агрегат наследует не только достоинства инструмента, но и его недостатки, в частности – слишком широкую для филигранных работ пилочку, которая существенно ограничивает кривизну линий. Если же в этом есть необходимость, найдется и выход из положения. Пока что наш станок отличается от классического лобзикового агрегата отсутствием пружин, которые бы обеспечили достаточное натяжение пилочки. Но соорудить простое коромысло, которое с одной стороны будет под натяжением пружин, а с другой закреплено на пилочке, достаточно легко.

Есть и другой вариант – зажать пилочку между двумя направляющими валиками, однако первый вариант все же надежней. Не забудьте отключить маятниковый ход на электролобзике, прежде чем начать использование самодельного станка. Существует еще одна конструкция – если ваш инструмент достаточно мощный, то он может послужить только лишь приводом в конструкции из двух коромысел, между которыми натянута пилочка. Движение передается посредством закрепленной на нижнем коромысле пилочки.

Станок из швейной машины – дарим вторую жизнь старым инструментам!

Если вам по наследству от бабушки или мамы досталась ножная или ручная швейная машинка, считайте себя обладателем отличного лобзикового станка! Конечно же, для этого нужно немного «поколдовать» над машинкой. Во-первых, снимите устройство для ниткоплетения, которое обычно расположено в нижней части аппарата. Ничего сложного в этом нет, достаточно открутить два болта. Затем выбиваем шплинт и снимаем вал привода, ведущего к механизму ниткоплетения.

Открутив верхнюю панель, защищающую механизмы, необходимо расширить прорезь, в которой ходила иголка. Ориентируйтесь по потребностям и ширине пилочки, которую вы будете применять в работе. Пилки для лобзикового станка такого рода также нужно слегка модифицировать, а именно подрезать под максимальную длину иголки, которую возможно было использовать на этой машинке. Сточив верхние зубцы и заточив нижнюю часть на острие, вам останется лишь вставить пилочку в иглодержатель и испытать свой станок в действии!


Очень шустрый и достаточно компактный инструмент, может быть невероятно полезен для проведения распила прямой и фигурной формы. Внешний вид и функционал продаваемых электролобзиков, впечатляет, заставляя поверить в невероятную сложность конструкции данных устройств. На самом деле, для воссоздания подобного механизма, достаточно понимать принцип его действия, иметь инструкцию и желание сделать что-то своими руками. Совсем не обязательно быть экспертом в технике с многолетним опытом (хотя данное качество лишним не будет). Далее мы проведем подробный разбор среднестатистической модели электролобзика с чертежами, и предоставим два детальных руководства по самостоятельному изготовлению подобного инструмента.

Как работает электрический лобзик

Пусть устройство лобзика и не отличается особой сложностью, его механизм имеет определенные особенности, требующие ознакомления. Чтобы понять, как сделать лобзик, необходимо в первую очередь разобраться, что заставляет пильное полотно совершать возвратно-поступательные движения. Для наиболее четкого представления принципа работы устройства, мы приведем основные компоненты, составляющие механизм инструмента и опишем их взаимодействие между собой.

В основе любого лобзика с электроприводом лежат следующие компоненты: электродвигатель, редуктор и шток с зажимом пилки. К второстепенным, но не менее важных элементам, можно отнести пусковую кнопку, опорный ролик, охлаждающий вентилятор и подошву. В качестве дополнительного функционала, многие модели имеют маятниковый ход, пылесборник, подсветку и лазерную направляющую. Принцип работы последних затрагивать не будем, и перейдем к описанию взаимодействия основных элементов механизма.

Высокочастотные движения пильного полотна лобзика, берут свое начало у электродвигателя, запускаемого нажатием кнопки или напрямую от сети. Вращение передается по валу на специальный механизм “редуктор” с эксцентриком, который взаимодействует со штоком, образовывая возвратно-поступательные движения. В крепление, установленном на конце штока, фиксируется пилка, совершающая распил. Для максимального снижения нагрузки на шток с редуктором, заднее ребро пильного полотна, упирается в опорный ролик. Таким образом происходит задействование всех компонентов устройства, для выполнения главной задачи по пилению всевозможных материалов.

Чертежи электроболиков

Детальное изучение любого устройства проходит гораздо проще, когда в наличии есть подробная схема с описанием каждого элемента. Благодаря точным наименованиям деталей с размерами, общее представление принципа работы механизма становиться более наглядным. Ниже мы разместили несколько подробных иллюстраций, так как собрать эл лобзик своими руками с подробными чертежами гораздо проще, нежели полагаться только на свое представление особенностей конструкции.


Надеемся, что представленные схемы, полностью прояснят Ваше понимание устройства подобного механизма и дадут полезную пищу для размышления в сборке собственного лобзика.

Изготовление электролобзика своими руками

Для умельца, понимающего принцип действия какого-либо механизма, не составит большого труда воспроизвести его, особенно если на руках есть подробная инструкция. Велосипед уже изобретен, и чтобы сделать его самостоятельно, достаточно иметь в наличии набор необходимых деталей и инструментов. Представленное ниже руководство, в подробностях продемонстрирует, как изготовить лобзик с полным перечислением элементов и инструментов, требуемых для работы. Создаваемое изделие представляет собой не стационарный аппарат, а мобильную пилку с электроприводом. Мощности в устройстве не так уж и много, но достаточно для распила древесины, до 5 мм толщиной.

Требуемые материалы:

  • Деревянный брусок — 150x75x25 и 75x25x25 (ширина, высота, толщина в мм)
  • Металлические пластины – длинная и прямоугольная (как на фото)
  • Пилка для электролобзика с U-образным хвостовиком
  • Электродвигатель RS-540 12V (можно любой похожий)
  • Кнопка замыкания электрической цепи
  • Форсунка газовой плиты
  • Велосипедная спица
  • Пластиковый круг с диаметром 260 мм
  • Фанера — 120x50x5
  • Набор саморезов, болтов и гаек
По инструментам:
  • Ножовка по металлу
  • Треугольный напильник
  • Плоскогубцы (2 шт)
  • Шуруповерт или дрель с набором сверл
  • Ножницы по металлу
  • Карандаш
При сборе материалов, важно понимать, что вышеперечисленные компоненты не претендуют на абсолютную точность и могут быть заменены на похожие. Изготавливая самодельный электролобзик для выпиливания следует ориентироваться на представленное руководство, но не стоит забывать о смекалке и импровизации. Если указанный элемент найти не получается, его всегда можно чем-либо заменить.

Сборка электролобзика начнется с выпиливания ручки из большего бруска. Для этого достаточно выполнить распил, придав прямоугольной доске Г-образную форму, как на фото. Размеры выпиливаемой части, задаются “на глаз”, исходя из предпочтений и размеров кисти оператора.


Один из наиболее важных узлов устройства, служащий подвижным штоком и фиксатором пильного полотна, требует повышенной надежности. Данный элемент изготавливается из длинной металлической полоски, толщиной в 1 мм. На конце обводиться контур хвостовика пилки, после чего делается надпил треугольным напильником для создания прижимной пластинки. Часть металлической полоски загибается пассатижами по контуру хвостовика, после чего в импровизированное крепление устанавливается пилка и просверливается сквозное отверстие для дополнительной фиксации с помощью болта.


Пильное полотно, закрепленное на штоке, необходимо присоединить к устройству при помощи направляющей. Данная деталь изготавливается из металлических пластин прямоугольной формы. С помощью пассатижей, сгибаем центр пластины в плоский паз под шток с боковыми крепежными ушками. Чтобы предотвратить стирание древесины и облегчить движение пилки, к фронтальной стороне заготовленной рукоятки прикладываем подобный же отрезок металла и закручиваем вместе с пазом. В результате, должна получиться следующая конструкция.


На конце штока, аккуратно загибаем металл, до получения своеобразной петли, в которую будет вставляться конец рычага кривошипно-шатунного механизма.


Прикручиваем к верхней части отпиленный ранее деревянный прямоугольник. Он будет служить подставкой для мотора, создавая дополнительное пространство для установки элементов кривошипа.


Преобразование вращений двигателя в возвратно-поступательные движения будет происходить при помощи элементарного механизма, изготовленного из круглой пластины, газовой форсунки и весосипедной спицы. В центре круга, просверливаем отверстие, с диаметром, равным резьбовой части форсунки (чтобы она входила максимально плотно). Далее, устанавливаем форсунку на место и фиксируем с помощью эпоксидной смолы. Высохшую конструкцию одеваем на вал электромотора. Если отверстие форсунки слишком узкое, можно расширить его сверлом необходимого диаметра. Между центром и краем круга, просверливаем ещё одно небольшое отверстие с диаметром велосипедной спицы.


К сожалению, далеко не везде можно найти модернизированное сопло газовой плиты с боковым винтом, используемое в инструкции. Если в наличии имеется только обыкновенное, его можно зафиксировать на валу при помощи олова и паяльника, как на фото ниже.


Объединив двигатель с круглой пластиной, пора превратить её в настоящий кривошип. Для этого берем велосипедную спицу и откусываем пассатижами загнутую шляпку и резьбовую часть, чтобы получилась ровный металлический стержень. Далее отступаем от одного конца 10 мм, и загибаем под углом 90°. Вставляем загнутую часть в заранее подготовленное ушко в штоке и поднимаем его вверх, чтобы винт крепления пилки упирался в металлическую пластину.


Точность следующего шага наиболее важна, так как от него зависит амплитуда движения пильного плотна. Необходимо определить точное место для произведения второго сгиба стержня, чтобы соединенные им кривошип и шток работали наиболее эффективно. Для этого, приставляем двигатель на место будущего крепления и располагаем крайнее отверстие круга вверх. Далее, подводим к отверстию стержень, противоположный край которого вставлен в ушко поднятого до упора штока и отмечаем место сгиба. Делаем сгибание под углом в 90°, вставляем в отверстие круга и проверяем работоспособность механизма. Если кривошип работает как надо, фиксируем мотор на месте при помощи металлической пластины.


Следующим элементом конструкции, будет установлена подошва, по совместительству выполняющая роль опоры пильного полотна. Изготовить подобную деталь можно из обычной фанеры, толщиной в 5 мм. По центру одного из торцов, делаем небольшой пропил (20-30 мм) и пропускаем в него пилку нашего лобзика. Фиксируем саморезом с потайной-головкой.


Финальным этапом будет установка пусковой кнопки и подсоединение проводов. Кнопку можно вывести в любое удобное для Вас место. Автор посчитал нужным посадить её на термоклей в углу рукоятки. Создаем элементарную электрическую цепь (мотор-кнопка-сеть и мотор-сеть) и подключаем к блоку питания на 12 вольт.


Для более плавного хода, рекомендуется смазать шток маслом.


Более наглядную демонстрацию данной инструкции, но к сожалению, без комментариев, можно посмотреть в нижеприведенном видео.

Самодельный электролобзик для полистирола


Сборка достаточно удобного и надежного устройства для распила тонких деревянных заготовок и полистирола. Данный способ практически аналогичен предыдущему, но имеет более функциональную конструкцию. Составлять подробное описание, как сделать данный электрический лобзик своими руками, нет необходимости, так как конструкция устройства схожа с предыдущей сборкой. Мы же приведем полный список необходимых материалов и инструментов для изготовления.
  • Фанера 200x200x5 мм
  • Деревянный брусок — 120x50x50
  • Шпатель или лист металла, толщиной 1 мм
  • Металлическая клемма для соединения проводов
  • Металлический стержень (спица)
  • Полотно для ножовки
  • Электромотор (DC) на 12 вольт
  • Отрезок тонкого, гибкого пластика
  • Крепежный металлический уголок
  • Отрезок ПВХ-трубы в качестве ручки
  • Кнопка замыкания контактов
  • Блок питания на 12 вольт со штекером DC
  • Разъем питания DC
  • Саморезы, болты и гайки
Приведенный выше перечень материалов является лишь субъективным выбором автора инструкции и не претендует на абсолютную точность. Когда делаешь что-либо своими руками, необходимо импровизировать и придумывать нестандартные применения различным деталям. Если у Вас в наличии нет какого-либо элемента, возможно с его функцией сможет справиться другой.

По инструментам:

  • Надфиль (напильник)
  • Ножницы по металлу
  • Пассатижи
  • Дрель или шуруповерт с набором сверл
  • Корончатое сверло по дереву с диаметром 44 мм
  • Паяльник
  • Термопистолет
Чтобы более четко понять процесс сборки всех вышеперечисленных элементов, посмотрите подробное видео “как сделать электролобзик своими” руками. Большинство вопросов, связанных с конструкцией устройства, отпадут сами собой.


Так же, есть ещё один вариант изготовления самодельного электролобзика. Принцип работы данного изделия, схож с двумя предыдущими, в конструкции есть некоторые нюансы. Надеемся, что следующий видеоролик будет полезен и даст Вам свежие идеи для создания своего инструмента.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.


Статья в первую очередь будет полезна тем людям, которые часто работают с деревом в качестве хобби, не зарабатывая этим деньги. Автором представлен довольно бюджетный проект настольного электролобзика, который можно собрать за один день, при минимальных затратах на материалы.

Для создания станка понадобятся такие материалы:
— Рабочий ручной электролобзик;
— Фанера;
— Саморезы и болты с гайками;
— Направляющие мебельных ящиков;
— Два подшипника;
— Стягивающая пружина;
— Баллончик с краской;
— Самоклеющаяся бумага.

Материалы и инструменты стандартные, имеющиеся в каждой мастерской.

Шаг 1. Корпус.
Первым шагом будет создание корпуса для ручного электролобзика из фанеры. Тут необходимо заранее продумать, где будет располагаться отверстия под выключатель и регулятор скорости.
Должно выйти примерно так:

Шаг 2. Столешница.
За основу столешницы лучше взять толстый кусок ДСП с хорошим покрытием, поскольку на него в процессе эксплуатации станка будут тереться обрабатываемые заготовки.

В ДСП просверливается отверстие для пилки. Сам электролобзик будет крепится к тыльной стороне столешницы.
Так же из мебельных направляющих изготавливается вынос для крепления стрелы:


Вот как это выглядит в сборе:


И столешница крепится к корпусу:

Шаг 3. Стрела.
Сама стрела будет изготовлена из двух мебельных направляющих. Они скручиваются между собой болтами для усиления жесткости.


Опоры стрелы изготавливаются из ДСП. Перед их покраской и установкой промеряется точка крепления стрелы к опоре. Перед этим их необходимо установить на свое место:


После этого в опоре необходимо просверлить отверстия под посадочные места подшипников.

Шаг 4. Покраска.
Подготовленные опоры красятся с баллончика.


Пока они сохнут, сам станок обклеивается самоклейкой.

Шаг 5. Сборка.
В опоры вставляются подшипники,и они прикручиваются на свое место.


Ось крепления стрелы будет выполнена из двух болтов, вкрученных в направляющие как показано на фото. Диаметр болтов подбирается в соответствии с диаметром внутренней обоймы подшипника.


Болты надежно затягиваются, после чего две половинки прикручиваются к друг другу.


Вот наглядно показано как стрела будет закреплена в опорах:


Стрела устанавливается на свое место и фиксируется гайками.


Далее необходимо установить стягивающую пружину. Она необходима для того, чтобы возвращать стрелу в исходное положение, после того как лобзик потянет ее вниз. Таким образом и будут совершаться возвратно поступательные движения пилки. Ее необходимо отрегулировать так, чтобы она не была через чур мягкой (это затруднит процесс работы станка) и через чур жесткой (это может привести к перегреву двигателя лобзика).

Как ее закрепить показано на фото:


Затем из тонкой полоски метала (1 мм) необходимо изготовить крепления пилки к стреле. Они должны свободно вращаться на оси, поскольку при работе стрела меняет угол наклона к лобзику, и если они будут статичны, это может привести к поломке пилки.

Вот как должны выглядеть крепления:


Опоры стрелы дополнительно усиливаются длинным болтом, его можно увидеть на фото:

Шаг 6. Электронная часть.
Поскольку доступ к ручному электролобзику ограничен, необходимо вывести элементы управления на внешнюю часть корпуса.

Для регулировки частоты вращения электродвигателя лобзика автором был использован фазовый регулятор мощности. Вот его электрическая схема.

В сегодняшней статье мы рассмотрим крайне интересную самоделку, которая наверняка пригодится каждому самоделкину. А именно сегодня мы рассмотрим, как сделать электролобзик. Данный инструмент очень полезен в хозяйстве и сам он очень часто пригождается при постройке, каких либо самоделок. Сегодня мы рассмотрим один из самых дешёвых и доступных вариантов сборки. Самоделка будет состоять из максимально дешёвых и максимально доступных материалов, которые наверняка имеются у вас дома, а если и нет, то вы их без труда отыщите у себя в городе, ну или можно заказать у наших китайских друзей. В общем, самоделка очень интересная, поэтому давайте не будем тянуть с длинным предисловием, погнали!

Для данной самоделки нам понадобится:
— Коллекторный электродвигатель 775 класса. (такие обычно ставят на профессиональные РУ модели).
— Провода
— Какой-нибудь пластиковый маховик (большая плоская шестерня)
— ПВХ труба, внутренний диаметр которой, будет равен внешнему диаметру электродвигателя
— Уголок для ПВХ трубы
— Полотно для электролобзика
— Небольшая металлическая пластина
— Небольшая (но толстая) дощечка
— Толстая проволока (или например велосипедная спица)
— Кнопка
— Разъём питания
— Блок питания (12-24v 1-2A)
— Не большой лист ламинированной МДФ панели или фанеры

Из инструментов нам также понадобится:
— Паяльник
— Припой
— Маркер
— Термоклей
— Кусачки
— Плоскогубцы
— Круглогубцы
— Холодная сварка
— Саморезы
— Отвёртка
— Термоусадка
— Дрель и корончатое сверло (диаметром равным диаметру двигателя)

Для начала нам следует подобрать самый главный элемент конструкции, а именно это электродвигатель. В нашем случае он должен быть с большим количеством витков (такой двигатель обладает большим крутящем моментом). А также чтобы самоделка служила вам долго, следует учесть, что желательно, чтобы вал электродвигателя стоял на подшипниках, а не на втулках как это часто бывает. Также нам понадобится какой-нибудь маховик, автор самоделки для этого взял большую и плоскую шестерню, что у него была.



Надеваем наш маховик на вал электродвигателя, и так как диаметр внутреннего отверстия маховика чуть больше чем диаметр вала электродвигателя автор самоделки решил укрепить соединение небольшим кусочком холодной сварки. Такое соединение оказалось довольно крепким и надёжным. Затем к контактам электродвигателя при помощи простого паяльника припаяем два провода по 15см и заизолируем соединение термоусадкой.


После чего нам потребуется взять ПВХ трубу, внутренний диаметр которой будет равен внешнему диаметру электродвигателя. Данная труба будет выполнять роль как моторамы для нашего двигателя, так и рукоятки нашего инструмента. Также к данной трубе нам нужен один подходящий ПВХ уголок.


Для начала в ПВХ трубах нам следует проделать все необходимые отверстия. А именно на длинной трубе нам следует проделать отверстие под кнопку. Для этого маркером в удобном для вас месте оставляем метку и проделываем сквозное посадочное отверстие под установку кнопки. А на уголке нам следует проделать отверстие под установку разъёма питания (для проделывания отверстия повторяем те же действия что проделали с трубой выше).


После чего «запрессовываем» электродвигатель в ПВХ трубу, что подготовили ранее. Заметим, что двигатель должен быть установлен так чтобы был минимальный зазор между ПВХ трубой и маховиком (но сам маховик не должен касаться трубы).


Для следующего шага нам потребуется взять полотно для электролобзика (которое вы планируете использовать) и небольшая металлическая пластина. Прикладываем полотно к металлической пластине, так как это изображено ниже и обводим его по контору при помощи маркера. Затем при помощи кусачек вырезаем от металлической пластины треугольники так, чтобы в итоге в месте расширения полотна у нас остались усики.


Прикладываем полотно к пластине точно также как прикладывали ранее, и при помощи круглогубцев загибаем и прижимаем сначала усики, а затем загибаем пластину, так как это изображено ниже. Далее круглогубцами закручиваем такой же, как на фото (см. фото) «рулон».


Следующим шагом нам снова потребуется взять небольшую металлическую пластину. Эту пластину при помощи плоскогубцев загибаем так, чтобы у нас получилась «т» образная деталь с желобком внутри. Внутри самого желобка должно спокойно перемещаться полотно, которое мы ранее подготовили.


После чего возьмём не большую, но широкую дощечку с размерами примерно как на фото ниже. Затем в указанном месте (см. фото) при помощи корончатого сверла проделываем сквозное отверстие таким диаметром, чтобы в нём надёжно сидела ПВХ труба с электродвигателем.


К только что изготовленной заготовке в указанное на фото место прикладываем очередную металлическую пластину. Металлическая пластина должна быть по ширине и длине чуть больше чем та «Т» образная деталь, что сделали ранее. Затем прикладываем «Т» образную деталь к пластине, что уже лежит на дощечке и, просверлив отверстия, прикручиваем эти пластины к дощечке при помощи саморезов.


Затем нам потребуется взять толстую и жесткую металлическую проволоку или, например велосипедную спицу. И из этой спицы нам следует изготовить своего рода шатун (см. фото). Данная деталь должна соединять полотно и маховик так, чтобы при вращении маховика полотно перемещалось «туда и обратно». У вас должна получиться деталь примерно такая же, как изображена на фото, ниже.


После чего устанавливаем «шатун» сначала на полотно, а затем устанавливаем ПВХ трубу с электродвигателем на своё место (к дощечке, так как на фото ниже). И второй коней «шатуна» в отверстие маховика. Вращая рукой, маховик проверяем работоспособность механизма.


Переходим к электронной части самоделки. А именно устанавливаем кнопку. Припаиваем к кнопке один провод от электродвигателя, а второй провод просто отрезок 5-6см. Вставляем кнопку в своё посадочное отверстие и закрепляем её при помощи термоклея. Затем просунув провода через уголок, установим сам уголок на пластиковую трубу, так как это изображено ниже.


Затем нам следует установить разъём питания. К самому разъёму припаиваем провода, идущие от электродвигателя и от кнопки (провода следует просунуть через посадочное отверстие для разъёма), и наконец, установим и закрепим разъём питания на своём месте при помощи термоклея.


Ко второму концу уголка вставляем отрезок той же ПВХ трубы. Длина трубы должна быть такой, когда мы поставим конструкцию на стол, сама ручка должна стоять ровно параллельно столу. После чего нам потребуется взять какой-нибудь не большой лист ламинированной МДФ панели или фанеры, главное чтобы она хорошо скользила по поверхности. Из взятой вам панели вырезаем похожую заготовку, что на фото ниже и соединяем её с нашим механизмом при помощи термоклея, а в месте, где она соединяется с деревом, закрепляем при помощи саморезов.


Всё готово! В итоге у нас получился очень полезный инструмент, который точно пригодится вам в хозяйстве! Осталось подключить блок питания и протестировать, испытание самоделки вы можете видеть ниже.

В последнее время меня очень заинтересовало занятие выпиливание лобзиком, даже не знаю с чего бы это. Началось всё с того, что мне понадобилось вырезать несколько шестерёнок из фанеры…

И пошло поехало. Сначала я выпиливал шестерни вручную, потом подумал, качать мышцу ручным лобзиком это конечно хорошо, но ведь если автоматизировать процесс, то будет гораздо быстрее!

Итак, для начала познакомьтесь, это ручной лобзик для художественного выпиливания.

(все фотки в этой статье найдены в Интернете)

Чтобы пилить нужны пилки, они тонкие как проволока, с острыми зубчиками. Раньше такие пилки продавались в пачке по 50 штук., недавно зашёл в магазин, так эти «бисьмесьмены» их поштучно начали продавать. За вечер можно поломать пару штук таких пилок.

Для выпиливания нам также понадобится специальный столик, это может быть доска с конусной прорезью, прикрученная к столу шурупами или струбциной.

Для удобства крепления пилок в станок лучше использовать специальное приспособление, которое будет сжимать контур лобзика, так вы спокойно поменяете пилку без усилий. С помощью деревянного эксцентрика происходит сжатие.

А теперь про автоматизацию. На следующем фото вы видите настольный электролобзик заводского типа, в Интернете можно найти море различных модификаций. Стоит эта вещь не очень дорого, но даже если очень захотеть в своём городе мне такого не найти, да в принципе и не к чему.

Промышленные станки это конечно хорошо, но я вероятно попользуюсь им пару месяцев и заброшу это занятие, да и вообще подобный станок как я узнал можно с лёгкостью собрать самому из фанеры и деревянных брусков.

На следующем фото использован промышленный ручной электролобзик и пружина для возврата пилки.

Итак, мы можем без проблем собрать настольный электролобзик своими руками в домашних условиях. Я лично так и сделал, но у меня конструкция особая, в этой статье фотографий моих нет, но я обязательно выложу, а также видео в работе.

Почему вам стоит купить лобзик — как пользоваться лобзиком

Лобзики

превосходно вырезают кривые линии в дереве и металле, но в их репертуаре есть и другие инструменты. Если у вас еще нет лобзика, вот семь причин, по которым мы считаем, что вам следует добавить его в свой набор инструментов, стат.

Реклама — продолжить чтение ниже

Электролобзики

— единственный портативный электроинструмент, который может эффективно резать кривые.Это делает их обязательными для любого столяра, который хочет выполнить работу быстрее, чем с помощью ручной копровальной пилы.

Лобзики могут резать не только дерево Электролобзики

могут резать древесину различной толщины и плотности, а при наличии подходящего полотна они также могут резать сталь, стекловолокно и гипсокартон. Это повышает универсальность инструмента и делает его более ценным в вашей мастерской.

Замена лезвий очень проста. Сначала отключите пилу от сети или извлеките аккумулятор и найдите диск, где лезвие соединяется с пилой.Поворот циферблата против часовой стрелки должен освободить лезвие и позволить вам вставить новое. Когда циферблат отпущен, он фиксирует лезвие на месте. Это так просто.

Вы можете подумать, что вам нужна причудливая регулируемая настольная пила, чтобы делать косые пропилы (под углом, а не пилить прямо вверх и вниз). На самом деле, большинство электролобзиков можно наклонять под углом до 45 градусов для резки под углом.

Найдите рычаг прямо над башмаком пилы, который скользит вперед и назад.При отпускании пила наклонится в одну сторону, а затем потяните рычаг назад, чтобы зафиксировать его на месте.

Аккумуляторные лобзики — это мечта, потому что вы можете крутить и крутить лобзик как душе угодно, вырезая сложные кривые, не отвлекаясь на свисающий шнур и не беспокоясь о том, что случайно не порежете его. Лобзики раньше были немного громоздкими, но новое поколение, особенно с батарейным питанием, легкие и тонкие.

При надлежащем обучении и присмотре взрослых дети разного возраста могут безопасно пользоваться лобзиком. Инструмент опирается на поверхность того, что он режет, поэтому ему не требуется сила взрослого, чтобы удерживать его на месте. Пальцы и руки можно легко держать подальше от лезвия. Таким образом, лобзики — отличный первый электроинструмент, с которым можно познакомить детей.

Готовые электролобзики просты и понятны в использовании независимо от уровня вашего опыта.Вставьте лезвие, подключите инструмент (или вставьте аккумулятор, если он беспроводной), и вы готовы начать резку. Электролобзики можно использовать в мастерской любого размера, и они не займут много места на полке.

Лобзики делают лучших резчиков по тыкве

Вы будете самым популярным человеком на вечеринке по вырезанию тыквы, если придете с лобзиком в руке. Он быстро срезает вершины, а ловкая рука может помочь ему вырезать замысловатые лица Джека О’Лантерна.

Тимоти Даль Сделай сам редактор Тимоти — пожизненный энтузиаст «сделай сам», который зациклен на умных домашних технологиях, красивых инструментах и ​​​​мучении на своем Land Cruiser FJ62.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Реклама — продолжить чтение ниже

6 способов использования лобзика — для чего его можно использовать?

Маленький, маневренный и портативный электролобзик — незаменимый инструмент в любом инвентаре, который можно сделать своими руками.Большинство из нас знакомы с ним из-за его способности вырезать простые формы из дерева, но он может делать гораздо больше. Мы рассмотрим некоторые из них после того, как поймем, что это такое и как оно работает.

Как работает лобзик?

Электролобзик на самом деле представляет собой просто полотно, прикрепленное к возвратно-поступательному двигателю, который тянет полотно вверх, а затем толкает его вниз.Это повторяет действие, которое когда-то требовало использования собственного пота и мышц.

Лобзики

— это портативные инструменты, которые вы можете использовать на рабочем месте или брать с собой туда, где вам нужно выполнить работу. Раньше все они полагались на шнуры питания и розетку, но сейчас существует значительный рынок беспроводных лобзиков, и некоторые из них работают весьма превосходно.

Что можно вырезать лобзиком?

Хотя лобзики чаще всего считаются инструментами для резки дерева, и они действительно лучше всего справляются с резкой более мягкой древесины, они могут резать множество вещей и помогать вам выполнять работы, для которых, как вы думали, они не нужны.

Ключевым моментом здесь является правильное лезвие. Электролобзиком можно резать металл, стекловолокно, гипсокартон, ламинат и плитку, но для этого вам понадобится подходящее полотно. При покупке полотен для электролобзика проверьте упаковку, чтобы убедиться, что они подходят для предполагаемого использования.

Давайте рассмотрим некоторые причины, по которым вы захотите разрезать эти материалы.

1. Древесина

Лобзики предназначены для распиловки древесины, особенно хвойных пород. Поскольку их лезвия тонкие, они идеально подходят для резки кривых и кругов, и их обычно используют при работе с деревом.

Однако, когда дело доходит до рубки дерева, они могут сделать намного больше. Вы можете использовать их для вырезания отверстий в столешницах, а некоторые из них даже имеют наклон, чтобы вы могли делать скошенные разрезы.


2. Плитка

Изображение предоставлено: Алексей Душутин, Shutterstock

С правильным типом лезвия и одной из самых быстрых настроек электролобзик — идеальный способ для резки и придания формы плитке. Он может быстро и точно вырезать углы и изгибы, для которых в противном случае потребовалась бы гораздо более крупная и дорогая специальная пила.


3. Металл

Изображение предоставлено: yourschantz (pixabay.com)

Это может показаться странным, но электролобзик на самом деле рекомендуется для резки листового металла. Причина этого в том, что это более точно, чем ножницы по металлу, и менее опасно, чем использование резака. Когда вы закончите, используйте наждачную бумагу, чтобы сгладить края. Они будут способны зацепиться и порезать вашу кожу.

Если вы сделаете это, вам нужно будет положить металл поверх куска дерева, который вы не против вырезать.В зависимости от того, как он будет работать, мы рекомендуем либо приклеить его скотчем, либо скрепить скобами, чтобы он не двигался во время резки.


4. Ламинат

Изображение предоставлено: Любо Иванко, Shutterstock

Лобзик — идеальный способ сделать изогнутые разрезы, необходимые при укладке ламината. Он достаточно тонкий, чтобы продеть лезвие пилы, и не настолько плотный, чтобы пересилить его. В большинстве случаев вам нужно резать нижней частью вверх, чтобы пила не образовывала сколы. Имея специальное лезвие и некоторые навыки, вы можете использовать лобзик на лицевой стороне ламината.


5. Ковер

Изображение предоставлено: Pikist

. Вы можете использовать канцелярский нож и сотни раз менять лезвие, пытаясь установить ковер, или вы можете снять мерки, перевернуть ковер, нарисовать узор, соответствующий форме и размеру, который вам нужен, и использовать лобзик. Если вы сделаете это, мы рекомендуем вам идти медленно и следить за своим лезвием. Возможно, вам все равно придется менять его несколько раз, но, по крайней мере, это снизит нагрузку на ваше запястье.


6. Тыквы

Вы же не думали, что ваши соседи вырезали лицо этой мертвой знаменитости на своем фонаре Джека О’Лэнтерна с помощью ножа и воображения, не так ли? Они использовали шаблон, который нарисовали заранее, и вырезали его лобзиком.Они легко справляются с жесткой кожурой тыквы и позволяют вырезать замысловатые узоры, чтобы удивить любителей трюков или лакомств… или, по крайней мере, ребенка, который приходит разбить его на улице.

Заключение

Несмотря на то, что лобзик выглядит как небольшая пила, предназначенная для криволинейной резки светлого дерева, он является гораздо более универсальным инструментом. Он портативный, легкий и может обеспечить достаточную мощность для резки большинства вещей, особенно если у вас есть лезвия, предназначенные для такой работы.

Ознакомьтесь с некоторыми из наших руководств по резке различных материалов:

 


Авторы избранных и заголовочных изображений: Pixavril, Shutterstock

Столик для пазла своими руками — Лоскутное одеяло.Изготовление самодельного лобзика Станок-лобзик своими руками

Как сделать электролобзик своими руками? Электролобзик — это пила, которая совершает возвратно-поступательное движение. В настоящее время этот инструмент может иметь электродвигатель, ручной или ножной привод. Однозначно классифицировать электролобзики сложно. Рассмотрим их основные разновидности.

Электролобзик предназначен для вырезания различных деталей из металла, дерева, пластика, керамики.

Ручной лобзик состоит из пильного полотна и эластичной рамы (кронштейнов). На раме есть специальные прижимные приспособления для фиксации полотна.Рама имеет подковообразную форму.

Достоинствами этого лобзика является точный и чистый срез заготовки, возможность вырезать различные формы (многолучевая снежинка). Однако такой инструмент требует высокого профессионализма и крепкой руки.

Электролобзик машинного типа (настольный) является эволюционным продолжением ручного электролобзика. Обладает всеми достоинствами ручного электролобзика и лишен его недостатков. С его помощью можно вырезать сложные внутренние отверстия без вырезания контура.

Единственный минус — такой качественный инструмент стоит немалых денег. Конструктивно он состоит из основания (к нему крепится заготовка), сверху и снизу установлены рычаги, на концах которых имеется тонкий напильник.

Рычаги приводятся в движение маятниковым электродвигателем. Ручной электролобзик состоит из корпуса, в котором установлены двигатель, механизмы, регулятор скорости и маятниковый механизм (на некоторых моделях).

В корпусе установлены двигатель, регулятор скорости и редуктор для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное.

Существует два распространенных типа кузова: D-образный (силуэт похож на утюг) и L-образный. Такими инструментами можно резать толстые и твердые заготовки.

Этот аппарат есть в арсенале каждого уважающего себя и свое время мастера. Преимущество в том, что доступ к обратной стороне заготовки не требуется. К недостаткам можно отнести невозможность выпиливания сложных деталей малых форм.

Назначение электролобзика

Инструмент предназначен для фасонного распила деталей из тонколистовых материалов, будь то дерево, фанера, сталь, цветные металлы или керамика.

Криволинейный вырез сложной детали может выполнить только электролобзик. Именно поэтому он так популярен у плотников, мебельщиков и моделистов. Тем более, что в быту это незаменимый помощник. В основном лобзик используют для распиливания деревянных изделий. С ним легко встроить мойку или электрощит в столешницу.

Вернуться к индексу

Как сделать лобзик

Вам понадобятся материалы и инструменты:

  • двигатель;
  • файл
  • ;
  • лист ДСП
  • ;
  • саморезы
  • ;
  • винты
  • ;
  • стол или верстак;
  • хомуты
  • .

Наиболее распространены три способа изготовления этого инструмента. Первый очень примитивный: нужно приложить электролобзик к ровной поверхности, например, к листу ДСП, предварительно проделав отверстие под напильник.

Крепление электроинструмента к ДСП саморезами или винтами с потайной головкой. Очень важно надежно закрепить электролобзик на столешнице.

Готовое приспособление крепится к столу или верстаку струбцинами. Делается это устройство быстро, примерно за час.

Но эта конструкция не подходит для работы на улице или при отсутствии подходящего стола. Устранение этих недостатков приведет вас к следующей модели самодельного электролобзика.

Вернуться к индексу

Второй способ сделать электролобзик

Материалы и инструменты:

  • двигатель;
  • коробка
  • ;
  • электролобзик
  • ;
  • дополнительная направляющая пилы;
  • стол или верстак.

Этот вариант довольно прост.Нужен ящик, электролобзик, дополнительная направляющая для напильника. Можно сделать ящик шириной 40 см, длиной 30-40 см и высотой 30 см. Высота стола будет зависеть от высоты ручки электролобзика. Далее сам инструмент вставляется в конструкцию, после чего можно работать где угодно. Для удобства хранения в небольшой мастерской ящик должен быть разборным. Это сэкономит немного места.

Недостатком данной конструкции является неровный срез. Это связано с тем, что лезвие фиксируется только с одной стороны.В процессе резки толстой заготовки длинное лезвие (до 40 мм) периодически отклоняется в вертикальной плоскости. Этот дефект устраняется фиксацией пильного диска.

Зафиксировать пильный диск можно с помощью дополнительной направляющей, на конце которой установлен жесткий пластик с прорезью или шариковый подшипник. Кроме того, таким инструментом невозможно делать надрезы. сложные формы от высокого качества. Это следствие использования стандартного полотна электролобзика. Этот минус устраняется доработкой теперь уже машины.

Любители собственного творчества давно оценили преимущества такого инструмента, как настольный электролобзик своими руками, что позволяет еще больше расширить возможности инструмента. Сочетание его с электроприводом дало огромный положительный эффект в повышении качества и производительности. Ручные электролобзики нашли широкое применение среди домашних мастеров.

Качество резьбы настольным электролобзиком зависит от твердости и точности рук человека.

Ручной электролобзик, при всех несомненных достоинствах, должен находиться в руках человека во время работы.Качество резьбы в этом случае полностью зависит от твердости и точности руки мастера. Упростить процесс изготовления сложных фигурок можно, если собрать настольный лобзик самостоятельно.

Принципы построения настольного лобзика

Принцип пиления ручным электролобзиком основан на условии, что деталь фиксируется неподвижно, а рез производится перемещением приспособления вручную. Точность реза, наклон напильника полностью зависят от мастерства рабочего.Если делать самодельные настольные электролобзики, можно изменить принцип пиления – приспособление будет закреплено перпендикулярно плоскости стола, лист при этом подается на режущий инструмент. Движение заготовки осуществляется по плоскости стола, что не требует усилий, а направление должно контролироваться направляющими.

Электролобзик настольный имеет ряд положительных качеств. Качество реза повышается за счет фиксированного вертикального положения пильного диска и контролируемого движения заготовки.Процесс облегчается физически, так как нет необходимости держать инструмент в руках. Размещение файла снизу вверх позволяет повысить качество за счет устранения сколов материала на краях реза.

Электролобзик настольный должен представлять собой стационарную конструкцию, в которой необходимо предусмотреть плоскость для перемещения заготовки и систему крепления ручного электрического инструмента. Дополнительными элементами, направленными на повышение качества пропилов, могут быть направляющая система, механизмы натяжения режущего элемента и приспособления, облегчающие перестановку файла.Рабочая поверхность обычно представляет собой столешницу, и ее размер определяется габаритами заготовки, а высота установки – удобством обслуживания.

Если вы решили изготовить, то вам необходимо подготовить следующие инструменты:

  • электродрель с набором сверл;
  • болгарка
  • с отрезными дисками;
  • отвертка
  • ;
  • ножовка
  • ;
  • долото
  • ;
  • ножовка по металлу;
  • молоток;
  • метчиков;
  • плашек;
  • отвертка
  • ;
  • файл
  • ;
  • суппорта
  • .

Вернуться к индексу

Настольный лобзик для срочного использования

Если возникнет необходимость починить инструмент, можно быстро сделать простейшую конструкцию. столешница изготавливается в виде фанерного листа толщиной 12-15 мм и размером 50х60 см. На расстоянии примерно 15-20 см от края листа с одной стороны просверливается отверстие диаметром 20-25 мм. Снизу фанеры просверливаются отверстия для крепления подошвы лобзика, и чтобы пилка входила в ранее просверленное отверстие по центру.Обычно в подошве электролобзика есть отверстия, и они имеют резьбу. Если таких отверстий не наблюдается, то их придется делать на сверлильном станке (лучше у профессионалов). С помощью четырех болтов в нижней части фанерного листа закрепляется электролобзик, а его пильное полотно выводится через отверстие.

Такую простую конструкцию теперь можно установить на край любого массивного стола или верстака. Лобзик должен находиться за пределами столешницы. Остальной лист фанеры крепится к столу струбцинами.

Более универсальная простейшая конструкция получится, если по углам такого настольного электролобзика закрепить металлические ножки. Их можно изготовить из стальной полосы толщиной 4-5 мм. Высота таких ножек должна превышать размер электролобзика на 2-3 см, чтобы он не упирался в поверхность при установке. новый дизайн на ножках.

Вернуться к индексу

Стационарный стол простой конструкции

Если лобзик используется часто, то его фиксированная структура должна основываться на вашем столе. Простой стол можно сделать из листа ДСП толщиной 15-18 мм. Такой стол собирается из двух боковин шириной 45-50 см и задней стенки шириной 70-80 см. Высота стен выбирается исходя из роста рабочего, но обычно она составляет около 80 см. Стенки собираются в каркас стола с помощью деревянного бруска или уголков. В нижней и верхней части рекомендуется закрепить армирующие цанги (перемычки) из деревянного бруса или рейки.

Столешница изготовлена ​​из фанеры толщиной 12-15 мм и размером примерно 70х100 см.В столешнице просверливается отверстие для выхода напильника в удобном для работника месте. Электролобзик крепится снизу так же, как и в рассматриваемом случае. Для повышения качества пиления следует исключить возможные ненужные колебания напильника, для чего подходит простое приспособление. Файл направляется между двумя маленькими подшипниками (10-15 мм) любого типа. Для крепления подшипников можно использовать кронштейн из металлической полосы, закрепленный на столешнице. На поверхности столешницы рекомендуется размещать подвижные направляющие, которые крепятся к торцу столешницы струбцинами.

Вернуться к индексу

Улучшение стола

Стол для пазла можно значительно улучшить, если он сделан из деревянных брусьев. Можно использовать брус толщиной 70-80 мм.

Ножки такого стола соединяются цангами вверху и внизу. Соединение брусков рекомендуется производить с помощью шипов, вставленных в паз. Стыки промазывают столярным клеем. Высота стола около 80-100 см, расстояние между ножками 60-80 см.

Электролобзик настольный предназначен для вырезания различных деталей сложной конфигурации из листовых материалов. Этот инструмент способен работать с МДФ, ДСП, ДВП и многими другими. Также электролобзиком можно вырезать внутренние контуры деталей, если предварительно сделать небольшое отверстие. Этот инструмент имеет широкий спектр применения, так как способен обеспечить высокую производительность, чего невозможно добиться с помощью обычной ножовки.

Конструктивные особенности

Схемы устройства всех лобзиковых станков обычно одинаковы.Внимательно рассмотрев чертежи, на которых изображен этот инструмент, можно увидеть следующие его конструктивные узлы:

  • станина, которую также часто называют корпусом. Он предназначен для размещения всех конструктивных элементов агрегата;
  • приводной механизм;
  • кривошипно-шатунный механизм. Необходимо преобразовать энергию вращения вала двигателя в движение напильника, используемого во время работы;
  • двойное коромысло. Оснащен креплениями для распила и натяжным устройством;
  • Рабочий стол.В некоторых современных моделях он имеет поворотный механизм, перемещающийся на заданный угол.

Как сделать машинку из лобзика?

Чтобы сделать электролобзик из ручного электролобзика, следуйте этой инструкции:

  1. Для начала необходимо сделать стол, на который в дальнейшем будет устанавливаться самодельный электролобзик. Для этого используйте любой прочный листовой материал – толстую фанеру, металл и другие.
  2. В столе выполнены сквозные отверстия, предназначенные для резки полотна и различных крепежных элементов.
  3. Полученный стол для лобзика устанавливается и надежно фиксируется на подходящем деревянном столе.
  4. Получившийся стол оснащен направляющими.
  5. Внизу закреплен ручной электролобзик, что позволяет заменить приводной механизм станка и многие другие его конструктивные элементы.

Каждый может сделать такой электролобзик своими руками. Его преимущество заключается в том, что в любой момент этот узел можно быстро разобрать и использовать только ручной инструмент.

Самодельный настольный электролобзик из ручного электролобзика

Как сделать более профессиональный инструмент?

Самодельный лобзик может обладать всеми качествами, которые присутствуют в профессиональном оборудовании. Для его изготовления необходимо следовать этой инструкции:

  1. Кровать изготавливается из любого прочного материала — фанеры 12 мм, пластика, текстолита и других. Он должен состоять из основания, корпуса для размещения всех узлов конструкции и рабочего стола.
  2. С другой стороны ставится качалка с эксцентриком.Их нужно соединить между собой с помощью металлических пластин с подшипниками скольжения. Полученная конструкция устанавливается саморезами.
  3. Промежуточный вал состоит из нескольких подшипников.
  4. Металлический шкив очень плотно надевается на вал и фиксируется резьбовым соединением.
  5. Для изменения характеристик движения качалки на эксцентриковом фланце выполнены 4 круглых резьбовых отверстия. Их следует располагать от центральной линии на разном расстоянии. Амплитуда движения качалки регулируется расположением винтов.
  6. Кресло-качалка состоит из деревянных хомутов, которые крепятся к стойке на шарнире.
  7. Небольшие надрезы сделаны на задних концах коромысла. Они предназначены для установки винтов под напряжением.
  8. Передние концы коромысла предназначены для установки напильника. Передвигается с помощью специальных металлических шарниров. Перед фиксацией файла его устанавливают в паз, размещенный на рабочем столе.
  9. Кресло-качалка изготовлено из цельного куска прочного материала.На его верхнем конце сделан паз для установки коромысла, а возле нижнего конца вырезано небольшое прямоугольное отверстие для установки второго коромысла.

Как из швейной машинки сделать машинку?

Из швейной машинки получается отличный лобзик, который оснащен регулятором движения полотна пилы. Сделать его несложно, если следовать этой инструкции:

  1. Снизу машины демонтируется механизм плетения нити.В некоторых моделях он может быть расположен в другом месте.
  2. Чтобы демонтировать этот узел, необходимо открутить несколько болтов, а затем снять шплинт и приводной вал.
  3. Верхняя защитная панель отвинчена. После этого желобок, по которому движется швейная игла, необходимо расширить под параметры файла.
  4. Сам режущий элемент также немного изменен. Вырезается по длине швейной иглы.
  5. Нет необходимости делать переходник для установки режущего элемента.Вместо этого можно немного сточить верхние резцы и обработать нижнюю область лезвия.
  6. Пилочка вставляется в иглодержатель и начинается работа.

Все представленные варианты изготовления лобзиковых станков очень удачны. Полученные агрегаты отличаются высокой производительностью, и изготовить их несложно. В зависимости от своих навыков, каждый мастер сможет выбрать лучшую модель самодельного оборудования.

Видео: Лобзик для швейной машинки

Электрический лобзик — разновидность деревообрабатывающего оборудования.В настоящее время на выбор представлен не только обычный ручной вариант, но и электрический. Эти модели, например, Vario 502 dks, dremel обладают высокой производительностью, довольно просты в эксплуатации, комплектуются большим количеством сменных компонентов.

Вы можете использовать эти устройства как в быту, так и на производстве. Сегодня такой механизм можно купить в готовом виде или сделать своими руками, например, из старой швейной машинки.

1 Технология применения

Основным рабочим элементом ручного лобзика являются небольшие пилочки для ногтей, которые обычно имеют длину от 50 до 120 мм.Он приводится в действие существующим электродвигателем и выполняет поступательные движения по вертикали во время обработки продукта. В некоторых механизмах он работает по маятниковому типу.

Сама заготовка в этой конструкции крепится непосредственно к подошве оборудования. Такая фиксация облегчает рабочему работу с системой и свободную регулировку угла инструмента. Безопасность оператора в такой конструкции обеспечивается наличием специального экрана.

Эти модели появились в массовой продаже в последние годы. Раньше их пытались делать для домашнего использования из швейной машинки. Сегодня в этом нет необходимости. Выбор моделей очень большой.

1.1 Преимущества и недостатки использования электролобзика

К сильным сторонам Именно к этой технике следует отнести:

  1. Возможность использования устройства для широкого спектра работ по дереву благодаря большому количеству сменных листов.
  2. Большая надежность в использовании: благодаря широкому полотну такого механизма можно избежать поломки деталей из дерева, плитки при обработке, а также выполнять любые сложные контуры с минимальными усилиями.
  3. Возможность подачи заготовки из дерева двумя руками, прикрепив ее к полотну. Раньше без такого приспособления работать с образцами ручного типа было намного сложнее.
  4. Простота в обработке любых полотен — даже сравнительно небольшой электролобзик легко справляется с деревом толщиной 50 мм, не говоря уже о более мощных моделях.
  5. Широкий выбор вариантов обработки.

Среди недостатков использования такого приспособления обычно отмечают короткий ход образцов, из-за чего работа с толстыми листами значительно затрудняется.

Также невозможность сделать радиус изгиба столь же маленьким, как при использовании ручного образца (из-за особенностей крепления пильного диска).

2 Комплектация станков

Современные электролобзики применимы для следующих работ на выбор:

  1. Выпиливание сложных контуров из листовой заготовки.
  2. Обработка внутренней поверхности заготовки без нарушения целостности ее контура.
  3. Отделка некоторых образцов.

Электролобзик настольный применяется в основном для обработки деревянных заготовок. Его чаще всего используют при изготовлении мебели, музыкальных инструментов. В последние годы их также часто используют для производства предметов декора, а также сувениров.

2.1 Расходные материалы

Основными расходными материалами, которыми оснащен настольный электролобзик, являются напильники, в том числе спиральные. Отличаются длиной, размером зубов, расстоянием между ними. и подбираются для каждого материала индивидуально.

Обычно комплектуя лобзиковый станок своими руками и покупая напильники для него, специалисты рекомендуют ориентироваться в выборе расходных материалов на следующие характеристики:

  1. Для пиления на заготовках из дерева или фанеры пилы подбираются с шагом 2-4 мм.
  2. Металлические образцы, как и пластмассовые, обычно обрабатывают, выбирая напильники 1-2 мм, в том числе спиральные.Мастера, формирующие отзывы об использовании таких компонентов, рекомендуют здесь останавливаться на моделях с волнистым краем. Выбор таковых очень велик.
  3. При работе с плиткой используются специальные пилы с абразивным покрытием.

Выбрать данные элементы для обработки дерева и других материалов вы можете не только на основании отзывов, но и исходя из технических характеристик выбранного вами оборудования.

Ведь почти у каждой машины есть список расходников, включая все подходящие к ней файлы для определенных продуктов.

Также не стоит забывать о дополнительных элементах такой конструкции, которые, например, в моделях Dewalt, Dremel, Holzstar, Vario 502 dks включают в себя сверлильный агрегат и воздушный насос. Их выбор велик.

2.2 Конструктивные особенности электролобзика

В настоящее время электролобзик, помимо тех изделий, которые создаются в домашних условиях своими руками, представлен на рынке в огромном количестве различной продукции. Их выбор действительно широк. Среди них модели Dewalt, Holzstar, Vario 502 dks.

Классифицируются по следующим признакам:


Для того, чтобы правильно выбрать электролобзик, необходимо проанализировать устройство по всем параметрам. И тогда вы сможете получить идеальный компонент для любой задачи. Также можно собрать настольный электролобзик своими руками, воспользовавшись общими рекомендациями по изготовлению таких приспособлений.

Его не составит труда сделать своими руками из швейной машинки, или другого подобного механизма.Главное хорошо изучить конструкцию устройства, подобрать необходимые комплектующие и сделать все, чтобы модель была надежной.

2.3 Электролобзик Энкор Корвет-87 (видео)


Очень шустрый и достаточно компактный инструмент, он может быть невероятно полезен для вырезания прямых и фигурных фигур. Внешний вид и функциональность продаваемых электролобзиков впечатляют, заставляя поверить в невероятную сложность конструкции этих устройств. На самом деле, чтобы воссоздать такой механизм, достаточно понимать принцип его работы, иметь инструкцию и желание сделать что-то своими руками.Совсем не обязательно быть знатоком техники с многолетним стажем (хотя это качество не будет лишним). Далее мы проведем подробный разбор средней модели лобзика с чертежами, а также предоставим два подробных руководства по самостоятельному изготовлению подобного инструмента.

Как работает электролобзик

Хотя устройство электролобзика не отличается особой сложностью, его механизм имеет определенные особенности, требующие ознакомления. Чтобы понять, как сделать лобзик, вы должны сначала понять, что заставляет пильное полотно совершать возвратно-поступательные движения.Для наиболее ясного представления о принципе работы устройства представим основные узлы, входящие в состав механизма инструмента, и опишем их взаимодействие друг с другом.

В основе любого электролобзика лежат следующие узлы: электродвигатель, редуктор и штанга с зажимом полотна пилы. К второстепенным, но не менее важным элементам, можно отнести кнопку запуска, опорный ролик, вентилятор охлаждения и подошву. В качестве дополнительного функционала многие модели имеют маятниковый ход, пылесборник, подсветку и лазерную направляющую.Не будем касаться принципа работы последнего, а перейдем к описанию взаимодействия основных элементов механизма.

Высокочастотные движения полотна электролобзика исходят от электродвигателя, который запускается нажатием кнопки или непосредственно от сети. Вращение передается по валу на специальный «редукторный» механизм с эксцентриком, который взаимодействует со штоком, образуя возвратно-поступательные движения. В креплении, установленном на конце стержня, закрепляют пилу, делая пропил.Для минимизации нагрузки на шток с редуктором задняя кромка пильного диска упирается в опорный ролик. Таким образом, все составляющие устройства задействованы для выполнения основной задачи по распиловке всевозможных материалов.

Чертежи электрических шаров

Детальное изучение любого устройства намного проще, когда есть подробная схема с описанием каждого элемента. Благодаря точным названиям деталей с размерами общее представление о принципе работы механизма становится более наглядным.Ниже мы разместили несколько подробных иллюстраций, так как собрать электролобзик с подробными чертежами гораздо проще, чем полагаться только на собственное представление об особенностях конструкции.


Надеемся, что представленные схемы полностью прояснят ваше представление об устройстве такого механизма и дадут полезную пищу для размышлений при сборке собственного пазла.

Изготовление электролобзика своими руками

Мастеру, понимающему принцип работы любого механизма, воспроизвести его не составит труда, особенно при наличии подробной инструкции.Велосипед уже изобретен, и чтобы сделать его своими руками, достаточно иметь в наличии набор необходимых деталей и инструментов. Руководство ниже подробно продемонстрирует, как сделать лобзик с полным перечнем элементов и инструментов, необходимых для работы. Созданное изделие представляет собой не стационарное устройство, а мобильную пилу с электроприводом. Мощности в устройстве не так уж и много, но достаточно для распиливания древесины толщиной до 5 мм.

Необходимые материалы:

  • Деревянный брусок — 150x75x25 и 75x25x25 (ширина, высота, толщина в мм)
  • Металлические пластины — длинные и прямоугольные (как на фото)
  • Электрический лобзик с U-31 90 731 8 Электродвигатель РС-540 12В (можно использовать любой аналогичный)
  • Кнопка включения электроцепи
  • Сопло газовой плиты
  • Велосипедная спица
  • Круг пластиковый диаметром 260 мм
  • Фанера — 120х50х5
  • болты и гайки
По инструментам:
  • Ножовка по металлу
  • Напильник треугольный
  • Плоскогубцы (2 шт)
  • Отвертка или дрель с набором сверл
  • Ножницы по металлу
  • Карандаш
При сборе материалов важно понимать, что вышеперечисленные компоненты не претендуют на абсолютную точность и могут быть заменены на аналогичные.При изготовлении самодельного электролобзика для выпиливания следует руководствоваться представленной инструкцией, но не забывать об изобретательности и импровизации. Если указанный элемент не может быть найден, его всегда можно чем-то заменить.

Сборка лобзика начнем с выпиливания ручки из бруска большего размера. Для этого достаточно вырезать, придав прямоугольной доске Г-образную форму, как на фото. Размеры распиливаемой детали устанавливаются «на глаз», исходя из предпочтений и размера руки оператора.


Один из важнейших узлов устройства, выполняющий функции подвижной штанги и фиксатора пильного диска, требует повышенной надежности. Этот элемент изготовлен из длинной металлической полосы, толщиной 1 мм. В конце намечается контур хвостовика файла, после чего надпиливается треугольный файл для создания прижимной пластины. Часть металлической полосы сгибают пассатижами по контуру хвостовика, после чего в импровизированное крепление устанавливают напильник и сверлят сквозное отверстие для дополнительной фиксации болтом.


Пильный диск, закрепленный на стержне, должен быть соединен с устройством с помощью направляющей. Эта часть изготовлена ​​из прямоугольных металлических пластин. С помощью пассатижей загибаем центр пластины в плоский паз для штока с боковыми ушками крепления. Для предотвращения истирания древесины и облегчения хода напильника аналогичный кусок металла прикладываем к лицевой стороне подготовленной ручки и закручиваем вместе с пазом. В результате должна получиться следующая конструкция.


На конце стержня аккуратно согните металл до получения своеобразной петли, в которую будет вставлен конец рычага кривошипно-шатунного механизма.


К верху крепим предварительно отпиленный деревянный прямоугольник. Он будет служить подставкой для мотора, создавая дополнительное пространство для установки кривошипных элементов.


Преобразование вращения двигателя в возвратно-поступательное движение будет происходить с помощью простейшего механизма, состоящего из круглой пластины, газового сопла и несущей спицы.В центре круга сверлим отверстие диаметром, равным резьбовой части насадки (чтобы она входила максимально плотно). Далее устанавливаем насадку на место и фиксируем эпоксидной смолой. Надеваем высушенную конструкцию на вал двигателя. Если отверстие сопла слишком узкое, можно расширить его сверлом необходимого диаметра. Между центром и краем круга сверлим еще одно маленькое отверстие диаметром с велосипедную спицу.


К сожалению, не везде можно найти модернизированную насадку для газовой плиты с боковым винтом, используемым в инструкции.Если в наличии есть только обычный, его можно закрепить на валу оловом и паяльником, как на фото ниже.


Объединив двигатель с круглой пластиной, пришло время превратить его в настоящую рукоятку. Для этого берем велосипедную спицу и плоскогубцами откусываем загнутую шляпку и резьбовую часть, чтобы получился ровный металлический стержень. Далее отступаем с одного конца 10 мм, и загибаем под углом 90°. Вставляем отогнутую часть в заранее подготовленное ушко в ножке и поднимаем вверх, чтобы винт крепления напильника уперся в металлическую пластину.


Наиболее важна точность следующего шага, так как от этого зависит амплитуда движения пильного диска. Необходимо определить точное место для выполнения второго изгиба шатуна, чтобы кривошип и соединенный им шатун работали наиболее эффективно. Для этого ставим двигатель на место будущего крепления и крайним отверстием круга располагаем вверх. Далее подводим к отверстию стержень, противоположный край которого вставляем в ушко поднятого до упора стержня и отмечаем место изгиба.Делаем изгиб под углом 90°, вставляем в отверстие круга и проверяем работу механизма. Если кривошип работает должным образом, зафиксируйте мотор металлической пластиной.


Следующим конструктивным элементом будет подошва, которая также выполняет роль опоры для пильного диска. Сделать аналогичную деталь можно из обычной фанеры, толщиной 5 мм. В центре одного из торцов делаем небольшой надрез (20-30 мм) и продеваем в него напильник нашего электролобзика. Фиксируем саморезом с потайной головкой.


Завершающим этапом является установка пусковой кнопки и подключение проводов. Кнопка может отображаться в любом удобном для вас месте. Автор посчитал нужным посадить его на горячий клей в углу рукояти. Создаем элементарную электрическую цепь (мотор-кнопка-сеть и мотор-сеть) и подключаем ее к блоку питания 12 вольт.


Для более плавного хода рекомендуется смазать шток маслом.


Более наглядную демонстрацию этой инструкции, но, к сожалению, без комментариев, можно посмотреть на видео ниже.

Самодельный лобзик для пенопласта


Сборка достаточно удобного и надежного приспособления для резки тонких деревянных заготовок и пенопласта. Этот способ почти аналогичен предыдущему, но имеет более функциональную конструкцию. Составлять подробное описание, как сделать этот электролобзик своими руками, не нужно, так как конструкция устройства аналогична предыдущей сборке. Мы привезем полный перечень необходимых материалов и инструментов для изготовления.
  • Фанера 200x200x5 мм
  • Деревянный блок — 120x50x50
  • Шпателя или лист металла, 1 мм толщиной
  • Металлический терминал для соединения проводов
  • металлический стержень (говорил)
  • Chaksaw Blade
  • электродвигатель (DC) в 12 вольтах
  • Кусок тонкого гибкого пластика
  • Монтажный металлический уголок
  • Кусок трубы ПВХ в качестве ручки
  • Кнопка замыкания контактов
  • Блок питания 12 В с вилкой постоянного тока
  • Разъем питания постоянного тока болты и гайки
Приведенный выше список материалов является лишь субъективным выбором автора инструкции и не претендует на абсолютную точность.Когда что-то делаешь своими руками, нужно импровизировать и придумывать нестандартные применения для различных деталей. Если у вас нет доступного элемента, возможно, другой справится с его функцией.

По сообщениям:

  • Файл (файл)
  • Металлические ножницы
  • Металлические ножницы
  • Placpers
  • Сверла или отвертка с набором сверла
  • Сверла для древесины
  • Core для древесины диаметром 44 мм
  • Паяльник
  • пистолет
Чтобы более наглядно понять процесс сборки всех вышеперечисленных элементов, посмотрите подробное видео «как сделать электролобзик своими руками».Большинство вопросов, связанных с конструкцией устройства, отпадут сами собой.


Также есть еще один вариант изготовления самодельного лобзика. Принцип работы этого изделия аналогичен двум предыдущим, есть некоторые нюансы в конструкции. Надеемся, что следующее видео будет полезным и даст вам свежие идеи для создания вашего инструмента.

Сохраните эту страницу в социальных сетях. сети и вернуться к ней в удобное время.

Почему вам нужен лобзик в вашем гараже

У вас есть творческий подход к проектам по ремонту дома? Вы ненавидите платить высокие цены за простые предметы мебели, когда знаете, что можете сделать их сами? Если вы являетесь опытным специалистом по самоделкам (DIY) или если вы только начинаете окунуться в бассейн возможностей DIY, вы хотите, чтобы в вашем гараже были нужные инструменты, прежде чем начинать проект DIY. .Независимо от того, занимаетесь ли вы небольшими проектами по дереву, такими как изготовление декоративных праздничных предметов, или большими проектами, такими как строительство курятника своими руками, лобзик является ценным и полезным инструментом. Мы собираемся углубиться в некоторые из больших преимуществ этого электроинструмента, чтобы вы поняли, почему вам нужен лобзик в вашем гараже.

Фото Thijs van der Weide/Pexels

Быстрая и эффективная резка материалов

Если вам нужно сделать много надрезов на этой деревянной плите, вы хотите выполнить работу как можно быстрее и безопаснее, верно? Известно, что инструменты для лобзика делают разрезы быстрее и эффективнее, чем другие пилы, поскольку они легкие и с ними легко маневрировать.

Вырезать фигуры вместо прямых линий

Основной функцией большинства типов пил является резание прямых линий в материале. Однако с помощью инструмента «лобзик» вы можете вырезать линии, кривые или даже зубчатые линии в вашем материале. Кроме того, там, где другим типам пил приходится начинать резку с края материала, лобзик может резать прямо по центру, не требуя начала резки с края. Итак, если вы хотите вырезать форму сердца прямо в центре куска декоративного дерева или вырезать отверстие в верхней части стола для прохождения шнура питания, вы можете сделать это с помощью лобзика.

Анна Швец/Pexels

Универсальный инструмент: в инструменте Jigsaw используется номер

.

Одна из лучших особенностей инструментов для лобзика заключается в том, что они чрезвычайно универсальны. Мало того, что они могут вырезать различные формы и изгибы в вашем материале, они могут резать не только дерево. С помощью различных полотен для электролобзика можно разрезать ламинат, керамическую плитку и даже металл. Замена лезвия проста и делает этот инструмент подходящим для многих различных проектов. Это даже популярный инструмент для вырезания тыквы!

Варианты беспроводного подключения

Поскольку использование лобзика требует множества поворотов, поворотов и маневров, хорошая новость заключается в том, что доступны беспроводные модели.Эти модели обычно поставляются с зарядной станцией для питания электролобзика. Без надоедливого шнура питания, висящего вокруг, вы можете свободно перемещаться с лобзиком, чтобы завершить задачу по резке, и вам не придется беспокоиться о том, чтобы перерезать шнур питания инструмента.

Простота в использовании — даже для детей

Большим преимуществом электролобзика является его удобство и простота в обращении. Даже ваши дети могут легко и безопасно управлять лобзиком под присмотром взрослых.Поскольку электролобзик во время резки опирается на поверхность материала, вам не нужно удерживать его вес, чтобы им управлять. Если вы хотите, чтобы ваши дети были в вашей мастерской с вами, чтобы передать все свои полезные знания о рукоделии, инструмент-лобзик — отличный вариант пилы, с которого они могут начать.

Тима Мирошниченко/Pexels

Какой лобзик самый лучший?

После всех этих разговоров о больших преимуществах наличия лобзика в вашем гараже вы, вероятно, задаетесь вопросом, какая модель лучше всего подходит для ваших нужд.Чтобы определить лучший вариант для вас, подумайте, над какими типами проектов вы будете работать, считаете ли вы, что вам понадобится беспроводная модель, и каков ваш бюджет на покупку. Мы собрали для вас некоторые из самых популярных инструментов для лобзика на рынке.

Для твердых материалов:

Электролобзик Milwaukee M18 Fuel с D-образной рукояткой

Благодаря мощному бесщеточному двигателю Powerstate и регулируемой скорости от 0 до 3500 об/мин лобзик Milwaukee M18 может легко и точно резать даже твердые материалы, такие как металл и дерево.

Аккумуляторный:

Лобзик Dewalt 20V MAX XR

Электролобзик Dewalt оснащен литий-ионным аккумулятором на 20 В и бесщеточным двигателем, который обеспечивает длительные интервалы работы от аккумулятора. Он даже имеет светодиодную подсветку, чтобы помочь вам работать в более темных условиях.

Лучшая цена:

Лобзик Black+Decker

Если вы хотите начать с простого и доступного по цене, лобзик Black + Decker будет эффективным и доступным. Он может выполнять резку со скосом под углом до 45 градусов и имеет мощность резания 3000 об/мин.

Если вы только начинаете заниматься домашними проектами своими руками или являетесь опытным резчиком по дереву, лобзик отлично подойдет для проектов, требующих уникальных резов и изогнутых углов. Вы даже можете использовать этот инструмент, чтобы научить детей базовым навыкам работы с деревом, которые им понадобятся для их собственных проектов «сделай сам» в будущем. У инструментов для лобзика так много преимуществ, что трудно найти причину, чтобы не иметь его в своем гараже.

Рекомендации редакции

Изготовить приспособление для простого круга для лобзика

Вырежьте идеальные круги лобзиком с помощью этого шаблона для лобзика.

* Этот пост спонсируется The Home Depot и  содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам.

Вырезать идеально круглые круги не всегда легко, особенно если ваш набор инструментов ограничен. Забудьте о попытках вырезать круг от руки. С помощью этого простого приспособления вы можете вырезать круг идеального размера с помощью всего лишь лобзика. Используя обрезки древесины, которые у меня были от предыдущих проектов, и стержень с резьбой, я сделал это простое приспособление, которое также можно настроить для создания 32-дюймового стержня.круг.

 

 

 

Вот то, что вам нужно

Хорошо, давайте запачкаемся!

Отрежьте основание держателя электролобзика.

Итак, основа для каждого лобзика немного отличается. Но для этого приспособления вы хотите создать корпус лобзика, который идеально подходит и плотно прилегает к основанию лобзика. Так что возьмите карандаш и начертите основу головоломки на доске 1×4.

Затем вырежьте его по размеру с помощью лобзика.

Для дальнейшего использования я отметил центральную линию посередине плинтуса. Это немного облегчит выравнивание, когда вы начнете использовать приспособление после его полной сборки.

Подготовьте опорную сторону держателя электролобзика.

Отрежьте 2 – 1×2 доски по длине основания и с помощью столярного клея и гвоздезабивателя, если он у вас есть, склейте две части вместе. Дайте время, чтобы он высох.

Просверлите отверстие для лезвия электролобзика в передней части плинтуса.

Вы можете отметить место, куда войдет полотно электролобзика, установив его на плинтус и отметив положение. Используйте достаточно широкую насадку, которая легко войдет во вставку лезвия.

Просверлите отверстие в боковом анкере держателя электролобзика.

Вот все детали, которые вам понадобятся для сборки держателя для лобзика. Но прежде чем собрать все вместе, давайте просверлим анкерные отверстия в боковой анкерной доске для держателя лобзика.

Взяв плинтус и боковую анкерную доску, проведите прямую линию через плинтус и соедините это положение с положением на анкерной доске.Вы хотите, чтобы точка сверления идеально совпадала с местом, где будет находиться лезвие лобзика. Если он не выровнен должным образом, вы не сможете сделать идеальные разрезы, а лезвие лобзика сгорит и, возможно, сломается.

Отметьте пространство и с помощью сверла 3/8″ просверлите полностью склеенные доски 2–1×2.

 

Затем переверните его и просверлите наполовину сверлом Форстнера 5/16. Отверстие должно быть достаточно глубоким, чтобы в него можно было вставить 2–3/8 шестигранных гаек.

Это должно выглядеть так.

А это с другой стороны.

Соберите держатель электролобзика.

Я рекомендую использовать столярный клей в дополнение к шурупам для крепления держателя.

На внутренней стороне каждого 1×2 я начертил линию, обозначающую толщину плинтуса. Предполагалось, что это будет эталон для сверления доски сверлом Форстнера. Но, как видите, я немного промахнулся. Ха-ха.Но я покажу вам, как я решил это позже. Нанесите столярный клей на доски 1×2 и приклейте их к плинтусу. Затем я предварительно просверлил отверстия для винтов № 6.

Вверните шурупы на место.

Теперь перейдем к установке 2 внутренних шестигранных гаек и фиксации погрешности сверления.

Во-первых, нужно обрезать резьбовой стержень до нужной длины. Это можно сделать недорогой ножовкой. А на дальнем конце накрутить 2 шестигранные гайки.Затяните гаечным ключом.

Цель состоит в том, чтобы полностью вставить его внутрь держателя электролобзика. Однако, как вы помните, я просверлил немного слишком низко. Поэтому, чтобы создать зазор, необходимый для вставки резьбового стержня с гайками, я использовал долото, чтобы вырезать древесину, чтобы болт и гайки могли легко скользить на месте.

Создание точки привязки.

Для создания точки крепления я отрезал кусок доски 2×2 до 2 дюймов и прикрутил оцинкованный уголок к одной стороне блока.Затем, используя сверло, которое можно использовать как для дерева, так и для металла, просверлите отверстие диаметром 3/8 дюйма на всем протяжении 2×2 и оцинкованного уголка.

Просверлив отверстие насквозь, я смог провести резьбовой стержень через точку крепления. Затем анкерная точка удерживается на месте с помощью длинного винта, который полностью проходит через центр разрезаемой древесины.

Гайки и болты.

Каждая точка соединения удерживается на месте и фиксируется 2 гайками.

 

2 гайки позволяют затянуть и зафиксировать соединение.

Я рекомендую установить древесину, которую нужно распилить, на 2-дюймовую изоляцию из пенополистирола и пару обрезков 2×4 в виде треугольника под куском, который вы режете. Режьте медленно и не пытайтесь надавить на лезвие, чтобы уменьшить обгорание лезвия. Лезвие, точка крепления и держатель лобзика должны идеально совпадать. Я пробовал это несколько раз и испортил довольно много досок и лезвий, поэтому поверьте мне, когда я увидел, что все должно быть идеально выровнено, чтобы создать идеальный круг.

После того, как круг будет вырезан с помощью вашего нового приспособления для круговой пилы, отвинтите точку крепления, и вы получите идеально круглый круг. Вырежьте круг для вашего следующего проекта по дереву. Сделайте круглую столешницу с помощью этого круглого приспособления.

Для более DIY проектов и учебников посмотреть эти сообщения:

Как построить деревянную скамейку с тканым сидением ткани

Я признаю, что домашний депо партнерствуют с мне принять участие в кампании ProSpective 2018.В рамках Программы я получаю вознаграждение в виде продуктов и услуг с целью продвижения The Home Depot. Все высказанные мнения и опыт являются моими собственными словами. Мой пост соответствует Кодексу этики Ассоциации маркетинга из уст в уста (WOMMA) и применимым правилам Федеральной торговой комиссии.

 

Как выбрать и использовать лобзик своими руками

 

Электролобзик относится к наиболее распространенным инструментам как в коммерческом, так и в бытовом плане.

Несмотря на то, что он используется наиболее часто, изучение того, как выбрать идеальный лобзик, остается самой сложной задачей для многих из нас.

Несмотря на то, что существует множество различных мнений для различных целей, давайте обсудим некоторые из этих советов и рекомендаций по выбору и использованию инструмента-головоломки.

Прежде всего, давайте обсудим, что такое лобзик

Электролобзик может сделать вашу жизнь легкой; Вы можете использовать его, чтобы распилить дерево, пластик, металл или даже гипсокартон.

Мощный электролобзик

Этот единственный инструмент может выполнять как прямые, так и криволинейные разрезы.Чтобы обеспечить более качественную резку, используйте алмазные диски, которые затем можно использовать даже для резки керамической плитки.

Благодаря множеству применений такого универсального единственного инструмента он становится наиболее часто используемым инструментом как в коммерческих, так и в жилых помещениях.

У лобзика так много плюсов, но есть и минусы. Например, у него есть ограничение по энергопотреблению, из-за которого вы не можете использовать его для резки балок или толстой доски, для этого вам нужно искать другие варианты, такие как циркулярная пила, так как она потребляет больше энергии, чем электролобзик.

Теперь давайте посмотрим, как выбрать и использовать лобзик

1)  В первую очередь ищите комфорт. Для этого вам нужно выбрать тип рукоятки, которую вы хотите использовать или которую вам удобнее держать и с которой вам удобнее работать. Поэтому перед покупкой попробуйте свои руки с обоими типами ручек, то есть лобзиками с цилиндрической ручкой и лобзиками с верхней рукояткой.

Испытайте их в магазине и посмотрите, насколько они тяжелые и как вы думаете, каково это использовать в течение длительного периода времени.

Использование электролобзика для резки дерева

2)  Тогда ищите, для чего вам нужен лобзик, так как инструменты лобзика нельзя использовать для резки балок или более толстых досок. Убедитесь, что вы получаете наиболее подходящий инструмент для работы, для которой он вам понадобится.

3) Перед покупкой рекомендуется уделить немного времени и ознакомиться с принципом работы электролобзика. Небольшое знание имеет большое значение для того, чтобы вы задавали правильные вопросы.

Как только вы освоитесь, вы можете поискать в Интернете, какие у вас есть варианты покупки лобзиков.Есть много веб-сайтов, на которых есть списки лучших лобзиков для покупки, которые весьма полезны, особенно когда автор занимается своими руками.

Точная резка лобзиком

4) Иногда может быть компромисс между скоростью и точностью. Убедитесь, что приобретаемый вами электролобзик имеет достаточное количество настроек, которые позволят вам точно контролировать скорость полотна и, следовательно, точность пропила.

Подумайте, какой тип материала вы собираетесь резать больше всего.Для более крупных, плотных и толстых материалов и предметов вам понадобится более быстрая и мощная пила.

5) Положение зубьев на лезвии лобзика также имеет большое значение, например, насколько агрессивно он режет. Он также может резать одним из двух способов. Когда лезвие имеет зубья, обращенные вверх, оно будет резать при движении вверх.

В то время как, если лезвие имеет зубья, направленные вниз, то лезвие будет делать рез вниз с меньшей агрессивностью. Также для умеренных резов на рынке есть диски с обоими типами зубьев на одном диске.

Точно измерить и отрезать

6) Убедитесь, что вы покупаете правильный тип лезвия для вашей конкретной машины. Например, если у вас есть лобзик с Т-образным хвостовиком, купите лезвия, которые подходят для него, а не с прямым хвостовиком.

7) Всегда крепко держите лобзик и никогда не перемещайте лобзик вручную. Это может привести к тому, что лобзик выполнит неидеальный рез, а также может привести к несчастному случаю.

Поэтому всегда держите обувь плотно сжатой на ровной поверхности по отношению к поверхности реза и позвольте лобзику сделать всю работу за вас, так вы получите наилучший результат от лобзика.

8) Мощность электролобзиков варьируется от 300 Вт до 1500 Вт, причем самые мощные требуются только профессионалам.

Так что, если вам нужно купить лобзик для работы в доме и если вы планируете использовать его по металлу, купите станок мощностью около 600 или 700 Вт, так как этих лобзиков будет достаточно для большинства работ по дому, но они не слишком мощные и, следовательно, дорого.

9) Всегда проверяйте длину шнура, если вы покупаете проводную электрическую модель, а не беспроводную.Просто подумайте, для чего вы собираетесь использовать его больше всего, и решите, какая длина вам понадобится, или даже можете ли вы получить беспроводную.

10)  Если вы решите приобрести беспроводную машину, убедитесь, что время работы достаточное, и убедитесь, что у вас есть запасной аккумулятор.

Кроме того, выходная мощность аккумуляторной машины будет значительно ниже, поэтому убедитесь, что ее будет достаточно для надлежащего выполнения работы.

 

С помощью этих советов и рекомендаций вы сможете решить, что вам нужно и что вам нужно купить.Хотя у каждого свои требования, эти общие советы и рекомендации могут пригодиться новым и неподготовленным покупателям.

4 преимущества использования лобзика для ваших проектов (советы)

Планируете ли вы сделать табурет или стол своими руками, строители могут начать свои домашние проекты с помощью электролобзика, универсального электроинструмента, который необходим строителям всех возрастов. В репертуаре этого инструмента есть множество применений, поскольку он отлично подходит для вырезания кривых в дереве и металле, что делает его идеальным для знакомства с деревообработкой.

И любители, и опытные столяры могут извлечь выгоду из использования лобзика, поскольку он может резать быстрее, чем ручная пила или ножовка, что экономит ваше время и силы, несмотря на его небольшие задачи. Он также может выполнять более крупные проекты и может служить заменой циркулярной или ленточной пиле при резке фанеры, что дает портативному электроинструменту множество преимуществ в любых рабочих местах.

Каковы преимущества использования лобзика для ваших проектов «сделай сам»?

1.Безопасно и удобно

Электролобзик

предназначен для максимального увеличения вашей энергии при резке досок, поскольку инструмент удобен в использовании, что делает его простым в обращении независимо от вашего опыта. Само устройство опирается на поверхность того, что режет, поэтому пользователю не нужно прилагать усилия, чтобы удерживать его на месте.

Защитные кожухи также защищают пальцы и руки от лезвия, что делает его удобным для детей инструментом, который обеспечивает простоту использования. Заменить лезвия также очень просто, поскольку вам нужно выполнить следующие простые шаги: 

  • Отключите лобзик от сети
  • Извлеките аккумулятор
  • Найдите диск, соединяющий модуль с лобзиком
  • Поверните диск против часовой стрелки, чтобы освободить лезвие
  • Вставьте новое лезвие
  • Потяните за рычаг, чтобы зафиксировать лезвие позиция

2.Режьте больше, чем дерево 

При правильной установке лезвия электролобзиком можно легко резать древесину различной толщины и плотности. Он также может резать более твердые поверхности, такие как сталь, стекловолокно и даже гипсокартон, что делает этот инструмент ценным активом в вашей мастерской благодаря его универсальности.

3. Эффективная резка

Электролобзики

предназначены для эффективного создания изогнутых линий, резки под углом и создания сложных форм, поскольку инструмент можно поворачивать под углом до 45 градусов.Его эффективность в выполнении угловых резов делает его удобным инструментом для причудливых деревянных проектов, которые требуют большого дизайна, особенно для начинающих, которые еще не готовы перейти к использованию регулируемых настольных пил.

4. Портативность

Современные лобзики могут быть беспроводными, что делает их использование мечтой, поскольку строители могут свободно крутить и поворачивать, чтобы приспособиться к сложным изгибам при резке досок. Аккумуляторные лобзики не только поддерживают любое движение даже в небольших помещениях, но и гарантируют, что вам не придется беспокоиться о том, чтобы случайно перерезать свисающие шнуры.

Сводка новостей 

Независимо от того, являетесь ли вы новичком или опытным мастером по дереву, лобзики просты в использовании прямо из коробки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.