Станок плазменной резки металла с чпу: Купить плазменный станок с ЧПУ для резки металла по цене производителя

Содержание

Ремонт и модернизация станков плазменной резки с ЧПУ

Messer® (MetalMaster, Multitherm, Omnimat, FiberBlade, PowerBlade, LaserMat, ProBlade) — Германия;
Esab® (Crossbow, SGX, COMBIREX, Phoenix PXE, Numorex, TELEREX TXB) — Швеция;
MicroStep® (MG, DRM, CombiCut, PLS, MasterCut, OxyCut, MicroCut, AirCut) — Словакия;
MGM® (OMNICUT, ARROW, CORTINA, BSM DS)- Чехия;
Vanad® (BLUESTER, PROXIMA, SUPREMA, ARENA, MIRON, MIRA, KOMPAKT) — Чехия;
Pierce® (SCORPION, RUR, RUM, MAXI) — Чехия;
Koike® (DELTATEC, DELTATEX, MONOTEC, VENTEC, GAMMATEC, VERSAGRAPH)- Япония;
Zinser® (RSV-0, RSV-1, RSV-2, RSV-3, RSV-4 и RSV-4/14) — Германия;
Eckert® (OPAL, AGAT, SAPPHIRE, Waterjet COMBO) — Польша;

MultiCam® (V-PRO, 1000BR, 3000, ARCOS B&R, 6000) — США;
RetroSystems® (HornetXD, HornetHD, MiniHornetLS, MegaHornet, RotoHornet) — США;
Python® — США;
Vernon® — Канада;
Peddinghaus® (ABCM-1250, Ring of Fire, Ocean Liberator) — США;
Kaltenbach® — Германия;
Ficep® (P, KRONOS, GEMINI, TIPO A, TIPO B, TIPO C, TIPO G) — Италия;
Voortman® (V310, V304, V325, V320 и другие) — Голландия;
Bach® (Plasma Compact, MultiCut, 1530, ACW, BACH) — Германия;
Tayor® (CNCSG, CNCBSG, CNCDSG, CNCWSG, CNCTMG, CNCTG, CNCXG, CNCFG) — Китай;
SAF® — Франция;
Muller-Opladen® — Германия;
HGG® — Голландия;
Kistler® — Германия; Ermak® (EPL, Lasermak, Fibermak, EPL, EFB, Fibermak Momentum) — Турция;
Nukon® — Турция;

Alfhatech® — Турция;
LoyalMak® — Турция;
Ajan® — Турция;
Baykal® — Турция;
Durma® — Турция;
Akyapak® — Турция;
CyberStep® (CyberCUT, CyberRotator-3D, CyberCUT-mini, CyberCUT-1530-XL, 1530, 1560, 2030, 2060, 20120-3D, T5-4060) — Россия;

Армада® — Россия;
ТМС (Техмонтажсистем)® — Россия;
ПКФ Кристалл® — Россия;
САЭМ® (СП212С, СП157М, СП157С, СП27, СП153С, СП27С, СП153М, СП157, СП153) — Россия;
С-АВТ® (S-CUT 1, S-CUT 2, S-CUT 3D, S-CUT K) — Россия;
Енисей® (Енисей-2М, ZYNC-2100X, Комета, Марина) — Россия;
Tecoi® — Испания;
СКС® — Россия;
Феникс® — Россия;
АМN
® (PS2500, PSM2500, PM3000, PB6000, PBMax, МФТР) — Россия;
Karabasis® — Греция;
CoRoMac (CRM)® — Италия;
Soitaab® — Италия;
Promotec® — Италия;
Redcom® — Италия;
Spiro® — Швейцария;
SATO® — Германия;
Knuth® — Германия;
Stako® — Голландия;
Honkis® — Германия;
Boda® — Китай;
Мастермаш® — Россия;
Зонт® — Украина;
Комета® — Россия;
Термит® — Россия;
Энерготехника® — Россия;

Станок плазменной резки с ЧПУ CPA PLASMA

Гарантия: 12 мес.

Особенности машина термической резки металла CPA-P3020

Комплекс разработан с помощью современных средств 3D проектирования, детальная проработка конструкции и особое отношение инженеров к мелочам, позволило создать уникальную машину: 

Система управления 

Машина термической резки металла представляет собой трех координатный станок портального типа — модульная конструкция, управляемая от стойки ЧПУ. 

Весь функционал серии комплексов плазменной резки металла CPA PLASMA раскрывается благодаря высокотехнологичной системе управления с ЧПУ «CEPRA MOTION 4.0 CNC CONTROL». Разработанная и произведенная в России надежная система ЧПУ позволяет использовать технологию 3D резки и управлять 6-ю осями одновременно, что дает возможность использовать модули: 3D режущий суппорт «Orbital drive 3DP»; Модуль раскроя труб «Rotary-4X»… Сочетание этих модулей максимально задействует все возможности станка для 6-и осевой обработки листового и трубного проката. 

3-х координатный портал 

В основе конструкции лежит концепция модульности и возможности расширения до желаемого типоразмера и функционала — установка с легкостью может масштабироваться до нужной модификации по длинне рабочей зоны кратно 3 метрам. Рабочие органы размещены на закаленных, шлифованных, прецизионных линейных направляющих европейских производителей, и приводятся в действие интеллектуальными сервоприводами через косозубую зубчато-реечную передачу. 

Надежность машины термической резки металла CPA

В конструкции портала применен сдвоенный привод (с каждой стороны по приводу), обеспечивающий синхронное перемещение портальной балки, что позволяет избежать коробление конструкции и свести к минимуму погрешность позиционирования при обработке. Установка оснащена высокопроизводительными промышленными сервоприводами, благодаря чему имеет отличительные динамические характеристики, плавность хода рабочих органов, отсутствие вибраций, (связанных с резонансными частотами присущими шаговым двигателям), Также оборудование защищено от набегающих погрешностей, и потери позиций имеющих место у шаговых двигателей. 

В качестве рабочего инструмента мы устанавливаем на станок зарекомендовавшие себя системы плазменной резки Powermax MAXPRO производства HYPERTHERM и проверенные временем газовые резаки HARRIS. 
Вытяжной секционный стол 

Вытяжной секционный стол представляют собой модульную конструкцию, позволяющую скомпоновать поверхность необходимого размера обеспечив требуемую рабочую зону. Благодаря системе интеллектуального распознавания зоны резки, осуществляется вытяжка загрязненного воздуха непосредственно из зоны резки в результате требуется более низкая производительность фильтровентиляционной установки, что значительно оптимизирует производственные затраты и увеличивает эффективность удаления отходов горения. Портал по мере обхода контура заготовки производит подачу сигналов для рабочих органов открывающих и закрывающих заслонки вентиляционной системы стола. 

Долговечность узлов 

Все рабочие органы машины защищены от загрязнения. Направляющие изолированы от прямого попадания окалин в процессе резки. В модификациях с водяным столом, защитные кожухи дополнительно препятствуют попаданию воды на направляющие. Благодаря этому значительно увеличивается ресурс работы оборудования и снижение времени простоя вызванные ремонтом. 

Безопасность машины термической резки металла CPA

Все органы установки имеют системы безопасности и аварийной остановки, для предотвращения перемещения за рабочую зону оборудования. На подвижных элементах станка и стойку управления размещены устройства аварийной остановок. Аварийные выключатели располагаются в легко доступном месте для быстрого нажатия E-STOP. Для большей эффективности системы безопасности станок оснащен периметровыми выключателями. 

 

 

Просим присылать Ваши технические задания на электронную почту [email protected] или оставьте свои контактные данные и наш специалист перезвонит в удобное Вам время

Станок плазменной резки металла с ЧПУ

   HPR130XDHPR260XDHPR400XDHPR800XD
ПроизводительностьНизкоуглеродистая стальБез образования окалины*Промышленная (прожиг)Максимальная толщина резки16 мм32 мм38 мм.32 мм38 мм64 мм.38 мм50 мм80 мм.38 мм50 мм80 мм.
 Нержавеющая стальПромышленный прожигМаксимальная толщина резки Максимальная толщина прожига**20 мм25 мм—32 мм50 мм—45 мм80 мм75 мм75 мм160 мм100 мм

 

АлюминийПромышленный прожигМаксимальная толщина резки20 мм25 мм25 мм50 мм45 мм80 мм75 мм160 мм
Скорость*(низкоуглеродистая сталь)Технические характеристики по руководству при самом высоком выходном токе12 мм2200 мм/мин12 мм3850 мм/мин12 мм4430 мм/мин12 мм4430 мм/мин 
Угол срезаДиапазон по ISO 9013***2–42–42–42–5 
Свариваемость Готовность к сваркеГотовность к сваркеГотовность к сваркеГотовность к сварке 
Технологические газы для материалов (Плазмообразующий/защитный)Низкоуглеродистая стальО2/воздух, О22О2/воздух, О22О2/воздух, О22, Ar/воздухО2/воздух, О22, Ar/воздух 
 Нержавеющая стальh45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2 
 Алюминийh45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2, Ar/воздух, Ar/N2h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2, Ar/воздух, Ar/N2 
Ток процесса (резка)Не все процессы доступны для всех материалов30–13030–26030–40030–800 

404


Какой станок плазменной резки выбрать?

Зачастую начальники производств, технические директора, собственники предприятий сталкиваются с вопросом какой станок им выбрать.

И вы решили посвятить этому вопросу целый блок статей и расписать все характеристики станков.

Работники производств очень заняты и удается урвать свободную минуточку вечером или в выходной день. Многие производители станков не работают в это время, а ответы на вопросы очень нужны здесь и сейчас.


Почему станки марки «FMGroup»?

Потому что они позволяют вам:

Решать сложные задачи.

Станок марки «FMGroup»– Ваш лучший выбор среди оборудования c ЧПУ, которое  представлено на рынке.

Станок марки «FMGroup» станет отличным помощником в резке металла толщиной до 50 мм!

Что мы вам можем предложить? Высокая производительность и доступная цена  станок в своем сегменте.

Отличительной особенностью марки «FMGroup» является встроенная системой управления перемещением материалов FMG-Series. Также станок оборудован системой плазменной резки FMG.

Станок способен резать различные виды металлов, мягкую и нержавеющую сталь, алюминий, бронзу и другие материалы, с более высокой производительностью, чем аналогичные станки данного класса.

Работа на высокой скорости

Легкий в использовании интерфейс пользователя позволит автоматически и без дополнительных усилий задать и отрегулировать оптимальные параметры резки.

Стабильная производительность, высокая скорость работы, качество реза обеспечивается системой FMG-105.

FMG Контур— еще большее разнообразие стандартных функций:

  • Специально разработанный профиль обеспечивает высокую прочность и жесткость конструкции портала.
  • Дружественный и понятный интерфейс системы управления.
  • Высокоскоростной 3-х осевой контроллер перемещения.
  • Высокоточные сдвоенные приводы по оси X.
  • Саморегулирующееся прижимное устройство.
  • Направляющие с линейным шариковым подшипником обеспечивают максимальную жесткость.
  • Оперативная память 8 Мегабайт с возможностью передачи файла неограниченного размера.
  • Стандартный интерфейс Ethernet или RS232.
  • Компьютер в опциональной комплектации 19” LCD.

Система плазменной резки FMG-105— гарантия высокой скорости и качества резки!

Машины плазменной резки марки «FMGroup» оборудованы различными системами плазменной резки. Это может быть как  FMG-105, так и Hypertherm, Thermal Dynamics, Кедр, Сварог, АПР, Аврора.

У нас нет ограничений по источникам плазменной резки. Мы можем установить любой источник по вашему желанию.

Если вы планируете резать толщины до 32 мм и желаете получить идеальный рез, то рекомендуем посмотреть источник MAXPRO200.

В системе плазменной резки MAXPRO200 в качестве плазмообразующего газа используется воздух или кислород.  Что обеспечивает не только высокую скорость и впечатляющее качество резки, но и гарантирует долгий срок службы расходных деталей.

Вы можете подобрать оптимальные для вашего производства параметры резки одним кликом!

Система MAXPRO200 — это надежная производительность в широком диапазоне промышленных применений. Она разработана специально для мощной механизированной и ручной резки в тяжелом цикле.

Технические характеристики источника MAXPRO200

Резка практически без образования окалины

  • Низкоуглеродистая сталь 20 мм

Толщина промышленного прожига

  • Низкоуглеродистая сталь 32 мм
  • Нержавеющая сталь 25 мм

Отрезная резка

  • Низкоуглеродистая сталь 75 мм
  • Нержавеющая сталь 64 мм

 

ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ!

Изоляция станины марки «FMGroup» от тепла, возникающего при раскрое, обеспечивает плавную и точную резку материала любой толщины.

Портал

Максимальная жесткости конструкции портала достигается за счет  из экструдированного алюминия, который также используется для нужд аэрокосмической промышленности.

Увеличенная толщина стенок (6 мм) и наличие внутреннего поперечного ребра придают порталу высокую жесткость.

Опорные метки для высокоточных линейных подшипников выштампованы на несущих портала с очень высокой степенью параллельности.

Передняя часть профиля портала имеет защитный кожух, что позволяет снизить вероятность загрязнения стружкой.

Области применения:

  • Металлообработка
  • Мелкосерийное производство
  • Маркировка
  • Кораблестроение
  • Нефтепромысловое оборудование
  • Производство механического оборудования
  • Автомобильное производство

 

Наши партнеры по России и Казахстану, предоставляющих услуги по продаже, обслуживанию и поддержке, а также машины плазменной резки марки «FMGroup»  обеспечат Вашему предприятию все ресурсы необходимые для успеха Вашего бизнеса!

Высококачественные червячные редукторы компании Gudel были специально разработаны для использования в высококачественных системах сервопривода.

Купить станок плазменной резки марки «FMGroup» вы можете по самой выгодной цене. Наши менеджеры расскажу более подробно о всех преимуществах станка, а также покажут его в работе.

Приглашаем Вас узнать больше о нашей компании и продукции.

Мы работаем для Вас.
ГК «АлМаЗ»

Плазменная резка с ЧПУ

Информация о материале

Создано: 17 декабря 2012

Просмотров: 4175

Плазменная резка с ЧПУ необходима  для особого вида раскроя листового металла, который  способен изготавливать элементы произвольных контуров.
Плазменные  металлорежущие станки с ЧПУ используются в различных сферах промышленного производства, например:

  • Для резки разных деталей оборудования.
  • Для резки части навесных приспособлений для сельскохозяйственной техники.
  • Для резки элементов строительных конструкций из металла.
  • Для элементов различных систем вентиляции.
  • Для стеллажей, металлических дверей, мебели и т. д.

В целом, плазменная резка с ЧПУ  помогает обеспечивать абсолютную повторяемость изделий/деталей.

Металлорежущие машины, применяемые для плазменной резки с ЧПУ – это передовая современная система. Плазменная резка с ЧПУ сочетает в себе новейшие технологии  раскроя металла и в то же время компактность.

Плазменная резка с ЧПУ обрабатывает многие материалы, например: конструкционные стали, высоколегированные стали с никелем и хромом, все закаленные и незакаленные инструментальные стали, оцинковка, жесть, серый чугун, медь, латунь,

Плазменная резка с ЧПУ, основной способ – при помощи бесконтактного поджига дуги.

Передача файлов осуществляется через перенос благодаря USB соединению (USB-интерфейс).

Станок плазменной резки с ЧПУ способен одновременно разрезать и пробивать отверстие листового металла толщиной в 12 миллиметров. Если резка с края – то металл можно использовать с толщиной до 25 миллиметров. С помощью плазматрона, встроенного в корпус, спец-запатентованному стартовому картриджу и воздушному клапану – зажигание пилотной дуги начинается автоматически, при этом полностью отсутствует возможность образования электронных помех. Это сильно уменьшает время цикла обработки изделий в целом.

Управлять станком плазменной резки с ЧПУ можно через двухпроцессорный компьютер, один его процессор будет работать с установкой, другой будет работать с оператором. Все программное обеспечение плазменного станка с ЧПУ, как и интерфейс – на русском языке.

Станок плазменной резки с ЧПУ можно оборудовать одновременно дополнительными технологиями, которые используются в области производства выжигаемых деталей/разметки, маркировки, засверливания или его использования в более модифицированном исполнении, как основы для применения специальных технологий: сверление, фрезерование и в иных областях промышленности.

Станок для плазменной резки металла с ЧПУ осуществляет автоматический плазменный раскрой металлических листов с помощью : разделительной резки, заготовительной — для последующего сборочного сварного соединения или узла и для того, чтобы получить заготовку для следующей механической обработки и при этом — с минимальными припусками.

Плазменная резка с ЧПУ  — это одно из лучших решений в обработке сложнейших контуров у деталей, которое реализует резку с минимальными затратами и максимальной точностью. Если применить при раскрое металла портальный станок плазменной резки с ЧПУ – это позволит быстро изготавливать детали с любой геометрической сложностью.

Преимущества плазменной резки с ЧПУ

  • производительность плазменной резки с ЧПУ: если правильно подобрана мощность — она обладает высокой производительностью. В этом «плазма» может уступить только промышленной лазерной установке. При этом «плазма» выигрывает в себестоимости;
  • универсальность плазменной резки с ЧПУ: возможность обрабатывать и чугун, и сталь, и медь, и алюминий, и титан, а так же — любой другой металл;
  • высокое качество и точность плазменной резки с ЧПУ: без наплывов  — «чистые», перекаливания и грата кромки, которые не требуют дополнительной обработки и минимальная ширина реза. Зона нагрева материала, что находится в обработке намного меньше, чем во время использования автогена.

Безопасность установки — отсутствие взрывоопасных газовых емкостей и автоматический контроль управления. Так же технология «рассчитана» и на природу — обеспечивает низкий уровень загрязнения.

производителей промышленных/доступных плазменных столов с ЧПУ | Станок/система плазменной резки для продажи

Промышленные/доступные производители плазменных столов с ЧПУ | Машина/система плазменной резки для продажи | Столы боссов

 

Нажмите, чтобы узнать цену

BOSS Tables — ваш ведущий производитель станков для плазменной резки — предлагает на рынке легкой промышленности многофункциональный и недорогой плазменный стол с ЧПУ по доступной цене. Мы предлагаем вам простые и эффективные средства, дающие стабильные результаты.

Quality Engineering & Fabrications


Каждый промышленный плазменный стол с ЧПУ производства Boss Tables — лидера среди производителей плазменных столов с ЧПУ — имеет полностью сварную коробчатую раму, обеспечивающую прочность и надежность станка. Все 4 стороны изготовлены из стали 3/16 и приварены к раме. Gantry имеет площадь основания 16 дюймов с линейными подшипниками, установленными на 2 двойных направляющих полной длины толщиной 35 мм, что обеспечивает плавное и прямолинейное движение. Полностью плавающие рельсы обеспечивают идеально симметричную систему рельсов с этой машиной для плазменной резки листового металла, которая обеспечивает легкое движение и повторяемость.

Изогнутые планки

обеспечивают увеличенный срок службы, а расстояние в 3 дюйма обеспечивает пространство для снятия деталей. Роликовая загрузка и увеличенная зона резки позволяют легко размещать листы на столе. Управление кабелями и портативная рабочая подставка обеспечивают гибкость для вашего магазина. Благодаря максимальной высоте материала 10 дюймов вы можете выполнять больше заданий. В сочетании с Feather touch, цифровой высотой фонарика и обнаружением столкновений вы всегда сможете получать нужные вам результаты.

Управление уровнем воды


(за исключением серии LITE)

Благодаря воздушной системе Blatter, которую мы поставляем с этим плазменным станком с ЧПУ для продажи, вы можете регулировать уровень воды в зависимости от разрезаемого материала и/или под водой для уменьшения коробления. Осушение области резки позволит вам найти детали, которые вы вырезаете. Благодаря времени слива 1,5 минуты и времени заполнения 1 вы сможете поддерживать производство в рабочем состоянии. Для нижнего бака также предусмотрены отверстия для доступа и стоки.

Ось Z

Ось Z компании BOSS спроектирована, изготовлена ​​и изготовлена ​​в США. Шарико-винтовая передача (НЕ ходовой винт) обеспечивает плавное и легкое движение. Линейные направляющие обеспечивают ребристый ход, а очистители удаляют любой мусор.
Магнитный отрыв резака / ручная фаска самоцентрируются и обеспечивают защиту и постоянное размещение резака. Одним из преимуществ использования магнитной горелки в составе этой системы плазменной резки с ЧПУ является возможность легко проверять горелку и менять наконечники.

Датчик сопротивления

, датчик столкновения и цифровая регулировка высоты резака также входят в комплект поставки стола BOSS без дополнительной оплаты.

Приводные двигатели

Движение создается серводвигателями Clearpath Teknic (модель Pro) или двумя шаговыми двигателями на 980 унций (модель WHC) в сочетании с планетарной коробкой передач NEMA 34 для обеспечения длительного срока службы. Спиральная рейка и шестерня создают надежный и надежный способ передачи энергии, исключая ремни и цепи, необходимые для привода компонентов.Двигатели, планетарные редукторы, подшипники, зубчатая рейка и шестерня установлены сбоку машины, что уменьшает количество мусора. Компоненты также защищены экраном, который блокирует летящие частицы.

Центр управления

Управлять плазменным прожиговым столом BOSS с ЧПУ очень просто благодаря совету оператора. Внутри расположены все электронные компоненты, необходимые для работы стола. Ролики и жесткий гибкий канал позволяют разместить стойку оператора в нужном месте.Программное обеспечение, компьютер и лицензии поставляются вместе с устройством.

 

Узнайте больше о программном обеспечении и центре управления.

Нажмите, чтобы узнать цену

Свяжитесь с нами

Адрес:

Столы боссов

204 E. Main St.
Calmar, IA 52132

Почтовый адрес:

Столы боссов  

PO Box 236       
Calmar, IA 52132-0236

 

Стол для плазменной резки с ЧПУ

недорогой, простой в использовании и точный

ПлазмаКАМ
Образцы и использование
Отзывы
Связанная информация

Новый недорогой роботизированный стол для резки PlasmaCAM оснащен ручным плазменным резаком и работает от вашего ПК.Эта машина поставляется с очень впечатляющим программным обеспечением для импорта и воспроизведения практически любой формы из отсканированные изображения, компьютерные шрифты, обычные программы для рисования.

«Это блестящая работа.»
— Джим Фаррингтон, Crane & Rigging

Убедитесь сами! Посмотрите наше потрясающее демонстрационное видео, и, прежде чем вы это узнаете, вы тоже будете делать части, которые вы никогда не думали, что сможете сделать раньше.

Получите демонстрационное видео Нажмите здесь, чтобы посмотреть видео-превью стола для резки

Для разработки наилучшего станка плазменной резки с ЧПУ компания PlasmaCAM разработала всю систему с нуля.Наш стол для резки, электроника и программное обеспечение были разработаны нами исключительно для этой машины. Только Plasma CAM стремится создать хорошую машину, предоставляя вам превосходную систему, которая дешевле и проще в использовании, чем что-либо подобное.

Стол для резки
Роботизированный раскройный стол представляет собой очень простой и удобный в обслуживании механизм:

  • Прецизионные серводвигатели постоянного тока приводят в движение реечную шестерню с переменной скоростью, обеспечивая точное движение в любом направлении.
  • Уникальная запатентованная ось Z контролирует высоту резака, что позволяет избежать постоянного вмешательства оператора и зависания наконечника, характерного для других аппаратов.
  • Для обеспечения высокой точности портальный привод синхронно приводится в действие с обоих концов.
  • Движущиеся части жесткие, но легкие, что обеспечивает высокое ускорение и точную резку на различных скоростях.
  • Уникальный контроллер устраняет разрыв между программным обеспечением и столом для резки, позволяя вам видеть на экране, что делает машина.Эта ссылка обеспечивает гибкость, поскольку детали вырезаются непосредственно из чертежей без дополнительного этапа публикации программы.

Щелкните здесь для ознакомления с техническими характеристиками стола для резки

Стол режет листы размером 4 на 4 фута и хорошо работает с листами 4×8 и 4×10. На самом деле программа позволяет автоматически компоновать и вырезать фигуры размером 4×8 или больше (длиной до 20 футов).

Ваш компьютер — это мозг машины, который сообщает ей, куда двигаться и как быстро.Устройство подключается к вашему ПК через кабель общего параллельного порта (принтера).

PT-48AH-W Станок плазменной резки с ЧПУ + Программирование

 

Благодаря системе регулировки высоты PT-48AH-W делает идеальные пропилы в неровном материале. Этот станок плазменной резки с ЧПУ поставляется в сборе с тяжелой стальной рамой и включает в себя программное обеспечение для проектирования .

 

  • 60 x 100 дюймов рабочая зона.
  • Работает на 220-вольтовой однофазной сети , поэтому он будет работать на большинстве объектов в Северной Америке.
  • Клиентам нравится пакет программного обеспечения для проектирования (более подробная информация ниже), изучение которого занимает всего несколько минут.
  • Вы можете управлять осями X, Y и Z с помощью встроенной панели на подиуме .
  • Автоматическая регулировка высоты встроена в панель оператора, что исключает использование дополнительных систем, используемых во многих других столах.
  • Подиум оператора обеспечивает места для установки плазменных блоков питания даже во время резки.
  • Если материал неровный или сморщивается под воздействием тепла резака, регулятор высоты поднимет или опустит в режиме реального времени во время резки .
  • Оси X, Y и Z управляются качественными шаговыми двигателями , что обеспечивает быстрое и плавное перемещение.
  • Полностью закрытые провода и электроника предотвращают заедание и путаницу.
  • Этот станок плазменной резки с ЧПУ, изготовленный из толстостенной стали в коробчатом корпусе , может легко обрабатывать большие толстые листы металла промышленного размера.
  • Стальная рама останется прямой и точной на протяжении многих лет — в отличие от конкурирующих плазменных столов с алюминиевой рамой, которые деформируются от тепла.
  • Шлифованные, закаленные и полированные квадратные рельсы в сочетании с линейными орбитальными подшипниками придают машине впечатляющую прочность.
  • Предварительно собранный доставляется в ваш магазин, поэтому вам не нужно тратить часы на сборку и рисковать смещением.
  • Встроенный водяной стол помогает контролировать   дым и пыль, образующиеся при резке, чтобы поддерживать чистоту в вашем магазине.
  • Для начала просто:
    • Распакуйте машину.
    • Добавьте плазменную систему, питание и подачу чистого сухого воздуха.
    • Заполните бак водой.
  • Промышленный плазменный резак Покрывается годовой гарантией на детали .
  • Мы храним большинство запасных частей на складе для быстрой доставки.
  • Вы можете рассчитывать на пожизненную техническую поддержку по телефону от нашей команды знающих представителей.

 

Системы плазменной резки продаются отдельно. Мы предоставим вам возможность выбрать модель Thermal Dynamics Cutmaster, которая лучше всего подходит для вашего применения. Этот станок плазменной резки с ЧПУ с программированием совместим с автоматическими резаками , но не с ручными.

 

Программное обеспечение BobCAD-Cam Express Design (входит в комплект)

PT-48AH-W стандартно поставляется с программным обеспечением для программирования BobCAD-Cam Express.Вы можете разработать или начертить свой проект на любом компьютере и загрузить плазменный стол через USB-накопитель. Чтобы узнать больше или загрузить бесплатную пробную версию, щелкните логотип BobCAD-Cam выше.

 

Вопросы? Позвоните нам по телефону 1-920-684-4990 и поговорите со специалистом Baileigh.

Модернизация станка плазменной резки с ЧПУ, часть 2

Конфигурация с Machinekit и уровнем аппаратной абстракции

В первом посте из этой серии был проведен капитальный ремонт системы управления нашего плазменного резака с ЧПУ, почти полностью перемонтирован корпус и заменены многие компоненты.Оси X и Y теперь двигаются под новым управлением — BeagleBone Black (BBB) ​​с Machinekit — в этом посте будет рассказано о настройке осей, возврате в исходное положение и позиционировании резака.

Большая часть этой конфигурации будет выполняться через файл . гал и . ini файлов. Вместе они обеспечивают гибкую настройку управления станком, а также размер станины, кнопки аварийной остановки, управление шпинделем и так далее.

Обратите внимание, что Machinekit является ответвлением популярного программного обеспечения LinuxCNC, большая часть существующей документации относится к обоим.

Отказ от ответственности: в плазменных резаках используется опасное для жизни напряжение. Этот и другие посты в этом проекте будут описывать аспекты нашего преобразования. Это не является исчерпывающим руководством или инструкцией. Каждая машина и рабочая среда уникальны, и вы несете ответственность за то, чтобы любые модификации, которые вы вносите в машину, соответствовали соответствующим стандартам безопасности.

Все просто

Графический интерфейс Stepconf может помочь создать ваши первые файлы конфигурации

Как это часто бывает, разумно начать с известной отправной точки.Мы взяли версию файлов конфигурации, которые, как мы знали, хорошо работали с BBB и Probotix Breakout Board (или PBX-BB), удалив или закомментировав все, кроме конфигурации осей X и Y.

Если у вас нет базового набора файлов конфигурации, с которого можно было бы начать, вы можете использовать инструмент, поставляемый в комплекте с Machinekit, ‘ Stepconf ‘. Это обеспечивает графический интерфейс для ввода различных переменных, относящихся к вашей машине, и создает необходимые файлы для начала работы. Позже их можно изменить с помощью текстового редактора по мере необходимости.

Ось управления

После настройки Machinekit с помощью вышеупомянутых файлов управление осуществляется через графический интерфейс пользователя AXIS. hal для подключения к другим «выводам» — программным или аппаратным — для управления и отображения значений.

Полное руководство по AXIS доступно на веб-сайте LinuxCNC.

Калибровка движения

Плазменный резак с ЧПУ представляет собой подвижный портальный станок с двумя осями движения по станине: X и Y.Это управляется шаговыми двигателями, одним для оси X и двумя для оси Y из-за большой массы гентри. Хотя каждый шаговый двигатель имеет собственный модуль драйвера, два модуля драйвера оси Y связаны и обрабатываются системой управления как один.

Когда оси двигались, их можно было настроить. При первой загрузке Machinekit стало ясно, что масштабирование было чрезмерным: примерно 100 мм реального перемещения на 5 мм программного перемещения! Факторы, которые необходимо учитывать при масштабировании, включают:

  • шагов на оборот шаговых двигателей
  • любые микрошаги, выполняемые модулями шагового привода
  • соотношение между зубчатыми шкивами на валу шагового двигателя и осью
  • любые другие факторы, такие как шаг ходового винта, шаг зубчатой ​​рейки и т. д.

После получения начального значения и нескольких проб и ошибок в нашем файле . конфигурационный файл ini для правильного перемещения оси. Сначала это было проверено с помощью линейки в качестве ориентира, прежде чем использовать циферблатный индикатор для более точного измерения.

Возврат в исходное положение и мягкие ограничения

Теперь, когда движение оси работает должным образом, внимание было обращено на настройку переключателей исходного положения и последовательности возврата в исходное положение. Каждая ось имеет один домашний переключатель, подключенный к реле и, в свою очередь, к входному контакту на PBX-BB. Эти контакты GPIO должны быть настроены в .hal , сначала в качестве входных данных, прежде чем подключаться к соответствующим контактам AXIS.

Как и в случае с нашей последней модификацией машины, электронная таблица Чарльза Штайнкюлера предоставила необходимую информацию о контактах, чтобы определить, как добавить эти входы в наш файл . файл hal . Например, переключатель исходного положения оси X подключен к разъему с маркировкой «XLIMIT» на УАТС-BB. Ссылаясь на электронную таблицу, видно, что соответствующий номер контакта «hal_bb_gpio» равен 118, а номер контакта «предлагаемого GPIO» — 818.Два приведенных ниже снимка экрана показывают это в двух частях: во-первых, используя « setp », чтобы установить вывод в качестве входа, во-вторых, используя команду « net », чтобы настроить его в качестве переключателя исходного положения оси X, что делает пользователя определенное имя сигнала ‘switches-x’, чтобы помочь идентифицировать это.

Дополнительные сведения об использовании команд в файле . hal файл можно найти на странице учебника HAL.

После настройки и тестирования домашних коммутаторов файл . файл ini был отредактирован для настройки «ДОМАШНЕЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ». Для управления последовательностью возврата используется ряд параметров, подробно описанных здесь. На скриншоте ниже показана часть файла . ini , который определяет поведение возврата в исходное положение оси X.

Обратите внимание на использование отрицательного значения для изменения направления перемещения защелки. Использование отрицательных значений также может помочь, когда речь идет об изменении направления общего движения оси, если ось движется в неправильном направлении.

На приведенном выше снимке экрана также показаны максимальные и минимальные пределы для оси X. Это «мягкие пределы», которые действуют вместо концевых выключателей; после возврата в исходное положение машина не будет двигаться дальше, чем указано в этих значениях.

Управление головкой

Обе оси X и Y управляются шаговым двигателем, а это означает, что после возврата в исходное положение система управления полагается на подсчет количества шагов, отправленных двигателям, для расчета положения головы. Это приемлемый метод, при условии, что двигатели работают должным образом, хотя есть и другие, включая использование энкодеров для передачи информации о фактическом положении машины в систему управления.Это более надежное решение, но более сложное и дорогое в реализации.

Оба этих решения подходят для управления осями в рамках AXIS / Machinekit. Напротив, плазменный резак на нашем станке перемещается вверх и вниз с помощью одного двигателя постоянного тока, который не имеет энкодера, обеспечивающего обратную связь, что делает его непригодным для использования в качестве «оси Z».

Было разработано простое решение для обеспечения метода установки высоты плазменной горелки, в то время как другие решения были исследованы.Используя модуль H-bridge, установленный во время ремонта корпуса, планировалось управлять движением головы вверх или вниз с помощью пользовательских команд.

G-Code — это широко используемый язык программирования с числовым программным управлением, который имеет множество вариантов. Вообще говоря, G-код создается в программном обеспечении CAM (Computer Aided Machining) и используется для управления движением машины. Однако также можно написать свой собственный G-код с помощью текстового редактора или ввести код непосредственно в AXIS.

Согласно справке по LinuxCNC существует ряд кодов, зарезервированных для определяемых пользователем команд: M100 — M199.При запуске этих кодов Machinekit будет искать исполняемый файл с таким именем. Были созданы два новых исполняемых файла для позиционирования высоты плазмотрона: M100 для перемещения вверх и M101 для перемещения вниз. Эти файлы представляют собой сценарии оболочки, которые используют halcmd для управления машиной и принимают параметр, указывающий, как долго они выполняются.

Хотя описанного выше будет достаточно для элементарной регулировки высоты резака, в будущем планируется более совершенная система управления высотой резака.Это довольно интересная проблема для решения, но выходит за рамки этого поста. Дополнительную подробную информацию можно найти на веб-сайте Hypertherm.

Плазменный контроль

Устройство плазменной резки Hypertherm Powermax45 на нашем станке подключается через многоконтактный разъем. Ссылаясь на лист данных, кабель был изготовлен с контактами, подключенными как для управления «дугой», так и для обратной связи «дуга в норме» (передача AKA).

Как и домашние коммутаторы, они были подключены к PBX-BB («дуга включена» через реле) и настроены в файле . файл hal . Перед подключением нового кабеля к шкафу эта новая система управления плазмой была протестирована двумя разными методами.

Во-первых, с помощью функции AXIS, называемой конфигурацией HAL, можно увидеть состояние входных и выходных контактов. Это можно использовать для выделения ошибок в программном обеспечении, например, пытается ли Machinekit изменить состояние определенного вывода или нет, и какой вывод он изменяет.

Во-вторых, и в сочетании с инструментом настройки HAL, мультиметр использовался для подтверждения того, что контакты меняют состояние, как показано в программном обеспечении.В совокупности эти программные и аппаратные испытания подтвердили, что плазменным блоком можно управлять из AXIS.

Был проведен последний тест, в ходе которого файл проекта был загружен в AXIS, и задание было выполнено. Сработал сигнал «дуга включена» плазменной резки, при этом «дуга в порядке» имитировалась путем ручного соединения двух контактов, после чего оси X и Y перемещались в соответствии с файлом проекта.

Последние штрихи

Завершив основную часть настройки машины, мы почти готовы начать резку.Оси двигаются правильно, переключатели возврата в исходное положение и последовательность работают, и установлены мягкие ограничения. У нас есть позиционирование высоты резака, работающее до такой степени, что мы можем разрезать лист металла.

В следующем посте мы рассмотрим рабочий процесс от файла дизайна до G-кода, изменяя G-код по мере необходимости, прежде чем, наконец, разрезать металл и заставить летать искры!

▷ Бывшие в употреблении Плазменные Резаки с ЧПУ На Продажу

На Trademachines.com вы можете найти 340 предложений подержанных Плазменных Резаков на продажу или на аукционах по всему миру.Посмотрите на себя ниже и свяжитесь с продавцами напрямую!

Простые и эффективные машины плазменной резки

Плазменный резак использует инертный газ, через который проходит электрический ток, создавая плазму из некоторого количества газа. Эта плазма достаточно горячая и движется достаточно быстро, чтобы не только резать металл, но и сдувать расплавленный металл. Плазменные резаки доступны в различных формах и стилях и используются во всех случаях, когда необходимо быстро и эффективно резать металлы.

Плазменная резка листового металла

Использование плазменных резаков

Использование плазменного резака — очень простой процесс, и, пожалуй, самым сложным аспектом является выбор наиболее подходящего плазменного резака для ваших требований. В настоящее время на рынке представлено множество марок и моделей, и когда бывшие в употреблении плазменные резаки также учитываются, это еще больше расширяет выбор, доступный покупателю. Простота эксплуатации и время, затраченное производителями на создание недорогих машин плазменной резки , означает, что плазменная резка своими руками также является жизнеспособным вариантом, особенно из-за количества портативных моделей , которые можно легко хранить до тех пор, пока они нужны снова .Однако безопасность важна из-за невероятных температур, которые может достичь дуговое сопло.

Мобильность плазменного резака

Мобильность является одним из преимуществ станка плазменной резки по сравнению с другими промышленными станками для резки. Станок воздушно-плазменной резки обычно намного легче, чем кислородно-ацетиленовый резак, и его можно относительно легко перемещать по цеху или даже из одного места в другое. Однако некоторые модели и типы плазменных резаков более портативны, чем другие, и вам следует подумать о том, нужно ли вам регулярно перемещать плазменный резак во время его использования.Это поможет вам определить, какой б/у плазменный резак лучше всего подходит для ваших нужд, но это только одно из соображений при поиске подержанных плазменных резаков для продажи.

Плазменный резак с ЧПУ работает точно

Рабочий цикл станка плазменной резки с ЧПУ

Рабочий цикл — это количество часов, в течение которых плазменный станок с ЧПУ будет использоваться без отдыха. В некоторых случаях, и чаще всего с плазменным резаком с ЧПУ , резак будет работать в течение более длительного периода времени , и это повлияет на покупку подходящей модели.Плазменные резаки с ЧПУ , которые используются нечасто, можно приобрести так, чтобы они были способны резать только самый толстый материал, который необходимо разрезать, но если машина плазменной резки с ЧПУ или ручная машина для резки требуются в течение более длительных периодов времени, тогда она будет нужно предложить больше выходной мощности.

Настольный плазменный резак KOMATSU

Компьютерное числовое управление (ЧПУ) означает, что процесс резки может быть в значительной степени автоматизирован, и можно обеспечить точную резку, а также легко изменить форму, глубину и другие детали полученной резки.Плазменный резак с ЧПУ на продажу обычно оказывается дороже, чем ручной станок, но если у вас есть машины и оборудование, то выбор бывшего в употреблении плазменного резака с ЧПУ может помочь снизить затраты на покупку по сравнению с покупкой нового, а также потенциально помочь для снижения затрат и нагрузки в будущем. Как и при покупке любого оборудования, вы должны убедиться, что покупаете подержанный плазменный резак, который все еще находится в хорошем состоянии и предлагает функции, требования к мощности и другие требования, которые необходимы вам.

Требования к питанию для плазменных резаков с ЧПУ

Когда дело доходит до мощности, важно учитывать тип мощности, которую вы можете использовать для плазменной резки. Многие из них требуют большого количества энергии для использования, но есть модели даже плазменных резаков с ЧПУ для продажи , которые могут работать со значительно более низкими требованиями к мощности. Если у вас нет преобразователей или вы не хотите устанавливать энергетическое оборудование, вам необходимо убедиться, что вы выбрали машину плазменной резки с наиболее подходящими требованиями к мощности.

Подержанный плазменный резак на продажу

Можно снизить цену на машину плазменной резки, выбрав один из многих бывших в употреблении плазменных резаков, которые продаются на вторичном рынке. Убедитесь, что бывший в употреблении резак находится в хорошем состоянии , определите, требуется ли вам подержанный плазменный резак, который пользователи-любители могут хранить, или бывшие в употреблении станки плазменной резки с ЧПУ, которые лучше подходят для использования в мастерских и для профессионалов, включая подержанный стол для плазменной резки Продается с высоким рабочим циклом.Среди многочисленных производителей этих столов и машин для плазменной резки есть компания CONTI, а если вы ищете стол или горизонтальный подержанный плазменный резак на продажу , вы также можете рассмотреть модели производства CONTI, а также . ESAB , которые делают популярную модель PSM-100.

 

Б/у Системы плазменной резки с ЧПУ (газовые резаки) для продажи

ПроизводителиMesser (43)Koike (14)Esab (12)Multicam (9)Контролируемая автоматизация (6)Hypertherm (6)Piranha (6)Aks (4)Alltra (4) )Бёрни Калибурн (4)Динаторч (4)Комацу (4)Педдингхаус (4)Вернон (4)Викон (4)Хорнет (3)Торчмейт (3)Арк Специальности (2)Бейли (2)Бенд-Тек (2)Бендмак (2)C&G (2)Ebf (2)Кинетическая (2)M.грамм. (2)Ocean (2)Otto Arc Systems (2)Pcs (2)Victory (2)Whitney (2)Advanced Cutting Sys (1)Advanced Cutting Systems (1)Aronson (1)Atom (1)Csi (1)Csi Kodiak (1)Режущие системы (1)Dragon (1)Durma (1)Engel (1)Ermaksan (1)Haco (1)Heath (1)Hyperthermia (1)Inovatech (1)L-Tec Plasmarc (1)Lincoln ( 1)Lockformer (1)Lonestar (1)Mega Hornet (1)Miller (1)Muller (1)Murata (1)Northern (1)Oqylance (1)Plasma Etch (1)Plasmasouth (1)Python (1)Retro Systems (1)Soitab (1)Solar (1)Star (1)Thermal Dynamics (1)Tianjiao (1)Voortman (1)Vulcan (1)Watex (1)

Models3000 (4)MPC2012 (3)6000 (2) 6000-SERIES (2)C404 (2)E-VENT-DX-510 (2)HPR130 (2)LIBERATOR (2)METALMASTER-PLUS (2)MPM4-0342 (2)MULTIMAX (2)SHOPPRO (2)SLAGGER ( 2)SPIRIT-II (2)TITAN-II-12/10L (2)TMC4516 (2)0224MPM (1)10B1050A (1)118-002 (1)130XD (1)1530 (1)2500 (1)2900 ( 1)3100 VERSAGRAPH MILLENIUM SERIES (1)340-0306 (1)3400RTC (1)4500EHD (1)4800 (1)4800-TORCHMATE (1)5000 (1)520 (1)625 (1)626 (1)6500MHB (1)75XL-PLUS (1)80 (1)824 (1)A150 (1)ACCUT (1)ADVAN TAGE (1)APOLLO-8HSG (1)ARC-PRO-12000X (1)ARONSON VERSAGRAPH (1)ATPL3015 (1)AVENGER-1-12-VISPO (1)B408 (1)B510 (1)BPM-30/300XPR (1)BPM30/60XPR300 (1)BR549 (1)BURNY (1)BURNY-PHANTOM-ST (1)C510 (1)DPC-3000 (1)DRAGON-A150 (1)DRAGON-A400 (1)E626 (1) )EDGE1515F (1)EDGEMAX (1)EM100-EDGEMATE (1)EPL-153-XPR300-5X10 (1)FABRICATOR-HD (1)FLASHCUT-40185-UP (1)FPB-1800 (1)FPB1500/3E (1) )G14-12 (1)GEMINI-10 (1)GEMINI-6 (1)GPF-1044 (1)GXB-1000 (1)GXL1600 (1)GXM-1300 (1)H60 (1)HD510 (1)HI -DEF (1)HLT48-FCP (1)HORNET (1)HPR130XD (1)HSFDB2500/B (1)HVAC 8000 (1)HYPERTHERM-POWERMAX-85 (1)II (1)IK-1200 (1)K1200- HPR130 (1)K5000 (1)K5000XMC (1)KALIBURN (1)KCR0951 (1)KODIAK (1)M2B2-0010 (1)MAGNAM-5000 (1)ВЕДУЩИЙ/ВЕДОМЫЙ (1)MASTERGRAPH-II-1500 (1) MASTERGRAPH-MILLENIUM (1)MAX-100 (1)MAX-40CS (1)METALMASTER (1)METALMASTER-EVOLUTION (1)MGM-II-3100 (1)MK II (1)MPC (1)MPC2012LP (1)MPC2018 (1)MPC2022 (1)MPM5-0342 (1)MULTI-MAX (1)MULTICAM 3000 (1)PCM-70 (1)PG14-11 (1)PG14-6LHTR (1)PL-C2040 (1)ПЛАСТИНА- ПРО-2000 (1)ПЛАТЕМАСТЕР (1 )PLATEMASTER II (1)PLATEMASTER-II (1)PLP-1500 (1)PLP-X3100 (1)PNC-12 EXTREME (1)PRO-CUT (1)PROMASTER-II (1)PROMAX (1)PRS900 (1) )PT-CUT-MASTER (1)PW1250 (1)RB950/1500/6 (1)RETRO-SYSTEMS (1)SABER (1)SABRE-3600 (1)SHADOW-2 (1)SHADOW-2-8 (1) )SHADOW-II (1)SILHOUETTE-SIL-1000-4 (1)SM/HD1006P (1)SP510 (1)SPIRIT-275A (1)SPIRIT-II-400A (1)STEEL-PRO (1)SUPER-B (1)TAURUS-2000 (1)TDK-200-90PCY1 (1)TFP-3051 (1)TITAN II (1)TITAN-10 (1)TITAN-10/8L (1)TITAN-12/10 (1) ТИТАН-6/4 (1)ТИТАН-6/4LP (1)ТИТАН-II-12/-4LP (1)ТИТАН-II-12/10 (1)TJ-P1325 (1)TMC4512 (1)TMC4512DB (1) )TMC4520 (1)TMX-0510 (1)TROOPER (1)TWISTER-TFP3062 (1)V-204-P (1)V612 (1)VCS-MULTI (1)VP72 (1)VULCAN-2900 (1)X (1)XLS (1)XT100 (1)

МестоположениеВисконсин (45)Иллинойс (39)Флорида (32)Калифорния (13)Айова (13)Джорджия (11)Огайо (10)Мичиган (5)Юта (5)Алабама (3)Нью-Йорк (3)Коннектикут (2)Индиана (2)Миннесота (2)Нью-Джерси (2)Северная Каролина (2)Пенсильвания (2)Техас (2)Аризона (1)Арканзас (1)Кентукки (1) Массачусетс (1)Оклахома (1)Онтарио (1)Южная Каролина (1)Вашингтон (1)

Состояние двигателяНовое или подержанноеТолько б/у (190)Только новое (11)

Поиск по ключевым словам

Что такое плазменная резка с ЧПУ? » Производственная сеть

Плазменная резка с ЧПУ используется для резки форм и контуров по всей толщине плоского листового или толстолистового металла, а также по толщине стенки таких секций, как трубы и конструкционные балки.Именно этот результат двухмерного профиля или профилированного сечения позволил плазменной резке получить общую категорию процесса «профилирования».

Плазма — это, по сути, газ, нагретый электрической дугой с образованием плазменного луча, способного почти мгновенно плавить металл. Сочетание тепла плазмы и давления концентрированного потока газа образует режущий механизм — плазма проплавляет толщу материала, в то время как давление газа удаляет расплавленный материал.

 

 


Конфигурации плазменной резки с ЧПУ
Возможности плазменной резки с ЧПУ

можно разделить на 3 основные группы, которые можно найти по всей Великобритании, различающиеся по формам на складе и количеству доступных осей управления. Итак, приступим к делу…

 

2D-плазменная резка

Также называемая плоской плазменной резкой, производит плоские профили из плиты или листа с прямыми кромками под углом 90 градусов к поверхности профиля. Как правило, высокомощные станки для плазменной резки имеют такую ​​конфигурацию, обеспечивающую наибольшую глубину реза в диапазоне 100-150 мм.

 

 

Плазменная 3D-резка

Подобно двухмерной плазменной резке, также часто называемой плоской плазменной резкой, этот вариант добавляет третье измерение за счет углового разреза или скошенной кромки листового или пластинчатого материала. Как правило, станки для плазменной резки высокого разрешения конфигурируются таким образом, что обеспечивает наибольшую гибкость, точность и/или скорость.

 

 

Плазменная резка труб и профилей

Материал заготовки и оси резки являются основными изменениями и улучшениями по сравнению с плоской плазменной резкой.Головка для плазменной резки обычно находится в стационарном состоянии, в то время как секция или труба перемещаются под балкой, создавая не только торцевые профили, но и прорези, выступы и отверстия внутри секции или трубы.

Эти станки могут быть оснащены или не оснащены поворотной головкой или 3-й осью, позволяющей не только резать секцию, но и срезать ее края или зенковать отверстия — как в описанной выше «3D плазменной резке»

 

 

 

 

 


Какие процессы обычно сопровождают плазменную резку?

 

Изготовление, Гибка, Прокатка, Сварка…

Плазменная резка обычно используется для резки профилей, используемых в производстве, включая гибку, прокатку и сварку. При изготовлении труб и профилей большого диаметра возможна плазменная резка торцевых профилей труб, а также частичная вырезка отверстий и стыков из плоского листового материала. Позже, когда плоский профиль затем прокатывается и сваривается, формованная труба не требует дальнейшей обработки, кроме полной вырезки частично вырезанных отверстий и соединений.

 

Механическая обработка…
Профили

, вырезанные плазмой, также являются обычным материалом для дальнейшей обработки с помощью множества процессов механической обработки. В этом случае плазменная резка действует как процесс удаления сыпучего материала, предоставляя машинисту заготовку с некоторым припуском на механическую обработку. Во многих случаях возможно, что профили требуют минимальной обработки, такой как сверление и нарезание резьбы после плазменной резки, это связано с высоким уровнем точности и качеством режущей кромки, которые достижимы при плазменной резке.

 

Плуг шлифовальный…

В тех случаях, когда материал, подвергаемый плазменной резке, нуждается в повышенной плоскостности, может быть выполнено плужное шлифование или шлифование по методу Люмсдена. Это увеличивает плоскостность профиля, в то же время обеспечивая дополнительное преимущество удаления пленки материала и очистки его внешнего вида. При шлифовании плуга обрабатываются только плоские поверхности среза профиля, кромки среза не затрагиваются.

 

Подготовка кромок…

Наклоняемая головка или 3-я ось на станке плазменной резки с ЧПУ позволяют создавать скошенные кромки, контуры или зенковки на заготовке, будь то плоская или трехмерная. Это может быть очень полезно в тех случаях, когда трубы и профили, вырезанные плазмой, предназначены для формирования угловых соединений или требуется подготовка к сварке. Однако не все системы плазменной резки с ЧПУ предлагают эту 3-ю ось или наклонную головку, поэтому профили обычно проходят процесс подготовки кромки после плазменной резки.Его можно наносить вдоль длинной плоской кромки профиля или контурной кромки отверстия или паза, образованного в трубе или секции. Используя ЧПУ для подготовки кромок, можно получить огромное разнообразие форм препарирования, в отличие от простой угловой резки, возможной с помощью плазменной резки.

 

Очистка и консервация…

Иногда обрабатываемый материал имеет корку или кожуру, которую необходимо удалить, в этих случаях профили плазменной резки можно очистить или обработать несколькими способами в соответствии с вашими потребностями.Можно использовать такие процессы очистки, как травление или абразивоструйная очистка, а также можно покрасить профили, чтобы предотвратить дальнейшую коррозию или обеспечить окончательную отделку. Одним из преимуществ этих процессов очистки по сравнению со шлифованием плугом является то, что обрабатываются все поверхности, включая кромки реза.

 

 

 

 


Какие процессы являются альтернативными?

 

Плазменная резка конкурирует со всеми технологиями профилирования при обработке листового и толстолистового металла.Это связано с его широким спектром применения с точки зрения толщины и гибкости. Чаще всего он будет конкурировать с технологиями резки пламенем и лазерной резкой, но имеет некоторые существенные преимущества перед ними обоими.

 

Плазменная резка против газовой резки
  • Плазменная резка не позволяет резать такой толстый материал, как пламенная резка
  • При плазменной резке профиль нагревается меньше, что приводит к значительному уменьшению зоны термического влияния на кромках реза
  • Плазменная резка обеспечивает более чистую режущую кромку
  • Плазменная резка позволяет вырезать отверстия меньшего размера из-за меньшего пропила (ширина материала, удаляемого в процессе резки)
  • Скошенные кромки и трехмерные секции могут обрабатываться обоими способами (с применением 3-й оси или наклонной головки).

 

Плазменная резка против лазерной резки
  • Плазменная резка позволяет резать материал такой же или большей толщины, чем лазерная резка
  • Оба могут иметь сопоставимые зоны термического влияния
    Оба могут иметь сопоставимую чистоту режущей кромки
  • Плазменная резка может иметь меньший пропил (ширина материала, удаляемого в процессе резки
  • Скошенные кромки и трехмерные сечения могут обрабатываться обоими способами (с применением 3-й оси или наклонной головки
  • Плазменная резка не зависит от отражающих свойств материала, лазерная резка невозможна с полированными или сильно отражающими материалами.

 

 

 

 


На что обратить внимание при выборе и спецификации плазменной резки

 

Плазменная резка не приводит к образованию зоны термического влияния на кромке реза профиля, это связано с тем, что механизм резки основан на плавлении исходного материала. Уровень энергии, используемой при плазменной резке, значительно ниже, чем при газовой резке, из-за скорости резки, поэтому зона термического влияния при плазменной резке меньше.

 

Хотя плазменная резка с ЧПУ позволяет резать листовые материалы, во многих случаях лазерная резка лучше подходит для резки этих материалов с точки зрения затрат и производительности. Особенно это касается очень тонких металлических листов.

 

Плазменная резка может использоваться для пластин, листов и решетчатых или сетчатых материалов, однако материалы в форме сэндвича, такие как соты, которые имеют пустоты по всей толщине, не могут быть разрезаны. Это происходит из-за разрушения плазменного луча, когда слои разрезаются, а пустоты обнажаются режущей головкой.

 

 

 

 


Заключение

 

Плазменная резка

применима к широкому спектру ситуаций резки металла, от плоских материалов до трехмерных профилей.

 

Плазменная резка с ЧПУ — это процесс, который обычно применяется к большим формам материала, таким как большие пластины или листы материала. Профили плазменной резки в большинстве случаев сами по себе являются заготовкой для дальнейшей обработки.

 

Использование профилей плазменной резки может обеспечить улучшение за счет уменьшения зон термического влияния и искажений по сравнению с профилями, которые в настоящее время вырезаются плазмой. Снижение затрат и трудностей, связанных с дальнейшей обработкой, такой как обработка жесткой кромки профиля газопламенной резки, а также борьба с деформацией и напряжением из-за подвода тепла в процессе резки.

 

 

 

 


Где я могу найти поставщика профилей для плазменной резки?

 

В Великобритании у нас есть широкий круг продавцов материалов, производителей и продавцов с добавленной стоимостью, которые могут предоставить именно ту услугу или комбинацию производственных услуг, которые вам нужны.

 

Вы можете начать поиск сегодня — вам нужна плазменная резка, прокатка и сварка листового металла от одного поставщика? Нет проблем — просто зайдите в поисковую систему поставщиков производственной сети, и вы найдете поставщиков, предлагающих точную комбинацию процессов, которые вам нужны.

 

Вы будете поражены тем, как вы можете начать улучшать и упрощать свою цепочку поставок с помощью нашей системы поиска поставщиков, чтобы найти поставщиков с возможностями, которые точно соответствуют вашим потребностям.

 

Нажмите здесь, чтобы быстро увидеть наших поставщиков плазменной резки 2D, плазменной резки 3D и плазменной резки труб и профилей.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.