Станок для конусования трубы SGPS-300
Конусный станок SGPS-300 предназначен для изготовления конических окончаний (длиной до 300 мм) на тонкостенных трубах (с толщиной стенки до 2 мм) с максимальным диаметром до 42 мм, методом последовательной четырехсторонней штамповки. Применяется для изготовления конусных мебельных ножек, мебельной фурнитуры, декоративных элементов.
Особенности:
- Закрытая циркулирующая система смазки гарантирует машине бесперебойную работу в течение длительного времени.
- Получаемые изделия имеют гладкую, высокопрочную рабочую поверхность
- Станок имеет простое управление
- Высокая производительность — 1 изделие за 10-15 секунд!
- Точная повторяемость изделий
Принцип работы станка:
Формирование конуса на станке SGPS-300 производится методом холодной ковки. Для усадки трубы в форме конуса применяется штамповочный инструмент, состоящий из 4х сегментов.
Процесс обработки, выполняемой на таком станке, происходит в следующей последовательности.
- Заготовка укладывается в неподвижную часть матрицы.
- Подвижная часть матрицы, соединенная с ползуном, приводится в действие посредством коленчатого вала.
- Приближаясь к неподвижной половине формы, подвижная часть матрицы плотно охватывает обрабатываемый стержень.
- После зажима детали верхней частью формы коленчатый вал, соединенный с шатуном, приводит в действие ударные пуансоны.
- По окончании обработки все подвижные части станка возвращаются в исходное положение, а подвижная и неподвижная части формы размыкаются.
Чтобы купить Станок для конусования трубы SGPS-300 по выгодной цене, вы можете связаться с нами по телефонам или задать вопрос в форму связи
Модель | SGPS-300 |
Производитель | КНР |
Максимальная обрабатываемая длинна окончания | 300 |
Максимальная толщина стенки заготовки, мм | 2 мм |
Стандартные варианты переходов (штампов) (под сортовой прокат) | 40 — 25мм, 32 — 16мм, 25 — 16мм, 25 — 12мм. |
Толщина металла, мм | 1 — 2 мм |
Мощность, кВт | 5,5 |
Габариты, ДхШхВ мм | 750x550x1100 |
Вес, кг | 600 |
Станок для производства конуса из тонкостенной сварной трубы SGPS 300
Особенности:
Закрытая циркулирующая система смазки гарантирует машине бесперебойную работу в течение длительного времени.
Получаемые изделия имеют гладкую, высокопрочную рабочую поверхность
Станок имеет простое управление
Высокая производительность
Точная повторяемость изделий
Быстрое изготовление – конусование за 10-15 секунд
Преимущества применения технологии ротационной ковки:
Высокая повторяемость конечных изделий при производстве: обеспечиваемые технологией допуски настолько малы, что не требуется последующая обработка резанием. Что напрямую снижает потери материала, производственного времени и как результат себестоимость конечного изделия.
Широкие возможности изображения образа и оптимизация веса: данная технология позволяет обрабатывать многообразный спектр форм как снаружи, так и изнутри. Средняя экономия веса для изделий, изготовленных ротационной ковкой составляет от 30% до 50% в сравнении с традиционными методами.
Высокое качество деталей: технология обеспечивает непрерывный ход волокон в материале заготовки. Холодная ковка увеличивает прочность конечных изделий. Поверхность изделия после обработки методом ротационной ковки сравнима со шлифованными поверхностями.
Допустимы высокие степени деформации даже для обработки хрупких материалов: технология позволяет достичь высоких степеней деформации без нагрева обрабатываемой заготовки. Ротационная ковка подходит для работы с хрупкими материалами, благодаря «удачному» тензору напряжений во время деформирования и постоянным течением деформирования.
Формование холодного и тёплого типа: при ротационной ковке происходит постепенное введение заготовки в рабочую зону, данную технологию можно использовать как в холодном так и в полугорячем и горячем температурном диапазоне.
Экология: в отличии от других методов формования, данный метод позволяет обойтись без дополнительного слоя смазки, так как охлаждающая смазка циркулирует по закрытому циклу.
Быстрая переналадка: ротационно-ковочные станки быстро перенастраиваются.
Короткие такты и высокая готовность: горизонтальное позиционирование и малая площадь установки рабочих узлов делает легким выстраивание эффективных производственных линий, для выпуска больших серий изделий с непрерывной работой в две три смены с высокой конечной производительностью.
Принцип работы станка для создания конуса на трубе:
Формирование конуса на станке SGPS-300 производится методом холодной ротационой ковки. Для усадки трубы в форме конуса применяется специальный штамповочный инструмент.
Внутри рабочего вала (барабана) станка находится вращающийся ротор с бойками.
который воздействует на ковочный инструмент (оснастку), вызывая трение и заданную деформацию металла.
Технические характеристики: | |
300 мм | |
Максимальная толщина стенки заготовки, мм | 1,2 мм |
Размер ковочного инструмента (штампа), мм | 40 — 32мм, 40 — 25мм, 32 — 20мм, 32 — 16мм, 25 — 16мм, 20 — 12мм. |
Система циркуляции СОЖ | Автоматическая |
Мощность, кВт | 5,5 |
Вес | 600 |
Габариты ДхШхВ, мм | 720х600х1200 |
В комплект поставки входит 1 штамп.
Возможно изготовление штампа с другими размерами (под заказ) – срок 3 недели.
Дополнительная опция:
Замена штампа на станке
Станок для изготовления конуса из тонкостенной сварной трубы SGPS-300
Станок для изготовления конуса из тонкостенной сварной трубы SGPS-300
предназначен для конусования тонкостенных труб (с толщиной стенки до 1,5 мм) с максимальным диаметром до 42 мм, методом последовательной четырехсторонней штамповки. Применяется для изготовления конусных мебельных ножек, мебельной фурнитуры, декоративных элементов. Длина конуса — до 300 мм.
Особенности:
- Закрытая циркулирующая система смазки гарантирует машине бесперебойную работу в течение длительного времени.
- Получаемые изделия имеют гладкую, высокопрочную рабочую поверхность
- Станок имеет простое управление
- Высокая производительность
- Точная повторяемость изделий
Принцип работы станка для создания конуса на трубе:
Формирование конуса на станке SGPS-300 производится методом холодной ротационой ковки. Для усадки трубы в форме конуса применяется специальный штамповочный инструмент.
Внутри рабочего вала (барабана) станка находится вращающийся ротор с бойками
который воздействует на ковочный инструмент (оснастку), вызывая трение и заданную деформацию металла.
youtube.com/embed/9aydpOC8nNg»/>
Чтобы купить Станок для изготовление конуса из тонкостенной сварной трубы SGPS-300 по выгодной цене, вы можете связаться с нами по телефонам:
8 (800) 707 — 36 — 64 (бесплатный по России)
8 (495) 128 — 13 — 23
или задать вопрос в форму связи
Посмотрите, пожалуйста, видео работы станка для конусного редуцирования трубы:
Технические характеристики: | |
Максимальная длина конусного редуцирования, мм | 300 мм |
Максимальная толщина стенки заготовки, мм | 1,2 мм |
Размер ковочного инструмента (штампа), мм | 40 — 32мм, 40 — 25мм, 32 — 20мм, 32 — 16мм, 25 — 16мм, 20 — 12мм. |
Система циркуляции СОЖ | Автоматическая |
Мощность, кВт | 5,5 |
Вес | 600 |
Габариты ДхШхВ, мм | 720х600х1200 |
Пока не было вопросов.
Формирование конуса на трубе методом ротационной ковки
Технология ротационной ковки Ротационно-ковочные станки являются высокочастотными прессами с ограниченным ходом. Ход инструментов регулируется ограничителями. Эта кинематика находится в центре ротационно ковочного стана, в так называемой редуциру..
Лазерный станок для резки труб OR-Т6020
Труборезные станки OREE LASER являются эффективными и надежными инструментами, предназначенными для резки, гравировки, пробивки отверстий в листовом металле с высокой точностью и качеством обработки по контуру.ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ФУНКЦИИ
- Автоматическое выравнивание материалов;
- Автоматическая подача и вращение;
- Волоконная лазерная резка;
- Сбор продуктов после резки.
- Зона резки располагается в специальной гермозоне с возможностью подключения внешней вытяжки.
- Лазерное излучение генерируется иттербиевым волоконным лазером мощностью от 100 до 6000Вт.
- Пневматическая система обеспечивает подачу в зону реза от внешних магистралей воздуха, кислорода или инертного газа.
- Фокусирующая оптическая система снабжена бесконтактным емкостным датчиком, что позволяет автоматически поддерживать постоянное положение фокуса режущей головы относительно обрабатываемого листа, и обеспечивает высокое качество реза.
- Система подачи вспомогательного газа позволяет использовать три различных типа газа (кислород, азот, воздух), система оборудована программно-управляемой настройкой давления вспомогательного газа О2.
- Для удаления газов, образующихся в процессе резки, предусмотрена специальная система вытяжки.
- Высокая жестокость, сварная станина из усиленного квадратного профиля.
- Система транспортировки луча (оптоволокно) не требует специального обслуживания, в отличии от «летающей оптики», используемой в лазерных Станках с CO2 лазером, что существенно снижает расходы по эксплуатации станка.
- В Лазерных Станках OREE LASER используются иттербиевые волоконные лазеры что исключает необходимость использования смесей высокоочищенных газов и не предполагает наличия турбины, зеркал и пр., что также существенно понижает эксплуатационные расходы.
- Ресурс работы лазерного источника составляет порядка более 100 000 часов непрерывной работы.
- КПД используемого лазерного источника достигает 35 %.
- Станок оснащен дополнительным полупроводниковым лазером видимого спектра излучения для точного позиционирования заготовки.
- Лазерный Станок оснащен высокоразвитой системой самодиагностики.
Материалы
Гидравлический профилегибочный станок (для профильной и круглой трубы) TRP-G-380V/ TRP-G-220V
Профилегибочный станок «TRP-G-380V/ TRP-G-220V» предназначен для изготовления из длинномерного профильного металлопроката (квадрата, профильной трубы, трубы) элементов арочного типа, с последующей сборкой (сваркой) в готовые металлоконструкции. Станок поставляется с ручным, либо электрическим приводом. Станок осуществляет гибку труб без предварительного нагрева.
Профилегибочный станок позволит Вам легко гнуть профильные трубы (круглые трубы) в мастерской, гараже, даче или на объекте. Недорогой , надежный универсальный профилегиб идеально подойдет для производства теплиц, беседок, качелей, козырьков, навесов и т.д.
Имеющийся Блок Управления позволяет включать, выключать электродвигатель, изменяя направление вращения роликов, используя кнопки “Влево”- “Вправо”.
На станке используются каленые валы (HRC45…50) из высоко- легированной стали, что обеспечивает долгую и надежную работу станка без затирания рабочей зоны.
Станок комплектуется регулируемыми кольцами для фиксации заготовки. Профилегибочный станок может быть укомплектован сменными насадками под определенный диаметр трубы.
Технические характеристики профилегибочного станка «TRP-G-380V/ TRP-G-220V»:
Используемый металлопрокат (сталь ) |
Квадрат: 8х8, 10х10, 12х12, 14х14, 16х16, 18х18, 20х20 мм. Пофильная труба: 10х10, 10х15, 15х15, 20х20, 25х25, 15х30, 30х30, 20х40, 40х40, 50х50, 60х60 мм. Круглая труба: 15, 20, 25, 32, 40 мм. Полоса: 4,0-20, 4,0-25, 4,0-40 мм. |
Максимально используемый металлопрокат |
Профильная труба: 100х100х2 мм, Круглая труба 51 х3,5 мм. |
Частота вращения рабочего вала | 20,0 об/мин (при электроприводе) |
Направление вращения рабочего вала | Реверсивное |
Мощность эл. двигателя | 0,75 кВт или 1.1 кВт |
Ток питания сети | 380 В |
Габаритные размеры, длина х ширина х высота | 1200х750х900 мм. |
Масса станка | 120 кг с электроприводом |
Станок для резки труб из меди и нержавеющей стали RIDGID 122 96362
Плюсы:* может обрабатывать самые разные трубы с размерами от 12 до 54 миллиметров
* асинхронный двигатель очень мощный – 360 Вт, с помощью него ролики разгоняются до 450 оборотов в минуту и без труда режут трубы
* в комплекте имеется насадка, которая называется «Очистка труб», представляет собой простую щетку и позволяет очистить трубы без каких-либо усилий и очень быстро
* имеется внутренняя зенковка, с помощью которой можно быстро и легко удалять все образовавшиеся задиры, из-за которых обычно образуются завихрения
* рукоять очень удобная, её можно регулировать под работы с трубой конкретного размера, благодаря чему рабочий процесс становится удобнее
* есть специальная ручка для переноски, очень удобная, с её помощью перенести прибор до рабочего места не составляет труда
* направляющие ролики сделаны очень классно, во многом именно благодаря ним получается такой прямой и точный срез
* имеется встроенная шкала, один шаг – 12 миллиметров, если к ней привыкнуть, то можно делать нужные замеры прямо во время работы
* режущий ролик, который работает по меди, имеет долгий срок службы и рассчитан якобы на 10 тысяч резок (в действительности пока что это проверить не удалось)
* комплект щеток для фитингов состоит из 6 щеток, также есть специальная подставка для хранения и удобный цанговый зажим
Данный станок точно будет полезен на производстве, где необходимо осуществлять резку, чистку и зенковку труб, а также удаление заусенцев с кромок. Ещё он позволяет делать фитинг из меди и нержавеющей стали. Нам на производство закупили данное оборудование год назад. Три аппарата на трех сотрудников. Они могут работать как стационарно, так и на выезде. Мне уже приходилось несколько раз выезжать с ним. Весит он немного, габариты небольшие, поэтому с транспортировкой никаких проблем не возникало. Корпус очень прочный, сделан из алюминия. Он и не тяжелый, но при этом и очень крепкий. Двигатель, вроде бы, надежный и может длительное время работать без поломок. По крайней мере, у нас ни на одном экземпляре за год никаких поломок не было, хотя работаем на них очень много. И комплектация богатая – это очень радует. В общем, для настоящих профессионалов пойдет! Цена тоже вполне адекватная, сравнивал с конкурентами, у них есть ценники выше, при этом сам аппарат явно оставляет желать лучшего, если судить по отзывам в интернете
Новинка станок для сверления труб
Мощный магнитный сверлильный станок, специально разработанный для сверления труб и изогнутых поверхностей, на постоянном магните, с возможностью нарезания резьбы и сверлением спиральными и корончатыми сверлами.
• Надежно крепится на изогнутой стали и трубах толщиной от 3,5 мм
• Может работать со спиральными сверлами, выполнять нарезку резьбы, использовать конические и цилиндрические зенковки
• Технология постоянного магнита — магнит не требует электричества
• Двойная магнитная база — два отдельных магнита, позволяющие перемещать станок в промежутках между сверлением для осмотра и удаления мусора, не теряя положения
• Провода расположены безопасно внутри станка
• Встроенный бачок для смазочно-охлаждающей жидкости, стальной скользящий ограничитель глубины сверления и регулируемая ручка
• Удобная панель управления с системой Cutsmart™ для увеличения срока службы сверлильного станка и сверл
Номер модели | Element 50/3PM |
Характеристики электромотора | 230В/1500Вт |
Обороты без нагрузки |
1 диапазон скоростей 100 – 265 об/ мин, 2 диапозон скоростей 200 – 500 об/ мин |
Макс. размер корончатого сверла | 50 мм х 50 мм |
Макс. диаметр спиральным сверлом (Конус Морзе 2) | 23 мм |
Ход шпинделя | 140 мм |
Сила магнитного крепления | 859 кг |
Меры безопасности |
Технология CutSmart™ Фиксированный ограничитель глубины сверления Обнаружения дефектов поверхности Двойная защита электромотора |
поделиться с друзьями
Вконтакте
— бетонные изделия Del Zotto FL
Единственная простая, недорогая и не требующая обслуживания машина для производства бетонных труб
Доступное оборудование для производства бетонных труб
Трубный завод Del Zotto представляет собой полностью неавтоматизированную конфигурацию оборудования, которое легко использовать ежедневно, не теряя при этом дневного производственного времени. Это делает возможным доступный способ войти в трубный бизнес и остаться в нем, поскольку обслуживание и владение другими компьютеризированными, механизированными и автоматизированными трубными машинами обходятся в целое состояние.Фактически, вы можете построить три или четыре трубных завода Del Zotto по цене одного завода с высокой степенью автоматизации!
Строительство завода по производству бетонных труб
С Del Zotto вы можете построить свой собственный завод по производству труб с нуля, включая выбор ограниченного количества и размеров трубных форм, поддонов и коллекторов, с которых вы хотите начать. Планы труб можно изменить в любое время с помощью дополнительных форм труб разных размеров и пазов на платформе поворотного стола. Трубные заводы Del Zotto могут работать с трубами размером от 12 до 72 дюймов (круглыми или эллиптическими).
Трубный завод Del Zotto в действии
Трубопрокат Del Zotto работает в основном с помощью гидравлических насосных систем для управления каруселью / поворотным столом и конвейерной системой для сухого бетона
Del Zotto может процитировать вас и предоставить вам полный комплект трубного завода
В комплект входят:
- Смеситель и бункер, первичный бункер, конвейер, поворотный стол, прессовая головка, резервуар для промывки масла в коллекторе, разливочный желоб конвейера, подборщик с пневмоприводом, проволочно-роликовая машина, машина D-нагрузки (3-EB), все гидравлические насосы и Резервуары, поддоны, коллекторы и формы для труб. Практически все готово к подключению к вашей электросети!
- Del Zotto предоставит вам и вашим сотрудникам начальное обучение и постоянную техническую помощь. Мы также будем готовы, захотим и сможем предоставить вам запасные части «в готовом виде».
- ПРИМЕЧАНИЕ. Единственное, что мы не сможем предоставить вам, — это само здание, электрические услуги, воздушные компрессоры, мостовые краны, подъемники, а также любые необходимые системы паровой или тепловой обработки. Но мы можем дать и дать вам хорошие идеи или советы, если вас об этом попросят.
Что касается размеров и профилей труб, мы поможем вам:
- Определите, что именно вы должны соблюдать в зависимости от D.O.T. вашего штата. требования.
- Определите, с каких размеров трубы начать.
- Определите, сколько поддонов и коллекторов вам потребуется.
- Достигайте точных расчетов смеси, учитывая ваши заполнители и бетон в соответствии с требованиями.
Запланируйте экскурсию по нашему трубному заводу здесь!
Мы извлекаем из уравнения кривую обучения за вас.
Станки для снятия фасок с труб | Грейферные фрезы
Прецизионная обработка труб Tri Tool
РепутацияTri Tool основана на точности, долговечности и общем качестве нашего оборудования, а наши грейферные резаки SB, RBL и TRIMAX серии 600 — это высокоточные станки для холодной резки труб и свидетельство нашей репутации. С трубопроводами Tri Tool вы можете быть уверены, что используете лучший инструмент для вашей конкретной задачи. Наши грейферы серии 600 обеспечивают прецизионную холодную резку труб и разработаны для любых применений, труб любого размера и материала, а наши специалисты по станкам всегда готовы предоставить вам необходимое оборудование, соответствующее вашим потребностям.
Это идеальная платформа для нашего широкого ассортимента принадлежностей, которые обеспечивают максимальную производительность для самых простых и самых сложных задач обработки: поточная резка, снятие фаски, зенкование, фрезерование, торцевание, отслеживание наружного диаметра, снятие наплавки сварного шва, одноточечная обработка , отслеживание шаблона и удаление сварных швов.
Наши грейферные ножницы могут упростить процессы резки по длине и подготовки концов под сварку, выполняя обе операции одновременно. Простые в настройке и эксплуатации, прецизионные станки для холодной резки труб серии 600 позволяют сократить трудозатраты и время на резку и снятие фаски, а также замену компонентов, что является идеальным решением для технического обслуживания оборудования, когда простой является критически важной экономической проблемой.
Лучшая в своем классе точность
Обеспечивает максимальную долговечность
Универсальность как для установки в линию, так и для торцевой подготовки
Станок для холодной резки — зона без теплового воздействия
Быстрая, надежная производительность
Обширный ассортимент принадлежностей
Tri Tool обеспечивает оптимальную скорость обработки труб и скорость подачи. Простая и надежная система управления подачей обеспечивает гибкость, позволяющую идеально подобрать глубину резания для любого материала. Блоки инструментов подвергаются термообработке для обеспечения долговечности, а детали, которые могут быть повреждены, такие как шестерни, пальцы и подшипники, защищены, чтобы снизить вероятность случайного повреждения.Шестерни полностью закрыты, что обеспечивает повышенную безопасность оператора.
Разработанные специально для работы в зонах с ограниченными зазорами, эти станки обладают функциями, которые позволяют обрабатывать трубы в самых разных ситуациях, когда нельзя использовать другие станки для резки труб.
Поскольку грейферные резаки используют методы холодной резки труб, их можно использовать в контролируемых средах, где газовые резаки с наружным монтажом неприемлемы. Резаками типа Clamshell можно управлять с помощью дистанционного управления, что делает их идеально подходящими для операций механической обработки в ядерных службах, взрывоопасных, токсичных, подводных и других опасных средах.
Грейферные фрезыTri Tool® обеспечивают превосходные результаты, обеспечивая точные допуски по диаметру и поверхности в пределах тысячных долей дюйма, что делает их идеальными для использования с современными системами орбитальной сварки.
Для оптимальной универсальности мы предлагаем четыре грейфера серии 600:
Труботокарные станки TRIMAX® — Самый безопасный и самый стабильный токарный станок с разъемной рамой на рынке на сегодняшний день
Грейферные станки с разъемной рамой RBL-G2 — вариант с высокоскоростным двигателем для безопасной и быстрой резки труб
Грейферные станки с разъемной рамой SB — универсальная холодная резка труб станок
SBCM токарные станки с разъемной рамой на подшипниках скольжения — быстрая и надежная резка и снятие фаски с рядных труб и труб
Если ваша работа требует максимальной точности и долговечности поточного оборудования / оборудования для подготовки концов, выберите станки для холодной резки труб Tri Tool серии 600, обеспечивающие гарантированную производительность.
Свяжитесь с Tri Tool для получения помощи при покупке следующего станка для холодной резки труб.
Машина для производства спиральных труб
Трубформер Spiral Helix модели 3600 имеет емкость 18 калибра для низкоуглеродистой стали и способность работать с диаметрами от 3 до 64 дюймов. Базовая машина стандартно поставляется с калибром 20 с формовочными головками диаметром от 4 до 20 дюймов. Формовочные головки для диаметров, отличных от тех, которые входят в комплект, есть в наличии на заводе и легко устанавливаются производителем.Как сделать спиральную трубу:
- Оператор вилочного погрузчика загружает катушку с прорезью на оправку для машины для производства спиральных труб
- Оператор на станке натягивает рулон на оправке
- Оператор фиксирует рулон на месте
- Оператор готовится загрузить рулон в питатель
- Металл загружен и выровнен в питатель
- Оператор прикрепляет крышку к верхней части питателя
- Оператор проверяет, чтобы металл был правильно выровнен в формовочной головке
- Питатель регулируется для обеспечения прямого совмещения с формовочной головкой
- Оператор медленно запускает трубу, чтобы убедиться, что все работает правильно
- Как только оператор убедился все выровнено, машина включена на полную скорость.
- От необработанного рулона до трубы за секунды
- Лазер измеряет длину трубы до нужной длины для резки. машина перемещает трубу для снятия оператором
- Оператор очищает все неровные края
- Fini раздвижная труба
Овал важен, когда важна высота потолка.Например, на круглой спирали диаметром 16 дюймов вы можете с помощью процесса вытягивания / толкания овалформера укорачивать до высоты (малая ось), увеличивая ширину (большая ось). Из этой круглой спирали диаметром 16 дюймов можно сделать 8 дюймов x 20,9 дюймов, 10 дюймов x 19,8 дюймов, 12 дюймов x 18,6 дюймов и т. Д. Но… вам сначала понадобится машина для производства спиральных труб, потому что Ovalformer формирует круглую форму в различные варианты овальных размеров от Круглый на нем не запускается сама труба. D&N Duct Solutions имеет один из самых передовых магазинов по производству воздуховодов во всех 15 штатах. Здесь они показали демонстрацию нашего видео.
Как машинное обучение нашло Lead Pipes Флинта
Объединение этих источников дало им приблизительное представление о том, с чего начать. Макдэниел намеревался заменить по 600 свинцовых труб в 10 небольших зонах. «Речь шла о том, что было эффективным и справедливым во всем городе», — сказал он.
Когда Абернети и его сотрудник, Эрик Шварц из Мичиганского университета, подключились летом 2016 года, они увидели знакомый тип проблемы прогнозирования: последовательное принятие решений в неопределенных условиях.У экипажей не было точной информации, но им по-прежнему требовался наилучший ответ на вопрос, где мы будем копать дальше? Результаты каждой новой раскопки можно было вводить обратно в модель, повышая ее точность.
Изначально данных было мало. В марте 2016 года только в 36 домах были выкопаны трубы. И даже когда бригады начали проводить сотни раскопок, они искали свинцовые трубы, а это означало, что они создавали явно нерепрезентативный образец города. Используя только эти данные, модель, вероятно, переоценила бы количество свинца в других местах во Флинте.Поэтому команда Университета Мичигана попросила Fast Start проверить линии по всему городу с помощью более дешевой системы, называемой «гидровейтинг», которая использует струи воды вместо экскаватора для обнажения труб. Данные этих более дешевых раскопок вернулись в модель, что позволило исследователям более точно предсказать различные зоны города.
Прочтите: Как предотвратить следующий Флинт
По мере совершенствования своей работы они обнаружили, что тремя наиболее важными факторами вероятности наличия свинцовых труб являются возраст, стоимость и местоположение дома.Что еще более важно, их модель стала очень точной в прогнозировании наиболее вероятных мест обнаружения свинца, и в течение 2017 года количество успешных попыток подрядчиков в поиске свинцовых труб увеличилось. «За последние несколько месяцев 2017 года наша [точность] значительно превысила 80 процентов», — сказал мне МакДэниел.
В конце 2017 года Уивер объявил, что городские власти заключили контракт на 5 миллионов долларов с AECOM, основным национальным подрядчиком, на выполнение проекта. В феврале 2018 года городские власти провели форум сообщества, чтобы, как выразился Уивер, «по-настоящему познакомить вас с компанией, которая собирается ускорить ускоренный запуск». Роберт Бинчик, директор по общественным работам Флинта, отметил на форуме, что городские власти делают что-то почти беспрецедентное. «Никто не делает это так агрессивно, как мы», — сказал Бинчик. «В целом, я считаю, что мы проделали замечательную работу».
В опубликованных планах AECOM говорится, что она намерена «эффективно определять и заменять 6000 [ведущих линий обслуживания] в год». Эта цель имела смысл, поскольку небольшая разношерстная команда менеджеров, состоящая в основном из волонтеров, в 2017 году выявила и заменила более 6000 линий обслуживания.
Процесс подрядчика, изложенный на собрании сообщества, будет состоять из двух этапов. Во-первых, это будет гидровакуум в 10 зонах, установленных подрядчиком. Затем, после того, как будет определена природа труб, они будут заменены свинцовыми и оцинкованными трубами. Бинчик превозносил достоинства гидросистемы: она дешевле и быстрее, менее навязчива и снижает риск повреждения труб. Стоимость гидросъемки не превышает 300 долларов. Выкапывание труб традиционным способом обходится в несколько раз дороже, согласно счетам подрядчика, выставленным на этапе проекта 2017 года — от 2500 долларов до 5000 долларов в зависимости от типа выкопанных и замененных труб.
Сортировать по: актуальность —
Дата 21,51 доллара в час
Бетонная компания (Фоли Продактс) Клэнтон, AL 35045
19–21 доллар в час
До 1000 долларов в неделю
От 15,91 $ в час
| Будьте первым, кто увидит новые вакансии трубопрокатчикаСоздавая оповещение о вакансиях, вы соглашаетесь с нашими Условиями. Вы можете изменить настройки своего согласия в любое время, отказавшись от подписки или как описано в наших условиях. |
Станки для нарезания труб и болтов — профессиональные инструменты MCC — MCC International
Станки для нарезки труб и болтов
Спецификация
MCC250 | MCC400 | MCC500 | MCC800 | |
Размер | 1 «машина | 1.1/2 «машина | 2 «машина | 3-дюймовая машина |
Вместимость | (труба) От 1/4 дюйма до 1 дюйма BSPT или NPT | (труба) 1/4 «-1,1 / 2» BSPT или NPT (Болт) W3 / 8-1,1 / 4 «, M8-M30 | (труба) 1/4 «-2» BSPT или NPT C15-C51, PF1.1 / 2-2 « (Болт) W3 / 8-1,1 / 4 «, болт M8-M30 | (труба) 1/4 «-3» BSPT или NPT C15-C75, PF1. 1 / 2-3 « (Болт) W3 / 8-1,1 / 4 «, M8-M30 |
Двигатель | Однофазный двигатель 350 Вт, 50/60 Гц Возможность адаптации к местному напряжению | Однофазный двигатель 550 Вт, 50/60 Гц Возможность адаптации к местному напряжению | Однофазный двигатель 750 Вт, 50/60 Гц Возможность адаптации к местному напряжению | Однофазный двигатель 750 Вт, 50/60 Гц Возможность адаптации к местному напряжению |
Скорость вращения | Высокая скорость 52 об / мин (60 Гц) без нагрузки | 43 об / мин (60 Гц) без нагрузки | 35 об / мин (60 Гц) без нагрузки | 23 об / мин (60 Гц) без нагрузки |
Масса | 21 кг | 27 кг | 41 кг | 63 кг |
Размер | 372 (Д) x 324 (Ш) x 310 (В) мм | 533 (Д) x 386 (Ш) x 345 (В) мм | 598 (Д) x 401 (Ш) x 390 (В) мм | 784 (Д) x 452 (Ш) x 428 (В) мм |
Стандартные аксессуары
- MCC250 (1 «машина)
- Трубная фильерная головка (самооткрывающаяся): набор 1/2 «-1» BSPT или NPT1
- Трубные плашки: 1/2 «-3/4» BSPT или NPT1 набор
- Комплект 1 «BSPT или NPT1
- Cutting Oil1 помет
- Крышка машины 1шт.
- Шестигранный ключ: 3 мм, длина 5 мм, 1 шт.
- MCC400 (машина 1,1 / 2 «)
- Трубная фильерная головка (ручная): набор 1/4 «-2» BSPT или NPT1
- Трубные плашки: 1/2 «-3/4» BSPT или NPT1 набор
- Комплект BSPT 1 «-2» или NPT1
- Масло для резки 4 литра канистра 1шт.
- Масло подшипника шпинделя: трубка 60 куб. См, 1 шт.
- Шестигранный ключ: 3,4,5,8 мм 1 шт.
- Отвертка крестовая 1шт.
- Угольные щетки 2 набора
- Крышка машины 1шт.
- Ящик для инструментов 1шт.
- MCC500 (2 «машина)
- Трубная фильерная головка (ручная): набор 1/4 «-2» BSPT или NPT1
- Трубные плашки: 1/2 «-3/4» BSPT или NPT1 набор
- Комплект BSPT 1 «-2» или NPT1
- Масло для резки 4 литра канистра 1шт.
- Масло подшипника шпинделя: трубка 60 куб. См, 1 шт.
- Шестигранный ключ: 3,4,5,6,8 мм 1 шт.
- Отвертка крестовая 1шт.
- Угольные щетки 2 набора
- Крышка машины 1шт.
- Ящик для инструментов 1шт.
- Ножки1 комплект
- MCC800 (машина 3 «)
- Трубная фильерная головка (ручная): набор 1/4 «-2» BSPT или NPT1
- Комплект BSPT 2,1 / 2–3 дюйма или NPT1
- Трубные плашки: 1/2 «-3/4» BSPT или NPT1 набор
- Комплект BSPT 1 «-2» или NPT1
- 2.Комплект 1 / 2-3 «BSPT или NPT1
- Масло для резки 4 литра канистра 1шт.
- Масло подшипника шпинделя: трубка 60 куб. См, 1 шт.
- Шестигранный ключ: 3,4,5,6,8 мм 1 шт.
- Отвертка крестовая 1шт.
- Угольные щетки 2 набора
- Крышка машины 1шт.
- Ящик для инструментов 1шт.
- Ножки1 комплект
Дополнительные принадлежности для станка для нарезания труб и болтов (MCC250)
- Головка штампа (ручная): 1/4 «-3/8» BSPT или NPT
Плашки: 1/4 «-3/8» BSPT или NPT
Опора трубы
* Чтобы выбрать головку, подходящую для вашей машины, щелкните значок «Штампы и штамповочная головка».
* для штампов из быстрорежущей стали для труб из нержавеющей стали щелкните значок «Плашки и головка».
Дополнительные принадлежности для станков для нарезания труб и болтов (MCC400, 500, 800)
- Трубная фильерная головка (ручного типа)
- 1/4 «-2» BSPT и NPT
2,1 / 2–3 дюйма BSPT или NPT
* Чтобы выбрать головку, подходящую для вашей машины, щелкните значок «Штампы и штамповочная головка». - Трубная фильерная головка (самооткрывающаяся)
- 1/2 «-3/4» BSPT
1 «-1. 1/2 «BSPT
1 «-2» БСПТ
2,1 / 2–3 дюйма BSPT
* Чтобы выбрать головку, подходящую для вашей машины, щелкните значок «Штампы и штамповочная головка». - Плашки для труб
- 1/4 «- 3/8» BSPT или NPT
1/2 «- 3/4» BSPT или NPT
1–2 дюйма BSPT или NPT
2,1 / 2–3 дюйма BSPT или NPT
* для получения соответствующих штампов для вашей машины щелкните значок «Штампы и штамповочная головка». - HSS (SKH) Плашка для трубы из нержавеющей стали
- Плашки HSS для BSPT доступны во всех размерах.
Плашки HSS для NPT доступны только в размерах 1/2 «-3/4» и 1 «-2».
* для получения более подробной информации щелкните значок «Плашки и головка». - ————————————————- ————————————————
- Головка болта
- W3 / 8-W3 / 4 (BSW)
W7 / 8-W1. 1 / 4 (BSW)
M8-M20 (метрическая система ISO)
M22-M30 (метрическая система ISO) - Плашка для болтов
- BSW: W3 / 8, W1 / 2, W5 / 8, W3 / 4, W7 / 8, W1, W1.1/4 (правая)
- Метрическая система ISO: M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22, M24, M30 (правая)
* Чтобы получить соответствующие штампы и штамповочную головку для вашей машины, щелкните значок «Матрицы и штамповочная головка». - ————————————————- ————————————————
- Головка для кабелепровода
- C15-C75 (для тонкостенных труб, JIS)
PF1 / 2 «-PF3» (для толстостенных труб, JIS) - Плашки для трубопровода
- Плашки для тонкостенных труб: C15, C19-25, C31-51, C63-75.
Плашки для толстостенных трубопроводов: PF1 / 2 «-3/4», PF1 «-1,1 / 4», PF1.1 / 2 «-2», PF2.1 / 2 «-3»
* Чтобы получить соответствующие штампы и штамповочную головку для вашей машины, щелкните значок «Матрицы и штамповочная головка». - ————————————————- ————————————————
- ————————————————- ————————————————
- Режущее масло
- Канистра 4 литра
- Канистра 4 л для трубы из нержавеющей стали
- Ниппельная насадка и переходник
- Крепление: 1/2 «-2» BSPT, адаптер: 1/4 «, 3/8» BSPT
- Опора трубы
- Опора для трубы: высокая (835-1020 мм) или низкая (295-480 мм)
Опора для кабелепровода (180-400 мм) - Стенд
- Подставка для MCC400
ССЫЛКА
BSPT | : Британская стандартная коническая трубная резьба |
---|---|
NPT | : Американская стандартная коническая трубная резьба |
W | : Британская стандартная резьба Whitworth для болта |
M для болта | |
C | : Винт JIS (параллельная) резьба для тонкостенной трубы |
PF | : Винт JIS (параллельная) резьба для толстостенного кабелепровода (в соответствии с BSPP) |
Имена вызовов перфорации и диаметр отверстия
Имя для вызова | Фактический диаметр отверстия (мм) |
---|---|
CS15 | 16. 8 |
C19 | 20,0 |
C25 | 26,3 |
C31 | 32,7 |
C39 | 51157 39,0 Фактическое отверстие Диаметр (мм) |
C63 | 64,4 |
C75 | 77,1 |
G16 | 21,9 |
G22 27 | 4|
G28 | 34,2 |
G36 | 42,8 |
Имя | Фактическое отверстие Диаметр (мм) | |
---|---|---|
G42 | ||
G42 903 | ||
G70 | 76,0 | |
G82 | 88,8 | |
G92 | 102,5 | |
G104 | 115,2 |