Стыкосварочная машина: Стыкосварочные машины для рулонной стали и цветных металлов

Стыкосварочные машины для рулонной стали и цветных металлов

Применение стыкосварочных машин в непрерывных производствах на металлургических предприятиях, связанных с производством и финишной обработки рулонной стали, позволяет значительно увеличить производительность, снизить объем отходов, издержки на потребление энергоресурсов и повысить качество продукции.

Наши полностью автоматические сварочные машины с возможностью ручного управления, обладающие высокой надёжностью при минимальных паузах для сварочных операций, служат для сварки рулонной полосы толщиной 0,25…12,0 мм и шириной до 2500 мм из нержавеющих, легированных, малоуглеродистых, углеродистых сталей, а также алюминия, титана и др цветных металлов и специальных сплавов.

Сварочными машинами оснащаются цеха холодной прокатки листов, линии травления, цинкования, окраски, термообработки, линии профилирования, трубоэлектросварочные станы.

Мы так же можем предложить полностью автоматические машины стыковой сварки оплавлением, машины шовной сварки, а также машины дуговой сварки полос.

Технические параметры типовой стыкосварочной машины:

  1. Параметры электропитания: 380 В, 3ф, 50 Гц.
  2. Ширина полосы: 600 — 1 260 мм
  3. Толщина материала: 0,4 – 2,5 мм
  4. Скорость сварки: 200 – 1 200 мм/мин
  5. Система зажимных приспособлений: гидравлическая
  6. Система резки: гидравлическая
  7. Гидравлическая мощность: 5.5 кВт, 140 кг/см²
  8. Привод сварочного пистолета: эл. привод постоянного тока, 65 Ватт
  9. Процесс движения: после остановки ножниц происходит автоматическое центрирование и продолжение сварки.
  10. Скорость на входе: макс. 6 м/мин (мин. – настраиваемая).
  11. Режим сварки: TIG-сварка

Дополнительное оборудование:

1. Инвертор постоянного тока: 1 шт.
Сварочный ток: 10-300 A
сварочный пистолет: 1 шт.

SL2 VE — Двухголовочная сварочная машина

Двухголовочная сварочная машина для одновременной сварки 2-х углов. На левой голове угол фиксирован на 90°, на правой голове угол можно регулировать в пределах от 30° до 180°. Регулируемая толщина сварного шва 2 и 0,2 мм для сварки белого и цветного профиля.

Основные характеристики

  • Одновременная сварка двух углов под 90°
  • Сварка нестандартных конструкций с острыми и тупыми углами c возможностью плавной настройки угла сварки на правой голове в пределах от 30° до 180°
  • Регулируемая толщина сварного шва 2 или 0,2 мм
  • Жидкокристаллический дисплей с отображением технических данных (сварка, охлаждение, время цикла сварки, количество сваренных заготовок)
  • Быстросменное устройство для смены цулаг (контрпрофилей)
  • Система натяжения и легкой замены PTFE (тефлоновой) пленки
  • Безопасный зажимной механизм с автоматической подстройкой под высоту профиля
  • Безопасная система запуска процесса сварки двумя руками
  • Обогреваемые ограничительные ножи
  • Электронная регулировка температуры сварочного зеркала
  • Раздельная регулировка входного давления, давления предварительного прижима и плавления профиля, корректировка временных параметров сварки
  • Современный ПЛК для контроля сварочных операций
  • Жесткая станина с опорами для профиля на каждой голове

Технические характеристики

  • Максимальная высота свариваемого профиля: 200 мм
  • Максимальная ширина свариваемого профиля: 150 мм
  • Минимальный габарит свариваемого профиля: 420 мм
  • Максимальный габарит свариваемого профиля: 2430 (3430) мм
  • Электропитание: однофазное 400 В, 50 Гц
  • Потребляемая мощность: 5,2 кВт
  • Расход воздуха: 90 л/цикл
  • Рабочее давление: 7 бар
  • Технологическая производительность: 4 мин на 4 угла

Электрогидравлическая стыковая сварочная машина Ritmo BASIC 250

Купить данное оборудование вы можете связавшись с нашими специалистами по указанным телефонам или написав на почту.

Весь представленный товар выполнен из высококачественного материала и имеет гарантийный срок 12 месяцев.

Надежная самовыравнивающаяся электрогидравлическая стыковая сварочная машина Ritmo BASIC 250 (Ритмо БЕЙСИК 250) предназначена для стыковой сварки водопроводов, газопроводов и т.д. из пластиковых (полиэтиленовых, полипропиленовых, полибутеновых, поливинилиденфторидных) труб и фитингов (тройников, Y-образных, крестовин, отводов и фланцев) Ø 75 – 250 мм.

Производитель: Ritmo (Ритмо) – Италия.

Преимущества электрогидравлической стыковой сварочной машины Ritmo BASIC 250:

  • Прочный электрогидравлический центратор с прочной несущей металлической рамой без дополнительных элементов, 4-мя зажимами, расположенными под наклоном и 2-мя гидравлическими цилиндрами с быстроразъемными соединениями
  • Электрический торцеватель для предварительной обработки торцов свариваемых труб или фитингов. Оснащен микровыключателем для предотвращения случайного пуска и плавким предохранителем для защиты электрического двигателя
  • Электрический нагреватель с тефлоновым покрытием со встроенным контактным термометром для отслеживания температуры и высокоточным электронным терморегулятором Ritmo Digital Dragon (±1°C) в защитном прорезиненном корпусе со световыми индикаторами работы сети и нагревателя
  • Электрический гидроагрегат в металлическом корпусе с рычагом управления сведением / разведением подвижной каретки, клапаном выпускного давления и максимально давления, гидравлическими шлангами с быстроразъемными соединениями и манометром
  • Станина с защитным кожухом для нагревателя и удобным креплением торцевателя предотвращает от механических повреждений, а также обеспечивает безопасность опрератора и удобство эксплуатации, переноски и транспортировки
  • Возможно приваривать фитинги (тройники, Y-образные, крестовины, отводы и фланцы) без дополнительного оборудования
  • Возможно использование полуавтоматического гидроагрегата EASY LIFE (дополнительная опция)

Комплектация:

  • Центратор
  • Торцеватель
  • Нагреватель
  • Гидроагрегат
  • Станина торцевателя и нагревателя

Магазин аппаратов для сварки пластиковых труб | Сварочное оборудование для сварки полиэтиленовых ПНД и полипропиленовых труб

Профессиональные специалисты магазина СВАРКА ПЛАСТИКА прошедшие обучение на заводах производителях сварочного оборудования для сварки пластиковых труб, готовы помочь Вам в выборе необходимых аппаратов для сварки и ответить на все интересующие Вас вопросы.

AWT Machinery недавно начала предлагать серию высококачественных машин для стыковой сварки как для проволоки, так и для многожильных изделий. Различные модели стыковых сварочных аппаратов для проволоки подходят для проволоки с низким, средним и высоким содержанием углерода и диаметром проволоки от 0,1 мм до 18 мм. Доступны несколько опций, включая электронное управление сваркой, функцию отжига, абразивную пилу или ножницы для резки и шлифовальную машину. Мы также предлагаем различные модели аппаратов для стыковой сварки проволоки, чтобы охватить диаметр проволоки от 0,3 мм до 5 мм.

Устройство для сварки встык для проволоки диаметром
1,5–6,35 мм (0,059–0,250 дюйма) с:
  • Кусачки ножничного типа
  • Шлифовальный станок для удаления заусенцев
  • Челюсти для отжига
  • 4-х колесная ходовая часть

подробнее…

Устройство для сварки встык для проволоки диаметром
2-8 мм (0,079″-0,315″) с:
  • Абразивная пила и тиски для резки проволоки
  • Шлифовальный станок для удаления заусенцев
  • Челюсти для отжига
  • 4-х колесная ходовая часть

подробнее…

Машина для стыковой сварки оплавлением | Дахчинг Электрический

1.

Что такое контактная стыковая сварка оплавлением?

Стыковая сварка оплавлением представляет собой процесс контактной сварки, включающий соединение двух материалов без газа или присадочного материала. Два сварочных материала зажимаются на плите машины, одна на подвижной плите, а другая на неподвижной плите. Стадия оплавлением процесса стыковой сварки оплавлением заключается в подаче напряжения, когда подвижная плита продвигается к неподвижной плите. Плавление и выталкивание материала на поверхность сопряжения двух материалов представляет собой процесс сварки оплавлением.Сварка оплавлением заканчивается в начале процесса стыковой сварки.

2.

Что такое машина для стыковой сварки?

Машина для стыковой сварки имеет такой же механический вид, как и машина для стыковой сварки оплавлением, но, как правило, меньше, чем машина для стыковой сварки оплавлением, с точки зрения производительности, силы сварки и габаритов машины. Машина для стыковой сварки имеет подвижную губку (плиту) и неподвижную губку (плиту), которые зажимают и соединяют два материала вместе на повышенной скорости с достаточной силой и теплом.Сварку встык также называют сваркой с осадкой. Машины для стыковой сварки, по своему названию, не имеют процесса сварки оплавлением.

3.

Что такое сварка с осадкой?

A Сварка внахлест аналогична сварке встык.

4.

Каковы типичные области применения и материалы, которые можно сваривать на машине для стыковой сварки оплавлением?

Можно сваривать большинство ферросплавов, таких как углеродистая сталь, низколегированная сталь, алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь и никелевые сплавы.Два материала не обязательно должны быть из одного и того же материала; разнородные металлы, такие как алюминий и сталь, также могут быть сварены оплавлением встык.

С точки зрения применения, стальные стержни, такие как плоские стержни, прямоугольные стержни, двутавровые стержни, круглые стержни и арматурные стержни. К изделиям цилиндрической формы относятся кольца двигателей, уплотнительные кольца, подъемные кольца, диски мотоциклов, автомобильные диски, диски скутеров, велосипедные диски, фланцы и т. д. Еще одним типичным применением стыковой сварки оплавлением является железнодорожная сварка.

5.

Какие материалы или приложения можно сваривать с помощью машины для стыковой сварки?

Можно сваривать большинство ферросплавов, таких как углеродистая сталь, низколегированная сталь, алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь и никелевые сплавы.Листы, прутки, кольца с проволокой меньшего диаметра. Машина для стыковой сварки является хорошим выбором для сварки труб с тонкой стенкой.

6.

Какова последовательность сварки на машине для стыковой сварки оплавлением?

Наиболее распространенные машины для стыковой сварки оплавлением или машины для стыковой сварки работают автоматически со следующими процедурами.

  • (1)Зажмите детали.
  • (2) Начинается мигание напряжения каскада.
  • (3)Плита начинает двигаться, выталкивание вызывает искры сварки.
  • (4)Процесс прошивки завершается, начинается процесс сбоя.
  • (5) Скорость на подвижной плите увеличивается с увеличением силы и тока.
  • (6)Расстройство завершено.
  • (7)Разжать.
7.

Перечислите переменные процесса в процессе стыковой сварки.

Переменные параметров сварки включают скорость стыковой сварки, давление или усилие стыковой сварки, ток стыковой сварки и расстояние стыковой сварки. Изменения любой из переменных могут привести к различной прочности сварного шва.

8.

Как разработать параметры сварки для конкретного применения стыковой сварки оплавлением?

Как разработать параметры сварки для конкретного применения стыковой сварки оплавлением? В идеале в качестве эталона можно использовать параметр сварного шва с аналогичным поперечным сечением. Параметры сварки в основном разрабатываются методом проб и ошибок. Вы можете связаться с Dahching Electric Industrial Co., Ltd для получения помощи и поддержки.

Мобильная стыковая сварка оплавлением

Holland является лидером отрасли в области стыковой сварки оплавлением не только с точки зрения имеющихся ресурсов, но также с точки зрения опыта и приверженности постоянному развитию новых технологий, которые позволяют нам адаптироваться к меняющимся требованиям железнодорожного сообщества.В 1972 году Голландия представила первый в Северной Америке самоходный вагон с портативной электрической машиной для стыковой сварки оплавлением. На сегодняшний день наш парк является крупнейшим в мире и насчитывает более 200 аппаратов MobileWelder® в Северной Америке и Австралии, а также оборудование для стыковой сварки оплавлением, работающее более чем в 36 странах.

Наша система управления Intelliweld ® обеспечивает непревзойденную точность и качество сварки рельсов. Мы гордимся тем, что являемся пионерами в разработке технологии стыковой сварки оплавлением, которая продолжает обеспечивать высококачественные и экономичные решения.По мере того, как мы продолжаем внедрять инновационные сварочные решения, мы применяем наши передовые технологии и опыт в различных областях применения.

 

Области применения

Мы адаптировали наши лучшие в отрасли возможности стыковой сварки оплавлением для ряда применений, таких как крановые рельсы и уникальные транспортные характеристики.

Лаборатория качества сварки

В нашей штаб-квартире на Крите, штат Иллинойс, находится единственная в своем роде лаборатория качества сварки.Мы постоянно анализируем, тестируем и проверяем наши сварные швы, чтобы наши клиенты получали сварные швы высочайшего качества, которые дают их железным дорогам новую жизнь.

Intelliweld

Соответствие качества сварки более 99,9 %

Наша система управления Intelliweld® обеспечивает непревзойденный контроль над процессом оплавления и расходом рельсов.

98% времени безотказной работы парка

Более 98% времени безотказной работы парка

Мы гордимся тем, что разрабатываем и производим оборудование, которое мы эксплуатируем, поэтому наши клиенты могут рассчитывать на то, что у нас есть подходящее оборудование и команды для предоставления качественного решения FBW каждый день. время.

Производственная отчетность

Производственная отчетность по сварке

Данные — это сила. Полный производственный отчет доступен в течение 60 минут после завершения сварки.
Эти данные сварки скомпилированы и могут быть предоставлены в формате, указанном заказчиком.

Ищете дополнительную информацию? Посетите Голландскую библиотеку, чтобы получить дополнительную литературу и видео, или свяжитесь с нами.

Машины для стыковой сварки.Система высокого давления

В посте 3 Системы стыковой сварки по ISO 21307 мы показали отличия которые есть между ними, и даже рассчитали параметры стыковой сварки трубы ПЭ100 DN 500 SDR 11, и сделали вывод, что система, которая требуется меньше времени для выполнения сварки, является система высокого давления, поэтому мы считаем ее лучшей системой для оптимизации производительности установки полиэтиленовых труб большого диаметра, равного или больше DN 500 мм.

Компания McElroy начала свою историю с 2 человек в гараже Оклахомы еще в 1954 году, а в 1969 году McElroy разработала свою первую машину для стыковой сварки, в настоящее время являясь лидером в разработке и производстве этих машин для сварки труб и фитингов из полиэтилена. как ПП. На всех этапах своей истории они учитывали разработку продуктов и постоянное совершенствование, чтобы предоставить клиенту самую технологически продвинутую, надежную и долговечную машину для термоядерного синтеза на рынке, поэтому McElroy известна как компания-лидер по дизайну.

Сварочный аппарат McElroy TracStar 500 сваривает концы трубы DN 180 на 500 мм. Это была первая в мире термоядерная машина, которая была установлена ​​в системе шарлатан-гусениц, что позволяло ей двигаться практически по всем грунтам. Он считается флагманом машин McElroy, и его успех породил целую линейку термоядерных машин TracStar.

Характеристики машины TracStar® серии 500 2

• Самоходный, для всех типов почвы
• Приводится в движение дизельным двигателем с тремя цилиндрами мощностью 23 л.с. с жидкостным охлаждением
• Тележка легко снимается для использования в траншее
• Бортовой генератор для питания нагревателя и другие устройства
• Гидравлический подъемник машины помогает загружать и разгружать трубу
• Подходит для грузовика с длинной стандартной платформой для удобства транспортировки
• Совместим с DataLogger®
• Двухскоростные гусеницы
• Имеется гидравлический зажим

Анимации машины и процесса сварки

       – Преимущества машины TracStar                                   – Теория предохранителя

Мы рекомендуем использовать ролики


Использование роликов в качестве опоры и направляющей для свариваемых труб имеет 3 функции:

а) Избегайте, чтобы во время движений свариваемой трубы, то есть в подвижной части машины, независимо от того, находится ли она в непосредственном контакте с почвой, чтобы не поцарапать ее, как в случае превышения царапается или трескается 5-10% толщины трубы, поэтому пораженный участок придется ликвидировать.

b) Уменьшите сопротивление давлению, чтобы машина могла нормально работать. Мы помним, что мы должны добавить сопротивление давлению к давлению сварки (p1), и это может привести к очень высокому значению в зависимости от почвы и уклона.

c) Приблизьте трубу к высоте, которую она имеет в машине, чтобы облегчить ее выравнивание. Целесообразно использование козелков с роликами вместо кусков труб, дерева, кирпича и т. п., которые иногда используются в работах, менее безопасных.

Официальным дистрибьютором в Испании является компания ARISTEGUI MAQUINARIA s.l. Компания .

>>> Оставить комментарий.

 

 

 

Важные параметры процедур сварки оплавлением (встык)

Большинство аппаратов для сварки оплавлением работают автоматически, поэтому машина настраивается путем выполнения пробных сварных швов с различными настройками и оценки их качества (см. также FAQ: Какие факторы влияют на оплавление (встык) качество сварки?)

Подготовка поверхности, как правило, не требуется, хотя области, зажатые в матрицах, не должны быть сильно покрыты оксидом или краской и т. д., что может препятствовать протеканию тока в компоненты.Свариваемые поверхности должны допускать некоторый начальный электрический контакт, после чего оплавление удалит все оставшиеся загрязнения.

Между свариваемыми деталями должен быть тепловой баланс. Для деталей из одного материала и одинакового сечения симметричная установка сварочного аппарата является удовлетворительной. Зазор зажима допускает нагрев и осадку сварного шва между зажимами, но он не должен быть настолько большим, чтобы нельзя было сохранить соосность деталей. При сварке материалов с разной электро- и теплопроводностью эффект нагрева и скорость выгорания во время оплавления, вероятно, будут разными, и это необходимо учитывать, устанавливая соответствующую длину вылета из зажимов с каждой стороны.

Защитный газ обычно не используется, хотя иногда он может улучшить качество сварки за счет вытеснения воздуха из зазора стыка. Горючий газ (например, природный газ) часто используется в машинах для сварки полосовой стали на сталелитейных заводах, где газ горит в зоне сварки, защищая стыковые поверхности от окисления. При сварке титана оплавлением обычно используется аргоновая или гелиевая защитная оболочка.

Стадия предварительного нагрева — пропускание тока через свариваемые под давлением детали — иногда может быть включена в процедуру сварки оплавлением, особенно для более толстых профилей.Повышенная температура облегчает запуск и поддержание оплавления, а также помогает создать хорошо распределенную зону осадки. Количество и продолжительность предварительных прогревов обычно задаются заранее.

Стадия оплавления контролирует подвод тепла к сварному шву и подготавливает концы детали к стадии ковки (высадки). Сочетание скорости движения вперед, напряжения мигания и длины мигания выбрано таким образом, чтобы обеспечить равномерное мигание без разрывов или коротких замыканий (встык или замерзание). Скорость мигания обычно увеличивается и может регулироваться сервоприводом для достижения наилучших результатов.

Если напряжение оплавления слишком высокое или скорость движения слишком низкая, на оплавленных поверхностях могут образоваться глубокие кратеры, что увеличивает риск возникновения дефектов на границе сварки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.