Сварка алюминия электродами: Сварка алюминия электродами инвертором: как варить правильно

Содержание

Сварка алюминия и его сплавов

Алюминий и его сплавы играют важную роль в современной промышленности. Основными областями применения являются авиационная промышленность, кораблестроение, вагоностроение, изготовление металлоконструкций общего назначения и упаковочная промышленность.

Для алюминия и его сплавов применяют практически все промышленные способы сварки плавлением.

К основным методам сварки относятся:

ручная дуговая сварка покрытыми электродами (ММА),
аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки (TIG),
механизированная сварка в защитном газе (MIG — MAG).

Ручную дуговую сварку покрытыми электродами (ММА) применяют при изготовлении конструкций из технического алюминия, сплавов АМц и АМг, содержащих до 5 % магния, а также силумина. Толщина свариваемого металла лимитируется диаметром электрода. Минимальный диаметр электрода обычно составляет 4 мм, что вызвано трудностями сварки электродами малого сечения вследствие высокой скорости их плавления. Алюминиевый электрод расплавляется в 2-3 раза быстрее стального. В связи с этим толщина свариваемого металла должна быть свыше 4 мм. Сварку алюминия рекомендуется выполнять непрерывно в пределах одного электрода, так как при случайных обрывах дуги кратер покрывается пленкой шлака, препятствующей повторному зажиганию дуги. Такой же коркой покрывается конец электрода. Для ручной дуговой сварки алюминия необходим подогрев (для металла средних толщин — до 250-300 С, для больших толщин — до 400 С), который позволяет получать требуемое проплавление при умеренных сварочных токах. Обязательно прокаливание электродов перед сваркой. Рекомендуется прокалка при температуре 150-200°С в течение не менее 0,5 часа. Сварку алюминия покрытыми электродами выполняют постоянным током обратной полярности. Сварочный ток выбирают по диаметру электродного стержня в зависимости от толщины основного металла.

Аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки (TIG) наиболее распространенный способ сварки, применяющийся для изготовления сварных конструкций из алюминиевых сплавов ответственного назначения. Основным преимуществом процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа является отсутствие шлаковых включений, возможность работы на малых токах дуги (от 5А), возможность сварки тонких листов, включая фольгу, высокая устойчивость горения дуги во всем диапазоне токов, технологичность процесса. Благодаря этому процесс широко используется при сварке алюминия и его сплавов. Наиболее существенным недостатком является низкая производительность процесса.

Отличием механизированной сварки алюминия (MIG — MAG) от традиционной механизированной сварки сталей в среде углекислого газа является: использование аргона в качестве защитного газа, тефлоновых подающих каналов вместо стальных, специальной формы роликов в подающем механизме, специальных мундштуков на горелках. Механизированную сварку плавящимся электродом короткой дугой применяют для получения стыковых, тавровых, нахлесточных и других соединений алюминия и его сплавов толщиной от 3,0 мм и более. Наиболее подходит для выполнения корневого шва, в том числе с формированием обратного валика на керамических подкладках, облицовки сварного шва. Для заполнения разделки такая сварка применима также, но уступает импульсно-дуговой механизированной сварке по производительности.

Повысить качество металла шва алюминиевых сплавов удается применением техники управляемого переноса металла при импульсно-дуговой сварке. Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом отличается от обычной тем, что на постоянный ток обратной полярности, получаемый от основного источника питания, накладываются кратковременные импульсы тока с определенной частотой (как правило, 50, 100 или 400 Гц). Импульсы генерируются импульсным устройством для получения мелкокапельного направленного переноса электродного металла через дугу при более низких значениях сварочного тока, чем это имеет место при естественном мелкокапельном переносе. Величину и длительность импульсов сварочного тока выбирают такими, чтобы можно было обеспечить управляемый перенос металла с торца электрода небольшими каплями в широком диапазоне токов. Как правило, в паузах между импульсами значение тока небольшое, но достаточное для поддержания горения сварочной дуги, при котором ввод теплоты в изделие уменьшается и отсутствует перенос металла.

Для сварки алюминия и его сплавов, кроме применения чистого аргона, могут применяться следующие газовые смеси:

Газовая смесь НН-1. (Helishield h4): Это инертная газовая смесь, состоящая из 30% гелия и 70% аргона. Дает более эффективный нагрев, чем аргон. Увеличивается проплавление и скорость сварки. Более ровная поверхность шва и, следовательно, меньшее использование сварочной проволоки.

Газовая смесь НН-2. (Helishield H5): Это инертная газовая смесь, состоящая из 50% гелия и 50% аргона. Наиболее универсальная газовая смесь, подходит для сварки материалов практически любой толщины.

Газовая смесь НН-3. (Helishield h3): Это инертная газовая смесь, состоящая из 75% гелия и 30% аргона. Высокое содержание гелия предоставляет более продуктивную сварочную дугу. Использование этой смеси для сварки тонких материалов может существенно сократить пористость, увеличить скорость сварки и уменьшить (возможно, полностью устранить) необходимость подогрева.

Сварка алюминия простым электродом — Сварка, пайка, металлообработка

Как варить алюминий – подготовка изделий, методы и способы сварки (105 фото)

Алюминий – это один из самых распространенных металлов. Он имеет небольшой удельный вес, хорошую теплопроводность, высокую стойкость к действиям внешних факторов. Но недостаточная прочность и быстрая окисляемость ограничивают его применение в чистом виде.

Большую популярность снискали сплавы металла с добавлением марганца или кремния. Из них получают неразъемные конструкции с помощью сварки. Статья расскажет о том, как правильно варить алюминий.

Трудности при сварке алюминия

Большинство сплавов на основе алюминия считаются трудносвариваемыми. На это есть несколько причин:

Наличие на поверхности металла тугоплавкой оксидной пленки, разрушение которой наступает при температуре свыше 20000. Сам же металл плавится при гораздо более низкой температуре – 6600. Такой температурный градиент ухудшает условия для качественного сплавления кромок деталей: сварочная ванна мгновенно покрывается окислами.

В составе металла присутствует водород в растворенном виде. При кристаллизации шва он стремится выйти на поверхность валика. Так образуются характерные для алюминия дефекты – поры. А повышенное содержание кремния увеличивает риск появления горячих трещин.

Значительный коэффициент линейного расширения приводит к деформациям конструкций в процессе охлаждения. Явление получило название “усадка”.

Алюминий известен своей жидкотекучестью в расплавленном состоянии, что негативно влияет на свариваемость. Проблему можно решить, используя специальные теплоотводящие пластины и подкладки.

Подготовка изделий к сварке

Предваряющим этапом сварки алюминия является тщательная подготовка кромок к сплавлению. Это важный момент для получения качественного соединения. Следует уделять внимание разделке кромок и их зачистке.

Стыковые швы на металле до 4 мм не нуждаются в разделке. С возрастанием толщины металла до 5 мм и выше применяют V-образный скос с одной стороны детали. Для толстолистового алюминия характерен двусторонний скос в форме “Х”. Требуемую конфигурацию кромок получают механически: шлифованием, фрезерованием, строганием.

Цель зачистки – разрушить оксидный слой, очистить поверхность от масел и прочих загрязнений.

Процесс осуществляют двумя способами:

Механическая обработка. Кромки свариваемых деталей зачищают с 2-х сторон на ширину не менее 20 мм щетками металлическими с нержавеющим ворсом или специальными абразивными кругами по алюминию. После чего участки обработки обезжиривают растворителем. Среднее время хранения деталей после мехобработки и обезжиривания до сварки не должно превышать более 3ч.

Химическая обработка. Заготовки подвергают травлению в ваннах с 5-10% раствором NaOH. Травильный шлам (темный осадок) с поверхностей деталей удаляют последующим осветлением в азотной кислоте в течение 5 мин.

Обезжириванию подвергается и присадочный материал.

Способы сварки алюминия

В заводских и домашних условиях распространение получили 3 способа сварки алюминия: сварка плавящимся электродом с защитным газом (MIG), не плавящимся электродом (TIG) в аргоне и плавящимся электродом без газовой защиты.

Каждый вид характеризуется своими особенностями – применяемым оборудованием, расходными материалами, режимами сварки.

Фото сварки алюминия показаны в нашей галерее.

MIG сварка алюминия

Для полуавтоматической сварки алюминия использую как универсальные, так и импульсные инвенторы. Последние позволяют получить очень качественное соединение.

Электродом выступает специальная алюминиевая проволока со сплошным сечением (Св-АМг5, Св-АМЦ и т.д. в зависимости от материала заготовок), подающаяся в сварочный аппарат с помощью роликов.

Параметры сварки – постоянный ток, обратная полярность. Для защиты ванны в зону сварки подают аргон или его смеси с гелием или углекислотой в соотношении 80/20% соответственно.

Режимы сварки (величину тока, расход газа, напряжение дуги, вылет электрода) подбирают по справочникам, исходя из толщины свариваемых деталей.

Как варить алюминий полуавтоматом? Ответ зависит от пространственного положения и вида соединения. Так, для стыковых швов без скоса кромок в нижнем положении сварку ведут без поперечных колебаний электрода. При многослойной сварке деталей с разделкой последние швы накладывают с небольшими поперечными перемещениями электрода.

Для предотвращения образования на концах шва кратеров используют выводные планки.

TIG сварка алюминия

Данная технология предусматривает применение вольфрамового неплавящегося электрода диаметром 1,6-5 мм в зависимости от толщины заготовки и присадочного материала, в качестве которого выступает аналогичная по диаметру алюминиевая проволока или прутки.

Защитный газ – аргон повышенной чистоты. Оборудование – аргонодуговой инвентор, например TRITON ALUTIG 200Р AC/DC.

Несколько советов, как варить алюминий аргоном:

Наклон электрода к детали должен быть в диапазоне 70–800, а угол между присадкой и вольфрамовым стержнем около 900. Рекомендуемая длина дуги от 1,5 до 2,5 м. При наложении швов первой перемещается присадка, а за ней горелка.

Для исключения перегрева металла, сквозных прожогов тонколистовых заготовок, под ними располагают медные пластинки, которые эффективно отводят тепло. В зону сварки аргон подают за 3-4 сек. до начала прохода, а прекращают подачу спустя 5-7 сек. после обрыва дуги.

В сравнении с полуавтоматической сваркой, сварка не плавящимся электродом на правильно подобранных режимах уменьшает коробление изделий и снижает трудоемкость зачистки. Но чуть более длительная по времени.

Сварка плавящимся электродом без газовой защиты

Варить алюминий в домашних условиях можно электродами марок УАНА и ОЗАНА с щелочно-солевым покрытием.

Работы проводят на постоянном токе обратной полярности. Значение подбирают в соответствии с соотношением: с увеличением диаметра электрода на 1мм увеличивается ток на 25-30 А. Так, для стержня диаметром 3,2 мм диапазон тока 80-100 А. Многие производители указывают оптимальные режимы сварки на упаковках электродов.

Для сварки небольших, но толстолистовых деталей необходим предварительный подогрев. Для сварки крупногабаритных изделий используют локальный прогрев с помощью газовых горелок. Мероприятия направлены на снижение вероятности образования кристаллизационных трещин и коробления.

Перед сваркой электроды прокаливают в печах или электропеналах. Сварку ведут короткой дугой, обрыв дуги до завершения сварного шва нежелателен.

После завершения одного прохода шлак с поверхности шва отбивают при помощи зубила или молотка. Сварку по шлаку не производят.

Технология сварки алюминия имеет свои нюансы, ее освоение займет некоторое время. Конечный вид изделия, презентабельность, геометрия сварного шва, наличие наружных и внутренних дефектов полностью зависит от соблюдения всех правил и рекомендаций подготовительных и сварочных работ.

Фото рекомендации как варить алюминий

Также рекомендуем посетить:

Источник: https://zdesinstrument.ru/kak-varit-alyuminij/

Инструкция, как и чем варить алюминий: способы и технологии для начинающих

Любой металл можно сварить при помощи сварочного аппарата, главное – знать как и чем это делать, а также какие присадки для этого использовать. В данной статье мы рассмотрим, как правильно варить алюминий даже в домашних условиях.

Проблемы

Алюминий используется практически везде, так как его свойства тепло и электропроводности показывают отличные значения. Более того данный материал имеет относительно невысокую удельную массу.

Вся проблема же заключается в тех же самых свойствах, так как слишком сильный перегрев приводит к тому, что появляется прожог. А вот сила тока нужна как минимум в три раза больше, чем при сваривании элементов из стали. задача – не допустить перегрева.

Важно знать, как варить алюминий аргоном, потому что подготовительные работы в этом случае являются самыми важными. Все дело в том, что при нагревании выделяется жидкая ванна, которая и препятствует правильному свариванию металла. В этом случае применяется аргон, который не допускает попаданий воздушной массы в процессы сварки.

Также при работе могут возникнуть другие факторы, которые ничем не исправляются, а лишь уменьшаются в виду правильно подобранного режима.

Как варить алюминий в домашних условиях

Для бытовой сварки лучше использовать аргон, так как иные подходы непозволительны в виду появления брызг и капель. Чтобы предотвратить процесс окисления, необходимо использовать электроды из вольфрама, которые защищают расплавленную ванну при помощи выделяемого газа.

Можно также использовать еще один способ, для этого важно знать, как варить алюминий полуавтоматом. Этот процесс заключается в подаче проволоки для сварки через специализированный пистолет. Вся суть заключается также в выделениях специального газа, который не дает ванне контактировать с воздухом и кислородом. В таком случае необходимо использовать проволоку из того же материала, который сваривается между собой.

Подготовка поверхности

Мы описали выше, что есть несколько проблем при сварке алюминия. Первая сложность решается полным обезжириванием материала. Для этого можно поместить на некоторое время металл в щелочную среду, то есть ванную либо использовать ацетон или уайт-спирит. Держать металл в таких веществах желательно не дольше пяти минут, в идеале – три.

После этого необходимо обработать кромки, где будет проходить сварочный шов. Для этого можно использовать металлическую щетку как в ручном режиме, так и в режиме насадки на дрель или машинку.

Важно не надавливать на материал во время обработки, так как окисленная пленка может попасть в царапины от щетки. После обработки необходимо поместить металл еще на несколько минут в раствор для обезжиривания.

Вторая сложность, которая подразумевает появление трещин, также может быть исключена. Для этого необходимо нагреть металл под открытым огнем, где температура составляет около 100-150 градусов.

Если используется металл разных толщин, то сперва необходимо нагреть более толстую часть, так как обратное может привести к скорому остыванию более тонкой детали. Более того в составе алюминия могут быть капельки влаги, которые дадут немало брызг при сварке, поэтому нагрев позволит избавиться и от них.

Основная работа

Сварка электродом разрешается только для деталей, чья толщина составляет более 0,4 см, так как более тонкий металл обязательно получит прожог. Два основных правила при такой работе заключаются в том, чтобы изменить полярность и водить электродом как можно быстрее, чтобы не получить прожог.

Если для обычной сварки заземление сопоставляется с минусом, а держак с плюсом, то при сварке алюминия необходимо изменить порядок. Как только работа будет закончена, а шов подсохнет, необходимо отбить шлак, промыть шов теплой водой и пройтись металлической щеткой по месту соединения, а после можно еще пройтись насадкой на болгарке.

Такой принцип позволит свести наличие шлака в соединении к минимуму. Посмотрите видео или подробные фото, как варить алюминий. Это поможет вам визуально разобраться с предстоящей работой, чтобы получить максимальное качество и надежность.

Фото советы как и чем варить алюминий

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Источник: https://instrumentgid.ru/instrukciya-kak-i-chem-varit-alyuminij/

Как сварить алюминий: описание технологии сварки электродом

В настоящее время алюминий используется в самых различных сферах деятельности. Этот тонкий и гибкий материал часто присутствует в деталях транспортных средств, включая блоки двигателя, коробках передач и кузовных элементов. Также на его основе создаются нержавеющие ёмкости для бытовых и промышленных нужд и множество других важных предметов ежедневного обихода.

Если же в подобной конструкции образуется трещина или проблемное отверстие, закрыть его лучше посредством специального аппарата в среде аргона. Однако, не у каждого среднестатистического человека есть в распоряжении подобный агрегат, поэтому приходится искать более доступные решения. Одним из них является сварка алюминия электродом.

Чтобы успешно провести такое действие, необходимо получить определенный набор навыков и приобрести соответствующее оборудование и расходные материалы. Принцип и технология подобной сварки вполне простые, поэтому при правильном подходе вы сможете выучить их за короткое время.

Особенности работы с алюминием

Посредством электрической дуги соединяют множество видов железа. Подобная методика обеспечивает достаточно высокую температуру горения, в результате чего происходит качественное проплавление разной толщины пластин, создавая надёжную и герметичную защиту. Однако сварка алюминия с помощью инвертора считается самой сложной из-за определенных специфических характеристик.

Первая сложность заключается в гигроскопических свойствах материала, который может накапливать в себе окружающую влагу. И хоть это нельзя заметить в естественном охлажденном состоянии, но при начале сварочных работ обязательно появятся проблемы. При зажигании дуги и прогревании металла до повышенных температур частицы влаги начинают испаряться с поверхности и неизбежно проникать в зону сварку. В результате образуются чрезмерные брызги и помехи, которые мешают провести нормальный шов.

Для предотвращения подобного явления достаточно предварительно подогреть конструкцию при температурном режиме 150−190 градусов Цельсия. В таком случае можно заметить интенсивное выделение влаги на поверхности.

Следующая сложность — наличие окисной пленки, которой покрыты все изделия. Её предназначение заключается в защите конструкции от агрессивного воздействия кислотной среды. Однако это существенно утрудняет обработку с помощью инвертора.

Основная неприятность связано с большой разницей температур плавления. Известно, что сам алюминий начинает расплавляться при показателях 500 градусов Цельсия, а его оксид при 2000 градусов.

Для устранения подобного перепада достаточно очистить место сварки с помощью железной щетки, чтобы обеспечить требуемый доступ к металлу.

Взаимодействие с окружающей средой обеспечивает правильное формирование пор в структуре шва, что существенно ухудшает герметичность. Для защиты сварочной ванны применяют аргон или газовое облако при инверторной сварке.

Не секрет, что чистый алюминий практически не применяется для изготовки деталей, поэтому входящие в его состав наполнители и дополнительные элементы могут стать проблемой. Для примера, марки Ал2 и Ал2 содержат в себе силумин от 4 до 13%, поэтому их принято называть ограниченно свариваемыми. Подобные показатели характерны для моделей АМ r 1 и Amr 6, где марганец добавляется в пропорции 2−6%.

Этапы сварочных мероприятий

Разобраться с ключевыми тонкостями сварки алюминия не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Посредством многочисленных попыток и экспериментов можно достичь успешных результатов и выучить подобное мастерство наизусть. Итак, пошаговые действия качественного соединения металлических изделий состоят из таких этапов и особенностей:

  1. Если толщина свариваемой пластины превышает 5 миллиметров, необходимо провести разделку кромок. Для этого рекомендуется сделать срез краев под углом 45 градусов, хотя другие значения тоже допускаются. Не секрет, что от величины угла разделки зависит ширина сварочного шва. Если толщина пластин превышает 7 миллиметров, то придётся сделать технический зазор между каждой деталью в два миллиметра. Если рабочий объект представлен трещиной, то её расширяют с помощью отрезного диска и «болгарки». В противном случае шов будет поверхностным.
  2. Подготовленную заготовку тщательно прогревают. Для удаления лишней жидкости используют пропан-кислородное пламя. Роль рабочего инструмента выполняет резак или обычный баллончик с бытовой горелкой. Необходимо прогреть поверхность до 150 градусов и убедиться, что материал достаточно сухой.
  3. После тщательно прогрева необходимо выполнить зачистку оксидной пленки. В этом случае вы можете воспользоваться обычной щеткой для очистки металла. Важно снять тугоплавкий слой в начале зоны сварки. Следующие действия проводятся посредством электрода, состав и температура которого способны разъедать оксид и проводить повторную сварку.
  4. На подготовленном изделии устанавливают прихватки, которые фиксируют все свариваемые части. Корневой шов должен быть ровным и полностью заполнять зазор. Угол относительно свариваемых частей должен составлять не меньше 90 градусов. Это может показаться непривычным для неопытных сварщиков, или тех, кто вынужден был работать с углеродистыми сталями. Однако подобным образом расплавляемый металл будет более точно попадать в место соединения. После остывания поверхности происходит осыпание шлака. К сожалению, такое действие осуществляется с большим трудом, поэтому без острого молоточка не обойтись.
  5. Следующие слои шва наносятся до того уровня, пока не заполнится вся толщина.

Подготовительные действия

Независимо от условий сварки — производственных или домашних, нужно правильно отнестись к подготовке кромок заготовки. Подобное действие заключается в таких процессах:

  1. Поверхность детали, которая будет поддаваться сварке (а также поверхность присадочного материала), тщательно очищают от грязи, масла и жира. Для обезжиривания поверхности используют уайт-спирит, ацетон, авиационный бензин и множество других растворителей.
  2. К подготовительному этапу относятся и такие действия, как разделка кромок свариваемых деталей, которую выполняют только при острой необходимости. Если при сварке вы не используете покрытые электроды, то разделку кромок осуществляют при толщине соединяемых деталей, превышающей 4 миллиметра. Если толщина алюминиевого сплава превышает 20 мм, то без применения электродов не обойтись. Если сварке поддаются алюминиевые листы толщиной до 1,5 миллиметров, то их торцы предварительно отбортовывают перед соединением.
  3. Как уже говорилось выше, непосредственно перед сваркой поверхность детали нужно полностью очистить от оксидной пленки. В таком случае принято использовать качественный напильник или щетку с ворсинками для зачистки металла. В некоторых случаях тонкий слой оксидной пленки удаляется и посредством специальных химических средств, таких как, каустическая сода, бензин и другие. При обработке каустической содой заготовку нужно тщательно промыть проточной водой.

Оборудование и электроды

Обратите внимание на список самых необходимых инструментов и приспособлений. В большинстве случаев действие проводят с помощью обычного инвертора. Такой прибор обладает удобной конструкцией, поэтому его легко перемещать или передвигать по мастерской. Полярность выставляется таким образом, чтобы в руках рабочего размещался «плюс», а на заготовку воздействовал «минус». В этом случае нужно обзавестись розеткой с 220 V.

При выборе электродов нужно отдавать предпочтение специализированным моделям типа UTP 48 или подобным аналогам. Они могут обладать разным диаметром и подбираться с учётом толщины металла. Состав расходного сырья тоже обладает некоторыми гигроскопичными свойствами, поэтому его приходится предварительно просушивать, чтобы обеспечить более качественное соединение.

Как заявляют опытные специалисты, электрическая сварка такого гибкого металла без применения аргона, иногда осуществляется так же хорошо, как при аргонной сварке. Если кто-то отговаривает вас от такого решения, аргументируя это низким качеством конечного шва и плохой свариваемостью, не верьте. Скорее всего, он неправильно подошёл к методу или никогда не пробовал варить алюминий с помощью электрода.

Чтобы избежать непоправимых ошибок и непредсказуемых неприятностей, достаточно соблюдать ряд рекомендаций и правил:

  1. Метод стыкового соединения считается самым перспективным. Остальные разновидности в виде таврового или нахлесточного сварного соединения нецелесообразны, т. к. они повышают вероятность затекания шлака в зазоры, что станет причиной коррозийной реакции.
  2. После сварочных мероприятий шов промывают водой для очистки заготовки от шлака.
  3. Непосредственно перед обработкой материал нужно правильно подготовить. Для этого следует провести удаление оксидной пленки, а также предотвратить её появление в будущем.
  4. При сварке массивных деталей с толщиной от трёх миллиметров требуется разделить кромки под углом 60 градусов с V — образной формой.
  5. Первичный прогрев алюминия осуществляется при 150−250 градусах Цельсия.

Не забывайте, что технически чистый алюминий поддаётся свариванию гораздо лучше, чем сплавы с содержанием магния или марганца. Речь идёт о дюралюминии или силумине. Однако, изделия из чистого материала практически не эксплуатируются, поэтому при сварке могут возникать некоторые сложности.

Причины ухудшения свариваемости металла

Если в процессе сваривания вы столкнулись с какими-либо трудностями и неприятными моментами, необходимо учесть множество уникальных свойств металла:

  1. Ключевая трудность тепловой сварки заключается в наличии окисной пленки, которая поддаётся плавлению лишь под воздействием температур 20440 градусов Цельсия. Плавление самого металла начинается при более низкой температуре — от 660 градусов.
  2. Капли расплавленной детали, появляющиеся в сварной зоне, очень быстро покрываются тугоплавкой окисной пленкой, которая предотвращает образование сплошного шва. Чтобы защитить заготовку от подобного явления, сварную зону защищают от контакта с окружающим воздухом с помощью аргона.
  3. Расплавленный алюминий характеризуется высокой текучестью, а это существенно усложняет дальнейшее формирование сварочной ванны. По этой причине работы проводят с помощью дополнительных теплоотводящих подкладок.
  4. В состав алюминия входит растворенный водород, который направляется наружу после застывания расплавленного металла. В результате это вызывает появление пор и кристаллизационных трещин в шве. К тому же для сплавов такого метала характерна повышенная концентрация кремния, что тоже вызывает появление трещин от охлаждения изделия.
  5. Для алюминия характерен приличный коэффициент линейного расширения. Из-за этого может происходить значительная усадка металла при застывании, что вызывает ряд серьёзных деформаций соединяемых деталей.
  6. Сварку чистого алюминия и его сплавов проводят под воздействием высоких значений сварочного тока. Для металла характерна высокая теплопроводность. Также при сварке стали принято использовать токи с меньшей силой.
  7. Сварку деталей из этого метала считают сложной в тех случаях, если определить точную марку сплава не удаётся. В таком случае приходится долго и усердно выбирать подходящий режим сварки и используемые методы.

Постичь все тонкости сварки алюминия электродом может любой желающий. Достаточно запастись терпением и желанием выделить несколько часов своего времени на изучение соответствующего материала и руководства. В таком случае вы сможете выполнять множество важных операций в домашних условиях, без обращения за помощью к квалифицированным сотрудникам.

Источник: https://tokar.guru/svarka/tehnologiya-svarki-alyuminiya-elektrodom.html

Сварка алюминия электродом в домашних условиях

Особенности сварки алюминия вызывают определенные трудности при соединении этого металла. Разработанные технологии в той или иной степени позволяют с этим бороться и добиваться положительных результатов. Качество сварки алюминия инвертором нельзя сопоставить с аргоннодуговой сваркой или другими технологиями соединениями Al.

Однако в бытовых условиях вряд ли найдется подходящее оборудование. В распоряжении мастера может оказаться максимум домашний сварочный аппарат, будь то инвертор или трансформатор постоянного тока.
Возникают разумные  вопросы:  возможно ли сварить алюминий инвертором в домашних условиях, как это сделать правильно и какие для этого потребуются материалы?

Что нужно знать сварщику

По заявлениям опытных сварщиков, электросварка этого “крылатого” металла без аргона  может быть не хуже аргонной. Те мастера, которые говорят о посредственном качестве сварного шва и плохой свариваемости данным способом либо не варили алюминий электродом вообще, либо неправильно подходили к этому методу.
Обратите внимание на следующие рекомендации:

  1. Стыковое соединение является наиболее приемлемым. Тавровые и нахлесточные типы сварных соединений стараются избегать из- за большой вероятности затекания шлака в зазоры, который вызывает коррозию.
  2. После сварки шов промывается водой для удаления шлака;
  3. Подготовка алюминия перед сваркой обязательна. Удаление оксидной пленки, защита от ее повторного образования;
  4. Сварка массивных деталей толщиной более 3 мм сопровождается разделкой кромок под углом 60° с V-образной формой.
  5. Предварительный прогрев Al перед сваркой до 150-250 °C.

Не стоит забывать, что технически чистый алюминий сваривается лучше, чем его сплавы, содержащие магний и марганец (дюралюмилий, силумин).

Именно поэтому следут правильно подойти к выбору сварочных электродов в зависимости от химического состава сплава.

Электроды по алюминию

Наиболее распространенные марки электродов для сварки алюминиевых сплавов: ОЗА-1, ОЗА-2, ОЗАНА-1, ОЗАНА-2, ОК96.20. Стержни электродов изготавливают из сварочной проволоки с нанесением на них покрытий из смеси хлористых и фтористых солей. Толщина покрытия не более 0,3…0,5 мм на сторону.

Электроды для алюминия ОЗАНА-2

Рассмотрим более детальное назначение каждого электрода.

  • ОЗА-1 − для деталей и конструкций из технически чистого алюминия А0, А1, А2, А3. Сварка с предварительным подогревом по зачищенным кромкам.
  • ОЗА-2 – для заварки литьевого брака и наплавки  алюминиево-кремнистых сплавов АЛ- 4, АЛ-9, АЛ-11.
  • ОЗАНА-1- сваривает технически чистый алюминий толщиной изделий более 10 мм. Предварительный подогрев температурой 250…400 С.
  • ОЗАНА-2 – для сплавов АЛ-4, АЛ-9, АЛ-11, наплавки и заварки литьевого брака. Можно использовать в качестве соединительного материала изделий из дюралюминия и силумина.
  • ОК96.20 − алюминиево-марганцовистые сплавы АМц; алюминиево-магниевые сплавы АМг2; АМг3; АМг5; АМг6; алюминиево-кремнистые сплавы АЛ-4; АЛ-9; АЛ-11. Подойдет для дюралюминия

Алюминиевые электроды дороже обычных и очень гигроскопичны, т. е. набирают влагу из окружающего воздуха.

Техника сварки алюминия покрытыми электродами

Сварка алюминия инвертором производится постоянным током обратной полярности, предпочтительно в нижнем положении. Дело даже не в большой текучести алюминия, а в скорости сварки, которая увеличивается в 2-3 раза в сравнении со сталью.

Электрод плавится очень быстро и вы просто не сможете выполнить шов в вертикальном, и уж тем более в потолочном положении.

Важно! Перед сваркой электроды следует прокалить.

Держать электрод следует преимущественно в вертикальном положении или чуть наклоняя . Конец электрода перемещать в направлении шва. Сварка производится в один проход на короткой дуге, без поперечных движений.

Химические элементы обмазки создают повышенное электрическое сопротивление сварочного шва, поэтому создают препятствия при повторном зажигании дуги. Швы стараются делать не длинными.

В случае обрыва дуги, шлаковую корку с кратера и конца электрода следует удалить и перекрыть предыдущий минимум на 1 см во избежание образования пор при заварке кратера.

По завершении сварки сварочный шов обязательно зачистить и промыть водой во избежании коррозии.

Режимы сварки алюминиевыми электродами

Заключение

Ядовитый дым, выделяющийся при сварке, а также дороговизна электродов и их капризность в хранении не сделают данный метод популярнее MIG или TIG. Применяют его, как правило, в тех случаях, где невозможно использование или нецелесообразно использование газового оборудования.

Рекомендуем!   Как сварить пластиковые трубы в домашних условиях

Источник: https://svarkagid.ru/tehnologii/kak-varit-alyuminij-invertorom.html

Техника сварки инвертором алюминия электродами в домашних условиях

Высокая прочность, малый удельный вес и доступная цена сделали алюминий одним из самых популярных металлов. Его используют везде: от авиакосмической отрасли до производства домашней утвари. Ремонт алюминиевых изделий и создание собственных конструкций в мастерской на дому затруднены рядом особенностей металла. Сварка алюминия электродом в домашних условиях инвертором – один из способов преодоления этих сложностей, не требующий дорогостоящего оборудования и высокой квалификации работника.

Особенности работы

Температура плавления металла 660оС. При нагреве атомы вступают в реакцию с кислородом, образуя слой тугоплавкого оксида алюминия с температурой плавления свыше 2200оС. Этот слой препятствует полноценному формированию шва.

Алюминий обладает высокой теплопроводностью и электропроводностью. На практике это означает, что для прогрева металла заготовки, особенно при большой толщине, придется использовать большие значения рабочего тока.

Металл и его сплавы характеризуются также высокой текучестью, затрудняющей работу в ряде сварочных положений.

Чтобы предотвратить контакт расплава и кислорода воздуха, используют сварку в газовой среде. В рабочую зону подают гелий, аргон или его смеси, вытесняющие воздух и создающие защитное облако. Этот способ требует дорогостоящего оборудования и постоянной подачи газа. Он экономически эффективен при больших объемах работ.

Для ограниченных объемов работы на дому подойдет ручная электродная сварка постоянным током. Для этого производятся электроды с покрытием, оптимизированные для применения с теплопроводящими материалами.

Что нужно знать, чтобы сделать качественный шов?

Чтобы получать прочные и долговечные соединения, необходимо знать и учитывать следующие моменты:

  • изделия из алюминиевых сплавов всегда покрыты слоем тугоплавких оксидов;
  • перед началом сварки этот слой следует снять с помощью механической зачистки или протравливания;
  • оксидный слой быстро восстанавливается на воздухе, поэтому обработку нужно проводить непосредственно перед сваркой;
  • цвет алюминиевой заготовки при нагреве практически не меняется, следить за температурой визуально не удастся;
  • при нагреве снижается прочность изделия, это может привести к появлению микродефектов в ходе кристаллизации.

Учет этих особенностей позволяет избегнуть типовых ошибок, когда нужно заварить алюминиевые заготовки на дому.

Можно ли инвертором?

Как варить алюминий инвертором и можно ли вообще это сделать? Такая возможность существует. Использование электродов с обмазкой дает возможность работать с использованием обычных инверторов средней мощности бытового класса. Разумеется, такими устройствами можно сваривать только заготовки толщиной 3-4 мм. Для более толстых потребуется мощные полупрофессиональные инверторы.

Специфика

Сам инвертор, применяемый для сварки алюминиевых заготовок, может быть начального уровня, бытового класса. Решающее значение играет подготовка поверхности, подбор сварочных материалов и тщательное соблюдение технологии.

Электроды серий ОЗ обладают отличными эксплуатационными качествами. Но проявляются эти качества только при низкой влажности материала обмазки. Поэтому до применения их обязательно нужно прокалить при температуре 120-140оС в течение 40 минут. После прокаливания электроды нужно хранить в печи или в специальном герметичном футляре.

В ходе работы нужно соблюдать внимательность и осторожность. Высокая текучесть расплава и его тенденция к образованию брызг не позволяет работать в вертикальном и потолочном положениях. И в нижнем сварочном положении рекомендуется использовать подкладные пластины, чтобы предотвратить протечку расплава.

Во избежание температурных деформаций в ходе затвердевания швы нужно стараться по возможности размещать дальше друг от друга.

Каким должен быть аппарат?

Особо специфических условий к аппарату не предъявляется. Он должен поддерживать рабочий ток, достаточный для выбранной толщины заготовки и диаметра электрода. Рабочее напряжение выставляется в районе 22-24 вольт.

Аппарат должен поддерживать режим обратной полярности.

Большой запас по току приводит к росту габаритов, веса и повышенному расходу электроэнергии.

Если планы на сварку алюминия большие и такие работы планируется выполнять постоянно, то лучше сразу приобрести устройство, поддерживающий режим TIG, или сварку неплавким электродом в аргоновой или гелиевой защитной атмосфере. Электрод может быть из вольфрама или графита. Такой полуавтомат позволяет варить и обычными стержневыми плавкими электродами без подачи газа.

Электроды

Наиболее популярными электродами, применяемыми по алюминию для инверторной сварки, являются изделия следующих серий:

  1. ОЗА-1. Служит для сварки чисто алюминиевых заготовок. Перед сваркой требуется снять оксидный слой и подогреть поверхность для ее осушения.
  2. ОЗА-2. Применяется для наплавных работ кремниево-алюминиевыми сплавами. а также для ремонта брака отливок.
  3. ОЗАНА-1. Для чисто алюминиевых деталей толще 10 мм. Прогревать их необходимо до 400оС.
  4. ОЗАНА-2. Модификация для сварки алюминиевых сплавов.
  5. ОКБ96.20. Для работы по алюминиевым сплавам, легированным Mn, Mg и Si. Применим и по дюралюминию.

Техника сварки покрытыми

Сварка деталей из алюминия инвертором проводятся с использованием тока обратной полярности, в нижнем сварочном положении. Это обуславливается высокой текучестью расплава и необходимостью поддерживать высокую скорость движения электрода

Электрод следует подносить перпендикулярно линии шва либо с небольшим наклоном назад. Траектория движения- прямая, без поперечных качаний.

Рабочие режимы для сварки алюминиевых деталей разной толщины.

Содержащиеся в составе обмазки вещества повышают сопротивление материала сварочной ванны прохождению тока, это осложняет повторный розжиг электродуги.

Если дуга погасла, следует снять слой шлака с кратера и с кончика стержня, отступить на 1 см назад. Остаток шва и кратер должны вариться повторно, чтобы не возникла пористость.

По окончании шва его поверхность зачищается от шлаков и промывается водой.

Правила подготовки и проведение

Сваривать ответственные соединения алюминиевых заготовок лучше всего методом аргонодуговой сварки. Метод с использованием инвертора и стержневых плавких электродов позволяет получить качество, достаточное для домашнего ремонта или конструирования. Как сварить заготовки из алюминия в домашних условиях инвертором?

Прочность и долговечность шва во многом определяется качеством и тщательностью подготовительных работ. Они призваны удалить слой оксидов с высокой температурой плавления, покрывающий любую деталь из алюминия или его сплавов при контакте с воздухом.

Работы выполняются в такой последовательности:

  • зачистить область шва и околошовную область с помощью проволочной щетки или угловой шлифмашины;
  • для зачистки можно применить и химический способ, обработав поверхность реагентом;
  • прокалить электроды, чтобы избавиться от влажности обмазки;
  • при необходимости прогреть заготовки;
  • рука с горелкой должна двигаться с постоянной скоростью по прямой траектории, без поперечных качаний.

По окончании шва его следует зачистить от слоя шлака, тщательно промыть водой и просушить. Это снижает риск возникновения и распространения коррозии.

Заключение

Сварка алюминия электродом с обмазкой — доступный и несложный метод, применимый в домашних условиях. Для этого необходимо использовать инвертор, качественные электроды и соблюдать технологию.

Источник: https://svarka.guru/tehnika/opredelennih-metallov/invertorom-alyuminiya-elektrodami.html

Как сварить алюминий инвертором

Алюминий используется практически во всех промышленных отраслях и производстве, прочно обосновался он и в быту. Этот металл отличает небольшой удельный вес, способность в четыре раза быстрее проводит ток и тепло по сравнению с обычной сталью, высокая прочность.

Не удивительно, что детали из алюминия или сплавов используются практически в любой бытовой технике и предметах быта. Соответственно время от времени их необходимо ремонтировать.

И если раньше сварка алюминия инвертором выполнялась исключительно в промышленных условиях, сейчас можно выполнить сварной шов и дома самостоятельно.

Технология инверторной сварки алюминия

Инверторная сварка алюминия в домашних условиях возможна при соблюдении определенных условий. К самому аппарату предъявляются достаточно низкие требования, и основное внимание следует уделить именно расходникам, используемым при проведении сварочных работ по алюминию.

Чтобы сделать сварку алюминия возможной, необходимы следующие составляющие:

  • Специальные электроды — для работы потребуются расходники с маркировкой ОЗА, ОЗА-1, ОЗР, ОЗР-2, ОЗАНА, ОЗАНА-1. Электроды с данной маркировкой специально предназначены для обработки материалов с высоким уровнем теплопроводности, в том числе и алюминия.
  • Сварочный инвертор для сварки алюминия — для бытового применения подойдет аппарат практически любой производительности.
  • Печка для прогревания электродов — в большинстве случаев неудачи связанные со сваркой алюминия связаны с тем, что электроды не были предварительно подготовлены для работы. Прожарка расходников перед использованием является необходимым и обязательным условием обработки алюминия.

При сварных работах с алюминием необходимо учитывать несколько важных особенностей. А именно:

  • Оксид алюминия, образующийся на его поверхности, представляет собой тугоплавкую пленку, существенно снижающую возможность обработки материала. Чтобы избавиться от пленки, деталь зачищают с помощью абразива.
  • Сам металл и его сплавы не меняет цвет во время нагревания, поэтому контролировать состояние сварочной ванны достаточно сложно.
  • Основное правило, которое необходимо соблюдать, используя сварочный инвертор для алюминия — это то, что все работы необходимо выполнять не спеша, обеспечивая необходимое прогревание материала.
  • Перегрев металла может привести к деформации. В домашних условиях рекомендовано использовать приставку к сварочному инвертору для сварки алюминиевых сплавов. Приставка позволяет обеспечить лучший контроль над проведением работ и в результате получить на выходе ровный и прочный шов.

Технология сварки черных металлов мало чем отличается от работ с цветными сплавами. При наличии минимальных навыков и умений, справиться с обработкой алюминия можно и в домашних условиях.

Сварочный аппарат-инвертор для алюминия

Инверторные сварочные аппараты для сварки алюминия могут быть разной модификации и иметь отличия в устройстве и конструкции. Теоретически возможно использование электродуговых установок, но чаще всего для работы с алюминием используют полуавтоматы.

Модели инверторного типа отличает стабильная подача напряжения, что существенно уменьшает волну дуги и улучшает качество шва.Специальная приставка к инвертору позволяет осуществлять работы в защитной среде газов практически идентичным образом, как и в сварочных полуавтоматах.

Приставка имеет маркировку ТIG, и крупные европейские концерны часто изготавливают свои аппараты с возможностью подключения дополниельного устройства и быстрого перехода в режим использования среды защитных газов.

Как варить алюминий инверторной сваркой

Хотя полуавтоматы используются для работы чаще, чем сварочный аппарат инверторного типа для сварки алюминия, качество шва, получаемого с помощью последнего типа оборудования, несомненно, качественнее и лучше.Сам процесс проведения работ связан с необходимостью обязательного использования защитного облака газов независимо от того, какое именно оборудование будет использоваться.

Поэтому если планируется сварка алюминия инвертором постоянного тока, понадобится предварительно приобрести и установить приставку для аргонодуговой сварки. Осуществляется процесс сварки следующим образом:

  • Подготовительные работы — зачищаются торцы и поверхность обрабатываемой детали. Электроды предварительно прогреваются в печи.
  • Сварочные работы — накладывать шов надо медленно, обеспечивая необходимую глубину провара детали. Инверторная сварка по алюминию не терпит спешки. После наложения шва необходимо чтобы подача газа не прекращалась еще около 5 секунд – это предотвратит растрескивание и деформацию шва.

В промышленных условиях для проведения работ используются неплавящиеся электроды для сварки алюминия инвертором и инертный газ. Неплавящиеся электроды обеспечивают равномерное наложение шва и его прочность.

Хотя алюминий является металлом, тяжело поддающимся термической обработке, выполнить ремонт деталей из него или сплавов даже в домашних условиях возможно, при наличии специального оборудования, расходников и определенных навыков и технических знаний. Оптимальным оборудованием для обработки такого металла являются инверторные установки.

[media=http://www..com/watch?v=ABHIoo-ffq8]

Источник: http://stroy-plys.ru/259-svarka-alyuminiya-invertorom.html

Сварка алюминия инвертором

Алюминий относится к тем металлам, которые сложно поддаются свариванию. Во время этого процесса возникает множество проблем, которые мешают создать качественный шов, поэтому, необходимо использовать различные дополнительные средства, которые должны помочь решить данные проблемы. Сварка алюминия инвертором решает лишь часть данных проблем, так как здесь требуется еще обеспечивать дополнительную защиту сварочной ванны, которая подвергается ряду негативных факторов, ухудшающих качество шва.

Сварочный шов по алюминию

При сваривании алюминий образует не вязкую ванну расплавленного металла, а слишком текучую, словно она наполнена водой. Это требует опыта работы с такими вещами у мастера. Помимо этого возникают еще сложности с оксидной пленкой, усадкой металла, деформациями и трещинами.

Сварка нержавейки во многом схожа с алюминием, поэтому для них применяются практически одни и те же инструменты. Благодаря частому использованию алюминия в промышленности, сварщикам нередко приходится иметь с ним дело, несмотря на плохую свариваемость.

Таким образом, сварка алюминия инвертором входит в общую инфраструктуру работы с данным металлом.

Преимущества

  • Данный тип сварки имеет относительно небольшую себестоимость, в сравнение с другими, так как тут не используется газ;
  • Инвертор является универсальным средством, которое может пригодиться и для других процедур по сварке;
  • Простота использования такого способа;
  • Доступность электродов и прочих дополнительных приспособлений;
  • Для работы с инвертором не требуется большой опыт, так что с такими процедурами могут справиться даже новички;
  • Операции по подготовке, а также последующей уборке рабочего места проходят достаточно быстро, так как не используется большое количество оборудования.

Недостатки

  • Сварка алюминия инвертором является одним из самых ненадежных способов, поэтому, качество соединения может пострадать;
  • В данном случае обязательно использовать дополнительный флюс, который бы обеспечивал защиту сварочной ванны от негативных факторов;
  • Могут возникнуть трудности с подбором электродов, если неизвестен состав сплава, а также с их просушкой, так как во влажной обмазке скапливается жидкость, что приводит к попаданию водорода в алюминий;
  • Сложность формирования шва благодаря высокой скорости электрической сварки.

Что представляет собой инвертор?

Перед тем, как варить алюминий инверторной сваркой, следует разобраться с самим устройством аппарата.

Инвертор является современной разновидностью сварочного трансформатора, который используется для понижения напряжения, его преобразования под нужные рабочие параметры и передачи на рабочие элементы.

Он является основным источником тока при сварке, а также может регулировать режимы проведения работ. В наше время существует масса разновидностей, как относительно слабых и компактных, так и весьма массивных, которые могут справиться с заготовками большой толщины.

Подбор инвертора

Сварка алюминия электродом инвертором требует точного соблюдения параметров, так как любое отклонение может привести к ухудшению состояния шва. Таким образом, при выборе агрегата для сварки следует обращать внимание на рабочий диапазон.

При работе с тонкими листами алюминия нужно придерживаться пониженных деликатных режимов, так что инвертор должен мочь работать как на пониженных режимах, так и на высоких показателях тока. Электроды, с которым должен взаимодействовать инвертор должны быть диаметром, минимум, от 1,6 до 5 мм.

В промышленных условиях этот показатель может быть шире.

Контактная сварка алюминия инвертором

Также стоит отметить, что на аппарате желательно иметь систему принудительного охлаждения, которая убережет технику от перегрева и быстрого износа. Для домашнего использования лучше всего подходит компактная техника, которая весит не более 4 кг.

Источник: http://ooo-asteko.ru/kak-svarit-alyuminiy-invertorom/

СВАРКА АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОДОМ дома [как выбрать, инструкция]

[Сварка алюминия электродами] требует соблюдений особых условий.

При этом важно не только правильно провести сам процесс сварки электродами, но и выбрать подходящие электроды.

Цена на эту услугу не является слишком высокой, однако многие делают выбор в пользу самостоятельной сварки электродами, в домашних условиях.

Если вы никогда ранее не занимались сваркой алюминия своими руками, то перед началом работ следует узнать, как происходит этот процесс, а также правила, которым нужно следовать, чтобы сварка алюминия была проведена правильно.

Особенности процесса

Сварка, даже в домашних условиях, должна происходить при соблюдении техники безопасности.

Очень важно, например, провести изоляцию проводов перед началом работ, чтобы избежать риска удара током.

Защититься от тока вам также помогут сапоги из резины – можно надеть их перед началом процесса.

Чтобы защитить себя от ожогов, вам понадобятся специальные перчатки и маска, предназначенные для сварки. Цена на защитное оборудование не так уж высока, и проводить без него работу запрещается.

Процесс своими руками может проводиться только в том помещении, где отсутствуют легко воспламеняемые предметы. Это относится не только к мебели, но и, например, к деревянным полам.

Во время работы рядом нужно держать огнетушитель или хотя бы емкость с водой, чтобы быстро нейтрализовать непредвиденную ситуацию.

Лучше всего заниматься работой с алюминием на открытом воздухе, но, если это невозможно, то перед ее началом, помещение, где будет происходить работа с инвертором, обязательно нужно проветрить.

Это нужно, поскольку в процессе работы в воздухе будут образовываться газовые соединения, опасные для человека.

Уникальные свойства сплавов алюминия обуславливают особенности процесса работы с ним.

Например, алюминий можно расплавить при низкой температуре, плюс он имеет высокую теплопроводность (в среднем в три раза выше, чем другие металлы).

Видео:

Алюминий используется практически во всех сферах жизни, поскольку является очень удобным для обработки металлом, однако в процессе его сварки своими руками у вас могут возникнуть некоторые сложности, связанные с повышенной окисляемостью материала.

На поверхности алюминия в процессе работы образуется пленка, расплавить которую можно только при очень высокой температуре, намного превышающей допустимую при работе с этим видом материала.

При этом обработка сплавов алюминия флюсующими материалами невозможна, поскольку этот материал не имеет нужных химических свойств.

Поэтому самостоятельная варка алюминия производится с помощью газовой горелки, либо методом дуговой сварки. Перед началом работы нужно тщательно очистить поверхность.

Использовать для этого можно шабровку, соду или бензин. После обработки сплавов, металлическую поверхность нужно промыть чистой водой. Очистка поможет защитить алюминий от коррозии.

Для работы с алюминием вам потребуется специальный флюс, созданный специально для работы с этим видом сплавов.

Флюс предназначен для растворения окиси, которая образуется на поверхности алюминия в процессе работы. Купить его можно в строительном магазине, цена на него невысока.

При этом окись растворяется при той температуре, которая оптимальна для обработки этого вида металла.

Лучше всего приобретать растворители, в состав которых входит хлористый или фтористый литий – этот щелочной металл наиболее эффективно справляется с растворением окиси.

Важно также правильно выбрать присадочный материал, и узнать, какова его цена, прежде чем начинать работу.

Его используют для того, чтобы алюминий правильно затвердел и после усадки на его поверхности появились прочные швы. При этом поверхность материала останется гладкой.

При способе дуговой сварки, выбор горелки очень важен.

Видео:

Лучше всего проконсультироваться перед покупкой со знающим человеком, но ориентироваться можно на значение, на 1 показатель ниже необходимого для работы со сталью, с низким содержанием углерода такого же размера, а цена в этом случае не так важна.

Дуговая сварка требует подачи специального защитного газа в рабочую область.

Из-за смешения кислорода с азотом, металл может деформироваться: стать хрупким или приобрести пористую структуру.

Так происходит и в случаях контакта с графитовым электродом, дугой или самим алюминием.

Газ является необходимым не только в работе с алюминием, но и другими металлическими соединениями и металлами.

Часто в качестве дополнительного используется инертный газ: он не только защищает поверхность, но и удаляет шлаки, остатки металла и другие элементы, появляющиеся в процессе работ.

При выборе газа следует ориентироваться, прежде всего, на тип металла, с которым вы будете работать, в данном случае алюминий.

Лучше всего остановиться на аргоне и гелии – это наиболее используемые в сварке цветных металлов инертные газы, и такое сочетание прекрасно подходит для сварки алюминия.

Самостоятельная сварка

Для осуществления самостоятельной работы вам понадобится ряд вспомогательных предметов: самый важный элемент – аппарат для сварки, способный осуществлять аргонно-дуговую сварку.

Также вам понадобится аргоновый баллон, проволока из алюминия, осциллятор и газовая горелка.

Видео:

Выбор проволоки для сварки – очень важный этап перед началом работ.

Цена на материал примерно одинаковая, поэтому ориентироваться нужно не на нее, а на алюминиевые свойства: нужно оценить насколько проволока подходит для работы с ними.

Перед началом работы нужно защитить металл в местах стыков. Делать это лучше всего жесткой стальной щеткой, либо другим аналогичным инструментом.

После зачистки эти места нужно дополнительно обработать купленным ранее флюсом.

Зачистка сплавов алюминия необходима для того, чтобы убрать оксидную пленку и далее работать с самой металлической поверхностью.

Второй этап сварки – работа с газовой горелкой. Предварительно ее нужно нагреть до подходящей температуры и после этого обработать ею места, в которых были сделаны швы.

Чтобы сделать смешение сплавов, нужно прикладывать дополнительные вольфрамовые электроды для сварки на места швов и расплавлять их под горелкой – таким образом, стержни смешаются с алюминием и создадут смешение необходимых сплавов.

Для домашних условий наиболее подходит аргонно-дуговой способ сварки.

При таком способе характер вольфрамовых электродов неважен, вольфрамовые электроды -им не нужна заточка, вы можете приобретать как плавящиеся, так и неплавящиеся элементы.

Этот способ сварки является не только эффективным, но и очень удобным, поскольку не требует наличия флюса, что значительно облегчает процесс работы.

Аргонно-дуговая сварка инвертором позволяет сварить алюминий даже с помощью металлических электродов, которым не нужна заточка.

Если же вы решите использовать автоматический аргонно-дуговой метод, то вам понадобится флюс, имеющий специальный состав и полностью химически чистый.

Еще один подходящий способ сварки для работ в домашних условиях – точечный.

Но он менее эффективен, чем аргонно-дуговой, из-за того, что алюминий обладает высокой теплопроводностью, а также из-за очень быстрого процесса плавления материала.

Точечную сварку производят на большой скорости, достаточной, чтобы электрод можно было перемещать на равном с металлом уровне.

Следующий способ сварки, который можно выполнить самостоятельно, требует наличия электроприводной машины – благодаря ей металл можно расплавлять непрерывно и на необходимой скорости.

Это довольно сложный способ, и в домашних условиях он используется редко, да и в целом таким способом работают в основном опытные мастера.

Лучше всего остановиться на первом варианте сварки, поскольку он самый удобный, и выполнить его сможет даже человек с минимальным опытом.

Последние два способа реализовать дома довольно сложно, а популярная холодная сварка для алюминия и вовсе не подходит.

Плавка алюминия – это длительный процесс, при этом важно соблюдать технику безопасности на всех этапах работы, т.к. она представляет определенный риск для здоровья, особенно, если ранее у вас не было опыта сварки.

Процесс дуговой сварки инвертором — дело довольно сложное, особенно в домашних условиях.

Поэтому, если у вас нет опыта, лучше обратиться к профессионалу, тем более что цена на эти услуги сегодня не слишком высока.

Если же вы хотите провести работу с алюминием инвертором самостоятельно, то посмотрите видео с инструкцией, прежде чем приступать к работе.

Видео:

Для алюминия и его сплавов подходят далеко не все способы сварки, наиболее простой – аргонно-дуговой. Его сможет выполнить своими руками даже человек с минимальным опытом.

Вы можете посмотреть на видео, что собой представляет этот вид сварки.

Другие же методы работы являются более сложными, поэтому, если вы не являетесь профессиональным сварщиком, лучше поручить их специалисту, тем более что цена на эту услугу вполне адекватна.


Свариваем алюминий без аргона

Сплавы на основе алюминия применяют широко во многих изделиях. Такая популярность металла обусловлена его прочностью и легкостью. При поломке деталей из алюминия возникает сложность в их ремонте. Здесь не подходит традиционный способ сварки обычными электродами, приемлемый для стали. Чтобы осуществить сварку алюминия в домашних условиях, необходимо знать определенные тонкости технологии этого процесса.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 406
Источник: https://promzn.ru/obrabotka-metalla/sovety-po-svarke-alyuminiya.html

Особенности сварки алюминия с использованием инвертора

Применять сварочный инвертор в домашних условиях для выполнения сварки деталей, изготовленных из алюминия, допустимо, для этого достаточно придерживаться ряда несложных условий. Сам аппарат, используемый для выполнения работ с деталями из алюминия, может быть самым простым, основное внимание уделяется расходным материалам. Чтобы качественно варить в домашних условиях детали из алюминия, потребуется несколько составляющих.

Схема аргонодуговой сварки алюминия

  • Приобретите электроды, которые специально предназначены для сварки данного металла. Узнать такие электроды можно по их маркировке: ОЗА, ОЗА-1, ОЗР, ОЗР-2, ОЗАНА, ОЗАНА-1. Используя эти электроды, можно варить не только алюминий, но и другие металлы, отличающиеся высокой теплопроводностью.
  • Кроме того, вам понадобится сварочный инвертор, в качестве которого подойдет оборудование даже с самыми скромными характеристиками.
  • Для подготовки электродов к сварке алюминия потребуется печь: в ней они будут подвергаться предварительному прогреванию. Такая процедура, как предварительная прожарка электродов, является обязательной при сварке алюминия. От этого напрямую зависит качество и надежность формируемого сварного шва.

Самодельная печь для сушки и прогрева электродов

Выполняя сварку данного металла инвертором в производственных или домашних условиях, важно учитывать ряд нюансов, от которых зависит качество создаваемого соединения.

  • Поверхность деталей из алюминия необходимо тщательно зачистить от тугоплавкой оксидной пленки, которая всегда на ней присутствует. Для этого используются абразивные материалы, металлические щетки или химические средства.
  • В отличие от стали, алюминий не меняет цвета своей поверхности в процессе нагревания, что значительно усложняет контроль за выполнением сварочных работ.
  • Чтобы обеспечить качественный прогрев соединяемых деталей в процессе выполнения сварочных работ, необходимо действовать не спеша, тщательно контролируя каждый этап технологии.
  • Поскольку алюминий отличается высокой текучестью, сварные швы выполняются в один слой. Чтобы избежать протекания расплавленного металла, необходимо использовать металлические подкладки.
  • Остывание алюминия после нагрева, вызванного выполнением сварочных работ, может вызвать деформирование свариваемых деталей и появление трещин в полученном соединении. Чтобы избежать этого, желательно не располагать сварные швы слишком близко по отношению друг к другу.

По технологии выполнения сварка алюминия с помощью инвертора незначительно отличается от технологии подобных работ, выполняемых с черными металлами. Именно поэтому, обладая опытом выполнения сварочных работ, можно с успехом применить свои навыки и при сварке данного металла.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2773
Источник: http://met-all.org/obrabotka/svarka/svarka-alyuminiya-invertorom.html

Сварка алюминия собственными руками

Данный процесс требует определённых знаний, а также необходимо помнить и о мерах безопасности. Сварочные работы дома, процесс очень сложный, но вполне осуществимый.

Имея у себя инверторный или трансформаторный аппарат для дуговой сварки, можно не прилагая особых усилий, сварить необходимый шов. Для того чтобы начать работу, вам необходимо иметь две вещи, такие как:

  • Электрод. К сожалению, не все магазины или организации знают об электродах, поэтому следует приобретать их в специализированных магазинах для аргонщиков;
  • Осциллятор. Данное устройство позволяет повышать частоту сварочной дуги, которая должна быть примерно 10000 Герц.

Также можно использовать газовую горелку, результат которой будет тоже вполне неплохим. Температура пламени при смешивании кислорода и ацетилена получается намного выше, чем температура плавления самого алюминия, что дает возможность расплавить и соединить детали вместе. Однако существует еще одна проблема, на поверхностях алюминия образуется своеобразная оксидная пленка, которая превышает температуру плавления самого алюминиевого металла, что приводит к затруднениям при создании сварочного шва. Такая пленка образуется моментально, при соприкосновении с кислородом, поэтому в производственной практике используется аргон — инертный газ.

Технологический процесс инверторной сварки алюминия

Для того чтобы осуществить инверторную сварку алюминия в домашних условиях, нужно придерживаться определенных условий. Основное внимание нужно уделить расходным материалам, так как к самому аппарату предъявляются относительно небольшие требования.

Электроды имеют несколько маркировок:

  • ОЗА;
  • ОЗА-1;
  • ОЗР;
  • ОЗР-1;
  • ОЗАНА;
  • ОЗАНФ-1.

Данные электроды, имеющие такую маркировку, специально предназначены для работы с алюминием и другими металлами, имеющими такую же высокую энерго- и теплопроводность.

Что такое сварочные электроды и их использование

Электрод, это стрежень, предназначенный для подвода тока к свариваемому изделию. Есть два вида электродов, металлический или неметаллический. В данный момент на «рынке» можно встретить около трехсот марок различных электродов, причем большинство из них, являются плавящиеся, предназначенные для ручной дуговой сварки.

Для сварки алюминия, производитель инвертора может быть любой.

Во многих случаях, когда сварка алюминия подвергается неудаче, связана с тем, что электроды, перед началом работы с ними небыли подготовлены. Условием успеха является «прожарка расходника», которая проводится предварительно и является неотъемлемой частью работы с алюминием.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2546
Источник: https://stanok.guru/metalloobrabotka/svarka/svarka-invertorom-alyuminiya-v-domashnih-usloviyah.html

Что нужно знать, чтобы сделать качественный шов?

Чтобы получать прочные и долговечные соединения, необходимо знать и учитывать следующие моменты:

  • изделия из алюминиевых сплавов всегда покрыты слоем тугоплавких оксидов;
  • перед началом сварки этот слой следует снять с помощью механической зачистки или протравливания;
  • оксидный слой быстро восстанавливается на воздухе, поэтому обработку нужно проводить непосредственно перед сваркой;
  • цвет алюминиевой заготовки при нагреве практически не меняется, следить за температурой визуально не удастся;
  • при нагреве снижается прочность изделия, это может привести к появлению микродефектов в ходе кристаллизации.

Учет этих особенностей позволяет избегнуть типовых ошибок, когда нужно заварить алюминиевые заготовки на дому.

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 763
Источник: https://svarka.guru/tehnika/opredelennih-metallov/invertorom-alyuminiya-elektrodami.html

В чем преимущества сварки алюминия дома

Для тех, кто имеет представление о процессе сварки стали, несложно овладеть навыком соединения алюминиевых конструкций подобным способом. Это даст возможность:

  • Не тратить лишнего времени на поиск квалифицированных специалистов;
  • Отказаться от заказа дорогостоящих услуг мастерских;
  • Расширить свои профессиональные способности, предоставляя услуги;
  • Быть более независимым, выбирая материал для изготовления изделий.

Технология сварки алюминия

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 474
Источник: https://promzn.ru/obrabotka-metalla/sovety-po-svarke-alyuminiya.html

Технология сварки алюминия инвертором

Перед началом сварки алюминия в домашних условиях нужно обработать место соединения:

  1. Если толщина деталей больше 5 мм, с кромок снимаются фаски под углом 45 — 60⁰. Чем толще металл, тем больше скос.
  2. Заготовки на расстоянии 2 — 3 см от стыка очищаются металлической щеткой от оксидной пленки и обезжириваются растворителем.
  3. Рекомендуется предварительный нагрев деталей до 400⁰C.
  4. Для предотвращения деформации, при усадке алюминиевые заготовки в зависимости от толщины размещают с зазором 1 — 2,5 мм между ними.
  5. Если детали тоньше 5 мм, под них подкладывают графитовые или керамические пластины, чтобы расплавленный металл не протекал на обратную сторону.

Сварка плавящимися электродами с покрытием выполняется постоянным током с плюсом на держателе, а вольфрамовыми — переменным. Чтобы шов по всей длине был одинаковой ширины, заготовки сначала прихватываются с обеих сторон. Диаметр электрода и ток в зависимости от толщины алюминия определяются по таблице:

Толщина металла, мм

Величина тока, АДиаметр электрода, мм

50 — 60

2,5

3 — 4

80 — 90

3,2

5 — 690 — 140

При ведении сварки плавящимся электродом его располагают под углом 90⁰, стараясь держать как можно более короткую дугу. После завершения со шва оббивают шлак. О качестве судят по отсутствию пор и непроваров. Толстые заготовки свариваются в несколько проходов с удалением шлака с каждого шва. Скорость сгорания алюминиевых электродов выше, чем у стальных аналогов, поэтому вести их надо быстрей.

Аргонодуговая сварка выполняется горелкой с электродом расположенным под углом 70 — 80⁰ к стыку. Чтобы металл не разбрызгивался, присадочная проволока подается плавно без рывков. Ее ведут впереди электрода под углом 15⁰. Расход аргона в зависимости от толщины заготовок настраивается в пределах 6 — 12 л/мин. При работе с инверторным полуавтоматом скорость подачи проволоки устанавливается 2,5 — 3 м/мин. Расход газа настраивается на уровне 5 — 10 л/мин.

Новичкам только что узнавшим как сваривается алюминий инвертором не стоит сразу браться за чистовую работу. Без опыта и навыков ничего хорошего не получится. Для их наработки придется сначала потренироваться на ненужных заготовках. Желательно под руководством опытного сварщика.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 2244
Источник: https://svarkaprosto.ru/tehnologii/svarka-alyuminiya-invertorom

Свариваем алюминий обычным инвертором без аргона

Мой первый опыт сварки этого металла в без аргонной среде. Я буду сваривать толстые пластины. Закрепляем детали струбцинами. Минус подключаем к нижней пластине. Плюс к электроду.

Изначально рекомендую установить ток 100 А и попробовать.

Варим все на короткой дуге, так как из-за быстрого плавления электрода ее очень трудно ловить, особенно с непривычки.

Приноровившись уже получается стабильно держать дугу.

Как и после обычной сварки отбиваем окалину молотком.

И зачищаем щеткой.

Не судите строго, для первого тренировочного раза, я считаю, это хороший результат.

Особенно учитывая насколько это трудоемко и непривычно после обычной сварки стали.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 697
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/4456-svarivaem-alyuminiy-bez-argona.html

Какие способы применяют, чтобы сварить алюминий в домашних условиях

Не прибегая к покупке дорогостоящего оборудования в условиях домашней мастерской, можно соединить алюминиевые сплавы. В отличие от стальных деталей, здесь нужна большая сноровка, быстрота действий, так как металл имеет исключительно хорошую теплопроводность, и под воздействием высоких температур легко может потечь, трудно удержать ровный шов. Все это учитывается при выборе способа сварки.

Сварка алюминия электродом в домашних условиях

Способ простой, очень схож с обычной электросваркой на аппарате. Получить в этом случае хороший шов довольно сложно из-за низкой вязкости материала. Монолитность соединения также оставляет желать лучшего. Можно работать с не сильно ответственными участками, элементами. Под силу сварка таким способом для мастеров, имеющих хотя бы небольшой опыт в этом деле.

Таблица характеристик электродов для сварки алюминия

Сварка при помощи газовой горелки

Достижение температуры плавления металла и способности участков свариваться друг с другом получают здесь за счет горения газа. Скорость сварки алюминия в домашних условиях при этом падает в три раза, что позволяет успешней ее контролировать, получать более четкий шов. В качестве соединительного элемента применяется сварная алюминиевая проволока. Газ надежней защищает области соединения элементов, чем специальная обмазка на электродах для алюминиевых сплавов.

Сварка алюминия газовой горелкой

Сварка аргонодуговым способом

Это самый лучший вариант для соединения заготовок из сплавов на основе алюминия. Эффективность его в том, что применяется плавящая дуга, а защита от окислов осуществляется газом аргоном. Сам электрод не подвергается плавлению. Он расплавляет специальную присадочную проволоку, соединяющую прогретые рабочие зоны деталей. Шов получается четким, ровным, без наплывов и потеков.

В домашних условиях использовать такой способ сложно, требуется специальное оборудование.

Схема аппарата TIG для аргонодуговой сварки

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 1979
Источник: https://promzn.ru/obrabotka-metalla/sovety-po-svarke-alyuminiya.html

Каким должен быть инвертор, используемый для сварки алюминия

Для сварки алюминия могут быть использованы инверторы различных модификаций, но, если вы только определяетесь с выбором такого оборудования, то оптимальным будет отдать предпочтение моделям, конструкция которых допускает возможность подключения специальной приставки для подачи защитного газа (аргона).

Аппарат для аргонодуговой сварки Кедр TIG-259P

Варить данный металл в домашних условиях можно и электродом, но, если к качеству формируемого соединения предъявляются высокие требования, лучше использовать полуавтоматическую сварку или выполнять сварочные работы при помощи неплавящегося электрода, который изготавливается из вольфрама, и присадочного прутка.

Выбрать подходящий полуавтомат поможет видеоролик, рассматривающий несколько бюджетных моделей.

Использование для соединения алюминиевых деталей инвертора, в отличие от применения сварочных аппаратов другого типа, предоставляет массу преимуществ, к основным из которых следует отнести:

  • быстрое зажигание сварочной дуги, а также ее стабильное горение;
  • получение качественного, красивого и надежного сварного шва;
  • возможность выполнять сварку листового материала небольшой толщины;
  • универсальность, дающую возможность применять инвертор для сварки с использованием как обычных, так и неплавящихся электродов.

В маркировке инверторов, которые могут совмещаться с приставкой для подачи защитного газа, присутствует обозначение TIG. От обычных моделей такие инверторы отличает наличие в их конструкции осциллятора, формирующего импульсы напряжения высокой частоты, что облегчает зажигание дуги. Кроме того, в конструкции таких устройств предусмотрено наличие вентиля, регулирующего поток защитного газа, подаваемого в зону сварки.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1778
Источник: http://met-all.org/obrabotka/svarka/svarka-alyuminiya-invertorom.html

Специфика

Сам инвертор, применяемый для сварки алюминиевых заготовок, может быть начального уровня, бытового класса. Решающее значение играет подготовка поверхности, подбор сварочных материалов и тщательное соблюдение технологии.

Электроды серий ОЗ обладают отличными эксплуатационными качествами. Но проявляются эти качества только при низкой влажности материала обмазки. Поэтому до применения их обязательно нужно прокалить при температуре 120-140оС в течение 40 минут. После прокаливания электроды нужно хранить в печи или в специальном герметичном футляре.

В ходе работы нужно соблюдать внимательность и осторожность. Высокая текучесть расплава и его тенденция к образованию брызг не позволяет работать в вертикальном и потолочном положениях. И в нижнем сварочном положении рекомендуется использовать подкладные пластины, чтобы предотвратить протечку расплава.

Во избежание температурных деформаций в ходе затвердевания швы нужно стараться по возможности размещать дальше друг от друга.

Блок: 5/9 | Кол-во символов: 993
Источник: https://svarka.guru/tehnika/opredelennih-metallov/invertorom-alyuminiya-elektrodami.html

Пошаговая инструкция по сварке

Если вы уяснили основные требования, как правильно варить алюминий инвертором, то можно приступать непосредственно к сварочным работам, при этом соблюдая следующую последовательность:

  1. Настраиваем сварочный инверторный аппарат и для этого:
  • переводим тумблер AC/DC в режим переменного электрического тока AC;
  • баланс полярности устанавливаем из положения 50/50, смещая его в отрицательную сторону при работе с чистым алюминием, а для различных сплавов используем положительную часть диапазона регулировки;
  • устанавливаем сварочный ток исходя из толщины самого материала и диаметра электрода, так для двухмиллиметрового листа алюминия и 3 мм присадочной проволоки достаточно выставить силу сварочного тока в 60 ампер;
  • настраиваем замедление процесса затухания электродуги для заварки кратера окончания сварочной ванны, которая также зависит от толщины заготовки и при 2 мм необходимо выставить время примерно в 3 секунды;
  • устанавливаем время и интенсивность продувки инертным газом, необходимое для охлаждения сварочного шва.
  1. Подготавливаем алюминиевые детали для сварки путем:
  • проведения механической очистки от оксидной пленки места будущей сварки с помощью металлической щетки или наждачной бумаги, доводя поверхность до идеального белого блеска;
  • обезжиривания поверхности, обрабатывая ее химическими реагентами — различные растворители или специальной паяльной кислотой;
  • обязательного прогревания заготовок непосредственно перед сваркой до температуры в 400⁰ C.
  1. После выполнения всех подготовительных работ приступаем к чистовой сварке, соблюдая при этом главное правило, которое требует производить сварку алюминия не торопясь, чтобы обеспечить возможность равномерного прогрева материала свариваемых деталей.
  2. Подачу присадочной проволоки или сварочного алюминиевого электрода необходимо осуществлять на начало сварочной ванны под углом в 15 градусов, используя легкие прикосновения так, чтобы сварочный шов получился равномерным и немного ребристым.

Не стоит приступать к выполнению чистовых сварочных работ без наличия должного опыта в сварке алюминиевых изделий. Сначала потренируйтесь и приобретите необходимые навыки и опыт. Для этого вы можете посмотреть видео, где наглядно показано как правильно сварить алюминий с помощью инвертора:

Если у вас есть свой особый опыт в этой теме, то поделитесь им в блоке .

Поиск записей с помощью фильтра:

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 2363
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/svarka-alyuminiya-invertorom.html

Правила сварки алюминия

При сварке алюминия необходимо соблюдать следующие требования:

  • сварка изделий из алюминия и его сплавов возможна только под защитой инертных газов как аргон или смесь аргона с гелием, поэтому инверторный аппарат должен иметь специальное газобаллонное оборудование аргонодуговой сварки;
  • лучше всего производить сварку при помощи неплавящихся вольфрамовых электродов, которые необходимо периодически очищать от накапливающихся окислов, в противном случае будет ухудшаться качество сварного шва;
  • алюминиевые детали перед сваркой рекомендуется предварительно прогреть для уменьшения последствий температурных деформаций в районе сварного шва;
  • алюминий, в основном, сваривают с помощью переменного электрического тока, причем значение силы сварочного тока устанавливают для работы с алюминием несколько больше, чем для сварки аналогичных стальных изделий;
  • перед использованием присадочные алюминиевые электроды необходимо прогреть в муфельной печи.

Сварку алюминия можно производить практически всеми сварочными аппаратами инверторного типа с любой производительностью и степенью автоматизации рабочих процессов.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1124
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/svarka-alyuminiya-invertorom.html

Электроды

Наиболее популярными электродами, применяемыми по алюминию для инверторной сварки, являются изделия следующих серий:

  1. ОЗА-1. Служит для сварки чисто алюминиевых заготовок. Перед сваркой требуется снять оксидный слой и подогреть поверхность для ее осушения.
  2. ОЗА-2. Применяется для наплавных работ кремниево-алюминиевыми сплавами. а также для ремонта брака отливок.
  3. ОЗАНА-1. Для чисто алюминиевых деталей толще 10 мм. Прогревать их необходимо до 400оС.
  4. ОЗАНА-2. Модификация для сварки алюминиевых сплавов.
  5. ОКБ96.20. Для работы по алюминиевым сплавам, легированным Mn, Mg и Si. Применим и по дюралюминию.

Для получения прочного и долговечного соединения необходимо использовать электроды строго по назначению. Для этого следует определить тип алюминиевого сплава, который собираются сваривать.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 800
Источник: https://svarka.guru/tehnika/opredelennih-metallov/invertorom-alyuminiya-elektrodami.html

Безопасное проведение сварочных операций

При сварке алюминия в домашних условиях, а также его сплавов воздействию неблагоприятных факторов подвергается в первую очередь мастер, выполняющий работы.

Для предотвращения травм предполагается иметь:

  • Спецодежду из ткани огнеупорного качества;
  • Индивидуальные средства защиты органов дыхания;
  • Защитную маску;
  • Приточно-вытяжную вентиляцию;
  • Надежное заземление электрооборудования.

Видео: Сварка алюминия штучным электродом

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 456
Источник: https://promzn.ru/obrabotka-metalla/sovety-po-svarke-alyuminiya.html

Кол-во блоков: 22 | Общее кол-во символов: 24138
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
  1. http://met-all.org/obrabotka/svarka/svarka-alyuminiya-invertorom.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 4551 (19%)
  2. https://svarka.guru/tehnika/opredelennih-metallov/invertorom-alyuminiya-elektrodami.html: использовано 3 блоков из 9, кол-во символов 2556 (11%)
  3. https://svarkaprosto.ru/tehnologii/svarka-alyuminiya-invertorom: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 2244 (9%)
  4. https://promzn.ru/obrabotka-metalla/sovety-po-svarke-alyuminiya.html: использовано 7 блоков из 7, кол-во символов 6822 (28%)
  5. https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/svarka-alyuminiya-invertorom.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3487 (14%)
  6. https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/4456-svarivaem-alyuminiy-bez-argona.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 1932 (8%)
  7. https://stanok.guru/metalloobrabotka/svarka/svarka-invertorom-alyuminiya-v-domashnih-usloviyah.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 2546 (11%)

Сварка алюминия электродом в домашних условиях инверторной сваркой

Сварка алюминия электродом в домашних условиях может проходить вполне на высоком уровне, как по качеству, так и по скорости. При этом, стоимость таких работ не будет слишком уж высокой, а соответственно сварить алюминиевые детали – это вполне реализуемая задача для всех у кого есть инверторный сварочный аппарат и хотя бы небольшой опыт работы с ним. Итак, о самой технологии работы.

Электроды по алюминию для инверторной сварки

Логично, что электроды по алюминию для инверторной сварки будут специального назначения. И их важно правильно подобрать. Выбирая сварочные электроды для алюминия, нужно помнить одно простое правильно.

Толщина свариваемых деталей ограничена диаметром электрода.

Соответственно, померяв толщину металла на заготовках – вы получаете необходимый диаметр электродов, который нужно купить. Обычно популярные электроды в диапазоне диаметров 3 – 5 мм. Еще одну вещь важно помнить при покупке электродов.

Электроды по алюминию для дуговой сварки сгорают в 2-3 раза быстрее стальных, поэтому малыми диаметрами очень и очень сложно работать.

Но если уж ими придется воспользоваться – нужно купить их в 2 – 3 раза больше, чем на такую же длину швов вы покупали бы стальных электродов.

Существуют самые разнообразные марки электродов для сварки алюминия. Но мы не будем сейчас вдаваться в подробности относительно химических составов и т.д., так как статья ориентирована на практиков, поэтому сразу хотим отметить, что высокой популярностью пользуются электроды для сварки алюминия инвертором с наименованием Unitor ALUMIN-351N.

После того, как определились с выбором электродов, переходим непосредственно к работе.

Сварка алюминия электродом в домашних условиях, основные моменты

Для успешной сварки алюминия в домашних условиях важно убедиться что толщина металла не менее 2 миллиметров. Если меньше – тоже можно попробовать, но скорее всего без навыка и спец оборудования сделать правильный шов будет крайне сложно.

Сварка алюминия электродом в домашних условиях начинается с подготовки кромок свариваемых деталей. В тех местах, где планируется выполнить соединение, важно тщательно зачистить поверхности, полностью удалив всю грязь и жир. Не лишним будет протереть поверхности растворителем или обезжиривающим средством (не критично но есть легенда что это помогает).

Если свариваемые детали имеют толщину больше 3мм – необходимо сделать V-образную канавку под углом 60 градусов в местах будущих швов. При этом воздушный зазор должен быть в пределах 1 – 3 мм. Сварка алюминия электродом деталей разной толщины требует того, чтоб более тонкий металл был плотно зафиксирован на детали с толстым металлом.

Определившись сварка алюминия каким электродом выполняется, подготовив детали, важно установить положительную полярность на вашем сварочном аппарате и переключится на постоянный ток. Это уж очень важный момент.

Сварка алюминия выполняется постоянным током положительной полярности

Положительная полярность (она же обратная)  – это когда «+» на электрод, а «-» кидаем на «массу».

Непосредственно перед сваркой литых или крупных деталей, обязательно прогревайте заготовки до 300 градусов. В процессе сварки алюминия электродами инверторной сваркой, держите электрод под небольшим углом наклона или вертикально относительно заготовки. Конец электрода перемещайте по направлению шва.

Предпочтительное положение сварки – нижнее. Важно – сварочную дугу держите в коротких промежутках, не допуская перегрева и расплавления деталей. Сварка алюминия электродом выполняется максимально быстро. После обрыва дуги необходимо очистить поверхность металла от корки шлака и продолжать сварку. Каждым следующим валиком нужно перекрывать предыдущий приблизительно на 8 – 10 мм. По завершению сварки шов нужно очистить от шлаков и промыть водой.

В процессе сварки следите за прогревом заготовок, так как алюминий очень легко перегреть и испортить материал или детали.

Упомянутые электроды для сварки алюминия инвертором Unitor ALUMIN-351N важно хранить в защищенном от влаги месте. Они быстро поглощают влагу из воздуха, поэтому выполняя работы в помещении с высокой влажностью или на улице в сырую погоду – старайтесь брать минимальное количество электродов с собой, чтоб не испортить всю пачку (это уже соображения по экономии денег).

В целом, как вы наверняка заметили – сварка алюминия электродом в домашних условиях вполне решаемая задача.

Сварка алюминия электродом | Сварка своими руками

Алюминиевые сплавы широко применяют в различных отраслях промышленности не случайно. Они имеют ряд характеристик, которые необходимы для создания различных конструкций (трубопроводы, цистерны) и деталей в машиностроении (например,автодетали), в авиации, судостроении, в военной промышленности. Достоинства алюминия это:

• Он легкий – снижается вес изделия;
• При этом обладает высокой прочностью и плотностью
• Не говоря уже о антикоррозионных свойствах, которые очень высокие, он слабо подвержен ржавению.

Чистый алюминий применяют крайне редко, чаще всего в пищевой и электротехнической промышленности.
В качестве основного метода сварки алюминиевых сплавов применяют TIG (аргонная сварка), однако в случае проведения ремонтных или разовых работ в быту, в гараже или в условиях небольшой мастерской допускается ММА (ручная сварка электродом с обмазкой).
В зависимости от типа легирующих компонентов и их процентного содержания в алюминиевых сплавах, различается их свариваемость. Как правило, великолепно свариваются сплавы системы «Al-Mn» и «Al-Mg» с содержанием магния до 6%. Дюралюмины типа Д16, АК6 сваривают, но не стоит такие сварные швы подвергать нагрузкам.

Технология сварки алюминия  электродом штучным

Оборудование: источник питания постоянного тока – инвертор (только ток DC!).
Материалы: электрод UNITOR ALUMIN-351N, считается хорошим, можно другую марку, пишите в комментариях или в ВК.
Инструменты: шлакоотбойный молоток, щетка с металлической щетиной.
Средства защиты: маска, краги, защитная одежда. По поводу последнего СИЗ, при сварке в домашних условиях (она обычно имеет малую интенсивность), не стоит особенно заморачиваться. Достаточно, чтобы не было открытых участков тела (часто забывают застегнуть воротник на пуговицы) и одежда должна быть изготовлена из материалов природного происхождения, ни в коем случае не из синтетических! Читайте статью «Выбор средств защиты сварщика: спецодежда, краги и обувь. Требования, ГОСТ»

Подготовка соединения

Для деталей толщиной более 5 мм следует выполнить разделку, а также оставлять технологический зазор (смотрите таблицу).
Возможный инструментарий: кромкорез, ручная фреза или болгарка.

Просушка

Эту операцию обязательно нужно выполнять перед сваркой. Дело в том, что оксидная пленка содержит влагу, которую следует удалить путем нагрева поверхностей газовой горелкой. Вы увидите визуально, как влага испаряется с металла. Применение просушки снижает риск пористости. Известно, что поры могут возникнуть вследствие наводораживания сварочной ванны из-за влаги.
Обмазка электродов гигроскопична (может существенно «насосать» воды с воздуха, особенно в сырых помещениях), поэтому их обязательно нужно прокалить при температуре 150 оС в течение 2 часов.

Подогрев

Кромки деталей рекомендуется обезжиривать ацетоном или растворителем. Так как сплавы на основе алюминия обладают высокой теплопроводностью, рекомендуется предварительный прогрев кромок соединения до температуры 150 – 300 оС газовой горелкой. Если речь идет о сварке крупных алюминиевых деталей, например, больших корпусов, их обязательно нужно подогревать в печи или прогревать горелками кромки с немедленной сваркой. Контроль температуры можно осуществлять пирометром. Затем зачищают кромки нагретых деталей и околошовную зону металлической щеткой. Применение абразивного инструмента для зачистки недопустимо так как твердые включения могут попасть в поверхность алюминия, который достаточно мягкий.

Сварка

При большой толщине деталей сварка выполняется в два и более проходов.
Сварку необходимо выполнять под прямым углом 90 градусов к детали короткой дугой.
Помните, что необходимо установить на вашем аппарате обратную полярность (+на электрод), это якобы сказывается на разрушении оксидной пленки.

Источник: Инженерный Сварочный Сервис

Технология сварки электродом алюминия

Сварка электродом алюминия – довольно редкое явление, но все же встречающееся. Обычно такая сварка используется в полевых условиях, где нет специального оборудования, предназначенного для соединения такого металла, как алюминий. Иногда применяется в небольших мастерских, где нет существенного бюджета, а применение электродов значительно сокращает расходы и время.

Схема сварки алюминия электродом.

Сварка электродами должна осуществляться только опытным мастером, поскольку здесь требуются некоторые знания о процессе и технологии. Следует знать технические характеристики и свойства металла алюминия для достижения положительного результата в работе. Перед сваркой необходимо подготовить все требуемые элементы и инструменты.

Электроды по алюминию

Чтобы соединить детали из алюминия правильно и качественно, необходимо подобрать электроды, которые в точности подойдут для представленного процесса. Стоит отметить тот факт, что соединять детали с помощью тока можно только те, чья толщина не превышает 2 мм. В остальных случая используют совершенно иные способы.

Режимы сварки алюминия неплавящимися электродами.

Произвести сварку алюминия электродами вполне возможно, нужно лишь правильно подобрать материал в любом специализированном магазине. Кроме того, электроды можно смастерить самостоятельно, что сэкономит внушительную сумму денежных средств. Для этого следует взять алюминиевую проволоку толщиной в 3-4 мм и разрезать ее на куски по 25-35 см. Затем берут обычный школьный мел и измельчают его в порошок. В сыпучий материал необходимо добавить силикатный клей и весь состав тщательно перемешать до однородной массы. Нанести полученную смесь на проволоку слоем, не превышающем 1-2 мм в толщину. Полученным электродам дают высохнуть и используют их в сварке.

Среди покупных электродов выделяют следующие марки:

  1. ОК – электроды по алюминию с примесью марганца или магния. Следует беречь от влаги, поэтому не стоит вынимать все стержни из упаковки.
  2. ОЗАНА – здесь имеются две разновидности, которые немного отличаются в применении в зависимости от типа и сплава металла. Такие стержни применяются для горизонтальной и вертикальной сварки.
  3. ОЗА – полностью состоят из алюминия и по производству похожи на самодельные стержни. Используются для соединения сплава алюминия с кремнием.
  4. УАНА – по своему происхождению и свойствам предназначены для сварки алюминиевых сплавов, поддаются деформации.
  5. ЭВЧ – применяются для сварки в среде, где в качестве защиты применяется аргон. Эти электроды полностью состоят из вольфрама.

Электроды для сварки алюминия могут значительно отличаться в стоимости, поэтому при подборе обращайте внимание на их характеристики и свойства, чтобы не потратить зря свои денежные средства.

Вернуться к оглавлению

Способы соединения алюминия

При работе с алюминиевыми деталями чаще используются вольфрамовые электроды для сварки. Но они могут отличаться по составу в зависимости от метода, применяемого на практике для соединения. Так выделяют несколько способов:

Схема электродуговой сварки.

  1. Электродуговой ручной. Во время ручной сварки применяется ток прямой полярности и стержни с флюсовым покрытием. Этот метод применяется для соединения деталей алюминиевых и никелированных шин, а также имеющих маленькую толщину.
  2. Электродуговое автоматическое соединение. Этот способ используют при необходимости соединить детали, где толщина алюминиевого сплава превышает 4 мм. Для работы используют постоянный ток обратной полярности. Часто при работе данным видом способа применяют флюс, который первоначально замешивается в составе из карбоксиметиллюлозы и воды. Затем полученную смесь протирают в порошок и накаливают при температуре около 300 градусов по Цельсию минимум 6 часов.
  3. Дуговой с помощью защиты в виде аргона, который должен иметь чистоту около 100%. Этот способ используется практически всегда, поскольку осуществляется несколько легче, в отличие от других методов. В качестве защиты иногда может применяться гелий, что не влияет на результат качественного шва и выбор стержня. При любом раскладе рекомендуется использовать вольфрамовые стержни. Представленный способ имеет особую популярность, потому как разрешает соединять и детали с малой толщиной, ручным или автоматическим способом. Всегда используется переменный ток. Если работают с алюминиевыми сплавами, то применяется трехфазная дуговая сварка.
  4. Плазменный способ – ускоряет процесс сварки, чем привлекает многих специалистов. Здесь используются стержни из вольфрама, не превышающие в толщине 1,5 мм. В качестве защиты может выступать гелий и аргон.

Представленные способы следует применять только после взвешивания всех положительных и отрицательных качеств. Поэтому сваркой должен заниматься специалист: он в точности определит подходящий метод сварки.

Вернуться к оглавлению

Сварка алюминия с помощью электродов

Сварку алюминия с помощью электродов можно отнести к несколько ювелирной и аккуратной работе, под силу которая не каждому сварщику.

Схема устройства электрода.

Здесь имеется целый ряд недостатков, возникновение которых может произойти при несоблюдении правил. Так, например, следует знать, что качество шва напрямую зависит не только от состава стержня, но и его диаметра. В противном случае самостоятельная сварка может привести к разбрызгиванию металла, плохому отделению шлака, который впоследствии приведет к образованию ржавчины, а также шов может получиться не только неровным, но и с примесью грязи и прочего мусора. Чтобы этого избежать, прибегайте к помощи специалистов.

Итак, для сварки потребуются следующие инструменты и материалы:

  • щелочной состав или растворитель;
  • щетка с металлической щетиной;
  • сварочный аппарат;
  • электроды.

Вернуться к оглавлению

Этапы процесса сварки

На первоначальном этапе необходимо провести все подготовительные процедуры.

Для начала проводят очистку деталей, подлежащих к соединению. Здесь их рекомендуется опустить на определенное время в щелочную ванну. Если нет такой возможности, можно тщательно протереть поверхности специальным растворителем, который не только очистит, но и обезжирит поверхность. В случае использования щелочной ванны состав подогревают примерно до 60 градусов по Цельсию и выдерживают детали не менее пяти минут.

Затем следует снять оксидную пленку, используя щетку с металлической щетиной. После обработки повторяют процесс по обеззараживанию и очистке с помощью растворителей или щелочного состава.

Схема сварочного аппарата.

Перед использованием электродов их рекомендуется высушивать не менее двух часов при температуре около +200 градусов по Цельсию. Так их свойства активизируется, и весь процесс сварки пойдет быстрее. Стоит подогреть и сами детали на месте соединения, разогрев их до +400 градусов по Цельсию. Так вы сможете получить действительно качественный и ровный шов. Но следует отметить, что температура подогрева напрямую зависит от толщины деталей из алюминия, поэтому к представленному процессу следует подходить осторожно.

Нагрев сварочный аппарат, приступают к работе. Используют постоянный ток с обратной полярностью с показателями примерно в 25-35 ампер на миллиметр сечения электрода.

Заключительный этап столь же важен, поскольку от него зависит будущее состояние шва. Здесь следует удалить образовавшийся вновь шлак и обдать шов подогретой до 70 градусов по Цельсию водой. Далее снова обрабатывают место соединения щеткой с металлической щетиной.

Полную инструкцию по сварке деталей из алюминия можно найти в различных и познавательных учебных пособиях, а также на тематических сайтах. Здесь имеются многочисленные видеоуроки, которые полностью содержат в себе всю последовательность сварки. Поэтому, если у вас есть хоть какой-то навык работы со сварочным аппаратом, вы вполне сможете осуществить сварку самостоятельно.

Электроды для сварки алюминия – важный элемент, с помощью которого можно добиться качественного и необходимого соединения деталей. Метод соединения, где используются электроды, применяется во всех промышленных отраслях, поскольку этот способ экономичен и прост.

Как склеить сварной шов алюминия

Когда a RC сварка алюминия  в процессе дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) используется электрод с толстым погружением или экструдированный флюсовый электрод с обратной полярностью постоянного тока (DCRP). Покрытие электродов аналогично обычным стальным электродам. Флюсовое покрытие обеспечивает газообразную защиту вокруг дуги и ванны расплавленного алюминия, а также химически связывает и удаляет оксид алюминия, образуя шлак. При сварке алюминия процесс довольно ограничен из-за разбрызгивания дуги, неустойчивого контроля дуги, ограничений для тонкого материала и коррозионного действия флюса, если он не удален должным образом.

Дуговая сварка алюминиевой пластины.  Из-за сложности управления дугой стыковые и угловые сварные швы трудно выполнять на листах толщиной менее 1/8 дюйма (3,2 мм). При сварке листа тяжелее 1/8 дюйма (3,2 мм) соединение, подготовленное со скосом под углом 20 градусов, будет иметь прочность, равную сварке, выполненной кислородно-ацетиленовым процессом. Этот сварной шов может быть пористым и не подходящим для соединений, непроницаемых для жидкости или газа. Однако дуговая сварка металлическим электродом особенно подходит для тяжелых материалов и используется для листов толщиной до 2-1/2 дюйма.(63,5 мм) толщиной

Дуговая сварка алюминия: настройки тока и полярности . Параметры тока и полярности зависят от типа электродов каждого производителя. Используемая полярность должна быть определена путем испытания соединений.

Дуговая сварка алюминия: подготовка кромок листа . В целом конструкция сварных соединений алюминия вполне соответствует таковой для стальных соединений. Однако из-за более высокой текучести алюминия под сварочной дугой следует помнить о некоторых важных общих принципах.При более легком толщине алюминиевого листа меньшее расстояние между канавками является преимуществом, когда растворение сварного шва не является фактором. Определяющим фактором является совместная подготовка. Специально разработанная V-образная канавка, применимая к алюминию, показана на A, рис. 7-11. Этот тип соединения отлично подходит для сварки только с одной стороны и когда требуется гладкий сквозной валик. Эффективность этой конкретной конструкции зависит от поверхностного натяжения и должна применяться ко всем материалам толщиной более 1/8 дюйма (3.2 мм) толщиной. Дно специальной V-образной канавки должно быть достаточно широким, чтобы полностью вместить корневой проход. Это требует добавления относительно большого количества присадочного сплава для заполнения канавки. Достигается превосходный контроль провара и прочный корневой шов. Эта подготовка кромок может использоваться для сварки во всех положениях. Это устраняет трудности, связанные с прожогами или перепроварами в положениях перегрева и горизонтальной сварки. Он применим ко всем свариваемым основным сплавам и всем присадочным сплавам.

См. также:

Ручная сварка алюминия — Можете ли вы?

В Интернете есть много веб-сайтов, которые убедят вас купить аппарат для сварки MIG или TIG, просто заявив, что некоторые методы сварки нельзя использовать с аппаратом для сварки электродом. Правда немного отличается от этого, это правда, что сварка стержнем не является предпочтительным выбором для сварки алюминия , но его можно использовать для этого. Итак, прежде чем купить новый дорогой аппарат для сварки алюминия, обязательно просмотрите всю доступную информацию, связанную с ним.

Алюминий можно сваривать электродуговой сваркой, но делать это не рекомендуется. MIG или TIG были бы лучшим вариантом с точки зрения выхода, но, тем не менее, это можно сделать. Во-первых, имейте в виду несколько вещей: очистите основной металл, предварительно нагрейте его, используйте алюминиевые стержни и поменяйте полярность. Обратите особое внимание на угол и длину дуги, которую вы собираетесь использовать, а также на скорость, которая вам потребуется.

МОЖЕТ ЛИ СВАРИТЬ АЛЮМИНИЙ С АППАРАТОМ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Если вы строго спрашиваете, возможна ли сварка алюминия с помощью сварочного аппарата, ответ — да , но вряд ли он признан предпочтительным методом.Если бы существовала иерархия выбора метода сварки алюминия, то она выглядела бы примерно так: лучшим процессом считается TIG для получения результатов наивысшего качества . Вторым предпочтительным вариантом будет MIG , особенно если основной металл толще.

С другой стороны, когда мы говорим о сварке стержнем, она не признается лучшим методом, но может быть использована для мелкого ремонта и может выполнить работу . Есть несколько факторов, которые могут вызвать дополнительные трудности при сварке алюминия электродами.Одной из проблем является стоимость алюминиевых электродов, один фунт которых может стоить до 20-30 долларов и во многих местах продается всего около 5 фунтов, что может сделать вашу небольшую ремонтную работу довольно дорогой.

Еще одним фактором является подготовительная работа, которую необходимо выполнить перед началом сварки. Обычно электроды, используемые для сварки алюминия, гигроскопичны, что означает, что они имеют сродство к воде . Если вы не позаботитесь о стержнях должным образом и оставите их на ночь на улице, они могут стать влажными и липкими.Кроме того, существует также тот факт, что сварка алюминиевыми сварочными прутьями обычно не рекомендуется при толщине около 1/8 дюйма.

Сам процесс сварки также может быть немного сложным; этот процесс требует, чтобы вы двигались со скоростью, так как металл быстро плавится , что влечет за собой необходимость совершать быстрое движение вперед, требующее интенсивной концентрации.

МОЖНО ЛИ СВАРИТЬ АЛЮМИНИЙ С ПОМОЩЬЮ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ ТОЛЬКО ДЛЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА?

Имейте в виду, что алюминиевые электроды имеют обратную полярность DCEP (положительный электрод постоянного тока) .Я не слышал, чтобы кто-то использовал другую полярность при сварке электродом, поэтому я бы не рекомендовал какую-либо другую полярность. Я нигде не читал, что можно сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата только на переменном токе. Обычно эти покрытые флюсом электроды постоянного тока не будут работать напрямую с выходом переменного тока, потому что дуга может погаснуть во время нулевого напряжения синусоидальной волны.

ВЫБОР ПРАВИЛЬНОГО ШТОКА ДЛЯ РАБОТЫ

Вы должны быть осторожны при выборе электродов, которые вы собираетесь использовать при сварке алюминия, если вы не сделаете это правильно, вы можете получить тусклые результаты.Многие из человек рекомендуют электроды 4043 для работы. Также имейте в виду, что при использовании алюминиевых стержней флюс, скорее всего, будет разбрызгиваться повсюду. И когда он остывает, он может принять грязеподобный вид. Так что не пугайтесь, если вы впервые наблюдаете нечто подобное.

Различные типы сплавов приведут к различным вариациям и клюшкам, которые вы в конечном итоге будете использовать. Таким образом, вы можете не столкнуться с этим опытом с типами палок, которые вы в конечном итоге используете.Но важно знать и быть готовым к рискам и особенностям процесса заранее.

ВЫБОР НАСТРОЕК ДЛЯ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ

Ключом к сварке алюминия является использование более мощного сварочного аппарата постоянного тока и правильного электрода. Вы также должны быть осторожны с очисткой основного металла от любых оксидов или масел-растворителей и предварительным нагревом основного металла перед началом работы. Остальные настройки зависят от выбранного вами электрода. На примере алюминиевых стержней MG 405, совместимых с большинством марок алюминия, рекомендованные производителем параметры силы тока составляют около 50-80 ампер для стержней 3/32 дюйма, стержней 80-130 ампер для 1/8 дюйма. и 100-160 для 5/32” .

Большинство людей порекомендуют вам нагреть металл перед началом работы, предварительный нагрев металла обеспечит более плавную сварку. Давайте посмотрим, как это сделать.

Перед тем, как приступить к сварке, вы можете нагреть алюминий, чтобы сделать его немного чище, непосредственно нагревая металл с помощью горелки с науглероживающим пламенем. Когда вы это сделаете, это приведет к образованию нагара на поверхности металла. После первого переключения вернитесь к нейтральному пламени и сконцентрируйте тепло на алюминии.Хорошим признаком того, что процесс нагрева завершен, является ожидание, пока сажа не исчезнет. Это приблизительное указание на то, что металл достиг температуры около 400 градусов по Фаренгейту.

МЕТОДЫ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ

После того, как вы нагрели основной металл, мы можем перейти к следующим шагам. Прежде чем приступить к сварке, имейте в виду несколько моментов: оксидный слой , покрывающий алюминий, можно удалить несколькими способами в течение с. Первые и, вероятно, наилучшие результаты могут быть достигнуты при использовании проволочной щетки из нержавеющей стали .Вы также можете попробовать отшлифовать металл, применяя легкое давление, или химическое травление, но первый метод, вероятно, самый лучший и простой.

Не пытайтесь использовать шлифовальный круг, который вы использовали для обработки углеродистой стали, так как результаты будут совершенно противоположными ожидаемым. Это в конечном итоге приведет к складыванию оксидного слоя в металл.

Рекомендуемый угол для сварки алюминия находится под углом прямо к желаемой конечной точке (не под углом вверх, вниз или под другим углом).Этот тип сварки также требует, чтобы вы двигались быстро, как я упоминал ранее , а также поддерживали короткую дугу . Всегда помните об этом при работе с алюминием.

Общий процесс для сварки алюминия очень похож на процесс сварки других металлов , но имейте в виду вышеперечисленные моменты. Еще одна вещь, которая облегчит вам жизнь, — открыть кончик электрода, чтобы немного облегчить процесс запуска.

ПОЧЕМУ СВАРИТЬ АЛЮМИНИЙ ТАК СЛОЖНО

Прежде чем мы узнаем, какие методы лучше всего подходят для алюминия, важно понять, почему этот металл так привлекателен. Какие факторы затрудняют сварку алюминия ?

  • Одной из проблемных областей являются присадочные металлы. есть некоторые алюминиевые сплавы, сварка которых без карнизов невозможна. Например, сварка 6061 с присадочным металлом 6061 приведет к разрушению сварного шва.
  • Еще одна проблема, которая возникает, это более высокая теплопроводность по сравнению со сталью. Тепло рассеивается быстрее, когда начинается сварка, по сравнению со сваркой сплава на основе железа.Это приводит к тому, что полное проплавление задерживается до тех пор, пока сварка не продвинется достаточно далеко от начала .
  • Еще одной проблемой, создаваемой этой теплопроводностью, является образование более крупных кратеров . Это связано с тем, что к концу сварки выделяется гораздо больше тепла, чем в начале. Тепло хорошо рассеивается в алюминии и может привести к образованию более крупных кратеров. Это также может привести к растрескиванию кратера, которому очень подвержен алюминий. Следовательно, кратеры должны быть заполнены, чтобы отказ не произошел в будущем.
  • Алюминий также требует специальной обработки до и после сварки . Это происходит из-за образования оксидного слоя, который имеет более высокую температуру плавления, чем сам металл, что может привести к присутствию частиц нерасплавленного оксида алюминия в сварном шве . Чтобы избежать этого, применяются специальные процессы удаления оксидов. Некоторые из них включают проволочную щетку или химическую очистку, их следует использовать до начала сварки.
  • Иногда требуется старение после сварки, поскольку тепло от сварки разрушает преимущества, полученные при искусственном старении. Некоторые сплавы, такие как 6061-T6, искусственно состариваются для повышения их прочности. Зоны теплового воздействия приводят к значительному снижению прочности.

НУЖНО СВАРИТЬ ТОНКИЙ АЛЮМИНИЙ РУЛОЙ?

Я не смог найти прямого ответа да или нет на вопрос. Сварка стержнем в любом случае сложна при работе с тонкими металлическими листами, а алюминий еще более сложен.пример электрода, который я взял раньше, имеет самый тонкий электрод толщиной около 2,4 мм или 3/32, поэтому я бы не рекомендовал использовать электродную сварку на чем-то меньше четверти дюйма. Если вы собираетесь использовать электродуговую сварку для тонких листов, я бы порекомендовал узнать подробности у специалиста.

МОЖНО ЛИ СВАРИТЬ АЛЮМИНИЙ СО СТАЛЬЮ?

ответ на этот вопрос не является прямым да или нет. либо правда в том, что это сложно. Во-первых, давайте посмотрим, почему возникает проблема при сварке обоих металлов вместе. Алюминий и сталь имеют разную металлургию и температуру плавления . Например, углеродистая сталь имеет температуру плавления 2500 градусов по Фаренгейту, а алюминий плавится при 1218 градусов по Фаренгейту. Если вы собираетесь использовать здесь дуговую сварку, алюминий будет сжижен к тому времени, когда сталь начнет плавиться . Сварка стержнем также приведет к получению хрупкого соединения и не приведет к сильному сплавлению.

Другой причиной этой трудности является различие в тепловом расширении обоих металлов.Алюминий расширяется почти в два раза больше по сравнению со сталью при нагревании. Сварка может треснуть под нагрузкой, когда металл остынет .

СВАРКА АЛЮМИНИЯ Ослабляет его?

Если вы посмотрите на данные, предоставленные ESAB, о пределе текучести алюминиевых сплавов до и после сварки, вы увидите среднее падение примерно на 50%, но это наихудший сценарий. Возьмем в качестве примера алюминий марки 6061-T6, который имеет предел текучести основного сплава около 40 тысяч фунтов на квадратный дюйм, а при сварке дает выход около 18 тысяч фунтов на квадратный дюйм, что составляет падение на 55%.

Есть способ решить эту проблему, используя другой метод с другим присадочным материалом в процессе сварки. Для разных марок металла нужно использовать наполнитель, который позволит максимально увеличить прочность сварного шва.

ЛУЧШИЕ АЛЬТЕРНАТИВЫ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ ЧАСТЕЙ АЛЮМИНИЯ

  • Сварка стержнем не является предпочтительным выбором, когда речь идет о сварке алюминия. Одним из самых популярных методов является сварка GTAW или сварка TIG (дуговая сварка вольфрамовым электродом).Одним из преимуществ сварки TIG является то, что она не требует механической подачи проволоки, что иногда может создавать проблемы с обнаружением. Вместо этого наполнитель подается в ванну вручную. Еще одно преимущество использования этого процесса — чистота и опрятный вид после выполнения работы.
  • Дуговая сварка металлическим газом (GMAW) или сварка MIG также является популярным выбором для сварки алюминия . Он имеет преимущество перед TIG в более быстром перемещении и более высокой скорости наплавки , но в то же время он использует механическую систему подачи проволоки.Для этого требуется катушкодержатель, чтобы сделать возможной подачу алюминиевой проволоки. Еще следует помнить, что нельзя использовать защитный газ, содержащий 100 % CO2 или 75 % аргона/25 % CO2 . Эти газы можно использовать для стали, но не для алюминия, поскольку он не может работать с химически активным газом Co2.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

Это одна из тех тем, на которые многие люди на первый взгляд просто не обращают внимания из-за очевидных лучших альтернатив использования других методов . Но у многих людей нет возможности купить еще один сварочный аппарат только для того, чтобы время от времени работать с алюминиевыми сплавами. лучший.Эта тема также немного сложна, не так много конкретной информации о том, как именно это сделать, и многие из них в лучшем случае основаны на слухах. Обычно у людей возникает много вопросов по этой теме, и я постараюсь ответить на несколько самых популярных из них.

СВАРКА Ослабляет АЛЮМИНИЙ?

Не только алюминий, сварка многих металлов обычно делает их более слабыми по сравнению с основным металлом, если не принять меры для их исправления.Так что да, сварка алюминия вообще ослабляет его и по ряду причин. Основная причина заключается в том, что тепло влияет на состояние металла, что может привести к снижению предела текучести.

НУЖНО МЕНЯТЬ ПОЛЯРНОСТЬ ПРИ СВАРКЕ АЛЮМИНИЯ?

При сварке электродом рекомендуется использовать обратную полярность (DCEP), хотя я не уверен, что результат был бы, если бы этого не было сделано.

ПАЙКА АЛЮМИНИЯ ТАК ЖЕ ПРОЧНА, КАК ЕГО СВАРКА?

Пайка позволяет получить такое же прочное соединение, как сварка.Пайка — это метод, который стал довольно популярным в последнее время из-за некоторых преимуществ, которые он имеет по сравнению со сваркой, таких как низкая стоимость входа с точки зрения экономики и уровня квалификации, а также плавный и быстрый процесс, который он обеспечивает. Паяные соединения могут быть такими же прочными, как используемые основные сплавы, если все сделано правильно.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Подводя итог, можно сказать, что алюминий можно сваривать электродуговой сваркой, но делать это не рекомендуется.

Некоторые вещи, которые следует иметь в виду:

  • не забудьте предварительно нагреть перед сваркой.
  • Обратите внимание на длину дуги и необходимую скорость перемещения.

алюминиевый электрод для дуговой сварки Хорошая функция сварки Производители электродов из алюминиевого сплава E4043 — Электрод из алюминиевого сплава — Продукция

Описание

Быстрые детали

    3

      13

        13

        Место происхождения: Zhejiang, China (Mainland)

      • Марку Название: Океан Сварка

      • Модель номера: E4043

      • Материал: алюминиевый / алюминиевый сплав

      • Длина: 300–500 мм

      • Рабочий ток: 50–240 А

      • Сварочный ток: 2.5MM V,OH 50-80

      • Рабочая температура: 60-90, 90-120, 120-150

      • Диаметр: 2,0 мм, 2,5 мм, 3,2 мм, 4,0 мм

          4 Применение: сварка алюминия

            4 Материалы

        Упаковка и доставка

        Данные упаковки:

        Размер: 2.5 мм х 300 мм (Упаковка: 1.0 кг / Внутренние коробки 1 тонна / поддон) Размер: 3,2 мм х 350 мм (упаковка : 1,0 кг/внутренние коробки 1 тонна/поддон) Размер: 4.0 мм х 400 мм (упаковка: 1,0 кг / внутренние коробки 1 тонны / поддон)

        Доставка детали:

        в течение 25 дней после подтверждения

        Технические характеристики
        Алюминиевый электрод
        Стандарт: AWS
        Сертификаты: CE ISO
        OEM допускается
        Алюминиевый сварочный электрод AWS E4043
        Технические характеристики
        Сплав: 4043 CTD Соответствует сертификации: AWS A5.3
        Класс: E4043 A 5 ASME SFA.3
        сплав: E4043 CTD
        AWS Химический состав Требования к составю
        Si = 4,5 — 6,0 Zn = 0.10 MAX
        Fe = 0,80 MAX TI = 0.30 MAX
        CU = 0,30 MAX BE = 0,0008 MAX
        MN = 0,05 MAX AL = остаток
        Mg = 0,03 макс. Другие = 0,05 каждый — 0,15 макс. всего
        Химический состав наплавки % (типичный)
        Si = 5,00 Cu = 0,20
        Ti = 0,11 Al = баланс
        Рекомендуемая эксплуатация сварочных стержней
        диаметр, материал сварного шва и положение сварки, включая толщину опорной плиты.
        Применение
         E4043 CTD представляет собой электрод с покрытием, предназначенный для ремонтной сварки алюминия и алюминиевых сплавов, таких как серии 5454, 5154, 6052, 6063, 700. Правильный выбор алюминиевого присадочного металла в основном зависит от свойств основного металла
        и технология сварки. Также необходимо учитывать растрескивание после сварки, коррозионную стойкость и поведение при повышенной температуре. Растрескивание обычно можно свести к минимуму, выбрав сплав присадочного металла с более высоким содержанием сплава, чем основной металл.
        Тестирование продукции  
        Строгое тестирование продукции гарантирует качество нашей продукции.
        Преимущества
        1. Преимущества Spatters
        2. Легко ограничивают
        3-LEST SMOG
        4.Хорошо, выкл. коробка из ПВХ (термоусадочная пленка + коробка из ПВХ)
        2. 4 коробки из ПВХ (20 кг)/коробка
        3. 50 коробок (1 тонна)/поддон
        4. По требованию клиентов
        5.Доставка: обычно готовые товары в течение 8–25 дней.
        О нас

        2. Профессиональная производственная группа, линейка продуктов, опыт технических специалистов, которые занимаются этой отраслью
        около 20 лет. Сейчас у нас есть профессиональная производственная линия для сварочного электрода E306-16.
        Гарантированные
        1. Best Price Create
        2.ON-Time Production
        3. Служба контроля качества
        4. Наиболее всеобъемлющий и самый внимательный сервис
        Приложение
        Транспортные средства, мостовые машины, машиностроение,
        стальные конструкции, судостроение, строительство и контейнеры.

        Forney® 45889 — E4043 Алюминиевые сварочные электроды 1/8″ x 0,5 фунта

        E4043 Алюминиевые сварочные электроды 1/8″ x 0,5 фунта от Forney®. Пруток для дуговой сварки постоянным током для сварки алюминиевых электродов.E4043 DC алюминий Специальные сварочные электроды «AluminArc» представляют собой высокопрочный сплав для дуговой и факельной сварки низколегированного алюминия.

        Технические характеристики:

        6

        6 AWS Классификация: E4043 Удар Диаметр: 1/8 « Материал: алюминий Вес: 0,5 фунт Рекомендуемая полярность: DC Revoury Прочность на растяжение: 34 000 фунтов/кв.

      • Типичные области применения: кузова грузовиков, погрузочные рампы и доки, перила, лестницы, ромбовидные пластины, оросительные трубопроводы, блоки двигателей, картеры трансмиссии и железнодорожные крестовины
      • Работает при низких температурах со стабильной дугой
      • Минимальное разбрызгивание и дымление
      • Может быть используется в качестве припоя для горелки

      ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ:
      Эти сварочные Прутки представляют собой высокопрочный сплав для дуговой и факельной сварки низколегированного алюминия.

      ВСЕ ПОЛОЖЕНИЯ:
      Используйте эти стержни для литого, кованого и экструдированного алюминия во всех положениях. их также можно использовать в качестве припоя для горелки.

      ПРОСТАЯ ЧИСТКА:
      При использовании этих стержней брызги и испарения будут минимальными, что упрощает очистку.

      Forney® — одна из старейших в Америке семейных компаний по производству инструментов, оборудования и аксессуаров. Компания со штаб-квартирой в Форт-Коллинзе, штат Колорадо, была основана в 1932 году и представила первый общедоступный сварочный аппарат для дуговой сварки в 1940-х годах.Сегодня Forney предлагает тысячи товаров для металлообработки в четырех категориях: сварка, абразивы, средства индивидуальной защиты и ремонтные инструменты. Компания имеет обширную клиентскую сеть, насчитывающую около 20 000 розничных автомобильных вторичных рынков, оборудования, ферм и ранчо, самодельных и промышленных предприятий по всей стране. В 2020 году Forney выпустила новое поколение сварочных и режущих аппаратов, которые отражают традиции компании в области инновационных и надежных продуктов.

      Жители Калифорнии

      ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Этот продукт может подвергать вас воздействию химических веществ, включая никель, диоксид кремния, диоксид титана, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.www.p65warnings.ca.gov

      Сварка алюминия методом MIG – электроды, газы, сварочные установки и оборудование

      Как сварить алюминий MIG?

      Сварка алюминия методом MIG в значительной степени зависит от наличия подходящего оборудования из-за мягкости сварочной электродной проволоки. Для алюминия требуется специальная система подачи проволоки, иначе сварочная электродная проволока будет ломаться и сбиваться в комки. После того, как правильно настроено оборудование, сварить металл довольно легко.

      MIG сварочный катушкой Gunmig сварочный алюминиевый электрод угла техка эфирного сварки
      алюминиевый миг сварочные преимущества
      • рентгеновские сварные сварные швы
      • сварные сварные швы
      алюминиевые сварочные недостатки
      • требуется специальное оборудование
        • Имеет трудности со сваркой тонкого алюминия
        • Требуются высококвалифицированные сварщики для сварки в нестандартных положениях

        Суть в том, что если вам нужно укладывать большое количество присадочной проволоки в производственной среде, то это правильный выбор. выбор для этого цветного материала, такого как алюминий и магний.Все зависит от толщины свариваемого материала. Вам нужно, чтобы основной материал был достаточно толстым, чтобы выдерживать высокую температуру, и большинство сварных швов должны иметь структурную форму. Если это действительно тонкий алюминий, то лучшим выбором будет сварочный аппарат TIG.

        Основным компромиссом является уровень квалификации, необходимый для сварки вне рабочего положения. В большинстве случаев это делает MIG лучшим выбором для производственной сварки, используемой на верфях, в производстве трейлеров и алюминиевых резервуаров. Доказательством является необходимый уровень квалификации, которого ожидают кадровые компании верфи.Для большинства рекрутеров, нанимающих сварщиков труб (профессиональных сварщиков, которые путешествуют по работе), они ожидают, что около половины сварщиков не пройдут тест на рентгеновскую сварку с ограничением 6G. Это просто данность! При найме сварщиков алюминия MIG они ожидают, что 9 из 10 сварщиков не пройдут тест. Если вам нужно знать, тест представляет собой тест пластины 2G, 3G и 4G ½ дюйма, который подвергается рентгеновскому излучению. Сварка алюминия TIG

        Если у вас есть выбор способов сварки алюминия, то все зависит от толщины материала.Сварка MIG отлично подходит для всего, что имеет толщину 1/8 дюйма или больше и находится на своем месте. Сварка TIG лучше всего подходит для более тонких материалов и труб.

        Стандартная электродная проволока и газы для MIG

        Когда дело доходит до сварки алюминия, выбор газа и электрода довольно прост!

        Защитные газы для сварки MIG алюминия

        Практически во всех случаях используются следующие газы:

        • Аргон (99% времени)
        • Аргон/гелий

        Вот и все! Смесь аргона и гелия используется только для алюминия толщиной более 1/2 дюйма.Гелий, смешанный с аргоном, помогает создать более горячую дугу для проникновения в алюминий. При необходимости вы все равно можете использовать 100% аргон, универсальный газ для сварки MIG толстолистового алюминия!

        Газ аргон для сварки алюминия
        Сварка MIG алюминия Выбор электродной проволоки

        Выбор электрода зависит от основного металла и его толщины. Это еще одна область, о которой вам следует поговорить с вашим местным поставщиком сварки. Они знают, какие продукты лучше всего подходят для каких материалов. В большинстве случаев для выбора и обозначения алюминиевой электродной проволоки используются следующие:

        ER5356 Алюминиевая электродная проволока для сварки MIG
        Марки алюминия, свариваемые с присадочной электродной проволокой ER4043

        ER4043 используется для сварки различных марок алюминия, а именно:

        • 2014
        • 9013
        • 30014
        • 3004
        • 4043
        • 5043
        • 5052
        • 6061
        • 6061
        • 6062
        • 6063
        • 6063
        Алюминиевые сорта
        Алюминиевые сорта алюминия сварены с ER5356 Наполнитель Электрода
        • 5050
        • 5052
        • 5056
        • 5083
        • 5154
        • 5356
        • 5454
        • 5456

        Довольно просто! Вот в чем дело, вы обычно не хотите использовать провод толще, чем .035, и чем выше число, тем жестче проволока. Провод ER5356 намного жестче, чем провод ER4043. Это влияет на то, как проволока будет вести себя в системе подачи проволоки. Помните, что необходимо специальное оборудование, потому что проволока слишком мягкая для подачи обычным способом. Таким образом, любая более жесткая проволока будет иметь меньше проблем с прохождением через лайнер и к пистолету.

        Оборудование, необходимое для сварки MIG алюминия

        Если вы хотите сваривать алюминий, вам понадобится дополнительное оборудование, которое можно добавить к механизму подачи проволоки для сварки MIG.Причина в том, что алюминиевая присадочная проволока настолько мягкая, что застревает и спутывается в обычной системе подачи проволоки. Ваш выбор сводится к добавлению:

        • Устройство подачи проволоки Push Pull
        • Пистолет для катушки
        Система подачи проволоки MIG Push Pull

        Система подачи проволоки Push Pull чаще всего используется на производственных площадках. Принцип его работы заключается в том, что механизм подачи проволоки толкает проволоку, как обычно. Тогда тяговая система — это еще один подаватель в рукоятке пушки МИГ, который ее тянет.Эта система отлично работает, когда все настроено правильно. Хитрость заключается в том, чтобы правильно настроить двухтактную систему (сложная часть), тогда все остальное будет в порядке. Преимущество этой системы в том, что можно использовать большие катушки с проволокой, а время простоя минимально.

        На первом рисунке ниже показана двухроликовая проталкивающая подача на аппарате Millermatic 350P MIG. Второе и третье изображения ниже представляют собой вид снизу и вид сверху пистолета с протяжной подачей Python.

        Пистолет Python с вытяжной подачей Алюминиевый сварочный пистолет для сварки MIG Алюминиевый пистолет с вытяжной подачей PythonPython Алюминиевый сварочный пистолет для сварки MIG с роликовым толкателем
        Сварочный пистолет для сварки MIG с алюминиевой катушкой

        Пистолет с катушкой — лучший выбор для сварки в нерабочем положении и небольших работ.Это самая безотказная система подачи проволоки, но она имеет свою цену. Проволока может иметь размер всего 1 фунт (обычно катушка с максимальным диаметром 4 дюйма) или меньше. Не очень хорошо, когда речь идет о производственной сварке, но, опять же, она хорошо работает во всех положениях. Алюминиевая сварочная катушка MIG

        GunMiller Алюминиевая сварочная катушка MIG Пистолет
        Как подготовить шов для сварки MIG алюминия

        Когда дело доходит до MIG-сварки алюминия, подготовка шва является обязательным.Очевидно, но методы очистки меняются.Правило №1; Вы не хотите шлифовать алюминий шлифовальным диском для стали или нержавеющей стали! С алюминием у вас есть три способа очистки шва:

        • шлифовка шва
        • шлифовка
        • промывка или погружение в кислотную ванну

        Для грубых деталей шлифовка или шлифовка подходят! Но если вы строите такой продукт, как лестница, то кислотная ванна — лучший выбор. Если это грубая работа, вы можете добавить к шлифовальному станку откидной шлифовальный диск или просто взять кусок наждачной бумаги и приступить к работе.Кислотная промывка работает отлично, но при использовании кислоты возникают серьезные проблемы со здоровьем. Все зависит от потребностей продукта, от того, как он должен выглядеть в готовом виде и каков ваш бюджет.

        Деформация при сварке алюминия

        Сварка алюминия является одним из немногих металлов, не требующих жесткой фиксации соединений. Есть минимальные искажения и не о чем беспокоиться. Вы просто не получите лучший металл для работы.

        Как настроить сварочный аппарат MIG для сварки алюминия?

        Если вы готовы сваривать алюминий MIG, вам нужно знать, как правильно настроить свой аппарат! На многих сварочных аппаратах есть таблица с рекомендуемой скоростью подачи проволоки и диапазоном напряжения.Это ваши ОСНОВНЫЕ рекомендации, но вам нужно их отрегулировать, пока вы не получите правильную настройку.

        Таблица настроек для сварки MIG алюминия Lincoln
        Настройки для сварки алюминия MIG

        Настройки, необходимые для сварки MIG алюминия, практически одинаковы для всех положений. В большинстве случаев требуется от 21 до 23 вольт, чтобы перевести дугу на распыление. При сварке в неправильном положении скорость подачи проволоки должна быть достаточно высокой, чтобы сварной шов был заполнен металлом с быстрым треском. Алюминию требуется скорость подачи проволоки, чтобы протолкнуть проволоку в соединение.Если он по какой-либо причине замедляется, вы получаете расплавленный наконечник или сварной шов, который не прилипает! Не бойтесь увеличивать скорость подачи проволоки!

        Алюминий Типы дуговой сварки MIG

        При сварке MIG алюминия существует два типа переноса:

        В большинстве случаев сварка выполняется в режиме струйного переноса. Если вам повезет и у вас есть один из этих импульсных распылителей, то работа будет намного проще. Глобулярный используется для более тонких металлов, потому что установка напряжения недостаточно высока для получения истинного переноса распылением.

        Сварка алюминия MIG вне положения

        Сварка алюминия MIG в положении выполняется с настоящим струйным переносом, но сварка вне положения выполняется либо шаровидным, либо струйным переносом. Разница между истинным переносом распыления в горизонтальном положении и вне положения заключается в звуке сварного шва. В положении издает гул или шипение. Сварка алюминия в нерабочем положении издает БЫСТРЫЙ треск с летящими белыми искрами и случайными брызгами.

        Импульсное распыление позволяет изменять напряжение таким образом, что дуга распыления никогда не становится слишком горячей и никогда не остывает.Лучший способ описать это почти как точечная сварка, но без отключения дуги. Это ряд горячих и холодных сварных швов, которые компенсируют отсутствие навыков работы. При сварке MIG в нерабочем положении импульсный спрей не работает.

        Перегрев алюминия

        БОЛЬШОЙ ПРОБЛЕМОЙ при настройке машины является ТЕМПЕРАТУРА алюминия! Если вы свариваете холодный алюминий или точечную/прихваточную сварку, то настройка машины не является проблемой. С другой стороны, если вы свариваете стыки, то температура является БОЛЬШОЙ ПРОБЛЕМОЙ.Когда вы начнете сваривать холодное соединение, вам покажется, что температура слишком низкая, но по мере того, как вы будете продолжать, настройки температуры будут казаться слишком высокими. Это БОЛЬШАЯ ПРОБЛЕМА с алюминием! БОЛЬШАЯ НЕДОСТАТОЧНАЯ СТОРОНА ПЕРЕГРЕВА заключается в том, что весь СОЕДИНЕНИЕ ПРЕВРАЩАЕТСЯ В КАШИ и УПАДАЕТ НА ПОЛ БЕЗ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ. Да, все идет хорошо, и вдруг все буквально разваливается! Эта проблема затрагивает все виды сварки алюминия, в которых используется дуга или пламя для расплавления металла.

        Одной из причин, по которой так трудно обнаружить перегрев соединения, является тот факт, что расплавленная лужа не сильно отличается от основного металла.Лужа выглядит как движущаяся фольга. Если бы это была сталь, то было бы ярко-красное свечение, соединение искрило бы, и вы бы ясно почувствовали, что жар слишком горячий. Алюминий просто требует чувства и опыта, чтобы знать, что температура не слишком высокая. Если вы действительно хотите быть в безопасности, вы всегда можете взять нагревательную палочку, чтобы оставить отметку рядом со сварным швом, чтобы проверить температуру.

        Методы сварки MIG для алюминия и магния

        Методы ничем не отличаются, за исключением скорости, которую необходимо поддерживать для сварки в нерабочем положении.При сварке в положении есть много места для ошибки, потому что у вас есть время среагировать. С другой стороны, сварка в нерабочем положении — это скорее интуиция! Методы сварки MIG алюминия – это сварка спереди и в большинстве случаев только стрингеры (да, вы можете плести, но не стоит рисковать перегревом соединения). Сварка в нерабочем положении — это быстрое хлесткое или равномерное движение с упором на опережение сварочной ванны. Очень странно двигаться так быстро по сравнению с другими процессами сварки, и именно поэтому частота отказов среди сварочных испытаний на верфи так высока.

        Сравнение стержневых электродов для дуговой сварки алюминия

        Рик,

        Во-первых, позвольте мне сказать, что вы определенно обладаете «пытливым умом» и демонстрируете интеллект выше среднего в сочетании с некоторой старомодной изобретательностью.

        С учетом сказанного, я не могу понять, почему у вас такие трудности с пониманием того, что говорит DSW.

        Я закончил свою дипломную работу в области промышленной инженерии со специализацией в области системного анализа. Одной из первых вещей, которым нас научили, была важность минимизации переменных в любом тесте для подтверждения результатов.

        DSW не критиковала ваши сварные швы за то, хорошие они или плохие. Он имел в виду, что постоянства, даже со сталью, не было, чтобы продвинуться вперед в оценке характеристик алюминиевых стержней.

        Глядя на все бусины, сделанные из разных стержней, которые вы использовали в разных условиях, выявляется один основной факт. Ни один из них не дал «приемлемых результатов» для чего-либо, кроме хобби. Я думаю, именно поэтому вы слышите разные комментарии обо всем этом упражнении.С одной стороны, неопытные ребята подбадривают вас своей «отличной работой, действительно заинтересованы в результатах и ​​т. д. и т. д.». Тогда у вас есть опытные ребята, которые придают своей работе более высокую степень «приемлемости».

        Было сделано несколько замечаний о том, что результаты будут «более достоверными», если испытания проводились более опытными сварщиками. Это не произойдет. Ни один профессионал не будет тратить свое время на оценку того, какие стержни обеспечивают наилучшие/неприемлемые сварные швы. Профессионал будет использовать надлежащее оборудование и получать удовлетворительные результаты.

        С другой стороны, у любителей (к которым эта тема, кажется, направлена) нет тех же стандартов приемлемости, что и у профессионалов, и они будут удовлетворены просто «способностью склеить два куска алюминия вместе». Из того, что я видел в вашей работе, нет большой разницы между ЛЮБЫМИ удилищами, которые вы использовали. Кроме того, я почти уверен, что большая выборка различных электродов даст те же результаты.

        В предыдущем посте вы ответили мне, заявив, что «не у всех есть машины стоимостью в тысячи долларов, предназначенные для определенного процесса».На это я отвечаю, вы правы. Но вы также должны знать, что я довольно много занимаюсь сваркой/изготовлением алюминия, и ни один из валиков/сварных швов, которые вы показываете, никогда не покинет мою мастерскую как представитель работы, которую я делаю. Если вы планируете участвовать в гонках Indy, вы не садитесь на Ford Fiesta.

        Вы не видите здесь профессионалов, рассказывающих плакаты о том, как добиться «лучших сварных швов» на алюминии с помощью Hobart 140. Причина, по которой вы этого не видите, в том, что они уже знают, что эта машина не подходит для выполнения поставленной задачи.

        Ты умный парень. Лучше потратить время/усилия на развитие своих навыков в проверенном процессе.

        Как мне однажды пришлось сказать двум математикам с докторской степенью, работавшим на меня: «Мне плевать, интегрируете вы или дифференцируете, основная посылка ошибочна, поэтому любой вывод недействителен».

        Если вы хотите улучшить свои навыки сварки, потратьте время на проверенные процессы. Если вам просто интересно «поиграться», то сделайте это. Только не ждите, что опытные ребята будут подражать RAH RAH, как это делают новички.

        Какой вольфрам лучше всего подходит для сварки алюминия? – Weld Gears

        Сварка алюминия методом ВИГ довольно распространена в области сварки. И выбор правильного вольфрама часто вызывает вопросы. Не волнуйтесь, сегодня я отвечу на все ваши вопросы!

        Вольфрамовые электроды необходимы для сварки TIG. Выбрать лучший среди электродов для сварки алюминия можно после того, как вы узнаете их свойства и узнаете, насколько хорошо они могут служить вашей цели сварки.Но для этого необходимо тщательное изучение каждого электрода.

        Продолжайте читать, чтобы узнать больше…

        Почему вольфрам лучше других металлов для сварки алюминия?

        Вольфрам, в отличие от других металлов, имеет высокую температуру плавления. В частности, при сварке TIG используемые электроды должны быть неплавящимися, и вольфрам идеально подходит для этой цели из-за указанного качества.

        Кроме того, поскольку алюминий является сложным металлом для сварки, он требует хорошего контроля температуры и высокой температуры плавления, что может быть обеспечено только с вольфрамовыми электродами.

        Какие факторы следует учитывать при выборе вольфрамового стержня для сварки алюминия?

        Сварка ВИГ требует, чтобы вы выбрали тип вольфрама, прежде чем принимать какие-либо другие решения. Вот несколько факторов, на которые следует обратить внимание:

        1.) Инвертор AC/DC : AC означает переменный ток, а DC означает постоянный ток. Выбранный вами сварочный аппарат может быть любого типа. Переменный ток может изменить поток тока со временем, но с постоянным током поток остается прежним.

        Вольфрамовые стержни в зависимости от состава могут различаться по своей термостойкости. С переменным током проблема не будет, но с постоянным током некоторые вольфрамовые стержни имеют тенденцию сгорать.

        2.) Тип металла/сплава : Как правило, выбор вольфрама зависит от типа используемого металла. Здесь основным металлом является алюминий, и поэтому все, что вам нужно, это найти правильный вольфрамовый стержень, который соответствует свойствам алюминия. Я буду говорить об этом на следующих сессиях.

        3.) Тип сварки: Вольфрамовые стержни также выбираются в зависимости от типа сварки. После изучения требований и понимания типа необходимого сварного шва можно выбрать подходящие стержни.

        См. также: Сварка алюминия MIG и TIG

        Каковы преимущества правильного выбора вольфрама для сварки алюминия?

        Правильный выбор вольфрамового стержня имеет следующие преимущества:

        1.) Чтобы максимизировать преимущества : Использование правильного вольфрама для выбранного инвертора может гарантировать максимальное использование стержня.Поскольку каждый вольфрамовый электрод отличается используемыми материалами, эффект может незначительно отличаться.

        Определите настройки инвертора и выберите вольфрам, соответствующий конфигурации, чтобы получить максимальную выгоду.

        2.) Для получения качественного сварного шва: Вольфрам, чистый или нет, может обеспечить вам хорошее качество сварного шва на основе его свойств, соответствующих типу используемого тока. Правильный вольфрам может обеспечить гладкий сварной шов при правильном использовании.

        3.) Чтобы избежать беспорядка после очистки : В некоторых случаях неправильный вольфрам может оставить беспорядок после процедуры сварки, доставляя вам проблемы.

        Различные типы вольфрама для сварки алюминия?

        Вольфрамовые стержни бывают разных размеров и цветов. Давайте посмотрим, какие вольфрамовые электроды в основном используются для сварки алюминия:

        1.) Чистый вольфрам: Эти электроды чистые и имеют зеленый цвет. Поскольку они состоят из 100% вольфрама, они очень предпочтительны из-за стабильности дуги и свойства слипания при нагреве.

        Они также известны своим чистым сварным швом, на который они способны.В дополнение к этим качествам, они также очень дешевы. Однако электроды из чистого вольфрама можно использовать только на постоянном токе для сварки алюминия.

        2.) 2% церия : На этикетке серого цвета эти электроды состоят из 2% церия. Обычно эти электроды используются для алюминия в сварочных аппаратах постоянного тока с меньшей силой тока.

        Электроды с 2% церием известны своей долговечностью. Их также можно использовать в сварочных аппаратах переменного тока. Эти электроды предпочтительны для самых сложных сварочных работ.

        3.) 2% лантана : 2% лантана электроды могут выдерживать силу тока лучше, чем другие электроды. Они обозначены синим цветом и чрезвычайно полезны при сварке сплавов, особенно алюминия.

        Электроды с 2% содержанием лантана подходят для более тонких алюминиевых листов (1/8) при переменном токе, поскольку используется меньшая сила тока.

        4.) 1,5% лантана : Эти электроды с маркировкой золотого цвета также используются для сварки алюминия. Однако по сравнению с 2% лантана их предпочтение падает немного ниже 2% лантана.

        Это связано с тем, что электроды с 2% лантана лучше справляются с нагревом, чем электроды с 1,5% содержанием лантана.

        5.) 2% тория : Это наименее предпочтительные электроды для сварки алюминия. Они выделены красным цветом для идентификации. 2% тория считается радиоактивным, хотя существуют разные мнения об этом.

        Американское общество сварщиков в 2003 г. разработало определенные рекомендации по снижению воздействия лучей, испускаемых при использовании этих электродов.

        Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать больше об этом: http://files.aws.org/technical/facts/FACT-27.pdf. Кроме того, говорят, что вольфрамовые электроды создают неровности во время сварки, что делает ее менее благоприятной.

        6.) 0,8% Циркониат : Эти электроды белого цвета широко используются для сварки алюминия на переменном токе. Эти электроды, известные своей меньшей термостойкостью, можно легко скомкать, чтобы сделать их пригодными для сварки. Однако они имеют более короткий срок службы и меньшую токовую нагрузку по сравнению с другими электродами.

        7.) Редкоземельная смесь : эти фиолетовые электроды, рассматриваемые как заменитель торированного вольфрама, очень предпочтительны из-за их хороших свойств. Поскольку первый считается вредным, эти вольфрамовые электроды становятся популярными с каждым днем.

        Чтобы получить быстрое представление о электродах в целом Обратитесь в таблицу, приведенные ниже:

        9 Церий
        TogSten AWS классификация Обозначение цвета Оксид Характеристики Приложения
        Чистый EWP Зеленый Нет Быстрые шарики, выплескивание при более высоком токе, некритические задачи Переменный ток (переменный ток), алюминиевые/магниевые сплавы, малый и средний ток 2 9 9890 9 EWCe-2 Серый Оксид церия (1.8–2,2%) Хорошее зажигание или повторное зажигание, хорошая стабильность дуги, низкая эрозия, низкий диапазон силы тока, отсутствие разбрызгивания, увеличенный срок службы Сплавы меди, магния, никеля, стали и титана
        2 % лантана EWLa-2 Синий Оксид лантана (1,8–2,2 %) Хорошая дуга начинается со стабильности, Диапазон усилителей Переменный ток и постоянный ток, низколегированные, нержавеющие алюминиевые, медные, магниевые, никелевые, стальные и титановые сплавы
        1.5 % лантана EWLa-1.5 Золото Оксид лантана (1,3–1,7 %) Отличное начало дуги, отличная стабильность дуги, низкая скорость эрозии, отсутствие разбрызгивания медные, никелевые, стальные и титановые сплавы, широкий диапазон усиления
        2 % торий EWTh-2 красный оксид тория (1,7–2,2 %) хорошее начало дуги, устойчивость к дуговой эрозии, , Умеренно брызгает Постоянный ток (D/C), Некорродирующие медные, никелевые, стальные и титановые сплавы, Только средний диапазон силы тока
        0.8 % Циркониевый EWZr-1 Белый Оксид циркония (0,7–0,9 %) Хорошая дуга начинается со стабильностью, низкой эрозией, высоким диапазоном силы тока, небольшим шипением A/C и Magnesium 902 Alloyoys
        Редкоземельный металл (LayZr) EWG Пурпурный Лантан (1,5%), цирконий (0,08%), оксиды иттрия (0,08%) Диапазон, увеличенный срок службы Переменный ток и постоянный ток, роботизированные приложения, низколегированные, нержавеющие сплавы алюминия, меди, магния, никеля, стали и титана

        Возможно, вам будет трудно выбрать лучший вольфрам среди них.По правде говоря, выбранный вами вольфрам не так важен, как вы думаете. Тем не менее, вы не можете игнорировать незначительные различия между сварными швами при использовании этих вольфрамов.

        Однако основное внимание следует уделить конфигурации вашего сварочного аппарата. Независимо от выбранного вольфрама, всегда следите за тем, чтобы сварочный аппарат был правильно настроен для выбранного вольфрама. Это поможет сделать процедуру гладкой.

        Как новые легированные вольфрамовые электроды стали популярными?

        Новые легированные вольфрамовые электроды, как и большинство упомянутых выше, также известны как твердые вольфрамовые.В отличие от мягкого вольфрама (чистый или цериевый) твердый вольфрам или электроды из нового легированного вольфрама подходят для инверторов, которые могут чередовать поток тока между положительным и отрицательным.

        Они достаточно мощные, чтобы оставаться неизменными, не ломаясь при изменении текущего потока. Мягкие вольфрамы были созданы для трансформаторов с постоянным током.

        Новые легированные вольфрамовые сплавы и тримиксные вольфрамовые сплавы стали популярными, поскольку они совместимы с современными инверторами.В современных инверторах вольфрамовые электроды не нужно комкать для облегчения сварки.

        Как скатать вольфрамовый стержень для сварки алюминия?

        Как я уже упоминал в предыдущем разделе, шариковые электроды устарели с появлением новых инверторов. Тем не менее, с мягким вольфрамом (чистым) вам придется использовать технику шариков, чтобы получить хорошие эстетические сварные швы на алюминии.

        Вольфрам в шариках, как известно, обеспечивает лучшее зажигание дуги, так как концы электродов после сварки становятся более гладкими.

        Ниже приведены шаги по накатыванию вольфрамового электрода:

        Шаг 1 : Заточите один край вольфрамового электрода, чтобы получился острый край 10 минут

        Шаг 3 : Повторите то же самое с другой стороной.

        Шаг 4: Поместите электрод в горелку TIG

        Шаг 5: Убедитесь, что аппарат для сварки TIG размещен на проводящей и устойчивой поверхности и положите на него кусок алюминия.

        Шаг 6: Поднесите наконечник горелки TIG к алюминию и включите сварочный аппарат не менее чем на две минуты, чтобы увидеть, как на кончике электрода образовался шарик, составляющий треть его диаметра.

        Шаг 7: Дайте электроду остыть и приступайте к сварке алюминия новым электродом с закругленным наконечником и наблюдайте за совершенством сварного шва!

        Подведение итогов

        Вольфрам — это то, без чего не может обойтись сварка TIG.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.