Сварка алюминия тиг: Сварка алюминия аргонодуговым способом (AC TIG): технология и особенности для новичков

Содержание

TIG сварка алюминия для чайников. Часть 1

Это статья из серии экспресс-уроков Свар-EXPRESS.
Тема урока: Сварка алюминия аппаратом Aurora Ironman 200 AC/DC


Инженер-сварщик
Евгений Евсин

Сегодня я расскажу вам как сварить алюминий аппаратом Ironman 200 AC/DC.

Немного теории – для того, чтобы сварить алюминий необходим источник, который выдаёт переменный ток, потому что алюминий на постоянном токе сварить невозможно. Это касается конкретно аргонодуговой сварки. На аппарате должна быть обязательно функция бесконтактного поджига, функция заварки кратера и функция регулировки баланса переменного тока. Данный аппарат имеет все эти функции, больше в нём ничего нету, но этого вполне достаточно, чтобы качественно сделать работу.

Газу аргону нужно уделять особое внимание. Если он будет немножко грязный, то сварка не получится. Алюминий в процессе сварки будет чернеть и швы будут очень некрасивые. Потому что бывает, что попадаются баллоны, в которых намешано немножко воздуха из атмосферы.

Присадочный пруток

Я встречал два основных вида присадочного материала – это присадочные прутки для сварки чистого алюминия, например, как у меня здесь, электротехнические шины, там применяется чистый алюминий.

И присадочные прутки для сварки литейного алюминия, в котором большое количество примесей других металлов. В таких прутках добавлен компонент кремний, который гораздо облегчает работу с алюминием и швы будут максимально прочные в таких случаях.

Для сварки чистого алюминия применяются прутки под номером 5356. Для сварки литейных сплавов алюминия применяется пруток 4043.

Вольфрамовый электрод

Вольфрамовые электроды необходимо применять либо универсальные либо для сварки переменным током, такие электроды окрашены в зелёный цвет. Для сварки алюминия я применяю универсальный электрод диаметром 2,4. Можно варить как тонкий алюминий, так и толстый, до 5-6 мм.

Электрод перед сваркой необходимо заточить, но не обязательно, чтобы он был очень острый, возможно оставить небольшое притупление на нём, потому что в процессе сварки он всё равно округлится полусферой. В процессе сварки вольфрамовый электрод должен иметь чёткую сферу, напоминающую небольшую капельку, но эта капелька должна быть не больше в диаметре чем сам электрод. Цвет должен быть блестящий, сама сфера должна быть ровная. Если он, например, матовый, значит плохая защита или плохой газ. Тут всё сводится к газу – либо мало газа, либо газ плохой.

Если электрод слишком сильно оплавляется, значит он выдерживает слишком большие температуры, а значит он не рассчитан на такие токи. То есть необходимо применить электрод больший в диаметре.

И еще в аппарате существует такая функция как баланс переменного тока. С этой функцией мы подробно разберемся. Она тоже отвечает за то, как ведет себя вольфрам в работе.

Газовая защита

Для сварки алюминия есть смысл применять газовую линзу. Газовая линза — это цангодержатель, который имеет в себе конструкцию в виде вставленной сеточки внутри, через которую проходит газ. Этот газ создает более спокойный ламинарный поток и тем самым создает более лучшую защиту для вольфрамового электрода и сварочной ванны. Также под эту газовую линзу существуют специальные сопла, диаметр сопел тоже может быть разный. Конкретно для алюминия, чем больше диаметр сопла, тем лучше будет защита. У меня диаметр сопла совсем небольшой, всего миллиметров 8, но для моей задачи будет достаточно.

Вылет вольфрамового электрода при сварке необходимо делать примерно 4-5 мм. Если будет больше, то вольфрам будет сильно греться на переменном токе и будет разрушаться.


Смотрите данную статью в видео-ролике:


Что такое tig сварка алюминия

Алюминий – это цветной металл, который обладает уникальными свойствами, а также имеет небольшую удельную плотность. Все эти качества позволяют использовать данный материал в тех отраслях, где особое значение имеет то, какой будет вес у металлической конструкции. Более того, несмотря на свои показатели, в отличие от стали, алюминий является очень легким, что положительно скажется при непосредственной работе. Для чего используют и что собой представляет?

Не удивительно получается, что алюминий используют даже при кораблестроении и в авиационной промышленности. Интересно будет знать и то, что чистый алюминий – он не настолько прочный, как его рисуют в книжках. Для того, чтобы достичь необходимого коэффициента прочности, необходимо создать специальный сплав со сталью, при котором прочность значительно увеличится, а конструкция по прежнему будет оставаться достаточно легкой.

Сварка tig – особенности и методы работы

Более того, интересным фактором будет и тот, что алюминий обладает стойкостью к воздействию коррозии. Это происходит оттого, что на поверхности металла есть специальная оксидная пленка. Но, не все так просто, как хотелось бы – эта же пленка и будет первым препятствием при сварке алюминия. Именно по этой причине разработчики и ознакомили мир со сваркой tig. Она производится в среде защитных газов, которые не будут позволять металлу быстро окисляться.

Сварочному процессу будет препятствовать, в первую очередь, слой оксида. Для того, чтобы алюминий удалось успешно сварить, необходимо с деталей убрать этот самый слой – для этой процедуры понадобится тщательная зачистка деталей. Если же говорить про аппарат для tig сварки, то в нем содержится специальный элекрод, известный как вольфрамовый. Вокруг него выпускается инертный газ.

Если использовать такой аппарат, то дополнительная зачистка не понадобится, ведь когда будет выпускаться струя газа, она будет ионизированной. А, положительно заряженные ионы, как известно, способны разрушить пленку оксидов. Плавка же в этом случае будет производиться при помощи специальных присадочных материалов, а также благодаря плавлению электрода.

Tig сварка – сложный процесс

Как вы уже сумели понять из того, что описано выше, сварка при помощи tig- технологий, по своей сути не представляет сложности в плане выполнения работ, а вот процесс со стороны технологической – достаточно сложный. Не зря ведь считается, что нужный шов, который вы ставите перед собой получить на выходе, будет исполнен благодаря многочисленным параметрам tig – процесса.

Но, для того, чтобы приступить к работе, обязательно нужно уточнить все тонкости и нюансы самого процесса. Как правило, такие работы доверяют исключительно профессионалам, ведь работа эта очень трудоемкая и достаточно медленная. Зато в результате ваш шов будет выглядеть замечательно визуально и останется прочным длительное время. Tig- сварка — наиболее эффективна для достижения качественных швов.

 


ТОП 10 сварочных аппаратов для сварки алюминия

В силу своих химических и физических свойств, сварка алюминиевых конструкций ведется иначе, чем сварка стали, нержавейки и других металлов. Чтобы швы получились прочными и ровными, а конструкция из алюминиевых сплавов была надежной, используются специальные технологии. В частности, нередко специалисты применяют аргоновый сварочный аппарат по алюминию. А поскольку сплавы алюминия характеризуются прочностью, небольшим весом и высокой стойкостью к коррозионным явлениям, то сочетание таких качеств сделало возможным использование их во многих отраслях промышленности: самолетостроении, судостроении, автомобильной промышленности и других. Алюминий в чистом виде, без примесей, имеет совсем небольшую прочность и его применение носит несколько иной характер. В изготовлении конструкций он используется редко, только в пищевом и электротехническом производственном циклах, где идет на изготовление форм и упаковок. Сварка алюминия усложняется низкой температурой его плавления, поэтому при работе большая вероятность прожига заготовок.


Фото:https://rozetka.com

Содержание:

1. Рейтинг лучших сварочных аппаратов для сварки алюминия на 2020 год

1.1 Тriton АLUMIG 200 SPULSE SYNERGIC

1.2 Triton ALUTIG 200P AC/DC

1.3 Аurora РRО INТER TIG 200 АС/DC РULSЕ

1.4 RЕАL ТIG 200 P АС/ДС

1.5 ТЕСН TIG 200 Р АСDС (Е101)

1.6 Triton ALUMIG 250Р Dруlsе Synergic 380v

1.7 Wert SWI 190 (TIG, MMA)

1.8 ELITECH АИС 220 Prof (TIG, MMA)

1.9 Сварог PRO TIG 200 P DSP AC/DC (Е201) (TIG, MMA)

1.10 Wester MINI 220T (MMA)

Рейтинг лучших сварочных аппаратов для сварки алюминия на 2020 год

Сегодня наши специалисты постарались подобрать самые лучшие модели сварочных аппаратов для сварки алюминия на этот год, опираясь на такие важные характеристики как цена, качество и конечно же надежность. Надеемся, что наша статья окажется полезной для вас, и непосредственно вы сумеете подобрать для себя наиболее привлекательный полуавтомат для сварки алюминия.

Тriton АLUMIG 200 SPULSE SYNERGIC


Фото:https://beru.ru

Сварочный аппарат, который поддерживает MIG и MAG сварку. Благодаря этому обеспечивается качественная сварка алюминия и его сплавов. Возможности аппарата: продувка газом зоны сварки, есть несколько циклов (в начале и в конце). Удобная функция «Burn Back», позволит настроить аппарат для сварки алюминия на определённое время отжига проволоки. Сварочные аппараты «Тriton АLUMIG 200 SPULSE SYNERGIC» применяются для сварки алюминия и сплавов из него, а также для сваривания нержавеющей стали. Так что если вы еще не знаете, при посредничестве какого аппарата производить сварку для алюминия, то присмотритесь к данной модели.

Сварочный аппарат Тriton АLUMIG 200 SPULSE SYNERGIC

Достоинства:

  • надежный
  • хороший срок службы
  • мощный

Недостатки:

  • не обнаружены

Triton ALUTIG 200P AC/DC


​Фото:https://beru.ru

Данный аппарат для сварки алюминия имеет удобную функцию MIX/TIG. Благодаря этому можно задействовать особый режим при сварке алюминиевых сплавов, который обеспечит качественный провар металлов при их различной толщине — тиг сварка алюминия. Аппарат для сварки удобен как на стройке, так и в гараже. Сварка алюминия происходит без наплывов. Что очень важно, сварочный аппарат для алюминия Triton ALUTIG 200P AC/DC имеет небольшой расход газа и позволяет производить, в том числе, и точечную сварку алюминия.

Сварочный аппарат ALUTIG 200P AC/DC (TIG, MMA)

Достоинства:

  • удобен в использовании
  • мощный
  • надежный

Недостатки:

  • не обнаружены

Аurora РRО INТER TIG 200 АС/DC РULSЕ


​Фото:https://beru.ru

Хороший сварочный аппарат для tig сварки алюминия и сплавов. Этот сварочный полуавтомат для сварки алюминия позволяет управлять в удалённом режиме посредством небольшого пульта. Аппарат можно использовать как для TIG, так и для MMA сварки, причём любыми видами электродов. В целом, сварочные аппараты Аurora РRО INТER TIG 200 АС/DC РULSЕ отличаются своей производительностью и качеством сварки. Из преимуществ следует выделить не только высокую производительность, но и многофункциональность. Благодаря наличию импульсного режима, инвертор можно применять в качестве сварочного аппарата для нержавейки и алюминия.

Сварочный аппарат Аurora РRО INТER TIG 200 АС/DC РULSЕ

Достоинства:

  • управление через пульт
  • качественный
  • мощный
  • многофункциональный

Недостатки:

RЕАL ТIG 200 P АС/ДС


​Фото:https://beru.ru

Особенностью этого сварочного аппарата является возможность варить при низком напряжении в 160 Вольт. Этот сварочный аппарат для нержавейки и алюминия имеет несколько режимов работы 2Т/4Т для обеспечения качественной импульсной сварки. Поэтому сварочные аппараты RЕАL ТIG 200 P АС/ДС пользуются огромной популярностью. Единственный их недостаток связан с тем, что в режиме работы 2Т нет возможности заварить картер.

Сварочный аппарат PRO TIG 200 P DSP AC/DC (Е201) (TIG, MMA)

Достоинства:

  • сварка при низком напряжении
  • несколько режимов работы
  • популярный бренд

Недостатки:

  • отсутствует возможность заварить кратер

ТЕСН TIG 200 Р АСDС (Е101)


​Фото:https://beru.ru

Полуавтомат для алюминия имеет возможность продувки газом, до и после сварки, а также кратковременную подачу импульсного тока, что в значительно мере облегчает возможность возбуждения сварочной дуги. Из плюсов следует выделить наличие режима импульсной сварки с возможностью регулировать частоту импульса. Также есть уже популярный режим сварки АС/DC с возможностью регулировки нарастания тока по времени. Сварочные аппараты для алюминия нашли широчайшее применение в автомастерских. Из недостатков следует отметить большое количество настроек, так что неподготовленному сварщику можно легко запутаться.

Сварочный аппарат TECH TIG 200 P AC/DC (E101) (TIG, MMA)

Достоинства:

  • продувка газом
  • режим импульсной сварки
  • мощный
  • надежный

Недостатки:

  • сложности в управлении и настройке

Triton ALUMIG 250Р Dруlsе Synergic 380v


​Фото:https://beru.ru

Из имеющихся особенностей данной модели следует выделить наличие особой технологии под названием «Soft Switch», которая защищает этот аппарат для сварки аргоном от перегрева и сильных скачков тока. Также в сварочном аппарате имеется так называемый режим «Горячий Старт». Благодаря этому не требуется предварительный прогрев оборудования для сварки алюминия. Ну а наличие режимов 2Т/4Т с возможностью заварки кратера, существенно облегчают рабочие будни сварщика.

Сварочный аппарат ALUMIG 250P Dpulse Synergic 380v (MIG/MAG)

Достоинства:

  • защита от перегрева и скачков тока
  • горячий старт
  • прост в управлении
  • мощный
  • надежный

Недостатки:

  • не обнаружены

Wert SWI 190 (TIG, MMA)


​Фото:https://beru.ru

Wert — одна из лучших фирм сварочных аппаратов. Модель SWI 190 универсальна, работает по TIG и MMA технологии. Мощность прибора небольшая — 3,5 кВт, но и стоит сварка алюминия аппарат недорого. Наибольшая токовая сила — 190 А. Благодаря свей компактности и легкости (масса меньше 2,5 кг) аппарат ценится монтажниками, выполняющими высотные работы. Среди полезных опций — хот-старт, защита от залипания электрода, возможность регулировки форсирования дуги.

Сварочный аппарат Wert SWI 190 (TIG, MMA)

Достоинства:

  • малый вес
  • дешевая модель
  • можно регулировать форсирование дуги

Недостатки:

  • небольшая мощность

ELITECH АИС 220 Prof (TIG, MMA)


​Фото:https://beru.ru

За счет высокого показателя мощности (7,4 кВт) и универсальности модель можно отнести к приборам полупрофессионального уровня. Сварочный аппарат рассчитан на продолжительную безостановочную работу при нормальном и пониженном напряжении. Для удобства управления импульсная сварка аргоном оборудована цифровым дисплеем с точной настройкой рабочих критериев. Сила тока регулируется от 10 до 220 А. Модель обладает функцией хот-старта, дугового форсирования.

Сварочный аппарат ELITECH АИС 220 Prof (TIG, MMA)

Достоинства:

  • горячий старт
  • антиприлипание
  • форсирование дуги
  • точность настройки

Недостатки:

  • не обнаружены

Сварог PRO TIG 200 P DSP AC/DC (Е201) (TIG, MMA)


​Фото:https://beru.ru

Компактный сварочный аппарат PRO TIG 200 P DSP AC/DC (E201) от фирмы Сварог, построенный по SMT технологии с туннельным обдувом, позволяет выполнять профессиональную TIG-сварку как при постоянном, так и при переменном токе. При этом пользователю доступен режим импульсной сварки TIG Pulse, точечная сварка TIG, режимы 2Т/4Т и ручная дуговая сварка MMA. Современные функции сварог е201 позволяют добиться стабильного зажигания и горения дуги во всем широком диапазоне сварочного тока. К тому же, сварог е201 отвечает самым высоким требованиям безопасности и надежности благодаря классу защиты IP21S, улучшенной системе охлаждения и встроенной защите от перегрева.

Сварочный аппарат Сварог PRO TIG 200 P DSP AC/​DC (Е201) (TIG, MMA)

Достоинства:

  • два типа сварки
  • многофункциональность
  • импульсный и точечный режим
  • удобная ручка

Недостатки:

  • тяжелый
  • высокая цена

Wester MINI 220T (MMA)


​Фото:https://beru.ru

MINI 220T (MMA) марки Wester считается самым маленьким и самым простым в эксплуатации инвертором для сварки алюминия. Силовые показатели wester tig 220 tig mma — от 30 до 220 А, также имеется приличная мощность — 7 кВт. Аппарат способен долго трудиться без остановок при значительных нагрузках и просадках напряжения. Передняя панель имеет жидкокристаллический дисплей, датчики подключения к энергосети, перегрузку. Есть функции плавной регулировки, горячего старта, антиприлипания, встроенная термозащита. Решетки вентиляции защищены от попадания окалины. Если вы еще не знаете, какой сварочный аппарат лучше, то присмотреть к данной модели.

Сварочный аппарат Wester MINI 220T (MMA)

Достоинства:

  • легкость управления
  • долгая беспрерывная работа
  • устойчивость к нагрузкам и перепадам тока
  • встроенная термозащита

Недостатки:

  • отсутствует транспортировочная ручка

На этом наша статья про сварочные аппараты для сварки алюминия подходит к своему завершению. Удачных покупок и правильного выбора!

#Топ 10

Читайте нас первыми — добавьте сайт в любимые источники.

Добавить комментарий

{«commentics_url»:»\/\/express-novosti.ru\/comments\/»,»page_id»:1483203,»enabled_country»:false,»enabled_state»:false,»state_id»:0,»enabled_upload»:false,»maximum_upload_amount»:3,»maximum_upload_size»:5,»maximum_upload_total»:5,»securimage»:true,»securimage_url»:»\/\/express-novosti.ru\/comments\/3rdparty\/securimage\/securimage_show.php?namespace=cmtx_1483203″,»lang_error_file_num»:»\u041c\u0430\u043a\u0441\u0438\u043c\u0443\u043c %d \u0444\u0430\u0439\u043b\u043e\u0432 \u043c\u043e\u0436\u0435\u0442 \u0431\u044b\u0442\u044c \u0437\u0430\u0433\u0440\u0443\u0436\u0435\u043d\u043e.»,»lang_error_file_size»:»\u041f\u043e\u0436\u0430\u043b\u0443\u0439\u0441\u0442\u0430, \u0437\u0430\u0433\u0440\u0443\u0437\u0438\u0442\u0435 \u0444\u0430\u0439\u043b \u0440\u0430\u0437\u043c\u0435\u0440\u043e\u043c \u043d\u0435 \u0431\u043e\u043b\u0435\u0435 %d MB.»,»lang_error_file_total»:»\u041e\u0431\u0449\u0438\u0439 \u0440\u0430\u0437\u043c\u0435\u0440 \u0432\u0441\u0435\u0445 \u0444\u0430\u0439\u043b\u043e\u0432 \u0434\u043e\u043b\u0436\u0435\u043d \u0431\u044b\u0442\u044c \u043d\u0435 \u0431\u043e\u043b\u0435\u0435 %d MB.»,»lang_error_file_type»:»\u041c\u043e\u0436\u043d\u043e \u0437\u0430\u0433\u0440\u0443\u0436\u0430\u0442\u044c \u0442\u043e\u043b\u044c\u043a\u043e \u0438\u0437\u043e\u0431\u0440\u0430\u0436\u0435\u043d\u0438\u044f.»,»lang_text_loading»:»\u0417\u0430\u0433\u0440\u0443\u0437\u043a\u0430 ..»,»lang_placeholder_state»:»\u0420\u0435\u0433\u0438\u043e\u043d»,»lang_text_country_first»:»\u0421\u043d\u0430\u0447\u0430\u043b\u0430 \u0432\u044b\u0431\u0435\u0440\u0438\u0442\u0435 \u0441\u0442\u0440\u0430\u043d\u0443″,»lang_button_submit»:»\u0414\u043e\u0431\u0430\u0432\u0438\u0442\u044c»,»lang_button_preview»:»\u041f\u0440\u0435\u0434\u0432\u0430\u0440\u0438\u0442\u0435\u043b\u044c\u043d\u044b\u0439 \u043f\u0440\u043e\u0441\u043c\u043e\u0442\u0440″,»lang_button_remove»:»\u0423\u0434\u0430\u043b\u0438\u0442\u044c»,»lang_button_processing»:»\u041f\u043e\u0434\u043e\u0436\u0434\u0438\u0442\u0435…»}

{«commentics_url»:»\/\/express-novosti.ru\/comments\/»,»auto_detect»:false}

Сварка алюминия аргоном: подробная инструкция для начинающих

Алюминий – не самый легкий материал для металлообработки. Однако, при соблюдении определенных правил и рекомендаций, сварка этого металла не вызывает трудностей. Сварные соединения можно выполнять разными способами, но самый надежный и красивый шов, который не нуждается в дополнительной обработке, можно получить только при использовании аргона.

СОДЕРЖАНИЕ:
Специфические свойства алюминия

Прежде чем на практике осваивать сварку в аргоне соединений «летучего» металла, следует хорошо понимать его свойства и обязательно учитывать их. Такие характеристики, как небольшой удельный вес, высокая прочность и стойкость к коррозии, позволяют создавать легкие и надежные конструкции. Но несмотря на то, что алюминий легко поддается механической обработке и формовке, создание неразъемных соединений с ним имеет свои особенности:

  • Алюминий — высоко активное вещество. При взаимодействии с кислородом он окисляется. На его поверхности образуется «защитный» слой в виде оксидного покрытия, для нагрева которого нужна температура свыше 2 тыс. градусов, тогда как t плавления самого металла в зависимости от его чистоты составляет 640-660 ⁰C.
  • Из-за высокой теплопроводности данного цветного металла происходит интенсивный отвод тепла от места сварки в соединяемые детали и глубина провара становится меньше. Чтобы такого не происходило, заготовку предварительно нагревают.
  • Когда алюминий плавится, то не меняет цвет, что создает определенные трудности. Потому как визуально невозможно оценить нагрев соединяемых элементов. Из-за чего случаются прожоги и утечки.
  • При проведении сварочных работ необходимо учитывать значительный коэффициент линейного расширения алюминия. В следствие литейной усадки могут возникать деформации и трещины внутри соединительного шва. В этом случае выполняют его модификацию или увеличивают расход проволоки.

Еще один важный момент — определить расход газа. Чем толще материал, тем он выше.

Чтобы металл при взаимодействии с кислородом не окислялся, рабочую зону защищают аргоновым куполом. Если использовать сварочные полуавтоматы, то две задачи решаются одновременно: непрерывная подача проволоки и защита зоны плавления от внешнего воздействия.

Сварка алюминия. Основные способы

Металлообработку алюминия в большинстве случаев проводят полуавтоматом, аргоном, инвертором.

При сварке полуавтоматическим аппаратом (MIG/MAG) вместо электрода используется сварочная проволока. Она бывает двух видов: омедненная и флюсовая. Поскольку проволока подается автоматически, то нет необходимости следить за расстоянием между горелкой и металлом. Оно постоянно.

Шов получается доброкачественным, хотя скорость выполнения ниже, чем при втором способе.

При аргонодуговой сварке (TIG) работают с электродами из вольфрама. Детали нагреваются посредством электрической дуги, которая горит между электродом и местом соединения. В область расплавления металла подается алюминиевый провод, благодаря чему формируется сварочный шов.

Варить такой материал, как алюминий, инвенторными аппаратами не всегда удобно, поскольку сложно контролировать качество. При использовании плавящихся электродов с покрытием сварка выполняется постоянным током, где держатель с электродом присоединяется к плюсовой клемме инвентора. В случае с вольфрамом используется переменный ток.

Технология аргоновой сварки

Данная технология применяется там, где важен вид и качество сварного соединения. Для её выполнения потребуется источник тока, баллон с аргоном, подающее устройство, которое проталкивает присадочную проволоку в рабочую зону, и аппарат. Если он двухрежимный, то необходимо выбрать режим переменного тока (АС). Первоначально работают с большой силой тока, чтобы быстрее прогреть металл. Затем её уменьшают, во избежание пережогов.

Чтобы снизить расход аргона, необходимо укомплектовать горелку газовой линзой со специальной сеткой.

Настройка аппарата

Алюминий и его сплавы свариваются на прямой полярности, на электроде минус. Сварку выполняют переменным током.

Настройка аппарата производится следующим образом:

  • Непосредственно перед работой выставляют давление газа (6-12 л). Оно зависит от условий (помещение или открытый воздух) и диаметра сопла. Нужно учитывать такое понятие как турбулентность. Когда из сопла выходит большой напор газа, он перемешивается с воздухом, и защита зоны снижается.
  • Далее определяются с режимом работы.
  • Устанавливают продувку шва (сек) и ток старта (А).
  • Возрастание тока (2 сек).
  • Затем выставляют основной ток, который зависит от вида и толщины материала.

После чего приступают к настройкам переменного тока. Как правило, это частота в 200 Гц и баланс переменного тока 40% при небольшой ширине шва.

Устанавливают режим «заварка кратера» (усадочная раковина, возникающая в результате резкого обрыва дуги), время спада, ток завершения и обдув шва. По определению кратера быть не должно. Есть замок и он не должен отличаться от основного шва, но это зависит от мастерства сварщика.

Режимы аргонодуговой сварки алюминия вольфрамовым электродом
Толщина металла, мм Диаметр, мм Сила тока, а
Вольфрамового электрода Присадочной проволоки В аргоне В гелии
1-2 2 1-2 50-70 30-40
4-6 3 2-3 100-130 60-90
4-6 4 3 160-180 110-130
6-10 5 3-4 220-300 160-240
11-15 6 4 280-360 220-300
Горелки и расходные материалы

Аргоновая горелка TIG, как правило, входит в комплект поставки аппарата. Для большинства видов работ её будет достаточно. Но когда планируют работать с алюминием продолжительное время, то лучше приобрести или изготовить самостоятельно блок жидкостного охлаждения. Тем самым продлевают срок службы горелки. Они бывают двух видов: американские с круглой ручкой и европейские, довольно сложные в плане эргономики. Есть и российский вариант, но излишне тяжелый и громоздкий.

Расходники к горелкам:

  • Электроды из вольфрама диаметром 2,4 мм используются для решения большинства задач. Для токов свыше 150 А можно приобрести электрод 3,2 мм. Этих диаметров будет вполне достаточно.
  • В комплекте поставляются обычные сопла без газовых линз. Но если хотите сэкономить на газе и повысить газовую защиту, то её лучше поставить.
  • Самое ходовое сопло № 7, для алюминия больше брать не рекомендуют.
  • Для тех, кто собирается заниматься ремонтной сваркой, нужно иметь колпачки разных размеров.

Можно приобрести сразу комплект с расходными материалами. Стоит он недешево, зато надолго закроет проблему с расходниками.

Подготовка соединяемых деталей к работе

Части, которые будут свариваться между собой, делают максимально ровными и плоскими. Если имеется ленточный гриндер (станок для финишной обработки материала), то для удаления зазоров можно воспользоваться им или болгаркой. Края обрабатывают напильником или металлической щеткой с мелким ворсом.

Детали должны быть чистыми. С их поверхности удаляют любые загрязнения (грязь, пыль, жир), используя моющие средства. Оксидную пленку снимают щеткой с жесткой щетиной. После чего детали промывают чистой водой и обезжиривают при помощи ацетона или любого другого растворителя, который должен высохнуть сам по себе.

Если размер заготовок небольшой, их помещают в нагретый до 60⁰C щелочной раствор, и держат в нем несколько минут. Затем поверхность шлифуется металлической щеткой.

Подготовительные работы проводятся непосредственно перед началом операции, пока не начались окислительные процессы.

Почему используют переменный ток

Сварочные работы аргоном выполняют на переменном токе. И первая его цель при работе с алюминием – разрушение оксидной пленки. В каждом аппарате эта настройка называется по-своему: баланс переменного тока, очистки, обратной полярности. Но по факту это баланс переменного тока, то есть регулировка времени включения обратной полярности.

Обычно выставляется процентное соотношение 50/50. Верхняя цифра – прямая полярность, нижняя — обратная. Надо понимать, что регулируется не сила тока, а время нахождения в обратной полярности. Когда его убавляют, улучшается глубина проплавления, сужается дуга, увеличивается её стабильность, но качество разрушения оксидной пленки снижается.

Когда время нахождения в обратной полярности увеличивают, то дуга расширяется, как и зона зачистки, оксидная пленка разрушается быстрей, но уменьшается глубина провара и стабильность дуги. Она начинает рыскать.

Обратная полярность влияет на физическое состояние вольфрамового электрода. При увеличении времени возрастает нагрузка на него, что приводит к разрушению (оплавлению).

Если убавить баланс обратной полярности, то превышение амперных нагрузок приведет к тому, что от вольфрама будут отрываться частички и улетать в деталь. Электрод при этом расслаивается и разрушается. Вот почему важно поймать баланс переменного тока.

Некоторые особенности металлообработки в среде аргона

Сваривание элементов начинают с прихвата, с одной и другой стороны. Затем переворачивают заготовку и делают два дополнительных прихвата, а в случае большой длины – 3-4.

Если есть педаль, то регулировать подачу тока удобней ей. Пока металл не разогрет и нет расплавленного алюминия, присадку не подают. Присадку подбирают по толщине материала. Расстояние между электродом и заготовкой должно быть не больше 3 мм, чем меньше, тем лучше, но это для продвинутых.

Горелку держат немного под наклоном. Самый лучший угол – прямой, потому как позволяет получать симметричную ванну, а она в свою очередь имеет максимальную газовую защиту. Но в этом случае не видно самого процесса сварки. Поэтому горелку слегка наклоняют, примерно на 15 градусов. Так делают в случае стыкового шва. При варке таврового соединения, если детали одной толщины, то угол наклона электрода составляет 45 градусов, причем он ставится строго между двух деталей, чтобы плавить их равномерно. Если одна деталь толще (чаще всего основание), то наклон электрода выполняют на толстый металл.

Чтобы получить качественный и красивый шов, присадку подают понемногу. Разогрели, двинули, подали. Сварка спешки не любит. Необходимо поймать момент движения горелки и подачи присадки. Подавать нужно в хорошую сварочную ванну. При недостаточном токе слышится характерный треск, как при жарке сала. Его быть не должно. Значит алюминий еще холодный, необходимо увеличить ток. А если треска нет, но ванна начинает расползаться и её невозможно контролировать, величину тока нужно уменьшить. Только тогда будет образовываться красивая чешуйка.

По поводу защиты сварочной ванны. Аргон должен быть качественным, поэтому гостовский лучше не использовать. В идеале брать аргон высокой чистоты – 99,998%. Чтобы ламинарный поток газа был правильный (не перемешивался и не пульсировал) и максимально выполнял свою функцию, на горелку устанавливают газовую линзу, а поверх нее – керамическое сопло.

Итак, подведем итог. В начале процесса подается газ и только после этого приступают к сварке, а в конце операции действия выполняются наоборот с задержкой до 5 с.

Преимущества и недостатки аргоновой сварки

Создание неразъемных соединений деталей из цветных металлов и их сплавов при помощи аргона имеет свои плюсы и минусы.

Преимущества:

  • В отличие от прочих технологий, этот способ позволяет получить надежные и визуально красивые швы небольшой толщины при незначительном нагреве свариваемых элементов. Поскольку деформация минимальная, то данный метод применяют для сварки заготовок, имеющих сложную конфигурацию, и тех металлов, что не свариваются никакими другими способами.
  • Аргон, являясь инертным газом, тяжелее воздуха, поэтому при соблюдении технологического процесса атмосферные газы не попадают в зону расплавленного металла.
  • Электрическая дуга короткая и имеет высокую тепловую мощность, следовательно, при достаточном уровне подготовки работы проводятся качественно и не требуют большого количества времени.
  • При должном усердии, учитывая основные требования и нюансы, освоить процесс нетрудно.

Недостатки:

  • Если работы проводятся на открытом воздухе, то при порывах ветра газ может улетучиваться, что отрицательно скажется на качестве соединительного шва. Тогда нужно воспользоваться закрытым помещением, где установлена принудительная вентиляция.
  • Высокая стоимость и сложность оборудования, работа с которым требует специальных знаний и определенных навыков.
  • При использовании высокоамперной сварки необходимо заранее предусмотреть дополнительное охлаждение.

Как можно заметить, минусы незначительные и при желании устраняемые.

Главная ошибка новичков при сварке алюминия

Движение электронов происходит от минуса к плюсу или наоборот. И когда присадка подсовывается в воздух, её оплавляет температура от сварочной ванны. Она окисляется, и капля попадает в ванну. В результате появляется чернота на швах, и новички не могут понять причину. Это ошибка 80% начинающих сварщиков.

Присадка, пока она находится в воздухе, не имеет никакого заряда. Когда она касается детали, то получает тот же заряд, что и заготовка. Электроны, которые летят от вольфрамового электрода к детали, не огибают препятствие (присадку), а пробивают его. Таким образом, тепло дуги и движение электронов срезают кусочек проволоки, забирая его в ванну и нагревая.

Второй момент, это когда присадка касается сварочной ванны, последняя отдает тепло, что облегчает и ускоряет забор присадочной проволоки.

Такие мелкие нюансы обязательно нужно учитывать в процессе обучения.

Рекомендации для начинающих

Нельзя делать резких движений держателем и отводить горелку от рабочей зоны, иначе газовая защита исчезнет и в неё попадет воздух. Что приведет к появлению пор и окислов в сварочном шве. Соединение разорвется в любой момент или в нем появятся трещины.

Если шов округлой или овальной формы, то можно говорить о недостаточной глубине провара. Поэтому всегда нужно следить за сварочной ванной. В идеале она имеет удлиненную форму, с небольшим валиком.

Электрод смотрит только вперед, а присадка подается ему навстречу и обязательно равномерно. Если она поступает с перерывами, то дуга станет нестабильной, а значит увеличится расход газа и электроэнергии.


Сварка алюминия

                       ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
 

     ХАРАКТЕРИСТИКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

     Отличаясь малой массой, сравнительно высокой прочностью, хоро­шей обрабатываемостью и способностью легко деформироваться, полуфабрикаты из алюминиевых сплавов (листы, профили, трубы) имеют важное значение во всех отраслях народного хозяйства. Высокая коррозионная стойкость большинства алюминиевых сплавов, хорошая теплопроводность и электропроводимость де­лают их во многих случаях труднозаменимым конструкционным материалом. В сварных конструкциях получили распространение деформируемые алю­миний (АД, АД1 и др.) и алюминиевые сплавы, не упрочняемые термообработкой (АМц, АМг, АМгЗ, АМгбВ, АМгб и др.), а также упрочняемые (АД31, АДЗЗ, 1201, 1915, 1420 и др.).
 

     МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ

     Взаимодействие алюминия с кислородом, кислородо-содержащими газами и азотом. Алюминий обладает способностью активно взаимодействовать с кислородом. Так, например, при температуре 1000°С реакция окисления алюминия может протекать даже в условиях глубокого вакуума или в чистом аргоне, где кислород присутствует в тысячных долях процента. Образующийся в результате этого взаимодействия оксид алюминия Аl203 покрывает поверх­ность изделия прочной и плотной пленкой. Окисление алюминия при нормальной температуре после достижения предельной тол­щины пленки практически прекращается. Предельная толщина пленки при выдержке алюминия в атмосфере воздуха при темпе­ратуре 20°С устанавливается через 7-14 дней и достигает 5-10 нм.
Такое поведение алюминия может быть объяснено хорошими защитными свойствами оксидной пленки. Это подтверждается известным правилом, согласно которому плотная пленка с защитными свойствами образуется в том случае, если отношение объема оксида к объему окислившегося металла больше единицы. Для алюминия такое соотношение равно 1,24, а для магния 0,79. Благодаря плохим защитным свойствам оксидной пленки магния окисление его в отличие от алюминия идет непрерывно, и толщина пленки возрастает со временем линейно.
     Важнейшей характеристикой оксидной пленки алюминия служит ее спо­собность адсорбировать газы, в особенности водяной пар. Последний удержи­вается оксидной пленкой вплоть до температуры плавления металла. Отличаясь значительной механической прочностью (20 МПа при толщине 10-5 см), оксидная пленка алюминия, несмотря на большую плотность, чем у алюминия (2,85- 3,95), легко удерживается на поверхности жидкого металла силами поверхност­ного натяжения. Коэффициент температурного расширения оксидной пленки почти в 3 раза меньше коэффициента расширения алюминия, поэтому при нагреве металла в оксидной пленке образуются трещины.
     При наличии в алюминии легирующих добавок состав оксидной пленки может меняться. В составе оксидной пленки сплавов, содержащих кремний или магний, обнаруживается соответственно присутствие силлиманита (Al203-Si02) и магне­зиальной шпинели (MgO-AI203).
     При наличии в алюминии примесей щелочных и щелочноземельных элементов оксидная пленка обогащается их оксидами. Подобная сложная оксидная пленка — более рыхлая, более гигроскопичная и хуже защищает металл от диффузии газов.
    Наличие оксидной пленки на поверхности алюминия и его сплавов затрудняет процесс сварки. Обладая высокой температу­рой плавления (2050°С), оксидная пленка не расплавляется в процессе сварки и покрывает металл прочной оболочкой, за­трудняющей образование общей ванны. При сварке должны быть приняты меры для разрушения и удаления пленки и защиты металла от повторного окисления.
     Благодаря большой химической прочности соединения восста­новление алюминия из его оксида в условиях сварки практически невозможно. Также не удается связать Аl203 в прочное соединение по реакции кислота + основание = соль. Поэтому действие флю­сов для сварки алюминия основано на процессах растворения и смывания диспергированной оксидной пленки расплавленным флюсом.
     Флюсы и покрытия электродов для сварки алюминия и его, сплавов построены однотипно. Основу флюсов, как правило, составляют легкоплавкие смеси хлористых солей щелочных и щелочноземельных элементов, к которым добавляют небольшое количество фтористых соединений, активизирующих действие флюса.
    Ранее предполагалось, что действие флюсов основано исклю­чительно на растворении оксидной пленки фторидами, имеющимися в составе флюсов. Однако сравнение данных растворимости оксида алюминия фторидами позволяет признать это объяснение малове­роятным, поскольку его растворимость во фторидах невелика, а их содержание во флюсах недостаточно. Так, например, в чистых расплавленных солях натрия и калия, часто служащих основой флюсов для сварки, оксид алюминия практически не растворяется. При введении в состав флюса криолита растворимость оксида алюминия возрастает. Однако при температуре 900°С при содер­жании во флюсе 10% криолита растворимость оксида алюминия все же не превышает 0,15%.
     Более вероятен следующий механизм действия флюса. В про­цессе нагрева металла, благодаря различным коэффициентам теплового расширения металла и пленки, в последней образуются мельчайшие трещины. В трещины затекает расплавленный флюс, содержащий хлориды. В результате взаимодействия алюминия с флюсом образуется соединения АlСl3. Хлорид алюминия возго­няется при температуре 183°С, и при сварке упругость паров хлоридов алюминия может достичь значительной величины. Образующиеся в месте контакта с жидким металлом пары хлори­стого алюминия отрывают частицы пленки от его поверхности. Последние уносятся движущимся флюсом и частично в нем рас­творяются.
    Известный факт благоприятного действия фторидов, содержа­щихся во флюсах, на повышение их активности можно объяснить тем, что фториды, растворяя оксид алюминия преимущественно по границам образующихся в пленке трещин, облегчают доступ флюсов к жидкому металлу под пленкой, активизируя процесс ее разрушения и удаления.
    В условиях аргонодуговой сварки возможно удаление оксид­ной пленки за счет катодного распыления. Катодное распыление обусловлено бомбардировкой поверхности катода положительно заряженными ионами.
    Благодаря относительно большим размерам положительно заряженные ионы при соударении отдают свою энергию (кинетическую и потенциальную) поверх­ностным атомам, которые в свою очередь передают энергию глубинным атомам. В связи с концентрированной передачей энергии поверхностным атомам создаются благоприятные условия для их испарения. При этом в первую очередь испаряются атомы поверхностных оксидных пленок.
     Анод бомбардируется в основном электронами, которые из-за малых размеров передают свою энергию (кинетическую и потенциальную) не только поверхност­ным атомам, но и глубинным. В этом случае энергия, передаваемая электронами аноду, распределяется более равномерно между поверхностными атомами и рас­положенными глубже. Такой характер передачи энергии снижает вероятность испарения поверхностных атомов, но с другой стороны способствует интенсивному’ нагреву металла в поверхностном слое анода. Благодаря этому анод при прочих постоянных условиях нагревается до более высокой температуры по сравнению с катодом (температура нагрева вольфрамового анода 4200 К, катода 3600 К, температура плавления вольфрама 3600 К), а испарение поверхностных атомовпроисходит более интенсивно с катода. Это учитывают при разработке технологии сварки алюминия и его сплавов.
     Поскольку в процессе аргонодуговой сварки имеет место лишь разрушение пленки, а не удаление ее, как при сварке с флюсами, то возникает необходимость повышения требований к качеству предварительной обработки деталей перед сваркой с целью по­лучения возможно более тонкой и однородной пленки по всей поверхности кромок изделий. Для предупреждения дополнитель­ного окисления ванны и засорения ее оксидами в процессе сварки обязательное условие — применение аргона высокой чистоты.
     В алюминиевых сплавах концентрация легирующих элемен­тов, как правило, невелика и редко превышает 5-10 %. Если учесть исключительно высокую активность алюминия по отно­шению к кислороду и его способность восстанавливать многие металлы из их оксидов, то ожидать ощутимых потерь в резуль­тате окисления таких элементов, как Си, Mn, Fe, Si, Zn, входя­щих в небольших концентрациях в состав сплавов, нет осно­вания.
     Исключение может составить магний, обладающий значи­тельно большим сродством к кислороду, чем алюминий. Ориенти­ровочные расчеты показывают, что в присутствии алюминия пре­имущественное окисление магния наблюдается при содержании его в сплаве нескольких десятых долей процента. Наличие же на поверхности алюминиево-магниевых сплавов сложной оксид­ной пленки, которая в ряде случаев представляет собой практи­чески чистую магнезию, подтверждает это положение.
     Присутствие на поверхности металла прочной оксидной пленки сказывается на характере капельного переноса металла. При сварке в окислительной среде размер капель, переходящих с электрода, достигает большой величины, и горение дуги проте­кает неустойчиво. Снижение окисляющего действия атмосферы и применение покрытий на электродах способствуют уменьшению размеров переходящих капель.
     Большое влияние на размер переходящих капель и устойчи­вость-процесса сварки оказывают выбранная полярность и плот­ность тока на электроде. При сварке на прямой полярности благо­даря разрушению пленки на катодном пятне наблюдается быстрое плавление электрода при сравнительно мелкокапельном переносе металла. Начиная с некоторой величины плотности тока металл переходит в виде очень мелких капель, создающих впечатление струи.
     При сварке на обратной полярности при прочих равных усло­виях размер переходящих капель с электрода оказывается боль­шим, чем при сварке на прямой полярности. Однако и в этом слу­чае начиная с определенной величины плотности тока крупно­капельный перенос металла сменяется мелкокапельным струйным. Дуга приобретает высокую устойчивость и способность к саморе­гулированию.

Сваркa алюминия, Услуги MIG и TIG сварки алюминия

(TIG) сварка вольфрамовыми электродами в среде инертного газа, формально именуемая как дуговая сварка газ вольфрама (пруток) является особым видом сварки, которая для  создания сварочного изделия использует вольфрамовый электрод. В процесс сварки, место сварки защищено от атмосферного загрязнения при помощи щита инертного газа, обычно используется аргон или гелий, а также используется особая присадка металла (если присадка не используется в сварке, то она называется автогенной сваркой). Во время сварки шва подается постоянный ток для генерации требуемого электричества. Он поставляется по всей длине дуги через чрезвычайно ионизированную колонну газа и металлических паров, которые вместе известны как плазма.

TIG сварка наиболее часто используется в случае, если необходимо сварить тонкую полосу нержавеющей стали или других цветных металлов. Примеры таких металлов: алюминий, магний и медь. Этот процесс обеспечивает максимальный контроль над самим сварочным изделием; значительно больше, чем в процессе дуговой сварки металлического щита или газовой сварки металлической дуги. TIG обеспечивает более прочные сварочные изделия, более высокого качества. Однако, для TIG сварки необходим чрезвычайно опытный сварщик, который специализируется на выполнении сложных сварных швов, так как этому более трудно научиться. Здесь тоже обо всем позаботимся Vestavia. Этому виду сварки также необходимо намного больше времени, чем другим обычным видам сварки. Vestavia состоит из квалифицированных сварщиков, которые смогут предоставить подходящие услуги сварки алюминия и других металлов, которые удовлетворят Ваши потребности.

Этот процесс является доступную альтернативу – плазменная сварка, которая использует модифицированную горелку, сварочная дуга которой более концентрированна. Последний процесс, как правило, выполняется автоматически

Способы применения

Такие предприятия авиации и космонавтики как Boeing и даже NASA являются одними из основных пользователей газовой дуговой сварки вольфрама, но этот процесс имеет очень много других применений. Различные предприятия используют сварку TIG для сварки тонких металлических изделий. Ее использует не только отрасль космической промышленности, а также этот вид сварки часто используется для сварки тонкостенных труб, таких как, например, рамы велосипеда. Кроме того, сварка алюминия, часто встречается в сварках первого подхода в различных видах трубах.

В техническом обслуживании и ремонте, этот процесс используется для ремонта таких предметов, как инструменты, формы пресса, и, в частности изделий из алюминия и магния. Благодаря уникальным характеристикам для этого вида сварки могут быть использованы различные присадочные материалы. На самом деле, большинство поставщиков услуг сварки алюминия признают, что ни один другой вид сварки не предлагает сварку с таким широким арсеналом материалов. В большинстве сварных металлов, таких как алюминий и хром разрушаются в процессе сварки, но не во время сварки TIG. Сварка алюминия является очень бережной для сварных металлов, уменьшая их нестабильность, а также коррозию и трещины. Это делает TIG первым решением для очень важных сварных изделий, которые находятся на ядерно-энергетических станциях и космических кораблях. И по этой причине Vestavia состоит из квалифицированных сварщиков, способных выполнять этот вид сварочных работ, особенно – при работе с алюминием.

Качество

Алюминиевая сварка гарантирует высокое качество сварных работ, если их произвели квалифицированные сварщики, которых можно найти в команде Vestavia. Сварка будет намного лучше, чем по-другому выполненные работы из-за чистоты. Все наше оборудование всегда чистое, обеспечивая тем самым гораздо более благоприятные условия для проведения сварки, что в свою очередь обеспечивает большую прочность сварки.

Если предприятие не в состоянии использовать или позволить себе сварку высокого качества, то Vestavia рекомендую перед сваркой алюминия, все материалы, применяемые в ходе работ,  очистить растворителем. Что касается самих материалов, для удаления оксидов с поверхности рекомендуется использовать проволочную щетку; если на поверхность стали есть пятна ржавчины, то они могут быть удалены с помощью пескоструйки.

Очень важно это сделать перед сваркой, особенно при использовании отрицательной полярности. Причина довольно проста – в ходе работ луч не может быть использован для очистки поверхностей, так что вся грязь остается на них. Чтобы предотвратить это и место сварки содержать в чистоте, сварщику необходимо удостоверится, что поток защитного газа достаточно мощный, чтобы блокировать загрязнения, находящиеся в воздухе. Если сварка выполняется в ветреном месте или на сквозняке, важно, чтобы объем газа поддерживался на уровне достаточном для защиты сварочного изделия, однако, следует принимать во внимание увеличение расходов. Стоимость не должна быть наиболее важным аспектом, когда речь идет о надежной сварке, но важно это принимать во внимание.

В случае сварки алюминия, для качественной сварки необходимо использовать TIG. Следует отметить, что для того, чтобы осуществлять TIG сварку алюминия требуется квалифицированный сварщика, который имеет опыт в проведении такого рода сварочных работ,  чтобы Вы получили лучшие результаты сварки алюминия.

Хотя TIG может варить все виды металлов, этот тип сварки наиболее часто используется для алюминия. Это относится, в частности, к точной сварке алюминия. Хотя алюминий можно сваривать другими методами сварки, TIG является наиболее подходящим. Этот аспект TIG сварку сделал чрезвычайно популярной в машиностроении, особенно для гоночных автомобилей и мотоциклов.

TIG сварка имеет самое широкое использование из всех видов сварки. По этой причине, она стала еще более популярной, особенно среди профессиональных сварщиков, представителей автомобильной промышленности, энтузиастов автогонок и машиностроения. Это чрезвычайно точный вид сварки и может быть использован с разнообразными типами металлов, в том числе с нержавеющей сталью, никелем, углеродистой сталью, магнием, кобальтом, медью и, конечно, алюминием. По этой причине, сварщику чрезвычайно важно освоить сварку TIG. В противном случае сварщик может остаться без работы.

Если вы ищете высококлассные услуги сварки алюминия, то в составе SIA Vestavia есть сертифицированные специалисты такого уровня, которые сделают эту работу безопасно и аккуратно.

Сварка алюминия — особенности и технологиии полуавтоматической MIG и аронодуговой TIG сварки. Это должен знать сварщик

Каждая отрасль промышленности использует различные типы металлов в зависимости от характера их работы. Первое, что приходит в голову о применении сварки алюминия, будет сварка алюминиевых судов. От небольших лодок и катеров до корпусов огромных судов и военных кораблей.

Почему же именно алюминий используется для их изготовления? Ответ прост и заключается в том, что алюминий легче, чем сталь, и поэтому уменьшается вес корабля, экономится топливо и увеличивается его скорость.

Легкость алюминия совместно с относительно высокой прочностью делает его применимым во многих других отраслях промышленности. Таких как автомобилестроение, пищевое оборудование, изготовление алюминиевых лестниц и многих других.

В чем же заключается сложность сварки алюминия?

Многие профессиональные сварщики говорят, что алюминий является самым сложным металлом для сварки. Он обладает физическими и химическими свойствами, которые необходимо знать, чтобы сварочные работы были наиболее эффективными.

Некоторые из свойств, которые делают алюминий сложным для сварки, необходимо принять как факт. Алюминий не меняет цвета, когда он нагревается и имеет более широкий диапазон температур плавления, чем у других металлов. Так же он является немагнитным.

Это означает, что человек, работающий с алюминием должен знать, что ожидать от этого металла.

Некоторые из вещей, которые должен знать сварщик:

  • Расплавление окисной пленки алюминия

    Образующаяся на поверхности алюминия оксидная пленка имеет более высокую температуру плавления, чем основной сплав. Она не плавится, пока не достигнет 2050 градусов по Цельсию. Это усложняет процесс сварки алюминия и требует применения специального сварочного оборудования и предварительной очистки металла (травления).

  • Необходимость большого количества энергии

    Алюминий имеет теплопроводность намного больше, чем другие металлы (в 5-6 раз больше чем у обычной стали). Поэтому при дуговой сварке алюминия должно быть большое внесение тепла за счет мощности дуги. При сварке массивных изделий рекомендуется использовать предварительный подогрев.

  • Низкая температура плавления алюминия

    Из за высокой теплопроводности и низкой температуры плавления существует высокая вероятность прожога алюминия

  • Заварка кратера в конце сварочного шва

    Почти всегда при сварке алюминия при окончании сварочного шва появляется кратер, так как алюминий быстро затвердевает. Заварка кратера требует специальной техники. На многих сварочных аппаратах существует специальная программа для сварки алюминия. Она представляет собой увеличенный стартовый ток в начале сварки (для пробивки оксидной пленки) и уменьшенный ток в конце сварки (для заварки кратера).

  • Зачистка поверхности алюминия перед сваркой

    Подготовка металла является ключевым моментом в сварке алюминия. Средства для травления поверхности должны быть использованы по мере возможности. Кроме того, рекомендуется зачищать поверхность перед сваркой металлической щеткой. Использование щетки помогает разбить слой оксидную пленки, уменьшая потребность в раскислении и увеличивая проплавление. Зачистка также помогает увеличить скорость сварки, снижая коробление.

Процессы сварки алюминия

Есть несколько процессов, которые используются для сварки алюминия. Наиболее популярны такие процессы, как аргонодуговая TIG сварка и импульсная полуавтоматическая MIG сварка.

Аргонодуговая TIG сварка алюминия

Аргонодуговую TIG сварку многие сварщики называют по-разному — аргонной, аргоновой или сваркой аргоном. Во всех случаях имеется в виду один процесс – сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона.

Важной частью сварки алюминия является понимание того, что она требует наличия в аппарате для аргонной TIG сварки — переменного тока и высокочастотного HF зажигания дуги.

Пара полезных функций, которые предлагаются во многих аргонодуговых аппаратах для сварки алюминия, является возможность регулировать частоту переменного тока и баланс.

  • — Частота переменного тока может быть увеличена или уменьшена в допустимых пределах. Эта настройка позволяет сварщику обеспечивать больший контроль над дугой, путем фокусирования дуги по ширине так, чтобы иметь возможность сварки в труднодоступных углах. А также для сварки тонких материалов.
  • — Другая особенность, баланс переменного тока, на самом деле управляет процессом раскисления алюминия, также называемый «чисткой». При изменении переменного тока в положительную полярность, оксид алюминия на поверхности металла расплавляется, и металл подвергается сварке. Количество необходимой «чистки» может варьироваться в зависимости от чистоты металла, и от скорости сварки. Настройка слишком высокого баланса уменьшает стабильность дуги. Слишком низкий процент не разобьет достаточно оксидную пленку.

MIG сварка алюминия полуавтоматом

Полуавтоматическая MIG сварка алюминия аналогична MIG сварке стали, так как при ней также используется подача сварочной проволоки и защитного газа через сварочную горелку. Однако сварка алюминия полуавтоматом требует некоторых изменений для сварщиков, которые привыкли к сварке стали.

Из-за большей теплопроводности алюминия, его сварка требует большего контроля над мощностью дуги и скоростью подачи проволоки. Так как алюминий очень мягкий металл, подача проволоки при сварке должна быть больше.

Ранее считалось, что качественно сварить алюминий можно только при помощи аргонодуговой сварки. Однако при использовании правильного оборудования и соответствующих технологий полуавтоматической MIG сварки можно добиться качественного шва при значительном увеличении производительности.

Несколько правил при MIG сварке алюминия

  • Выбор оборудования

    Оптимальный сварочный полуавтомат для MIG сварки алюминия должен иметь режим импульсной сварки. Благодаря импульсам происходит пробивка окисной пленки, а также уменьшение перегрева алюминия при сварке и вероятность прожога. Режим двойного импульса Duo Pulse обеспечивает равномерную чешуйчатость и отличные визуальные характеристики сварочного шва.

  • Выбор сварочного газа

    При сварке алюминия в качестве защитного газа необходим чистый аргон. В отличие от сварки стали, при которой обычно используется смесь аргона и углекислого газа (CO2).

  • Выбор сварочной проволоки

    Очень важен выбор правильного диаметра сварочной проволоки. Из-за того, что алюминий металл мягкий, то применение проволоки с малым диаметром (0,8 мм) затруднено сложностью её протяжки и подачи через сварочную горелку. Поэтому лучше использовать сварочные горелки небольшой длины, либо горелки с дополнительным механизмом подачи в корпусе горелки — сварочные горелки Push Pull (пуш пул). Для расплавления сварочной проволоки большего диаметра (1,2-1,6 мм) требуется больший сварочный ток.

  • Набор расходных частей для сварочной горелки

    1. Специальные контактные наконечники — так как алюминий во время нагрева расширяется значительно больше, чем сталь, то существуют отличия в сварочных контактных наконечниках, используемых в полуавтоматических горелках для сварки алюминия. Отверстие в наконечниках для алюминия должно быть больше, чем в обычных наконечниках для стали, но не настолько большим, чтобы был хороший электрический контакт.

    2. U-образные ролики подающего механизма. Ролики в подающем механизме должны быть U-образной формы, для того, чтобы алюминиевая проволока в них не заминалась.

    3. Тефлоновый канал. Для уменьшения трения проволоки в горелке, необходимо использовать неметаллический кабель канал для алюминиевой проволоки. Обычно он исполнен из тефлона или графита.

The Black Art of TIG Welding Aluminium — Crash Course Edition

Сварка TIG может стать черным искусством, если вы начнете самостоятельно без направления. Слишком часто мы видим, как сварщики TIG впервые сталкиваются с трудностями при освоении основ, и это может привести к разочарованию и длительному процессу обучения. Сварка алюминия методом TIG может быть сложнее, чем сварка стали; даже с упрощенным сварочным аппаратом TIG, таким как Eastwood TIG 200 AC/DC. Алюминий, как правило, менее щадящий, и есть несколько простых шагов, которые вы можете предпринять до, во время и после сварки, которые помогут вам успешно сварить алюминий.Я решил собрать воедино несколько типичных ошибок и исправлений для начинающих при изучении «черного искусства» сварки алюминия TIG.

«Чистота неразрывно связана с благочестием» — Очистка поверхности сварного шва и поддержание чистоты всего, что вы делаете, когда сварка TIG имеет огромное значение. Это еще более важно с алюминием, предприняв дополнительные шаги для максимально качественной очистки деталей, вы сможете получить чистый и прочный сварной шов. Выше вы видите кусок «чистого алюминия», который я снял с полки и приварил.Вы можете видеть коричневый ореол вокруг сварного шва и брызги грязи, выдавленные из сварного шва. По большому счету, алюминий был «чистым», но недостаточно для сварки TIG. Как только кусок голого металла попадает в атмосферу, он начинает окисляться на молекулярном уровне. Это окисление будет видно невооруженным глазом через некоторое время, но оно происходит. Я предлагаю, по крайней мере, использовать специальную проволочную щетку из нержавеющей стали , чтобы шлифовать поверхность алюминия, пока у вас не получится матовая матовая поверхность.Вы также можете использовать свежую шлифовальную губку или диск. Затем я предлагаю использовать Eastwood Low VOC PRE, ацетон или аналогичный химикат. Ни при каких обстоятельствах НЕ используйте средства для очистки тормозов, так как они содержат химические вещества, которые при нагревании или сжигании создают то, что когда-то было известно как «горчичный газ», и может быть СМЕРТЕЛЬНЫМ. Наш предваритель с низким содержанием летучих органических соединений и ацетон безопасны в использовании и являются предпочтительным растворителем для последней очистки деталей перед сваркой.

Ваши настройки означают МНОГО- Даже на упрощенной машине, такой как наш TIG 200 AC/DC, дополнительные циферблаты, используемые для алюминия, могут сбивать с толку, особенно если вы учитесь на более мощной машине с большим количеством циферблатов. , переключатели и «мигающие датчики».Эффект зазора или контроль баланса переменного тока — это наиболее важные регуляторы, которые следует изучить при сварке алюминия с помощью вашего сварочного аппарата TIG. Этот циферблат существенно изменит «синусоиду» процесса сварки переменным током. Этот циферблат изменит, как долго (мы говорим о долях секунды) сварщик будет останавливаться от положительного электрода к отрицательному электроду, чтобы добиться либо большей очистки, либо большего проникновения в заготовку. На Eastwood TIG 200 этот циферблат называется «Эффект зазора» и изменяется от -5 до +5. Чем больше отрицательных значений вы показываете на циферблате, тем больше проплавление и более плотная дуга/сварочная ванна, но меньше очистки заготовки.Если вы идете более позитивно, лужа становится шире, и происходит больше очистки основного металла. В этом случае тепло уходит больше на саму горелку. Существует разумный предел того, как далеко вы можете зайти положительно на эффекте зазора, намного больше 0 приведет к перегреву электрода и началу скручивания или потенциальному разрушению в конце. Вы можете видеть фотографии выше электрода, который перегрелся из-за неправильных настроек.

Есть несколько способов «обмануть» эту настройку.Я настоятельно рекомендую переоборудовать газовое сопло и корпус цангового патрона в газовую линзу, чтобы обеспечить лучшее покрытие газа и более эффективную очистку. Дополнительное защитное покрытие при использовании газовой линзы позволяет вам больше поворачивать настройки в отрицательную сторону для более плотной дуги и сварочной ванны. Также может помочь как можно тщательная очистка заготовки, поскольку станку не нужно прилагать столько усилий для очистки металла. Также помните, что существует много марок алюминия, которые могут меняться в зависимости от того, где вы устанавливаете циферблат на машине (например, более старые отливки низкого качества по сравнению с более ранними отливками низкого качества).свежий новый пластинчатый алюминий).

Подожди, подожди- Терпение иногда бывает непростым делом, особенно когда при сварке TIG одновременно происходит так много дел. Большая ошибка, которую совершают начинающие сварщики TIG, когда учатся сваривать алюминий, заключается в том, что они не ждут, пока сварочная ванна полностью инициируется. Как мы говорили в предыдущем абзаце, при сварке на переменном токе сварщик фактически очищает основной металл до того, как алюминий расплавится.Это означает, что вам придется подождать несколько секунд, прежде чем появится лужа. Это время будет зависеть от вашей силы тока, эффекта зазора (AC Balace) и чистоты вашего материала. Выше вы видите процесс запуска лужи в алюминии. Сначала дуга окрасит в белый цвет небольшой кружок металла, затем площадь увеличится в размерах, а «глаз» лужи начнет блестеть и превращаться в жидкость. Вскоре после этого лужа откроется и начнет увеличиваться. Как только у вас получится лужица нужного размера, вы можете начать добавлять щепотку наполнителя, сдвиньте вперед половину диаметра лужи и добавьте еще мазок наполнителя.Просто убедитесь, что область вокруг лужи остается чистой и в луже нет плавающих черных точек или коричневых ореолов вокруг лужи.

«Плохая форма!»- То, как вы держите горелку TIG, гораздо важнее, чем думают некоторые новички. Сварочная дуга выходит прямо из электрода, и чем более прямым может быть ее путь к заготовке, тем меньше будет ваша дуга и тем меньше вы будете нагревать основной материал.Плохая привычка, которой учатся многие новички, — «опускать горелку» во время сварки. Это происходит без вашего ведома, потому что вы, вероятно, пытаетесь повернуть его, чтобы лучше увидеть ванну и кончик электрода. Хорошим практическим правилом является наклон резака назад на 10-15 градусов по отношению к тому, как вы перемещаете заготовку (слева направо для левшей и справа налево для правшей). Если вы начнете слишком сильно класть горелку на какой-либо материал, сварочная ванна быстро откроется, и заготовка нагреется настолько, что вы можете продуть металл, или же ванна станет неконтролируемо большой.На алюминии другая вещь, которая происходит, это то, что присадочный стержень начинает скатываться или плавиться еще до того, как вы попытаетесь окунуть его в сварочную ванну, и это может вызвать беспорядок и МНОГО разочарований. Если у вас есть эта проблема, я могу почти на 100% поспорить, что вы слишком далеко зашли. Это может быть трудно преодолеть при сварке чего-то, что не является плоским, например, круглая труба или колесо и т. Д., Где эти 10-15 градусов меняются при вращении вокруг трубы. Если вы видите, что ваш присадочный стержень сжимается слишком рано или лужа открывается, попробуйте изменить угол наклона горелки в середине сварного шва и посмотреть, решит ли это проблему.На фотографиях выше вы можете видеть, где я положил горелку на середину сварки и насколько увеличилась лужа, а затем, когда я наклонил ее обратно, она снова медленно стала меньше.

Не отрывайтесь!- Большинство из нас изучает сварку MIG или ARC, прежде чем приступить к сварке TIG. При таких видах сварки вполне приемлемо сразу же отводить сварочный аппарат от заготовки, как только вы закончите сварку. Это большой запрет на сварку TIG, ОСОБЕННО на алюминии. От этой вредной привычки может быть трудно избавиться, если вы привыкли к этим другим видам сварки, но от нее необходимо избавиться, если вы хотите убедиться, что ваша красивая стопка сварных копеек не подведет! Когда вы немедленно отпускаете педаль и отводите горелку от сварного шва в конце сварочной ванны на алюминии, происходит несколько вещей, первая из которых заключается в том, что расплавленный металл остается без защитного газа на долю секунды, в течение которой он теперь уязвимы для заражения воздухом.Еще одна вещь, которая может случиться, это то, что сварной шов «шокирует» от перехода от горячего к холодному так быстро, что в этом последнем участке сварного шва могут образоваться волосяные трещины, которые БУДУТ распространяться (трещина — это плохо, ммм, ладно?). Процесс, в который я пытался вникнуть на протяжении многих лет, заключается в том, что когда вы доходите до конца сварочной ванны, добавьте последний маленький мазок наполнителя, когда вы медленно отпускаете педаль. Позвольте силе тока медленно сбрасываться до тех пор, пока она не снизится до нуля, затем держите фонарик над этой областью, пока ваш постпоток не отключится на вашей машине.Это будет удерживать защитный газ, проходящий через этот уязвимый последний сварной шов, и предохранит его от образования кратера и трещины на конце. Выше вы можете увидеть пример, когда я очень быстро отпускаю педаль и сразу же оттягиваю горелку от горячего сварного шва. Даже на таком коротком сварном шве уже образуются небольшие трещины, а не то, что вам нужно!

В конце концов, ничто не может сравниться с практикой и повторением, но если вы осознаете, что некоторые из распространенных ошибок, которые делают другие, вы можете исправить, как только они случаются с вами.Не торопитесь и помните о некоторых из этих ключевых шагов, и вы будете на пути к достойным крупным планам сварным швам!

-матовый/EW

Безопасность | Стеклянная дверь

Пожалуйста, подождите, пока мы проверим, что вы реальный человек. Ваш контент появится в ближайшее время. Если вы продолжаете видеть это сообщение, отправьте электронное письмо чтобы сообщить нам, что у вас возникли проблемы.

Veuillez терпеливейший кулон Que Nous vérifions Que Vous êtes une personne réelle. Votre contenu s’affichera bientôt.Si vous continuez à voir ce сообщение, связаться с нами по адресу Pour nous faire part du problème.

Bitte warten Sie, während wir überprüfen, dass Sie wirklich ein Mensch sind. Ихр Inhalt wird в Kürze angezeigt. Wenn Sie weiterhin diese Meldung erhalten, Информировать Sie uns darüber bitte по электронной почте и .

Эвен Гедульд А.У.Б. terwijl мы verifiëren u een человек согнуты. Uw содержание wordt бинненкорт вергегевен. Als u dit bericht blijft zien, stuur dan een электронная почта naar om ons te informeren по поводу ваших проблем.

Espera mientras verificamos Que eres una persona real. Tu contenido se sostrará кратко. Si continúas recibiendo este mensaje, информация о проблемах enviando электронная коррекция .

Espera mientras verificamos Que eres una persona real. Tu contenido aparecerá en краткий Si continúas viendo este mensaje, envía un correo electronico a пункт informarnos Que Tienes Problemas.

Aguarde enquanto confirmamos que você é uma pessoa de verdade.Сеу контеудо será exibido em breve. Caso continue recebendo esta mensagem, envie um e-mail para Para Nos Informar Sobre O Problema.

Attendi mentre verificiamo che sei una persona reale. Il tuo contenuto verra кратко визуализировать. Se continui a visualizzare questo message, invia удалить все сообщения по электронной почте indirizzo для информирования о проблеме.

Пожалуйста, включите Cookies и перезагрузите страницу.

Этот процесс выполняется автоматически.Вскоре ваш браузер перенаправит вас на запрошенный вами контент.

Подождите до 5 секунд…

Перенаправление…

Код: CF-102/6f4de6526ebcfe20

Могут ли все сварщики TIG сваривать алюминий?

Первое, что нам нужно сделать, это понять, что мы подразумеваем под «сварщиками». Иногда мы имеем в виду машины, которые мы используем. Иногда мы имеем в виду человека, который использует эту машину. В этой статье мы сосредоточимся на самой сварочной установке.

Могут ли все сварщики TIG сваривать алюминий? Сварка ВИГ является основным методом, используемым для сварки алюминия. Любой сварщик TIG «может» сваривать алюминий, но есть несколько факторов, которые будут влиять на простоту, качество и внешний вид вашего проекта. Из них ток, безусловно, является самым важным.

Хотя любой сварщик TIG может сваривать алюминий, не все сварщики TIG созданы равными. Все мы знаем, что это утверждение в равной степени относится и к машинам, и к людям, которые ими управляют, но опять же, мы говорим здесь только о сварочном оборудовании.Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как добиться успеха при сварке алюминия с помощью аппарата TIG.

Не все сварочные аппараты для сварки TIG созданы равными

Правильный выбор аппарата и знание того, как его настроить, помогут новичку легко получить первоклассные сварные швы. Если на имеющейся у вас сварочной установке отсутствуют определенные опции, есть вещи, которые вы можете сделать, чтобы извлечь максимальную пользу из вашей ситуации, но даже опытному профессионалу придется потрудиться, чтобы получить те же результаты.

Факторы, влияющие на сварку алюминия с помощью сварочного аппарата TIG

Многие факторы будут влиять на ваш проект.Первое, что нам нужно сделать, это определить, что это такое:

  • Ток: Переменный ток (AC) является предпочтительной настройкой для сварки алюминия. Если на вашем аппарате нет настроек переменного тока, вы все равно можете сваривать алюминий, но вам нужно будет правильно настроить сварочный аппарат постоянного тока.
  • Частота:  Определяет производительность вашей машины.
  • Баланс:  Определяет баланс между постоянным током + (DC+) и постоянным током – (DC-) частей потока вашего тока при настройке переменного тока.Положительная часть обеспечивает важную функцию очистки. Отрицательная часть дает вам проникновение тепла.
  • Сила тока:  Определяет глубину проплавления сварного шва. Аппараты TIG оснащены ножными педалями, которые позволяют опытным операторам точно регулировать силу тока во время работы.
  • Импульс:  Эту функцию предлагают некоторые машины. Это помогает предотвратить прогорание, подавая ток импульсами, а не постоянным потоком.

Если машина, с которой вы работаете, дает вам доступ ко всем этим факторам и контроль над ними, то получить качественные сварные швы TIG на алюминии так же просто, как настроить машину для работы.

Если ваша машина не дает вам контроля ни над одним из этих факторов, то есть еще способы выполнить работу. Знание того, как получить наилучшую доступную вам настройку, поможет сделать вашу жизнь проще, а сварные швы — красивыми.

Как сваривать алюминий TIG на переменном токе

Если ваш аппарат TIG оснащен переключателем переменного/постоянного тока, для сварки алюминия лучше всего подходит переменный ток. Одной из вещей, которая отличает сварку алюминия от сварки стали, является слой оксида алюминия.

Оксид алюминия образуется на поверхности всех алюминиевых сплавов. Это результат воздействия атмосферы на металл, поэтому поверхность каждого куска алюминия будет состоять из оксида алюминия. Оксид алюминия становится проблемой для сварщиков, потому что оксид алюминия имеет гораздо более высокую температуру плавления (3600°F) по сравнению с алюминием под ним (1200°F).

Переменный ток сварки переменным током пронизывает алюминий теплом, обеспечивая прочное соединение. В то же время он удалит или очистит верхний слой оксида алюминия.

Использование этого режима — не самый быстрый способ сварки, но он обеспечит качественные соединения и профессиональный внешний вид, которые вы ищете при сварке алюминия.

Настройка сварочного аппарата для сварки TIG на переменном токе

После того, как вы переключили аппарат на переменный ток, для остальной части настройки необходимо выполнить простой контрольный список:

  1. Установка частоты  — Установите частоту на 60 Гц. Эта частота подготовит вашу машину к работе с выходной мощностью, сравнимой с трансформаторной машиной старой школы.
  2. Установите баланс  – Установите баланс на 30. При балансе на 30 ваша машина будет работать с 30% положительным электродом (поток, который очищает оксид алюминия) и 70% отрицательным электродом (поток, который дает вам тепло
  3. Установка силы тока  – Установите силу тока на 200. Это значение является хорошей отправной точкой. Вы можете настроить его по мере необходимости в зависимости от толщины и сплава алюминия, с которым вы работаете.
  4. Отрегулируйте Газовый поток  – Откройте бак(и) и установите регулятор.

Если вам нужна дополнительная помощь в подготовке к работе, ребята из Weld.com помогут вам шаг за шагом.

Импульсный режим — это еще одна настройка, которую следует учитывать при настройке аппарата TIG для сварки алюминия.  Можно многое рассказать о том, как заставить импульс работать на вас, независимо от того, работаете ли вы на переменном или постоянном токе. Здесь ребята из Weld.com собрали для вас несколько полезных советов.

Давайте посмотрим, как настроить себя на успех, если AC не вариант.

Как сваривать алюминий ВИГ на постоянном токе

Как уже говорилось выше, переменный ток является предпочтительным параметром для сварки алюминия ВИГ. Это даст вам возможность работать с любым алюминиевым сплавом, независимо от того, в каком состоянии он находится. Он работает с любым типом наполнителя и лучше всего работает с вашими стандартными газовыми смесями.

Имея все это в виду,  вы по-прежнему можете получать качественные сварные швы на алюминии с помощью аппарата TIG, работающего на постоянном токе.  На самом деле, «г. TIG» на Weld.com рекомендует настройку постоянного тока для конкретных ситуаций.

Он снял отличное видео, в котором подробно рассказывается. Использование его «идеальных» ситуаций для TIG-сварки алюминия на постоянном токе в качестве отправной точки дает нам хорошую отправную точку для составления плана, который позволит максимально использовать то, что у вас есть, когда переменный ток не подходит.

Позвольте мне помочь вам улучшить свои навыки сварки!

Подпишитесь на мой еженедельный информационный бюллетень и получайте полезные советы, инструменты и теоретические сведения о сварке и соединении.

Необходим еще один шаг!

Пожалуйста, подтвердите подписку Электронная почта в вашем почтовом ящике.Ссылка действительна только в течение 60 минут.

Что нужно знать о подготовке к сварке алюминия методом TIG на постоянном токе

Получение качественных сварных швов на алюминии с помощью аппарата TIG, работающего в режиме постоянного тока, может оказаться непростой задачей. Сделать их красивыми может быть еще более надежно, но если вы начнете с этих «идеалов», у вас будет способ внести коррективы, которые настроят вас на успех.

Необходимо учитывать несколько факторов:

  1. Толщина:  Идеальный сценарий сварки алюминия методом TIG на постоянном токе включает материалы толщиной ¼ дюйма или более.Если вам нужно выполнять работу в DC с более тонкими материалами, вы должны быть осторожны, чтобы не закипеть алюминий. Это приведет к прожогам и получению слабых или некрасивых сварных швов.
  2. Сплав:  Идеальный сценарий сварки алюминия методом TIG на постоянном токе включает сплав 6061 и присадочную проволоку 4043. Вы также можете получить довольно хорошие результаты на серии 1100 (чистый алюминий) и специальном сплаве 2219. Присадочные прутки 5356 сделают практически невозможным получение красивых сварных швов.
  3. Сила тока:  Mr.TIG рекомендует начинать с 180 ампер или меньше. Возможно, вам потребуется настроить этот параметр в соответствии с толщиной вашего материала, его состоянием и сплавами, с которыми вы работаете.
  4. Газ: Мистер ТИГ рекомендует использовать 100% гелий. Все остальное значительно усложнит получение хорошей прочности сварного шва и хорошего внешнего вида, которого вы хотите.

Когда вы вынуждены использовать что-либо, кроме лучшего инструмента для работы, это может быть неприятно. Но иногда бюджеты, чрезвычайные ситуации или другие обстоятельства, не зависящие от нас, означают, что мы должны делать все, что в наших силах, с тем, что у нас есть.

Если все, что у вас есть, это сварочный аппарат для сварки вольфрамовым электродом в среде постоянного тока, и вам нужно отремонтировать или выполнить производственный проект, вы все равно можете это сделать. Немного проб и ошибок, много терпения и успокаивающий, очищающий эффект глубокого дыхания — и вы справитесь.

Заключение

Если вы покупаете новую машину и знаете, что будете работать с различными материалами или что основным материалом, с которым вы будете работать, будет алюминий, вам необходимо приобрести машину с функциями переменного тока. .Здесь просто нет двух способов!

Если вы нечасто работаете с алюминием, то стоимость станка с возможностью работы от переменного тока может оказаться неоправданной. Приведенная выше информация поможет вам справиться с разовой работой и вернуться к своей рутине.

Если вы находитесь в поле и вам нужно что-то сделать с тем, что у вас есть, то того, что у вас есть, будет достаточно, если вы будете следовать рекомендациям, которые мы изложили выше.

Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!

Сварка алюминия методом ВИГ

Хотя многие металлы свариваются методом ВИГ, чаще всего в этом процессе используется алюминий, особенно металлы меньшей толщины.Конечно, алюминий можно соединить многими другими способами, но для более легких калибров наиболее применимым процессом является TIG. Популярность алюминия в автомобильной промышленности привела к новому золотому веку сварки TIG. Механически прочная и визуально привлекательная сварка TIG — это процесс номер один, который выбирают профессиональные сварщики для профессиональных гоночных команд, а также заядлые автолюбители или любители.

Запутанная вещь об алюминии

Этот процесс хорошо подходит для алюминия, но есть несколько характеристик металла, которые вызывают вопросы, которые необходимо учитывать, если этот материал нужно сваривать с неизменной легкостью и качеством.Чистый металл имеет температуру плавления менее 1200ºF и не проявляет изменений цвета перед плавлением, столь характерных для большинства металлов. По этой причине алюминий не сообщает вам, когда он горячий или готов расплавиться. Оксид или «кожа», которая так быстро образуется на его поверхности, имеет температуру плавления почти в три раза выше (3200º+F). Чтобы добавить к этой путанице, алюминий даже кипит при более низкой температуре (2880ºF), чем плавится этот оксид. Оксид также тяжелее алюминия и при плавлении имеет тенденцию тонуть или задерживаться в расплавленном алюминии.По этим причинам легко понять, почему как можно больше этой оксидной «кожи» должно быть удалено перед сваркой. К счастью, половина дуги переменного тока с обратной полярностью отлично справляется со своей задачей по удалению большого количества этого оксида перед сваркой.

Этот алюминий горячий

Алюминий является отличным проводником тепла. Она требует больших затрат тепла в начале сварки, так как много тепла теряется при нагреве окружающего основного металла. После того, как сварка продлилась некоторое время, большая часть этого тепла перемещается перед дугой и предварительно нагревает основной металл до температуры, требующей меньшего сварочного тока, чем исходная холодная пластина.Если сварной шов продолжается дальше до конца двух пластин, где этому предварительному нагреву некуда идти, он может накапливаться до такой степени, что затруднит сварку, если не уменьшить ток. Это объясняет, почему для сварочного аппарата Lincoln Precision TIG® рекомендуется использовать ножной или ручной режим Amptrol™ (управление током) — он позволяет легко изменять силу тока во время одновременной сварки. Некоторые алюминиевые сплавы проявляют тенденцию к «горячему короткому замыканию» и чувствительны к растрескиванию. Это означает, что в диапазоне температур, когда жидкий сплав является вязким (частично твердым и частично жидким) или только что затвердел, его предел прочности на растяжение недостаточен, чтобы сопротивляться усадочным напряжениям, возникающим при охлаждении и трансформации.Правильный выбор присадочного металла и методов сварки, а также использование валиков меньшего размера могут помочь устранить многие проблемы такого рода. Некоторые эксперты рекомендуют отступить на первый дюйм или около того каждого алюминиевого шва, прежде чем заканчивать в нормальном направлении.

Заполнение пробела

Металл, полученный в сварочной ванне, представляет собой комбинацию присадочного и основного металлов, который должен обладать прочностью, пластичностью, отсутствием растрескивания и коррозионной стойкостью, требуемыми для применения.В таблице ниже приведены рекомендуемые присадочные металлы для различных алюминиевых сплавов.

Максимальная скорость наплавки достигается при использовании присадочной проволоки или прутка наибольшего практического диаметра при сварке на максимальном практическом сварочном токе. Диаметр проволоки, наиболее подходящий для конкретного применения, зависит от тока, который можно использовать для сварки. В свою очередь, сила тока зависит от доступного источника питания, конструкции соединения, типа и толщины сплава, а также положения сварки.

 

Рекомендуемые присадочные металлы для различных алюминиевых сплавов

 

Рекомендуемый присадочный металл(1)

  Основной металл

Для максимальной прочности после сварки

Для максимального удлинения

ЕС
1100

1100
1100, 4043

ЕС 1260
1100, 4043

2219
3003
3004
5005

2319
5183, 5356
5554, 5356
5183, 4043, 5356

(2)
 1100, 4043
5183, 4043
5183, 4043

5051
5052
5083
5086

5356
5356, 5183
5183, 5356
5183, 5356

5183, 4043
5183, 4043, 5356
5183, 5356
5183, 5356

5050
5052
5083
5086

5356, 5183
5554, 5356
5356, 5554
5556

5183, 5356, 5654
5356
5554, 5356
5183, 5356

6061
6063
7005
7039

4043, 5183
4043, 5183
5356, 5183
5356, 5183

5356(3)
5356(3)
5183, 5356
5183, 5356


(2) Присадочный металл не оказывает заметного влияния на пластичность сварных соединений этих основных металлов. Удлинение этих неблагородных металлов обычно ниже, чем у других перечисленных сплавов.
(3) Для сварных соединений 6061 и 6063, требующих максимальной электропроводности, используйте присадочный металл 4043. Однако, если требуются и прочность, и проводимость, используйте присадочный металл 5356 и увеличьте усиление сварного шва, чтобы компенсировать более низкую проводимость 5356.

Залог качества

Хорошее качество сварки достигается только в том случае, если присадочная проволока чистая и высокого качества.Если проволока грязная, в сварочную ванну может попасть большое количество загрязняющих веществ из-за относительно большой площади поверхности присадочной проволоки по отношению к количеству наплавленного металла.

Загрязнения на присадочной проволоке чаще всего представляют собой масло или гидратированный оксид. Тепло сварки высвобождает водород из этих источников, вызывая пористость сварного шва. Алюминиевая сварочная проволока Lincoln ER4043 и Lincoln ER5356 производится под строгим контролем в соответствии со строгими стандартами и упаковывается для предотвращения загрязнения во время хранения.Поскольку присадочная проволока легирована или разбавлена ​​основным металлом в сварочной ванне, состав как присадочной проволоки, так и основного металла влияет на качество сварного шва.

Три C: чистота, чистота и еще раз ЧИСТОТА

Детали, подлежащие сварке, обычно формуют, разрезают, распиливают или подвергают механической обработке перед операцией сварки. Полное удаление всех смазочных материалов из этих операций является обязательным условием для высококачественных сварных швов. Особое внимание следует уделить удалению всего масла, других углеводородов и незакрепленных частиц с распиленных или обожженных кромок перед сваркой.Обрезанные края должны быть чистыми и гладкими, а не рваными. Для облегчения очистки смазочные материалы, используемые при изготовлении, должны быть немедленно удалены.

Чтобы уменьшить вероятность пористости и окалины в сварных швах, нельзя переоценить чистоту свариваемых поверхностей. Водород может вызвать пористость, а кислород может вызвать образование окалины в сварных швах. Оксиды, смазки и масляные пленки содержат кислород и водород, которые, если оставить их на свариваемых кромках, могут привести к некачественному сварному шву с плохими механическими и электрическими свойствами.Очистку следует производить непосредственно перед сваркой. Краткое описание общих процедур очистки приведено в таблице ниже.

 

Общие методы очистки алюминиевых поверхностей для сварки

  Виды очистки

  Соединения удалены

Только свариваемые поверхности

Полная деталь

Масло, смазка,
влага и
пыль (используйте любой из перечисленных методов
)

Протрите слабым щелочным раствором и высушите
Протрите углеводородным растворителем, таким как ацетон или спирт
Протрите фирменными растворителями
Окуните края любым из вышеперечисленных

Обезжиривание паром
Обезжиривание распылением
Обезжиривание паром
Погружение в щелочной растворитель
Погружение в специальные растворители

Оксиды
(используйте любой метод из списка
)

Опустите край в сильный щелочной раствор, затем в воду, затем в азотную кислоту.Закончите промывкой водой и высушите
Протрите запатентованными раскислителями
Удалить механически, например, проволочной щеткой, напильником или шлифованием. В критических случаях зачистите все соединения и прилегающие поверхности непосредственно перед сваркой

Погрузить в сильный щелочной раствор, затем в воду, затем в азотную кислоту.
Финишная промывка водой и сушка
Погружение в запатентованные растворы

Почему TIG (GTAW) предпочтительнее для сварки алюминия?

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), также известная как дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), предпочтительнее при изготовлении и сварке более тонких алюминиевых сплавов, сложных соединений из алюминиевых сплавов и для ремонта алюминиевых деталей.

Причина, по которой GTAW предпочтительнее, заключается в его способности удалять поверхностные оксиды, присутствующие на всех алюминиевых сплавах, путем применения переменного тока в процессе. Поверхностные оксиды алюминия, которые образуются очень быстро, являются секретом коррозионной стойкости алюминия, но они настолько плотно прилегают, что могут вызвать проблемы с электрической дугой во время сварки.

Это работает следующим образом: переменный ток движется от положительного электрода переменного тока к отрицательному электроду переменного тока и, меняясь таким образом, разрушает оксиды алюминия с поверхности.На самом деле, во время положительного полупериода электрода электроны перетекают от заготовки к вольфрамовому электроду и при этом разрушают поверхностный оксид. Это действие обнажает голый металл для сварки. Во время отрицательного цикла электрода электроны текут в обратном направлении, от вольфрамового электрода к заготовке. Последующая бомбардировка поверхности во время отрицательного цикла электрода увеличивает нагрев заготовки, что способствует общему проникновению.

Таким образом, при использовании переменного тока положительный полупериод вызывает разрушение поверхностных оксидов, а во время отрицательного полупериода проникновение усиливается.

На рис. 1 показано, как можно управлять балансом и дисбалансом формы прямоугольной волны переменного тока, выбирая более положительный переменный ток для очистки поверхности (разрушение оксидов) или больший отрицательный переменный ток для большего проникновения.

Рисунок 1, Контроль баланса переменного тока

Оксидный слой на поверхности алюминия имеет температуру плавления 2072°C, что намного выше температуры плавления основного металла 660°C. Это очищающее действие переменного тока, наряду с возможностью направления тепла дуги с помощью вольфрамового электрода в сварочной горелке, позволяет лучше контролировать дугу и подводимое тепло.
 
При ручном управлении процесс GTAW позволяет лучше контролировать подвод тепла от дуги с помощью педали управления, аналогично использованию педали газа в автомобиле: чем сильнее вы нажимаете, тем больше генерируется ток и тепло от дуги, а в обратном направлении снижается высокая температура. Это позволяет сварщику контролировать нагрев дуги при сварке от очень тонкого материала до более толстого, и он делает это для всех положений сварки. Этот контроль является дополнительным преимуществом в получении качественных сварных швов на алюминии по сравнению с другими процессами дуговой сварки.
 
Таким образом, преимущество использования процесса GTAW при сварке алюминия и его сплавов состоит в том, чтобы очистить поверхность от прочно прилипших оксидов, обеспечить точный контроль нагрева с использованием ножного управления током для сварки более тонких металлов и общее более высокое качество сварного шва с улучшенной формирование бисера.

 

 

Стартовый комплект для алюминиевой сварки TIG

Возврат
Наш полис действует 14 дней. Если с момента покупки прошло 14 дней, к сожалению, мы не можем предложить вам возврат или обмен.

Чтобы иметь право на возврат, ваш товар должен быть неиспользованным и в том же состоянии, в котором вы его получили. Он также должен быть в оригинальной упаковке. очевидные разрывы или порезы в оригинальной упаковке не допускаются.

Некоторые виды товаров не подлежат возврату.

Подарочные карты
Загружаемые программные продукты
Любой продукт, который был извлечен из упаковки
Любой продукт, в котором отсутствуют части
Любой металл с признаками ржавчины или коррозии

Для оформления возврата нам требуется квитанция или подтверждение покупки.

Пожалуйста, не отправляйте нам свою покупку, предварительно не связавшись с нами.

Существуют определенные ситуации, когда предоставляется только частичное возмещение (если применимо)
Любой товар, не в своем первоначальном состоянии, поврежден или отсутствует по причинам, не связанным с нашей ошибкой
Любой товар, возвращенный более чем через 14 дней после доставки
Любой товар недостающие детали
Поврежденный, грязный, ржавый или корродированный металл
Упаковка, которая была повторно запечатана

Возврат (если применимо)
После получения и проверки вашего возврата мы отправим вам электронное письмо, чтобы уведомить вас о том, что мы получили ваш возвращенный товар.Мы также уведомим вас об одобрении или отклонении вашего возмещения.
Если вы одобрены, ваш возврат будет обработан, и кредит будет автоматически применен к вашей кредитной карте или исходному способу оплаты в течение определенного количества дней.

Задержка или отсутствие возмещения (если применимо)
Если вы еще не получили возмещение, сначала проверьте свой банковский счет еще раз.
Затем свяжитесь с компанией, выпустившей вашу кредитную карту, может пройти некоторое время, прежде чем ваш возврат будет официально отправлен.
Далее обратитесь в свой банк. Часто перед отправкой возмещения требуется некоторое время на обработку.
Если вы сделали все это, но до сих пор не получили возмещение, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Предметы со скидкой (если применимо)
Возврат возможен только за товары по обычной цене, к сожалению, возврат за товары со скидкой невозможен.

Обмен (если применимо)
Мы заменяем товары только в том случае, если они неисправны или повреждены. Если вам нужно обменять его на такой же товар, отправьте нам электронное письмо по адресу [email protected] и отправьте товар по адресу: Weld Metals Online, 3125 W. Ali Baba Ln, Ste. 707, Лас-Вегас, штат Невада, 89118, США.

Подарки
Если товар был помечен как подарок при покупке и доставке непосредственно вам, вы получите подарочный кредит на сумму вашего возврата. После получения возвращенного товара вам будет отправлен подарочный сертификат.

Если товар не был помечен как подарок при покупке, или даритель отправил заказ себе, чтобы передать вам позже, мы отправим возврат дарителю, и он узнает о вашем возврате.

Доставка
Чтобы вернуть товар, отправьте его по почте по адресу: Weld Metals Online, 3125 W. Ali Baba Ln, Ste. 707, Лас-Вегас, штат Невада, 89118, США,

Вы будете нести ответственность за оплату транспортных расходов по возврату вашего товара. Стоимость доставки не возвращается. Если вы получите возмещение, первоначальная стоимость доставки будет вычтена из вашего возмещения.

В зависимости от того, где вы живете, время, которое может потребоваться для того, чтобы ваш замененный товар был доставлен к вам, может варьироваться.

Если вы отправляете товар стоимостью более 75 долларов США, вам следует рассмотреть возможность использования отслеживаемой службы доставки или приобретения страховки доставки. Мы не гарантируем, что получим ваш возвращенный товар.

Сварка алюминия TIG: советы и методы

Сварка — один из самых известных и прочных способов соединения металлов. Из-за высокой плотности металлических компонентов очень сложно создать неразъемное соединение между двумя отдельными компонентами, если только вы не свариваете их вместе, что является довольно простым процессом.

Сегодня мы кратко рассмотрим особый метод сварки, называемый сваркой TIG. Это невероятно популярный и полезный процесс сварки, который обычно применяется к таким металлам, как алюминий и его сплавы. Если вы часто выполняете TIG-сварку алюминия, наши сегодняшние советы и методики наверняка вам помогут.

Сварка алюминия методом TIG

Сначала поговорим о сварке TIG алюминия. TIG означает вольфрамовый инертный газ, и, как следует из названия, сварка TIG требует защиты от инертного газа, такого как аргон.Сварной шов образуется путем расплавления определенной части заготовки, что возможно из-за высокотемпературной дуги, возникающей между вольфрамовым электродом и заготовкой.

Сама дуга генерируется путем подачи газообразного аргона, который проходит через сопло для создания точной сварочной горелки. Сварка TIG также очень популярна из-за контролируемых параметров, которыми можно легко управлять с помощью ножной педали для получения точных результатов.

Плюсы и минусы сварки алюминия TIG

Вот некоторые преимущества и недостатки сварки TIG алюминия, которые вы должны знать, прежде чем приступить к процессу.Хотя некоторые из упомянутых здесь преимуществ будут полезны для вашего приложения, нельзя игнорировать некоторые его ограничения.

Плюсы:

  • Для сварки алюминия методом TIG не обязательно требуется присадочная проволока.
  • Качество сварки очень высокое.
  • Благодаря возможности регулировки сварочной горелки возможны все положения сварки.
  • Подходит для ряда металлов, включая алюминиевые сплавы.
  • Идеальный процесс сварки тонких металлов.
  • Во время процесса не образуется шлак или брызги.
  • Процесс сварки очень эффективен.

Минусы:

  • Большая и тяжелая установка, которую трудно передвигать.
  • Невозможно выполнять на открытом воздухе из-за воздействия факторов окружающей среды.
  • Металл необходимо предварительно полностью очистить.
  • Сравнительно более медленный процесс сварки.
  • Требуются квалифицированные операторы.

Алюминиевые наконечники для сварки TIG

Теперь, когда вы знаете некоторые плюсы и минусы аргонодуговой сварки алюминия, вы можете пересмотреть ее для своих применений.Но вы не должны беспокоиться, так как у нас есть несколько советов и методов, которые улучшат результаты и помогут вам на этом пути.

Чтобы выполнить идеальную сварку TIG алюминия, вам необходимо ознакомиться с нашим списком советов и мер предосторожности, приведенных в этой статье. Убедитесь, что вы прочитали статью до конца, чтобы не пропустить важные части.

Практика перед началом сварки

Все профессиональные сварщики могут подтвердить, что сварка — это односторонний процесс.Из-за высокой силы тока и чрезвычайно высоких температур сварки изменения, внесенные в металлические детали, необратимы. Следовательно, вы должны потратить некоторое время и попрактиковаться в операции, прежде чем приступить к работе с реальной заготовкой. Вы можете выполнить пробную сварку на некоторых бракованных заготовках, которые в дальнейшем не пригодятся.

Небольшая практика перед сваркой позволит вам понять основные различия между методами сварки на переменном и постоянном токе. Кроме того, вы можете научиться создавать идеальный валик, чтобы ваша окончательная заготовка выглядела привлекательно после того, как вы выполните на ней сварку.Практическое занятие также позволяет вам протестировать машину и проверить, работает ли она правильно или нет.

Техника сварки алюминия постоянным током TIG Сварка TIG

— это довольно простой процесс, если вы освоите его. Немного попрактиковавшись, вы сможете получать достойные результаты сварки, даже если вы новичок в этой области. Вот некоторые приемы, которым следует следовать при сварке алюминия постоянным током TIG.

1. Размещение руки и горелки

Расположение руки и горелки является основным параметром сварки TIG, который сильно влияет на конечный результат.Вам также необходимо контролировать движения рук, так как алюминий быстро отводит тепло от места сварки, что значительно усложняет процесс сварки.

Первое, что вы должны сделать, это крепко и надежно удерживать горелку. Для этого вам нужно держать его у основания ладони и управлять спусковым крючком кончиком пальца.

Во время сварки горелка должна быть устойчивой и постоянно двигаться вперед. Для правильного поля зрения вы также должны наклонить машину на 5–15 градусов назад.

Наконец, вам нужно позаботиться о расстоянии между резаком и заготовкой. Как правило, он должен быть равен диаметру вольфрама и оставаться постоянным на протяжении всего сеанса.

2. Правильное перемещение горелки

Теперь, когда вы знаете, как держать факел в правильном положении, давайте поговорим о движении факела.

Перед включением машины следует несколько раз потренироваться в движении, чтобы получить представление о весе и балансе резака.Когда машина включена, вам нужно будет слегка надавить на устройство, крепко удерживая его, и плавно перемещать его по зоне сварки.

Вам также нужно двигать всей рукой, а не пальцами, если вы хотите покрыть большую площадь, не прерывая поток. Это поможет вам понять движение резака и откалибровать его с движением присадочного стержня.

3. Управление лужей

Лужа означает свежесваренный участок металла.Это включает в себя расплавленный металл, созданный из-за высокотемпературной горелки. Лужа образуется независимо от того, добавляете ли вы наполнитель или нет.

При сварке алюминия вы обнаружите, что при перемещении горелки образуется большое количество луж. Поскольку алюминий является хорошим проводником тепла, процесс образования луж ускоряется. Таким образом, вам нужно следить за ним и вручную управлять ножной педалью, если вы обнаружите, что лужа становится слишком горячей.

На конце заготовки обычно остается меньшая площадь поверхности для поглощения тепла.Таким образом, вам придется ослабить педаль и удерживать контроль над лужей до конца. Но потеря слишком большого тока приведет к исчезновению лужи, что может испортить бусину в конце.

4. Добавление наполнителя

Если вы правильно контролировали сварочную ванну, вы можете безопасно вводить присадочный материал во время сварки. Главным фактором в этом процессе является постоянство. Вам необходимо вводить равномерное количество присадочного материала по мере сварки.

Во-первых, вам нужно будет создать ванну, прежде чем вы сможете начать размещать наполнитель в бортике.После того, как вы зажгли сварочную ванну устойчивым движением горелки, вы можете начать вводить присадочный материал в сварной шов. Имейте в виду, что присадочный стержень должен располагаться точно под прямым углом к ​​горелке для правильного осаждения.

Безопасность сварки TIG

Безопасность должна быть вашим главным приоритетом при работе с инструментами и оборудованием мастерской. В случае сварки необходимо учитывать множество параметров безопасности, чтобы полностью избежать несчастных случаев и несчастных случаев.

Вот некоторые из наиболее важных советов по сварке алюминия методом TIG:

  • Получите автозатемняющуюся каску перед началом сварочного процесса. Сварочная горелка TIG очень яркая и легко позволяет увидеть процесс даже через полностью темную прозрачную маску. Это предотвратит ваши глаза, а также вашу кожу от любого повреждения.
  • При сварке предпочтение отдается высококачественным перчаткам и кожаным фартукам. Даже крошечный кусочек расплавленного металла может нанести серьезный ущерб вашей коже.
  • Если вы каждый день проводите более длительные сеансы сварки, вы можете страдать от нехватки кислорода на рабочем месте. В таких случаях требуется респиратор, чтобы обеспечить достаточную подачу кислорода.

Необходимые меры предосторожности перед сваркой

Теперь, когда вы знакомы с необходимыми мерами предосторожности, которые необходимо соблюдать при выполнении процесса сварки, давайте немного вернемся назад и поговорим о мерах предосторожности, которые следует учитывать перед началом процесса.Эти меры предосторожности одинаково важны для вашей безопасности и производительности.

  • Сварку ВИГ можно выполнять как на постоянном, так и на переменном токе. Вы должны убедиться, что используете надлежащий источник для вашего текущего приложения, чтобы избежать повреждения заготовки.
  • Даже если ваша машина способна работать с высокой выходной мощностью, начните с низкой выходной мощности и проверьте устройство, прежде чем увеличивать силу тока.
  • Перед тем, как включить сварочную горелку, убедитесь, что вы держите сварочный пистолет под правильным углом, так как вы не сможете отрегулировать угол, пока горелка активна, не повредив заготовку.
  • В промышленности доступны определенные варианты газообразного вольфрама. Чтобы получить идеальное качество сварки, вам необходимо подключить свой сварочный аппарат TIG к источнику вольфрама соответствующего типа.

Использование правильных материалов

Компоненты, которые вы собираетесь сваривать, также требуют особого внимания, если вы хотите провести идеальную сварку. К ним относятся заготовка, сварочные компоненты и даже специальный радиатор. Ознакомьтесь со следующими советами по выбору подходящего материала для сварки TIG.

  • Прежде всего, необходимо очистить металлические компоненты, чтобы обеспечить правильную поверхность для сварки.
  • Если вы используете сварку TIG для алюминия, убедитесь, что вы используете чистый вольфрамовый стержень, так как это наиболее эффективный вариант для процесса.
  • Помимо тщательной очистки алюминиевых деталей щеткой, следует попробовать предварительно нагреть детали, чтобы на первоначальную сварку не повлияла холодная поверхность металла.
  • Если у вас есть радиатор, вы можете предотвратить деформацию алюминия, что идеально в большинстве случаев.

Идеальная поверхность сварки

Вы сможете выполнять сварку более эффективно и продуктивно, если будете выполнять ее на правильной поверхности. Основные требования заключаются в разработке чистой, сухой и плоской поверхности, которая не допускает вибраций и удерживает заготовку на соответствующей высоте.

Кроме того, убедитесь, что зона сварки имеет надлежащее заземление, чтобы вы могли должным образом заземлить машину перед ее запуском. Наличие дополнительных зажимов, приспособлений и приспособлений также очень помогает надежно удерживать заготовку на месте.

Сварка ВИГ (стыковые соединения)

Если вы выполняете стыковые соединения алюминия, вам необходимо проявлять особую осторожность, так как алюминий может деформироваться и разрушить сварной шов. Таким образом, вам потребуется несколько приемов, чтобы выполнить оптимальное стыковое соединение алюминиевых компонентов.

Например, можно улучшить сварочные прихватки, установив горелку под небольшим углом. Это даст вам чистую поверхность соединения, чтобы легко выполнять стыковое соединение.

Кроме того, это дает вам некоторую погрешность, так как прихватка будет надежно удерживать заготовку на месте, пока вы следите за поверхностью соединения.Даже если вы пропустите место или сегмент, вы можете просто остановить и возобновить просмотр без каких-либо проблем.

Использование ножной педали или ручного управления для ручного управления током

Установка для сварки TIG не обязательно включает в себя специальный блок ручного управления силой тока, так как его можно настроить в цифровом виде на самом аппарате. Но неэффективно менять силу тока каждый раз, когда вы запускаете процесс. Кроме того, он не допускает постоянных изменений, пока процесс активен.

Чтобы решить эту проблему, вы должны получить отдельное ручное управление или педаль с ножным управлением.Если вы не сидите за столом со свободными ногами на земле, вы также можете использовать устройство с регулируемой силой тока, установленное на горелке. Это даст вам точный контроль над производительностью сварки, поскольку вы можете регулировать мощность сварочной горелки на ходу.

Кроме того, он позволяет одновременно управлять силой сварочного тока во время сварки. Таким образом, вы можете уменьшить интенсивность в более тонкой части и увеличить там, где это необходимо, не теряя фокусировки на факеле.

Как очистить алюминий

Первым этапом сварки TIG алюминия является максимальное очищение алюминиевых компонентов.Даже небольшой мусор или грязь на поверхности могут повредить сварной шов и создать слабое место в соединении, что может привести к преждевременному выходу из строя.

Еще одна важная причина для очистки компонента — это остатки окисленной поверхности на алюминии. Эта поверхность имеет более высокую температуру плавления по сравнению с основной металлической поверхностью алюминия. Таким образом, он создает хрупкое сварное соединение, которого необходимо избегать.

Вот как можно очистить алюминиевые детали перед сваркой:

  • Вы должны начать с очистки краски, жира и масла, присутствующих на поверхности.Это можно сделать, протирая поверхность салфеткой с растворителем. Любой приличный обезжириватель удалит масло и жир, тогда как для удаления краски вам может понадобиться растворитель для краски. Вы также можете использовать ацетон, если вышеуказанные решения не сработали.
  • Для оксидного слоя вам потребуется щетка из нержавеющей стали. Но убедитесь, что у него тонкие щетинки. Вместо того, чтобы пытаться удалить слой, грубая щетина может поцарапать поверхность, в результате чего поверхность станет неровной.
  • В случае больших заготовок вам придется использовать химические чистящие растворы, так как невозможно очистить весь блок щеткой.Вы можете использовать кислотную ванну или стандартные чистящие средства для алюминия, чтобы быстро удалить оксидный слой.

Когда следует использовать переменный ток

Переменный ток при сварке TIG алюминия следует отдавать предпочтение только в том случае, если ваша заготовка загрязнена и имеет большую площадь окисленной поверхности. Техника сварки переменным током также немного очищает заготовку, чего нельзя добиться при использовании постоянного тока. Следовательно, вход переменного тока рекомендуется, если вы работаете с деталями с углеродным покрытием, такими как детали двигателя или старый и сильно окисленный лом.

AC current также является идеальным выбором для соединения двух деталей из литого алюминия. Поскольку процесс литья приводит к большому количеству окисления на поверхности, поверхность труднее расплавить, особенно при подаче постоянного тока. Итак, если вы предпочитаете внешний вид и хорошее качество сварки, вам следует использовать переменный ток.

Комбинация сварки на переменном и постоянном токе

При сварке алюминия методом TIG можно использовать как переменный, так и постоянный ток. Но в некоторых случаях предпочтительнее использовать оба для получения наилучших результатов.В большинстве случаев это необходимо для сварки более толстых деталей. Вот как можно комбинировать сварку переменным и постоянным током:

  • Сначала создайте скос между краями двух компонентов, чтобы получилась V-образная полость.
  • Теперь выполните сварку постоянным током, чтобы создать корневой валик в этой области. Это полностью заполняет нижнюю часть V-образной полости.
  • Теперь очистите область сварки, чтобы удалить излишки окисленной поверхности.
  • Наконец, вы можете выполнить сварку с помощью переменного тока.Переменный ток помогает удалить загрязнения с корневого шва и кромок. Кроме того, сварка переменным током дает сравнительно лучшую отделку свариваемой части.

Заключение

Сегодня мы обсудили несколько советов и методов, которые полезно знать, если вы часто занимаетесь сваркой алюминия методом TIG.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.