Сварка электродом для чайников: как правильно варить электросваркой своими руками

Содержание

Сварка металла для чайников | Все своими руками

Как легко и правильно сваривать металл электродами начинающим

На сегодня без сварки трудно себе представить современную жизнь, а поэтому, число людей соприкасающихся с ней в работе или быту, постоянно растет. Стать хорошим сварщиком — задача не из простых. Но это значит обеспечить себя востребованной, интересной и высокооплачиваемой работой. И даже если у вас уже есть другая профессия, умение самостоятельно сварить какую-либо металлоконструкцию будь то забор, гараж, теплица или что-либо иное, не останется невостребованным. Как правильно варить дуговой сваркой электродами, для начинающих это серьезный вопрос. Разберемся с ним в данной статье.

Азы электросварки

Итак, подробно рассмотрим с чего лучше начать, или же дуговая сварка для начинающих.

Во-первых, вкратце разберемся с теорией сварочных работ. Чтобы понять суть процесса, прежде нужно расшифровать несколько терминов:

Сварочная дуга – это длительный электрический разряд (создающийся с помощью сварочного аппарата) существующий благодаря поддерживаемому электрическому полю, расплавляющий участок стыкуемого элемента. Температура сварочной дуги очень высока, она колеблется от 6000 до 8000 °С.

Длина дуги – это расстояние от конца электрода до изделия. Длина дуги бывает:

  • короткая — 1-1,5мм;
  • нормальная-1,5-2мм;
  • длинная -более 3мм.

Эффективно использование короткой дуги. Именно так обеспечиваются хорошая защита и малое тепловложение при сварке. Чем больше длина дуги, тем хуже защита и выше напряжение на дуге, а вследствие выше и температура шва.

Повышенная температура шва может привести к перегреву металла. Последующим деформациям, а в случае с легированными сталями и к выгоранию легирующих компонентов.

Электрод – металлический стержень, на который нанесен слой того или иного покрытия, улучшающий его свойства. При сварке сердечник электрода расплавляется и формирует шов. Они подсоединяются к сварочному аппарату и через него подводится ток к свариваемому элементу.

Сварочная ванна – расплавляемый при сварке участок стыкуемого элемента, где происходит смешивание частиц элемента и расплавленного электрода.

Температура сварочной ванны выше чем температура плавления свариваемого металла, обычно превышение над температурой плавления составляет 100-500°С.

Как происходит сварка плавящимся электродом?

Процесс происходит таким образом: зажигается дуга, металл стыкуемой детали и электрода плавятся и перемешиваются в сварной ванне, при остывании расплавленного металла получается сварочный шов. Чем больше сварочный ток, тем глубже проплавляется металл (провар).

Дуговая сварка может осуществляться под воздействием постоянного (DC) так и переменного тока (АС).

Процесс проводимый на переменном токе на практике используется довольно редко из-за того, что горение дуги нестабильно. В основном на переменном токе сваривают толстолистовой металл, поскольку именно при переменном токе возможно получить наибольшую температуру, требующуюся для проплавления деталей.

Также незаменима в случае сваривания намагниченного металла, поскольку в данном случае использование постоянного тока исключается. Из оборудования необходим трансформатор и специализированный сварочный аппарат.

Процесс на постоянном токе наиболее распространена, поскольку сварочная дуга в процессе горит более стабильно, что позволяет получить шов при меньших трудозатратах, также при данном виде сварки образуется меньше брызг, что тоже упрощает работу сварщика. Из оборудования необходим выпрямитель или инвертор.

Обозначениями типов сварки

Зачастую, новички в сварочном деле сталкиваются с различными обозначениями типов сварки MMA, MIG, MAG, TIG. Что же значат эти буквы? Давайте поподробнее разберем каждый из перечисленных типов.

ММА — это ручная дуговая сварка плавящимся штучным электродом. Это ростой вид сварки, используемый как в промышленности, так и в быту.

MIG — это дуговая сварка в среде инертного газа, механизированная. В качестве плавящейся присадки применяется проволока.

MАG — это дуговая сварка в среде активного газа, с плавящимся проволочным электродом.

MIG/MАG наиболее производительны по сравнению с ММА.

TIG — это дуговая сварка, неплавящимся электродом в среде инертного газа. Как видно из названия, для неё применяют вольфрамовые электроды, имеющие очень высокую температуру плавления (более 3000°С).

Перечислим основные достоинства:

  1. Невысокая цена материалов и сварочного оборудования;
  2. можно осуществлять в различных положениях;
  3. Широкий спектр металлов;
  4. Возможно проведение в стесненном пространстве;

Перечислим основные недостатки:

  1. Сильное влияния на качество сварного шва профессионализма исполнителя;
  2. Наличие значительного выделения вредных веществ, воздействию которых подвергается сварщик;
  3. Невысокая производительность;
  4. Отклонение дуги из-за намагничивания металла

Какие же электроды применяют?

  • с основным покрытием
  • с кислотным покрытием
  • электроды с целлюлозным покрытием
  • электроды с рутиловым покрытием

Многие сталкиваются с вопросом как же выбрать необходимый электрод? Подбор диаметра электродов осуществляется по таблице, предоставляемой производителем (обычно указываемой на упаковке), выбирают по толщине заготовки. Подробнее читайте в нашей статье.

Что нужно для работы инвертором

Сварочный аппарат инверторного типа или источник питания необходимый для создания сварочной дуги. Существует огромное количество различных производителей и марок инверторов, разумеется, цены на инверторы значительно отличаются.

Однако, принцип работы всех инверторов одинаков, различия существуют в вольт-амперной характеристике и качестве оборудования.

Чтобы приступить к работе необходимо:

  1. Сварочный аппарат;
  2. Электроды;
  3. Маска;
  4. Сварочные краги;
  5. Спецодежда (роба) и спецобувь
  6. Молоток (секач) сварщика
  7. Щетка по металлу

Если вы в первый раз решили попробовать себя, выбирайте недорогие материалы и инструменты. Для обучения подойдет сварочный инвертор средней ценовой группы (который можно взять в аренду), электроды 3 мм и маска Хамелеон.

Как правильно сварить металл?

Для правильного выполнения процесса необходимо изучить и поэтапно выполнить все операции, описанные ниже.

Также необходимо помнить, что новичку нужно в первую очередь следить за качеством работы, тщательностью выполнения операций и отработкой навыков, а не за скоростью производства работ.

Итак, первый этап – подготовка:

  1. Собираем все необходимые инструменты и приспособления, надеваем спецодежду;
  2. выполняем зачистку кромок детали, обезжириваем их;
  3. подключаем электрод;
  4. выполняем предварительную сборку на прихватки; размер прихватки может быть различным, обычно прихватки выполняют по 10-50 мм, либо в виде точек (для маленьких деталей).

Когда речь идет о работе с трубами, длина прихватки должна быть не менее 2-5 толщин стенки трубы.

Второй этап – сварка элементов. Процесс начинается с розжига дуги. Есть два основных способа:

1ый – касанием: сварочная дуга зажигается при коротком прикосновении к поверхности металла, важно сразу убрать дугу, чтобы не произошло залипание.

2ой – чирканьем: сварочная дуга зажигается при проведении (как спичкой) по поверхности металла. Данный способ предпочтителен, поскольку при нем металлу сложно залипнуть, но он не всегда применим ввиду стесненных условий.

Важный момент при сварке — это наклон электрода. Если вы усвоите как правильно держать электрод, то сможете избежать многих неприятных последствий. Существуют три основные положения:

1.Углом вперед – сварочную дугу отклоняют от нормали на 30-60 градусов, образуя острый угол между дугой и швом. При таком положении выполняют горизонтальные, а также вертикальные швы, потолочные швы, а также выполняют стыковку труб при отсутствии возможности поворота трубы при сварке.

2. Углом назад – сварочную дугу отклоняют от нормали на 30-60 градусов, образуя тупой угол между дугой и швом. Данное положение подходит для угловых и стыковых соединений.

3. Под прямым углом – между дугой и швом образуется угол 90 градусов. Такое положение наиболее часто применимо в труднодоступных местах.

Движения электрода при сварке.

Для получения качественного шва, крайне важно какими будет траектория движения.

Существуют различные способы:

  1. Круговые или же эллиптические — при вертикальном расположении стыка. При выполнении процесса этим способом равномерно прогреваются и провариваются обе кромки. Сами круговые движения выгоняют шлак из ванны.
  2. Движения треугольником. Движение по траектории треугольника чаще всего применяют для угловых швов. Так же как и при круговых обеспечивает хороший прогрев кромок и провар корня шва. Данный способ часто применяется при соединении деталей свыше 6мм.
  3. Проводка электрода по z-образной траектории. Использовать лучше для деталей с толщиной стенки меньше 6мм. Характерен для выполнения процесса в нижнем положении и встык.

Положения при сварке.

Различают следующие положения: нижнее, горизонтальное, вертикальное, а также потолочное.

Сложность работ при разных пространственных положениях шва значительно отличается. Самым простым считается выполнение в нижнем положении, детали находятся внизу, а сварщик над ними. Именно с таких швов следует начинать тому, кто не занимался ранее.

Потому что расплавленный металл не вытекает из сварочной ванны, что делает процесс сварки значительно легче.

Следующими по сложности считаются горизонтальные и вертикальные швы. При выполнении вертикальных и горизонтальных швов электродуговой сваркой, стыкуемые элементы находятся в вертикальном положении.

При таком положении есть риск вытекания расплава из сварочной ванны, а следовательно квалификация сварщика должна быть более высокой. Чтобы получить хороший результат при данном положении, необходимо выполнять процесс на короткой дуге, а также использовать электроды со специальным покрытием, препятствующем вытеканию металла.

При выполнении вертикального шва целесообразно вести процесс снизу вверх, дабы образовывать ступеньку, мешающую вытеканию металла. Ведение электрода сверху-вниз допустимо, но при этом возможно ухудшение качества шва за счет вытекания металла, а также не проплавления шва.

Потолочное положение считается самым сложным, ведь помимо того, что физически трудно держать над собой руку длительное время, еще и сложно обеспечить надлежащее качество шва.

Для того чтобы понять как варить потолочный шов, любому сварщику нужна практика. Для выполнения работы, которую не придется переваривать, рекомендуем выбирать электроды с основным покрытием, а также вести процесс на короткой дуге при небольшом напряжении.

Умение выполнять потолочные швы считается признаком квалифицированности сварщика.

Основные ошибки

Теперь, когда мы разобрались с основными моментами при выполнении работ поговорим о распространенных ошибках, связанных с применением электродов, а также о том, как их предотвратить.

Неумение правильно удерживать сварочную дугу. Это приводит к неравномерному расплавлению металла. Результатом становятся прожёги, грубая чешуйчатость и прочие наружные дефекты.

Применение не просушенных электродов. Это приведет к большому количеству пор. Важно хранить сварочные материалы в сухом месте.

Большая длина дуги. Данная ошибка может привести к прожогу и появлению пор.

Скорость перемещения электрода. В результате чего может образоваться непровара или наплывы. Это зависит то того быстрее или медленнее оптимального значения ведется процесс. Скорость сварки, а также силу тока сварщик индивидуально подбирает. Кто-то варит быстро и ток побольше ставит. Кто-то же наоборот более медленно ставя ток меньше. Это приходит с опытом. В начале нужно придерживаться рекомендованных значений.

Угол наклона. От угла наклона во многом зависит глубина проплавления. Углом вперед варят тонкий металл.

Как правильно варить сваркой и избежать ошибок?

Работа, требующая сварки металла, есть практически в каждом частном доме, гараже, на даче и стройке. Если красота шва не требуется, то даже начинающий сварщик может научиться правильно варить электродами самостоятельно, не обращаясь за услугами мастера. Эта статья поможет разобраться во всех тонкостях сварочных работ, чтобы избежать досадных ошибок в начале обучения.

Подготовка к процессу

В отличие от трансформаторных агрегатов, инвертор позволяет работать от бытовой сети и не перегружает ее. Он обеспечивает мягкий розжиг, плавность линий, бесперебойность процесса. Учиться сваривать с нуля стоит на толстых кусках железа — на них легче тренироваться, и нет опасности пережога.

Дуга происходит при контакте детали и металла электрода. Расплав металла и стержня формируют ванну, а электродная обмазка переходит в газ и защищает место сварки от кислорода. Это необходимо для предотвращения появления окалины на деталях.

Просто научиться варить сваркой и создавать ванну для эффективного результата недостаточно. При дуговом нагревании отдельных частей деталей шов «тянет» металл в сторону. Результат получается с сильными отличиями от задуманного на чертеже. Деталь перекашивает.

Для облегчения работы металл закрепляют тисками, струбцинами, хомутами или иными приспособлениями. Для фиксации первоначальной формы делают прихватки через 20—30 см. При работе со стыками прихватывают с обеих сторон, компенсируя взаимные напряжения на сторонах деталей. По окончании подготовки можно начинать сварочные работы.

Необходимые инструменты

Процесс протекает легче, когда подготовлены инструменты. Нам понадобятся:

  1. Сварочный инверторный аппарат.
  2. Электроды для сварки железа, алюминия или нержавейки, в зависимости от задачи.
  3. Маска сварщика. Для начинающих подойдет маска типа «хамелеон», меняющая затемнение стекла в зависимости от яркости дуги.
  4. Плотная (брезентовая) одежда сварщика.
  5. Краги сварщика или длинные перчатки из кожи, толстого брезента.
  6. Молоточек. Он пригодится для отбивки шлака от сварочного шва.
  7. Щетка по металлу. Нужна для зачистки металла от ржавчины, окалины. Наличие посторонних загрязнений на металле сильно затрудняет сварку. Электрод постоянно прилипает.

Как правильно варить

Процесс сварки — это процесс расплавления металла с образованием жидкой ванны из расплава. На поверхности образуется сварочная ванна. Она заполняется расплавленным электродом, и образуется сварочный шов.

Главное в электросварке — зажечь дугу, расплавить края скрепляемого металла, залить образовавшуюся ванну. Однако для этого нужен опыт. Трудно постоянно удерживать сварочную дугу и отличать шлак от металла. В процессе сварки рекомендуется сохранять равномерную скорость и водить поперек металла. В результате этого образуется шов, прочный на разрыв.

Особенности сварки тонкого металла

Неправильная настройка инверторного сварочника способна изуродовать тонкую деталь до неузнаваемости. Качество сварного шва зависит от настройки аппарата, размеров и качества электродов, правильного угла сварки, скорости движения электрода.

Важно знать о полярности подключения деталей. Тонкий металл обязательно подключается к минусу сварочного агрегата. Полезные советы сварки тонкого металла:

  1. Начиная варить, выставляйте минимальный ток (средние значения можно узнать из справочников и таблиц сварщика).
  2. Шов формируется углом вперед.
  3. Используйте обратную полярность.
  4. Тщательно закрепляйте деталь. Это уменьшит деформацию во время работы.

Частые ошибки новичков

Взяв впервые держак в руки, чайникам процесс кажется сложным и непознаваемым. Однако это лишь технологический процесс со своими законами. Наиболее частые ошибки, мешающие сваривать металл электродами для новичков:

  1. Плохая подготовка металла. Поверхностная ржавчина, окалина, загрязнения ухудшают процесс сварки. Даже опытному рабочему варить такой металл сложно. Поверхностные загрязнения удаляются металлической щеткой или зачистным диском в месте шва и контакта электрода. Очистка ускоряет розжиг дуги.
  2. Неправильная настройка сварочного аппарата. Ток инвертора определяется специальными таблицами, в зависимости от толщины металла и диаметра электрода. Изменяя напряжение, опытные сварщики выставляют чуть меньший ток, чтобы не повредить металл. Малый сварочный ток ведет к прилипанию электрода.
  3. Неправильное зажигание дуги. Существует 2 способа. В первом быстрое касание электродом поверхности меняется его отведением на расстояние 2—3 мм и удержанием образовавшейся дуги. Второй способ заключается чирканьем электродом по детали и отведением его на пару сантиметров, пока дуга не загорится.
  4. Неравномерное расстояние от электрода до заготовки. В идеале необходимо расстояние 5 мм. Такое расстояние формирует правильный шов.
  5. Неравномерность скорости перемещения. Она зависит от диаметра электрода. Опыт приходит со временем. Чрезмерно быстрая скорость не позволяет надежно соединить детали, медленная образует наплывы на сварочном шве. При правильной скорости расплав полностью заполняет сварочную ванну.
  6. Неправильный угол и движение электрода. При движении он образует наклон 70 градусов. Движение электрода бывает продольным, поперечным и колебательным.
  7. Сырые электроды. При хранении в пачке электроды защищены от сырости. При длительном хранении в поврежденной упаковке они отсыревают и не зажигаются. Перед работой просушиваются 30—60 мин при температуре 105—130 градусов. Сушить позволено в домашних условиях.
  8. Неправильный подбор толщины и типа электрода. Диаметр подбирается в зависимости от толщины свариваемого металла. Тип зависит от металла — железа, алюминия или нержавеющего материала.

Новички часто пренебрегают техникой безопасности электросварки, выбирают неправильные сварочные аппараты, работают «начисто», без пробных швов.

Техника безопасности

Место сварки при необходимости отделяется несгораемой ширмой. Она защищает зрение других людей и предотвращает случайные возгорания. Пренебрежение правилами безопасности недопустимо. Любовь к этому виду работ пропадет, если вы получите удар током, подожжете обстановку, испортите лакокрасочное покрытие стоящего рядом автомобиля.

Место сварки должно вентилироваться. В идеале сварочный пост оборудуется стационарной вытяжной вентиляцией. В результате работы выделяются вредные вещества, образующиеся при сгорании металла и электродов.

Сварочные маски бывают разного типа — от простейших ручных щитков с затемненным стеклом до дорогих шлемов с закрытой головой и динамически затемняемыми стеклами. Они хороши тем, что в нерабочем состоянии стекло прозрачно, а значит поле сварки четко видно — работаешь по месту. При вспышке идет затенение и глаза не страдают. Дешевые китайские маски-хамелеоны с запаздывающей реакцией небезопасны для зрения.

Кратковременный опыт умения варить инверторной сваркой для начинающих не дает гарантии качественного соединения швов водяных труб, баков, тяжелых заборов. Плохо соединенные конструкции могут развалиться, придавить или ударить новичка. Лучше обучаться работе на специальных курсах и пройти практику под присмотром преподавателя. Это поможет избежать неприятностей, связанных с некачественной работой и оказанием негодных услуг.

Обязательно обращайте внимание на полярность сварки. Прямая необходима для работы с толстыми деталями. Обратная — для тонкого металла. Правильная работа позволит решить бытовые задачи на даче, в гараже, дома.

Как варить сваркой электродами для начинающих

В гараже, на даче, в частном доме что-то да приходится подварить. Для таких задач совсем не обязательно заканчивать курсы сварщиков — достаточно иметь бытовой сварочный аппарат, средства защиты, расходные материалы и немного потренироваться. Рассказываем, как правильно сваривать металл электродами начинающим и каких ошибок избегать при этом.

В этой статье:

  • Виды электросварки
  • Технология ручной дуговой сварки
  • Как самостоятельно научиться варить электросваркой
  • Основные ошибки
  • Советы начинающему сварщику

Виды электросварки

Все виды электросварки заключаются в возбуждении электрической дуги между двумя концами разной полярности. При этом выделяется температура до 5000 градусов, которая плавит основной металл и присадочный, образуя сварное соединение.

Электросварку можно выполнять сварочным трансформатором. У него простейшая конструкция из первичной и вторичной обмотки, за счет которых напряжение понижается до безопасных значений, а сила тока возрастает. Трансформаторы варят переменным током, сильно гудят, дуга трещит и плюется. Шов может получиться неравномерным по ширине, высоте, глубине провара. При работе трансформатором нередко просаживается напряжение во всей сети, чем можно вызвать негодование соседей.

Электросварка при помощи инвертора выполняется на постоянном токе, у которого предварительно была повышена частота (еще на стадии переменного), а затем ток был выпрямлен. Это обеспечивает:

  • мягкое горение дуги с характерным шипением;
  • сниженное количество брызг;
  • равномерный шов по высоте и ширине;
  • одинаковое проплавление.
  • Инверторы компактнее по размерам чем трансформаторы и меньше садят сеть. Есть модели на 220 и 380 V. Новичку лучше начинать варить инвертором РДС (ручной дуговой сварки). Такие аппараты еще называются инверторы ММА. Хороший выбор оборудования под разные задачи можно посмотреть в разделе — Аппараты ручной дуговой сварки (MMA).

    Сварка полуавтоматом или вольфрамовым электродом тоже построена на плавлении металла электрической дугой, но тут задействуются другие способы защиты сварочной ванны и методы передачи присадочного металла.

    Технология ручной дуговой сварки

    Для РДС сварки подается ток от аппарата на рабочие кабеля. Кабель массы присоединяется к изделию, а в руках у сварщика остается кабель с электрододержателем. От температуры дуги кромки стыка расплавляются.

    Чтобы увеличить количество металла в шве, используют плавящиеся электроды. По мере их сгорания жидкий металл переносится на изделие. Защита сварочной ванны от внешней среды осуществляется благодаря обмазке электрода. Сгорая, она образует плотное облако дыма, изолирующее расплавленный металл от контакта с воздухом. После остывания поверх шва остается тонкая шлаковая корочка. Она задерживает теплообмен, содействует плавному остыванию, укреплению шва. Ее отбивают специальным молотком-шлакоотделителем, чтобы визуально оценить качество соединения.

    Шов формируется благодаря специальным движениям электродом. Если правильно все освоить, соединения будут равномерными по толщине и высоте, а также с нужной глубиной провара.

    Как самостоятельно научиться варить электросваркой

    Чтобы научиться варить ручной дуговой сваркой, потребуется собрать комплект оборудования, обзавестись индивидуальными средствами защиты, правильно настроить аппарат и освоить ряд движений.

    Что нужно для работы

    Сварочные аппараты

    Подберите сварочный инвертор в зависимости от предстоящих задач. Для бытовых нужд (приварить калитку, сделать бак для душа) достаточно моделей на 160 А. Если нужно заварить лопнувшую раму авто, изготовить навес для стоянки — купите аппараты с силой тока 200-250 А. Зачастую для дома и гаража этого достаточно. Но, если планируете в дальнейшем свое производство, не помешает инвертор на 300 А.

    Приспособления для сварки

    Для подключения инвертора нужны кабеля массы и электрододержателя. Обычно они поставляются в комплекте с оборудованием, но если их нет, выберите здесь. При этом обращайте внимание на длину кабелей. Для сварки за столом достаточно длины 2 м, а чтобы собирать теплицу, понадобятся кабеля 4-5 м.

    Сварочные электроды

    Электросварщику нужны электроды. Состав металла стержня и тип покрытия выбираются исходя из свариваемых материалов. Новичкам рекомендуем купить электроды ESAB с рутиловым покрытием, которые пригодны для ответственных конструкций и сварки во всех пространственных положениях. К тому же цена расходников вполне доступная.

    Средства защиты сварщика

    Не забудьте обезопасить себя от высокой температуры и вредного света электрической дуги. Купите плотные краги и защитную маску. Новичку будет легче учиться варить в маске-хамелеон, чтобы видеть, куда подавать кончик электрода. Не забудьте про закрытую обувь и плотную одежду с длинными рукавами.

    Настраиваем правильно аппарат и выбираем электрод

    Во многом качество шва зависит от правильности настроек аппарата. Если выбрать слишком слабый ток, основной металл не проплавится, присадочный останется на поверхности, стык получится хрупким, не герметичным. Слишком большая сила тока приводит к подрезам, прожиганию, дугу трудно контролировать.

    Предлагаем сохранить таблицу настроек сварочного аппарата для ручной дуговой сварки. Характеристики приведены для работы в нижнем положении.

    Толщина металла, ммДиаметр электрода, ммСила тока, А
    1-21.625-60
    32-360-120
    43120-160
    5-64160-200

    Как подключать электрод

    Когда диаметр электрода и сила тока выбраны, можно включить аппарат и вставить электрод в электрододержатель. Последний может быть двух типов: пружинный и винтовой. Пружинный имеет нажимную лапку, на которую сварщик давит большим пальцем, а второй рукой вставляет электрод. Винтовой оснащен отверстием для вставки расходника и прижимным болтом. Пружинные держатели позволяют быстрее сменить электрод и помогут сэкономить время при объемных сварочных работах.

    Применять самодельные электрододержатели в виде подпружиненного трезубца не советуем. Они опасны с точки зрения ТБ (Техника Безопасности), а оголенная токоведущая часть будет постоянно случайно касаться изделия, мешая процессу.

    Для сварки в нижнем положении установите электрод под прямым углом относительно держателя. Если планируете варить вертикал или потолок, разместите электрод еще на 45 градусов от себя — так меньше придется сгибать запястье.

    Подключаем кабеля к инвертору

    Кабель массы и кабель электрододержателя имеют одинаковые разъемы для подключения к аппарату. Если предстоит сваривать толстый металл 5-6 мм, присоединяйте держатель к плюсу. Тогда тепло будет концентрироваться на изделии, увеличится глубина провара.

    Когда требуется сварка тонкого металла, нужна обратная полярность — вставьте держатель в клемму со знаком «минус». Это уменьшит тепловложение, но варить придется быстро, поскольку кончик электрода начнет перегреваться.

    Начало сварки: зажигаем дугу

    Когда все собрано и подключено, надев маску, можно начинать розжигать электрическую дугу. Используйте для тренировки черновой кусок металла. Возбуждение дуги осуществляется постукиванием по поверхности или чирканьем о нее, как спичкой.

    Новый электрод имеет оголенный кончик и зажигается достаточно быстро. Электрод, которым уже варили, если он успел остыть, поджигается труднее, поскольку у него на конце образовался «козырек» из обмазки. Нужно ударить 3-4 раза, чтобы ее отбить. Но не перестарайтесь, иначе без обмазки стержень начнет прилипать к изделию.

    Наклон электрода

    Когда дуга загорелась, не паникуйте. Привыкните к специфическому свету. Ваша задача — сперва научиться держать зазор между электродом и изделием в пределах 3-5 мм. Не пытайтесь сразу варить стык. Просто учитесь держать дугу, чтобы она не тухла (при чрезмерном удалении) и электрод не прилипал (при чрезмерном приближении).

    Задача осложняется тем, что длина плавящегося электрода постоянно укорачивается, поэтому приходится приближать руку к изделию. «Твердая рука» приходит со временем, поэтому придется спалить не один электрод, прежде чем привыкните.

    Когда уже освоили удержание электрической дуги, можно переходить к сварке. Прежде всего держите правильно электрод. Обычно варят, наклонив его на себя в пределах 30-60º. Некоторые сварщики выбирают оптимальное положение наклона 45º. Сварка углом назад обеспечивают хорошую видимость сварочной ванны, металл прогревается глубже. Сварка углом вперед (когда шов ведут от себя) содействует уменьшению прогрева. Это подойдет для соединения тонких металлов 1-2 мм.

    Варить можно справа-налево или слева-направо, наклоняя электрод по разные стороны сварочной ванны. Здесь все зависит от доступа к месту соединения.

    Движения электрода

    На тонких металлах 1-2 мм, где две стороны плотно приставлены друг ко другу, никаких дополнительных движений не требуется. Возбуждается дуга, электрод выставляется на начало стыка, и медленно ведется вдоль линии соединения. Шов получится узкий, чешуйчатый.

    На толстых металлах предусматривают зазор 1-2 мм, чтобы жидкий металл проник глубже. Если толщина пластины свыше 5 мм, необходима разделка кромок под углом 45 градусов. Тогда первый шов (называется корневой) прокладывается без дополнительных движений. А последующие нужны для заполнения ширины и требуют поперечных колебательных манипуляций. Это могут быть движения:

  • полумесяцем;
  • по круглой, треугольной спирали;
  • зигзагами.
  • В идеале располагать деталь под небольшим наклоном, чтобы жидкий шлак не затекал в сварочную ванну. Если такой возможности нет, периодически делайте резкое движение кончиком электрода в сторону, откидывая шлак. Иначе возникнут непровары.

    Основные ошибки

    Рассмотрим основные ошибки, которые допускают новички при сварке РДС:

    Советы начинающему сварщику

    В конце дадим ряд советов новичкам, чтобы варить было легче. Перед наложением шва две стороны изделия обязательно фиксируются между собой прихватками. В зависимости от размеров стыка потребуется от 2-х и более точек, с расстоянием между собой 8-25 см. Это необходимо, чтобы стороны на разошлись от термического расширения, когда Вы начнете варить с одного края.

    Сварка тонкого металла 1 мм электродом возможна, но потребует тренировки. Самая частая проблема — прожоги. Установите силу тока 30-40 А и вставьте электрод диаметром 1.6 мм. Под изделие подложите медную или графитовую подложку. Она не даст разогретому металлу провалиться и не прилипнет к нему. Ведите сварку не сплошной дугой, а прерывистой (отрывайте кончик электрода каждые 1-2 секунды от поверхности, чтобы дуга погасла). Это позволит металлу немного остыть и сократит прожоги.

    Источник видео: Aurora Online Channel

    Чтобы не стучать по чистовому изделию для распаливания электрода, имейте под рукой черновую заготовку. Распалите электрод на ней и сразу переходите на стык для соединения. Тогда меньше придется зачищать следы от сварки на изделии.

    Новичку легче научиться варить, если аппарат обладает функцией «Антиприлипание». Когда электрод касается изделия, сварочный ток отключается. Не нужно тянуть держатель влево и вправо, пытаясь отломать расходник. С функцией «Форсаж» удобно варить тонкие металлы. При маленьком токе длина дуги короткая. Когда аппарат «чувствует», что дуга вот-вот погаснет, он на мгновение повышает сварочный ток. Функция «Горячий старт» обеспечит быстрый поджиг электрода без многочисленных постукиваний. Это актуально, если работы ведутся на ржавом металле. Тогда не придется предварительно много зачищать.

    Всё, что вы хотели знать о сварке для начинающих

    Ручная дуговая сварка с применением инверторного сварочного оборудования — самый популярный метод соединения металлов среди начинающих сварщиков. Производители предлагают сотни бюджетных инверторов и электродов для выполнения самых разнообразных задач, а сам процесс сварки несложен и занимает мало времени. Сварка электродом не требует от сварщика высокой квалификации, но при этом электросварка имеет определенные нюансы, которые следует учесть.

    Изучать азы сварки для начинающих нужно с теории, плавно переходя к практике. Наша статья — это краткая инструкция по электродуговой сварке для начинающих. Здесь собраны секреты по выбору инвертора, его правильной настройке, кратко описана технология сварки и ее особенности. Конечно, этой информации недостаточно, чтобы с нуля выполнить сварку качественно и быстро, но наша статья поможет вам разобраться в основах.

    Сварочный аппарат и экипировка

    Прежде чем мы узнаем, как научиться сваривать металл самостоятельно, нужно определиться со сварочным оборудованием. Сварочный аппарат для сварки выбирается не только по цене и внешнему виду, но и по характеристикам. Мы посвятили этой теме несколько статей: здесь мы рассказываем о том, как выбрать сварочный инвертор, а здесь мы составили рейтинг с лучшими сварочными аппаратами на любой вкус и кошелек. Со сварочным аппаратом, способным удовлетворить ваши рабочие потребности, вы сможете легко и быстро обучиться.

    Также для освоения сварочного дела вам понадобится экипировка. Экипировка — это защита сварщика. Она защищает от брызг металла, от вспышек и потоков ультрафиолета. Стандартный комплект состоит из маски (мы рекомендуем маску «хамелеон» с автоматическим затемнением), подшлемника, рабочего костюма (называемого «роба») и специальных плотных перчаток. В качестве рабочего костюма можно использовать одежду, сшитую из грубой плотной ткани, этого будет достаточно для сварки в домашних условиях.

    Чтобы научиться работать сварочным инвертором нужно знать и выполнять требования техники безопасности. Несоблюдение правил может привести к ожогам, пожарам и несчастным случаям. О технике безопасности мы подробно писали тут, тут и тут. Сварочные работы категорически запрещено проводить без огнетушителя рядом. Особенно, если вы работаете на даче или дома.

    Также надевайте всю экипировку перед началом работ. Если вы зажжете дугу без маски, то гарантировано получите ожог сетчатки глаз. И вы даже не узнаете об этом, поскольку симптомы начнут проявляться только спустя некоторое время. Вечером поработали без маски всего пару минут, а на утро не сможете открыть веки. При этом даже профессиональные сварщики часто становятся жертвами ожогов глаз (мастера называют это «нахвататься зайчиков»), но у них это связано с большим объемом работ, а не с несоблюдением правил. Так что имейте в запасе капли для глаз. Об этом мы писали в этой статье.

    Ручная сварка для начинающих таит и другие опасности. Не забывайте, что при сварке металла вас окружают детали, нагретые до очень высоких температур. Не прикасайтесь к ним до полного остывания, иначе также гарантировано получите ожоги.

    Далее поговорим о технологии сварки. Пока можете посмотреть небольшой вводный урок, в нем рассказывается про оборудование и особенности. Обучение сварке и, в целом, обучение сварочному делу требует от вас максимальной концентрации и соблюдения правил. В противном случае сварочный процесс может закончиться плачевно.

    Технология сварочных работ

    Как научиться сваривать металл с нуля? Этот вопрос задают все новички. Для начала определимся, какие ключевые элементы нам понадобятся для выполнения работ. Это инвертор, экипировка и, конечно, электроды. Электроды для сварки имеют широкое применение, они позволяют быстро и качественно соединить различные металлы.

    Для сварки инвертором используются так называемые плавящиеся электроды с обмазкой (или покрытием). Покрытие играет защитную функцию, оно не позволяет кислороду проникать в сварочную зону и ухудшать качество шва. Также благодаря покрытию дуга проще зажечь и вести, она стабильна и горит равномерно.

    Существует множество типов покрытий. Покрытие выбирается исходя из металла, который нам нужно сварить. Самые популярные обмазки — основная, рутиловая и кислая. Электросварка электродами с кислым покрытием производится как на постоянном, так и на переменно токе. С помощью кислых электродов можно легко сварить загрязненный металл (но мы все же рекомендуем его подготовить перед сваркой, о подготовке мы писали в этой статье). Кислые электроды принято использовать при сварке не очень важных конструкций из низкоуглеродистой стали.

    Электроды с основным покрытием очень интересны. При плавлении обмазка выделяет углекислый газ, который отлично справляется с защитой сварочной зоны. Швы получаются очень прочными и долговечными. При этом работать нужно только с постоянным током, установив обратную полярность. Но такие электроды требуют очень тщательной очистки металла перед сваркой, нужно зачистить поверхность, удалить все загрязнения и очаги коррозии. Если пренебречь подготовкой металла перед сваркой, то после работы со сварочными электродами с основным покрытием на шве будет много шлака и его будет трудно убрать.

    Электроды с рутиловым покрытием самые популярные. Они универсальны, стоят недорого и позволяют сварить любой металл. Ими можно варить на постоянном и переменном токе, но всегда читайте упаковку. Ведь некоторые производители выпускают рутиловые электроды для работы только с переменкой или только с постоянкой.

    На этом основы сварочных работ не заканчиваются. Нужно правильно подобрать размер электрода, а именно его диаметр. Здесь все просто: чем тоньше металл, тем диаметр меньше. Вот простой пример: нам нужно сварить тонкий лист металла (например, алюминия). Для этих целей мы берем электрод диаметром до 2 миллиметров. И так со всеми остальными металлами. От выбора диаметра напрямую зависит качество шва.

    Кстати, существуют разные виды швов. Вы можете видеть их на картинке ниже.

    Нижний шов самый простой. Варим его, положив деталь горизонтально на ровную поверхность. Мы рекомендуем начинать обучение именно с нижнего шва. Горизонтальный шов похож на нижний, но уже сложнее, поскольку требует от сварщика больше мастерства. Приступайте к горизонтальным швам только после того, как хорошо научитесь делать нижние швы.

    Вертикальные швы еще сложнее, чем горизонтальные. Электрод нужно вести сверху вниз и под действием силы притяжения расплавленный металл стремительно стекает вниз. Нужно немало опыта и мастерства, чтобы научиться делать вертикальный шов, чтобы при этом он был равномерно проварен. Но самый сложный как раз потолочный шов. Здесь все трудности собраны воедино. Если сварщик может без проблем сварить потолочный шов, значит он настоящий профессионал. Стремитесь к этому и вы тоже сможете стать настоящим мастером своего дела.

    Нас часто спрашивают, как научиться сварке трубопровода или как правильно научиться варить различные трубы? Почему-то у многих это вызывает трудности. Это не удивительно: при сварке трубы швы комбинируются, вам придется уметь варить и нижний, и вертикальный, и потолочный шов, чтобы соединить трубы. Единственное, что мы можем посоветовать — больше практиковаться. Не надейтесь узнать какой-то уникальный способ, с помощью которого можно без труда сварить сложные швы. Только практикуясь вы улучшите свои навыки.

    Теперь поговорим о полярности. В статье мы уже упоминали это слово. Скажем простыми словами: при прямой полярности деталь нагревается быстро, электрод расходуется мало. А при обратной полярности все наоборот. Подробнее об обратной полярности мы писали в этой статье, обязательно прочтите ее, там мы подробно все объясняем. Обратную полярность используют чаще всего. Ну а прямая полярность нужна для резки металла, например.

    Первое соединение металла своими руками нужно начинать с нижнего шва, поскольку он самый простой, как мы уже писали ранее. Для теста можете использовать ненужные металлические детали, которые найдете в гараже. Купите популярные электроды (например, электроды МР-3), можно выбрать подешевле. Такие электроды позволят новичку быстро зажечь и вести дугу, а шов получится не очень качественным (но это пока не главное). Не покупайте электроды УОНИ, поскольку вы просто не справитесь с ними из-за недостатка опыта.

    Далее нужно научиться зажигать дугу. Существует два способа: метод постукивания (или касания) и метод чирканья. Разогрейте кончик электрода горелкой и постучите им по детали, затем легко проведите по детали. Движения должны быть плавными и уверенными, в меру быстрыми. Иначе электрод прилипнет к металлу. Благодаря предварительному прогреву электрода дуга зажжется проще, но в дальнейшем вы должны учиться зажигать дугу без прогрева.

    Метод чирканья похож на ситуацию, когда вы поджигаете спичку о коробок. Быстро проведите концом электрода по поверхности металла, без предварительного нагрева. При чирканье электрод уже достаточно разогревается и при поднесении его к поверхности металла легко зажигается. Так проще начать сварку.

    Подождите, пока дуга разгорится. Затем приступайте к сварке. Как только вы поднесете электрод к металлу, вы увидите, как он начинает плавится и образовывается участок с углублением. Он называется сварочной ванной. В сварочной ванне визуально заметны все процессы: выделение защитного газа, образование шлака и брызги металла. Следите за процессами в сварочной ванне, чтобы понимать, как нужно вести шов.

    Шов ведут плавно, электрод держат на равном расстоянии, не изменяя его по ходу движения. Мы рекомендуем держать короткую дугу, т.е. вести электрод на расстоянии 3 миллиметров от поверхности металла. Новички могут установить меньшее значение силы тока, чтобы случайно не расплавиться металл больше, чем нужно.

    Существует три типа ведения швов. Вы можете видеть их на картинке ниже. Самый популярный тип — углом вперед (на картинке обозначается буквой «б»). Буквой «а» обозначен шов под прямым углом, буквой «в» обозначен шов, который ведется углом назад. В зависимости от выбранного направления отличаются и готовые швы. Новичкам для начала рекомендуем вести электрод именно углом вперед.

    На этом сварка металла не заканчивается. Шов нужно правильно довести и закончить работу. Нельзя резко отрывать электрод от поверхности металла, иначе дуга погаснет и на конце шва останется заметный кратер. Из-за него может произойти дальнейший раскол соединения. Вместо этого подержите электрод пару секунд на одном месте и затем плавно отведите его назад.

    Вместо заключения

    Мы рассказали все о том, что нужно знать про сварочное дело, если вы только собираетесь приобрести свой первый сварочный аппарат. Поверьте, не так уж сложно научиться варить сваркой, вы можете в свободное время прочесть пособие по сварке инвертором
    или самоучитель по сварочным работам, которые можно легко найти в магазинах со специализированной литературой. Также в интернете есть наглядные уроки сварки для чайников, так что учеба сварке еще никогда не была такой простой. Желаем удачи!

    Как правильно варить: пособие для начинающих сварщиков

    Металлические конструкции соединяют двумя способами: разъемным – с помощью винтового крепежа, и неразъемным – с помощью сварки. Второй способ надежнее и долговечнее, его часто предпочитают первому, когда в необходимости разбирать конструкцию нет нужды. В собственном доме, особенно ещё строящемся или благоустраиваемом, потребность в сварочных работах возникает часто, поэтому многим хотелось бы знать, как правильно варить металл самостоятельно, чтобы не искать специалиста для мелких работ.

    Выбор аппарата для бытовой сварки

    Видов сварки сегодня очень много. Но большинство из них предназначены для специальных работ или рассчитаны на промышленные масштабы. Для бытовых нужд вряд ли потребуется овладевать лазерной установкой или электронно-лучевой пушкой. Да и газовая сварка для начинающих – не самый лучший вариант.

    Самый простой способ расплавить металл для соединения деталей – точечно воздействовать на него высокой температурой электрической дуги, возникающей между элементами с разными зарядами.

    Именно этот процесс обеспечивают аппараты для электродуговой сварки, работающие от постоянного или переменного тока:

    • Сварочный трансформатор варит переменным током. Для новичка такой аппарат вряд ли подойдет, так как работать с ним сложнее из-за «скачущей» дуги, для управления которой нужен немалый опыт. К другим минусам трансформаторов можно отнести негативное влияние на сеть (вызывает скачки напряжения, которые могут привести к поломке бытовой техники), сильный шум при работе, внушительные габариты прибора и большой вес.

    Что ещё необходимо иметь

    Сварочный аппарат без электродов – совершенно бесполезный агрегат. Электроды – это расходный материал, они тоже бывают разными: плавящимися и неплавящимися, металлическими (из стали, меди и других металлов) и неметаллическими, в виде проволоки или жесткого стержня, с разным защитным покрытием и т.д.

    Тем, кто задался вопросом, как правильно варить сваркой электродами, начинать лучше всего со стальных универсальных стержней толщиной 3 мм или 4 мм. Диаметр указан на упаковке, выбрать нужные будет несложно. Освоив работу с ними, можно будет переходить на другие виды, но вряд ли они будут востребованы в быту.

    Помимо расходных материалов для сварки обязательно потребуется маска сварщика. Работать без неё категорически нельзя, иначе можно быстро получить ожог роговицы глаз и много других проблем со зрением. Лучшими считаются маски со стеклом-хамелеоном. Вернее, с автоматическим светофильтром, реагирующим на изменения освещенности и защищающим глаза от вредного излучения.

    Также желательно обзавестись подходящей одеждой, обувью и перчатками, которые не прожигаются искрами и в случае чего смогут защитить от удара током.

    Из инструментов понадобится молоток для сбивания окалины со шва, а также всевозможные тиски, зажимы и магнитные уголки, с помощью которых можно фиксировать свариваемые детали в нужном положении.

    Азы сварочных работ

    Чтобы вызвать образование электрической дуги, нужно, чтобы соприкоснулись два разнозаряженных токопроводящих элемента. Одним из них, отрицательным, выступает электрод, а другим свариваемая поверхность, к которой подсоединяется металлический зажим, кабель от которого подключен положительному выходу инвертора.

    Сварка электродом обусловлена расплавлением металла теплом, выделяемым дугой. Чтобы шов получился ровным, она не должна прерываться. Итак, для начала работы необходимо установить электрод, настроить инвертор, зажечь дугу и научиться её контролировать.

    Установка электрода

    Инверторный аппарат снабжен двумя кабелями. На конце одного из них закреплен зажим-прищепка, которым он цепляется за металлическую деталь. А второй кабель оснащен держателем для электрода, который может быть винтовым или пружинным.

    У винтового держателя нужно открутить головку на ручке, а после установки электрода в гнездо снова закрутить её. С пружинным проще: достаточно нажать на клавишу, чтобы открыть гнездо.

    Подключение сварочного аппарата

    Сварочные кабели подключаются к инвертору через специальные выходы на корпусе прибора с разной полярностью. К какому из них присоединить зажим, а к какому электрод, зависит прежде всего от свариваемых материалов. С этим моментом нужно разобраться, чтобы понять, как правильно варить сваркой, и не путаться:

    • Стандартное подключение для сварки стальных деталей – минус на кабель массы с электродом, а плюс на кабель с зажимом. Оно носит название прямой полярности и подходит для большинства соединений, требующихся в быту. Прямая полярность обеспечивает классическое движение электронов от минуса к плюсу, при котором они передают металлу значительную часть энергии и лучше нагревают его.
    • Если выполнить подключение зажима на минус, а электрода на плюс, получим обратную полярность с меньшей степенью нагрева. Что бывает необходимо при сварке изделий из нержавеющей стали и в некоторых других случаях.

    Теперь можно включать аппарат в сеть и приступать к работе.

    Зажигание электрической дуги

    Перед тем как научиться варить сваркой, нужно вызвать появление дуги, для чего осуществляют кратковременный контакт электрода с металлической деталью. Сделать это можно двумя способами: впритык и чирканьем:

    • Розжиг впритык заключается в постукивании по металлу кончиком подключенного электрода.
    • Зажигание дуги чирканьем выполняется аналогично тому, как зажигается спичка о коробок.

    Преимуществ ни у одного из этих способов нет – каждый делает так, как ему больше нравится и удобно.

    Видео описание

    Наглядно способы розжига электродов показаны в видео:

    Главное, чтобы движения были достаточно быстрыми, а контакт кратковременным, иначе электрод «прилипнет» к металлу. Особенно часто это случается с новыми, ещё не побывавшими в работе электродами.

    В то же время частично израсходованный электрод может не зажечься сразу из-за образовавшегося на его кончике наплыва от расплавленного защитного покрытия. Его проще отбить методом постукивания.

    Непосредственно к тому, как правильно варить электросваркой, можно переходить после уверенного овладения навыком возбуждения дуги. Но для начала стоит разобраться, что происходит или должно происходить в процессе. Без этого двигаться дальше не получится.

    Анализ сварочного процесса

    В месте возникновения сварочной дуги температура сильно повышается, в результате чего начинает плавиться металл и свариваемых деталей, и самого стержня электрода. Жидкий расплавленный металл заполняет собой выжженное углубление, которое на профессиональном языке зовется сварной ванной.

    Одновременно разрушается и защитное покрытие электрода, выполняя свою функцию: часть покрытия плавится, превращаясь в шлак, который закрывает собой свежий стык и препятствует контакту металла с кислородом, а также сохраняет под собой высокую температуру. А другая часть переходит в газообразное состояние, создавая вокруг сварной ванны защитную атмосферу, и тоже не пропуская к ней кислород воздуха.

    Видео описание

    Все это хорошо видно на замедленной съемке:

    Шлаковую корку со сварного шва отбивают постукиванием молотка после того, как он остынет.

    Важные нюансы

    Основной секрет, как правильно сварить две детали и получить ровный шов, заключается в том, чтобы при перемещении электрода шлак успевал покрывать всю поверхность расплавленного металла. А это зависит от скорости перемещения, угла наклона электрода и траектории его движения. Немалое значение имеет и сила тока.

    Универсальный рабочий угол наклона составляет 30-60 градусов относительно вертикали. При этом:

    • двигая электрод углом вперед (от себя), удобно делать любые вертикальные, горизонтальные и круговые швы;
    • углом назад (к себе) – сваривать угловые соединения;
    • вертикальное положение электрода допускается только при сварке в труднодоступных местах;
    • угол больше 60 градусов сильно растягивает сварную ванну, а металл свариваемых деталей при этом прогревается хуже. Его обычно используют, когда нужно обрезать излишки или подправить грубый шов.

    Скорость сварки определяется экспериментально: нужно следить, чтобы форма и размеры сварной ванны оставались стабильными, не вытягивались и не расплывались. Очень важно при этом удерживать электрод на одинаковом расстоянии от поверхности – в 3-5 мм от неё. Причем по мере выжигания и углубления ванны его необходимо чуть опускать, а при переходе на следующий участок снова приподнимать, стараясь не выходить из указанных пределов.

    Чтобы соединить кромки двух деталей, нужно добиться проникновения их частиц друг в друга. Для этого электрод должен двигаться не по прямой линии, а по определенной траектории, совершая колебания из стороны в сторону. Эта траектория может напоминать елочку, лесенку, восьмерки, связанные треугольники и т.п.

    Результатом должен стать ровный валик из наплавленного металла с одинаковой по всей длине высотой и шириной. Чтобы добиться этого, нужно немало тренироваться, отрабатывая движения и регулируя силу тока. Потому что есть разница, как варить сваркой тонкие листы, толстостенные трубы или другие изделия.

    Изначально она подбирается по таблице и зависит от того, какую толщину имеют свариваемые детали.

    Толщина деталей, ммСила тока, А
    1-225-50
    3100-140
    4-5160-200
    6-12220-280

    Это приблизительные значения, и даны они для сварки, когда электрод направлен вниз. При выполнении вертикальных или потолочных швов силу тока уменьшают на 10-20%.

    Но при скачках напряжения в сети установленной силы тока может не хватать для нормального течения процесса в отработанном режиме. Тогда приходится снижать скорость перемещения электрода или использовать другую траекторию движения, чтобы проходить по одному месту не один раз.

    Все это довольно трудно описать словами – нужно пробовать и добиваться удовлетворительных результатов.

    Видео описание

    В этом очень поможет обучающее видео:

    Сварка элементов

    Уверенно освоив азы сварочного процесса, можно переходить к соединению элементов в единую конструкцию. И здесь тоже есть свои тонкости, связанные с реакцией металла на такое воздействие.

    В первую очередь нужно правильно оценивать длину шва и добиваться того, чтобы он не тянул соединяемые детали на стыках. Для этого их обязательно фиксируют в заданном положении с помощью струбцин или другими способами. А чтобы закрепить фиксацию, прихватывают поперечными швами в нескольких местах. И лишь потом обваривают.

    Порядок сварки зависит от длины стыка. В одном направлении и в один заход можно варить лишь короткие швы длиной до 300 мм. Если это расстояние больше, необходимо компенсировать возникающие напряжения, накладывая швы небольшими отрезками.

    Не слишком красивые швы по окончании работы можно аккуратно срезать и отшлифовать болгаркой.

    С чего начать сварку электродами

    Электросварка – это самый распространенный способ получения неразъемного соединения. Доступность и простота оборудования для проведения сварочных работ позволяют даже начинающим электросварщикам выполнять сборку несложных металлоконструкций самостоятельно.

    Желающим узнать, как научиться сваривать детали, надо начинать с азов электросварки, происходящей при помощи электродов.

    Критерии выбора оборудования и материалов

    Перед началом любого обучения необходимо оборудовать сварочный пост домашнего умельца. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем уже переходить к азам.

    Для проведения разовых работ можно арендовать сварочный аппарат у специализированных компаний, но если работы предстоит много, лучшим решением будет покупка надежного, с достаточным уровнем мощности агрегата.

    Можно выполнить сварку газом, но это более затратный способ. Для различных целей промышленностью выпускаются следующие виды оборудования:

    • сварочный аппарат (трансформатор), предназначен для преобразования переменного токов в сварочный ток большой силы. Дешевые аппараты для сварки могут сильно перегреваться даже при небольших нагрузках, да и сварочный ток они выдают неравномерный с большими перепадами;
    • выпрямители преобразуют переменный ток сети в постоянный. Это наиболее производительные аппараты, обладающие хорошими характеристиками, но стоят они на порядок дороже;
    • современные инверторы способны преобразовывать переменный ток в постоянный, они отличаются высокими производительными характеристиками при небольших габаритах и весе. На сегодняшний день это самый доступный, надежный вид сварочного оборудования, многие сварщики пользуются ими. Это оптимальный вариант для начинающих, на котором можно отрабатывать азы работы с электродами.

    Начинающим надо знать, что для электродуговой сварки применяют электроды. Информация об электродах относится к азам обучения. От качества электрода и подходящего по составу сердечника зависит успех сварки.

    Изделие достаточно простое по конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенной на нее специальной обмазкой (покрытием).

    Покрытие предотвращает попадание в сварочную ванну нежелательных газов. Для бытового использования наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. Ручная сварка очень тонкого листового металла производится электродами сечением 2 мм.

    Организация рабочего места и надежная экипировка сварщика

    При сварке электродами происходит сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальную сварочную маску и защитную одежду из плотного материала.

    Сварочную маску лучше покупать со стеклом хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно одевать спилковые перчатки или варежки. Защитной одеждой надо пользоваться независимо от того, начинающий ты сварщик или специалист.

    Место сварки нужно огораживать защитными экранами, для предохранения поражения глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть подбита гвоздями.

    В такой обуви сварщик будет постоянно пританцовывать даже при незначительной сырости воздуха. Перед сваркой обязательно убедитесь в надлежащем заземлении рабочего места.

    Закончив подготовительные работы можно приступать к обучению сварочному делу и получению азов.

    Последовательность действий

    Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала потребуется оснастить сварочный инвертор. От него отводят 2 кабеля. Один предназначен для подключения провода массы.

    На другой, достаточной длины, подключают промышленный или самодельный держатель. Процесс обучения электросварке – дело достаточно сложное и требует большого времени.

    Регулировка тока

    Руководство по проведению сварочных работ включает сведения о настройках аппарата. Обязательной регулировке подлежит сварочный ток. Сначала не потребуется выставлять максимальное значение этой величины.

    Все данные указываются в таблице на упаковке электродов. Выставлять надо меньшее значение и приступать к обучению.

    С опытом, когда получится зажигать дугу и делать простейший шов, необходимо выставлять большее значение силы сварочного тока. Это позволит лучше прогреть металл и выполнить более качественный шов.

    Сварочная дуга

    Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги. Сначала электрод будет постоянно липнуть к металлу. Рекомендуется 2 способа зажигания дуги:

    • проведением кончиком электрода по поверхности деталей;
    • зажигать дугу можно постукивая электродом. Иногда, при использовании электродов марки МР-5, сварщику приходится стучать часто и долго.

    В первом случае не остается значительных следов на деталях, второй способ важен при большом слое обмазки на кончике электрода. Иногда приходится обтачивать концы электродов перед сваркой.

    Научиться очень просто. Просто постукиваете, и при зажигании дуги главное не втыкать электрод в расплавленный металл и не относить его на большое расстояние. В первом случае дуга потухнет. Второй вариант приведет к образованию сильных брызг и нарушения валика шва.

    Обучаться лучше на толстом металле. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение можно переходить к следующему этапу обучения.

    Вырабатываем правильный угол наклона

    Самое распространенное положение электрода – это промежуток наклона от 30 ° до 60 °. Очень редко возникает необходимость варить, держа сердечник под прямым углом. Выбирая наклон, надо следить за поведением шлака в сварочной ванночке.

    Он должен надежно укрывать ее, но без растекания металла. Нельзя уходить сильно вперед ванны. Для начала поставьте держатель под прямым углом, и постепенно делая угол острее, добивайтесь нормального заполнения сварочной ванны шлаком.

    От выработки нормального положения держателя электрода зависит качество сварки. Начинающий сварщик должен работать, укладывая швы только в нижнем положении, на толстом металле.

    Освоив азы, можно постепенно переходить к горизонтальному и вертикальному шву. В зависимости от толщины деталей придется также регулировать угол. Со временем эта операция будет выполняться на автомате.

    Движения держателем

    Для правильной сварки необходимо удерживать кончик сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.

    Проблема для начинающих заключается в необходимости выполнения сразу нескольких действий одновременно. Для лучшего наполнения валика стыка необходимо вести электрод несколькими способами.

    Для сварки металла, толщина которого более 6 мм, лучше использовать движение треугольником. А менее этой толщины деталей лучше применять ломанную зигзагообразную линию сварки.

    Сначала потребуются только эти способы ведения электрода. Обращайте внимание на постоянный размер колебательных движений. Возможно, сначала потребуется вести электрод просто по прямой линии, для получения навыков.

    Не думайте, что у вас все получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому надо запастить терпением, осваивая азы.

    Основные правила стыковки деталей

    После того, как освоены азы сварки, необходимо самостоятельно варить металлоконструкции, переходить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в бытовых условиях. Как правило, домашний мастер не варит толстый металл, поэтому о разделка кромок не потребуется. Для начала можно потренироваться соединять профильную трубу. Для этого потребуется на концах деталей зарезать острые углы, для большей площади провара.

    Детали вставляют в угловую струбцину и фиксируют поджимной планкой. Теперь необходимо предварительно прихватить с нескольких сторон. Для этого зажигают дугу и ставят небольшую точку.

    Не требуется выдерживать большой катет, необходимо просто зафиксировать детали. После проверки диагоналей, выполняют прихватки со всех доступных сторон. Теперь снимают конструкцию и обваривают ее надежным и качественным швом.

    Если хорошо усвоены уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже для чайников в сварочном деле.

    Изучив основы сварки и набравшись теоретических знаний, надо как можно чаще практиковаться, одевать сварочную экипировку, включать сварочный аппарат и долгое время оттачивать свое мастерство. Только практика позволит стать сварщиком высокого класса.

    Похожие материалы: Загрузка…

    Электродуговая сварка для чайников

    СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

    В наши дни, работа сварочным оборудованием используется во многих сферах жизни: начиная от строительства высокоэтажных домов и заканчивая созданием предметов интерьера.

    Но что же скрывается за этим, малопонятным непосвященному, словом?

    Первые шаги

    Примитивные методы сваривания были известны человечеству еще с каменного века, однако развитие сварки как ремесла началось лишь с XIX века. 18 июля 1885 года русский изобретатель греческого происхождения Николай Бенардос запатентовал, изобретенный им, способ электродуговой сварки, названый им самим «электрогефестом».

    Одновременно с ним, английский физик Дж.П. Джоуль изобрел еще один вид – контактную сварку, но не дал ей развития, из-за чего первые ее применения были осуществлены лишь через 9 лет, когда англичанин Ф. Уальд применил ее для сварки брусков небольшого сечения, и получил на этот способ патент.

    Что понадобится

    Тем же, кто решится войти в это ремесло, предстоит сперва узнать о том, какое оборудование обычно используется для металлообработки.

    Перво-наперво стоит оговориться о транспортировке сварочных аппаратов. Для этого используются специальные колонны и тележки для сварочных аппаратов. Колонны – это стойки, по которым перемещаются каретки, а к ним уже крепятся сварочные аппараты.

    Часто, колонны оборудованы ручным или электромеханическим поворотным приводом. Благодаря такому строению, обеспечивается горизонтальное и вертикальное движение сварочного аппарата и становится возможной сварка прямолинейных и кольцевых швов.

    Как не сложно догадаться, электродуговая сварка осуществляется с помощью электрической дуги – устойчивого электрического разряда, проходящего через газовый промежуток и обладающего высокой температурой и плотностью тока.

    Проходит ток между двух электродов, подключенных к источнику энергии и называются полюсами дуги, отрицательный – катодом, положительный – анодом.

    В зависимости от вида электродуговой сварки, разнятся и технологии, и виды электродов.
    Первым, и самым, наверное, популярным у широких народных масс, является метод сварки плавящимся электродом дугой прямого действия, в ходе которого идет расплавление как основного металла, так и металла, из которого состоит электрод, за счет чего образуется сварочная ванна (часть шва с расплавленным металлом).

    Другим методом является сварка неплавящимся электродом, состоящим обычно из графита или вольфрама, также, дугой прямого действия. Здесь сварочная ванна образуется только за счет основного материала, но иногда может дополнительно использоваться присадочный материал.

    Также варить можно дугой косвенного действия, горящей промеж, как правило, неплавящихся, электродов. В этом случае нагревание осуществляется за счет передачи тепла от столба дуги, без включения, в отличие от предыдущих методов, заготовки в электрическую цепь.

    Источник: https://prosvarku.info/

    Самый популярный способ крепления металлических деталей – сварка. И заниматься ею можно не только во промышленных масштабах. В быту сварочные работы используются также часто, причем речь не всегда о сварщиках, …

    Чтобы выполнить сварку прочно и качественно, недостаточно иметь только сварочный аппарат. Дополнительно потребуется подобрать расходные материалы с учетом вида свариваемого металла. Перед началом работы определите, что именно вам нужно, и …

    Есть несколько факторов, анализировать которые при выборе сварочного аппарата нужно обязательно в магазине сварочного оборудования. Следует учесть рабочий диапазон температур, а также мощность. Рекомендуется учесть возможность смены полярности, и показатель …

    Всё что вы хотели знать о сварке для начинающих — WikiWeld

    Изучать азы сварки для начинающих нужно с теории, плавно переходя к практике. Наша статья — это краткая инструкция по электродуговой сварке для начинающих. Здесь собраны секреты по выбору инвертора, его правильной настройке, кратко описана технология сварки и ее особенности. Конечно, этой информации недостаточно, чтобы с нуля выполнить сварку качественно и быстро, но наша статья поможет вам разобраться в основах.

    Содержание статьи

    СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ И ЭКИПИРОВКА

    Прежде чем мы узнаем, как научиться сваривать металл самостоятельно, нужно определиться со сварочным оборудованием. Сварочный аппарат для сварки выбирается не только по цене и внешнему виду, но и по характеристикам. Мы посвятили этой теме несколько статей: здесь мы рассказываем о том, как выбрать сварочный инвертор, а здесь мы составили рейтинг с лучшими сварочными аппаратами на любой вкус и кошелек. Со сварочным аппаратом, способным удовлетворить ваши рабочие потребности, вы сможете легко и быстро обучиться.

    Также для освоения сварочного дела вам понадобится экипировка. Экипировка — это защита сварщика. Она защищает от брызг металла, от вспышек и потоков ультрафиолета. Стандартный комплект состоит из маски (мы рекомендуем маску «хамелеон» с автоматическим затемнением), подшлемника, рабочего костюма (называемого «роба») и специальных плотных перчаток. В качестве рабочего костюма можно использовать одежду, сшитую из грубой плотной ткани, этого будет достаточно для сварки в домашних условиях.

    Чтобы научиться работать сварочным инвертором нужно знать и выполнять требования техники безопасности. Несоблюдение правил может привести к ожогам, пожарам и несчастным случаям. О технике безопасности мы подробно писали тут, тут и тут. Сварочные работы категорически запрещено проводить без огнетушителя рядом. Особенно, если вы работаете на даче или дома.

    Также надевайте всю экипировку перед началом работ. Если вы зажжете дугу без маски, то гарантировано получите ожог сетчатки глаз. И вы даже не узнаете об этом, поскольку симптомы начнут проявляться только спустя некоторое время. Вечером поработали без маски всего пару минут, а на утро не сможете открыть веки. При этом даже профессиональные сварщики часто становятся жертвами ожогов глаз (мастера называют это «нахвататься зайчиков»), но у них это связано с большим объемом работ, а не с несоблюдением правил. Так что имейте в запасе капли для глаз. Об этом мы писали в этой статье.

    Ручная сварка для начинающих таит и другие опасности. Не забывайте, что при сварке металла вас окружают детали, нагретые до очень высоких температур. Не прикасайтесь к ним до полного остывания, иначе также гарантировано получите ожоги.

    Далее поговорим о технологии сварки. Пока можете посмотреть небольшой вводный урок, в нем рассказывается про оборудование и особенности. Обучение сварке и, в целом, обучение сварочному делу требует от вас максимальной концентрации и соблюдения правил. В противном случае сварочный процесс может закончиться плачевно.

    ТЕХНОЛОГИЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

    Как научиться сваривать металл с нуля? Этот вопрос задают все новички. Для начала определимся, какие ключевые элементы нам понадобятся для выполнения работ. Это инвертор, экипировка и, конечно, электроды. Электроды для сварки имеют широкое применение, они позволяют быстро и качественно соединить различные металлы.

    Для сварки инвертором используются так называемые плавящиеся электроды с обмазкой (или покрытием). Покрытие играет защитную функцию, оно не позволяет кислороду проникать в сварочную зону и ухудшать качество шва. Также благодаря покрытию дуга проще зажечь и вести, она стабильна и горит равномерно.

    Существует множество типов покрытий. Покрытие выбирается исходя из металла, который нам нужно сварить. Самые популярные обмазки — основная, рутиловая и кислая. Электросварка электродами с кислым покрытием производится как на постоянном, так и на переменно токе. С помощью кислых электродов можно легко сварить загрязненный металл (но мы все же рекомендуем его подготовить перед сваркой, о подготовке мы писали в этой статье). Кислые электроды принято использовать при сварке не очень важных конструкций из низкоуглеродистой стали.

    Электроды с основным покрытием очень интересны. При плавлении обмазка выделяет углекислый газ, который отлично справляется с защитой сварочной зоны. Швы получаются очень прочными и долговечными. При этом работать нужно только с постоянным током, установив обратную полярность. Но такие электроды требуют очень тщательной очистки металла перед сваркой, нужно зачистить поверхность, удалить все загрязнения и очаги коррозии. Если пренебречь подготовкой металла перед сваркой, то после работы со сварочными электродами с основным покрытием на шве будет много шлака и его будет трудно убрать.

    Электроды с рутиловым покрытием самые популярные. Они универсальны, стоят недорого и позволяют сварить любой металл. Ими можно варить на постоянном и переменном токе, но всегда читайте упаковку. Ведь некоторые производители выпускают рутиловые электроды для работы только с переменкой или только с постоянкой.

    На этом основы сварочных работ не заканчиваются. Нужно правильно подобрать размер электрода, а именно его диаметр. Здесь все просто: чем тоньше металл, тем диаметр меньше. Вот простой пример: нам нужно сварить тонкий лист металла (например, алюминия). Для этих целей мы берем электрод диаметром до 2 миллиметров. И так со всеми остальными металлами. От выбора диаметра напрямую зависит качество шва.

    Кстати, существуют разные виды швов. Вы можете видеть их на картинке ниже.

    Нижний шов самый простой. Варим его, положив деталь горизонтально на ровную поверхность. Мы рекомендуем начинать обучение именно с нижнего шва. Горизонтальный шов похож на нижний, но уже сложнее, поскольку требует от сварщика больше мастерства. Приступайте к горизонтальным швам только после того, как хорошо научитесь делать нижние швы.

    Вертикальные швы еще сложнее, чем горизонтальные. Электрод нужно вести сверху вниз и под действием силы притяжения расплавленный металл стремительно стекает вниз. Нужно немало опыта и мастерства, чтобы научиться делать вертикальный шов, чтобы при этом он был равномерно проварен. Но самый сложный как раз потолочный шов. Здесь все трудности собраны воедино. Если сварщик может без проблем сварить потолочный шов, значит он настоящий профессионал. Стремитесь к этому и вы тоже сможете стать настоящим мастером своего дела.

    Нас часто спрашивают, как научиться сварке трубопровода или как правильно научиться варить различные трубы? Почему-то у многих это вызывает трудности. Это не удивительно: при сварке трубы швы комбинируются, вам придется уметь варить и нижний, и вертикальный, и потолочный шов, чтобы соединить трубы. Единственное, что мы можем посоветовать — больше практиковаться. Не надейтесь узнать какой-то уникальный способ, с помощью которого можно без труда сварить сложные швы. Только практикуясь вы улучшите свои навыки.

    Теперь поговорим о полярности. В статье мы уже упоминали это слово. Скажем простыми словами: при прямой полярности деталь нагревается быстро, электрод расходуется мало. А при обратной полярности все наоборот. Подробнее об обратной полярности мы писали в этой статье, обязательно прочтите ее, там мы подробно все объясняем. Обратную полярность используют чаще всего. Ну а прямая полярность нужна для резки металла, например.

    Первое соединение металла своими руками нужно начинать с нижнего шва, поскольку он самый простой, как мы уже писали ранее. Для теста можете использовать ненужные металлические детали, которые найдете в гараже. Купите популярные электроды (например, электроды МР-3), можно выбрать подешевле. Такие электроды позволят новичку быстро зажечь и вести дугу, а шов получится не очень качественным (но это пока не главное). Не покупайте электроды УОНИ, поскольку вы просто не справитесь с ними из-за недостатка опыта.

    Далее нужно научиться зажигать дугу. Существует два способа: метод постукивания (или касания) и метод чирканья. Разогрейте кончик электрода горелкой и постучите им по детали, затем легко проведите по детали. Движения должны быть плавными и уверенными, в меру быстрыми. Иначе электрод прилипнет к металлу. Благодаря предварительному прогреву электрода дуга зажжется проще, но в дальнейшем вы должны учиться зажигать дугу без прогрева.

    Метод чирканья похож на ситуацию, когда вы поджигаете спичку о коробок. Быстро проведите концом электрода по поверхности металла, без предварительного нагрева. При чирканье электрод уже достаточно разогревается и при поднесении его к поверхности металла легко зажигается. Так проще начать сварку.

    Подождите, пока дуга разгорится. Затем приступайте к сварке. Как только вы поднесете электрод к металлу, вы увидите, как он начинает плавится и образовывается участок с углублением. Он называется сварочной ванной. В сварочной ванне визуально заметны все процессы: выделение защитного газа, образование шлака и брызги металла. Следите за процессами в сварочной ванне, чтобы понимать, как нужно вести шов.

    Шов ведут плавно, электрод держат на равном расстоянии, не изменяя его по ходу движения. Мы рекомендуем держать короткую дугу, т.е. вести электрод на расстоянии 3 миллиметров от поверхности металла. Новички могут установить меньшее значение силы тока, чтобы случайно не расплавиться металл больше, чем нужно.

    Существует три типа ведения швов. Вы можете видеть их на картинке ниже. Самый популярный тип — углом вперед (на картинке обозначается буквой «б»). Буквой «а» обозначен шов под прямым углом, буквой «в» обозначен шов, который ведется углом назад. В зависимости от выбранного направления отличаются и готовые швы. Новичкам для начала рекомендуем вести электрод именно углом вперед.

    На этом сварка металла не заканчивается. Шов нужно правильно довести и закончить работу. Нельзя резко отрывать электрод от поверхности металла, иначе дуга погаснет и на конце шва останется заметный кратер. Из-за него может произойти дальнейший раскол соединения. Вместо этого подержите электрод пару секунд на одном месте и затем плавно отведите его назад.

    ВМЕСТО ЗАКЛЮЧЕНИЯ

    Мы рассказали все о том, что нужно знать про сварочное дело, если вы только собираетесь приобрести свой первый сварочный аппарат. Поверьте, не так уж сложно научиться варить сваркой, вы можете в свободное время прочесть пособие по сварке инвертором
    или самоучитель по сварочным работам, которые можно легко найти в магазинах со специализированной литературой. Также в интернете есть наглядные уроки сварки для чайников, так что учеба сварке еще никогда не была такой простой. Желаем удачи!

    Сварка инвертором для начинающих их методы и рекомендации специалистов

    Сварка инвертором для начинающих должна включать в себя не только практическую работу, но также изучение основ данного процесса, включая и особенности подготовки (выбор инвентаря, инструмента, защитных элементов и прочее).

    Если раньше помимо трансформаторов и выпрямителей для выполнения сварочных работ другого оборудования не было, то сегодня ввиду широкого разнообразия агрегатов разных типов и целевого назначения необходимо иметь соответствующий уровень подготовки и обладать достаточным объемом знаний для эффективной работы с техникой такого рода.

    Так ли надежна сварка

    Со времен появления этого метода соединения двух и более элементов конструкции принято считать его наиболее эффективным и надежным. И действительно, если рассматривать крепеж, то данный способ соединения во многом не уступает сварке, однако, он все же не является вечным и даже при наличии дополнительных удерживающих от разбалтывания элементов, таких, как контргайка, пружинные шайбы и прочее, нет гарантии, что соединение не потеряет своей надежности. А в условиях вибрации ни один вид крепежа не избавит от риска снижения прочности.

    Совсем другое дело – сварной шов, который на уровне атомов выполняет скрепление двух и боле элементов. Это происходит при повышении температуры металла до больших значений и при деформировании поверхности листа. В результате получается соединение высокой степени прочности и надежности, но только при условии соблюдения правил сварочных работ.

    Подготовительные работы

    Сварка электрическим инвертором для начинающих подразумевает некоторую подготовку. Самое простое при этом – обеспечить безопасность сварщика, для чего используется специальная экипировка: перчатки из грубого материала, одежда для работы достаточной плотности (комбинезон или брюки, куртка) и защитная маска со светофильтром.

    Смотрим видео, производим подготовительные работы с полуавтоматом:

    Обязательно следует подготовить и рабочее место в соответствии с требованиями безопасности, которые включают в себя:

    • Удаление из рабочей зоны легковоспламеняющихся веществ и материалов;
    • На участке должно быть ведро с песком;
    • Следует контролировать степень безопасности агрегата, в частности, следить за его исправностью и качеством изоляции;
    • Не рекомендуется сваривать свежеокрашенные элементы.

    Для работы необходимо иметь в распоряжении непосредственно сам сварочный инвертор, характеристики которого соответствуют условиям работы. Для начала производится настройка оборудования и выбор электродов. Величина рабочего тока определяется толщиной свариваемых элементов: чем выше этот параметр, тем большей производительностью должен обладать агрегат. Влияет также и род используемого материала.

    Решая вопрос, как научиться варить сварочным электрическим инвертором, следует знать о нюансах работы этого агрегата. Например, чаще всего на корпусе указывается соответствие свариваемого материала величине рабочего тока в конкретных условиях.

    Рабочая инструкция для начинающих

    Для выполнения сварки посредством инверторного аппарата подбираются электроды из диапазона значений 2-5 мм. Во избежание залипания на начальной стадии работы не следует подносить электрод к металлу слишком быстро, а непосредственно сама сварка должна выполняться на некотором расстоянии от поверхности обрабатываемого элемента, как правило, оно равно диаметру электрода. Когда все подготовительные работы выполнены, можно приступать к свариванию металла.

    С чего начинается работа

    Сначала подключается клемма массы к поверхности свариваемого элемента. Дуга поджигается при системном кратковременном контакте с металлом, для чего достаточно несколько раз поднести электрод к поверхности. Так следует делать до тех пор, пока он не активируется. Сварочные работы ведутся при помощи электрода, который располагается под некоторым углом (желательно, под небольшим наклоном, чтобы угол не превышал 70 градусов).

    Смотрим видео, с чего начинается работа:

    Перед началом работы и непосредственно во время сварки следует обращать внимание на температуру окружающей среды. Обычно производитель в сопровождающей документации оборудования указывает диапазон допустимых значений температур во время работы, на что следует ориентироваться, выполняя сварные швы. Если попытаться ввести в работу сварочный аппарат при минусовой температуре, то он может попросту не включиться.

    Сварные соединения

    Типы сварных соединений

    Техника сварки электрическим инвертором для начинающих включает в себя необходимость непосредственного участия сварщика в формировании шовного соединения. После воздействия на металл электродом следует снять окалину, которая представляет собой так своего рода накипь раскаленного металла. Это можно сделать любым подручным инструментом, который достаточно тверд и имеет внушительный вес, например, молотком.

    По мере выполнения работы необходимо внимательно следить за тем, на каком расстоянии от поверхности металла находится электрод. От этого напрямую зависит качество сварного соединения. Слишком маленький зазор, равно как и слишком большой приведут к тому, что шов получится либо кривым, либо слишком выпуклым. В норме при соблюдении правил работы с агрегатом соединение должно формироваться посредством образования сварочной ванны дугой, которая преодолевает зазор, расплавляя при этом металл. Наплавляемый материал переносится в ванну с помощью все той же дуги.

    Ошибки при выполнении сварочных швов

    Если сварка ведется поспешно, то это сразу скажется на качестве соединений. Поэтому движение электрода не должно быть слишком быстрым. Не рекомендуется также слишком погружать электрод в металл, что приведет к тому, что ванна будет располагаться несколько ниже поверхности обрабатываемого материала. В норме линия ванны и сварочное соединение должны быть на одном уровне с металлом.

    Смотрим видео, типы сварочных соединений и их правильное положение при сварке:

    В зависимости от расположения электрода получается разной формы шов. Например, если во время работы держать его перпендикулярно обрабатываемой поверхности, то в результате ванна более глубоко проникает в металл.

    Если электрод располагается под очень небольшим углом относительно поверхности материала, то ванной в этом случае управлять очень сложно, учитывая, что сила дуги направлена по направлению сварного шва.

    Полярность при сварке инвертором

    Особенность инверторных аппаратов заключается в возможности изменения полярности, что определяет направление движения электронов. Так, если установить прямую полярность, то в результате можно получить более узкое, но при этом глубокое проплавление металла. В данном случае подключение проводов к клеммам выглядит следующим образом: на электроде минус, на «земле» — плюс.

    Смотрим видео, выставляем полярность и токовый режим:

    При обратной полярности можно наблюдать иной результат: участок расплавления более широкий, но не отличается глубиной. При этом подключение взаимообратное: на электроде плюс, на «земле» — минус.

    Работа с тонколистовым металлом

    Когда планируется сварка инвертором руководство для начинающего, что позволит избежать грубых ошибок. Например, если планируется работа с тонким листом металла, то для сварки больше подойдет обратная полярность, когда проникновение тепла вглубь материала происходит не столь быстро. Это может привести к сквозному расплавлению металла.

    Правильная схема подключения обеспечит долговечность сварочного шва, а также высокое качество соединения элементов конструкции, относительно которых применялась сварка. Рекомендуемый угол наклона электрода – 30 градусов. Во время работы не следует забывать о необходимости постоянного контроля выполнения сварочного соединения.

    Таким образом, в работе инверторного аппарата есть свои преимущества, как и отдельные нюансы, влияющие на качество шва. Не каждый вид аппаратов для сварки допускает изменение полярности с такой легкостью. Но для начинающих пользователей основной сложностью остается поддержание одинакового по величине зазора между электродом и свариваемой поверхностью.

    Здесь может выручить знание некоторых нюансов, как, например, выполнение круговых или загзагообразных движений во время сварки, что обеспечит высокое качества шва. Во время работы следует учитывать не только собственные навыки в обращении со сварочным агрегатом, но также и параметры материала. Например, для сварки тонколистового металла существуют особые требования, что позволяет получить надежный шов, неповрежденный излишне глубокой проплавкой метала электродом.

    Сварочный инвертор Aurora INTER 200

    Аппарат INTER 200 предназначен специально для работы электродами поштучно. Данный аппарат является прекрасным вариантом для использования как в быту так и в профессиональной деятельности. Ещё одной немаловажной характеристикой является и то что все выпускаемые аппараты серии Aurora поддерживают шестидесяти процентную продолжительность нагрузки  при температуре окружающей вплоть до 50 градусов. Аппараты INTER 200 оснащены всеми доступными на сегодняшний день современными функциями, такими как  автоматическая настройка форсированной дуги и горячего старта, Все выше перечисленные функции делают работу новичка крайне легкой, а работа профессионала будет иметь совершенное качество исполнения. Так же отдельно стоит отметить возможность использования данного аппарата в очень в труднодоступных местах, это стало возможным благодаря компактному размеру и малому весу сварочного аппарата.

    Особенности:
    • легкий поджиг и высокая стабильность горения дуги (автоматический форсаж дуги и горячий старт)
    • пониженное образование брызг
    • надежные быстросъемные соединения сварочных кабелей 50 MMQ
    • стабильная работа при пониженном напряжении питающей сети — до 140 Вольт
    • возможность подключения через удлинитель до 50-100 метров при правильно подобранном сечении кабеля
    • высокая производительность на максимальных токах, стабильная работа с электродом 4-5мм
    • автоматическая защита от перенапряжения и сверх тока
    • классическая технология инверторного блока на базе MOSFET
    • сварочные аксессуары в стандартной комплектации
    Комплектация:
    • кабель 16mm2, 3 метра — 2 шт.
    • зажим на массу 300А — 1 шт.
    • держатель электродов 200А — 1 шт.
    Основные характеристики
    Напряжение питающей сети220В
    Частота тока питающей сети50/60 Гц
    Потребляемый ток43.6 А
    Рекомендуемая мощность генератора7.2 кВа
    Коэффициент мощности0.73
    MMA сварка
    Максимальный сварочный ток в режиме MMA200 А
    Минимальный сварочный ток в режиме MMA29 А
    Потребляемая мощность5.2 кВт
    Напряжение холостого хода58 В
    Дополнительно
    Продолжительность нагрузки60%
    Диапазон рабочих температур-20 ; +50
    Степень защитыIP21

    Сварка для «чайников» ( нулевого уровня) — СВОЙ ДОМ (Имходом)

         Обычно, многие люди сварку видели только издали и достаточно далеки от понятия того, что  собой представляет этот процесс.
      

    И тут возникает вопрос, с чего начать.
      Оговариваемся сразу,  речь будет идти только о ручной электродуговой сварке покрытыми электродами.
       Для того, что бы понять какие расходы Вам предстоят необходимо отталкиваться от того, что Вы собираетесь делать.
       Обычно это небольшие объемы работ, связанные с изготовлением мелких конструкций, таких как  каркас для теплицы, металлический забор, бокс для хозяйственно-бытовых нужд и тому подобное. Материалом для этого служат мелкий фасонный прокат (уголок, профильные трубы) и листовой прокат из низкоуглеродистой стали с толщинами от 1 до 3 мм. Теперь необходимо определиться какие сварочные электроды  Вам потребуются.  Для этого можно воспользоваться нижеприведенной таблицей.

          Таблица №1
       Выбор диаметра электрода в зависимости от толщины свариваемого металла.

    При толщине металла 1-2 мм:

    Диаметр стержня электрода, мм

    1,6

    2,0

    2,5

    Сила тока, А

    35-45

    45-65

    65-85

     


    При толщине металла 2-5 мм:

    Диаметр стержня электрода, мм

    2,5

    3,0

    4,0

    Сила тока, А

    65-85

    80-100

    100-120

     


    При толщине металла 5 — 10 мм:

    Диаметр стержня электрода, мм

    4,0

    5,0

    6,0

    Сила тока, А

    130-150

    170-200

    210-240

     


    При толщине металла свыше 10 мм:

    Диаметр стержня электрода, мм

    5,0

    6,0

    Сила тока, А

    170-200

    210-240

     

     

       Из таблицы видно, что для Ваших нужд максимальный сварочный ток составит не более 150А, а максимальный диаметр электрода не более 4 мм.
       Для низкоуглеродистых сталей хорошо подходят электроды  типа Э42, Э46. В этот диапазон входит достаточно большая линейка марок универсальных сварочных электродов, которые могут быть использованы, как для сварки на переменном, так и постоянном токах (МР-3С, ОЗС-12, ОЗС-4, АНО-4, АНО-21  и другие).

    И теперь на основании полученных нами значений возникает вопрос, какой источник питания нам выбрать.

    В нашем случае можно рассматривать три варианта:
     

    Сварочные трансформаторы.
    Преобразуют сетевой ток в сварочный самым простым способом — просто понижает напряжение.  Это обуславливает  их достаточную надежность и невысокую стоимость.
    Применение трансформаторов оптимально для сварки переменным током низкоуглеродистых сталей. К недостаткам можно отнести  немалый вес и высокое энергопотребление, что критично для «слабых сетей» и бытовой электропроводки.
       Если же критиковать сварочные трансформаторы, что называется «неформально», то дело здесь обстоит следующим образом. Несмотря на появление на рынке сварочной техники уже достаточно большого количества
    вполне современных инверторов, в продаже пока еще полно недорогих, дешевых и даже очень дешевых бытовых сварочных трансформаторов, собранных в Юго-Восточной Азии. Выбор их не мал, а цена от 3000 руб — весьма привлекательна. Эти аппараты могут называться NORDIKA, ARTIKA, UTILITY, BETA, DELTA, GAMMA, ANTIKA, FUBAG и т.д.  Все эти бытовые аппараты аккуратно собраны, хорошо покрашены и отлично упакованы. Просто готовый «подарок для настоящего мужчины».  Так вот, все эти красивые аппараты полностью соответствуют своей цене — трансформаторы в них намотаны тонким алюминиевым эмальпроводом, причем очень экономно. Они быстро нагреваются, тепловые реле срабатывают, аппараты отключаются, сварщики терпеливо ждут. А уж при наших, печально знаменитых электросетях, где напряжение зачастую падает до 160-180 вольт — особенно за городом,  эти аппараты часто вообще неработоспособны. 
     

    Сварочные выпрямители.
    Их принцип основан на трансформации сетевого тока с последующим выпрямлением при помощи диодных или титристорных блоков.
    Также, достаточно простые и надежные аппараты.  Используются для сварки практически всех сталей и сплавов любыми типами электродов. Брызг при сварке у выпрямителя существенно меньше, чем у трансформатора,  дуга горит более спокойно и устойчиво, качество сварного шва безусловно выше.
    А вот энергопотребление у сварочных выпрямителей заметно больше, чем у трансформатора, поскольку часть энергии теряется на диодном блоке. Поэтому, их применение на «просаженных» дачных или гаражных сетях, где напряжение может падать до 160-180 вольт  ограничено.
     

    Сварочные инверторы.
    Их принцип основан на преобразовании входного переменного тока в постоянный, далее с помощью транзисторных ключей постоянный ток преобразуется в переменный с частотой выше 50 кГц и подаётся на высокочастотный сварочный трансформатор с последующим выпрямлением. Система управления с помощью обратных связей формирует идеальные выходные характеристики для любого способа сварки. Благодаря высокой частоте, вес и размеры силового трансформатора снижаются в разы по сравнению с традиционными сварочными аппаратами. Например, обычный сварочный трансформатор на 160А весит 18кг,  в то время как силовой трансформатор сварочного инвертора на 160А весит всего  0,25кг и по размерам чуть больше пачки сигарет.
       В настоящее время это достаточно «продвинутые» с технической точки зрения аппараты, которые обладают существенными преимуществами перед своими предшественниками. В первую очередь это значительно меньшее энергопотребление (КПД не менее 85%), что существенно снижает нагрузку на сеть, небольшие габариты и вес, различные функции для облегчения работы сварщика (облегченное зажигание дуги, антизалипание электродов, «горячий старт»).
       Используется для сварки практически всех сталей и сплавов любыми типами электродов.
       К недостаткам можно отнести необходимость квалифицированного обслуживания.

    Исходя из этого краткого обзора, можно с уверенностью предположить, что большинство начинающих сварщиков выберут именно сварочный инвертор.
       В настоящее время выбор сварочных инверторов очень широк.
       На чем именно остановить свой выбор? Вопрос далеко не праздный.
       По максимальному сварочному току мы уже определились — не более 150А. С дополнительными функциями тоже, все современные инверторы ими обладают.
      
    Но для того, что бы окончательное определиться с выбором марки инвертора необходимо:

    Первое— для начала изучить, какие производители предлагают свое оборудование в Вашем регионе. В основном это Юго-Восточная Азия, Россия и Европа. Аппараты из Юго-Восточной Азии отличаются невысокой ценой и достаточно хорошим качеством (если их собирали не кустарным способом). Выбор российских аппаратов значительно меньше. Оборудование европейских производителей отличается высоким качеством, надежностью и достаточно высокой ценой.
    Второе— наличие сервисных центров по обслуживанию предлагаемого оборудования, сроки и стоимость.
    Третье— найти, если это возможно, информацию по отказам.

       Итак, Вы уже остановили свой выбор на сварочном аппарате, приобрели его и теперь не терпится приступить к работе.
       Но не спешите.
       Нам следует защитить себя от вредных воздействий сварки, основными факторами, которой являются ультрафиолетовое излучение дуги, брызги расплавленного металла и вредные аэрозоли, как продукты сгорания электродов.
       Для защиты глаз и кожи лица применяются сварочные маски. Самый простой вариант — пластиковая маска со светофильтром (С3, С4, С5), который подбирается в соответствии с силой тока, Вашим зрением и окружающим освещением (Таблица №2). Другой, более дорогой вариант — это пластиковые маски с автоматическим светофильтром («Хамелеон»),  который Вы можете легко приспособить для Ваших глаз и окружающего освещения,
    при помощи ряда регулировок.

       Таблица 2.     Светофильтры для дуговой сварки

    Способ сварки

    Значение тока, А для светофильтров

    С-1

    С-2

    С-3

    С-4

    С-5

    С-6

    С-6

    С-7

    С-8

    Дуговая сварка плавящимся электродом

    15-30

    30-60

    50-150

    150-275

    275-350

    350-600

    600-700

    Дуговая сварка тяжелых металлов плавящимся электродом в среде инертного газа

    20-30

    30-50

    50-80

    80-100

    100-200

    200-350

    350-500

    Сварка легких сплавов плавящимся электродом в среде инертного газа

    15-30

    30-50

    50-90

    90-150

    150-275

    275-350

    Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа

    15-20

    20-40

    40-80

    80-100

    100-175

    175-275

    Сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа

    30-60

    60-100

    100-150

    150-175

    175-300

    300-400

    400-600

    600-700

    700-900

     

    Примечание:
    Для обеспечения оптимальных условий работы сварщика с учетом индивидуальных особенностей его зрения рекомендуется кроме светофильтров, приведенных в таблице, использовать светофильтры на один номер больше или меньше. Если в этом случае оптимальные зрительные условия сварщика не будут достигнуты, необходимо проверить освещенность и зрение сварщика.

    Подбор спецодежды у Вас не должен вызвать трудностей. Костюм сварщика из брезента ОП (огнестойкая пропитка), или просто брезентовый фартук. Рукавицы или краги — лучше из спилка, чем брезентовые (спилок — это кожа, которая целыми пластами срезается с изнанки меха при изготовлении всяких там шуб и дубленок).  Прочная обувь. Это важно, поскольку при сварке искры, а порой и капли расплавленного металла падают на ноги сварщика.

       Часто начинающие сварщики делают большую ошибку, когда пренебрегают такими простыми операциями, как подготовка деталей под сварку и обработка швов. Для этого понадобится металлическая щетка (для очистки зоны сварки от различных загрязнений) и молоток сварщика (для удаления шлака). На свариваемых деталях всегда имеются различные загрязнения (ржавчина, краска и т.п.), наличие которых негативным образом сказывается на качестве шва. В этом случае необходимо очистить зону шва металлической щеткой на ширину 20-25 мм от стыка, а при необходимости удалить остатки загрязнений при помощи ацетона или растворителя. По окончании сварки необходимо удалить шлак при помощи молотка сварщика, т.к. оставшийся шлак мешает увидеть наличие дефектов сварки и влага, попавшая под защитную корку, вызывает коррозию металла.

    И еще несколько слов по обслуживанию сварочных инверторов.
    Для долгой и бесперебойной работы инвертора необходимо соблюдать несколько простых правил:

    Полготовка к работе:
    • Перед началом работы необходимо провести технический осмотр инвертора и подготовить рабочее место.
    • Аппарат следует установить в горизонтальном положении так, чтобы исключить попадание в него влаги, пыли и прочих загрязнений.
    • Подключить сварочные кабели к силовым разъемам аппарата:
    (+) — на электрододержатель, () — на массу (обратная полярность).
       Обратите особое внимание  на то, что кабельные вставки должны быть надежно зафиксированы в панельных гнездах, поворотом их по часовой стрелке!
    • Подключить аппарат к питающей электросети (вставить электровилку в розетку). При использовании удлинителя -сечение провода должно быть  не менее 2,5 мм2.
    • Перевести выключатель в положение «ON» (загорается зеленый индикатор, включается вентилятор).
    • Произвести пробное зажигание дуги (дуга зажигается «на отрыве»).
    •Ручкой регулировки тока выставить необходимый режим и затем приступить к сварке.

       Техническое обслуживание и условия хранения:
    • Работать аппаратом при снятом кожухе категорически запрещено.
    • Регулярно осматривайте внутренние узлы аппарата в зависимости от частоты использования и степени запыленности рабочего места.
    • Накопившуюся в аппарате пыль удалять только сжатым воздухом низкого давления (не более 10 бар.).Не направляйте струю сжатого воздуха на электрические платы, для удаления пыли пользуйтесь мягкими щетками.
    • Перед началом работы проверьте надежность крепления силовых разъемов в гнездах аппарата, а также исправность сетевой вилки, розетки и изоляции электрических кабелей.
    • При транспортировке и хранении аппарата необходимо исключать возможность непосредственного воздействия атмосферных осадков, агрессивных сред, ударов и сильной тряски.
    • Транспортировка аппарата возможна только в вертикальном положении.
    • Аппарат должен храниться в сухом помещении, при температуре от -15 до +50 оС и относительной влажности воздуха до 80%.
    • При хранении аппарат должен быть отключен от электрической сети.

    Возможные неисправности сварочных инверторов  и способы их устранения.

    Характер неисправности

    Причина неисправности

    Методы устранения

    Нестабильное горение дуги или сильное разбрызгивание металла при сварке.

    Неправильно подобран сварочный ток. Сила тока должна соответствовать рекомендуемым значениям, указанным на пачке электродов или 25-40А на 1 мм диаметра электрода.

    Установите силу тока соответствующую диаметру электрода.

    Постоянное прилипание электрода, при правильном выборе силы сварочного тока.

    Низкое напряжение питающей сети, напряжение должно соответствовать 220В ±15%

    Нет

    Не зажаты кабельные вставки в панельных гнездах.

    Зажмите их поворотом по часовой стрелке.

    Сечение провода питающей сети менее 2,5 мм2.

    Используйте провод сечением не менее 2,5 мм2.

    Подгорание контактов в соединениях питающей сети.

    Устраните причину подгорания контактов.

    Чрезмерно длинный удлинитель — более 40 м.

    В данном случае лучше применять провод сечением не менее 4 мм2.

    Сварки нет, хотя инвертор включен, индикатор сети горит.

    Нет контакта или плохой контакт зажима «массы» и детали.

    Восстановите контакт.

    Обрыв сварочных кабелей.

    Восстановите целостность сварочных кабелей.

    Отключение напряжения при сварке.

    Автоматический выключатель питающей сети неисправен или не соответствует номиналу по току (менее 25А).

    Поменяйте автоматический выключатель.

    Загорается индикатор перегрева при сварке.

    Превышен параметр «продолжительности нагрузки». Индикатор перегрева включается при нагреве свыше 800С.

    Прекратите сварку и дайте аппарату остыть до отключения индикатора.

     

     

    уроки для чайников, основы и правила работы для начинающих

    Практически на любом дачном участке или в гараже периодически требуется скрепить намертво какие-либо железные детали или запчасти. Лучше всего для подобных работ использовать сварку. Однако иметь мощный сварочный аппарат удовольствие довольно дорогое, да и не всякая дачная или гаражная электрическая сеть сможет выдержать напряжение от сварки подобным аппаратом. Профессиональные сварочные аппараты также требуют определенных знаний, навыков и умений, которые трудно освоить самостоятельно. Поэтому мастера советуют использовать сварку инвертором для начинающих.

    Руководство для чайников

    Сварочный инвертор — это аппарат, преобразующий переменный ток электросети напряжением 220 (есть аппараты для 380) вольт в колебания высокой частоты, а затем в постоянный ток. Этот аппарат имеет несомненные плюсы перед обычным сварочным аппаратом:

    1. коэффициент полезного действия достаточно высок и составляет около 0,85—0,9;
    2. экономит электроэнергию;
    3. способен работать в сети меньшего напряжения (при падении напряжения до 180—190 вольт), что очень актуально для сельской местности и дачных участков, где падение напряжения — нередкий случай;
    4. по мнению профессионалов, «держать» дугу инвертора намного легче, чем у мощного сварочного аппарата;
    5. по сравнению с громоздким сварочным аппаратом, инвертор практически «ручной» и может легко переноситься даже одним человеком.

    Как выглядит инвертор

    В основном все инверторы выглядят примерно одинаково: небольшой металлический аппарат с передней и задней панелями. На передней панели находятся контакты с обозначением «плюс» и «минус», к которым подсоединяются рабочие провода, рукоятки управления напряжением и рабочим током, кнопка или тумблер питания. Задняя панель, как правило, оснащена только разъемом кабеля электропитания. Один рабочий провод оканчивается держателем электрода, второй же специальным зажимом, цепляющимся за одну из свариваемых деталей. Как подобрать электрод для инвертора читайте в этой статье.

    Что касается проводов, то на них необходимо обратить особое внимание при выборе и покупке аппарата, ведь от их длины и гибкости зависит комфортность работы, жесткие и короткие провода не позволяют сделать аккуратный ровный шов.

    Многие инверторные аппараты оснащены ремнем для переноски, которым также удобно пользоваться при работе «на весу».

    Уроки сварки для начинающих

    Можно изучить самоучитель сварщика, видеоурок и мастер-класс, пытаясь постигнуть искусство сварки в полной мере, однако чтобы научиться, сварщику достаточно понимать физику дуговой электросварки. За счет температуры электрической дуги, возникающей между электродом и деталью, металл расплавляется, а при остывании намертво схватывается, образуя шов.

    Электрическая дуга возникает между противоположными полюсами, одним из которых является электрод, вторым металл, при этом электроны движутся от минуса к плюсу, передавая свою энергию. Соответственно, металл, на который подается «плюс» нагревается намного сильнее. Если металл тонкий, от плюса он может оплавиться насквозь, поэтому провод с держателем электрода присоединяем к положительному контакту. Если же свариваемый металл толстый, то для его прогревания необходимо провод с зажимом «плюсовать».

    Это правило обязательно для новичков, его соблюдение дает возможность спокойно практиковаться и даже совершать небольшие ошибки в удержании электрической дуги, которые не будут критичны. Мастера сварочного дела могут и не соблюдать этой техники, поскольку набитая рука и опыт позволяют «на глазок» определить сколько секунд держать дугу и с какой скоростью класть шов для получения нужного результата, чего нельзя постичь из видеоурка.

    Как класть шов

    Самым сложным в сварке является процесс правильного удержания и ведения электрода, особенно если между свариваемыми деталями какое-то расстояние. Для новичка также достаточно сложно будет поддержание одинаковой длины дуги, обеспечивающей не только надежное сваривание металлов, но и красоту шва.

    Разжигание электрода

    Разжигание электрода — это процедура, которую необходимо проводить перед началом сварки, а также после непродолжительного перерыва. Она необходима для того, чтобы прогреть электрод и привести его к рабочей температуре. Разжигание делается двумя способами:

    • постукиванием электрода о металлическую поверхность;
    • чирканьем о свариваемые детали.

    И тот и другой способ хороши, единственное, желательно разжигать электрод в зоне сварки, чтобы не оставлять следов на поверхности.

    Длина дуги

    Оптимальная величина дуги составляет 2—3 миллиметра, при этом получается ровный красивый невыпуклый шов, обеспечивающий максимальное схватывание металлических деталей. Если удерживать дугу меньшей длины, то металл недостаточно прогреется, а шов получится выпуклым и ненадежным. Дуга длиной более 3 миллиметров достаточно сложна в удержании, а также не обеспечивается надежная изоляция места сварки от кислорода в атмосфере (чему служит смазка электрода). Кроме того, дуга может «прыгать» и шов получается неровным.

    Удержание электрода

    Электрод можно удерживать под прямым углом, «углом вперед» или «углом назад», в зависимости от удобства, положения свариваемых деталей, возможности подлезть с электродом в труднодоступные места. При этом важно, чтобы положение электрода было не менее 30 градусов от свариваемой поверхности, иначе шов будет «приподниматься». Стоит дополнить, что при ведении электрода «углом вперед» шов получается неглубоким, но широким, а при сварке «углом назад» металл прогревается намного сильнее, и шов более глубокий, но узкий.

    Ведение электрода

    Если детали примкнуты вплотную, то шов можно просто класть вдоль стыка. Но если между свариваемыми частями небольшой зазор, то необходимо выписывать электродом узор, похожий на ход нитки при сшивании тканей, прогревая детали попеременно, но так, чтобы они не остыли. Движения могут различаться, быть зигзагообразными, круговыми, дугообразными, главное, чтобы они были равномерными и плавными. Сложные сварочные швы для начинающих класть довольно проблематично, поэтому лучше сначала попрактиковаться на ненужных кусках металла, а затем переходить к «чистовой» сварке.

    Общие рекомендации

    При сварке необходимо обязательно нужно пользоваться защитной маской, пренебрежение этим правилом может привести к ожогу сетчатки и даже потере зрения. А также необходимо использовать защитную одежду, сделанную из прочной плотной толстой ткани, чтобы окалина не смогла ее прожечь.

    Свариваемые детали в месте контакта с зажимом должны быть очищены от краски и ржавчины, чтобы ничто не препятствовало движению электрического тока.

    Рабочее место, где происходит сварка, должно быть расчищено от легковоспламеняемых предметов. Если нужно работать инвертором в каком-либо помещении, откуда нельзя убрать все предметы, то их нужно укрыть, чтобы не прожечь окалиной.

    Для тонких электродов правильно использовать меньший ток, для электродов большего диаметра ток увеличивается.

    Чем тоньше металл, тем меньший диаметр электрода необходимо использовать и наоборот.

    Сварка горячеоцинкованного котла


    «Образование, алоха и развлечения… с 1989 года»

    Сегодня пятница, 01.04.22, и ваши вопросы и ответы приветствуются!
    Присоединяйтесь к этому редкому сайту «без регистрации/мы вас не отслеживаем»

    • ——

    Текущий вопрос:

    10 июня 2021 г.

    Тефера Эниев:

    Уважаемые господа,

    Ваше сообщение от 23.01.2009 относится,

    Не могли бы вы поделиться своей работой «Сварочный гальванический котел»?

    Мухтар Ахмад
    — Лахор, Пенджаб, Пакистан
    ^
    июнь 2021 г.

    А.Привет Мухтар. Тефера может не увидеть ваше сообщение (мы постараемся предупредить его, но, вероятно, у него уже нет прежнего адреса электронной почты). Но если он ответит, мы поместим все, что он предложит, в нашу онлайн-библиотеку и дадим ссылку здесь. Мы сделаем то же самое со всем, чем вы хотите поделиться.

    Но это общественный форум всемирной паутины, а не служба знакомств, и мы делаем все, что предлагается, доступным для всех.

    Удачи и С уважением,


    Тед Муни, ЧП РЕТ
    Стремление жить Алоха
    отделка.
    15 сентября 2008 г.

    A. Сэр:
    Я знаю две компании, производящие гальванические котлы, это Pilling (Германия) и Columbiana (США). Вы должны узнать у этих компаний (или у компании, у которой вы приобрели чайник) правильный сварочный пруток и методы сварки. После их сварки сделайте рентгеновский снимок сварных швов, чтобы убедиться, что они в порядке. Проверьте «нагрев» (химический состав) вашего утюга, чтобы убедиться, что он правильный. Я думаю, что Columbiana использует «обычные» методы сварки, тогда как я думаю, что Pilling может использовать метод «шлаковой сварки», что бы это ни было.


    доб.
    этот текст заменяется на bannerText

    Отказ от ответственности: На этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему чистовой обработки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

    Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, проверьте следующие каталоги:

    О нас/Контакты    —    Политика конфиденциальности    —    ©1995-2022 Finishing.com, Пайн-Бич, Нью-Джерси, США

    A Грунтовка для сварки нержавеющей стали


    25.07.2012

    Джефф Донахью (Технологии пивоварения)

    Праймер по сварке нержавеющей стали

    Я не сварщик, не металлург и не машинист. В отличие от 65% домашних пивоваров, которых я знаю, я не инженер и не компьютерщик. Я могу заменить масло и фильтр на своем грузовике и свечу зажигания на газонокосилке, и я горжусь всеми этими достижениями.Я домашний пивовар, как и вы. И мы любим возиться, не так ли?

    Рано или поздно преданный (читай фанатичный) домашний пивовар захочет соединить нержавеющую сталь с нержавеющей. Фитинги для труб на котлы и бродильные чаны, охладители сусла, творения RIMS, нарезанные кеги Cornelius, юнитаны. … Аминь. Наши варианты: 1) заплатить квалифицированному мастеру, чтобы он сделал сварку, 2) попытаться обменять варку для сварки, 3) попросить и отдать домашнюю варку, чтобы выполнить работу, или 4) купить наше собственное оборудование и научиться делать это сами.

    Я домашний пивовар — я хочу делать это сам — поэтому сейчас я занимаюсь четвертым пивом. Целью нижеследующего является передача части информации, которую я собрал за последние несколько лет об основных методах и материалах для сварки нержавеющей стали. Эта статья не предназначена для того, чтобы сказать все, что можно сказать по этому очень сложному вопросу. Это большая часть того, что я должен сказать. Возможно, информация, содержащаяся здесь, может сократить вашу кривую обучения. Посмотри.

    Нажмите здесь, чтобы просмотреть некоторые из наших самых продаваемых варочных котлов, горелок и аксессуаров!

    Несварные связки

    Во-первых, сварка — не единственный способ прочного и безопасного соединения нержавеющей стали с нержавеющей. Пайка – это пайка при высоких температурах. Газ является источником тепла, и используются различные комбинации; кислород-ацетилен, кислород-MAPP (метилацетилен-пропадиен, стабилизированный) газ и кислород-пропан являются общими. Можно использовать воздух и газ MAPP, но получить необходимое тепло сложно.

    В процессе пайки вы используете присадочный материал, температура плавления которого ниже, чем температура плавления того, что вы хотите соединить (основной металл). Исходные материалы покрывают флюсом, очищающим и предотвращающим образование оксидов, и нагревают.Когда достигается точка плавления присадочного металла, расплавленный присадочный материал втекает в соединение под действием капиллярных сил и связывает исходные материалы вместе. В результате соединение получается очень прочным.

    Для домашнего пивовара важен выбор наполнителя и флюса. Во-первых, используется либо серебряный припой, либо серебряный припой. Однако вы должны выйти за рамки названия и выяснить, что на самом деле содержится в серебряном припое. Я видел содержание серебра от 0% до 56%. Нам нужен припой, содержащий серебро (Ag) и медь (Cu) и, возможно, олово (Sn), но без кадмия (Cd).Флюс также не должен содержать кадмия. Проверьте наличие одобрения NSF (Национальный научный фонд) или USDA/FDA для использования в пищевой промышленности.

    Преимущества пайки заключаются в том, что оборудование обычно недорогое, портативное и простое в эксплуатации. Вы должны быть в состоянии получить все, что вам нужно менее чем за 200 долларов. Основным недостатком пайки нержавеющей стали является сложность контроля тепла. Чрезмерный нагрев может привести к отжигу, ведущему к хрупкости и потере коррозионной стойкости.

    Сварка 101

    Все мы в глубине души знаем, что настоящие мужчины и настоящие женщины не паяют, а спаивают! Сварка отличается от пайки тем, что основной металл нагревается до точки плавления, а присадочный металл, если он используется, подается в ванну расплава. Когда вся эта каша остынет, родительские материалы сплавятся в месте соединения.

    Источник тепла для сварки плавлением может быть газовым или электрическим. Забудьте о газе для сварки нержавеющей стали.Все процессы электросварки называются «дуговой сваркой». Исходный материал заземлен, и когда электрод приближается к нему, дуга тока проходит через зазор, создавая сильный нагрев, от 10 000 до 20 000 ° F. Источниками питания являются переменный ток, постоянный ток прямой полярности и постоянный ток обратной полярности, постоянный ток и постоянное напряжение, однофазные и трехфазные… но пока забудьте обо всем этом. Когда вы начинаете, вот что важно.

    SMAW: Нет, это не имя дракона из толкиеновского Средиземья.Дуговая сварка защитным металлом (SMAW) — это то, о чем большинство из нас думает, когда думает о сварке, если мы вообще о ней думаем. Его также называют «сваркой стержней». Сам сварочный аппарат — это «жужжалка», а электрод — «жало». Расходуемый электрод покрыт флюсом. Тепло от дуги сжигает флюс, а выделяющиеся газы служат для защиты ванны расплавленного металла от окисления. При этом сам электрод плавится и заполняет стык. Много искр, много дыма, не подходит для нержавеющей стали.

    GTAW/TIG: Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) традиционно использовалась для соединения таких сложных металлов, как нержавеющая сталь, алюминий, титан, магний и т. д. Первоначально в качестве защитного газа использовался гелий, отсюда и ныне устаревший термин гели-дуговая сварка . В настоящее время используются гелий (He), аргон (Ar) и различные их смеси, а также термин TIG (вольфрамовый инертный газ).

    При сварке TIG дуга зажигается неплавящимся электродом. Электрод изготовлен из вольфрама из-за его высокой температуры плавления.То, что удерживает электрод, называется горелкой . Инертный газ проходит через горелку и вокруг дуги, в то время как дуга нагревает и плавит основной металл; газ защищает дугу и предотвращает окисление.

    По мере того как дуга от вольфрамового электрода плавит основной металл, присадочный металл подается в расплавленную ванну. Количество дуги и, следовательно, количество тепла регулируются ножным реостатом. К основным преимуществам сварки TIG можно отнести следующее:

    ·         Вы имеете почти неограниченный контроль над количеством применяемого тепла, что делает возможной точную сварку.

    ·         Защитные газы позволяют сваривать такие сложные материалы, как нержавеющая сталь.

    ·         Вы также можете выполнять дуговую сварку с помощью аппаратов TIG.

    С другой стороны, оборудование имеет тенденцию быть большим, тяжелым, дорогим и сложным. В промышленных машинах горелка нагревается настолько, что ее приходится охлаждать водой. У вас есть регуляторы воды, регуляторы газа, ножной регулятор тепла и высокочастотный регулятор зажигания дуги. Все это весит 400-600 фунтов.Сейчас выпускаются относительно недорогие портативные устройства в диапазоне 1200–1500 долларов. За те же или меньшие деньги вы можете получить бывшие в употреблении однофазные коммерческие блоки, но с указанными выше компромиссами. С хорошим сварочным аппаратом AC/DC TIG вы можете сваривать что угодно и знать, что вы сварщик. Одним словом, niños, muy macho!

    GMAW: Дуговая сварка металлическим газом, также известная как MIG (металл в инертном газе) и иногда сварка с подачей проволоки, — это то, что популярно. При этом расходуемый электрод представляет собой проволоку на большой катушке.То, что вы держите, называется пистолетом . Газ проходит через горелку, защищая дугу, возникшую между основным металлом и электродом. Когда проволочный электрод плавится, роликовый механизм подает проволоку в расплавленную ванну. Вы регулируете текущий уровень (нагрев), скорость проволоки и расход газа. Различные газы и проволоки используются для различных металлов. Преимуществ много, в том числе:

    ·         Можно сваривать практически любой металл, в том числе нержавеющий.

    ·         Это быстро и легко освоить.Когда я рассказал одному другу о занятиях по сварке, он описал «металлический клеевой пистолет с аргоном», который он использует на работе. Он даже не знал, что занимается сваркой!

    ·         Хорошее оборудование можно купить недорого, в диапазоне от 600 до 800 долларов.

    ·         Оборудование может быть небольшим и портативным.

    Так в чем плохие новости? Мне сказали, что для прецизионной работы вам понадобится аппарат TIG, особенно для более тонких металлов. Большинству домашних пивоваров не нужно беспокоиться о соблюдении стандартов, установленных для крупных пивоварен и молочных заводов, поэтому я не знаю, насколько важен весь этот контроль.Хотя соединять прочные материалы несложно, получение непроницаемых для жидкости соединений требует практики и навыков. Я видел хорошие и плохие сварные швы на нержавеющей стали с помощью MIG и TIG. Вы звоните.

    Имейте в виду, что не все устройства подачи проволоки одинаковы. Самые дешевые предназначены для использования с порошковой проволокой и не используют газ. Сварка пищевой нержавеющей стали может быть проблемой. Большинству машин начального уровня не хватает мощности для сварки более тяжелой нержавеющей стали, и они не могут быть отрегулированы достаточно точно для сварки тонкого металла, как на кегах Cornelius.Если машина иностранного производства, вам, возможно, придется ждать месяцы, чтобы получить запчасти. Даже при полумачте я бы предпочел купить американца.

    Заключение

    Сварка – это навык, которому можно научиться только на практике с хорошим учителем. Но почти каждый может научиться этому, и многие машины включают видеокассеты. Линкольн, Миллер и Хобарт делают хорошее оборудование. Century находится в более низком «потребительском» сегменте, но все же надежен. Сходите в местную библиотеку и почитайте.Ходите в магазины сварочных материалов и задавайте вопросы, пока вас не вышвырнут. Поговорите со сварщиками. Всегда упоминайте приготовление пива, когда разговариваете со сварщиками. Наконец, запишитесь на курсы в местный во-технический, технический колледж или ремесленное училище. Они могут заставить вас сначала научиться газовой сварке, но это нормально, потому что многие навыки можно передать другим.

    Курс GTAW (TIG), который я посещаю в местном техническом колледже, стоит всего 120 долларов за 60 часов обучения с использованием высококачественного профессионального оборудования. За это не получишь 3 часа профессиональной сварки.Плата за занятие, вероятно, покрывает только стоимость электродов, газа, присадочного металла, электричества, шлифовальных машин, металла для практики и инструктора. По последним подсчетам, у меня в подвале выстроились около 50 проектов из нержавеющей стали, которые я надеюсь показать на уроках, если когда-нибудь освоюсь. К тому времени, когда я закончу , мне может даже не понадобиться покупать сварочный аппарат (нет!).

    Авторские права на все содержимое принадлежат MoreFlavor Inc., 2022 г. Все права защищены. Никакая часть этого документа или связанных с ним файлов не может быть воспроизведена или передана в любой форме и любыми средствами (электронными, фотокопированием, записью или иным образом) без предварительного письменного разрешения издателя.

    Строительство пивоварни… Без сварки или сварки?

    Когда вы начнете собирать свою домашнюю пивоваренную установку, будь то простая установка с одним сосудом для небольших партий или полноценная система с тремя сосудами на 10+ галлонов, вы дойдете до того, что вам нужно будет установить фитинг в чайник или кегль. Почему? Хорошим примером является то, что самым большим помощником во всем процессе пивоварения является простой слив чайника. Этот простой сливной клапан не позволяет поднимать и наливать тяжелый чайник, полный, возможно, горячей жидкости.Иногда самый простой способ перекачать сусло/пиво из одной точки в другую — это использовать шланг и, возможно, насос. Есть много других фитингов, которыми вы можете украсить свои варочные сосуды, термометр / термогильза, соединения катушки HERMS, нагревательный элемент, впускное отверстие для гидромассажной ванны и т. Д. Все эти фитинги могут быть прикреплены тремя способами: сварные, бесшовные фитинги и пайка / пайка. Лучше ли один, чем другой? На самом деле не все из них имеют преимущества, но с достижениями в области бесшовных фитингов этот метод становится самым простым и наименее дорогим способом добавить фитинг на ваш пивоваренный завод.Раньше бессварные фитинги были соединены со стандартными фитингами из латуни или нержавеющей стали из отдела сантехники вашего магазина товаров для дома, которые вместе с шайбами, уплотнительными кольцами, молитвой и множеством ругательств все еще обычно протекали. Сварные фитинги являются постоянными и довольно дорогостоящими, но при правильном выполнении они не дают утечек и выглядят очень красиво. Пайка или пайка могут быть самостоятельным эквивалентом сварки для амбициозного домашнего пивовара. Если у вас алюминиевый чайник без сварки, это лучшее и простое решение.Для чайников/сосудов из нержавеющей стали можно использовать несколько методов. Давайте рассмотрим каждый метод…

    Бессварные –

    В настоящее время существует несколько компаний, которые разработали/производят бесшовные фитинги, специально созданные для нас, домашних пивоваров, высококачественные и герметичные. Они доступны во многих конфигурациях, целях и размерах. Стандартные фитинги для крепления дренажного клапана являются наиболее распространенными, но есть и сварные впускные отверстия для водоворотов, фитинги для термометров, компрессионные фитинги для крепления змеевиков труб HERMS, погружных трубок и т. д.Отличие этих бессварных фитингов новой эры заключается в том, что они изготавливаются со сплошным фланцем для соединения со стенкой котла. Этот фланец в сочетании с уплотнительным кольцом или шайбой создает прочное герметичное соединение с сосудом. Приведенные ниже примеры представляют собой бесшовные фитинги новой эры, доступные на сайте http://www.brewhardware.com

    .

    Очень хороший фитинг, который у них есть, это 1-1/2 тройной зажим без сварки, который можно использовать для дренажного или нагревательного элемента. Я рекомендую получить его 52-миллиметровую головку, чтобы затянуть его.Результаты впечатляют. Для более тонких кастрюль из нержавеющей стали я использовал пробойник Qmax 1-5/8″. Они недорогие по сравнению с пуансонами Greenlee. Для чего-то более толстого, такого как кегль или тяжелая кастрюля, я бы использовал перфоратор Greenlee или коронку из карбида / биметалла. Единственная проблема с кольцевой пилой заключается в том, что они могут двигаться во время сверления, создавая далеко не идеальное отверстие. Опять же, успешная установка бесшовных фитингов зависит от качества отверстия.


    Ключом к этому является правильный размер отверстия.Если не указано иное, для фитингов на основе 1/2″ NPT обычно требуется отверстие диаметром 13/16″. Сделать отверстие такого размера относительно легко, но для этого потребуется некоторое сверление. Можно использовать ступенчатое сверло или перфоратор по металлу. Металлический пуансон, такой как Q Max или Greenlee, требует пилотного отверстия, но обеспечивает идеальное отверстие, практически без заусенцев. Пробойники Q.max дешевле и подходят для кастрюль/тонких чайников. Перфораторы Greenlee более дорогие, но более прочные и могут пробить дыру в бочонке, но убедитесь, что вы приобрели перфоратор для радиошасси 13/16″.Они также производят линейку перфораторов для труб, но размеры действительно не соответствуют фитингам, которые мы используем. Ступенчатое упражнение — наименее затратный маршрут, и его легко выполнить, если вы не торопитесь. Всякий раз, когда вы сверлите нержавеющую сталь, убедитесь, что вы используете кернер, чтобы отметить место, где вы собираетесь сверлить, чтобы сверло не «гуляло» и не царапало ваш сосуд. Используйте смазку для сверления, такую ​​как смазочно-охлаждающая жидкость, WD-40 или даже средство для мытья посуды. Используйте медленную скорость на дрели и большое давление. Не поддавайтесь желанию работать быстро, высокая скорость сверления нагревает и сверло, и деталь из нержавеющей стали.Тепло затупляет сверло и, по существу, делает нержавеющую сталь более твердой, чем она уже есть, и в конечном итоге вызывает бранные слова. Делайте это медленно и смажьте его. При использовании ступенчатого сверла обязательно визуально смотрите, где находится ступенька соответствующего размера, и часто останавливайтесь, сверяя размер отверстия с фитингом, который вы пытаетесь установить. После того, как отверстие сделано, зачистите его наждачной бумагой и/или круглым напильником. Хорошее гладкое отверстие без заусенцев не порвет силиконовую шайбу или уплотнительное кольцо. Установите бесшовный фитинг, используя предоставленные инструкции, и все готово.

    Сварка –

    Сварка нержавеющей стали сложна, и ее лучше доверить профессионалу. Сварка нержавеющей стали для наших целей требует сварки TIG с защитным газом. Защитный газ (аргон) используется для обеспечения отсутствия загрязнений при сварке. Сварочный аппарат TIG, установка защитного газа, присадочные стержни, электроды, чашки горелки разных размеров и типов могут стоить вам сотни, если не тысячи долларов, поэтому найти профессионала — это то, что вам нужно, если вы хотите сварить фитинги. Я сделал несколько сварок TIG, и это сложно, особенно при соединении двух металлов разной толщины, поэтому я настоятельно рекомендую найти профессионала.Учитывая обучение, навыки, стоимость оборудования и расходных материалов, а также просто ведение бизнеса, не ожидайте найти хорошего сварщика нержавеющей стали, который сварит фитинг за 20-40 долларов. Если вы держите его при себе, купите ему подарки на Рождество и день рождения… Я думаю, вы поняли, о чем я. Будьте готовы заплатить 75-100 долларов за примерку, если ее сделает профессионал. Ищите сварщиков, которые специализируются на производстве продуктов питания и напитков, так как у них есть опыт. Попросите показать примеры их работы из нержавеющей стали. Хороший сварщик будет рад показать вам фотографии того, что он сделал или над чем он работает.Если у вас есть фитинг, приваренный к чайнику, спросите их, будут ли они поджигать сварку. Если они смотрят на вас странно, скажите спасибо и уходите. Обратное газообразование предотвращает засахаривание сварного шва.

    Ниже приведен пример некачественного сварного шва без обратной газовой обработки. В то время как передний валик сварного шва выглядел довольно хорошо, вы можете видеть, что произошло на обратной стороне сварного шва. Помните, что вы не просто платите за сварочные работы, вы подвергаете риску свой хороший чайник.

    Вот пример хорошего сварного шва с обратным газом после небольшой очистки.

    Одним из факторов, обеспечивающих хорошую сварку, является подгонка свариваемых деталей. Две части должны плотно прилегать друг к другу без зазоров. Представьте себе трубу, застрявшую в отверстии, которое остается на месте, и для ее извлечения требуется некоторое усилие. Это было бы правильным приспособлением. Я рекомендую вам позволить сварщику просверлить отверстие для фитинга, поскольку он знает, как он должен подходить, чтобы иметь возможность предоставить вам отличную сварку.

    Более дорогой способ – сантехническая сварка, которая шлифуется и полируется.Этот маршрут подходит для ферментеров, где вещи должны быть очень чистыми и гигиеничными, без пустот, чтобы вредители могли спрятаться и испортить ваше пиво. Это остается на усмотрение самых опытных сварщиков и является дорогостоящим. Ниже показан фитинг для триклампа, который я установил в сосуд сварщиком, специализирующимся на резервуарах для пивоваренных и винодельческих заводов, и его изготовление обошлось в 200 долларов, но похоже, что он шел вместе с сосудом.

    Пайка и пайка –

    Существует хороший вариант для домашнего пивовара, который сравним со сваркой по отделке и прочности и требует только пропановой или газовой горелки MAPP.Серебряная пайка и серебряная пайка не очень сложны и могут быть выполнены в домашних условиях. Я предлагаю посмотреть видео с практическими рекомендациями и попрактиковаться на каком-нибудь ломе. Плотная посадка по-прежнему важна. Я практиковал серебряную пайку и просто не был доволен результатами, но видел много отличных работ с серебряным припоем. Одним из ключевых шагов к серебряной пайке является использование правильных продуктов и подготовка поверхности. Домашние пивовары чаще всего используют серебряный припой Harris Stay-Brite и флюс Stay-Clean.Две спаиваемые детали должны быть чистыми, без грязи и масла и немного потертыми. Я припаял серебром несколько кусков, и мне нравятся результаты, так что это мой выбор, не сильно отличающийся от пайки, просто немного более высокая температура, но все же может быть выполнен с помощью недорогой пропановой или газовой горелки MAPP. То, что делает пайку немного более щадящей, — это флюс, покрывающий стержень, он помогает расплавленному стержню течь и связываться с основным металлом лучше, чем жидкий флюс, используемый при пайке серебром.Единственным недостатком является стоимость, стоимость стержней с флюсовым покрытием Harris Safety-Silv 56 довольно высока, около 50 долларов или больше за три 18-дюймовых стержня диаметром 1/16 дюйма, но они действительно имеют большое значение, дюйм стержня. можно сделать типичную примерку. То же самое касается серебряных припоев Muggy Weld по цене от 90 долларов. В Интернете можно найти обучающие видео по использованию серебряных припоев с флюсовым покрытием. Вот несколько примеров изделий, которые я паял серебром дома за несколько минут и с минимальной очисткой и полировкой. Слева — наконечник трикламп 1/2″, прикрепленный к крышке кастрюли, а справа — наконечник триклемпа 1/2″, прикрепленный к тройнику триклемпа 1″.Оба были припаяны стержнем Harris Safety-Silv 56, плотно прилегали и очищались ацетоном.

    Я надеюсь, что это поможет вам принять решение о том, как прикрепить этот фитинг к чайнику, чану для пюре или баку для горячего напитка. Что касается всего остального в домашнем пивоварении, проведите небольшое исследование и задайте несколько вопросов, и вы получите желаемый результат.

     

    Нравится:

    Нравится Загрузка…

    Школа сварщиков в Кеттл-Фолс, штат Вашингтон,

    Программы обучения сварщиков

    доступны в нескольких профессиональных школах Kettle Falls в Вашингтоне.Стать сварщиком — популярный выбор, потому что базовое обучение, необходимое для того, чтобы начать зарабатывать на жизнь, можно пройти всего за несколько недель. Люди, которые любят что-то строить, имеют твердые руки и обращают внимание на детали, становятся хорошими сварщиками. Сварщики могут зарабатывать на жизнь в зависимости от своих навыков и местоположения. Сварщики — одни из немногих квалифицированных ремесленников, которые могут зарабатывать столько же, сколько и представители других очень респектабельных профессий. Исключительные навыки сварки и готовность работать в экстремальных климатических условиях и изолированных местах играют большую роль в том, сколько может заработать сварщик.Вакансии для сварщиков доступны по всему миру. Возможности существуют в десятках отраслей, от аэрокосмической и железнодорожной до строительства кораблей и трубопроводов. Физические требования, связанные с переноской тяжелых инструментов и работой в сложных положениях, означают, что сварщики должны быть в хорошей физической форме. Безопасность также чрезвычайно важна, потому что сварка может быть опасной работой. Для поступления на большинство программ обучения сварщиков требуется аттестат о среднем образовании или его эквивалент. Средняя школа или вечерние занятия по сварке и металлообработке для взрослых являются хорошей основой, если они доступны.

    Типы программ промышленной сварки

    Для тех, кто ищет программу обучения сварщиков недалеко от Кеттл-Фолс, штат Вашингтон, есть несколько вариантов. Вводные программы, охватывающие базовые техники, можно пройти всего за несколько недель, в то время как комплексные программы занимают от 4 до 9 месяцев. Двухлетняя степень младшего специалиста, называемая ассоциированным специалистом по прикладным наукам (AAS) в области сварочных технологий, подготовит вас к работе в области сварки и производства металлов. Ассоциированные степени требуют дополнительных общеобразовательных курсов, таких как письмо, разговорная речь, математика и социальные науки.В дополнение к базовым навыкам сварки и глубокому пониманию науки и теории сварки обладатели ассоциированной степени могут заниматься профессиями в области управления сварочной промышленностью, продаж оборудования и расходных материалов, а также в профессионально-технических училищах. Некоторые начинают торговлю, став учеником сварщика. Начинающие сварщики должны проработать на начальном уровне больше лет, чем те, кто имеет дипломы сварщиков или младших ученых степеней. Сварщики, прошедшие базовую подготовку перед тем, как приступить к работе, часто возвращаются в школу, чтобы получить более продвинутые сертификаты.Выполнение требований к обучению и опыту, чтобы стать сварщиком-подмастерьем, может занять от 4 до 15 лет.

    Школа сварщиков

     

    Специализированные сертификаты промышленной сварки

    При приеме на работу сварщик, как правило, должен пройти сертификационный тест, относящийся к выполняемой работе, прежде чем он будет принят на работу. Сертификаты охватывают все четыре сварочных процесса, включая сварку MIG, TIG, сварку под флюсом и электродуговую сварку, также известную как дуговая сварка в среде защитного газа (SMAW).Используя определенный процесс, сварщики проверяются на их способность выполнять сварку в конкретной ситуации, определяемой типом, размером и формой металла, типом сварного шва и положением, в котором находится сварщик.

    Школа сварщиков — Кеттл-Фолс, Вашингтон,

    Некоторые примеры специализированной профессии сварщика

    Есть также несколько специализированных областей сварки с возможностью высокооплачиваемой карьеры. Высококвалифицированные операторы роботизированных сварочных аппаратов становятся все более распространенными в строительстве трубопроводов и зданий.Инспекторы по сварке сертифицированы для использования неинвазивных методов, таких как магнитный резонанс, рентген и ультразвук, для оценки прочности и пористости сварного шва.

    Сварка в Kettle Falls

    Перспективы будущей работы для сварщиков

    Основные отрасли промышленности, от мостостроения и высотного строительства до автоспорта, военной поддержки и судостроения, постоянно нуждаются в квалифицированных сварщиках. Квалифицированные сварщики могут выбирать отрасли и местонахождение в зависимости от типа работы, которую они любят выполнять, где они хотят жить и сколько они хотели бы зарабатывать.Немногие профессии приносят столько же удовлетворения и вознаграждения, как профессиональные сварщики, возможно, это работа для вас!

    варочных котлов | Спайк Пивоварение


    Ознакомьтесь с нашими аксессуарами NPT Посмотрите наши аксессуары TC

    Наша новая крышка конденсатора пара предназначена для преобразования пара обратно в жидкость, которую можно собирать. Если вы домашний пивовар, это должно быть! Больше никаких дорогих и шумных вентиляционных вытяжек и никаких опасений, что конденсат вызовет проблемы или плесень внутри вашей пивоварни! Его можно прикрепить непосредственно к любому из наших чайников без каких-либо дополнительных приспособлений.

    Что отличает наши чайники от всех остальных?

    Мастерство

    • Мы занимаемся сваркой. Это самое прочное и самое гигиеничное соединение. И то, что используется исключительно в коммерческих целях. Мы делаем эту сварку на нашем предприятии в Милуоки нашими талантливыми мастерами. Наш производственный персонал из 11 человек (по состоянию на зиму 2018 г.) помогает выпускать самое качественное оборудование на рынке. Наш девиз: «Не дешевле. Просто лучше.

    Модульный

      • Модульный; одно из любимых слов инженерного персонала Spike. Зачем разрабатывать однозадачный инструмент, если вы можете создать что-то, что можно использовать для нескольких целей!? Все наши резервуары спроектированы как модульные. Это означает, что вы можете использовать их как бак для горячего ликера, пюре или котелок для кипячения (кто-то сказал BIAB!?). Таким образом, когда вы станете пивоваром, вы сможете повторно использовать один из своих старых резервуаров для нового использования. Старый маленький BK теперь HLT; идеально! Здесь нет однозадачников!


    Эффектно!

    «Купили котлы Spike на 30 галлонов (MT, HLT, BK) для расширения нашей пивоварни и очень довольны.Эффективность затирания повысилась сразу же. Стоит инвестиций. Уборка — это бриз. Обслуживание клиентов на следующем уровне. Безусловно, достойный продукт, за которым стоит стоять».

    ~ Клиент Spike – Юджин Д.


    Отличный чайник!

    «Я очень доволен этим чайником. Мне кажется, что дополнительная толщина дна и сварная муфта более чем компенсируют разницу в цене по сравнению с меньшими чайниками. У меня не было пригорания при сильном кипении.И никакой утечки. Качество потрясающее. Определенно стоит дополнительных денег.»

    ~ Клиент Spike – Дирк Х.


    Ручки спереди назад

    • Еще одно небольшое изменение дизайна, которое может остаться незамеченным, пока не будет объяснено. Одной из причин поворота рукояток было то, что это уменьшает ширину, необходимую для одноярусной системы с 3 сосудами, почти на 12 дюймов. С боковыми ручками чайники нуждаются в дополнительном расстоянии, чтобы ручки не соприкасались.Вам также понадобится дополнительное пространство, если вы планируете повесить крышку на ручки, когда она не используется (подождите, вы не знали, что у чайника есть встроенный держатель крышки!?). Вместо этого крышка теперь свисает сзади и не мешает, экономя 12 дюймов места в вашей пивоварне. Еще одно преимущество заключается в том, что при переноске чайника вы не будете биться коленями о сварные муфты.

    Закругленная верхняя кромка

      • После общения с отраслевыми экспертами был выявлен недостаток большинства чайников на рынке.Большинство чайников на рынке имеют закругленную верхнюю кромку. Когда губа свернута на себя, она создает карман, в который могут попасть грязь и жидкость, но из которых трудно выбраться, что делает очистку практически невозможной. Они рекомендовали использовать частично закрученную кромку, которая не задерживает грязь и может быть легко очищена; блестяще!

    Трехслойное дно

    • При использовании с прямой наводкой или индукцией трехслойное дно помогает равномерно распределять тепло по всему дну.С усилием в 400 тонн 2 слоя нержавеющей стали приклеиваются к алюминиевому сердечнику. Наряду с равномерным нагревом он также предотвращает пригорание, как это бывает с однослойным чайником.

    Ручка без заклепок

      • Одна вещь, которую мы заметили в нашей тестовой лаборатории, заключалась в том, что область вокруг заклепок, удерживающих ручки, всегда требовала немного больше внимания для очистки. Мы подумали, что кто-то, вероятно, должен придумать решение для этого… Подождите, мы и есть этот кто-то! Наши инженеры применили те же гигиенические методы, которые использовались для крепления ручек к нашим конусам на линии чайников.Санитарная сварка ручек (в отличие от их приклепывания) не только делает их прочнее, но и не позволяет скапливаться бактериям или грязи. Кто-то говорит, что чайник скисает…

    Разница между двумя чайниками

    • Шип
    • Особенности
    • Шип+
    • NPT с резьбой
    • Тип соединения
    • Тройной зажим (TC)
    • ★★
    • Простота сборки
    • ★★★
    • ★★
    • Простота очистки
    • ★★★
    • ★★★
    • Модульная конструкция
    • ★★★
    • $$
    • Стоимость принадлежностей
    • $$$
    • $$
    • Цена
    • $$$

     

    Сварка или бессварка?

    Чтобы было ясно, когда мы говорим «переборка», мы имеем в виду любой фитинг или аксессуар, который проходит через дно или боковую стенку варочного сосуда.Примерами могут служить переборка, которую вы используете для слива содержимого сосуда, смотровое стекло/индикатор уровня, пенатрация термометра и т. д.

    В этой статье обсуждаются плюсы и минусы, затраты и особые соображения, которые будут влиять на то, следует ли использовать сварные или сварные фитинги.


    Это не всегда вопрос выбора. Сварка — это нишевый навык, и хорошую дешевую рабочую силу трудно найти.

    Иногда очень трудно найти кого-то из местных, у кого есть возможность и время взяться за ваш проект по цене, которую вы готовы заплатить.Если цена кажется слишком хорошей, чтобы быть правдой, вы можете задать несколько вопросов, чтобы убедиться, что они знают, что делают. Сварка нержавеющей стали — это навык, которым многие профессиональные сварщики ДУМАЮТ, что обладают, и это либо проблема эгоизма, либо просто невежество.

    Во-первых, спросите, есть ли у них опыт сварки нержавеющей стали. Спросите, какой у них аппарат TIG. Спросите, что они делают, чтобы предотвратить засахаривание обратной стороны сварного шва. Если они говорят «ничего» или кажутся сбитыми с толку вопросом, продолжайте двигаться вперед.Единственными двумя способами предотвратить ужасный внешний вид обратной стороны сварного шва и его беспорядок при очистке является обратная продувка сосуда аргоном или использование солнечного потока. С учетом сказанного, засахаренная область сварки не является концом света на горячем борту судна, но вы будете намного счастливее, если сварщик предотвратит это. Если вы получили цитаты из нескольких мест, убедитесь, что вы знаете, будут ли они учитывать обратную чистку или нет. По крайней мере, вы сможете сравнивать яблоки с яблоками.

    Во многих случаях высококвалифицированные сварщики, знакомые с различными методами, рассматривают эту сварку как «санитарную» и имеют опыт работы в фармацевтике, химической промышленности, на молочных и других предприятиях пищевой промышленности.Вот загвоздка. Сварщики, способные на такую ​​работу, заняты выполнением такой работы за большие деньги. Никто, у которого есть пара сотен футов сварочных работ в «Джонсон и Джонсон», не захочет поставить пару чудаков на ваши кеги за 20 долларов. Некоторые магазины предложат вам принять работу и посоветуют вернуться на следующей неделе… только для того, чтобы обнаружить, что какая-то работа с более высокой оплатой заняла приоритетное место, пока вы не искали. Что еще хуже, не соглашайтесь на рукопожатие со сварщиком сзади. Вы можете вернуться и обнаружить, что ваши 90 фунтов бочонков и запчастей были проданы на свалку, а босс не знает, кто вы такой.Получите что-нибудь в письменном виде с указанием того, что вы оставили, какая работа должна быть выполнена, когда и за сколько. Это не сулит ничего хорошего для историй о обмене сварочных работ на пару-тройку пачек домашнего пива (если только это не друг друга).

    Стоимость материалов

    Предполагая, что у вас есть расценки на сварочные работы, теперь вы можете посмотреть на разницу в цене на детали. Исключая работу, бессварочная версия деталей/аксессуаров будет дороже.Возьмем, к примеру, переборку для слива бочонка. Забудьте о самом шаровом кране, так как обе версии требуют клапана. Привариваемые детали будут ограничены полным соединением 1/2″ NPT и закрытым ниппелем 1/2″ NPT для соединения с клапаном. Это около 5 долларов по частям. Бесшовная версия стоит 15-19 долларов. Логично предположить, что за сварочные работы вам придется заплатить более 14 долларов, так что сварная версия всегда дороже, если учесть все обстоятельства. Еще один пример: комплект прицела WLSL (без приварки) стоит 27 долларов, а приварная версия — 19 долларов.Опять же, вы заплатите более 8 долларов за сварку.

    Насколько на самом деле лучше сварная перегородка? Стоит ли это премиальной общей стоимости?

    Начнем с общих замечаний:

    1. Чем больше отверстие, тем сложнее будет уплотнение.

    2. Принадлежности, требующие регулярного обращения, со временем могут протекать в большей степени (например, управление шаровым краном на сливной перегородке). Замена прокладки — это все, что нужно, чтобы он снова стал новым.

    3. Статические аксессуары, такие как смотровые стекла и термометры, вероятно, никогда не будут протекать после правильной установки.

    4. Хорошо спроектированный (наш) и правильно установленный бесшовный фитинг предпочтительнее ручной сварки.

    5. Большинство негативных впечатлений от сварных фитингов у людей связано с плохо разработанными продуктами, которые продаются в некоторых магазинах домашнего пивоварения. На самом деле это не их вина, потому что он выглядит точно так же, как и в любом другом магазине, но с несколькими трудно заметными нюансами.

    Вместо того, чтобы говорить в общих чертах, давайте посмотрим на некоторые статистические данные. BrewHardware.com производит комплекты без сварных прицелов в качестве «хобби» с 2008 года, а позже в 2010 году представила сварные версии циферблатных термометров и шаровых кранов / переборок. Не разглашая конкретных цифр продаж, мы продали «МНОГО» из них. Мы можем пересчитать по пальцам одной руки, сколько было сообщений об утечках, и каждый из них был устранен путем повторения или уточнения инструкций по установке. Это не учитывает ситуации, о которых никогда не сообщалось, но трудно представить, что их много.

    Я хочу пропустить все чтение, только скажите, что делать.

    Первый выбор: если вы нашли сварщика, который, как вы уверены, имеет опыт работы с TIG и будет поддерживать газ (продувку) сосуда, И они могут сделать это в сроки, с которыми вы можете жить, И если это будет стоить вам 10-20 долларов или меньше за переборку, Go WELDED. Конечно, здесь много «если» и «и».

    Мы полностью уверены в бессварной конструкции настоящих бессварных переборок и комплектов смотровых стекол LK/LP, TK/TP и LTSK/LTSP, поэтому мы не видим абсолютно никаких причин переплачивать за комплекты для приварки смотровых стекол.

    Если вы хотите получить расценки на сварку , не ограничивайте поиск словом «сварка» в Google или местном каталоге. Попробуйте такие слова, как изготовление, прототипирование, нержавеющая сталь, перила, сантехника, молочные продукты, пищевая промышленность и т. д. Мой последний проект был сварен кем-то, кто целыми днями работал в магазине нестандартных лестниц и перил, а ночи — в магазине нестандартных мотоциклов. Последний взял меня на работу и был открыт для идей об обратной подаче газа, хотя у сварщика в последнее время не было опыта работы с такими требованиями.
    С 2019 года мы также начали предлагать услуги сварки TIG в магазине в Нью-Джерси, если вы находитесь в пределах досягаемости. Если вы слишком далеко, чтобы ехать, последним средством будет доставка вашего проекта в обе стороны (вероятно, слишком дорого).

    Наконец, есть компромисс между сваркой и сваркой, и это серебряная пайка . На данный момент мы будем рассматривать это вне рамок этой статьи, но стоит упомянуть об этом только для того, чтобы вы не думали, что мы не знаем об этом.Если вы занимаетесь самоделкой и уже знаете, как потеть (это классный жаргон для пайки) медную трубу, это может сработать для вас. Вам понадобится жидкий флюс Harris Stayclean и серебряный припой Harris Stay Brite #8 (мы продаем комплект с небольшим количеством каждого). Самые прочные соединения — это те, где припой встречается между двумя большими поверхностями. Во многих случаях это исключает такие вещи, как соединение, которое просто вставляется в отверстие в сосуде. Для переборок, которые требуют только внешней резьбы, такой как отверстия для термометров и смотровых стекол, приварные SPUDS являются хорошим вариантом для пайки.Мы продаем шпильки, но паяльные детали и техника пока на вас. Чтобы получить представление о том, как работает этот процесс, посмотрите эти видеоролики.

    Если у вас есть доступ к внутренней части бака/чайника, лучшим вариантом для пайки является использование комбинации наших сквозных переборок и связанных с ними инструментов для установки. Продуманная конструкция этих деталей позволяет любому сделать плотную запрессовку для прочного паяного соединения.

    Проект «Котелок для заваривания» — нужно ваше мнение

    Привет всем, мне нравится читать и учиться у всего, что вы, ребята, должны сказать здесь, но я наконец решил зарегистрироваться, и это мой первый настоящий пост.Лично я не очень много свариваю, но у приятеля есть сварочный аппарат, который научил меня всему, что я знаю, и я получил массу удовольствия, играя с ним, изучая и совершенствуя свою технику в различных небольших проектах. . Мне это так нравится, что я подумываю о том, чтобы пройти курсы сварки в местном колледже, просто чтобы узнать больше и получить более качественную подготовку. Но помимо всего этого, у меня недавно был проект, с которым ни я, ни мой приятель не могли справиться.

    Это может показаться немного длинным, так что для тех, кто не хочет тратить время на чтение предыстории и пояснений к моему вопросу, кажутся ли вам сварные швы на рисунках ниже санитарными / пищевыми? Горшок и фитинги изготовлены из нержавеющей стали и будут использоваться в пищевой промышленности.

    Итак, мы с братьями занимаемся домашним пивоварением и недавно решили обновить наш чайник до большой кастрюли на 25 галлонов. Мы также хотели использовать приварные фитинги вместо бессварных, как в нашем последнем горшке, из-за проблем с поддержанием хорошего уплотнения с бессварными фитингами. Мы также хотели, чтобы все было из нержавеющей стали, поскольку мы используем ее в пищевой промышленности (варка пива!). Итак, мы купили этот котел, муфту из нержавеющей стали 1/2 дюйма с нормальной трубной резьбой и тройную муфту из нержавеющей стали 1,5 дюйма и отправились на поиски сварщика, способного выполнить сварку санитарной нержавеющей стали.Я обзвонил несколько мастерских и спросил, есть ли у них опыт сварки санитарной/пищевой нержавеющей стали, и немедленно исключил тех, у кого его не было. В итоге я обратился в магазин, который дал мне прямую почасовую ставку в размере 60 долларов, поскольку я знал, что это будет лучшая сделка по сравнению с прямыми 150 долларами, которые мне указал второй магазин, поскольку они «делали это на стороне». Я знал, что сварка 2 фитингов не должна занимать более полутора-двух часов, поэтому я решил, что у меня будет диапазон в 100 долларов.

    Итак, я провел исследование санитарной сварки для нержавеющей стали и знал, что обратную сторону сварного шва следует продуть аргоном, чтобы он оставался чистым.Я также знал, что TIG-машина с импульсным режимом лучше всего удерживает тепло как можно ниже, чтобы не перегревать и не деформировать окружающий металл, особенно учитывая, каковы стенки горшка. Когда я оставил детали в магазине, я спросил об этом сварщика, и он, похоже, действительно не понял, о чем я говорю, и моей немедленной реакцией было уйти прямо за дверь. Он сказал мне, что просто использует присадочный стержень из нержавеющей стали, и это делает его санитарным сварным швом … В моей голове звучали тревоги, но он сказал, что изучит вопросы, которые я поднял, и свяжется со мной, прежде чем сваривать его.Это достаточно успокоило мои нервы, чтобы оставить банк с ним, но это оказалось действительно неверным решением с моей стороны. Несколько дней спустя я позвонил в магазин, чтобы обсудить с ним этот вопрос, поскольку он еще не перезвонил мне, и мне сказали, что горшок готов и его можно забрать. Я добираюсь до магазина, и в ту секунду, когда они выносят кастрюлю, в моей голове снова зазвенит тревога. Во-первых, муфта должна была быть приварена заподлицо снаружи котелка, но она торчит в котел примерно .Я могу с этим смириться, но меня беспокоит качество сварных швов. Когда я взял его в руки, было совершенно ясно, что сварщик знал, что это была некачественная работа, поскольку он снова и снова повторял, какой тонкий кастрюля был как бумага и что его почти невозможно сварить, как будто оправдываясь тем, почему он выглядит так. это нормально и все такое, но я знаю, что это популярный котел среди домашних пивоваров, и я видел фотографии ОЧЕНЬ красиво выглядящих сварных швов на этом же самом котелке, поэтому мне кажется, что у него не было никакого опыта ни в сварке SS, ни в санитарной сварке. , и, по крайней мере, сварка этого тонкого материала.

    При моем ограниченном опыте сварки (и нулевом опыте сварки нержавеющей стали) эти сварные швы кажутся мне очень, очень дрянными. Кажется довольно очевидным, что он не использовал обратную продувку газом, и общее качество сварных швов выглядит для меня довольно сомнительным. Я был бы ОЧЕНЬ признателен за ваши мысли по этому поводу, потому что я недостаточно знаю об этом, чтобы вернуться к владельцу магазина и высказать свои опасения / жалобы. Для меня это не выглядит гигиеничным или пищевым, так как там есть места, которые я не смогу тщательно очистить, что означает рост бактерий / плесени.Меня больше всего беспокоит то, что обратная сторона сварных швов очень шероховатая и неровная, и это чрезвычайно затрудняет очистку. Также на задней стороне наконечника трикловера вы можете видеть, где наконечник входит в боковую стенку горшка, и нет наполнителя, чтобы соединить этот наконечник с горшком, поэтому похоже, что вода сможет просочиться в соединение.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    2019 © Все права защищены.