Контактная сварка и стыковая из инвертора своими руками: ГОСТ и электроды
На чтение 11 мин. Просмотров 808 Опубликовано Обновлено
Контактной сваркой называют метод соединения металлических изделий, крепко прижатых друг к другу, путем нагрева места их контакта электрическим током большой величины.
Технология реализуется с помощью сварочного аппарата и активно используется на предприятиях массового производства однотипных изделий, в микроэлектронике, машиностроение и т. п.
Наличие большого числа достоинств позволило контактному методу сваривания металлоконструкций найти широкое применение в промышленности и быту.
Применение технологии на практике
Электрическая точечная сварка позволяет создать образование неразъемного соединения кромок металлических деталей при помощи высокой температуры от проходящего электрического тока из инвертора и пластической деформации зоны их контакта при сжатии.
Она предоставляет сварщику уникальную возможность работать с широким диапазоном свариваемых толщин: от 1-2 микрометров до 30 миллиметров.
Архиважная роль при данном методе выполнения сварных операций отведена электрическому сопротивлению зоны соединения, поэтому его также называют электрической сваркой сопротивлением. Правила проведения сварочной операции контактным методом описаны государственными стандартами 15878-79.
Технология контактной сварки.Достоинства применения точечной технологии сваривания очень широки.
Опишем наиболее значимые из них:
- на выполнение соединений металлических деталей требуется крайне малый промежуток времени;
- технология позволяет проводить операции с потреблением большой мощности;
- сварной процесс может быть автоматизирован, что позволяет интегрировать сварочные агрегаты для в производственные линии на крупных предприятиях;
- сварные швы, созданные таким методом, отличаются высокими эксплуатационными параметрами, вне зависимости от уровня квалификации мастера;
- при работе не требуются специальные материалы, особенные комплектующие: присадочная сварочная проволока, флюс, защитный газ и т.
- электроды для точечной технологии доступны по стоимости и встречаются во многих специализированных магазинах.
Помимо точечной, большим перечнем достоинств характеризуются иные виды разновидности контактной сварки: стыковая, шовная и пр. Но именно точечная сварка наиболее распространена сегодня.
Она актуальна при изготовлении крупногабаритных строительных конструкций, космических агрегатов, миниатюрных полупроводниковых устройств, микросхем. Такое положение дел объясняется универсальностью контактного метода сваривания деталей из металла.
Практически все известные человечеству конструкционные материалы могут соединяться с помощью данной технологии в единое изделие: разнообразные виды низкоуглеродистой, легированной стали, жаропрочные, коррозионно-устойчивые сплавы, сплавы алюминия с иными металлами, магния и , т.п.
Также точечная сварка своими руками актуальная для выполнения ремонтных операций в небольших мастерских, СТО и т.
п. С ее помощью собирают автомобили, железнодорожные вагоны, самолеты, возводят железобетонные конструкции, создают радиоэлектронные агрегаты.
Технология контактной сварки
Технология контактной сварки подразумевает нагрев металлических поверхностей до температуры плавления металла за счет тепла, образующегося в процессе прохождении мощного электрического тока от одной детали к другой сквозь точку их контакта.
В то же время, соединяемые детали сжимаются друг с другом, что приводит к взаимному проникновению и сплавлению нагретых участков металла. В итоге, создается ядро сварной точки в форме чечевицы, имеющие диаметр 4-12 мм.
Особенности точечной контактной сварки инвертором заключаются в:
- незначительной продолжительности сваривания: 0,1-2 секунды;
- мощном сварном токе: более 1000А;
- низком напряжении в сварочной цепи: 1-10В, обычно 2-3В;
- значительном усилии сжимающего места соединения: 20-200 кг;
- небольшой зоне расплавления.
Все операции в процессе работы можно разделить на несколько последовательных этапов:
- детали из металла совмещают в нужном положении, размещают между парой и крепко сжимают друг к другу;
- детали нагревают с помощью электрического тока, приводящего их в состояние актуальной пластичности, деформируют, добиваясь плотного соединения металлических кромок.
В условиях промышленного предприятия частота сваривания достигает сварных 600 точек в минуту, самодельная сварка точечным методом в домашних условиях осуществляется медленнее.
При осуществлении точечной сварки своими силами в домашней мастерской важно придерживаться постоянства следующих параметров:
- скорости перемещения сварочных электродов;
- уровня величины давления на детали до достижения полной контактности свариваемых деталей.
Не менее важно соблюдать технику безопасности при выполнении сварочных работ точечным методом:
- все электрические и соединительные провода должны быть надежно изолированы;
- сварщик обязательно должен носить специальные защитные рукавицы, предохраняющие руки от возможных ожогов;
- лицо мастера должно быть защищено от попадания искр или брызг металла при помощи маски;
- сварные работы должны проводиться на площади без легковоспламеняющихся либо огнеопасных предметов, материалов, расположенных поблизости;
- если в помещении присутствуют деревянные полы, их стоит защитить от риска возгорания при помощи изоляционного материала в рулонах;
- стоит подготовить средства для тушения возгораний перед началом сварки своими силами, дабы при возгорании максимально быстро устранить проблему;
- комнату, где проводится работа, потребуется хорошенько проветривать время от времени во избежание отравления мастера вредными газами, выделяемыми в процессе проведения операции.
Особенности сварного процесса
При точечном сваривании к месту соединения металлических деталей применяется кратковременный импульс электрического тока, длительность которого меняется в пределах 0,01-0,1 секунды.
При этом в зоне наложения электродов изделий расплавляются, приобретают общее ядро. После подачи тока детали остывают под давлением для кристаллизации этого ядра, а также его полного остывания.
Технические данные машин контактной сварки.
Основные способы контактной сварки:
- точечный метод;
- шовный или роликовый способ;
- стыковая контактная сварка.
Особенности такого вида сварки заключаются в том, что он не требует повышенных мер безопасности. Прижатие деталей друг к другу приводит к образованию уплотняющего пояска между ними без выплеска расплавленного металла.
Но давление с деталей стоит снимать с некоторой отсрочкой, чтобы обеспечить им лучшую кристаллизацию, проковывание и добиться устранения неоднородностей.
Достоинства точечной сварки ‒ экономичность, высокая механическая прочность швов, возможность автоматизировать рабочие процессы. Недостатки контактной сварки заключаются в отсутствии герметичности созданных сварочных швов.
[box type=”fact”]Обеспечить сварные швы высоким качеством позволит предварительная подготовка. Детали очищаются от всех видов загрязнений при помощи специальных щеточек, методом опескоструивания, травления в кислотах, а также иными способами.
Сборку перед сваркой важно выполнить таким образом, чтобы она обеспечила точное и плотное прилегание металлических изделий друг к другу.
В противном случае, зазор между деталями уменьшит и поглотит часть давления на них, осадочное давление снизится, появится разброс прочности сварных точек. В целом, это снизит прочностные характеристики сварного шва, сделает его уязвимым для негативных факторов извне.
Режимы осуществления технологии
В зависимости от особенностей изготавливаемой металлоконструкции, подбирается актуальный способ контактной сварки.
Каждый конкретный случай необходимо рассматривать отдельно:
- для соединения двух деталей в одно изделие по всей площади поверхности подойдет стыковая сварка сопротивлением;
- для сваривания металлических изделий в отдельных точках применяется точечный способ;
- для соединения деталей из металла по заранее имеющемуся рельефу шва подойдет шовный способ.
Также важное задание для сварщика ‒ сварочного оборудования при работе с металлоконструкциями. Крайне важно анализировать соответствие выбранных параметров агрегата требованиям к выполнению данной операции.
Контактная шовная сварка.Важно подобрать правильный режим сварки:
- Мягкий режим.
Применяется при умеренной силе тока и плотности на электрод до 100 а/мм2. Характеризуется более продолжительным сварным процессом, плавным нагревом металлических поверхностей, низкой мощностью. Но при этом сварщик может уменьшить мощность сварного агрегата, потребляемую от электросети, что позволит в целом снизить нагрузку на сеть. - Жесткий режим.
Используется для сталей высокой прочности при большом давлении при плотности до 300 а/мм2 и отличается повышенным уровнем мощности, высокой загрузкой электросети, повышенной стоимостью. К достоинствам жесткого режима относят незначительную продолжительность сварочных работ и высокую производительность труда.
Мягкий режим актуален для сталей с высоким содержанием углерода, а также легированных сталей.
[box type=”warning”]Важно! При выполнении контактной точечной сварки необходимо соблюдать технологию, выбранный режим и обеспечить мастера актуальными условиями, иначе сварные швы могут получиться низкокачественными. Могут возникнуть различные дефекты, наиболее опасный из которых ‒ непровар точки с полным отсутствием литого ядра или крохотными его размерами.[/box]Важно не только знать, как сделать точечную сварку, но и понимать, как повысить прочностные характеристики изготовленной конструкции после окончания работы. Для этого требуется осуществить термообработку металлического изделия.
Нагрев металла при контактном методе соединения деталей из металла с применением высокого опуска или пропускания электротока непосредственно после окончания работы позволит устранить внутреннее напряжение, образующееся в процессе работы.
Также качественно выполненная термообработка созданного сварного шва поможет улучшить структуру соединения и уничтожить опасный мартенсит, что в целом увеличит срок службы металлоконструкции в несколько раз.
Оборудование для контактной сварки
Все агрегаты для сварки контактным методом условно классифицируются по следующим признакам:
- назначение;
- источник питания;
- расположение электродов;
- способ перемещения;
- способ автоматизации.
По назначению сварное оборудование делят на модели общего назначения и специализированные агрегаты, применяемые для конкретных работ.
Прецизионное оборудование для точечной сварки широкого назначения подойдет для сваривания разного рода микроэлектронных устройств, металлических изделий, в зависимости от особенностей их конструкции и актуальных требований.
Сварочный аппарат для точечной сварки.Но в случае большинства металлических изделий и сплавов нужно применить специализированные агрегаты для контактной точечной сварки:
- установки, функционирующие по принципу одностороннего контактного сваривания;
- агрегаты для сварки проводников в изоляционном материале.
В оборудовании для контактной стыковой сварки на производстве применяются разные виды источников питания
- конденсаторы, в т. ч. с поддержанием напряжения и регулированием режима работы в процессе сварки автоматически;
- источники питания с переменным током, в т. ч. повышенной частоты с возможностью автоматического регулирования тока или напряжения.
ч. повышенной частоты с возможностью автоматического регулирования тока или напряжения.Схема стыковой сварки оплавлением должна описывать вид применяемого оборудования, что упростит сварщику задачу и позволит добиться максимально высокого качества сварных соединений.
Электроды для контактной сварки могут располагаться по-разному:
- друг напротив друга;
- параллельно.
В первом варианте электроды одновременно сжимают детали с двух сторон. Во втором – сварная проволока опирается на детали с одной стороны.
Контактная стыковая сварка оплавлением подразумевает использование разных видов сварочных головок:
- для двустороннего точечного сваривания;
- для сварки и пайки разрезными и V-образными электродами;
- головки для односторонней сварки и с возможностью раздельного регулирования усилия на каждом электроде.
По способу передвижения сварочные агрегаты для контактного метода соединения металлических изделий в единую конструкцию могут быть:
- стационарными;
- подвесными;
- мобильными.
В первом случае сварные детали перемещают под конкретный агрегат, а во втором и третьем ‒ осуществляется монтаж аппарата в положение сваривания.
По способу автоматизации сварочные агрегаты бывают:
- ручными;
- автоматическими.
Ручные агрегаты более доступны по стоимости, однако, требуют большего мастерства со стороны сварщика: абсолютно все операции должны осуществляться вручную под четким контролем человека.
Автоматизированное оборудование для точечной сварки лишает мастера необходимости осуществлять ряд процессов, поэтому облегчает работу для малоопытного сварщика.
[box type=”info”]Основные параметры при выборе сварной машины ‒ сила сварочного тока, а также длина рычагов со сварными электродами. Они определят возможную толщину деталей для сваривания, вид металла и габариты конструкций, с которыми можно работать.[/box]Зачастую производители указывают их в паспорте конкретной модели аппарата. Простой сварочный аппарат своими руками для точеной технологии можно изготовить своими руками.
Итоги
Применение контактной сварки из инвертора своими руками позволяет соединять металлы и сплавы разных марок с помощью высокой температуры электрического тока, провоцирующей пластическую деформацию зоны контакта деталей при их сжатии.
Технология контактной сварки имеет широкую область применения: активно применяется в быту и промышленных масштабах при изготовлении больших партий однотипных изделий из металла.
Важно соблюдать технологию, нанести на схему обозначение контактной сварки, применить рекомендуемые производителем электроды, правильно выбрать режимы работы агрегата, тогда сварные швы приобретут высокое качество и долговечность.
Контактная точечная сварка: общая информация
Контактная точечная сварка — один из самых популярных методов сварки. Он позволяет быстро и качественно соединить тонкие металлы. В этой статье мы расскажем, что такое точечная сварка, какова технология контактной точечной сварки и какие дефекты могут получиться, если выполнить сварку неправильно.
Содержание статьи
Общая информация
Точечная контактная сварка — это одна из разновидностей контактной сварки. Помимо точечной есть еще стыковая, шовная и прочие типы контактной сварки, но именно точечная получила наибольшее распространение, так что о ней и поговорим в этой статье. Точечная контактная сварка применяется во многих сферах: от строительства до авиастроения. Так, например, при конструировании современных лайнеров на корпусе располагаются миллионы точек, образующих прочный шов.
Принцип работы прост: с помощью электрического разряда металл нагревается в определенной точке до температуры своего плавления. Одновременно с этим две детали прижимаются друг к другу с определенной силой. Под действием температуры и механической нагрузки детали соединяются между собой. Образуется очень эстетичный и надежный шов.
Многоточечная сварка отличается от других видов контактной сварки некоторыми особенностями. Прежде всего, точечный метод позволяет существенно сократить время сварки (одна «точка» шва формируется за долю секунды), при этом в работе используют большие значения сварочного тока (более 1000 ампер), также устанавливают маленькое напряжение (не более 10 ватт), зона плавления небольшая (от нескольких мм до 1-2 сантиметров), используется значительная механическая нагрузка, которая может доходить до нескольких сотен килограмм.
В большинстве случаев точечная сварка применяется, когда нужно внахлест соединить тонкий листовой металл или стержневые материалы. Точечная сварка способна соединить металл толщиной от 1 миллиметра до 3 сантиметров, но такие показатели избыточны и на практике вам не придется сваривать детали толще 5-7 миллиметров. По этой причине точечная сварка отлично подходит для кузовных работ.
Достоинства и недостатки
Большая популярность точечной сварки своими руками обуславливается множеством достоинств. Для работы вам не нужны электроды, проволока, флюсы и так далее. А это экономит не только время, но и финансы. Также деформация металла незначительная и то лишь в местах «точек», аппаратом для точечной сварки очень удобно работать, с этой задачей справится даже новичок. Сам шов получается очень аккуратным, рабочий процесс дешевле аналогов, его можно легко автоматизировать. Именно многоточечная сварка способна выполнять огромный объем работы, формируя до нескольких сотен сварных «точек» в минуту.
Недостатки незначительные и их немного. Швы, выполненные методом точечной сварки, не обладают такой хорошей герметичность, как соединения, выполненные с помощью электродов, например. Также в зоне формирования «точки» может быть избыточное напряжение, за этим нужно следить.
Технология сварки
Технология контактной точечной сварки состоит из трех этапов, которые мы подробно опишем. Сначала детали подготавливают (об этом мы поговорим далее более подробно). Затем детали располагаются под жалом сварочного аппарата и подвергаются сжатию, в итоге поверхность металла деформируется, образуется небольшое углубление — точка. Затем подается электрический ток, металл нагревается, плавится и в «точке» образуется так называемое жидкое ядро. Постепенно ток проникает через все ядро, и оно увеличивается в размерах. «Точка» становится частью сварного шва. А благодаря предварительной деформации деталей металл не разбрызгивается при плавлении и шов получается аккуратным, его не нужно зачищать.
Затем подача тока приостанавливается, металл охлаждается и кристаллизируется. Жидкое ядро становится литым. Но есть нюанс: при охлаждении ядро может несколько уменьшиться в размере и образуется остаточное напряжение. Оно нежелательно, с ним можно бороться разными методами. Мы рекомендуем перед завершением процесса сварки прижать детали посильнее друг к другу, чтобы как следует их прокалить и сделать шов более однородным. В остальном точечная сварка своими руками очень проста и не требует от сварщика высокой квалификации.
Подготовка металла
Точечная сварка своими руками, как и любой другой метод сварки, требует предварительной подготовки металла. Для этого нужно зачистить места будущего шва от загрязнений, коррозии и окисной пленки (если имеется). Если этого не сделать, то мощность будет утеряна при сварке и увеличится степень износа сварочного аппарата. Чтобы зачистить металл используйте метод пескоструйной очистки, болгарку с металлической щеткой или наждачкой.
Также можно деталь небольшого размера травить в специальном растворе.
Отдельно обратите внимание на подготовку алюминия и его сплавов. На поверхности этого металла есть толстая оксидная пленка, которая препятствует полного прогреву и провару детали. Так что тщательно удалите ее перед началом работ. Это особенно важно, если предстоит сварка особо важных конструкций.
Оборудование для сварки
Для точечной сварки своими рукамивам понадобится оборудование. Можно использовать аппарат, работающий на постоянном или переменном токе, аппарат конденсаторного типа или оборудование, работающее на низкой частоте. Все эти типы отличаются силовым электрическим контуром и формой сварочного тока. Также у каждого типа есть свои плюсы и минусы, не слушайте тех, кто говорит вам о превосходстве того или иного оборудования. Мы в своей практике используем аппарат, работающий на переменном токе, это самый распространенный вариант. Вы можете выбрать и другой тип оборудования.
Обратите внимание на современную сварку TIG LORCH, она очень технологична.
Возможные дефекты сварки
При должном опыте и наличии знаний в голове точечная контактная сварка не должна получиться плохой. Тем более, она не так сложна и ее основам можно довольно быстро обучиться. Но если были допущены ошибки или работу поручили неопытному мастеру, то возможны различные дефекты. При этом они образуются не в месте точек, а по основному металлу.
Дефекты могут быть различных типов. Зачастую литое ядро получается слишком большим или маленьким, или же оно смещается в сторону от центра стыка. Также расстояния между точками бывают слишком большими и шов получается не сплошным. Иногда во время работы новички могут неправильно настроить аппарат, что приводит к избыточной деформации металла.
Но самый опасный дефект — это не проваренное литое ядро или вовсе его отсутствие. Такая деталь, конечно, сможет выдержать небольшие нагрузки, но вскоре просто сломается в месте стыка.
При этом дефект может обнаружиться при самых необычных условиях, например, при перепадах температур (деталь вынесли из теплого цеха зимой на улицу).
Если была допущена ошибка, но деталь не сломалась, то не думайте, что вам повезло. Скорее всего, в месте непровара или любого другого типа дефектов уже начала образовываться коррозия. Так что разрушение детали — это лишь дело времени.
Чтобы выполнить сварку правильно, придерживайтесь наших рекомендаций: точка должна располагаться посередине стыка, литое ядро не должно быть слишком большим или слишком маленьким, не должно быть пористым и не должно содержать шлаковых включений, нет трещин, нет слишком большого напряжения в зоне сварки. Не спешите, больше практикуйтесь. Только с опытом вы сможете понять все особенности точечной сварки.
Вместо заключения
Контактная сварка — очень удобная технология. Она не требует применения проволоки и флюса, также существует ручная и автоматическая контактная сварка, вы можете выбрать оборудование для своих потребностей и бюджета.
На видео ниже самодельная точечная сварка для сварки авто. Чтобы ее сделать вам не нужны знания в электротехнике и схема точечной сварки, достаточно 15 минут свободного времени и ваш аппарат будет готов. Оставляйте комментарии, делитесь статьей в социальных сетях. Желаем удачи!
Контактная сварка с помощью одного суперконденсатора
Наверняка, при работе с аккумуляторами по их замене, вам требовалась контактная сварка. Так как литии-ионные батареи очень нежелательно паять обычным припоем, есть опасность перегрева. Покупать или мастерить дорогостоящее оборудование для двух-трех случаев точно не выгодно и затратно. А вот такой аппарат для контактной сварки доступен абсолютно каждому. Ведь он по сути состоит всего из одной детали, под названием — суперконденсатор.
Это почти такой же конденсатор, только высокой емкости. Обладающий всеми теми же плюсами, что и обычный конденсатор.
Понадобится
Изготовление простейшего аппарата для контактной сварки из суперконденсатора
Моток с проволокой разматываем и отрезаем два одинаковых отрезка длиной 5-7 см.
Выпрямляем их кусачкам или плоскогубцами, чтобы они были очень ровные. Теперь с одной стороны у каждого отрезка напильником зачищаем край, снимая лаковую изоляцию.
А с другой стороны делаем острие.
Лудим контакты ионистора.
Лудим оголенные и тупые конца отрезков медной проволоки.
Припаиваем отрезки к контактам суперконденсатора.
Аппарат для контактной сварки полностью готов!
Осталось лишь подогнуть вывода кусачками, чтобы было минимальное расстояние между острием 2-3 мм.
Заряжаем током 5 А.
Напряжение не должно превышать 2,7 В. Хотя, как видите на фото, у меня оно больше на одну десятую. Это конечно не критично, но лучше не рисковать.
Зарядка продлилась примерно минут 15.
Контактная сварка
Теперь разберемся как сваривать.
Поскольку наш аппарат до невозможности простой, он не может регулировать длину импульсов. Вся задача тем самым ложится на вас. Поэтому выдержку придется делать интуитивно.Вот пример, как припаять металлическую полоску к батарейке. Кладем полоску на батарейку. Теперь подносим контакты аппарата и тем самым быстро замыкаем его.
Выдерживаем где-то 0,5 секунды и быстро убираем, чтобы не пережечь соединение.
Все приварилось отлично.
С первого раза сварку лучше не производить — обязательно потренируйтесь.
Свариваем лезвие:
Все надежно и точно не отвалится. Главный упор делайте на тренировки, а дальше все пойдет как по маслу. Одной зарядки ионистора хватит на десяток таких сварок.
Смотрите видео
Простой аппарат для контактной сварки
Это инструкция (руководство) о том, как сделать из испорченной микроволновой печи дешёвый удобный и портативный аппарат для точечной сварки металла.
Пожалуйста, обратите внимание на то, что это опасно, об этом свидетельствует надпись изображённая на трансформаторе: «ОПАСНО, ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ», примите все возможные меры предосторожности, выполняя следующие инструкции:
Материалы
Мизерная стоимость этой точечной сварки может быть вообще уменьшена до нуля, если вы найдёте следующие комплектующие, не прибегая к покупке:
1. Очень старая микроволновая печь – можно найти на свалке.
2. Деревянная доска.
3. Т-образные кронштейны.
4. Винты.
5. Кабель диаметром 1см с твердым сердечником, подойдёт и многожильный, но убедитесь, что каждая нить имеет диаметр минимум 1 мм.
6. Прочие деревообрабатывающие инструменты и электрические соединители.
7. 3-х контактные разъёмы (по желанию).
8. Металлическая перемычка для крепления длинной минимум 15см (по желанию).
9. Разъём от блока питания ПК (по желанию).
10. Клеммник (внутренний диаметр 1 см).
Вынимаем трансформатор из микроволновки
Этот шаг описывает как достать трансформатор из микроволновой печи
1.
Разберите микроволновую печь, не касаясь никаких элементов на печатных платах.2. Найдите высоковольтный конденсатор, он должен быть прикреплён к конденсатору и выглядеть как магазин от пистолета с 2 проводами, выходящими из одного конца.
3. Выполните короткое замыкание конденсатора при помощи отвёртки. ВНИМАНИЕ: СМОТРЕТЬ НА ЭТО НЕ НУЖНО, ИСКРА ОЧЕНЬ ЯРКАЯ, МОЖЕТЕ ПОВРЕДИТЬ ЗРЕНИЕ.
4. Снимите трансформатор.
Строение аппарата контактной сварки
Вся эта конструкция изготовлена из одной деревянной доски и единственная модификация, которую в неё необходимо внести состоит в разрезании доски до определённой длины, таким образом, чтобы все части имели одинаковую высоту.
Как видно из рисунка, две средние части образуют основание, на которое крепится трансформатор, между ними находится разъем питания блока питания.
На передней панели расположены две длинные части, соединенные T-образными кронштейнами (не затягивайте верхние винты, это должно быть гибкое соединение).
На переднем конце не хватает двух электродов, прикрепите их внизу длинной детали, длинную деталь прикрепите к короткой для дополнительной стабильности и поддержки.
Электроды
Любой, кто имеет опыт в сварке, знает, что при экстремальных температурах электроды расплавляются очень быстро, я ломал голову над решением этой проблемы и понял, что заземляющий штырь 3-контактных штепселей можно использовать в качестве электродов, они широко доступны и стоят копейки, а затем разработал способ прикрепления их к сварочному оборудованию и стратегию по замене (чтобы их можно было заменить так же легко, как сверло у дрели). Ниже приведен пример создания собственных электродов для этого агрегата:
1. Разделите 2 3х-контактных штепселя и извлеките штыри заземления (самый длинный штифт).
2. Разделите две части клеммной колодки и соберите металлические детали.
3. Закрутите штифт заземления в кусок медного лома и поместите его в металлический штифт клеммной колодки, затяните металлический штифт до упора.
4. Вкрутите металлический штифт клеммной колодки в деревянную доску со свободным концом, направленным к трансформатору, они будут прикреплены к концам кабеля диаметром 1 см.
Электрические модификации аппарата
Секрет успешной точечной сварки заключается в контроле за прохождением большого количества тока через точку сварки и выработке необходимой температуры, чего довольно трудно добиться из-за сопротивления материалов.
Однако вторичная обмотка микроволнового трансформатора имеет противоположное предназначение, она способствует значительному увеличению напряжения электросети за счет уменьшения тока, поэтому его необходимо модифицировать, если вы хотите, чтобы работал сварочный аппарат. Как это сделать описано ниже:
1. Снимите вторичную обмотку микроволнового трансформатора (это обмотка, которая не подключена к сети, имеет провод меньшего диаметра и больше извилин), для этого я использовал угловую шлифовальную машину с отсекающим лезвием, чтобы разрезать через весь кусок.
Хоть первичные обмотки и не могут быть повреждены при точечной сварке, я бы советовал соблюдать осторожность.2. Используя кабель диаметром 1 см, сделайте как можно больше петель через пространство, где раньше были вторичные обмотки (в моем случае это 3), затем удлините остальную часть кабеля до передней части, на которой находятся электроды, и присоедините их, предварительно завинтив готовый трансформатор на опорную плиту конструкционного каркаса.
3. Некоторые из вас могут заметить разъем питания PSU под трансформатором, я взял его из испорченного блока питания компьютера.
Другие детали
Обратите внимание на то, как я усилил конструкцию, закрепив среднюю доску металлической перемычкой. Трансформатор от микроволновки невероятно тяжёлый.
Провода коричневого и синего цвета, которые прикреплены к первичной катушке, подключены к разъему питания, упомянутому выше.
Можно сделать еще некоторые улучшения: полностью закрыть трансформатор (создать внешнюю защитного кожуха) и добавить внутрь систему охлаждения для обеспечения безопасности и продления время эксплуатации, так как он нагревается во время использования, однако я предпочитаю суровый вариант, как сейчас.
Original article in English
Точечная сварки своими руками — как сделать контактный сварочный аппарат из микроволновки или аккумулятора
В быту используются аппараты дуговой сварки. Такие приспособления легко отыскать в свободной продаже, и они имеют относительно невысокую стоимость. Однако возникают ситуации, когда может понадобиться контактная сварка. Это устройство имеет достаточно высокую стоимость, а его покупка может быть нерентабельной. Чтобы сэкономить точечную сварку изготавливают своими руками.
Особенности и принцип работы
Работает точечная сварка с помощью мощного кратковременного электрического импульса, подаваемого на электроды с инвертора. Детали нагреваются до температуры своего плавления, затем они соединяются между собой. На месте состыковки остается прочный сварной шов, возникший между двумя электродами. Особенность работы заключена в том, что место точечной сварки, ограничивается диаметром используемого электрода.
Перед объединением двух металлических частей, их плотно прижимают друг к другу.
После контактной сварки, их требуется продержать под давлением.Точечная сварка позволяет сваривать металл на небольших участках корпуса авто, при проведении кузовных работ, спаивать между собой провода и небольшие детали, ремонтировать электронику.
Как сделать точечную сварку своими руками из микроволновки
Мини-аппарат контактной сварки делают своими руками из некоторых запчастей микроволновки. Для самодельного агрегата потребуется извлечь следующие компоненты:
- Трансформатор.
- Выключатель.
- Сетевой шнур.
Извлечение трансформатора
Отделение трансформатора от микроволновки выполняется по следующему алгоритму:
- Разбирается СВЧ печь.
- Удаляются все крепления.
- Снимается трансформатор с посадочного места.
- Демонтируются детали микроволновки, необходимые для создания прибора для выполнения точечной сварки
Извлеченный трансформатор имеет мощность 700-800 Вт. Этого достаточно для обеспечения соединения металлических листов толщиной до 1 миллиметра.
Для изготовления более мощного аппарата точечной сварки, проводят модернизацию этой детали.
На трансформаторе первичная и вторичная обмотки отличаются по толщине и количеству витков. Вторичную обмотку с детали убирают с помощью зубила и молотка. При этом все операции проводятся аккуратно, в противном случае можно повредить магнитопровод. В этом случае, трансформатор будет испорчен.
Вместо демонтированной обмотки используют провод, толщина которого не менее 1 см. Вокруг сердечника нужно намотать 2-3 оборота. Такая несложная модернизация позволяет увеличить напряжение тока на выходе до 1000 А.
Для точечного сварочного аппарата с повышенной мощностью используют два соединенных модернизированных трансформатора.
Модернизации трансформатора
При создании точечной сварки из микроволновки необходима модернизация сварочного трансформатора:
- При демонтаже вторичной обмотки, можно обнаружить ограничительные шунты. Их также снимают.
- Чем меньше будет создано витков новой вторичной обмотки, тем меньше будет сопротивление провода, и больше сила тока. Кабель не должен быть чрезмерно длинным.
- При намотке нового провода вторичной обмотки, могут возникнуть трудности из-за толстой изоляции. Следует позаботиться о замене стандартного прорезиненного изоляционного слоя на изоленту, имеющую тканевую основу. Такой провод должен обеспечивать выходное напряжение в 2В, а силу кратковременного тока в 800А.
- От правильного соединения двух трансформаторов, зависит работоспособность точечного аппарата. Элементы соединяют в цепь. Необходимо правильно соединить первичные и вторичные обмотки трансформаторов. Это можно сделать с помощью специальных маркировок. Если они отсутствуют, тогда предстоит сделать замеры при помощи вольтметра.
- Схема аппарата точечной сварки, используемого в домашних мастерских, подразумевает создание устройства мощностью не более 2000А. В противном случае, возникнет нагрузка на домашнюю сеть, что приведет к перебоям с электричеством. Также данная схема подразумевает проверку силы тока, и наличия коротких замыканий с помощью амперметра.
Также данная схема подразумевает проверку силы тока, и наличия коротких замыканий с помощью амперметра.После создания электрической части, монтируют заземление и выключатель точечного сварочного аппарата. Деталь берут с микроволновки. Далее изготавливают корпус, рычаги, держатели и электроды.
Создание электродов
Электроды для точечной сварки участвуют в подаче тока, выполняют прижимную функцию и отводят лишнее тепло. Для создания этих комплектующих, используют медь, этот материал устойчив к механическим и химическим воздействиям (основной металл имеет примеси в виде 0,7% хрома, и 0,4% цинка). Из различных роликов в интернете, можно получить подробную информацию о металлах, пригодных для создания электродов.
Клещи для свариваемых материалов, различаются в зависимости от типа обрабатываемого металла. Так, наконечники, выполненные из медных пластин, и имеющие плоскую рабочую поверхность, подойдут для соединения обычных сталей.
Контактная сварка алюминия, меди, и высокоуглеродистых, легированных сталей, выполняется с помощью электродов со сферической рабочей поверхностью. Для осуществления соединения в труднодоступных местах, используют фигурные электроды.
Электроды должны иметь плотную фиксацию на держателе. Для этого посадочным частям придают форму конуса, а на некоторых – монтируют резьбу.
Диаметр электрода должен быть минимум в два раза больше толщины стыкуемых деталей.
Изготовление держателя
Самодельный аппарат точечной сварки оснащается рычагами управления. Их можно сделать из высокопрочного пластика или дерева. Для поднятия рычагов, используют обычную резинку, на концах деталей устанавливают крепления для электродов. Держатели не прикручивают к аппарату, а это связано с тем, что в некоторых случаях, для выполнения контактной сварки, нужно будет использовать каждый элемент по отдельности. Рычаги фиксируются с помощью отвертки или гвоздя.
Точечная сварка из аккумулятора
При создании, точечной сварки так же используют автомобильные аккумуляторные батареи. Такое приспособление применяют при спаивании батарей, и соединении мелких деталей при ремонте электроники. Конструкция контактного сварочного аппарата, состоит из источника питания, реле, специальной колодки и двух медных проводов. Рабочие концы проводов зачищают, они выступают в роли электродов.
Ремонт электроники, проведение сложных кузовных работ, подразумевают использование точечной сварки. Сварочный шов получается прочным, а небольшая рабочая область позволяет проводить контактную сварку мелких деталей. Однако серийный аппарат контактной сварки стоит достаточно дорого. Рентабельно создать точечную сварку из микроволновки или сварочного аппарата своими руками. При соблюдении всех нюансов конструирования и техники безопасности, получится работоспособное устройство, способное скреплять листы металла толщиной до 5 миллиметров.
принцип контактной сварки (фото и видео)
Сварка – неотъемлемая процедура любого строительного процесса или ремонта.
Ведь с ее помощью можно надежно скрепить различные металлические детали, создавать каркасы, ограждения, заборы.
Контактная сварка.
Однако, чтобы умело пользоваться сварочным аппаратом, необходим опыт. Особенно это касается контактной сварки, ведь этот процесс требует высокой точности и хорошего уровня владения аппаратом. Подробнее об этом методе скрепления деталей и различных его видах читайте ниже.
Характеристика контактного метода сварки
Контактная сварка – это процесс соединения металлических элементов, который происходит за счет прохождения через них электрического тока, поступающего из сварочного аппарата.
Очень важной составляющей контактного метода является зона сопротивления, находящаяся в зоне соединения металлических элементов. Именно поэтому данный вид называют еще электрической сваркой сопротивлением. Объединение металлических частей происходит за счет двух физических процессов: нагрева с помощью электрического тока и давления, оказываемого на металл.
Технические характеристики контактной сварки.
Подобный тип широко применяется благодаря ряду преимуществ, которые он имеет в сравнении с другими. Большая электрическая мощность позволяет работать с прекрасной скоростью и производительностью. Производство одного стыка занимает до 1 сек! Работа с данным методом отличается высоким качеством.
Очевидным преимуществом является то, что в процессе контактной сварки не требуется использование никаких расходных материалов: ни газа, ни флюса, ни присадочной проволоки. Что немаловажно, подобный метод является экологически чистым, поэтому не влияет ни на работника, ни на окружающую среду. Отметим, что работы, проводимые контактным методом, может выполнять даже сварщик-новичок, благодаря простоте процесса.
Точечный вид соединения
Контактная сварка отличается вариативностью процесса соединения металлических деталей.
Существует множество разновидностей данного вида.
Точечная контакатная сварка.
Для выполнения особо кропотливой и тонкой работы обычно используется точечный вид сваривания. Он заключается в соединении металла в небольших точках, которые зависят от размера электродов в сварочном аппарате. Именно электроды подводят ток и производят сжатие нагретых материалов. Несмотря на то что размер точек соединения небольшой (4-12 мм), металлические части скрепляются друг с другом намертво, поэтому беспокоиться о разрушении соединения не стоит.
Диаметр точек соединения зависит от силы электродов и тока, силы давления, приложенного на металл, размеров нагревающих частей электродов, а также состояния, в котором находятся соединяемые детали. В процессе точечной работы используются импульсы постоянного тока.
Рельефный метод сваривания
Схема рельефной сварки.
Следующая разновидность контактного способа соединения металлических деталей – рельефная. Суть процесса в том, что соединяются между собой предварительно подготовленные выступы на поверхности деталей.
Эти выступы штампуются с помощью специального оборудования. Они могут быть разнообразной формы: от круглой до продолговатой. Таким образом, предварительная поверхность детали рельефная, отсюда и название процесса работы над ними.
Главное отличие рельефного способа от точечного в том, что при первой разновидности площадь воздействия и размер шва обуславливаются размером подготовленных выступов, а не электродов, как при втором способе. Данный вид контактной работы с деталями требует повышенной мощности электричества, что можно назвать недостатком.
Шовное варение: характеристика
Другим методом контактной сварки является шовный. Данный тип отличается тем, что детали соединяются между собой с помощью прерывистого или непрерывного шва. Прерывистый состоит из частых участков точечной сварки. Само сваривание происходит благодаря дисковым электродам, подводящим ток на достаточно большое пространство сразу. Прерывистый шовный способ используется чаще, чем непрерывный.
Схема шовной контактной сварки.
Дело в том, что непрерывный шов требует большей квалификации работника, а также оказывает куда большее влияние на оборудование, чем прерывистый, работать с которым можно постепенно, не перегружая аппаратуру и сварщика.
Существует также шаговый метод шовной варки, при котором ток на ролик электрода подается только после передвижения деталей. Ролики при этом постоянно находятся на деталях. Последний способ практически не используется, так как он недостаточно производительный и требует более сложного оборудования.
Стыковой вид и его особенности
Стыковой метод – еще один способ соединения деталей под воздействием электрического тока. Этот вид отличается от других тем, что детали соединяются в местах, где стыкуются специально подготовленные торцы, находящиеся на поверхности деталей. Существует несколько способов стыковой сварки металлических деталей: сопротивлением, непрерывным и прерывистым оплавлением.
В первом случае детали предварительно стыкуются и сжимаются, после чего к ним подводится ток, доводящий металл до пластичного состояния.
При двух последних способах детали нагревают, а потом соединяют. Только при непрерывном оплавлении металл нагревают на протяжении всего процесса варения, а при прерывистом – детали то нагревают, то разводят, чтобы сэкономить ресурсы оборудования.
Стоит отметить, что существуют и комбинированные методы варки металлических частей: шовно-стыковой, рельефно-точечный. Они существуют для того, чтобы адаптировать процесс сваривания под конкретную ситуацию.
Вот и все, что нужно знать про различные виды контактного соединения металлов под действием электрического тока! Правильный выбор типа контактной сварки – залог успешной работы.
Welding Logo Изображения, фотографии и векторные изображения
В настоящее время вы используете старую версию браузера, и ваш опыт работы может быть не оптимальным. Пожалуйста, подумайте об обновлении. Учить больше. ImagesImages homeCurated collectionsPhotosVectorsOffset ImagesCategoriesAbstractAnimals / WildlifeThe ArtsBackgrounds / TexturesBeauty / FashionBuildings / LandmarksBusiness / FinanceCelebritiesEditorialEducationFood и DrinkHealthcare / MedicalHolidaysIllustrations / Clip-ArtIndustrialInteriorsMiscellaneousNatureObjectsParks / OutdoorPeopleReligionScienceSigns / SymbolsSports / RecreationTechnologyTransportationVectorsVintageAll categoriesFootageFootage homeCurated collectionsShutterstock SelectShutterstock ElementsCategoriesAnimals / WildlifeBuildings / LandmarksBackgrounds / TexturesBusiness / FinanceEducationFood и DrinkHealth CareHolidaysObjectsIndustrialArtNaturePeopleReligionScienceTechnologySigns / SymbolsSports / RecreationTransportationEditorialAll categoriesEditorialEditorial главнаяРазвлеченияНовостиРоялтиСпортМузыкаМузыка домойПремиумBeatИнструментыShutterstock EditorМобильные приложенияПлагиныИзменение размера изображенияКонвертер файловСоздатель коллажейЦветовые схемыБлогГлавная страница блогаДизайнВидеоКонтроллерНовостиPremiumBeat blogEnterprisePric ing
Войти
Зарегистрироваться
Меню
ФильтрыОчистить всеВсе изображения- Все изображения
- Фото
- Векторы
- Иллюстрации
- Редакция
- Видеоряд
- Музыка
- Поиск по изображению
сварка логотип
Сортировка отНаиболее актуальные
Свежий контент
Тип изображенияВсе изображения
Фото
Векторы
Иллюстрации
Ориентация Сварка Stock Photo. 37 920 Сварка изображений без лицензионных отчислений и фотографий, доступных для покупки у тысяч стоковых фотографов.
Сварка Стоковое Фото Изображения. 37 920 Сварка изображений без лицензионных отчислений и фотографий, доступных для покупки у тысяч стоковых фотографов.
37 920 Сварка изображений без лицензионных отчислений и фотографий, доступных для покупки у тысяч стоковых фотографов. - Еще не зарегистрировались? Зарегистрироваться
- Войти
- Планы и цены
- Главная
- Начало работы
- Загрузить изображения
- Моя учетная запись
- Бесплатная загрузка
Stock Photoby bugphai 8 / 327Tig Welder Welder Circle Retro Stock Photographyby patrimonio 3 / 362welding Stock Imageby SafakOguz 3 / 101СВАРОЧНАЯ СТАЛЬ И ИСКРЫ Stock Photographyby xtrekx 32 / 670Сварочная стальная конструкция на заводе 15 bug Фотографии 256Сварочная стальная конструкция Stock Photoby bugphai 9 / 165welding Stock Photographyby SafakOguz 2 / 87stick Welding Stock Photoby ccward 4 / 164Welding Stock Photoby SafakOguz 3 / 116Сварочная бригада Stock Imagesby roman023 2/194 Pictureby bugphai 19 / 238Welding Pictureby iahulbak 15/469 Газовая сварочная горелка Stock Photoby GUARDING 9 / 1,174Welder Stock Photographsby Ahza 7 / 786Сварочные искры Stock Imagesby imagoz 14/764 bugphai 13/245 рабочий сварочный Pi cturesby anekoho 8/137 Фотографии сварки TIG от ccward 15/171 Фотографии сварщика на работе от AWesleyFloyd 20/3,909 / 200Artisan Welding Stock Imageby RaFaLe 6 / 329Welding icon collection Stock Photosby steinar14 3/413Welder with sparks Stock Photosby gordonsaunders 53 / 1,329Worker Welding Stock Photographsby anekoho 3/96 3/129 Набор значков промышленных работ по сварке Stock Photographyby sdp119 4/128welding Stock Photographsby kopitinphoto 4/49 Человек, сваривающий сталь, создающий много искр Picturesby Ikonoklast 10/291 Фотография от stan a 5/481Следующая страница
Дополнительная информация
- Лицензионное соглашение
- О Can Stock Photo
- Конфиденциальность
- Продайте свои изображения / клипы
- Положения и условия
- Свяжитесь с нами
Сварочные аппараты контактного типа Рокер-манипулятор для швов Запасные части и услуги Ремонт сварщиковЗапасные частиЭлектроды
|
| 1. Член: Связаться со стандартной компанией по сварке сопротивлением Телефон: 770.949.2479 Бесплатный звонок: 800.365.9943 Факс: 770.489.1826Запрос на ценовое предложениеЗапросить информацию Нужен специально разработанный и изготовленный сварочный аппарат или система? Щелкните здесь, чтобы узнать цену в Интернете. Подпишитесь на рассылку новостей Пожалуйста, помогите нам держать вас, нашу клиентскую базу, в курсе наших продуктов, заполнив эту анкету.Когда вы ввели всю информацию, нажмите кнопку «Зарегистрироваться для получения бюллетеня по стандартам» внизу. Посмотрите фотографии некоторых из множества сварочных аппаратов и сварочных систем, которые мы разработали. | |||||||||||||||||
800.365.9943 
O. КОРОБКА 268 New York City Aluminium Welding
NYC Сварка алюминия
Сварка алюминия в Нью-Йорке
По всем вопросам, связанным с сваркой алюминия, обращайтесь к нам.Поставляем также алюминий. Плоский стержень, угол, пластина и многое другое.
Мы можем сваривать алюминий, сталь, нержавеющую сталь и др. Методом TIG или MIG-сварки.
** Пожалуйста, позвоните нам перед посещением выставки, чтобы убедиться, что у нас есть кто-нибудь для работы над вашим проектом. Также наши услуги по сварке деталей, которые могут быть доставлены в магазин. Мы не занимаемся сваркой автомобилей. **
Предоставляем услуги по ремонту сваркой широкого спектра изделий. Мы свариваем все типы автомобильных деталей, головок, блоков, масляных поддонов, клапанных крышек, литого алюминия, турбонагнетателя, фланцев продувочного клапана, трубопроводов промежуточного охладителя, турбонаддува, оборудования Vband, фитингов AN и т. Д.
Д.Мы также предлагаем фитинги для сварки алюминия.
Что касается автомобильных запчастей, убедитесь, что они чистые (без масла, грязи и т. Д.).
У нас можно только сварку. Товар должен быть доставлен в наш цех для сварки. Мы не предоставляем услуги по сварке на месте. Мы не свариваем машины.
Услуги по сварке алюминия в Квинсе, Бруклине, Бронксе, Манхэттене и Статен-Айленде. Сварка алюминия. Сварка алюминия в Нью-Йорке. Ремонт сварки в Нью-Йорке. Сварка Ремонт Королев.Ремонт сварки .Queens сварочный ремонт Brooklyn сварочный ремонт, Bronx сварочный ремонт. Ремонт сварки алюминия. Изготовление алюминия на заказ. Алюминиевый этап ремонта. Ремонт сварки Лонг-Айленд. Ремонт сварки Нассау. Ремонт сварки в графстве Саффолк. Сварка TIG. Сварка МИГ. Династия Миллера 280.
Посетите нашу страницу в Facebook @ http://www.facebook.com/nycaluminiumwelding
Мы также являемся магазином вывесок с полным спектром услуг
http: //www. villagesignsflagsandgraphics.com
villagesignsflagsandgraphics.com http://www.facebook.com/villagesignsflagsandgraphics
Home
//www.longislandsignrepai
htewjerseyflagrepair.com
Home
Home
NYC / Queens / Brooklyn / Bronx / Staten Island Aluminium TIG & Mig Welding Service
9847 212-я улица
Queens Village NY 11429, 718-749-5815
http: // wnrepiar.comwww.newjerseysig
Сварщик
Шаг 1. Оплата комиссии
Все сборы должны быть оплачены через DOB NOW: Licensing .
Комиссия за продление
Просроченные платежи
$ 50.00 позднее продление
Примечание: Чтобы избежать пени за просрочку, заявки на продление должны подаваться за 30-60 дней до даты истечения срока, указанной в регистрационной карте.
Плата за продление подается как часть процесса подачи заявки на DOB NOW.Вы не сможете производить платежи до тех пор, пока не будет отправлено полное заявление.
Шаг 2. Отправьте документацию
Все новые заявки на получение лицензии сварщика, перевыпуск и продление должны быть поданы в DOB NOW: Лицензирование .
Вы можете создать профиль DOB NOW на сайте www.nyc.gov/dobnow, щелкнув ссылку под кнопкой «Войти». Выберите « Да» , чтобы указать, что у вас есть лицензия сварщика, выданная DOB, затем введите необходимую информацию, включая номер лицензии, и загрузите копию текущей лицензии сварщика, выданной Департаментом.После этого запрос профиля будет рассмотрен отделом лицензирования, и вы получите уведомление по электронной почте о статусе вашего запроса. После утверждения профиля вы сможете войти в систему и создать приложение для продления лицензии сварщика, отправив необходимые подтверждающие документы.
Сопроводительные документы включают:
Копия сертификата сварщика Американского общества сварщиков (AWS) или Департамента транспорта штата Нью-Йорк (NYSDOT)
Примечание: Вам не нужно отправлять эту сертификацию, если вы в настоящее время являетесь сварщиком класса 1
Ниже приведены подробные сведения о требованиях к сертификации сварщиков:
Сертификация полевого сварщика NYSDOT Процесс ручной дуговой сварки защищенного металла (SMAW) :
3G 4G — Швы с разделкой кромок и угловых швов в плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях и неограниченной толщины
Если заявитель занимается сваркой специальных сталей или металлов, заявитель должен также получить и поддерживать соответствующую сертификацию штата Нью-Йорк (при ее наличии) в дополнение к вышеуказанной сертификации
NYSDOT Веб-сайт: www.
nysdot.gov
Сканирование текущей лицензии сварщика, выданной отделом
Удостоверение личности с фотографией (водительские права, паспорт или грин-карта)
Карточка социального страхования или карточка с идентификационным номером налогоплательщика (ITIN)
LIC60: Форма проверки зрения
LIC62: Форма медицинского осмотра, , должна быть заполнена врачом в течение 90 дней с даты подачи заявления
Форма подтверждения алиментов на ребенка — требуется для всех заявителей
DPL-1 (Профессиональный дизайнер / Форма печати и подписи лицензиата)
Примечание: Все необходимые формы можно найти, щелкнув ссылки в этом документе или на странице форм лицензирования Департамента.
nysdot.gov Пошаговые инструкции по заполнению заявки начинаются на странице 67 документа DOB NOW: Licensing Step-by-Step Примеры регистрации и в видеоролике DOB NOW: Licensing — How to Reissue a License.
Вам нужно будет загрузить все необходимые подтверждающие документы как часть вашего заявления.
Ваша заявка будет отправлена после того, как она перейдет из статуса предварительной подачи в статус Ожидает проверки качества . Вы будете получать уведомления по электронной почте о статусе вашей заявки. После утверждения вам будет отправлена новая лицензионная карта.
Документы должны быть отсканированы PDF, изображения не принимаются. Вы должны представить только необходимый документ для каждой категории.Например, Аффидевит опыта должен быть просто Аффидевитом опыта. Пожалуйста, не подавайте комбинацию документов, так как это приведет к отклонению заявки.
Если у вас есть вопросы по поводу вашего заявления в DOB СЕЙЧАС, отправьте запрос по адресу www.nyc.gov/dobnowhelp.
Шаг 3. Получите лицензионную карту
Получите лицензионную карту по почте. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт Департамента по адресу www.
nyc.gov/buildings.
Полезные ссылки
|
who.intalamy.com/licenses-and-pricing/?v=1https://www.alamy.com/stock-photo-engineers-grinding-replacement-track-components-after-using-thermite-101931860.html
На фото видны искры от точильного круга.
Рабочий шлифует металлический рельс для последующей сварки. На фото видны искры от шлифовального круга. Https://www.alamy.com/licenses-and-pricing/? V = 1 https://www.alamy.com/stock-image-worker-grinds-a-metal -Рельс-для-последующей-сварки-фото-шоу-168028300.html
alamy.com/licenses-and-pricing/? V = 1 https://www.alamy.com/stock-image-industrial-welder-with -фонарик-защитный-шлем-в-большом-сварочном-162344836.html
Промышленный рабочий со сваркой стали для ремонта цеха изготовления контейнерных конструкций в заводской промышленности. Https://www.alamy.com/licenses-and-pricing/? V = 1 https://www.alamy.com/stock-photo-industry- рабочий-со-сваркой-сталью-ремонтировать-конструкции-контейнера-133269362.html
Скульптор собирает металлическую скульптуру без должной защиты с помощью дуговой сварки, голыми руками.https://www.alamy.com/licenses-and-pricing/?v=1https://www.alamy.com/sculptor-is-using-arc-welding-to-assembly-metal-sculpture-without-proper -protection-barehanded-image213193876.html
alamy.com/licenses-and-pricing/? V = 1 https://www.alamy.com/stock-photo-welding-work- Сварщик-сварка-металл-материал-в-тяжелом производстве-177511441.html
alamy.com/licenses-and-pricing/? V = 1 https://www.alamy.com/stock-photo-welder-in-factory-welding-metal-pipes- 111754677.html
alamy.com/licenses-and-pricing/? V = 1 https://www.alamy.com/welder-welding-part-of-digger-bucket-in -engineering-factory-image183145411.html
alamy.com/licenses-and-pricing/? v = 1 https://www.alamy.com/stock-image-tradesman-welding-in-shipyard-162107236.html
alamy.com/licenses-and-pricing/? V = 1 https://www.alamy.com/welder-arc-welding-steel-frame-image178669204.html
alamy.com/licenses-and-pricing/?v=1https://www.alamy.com/stock-photo-female-welder-holding-welding-torch-122630414.html