Сварка метод 111: ✅ Методы сварки ручная дуговая 111

Содержание

Курсы сварщиков методом ММА (111)

Курсы для людей, которые хотят получить квалификацию сварщика способом ММА (111) в области сварки листов и труб способом угловых сварных швов (171 час) / листов способом стыковых швов (183 часа) / труб способом стыковых швов (157 часов).

Описание курса

Удостоверение сварщика ММА (111) подтверждает квалификацию, необходимую для работы сварщиком. В качестве подтверждения полученной квалификации участник курсов получает сертификат сварщика и запись в книжку, выданную Институтом Сварки в Гливице. Каждый из участников курса получит необходимые теоретические знания и пройдет курс практических занятий, благодаря которым получит сертификат об обретенной квалификации, и ценный опыт, который принесет свои плоды в будущей профессиональной деятельности.

 Участники

  • От 18 лет
  • Образование минимум среднее
  • Медицинская справка, подтверждающая готовность ученика к прохождению курса

 Обучение – Программа

Сварщик, владеющий методом ММА (111) должен обладать не только практическими навыками, но и теоретическими знаниями, необходимыми для качественного выполнения своей работы. Целью наших курсов является ознакомить участников с основами сварочных аппаратов, материалов для сварки, приготовление сварочных соединений, а также основами охраны здоровья и безопасности в работе сварщика.

Длительность обучения в нашей фирме зависит от вида выбранного курса. Время занятий подстраивается под группу участников курса.

Обучение опирается на экзаменационные вопросы и задания.

На период занятий каждому ученику мы предоставляем материалы для обучения.

 Программа курса

  1. Использование электроэнергии для дуговой сварки.
  2. Сварочное оборудование.
  3. Безопасность и рабочая гигиена.
  4. Безопасность работы в производственных помещениях.
  5. Дополнительные сварочные материалы.
  6. Практика сварке.
  7. Определение и подбор размеров швов.
  8. Методика подготовки соединений для сварки.
  9. Квалификация сварщиков.
  10. Практические занятия.

Запись на курсы

Ul. Mrągowska 11, 60-161 Poznań

Тел. 61 6658833, 730 730 716

Контактное лицо: Даниэль Качмарек e-mail: [email protected]

 Для регистрации необходимо:

  • Заполнить заявление о принятии на курсы.
  • Сделать предоплату.

 Экзамен

Удостоверение сварщика ММА (111) в Польше выдает Институт Сварки в Гливице на основании положительно сданного экзамена, состоящий из:

  • экзамена по практике – кандидат выполняет задание по методике ТИГ (141). Сдача практической части экзамена является условием для сдачи теоретической части,
  • экзамена по теории –       проходит в устной форме, состоит из вопросов по каждой теме учебного курса.

Экзамен проходит на территории нашего центра.

 Дополнительная информация

В Польше сертификация удостоверений сварщика методом ММА (111) регулируется следующими законами:

Распоряжение Министра труда и социальной политики от 26 сентября 1997 года Об общей безопасности и гигиены труда (Dz. U. Nr 129, poz. 844, z późn. zm.),

  • Распоряжение Министра экономики 27 апреля 2000 года О безопасности и гигиене труда для сварки (Dz. U. Nr 40, poz. 470),
  • Распоряжение Министра образования и Министра труда и социальной политики от 12 октября 1993 года О сроках и условиях профессиональной квалификации и общего образования взрослых (Dz. U. Nr 193, poz. 472),
  • Положение Института Сварки в Гливице W-07 / IS-41 О обучение и тестирование сварщиков под руководством Института Сварки в Гливице,
  • Положение Института Сварки в Гливице W-07 / IS-17 Об экзаменации сварщиков сварочных курсов под руководством Института сварки в Гливице.

Классификация сварочных работ | Правила аттестации сварщиков

Страница 2 из 8

3. Классификация сварочных работ и условные обозначения при аттестации сварщиков

3.1. Аттестация сварщиков проводится отдельно по каждому виду работ согласно требованиям относительно качества сварных соединений, предусмотренным Правилами Госнадзорохрантруда, ГСН или другой нормативной документацией.
3.2. При аттестации необходимо учитывать такие характеристики сварных соединений:
— способ сварки;
— тип шва, вид и условия выполнения сварного соединения;
— группу свариваемых материалов;
— вид и размеры свариваемых деталей;
— положение при сварке.
3.2.1. Аттестация проводится отдельно для каждого из таких способов сварки (условное цифровое обозначение способов сварки отвечает ISO 4063-78):
— ручная дуговая сварка покрытым электродом (РСЭ) — 111

— дуговая сварка порошковой проволокой (СП) — 114
— дуговая сварка под флюсом проволочным электродом (СФ) — 121
— дуговая сварка металлическим (плавким) электродом в инертных газах (МИГ) — 131
— дуговая сварка металлическим (плавким) электродом в активных газах (МАГ) — 135
— дуговая сварка порошковой проволокой с защитой активным газом (ПАГ) — 136
— дуговая сварка порошковой проволокой в инертных газах (ПИГ) — 137
-дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертных газах с присадной
проволокой или без нее (ВИГ) — 141
— плазмовая сварка (ПС) — 15
— газовая сварка (ГС) — 311

3.2.2. При аттестации следует учитывать тип сварного шва, вид и условия выполнения сварного соединения:

стыковый шов — BW
угловой шов — FW
одностороннее сварное соединение — ss
двухстороннее сварное соединение — bs
с подкладкой — mb
без подкладки — nb
с зачищением корня шва — gg
без зачищения корня шва — ng
с присадным материалом — wm
без присадного материала — nm

3.2.3. Для уменьшения технически равнозначных проверок свариваемые материалы, которые имеют подобные металлургические и сварочно-технологические характеристики, объединены в группы,
приведенные в таблице 1, и аттестация сварщиков проводится на допуск к сварке определенной группы материалов. При испытании сварных соединений из любого одного материала группы сварщику предос авляется право на сварку всех других материалов, которые входят в эту группу.

Таблица 1
Группы свариваемых сталей

Номер

Вид и характеристика свариваемых материалов

индекс

группы

W

01

Углеродистые и низколегированные стали с гарантированной границей текучести при нормальной температуре 360 МПа (в основном, не нуждаются в подогревании при сварке)

W

02

Хромомолибденовые и/или хромомолибденованадиевые стали (нуждаются, в основном, в предварительном подогревании, и контроле тепловложения и термообработки после сварки)

W

03

Нормализованные улучшенные мелкозернистые стали и стали, обработанные термомеханическим способом с границей текучести при нормальной температуре более 360 МПа, а также аналогично свариваемые стали с содержимым никеля от 2 до 5% (в основном, нуждаются в предварительном подогревании и/или контроле тепловложения)

W

04

Стали феритного, мартенситного и мартенситно-феритного классов, которые содержат от 12 до 20% хрома

W

11

Высоколегированные хромоникелевые стали феритно — аустенитного и аустенитного классов


Примечание. Индексы групп отвечают европейскому стандарту EN 287-1.

Сварка контрольных соединений осуществляется с применением присадного материала, близкого по составу к основному. Если основной материал сваривается с применением присадного материала, который отличается по составу от основного материала, то группа устанавливается по составу материала шва.
При сварке материалов, которые принадлежат к различным группам, аттестация сварщика проводится по группе материалов высшего номера при условии, что это предусмотрено п.6.3. Если эти группы не включены в таблицы 6 и 7 п.6.3, то для такого соединения необходимо отдельное испытание. При сварке плакованых (двухслойных) сталей устанавливается группа для основного и плакующего слоев, и аттестация осуществляется отдельно для каждой из групп материалов.

3.2.4. Сварка контрольных соединений выполняется с применением одного из присадных материалов, предусмотренных Правилами Госнадзорохрантруда или ГСН для сварки материалов данной
группы.
Аттестация, проведенная с применением определенного присадного материала, который подходит к группе данного основного металла, предоставляет сварщику право применять остальные присадные материалы этой группы. При сварке покрытыми электродами следует учитывать область распространения в зависимости от типа электродного покрытия.
3.2.5. Контрольные сварные соединения выполняются с использованием пластин (Р) и труб (Т).
Аттестационные испытание по сварке пластин проводятся отдельно для диапазонов толщин (t), указанных в таблице 2.
Аттестационные испытание по сварке труб проводятся отдельно для диапазонов диаметров (D) и толщин стенки (t), указанных в таблицах 2 и 3.

Таблица 2
Толщина образца и область распространения аттестации
--------------------------- -------------------------------------
 Толщина (t) образца, мм    |         Область распространения
 --------------------------- -------------------------------------
       t = 12                   t >= 5 мм
 1) - для газовой сварки - от t    до 1,5 t
 2) - для газовой сварки - от 3 мм до 1,5 t

                                                  Таблица 3
      Диаметр образца и область распространения  аттестации
 --------------------------- -------------------------------------
 Образец диаметром D в мм   |        Область распространения
 --------------------------- -------------------------------------
        D = 150                >= 0,5 D


Трубы диаметром более 500 мм приравниваются к пластинам.

3.2.6. Аттестацию следует проводить с использованием контрольных сварных соединений из пластин или труб отдельно для положений сварки, отмеченных на рис. 1 и 2 (ГСТ Украины 2092-92, ГОСТ 11969-93).
В отдельных случаях, по разрешению аттестационной комиссии, сварщик может выполнять контрольные сварные соединения в положениях, отличных от приведенных на рис. 1 и 2, но под углами и в положениях, которые используются сварщиком на производстве.

Рис. 1 Положения при сварке пластин (отсутствует)

Рис. 2 Положения при сварке труб (отсутствует)

3.2.7. При необходимости проведения аттестации сварщиков по способам сварки, которые не перечислены в этом разделе, аттестационные комиссии разрабатывают инструкции по аттестации, которые учитывают требования НД относительно качества сварных соединений. Эти инструкции согласовываются с УАКС и утверждаются Госнадзорохрантруда.

Аттестация сварщиков | ПромТехОбразование

Центр повышения квалификации руководящих работников и специалистов «ПромТехОбразование» предлагает аттестацию сварщиков по следующим видам сварки:

  • процесс сварки – 111 – ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
  • процесс сварки – 141 – ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
  • процесс сварки – 135 – механизированная сварка в углекислом газе и его смесях проволокой сплошного сечения.
Разрешение (СВИДЕТЕЛЬСТВО) Госпромнадзора Республики Беларусь № 11-1-147-2017 (на право создания комиссии по аттестации сварщиков).
  • К аттестации допускаются сварщики в возрасте не моложе 18 лет и по состоянию здоровья имеющие право на данный вид деятельности, а также имеющие свидетельство об окончании специализированного учебного заведения или соответствующих курсов.
  • Перед аттестацией сварщики должны пройти специальную теоретическую и практическую подготовку, учитывающую специфику выполнения работ.
  • Подготовка сварщиков должна проводиться по специальным программам, составленным отдельно для каждого способа сварки, согласованным с головной организацией по сварке Республики Беларусь и Госпромнадзором.
  • Разделы теоретической подготовки программы должны содержать вопросы по сварочному оборудованию (назначение, типы, устройство, правила эксплуатации), основным и сварочным материалам (виды, марки, характеристики, области применения), технология выполнения сварных соединений (подготовка и сборка под сварку, режимы сварки, термическая обработка), контролю качества сварных соединений (требования к качеству, методы контроля, нормы оценки качества), технологии исправления дефектов и правилам техники безопасности при выполнении сварочных работ.
  • Практическая подготовка должна предусматривать сварку конкретных сварных соединений по квалификационным технологиям. Сварка должна проводиться в условиях, максимально приближенных к производственным.
  • Проверка теоретических знаний сварщика осуществляется в объеме программы.
  • Проверка практических навыков осуществляется посредством сварки контрольных соединений по принятой на производстве технологии, прошедшей процедуру квалификации.
  • Контрольные сварные соединения подвергаются контролю качества в соответствии с требованиями технических нормативных правовых актов (далее — ТНПА) на соответствующий объект.
  • Вид и количество контрольных сварных соединений определяются в соответствии с Правилами аттестационной комиссией и должны быть достаточными для объективной оценки квалификации сварщика, его пригодности для выполнения соответствующих видов сварочных работ.
  • В случаях, когда для выполнения одного соединения применяется более одного способа сварки, аттестация проводится отдельно по каждому способу.
  • С разрешения аттестационной комиссии сварщики могут аттестовываться по нескольким способам сварки.
  • Сварка контрольных соединений должна проводиться с регламентацией следующих основных факторов, оказывающих решающее влияние на результаты аттестации: основного металла, типа соединения, вида образца, положения шва при сварке, технологических параметров сварки.
  • Срок действия результатов аттестационных испытаний сварщиков на право выполнения соответствующего вида работ составляет 12 месяцев (с момента их утверждения аттестационной комиссией). По истечении этого срока сварщики должны пройти повторную аттестацию. Необходимость и объем теоретической и практической подготовки устанавливается квалификационной комиссией.
  • Срок действия результатов аттестационных испытаний может быть продлен аттестационной комиссией без проведения повторных испытаний еще на 12 месяцев, но не более двух раз подряд, при условии, что сварщик постоянно работает по своей специальности и отсутствуют перерывы в работе более 6 месяцев, качество выполняемых сварщиком производственных работ отвечает требованиям и это подтверждается соответствующими документами контроля качества сварных соединений.
  • Действие аттестационных свидетельств сварщиков прекращается до истечения 12 месяцев в следующих случаях:
    — перерыв в работе сварщика по своей специальности превышает 6 месяцев;
    — сварщик допускает нарушение технологии сварки, снижающее качество сварных соединений;
    — качество выполняемых сварщиком сварных соединений неоднократно признается неудовлетворительным.
  • Решение о досрочном прекращении срока действия аттестационного свидетельства сварщика принимается аттестационной комиссией по представлению представителя Госпромнадзора, головной организации по сварке Республики Беларусь или ответственного за качество сварки на предприятии, на котором работает сварщик.

Сварка ММА — EWM AG

 

Общая информация

Cварка MMA (номер процесса 111) относится к методам сварки плавлением, а именно к методам дуговой сварки металлическим электродом. В ISO 857-1 (издание 1998 г.) сварочные процессы этой группы в переводе с английского определяются следующим образом:
Дуговая сварка металлическим электродом: процесс дуговой сварки с использованием расходуемого электрода. Дуговая сварка металлическим электродом без защитного газа: процесс дуговой сварки металлическим электродом без внешний подачи защитного газа. Ручная дуговая сварка металлическим электродом: выполняемая вручную дуговая сварка металлическим электродом с покрытием.
В Германии последний метод называется ручной дуговой сваркой (в разговорном варианте – сваркой стержневым электродом). В англоязычном пространстве эта технология называется MMA или MMAW (Manual Metal Arc Welding – ручная дуговая сварка металлическим электродом). Она характеризуется тем, что электрическая дуга горит между плавящимся электродом и сварочной ванной. Внешняя защита отсутствует, всю защиту от атмосферы обеспечивает электрод. При этом он является источником дуги и сварочной присадкой. Покрытие образует шлак и (или) защитный газ, которые, кроме прочего, защищают переходящую каплю и сварочную ванную от проникновения содержащихся в атмосфере кислорода, азота и водорода.

 

Род тока

Для ручной дуговой сварки (стержневым электродом) можно использовать как постоянный, так и переменный ток, однако не все типы покрытий стержневых электродов подходят для сварки переменным током синусоидальной формы, например, чисто основные электроды. При сварке постоянным током у электродов большинства типов отрицательный полюс подключается к электроду, а положительный – к заготовке. Исключением являются основные электроды. Они лучше свариваются при подключении к положительному полюсу. То же относится к определенным электродам с целлюлозным покрытием. Дополнительные сведения можно найти в разделе «Типы электродов». Электрод – главный инструмент сварщика. Он ведет дугу, горящую на конце электрода, по сварочному шву, расплавляя кромки стыка (см. рис. 2). В зависимости от вида шва и толщины основного материала требуется разная сила тока. Поскольку токонагрузочная способность электродов ограничена в зависимости от их диаметра и длины, стержневые электроды поставляются в исполнениях различных размеров. В таблице 1 приведены стандартные размеры по EN 759. Чем больше диаметр стержня, тем большую силу тока можно использовать.

 

Типы электродов

Существуют стержневые электроды с покрытиями очень разных составов. От структуры покрытия зависят характеристики плавления электрода, его сварочные свойства и качество сваренного материала (более подробные сведения приведены в разделе «Какой электрод для какой цели». В соответствии с EN 499 у стержневых электродов для сварки нелегированных сталей существуют различные типы покрытий. При этом следует различать базовые и смешанные типы. Буквы, используемые в обозначениях, указывают на английские термины. Здесь C означает «целлюлоза» (cellulose), A – «кислый» (acid), R – «рутиловый» (rutile), а B – «основной» (basic). В Германии в основном используется рутиловый тип. Покрытие стержневых электродов может быть тонким, средним или толстым. Поэтому для уточнения рутиловые электроды с толстым покрытием (а в принципе электроды этого типа предлагаются со всеми тремя вариантами покрытий) обозначаются буквами RR. У легированных и высоколегированных стержневых электродов такого разнообразия покрытий нет. У стержневых электродов для сварки нержавеющих сталей, нормированных по EN 1600, различаются, к примеру, только рутиловые и основные электроды, как и у стержневых электродов для сварки жаропрочных сталей (EN 1599), причем в этом случае существуют смешанные рутилово-основные типы без особых указаний. Это, например, электроды с улучшенными характеристиками для сварки в сложных положениях. Стержневые электроды для сварки высокопрочных сталей (EN 757) бывают только с основными покрытиями.

 

Свойства типов покрытий

Сварочные характеристики в особой степени зависят от состава и толщины покрытия. Это относится как к стабильной сварочной дуге, так и к переходу металла при сварке и вязкости шлака и сварочной ванны. Особое значение при этом имеет размер капель, переходящих в дуге.
На этом рисунке схематично изображен капельный переход при использовании четырех базовых типов покрытий: целлюлозные (a), рутиловые (b), кислые (c), основные (d).
Покрытие состоит в основном из органических компонентов, которые сгорают в сварочной дуге, образуя газ для защиты места сварки. Поскольку кроме целлюлозы и других органических веществ покрытие содержит лишь небольшое количество веществ, стабилизирующих сварочную дугу, шлак почти не образуется. Целлюлозные типы особенно хорошо подходят для сварки вертикальных швов, так как при их использовании не следует опасаться затекания шлака вперед.

Кислый тип (A), покрытие которого большей частью состоит из железных и марганцевых руд, отдает в атмосферу дуги большее количество кислорода. Он проникает и в свариваемый материал, уменьшая его поверхностное натяжение. Это обеспечивает струйный переход металла очень мелкими каплями и низкую вязкость свариваемого материала. Поэтому электроды этого типа не подходят для сварки в неудобных положениях. Температура сварочной дуги очень высока, что обеспечивает высокую скорость сварки, однако при этом возможно образование подрезов. Эти недостатки привели к тому, что в Германии больше почти не используются стержневые электроды чисто кислого типа.

Их место заняли электроды рутилово-кислого типа (RA), то есть сочетание кислого и рутилового электрода. Этот электрод обладает соответствующими сварочными характеристиками. Покрытие рутилового типа (R/RR) большей частью состоит из оксида титана в форме минералов рутила (TiO2) или ильменита (TiO2 . FeO) или из искусственного оксида титана. Электроды этого типа отличаются переходом металла мелкими или средними каплями, спокойным плавлением с малым количеством брызг, очень точным рисунком шва, хорошей удаляемостью шлака и хорошими характеристиками повторного зажигания. Последним отличаются только рутиловые электроды с высоким содержанием TiO2 в покрытии. Это значит, что уже начавший плавиться электрод можно повторно зажечь, не удаляя кратер покрытия. Пленка шлака, образовавшаяся в кратере, при достаточно большом содержании TiO2 обладает практически той же проводимостью, что и полупроводник, так что при установке кромки кратера на заготовку протекает достаточно тока для зажигания дуги без касания стержнем заготовки. Такое спонтанное повторное зажигание важно в тех случаях, когда процесс сварки часто прерывается, например, при сваривании коротких швов.

Помимо чисто рутиловых электродов в этой группе есть еще и несколько смешанных типов. Следует упомянуть рутилово-целлюлозный тип (RC), у которого часть рутила заменена целлюлозой. Поскольку целлюлоза сгорает во время сварки, образуется меньше шлака. Поэтому такие электроды можно использовать и для сварки вертикальных швов (поз. PG). Однако этот тип обладает хорошими характеристиками и при сварке в большинстве других положений.

Еще одним смешанным типом является рутилово-основной (RB). Его покрытие несколько тоньше, чем у типа RR. Благодаря этому и особой шлаковой характеристике этот тип особенно хорошо подходит для сварки в вертикальном положении снизу вверх (PF). Остается еще основной тип (B). У этого типа покрытие большей частью состоит из основных оксидов кальция (CaO) и магния (MgO), к которым добавляется плавиковый шпат (CaF2) для разжижения шлака. При высоком содержании плавикового шпата ухудшается свариваемость переменным током. По этой причине чисто основные электроды не следует использовать с переменным током синусоидальной формы, однако существуют смешанные типы с меньшим количеством плавикового шпата в покрытии, которые можно использовать с этим видом тока. Переход металла основных электродов осуществляется средними и крупными каплями, а сварочная ванна является вязкотекучей. Этот электрод можно успешно использовать во всех позициях. Однако возникающие валики слишком сильно изогнуты и более грубы из-за большей вязкости свариваемого материала. Свариваемый материал отличается очень хорошими характеристиками вязкости.

Основные покрытия гигроскопичны. Поэтому такие электроды следует хранить с особой аккуратностью в сухом месте. Влажные электроды нужно просушить. Однако, если сварка ведется сухими электродами, в свариваемом материале содержится очень мало водорода. Помимо стержневых электродов с обычным выходом (< 105 %) существуют и такие, которые благодаря порошку железа, добавляемому поверх покрытия, имеют больший выход, в большинстве случаев > 160 %. Такие типы называются электродами с железным порошком или высокомощными электродами. Благодаря высокой мощности расплавления их во многих случаях можно использовать с большей экономичностью, чем обычные электроды, однако, как правило, их можно применять только в ровной (PA) и горизонтальной позиции (PB).

 

Правильная сварка MMA

Сварщику требуется хорошее образование, причем не только с ремесленной точки зрения. Для предотвращения ошибок ему необходимы и соответствующие специальные знания. Директивы в сфере образования, разработанные Немецким союзом сварочных и аналогичных технологий, признаны во всем мире и уже приняты Международным институтом сварки. Как правило, перед началом сварки заготовки прихватываются. Места прихвата должны быть настолько длинными и толстыми, чтобы во время сварки заготовки не могли недопустимо стянуться, что привело бы к разрыву мест прихвата.

 

  1. Заготовка
  2. Сварочный шов
  3. Шлак
  4. Сварочная дуга
  5. Электрод с покрытием
  6. Электрододержатель
  7. Источник сварочного тока

 

Зажигание сварочной дуги

При ручной сварке стержневыми электродами процесс начинается с контактного зажигания. Для замыкания цепи тока между электродом и заготовкой сначала должно произойти короткое замыкание, после чего электрод нужно сразу слегка приподнять – зажжется электрическая дуга. Зажигать дугу за пределами шва нельзя. Ее следует зажигать только в тех местах, которые после этого сразу будут расплавлены. В тех местах зажигания, где это не происходит, из-за резкого нагрева, особенно в чувствительных материалах, могут возникать трещины. У основных электродов, склонных к начальной пористости, зажигание должно производится значительно раньше непосредственного начала сварки. После этого дуга возвращается к начальной точке шва, и во время сварки первые капли, которые в большинстве своем пористы, снова расплавляются.

 

Направление электрода

Электрод подводится к поверхности стального листа вертикально или под небольшим уклоном. Он слегка наклоняется в направлении сварки. Видимая длина сварочной дуги, то есть расстояние между кромкой кратера и поверхностью заготовки, должна примерно равняться диаметру стержня. Базовые электроды следует использовать с очень короткой дугой (расстояние = 0,5 x диаметра стержня). Для этого их следует вести в более вертикальном положении, чем рутиловые электроды. В большинстве позиций свариваются ниточные наплавленные валики, либо электрод слегка покачивается вверх при увеличении ширины шва. Только в позиции PF валики с поперечными колебаниями электрода проводятся по всей ширине шва. Как правило, электрод при сварке располагается под острым углом, только в позиции PF – под прямым углом.

  1. Разделка кромок
  2. Стержневой электрод
  3. Жидкий свариваемый материал
  4. Жидкий шлак
  5. Застывший шлак

 

Магнитное дутье

Под магнитным дутьем понимают явление, при котором сварочная дуга при отклонении от центральной оси удлиняется, издавая шипящий звук. Из-за этого отклонения могут возникать непровары. Провар может оказаться дефектным, а при сварочных процессах с направлением шлака из-за затекания шлака вперед в шве могут возникать включения шлака. Отклонение дуги вызывается силами, связанными с окружающим магнитным полем. Как и любой проводник, по которому течет ток, электрод и сварочная дуга окружены кольцеобразным магнитным полем, которое изменяет направление в области дуги при переходе в основной материал. В результате магнитные линии уплотняются на внутренней стороне и расширяются на внешней. Дуга отклоняется в область меньшей плотности линий тока. При этом она удлиняется и издает шипящий звук из-за повышенного напряжения дуги. Таким образом, противоположный полюс оказывает на сварочную дугу отталкивающее действие. Другая магнитная сила приводит к тому, что магнитное поле лучше распространяется в ферромагнитном материале, чем в воздухе. Поэтому сварочная дуга притягивается большими массами железа. Это проявляется, например, тем, что при сварке намагничиваемого материала в концах листах дуга отклоняется наружу. Предотвратить отклонение дуги можно путем соответствующего наклона электрода. Так как при сварке постоянным током магнитное дутье проявляется особенно сильно, этого можно избежать путем сварки переменным током или, по крайней мере, значительно уменьшить. Особенно сильно магнитное дутье может проявляться при сварке корневых слоев из-за большой массы железа. Здесь можно улучшить магнитный поток с помощью расположенных тесно друг к другу, не слишком коротких мест прихвата.

 

Параметры сварки

При ручной сварке стержневыми электродами регулируется только сила тока, напряжение сварочной дуги зависит от ее длины, которую поддерживает сварщик. При настройке силы тока следует учесть токонагрузочную способность электродов соответствующего диаметра. При этом действует правило, согласно которому нижние предельные значения относятся к сварке корневых слоев и позиции PF, верхние, напротив, к остальным позициям, а также к заполняющим и верхним слоям. С увеличением силы тока растет мощность расплавления и, следовательно, скорость сварки. Провар также увеличивается с увеличением силы тока. Указанные значения силы тока относятся только к нелегированным и низколегированным сталям. У высоколегированных сталей и материалов на основе никеля из-за большего электрического сопротивления стержня требуются более низкие значения.

 

Сила тока в зависимости от диаметра электрода

 

Необходимо принять во внимание следующие основные правила расчета отдельных значений силы тока в амперах:

20-40 x Ø

  • При диаметре 2,0 мм сила тока должна составлять 40-80 A
  • При диаметре 2,5 мм сила тока должна составлять 50-100 A

30-50 x Ø

  • При диаметре 3,2 мм сила тока должна составлять 90-150 A
  • При диаметре 4,0 мм сила тока должна составлять 120-200 A
  • При диаметре 5,0 мм сила тока должна составлять 180-270 A

35-60 x Ø

  • При диаметре 6,0 мм сила тока должна составлять 220-360 A
Для успешной ручной сварки стержневыми электродами вам потребуется следующее оборудование:

ГОСТ Р 53690-2009 ИСО 9606-1:1994 Аттестационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 1. Стали

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской област

Сварка давлением: виды, необходимое оборудование, плюсы

На чтение 11 мин. Опубликовано

Традиционные методы сварки основаны на расплавлении кромок соединяемых деталей, в результате чего между ними устанавливаются прочные межатомные связи. В отличие от них, сварка давлением предусматривает наличие внешней силы, которая прикладывается к месту соединения и вызывает пластическую деформацию. Таким способом можно сваривать разные металлы, сплавы, пластмассу, стекло и другие материалы.

Сварка давлением является технологией с использованием диффузии.

Принцип сварки давлением

При наличии длительного контакта между двумя физическими телами в месте их соприкосновения начинается внедрение атомов одного элемента в другой. Такие процессы происходят медленно, но при повышении в зоне контакта температуры или давления, а также при их совместном действии интенсивность диффузии возрастает и получается прочная связь.

Этот принцип используют при выполнении сварки давлением. При этом соединении в диффузной зоне получается высокая равномерность составляющих, поэтому такого понятия, как сварной шов, почти не существует.

Две соединяемые детали при комнатной температуре сдавливают при помощи специального оборудования, чтобы началось диффузное внедрение одного материала в другой. Особенно эффективен такой способ сваривания для деталей из меди, алюминия, нержавеющей стали. Вдоль стыка происходит пластическая деформация, в результате чего получается прочное соединение.

Чтобы ускорить процесс сварки и получить еще более надежные связи, проводится местный нагрев, но он является только сопутствующим фактором, а соединение происходит за счет пластической деформации.

Специфические черты

Источником тепла при проведении такого вида сварки выступают специальные печи, электрический или индукционный ток, химические реакции. При таком соединении с частичным нагревом сначала места соприкосновения немного оплавляют и только затем сжимают. При сдавливании часть металла и шлак незначительно выходят за пределы места контакта и образуют «грат».

При сварке давлением места соприкосновения сжимают.

Обязательные условия качественного соединения деталей таким способом:

  • очистка места контакта от окалины, масляных отложений и других загрязнений;
  • постепенное увеличение нагрузки, чтобы сначала деформировался приконтактный слой, а затем начинался процесс диффузии;
  • обеспечение равномерной внешней температуры, это особенно важно для легкоплавких материалов, при этом повышать ее необязательно;
  • склонность соединяемых металлов к образованию прочных химических связей одного с другим.

Настройки аппарата при сварке давлением

Выбор режима сварки, т.е. ее способа, настройки используемого оборудования и т.д., зависит от физических характеристик соединяемых деталей, а иногда и от их конструкции.

При выполнении электроконтактной сварки основными параметрами являются:

  • сила и плотность тока;
  • время его протекания;
  • усилие сжатия.

Если сварка стыковая, то важна установочная длина (расстояние от электрода до торца детали).

В процессе контактной сварки существует такое явление, как шунтирование — часть тока минует зону проведения работ и протекает по детали. В случае применения стыкового метода шунтирование происходит только в деталях, имеющих замкнутый контур.

Выбор режима сварки зависит от физических характеристик соединяемых деталей.

Когда выполняется точеная сварка, шунтирование тока наблюдается в ранее выполненных точках или в местах случайных контактов деталей. Это приводит к тому, что в зоне соединения недостаточный ток, поэтому ядро точки получается меньшего размера.

Условно принято разделять технологические процессы на «жесткие» и «мягкие». В первом случае они характеризуются небольшим временем протекания тока (0,1-1,5 секунды), поэтому заготовка сильно не нагревается. Давление электродов при этом требуется большое. Данный метод подходит для работы с алюминиевыми, медными сплавами, легированными сталями, чтобы сохранить их антикоррозионные характеристики.

Для «мягкого режима» характерно плавное нагревание заготовок, и для этого требуется более длительное протекание тока (от 0,5 до 3 секунд). Он используется при работе со склонными к закалке сталями. Надо учитывать, что за счет образования карбида хрома в соединяемых элементах происходит обеднение этим элементом.

Контактная сварка позволяет соединять детали из большинства металлов.

Для обеспечения прочного соединения в нем не должно быть:

  • неоднородностей, в литой и переходной зоне соединения структура материала должна быть плотной и сплошной;
  • разупрочнения детали в месте соединения и образования хрупких структур;
  • снижения коррозионной устойчивости;
  • деформации деталей, она допускается в заданных пределах.

Если для сваривания металла требуются несложные установки, а работа выполнятся в широком диапазоне параметров, то он обладает хорошей свариваемостью и наоборот. Этот показатель не является постоянным, и по мере усовершенствования технологий и оборудования свариваемость будет улучшаться.

На свариваемость материалов оказывают влияние температура плавления, электропроводность.

На свариваемость материалов оказывают влияние разные факторы:

  • температура плавления;
  • тепло- и электропроводность;
  • изменение прочности и коэффициента расширения с ростом температуры;
  • твердость.

Чем ниже электро- и теплопроводность, тем меньше требуется ток и снижается электрическая мощность, расходуемая на нагрев заготовок. Прочные материалы для деформации требуют большого усилия, твердые перед соединением надо обязательно прогревать. При высоком коэффициенте расширения большая усадка, что ведет к появлению трещин и раковин.

Особенности некоторых металлов и сплавов:

  • низкоуглеродистые стали хорошо соединяются контактной сваркой, не склонны к образованию трещин, их прочность практически не снижается, а сварной шов пластичный;
  • углеродистые — склонны к закалке, поэтому работают с ними на «мягких» режимах, пластичность и прочность соединении повышают путем термической обработки;
  • нержавеющие — обладают высоким сопротивлением, поэтому используются небольшие токи, работу выполняют в «жестком» режиме;
  • жаропрочные — в нагретом состоянии прочные, поэтому для сварки требуется большое давление и длительная подача тока, чтобы снизить давление осадки, зону сварки предварительно прогревают;
  • титановые сплавы — при их нагревании происходит увеличение пластичности, поэтому требуются небольшие давления, работа выполняется с высокой интенсивностью и при больших токах, высокой скорости осадки и небольшом временном воздействии;
  • медные — для их сварки требуются большие токи и низкая длительность их протекания;
  • алюминиевые и магниевые — работу выполняют кратковременными импульсами тока большой величины, давления аналогичные тем, что используют при сварке низкоуглеродистых сталей.
Контактная сварка хорошо соединяет низкоуглеродистые стали.

Необходимое для работы оборудование

Для проведения термомеханической сварки часто используют горячештамповочные машины. Их особенность в наличии встроенного индукционного нагревателя, поэтому заготовки прогреваются непосредственно в месте проведения работ, и их не надо переносить от печи.

В остальных случаях применяют гидравлические или механические прессы, выбор делают в зависимости от пластичности материалов. Осадку выполняют в модернизированных штампах. В них нет матрицы, вместо нее используется прижим заготовок по линии соединения.

Разновидности сварочных работ

Существует такие виды сварки давлением:

  1. Механическая. Соединение выполнятся за счет сдавливания заготовок, это такие виды, как холодная, ультразвуковая, сварка взрывом и трением.
  2. Термомеханическая. В этом случае одновременно применяется усилие и местный нагрев: электроконтактный, газопрессованный и диффузионный методы.

Холодный метод

Соединение деталей происходит только за счет их сжатия. Создаются усилия, превышающие значения текучести материала, в результате чего происходит сваривание. Этот вариант эффективен в том случае, когда в привычном состоянии металл имеет высокую пластичность.

Холодный метод — соединение деталей с помощью сжатия.

В процессе сдавливания происходит диффузия одного материала в другой, выделяется тепло, поэтому после сварки заготовки охлаждают. Шов получается прочный, в нем нет внутренних напряжений и негативных последствий, возникающих при перегревании материала. Такой метод подходит для соединения сплавов, в составе которых есть титан, никель, медь.

Эффективность этого способа сварки небольшая, и для его реализации требуется специальное дорогое оборудование.

Электроконтактная сварка

Сначала электрическим током нагревают соединяемые детали, а затем их сдавливают.

Контактная сварка бывает:

  1. Шовная. Используются вращающиеся дисковые электроды, ток подается непрерывно или импульсно. Соединение получается сплошное, используют для сваривания герметичных емкостей, толщина стенок которых до 3 мм.
  2. Точечная. Детали укладывают внахлест. Ток передают по цилиндрическим электродам, они располагаются с одной или с обеих сторон. Электроды охлаждают водой, чтобы внутренний слой металла расплавился, а наружный сделался пластичным, после чего заготовки сдавливают. Применяют для деталей (сетки каркасы, листы и т.д.) толщиной до 3 см.
  3. Стыковая. Соединение деталей происходит по всей площади контакта. Электроды-губки имеют подвижный и неподвижный контакты. При появлении жидкого слоя давление не снимают и выполняют осадку. Применяют для сварки труб, рельсов и других заготовок круглого, квадратного, шестигранного сечения.
  4. Рельефная. На заготовках имеются отштампованный выступы, к которым прикладывают усилие и ток. Применение широких электродов позволяет одновременно сваривать до 20 точек. Таким способом к листам крепят болты, гайки, создают герметичные соединения, длина которых не более 10 см.
Электроконтактная сварка является одним из самых распространенных видов.

Диффузионный метод

Выполняют местный нагрев заготовок до 0,5-0,7 температуры их плавления. Затем прикладывают усилие 0,5 МПа на протяжении от 2 минут до нескольких часов. В результате на атомном уровне происходит обмен частичками между соединяемыми деталями, этот процесс называется диффузионная сварка.

В вакууме или среде защитного газа можно соединять металлы с неметаллами, если материалы устойчивы к воздействию кислорода, сварку выполняют на открытом воздухе. Получается монолитный высокопрочный шов. При равных условиях в этом случае затраты энергии в 4-6 раз меньше, чем при контактной сварке. В основном метод используют на высокоточных производствах.

Сварка трением

Одна заготовка остается неподвижной, а вторая находится в зажиме, совершающем вращательные и поступательные движения. За счет трения выделяется тепло.

При сварке трением выделяется тепло.

Сначала детали сжимают, потом начинают вращать; когда температура в месте контакта достигнет 980-1300 °C, вращение останавливают, а сжатие продолжают. Метод простой, надежный и высокопроизводительный, позволяет соединять изделия из разнородных материалов.

Ультразвуковой способ

Пластическая деформация деталей происходит под действием ультразвуковых колебаний и небольших усилий. Чтобы процесс ускорить, может выполняться незначительный нагрев. За счет усилия и ультразвука сначала разрушают оксидную пленку, а потом выполняют соединение.

Подходит для работы с тугоплавкими материалами, пластмассой, полимерной тканью и т.д.

Незаменимый метод для сваривания ультратонких заготовок, но для деталей толще 3 мм не подходит.

Особенности сварки трубопроводов

Особенность данного вида сварки труб под давлением в том, что шов не прямолинейный, а кольцевой или круговой. При разработке технологии учитывают толщину стенок и то, чтобы шов получился герметичным.

Сварка давлением отвечает всем условиям. В этом случае используют простые приспособления и специальный инструмент, позволяющие равномерно прижимать кромки соединяемых тонкостенных трубопроводов. Качество сварного контакта зависит от подготовки свариваемых поверхностей. Если все сделано правильно, то получается прочное и надежное соединение, можно сваривать и разнородные металлы.

Во время сварки трубопроводов получается круговой шов.

Обработанные торцы труб центрируют, после чего сжимают. Место стыка нагревают петлевым индуктором до температуры 0,8-0,9 от температуры плавления материала. Нагретые плоскости сжимают, в результате чего получается плотный и надежный шов.

Возможна ли резка давлением

Резка давлением используется при выполнении надсечек, перфорации и биговки. Этот метод эффективен в случае работы с нетвердыми материалами, когда не требуется высокая скорость работы и давление ограничено. Между ножом и валом противодавления происходит прямой контакт. При повышении давления износ ножа увеличивается прямо пропорционально.

Если требуется высокая производительность, то используют оборудование ножничного типа.

Плюсы и минусы сварки с помощью давления

Есть несколько разновидностей сварки давлением, и каждая из них имеет как преимущества, так и недостатки.

Преимущества холодной сварки:

  • поверхности деталей не нагреваются;
  • работа выполняется быстро;
  • после проведения работ практически нет грязи;
  • не требуются особые навыки оператора.

Недостаток в том, что при выполнении таких работ могут сильно меняться размеры деталей, особенно это касается такого метода сварки, как ковка.

Преимущества сварки трением:

  • для выполнения работ требуется небольшая мощность;
  • металл нагревается до невысокой температуры;
  • сварка выполняется быстро.

Недостаток в том, что в области шва детали повреждаются. Одна из них должна быть круглой формы, чтобы она могла ввинчиваться во вторую, которая плоская.

Преимущества сварки взрывом:

  • заготовка нагревается на короткое время;
  • шов обладает высокой прочностью;
  • работа выполняется быстро.

Для выполнения такой сварки нужны специальные места, это связано с образованием взрывной волны, поэтому и техника безопасности должна быть соответствующей.

Достоинства диффузионного метода:

  • подходит для соединения разных металлов, при этом толщина заготовок также может не совпадать;
  • шов не требует дальнейшей обработки;
  • расход энергии небольшой.

Для выполнения таких работ понадобится соответствующая квалификация сварщика и специальное оборудование.

Преимущества контактной сварки:

  • прочный и аккуратный шов;
  • работа выполняется быстро.

Для выполнения сварочных работ таким методом понадобятся сложные аппараты.

Существующие способы сварки давлением позволяют соединять детали, когда это невозможно сделать классическими видами плавления. Они отличаются меньшими затратами энергии, а большинство из них имеют простое техническое решение, что делает такую сварку популярной, и на многих производствах она вытесняет традиционные технологии.

Коррозионно-усталостное поведение алюминия 5083-h211, сваренного методом газовой дуговой сварки

\ n

2. Бедные люди, получающие базовое и высшее образование

\ n

Несмотря на то, что право на образование является глобальной проблемой, не оставляя места для исключения или дискриминации, многие маргинализированные группы населения в африканских странах сталкиваются с различными проблемами. Сценарии, с которыми бедные люди сталкиваются при получении базового и высшего образования в африканских странах, никогда не могут быть изолированы от проблем, связанных с эффективным взаимодействием между учителями, учащимися и учебной средой.

\ n

Предыдущие исследования выявили некоторые ключевые препятствия, с которыми сталкиваются бедные люди на пути к получению современного образования в Танзании и Южной Африке, как и во многих африканских странах. К ним относятся низкий уровень охвата школьным образованием и высокий уровень отсева из-за бедности, удаленности от школы, а также культурных и географических барьеров, которые в совокупности способствуют низкой успеваемости [19]. Нежелательная беременность учащихся-подростков считается одной из превалирующих проблем, из-за которой многие учащиеся начальной и средней школы лишены необходимых навыков для процветания в обществе [5, 20, 21].Случаи ВИЧ / СПИДа и сексуального насилия среди молодых людей высоки из-за бедности. Тем не менее, можно утверждать, что педагогике как в контексте базового, так и высшего образования (в африканских странах) редко предоставлялось место для подготовки учащихся к более взаимосвязанному, более технологичному будущему с акцентом на помощь им в приобретении жизненно важных навыков, тем самым образование улучшает переход учащихся от рождения, к миру, в котором они живут, и от школы к работе в краткосрочной перспективе [13, 22]. Другие проблемы, описанные выше, включают отсутствие адекватных ресурсов, инфраструктуры и активных педагогических подходов, которые можно использовать в качестве инструментов, позволяющих учащимся реализовать свой потенциал и развить свои способности [5, 23].

\ n

Основываясь на принципе «никого не оставлять позади» [24], Генеральная Ассамблея Организации Объединенных Наций в сентябре 2015 года приняла Повестку дня в области устойчивого развития на период до 2030 года, которая включает 17 целей в области устойчивого развития. В «Видении 2030» (ЦУР), цель № 4 «Качественное образование» выступает за обеспечение инклюзивного и справедливого качественного образования, которое продвигает возможности обучения на протяжении всей жизни для всех [24]. Тем не менее, отчеты об исследованиях показывают, что заставить молодых людей в бедных странах изучать новую информацию и навыки, которые могут удовлетворить их потребности в работе и жизни, остается большой проблемой [14], и что происходит, просто набирают учащихся на беговой дорожке для сдачи экзаменов. «до того дня, когда они существуют из системы образования [25].Между прочим, многие маргинализированные учащиеся на пути к получению базового и высшего образования остаются жертвами внешнего антиобщественного поведения. К ним относятся: подростковая беременность для студенток; употребление марихуаны; бездомность; Жертвы ВИЧ / СПИДа; сирот; высокие показатели отсева; и те, кто отстает от других по успеваемости [26]. Все эти внешние силы в учебной среде рисуют реальную жизнь многих бедных молодых людей на африканском континенте и, к сожалению, приводят многих из них к неудачам в образовании, работе и жизни.Как сказал Его Превосходительство покойный первый президент Танзании Мвалиму Ньерере:

\ n \ n

«… Танзания не может быть создана, если одни люди очень образованы, а другие полностью неграмотны. Неграмотные никогда не смогут в полной мере сыграть свою роль в развитии нашей страны или самих себя, и им всегда будет угрожать опасность быть эксплуатируемыми великими знаниями других. Следовательно, мы должны планировать преодоление существующего высокого уровня неграмотности »[27] .

\ n \ n

При интерпретации вышеуказанного утверждения отчеты исследований показывают, что доля неграмотных женщин увеличивается в странах Африки к югу от Сахары и в таких странах, как Индия и Китай. Следовательно, это камень преткновения на пути к устойчивому развитию [13]. Основываясь на сложившейся ситуации, Барегу [28] и Твавеза [29] приводят доводы в пользу тревожных тенденций в сфере образования и проблем педагогики в Танзании, показывая, что в настоящее время растет число не только женщин, но и молодых людей, заканчивающих как начальную, так и среднюю школу. образование без умения читать, писать и иметь хотя бы базовые арифметические навыки.Комментируя образование в Южной Африке, Кэрролл [30] утверждает, что уровень неграмотности среди женщин снижается. Однако сложившаяся ситуация не означает наличие удовлетворительной системы образования, справедливых условий занятости и надлежащего начального и среднего образования. Фактически, сценарий системы образования во многих африканских странах находился под влиянием систем, созданных в зарубежных и богатых странах. Таким образом, при принятии таких систем возникли трудности и путаница в использовании и применении, особенно в педагогике и ее формах [31].Выдержки из комментариев респондентов и единицы анализа четко иллюстрируют изложенные выше выводы:

\ n \ n

— Я говорю, что нынешняя система образования в Танзании должна измениться и включать теорию и практику. Я имею в виду, что обучение на рабочем месте от начальной школы до университетского (…) художественному образованию должно быть уделено приоритетное внимание, и оно должно быть экзаменуемым, чтобы помочь в продвижении занятости молодежи (интервью, респондент 4: в Мванзе, Танзания).

\ n \ n \ n

-Я вижу, что система побуждает учащихся впихивать то, что говорят учителя! нацелен на сдачу экзаменов! (…) Система преподавания и обучения в значительной степени приняла «банковскую концепцию образования», как упомянул Пол Фрейре! Это вызов! Я считаю, что образование должно стимулировать таланты / активировать и развивать творческий капитал, заложенный в учащихся (Интервью, респондент 2: Дар-эс-Салам, Танзания) .

\ n \ n \ n

-Да, я чувствую, что наша проблема заключается в системе образования. Это не способствует развитию творческих талантов бедных молодых людей с видением их будущей устойчивой жизни (Фокус-группа 3: Багамойо, Танзания) .

\ n \ n

Вышеупомянутые отрывки указывают на тесную связь между бедными людьми и стремлением получить базовое и высшее образование. Однако изменение системы базового и высшего образования, включая полное устранение внешних сил или препятствий в среде преподавания и обучения, было характерной чертой взглядов многих респондентов.

\ n \ n

2.1 Инфраструктура, учебные ресурсы и педагогика педагогического образования

\ n

Отсутствие адекватной и благоприятной среды для преподавания и обучения (инфраструктуры) включает в себя здания или достаточное количество классных комнат, парт, библиотек, соответствующих и достаточных книг и лабораторий для науки предметы, которые являются лишь несколькими примерами проблем, наблюдаемых во многих африканских системах образования. В результате в Африке огромное количество детей плохо обучаются или совершенно не обучаются [32].Подразумевается, что школ слишком мало и слишком много плохих [33]. Чтобы проиллюстрировать, это исследование дало результаты, которые подтверждают выводы большой части предыдущей работы в этой области [14], а именно:

\ n \ n

-Да! Я говорю, нам предстоит еще долгий путь! Проблемы в нашем образовании заключаются в плохой инфраструктуре, отсутствии адекватных учебных ресурсов и компетентных учителей. Следовательно, изменение текущей образовательной политики необходимо для положительного воздействия (Фокус-группа 2: в Мванзе, Танзания) .

\ n \ n \ n

-Aaa (.) Нашей системе образования не хватает развития творческих способностей и инноваций в учебной среде. Образование должно идти вместе с практикой, не только теория (…), но и другие предметы по мере поступления учащихся должны быть включены в художественное образование без исключения социальных, культурных и экономических вопросов (Фокус-группа 1: Линди, Танзания) .

\ n \ n

Приведенные выше утверждения созвучны утверждениям [15, 16, 17], сфокусированным на взаимодействии между учителем, как проводником, который должен способствовать академическому росту учащегося, и учеником как человеком, обладающим некоторыми уровень качеств и потенциалов, которые могут быть реализованы.Наконец, существует потребность в благоприятной учебной среде и соответствующих учебных задачах. Исходя из приведенной выше интерпретации, этот раздел относится к тематическому исследованию системы образования провинции Гаутенг (в Южной Африке). Пример системы образования Гаутенга дает ценные уроки, основанные на двух учениках одной и той же школьной системы, в одной стране и с одинаковой учебной программой, но из школ с разными учебными ресурсами. Конечными результатами было то, что один ученик из школы с хорошим финансированием прошел отлично, а другой из школы с плохими ресурсами не прошел.Следовательно, это то, что мы назвали «неравной системой образования» или «уровнями неравенства» [34]. Однако с 1994 года отдел образования Гаутенга предпринял несколько мероприятий, направленных на устранение этих уровней неравенства, включая равное распределение преподавательских и учебных ресурсов. Уровни неравенства в педагогике и его формы, четко определенные выше, отражают реальную ситуацию в системах образования многих африканских стран. Обозначенные два отличительных результата сравниваются со столом на четырех ножках, состоящем из ножек разных размеров.Следует признать, что стол не будет стоять в правом верхнем положении, вместо этого он опрокинется [35]. Вывод дает еще один ценный урок, связанный с влиянием, которое ученик может испытать на свои будущие перспективы трудоустройства.

\ n

Таким же образом, педагогические проблемы и последствия наличия слишком малого количества школ и слишком большого количества плохих школ были представлены в тематическом исследовании, проведенном в Танзании. В исследовании выявляются недостатки и приводятся важные уроки, связанные с системой образования Танзании.К ним относятся, помимо прочего, отсутствие достаточного количества учителей в школах и неспособность нанять качественных или компетентных учителей и ее последствия для учащихся и результатов образования в целом. Чтобы проиллюстрировать, некомпетентность некоторых учителей сейчас широко рассматривается как общий пробел в педагогическом образовании. В предыдущем исследовании сообщается, что в Танзании существует слабая основа для изучения и усвоения детьми английского языка и языка суахили. Таким образом, главная особенность системы образования Танзании состоит в том, что она двуязычна (английский и суахили).Изучая умение детей читать суахили и английский языки, исследование показало, что к седьмому стандарту пять из 10 учеников, закончивших школу, не приобрели базовых навыков чтения на английском языке, что эквивалентно 53% учеников стандартной семерки. Один из 10 стандартных семи учеников не смог прочитать абзац на языке суахили [29].

\ n

Танзания, как и многие другие африканские страны, испытывает недостаток в грамотности многих молодых людей. ЮНЕСКО [13] сообщает, что во всем мире около 250 миллионов детей не умеют хорошо читать, писать и считать, а 200 миллионов молодых людей бросают школу, не обладая соответствующими навыками, необходимыми для развития.Грамотность включает способность учащегося читать, писать и считать, и это жизненно важный аспект для более широкого достижения его академического, социального и экономического влияния. Учащиеся, которым не удается овладеть навыками грамотности на ранних этапах обучения, скорее всего, не успеют догнать учебу на более поздних этапах и значительно чаще проиграют в будущей жизни. К сожалению, в Танзании некомпетентность некоторых учителей привела к некоторым дефектам у учащихся в фонологической осведомленности (как на английском, так и на суахили), о том, как сочетания букв соответствуют звукам речи.Я утверждаю, что отсутствие достаточного количества качественных и квалифицированных учителей суахили и английского языка объясняется отсутствием основы педагогического образования. Таким образом, для устранения проблем, связанных с устной и письменной структурой суахили для детей, необходимо улучшить педагогическое образование, педагогические подходы и знания, навыки и способность учителей понимать, использовать и ценить различные формы общения, чтобы устранить невозможность свободно общаться.

\ n

Я утверждаю, что учителя не могут естественным образом приобрести описанный вид опыта в структуре языка суахили, который требуется от них для исправления и предотвращения проблем с грамотностью, если мы не предоставим им необходимое обучение. В тематическом исследовании, проведенном в Танзании [14], подчеркивается, что наличие учителей, обладающих достаточными знаниями в области звуко-символьных соответствий на устном и письменном языке суахили и соответствующих методов, поможет устранить дефекты для учащихся, например, в таких словах на суахили, как « Habari ‘(новости), которые наиболее полны и пишут это как’ abari ‘(опуская H), и’ Hakuna ‘(ничего), многие говорят как’ akuna ‘.Слово «Рафики» (друг) произносится и записывается так: «Лафики» использует «L» вместо «R», а в «Карибу» (добро пожаловать) они говорят «Калибу». Точно так же в слове «дхарау» (неуважение) некоторые опускают «дх» и говорят «Зарау». Как было сказано ранее, огромное количество детей плохо обучаются [4]. Таким образом, повышение фонологической осведомленности учителей и их понимание того, как сочетания букв соответствуют звукам речи, а также развитие их навыков в языковой структуре суахили, наконец, поможет детям развить свои способности в творческом мышлении и легче понять сложные концепции.

\ n \ n \ n

2.2 Педагогика и системы неравенства, связанные с новыми возможностями информационных технологий

\ n

В ответах на вопрос № 4: « В какой степени образовательная политика и система вдохновили учащихся на открытие и улучшение их человеческий капитал в Танзании / Южной Африке? «Большинство респондентов выразили свои чувства следующим образом:

\ n \ n

-Аааа (.) Я могу сказать, что педагогическим и педагогическим подходам в учебной среде больше всего не хватает включения новых ИТ-возможностей, направленных на развитие индивидуального потенциала, развитие творческих способностей и инноваций для удовлетворения 21-го технологического прогресса (Фокус-группа № 1: Додома, Танзания) .

\ n \ n \ n

-Бедность в наших африканских странах способствует устаревшей педагогике, которую мы применяем во многих наших сельских и городских государственных школах. Следовательно, и учителя, и ученики никогда не сталкиваются с возможностями, предлагаемыми новой информационной технологией, направленной на то, чтобы заставить их ощутить актуальность обучения в реальном мире (Фокус-группа 2: Мванза, Танзания) .

\ n \ n \ n

— Я вижу систему образования с неравномерным распределением ресурсов. К сожалению, это никогда не может вдохновить студентов на открытие и улучшение своих навыков и знаний.Следовательно, мы не можем соответствовать резкому технологическому развитию 21 века (Интервью, респондент 7: в Претории, Южная Африка) .

\ n \ n

Исходя из приведенных выше утверждений, следствием этого является вероятность того, что многие африканские страны с большей вероятностью не достигнут «Перспективы 2030» или ЦУР № 4 и 10. Как четко оговорено, цель 4 по качественному образованию направлена ​​на обеспечить инклюзивное и справедливое качественное образование и продвигать возможности обучения на протяжении всей жизни для всех, в то время как Цель 10 настаивает на сокращении неравенства внутри стран и между странами [24].

\ n

Цифровая грамотность или новые информационные технологии (ИТ) предлагают возможности и улучшают педагогику, грамотность и навыки в современной системе образования. Использование нового решения существующих проблем, чтобы принести пользу большому количеству людей, включая бедное и маргинализированное население, — это то, что можно охарактеризовать как инновации. Мир быстро меняется, и использование новых информационных технологий действительно готовит студентов к более взаимосвязанному взаимодействию в учебной среде и профессии учителя.Однако я утверждаю, что добавленную стоимость эффективной педагогики в новой среде обучения можно наблюдать, например, за счет надлежащего использования компьютеров, Web 2.0 и использования киберпространства, виртуальных выставок, учебных поездок, цифровых сетей, видеоигр и цифровых технологий. рассказывание историй, захватывающее элементы реального обучения. Такие учебные мероприятия могут помочь учащимся легко усваивать и понимать сложные концепции, иметь возможность повысить осведомленность учащихся и могут помочь учащимся полностью раскрыть свой потенциал в академическом, социальном и эмоциональном плане.

\ n

Действительно, технология и цифровая революция открыли новое окно для учителей как педагогов, чтобы перейти на цифровые технологии. Однако текущее исследование, проведенное в Танзании и Южной Африке, обосновывает, что использование новых возможностей информационных технологий в педагогике привело к некоторому неравенству в образовательном превосходстве между школами с хорошим финансированием, в основном в городских районах, в отличие от школ с ограниченными ресурсами [34], которые обычно встречаются в сельская местность в Африке. В пояснении, увлеченные и преданные своему делу учителя могут повысить потенциал и статус профессии учителя, давая детям возможность построить свои собственные знания, потребности и навыки мышления [5].Точно так же Поль [36] утверждает, что грамотность, обучение и трудоустройство должны побуждать людей мыслить творчески в искусстве, мыслить гипотетически в математике и мыслить буквально в социальных науках. В этом контексте учителя выступают в качестве фасилитаторов, которые направляют учащихся на протяжении всего процесса, предоставляя им реальный опыт за пределами классной комнаты или учебной среды. Системы неравенства, связанные с новыми возможностями информационных технологий, подтверждают выводы тематического исследования, основанного на трех разных учениках из провинции Гаутенг в Южной Африке, а именно «Танди, Сифо и Хенни».Сценарий был следующим:

\ n \ n

«Танди успешно прошла аттестат зрелости. Она поступила в Кейптаунский университет, но у нее нет ноутбука. По крайней мере, он технически подкован… Сифо, с другой стороны, из сельской школы и хорошо успел, но беспокоится о своем курсе, потому что он требует предварительных знаний в области информационных коммуникационных технологий (ИКТ)… Хенни не беспокоится. У него все есть »[34] .

\ n \ n

В приведенном выше отрывке показано неравенство в среде преподавания и обучения, вызванное бедностью и отсутствием доступа к новым возможностям информационных технологий (ИТ), особенно в контексте африканских стран.В нем освещаются технологические достижения и проблемы, с которыми сталкиваются как учителя, так и учащиеся в процессе трансформации, чтобы испытать поколение новаторов в резко меняющемся мире. В этой главе утверждается, что новые возможности информационных технологий, с которыми сталкиваются учителя в контексте педагогики, пренебрегают как учителями, так и учащимися в базовом и высшем образовании, чтобы исследовать и ориентироваться самостоятельно, удовлетворять свои потребности и полностью раскрыть свой потенциал в профессиональном, академическом и социальном плане. и эмоционально.

\ n \ n \ n

2.3 Маргинализованные группы населения, опыт обучения и проблемы рынка труда

\ n

Одна из основных проблем, которая доминировала в парадигме начального образования в Танзании и которая сказывается на опыте обучения маргинализованного населения, — это сосредоточение внимания на том, что знают учащиеся , а не то, как они используют информацию в реальных условиях [37]. Следовательно, наиболее ценной особенностью опыта учащихся является то, как учащиеся могут применять то, что они узнали, новым и творческим способом.Как утверждает Суини [38]:

\ n \ n

«обучение в реальном мире связывает студентов с карьерными путями, оно дает им возможность эффективно принимать решения, проектировщикам, изобретателям и коммуникаторам … оно позволяет им увидеть и узнать, как действует химическое вещество. формула поможет ему в его послесредней жизни … роль химии в сельском хозяйстве или тригонометрии и геометрии в строительных профессиях … и насколько важны для их будущей карьеры и их сообществ … если мы хотим подготовить всех наших студентов к карьере в Их будущее, преподаватели, общественные лидеры и местные компании должны объединиться, чтобы помочь студентам испытать академические концепции культурно значимыми, реальными способами »[38] .

\ n \ n

В отчете Международной организации труда (МОТ), в котором содержится обзор проблем рынка труда для маргинализированных слоев населения, отмечается, что молодые люди во многих развивающихся странах региона Африки к югу от Сахары сталкиваются с проблемами рынка труда [39] . Результаты комплексного обследования рабочей силы (ILFS) показывают, что количество новых участников рынка труда в Танзании составляет от 800 000 до 1 миллиона в год, и они конкурируют только за 40 000 существующих рабочих мест в формальном секторе [40].Как предлагает Браун [41], молодые люди должны сосредоточиться на внештатной работе и самозанятости или «карьере без границ» [42]. Несомненно, это наиболее частые виды занятости или бизнеса в сфере искусства, культуры и творческих индустрий. В большом и постоянно растущем объеме литературы сообщается, что многие молодые люди из неблагополучных семей в африканских сельских и городских районах (как не посещающие школу, так и бросившие школу на базовом и более высоком уровне образования) покидают школы, не обладая соответствующими знаниями и навыками, необходимыми для процветания в своих обществах. .Основные проблемы, с которыми сталкиваются учащиеся, включают, помимо прочего, бедность, качество образования, политическую волю, связанную с политикой, решениями и приоритетами законодателей, а также отсутствие руководства от рождения (родители, опекуны и семьи) до школы и до момента поступления в школу. рынок труда [13].

\ n

Убедительное доказательство того, как реальное обучение связывает студентов с карьерными путями, было обнаружено, когда участники давали ответы на исследовательский вопрос 1: « Каковы ваши чувства и комментарии по поводу существующей системы образования в связи с растущим числом Выпускники начальных и средних школ, перемещающиеся из сельских районов в городские в поисках работы в Танзании? » Многие респонденты выразили свои чувства следующим образом:

\ n \ n

-Да, это правда, что эти молодые люди перемещаются из сельских районов. в городские районы в поисках работы.Я считаю, что проблема, связанная с нашей системой образования от начальной до средней школы, заключается в том, что предметы искусства не преподаются и не подлежат сдаче (Интервью, респондент 2: в Додоме, Танзания) .

\ n \ n \ n

-Мне кажется, что система образования (в Танзании) — это та, которую мы унаследовали от британцев… и все еще имеет западную идеологию или элементы образования. Таким образом, руководители образования с менталитетом «белых воротничков» на работе (…) художественное образование никогда не было одним из аспектов их приоритетной деятельности.В этом отношении хорошие актеры (студенты) стали политиками; хорошие маляры стали мотористами и прочими! (Интервью, респондент 3: Дар-эс-салам) .

\ n \ n \ n

— Я помню, что ранее покойный Мвалиму Ньерере (первый президент Танзании) ввел образование для самостоятельности. Я думаю, что пора снова представить. Кроме того, необходимо укрепить профессиональные школы, чтобы они могли прививать учащимся предпринимательские навыки, чтобы помогать молодым людям развивать свои таланты и заниматься самозанятостью.Наконец, Министерству образования должны быть предприняты целенаправленные инициативы по укреплению художественного образования в школах от начального до университетского (капитальный ремонт всей системы) (Интервью, респондент 4: в Дар-эс-саламе) .

\ n \ n

Не игнорируя споры, скрытые в приведенных выше утверждениях, в этой главе книги были представлены результаты, которые действительно указывают на педагогические и педагогические проблемы в среде преподавания и обучения. В главе определены ключевые проблемы, с которыми сталкиваются маргинализированные студенты в стремлении получить базовое и высшее образование в Танзании и Южной Африке (в качестве примера), и подтверждены выводы большого количества других предыдущих работ в этой области [11, 14 , 34, 35].

\ n \ n \ n

3. Выводы

\ n

Эта глава посвящена оценке и обсуждению различных тем, связанных с педагогикой, и педагогических проблем, с которыми бедные люди сталкиваются при получении базового и высшего образования. Для обозначенной цели в этой главе книги обсуждаются темы, связанные с термином, а понятие «педагогика» включает в себя ряд факторов, включая интеллект, пол и культуру. В нем были рассмотрены различные сценарии, с которыми сталкиваются маргинализированные люди на пути получения базового и высшего образования на африканском континенте, с яркими примерами из тематического исследования, проведенного в Танзании и Южной Африке.Были изложены проблемы, связанные с инфраструктурой в среде преподавания и обучения, отсутствием адекватных учебных ресурсов и сущностью набора качественных учителей в рамках педагогической профессии. И снова в этой главе обсуждались педагогика и системы неравенства, связанные с новыми возможностями информационных технологий в африканских странах. Следовательно, тематическая область настаивала на том, чтобы учителя или школы готовили учащихся к более взаимосвязанному и технологическому будущему [22], чтобы добиться успеха в своей будущей жизни.Наконец, он выявил маргинализированное население и их опыт обучения в отличие от проблем рынка труда. В разделе сообщается о растущей потребности в знаниях и навыках и говорится о необходимости инвестирования в человеческий капитал и социальные отношения. Фактически, человеческий капитал и социальные отношения можно рассматривать как носители знаний, которые помогают молодым людям узнавать новое, укреплять старые идеи, постепенно решать проблемы, принимать решения, проявлять творческий подход и, наконец, создавать новое поколение новаторов. с огромным новым набором возможностей [14, 43, 44].

\ n

В краткой форме выводы исследования, основанные в основном на тематическом исследовании, проведенном в Танзании и Южной Африке, показывают, что, во-первых, правительства африканских стран должны вкладывать значительные средства в системы образования своих стран. Образование в широком смысле этого слова является инвестиционным сектором, поскольку оно имеет дело с человеческим капиталом [16] и во всех аспектах «так же сложно, как строительство мостов и дорог » [45]. Во-вторых, результаты исследования показывают, что «на конечной стадии конкуренция между странами будет происходить между системами образования… для наиболее продуктивных и богатых стран будут те, которые имеют лучшее образование и профессиональную подготовку и хорошо реализованы» (см. [46]).В-третьих, образование и эффективная педагогика в широком спектре должны удовлетворять потребности бедных и маргинализованных групп населения в социальном, экономическом, культурном и эмоциональном плане. В-четвертых, правительства африканских стран должны работать над устранением основных препятствий на пути к успеху в сфере образования. Эти четко определенные препятствия включают, но не ограничиваются ими, низкий уровень посещаемости школ и высокий уровень отсева, бедность, удаленность от школы, беременность в раннем возрасте, педагогические проблемы, которые влияют на учащихся и заставляют их покидать школы без соответствующих знаний и навыков для процветания в обществе.

\ n

Настоящее исследование предполагает, что преподавание и обучение должны связывать учащихся с реальным обучением. Уточнение, образование и педагогика должны связывать учащихся с их будущими карьерными путями. Наконец, в этой главе книги предлагается, чтобы африканские правительства пересмотрели и переработали проблему наличия слишком малого количества хороших школ и слишком большого количества плохих школ. Это привело к тому, что огромное количество детей плохо обучаются или совершенно не обучаются [4] из-за неспособности правительства нанять компетентных или качественных учителей и достаточное количество учителей, чтобы удовлетворить потребности.Другие связанные проблемы, которые необходимо учитывать и применять на практике для успеха педагогики и системы образования в африканских условиях, включают проблемы инфраструктуры, отсутствие адекватных преподавательских и учебных ресурсов и системы неравенства, связанные с новыми возможностями информационных технологий в школах.

\ n

Сварщик в Северной Каролине | Общественный колледж Alamance Industrial Technologies

Сварщик — отличный вариант карьеры для тех, кто хочет получить хорошо оплачиваемую карьеру без затрат на четырехлетнюю степень.Квалифицированные сварщики необходимы во многих сферах карьеры, таких как аэронавтика, автомобильные гонки, робототехника и даже армия. В муниципальном колледже Аламанса есть программа по сварочным технологиям, которая поможет вам подготовиться к работе.

Учебная программа «Сварочные технологии» дает студентам четкое представление о науке, технологиях и применении, необходимых для успешной карьеры в сварочной и металлургической промышленности. Мы готовим мужчин и женщин к тому, чтобы они были готовы к трудоустройству в промышленности посредством обучения в классе и практического опыта.

По этой программе вы будете изучать:

  • Сварка плавящимся и неплавящимся электродом
  • Процессы резки
  • Чтение чертежей
  • Сварочная инспекция
  • Навыки металлургической сварки
  • Газокислородная сварка
  • Сварка в инертном газе

Сварка — это давно используемое дело на многих заводах и ремонтных мастерских. Когда студенты завершат эту программу, они будут готовы к постоянной работе в качестве технических специалистов начального уровня в сварочной и металлообрабатывающей промышленности.

В сварочной технике доступны пятиступенчатые варианты. Студенты могут поступить:

  • Ассоциированный доктор прикладных наук в области технологий сварки (примерно два года обучения)
  • Диплом по технологии сварки (примерно год обучения)
  • Сертификат по основам сварки (13 кредитных часов)
  • Свидетельство по сварке в инертном газе (12 кредитных часов)
  • Свидетельство по газовой сварке (13 зачетных часов)

Потенциал заработка

  • Начальный уровень: 12-15 долларов в час
  • С опытом: 30 000-42 000 долларов в год

Рабочие места начального уровня включают производство и сборку, сварку, индивидуальную сварку, а также изготовление.Эти вакансии начального уровня могут дать студентам возможность стать руководителем, сварщиком труб и сварщиком под водой с достаточным опытом.

Узнайте больше о сварочных технологиях на ACC
Узнайте больше о программе сварочных технологий и других предметах в Общественном колледже Аламанс. Наши преданные своему делу сотрудники могут помочь вам достичь ваших карьерных целей и быть хорошо подготовленными к работе. Для получения дополнительной информации позвоните консультанту по вопросам карьеры Карен Хьюз по телефону 336-506-4354.

Зайдите на сайт occudocs.com, чтобы увидеть больше видеороликов о работе людей и путях, по которым они к этому идут!

Всем интересно, что они могут или должны делать, чтобы зарабатывать на жизнь. Что им больше всего подходит? Могут ли они зарабатывать на жизнь и получать удовлетворение?

Нам всем нужно вдохновение и понимание различных типов работы. В этом вся суть Occudocs. Посетите наш веб-сайт, чтобы увидеть, что мы создаем, и если вам нравится то, что вы видите, поделитесь!

5 основных методов неразрушающего контроля

Все мы, наверное, слышали о разрушающих испытаниях при сварке.В конце концов, те из нас, кто являются сертифицированными сварщиками или работают в месте, где требуется сертифицировать сварочные процедуры, в тот или иной момент слышали об испытании на изгиб или испытании с V-образным надрезом по Шарпи. Однако существует несколько видов неразрушающего контроля. Как вы понимаете, проведение разрушающих испытаний готовой продукции не очень хорошо сказывается на чистой прибыли. Иногда даже отбор образцов всего нескольких готовых продуктов требует огромных затрат. К счастью, существует несколько методов неразрушающего контроля.Некоторые из этих тестов требуют оборудования, а некоторые требуют от инспектора высокой степени специализации. Ниже приведены основные методы неразрушающего контроля.

ВИЗУАЛЬНО: Осуществляет поиск дефектов поверхности, таких как пористость, трещины, кратеры и включения шлака. Визуальный осмотр также позволяет выявить другие проблемы, которые не обязательно могут повлиять на целостность сварного шва, но могут стоить компании денег или привести к дефекту сварного шва. Это недостаточная сварка, переварка, деформация деталей (выход за пределы допуска), подрезы и неправильная установка.Визуальный контроль является наиболее широко используемым видом неразрушающего контроля из-за его низкой стоимости и может выполняться во время и после сварки. Обратной стороной использования визуального контроля как единственного метода контроля является то, что мы можем обнаружить только поверхностные дефекты. Такие предметы, как внутренняя пористость, внутренние трещины или отсутствие плавления, не могут быть обнаружены.

РАДИОГРАФИЯ: Этот метод позволяет обнаруживать микроскопические внутренние дефекты, такие как трещины, пористость, раковины, неметаллические включения, неполное проникновение корня и подрезание.Когда создается рентгеновская пленка, у клиентов есть постоянная запись испытаний, которую можно использовать для отслеживания. Оборудование для тестирования может стоить несколько тысяч долларов. Однако для компаний, нуждающихся в тестировании всех готовых сборок, а не только образцов для квалификационных испытаний, это относительно недорогой метод. Этот метод требует от инспектора навыков определения прямых углов для съемки рентгеновских лучей, а также интерпретации пленки.

Радиографические исследования

МАГНИТНАЯ ЧАСТИЦА: Очень хорошо обнаруживает неровности поверхности, такие как трещины.В этом методе используется специальное оборудование и расходные материалы, такие как магнитные порошки. Его проще использовать, чем радиографический контроль, и он дешевле, но, как и визуальный, он обнаруживает только поверхностные неоднородности. Однако он обнаружит трещины, которые иногда невозможно увидеть невооруженным глазом. Это также требует от инспектора высокой квалификации.

Тестирование магнитных частиц

ЖИДКИЙ ПЕНЕТРАНТ: Этот метод требует использования флуоресцентных пенетрантов или красителей и проявителей.Он обнаруживает поверхностные трещины, которые не видны невооруженным глазом. Этот метод используется для обнаружения утечек, и он особенно выгоден, когда экономически нецелесообразно заполнить и собрать воду или газ для проверки на утечки. Преимущество перед магнитными частицами заключается в том, что их можно использовать с немагнитными материалами, такими как алюминий. Этот процесс тестирования недорогой и прост в выполнении.

Испытания на проникновение жидких красителей

ULTRASONIC: Требуется специализированное оборудование.Этот метод обнаруживает как поверхностные, так и подповерхностные дефекты, которые не обнаруживаются другими методами. UT-тестирование очень полезно при тестировании сборок, не подходящих для рентгеновского оборудования. Для интерпретации показаний требуется очень высокий уровень навыков, и он не создает постоянной записи, как это дает рентгенография.

Ультразвуковой контроль

Источник: Руководство по дуговой сварке, 14-е издание

Заявление о методе сварки

Предварительные требования — Заявление о методе HQ

Существует много различных процессов сварки, но наиболее часто используемые в строительной отрасли — это газовая сварка и дуговая сварка .Для обеспечения безопасного проведения всех сварочных работ необходимо обеспечить соответствие следующего:

A- Аппараты для дуговой сварки

B- Рабочее сварочное оборудование

C- Местоположение рабочей трубы

D- Рабочие инструкции / процедуры

A — Дуговые сварщики

  • Сварщики Личность
  • Сварщик должен пройти обучение и сертификацию.
  • Сварщик должен быть в хорошем состоянии
  • Сварщик должен быть обучен безопасной работе

Средства индивидуальной защиты:

Предусмотрено оборудование для обеспечения безопасности, и сварщик должен убедиться, что оборудование и сварочные материалы находятся в рабочем состоянии. используется следующим образом:

  • Защитная маска для лица или защитные очки с правильно установленным фильтром, всегда
  • Кожаные перчатки-перчатки всегда.
  • Экраны для постоянной защиты соседних рабочих
  • Защитная обувь, всегда
  • Дыхательный аппарат для закрытых сосудов, всегда

B- Сварочное оборудование

Газовая сварка => Идентификация баллона

  • Кислород баллоны окрашены в черный цвет, а резьба выпускного клапана — правая
  • Ацетиленовые баллоны окрашены в коричневый цвет, а резьба выпускного клапана — левая
  • Пропан окрашен в синий цвет

Хранение газовых баллонов

  • Газовые баллоны должны храниться в твердом состоянии стоя в безопасном месте на открытом воздухе.В безопасном месте.
  • Кислородные баллоны должны храниться на расстоянии не менее 3 м от ацетилена.
  • Ацетиленовые баллоны, полные или пустые, должны всегда храниться в вертикальном положении.
  • Кислородные баллоны могут быть штабелированы горизонтально для максимальной высоты и заклинены для предотвращения скатывания.
  • Баллоны должны быть защищены от прямых солнечных лучей или других источников тепла

Обращение с баллоном

  • Руки и одежда должны быть очищены от песка, жира и масла при работе с баллонами, чтобы предотвратить их скольжение и попадание внутрь клапаны.
  • Используемые баллоны обычно должны храниться в специально построенном безопасном компаунде и перемещаться в специальных тележках. Если необходимо переместить баллоны, которые не находятся в тележке, регуляторы и шланги должны быть отсоединены.
  • Ацетиленовые баллоны всегда необходимо транспортировать и использовать в вертикальном положении

Регуляторы газа

  • Регуляторы всегда должны быть установлены на баллонах, чтобы снизить давление газа от давления в баллоне до рабочего давления нагнетательной трубы
  • Регулировочный винт регулятора всегда должен быть отпущен до открытия клапана баллона.

Газовые шланги

  • Шланги следует хранить только для одного типа газа
  • Цветовой код для идентификации

— Красный для ацетилена или других топливных газов

— Синий для кислорода

  • Шланги должны быть свободными от порезов, царапин, трещин или ожогов
  • Обратные клапаны и пламегасители должны быть установлены по мере необходимости

Сварочный контур

  • На строительной площадке сварка обычно выполняется постоянным током (DC ), питается от дизельного генератора

Кабели и кабельные муфты

  • Сварочные провода и обратные сварочные кабели часто протаскивают по шероховатой поверхности:
  • Поэтому их изоляция должна быть устойчивой к износу
  • Кабели и муфты следует часто проверять на наличие дефектов.
  • Часть кабеля, которая соединяется с электрододержателем, должна быть как можно более гибкой
  • Сварочный отвод должен быть прочно соединен с металлом с помощью специального зажима

Держатель электрода

  • Держатель должен быть полностью изолирован
  • Электрододержатель представляет собой пару подпружиненных губок

Опасности, связанные со сваркой

Основные опасности, связанные с газовой сваркой:

  • Пожар
  • Взрывы
  • Ожоги
  • Повреждение глаз
  • 29 Тепловое напряжение
  • Респираторные заболевания
  • Системное отравление

Опасности и риски, связанные с электродуговой сваркой:

  • Пожар
  • Взрывы
  • Ожоги
  • Повреждение глаз
  • Тепловое отравление
0
  • Система органов дыхания
    • Электрический шок
    • Ультрафиолетовое излучение
    • Истощение озонового слоя
    C- Рабочее место для дуговой сварки

    Чтобы гарантировать, что перед началом сварки

    • Не пытайтесь выполнить дикий закрытый сброс
    • Не допускайте попадания шлангов полосы движения
    • Встаньте на изолирующий коврик
    • Обеспечьте хорошую вентиляцию в зоне сварки

    D- Рабочие инструкции по сварке
    • При сварке всегда требуется огнетушитель
    • Средства личной безопасности использовать постоянно
    • Лицевая маска для использования при необходимости
    • Избегайте сварки рядом с легковоспламеняющимися материалами
    • Не оставляйте горелку включенной, когда она не используется
    • Перед тем, как покинуть зону, необходимо проверить зону на наличие источника огня

    ТРУБА РАЗВЕРТЫВАНИЕ И РАЗВЕРТЫВАНИЕ

    • Расширение концов медных труб для образования точных соединений в трубах — это признанная в отрасли стандартная практика.
    • Трубка развальцовывается с одного конца с помощью фирменных торговых инструментов со стальными расширительными головками, обеспечивающими точное расширение.
    • Окружность расширенной трубы должна соответствовать следующей длине трубы (новый внутренний диаметр равен исходному внешнему диаметру)
    • В самой трубе выполняется точное и надежное соединение, обеспечивающее непрерывность участков трубопровода, с одним паяным соединением Это необходимо, что обеспечивает меньшую вероятность утечек, при этом припой втягивается в соединение с одной стороны.
    • Использование развальцовки трубных соединений никоим образом не ставит под угрозу прочность и прочность трубопроводной системы, но дополняет систему, обеспечивая точные и надежные соединения.
    Категория: Заявления о методах Трубопроводные работы Теги: как сваривать, сварщик, сварка, заявление о способе сварки, описание метода сварки, процедура сварки

    Оборудование для наплавки с твердой поверхностью Сварочное оборудование для металлических листов

    Сварочное оборудование для наплавки металлической пластины

    1. Станок для наплавки полос и проволоки

    Manipulator
    Название: Ссылка на видео на Youtube: Content Process Tooling Machine Technic
    Твердая поверхность Шлифовка Полировка Крышка оболочки электрическая полировальная головка AI PLC control https: // youtu.be / wkV_A7uZKFU ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА COLUMN BOOM

    Вся система управления использует интеллектуальный человеко-машинный интерфейс (сенсорный экран), управление PLC, сварочный ток, напряжение, скорость сварки и предлагается с помощью цифрового дисплея и может быть предустановленным. Это машина с наплавкой на одной головке и газовой сваркой на другой головке. Сварочный манипулятор может работать как связанное с позиционером, так и отдельно. Он имеет такие преимущества, как удобство эксплуатации, красивый внешний вид, высокая эффективность производства.Он широко используется при сварке фланцев, внутри и снаружи резервуаров, пластин, роликов и т. Д.

    2. Станок для наплавки валков

    Рулон обычно имеет цилиндрическую форму. Для обеспечения наплавки требуется метод спиральной сварки. Во время процесса сварки основная система привода перемещает шпиндель, а затем ролик, вращающийся через шпиндель. Сварочная горелка может двигаться в осевом направлении ролика, а на поверхности ролика формируется спиральный наплавочный слой Архимеда.Из-за ширины сварного шва между каждым сварочным проходом есть определенное перекрытие. Наконец, на поверхности заготовки формируется наплавочный слой достаточной твердости, стойкости к высокотемпературному износу и стойкости к термической усталости.

    3. Аппарат для наплавки досок

    Этот сварочный аппарат используется для специальной металлической (износостойкой) пластины для плоской наплавки. Эта система управления может автоматически завершить сварку после ввода в нее процедуры.После нажатия кнопки, чтобы начать сварку, в то же время была разбрызгана вода для охлаждения заготовки. После успешного запуска дуги датчик отправит сигнал дуги в систему ЧПУ, система ЧПУ отправит команду на боковой двигатель , затем двигатель движется с постоянной скоростью, отклоняющее устройство приводит в движение сварочную горелку, автоматически завершая весь процесс сварки.

    4. Машина для наплавки труб с ЧПУ

    Это оборудование в основном используется для автоматической наплавки внутренних стенок труб и концов фланцев.Он состоит из сварочного аппарата роликового типа, регулируемой опоры для труб, системы ЧПУ, наплавочной сварочной мощности и т. Д. Спиральная наплавочная сварка или процесс сварки наплавкой по кругу и т. Д.

    5.Конструкция оборудования

    1. сварочный манипулятор для наплавки / портальный сварочный аппарат / специальный сварочный аппарат;

    2. головка сварочная для наплавки;

    3. источник питания для наплавочной сварки

    4.специальная система управления наплавочной сваркой;

    5. установка улавливания и подачи флюса.

    6. Наплавочная сварка на месте и диаграмма воздействия

    9000

    9245000

    000

    Если вы хотите знать, пожалуйста, свяжитесь с нами.

    .
  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *