Сварка нержавейки точечная: Страница не найдена — WeldElec.com

Содержание

Сварка нержавейки в Краснодаре на заказ

Химическая инертность нержавеющей стали и ее устойчивость к длительному воздействию воды стали причиной широкой популярности данного материала в химической, медицинской и пищевой сферах. Единственной проблемой является выполнение сварочных работ, которые отличаются высокой сложностью и требуют большого опыта. Если Вы хотите быть уверены в герметичности и надежности сварочных швов, а также избежать необратимого посинения места контакта, следует обращаться к профессионалам. Компания KRASNODAR-SVARKA предоставляет услуги по сварке нержавейки в Краснодаре с применением аргона и покрытых электродов. Профессиональное оборудование и опытные сварщики обеспечивают высокое качество работ и оперативность их выполнения.

Перечень выполняемых работ

Сварка нержавейки применяется для изготовления ограждений, перил, различных коммуникаций, специальной мебели, отдельных деталей конструкций и прочих изделий. Для защиты материала от окисления процесс соединения выполняется в защищенной среде, поэтому используется инертный газ или покрытые электроды. Для равномерного заполнения зазоров применяется присадочная проволока.

Современное техническое оснащение позволяет нашим специалистам выполнять следующие операции:

  • Сварка металлических листов нержавеющей стали – чаще всего применяется для изготовления специальной инертной мебели, а также прочих конструкций для фармацевтики, химической или пищевой промышленности;
  • Сварка труб – используется для монтажа систем водоснабжения, канализации или отопления, а также прочих коммуникаций, имеющих постоянный контакт с водой или химически активными веществами;
  • Сварка тонкой нержавейки – чаще всего применяется для создания вентиляционных коммуникаций;
  • Сварка комплексных изделий и конструкций – мебель, отдельные узлы и агрегаты, отличающиеся повышенными эксплуатационными требованиями, а также перила, ограждения и многое другое.

Кроме сварки нержавейки мы также предлагаем следующие услуги:

Богатый опыт, качественные сварочные аппараты и расходные материалы позволяют нам легко справляться со сваркой металлов любых типов.

Стоимость сварки тонкой нержавейки

Фиксированные расценки на сварку нержавейки представлены в прайсе. Стоимость зависит от типа материала, его толщины и объема заказа. Потоковое производство сварочных работ позволяет нам предлагать объективные цены и гарантировать отличное качество готовых изделий.

Как заказать сварку нержавейки аргоном в Краснодаре?

Для размещения заказа на сварку нержавеющей стали Вы можете посетить наше предприятие по адресу: Россия, Краснодар, пгт. Яблоновский 39А/3.

Также мы принимаем заявки по электронной почте [email protected] и телефону +7 938 450 48 50. Подать онлайн-заявку Вы можете в любое удобное время, а звонки принимаются только в рабочие часы: ПН-ПТ: 08:00-18:00, СБ-ВС: Выходной.

Сварка нержавейки на заказ в Москве

  Сварка нержавейки нуждается в серьезном подходе. Все несоответствия технологии исполнения работ могут привести к отрицательному результату. Физические свойства и химический состав нержавеющей стали определяют ряд требований к методам и технологии сварки.

 

  Подготовка нержавейки для сварки

 Подготовка нержавеющих изделий к сварке ничем не отличается от работ для других металлов. Единственное, что нужно соблюдать определенные моменты. Кромки свариваемых деталей следует зачищать до стального блеска и делать это металлической щеткой. Поверхность обезжиривается подходящим растворителем. Например, можно использовать ацетон или авиационный бензин. Данный прием дает возможность минимизировать пористость шва и увеличивает устойчивость дуги. Мы оказываем услуги сварки нержавейки по доступным ценам.

 

  Способы сварки нержавеющей стали

 Способов сварки нержавейки несколько:

  1. ММА – покрытыми электродами;
  2. DC/AC TIG – аргонодуговая сварка с использованием вольфрамового электрода;
  3. MIG – полуавтоматическая аргоновая сварка с применением нержавеющей проволоки;
  4. Контактная шовная и точечная сварка.
  5. Холодная сварка.

 

  MMA

 Если нет особых требований к качеству сварного шва, то можно сделать сварку покрытым электродом. Как правило, именно ММА и используют в домашних условиях. Технология работ подразумевает быстрое охлаждение готового шва. Для этого нужно сделать обдув сжатым воздухом или применить медные прокладки под детали. Обычно сварка проводится током обратной полярности. Цена на такую сварку достаточно приемлема и в нашей компании.  

 

  DC/AC TIG

 Аргоновая технология используется при высоких требованиях к качеству сварного шва. Благодаря ней можно получить прекрасные результаты при работе с тонким нержавеющим материалом. Работы на заказ можно проводить на переменном и постоянном токе. Режим сварки выбирается на основании толщины свариваемых деталей. Можно снизить расход вольфрамового электрода путем разрыва дуги и окончания процесса сварки без отключения подачи аргона на несколько секунд.

 

  Полуавтоматическая сварка MIG

 Принцип данного вида сварки изделий позволяет получить соединение высокого качества, что существенно упрощает и ускоряет процесс выполнения работы. Разные сварочные техники дают возможность соединить материалы разной толщины:

  • струйный перенос применим к деталям с разной толщиной;
  • сварка короткой дугой используется для листовой тонко стали.

 

  Контактная сварка

 Роликовая и точечная сварка нержавейки может проводиться на оборудовании, которое предназначено для других металлов. Для нее подходят металлические листы до 2 миллиметров. Разница состоит в используемых режимах.

 

  Холодная сварка

 Холодная сварка в Москве используется на производстве. Она не предполагает плавления элементов соединения. Главную роль в ней выполняет приложенное давление. Принцип этого метода основан на соединении заготовок на уровне кристаллической стальной решетки.

При холодной сварке нержавейки заготовки соединяют в тавр или внахлест. Данный метод может проходить либо по односторонней, либо по двусторонней схеме.  Также существует несколько методов сварки, среди них можно выделить лазерные и плазменные технологии. Это самые распространенные методики.

Сварка нержавейки: инвертором, аргоном

Основы инверторной сварки

Прежде чем понять, в чем заключаются особенности сварки нержавейки инвертором, следует разобраться, что же из себя представляет данное сварочное оборудование.

Инвертор — это устройство, обеспечивающее источник питания для сварочного аппарата, благодаря которому создается электрическая дуга.

В число главных требований к этому устройству входят следующие:

  • гарантия стабильной работы;
  • легкий поджиг;
  • качественное горение дуги.

Благодаря чему гарантируется устойчивость в работе? Прежде всего, аппарат должен хорошо выдерживать различные помехи и колебания, присутствующие в электрической сети.

Сварочные аппараты подразделяются по типу источника питания на три категории:

Сварка трансформаторного типа
  • выпрямители;
  • трансформаторы;
  • инверторы.

Последний тип — наиболее современный и популярный. Он отличается надежностью, компактностью, удобством в работе и широким диапазоном настроек. Принцип работы достаточно прост: переменный ток преобразуется в постоянный, обладающий большей частотой. Это дает сварочной дуге устойчивость, повышает КПД, снижает уровень разбрызгивания металла.

О работе с легированными сталями

О сварке нержавейки можно сказать, что она в целом соответствует принципам, применяемым и к другим легированным сталям. Справочник металлов классифицирует нержавеющую сталь как высоколегированную — легирующим элементом в данном случае выступает хром, содержание которого находится на уровне 20%. Также в качестве добавочных примесей могут присутствовать такие материалы как:

  • титан;
  • никель;
  • молибден;
  • марганец.

Благодаря этим добавкам повышаются антикоррозионные качества материала и улучшаются его физические и механические характеристики.

Сварка нержавейки полуавтоматом

Какие качества, влияющие на сварочный процесс, присущи нержавейке (и другим высоколегированным сталям):

Низкий уровень теплопроводности

По сравнению с низкоуглеродистыми металлами, высоколегированные стали имеют теплопроводность примерно в два раза ниже. К чему это приводит? Приходится снижать силу сварочного тока  на 20%.

Высокий коэффициент линейного расширения

По причине значительного расширения нержавейки при сварке, свариваемые конструкции могут деформироваться. Поэтому рекомендуется выдерживать достаточный зазор между имеющими значительную толщину деталями, чтобы снизить вероятность деформации.

Потеря антикоррозионных свойств

Нередко возникает такая ситуация, когда места, подверженные сварке, впоследствии теряют свои антикоррозионные качества, что лишает нержавеющую сталь ее главного преимущества. Из-за чего это случается? При сварочном процессе образуются такие соединения как карбид железа и карбид хрома, через которые коррозия проникает в основу металла. Как этого избежать? Например, можно быстро охладить место сварки.

Особенности подготовительного процесса

Детали нужно зачистить перед сваркой

Как подготовить нержавейку для сварки инвертором? Подготовка поверхности деталей и кромки к сварочному процессу не очень отличается от стандартной: следует очистить их стальной щеткой, а затем обезжирить ацетоном либо бензином, чтобы дуга была как можно стабильнее.

Шлак имеет свойство «стрелять», поэтому  необходимо позаботиться о защите лица.

Также не следует забывать о достаточной величине зазора сварного стыка — должно хватать места для усадки.

Что касается выбора электродов, то нужно брать такие, у которых покрытие специально предназначено для сварки высоколегированных сталей.

Точечная сварка для нержавейки

По сравнению с низколегированными сталями, в данном случае электроды будут плавиться быстрей, и это следует учитывать. Кроме того, если не снизить силу тока (примерно на 20%), существует вероятность разрушения электрода (его покрытие может отваливаться). Время контакта со швом тоже рекомендуется уменьшать. Хорошо зарекомендовали себя вольфрамовые электроды.

Еще одна подсказка, которая может помочь избежать снижения коррозионной стойкости нержавеющей стали: во время сварочного процесса нужно охлаждать детали. Это можно сделать, например, с помощью медных подкладок или воды.

Стандарты качественных швов

Качественный сварочный шов ровный, не имеет пор и пустот

При сварке нержавейки требуется осуществлять особый контроль за качеством шва. Это необходимо, потому что в большинстве случаев изделия из этого металла используются для каких-то важных задач: пищевая отрасль, фармацевтика, или др. Таким образом, к ним выдвигаются повышенные санитарные требования.

Обязательно нужно обращать внимание на герметичность шва и сохранение антикоррозионных свойств. На шве не должно быть пор или раковин. Удаление шлака лучше всего проводить с использованием абразивов на базе оксида алюминия или оксида циркония.

Про использование аргона

Не секрет, что можно осуществлять сварку нержавейки аргоном. То же самое касается, кстати, и алюминия. Перед тем, как применять в сварочном процессе аргон, рекомендуется ознакомиться с технологией данного метода, а также провести подготовительные работы с материалом.

Главное преимущество аргоновой среды — уменьшение объема сварочных работ при очень высоком качестве шва.

Аргоновая сварка хорошо подходит для работы с материалами из нержавеющей стали, которые обладают большой толщиной. Рекомендуется использовать смесь аргона и углекислого газа, а также добавлять в сварную проволоку никель.

Техника сварки нержавейки аргоном подразделяется на три варианта:

  • струйный перенос;Редуктор на аргоновый баллон
  • короткая дуга;
  • импульсный режим.

Струйный перенос применяется в случае с изделиями большой толщины. Короткая дуга, наоборот, используется при необходимости сварить тонкий металл. Что касается импульсного режима, то о нем стоит поговорить отдельно.

При импульсном режиме сварочная проволока подается к сварочной ванне по импульсному принципу. Каждый импульс представляет из себя отдельную сварочную каплю. Такой процесс легко контролировать. Благодаря данной технологии можно снижать среднестатистическое значение тока дуги (что благоприятно сказывается на снижении зоны термического влияния), а также предотвращать появление брызг металла (а значит не тратить лишнее время на зачистку шва).

Выбор сварочного аппарата

Инверторные аппараты для сварки аргоном

Какие лучше всего использовать инверторы для сварки нержавейки? Разумеется, вряд ли кто-то станет покупать отдельный инвертор специально для работы с высоколегированными сталями (хотя, можно допустить и такую необходимость). Но если планируется часто работать с нержавеющей сталью, то при покупке аппарата желательно обратить внимание на наличие встроенного осциллятора. Обычно в инструкции указывается перечень металлов, с которыми хорошо работает аппарат. Наиболее оптимальный вариант — аргонодуговая сварка.

Видео: Сварка нержавеющей стали

Аргонная сварка нержавейки: тонкости технологии и правила

ШинДоктор > Блог > Аргонная сварка нержавейки: тонкости технологии и основные правила проведения работ

Нержавеющая сталь — довольно популярный металл и строительный материал, который хорошо известен своей устойчивостью к коррозии и необычайной прочностью. Если вы хотите сварить этот дорогостоящий и уникальный металл, вы можете столкнуться с множеством проблем, поэтому необходимо внимательно рассмотреть эти проблемы. Мы собрали лучшие способы сварки нержавеющей стали и расскажем о сварке аргоном (СВАО) и особенностях работы с нержавейкой.

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь — это сплав, который представляет собой комбинацию различных металлов, таких как железо и хром. Количество хрома в нем колеблется от 11 до 30%. Защита нержавеющей стали от ржавчины в основном обусловлена ​​наличием в ней хрома. Нержавеющая сталь — прочный металл, обладающий высокой устойчивостью к жидкостям, газам и химической коррозии.

Металл легко выдерживает экстремально низкие и высокие температуры. Именно поэтому его настоятельно рекомендуется использовать в трубной и нефтяной промышленности. Однако это дорогой металл, который в 3-5 раз дороже низкоуглеродистой стали. Сварка нержавеющей стали, как и сварка алюминия также будет очень сложной задачей. Давайте посмотрим на методы сварки нержавеющей стали.

Газовая сварка TIG

Благодаря своей долговечности, универсальности и исключительному качеству, TIG является наиболее распространенным методом сварки нержавеющей стали. Сварка аргоном (Дмитровское шоссе) обеспечивает низкое тепловложение, что идеально подходит для тонких материалов, таких как нержавеющая сталь. Газ аргон смешивается с другими газами, такими как водород, гелий и азот, для сварки нержавеющей стали (как и для сварки алюминия) в соответствии с требованиями.

В этом случае предпочтительна односторонняя сварка с использованием защиты инертным газом между внешними и внутренними сварными швами. Газ предотвращает процесс окисления и увеличивает сопротивление образованию коррозии. Наконец, вы должны использовать качественных сварочный шлем, прежде чем приступить к этому процессу, поскольку вредные лучи устраняются во время сварки, это может быть опасно для ваших глаз.

Точечная сварка

Самый экономичный вид сварки — это точечная сварка. Оборудование, используемое для этого вида сварки, чрезвычайно универсально, что одинаково хорошо для небольших или крупных проектов. В этом типе сварки электрический ток используется для нагрева металлических кромок, после чего они плавятся или склеиваются. Это идеальный процесс сварки металлов с низкой температурой плавления. В этой сварке можно уберечь металл от перекоса, что может происходить при ремонте поддона картера двигателя.

Сварка MIG

Это полуавтоматический процесс, который предлагает прочное соединение двух частей из нержавеющей стали. В этом процессе используется сплошной проволочный электрод и насыщенный газообразный аргон. Это довольно популярный метод, поскольку он позволяет сварщику использовать импульсный источник тока.

Этот метод чрезвычайно полезен, если вам нужно сваривать нержавеющую сталь в труднодоступных местах. Другие газы, такие как гелий, углекислый газ и кислород, также смешиваются для стабилизации дуги и улучшения общего качества — сварки рамы мотоцикла или ремонта картера двигателя.

Какой метод сварки нержавеющей стали лучше всего?

Все зависит от того, какую сварку вы хотите произвести на нержавеющей стали. Все методы подходят для обычной сварки нержавеющей стали. Но если вам нужно выполнить дешевую или доступную сварку, то лучше всего подойдет точечная сварка. Но если материал тонкий и очень чувствительный, то сварка TIG будет более подходящим вариантом, поскольку этот вид сварки рамы велосипеда известен своими тонкостями.

В целом, если вы хотите найти лучший метод сварки нержавеющей стали или, например, заварить раму мотоцикла, вам также необходимо обратить внимание на определенные факторы, такие как эстетический вид окончательно сваренной детали, толщина металла, уровень квалификации сварщика, стоимость и время, затрачиваемое на сварку. проект. Если артистизм имеет для вас первостепенное значение, то сварка TIG будет для вас идеальным вариантом, но сварка MIG будет гораздо лучшим вариантом, если вам нужна скорость и эффективность.

Контактная сварка в Екатеринбурге по цене от производителя

Более трети всех сварочных соединений выполняется по методу контактной сварки. При этом ее точечная форма выполнения является одной из наиболее востребованных для компактных и легких металлических конструкций. Компания EKAT-SVARKA предлагает весь комплекс сварочных работ в Екатеринбурге и регионе. Современное оборудование для контактной точечной сварки позволяет нам создавать надежные неразъемные соединения в максимально короткие сроки. Мы предлагаем разумные цены и отличное качество.

Предлагаемые сварочные услуги

EKAT-SVARKA предоставляет услуги по точечной сварке для любых категорий металлов. У нас нет ограничений по габаритам и форме изготавливаемых конструкций. Современное техническое оснащение позволяет выполнять точечное соединение металлов в любых плоскостях и углах. У нас Вы можете заказать изготовление неответственных (с низкой нагрузкой) конструкций и различных серийных изделий (решетки, несиловые каркасы, вспомогательные элементы и т.д.) любой сложности.

Технология выполнения работ подразумевает изготовление изделий в условиях нашего цеха. Для соединения металлических деталей за его пределами мы можем предложить следующие способы сварки:

  • Электродуговая ручная сварка – традиционный метод формирования неразъемных соединений для черных и цветных металлов;
  • Аргонная сварка – используется для защиты места примыкания от окисления в процессе соединения металлов;
  • Сварка полуавтоматом – применяется для выполнения особенно сложных и ответственных работ с материалами любой толщины.

Почему стоит выбрать EKAT-SVARKA?

  • Мы ответственно относимся к условиям сотрудничества, поэтому гарантируем качество сварочных услуг и соблюдение сроков выполнения работ;
  • Располагаем оборудованием для изготовления изделий любых габаритов посредством контактной точечной сварки;
  • Предлагаем разумные цены на стандартные услуги и индивидуальный подход при изготовлении оригинальных изделий.

Стоимость точечной сварки

Наша компания концентрируется на высоком качестве выполнения работ, поэтому у нас не самая низкая цена на контактную точечную сварку в Екатеринбурге. Тем не менее, за счет значительных производственных мощностей мы можем предложить выгодные условия сотрудничества при больших объемах и объективные расценки при разовом или мелкосерийном производстве.

Как заказать контактную сварку в Екатеринбурге?

Заявки оформляются по телефону +7 982 626 91 97 и электронной почте [email protected]

Контактная сварка выполняется только в условиях цеха. Его Вы можете посетить по адресу: Россия, Свердловская область, Екатеринбург, Радищева 33. График работы: ПН-ПТ: 08:00-17:00
СБ-ВС: Выходной. Мы будем рады показать Вам готовые изделия и помочь подобрать оптимальный вариант точечных соединений для Ваших конструкций.

Сварочные работы в Ярославле – низкие цены на сварку

YAROSLAVL-SVARKA объединяет опытных сварщиков и предоставляет весь комплекс услуг по сварке любых металлов в Ярославле и регионе. Надежное оборудование, высокий профессионализм специалистов и большой опыт работы позволяют оказывать качественные сварочные услуги по разумной цене. Убедиться в этом Вы можете на примере готовых металлических изделий, представленных на сайте. Мы гарантируем отличное качество и соблюдение сроков выполнения работ. Если Вам требуются настоящие профессионалы для сварочных работ, звоните по телефону +7 (937) 042 64 70 или оставьте заявку прямо на сайте.

Компания YAROSLAVL-SVARKA оказывает услуги как частным клиентам, так и крупным промышленным предприятием. Современное техническое оснащение и значительный штат сотрудников позволяют справляться с большим объемом работ без потерь в качестве их выполнения. За время работы в Ярославле компания зарекомендовала себя в качестве надежного и ответственного партнера. Мы помогаем оперативно решать проблемы, связанные со сварочно-ремонтными работами, избегая вынужденных простоев предприятия.

Услуги сварочных работ

  • Аргонная сварка – позволяет работать с нержавеющей, легированной и углеродистой сталью, а также с алюминием и сплавами на его основе;
  • Сварка полуавтоматом – подразумевает автоматическую подачу электрода (проволоки) в рабочую зону и используется для работы с черной и нержавеющей сталью, а также с некоторыми цветными металлами;
  • Электродуговая сварка – традиционный способ проведения сварочных работ, позволяющих работать с толстостенными металлическими деталями и листовыми материалами;
  • Контактная точечная сварка – применяется для соединения тонких изделий и для работы с листовым материалом толщиной до 20 мм.

Благодаря применению различных методов проведения сварочных работ у нас Вы можете заказать следующие металлические изделия:

  • Металлоконструкции – системы любой сложности и назначения по Вашим чертежам;
  • Металлоизделия – изготовление отдельных деталей или сборной металлической продукции;
  • Металлокаркасы – конструкции любых габаритов и форм для каркасной основы шкафов, щитков, стеллажей и целых помещений;
  • Прочие сварные изделия – реализация любых металлических конструкций по индивидуальному проекту.

Опытные сварщики и слесари изготавливают металлические ограждения, двери, ворота, мебель, лестницы, пандусы, емкости, фермы, опоры, решетки каркасы и многое другое. Сварочные работы производятся в цеху или на объекте заказчика. Наши специалисты выполняют сварку водопроводных и газовых инженерных систем (труб), монтаж/демонтаж металлических конструкций и многое другое. Использование генератора позволяет проводить работы без доступа к электрической сети.

Почему стоит выбрать YAROSLAVL-SVARKA?

  • Оперативность – мы стремимся не тратить зря свое и Ваше время, поэтому приступаем к выполнению заказов в кратчайшие сроки;
  • Качество – опытные специалисты, оснащенные современным оборудованием, обеспечивают высокое качество сварки, а дополнительный контроль позволяет исключить возможность брака;
  • Широкий спектр работ – мы предлагаем сварку нержавейки, черных и цветных металлов, работаем с профилем, листовыми и прочими материалами различной толщины;
  • Соблюдение сроков – четкое выполнение оговоренных условий сотрудничества является принципиальной позицией нашей компании;
  • Большие объемы – за счет значительных производственных мощностей, YAROSLAVL-SVARKA может справиться с любым объемом сварочных работ в максимально сжатые сроки.

Цена сварочных работ

Расценки на сварочные работы определяются их сложностью, технологией проведения и объемом. Ручная сварка рассчитывается по метражу сварочного шва.

Компания YAROSLAVL-SVARKA является одним из лидеров региона в сфере сварочных работ, что позволяет нам предлагать одни из наиболее выгодных условий сотрудничества в Ярославле за счет большого объема заказов и поточного производства металлоконструкций. При этом мы гарантируем отличное качество сварки металла и соблюдение оговоренных сроков выполнения работ.

Мы не ставим перед собой цель максимального удешевления, а концентрируемся на качестве и сроках. Актуальные расценки на сварочные работы указаны в нашем прайс-листе.

Заказ сварочных работ и покупка металлоизделий в Ярославле?

Наш сервис позволяет заказывать любые виды сварочных работ через интернет. Для этого достаточно оставить заявку на сайте. Мы стремимся к максимально оперативной обработке заказов, поэтому Вы можете рассчитывать на звонок специалиста YAROSLAVL-SVARKA в ближайшее время.

 График работы:

ПН-ПТ: 09:00-18:00, СБ-ВС: Выходной.

Также с нами можно связаться по телефону +7 (937) 042 64 70 и электронной почте [email protected] Мы всегда открыты к диалогу и готовы взяться за выполнение самых сложных проектов.

Обоснованные и прозрачные цены на все виды услуг

Наша компания предлагает максимально реальные цены на все сварочные и другие услуги с учетом всех коэффициентов удорожания и удешевления. Мы стремимся создать комфортные условия для своих клиентов, чтобы они могли самостоятельно производить просчеты, ориентируясь на настоящие цены.

Документооборот компании

Мы ведем свою деятельность более года. Наша компания за все время существования обрела большой опыт работы с документацией. Поэтому, работая с нами, вы не будете беспокоится о договорах. Мы оказываем услуги и осуществляем доставку изделий в максимально короткие сроки.

Реально любые объемы

На данный момент наша компания готова предложить сварку изделий любого вида. Мы ежедневно производим до 3000 однотипных сварочных операций. Но это не мешает нам выполнять менее значимые и трудные заказы. Мы осуществляем сварку любых объемов, порой даже в ущерб себе. Каждый заказ ценен для нас, поскольку разносторонние задачи развивают профессиональные навыки компании.

Берем финансовую ответственность за сроки

Наша компания берет на себя всю финансовую ответственность за сроки выполнения сварочных работ. Мы сотрудничаем сразу с несколькими компаниями, которые также берут на себя финансовую ответственность за сроки. Однако они осуществляют это только для заказов больших объемов.

Гарантия не только на словах

На изготовленные изделия мы предоставляем гарантию в 1 год. Всем знакома неприятная ситуация, когда с только что купленной вещью возникло много проблем. Мы осознаем, что всех ошибок в работе избежать невозможно. Поэтому при обнаружении дефектов в изделиях, мы быстро исправим недочеты.

Сварка нержавейки в Казани от 44 руб. / см шва

Наша компания предоставляет услуги сварки нержавейки в Казани, гарантируя качественную и оперативную работу с металлом. За время нашего существования мы существенно расширили партнерскую сеть и выполнили большое количество заказов по производству различной сложности изделий с помощью сварки.

Какие работы выполняют наши специалисты?

В перечень наших услуг входит:

  • сварка нержавейки электродом, полуавтоматом, аргоном;
  • аварийные и нестандартные сварочные операции, реставрация, ремонт и демонтаж металлоконструкций;
  • изготовление и восстановление резервуаров из нержавейки;
  • сварочные операции, предполагающие работу с инженерными коммуникациями, спецоборудованием, различными техническими установками и системами.
  • производство кованых и литых металлоизделий (лестниц, балконов, ворот, заборов).

Наши специалисты также оказывают ряд дополнительных услуг, в том числе проектирование деталей под заказ любой формы и размеров. Независимо от сложности и специфики работы мы всегда предоставляем клиентам только качественные результаты.

В перечень наших услуг входят и иные виды сварочных работ, позволяющие создавать или ремонтировать изделия из разных видов металлов:

Использование современных технологий и качественного оборудования дает нам возможность работать с самыми разными металлами.

Сколько стоит сварка нержавейки?

Предлагаем заказать сварку нержавейки аргоном, электродом, полуавтоматом в Казани недорого. Цена на сварочные работы определяется такими параметрами:

  • технология процесса создания, восстановления или демонтажа металлоконструкции;
  • вид изделия и материал его изготовления;
  • сложность и срочность заказа, объем всех операций.

Какие преимущества работы с нами?

Предоставляя услуги сварки нержавейки, мы гарантируем заказчикам такие привилегии:

    1. Оперативный результат. Срок выполнения сварочных работ зависит от специфики и сложности технического задания.
    2. Возможность вызова сварщика непосредственно на объект. Мы принимаем заказы удаленно и осуществляем безопасную доставку металлических деталей по всей России.
    3. Выгодные условия сотрудничества. Мы устанавливаем на свои услуги адекватные цены, без скрытых платежей. При этом всегда показываем максимально качественный результат.

Мы работаем с НДС, по полной предоплате. У нас имеется цифровая подпись. Мы несем финансовую ответственность за сроки изготовления.

Если вам требуется сварка нержавейки, оформите заказ онлайн через форму обратной связи или по телефону в Казани: 8 (843) 245 60 17, получив предварительную консультацию у наших специалистов.

КАК СДЕЛАТЬ ТОЧЕЧНУЮ СВАРКУ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ! — БВС ООО

Аустенитные нержавеющие стали

(FeCrNi) или хромоникелевые стали немагнитны и содержат более 8 % никеля. Они устойчивы к коррозии и кислоте и легко поддаются обработке, но как их точечно сварить и какие параметры требуются.

ТРЕБОВАНИЯ К ТОЧЕЧНОЙ СВАРКЕ
Аустенитные нержавеющие стали

имеют очень низкое сопротивление по сравнению с черной сталью, поэтому для сварки заготовок того же размера, что и для черной стали, требуются более мощные сварщики.

Они также очень твердые, и поэтому для контактной точечной сварки требуются более высокие настройки давления по сравнению с черными сталями.

В промышленных применениях предпочтительны линейные точечные сварочные аппараты, так как на кончике электрода может создаваться большее усилие по сравнению со сварочными аппаратами педального (ножничного) типа.

Точечная сварка нержавеющих сталей обычно выполняется на тонких листах.

 

 

Это не означает, что вы не можете сваривать нержавеющую сталь с помощью сварочных аппаратов качающегося типа, просто их будет сложнее настраивать и создавать давление при использовании более длинных рычагов.Это означает избыточный всплеск при сварке. Брызги на нержавеющей стали, как правило, оставляют очень острые точки на внешней стороне сварного шва.

ЭЛЕКТРОДНЫЙ ПРОФИЛЬ

Профиль электрода важен при сварке аустенитных марок нержавеющей стали, предпочтительным профилем являются вертикальные центральные электроды с постоянной формой электрода для улучшения качества сварки,

Также из-за косметического внешнего вида клиент не хочет, чтобы точечные сварные швы были видны 

на лицевой стороне материала без меток или шарнирных соединений можно использовать электроды.

Эти электроды не оставляют следов на поверхности материала.

 

НАСТРОЙКИ
Толщина  Диаметр наконечника, мм Форс Дэн Ток А Время (п)
0,5 3,0 170 3800

3

0,8 4,5 300 6000

4

 

 

1.ВРЕМЯ ПОДЖИМА  – это время, в течение которого электроды сближаются и стабилизируются перед подачей сварочного тока.

2. ВРЕМЯ НАГРУЗКИ  – это время, за которое ток переходит от нуля до выбранного значения сварочного тока. Желательно иметь некоторый уклон, так как это может помочь уменьшить разбрызгивание, а также лучше для электросети, так как без него скачок тока может вызвать срабатывание сетевых выключателей.

3. ВРЕМЯ СВАРКИ   — это время, в течение которого подается основной сварочный ток.

4.FORGE TIME — это время, в течение которого после завершения сварки электроды сохраняют свое усилие. Это необходимо для того, чтобы сварочная ванна затвердела до сброса давления.

5. ВРЕМЯ ВЫКЛЮЧЕНИЯ используется при автоматической сварке и представляет собой время между окончанием одной сварки и сбросом давления электрода и запуском другой.

 

Приведенные выше параметры являются лишь ориентиром, и для получения надлежащего качества необходимо попытаться выполнить правильную настройку для вашего конкретного приложения.Визуальный осмотр, кроме брызг и пятен, должен проводиться с разрушающим испытанием на отслаивание для обеспечения качества.

 

Как выполнить точечную сварку нержавеющей стали

Метод сварки нержавеющей стали варьируется в зависимости от толщины материала и отделки, а также применения готового продукта. Хотя существует ряд инструментов для сварки нержавеющей стали, три из них наиболее широко используются сварщиками в Соединенных Штатах.

Основы точечной сварки нержавеющей стали

Распространенным методом соединения двух листов тонкого металла, например нержавеющей стали, является точечная сварка нержавеющей стали. Между двумя сварочными электродами, на которые подается давление, монтируются листы. Прохождение электрического тока между сварочными электродами и металлическими листами приводит к высокой степени сопротивления металлических листов, что гарантирует выделение достаточного количества тепла для расплавления металла и его соединения.Величина тока должна соответствовать свариваемому материалу, времени, в течение которого ток проходит через электроды, и напряжению, прикладываемому к электродам.

Соединяемые листы нержавеющей стали помещаются между электродами аппарата для точечной сварки (часто называемого аппаратом для точечной сварки). Для сварки нержавеющей стали медно-кобальт-бериллиевые электроды обладают оптимальной прочностью на разрыв и электропроводностью. Сделайте верхний электрод меньше. Чтобы натянуть металлические листы, приложите усилие зажима.

Сварите листы низковольтным переменным током в течение фиксированного периода времени, используя спецификации производителя для определенного типа и толщины нержавеющей стали, которую вы свариваете. Отключите ток от сварки. В соответствии с инструкциями производителя, поддерживайте силу зажима в течение заданного периода времени. Поднимите верхний электрод, и сваренная нержавеющая сталь освободится.

Метод сварки нержавеющей стали варьируется в зависимости от толщины материала и отделки, а также применения готового продукта.Хотя существует ряд инструментов для сварки нержавеющей стали, три из них наиболее широко используются сварщиками в Соединенных Штатах. Сварка TIG, пайка сопротивлением и сварка MIG — это процессы сварки нержавеющей стали. Это сварка TIG, сварка сопротивлением и сварка MIG.

Сварка TIG и сварка MIG

TIG — это наиболее широко используемый метод сварки нержавеющей стали, обеспечивающий высокую эффективность, гибкость и долговечность. Этот метод сварки обеспечивает низкий подвод тепла, что делает его подходящим для тонких материалов.На основе газа аргон также сочетается с другими газами гелием, водородом и азотом. Процесс односторонней сварки можно использовать для предотвращения окисления и повышения коррозионной стойкости, обеспечивая защиту инертным защитным газом между внутренними и внешними сварными швами.

Сварка MIG, с другой стороны, представляет собой полуавтоматический процесс, который обеспечивает хорошее соединение между двумя частями из нержавеющей стали при правильном выполнении. В этом методе используется защитный газ, обогащенный аргоном, и сплошной проволочный электрод.Сварка MIG распространена, потому что она позволяет сварщику использовать подачу импульсного тока, что упрощает сварку труднодоступных мест в сложных проектах из нержавеющей стали. Смеси других газов, в том числе содержащие водород, кислород и углекислый газ, также используются для балансировки дуги и повышения эффективности сварки.

:: Подробнее: Обзор точечной сварки листового металла

Какой тип сварки нержавеющей стали лучше?

Выбор лучшего процесса сварки нержавеющей стали всегда зависит от характеристик, которые вы ищете.Если вы ищете более экономичный сварной шов, лучшим выбором для работы может быть точечная сварка нержавеющей стали. Но если материал, с которым мы имеем дело, тонкий, лучшим вариантом может быть сварка TIG или газовой вольфрамовой дугой.

Группа экспертов по сварке оценит инструменты, навыки и стиль отделки, необходимые для вашего проекта, и решит, какой процесс сварки больше подходит для данной работы. Обладая обширными знаниями в области сварки и многолетним опытом работы, некоторые из них могут выбрать и внедрить для вас лучший метод сварки нержавеющей стали.Это все о процессе и дает все ответы, которые вы ищете.

Для большинства поставщиков самым недорогим способом соединения двух частей листового металла является точечная сварка нержавеющей стали. Хотя наиболее распространенным применением этой процедуры является соединение листового металла, оборудование для контактной сварки (RW) также может использоваться для широкого спектра задач соединения и термообработки, некоторые из которых не так хорошо известны.

Отжиг сопротивления сварке

Отжиг также требуется для производственных компонентов.Хотя отправка этих деталей в печь для отжига может быть недорогой, нагревание целых компонентов также способствует нежелательным искажениям. Кроме того, отжиг в печи не всегда осуществим, если размеры продукции малы.

Например, сварка трением — высокоскоростное вращение детали относительно неподвижной детали — к валу из нержавеющей стали исторически была компонентом из высокоуглеродистой стали. Область становилась пористой в месте соединения и не могла подвергаться механической обработке без разрушения.

Прохождение тока через соединение было обходным путем.Регулирование RW использует ввод оптимизированной инфракрасной температуры на левой стороне сварного шва, прямо над электродом. Картина. Без изменения металлургии или структуры остальной части компонента была выполнена полностью регулируемая кривая повышения и удержания температуры для отжига всего соединения.

Сварочная поперечная проволока

Многие люди думают о системе RW как о средстве крепления круглого провода для создания витрин магазинов или стеллажей для посудомоечных машин. Однако для соединения других деталей можно использовать сварку перекрестной проволокой, от нитей накаливания до сидений автомобиля.Потенциально одним из примеров может служить кухонный стол: ваш тостер для хлеба. Огромное количество поперечных соединений, используемых для формирования направляющих для хлеба и подключения нагревательных решеток к электричеству, поразит вас, если вы заглянете внутрь своего тостера. Для создания рабочего механизма тостера требуется более 84 сварных швов. Внутри тостера с четырьмя прорезями восемьдесят четыре отдельных точечных сварных шва. Сварочный аппарат, используемый для изготовления тостера, позволяет этому устройству выполнять большое количество соединений, которые переживут существование самого прибора, а точечная сварка нержавеющей стали — это потрясающе, не так ли?


Выставка ИМТС

IMTS объединила производителей машин для точечной сварки со всего мира на этой онлайн-платформе.Просмотрите и найдите вашего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут какие-либо трудности, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Быстрая ссылка на поставщиков

Что вы не знаете о точечной сварке

Для большинства производителей точечная сварка является наиболее экономичным способом соединения двух кусков листового металла. В то время как соединение листового металла является наиболее распространенным применением этого процесса, оборудование для контактной сварки (RW) на самом деле может использоваться для большого разнообразия проектов соединения и термообработки, некоторые из которых не так хорошо известны.

Сварка сопротивлением Отжиг

Часто требуется отжиг производственных компонентов. Хотя отправка этих деталей в печь для отжига может быть экономичной, нагревание целых компонентов часто приводит к нежелательным искажениям. Кроме того, если объемы производства ограничены, отжиг в печи не всегда является практичным решением.

Например, компонент из высокоуглеродистой стали ранее был приварен трением — высокоскоростное вращение одной части относительно неподвижной части — к валу из нержавеющей стали.Область в месте соединения стала хрупкой и не могла подвергаться механической обработке без разрушения.

Решение состояло в том, чтобы пропустить ток через соединение. В системе управления RW используется встроенное инфракрасное устройство обратной связи по температуре. Волоконно-оптическая линза, измеряющая температуру, показана на вводной фотографии прямо над электродом с левой стороны сварного шва. Была достигнута полностью контролируемая кривая роста и удержания температуры, позволяющая отжигать все соединение без изменения металлургии или геометрии остальной части детали.

Сварка поперечной проволокой

Большинство людей думают о процессе RW как о способе соединения круглой проволоки для изготовления витрин для магазинов или стеллажей для посудомоечных машин. Однако сварку с перекрестной проволокой можно использовать для соединения других компонентов, от нитей накаливания до автомобильных сидений.

Один из примеров, вероятно, лежит у вас на кухонном столе: тостер для хлеба. Если вы заглянете внутрь своего тостера, то будете поражены большим количеством поперечных соединений, используемых для формирования направляющих для хлеба и подключения нагревательных решеток к электричеству.

Рисунок 1
Для изготовления рабочего механизма тостера требуется более 84 сварных швов.

Восемьдесят четыре отдельных точечных шва находятся внутри тостера с четырьмя прорезями (см. Рисунок 1 ). Сварочное оборудование, используемое для производства тостера, изготовленное компанией Standard Resistance Welder Co., Уинстон, Джорджия, позволяет производить эту сборку в больших объемах с соединениями, которые могут пережить срок службы устройства.

Плавка многожильного провода

Процесс RW можно использовать для надежного сплавления обрезанных концов круглого или плоского кабеля. Плавление концов многожильных проводов может заменить обжимные соединители для снижения производственных затрат и повышения надежности.

Для типичной перемычки с плоской оплеткой, используемой для соединения клемм батареи, электроды из специального сплава обрабатываются для захвата жил, а устройство обратной связи по температуре подключается к системе управления сваркой для подачи нужного количества тепла. Если все сделано правильно, в результате сплавленная область представляет собой одну сплошную медную площадку, которую можно пробить.

В производственных условиях многожильная проволока непрерывно подается с катушки и разрезается на лету. Этот процесс также используется для производства косичек, используемых для изготовления автоматических выключателей и переключателей, а также угольных щеток для щеточных двигателей.

Замена клепки рельефной сваркой

Перед компанией DT Peer, Бентон-Харбор, штат Мичиган, стояла задача найти процесс, который мог бы заменить трудоемкую клепку. Две штампованные половины натяжного ролика соединялись 12 заклепками.Компания добавила к деталям 12 выступающих выступов и использовала выступающую сварку, чтобы соединить две детали одним ударом (см. , рис. 2, ). Рис. 2
Выступающие сварные швы заменили 12 заклепок на одном натяжном шкиве.

В результате время всего процесса соединения составляло часть времени заклепки, стоимость заклепок была устранена, а прочность конечного продукта равнялась или превышала прочность клепаного узла, согласно Компания.

Соединение разнородных металлов с помощью ударной сварки

Малоизвестный процесс RW необходим для соединения сильно разнородных металлов, таких как компонент, используемый в распределительном устройстве, который состоит из двух серебряных контактов, соединенных с сплошным медным стержнем. В процессе ударной сварки используется специальная машина RW, которая создает высокотемпературную дугу между деталями, а затем быстро соединяет детали вместе. Фактическое время нагрева и ковки составляет менее 16 миллисекунд.

По сравнению с заклепочным соединением аналогичных контактов соединение, выполненное ударной сваркой, может быть прочнее и иметь меньшее электрическое сопротивление.Благодаря этому через контакты может проходить более высокий ток. Кроме того, соединение не будет окисляться со временем, что может произойти в сборках с заклепками.

Соединение гвоздей

Процесс RW часто используется для соединения рулонов гвоздей, используемых в магазинах пневматических гвоздезабивных пистолетов. Две стальные проволоки с медным напылением привариваются выступающей сваркой к каждому гвоздю в ходе высокоскоростного непрерывного процесса. Скорость до 1200 гвоздей в минуту может быть достигнута при использовании колес для шовной сварки на специально разработанном оборудовании RW.

Хитрость этого процесса заключается в синхронизации между подачей гвоздей и управлением сваркой. Чтобы гарантировать, что каждый гвоздь будет прикреплен к обеим проволокам, сварочный ток должен подаваться точно в тот момент, когда верхняя точка каждого гвоздя находится по центру под сварочным кругом.

Горячая высадка

Горячая высадка используется для изготовления различных деталей. Используя систему RW для нагрева конца металлического стержня перед прессованием металла в пластическом состоянии, можно получить практически любую форму с точностью и высокой скоростью производства.

Например, компания Banner Welder, Inc., Джермантаун, Висконсин, производит автоматизированное оборудование для горячей высадки заклепок, используемых для соединения звеньев цепи. Поскольку заклепки сжимаются при охлаждении, соединения между звеньями получаются более плотными, чем при других процессах. По сравнению с системой индукционного нагрева, ранее использовавшейся для этой горячей осадки, локальный нагрев, производимый системой RW, может обеспечить получение более однородных головок заклепок на более высоких скоростях без изменения металлургии звеньев цепи.

Соединение закаленного металла

RW Соединение термообработанного металла и пружинной стали может быть сложной задачей.Температуры, достигаемые в процессе RW, обычно находятся в том же диапазоне, что и при термообработке. Быстрое охлаждение сварочной наггетсы может привести к тому, что полученные соединения станут хрупкими. Однако достижения в области современных средств управления сваркой позволяют выполнять сварку и отжиг в одном процессе.

Одним из примеров является приваривание закаленных шариков к концам толкателей двигателя и коромыслам. Например, в коромысле небольшого двигателя полностью закаленный шар приваривается встык к корпусу из стали 1018, создавая полностью пластичное соединение, такое же прочное, как основной металл.

Благодаря конструкции оборудования и точной последовательности управления твердость мяча остается неизменной. При разрушающем контроле штампованную деталь зажимают в тиски непосредственно под отверстием шарнира и ударяют молотком по боковой поверхности закаленного шарика. Металл корпуса коромысла прогибается, но закаленный шарик остается на месте.

Крепление закаленного крепежного элемента

Производителю маломощных двигателей требовалось средство, предотвращающее расшатывание предварительно затянутого узла клапана во время работы высокоскоростного двигателя.Узел клапана состоит из закаленного винта, проходящего через центр пружины, и накидной гайки с резьбой на дне. Во время сборки винт затягивается с точным значением крутящего момента, и электроды выходят с обеих сторон гайки, чтобы соединить ее с винтом.

Поскольку винт закален, был разработан специальный процесс контроля RW, чтобы предотвратить хрупкость винта при надежном соединении двух частей. Это очень важно, потому что выход из строя этой детали может привести к полному разрушению двигателя.

Пайка с температурной обратной связью

Пайка с сопротивлением с обратной связью использует ток от трансформатора RW, пропуская его через детали для создания тепла, которое затем плавит серебряный припой (или другие сплавы) и нагревает обе детали для соединения компонентов. Этот процесс также можно использовать для проектов с мягким припоем.

Последние достижения в области инфракрасных систем измерения температуры, интегрированных в средства управления сваркой, позволяют точно контролировать этот процесс. Благодаря технологии температурной обратной связи процесс поддается автоматизации.

Рис. 3
Два серебряных контакта припаяны с обратной связью по сопротивлению к медному основанию.

На рис. 3 показан компонент сильноточного переключателя с двумя серебряными контактами, которые припаяны методом обратной связи по сопротивлению к тяжелому медному компоненту. Электроды размещены поверх серебряных контактов и на нижней стороне медного корпуса.

Система бесконтактного инфракрасного измерения температуры фокусируется на области вблизи сустава.Эта деталь изготавливается с помощью специального сварочного аппарата производства Unitrol Electronics, Inc., Нортбрук, Иллинойс. Интегрированная в систему управления замкнутая обратная связь по температуре использует компьютеризированную систему фазового сдвига для достижения выбранной температуры с заданной скоростью и поддержания этой температуры в течение выбранного времени.

Соединения, полученные этим методом, такие же прочные, как соединения, полученные пламенным или индукционным способами. Однако, поскольку процесс RW является более контролируемым и локализованным, зона термического влияния (ЗТВ) на медном корпусе меньше, качество пайки более стабильное, а скорость производства выше.

Присоединение ряда стоек к стволу дробовика — еще один пример использования процесса обратной связи по температуре RW. Эти стойки соединяют ребристую планку, используемую для крепления прицельного механизма. Этот процесс может производить полностью паяные соединения без изгиба ствола или изменения его поперечного сечения, что может повлиять на точность.

Другие области применения, в которых пайка с температурной обратной связью может заменить более традиционные индукционные процессы, включают пайку твердосплавных наконечников на пильных дисках, пайку серебром медных вольфрамовых поверхностей на медных электродах RW и соединение компонентов оправы очков.

Сварка незачищенного изолированного провода

Как выполняется контактная сварка через изоляцию магнитопровода? Подразделение автомобильных приводов и датчиков корпорации Eaton, Рочестер-Хиллз, штат Мичиган, выжигает изоляцию и сваривает в одностадийный процесс. Специальная сварочная система используется для приваривания магнитных проводов к клеммам катушек автомобильной электронной трансмиссии.

Незачищенный магнитный провод сначала наматывается на конец С-образного вывода, а затем через него проходит ток с помощью прецизионной системы RW.На изгибе язычка создается тепло, чтобы сжечь изоляцию, а затем две части свариваются вместе. Провода к обоим выступам привариваются одновременно на одной станции, а общий процесс сварки занимает менее 1/4 секунды.

Система управления сваркой Dual Unitrol отслеживает как силу электрода, так и сварочный ток во время процесса, чтобы гарантировать постоянное качество для этой крупногабаритной детали. Система производства Adaptive Technologies, Inc., Хантертаун, Индиана, также проверяет электрическое сопротивление готового продукта перед перемещением рулона на станцию ​​разгрузки.

Изготовление ювелирных изделий без пайки

Пайка является традиционным методом соединения деталей при производстве ювелирных изделий. Во время торговых выставок компания Taylor-Winfield, Брукфилд, Огайо, часто демонстрирует альтернативу пайке. Шоу-машина автоматически собирает скрепки для галстука, используя стыковую сварку, чтобы соединить острую стальную булавку с обратной стороной монеты.

Фактическое время, необходимое для приваривания штифта, составляет около 50 миллисекунд, при этом на лицевой стороне монеты не возникает никаких следов или обесцвечивания.Прочность соединения превышает прочность пайки, и зачистка не требуется. Кроме того, положение штифта является точным, потому что система RW удерживает обе части под нагрузкой во время процесса, что делает практичным автоматизацию больших объемов.

Эта машина также иллюстрирует, как система управления сваркой Unitrol — без программируемого логического контроллера — управляет всеми компонентами машины, включая вибрационный бачок, устройство захвата и прихватки, сварку, контроль сварки и разгрузку деталей. .

Оплетка для плавких трубок

Система, используемая для производства шлангов с тефлоновой оплеткой из нержавеющей стали, которые обрезаются по длине, представляет собой автоматизированный процесс, в котором используется специальный контроль RW для электрообрезки и сплавления концов оплетки из нержавеющей стали, чтобы предотвратить распускание концов оплетки. .

Тефлоновый внутренний шланг, который теперь чист и обрезан до нужной длины, не имеет торчащих нитей на концах. Этот шаг может облегчить последующую вставку в фитинги шланга. Детали могут производиться автоматически со скоростью до 650 штук в час, в зависимости от длины шланга.

Снятие напряжения со статуи Свободы

Когда в 1986 году Статуя Свободы подвергалась обширной реставрации, инженеры решили использовать 1825 новых арматурных стержней из нержавеющей стали для замены оригинальных, ржавых железных стержней, которые образовывали каркас статуи. Однако, когда началась работа над этими деталями, в процессе гибки появились твердые пятна и остаточное напряжение.

Рис. 4
Система RW отжигает арматурную стойку из нержавеющей стали Статуи Свободы.

Инженеры обратились в Lors Machinery, Inc., Union, New Jersey, которая разработала процесс отжига на основе RW (см. Рисунок 4 ). В системе используется трансформатор RW, соединенный кабелями с водяным охлаждением с зажимами на обоих концах длинного стола. Ручной инфракрасный прибор помогает поддерживать постоянную температуру 1900 градусов по Фаренгейту по всей длине каждой арматуры.

Другие применения RW

В течение почти столетия процесс RW зарекомендовал себя как предпочтительный метод соединения почти неограниченного количества металлических сборок.В дополнение к частям, упомянутым в этой статье и перечисленным членами Ассоциации производителей сварочных аппаратов сопротивлением (RWMA), обзор продуктов, производимых на вашем предприятии, должен выявить другие области применения процесса RW.

(PDF) Исследование точечной сварки аустенитной нержавеющей стали 304

Journal of Applied Sciences Research, 3(11): 1494-1499, 2007

© 2007, INSInet Publication Материаловедение, Universiti Malaysia Perlis.

Адрес электронной почты: [email protected]

1494

Исследование точечной сварки аустенитной нержавеющей стали типа 304

Ж.Б. Шамсул и М.М. Hisyam

12

Школа материаловедения, Университет Малайзии Perlis

1

Комплекс Pusat Pengajian 2, Taman M uhibbah, Jejawi, 02600 Arau, Perlis.

2

Аннотация: В этом исследовании аустенитная нержавеющая сталь типа 304 была сварена контактной точечной сваркой.Исследована зависимость диаметра

от сварочного тока. Также исследовано распределение твердости вдоль зоны сварки

. Результаты показали, что увеличение сварочного тока дало крупный самородок

диаметра. Сварочный ток не сильно влиял на распределение твердости.

Ключевые слова:

ВВЕДЕНИЕ

Точечная сварка сопротивлением обычно используется в

производстве сборки листового металла. Его можно использовать для сварки материалов

, таких как низкоуглеродистая сталь, никель, алюминий

, титан, медный сплав, нержавеющая сталь и высокопрочная низколегированная сталь

.Процесс контактной точечной сварки

наиболее применим в промышленных областях производства и обслуживания

(автомобильная промышленность, аэрокосмическая

и ядерная отрасли, электронная и электрическая промышленность).

Murat et al. изучали на месте сопротивления

[1]

свариваемость оцинкованных стальных листов

со свободными промежуточными точками с листами из аустенитной нержавеющей стали. В измерениях микротвердости

максимальные значения твердости были в

в середине наггетса сварного шва.Эмин Байрактар ​​и др. [2]

внесли свой вклад в свои исследования по выбору оптимальных условий сварки

и разработали новые марки стали

для автомобильных применений. Исследование основано на испытаниях на ударное растяжение

листов, сваренных точечной сваркой. Влияние

размера зародыша на механические свойства при электроконтактной точечной сварке листов

из хромистой микролегированной стали исследовано Асланларом. Bouyousfi

[3]

и др., изучили влияние параметров процесса

[4]

(интенсивность дуги, продолжительность сварки и приложенная нагрузка) на механические характеристики сварного соединения

из аустенитной нержавеющей стали 304L. Результаты показали, что

приложенная нагрузка является определяющим фактором механических характеристик сварного соединения

по сравнению с

продолжительностью сварки и силой тока.

Низаметтин К. сосредоточил свое исследование на влиянии

[5]

параметров сварки на прочность соединения

контактной точечной сварки титановых листов.Результаты

показали, что увеличение силы тока и силы электрода

увеличило сопротивление сдвигу при растяжении, а соединение

, полученное в атмосфере аргона, дало лучшую прочность

. Результаты измерения твердости показали, что наггетс

дал самую высокую твердость. Газ аргон

, используемый в процессе сварки, не оказал

влияния на значения твердости. В этой статье

представлено влияние сварочного тока на физические свойства

аустенитной нержавеющей стали типа 304.

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

Образцы для испытаний точечной сварки: Образцы для этой экспериментальной процедуры

были изготовлены на основе размеров

, установленных Американским национальным институтом стандартов

(ANSI) и Американским обществом сварки

(AWS). . Этот стандартный размер для каждой пластины

, подлежащей точечной сварке, составляет 76 мм в длину и 19 мм в ширину,

, а нахлест для соединения внахлестку составляет 19 мм (рис. 1).

Несколько пластин из нержавеющей стали 304 толщиной

толщиной 3 мм были вырезаны по стандартному размеру

, соединены внахлестку, а затем сварены точечной сваркой, в результате чего

было получено 27 сварных образцов.Перед началом процесса сварки

важно убедиться, что

установка на аппарате для точечной сварки соответствует требованиям.

Аппарат для точечной сварки имеет две важные шкалы

, одна из которых предназначена для сварочного тока, а другая

– для продолжительности сварки. Еще одним важным шагом перед началом процесса сварки

является включение подачи воды

для электродов. Это для охлаждения электродов

во время процесса сварки.Две пластины из нержавеющей стали

были помещены внахлестку между двумя охлаждаемыми водой электродами

. Затем эти пластины были зажаты электродом в одно и то же время;

ток протекает через соединение в течение нескольких секунд

зависит от настройки аппарата.

Важно убедиться, что электроды зажимают соединение в центре перехлеста

. Используемый сварочный ток

варьируется от 2.5 кА, 3,75 кА, 5 кА и 6,25 кА, как

, цикл остается постоянным, что составляет четыре цикла.

Точечная сварка – процесс, машины, металлы и альтернативы

Точечная сварка, также известная как контактная точечная сварка, представляет собой специализированный процесс в производстве металлов. В отличие от более распространенных форм сварки, при точечной сварке не используется присадочный металл. Две пластины соединены вместе, и электроды подают ток с обеих сторон. Расплавленный металл связывает пластины между собой. В этой статье вы узнаете о процессе точечной сварки, используемых машинах, металлах и альтернативах.

Процесс

Точечная сварка выполняется в четыре этапа.

  • Позиционирование: материал и электрод располагаются таким образом, чтобы оператор мог правильно нанести бондинг.
  • Связь: Связь применяется, создавая расплавленный металл там, где встречается ток.
  • Зажим: оператор отключает ток и удерживает соединение на месте.
  • Втягивание: электроды втягиваются, и материал охлаждается.

Хорошая точечная сварка требует контроля трех параметров: силы тока, времени и давления электрода.Определение этих качеств зависит от типа и толщины материала.

Ток

Применяемый ток колеблется от 100 ампер для легких машин до 10 000 ампер для тяжелых стальных листов. Короткие, интенсивные импульсы обеспечивают точечное локализованное нагревание. Металлы быстро отводят тепло, поэтому текущее качество и постоянство обеспечивают правильное применение. Если ток становится слишком большим, между электродами и листами возникают брызги.

Это требует большого усилия электрода, иначе качество сварки будет недостаточно хорошим.Однако сила не должна быть слишком большой, так как это может вызвать другие проблемы. Когда сила электрода увеличивается, тепловая энергия уменьшается. Это означает, что более высокое усилие на электроде требует более высокого сварочного тока. Это приводит к тому, что электроды прилипают к листу.

Время

Время сварки должно быть как можно короче. Обычно текущее приложение происходит в течение от 10 до 100 миллисекунд. Если рассматриваемая машина не соответствует надлежащим требованиям к силе зажима и току, технические специалисты могут увеличить продолжительность применения.

Давление

Размер контактной поверхности постепенно увеличивается во время нанесения бондинга. Таким образом, чтобы сохранить одинаковые условия на всем протяжении, усилие зажима требует постепенного увеличения. Применение слишком малого давления приводит к небольшой и слабой площади соединения. Слишком большое давление может привести к растрескиванию сварного шва.

Вопросы применения

Точечная сварка влияет на зернистость материала и его твердость. В результате происходит снижение усталостной прочности металла.Таким образом, следует соблюдать осторожность, чтобы не выполнить точечную сварку в области, которая обеспечивает структурное соединение или подвергается высоким нагрузкам. Процесс термообработки отжигом снимает этот тип стресса. Однако дополнительные расходы на отжиг обычно не имеют коммерческого смысла для большинства применений. Неправильно примененная точечная сварка приводит к внутренним трещинам, поверхностным трещинам и косметически непривлекательной поверхности.

Используемые машины

Оборудование для точечной сварки простое. Малые точечные сварочные аппараты состоят только из держателей инструментов и электродов.Как правило, промышленные предприятия не имеют специальных машин для точечной сварки. Скорее, сварочный аппарат TIG или MIG выполняет точечную сварку с помощью комплекта для модернизации.

Выбор подходящей машины начинается с тщательного определения области применения. Аппараты прерывистого действия или аппараты для любителей не требуют прочности специализированного промышленного сварочного аппарата. Другие параметры включают систему охлаждения (воздушную или водяную), требуемый диапазон напряжения, доступную мощность и конструкцию машин.

Подход несколько различается для разных типов металлов.Наиболее часто используемыми металлами являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь или алюминий, хотя могут использоваться и другие металлы.

Углеродистая сталь

Сварщики, обычно прикрепляющие оцинкованную сталь точечной сваркой, особенно при работе с листовым металлом. Гальванизация требует немного больше тока, чем ее неоцинкованный аналог. Для сварки оцинкованной стали требуется немного более высокий сварочный ток, чем для стали без покрытия. Кроме того, при гальванизации медные электроды быстро портят поверхность и ухудшают качество сварного шва.Применение оцинкованной стали требует частой замены электрода или специальной подготовки электрода.

Нержавеющая сталь

Нержавеющие стали обладают гораздо более высоким электрическим и термическим сопротивлением, чем их родственники из углеродистой стали. Таким образом, им обычно требуется больший ток для сварки образца того же размера. Перекрестное загрязнение нержавеющей стали углеродом всегда вызывает серьезную озабоченность в производственной среде. Хранение и производство нержавеющей стали должно происходить вдали от углеродистой стали.Инструменты и электроды, которые зажимают и возбуждают точечную сварку, также требуют специального использования для материала или тщательной очистки.

Алюминий

Электрическое сопротивление алюминия также намного выше, чем у углеродистой стали. Кроме того, алюминий естественным образом образует на своей поверхности оксид алюминия. Алюминий сталкивается с проблемами, связанными с ранней деградацией его электродов из-за требуемого высокого тока. Часто операторы используют подготовку поверхности алюминия с помощью анодирования, травления, лазерной очистки или других методов.В аэрокосмической промышленности обычно используется точечная сварка алюминия.

Другой материал

Другие материалы могут быть такими же обычными, как железо, но часто включают экзотические материалы, такие как титан и инконель. При сварке экзотических материалов необходимо уделить особое внимание подготовке материала. Например, для титана окно подготовки к завершению сварки составляет четыре часа. Это строгое правило применяется, потому что воздух вызывает образование твердой оксидной пленки на поверхности. Для титана также требуется специальное чистящее средство, обычно с водой сверхвысокой чистоты и соляной кислотой.

Сварщики никогда не должны предполагать, что методы, используемые с одним материалом, применимы к другому. Четко определенные методы обеспечивают единообразие применения и оптимальный сварной шов.

Альтернативы

Крепеж представляет собой основную альтернативу крепежу из-за характера соединения тонких металлических пластин вместе. Конкретные альтернативы включают: заклепки, сварку, герметики и резьбовые соединения.

Заклепки

Эти застежки состоят из коротких металлических деталей с головками на обоих концах.Выступающие заклепки обеспечивают дополнительную гибкость по сравнению с точечной сваркой, поскольку они соединяют два куска металла, когда доступна только одна сторона. Подобно точечной сварке, заклепки создают неразъемное соединение.

Сварка

Наиболее часто используемые процессы сварки MIG, TIG и дуговой сварки обеспечивают большую гибкость. В отличие от точечной сварки эти операции обладают возможностью соединения пластин встык и под наклоном. У большинства сварщиков есть возможности модернизации, но иногда операторам проще использовать присадочный металл в сварном шве.

Обычные резьбовые крепежные детали

Крепежные изделия представляют собой наиболее распространенную альтернативу точечной сварке. Крепеж обычно требует дополнительной операции, так как перед вставкой необходимо рассверлить отверстие. Кроме того, большинство болтов имеют выступающую головку, что может быть нежелательно. Добавление болта и крепежа также оплачивается дополнительно.

Можно ли точечной сваркой нержавеющей стали?

Вопрос задан: Нельда Герхольд DDS
Оценка: 5/5 (12 голосов)

Точечная сварка — популярный способ соединения двух листов тонкого металла, например нержавеющей стали.Листы помещаются между двумя сварочными электродами, к которым прикладывается давление. … Медно-кобальт-бериллиевые электроды обладают оптимальной прочностью на растяжение и электропроводностью для сварки нержавеющей стали.

Можно ли точечной сваркой нержавеющей стали с мягкой сталью?

Аустенитные нержавеющие стали

, такие как нержавеющая сталь марки , 304, или нержавеющая сталь марки 316, могут быть сварены с простой углеродистой сталью с помощью сварки MIG и TIG. При сварке нержавеющей стали с разнородным металлом, таким как обычная углеродистая сталь, предпочтительными являются процессы сварки, такие как сварка MIG, в которых используется присадочный материал.

Можно ли сваривать нержавеющую сталь 304 точечной сваркой?

В некоторых исследованиях точечной сварки с использованием аустенитной нержавеющей стали 304 сообщалось, что диаметр сердцевины сварного шва и прочность на растяжение сварного шва увеличиваются до до определенного оптимального значения из-за увеличения сварочного тока и времени [2], [10], [11]. ].

Какие металлы можно точечной сваркой?

Материалы, используемые при точечной сварке

Существуют различные типы сырья для точечной сварки.Кроме металлических, можно использовать сталь , никелевые сплавы, титан и проволочную сетку . Сталь широко используется в автомобильной промышленности из-за ее высокого электрического сопротивления и плохой проводимости.

Почему плохо сваривать нержавеющую сталь?

При сварке нержавеющей стали образуется хром. Большинство этих марок стали содержат никель. В процессе сварки хром переходит в шестивалентное состояние Cr(VI). … Пары Cr(VI) высокотоксичны и могут повредить глаза, кожу, нос, горло и легкие и известны как канцерогены.

Найдено 26 связанных вопросов

Является ли нержавеющая сталь ядовитой для сварки?

Производство нержавеющей стали требует использования хроматных химикатов, которые оставляют следы в конечном продукте, а во время сварки хроматные химикаты превращаются в соединения «шестивалентного хрома». Эти соединения высокотоксичны и могут вызывать рак.

Может ли от сварки нержавеющей стали заболеть?

Сварка производит металлические пары и газы , от которых вы можете заболеть…. Это некоторые из токсичных металлов. Нержавеющая сталь содержит никель и хром, которые могут вызвать астму. Никель и хром 6 могут вызывать рак.

Какие металлы нельзя точечной сварке?

Большинство обычных металлов можно легко сваривать точечной сваркой. Основными исключениями являются серебро , медь, свинец и цинк . …Например, основная сложность с медью и серебром заключается в том, что из-за их высокой электро- и теплопроводности материал легко приваривается к самим электродам.

Можно ли сваривать алюминий точечной сваркой?

Точечная сварка — это процесс, при котором две металлические поверхности сплавляются вместе, образуя сварной шов. … Точечная сварка алюминия становится все более распространенной, поскольку алюминий заменяет сталь во многих областях, где важен вес, например, в автомобилях. Используйте трехфазное электричество для точечной сварки алюминия.

Какой толщины металл можно использовать для точечной сварки?

Точечная сварка в основном используется для соединения деталей толщиной обычно до 3 мм .Толщина свариваемых деталей должна быть одинаковой или соотношение толщин должно быть менее 3:1. Прочность соединения зависит от количества и размеров сварных швов. Диаметр точечной сварки варьируется от 3 мм до 12,5 мм.

Будет ли точечный сварщик работать с нержавеющей сталью?

Точечная сварка

— популярный способ соединения двух листов тонкого металла , например нержавеющей стали.Листы помещаются между двумя сварочными электродами, к которым прикладывается давление. … Медно-кобальт-бериллиевые электроды обладают оптимальной прочностью на растяжение и электропроводностью для сварки нержавеющей стали.

Можно ли использовать 316 для сварки 304?

Типы сварочного прутка или проволоки

Общее правило для сварки нержавеющей стали заключается в том, чтобы сваривать ее с помощью сварочного прутка того же класса, проволоки TIG или MIG Wire или более высокого класса.Таким образом, вы можете сваривать нержавеющую сталь 304 с помощью 308 или 316 стержня/проволоки , но вы не должны сваривать 316 с 308 стержнем/проволокой.

Можно ли сваривать нержавеющую сталь с флюсовой сердцевиной?

Веские причины для использования FCAW на нержавеющей стали:

Вы любитель и не часто работаете с нержавеющей сталью. … Газ для сварки нержавеющей стали MIG отличается от газа, используемого для сварки углеродистой стали. Вам нужно сварить нержавеющую сталь на улице в ветреную погоду и вы против использования дуговой сварки.

Можно ли сваривать нержавеющую сталь безгазовой сваркой MIG?

Вы можете сваривать MIG нержавеющую сталь 20 калибра , но вам нужна самозащитная порошковая проволока, для которой не требуются внешние газы. Диаметр проволоки должен быть от 0,25″ до 0,35″. Кроме того, сварщик должен уметь пользоваться проволокой, а горелка должна быть отрицательной.

Какой сварочный пруток лучше всего подходит для нержавеющей стали?

Электрод 309 или 312 SMAW является хорошим выбором для электродуговой сварки нержавеющей стали, особенно при техническом обслуживании или ремонте.Он обладает высокой устойчивостью к растрескиванию и хорошей прочностью и, как правило, может соединять нержавеющую сталь, уже находящуюся в эксплуатации, даже если конкретная марка материала неизвестна.

Прочны ли точечные швы?

Точечная сварка полезна во многих случаях, хотя есть определенные ограничения. Он может создавать только локализованные соединения, которые могут быть не особенно сильными. Прочность точечной сварки зависит от приложенной силы и температуры, а также от чистоты электродов и металла .

Что можно использовать для сварки алюминия?

Сварка металлов в среде инертного газа (MIG) может успешно использоваться для сварки алюминия. При выборе сварщика необходимо решить, будет ли использоваться дуговая сварка со струйным распылением или импульсная сварка. Для импульсной сварки требуется инверторный источник питания, в то время как для дуговой сварки со струйным распылением можно использовать машины постоянного тока и постоянного напряжения.

Каковы ограничения точечной сварки?

Недостатки точечной сварки:

  • Точно и эффективно можно сваривать только тонкие металлы.
  • Стоимость рассрочки больше.
  • Этот тип сварки деформируется.
  • Изменения в электропитании приводят к слабой сварке.

Можно ли сваривать медь точечной сваркой?

Медь и ее сплавы также могут быть соединены контактной точечной сваркой , хотя точечная сварка меди не может быть легко достигнута с помощью обычных электродов для точечной сварки из медного сплава, поскольку выделение тепла в электродах и обрабатываемом изделии очень похоже.

Можно ли точечной сваркой латуни?

Если у вас есть сломанный кусок латуни, вы можете приварить его точечной сваркой вольфрамовым сварочным аппаратом в среде инертного газа . Из-за низкой температуры плавления вы сможете сварить латунь за пару секунд.

Какие пары выделяются при сварке нержавеющей стали?

Пары хрома образуются путем сварки или резки нержавеющей стали или металлов, покрытых хромовым материалом.При определенных процессах сварки сварка нержавеющей стали без надлежащих мер контроля может привести к воздействию, по крайней мере, в несколько раз превышающему установленный законом предел воздействия.

Каковы симптомы лихорадки металлического дыма?

Клиническая картина: лихорадка металлического дыма обычно проявляется в целом неспецифическими жалобами, включая гриппоподобные симптомы, лихорадку, озноб, арталгии, миалгии, головную боль и недомогание .Появление симптомов обычно происходит через 4-10 часов после воздействия паров, содержащих металлы.

Какой дым выделяет нержавеющая сталь?

Дымы, образующиеся при использовании нержавеющей стали и продуктов для твердосплавных покрытий, вероятно, содержат хром или никель. Сообщалось, что они вызывают астму, а также рак легких в несварочных процессах.{2} t$$

(1)

Рис.6

Репрезентативная схема процесса сварки при формировании сварного шва

Обобщенное соотношение для электрического контактного сопротивления между двумя листами было дано Гринвудом [28].

$ $ R_ {c} = \ underbrace {{\ left ( {\ delta_ {1} + \ delta_ {2}} \ right) \ left ( {\ frac {1} {4na} + \ frac {3 \ pi }{32nl}} \right)}}_{\begin{subarray}{l} {\text{Constriction}}\, \\ {\text{effect}} \end{subarray} } + \underbrace {{ \delta_{f} \left( {\frac{s}{{A_{c} }}} \right)}}_{\begin{subarray}{l} {\text{Surface}}\,{\text {загрязнение}}\, \\ {\text{эффект}} \end{подмассив}}$$

(2)

Где Δ δ 1 и δ 2 2 2 — это насыпные сопротивление контактирующих заготовок, Δ F — удельное сопротивление загрязненной поверхности, N — количество контактирующих опорных единица площади, a — средний радиус контакта неровностей, l — среднее расстояние от центра до центра между контактирующими неровностями, а s — толщина загрязнения.{2} н$$

(3)

Следует отметить, что в исследовании Fenech и Rohsennow [29] количество неровностей варьируется от 20 до 1473 для мягких сталей при давлении от 6 до 177 бар.

Во время первых циклов точечной сварки количество тепла, генерируемое эффектом Джоуля на поверхности прилегания, вызывает плавление и образование сварного шва. Очень короткое время прохождения сварочного тока, а также термоемкостное явление электродов и листового металла позволяют предположить, что рассеиванием тепла через электроды и листы можно пренебречь в течение этого времени.{2} t}}_{{{\text{Джоуль}}\,{\text{эффект}}}} = \underbrace {\rho C(T_{f} — T_{i})V_{n} }}_{{{\text{Нагрев}}\,{\text{процесс}}}} + \underbrace {{\rho V_{n} \Delta H}}_{{{\text{Fusion}}\ ,{\text{процесс}}}}$$

(4)

где ( T f  −  T i ) – разность между начальной температурой поверхности плавления и температурой его плавления 19 Δ H V n – объем самородка, определенный экспериментально.{2} {\kern 1pt} t}}$$

(5)

Распределение температуры наггетсов

Внедрена аналитическая разработка для прогнозирования температурного поля при точечной сварке двух одинаковых (по характеру и толщине) листов. Несколько авторов предложили численные модели [8, 27, 30], имитирующие процесс образования самородков, но лишь немногие из них касались аналитических методов [31]. Эти выражения устанавливаются с помощью классической теории уравнений в частных производных с разрешением, основанной на предположениях, упрощающих физические явления.{2} }} + q = \frac{1}{\alpha}\frac{\partial T}{\partial t}$$

(6)

Повышение температуры в точке P за счет начального количества тепла, генерируемого мгновенным точечным источником P’ , расположенным на поверхности соприкосновения между бесконечными однородными листами, как показано на рис. 7, определяется элементарным решением уравнения уравнение теплопроводности при граничных условиях, как указано в уравнениях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.