Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра: Сварка полиэтиленовых труб ПНД — таблица параметров, способы электромуфтовой и терморезисторной сварки, технология и оборудование, цена аппарата, где купить или заказать услуги по сварке в Москве и СПб

Муфтовая сварка полиэтиленовых труб — ЭкоМонтаж

Если для прокладки магистрали было принято решение использовать пластиковые трубы, следует учитывать целый ряд нюансов и особенностей. Муфтовая сварка полиэтиленовых труб — важное условие, которое должно быть выполнено, чтобы конструкция была надежной.

Муфтовое соединение полиэтиленовых труб

Трубы из ПНД используются для обустройства всевозможных систем. Их можно применять для простых конструкций, не имеющих внутреннего напора или, наоборот, трубопроводов, в которых имеется огромное давление. Подобные материалы не подвержены разрушению и невосприимчивы к внешним факторам. Продукция имеет различные размеры, что позволяет использовать ее для любых нужд. Сварка осуществляется при помощи следующих технологий:

• обжимной, осуществляемой, когда труба устанавливается на гильзу или специальное крепление;
• сварной, происходящей благодаря воздействию температур.

Полиэтиленовые муфты могут быть компрессионными или предназначенными для сварки.

Вторые изготавливаются из плотного полиэтилена, но иногда края таких деталей оснащаются латунными или стальными вырезками. Данный вариант применяется при монтаже части металлического трубопровода в полимерную магистраль или во время монтажа контрольной арматуры.

Процесс муфтовой сварки полиэтиленовых труб

Сварка полиэтиленовых труб муфтами подразумевает их предварительную подготовку. Вначале нужно выполнить резку изделий, а затем осуществить зачистку. При больших объемах работы применяются механические устройства.

Для получения стыка сварка ПНД подразумевает фиксацию соединяемых частей:

• в процессе их нагрева;
• при остывании полиэтилена после выполненных сварочных работ.

Наиболее долговечное соединение можно получить, если использовать позиционеры или станок. Только они могут обеспечить надежную фиксацию системы на протяжении всего процесса муфтовой сварки.

Если труба имеет нестандартное сечение, например, овальное, процесс будет усложнен вследствие наличия зазоров вплоть до нескольких миллиметров, возникающих между свариваемыми поверхностями. В этой ситуации помогут особые накладки, которые способны устранить дефекты, а также гарантировать надежность стыка.

Сварочный аппарат для муфтовой сварки ПЭ труб

Основанием для сварки ПЭ труб является специальное оборудование — сварочный аппарат, осуществляющий нагрев муфты по заданной программе. Режим работы выбирается в связи с особенностями труб, во внимание принимается:

• толщина материала, подвергаемого сварке;
• параметры внутренней поверхности его стенок.

Основываясь на этом, устанавливают необходимую температуру нагрева, определяемую величиной напряжения, приходящего на спираль. Данные о параметрах, которые важны для сварочного процесса, имеются в штрих-коде, находящемся на корпусе муфты. Параметры считываются аппаратом, являющимся современной числовой установкой, способной всецело контролировать сварочный процесс.

При соединении труб фитингами автоматизированная система выполняет анализ, что позволяет исключить возможные ошибки. Если нарушение все же возникло, данные об этом обязательно появятся на информационном табло. Современные достижения позволяют организовывать муфтовую сварку, качество которой будет очень высоким.

Аппаратура дает возможность сваривать полиэтиленовые трубы с разным диаметром, при необходимости соблюсти нужные условия параметры могут быть введены вручную.

Сварка муфтами эффективна для стыковки полиэтиленовых труб, имеющих одинаковый диаметр. Такой способ можно применять не только при укладке новых коммуникаций, но и использовать для ремонта как быстрое и надежное средство.

Больше информации о сварке ПЭ труб муфтами

Больше информации о выполнении монтажных работ, которые требуют сварки ПЭ труб муфтами вы можете получить у специалистов компании «ЭкоМонтаж». Оставьте заявку на консультацию, и мы перезвоним:

Сварка полиэтиленовых труб. Особенности сварки ПЭ труб муфтами

Различают два способа сварки полиэтиленовых труб — стыковая сварка и сварка при помощи электросварных муфт. О сварке встык мы писали в другой статье. Муфтовая же или электрофузионная сварка труб ПНД осуществляется при помощи специальных фитингов с закладным электронагревателем. Это могут быть — муфты, отводы, тройники, седелки, заглушки.

Диапазон диаметров труб, которые можно соединить при помощи элетросварных фитингов — от 20 до 1200 мм.

При монтаже труб диаметром до 110 мм соединение труб при помощи элетрофузионной сварки экономически выгоднее стыковой сварки, так как стоимость муфтового оборудования в несколько раз ниже стоимости стыкового сварочного оборудования.

Трудно обойтись без муфтовой сварки при монтаже труб большого диаметра, как при строительстве нового трубопровода, так и при ремонте аварийного участка, т.к. в большинстве случаев это связано с работой в довольно стесненных условиях, например, внутри водопроводного колодца, где громоздкое стыковое оборудование не может быть использовано.

Этапы муфтовой сварки полиэтиленовых труб

1. Подготовка

   Концы свариваемых труб должны быть чистыми и визуально ровными в торцах. Если торцы неровные, то их необходимо обработать специальным обрезным инструментом.

   Далее белым маркером на обеих трубах отмечается глубина половины муфты, после чего специальным скребком или любым строительным ножом счищается верхний оксидный слой трубы (трубы ПНД под воздействием кислорода окисляются и этот слой снижает качество сварки). Зачищенные участки труб обрабатываются специальными обезжиривающими салфетками.

   Далее, не прикасаясь к зачищенным участкам трубы руками, на трубу надвигается фитинг до отметки маркером.

2. Сварка

   Сварочный аппарат подключается к сети. В зависимости от модели аппарата и его комплектации данные сварки (температура и время нагрева, а также время остывания) вводятся в систему при помощи сканера, считывающего карандаша или вручную.

   После того, как данные отсканированы, муфтовые аппарат готов к запуску процесса сварки, остается только нажать кнопку старт и оборудование само подаст напряжение на фитинг в течение необходимого времени.

3. Остывание

   После того, как аппарат для муфтовой сварки подаст сигнал об окончании нагрева, необходимо дать остыть фитингу в течение положенного времени.

   Трогать или перемещать свариваемые трубы в это время не рекомендуется.

   После того, как фитинг остыл, можно переходить к следующему участку. Таким образом, как мы видим, сварка полиэтиленовых труб, с одной стороны, требует внимательного выполнения определенных правил, с другой, ничего сложного в этом процессе нет и если у Вас в руках современное оборудование, то совершить ошибку практически невозможно.

   
   

   Муфтовая сварка труб ПНД

Сварка полиэтиленовых труб стыэлектромуфтовая в Саратове | Услуги

Осуществляем сварку (электромуфтовая сварка, встык) и монтаж технологических трубопроводов для транспортировки агрессивных веществ, воды, газа:
— из полипропилена и полиэтилена, диаметр труб от 15 до 800мм (материал подбирается согласно техническому заданию и условиям эксплуатации)
— прокладка систем в цехе, между цехами, наземная, подземная, на опасных объектах
— сварка труб выполняется встык и электромуфтами профессиональным оборудованием WIDOS с предоставлением протоколов сварки и гарантии , аттестации НАКС, наличный , безналичный расчёт (с НДС)

Преимущества труб из пнд и пп:
— не подвержены коррозии, вода будет чистой
— герметичность, надежность, высокий срок службы
— нет внутри трубы осадков, налипаний
.
Изготовление отводов.
.
Прокладка трубопроводных систем. В Саратове сварка пнд труб, аппарат +для сварки пнд труб, сварка пнд труб цена, стыковая сварка пнд труб, сварка пнд труб купить, сварка пнд труб муфтами, муфтовая сварка пнд труб, сварочный аппарат +для стыковой сварки пнд труб, сварка полиэтиленовых труб пнд, гидравлическая сварка пнд труб, параметры сварки пнд труб, сварка пнд труб комментариев +нет, сварка пнд трубы в Саратове,работа сварка пнд труб, сварка труб пнд встык аппарат, аппарат +для пнд сварки пластиковых труб, протокол сварки пнд труб, сварка пнд труб авито, время сварки труб пнд, сварка трубы пнд 110, фитинги +для сварки пнд труб, сварка трубы пнд 800 мм, сварка пнд труб инструкция, аппарат +для муфтовой сварки пнд труб, аренда стыкового аппарата +для сварки пнд труб, инструмент +для сварки пнд труб, аппарат +для сварки пнд труб бу, сварка труб пнд Волгоград , услуги +по сварке труб пнд, сварка пнд труб спб, трубы пнд под сварку, трасса +для сварки пнд труб, электромуфтовая сварка труб пнд цена, сварка пнд труб большого диаметра, монтаж сварка пнд труб, обучение сварки труб пнд, температура сварки пнд труб таблица, раструбная сварка пнд труб, сварка труб пнд встык Пенза

Аппараты для полиэтиленовых труб: сварка, ремонт

Второй способ сварки основан на использовании электрического тока при помощи специальных муфт, внутри которых, находится проволока, выполняющая роль нагревательной спирали. На спираль подается ток определенной силы, после чего происходит нагрев свариваемых поверхностей до температуры плавления и последующее соединение свариваемых частей. Такой способ сварки называется электродиффузионным и для него используется специальный электромуфтовый сварочный аппарат.

Электромуфтовая сварка отличается от стыковой способом нагревания материалов, при этой сварке трубы разогревается снаружи, а не с торца, что считается более надежным соединением. Не даром, газовые трубы рекомендуется сваривать только электромуфтовым способом соединения.

Достоинством электромуфтовой сварки является быстрота и простота соединения. Данные аппараты не так громоздки, как стыковые, они мобильны и с ними можно работать в стесненных условиях, в колодцах, в траншеях. Еще один плюс в том, что каждый аппарат универсален и может сваривать как фитинги и трубы диаметром 20 мм, так и 1200 мм. Все зависит от диаметра труб и фасонных частей.

Электромуфтовые сварочные аппараты различаются на ручные, когда параметры сварки вносятся в аппарат вручную и автоматические. У автоматических сварочников имеется специальны сканер, которым нужно провести по штрих-коду на поверхности фитинга, для считывания параметров сварки. После считывания параметров, аппарат самостоятельно настраивает необходимую силу тока, время сварки и время остывания. Плюс у автоматических аппаратов имеется блок памяти, куда заносятся все параметры сварки.

Эти параметры формируются в памяти, а затем могут быть распечатаны в виде специального документа (протокола). Причем, существуют мобильные принтеры, дающие возможность распечатать протокол прямо на строительной площадке и приложить его к документации, например, во время ремонта трубопровода. Также накопленные протоколы можно выгрузить из памяти сварочного аппарата на любой USB накопитель.

Сварка полиэтиленовых труб: инструменты, оборудование, этапы работ

Трубопроводы из полиэтиленовых элементов постепенно заменяют привычные металлические трубы. Пластик имеет множество серьезных преимуществ перед металлом. Сварка полиэтиленовых труб надежный метод соединения отдельных деталей. Готовой шов выдерживает большие нагрузки, долговечен, устойчив к воздействию влаги.

Сварка труб из полиэтилена

Особенности монтажа

При пайке ПНД труб нужно учитывать, что сварочное соединение является неразъемным. Для изготовления прочного сварочного соединения, необходимо применять специализированное оборудование. Изначально лучше попробовать выполнить работу на черновых деталях.

При создании соединения на обжимных фитингах, необходимо выбирать возможность разъединения отдельных элементов. Стык, изготовленный на фитингах, может выдержать нагрузку индивидуального водяного отопления, но он не рассчитан на гидроудары или промышленное давление. Сварочный шов подходит для скрепления деталей большого диаметра.

Способы сварки

Технология сварки полиэтиленовых труб проводится несколькими методами. Каждый из них имеет определенные особенности, требует применения разных видов инструментов, расходных материалов.

Раструбный

Для сварки ПЭ труб раструбным методом необходимо использовать специальные фитинги. Дополнительно понадобятся следующие инструменты:

• калибратор;
• труборез;
• сварочный аппарат для полимерных материалов;
• инструмент для снятия фаски;
• набор насадок для нагревания.

Пошаговая инструкция по проведению работ:

1. Разрезать трубы по нужным размерам.
2. Инструментом для снятия фаски обработать соединяемый край.
3. Откалибровать отверстие, чтобы получилась идеальная окружность.
4. Протереть стыкуемые поверхности от пыли, обезжирить.
5. Выставить температуру нагрева сварочного аппарата на 210 градусов по Цельсию. После нагрева до этой температуры, на аппарате загорится индикатор.
6. На две насадки, закрепленных на сварочном аппарате, установить подготовленную трубу, муфту.
7. После нагрева, снять две детали, соединить их вместе.

Дождаться остывания шва.

Встык

Метод применяется для сваривания изделий, толщина стенок которых превышает 5 мм. Требуемое оборудование, инструменты:

1. Механизм для обработки срезов — торцеватель.
2. Приспособление для соосного выставления двух деталей относительно друг друга — центратор.
3. Система управления для автоматизированных процессов.
4. Сварочный аппарат, применяемый для торцевого соединения.
5. Привод для соединения отдельных элементов.
6. Редукционные вкладыши.

Процесс проведения работ:

1. Закрепить два конца трубопровода в центровочной станине.
2. Зачистить, снять фаску с соединяемых мест.
3. Сварочное зеркало разогревает две части трубопровода одновременно.
4. Под давлением две части удерживаются до остывания.

Чтобы сделать прочный шов, необходимо ознакомиться с таблицей сварки полиэтиленовых труб встык.

Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб

Экструдером

Пайка трубы ПНД экструдером применяется на производстве при изготовлении трубопроводов сложной формы. Пошаговая инструкция по выполнению работ:

1. Обрезать детали по нужным размерам, зачистить их от заусенцев.
2. Очистить места среза от грязи, обезжирить их.
3. Точечной сваркой скрепить детали между собой.
4. Проварить стык экструдером.

Чтобы довести шов до приемлемого вида, нужно дождаться остывания пластмассы, зачистить его наждачной бумагой.

Электросварными фитингами

Сварка ПНД труб электромуфтами считается дорогим методом, которые требует покупки определенных расходников, инструментов. Электросварные фитинги — это детали из полимерных материалов, которые имеют несколько нагревательных элементов, вмонтированных внутри. При использовании фитингов нужно применять специальный сварочный аппарат, который не имеет нагревающегося сегмента.

Инструменты и оборудование

Оборудование, инструменты для проведения работы выбираются зависимо от того, какой метод сварки будет применяться. Обязательно нужен труборез, механизм для снятия фаски. Например, для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб нужен специальный сварочный аппарат, нагревательные детали.

Терморезисторная сварка полиэтиленовых труб требуются применения закладных электронагревательных деталей. Для стыкового метода понадобится центратор, гидравлический привод, торцеватель.

Этапы работ

Чтобы выполнить сварку труб ПНД своими руками в домашних условиях, применяют метод соединения деталей в стык. Этапы выполнения работ:

1. Обрезать элементы по требуемым размерам.
2. Снять фаски, отцентровать две детали.
3. Зачистить соединяемые части от заусенцев, грязи. Обезжирить их спиртом.
4. Нагреть две части с помощью сварочного аппарата для пластика.
5. Руками с нажимом соединить две детали.

Подождать пока шов остынет. Зачистить наплывы пластика с помощью мелкой наждачной бумаги. Стыковой метод соединения обеспечивает гибкость трубопровода на всем его протяжении, что считается плюсом. Если нужно сделать шов в труднодоступном месте, желательно выбрать муфтовый метод. Разъемные стыки подходят для изготовления временных трубопроводов.

Сварка полиэтиленовых труб считается надежным методом изготовления трубопроводов из пластика. Выделяется несколько методов проведения работ, которые отличаются друг от друга используемым оборудованием, этапами выполнения сварки. Изготовить прочное соединение можно самостоятельно.

Cварка ПНД труб, стыковая и электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб

Компания Turan Makina предлагает вам полный спектр услуг по сварочным работам и монтажу полиэтиленовых труб различного диаметра с осуществлением выезда бригады высококвалифицированных сварщиков на объект. Сварочные работы производится на качественных стыковых (сварка встык) и электромуфтовых (сварка электромуфтами) аппаратах Turan makina, что гарантирует быструю и качественную работу.

Cварка ПНД труб, стыковая и электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб

• Выезд бригады сварщиков на объект в короткий срок 
• Применение качественного оборудования для сварки Turan makina
• Высококвалифицированная бригада специалистов
• Электромуфтовая и стыковая сварка 
• Гибкая система скидок для постоянных клиентов
• Также осуществляем ремонт трубопровода и водосточной системы
• Полностью укомплектуем вашу строительную площадку необходимым материалом, оборудованием и инструментом
• Сдаём в аренду генераторы для каждого типа сварки.

Наша компания выполняет сварочные работы по таким типам труб как: пластиковые, полиэтиленовые (ПЭ), полипропилен, техническая труба ПНД, ПВХ и ПВД, которые применяются для прокладки газовых и водяных магистралей, для канализации, а также для прокладки кабеля.

Цены на услуги по сварке ПНД труб

Стыковая сварка				Электромуфтовая сварка
Диаметр трубы	Цена за стык	Цена за смену	Стыков за смену	Диаметр трубы	Цена за стык	Цена за смену	Стыков за смену
				25	200	12000	до 20
				32
40	200	12000	до 40	40
50				50
63				63
75				75	300
90	300			90
110	400			110	400
125	600	15000	до 25	125	500
140	700			140	600
160	800			160	800
180	1100		10-15	180	1000		до 10
200	1200			200
225	1300			225
250	1600			250	1500
280	2000			280
315	2200			315	2000	15000
355	2900	18000	8-12	355	2700		до 7
400	3000			400	3000
450	3900			450	4000
500	4500			500	5000
560	5000		6-10	560	5500	18000	3-5
630	5500			630	6000
710	7000	25000	4-8	710	7000
800	7600			800	8000
900	договорная		3-5	900	договорная		1-2
1000				1000
1200				1200
1400				1400
1600			2-4	1600
В стоимость входит выезд бригады с необходимым оборудованием, сварка стыков согласно таблице. В зависимости от местонахождения объекта цена может изменяться. Для постоянных клиентов и при заказе большого объёма сварочных работ наша компания даёт дополнительные скидки.

Узнать более подробную информацию по сварке ПНД труб и цены на сварку пластиковых труб вы можете позвонив нашим менеджерам или прислав заявку на почту.
Если вам не требуется помощь наших сварщиков, вы можете взять сварочное оборудование в аренду.

Как сварить ПНД трубы большого диаметра – оборудование для сварки и видео

Стыковое соединение труб

Замена, ремонт или прокладывание систем коммуникации — дело весьма серьезное, хотя и несложное. Если подойти с особой долей внимательности и кое-какими знаниями, можно отлично выполнить работу по сварке труб своими руками.
Для того чтобы получить качественное соединение, необходимо некоторое оборудование. Существует много интересных видео уроков, в которых можно узнать не только, как сваривать элементы, но и различные рекомендации по выбору инструментов и материалов для более качественного выполнения работ.
Также стоит отметить, что существует два способа сварки полиэтилена, без учета специального оборудования для ПНД труб большого диаметра. Каждый из них может применяться вне зависимости от типа системы. Но между ними есть кое-какие различия.

Типы сварки

Стыковая

Этот вид сварки имеет главную особенность – он соединяет материалы с диаметром свыше 50 мм, а толщиной свыше 5-ти. В этом случае, конечно, лучше воспользоваться услугами специалистов. Дело в том, что обязательным условием является наличие специального оборудования – монтажно-сварочной установки. Попробуем описать основные моменты, необходимые для такой сварки, однако даже подробное видео или фото не даст гарантии качественного выполнения.

1. Перед началом работы необходимо подготовить сам материал. Для этого края изделия очищаются от неровностей и заусениц. После этого они выравниваются под угол 90 градусов.
2. После чего в аппарате края нагреваются до температуры плавления (в среднем для ПНД – 130 градусов Цельсия). После этого изделие нужно быстро достать, и соединить края.
3. Образовавшийся шов должен остыть, после этого его можно аккуратно зачистить.

Но все-таки этот тип сварки достаточно трудный и требует «набитой» руки, ведь счет идет на секунды, а шов должен быть герметичным, качественным и долговечным. Даже несмотря на то, что данный вид больше используется для соединения ПНД в бытовых условиях.

Электромуфтовая

Процесс сварки после удаления нагревательного элемента

 

Второй вариант будет предпочтительней для сварки своими руками.
В данном случае ПНД трубы соединяются с помощью специальных дополнительных полиэтиленовых фасонных деталей. В них вмонтированы специальные электроспирали. Когда спираль накаляется до температуры плавления полиэтилена, трубу можно приварить к ней. Единственный нюанс, как и в стыковой сварке, необходимо специальное оборудование. Хотя и работать с ним может непрофессионал, однако нужна небольшая подготовкас, а главное, соблюдение правил безопасности.

Итак, пошагово сварить ПНД трубы можно так:

1. Как и в первом случае, зачистить концы материала.
2. Далее понадобится позиционер – устройство, которое позволит удерживать изделие неподвижно при сваривании.
3. Потом необходимо вставить края материала в фасонную деталь, зафиксировав ее в позиционере.
4.  Далее контакты детали соединяются со сварочным аппаратом, на котором выставляются параметры.
5. Чтобы знать все параметры, нужно посмотреть на штрих-код детали, в которой это указывается.
6. Когда процесс сваривания закончен, нужно дать детали полностью остыть и только после этого доставать из позиционера.

В быту своими руками данными способами, несмотря на хлопотность, все можно сделать.
А вот если дело касается большого диаметра, здесь ситуация немного другая, и своими руками работу выполнить будет невозможно.

Специфика сварки больших труб

Стыковая сварка полиэтиленовых труб в картинках

Сварить изделия ПНД достаточно просто, однако, когда речь заходит о больших объемах и размерах, про бытовое оборудование не может идти и речи. Большим диаметром является размер сечения ПНД от 40 см и выше. Помимо существенных трудностей в исполнении работы для непрофессионала, сварить большое изделие будет гораздо накладнее по стоимости, и это надо учитывать, в случаях с проводкой коммуникаций в жилой частный дом.

Особенности:

• Оборудование. Для соединения материала диаметром более 40 см необходим специальный аппарат, размеры которого выходят за границы подъема одним человеком. Как правило, для погрузки-разгрузки требуется специальная техника.

• Дополнительная техника. Обязательно на участке присутствие подъемной техники, ведь трубы очень большие, их нужно укладывать, стыковать, подтягивать к зажимам сварочного аппарата и т.д.

• Мощность. Для аппарата важно наличие мощности не менее 10 кВт. Если она не предусмотрена на участке, необходимо ставить автономную электрификацию.

• Количество людей. Сварку изделий диаметра, например, 16 см, может производить и один человек, в тот момент, как большие диаметры требуют больших человеческих ресурсов (2–5 человек).

Заключение

Самым главным преимуществом при сваривании труб пониженного давления является податливость материала. Полиэтилен, который используется в изготовлении такой продукции, имеет невысокие показатели температуры плавления. В итоге образовывается герметичный шов, который прослужит так же долго, как и само изделие, без дополнительных профилактических манипуляций.

Опыт работы с полиэтиленовыми трубами большого диаметра

Полиэтиленовые трубы (PE) используются в Испании для водоснабжения и водоотведения с 1960 года. С тех пор были достигнуты успехи и значительные улучшения в самом сырье, а также в производственном оборудовании и методах производства. Родольфо Вегас, технический инженер и блогер, с 40-летним опытом работы с пластиковыми трубами, представляет практические приложения.

Повторное использование сточных вод — трубы PE100 DN 1000 PN 6bar (фото: Rodolfo Vegas)

Круговорот воды

Морской сток — трубы PE100 DN 1600 PN 6bar

Полиэтиленовые трубы используются на всех стадиях водного цикла, от сбора в реках, колодцах, водохранилищах или морях до их возврата в среду. На практике мы берем воду, которая может быть загрязнена, пропускаем ее через процесс очистки воды, чтобы гарантировать, что когда она попадет к потребителю, она будет чистой и пригодной для питья.Цикл постоянно повторяется.

Транспортировка труб для опреснительной установки — трубы PE100 DN 1200 и DN 1600 PN 6 бар

Вот уже более 20 лет вода, поступающая из очистных сооружений или ливневых резервуаров, обрабатывается, чтобы ее можно было использовать в сельскохозяйственном секторе или для полива садов. Полиэтиленовые трубы в высшей степени подходят для этого применения и имеют то преимущество, что на них можно наносить цветовую маркировку, чтобы сразу определить цель, для которой они используются, например, трубы, используемые для питьевой воды, имеют синие полосы, а фиолетовые или коричневые полосы. используются для непитьевой воды.Во всем мире под водой проложены трубы большого и длинного диаметров, чтобы направлять предварительно очищенные сточные воды и соленую воду под давлением для дальнейшей очистки.

Реконструкция оросительного канала — трубы PE100 DN 1200 PN 6bar

В экономике Испании сельское хозяйство является важным сектором и основным потребителем воды. В настоящее время около 70% воды используется для орошения, что примерно в шесть раз больше, чем используется в доме. Во многих случаях системы ирригационных сетей устарели, что приводит к утечкам воды до 60%.Другой важный фактор — это продолжительные засухи, которые сейчас случаются все чаще. Полиэтиленовые трубы большого диаметра оказались полезными при перемещении больших объемов воды в места, где это необходимо.

Устройство полива с высоким уровнем грунтовых вод — трубы PE100 DN 1000 PN 6bar

Осадки в Средиземном море, как правило, непродолжительны, но очень интенсивны, вызывая локальные наводнения и увеличение скоплений грунтовых вод. Полиэтиленовые трубы используются для откачки питьевой и непитьевой воды из затопленных территорий.

Привод дождевой воды. Трубы PE100 DN 1000 PN 6bar

Штуцер для стыковой сварки

Наиболее распространенной системой соединения полиэтиленовых труб большого диаметра (<630 мм) является стыковая сварка. Для получения идеального шва необходимо тщательно контролировать параметры сварки, давление, температуру листа, время и очистку, а само сварочное оборудование должно быть строго откалибровано в соответствии с действующими нормативами.

Возможно, наиболее важным моментом при работе с полиэтиленовыми трубами большого диаметра является то, что операторы должны быть полностью обучены технике сварки.Настоятельно рекомендуется, чтобы сварщики прошли сертификацию AseTUB (Испанская ассоциация производителей труб и пластиковых аксессуаров) Carné по системам пластиковых трубопроводов или аналогичную квалификацию. В стандарте ISO 21307 указано, что можно сваривать трубы PE100, изготовленные из сырья, имеющего скорость течения расплава (MFR) от 0,3 до 1,7 г / 10 мин в условиях 190 ° C / 5 кг, с использованием сварочного оборудования, соответствующего стандарту ISO 12176.

Станок для одинарной сварки под давлением и низкого давления

ISO 21307: Пластмассовые трубы и фитинги — процедуры стыкового соединения полиэтиленовых (ПЭ) труб и фитингов, используемых при строительстве систем распределения газа и воды.Это стандарт, который предусматривает следующие три процедуры стыковой сварки, показанные в таблицах ниже:

Станок для сварки одинарного и высокого давления

Системы сравнения низкого и высокого давления одиночные

Как показано на графиках различных систем, метод стыковой сварки под высоким давлением требует меньше времени для выполнения сварного шва, чем при низком давлении. Это очень важный фактор для снижения стоимости монтажа, поскольку время цикла, необходимое для стыковой сварки труб большого диаметра, велико.Использование метода высокого давления означает, что суточная производительность может быть значительно увеличена.

AGRU производит экструзию самой большой в мире трубы из полиэтилена высокой плотности

Полвека опыта в переработке пластмасс — это то, что нужно для производства самой большой в мире трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE) под давлением.AGRU пришлось преодолеть серьезные технические проблемы, чтобы добиться идеальной округлости, однородной толщины стенок и полностью гладких поверхностей в самых больших масштабах. Сегодня специалисты по пластмассам имеют возможность производить экструзию сплошных трубных колонн из полиэтилена высокой плотности с непрерывной длиной от 5 м (16 футов) до 610 м (2000 футов) с диапазоном внешнего диаметра от 630 мм (24 дюйма) до 3500 мм (138 мм). дюймы). Эти колонны труб XXL предназначены для установки вблизи или на море, но также могут использоваться для наземной установки технологических трубопроводов или переходных трубопроводов.

Новаторское производство

ПРЕДПРИЯТИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ XXL ТРУБ AGRU в Чарльстоне, Южная Каролина, расширяет границы производства пластиковых труб. На этом новаторском предприятии по запросу производятся крупнейшие в мире системы напорных трубопроводов из полиэтилена высокого давления со сплошными стенками. А с максимальным внешним диаметром 3500 мм AGRU устанавливает новые промышленные стандарты. Современное производство полностью соответствует самым строгим критериям качества в соответствии со стандартами ISO 9000 и ISO 14001.В результате трубы и фитинги AGRU XXL соответствуют требованиям стандартов EN 12201 и ISO 4427 и превосходят их. AGRU использует только высококачественные смолы PE 100 или PE 100-RC для производства труб и фитингов XXL.
Завод расположен прямо на берегу, что обеспечивает идеальные условия для производства, хранения и буксировки колонн труб XXL. Экструзия в устье реки Купер и морское хранилище перед зданием уникальны для Северной Америки. Кроме того, близость предприятия к гавани Чарльстона позволяет легко буксировать струны XXL по всему миру.Компания AGRU приобрела эту бывшую промышленную площадку и устранила ущерб от загрязнения, причиненный столетней переработкой угля. Футуристическая установка была спроектирована так, чтобы выдерживать ураганный ветер скоростью до 150 миль в час. Новая производственная площадка оказывает минимальное воздействие на окружающую среду и работает круглосуточно и без выходных.

Температура сварки ПЭНД

Метод соединения труб — это процесс, при котором два конца труб, которые должны быть нагреты и свариваться с помощью аппарата для стыковой сварки, прижимаются друг к другу под давлением при определенной температуре.Температура -5 ° C / + 40 ° C. (Плохая) Твердость: Rockwell R40-R80 (Средняя). Для использования вне помещений: Нет. Установки из ПНД обычно ограничиваются температурами выше -25 ° C (-13 ° F) и могут продолжаться только в солнечные дни при этих температурах. Тепловая сварка полиуретана, Hazgard (U) и (S), HAZGARD5000HT, CSPE может происходить при более низких температурах, чем склеивание или склеивание растворителем. ° C. Стыковая сварка обеспечивает простоту использования благодаря своей легкой конструкции. Однако, поскольку кислород при высоких температурах имеет тенденцию к разрушению этих материалов, для сварки этого материала следует использовать инертный газ, такой как азот.905-227-7900 [адрес электронной почты защищен] 100 Ормонд-стрит Саут-Торольд, ON. ₹ 5.9 Lakh / Set Получить последнюю цену. ХПВХ такой же химически стойкий, как и стандартный ПВХ типа 1, и может выдерживать более высокие температуры до 200 ° F. Синтетическое дерево. Экструзионная сварка — это процесс с ограниченной толщиной. При очень низких температурах избегайте резких ударов, например, падения трубы с умеренной высоты. Сварочное оборудование пропускает ток через провода сопротивления в электросварной муфте в течение заданного периода времени. 17,99 долларов США 17 долларов США. Большой и удобный для чтения светодиодный дисплей.Из MATWEB Максимальная рабочая температура, воздух 70,0–120 ° C 158–248 ° F Некоторые типы легко достигают той температуры, которую вы имеете, а другие — даже до сварки плавлением. Сроки проведения сварочной операции считываются по таблицам ручной сварки. Полиэтилен является «термопластом», что означает, что его можно расплавить и изменить форму под воздействием тепла. $ 21.00 $ 21. Гильза для электросварки из полиэтилена высокой плотности имеет 2 раструба, которые можно сваривать за одну операцию. Мы производим фитинги из полиэтилена, сваренные встык, размером от 110 мм и выше, используя новейшее оборудование и технологии.Фитинг с имплантированными металлическими катушками помещается вокруг двух концов соединяемых труб, и через катушки пропускается ток. / Эффективные установки: сварка труб из полиэтилена высокой плотности с использованием электромуфтовых фитингов. Сварка экструзией требует баланса между температурой и толщиной сварочного валика. Сварочный стержень из ПНД толщиной 3 мм. Модели с рабочим диапазоном: от 630 до 1000 мм. Hebeish for Engineering Works, дочерняя компания Hebeish Group, является единственным представителем Munsch, сварочного пистолета HDPE в Египте. Материалы, прошедшие предварительную квалификацию для соединения с помощью этой процедуры плавления, находятся в номинальном диапазоне индекса расплава 0.От 05 до 0,25 г / 10 минут (190 ° C / 2,16 кг), или поток расплава при высокой нагрузке от 6 до 17 г / 10 минут (190 ° C / 21,6 кг) и диапазон номинальной плотности от 0,936 до 0,958 г / cc. Бренд: Lucid Fusion. ПЕЦИФИКАЦИЯ СТАРШЕГО ПРОЦЕДУРЫ WPS: 7000-xxxx-HDPE REV. РАЗМЕРЫ ВЫПУСКА 4 «- 6». Полиэтилен высокой плотности Akatherm (HDPE) — идеальный выбор для создания дренажной системы, которая выдержит испытание временем. У нас есть гидравлический сварочный аппарат HDPE, ручной сварочный аппарат HDPE, сварочный аппарат HDPE, сварочный аппарат HDPE, сварочный домкрат HDPE с различными опциями.Основы сварки ПНД. Контроль температуры Клин нагревается двумя электронагревателями внутри клина. Доступный нами диапазон произведен с использованием высококачественного высококачественного материала, полученного от самых надежных и надежных продавцов рынка с помощью наших агентов по закупкам. Эта машина для соединения труб из полиэтилена высокой плотности нашла применение в различных отраслях промышленности, таких как строительство и прокладка трубопроводов. Применение: На строительной площадке, в траншеях для труб или в мастерских.Машина для сварки труб PPR Мы специализируемся на разработке и производстве машины для сварки труб PPR для сварки труб и фитингов из полипропилена, покрытых высококачественным антипригарным покрытием из ПТФЭ и контролируемых микропроцессорным цифровым регулятором температуры … Ящик из листовой стали служит для транспортировки и транспортировки защищенное хранение полного ручного комплекта для сварки плавлением контактных муфт. HDPE имеет такой широкий диапазон рабочих температур, что вам необходимо знать технические детали для этой конкретной марки или смолы.Италия. Обе электросварные муфты привариваются одновременно. Miller Weldmaster производит единственное проверенное оборудование для финишной обработки для успешной сварки HDPE. поддерживайте постоянную температуру сварочной пластины. Используемая поверхность нагревательного элемента для сварки диаметром d 1 Δt d1 = 40-160 8ºC d1 = 200-315 10ºC СОВМЕСТИМОСТЬ Для использования на трубах HDPE с минимальной толщиной стенки SDR32,5. Теперь у нас есть очень эффективная команда, которая занимается вопросами покупателей. Производитель и поставщик труб и фитингов из ПНД.Затем две поверхности сводятся вместе под контролируемым давлением в течение определенного времени охлаждения, и образуется однородное сварное соединение. Метод установки сварки плавлением Вкладыш из полиэтилена высокой плотности: перекрывайте панели геомембраны примерно на 100-150 мм перед сваркой. HDPE [C2h5] n Полиэтилен высокой плотности (HDPE) или полиэтилен высокой плотности (PEHD) — это термопластический полиэтилен, изготовленный из нефти. при ° C. «Стыковая сварка включает в себя нагрев двух концов труб до температуры плавления с последующим соединением двух концов путем приложения силы.6. · НЕ ДОПУСКАЙТЕ контакта трубы с горячей пластиной более 2 часов. Могут возникнуть дефектные сварные швы, и горячая пластина может быть повреждена. · Если трубы … Продукты, предлагаемые под нашим лейблом, известны своим более длительным сроком службы, прочной конструкцией, исключительной коррозионной стойкостью и … своей температурой стеклования (АБС-пластик аморфный и поэтому не имеет истинной точки плавления) составляет примерно 105 ° C (221 ° F). 3295 х 1383 х 1331 мм. В этот момент HDPE становится чрезвычайно мягким и податливым. VII ПОДДЕРЖИВАЮЩИЙ PQR: 7200-HDPE Стыковое сварное соединение: Этот WPS должен использоваться в сочетании с Общими стандартами сварки (GWS) и Процедурой сварки (WFP) Аппарат для сварки плавлением HDPE:… Рабочая температура: от 14 ° F (-10 ° C) до 113 ° F (45 ° C) Входное напряжение и частота: 100–130 В переменного тока / 200–250 В переменного тока при 50–60 Гц. Пластиковый сварочный стержень из полиэтилена высокой плотности (HDPE), диаметр 1/8 дюйма, 30 футов, натуральный. Лист HDPE — белый, черный или цветной. Компании, занимающиеся монтажом труб, получают выгоду от использования труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и электромуфтовых фитингов за счет обеспечения эффективной установки и повышенной долговечности.Температура теплового отклонения: хрупкость при низких температурах, F 50: полиэтилен высокой плотности (HDPE) 266 ° F (130 ° C) 262 ° F (120 ° C) 158 ° F (70 ° C) — 104 ° F (-76 ° C) * Изготовлен из смолы, не соответствующей требованиям FDA в отношении контакта с пищевыми продуктами, если не указано иное (зависит от номера продукта / зависит от номера продукта).Медный клин контролируется и постоянно контролируется техником-сварщиком, чтобы регулировать температуру… 3. Перед началом сварки убедитесь, что все материалы и оборудование разложены и хорошо видны. Общее оборудование для стандартного сварного шва включает … Когда вы Сварите полиэтилен, вы выполняете сварку плавлением, что означает плавление сварочного стержня и основного материала. Полиэтиленовый сварочный стержень Polyvance имеет прозрачный или «естественный» цвет. Информация о компании и дата создания продукта: 1-27-11 Дата проверки: 1-27-11 НАЗВАНИЕ КОМПАНИИ: National Pipe & Plastics, Inc.3421 Vestal Road, Vestal, NY 13850 Тел .: 800-836-4350 Факс: 607-729-6310 9609 West Market Street, Colfax, NC 27235 Тел .: 800-866-0149 Факс: 336-996-1755 ПРОДУКТ: полиэтиленовая пластиковая труба СИНОНИМ: Труба из ПНД… Наиболее распространенным является двойной шов с горячим клином (Müller 2007; Scheirs 2009). для качественного проникновения в стыковые валики. Соединение компрессионного фитинга ПНД с полиэтиленовой трубой. Подробнее о продукте BrandMKModelPPR 110Упаковка (количество в коробке) 1 Рабочий диапазон от 16 до 160 мм Диапазон рабочих температур от 40 до 300 градусов Цельсия.Это необходимо учитывать (колебания температуры) в любой конструкции и установке, которые подвержены значительным колебаниям температуры. 110 ø Подходит для трубы размером 110 мм 160 ø Подходит для трубы размером 160 мм 250 * ø Подходит для трубы размером 250 мм 315 * ø Подходит для трубы размером 315 мм 400 * ø Подходит для размера трубы 400 мм 450 * ø Подходит для размера трубы 450 мм * Эти размеры соответствуют в процессе производства. Предотвращение скольжения муфты 9. ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ МАТЕРИАЛА — РАЗДЕЛ 1. ПНД, в который входят сварочный аппарат ПНД, сварочный аппарат плавлением, полипропиленовые трубы и т. Д.Мы занимаемся производством безупречного ассортимента фитингов для труб из полиэтилена высокой плотности, труб из полиэтилена высокой плотности, пневматических фитингов и т.д. фабрики, производящие высококачественные ручные сварочные аппараты из ПНД. Стыковая сварка включает одновременный нагрев концов двух компонентов трубы / фитинга, которые должны быть соединены, до достижения расплавленного состояния на каждой контактной поверхности.При какой температуре может выдерживаться стыковая сварка ПНД? С помощью теплового пистолета нагрейте две поверхности, которые вы будете сваривать, до температуры не менее 325 градусов. Маленький, мощный, вариативный. Седло для канализации из нержавеющей стали для трубы HDPE. Стыковая сварка может выполняться между зажимами 3 и 4 для тройников, отводов и манифольдов, а сварочная машина может быть немедленно интегрирована с дополнительным регистратором данных. Если вы выполняете сварку в менее чем идеальных условиях окружающей среды No. Диапазон температур: от -40 ° до 200 ° F.Прочность на растяжение: 3,920-4, 200 фунтов на квадратный дюйм (плохое). Ударная вязкость: 1,1-1. 94 фут-фунт / дюйм. Термопара внутри клина между двумя нагревателями контролирует температуру. Съемная нагревательная пластина с покрытием из ПТФЭ с отдельной системой контроля температуры. 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160 мм. Температура хладноломкости HDPE составляет -50 ° F (-45 ° C). Это означает, что HDPE будет по-прежнему хорошо работать, но при ударе при этой температуре он может треснуть. Трубы и фасонные части из техно-полиэтилена высокой плотности соединяются с помощью сварки, благодаря чему соединения устойчивы к растяжению.Уменьшите давление, чтобы тепло отводилось на стенку трубы в осевом направлении. 3.1.1 Сварка плавлением: шов должен производиться самоходным аппаратом для клиновой сварки. Температура сварки: полипропилен (PP) 575 ° F: полиэтилен (PE) 550 ° F: акрилонитрил-бутанадиен-стирол (ABS) 500 ° F: поливинилхлорид (ПВХ) 525 ° F: полиуретан (TPUR) 575 ° F: для проверки температуры на выходе, нагрейте выбранный сварочный стержень. Футеровка канавы из полиэтилена высокой плотности имеет температуру плавления от 130 ° C до 137 ° C, максимальную температуру непрерывного использования 65 ° C и температуру стеклования от -110 ° C до -125 ° C.Хотите узнать больше о том, как температура и внешние условия влияют на срок службы геомембран? Для использования на стройплощадках, в траншеях для труб, на трубных мостах и ​​в мастерских. ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ МАТЕРИАЛА — РАЗДЕЛ ПНД 1. Соответствующие спецификации: ASTM D4976, UL 94 HB. Температура хладноломкости HDPE составляет -50 ° F (-45 ° C). Это означает, что HDPE будет по-прежнему хорошо работать, но при ударе при этой температуре он может треснуть. 5. Некоторые сварные швы, возможно, придется выполнять в полевых условиях. Обычно будут использоваться те же процедуры сварки, но с некоторыми изменениями.Сварные швы в землю I. Обе электросварные муфты привариваются одновременно. Когда температура превышает 60 o C, механические свойства футеровки разрушаются быстрее, вызывая ускоренное растрескивание под напряжением и окисление. Если температура правильная, стержень должен стать липким, а затем очень мягким. Защитите участок сварного шва при влажных, холодных или нестандартных условиях. Спецификация стыковой сварки систем полиэтиленовых труб Июнь 2009 г. Этот документ предоставляет помощь тем, кто участвует в подготовке спецификаций для стыковой сварки систем напорных труб из полиэтилена.DELTA 500 TRAILER — это самовыравнивающаяся сварочная машина, подходящая для сварки термопластичных труб для транспортировки воды, газа и других жидкостей под давлением до Ø 500 мм. Эти свойства повлияют на настройки сварного шва. Иногда могут помочь палатка или брезент с утеплителем. Процедуры соединения полиэтилена Процедура соединения стыковой сваркой для соединения полиэтиленовых труб в полевых условиях. 00. Установленная температура дисплея вместе с температурой поверхности ЗЕРКАЛА СВАРОЧНОЙ ТРУБЫ HDPE. Окислительный слой снова образуется в течение одного часа.Кроме того, он разработан для создания высокого давления. Диаграммы температуры на корпусе инструмента показывают настройку поворотного регулятора для достижения правильной температуры воздуха. Как и PP, HDPE поддается сварке при 572 ° F / 300 ° C. Труба HDPE очень прочная и гибкая, и ее можно согнуть на месте до радиуса, в 25 раз превышающего номинальный диаметр трубы — для труб SDR11 и SDR17, при температуре окружающей среды 20 ° C или ниже. Стыковая сварка — это самый дешевый и надежный метод соединения полиэтиленовых труб и фитингов больших размеров. Высокая термостойкость и химическая стойкость HDPE делают его идеальным для дренажа жилых домов, коммерческих кухонь и прачечных.Сварочные агрегаты обычно имеют напряжение 220/240 В — 50 Гц. Стержни и диски из влагостойкого полиэтилена (HDPE). Название: Стандартная диаграмма температуры сварки Описание: Стандартная диаграмма температуры сварки Seelye для ПП, ПЭ, АБС и ПВХ. Каждый термопласт имеет характеристическую кривую время / температура плавления, и сварной шов можно производить при любой температуре на кривой. R01: 8-10 (ТОЛЬКО ДЛЯ БЕСПРОВОДНОЙ СВАРКИ) N.A. Блок управления CB315 регулирует время сварки в зависимости от температуры окружающей среды. Эти листы, изготовленные из переработанного пластика HDPE, более экологичны и экономичны, чем стандартные влагостойкие листы HDPE морского класса.Без удаления кислородного слоя нельзя гарантировать сварку. Techno HDPE — это целая машина для обработки почвы, сточных вод и вентиляции труб и фитингов, изготовленных из полиэтилена высокой плотности (PE HD). Белый цвет. Электросварная втулка из полиэтилена высокой плотности имеет 2 муфтовых конца, которые можно сваривать за одну операцию. Каждый раз, когда используется инструмент для горячего воздуха, конец корпуса элемента становится очень горячим. Это обеспечивает значительную экономию затрат по сравнению с различными системами труб, для некоторых из которых требуются клееные фитинги, ограничители или упорные блоки даже для незначительных изменений направления.Пожалуйста, оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Сварочный аппарат для экструзии пластика, Сварочный пистолет для экструзии пластика, Ручной экструдер для сварки пластика Производитель / поставщик в Китае, предлагающий сварочный пистолет для экструзии пластика Сварочный аппарат для экструзии пластика Ручной экструдер с дисплеем температуры PP HDPE Riyang Ryh2600d, Ручная установка для стыковой сварки HDPE 50-160 мм, завод в Риянге Изготовлен 315-630мм трубный ролик и так далее. Температура расплава. Трубы HDPE расширятся или сузятся на 0.2 мм на метр на каждый градус повышения или понижения температуры. Температура сварки трубы hdpe Справочник производителей — найдите температуру сварки трубы 248 hdpe от температуры сварки трубы hdpe онлайн Оптовики для ваших потребностей в источниках из Китая. Труба HDPE — это гибкая пластиковая труба из термопластичного полиэтилена высокой плотности, широко используемая для передачи низкотемпературных жидкостей и газов. В этом исследовании влияние температуры на механическое… Технический углерод также помогает укрепить материал. Установки из полиэтилена высокой плотности обычно ограничиваются температурами выше -25 ° C (-13 ° F) и обычно могут работать только в солнечные дни при этих температурах.Свяжитесь с нами. Местный дистрибьютор температуры сварки труб из полиэтилена высокой плотности в Испании. Дата публикации: 2021-03-30 / 11/26. Усовершенствованная система канавок (AGS). Альтернатива фланцевому соединению и сварке труб. желаемую скорость и необходимую производительность. Найдите высококачественных поставщиков температуры для сварки труб из HDPE на Alibaba. Worldpoly355 HF установка для стыковой сварки труб из полиэтилена высокой плотности с гидравлическим приводом, подходящая для труб и фитингов из полиэтилена высокой плотности с наружным диаметром от 110 до 355 мм, в соответствии со стандартами сварки высоких усилий ISO / AUS-NZ SHP.Позвоните нам +971568600212. Гидравлические сварочные аппараты для труб из полиэтилена высокой плотности. • Поставка всего утвержденного оборудования для сварки геомембран высокой плотности и контроля качества. Вы можете сваривать трубы Hdpe от 20 до 110 мм и фитинги. Детали упаковки: ИНДИВИДУАЛЬНАЯ УПАКОВКА БРОНИ ДЛЯ БЕЗОПАСНОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ И УПАКОВКА ДЕРЕВЯННОЙ КОРОБКИ ДЛЯ ЭКСПОРТА. Мы — ведущий Изготовитель и Экспортер Простого Нагревателя Соединения Труб ПНД. Вы можете сваривать трубы Hdpe от 20 до 110 мм и фитинги. Сварочное оборудование пропускает ток через провода сопротивления в электросварной муфте в течение заданного периода времени.Buttfusion, Pewelding, производитель / поставщик водопроводных труб в Китае, предлагающий машину для сварки пластиковых труб для HDPE PP PE 280-500 мм, ручную ручную сварочную машину HDPE для стыковой сварки 50-160 мм, завод Riyang Factory произвел трубный ролик 315-630 мм и так далее. Их следует нагреть до нужной температуры в зависимости от типа выполняемого шва. На механические характеристики и свойства труб HOPE сильно влияют условия окружающей среды. Сахалинская область Япония, Сервер Discord Eagle Investors, Секретная комната Драконьего Спина, Бискра против предсказания Кабили, Джерси из шерсти мериноса Великобритания, Сборная Англии ЧМ-2002, Лесные пожары в Австралии 2021 г., Канал Мексика против Коста-Рики, Момидзи Райнбек Меню, Приложение Kiwibuild, температура сварки ПЭНД 2021 г.

(PDF) Механические свойства сварных и несварных полиэтиленовых трубных материалов

Рис.21 Инженерная диаграмма напряжение-деформация для сварных образцов

конфигураций, типы I, II и III, при VC.H = 500 мм / мин

 Влияние геометрических параметров на механические свойства

более выражено на более высоком образце толщина и больший калибр

длина

.

 Кажущийся модуль упругости и процент деформации до разрушения

уменьшаются с увеличением толщины образца.

Благодарности

Авторы выражают благодарность (покойному) проф.Лотфи А. Абдель-Латиф,

, бывший почетный профессор кафедры механического проектирования

Инженерный факультет Матария, Хелуанский университет, Каир, Египет,

— полезные советы при анализе результатов экспериментов и

— внимательное чтение и редакция этой рукописи. Авторы выражают благодарность

сотрудникам компании Plastic Pipe Product (PPP) в

10-го числа месяца Рамадан, и я хотел бы выразить свою глубокую благодарность и благодарность

доктору.Ахмеду Эльраззазу за финансовую поддержку исследования

.

Ссылки

[1] Дасари, А., Мисра, Р.Д.К., «О чувствительности к скорости деформации для материалов

из полиэтилена высокой плотности и полипропиленов»

Science and Engineering A, 2003, Vol. 358, стр. 356 — 371.

[2] Попелар, К.Ф., «Определение механических свойств материалов для полиэтиленовых газовых труб

» M.Sc. Диссертация, аспирантура

Государственного университета Огайо, 1989 г.

[3] Греко, Р., Муккарелло, Г., Рагоста, Г., и Мартуселл, Э.,

«Свойства смесей полиэтилен-пропилен, часть 1, термический

Набухание и механические характеристики экструдированных образцов

Неориентированные образцы Журнал материаловедения, 1980, Vol.

15, стр. 845–853.

[4] Тан, М., Греко, Р., Рагоста, Г., и Чиммино, С., «Свойства

полиэтилен-пропиленовых смесей, часть 3. Механические характеристики —

ультра вытянутых волокон» Журнал материалов Наука, 1983,

Т.18, № 4, с. 1031–1038.

[5] Дусунчели, Н. и Колак, О. У., «Влияние методов производства

на вязкоупругие и вязкопластические свойства полиэтилена высокой плотности

(HDPE)» Материалы и дизайн, 2008, Vol.

29, стр. 1117–1124.

[6] Барбер П. и Аткинсон Дж. Р., «Использование испытаний на растяжение для

Определение оптимальных условий для стыковой сварки плавлением

Определенные марки полиэтилена, полибутена-1 и полипропилена

труб» Журнал Материаловедение, 1974, т.9, pp. 1456–1466

[7] Menges, G., and Zohren, J. Plastverarbeiter, 1976, Vol. 18, pp. 165

[8] Боуман, Дж., «Стыковое соединение полиэтиленовых труб и

Оценка результирующей прочности соединения» Сварка и металл

Производство, 1996, Vol. 64, No. 2, pp. 62–65.

[9] Нишимура, Х., Нарисава, И., «Оценка ударных свойств

полиэтиленовых труб средней плотности, соединенных стыковой сваркой, для газораспределения

. Полимер, 1991, т.32, № 12, стр. 2199 — 2204

[10] Декурси, Д. Р., Аткинсон, Дж. Р., «Использование испытаний на растяжение для определения оптимальных условий для стыковой сварки

.

Полиэтиленовые трубы

с различным индексом текучести расплава. Журнал

Материаловедение, 1977, т. 12. С. 1535–1551.

[11] Уилсон, К.А., «Проверка качества стыковой сварки плавлением на больших водяных трубах из PE100 диаметром

» Proc. 9-я Международная конференция

по пластиковым трубам »18-21 сентября 1995 г., Эдинбург, Великобритания, Heriot

-Watt University, стр.168–180.

[12] Чен, Х., Скавуццо, Р. Дж. И Сриватсан, Т. С., «Влияние соединения

на поведение при растяжении полиэтилена высокой плотности

Труба» Журнал материаловедения, 1997, том. 16, pp. 897–898.

[13] Чен, Х., Скавуццо, Р.Дж., Сриватсан, Т.С., «Влияние соединения

на усталостные характеристики и поведение разрушения полиэтиленовых труб высокой плотности

» Журнал материалов Наука и

Производительность, август 1997 г., т.6, No. 4, pp. 473–480.

[14] Дейгл, Л., Чжао, Дж. К., и Болье, Д., «Инновационный подход к

Тестирование качества сварных соединений», Пластмассы, резина и

Композиты, 2003, Т. 32, № 8/9, стр. 385–395.

[15] Чжао, Дж. К., Дейгл, Л., и Болье, Д., «Влияние загрязнения стыка

на качество стыковых соединений труб высокой плотности

Полиэтилен (HDPE)», Canadian Journal of Гражданский

Инжиниринг, 2002, Т.29. С. 787–798.

[16] Лескович К., Коллар М. и Барчи П., «Исследование структуры

и механических свойств сварных соединений в полиэтиленовых трубах

» Материаловедение и инженерия A, 2006, Vol. 419,

с. 138–143.

[17] Стандарт ASTM D2122–98 (2010), «Стандартный метод испытаний

для определения размеров термопластичных труб и фитингов»

Ежегодный сборник стандартов ASTM, часть 08.04, Пластиковые трубы и

Строительные изделия

[18] Британский стандарт, 1998 г., «Методы испытаний пластмасс» BS 2782.

[19] Стандарт ASTM D638M – 10, «Стандартный метод испытаний на растяжение

Свойства пластмасс. (Метрическая система) »Ежегодный сборник стандартов ASTM,

часть 08.01, Общий метод испытаний пластмасс; С. 59 — 67.

[20] DIN 53455– 1981, «Испытания пластмасс — испытание на растяжение», стр. 1–7.

[21] Арридж, R.G.C., «Механика полимеров» Лондон: Clarendon

Press, 1975

[22] Че, М., Грелльманн, В. и Зейдлер, С., «Устойчивость к растрескиванию

Поведение поливинилхлорида» Журнал прикладных полимеров

Science, США, май 1997 г., Vol. 64, № 6, с. 1079–1090.

Стыковая сварка пластмасс плавлением

Стыковая сварка плавлением — так называется сварка горячим листом термопластичных труб. Это один из двух основных методов соединения газовых и водопроводных труб из полиэтилена плавлением.

Процесс

Фаза нагрева, иногда называемая «буртиком вверх», — это когда концы трубы прижимаются к нагретой пластине в течение определенного периода времени.За этим следует фаза «выдержки тепла», когда давление снижается, чтобы просто удерживать концы труб на горячей пластине. Это дает время, чтобы тепло впиталось в материал на концах труб.

После фазы выдержки нагревательная плита снимается и концы труб соединяются. Время, необходимое для этого, называется «временем выдержки» и должно быть как можно короче. Заключительным этапом является время сварки / охлаждения, которое определяется диаметром трубы и толщиной стенки.

Установка станка

Перед выполнением любых трубных швов аппарат для стыковой сварки плавлением должен быть проверен на плавность работы и настроен в соответствии с свариваемыми материалами трубы.

• Выбор правильных зажимов или вставок, обеспечивающих затяжку всех креплений, чтобы уменьшить возможность перекоса из-за осевого перемещения.
• Правильная температура горячей пластины для свариваемого материала; это следует проверить с помощью датчика температуры поверхности и цифрового термометра в нескольких положениях после периода стабилизации не менее 20 минут. Между сварными швами горячую плиту следует накрывать термостойким мешком, чтобы защитить ее от поверхностного загрязнения и предотвратить потерю тепла.
• Проверьте лезвия строгального станка, используемые для обрезки и квадратного сечения концов труб; они должны быть острыми, неповрежденными и прочно прикрепленными к поверхности строгального станка, чтобы избежать соскальзывания станка во время вращения.
• Проверьте все движущиеся части на плавность работы и, если используется гидравлическая машина, проверьте шланги и фитинги на предмет утечек.

Подготовка трубы

Перед сваркой необходимо правильно подготовить трубы. При измерении длины трубы следует делать поправку на последовательность обрезки и плавления, чтобы гарантировать правильную длину после сварки.

Перед зажимом труб в машине необходимо проверить концы на предмет неправильной формы, повреждений или вкраплений песка. Максимально допустимая глубина этого должна быть менее 10% толщины стены. Поврежденную трубу или трубу с глубокими зазубринами следует выбросить. Любые незакрепленные загрязнения можно удалить, протерев концы труб безворсовой тканью как с внутренней, так и с внешней поверхностей.

После очистки трубы зажимаются в машине. Для облегчения выравнивания рекомендуется зажимать трубы таким образом, чтобы их штампованные отметки находились на одной линии.Это также помогает при идентификации позже, если потребуется.

После надежной фиксации в зажимах концы трубы должны войти в контакт с вращающимся строгальным инструментом до тех пор, пока с каждого конца не будет обрезана непрерывная стружка. Процесс строгания гарантирует, что концы труб будут гладкими и квадратными, готовыми к фазе сварки. Отслаивающуюся стружку следует удалить из машины и внутри труб, стараясь не касаться строганных концов. Это гарантирует, что жир или грязь не попадут с рук на концы труб.Затем следует проверить трубы на предмет выравнивания и, при необходимости, отрегулировать зажимы, чтобы гарантировать минимальное несоответствие диаметров.

Сварка

Перед сваркой необходимо записать время нагрева и охлаждения, а также давление плавления для конкретного диаметра трубы и записать для быстрой справки во время цикла сварки. На некоторых машинах для удобства есть все соответствующие таблицы. Для точного отсчета времени должны быть доступны таймер или секундомер.

Термостойкий мешок следует снять с конфорки и проверить температуру с помощью цифрового термометра и поверхностного зонда.

Рекомендуется выполнить фиктивный сварной шов перед тем, как приступить к сварке. Это необходимо для того, чтобы поверхность плиты, контактирующая с концами труб, была полностью очищена от любых частиц пыли или других загрязнений.

Поместите конфорку между концами труб, убедившись, что она расположена правильно и перпендикулярно поверхности трубы. Придвиньте трубы к поверхности, приложив осевую силу. Усилие следует прикладывать плавно, следя за тем, чтобы не превышалось требуемое давление.Усилие необходимо удерживать надежно, чтобы вокруг трубы образовалась капля расплавленного материала.

Полоса должна быть ровной по окружности трубы с обеих сторон конфорки. Это фаза процесса.

Способы приложения силы зависят от типа оборудования. На некоторых типах машин сила будет прикладываться механическими средствами с использованием подпружиненного механизма, при этом сила поддерживается стопорным винтом. На других типах оборудования используются гидроцилиндры, давление которых поддерживается переключением клапанов в гидроагрегате.

Когда будет получен требуемый валик, давление снижается для фазы выдержки при нагревании. Трубы опираются на горячую плиту, что позволяет теплу проникать в материал, уменьшая возможность холодных сварных швов.

Это время будет зависеть от диаметра трубы и толщины стенки, поэтому следует использовать время, рекомендованное производителем.

Когда эта фаза завершена, поверхности труб отводятся от плиты как можно более плавно, чтобы гарантировать, что ни один из расплавленных шариков не прилипнет к поверхности, и плита будет удалена.Затем трубы собираются вместе настолько плавно и быстро, насколько это возможно, чтобы свести к минимуму возможность падения температуры, стараясь не превысить требуемое усилие.

Фаза сварки / охлаждения начинается, когда достигается необходимое усилие. Усилие сварного шва должно поддерживаться на протяжении всего этого этапа, чтобы обеспечить максимальную прочность сварного шва

По истечении времени охлаждения давление может быть уменьшено до нуля, а труба снята с зажимов. Готовый сварной шов теперь можно визуально проверить на однородность и соосность.

Более подробную информацию о работе TWI с пластиковыми трубами можно найти здесь.

См. Дополнительную информацию о сварке и испытаниях пластиковых труб или свяжитесь с нами.

Метод оценки механических свойств полиэтиленовых труб, сваренных стыковой сваркой плавлением

1.

Wilson D, Filion Y, Moore I (2015) Современный обзор моделей прогнозирования отказов водопроводных труб и применимость к магистральным сетям большого диаметра . Городская вода J 14 (2): 173–184. https://doi.org/10.1080/1573062X.2015.1080848

Артикул Google Scholar

2.

Ю. К., Морозов Е. В., Ашраф М. А., Шанкар К. (2017) Обзор проектирования и анализа армированных труб из термопласта для морского применения. J Reinf Plast Compos. https://doi.org/10.1177/0731684417713666

3.

Deblieck RAC, van Beek DJM, McCarthy M, Mindermann P, Remerie K, Langer B, Grellmann W. (2017) Простая внутренняя мера быстрого распространения трещин в бимодальных полиэтиленовых трубах, подтвержденная с помощью механики упруго-пластического разрушения анализ данных инструментальных испытаний на удар по Шарпи.Polym Eng Sci 57: 13–21. https://doi.org/10.1002/pen.24380

Артикул Google Scholar

4.

Sharma GVSS, Umamaheswara Rao R, Srinivasa Rao PS (2017) Подход Тагучи к оптимальным параметрам управления процессом для процесса экструзии труб из HDPE. J Ind Eng Int 13 (2): 215–228. https://doi.org/10.1007/s40092-016-0179-1

Артикул Google Scholar

5.

Han L-H, Deng Y-H, Liu C-D (1999) Определение JIC для полиэтиленовой трубы с использованием нестандартного дугообразного образца. Int J Press Vessel Pip 76: 647–651. https://doi.org/10.1016/S0308-0161(99)00032-0

Артикул Google Scholar

6.

van der Stok EJW, Scholten FL (2016) Определение остаточного качества полиэтиленовых труб с помощью испытания на деформационное упрочнение. Proc. 18-й конференции пластиковых труб. PPXVIII, 12–14 сентября 2016 г., Берлин, 10 стр.https://doi.org/10.1134/S0021894417020183

7.

Cherief MND, Elmeguenni M, Benguediab M (2017) Оценка ударной вязкости разрушения для материалов из полиэтилена высокой плотности. J Appl Mech Tech Phys 58 (2): 335–341

Статья Google Scholar

8.

Akkurt A (2014) Анализ безопасности методов плавления и сварки горячим элементом, используемых для соединения полиэтиленовых труб для природного газа. Int J Mech Mechatron Eng 3 (2): 493–504

MathSciNet Google Scholar

9.

Сахарудин М.С., Атиф Р., Шиха И., Инам Ф. (2016) Деградация механических свойств полимерных нанокомпозитов при воздействии жидких сред (обзор). RSC Adv 6: 1076–1089. https://doi.org/10.1039/C5RA22620A

Артикул Google Scholar

10.

Hamlaoui N, Azzouz S, Chaoui K, Azari Z, Yallese MA (2017) Обработка жесткого материала полиэтиленовых труб: шероховатость поверхности и оптимизация температуры резания.Int J Adv Manuf Technol 92: 2231–2245. https://doi.org/10.1007/s00170-017-0275-4

Артикул Google Scholar

11.

Belhadi S, Kaddeche M, Chaoui K, Yallese MA (2016) Оптимизация обработки труб из полиэтилена высокой плотности с использованием метода Тагучи и реляционного анализа Грея. Int Polym Process 31 (4): 491–502. https://doi.org/10.3139/217.3271

Артикул Google Scholar

12.

Guo S-M, Yang Z-G, Tang X-Y, Zuo Y-T (2017) Оценка безопасности полиэтиленовых труб высокой плотности с термическими повреждениями. J. Plast Rubber Compos Macromol Eng 46 (4): 1743–2898. https://doi.org/10.1080/14658011.2017.1301339

Google Scholar

13.

Talhi FZ, Benaniba MT, Belhaneche-Bensemra N, Massardier V (2016) Сравнение свойств материалов в стыковых швах использованных и неиспользованных полиэтиленовых труб для распределения природного газа.J. Polym Eng 37 (3): 279–285. https://doi.org/10.1515/polyeng-2016-0015

Google Scholar

14.

Mikula J, Hutař P, Nezbedová E, Lach R, Arbeiter F, Ševčík M, Pinter G, Grellmann W, Náhlíka L (2015) О распространении трещин в сварных полиолефиновых трубах с наличием сварного шва и без него бусы. Mater Des 87: 95–104. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2015.07.131

Артикул Google Scholar

15.

Vigier G, Degoulet C, Germain Y (2001) Физические и механические свойства полиэтилена для труб в зависимости от молекулярной архитектуры: I микроструктура и кинетика кристаллизации. Полимер 42: 8425–8434

Артикул Google Scholar

16.

Kiass N, Khelif R, Boulanouar L, Chaoui K (2004) Экспериментальный подход к изменению механических свойств через стенку газопровода из полиэтилена высокой плотности. J Appl Polym Sci 97: 272–281.https://doi.org/10.1002/app.21713

Артикул Google Scholar

17.

Покхарел П., Ким Ю., Чой С. (2016) Микроструктура и механические свойства стыкового соединения в трубах из полиэтилена высокой плотности. Int J Polym Sci, Art. ID 6483295. https://doi.org/10.1155/2016/6483295. 13p

18.

Jagtap TU, Mandave HA (2015) Обработка пластмасс: обзор. Int J Eng Res Gen Sci 3 ((2) (Часть 2)): 577–581

Google Scholar

19.

Alauddin M, Choudhury IA, Baradie MAE, Hashmi MSJ (1995) Пластмассы и их обработка: обзор. J Mater Process Technol 54: 40–46. https://doi.org/10.1016/0924-0136(95)01917-

Артикул Google Scholar

20.

Rehab-Bekkouche S, Ghabeche W, Kaddeche M, Kiass N, Chaoui K (2009) Механическое поведение обработанных полиэтиленовых нитей в агрессивных химических средах. Механика (МЕХАНИКА) 77 (3): 40–46

Google Scholar

21.

Alimi L, Ghabeche W, Chaoui W, Chaoui K (2012) Этюд технических средств, проходящих через пару трубок HDPE-80, экструдированный, предназначенный для распределения природного газа. Matér Tech 100 (1): 79–86. https://doi.org/10.1051/mattech/2012004 www.mattech-journal.org

Артикул Google Scholar

22.

Алими Л., Чауи К., Габеш В., Чауи В. (2013) Кратковременное разрушение труб из ПНД при воздействии агрессивных сред.Mater Tech 101: 701. https://doi.org/10.1051/mattech/2013083 www.mattech-journal.org

Артикул Google Scholar

23.

Ghabeche W, Alimi L, Chaoui K (2015) Деградация поверхностей пластиковых труб при контакте с агрессивной кислотной средой. 30. Int. Конф. Technol. & Mater. для обновления. Энергия, Энвир. & Устойчивое развитие. Энергетические процедуры 74: 351–364. https://doi.org/10.1016/j.egypro.2015.07.625

24.

Kafieh R, Lotfi T, Amirfattahi R (2011) Автоматическое обнаружение дефектов при сварке полиэтиленовых труб с использованием теплового инфракрасного изображения. Infrared Phys Technol 54 (4): 317–325

Статья. Google Scholar

25.

Gueugnaut D, Tessier M, Bouaffre R, Lopitaux A (2017) Ультразвуковая фазированная антенная решетка для электросварки соединений в полиэтиленовых газовых трубопроводах. J Mater Sci Eng A 7 (3–4): 68–81. https://doi.org/10.17265/2161-6213/2017.3-4,002

Google Scholar

26.

Галчун А., Кораб Н., Кондратенко В., Демченко В., Шадрин А., Анистратенко В., Юрженко М. (2015) Наноструктуризация и термические свойства сварных швов полиэтиленов. Nanoscale Res Lett 10: 138. https://doi.org/10.1186/s11671-015-0832-4 Springer Open Access, 6p

Статья Google Scholar

27.

Hehn O (2006) Анализируйте экспериментальный и термомеханический анализ процесса обработки пробирок из полиэтилена.Докторская диссертация, Ecole des Mines de Paris, 20p

28.

Dai H, Peng J (2017) Влияние характеристик сварного соединения на его свойства при сварке плавлением HDPE. Mod Phys Lett B 31 (15): 1750185: 1–11. https://doi.org/10.1142/S0217984917501858

Артикул Google Scholar

29.

Шахир М., Тротон М., Хамсечнезад А., Сонг Дж. (2017) Исследование микромеханических свойств стыковых сварных соединений в трубах из ПНД с использованием техники нано-вдавливания.Weld World 61: 819–831. https://doi.org/10.1007/s40194-017-0454-9

Артикул Google Scholar

30.

BS ISO 4427–2 2007 Британский стандарт, Система пластиковых трубопроводов — полиэтиленовые (ПЭ) трубы и фитинги для водоснабжения — часть 2: трубы; www.spic.ir

31.

Стандарт ASTM D 638–02a 2002 Стандартный метод испытания свойств пластмасс на растяжение (в метрических единицах), Ежегодная книга стандартов ASTM

32.

http://www.groupe-chiali.com/images/documentations/manuels_de_pose/man_bout_à_bout. По состоянию на 10 сентября 2017 г.

33.

ISO 12176–3 (2003) Пластмассовые трубы и фитинги — оборудование для сварки полиэтиленовых систем — часть 1: стыковая сварка

34.

Barber P, Atkinson JR (1974) использование испытаний на растяжение для определения оптимальных условий сварки встык определенных марок полиэтиленовых, полибутен-I и полипропиленовых труб.J Mater Sci 9: 1456–1466

Статья Google Scholar

35.

de Courcy DR, Atkinson JR (1977) Использование испытаний на растяжение для определения оптимальных условий для стыковой сварки полиэтиленовых труб с различным индексом текучести расплава. J Mater Sci 12 (8): 1535–1551

Статья Google Scholar

36.

Kaddeche M, Chaoui K, Yallese MA (2012) Влияние параметров резки на механическую обработку двух полимерных труб из полиэтилена высокой плотности.Mech Ind 13: 307–316. https://doi.org/10.1051/meca/2012029 www.mechanics-industry.org

Артикул Google Scholar

37.

Niou S, Azzouz S, Chaoui K, Azari Z (2016) Разработка уникального метода обеспечения механической защиты суставов пластических трубок, проходящих через бой, 10 месяцев (10 дней). JM’10, EMP), Ecole Militaire Polytechnique, 12-13 апреля, Алжир, 1–5

38.

Leskovics K, Kollár M, Bárczy P (2006) Исследование структуры и механических свойств сварных соединений полиэтиленовых труб. Mater Sci Eng A 419: 138–143. https://doi.org/10.1016/j.msea.2005.12.019

Артикул Google Scholar

39.

Lee B-Y, Kim J-S, Lee S-Y, Kim YK (2012) Технология стыковой сварки двустенных полиэтиленовых труб. Mater Des 35: 626–632

Статья Google Scholar

40.

Тарик Ф, Наушин Наз Н., Хан М.А., Белудж Р.А. (2012) Анализ отказов стыкового сварного шва полиэтилена высокой плотности. J Fail Anal Prev 12: 168–180. https://doi.org/10.1007/s11668-011-9536-y

Артикул Google Scholar

41.

Эль-Багори ТМАА, Юнан Мая, Саллам ХЕМ (2013) Механическое поведение сварных и несварных полиэтиленовых трубных материалов, Конференция K-PVP, Proc. ASME, Отделение сосудов под давлением и трубопроводов, документ № 2013–97743, Париж, (14–18 / 07/13)

42.

Лай Х.С., Кил С.Х., Юн К.Б. (2015) Влияние размера дефекта на разрушение трубы из полиэтилена высокой плотности, сваренной встык, при растяжении. J Mech Sci Technol 29 (5): 1973–1980. https://doi.org/10.1007/s1226-015-0418-1

Артикул Google Scholar

43.

Zhao JQ, Daigle L, Beaulieu D (2002) Влияние загрязнения стыков на качество стыковых соединений труб из полиэтилена высокой плотности. Can J Civ Eng 29 (5): 787–798. https://doi.org/10.1139/l02-078

Артикул Google Scholar

44.

Аткинсон Дж. Р., Барбер П. (1972) Некоторые микроструктурные особенности сварных швов труб из полиэтилена и полибутена-1, сваренных встык. J Mater Sci 7: 1131–1136

Статья Google Scholar

45.

Qi F, Huo L, Zhang Y, Jing H (2004) Исследование свойств разрушения трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE). Key Eng Mater 261–263: 153–158. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.261-263.153

Артикул Google Scholar

Трубы и фитинги из ПНД — здесь все пластиковые трубы

4- Чтобы объединить водопроводные трубы и удобный выбор для загрузки, необходимо сделать это.

Перед погружением трубы в воду должен быть соответствующий береговый пандус, а при отводе дно трубы необходимо очистить, чтобы не повредить поверхность трубы.

5- Для подготовки модернизации подводного дна и осуществления контроля перехода с суши на воду.

Следует уделять первоочередное внимание трубе в траншее до тех пор, пока вода не будет набирать непрерывно, чтобы обеспечить дополнительную защиту. Для защиты от всевозможных происшествий, которые могут повлиять на водопровод, в траншее необходимо вырыть по длине и глубине.Настолько, что выполняемая операция промывки должна оставаться надежной, даже если акула Умеда образовала море. Которая будет удерживаться для защиты и стабилизации трубопровода, высотой 30-50 см может быть укреплением на наполнителе.

6- Обратный трубопровод для формирования одного элемента трубопровода

Ресурсы, сделанные birleştirildik, концы водопроводных труб перед оставшимися частями начнут еще ползать.

По возможности следует уменьшить вес над водопроводной трубой, соединенной с водой после плавучей платформы.Если вес невозможен, это нужно делать, не касаясь водопровода.

7. Подключение весового блока

Требуется достаточное оборудование и транспортные средства для выполнения операции. Выполнение весовой сборки, снизу из нижней части трубы были сняты блоки, сверху помещены для сжатия верхней части трубы, также требуется использование этого оборудования и транспорта. Чтобы уменьшить вес подключенной водяной трубы, ее следует оставлять вниз по пандусу.В любом случае поверхность трубы для удаления минимального количества аппарелей должна быть как можно ближе к воде

8- Прикреплена к погружной трубе (7 можно безопасно выполнять одновременно с присутствующим веществом)

Вес можно легко загрузить через прилагаемую рампу для водопровода. При попадании в воду по трубам вода по пандусам способна удерживать вес благодаря пандусу. Не следует использовать веревку для удержания материала трубы, так как вместо нее рекомендуется использовать цепь с широкими полосами.

9- Погружение трубы в заданную точку

Для подготовки первой погружной трубы протягивается над установленной линией трубы. Погруженная в процесс запуска земля продолжает погружаться в воду. Для обеспечения того, чтобы трубу сначала нужно поднять до начала трубы, создайте воздушный карман. Один из вопросов, который следует учитывать в процессе погружения, — это завершение процесса фальцовки без риска чрезмерного изгиба.