Сварка ручная гост: ГОСТ 5264-80* «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»

ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры — ГОСТы по строительству и ремонту

Таблица 20

Размеры, мм

Конструктивные элементы

e

e1

g =g1

Услов­ное обозна­чение сварно­го

подготовлен­ных кромок свариваемых деталей

сварного шва

s = s1

Ном­ин

Пред. откл.

Ном­­ин

Пред. откл.

Ном­ин

Пред. откл.

соеди­нения

С43

От 12 до 14

18

±2

15

+1,5

-0,5

Св.14 до 17

19

16

Св.17 до 20

20

17

Св.20 до24

22

±3

18

Св.24 до28

24

19

±2

Св.28 до 32

27

20

+2,0

Св.32 до 36

30

21

-0,5

Св.36 до 40

33

22

Св.40 до 44

36

23

Св.44 до 48

39

25

0,5

Св.48 до 52

42

27

Св.52 до 56

45

29

Св.56 до 60

48

31

Св.60 до 64

51

33

Св.64 до 70

54

35

Св.70 до 76

57

37

Св.76 до 82

60

±4

39

±3

+3,0

Св.82 до 88

63

41

-0,5

Св.88 до 94

66

43

Св.94 до 100

69

45

Таблица 21

Размеры, мм

Конструктивные элементы

e

g

Услов­ное обозна­чение

подготовлен­ных кромок свариваемых деталей

сварного шва

s = s1

Номин.

Пред. откл.

Ном­ин.

Пред. откл.

сварного соеди­нения

С17

От 3 до 5

8

+1,5

Св.5 до 8

12

-0,5

Св.8 до 11

16

±2

Св.11 до 14

19

Св.14 до 17

22

Св.17 до 20

26

Св.20 до 24

30

±3

Св.24 до 28

34

Св.28 до 32

38

Св.32 до 36

42

+2,0

Св.36 до 40

47

-0,5

Св.49 до 44

52

0,5

Св.44 до 48

54

Св.48 до 52

56

±4

Св.52 до 56

60

Св.56 до 60

65

Таблица 22

Размеры, мм

Конструктивные элементы

e

g

Условное обозначение

подготов­ленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

s = s1

b±1

Номин.

Пред. откл.

e1±1

Номин.

Пред. откл.

сварного соединения

С18

От 3 до 5

3

10

4

Св.5 до 8

16

±2

+1,5

Св.8 до 11

4

20

-0,5

Св.11 до 14

24

Св.14 до 17

28

6

Св.17 до 20

32

Св.20 до 24

36

Св.24 до 28

40

±3

Св.28 до32

44

0,5

Св.32 до36

48

+2,0

Св.36 до 40

5

50

-0,5

Св.40 до 44

54

Св.44 до 48

56

Св.48 до 52

60

±4

Св.52 до 56

63

Св.56 до 60

68

Таблица 23

Размеры, мм

Конструктивные элементы

e

g

Услов­ное обозна­чение

подготовлен­ных кромок свариваемых деталей

сварного шва

s = s1

b±1

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

сварного элемента

C19

От 6 до 10

17

±2

+1,5

Св.10 до 14

19

-0,5

Св. 14 до 18

22

Св. 18 до 22

24

Св. 22 до 26

8

26

Св. 26 до 30

28

±3

Св. 30 до 35

30

+2,0

Св. 35 до 40

32

-0,5

Св. 40 до 47

34

0,5

Св. 47 до 54

36

±4

Св. 54 до 60

38

Св. 60 до 66

12

40

Св. 66 до 72

44

+3,0

Св. 72 до 78

48

±5

-0,5

Св. 78 до 85

52

Св. 85 до 92

56

Св. 92 до 100

60

 

Швы сварных соединений (ручная электродуговая сварка по ГОСТ

Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка (выдержки из ГОСТ 5264—69)  [c.263]

Сущность способов, технология процесса сварки, применяемая аппаратура, инструменты и приспособления см. в специальной литературе. Швы сварных соединений (ручная электродуговая сварка), их классификацию и конструктивные элементы см. ГОСТ 5264-58. Методы контроля качества сварных соединений см. ГОСТ 3242-54.  [c.230]


Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы при электрошлако-вой сварке — ГОСТ 15164—69 при ручной электродуговой сварке в защитных газах — ГОСТ 14771—69 и т. п.  [c.399]

Формы кромок, размеры зазоров при сборке сварных соединений, а также выводных планок должны соответствовать ГОСТ 5264—80 ( Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка ), а в конструкциях из стали класса С60/45 —в соответствии со специальными указаниями в чертежах КМД.  [c.132]

ГОСТ 5264—58 Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы  [c.394]

ГОСТ 11534—65 Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы (под острым и тупым углами)  [c.70]

Приведенные в этом ГОСТе условные обозначения распространяются на швы сварных соединений, выполняемых электродуговой сваркой (ручной, автоматической и полуавтоматической под флюсом), газовой сваркой, контактной сваркой, сваркой в среде защитных газов.  [c.295]

Примеры обозначения сварных швов рисунок 13.41, а — шов углового соединения, без скоса кромки, односторонний, выполняемый электродуговой сваркой с катетом шва 5 мм рисунок 13.41, б — сварное соединение цилиндрической детали с пластиной. В этом соединении шов односторонний без скоса кромок выполнен по замкнутому контуру (знак О) газовой сваркой (буква Г ) с катетом шва 3 мм. ГОСТ 5264—80 определяет типы швов сварных соединений деталей из углеродистых сталей, вьшолнен-ных ручной электродуговой сваркой.  [c.228]

Виды сварных соединений. В зависимости от взаимного расположения свариваемых элементов различают следующие виды сварных соединений стыковые, нахлесточные, тавровые и угловые. Основные типы швов сварных соединений, выполненных ручной электродуговой сваркой, даны в табл. 3.1 (ГОСТ 5264—69).  [c.269]

Основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений, выполненные ручной электродуговой сваркой, приведены в ГОСТе 5264—58. Этот стандарт распространяется на швы сварных соединений конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, свариваемых металлическим электродом, при толщине свариваемого металла до 60 мм.  [c.295]


II. Буквенно-цифровое обозначение шва по стандарту на типы и конструктивные элементы швов, содержащее буквенное обозначение вида сварного соединения и цифровое обозначение типа шва. Например, для ручной электродуговой сварки по ГОСТ 5264—69 стыковые соединения имеют обозначения С1.. . С25 угловые — У1. . . У10 тавровые — Т1.. . Т11 нахлесточные — Н1. . . НЗ.  [c.399]

При сборке конструкций под сварку зазоры между свариваемыми деталями необходимо обеспечивать для всех типов сварных соединений н швов для ручной электродуговой сварки по ГОСТ 5264—i69 и для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом — по ГОСТ 8713—58, для сварки в среде углекислого газа и порошковой проволокой — по данным Технологической инструкции на полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа металлоконструкций грузоподъемных машин , 693—ТИ.  [c.156]

При ручной электродуговой сварке основными видами сварных соединений являются стыковые, угловые, тавровые и соединения внахлестку. Конструктивные элементы подготовки кромок под сварку для этих соединений, а также допуски на их размеры, согласно ГОСТ 5264-58, приведы в табл. 1, 2, 3 и 4.  [c.245]

ГОСТ 5263-58 устанавливает условные обозначения швов сварных соединений, выполняемых электродуговой (ручной, автоматической и полуавтоматической под флюсом), газовой и контактной сваркой и сваркой в среде защитных газов.  [c.275]

Общее количество типов сварных швов значительно больше, нем указано на фиг. 52 и в табл. 6. Так, например, ГОСТ 5264— 58 на швы соединений, сваренных ручной электродуговой сваркой, предусматривает 39, а ГОСТ 8713—58 на швы, сваренные под флюсом, — 45 типов швов.  [c.99]

В чертежах сварных соединений (ГОСТ 2.312—68) предусматриваются для обозначения сварки следующие буквы Э — электро-дуговая, Г — газовая, Кт — контактная, 3 — в среде защитных газов, Ш—электрошлаковая. Уз — ультразвуковая, Тр — трением, X — холодная, Пз —дуговая плазменная, Эл —электронно-лучевая, Дф — диффузионная, Лз — лазером, Вз — взрывом, И — индукционная, Гп —газопрессовая, Тм — термитная, Р — ручная, П — полуавтоматическая, А — автоматическая. Если на данной детали все сварные соединения выполняют только одним видом сварки, то это должно быть оговорено в технических условиях. Сварные швы, выполняемые электродуговой сваркой, в технических условиях не оговариваются.  [c.84]

Типы, конструктивные элементы, размеры и обозначения монометаллических стальных сварных соединений стандартизованы для ручной электродуговой сварки (Р) — по ГОСТ 5264—69 для автоматической (А) и полуавтоматической (П) электродуговой сварки под флюсом — по ГОСТ 8713—70 для электродуговой сварки в защитных газах (3)—по ГОСТ 14771—76 для электрошлаковой сварки (Ш) —по ГОСТ 15164—78.  [c.196]

Виды сварных соединений и швов, выполняемых ручной электродуговой сваркой покрытыми электродами (по ГОСТу 5264-Т 0)  [c.181]

Конструктивные элементы подготовленных кромок сварных соединений и швов выполняемых ручной электродуговой сваркой покрытыми электродами (по ГОСТу 5264—60). (Размеры в мм).  [c.190]

На фиг. 22 приведены некоторые типовые разделки кромок в стык при автоматической электродуговой сварке под флюсом и ручной дуговой сварке металлическими электродами, рекомендуемые ГОСТ 5264—58 и 8713—58. Указанные соединения находят применение в конструкциях резервуаров, корпусов и других деталях из листового проката. Типовые разделки соединения в стык для сварных стыков трубопроводов, роторов, диафрагм и других турбинных узлов приведены в соответствующих главах, посвященных рассматриваемым деталям.  [c.52]

Условные обозначения сварных соединений. Независимо от масштаба изображения обозначение сварных швов наносят во всех случаях по ГОСТ 5263—58, предусматривающему сварные соединения, выполняемые автоматической, ручной электродуговой, газовой и контактной сваркой. При выполнении сварных соединений другим способом, отличающимся от указанных в стандарте, на чертежах необходимо давать дополнительные указания.  [c.13]


Кроме сварных соединений стыковых, угловых и тавровых (под углом 90°) в аппаратах встречаются соединения под острым или тупым углами. Конструкция таких соединений также стандартизована для ручной электродуговой сваркн — по ГОСТ 11534—75, для автоматической и полуавтоматической электродуговой сварки — по ГОСТ 11533—75.  [c.201]

Размеры UJBOB, их форма и подготовка кромок под сварку должны отвечать требованиям ГОСТ 5264-56 Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Конструктивные элементы .  [c.65]

Требования к сборке деталей под электродуговую сварку регламентируются следующими стандартами на основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений ГОСТ 5264—69 — ручная электродуговая сварка ГОСТ 11534—65 — ручная электродуговая сварка (под острым и тупым углом) ГОСТ 8713—70 — автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом ГОСТ 11533—65 автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом (под острым и тупым углом) ГОСТ 14771—69 — электродуговая сварка в защитных газах ГОСТ 15164—69 — электрошлаковая сварка ГОСТ 14776—69 — швы сварных соединений электрозаклепоч-ные ГОСТ 16037—70 — швы сварных соединений стальных трубопроводов ГОСТ 14806—69 — дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов ГОСТ 16098—70 соединения из двухслойной коррозионной стали.  [c.123]

Основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений, выполняемых ручной электродуговой сваркой, устанавливаются по ГОСТ 5264—69, выполняемых полуавтоматической или автоматической сваркой под флюсом — по ГОСТ 8713—70. Швы сварных соединений под острым и тупым углом при ручной дуговой сварке устанавливают по ГОСТ 115Й— 75, при автоматической и полуавтоматической — по ГОСТ 11533—75 и ГОСТ 11533—65. Основные типы и конструктивные элементы соединений, выполняемых контактной электросваркой, определяются ГОСТ 15878—70.  [c.328]

Кроме того, для ручной электродуговой сварки могут быть использованы электроды ЦЛ-11 и ЦЛ-9 с материалом стержня электрода соответственно Св-07Х19Н10Б и Св-07Х25Н13. Оба типа электрода обеспечивают стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии при контроле по методам АМ и АМУ (ГОСТ 6032 75) без провоцирующего нагрева. Сварные соединения, полученные электродами ЦЛ-11 и ЦЛ-9, имеют соответственно следующие механические свойства (не менее) 0в==55О и 600 МПа, 6=22 и 25%, Он = = 80 и 70 Дж/м2 [199].  [c.84]

Аустенитно-ферритные стали можно сваривать как ручной и механизированной электродуговой сваркой, так и другими способами сварки (электроннолучевой, электрошлаковой), плазменнодуговой и др.). Предпочтительнее способы сварки с невысокими погонными энергиями. Техника и режимы сварки аустенитно-ферритных сталей не отличаются от общепринятых для всего класса нержавеющих сталей. При выборе видов швов сварных соединений рекомендуется руководствоваться ГОСТ 5264—69, ГОСТ 8713—70, ГОСТ 14771—69, ОСТ 26-291—71 и стандартами предприятий. Подготовка кромок под все виды сварки производится механическим способом, чтобы исключить возникновение зон термического влияни,я (ЗТВ), снижающих регламентированные свойства сварных соединений. Сварочные материалы, применяемые для сварки аустенитно-ферритных сталей, приведены в табл.  [c.285]


ГОСТ 5264-80

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА.

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ, КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 5264-80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА ГОСТ.

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ 5264—80

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых ручной дуговой сваркой.

Стандарт не распространялся на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80.

2. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

3. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл. 2-54.

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА ГОСТ

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ 5264—80

Основные типы , конструктивные элементы и размеры

В. МЕТАЛЛЫ И МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Группа В05

Изменение №1. ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. Введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 03.01.89 №4

Дата введения 01.03.89

Пункт 6 изложить в новой редакции: «6 В стыковых, тавровых и угловых соединениях толщиной более 16 мм, выполняемых в монтажных условиях, допускается увеличение номинального значения b до 4 мм. При этом соответственно может быть увеличена ширина шва.»

Пункт 8 дополнить абзацем: «Для несимметричных соединений с двусторонним швом в случае строжки корня первого шва допускается увеличение размеров подварочного шва до размеров первого шва.»

Пункт 9 изложить в новой редакции:»9. Размер и предельные отклонения катета углового шва К. К1 должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1. 2 толщины более тонкой детали при сварке деталей толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в приложении 3.»

Пункт 10 исключить.

Пункт 13 изложить в новой редакции: «13. Допускается выпуклость и вогнутость углового шва до 30% его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета К (черт. 5).

ГОСТ 5264-80 Стр. 2

Условное обозначение соединения

С1

С2

С3

С4

С5

Толщина сварива-емых деталей, мм

1-4

Форма поперечного сечения

Сварного шва

Подготовленных кромок

Характер сварного шва

Односторонний

Односторонний на съёмной подкладке

Односторонний на остающейся подкладке

Форма подготов-ленных кромок

С отбортов-кой кромок

С отбортов-кой одной кромки

Без скоса кромок

Тип соеди-нения

Стыко-вое

Стр. 3 ГОСТ 5264-80

Условное обозначение соединения

С6

С7

С8

С9

Толщина сваривае-мых деталей, мм

1-4

2-5

3-60

Форма поперечного сечения

Сварного шва

Подготовленных кромок

Характер сварного шва

Односто-ронний замковый

Двусто-ронний

Односто-ронний

Односто-ронний на съёмной подкладке

Форма подго-товлен-ных кромок

Без скоса кромок

Со скосом одной кромки

Тип соединения

Стыковое

ГОСТ 5264-80 Стр. 4

Условное обозначение соединения

С10

С11

С12

С13

С14

Толщина сваривае-мых деталей, мм

3-60

15-100

Форма поперечного сечения

Сварного шва

Подготовленных кромок

Характер сварного шва

Односторонний на остаю-щейся подкладке

Односторонний замковый

Двусторонний

Форма подготов-ленных кромок

Со скосом одной кромки

С криволиней-ным скосом одной кромки

С ломаным скосом одной кромки

Тип соединения

Стыковое

Стр. 5 ГОСТ 5264-80

Условное обозначение соединения

С15

С16

С17

С18

Толщина сваривае-мых деталей, мм

8-100

30-120

3-60

Форма поперечного сечения

Сварного шва

Подготовленных кромок

Характер сварного шва

Двусто-ронний

Односто-ронний

Односто-ронний на съёмной подкладке

Форма подготовлен-ных кромок

С двумя симметричны-ми скосами одной кромки

С двумя симметричны-ми криволи-нейными ско-сами одной кромки

Со скосом кромок

Тип соеди-нения

Стыко-вое

ГОСТ 5264-80 Стр. 6

Условное обозначение соединения

С19

С20

С 21

С23

Толщина сваривае-мых деталей, мм

6-100

3-60

15-100

Форма поперечного сечения

Сварного шва

Подготовленных кромок

Характер сварного шва

Односторон-ний на остаю-щейся подкладке

Односторон-ний замковый

Двусторон-ний

Форма подготовленных кромок

Со скосом кромок

С криволиней-ным скосом кромок

Тип соеди-нения

Стыко-вое

Стр. 7 ГОСТ 5264-80

Условное обозначение соединения

С24

С25

С26

С27

Толщина сваривае-мых деталей, мм

15-100

8-120

30-175

30-175

Форма поперечного сечения

Сварного шва

Подготовленных кромок

Характер сварного шва

Двусто-ронний

Форма подготовленных кромок

С криволинейным скосом кромок

С ломанным скосом кромок

С двумя симметричными скосами кромок

С двумя симметричными криволинейными скосами кромок

Тип соеди-нения

Стыко-вое

ГОСТ 5264-80 Стр. 8

Условное обозначение соединения

С28

С39

С40

С42

Толщина свариваемых деталей, мм

1-12

12-120

6-12

Форма поперечного сечения

Сварного шва

Подготовленных кромок

Характер сварного шва

Односто-ронний

Двусто-ронний

Форма подготовленных кромок

С отбортовкой кромок

С двумя несимметричными скосами кромок

Без скоса кромок с последующей строжкой

Тип соеди-нения

Стыко-вое

Стр. 9 ГОСТ 5264-80

Условное обозначение соединения

С43

С45

У1

Толщина сваривае-мых деталей, мм

12-100

8-40

1-4

Форма поперечного сечения

Сварного шва

Подготовленных кромок

Характер сварного шва

Двусторон-ний

Односторон-ний

Форма подготовленных кромок

С двумя несимметричн-ыми скосами одной кромки

Со скосом кромок с последующей строжкой

С отбортовкой одной кромки

Тип соеди-нения

Стыко-вое

Угловое

ГОСТ 5264-80 Стр. 10

Условное обозначение соединения

У2

У4

Толщина сваривае-мых деталей, мм

1-12

1-6

1-30

Форма поперечного сечения

Сварного шва

Подготовленных кромок

Характер сварного шва

Односто-ронний

Форма подготовленных кромок

С отбортовкой одной кромок

Без скоса кромок

Тип соеди-нения

Угловое

Стр. 11 ГОСТ 5264-80

Условное обозначение соединения

У5

У6

У7

Толщина свариваемых деталей, мм

2-8

2-30

3-60

Форма поперечного сечения

Сварного шва

Подготовленных кромок

Характер сварного шва

Двусторонний

Односторонний

Двусторонний

Форма подготовленных кромок

Без скоса кромок

Со скосом одной кромки

Тип соеди-нения

Угловое

ГОСТ 5264-80 Стр. 12

Условное обозначение соединения

У8

У9

У10

Толщина свариваемых деталей, мм

8-100

3-60

Форма поперечного сечения

Сварного шва

Подготовленных кромок

Характер сварного шва

Двусторонний

Односторонний

Двусторонний

Форма подготовленных кромок

С двумя симметрич-ными скосами одной кромки

Со скосом кромок

Тип соеди-нения

Угловое

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.ТЕГИ}} {{$элемент}} {{l10n_strings.ПРОДУКТЫ}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.ЯЗЫК}} {{$select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.АВТОР}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

ГОСТ 5264-80 — [Документ PDF]

5264-80, .. , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы.Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, .. , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы.Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, .. , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы.Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, .. , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы.Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

5264-80, . . , Ручная дуговая сварка. Сварочные швы. Основные типы, элементы конструкции и размеры

гост 1050 88

ГОСТ 1050-88 ГОСТ 1050-88 Прокат калиброванный из углеродистой конструкционной качественной стали со специальной отделкой поверхности.Материалы и сварка:[MW:26119] Re:GOST 1050-88 CT 3 21 февраля 2017 · Сталь CT-3 больше не указана в ГОСТ 1050-88, теперь она указана в ГОСТ 14959-79, который является спецификацией продукта для Углеродистая и легированная рессорно-катаная сталь. Кроме того, одна и та же сталь указана в различных технических условиях: ГОСТ 535-88 на круглый и фасонный прокат. ГОСТ 14637-89 на плиты и листы. ГОСТ 8479-70 на поковки. 2.3.10. Прокат нормированной прокаливаемости ГОСТ 1050-88 стр. 10 2.3.10.Прокат нормированной прокаливаемости по приложениям 3 и 4. 2.3.11. Прокат из стали марок 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55 пп) 60, предназначенный для цементации токами высокой частоты, с обезуглероживанием (феррит+переходная зона) не более 0,5 % диаметра или толщины на стороне. ГОСТ 8734. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные Трубы из нержавеющей стали марок: 10, 20, 35, 45, 10Mn2, 15Cr, 20Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 15CrMo согл. по ГОСТ 1050-88, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 4543-71.Другие марки нержавеющей стали доступны по согласованию. Размеры и допуски в соотв. по ГОСТ 8734-75. Технические требования в соотв. к ГОСТу 20 (ГОСТ) — Всемирный эквивалент марки

Технология обработки:

Резка, резка, шлифовка, формовка, сварка, механическая обработка (прецизионная), термообработка, напыление, окончательная сборка.

Сварочная платформа обладает сварочной способностью крупногабаритной стальной конструкции, корабельной плиты из дуплексной стали, корпуса судна и прецизионного листового металла. Существует несколько методов сварки, таких как автоматическая сварка под флюсом, сварка в узкий зазор, аргонодуговая сварка, экранированная сварка. дуговая сварка металлов и плазменная сварка.

В то же время =$r[‘company’]?> также имеет H-образную производственную линию по производству стали, станок для строгания кромок, сверхмощный прокатный станок, камеру неразрушающего контроля, печь для термообработки, дробеструйную камеру и другое крупномасштабное оборудование. В настоящее время есть много инженеров с CSS, LR, сертификатом сварки специального оборудования.

Сервисные кейсы по механической обработке:

Механическая обработка корпусов, вакуумных полупроводников, обработка деталей экскаваторов, вспомогательные детали машиностроения, обработка трубных досок большого диаметра и толщины, сосудов под давлением, резервуаров для хранения и больших масляных резервуаров, проекты резервуаров для хранения амбарного масла.

Сборный ящик для больших банок:

A. Предварительное изготовление стального листа A537 CL2 для проекта резервуара для хранения нефти в Алжире,
B. Предварительное изготовление стального листа (резервуары для хранения цветных металлов) для проекта по производству меди и кобальта в Конго (ДРК)
C. Проект плавки нержавеющей стали в Индонезии
Компонент: высокая температура обжиговая печь
Материал: никелевый сплав N08810
Технология обработки: ультрасовременное строгание — сборное изготовление
D. Резервуар для хранения зерна и резервуар для хранения масла
E.Предварительное изготовление береговой десульфурационной башни и морской десульфурационной башни
F. Стальные плиты 316L/2205 были изготовлены заводским способом и экспортированы в Индонезию.

GATE Machining Platform — это комплексная платформа с хорошо оснащенными станками, которые импортируются из Японии, Германии, Италии, Южной Кореи и Тайваня.

Более того, есть много технических специалистов, которые имеют богатый опыт работы с нержавеющей сталью, углеродистой сталью, специальной сталью, ковкой, литьем и т. Д.,

Спецификации стандартных процедур сварки (SWPS): Ресурсы: Стандарты: Американское общество сварщиков

Спецификации стандартных процедур сварки (SWPS)

Основа для разработки технических условий стандартной процедуры сварки (SWPS)

(Выдержка из AWS B2.1/B2.1M:2014, Приложение E)

Американское общество сварщиков, действуя в соответствии с правилами ANSI для согласованных стандартов, публикует стандартные спецификации процедур сварки AWS (SWPS), которые инициируются Комитетом по процедурам сварки Совета по исследованиям в области сварки (WRC). ). При инициировании SWPS для рассмотрения в качестве стандартов AWS Комитет WRC руководствуется успешным опытом обслуживания сварных конструкций с комбинацией основных материалов, процесса(ов) сварки и сварочных присадочных металлов, подпадающих под действие каждого SWPS.SWPS должен соответствовать правилам квалификации AWS B2.1, Спецификации для процедуры сварки и квалификации производительности и быть одобрен комитетом AWS B2 по процедуре и квалификации производительности. Все SWPS поддерживаются квалификационными записями процедур (PQR), которые соответствуют правилам AWS B2.1 и, кроме того, предназначены для соблюдения правил основных кодексов, регулирующих предполагаемые приложения, таких как структурные коды AWS (D1.1, D1). .2, D1.3 и т. д.), нормы AWS по сварке листового металла (D9.1), ASME Котлы и сосуды под давлением, код , раздел IX, Техническая публикация NAVSEA S9074-AQ-GIB-010/248, Требования к процедурам сварки и пайки и аттестации характеристик, Техническая публикация NAVSEA S9074-AR-GIB-010 /278, Требования к сварке и контролю при изготовлении, а также контролю и ремонту литья машин, трубопроводов и сосудов под давлением, MIL-STD-1689, Изготовление, сварка и контроль конструкции судов, Техническая публикация NAVSEA T9074-AD-GIB -010/1688, «Требования к сборочной сварке и проверке конструкций подводных лодок», и Правила морского судоходства (NVR) Американского бюро судоходства (ABS).

Данные, необходимые для поддержки Стандартной спецификации процедуры сварки, получены из Записей аттестации процедур (PQR), созданных Комитетом по процедурам сварки WRC, и PQR, полученных от промышленности и государственных учреждений. Для всех PQR, созданных комитетом, сварка, испытания и оценка выполняются под непосредственным контролем Комитета по процедурам сварки WRC.

Чтобы ссылаться на подтверждающий документ для SWPS, PQR, полученный от отраслевого или государственного учреждения, должен быть квалифицирован и задокументирован в соответствии с одним из национальных кодов или спецификаций, таких как AWS D1.1 до AWS D1.6, AWS D15.1, AWS D14.1 до AWS D14.6, ASME Котлы и сосуды под давлением, код , раздел IX, Техническая публикация NAVSEA S9074-AQ-GIB-010/248, Требования к Процедура сварки и пайки и квалификация характеристик, или Правила морского судоходства (NVR) Американского бюро судоходства (ABS). Комитет по процедурам сварки WRC рассматривает и утверждает эти PQR перед внесением содержащейся в них информации в банк данных.

Политика комитета AWS B2 состоит в том, чтобы диапазон условий и переменных, перечисленных для SWPS, был более строгим, чем разрешено применением полного набора условий и переменных, разрешенных B2.1 или другими американскими национальными стандартами (например, с AWS D1.1 по AWS D1.6 или ASME для котлов и сосудов под давлением, код , раздел IX).

Целью этой политики является ограничение WPS высокой вероятностью успешного применения всеми пользователями. При оценке степени такого ограничения Комитет руководствуется количеством и объемом вспомогательных PQR, включая конкретный материал, толщину и значение для каждой переменной сварки, используемой для разработки PQR, а также известным опытом изготовления.Минимальное количество поддерживающих PQR, требуемое Комитетом, составляет два, но обычно оно находится в диапазоне от двух до пятидесяти, причем конкретное минимальное количество определяется решением Комитета для каждого SWPS. Комитет AWS B2 намерен иметь SWPS только для обычно свариваемых материалов и обычных процессов ручной и полуавтоматической сварки.

Все текущие SWPS доступны в книжном магазине AWS.

Сварка нержавеющей стали

14 июля 2017 г. Сварка нержавеющей стали является распространенным процессом, который вызывает все большую озабоченность по поводу рабочей среды.Хром наряду с никелем является одним из основных легирующих элементов всех групп нержавеющих сталей. В процессе сварки хром переходит в шестивалентное состояние, хром (VI).

Считается, что образование этих элементов в сварочном дыме из нержавеющей стали оказывает серьезное воздействие на здоровье сварщиков и людей, находящихся в сварочной среде. Пары Cr(VI) высокотоксичны и могут повредить глаза, кожу, нос, горло и легкие, а также являются канцерогенами.

 

Методы и производство дыма

Количество дыма, выделяемого при сварке нержавеющей стали, во многом зависит от используемого метода сварки. Наиболее распространенные методы:

  • Вольфрамовый инертный газ (TIG)
  • Металлический инертный газ / металлический активный газ (MIG/MAG)

Около 80% сварочных работ используют этот метод:

и 5% специализированных компаний используют для конкретных приложений:

TIG производит наименьшее количество дыма, хотя и выделяет значительное количество озона и закиси азота, оба из которых являются раздражающими газами.MIG и MAG обычно производят намного больше дыма. Сварка MMA и FCA, как правило, производят наибольшее количество дыма.

 

Около 60% компаний не принимают профилактических мер

Опросы, проведенные в Великобритании и США, показывают, что треть сварочных компаний защищают своих сварщиков от дыма при сварке нержавеющей стали с помощью надлежащих и профессиональных систем вентиляции. Это означает, что более 60% компаний должны решить этот вопрос и провести оценку рисков со специалистом по системам вентиляции и средствам индивидуальной защиты для улучшения условий труда сварщиков и защиты их здоровья.

 

Помните о рисках

«Как сварщик, вы также должны знать о рисках сварки нержавеющей стали», — предупреждает в нескольких публикациях американский специалист Вики Белл. «Перед началом сварочных работ важно определить опасности для конкретной сварочной операции. Опасности будут зависеть от типа сварки, свариваемых материалов (основные металлы, поверхностные покрытия, электроды) и условий окружающей среды (снаружи или в замкнутом пространстве).

 

Совет

Она также очень четкая в своих советах. «Попросите паспорт безопасности материала (MSDS) для определения опасных материалов, используемых в сварочных изделиях, и паров, которые могут образовываться. Убедитесь, что вы знаете, что вы свариваете, прежде чем начать. Некоторые пары, например, выделяющиеся при сварке поверхности с кадмиевым покрытием, за короткое время могут привести к летальному исходу. После выявления опасности внедрите соответствующие методы контроля».

 

Необходима адекватная вентиляция

«Используйте достаточную вентиляцию.Местная вытяжная вентиляция, удаляющая дым и газы у источника, является наиболее эффективным методом. Используйте частичное ограждение, например, вентилируемый верстак или вытяжной рукав, расположенный как можно ближе к месту сварки. Регулярно чистите и обслуживайте системы вентиляции.»

Назад

В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона

В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона Логотип паблика.Логотип Resource.Org представляет собой черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, на которой в верхней половине написано «The Creat Seal of the Seal of Approval», а в нижней половине «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Дорогой земляк:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource судится за ваше право читать и высказываться в соответствии с законом. Для получения дополнительной информации см. досье этого незавершенного судебного дела:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (Общественный ресурс), DCD 1:13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы хотим управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь со Сводом федеральных правил или применимыми законами и правилами штата. для имени и адреса поставщика. Для получения дополнительной информации о указах правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с законом , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Более подробную информацию о нашей деятельности вы можете найти на сайте Public Resource. в нашем реестре деятельности 2015 года. [2][3]

Благодарим вас за интерес к чтению закона.Информированные граждане являются фундаментальным требованием для того, чтобы наша демократия работала.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.