Сварка шва видео: Сварка видео | Сварка и сварщик

Видео: как научиться варить красивые швы элетросваркой

Техника безопасности при сварке

Пренебрежение правилами личной безопасности влечёт за собой самые неприятные, а порой и трагичные, последствия. Основные правила техники безопасности гласят:

1. Используя сварочное оборудование необходимо следить за надёжной изоляцией проводов, осуществляющих питание прибора и непосредственно электрической дуги. Неукоснительно должны выполняться требования завода-изготовителя оборудования по заземлению корпуса агрегата, аппаратного шкафа и т.д.
2. Работы должны производиться в целой спецодежде, обуви и огнеупорных перчатках. В помещениях где производится сварка должны применяться резиновые коврики и галоши. Пространство должно хорошо освещаться.
3. Сварочное оборудование, в частности электрододержатель, должно соответствовать нормам надёжной изоляции, исключающие прямой контакт с кожей сварщика. Электрододержатель считается качественным, если выдерживает 8000 и более зажимов электродов.
4. Для обеспечения безопасности рекомендуется применение автоматических выключателей.

Таковы некоторые из положений ГОСТа, регламентирующего работы сварщика. Конечно, в домашних условиях никто не будет контролировать выполнение вышеизложенных положений. Однако их необходимо знать и помнить, что писаны они не ради красного словца, а на горьком опыте пострадавших.

Сварочные работы стоят на втором месте по опасности после шахтёрского труда. Даже в домашнем хозяйстве, где к сварке прибегают время от времени, нельзя забывать о потенциальной опасности при работе с электрическим током и расплавленным металлом. Для поддержания безопасности следует использовать защитную маску только заводского изготовления, специальную негорючую одежду, обувь и перчатки. На рабочей площадке вседа должны быть средства пожаротушения — вода, песок и огнетушитель. Не стоит подвергать опасности себя и собственный дом, пренебрегая простыми правилами безопасности. Аптечку желательно укомплектовать противоожоговыми препаратами.

видео монтажа полипропиленовых, стальных, оцинкованных изделий, инструкция и фото

Содержание этой статьи – сварка труб видео и детальное описание процесса и обязательных к соблюдению правил безопасности. Читатель найдет в ней описание сварочных работ с использованием газового и электродугового сварочного аппарата, а также раструбной сварки полипропиленовых трубопроводов.

Инструменты

Какой инструмент необходим сварщику?

Газосварка

• Кислородный и ацетиленовый баллоны;

• Пара редукторов;
• Армированные газовые шланги;
• Газовая горелка;

• Сварочная стальная проволока толщиной 3 – 4 миллиметра;
• Болгарка или газовый резак для нарезки труб по размеру, снятия фасок и т.д.;

Справка: резак устанавливается вместо горелки и отличается от нее большей тепловой мощностью, позволяющей резать металл даже под водой, и наличием режущего крана на кислороде.
После разогрева области разреза до температуры, близкой к точке плавления, открытый режущий кран позволяет выдуть расплав стали.

• Защитные очки – прозрачные или, что удобнее, затемненные. В процесс сварки сталь разогревается до белого свечения, что делает наблюдение за процессом проблематичным;
• Роба из войлока. Мелкие капли расплава способны нанести сварщику серьезные травмы.

Электросварка

Электродуговая сварка стальных труб требует наличия:

• Сварочного аппарата – трансформаторного или инверторного с выходным током не менее 160 ампер. Инвертор имеет более компактные размеры и прекрасно работает от сети 220 вольт; трансформаторные аппараты большой мощности, питающиеся от 380 вольт, предпочтительны при сварке бесшовных труб со стенками значительной толщины;

Кроме того: аппараты с питанием от 220 вольт позволяют варить 3-миллиметровыми электродами; между тем при монтаже магистральных газо- и водопроводов, теплотрасс и прочих трубопроводов большого диаметра удобнее использовать электроды толщиной 4 мм.

• Сварочных кабелей – для заземления свариваемых деталей и для подключения держателя к сварочнику;
• Держателя электродов;
• Самих сварочных электродов;
• Защитной маски. Не очков, а именно маски: существенная часть излучаемого дугой света приходится на ультрафиолетовую часть спектра и способна вызвать серьезные ожоги кожи. Особенно удобны маски-хамелеоны, подстраивающие степень затемнения к уровню освещенности;

• Уже знакомой нам войлочной робы и защитных рукавиц из плотной негорючей ткани;
• Из соображений электрической безопасности настоятельно рекомендуется выполнять сварочные работы в резиновой обуви (сапогах или галошах) или стоя на резиновом коврике.

Раструбная сварка полипропилена

Здесь список инструмента заметно короче:

• Паяльник для низкотемпературной сварки с комплектом насадок под ходовые диаметры трубы;
• Нож для резки;
• Калибратор для снятия фасок;

• При монтаже армированной алюминием трубы – шейвер (для наружного армирования) или торцеватель (он нужен при расположении армирующего слоя фольги между двумя полипропиленовыми оболочками равной толщины). Эти инструменты предназначены для удаления фольги из поля сварки: в противном случае электрохимическое разрушение металла может вызвать расслоение трубы и последующую утрату соединением герметичности.

Какие-либо защитные средства при проведении сварочных работ не требуются – все этапы абсолютно безопасны для исполнителя.

Технология

Демонстрирующих, как выполняется сварка стальных труб видео в сети предостаточно. Однако лишь немногие из них сопровождаются детальными комментариями к происходящему. Поспешим восполнить этот пробел.

Газосварка

1. Торцы обеих свариваемых труб отрезаются под прямым углом к продольной оси. При тройниковой, угловой сварке или соединении под произвольным углом форма отрезов подбирается индивидуально, в зависимости от доступа к шву. При значительной толщине стенки, на краях предварительно снимается фаска под углом 30 – 45 градусов к продольной оси;
2. Свариваемые детали центруются и фиксируются струбцинами, газовым ключом или прихваткой с использованием той же газовой сварки;
3. Горелка настраивается таким образом, чтобы в ее пламени преобладал синий цвет, а область яркого свечения имела длину не более 3 см;

4. Приблизив светящуюся область факела к будущему шву, торцы труб прогревают до момента, когда металл начнет оплавляться. Этот этап легко отследить по дрожанию капель металла в пламени;
5. Затем в факел вводится сварочная проволока; после оплавления она приближается к просвету между деталями. Капли расплавленного металла проволоки попадают в область шва и заполняют просвет благодаря капиллярному эффекту;
6. Постепенное продвижение вдоль шва с непрерывным наплавлением капель расплава позволит сделать шов герметичным по всей длине.

Там, где доступ к шву ограничен (например, минимальным расстоянием от стены), используются:

• Сварка с зеркалом. Проволока и горелка изгибаются таким образом, чтобы их форма позволяла приблизиться к тыльной стороне трубы; процесс сварки контролируется по зеркальному отражению;
• Операционный шов (окно). Фронтальная часть трубы надрезается в форме буквы “П” и отгибается; шов проваривается изнутри трубы, после чего окно возвращается в исходное положение и заваривается.

Электросварка

При большой толщине стенок труб с торцов предварительно снимается фаска.

Обе детали заземляются.

Затем:

1. Сварщик, приблизив электрод к шву, легкими постукиваниями зажигает дугу;

Обратите внимание: электрод нельзя держать под прямым углом к поверхности.
Оболочка электрода не только защищает расплав от окисления атмосферным кислородом; она еще и создает зазор между стержнем электрода и деталью, позволяющий гореть дуге.
При непосредственном контакте стержня с деталью электрод “залипает”.

2. Шов проваривается короткими прикосновениями к нему, с обязательным перехлестом проваренных участков;
3. В труднодоступных местах используются описанные выше технологии – сварка с зеркалом (в этом случае подгибается электрод) и операционный шов;

4. После окончания работ шов зачищается от шлака.

Полипропилен

То, как выполняется сварка полипропиленовых труб – видео в сети тоже демонстрирует довольно часто. Однако и здесь некоторые тонкости остаются за кадром.

Суть метода в оплавлении нагретым до 260 С паяльником наружной поверхности трубы и внутренней поверхности фитинга с их последующим совмещением.

Как всегда, на результат сильно влияют детали:

• С трубы обязательно должна быть снята наружная фаска, которая позволит ввести ее в раструб фитинга с минимальным сопротивлением;
• Соединение выполняется одним поступательным движением, без поворотов. В противном случае появившаяся на оплавленных поверхностях “волна” может нарушить герметичность;
• Как уже говорилось, алюминиевое армирование обязательно должно удаляться из поля сварки;

• И время оплавления, и время последующей фиксации деталей определяются диаметром трубы:

Особый случай

И газовая, и электрическая сварка оцинкованных труб – очень плохая идея. Оцинковка должна собираться только и исключительно на резьбах с чугунными или латунными резьбовыми фитингами.

Почему? Да потому, что температура кипения цинка (906 С) ниже температуры плавления стали (1300 – 1500 С в зависимости от состава). При любых сварочных работах область шва будет полностью лишена антикоррозионного покрытия.

В результате мы получим обыкновенную черную стальную трубу, полностью беззащитную перед ржавчиной, но по гораздо более высокой цене.

Безопасность

Мы уже упоминали, что пайка полипропилена – занятие абсолютно безопасное. Увы, о сварке стальных изделий этого сказать нельзя. Избежать неприятностей поможет следование простым правилам безопасности.

Газ

• Обручальные кольца и прочие украшения на руках – под строгим запретом. Зацепившийся при погрузке вентиль 90-килограммового баллона вполне может лишить вас пальца;
• Работа в промасленных рукавицах тоже запрещена. При контакте с кислородом масло воспламеняется даже без искры;
• Состояние шлангов и штуцеров должно проверяться перед началом работ. Нарушенное армирование и утечки могут привести к образованию взрывоопасной смеси;
• По той же причине работы должны выполняться в хорошо проветриваемом помещении;
• Баллоны переносятся двумя людьми на специальных носилках;
• При первых признаках отклонений в форме факела вентиля на горелке перекрывается, а жало прочищается. Нарушение этого правила может привести к обратному удару – смешению ацетилена и кислорода в горелке и шлангах с последующим взрывом.

Электричество

• Работа без маски и рукавиц из диэлектрической ткани запрещена. Запрещены и все виды электросварочных работ в сырых помещениях;
• Трубопровод перед производством работ должен быть полностью осушен;
• Кабели нельзя прокладывать по лужам и грязи;
• Сварщик не должен придерживаться свободной рукой за заземленную конструкцию. Случайное касание голой рукой держателя пустит через его тело ток в сотни ампер – с очень предсказуемыми последствиями.

Заключение

Увы, рассказ о технологии сварки способен заложить лишь теоретическую базу, искусство же приходит с долгой практикой. Как всегда, мы будем рады вашим замечаниям и комментариям. Успехов!

Что такое сварка швов? — TWI

Шовная сварка — это соединение деталей, изготовленных из одинаковых или разнородных материалов, вдоль непрерывного шва. Сварку швов можно разделить на два основных метода: контактную сварку и сварку трением.

Щелкните здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

Контактная сварка швов

Сварка контактным швом — это разновидность контактной точечной сварки, основное отличие которой состоит в том, что сварочные электроды представляют собой колеса с приводом от двигателя, а не неподвижные стержни.Этот метод сварки, идеально подходящий для изготовления листового металла, пропускает электрический ток через соединяемые металлические листы, удерживая их вместе за счет механической силы в конфигурации нахлеста между профилированными медными электродами. Как и в случае с другими типами контактной сварки, сплавление происходит там, где поверхности листов соприкасаются, поскольку это точка наибольшего электрического сопротивления и, следовательно, место, где выделяется наибольшее количество тепла.

Тепло от дискообразных электродных колес создает непрерывный сварной шов, поскольку детали проходят между ними, что приводит к сварке сопротивлением качению или негерметичной сварке шва.

Сварка контактным швом может использовать либо прерывистое движение, при котором скорость ролика не определена заранее, либо шовную сварку непрерывным движением, при которой скорость электродного ролика предварительно определяется до подачи тока.

Сварка сварочного шва сопротивлением расходуемых материалов

Альтернативный метод, называемый контактной сваркой плавящимся электродом, аналогичен стандартной контактной сварке, за исключением того, что на электродном колесе есть канавки, так что фигурная медная проволока может быть введена между колесом и соединяемым материалом.Эта медная проволока подается с катушки и проходит вокруг электродного колеса со скоростью сварки, а затем выгружается в контейнер для отходов. Это гарантирует, что для работы всегда будет чистая, незагрязненная поверхность.

Подходит для сварки стали с покрытием и нержавеющей стали, этот процесс очень надежен и позволяет достигать скорости сварки более 70 метров в минуту. Хотя расходная проволока увеличивает стоимость этого типа сварки, эти расходы компенсируются возвращаемой стоимостью лома меди.

Меры предосторожности при контактной сварке швов

Как и в любом процессе, в котором используется электрический ток, вы должны принять меры предосторожности в отношении силы тока, подаваемого сварочным оборудованием. Если сила тока слишком высока, поверхность раздела между роликом и материалами будет слишком горячей. Тепло, выделяемое электродами, можно уменьшить, промывая зону сварки водой, которая поддерживает охлаждение роликов во время процесса соединения.

Также важно следить за скоростью сварки, чтобы обеспечить хорошее качество соединения по всему шву.

Преимущества контактной сварки швов

Сварка контактным швом дает преимущество в получении чистых сварных швов без образования газов или сварочного дыма. Кроме того, для соединения нет необходимости использовать присадочные материалы для соединения , которое может быть выполнено как газонепроницаемое, так и непроницаемое для жидкости , предлагая ряд применений.

Процесс может быть полностью автоматизирован , что делает его очень повторяемым процессом. Кроме того, контактная сварка швом позволяет одновременно создавать как одиночный, так и параллельный шов.

Недостатки контактной сварки швов

В то время как сварка контактным швом подходит для выполнения соединений по прямой линии, ролики не могут выполнять более сложные криволинейные сварные швы. Сварка также невозможна на внутренних углах или там, где другие детали компонентов затрудняют доступ к электродам колеса.

Этот процесс также непригоден для соединения металлических листов толщиной более 3 мм . Из-за скорости ролика для обеспечения качества сварки может потребоваться высококвалифицированный оператор, а сварочное оборудование также стоит дорого.

Применения для контактной сварки швов

Благодаря способности выполнять герметичные соединения для газа или жидкости, этот процесс хорошо подходит для создания таких предметов, как стальные топливные баки для транспортных средств, а также консервные банки, радиаторы или стальные бочки. Сопротивление сварным швам также можно найти на многих типах стволов и выхлопных систем.

Широко используется для соединения баков самолетов, холодильников и масляных трансформаторов, этот процесс может использоваться для сварки нержавеющей стали, никелевых и магниевых сплавов.

Сварка трением

В этом методе соединения вместо электродов используется трение для нагрева сварного шва. Как и в случае других процессов сварки трением, детали соединяются в твердой фазе без плавления материалов, что означает отсутствие плавления и, следовательно, практически отсутствие взаимной диффузии между расходным материалом и подложкой.

Идеально подходит для соединения материалов, которые трудно сваривать с использованием традиционных методов дуговой сварки. Сварка трением создает тепло за счет вращающегося расходного материала, который аксиально вдавливается в V- или U-образную канавку.Заготовки перемещаются под вращающийся расходный материал, поскольку в канавке откладывается осадок.

Технические условия на шовный сварщик и сварочно-закаточный станок

Типы сварочных аппаратов, включая сварку продольных и кольцевых швов.

Машины и оборудование для шовной сварки сплавов и металлов всех типов и толщин.Определение того, какие процессы сварки используются для сварки различных материалов всех размеров и толщины. Двумя общепринятыми терминами процесса сварки, используемыми для машин для сварки швов, являются сварщики и сварщики. Процесс продольной дуговой сварки швом, используемый для таких процессов, как TIG (GTAW), MIG (GMAW) — MAG, плазменная сварка (PAW), лазерная или дуговая сварка под флюсом (аппараты для дуговой сварки под флюсом). Закаточный станок можно использовать для других примеров сварочных швов: Видео Сварщик швов в топливном баке Современные системы сварочных аппаратов для продольных швов имеют линейные боковые балки рельсов, в старых конструкциях все еще используются кулачковые толкатели.Пальцы станины сварочного шва зажимают две торцевые кромки металла, плотно прижатые к задней балке, продуваемой водяным газом. Длина продольного сварочного шва может варьироваться от 1 фута до 50 футов и более.

Какой процесс дуговой сварки лучше всего использовать для шовной сварки металла и алюминия?

Большинство используемых процессов дуговой сварки швов — это GTAW TIG или SMAW MIG, PAW Plasma, SAW Sub-Arc сварочное оборудование для швов и источники питания на машинах для сварки продольных швов.В большинстве современных боковых балок для сварки швов используются направляющие для сварочной головки и органов управления оборудования для сварки швов. Эти конструкции аппаратов для сварки продольных швов используют линейные рельсы на боковой балке, которые перемещают ходовую тележку или тележку по длине балки. Машины для шовной сварки имеют боковую балку, длина которой может достигать от одного до пятидесяти футов при сварке продольным швом.

Кто производит машины и оборудование для сварки швов?

Лишь несколько основных производителей проектируют, конструируют и производят укомплектованные машины для сварки продольных швов собственными силами.Это позволяет этим избранным компаниям более точно контролировать сроки доставки. Эти компании контролируют все качество, от изготовления стали до готовой автоматизированной системы сварки швов. Многие компании разрабатывают закаточные машины, а другие компании производят свои закаточные машины в соответствии со спецификациями. Некоторые из этих узлов производятся за рубежом. Некоторые сварочные машины представляют собой узлы, которые производятся в Азии, а затем импортируются для завершения. Сюда входят все типы. аппараты для дуговой сварки, а также аппараты и установки для контактной сварки.

Кто конструирует, проектирует и производит комплектные конструкции аппаратов для сварки швов с использованием новейших технологий?

Чтобы вы получили оборудование для сварки швов, соответствующее вашим требованиям. Поговорите с несколькими компаниями о ваших желаниях и потребностях в сварке швов металлических, пластиковых или виниловых деталей. Сварка швов может быть такой же простой, как ручные закаточные машины, до сложной укомплектованной машины для сварки продольных швов.. Перед тем, как связаться с кем-либо или позвонить кому-либо за информацией, пожалуйста, укажите тип материала, толщину, длину и желаемую продукцию для вашего сварочного шва. Это поможет квалифицированному специалисту найти подходящее оборудование и аппараты для сварки швов, соответствующие вашим возможностям.

Машины для сварки швов и закаточные машины по сути являются одним и тем же типом машин, но они часто используют множество различных процессов сварки швов.

Сварка сопротивлением или дуговой сварки SMAW, GTAW, GMAW.Линейный лазер, процессы продольной сварки с трением с перемешиванием.

Типы и конструкции процессов сварки швов — это информация, которая поможет покупателям, пользователям, инженерам и сварщикам получить информацию о машинах и оборудовании для сварки швов. В том числе, как и какое сварочное оборудование или машины потребуется. Мы стараемся добавлять обновленную информацию о процессе сварки швов.

Миссия веб-сайта — помочь людям, имеющим ресурсы, изучить и понять аппараты для сварки швов.Если у вас есть соответствующая информация о процессе сварки швов, свяжитесь с нами, чтобы поделиться информацией о процессе соединения швов. Этот веб-сайт является некоммерческой организацией со старыми профессионалами в области сварки, которые готовы помочь другим производителям сварочных аппаратов и пользователям всех типов закаточных машин и способов их использования. Мы принимаем вопросы через нашу страницу контактов.

Аппараты для контактной сварки швов бывают разных размеров и конструкций. Некоторые закаточные машины сопротивления являются ручными, другие — автоматическими системами сварки сопротивлением.Закаточные машины сопротивления могут сваривать детали любой длины при правильном обращении с материалом. Деталь прошла через тепло давления дисков электродов для контактной сварки сопротивлением.

В чем разница между аппаратами для контактной сварки швов и аппаратами для дуговой сварки?

Аппараты для контактной сварки швов используют сопротивление электрическому нагреву между двумя медными электродами под давлением. Тепло плюс давление на электроды сваривают тонкие листы из листового металла с перекрывающимися стыками.Два вращающихся диска катятся по притертому стыку листового металла с помощью медных колесных электродов. Закаточные машины для сварки листов с помощью термостойкого шва прижимного колеса сваривают детали. Закаточные машины для контактной сварки пришли на смену часто применяемой точечной сварке сопротивлением. Существуют закаточные машины для точечного стежка и стыковые закаточные машины, которые используются реже.

Какие типы сварочных аппаратов предназначены для дуговой сварки?

Процесс контактной сварки, при котором электроды прижимаются друг к другу на покрытых шлифовальных кругах металлах с использованием стойкого отверждения для сварки двух металлических частей вместе.Процесс дуговой сварки, при котором для проведения сварки используются металлические электроды. Сварочные аппараты, используемые для дуговой сварки, часто используют зажимные медные кончики пальцев, удерживающие вместе стальные стыковые пластины. Кончики пальцев прижимают металл к медным опорным стержням с водяным охлаждением, что может устранить тепловую деформацию свариваемого металла. Одним из самых больших преимуществ опорных стержней с водяным охлаждением или охлаждением является эффект теплового шунта. В качестве примера мы используем медь, поскольку это наиболее распространенный и лучший из используемых сплавов.В зависимости от области применения также могут использоваться пальцы и инструменты из алюминия и нержавеющей стали.

Сварка плавлением или добавление присадочного металла используется для шовной сварки детали в зависимости от толщины и характеристик сварного шва. Многие опорные стержни оправки для шовных сварщиков имеют отверстия для продувки инертным газом. Это обеспечивает защиту линейного сварного шва металла сверху и снизу от пористости металла сварного шва. Вкратце, контактные швы выполняются на более тонком металле внахлест.Аппараты для сварки продольным швом для дуговой сварки предназначены для более толстых металлов, которые требуют стыковой сварки металлических кромок со 100% проплавлением.

Объяснение применения процесса шовной сварки для машин для сварки продольных швов.

Шовная сварка — это соединение сварных деталей из аналогичных металлов или сплавов вдоль непрерывного цилиндрического или продольного шва. Сварка швов может выполняться несколькими способами.Процессы шовной сварки, такие как лазерная сварка, контактная сварка, MIG, TIG, дуговая сварка и сварка швом с перемешиванием трением. Хорошим примером требований к сварке швов могут быть машины и оборудование для сварки швов формованных цилиндров.

Аппараты для шовной сварки, как правило, применяются в конусах. Линейные закаточные машины сваривают прямые и плоские пластины из стали или алюминия, сваренные встык. К дуговой сварке также относятся листовой металл, цилиндры и коробки. Нержавеющая сталь, алюминий, бронза, гальваника и углеродистая сталь являются наиболее распространенными швами, соединяемыми вместе.Тип и толщина материала часто являются основными факторами при выборе оборудования для сварки швов, когда речь идет о сварке металлических швов.

Шовная сварка металла использует несколько типов сварочного процесса, некоторые из которых используются чаще, чем другие. Линейные сварочные аппараты для сварки трением с перемешиванием в настоящее время становятся обычным явлением. Закаточные машины для линейной лазерной сварки заменили традиционную дуговую и контактную сварку более высокими скоростями сварки и улучшенным качеством сварки. Окупаемость лазерной сварки становится более рентабельной, чем 10-20 лет назад.

Какие типы сварочных аппаратов используются для автоматической сварки швов и почему?

Машина для точечной сварки Поставщик, Производитель аппаратов для точечной сварки постоянным током, Поставщик аппаратов для точечной сварки переменного тока

Guangzhou Dragon Welding Co., Limited — известный производитель, поставщик и экспортер различных сварочных аппаратов, которые имеют широкое промышленное применение. Находясь в Гуандуне (Китай), мы предлагаем машину для точечной сварки, машину для завальцовки швов, машину индукционного нагрева, машину для сварки круглых швов, машину для сварки продольных швов, машину для стыковой сварки, линию по производству колесных дисков, линию по производству кухонных раковин, линию по производству проволочных полок, Аппарат для точечной сварки переменным током, аппарат для точечной сварки постоянным током, аппарат для стыковой сварки медных и алюминиевых труб и т. Д. Все эти продукты используются для сварки металла деталей авиакосмической и авиационной промышленности, производства автомобильных деталей, электроприборов, строительства дорог и мостов, производства оборудования, сосудов высокого давления, холодоснабжения. Отрасли и многие другие.На нашем производстве мы закупаем только высококачественный чугун, сталь, нержавеющую сталь, легированную медь. Кроме того, мы известны тем, что специализируемся на производстве всех этих товаров под наблюдением наших промышленных экспертов, чтобы гарантировать, что качество наших товаров не подвергается риску ни на каком уровне.

Мы работаем, следуя нашим ценностям честности, превосходной работы и отличного обслуживания в нашей корпоративной культуре. В дополнение к этому, мы успешно завоевали надежную позицию для предложения всех заказанных товаров в оговоренные сроки.Благодаря качеству нашей продукции мирового класса, мы успешно вышли на международный рынок. Мы экспортируем наши товары во многие страны, такие как Германия, Россия, США, Перу, Иран, Италия, Канада, Аргентина, Турция, страны Южной Азии и Ближнего Востока. Кроме того, с европейской сертификацией CE мы демонстрируем превосходство наших товаров.

Почему мы?

С момента основания нашей компании мы добились значительного роста среди современников на рынке. Вот некоторые из наших основных преимуществ.

• Этическая деловая политика
• Прозрачные сделки
• Отличные кадры
• Непревзойденное качество
• Надежная инфраструктура
• Плановая доставка
• Удовлетворенность клиентов

Мы вошли в отрасль с миссией развиваться как наиболее востребованная компания, предлагающая все виды сварочного оборудования для удовлетворения различных требований отрасли.