Сварка tig mig: Система обозначения методов сварки плавлением. Сварка TIG, MIG, MAG, MMA

Содержание

Основные методы сварки: ММА, MIG/MAG, TIG


Содержание

Наиболее распространенные методы сварки, использующиеся в бытовых и профессиональных целях — ММА, MIG/MAG и TIG. Они актуальны практически во всех отраслях промышленности от небольших мастерских до крупных предприятий, но отличаются:

  • областями применения;
  • техникой выполнения;
  • производительностью;
  • эксплуатационными затратами;
  • требованиями к сварочным устройствам.

Мы рассмотрим классификацию и особенности основных видов сварки, виды сварочных аппаратов и ключевые правила их выбора.

Технологии сварки: обозначения и главные принципы 

Единой системы обозначения методов сварки плавлением нет. Можно использовать полные названия, английские или русские аббревиатуры.

Сварка ММА

Ручная электродуговая сварка плавящимися или покрытыми электродами ММА — самый распространенный метод дуговой сварки с относительно невысокой производительностью. Электрическая дуга горит между сварочной ванной и электродом. Защитный газ для внешней защиты не используют. От воздуха сварочную ванну и капли расплавленного металла защищает газ и шлак от обмазки электрода. 

Сварку ММА в основном применяют для сталей:

  • нелегированных и низколегированных;
  • жаростойких и высокопрочных высоколегированных;
  • нержавеющих никелевых и хромоникелевых сплавов.

Минимальная толщина листа — 1,5-2 мм. Существует множество типов электродов, различающихся химическим составом и толщиной обмазки. Покрытие определяет сварочные характеристики — стабильность дуги, переход металла, а также прочность и вязкость сварочного шва.

Сварка MIG/MAG

Сварка проволокой в среде инертного или активного газа MIG/MAG — технология, пользующаяся популярностью в промышленности. Дуга горит между проволокой и свариваемыми деталями. Сварочная ванна защищена аргоном, гелием, азотом, углекислотой или газовой смесью.

Производительную сварку MIG/MAG используют для:

  • углеродистых и низколегированных сталей;
  • высоколегированных и никелевых сплавов;
  • сплавов на основе алюминия и меди. 

Широкий ассортимент проволоки позволяет подобрать её с учетом состава основного металла.

Сварка TIG

Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом TIG — один из видов ручной дуговой сварки. Дуга горит между вольфрамовым электродом и свариваемой заготовкой. Металл и электрод защищены от воздействия атмосферы инертным газом, как правило аргоном, но может применяться и гелий. 

Сварка TIG универсальна. Её используют для любых металлов, но чаще всего для сваривания:

  • корневых швов и труб малых диаметров из нелегированных и низколегированных сталей;
  • высоколегированных аустенитных хромоникелевых сталей;
  • алюминия и алюминиевых сплавов.

Минимальная толщина стали — 0,3 мм, алюминия — 0,5 мм. Помимо электродов из чистого вольфрама, существуют и такие, к которым добавлено 0,5-4% оксида тория, циркония, лантана или церия.

Виды сварочного оборудования

Для ММА, MIG/MAG и TIG используют разные типы сварочных аппаратов от простейших трансформаторов и выпрямителей до инверторов. Они позволяют сваривать только одним методом или на разных режимах, отличаются принципом работы, техническими характеристиками и функционалом.

Инверторы для ММА

Ручную сварку ММА выполняют с помощью инверторных сварочных аппаратов, имеющих высокую мощность при небольшом весе. Они отлично подходят для бытовых задач, сварки вне помещений и в труднодоступных местах. Процесс не требует защитного газа, а значит и баллонов. 

Современные инверторные аппараты для ММА выдают постоянный и переменный ток с синусообразными и прямоугольными импульсами, и предлагают облегчающие сварку функции. Они позволяют регулировать форсаж (жесткость) дуги, упростить её зажигание и предотвратить прилипание электрода. 

Полуавтоматы для MIG/MAG

Аппараты для MIG/MAG состоят из инверторного источника питания (реже выпрямителя), устройств управления и подачи проволоки с пакетом шлангов и горелкой. Существуют компактные мобильные полуавтоматы в моноблочном исполнении для легких и средних режимов работы и модели с выносным механизмом подачи проволоки для производств. 

В качестве расходных материалов используют сплошную и порошковую газозащитную и самозащитную проволоку (условное обозначение полуавтоматической сварки порошковой проволокой — FCAW).

В отличие от ручной сварки, где на инверторе регулируется только сила тока, а напряжение дуги определяет ее длина, поддерживаемая сварщиком, на полуавтоматах для MIG/MAG напряжение выбирают путем настройки. Современные модели поддерживают упрощенное синергетическое управление, когда параметры выбираются одной кнопкой или сохраняются в памяти аппарата.

Аппараты для TIG

Сварочные аппараты для TIG включают в себя инверторный источник питания с устройством управления для регулировки рабочего тока и пакетом шлангов для горелки. Для облегчения сварки используют дополнительные функции: настройки времени спада и нарастания тока, 2T/4T, контактное зажигание LiftArc.

Современные инверторы позволяют настраивать импульсную частоту в широком диапазоне и сваривать на микроимпульсном режиме для контроля тепловложения, что важно для тонколистовой стали.

Какой аппарат выбрать для сварки 

Для бытовых задач дома, на даче, в личном гараже подходят инверторы для ММА. Для коммерческого использования и профессиональных целей — полуавтоматы. Когда требуются чистые швы и высокое качество сварки без брызг и деформаций тонких листов, отдают предпочтение аппаратам для TIG.

При выборе сварочного инвертора нужно обращать внимание на характеристики, габариты и функционал, который станет хорошей помощью. Основные критерии:

  • Размеры и вес. Для работы вне помещений — для подработки с выездом, на строительных площадках, выбирайте компактные модели, которые можно без особых усилий переносить на место сварки.
  • Условия подключения. Аппараты, подключающиеся к однофазной сети менее мощные, но более универсальные — в отличие от трехфазной сети, однофазная есть практически везде.
  • Максимальный сварочный ток. Для бытовых задач достаточно инвертора, работающего на токах до 200 А, для профессиональных подбирайте модели со сварочным током не менее 250 А.
  • ПВ. Чем выше продолжительность включения, тем дольше вы сможете работать без перерыва — для бытовых и полупрофессиональных задач подойдут модели с ПВ 30-60%, профессионального ремонта, изготовления металлоконструкций — с ПВ от 60%.

Многофункциональные аппараты, поддерживающие несколько методов сварки, хороши для профессионального применения. Режим TIG, часто реализуемый в бытовых инверторах, обрезан.

Универсальные сварочные аппараты MIG /MAG /TIG/MMA

Практически любой сварочные аппараты  MIG/ MAG/TIG/MMA представляют собой довольный удачный вариант приобретения оборудования. Они также известны под названием «универсальные инверторы», а также «инвертор 3 в 1» или «инвертор 4 в 1». В них воплощены все сильные стороны и нивелированы некоторые недостатки каждого из перечисленных видов сварки.

Их главное преимущество заключается в том, что владелец подобной техники может выполнять различные виды сварочных работ. То есть, соединять самые различные элементы из различных металлов в самых различных условиях. Таким образом, решив купить универсальный сварочный аппарат той или иной модели, его владелец может выполнять следующие работы:

  • MMA – ручная дуговая сварка металлических элементов с расходуемыми покрытыми электродами. Как правило, она применяется для соединения конструкций из углеродистых и нержавеющих сталей;
  • MAG – сварка металлических элементов в среде активного газа (чаще всего, углекислый газ или азот как самые доступные по цене). Они обеспечивают защиту расплавленного металла в сварочной ванне от окисления. В качестве расходного материала применяется проволока или электроды с повышенным содержанием марганца и кремния;
  • MIG – сварка металлических элементов в среде инертного газа под воздействием постоянного тока. Инертным газом чаще всего являются гелий, аргон, их смеси и другие газы. При помощи таких технологий можно выполнять соединение конструкций из сплавов титана, магния, алюминия, никеля и других. Присадочная проволока как источник наплавляемого металла подается в зону сварки автоматически или полуавтоматически. Необходимые параметры подачи и работы в целом настраиваются сварщиком;
  • TIG – технология соединения алюминиевых и других конструкций в среде инертного газа на постоянном токе. При этом для создания и поддержания дуги используются вольфрамовые неплавящиеся электроды.

Как Вы сами можете убедиться, воплощение всех этих возможностей становится доступным с приобретением одного-единственного инверторного аппарата.

Универсальные сварочные аппараты MIG/MAG/TIG/MMA:  преимущества и сложности

Помимо универсальности, инверторам 3 в 1 свойственны и другие достоинства. В частности, к таковых относятся:

  • Компактные габариты и небольшой вес. Инверторная техника выгодно отличается от других типов сварочного оборудования – выпрямителей и трансформаторов. Именно поэтому для работы в небольших пространствах или же на открытых площадках альтернативы инверторам нет;
  • Высочайшая надежность. Предлагаемые нами сварочные аппараты  MIG/ MAG/TIG/MMA сопровождаются гарантией завода-изготовителя минимум на 12 месяцев. Этого времени более чем достаточно, чтобы выявить какие-то проблемы в эксплуатации прибора и поменять либо отремонтировать его бесплатно;
  • Низкий уровень шума в ходе работы оборудования;
  • Высокое качество шва. Использование того или иного режима позволяет повысить качество соединения в особо ответственных местах. Можно выполнить гладкий шов без окисления его структуры. Тем самым продлевается срок службы и прочностные свойства готового изделия;
  • Эргономичность техники. Они максимально дружественны к пользователю с любым опытом;
  • Экономичность эксплуатации за счет небольшого энергопотребления;
  • Высокая производительность универсальных сварочных аппаратов при выполнении швов;
  • Возможность сваривания тонкостенных труб и других конструкций;
  • Доступная цена приборов. Хотя универсальные сварочные инверторы дороже любого аппарата с одним четким режимом сварки, его стоимость ниже, чем суммарная цена трех однорежимных альтернатив.

Дополнительные функции универсальных сварочных приборов

Подбирая оптимальную модель аппарата MIG/MAG/TIG/MMA, обязательно ознакомьтесь с функциональностью оборудования. Крайне желательно, чтобы кандидатура имела ряд полезных функций и возможностей. Например, к числу наиболее предпочтительных относятся:

  • Горячий старт (Hot Start). Он обеспечивает почти мгновенный розжиг электрической дуги за счет резкого повышения амперности прибора. Это позволяет начать сварочный процесс в считанные секунды;
  • Антизалипание электрода (Anti-Stiging). В случае возникновения замыкания амперность резко понижается. Это позволяет не допустить приваривания электрода к рабочему элементу и сохранить целостность электрических кабелей;
  •  Стабилизация процесса сварки (Arc Force).

Выгодно и оперативно купить универсальный сварочный инвертор в Крыму,  Краснодарском крае, в Ростове-на-Дону, Ставрополе или других городах юга России можно через наш сайт. Широкий ассортимент подобной техники вкупе со всем необходимым для сварки по самым низким ценам способен впечатлить самого требовательного покупателя. А простота заказа и привлекательные условия доставки наверняка станут финальным аргументом в глазах потенциального владельца такого оборудования для того, чтобы выбрать нас его поставщиком.

При необходимости не стесняйтесь пользоваться помощью наших менеджеров. Их опыт и компетентность в любых вопросах, связанных с такой продукцией, помогут сделать наилучший выбор.

TIG, MIG сварка — определение, особенности, характеристики

Что это такое MIG и TIG сварка? В двух словах, это методы сварки электродной проволокой в среде инертных газов и неплавящимися электродами в защитном газе, которые получили название, соответственно, MIG (GMAW) и TIG (GTAW). Разработаны виды сварки MIG и TIG были еще в начале сороковых годов минувшего века, когда резко вырос спрос на различные виды вооружения.

Отметим тот факт, что вид сварки TIG создавался, прежде всего, с прицелом на авиапромышленность, тогда как тип MIG был необходим для повышения скорости работы конвейеров и выпуска готового оружия.

Основные принципы двух методик

Технология сварки TIG предусматривает применение электродов из вольфрама, которые не потребляются в процессе сваривания, а нуждаются только в незначительной заточке. Помимо того, во время такой сварки используется аргон, который может быть смешан с гелием или водородом, дабы обеспечить защиту формируемого шва. Рекомендована данная методика для сваривания изделий или конструкций из сплавов меди, алюминия, магния и тонколистовой нержавеющей стали.

Что до сварки MIG, то её используют при работе со сталью, что значительно ускоряет процесс формирования готового изделия. В данном случае необходимы металлические электроды, потребляемые в процессе и удваиваемые в качестве наполнителя. Данная технология предусматривает формирование защитной среды, которая образуется посредством того же аргона или его смеси с гелием, двуокисью углерода или кислорода.

Особенности TIG сварки

Используя в работе данный метод, сварщик легко контролирует температурный режим процесса (t самого электрода), за счет чего можно существенно снизить количество неточностей и ошибок при сварке.

К тому же, сварку в данном случае можно осуществлять, используя наполнитель шва, или же без такового. Нет в этой ситуации брызг, а сама сварка характеризуется более низкими темпами осаждения.

Особенности MIG сварки

Применяя этот тип сварки, можно формировать значительно более длинные швы, создавая их практически без остановок. Данный аспект указывает на ощутимый прирост производительности труда сварщика.

К плюсам MIG также относят меньшую стоимость сварочного оборудования и простоту процесса. А потому этой методике, которая подходит для домашнего применения, быстрее обучаются. Готовый же продукт требует меньше усилий в плане очистки.

Заключение

Сравнивая технологии MIG и TIG, можно констатировать, что сварка MIG проще и дешевле, однако сварка TIG дает возможность сформировать швы значительно более высокого качества. Но, даже зная это, тип сварки всегда выбирается, исходя из того, какие задачи поставлены перед мастером, и с какими материалами ему необходимо работать, а также оборудования, используемого для сварки.

Зачем переходить на сварку TIG?

При сварке труб метод TIG (аргонодуговой сварки) имеет много преимуществ: прочность сварных швов, компактность расплавленного металла, полное проплавление, чистые, тонкие сварные швы без брызг и т.д.
Наиболее значительной особенностью этого метода является очень высокое качество сварного шва как с точки зрения его чистоты, так и с точки зрения его окончательного внешнего вида и поверхности. Данное свойство особенно заслуживает внимания, когда требования к качеству сварки очень высоки, например, в таких отраслях, как полупроводниковая промышленность, авиационная или космическая, или фармацевтическая промышленность.

Преимущества сварки TIG

Сварка TIG используется как при производственной сборке, так и при ремонте на монтаже. Основные преимущества TIG сварки заключаются в качестве, которое он обеспечивает, и в надежности и повторяемости получаемых сварных швов, но не только:


В зависимости от конечного применения метод TIG может выполняться с подачей проволоки или без нее.
  • Во время процесса сварки TIG отсутствует образование дыма и шлаков.
  • Все металлы могут быть свареныс помощью метода TIG, это возможно даже в случае гетерогенной сварки: нержавеющей стали, титана, магния, алюминия, меди и др.
  • Процесс сварки TIG стабилен, легко автоматизируемый и используемый во всех положениях.
  • При орбитальной сварке TIG дефекты сварки возникают редко, сварные швы очень хорошего качества.

Недостатки сварки TIG


Метод сварки TIG [ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа] требует больше инвестиций, чем MIG/MAG [дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде инертного/активного защитного газа с автоматической подачей присадочной проволоки], но позволяет получить более высокое качество:

  • По сравнению с методами MIG/MAG производительность метода сварки TIG может оказаться несколько ниже
  • По сравнению с методами MIG/MAG этот тип сварки может потреблять больше энергии
  • Метод TIG не рекомендуется использовать в запыленной или задымленной рабочей среде
  • По сравнению с ручной сваркой стоимость оборудования для орбитальной сварки методом TIG может быть выше

Основные и расходные материалы


> ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ТОК

При сварке методом TIG чаще всего используется постоянный ток (DC), но для сварки алюминия необходим переменный ток (AC). 

> ГАЗ

Газ защищает от среды окружающего воздуха (кислород 21%, азот 78%, иногда другие газы 1% и влага) сварочную ванну и металл, поступающий по дуге.
Чаще всего в качестве защитного газа используется аргон. Он облегчает зажигание дуги и обеспечивает ее стабильность.

Для повышения энергоэффективности сварки можно использовать смесь газов, но при выборе газовой смеси следует проявлять осторожность и учитывать характеристики свариваемых материалов, некоторые смеси могут отрицательно повлиять на качество сварки.

> ЭЛЕКТРОДЫ

В прошлом для сварки методом TIG очень часто использовались электроды из торированного вольфрама, но с торием связан риск присутствия радиоактивных изотопов. Нужен был специальный шлифовальный станок для гарантированного отведения пылевых отходов. Сегодня предпочтение отдается вольфрамовым электродам с церием или лантаном, которые не представляют никакого риска в отношении радиоактивности. При этом они так же эффективны, как и вольфрамовые электроды с торием.

> ПРИСАДОЧНЫЙ МЕТАЛЛ

Присадочный металл не требуется для сварки таких материалов, как нержавеющие стали, и для сварки материалов толщиной стенки труб до 3 мм. При процессе сварки TIG не всегда требуется использование присадочного металла . Он необходим в некоторых случаях:

  • При J-образном или V-образном скосе кромки: присадочный металл необходим для сварки общей конструкции
  • Если нам необходимо усилить сварные соединения, можно добавить присадочный металл для упрочнения общей конструкции
  • Присадочный металл используется при сварке разнородных металлов или сплавов
  • Также присадочный металл требуется при изменении структуры сплавов во время сварки.

Как можно заметить, метод TIG используется в тех сферах деятельности, где требуется высокий уровень безопасности сварки. Этот метод обеспечивает максимальную безопасность и гарантирует успешность корневого прохода, при котором требуется полное проплавление.

 

 

Double Pulse — сварка двойным импульсом от Kemppi

Новый процесс сварки TIG с двумя импульсами от Kemppi сочетает в себе свойства и преимущества двух различных процессов импульсной сварки постоянным током. Благодаря узкой и четко сфокусированной сварочной дуге скорость сварки может быть значительно увеличена, что снижает тепловложение и сводит к минимуму коробление. Кроме того, двухимпульсный процесс сварки TIG предлагает множество других преимуществ с точки зрения производительности и качества. Возникает явная необходимость увеличения нынешней низкой производительности сварки TIG. Процесс двухимпульсной сварки TIG, разработанный для семейства продуктов MasterTig, представляет собой новый вариант процесса, который гарантирует, что сварка TIG сталей и других материалов, свариваемых постоянным током, соответствует последним требованиям.

Решительный шаг на пути к более качественной и производительной сварке TIG

Растущее стремление к повышению производительности вызывает сомнения в пригодности сварки TIG для определенных областей применения. Обычно цель состоит в том, чтобы повысить эффективность дополнительных работ, необходимых для сварочных работ, чтобы сварщик мог сосредоточиться на самой сварке. В последние годы были предприняты попытки заменить сварку TIG процессами корневой сварки MIG / MAG (например, Kemppi WiseRoot +). Эти усилия до некоторой степени увенчались успехом, но альтернативные методы подходят не для всех приложений.

Чтобы повысить производительность, а в некоторых случаях и качество сварки TIG, были разработаны различные варианты процесса. За прошедшие годы было разработано несколько импульсных методов, доступные сегодня — от медленных импульсов с частотой около 1 Гц до высокоскоростных импульсов с частотой в килогерцовом диапазоне. Эти импульсные процессы повышают производительность и, прежде всего, качество, даже если повышение производительности часто невелико или зависит от области применения. С выпуском новой линейки MasterTig компания Kemppi представила свой первый процесс сварки TIG с двумя импульсами, который предлагает ряд преимуществ с точки зрения эффективности и качества различных процессов сварки TIG.

При использовании двойного импульса в процессе сварки TIG, получившем название Double pulse или DPulse, отрицательные импульсы постоянного тока низкой частоты (0,2 – 30 Гц) одновременно используются с высокочастотными (100 – 400 Гц). Параметры высокочастотных импульсов задаются программой и сварщику нет необходимости их регулировать. Для импульсов низкой частоты предусматривается регулировка, которая может использоваться сварщиком. Тем не менее, фабричные настройки подойдут для большинства задач, решаемых в сварочном производстве.

Принципы изменения тока при двухимпульсной сварке TIG.

Области применения функции DPulse разнообразны и включают следующие случаи:

  • Изделия из тонкого листового проката;
  • Угловые швы;
  • Сварные швы с жёсткими требованиями к визуальному качеству;
  • Конструкции из нержавеющей стали;
  • Материалы, для которых требуется ограничивать количество подводимой теплоты, такие как высокопрочные аустенитные или дуплексные стали;
  • Цветные металлы для работы с которыми применяется сварка постоянным током, например, титан.

Процесс DPulse не сложен в использовании, особенно если сварщик имеет опыт выполнения импульсной сварки TIG, так как для процесса не требуется производить регулировку большого количества параметров. К преимуществам данного нового процесса можно отнести следующие факторы:

  • Узкая и стабильная дуга, которую легко можно подвести к углу;
  • Более высокая, чем при обычном процессе сварки TIG скорость прохода;
  • Низкая сила сварочного тока;
  • Более свободные допуски на зазор в корне сварного шва, чем те, которые необходимо выдерживать при обычном процессе сварки TIG;
  • Постоянство скорости передвижения;
  • Неизменно качественные прихваточные швы;
  • Данный процесс лучше подходит для позиционной сварки, чем TIG;
  • Способность обеспечить безупречный внешний вид изделия.
Стыковой и угловой шов на стали 18-8 толщиной 4 мм, выполненный методом одноимпульсной низкочастотной ТИГ сваркой (слева) и методом двухимпульсной ТИГ сварки (справа)

Сварка MMA/MIG/MAG/TIG

Наша компания предлагает выполнение сварочных работ любой конфигурации и сложности. Большой опыт при создании сварных конструкций, а также сварочной оснастки и кондукторов. Предоставляем необходимую сопроводительную документацию по проверке сварочных швов, методами неразрушающего контроля.

Разработка и контроль выполнения сварочных процедур ведётся сертифицированными сварочным инженером и технологом. При изготовлении опытных образцов серийных изделий, прототипов изделий, сварочной оснастки, а также для изготовления нестандартных штучных сварных изделий используется высокоточный позиционный сварочный стол Demmeler размером 2000 мм х 4000 мм.

Сварка производится на высококлассном сварочном оборудовании — FRONIUS

Возможна сварка следующих материалов:

  • Сталь (углеродистая, легированная,высокопрочная)
  • Чугун
  • Алюминий

 

Для сварки применяются следующие методы:

 

Сварка ММА (Manual Metal Arc)

ММА — ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием. Применяется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей. Углеродистые стали могут свариваться на переменном (AC) и постоянном (DC) токе, нержавеющие стали — только на постоянном токе.

Сварка TIG

TIG — ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа — аргона. Метод TIG на постоянном токе (TIG-DC) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе (TIG-AC) — для алюминиевых сплавов.

Сварка MIG/MAG

MIG/MAG — полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа — инертного (аргона) или активного (углекислого газа). Применяется для сварки сталей (в том числе нержавеющих) и алюминиевых сплавов.

 

 

 

TIG против MIG: какой процесс сварки выбрать?

0

Последнее обновление

Изображение предоставлено: Prowelder87, Wikimedia

MIG vs TIG: давний спор. Какой из них лучше? Какой из них выбрать?

Сварщики

MIG часто говорят, что их процесс самый лучший, и сварщики TIG придерживаются аналогичной позиции. Однако ответ прост; они оба правы. MIG всегда лучше всего подходит для работ, выполняемых MIG-сварщиками, а сварка TIG обеспечивает сварку TIG-проектов лучше, чем MIG.

Таким образом, как узнать, когда какой процесс использовать? В этой статье дается полное изложение того, что лучше между двумя процессами и когда использовать каждый из них. Это не так сложно понять, но важно выбрать правильный сварочный аппарат для каждой работы, чтобы обеспечить наилучшие результаты.

Общие сведения о сварке MIG и TIG

Сварка MIG и TIG — это процесс сплавления двух кусков металла под действием тепла электрической дуги, которая плавит расплавленную лужу между ними.Когда сварочная ванна затвердевает, она становится цельной.

Во время процесса сварки в эту расплавленную ванну подается присадочная проволока, которая помогает склеивать отдельные металлы, придавая материал сварному шву. Газ нужен для защиты жидкого металла от попадающих в него примесей. Если загрязняющие вещества, такие как воздух, попадают внутрь, образуются пузыри, сварной шов теряет прочность и не держится вместе.

MIG vs TIG сварка Showdown

Арка

Дуга MIG создается электрическим током, проходящим через провод, выходящий из горелки, похожей на горелку, из аппарата.Дуга ВИГ образуется между вольфрамовым стержнем, который остается неподвижным в горелке.

Дуга MIG большая и имеет большое тепловложение, но дуга распространяется на большую площадь, что приводит к меньшему проплавлению, чем при сварке TIG. Аппараты TIG создают более узкую дугу, чем MIG. Он способен создавать тонкие сварные швы, но может направлять огромное количество тепла в маленькую точку, в отличие от более широкой зоны нагрева сварки MIG.

Узкая дуга TIG обеспечивает глубокое проплавление, и часто больше тепла уходит на сварку TIG, даже если это меньшая зона прямого нагрева.Его эффективность превышает сварку MIG, потому что при той же силе тока сварка TIG будет выделять больше тепла, поскольку дуга MIG теряет концентрированное тепло, потому что ее охват шире. Узкая дуга, как и узкое пламя, всегда намного горячее.

Изображение предоставлено: Prowelder87, Wikimedia

Механизм подачи сварочной проволоки

Присадочная проволока подается вручную в сварочную ванну при сварке TIG, что делает эту процедуру более сложной и медленной. Проволока MIG подается с катушки внутри аппарата; она проходит роликами через поводок и выходит из сопла пушки.Это быстрый и простой способ сварки.

Сварка МИГ

называется точечной сваркой, потому что вам нужно только навести пистолет и нажать на спусковой крючок, чтобы выполнить весь процесс. Как только дуга зажглась, вы перемещаете горелку вдоль свариваемого соединения с необходимой скоростью, и сварка завершена. Сварка TIG требует большей концентрации и твердой руки для равномерной подачи проволоки.

Качество сварки

Сварные швы

MIG могут быть прочными, если они хорошо сформированы, но они часто не идеальны, так как в них обычно образуются небольшие отверстия.Эти отверстия не позволяют им должным образом герметизировать резервуары или сосуды под давлением. Сварка TIG — это сварка самого высокого качества из всех процедур. Их легко герметизировать, что делает их обычным выбором для герметизации сварных швов.

Сварные швы

TIG также имеют гораздо более глубокое проплавление, чем сварные швы MIG, что затрудняет их разделение. Вы можете формировать небольшие прочные прихватки с помощью сварочного аппарата TIG без какой-либо присадочной проволоки, и вам будет трудно их разорвать. Маленькие кнопки MIG легко ломаются. Сварка МИГ никогда не имеет естественного глубокого проплавления, хотя подготовка сварки, такая как V-образный вырез в стыке, часто позволяет увеличить глубину сварного шва в свариваемом участке.

Изображение предоставлено: Prowelder87, Wikimedia

Скорость

Сварка TIG — более медленная процедура, чем сварка MIG. Качество сварки у него высокое, но это связано с необходимостью снижения скорости перемещения для достижения необходимых результатов. Подача проволоки вручную тоже не помогает; даже если сварочную ванну можно было бы перемещать быстрее, проволока часто не может подаваться достаточно быстро, чтобы не отставать.

Сварка

MIG, с другой стороны, может выполняться внахлест вокруг сварного шва TIG. Он быстро настраивается, а длинные непрерывные сварные швы легко достижимы.Скорость перемещения может быть намного выше, чем при сварке TIG, но вы должны быть осторожны, чтобы не уменьшить проплавление на слишком большой скорости.

Эстетика

Сварщики

MIG могут обойти сварщиков TIG под капотом, но они никогда не выглядят так же хорошо. Опытный сварщик MIG может сделать аккуратный сварной шов, привлекательный для глаз, но он не сравнится с приличным сварным швом TIG. Рисунок и плотный равномерный валик сварных швов TIG всегда выглядят лучше. На них редко появляются брызги, и часто не требуется никаких отделочных работ, кроме легкой полировки или травления для удаления нежелательного цвета.

Открытые сварные швы, такие как изделия из нержавеющей стали без покрытия, почти всегда свариваются методом TIG, поскольку они значительно опрятнее завершают проект. Сварные швы MIG имеют тенденцию быть более объемными; на них обычно появляются брызги, и они изо всех сил пытаются сохранить ту же элегантную отделку.

Изображение предоставлено: Prowelder87, Wikimedia

Сложность

Сварщики TIG редко меняют карьеру на сварку MIG в более позднем возрасте, поскольку TIG является более сложной процедурой и поэтому многими рассматривается как сварка более высокого класса.Сварщики MIG, с другой стороны, часто переходят к сварке TIG после нескольких лет сварки MIG. Более простые дисциплины, такие как MIG, часто приводят к сварке TIG.

TIG намного сложнее, чем сварка MIG, поскольку в отличие от сварки MIG требуется гораздо больше обдумывать и правильно маневрировать. Начать сварку MIG — это все равно, что научиться водить машину на автомате; все, на чем вам нужно сосредоточиться, это ваша скорость и направление. Сварка TIG похожа на обучение вождению автомобиля с механической коробкой передач; добавление в сценарий проволоки с ручной подачей похоже на шестерни в автомобиле с механической коробкой передач.Это оказывается значительно более сложным для изучения. Однако это может быть выполнено без каких-либо других сварочных способностей.

Типы металлов

Когда дело доходит до MIG и TIG, оба сварщика могут сваривать любой металл, хотя сварщики TIG, которые работают только на постоянном токе, а не на переменном и постоянном токе, не могут сваривать алюминий. Однако тот факт, что обе процедуры могут сваривать любой металл, не означает, что они обе должны это делать.

Сварщики TIG и MIG одинаково часто сваривают алюминий, но нержавеющая сталь в основном сваривается TIG.Есть много людей, которые сваривают нержавеющую сталь MIG, и вы можете хорошо с этим справиться, но большая часть сварки нержавеющей стали выполняется сваркой TIG. Это связано с тем, что изготовление из нержавеющей стали, как правило, не имеет покрытия, поэтому все сварные швы остаются открытыми. Это более дорогой материал, поэтому изделия обычно требуют нетронутых сварных швов. Многие резервуары также изготовлены из нержавеющей стали и нуждаются в герметичных швах, которые подходят для сварки TIG.

Сварщики MIG в основном сваривают сталь, но вы найдете случайного человека, который занимается сваркой стали TIG.Это связано с тем, что эстетика не слишком критична для стали, так как на нее часто наносят покрытие после изготовления. Когда это не так, это работа, в которой внешний вид не имеет значения, поэтому ее лучше выполнять с помощью быстрой сварки MIG, а не TIG. Для сварки TIG также требуется чистая поверхность для сплавления, а сталь — самый грязный из металлов. Требуется слишком много времени, чтобы очистить сталь достаточно хорошо для TIG, в отличие от сварки MIG, которая способна легче прожигать грязь.

Изображение предоставлено: G.Mannaerts, Wikimedia

Стоимость

Сварка TIG

всегда стоит дороже, так как это гораздо более медленный процесс.Расходники чуть дороже, но ненамного. В первую очередь скорость проекта делает сварку TIG дорогой.

MIG — это недорогой вариант, поскольку он позволяет производить значительно быстрее, чем сварка TIG. Подготовительные работы также намного меньше для сварки MIG, поэтому проекты могут быть сшиты вместе быстро без особой подготовительной работы, в отличие от TIG.

Другие новости блога:

Обзор сварки MIG

Процедура MIG автоматически подает проволоку с катушки в сварочном аппарате через кабель и конец сопла горелки.Дуга создается электрическим током, протекающим через присадочную проволоку и возникающим при соприкосновении с металлом, который вы свариваете.

На пистолете есть курок, который запускает ток при подаче проволоки и выходе защитного газа. Это простой способ сварки, так как все происходит одним нажатием кнопки.

Настройки можно изменить на машине, и иногда они связаны с пистолетом для регулировки середины сварки. После того, как сварочный аппарат настроен для конкретной работы, это так же просто, как навести и снять, поскольку вы фокусируетесь на своей скорости движения и схеме плетения.

Плюсы

  • Автоматическая подача проволоки
  • Процесс быстрой сварки
  • Легко освоить
  • Экономичный
  • Требуется меньше очистки

Минусы

  • Меньшее качество сварки
  • Меньшее проникновение
  • Низкая эстетика
  • Трудно герметизировать с помощью

Обзор сварки TIG

В сварке TIG

используется вольфрамовый стержень, который остается неподвижным внутри горелки.Дуга образуется между вольфрамовым стержнем и металлом, который вы сплавляете, в то время как сварщик вручную подает присадочную проволоку в сварочную ванну. Газ течет от горелки вокруг дуги так же, как и газ для сварки MIG, но обычно газ отличается от того, который требуется для сварки MIG.

Дуга TIG, как правило, намного уже, чем дуга MIG, что означает, что тепло направляется на меньшую площадь. Это обеспечивает более глубокое проплавление и возможность получения более тонких сварных швов, но в целом процесс замедляется.Процесс идет медленнее из-за необходимости вручную подавать присадочную проволоку в сварочную ванну.

Плюсы

  • Глубокое проникновение
  • Легко герметизируется
  • Высокая эстетика
  • Легко сваривает тонкий металл
  • Требуются минимальные отделочные работы

Минусы

  • Медленный процесс
  • Присадочная проволока с ручной подачей
  • Дорогостоящий процесс
  • Трудно освоить

Заключение: MIG против TIG

При сравнении MIG и TIG, оба имеют разные сильные и слабые стороны, нет ни одного процесса лучше, чем другой; они оба используются для разных целей.Сварка MIG является хорошим вариантом, когда требуется недорогая и быстрая сварка таких материалов, как сталь и алюминий. Он может выполнять аккуратные сварные швы из нержавеющей стали, но в основном используется для стали и алюминия.

Сварка TIG

позволяет создавать высококачественные сварные швы, которые являются дорогостоящими и медленными. Вы, как правило, TIG проекты из нержавеющей стали и алюминия. Это сложная процедура для изучения, но после освоения она считается самой приятной сваркой. Это связано с его точностью, глубоким проникновением и очень привлекательным внешним видом.

Спасибо, что прочитали эту статью. Мы надеемся, что вам понравилось наше сравнение MIG и TIG, и вы нашли сварочный аппарат, который подходит именно вам. Не стесняйтесь присылать нам свои комментарии ниже.

Сварка MIG и TIG — Руководство для начинающих по сварке

Мы поговорим о сходствах и различиях сварки MIG и TIG. Я сделаю все возможное, чтобы сравнить два процесса с разных точек зрения, включая скорость, историю качества и стоимость оборудования.

Таким образом, вы можете получить довольно хорошее представление о том, какой вариант лучше всего подходит для ваших конкретных потребностей.

Сварка МИГ и ВИГ – основные сведения

Всегда приятно видеть практически идеальный сварной шов ВИГ на готовом изделии. Это похоже на стопку десятицентовиков. Ровность и точность сварного шва является показателем уровня квалификации сварщика. Тем не менее, почти идеальная сварка MIG на потребительском изделии, таком как рама грузовика, демонстрирует эффективность и прочность, которые могут быть достигнуты с помощью сварки MIG.

Сварка MIG и TIG — два наиболее распространенных типа сварки во многих отраслях промышленности.Использование как металлического инертного газа (MIG), так и вольфрамового инертного газа (TIG) можно найти в таких отраслях, как автомобильная, морская, атомная, аэрокосмическая и нефтяная промышленность.

Полезно понимать основы сварки MIG и TIG. Чем больше вы понимаете, тем лучше вы можете выбрать технологию, которая лучше всего подходит для вашего приложения. Первый шаг к пониманию их определений, сходств, различий и истории.

Photo by Sidney Pearce on Unsplash

Сварка Mig — это тип процесса сварки, при котором сварочная дуга возникает между расходуемой проволокой и заготовкой.Сварочная дуга плавит расходуемую проволоку, которая непрерывно подается через рукоятку, управляемую спусковым крючком.

Расходуемая проволока подается в сварочную ванну и может наплавлять шов в соответствии с требуемыми характеристиками в зависимости от настроек машины и техники пользователя.

  ПРИМЕЧАНИЕ:  Используйте защитный газ, чтобы получить чистый сварной шов. Наиболее распространенными защитными газами для сварки MIG являются аргон и углекислый газ. 

Что такое сварка TIG? AKA Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW)

Сварка ВИГ — это тип сварочного процесса, при котором сварочная дуга возникает между вольфрамовым электродом и заготовкой.Вольфрамовый электрод удерживается в цанге внутри сварочной горелки. Вам нужно держать вольфрамовый электрод примерно на расстоянии одной восьмой дюйма от заготовки. Это позволит дуге постоянно формировать сварочную ванну. Вы можете сваривать с расходуемым присадочным стержнем или без него, который вручную погружается в сварочную ванну.

Поскольку процедура регулируется вручную, навыки и техника необходимы для визуально приемлемого валика сварного шва TIG. Сварка TIG плавлением , с другой стороны, не требует наполнителя и представляет собой просто метод движения горелки вперед и назад над свариваемыми деталями.

Сварка присадочным стержнем требует нажатия педали и погружения присадочного стержня в сварочную ванну одной рукой, удерживая пламя другой. Нога оператора, обе руки и глаза должны быть идеально синхронизированы, чтобы эта техника работала.

Сходства MIG и TIG

Процессы сварки MIG и TIG во многом схожи. Некоторые из основных сходств — это сварочный ток, наплавка сварочного материала, зона термического влияния и области применения.

1. Ток

Электрический ток, используемый как для сварки MIG, так и для сварки TIG, может быть постоянным током с отрицательным электродом. TIG может использовать переменный ток для получения оптимальной сварочной ванны в алюминии.

При сварке MIG ток проходит через сварочную проволоку и образует дугу между проволокой и заготовкой. Точно так же при сварке TIG электрический ток проходит через вольфрамовый электрод и образует дугу от электрода к заготовке.

2. Нанесение сварочного материала

Основы сварки MIG и TIG такие же, как и при обычной сварке.То есть образование электрической дуги, выделяющей большое количество тепла. В результате образуется контролируемая лужа жидкого металла, которая затем используется для соединения металлов.

Как при сварке MIG, так и при сварке TIG может использоваться присадочный материал для наращивания валика сварного шва. Наполнитель повышает прочность соединения.

Использование присадочного материала при сварке MIG достигается за счет автоматической подачи расходуемой проволоки в сварочную ванну. При сварке TIG вы используете присадочную проволоку, чтобы помочь создать сварной шов.

3. Зона термического влияния

Определяется как область заготовки, на которую воздействует процесс высокотемпературной сварки. Зона термического влияния может быть одинаковой для процессов MIG и TIG. Исключением являются передовые технологии TIG, такие как микросварка.

Инженеры-конструкторы могут запросить специальную зону термического влияния, чтобы свести к минимуму усталость материала в критических условиях. Способ, которым оператор сварки управляет зоной термического влияния во время процесса MIG, заключается в нажатии ручки MIG.Это эффективно запускает и останавливает сварной шов. Этот импульсный метод обычно используется в авторемонтной промышленности для сварки панелей из листового металла на транспортных средствах.

Поскольку процесс сварки TIG гораздо более управляем, он больше подходит для контроля зоны термического влияния. Оператор просто регулирует интенсивность дуги с помощью ножной педали, подключенной к сварочному аппарату.

Некоторые из распространенных применений сварки MIG и TIG включают ремонт автомобильного листового металла, компоненты автомобильных гонок, монтаж труб и некоторые структурные работы.

Различия между сваркой MIG и TIG

Хотя сварка MIG и TIG имеет много общего, между ними есть и некоторые важные различия. К ним относятся защитные газы, скорость сварки, автоматизация и точность.

1. Защитные газы

Защитные газы необходимы как для сварки MIG, так и для сварки TIG, но типы используемых газов различаются. Защитный газ защищает сварочную ванну от естественной атмосферы. Окружающий нас воздух может загрязнять сварной шов из-за присутствия кислорода, водорода и азота в воздухе.

Иногда защитные газы настолько важны для чистоты сварного шва, что сварка выполняется в закрытой атмосфере инертного газа. Это настоятельно рекомендуется при сварке титана.

Какой защитный газ следует использовать для сварки MIG?

Стандартные способы сварки MIG требуют использования газа CO2. А поскольку газа много, это самый экономичный и распространенный способ сварки MIG. Защитные газы, реже используемые при сварке MIG, — это гелий, аргон и кислород.Они зарезервированы для специальных металлов и алюминия.

Какой защитный газ следует использовать для сварки TIG?

При сварке TIG почти всегда используется 100-процентный газ аргон для защиты сварочной ванны. В некоторых случаях, например, при сварке металлов с высоким содержанием никеля, используется смесь гелия и аргона. Это происхождение термина старой школы, гелиодуговая сварка. Реже используются смеси аргона и водорода или азота. Они зарезервированы для сварки TIG некоторых нержавеющих сталей.

2. Высокое качество или высокая скорость?

Еще одно различие между сваркой MIG и TIG заключается в скорости сварки. Там, где для сварки TIG требуется постоянное ручное наложение сварочного электрода, сварщик MIG может накладывать сварной шов на высокой скорости.

Высококвалифицированный сварщик TIG может быстро создать сварной шов. Но редко сварщик TIG может превзойти более быструю сварку MIG. В основном из-за ручного характера процесса сварки TIG.

Поскольку процесс MIG позволяет создавать сварные швы быстро и стабильно, этот процесс обычно используется в процессах автоматизированной сварки. Автоматизация процесса сварки MIG отличается от высокоточной ручной сварки TIG.

  ПРИМЕЧАНИЕ. Сварка ВИГ  может быть выгодна в особо ответственных случаях, когда требуется точность. Например, в двигателе вертолета или в выхлопе космического корабля. 

История технологий

Развитие технологии сварки MIG стало результатом спроса на товары в послевоенное время.Заводы могли производить большое количество автомобилей, кораблей и зданий, которые требовались после Второй мировой войны. Отчасти благодаря развитию технологии сварки MIG. Развитие использования CO2 в качестве защитного газа в 1950-х годах сделало сварку MIG предпочтительным процессом сварки.

В конце 1950-х годов на рынок была представлена ​​сварка под флюсом в качестве альтернативы все более популярной технологии сварки MIG. При сварке с флюсовым сердечником используется трубчатая сварочная проволока с флюсовым материалом внутри проволоки.Это удобно, когда защитный газ недоступен. Поскольку сварка с флюсовой сердцевиной не дает такого чистого сварного шва, она не так благоприятна, как MIG.

Сварка ВИГ официально стала сварочным процессом в 1940-х годах. Первоначально он назывался «Heli-arc» из-за того, что в то время в процессе использовался защитный газ — гелий. Первоначально этот процесс был положительным электродом постоянного тока. Однако последующие достижения в области технологий изменили ток, так что стал возможен отрицательный электрод постоянного тока (DCEN).

Несмотря на то, что компания DCEN обеспечивает более чистые сварные швы для черных металлов, сварка цветных металлов сопряжена с большими трудностями.Так было до появления сварки TIG на переменном токе. Последним значительным достижением стало появление высокочастотного дугового стартера.

  ПРИМЕЧАНИЕ:  Теперь оператору не нужно ударять вольфрамовым электродом по заготовке, чтобы зажечь дугу. Это часто приводит к загрязнению сварного шва или повреждению электрода. 

Области применения и оборудование для сварки MIG и TIG

Сварочные аппараты MIG и TIG обычно доступны как для домашнего, так и для промышленного применения.Существуют некоторые уникальные различия между сварочными работами в домашнем хозяйстве и на производственной площадке.

Некоторые примеры бытового применения могут быть связаны с ремонтом таких предметов, как забор на заднем дворе, сломанный инструмент для ухода за газоном или, возможно, сломанное крепление бампера грузовика.

В отличие от бытового применения, промышленное применение может охватывать верфи, авиационные или автомобильные заводы, авиационные или автомобильные ремонтные мастерские, шахты, ядерные установки, строительные конструкции или нефтяные месторождения.

Все эти промышленные применения требуют от сварщика гораздо большего, чем может когда-либо требовать бытовое применение. В то время как бытовое применение требует от сварщика экономичности и простоты использования, промышленное применение требует долговечности, длительных рабочих циклов и окончательного сварного шва, который можно тщательно проверить. Это и понятно, поскольку от качества сварного шва в буквальном смысле могут зависеть человеческие жизни.

Бытовое сварочное оборудование для сварки MIG и TIG

Бытовой пользователь и сварщик-любитель, как правило, требуют иных сварочных характеристик, чем промышленный рабочий, требующийся для выполнения сварочных работ.

Как домашний пользователь, вас, как правило, будут интересовать такие функции сварочного аппарата, как простой в использовании пользовательский интерфейс и возможность использовать бытовой электрический ток.

Сварочный аппарат, обычно приобретаемый для домашних пользователей или любителей, — это сварочный аппарат MIG с баллоном с защитным газом CO2, такой как Lincoln MIG Pro 180.

Сварочный аппарат этого типа позволяет получать качественные и чистые сварные швы в различных условиях легкой эксплуатации. И купить их можно по доступной цене.

  СОВЕТ:  Ознакомьтесь с моим обзором MIG Pro 180 от Lincoln Electric. 

Промышленное применение и оборудование

Для промышленного применения могут потребоваться сварочные аппараты MIG или TIG в различных конфигурациях. Сварочные аппараты MIG для тяжелых режимов работы имеют такие особенности, как увеличенные катушки с присадочной проволокой MIG, увеличенный рабочий цикл, компоненты для тяжелых условий эксплуатации, а иногда даже встроенный генератор для собственного питания. Сварочное оборудование промышленного класса должно выдерживать многократное использование в суровых условиях.

Сварочные аппараты MIG

Сварочные аппараты MIG используются в горнодобывающей промышленности, при монтаже трубопроводов и при монтаже металлоконструкций. В основном там, где условия не оптимальны, а сварочные аппараты используются постоянно. В случае земляных работ может быть вызвано сварочное оборудование для выполнения ремонта в полевых условиях на землеройной машине.

Это ситуация, когда время – деньги, и самый быстрый способ выполнить ремонт – использовать сварочный аппарат со встроенным генератором на рабочей тележке. В качестве альтернативы сварочные аппараты TIG можно найти на объектах ядерной, аэрокосмической, морской и автомобильной промышленности, где от машин требуется постоянное и непрерывное использование.

Аппараты для сварки ВИГ

Чтобы аппараты для сварки ВИГ выдерживали постоянное промышленное использование, аппараты часто имеют водяное охлаждение. Это делается для того, чтобы они не перегревались и не повреждались.

В судостроении, где алюминий является предпочтительным материалом для уменьшения веса и защиты от коррозии, сварка ВИГ (или сварка МИГ с соответствующим алюминиевым катушечным пистолетом) используется для крепления поручней, палубных плит или усиления корпуса. Поскольку при сварке алюминия методом TIG переменным током выделяется огромное количество тепла из-за более высокой температуры плавления алюминия, необходима горелка TIG с водяным охлаждением.

Будущее сварки MIG и TIG

Согласно статье Американского общества сварщиков под названием «Сварочные кузницы в будущее», сварочная отрасль в целом будет только расти и укрепляться в будущем благодаря истине, что сварка является оптимальным методом соединения материалов.

Медленный, устойчивый рост в виде технологических усовершенствований будет продолжаться. Особенно в категории сварки алюминия и потенциально в категории композитов.

Считается, что дополнительный рост обеспечивается за счет развивающихся рынков, переживающих промышленную революцию. Кроме того с внутреннего рынка в виде сварочной автоматики. Далее в статье делается предположение и делается вывод о том, что в будущем сварка трением с перемешиванием и лазерная сварка станут более распространенными.

Несмотря на то, что сварка трением с перемешиванием, тип усовершенствованного соединения металлов, разрабатываемый НАСА, и лазерная сварка, которая обычно используется для соединения листового металла, постоянно совершенствуются, наиболее широко используемыми технологиями по-прежнему будет сварка MIG и TIG.

В последние годы при сварке MIG произошли улучшения в области автоматизации. Автомобильные заводы всегда были в авангарде автоматизации сварки сборочных линий. Стремление к автоматизации сварки направлено не только на увеличение прибыли, но и на то, что автоматизация может также улучшить качество сварки благодаря тому факту, что сварочные роботы никогда не устают так, как люди-операторы.

Будущее автоматизации сварки может включать мониторинг данных дуги. Именно здесь традиционно сварщик мог увидеть проблемы со сварочной ванной и внести незначительные изменения в параметры сварки.Теоретически, в будущем роботы могли бы выполнять эти незначительные корректировки.

Заключение

Теперь, когда вы лучше понимаете процессы сварки MIG и TIG, приступайте к сварке! Если вы читаете это и теперь заинтересованы в том, чтобы попробовать свои силы в сварке с использованием процессов MIG, TIG или, возможно, других, то следующий шаг — попробовать!

Читать далее

В чем разница между сваркой TIG и MIG?

Старые аббревиатуры TIG (вольфрамовый инертный газ) и MIG (металлический инертный газ) все еще используются сегодня, но правильной терминологией в Северной Америке является газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) и газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW), которую мы будем использовать объяснять различия в процессах.

В процессе GTAW используется неплавящийся вольфрамовый электрод для создания дуги между вольфрамовым электродом в сварочной горелке и заготовкой, как показано на рис. 1. Инертный газ, такой как аргон, гелий или их смесь, используется для защиты сварочной ванны, вольфрамового электрода и присадочного металла от загрязнения кислородом и азотом в атмосфере. В процессе GTAW используется присадочный металл в виде твердого стержня, продаваемого длиной 36 дюймов, который вручную помещается в переднюю кромку расплавленной сварочной ванны для формирования сварного шва.Он также может быть автоматизирован с помощью устройства подачи холодной проволоки, и в этом случае, если требуется присадочный металл, он будет подаваться с катушки

. Этот процесс также может выполняться автогенно (без присадочного металла) на некоторых материалах. Процесс GTAW используется для сварки всех типов металлов и особенно выбран для сварки тонких металлов из углеродистой стали, нержавеющей стали и лучше всего подходит для алюминия.

Рис. 1. Типичная работа сварочной горелки GTAW

Полную настройку системы GTAW можно увидеть на рисунке 2.Система GTAW состоит из источника питания постоянного тока, сварочной горелки GTAW с силовыми кабелями длиной 15 или 25 футов, шланга для защитного/охлаждающего газа или шлангов с жидкостным охлаждением в зависимости от типа горелки, рабочего провода и баллона с защитным газом. Электрический ток вырабатывается источником питания с помощью педали управления (как педаль газа в автомобиле). Таким образом, сварщик может управлять педалью и увеличивать/уменьшать силу тока, нажимая и отпуская педаль ножного управления. Это также задействует защитный газ, чтобы запустить последовательность предварительной продувки на выбранное время, а затем зажечь дугу между вольфрамовым электродом и заготовкой.

Горелки GTAW

бывают двух типов: с воздушным охлаждением для более тонких материалов и меньшей силы тока и с жидкостным охлаждением для более толстых материалов, где будет использоваться более высокая сила тока. В этом процессе используется либо постоянный ток (DC) для стали и других черных металлов и некоторых цветных металлов, либо переменный ток (AC) для других цветных металлов, таких как алюминий.

В процессе GTAW получаются высококачественные сварные швы на всех металлах во всех положениях, но скорость перемещения будет меньше, чем при использовании GMAW, что приводит к более медленному производству.Сварщики, которые освоили этот процесс и работают продуктивно, как правило, пользуются большим спросом в компаниях, производящих прецизионные металлы.

Рис. 2. Полная система GTAW

GMAW использует расходуемый электрод в виде подачи проволоки через сварочную горелку (или пистолет, как его иногда называют) к заготовке, где он создает дугу и переносит металл для формирования сварного шва. В процессе GMAW также используется защитный газ для защиты сварочной ванны, присадочного металла и заготовки от загрязнения кислородом и азотом в атмосфере (см. рис. 3).

Рис. 3. Типовая сварочная горелка GMAW

Полную установку системы GMAW можно увидеть на рис. 4. Система GMAW состоит из источника питания постоянного напряжения, механизма подачи проволоки, баллона с защитным газом, сварочной горелки, которая работает с проводом длиной 10 или 15 футов. Сварочные горелки GMAW также бывают с воздушным или жидкостным охлаждением в зависимости от используемой силы тока. Здесь электрический ток запускается нажатием курка, рис. 5, на сварочной горелке, которая подключена к механизму подачи проволоки и источнику питания.Присадочная проволока начинает перемещаться из механизма подачи проволоки, который имеет заранее выбранную скорость подачи проволоки, через направляющую в проводах горелки и из гусиной шейки. Затем проволока проходит через газовый диффузор и контактную трубку и зажигает дугу, как только достигает заготовки. Источник питания измеряет напряжение между контактной трубкой и заготовкой и вырабатывает силу тока для расплавления проволоки, которая в конечном итоге становится металлом сварного шва. Защитный газ также включается при нажатии на спусковой крючок, а защитный газ подается по патрубкам к соплу на горелке и защищает зону сварки от атмосферных загрязнений.

Рис. 4. Типовая система GMAW

Процесс GMAW работает на положительном электроде постоянного тока для всех металлов и может обеспечивать три режима переноса металла.

  • Распылительный перенос металла с использованием 100% аргона или с кислородом или смесями защитного газа CO2. Это применяется с более высоким напряжением и настройками подачи проволоки для высокой производительности при сварке металлов толщиной 3 мм и выше, а также в плоском и горизонтальном положениях для получения высококачественных сварных швов.
  • Шаровидный перенос металла обычно используется со 100% CO2 или выше CO2 в смесях аргонового защитного газа с высоким напряжением и настройками подачи проволоки на более толстых материалах в плоском и горизонтальном положениях, однако этот перенос приводит к образованию большого количества сварочных брызг, а качество сварных швов ухудшается. быть плохим, а производительность сварки низкой.
  • Для переноса металла с коротким замыканием используется либо 100% CO2, либо смеси аргона с CO2 или кислородом. В более низких диапазонах напряжения и подачи проволоки этот перенос можно использовать на всех металлах во всех положениях с минимальным разбрызгиванием и хорошим качеством сварных швов. Производительность намного ниже, чем в режиме переноса распылением.

Тем не менее, процесс GMAW в любом режиме передачи все же намного производительнее, чем процесс GTAW.


Рисунок 5, Типовые детали сварочной горелки GMAW

① Изолятор
② Газовый диффузор
③ Контактная трубка
④ Газовое сопло
⑤ Курок
④ Гусиная шея

 

Сварка MIG и TIG: сходства, различия и области применения

— Обновлено 11.06.2021

Соединение металлов с помощью сварки предлагает несколько вариантов наилучшего метода.Вы можете выбрать сварку MIG и TIG. Дебаты о сварке MIG и TIG уже давно популярны в обрабатывающей промышленности, и мы здесь, чтобы предоставить факты для каждого типа сварки. Каждый из них имеет определенные преимущества в определенных ситуациях. Если вы когда-нибудь задумывались, в чем разница между сваркой MIG и TIG, в этом руководстве вы найдете все, что вам нужно знать.

При сварке MIG и TIG сварной шов создается путем нагревания металлической поверхности электрической дугой. Разница заключается в том, как дуга используется для соединения металлических поверхностей.При сварке MIG используется плавящийся электродный наполнитель, который расплавляется дугой для получения сварного шва. Для сварки TIG не требуется присадочный материал, вместо этого используется вольфрамовый наконечник для нагрева и непосредственного соединения металлических поверхностей.

Что такое сварка MIG?

Сварка MIG — это аббревиатура для металла в среде инертного газа. Этот процесс также называется дуговой сваркой в ​​среде защитного газа (GMAW). Большинство сварщиков сначала изучают этот процесс, потому что он сочетает в себе универсальность и простоту использования. Большинство металлов и сплавов легко адаптируются к этому процессу.

Часть названия, связанная с инертным газом, связана с тем фактом, что дуга не реагирует на кислород в атмосфере. Защитный газ окружает электрическую дугу, чтобы предотвратить ее воздействие за пределы отведенной области. Этот газ помогает повысить безопасность сварки MIG.

Сварщик использует плавящийся электрод в виде металлического наполнителя. Этот металл расплавится, чтобы соединить куски металла, которые сварщик хочет соединить. Тип используемого электродного наполнителя зависит от соединяемых материалов и их свойств.

Сварка MIG предлагает простой процесс по сравнению с другими видами сварки. Его простота также делает процесс быстрым, поэтому он идеально подходит для проектов в последнюю минуту, особенно если вам нужно соединить более толстые металлы, чем может справиться сварка TIG.

В отличие от других видов сварки, в которых используется расходуемый присадочный материал, таких как сварка электродами, при сварке MIG используется больше присадочного материала, что приводит к меньшему количеству отходов. Например, при сварке электродом до 25 % присадочного электрода уходит в отходы в виде неиспользованного отрезка.При сварке MIG из каждых 50 деталей 49 из них осаждаются на металлы в качестве наполнителя, оставляя менее 2% наполнителя впустую.

Сварка MIG также обеспечивает преимущество скорости. Процесс занимает гораздо меньше времени по сравнению со сваркой электродом или сваркой TIG. Для приложений, требующих максимально быстрой сварки, сварка MIG может быть лучшим выбором. Однако не стоит забывать о толщине металла и внешнем виде сварного шва. При соединении более толстых деталей MIG имеет преимущество перед TIG. Наполнитель, используемый для сварки MIG, лучше скрепляет металлические детали, а более толстый металл дольше нагревается, чтобы TIG работал.

Несмотря на то, что сварка MIG полезна, быстра и универсальна, ее самым большим недостатком является то, где ее можно выполнять. Газы, используемые для защиты процесса сварки, плохо работают снаружи. Проводите сварку MIG только в помещении с более контролируемой атмосферой.

Процесс сварки МИГ

Процесс сварки МИГ начинается с тщательной очистки соединяемых металлических поверхностей. Любая грязь или загрязнения на поверхности могут помешать адекватному прилипанию наполнителя к металлу.Даже грязь под металлическими зажимами, удерживающими детали, может препятствовать прохождению электрического тока по системе, снижая эффективность сварки.

Настройка параметров сварки MIG зависит от металлов, которые необходимо соединить.

  • Сила тока:  Сила используемого тока зависит от толщины металла. Как правило, используйте один ампер на 0,001 дюйма толщины металла.
  • Присадочная электродная проволока:  Тип используемой проволоки зависит от типа соединяемого металла.Толщина электрода напрямую связана с глубиной металла.
  • Газы:  Выбранные газы также зависят от металлов. Для универсальной сварки углеродистой стали используйте смесь 75 % аргона и 25 % углекислого газа. Использование 100% углекислого газа обеспечивает более глубокое проникновение наполнителя в более толстые металлы, хотя и создает больше беспорядка. Для алюминия используйте 100% аргон, в то время как равные части аргона, углекислого газа и гелия хорошо подходят для нержавеющей стали.
  • Вылет:  Длина провода, выступающего из конца сварочного пистолета, должна составлять 3/8 дюйма и при использовании издавать звук шипения бекона.Если звук не соответствует ожиданиям, у вас слишком много проводов.

Во время сварки мощность передается через сварочную горелку на проволоку. Сварка посылает электрическую дугу через расходуемый электрод к металлическим деталям. Этот процесс плавит расходуемый наполнитель в сварочную ванну, которая охлаждается и затвердевает, чтобы соединить металлические детали.

Во время этого процесса вы можете толкать сварочный пистолет вперед или тянуть его назад. Вариант, который вы выберете, зависит от вашего мастерства и результатов, которые вы хотите получить.Независимо от выбранного вами метода, старайтесь, чтобы угол перемещения между поверхностью и сварочным пистолетом составлял от 5 до 15 градусов. Углы, измеряемые выше, могут увеличить разбрызгивание и снизить точность.

Проталкивание означает, что вы работаете перед сварочной ванной, создавая более мелкое проплавление и более плоский шов. Этот метод дает вам лучшую видимость процесса, потому что вы отталкиваетесь от пула.

Процесс вытягивания требует, чтобы вы оттащили пистолет от лужи. Некоторые называют это методом удара слева, потому что ваша рука движется назад.Если вытащить сварочную горелку, образуется узкий валик, проникающий глубоко.

Для чего используется сварка MIG?

Сварка МИГ обычно используется для сварки более толстых металлов. Сварка MIG также быстрее, чем сварка TIG, что делает ее отличным вариантом для приложений, требующих скорости.

Сварка МИГ имеет несколько применений. Однако, прежде чем определять конкретные области применения, ознакомьтесь с преимуществами сварки MIG, чтобы увидеть, как она лучше подходит для некоторых проектов.

Если вам нужна скорость, а не точность, выберите сварку МИГ.Это происходит быстрее, хотя результаты не выглядят такими чистыми, как при сварке TIG.

Для более толстых металлов наполнитель, используемый при сварке MIG, помогает удерживать детали вместе. TIG недостаточно для металлов толщиной 1/2 дюйма, потому что материалы не могут достаточно нагреться во время процесса.

Пока вы подбираете газ и проволоку к типам металла, который вам нужно соединить, MIG имеет широкий спектр применений, для которых вы можете его использовать. Поскольку он создает видимую линию сварки, выбирайте его для проектов, которые вы можете видеть снаружи или где важна эстетика.

Подходящее использование для сварки MIG включают следующее:

    7

    • Ремонт металлического компонента
    • Автомобильный ремонт и производство
    • Прицепные прицепы
    • Строительная техника
    • Строительная сварка
    • Сварка труб
    • Подводная сварка Проекты
    • Roodroad ремонт
    • Судостроение

    Эти варианты сварки MIG показывают, насколько универсален этот процесс. Если ваш проект не должен выглядеть идеально, требует скорости для чистовой обработки или имеет более толстые металлы, для которых сварка TIG не подходит, вы можете выбрать MIG для своей сварки.

    Что такое сварка TIG?

    Сварка ВИГ – это аббревиатура от вольфрама в среде инертного газа. Другое его название – дуговая сварка вольфрамовым электродом или GTAW.

    Название процесса происходит от вольфрамового электрода внутри сварочного пистолета. В MIG этот электрод является расходуемым металлом, который создает наполнитель. Однако вольфрам не так легко плавится, как другие материалы. Он проводит электрическую дугу непосредственно к компонентам, которые необходимо соединить.

    Если вы не коснетесь вольфрамовым электродом сварочной ванны или материалов, вы не израсходуете его во время процесса.Если вольфрам коснется металла (происшествие, известное как погружение), вам нужно будет отшлифовать наконечник. От того, как часто вы случайно погружаете вольфрам в металл, зависит срок службы наконечника.

    В то время как MIG использует наполнитель, TIG не требует его. Его способность соединять два металла без наполнителя означает, что детали имеют более чистое соединение без дефектов из-за неправильного использования наполнителя.

    Процесс TIG требует большего мастерства, чем MIG, а это означает, что только опытные сварщики могут использовать этот метод.Поскольку для сварки TIG требуется две руки, в случаях, когда используется наполнитель, сварщик регулирует ток с помощью ножной педали. Если сварщик не отрегулирует ток должным образом, металлы могут стать слишком горячими. Если металлы перегреваются во время сварки, они могут треснуть от напряжения.

    Точность, необходимая для сварки TIG, значительно замедляет процесс. Сварка TIG занимает как минимум в два раза больше времени по сравнению с аналогичным проектом, использующим сварку MIG. Тем не менее, это вложение времени гарантирует, что продукт сварки TIG будет иметь гладкий и точный сварной шов между парой металлических листов.

    Поскольку сварка TIG требует нагрева металлических деталей, которые необходимо соединить, детали должны иметь достаточно тонкую конструкцию, чтобы ток мог проходить через них для достижения надлежащей температуры. Очень толстые детали требуют наполнителя, используемого при сварке MIG, для более надежного соединения.

    Процесс сварки ВИГ

    В отличие от процесса сварки ВИГ, при котором сварочная горелка удерживается одной рукой, хотя две руки предпочтительнее для устойчивости, для сварки ВИГ требуется две руки при использовании присадочного материала.Пока присадочный материал находится внутри сварочной горелки при сварке MIG, вы держите его одной рукой при сварке TIG.

    В процессе сварки TIG вольфрам помещается в сварочную горелку там, где расходуемый присадочный материал должен быть при сварке MIG. Этот вольфрам сохраняет свою форму во время процесса, что позволяет многократно использовать его.

    Сварочная горелка посылает электрический ток на соединяемые металлы. Этот ток нагревает металлы, позволяя им слегка расплавиться, образуя сварочную ванну между ними. Поскольку электрический ток нагревает металлы, сварка TIG лучше всего подходит для очень тонких деталей, таких как 0.005 дюймов. Сварка MIG перекроет такие тонкие листы материала.

    Если вам нужен наполнитель для процесса, вы держите стержень материала в одной руке, а горелка находится в вашей основной руке. Вы используете ножную педаль для регулировки тока через сварочный пистолет.

    Вольфрамовый стержень будет иметь заостренный или закругленный конец, в зависимости от того, что вы будете сваривать, и от источника питания. Для сварки алюминия и магния используйте переменный ток и шаровой наконечник на вольфрамовом электроде.В нержавеющей стали и стали используется отрицательный электрод постоянного тока (DCEN) и заостренный наконечник на вольфраме.

    При сварке TIG используйте газ аргон при соединении нержавеющей стали, алюминия или стали. В то время как толкание и вытягивание хорошо подходят для сварки MIG, при сварке TIG всегда используйте метод проталкивания.

    Сварка ВИГ требует особой осторожности и точности. Не бойтесь тратить время. Для достижения наилучших результатов обеспечьте чистоту свариваемых поверхностей. Грязь вызывает серьезные осложнения при сварке, особенно при использовании TIG без наполнителя.Потратив время на очистку поверхности и завершение сварки, вы получите лучший сварной шов, чем если бы вы поторопились с грязными поверхностями. Несмотря на более медленный процесс, сварка TIG дает гораздо более эстетичные результаты.

    Для чего используется сварка TIG?

    Поскольку TIG требует предельной точности и обеспечивает более чистые сварные швы, он лучше всего подходит для применений, где внешний вид и прочность имеют значение. При работе без наполнителя TIG создает готовые изделия, на поверхности которых нет видимого наполнителя.TIG также не образует брызг во время процесса, так как не требует наполнителя для создания связи.

    Также обратите внимание на толщину металла. Для более толстых деталей TIG не будет производить достаточного тепла в деталях для их соединения. TIG очень хорошо работает с очень тонкими металлическими листами и не требует наполнителя для таких сварных швов. Детали, которые плохо проводят электричество, но вместо этого нагреваются, особенно хорошо подходят для сварки TIG, которая основана на выделении тепла в металле для создания сварочной ванны.

    В то время как MIG должен соединять только подобные металлы, TIG может соединять разнородные материалы. Например, вы можете сваривать углеродистую сталь с медными сплавами или нержавеющей сталью.

    При выборе сварки TIG детали должны плотно прилегать друг к другу перед их сваркой. В противном случае сварной шов не исправит никаких ошибок при посадке, поскольку TIG обычно не использует наполнитель. Если детали не имеют желаемой посадки, вы все равно можете использовать TIG, если вы выполняете сварку импульсным током. Хотя это может не решить проблемы с посадкой, но лучше подходит для деталей.

    Сварка ВИГ имеет некоторые области применения, предусмотренные строительными нормами. Во многих проектах как минимум первый сварной шов между деталями должен выполняться с помощью сварки TIG. Эти приложения включают трубопроводы, видимые потребительские товары и ядерные работы.

    Поскольку сварка TIG не имеет видимого наполнителя после завершения, она хорошо подходит для соединения деталей кузова автомобилей, компонентов аэрокосмической отрасли, деталей кораблей, деталей велосипедов и труб. Эти приложения также ценят коррозионную стойкость и прочность сварных швов, которые производит TIG.

    Одно из применений сварки TIG, демонстрирующее ее прочность и надежность, — это ее использование для отработавшего ядерного топлива. После того, как ядерные стержни закончили свое использование, сварщики выбирают сварку TIG для герметизации этих все еще радиоактивных веществ, чтобы предотвратить утечку материала внутри.

    Если у вас есть опыт сварки и вам нужно прочное, коррозионностойкое, визуально привлекательное соединение и у вас есть время, чтобы посвятить этому процессу, выберите сварку ВИГ.

    Свяжитесь с PBZ для получения полного цикла услуг

    Сварка является важной частью любого металлообрабатывающего проекта.В PBZ мы понимаем эту концепцию, поэтому мы нанимаем только сертифицированных сварщиков, которые могут успешно выполнять сварку TIG и MIG для выполнения самого широкого спектра работ. Эти сварщики составляют часть нашей команды, которая предлагает нашим клиентам изобретательное производство от проектирования до доставки. Если вашему бизнесу требуется комплексное обслуживание, свяжитесь с нами в PBZ Manufacturing.

    Основы сварки MIG в сравнении с TIG

    В Axis Fabrication нам часто задают вопрос о разнице между сваркой MIG и TIG.Есть ли преимущество одной техники перед другой? В этой статье будут рассмотрены различия между этими двумя распространенными методами.

    Сварка МИГ: металл в среде инертного газа

    Для начала, сварка металлическим инертным газом (MIG) включает расходуемый электрод с подачей проволоки, который непрерывно проталкивается через сопло. MIG работает с использованием шпульного пистолета, который подает расходуемый проволочный электрод с постоянной скоростью. Проволока наносится в качестве присадочного металла на основной материал. Поэтому сварка MIG без добавления присадочного металла невозможна.После того, как машина правильно настроена, правильный размер переплетения и скорость определены, сварщику нужно только «наведи и снимай». Настройка является самой сложной частью и включает в себя выбор правильного защитного газа, скорости подачи проволоки и напряжения. Защитный газ, испускаемый катушечным пистолетом, защищает зону сварки от атмосферных газов, таких как азот и кислород.

    Простота использования и скорость применения значительно улучшают сварку MIG. По сравнению со сваркой TIG сварка MIG выполняется намного быстрее и требует меньше навыков.MIG позволяет нагревать деталь меньше, чем TIG, а также снижает эксплуатационные расходы. Основные недостатки MIG связаны с настройкой и очисткой. Сварщики выбирают расходуемую катушку с проволокой и защитные газы в зависимости от того, из какого металла состоит свариваемое изделие. Когда требуются изменения, время настройки увеличивается. Время очистки увеличено для удаления любых нежелательных брызг, образующихся в процессе сварки. Наконец, при сварке MIG область также должна быть очищена от ржавчины, краски или другого мусора.

    Сварка ВИГ: вольфрам в инертном газе

    Сварка ВИГ

    , возможно, является более сложной, хотя и более эстетичной техникой сварки для освоения.Механически он отличается от MIG тем, что в TIG используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Вольфрамовый электрод нагревает основной металл и присадочный стержень, который оператор подает в зону сварки. Оператор держит наполнительный стержень в одной руке, горелку в другой и ногой управляет подачей тепла с помощью педали. Балансирование с использованием обеих рук и ног — гораздо более сложная задача, чем только одна рука, которую требует MIG.

    Как и MIG, TIG имеет широкие преимущества.Это самый чистый и красивый метод сварки. Благодаря этому сокращается время уборки. Сварные швы также прочнее и качественнее, чем MIG. TIG можно выполнять без присадочного металла, это происходит, когда вы сплавляете два куска металла вместе. Точность сварки TIG обеспечивает дотошность, необходимую для декоративной сварки. Недостатком TIG является сложность в освоении. Он также значительно медленнее, чем MIG, и требует чистой поверхности сварки, что приводит к более высоким эксплуатационным расходам.

    Преимущества MIG
    1. Прихватку можно выполнять одной рукой, при этом вторая рука остается свободной для скрепления деталей.
    2. Более низкая стоимость
    3. Быстрее
    4. Легче учиться
    Преимущества TIG
    1. Лучше работает при сварке тонкого материала
    2. Более эстетичный
    3. Меньше очистки после сварки
    4. Присадочный металл не требуется
    5. Случайное разбрызгивание не проблема
    6. Возможность изготовления герметичных сварных швов
    7. Сварка TIG почти всех материалов любой толщины

    Как сравнить и выбрать между сваркой МИГ и ТИГ

    СВАРКА МИГ ПРОТИВ ВИГ: КАК СРАВНИТЬ И ВЫБРАТЬ МЕЖДУ ДВУМЯ

    Правильный метод сварки помогает обеспечить сохранность проволоки под нагрузкой.Узнайте здесь о сварке MIG и TIG и о том, как выбрать между ними.

    Правильный тип сварки может кардинально изменить внешний вид и долговечность вашего проекта.

    Сварка MIG против сварки TIG часто является предметом споров; когда и какие использовать, для чего они хороши, в каких профессиях они используются чаще всего и т. д.

    Существует множество различных типов сварки, но наиболее распространены два из них: Сварка Mig и Tig . Давайте углубимся в это и проясним некоторые из этих споров.

    МИГ ВС. СВАРКА ВИГ: ЧТО ЭТО ТАКОЕ?

    Сварка MIG или Сварка в среде инертного газа состоит из четырех основных частей. Расходуемый проволочный электрод необходим для создания электрической дуги между свариваемым изделием и плавящейся проволокой, выполняющей сварку.

    Проволочный электрод находится на наконечнике сварочного пистолета, который очень горячий, чтобы расплавить подаваемую в него проволоку. В то время как проволока плавится, сварщик прикладывает ее к базовому элементу , заставляя его также нагреваться, и, таким образом, сваривается вместе с проволокой.

    Последняя часть сварки MIG — защитный газ . Он проходит через сварочный пистолет, чтобы обеспечить защиту свежего сварного шва, чтобы предотвратить возможное проникновение загрязняющих веществ из окружающей среды и воздействие на сварной шов.

    Сварка TIG или Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа очень похожа на сварку MIG. Tig по-прежнему полагается на проволоку для подачи и нагрева, чтобы расплавить базовый элемент и проволоку для формирования сварного шва.

    Однако в методе TIG используется нерасходуемый вольфрамовый электрод , в отличие от метода MIG.Это означает, что проволока не проходит через сварочный пистолет, а держится в другой руке оператора и касается электрода, чтобы вплавиться в основу.

    Защитный газ используется при сварке TIG так же, как и при сварке MIG.

    МИГ ВС. СВАРКА TIG: ДЛЯ ЧЕГО ОНИ НУЖНЫ?

    Нет, мы не о войне! У каждого из них, сварки Mig и Tig, есть свои плюсы и минусы. Ниже мы рассмотрим два и в каких ситуациях каждый из них хорош.

    СВАРКА MIG

    MIG отлично подходит для начинающих, так как самая сложная часть сварки MIG — настройка параметров аппарата. Как только это выяснено, остальное — ветерок.

    Сварка MIG может использоваться на большинстве металлических поверхностей и отлично подходит для тонких металлов. Однако для разных металлических поверхностей требуются разные комбинации защитного газа и скорости подачи проволоки. Вот почему сварщику необходимо знать параметры своего аппарата, прежде чем приступить к работе.

    Еще одним недостатком сварки MIG является тот факт, что сварные швы требуют самой чистой поверхности. Это означает, что перед началом сварки сварщику придется очистить сварочную поверхность от любого мусора, ржавчины или краски.

    Это, в сочетании с использованием защитного газа, очень затрудняет сварку MIG на открытом воздухе.

    СВАРКА ВИГ

    Сварка ВИГ несколько сложнее, чем сварка МИГ. Для работы Tig требуется две руки: одна держит сварочный пистолет с вольфрамовым электродом, а другая держит сварочную проволоку, используемую для плавления.

    При этом сварка TIG обычно считается более чистым и красивым сварным швом, чем любой другой метод. Поскольку оператор имеет гораздо больший контроль над проволокой, сварной шов может быть намного прочнее и ближе к идеальному.

    Сварка TIG, как и MIG, требует безупречной поверхности сварки, свободной от мусора, ржавчины или краски, прежде чем можно будет начать сварку. Tig также немного медленнее в процессе сварки, в зависимости от координации и опыта оператора.К счастью, в AMF, , есть высококвалифицированные и знающие сварщики , у которых есть опыт, позволяющий выполнять работу эффективно и красиво.

    МИГ ВС. СВАРКА ВИГ: КАКАЯ ЛУЧШЕ ДЛЯ РАБОТЫ?

    Как и для всего остального, для сварки Mig и Tig свое время и место. Какой из них лучше подходит для вашего проекта?

    СВАРКА MIG

    Мы рекомендуем использовать сварку MIG для повседневных проектов. Независимо от того, являетесь ли вы сварщиком по профессии или сварщиком для хобби, сварка Mig — отличный вариант для вас.

    Кроме того, сварке MIG достаточно быстро научиться, а сам процесс не слишком сложен. Мы рекомендуем избегать этого, если ваши проекты в основном проводятся на открытом воздухе. Защитный газ не будет столь эффективен при сильных погодных условиях.

    СВАРКА ВИГ

    Сварка ВИГ предназначена для перфекционистов. Этот вид сварки считается самым красивым, потому что у оператора гораздо больше контроля над сварным швом. Однако это довольно усложняет обучение и требует больше терпения для каждой работы.

    Если в вашем проекте сварные швы должны быть представлены в полной мере, сварка TIG — это, безусловно, то, что вам нужно! Мы рекомендуем тщательно очистить поверхность сварного шва перед сваркой TIG, так как вам будет труднее работать с грязной рабочей поверхностью.

    Не беспокойтесь, если вы не совсем уверены, что использовать для своего проекта, вы можете связаться с нами для получения дополнительной информации, и мы можем помочь с нашими 20-летними знаниями!

    ВЫБОР МЕЖДУ СВАРКОЙ MIG И TIGTIG-сварка?

    Оба отлично подходят для их собственных процессов, и работа действительно определяет, что будет более подходящим для вас. Если вы слишком перегружены процессом принятия решений, не беспокойтесь больше! All Metals Fabricating Inc. обладает всеми знаниями и широким спектром производственных возможностей для удовлетворения любых потребностей наших клиентов.

    МЫ БУДЕМ РАДЫ ПОМОЧЬ ВАМ С ЛЮБЫМИ ВОПРОСАМИ ИЛИ ПРОЕКТАМИ. ЕСЛИ ВЫ ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О НАШЕЙ КОМПАНИИ, ПОСМОТРИТЕ НАШ ОБЗОР КОМПАНИИ .МЫ НЕ МОЖЕМ ДОЖДАТЬСЯ, ЧТОБЫ ВАМ ПОМОЧЬ!

    Разница между сваркой MIG и TIG

    5 9082

    S.no

    1

    TIG сварка

    1.

    MIG Стенды для металла Сварка в среде инертного газа. Он также известен как дуговая сварка металлическим газом (GMAW), сварка металлическим активным газом (MAG).

    TIG расшифровывается как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Она также известна как дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW).

    2.

    Это процесс сварки, при котором электрическая дуга образуется между расходуемой проволокой Электрод и металлом(ами) заготовки.

    Это процесс, при котором электрическая дуга образуется между неплавящимся вольфрамовым электродом и металлом(ами) заготовки

    3. расходуемый вольфрамовый электрод.

    4.

    Чаще всего для сварки используется источник постоянного напряжения постоянного тока. Он также может использовать систему постоянного тока и переменного тока.

    Для сварки используется сварочный источник постоянного тока.

    5.

    Свариваемые материалы: алюминий, цветные металлы и стали.

    Чаще всего используется для сварки нержавеющих сталей и цветных металлов, таких как сплавы алюминия, магния и меди.

    6.

    Для выполнения процесса сварки MIG не требуется высокой квалификации оператора.

    Для выполнения процесса сварки TIG требуется высококвалифицированный оператор.

    7.

    Обладает высокой скоростью наплавки.

    Имеет низкую скорость наплавки по сравнению со сваркой MIG.

    8.

    Присадочный металл не требуется.Проволока питающего электрода плавится и действует как присадочный металл.

    В некоторых случаях может потребоваться присадочный металл снаружи.

    9.

    Может сваривать листы толщиной до 40 мм.

    Может сваривать тонкие металлические листы толщиной до 5 мм.

    10.

    Качество шва ниже, чем при TIG.

    Обеспечивает высокое качество сварного шва, поскольку позволяет лучше контролировать зону сварки.

    11.

    Используется непрерывная подача проволоки.

    Непрерывная подача проволоки не используется.

    12.

    Оборудование, используемое в процессе сварки MIG, включает сварочную горелку, источник сварочного тока, блок подачи проволоки, сварочную электродную проволоку и подачу защитного газа.

    Оборудование, используемое в процессе сварки TIG, представляет собой сварочную горелку, неплавящийся вольфрамовый электрод, источник сварочного тока постоянного тока и источник защитного газа.

    13.

    Это более быстрый процесс сварки.

    Это более медленный процесс сварки.

    14.

    В этом процессе сварки использование присадочного металла обязательно.

    Но в этом процессе сварки могут использоваться или не использоваться присадочные металлы. Нет принуждения к использованию присадочного металла, он используется по мере необходимости.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    2019 © Все права защищены.