Сварной швеллер: методы стыковки и способы их сварки

Содержание

методы стыковки и способы их сварки

Швеллер — разновидность металлопрокатного изделия, характерной особенностью которого является форма поперечного сечения в виде «П». Его основная характеристика — прочность и устойчивость, что способствует усиленному применению. Во многих конструкциях требуется соединение деталей в форме швеллера. Наилучшим вариантом для этого служит сварка.

Методы стыковки и способы их сварки

Существуют различные варианты, при которых осуществляется стыковка швеллеров. Осуществление выбора происходит в зависимости от требований к монтажу металлических изделий и условий, при которых он производится. Также следует выбрать оптимальный метод для стыковки швеллеров сваркой.

Наибольшее применение находит электродуговая сварка. Этот способ является нетрудным и давно апробированным. При использовании электродуговой сварки становится возможным монтаж деталей в местах, являющихся труднодоступными.

Газовая сварка такого широкого применения не находит вследствие того, что происходит нагрев большой площади, расположенной около шва.

Однако, ее можно применить для подготовительных и вспомогательных операций, например, для кромок.

Сварка встык

Сварка встык швеллеров применяется при отсутствии повышенных требований к результату.

Процесс выполняется с каждой из сторон. Для того, чтобы осуществить сварку методом встык, детали устанавливают в горизонтальной плоскости таким образом, чтобы зазор между ними составлял не более трех миллиметров. Использует центратор — устройство, используемое для точного совмещения деталей, и временные прихватки — для надежной фиксации соединения. Направление движения при сварке швеллеров встык — от середины стенок к краям.

Если шов делают только с одной стороны, то обязательной операцией при этом является подварка корня. Для надежности соединение усиливается накладками.

Сварка с накладками

Сварка швеллеров между собой с использованием накладок позволяет получить монолитное соединение, обладающее очень высокой прочностью.

Перед началом процесса детали можно располагать с зазором до десяти миллиметров между собой. Накладку помещают с той стороны, где будет находиться шов. К наладке предъявляются специфичные требования: ее длина должна не менее, чем в пять раз превышать ширину профиля, а толщина не может быть меньше, чем у стенки швеллера.

Приваривание насадки делают с каждой из ее сторон, обеспечивая ее надежную фиксацию.

Соединение внутрь

Этот метод применяется для того, чтобы получить усиленный сварной швеллер. При таком способе происходит сваривание швеллеров таким образом, чтобы получилась своеобразная коробочка.

Соединение выполняют без зазора или при его небольшом значении. Установленные горизонтально швеллеры соединяют между собой струбцинами. Направление движения сварки — от середины соединения к каждому из его концов.

Смещенное соединение

Сварка швеллеров, имеющих разный размер, производится методом их смещенного соединения. Для осуществления такого соединения придется прибегнуть к помощи нескольких сварщиков.

Начинать сварку необходимо с тех мест, где швеллеры имеют наиболее большой поперечный размер стенок. Если осуществляется сварка встык, то можно применять обычную схему действий. Соединения угловым способом осуществляются двумя рабочими, которые ведут сварочный процесс к середине от краев.

Если свариваются швеллеры из низкоуглеродистой стали, то продольные стыки нельзя доваривать до края на расстояние, соответствующее ширине профиля, а если из легированной, то этот размер увеличивают в два раза.

Интересное видео

Сварной швеллер своими руками — техника, пошаговая инструкция, инструменты и материалы

Швеллер — стандартный профиль металлических элементов из черного проката. Характерная черта этой балки — п-образное сечение. При помощи него создают конструкции разных размеров для возведения малых и крупных построек.

Сами балки достаточно прочные, так что надёжность готового строения будет зависеть только от выполнения швов.

Дефекты и деформации в соединении швеллеров могут вызвать быстрое разрушение конструкции под нагрузками и влиянием природных факторов. О технологиях сварки внутрь, со смещением, с накладками и других мы расскажем в этой статье.

Содержание статьиПоказать

Виды технологии

Для соединения швеллеров применяют несколько технологий, но самая распространённая из них — электродуговая сварка.

Она простая и удобная в исполнении. Эта технология лидирует в списке методов, используемых мастерами сварки. Это из-за возможности работать с любыми сплавами и сталями при помощи различных типов электродных стержней.

Сварочные аппараты с применением электрической дуги могут быть компактными и переносными, поэтому использовать их можно для сварки на высотках и других местах, в которые трудно «доставить» другие виды оборудования.

Для сварки швеллеров подходят стержни УОНИ, так как они прекрасно справляются с соединением стальных элементов. Однако, их использование требует от мастера знание многих нюансов, и новичкам нужно будет потренироваться, чтобы приступить к работе.

Но, освоив применение УОНИ, вы точно будете довольны результатом. Перед работой их обязательно нужно прогреть в электрической печи при температуре в 200-250 градусов. Так из стержня уйдёт лишняя влага.

Металлические детали тоже нуждаются в подготовке. В любых условиях важно, чтобы места соединения не были покрыты частичками пыли или грязи, не имели дефектов и не были окрашены.

Так вы защитите шов от деформаций.

Не рекомендуем использовать переменный ток и прямую полярность — они не подходят для профиля сварных швеллеров. Кроме того, саму дугу лучше укоротить. Низкая температура не критична для электро дуги, но не должна быть ниже -35-40 по Цельсию.

Распространенные соединения

Ниже представлены самые популярные соединения сварных швеллеров.

Встык

Встык сварить детали сможет даже мастер-новичок. Это первое, чему нужно научиться, перед тем, как создавать крупные конструкции. Это простой метод, но использовать его для соединения несущих или других важных соединений нельзя.

Сваривать встык можно с наружной и внутренней части детали. Во втором варианте сварщик должен следить, чтобы каждый сантиметр стыка проварился полностью, так как с первого раза это может не получиться.

Надо проваривать и основание шва, но лишь с одной стороны.

Если стенки сварного швеллера толстые (больше 6 миллиметров), кромки балки нужно рассечь. Это можно сделать «буквой V» или «буквой Х». При толщине не больше двенадцати мм, лучше всего разделять края под острым углом (примерно 30 градусов).

После подготовки можно начинать сварку. Плотно приложите стенки швеллеров одна к другой. Если ваш глазомер «хромает» воспользуйтесь центратором, так как стыковка требует точности.

Промежуток между балками должен быть меньше трёх миллиметров. К обеим деталям обязательно на время приварите прихватку, используя сварные точки. Это нужно, чтобы элементы не двигались относительно друг друга по ходу.

Соединение должно идти от середины к кромкам. А, чтобы увеличить прочность шва, можно добавить дополнительные накладки.

Использование накладок

В отличие от стыковой, сварка с накладками может стать основой прочной конструкции. В её случае даже расстояние между сварными швеллерными балками может быть больше — вплоть до восьми мм. Разместите накладку с той стороны, где будет сварной шов.

Ширина и плотность накладок напрямую зависят от ширины сечения швеллера: чем толще сама балка, тем тоще должны быть и накладки для неё. Последние обязательно провариваются с изнаночной и внешней сторон.

На что обращать внимание при выборе накладки? Лучше всего иметь точные размеры швеллера, но можно и прикинуть примерно. Длина накладки будет равна длине швеллера, делённой на пять.

Её толщина в идеальном случае будет такой же, как и толщина балки. Но учтите, что накладки нужны с обеих сторон соединения, причем та, что снаружи — обязательно большей длины.

Соединение внутрь

Часто сварные швеллерные балки соединяют боковыми частями -«полками» — вовнутрь. Этот метод похож на стыковой, но в его случае промежутка между элементами не оставляют совсем (или оставляют, но незначительный).

Это сложный шов, и изучать его технику лучше, когда вы уже знакомы с предыдущими.

Для подготовки деталей не рекомендуется использовать болгарку. Из-за неё конструкция будет неустойчивой. Лучше возьмите шлифовальный круг. Приложите швеллеры друг к другу плотно, улучшите их устойчивость столярными струбцинами.

Можно разделить кромки, как при сварке встык, но небольшое расстояние не критично. Тут сваривать нужно так же — от центра к краю.

Эта технология требует безукоризненных условий. Сложные для доступа места обработать не получится, так как вертикальное или угловое положение соединения не даст вам сделать правильный сплошной шов.

Не пытайтесь экспериментировать с этим соединением — так вы только потратите время и расходники. В «экстремальных» условиях «возьмите» соединение встык или с накладками.

Метод не популярный из-за большого количества правил. Но, если вы в любом случае свариваете балки горизонтально, используйте именно его. Так шов будет плотным, без зазоров, а вся конструкция — устойчивой.

Со смещением

Соединение со смещением сложно выполнить в две руки. Оно довольно сложное. На стройках и производстве его используют несколько людей одновременно.

Смещение нужно тогда, когда соединять нужно целые комплексы из сварных швеллеров. Также оно помогает, когда балки разного размера.

Шов начинают с того места, где деталь толще. Смещенная сварка — это объединение разных соединений: стыкового, углового, продольного.

Последний, например, нельзя доводить до конца стыка, в создании углового принимают участие как минимум два мастера, и только со швом встык нет особых проблем нет.

Примечание

В конструкции можно использовать не один вид соединения. Рассчитайте нагрузки, которые она будет испытывать, так вы сможете понять, где какой шов нужен.

Место, на которое приходится большой вес, обработайте с помощью накладок, а то, где не важна устойчивость — встык. Так вы сэкономите время и материалы. Все методы, о которых мы рассказали, подходят для скрепления швеллерных балок в любом случае.

Главное — учитывайте последовательность этапов сварки. Нельзя вразброс выполнять подготовительные работы, делая зачистку после разделки кромок, например. Технология всегда предполагает, что зачистка — первое, что вы должны сделать, приступая к работе.

Если вы не будете обращать на это внимание, результат работы будет не самым приятным. Ознакомьтесь с ГОСТами для сварочного процесса — они хорошо описывают шаги.

Мы рекомендуем начинать сварку с той части сварного швеллера, которая толще. Ведите дугу от центра стыка к краям швеллеров. Даже если соединение выполнено правильно, смотреть на него нужно как на деформацию.

Это логично, так как обработка и плавка стали уменьшает её прочность. Работая, старайтесь делать так, чтобы прочность падала всего на 2-3 процента от начальной.

Такое восприятие поможет вам работать внимательнее и на выходе получить нужную металлоконструкцию.

Скорость, сила тока и напряжение индивидуальны для балок разных размеров. Эти параметры, так же, как и тип электрода, выбирайте в зависимости от вида стали, из которой изготовлен швеллер.

Скорость, с которой формируется соединение, тоже может быть разной, но чаще всего она составляет примерно двадцать метров в час.

Заключение

Кажется, что создание массивных конструкций из сварного швеллера — задача сложная. Это не так, она лишь имеет свои нюансы.

В основном важны лишь две детали — точное совмещение балок перед варкой и соблюдение методики.

Последнее касается любого типа сварки и соединения. В любом случае, одна лишь теория не поможет вам совершенствоваться. Наш основной совет — практикуйтесь как можно чаще, и вы достигнете того уровня, к которому стремитесь!

Сварка, соединение швеллеров — технология, виды, потери прочности

Прокатный профиль, имеющий П-образную форму сечения, называется швеллером. Различают профиль горячекатаный и гнутый. Вне зависимости от метода изготовления швеллера, основная область его применения – создание всевозможных конструкций, предназначенных для строительства и машиностроения. Большая часть металлоконструкций, создаваемых с использованием швеллера, изготавливается с помощью сварных соединений.

Технологические особенности соединения швеллеров

Профиль П-образный за счет формы сечения может выдерживать значительные осевые нагрузки и обладает высокими показателями сопротивления изгибающему моменту. Поэтому швеллер, как элемент металлоконструкции, применяется для обеспечения высоких показателей прочности и увеличения жесткости всего изделия в целом. Самым востребованным профилем в строительстве является швеллер серии «П», так как он позволяет добиться максимальной прочности сварного соединения в сравнение с прочими сериями.

Сварное соединение обладает достаточно большой прочностью, но мельчайшие нарушения в технологии сварки может привести к ослаблению всей металлоконструкции. Поэтому этап сварки является наиболее сложным и ответственным при изготовлении строительных конструкций.

Потери прочности при сварке швеллеров

Следует помнить, что любое сварное соединение снижает прочность зоны стыка на 5-7%. Но есть случаи, когда технология сварки нарушается по каким-либо причинам:

  • недостаточная квалификация сварщика
  • неправильно подобранный тип шва
  • неверный предварительный разогрев металла
  • неудобное расположение мест сварки

В этих случаях зона сварного шва может потерять до 20% своей прочности. Поэтому при сварке швеллеров следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • нельзя пренебрегать требованиями ГОСТ, касающихся сварных соединений
  • наиболее слабое место для расположения сварного шва – это внутренние грани полок и в особенности углы соединения стенки и полки швеллера, следует избегать сварочных швов в указанных местах

Типы сварки при изготовлении металлоконструкций

При изготовлении металлоконструкций в APEX METAL может применяться электродуговая и газовая сварка.

Газо-кислородная сварка не используется непосредственно для получения неразъемного соединения швеллеров, так как при ее использовании образуется значительно большая околошовная зона, прочность которой значительно ниже прочности основного металла. В этой зоне возникают внутренние напряжения и возможна деформация профиля и конструкции в целом. Но данный вид сварки используется для резки профиля и при необходимости исправления некоторых дефектов уже готовой металлоконструкции.

Основным видом сварки на нашем производстве является электродуговая сварка, которая не обладает упомянутыми недостатками.

Виды сварочных соединений

При сварке швеллеров встык, с целью исключения появления трещин в швах, можно использовать подкладки, которые устанавливаются в местах свариваемых кромок. Она позволяет повысить прочность места соединения. После сварки необходимо тщательно зачистить шов, и затем первая подкладка приваривается внутри швеллера по продольным сторонам. Ее ширина должна соответствовать ширине профиля, а длина иметь значение пятикратной ширины. Вторая подкладка выступает в роли ребра, приваривается по обе стороны от полосы вплотную к ней. Сварка 2-х швеллеров в коробчатое сечение осуществляются по следующему алгоритму:

  • два швеллера устанавливают горизонтально друг напротив друга, с зазором согласно стандарту
  • между собой оба изделия должны быть скреплены струбцинами
  • шов выполняется от центра профиля по направлению к краям или методом прихвата

Швеллер сварной нержавеющий UPE 140

Описание

Швеллер нержавеющий upe 140 (channel upe) металлический профиль с П-образным сечением, состоящий из стенки (центральная часть) и двух балок с высотой 140 мм и шириной 65 мм применяется для изготовления металлоконструкций в строительстве, машиностроении, вагоностроении и т. д.

Швеллер из нержавеющей стали upe имеет следующие значения: размер — 140 — толщина стенки 5 мм, толщина полки 9 мм, площадь сечения 17,82 мм, радиус внутреннего закругления 2 , вес одного метра швеллера 14,3 кг.

Регламентирует нержавеющий швеллер upe 140 стандарт DIN 1026-2.

У нас вы можете купить швеллер нержавеющий upe 140 из коррозионностойких сталей:

  • По EN 10088-3: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4541;
  • По ASTM A240: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321.
Характеристики
Высота, h (мм)140
Длина, l (м)6
Ширина, b (мм)65
Площадь сечения, A (см2)17,82
Радиус внутреннего закругления, r1 (мм)2
Толщина полки, t (мм)9
Толщина стенки, s (мм)5
Вес 1 м (кг)14,3
Вид швеллераUPE
Размер140
Сортировка на сайте40
Способ изготовленияСварка лазером
СтандартDIN 1026-2 / EN 10279

Швеллер сварной нержавеющий UPN 260 (UNP)

Описание

Швеллер нержавеющий upn (unp) 260 (channel upn(unp)) металлический профиль с П-образным сечением, состоящий из стенки (центральная часть) и двух балок с высотой 260 мм и шириной 90 мм применяется для изготовления металлоконструкций в строительстве, машиностроении, вагоностроении и т. д.

Размеры швеллера из нержавеющей стали upn (unp) — толщина стенки 10 мм, толщина полки 14 мм, площадь сечения 48,42 мм, радиус внутреннего закругления 2 мм, вес одного метра швеллера 38,25 кг.

Регламентирует нержавеющий швеллер upn (unp) 260 стандарт din 1026-1 / en 10279 .

У нас вы можете купить швеллер нержавеющий upn (unp) 260 из коррозионностойких сталей:

  • По EN 10088-3: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4541;
  • По ASTM A240: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321.
Характеристики
Высота, h (мм)260
Длина, l (м)6
Ширина, b (мм)90
Площадь сечения, A (см2)48,42
Радиус внутреннего закругления, r1 (мм)2
Радиус закругления полок, r2 (мм)
Толщина полки, t (мм)14
Толщина стенки, s (мм)10
Вес 1 м (кг)38,25
Вид швеллераUPN (UNP)
Размер260
Сортировка на сайте100
Способ изготовленияСварка лазером
СтандартDIN 1026-1 / EN 10279

Сварка швеллера на заказ в Москве в Металл-24

  Все сварные соединения ослабляют конструкцию и ее отельные узлы. Поэтому в строительстве часто используется швеллер. Сварка швеллера при монтаже конструкций – это важнейший этап.

Стальной швеллер – это металлическое изделие, имеющее П-образное сечение. Эта конструкция дает возможность получить высокие конструкционные характеристики при минимальном расходе материала. Методы изготовления швеллеров никак не влияют на технику сваривания.

Наибольшая прочность соединения достигается при сварке равнополочных швеллеров с параллельными гранями полок. Именно они и считаются самыми востребованными при строительстве в Москве.

 

  Особенности сварки швеллеров

  Для сборных металлических конструкций швеллера прекрасно себя зарекомендовали. Однако, если допустить ошибки в соединении данных изделий, то это вызовет критичное нарушение прочности конструкции в целом. Любое сварное соединение ослабляет прочность конструкции из металла на 5 – 7%. При это, металлический шов имеет более высокие характеристики прочности, чем металл основного детали.

Также проблема заключается в технике сваривания, опыте сварщика и грамотном предварительном разогреве. Неправильно выбранный шов и неудобное положение при сборке каких-либо узлов приводит к тому, что зона около шва может потерять до 20% прочности. Такие уязвимые соединительные места приходятся на каждый сварной шов с двух сторон. ГОСТом предусматриваются самые разнообразные узловые соединения.

Таким образом, можно подвести итог:

  1. Необходимо придерживаться рекомендованных норм ГОСТ.
  2. Сварка швеллеров существенно прочнее, даже если конструкция дополнительно усилена.
  3. Дополнительные накладки после сварки встык между собой нужно делать только снаружи изделия.
  4.  Сварку внутренних углов швеллера лишь ослабляет конструкцию в целом, поэтому варить не желательно во внутренних углах и внутри изделия.

 

  Электродуговая сварка швеллера

 Особенности применения электродов и их выбор по основным характеристикам позволяют сделать электродуговую сварку наиболее предпочтительной для соединения швеллеров. Самый качественный шов получается благодаря электродам. Но существуют и рекомендации по их использованию:

  • соединения лучше всего делать внахлест;
  • сварка электродами требует опыта сварщика;
  • электрод перед работой нужно прокаливать в особой печи в течение часа при температуре 250 градусов;
  • использовать нужно короткую дугу средней мощности;
  • варить легче при прямой полярности, поскольку электрод тогда горит медленнее;
  • необходимо проводить проверку на дефекты с внутренней стороны.

Режим сварки и скорость исполнения шва под углом зависят от вида соединения, однако, самым оптимальным будет ручная сварка 20 метров в час.

 

  Газовая сварка швеллера

 Газовая сварка встык используется достаточно часто. Существуют самые распространенные варианты соединения швеллера. Выбор соединения зависит от:

  • длины сварного соединения и количества сварщиков;
  • условий выполнения шва;
  • тип и толщина швеллера;
  • максимальная общая нагрузка на конструкцию.

Основные виды соединений и самые востребованные конструкции из швеллеров на практике получают при самом удобном методе сваривания. Наша компания осуществляет сварку швеллера на заказ. 

Гнутый стальной швеллер — что собой представляет и где используется

Гнутый швеллер — это стальной профиль, разновидность классического швеллера, с соответственными характеристиками, с отличием, состоящим в скругленном внешнем угле.

Гнутый стальной швеллер не обладает настолько высокой прочностью, как горячекатаный классический, а значит не может нести на себе большие нагрузки, но есть и положительные качества этого вида металлопроката: такое изделие лучше поддается сварке, другим способам обработки. У него более точные размеры габаритов.

Посмотреть прайс-лист и узнать стоимость гнутого стального швеллера — оптовый прайс-лист или розничный прайс-лист на швеллер гнутый.

Производство гнутого стального швеллера

Такой вид швеллера изготавливается в соответствии с ГОСТ. Он делится на два вида, каждый соответствует определенному ГОСТУ: равнополочный гнутый швеллер, производство которого регламентируется ГОСТ 8278 и неравнополочный гнутый швеллер — ГОСТ 8281. В общем случае изготовление гнутых стальных профилей должно производиться с учетом ГОСТ 11475.

Изготовление гнутого швеллера происходит на специальном профилегибочных станках, при этом используются различные типы стали, в том числе:

  • Рулонная горячекатаная — технология горячего проката предполагает изменение кристаллической решетки стали;
  • Рулонная холоднокатаная — такой способ производства позволяет создать изделия, которые имеют повышенную устойчивость к деформации. Такая технология требует выполнения работ при сравнительно низкой температуре, поэтому кристаллическая решетка стали не меняется;
  • Конструкционная;
  • Углеродистая;
  • Низколегированная — с добавлением специальных легирующих добавок, которые повышают эксплуатационные характеристики изделий металлопроката.

Основные характеристики гнутого стального швеллера:

  1. Способность переносить большие осевые нагрузки;
  2. Возможность использования без применения сварки;
  3. Способность выдерживать нагрузки на изгиб;
  4. Небольшой вес;
  5. Изделие отлично поддается сварке.

Все гнутые стальные швеллеры по точности прокатывания подразделяются на три основные общепринятые категории:

  • Высокой точности;
  • Повышенной точности;
  • Обычной точности.

Относительно формы конструкции стального гнутого профиля имеются четыре соответственные категории:

  • Обе полки параллельные между собой — обозначается «П»;
  • Легкие изделия с параллельными гранями полок — имеет обозначение «Л»;
  • Грани полок изнутри находятся под наклоном — «У»;
  • Профиль специального назначения — «С».

Технические требования к изготовлению гнутого швеллера

При производстве гнутых профилей используют только стали определенных марок, в соответствии с ГОСТом. По стандартам на поверхности изделий могут допускаться отпечатки, вкатанные пузыри, отдельные забоины, но не допускаются трещины, окалины, раковины, загрязнения и множественные вздутия. Кромки и торцы заготовок согласно стандарту 11475 не допускают зазубрин, расслоений или затянутой кромки. В небольшом количестве забоины и вмятины допустимы, если они не выводят размеры изделия за номинальные. В зависимости от группы качества изделия могут иметь или не иметь трещин по стандарту. Если профиль низкого качества, разрешаются трещины протяженностью до 10 мм в месте изгиба для профиля толщиной 2 мм. Если данный параметр находится в пределах 2-5 мм, то протяженность может быть уже 15 мм, а для толщины более 5-20 мм и выше.

Изделия металлопроката производятся на станке, поэтому снижение качества изделий возможно лишь в том случае, если калибровка валков была выполнена неправильно.

Вне зависимости от стали, используемой при изготовлении профилей, изделия могут монтироваться двумя способами, как болтовым скручиванием, так и сварными швами.

Маркировка гнутого стального швеллера

Маркируют такие изделия металлопроката по схеме В×Ш×Т, где:

  • В — высота, которая обычно колеблется между 25 и 310 мм;
  • Ш — ширина, которая по стандарту находится в диапазоне между 26 и 100 мм;
  • Т — толщина, колеблется между 2 и 6 мм.

Швеллер гнутый неравнополочный ГОСТ 8281-80

Согласно данному стандарту гнутый швеллер, как правило производится из кипящей углеродистой или полуспокойной стали, имеющей временное сопротивление разрыву более 460 единиц. Может использоваться и углеродистая сталь, низколегированная сталь, имеющие ту же величину сопротивления разрыву.

Предельные отклонения от 90 градусов зависят от ширины полки, подразделяются на несколько категорий:

  1. До 100мм;
  2. Выше 100мм;
  3. Изделия повышенной прочности.

Гнутый швеллер неравнополочный по стандартам ГОСТ 8281-80 может быть от 4 до 11,8 м.

Швеллер гнутый стальной равнополочный ГОСТ 8278-83

Данный стандарт распространен на все изделия, получаемые с помощью профилегибочных приборов с использованием заготовок различных сталей. По стандарту разрешаются предельные отклонения в процессе производства, которые касаются высоты стенки профиля и точности профилирования:

  • Высота стенки менее 50мм, тогда точность допустима с отклонением 0,75мм, для повышенной точности и для обычной точности отклонение может быть — 1мм;
  • При высоте стенки 50-100мм, допускаются отклонения — 1,25; 1,3; 1,5мм для всех классов точности;
  • Для высоты 100-150мм допускаются отклонения для высокой точности и повышенной точности — 1,5мм, а для обычной точности- 2мм.

Согласно стандарту 8287 длина гнутого профиля может выбираться в пределах от 3 до 11.8 м. Если используются немерные длины, то они могут составлять не более 7% массы партии. Допускается также выпускать длины, кратные мерным. Величина предельных отклонений длины выбирается в зависимости от длины.

Положительные характеристики гнутого стального профиля:

  1. Отсутствие сварки при монтажных работах;
  2. Гладкая поверхность материала;
  3. Легко воспринимает большое осевое давление;
  4. Низкий вес;
  5. Высокая точность и совместимость;
  6. Возможность придать изделию произвольную форму;
  7. Легко переносит давление на изгиб.

Благодаря этим характеристикам стальной гнутый швеллер успешно используется в большинстве сфер современного производства.

Сферы использования стального гнутого швеллера:

  1. В строительном деле:
    • Для реконструкции сооружений;
    • Для монтажа коммуникаций;
    • Для каркаса фасадов и стен здания;
    • Для ложбин воды;
    • Для перегородок;
    • Для сооружения крупных и средних стержневых или несущих конструкций, колон и связей;
    • Для кровли зданий.
  2. В автомобилестроении;
  3. В судостроении;
  4. В станкостроении;
  5. В домашнем хозяйстве:
    • Для сборки каркаса теплицы и других конструкций;
    • Для установки ниш хранения тяжелых предметов.
  6. В вагоностроении.

Гнутые стальные изделия используются часто, поскольку дают существенный выигрыш в стоимости постройки. В среднем применение таких металлоконструкций обеспечивает до 20% экономии металла, при этом масса будущего сооружения будет ниже, чем при использовании других конструкционных элементов, а надежность останется такой же высокой.

Экспериментальные и численные исследования сварных с помощью лазерной сварки секций каналов из нержавеющей стали при комбинированном сжатии и изгибающем моменте по главной оси

Основные моменты

Изучено поведение локального коробления секций каналов из нержавеющей стали при комбинированном нагружении по большой оси.

Была проведена экспериментальная программа, включающая 8 испытаний эксцентрично нагруженной заглушки колонны.

Модели FE были разработаны и проверены по результатам испытаний, а затем использованы для проведения параметрических исследований.

Соответствующие проектные положения в EN 1993-1-4 и AISC 27 были оценены, что свидетельствует о консерватизме.

Был разработан новый подход к проектированию на основе CSM, который показал высокий уровень точности и согласованности.

Abstract

В данной статье представлено углубленное экспериментальное и численное исследование поведения секций каналов из нержавеющей стали, сваренных лазерной сваркой, при комбинированном сжатии и изгибающем моменте вокруг большой оси. В экспериментальных исследованиях были рассмотрены две плоские секции канала из аустенитной нержавеющей стали, сваренные лазерной сваркой, и для каждой секции канала были проведены четыре испытания эксцентрично нагруженной короткой колонны при различных эксцентриситетах начальной нагрузки. Затем экспериментальные результаты были приняты в численном исследовании для проверки моделей конечных элементов, с помощью которых были проведены параметрические исследования для получения дополнительных данных о характеристиках конструкции в более широком диапазоне размеров поперечного сечения и начальных эксцентриситетов нагружения.Полученные экспериментальные и численные результаты были тщательно проанализированы, а затем использованы для оценки точности текущих кодифицированных правил проектирования для сварных секций швеллеров из нержавеющей стали при комбинированном сжатии и изгибе по большой оси. Результаты оценки в целом показали, что кодифицированные правила проектирования дают чрезмерно консервативные и рассеянные прогнозы сопротивления из-за пренебрежения благоприятным деформационным упрочнением материала нержавеющей стали и благоприятным перераспределением напряжений в секциях канала при комбинированной нагрузке. Был предложен улучшенный подход к проектированию путем распространения метода непрерывной прочности на основе деформации (CSM) на случай секций швеллеров из нержавеющей стали, сваренных лазерной сваркой, при комбинированном сжатии и изгибе по большой оси. Количественная оценка нового подхода к проектированию была проведена путем сравнения прогнозируемых сопротивлений с экспериментальными и численными разрушающими нагрузками, причем результаты показали, что новый подход к проектированию обеспечивает гораздо более высокий уровень точности и согласованности проектирования, чем текущие кодифицированные правила проектирования.Наконец, был проведен статистический анализ, чтобы подтвердить надежность нового подхода к проектированию в соответствии с EN 1990.

Ключевые слова

Аустенитная нержавеющая сталь

Секции канала

Метод непрерывной прочности

Испытания эксцентрично нагруженной заглушки

Международные нормы проектирования

Лазерная сварка

Новое проектное предложение

Численное моделирование

Анализ надежности

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2020 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирование статей

Лучшие каналы YouTube по сварке и изготовлению

На YouTube много каналов о сварке и изготовлении, поэтому мы составили для вас список лучших каналов. Чтобы попасть в этот список, у каналов должно быть более 10 000 подписчиков и недавнее видео, размещенное в течение последних 3 месяцев. Пожалуйста, не стесняйтесь добавлять ссылки в комментариях ниже на любые, которые мы могли пропустить, или на любые новые каналы YouTube, за которыми нам следует следить.

Советы и хитрости по сварке — 543 316+ подписчиков на YouTube

Советы и рекомендации по сварке:

Пух и грязные советы по сварке для всех нас.

Заявление об ограничении ответственности: эти видео предназначены для развлечения и вдохновения. Сварка опасна. Перед использованием сварочного оборудования всегда обращайтесь за профессиональной консультацией и обучением. Если вы сомневаетесь перед выполнением любого сварочного задания, остановитесь и изучите более безопасный метод. Не пытайтесь сваривать просто потому, что вы видели это в одном из моих видеороликов.

ChuckE2009 — 452,797+ подписчиков

О патронеE2009:

Привет и добро пожаловать на мой канал! Мои видео о сварке, металлообработке, машинном оборудовании и многом другом! Я занимаюсь сваркой с 2009 года, включая 3 года формального образования и получение 5 различных сертификатов по трубам и пластинам.

Одно примечание — сообщения YouTube предназначены ТОЛЬКО для коммерческого интереса к шоу. За это я приношу свои извинения, хотя я хотел бы отвечать на личные сообщения всех людей, огромное количество получаемых мной сообщений делает это непрактичным.

О Weld.

com:

Видеоролики о сварке, скрытые за капотом, позволяют ближе познакомиться с процессом сварки.

Сварочные видеоролики Weld.com — это серия шоу о сварке, наполненных советами, хитростями и подсказками, которые помогут вам каждый раз отбрасывать идеальный борт! Если вы пытаетесь стать лучше в области сварки TIG, сварки MIG, сварки палкой или резки; Weld.com имеет то, что вам нужно. Все видеоролики сняты «из-за кулис», чтобы вы могли увидеть сварщиков со стороны сварщика.Мы не только покажем вам, как сваривать, но и много раз покажем вам типичные ошибки и способы их избежать.

Новые видео TIG каждую пятницу
Новые видео MIG каждый понедельник

О форумах Fab:

Добро пожаловать на форумы Fab. Меня зовут Кайл Восс, и я создаю для вас любой контент Custom Motorsports Fabrication. Углеродное волокно, сварка TIG, формовка металла, хот-стержни, маслкары, индивидуальные чопперы и все, что между ними.Я упорно работаю над тем, чтобы еженедельно приносить вам новый контент.

О сайте 6061.com:

Сварка и изготовление алюминия, а также другие видеоролики.

О производственной серии

Канал Fabricator на YouTube здесь, чтобы показать вам, как построить что угодно. Многие проекты создаются с использованием моего 15-летнего опыта в производстве автомобилей, но я строю, чиню, модифицирую, проектирую, корректирую и создаю практически все.Я всегда открыт для новых предложений от зрителей.

О гараже Джимбо:

Этот канал в основном посвящен сварке и металлообработке. Мы будем делать нестандартные работы из дерева тут и там, но в конце концов это все потому, что я люблю строить.

О таможне Ramsey — turbocobra

Меня зовут Гэри Рэмси. Владелец, производитель Ramsey Customs. Мы начали этот канал в первую очередь, чтобы задокументировать полное восстановление Мустанга 1965 года, но с годами канал превратился в место для демонстрации различных проектов, которые мы делаем.Эти проекты в основном связаны с производством металла и дерева. Металлообработка. Мы специализируемся на искусстве металла, домашнем / деловом декоре и мебели, но мы также предлагаем видеоролики, в которых показаны различные инструменты, техники и методы, используемые в металлообработке.

В последнее время мы занимаемся производством инструментов для производителей. Мы продаем их в виде комплектов, которые можно сваривать или скреплять болтами, или продаем только чертежи. В наших видеороликах вы часто будете видеть такие вещи, как сварка Mig, сварка Tig, сверление, фрезерование, токарные работы по металлу.Некоторое из имеющегося у нас оборудования: Lincoln Mig Welder. Миллер Сварщик. Токарный станок по металлу Monarch 10EE. Фрезерный станок типа Bridgeport. Фрезерный станок Cincinnati, горизонтальная ленточная пила Ellis, вертикальная ленточная пила DoAll. Плазменный стол Trucut с ЧПУ.

О компании Allen’s Welding / Woodworking:

Видео по сварке и обработке дерева. всевозможные постройки от ям для барбекю до деревянных зеркальных рам на поддонах.

Если вы опытный и талантливый сварщик, рассматривающий возможность работы в разъездах по контракту, узнайте больше о преимуществах и принципах работы, нажав кнопку ниже.

P1001 — 1-5 / 8 «x 3-1 / 4», 12 калибр, спина к спине, цельный

P1001 — 1-5 / 8 «x 3-1 / 4», 12 калибр, спина к спине, цельный

Канал сплошной стойки 12-го калибра, задний к спине

Unistrut P1001, часто известный как стандартный канал 12 калибра или глубокий стыковой канал распорки, обычно используется для опор трапеции, сейсмических распорок, потолочных решеток, труб, трубопроводов, опор для каналов и кабельных лотков, стоек и других каркасов общего назначения.Примеры приложений см. В нашей витрине приложений.

P1001AW одобрен OPA для использования в сейсмических условиях, и P1001 будет включен в наш предстоящий OPM. Он также внесен в списки UL и CSA для использования в качестве канала качения с подкосом.

Размеры продукта: ширина 1 5/8 дюйма, высота 3 1/4 дюйма, диаметр 12 мм. толстые, спина к спине. Также доступны перфорированные отверстия для простоты установки.

Наш P1001 доступен в предварительно оцинкованном (PG), Unistrut Defender (DF), оцинкованном горячим способом (HG), простом (PL), зеленом (GR), цветном (GR), бихроматом цинковом (ZD), нержавеющем (SS или ST) исполнении. и алюминий (EA).

Деталь № Длина (фут) Отделка Вес продукта / фут (фунт / фут)
P1001 20 PG 3,78
P1001 10 PG 3.78
P1001 10 DF 4,028
P1001 20 DF 4,028
P1001 20 HG 4,028
P1001 10 HG 4. 028
P1001 20 ГР 3,78
P1001 10 ГР 3,78
P1001 20 PL 3,78
P1001 10 PL 3.78
P1001 10 ZD 3,78
P1001 20 ZD 3,78
P1001 10 SS 3,78
P1001 20 SS 3. 78
P1001 10 СТ 3,78
P1001 20 СТ 3,78
P1001 10 EA 1,34
P1001 20 EA 1.34

Загрузка балки

Загрузка балки — P1001
Охватывать
(дюйм)
Максимум Позволять.
Униформа Нагрузка
(фунты)
Прогиб на
Равномерная нагрузка
(дюйм)
Равномерная загрузка при прогибе Боковые распорки
Коэффициент понижения
Размах / 180
(фунты)
Размах / 240
(фунты)
Размах / 360
(фунты)
24 * 3,500 0. 02 * 3,500 * 3,500 * 3,500 1,00
36 3,190 0,07 3,190 3,190 3,190 1,00
48 2,390 0,13 2,390 2,390 2,390 1.00
60 1 910 0,20 1 910 1 910 1,620 0,97
72 1,600 0,28 1,600 1,600 1,130 0,93
84 1,370 0. 39 1,370 1,240 830 0,89
96 1,200 0,51 1,200 950 630 0,85
108 1,060 0,64 1 000 750 500 0.81
120 960 0,79 810 610 410 0,78
144 800 1,14 560 420 280 0,70
168 680 1. 53 410 310 210 0,63
192 600 2,02 320 240 160 0,56
216 530 2,54 250 190 130 0.49
240 480 3,16 200 150 100 0,44
Примечание * Нагрузка ограничена сдвигом при сварке
Информацию о загрузке см. В общих технических характеристиках.

Загрузка колонны

Загрузка колонны — P1001
Свободный
Высота
(дюйм)
Допустимая нагрузка на торце паза
(фунты)
Макс.нагрузка на колонну Применяется в C.ГРАММ.
K = 0,65 фунта K = 0,80 (фунт) K = 1,0 (фунт) K = 1,2 (фунта)
24 6,430 24 280 23 610 22 700 21 820
36 6290 22 810 21 820 20 650 19 670
48 6,160 21 410 20 300 18 670 16,160
60 6 000 20 210 18 670 15,520 12 390
72 5 620 18 970 16,160 12 390 8 950
84 5,170 16 950 13 630 9 470 6 580
96 4 690 14 890 11,190 7,250 5 040
108 4,170 12,850 8 950 5,730 3,980
120 3 690 10 900 7,250 4,640 КЛ / р> 200
144 2,930 7 630 5 040 КЛ / р> 200 КЛ / р> 200
Информацию о загрузке см. В общих технических характеристиках.

Элементы раздела

Элементы секции — P1001
Площадь участка 1,111 дюйма 2 (7,2 см 2 )
Ось 1-1 Axix 2-2
Момент инерции (I) 0.928 дюймов 4 (38,6 см 4 ) 0,471 дюйма 4 (19,6 см 4 )
Модуль упругости сечения (S) 0,571 дюйма 3 (9,4 см 3 ) 0,580 дюйма 3 (9,5 см 3 )
Радиус вращения (r) 2,3 см (0,914 дюйма) 1,7 см (0,651 дюйма)

Общие технические условия

Стандартные длины:

  • 10 футов: 10 футов или 10 футов 1 / 8 ”(3. 05 м) ± 1 / 8 дюйма (3 мм)
  • 20 футов: 20 футов или 20 футов 3 / 8 дюйма (6,11 м) ± 1 / 8 дюйма (3 мм)

Специальная длина:

Изогнутый канал:

  • Многие секции каналов Unistrut могут поставляться с изгибом. Щелкните здесь, чтобы просмотреть форму заказа, спецификации и инструкции.

Данные нагрузки:

  • Все данные о нагрузках на балки и колонны относятся к каналам из углеродистой и нержавеющей стали.
  • Таблицы нагрузок применимы только к каналу бренда UNISTRUT. Ищите «UNISTRUT» на товаре.
  • Таблицы нагрузок и диаграммы составлены в соответствии со СПЕЦИФИКАЦИЕЙ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ ХОЛОДНОМЕРНЫХ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗДАНИЯ 2007 ГОДА, опубликованной АМЕРИКАНСКИМ ИНСТИТУТОМ ЖЕЛЕЗА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТОДА ASD.
  • Нагрузки основаны на холодной штамповке стали 33 тыс. Фунтов на квадратный дюйм до 42 тыс. Фунтов на квадратный дюйм.
  • Коэффициент запаса прочности
  • по пределу текучести составляет 1,67 для нагрузок на балку и 1,80 для нагрузок на колонну.
  • Нагрузки на балку основаны на простой балке и представлены как общая равномерная нагрузка (W) в фунтах. Для правильных процедур расчета см. Наше Руководство по расчету балочной нагрузки.
  • Информацию о нагрузках на подшипники см. На нашей странице о нагрузках на подшипники.

Сварные швы:

  • Сварные швеллеры привариваются точечной сваркой 2 дюйма (51 мм) или 3 дюйма (76 мм) по центру.

Материалы и отделка

Материалы и отделка — Стандарт:

  • Предварительно оцинкованный (PG): Соответствует ASTM A653 SS GR 33, G90.
  • Unistrut Defender (DF): Соответствует ASTM A1046 SS GR 33
  • Горячее цинкование (HG): сталь соответствует ASTM A1011 SS GR 33, отделка соответствует ASTM A123
  • Perma-Green (GR): Сталь соответствует ASTM A1011 SS GR 33, покрытие E-Coat
  • Perma-Gold (ZD): Сталь соответствует ASTM A1011 SS GR 33, отделка соответствует ASTM B633, тип II SC3
  • Обычная (PL): Соответствует ASTM A1011 SS GR 33
Материалы и отделка — Специальные металлы:
  • Нержавеющая сталь, тип 304 (SS): ASTM A240, тип 304 *
  • Нержавеющая сталь, тип 316 (ST): ASTM A240, тип 316 *
  • Алюминий (EA): ASTM B221, тип 6063-T6 (экструдированный) *

* Эти материалы имеют разные физические свойства и рабочие характеристики.Пожалуйста, свяжитесь с нами для поддержки дизайна.

Связанные ресурсы

Видео

Файлы CAD

Технические документы

Точечная сварка вертикальный швеллерный адаптер для швеллера для А-образной рамы прицепа Принадлежности для прицепов для фермерских хозяйств и ранчо ilsr.орг

Точечная сварка Вертикальный швеллерный адаптер для швеллера для А-образных рам прицепа Принадлежности для прицепов для фермерских хозяйств и ранчо ilsr.org

Точечная сварка вертикальный переходник с швом на язычке для А-образных рам прицепа, адаптер с вертикальным швом на язычок для А-образных рам прицепа Точечная сварка, Купить адаптер с вертикальным швом на язычок для А-образных рам прицепа (точечная сварка): детали муфты — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках, БЕСПЛАТНЫЕ подарки и обещанная цена, отличные бренды, отличная цена, чтобы предоставить вам лучшее качество и обслуживание. Адаптер под приварной язычок для А-образной рамы прицепа Сварной вертикальный швеллер ilsr.org.

Точечная сварка вертикальный швеллерный переходник под приварной язычок для А-образных рам прицепа






Вертикальный швеллерный переходник для A-образной рамы прицепа (точечная сварка): автомобильный. Купить адаптер приварной язычок вертикального канала для А-образных рам прицепа (точечная сварка): детали муфты — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках. Приварной адаптер вертикального швеллера язычка прицепа для А-образной рамы прицепа.Приварной адаптер вертикального швеллера язычка прицепа для А-образной рамы прицепа. 。 Оборудован 6 регулировочными отверстиями. Необработанная сталь. 。 Только точечная сварка (2 стороны, основание и вертикальный канал)。 Внешняя передняя часть имеет ширину 4 дюйма, внешняя задняя часть — 11 дюймов. Размер спереди назад составляет 7-1 / 2 дюйма.。 Позволяет преобразовать ваш прицеп в рамку, которая принимает соединители с вертикальным каналом. Сварка, необходимая для установки。 Размер: точечная сварка。 Адаптер крепления для вертикального канала прицепа для вашего А-образная рама прицепа — это приварной адаптер, который преобразует ваш типичный горизонтальный язычок прицепа для установки соединительной муфты с вертикальным каналом.Этот сварной шов на вертикальном канальном креплении имеет 6 регулировочных отверстий. Схема с шестью отверстиями под болты отлично работает с типичными тягово-сцепными устройствами с вертикальным каналом. Идеально подходит для модификации прицепа или при создании индивидуального прицепа. Внешняя передняя часть имеет ширину 4 дюйма, внешняя задняя часть — ширину ″. Размер спереди назад — 7-1 / 2 дюйма. Только точечная сварка. Требуется дополнительная сварка。。。






Точечный сварной адаптер для вертикального швеллера с швом для A-образной рамы прицепа

Наборы деревянной атмосферостойкой уличной мебели Сборка не требуется HOMPUS 3-компонентный набор для патио-бистро Складной стол и стулья Acacia. Продукты Camerons Курительные чипсы — Экстра тонкие натуральные древесные опилки для копчения 1 пинта чипсов для барбекю, сушеные в сушеной печи, палочки для жарки зефира LHling с деревянной ручкой, выдвижные вилки Набор из 8 32-дюймовых телескопических вертелов для костра и барбекю с колбасой. Сумка для выращивания перца Bloem BloemBagz PEP-42 8 галлонов Living Green 8 галлонов, эквивалент теплых белых ламп накаливания мощностью 90 Вт, 750 лм, светодиодный потолочный светильник для скрытого монтажа, белый список ETL, современные светодиодные потолочные светильники 3000-3500K, 9 дюймов, ярко-белый, 6000- 6500К, 8Вт.96 Подставка для стойки Сверхмощные металлические опоры для навеса Навес Тент Холст Брезент Опорные столбы Палуба Оцинкованная сталь Серебряный патио Солнцезащитный козырек Парусный навес Комплект для столбов 8 футов высотой. Aexit Home Bath Outdoor Décor Black Rollerball Rolling Душевая занавеска Кольца Клипса Крючки для уличных штор 12шт. 12H x16W Carolines Treasures 7512PW1216 Бедлингтон-терьер Декоративная парусиновая подушка многоцветная. Liora Manne Marina Tropical Leaf Внутренний / Открытый коврик 410 x 76. Ez-Flo 65001LF 1 Pex X 3/4 Pex Coupling. Capital Lighting 917833OB Фонарь с тремя световыми столбами.ees.Foldable Kneeler Garden Kneeler Bench Stool Мягкая подушка сиденья с сумкой для инструментов. 4×12, с посадочным отверстием диаметром 3 Блок для выращивания сорняков Agfabric Easy-Plant для приподнятой клумбы Садовые коврики для сорняков Садовый коврик 3,0 унции, Poulan Pro 967039201 Нагнетатель 40 В 110 миль / ч 390 куб. Футов в минуту Круиз-контроль, 390 куб. Миль в час. Дети от 3 до 6 лет Садовые перчатки с нитриловым покрытием Детские садовые перчатки PROMEDIX, грабли для мусора с глубокой мелкоячеистой сеткой Сумка для плавательного бассейна и пруда.Tbest Противопожарный экран Однопанельный экран для камина Ограждение для камина Старинное противопожарное ограждение для камина Шикарный и прочный металлический экран для печи, золото, 40,6 x 9,1 x 30,7 дюйма. 2 крючка отлично подходят для выращивания палаток. Опора для стеблей и ветвей с тяжелыми шишками. Фрукты и овощи, а также садовые растения. Вешалки для йойо. 13 упаковок цветов. Выдвижной экран патио Водонепроницаемая выдвижная перегородка для комнаты Бежевый цвет для уединенного сада 118 x63 дюйма, бежевый наружный тент выдвижной боковой тент 118 x 63 для патио и террасы.


Точечный сварной вертикальный шовный переходник с швом на язычке для А-образных рам прицепа


Купить адаптер для приварного язычка с вертикальным швом для A-образных рам прицепа (точечная сварка): детали муфты — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при соответствующих критериях покупки, БЕСПЛАТНЫЕ подарки и обещанная цена, отличные бренды, отличная цена, чтобы предоставить вам лучшее качество и обслуживание .

Профили и балки из нержавеющей стали, наплавленные лазером

Лазерная сварка — наш самый популярный метод производства, поскольку он очень эффективен и предлагает практически безграничные возможности и варианты дизайна.Секции с лазерным сплавлением производятся путем сваривания отдельных компонентов вместе, образуя цельную секцию. Детали обычно представляют собой плоские полосы, вырезанные лазером, но также могут быть предварительно изготовленными твердыми частицами, полостями или другими формами. Соединения создаются с помощью мощных лазеров без присадочного материала, образуя мельчайший сварной шов. Практически все имеющиеся в продаже углеродистые и нержавеющие стали могут подвергаться лазерной плавке при наличии соответствующих разрешений и сертификатов. Наши лазеры способны резать материалы толщиной до 1–1 / 4 дюйма.Монолитные однородные сварные швы легко достигаются на глубину 3/4 дюйма. Профили с лазерной сваркой могут изготавливаться, среди прочего, из углеродистой стали, нержавеющей стали и дуплексной стали. Лазерная сварка — это разновидность лазерной сварки, но в процессе лазерной сварки не используются присадочные материалы.

Профили, сплавленные с помощью лазера, по своей сути имеют острые края и обычно имеют небольшой радиус, максимум 0,02 дюйма. При использовании лазеров при лазерной сварке и плавлении зона термического влияния очень мала по сравнению с традиционными методами производства. Профили с лазерным наплавлением могут быть изготовлены в виде тройников, швеллеров, уголков, балок и других профилей. Также доступны полые конструкции, а также трубы квадратного или прямоугольного сечения. Их можно изготовить практически любого размера при минимальном заказе. Компоненты могут иметь разную толщину и даже из разных марок материалов, сплавленных в одну секцию.

Наши сваренные с помощью лазера секции могут производиться в небольших количествах, от одной детали для исследования прототипа, до 100 тонн и более для крупномасштабных проектов.Типичная максимальная производственная длина составляет 40 футов, максимальная ширина 40 дюймов и максимальная высота 80 дюймов. Также могут изготавливаться небольшие секции (1 «X 1») с минимальной толщиной 1/8 «. Большая часть продукции состоит из материала, сваренного лазером под углом 90 °, но возможна сварка и под другими углами. Даже круглые материалы можно соединять плоскими краями. Иногда необходимо выровнять круглый материал в точке контакта для этих нестандартных геометрических форм.

Нержавеющие профили, сплавленные с помощью лазера, обычно имеют лучшую поверхность, чем экструдированные или горячекатаные изделия, потому что сырые компоненты обрабатываются из высококачественного горячекатаного листа или из холоднотянутого проката.После лазерной сварки срезы выпрямляются, подвергаются дробеструйной очистке и пассивируются в растворе кислоты. Пассивация удаляет любые примеси, внесенные в производственный процесс. Угловые, швеллерные и коробчатые секции обычно подвергаются механической обработке перед дробеструйной очисткой, поскольку они часто содержат внешние сварные швы. Удаление этих внешних валиков делает обработанную поверхность ровной и ровной. Наши сваренные с помощью лазера секции проходят строгий процесс контроля качества, включающий постоянные проверки с помощью специального измерительного оборудования.Это измерительное оборудование регулярно проверяется TÜV (внешний утверждающий орган) для подтверждения его надежности. Поэтому секции снабжены соответствующими сертификатами и допусками.

Несущие секции

сертифицированы и одобрены в соответствии со спецификациями ASTM. Секции с лазерным плавлением идеально подходят для использования практически в любой отрасли; производство электроэнергии, пищевая промышленность, фармацевтическое производство, управление химическими процессами, системы очистки сточных вод, архитектура, строительство и нефтегазовая промышленность — это лишь некоторые из них.Наши нержавеющие секции, наплавленные лазером, также очень популярны среди ландшафтных архитекторов, дизайнеров интерьеров и дизайнеров мебели.

Альфа Лаваль — Полусварные

Как это работает

Зона теплопередачи разборного пластинчатого теплообменника состоит из ряда гофрированных пластин, установленных между рамой и прижимными пластинами, которые сохраняют расчетное давление. Для достижения наивысших тепловых характеристик и обеспечения очень близкого температурного приближения жидкости обычно проходят через теплообменник противотоком.

Уплотнение между пластинами на промышленной полусварной линии чередуется между лазерной сваркой и прокладками. Канал, сваренный лазерной сваркой, позволяет использовать жидкости, несовместимые с обычными прокладками, а также обеспечивает более высокое расчетное давление, чем полностью разборные пластинчатые теплообменники. Кроме того, система уплотнения Alfa Laval RefTight ™ гарантирует одинаковое уплотняющее усилие по всей прокладке иллюминатора.

Промышленная полусварная линия доступна с различной глубиной прессования и углами шевронного рисунка, а также с различными формами гофры, которые тщательно спроектированы и выбраны для достижения оптимальных характеристик.CurveFlow ™ и зона распределения шоколадного узора — это две доступные конструктивные особенности, которые обеспечивают равномерное распределение жидкости по всей тарелке. В результате полностью используется вся поверхность теплопередачи и исключаются застойные зоны, которые могут привести к засорению.

Высокая турбулентность потока между пластинами приводит к более высокой теплопередаче; однако следствием этого является падение давления. Наши инженеры по тепловому проектированию помогут вам спроектировать и выбрать модель и конфигурацию, которые подходят для вашего приложения, обеспечивая при этом максимальные тепловые характеристики и минимизируя падение давления.

Конфигурации

Промышленную полусварную линию можно настроить разными способами. На анимации показана однопроходная конфигурация пластинчато-рамного теплообменника с разборкой. Принцип потока полусварного теплообменника такой же. Разница в том, что каждый второй канал герметизируется лазерной сваркой вместо прокладки. Также возможно выполнение нескольких проходов с 2 или более проходами с каждой стороны.

Фитинги и швеллер AnvilStrut — GREEN WELDED CHANEL | Поставка на рабочем месте

Артикул / Информация о продукте Количество

2400000499
Размер: AS100 BTB-10

2400000507
Размер: AS100 BTB-20

2400001083
Размер: AS150 BTB-10

2400001109
Размер: AS150 BTB-20

2400001364
Размер: AS200 EH-BTB-10

2400001372
Размер: AS200 EH-BTB-20

2400001638
Размер: AS200 STSR-10

2400001646
Размер: AS200 STSR-20

2400001703
Размер: AS200 BTB-10

2400001729
Размер: AS200 BTB-20

2400001810
Размер: AS200 BTS-10

2400001828
Размер: AS200 BTS-20

2400001877
Размер: AS200 STS-10

2400001885
Размер: AS200 STS-20

2400002412
Размер: AS210 BTB-10

2400002420
Размер: AS210 BTB-20

2400003030
Размер: AS300 BTB-10

2400003048
Размер: AS300 BTB-20

2400003816
Размер: AS400 BTB-10

2400004327
Размер: AS400 BTB-20

2400004988
Размер: AS500 BTB-EH-10

2400004996
Размер: AS500 BTB-EH-20

2400005001
Размер: AS500 BTB-10

2400005027
Размер: AS500 BTB-20

2400005134
Размер: AS520 BTB-10

2400005142
Размер: AS520 BTB-20

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *