Сварочная проволока нержавейка: цены от 708 рублей, отзывы, производители, поиск и каталог моделей – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Сварочная проволока по нержавейке

 

Компания Тринокс занимается поставкой сварочной проволоки на территории Украины. Мы ценим ваше время, поэтому стараемся отправлять товар в кратчайшие сроки – в тот же или на следующий день. Узнать цену и наличие вы всегда можете у наших менеджеров. Они проконсультируют вас по всем техническим вопросам.

 

Маркировка проволоки

Мы постарались подробно описать тип маркировки проволоки для вашего удобства.

 

1. Диаметр металлической нити. Для сварки на полуавтомате подходят нити нержавейки диаметром 1,6 мм, 1,2 мм, 1 мм, 0,8 мм и 0,6 мм.
2. Марка изделия.
Ячейка №2 – назначение: CВ – сварочная, либо НП – наплавочная; ячейка №3 – концентрация углеродов в сырье, которая указывается в сотых процента. Для примера: CВ09 – изделие для сварки с содержанием углерода 0,09%.Ячейки №4, №5, №6 и №7 – указывают концентрацию дополнительных легирующих примесей.

Особенности маркировки следующие: Ю — алюминий, Д – Медь, Т – титан, Г – марганец, Ц – цирконий, М – молибден, Х – хром, Н – Никель, С – кремний.В ячейке, следующей после указанной буквы, расположено число, которое свидетельствует о концентрации данного элемента, но при этом, если содержание элемента находится в пределах одного процента, то цифру, как правило, не ставят.

 

ПРИМЕР: проволока вязальная из нержавейки для сварки полуавтоматом СВ09Н5Х21Т содержит 0,9% углеродов, 5% никеля, 21% хрома, и 1 процент титана.

 

Ячейка №8 – маркировка в данной ячейке ставится, если сварочная нить отвечает повышенным требованиям к содержанию вредных серных и фосфорных примесей.

В зависимости от стандарта проволоки в данной ячейке могут ставиться два указателя: А – обозначающий, что изделие изготовлено согласно высоким стандартам очистки, АА – в процессе производства использовался принцип максимальной очистки, так обычно маркируется сварочная проволока вязальная из нержавейки самого высокого качества;

3. Метод выплавки: Ш – электрошлаковая выплавка, ВИ – выплавка в вакуумно- индукционных печах (наиболее предпочтительный вариант по итоговому качеству изделия), ВД – выплавка в вакуумно-дуговых печах;

4. В случае, из данной нити могут изготавливаться электроды, маркировка содержит указатель Э;
5. О – элемент маркировки, выделяющий проволоку с омедненным покрытием;
6. Соответствие изделия Государственному Стандарту Качества.

P.s. Все фото и видео продукции на сайте сделаны нами собственноручно, а не скачаны с интернета. Поэтому вы получаете именно то, что на них изображено.

Нержавеющая сварочная проволока


Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом

Некоторые виды материалов плохо поддаются сварке на открытом воздухе потому, что происходит быстрое окисление зоны сварочного шва, а это ведёт к непрочному соединению заготовок. Существует способ сварки под слоем флюса или используется инертная газовая среда. Использование специальной сварочной проволоки для полуавтоматов позволяет соединить в одно целое преимущества двух этих методов. Становится возможной сварка алюминиевых деталей, меди, титана и нержавеющей стали без ущерба для качества шва. Мы рассмотрим схему использования защитной среды и проволоки при сварке полуавтоматом металлов, сплавов, а также нержавеющих материалов.

Необходимое сварочное оборудование и газовые смеси

Наиболее распространёнными при сварке сплавов алюминия, меди, чугуна и нержавеющей стали являются аргонодуговой (TIG) и полуавтоматический (MIG) методы. Оба способа позволяют использовать защитную среду инертного газа, что увеличивает прочность шва. Отличие заключается в том, что схема сварки TIG подразумевает ручную подачу проволоки в зону действия дуги и работа ведётся тугоплавким вольфрамовым электродом. При методе MIG в зону расплава механически подаётся сварочная проволока для полуавтоматов, которая и служит электродом.

Нужно отметить, что полуавтоматические аппараты обходятся дороже, но они обеспечивают более высокий уровень комфорта и качества работы. Встроенная электрическая схема позволяет запускать регулятор скорости подачи проволоки сварочного полуавтомата, что делает возможным вести работу с разным темпом. Для сварки этим методом нужно подобрать комплект оборудования, которое может не входить в поставку инвертора и частично закупается отдельно. В него входят следующие компоненты:

  1. аппарат инверторного типа MIG/MAG с узлом подключения газового шланга, евроразъёмом и схемой подачи проволоки сварочного типа;
  2. горелка с наконечниками под разный диаметр проволоки, соплом для подачи газа и кнопкой управления;
  3. еврорукав, служащий для подачи газовой смеси и прохода проволоки;
  4. газовые баллоны для смеси, снабжённые манометрами и редуктором;
  5. шланг для подачи газа от баллонов к инвертору, а также сами газы и катушка с соответствующей проволокой.

В сварочный аппарат, как правило, встроена схема задержки механизма движения проволочного электрода относительно подачи защитного газа в зону шва, что препятствует окислению заготовок.

Что касается состава газа, то обычно используется аргон в чистом виде или в смеси с гелием, углекислым газом или активными составами. С целью снижения затрат, дорогой инертный газ смешивают в соотношении 75%−80% аргона с 20%−25% углекислого газа. Также возможно сочетать гелий с аргоном в разных пропорциях и допускается варить некоторые материалы с применением только углекислого газа, но качество шва при этом ухудшается.

Виды сварочной проволоки

В обычных условиях используется чуть более десятка типов сварочной проволоки, из более чем семидесяти выпускаемых видов. Это объясняется и промышленной спецификой использования в сварочных автоматах большинства сортов, и высокой стоимостью некоторых из них. Наиболее популярными видами являются изделия диаметром от 0,6 мм до 2 мм, весом от 1 кг до 5 кг. Продукция делится на проволоку сплошного сечения и трубчатую с присадочными наполнителями, которые имеют различное назначение. По химическому составу она может быть алюминиевой, омеднённой, с примесями титана и легирующей.

При соединении различных сортов нержавеющего металла следует выбирать следующие типы нержавеющей сварочной проволоки:

  • для хромоникелевых сталей 12Х18Н9Т и 08Х18Н10Т используют марки СВ-06Х19Н9Т, СВ-01Х18Н10 или аналог OK Autrod 347 Si в среде аргона;
  • сталь типов 03Х17Н14М2 и 08Х18Н10Т сваривают с помощью марок СВ-01Х18Н10, СВ-06Х19Н9Т и ОК Autrod 308LSi в инертном газе;
  • нержавеющую сталь хромоникелемолибденового состав варят проволокой СВ-06Х20Н11М3ТБ, СВ-08Х19Н10М3Б и ОК Autrod 318 в среде аргона.

Эти виды проволоки соответствуют сортам нержавеющей стали и обеспечивают высокие пределы прочности, удлинения, ударной вязкости и текучести, делая шов прочным и эластичным после остывания и удаления шлака. При работе высокочастотным инверторным или постоянным током не происходит перегрева металла в сварочной ванночке, а значит, не нарушается коррозионная стойкость в месте соединения деталей.

Также для соединения нержавеющих материалов и разнородных сталей применяется порошковая проволока с рутиловым наполнителем. Её используют для сварки трудносвариваемых, углеродомарганцевых и нержавеющих сталей в газовой смеси 80% аргона и 20% углекислого газа. Порошковые изделия дают возможность вести работу в любых положениях, и легированы молибденом, что придаёт шву высокие физико-химические свойства.

Для стали марок Е 2209 используют проволоку ОК Tubrod 14.27, для нержавейки 317 и 317L берётся OK Tubrod 14.25, а для марки 309 подходит OK Tubrod 14.22. Для сварки иных металлов можно использовать самозащитную порошковую продукцию с флюсом (например СВ-000009283), которая не требует инертной газовой среды.

Сварка нержавеющих деталей полуавтоматом

Сварка нержавеющих металлов требует особого подхода к чистоте соединяемых кромок и их подготовке к работе. При работе с металлом большой толщины необходимо снимать кромки под углом от 45о до 60о, и зачищать стыки углошлифовальной машиной. Кроме того, с помощью растворителей нужно обезжиривать место сварки, а детали закреплять с зазором 1,5 мм для обеспечения наиболее полного провара по всей толщине металла. Затем необходимо отрегулировать подачу инертного газа или газовой смеси с учётом толщины заготовок.

Предварительные настройки для полуавтомата производятся, исходя из следующих пропорций, а именно:

  • при толщине металла менее 1 мм пользуются проволокой 0,6−0.8 мм со скоростью подачи 150 м/час и расходом газа 6−7 л/мин;
  • металл толщиной 1,5 мм варят проволокой 0,8−1 мм в диаметре со скоростью движения от 150 до 200 м/ч и подачей защитного газа 6−8 л/мин;
  • нержавейку 2 мм соединяют продукцией диаметром 1−1,2 мм, скорость 200−250 м/ч, расход газа от 7 до 9 л/мин;
  • для нержавеющей стали 3 мм используют проволоку 1,2−1,4 мм, со скоростью 250−300 м/ч и с подачей газа от 9 до 11 л/мин;
  • для деталей более 4 мм толщиной необходима проволока 1,4−1,6 мм при движении выше 300 м/ч, а газ подают с расходом более 11 л/мин.

Напряжение дуги зависит от её длины и выставляется от 19 В до 30 В с экспериментальным подбором, так же как и вылет электрода. На ряде высококлассных инверторов MIG/MAG существует режим регулировки индуктивности, от которой зависит глубина провара и ширина сварочного шва.

После подбора проволоки для сварки полуавтоматом применительно к материалу заготовок, необходимо поместить барабан на вал и вставить проволоку в подающее устройство. Затем отрегулировать скорость движения, которая обычно связана с силой сварочного тока, чем больше скорость, тем больше подаваемое значение. Последним этапом подготовки к работе является регулировка параметров газовой смеси, корректировка напряжения и индуктивности. Важно следовать инструкции по пользованию полуавтоматическим инвертором и соблюдать правила техники безопасности при сварочных работах.

Подводим итог

Мы рассказали о сварочной проволоке для полуавтоматов и принципах её использования при работе с нержавеющими сталями. Точное соблюдение правил подбора сортов проволоки и физико-химических параметров сплавов, а также температурного режима позволяет получить прочное и долговечное соединение, противостоящее коррозии. Успешной и плодотворной работы.

Сергей Одинцов

electrod.biz

Сварочная проволока для сварки из нержавейки

Как в быту, так и в промышленности сварка остается единственным действительно удобным процессом, с помощью которого удается соединять отдельные части металлических конструкций или изделий. Только с помощью сварки это можно сделать быстро и без дополнительных усилий.

Сварная проволока из нержавейки, в защитной упаковке

Но стоит понимать, что сварка – это процесс достаточно сложный, и требующий применения дополнительного оборудования. Так, помимо непосредственно сварочного аппарата и защиты, сварщик также должен использовать сварочную проволоку по нержавейке, углеродистой стали, алюминию или любому другому используемому металлу.

В этой же статье мы рассмотрим сварочную проволоку нержавейку, которая применяется для безопасного и эффективного соединения деталей из нержавеющей стали.

Особенности и назначение

Сварочная проволока для сварки нержавейки – это расходный, присадочный материал. Чтобы лучше понимать ее функции надо сначала разобраться в самом процессе сварки. Если коротко, то сварка металлов происходит за счет их искусственного повышения температуры до точки плавления.

Повышать температуру можно разными способами. Проще всего пользоваться газовой или электрической сваркой. В первом случае металл нагревается из-за действия высокотемпературной газовой струи, во втором же температура в нем повышается за счет действия электродов, которые стыкуются на месте сваривания.

Однако при плавлении металл может реагировать довольно неоднородно. Особенно если он достаточно прочный и сваривается с помощью особенных технологий. Так, части сплава могут разбрызгиваться, терять свою структуры и прочность.

В итоге шов может получиться либо слабым, либо и вовсе не пригодным для использования. Решить эту проблему как раз и можно с помощью сварочной проволоки по нержавейке или любому другому металлу. Дело в том, что проволока обеспечивает стабилизацию процесса сварки.

Будучи присадочным материалом, она точно так же, как и сам свариваемый металл, плавится, но за счет своей уникальной химической составляющей проволока не разбрызгивается, а равномерно заполняет шов, делая его прочным и надежным.

В последнее время сварочные работы без проволоки практически не выполняют. Особенно если речь идет о промышленности, где от качества единственного сварочного шва могут зависеть огромные деньги и, что намного важнее, человеческие жизни.

Чаще всего проволока продается в мотках на катушках

Заранее отметим, что выбор проволоки для сварки очень важен и играет огромную роль в деле ее дальнейшей эксплуатации. Дело в том, что по своему химическому составу этот расходный материал должен полностью подходить к металлу, который планируется варить.

Так, если вас интересует нержавеющая сталь, то и для ее обработки необходимо будет покупать сварочную проволоку нержавейку. Причем нержавеющая проволока должна иметь тот же состав, что и сама сталь. Вплоть до уровня наличия углерода.

Также важно, чтобы температура плавления проволоки для сварки из нержавейки тоже практически равнялась или не сильно отличалась от аналогичной у обрабатываемого металла.

В противном случае расходник будет плавиться либо слишком быстро, либо слишком медленно. И то и другое недопустимо, если ведутся действительно серьезные работы, что направлены на качественный результат.

Читайте также: как правильно соединять арматуру сваркой?

Используется нержавеющая проволока практически во всех процессах, что связаны со сваркой металлов. Особенно если соединять надо крупные листы или детали с необходимость постановки плотного шва с большой толщиной.

Однако проволока используется не только для вышеописанных процессов. На стройке часто встречается вязальная проволока. Вязальная проволока – это скорее строительный материал. Используется вязальная проволока для создания металлических конструкций.

В первую очередь всегда берут во внимание вязку арматуры для каркасов железобетонного армирования. Здесь вязальная проволока практически не имеет конкурентов.

Также ее часто применяют при креплении различных элементов, например, сеток, мелких деталей и т.д.

Вязальная проволока из нержавейки удобна не только своей исключительной прочностью (так как она имеет степень термической обработки), повышенной сопротивляемости коррозии, но и возможностью комбинирования со сварочными работами.

Сварочный шов при сварке деталей из нержавеющей стали

Так, при креплении сетки к столбам металлического забора вязальная продукция может быть прихвачена в критических местах с помощью сварочного аппарата.

Конечно, полученное соединение ни в какой пример не пойдет с монолитными швами, но все же это хороший способ капитально закрепить конструкцию, затрачивая при этом минимум времени и ресурсов.

Что же до аппаратуры, с которой можно использовать расходники такого типа, то она может быть представлена практически всеми современными разновидностями сварочных аппаратов. Проволоку применяют как для сварки обычными ручными моделями, так и для работы полуавтоматическими или автоматическими системами. к меню ↑

Виды и отличия

Вязальная проволока выпускается в огромном количестве маркировок. Все они различаются по химическому составу, температуре плавления, диаметру и нескольким другим характеристикам. Перечислять их все смысла нет, так как одной только проволоки для черных металлов есть 80 марок.

Мы же выделим только несколько подгрупп, которые серьезно влияют на практичное применение того и иного материала.

Так, по прочности и проволоку их нержавейки делят на:

  • обычную;
  • прокаленную или высокопрочную.

Первый вариант – это стандартные образцы, которые можно применять как для бытовой сварки, так и для вязания арматуры или других подобных операций.

Применение же прокаленных изделий ограничивается исключительно сварочными работами. Эта проволока дороже, но с ее помощью можно создать действительно качественный сварной шов.

Процесс сварки нержавейки полуавтоматом

Также большое влияние на работу указывает тип защиты этого материала. Сразу отметим, что сварка с помощью расходных материалов такого типа почти всегда выполняется в защитной среде.

В качестве такой среды используют подачу защитных газов (аргона, гелия, углекислого газа и т.д.). Газ подается из сварочного аппарата, обволакивает место сварки и вытесняет оттуда кислород. За счет отсутствия кислорода весь процесс проходит более плавно, а результат получается в разы качественнее.

Но далеко не всегда у людей есть в наличии баллон с подходящим защитным газом и аппарат, который сможет его подавать непосредственно во время работы.

Именно поэтому были произведены несколько видов проволоки с уникальной структурой. В этом плане можно выделить:

  • сплошную;
  • порошковую;
  • активированную.

В первом случае мы имеем дело с обычной проволокой, которую используют при обычной или защитной сварке. Сплошная проволока считается самой дешевой, но и особенностей у нее никаких нет.

Если использовать ее без защитных газов, то качество шва будет серьезно зависеть от навыков сварщика, окружающих условий и характеристик металла, что не всегда хорошо.

В порошковых моделях внутри есть канал со специальным флюсом или защитным порошком. При нагреве он выделяет специальный высокотемпературный защитный пузырь. Защиту это в процессе работы не может сбить даже сильный ветер, поэтому порошковой проволокой часто пользуются, когда варить металл нужно на улице.

Активированная продукция в своем составе тоже имеет специальные добавки, что также защищают ее от чрезмерного растекания или разбрызгивания. Она во многом схожа с предыдущей разновидностью, но некоторые отличия все же имеются.

Так, в активированной проволоке защитные порошки представлены в гораздо меньших количествах (их доля в общей массе равняется все 5-8%, в то время как в порошковых изделиях их вес может доходить до 40%). Да и запрессовывают порошки здесь немного по другой технологии.

Что же до конкретных характеристик этих изделий, то здесь в первую очередь важно определиться с их диаметром. Чем крупнее диаметр, тем толще шов сможет получиться.

Пример схем запрессовывания защитного порошка в порошковую проволоку

Например, изделия диаметром 1-3 мм подойдут для создания слабых швов, при сварке листовых металлов малой габаритности. Модели с диаметром от 6 мм уже можно использовать более широко, и они уже считаются универсальными.

Ну а модели диаметром больше 10 мм используются только в промышленности, при сварке чрезвычайно прочных швов с помощью автоматов. к меню ↑

Технология применения

Использовать проволоку умеет любой сварщик, однако для простого человека эта технология может показаться достаточно сложной. И не без причины. Впрочем, ничего действительно сложного в этом нет, тут скорее все дело в элементарном навыке и опыте.

Во время сварки рабочий попросту нагревает металл в нужном месте, одновременно подавая и плавя саму проволоку. При этом ее конец ведут по самому шву, чтобы частицы металла наплывали равномерно и образовали прочное соединение.

Если разорвать этот процесс, то в определенном месте шов может треснуть или прогнуться. Еще больше проблем появится, если с виду хороший стык будет пустотелым внутри (такое часто случается при неравномерном использовании проволоки).

В таком случае этот шов можно считать полностью непригодным, серьезных нагрузок он не выдержит.

Читайте также: обзор технологии ванной сварки.

Сплошную проволоку задействуют преимущественно с газовой защитой. Но покупать баллон с газом не всегда выгодно, особенно если нужда в нем появляется редко. В таком случае лучше потратиться на порошковую или активированную продукцию.

Технология ее использования от обычной практически не отличается (разве что нужно будет очень внимательно следить за процессом плавки), а вот работать намного удобнее. к меню ↑

Использование порошковой проволоки для сварки нержавейки (видео)

Портал об арматуре » Сварка » В каких целях используют нержавеющую сварочную проволоку?

armaturniy.ru

Сварочная проволока — Ковка, сварка, кузнечное дело

Сварочная проволока — один из основных материалов, без которого не возможно ни одно сварочное производство. Применяется она для изготовления электродов, в качестве присадочного прутка при ручной аргонодуговой сварке, при автоматической и полуавтоматической сварке как плавящийся электрод.

Чтобы правильно выбрать проволоку для сварки, необходимо знать состав и толщину металлической конструкции.

Существует несколько видов сварочной проволоки: нержавеющая, легированная, порошковая, углеродистая и другие, причем ее состав и состав свариваемого изделия должен быть однороден.

Высокотехнологичная порошковая представляет собой металлическую оболочку — трубку, внутри которой содержится порошкообразный наполнитель, масса которого по отношению к оболочке колеблется от 20 до 40 %. Горение дуги при ее применение особенно мягкое и стабильное, применяется для обработки деталей, используемых при высоких температурах, давлении и подверженных многократным нагрузкам.

Основным принципом , по которому классифицируют метизное изделие для сварки является содержание в ней стали. Существует три основных группы: высоколегировання, низкоуглеродистая и легированная, которые разделяются на подгруппы , классифицирующиеся содержанием в них химических элементов: хрома, меди , никеля и других.

Сварочная проволока из нержавейки — характеристики и применение

Для проведения сварочных работ по нержавейке должна применяться проволока из нержавеющей стали. Проволока сварочная нержавеющая — характеристики и параметры.

Нержавеющая проволока для проведения сварочных работ изготавливается по ГОСТ 18143-72 из антикоррозийной высоколегированной стали. Срок службы такой нержавеющей проволоки намного больше, чем у остальных видов, поэтому нержавеющая проволока используется широко и для сварки, и для других работ в машиностроении, пищевой промышленности, энергетике и т.д. Самая распространённая марка сварочной проволоки — 12Х18Н10Т, так как она обладает коррозионной стойкостью, жаропрочностью, устойчивостью к агрессивным средам.

Чаще всего применяется проволока сварочная нержавеющая для сварочных работ в конструкциях из нержавеющего металлопроката. Обычные электроды из чёрных металлов в таких работах нельзя использовать, так как изменение химического состава сварного шва при внесении чёрного металла в состав нержавеющей конструкции может привести к нарушению сварочного шва по отношению к свойствам всей конструкции.

Проволока для нержавеющей стали производится в специальных бухтах типа D-300 по 12 кг, устройство которых позволяет дозировано подавать проволоку к месту сварки. Применяться проволока из нержавеющей стали может как для электродуговой сварки в инертной среде, так и для проведения сварочных работ газосваркой. В среде инертных газов в режиме mig для механизированной дуговой сварки используется проволока марок ER-316LSi, ER-347Si, ER-308 LSi и ER-309 LSi. Буквенные обозначения расшифровываются как присутствие с её составе химических элементов, например, Si – кремний. Диаметр такой проволоки из нержавейки – от 0,8 мм до 1,2 мм. Сварочный шов при применении нержавеющей проволоки получается низкоуглеродистым, что придаёт ему дополнительную вязкость. Высокое содержание кремния в составе проволоки улучшает коэффициент поверхностной натяжённости металла на сварном шве.

Также проволока из нержавейки подразделяется на марки по типам работ – ручная сварка, полуавтоматическая и автоматическая сварка. В некоторые марки проволоки добавляют кремний и молибден, что при дополнительном легировании деталей значительно улучшает качество сварного шва. Типичная сварочная проволока для нержавейки обычно содержит в себе углерод, магний, кремний, хром, никель, серу и фосфор. Такое многокомпонентное сочетание значительно повышает качество сварного шва, но при этом цена на проволоку соответствует её качеству, и по сравнению с проволокой из чёрных металлов невысока – около 1000 $ за тонну.

По своему химическому составу проволока, в которой используется нержавейка, должна соответствовать химическому составу того металла, из которого изготовлены элементы или детали свариваемой конструкции. Плавление такой проволоки должно происходить при такой же температуре, что и температура плавления свариваемых изделий, поэтому добавление в состав проволоки множества присадок и дополнительных элементов делает проволоку из нержавейки практически универсальной при проведении сварочных работ.

Смотрите также:

Cварочная проволока для полуавтоматов

Проволока сварочная СВ08Г2С

kovka-svarka.net

Марки нержавеющей сварочной проволоки

1. Св-08Х20Н9Г7Т (аналог проволок: Св.-08Х21Н10Г6, Св.-08Х20Н9Г7Т) ER-307Si Коррозионностойкая хромоникелевая сварочная проволока для сварки полуавтоматом разнородных аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Св-08Х20Н9Г7Т можно использовать как буферный слой перед наплавкой твердосплава. Устойчива к высоким температурам (850°C). Наплавленный металл 307Si обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Проволока применяется в машиностроении, нефтяной, химической и пищевой отрасли, для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров, при сварке пружинных сталей, конструкционных сталей, проведении судостроительных и судоремонтных работ, при производстве инструментов, рельсов, ремонте дробильных машин, трубопроводов, емкостей, бойлеров и т.п.

Упаковка — пластиковые катушки D-300 (15 кг) или же мотки, пруток упакован в пластиковые пеналы (5кг), каждый пруток промаркирован.

2. Св-04Х19Н9 (аналог проволок: Св.-06Х19Н9Т, Св.-01Х18Н10, Св.-01Х19Н9) ER-308LSI Коррозионностойкая хромоникелевая сварочная проволока для полуавтоматической сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п., в среде защитных газов. Наплавленный металл 308LSi обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Проволока применяется в машиностроении, нефтяной, химической и пищевой отрасли. Для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т.п.

Упаковка — пластиковые катушки D-300 (15 кг) или же мотки, пруток упакован в пластиковые пеналы (5кг), каждый пруток промаркирован.

3. Св-07Х25Н13 ER-309LSi Коррозионностойкая хромоникелевая сварочная проволока для полуавтоматической сварки разнородных сталей (нержавеющих сталей c не- и низколегированными сталями), а также для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих Cr — 24%, Ni — 13% и незначительный % С в среде защитных газов (Ar). На постоянном токе DC. Применяется в машиностроении, нефтяной, химической и пищевой отрасли.

УПАКОВКА: пластиковые катушки D-300 (15 кг) или же мотки, пруток упакован в пластиковые пеналы (5кг), каждый пруток промаркирован.

4. Св-04Х19Н11М3 ER-316LSi Хромоникелевая коррозионностойкая сварочная проволока для полуавтоматической сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием Cr -18%, Ni — 8% и Mo — 3% таких, как: 10Х17Н13М3Т, 03Х17Н14М2, 316 и др. в среде защитных газов (Ar). На постоянном токе DC. Наплавленный металл типа 316LSi обладает высочайшей стойкостью к коррозии в кислотной и хлорсодержащей среде. Легирование кремнием и молибденом обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии и высочайшее качество шва. Применяется в нефтяной, химической и пищевой отрасли, а также в машиностроении и многих других отраслях.

Упаковка — пластиковые катушки D-300 (15 кг) или же мотки, пруток упакован в пластиковые пеналы (5кг), каждый пруток промаркирован.

5. Св-07Х19Н10Б ER-347 Проволока 07Х19Н10Б изготавливается из низкоуглеродистых и легированных марок стали и обеспечивает хорошее качество сварного шва. СВ-07Х19Н10Б предназначена для сварки хромоникелевых сталей типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Также проволока СВ-07х19н10б используется для наплавки и для изготовления электродов.

Упаковка — пластиковые катушки D-300 (15 кг) или же мотки, пруток упакован в пластиковые пеналы (5кг), каждый пруток промаркирован.

6. Св-06Х19Н9Т ER-321 Сварочная хромоникелевая проволока для полуавтоматической сварки нержавеющих сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т (304, 308, 321, 347) и им подобных, в среде защитных газов, на постоянном токе. Проволока, легированная титаном, обеспечивает высокую антикоррозийность межкристаллической решетки и высочайшее качество сварного шва. Находит широкое применение в машиностроении, нефтехимии и пищевой промышленности, в энергетике и т. п.

Упаковка — пластиковые катушки D-300 (15 кг) или же мотки, пруток упакован в пластиковые пеналы (5кг), каждый пруток промаркирован.

Архивы Выберите месяц Декабрь 2017 Ноябрь 2017 Октябрь 2017 Сентябрь 2017 Август 2017 Июль 2017 Июнь 2017 Май 2017 Апрель 2017 Март 2017 Февраль 2017 Январь 2017 Декабрь 2016 Ноябрь 2016 Октябрь 2016 Сентябрь 2016 Август 2016 Июль 2016 Июнь 2016 Май 2016 Апрель 2016 Март 2016 Февраль 2016 Январь 2016 Декабрь 2015 Ноябрь 2015 Октябрь 2015 Сентябрь 2015 Август 2015 Июль 2015 Июнь 2015 Май 2015 Апрель 2015 Март 2015 Февраль 2015 Январь 2015 Декабрь 2014 Ноябрь 2014 Октябрь 2014 Сентябрь 2014 Август 2014 Июль 2014 Июнь 2014 Май 2014 Апрель 2014 Март 2014 Февраль 2014 Январь 2014 Декабрь 2013 Ноябрь 2013 Октябрь 2013 Сентябрь 2013 Август 2013 Июль 2013 Июнь 2013 Май 2013 Март 2013 Февраль 2013 Январь 2013 Декабрь 2012 Ноябрь 2012 Октябрь 2012 Сентябрь 2012 Август 2012 Июль 2012 Июнь 2012 Май 2012 Апрель 2012 Март 2012 Февраль 2012 Январь 2012 Декабрь 2011 Октябрь 2011 Апрель 2011 Сентябрь 2010 Июль 2010 Январь 2010 Декабрь 2009 Ноябрь 2009 Октябрь 2009 Сентябрь 2009 Август 2009 Сентябрь 2008 Август 2008 Октябрь 2007 Сентябрь 2007 Июль 2007 Апрель 2007 Сентябрь 2006 Сентябрь 2005 Октябрь 1998 Сентябрь 1998

site-metall.com

область применения, маркировка и особенности использования

Особого внимания заслуживает сварочная проволока нержавеющая. Это обусловлено тем, что она обладает важным для получения качественного соединения свойством. Им является сохранение высокого значения антикоррозийных качеств при эксплуатации изделия.

Область применения

Проволока сварочная для нержавейки используется при производственных работах и в быту. К местам, где она находит применение, относятся такие области промышленности, как химическая, нефтяная, пищевая. С ее помощью можно осуществлять изготовление новых изделий и ремонт бывших в употреблении. Важным является ее применение в авиа- и судостроении, где требуется повышенная точность. Из проволоки возможно изготовление сеток.

Сварочная проволока для нержавейки также может использоваться для производства работ методом наплавки. Ее применение особо оправдано, если предстоит сваривать детали, изготовленные из нержавеющей стали.

Максимальная защита от коррозии возможна только при использовании высоколегированной стали, являющейся сочетанием различных металлов с железом. Именно железо является той главной составляющей, которая подвержена появлению ржавчины. Особо нежелательной является возникновение коррозии в тех случаях, когда изделия используются под повышенными нагрузками.

В нержавеющей стали содержится много примесей, относящихся к легирующим видам. Поэтому при их сварке и наплавке следует применять проволоку, в которой содержится большое количество легирующих элементов.

Высоколегированная сварочная проволока, относящаяся к нержавеющему виду, выпускается согласно требованиям ГОСТа 18143-72. Особым отличием является повышенное содержание таких элементов, как хром и никель. С помощью такого вида расходного элемента можно осуществлять работы, относящиеся к ответственным видам и достаточно сложным.

Проволока для сварки нержавейки находит применение, когда работа производится с помощью полуавтоматов. При этом к месту проведения сварки она подается автоматически. Работа может осуществляться в труднодоступных местах.

Маркировка

Сварочная проволока по нержавейке маркируется в соответствии с условиями, указанными в ГОСТе 2246-70. Универсальными размерами диаметров служат 0,6 и 0,8 миллиметра. Для особо тонких листов выбирают проволоку 0,3 миллиметра. Свыше одного до шести миллиметров относятся к производственному виду расходников.

В графе «назначение проволоки» указывается «СВ», что означает сварная, или «НП», свидетельствующее о том, что она назначается для наплавки. Расфасовка находится в зависимости от диаметра проволоки. От этого зависит стоимость этого расходного элемента.

Нержавеющая проволока для сварки бывает нескольких разновидностей, которые различаются по точности, пластичности, типу обработки, способу изготовления — горяче- и холоднокатаной. В маркировке указывается содержание легирующих элементов. Наибольшим является содержание хрома, за ним идет никель. В небольшом количестве имеются марганец, титан, кремний.

Особенности использования

При сварке изделий из нержавеющих видов стали имеются определенные сложности, поскольку они отличаются стойкостью к воздействию различных кислот и образованию коррозии вследствие наличия легирующих элементов. Однако, именно эти добавки приводят к тому, что нержавейка относится к плохо свариваемым металлам.

Пониженная теплопроводность приводит к тому, что отвод тепла от места сварки становится затруднительным. Это приводит к таким неприятным последствиям, как перегревание соединяемых поверхностей, выгоранию хрома, возникновению сквозных прожогов. Чтобы устранить такие ситуации, следует устанавливать ток, имеющий значение на 15-20% меньше того, который применяется при обычных видах сварки. Заготовки должны быть подвергнуты принудительному охлаждению.

Проволока сварочная для нержавеющей стали должна состоять из тех же компонентов и в тех же пропорциях, что и металл обрабатываемого изделия. Поскольку нержавеющий металл имеет высокий коэффициент теплового расширения, то для предупреждения возникновения трещин в сварном шве между деталями следует оставлять зазор большой величины.

Для того, чтобы исключить или уменьшить количество прожогов и непроваров, необходимо подобрать оптимальный режим сварки или наплавки. К рекомендуемой технологии относится полуавтоматический способ под защитой газа, который предотвратит окисление металла. Проволока в сварную зону будет подаваться с заданной скоростью. В качестве защитного газа хорошо подходит углекислота. Она не оказывает влияния на структуру и химические качества металла.

Преимущества

К достоинствам относятся высокая производительность процесса и отсутствие сильного задымления, что дает возможность осуществлять сварку в помещении.

Интересное видео

Нержавеющая проволка диаметр от 0,3мм до 6мм в компании «СтальИнтех»

Проволока нержавеющая различается по диаметру, классу точности, марке стали и в зависимости от способа применения может делиться на:

  • Общего назначения (изготовление пружин, нержавеющих сеток, и т.д.)
  • Проволока нержавеющая сварочная (применяется в качестве сварочных электродов).

Проволока обозначается D (диаметр, мм). 

Минимальный диаметр: 0.3 мм 

Максимальный диаметр: 6 мм.

Проволока нержавеющая может изготавливаться из следующих марок нержавеющей стали: 

Проволока 12Х18Н10Т – хромоникелесодержащая нержавеющая сталь с добавлением примеси титана. Обладает отличными антикоррозионными свойствами. Способна выдерживать, как низкие отрицательные температуры (-300°C), так и высокие плюсовые (+900°С). 

Проволока AISI 304 – Российский аналог 08Х18Н10, в отличие от 12Х18Н10Т, не содержит титана, благодаря чему её стоимость ниже. Обладает отличными антикоррозионными качествами. Хорошо сваривается.

Нержавеющая сварочная проволока изготавливается из следующих сталей:

Проволока сварочная СВ-06Х19Н9Т – нержавеющая титаносодержащая сталь. Обладает высоким сопротивлением к коррозии в агрессивных средах. Способна работать в широком диапазоне температур (от -300°C до 800°С).

Проволока сварочная СВ-04Х19Н9 – в отличие от СВ-06Х19Н9Т не содержит титана, но имеет более высокое содержание Никеля.

Сварочная проволока AISI 308L Si – импортная хромоникелесодержащая сталь. Обладает отличной устойчивостью к поверхностной коррозии. Может поставляться в бухтах (мотках) или прутках длиной 1000мм.

Также проволока нержавеющая может изготавливаться из следующих марок стали: 20Х13, 30Х13, 40Х13.

Преимущества нержавеющей проволоки:

  • Высокая устойчивость к коррозии;
  • Долговечность;
  • Пластичность;
  • Отличная свариваемость.

Нержавеющая проволока применяется во многих отраслях промышленности (химическая промышленность, пищевая, текстильная и т.д.).

Из нержавеющей проволоки изготавливаются всевозможную метизную продукцию (сварные сетки, канаты, тросы, пружинные изделия и т.д.).

Также проволоку использую в качестве сварочного материала или электрода.

Вы можете купить нержавеющую проволоку со склада в Москве. Продажа нержавейки осуществляется с закрытого склада. Сделать заказ можно позвонив по телефону или отправив заявку в электронном виде.

Также мы оказываем дополнительные услуги по отмотке проволоки в розницу. Осуществляем доставку по всей территории РФ.

Сварочная проволока по нержавейке — СтенлисПро

Сварочная проволока 3.2308L-Si/MVNb-Si TIGAISI 304 08Х18Н9 08Х18Н10 12Х18Н103.25Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 2.4308L-Si/MVNb-Si TIGAISI 304 08Х18Н9 08Х18Н10 12Х18Н102.45Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 2308L-Si/MVNb-Si TIGAISI 304 08Х18Н9 08Х18Н10 12Х18Н1025Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 1.6308L-Si/MVNb-Si TIGAISI 304 08Х18Н9 08Х18Н10 12Х18Н101.65Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 1.6308L-Si/MVNb-Si MIGAISI 304 08Х18Н9 08Х18Н10 12Х18Н101.615Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 1.2308L-Si/MVNb-Si MIGAISI 304 08Х18Н9 08Х18Н10 12Х18Н101.215Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 0.8308L-Si/MVNb-Si MIGAISI 304 08Х18Н9 08Х18Н10 12Х18Н100.815Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 3.2347-Si/MVNb-Si TIGAISI 321 08Х18Н10T 12Х18Н10Т3.25Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 2.4347-Si/MVNb-Si TIGAISI 321 08Х18Н10T 12Х18Н10Т2.45Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 2347-Si/MVNb-Si TIGAISI 321 08Х18Н10T 12Х18Н10Т25Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 1.6347-Si/MVNb-Si TIGAISI 321 08Х18Н10T 12Х18Н10Т1.65Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 1.2347-Si/MVNb-Si MIGAISI 321 08Х18Н10T 12Х18Н10Т1.215Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 0.8347-Si/MVNb-Si MIGAISI 321 08Х18Н10T 12Х18Н10Т0.815Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 1347-Si/MVNb-Si MIGAISI 321 08Х18Н10T 12Х18Н10Т115Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 0.8316L-Si/SKR-Si MIGAISI 316/316L 03Х17Н14М3 03Х17Н12М20.815Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 1316L-Si/SKR-Si MIGAISI 316/316L 03Х17Н14М3 03Х17Н12М2115Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 1.6316L-Si/SKR-Si TIGAISI 316/316L 03Х17Н14М3 03Х17Н12М21.65Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 2.4316L-Si/SKR-Si TIGAISI 316/316L 03Х17Н14М3 03Х17Н12М22.45Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 0.8318L-Si/SKR-Si MIGAISI 316 Ti 08Х17Н13М2Т0.815Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 1318L-Si/SKR-Si MIGAISI 316 Ti 08Х17Н13М2Т115Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 1.2318L-Si/SKR-Si MIGAISI 316 Ti 08Х17Н13М2Т1.215Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 1.6318L-Si/SKR-Si TIGAISI 316 Ti 08Х17Н13М2Т1.65Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 2318L-Si/SKR-Si TIGAISI 316 Ti 08Х17Н13М2Т25Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока 2.4318L-Si/SKR-Si TIGAISI 316 Ti 08Х17Н13М2Т2.45Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.Цену уточняйте у менеджера.

Узнать подробнее и заказать продукцию можно по телефону (800) 333-06-56

Сварочная проволока из нержавеющей стали

Сварочная проволока из нержавеющей стали

Сварочная проволока из нержавеющей стали представляет собой изделие, имеющие в сечение круглую форму, получаемое путем холодной протяжки горячекатаной заготовки. Стальная сварочная проволока изготавливается по ГОСТ 2246-70 или в соответствии с зарубежными аналогами из специальных марок стали преимущественно СВ-04Х19Н9, СВ-06Х19Н9Т или их аналогов. Сварочная проволока не отличается высокой точностью производства, однако все допуски должны иметь только отрицательные значения. Такие требования обусловлены особенностями применения проволоки. Овальность такой проволоки, как и проволоки общего назначения, не должна превышать 1/2 предельного допуска по диаметру.

Сварочная проволока предназначена и используется для сварки (наплавки) при соединении различных металлоизделий, выполненных из нержавеющей стали, а так же производства сварочных электродов, имеющих аналогичное назначение. Выбор марок стали сварочной проволоки обусловлен требованиями по прочности сварного соединения свариваемых марок стали.

Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

Сварочная проволока из нержавеющей стали, как и сварочная проволока из других видов стали, требует бережного обращения при транспортировке и хранении. Упаковка проволоки производится в мотки. Мотки допускается увязывать в бунты. Мотки или бухты должны быть упакованы в пленку или бумагу и помещены в тару, защищающую от механических повреждений.

Перевозка сварочной проволоки преимущественно осуществляется в закрытых транспортных средствах (за исключением краткосрочной), хранение осуществляется в закрытых отапливаемых помещениях / складах.

На каждом мотке или каждой бухте должен быть прикреплен ярлык, на котором указаны наименование , вид, размер, марка стали, длина и / или вес.

Поставки сварочной проволоки

Купить сварочную нержавеющую проволоку в нашей компании возможно в любых количествах. Продажа проволоки из коррозионно-стойких сталей осуществляется оптом и в розницу от 1-ого мотка.

Цены на проволоку и другой нержавеющий металлопрокат определяются специалистами нашей компании индивидуально, с учетом особенностей каждого заказа. На крупные заказы и постоянным покупателям предоставляются значительные скидки.

© 2015, Коррозионно-стойкие Стали
Металлопрокат и трубы из нержавеющей стали. Продажа, резка, металлообработка, доставка.

Карта сайта

Сварка MIG из нержавеющей стали с помощью компактных сварочных аппаратов

Q: У меня в цехе есть небольшой механизм подачи проволоки / сварочный аппарат с входным напряжением 120 В, который я использую для сварки MIG низкоуглеродистой стали. У меня новая работа по изготовлению листового металла из нержавеющей стали марки 304 16 калибра, и мне интересно, могу ли я использовать этот же сварочный аппарат для сварки MIG нержавеющей стали? Если да, то как настроить сварщика?

A: Во-первых, обратите внимание, что марка 304 — это нержавеющая сталь аустенитного типа. Таким образом, в данной статье рассматривается только этот тип.Хотя аустенитные нержавеющие стали очень распространены, существуют также ферритные, мартенситные, дуплексные и дисперсионно-твердые типы нержавеющих сталей.

Ответ на ваш первый вопрос: да, вы можете сваривать MIG тонкую нержавеющую сталь в режиме короткого замыкания с помощью компактных сварочных аппаратов MIG с входным напряжением 120 или 230 В (см. Пример на , рис. 1 ). Машина будет иметь такую ​​же силу тока и толщину материала с нержавеющей сталью, что и с углеродистой сталью.

Прежде чем ответить на ваш второй вопрос, необходимо кратко обсудить различия между некоторыми физическими и химическими свойствами нержавеющей стали по сравнению с углеродистой сталью и то, как это влияет на параметры сварки. Во-первых, коэффициент теплового расширения аустенитных сталей примерно на 50% больше, чем у углеродистой стали, что может привести к большему искажению. Поэтому, чтобы минимизировать коробление (особенно на листовом металле), сваривайте при минимально возможном токе или уровне «нагрева», что по-прежнему обеспечивает полное сплавление между проволокой и опорной пластиной.Во-вторых, нержавеющая сталь имеет более низкую теплопроводность, а это означает, что тепловая энергия не передается и не удаляется из зоны сварного шва так быстро. Это выгодно при сварке, так как для достижения полного плавления не требуется такой большой ток, поскольку тепло не так быстро отводится от зоны сварного шва.

Нержавеющая сталь также имеет более низкую электропроводность (т. Е. Более высокое электрическое сопротивление). Это означает, что скорость подачи проволоки при той же скорости, что и для углеродистой стали, приведет к более низким уровням тока для нержавеющей стали.Кроме того, поддержание постоянного контактного расстояния между наконечником и рабочей поверхностью (CTWD) более важно для нержавеющей стали, поскольку изменения приводят к большей степени изменения уровней тока.


Рис. 1. Типовой компактный сварочный аппарат MIG

Наконец, основным атрибутом нержавеющей стали является ее коррозионная стойкость (то есть она не ржавеет, как углеродистая сталь). Это свойство достигается за счет гораздо большего количества сплавов в основном материале (а именно хрома и никеля).Однако эти более высокие уровни сплавов также снижают свариваемость нержавеющей стали, поскольку она имеет более вялую или вязкую характеристику сварного шва.

Теперь преобразуйте эти различия в свойствах в различные параметры, необходимые для сварки нержавеющей стали методом MIG. Во-первых, автомат должен быть установлен на полярность DC + (постоянный ток положительный). Что касается скорости подачи проволоки и настроек напряжения, у большинства этих компактных сварочных аппаратов MIG есть таблица рекомендуемых настроек на дверце. Однако в таблице могут отсутствовать настройки для нержавеющей стали.Если нет или ничего не найдено в руководстве по эксплуатации машины, то в качестве отправной точки используйте рекомендуемые в таблице настройки для углеродистой стали, исходя из толщины листового металла из нержавеющей стали, с которым вы свариваете. Затем отрегулируйте настройки оттуда, чтобы точно настроить сварной шов. В общем, вам, вероятно, потребуется немного более высокая скорость подачи проволоки, чем при использовании с мягкой сталью, но это все равно, вероятно, приведет к немного более низкому уровню тока. Кроме того, вам, вероятно, придется использовать более высокие настройки напряжения, которые помогут больше смачивать лужу, делая поверхность более плоской и лучше смываемой на носках сварного шва.

Для подачи проволоки не требуются какие-либо специальные устройства (например, рекомендации по применению катушки для алюминиевой проволоки). Однако вам понадобится проволока MIG из нержавеющей стали. Я бы порекомендовал диаметр 0,030 дюйма для катушки весом два или десять фунтов. Для вашего конкретного случая используйте проволоку марки 308LSi. Как правило, качество проволоки, которую вы используете, зависит от типа материала основы из нержавеющей стали, которую вы свариваете. Три наиболее распространенных марки проволоки из аустенитной нержавеющей стали — это 308, 309 и 316.Эти сорта проволоки также могут иметь обозначение «L», указывающее на то, что содержание углерода в проволоке находится в нижнем пределе диапазона содержания углерода. Я бы также порекомендовал марку с обозначением «Si», указывающим на более высокое содержание кремния, что обеспечивает большую текучесть лужи. Примеры (см. , рис. 2, ) могут включать провода Harris 308LSi, Harris 309LSi и Harris 316LSi.


Рис. 2: Проволока MIG из нержавеющей стали

Обратите внимание, что режим передачи металла с коротким замыканием представляет собой более низкую энергию дуги или меньшее тепловложение по сравнению с другими процессами дуговой сварки.Хотя он помогает снизить вероятность прожога листового металла, он также дает более холодный и прочный сварной шов. При сварке нержавеющей стали проблема усугубляется тем фактом, что нержавеющая сталь имеет более медленный сварной шов (как уже обсуждалось). Поэтому для сварки MIG нержавеющей стали с коротким замыканием рекомендуется использовать трехкомпонентный защитный газ, например 90% He / 7,5% Ar / 2,5% CO2. Высокая теплопроводность гелия обеспечивает более плоский сварной шов и хорошее сплавление с опорной пластиной.Хотя смеси с высоким содержанием гелия могут быть более дорогими, чем другие типы защитных газов, высокий процент гелия в смеси помогает противодействовать холодным, вялым характеристикам гранул. Другой приемлемой смесью защитного газа для сварки MIG нержавеющей стали с коротким замыканием является 98% Ar / 2% O2 (или эквивалент 98% Ar / 2% CO2). Эта последняя смесь дает более холодный сварной шов, чем трехкомпонентная смесь гелия, и поэтому расплавленная сварочная ванна также не смачивается. Однако сварочные характеристики по-прежнему приемлемы, и, как правило, стоимость газовой смеси ниже, чем трехкомпонентной смеси гелия, а также она более доступна.

Для обеих этих газовых смесей из нержавеющей стали требуются второстепенные газы в смеси для обеспечения хороших характеристик зажигания дуги. Следовательно, вы не хотите использовать полностью инертный защитный газ, такой как 100% гелий или 100% аргон, для сварки MIG нержавеющей стали. Характеристики дуги будут плохими. Примечание: не путайте эту рекомендацию с рекомендуемыми защитными газами для газо-вольфрамовой дуговой сварки или процесса TIG, которые представляют собой 100% аргон или 100% гелий (или их смесь) для любого типа основного металла, включая нержавеющую сталь. .Динамика дуги в процессе TIG сильно отличается от процесса MIG. Кроме того, вы не хотите использовать тот же тип защитного газа, который вы используете с проволокой из углеродистой стали, например 75% Ar / 25% CO2 или 100% CO2. И углерод, и кислород из защитного газа реагируют с нержавеющей сталью под действием тепла дуги, что приводит к некоторому окислению и снижению коррозионной стойкости. Максимальный уровень кислорода или углекислого газа, который следует использовать в смеси защитного газа с нержавеющей сталью, составляет 3% или 5% соответственно.

TIG или MIG доступны для сварочной проволоки

Проволока из нержавеющей стали часто используется в качестве сварочной проволоки для нержавеющей стали, также называемой присадочной металлической проволокой для нержавеющей стали. Сварочная проволока из нержавеющей стали используется для сварки нержавеющих сталей, а также для наплавки покрытий из нержавеющей стали. Сварочная проволока из нержавеющей стали — это расходный материал из нержавеющей стали для 3 основных сварочных процессов:

— Дуговая сварка металлическим электродом «проволока из нержавеющей стали MIG» в катушках или барабанах
— Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа «проволока из нержавеющей стали TIG» в стержнях
— Сварка под флюсом «проволока из нержавеющей стали под флюсом» в бухтах

Сварочная проволока из нержавеющей стали представляет собой особую группу, включая основные марки 308L / LSi, 309L / LSi, 316L / LSi.

SADEVINOX также имеет на складе наиболее распространенные сварочные проволоки для сплавов на основе никеля марок Inconel 625 и Alloy 82. Подобно проволоке из нержавеющей стали, эти сварочные проволоки для сплавов с высоким содержанием никеля также используются в качестве «сварочной проволоки для никелевых сплавов MIG», «проволоки для сварки никелевых сплавов MIG». / пруток »и« Проволока из никелевых сплавов SAW »с одинаковыми типами упаковки.

Проволока для нержавеющей стали для сварки нержавеющих сталей | Присадочный металл

  • Сварка TIG- AWS: GTAW
  • Сварка МИГ — AWS: GMAW

Sadevinox запускает Austinox, свой новый бренд, для своей линии сварочной проволоки из нержавеющей стали, а также нескольких основных сплавов на основе никеля, таких как Inconel 625, Alloy 82.

SADEVINOX выбирает для вас лучший химический состав, чтобы предоставить вам проволоку высочайшего качества с ключевыми сертификатами.

Ознакомьтесь с нашими специальными загрузками для сварочной проволоки, чтобы получить подробные технические характеристики и области применения, а также паспорт безопасности материала.

Sadevinox выбирает для вас лучший химический состав, чтобы предоставить вам проволоку высочайшего качества.

Спросите austinox сейчас как залог качества!

Сплавы — AWS A5.9 * ER307, ER307Si, ER308L, ER308LSi, ER309, ER309LSi, ER310, ER316L, ER316LSi, ER318, ER347Si, ER2209, ER430
EN ISO 14343 * 1.4370, 1.4316, 1.4332, 1.4842, 1.4430, 1.4576, 1.4551, 1.4462, 2.4831, 2.4806
Диаметр MIG: мм / дюйм
0,80 — 1,00 — 1,20 — 1,60 мм / 0,0315 дюйма — 0,0394 дюйма — 0,0472 дюйма — 0,0630 дюйма
Диаметр TIG: мм / дюйм
1.20 — 1,60 — 2,00 — 2,40 — 3,20 — 4 мм / 0,0472 дюйма — 0,0630 дюйма -, 0787 дюйма — 0,0945 дюйма — 0,1260 дюйма — 0,1575 дюйма
Упаковка MIG

Катушки корзины 15 кг BS300, SD300
Катушки D200 / D100
Маленькие и большие барабаны

Упаковка TIG
Длина неизолированных стержней 1 м
Трубки 5 кг
Паспорт безопасности Паспорт безопасности MIG — Паспорт безопасности TIG
Проспект Сварка Присадочный металл

Как сваривать нержавеющую сталь методом MIG — что нужно знать!

0

Последнее обновление: 4 мая 2021 г.

Независимо от того, являетесь ли вы сварщиком, работающим с автозапчастями в гараже или ремонтирующим поврежденные кухонные мойки, полезно знать, как сваривать нержавеющую сталь с помощью сварки MIG.Нержавеющая сталь наиболее известна своими долговечными и прочными свойствами. Изучение процесса сварки MIG может показаться сложным, но основы относительно просты.

Машинная сварка в среде инертного газа (MIG) предполагает использование сплошного проволочного электрода. Метод эффективен при сварке нержавеющей стали, так как не оставляет брызг. Имейте в виду, что есть разница между сваркой стали и тем, как сваривать нержавеющую сталь. Последний пользуется репутацией благодаря своей коррозионной стойкости.

Использование нержавеющей стали рекомендуется в областях, требующих высоких гигиенических мер, и в местах, где возникает деформация под воздействием тепла. Этот материал имеет более низкую теплопроводность, что позволяет снизить рассеивание тепла во время сварки.


Факторы, которые следует учитывать при сварке нержавеющей стали с использованием MIG

Большинство сварщиков предпочитают MIG для сварки нержавеющей стали и других металлических форм из-за простоты и простоты сварки.За прошедшие годы технологический прогресс в сварочной отрасли позволил использовать сварочные роботы MIG, особенно в промышленности, для увеличения производства.

Вот некоторые факторы, которые следует учитывать для достижения отличных результатов сварки.

1. Выбор смеси инертного газа

Наиболее важной задачей при сварке MIG является выбор идеального инертного газа. Вы не хотите использовать полностью инертные защитные газы, такие как аргон или гелий, для процесса MIG из нержавеющей стали.Помните, что дуга в процессе MIG включает использование присадочного материала, который отличается от других методов, таких как TIG. Игнорирование этого жизненно важного фактора может отрицательно сказаться на эффективности процесса сварки.

2. Укрепление стыка во время сварки

Во время сварки вы можете закрепить стыки, чтобы предотвратить скольжение заготовки и повреждение угла стыка. В качестве альтернативы вы можете использовать деревянные бруски, вырезанные на фрезерном станке по дереву, вместо распорок. Крепление с использованием дерева может быть выполнено путем создания системы опор в виде лесов, которые контролируют деформацию.По окончании сварки удалите эти стружки.

Кредит изображения: PaulWestYorks, Flickr

Укрепление сварного шва также может быть выполнено с помощью кондуктора. Перед использованием зажимных приспособлений для крепления необходимо определить необходимое количество сварного шва. Чем больше требования к сварным швам, тем больше связей.

3. Очистка сварного шва

Сварка стали требует работы на чистой поверхности. Независимо от того, насколько чиста ваша сварочная поверхность, образование брызг неизбежно, поскольку во время сварки необходимо использовать присадочные материалы.

Эти сварочные брызги могут образовываться даже при использовании быстрого и эффективного сварочного аппарата. По мере продолжения сварки брызги становятся более острыми или образуют заусенцы, которые могут стать причиной травм сварщика.

Большинство сварщиков предпочитают подвергать сварную проволоку из нержавеющей стали вторичным процессам. Эти процессы включают электрополировку или шлифование. Обратите внимание, что выбор этих вторичных процессов зависит исключительно от применения индивидуальной металлической формы.

4.Распределение тепла от сварного шва

Равномерное распределение тепла предполагает передачу тепла в равной степени на протяжении всего процесса сварки. Равномерно распределить тепло можно, отступив назад, пошатнувшись или дав соединению остыть перед дальнейшей сваркой. Если тепло распределяется неравномерно, у вас могут появиться трещины и ожоги. Вы можете использовать сварочных роботов MIG для равномерного распределения тепла.


Как сварить нержавеющую сталь с помощью MIG

Для сварки нержавеющей стали методом MIG сварщик должен непрерывно подавать твердую электродную проволоку в сварочную ванну.Вам также необходимо обеспечить защитный газ, чтобы защитить сварной шов от загрязнения примесями. Вот шаги, которые необходимо выполнить при сварке MIG.

1. Настройка резака

Начните с настройки резака. Эта процедура включает установку присадочной проволоки от барабана сварочного аппарата MIG к наконечнику сварочной горелки. Убедитесь, что на конце горелки остается видимым только ¼ дюйма сварочной проволоки. Затем подайте защитный газ, чтобы начать процесс сварки.

Изображение предоставлено: специалист по сварке, Wikimedia Commons

2. Определение правильного угла

Убедитесь, что пламя попадает прямо в требуемую область. Этой точности можно добиться, поместив резак под углом 30 градусов от стыка.

В зависимости от выполняемой работы убедитесь, что вы располагаетесь под правильным углом движения.

Угол хода от 5 ° до 15 ° дает наилучшие результаты, когда вы держите пистолет под углом 90 °.

При работе с Т-образными соединениями и соединениями внахлест желательны большие углы от 45 ° до 70 °.

3. Вытяните бусины вверх

Включите питание и осторожно потяните сварной шов к краю. Убедитесь, что вы используете умеренную мощность и скорость, чтобы избежать образования брызг.


Советы по выбору лучшей нержавеющей стали для сварки MIG

В настоящее время рынок наводнен разными видами стали. У каждого вида есть свои отличительные черты.Всегда проявляйте особую осторожность при покупке определенного вида стали.

Вот несколько советов, которые следует учитывать.

1. Выбрать аустенитную сталь

Эти типы известны своим большим содержанием никеля и хрома. Аустенитная сталь лучше, чем мартенситная и ферритная стали. Последние два содержат большое количество углеродных элементов. Это свойство делает их очень магнитными.

2. Присадочные материалы

Убедитесь, что вы получаете аналогичные присадочные материалы той же конфигурации, что и металлическая основа.


Наиболее распространенные газы и электроды для сварки нержавеющей стали MIG

При MIG-сварке нержавеющей стали правильный выбор газа имеет большое значение. Вы можете использовать чистый аргон или смесь аргона и других второстепенных газов. Вы также можете использовать смесь нержавеющих газов, такую ​​как серия Stainshield компании BOC, содержащая гелий, двуокись углерода и аргон. Эти газовые смеси для нержавеющей стали необходимы для сварки более экзотической нержавеющей стали. К этим экзотическим типам стали относятся хастеллой, сплавы монеля и инконель.

Кредит изображения: 6782865, Pixabay

MIG-сварка нержавеющей стали также требует использования газа с немного более высокой скоростью потока. Рекомендуемая скорость потока должна составлять около 14-16 литров в минуту. Не забудьте обсудить с поставщиками газа требования к газу, прежде чем приступать к конкретному проекту.

Наиболее распространенным электродом, используемым для сварки нержавеющей стали, является ER308 L. При использовании этого типа электрода используется тип газа C2. C2 состоит из 2,5% двуокиси углерода, 7.5% аргона и 90% гелия. Обратите внимание, что настройки для нержавеющей стали и нескольких сплавов на основе никеля очень похожи. Обязательно узнайте у поставщика электродов о типах электродов, имеющихся на складе, перед покупкой. Вы также можете приобрести таблицу выбора электродной проволоки и газа, которая поможет вам выбрать наиболее подходящий вариант для вашей сварки.

Какие механизмы необходимы для сварки MIG?

Защитные приспособления необходимы при любой сварке. Вам нужно:

Средства индивидуальной защиты

Сварочные инструменты

  • Зажимы сварочные
  • Металлическая щетка
  • Угловая шлифовальная машина
  • Защитный газ
  • Электроды
  • Сварочный аппарат MIG

Часто задаваемые вопросы

Какая лучшая сварочная проволока для сварки нержавеющей стали MIG?

Лучше всего использовать нержавеющую проволоку MIG.Вы также можете использовать проволоку MIG из низкоуглеродистой стали. Основная проблема, связанная с использованием проволоки MIG из мягкой стали, заключается в том, что на ней образуется ржавчина. Вы можете предотвратить ржавление, нанеся на сварочную проволоку покрытие.

Как отличить подлинную нержавеющую сталь от подделки?

В настоящее время рынок наводнен многими изделиями из нержавеющей стали. Некоторые из них являются законными, а другие — поддельными. Производители-мошенники используют покрытие, которое имитирует внешний вид настоящей нержавеющей стали.Как профессионал в сварке, вы можете провести над обычным магнитом, чтобы определить подлинность вашего продукта. Настоящая нержавеющая сталь — это слабый магнитопровод.

Зачем нужен катушечный пистолет?

Катушечный пистолет удерживает сварочную проволоку в сварочном аппарате. Это также помогает сварщику переключить нержавеющую проволоку на катушку. Это экономит время при сварке. Прежде чем приступить к работе на машине, убедитесь, что вы правильно загрузили катушечный пистолет.

Почему обратная продувка?

Обратная продувка необходима для предотвращения загрязнения сварного шва примесями.Соблюдайте осторожность при продувке с обратной стороны трубок машины. Вы можете выполнить обратную продувку, установив на шланге тройник. Обязательно закрепите шланговую трубку оловянной фольгой для большего армирования. Эту процедуру необходимо проделать с внутренней стороны трубок, чтобы заполнить их сварочным газом.


Заключение

Знание того, как сваривать нержавеющую сталь методом MIG, должно стать важным навыком в вашей карьере сварщика. Нержавеющая сталь — это чувствительный материал, который также является одним из наиболее широко используемых предметов на рынке.Приведенные выше сведения помогут вам в выполнении вашей задачи по сварке нержавеющей стали с использованием процесса MIG.


Рекомендуемое изображение: kinganowak_22, Pixabay

Сварочная проволока — Проволока из нержавеющей стали: Интернет-магазин проволоки и стержней

Сертификаты EN 10204 3.1

Мы всегда поставляем нашу продукцию в сопровождении гарантийного сертификата EN 10204 3.1, химического анализа, механических свойств и прослеживаемости.

Быстрая доставка

Доставка за 72 часа по всему миру, особенно в Восточную Европу, Западную Европу, Ближний Восток, Северную Америку, Южную Америку, Африку, Океанию, Азию.

Служба поддержки клиентов

Мы к вашим услугам 7 дней в неделю: Позвоните нам: +33 450 337 071 или напишите нам: contact @ нержавеющая проволока.нас

Безопасный платеж

Безопасная онлайн-оплата кредитной картой осуществляется через банк Laydernier. Наша безопасная оплата с помощью SSL: Использование Visa / Mastercard / Paypal

Наш опыт

SADEVINOX занимается производством и продажей нержавеющей стали уже 60 лет.Наша компания является признанным ведущим дистрибьютором тянутой проволоки из нержавеющей стали в Европе с годовым объемом продаж более 6000 тонн.

Лучшие цены

SADEVINOX гордится высоким уровнем обслуживания клиентов и эффективности логистики по лучшей цене, и это только для вас

Практические инструкции и советы — Сделайте его из металла

За последние несколько лет использование сварочного аппарата с флюсовым сердечником (или безгазового MIG, как некоторые любят их называть) стало намного проще.На самом деле вы можете получить достаточно хорошие сварные швы с помощью очень простой машины.

Если вам нужны только быстрые и грязные основы, позволяющие сваривать нержавеющую сталь с помощью FCAW, то вот вам:

Купите 308LFC у Blue Demon и отправляйтесь в город. Это не слишком сложно, и вы, вероятно, сможете понять это, немного попрактиковавшись.

Это подойдет для большинства нержавеющих марок серии 300 и класса 430. Если вы не знаете, с чем работаете, обязательно ознакомьтесь с моим руководством по определению различных марок нержавеющей стали.

Если вы хотите получить несколько советов и уловок и чего ожидать, я думаю, что вам стоит потратить несколько минут на то, чтобы прочитать этот пост.

Плюсы и минусы дуговой сварки нержавеющей стали с сердечником из флюса

Прежде чем заходить слишком далеко, полезно знать, почему вам нужно и почему вы не хотите использовать нержавеющую сталь FCAW (часто ошибочно называемую «безгазовой MIG»).

Веские причины для использования FCAW на нержавеющей стали:

  • Вы любитель и редко работаете с нержавеющей сталью.Купить рулон порошковой проволоки меньшего размера для небольших работ не слишком дорого, и вам не нужно менять цилиндры. Газ для сварки нержавеющей стали MIG — это не то же самое, что газ, который вы используете для углеродистой стали.
  • Вам нужно сваривать нержавеющую сталь на улице в ветреную погоду, а не использовать дуговой сварочный аппарат. При сварке FCAW часто будет меньше брызг.
  • У вас есть только станок FCAW.

Недостатки использования FCAW для сварки нержавеющих:

  • Очень сложно найти сварочную проволоку, подходящую для вертикальной сварки, почти вся она предназначена только для плоской / горизонтальной сварки.Это означает, что при таких работах, как выхлопные трубы, сваривать нужно во всех положениях, это непростая задача. MIG лучше для всех позиций.
  • Если ваш сварочный аппарат ДЕЙСТВИТЕЛЬНО дешев, у вас может быть только вариант с отрицательным электродом, который используется при сварке углеродистой стали. Для нержавеющей стали обычно необходимо приварить положительный электрод.
  • Как и при любом процессе FCAW, вы получите шлак, который защищает сварной шов. Дело не только в очистке шлака, но и в повышении риска попадания шлаковых включений в металл.
  • Очевидно, он далеко не такой чистый, красивый и прочный, как хороший сварной шов TIG.

Чем отличается сварка нержавеющей стали FCAW от MIG

Одна из вещей, которую вы сразу заметите, — это то, что дуга в FCAW совершенно другая.

Каждый раз, когда я это делал, было очень плохо. Дуга не такая гладкая и стабильная, как при сварке MIG. На мой взгляд, это звучит так, как если бы вы запускали MIG без защитного газа.

На самом деле, попытка посмотреть на плавильную лужу, вероятно, просто отвлечет вас и заставит запутаться.Если вы попытаетесь контролировать лужу, вы, скорее всего, будете двигаться слишком медленно, и ваш сварной шов будет некрасивым.

Я бы порекомендовал просто сложить несколько тренировочных бусинок, чтобы освоиться, прежде чем делать настоящие сварочные швы. Положите несколько дюймов бусинки, затем остановитесь, чтобы посмотреть, как она выходит.

Затем вы научитесь понимать, где должен быть провод, а не где находится бассейн.

Моей первой реакцией на нержавеющую сталь FCAW было «Ого, все не так!»… Но потом, когда я посмотрел на бусину, я был удивлен, что она действительно неплохая.

Потом я переборщил с ужасным звуком, который он издает, и понял, что это довольно крутой и простой способ сварки нержавеющей стали.

Набор в ваших настройках

Вот некоторые основные настройки сварки и их влияние на сварку нержавеющим FCAW:

Всегда проверяйте рекомендованную полярность провода, который вы используете для нержавеющей стали FCAW

Низкая скорость подачи проволоки: Сильное разбрызгивание.

Высокая скорость подачи проволоки: Во время сварки проволока будет загибаться и толкаться.

*** примечание: скорость подачи проволоки напрямую зависит от силы тока. Более высокая сила тока обеспечивает более высокую скорость подачи проволоки, более низкая сила тока означает более низкую скорость подачи проволоки.

Медленный ход сварного шва: Ваш валик будет высоко венчать, и шлак не будет хорошо покрывать сварной шов. Это приведет к тому, что сварной шов останется незащищенным возле короны, и металл станет серым. Вероятно, у вас возникнут проблемы с пористостью, и сварной шов может быть подвержен ржавчине.

Быстрый ход сварного шва: Сварочный шов будет слишком вязким, а сварной шов будет слишком узким.

Слишком короткое расстояние от наконечника до работы: Флюс недостаточно нагревается, и вы получите плохое покрытие флюса. Как и при низкой скорости перемещения, сварной шов, вероятно, будет темным сверху, и у вас, вероятно, возникнут проблемы с пористостью.

Слишком большое расстояние от наконечника до работы: Будет сложнее контролировать сварной шов, и вы увидите рябь на сварном шве.

Неправильная полярность: У вас будет невероятно большое количество брызг. Некоторые называют это брызгами картечи. Если вы используете провод, который я рекомендовал выше, вам потребуется использовать DCEP (прямая полярность)

Наконечники для сварки нержавеющей стали

Шлак тащишь. Это общий совет для любого вида сварки FCAW или дуговой сварки. Перетаскивая электрод, вы позволяете флюсу подниматься до верха сварочной ванны и обеспечивать надлежащее покрытие. В противном случае у вас могут возникнуть проблемы с включениями шлака в сварном шве.

Для нержавеющей стали FCAW угол лобового сопротивления 10 градусов должен работать нормально.

Обрезайте кончик проволоки каждый раз, когда укладываете бусину. Если не обрезать провод, на кончике провода часто появляется силиконовая капля, которая может испортить ваше начало.

Какой сварочный стержень для нержавеющей стали?

Одна из самых больших проблем, с которой приходится сталкиваться большинству новичков, заключается в том, что они не знают, для чего используются сварочные стержни, кроме защитного снаряжения, такого как лучший сварочный шлем. Пункты, перечисленные в этой статье, как правило, самые распространенные, хотя они не единственные сварочные стержни, которые можно использовать с чугуном.

Эта специальная серия сварочных стержней разработана для обработки материалов из нержавеющей стали, таких как 301, 302, 304 и 305. Эти марки свариваются для сварки и используются в различных пищевых и промышленных применениях.

Аппарат 309L-16 идеально подходит для сварки отливок CH-20 HH, для сварки плакированной по бокам и нержавеющей стали, для прикрепления кожуха из нержавеющей стали к кожуху из углеродистой стали или для сварки отливки CH 20 HH. Та же самая конфигурация также может быть преобразована в сварочный аппарат TIG, который может сваривать сталь или нержавеющую сталь, добавив горелки TIG, баллоны и защитный газ.Это хороший выбор для проектов, требующих контролируемого металла, такого как сталь, алюминий, медь и другие металлы. Благодаря превосходному контролю искажения можно лучше уменьшить, и в правильных руках вы получите красиво выглядящие сварные швы. Это медленный процесс сварки нержавеющей стали, но он намного эффективнее других методов сварки.

Однако никогда не предполагайте, что вы имеете дело с обычной старой сталью и что ваш сварочный пруток может быть только обычным. ATWF может выбрать и реализовать лучшие методы сварки нержавеющей стали.Это довольно просто, если вы используете подходящие сварочные стержни и проволоку для того типа нержавеющей стали, которую вы хотите сваривать.

Существует несколько типов методов, но я перечислил некоторые из наиболее распространенных, и каждый процесс дает несколько разные результаты. Существует множество различных методов газовой и вольфрамовой сварки, которые можно использовать с медью, и я перечислил некоторые из них. Если вы свариваете никель, вы можете использовать дуговую сварку, чтобы защитить его, и электродную сварку, чтобы сваривать нержавеющую сталь. Оба метода используются одинаково, т.е.е. Электроды SMAW и Stick являются расходными материалами, тогда как электроды TIG становятся частью вашего сварного шва, хотя они не являются расходными материалами, поскольку они не плавятся и не становятся частью сварного шва, когда вам нужно использовать сварочный стержень.

Обычно используется для заделки стержней сварочного стержня из нержавеющей стали, но также может использоваться с другими металлами, такими как алюминий, медь или даже алюминиевые сплавы.

Подумайте, как завидуют друзьям, когда вы им рассказываете, что приобрели сварочный стержень из нержавеющей стали на AliExpress.Если вы все еще находитесь на рынке сварочных стержней из нержавеющей стали для нержавеющей стали и все еще думаете о выборе аналогичного продукта, Ali Express — хорошее место для сравнения цен продавцов. Поскольку большинство продавцов предлагают бесплатную доставку, я думаю, вы сможете приобрести сварочный стержень из нержавеющей стали по самой выгодной цене. Никаких модификаций машины не требуется, и ваш друг так же доволен качеством своей продукции, как и вы.

Прекрасно зная, что этот лучший сварочный пруток из нержавеющей стали, вероятно, в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных после бестселлеров.

Чем больше тепла вы вводите при сварке TIG нержавеющей стали, тем хуже выглядят ваши сварные швы и тем сильнее искажается ваш проект. Нержавеющая сталь долгое время сохраняет тепло после сварки, иначе металл не сваривается, и этот сварочный пруток вытечет. Сварному шву всегда требуется тепло, но тепла от нержавеющей стали необходимо нагревать больше, чем необходимо. Одна из самых больших проблем со сварочными стержнями из нержавеющей стали заключается в том, что для сварки требуется очень много стержней.

Нержавеющая сталь, естественно, будет сжиматься и расширяться из-за сильного нагрева, который может наблюдаться во время сварки.Кроме того, нержавеющая сталь имеет естественно инертный сварной валик, что делает ее интересным металлом для работы.

При сварке нержавеющей стали с углеродистой сталью очень важно уделять внимание химическому составу, механическим свойствам и коррозионной стойкости, чтобы избежать потенциальных проблем. Крайне важно, чтобы вы обсудили мир сварки нержавеющей стали до того, как решите с ним проект.

Если вы хотите сваривать металлом, вы хотите, чтобы сердечник металла и сварочный стержень находились как можно ближе к источнику сварочного тока.Сначала вам нужно подключить держатель сварочной проволоки к источнику сварочного тока. Наконец, поместите сварочный стержень в электрододержатель и ударьте спичкой по той области, где вы хотели начать сварку.

При соединении нержавеющей стали 304L и низкоуглеродистой стали чаще всего рекомендуется аустенитный металл 309L. Если термообработанная сварка невозможна, можно использовать вспомогательные металлы из аустенитной нержавеющей стали. При сварке нержавеющей или мягкой сталью важно поддерживать хороший баланс между толщиной свариваемого металла и поверхностью сварочного прутка.

Сварочные материалы для

RAM — Сварочная проволока из нержавеющей стали 309LHS 0,035 дюйма (катушка 25 фунтов на 12 дюймов)

Описание

.035 Диаметр, 30 фунтов / стандартная катушка 12 дюймов. Сварочная проволока MIG из нержавеющей стали 309LHS

Способы доставки: 1. UPS (United Parcel Service)
2. USPS (Почтовая служба США)
3. Обычный перевозчик / грузовой автомобиль

1. Доставка UPS: Все заказы, соответствующие ограничениям UPS по весу / объему и пунктам назначения, отправляются через UPS.Метод по умолчанию в смежных Соединенных Штатах — стандартный наземный. Для заказов в западном регионе доставка наземным транспортом UPS осуществляется бесплатно. Для доставки на Гавайи и Аляску выберите между Next Day Air и 2nd Day Air. Вы можете изменить способ доставки UPS на 3-дневный выбор, 2-й день по воздуху или по воздуху на следующий день для тех товаров в вашем заказе, которые могут быть отправлены через UPS.

ИБП Ограничения: Любой предмет весом более 150 фунтов. или превышение общих ограничений максимального размера упаковки UPS в 130 дюймов (длина + обхват, где обхват составляет 2 x ширина плюс 2 x высота) не может быть отправлено через UPS.UPS также требует фактического местоположения почтового адреса. UPS не обслуживает почтовые ящики или адреса военной почты APO / FPO.

2. Доставка по USPS: Как упоминалось выше, UPS не предлагает услуги почтовых ящиков или адресов военной почты APO / FPO. В таких случаях мы отправим ваш заказ через систему доставки Почтовой службы США. (Почтовые отправления)

3. Обычный перевозчик / грузовой автомобиль: Стоимость доставки грузовым грузовиком указана для доставки только в пределах 48 смежных штатов.Пожалуйста, укажите, требуется ли грузовик с подъемными воротами для размещения груза на земле. Исключение: Аляска или Гавайи: за доставку на Аляску и Гавайи взимается дополнительная плата. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать фактическую стоимость и способы доставки. Бесплатный звонок: 1-800-374-9353 с понедельника по пятницу с 7:00 до 17:00 по тихоокеанскому времени. Факс 1-559-432-9355. Эл. Почта: [email protected]

Время доставки: Стандартное время доставки UPS Наземная доставка в Западный регион составляет от 1 до 3 дней. Стандартный срок доставки в Восточном регионе — от 3 до 8 дней.Доставка обычным перевозчиком может занять до 10 рабочих дней в Восточном регионе. Если требуется более быстрое время доставки, свяжитесь с нами (бесплатный номер: 1-800-374-9353, с понедельника по пятницу: с 7:00 до 17:00 по тихоокеанскому времени). Мы можем принять другие меры в соответствии с вашими требованиями.

Стоимость упаковки: Стоимость упаковки 2 доллара США добавляется ко всем заказам.

Стоимость обработки: Стоимость обработки в размере 5 долларов США добавляется ко всем заказам на сумму менее 50 долларов США.

Штаты Западного региона: Следующие штаты считаются западными штатами для целей доставки: AZ, CA, CO, ID, KS, MT, NE, ND, NM, NV, OK, OR, SD, TX, UT, WA, & WY.APO Armed Forces Pacific Mail (AP), отправляемая через Сан-Франциско, Калифорния, также считается пунктом назначения в западных штатах.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *